Estoque e Gestão de Estoque

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ESTOQUE

O estoque tem um papel importante para o sucesso do negócio e


é essencial estar atento às suas mercadorias, para descobrir se
haverá uma queda no giro do estoque e qual será o
comportamento de compra de seus clientes, para adaptar sua
empresa aos novos hábitos de compras das pessoas.
ESTOQUE
De acordo com Chiavenato (2005), estoque é a composição de materiais
(matérias-primas, materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais
acabados, produtos acabados), que em determinado momento não é utilizado na
empresa mas que será utilizado futuramente.

Desta forma, o conceito de estoque inclui toda a variedade de materiais que


empresa possui e utiliza no processo de produção de seus produtos e/ou serviços.
Como Gerir meu
ESTOQUE?
GESTÃO DE ESTOQUE

Freitas (2008) considera a gestão de estoque uma das atividades


chave para a administração da empresa, pois ela está relacionada
com a eficiência das empresas em gerirem seus processos.
Uma boa gestão de estoque passa por equilibrar compras,
armazenagem e entregas, controlando as entradas e o consumo
de materiais, movimentando o ciclo da mercadoria. Além disso,
deve ter como objetivo um prazo de pagamento dos fornecedores
compatível com os recebimentos dos clientes.
01 02 03

Atendimento ao Redução de Previsão de


Cliente custos demanda

CUSTOS DE PREVER DEMANDA


GARANTIR A
ARMAZENAGEM. FUTURA.
DISPONIBILIZAÇÃO DO
ESTOQUE NIVEIS IDEIAIS DE
PRODUTO
EXCESSIVO OU ESTOQUE
INSUFICIENTE
V
Possibilidade de reação instantânea à solicitação de clientes;
A
N Melhorar o nível de serviço;
T
Permitir economia de escala em compras e transporte;
A
G
Proteção contra aumento de preços
E
N
Proteção contra o tempo de reabastecimento
S
D
E Custos de armazenamento
S
V Danificação ou deterioração dos itens
A
N Itens podem ser perdidos quando misturados a outros
T
A
Exigência de instalações especiais
G
E
N
Consumo de espaço
S
Atividades Relacionadas ao ESTOQUE
RECEBIMENTO
Além do recebimento do material, este processo ainda engloba as seguintes
atividades:

• controle das atividades de recebimento e devolução de materiais.

• análise da documentação recebida.

• confronto dos itens listados na nota fiscal e no manifesto de transporte com os


volumes a serem efetivamente recebidos.

• conferência visual, quantitativa e qualitativa dos materiais.

• bem como a decisão de recusar, aceitar ou devolver, e, no caso de aceitar,


enviar para o estoque.
IDENTIFICAÇÃO DE MATERIAL

De acordo com GS1 Brasil (2010), Associação Brasileira de


Automação, a exatidão na identificação dos produtos
comercializados, da localização e dos serviços prestados nos
mesmos, impacta diretamente nas operações essenciais para a
eficiência do comércio e na otimização da cadeia de suprimentos.
ETIQUETAS

O método mais utilizado para a identificação de materiais é o da


etiquetagem. As etiquetas podem ser alocadas tanto no produto
quanto na embalagem. Nelas podem estar contidas informações
como fabricante, nome e tipo do produto, data de validade ou
qualquer outra informação que seja importante para a
identificação do item.
CÓDIGO DE BARRAS

RÁDIO FREQUÊNCIA
(RFID).
CÓDIGO DE BARRAS

De acordo com a GS1 (2013), a definição de código de barras é


a seguinte: “Trata-se de uma representação gráfica, em barras
claras e escuras, das combinações binárias utilizadas pelo
computador. Decodificadas por leitura óptica, essas barras
informam os números arábicos ou as letras que constituem o
código de barras”.
RÁDIO FREQUÊNCIA (RFID).

Wang, McIntosh e Milehan (2010) e Wyld (2006) afirmam que a etiqueta


de RFID pode armazenar milhares de dígitos, que a mesma pode ser lida a
uma longa distância utilizando rádio frequência e que ainda é possível ler
automaticamente centenas de etiquetas por segundo. Os itens têm neles
afixados uma etiqueta do tipo RFID que podem ser rastreados,
classificados, inventariados, identificados, selecionados e distribuídos a
partir de qualquer local dentro sistema.
TIPOS DE ESTOQUE
O estoque sazonal é muito útil em datas
comemorativas:
ESTOQUE DE • Dias das mães;
ANTECIPAÇÃO • Natal;
OU SAZONAL • Dia dos Namorados;
• Carnaval;
• Dia dos Pais
• Páscoa
• O estoque consignado é mantido por
terceiros, que podem ser distribuidores
ou clientes. Na verdade, estamos
lidando com um contrato.
ESTOQUE
CONSIGNADO
• Nesse caso, a guarda dos produtos é
transferida, mas a propriedade continua
sendo da empresa.
• Na prática, o estoque é abastecido por fornecedores que, em
geral, são fabricantes, distribuidores ou importadores. Os
itens ficam armazenados nesse local e, conforme a demanda
do cliente final, são distribuídos.

• Todas as responsabilidades e detalhes dessa transação são


definidos no contrato firmado entre o consignante (quem
cede o espaço) e o consignatário (quem mantém e distribui os
produtos), que devem, inclusive, optar por dois modelos:
ESTOQUE EM PODER PRÓPRIO: o
fornecedor mantém a estrutura para a venda
em consignação pelo revendedor;

ESTOQUE DO FORNECEDOR EM POSSE


DE TERCEIROS: o fornecedor transfere
provisoriamente a guarda dos produtos a um
terceiro.
• Uma estratégia para minimizar esse
problema é a negociação com a indústria.

• realizar promoções e queimas de estoque


são alternativas para lidar com o
ESTOQUE problema.

INATIVO • Com o apoio do setor de marketing, essas


ações estimulam o consumidor a comprar,
aumentam o fluxo de clientes no ponto de
venda e ainda colocam a marca em
evidência.
• Ao atingir esse número, portanto, as
compras devem ser suspensas.

• A entrada desse produto no estoque fica


interrompida (exceto por razões sazonais
ESTOQUE ou inesperadas), pois isso evita que os itens
se tornem obsoletos e se transformem em
MÁXIMO um estoque inativo.

• Diversos fatores influenciam na


determinação desse estoque máximo
• O estoque mínimo, também conhecido
como ponto de ressuprimento, consiste na
menor quantidade possível de um produto
armazenado.

ESTOQUE • Esse número é definido com antecedência


pelo gestor e leva em consideração a
MÍNIMO demanda por aquele item, além da
existência de datas comemorativas no
período. Sua intenção é evitar que o item
acabe antes do ressuprimento.
• Muito confundido com o estoque Mínimo,
Porém os conceitos são diferentes.

• Esse é um dos modelos de estoque mais


utilizados por setores robustos: alimentício
e o automobilístico.
ESTOQUE DE
PROTEÇÃO • Seu objetivo é proteger as vendas e garantir
a disponibilidade dos produtos mesmo em
situações pouco favoráveis como alta nos
preços e greve dos fornecedores
• Visa reduzir o risco de o negócio perder
vendas ou atrasar entregas em razão de
problemas inesperados.

• Com uma gestão eficiente do, é possível


desfrutar de benefícios que fazem a
ESTOQUE DE diferença para o crescimento empresarial,
SEGURANÇA como:

• Cumprimento de prazos, satisfação de


clientes, redução de gastos com
armazenagem.
• Ele é mantido por uma das filias com o
objetivo de suprir uma eventual
necessidade dos demais pontos de vendas.
ESTOQUE
REGULADOR • Em geral, a filial que possui melhor espaço
físico para armazenamento de mercadorias
mantém um estoque maior.
• Esse modelo é muito utilizado em indústrias devido às
suas características permitirem que os itens em estoque
circulem internamente.

• Em uma fabricante de carros, por exemplo, há várias


linhas de produção, e cada uma se responsabiliza por um
componente — como a parte elétrica, a mecânica e os
assentos.
• Faz parte da rotina de toda empresa. Ele se
refere aos produtos que estão em rota de
ESTOQUE deslocamento pelas transportadoras.
EM
• O gestor terá em mãos a informação
TRANSITO precisa de quanto tempo as suas
mercadorias permanecem nos veículos de
transporte.
• O dropshipping é um tipo de estoque
voltado para e-commerces, após a
conclusão da venda ao consumidor é aberta
uma ordem de serviço que é encaminhada
ao fornecedor.
DROP
• Esse fornecedor é que será o responsável
SHIPPING por enviar a mercadoria ao cliente. Ou seja,
a mercadoria sai do centro de distribuição
do fornecedor direto para a residência do
consumidor final.
https://www.youtube.com/watch?v=8KJzylUampk&ab_channel=GeovaneBruno-EmpreendedoresDigitais
CONTROLE DE ESTOQUE
Gerenciamento de
Níveis de Estoque Controle Financeiro

Minimizar o
Evitar Perdas e
Excesso de
Roubos
Obsolescência
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O controle de estoque é um processo essencial na gestão de
uma empresa que envolve o monitoramento e a supervisão
de todos os produtos, matérias-primas e materiais que a
organização possui em estoque.

O objetivo principal do controle de estoque é garantir que a


empresa tenha a quantidade adequada de itens disponíveis
para atender à demanda de seus clientes, ao mesmo tempo
em que evita a superabundância ou a falta de produtos em
estoque.
Também conhecido como FIFO (First-In, First-Out),
este método assume que os produtos mais antigos no
estoque são os primeiros a serem vendidos.

MÉTODO Isso significa que o custo dos produtos vendidos (CPV) é

PEPS calculado com base no custo dos itens mais antigos.

PRIMEIRO A ENTRAR,
O método PEPS é geralmente usado quando os produtos
PRIMEIRO A SAIR
têm datas de validade e perecibilidade é uma
preocupação.
Conhecido como LIFO (Last-In, First-Out), este
método assume que os produtos mais recentes no estoque
são os primeiros a serem vendidos.
MÉTODO
UEPS O CPV é calculado com base no custo dos itens mais
recentes. O método UEPS não é tão comum quanto o
ÚLTIMO A ENTRAR,
PEPS, principalmente devido a questões fiscais e
PRIMEIRO A SAIR
contábeis em muitos países.
O Just in Time, ou “no momento certo”, é uma
filosofia de manufatura, onde a empresa busca

JUST-IN produzir a quantidade exata para atender a demanda,


comprando matéria prima no momento correto e
TIME entregando o produto no prazo estipulado. Evitando
estoques em todo o processo produtivo.
COMO FUNCIONA?

• A ideia é que a empresa que aplica • O Just in Time faz parte da


o just in time consiga fazer com melhoria contínua e é visado
que a matéria prima chegue no pelas empresas que produzem
momento exato em que é sob encomenda, onde primeiro
necessária. o produto é vendido para
depois comprar o material
• Dessa forma a empresa não fica necessário para fabricá-lo.
com estoque parado entre as
etapas do processo produtivo e
também faz com que os pedidos
sejam entregues dentro prazo.
“Os objetivos principais do JIT são a redução de
desperdícios e a redução de custos da empresa.”

Shigeo Shingo
1.Maior giro de estoque

2.Melhor qualidade dos produtos

3.Redução de custos
Benefícios
4.Redução de riscos de manufatura
do JIT 5.Redução de estoque (em processo e para
produto acabado)
“A fábrica trabalha com os produtos na quantidade certa e no momento
certo. Os fornecedores entregam em menores quantias, apenas o
necessário, mas com uma frequência exata para manter a produção
funcionando, otimizando assim o espaço de armazenagem.”

Shigeo Shingo
O gestor que está analisando a filosofia do Just in Time deve levar em
consideração que ela não deve ser aplicada em indústrias com pouca
previsibilidade de demanda ou que tenha muitas oscilações.
https://www.youtube.com/watch?v=Z_-0JZq1Rhw&ab_channel=AServi%C3%A7odaAdministra%C3%A7
%C3%A3o

https://www.youtube.com/watch?v=1CwSy8VZSGk&ab_channel=AServi%C3%A7odaAdministra
%C3%A7%C3%A3o
As empresas costumam manter vários itens em estoque,
mesmo sendo produtos com pouca saída ou até saída
nenhuma.

Isso acontece devido ao medo de que esses produtos


faltem na sua linha de produção ou no estoque do centro
de distribuição, comprometendo assim, a entrega do
CURVA produto ao cliente.

ABC Para manter um controle melhor do estoque e reduzir


seu custo, sem comprometer o nível de atendimento, é
importante classificar os itens de acordo com a sua
importância no estoque.
A Curva ABC nada mais é que a constatação de que a
maioria das coisas que ocorrem livremente, como preços
de mercado, tamanho de arquivos, tempo de espera,
quando colocados num gráfico com uma classificação de
valores ( do maior para o menor).

CURVA O levantamento da curva ABC deve ser feito


periodicamente para determinar a politica mais
ABC econômica para controlar itens de estoque. A fim de
identificar quais dos itens estocados merecem mais
atenção por parte da administração.
CLASSIFICAÇÃO ABC
Exercícios de Fixação
(feito em sala)

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POLÍTICA DE ESTOQUE
Uma política de estoque, em termos simples, é um conjunto de diretrizes e
procedimentos estabelecidos por uma empresa para gerenciar seu estoque de
forma eficiente. Essa política define como a empresa planeja controlar a
quantidade de produtos ou materiais que mantém em estoque, quando
reabastecer, quanto reabastecer e como lidar com variações na demanda e no
tempo de entrega dos fornecedores.

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A implantação de uma política de gestão de estoques resulta no
melhor andamento das atividades da empresa através de
planejamentos focados para a utilização de seus recursos. Então,
o estoque é o principal instrumento que dá seguimento às tarefas da
empresa e ele precisa ser controlado.

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 A política de estoques irá balizar todas as decisões de estoques da
organização e muito dificilmente estará explicita e identificável à primeira
vista.

 Ela está associada aos objetivos a serem alcançados com a gestão de estoques
como manter estoque mais baixo, suprimento de matéria-prima adequado e
necessário, definir produtos obsoletos, não permitir falta, prevenção de danos,
extravios, mau uso, manter registros.
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OBJETIVO
1. Atender à Demanda do Cliente: Garantir que a empresa tenha produtos suficientes
em estoque para satisfazer a demanda dos clientes, minimizando a ocorrência de falta
de produtos e perda de vendas.

2. Minimizar Custos de Estoque: Reduzir os custos associados à manutenção de


estoque, incluindo custos de armazenamento, obsolescência, deterioração e custos de
capital.

3. Garantir a Qualidade do Produto: Manter os produtos em condições adequadas de


armazenamento para garantir que cheguem aos clientes em perfeitas condições.

4. Adaptar-se às Mudanças na Demanda e no Mercado: Ter flexibilidade para ajustar


os níveis de estoque e as políticas conforme as mudanças na demanda do mercado,
sazonalidade e outras variáveis.
COMO MONTAR UMA POLÍTICA DE ESTOQUE?
1- Faça a classificação abc

2- Analise relatórios de vendas para identificar tendências

3- Mapeie os fornecedores estratégicos para cada insumo

4- Defina os estoques mínimo e máximo


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5- Calcule o estoque de segurança

6- Mapeie as funções de cada colaborador

7- Documente a política de estoque

8- Treine seus colaboradores

9. Reveja a política de estoque periodicamente


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Infographics

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