Armazenagem e Distribuio 1 Introduo A logstica nos dias de hoje vem adquirindo grande influencia nas vidas das pessoas,

pois todos os bens de consumo utilizam-se de processos logsticos para que estejam disponveis para o cliente final. Segundo o CLM (conselho de gerenciamento logstico), a logstica pode ser entendida como um processo de planejar, implementar e controlar de maneira eficiente o fluxo e a armazenagem de produtos, bem como os servios e informaes associados, desde o ponto de origem at o consumo, objetivando atender aos requisitos do consumidor NOVAIS (Apud OLIVEIRA e CANDIDO, 2006). Neste presente trabalho, sero estudados os conceitos de armazenagem, assim como suas atribuies, vantagens, necessidades, alternativas e desenvolvimentos dentro da logstica empresarial. 2 A Logstica empresarial e o Conceito de Armazenagem A logstica empresarial realiza o estudo de como a administrao pode desempenhar uma correta gesto das atividades de armazenagem, manuseio, controle e transportes dos materiais fazendo valer o seu objetivo, que o de fornecer ao cliente bens e servios que satisfaam suas necessidades na quantidade, localizao e tempo, que so considerados por ele como apropriados a custos razoveis. O termo logstica empresarial associa estudo e administrao dos fluxos de bens e servios e da informao associada que os pe em movimento BALLOU (1993, P.23), o que torna tal rea de suma importncia, pois na cidade moderna, as pessoas no costumam residir prximas de onde a matria-prima e/ou a produo se localizam. Tais definies destacam trs pontos principais para se atingir os objetivos logsticos so eles: transporte, manuteno de estoque e processamento logstico. Que so considerados atividades primrias por possurem a maior parcela de contribuio dos custos totais da logstica. E em apoio a tais atividades, h tambm uma serie atividades adicionais: armazenagem, manuseio de materiais, embalagem de proteo obteno, programao de produtos, manuteno de informao. O foco principal deste trabalho o processo de armazenagem que segundo BALLOU(1993,p.27) trata-se do espao fsico necessrio para se manter o estoque, envolvendo uma serie de questionamentos como, localizao, dimensionamento, arranjo fsico, recuperao do estoque, configurao do armazm entre outros. A armazenagem a parte da logstica responsvel pela descarga de veculos, conferncia, classificao, inventrios, estocagem temporria de produtos em geral e expedio. Ainda de acordo com suas caractersticas, o produto deve ser armazenado em locais adequados dentro do armazm como, local coberto, com temperatura controlada entre outros. O posicionamento ideal de um armazm levar em conta diversos fatores, como a localizao das matrias-primas, mercado, custo de mo de obra, vias de acesso, entre outros. Tais fatores determinaro a necessidade de uma maior ou menor quantidade de
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centros de armazenagens ou de distribuio. Aps determinada a localizao do armazm, destacam-se as questes de planejamento logstico relacionadas aos problemas de espao e manuseio, de fundamental importncia ao profissional da logstica se atentar a tais questes e os impactos que cada uma delas podem causar. Nos dias de hoje, cabe s organizaes agilizar cada vez mais a movimentao dos materiais, a fim de reduzir o tempo entre pedido e entrega. E neste sentido, a armazenagem tem o papel de prover a capacidade de respostas rpidas e funcionalidade das instalaes do armazm. 2.1 Atividades de picking A atividade picking (separao e preparao de pedidos) pode ser definida como a atividade responsvel pela coleta do mix correto de produtos, em suas quantidades corretas da rea de armazenagem para satisfazer as necessidades do consumidor. A figura 1, mostra sua insero entre as principais atividades de armazenagem.

Essa atividade pode ser considerada como critica dentro de um armazm, pois boa parte dos custos de mo de obra esto associados a ela. O que ocorre devido o fato de do nmero de trabalhadores e o tempo associado a essa atividade serem maiores que nas outras atividades de armazenagem. Com o intuito de melhorar a produtividade do picking foram desenvolvidos alguns mtodos de organizao do trabalho (figura 2) com o objetivo de minimizar os tempos no teis, gastos com os deslocamentos dos operadores e com a busca por produtos. Estes mtodos consideram o nmero de operadores responsveis pela separao de cada pedido e o nmero de pedidos coletados simultaneamente por um mesmo operador.

Assim, para o planejamento de um sistema de picking, alm dos equipamentos e sistemas envolvidos na armazenagem, necessrio definir uma estratgia para a coleta e separao de produtos de forma a atender as exigncias de produtividade e flexibilidade da linha. 2.2 Sistemas de distribuio A distribuio o segmento da logstica que trata da movimentao dos produtos acabados desde a fabricao at o consumidor final NOVAIS (apud FERREIRA, 2009), podendo ser interna (dentro da fbrica) ou externa (entre os armazns, centros de distribuio, consumidores finais). As redes de distribuio, ainda de acordo com a estratgia adotada pela empresa, podem ser indiretas, ou seja, com armazns centrais e um conjunto de centros de distribuio prximos ao mercado. Ou diretas, onde os produtos so expedidos dos armazns centrais direto para o consumidor. As distribuies diretas, ainda podem utilizar-se de instalaes intermedirias do tipo cross-docking, transit-point e merge in transit. Com o objetivo de agilizar o fluxo de mercadorias na cadeia de suprimentos a baixos custos de transporte, e no de manuteno de estoques, operando como instalaes de passagem, recebendo o carregamento consolidado e separando para entregar ao cliente. Abaixo segue a descrio dessas instalaes. Cross-docking: Seu funcionamento se resume no recebimento de carregamento pelos centros de distribuio, sofrendo o processo de separao de pedidos e passando diretamente da rea de recebimento para expedio. Tal mtodo faz com que a organizao se concentre no fluxo dos materiais e no na armazenagem. Transit-point: Possui como funo atender uma determinada rea do mercado que localiza-se distante dos armazns, operando como instalaes de passagem,
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fazendo o recebimento dos produtos consolidados e separando-os para entregas locais clientes individuais. Para que haja viabilidade no transit point, necessrio a existncia de um volume suficiente para o transporte de cargas consolidadas com uma freqncia regular. Merge in transit: Funciona como uma extenso do cross-docking com os conceitos do Just in time. Tendo aplicao na distribuio de produtos com alto valor agregado, onde os produtos so consolidados prximos ao mercado consumidor no momento em que forem necessrios, ou seja as etapas produtivas so adiadas ao mximo (postponement).

2.3 Necessidades de espao fsico A necessidade da armazenagem consiste no fato de as organizaes no poderem prever a demanda precisamente. Caso essa perfeita coordenao entre oferta e demanda fosse possvel, a produo deveria ter um tempo de resposta instantneo e o transporte deveria ser totalmente confivel, com tempo de entrega nulo. Desse modo, as empresas utilizam os estoques para melhorarem a coordenao entre oferta e demanda e diminurem os custos totais. Algumas empresas procuram evitar ou minimizar a necessidade de armazenagem por meio da aplicao just-in-time, que se baseia na idia de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de forma que os produtos cheguem justamente quando so necessrios. Ainda assim, enquanto existirem descontos para compras ou transportes de grande lote e incertezas em relao s demandas previstas e nos tempos de aquisio de matrias-primas, haver necessidade de estoques. Algumas razes para a existncia dos estoques so a coordenao de suprimentos e demanda, por exemplo, empresas que dependem de matrias-primas sazonais, quando a armazenagem tambm faz parte do processo de produo e quando os produtos so taxados e o armazm serve para segura-los at a venda. 2.4 Razes para utilizao de espao fsico Ao utilizar um espao fsico de armazenagem, so quatro as razes bsicas que uma organizao dever levar em conta BALLOU (1993, p.155), so elas: Reduzir custos de transporte e produo: Reduo nos custos de transporte para que haja compensao nos custos de produo e estocagem, como conseqncia, os custos totais de fornecimento e distribuio tambm podem ser reduzidos. Coordenao de suprimento e demanda: Organizaes que tem sua produo altamente sazonal com a demanda por produtos razoavelmente constante deparam-se com o problema de coordenar os seus suprimentos com a necessidade de produtos. Sempre que no vivel coordenar o suprimento e demanda de forma precisa, so necessrios estoques. Necessidade da produo: Quando a armazenagem parte do sistema de produo, exemplo, fabricao de vinhos e queijos, nesse caso os depsitos no servem apenas para guardar o produto consolidado. Consideraes de marketing: A disponibilidade rpida do produto, prximo ao mercado consumidor, interessante ao marketing da empresa. O que proporciona um melhor nvel de servio de entrega e maior disponibilidade, podendo vir a causar efeitos satisfatrios para as vendas.
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Localizao e dimensionamento da facilidade de um armazm

Constatada a necessidade de uma rea para armazenagem, preciso estabelecer a localizao do espao. Tal deciso geralmente realizada em dois nveis, primeiro o armazm localizado de acordo com a referencia de outros depsitos e depois aps a definio da regio geogrfica, escolhido local ideal em um determinado bairro ou distrito industrial do municpio em que ele se localizar. Os analistas devero seguir uma lista de fatores de verificao para auxiliar na escolha do local, os mais comumente utilizados segundo BALLOU (1993, p.156) so: leis de zoneamento locais; atitude da comunidade e do governo local com relao ao deposito; custo para desenvolver e conformar o terreno; custos de construo; disponibilidade e acesso a servios de transportes; potencial para expanso; disponibilidade, salrios, ambiente e produtividade da mo de obra local; taxas relativas ao local e operao do armazm; segurana do local; valor promocional do local; taxas de seguro e disponibilidade de financiamento; congestionamento de trafego nas redondezas do local. Caso a empresa pretenda alugar o espao para armazenagem, os fatores que tratam da posse ou construo no tero a necessidade de analise. Definido o local do deposito, cabe organizao definir o tamanho necessrio para utilizao. De acordo com BALLOU(1993, p.157):
Se o inventrio for inteiramente alocado num espao alugado, ento no necessrio nenhum dimensionamento. Se todo o estoque deve ser guardado numa facilidade prpria ou alugada, ento o espao requerido dever atender o nvel mximo de estoque para uma temporada. Entretanto, caso se empregue espao alugado com facilidades prprias, ento o problema transforma-se em como utilizar o espao para atender os picos de armazenagem.

Assim, o tamanho ideal do local ser aquela que possui o custo mnimo para a combinao dos dois tipos de espao fsico: o prprio e o alugado. 4 Alternativas de Armazenagem 4.1 Funes da Armazenagem A deciso de gestores de uma empresa em se manter ou no armazns tomada aps feita uma analise detalhada sobre os benefcios que esse depsito poder trazer, tais como ganhos logsticos, diminuio de custos e a disponibilidade de locais que viabilizam essa implantao. Geralmente os depsitos so classificados de acordo com a classe de servio que ele presta ao usurio. Esses servios so (1) abrigo, (2) consolidao, (3) transferncia e transbordo e (4) agrupamento ou composio (mixing). BALLOU (1993, P.158). Abrigo de Produtos. Segundo BALLOU (1993, P.158) esse tipo de armazenagem visa a guarda de estoque gerada pelo desbalanceamento entre oferta e demanda, a proteo para as mercadorias e traz consigo servios associados como manuteno de registros, rotao de estoque e reparos. O projeto desse tipo de depsito varia de acordo com o objetivo da organizao. Empresas que precisam de manter um estoque por um longo perodo de tempo como no caso de adegas ou produtos de demanda sazonal tem
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estruturas com diversos pavimentos e nveis por outro lado, produtos com alta rotatividade geralmente possuem uma estrutura de armazenagem de um nico nvel visando a eficincia na movimentao interna do material. Consolidao. Esse tipo de armazenagem permite que a empresa obtenha melhoria significativa nos custos de transporte, geralmente de suprimentos. Suprimentos para a fabricao de um bem geralmente so advindos de vrios fornecedores de locais diferentes e o custo total de transporte de cada suprimento at a fbrica torna-se muito caro. Torna-se mais interessante para a empresa que essas mercadorias sejam entregues em um armazm localizados estrategicamente, onde sero consolidadas e enviadas em um nico carregamento ate o seu destino final. Transferncia. Uma das formas mais populares do uso de depsito desagregar ou fracionar quantidades transferidas em grandes volumes para as quantidades menores demandadas pelos clientes BALLOU (1993, P.160). Ou seja, o objetivo desse tipo de armazenagem transportar o maior volume possvel da fbrica at um depsito localizado mais perto do cliente e a partir desse depsito dividir o volume de acordo com a demanda. Nesse depsito o produto pode ficar estocado por um tempo para sincronizar as entradas (suprimentos) e as sadas (demanda) do armazm. Transbordo. BALLOU (1993, P.160) ressalta como esse tipo de armazenagem utilizado, enfatizando que
A utilizao de um terminal de carga de transbordo semelhante ao caso do terminal ou depsito de transferncia, com exceo de que no se intenciona a guardo do produto. O depsito serve simplesmente como o ponto onde os grandes lotes de entrega terminam sua viagem e onde se originam as entregas dos volumes fracionados.

Agrupamento. Empresas que possuem uma vasta linha de produtos e diferentes plantas industrias especializadas na produo de cada linha usa esse tipo de depsito para agrupar todos os itens vindos dessas diferentes plantas de acordo com o pedido do cliente que geralmente compram a linha completa. 4.2 Tipos de deposito BALLOU (1993, P.162) define que uma organizao que necessite de espao fsico para estoques tem uma srie de opes. Elas so (1) possuir o depsito, (2) alugar espao fsico, (3) alugar o depsito e (4) estocar em trnsito. Espao fsico prprio. Grande maioria das empresas hoje em dia possui estoques armazenados em espaos fsicos prprios e a razo para isso que se encontram algumas vantagens significativas para se investir na compra desse espao. Dentre essas vantagens podemos citar a armazenagem mais barata do que em um espao de terceiros, operaes mais eficientes e um bom nvel de servios provenientes do maior controle sobre as operaes de armazenagem, espao pode ser convertido em manufatura se a empresa julgar estratgico ou necessrio, o espao pode servir como escritrio de vendas, ou compras e ainda os benefcios provenientes da possesso do terreno. No entanto a administrao deve estar atenta as leis trabalhistas do local e ao risco de no haver a rentabilidade esperada, fatores esses que podem inviabilizar uma armazenagem em espao fsico prprio.
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Aluguel de Espao Fsico de Terceiros: Segundo BALLOU (1993, P.163) os armazns pblicos so de grande utilidade para aqueles que precisam expandir ou contratar espao fsico por curto perodo de tempo ou realocar sua rea de estocagem freqentemente. A cobrana, em geral, feita para perodos to curtos como um ms. O depsito prprio pode ter perodos de subutilizao da capacidade devido linha limitada de produtos que armazena. Os depsitos pblicos so versteis devido ao fato de terem que atender a uma grande diversidade de usurios. Existe alguma especializao,entretanto, mas apenas dentro das categorias mais amplas de produtos. JENKINS (apud, BALLOU, 1993) classificou-os em cinco tipos bsicos: I. Armazns de commodities: so aqueles que limitam seus servios a certos grupos de mercadorias-padro (commodities). Especializam-se no manuseio e armazenagem de produtos, como madeira, algodo, tabaco, entre outros; II. Armazns para granis: Alguns depsitos oferecem manuseio e armazenagem de produtos granelizados, tais como produtos qumicos lquidos, petrleo e derivados xaropes, etc. A combinao e o fracionamento de carga podem ser parte do servio oferecido III. Armazns frigorificados: So depsitos refrigerados. Servem para guardar perecveis, como frutas, vegetais e comida congelada, produtos farmacuticos, entre outros. IV. Armazns para utilidades domsticas e mobilirio: armazenagem e manuseio de bens de uso domstico e mobilirio so especialidades destes depsitos. Seus principais clientes so empresas que distribuem miudezas de uso caseiro e no os fabricantes de mveis V. Armazns de mercadorias em geral: Estes manuseiam uma grande diversidade de itens, no exigindo a facilidade ou equipamentos especializados dos tipos anteriores. O depsito pblico deve ser capaz de atender s necessidades de seus clientes. De acordo com a Associao Americana dos Profissionais de Armazenagem, os seguintes servios devem ser oferecidos: Manuseio, armazenagem e distribuio por volumes por peso; Estocagem em trnsito; Armazenagem alfandegada; Armazenagem sem taxao; Ambiente com temperatura e umidade controladas; Aluguel de espao fsico por metro quadrado; Espao para escritrio e exposio, servios administrativos especiais e telefone; Informao de trfego; Manuseio e distribuio de veculos compartilhados com outras empresas e consolidao de carregamentos; Inventrio Fsico; Facilidades de transmisso de dados;
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 Planos de consolidao de fretes; Empacotamento e montagem; Defumao; Marcao, etiquetagem, gravao e embalamento; Entregas postais e expressas; Proteo e amarrao de carga; Carga e descarga de veculos; Consertos, montagem de barris, amostragem, pesagem e inspeo; Compilao de relatrios especiais de estoques; Manuteno de entregas para clientes com crdito; Transporte rodovirio local e de longo curso; Ptios de estocagem; Servios porturios; entrega e instalao de equipamentos; Entre outros. Estoque em trnsito: Refere-se ao tempo no qual as mercadorias permanecem nos veculos de transporte durante sua entrega. Como diferentes alternativas de transporte representam diferentes tempos de trnsito, o especialista pode selecionar um modal que pode reduzir ou at mesmo eliminar a necessidade por armazenagem convencional. Essa alternativa atraente para empresas que tratam com estoques sazonais e transportes por longas distncias, como ocorre no caso de algumas frutas, que so despachadas verdes, e chegam ao seu local de entrega no ponto certo, ou seja, maduras para a comercializao. 5 Os custos de Armazenagem logstica Moderna

Devido presso do mercado, as empresam necessitam enxugar custos e tempo de operao e entrega, e ao mesmo tempo garantir a qualidade aos produtos e no atendimento aos clientes. Um setor que antigamente no era considerado estratgico para a empresa, mas que se tornou objeto de estudo pela capacidade de se obter reduo de custo final e otimizao no fluxo dos produtos a logstica. A armazenagem, componente importante na logstica, procura estabelecer como ser realizada a alocao dos produtos, bem como a administrao do local e das condies que sero disponibilizadas. Nesta operao gasto muito capital para garantir uma automatizao e um adequado fluxo dos materiais e produtos na empresa. Isto diretamente influenciado pela mudana no perfil do pedido dos clientes, que agora so menores e com alta variao de itens, o que torna importante o investimento em novas tecnologias por parte da empresa. Estes custos so expressivos tanto nas indstrias quanto no varejo, tornando-se necessrio o custeio adequado das operaes relacionadas armazenagem, que poder garantir empresa um maior controle destes gastos. Alguns pontos vem dificultar o custeio satisfatrio desta atividade, entre eles podemos citar a dificuldade de se obter informaes mais precisas em relao margem de contribuio dos vrios produtos disponibilizados pela empresa. Assim necessrio o investimento em um sistema de
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custei que trar um grau de sofisticao e detalhamento satisfatrio e tambm maior envolvimento do pessoal da armazenagem e a controladoria. Outro ponto que atrapalha o custeio na armazenagem, que neste caso feito por rateio, os custos serem na maioria fixos, fazendo com que estes sejam os mesmos independentes da demanda, que possui uma variao expressiva em um intervalo de tempo, atrapalhando ainda mais a situao. O custeio de armazenagem pode ser realizado a partir de 4 etapas. So elas: I. II. III. Identificar os Itens de custos: Separao dos itens de custos que sero considerados. Clculo dos Itens de custos: Clculo dos itens atravs da contabilidade, e tambm considerar os custos de depreciao e oportunidade. Agrupar os itens de custos relativos a cada funo (ou atividade): Esta etapa ir facilitar o ltimo passo, que ser a alocao dos custos. As funes consideradas so as de movimentao de materiais, o acondicionamento de produtos e administrao dos fluxos de bens. Alocar custos a cada produto ou cliente: Nesta etapa final haver a alocao dos custos para cada funo bsica da armazenagem (Movimentar material, Acondicionar produtos, administrar o fluxo de bens).

IV.

6 Automao na armazenagem: Desenvolvendo e Implementando Projeto de Sucesso As empresas ento buscando cada vez mais a otimizao das suas operaes logsticas, e com isso, esto utilizando a automao para alcanar um nvel alto de aperfeioamento e sofisticao. Na rea de armazenagem, j se observa a implantao de diferentes softwares, que iro auxiliar no gerenciamento de armazns (WMS), ou at mesmo na movimentao dos materiais e produtos. Devido s mudanas nas exigncias dos pedidos dos clientes, onde agora estes so menores e mais freqentes h um aumento da necessidade das operaes de picking. Outros fatores como variao dos tamanhos das embalagens e nveis de estoque mais baixos, aumenta a necessidade de locais com tamanhos ideais para a estocagem destes produtos alm de maiores custos administrativos, para que seja agilizado os processos relacionados armazenagem. Assim, as empresas devem investir na eficincia do fluxo dentro dos armazns e na otimizao do espao utilizado. Todo o projeto de implantao de tecnologias que iro proporcionar a automao no armazm deve ser realizado com um planejamento e acompanhamento adequado, para que a meta estabelecida pela empresa atravs da utilizao do software seja atingida e os gastos minimizados. Podemos dividir em 3 fases o processo de implantao destes software, que so: A fase de preparao, que tem como principais atividades a formalizao dos objetivos do projeto e a formao da equipe responsvel pelo seu planejamento e implementao, a fase de definio, onde so criados os novos processos e a partir de ento so definidos os softwares que daro suporte operao bem como os equipamentos de movimentao e estocagem, e finalmente, a fase de implementao, quando so adquiridos os itens necessrios, o pessoal treinado, os equipamentos so testados e colocados em operao.

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Referncias

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