Cobre

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METAL COBRE

Condutor

de calor e eletricidade
Excelente defomabilidade
Boa resistncia corroso
Boa usinabilidade
Resistncia mecnica
satisfatria

Aplicaes Industriais

Cobre eletroltico tenaz (Cu ETP) - onde se exige


alta condutibilidade eltrica e boa resistncia
corroso. Ex. linhas telefnicas.
Cobre isento de oxignio (Cu OF) - em
equipamentos eletro-eletrnicos, devido sua maior
conformabilidade.]
Cobre desoxidado com fsforo, de baixo teor em
fsforo (Cu DLP) - utilizado em tubos que conduz
fluidos.

Ligas de Cobre de Baixo Teor em Liga


Liga cobre-arsnico desoxidado com fsforo - 0,013 e
0,050% Arsnico, melhorar as propriedades mecnicas a
temperaturas elevadas e a resistncia corroso
Liga cobre-prata tenaz- 0,02 a 0,12% de Prata, confere
maior resistncia mecnica e resistncia fluncia.
Aplicao na indstria eltrica ( bobinas)
Liga cobre-cromo (CuCr) - 0,8% de Cromo, presta-se a
tratamento de endurecimento por precipitao, o qual
provoca elevao de resistncia mecnica.
Liga cobre-chumbo (CuPb) - 0,8 a 1,2% de Chumbo, com
objetivo de melhorar a usinabilidade do cobre, aplicada em
componentes eltricos: conectores, componentes de chaves,
parafusos.

LIGAS DE COBRE DE ALTO


TEOR EM LIGA

Lates
Os

lates comuns so ligas de


cobre-zinco, podendo conter zinco
em teores que variam de 5% a 50%, o
que significa que existem inmeros
tipos de lates.

Diagrama de equilbrio da liga


cobre-zinco

Lates especiais
Ligas

contendo chumbo possuem alta


usinabilidade, devido presena de partculas
dispersas de chumbo.
Ligas com alumnio, com pequenos teores de
arsnio possuem melhor resistncia corroso.
Ligas contendo estanho apresentam boa
resistncia corroso em gua doce ou salgada
pouco poluda.

Lates para fundio


Os

tipos contendo chumboexemplificados pelos nmeros ABNT


11, 13 e 15 - apresentam maior
resistncia corroso, devido ao
estanho e maior usinabilidade,
devido ao chumbo.

Bronze

Nos bronzes comerciais o teor de estanho varia de 2 a 10%


podendo chegar a 11% nas ligas para fundio
medida que aumenta o teor de estanho, aumentam a dureza e
as propriedades relacionadas com a resistncia mecnica, sem
queda da ductilidade
As propriedades so ainda melhoradas pela adio de at 0,40%
de fsforo, que atua como desoxidante; nessas condies, os
bronzes so chamados fosforosos.
Frequentemente adiciona-se chumbo para melhorar as
propriedades lubrificantes ou de antifrico das ligas, alm da
usinabilidade. O zinco da mesma forma eventualmente
adicionado, atuando como desoxidante em peas fundidas e para
melhorar a resistncia mecnica.
Os bronzes possuem elevada resistncia corroso, o que amplia
o campo de seu emprego.

As principais aplicaes dos vrios tipos


de bronze so as seguintes:

98-2 - devido a sua boa condutibilidade eltrica e melhor resistncia


mecnica que o cobre, empregado em contatos, componentes de
aparelhos de telecomunicao, molas condutoras etc; em construo
mecnica, como parafusos com cabea recalcada a frio, tubos flexveis,
rebites, varetas de soldagem etc.;
96-4 - em arquitetura; em construo eltrica, como molas e componentes de
interruptores, chaves, contatos e tomadas; na construo mecnica, como
molas, diafragmas, parafusos com cabea recalcada a frio, rebites, porcas
etc.;
95-5 - em tubos para guas cidas de minerao, componentes para as
indstrias txteis, qumicas e de papel; molas, diafragmas, parafusos,
porcas, rebites, varetas e eletrodos de soldagem etc.;
92-8 - melhor resistncia fadiga e ao desgaste; na forma de chapas, barras,
fios e tubos. Alm das aplicaes da liga anterior, emprega-se em discos
antifrico, devido a suas caractersticas antifrico;
90-10 - apresenta as melhores propriedades mecnicas, sendo por isso a
mais empregada. Entre algumas aplicaes tpicas, incluem-se molas para
servios pesados.

Os bronzes para fundio incluem, entre


outros, os seguintes tipos:

liga cobre-estanho 89-11 fsforo - contendo 0,10 a 0,30%


de fsforo; entre as aplicaes, podem-se citar
engrenagens para diversos fins;
liga cobre-estanho 88-10 zinco 2 contendo 1,0 a 3,0% de
zinco e 1,0% mx. de chumbo conexes de tubos
grandes, engrenagens, parafusos, vlvulas e flanges;
liga cobre-estanho 86-6 zinco 4,5 chumbo 1,5 contendo
3,0 a 5,0% de zinco e 1,0 a 2,0% de chumbo vlvulas para
temperaturas at 290C, bombas de leo e engrenagens;
liga cobre-estanho 87-11 chumbo l nquel l contendo 1,0
a 1,5% de chumbo e 0,5 a 1,5% de nquel buchas e
engrenagens para diversos fins.

Bronzes para mancais

liga cobre-estanho 85-5 chumbo 9 zinco l - contendo 83,0 a 86,0% de


cobre, 4,0 a 6,0% de estanho, 2,0% mx. de zinco e 8,0 a 10,0% de
chumbo- empregada em buchas pequenas e mancais;
liga cobre-estanho 80-10 chumbo 10 - contendo 78,0 a 82,0% de
chumbo, 9,0 a 11,0% de estanho, 1,0% de zinco mx. e 8,0 a 11,0% de
chumbo- empregada em mancais para altas velocidades e grandes
presses e em mancais para laminadores;
liga cobre-estanho 78-7 chumbo 15 contendo 75,0 a 80,0% de cobre,
2,0 a 8,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 13,0 16,0% de chumboempregada para presses mdias, em mancais para automveis;
liga cobre-estanho 70-5 chumbo 25 - contendo 68,0 a 73,0% de cobre,
4,0 a 6,0% de estanho, 1,0% mx. de zinco e 22,0 a 25,0% de chumboempregada em mancais para altas velocidades e baixas presses.
O limite de resistncia trao dessas ligas para mancais varia de 10,0
kgf/mm2, para as que contm maior teor de chumbo, a 18,0 kgf/mm 2.

Ligas cupro-nquel

Esse tipo de liga so muitos dcteis e apresentam excelente resistncia


corroso.
O teor de nquel varia, em mdia, de 5 a 45%, o mangans e o ferro podem estar
presentes at cerca de 2% cada elemento.
A medida que aumenta o teor de nquel, algumas propriedades mecnicas so
afetadas como a resistncia mecnica, limite de escoamento, limite de
resistncia trao, dureza e limite de fadiga a ductilidade sofre pouca
alterao.
A aplicao de liga com 5% na construo naval, em tubos condutores de gua
do mar, circuitos de refrigerao a gua e servios sanitrios de navios.
A aplicao de liga com 10% em tubos e placas de condensadores, aquecedores
e evaporadores.
A aplicao de liga com 20% em resistores, recipientes de transistores e guias
de onda de radar.
A aplicao de liga com 30% ocorre na construo naval e na indstria qumica.
A aplicao de liga com 45% ocorre em elementos de aquecimento na indstria
eltrica.

Ligas cobre-nquel-zinco

Sua composio varia de 10 a 30% de nquel, 45 a 70% de cobre,


sendo o restante de zinco. So muito resistentes corroso, suas
aplicaes so em objetos de cutelaria e decorativos.
Outras aplicaes incluem molas de contato de equipamentos
eltricos e telefnicos, componentes de aparelhos ticos e
fotogrficos.

Ligas cobre-alumnio

Contm alumnio de 5 a 10% em mdia, podendo ainda


apresentar nquel at 7%, mangans at 3%, ferro at 6% e
eventualmente arsnio at 0,4%.
Todas as ligas cobre-alumnio possuem geralmente boa
resistncia corroso.

Ligas cobre-berlio

So ligas que podem ser tratadas termicamente por


endurecimento por precipitao.
O teor de berlio varia de 1,6 a 2,7%, podendo conter
pequenas quantidades de cobalto, nquel e ferro.

Ligas cobre-silcio

O teor de silcio no mximo de 3% para as ligas a serem


conformadas, podendo chegar a 5% nas ligas fundidas.
Essas ligas podem ainda conter pequenos teores de zinco,
ferro e mangans.

Tratamentos trmicos do cobre e


suas ligas
Homogeneizao
Recozimento
Alvio

de Tenses
Solubilizao e endurecimento por
precipitao

Homogeneizao

Tem como objetivo eliminar ou diminuir a segregao de


lingotes que devam ser trabalhados a frio ou a quente.
aplicado principalmente nas ligas bronze ao estanho, bronze
ao silcio e cupro-nquel. Consiste no aquecimento a uma
temperatura de cerca 90C acima da mxima temperatura de
recozimento, durante tempo prolongado.

Recozimento

Tem como objetivo promover a recristalizao nas ligas


trabalhadas a frio. De acordo com as ligas existe uma
variao de temperatura entre 260 a 650C para o Cobre e
de 425 a 815C para as ligas. O encruamento prvio esta
ligado diretamente a temperatura de recristalizao ou
recozimento, quanto maior o encruamento prvio, menor a
temperatura.

Alvio de tenses
Algumas

ligas de cobre esto sujeitas


ruptura por fissurao, devida
corroso sob tenso e esto mais
sujeitas a este fenmeno os lates que
contenham 20% ou mais de zinco.
Consiste no aquecimento durante uma
hora a temperaturas que variam
dependendo da liga entre 190 a 260C.

Solubilizao e endurecimento
por precipitao

aplicado comumente nos bronzes ao alumnio e o cobreberlio. Nesta ltima consiste na solubilizao pelo
aquecimento durante 1 a 3 horas, variando conforme a liga
entre 775 a 1035C seguindo-se a precipitao entre 2 a 5
horas e temperaturas variando de 300 a 510C.Pode-se
obter limites de resistncia trao da ordem de 150
kgf/mm
As ligas primeiramente so solubilizadas depois
conformadas a frio e endurecidas por precipitao.
Um outro tratamento pode ser aplicado nas ligas de CU-AL,
contendo alumnio em torno ou pouco acima de 10%. Que
representado por tmpera e revenido

ALUNOS:
Rafael

Donato Filippelli
Paulo Augusto
Karen Silva de Melo
Vicente Lott
Fernado Geada

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