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    Detalhamento de Coluna de Destilação

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    liliam_natsume
    O documento descreve o dimensionamento de uma coluna de destilação para separar uma mistura de benzeno e tolueno. Ele inclui simulações no Aspen para determinar o número de estágios e razão de refluxo necessários, bem como cálculos para dimensionar os internos da coluna, incluindo o diâmetro, número e espaçamento de pratos, dimensões dos bocais e desenho esquemático final.

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    Detalhamento de Coluna de Destilação

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    liliam_natsume
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    O documento descreve o dimensionamento de uma coluna de destilação para separar uma mistura de benzeno e tolueno. Ele inclui simulações no Aspen para determinar o número de estágios e razão de refluxo necessários, bem como cálculos para dimensionar os internos da coluna, incluindo o diâmetro, número e espaçamento de pratos, dimensões dos bocais e desenho esquemático final.

    Descrição original:

    Como dimensionar uma coluna de destilação.

    Título original

    Detalhamento de coluna de destilação

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    Detalhamento de Coluna de Destilação

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    liliam_natsume
    O documento descreve o dimensionamento de uma coluna de destilação para separar uma mistura de benzeno e tolueno. Ele inclui simulações no Aspen para determinar o número de estágios e razão de refluxo necessários, bem como cálculos para dimensionar os internos da coluna, incluindo o diâmetro, número e espaçamento de pratos, dimensões dos bocais e desenho esquemático final.

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    de 43

    Detalhamento de coluna

    de destilao
    Wesley Pardinho do Carmo
    Problema
    Alimentao:
    Benzeno + Tolueno
    Xb = Xt = 0,5
    P = 2bar
    T = 50C
    F = 100 Kmol/h
    Simulao
    DSTWU
    Nmero de estgios: 32
    Razo de refluxo mnima:1,2
    Recuperao benzeno: 0,999
    Simulao
    RADFRAC
    Nmero de estgios: 32
    Estgio de alimentao: 16
    Razo de Refluxo: 1,5
    Topo:
    Vazo: 50 kmol/h
    Xb = 0,998;
    Fundo
    Vazo: 50 kmol/h
    Xt = 0,998;
    Pratos perfurados
    D = 1,06 m
    FF = 0,74
    Maior estgio: 31
    Determinao do dimetro da
    coluna
    Determinao do dimetro da
    coluna
    Topo:

    Assumindo: Ts = 0,6m
    Determinao do dimetro da
    coluna
    Maior dimetro: 1,07 m

    Dimetro proposto: 1,2 m


    Clculo das reas
    Comprimento da barreira
    (lw)
    Distncia da barreira - dw
    Altura da barreira (hw)
    A literatura (COULSON) indica:

    Para nosso caso: Ts = 600 mm


    Dimetro do furo (dh)
    Coulson:

    Fonte: CALDAS *Levar em considerao - corroso

    Caldas:
    Normal: 9 13 mm
    Nmero de furos
    Ficou determinado:

    Arranjo triangular
    Fator de inundao (FF)
    Clculo da velocidade:

    Fator de inundao (FF):


    Fator de inundao (FF)
    Maior FF = 0,73
    Estgios 30 e 31

    Resultados do Aspen
    D = 1,06 m
    FF = 0,74
    Maior estgio: 31

    Recomenda-se: FF < 0,8


    Checagem de choro
    Choro
    Gotejamento de lquido atravs dos furos do prato
    Velocidade do vapor tem que ser maior que a
    velocidade mnima de circulao.
    Checagem de choro
    (mm)

    L - vazo de lquido (kg/s)


    Lw - comprimento da barreira (mm)
    - densidade do lquido (kg/m)
    Checagem de choro
    Topo:
    Checagem de choro
    Checagem de arraste

    Lido diretamente do grfico


    Recomenda-se:
    Checagem de arraste
    Topo:
    Perda de carga no prato
    Perda de carga somatrio do:
    Nvel de lquido no prato (hw)
    Nvel de lquido que escoa sobre a barreira (how)
    Perda de carga no prato seco (hd)
    Perda de carga residual (hr)
    Perda de carga no prato

    Topo:
    Perda de carga no prato
    Maior perda de carga:
    Estgio 31: 162,96 mm

    Perda de carga mdia:


    Eficincia de prato
    Existem diversas correlao para o clculo
    de eficincia.
    O livro do Coulson indica 75% de eficincia na
    separao benzeno/tolueno
    Correlao de Drickamer e Bradford (1943)

    *
    *Viscosidade da carga na temperatura mdia (topo e fundo) da torre
    Nmero de pratos e perda de carga
    Nmero de pratos:

    Perda de carga:
    Espaamento de prato
    O espaamento entre pratos satisfatrio
    se:
    Espaamento de prato
    Altura do vertedouro

    hv
    Ts

    Definindo: k=10mm
    Internos associados
    Bocas de visita
    Nmero de pratos Nmero de bocas de visita
    At 25 2
    26-41 3
    42-61 4
    62-80 5

    Fonte: CALDAS

    Ts (mm) Dbv (mm)


    600 450
    750 600

    Fonte: CALDAS
    Tampos - Topo
    Recomendaes:

    Fonte: CALDAS

    Depende da geometria do tampo - Toroesfrico


    Tampos - Fundo
    Depende da geometria do tampo - Toroesfrico
    Selo lquido do fundo
    determinado pela distncia entre o nvel mximo de
    liquido (HLL) e o nvel mnimo (LLL)
    O tempo de residncia do selo depende do destino dado ao
    produto de fundo.

    Fonte: CALDAS
    Tampos - Fundo
    Depende da geometria do tampo - Toroesfrico
    Altura da torre
    Topo:

    Fundo:

    Pratos:

    Total:
    Bocais
    Suspiro:

    Fonte: CALDAS

    Dreno:

    Fonte: CALDAS
    Bocais Velocidades
    usuais
    Seo de topo
    Sada de vapor menor que 30 m/s
    Retorno do refluxo 1 a 3 m/s
    Seo intermediria
    Alimentao 1 a 3 m/s
    Seo de fundo
    Sada de lquido -
    Retorno do refervedor menor que 30 m/s
    Bocais
    Seo de topo
    Sada de vapor

    Retorno do refluxo
    Bocais
    Seo intermediria
    Alimentao
    Bocais
    Seo de fundo
    Sada de lquido

    Retorno do refervedor
    Desenho esquemtico
    Desenho esquemtico
    Bibliografia
    CALDAS, Jorge Navaes; LACERDA, Antonio Ignacio de.
    Internos de torres: pratos & recheios. 2. ed. Rio de
    Janeiro: Intercincia, 2007.

    SINNOTT, R. K; COULSON, J. M; RICHARDSON, J. F. Coulson


    & Richardson's chemical engineering, volume 6:
    chemical engineering design. 4th ed.

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