Advance Steel

User’s Guide
ÍNDICE
BEM-VINDO...................................................................................................................7
Introdução..........................................................................................................................................8
Advance...............................................................................................................................................8
Áreas especializadas ................................................................................................................................9
Advance and AutoCAD .......................................................................................................................9
Tecnologia........................................................................................................................................10
Opções de comunicação.....................................................................................................................10
Preferências individuais .......................................................................................................................10

Instalação.................................................................................................................11
Geral..............................................................................................................................................12
requisitos de sistema ........................................................................................................................12
Hardware.................................................................................................................................12
Software ..................................................................................................................................12
Distribuição.........................................................................................................................................12
Licença ..............................................................................................................................................13
Como obter sua licença de usuário?............................................................................................13
Usando dongles USB ...........................................................................................................................13
Instalação .........................................................................................................................................13
Autorizar o software.......................................................................................................................20
Gerenciamento de Licença ........................................................................................................................22
Instalação para usuários Advance Steel existentes......................................................................................22
Convertendo banco de dados (mesclando).........................................................................................................23
Suporte ..............................................................................................................................................26
Suporte por telefone ........................................................................................................................26

O modelo 3D ............................................................................................................27
Elementos do modelo 3D.................................................................................................................28
Vigas e Chapas ..........................................................................................................................28
Em processamento...............................................................................................................................29
Padrões de parafusos e soldas ..............................................................................................................29
Juntas .......................................................................................................................................30
Elementos estruturais .................................................................................................................31
Objetos auxiliares ......................................................................................................................32
Peças especiais ...........................................................................................................................32
Fluxo de trabalho de modelagem 3D ...........................................................................................33

Interface Avançada.....................................................................................................35
Iniciando o programa / ambiente de trabalho.....................................................................................36
Barras de ferramentas / menus avançados.......................................................................................36
Usando Advance ..................................................................................................................................39
Outras ferramentas importantes para usar o Advance.................................................................................40
Criar objetos Advance ..................................................................................................................................40
Object properties...........................................................................................................................................41
Layer .............................................................................................................................................................42

Criação de um modelo 3D .................................................................................................43

Criar grade de construção ............................................... .................................................. .......................... 44
Criando uma viga ............................................... ........................................................... ............................... 46
Vigas retas ................................................ ............................................................................. ...................... 47
Seções compostas ................................................ ......................................................................... .............. 48
Vigas curvas ................................................ .......................................................................... ....................... 49
Vigas poligonais ................................................ ............................................................... ............................ 50
Perfil dobrado ................................................ .................................................. ............................................. 50
Sistemas construtivos (perfis laminados a frio) ........................................... .................................................. 52
Vigas soldadas ................................................ .................................................. ........................................... 52
Criar chapas ................................................ .................................................. ............................................... 53
Chapa retangular ................................................ .................................................. ....................................... 54
Chapa poligonal ................................................ .................................................. ........................................ 55
Chapas de reforço ................................................ .................................................. .................................... 56
Dividir / mesclar - chapas ............................................. .................................................. ............................ 57
Encolher / ampliar chapa poligonal ............................................. ........................................................... .... 57
Chapa dobrada ................................................ .................................................. ........................................ 58
Sistemas coordenados................................................ .................................................. ............................. 59
Object Sistemas coordenados ................................................ ................................................................. ..60
Sistemas de coordenadas em vigas curvas ............................................. ................................................. 61
UCS at bisseccionando linha ................................................ .................................................. .................. 62
Definir sistema de coordenadas ............................................... .................................................. .............. 62
Processamento de feixe ................................................ .................................................. ......................... 63
Processando objetos ................................................ .................................................. .............................. 63
Processamento de feixe baseado em regras ............................................. ................................................64
Seção de processo ................................................ .................................................. ................................. 64
Contorno da seção ................................................ .................................................. ................................. 66
Processamento de chapa ................................................ .......................................................................... 67
Processamento de chapas - preparação de solda ............................................. ....................................... 67
Chapa de corte no UCS .............................................. .................................................. ........................... 68
Chapa de corte na chapa .............................................. .................................................. ......................... 68
Processamento de chapa - independente do UCS ........................................... ........................................ 69
Processamento da chapa - dependente do UCS ........................................... ........................................... 70
Processamento de canto ................................................ .................................................. ........................ 70
Processamento de chapa poligonal ............................................... .................................................... ....... 71
Alterar objetos Advance ............................................... .................................................. ........................... 71
Mudança por apertos ............................................... .................................................. ............................... 72
Ferramentas de manipulação de AutoCAD .............................................. .............................................. ... 72
Propriedades do comando AutoCAD ............................................... .......................................................... 73
Advance propriedades do comando ................................................ ............................................... .......... 73
Tipo de apresentação - Snaps - Grips ............................................ .................................................... ...... 74
Padrões de parafusos e furos / pinos de cisalhamento ......................................................................... .... 76
Criar padrões de parafusos ............................................... .................................................. ..................... 77
Criar padrão de furo ............................................... .................................................. ................................. 78
Criar pinos de cisalhamento ............................................... .................................................. ..................... 78
Mudar padrão de parafuso / furo ............................................ .................................................. ................. 79
Padrão de parafuso / furo dividido ............................................ .................................................. ................ 79
Recalcular o comprimento da garra ............................................... .................................................. ........... 79
Parafusos nas linhas de medição .............................................. .................................................. ................ 80
Soldas ................................................. .................................................. ....................................................... 80
Conexões ................................................. .................................................. .................................................. 81
Alterar conexões ................................................ .................................................. ........................................ 81
Verifique as conexões ................................................ .................................................. ................................ 82
Métodos de trabalho I ............................................... .................................................. ................................. 82
Escolhendo / selecionando objetos .............................................. ............................................................ ... 83
Filtro de objeto ................................................ .................................................. ........................................... 83
Marcando / Desmarcando objetos ............................................ ................................................................ ... 84
Search / Mark objetos ................................................. .................................................. ............................... 84
Alterar tipo de representação ............................................... .................................................................... ... 85
Vistas no modelo .............................................. .................................................. ......................................... 86
Elementos estruturais................................................ .................................................. ................................. 86
Estrutura do portal ................................................ .................................................. ..................................... 87
Estrutura plana ................................................ .................................................. .......................................... 87
Contraventamento de vão único ............................................. .................................................. .................. 88
Terças ................................................. .................................................. .................................. 88
Pylon ................................................. .................................................. .................................... 88
Viga ................................................. .................................................. ...................................... 89
Meia treliça ................................................ .................................................. ............................... 89
Articulações e objetos de conexão .............................................. .................................................. ........... 89
Juntas ................................................. .................................................. .................................... 91
Escadas ................................................. .................................................. .................................. 111
Objetos de conexão ................................................ .................................................. .............. 113
Peças especiais, seções especiais ............................................. .................................................. ......... 114
Peças Especiais ................................................ .................................................. ....................... 114
Seções do usuário ................................................ .................................................. ...................... 115
Métodos de Trabalho II ................................................ .................................................. ....................... 118
Navegador de modelo ................................................ .................................................. .................... 118
Vistas do modelo ................................................ .................................................. ........................ 118
Avançar - copiar / girar / espelhar ........................................... ................................................. 119

Numeração...............................................................................................................121
Ferramenta de numeração ................................................ .................................................. .............................. 122
Comece a numeração ............................................... .................................................. ........................ 123
Opções de numeração ................................................ .................................................. ........................ 124
Verificando os resultados ....................................................... .................................................. ............. 125
Numerando peças padrão ........................................................................ .............................................. 125
Excluir números de peça ........................................................ .................................................. ............. 126
Atribuir / alterar prefixo .............................................. .................................................. .......... 126
Configuração do prefixo ................................................ .................................................. ............. 126
Criar parte principal ............................................... .................................................. ............................. 127
Criar peça de montagem ............................................... .................................................. ..................... 127

Verificando o modelo................................................................................................129
Verificando o modelo para erros ............................................. .................................................. .......... 130
Colisão no modelo .............................................. .................................................. ...................... 131
Resultados da verificação de exibição ............................................... .................................................. ....... 131
Exibir os resultados da verificação novamente .............................................. ................................................ 132
Verificação antecipada de AUDITORIA ............................................... .................................................. .... 132
Verificação de auditoria avançada (banco de dados) ............................................ .......................................... 133
Verificação de construção de aço ............................................... .................................................. 0,133
Definindo o centro de gravidade ............................................. .................................................. 0,133
Atualizar padrões ................................................ .................................................. ................... 133
Validação de numeração ................................................ .................................................. ..................... 134
Exibir objetos com números de peça idênticos ............................................ .............................. 134
Selecione objetos com diferentes números de peça ............................................ ................................ 135
Marcar parte principal da montagem ............................................. .................................................. ... 135
Marque as peças soltas ............................................... .................................................. ................... 135
Marque as peças sem números .............................................. .................................................. ..135
Verifique se há números de peça duplicados ............................................. ............................................ 136
Identifique objetos com números de peça idênticos ............................................ .............................. 136
Diferenças entre dois objetos .............................................. ............................................ 136

Listas / Bills of materials..........................................................................................137

Criando listas ................................................ .................................................. .................................. 138
Criar extração de modelo ............................................... .................................................. ...................... 138
Criação de BOM estruturado .............................................. .................................................. ............. 140
Gerenciamento de documentos - BOM estruturado ............................................. ....................................... 142

Criação de arranjo geral e desenhos de fábrica.........................................143

Desenhos ................................................. .................................................. ....................................... 144
Modelo - Princípio de desenho .............................................. .................................................. ...... 144
Estilos de desenho ................................................ .................................................. ..................... 144
Gerenciamento de desenho ................................................ .................................................. ......... 145
Processos ................................................. .................................................. ........................... 145
Criação de desenhos e objetos AutoCAD ............................................ ................................... 145
Criando desenhos ................................................ .................................................. ............... 145
Arquivos-protótipo ............................................... .................................................. ...................... 146
Desenhos de arranjo geral ............................................... .................................................. ...... 147
Gerenciamento de desenho ................................................ .................................................. ................... 148
Gerenciamento de documento ................................................ .................................................. ................ 149
Gerenciador de Documentos - detalhes do desenho ............................................. ..................................... 149
Registrar / cancelar desenho do modelo ............................................ ......................................... 152
Gerenciamento de estilo de desenho ............................................... .................................................. ..152
Layout de desenho ................................................ .................................................. ..................... 153
Criar / alterar informações do projeto ............................................. ........................................... 153
Detalhes do nó ............................................... .................................................. ................................... 154
Elevações ................................................. .................................................. ..................................... 155
Desenhos de peça única ............................................... .................................................. ....................... 156
Viga de amarração ................................................ .................................................. ........................................ 157
Colunas ................................................. .................................................. ....................................... 157
Desenhos de montagem ................................................ .................................................. ........................ 158
Peças estruturais especiais ............................................... .................................................. ................... 159
Peças estruturais especiais ............................................... .................................................. ......... 160
Estilos de desenho alternativos ............................................... .................................................. ............... 160
Processos ................................................. .................................................. ..................................... 163
Processos de desenho ................................................ .................................................. .............. 163
Máquinas fotográficas................................................. .................................................. ............................. 165
Processos de Desenho Alternativos ............................................... .............................................. 166
Etiquetagem e dimensionamento ............................................... .................................................. ............. 167
Limpeza de desenho ................................................ .................................................. ............................ 168
Apêndice..................................................................................................................169
HSBasis.................................................................................................................................171
HSDetailing ...........................................................................................................................176
HSConnection .......................................................................................................................176
HSExtended ..........................................................................................................................176
HSCollision............................................................................................................................176
HSDetailingBasis...................................................................................................................177
HSDetailing ...........................................................................................................................178
HSIFDSTVBOM ....................................................................................................................178
HSIFDSTVNC .......................................................................................................................178
HSIFPM (HSExtended) .........................................................................................................178
HSSTAAD .............................................................................................................................178

Índice.........................................................................................................................179
Introdução
Este guia do usuário do Advance é uma introdução para trabalhar com o Advance, descrevendo a metodologia
básica do Advance com uma descrição detalhada das ferramentas mais importantes.

O guia do usuário pode ser usado como uma ferramenta de aprendizado, mas também é útil como uma referência
básica para tópicos individuais que usam o índice.

Visto que nem todas as ferramentas Advance podem ser descritas aqui em detalhes, você deve consultar a Ajuda
online para obter informações completas sobre todos os comandos e parâmetros. A metodologia de trabalho geral
do Advance é explicada nesta introdução, incluindo:

Aplicações típicas da indústria para avanço, troca de informações e configuração de software de usuário
específico.

O capítulo Criando um modelo 3D explica o uso dos elementos de construção Advance mais comuns (vigas,
placas, elementos de conexão, elementos estruturais, por exemplo, escadas) e juntas. Com base em exemplos
simples, é uma visão geral das ferramentas e métodos básicos usados para criar o modelo.

O capítulo Numeração descreve as opções oferecidas pelo Advance para atribuir automaticamente os elementos
do modelo com
apague os números da peça única e do conjunto.

Os vários métodos para verificar o modelo com antecedência garantirão um modelo 3D corretamente construído e
listas de materiais precisas. Este capítulo descreve as ferramentas necessárias para verificar colisões no modelo e
exames de exatidão.

A criação automática de documentos, como listas de materiais do modelo 3D, é apresentada no capítulo Contas
de
materiais.

O capítulo Criação de arranjos gerais e desenhos de fábrica oferece uma visão geral das diversas opções para a
criação automática de desenhos de arranjos gerais, desenhos de fabricação e acessórios. Ele também demonstra
a limpeza do desenho de detalhes.

Advance
Advance é um aplicativo de construção em aço de ponta integrado à versão mais recente do AutoCAD® no
sistema operacional Windows.

Com objetos Advance inteligentes, um modelo tridimensional é criado e armazenado em um desenho (no formato
DWG).

O Advance Model forma a base da construção 3D. Ele contém e gerencia objetos (vigas, placas, parafusos,
soldas), incluindo suas características e relações entre si. Estruturas complexas podem ser criadas usando
elementos estruturais avançados, como uma estrutura de portal ou uma escada com todos os recursos, juntas e
conexões necessárias em um comando.

O modelo Advance torna-se a referência principal para outras ferramentas:

• A disposição geral dimensionada e rotulada e os desenhos de loja são criados automaticamente a partir
das informações do modelo e armazenados em DWGs separados de acordo com as preferências do
usuário em termos de formato, configuração de página e aparência do desenho (o estilo de desenho
avançado). Também é possível criar vários detalhes em uma única folha.

• O arranjo geral e os desenhos da loja são criados a partir das informações contidas no modelo e são
gerenciados pelo Advance Document Manager. A ferramenta de atualização do Document Manager torna
possíveis ajustes de desenho com um único clique após as alterações do modelo.

• BOMs estruturados (listas de materiais) e informações NC também são criadas a partir do modelo e
incluem todas as informações do modelo, como números de peça e quantidades. Esses documentos são
gerenciados pelo Document Manager como os desenhos. Contas de material / BOMs estruturadas e
informações NC são listadas e podem ser visualizadas no Gerenciador de Documentos.
Instalação para usuários AdvanceSteel existentes
Antes de instalar a nova versão do AdvanceSteel, faça backup do seu trabalho (bancos de dados, símbolos,
protótipos e
desenhos feitos com a versão anterior do AdvanceSteel).

Agora você pode executar a configuração.

A instalação é feita na mesma pasta, e os arquivos da versão anterior são atualizados. Backups dos bancos de
dados que você tinha na versão anterior criados automaticamente em uma pasta chamada Oldddddddtttttt (o
nome da pasta contém a data e hora da instalação do AdvanceSteel).

As configurações são feitas automaticamente para o módulo Converter das Ferramentas de Gerenciamento e seu
arquivo AstorAddIn.mdb é
convertido para a versão e estrutura atuais, mas você não perderá as personalizações da versão anterior.
Você pode converter suas configurações da versão antiga para a nova usando o módulo Converter do
Ferramentas de gerenciamento.

Se você não tinha o AdvanceSteel instalado no computador, a instalação do novo AdvanceSteel continuará
normalmente. Você sempre pode converter as configurações da versão anterior em novos bancos de dados se
tiver alguns bancos de dados salvos em uma pasta. No módulo Converter, basta especificar o nome do banco de
dados antigo.

Convertendo banco de dados (mesclando)

Bancos de dados antigos podem ser convertidos em novos bancos de dados usando a ferramenta de
gerenciamento. Isso pode ser necessário em um nova revisão do Advance Steel ou se os usuários desejam trocar
informações.

Nota: Apenas o banco de dados de uma versão anterior pode ser convertido. Advance Steel faz backup de todos
os seus bancos de dados antigos,
cria DSN para cada um deles e habilita a opção ODBC para as fontes de dados criadas.
Ter uma coluna com informações do autor é um pré-requisito para a conversão de bancos de dados.

Nota: Ao converter, nem todas as tabelas (bibliotecas) são convertidas para a nova versão. As tabelas
(bibliotecas) não podem ser convertidas se a estrutura das tabelas (bibliotecas) foi alterada.

Salve seus bancos de dados antes de convertê-los.

Inicie a ferramenta de gerenciamento. A janela Converter banco de dados abrirá.

Clique no botão Converter banco de dados se a janela Converter banco de dados não aparecer.

Na janela Converter banco de dados, clique no botão Opções. Na janela Opções você pode controlar as
configurações.
Exibir tabelas (bibliotecas)
Aqui você pode definir o que deve ser exibido quando as tabelas (bibliotecas) forem analisadas, se as diferentes
tabelas (bibliotecas) ou tabelas idênticas (bibliotecas), na versão atual e / ou na versão anterior (a ser convertida).

Use padrões

Aqui você pode selecionar se os padrões da versão anterior (a ser convertido) ou da nova versão devem ser

usada.

Use os tamanhos preferidos (para objetos na biblioteca)

Aqui você pode selecionar se os tamanhos preferidos da versão anterior (a ser convertido) ou da nova versão
devem ser usados.

Na janela Converter banco de dados, você pode selecionar os bancos de dados que deseja converter de duas
maneiras diferentes:

Uma maneira é pela fonte de informações ODBC

• A outra forma é diretamente pelo banco de dados (* .mdb), dando o nome do arquivo no campo “Mesclar
o quê”. Por exemplo, procure o banco de dados AstorBase.mdb.

Clique em Continuar depois de selecionar o banco de dados e as tabelas (bibliotecas) nos bancos de dados são
comparadas. A janela de resultados de comparação então aparece.
Em “Grupos”, os novos bancos de dados da Advance Steel são listados. Aberto, por exemplo a lista em "Base" e
uma janela com o seguinte conteúdo aparece:

Os ícones na frente dos nomes das tabelas indicam o resultado da comparação :

Tabela idêntica

A tabela pode ser convertida automaticamente

A tabela não pode ser convertida porque a estrutura da tabela foi modificada.

Tabelas (bibliotecas) disponíveis apenas na versão atual.

Apenas tabelas (bibliotecas) com status definido como “Automático” podem ser convertidas.
As tabelas (bibliotecas) com um status específico são selecionadas com um clique com o botão direito do mouse
em qualquer lado da janela. De
menu pop-up do mouse, você pode clicar ou desmarcar os critérios de seleção (diferente, idêntico ou na versão
atual / anterior).
Apenas tabelas (bibliotecas) com status definido como “Automático” podem ser convertidas.

As tabelas (bibliotecas) com um status específico são selecionadas com um clique com o botão direito do mouse
em qualquer lado da janela. De
menu pop-up do mouse, você pode clicar ou desmarcar os critérios de seleção (diferente, idêntico ou na versão
atual / anterior).
Se você selecionar Filtro, outra janela aparecerá onde você pode selecionar as tabelas (bibliotecas) a serem
exibidas.

As letras de código na janela direita ou na janela Filtro têm o seguinte significado:

A tabela está no banco de dados de origem, mas não no banco de dados de destino
O banco de dados de origem C contém colunas não disponíveis no banco de dados de destino
E os bancos de dados de origem e destino têm colunas diferentes com valores idênticos nos campos
A As entradas no banco de dados de origem e destino são idênticas, mas têm autores diferentes
A Tabela S contém campos com links
Tabelas X (bibliotecas) têm estruturas diferentes
Se você não quiser converter todas as tabelas (bibliotecas) (que podem ser convertidas automaticamente) no novo
banco de dados, você pode des-clicar na conversão (Conversão - Desligado).

Se você deseja converter apenas alguns registros de informações de uma tabela selecionada, clique em
conversão manual no menu pop-up com os botões de opção no painel direito da janela.

O status é alterado de “Automático” para:

Converting – Off
Converting Manually

Depois de selecionar o método de conversão para todas as tabelas conversíveis (bibliotecas), clique em Converter
e o processo irá começar. Cada elemento a ser convertido manualmente pedirá validação.

Quando a conversão estiver concluída, todas as janelas da ferramenta Converter banco de dados devem ser
fechadas.
O modelo 3D
Neste capítulo
■ Elementos do modelo 3D

■ Fluxo de trabalho de modelagem 3D

Elementos do modelo 3D
O modelo Advance 3D é construído a partir de elementos como vigas, chapas, elementos estruturais, parafusos,
soldas, recursos articulações. Assim que o modelo for concluído, verificado e numerado, todas as saídas, como
BOM estruturado, dados NC, arranjo geral e desenhos detalhados podem ser concluídos.

3D- Modelagem Numeração Desenhos

BOM's / NC-Informação

Vigas e Chapas
O modelo 3D é construído principalmente a partir de objetos básicos Advance:

• Vigas, criadas como classes de seção, seções simples, seções compostas, seções curvas

• Chapas retangulares ou chapas poligonais com qualquer contorno.

Vigas e chapas são criadas diretamente no modelo e são exibidas no modo 'wireframe' por padrão.

Figura 1: Viga avançada e chapa (apresentação padrão)

Figura 2: Seção composta e viga curva, mostrada na apresentação 'Oculto' do AutoCAD

Em processamento
Os objetos básicos, viga e chapa, têm recursos de processamento disponíveis. Os tipos de processamento mais
importantes são:

• Processamento de feixe: recorte, coping, cortes de esquadria, cortes de contorno retangulares e circulares ou
qualquer tipo de contorno.

• Processamento de chapa: acabamentos de canto, chanfros, contornos de chapa externa e contornos internos,
etc.

O processamento de objetos básicos existentes, por exemplo, corte e cobertura de vigas, é exibido como
processamento verde contornos dentro do objeto. Os objetos de processamento não podem existir sozinhos e
fazem parte de um elemento básico (viga, chapa).

O processamento do objeto pode ser editado como objetos individuais.

Figura 3: Processamento de contorno - cope e seção de canto

A variedade de opções de processamento no Advance permite quase qualquer contorno de viga e chapa.

Figura 4: Processamento de chapas

Se um elemento básico for excluído, todos os objetos de processamento também serão excluídos.

Padrões de parafusos e soldas

Os objetos básicos (vigas, chapas) podem ser conectados com:

• Padrões de parafuso (ou furos apenas) e / ou
• Soldas.

Esses objetos estabelecem uma conexão entre objetos, por exemplo vigas e chapas. Esta informação é
armazenada em os objetos (viga, chapa), incluindo qualquer padrão de parafuso (com sua definição) ou soldas
(com suas propriedades de solda relevantes).
Qualquer elemento individual na conexão “sabe” que furo, parafusos, soldas inclui ou com qual elemento está
conectado.
padrão de parafuso pode descrever um ou vários parafusos, que são criados automaticamente em qualquer plano
junto com os furos apropriados.

Figura 5: Padrão de parafuso, ponto de solda

As alterações no padrão do parafuso também atualizarão automaticamente os furos.

As ferramentas para criar padrões de parafuso podem ser usadas para parafusos, além de:
• Furos, orifícios com fenda, orifícios escareados, orifícios cegos, orifícios roscados e marcas de punção
• Pregos de cisalhamento
Os itens acima são todos criados com suas respectivas propriedades ou definições.
Também é possível criar os vários tipos de orifícios acima como parte de um objeto de parafuso e um objeto de
orifício separado.
Os pontos de solda são exibidos como cruzes no modelo.

Juntas
Outra opção para conectar os elementos básicos são as juntas Advance. As juntas são elementos complexos que
consistem em elementos básicos e elementos dependentes que são controlados por uma regra de construção.

Todos os elementos individuais na junta, incluindo suas propriedades e objetos de processamento, são mantidos
juntos e representados como um objeto de conexão de caixa cinza.

Todos os objetos de conexão e definições estão incluídos na caixa cinza.

Exemplo: Haunch connection

Uma coluna e viga do portal são conectadas com uma junta inteligente baseada em regras. Por exemplo, este é
um reforço, incluindo chapas, reforços e parafusos.
Figura 6: Connection object (gray box)

As seguintes juntas estão incluídas no Advance:

• Conexões para a América do Norte: chapas, conexões de ângulo de grampo, chapa de base, braçadeiras
planas, braçadeiras HSS
• Cantos do quadro
• Conexões de parede do frontão e conexões de colunas com ponta de pino
• Conexões de crista e emendas
• Conexões de plataforma, chapas finais, conexões de rede e chapas de cisalhamento
• Chapas de reforço e reforço diagonal (HSS e plano)
• Chapas básicas e reforçadores
• Conexões
• tubo
• Turva tensora
• Conexões de construção em pilão.

E na barra de ferramentas alternativa do UK Joints, os seguintes flyouts adicionais podem ser encontrados:

• UK Hot Rolled Joints

• UK Cold Rolled Joints

As regras e a estrutura das juntas são armazenadas em tabelas de acesso (bibliotecas). O ajuste dessas regras
aos requisitos do usuário (ou criação de novas regras) é possível com o conhecimento da linguagem de
programação de macro do Advance.
Além das juntas fornecidas no pacote Advance padrão, as juntas interativas (também chamadas manuais) podem
ser criado, armazenado e reutilizado.

Elementos estruturais
Os elementos estruturais são um grupo inteligente de elementos básicos e elementos dependentes classificados
da seguinte forma: armações de trave simétricas e armações de portal, armações de vão único, posições terças,
escadas, postes, vigas e meia treliça.
Esses elementos são criados como um grupo de vários elementos básicos em relação uns com os outros.
Elementos e seus
relacionamentos são mantidos juntos e armazenados com uma estrutura estrutural. O quadro estrutural é exibido
no modelo como uma linha contínua branca (mostrada abaixo).
Exemplo: Portal frame
Um quadro de Perfis consiste em quatro seções: duas colunas agrupadas e duas vigas agrupadas, conectadas
por uma macro de elemento estrutural.

Figure 7: Portal Frame

Todas as mudanças em um elemento afetam todo o grupo. Se uma seção de viga for alterada, a segunda seção
de viga também ser alterado. As seções de coluna da moldura se comportam da mesma maneira. Uma mudança
na altura total ou o a altura da coluna afeta todo o elemento estrutural.

Objetos auxiliares
Objetos auxiliares são
• Eixos de grade ou
• Símbolos de nível
Estes não pertencem diretamente à estrutura, mas apoiam o processo de construção. No entanto, eles são
importantes elementos.

Exemplo: Grade de construção

Uma grade de construção que corresponde às dimensões da construção forma a base da modelagem 3D e ajuda
na orientação no espaço tridimensional.

Figura 8: Building grid with portal frame

Peças especiais
Objetos que não são objetos padrão Advance podem ser criados como peças especiais. Quando o Advance cria
desenhos e listas de materiais com peças especiais são tratadas como objetos padrão. Se esses objetos (peças
especiais) deveriam aparecer na lista de materiais, devem ser fornecidos com as propriedades Advance. As
possíveis informações antecipadas que podem ser anexadas são:

• Peso
• Material
• Revestimento
• Nome
• Commodity
• Lot / Fase
• Número da peça (peça única e montagem)
• Função do modelo
• Outros

Crie a grade de construção

Crie vigas, chapas, elementos estruturais

Editar vigas / chapas (processos)

 v
v
Adicionar elementos avançados com juntas / conexões interativas

Adicionar outros membros interconectados

Controles / verificações de colisões e medições

Interface Avançada
Neste capítulo
■ Barras de ferramentas / menus avançados

■ Usando Advance
■ Criar objetos Advance

Iniciando o programa / ambiente de trabalho

Inicie o AutoCAD / Advance clicando duas vezes no ícone Advance Steel em sua área de trabalho.

AutoCAD e Advance são iniciados e a interface do usuário aparece.

O desenho do modelo ASTemplate.dwt é chamado automaticamente ao iniciar o AutoCAD / Advance. Ele contém
padrões importantes como o sistema de coordenadas atual, a orientação, as configurações de snap ao objeto,
atribuição de camada e cor, definições para que você possa começar a modelar imediatamente.
Primeiro, você está em uma vista isométrica tridimensional, na qual o Sistema de Coordenadas do Usuário (UCS)
está ativo e atualmente definido para o Sistema de Coordenadas Mundial (WCS). Todas as entradas de
coordenadas referem-se ao UCS.
• Salve seu trabalho com um nome apropriado em um formato DWG do AutoCAD. Use Arquivo no canto
superior esquerdo da tela. Cada projeto deve ser salvo em sua própria pasta para facilitar o
gerenciamento de arquivos.

Entre outros recursos, outros desenhos de modelo e arquivos para determinados formatos de desenho são
fornecidos com o Advance.

Barras de ferramentas / menus avançados

Todas as ferramentas Advance são agrupadas por tipo e estão disponíveis em barras de ferramentas,
posicionadas de forma a economizar espaço no Ambiente AutoCAD.
Para manter a interface clara e tornar cada comando fácil de encontrar, apenas duas barras de ferramentas
Advance aparecem pela primeira vez iniciando AutoCAD / Advance; as barras de ferramentas Standard e Advance
Steel.
Eles contêm comandos e sub-barras de ferramentas na forma de menus desdobráveis. Os menus desdobráveis
são abertos clicando e contêm outros botões de comando avançar.
Os ícones da barra de ferramentas Advance Steel chamam as barras de ferramentas principais Advance que
contêm ferramentas, objetos e elementos Advance agrupados logicamente. Quando chamadas, essas barras de
ferramentas principais substituem umas às outras (com exceção da assistência de design da barra de ferramentas
principal), de modo que a área de trabalho do modelo permanece organizada com bastante espaço.

Figura 9: Advance Advance Steel – toolbar

Se, por exemplo, você abrir a barra de ferramentas principal Avançar Create objects (1. Botão da esquerda), através da
barra de ferramentas Advance Steel, ela permanecerá no display até que outra barra de ferramentas principal, por exemplo
Joints (2. Botão da esquerda), seja aberta. A barra de ferramentas Joints substitui a barra de ferramentas aberta
anteriormente e permanece aberta até que outra barra de ferramentas seja chamada.

Figure 10: Advance Standard – toolbar

A barra de ferramentas Padrão inclui ferramentas para construção, exibição, alteração e marcação de elementos
Advance, o Advance Document Manager, layout de desenho e outras ferramentas de ajuda. Ele também contém
ferramentas do AutoCAD frequentemente usadas para uso com o Advance.

Figura 11: Disposição das barras de ferramentas avançadas

Figura 12: Advance Create objects

A barra de ferramentas Criar objetos contém comandos para grade, elementos estruturais, vigas, processamento
de vigas, chapas, processamento de chapas, sistemas de construção, parafusos, orifícios, pinos de cisalhamento,
soldas e para a exibição e modificação de conexões.

Figura 13: Advance Joints toolbar

A barra de ferramentas Juntas contém todas as juntas, localizadas pelo tipo de elemento individual, e os
comandos correspondentes ao manuseio dessas juntas e objetos de conexão.
As barras de ferramentas revisadas até agora são essenciais para criar um modelo tridimensional. A barra de
ferramentas de assistência ao projeto também pode ser usada se necessário.

Figure 14: Advance Stairs & Railings toolbar

A barra de ferramentas Escadas e corrimãos contém comandos para criar escadas, corrimãos, escadas e juntas
específicas (base da escada, chapa final com cope, chapa de cisalhamento, emenda da plataforma, conexão em
ângulo, ancoragem do corrimão, chapa final aparafusada).

Figure 15: Design assistance toolbar

Na barra de ferramentas de assistência ao projeto você pode acessar ferramentas de verificação importantes
(colisões no modelo, banco de dados de verificação), que são necessárias durante a construção e também
encontradas em outras barras de ferramentas. Comandos especiais de avanço para copiar, girar e espelhar
conexões estão incluídos. Esta barra de ferramentas acelera o trabalho de construção com comandos usados
frequentemente em um só lugar.

Figure 16: Advance Listing & checking toolbar

A barra de ferramentas Listagem e verificação inclui comandos para BOM estruturado, teste de colisão, salvar com
gráficos proxy, verificação de auditoria avançada, verificação técnica de construção em aço, peças especiais e
padrões de atualização. Esta barra de ferramentas não possui comandos para o ambiente de construção, mas é
usada para gerenciar / verificar o modelo e para comunicação com outros programas.

Figure 17: Advance Numbering, drawing toolbar

A barra de ferramentas Numeração, desenho contém todos os comandos relativos à numeração e criação de
desenhos, a criação automática de desenhos com processos e o Gerenciador de Documentos. Os estilos de
desenho predefinidos como o menu são diferentes para cada instalação.

Figure 18: Advance User sections toolbar

A barra de ferramentas Seções do usuário inclui todos os comandos necessários para a criação de seções
personalizadas que não são formas de seção padrão (podem ser adicionadas diretamente em tabelas
(bibliotecas)).

Figure 19: Advance Bonus toolbar

A barra de ferramentas de bônus contém aplicativos em desenvolvimento para uma versão futura, portanto, ainda
não está documentada.

Usando Advance
A barra de ferramentas principal contém botões que são ferramentas ou chamam outros menus suspensos. Os
botões dos menus desdobráveis têm um triângulo preto no canto inferior direito. Esses botões abrem
automaticamente quando o cursor está sobre eles.
Exemplo: Abrindo comandos de grade
• Chame a barra de ferramentas principal Advance Crie objetos pela barra de ferramentas Advance Steel.

Crie objetos
• Coloque o cursor sobre o primeiro botão da barra de ferramentas principal do Advance Criar objetos.
• A grade sub-eixo flyout aparece.

Figure 20: Accessing Sub – Axis grid flyout

Em vez de chamar os flyouts individualmente (que fecham independentemente), vários menus podem ser
chamados pelo campo Exibir da barra de menus do AutoCAD. Se forem necessárias mais ferramentas da sub-
barra de ferramentas para a construção de uma grade a partir da guia Barras de ferramentas, você poderá, por
exemplo, escolher o grupo de menus AstBasic e Sub-eixo grade.
Figure 21: Sub-Axis grid toolbar

Inicie um comando Advance clicando em um botão da barra de ferramentas. O comando aparece na linha de
comando do AutoCAD na parte inferior da tela.

Outras ferramentas importantes para usar o Advance

• Você pode abortar os comandos usando a tecla Esc.

• O comando e os prompts atuais são exibidos na janela da linha de comando na parte inferior da tela.
• Você pode abrir e fechar a janela da linha de comando com a tecla F2.
• O clique direito do mouse é como a tecla Return do teclado. (Dependendo das configurações do sistema
AutoCAD).
• Se você passar o cursor sobre um botão da barra de ferramentas, sua dica de ferramenta aparecerá.

Undo
• O comando Desfazer da barra de ferramentas do AutoCAD Standard cancela um ou vários comandos
executados.
• Com o comando Corresponder propriedades da barra de ferramentas do AutoCAD Standard, você pode
copiar propriedades de um objeto para outro. Você pode selecionar na lista fornecida quais propriedades
são transferidas.

Match properties

Criar objetos Advance

Os objetos avançados são criados no espaço 3D usando as ferramentas de programa correspondentes. A
orientação deles depende do UCS atual (Sistema de Coordenadas do Usuário).
Quando você cria pontos digitalizando ou usando coordenadas, você determina a posição e a orientação do objeto
no espaço. Uma caixa de diálogo será aberta na qual diferentes configurações (tamanhos geométricos, etc.) e, se
necessário, estilos de desenho podem ser alterados. (Ex .: dimensão / etiqueta nos desenhos).
As configurações na caixa de diálogo são classificadas em guias diferentes que variam de acordo com o tipo de
objeto.

Figure 22: Example: Plate dialog-box

Quando um campo da caixa de diálogo (dimensão, posição, etc.) é alterado, o modelo é atualizado
instantaneamente (= visualização do modelo):
• Ao clicar no próximo campo,
• Ao fechar a janela (clique no X no canto superior direito),
• Usando a tecla tab para ir para o próximo campo ou
• Usando a tecla enter para selecionar o valor no campo de entrada.
As configurações iniciais de um objeto (por exemplo, uma chapa) são armazenadas e podem sempre ser
recuperadas e atualizadas usando o mesmo caixa de diálogo.
O Advance recuperará seus últimos valores e preferências da caixa de diálogo na próxima vez que você usar a
mesma ferramenta. Depois de reiniciar AutoCAD / Advance, as caixas de diálogo usam as configurações padrão.
Você pode alterar essas configurações padrão no menu do sistema da caixa de diálogo (clique com o botão direito
na linha de cabeçalho do caixa de diálogo). Neste menu do sistema, as entradas da caixa de diálogo tornam-se os
padrões na inicialização.

Propriedades do objeto
Todos os objetos criados possuem Propriedades padrão que podem ser alteradas; na caixa de diálogo
Propriedades avançadas que é aberta automaticamente após a criação do objeto.

Figure 23: Beam – properties dialog-box

As propriedades do objeto são classificadas da seguinte forma:
• Propriedades Geométricas (posição no modelo, forma).
Eles são definidos na criação e podem ser alterados posteriormente usando os comandos padrão do AutoCAD
(mover, girar, cópia etc.) e apertos.
• Propriedades específicas do AutoCAD definido na caixa de diálogo de propriedades do AutoCAD. Você
pode alterar essas propriedades nas Propriedades do comando AutoCAD.
As propriedades técnicas são:
Propriedades para a representação na tela (por exemplo: Representação de uma viga com ou sem
processamento) e propriedades não gráficas (material, nome etc.). Essas informações vão no BOM estruturado e
nos desenhos.

Figure 24: Beam “features” and “standard” representation

Figure 25: Non-graphic properties for the structured BOM

Para abrir uma caixa de diálogo de objeto, clique duas vezes no objeto.
Outra forma de acessar as propriedades é selecionar o (s) objeto (s) e com o botão direito do mouse selecionar
Avançar Propriedades no menu. (Dependendo das configurações do sistema AutoCAD)
Layer
Objetos avançados são criados por padrão na camada ativa, mas também podem ser colocados automaticamente
em camadas específicas com propriedades diferentes. Este recurso é definido no arquivo de modelo de desenho
DWG ASTemplate.dwt usando o Advance.

Ferramenta de gerenciamento.
Os objetos avançados são exibidos por padrão nas seguintes cores:

Criação de um modelo 3D

Neste capítulo:

■ Criar grade de construção

■ Criação de uma viga

■ Criar pratos

■ Sistemas de coordenadas

■ Processamento de feixe

■ Processamento de placas

■ Alterar objetos Advance

■ Propriedades do comando avançado

■ Soldas

■ Conexões

■ Métodos de trabalho I

■ Elementos estruturais

■ Juntas e objetos de conexão

■ Peças especiais, seções especiais

■ Seções do usuário
Criar grade de construção
O objeto auxiliar Advance “grade de construção” torna mais fácil colocar objetos Advance dentro de um projeto de
construção.
Uma grade de construção consiste em eixos nas direções X e Y. As grades facilitam a colocação dos elementos
de construção e orientação na vista 3D. Colocar uma grade de construção é a primeira etapa da modelagem 3D
no Advance.

Figure 26: Advance building grid

Uma grade de construção é criada no plano X / Y do sistema de coordenadas atual e consiste em dois grupos de
eixos independentes.

Selecionar três pontos pode criar um eixo único curvo.

Uma grade de construção pode ser copiada, por exemplo para cima, várias vezes, se necessário. Para melhor
reconhecimento, as grades podem têm rótulos diferentes (A, A‘, A‘‘) nos vários planos com uma cor diferente em
uma nova camada do AutoCAD (recomendado).

Figure 27: Building grid

Exemplo: Crie um grupo de eixos definindo a distância entre os eixos

• Inicie o AutoCAD / Advance com o arquivo de modelo ASTemplate.dwt.
• Clique no botão na barra de ferramentas (Flyout) Grade do subeixo.

Flyout Sub – Axis grid

Figura 28: Sub – Axis grid toolbar

• Dê o ponto inicial da primeira linha da grade como (0,0,0) (forneça os pontos finais da linha da grade.
Ponto inicial:
0,0,0 Retorno),
• Em seguida, forneça o ponto final da linha de grade arrastando o ponteiro do mouse (com o modo Ortho
ativado, F8 no teclado), na direção X e coloque 26'-8” (ponto final 26'-8” Retorno)
• Determine a direção do grupo de eixos selecionando um ponto na direção Y na tela (orientação do grupo:
Retorno).
• Agora insira a distância entre os eixos de 6'-8" para cada um, até que a linha de comando do AutoCAD
tenha um valor total de 26'-8" e feche o comando clicando em Retornar duas vezes. O grupo de eixos na
direção X é criado e a caixa de diálogo Eixos paralelos será aberta.
Figure 29: Building grid: axes in x-direction

Figura 30: Dialog-box Axes, parallel

• Na guia Total da caixa de diálogo, a propriedade comprimento (distância entre o primeiro e o último eixo) e
largura (comprimento dos eixos) podem ser alteradas. Os eixos são automaticamente identificados com números
ou letras.
• Feche a caixa de diálogo clicando na cruz no canto superior direito.
• Para criar uma grade de construção completa, execute as mesmas etapas para um grupo de eixos na direção Y.
Para alterar o grupo de eixos, identifique um grupo e escolha a opção Propriedades Avançadas no menu.
Ao clicar na guia Grupo, a cor do grupo selecionado muda para vermelho. O número de eixos individuais ou sua
distância dentro do comprimento total pode ser indicado.
A guia Eixo único habilita a rotulagem de eixo individual (se a rotulagem automática estiver desativada na guia
Total). O eixo selecionado é exibido em vermelho. Você pode adicionar um eixo à direita ou à esquerda de um
eixo principal e escolher um rótulo usando o nome do eixo principal com um sufixo e um prefixo.
Os eixos da grade podem ser ocultados pela guia Tipo de representação ou alternados para a apresentação de
eixo único.
• Para criar uma grade completa com um grupo de eixos nas direções X e Y, use a ferramenta “Grade de

construção”. Esta grade de construção pode ser criada como uma grade padrão clicando no botão e clicando
duas vezes com o botão direito do mouse ou fornecendo coordenadas específicas do ponto de origem e o
segundo ponto diagonalmente oposto.

Em ambos os casos, você sempre pode modificar o tamanho da grade, divisão e rotulagem (Propriedades
avançadas com um clique duplo).
Visto que duas grades de eixo são criadas no decorrer deste comando, nenhuma caixa de diálogo aparece.
A barra de ferramentas Grade do subeixo contém as seguintes outras ferramentas para criar e projetar grades de
construção:
Informações mais detalhadas sobre ferramentas individuais, tipos de apresentação, encaixes, alças e sistemas de
coordenadas de objetos podem ser encontradas no capítulo da grade de eixos da Ajuda online do Advance.

Criação de Vigas
Antecipadamente, uma variedade de vigas são predefinidas para a criação, como seções I laminadas, canais,
ângulos, seções em T, tubos, Zeds, planos, barra redonda, barra quadrada, seções ocas quadradas /
retangulares, seções laminadas a frio, seções de terças e outras classes de seção (classes de subseção da barra
de ferramentas). Todos os tipos estão disponíveis nas seções nomeadas em cada caso.
Seções compostas e soldadas também podem ser criadas. Existem vários tipos de composto e membro soldado
disponível em dois flyouts: Seções Sub-soldadas e Seções Sub-Composto.
As vigas nomeadas podem ser criadas como vigas curvas ou poligonais.
Além disso, as seções individuais podem ser definidas como seções especiais (consulte o capítulo Partes
especiais, seções especiais).
Para a criação da viga, cinco flyouts estão disponíveis na barra de ferramentas Criar objetos para as seguintes
ferramentas:

Figura 31: Botões para criação de vigas

• Criação de vigas - classes de seção (flyout)

• Criação / Explosão de seções compostas (flyout)
• Criar seções de vários sistemas laminados a frio (por exemplo, Canam Manac, Canfer etc.)
• Criação de feixes (flyout)
• Criação de vigas soldadas (flyout)
Os botões contêm Flyouts, que são mostrados nas vigas retas, seções compostas e sistemas de construção do
capítulo.

Vigas retas
Vigas retas podem ser criadas no modelo 3D Advance em relação ao sistema de coordenadas do usuário atual
(UCS) por inserir um ponto inicial e um ponto final.

O atual sistema de coordenadas do usuário (UCS) determina a posição dos eixos principais das seções: a teia de
uma viga corre na direção Z do UCS - ou em outras palavras, o ‘topo’ da seção está na direção Z.

Exemplo: Criação de uma viga reta HEA 400 x 13’-4’’ long

Figura 32: Viga HEA 400

• Clique em um UCS adequado, veja a figura acima, por exemplo.

Figura 33: Advance toolbar (Flyout) Sub – Section Classes

• Escolha o botão Beam do menu desdobrável Sub - Section Classes da barra de ferramentas principal
Criar objetos.
• Insira um ponto inicial em (0,0,0).
• Mova o ponteiro do mouse para cima na direção Y (a configuração Ortho causa uma entrada de
orientação exata) e digite o valor 13'-4''. Uma seção I padrão é criada.
• A caixa de diálogo Beam é exibida. Escolha primeiro a classe da seção (HEA), seguida da seção (HEA 400).

Para o comprimento e posicionamento necessários da viga, você pode usar três tipos diferentes de eixos de
objeto:
• O eixo de inserção (linha do sistema) é um eixo que possui dois pontos e forma a relação de uma viga.
• Eixos de referência são eixos específicos importantes para seções como linhas de borda ou linhas de
centro.
• O eixo de gravidade é a linha das áreas da seção transversal do centro de gravidade. Nem todas as
seções têm esses (por exemplo, perfis em forma de C).

Figura 34: Axes of a beam

O eixo de inserção padrão (linha do sistema) de uma viga fica no centro de gravidade. A viga pode ser movida ou
girada em relação ao eixo de inserção ou eixo de referência, alterando os valores na guia Posição e deslocamento
da caixa de diálogo Viga.
Uma variedade de outras propriedades, como entradas para estilo de desenhos (= o tipo de dimensões e rótulos
usados no detalhamento automático por processos), material, etc. ou para comportamento, usado ao considerar a
identificação de peças idênticas, teste de colisão e criação de BOMs.
Durante a criação do desenho, a função de modelo, definida na guia Nota, influenciará a saída. Um objeto definido
como uma coluna é dimensionado e rotulado de forma diferente do que se fosse definido como uma viga pelo
processo de detalhamento automático.
A guia Propriedades-1 contém informações para vigas, como peso e área de superfície de revestimento, enquanto
a guia Propriedades-2 contém valores de seção como espessura do flange, espessura da alma e altura, etc..

Seções compostas
Duas ou quatro seções, como uma seção combinada (denominadas seções compostas), são criadas em uma
linha do sistema. As seções são tratadas como uma única seção para que um corte afete todas as seções.
Para criar seções compostas, você pode usar o menu desdobrável da barra de ferramentas Criar objetos.

Figura 35: Sub – Compound sections toolbar (Flyout)

Seções compostas são criadas como seções simples inserindo um ponto inicial e um ponto final de acordo com o
sistema de coordenadas atual.

Figura 36: Compound sections

As propriedades na caixa de diálogo, como posição, material, estilo de desenho ou tipo de representação,
correspondem às das seções simples.
Na guia adicional Forma, as distâncias entre os perfis únicos nas direções X e Y podem ser alteradas se
necessário.
O último botão das seções Sub-Composto da barra de ferramentas separa a montagem em vigas simples. Cada
viga obtém sua própria linha de sistema. Os eixos únicos são sobrepostos e cada viga tem um valor de
deslocamento.
Antes de criar as juntas, as seções compostas devem ser separadas em vigas simples porque as juntas só podem
ser anexadas a vigas simples.
Antes de criar BOMs e desenhos, as seções compostas devem ser separadas em vigas simples, caso contrário,
elas são tratadas como uma viga e isso resultaria em uma quantidade incorreta de vigas na BOM.

Vigas Curvadas
As classes de seção listadas anteriormente também podem ser criadas como vigas curvas. Para criar uma viga
curva, clique no botão correspondente e forneça um ponto inicial e um ponto final para o comprimento da seção,
seguido por um ponto circular para o raio.
Como no caso de vigas retas, o sistema de coordenadas atual determina a posição dos eixos principais da viga. A
teia de viga curva corre na direção Z do UCS atual (o ‘topo’ da seção está na direção Z).
Se necessário, o feixe curvo criado pode ser girado imediatamente em 90 ° sobre sua linha de sistema.
Exemplo: Criação de uma viga curva HEA 240 entre duas colunas (vigas retas)

Figura 37: Curved beams

• Escolha um sistema de coordenadas do usuário como a ilustração acima, por exemplo.

• Clique no botão no menu desdobrável Sub - Vigas da barra de ferramentas principal Criar objetos. Use os
pontos finais da linha superior do sistema das colunas como ponto inicial e final.
• Com um ponto circular, defina o raio da viga curva. Preste atenção para definir o ponto do círculo no plano
X / Y do sistema de coordenadas. Como alternativa, selecione um ponto em qualquer raio e, a seguir,
especifique o raio necessário por meio da caixa de diálogo na guia Curvo. É muito importante que o raio
exigido seja definido enquanto a linha do sistema está no ponto central (centro de gravidade). A linha do
sistema pode então ser definida em uma aresta e o raio inserido anteriormente corresponderá a essa
aresta. Observe que o raio na caixa de diálogo mudará de valor, pois exibe o raio até o centro da seção!
• O feixe curvo em nosso exemplo deve ser girado 90 °. Faça essa alteração na guia Posição da caixa de
diálogo Viga.

Todas as outras propriedades de viga são iguais às vigas retas. Na guia Curva, na qual o raio é definido, há um
campo de tolerância para definir a precisão da representação do círculo.

Viga Poligonal
The section classes listed in the Straight Beam chapter can also be created as poly beams.
To create poly beams a As classes de seção listadas no capítulo Viga reta também podem ser criadas como vigas
polifônicas.

Para criar vigas poligonais, uma polilinha deve ser criada. Qualquer polilinha 2D ou 3D pode ser convertida em
uma viga poligonal.

A posição do feixe é independente do sistema de coordenadas, pois a posição do feixe é determinada pela
posição da polilinhamust be created. Any 2D or 3D polyline can be converted to a poly beam.
The position of the beam is independent from the coordinate system since the beam position is determined by the
position of the polyline.
Exemplo: Criação de uma viga poligonal

Figura 38: 2D poly beam

• Desenhe uma polilinha do AutoCAD em um sistema de coordenadas de usuário adequado.

• Clique no botão no menu desdobrável Sub - Vigas da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Selecione a polilinha.
• Confirme a seleção com Return.
• Agora você pode manter a polilinha ou excluí-la.
• Digite Y para Sim (ou N para Não) e termine com Retorno.
Todas as outras propriedades de viga são como vigas retas.
Qualquer linha ou arco pode ser convertido em uma viga usando a ferramenta “Viga, polilinha”.

Perfil dobrado
Perfis dobrados podem ser criados a partir do menu desdobrável Sub-Vigas da barra de ferramentas Criar objetos.
Você pode definir a seção transversal diretamente dentro do modelo, especificando os pontos (ponto a ponto) no
UCS atual ou selecionando uma polilinha do AutoCAD. A chapa dobrada pode ser uma seção aberta ou fechada.

Exemplo: Criação de um perfil fechado dobrado no UCS atual

Figura 39: Perfil dobrado fechado (Z era vertical quando criado)

• Coloque um sistema de coordenadas com o plano X / Y no plano da chapa necessário.

• Clique no botão no menu desdobrável Sub - Vigas da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Selecione os pontos de canto um após o outro.
• Fim com Retorno.
• Clique no ponto inicial da linha do sistema.
• Clique no ponto final da linha do sistema.
• O perfil dobrado é criado.

Você também pode criar um perfil dobrado selecionando uma polilinha existente.

As propriedades do perfil dobrado podem ser definidas e alteradas na caixa de diálogo. A espessura e o
posicionamento podem ser definidos na guia Seção da caixa de diálogo de propriedades. O raio de cada canto
também pode ser alterado.
Figura 40: Propriedades da seção para o perfil dobrado

Os perfis dobrados têm um tipo de representação específico: “Exato (possível modificar a seção)”

Figure 41: Folded profile – Representation type

Com o tipo de representação definido como “Exato (possível modificar a seção)”, você pode modificar a forma da
chapa dobrada movendo suas alças.

Figura 42: Folded profile – grip points

Sistemas de construção (perfis laminados a frio)

A barra de ferramentas (Flyout) Sub - Perfis laminados a frio contém uma variedade de sistemas de construção.
Estes são terças laminadas a frio, acessórios de madre, grades laterais e seções de parede cortina, etc.,
localizados pelo fornecedor, incluindo: AGBrown, Albion, Ayrshire, BW Industries, Canam Manac, Canfer, Fischer,
HiSpan, Kingspan, Krupp, Metsec, SAB, SADEF, Staba, StructuralSections, Ward, Zeta etc. Novos sistemas são
adicionados regularmente.

Figura 43: Sub – Cold Rolled Profiles toolbar (Flyout)

Esses elementos podem ser criados da mesma forma que as outras seções, inserindo um ponto inicial e um ponto
final.

A rotação depende do sistema de coordenadas do usuário atual.

Exemplo: Creation of a Krupp box channel ZR

Figura 44: Krupp box section

• Escolha um sistema de coordenadas de usuário adequado; veja a ilustração acima, por exemplo.
• Clique na ferramenta “Seção Krupp facia” (botão com a inscrição K) na barra de ferramentas Sub - Perfis
laminados a frio.
• No prompt de comando:

Por favor localize o ponto:_

Forneça um ponto de partida e, em seguida, um ponto final.
• A seção é criada.

Vigas soldadas

Vigas soldadas podem ser criadas em um eixo de inserção. As seções são tratadas como uma única seção para
que um corte afete todas as seções.

Para criar vigas soldadas você pode usar o menu desdobrável na barra de ferramentas Criar objetos.

Figura 45: Sub – Welded beams toolbar (Flyout)

Vigas soldadas são criadas como seções simples, inserindo um ponto inicial e um ponto final no sistema de
coordenadas atual.

Figura 46: Welded beam - Hollow

• Você pode controlar a classe de seção e a seção de cada elemento individual na guia Seção da viga
soldada da caixa de diálogo de propriedades. A guia Soldas configura as soldas entre os diferentes
elementos.
• Você pode armazenar suas vigas soldadas em uma biblioteca usando Salvar e Salvar como.
• As vigas soldadas têm dois tipos de representação específicos:
• Completo: ao cortar a viga soldada, toda a seção é cortada.
• Separado: somente o elemento selecionado da viga soldada é cortado.
Figura 47: Compound beam properties – Representation type

Criando chapas
As chapas podem ser criadas com antecedência em quase todas as formas e tamanhos em qualquer plano. A
espessura da chapa padrão avançada é controlada pelas ferramentas de gerenciamento.
As ferramentas para criar chapas estão nas barras de ferramentas (Flyouts). Subchapa e Sub-chapa da barra de
ferramentas principal do Advance Criar objetos.

Figure 48: Flyouts Sub – Plate and Sub – Folded Plates

As ferramentas incluem:
• Chapas retangulares
• Chapas poligonais
• Chapas de reforço
• Dividir e mesclar chapas existentes.

Uma chapa dobrada 3D de qualquer formato pode ser criada, juntando diferentes chapas.
As chapas retangulares são criadas por um ponto central, por dois pontos de canto diagonalmente opostos ou três
pontos que definem um plano.
Para a criação de chapas poligonais, você pode escolher os pontos de canto diretamente ou criar uma linha
poligonal que não precisa ser fechado.
As chapas poligonais podem ser redimensionadas.
Qualquer chapa pode ser convertida em polilinha e vice-versa. A chapa reconvertida mantém suas propriedades
iniciais.
As chapas retangulares podem ser convertidas em chapas poligonais, mas o inverso não é possível.

Chapas Retangulares
As chapas retangulares são colocadas no plano X / Y do sistema de coordenadas atual.

Figura 49: Rectangle plate, center

Exemplo: Criação de uma chapa retangular pelo ponto central

• Coloque um sistema de coordenadas com o plano X / Y no plano da chapa necessário.

• Clique no botão do menu desdobrável Sub-Chapa da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Fornece um ponto central digitalizando com um snap a objeto ou inserindo coordenadas.
• Fim com Retorno. A chapa é criada com comprimento, largura e altura padrão.
Na caixa de diálogo Chapa que se abre automaticamente após a criação, você pode definir ou alterar uma
variedade de propriedades da chapa, como o tamanho da chapa na guia Forma (comprimento X, largura Y).

Figura 50: Plate dialog-box, Shape tab

A guia Espessura da chapa é particularmente útil para alterar a espessura da chapa na parte inferior, central ou
superior da chapa. Por exemplo, selecionando o aumento da espessura começando em 1/2 ”(o centro padrão),
metade da espessura da chapa se projeta na direção Z positiva e a outra na direção Z negativa.

Figura 51: Plate thickness

Na guia Posição, você pode atribuir um ponto de referência à chapa (por exemplo, centro, centro direito, centro
esquerdo, centro inferior, direito inferior, esquerdo inferior).

Figura 52: Plate position

O ponto de referência atribuído corresponde ao ponto de criação. Ao alterar o tamanho da chapa na guia Forma,
este ponto permanece na posição.

Chapa Poligonal
Inserir os pontos de canto do polígono no plano X / Y do sistema de coordenadas atual criará a chapa do polígono.

Figura 53: Polygon plate

Exemplo: Criação de uma chapa poligonal por pontos de canto

• Defina um sistema de coordenadas adequado.
• Clique no botão no menu desdobrável Sub-chapa da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Selecione os pontos de canto um após o outro.
• Fim com Retorno. O contorno da chapa é fechado para uma chapa poligonal.

As propriedades da chapa podem ser definidas e alteradas na caixa de diálogo; nenhuma dimensão está
disponível no plano X / Y para este tipo de chapa.

Outra forma de criar uma chapa poligonal é transformar uma polilinha existente, que não precisa ser fechada, em
uma chapa.
Nesse caso, a posição da chapa é independente do sistema de coordenadas, pois a posição da chapa é
determinada pela posição da polilinha.
Figura 54: Polyline and created plate

• Clique no botão flyout Sub-Plate “Chapa na polilinha” na barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Selecione a polilinha necessária e termine com Return.

Qualquer chapa pode ser convertida em polilinha.

• Clique no botão flyout “Plate to polyline” Sub-Plate na barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Selecione a chapa e clique em Retornar. Agora você pode manter a chapa ou excluí-la.
• Digite Y para Sim (ou N para Não) e termine com Retorno.
• A chapa é convertida em uma polilinha e excluída.

A polilinha resultante pode ser modificada e convertida novamente em uma chapa. A chapa é criada com suas
propriedades iniciais.

Chapas de reforço
Usando o flyout sub - plate, as chapas de reforço podem ser colocadas no plano do sistema de coordenadas
atual em membros de contraventamento existentes com parafusos predefinidos (padrões de parafuso).

Dois pontos em uma linha reta definirão a borda guia, que é mantida ao criar a chapa de reforço. Depois de
selecionar os pontos, identifique um membro de reforço e seu padrão de parafuso anexado e, se necessário,
outros membros de reforço e padrões de parafuso.

Exemplo: Crie uma chapa de reforço em uma borda guia

Figura 55: Chapa de reforço, borda guia pelos pontos 1 e 2

• Coloque um UCS no plano da chapa de reforço

• Clique no botão no menu desdobrável Sub-chapa da barra de ferramentas principal Criar objetos
• Determine a borda guia com dois pontos (1 e 2).
• Identifique um membro de contraventamento e seu padrão de parafuso anexado, então o segundo
membro de contraventamento e o padrão de parafuso.
• Terminar com Retorno.

Todas as chapas criadas podem ser movidas e / ou alteradas com os comandos AutoCAD e Advance, consulte o
capítulo Processamento de chapas.

Split / merge - plates

As chapas de avanço existentes podem ser divididas em uma polilinha ou em dois pontos em duas ou mais
chapas. Qualquer processamento da chapa (por exemplo: contornos etc.) é mantido.

Exemplo: Chapa retangular dividida em polilinhas

Figura 56: Plate divides on polyline(s)

• Primeiro crie a (s) polilinha (s) na chapa existente na posição de divisão.

• Para dividir a chapa, escolha o botão no menu desdobrável Sub-Chapa da barra de ferramentas principal
Criar objetos.
 • Identifique a chapa / chapas a serem divididos (identifique os objetos ...), Return.
• Selecione uma ou mais polilinhas, Return,
• Insira um valor para a folga necessária entre as chapas e feche o comando com Return.

Para mesclar chapas, inicie a ferramenta “Mesclar chapas” no flyout Sub-chapa, identifique as chapas a serem
mescladas e feche o comando com Return.

Shrink/enlarge polygon plate

As chapas poligonais podem ser reduzidas ou aumentadas. Uma ou mais chapas devem ser identificadas e uma
dimensão inserida. Um valor negativo encolhe a chapa, enquanto um valor positivo aumenta a chapa.
Exemplo: Shrinking a plate

Figura 57: Polygon plate before and after shrinking

• Para reduzir uma chapa poligonal, clique no botão no menu desdobrável Subchapa da barra de
ferramentas principal Criar objetos.
• Identifique a chapa (uma ou mais) a ser encolhida e confirme com Return.
• Insira uma dimensão, por exemplo 4 ”. As bordas da chapa se movem em uma direção perpendicular pela
dimensão inserida.

Chapa dobrada

As ferramentas para criar chapas dobradas são agrupadas no menu desdobrável Chapa sub-dobrada da barra de
ferramentas Criar objetos.
Existem duas opções para unir duas chapas:

Button Function

A primeira chapa selecionada é a principal e a segunda chapa selecionada é movida para ser unida à
primeira.

As duas chapas selecionadas são estendidas ou cortadas ao longo de sua bissetriz (interseção) e se
tornam uma.

Example: Two joint plates

Figura 58: Folded plate

• Clique no botão no menu desdobrável Chapas subdobradas da barra de ferramentas principal Criar
objetos.
• Selecione a chapa para conectar perto de uma borda.
• Selecione a segunda chapa para conectar perto de uma borda.
• Defina 90 ° para o ângulo.
• Fim com Retorno.
• As duas chapas são unidas.
A relação entre as duas chapas pode ser modificada na caixa de diálogo de propriedades da relação da chapa
dobrada. Clique duas vezes no símbolo de relação vermelho:

Figura 59: Propriedades de flexão para a placa dobrada

Você pode modificar o ângulo, a justificação e o valor do raio.

Qualquer chapa da chapa dobrada criada pode ser definida como a chapa principal usando a ferramenta “Definir
objeto principal da chapa dobrada”.
"Verificar desdobramento" valida se a chapa dobrada criada pode ser corretamente desdobrada nos desenhos e
nos BOMs.

Coordinate systems
No AutoCAD / Advance, o Sistema de Coordenadas Mundial (WCS) é fixo e os Sistemas de Coordenadas do
Usuário (UCS) podem ser movidos / girados. O UCS tem precedência em quase todos os casos, exceto quando
uma ferramenta se refere especificamente ao WCS (por exemplo, Definir a vista do modelo com 1 ponto no WCS).
As ferramentas Advance UCS são colocadas na barra de ferramentas Advance Standard:

Figura 60: Advance UCS-tools

Com o primeiro botão, você abre o flyout Sub - UCS com ferramentas para sistemas de coordenadas de objetos,
sistema de coordenadas em vigas curvas, sistemas de coordenadas na linha de bissetriz e definição do sistema
de coordenadas.

Figura 61: Flyout Sub – UCS

Você pode girar o UCS atual em 90 ° em torno dos eixos X- / Y- / Z do sistema de coordenadas do usuário atual
usando os três botões:

Com "View on ucs" e "Clipped view on ucs" , você pode definir uma vista no eixo Z do UCS e recorte
para melhorar a área de vista para a construção necessária
Com a barra de ferramentas (flyout) Sub - vista isométrica, você pode escolher uma vista isométrica no modelo
Advance semelhante ao AutoCAD - vistas isométricas, mas com um ângulo de visão ligeiramente diferente.

Figura 62: Flyout Sub – Isometric view

Sistemas de Coordenadas de Objeto
Objetos avançados são sempre criados em relação ao sistema de coordenadas atual.

Cada objeto Advance tem seu próprio sistema de coordenadas de objeto. O plano X / Y do sistema de
coordenadas do objeto é perpendicular à teia (paralelo ao flange) de uma viga ou à superfície de uma chapa. A
coordenada Z aponta para o TOPO de uma viga ou representa a direção padrão para uma espessura de chapa.

Se objetos de processamento ou conexão devem ser criados em vigas ou chapas, é recomendado definir uma
orientação UCS correspondente a um sistema de coordenadas de objeto adequado. Por exemplo, um sistema de
coordenadas de objeto pode ser ativado em um plano de chapa se um processamento de contorno deve ser
criado neste plano.

• Chapas retangulares têm dez sistemas de coordenadas de objetos.

Figura 63: Chapa com 10 sistemas de coordenadas de objeto, sistema de coordenadas de objeto atual

• Os feixes têm seis sistemas básicos de coordenadas de objetos:

Figura 64: Feixe com seis sistemas de coordenadas de objetos

Escolha um sistema de coordenadas do objeto como um sistema de coordenadas do usuário usando a primeira
ferramenta do flyout Sub - UCS (“UCS no objeto”).

Exemplo: Ative um sistema de coordenadas de objeto de uma chapa poligonal como um UCS

Figura 65: Sistema de coordenadas do objeto como UCS

• Clique no botão no submenu Sub - UCS da barra de ferramentas Padrão.

• Selecione a chapa poligonal. Os sistemas de coordenadas são exibidos. As respectivas direções dos
eixos são exibidas como linhas com comprimentos diferentes. O eixo Z positivo é exibido como a linha
mais longa.
• Escolha uma dessas linhas (por exemplo, a linha amarela apontando para cima). Um UCS é definido,
correspondendo ao sistema de coordenadas selecionado.
Sistemas de coordenadas em vigas curvas
Uma ferramenta de sistema de coordenadas particular está disponível para vigas curvas. Coloque um sistema de
coordenadas de objeto em qualquer ponto de um feixe curvo (o eixo Z segue a linha radial) usando a ferramenta
“UCS em feixe curvo”.
Exemplo: Criação de um sistema de coordenadas em um feixe curvo

Figura 66: UCS no feixe curvo (UCS foi posteriormente girado em torno de X)

• Escolha o botão no flyout Sub–UCS da barra de ferramentas Standard.

• Selecione o ponto necessário na viga curva.
• Selecione o ponto de criação adicional para a posição do sistema de coordenadas ou Return.
• O sistema de coordenadas é criado.

O ponto adicional não precisa nem mesmo estar na viga. Assim, um UCS pode ser definido em um feixe curvo
exatamente no local de um feixe de aproximação para construir uma conexão neste local.
Escolha o botão no flyout Sub – UCS da barra de ferramentas Padrão

UCS na linha de bifurcação

Com a ferramenta “UCS para linha de bissetriz”, um sistema de coordenadas do usuário é criado na linha de
bissetriz. Esta ferramenta é adequada, por exemplo, na construção de fachadas, para criar seções no ângulo de
bifurcação de duas outras vigas.

Exemplo: Crie UCS no ângulo de bifurcação

• Click the button no flyout Sub – UCS da barra de ferramentas Standard,

• Localize um ponto de origem para o UCS.
• Escolha outro ponto para definir a direção Z.
• Escolha um ponto para definir o primeiro plano de bissetriz
• Escolha um ponto para definir o segundo plano de bissetriz
• O eixo X do novo UCS divide os 2 planos escolhidos

Definir sistema de coordenadas

A ferramenta “Sistema de coordenadas inicial” é útil para posicionamento em objetos existentes. A posição e
orientação do sistema de coordenadas correspondem ao sistema de coordenadas do objeto no momento da
criação. Assim, outros objetos com posição e orientação idênticas podem ser criados.
Para chapas, um sistema de coordenadas é criado com as mesmas orientações de quando a chapa foi criada.

Para vigas, um sistema de coordenadas é criado no início da linha do sistema de vigas. Este sistema de
coordenadas possui uma orientação que permite a criação de uma nova viga na mesma orientação.

Exemplo: Criação de um sistema de coordenadas em um objeto

Figura 67: Sistema de coordenadas inicial

 • Clique no botão do submenu Sub - UCS na barra de ferramentas Padrão.
• Selecione o objeto desejado (a viga curva neste caso). No final do feixe, uma linha vermelha do sistema
de coordenadas aparece.
• Escolha uma linha vermelha do sistema de coordenadas e com ela um sistema de coordenadas.
• Confirme com Return - o sistema de coordenadas é criado.

Processamento de vigas
Com o processamento de feixe Advance, quase qualquer processamento de contorno de feixe pode ser criado.
Uma viga também pode ser processada por outro elemento como outra viga.

O processamento da viga está localizado em dois flyouts da barra de ferramentas principal Criar objetos.

Figura 68: Toolbars for beam processing

• Toolbar (flyout) Sub – Process section

• Toolbar (flyout) Sub – Section contour

Selecione um dos ícones flyout e clique na extremidade da viga a ser processada (exemplos: Trim, cope).
Se dois feixes são individuais, como para um corte de esquadria, ambos os feixes devem ser identificados após o
arranque da ferramenta. Siga as instruções da linha de comando (AutoCAD-).

O processamento depende do UCS e é criado paralelamente ao sistema de coordenadas atual. Portanto, você
deve primeiro configurar um sistema de coordenadas adequado. Recomenda-se (especialmente para o
processamento de contornos de feixes curvos) colocar um sistema de coordenadas do usuário no feixe antes do
processamento.

Com alguns comandos, como a criação de um processamento retangular, um ponto central ou dois pontos
diagonalmente opostos para determinar um contorno devem ser inseridos após a identificação do final da viga.

Para criar pontos diagonais, desligue o modo Ortho.

Algumas das ferramentas de processamento nomeadas estão funcionando independentemente do sistema de

coordenadas atual. As ferramentas de corte e corte, por exemplo, são relativas aos objetos identificados.

Ao criar um processamento de viga, uma caixa de diálogo para modificar outros parâmetros irá aparecer.

Processando objetos
As vigas ou chapas são processadas ao criar um objeto de processamento. Os processamentos são exibidos
como um contorno verde no modelo. Esses recursos são Objetos Avançados que não podem existir
independentemente - eles pertencem a um objeto básico (viga ou chapa).

Os objetos de processamento são criados na mesma camada do objeto básico associado e podem ser excluídos
como objetos separados.

Exemplo: Object processing - corte de vigas

Figura 69: Corte de vigas, rotação do plano final

Para aparar uma viga, um objeto de processamento “encurtado” é criado na mesma camada da viga. Ao fornecer
um valor de encurtamento positivo, o feixe é aparado; ao fornecer um valor de encurtamento negativo, o feixe é
estendido. O processamento do objeto é exibido em verde.
Se você deletar o objeto de processamento você desfaz o aparamento da viga, incluindo a rotação do plano final.
Se você excluir a viga, o objeto de processamento também será excluído.
Processamento de vigas baseado em regras
Parte do processamento do feixe (ajustando um feixe para outro) é baseado em regras. Veja os nomes dos
comandos: “Cope paramétrico - regra (processamento de contorno)”. Isso significa que ao modificar, por ex. a
seção, o processamento é modificado de acordo.
Quanto às juntas, os processamentos baseados em regras são controlados com um objeto de conexão, através do
qual as propriedades do recurso podem ser alteradas.

Figura 70: Objeto de conexão (tracejado), objeto de processamento (retângulo)

Os objetos de conexão são representados no modelo como objetos cinza (caixas).

Objetos de conexão (caixas) podem ser mostrados selecionando um dos objetos criados pela junta e usando a
ferramenta “Exibir” da barra de ferramentas de processamento de viga (flyout) seção Sub-Processo ou clicando
com o botão direito sobre ela e selecionando a opção Propriedades da junta do menu. Os processamentos são
exibidos no modelo usando o estilo de representação de viga "recursos" e para as juntas que apenas criam
objetos de processamento, isso é necessário para exibir o objeto de conexão (caixa).

Seção de processo
The flyout Sub – A seção de processo contém as seguintes ferramentas:

Figura 71: Beam processing, Sub – Process section

Button Function
Encurtar para vigas retas e curvas
Encurtar em UCS para vigas retas e curvas
Corte de esquadria
Cope
Cope skewed
Viga dividida

Button Function
Fusão de vigas
Cope, parametric – Rule
Corte no objeto - Regra: as vigas são modificadas para outras vigas com um corte diagonal
Variável de corte - Regra: as vigas podem ser cortadas na esquadria e o membro de
contraventamento pode ser modificado para outras vigas
Representação do objeto de conexão definido por regras

Exemplo 1: Viga aparada, plano da extremidade da viga girado em 30 ° (ver figura acima, subcapítulo
processando objetos)

• Clique no botão no flyout Sub-Section Process da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Identifique uma viga em uma extremidade de referência.
• A caixa de diálogo Encurtar a viga aparece e o processamento da viga é representado como um
contorno verde de acordo com o valor padrão.
• Selecione a guia Ângulo. Insira o ângulo de rotação para o plano final da viga. O ponto de referência é
onde a linha do sistema de vigas intercepta o plano de corte. O plano final da viga é girado.
Exemplo 2: Divida os feixes avançados existentes

Figura 72: Split beam

• Clique no botão na seção Sub-Processo flyout da barra de ferramentas Criar objetos .

• Identifique o feixe necessário e confirme com Return.
• Selecione o (s) ponto (s) de separação e confirme com Return,
• Insira um valor para a lacuna que deve ser mantida entre as vigas individuais. Observe que uma lacuna
encurtará as linhas do sistema e não aplicará recursos de encurtamento.

A partir da viga selecionada, duas ou mais vigas são criadas. O processamento do feixe original é transferido para
o feixe recém-criado. No caso de fusão de vigas, as duas ou mais vigas a serem fundidas devem ser identificadas.

Contorno de seção
No flyout contorno da subseção, as seguintes ferramentas podem ser encontradas:

Figura 73: Beam processing, Sub – Section contour

Button Function
Contorno retangular, Centro: Um contorno retangular é cortado da viga. Pode ser um contorno externo
(copa) ou interno (furo). O contorno é criado paralelamente ao UCS.
Contorno retangular, 2 pontos: O processamento pode ser atribuído a uma extremidade da viga para
manter sua posição se o comprimento mudar. O recurso é criado paralelamente ao UCS.
Contorno circular, centro, paralelo ao UCS
Contorno circular, 2 pontos
Contorno poligonal: Qualquer contorno (poligonal, forma circular) pode ser cortado da viga. Para vigas
curvas, é recomendado primeiro definir um UCS no objeto.
Processamento de contorno de elemento: uma viga reta ou curva é processada por meio da geometria de
outra viga reta.
Contorno do elemento - regra

Exemplo: Criação de um processamento circular em vigas curvas.

Figura 74: Circular processing in curved beams

• A ferramenta necessária depende do UCS atual. Portanto, defina um sistema de coordenadas de viga

com a ferramenta “UCS em” curva” (barra de ferramentas padrão); gire se necessário para que o
plano X / Y fique na web.

• Chame o comando contorno circular, centralize no menu desdobrável contorno da subseção da

barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Identifique uma viga em uma extremidade de referência.
• Em seguida, defina o ponto central do processamento de contorno, (0,0,0).
 • O processamento de contorno é criado e a caixa de diálogo Processamento de contorno abre.
• O raio, a posição, os contornos (espaço, largura) e o valor da grade podem ser alterados.
• O processamento de feixe é um recurso muito poderoso; para obter mais detalhes, consulte a Ajuda
online do Advance.

Processamento de chapas
As ferramentas para processamento de chapas estão localizadas em cinco barras de ferramentas diferentes
(flyouts).

Figura 75: Toolbars for plate processing

Os objetos de processamento são classificados como independentes ou dependentes do sistema de coordenadas

atual, acabamentos de canto ou recursos para chapas poligonais. Os cinco estilos de processamento diferentes
são resumidos em suas próprias barras de ferramentas.

As chapas poligonais podem ser aumentadas ou reduzidas com a ferramenta “Reduzir / ampliar chapas
poligonais”. Esta ferramenta é frequentemente usada na construção de paredes cortina para ajustar os elementos
criados inserindo um valor positivo ou negativo (para criar vidros dentro de uma moldura, por exemplo).

O processamento da chapa é criado no modelo como contornos verdes. Eles são sempre perpendiculares ao
plano da chapa.
As características feitas por um elemento de passagem diagonal são aparadas de forma que as bordas de
processamento sejam perpendiculares ao plano da chapa.

Objetos de processamento avançado de chapa não podem existir independentemente - apenas como objetos
fixados em uma chapa. O processamento da chapa pode ser excluído como um objeto separado. Se a chapa
processada for excluída, o recurso também será excluído. Os objetos de processamento estão na mesma camada
que a placa associada, mas a cor é definida independentemente como verde para reconhecimento.

A combinação de objetos de processamento individuais pode criar qualquer forma de recurso imaginável.

Ao criar um objeto de processamento de placa, uma caixa de diálogo sensível ao contexto será aberta. As várias
guias contêm opções de processamento adicionais.

Processamento de chapas - preparação de solda

A ferramenta de preparação de solda define as preparações de solda nas bordas da chapa e altera as bordas
frontais da chapa (na direção z) com chanfros ou filetes.
A barra de ferramentas (flyout) Cortes de sub-chapa contém ferramentas de preparação de solda.

Figura 76: Plate processing - Sub – Plate cuts

Existem cinco maneiras de criar preparações de solda:

• Cut plate at UCS
• Cut plate at another plate
• Miter plates
• Weld preparation, chamfer
• Weld preparation, fillet

Para criar uma preparação de soldagem, você deve selecionar um lado com arestas retas. O tipo de
representação “Exato com preparação de solda” mostra a forma exata da chapa resultante com chanfros ou filetes
nas arestas. As preparações de soldagem são representadas em verde.
Exemplo: Criação de uma preparação de solda chanfrada

Figura 77: Chapa com preparação de solda

• Clique no botão nos cortes sub-chapa da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Identifique uma chapa em uma borda de referência.
• A preparação de solda é criada e a caixa de diálogo Preparação de solda - chanfro é aberta. O ângulo do
chanfro, a altura do chanfro e a largura do chanfro podem ser alterados aqui junto com o lado do chanfro
(acima / abaixo).

Figura 78: Weld preparation - dialog box

Como o valor do ângulo de chanfro e a largura do chanfro X estão relacionados, o segundo valor é calculado
automaticamente quando um valor é fornecido.
Para a altura do chanfro você pode escolher entre relativo ou absoluto.
A preparação da solda está relacionada às arestas, por isso é atualizada se o contorno da chapa for alterado.

Corte de chapa na UCS

Com os comandos cortar chapa no UCS e cortar chapa em outra chapa, você pode estender ou cortar uma chapa
no UCS ou em outra chapa e criar um chanfro (para preparação de solda).

Cortar uma chapa mudará o contorno da chapa. Você pode decidir se um corte deve ser chanfrado ou não. O
chanfro pode ser definido como absoluto ou relativo.

Existem 3 opções principais para decidir que tipo de chanfro você deseja aplicar à chapa:

Cut plate at plate

Com este comando você pode estender ou cortar uma chapa em outra e criar um chanfro (para preparação de
solda) na chapa modificada.

Existem 3 opções principais para decidir que tipo de chanfro você deseja aplicar à chapa:

Processamento de chapas - independente do UCS

A barra de ferramentas (flyout) Sub-Plate Contour contém ferramentas de processamento de chapa, que são
executadas independentemente do sistema de coordenadas do usuário atual.

Figura 79: Plate processing Sub – Plate Contour

Existem quatro estilos básicos de processamento:
• Um ou dois pontos para determinar o processamento retangular.
• Um ponto central ou dois pontos - ponto central e ponto de raio, irão criar um objeto de processamento
circular.
• Qualquer processamento de contorno (digitalizado através de pontos) pode ser desenvolvido como
contornos internos ou externos.

Com o recurso “Elemento de contorno” uma chapa pode ser processada por uma viga ou por outra chapa.
Para criar um processamento de chapa, a chapa é identificada perto de um canto. Em seguida, o programa solicita
um centro ou pontos digitalizados que determinam um contorno de processamento.

Para criar pontos, o modo Ortho deve primeiro ser desligado.

Uma caixa de diálogo Contorno da chapa é aberta, na qual a forma do contorno da chapa (comprimento X, largura
Y) a posição, contorno (largura da lacuna), valor da grade e recurso de canto (raio, mandrilamento) podem ser
especificados.

Exemplo: Processamento de elemento de contorno de chapa

Figura 80: Chapa com revestimento e processamento exato

• Com esta ferramenta, uma viga processa uma chapa. Selecione o tipo de processamento que você
precisa com a chave na barra de ferramentas Criar objetos.

• Clique no botão (flyout Sub – Plate Contour na barra de ferramentas principal Criar objetos).
• Identifique a chapa a ser modificada perto de um canto,
• Depois, identifique o elemento a ser modificado. O processamento da chapa é executado.
• A caixa de diálogo Processamento de contorno é exibida. Aqui, o contorno (largura da lacuna), grade
(incremento para modificar o comprimento pelas garras) e acabamento do canto (filete, mandrilamento)
podem ser especificados.

Processamento de chapa - dependente do UCS

O processamento da chapa está na barra de ferramentas (flyout) O UCS do contorno da chapa depende do
sistema de coordenadas atual.

Figura 81: Plate processings – Flyout Sub – Plate contour UCS

Os seguintes tipos de processamento dependente de UCS estão disponíveis:

Processamento retangular determinado por um ou dois pontos.
• Processamento circular determinado por um ponto central ou dois pontos - centro e ponto do raio
• Qualquer processamento de contorno digitalizado por pontos.
Certifique-se de que um sistema de coordenadas do usuário (UCS) adequado seja definido antes de iniciar a
ferramenta de recurso.
O procedimento ao criar um processamento de chapa dependente de UCS é idêntico ao do processamento
independente de UCS.
Existem alguns recursos da chapa, além de serem independentes, também podem ser dependentes do sistema de
coordenadas do usuário (UCS) atual. Para o processamento dependente do UCS, os pontos de definição do
processamento do objeto são colocados no plano do sistema de coordenadas e projetados ao longo da direção Z
no plano da chapa. O resultado é que o comprimento e a largura do processamento no plano da chapa são
distorcidos. Para um processamento independente, os pontos de definição e o processamento do objeto são
colocados diretamente no plano da chapa.
Exemplo: O contorno circular de processamento de chapa e contorno circular ucs

Figura 82: processamento independente (círculo) e dependente (elipse) no sistema de coordenadas

O exemplo acima ilustra o efeito de um processamento circular dependente de UCS. O processamento circular
está no sistema de coordenadas. O círculo é projetado no plano da chapa e apresenta uma característica oval. As
bordas de processamento são sempre perpendiculares ao plano da chapa.

Processamento de canto
A barra de ferramentas (flyout) Sub-Plate Chanfer inclui comandos para o processamento de canto e filetes de
chapas.

Figura 83: Plate processing Plate chamfer

O processamento de canto pode ser anexado de duas maneiras, definindo um ou dois pontos.

Figura 84: Processamento de canto na placa

Exemplo: Processamento de canto com dois pontos

• Clique no botão no menu desdobrável Chanfro de Sub-Chapa da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Especifique o primeiro ponto escolhendo o lado da chapa no ponto inicial do corte.
• Repita este processo para a segunda borda.
• O processamento do canto é criado entre os dois pontos selecionados e é representado com um processamento
de contorno verde. A caixa de diálogo de propriedades Plate chanfro é aberta, na qual você pode alterar o
comprimento X e a largura Y do processamento do canto. A aresta identificada primeiro representa a direção X.

Processamento de chapa poligonal

As chapas poligonais podem ser processadas usando comandos na barra de ferramentas (flyout) Canto da
subchapa da barra de ferramentas Criar objetos, onde os cantos podem ser adicionados ou excluídos.

Figura 85: Plate processing Plate corner

Button Function

Para criar um canto adicional, inicie a ferramenta “Criar canto” e selecione uma aresta da chapa. O canto
adicional é criado no ponto médio da aresta selecionada
(onde sua posição pode então ser modificada usando o ponto de controle).

Com a ferramenta “Remover canto”, um canto é excluído para que uma nova aresta seja criada entre os
pontos de canto adjacentes.

Alterar objetos avançados

A posição, geometria e atributos do objeto avançado (por exemplo, vigas, chapas) podem sempre ser alterados
usando:

• AutoCAD / Advance grips

• AutoCAD tools: Moving, Rotating, Copying, Mirroring
• AutoCAD command Properties
• Advance command Properties.

Mudar por grips

As alças são exibidas (o padrão do AutoCAD é azul) clicando em um elemento, por exemplo, uma chapa ou seu
recurso, e são ativadas (o padrão do AutoCAD é vermelho) clicando em uma alça. A geometria ou recursos dos
elementos podem ser alterados com alças, assim como seu tamanho ou posição, arrastando a (s) alça (s). As
alterações usando alças são limitadas ao plano X / Y do sistema de coordenadas atual.

Figura 86: Alças para mudar o processamento da chapa / chapa

Para algumas manipulações, as alças não têm efeito se modificadas fora do plano UCS-X / Y.

Figura 87: Alças avançadas para alterar o processamento da viga

No exemplo acima, a alça só pode ser movida na direção X.

Para alguns objetos, também é possível atribuir valores de grade que são eficazes ao usar as alças.
Por exemplo, um encurtamento só pode ser movido por um determinado valor de grade (incremento) pelas alças
no sistema de coordenadas do usuário (UCS) atual.
Os valores de grade são sempre aplicados globalmente a todos os tipos de objetos, portanto, não são
armazenados por objeto. Isso significa que, se um valor foi criado para um recurso de chapa, ele também é
aplicado a outros novos recursos de chapa que são criados. Isso também se aplica à lacuna entre os recursos e
os objetos que devem ser processados.

AutoCAD- Ferramentas de manipulação

Para objetos Advance, as seguintes ferramentas de manipulação do AutoCAD são implementadas:
• Move
• Rotate
• Array
• Mirror.
As ferramentas padrão do AutoCAD como “Mover”, “Girar”, etc. estão disponíveis com um clique direito do mouse.
Para isso, você primeiro clica em uma alça (em vermelho por padrão) e, em seguida, clica com o botão direito do
mouse.

Figura 88: AutoCAD-Manipulating Tools

O menu do botão direito é sensível ao contexto e apenas os recursos / ferramentas disponíveis são exibidos para
o objeto.
Ao alterar a geometria do objeto usando as alças do AutoCAD, as coordenadas do ponto móvel são projetadas no
sistema de coordenadas atual.

AutoCAD command properties

Se as propriedades do AutoCAD de um elemento, como camada, cor etc. devem ser alteradas, clique com o botão
direito do mouse no objeto e selecione Propriedades (não Propriedades avançadas). Alternativamente, na linha de
comando, você pode digitar a ferramenta AutoCAD DDCHPROP

Figura 89: AutoCAD properties of an identified plate

Observe que alterar as camadas é mais fácil selecionando os objetos a serem modificados e, a seguir,
selecionando a camada apropriada na barra de ferramentas Propriedades do objeto do AutoCAD.

Advance command properties

Cada objeto Advance possui propriedades padrão iniciais. As propriedades podem ser visualizadas e alteradas na
caixa de diálogo Propriedades Avançadas.

Figura 90: Advance Properties Beam dialog-box, Section tab

Clicar duas vezes em um objeto ou selecionar um objeto com o botão esquerdo do mouse chama a caixa de
diálogo Propriedades avançadas e, a seguir, selecione Propriedades avançadas ou Propriedades da junta
avançada no menu pop-up.

Figura 91: Context menu

Outra forma de chamar a caixa de diálogo de propriedades é selecionar o elemento necessário e clicar no ícone
"Propriedades" da barra de ferramentas Advance Standard.

Advance Properties

Presentation type – Snaps – Grips

Para continuar a usar o Advance de forma clara e simples nas diferentes fases de construção, os objetos Advance
têm seus próprios tipos de apresentação diferentes, por exemplo, “padrão”, “recursos” e “exata”.
Uma vez que os diferentes tipos de representação de objetos correspondem normalmente a diferentes percursos
construtivos, os tipos de representação em cada caso colocam diferentes encaixes e alças estão disponíveis.

A construção total de um modelo é mais clara no tipo de representação “padrão”, em que nenhum objeto de
processamento é mostrado.

Ao processar e conectar vigas / chapas, o tipo de representação de "recursos" é muito útil, especialmente porque
as garras necessárias para alterar os recursos estão disponíveis.

• Os tipos de representação podem ser alterados para cada objeto em sua caixa de diálogo (por exemplo
vigas, chapa, Guia Tipo de representação) ou clicando no botão na barra de ferramentas Padrão
avançado (consulte o capítulo abaixo Alterando o tipo de representação).
Os tipos de representação (e as alças disponíveis em cada caso) são específicos para cada objeto. Os exemplos
que usaremos são objetos de viga e chapa. Consulte a Ajuda online do Advance para obter mais detalhes.
Exemplo: Beam representation

Uma viga avançada pode ser exibida em quatro estilos de representação:

Figura 92: Beams in the representation types “standard”, “features”, “exact”, “symbol”

Beam Nome do tipo de representação

Apresentação 1 Arestas de seção padrão e eixos de criação da viga.
Apresentação 2 Recursos Bordas de seção e objetos de processamento.
Apresentação 3 Arestas de seção exatas e linhas de medição, cruzamentos nos pontos finais do
eixo de criação e quatro pontos de referência no plano inicial e final.
Apresentação 4 Eixo de criação de símbolo e uma pequena parte da viga no centro.

In each representation type, the beam offers different grips:

Apresentação type Name

Apresentação 1 Eixo de ceração do ponto final padrão, ponto de referência
no centro do feixe
Apresentação 2 recursos de apertos para alterar o processamento
Apresentação 3 Referência exata e pontos de canto da viga
Apresentação 4 Símbolo Ver tipo de representação padrão

Em todos os tipos de representação, uma viga pode ser selecionada no “ponto médio”, “centro”, “nó” e “ponto final”
dos encaixes. Estes são diferentes de acordo com o tipo de representação.

Exemplo: Chapa

Para uma chapa Advance, quatro tipos de representação estão disponíveis:

Figura 93: Plate in “standard”, “features”, “exact”, “exact with weld preparation” representation types

Plate Representation type Name

Apresentação 1 Standard Contorno da chapa sem processamento
Apresentação 2 Processing Contorno da chapa com processamento
Apresentação 3 Exact Contorno da chapa com processamento e padrões de furos
Apresentação 4 Exact with weld preparation Como a Apresentação 3, com preparação
de solda

Ao alterar o tipo de representação de uma placa, os seguintes pontos de alça estão disponíveis:
Plate Representation type Name
Apresentação 1 Standard Todos os pontos de canto e pontos médios das arestas
Apresentação 2 Processing Todos os pontos de canto e pontos médios das bordas, alças para alterar o
processamento
Apresentação 3 Exact Todos os pontos de canto e pontos médios das arestas
Apresentação 4 Exact with weld preparation Todos os pontos de canto e pontos médios das arestas

Todos os pontos de canto das placas podem ser escolhidos com o snap ao objeto “Ponto final”.

Padrões par furos parafusos / Cisalhamento pinos

Padrões de parafusos / furos e pinos de cisalhamento podem ser criados em qualquer plano necessário e são
dependentes da corrente Sistema de coordenadas.

Os padrões de parafusos criam conexões entre objetos individuais do Advance, por exemplo viga / chapa ou
chapa / chapa. Os respectivos elementos e propriedades de conexão são armazenados e gerenciados pelo
Advance.

A estrutura formada por elementos conectados pode ser exibida com um comando Avançar especial. Adicionar e
excluir elementos nas conexões é simples. A conexão é interpretada durante a numeração para que possa
distinguir automaticamente entre as partes principais e as anexadas.

Os parafusos são criados na cor ciano (por padrão) como elementos de avanço individuais e podem ser
endereçados e alterados com o comando Propriedades de avanço, por exemplo.

Os furos são criados automaticamente quando os parafusos são criados. Se um padrão de parafuso for excluído,
o padrão de furo também será excluído.

Figura 94: Bolts, holes, shear studs, all in standard presentation

Você pode criar um padrão de furos sem parafusos com as seguintes opções: furos redondos, furos ranhurados,
furos escareados, furos cegos, furos roscados e marcas de punção.

Os furos são, como recursos de processo, objetos dependentes que são exibidos em verde no modelo. Assim
como acontece com os recursos, eles só são visíveis quando o objeto no qual são criados é exibido usando o tipo
de apresentação “recursos” ou “exata”. Para endereçar ou alterar objetos de furo (com o comando Propriedades
Avançadas) ou para excluí-los, eles devem estar visíveis.
Os pinos de cisalhamento podem ser criados no modelo exatamente da mesma maneira (ciano) que os parafusos,
com as mesmas opções de exibição e edição. Os furos dependem de seu objeto de referência em relação ao tipo
de representação.

Parafusos, padrões de furos e pinos de cisalhamento têm uma guia de propriedades Comportamento que
descreve se e como os números dos elementos fazem parte da BOM estruturada.

Figura 95: Icons Bolts/Holes/Shear Studs, tool bolt-/hole patterns

Todos os três tipos de conexão, padrões de parafusos, padrões de orifícios e pinos de cisalhamento são criados
com os mesmos comandos. Clique no botão correspondente para criar os objetos.

Figura 96: Flyout Sub – Bolt Hole patterns

Os padrões de parafuso / furo e pinos de cisalhamento são sempre criados em uma área predefinida com um
determinado ponto de criação ou criados em linhas de calibração. Os seguintes botões da barra de ferramentas
estão disponíveis:

Button Function
Área retangular, limitada por pontos de canto diagonalmente opostos
Área retangular, ilimitada, com ponto de criação de canto
Área retangular, ilimitada, com ponto de criação central
Área circular com ponto de criação central
Parafusos na linha de medida das seções de interseção
Com outras ferramentas, os padrões de parafuso / orifício podem ser movidos ou separados em parafusos /
orifícios simples. Com a ferramenta "Calcular comprimento da garra", o comprimento da garra é recalculado.

Create bolt patterns

• Defina um sistema de coordenadas de usuário adequado.

• Escolha o padrão - “parafusos” na barra de ferramentas principal Criar objetos

• Defina o tipo de representação, se necessário. Por exemplo, com vigas, use o tipo de representação
exata se um padrão de parafuso deve ser criado na linha de medição.
• Selecione a ferramenta necessária (de acordo com a área de criação) no menu desdobrável Padrões de
furos de sub-parafuso da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Escolha os elementos a serem conectados.
• Defina uma área retangular através de dois pontos de canto diagonalmente opostos (... canto inferior
esquerdo, ... canto superior direito) ou um ponto inicial ou um ponto central.

Figura 97: Bolt pattern on gauge line, “exact” beam representation, “solid” bolt representation

O padrão de parafuso é criado e a caixa de diálogo aparece.

Figura 98: Dialog-box Bolts, Definition tab

As informações importantes que podem ser modificadas na caixa de diálogo são as seguintes:

• Definição: Tipo, grau, diâmetro etc.

• Tamanho: número de parafusos nas direções X e Y
• Distâncias: distâncias na direção X / Y, distância da borda (= parafusos de distância - borda da placa ou
borda da viga)
• Tipo de representação: Padrão, estrutura, sólidos
• Nota: tipo de montagem (local, perfuração do local, oficina) etc.

Criar padrão de furo

• Defina um sistema de coordenadas de usuário adequado.

• Escolha o padrão de furo padrão na barra de ferramentas principal Criar objetos

• Selecione a ferramenta necessária no ícone flyout de padrões de furos de sub parafuso de acordo com a
área de criação.
• Identifique uma extremidade de uma chapa ou viga.
• Crie uma área retangular usando dois pontos de canto diagonalmente opostos (... canto inferior
esquerdo, ... canto superior direito) ou um ponto inicial ou um ponto central.

O padrão de furo é criado e a caixa de diálogo aparece. Campos de informações importantes que podem ser
modificados:
• Definição de furo: Digite, por exemplo, furos com fenda, furos escareados, etc..
• Disposição: Número de furos na direção X / Y
• Distância: na direção X / Y, distâncias das bordas.

Os tipos de representação de furo dependem de seu objeto de referência.

Crie pinos de cisalhamento

• Defina um sistema de coordenadas de usuário adequado.

• Escolha os pinos de cisalhamento padrão na barra de ferramentas principal Criar objetos

• • Defina o tipo de representação, se necessário.
• Selecione a ferramenta necessária (de acordo com a área de criação) no menu desdobrável Padrões de
furos de subparafuso da barra de ferramentas principal Criar objetos.
• Escolha o elemento que terá os pinos de cisalhamento.
• Defina uma área retangular com dois pontos de canto diagonalmente opostos (... canto inferior esquerdo,
... canto superior direito) ou um ponto inicial ou um ponto central.
Figura 99: Shear studs in the “solid” representation type

Os pinos de cisalhamento são criados. Eles são exibidos em representação padrão e conectados a uma viga /
chapa por meio de um ponto de solda. A caixa de diálogo aparece, na qual as seguintes informações podem ser
inseridas:

• Definição: Norma, diâmetro, revestimento etc..

• Disposição, distâncias e tipo de representação: “padrão” e “sólidos”.

Mudar padrão de parafuso / furo

Parafusos ou furos na superfície errada de um objeto podem ser deslocados ao longo de seu eixo para a face
correta.

Para deslocar um padrão de parafuso existente, inicie a ferramenta "Mudar parafuso / furo" no submenu Sub
- Padrões de furo de parafuso da barra de ferramentas principal Criar objetos
• Identifique o padrão de parafuso e / ou furo a ser movido e confirme com Return. Em seguida, identifique
o elemento (viga ou chapa), escolhendo-o no novo plano de referência.

Figura 100: Shift Bolts/Holes

Split bolt-/hole pattern

Os padrões de parafusos que consistem em vários parafusos podem ser divididos em parafusos únicos. Esses
parafusos únicos se comportam como padrões de parafuso criados com a opção 'central'.

• Dívida um padrão de parafuso (ou padrão de furo) em parafusos únicos clicando no botão no
submenu Padrões de furo de parafuso da barra de ferramentas principal Crie objetos e selecione um ou
mais padrões de parafuso. Os padrões de parafuso são divididos em parafusos únicos.

Recalcular o comprimento da garra

• Se o comprimento da garra dos parafusos deve ser recalculado, inicie a ferramenta “Calcular
comprimento da garra” no menu desdobrável Sub - Padrões de furo do parafuso na barra de
ferramentas principal Criar objetos. Identifique os padrões de parafuso necessários e, em seguida, o (s)
elemento (s) a serem conectados.
O comprimento da garra é recalculado.

Bolts on gauge lines

Com esta ferramenta, os parafusos podem ser criados nas linhas de medida das seções de cruzamento (devem
se tocar).

Figura 101: Bolts on gauge lines

• Clique no botão no submenu Sub - Padrão de furos de parafuso da barra de ferramentas principal Criar
objetos.
• Primeiro identifique a viga principal, confirme com Return e depois identifique o outro. Os padrões de parafuso
são criados nas linhas de calibre das duas seções. A caixa de diálogo é aberta para modificar as especificações
de parafusos e posições.

Soldas
As soldas podem ser criadas como pontos de solda ou linhas de solda. Esses objetos contêm não apenas as
propriedades de soldagem, mas também a conexão lógica entre as peças estruturais conectadas.
Com o template padrão Advance ASTemplate.dwt, os pontos de solda são criados como elementos individuais na
forma de uma cruz rosa, enquanto as linhas de solda são representadas no modelo como polilinhas espessas.

Figura 102: Weld patterns (Flyout)

Os padrões de solda são criados com o submenu - padrões de solda com as ferramentas "Ponto de solda" e
"Linha de solda".

Figura 103: Weld patterns (Flyout)

• Para criar um ponto de solda com suas informações, clique no botão no menu desdobrável Padrões
de sub-solda da barra de ferramentas principal Criar objetos. Identifique os objetos a serem conectados,
confirme com Return e forneça o ponto central da solda a ser criada.

• Para criar uma linha de solda com suas informações, clique no botão no menu desdobrável Padrões
de sub-solda da barra de ferramentas principal Criar objetos. Identifique os objetos a serem conectados,
em seguida, confirme com Retorno e forneça o ponto inicial para a primeira linha de solda, em seguida,
um ou mais pontos finais.

Figura 104: Weld points, weld line

Os objetos de solda podem armazenar informações separadamente para a solda superior e inferior: Solda básica,
formato da superfície, projeto da solda, espessura da solda; definição de solda: Local de solda, comprimento
único, circular (contínua); tipo de representação: “Padrão” ou “Desligado” para ocultar a solda; Opção “informações
adicionais” para adicionar texto de solda para informações adicionais.

Connections
Objetos avançados podem ser adicionados ou excluídos do parafuso ou objetos de conexão de solda com
ferramentas avançadas adicionais. Ao mesmo tempo, o comprimento da garra (e o comprimento do parafuso) é
modificado.
As de solda é importante para garantir que as peças corretas sejam representadas nos desenhos da fábrica.
A ferramenta de verificação para objetos de conexão existentes está localizada em dois flyouts:

Figura 105: Tools connections / check connections

Com o primeiro menu desdobrável Subconexões, objetos avançados podem ser adicionados ou excluídos de uma
conexão (alterar conexões).
O segundo flyout Sub - Verificar conexões contém as ferramentas para verificar e destacar (em vermelho) os
objetos conectados.
Change connections
Para adicionar ou remover objetos a um parafuso ou conexão de solda (com ajuste de alça e comprimento do
parafuso), use as ferramentas no menu desdobrável Subconexões da barra de ferramentas Criar objetos.

Figura 106: Flyout Sub – Connections

Button Function

Connection, add objects

Connection, disconnect objects

• Clique no ícone correspondente no menu desdobrável Sub - Conexões.

• Identifique os elementos de conexão
• Selecione o objeto a ser adicionado ou excluído.

Check connections
As seguintes ferramentas verificam as conexões com os objetos conectados e os destacam em vermelho.

Figura 107: Flyout Sub – Check Connection

As ferramentas “Exibir objeto conectado” e “Remover marcação + exibir objetos conectados” destacam objetos
com conexões de fabrica e local, incluindo vigas, chapas, padrões de parafusos e soldas.

Exemplo: Verificando uma conexão do portal

• Uma moldura de portal composta por duas colunas e duas vigas foi conectada usando várias juntas para
o ápice, beirais e chapas de base.

• Iniciar a ferramenta Exibir objeto conectado no submenu Sub - Verificar conexão da barra de
ferramentas principal Criar objetos.
• Identifique qualquer elemento da moldura do portal.
• O quadro completo é destacado em vermelho, desde que todas as conexões tenham sido aplicadas
corretamente.

Usando “Exibir objetos conectados na montagem” e “Remover marcação + exibir objetos conectados na
montagem”, os objetos conectados na oficina podem ser exibidos, incluindo vigas, chapas, padrões de parafusos
e soldas.

Usando as ferramentas “Exibir elementos de conexão” e “Remover marcação + exibir elementos de conexão”, é
possível examinar um objeto em relação aos seus elementos de conexão e identificá-los. Por exemplo, você pode
reconhecer que um ponto de solda está longe do objeto a ser soldado.

Durante o comando, os objetos de elemento de conexão identificados são destacados em vermelho e seu número
é exibido na janela de texto.

• Para limpar a exibição de objetos destacados, use o ícone “Limpar objetos destacados” na barra de
ferramentas Advance Standard.

Figura 108: Advance Standard toolbar (Clipped), remove display

Métodos de trabalho I
Ferramentas avançadas para selecionar, filtrar e marcar objetos estão disponíveis na barra de ferramentas
padrão:

Figura 109: Advance Standard toolbar, (clipped)

Choosing / selecting objects
Apenas certos elementos Advance podem ser selecionados para cópia, numeração, exportação para uma BOM
estruturada, etc. Existem diferentes opções para selecionar objetos. Os elementos podem ser clicados (seleção
única) ou selecionados usando ferramentas do AutoCAD como janelas cruzadas ou fechadas. Alternativamente,
os objetos previamente destacados (em vermelho - veja o capítulo acima Verificar conexões) podem ser
selecionados com a ferramenta: “Selecionar objetos destacados”).

Outra opção é selecionar todos os objetos Advance em um desenho do AutoCAD com a ferramenta “Select
Advance Steel objects”.
Com “Seleção reversa”, os objetos selecionados são desmarcados e os objetos não selecionados são
selecionados.
Essas ferramentas de seleção também se aplicam a objetos ocultos ou objetos em camadas congeladas.
Uma ferramenta muito útil para selecionar objetos é a ferramenta Advance Filter. Isso é particularmente útil para:
objetos sobrepostos (por exemplo, selecionar uma linha de um elemento estrutural que fica no eixo de uma grade
de construção) ou selecionar certos tipos de objetos (por exemplo, chapas) para colocar em representação padrão
ou vigas para criar um BOM estruturado.

Object filter
Para usar um comando no AutoCAD / Advance você pode selecionar os elementos primeiro e a ferramenta depois
ou vice-versa.
O filtro de elemento avançado é uma seleção antes de um comando. O filtro cancelaria o comando se chamado
depois.

O filtro avançado funciona em duas etapas:

• Clique na ferramenta de filtro
• Escolha o tipo de objeto.
Para chamar a ferramenta Filtro, dois ícones estão disponíveis na barra de ferramentas Advance Standard: “Filtrar
objetos selecionados” - onde a ferramenta de filtro se aplica apenas aos objetos selecionados e “Filtrar banco de
dados” que seleciona através de todo o banco de dados AutoCAD / Advance.
Depois de chamar a ferramenta de filtro, os tipos de objeto devem ser selecionados no menu desdobrável
Subobjetos.

Figura 110: Selection Objects

Os seguintes tipos de objetos estão disponíveis como objetos de seleção: elementos estruturais, objetos de
conexão, vigas, vigas curvas, feixes - recursos, vigas - furos, chapa, chapa - recursos, chapa - furos, parafusos,
soldas, pinos de cisalhamento, símbolos de nível peças, câmeras, grades.

Exemplo: Filtrar feixes dos elementos avançados selecionados

• Selecione um grupo de objetos Avançar. Pode ser feito ao marcar um grupo de objetos conectados com

objetos de solda ou parafuso usando a ferramenta "Exibir objetos conectados" (mas também pode
ser selecionado por qualquer outro meio).

• Em seguida, selecione os objetos destacados com a ferramenta .

• Agora, inicie a ferramenta de filtro Avançado com o botão (“Filtrar objetos selecionados”).
• Com o segundo ícone (flyout Sub - Objetos), forneça o tipo de objeto que deve ser filtrado e confirme
com Return.
• Os objetos selecionados são filtrados e os resultados são exibidos na janela de texto.

De forma semelhante, use na barra de ferramentas Sub - Objetos o ícone "Filtrar banco de dados" para filtrar um
determinado tipo de objeto do banco de dados Advance (modelo).
Marking / Un-marking objects
Os objetos selecionados podem ser destacados individualmente (ver barra de ferramentas padrão acima),
portanto, objetos adicionais podem ser adicionados ao grupo atual de objetos destacados.
Exemplo: Seleção / marcação de vigas + marcação adicional de chapas

• Selecione todas as vigas em um modelo usando a ferramenta “Banco de dados de filtro” e escolha a
viga como o objeto de seleção (submenu Sub - Objetos). Todas as vigas no modelo são selecionadas
(mostrado pontilhado).

• Clique no ícone “Adicionar objetos selecionados à marcação”. Todos os feixes agora estão
destacados em vermelho.
• Da mesma forma, repita as etapas acima para a chapa de modo que todas as vigas e chapas no modelo
sejam destacadas em vermelho.
• Os objetos selecionados podem ser desmarcados na barra de ferramentas Padrão usando o ícone

“Remover selecionados” . As marcações podem ser excluídas de um grupo atual de objetos

destacados.

• Filtre todas as chapas do modelo e clique no botão “Remover objeto selecionado da marcação” .
Todos os objetos avançados selecionados (neste caso - chapas) são desmarcados.

Search / Mark objects

A ferramenta “Filtro de pesquisa” da barra de ferramentas padrão pode ser usada para selecionar um grupo
de elementos que possuem as mesmas propriedades.
Ao chamar esta ferramenta, uma caixa de diálogo aparece na qual os critérios de pesquisa, gerais ou específicos
do objeto, podem ser inseridos. Ao clicar em OK, a pesquisa será iniciada. Uma lista dos objetos encontrados e
destacados é exibida na janela de texto.
Os objetos destacados podem ser colocados em um conjunto de seleção com a ferramenta “Selecionar objetos
destacados” (barra de ferramentas padrão), por ex. para copiá-los
As seleções permanecerão quando outras barras de ferramentas forem chamadas na barra de ferramentas
Advance Steel. Não importa como a seleção foi feita.
Dentro de um grande modelo, os objetos destacados (por exemplo, sólidos de colisão, objetos conectados) nem
sempre são fáceis de encontrar.
Os objetos podem ser exibidos com uma seta a partir do centro da janela de visualização para facilitar a
identificação. A seta pode ser excluída ou ocultada, como qualquer outro objeto.

• Clique no ícone “Pesquisar objetos destacados” no menu desdobrável Submarcar da barra de

ferramentas Padrão. Uma seta aparece do centro da janela de exibição para o objeto realçado.

• Com a ferramenta "Zoom para objeto destacado" (submarca), você pode ampliar diretamente em
uma área na ponta da seta, selecionando a seta

Figura 111: Flyout Sub – Marking

Alterar o tipo de representação
Os tipos de representação dos elementos de Avanço podem ser alterados com a guia Tipo de representação nas
caixas de diálogo dos objetos individuais.

Figura 112: Dialog-box Beam – Representation type

Outras ferramentas para representação de objetos estão localizadas na barra de ferramentas Advance Standard.
Essas ferramentas, em contraste com as caixas de diálogo, podem alterar os tipos de representação individuais
mais rapidamente e modificar diferentes tipos de objetos (por exemplo, vigas e chapas) ao mesmo tempo.

Figura 113: Standard toolbar - Presentation type

Button Function

“Alterar tipo de representação”: mostra os tipos de representação individuais

sucessivamente. Para vigas, os tipos de representação são "padrão", "características", "exata" e "símbolo"
(consulte o capítulo tipos de representação - encaixes - garras, viga de exemplo)

“Apresentação padrão”: define diretamente o tipo de representação para “padrão”,

independentemente do tipo de apresentação atual.

• Um menu desdobrável adicional na barra de ferramentas tem mais duas ferramentas.

Button Function

“Objetos selecionados desativados”: ocultar objetos da representação da tela

“Objetos selecionados em”: objetos ocultos podem ser exibidos novamente

Se um objeto foi escondido da representação da tela, ele só pode ser selecionado usando o filtro de objeto e, em
seguida, exibido novamente com o comando "Objetos selecionados em".
Exemplo: Selecione e exiba uma viga oculta

• Filtre o banco de dados com a ferramenta “Filter database” da barra de ferramentas Advance
Standard.
• Em seguida, escolha Beam como o objeto de seleção no menu desdobrável Sub - Objetos da barra de
ferramentas Padrão. Todos os feixes, incluindo aqueles que estão ocultos, são selecionados

• Com a ferramenta "Objetos de representação ativados" no menu desdobrável Sub - Apresentação,

todos os feixes são exibidos novamente.
Views on the model
Qualquer vista parcial do modelo pode ser definida com qualquer direção de vista usando a câmera. A vista plana
no modelo é criada espontaneamente, incluindo configurações de zoom, e pode ser usada para auxiliar na
construção.
A ferramenta Câmera está localizada na barra de ferramentas Exibir.

Figura 114: View toolbar

Defina a vista com a posição da câmera e um alvo que dê a direção da vista.
Alternativamente, as direções de visualização padrão do AutoCAD da mesma barra de ferramentas podem ser
usadas. Deve-se observar que essas ferramentas criam vistas em toda a profundidade do modelo e não são
cortadas em um plano específico. Para a criação de visualizações mais avançadas, consulte o capítulo Métodos
de trabalho II mais adiante neste guia do usuário.

Elementos Estruturais
Os elementos estruturais são objetos agrupados que consistem em objetos básicos, como vigas e outros recursos
associados, como encurtamentos, etc. Eles são mantidos juntos e representados por uma moldura estrutural
branca apresentada como uma linha contínua.

Os elementos estruturais de diferentes formas estão no submenu Sub - Elementos estruturais da barra de
ferramentas principal do Advance.
Create objects.

Figura 115: Advance Sub – Structural Elements toolbar

• Symmetrical Flat frames and Portal frames

• Single-span bracings
• Purlins
• Pylons
• Joist

Os objetos básicos, a partir dos quais os elementos estruturais são criados, possuem o que chamamos de Papel
de Modelo dentro da estrutura que determina seu comportamento. Objetos básicos com papéis de modelo
idênticos são alterados juntos, por exemplo, se o tamanho de uma madre for alterado, todas as terças no elemento
estrutural mudarão para o mesmo tamanho. A explosão do elemento estrutural permite alterações em membros
individuais.

A caixa de diálogo de criação é específica para o tipo de elemento estrutural. Para elementos estruturais, existe
apenas um tipo de representação; eles diferem no tipo e número de encaixes e alças, com os quais a geometria,
por exemplo, altura, largura, etc., pode ser alterada.

Os elementos estruturais são criados no plano X / Y do sistema de coordenadas do usuário atual, portanto, a
primeira etapa para a criação de elementos estruturais é definir um UCS correto.

A caixa delimitadora do quadro estrutural cinza chama a caixa de diálogo de propriedades. Se as vigas de um
elemento estrutural forem alteradas, a viga correspondente deve ser identificada.

A ferramenta “Selecionar” na barra de ferramentas Junta procura todos os elementos pertencentes a um quadro
estrutural ou objetos de conexão para copiar, girar ou espelhar elementos estruturais individuais.

Alguns dos elementos estruturais utilizam a tecnologia de objeto de conexão: vigas, terças, molduras de portal. O
objeto de conexão é representado como uma caixa cinza. (Caixa delimitadora 3D)
Portal frame

Figura 116:Portal frame, columns centered – no cuts

Uma moldura de portal consiste em duas colunas e duas vigas. Os quatro elementos são criados com um único
comando.
Dos quatro elementos, duas vigas assumem o papel de modelo de coluna e duas vigas o papel de modelo de
viga. Elementos com a mesma função de modelo formam um grupo. Não é possível alterar diretamente as
propriedades de colunas ou caibros individuais.

A moldura do portal é criada no plano UCS atual inserindo dois pontos de base e um ponto de crista (ou ângulo),
ou simplesmente clicando com o botão direito para aceitar a altura padrão.

Para modificar as propriedades da moldura do portal, selecione as propriedades avançadas da junta do objeto
(coluna ou viga) no menu de contexto. A guia Layout no quadro do portal da caixa de diálogo tem a largura, a
altura, a altura total e o ângulo da viga da horizontal.

Essas propriedades também podem ser alteradas na caixa de diálogo Elemento estrutural.
Existem dois tipos de moldura de portal disponíveis: moldura e moldura de frontão. O número de colunas de uma
moldura de frontão pode ser modificado na caixa de diálogo de propriedades da moldura do portal.

Flat frame

Figura 117: 2-hinged frame

Este elemento estrutural é criado no plano UCS atual inserindo dois pontos de base e um ponto de crista para a
altura, ou clicando com o botão direito para aceitar a altura padrão.

As estruturas planas estão disponíveis em 3 tipos. Um quadro é criado com uma viga de ligação horizontal. As
colunas podem ser deslocadas para fora ou para dentro.

Single-span-bracing
Com esta ferramenta, membros diagonais no plano X-Y atual são criados ao inserir um ponto base e um ponto
diagonal.

Figura 118: Criado suporte de vão único

Existem 3 tipos de contraventamento: contraventamentos criados, contraventamentos cruzados com ou sem

ângulos na mesma direção ou direção oposta, contraventamentos e apartamentos cruzados. As braçadeiras
podem ter distâncias variáveis acima e abaixo dos pontos escolhidos, etc. pela caixa de diálogo.
Purlins
Isso cria um conjunto de membros regularmente espaçados nas vigas selecionadas. Basta selecionar as vigas e
as terças são criadas automaticamente. Uma opção permite que você selecione uma coluna para posicionar uma
viga de beiral opcional.

Figura 119: Purlins

As terças podem ser alteradas usando a guia Terças na caixa de diálogo de propriedades: seção terças, as
projeções na primeira e na última viga, o comprimento extra da madre e o tipo de vão. As distâncias podem ser
modificadas na guia Distâncias. A distância intermediária pode ser alterada e o número de terças é modificado
para se adequar.

Você pode adicionar uma viga de beiral e selecionar o tipo de seção, posição, deslocamento e orientação.

Pylon
Esta ferramenta cria um quadro estrutural que contém um reforço de pilão. Um reforço de pilão pode incluir um
cone simétrico.

Para definir o elemento estrutural, primeiro insira um ponto de base na primeira barra, um ponto para a largura e
depois um terceiro ponto para a altura e inclinação da barra.

Figura 120: Pylon bracing

Os campos para altura e número podem ser definidos na caixa de diálogo.

Joist
Para criar uma trave de ângulo duplo, insira um ponto inicial e um ponto final para definir o comprimento. O
terceiro ponto determina a altura e orientação da vigota.

Figura 121: Joist

Depois de criado, você pode modificar o comprimento ou a altura usando os pontos de alça da caixa ou alterando
as propriedades na caixa de diálogo de propriedades.
Half truss
Para criar uma meia treliça, selecione um primeiro ponto base onde ambas as seções convergem. O segundo
ponto determina a largura e o terceiro ponto é a altura da treliça.

Figura 122: Half truss

Distância acima e abaixo, altura intermediária e largura podem ser alteradas na caixa de diálogo.

Juntas e objetos de conexão

Advance contém uma variedade de juntas paramétricas predefinidas para conectar elementos Advance. As juntas
são compostas por diversos elementos, como chapas, reforços, vigas, parafusos e soldas. Uma junta Advance é
criada com todas as suas peças, objetos de conexão e recursos por meio de uma única operação. Ao mesmo
tempo, os elementos existentes conectados são processados (encurtados, coped etc) e uma lógica de conexão
entre as partes é estabelecida.

Uma junta é representada no modelo por um objeto de conexão de caixa cinza que contém todas as peças de
conexão.

As juntas e objetos de conexão são agrupados na barra de ferramentas principal do Advance Joints, acessível
através da barra de ferramentas Advance Steel.

Figura 123: Joints main-toolbar

As ferramentas para objetos de conexão são colocadas no menu desdobrável Sub - Utilitários de junta da barra de
ferramentas principal de Avanço Juntas.

Figura 124: Sub – Joint utilities toolbar

As juntas podem ser acessadas por meio de flyouts. As juntas, em geral, são classificadas de acordo com o tipo
dos membros individuais:

• Viga para conexões de coluna (flyout)

• Viga cantilever para conexões de coluna (flyout)
• Conexão de ponta a ponta do feixe (flyout)
• Conexões de chapa (flyout)
• Conexões de ângulo do clipe (flyout)
• Conexões momentâneas
• Conexão de contraventamento geral (flyout)
• HSS e conexão de contraventamento plano (flyout)
• Conexões da chapa de base (flyout)
• Conexões de braçadeira de tubo (flyout)
• Tensão tensora (flyout)
• Sistema de purlin Krupp (flyout)
• Conexões de pilão (flyout)
• Conexões de marcas de punção (flyout)
Na barra de ferramentas alternativa de conexões do Reino Unido, os seguintes flyouts adicionais podem ser
encontrados:
• Conexões laminadas a quente no Reino Unido
• Conexões laminadas a frio no Reino Unido

As conexões são inteligentes: Se um feixe conectado por meio de uma conexão for alterado, a conexão se adapta
automaticamente à nova situação de acordo com os parâmetros definidos.

Esses parâmetros definidos são armazenados no objeto de conexão (a caixa cinza), ocultos por padrão quando a
conexão é criada. Ele contém todas as informações da junta, mas não as propriedades individuais dos
componentes.

Figura 125: Connection object box

Para modificar uma junta, clique duas vezes no objeto de conexão (a caixa cinza) que chama a caixa de diálogo
de propriedades. Os objetos de conexão podem ser exibidos, atualizados, totalmente excluídos, copiados e
alterados. Seus parâmetros podem ser transferidos para outras juntas existentes. Os objetos da conexão podem
ser selecionados.

Joints
Uma caixa de diálogo específica aparece quando uma conexão é criada.
Após clicar na conexão desejada, selecione os membros a serem conectados clicando em Retornar após cada
seleção.
Exemplo:
... passing main beam ... Return ... beam to be connected ...Return.
A menos que uma entrada especial para as vigas existentes exista na biblioteca de conexão, a seguinte janela
aparecerá:

Figure 126: Warning-Window for joints

A junta é criada e uma caixa de diálogo com explicações gráficas dos parâmetros disponíveis se abre:
As guias nas caixas de diálogo de junta variam de acordo com o tipo de junta. Existem guias comuns, como
Poperties, atualizar, Tabela e parafusos em quase todas as caixas de diálogo.

Na guia Propriedades, as conexões suspensas de tipo podem ser selecionadas a partir de um ou mais tipos, por
exemplo “Joelho da estrutura com chapa final e quadril da chapa cônica” ou “reta”. A representação gráfica muda
de acordo com o tipo selecionado.
Figura 127: Dialog-box Knee of frame with plate haunch - Type

Uma caixa de seleção para atualização automática de uma junta se vigas individuais são modificadas e um botão
para atualização manual é incluído em cada caixa de diálogo de junta.

Nas outras guias, por exemplo para chapas, parafusos, distâncias dos parafusos, etc., os números nos desenhos
correspondem às caixas de entrada de informações.

Figura 128: Dialog-box Knee of frame with plate haunch, Endplate tab

As configurações na caixa de diálogo de conexão podem ser salvas em uma tabela. As configurações de conexão
específicas da empresa para certas combinações de feixe podem ser salvas e reutilizadas em projetos atuais e
futuros.

• Para salvar uma conexão à mesa, primeiro faça os ajustes necessários nas guias da caixa de diálogo.
• Em seguida, clique na guia Biblioteca e clique no botão Salvar valores. Em seguida, clique no botão Editar para
abrir a mesa.
Insira um comentário para identificar a conexão e preencha os tamanhos de seção apropriados.
• Clique em OK para confirmar e retornar à caixa de diálogo de conexão.
Figura 129: Knee of frame with plate haunch Dialog-box Table tab

Se os membros conectados corresponderem a uma entrada na tabela, a conexão será criada de acordo com as
entradas da tabela (biblioteca). Se não houver valores padrão nas tabelas (bibliotecas), uma mensagem será
exibida conforme descrito anteriormente.

Beam to column joints

As juntas que conectam uma viga de ligação a uma coluna podem ser encontradas na barra de ferramentas
(flyout) Sub - Viga para coluna da barra principal de Juntas. Aqui, a viga de ligação termina na coluna. Estão
disponíveis juntas aparafusadas e soldadas, com ou sem ancas.

Figura 130: Toolbar Sub – Beam to Column

Exemplo: Crie o joelho da estrutura com chapa quadrada e chapa final

• Clique no botão do menu desdobrável Sub - Viga para Coluna da barra de ferramentas principal
Juntas.
• Selecione a coluna, Return e então a viga de ligação Return.
• A conexão com a anca é criada no flange da coluna e a viga a ser conectada é modificada

A viga de amarração é conectada no flange de uma coluna com uma anca de chapa. O quadril é conectado na
viga de ligação por chapas finais. A caixa de diálogo Propriedades é aberta.

• Em “Tipo”, um quadril reto ou cônico pode ser selecionado. As outras guias têm opções para definir vários
parâmetros de quadril representados graficamente.

A conexão “Joelho aparafusado da estrutura” tem diferentes tipos de reforço. Diferentes designs são possíveis
com ou sem uma chapa de cobertura. Ao projetar uma chapa de cobertura, o comprimento da coluna é modificado
automaticamente.

A ferramenta “Joelho da estrutura aparafusado com quadril” cria uma conexão de viga com quadril no flange da
coluna. O quadril pode ser criado a partir de um corte de viga ou de placas. Diferentes tipos de reforço estão
disponíveis. O quadril pode ser projetado com ou sem uma placa de cobertura e a coluna é modificada em
comprimento de acordo. Podem ser definidos até quatro grupos de parafusos diferentes. Cada um desses grupos
de parafusos pode conter várias linhas de parafusos horizontais.

O “Joelho da estrutura na alma, aparafusado” conecta uma viga de amarração com uma placa final a uma alma de
coluna. Esta conexão está disponível “com uma anca” ou “com duas ancas”.

Um joelho da estrutura com duas ancas pode ser criado com a ferramenta “Joelho da estrutura, aparafusado com
2 ancas” do submenu Sub - Viga à Coluna.

O ”Joelho da estrutura” ou a “conexão em T” podem ser selecionados como juntas soldadas.

Momento na junta
As conexões de momento são incluídas no flyout Juntas de submomento.

Figura 131: Toolbar Sub – Moment joints

A conexão “Chapa final de momento” é usada para conectar uma viga de amarração a uma coluna, bem como
duas vigas de piso. A conexão de momento cria um suporte adicional (soldas, chapas, reforços) para a conexão.

A junta de “flange de momento” é criada a partir de chapas de flange. A conexão funciona em todas as
combinações possíveis de seções.

Também funciona para situações inclinadas e enviesadas.

Joints cantilever beam to column

Colunas / postes de frontão são conectados a vigas / vigas usando ferramentas da barra de ferramentas (flyout)
Sub - Viga cantilever para coluna encontrada nas Juntas da barra de ferramentas principal. A orientação das
colunas pode ser paralela ou perpendicular às vigas. A conexão é criada usando uma chapa final. Colunas com
ponta de pino são conectadas a chapas de aletas soldadas à viga. A conexão também pode ser feita usando uma
chapa final soldada a uma chapa estabilizadora.

Figura 132: Toolbar Sub – Cantilever beam to column

Exemplo: Pin-Ended Column, by Distance

Figura 133: Pin-Ended Column, by Distance

• Clique no botão do menu desdobrável Sub - Viga cantilever para coluna na barra de ferramentas
principal Juntas
• Selecione a viga de ligação, Retorno e, em seguida, a coluna Retorno.
• A conexão com ponta de pino é criada e a caixa de diálogo aparece:

Uma coluna com ponta de pino é conectada a uma viga por uma chapa estabilizadora simples (guia Propriedades,
tipo: junta simples) soldada à viga de amarração ou através de uma chapa estabilizadora e chapa final (guia
Propriedades, tipo: junta com chapa de cobertura). As informações da chapa e dos parafusos podem ser
modificadas.

Para uma junta com uma chapa final, a chapa final é modificada em largura para se adequar à viga e os parafusos
são criados automaticamente nas linhas de medida da viga.

A distância entre a coluna e a viga (perpendicular à viga) pode ser definida e o comprimento da coluna é alterado
de acordo.

A “coluna com ponta de pino, comprimento constante” deve ser modificada previamente pelo comprimento do seu
sistema, uma vez que a placa estabilizadora é criada no final do eixo do sistema de coluna.

Com “Gable wall, web parallel”, a junta pode ter um layout simétrico ou assimétrico. Para a conexão assimétrica,
um grupo de parafusos está localizado fora da coluna. Os parafusos na viga são colocados automaticamente nas
linhas de medida.

Com a “parede do frontão, reforçadores da teia paralela” são criados na viga perpendicular à viga ou paralela à
coluna.
Joints beam end to end
As juntas da barra de ferramentas (flyouts) Sub-vigas de ponta a ponta Juntas de vigas para um ápice
aparafusado com ou sem anca (s), uma emenda de placa final e uma junta de emenda. Alterar os parâmetros
personaliza essas juntas.

Figura 134: Toolbar Sub - Beam end to end joints

Com “Apex aparafusado”, duas vigas são emendadas com chapas finais aparafusadas. Podem ser definidos até
quatro grupos de parafusos diferentes.
Com o “Apex aparafusado” com uma ou duas ancas, podem ser inseridas informações adicionais para ancas e
reforços.
Com a “emenda da chapa frontal, variável”, quatro padrões de parafusos separados são criados e as chapas são
conectadas às vigas com dois pontos de solda.
Com a “Coluna de empena intermediária”, duas vigas podem ser conectadas a uma coluna usando duas chapas
de extremidade. As chapas finais são aparafusadas às vigas e soldadas à coluna de corte duplo.
Com a “emenda da chapa frontal”, duas vigas são emendadas com as chapas finais. É possível anexar linhas de
parafuso adicionais acima ou abaixo.
A “emenda da chapa frontal soldada, nivelada, vertical” adiciona chapas de extremidade niveladas às vigas e as
solda juntas. A espessura da chapa pode ser especificada na caixa de diálogo. A interseção na viga é definida na
guia Tipo vertical (perpendicular) ou no ângulo de bissetriz.
Uma “junta de emenda” pode ser criada.
A “emenda Purlin” conecta terças com um perfil em forma de C ou aço plano. A seção, a placa de temperos, o
lado e a coluna podem ser especificados na guia chapa de emenda.
Juntas angulares do clipe
As ferramentas na barra de ferramentas (menu desdobrável) Sub - Juntas de ângulo de corte da barra de
ferramentas principal As juntas conectam vigas de piso a vigas, bem como vigas a uma coluna por ângulos de
corte.

Figura 135: Toolbar Sub – Clip angle joints

Exemplo: Create a clip angle connection

Figura 136: Clip angle connection

• Click the button from the Sub – Floor beam beam flyout of the main-toolbar Joints.
• Select the passing main beam, Return.
• Selecione o feixe a ser conectado, Retorne.
• A junta é criada e a caixa de diálogo abre.

O “ângulo do clipe” conecta uma viga de piso a outra viga, bem como uma coluna a uma viga. A viga anexada
pode ser inclinada para a principal.

“Ângulo do clipe inclinado” cria uma conexão semelhante com um ângulo do clipe dobrado. A viga anexada pode
ser inclinada e inclinada para a principal.
O “ângulo de clipe lateral duplo” conecta uma viga de piso e duas vigas, bem como uma coluna e duas vigas. As
vigas anexadas podem ser inclinadas para a viga principal, pois o ângulo do clipe está alinhado com a viga
principal. A conexão funciona também para uma viga de passagem curva ou quando as vigas são compostas ou
soldadas.
Com “Junta de banda dupla-face, chapa de extremidade angular”, as vigas opostas são conectadas a uma viga
principal. O primeiro feixe é conectado a um ângulo duplo e o segundo a uma chapa final.
A “conexão de cisalhamento de viga assentada” usa ângulos soldados ou aparafusados para unir duas vigas. A
quantidade e o tamanho dos ângulos são variáveis.
A junta “Joist seat bottom” pode ser criada em vigas ou colunas de todos os formatos possíveis.

Plate joints
As ferramentas na barra de ferramentas (submenu) Juntas de sub-chapa da barra de ferramentas principal.
As juntas conectam vigas a vigas. As conexões da chapa final e da chapa final do momento também estão
incluídas.

Figura 137: Toolbar Sub – Plate joints

Exemplo: Crie uma chapa de extremidade dupla com parafusos de segurança

Figure 138: Conexão de chapa de extremidade dupla-face

• Clique no botão na viga sub-fluente Sub - piso da barra de ferramentas principal Juntas.
• Selecione o feixe principal de passagem, Retorne, o primeiro feixe a ser conectado, Retorne e o segundo
feixe a ser conectado.

Duas vigas opostas são conectadas através de uma viga principal por suas chapas finais. Se a conexão for usada
entre as vigas do piso, uma proteção automática é criada por padrão.

Se a conexão for usada entre uma coluna (alma) e duas vigas e as vigas não couberem no espaço entre os
flanges da coluna, então um acabamento é criado nos lados esquerdo e direito do flange (viga secundária).

Os parâmetros do cope podem ser definidos em quatro guias da caixa de diálogo de propriedades da junta. O
tamanho da chapa é calculado de acordo com as distâncias verticais e horizontais dos parafusos. O comprimento
da capa na parte superior e inferior e a profundidade da capa podem ser definidos para ambos os feixes
conectados. A espessura da linha de solda pode ser definida separadamente para cada viga.

A “Chapa final de lado único” conecta duas vigas de piso ou uma coluna a uma viga. A viga secundária pode ser
inclinada, enviesada ou girada.

A “conexão da chapa final do momento”, as projeções podem ser definidas na parte superior ou inferior da junta. A
criação de uma conexão de chapa de extremidade de momento é usada para conectar uma viga de ligação a uma
coluna. As projeções podem ser especificadas na parte superior ou inferior nas juntas que suportam esse recurso.

A “Chapa de extremidade dupla com parafusos de segurança” conecta duas vigas a uma viga de piso ou a uma
coluna. As vigas anexadas podem ser inclinadas para a principal e um parafuso de segurança pode ser
adicionado.

As “emendas de plataforma” (chapas de rodapé) são conexões de cisalhamento em uma viga com chapas de
extremidade e reforços. Na versão estendida, até quatro grupos de parafusos podem ser definidos.

As “chapas finais assimétricas” conectam vigas que não correm para o centro do membro principal (uma coluna ou
uma viga).
The Shear plate ”conecta duas vigas de piso ou uma coluna e uma viga de piso.
A junta “através da chapa” é semelhante a uma chapa de cisalhamento, mas conecta duas vigas secundárias a
uma coluna por uma chapa. A chapa atravessa a coluna (viga principal) e cria automaticamente um contorno na
viga principal. Funciona com vigas horizontais ou inclinadas / inclinadas.

A conexão de “chapa final” solda a placa final à viga de amarração e aparafusa-a à coluna ou viga do piso. A
chapa final pode ser criada centralmente ou nivelada em relação à borda superior da viga de ligação.
General bracing joints
A barra de ferramentas (flyout) Sub - Juntas gerais de contraventamento da barra de ferramentas principal Juntas,
ferramentas de grupos para conectar membros de contraventamento usando chapas de reforço.

Figura 139: Sub – General bracing joints toolbar

A conexão da chapa de reforço pode ser usada em uma coluna com uma chapa de base ou em outros tipos de
vigas. Os parafusos e soldas necessários são criados automaticamente.
Exemplo: Gusset plate at column and base plate

Figura 140: 3 Gusset plate types

• Clique no botão no submenu Sub – Articulações de contraventamento geral da barra de ferramentas

principal Articulações.
• Selecione a coluna para conectar, Return,
• Selecione a chapa de base para conectar, Return,
• Selecione a diagonal para conectar, Return.
• A chapa de reforço é criada e a caixa de diálogo abre.
“Chapa de reforço à coluna e chapa de base” conecta uma coluna e uma chapa de base a uma diagonal. Pode ser
usado na alma ou flange da coluna.

“Chapa de reforço, uma diagonal” junta-se a uma única diagonal.

Encurtar as diagonais e modificar as distâncias das vigas principais pode conectar duas, três ou quatro diagonais.

Uma “chapa de reforço” no centro também pode conectar duas diagonais. Neste caso, uma das diagonais é
contínua e as outras duas são unidas no ponto central.

Uma diagonal pode ser conectada a uma viga por uma chapa de reforço e dois ângulos. Distâncias, recorte da
diagonal e uma variedade de outras especificações podem ser inseridos na caixa de diálogo Contraventamento de
ângulo.

O “contraventamento diagonal” conecta uma coluna, uma viga longitudinal e um contraventamento diagonal. As
tiras de topo com fenda são aparafusadas na diagonal e soldadas a uma chapa de reforço. A chapa de reforço é
soldada à coluna e à viga longitudinal. A viga longitudinal é conectada à coluna por meio de uma chapa final.

O “Ângulo de contraventamento com chapa” cria e conecta quatro perfis L de contraventamento por uma chapa.
Os perfis de contraventamento são aparafusados à chapa.

HSS and flat bracing joints

A barra de ferramentas (flyout) Sub - HSS e juntas de contraventamento planas da barra de ferramentas principal
Juntas, agrupa ferramentas para conectar membros de contraventamento.

Figura 141: Sub – HSS and Flat bracing joints toolbar

A conexão da chapa de reforço pode ser usada em uma coluna com uma placa de base ou em outros tipos de
vigas. Os parafusos e soldas necessários são criados automaticamente.
Exemplo: Create a HSS bracing middle connection with sandwich plates
• Clique no botão no submenu Sub - HSS e juntas de braçadeiras planas da barra de ferramentas
principal Juntas.
 • Selecione o feixe principal para se conectar, Return.
• Selecione a primeira diagonal, Return.
• Selecione a segunda diagonal, Return.
• A junta é criada e a caixa de diálogo abre.

Figure 142: HSS bracing middle, with sandwich plates

“Cintas HSS ”conectam tubos quadrados, retangulares ou redondos a vigas com um ângulo, uma chapa de
cisalhamento ou um grampo dobrado.
O “meio de reforço HSS com chapas sanduíche” conecta uma viga principal e duas diagonais de HSS.
O "reforço HSS com chapas sanduíche" conecta uma viga principal e uma diagonal.
Uma coluna, uma chapa de base (ou uma viga) e uma diagonal podem ser conectadas com "travamento HSS com
chapas sanduíche - objeto adicional".
O “meio de reforço HSS com chapas sanduíche” conecta uma viga principal e duas diagonais de HSS.
O "suporte plano" conecta uma viga principal e uma diagonal plana usando uma chapa.

Stiffener joints
A barra de ferramentas Juntas de reforço contém ferramentas para criar reforçadores e chapas de ligação. Eles
são criados no sistema de coordenadas do usuário atual ou independentes dele.

Figura 143: Sub – Stiffener joints toolbar

As “chapas finais” são fixadas ao ponto final das vigas do sistema. A viga pode ser reduzida pela espessura da
chapa e uma lacuna de construção criada (Dialog-box End plate variable, guia Plate).

A ferramenta “Stiffeners, perpendicular” irá criar reforços s(tiffeners) perpendiculares a uma viga em um ponto
escolhido de acordo com o UCS. A ferramenta “Reforço, UCS”, colocará reforços no plano do sistema de
coordenadas com a espessura do reforço na direção Z positiva do UCS atual. A distância entre o reforço total e os
lados internos do flange pode ser definida em ambos os casos.

Três ferramentas estão disponíveis para criar chapas de conexão entre duas vigas. Com a ferramenta “Binding
plate from point” insira um ponto inicial para criar a primeira chapa e então a distância intermediária entre cada
chapa. Com “Chapa de ligação entre dois pontos” insira um ponto inicial e um ponto final e as chapas com
distâncias definidas são criadas. Com “Chapas de ligação, distância final” selecione as vigas e a distância até a
primeira chapa. As distâncias entre as chapas podem ser definidas na guia Padrão da caixa de diálogo de
propriedades.

Example: Crie uma chapa de ligação entre duas vigas com ponto inicial e final

Figura 144: Binding plate between 2 points

• Clique no botão no menu desdobrável Sub - Juntas de reforço da barra de ferramentas principal
Juntas.
• Selecione a primeira viga, Return, então a segunda viga, Return.
• Agora o programa solicita o ponto inicial e final. Digite estes.
 • As chapas de encadernação são criadas com valores padrão, a caixa de diálogo chapa de ligação entre 2
pontos se abre.
• Na guia da caixa de diálogo Chapa, especifique a distância intermediária, o número e o tamanho das
chapas de encadernação. A distância entre as vigas determinará a espessura.
• As chapas de ligação são soldadas às vigas que as conectam. Na guia Linha de solda, insira as
especificações da solda.

Base plate joints

A barra de ferramentas (flyout) Juntas da chapa de sub-base da barra de ferramentas Juntas tem elementos de
conexão da chapa de base e chapas simples.

Figura 145: Flyout Sub – Base plate joints

Exemplo: Criação de uma chapa de base assimétrica

Figure 146: Joints – asymmetrical base plate

• Clique no botão no menu desdobrável Juntas da chapa de sub-base na barra de ferramentas

principal Juntas.
• Identifique a coluna à qual a chapa de base deve ser fixada, Return.
• Se nenhuma configuração de conexão tiver sido salva, aparecerá um aviso (os valores padrão para a
seção não podem ser encontrados, use o valor padrão da junta.). Confirme clicando no botão OK.

Uma chapa de base com parafusos de ancoragem é criada no final da coluna. A coluna é encurtada pela
espessura da chapa e a chapa é soldada a ela. Diferentes opções de parafusos e preferências de chapa estão
disponíveis.

O campo Tipo da caixa de diálogo tem seleções para chapa de base com padrão de parafuso correspondente,
padrão de parafuso no centro da viga e padrão de parafuso simétrico.

Outros parâmetros representados graficamente podem ser modificados nas guias chapa base, Pinos de
ancoragem e Distâncias de parafuso.

“Chapas de base horizontais” podem ser criadas em colunas de inclinação. Neste caso, a chapa de base é
horizontal à base ou perpendicular à coluna. Existem dois tipos de chapas de base horizontais: simétricas e
assimétricas.

As conexões de coluna de canto podem ser feitas com juntas de “chapa de base de canto”. A chapa de base é em
forma de L e os parafusos podem ser criados em locais diferentes. A chapa de base pode ser criada em todas as
formas de perfil (I, U, C, oco quadrado, oco retangular, tubos redondos) e em seções combinadas como ângulos
estrelados e canais duplos.

A ferramenta “Base plate, rotated”, cria uma chapa na coluna de acordo com a posição do sistema de
coordenadas do usuário atual. O lado inferior da chapa de base é posicionado no plano UCS e a coluna aparada
no topo da chapa de base ('topo' referindo-se à direção + Z do UCS atual). A chapa de base pode ser girada em
torno de seu ponto central.

Para “Chapa de base com âncora de encosto e reforços”, uma variedade de parâmetros pode ser especificada
para determinar a âncora de encosto, reforços e soldas. As guias da caixa de diálogo ilustradas graficamente
auxiliam na configuração dos parâmetros.
A ferramenta “Chapa base com travessa cria” uma chapa base, que pode ser esticada na extremidade de uma
coluna.
Os membros transversais (de um perfil em forma de C) são aparafusados ou soldados ao flange da coluna.

Tube brace joints

A barra de ferramentas (submenu) Juntas de contraventamento do tubo da barra de ferramentas principal As
juntas conectam um tubo de compressão a uma viga.
As dimensões dos elementos são definidas por parâmetros.

Figura 147: Sub – Tube brace joints toolbar

Para criar a junta, primeiro selecione a viga e confirme com Return, a seguir selecione o tubo de compressão a ser
conectado.
Exemplo: Crie um tubo de compressão com chapa final, frente e verso

Figura 148: Tubo de compressão com chapa final, dupla face

• Clique no botão no submenu Sub - Juntas de suporte do tubo da barra de ferramentas principal Juntas.

• Identifique a viga, Return e, em seguida, o tubo, Return.

• A conexão é criada e a caixa de diálogo aparece.

A ferramenta “Tubo de compressão com chapa de reforço e mas cinta” está disponível em três variantes, que para
um acesso mais rápido, possuem três ícones diferentes. As variantes são: tubo de compressão com tira de topo
com fenda e chapa de reforço, tubo de compressão com tubo de fenda e chapa de reforço, tubo de compressão
com tira de topo encaixada e chapa de reforço.

Com a ferramenta “Tubo de compressão com seção em T soldada”, uma chapa de reforço é soldada a uma viga e
uma seção em T ao tubo de compressão. A seção em T e a chapa de reforço são aparafusadas uma à outra e o
comprimento do tubo de compressão é ajustado.

Nos outros ícones, as seguintes ferramentas são encontradas: tubo de compressão com chapa de cobertura e
chapa de reforço, tubo de compressão com tira de topo com fenda, tubo de compressão com tubo de fenda, tubo
de compressão com tira de topo deslizante, tubo de compressão com seções em T soldadas, tubo de compressão
com chapa final, tubo de compressão com chapa final, dupla face, tubo de compressão diagonal, conexão tubo a
chapa. Consulte a Ajuda online do Advance para obter instruções detalhadas.

Turnbuckle bracings
A barra de ferramentas (flyout) Sub - Cintas do tensor das Juntas da barra de ferramentas principal, agrupa
membros de contraventamento simples e contraventamentos completos de aço redondo ou plano. As cintas
podem ser soldadas a vigas e / ou chapas.

Figura 149: Sub – Turnbuckle bracings toolbar

Exemplo: Tira tensor com tampa esférica de aço

Figura 150: Turnbuckle bracing with steel spherical cap

• Clique no botão no submenu Sub - Cintas do esticador da barra de ferramentas principal

Articulações.

• Selecione a primeira coluna, Return,

• Então a segunda coluna, Return.

• Identifique o início da linha do sistema da 1ª coluna (ponto 1),

• Em seguida, o fim da linha do sistema da 2ª coluna (ponto 2),

• Em seguida, o início da linha do sistema da 2ª coluna (ponto 3),

• E por fim, o fim da linha do sistema do 1º. coluna (ponto 4).

O reforço tensor é criado. Na caixa de diálogo, você pode modificar as configurações individuais, como mover as
linhas do sistema na direção Z para definir a posição do contraventamento na coluna. Essas configurações podem
ser feitas na parte superior e inferior das braçadeiras.

As variantes para esta órtese incluem “órtese com cavalete tensor”.

“Cinta de reforço com chapa de reforço” cria um membro de reforço com esticador, uma tira de topo soldada e
uma chapa de reforço soldada a uma viga. Você deve selecionar ambas as vigas e definir o ponto inicial e final do
membro de contraventamento.

“Cinta de reforço em duas vigas” criará um membro de reforço com esticador e uma alça de topo soldada
aparafusada a uma viga. O contraventamento é colocado no flange das vigas.

Para criar um “tensor contraventamento em duas chapas”, selecione a chapa e defina o ponto inicial e final do
membro de contraventamento.

O contraventamento é colocado no flange das vigas.

“Tira tensor na chapa da viga” combina as duas ferramentas acima. O ponto inicial do contraventamento é
conectado a uma viga e o ponto final a uma chapa. O contraventamento é colocado no flange da viga.

“Travamento com armadura de barra” criará um membro de travamento com uma tira de aço fundido (armadura) e
uma tira de topo aparafusada à viga. Selecione ambas as vigas e defina o ponto inicial e final da
contraventamento.

“Travando com armadura Deha-bar” cria um membro de contraventamento entre uma chapa e uma viga
correspondente ao sistema de membro Deha-tension. Você deve selecionar a viga e a chapa e então definir o
ponto inicial da contraventamento na viga. A órtese é criada entre este ponto de partida e a chapa.
Krupp purlin system
Para as madres Z da Krupp (classe de seção Krupp Seção Purlins ZG), várias juntas podem ser criadas nos
flanges superiores das vigas, usando a barra de ferramentas (flyout) Sistema de terças Sub - Krupp da barra de
ferramentas principal Juntas. Inclui conexões para uma madre de vão único em um vão final e em uma emenda, e
a fixação de uma madre contínua a um flange superior.

Figura 151: Sub - Krupp purlin system toolbar

Para criar as conexões de madre, primeiro selecione a viga à qual a madre está fixada e confirme com Return. Em
seguida, selecione uma ou duas terças (de acordo com a ferramenta utilizada), em cada caso seguido de Return.
Exemplo: Creation of single-span purlins, end-span

Figure 152: Single-span purlin, End-field

• Clique no botão no submenu Sub - sistema de purlin Krupp na barra de ferramentas principal

Articulações.

• Selecine a viga, Return

• Select the purlin, Return

• Clique no botão OK na janela de mensagem.

Um elemento de fixação é aparafusado ou soldado ao membro principal e a madre então aparafusada a ele. Na
caixa de diálogo emenda de madre Krupp você pode inserir mais detalhes sobre a conexão (conexão aparafusada
ou soldada, deslocamento de construção, comprimento da luva, informações para parafusos, etc.).
Com a ferramenta “Terça de um vão único, emenda” duas terças de vão único são emendadas acima de um
flange superior.
Uma “madre contínua” pode ser anexada a um flange superior. Você pode selecionar a conexão em uma extensão
final ou a conexão contínua.
“Terça contínua com elemento de conexão” cria uma emenda de madre no flange superior. Você pode selecionar
entre uma conexão com uma manga ou com uma alça traseira.

Joints pylon construction

A barra de ferramentas (flyout) Sub - Juntas do pilão das Juntas da barra de ferramentas principal, tem juntas para
a construção do pylon:

Figura 153: Sub – Pylon joints toolbar

A ligação entre dois tubos (colineares ou não) pode ser feita por chapas de flange, a ligação cruzada de dois tubos
com cintas e a ligação de uma diagonal tubular com um suporte.
Para criar uma conexão de construção de pilão, selecione o primeiro tubo (passagem) e, em seguida, o segundo
tubo (conexão).
Exemplo: Conecte duas extremidades do tubo com conexão flangeada
Figura 154: Tube ends with flanged connection

• Clique no botão no menu desdobrável Juntas do Sub - Pilar na barra de ferramentas principal Juntas.

• Selecione o primeiro tubo, confirme com Return,

• Em seguida, selecione o segundo tubo e confirme com Return.

• Na janela de mensagem, clique em OK.

A conexão de tubo é criada e a caixa de diálogo Emenda de pilão de tubo com chapas de flange é exibida.
Na caixa de diálogo, as informações para parafusos, chapas de flange, reforços, chapa de anel 1 e chapa de anel
2 podem ser inseridas.
“Junta de tubo incomparável” é autoexplicativa.

“Junta com cintas” conecta dois tubos usando uma placa final com cintas e reforçadores opcionais.
“Junta para ponto de base” conecta tubos usando uma chapa de cobertura, tira de topo e placa de reforço. O tubo
de entrada deve estar alinhado com o primeiro.

User connections
As ferramentas na barra de ferramentas de conexões do modelo de subusuário criam, armazenam e reutilizam
conexões interativas.

Figura 155: Sub – User template connections toolbar

“Criar conexão de modelo ”armazena conexões interativas em uma biblioteca.

Exemplo: Create a user connection

• Crie todos os elementos de junta: chapas, soldas, parafusos (incluindo orifícios para parafusos), cortes, …
• Salve o arquivo .dwg contendo os elementos de junção na pasta Modelos de conexão.

• Clique no botão no menu desdobrável Conexão de modelo de sub - usuário na barra de ferramentas
principal Articulações.
• Defina o nome para o novo modelo de conexão: MyConnection.
• Selecione todos os elementos de junta, confirme com Return. Um objeto de conexão azul aparece ao
redor da localização da junta.

Para recuperar uma conexão, use a ferramenta “Importar modelo de conexão”. A caixa de diálogo da biblioteca
tem uma visualização de cada conexão armazenada para reconhecimento rápido.
Figura 156: User connection explorer

Escolha uma junta e conecte as vigas selecionando-as na ordem adequada. As juntas salvas funcionam apenas
se a orientação e o ângulo entre as vigas são os mesmos de quando a junta foi armazenada.

Punch mark joints

A barra de ferramentas (flyout) Sub - Marcas de punção das Juntas da barra de ferramentas principal, possui
ferramentas para criar marcas de punção. A junta coloca as marcas de punção no elemento principal (viga ou
coluna) de acordo com a posição de um elemento secundário (viga ou coluna).

Figura 157: Sub – Punch marks toolbar

Exemplo: Create punch marks

Figure 158: Punch marks

• Inicie a ferramenta “Marcas de punção” no menu desdobrável Sub - Marcas de punção das juntas da
barra de ferramentas principal
• Selecione o elemento principal, confirme com Return,
• Em seguida, selecione o segundo elemento e confirme com Return.
• As marcas de punção são criadas e a caixa de diálogo Junta de marca de punção aparece.
UK Joints
A barra de ferramentas Juntas do Reino Unido (opção) contém dois flyouts adicionais: Juntas laminadas a quente
e Juntas laminadas a frio.
O flyout Juntas Laminadas a Quente contém as seguintes conexões adicionais:

• End Plate
➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por uma chapa final.
Os membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si. Entre outras coisas, os
parâmetros incluem opções para chanfros de copas e controle total dos parafusos e do posicionamento
da chapa final. Também existem opções para criar orifícios com fenda. Todas as peças são aparafusadas
ou soldadas automaticamente, conforme necessário.

• Double Sided End Plate

➢ O mesmo que acima para conectar dois membros secundários em cada lado de uma teia de membro
principal. Parâmetros geralmente como acima, com opções adicionais para diferentes tamanhos e layout
para as chapas finais individuais.

• Single Beam on Post End Plate

➢ Conecta uma viga na parte superior de um poste por uma chapa de extremidade (chapa de cobertura)
soldada ao poste e aparafusada ao flange inferior da viga. O layout da chapa e do parafuso é totalmente
controlável e a saliência da viga pode ser modificada.

• Double Beam on Post End Plate

➢ Como acima, para conectar duas vigas adjacentes no topo de um poste. A lacuna entre as vigas pode
ser modificada em largura e deslocamento.

• Eaves Haunch
• Conecta uma viga / viga a uma coluna usando uma chapa final com uma anca. Os membros podem ter
quase qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si em um plano. Várias opções de quadril estão
disponíveis, desde cortes de chapa e seção a nenhum quadril. Várias configurações de reforço podem ser
adicionadas e, se necessário, o topo da coluna pode ser aparado ou chanfrado com várias opções de
chapa de cobertura. Todos os layouts de parafusos, chapa final, quadril, tamanhos e posições de reforço
são totalmente controláveis. Todas as peças são aparafusadas ou soldadas automaticamente, conforme
necessário.

• Apex Haunch
➢ Conecta duas vigas no ápice por chapas finais com ancas. Os membros podem ser de quase qualquer
formato de perfil e em qualquer ângulo um do outro em um plano (mas não paralelo - use junta de
emenda de chapa final para isso). Várias opções de quadril estão disponíveis a partir de cortes de chapa
e seção, ou mesmo sem quadril. Todos os layouts de parafusos, tamanhos e posições da chapa final e
quadril são totalmente controláveis. Opção para adicionar ângulo de correção para pré-estabelecer vigas
para limitar a deflexão. Todas as peças são aparafusadas ou soldadas automaticamente, conforme
necessário.

• Fin Plate
➢ Conecta um membro secundário que entra a um membro principal que passa por uma chapa
estabilizadora. Os membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si. Os
parâmetros incluem muitas opções, incluindo chanfros de cope, controle total para o posicionamento dos
parafusos e chapa aletada, furos ranhurados, etc. A chapa aletada pode ser colocada em qualquer lado
da rede do membro de entrada ou mesmo em qualquer um de seus flanges. Todas as peças são
aparafusadas ou soldadas automaticamente, conforme necessário.

• Angle Cleats
➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por travas angulares.
Os membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si (em um plano). Os
parâmetros incluem muitas opções, incluindo chanfros do cabo e controle total para o posicionamento dos
parafusos e travas angulares. Também existem opções para criar orifícios com fenda. As presilhas
angulares podem ser colocadas em qualquer um dos lados (ou ambos os lados) da alma da barra de
entrada ou mesmo em qualquer um de seus flanges (ou ambos). As travas angulares podem ser
aparafusadas ou soldadas a qualquer membro.
• Double Sided Angle Cleats
➢ Como acima, para conectar dois membros secundários em cada lado de uma teia de membro principal.
Parâmetros geralmente como acima, mas com opções adicionais para diferentes tamanhos e layout para
as presilhas angulares em cada lado da conexão.

• Base Plate
➢ Cria uma chapa de base e ancora na extremidade selecionada de um membro. O membro pode ter
qualquer formato de perfil e em qualquer ângulo (colunas, vigas, diagonais, etc.). A chapa de base pode
ser ajustada quadrada ao membro, ou horizontal ou vertical ao WCS. Os parâmetros permitem controle
total do posicionamento e do tamanho dos parafusos e da chapa de base. Todas as peças são
aparafusadas ou soldadas automaticamente, conforme necessário.

• Single Tube Brace

➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por uma chapa de
reforço ou grampo de ângulo aparafusado no membro principal e um T (feito de chapa) no membro
secundário. Os membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si. Existem regras
diferentes para colocar os parafusos perpendiculares ao membro de reforço, perpendicularmente ao
membro principal ou usando um orifício com fenda curva para chapas de reforço. Os parâmetros
permitem controle total para o posicionamento e tamanho dos parafusos e chapas. A orientação das
chapas pode ser girada em 90 graus. Todas as peças são aparafusadas ou soldadas automaticamente,
conforme necessário.

• Double Tube Brace

➢ Como acima, mas conecta dois membros secundários a uma chapa de reforço comum no membro
principal. Todos os layouts de parafusos e detalhes da chapa podem ser definidos individualmente para
cada cinta.

• Triple Tube Brace

➢ Como acima, para conectar três membros secundários a uma chapa de reforço comum no membro
principal. Todos os layouts de parafusos e detalhes da chapa podem ser definidos individualmente para
cada cinta.

• Gusset Plate – Single Member

➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por chapas de reforço.
Os membros podem ter qualquer formato de perfil (exceto tubos) e em qualquer ângulo entre si (em um
plano). Os parâmetros permitem controle total para o posicionamento e tamanho dos parafusos e chapas.
As chapas de reforço podem ser posicionadas em um ou ambos os flanges ou na alma do membro
secundário, dependendo de seu formato de perfil. As chapas de reforço podem ser aparafusadas ou
soldadas a qualquer um dos membros.

• Gusset Plate – Double Member

➢ Como acima, para conectar dois membros secundários a chapas de reforço comuns no membro
principal.
• Gusset Plate – Triple Member
➢ Como acima, para conectar três membros secundários a chapas de reforço comuns no membro principal.

• Direct Bolting – End

➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por parafuso direto. Os
membros podem ter qualquer formato de perfil (exceto tubos) e em qualquer ângulo entre si (em um
plano). Os parâmetros permitem controle total para o posicionamento dos parafusos.
• Direct Bolting – Cross
➢ Como acima, para conectar dois membros cruzados.
• Lap Joint – Angle
➢ Conecta dois ângulos interligados formando uma dobra e parafusos. Os parâmetros permitem controle
total para o posicionamento dos parafusos e definição do comprimento da volta.
• Lap Joint – Flat
➢ Como acima, para conectar planos.
➢
 • Stiffeners – Perpendicular
➢ Cria reforços perpendiculares ao membro selecionado em um determinado ponto. O membro pode ter
quase qualquer forma. Os parâmetros permitem controle total sobre o tamanho, forma e posição do
reforço. Padrões de reforços ao longo do membro também podem ser criados. Todos os reforços são
soldados automaticamente, conforme necessário.
• Stiffeners – Inclined
➢ Como acima, mas ao criar os reforços, dois pontos devem ser selecionados para determinar o ângulo
dos reforços.
O ângulo pode ser posteriormente alterado através dos parâmetros, se necessário.
• Plain Cap Plate
➢ Cria uma chapa de cobertura plana na extremidade escolhida de um membro, que pode ter qualquer
formato de perfil. A chapa da tampa pode ser definida pelo tamanho da chapa ou por projeções e pode
até ser circular. A chapa da tampa pode ser movida ao longo do membro e o membro aparado para se
adequar. É possível girar a chapa da tampa para formar uma extremidade chanfrada para o membro.
• Fitting Joint
➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por soldas. Os
membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si. O membro que entra é
automaticamente 'ajustado' ao perfil exato do membro principal ou pode, alternativamente, ser aparado
em sua face. Uma lacuna pode ser criada entre as faces ajustadas dos dois membros.
• Seating Cleat
➢ Conecta um membro secundário de entrada a um membro principal de passagem por uma presilha de
assento (suporte). Os membros podem ter quase qualquer forma de perfil e se o membro secundário
estiver passando (e não se cruzando), podem estar em qualquer ângulo um com o outro. O grampo pode
ser aparafusado ou soldado ao membro principal, mas não está conectado ao membro secundário. O
membro secundário não é aparado, permitindo que esta conexão seja usada em conjunto com outras
conexões - por exemplo, placa final.
• Cranked Beam
➢ Conecta dois membros adjacentes por uma junta de esquadria soldada e pode opcionalmente incluir uma
chapa central. Os membros podem ter qualquer formato de perfil e qualquer ângulo entre si. A chapa
central pode ser definida pelo tamanho da chapa ou por projeções. Se nenhuma placa central for
necessária, defina a espessura para zero.
• End Plate Splice
➢ Conecta dois membros adjacentes por chapas de extremidade. Os membros podem ter qualquer formato
de perfil, mas devem ser paralelos uns aos outros (para membros em ângulo, use a conexão de quadril
de vértice). Os parâmetros permitem controle total sobre o tamanho e a posição dos parafusos, chapas e
soldas.
• Splice Plates
➢ Conecta dois membros adjacentes por chapas de emenda. Os membros podem ter quase qualquer
formato de perfil, mas devem ser paralelos uns aos outros. Se os membros forem de tamanhos diferentes
(mas aproximadamente iguais), a conexão criará automaticamente chapas de embalagem conforme
necessário, mas elas podem ser desligadas se necessário. Opcionalmente, você pode omitir as chapas
de rede, chapas de flange internas ou chapas de flange externas definindo a espessura como zero. As
chapas de emenda podem ser aparafusadas ou soldadas a qualquer membro e também há opções para
orifícios ranhurados. Os parâmetros permitem controle total sobre o tamanho e a posição dos parafusos,
chapas e soldas.
O flyout Juntas Laminadas a Frio contém as seguintes conexões adicionais:
• Double Purlin
➢ Conecta duas terças laminadas a frio a um membro principal. Os membros podem estar em quase
qualquer ângulo um do outro, mas as terças devem ser paralelas e não devem cruzar o membro principal.
As terças também podem ser giradas em torno de seu eixo longitudinal em relação ao membro principal.
O grampo da madre pode ser de chapa ou T, soldado ao membro principal, ou um grampo do fornecedor
padrão, que pode ser aparafusado ou soldado ao membro principal. Em qualquer caso, as terças são
aparafusadas ao grampo e os tamanhos e posições dos parafusos estão de acordo com os detalhes
padrão do fornecedor. As extremidades da madre também são aparadas na posição correta. A junta inclui
opções para adicionar mangas e / ou esteios e uma "condição de parede de fogo" também é possível. Se
um detalhe não padrão for definido, por exemplo, uma condição de firewall, com manga, em uma madre
Metsec, a manga é mostrada como uma barra 10x10 chamada ”indisponível”, uma vez que a Metsec não
pode fornecer uma manga de firewall. Para uma madre de um fornecedor diferente, este detalhe pode ser
válido e, em caso afirmativo, os objetos são criados normalmente. Quaisquer detalhes ‘não padrão’
 selecionados para um determinado fornecedor resultarão na criação de um perfil “indisponível”. Todos os
componentes laminados a frio criados pela junta terão o nome de referência correto para o fornecedor
específico. A junta pode ser usada para terças e trilhos laterais e para todas as formas de seção padrão
para os fornecedores mencionados - Zeds, seções C, seções Zeta e sigma, etc..
• Single Purlin
➢ Como acima, mas para uma única madre. Por padrão, a madre não é aparada, permitindo que a junta
seja usada em uma madre contínua (vários vãos). Para uma condição final, a madre pode ser aparada ou
estendida para fornecer uma saliência especificada ou uma distância padrão da extremidade do parafuso.
Alternativamente, um esboço de madre também pode ser criado.
• Non-Continuous Purlin
➢ Conecta uma madre não contínua a um membro principal. Uma madre não contínua é definida como
aquela que cruza o membro principal em parte ou toda a sua profundidade. O grampo da madre pode ser
uma chapa soldada ao membro principal ou um grampo em ângulo, que pode ser aparafusado ou soldado
ao membro principal. No caso de uma chapa, ela é moldada para se ajustar ao membro principal na teia
ou ao redor do flange. Com um grampo em ângulo, ele pode ser colocado na face da alma, na face do
flange ou entre os dedos do pé do flange do membro principal. Em qualquer caso, a madre é aparafusada
ao grampo e os tamanhos e posições dos parafusos estão de acordo com os detalhes padrão do
fornecedor. A extremidade da madre é aparada na posição especificada e a junta também inclui a opção
de adicionar um suporte.
• Double Purlin Hip Joint
➢ Conecta duas terças a uma viga de quadril por uma chapa central com chapas de asa. As terças podem
estar em qualquer ângulo em relação à viga e a macro também pode ser usada para conexões de vale do
quadril. A chapa central pode ser soldada à viga ou aparafusada por uma chapa de base. As chapas
laterais são soldadas à placa central e aparafusadas às terças usando os detalhes padrão do fornecedor
para o tamanho do parafuso e distâncias da borda.
• Single Purlin Hip Joint
➢ Como acima, mas conecta uma única madre a uma viga de quadril. Há também um detalhe alternativo
em que uma única placa é moldada e soldada diretamente à viga e aparafusada à madre.
• Double Eaves Beam
➢ Conecta duas vigas de beiral laminadas a frio a um membro principal em qualquer ângulo (embora as
duas vigas de beiral devam ser paralelas). O grampo da viga do beiral pode ser de várias combinações de
placas e perfis, ou um grampo do fornecedor padrão, que em qualquer caso pode ser aparafusado ou
soldado ao membro principal. As vigas do beiral são aparafusadas ao grampo e os tamanhos e posições
dos parafusos estão de acordo com os detalhes padrão do fornecedor. As extremidades das vigas do
beiral também são aparadas na posição correta. Todos os componentes laminados a frio criados pela
junta terão o nome de referência correto para o fornecedor específico.
• Single Eaves Beam
➢ Como acima, mas para um único feixe de beiral. Por padrão, a viga de beiral não é aparada, permitindo
que a junta seja usada em uma viga de beiral contínua (vãos múltiplos). Para uma condição final, a viga
do beiral pode ser aparada ou estendida para dar uma saliência especificada ou uma distância padrão da
extremidade do parafuso.
• Mezzanine Floor
➢ Cria um layout de vigas de piso do mezanino em pares de mãos de acordo com os detalhes padrão de
vários fornecedores. Escolher dois pontos diagonalmente opostos define a área do chão. Há controle total
para o posicionamento das vigas e opções de construção embutida, sobre a vela e fixação direta. Várias
opções também estão disponíveis para a inclusão de laços de retenção de diferentes perfis e posições.
• Double Inset Floor Beam
➢ Conecta duas vigas de piso laminadas a frio a cada lado de uma viga principal, que pode ser quase
qualquer perfil laminado a quente ou a frio. A conexão usa uma presilha padrão do fornecedor com o
layout apropriado e detalhes do parafuso, etc. Algumas opções de layout estão disponíveis dentro das
restrições dos detalhes padrão do fornecedor.

• Single Inset Floor Beam

➢ Como acima, mas conecta uma única viga de piso laminada a frio a um lado de um membro principal.
Esta conexão também tem uma regra alternativa para o uso de uma placa aletada soldada ao membro
principal em vez de uma presilha padrão do fornecedor aparafusada. Esta regra também pode ser usada
quando a viga do piso laminado a frio não é perpendicular ao membro principal.
➢ IMPORTANT NOTE – Para certos perfis de alguns fornecedores, uma placa NÃO é um detalhe com
suporte, pois pode apenas transferir forças de cisalhamento através dos parafusos (ou fricção), enquanto
a presilha padrão do fornecedor pode ter um formato especial para ajudar a transferir cargas. Neste caso,
é responsabilidade do usuário provar o projeto da conexão.
• Double Over sail Floor Beam
➢ Conecta duas vigas de piso laminadas a frio sobre uma viga principal, que pode ser quase qualquer
perfil. A conexão usa uma presilha padrão do fornecedor com o layout apropriado e detalhes do parafuso,
etc., que podem ser aparafusados ou soldados ao membro principal. Alternativamente, uma placa
soldada ou presilha em T pode ser usada.
• Single Over sail Floor Beam
➢ Como acima, mas conecta uma única viga de piso laminada a frio sobre um membro principal.
➢ As juntas laminadas a frio acima suportam atualmente seções dos seguintes fornecedores: AG Brown,
Albion, Ayrshire, Banro, BW Industries, Elwell, Hi Span, Kingspan, Kingspan Metl-Con (anteriormente
Ward), Metsec, Phoenix, Steadmans, Seções estruturais e Tegral. As juntas podem ser aprimoradas para
suportar outras seções laminadas a frio no futuro.
➢ Além dessas macros laminadas a frio genéricas, também existem várias macros específicas de
fornecedores, como segue:
• Ayrshire Single Swage Beam Column Joint
➢ Conecta um feixe Ayrshire Swage de 220 ou 300 de profundidade a uma coluna usando o suporte padrão
do fornecedor apropriado. Devido aos detalhes muito diferentes para os diferentes tamanhos de feixe, as
conexões 220 irão aparar o feixe para longe da face do poste, enquanto a conexão 300 pode permitir que
o feixe navegue sobre o poste.
• Ayrshire Double Swage Beam Column Joint
➢ Conecta duas vigas Ayrshire Swage de 300 de profundidade sobre uma coluna usando o suporte padrão
do fornecedor apropriado. Devido aos detalhes muito diferentes para os diferentes tamanhos de feixe,
esta conexão só se aplica ao feixe de 300 metros de profundidade. Para dois feixes profundos de 220,
basta aplicar a única conexão duas vezes.

• Ayrshire CAM
➢ Esta ferramenta não é realmente uma macro de conexão, mas é usada para criar automaticamente
informações CAM para fabricação na forma de formato de arquivo D3 da Ayrshire. O arquivo CAM pode
ser criado para todo o modelo ou apenas para peças selecionadas. Você não precisa limitar sua seleção
apenas aos componentes de Ayrshire, pois a ferramenta irá ignorar automaticamente quaisquer objetos
que não sejam de Ayrshire. A saída está na forma de três arquivos: o próprio arquivo D3 CAM, um
Registro de Advertências e um Registro de Erros. O Registro de Advertências contém todos os detalhes
fora do padrão, que Ayrshire ainda pode fornecer, mas possivelmente a um custo extra. O log de erros
contém quaisquer componentes Ayrshire que são detalhados incorretamente e não podem ser fornecidos
junto com quaisquer componentes que não sejam atualmente suportados. Quaisquer objetos listados no
log de erros são EXCLUÍDOS do arquivo CAM D3. Todos os três arquivos podem ser visualizados por
meio do Gerenciador de Documentos AdvanceSteel.
• Metl-Con Side Rail Anti-Sag
➢ Esta macro cria um sistema anti-queda padrão para trilhos laterais Kingspan Metl-Con. O usuário
seleciona as colunas de suporte em cada lado da baía, seguidas pelas grades laterais relevantes. O
sistema anti-afundamento é criado automaticamente e várias opções permitem que o tipo de suporte seja
selecionado junto com suas posições e quaisquer laços diagonais associados, etc..
• Metl-Con Roof Anti-Sag
➢ Esta macro cria um sistema anti-afundamento padrão para vigas / beirais Kingspan Metl-Con. O usuário
seleciona as vigas de suporte em cada lado da baía, seguido pelas terças relevantes e (opcionalmente)
uma viga de beiral. O sistema anti-afundamento é criado automaticamente e várias opções permitem que
o tipo de suporte seja selecionado junto com suas posições, etc. Se uma viga de beiral foi selecionada,
então restrições de viga de beiral são criadas.
• Metl-Con Apex Tie
➢ Esta macro cria laços de vértice Kingspan Metl-Con padrão entre dois vértices purlins. Os laços de
vértice podem ser posicionados em relação a um sistema anti-curvatura existente por seleção ou podem
ser posicionados na baía em relação a vigas selecionadas. Vários tipos de empate podem ser criados.
• Structural Sections Side Rail Anti-Sag
➢ Esta macro cria um sistema anti-curvatura padrão para os trilhos laterais das Seções Estruturais. O
usuário seleciona as colunas de apoio em cada lado da baía, seguidas pelas respectivas grades laterais e
(opcionalmente) uma viga de beiral. O sistema anti-afundamento é criado automaticamente e várias
opções permitem que o tipo de suporte seja selecionado junto com suas posições e quaisquer laços
diagonais associados, etc. Se uma viga de beiral foi selecionada, o sistema anti-curvatura pode ser
suspenso dele e quaisquer travas de reforço associadas e chuteiras de restrição de beiral podem ser
adicionadas.
 • Structural Sections Roof Anti-Sag
➢ Esta macro cria um sistema anti-afundamento padrão para vigas de vigas / beirais de seções estruturais.
O usuário seleciona as vigas de suporte em cada lado da baía, seguido pelas terças relevantes e
(opcionalmente) uma viga de beiral. O sistema anti-afundamento é criado automaticamente e várias
opções permitem que o tipo de suporte seja selecionado junto com suas posições e quaisquer laços
diagonais associados, etc. Se uma viga de beiral foi selecionada, então restrições de viga de beiral são
criadas e podem ser conectadas aos suportes criados pela macro Side Rail Anti-Sag ou pode criá-los
diretamente.
• Structural Sections Apex Tie
➢ Esta macro cria laços de vértice de Seções Estruturais padrão entre duas vigas de vértice. Os laços de
vértice podem ser posicionados em relação a um sistema anti-curvatura existente por seleção ou podem
ser posicionados na baía em relação a vigas selecionadas. Vários tipos de empate podem ser criados.
• Tegral Single Swage Beam Column Joint
➢ Conecta um feixe Tegral Swage de 220 ou 300 de profundidade a uma coluna usando o suporte padrão
do fornecedor apropriado. Devido aos detalhes muito diferentes para os diferentes tamanhos de feixe, as
conexões 220 irão aparar o feixe para longe da face do poste, enquanto a conexão 300 pode permitir que
o feixe navegue sobre o poste.
• Tegral Double Swage Beam Column Joint
➢ Conecta duas vigas Tegral Swage de 300 profundidades sobre uma coluna usando o suporte padrão do
fornecedor apropriado. Devido aos detalhes muito diferentes para os diferentes tamanhos de vigas, esta
conexão só se aplica a 300 vigas profundas. Para dois feixes profundos de 220, basta aplicar a única
conexão duas vezes.
• Tegral CAM
➢ Esta ferramenta não é realmente uma macro de conexão, mas é usada para criar automaticamente
informações CAM para fabricação na forma de formato de arquivo D3 da Tegral. O arquivo CAM pode ser
criado para todo o modelo ou apenas para peças selecionadas. Você não precisa limitar sua seleção
apenas aos componentes do Tegral, pois a ferramenta irá ignorar automaticamente quaisquer objetos que
não sejam do Tegral. A saída está na forma de três arquivos: o próprio arquivo D3 CAM, um Registro de
Advertências e um Registro de Erros. O Registro de Advertências contém todos os detalhes fora do
padrão, que a Tegral ainda pode fornecer, mas possivelmente a um custo extra. O log de erros contém
quaisquer componentes Tegral que são detalhados incorretamente e não podem ser fornecidos junto com
quaisquer componentes que não são atualmente suportados. Quaisquer objetos listados no log de erros
são excluídos do arquivo D3 CAM. Todos os três arquivos podem ser visualizados por meio do
Gerenciador de Documentos AdvanceSteel.
➢ Abaixo dos menus desdobráveis da barra de ferramentas Laminados a quente e Laminados a frio do
Reino Unido, há um botão chamado Editor de padrões de macro conjunta. Esta ferramenta é usada para
controlar os valores padrão usados pelas juntas do Reino Unido e pode ser configurada por juntas,
oferecendo maior flexibilidade do que se configurada globalmente. Esta ferramenta também permite que
você crie vários perfis padrão para cada junta para uso com diferentes países ou requisitos do cliente.

Stairs
Com Advance Steel, vários tipos de escadas podem ser criados. As ferramentas para criar escadas, corrimãos,
escadas e juntas específicas são agrupadas na barra de ferramentas Escadas e corrimãos.

Figura 159: Advance Stairs & Railings toolbar

Spiral stair
A ferramenta “Escada em espiral” cria o poste central, o corrimão, os degraus, a sua ligação e o corrimão.
Opcionalmente, uma chapa de capa superior pode ser adicionada à coluna.

Defina três pontos e o primeiro piso (ou o último) e a escada será criada. Os primeiros dois pontos definem a
altura e a posição da coluna central. O terceiro ponto define a direção da primeira banda de rodagem (ou a última)
e sua largura.

Existem duas maneiras de criar uma escada em espiral:

• de baixo para cima: o usuário define a primeira etapa; a posição do último degrau é calculada de acordo

com a posição do primeiro degrau, o número ou a altura dos degraus e o ângulo de rotação entre eles.

• de cima para baixo: o usuário define a última etapa.

Exemplo: Crie uma escada em espiral

• Defina um UCS apropriado.

• Clique no botão da barra de ferramentas Escadas e corrimãos

• Selecione o primeiro ponto para definir o centro da espiral: 0,0,0.

• Selecione o segundo ponto para definir a altura da espiral: 0,0,9’-2 ”. A altura da escada está no eixo Z.

• Digite F se quiser criar a primeira etapa (ou L para a última) e confirme com Return.

• Digite F se quiser criar uma primeira etapa (ou L para a última) e confirme com: 4’-11”,0,0.

A escada em espiral é criada e a caixa de diálogo é aberta, na qual você pode inserir informações para coluna,
longarina, degraus, post ... Você pode selecionar a direção da escada, o tipo de conexão entre os degraus e as
longarinas (soldas, parafusos, ângulo soldado ou aparafusado). As configurações preferidas podem ser
armazenadas na tabela.

Straight stair
Dois pontos que definem a origem e o final da escada criam uma escada reta.

Figura 160: Straight stair

O Advance cria as longarinas e esteiras com suas conexões com as longarinas.

A largura e o deslocamento podem ser controlados na caixa de diálogo de propriedades.
O número de degraus é criado de acordo com a fórmula geralmente usada para obter a altura e largura
ergonômicas do degrau.
Opcionalmente, um patamar inferior e superior pode ser criado.
Exemplo: Crie uma escada reta

• Defina um apropriado UCS.

• Clique no botão na barra de ferramentas Escadas e guarda-corpos.

• Selecione o primeiro ponto para definir a origem da escada.

• Selecione o segundo ponto para definir o final da escada.

• Digite 1 para alinhar a escada no meio e confirme com Return.

A escada é criada e a caixa de diálogo é aberta, na qual você pode inserir informações para degraus, patamares.

Você pode chamar a caixa de diálogo para editar um elemento de escada usando o menu do botão direito e
selecionando Propriedades de junta avançada.

Connection objects
Se as juntas precisarem ser alteradas posteriormente, clique com o botão direito na caixa cinza de conexão e
selecione Propriedades Avançadas. Outra opção é clicar duas vezes no objeto.
Alternativamente, clique com o botão direito em apenas uma parte da junta, talvez uma chapa, e escolha a opção
Junta Avançada.
Properties
no menu.
Ferramentas para exibir, selecionar, repetir, copiar e transferir propriedades de conexão são armazenadas na sub-
junta flyout.

Utilities
of the main-toolbar Joints.

Figura 161: Advance Sub – Joint Utilities flyout

Button Function

Criar por modelo: Copia a conexão selecionada. No novo ponto de criação, os elementos apropriados
devem ser selecionados como ao criar uma nova conexão. A conexão é copiada com todas as configurações
anteriores para os membros recém-selecionados.

Display: Liga objetos invisíveis criados com a conexão. Clique em Exibir e identifique um elemento da
conexão.

Selecionar: identifica todos os elementos em uma conexão selecionando primeiro um objeto de conexão
(caixa cinza).

Repetir regra: Repete a regra executada anteriormente para as juntas. Os elementos são selecionados
conforme a conexão executada anteriormente.

Propriedades de transferência: copia parâmetros como reforçadores adicionais ou um comprimento de

quadril alterado para outra conexão existente do mesmo tipo. O fluxo de trabalho deste comando é primeiro
identificar um elemento de cada conexão a ser alterado (qualquer número de juntas pode ser selecionado) e, em
seguida, selecionar a conexão cujas propriedades serão transferidas. Todas as juntas selecionadas são
atualizadas para corresponder às propriedades da última conexão escolhida.

Atualizar: Se uma conexão cuja atualização automática foi desativada na guia Atualizar foi alterada, o
objeto de conexão é destacado em vermelho. A ferramenta de atualização corrige manualmente o problema.

Excluir tudo: Ao selecionar um ou mais objetos de conexão e clicar em Excluir tudo, eles são
completamente excluídos. Objetos que não sejam objetos de conexão selecionados ao mesmo tempo não serão
excluídos.

A biblioteca de juntas tem a maioria dos tipos padrão e está crescendo continuamente. Em casos particulares em
que não há solução direta imediata, sugerimos usar a conexão mais próxima do requisito, definir os melhores
parâmetros, excluir o objeto de conexão para 'explodir' a lógica de conexão e, em seguida, ajustar as propriedades
de avanço de componentes individuais e, finalmente, adicionar ou excluir partes como requerido.

Nota: Ao excluir o objeto de conexão, a inteligência da junta é eliminada e os membros individuais não atualizam
automaticamente em uma mudança de projeto.

Special parts, special sections

Special Parts
As peças que devem ser representadas no modelo Advance e nas BOMs estruturadas ou desenhos, mas não
podem ser criadas a partir de outros objetos Advance, são peças especiais (por exemplo, tensores).
Eles devem ser projetados em DWGs separados (como sólidos do AutoCAD) e criados com a ferramenta de peça
especial Advance como objetos Advance.
A ferramenta “Advance special part” está acessível na barra de ferramentas principal Listagem e verificação (ícone
4. da barra de ferramentas Advance Steel).

Figura 162: Advance main-toolbar Listing & checking

Exemplo: Criação de uma tampa esférica de aço fundido como uma peça especial

Figura 163: Tampa esférica de aço fundido como uma parte especial

• Crie um DWG separado e desenhe a peça usando AutoCAD - sólidos e, a seguir, armazene e feche o
arquivo. Certifique-se de que a variável Insunits do AutoCAD esteja definida com o valor correto para as
unidades que você está usando em seus modelos. Para “polegada”, defina-o para o valor 1.

• Para criar uma peça especial, clique no botão da barra de ferramentas Listando e verificando.
• Indica o ponto de criação, que corresponde ao ponto zero do DWG.
• A peça especial é criada de acordo com o UCS atual e a caixa de diálogo é aberta, na qual o nome da
peça especial (= nome do DWG), escala, material, informações para o BOM estruturado e todas as outras
preferências podem ser definidos.

Tal como acontece com as juntas, as informações para peças especiais são armazenadas nas caixas
"delimitadoras". Para mover a peça especial a caixa deve ser selecionada e isto é feito automaticamente ao
selecionar o objeto da peça especial.

A caixa da peça especial pode ser tornada visível usando a ferramenta da barra de ferramentas Padrão ou
nas propriedades Avançadas na guia Tipo de representação para a peça especial.
A peça especial pode ser criada em qualquer escala. Quando o Advance verifica peças idênticas, escalas
diferentes para a mesma peça especial não são consideradas. Isso significa que uma peça especial pode obter o
mesmo número de posição em escalas diferentes. Portanto, é recomendável desenhar e criar suas peças
especiais em tamanho real (1” = 1”).
As informações das peças especiais são exportadas para a BOM estruturada e são consideradas durante a
criação do desenho.
Os padrões podem ser modificados para definir se a peça especial deve ou não ser incluída em uma verificação
de colisão.
Peças especiais podem ser criadas usando réguas de junta como no caso de cintas com esticadores.
As peças especiais podem ser soldadas e aparafusadas a outros objetos avançados. Os comprimentos da garra
do parafuso não podem ser calculados para peças especiais, a menos que o padrão seja definido para isso.

User Sections
As seções transversais de perfil não padrão são chamadas de Seções do usuário. Eles podem ser definidos em
Advance e comportar-se da mesma forma que as seções padrão nas propriedades Advance e nas funcionalidades
Advance.
Todas as seções, incluindo as Seções do usuário, são armazenadas em tabelas do MS-Access (bibliotecas). A
estrutura da tabela para Seções do usuário difere da estrutura das seções padrão. As tabelas de seção padrão
são valores paramétricos e as Seções do usuário incluem apenas os pontos de canto da geometria da seção
transversal.
Consequentemente, as Seções do usuário não são inseridas manualmente nas tabelas (bibliotecas) - mas são
desenhadas e transferidas por meio da ferramenta Advance User Section que identifica a seção transversal do
perfil e insere a geometria nas tabelas MSAccess (bibliotecas).

Figura 164: User Sections

Definition of User Sections
Semelhante às peças especiais, uma "Seção do usuário" é feita em duas etapas:
Primeiro, a seção (seção transversal 2D) é desenhada com elementos do AutoCAD. Em seguida, dois textos
devem ser criados com o nome da seção (por exemplo, IPE 200) e o nome da classe da seção (por exemplo, IPE).
A segunda etapa é a definição real por um comando e identificação dos elementos desenhados. As informações
são revisadas (por exemplo, os contornos não podem se sobrepor) e criadas no banco de dados. A seção agora
está disponível com antecedência.
Convenções exatas e camadas de informações devem ser consideradas ao desenhar e rotular seções especiais.
Várias ferramentas de seção do usuário tornam isso mais fácil. Eles são armazenados em suas próprias seções
do usuário da barra de ferramentas principal com menus desdobráveis:

Figura 165: Advance main-toolbar User sections

O fluxo de trabalho geral para desenhar e definir um Perfil de Usuário é o seguinte.

• Crie um DWG e defina a direção da vista como "vista superior" com base no sistema de coordenadas
mundiais.
• Para cada componente da seção do usuário, você deve primeiro definir uma camada correspondente.
Isso pode ser feito com o flyout.

Change current layer.

Nota: A definição de seção especial é um aplicativo próprio (ARX). É carregado automaticamente clicando no
botão na barra de ferramentas da seção Usuário.

Figura 166: Flyout Change current layer

• Contorno externo da seção: Para criar um contorno externo simples e exato, escolha a configuração da
camada contorno externo ou contorno externo exato. O elemento DEVE ser criado usando uma polilinha
fechada (pline), um círculo ou um retângulo.

Figura 167: User Section outer contour - in standard - and exact representation

• Contorno interno da seção: A camada para os contornos internos (simples / exata) deve ser ativada.
Polilinhas fechadas (pline), círculos e retângulos são permitidos como elementos.
• Coloque um nome de seção e atribua a seção a uma classe de seção. Isso deve ser feito usando texto
criado em camadas específicas. A camada para o respectivo texto deve ser criada e ativada como a
camada atual. Apenas textos de uma linha são permitidos. Não devem ter espaços em branco, e no texto
da classe da seção, nenhum sinal negativo.

Figura 168: User Section labeling and frames

• O quadro de definição deve conter o perfil com todas as suas informações e é necessário para criar a
seção. Apenas um Sistemas de coordenadas: Superfícies de objetos avançados podem ser selecionadas
para posicionar o UCS. Essas superfícies também podem ser usadas para Seções do usuário. Os
sistemas de coordenadas na superfície superior da seção são configurados automaticamente. Adicione
coordenadas da barra de ferramentas Seções especiais, as superfícies podem ser definidas por seleção.
Um símbolo é criado no centro dos segmentos de linha desenhado na camada apropriada é permitido
para este.
 • Sistemas de coordenadas: Superfícies de objetos avançados podem ser selecionadas para posicionar
o UCS. Essas superfícies também podem ser usadas para Seções do usuário. Os sistemas de
coordenadas na superfície superior da seção são configurados automaticamente. Adicione coordenadas
da barra de ferramentas Seções especiais, as superfícies podem ser definidas por seleção. Um símbolo é
criado no centro dos segmentos de linha.
• Os pontos de canto da geometria da seção podem ser definidos como pontos de posição do eixo de
criação (eixo de referência ou linha do sistema). A posição da seção pode ser movida de acordo com
esses pontos. Ao criar a seção, a posição padrão é o centro de gravidade. Os pontos de posição dos
eixos de referência são definidos com as ferramentas no menu de eixos de referência na barra de
ferramentas das seções do usuário.

Figura 169: Flyout Add reference axis

• Selecione a posição desejada no menu, clique na tela para que o cursor se transforme em uma cruz e,
em seguida, escolha os respectivos cantos no contorno externo (usando snap ao objeto!) Ou de outro
ponto. Um símbolo é criado automaticamente na camada correspondente.
• Criando Seções: Seções são criadas a partir das informações geométricas e são salvas no banco de
dados. Clique em um dos ícones Criar seção selecionada ou Criar todas as seções (várias seções
especiais podem ser projetadas em um desenho). Selecione a seção a ser criada escolhendo o quadro.
Uma mensagem é exibida para indicar a criação bem-sucedida da (s) seção (ões).

Figura 170: Flyout Special sections – creation

• Uma vez que o banco de dados é carregado no Advance (ícone Atualizar padrões na barra de
ferramentas principal Listagem e Verificação), a seção recém-criada está disponível para uso.
• Se for necessário fazer alterações na geometria das Seções do usuário existentes, a geometria deve ser
alterada no desenho 2D e a seção recriada. O Advance substituirá as entradas existentes no banco de
dados ao auditar os nomes das seções.

Por favor, mantenha os desenhos onde você definiu a geometria das seções, pois não há opção (ainda) para
localizar essas seções se movidas. Todas as seções transversais devem ser redesenhadas quando os bancos de
dados são perdidos.

User Sections Creation

Depois de criar uma seção do usuário, ela está pronta para uso. Duas opções estão disponíveis:
• Escolha o último ícone Outra seção na barra de ferramentas (flyout) Classes de subseção na barra de
ferramentas principal Crie objetos e selecione a seção especial necessária.

Figura 171: Create special section (1)

• Clique no ícone Beam na barra de ferramentas principal Criar objetos e criar uma seção do último tipo
criado.

Figura 172: Create special section (2)

• A caixa de diálogo Viga é aberta. Escolha sua seção de usuário na lista em Classe de seção e Seção.
Metodos de trabalho II
Model Browser
Esta ferramenta oferece controle completo sobre todos os elementos de um modelo. A qualquer momento esta
ferramenta pode ser aberta para mostrar informações atualizadas sobre cada objeto.
O navegador do modelo pode ser acessado na barra de ferramentas padrão:

Model browser

Figura 173: Model browser

Os elementos podem ser classificados por marca de peça principal ou única. As propriedades do elemento podem
ser exibidas no navegador do modelo, criando ou removendo algumas colunas adicionais:
• Clique com o botão direito na tabela
• Selecione criar coluna no menu de contexto. A lista de propriedades aparece.
• Selecione as propriedades que deseja exibir no navegador do modelo. O navegador do modelo exibe as
propriedades selecionadas.
As propriedades podem ser modificadas de dentro do navegador do modelo. Quando Editar propriedades está
marcada, algumas das propriedades das linhas selecionadas do Navegador de modelo podem ser alteradas.

Model views
Se você construir um modelo grande com muitos elementos, uma vista isométrica pode ficar confusa.
O recurso de visualização do modelo cria áreas de visualização locais que mostram apenas os elementos que
estão dentro de limites específicos.
As fatias são cortadas do modelo para melhor visualização, por ex. para trabalhar em um único quadro em uma
vista 2D.
A direção da vista pode ser definida e os nós também podem ser vistos de 6 direções diferentes ao mesmo tempo.
A barra de ferramentas (flyout) A visualização do submodelo é acessível pela barra de ferramentas Advance
Standard:

Figura 174: Advance Model view toolbar

Primeiro selecione a apresentação em uma única janela (ícone “Definir vista do modelo”) ou em 6 janelas ao
mesmo tempo (ícone “Definir vista do modelo com 6 janelas”).

Para definir a caixa e a direção da vista, diferentes métodos estão disponíveis no decorrer do comando (veja o
exemplo abaixo).

Depois de criar uma vista de modelo local, todo o modelo pode ser exibido novamente (ícone “Todos visíveis”).
Com o ícone 1 viewport, você pode alternar de 6 portas de visualização para 1 janela de visualização. Com os
outros ícones, você pode girar a visualização para a direita, esquerda, para cima e para baixo.
Exemplo: Defina o primeiro quadro como uma vista do modelo e represente-o em 6 janelas

• Escolha a ferramenta: Definir a visualização do modelo com 6 janelas na visualização sub-modelo da

barra de ferramentas Padrão.
• Na caixa de diálogo, clique no botão Novo e escolha o método - Com 3 pontos, direção da vista
perpendicular à superfície.
• Escolha o ponto final posterior esquerdo da grade como o ponto de origem. Insira o ponto final frontal
esquerdo da grade como um ponto na direção X e o ponto final da linha do sistema da coluna como um
ponto na direção Y.
• Insira um valor de 4 "para a margem extra e 3'-4" para a profundidade da vista. Descreva a vista com um
nome, por exemplo “Grade 1”, e confirme.
• Na caixa de diálogo, clique no botão OK. Agora ele irá ativar a visualização “Grade 1” e você verá
apenas o primeiro quadro.
• Volte para o modelo na vista isométrica configurando as ferramentas All visible, one viewport e Advance
view sudeste.
Advance – copy / rotate / mirror
O fluxo de trabalho do processo de construção geralmente prossegue de forma muito semelhante à criação de
uma moldura de portal, com certas partes de um modelo que podem ser concluídas com todos os recursos e
conexões e depois copiadas. Nestes casos, use os comandos do AutoCAD para copiar, girar, espelhar ou ordenar.

Figura 175: Advance main toolbar - Design assistance

Na assistência de Design da barra de ferramentas Advance, há (além de ferramentas de verificação) uma

variedade de ferramentas Advance para copiar, girar e espelhar. Esses são super conjuntos dos comandos do
AutoCAD que adicionam suporte para copiar conexões e vincular objetos selecionados com soldas e parafusos.
Embora as ferramentas tenham sido projetadas para copiar conexões, elas também podem ser usadas para copiar
várias seções ou outros objetos (furos, recortes, contornos) e na maioria dos casos uma cópia múltipla é possível.
Todos os elementos que você deseja selecionar para cópia devem estar visíveis. Este também é o caso para
características de objetos como encurtamentos, copas, etc.
Ao copiar todos os elementos de uma junta, incluindo os elementos conectados, a inteligência também é copiada
e permanece personalizável. Se os elementos não forem todos copiados, a cópia de destino não terá inteligência.
Exemplo: Copy a simple connection

Figure 176: Advance stair

• A conexão a ser copiada é uma conexão entre uma viga de escada e uma coluna de corrimão com uma
placa de base. O perfil da longarina é conectado à placa de base por dois parafusos; a coluna do
corrimão é encurtada e soldada à placa de base. Este detalhe básico deve ser copiado para outra coluna
do corrimão. Certifique-se de que todos os elementos estão visíveis, incluindo o objeto de processamento
na postagem (se necessário, altere a guia Tipo de apresentação da caixa de diálogo correspondente).

• Clique no botão da barra de ferramentas de Design assistance.

 • Se nenhuma seleção foi feita ainda, selecione os elementos que deseja copiar (chapa de base, dois
parafusos, soldas, aparagem) e Retorno.
• Insira os pontos inicial e final para a cópia. Recomenda-se utilizar o fim das linhas do sistema dos postes
(visível na representação “Standard”).
• Agora, as coordenadas dos vetores de cópia devem ser inseridas. Clique Retornar para todas as
coordenadas (X, Y, Z) No destino da cópia, são solicitados os objetos que correspondem aos objetos na
situação inicial. Os elementos iniciais são destacados com linhas pontilhadas. Selecione o objeto
correspondente ao destacado no destino da cópia. Isso atribui corretamente os objetos de conexão.
• Outros pontos de destino podem ser inseridos para uma cópia múltipla. A ferramenta é fechada clicando
em Enter ou Esc. Com esta ferramenta de cópia avançada, um detalhe completo com todos os recursos
pode ser copiado para outro local. Os seguintes outros comandos de avanço para copiar, girar e espelhar
estão disponíveis na assistência de design da barra de ferramentas principal:

Numberingthis chapter:
■ Numbering tool
■ Start The Numbering
■ Numbering Options
■ Create main part

Numbering tool
A ferramenta de numeração avançada numera automaticamente peças individuais e montagens para todo o
modelo. A base para a numeração é encontrar peças idênticas que devem ter o mesmo número.
Os elementos são comparados por geometria, propriedades do material, revestimento e mercadoria (e
comportamento). O nome das propriedades e lote / fase não são considerados para numeração. A função de
modelo é usada pela ferramenta de prefixo automática para atribuir prefixos, mas não é usada diretamente para
numeração.
A princípio, todas as peças estruturais devem ser numeradas, portanto, comece com um único número de peça.
O programa então determina os números de montagem das peças conectadas na oficina. A maior parte de uma
montagem é a peça principal e receberá um número de montagem e todas as outras peças são consideradas
anexadas e terão um único número de peça.
Durante o processo de numeração, os feixes e as chapas devem ser numerados primeiro. Em cada caso, o grupo
com mais elementos obterá o menor número.
Se nada for selecionado, todo o modelo será numerado. Quando objetos avançados são selecionados, apenas
esses itens são numerados.
Os resultados em ambos os casos são gravados na janela de texto do AutoCAD (ou por uma configuração padrão,
podem ser gravados em um arquivo de texto que pode ser salvo).
Todas as ferramentas de numeração são armazenadas na primeira parte da barra de ferramentas principal
Numeração, desenho.
Figura 177: Advance main-toolbar Numbering, drawing

• O primeiro botão da barra de ferramentas é uma alternância entre peças individuais / montagens.
Button Function

Switch to Single Parts

Switch to Main Parts

• De acordo com a posição do interruptor, as seguintes ferramentas de numeração referem-se a peças
individuais ou a conjuntos. A menos que a numeração de peça única e montagem sejam feitas em
conjunto (recomendado), então a numeração de peça única DEVE ser feita primeiro.
• Os outros ícones no menu desdobrável Subnumeração são ferramentas para atribuir e excluir peças
únicas e números de montagem e definir seus prefixos.

Figura 178: Flyout Sub – Numbering

• No submenu Sub - Exibir PDV na barra de ferramentas principal Numeração, uma variedade de
ferramentas de desenho estão disponíveis para verificar a exatidão da numeração.
• Os comandos para criar peças principais e de montagem estão no menu desdobrável Sub - verificação
POS da barra de ferramentas principal Numeração, desenho.

Iniciando a numeração
• Inicie o processo de numeração usando a ferramenta de numeração do menu desdobrável Sub
numeração na barra de ferramentas Avançada Numeração, desenho.
• Uma caixa de diálogo é exibida. A numeração de peças individuais e peças de montagem pode ser feita
em uma etapa ou separadamente.

A menos que a numeração de peça única e montagem sejam feitas juntas (recomendado), então a numeração de
peça única deve ser feita primeiro.
Figura 179: Flyout Numbering dialog

Exemplo 1: Numeração de peças individuais

• Marque a opção Processar peças individuais.

• Por padrão, os números das peças individuais começam com 1000 e aumentam em 1.
• Selecione um dos métodos disponíveis.
• Inicie o processo de numeração clicando em OK na janela.

Os números atribuídos são visíveis na guia Structured BOM das caixas de diálogo do objeto.
Exemplo 2: Numeração de montagem
• Marque a opção Processar montagens.
• Por padrão, os números de montagem começam com 1 e aumentam em 1.

Figura 180: Assembly numbering

 • Selecione um dos métodos de numeração disponíveis. Para a numeração “com número de desenho”
defina o prefixo dado automaticamente pelo processo de número de desenho. Na criação do desenho, a
primeira parte recebe o prefixo a001, depois b001, ....
• Inicie o processo de numeração clicando em OK. O resultado é exibido na janela de texto do AutoCAD.

Observe que, independentemente da configuração da chave seletora, a numeração de “Parte Única” e

“Montagem” pode ser ativada / desativada pelas caixas de seleção na caixa de diálogo de numeração. Isso
também pode ser usado para executar a numeração simultânea recomendada de “Parte única” e “Montagem”.

Numbering options
Várias opções de numeração estão disponíveis na lista de métodos de número de postagem:
• Grupo de montagem: A numeração atribui automaticamente o número da montagem ao número de peça
única da peça principal.
• SP No (para a peça principal) = Assembly No: Neste caso, o número da peça única para (normalmente) a
maior parte da montagem é atribuído ao mesmo valor que o número da montagem em vez de ter um
número de peça individual.
Com esta opção, a numeração da peça única e a numeração da montagem DEVEM ser feitas ao mesmo tempo e
o Advance força isso desabilitando as outras caixas de seleção.
Uma vez que uma numeração foi realizada, não é possível alterar esta opção …
… A MENOS que você use a ferramenta “Desagrupar peças idênticas”, que remove completamente qualquer
informação de numeração.
• SP No (para peça autônoma) = Assembly No: Neste caso, o número da peça única para as peças
autônomas é atribuído ao mesmo valor que o número da montagem em vez de ter um único número da
peça individual.
Checking the results

Example: Exibir o número da peça / número da montagem de um objeto:

• Selecione a peça estrutural Advance necessária clicando nela. Abra a caixa de diálogo.
• Escolha a aba Structured BOM. Os números da peça única e do conjunto são mostrados junto com seus
prefixos.

Figura 181: Numbers and prefixes

Numbering with standard parts

As peças padrão são criadas em um modelo de modelo usando a funcionalidade Advance Steel normal e, a
seguir, são atribuídos os números de peça necessários. Durante um processo de numeração, os objetos são
comparados para detectar peças idênticas. Qualquer peça em seu modelo atual que corresponda a uma peça
padrão em seu modelo terá o mesmo número.
The folder
...\Graitec\AdvanceSteel\Shared\StandardPartTemplate
contém os modelos de peças padrão.
Os modelos nesta pasta estão listados na página da guia de propriedades do modelo de peça padrão da caixa de
diálogo Numeração - detecção de peças iguais para que você possa escolher qual modelo (ou modelos) deve ser
usado, se houver.
• Create a DWG model with your standard parts
• Execute a numeração dentro deste desenho e defina manualmente as marcas de peça padrão (e
prefixos) conforme necessário.
• Save this drawing to:
...\Graitec\AdvanceSteel\Shared\StandardPartTemplate
• Em outro modelo em que deseja executar a numeração, abra a caixa de diálogo Numeração - detecção
de partes iguais; vá para a guia Modelo de peça padrão, onde todos os desenhos da pasta acima são
exibidos. Clique no botão Novo para anexar um modelo de referência e marque a opção Peça única ou
Montagem para usar o modelo para numeração de peça única ou numeração de montagem.
• Pode acontecer que em vários StandardPartTemplates os mesmos objetos sejam definidos, mas com
números de peça diferentes.
Neste caso, o número da peça do modelo com a prioridade mais alta é usado. Para alterar a sequência
dos modelos use os botões de seta na barra de ferramentas.

Delete part numbers

Esta ferramenta exclui os números das peças.

• Selecione as peças estruturais cujos números de peça devem ser excluídos e use a ferramenta no
menu desdobrável Sub numeração da Numeração, barra de ferramentas de desenho.
Ao excluir os números de montagem, apenas o número é excluído, não a identificação da peça principal ou seu
prefixo.

Assign / Change prefix

Um prefixo de texto, separado para peças únicas e números de montagem, pode ser colocado na frente do
número da peça.

• Selecione os elementos necessários, use a ferramenta no menu desdobrável Sub numeração e

forneça o prefixo necessário sem espaços ou caracteres especiais.
O prefixo atribuído pode ser exibido e alterado na guia Structured BOM das caixas de diálogo do elemento. Você
também pode atribuir os prefixos por meio da caixa de diálogo para começar com.

Prefix configuration
Você pode configurar os prefixos usados automaticamente para a numeração de peça única e montagem. O
prefixo é baseado na função do modelo.
Clique no botão no menu desdobrável Sub numeração da Numeração, barra de ferramentas de desenho.
A janela de configuração do prefixo aparece.

Figura 182: Prefix configuration dialog

Aqui você pode definir perfis diferentes para trabalhos diferentes. O perfil necessário deve ser definido como atual.

Figura 183: Prefix configuration – set current profile

Create main part

A atribuição da peça principal é feita manualmente ou pelo processo de numeração usando Criar peça principal da
montagem que detecta automaticamente as peças anexadas. Alternativamente, durante a numeração da
montagem, a maior parte automática torna-se a parte principal.

• Clique no botão no submenu AP Sub-MP da barra de ferramentas Numeração, desenho.

• Selecione a parte que deseja transformar em parte principal. A caixa de diálogo do objeto é exibida com
a guia Structured BOM.
• Insira o número da montagem e feche a caixa de diálogo ou apenas feche a caixa de diálogo e execute
uma numeração automática.

Create assembly part

As peças conectadas (por solda de fábrica ou parafusos de fábrica) podem ser atribuídas a uma peça de
montagem.

Figura 184: Assembly part

• Clique no botão no submenu AP Sub-MP da barra de ferramentas Numeração, desenho. Selecione

uma das peças conectadas e uma caixa de diálogo aparecerá.
• Insira um número de montagem e feche a caixa de diálogo ou apenas feche a caixa de diálogo e execute
uma numeração automática.
Um objeto de caixa azul (a peça da montagem) é criado ao redor das peças conectadas e se torna a parte
principal da montagem. Todas as outras peças tornam-se automaticamente peças fixas.
Por exemplo, com escadas, normalmente uma longarina é a parte principal e todas as outras partes são peças
fixas, portanto longarinas idênticas recebem números diferentes (dependendo do método de numeração). A
ferramenta “Criar peça de montagem” cria uma caixa de peça de montagem que se torna o título da peça principal
na BOM estruturada. Todas as peças dentro da caixa azul são peças anexadas e listadas com números de peça
únicos - ou seja, ambas as longarinas terão o mesmo número.

O objeto da peça pode ser oculto usando a ferramenta da barra de ferramentas padrão.
Checking the model
In this chapter:
■ Checking the model for errors

■ Collision in the model

■ Numbering validation

Checking the model for errors

As verificações são necessárias em várias etapas do processo de modelagem. As verificações de colisão podem
ajudar a rastrear membros "duplicados sobrepostos", membros sem conexões, conexões problemáticas e
situações gerais de colisão.
Após a numeração, é recomendável realizar uma série de verificações de erro para corrigir elementos com
números de peça duplicados, elementos não numerados, etc. Com essas ferramentas, erros na BOM estruturada
e desenhos detalhados (e os custos associados) podem ser evitados.
O banco de dados Advance também deve ser mantido e verificado de tempos em tempos com “Verificação de

auditoria (banco de dados)” e “Verificação de construção de aço” do Advance.

As ferramentas de verificação estão localizadas por padrão em diferentes barras de ferramentas, a saber,
Assistência ao design das barras de ferramentas principais do Advance e Listagem e verificação.

Figura 185: Advance Listing & checking toolbar

A lista e verificação da barra de ferramentas principal contém a barra de ferramentas (flyout) com as seguintes
ferramentas de verificação:

• Collisions in the Model

• Advance AUDIT checking

• Advance AUDIT checking (database)

• Steel Construction Checking.

Other icons in the same toolbar contains the Advance commands

• Display Checking Results

• Display Checking Results Again.

Figura 186: Main-toolbar Design assistance

A barra de ferramentas de assistência ao projeto (que não é ativada e desativada com as outras barras de
ferramentas na tela) contém quatro ferramentas de verificação, mas não os comandos “Verificação da construção
de aço” e “Exibir os resultados da verificação novamente”.
A verificação da viabilidade é feita após a numeração e as ferramentas são localizadas junto com as ferramentas
de numeração na barra de ferramentas principal do Advance Numeração, desenho.

Figura 187: Main-toolbar Numbering, drawing: correctness checking

Os comandos para verificação de viabilidade são armazenados nas barras de ferramentas (flyouts) Sub-Display
POS e Verificação de Sub-POS.
Collision in the model
Esta ferramenta verifica colisões em vigas, placas e parafusos para todo o modelo ou um conjunto de seleção.
O programa faz várias verificações: Os parafusos são verificados incluindo a distância de criação na cabeça e na
porca e, se necessário, podem ser invertidos na direção. Os padrões dos parafusos são verificados uns contra os
outros com verificação do espaçamento da ferramenta de parafusamento. Furos e seções transversais exatas de
vigas (incluindo raios de raiz) são verificados, elementos sobrepostos idênticos (vigas / chapas copiadas sobre si
mesmas) e elementos incorretamente modificados são reconhecidos.
A ferramenta compensa as imprecisões geométricas com um determinado volume mínimo de sólidos de colisão
definido nos padrões.
Os sólidos ACIS são considerados na colisão e as colisões com um pequeno volume são ignoradas.

Figura 188: Advance Listing & checking toolbar

In the toolbar Listing & checking, the following tools are available:

Button Function

Collision test (Flyout Sub – Checking)

Display Checking Results

Display Checking Results Again

Exemplo: Realize uma verificação de colisão para os elementos selecionados

• Selecione os elementos que deseja verificar.

• Inicie a ferramenta “Clash check” .

As colisões são listadas na janela de texto com números de índice contínuos.

Os sólidos de colisão não serão criados diretamente, pois podem haver muitos. Os resultados podem ser exibidos
com as ferramentas “Exibir resultados da verificação” e “Exibir os resultados da verificação novamente” (veja
abaixo).

Display checking results

“Exibir resultados de verificação” exibe os sólidos de colisão para uma colisão particular inserindo seu número de
índice. O número do índice é listado na janela de texto pela verificação de interferência.

• Inicie a ferramenta clicando no ícone (Lista e verificação da barra de ferramentas). O número de

índice do objeto requerido é solicitado na janela de texto:
Por favor indexe o objeto:_

• Digite o número do índice do objeto necessário na linha de comando do AutoCAD. O sólido de colisão é
representado em vermelho.

Em modelos complexos, sólidos de colisão são difíceis de encontrar.

• O comando “Pesquisar objetos destacados” da barra de ferramentas Advance Standard cria uma
seta vermelha que mostra a localização dos sólidos de colisão.

• Desligue os sólidos de colisão e a seta de marcação com o comando "Limpar objetos destacados" na
barra de ferramentas Padrão avançado.
Display checking results again
A lista de resultados da verificação de avanço - conflito pode ser recuperada na janela de texto.

Example: Liste os resultados da verificação de conflito. Os objetos listados recebem um número de índice
contínuo.
• Clique no ícone (Lista e verificação da barra de ferramentas); os resultados aparecem na janela de
texto

Advance AUDIT checking

Os objetos Advance possuem propriedades especiais que não serão levadas em consideração pela verificação de
auditoria do AutoCAD.
A verificação de auditoria Advance é especializada para objetos Advance e deve ser feita uma vez por dia para
validar as coordenadas dos objetos (verificação interna).
As seguintes ferramentas de verificação estão agrupadas no menu desdobrável Sub - Verificação da Lista
Avançada e barra de ferramentas de verificação:

Figura 189: Toolbar Listing & checking, flyout Sub – Checking

Button Function

Collision test

Activate Advance Audit AUDIT checking

Advance AUDIT checking (database)

Mark object

Steel Construction Checking

• Clique no ícone na barra de ferramentas principal Listagem e verificação. A seguinte mensagem

aparece na janela de texto

Auditoria estendida pela Advance

• Se você clicar no ícone novamente, a ativação é desligada. Na janela de texto, a seguinte mensagem
aparece:

Audit by AutoCAD

Advance audit checking (database)

Este comando verifica o banco de dados. Por exemplo, o programa pode reconhecer e excluir encurtamentos
idênticos de um feixe. Para mostrar apenas os erros, execute a verificação de auditoria sem corrigi-los.

• Clique no ícone na lista e verificação da barra de ferramentas principal. A seguinte mensagem

aparece na janela de texto

Auditoria estendida pela Advance

Repair detected errors? (Yes / No)

Sem o não, você obtém uma lista de resultados dos erros não corrigidos.

Marque um objeto incorreto com o comando _AstM4CommMarkObject, confirme e digite h (identificador). Insira o
número do manual da lista de resultados.

Steel construction checking

O comando "Verificação da construção de aço" (Listagem e verificação da barra de ferramentas principal)
verificará os valores de atributos de um objeto no banco de dados com ênfase particular na distância entre os
parafusos dentro de um padrão.
Ao clicar no ícone , a seguinte solicitação aparecerá na linha de comando:
Objetos com erros graves devem ser excluídos? (Yes No)
“Verificação de auditoria avançada” verifica os atributos de um objeto no banco de dados enquanto “Verificação de
construção de aço” verifica os valores.

Defining the center of gravity

A ferramenta "Centro de gravidade e peso total" da Listagem e verificação da barra de ferramentas principal do
Advance calcula o centro de gravidade de um grupo selecionado de objetos do Advance.

• Clique no ícone da lista e verificação da barra de ferramentas principal. Identifique os elementos a

serem usados para o cálculo do centro de gravidade.

A posição do centro de gravidade em relação ao sistema de coordenadas mundial e o peso total das peças
estruturais selecionadas são exibidos na linha de comando do AutoCAD.

Um ponto AutoCAD é criado automaticamente no centro de gravidade.

Update defaults
Ao iniciar o Advance, os padrões atuais do sistema são carregados automaticamente. Se você alterar os valores
padrão enquanto o Advance estiver ativo, essas alterações normalmente não terão efeito até reiniciar o Advance.

O ícone (o último ícone na Listagem e verificação da barra de ferramentas) define novas configurações
padrão sem reiniciar o Advance.
Esta ferramenta importa os arquivos novamente e não é necessário reiniciar.

Numbering validation
Várias verificações podem ser realizadas após a numeração do modelo. Eles são armazenados na barra de
ferramentas principal Numeração avançada, desenhados nos menus desdobráveis Sub - Exibir POS e Sub -
verificação do POS.
Dependendo de como a chave seletora de peças / montagens individuais é definida, as seguintes ferramentas
serão alteradas para peças únicas ou montagens respectivamente.

Figura 190: Toolbar Numbering, drawing, flyout Sub – Display POS

Button Function

Display Objects with Identical Part Numbers

Select Objects with different Part Numbers

Mark Main Part of Assembly

Mark Loose Parts

Mark parts without numbers

Figura 191: Toolbar Numbering, drawing, flyout Sub – Pos check

‘Button Function

Check for Duplicate Part Numbers

Identify Objects with Identical Part Numbers

Differences between Two Objects

Display objects with identical part numbers
Todos os itens com o mesmo número de peça da peça selecionada são destacados em vermelho. Esta ferramenta
pode ser significativa se dois objetos forem aparentemente diferentes, mas mostrarem o mesmo número de peça.

• Selecione a parte estrutural necessária e inicie a ferramenta “Exibir objetos com números de posição

idênticos” no submenu Sub - exibir pos. Os itens encontrados são destacados em vermelho.

Objetos que estavam previamente destacados em vermelho não serão desfeitos. Para remover o destaque,
primeiro use “Limpar objetos marcados” na barra de ferramentas padrão.

Select objects with different part numbers

A single object of each assembly or single part number (according to the Single Parts / Assemblies switch) is
selected and highlighted in red.

Example: Individual parts for each part number should be selected for drawing creation if done manually rather
than by a process.

• Clique no ícone no submenu Sub - Exibir PDV na barra de ferramentas principal Numeração,
desenho. Um elemento para cada número de peça no modelo é selecionado e destacado em vermelho.
• Se você agora chamar a ferramenta “Desenho - Peça Única”, um desenho de fabrica para cada grupo de
número de posição é criado. Sem este comando, cada peça seria detalhada tantas vezes quanto as
peças existem no modelo se você tivesse definido o padrão do sistema para permitir desenhos
duplicados.
• Deve-se notar que este comando não é necessário se estiver criando desenhos usando um 'processo' de
desenho, já que o processo filtra automaticamente uma única instância de cada número de peça.

Mark main part of assembly

O comando “Mark main part of assembly” destaca a parte principal de uma montagem em azul e todas as peças
anexadas em vermelho. Um pré-requisito é que a montagem selecionada tenha uma peça principal previamente
identificada.
• Selecione uma peça que pertence a uma montagem e inicie a ferramenta “Marcar estrutura da peça

principal” no submenu Sub - Exibir PDV da barra de ferramentas principal Numeração, desenho

As peças principais são apresentadas em azul, as peças anexadas em vermelho e os elementos de conexão
(parafusos e soldas) em verde.

Mark loose parts

Esta ferramenta procura peças soltas no modelo completo, ou seja, peças que saem da oficina sem ligação a
outras peças. Todos os objetos encontrados são destacados em vermelho.

• Após chamar a ferramenta “Marcar peças soltas” no Flyout Sub - Exibir POS da barra de
ferramentas principal Numeração, desenho, uma janela aparecerá exibindo uma mensagem sobre o
número de peças únicas encontradas.

• Clicar no botão OK marcará as peças soltas.

Mark parts without numbers

Esta ferramenta pesquisa todo o modelo (de acordo com a configuração de peças individuais / conjuntos) para
peças estruturais que não têm um número de peça, por ex. porque foram criados após a numeração.
Observe que se uma peça não for identificada como peça principal, esta ferramenta não encontrará nenhum
objeto não numerado se a chave seletora estiver configurada para Montagens. Portanto, os objetos recém-
adicionados normalmente só serão detectados se a chave for definida como Partes individuais.

• Inicie a ferramenta “Marcar peças sem números” no menu desdobrável Sub - Exibir PDV da barra
de ferramentas principal Numeração, desenho.
Todas as peças encontradas são destacadas em vermelho.
Check for duplicate part numbers
Esta ferramenta é encontrada no submenu Sub - verificação do POS da barra de ferramentas principal
Numeração, desenho.
Todas as partes de um grupo com o mesmo número de peça são verificadas para ver se ainda são idênticas. Se
as peças não forem mais idênticas, eles precisarão de outro número de peça. Este pode ser o caso se eles foram
alterados após a numeração.

• Clique no ícone no submenu Sub - verificação POS da barra de ferramentas principal Numeração,
desenho.
Se algum erro for encontrado, uma lista é exibida na janela de texto com os números de peça incorretos.

Identify objects with identical part numbers

O modelo é pesquisado por objetos de um determinado número de peça. Se esses objetos não forem idênticos
eles serão destacados em cores diferentes.

• Clique no ícone no submenu Sub - verificação do PDV da barra de ferramentas principal

Numeração, desenho. A janela de texto pede o número da peça em questão.

• Insira o número da peça a ser verificado exibido pelo comando anterior “Verificar números de peça
duplicados”.
• O número deve incluir o prefixo, se apropriado (que diferencia maiúsculas de minúsculas).
As partes correspondentes são destacadas em cores.

Diferenças entre dois objetos

Duas partes podem ser comparadas para diferenças.

• Clique no ícone no submenu Sub - verificação de PDV da barra de ferramentas principal

Numeração, desenhe e selecione os dois objetos.
O programa mostra as diferenças em uma janela.

Lists / Bills of materials

In this chapter:
■ Creating lists
■ Create model extract
■ Creation of structured BOM

lists
Todos os objetos de modelo, incluindo suas propriedades gráficas e não gráficas, recursos, juntas e conexões,
são armazenados e gerenciados pelo Advance. Os extratos são criados a partir dos modelos numerados e salvos.
O Assistente de modelo de lista avançada cria BOMs estruturados a partir dos extratos. Os BOMs criados podem
ser salvos, impressos ou exportados em vários formatos.

Create model extract

O modelo Advance atual deve primeiro receber uma única peça e numeração de montagem e o modelo DWG
deve ser salvo no local selecionado.
A partir das informações do modelo, é criado um extrato que é exportado para o módulo BOM.

Inicie esta ferramenta pelo ícone de extração de BOM no menu desdobrável Sub-BOM da barra de
ferramentas principal Avançada Listagem e verificação.
Uma janela aparece onde os objetos do modelo para a extração podem ser selecionados.
Na parte esquerda da janela, diferentes configurações salvas de objetos de modelo podem ser selecionadas. No
lado direito da janela, diferentes seleções dos objetos de modelo podem ser feitas para a configuração atual.
Figura 192: Model objects for the structured BOM

• Para salvar um conjunto de seleção, clique no ícone Novo na barra de ferramentas da caixa de
diálogo.
• Na caixa de diálogo exibida, você pode selecionar um objeto modelo para começar na lista. Insira um
nome e clique em Avançar.

Figura 193: Defina o nome do novo objeto Model

Este nome é exibido no campo esquerdo.

Figura 194: The new Model object

• A configuração é salva clicando no botão Aplicar. Para continuar clique em Avançar.

• Na caixa de diálogo Selecionar arquivo de destino clique em OK para salvar o arquivo.

Figure 195: Select destination file

Se o botão Criar lista for clicado, as informações serão armazenadas e o Assistente de modelo de lista será
iniciado para criar e imprimir a lista de informações.
O modelo completo pode ser incluído no extrato ou a opção “Baseado na montagem” pode ser usada para criar
relatórios estruturados. Nenhuma outra entrada é necessária com essas opções (mas pode ser, se necessário).
Outras opções de seleção incluem: Lote / Fase, número da peça e função do modelo. Insira o lote / fase
necessário, o número da peça (por exemplo, 1-100) ou a função do modelo dentro do modelo (coluna, caibro,
etc.).

Exemplo: Structured BOM of the columns

• Depois de numerar e salvar o modelo, clique no ícone no menu desdobrável Sub-BOM da barra de
ferramentas principal Avançada Listagem e verificação.
• Clique na função do modelo de critérios de seleção e insira a coluna no campo de entrada de texto.
• Clique nos botões Aplicar e Avançar na borda inferior da caixa de diálogo para criar o extrato.

Figura 196: Selection window for structured BOM (clipped)

A opção Objetos de modelo possui outras opções de seleção (viga, placa, parafusos, soldas, pinos de
cisalhamento, peça de montagem, peça especial).
Após clicar nos botões Aplicar e OK, as informações do modelo são selecionadas de acordo com os critérios
dados, por meio do qual uma extração do modelo é criada e salva em uma subpasta da pasta principal do modelo.
Após cada alteração do modelo, ele deve ser verificado novamente, numerado, salvo e suas informações
novamente extraídas.
Para cada modelo, vários extratos de modelo para criar a BOM estruturada podem ser salvos.

Creation of structured BOM

Inicie o Advance List Template Wizard pelo ícone de extração do Bom no submenu Sub-BOM da barra de
ferramentas principal do Advance Listando e verificando.
Na Lista - Assistente de modelo, você pode escolher a formatação e a BOM estruturada (relatório) necessária.

Figura 197: Template wizard – list of available BOM template

Um modelo avançado pode ser selecionado ou os usuários podem definir seus próprios modelos a partir de um
existente.
• Selecione um modelo de BOM.
• Clique no botão Usar.
• Uma caixa de diálogo aparece, onde você seleciona a extração de modelo necessária.

Figura 198: Model extract

• Clique em OK para terminar a criação do BOM.

A BOM estruturada aparece na janela. Isso pode ser impresso, salvo ou exportado para PDF (e outros formatos)
usando os ícones correspondentes na barra de menu.

Figura 199: Menu bars of the programs Management Tool and BOM (clipped)

Para exportar o arquivo BOM criado, clique no botão . Selecione o formato de exportação da lista.

• Salve o arquivo BOM criado. Um nome de arquivo é solicitado em uma nova janela. O arquivo BOM é
salvo como um relatório na pasta
..\[model folder]\[model name]\BOM\[BOMfilename]
Figura 200: Report-window: Save the structured BOM

Figura 201: BOM with GRAITEC-formatting, example (clipped)

Document management – Structured BOM

Os BOMs estruturados vinculados ao modelo são gerenciados no Gerenciador de Documentos como dados NC e
detalhes de desenho.

Figura 202: Document management –structured BOM, Properties

Para uma BOM estruturada selecionada a partir dos documentos criados, as informações do arquivo BOM (como
nome do arquivo, estado, título, caminho) são exibidas na guia Propriedades. Caso as modificações no modelo
afetem a BOM, o desenho aparecerá na ramificação Atualizar BOM.
Figura 203: Document Manager –structured BOM, Preview

Uma visualização da BOM estruturada é exibida na guia Visualização do Gerenciador de Documentos.

• Os BOMs também podem ser impressos diretamente do Document Manager.
• Feche o Gerenciador de Documentos clicando no botão OK.
Outros detalhes sobre o Document Manager podem ser encontrados no capítulo Criação de projeções, detalhe e
desenho da loja, Gerenciamento de documentos e na Ajuda online Advance.

Criação de arranjo geral e desenhos de loja

In this chapter:
■ Drawings
■ General arrangement drawings
■ Drawing management
■ Document management
■ Node-details
■ Elevations
■ Single part drawings

Drawings
Ferramentas para gerenciar, criar e editar desenhos são agrupadas na barra de ferramentas principal Numeração,
desenho.

Figura 204: Advance main-toolbar Numbering, drawing

Os estilos de desenho predefinidos como o menu são diferentes para cada instalação e AddIn do país.

Model - Drawing principle

Depois de construir um modelo 3D, você pode criar automaticamente arranjos gerais 2D dimensionados e
rotulados e desenhos de fábrica. Os desenhos vinculados são criados em arquivos DWG separados do modelo,
mas são vinculados para rastrear alterações.
O modelo sabe quais desenhos foram vinculados e verifica se esses desenhos ainda se correlacionam. Assim, os
desenhos podem ser atualizados após qualquer modificação do modelo. Este link é "unilateral" e alterar um
desenho não pode modificar o modelo.
Um desenho pode consistir em vários detalhes vinculados, que são objetos individuais do Advance com suas
próprias propriedades.
Drawing styles
Para criar desenhos, o Advance oferece uma variedade de estilos de desenho para desenhos de arranjo geral,
seções e desenhos de fabrica em vários projetos. O estilo de desenho é um grupo de instruções usadas para criar
um desenho detalhado e define a seleção dos elementos que devem ser exibidos, incluindo as preferências de
rotulagem e dimensionamento.
Os estilos de desenho oferecem a opção de criar automaticamente seus desenhos e modificar o layout
exatamente de acordo com seus requisitos. Os estilos de desenho são usados de maneira semelhante aos estilos
de dimensão do AutoCAD, estilos de linha etc.
Os estilos são definidos com várias configurações (peças a serem exibidas, vista, dimensões, rotulagem,
representação etc.) nas tabelas do MS-Access (bibliotecas). Os estilos de desenho disponíveis na barra de
ferramentas Numeração, desenho apresentam apenas uma seleção dos estilos de desenho existentes disponíveis
no Advance. As regras incluídas em um estilo de desenho podem ser alteradas.
Também é possível definir seus próprios estilos de desenho usando o Drawing Style Manager.
Você pode encontrar uma descrição de todos os estilos de desenho do Advance na Ajuda online do Advance.
Um estilo de desenho para um modelo ou para objetos selecionados pode ser atribuído durante a criação dos
desenhos. A opção também existe para atribuir um estilo de desenho a um objeto durante sua criação ou
posteriormente usando a caixa de diálogo Propriedades de Avanço, guia Estilo, que distingue entre peças únicas e
montagens ao criar desenhos.
Os desenhos vinculados (detalhes) podem ser dimensionados e rotulados automaticamente, mas dimensões e
rótulos adicionais podem ser adicionados posteriormente usando as próprias ferramentas especiais do Advance
(consulte o capítulo Limpeza de Desenhos).

Nota: Observe que a criação do desenho depende da licença Advance que você possui. Para desenhos de
arranjo, o módulo HS Detailing Basis é necessário e para desenhos de fábrica, você precisará do módulo HS
Detailing.

Gerenciamento de desenho
O Document Manager é usado para visualizar, gerenciar e apagar os detalhes vinculados em desenhos separados
(DWGs). Se o DWG do modelo ou um DWG do desenho for renomeado, a relação é quebrada, mas pode ser
recriada (registrada).
Os desenhos também podem ser separados (desvinculados) do modelo.
O Document Manager interpreta quais desenhos detalhados precisam ser atualizados após as modificações no
modelo 3D.
A atualização dos desenhos também é controlada no Gerenciador de Documentos.

Processos
Além dos estilos de desenho, o Advance possui processos que criam desenhos automaticamente (usando os
estilos de desenho apropriados) e organizam os detalhes vinculados em um desenho (DWG) ou em vários
desenhos.

Criação de desenhos e objetos AutoCAD

A criação do desenho no Advance é otimizada para processar Objetos Advance. Objetos padrão do AutoCAD (por
exemplo, linhas) também podem ser processados. Isso pode ser feito de duas maneiras diferentes:
• Elementos AutoCAD no modelo 3D são usados para criar desenhos. Como os objetos avançados, eles são
incluídos automaticamente em uma vista de desenho correspondente, mas como referências de bloco criadas
separadamente. A vantagem é que eles são completamente reconhecidos e podem ser modificados usando
comandos padrão do AutoCAD. Esses blocos não serão excluídos durante uma atualização de detalhes. Ao
criar desenhos, os objetos do AutoCAD podem ser incluídos por todos os comandos de desenho avançados. A
pré-seleção desses objetos antes de iniciar a ferramenta de desenho faz isso. Esta seleção é distinta e
completamente independente de comandos especiais, como a seleção de objetos de avanço. Um exemplo
prático é a apresentação de linhas de grade circulares usando linhas do AutoCAD. Ao criar uma vista de planta,
esses objetos podem ser exibidos nos detalhes correspondentes.

• Objetos do AutoCAD também podem ser criados diretamente em desenhos vinculados. Isso é feito usando
comandos padrão do AutoCAD no espaço do papel. Você pode acessar a geometria dos objetos de desenho
Advance com os snaps ENDPOINT, MIDDLE e NODE conforme necessário. Quando os desenhos avançados
são atualizados, os objetos criados não são excluídos.

Informações completas sobre a criação de desenhos são totalmente abordadas na Ajuda online do Advance.
Creating drawings
Antes de criar qualquer desenho, certifique-se de que em seu modelo
• No collisions occur
• All parts are correctly connected
• All parts have correct part numbers.
Crie desenhos com as seguintes etapas:
• Selecione qualquer elemento não avançado (linhas, sólidos, etc. do AutoCAD), se necessário, ou objetos
com certas propriedades (exemplo: Montagem). Se necessário, use as ferramentas de pesquisa em
Avançar para marcar e selecionar os objetos necessários ou use os métodos de seleção padrão do
AutoCAD (seleção, janela cruzada etc.).
• Inicie a ferramenta necessária (planta baixa, seção, peça única, etc.)
• Outros elementos podem ser necessários - Confirme com Return.
A caixa de diálogo do tipo de desenho aparece:

Figura 205: Dialogue-box Drawing type, General

As várias guias permitem outras entradas para especificar o conteúdo do desenho:
• A guia Geral tem opções para especificar a escala, o título de uma vista antes de sua criação e alterar os
rótulos dentro de um desenho.
• Na guia da caixa Detalhe, você pode inserir valores para a janela de exibição z se a profundidade da vista
deve ser limitada à frente ou atrás (começando da origem na direção z do UCS). Com a janela de exibição x /
y, você pode definir se o modelo inteiro, os elementos selecionados ou apenas uma vista local recortada
devem ser vinculados. A altura (direção Y do UCS) e a largura (direção X do UCS) podem ser definidas para o
recorte.
• Na guia Rótulo / conteúdo, você pode definir os vários tipos de rótulos para diferentes peças estruturais. Por
exemplo, uma etiqueta de seção pode ser definida para incluir nome, comprimento, material e número da peça.
• Em Etiqueta / tipo, as opções para usar as etiquetas de estilo de desenho estão disponíveis. Eles especificam,
por exemplo, a orientação do texto, o posicionamento etc.
• A guia Elementos de desenho inclui interruptores para símbolos de nível, símbolos de solda e grades de
construção. Essas opções estão ativas apenas em estilos de desenho que contêm esses elementos. Por
exemplo, as grades do edifício podem ser desligadas para vistas isométricas.
• A guia Representação contém opções para desligar as linhas ocultas e desligar a apresentação encurtada
(Recorte). Essas opções estão ativas apenas em estilos de desenho que contêm as respectivas
apresentações. O recorte pode ser usado na intersecção dos estilos e nos estilos de desenho das peças
principais e únicas.
Prototype-files
Desenhos de modelo para certos formatos de desenho, molduras de desenho e blocos de título estão disponíveis
no Advance e podem ser encontrados no seguinte local:
.../Programs Files/GRAITEC/AdvanceSteel/Shared/Support/Frames
For drawing frames with various paper formats and title blocks
../Programs Files/GRAITEC/AdvanceSteel/Shared/Support/Prototypes
For drawing frames with various paper formats, title blocks and variable dimension styles for drawings creation.

Desenhos de arranjo geral

A vista desdobrável Desenho da barra de ferramentas principal Numeração, desenho contém estilos de desenho
que podem criar vistas isoméricas de um modelo inteiro.
A direção da vista desta vista vinculada depende do sistema de coordenadas do usuário (UCS) atual e corre
contra seu eixo z positivo.
Os estilos diferem essencialmente pelo tipo de etiqueta para as peças estruturais. A apresentação em todos os
estilos não tem linhas ocultas.

Figura 206: Flyout Sub – Drawing view

• Na “Vista 1”, um estilo para uma vista de um modelo sem rotulagem de peça estrutural ou linhas ocultas está
disponível.
• Na “Visualização 2”, o modelo Advance é apresentado como na “Visualização 1”, mas rotulado com os
números das peças principais com uma linha líder.
• O estilo de desenho para "Visualização 3" rotula as partes principais do modelo com nomes de perfil (por
exemplo, HEA240).
• A ferramenta na “Visualização 4” é para itens específicos do modelo e exibe apenas colunas, por exemplo. Os
objetos exibidos são rotulados com os números das peças principais e linhas líderes.

Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Example: Creation of an isometric view 3 at scale 1”=1’-0”

Figura 207: Isometric view

• Certifique-se de que as peças individuais e as peças principais estão numeradas.

• Para criar uma vista isométrica, defina o UCS para o plano da tela com o comando do AutoCAD Exibir UCS da
barra de ferramentas do AutoCAD (flyout) UCS na barra de ferramentas padrão do AutoCAD.
• Chame a ferramenta “Vista 3” na vista desdobrável Desenho da barra de ferramentas principal Numeração,
desenho. A caixa de diálogo Tipo de desenho abre.
• Insira a escala 1”= 1’-0” na guia Geral. Na área Título, você pode atribuir o título da visualização (tipo de fonte,
estilo, tamanho, cor, etc.) e alterar os rótulos dentro de um desenho. Isso é inserido com a escala no canto
esquerdo inferior do desenho (veja acima, vista 3). Outras entradas para o tipo de desenho estão disponíveis
nas outras guias.

Figura 208: View-detail, dialog-box Drawing type

• Clique no botão OK. Outra caixa de diálogo é aberta, na qual você insere o nome do arquivo e o número
do desenho.

O campo do número do desenho é preenchido automaticamente com o próximo número do desenho. Você pode
selecionar um arquivo de protótipo de desenho da lista.

Figura 209: Choose destination file for drawing details

• Clique no botão OK. Este botão não estará ativo se o número do desenho ou nome do arquivo não for
exclusivo.
• A ferramenta será então iniciada e você pode selecionar sólidos ACIS.

• Confirme com Return. A vista é criada e salva no arquivo DWG nomeado.

Gerenciamento de desenho
Durante a criação do desenho, você pode colocar vários detalhes em uma folha, inserindo o mesmo nome de
arquivo novamente. Posteriormente, é possível mover essas vistas para outro arquivo DWG sem perder o vínculo
com o modelo.

Como alternativa, você pode especificar cada exibição de detalhes em um novo DWG no momento da criação.
• Você pode visualizar um detalhe de desenho ou listar os desenhos criados usando o Gerenciador de
Documentos descrito abaixo. Para abrir um desenho, use o menu Arquivo> Abrir do AutoCAD e insira o
nome do caminho. O desenho pode então ser editado, impresso etc.
Se você renomear ou mover um desenho de detalhe, deverá registrá-lo (ou cancelá-lo) no modelo para que a
relação entre o desenho e o modelo possa ser gerenciada corretamente.

Document management
As ferramentas de gerenciamento de documentos são acessíveis pela barra de ferramentas (flyout) Sub -
Gerenciamento de desenhos, (barra de ferramentas Padrão avançado e Numeração avançada da barra de
ferramentas, desenho). As seguintes ferramentas estão disponíveis:

Figura 210: Toolbar Numbering, drawing, flyout Sub – Drawing Management

• Document Manager
• Register drawing in model
• Cancel drawing from model
• Drawing Style Manager
• Drawing Process Manager
• Drawing Process Suite
• Define drawing layout.

Document Manager – drawing details

O Document Manager lista todos os desenhos criados, lista de materiais / BOMs estruturados e os dados NC
criados a partir do modelo. Os documentos podem ser exibidos usando a guia Visualizar.

O Document Manager gerencia e apresenta a conexão entre o modelo e os desenhos vinculados.

o usuário pode exibir, atualizar, adicionar uma revisão, sinalizar o problema de desenhos, adicionar à plotagem de
lote ou explodir em lote e excluir
os detalhes do desenho no Gerenciador de Documentos.

Figura 211: Document Manager – Details

O Document Manager verifica automaticamente se os desenhos requerem uma atualização devido a modificações
no modelo ou você pode selecionar os desenhos a serem verificados. As atualizações dos desenhos são feitas
diretamente no Gerenciador de Documentos. Também é possível exibir um desenho na guia Visualização, embora
nenhuma alteração possa ser feita nele.

• Chame o Gerenciador de Documentos usando o primeiro ícone na barra de ferramentas de gerenciamento de

Sub-Desenho.
• Se você clicar em Detalhes em Documentos do projeto (na metade esquerda do Gerenciador de documentos),
os documentos criados serão listados (na metade direita da janela do Gerenciador de documentos). Os
desenhos atuais são destacados com uma marca de verificação verde com o estado Atual. Um dedo amarelo
marca os desenhos detalhados que requerem atualização devido a modificações no modelo (botão Forçar
atualização no lado direito do Gerenciador de Documentos).
• As guias Propriedades e Visualização estão disponíveis no lado direito da janela. Em Propriedades, todas as
propriedades dos desenhos, como nome, título, estado (atual, excluído ou atualização necessária), data de
uma alteração, estilo de desenho, processo, etc. são exibidos.
• Na Visualização, um desenho selecionado pode ser visualizado. Nenhuma mudança pode ser feita. Para editar
um desenho, abra-o com a ferramenta AutoCAD Open> File e insira o caminho.

Figura 212: Document Manager, update required

Quaisquer desenhos que não sejam mais atuais devido a modificações no modelo são destacados com um dedo
amarelo.
Você pode selecionar os desenhos cujo estado deseja verificar automaticamente.
Se a opção Auto check status não estiver marcada nas propriedades dos desenhos, pressionando o botão Run
check o estado do desenho pode ser verificado. A ferramenta Forçar atualização é usada para atualizar o (s)
detalhe (s) selecionado (s) com um único clique.
Os desenhos são agrupados em três categorias: desconhecido, atualização necessária e atual.

Figura 213: Document Manager, categories: Current, Unknown, Update required

 • Com Excluir, os desenhos selecionados são excluídos sem qualquer aviso / confirmação.
• O botão Revisão adiciona uma marca de revisão ao (s) desenho (s) atual (is) ou desenhos que requerem
atualização. Esta marca é listada no desenho e os usuários veem o histórico dos desenhos. A caixa de
diálogo Adicionar marca de revisão aparece.
Clique no botão Adicionar. Na guia Backup, especifique algumas opções de controle de revisão: faça um backup
do documento antes de receber uma marca de revisão; especifique uma pasta para o backup (relativa ao
documento a ser atualizado ou absoluta).

Figura 214: Add revision mark - dialog-box

Se vários desenhos detalhados devem obter uma marca de revisão, especifique um índice para todos os detalhes
ou pegue o próximo disponível.

Figura 215: Add revision mark - dialog-box - multiple selection

Com um único clique, Atualizar revisão atualiza um desenho para se adequar ao modelo e atribui
automaticamente um número de revisão ou letra.
• O botão Issue sinaliza o desenho e define a data e hora da edição. Caixas de seleção aparecem na
frente dos desenhos emitidos e em suas propriedades aparece a data e hora.

Figura 216: Document Manager - issue date

 • Os desenhos emitidos selecionados podem ser cancelados clicando na caixa de seleção. A seguinte
mensagem de confirmação aparece:

É possível executar uma explosão em lote para todos os desenhos selecionados. Selecione o (s) desenho (s) e
clique no botão Adicionar para explodir. Os desenhos são copiados para uma nova ramificação chamada “Explodir
em lote”.

Figura 217: Document Manager - batch explode

Você pode definir perfis diferentes para configurações de explosão de detalhes na ferramenta de explosão de
detalhes. Configure o nome da camada, a cor e o tipo de linha que deseja usar para vigas, chapas, furos de
parafusos, etc. Esta configuração do usuário é armazenada para ser reutilizada em projetos futuros.

Figura 218: Detail explode

Close the Document Manager with the OK button.

Register/cancel drawing from model

• Os ícones “Registrar desenho no modelo” e “Cancelar desenho do modelo” no submenu Sub -

Gerenciamento de desenho (barra de ferramentas Advance Standard e barra de ferramentas Advance
Numeração, desenho) registrar ou cancelar desenhos do modelo.

Example: Rename drawings (DWGs) / move to another folder

• Rename / move with the Windows Explorer

• Re-register the renamed / moved detail drawings in the model
Gerenciamento de estilo de desenho

• O ícone do menu desdobrável Sub – Gerenciamento de desenho (e Numeração avançada da barra

de ferramentas, desenho) chama o Gerenciador de estilo de desenho para criar seus próprios estilos de
desenho (consulte o Guia do gerenciador de estilo de desenho).
Drawing layout
• O ícone "Definir layout de desenho" no sub-desdobramento de gerenciamento de desenho (barra de
ferramentas avançada Numeração, desenho) define configurações para seus arquivos de protótipo
individuais para que você possa determinar a organização dos detalhes ao usar processos de desenho.

Figura 219: Drawing layout

See chapter Processes.

Create/change project information

As informações do projeto podem ser definidas para o modelo e salvas com ele. Esses valores são usados na
criação do desenho (e BOM's) para o preenchimento automático de um bloco de título.

Figura 220: Project information

Na guia Informações do projeto 2, podem ser inseridas informações adicionais, como contratado, designer,
detalhista e data.
Em Preferências, um país pode ser definido para tamanhos de seção preferenciais, tipos de parafusos, etc., que
são predefinidos na Ferramenta de Gerenciamento.

As guias da unidade do projeto contêm opções para todas as unidades padrão do AutoCAD, incluindo um campo
para a precisão.

Figura 221: Project units

Fill in the title block

O bloco de título é automaticamente colocado e preenchido com as informações do projeto no desenho vinculado.
Para preencher automaticamente o bloco de título, ele deve ter um nome específico com atributos definidos. O
nome do bloco AutoCAD para seu bloco de título (em seu desenho de protótipo) deve ser:
HYPERSTEELPAGEHEADER.
Change title block
Se você deseja modificar seus blocos de título:
• Abra o arquivo Advancepagehead-a3-0.dwg, por exemplo, na pasta AdvanceSteel \ Shared \ Support \
Frames e salve-o com um novo nome.

Figura 222: GRAITEC - title block

• Altere o bloco de título como desejar.

• Os usuários do Reino Unido podem querer começar com um bloco de título do Reino Unido, por
exemplo, UK-TITLE-GA.dwg, ao criar o seu próprio.

Node-details
Com esses estilos, os recortes podem ser criados a partir do modelo, por exemplo, nós de um quadro.

Figura 223: Detail nodes

A direção da vista depende do UCS e vai contra a direção z positiva. O tamanho de um recorte de detalhe é
digitalizado durante o curso do comando por dois pontos. As representações de nós podem ser criadas com ou
sem profundidade de vista.
Por favor, preste atenção à configuração Ortho e Object snap - off.
A escala padrão é 3/4 ’’ = 1’-0 ’’ e nenhuma dimensão automática é feita. O recorte está desligado.

Figura 224: Flyout Sub – Drawing node

• O nó de detalhe 1 não será rotulado.

• Alternativamente, o nó 2 inclui rotulagem com parte principal / número da peça única, número dos
elementos individuais e linhas líderes.
• Com o nó 3, o nome do objeto de perfil (por exemplo, IPE 270, Bl 10) também está incluído.
Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Elevations
Com as elevações, o recorte geométrico é criado a partir do modelo. A direção da vista depende do UCS e corre
contra a direção z positiva. As visualizações são exibidas na escala padrão 1/4 “= 1’-0”. A representação reduzida
(recorte) é ativada nas direções X e Y. A representação tem uma profundidade de vista padrão em 2D. O volume
de sólidos ACIS também pode ser selecionado.

Outros tipos de estilos de desenho de interseção estão disponíveis e são descritos na Ajuda online do Advance.
Existem cinco estilos de desenho de elevação disponíveis (elevação 1 a 5) na elevação flyout Sub-Desenho, além
de um estilo de desenho para um plano de parafuso de ancoragem.

Figura 225: Flyout Sub – Drawing elevation

• O primeiro estilo de desenho para elevações (elevação 1) apresenta um recorte com uma profundidade
de vista de +/- 2' saindo da origem do UCS atual sem dimensões ou rótulos. Todo o modelo e sólidos são
exibidos.
• Na elevação 2, os elementos Advance são rotulados com seus números de peça principais.
• Elevação 3 rotula as peças principais com nomes de perfil e número da peça principal (por exemplo,
nome da seção IPE 270 2)
• O estilo de desenho elevação 4, cria o dimensionamento da linha do sistema de grade e viga, além da
etiqueta da peça principal e números de peça.
• A elevação 5 inclui um recorte com uma profundidade ilimitada na frente e uma profundidade de 0 atrás.
• O plano de ancoragem tem uma profundidade de corte de 1/2” na frente e ilimitada atrás. Grades e
parafusos são dimensionados, enquanto peças principais e parafusos são rotulados.

Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Para a República Tcheca, a seguinte barra de ferramentas é exibida:

Figura 226: Flyout Sub – Drawing intersection

Outros tipos de estilos de desenho de elevação estão disponíveis e são descritos na Ajuda online avançada.
Desenhos de peça única
O menu desdobrável Desenho de peças únicas contém estilos de desenho para criar desenhos de fábrica de
peças únicas. A direção da vista não depende do UCS, mas corresponde ao sistema de coordenadas interno do
elemento selecionado. A escala é 1 1/2’’ = 1’-0’’. Os detalhes são dimensionados e rotulados automaticamente. O
recorte é ativado apenas para a direção X.

Figure 227: Single part – beam front, top

Os estilos de desenho de peças individuais diferem, em geral, pela orientação da vista. As seguintes orientações
de vista estão disponíveis:

Figura 228: Flyout Sub – Drawing Single Part

• Single part – beam front - (available for Czech)

• Single part – beam front, top
• Single part – beam front, top, bottom (available for Czech)
• Single part – beam front, bottom
• Peça única - seleção de vigas de vistas. Até seis vistas de um elemento podem ser selecionadas
clicando nos contornos exibidos em verde no modelo.
• Um estilo de desenho para representação de uma peça única de vigas curvas
• Um estilo de desenho para representação de peça única de placas (disponível para Checo)

Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia e
Internacional.

Para os EUA, outro estilo de desenho para representação de peça única de placas dobradas está disponível:
Button Function
Single part – Folded plate

Tie beam
O estilo de desenho na viga de ligação de desenho permite a criação de desenhos de fábrica para peças
principais não verticais.
A direção da vista não depende do UCS, mas corresponde ao sistema de coordenadas interno do selecionado
parte principal. As vistas são exibidas com escala padrão 1 1/2 ’’ = 1’-0 ’, rotuladas e dimensionadas. O recorte é
ativado na direção X.
Os estilos de desenho das vigas de ligação diferem, em geral, pela orientação de vista atribuída.

Figura 229: Flyout Sub – Drawing Tie Beam

• Tie beam – front

• Tie beam – front, top (available for Czech)
• Tie beam – front, top, bottom (available for Czech)
 • Tie beam – front, bottom
• No estilo de desenho “Viga de amarração - seleção de vistas”, até 6 vistas podem ser selecionadas.
Clique nos contornos necessários, exibidos em verde no modelo.
• No estilo de desenho "Viga de ligação - com ambiente", clique em um ou mais elementos conectados que
serão exibidos.

As peças principais são exibidas de frente e de cima, placas finais de dentro e interseções adicionais da direita.
Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Colunas
Com o estilo de desenho para colunas, desenhos de fabrica para elementos verticais podem ser criados. A direção
da vista não depende do UCS, mas corresponde ao sistema de coordenadas interno da parte principal
selecionada. As colunas podem ser detalhadas como vigas de amarração, mas viradas em 90 graus - ou seja,
verticalmente.
A escala padrão é 1 1/2 ’’ = 1’-0 ’’ e um dimensionamento e rotulagem automáticos são feitos. O recorte é ativado
na direção X.
Os estilos de desenho para colunas diferem, em geral, pela orientação de vista atribuída.

Figura 230: Flyout Sub – Drawing Column

• Column – front
• Column – front, left
• Column – front, left, right (available for Czech)
• Column – front, right (available for Czech)
• No estilo de desenho “Coluna - seção de vistas”, até 6 vistas podem ser selecionadas. Clique nos
contornos necessários, exibidos em verde no modelo.
• No estilo de desenho "Coluna com ambiente", selecione um ou mais elementos conectados a serem
exibidos.

As peças principais são exibidas de frente e de cima, placas finais de dentro e interseções adicionais da direita.

Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Assembly drawings
Esses estilos criam desenhos de montagem que dependem da orientação UCS atual. As peças a serem
detalhadas devem ser conectadas com as conexões da loja. A escala é 1 1/2 ’’ = 1’-0 ’’ e os detalhes são
dimensionados e rotulados automaticamente. O recorte é ativado para a direção X. As interseções em
determinados lugares podem ser criadas selecionando os contornos verdes que são sempre perpendiculares à
parte principal.

Na parte principal do sub desenho, três estilos são implementados.

Figura 231: Flyout Sub – Drawing Main Part

• "Parte principal –ucs exibe" uma parte principal, portanto, é orientada no desenho como no modelo (ver
exemplo acima).
As interseções podem ser selecionadas com os contornos verdes no modelo; a orientação da vista corre contra o
eixo Z positivo do UCS.
• O estilo “Intersecção em ucs com peças selecionadas” cria qualquer seção transversal da peça
selecionada no UCS atual rotulado com números de peça e linhas de chamada.
• O estilo "Parte principal - feixe curvo" cria uma vista para um feixe curvo com dimensionamento e
rotulagem.
A representação não depende do UCS atual.
• Mais um estilo de desenho está disponível para tcheco: "Parte principal - seção de soldagem UCS
individual”.
Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Canadá, Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou EUA e
Internacional.

Para obter uma visão interna automática da chapa final ou chapas de cobertura, elas devem ter a tampa da função
do modelo, base ou chapa final (Propriedades avançadas, guia Nota).

Peças estruturais especiais

Os seguintes estilos estão disponíveis no flyout Sub - Desenho de Peças Estruturais Especiais:

Figura 232: Flyout Sub –Drawing Special Structural Parts

• Compression pipe
• Cross bracing
• Tube development – template
• Tube development – template with tube
• Railing (not available for USA)
• Picket Railing (not available for USA)
• Stringer (not available for USA)
• ZED purlin
• Static plan, complete (not available for USA and Canada)
• Static plan, clipping (not available for USA and Canada).

Esta barra de ferramentas está disponível apenas para Benelux, Alemanha, Polônia, Rússia ou Internacional.
Esses estilos são para elementos que precisam de uma representação especial ou funcionam com várias funções
de modelo. A propriedade Função de modelo pode ser criada para cada elemento na guia Nota de sua caixa de
diálogo e é interpretada pelo programa para funções como a criação de desenhos.

Os estilos de desenho “Plano estático completo” e “Corte do plano estático” criam visões gerais do modelo com
linhas do sistema.

Para a França, o flyout Sub - Desenho de Peças Estruturais Especiais contém mais três estilos de desenho:

Figura 233: Flyout Sub – Drawing Special Structural Parts

• Single part – beam development

• Single part – bent beam
• Main part – bent beam

Para os EUA, uma barra de ferramentas adicional contém estilos de desenho para escadas e guarda-corpos:

Figura 234: Flyout Sub – Drawing Stairs Railings

Special structural parts
A direção da vista não depende do UCS, mas corresponde ao sistema de coordenadas interno do selecionado
parte principal. A escala padrão é 1 1/2 ’’ = 1’-0 ’’ e um dimensionamento e rotulagem automáticos são feitos. O
recorte é ativado na direção X.

Figura 235: Railing straight

Este resultado só pode ser alcançado se os seguintes papéis do modelo forem usados no modelo (na guia Nota):
Corrimão, newel, poste, tira do corrimão, asa da extremidade do corrimão, curva do tubo, placa de base.

Estilos de desenho alternativos

Barras de ferramentas de desenho alternativas, específicas para o Reino Unido e França, contêm muitos outros
estilos de desenho de Arranjo Geral.

Todos os estilos dependem do UCS atual e a vista é contra a direção Z positiva. As diferenças entre o
estilos são para a apresentação, rotulagem e dimensionamento dos vários objetos e são controlados pelo
papel de modelo no modelo.

Os flyouts contêm vários estilos de desenho de arranjo e incluem:

• Desenhos de fundação - Os detalhes são rotulados automaticamente e o recorte é desligado.
• No desenho flyout Sub - Fundação, os seguintes estilos estão disponíveis.

Figura 236: Sub – Foundation drawings

Button Function

Stanchion Layout - All

Stanchion Layout - Pickbox

Base detail - Pickbox

Base detail - Box600 - This drawing style is available only for UK

• Floor plan drawings - contain drawing styles for plan views from the model. The views are displayed in the
default scale 1:50 and they are automatic dimensioned and labeled.

Figura 237: Flyout Sub – Floor plan drawings

Existem dois estilos de desenho de planta baixa disponíveis no flyout Desenhos de planta baixa:
Button Function

Planta baixa - laminada a quente - tudo

Planta baixa - laminado a quente - PickBox: a janela de visualização xy é selecionada com o

mouse
Para o Reino Unido, mais dois estilos de desenho estão disponíveis:
Button Function

Floor plan - cold rolled - all

Floor plan - cold rolled - PickBox

• Desenhos da planta do telhado - As vistas são exibidas na escala padrão 1:50 e os detalhes são
dimensionados e rotulados automaticamente. O recorte está desligado.

Figura 238: Flyout Sub – Roof Plan Drawings

Os seguintes estilos de desenho estão disponíveis nos desenhos da planta do telhado flyout:
Button Function

Roof plan - hot rolled - all

Roof plan - hot rolled - pickbox

Roof plan - Cold rolled - All

Roof plan - Cold rolled - Pickbox

Desenhos de elevação - contém estilos de desenho para desenhos de elevação. As visualizações são exibidas
na escala padrão 1:50 e os detalhes são dimensionados e rotulados automaticamente.

Figura 239: Flyout Sub – Elevation drawings

Os seguintes estilos de desenho estão disponíveis nos desenhos flyout Elevation:

Button Function

Elevation - Side - Hot Rolled - All

Elevation - Side - Hot Rolled - Pick Box

Button Function

Elevation - Gable - Hot Rolled - All

Elevation - Gable - Hot Rolled - Pick Box

Para o Reino Unido, mais dois estilos de desenho estão disponíveis:

Button Function

Elevation - Cold rolled - All

Elevation - Cold rolled - PickBox

Desenhos de seção - contêm estilos de desenho para seções do modelo. As vistas são dimensionadas e
rotuladas automaticamente.

Figura 240: Sub – Section drawings

Existem três estilos de desenho de seção disponíveis nos desenhos de seção flyout
Button Function

Section - all - xy viewport - automatic

Section - pickbox: the xy - viewport is selected with the mouse

Section - select: only selected elements are detailed

Section - box1000 - This drawing style is available only for UK

country AddIn

Desenhos 3D - contêm estilos de desenho para desenhos 3D de todo o modelo ou da peça selecionada. O
recorte está desligado e a escala padrão é 1:50.

Figura 241: Sub – 3D Drawings

Os seguintes estilos de desenho estão disponíveis:

Button Function

3D view - All - no labels

3D view - All - with labels

3D view - Select - no labels

3D view - Select - with labels

3D - View - Select+PickBox - no labels

3D - View - Select+PickBox - with labels

Processes
Processos de desenho avançados são usados para acelerar a criação de desenhos atribuindo automaticamente
estilos de desenho e layouts para as peças selecionadas.
Um processo inclui uma série de subprocessos: a seleção de peças, a classificação, seleção de estilo de desenho,
regras para organizar detalhes na folha e regras para anexar novas folhas.
Os processos padrão estão localizados na barra de ferramentas principal Numeração, desenhando de acordo com
os formatos A0, A1, A2, A3 e A4 e são acessíveis nos flyouts pelos ícones correspondentes.

Figura 242: Main-toolbar Numbering, drawing, processes

Para cada formato, por exemplo A0, a mesma série de grupos de seleção estão disponíveis. Os grupos de seleção
mostrados para o formato A0 é recorrente para os formatos A1, A2, A3 e A4.

Drawing processes
Os seguintes flyout / ferramentas estão disponíveis para cada formato de tamanho de desenho:

Figura 243: Processes - selection per format

• All single parts

• All single parts plate
• All single parts beam

• All main parts

• All main parts plate
• All main parts beam
 • All main parts with attached parts
• All cameras
• Selected single parts
• Selected single parts plate
• Selected single parts beam
• Selected main parts
• Selected main parts plate
• Selected main parts beam
• Selected main parts with attached parts
• Selected cameras.
Para cada número de peça diferente, um detalhe é criado para que nenhum desenho duplicado seja criado.
Dentro de um processo, uma classificação específica pode ser inserida na caixa de diálogo.
Advance oferece estilos de desenho específicos que suportam a criação totalmente automática de desenhos.
Esses estilos diferem principalmente de outros estilos em que o texto do título inclui o número de peças no modelo
ou, no caso de peças individuais, o número de peças na peça principal também são exibidos. As interseções são
criadas automaticamente.

A criação automática de desenhos é gerenciada pelo Gerenciador de Documentos, onde são listados, exibidos e,
se necessário, atualizados e excluídos.

Exemplo: Detalhamento automático de todas as peças principais em um modelo com peças anexadas (A0)
• After the model has been checked and numbered, start the automatic detailing process for all main parts
(including their attached parts), with the tool “Main parts with attached parts”, from the toolbar (flyout) A0 in the
Advance main-toolbar Numbering, drawing. The dialog-box Process properties pops up.

Figura 244: Processes: Dialog-box Process properties

• Set the drawing number options for the drawings created by the process: the first number and the increase
value.
• Besides the selection, you can enter information for arrangement. Choose a selection if required and confirm
with OK.
Figura 245: Drawing processes, sorting
Os detalhes são criados e colocados no desenho.
• Os desenhos detalhados para todas as vigas são criados automaticamente. No Document Manager, cada
detalhe do feixe vinculado é listado e anexado ao mesmo DWG, por exemplo, ... \ Program \ GRAITEC \
AdvanceSteel \ Work \ Projectname \ details \ A0- Detail00001.dwg. Quando o desenho está cheio, um novo
desenho A0 detalhe 00002 é anexado.
• No campo Visualização do Gerenciador de Documentos, você pode ver uma visualização dos desenhos
detalhados.
• Abra o desenho, por exemplo A0-Detalhes 00001.dwg usando Arquivo> Abrir na barra de menu superior
do AutoCAD®. Você verá os detalhes individuais juntos no desenho e pode plotar ou editar os desenhos.
• Feche o DWG e volte para o modelo.
Para os formatos A0, A1, A2, muitos detalhes estão localizados na folha até que ela esteja completa. Em seguida,
um novo desenho é iniciado. Para os formatos A3 e A4, os detalhes são colocados em folhas individuais.
Os detalhes são localizados automaticamente na folha pelo processo. Antes de iniciar o processo, você pode
alterar a direção da disposição na folha. Isso deve ser feito no desenho do protótipo usando a ferramenta “Definir
layout do desenho” no flyout Gerenciamento do subdesenho.

Cameras
A criação de vistas de desenho e elevações foi consideravelmente aprimorada e tornada mais rápida pelo design
da câmera Advance.
A câmera é um objeto que representa a localização, o ângulo e a profundidade de uma vista, permitindo o foco
individual para a criação automática de desenhos detalhados. Com as visualizações do modelo das câmeras,
elevações ou configurações de visão geral e detalhes do nó podem ser apresentados, nomeados e salvos.

As câmeras também podem ser utilizadas em processos de criação automática de detalhes. Dois dos processos
de detalhamento automático no Advance referem-se a câmeras:

• Crie desenhos detalhados de todas as câmeras

• Crie desenhos detalhados de câmeras selecionadas
Ferramentas para definir câmeras diferentes estão acessíveis na barra de ferramentas Advance Standard,
submenu Sub - Criar câmeras.

Figura 246: Flyout Sub – Create cameras

 • Criar câmera (ucs): Com esta ferramenta, elevações / vistas são definidas no modelo para uso posterior
no detalhamento.
• Criar câmera (s) no nó: Com a câmera nos detalhes do nó, seis câmeras podem ser definidas nas
articulações. Eles correspondem às seis direções de visualização dos detalhes e podem ser configurados
para uso posterior no detalhamento.

Create camera (UCS)

Uma câmera é criada de acordo com o sistema de coordenadas do usuário atual. A direção da vista corre contra o
eixo Z e o tamanho do recorte pode ser determinado com uma caixa de detalhes com profundidade X / Y / Z. O
tamanho do recorte pode ser determinado com uma caixa de detalhes com profundidade X / Y / Z.

• Para definir uma câmera deste tipo, determine a direção da vista no objeto configurando um UCS
correspondente.
• Em seguida, insira uma origem para a câmera.
• A caixa de diálogo Câmera aparece na qual um tipo de câmera (não, nó, visão geral) pode ser inserido.
Esta informação é importante para que o processo da câmera possa distinguir entre a visão geral e o nó.

Figura 247: Create camera (UCS)

A grade é esticada ao redor da origem definida, que está no centro, e o tamanho da grade é determinado pelos
valores na caixa de detalhes. Os valores Z positivos e negativos referem-se à distância de recorte na frente e atrás
da grade no plano UCS. O topo do lápis mostra a direção da vista em relação ao eixo Z positivo.

Figura 248: Dialog-box Camera

Create camera (s) at node

Esta ferramenta nó-câmera é especificamente modificada para as juntas de avanço e determina a orientação e o
tamanho das vistas dos nós.

Para a apresentação detalhada de um nó, uma ou mais câmeras com diferentes direções de visão são criadas em
um objeto de conexão. O usuário tem a opção de escolher entre seis câmeras com cores diferentes.

Nota: O objeto de conexão (caixa cinza) deve estar visível para que possa ser identificado no curso de comando.

• Para definir uma ou mais câmeras do nó, exiba o (s) objeto (s) de conexão e inicie a ferramenta “Criar
câmera (s) no nó”.

• Seis câmeras de cores diferentes aparecem. Eles são criados com um tamanho de caixa de detalhes
padrão. O tamanho da caixa e outras propriedades podem ser alterados posteriormente na caixa de
diálogo Propriedades da câmera criada.

• Selecione uma ou mais câmeras na tela e volte para confirmar. As câmeras selecionadas são exibidas
em azul e as outras desaparecem.
Os processos de desenho correspondentes podem interpretar as câmeras criadas.

Alternative Drawing Processes

Barras de ferramentas alternativas de "Desenhos" contêm muitos processos de desenho adicionais para cada
país.
Examples:

Process ANSI-A

Figura 249: Flyout Sub – Process ANSI-A

A0 drawings

Figura 250: Flyout Sub – A0 Drawings

Todos os processos são localizados por tamanho de folha e um flyout para tamanho automático de folha, incluindo
várias peças individuais (acessórios) e desenhos de montagem. Existem opções para criar um detalhe por folha ou
para preencher uma folha maior com muitos detalhes.
Os processos usam os estilos de desenho e protótipos do país correspondente.

Rotulagem e dimensionamento
Antecipadamente, o modelo 3D e os desenhos associados são vinculados uns aos outros. Portanto, é possível
criar dimensões adicionais, rótulos e símbolos de nível nos desenhos vinculados usando as informações do
modelo.

As ferramentas a seguir estão disponíveis nos sub-rótulos e dimensões da barra de ferramentas principal
Numeração, desenho.

Figura 251: Toolbar (flyout) Sub – Label & Dimensions

• Create weld symbol, label, level symbol

• Create slope symbol
• Create dimension point, delete dimension point
• Dimension chain (flyout)
• Change dimension style, change text style
• Hold menu
Drawing cleanup
Primeiro, abra o desenho para edição. Isso pode ser feito na barra de menu superior do AutoCAD usando
Arquivo> Abrir e digite o nome do arquivo (por exemplo, ... \ Programa \ GRAITEC \ AdvanceSteel \ Work \ Details
\ Hall1 \ det1.dwg). Na visualização do Gerenciador de documentos, nenhuma alteração pode ser feita.

As seguintes ferramentas estão disponíveis no flyout Acabamento da barra de ferramentas principal Numeração,
desenho:

Figura 252: Toolbar (flyout) Sub – Finishing

• Update detail
• Rearrange all details
• Rearrange all views in detail
• Change detail
• Change prototype file
• Revision mark, revision table
• Move view
• Delete view
• Create view / section
• Create a BOM, update a BOM
• Explode detail
• Detail explode settings
• Toggle the display of green frames around details
• Hold menu.
Appendix
HSBasis