ch2 Diagnóstico de Falhas em Turbocompressores

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Diagnóstico de Falhas

em Turbocompressores
Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
O motivo de executar análise em um turbocompressor que
falhou é determinar a causa raiz da falha

É necessário determinar qual a etapa do processo causou a


falha

É necessário prevenir a re-ocorrência seja a falha


provocada por processos da Holset ou do cliente/ usuário
final

Se é um problema da HOLSET, precisamos corrigir

Se a falha foi provocada pelo cliente, será necessário


trabalharmos com ele e ajuda-lo para assegurar que a falha
não ocorra novamente

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Falhas Relatadas pelos Clientes

 Vazamento de óleo
 Quebrado
 Baixa potência
 Ruído
 Vazamento de gases
 Balanceamento ?
 Travado
 Alto consumo de óleo
 Quebra do eixo

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor

Que tipo de falhas podem ocorrer em um turbo?


 Falhas por fadiga do rotor do compressor (impeller)/
rotor da turbina
 Ingestão de corpo estranho
 Contaminantes no óleo
 Falta ou atraso de óleo
 Superaquecimento
 Ajuste errado do atuador / problemas no atuador
 Desbalanceamento
 Vazamentos de ar / gases

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da compressora

 O rotor do compressor (impeller) de alumínio é o


componente mais sucetível a fadiga

 Sua escolha e projeto depende fundamentalmente do


ciclo de trabalho do veículo – se é ônibus, caminhão,
se vai operar em grandes altitudes , etc

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da compressora

Deformação impeller durante operação do turbo


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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga – ciclo típico

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da compressora - LCF

Raiz da Aleta - Inclusão

Raiz da Aleta - Bolha de óxido/Linear

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da compressora - LCF

Furo de montagem
do eixo

Inclusão no furo Bolha no furo de


montagem do eixo

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da turbina

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Fadiga do rotor da turbina

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Danos por ingestão de corpo estranho -
compressor

 Falha principalmente o rotor do compressor (impeller)

 Reconhecível por marcas na região frontal (indutora) do rotor


do compressor

 Pode ser desde pequenas marcas até a destruição total do


rotor do compressor

 Marcas na carcaça do compressor também

 Também é possível na turbina, marcando a parte lateral do


rotor (acompanha fluxo de gases)
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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Danos por ingestão de corpo estranho - compressor

Danos frontal nas aletas

Causas: Estopas, porcas, parafusos, peças do filtro de ar, isolador de ruído

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Danos por ingestão de corpo estranho
-compressor
Dano frontal nas aletas

Imagem do rotor mostrando fraturas na Imagem do rotor mostrando uma das faces
região indutora do rotor da fratura. Nenhuma evidência de fadiga
pode ser observada

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Danos por ingestão de corpo estranho -turbina

Danos no diâmetro
externo do rotor
Danos no
diâmetro
externo do
rotor

Causa :
Peças quebradas
provenientes do motor

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Óleo Contaminado

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Óleo Contaminado

Eixo rotor
riscado/desgastado na
região dos mancais

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Óleo Contaminado

mancais e carcaça
riscados

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Óleo Contaminado

Obstrução das
galerias de
lubrificação

O uso de vedantes líquidos ou silicone NÃO é


recomendado, podendo levar a falha do turbo
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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Óleo Contaminado
Mancal Novo

Mancal Contaminado

Causa: Óleo contaminado com combustível


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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Falta / Atraso de Óleo

Danos :
Sinais de descoloração no eixo causado por aquecimento excessivo

Causas: galerias obstruídas, nível de óleo lubrificante baixo


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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Falta / Atraso de Óleo

Danos :
Sinais de descoloração no eixo causado por aquecimento excessivo

Causas:
Galerias obstruídas, nível de óleo lubrificante baixo
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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Superaquecimento

 Possíveis causas
• Motor desregulado – gases de escape com temperatura
demasiadamente alta
• Restrição na admissão de ar
• Parada a súbita do motor (desligar o motor antes de 2
min depois de trabalho pesado)

 Provoca carbonização nos componentes internos do


turbocompressor

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Superaquecimento

Formação de carvão no eixo-rotor

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Superaquecimento

Depósito de carvão no interior da


carcaça central, no eixo e mancais

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Superaquecimento

Danos na parede
que divide a voluta
e entrada de gases

Causa : Taxa de ar/combustível alterada,


Trincas na flange e restrição no filtro de ar ou tubulação.
passantes na parede
da voluta
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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Ajuste errado / falha do atuador da válvula de desvio de gases

 Pressão do coletor de admissão baixa/alta

 Turbo com baixa/alta rotação (fora do limite do turbo)

Problemas Associados
 Ruído
 Não atendimento aos níveis de emissão de gases e particulados
 Alto consumo de combustível
 Perda/aumento de potência
 Temperatura de gases de escape muito alta (acima do recomendado pelo
fabricante)
 Falha no sistema dos mancais
 Falha por fadiga dos rotores
 Altas taxas de emissão de NOX

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Como funciona a atuador da válvula de desvio de gases ?

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Ajuste errado / falha do atuador da válvula de desvio de gases

 Os atuadores já vem regulados de fábrica e lacrados

 O lacre não deve ser violado e nem o ajuste do atuador deve ser
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alterado
Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Ajuste errado / falha do atuador da válvula de desvio de gases

Cada Turbocompressor possui um ajuste específico atuador específico,


NÃO DEVEM SER TROCADOS OU MISTURADOS

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Ajuste errado / falha do atuador da válvula de desvio de gases

Se ao se inserir pressão no atuador (max 3 bar) não houver o


deslocamento da haste, existe problemas no diafragma
(rompimento, furo, etc)

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Desbalanceamento

 É a causa principal de ruído num turbocompressor

 A falha aparece logo no início da vida do turbo

 Pode ter variadas causas, desde montagem até


construção do eixo rotor.

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Desbalanceamento

Desgaste em ¼ da
circunferência da parte
girante

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Desbalanceamento
Raspagem entre peças
em parte da
circunferência

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Vazamento de ar / gases

 Geralmente causam ruído

 Pode haver vazamento em outras conexões fora


do turbo, e o ruído ser confundido com o turbo

 Flanges empenadas, carcaças com aperto


incorreto, defeitos nas peças são causas de
vazamento de gases

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Retropressão de escape alta

Alta pressão do freio motor:

 Danifica o turbo pois pressiona o eixo-rotor contra o


mancal axial

 Desgaste prematuro do mancal axial

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor
Retropressão de escape alta

Dano no mancal axial e folga axial excessiva – carcaça


compressora e aletas do rotor possivelmente raspadas

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Diagnóstico de Falhas em
Turbocompressor

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