Compressor bs.30

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Plano de Trabalho

Equipamento/Modelo: Compressor bs . 30 NI:1178868


CAIXA 6
IMBIL INI 25200 CARRINHO 4

Tipo de manutenção:

Corretiva x Preventiva Preditiva

Nota:
Grupo nº: 3 Turma: M3MM AA

Aluno 1: Matheus Henrique

Aluno 2: Arthur Oliveira Visto:

Aluno 3: João Vitor

Aluno 4: __________________________________________________

Professor: Paulo Fernando

Versão: 1

04/10/2017
Data de Início: 17/10/2024 Data de Término: 05/09/2024
Escola SENAI:
Título: Plano de Trabalho
Área: Mecânica de Manutenção

1ª ETAPA - Realizar o planejamento da atividade preenchendo as fichas (anexos 1 e 2):

Anexo 1
 Define-se a Análise de Risco da Tarefa - ART como o estudo passo-a-passo da tarefa
considerada não rotineira e/ou de manutenção, identificando os riscos e as situações com
potencial de riscos, determinando ações de bloqueio que o executante ou a equipe definam
antes de dar início à tarefa como condição necessária para realizar a atividade com
segurança para o homem, equipamento e meio ambiente.

Anexo 2
 Montar um cronograma do processo de desmontagem/montagem e testes de funcionamento;
 Relatar os cuidados a serem tomados durante todo o processo, verificar aspecto de saúde,
segurança e meio ambiente;

Anexo 3
 Descrever os dispositivos, acessórios e equipamentos necessários - Kit’s para desmontagem
e montagem de elementos de máquinas, etc.;
 As ferramentas necessárias;
 Os instrumentos necessários;
 Os lubrificantes e produtos químicos diversos;

2ª ETAPA - Realizar a desmontagem do equipamento conforme sequência abaixo:

 Realizar a inspeção visual e testes iniciais - Anexo 3.

 Desmontar o equipamento conforme o planejamento;

 Fazer um esboço ou "croqui" com vista explodida e legenda das peças - Anexo 4;

 Realizar as avaliações dos componentes;

 Registrar os componentes descrevendo seus defeitos, falhas e solução - Anexo 5;

 Registrar as informações sobre os mancais de rolamento no formulário técnico de montagem


e desmontagem de rolamentos;

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 Registar como deverá ser feita a lubrificação da máquina, quais os pontos de lubrificação, a
periodicidade da lubrificação e o tipo de lubrificante adequado - Anexo 6;

 Registar os elementos de máquinas que devem ser substituídos em uma lista de


compra - Anexo 7;

 Registrar os elementos a serem confeccionados (se houver), com sua sugestão da operação
a ser utilizada e o tempo necessário para a sua confecção usinagem - Anexo 7;

 Registrar os ajustes recomendados pelos fabricantes dos elementos mecânicos como


acoplamentos, polias, chavetas etc. - Anexo 8;

 Registrar as alterações que você sugere para melhorar o desempenho do equipamento ou a


sua manutenção - Anexo 9.

3ª ETAPA - Realizar a montagem seguindo as atividades abaixo:

 Montar o equipamento;

 Realizar os testes de funcionamento quando possível;

 Elaborar uma lista de verificação da Manutenção Preventiva do equipamento de acordo com


o fabricante - Anexo 10;

 Registrar as atividades desenvolvidas diariamente (técnicas utilizadas, dificuldades,


melhorias, reparos, etc.) - Anexo 11;

 Descrever as aplicações industriais do equipamento e informações técnicas como normas


aplicáveis, manuais etc. - Anexo 12.

Observaçôes:

 Utilizar ferramentas, instrumentos, folhas, tabelas, catálogos, manuais, normas e dispositivos


disponíveis durante a atividade;

 Apenas alguns equipamentos possuem um desenho de montagem, por isso deve-se levantar
o maior número de informações possíveis;

 Registrar, no anexo 11, os meios utilizados.

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PÁGINA:
N° DA O.M.: DATA:

______/______
ANÁLISE DE RISCO DA TAREFA 17/10/2024

LOCAL: Oficina De Manutenção/ Senai TAREFA: Desmontagem do Compressor Bs . 30


Executante e Operador do equipamento que Assinatura/ Registro: Assinatura/ Registro:
É necessário
SIM NÃO acompanharam os testes de verificação, após o
Impedimento?
impedimento.
SELECIONE AS POSSÍVEIS FONTES DE EXPOSIÇÃO E PASSE PARA A COLUNA “RISCOS/ASPECTOS”.
Atropelamento Contato com eletricidade Explosão Poeiras Queda de nível diferente Ser atingido por
Benzeno Colisão Fumos Posição Viciosa Radiação ionizante Situação de desconforto
Biológicos Efluentes Gases Prensamento Radiação não ionizante Vapores
Calor Esforço físico Iluminação Produtos Químicos em Geral Resíduos Vazamentos
Contato com Esforço repetitivo Incêndio Queda de mesmo nível Ruído Vibração
OBS.: Considerar os riscos do local durante a elaboração da Análise de Risco da Tarefa, bem como as etapas de preparação, execução e encerramento.
SEQUÊNCIA DAS ETAPAS SITUAÇÃO COM POTENCIAL DE RISCO/ ASPECTO C/ CADEADO
RISCO/ ASPECTO AÇÃO DE BLOQUEIO (PREVENÇÃO)
DE TRABALHO (CAUSAS) SIM (X)
Desmontagem Atropelamento Movimentação Isolamento do local
Colocar A Bomba Na
Colisão Movimentação Planejamento de rota
Bancada
Utilizar carrinho hidráulico para
Esforço físico Carregamento das peças
carregar as peças na bancada
Prensamento Carregamento das peças
vazamentos Desmontagem

1
OBS.: RELACIONE OS EPI’S ESPECÍFICOS PARA A TAREFA.
SUP. EXEC.: Nome /Reg. /Unidade/
PARTICIPANTES João Vitor Arthur Pereira Matheus Henrique
Empresa:

RESP.: Pela Área Operacional/ Local: NOME E REGISTRO

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Escola SENAI:
Título: Cronograma e Cuidados
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 1

Cronograma

Atividades Cada espaço equivale a 1 aula para a realização das atividades


PREVISTO Total de Aulas Previstas

Inspeção Visual
Total de Aulas Realizadas
teste inicial REALIZADO

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Desmontagem REALIZADO
Total de Aulas Realizadas

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Elaboração de Croqui Total de Aulas Realizadas


REALIZADO

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Análise de Componentes REALIZADO


Total de Aulas Realizadas

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Montagem Total de Aulas Realizadas


REALIZADO

Análise de Risco da Tarefa (ART)

1
Escola SENAI:
Título: Lista de dispositivos, ferramentas, instrumentos, lubrificantes e produtos químicos
diversos
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 2

Dispositivos/ Equipamentos: Plataforma elevatória, saca polia, alavanca

Ferramentas: chave de boca:11mm 13mm 14mm 15mm 27mm 28mm 32mm,


chave allen: 8mm, alicate de bico

Instrumentos: paquímetro, súbito 50-150mm, micrometro 100-125mm

Calibrador de folga

Lubrificantes:

Produtos Químicos Diversos: GIGRAX

Escola SENAI:
Título: Inspeção Visual e teste inicial

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3
FORMULÁRIO TÉCNICO - MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ROLAMENTOS

Responsável: João Vitor Sanches Características do rolamento Turma: M3MM Data: 30/08/2024
Código do rolamento com Prefixo e Ø Anel Ø Anel Tipo da Elemento
Qde Largura Observação
Sufixo externo interno gaiola rolante
2 SKF-6306-ZNR/C3 72MM 30MM 19MM ABERT ESFERA SEM O CODIGO
1
O
2
3
4
5

Procedimentos para a Montagem do Rolamento


Classe de Afast Classe de
Tipo de Ø do Ø da Seleção das ferramentas e
Tolerância ament Dimensão Tolerância Afastamentos Dimensão Tipo de montagem
Aplicação Eixo caixa da caixa equipamentos para montagem
do eixo os
( ) Impacto
( ) Aquecimento
( ) Prensagem
( ) Impacto
( ) Aquecimento
( ) Prensagem
Procedimentos para a Desmontagem do Rolamento
Ø do Ø da
Tipo de desmontagem Seleção do dispositivo e ferramentas para a desmontagem
Eixo caixa
( ) Extrator de Rolamento ( ) Impacto ( ) Prensagem
( ) Extrator de Rolamento ( ) Impacto ( ) Prensagem
( ) Extrator de Rolamento ( ) Impacto ( ) Prensagem
( ) Extrator de Rolamento ( ) Impacto ( ) Prensagem
( ) Extrator de Rolamento ( ) Impacto ( ) Prensagem

Identificar riscos inerentes as atividades de


desmontagem e montagem

Identificar resíduos que serão descartados

Lubrificação

Método de lubrificação no
Tipo do lubrificante no conjunto Ferramentas e equipamentos utilizados na lubrificação do conjunto
conjunto

1
Escola SENAI:
Título: Análise dos componentes
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 5

Item Componentes Falhas/Defeitos Soluções

1
Escola SENAI:
Título: Ficha de Lubrificação
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 6

Pontos Periodicidade Lubrificantes Quantidade

Desenho ou foto do equipamento mostrando os pontos de lubrificação:

Local de
Item Descrição do Item Quant.
Aplicação

2
Escola SENAI:
Título: Lista de compras e componentes a serem confeccionados
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 7

Componentes a serem confeccionados Operação Tempo

3
Escola SENAI:
Título: Ajustes recomendados pelo fabricante
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 8

Componente Ajustes recomendados

4
Escola SENAI:
Título: Ações de melhorias
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 9

5
Escola SENAI:
Título: Lista de verificação – check list
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 10

6
Escola SENAI:
Título: Atividades desenvolvidas
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 11

Aula nº ______ ____/____/_____

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Aula nº ______ ____/____/_____

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Aula nº ______ ____/____/_____

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Aula nº ______ ____/____/_____

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Aula nº ______ ____/____/_____

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Escola SENAI:
Título: Aplicações industriais e informações técnicas
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 12

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