Roscas Com Cálculos

Fundamentos da Usinagem
Tecnologia:
Roscas
Alexandre Meyer
Introdução:
Nem sempre os parafusos usados nas máquinas são padronizados (normalizados) e, muitas vezes, não
se encontra o tipo de parafuso desejado no comércio. Nesse caso, é necessário que a própria empresa
faça os parafusos. Para isso é preciso pôr em prática alguns conhecimentos, como saber identificar o tipo
de rosca do parafuso e calcular suas dimensões. Considerando a importância desse conhecimento,
teremos uma série de informações sobre cálculos de roscas triangulares de parafusos comumente usados
na fixação de componentes mecânicos.
Esses cálculos estão relacionados aos seguintes tipos de roscas: triangulares métrica normal, incluindo
rosca métrica fina e rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF).
Ainda teremos conhecimento sobre roscas:
Rosca quadrada, que tem a sua importância para receber grandes esforços e choques mecânicos;
Rosca trapezoidal, onde sua principal função é movimentação de partes de forma uniforme e suave;
Roscas dente de serra, mistura entre a quadrada e a trapezoidal, num sentido recebe esforço e no outro
suavidade no movimento; e
Roscas redonda, se divide em duas aplicações: com precisão e sem precisão.
Introdução:
Sentido das roscas:
As roscas, sempre serão consideradas à

direita, a menos que seja indicado em
seu desenho.
A indicação será feita com as letras ESQ
(abreviação de ESQUERDA) ou ainda,
com a letra E. Poderá também aparecer
as letras LH (LEFT HELICOIL).
Roscas Múltiplas:
Para a realização da rosca múltipla, devo “enganar” a máquina, montando um passo com o P (passo da rosca) X o
número de entradas.
Realizo o primeiro sulco da rosca e assim que chegar no he (altura do filete) desloco o carro superior com a medida
do P e realizo o segundo sulco. Repito esse processo até gerar os sulcos, ou seja, o número de entradas
discriminado no projeto / desenho.
Roscas Múltiplas:
Triângular:
Para roscas de perfil triangular temos basicamente 3 tipos:
- Métrica (ângulo da ferramenta 60° e medidas em mm);
- Whitworth (ângulo da ferramenta 55° e medidas em polegada); e
- Americana (ângulo da ferramenta 60° e medidas em polegada).
Podem ser paralelas ou cônicas.

Também podem ser grossa ou fina. O fato de ser consideradas grossa ou fina está diretamente ligada ao
Passo da rosca.
Triângular:
Triângular:
Roscas cônicas:
Também chamada de rosca cônica, a rosca NPT (National Pipe Thread) segue as normas ANSI
B1. 20.1 e NBR 12912, e adequa-se melhor a tubos de condução dentro da norma NBR 5590 e
seus diâmetros específicos. Muito popular nos EUA e no Canadá, é mais usada em conexões de
tubulações mais robustas de água e gás.
É mais usada em conexões de tubulações de água, gás etc. Por exemplo, ao realizar uma conexão
que use rosca NPT em um furo roscado, chegará um momento em que o diâmetro da rosca do
parafuso começará a ficar maior do que o furo, o que resultará em uma trava/vedação para o
processo.
A rosca BSP (British Standard Pipe) é recomendada para instalações domiciliares, prediais, assim
como industriais, e só pode ser usada em tubos nos quais os diâmetros externos sejam iguais aos
recomendados pela norma 5580 (DIN 2440/2441).
Triângular:
Triângular:
Para posicionar a ferramenta
temos duas formas:
Triângular:
Para posicionar a ferramenta
temos duas formas:
Triângular:
Triângular:
Triângular:
Triângular métrica:
Exemplo: Calcule os parâmetros para uma rosca
externa e interna M 28 X 1,75
Interna:
D1 = d – 1,22 . P > D1 = 28 – 1,22 . 1,75 >
D1 = 25,86mm
Interna e externa:
he = 0,61343 . P > he = 0,61343 . 1,75 >
he = 1,07mm > Pn = 2,14mm
f = 0,045 . P > f = 0,045 . 1,75 >

f = 0,075mm
Triângular Whitworth:
externa e interna W 25/32” X 20 fpp
1º converter pol. para mm 2º converter o Passo
25/32” = 19,84mm P = 1” / nº de filetes
P = 25,4 / nº de filetes
P = 1,27mm
Interna:
D1 = d – 2 . he > D1 = 19,84 – 2 . 1,27 > D1 = 18,22mm
Externa e Interna:
he = 0,6403 . P > he = 0,6403 . 1,27 >he = 0,81mm > Pn = 1,62mm
f = 0,045 . P > f = 0,045 . 1,27 > f = 0,05mm
Trapezoidal:
externa e interna Tr 60 x 5
Interna:
D1 = d – P > D1 = 60 – 5 > D1 = 55mm
H1 = 0,5 . P > H1 = 0,5 . 5 > H1 = 2,5mm > Pn = 5mm
Externa:
Tabela de folga h3 = 0,5 . P + ac > h3 = 0,5 . 5 + 0,25 >
Até 1,5 0,15

h3 = 2,75 > Pn = 5,5mm
2–5 0,25 Largura da ponta da ferramenta:
6 – 12 0,50
14 – acima 1,00
Lce = 0,366 . P > Lce = 0,366 . 5 > Lce = 1,83mm
Quadrada:
externa e interna Quad 20 x 3
Interna:
D1 = d – P > D1 = 20 – 3 > D1 = 17mm
H1 = 0,5 . P > H1 = 0,5 . 3 > H1 = 1,5mm > Pn = 3mm
Externa:
Tabela de folga h3 = 0,5 . P + ac > h3 = 0,5 . 3 + 0,15 >
Até 1,5 0,15

h3 = 1,65 > Pn = 3,3mm
2–5 0,25 Largura da ponta da ferramenta:
6 – 12 0,50
14 – acima 1,00
Lce = 0,5 . P > Lce = 0,5 . 3 > Lce = 1,5mm

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As roscas, sempre serão consideradas à

Podem ser paralelas ou cônicas.

f = 0,045 . P > f = 0,045 . 1,75 >

Até 1,5 0,15

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