Curso: Electricidade Electrónica Industrial _ (EEI)_ (CV3)_(Relatório)

Modulo: Planificar e fabricar peças mecânicas (PFPM)

TEMA:

CORTE E FURAÇÃO OU PRODUÇÃO DO/DA NÚMERO/ LETRA

Formandos: Luís Guambe Formador: Percílio Sumburane

Maputo, Outubro de 2023

 Formandos: Luís Guambe

TEMA:

CORTE E FURAÇÃO OU PRODUÇÃO DO/DA NÚMERO/ LETRA

Formador: Percílio Sumburane

Maputo, Outubro de 2023

Índice
Introdução .................................................................................................................................. 1

Objectivos .................................................................................................................................. 2

Geral ....................................................................................................................................... 2

Específico ........................................................................................................................... 2

Conceito gerais de corte e furação de peças mecânicas ............................................................. 3

Furação ................................................................................................................................... 3

Formas de obtenção de Furos ............................................................................................. 3

Corte........................................................................................................................................... 4

Aplicação ................................................................................................................................ 4

Princípio de funcionamento de ferramentas e máquinas usadas no momento da prática ... 4

Princípio de funcionamento ....................................................................................................... 5

Aplicação ................................................................................................................................ 5

Discos de corte.................................................................................................................... 6

Como são usados........................................................................................................................ 6

Paquimetro ............................................................................................................................. 7

Aplicação ................................................................................................................................... 7

Usinagem ............................................................................................................................ 7

Processo de Usinagem Convencional ................................................................................. 8

Virando ............................................................................................................................... 8

Efetuar as dimensões intermediárias e das tolerâncias de produção das peças na oficina.! ...... 9

Desenvolvimento .................................................................................................................... 9

Medidas de prevenção no momento da pratica ........................................................................ 12

Operações ................................................................................................................................. 13

Conclusão................................................................................................................................. 14

Referência bibliográficas ......................................................................................................... 15

Introdução

O presente trabalho abordar-se-á sobre o recurso ao corte e à seção num desenho se dá, em
geral, quando a peça a ser representada possui uma forma interior complexa ou quando alguns
detalhes importantes para sua definição não ficam totalmente definidos numa projeção
ortogonal (vista) apartir de arestas invisíveis. Portanto, o corte é um recurso utilizado para a
análise e representação da estrutura interna de um objeto e seu funcionamento como o corte é
imaginário e a peça não está de fato cortada, as outras vistas são representadas normalmente.

Essa projeção chamada “vista cortada” ou “corte”, substitui quase sempre a vista normal
correspondente. O termo“vista cortada”se dá em razão do corte se tratar de uma vista especial,
onde o observador está em um ponto dentro da peça e não externo a ela.

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Objectivos
Geral
 Selecionar máquinas-ferramentas para planificar e fabricar peças ou numero 1 na
oficina.

Específico
 Explicar o princípio de funcionamento de Máquinas-ferramentas usadas no momento;
 Efectuar corte na peça para obter o resultado completo do projecto e da forma da peça;
 Efetuar as dimensões intermediárias e das tolerâncias de produção das peças na oficina.

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Conceito gerais de corte e furação de peças mecânicas

Furação
A furação é um processo de usinagem que tem por objetivo a geração de furos, na maioria das
vezes cilíndricos, em uma peça, através do movimento relativo de rotação entre a peça e a
ferramenta multi/monocortante, denominada broca. A continuidade da retirada de material é
garantida pelo movimento relativo de avanço entre a peça e a ferramenta, que ocorre segundo
uma trajetória coincidente ou paralela ao eixo longitudinal da ferramenta.

Formas de obtenção de Furos

Processo de maior importância -30 a 40% do total d aplicações dos processos de usinagem, A
broca helicoidal éa ferramenta mais fabricada e mais difundida para usinagem, A broca
helicoidal resulta em furos de baixa qualidade de dimensão (IT11) e forma., Existem
aproximadamente 150 formas de afiações e uma série de perfis específicos, Utilização em furos
curtos ou profundos, Utilização na furação em cheios ou com pré-furo, A velocidade de corte
vai de um valor máximo na periferia da broca atéo valor zero no seu centro, Dificuldade no
transporte dos cavacos para fora da região do corte, Distribuição não adequada de calor na
região do corte, Desgaste acentuado nas quinas com canto vivo e Atrito das guias nas paredes
do furo.

Figura-1:Variações do processo de furação com broncas

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Corte
São representações ortogonais de objectos, que visam representar o seu interior, amplicam-se
as representações de vistas em cortes nas seguintes condições; Interior da peça detalhada/
vazada e Peça com muitas vistas comitidas a serem apresentados. Recursos da vista em corte
tem a finalidade de representar interiores detalhadas de objectos de forma clara e simplificada.
Caso se utilizasse das vistas ortogonais para representação, objectos com interiores detalhados
teriam representação ilegível. A norma técnica de Referência NBR 10067- princípios gerais
de representação em desenho técnico.

Aplicação

Representação do interior de peças no desenho mecânico, Desenho arquitectónico de

edificação e Representações de secção transversal de cabos de linha de transmissão.

Princípio de funcionamento de ferramentas e máquinas usadas no momento da prática

Rebarbadora
Uma rebarbadora é uma ferramenta mecanicamente alimentada com um disco rotativo
abrasivo. O disco é montado em um ângulo reto com o motor e gira a uma taxa muito alta de
velocidade. Esta ferramenta é tipicamente utilizada para retificação, corte ou polimento em
metal, concreto, azulejo e outros materiais duros. Os discos da rebarbadora podem ser firmes e
abrasivos para tarefas de moagem e corte ou para lixamento e polimento. Esta poderosa
ferramenta pode ser bastante perigosa de manusear, por isso, devem ser tomadas as devidas
precauções para garantir uma operação segura.

Figura-2 ilustração da Rabarbadora

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Uma rebarbadoraé geralmente uma ferramenta grande e pesada, sendo equipada com duas alças
para maior capacidade de manobra. A maioria das rebarbadoras é alimentada por um motor
elétrico ou motor pneumático. Osmodelos elétricos de rebarbadorastambém são fabricados sem
fio. Modelos de rebarbadoras movidos a eletricidade são normalmente necessários para
trabalhos pesados que cobrem uma grande área. Modelos de rebarbadoras pneumáticas são
muitas vezes menores em tamanho e projetados para tarefas mais leves.

Princípio de funcionamento
Todos ostipos de rebarbadorasutilizam o mesmo princípio básico de funcionamento,
independentemente do tamanho ou projeto. Um disco que gira rapidamente é montado ao lado
da ferramenta em um ângulo reto ao motor. A face do disco pode ser utilizada para moer, areiar
ou polir. Manobras de corte são geralmente realizadas com a borda do disco. Tarefas do corte
realizadas por uma rebarbadora são realmente efetuadas por trituração, fazendo um sulco fino
no material até que ele seja separado em duas partes.

Aplicação
As rebarbadoras são normalmente utilizadas para retificar ou cortar metal, concreto, ou pedaços
de telha. Esta ferramenta é frequentemente aplicada na reparação de carrocerias de automóveis
para moer ferrugem e pintura fora de peças metálicas, além de polir parachoques cromados.
Uma rebarbadora é também uma ferramenta ideal para o corte de superfícies de concreto e
asfalto durante a construção de estradas e ponte. Muitos construtores empregam esta ferramenta
para corte de tijolos ou blocos e para remover o excesso de argamassa em estruturas de
alvenaria. Esta ferramenta também é utilizada pelo pessoal de emergência para libertar as
pessoas presas em veículos.

Figura 3- ilustra rebarbadora montado. Figura 4- ilustra o disco de corte

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Discos de corte
Discos de corte são ferramentas descartáveis usado em lixadeiras ou equipamentos
estacionários para cortar uma variedade demateriais –de ligas metálicas (aço, aço inox,
alumínio), até madeira, pedra, concreto e outros materiais. Eles são redondos e finos, como um
CD ou DVD. Eles são basicamente divididos em discos de corte clássicos (normal) queusam
uma resina sintética emvolta como uma capa de caderno, ou podem ser discos diamantados.
Estes pequenos artefatos que nos ajudam muito, foram inventado, porque algumas vezes era
impossível cortar um material específico ou o serviço era muito exigente em relação a tempo
ou custos. Discos de cortes permitiram uma grande mobilidade, facilidade de uso e
disponibilidade.

Como são usados

Discos de corte são usados ao serem instalados nas lixadeiras ou equipamentos estacionários e
podem cortar o material necessário como tubos de aço, hastes de aço inox, perfis de
alumínio.Etc. Ao contrário de cortar com faca ou tesouras, cortando com um disco de corte
causa redução no comprimento total do produto. Isto acontece porque o corte com os discos
realmente remove material de um determinadoponto para fazer um furo que separará o produto
em pedaços do comprimento desejado, ou seja, se você tem uma barra de aço de 6 metros, e
decidir cortá-la em vários pedaços iguais, e colocar todos pedaços juntos novamente e medir,
notará que não dará mais os 6 metros.Se nós pegarmos um lixadeira de mão e lixar o mesmo
lugar inúmeras vezes, nós conseguiríamos o mesmo resultado. Isto significa que o processo de
corte é, na verdade, um afiamento extremamente rápido do material (várias rotações por
minutos) em uma área muito pequena (0.8 até 3 mm).

É importante notar que este método de corte pode criar muita fricção que desenvolve alta
temperatura no ponto de corte que pode desencadear mudanças indesejáveis na estrutura e nas
cores. Para prevenir isto, é aconselhável usar o disco mais fino possível, e cortar com cuidado
para que o produto não seja aquecido.

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Paquimetro
Um Paquímetro é uma ferramenta para comparar medições com precisão, em quase todas
as atividades de trabalho em algum momento é necessário comparar e tirar alguma medida, a
depender da medida, esta terá que ter mais ou menos precisão, em um caso onde não haja a
necessidade de precisão uma trena ou mesmo uma régua pode resolver o problema, mas quando
há necessidade desta precisão um paquímetro é uma excelente opção de ferramenta.

Figura 5- ilustração do paquímetro em formato de imagem

Aplicação

Nas atividades de um eletricista por exemplo o paquímetro pode ser usado para medir um
parafuso, para descobrir o diâmetro de uma broca, para medir a profundidade de uma cavidade
de escova de motor (para escolher a escova correta), entre muitas outras utilizações.

Um paquímetro é capaz de realizar quatro tipos de medida em uma determinada peça, devidoa
estas quatro medições também é conhecido como paquímetro quadridimensional. São as quatro
medidas:

 Medição externa;
 Medição interna;
 Medição de profundidade;
 Medição de ressaltos.

Usinagem
A usinagem é um processo de fabricação subtrativo que envolve o uso de ferramentas de
corte, discos, rodas abrasivas e muito mais para remover o excesso de material de uma peça
de trabalho. Além disso, esse processo é usado para remover materiais indesejados para obter
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a forma desejada do produto. Fresas de estoque, como planos e barras e peças soldadas ou
fundidas, geralmente recebem operações de usinagem. Exemplos de produtos usinados
incluem peças de automóveis, brocas, placas, porcas e parafusos, flanges e muitas outras
peças e ferramentas usadas em vários setores.

Processo de Usinagem Convencional

Também conhecido como usinagem tradicional na fabricação, esse processo envolve o uso de
ferramentas de corte para remover o excesso de material de uma peça de trabalho em contato
direto. Além disso, esta operação de usinagem ocorre quando a ferramenta de corte interage
diretamente com a peça. Além disso, existem diferentes tipos de usinagem convencional, que
incluem;

Virando
In o processo de torneamento, a ferramenta de corte permanece estacionária enquanto a peça
de trabalho gira. Além disso, é uma operação de torno e envolve a remoção do excesso de
material de uma peça de trabalho com o auxílio de uma ferramenta de corte. Além disso, a
ferramenta de corte trabalha em dois eixos de movimento, criando cortes com largura e
profundidade precisas.

Além disso, o processo de torneamento funciona muito bem para usinar a parte interna ou
externa de um material. O torneamento realizado na parte externa do material é conhecido
como faceamento, enquanto o feito na parte interna é conhecido como mandrilamento.

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Fresagem

O fresamento é um processo de usinagem que envolve o uso de cortadores rotativos para

remover material de uma peça de trabalho. Além disso, existem dois tipos principais de
operações de fresagem; faceamento e fresamento de placas.

Faceamento é um processo de fabricação de usinagem usado para alisar ou aplainar a superfície

de peças de trabalho. Por outro lado, o fresamento de placas é ideal para usinar uma ampla
superfície plana. Também envolve fazer cortes planos na superfície de uma peça de trabalho
usando as arestas periféricas da fresa.

Além disso, este é um dos tipos de usinagem que envolve um processo complexo e muitas
vezes requer uma variedade de fresas especiais para realizar tarefas. No entanto, empresas de
usinagem como a RapidDirect oferecem Serviços de fresagem CNC de 3 e 5 eixos, com peças
fresadas com tolerância de até 0.02mm.

Efetuar as dimensões intermediárias e das tolerâncias de produção das peças na oficina.!

Desenvolvimento
No processo das dimensões, inicialmente foi aplicada o conhecimento adquirido nas aulas
teóricas, Com auxílio de um paquímetro é uma régua de 30 cm e um lápis de desenho
efectuámos as medições desejadas. Essas medições que tem como finalidade auxiliar a retirada
da peça desejada.Com auxílio de rebarbadora foi efectuada o corte respeitado às dimensões
colocadas na peça, em formato de uma imagens vou ilustrar o momento do corte e a devida
peça cortada de acordo com as medições planificadas.

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Figura 6 - Momento de corte da peça bruta

Em seguida no segundo processo, foram efectuadas as planificações da letra que fomos

indicados para fazer , com auxilio de um paquímetro e régua, foi desenhado o nunúmero “1”.
E por último foram marcado os cortes no desenho com um lápis, facilmente conseguimos ver
e retirar as partes que deveríamos retirar. Em formato de imagens vou ilustrar o momento da
planificação do numero “1” com auxílio do lápis, régua e paquímetro

Figura 7- Momento da planificação Figura 8- Momento da planificação

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Na fase seguinte, a peça foi levada para a mesa para efectuar os cortes na peça e fazer a limagem
da peça. Com auxílio do rebarbadora menor com um disco de lima menor Efetuamos os cortes
seguido a planificação já efectuada na peça. No momento dos cortes foram várias normas a
respeito à segurança ao usar Rabarbadora. Felizmente conseguimos cumprir e efetuar os cortes
na peça. Em formato de imagens vou ilustrar o momento do corte da peça é possível ver a
transformação da peça.

Figura 9- Momento de corte na Mesa

Continuámos a fazer os cortes da peça, chegou num momento que tivemos que trocar o disco
porque já havia desgastado, assim evitamos que ele se quebre e aleje um de nós! Depois de ter
trocado o disco continuámos a fazer os cortes,onde chegou um momento que foi necessário
fazer uma rotação do grupo, onde fomos se trocado.

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As imagens abaixo ilustram como a peça “número” finalizada de acordo com as planificações
feitas.

Figuras 10,11 e 12- Ilustram o número completamente feito

Medidas de prevenção no momento da pratica

Ao usar uma rebarbadora, determinadas medidas de segurança devem ser tomadas para evitar
ferimentos ou incêndio. Ferimentos na cabeça, face e pés são comuns durante a operação deste

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dispositivo. O uso de um capacete e de uma viseira é normalmente crucial para evitar ser
atingido por estilhaços. Calçados de proteção também devem serutilizados para prevenir lesões
feitas por queda de concreto e peças de aço. As tarefas de moagem e corte de aço com esta
ferramenta produzes faíscas que podem incendiar materiais inflamáveis.

Operações
 Rebarbar: O diâmetro usual dos discos é de 115 ou 125mm consoante o modelo da
rebarbadora.
 Cortar: O diâmetro usual dos discos de corte é de 230mm.

Com a utilização de diversos acessórios, a rebarbadora pode também ser utilizada para
trabalhos de polimento…! A utilização de umvariadorde velocidade electrónico permite
adaptar a velocidade de rotação aos diferentes tipos de materiais e facilita a utilização dos
acessórios.Equipada com um aro de protecção orientável e uma pega lateral amovível (2 ou 3
posições consoante a potência dos modelos), a rebarbadora pode ser também utilizada montada
num suporte para trabalhos em bancada.

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Conclusão

De acordo com o trabalho conclui que o corte é um recurso usado para facilitar a interpretação
de desenhos técnicos, seu objetivo é obter uma projeção onde as partes internas de uma peça,
máquina ou instalação possa ser visualizadas de forma mais clara. E também foi suficiente para
concluir que o paquímetro é um instrumento essencial para trabalhos que têm haver com áreas
de mecânica.

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Referência bibliográficas

https://pt.scribd.com/document/386359907/Introducao-a-Planificacao

https://www.mecanicaindustrial.com.br/73-rebarbadora-no-setor-industrial/

https://www.boschprofessional.com/mz/pt/discosderebarbar2865246ocsac/

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