Manutenção de Redutores

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Manutenção de Equipamentos

Redutores
Manutenção de Equipamentos
Redutores de Velocidade
– São máquinas mecânicas
destinadas a redução de velocidade
entre um sistema. Suas aplicações
são as mais variadas, outra
vantagem de um redutor está
baseado no princípio de
transformação de energia, na
relação diretamente proporcional de
rotação e torque.
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Carcaça:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Eixos:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Engrenagem:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Rolamentos:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Retentores:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Raspadores de Óleo:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Trocadores de calor:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Calços:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Tampa de inspeção:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
– Os principais componentes dos redutores são:

• Contra recuo:
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Estrutura dos Redutores de Velocidade
Manutenção de Equipamentos
Redutores
– Formas de Transmissão.

• Engrenagem cilíndrica de dentes retos;


• Engrenagem cilíndrica de dentes helicoidais;
• Engrenagem dupla de dentes retos;
• Engrenagem de coroa e rosca sem fim;
• Engrenagem cônicas descentrada (hipóides);
• Engrenagem cilíndricas helicoidais;
• Engrenagem cônicas;
• Engrenagem cônicas espirais.
Manutenção de Equipamentos
Redutores
– Formas de Transmissão.
Manutenção de Equipamentos
Aplicação dos Redutores

Os redutores são aplicados nas mais diversas áreas da


industria:
– Automobilismo;
– Equipamentos industriais;
– Industria aérea;
– Automação industrial e inúmeras atividades.
Manutenção de Equipamentos
Procedimento de Manutenção
– Principais defeitos:
• Desgaste nos dentes das
engrenagens;
Manutenção de Equipamentos
Procedimento de Manutenção
– Principais defeitos:
• Desgaste nos dentes das
engrenagens;
Manutenção de Equipamentos
Procedimento de Manutenção
– Principais defeitos:
• Desgaste na fixação, eixos e no
contato eixo/engrenagem;
• Rolamentos, Retentores e Vedadores;
• Caixas e Carcaça;
• Respiros, filtros e sistemas de
lubrificação;
• Contra-recuo e acoplamentos;
• Vibração excessiva e
desbalanceamento;
Manutenção de Equipamentos
Procedimento de Manutenção
– Finalidade;
– Característica do equipamento;
• Cálculo da relação de transmissão;
• Cálculo de RPM na saída e esquemas das engrenagem do redutor;
– Descrição das ferramentas utilizadas;
– Metodologia de Desmontagem e Montagem;
– Análise do estado das peças;
– Manual de Manutenção;
• Periodicidade de Intervenção;
• Lubrificantes recomendados;
Procedimentos
Revisões dos procedimentos de
manutenção
• Grampear as folhas e numerá-las.
• Folha de notas, deverá ser executada durante o processo de
revisão.
• Realizar croquis de dispositivos e ferramentas especiais.
• Croqui dos processos especiais de desmontagem e montagem.
• Manter a organização e limpeza.
• Utilizar o catálogo de ferramentas para identificação das mesmas.
Critérios de avaliação
• PMP final entregue em mídia. (10)
• Cálculos corretos,se houver. (10)
• Montagem e desmontagem correta. (10)
• Croquis de peças e ferramentas especiais. (20)
• Pontualidade e assiduidade. (10)
• Lista de ferramentas. (10)
• Utilização de manuais e catálogos. (10)
• Seguir o procedimento de manutenção. (10)
• Explicação sucinta do mecanismo. (10)
CRONOGRAMA DE AULAS REDUTORES
E COMPRESSORES

CRONOGRAMA COM 3 GRUPOS

1. SEM-FIM
1. HELICOIDAL

2. EIXOS PARALELOS
2. EIXOS CÔNICOS

3. COMPRESSOR

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