Introducão A Usinagem Um Guia Completo

Introdução à
Usinagem: Um Guia
Completo
Bem-vindos a este guia abrangente sobre Usinagem, uma área crucial da
manufatura que envolve a remoção de material para dar forma e precisão a
peças. Abordaremos desde os tipos de processos e máquinas até os
fundamentos da tecnologia CNC e os processos de conformação mecânica.
Paulo Ricardo
Tipos de Processos de Usinagem
1 Torneamento 2 Fresamento
O torneamento é um processo de usinagem que envolve a O fresamento é um processo de usinagem que utiliza uma
remoção de material de uma peça de trabalho rotativa, ferramenta rotativa multi-dentada para remover material de
utilizando uma ferramenta de corte afiada. É amplamente uma peça de trabalho. É usado para criar superfícies
utilizado na produção de peças cilíndricas, cônicas, e planas, ranhuras, formas complexas e até mesmo
outras formas geométricas. cavidades.
3 Furação 4 Retificação
A furação é um processo de usinagem que utiliza uma A retificação é um processo de usinagem que utiliza um
broca para criar furos em uma peça de trabalho. É usado rebolo abrasivo para remover material de uma peça de
para criar furos para fixadores, para passagem de fluidos, trabalho, alcançando alta precisão e acabamento
ou para encaixe de outros componentes. superficial. É usado para moldar peças, remover rebarbas,
ou aumentar a precisão dimensional.
Tipos de Máquinas de Usinagem
Torno Mecânico Fresadora Furadeira
O torno mecânico é uma máquina de A fresadora é uma máquina de A furadeira é uma máquina de
usinagem que utiliza uma ferramenta usinagem que utiliza uma ferramenta usinagem que utiliza uma broca para
de corte afiada para remover material rotativa multi-dentada para remover criar furos em uma peça de trabalho. É
de uma peça de trabalho rotativa. É material de uma peça de trabalho. É usada para criar furos para fixadores,
usado para criar peças cilíndricas, usada para criar superfícies planas, para passagem de fluidos, ou para
cônicas, e outras formas geométricas. ranhuras, formas complexas e até encaixe de outros componentes. As
Existem diferentes tipos de tornos, mesmo cavidades. As fresadoras furadeiras podem ser manuais,
como tornos paralelos, tornos podem ser manuais, automáticas ou automáticas, ou de bancada.
automáticos e tornos CNC. CNC.
Fundamentos da Tecnologia de Usinagem a
CNC
1 Programação CNC
A programação CNC envolve a criação de programas que instruem a máquina a realizar as
operações de usinagem desejadas. O programa define a trajetória da ferramenta, a velocidade de
corte, o avanço, e outros parâmetros essenciais.
2 Controle Numérico Computadorizado (CNC)

O CNC é um sistema que utiliza um computador para controlar o movimento da ferramenta de
corte em uma máquina de usinagem. Permite a automatização de processos complexos,
aumentando a precisão e a repetibilidade.
3 Execução do Programa
Após a programação, o programa CNC é carregado na máquina. A máquina então lê o programa e
executa as instruções, movendo a ferramenta de corte de acordo com o programa para usinar a peça
de trabalho.
4 Verificação e Ajuste
Após a execução do programa, a peça de trabalho é verificada para garantir que atenda às
especificações. Se necessário, ajustes podem ser feitos no programa CNC para melhorar a precisão
Calandragem: Moldando Metal com
Precisão
Tipos de Calandras
As calandras podem ser classificadas em diferentes tipos, como calandras de três rolos, calandras de quatro
rolos, calandras de rolos reversíveis e calandras de rolos especiais. A escolha do tipo de calandra depende da
aplicação e do material a ser processado.
Características das Calandras

As calandras são caracterizadas por seus rolos, que podem ser de diferentes tamanhos e materiais, dependendo
da aplicação. Elas também podem ser equipadas com sistemas de controle e ajuste para garantir precisão e
uniformidade na operação.
Aplicações da Calandragem
A calandragem é amplamente utilizada na indústria para moldar metais em diferentes formas, como placas,
tubos, perfis e outros produtos. É um processo essencial na fabricação de uma variedade de itens, desde
embalagens até componentes industriais.
Operação da Calandra
A operação da calandra envolve o passagem do material através dos rolos, que são pressionados para moldar o
material. O processo pode ser manual ou automatizado, e o controle preciso dos rolos é essencial para obter
Corte e Dobra: Processos Essenciais
na Usinagem
Corte
O corte é o processo de separação de um material usando ferramentas de corte
como guilhotinas, tesouras mecânicas, lasers ou plasma.
Dobra
A dobra é o processo de moldar o material através da aplicação de força,
causando uma mudança angular no material.
Formas Complexas
A combinação de corte e dobra permite a criação de formas complexas e
personalizadas, abrindo um leque de possibilidades para a fabricação.
Processos de Conformação Mecânica
Processo Descrição Aplicações
Dobramento Moldar o metal através da aplicação de Fabricação de peças dobradas, como

força, causando uma mudança angular. chassis de automóveis e estruturas de
edifícios.
Forjamento Moldar o metal através da aplicação de Fabricação de ferramentas,

força intensa, usando um martelo ou engrenagens, e outros componentes
prensa. com alta resistência.
Laminação Reduzir a espessura do metal passando- Fabricação de chapas, tiras, e outros

o entre rolos. produtos planos.
Trefilação Reduzir o diâmetro do metal passando- Fabricação de fios, tubos, e outros

o através de uma matriz de diâmetro produtos com diâmetros precisos.
menor.
Ajustagem: Aperfeiçoando o Acabamento e a
Precisão
Limagem
A limagem é um processo de usinagem que utiliza limas para remover material de uma peça de trabalho, alcançando
um acabamento superficial desejado e removendo rebarbas.
Furação
A furação é um processo de usinagem que utiliza brocas para criar furos em uma peça de trabalho. Os furos podem
ser usados para fixadores, passagem de fluidos, ou encaixe de outros componentes.
Rosqueamento
O rosqueamento é um processo de usinagem que cria roscas em furos, permitindo a fixação de parafusos, porcas, e
outros componentes rosqueados.

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2 Controle Numérico Computadorizado (CNC)

Características das Calandras

Dobramento Moldar o metal através da aplicação de Fabricação de peças dobradas, como

Forjamento Moldar o metal através da aplicação de Fabricação de ferramentas,

Laminação Reduzir a espessura do metal passando- Fabricação de chapas, tiras, e outros

Trefilação Reduzir o diâmetro do metal passando- Fabricação de fios, tubos, e outros

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