NBR 16936.2023 - Edificações em Light Wood Frame

NORMA ABNT NBR
BRASILEIRA 16936
Primeira edição
07.07.2023
Edificações em light wood frame

Light wood frame construction
Exemplar para uso exclusivo - UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS – UNISINOS - 92.959.006/0008-85
ICS 79.060.10; 91.080.20 ISBN 978-85-07-09697-9
Número de referência
ABNT NBR 16936:2023
51 páginas
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ABNT NBR 16936:2023
Sumário Página
Prefácio................................................................................................................................................vi
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................4
4 Requisitos gerais.............................................................................................................. 11
5 Materiais.............................................................................................................................12
5.1 Generalidades....................................................................................................................12
5.2 Madeira...............................................................................................................................12
5.2.1 Generalidades....................................................................................................................12
5.2.2 Madeira serrada.................................................................................................................12
5.2.3 Madeira engenheirada e outros produtos.......................................................................13
5.2.4 Painéis estruturais de contraventamento.......................................................................14
5.3 Sistema drywall e chapas cimentícias............................................................................15
5.4 Camada de base para acabamento externo...................................................................17
5.4.1 Generalidades....................................................................................................................17
5.4.2 Revestimento tipo basecoat.............................................................................................17
5.4.3 Tratamentos de juntas de chapas cimentícias...............................................................17
5.5 Elementos de fixação........................................................................................................18
5.6 Barreira de vapor e umidade............................................................................................18
5.7 Impermeabilização............................................................................................................19
5.8 Siding.................................................................................................................................19
6 Projetos e execução de edificações em light wood frame............................................19
6.1 Projeto estrutural..............................................................................................................21
6.2 Critérios de dimensionamento.........................................................................................21
6.2.1 Dimensionamento dos sistemas de vedação vertical...................................................22
6.2.2 Análise simplificada das paredes portantes de resistência
ao cisalhamento (shear wall)...........................................................................................23
6.2.3 Dimensionamento dos painéis horizontais....................................................................25
6.2.4 Análise simplificada de painéis de diafragmas de piso e telhado...............................25
6.2.5 Cargas atuantes................................................................................................................26
6.2.6 Comportamento estrutural e distribuição dos esforços ..............................................26
6.2.7 Ligações.............................................................................................................................28
6.3 Fundação...........................................................................................................................31
6.4 Cobertura...........................................................................................................................31
6.5 Contraventamentos, instalações e fechamentos nos painéis......................................32
6.6 Painéis horizontais de entrepisos...................................................................................32
6.7 Projeto de painéis.............................................................................................................34
6.8 Painel horizontal de arranque..........................................................................................34
6.9 Instalações hidráulicas, elétricas e sanitárias...............................................................34
6.9.1 Generalidades....................................................................................................................34
6.9.2 Instalações elétricas.........................................................................................................34
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ABNT NBR 16936:2023
6.9.3 Instalações hidráulicas.....................................................................................................35

6.9.4 Instalações sanitárias.......................................................................................................35
6.9.5 Instalação de gás..............................................................................................................35
6.10 Impermeabilização............................................................................................................35
6.10.1 Impermeabilização de fachada........................................................................................35
6.10.2 Áreas molhadas e molháveis...........................................................................................37
6.11 Proteção da base do quadro estrutural..........................................................................38
6.12 Proteção do painel do entrepiso......................................................................................38
6.13 Estanqueidade à água......................................................................................................39
6.13.1 Estanqueidade à água de chuva, em sistemas de vedações
verticais externas (fachadas) ..........................................................................................39
6.13.2 Especificações de projeto................................................................................................39
6.13.3 Estanqueidade de vedações verticais internas e externas com incidência direta
de água em áreas molhadas ...........................................................................................39
6.13.4 Estanqueidade de vedações verticais internas e externas em contato
com áreas molháveis .......................................................................................................39

6.13.5 Estanqueidade de juntas (encontros) entre sistemas de vedação vertical interna
e externa e entre esses sistemas e o piso......................................................................39
6.13.6 Estanqueidade à água – Sistema de piso.......................................................................39
6.13.7 Estanqueidade de sistema de pisos de áreas molhadas e molháveis.........................40
7 Proteção contra incêndio.................................................................................................40
7.1 Generalidades....................................................................................................................40
7.2 Selagem de aberturas de passagem de tubulações em paredes e pisos....................41
7.3 Proteção de aberturas para posicionamento de caixas de passagem elétrica,
de pontos de iluminação e de outros componentes das instalações nas paredes
e pisos................................................................................................................................41
7.4 Composição proposta para TRRF de 30 min..................................................................41
7.4.1 Generalidades....................................................................................................................41
7.4.2 Composição de parede de wood frame de referência para atendimento a TRRF
de 30 min............................................................................................................................41
Anexo A (normativo) Classificação visual e respectivos Kmod3.....................................................44
A.1 Generalidades....................................................................................................................44
A.2 Classificação visual..........................................................................................................44
A.3 Classificação mecânica....................................................................................................46
A.4 Classificação visual – Defeitos e medição de nós.........................................................46
A.5 Encurvamento...................................................................................................................48
A.6 Encanoamento...................................................................................................................48
A.7 Arqueamento.....................................................................................................................48
A.8 Torcimento.........................................................................................................................49
A.9 Esmoado............................................................................................................................49
Bibliografia..........................................................................................................................................50
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ABNT NBR 16936:2023
Figuras
Figura 1 – Seção nominal da peça de madeira..................................................................................9
Figura 2 – Esquema 3D de uma edificação de dois pavimentos em light wood frame...............10
Figura 3 – Forças atuantes nas paredes portantes de resistência ao cisalhamento
(shear wall), no quadro estrutural e no painel de contraventamento..........................23
Figura 4 – Arranjo de painel contendo abertura e módulo de menor dimensão..........................24
Figura 5 – Carregamento de painel de diafragma e disposição dos painéis
de contraventamento........................................................................................................25
Figura 6 – Perfuração em montantes...............................................................................................27
Figura 7 – Perfuração em barrotes...................................................................................................28
Figura 8 – Fixação dos painés de contraventamento em montantes...........................................29
Figura 9 – Ligação do painel vertical e horizontal..........................................................................30
Figura 10 – Esforços atuantes no painel.........................................................................................31
Figura 11 – Detalhe de entrepiso......................................................................................................33
Figura 12 – Barreira de isolamento e proteção do quadro estrutural...........................................36
Figura 13 – Detalhe de impermeabilização de áreas molhadas e molháveis ..............................38

Figura 14 – Detalhe da face externa da parede...............................................................................42
Figura 15 – Detalhe da face interna da parede................................................................................42
Figura 16 – Interface da parede de geminação com uso da caixa elétrica em áreas secas.......43
Figura A.1 – Medição de um nó.........................................................................................................47
Figura A.2 – Conjunto de nós............................................................................................................47
Figura A.3 – Nós individuais próximos, com ocorrência de dois deles
na mesma seção transversal...........................................................................................47
Figura A.6 – Medição do encurvamento...........................................................................................48
Figura A.7 – Medição do encanoamento..........................................................................................48
Figura A.8 – Medição do arqueamento.............................................................................................48
Figura A.9 – Medição do torcimento.................................................................................................49
Figura A.10 – Medição do comprimento do esmoado....................................................................49
Tabelas
Tabela 1 – Requisitos para caracterização dos materiais e componentes...................................12
Tabela 2 – Requisitos mínimos para chapa de compensado estrutural.......................................14
Tabela 3 – Requisitos mínimo para chapas de OSB.......................................................................15
Tabela 4 – Requisitos mínimos para chapas cimentícias...............................................................16
Tabela 5 – Requisitos para caracterização do basecoat................................................................17
Tabela 6 – Requisitos mínimos para barreiras de vapor e umidade.............................................19
Tabela A.1 – Redução máxima da dimensão da face com o aplainamento..................................45
Tabela A.2 – Requisitos para a classificação visual.......................................................................45
Tabela A.3 – Classes de resistência para coníferas........................................................................46
Tabela A.4 – Classes de resistência para dicotiledôneas..............................................................46
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ABNT NBR 16936:2023
Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.
A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT
a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.
Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar
as datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.
A ABNT NBR 16936 foi elaborada no Comitê Brasileiro da Construção Civil (ABNT/CB-002), pela
Comissão de Estudo de Sistemas Construtivos Light Wood Frame (CE-002:126.011) em conjunto com
o Comitê Brasileiro de Madeira (ABNT/CB-031). O 1º Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 01, de 26.01.2021 a 24.02.2021. O 2º Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 03, de 30.03.2022 a 28.04.2022. O 3º Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 02, de 02.02.2023 a 06.03.2023.
A ABNT NBR 16936:2023 não se aplica aos projetos de construção que tenham sido protocolados
para aprovação no órgão competente pelo licenciamento anteriormente à data de sua publicação
como Norma Brasileira, nem àqueles que venham a ser protocolados no prazo de até 180 dias após
esta data.
O Escopo em inglês da ABNT NBR 16936 é o seguinte:
Scope
This Standard provides the design and execution guidelines and conditions for a light construction
system wood frame, consisting of structural elements in floor, wall and roof panels, composed of light
pieces of wood (bone structure) and closures with the function of bracing, sealing and cladding function.
This Standard establishes the method of evaluating and the performance conditions of the light wood
frame construction systems and the appropriate conditions for receipt by the end customer, and
maintenance in such a way as to guarantee the performance required by the system.
This Standard applies to single or twin-storey buildings, isolated or twinned up to two floors
(ground floor + 01 floors), and does not apply to multifamily buildings with overlapping autonomous units.
NOTE This Standard does not define the degree of industrialization of the process.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 16936:2023
Edificações em light wood frame
1 Escopo
Esta Norma fornece as diretrizes e condições de projeto e execução para sistema construtivo light
wood frame, constituído por elementos estruturais em painéis de pisos, de paredes e de coberturas,
compostos por peças leves de madeira (ossatura) e fechamentos com função de contraventamento,
função de vedação e revestimento.
Esta Norma estabelece um método de avaliação e as condições de desempenho dos sistemas

construtivos light wood frame, bem como as condições de aceitação e manutenção pelos usuários,
necessárias para assegurar a performance esperada da edificação.
Esta Norma se aplica a edificações térreas ou assobradadas, isoladas ou geminadas de até dois
pavimentos (térreo + 01 pavimento), não se aplicando a edificações com unidades autônomas
sobrepostas.
NOTA Esta Norma não define o grau de industrialização do processo.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências
datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições
mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 5410, Instalações elétricas de baixa tensão
ABNT NBR 5626, Sistemas prediais de água fria e água quente – Projeto, execução, operação e
manutenção
ABNT NBR 5628, Componentes construtivos estruturais – Determinação da resistência ao fogo
ABNT NBR 6120, Ações para o cálculo de estruturas de edificações
ABNT NBR 6122, Projeto e execução de fundações
ABNT NBR 6123, Forças devidas ao vento em edificações
ABNT NBR 6211, Corrosão atmosférica – Determinação de cloretos na atmosfera pelo método
da vela úmida
ABNT NBR 7190 (todas as partes), Projeto de estruturas de madeira
ABNT NBR 8094, Material metálico revestido e não revestido – Corrosão por exposição à névoa salina –
Método de ensaio
ABNT NBR 8160, Sistemas prediais de esgoto sanitário – Projeto e execução
ABNT NBR 8681, Ações e segurança nas estruturas – Procedimento
ABNT NBR 9442, Materiais de construção – Determinação do índice de propagação superficial de

chama pelo método do painel radiante
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ABNT NBR 16936:2023
ABNT NBR 9574, Execução da impermeabilização
ABNT NBR 9575, Impermeabilização – Seleção e projeto
ABNT NBR 10636, Componentes construtivos não estruturais – Ensaio de resistência ao fogo
ABNT NBR 10844, Instalações prediais de águas pluviais – Procedimento
ABNT NBR 13277, Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação
da retenção de água
da densidade de massa e do teor de ar incorporado
da resistência à tração na flexão e à compressão
da densidade de massa aparente no estado endurecido
ABNT NBR 14037, Diretrizes para elaboração de manuais de uso, operações e manutenção das
edificações – Requisitos para elaboração e apresentação dos conteúdos
ABNT NBR 14715-1, Chapas de gesso para drywall – Parte 1: Requisitos
ABNT NBR 14715-2, Chapas de gesso para drywall – Parte 2: Métodos de ensaio
ABNT NBR 15258, Argamassa para revestimento de paredes e tetos – Determinação da resistência
potencial de aderência à tração
da absorção de água por capilaridade e do coeficiente de capilaridade
da variação dimensional (retratação ou expansão linear)
ABNT NBR 15498, Chapas cimentícias reforçadas com fios, fibras, filamentos ou telas – Requisitos
e métodos de ensaio
ABNT NBR 15526, Redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais
e comerciais – Projeto e execução
ABNT NBR 15575-1, Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 1: Requisitos gerais
ABNT NBR 15575-3, Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 3: Requisitos para os sistemas
de pisos
de vedações verticais internas e externas – SVVIE
de coberturas
hidrossanitários
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ABNT NBR 15758-1, Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall – Projetos e procedimentos
executivos para montagem – Parte 1: Requisitos para sistemas usados como paredes
ABNT NBR 15848, Sistemas de ar condicionado e ventilação – Procedimentos e requisitos relativos

às atividades de construção, reformas, operação e manutenção das instalações que afetam a qualidade
do ar interior (QAI)
ABNT NBR 16143, Preservação de madeiras – Sistema de categorias de uso
ABNT NBR 16401-3, Instalações de ar-condicionado – Sistemas centrais e unitários – Parte 3:

Qualidade do ar interior
ABNT NBR 16626, Classificação da reação ao fogo de produtos de construção
ABNT NBR 16655-1, Instalação de sistemas residenciais de ar-condicionado – Split e compacto –

Parte 1: Projeto e instalação
ABNT NBR 16841, Comportamento ao fogo de telhados e revestimentos de cobertura submetidos

a uma fonte de ignição externa
ABNT NBR 16944-1, Selagens resistentes ao fogo em elementos de compartimentação – Parte 1:

Requisitos
ABNT NBR 16970-1, Light steel framing – Sistemas construtivos estruturados em perfis leves de aço
formados a frio, com fechamentos em chapas delgadas – Parte 1: Desempenho
ABNT NBR 17002, Compensado: Requisitos e métodos de ensaios
ABNT NBR ISO 12466-1, Madeira compensada – Qualidade de colagem – Parte 1: Métodos de ensaio
ISO 11925-2, Reaction to fire tests – Ignitability of products subjected to direct impingement of flame –
Part 2: Single-flame source test
ISO 12572, Hygrothermal performance of building materials and products – Determination of water
vapour transmission properties – Cup method
ASTM B117, Practice for operating salt spray (fog) apparatus
ASTM D5034, Test Method for breaking strength and elongation of textile fabrics (grab test)
ASTM D3345, Test method for laboratory evaluation of solid wood for resistance to termites
ASTM 2017, Test method of accelerated laboratory test of natural decay resistance of woods
ASTM E96, Test Methods for water vapor transmission of materials
ASTM E1677, Specification for air barrier (AB) material or assemblies for low-rise framed building walls
ASTM E2556/ E2256M, Specification for vapor permeable flexible sheet water-resistive barriers
intended for mechanical attachment
EN 300, Oriented Strand Boards (OSB) – Definitions, classification and specifications
EN 1931, Flexible sheets for waterproofing – Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing –
Determination of water vapour transmission properties

ABNT NBR 16936:2023
EN 1995-1-1, Eurocode 5: Design of timber structures – Part 1-1: General – Common rules and rules
for building
EN 13496, Thermal insulation products for building applications – Determination of the mechanical
properties of glass fibre meshes as reinforcement for external thermal insulation composite systems
with renders (ETICS)
EN 13823, Reaction to fire tests for building products. Building products excluding floorings exposed
to the thermal attack by a single burning item
EN 13859-1, Flexible sheets for waterproofing – Definitions and characteristics of underlays – Part 1:
underlays for discontinuous roofing
PS1, Structural plywood
AATCC 127, Water Resistance – Hydrostatic Pressure Test
3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.
3.1
absorventes acústicos
materiais capazes de absorver o som
NOTA Em geral, são materiais porosos (por exemplo, lã de vidro, lã de rocha, entre outros).
3.2
alburno
branco
brancal
borne
porção situada entre a casca e o cerne do caule de uma árvore composta por elementos celulares
ativos (na árvore viva).
NOTA Alburno é a região permeável do caule, geralmente de coloração mais clara.
3.3
áreas molhadas
áreas da edificação cuja condição de uso e exposição pode resultar na formação de lâmina de água
EXEMPLOS Banheiro com chuveiro, área de serviço e áreas descobertas.
3.4
áreas molháveis
áreas da edificação que recebem respingos de água decorrente da sua condição de uso e exposição,
e que não resulte na formação de lâmina de água
EXEMPLO Banheiro sem chuveiro, cozinhas e sacadas cobertas.
3.5
argamassa de tratamento de juntas dissimuladas
argamassa flexível utilizada para vedação das juntas das chapas cimentícias
ABNT NBR 16936:2023
3.6
barreiras impermeáveis à água e permeáveis ao vapor
mantas ou membranas impermeáveis à água e permeáveis ao vapor d’água
3.7
basecoat
camada de revestimento de argamassa reforçada com tela ou fibras aplicada sobre chapa de
fechamento externo
3.8
cerne
conjunto de células centrais do caule, formado a partir da perda de atividade fisiológica do alburno
geralmente caracterizado por possuir coloração mais escura que o alburno e baixa permeabilidade
3.9
chapa cimentícia
produto resultante da mistura de cimento Portland, agregados, adições ou aditivos com reforço de
fibras, fios, filamentos ou telas, com exceção de fibras de amianto
3.10
chapas de dente estampado
chapas dentadas metálicas utilizadas para conectar os perfis de uma treliça ou elementos estruturais
formados por peças de madeira
3.11
chapas de gesso para drywall
chapas fabricadas industrialmente mediante um processo de laminação contínua de uma mistura de
gesso, água e aditivos entre duas lâminas de cartão, no qual uma chapa é virada sobre as bordas
longitudinais e colada sobre a outra
3.12
componente nivelador
componente com a função de regularizar a base para apoio da travessa inferior do quadro estrutural
3.13
componentes da face superior do entrepiso com função estrutural
painéis ou chapas fixadas nos barrotes e vigas estruturais
3.14
componentes de contraventamento
peças (horizontais ou diagonais) ou painéis estruturais de travamento, utilizados para contraventar
a estrutura principal
3.15
componentes de fechamento internos e externos
painéis ou chapas fixadas nos quadros estruturais, constituindo as faces das paredes
3.16
componentes de madeira maciça serrada
peças de madeira maciça serrada
componentes provenientes do processo de serra (desdobro) de toras de madeira

ABNT NBR 16936:2023
3.17
componentes de revestimento
materiais sem função estrutural, com função estética, determinantes para a durabilidade do sistema
construtivo
EXEMPLO Argamassas, pastas, pinturas, sidings, cerâmicas e outros.
3.18
contrapiso
camada utilizada para nivelar a superfície de um piso, sobre a qual se aplica o acabamento ou
revestimento
3.19
contraverga
perfil utilizado horizontalmente no limite inferior das aberturas (janelas e outras)
3.20
cupins
insetos sociais da ordem Blattodea, que podem atacar a madeira sadia ou apodrecida, formando
colônias compostas por diferentes categorias de indivíduos: reprodutores, soldados e operários
3.21
durabilidade natural
característica intrínseca de cada espécie botânica de madeira de resistir ao ataque de organismos xilófagos
NOTA De modo geral, o conceito de durabilidade natural está sempre associado ao cerne da espécie
de madeira, na medida em que, na prática, o alburno de todas as espécies de madeira é considerado não
durável ou perecível.
3.22
edificação assobradada
edificação que apresenta dois pavimentos
3.23
elementos de fixação
elementos ou dispositivos que fazem a ligação entre duas peças de madeira ou entre madeira e
chapas, transferindo esforços de tração, compressão, cisalhamento ou momento fletor
EXEMPLO Mecanismos de encaixe, cavilhas, parafusos, pregos anelados ou tipo ardox, grampos,
ganchos de ancoragem, chumbadores, conectores, pinos, chapas com dente estampado e/ou colas. São
diversos os tipos de fixação: fixação entre componentes de madeira de cada sistema (chapas, quadros
estruturais, contraventamentos, revestimentos, barreiras, isolantes e esquadrias do fechamento); fixação
entre subsistemas (parede-piso, parede-cobertura, piso-fundação, parede-fundação, isolantes).
3.24
emendas denteadas (finger joint)
união longitudinal de peças de madeira serrada, com extremos em forma de dentes, de igual passo
e igual perfil, aderidos um ao outro através de colagem e pressão
3.25
entrepiso
sistema de piso de unidades autônomas assobradadas (isoladas e/ou geminadas)
3.26
forro
revestimento inferior de cobertura ou de entrepisos, aderido, suspenso ou com estrutura independente
ABNT NBR 16936:2023
3.27
fungos
micro-organismos capazes de se desenvolverem na madeira, causando manchas e/ou a deterioração
dos tecidos lenhosos
3.28
isolante térmico
materiais isolantes que dificultam a propagação de calor, caracterizados por sua resistência térmica
3.29
junta
abertura ou descontinuidade projetada entre componentes das áreas ou partes da estrutura
NOTA As juntas podem ser do tipo visível (aparente) ou dissimulada.
3.30
madeira beneficiada
madeira serrada após algum processo que altera suas dimensões ou sua superfície, por exemplo,
aparelhamento ou aplainamento
3.31
madeira engenheirada
composto de madeira formado pela adição de adesivos a uma capa e múltiplas camadas de madeira
ou de painel de madeira reconstituída formando um material composto de melhor desempenho ou
oriundo de algum outro processo que utilize a madeira como principal matéria-prima na produção de
um novo produto com propriedades adequadas a necessidades específicas
EXEMPLO Madeira lamelada colada, LVL (Laminated Veneer Lumber), PSL (Paralel Strand Lumber),
OSL (Oriented Strand Lumber).
3.32
madeira lamelada colada
(MLC)
peças de madeira engenheirada em processo industrializado de fabricação, composta de lamelas
coladas umas às outras e dispostas com as fibras paralelas ao eixo longitudinal da peça final, para
fins estruturais
3.33
madeira maciça
elementos estruturais ou não, obtidos diretamente do desdobro de toras de madeira, recebendo ou
não algum beneficiamento de superfície
3.34
manta para impermeabilização
produto impermeável, pré-fabricado, obtido por processos industriais, como por exemplo, calandragem
ou extensão
3.35
membrana para impermeabilização
camada de impermeabilização moldada no local, com espessura superior a 1,0 mm ou compatível
para suportar as movimentações do substrato, podendo ser estruturada ou não
3.36
montante
elemento vertical com função estrutural que compõe o esqueleto das paredes

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3.37
organismo xilófago
insetos ou fungos que se alimentam de madeira
3.38
painel de OSB (oriented strand board)
painel estrutural constituído por tiras ou lascas de madeira, unidas com resinas resistentes à água,
orientadas em camadas perpendiculares entre si e prensadas sob alta pressão e temperatura
3.39
painel reconstituído
painel em que a madeira bruta é triturada, transformando-se em cavacos ou fibras impregnadas de
resinas sintéticas
EXEMPLO MDP, MDF, HDF e OSB.
3.40
parede curta
parede interrompida para a passagem da parede longa em uma junção entre duas paredes
3.41
parede longa
parede que avança no ângulo de ligação em uma junção entre duas paredes
3.42
parede portante de resistência ao cisalhamento (shear wall)
parede dimensionada para ter capacidade portante para as cargas verticais e horizontais, com
resistência e rigidez suficiente para receber os esforços horizontais no plano do painel
3.43
peças estruturais de madeira maciça serrada
componentes de madeira maciça serrada que cumprem função estrutural
EXEMPLO Montantes, travessas, barrotes, bloqueadores, vigas, caibros e sarrafos, tratados quimicamente
sob pressão
3.44
peças leves de madeira serrada da estrutura do telhado
peças de madeira que compõem a estrutura do telhado e dão suporte às telhas
EXEMPLO Viga de cumeeira, terça, caibro, ripa e sarrafo, com alta resistência natural ao ataque de
organismos xilófagos ou tratados quimicamente sob pressão.
3.45
preservação da madeira
conjunto de medidas preventivas e curativas para controle de agentes biológicos (fungos e insetos
xilófagos e perfuradores marinhos), físicos e químicos que afetam as propriedades da madeira,
adotadas no desenvolvimento e na manutenção dos componentes de madeira no ambiente construído
3.46
produto impermeável
produto impenetrável por fluidos (água, vapor etc.), podendo ser manta ou membrana para
impermeabilização, conforme a ABNT NBR 9575
ABNT NBR 16936:2023
3.47
produto preservativo
formulação química de composição e características definidas, que apresenta as seguintes propriedades:
toxicidade aos organismos xilófagos, penetrabilidade através dos tecidos lenhosos permeáveis,
fixação nos tecidos lenhosos, estabilidade química, baixa corrosividade aos metais, e sem afetar as
características físicas e mecânicas da madeira
NOTA Os produtos preservativos permitidos são regulamentados pela ANVISA e registrados no IBAMA.
3.48
quadro estrutural de parede
quadro formado por peças estruturais de madeira maciça serrada, denominadas montantes, travessas
ou bloqueadores, tratadas quimicamente sob pressão
3.49
revestimento
camada de material aplicada sobre o substrato com a função de protegê-lo, permitindo que o componente
construtivo tenha desempenho e durabilidade satisfatórios
EXEMPLO Acabamento vertical, revestimentos, acabamento de piso, pinturas e texturas.
3.50
seção nominal
tn
dimensões das peças de madeira segundo a nomenclatura comercial, representada pelas medidas
de largura (b) e altura (h) da seção transversal da peça (ver Figura 1)
Figura 1 – Seção nominal da peça de madeira
3.51
siding
componentes aplicados parcialmente sobrepostos e utilizados para revestimento

ABNT NBR 16936:2023
3.52
sistema light wood frame
sistemas construtivos estruturados por peças leves de madeira maciça serrada, ou produto derivado
de madeira, com fechamentos em chapas unidas às peças de madeira, formando painéis com resistência
e rigidez aplicadas tanto no plano do painel quanto perpendicular a ele (ver Figura 2)
Figura 2 – Esquema 3D de uma edificação de dois pavimentos em light wood frame
3.53
umbral
peça com seção transversal igual à do montante, usada para apoiar as peças que formam as vergas
3.54
vedação vertical
partes da edificação que limitam verticalmente a edificação e seus ambientes, como as fachadas e
as paredes ou divisórias internas
3.55
verga
perfil utilizado horizontalmente no limite superior das aberturas (portas, janelas e outras)
3.56
viga
perfil utilizado horizontalmente na altura do pé-direito
ABNT NBR 16936:2023
4 Requisitos gerais
Nas edificações em light wood frame, o seguinte conjunto de detalhes de projeto deve ser adotado,
visando evitar o contato e a permanência dos componentes de madeira com a umidade:
a) prever a proteção da fachada para que esta apresente desempenho mínimo de estanqueidade
conforme a ABNT NBR 15575-4;
b) prever a proteção da base da parede;
c) adoção de desnível entre o apoio da parede de wood frame e a calçada externa de 150 mm
ou caso não haja calçada externa, adoção de desnível mínimo de 200 mm entre o apoio da
parede de wood frame e a cota do terreno, desde que seja assegurada a drenagem no perímetro
da fundação;
d) adoção de piso acabado do box em cota inferior ou igual a 5 mm em relação à cota do piso
acabado do banheiro; opcionalmente, pode ser adotado componente de separação entre o piso
acabado do box e o piso acabado do banheiro com altura mínima de 15 mm;
e) emprego de mantas ou membranas de impermeabilização, de modo a proteger a base do quadro

estrutural e sua lateral em relação ao elemento de fundação, no pavimento térreo, até a altura
mínima de 200 mm do piso acabado (ver 6.10);
f) adoção de mantas ou membranas de impermeabilização na interface entre o piso e a parede de

áreas molháveis, até a altura de 200 mm do piso acabado (banheiro sem chuveiro ou lavabo, cozinha
e sacada coberta), antes da aplicação da camada de acabamento (ver Figura 13). Recomenda-se
o emprego de rodapés de material resistente à água sobre as chapas de fechamento;
g) emprego de mantas ou membranas de impermeabilização em toda a superfície do contrapiso

de áreas molhadas (banheiro com chuveiro, incluindo piso do box, área de serviço e áreas
descobertas, e nas paredes, com altura mínima de 200 mm do piso acabado, se elevando a no
mínimo 1 100 mm nas paredes do box (ver Figura 13);
h) emprego de mantas ou membranas hidrófugas posicionadas sobre os painéis de fechamento

do quadro estrutural e sob os componentes de acabamento, da face externa das paredes de
fachada (ver Figura 14);
i) emprego de mantas ou membranas de impermeabilização na interface entre o piso e o ralo.

Adicionalmente, o piso que contempla o ralo deve possuir inclinação de no mínimo 0,5 % em
sentido ao ralo para áreas internas e 1 % para áreas externas (ver Figura 13);
j) no caso de uso de chapas de gesso para drywall em áreas molhadas e molháveis, deve-se
empregar aquelas resistentes à umidade, conforme a ABNT NBR 14715-1, com adoção dos
tratamentos impermeabilizantes previstos na ABNT NBR 15758-1;
k) quando da utilização de contrapiso moldado no local sobre entrepiso de wood frame, deve ser
utilizada lona de polietileno entre a chapa de entrepiso e a base cimentícia.
Outras soluções ou materiais não citados nesta Norma podem ser aplicados, desde que seus requisitos
mínimos estejam claramente especificados e atendidos, bem como o desempenho do sistema
construtivo utilizando este material atenda à ABNT NBR 15575.

ABNT NBR 16936:2023
5 Materiais
5.1 Generalidades
Os materiais comumente utilizados nas construções em wood frame e disponíveis no Brasil, assim
como suas características e requisitos mínimos de qualidade e desempenho são apresentados
em 5.2 a 5.8.
5.2 Madeira
5.2.1 Generalidades
A madeira empregada deve ser de origem legal, sendo, portanto, proveniente de florestas plantadas
ou florestas nativas, conforme legislação vigente.
5.2.2 Madeira serrada
As peças de madeira serrada utilizadas em paredes, pisos e painéis de cobertura no sistema construtivo
light wood frame devem atender aos requisitos da Tabela 1.
Peças de madeira serrada para montantes, travessas, vergas etc. podem ser contínuas ou resultado
da união de várias peças alinhadas com ligação entre as extremidades realizada por meio da colagem
estrutural de peças usinadas por emendas denteadas (ou finger joint) e devem ser produzidas sob
controle de qualidade industrial e atender aos requisitos do fabricante do adesivo e com a mesma
qualidade de colagem aferida para lamelas de madeira lamelada colada conforme a ABNT NBR 7190-6.
Tabela 1 – Requisitos para caracterização dos materiais e componentes

Sistemas estruturais de parede externa e interna
Item Requisito Indicador de conformidade
A Peças estruturais de madeira serrada dos quadros estruturais
A.1 Densidade aparente a 12 % de teor Conforme projeto
de umidade
A.2 Valor mínimo de resistência Valor característico de resistência à compressão
característica da madeira a 12 % paralela às fibras (fc0,k) mínimo de 20 MPa para
de umidade corpos de prova de compressão isentos de defeitos,
conforme o Anexo A ou adoção dos critérios da
ABNT NBR 7190
A.3 Seção transversal nominal mínima Seção transversal nominal mínima de 38 mm × 89 mm
das peças de madeira estruturais – (tolerância de 1,5 mm)
Montantes e travessas
A.4 Resistência a organismos Peças estruturais de madeira submetidas
xilófagos/retenção e penetração ao tratamento químico sob pressão, conforme
mínima de produto preservativo categorias de uso 2, 3 e 4 da ABNT NBR 16143
A.5 Peças com emendas denteadas Ver ABNT NBR 7190-6
(finger joint)
ABNT NBR 16936:2023
5.2.3 Madeira engenheirada e outros produtos
5.2.3.1 Generalidade
As peças de madeira engenheirada utilizadas em paredes, pisos e painéis de cobertura no sistema

construtivo light wood frame devem atender aos requisitos da Tabela 1.
Deve ser caracterizado o desempenho desta peça, desde que aplicável, em termos de resistência à
flexão, resistência ao cisalhamento da linha de colagem, resistência à compressão, teor de umidade,
durabilidade dos componentes, concentração de ingredientes ativos de preservação, densidade de
massa e caracterização dimensional.
A madeira engenheirada deve ser submetida à avaliação de desempenho inserido no painel do sistema
construtivo light wood frame quanto à resistência ao fogo, compressão excêntrica e resistência de
arrancamento dos dispositivos de fixação.
5.2.3.2 Madeira lamelada colada
Entende-se por madeira lamelada colada (MLC) para fins estruturais, peças de madeira, reconstituída
em processo industrializado de fabricação, composta de tábuas de dimensões relativamente reduzidas

se comparadas às dimensões da peça final, coladas umas às outras e dispostas com as fibras paralelas
ao eixo longitudinal da peça final.
As peças de madeira lamelada colada utilizadas em paredes, pisos e painéis de cobertura no sistema
construtivo light wood frame devem atender aos requisitos da Tabela 2.
A caracterização das propriedades da madeira lamelada colada para projeto de estruturas deve
ser feita a partir de corpos de prova extraídos de peças estruturais fabricadas de acordo com o
procedimento-padrão da indústria fornecedora. Para as peças de grande porte, são permitidos os
resultados fornecidos pelo controle de qualidade do produtor, desde que atendam à legislação vigente.
Para emprego da madeira lamelada colada, as propriedades físicas e mecânicas características

podem ser fornecidas pelo produtor, obtidas por controle de amostragem e ensaios realizados por
instituição idônea, sob sua responsabilidade e conforme a legislação vigente. Como alternativa, podem
ser admitidas as mesmas propriedades da madeira das lamelas, devendo ser realizados os seguintes
ensaios conforme a ABNT NBR 7190-6:
a) delaminação;
b) resistência ao cisalhamento na lâmina de cola;
c) resistência das emendas denteadas.
Deve ser caracterizado o desempenho da peça, desde que aplicável, em termos de resistência
à flexão, resistência ao cisalhamento da linha de colagem, resistência à compressão, teor de umidade,
durabilidade dos componentes, concentração de ingredientes ativos de preservação, densidade de
massa e caracterização dimensional.
A qualidade do produto final depende de várias etapas do processo de fabricação, devendo as

características de resistência e rigidez dos elementos de MLC serem asseguradas pelos fabricantes
por meio do controle de qualidade de cada componente do processo.

ABNT NBR 16936:2023
5.2.4 Painéis estruturais de contraventamento
Os painéis estruturais de contraventamento utilizados em paredes e pisos no sistema construtivo light

wood frame são dos tipos chapa de compensado estrutural conforme à Tabela 2 ou painel reconstituído
tipo OSB conforme à Tabela 3.
As chapas de compensado estrutural devem atender às especificações de durabilidade da

ABNT NBR 16143, para as categorias de uso 2, 3 ou 4 de acordo com o seu uso.
O painel reconstituído tipo OSB utilizado em sistema light wood frame deve ser do tipo 2 (estrutural
para uso do OSB em condições secas) ou do tipo 3 (estrutural para uso do OSB em condições
úmidas), conforme EN 300. Esses painéis devem atender à Tabela 3.
Para dimensionamento do sistema de contraventamento, deve-se atender a 6.2.
Tabela 2 – Requisitos mínimos para chapa de compensado estrutural

Valor característico
do compensado Critério/
Especificação
9 mm a 18 mm a Método de ensaio
12 mm 25 mm
PS1
Índices de umidade < 18 %
ABNT NBR 17002
Resistência à flexão no sentido longitudinal >18 N/mm2 >15 N/mm2 ABNT NBR 17002
Resistência à flexão no sentido transversal >10 N/mm2 >10 N/mm2 ABNT NBR 17002
Inchamento da chapa (espessura) < 10 % ABNT NBR 17002
Qualidade da colagem Classe 3 ABNT NBR ISO 12466-1
Massa específica aparente ABNT NBR 17002

Painel de compensado
Resistência ao ataque de cupins estrutural com tratamento ABNT NBR 16143
preservativo adequado
ABNT NBR 16936:2023
Tabela 3 – Requisitos mínimo para chapas de OSB

Requisitos mínimos Método
Especificação
(6 a 10) mm (10 < t < 18) mm (18 a 25) mm de ensaio
Índices de umidade (2 a 12) %

Adesão interna 0,21 N/mm2
Módulo de Elasticidade na
Flexão, Direção Longitudinal ≥ 4 000 N/mm2 ≥ 3 500 N/mm2 ≥ 4 000 N/mm2
(MOE longit.)
Módulo de Elasticidade na
Flexão, Direção transversal ≥ 1 100 N/mm2 ≥ 800 N/mm2 ≥ 1 500 N/mm2
(MOE transv.)
Módulo de Resistência à
Flexão, Direção Longitudinal 22 N/mm2 20 N/mm2 18 N/mm2
(MOR longit.)
EN 300
Módulo de Resistência à
CSA O325-16
Flexão, Direção transversal 11 N/mm2 10 N/mm2 9 N/mm2
(MOR transv.)
Inchamento da chapa
≤ 20 %
(espessura)
Carga concentrada ≥ 1 780 N ≥ 1 780 N ≥ 1 780 N
Deflexão para 890 N ≤ 11,1 mm ≤ 12,7 mm ≤ 12,7 mm
Impacto ≥ 1 330 N ≥ 1 330 N ≥ 1 330 N
D4 ≥ 310 N-mm/mm ≥ 350 N-mm/mm ≥ 600 N-mm/mm
Expansão linear longitudinal 0,50 %
Expansão linear transversal 0,50 %
Resistência ao ataque de ASTM D
Grau ≤ 1
cupins de madeira seca 3345
Resistência ataque de ASTM D
Grau ≥ 7
cupins subterrâneo 3345
Fungos emboloradores
Perda de massa ≤ 24 % ASTM 2017
e apodrecedores
Fungos emboloradores e apodrecedores devem ser prevenidos de acordo com a ABNT NBR 16143.
NOTA As placas OSB podem ser usadas de acordo com seu grau de graduação e exposição estrutural, como
especificado CSA O325-16 e EN 300.
5.3 Sistema drywall e chapas cimentícias
As chapas de drywall compõem as vedações verticais internas do sistema construtivo e devem atender
às ABNT NBR 14715-1 e ABNT NBR 14715-2.
As chapas cimentícias, quando utilizadas nas vedações verticais internas e externas do sistema
construtivo, devem atender à ABNT NBR 15498.

ABNT NBR 16936:2023
As chapas categoria A são indicadas para aplicações externas, sujeitas à ação direta das intempéries,
como sol, chuva, congelamento ou neve. As chapas categoria B são indicadas para aplicações
externas, não expostas à ação direta de intempéries, podendo ficar expostas à umidade, calor e
eventual congelamento. As chapas categoria C são indicadas para aplicações internas, como
paredes internas, pisos, forros e substratos, podendo ficar exposta ao calor e à umidade, mas não
a congelamento, conforme a Tabela 4.
Tabela 4 – Requisitos mínimos para chapas cimentícias

Especificação Requisito Método de ensaio
Classe A e B Classe C
Categoria (condição (condição
saturada) ambiente)
Resistência mecânica mínima 1 – 4
(Resistência à tração na flexão
2 4 7
em MPa)
3 7 10
4 13 18
5 18 24
Podem aparecer traços de umidade na face inferior ABNT NBR 15498
das placas, mas não pode haver formação de gotas
Permeabilidade à água
de água nessa face. Isto não se aplica às placas com
acabamento ou revestidas.
Resistência mecânica após O limite Li do resultado médio indicado deve ser
envelhecimento acelerado por superior a 0,70.
imersão e secagem
Resistência mecânica após O limite Li do resultado médio indicado deve ser
envelhecimento acelerado por superior a 0,70.
água quente
Variação dimensional por imersão e secagem
(considerando corpos de prova de 2,40 ± 0,20 m),
seu respectivo requisito para juntas invisíveis em
revestimentos aderidos, os valores de variação
dimensional devem ser no máximo 3,0 mm/m.
Para placas com variação entre 3,1 mm e 5,0 mm,
Variação dimensional o fabricante deve comprovar o desempenho da
parede com relação à resistência ao calor e choque ABNT NBR 15575-4
por imersão e secagem
térmico. Para junta visível em revestimentos não
aderidos, os valores de variação dimensional devem
ser informados pelo fabricante nas especificações
do produto, bem como a forma de instalação. Em
ambas as situações, juntas visíveis ou invisíveis.
Recomenda-se que o fabricante informe a forma de
instalação dos fixadores e do material da junta.
ABNT NBR 16936:2023
5.4 Camada de base para acabamento externo
5.4.1 Generalidades
O revestimento externo aplicado sobre chapas cimentícias que tenha como finalidade dissimular as
juntas entre chapas deve ser do tipo basecoat.
5.4.2 Revestimento tipo basecoat
O revestimento tipo basecoat é uma camada de base para acabamento externo de base cimentícia
ou polimérica, reforçada com aplicação de tela estruturante. Os requisitos mínimos para o basecoat
são apresentados na Tabela 5.
5.4.3 Tratamentos de juntas de chapas cimentícias
As juntas das chapas cimentícias podem ser visíveis ou invisíveis e devem assegurar a qualidade das
vedações verticais atendendo aos requisitos de desempenho estabelecidos pela ABNT NBR 15575-4.
As juntas invisíveis das chapas cimentícias devem ser compostas por produto de base cimentícias
ou poliméricas em conjunto com malhas de fibra de vidro.
Tabela 5 – Requisitos para caracterização do basecoat

Requisitos Critério Método de ensaio
Densidade de massa no estado fresco (kg/m3) Conforme ABNT NBR 13278
especificação
do fabricante
Retração (%) até 10 ABNT NBR 15261
Resistência à tração na flexão (MPa) ≥ 2,0 ABNT NBR 13279
Resistência à compressão (MPa) ≥ 5,5 ABNT NBR 13279
Resistência potencial de aderência à tração (MPa) ≥ 0,3 ABNT NBR 15258
Absorção de água por capilaridade (C24h) (g/(dm2.min^0,5)) Conforme ABNT NBR 15259
especificação
do fabricante
Retenção de água (%) > 95 % ABNT NBR 13277
Densidade de massa no estado endurecido (kg/m3) Conforme ABNT NBR 13280
especificação
do fabricante
A camada de revestimento de argamassa reforçada com tela ou fibras aplicadas sobre chapa de
fechamento externo utilizada no sistema basecoat deve apresentar resistência mínima à tração após
imersão de 24 h em solução alcalina de 20 N/mm2 após envelhecimento, conforme a EN 13496,
considerando que R após envelhecimento ≥ 0,50 R inicial.

ABNT NBR 16936:2023
5.5 Elementos de fixação

Considera-se como não indicados, os materiais que, após submetidos ao ensaio de salt spray pelo
período determinado para o uso específico, apresentem corrosão vermelha. O critério (número de
horas de exposição em névoa salina) para cada tipo de elemento é listado a seguir:
a) dispositivos para a fixação das chapas internas de contraventamento dos quadros estruturais
de áreas secas: 96 h;
b) dispositivos de fixação para conexão madeira-madeira desde que em áreas não molhadas ou
molháveis: 96 h;
c) para madeiras tratadas com preservativos químicos considerados como corrosivos, as fixações
devem atender: 240 h;
d) dispositivos para a fixação das chapas internas de contraventamento dos quadros estruturais
de áreas molhadas ou molháveis: 240 h;
e) dispositivos para a fixação entre montantes dos quadros estruturais: 240 h;
f) dispositivos para a fixação dos quadros estruturais ao elemento de fundação: 360 h;
g) dispositivos para a fixação das chapas externas de fechamento dos quadros estruturais em
ambientes rurais: 240 h;
h) dispositivos para a fixação das chapas externas de fechamento dos quadros estruturais em
ambientes urbanos, industriais leves, ou a mais que 2 000 m da orla marítima: 480 h;
i) dispositivos para a fixação das chapas externas de fechamento dos quadros estruturais em
ambientes marinhos: 720 h.
São considerados ambientes marinhos (classe de agressividade III) aqueles distantes da orla marinha
até 2 000 m ou com qualquer concentração de cloreto (Cl-). Assim, aqueles ambientes distantes mais
do que 2 000 m da orla marinha e sem concentração de cloreto (Cl-), segundo avaliação pelo método
da vela úmida, conforme a ABNT NBR 6211, podem ser considerados classe I ou II (ambientes rurais
e urbanos, respectivamente).
Os pregos, parafusos e chumbadores devem ser colocados em câmara de exposição de névoa salina,
segundo a ASTM B117 ou a ABNT NBR 8094.
5.6 Barreira de vapor e umidade

Trata-se de um conjunto de produtos específicos para serem utilizados em paredes portantes ou
divisórias de madeira compostas por elementos transpirantes para melhor gerir a regulação do vapor.
As barreiras de vapor e umidade devem ser utilizadas para impedir a entrada de água na forma líquida
para o interior dos painéis verticais e assegurar a saída da umidade do interior das paredes em forma
de vapor d’água.
As barreiras de vapor e umidade podem ser aplicadas em mantas sólidas ou na forma líquida conforme
a ASTM E1677.
As barreiras de vapor e umidade que compõem o sistema devem atender à Tabela 6.
ABNT NBR 16936:2023
Tabela 6 – Requisitos mínimos para barreiras de vapor e umidade

Propriedade Requisito Método de ensaio
Longitudinal Mínimo 178 N ASTM E2556
Resistência à tração
Transversal Mínimo 156 N ASTM D5034
Mínimo ASTM E2556 ou

Permeância ao vapor d’água a
2,9 × 10–10 Kg/Pa.s.m2 ou 5 US perms ASTM E96
EN 1931 ou
Transmissão do vapor d’água (Sd) a ≤ 0,35
ISO 12572
Mínimo W1 EN 13859-1
Impermeabilidade à água Não pode haver formação de gotas de

água na face oposta à face exposta à
AATCC 127
coluna de água de 55 cm de altura por
um período de 5 h.
a Não há necessidade das duas informações (permeabilidade e transmissão de vapor de água), pois uma
das duas grandezas é suficiente para analisar a qualidade do material, ou seja, se o fabricante disponibilizar
a informação de permeabilidade não há necessidade de apresentar a informação de transmissão de vapor
da água, e o inverso também é válido.
5.7 Impermeabilização
Recomenda-se que a escolha do sistema de impermeabilização e seus materiais seja feita de acordo
com a ABNT NBR 9575 considerando 6.10.1 e 6.10.2.
5.8 Siding
Os sidings podem ser utilizados nos elementos de vedações verticais internas e externas e devem
assegurar a qualidade das vedações verticais e contribuir para o atendimento aos requisitos de
desempenho conforme a ABNT NBR 15575. Os requisitos para os siding cimentícios, de PVC ou de
OSB estão apresentados na ABNT NBR 16970-1.
6 Projetos e execução de edificações em light wood frame

O projeto de uma edificação em light wood frame deve ser elaborado por profissional habilitado com
registro no respectivo conselho de classe.
NOTA Exemplos de órgãos de conselho de classe são o Conselho Regional de Engenharia e Agronomia
(CREA) e o Conselho de Arquitetura e Urbanismo (CAU).
Os projetos de light wood frame devem apresentar o seguinte:
a) memória de cálculo: devem ser apresentadas as considerações de cargas atuantes, esquemas
estáticos dos carregamentos, combinações das ações, propriedades mecânicas dos materiais,
verificação da resistência dos elementos estruturais e ligações, análise local e global das
deformações da estrutura;
b) especificação de materiais: devem ser apresentadas as classes de resistência das madeiras
adotadas; a classificação visual; o tratamento preservativo; as dimensões das peças de madeira;

ABNT NBR 16936:2023
a espessura e os tipos de painéis de contraventamento; os tipos, diâmetros, comprimentos e

acabamentos de elementos metálicos de ligação; as mantas de impermeabilização; os isolamentos
térmicos e acústicos; as barreiras de vapor; os materiais de fechamento e de acabamento final;
c) plantas com locação das peças: devem ser apresentadas de forma clara para a leitura do elemento
e das cotas que indiquem a locação. Deve-se utilizar cotas e demais medidas em milímetros para
as plantas de locação;
d) todos os tipos de ligações devem ser apresentados detalhadamente no projeto, indicando em
detalhes construtivos qual o tipo de ligação e os locais possíveis de aplicação;
e) instalações elétricas: deve ser elaborado o projeto de instalações elétricas conforme a
ABNT NBR 5410;
f) instalações hidráulicas: projeto de instalações de água e esgoto deve ser elaborado conforme
as ABNT NBR 5626 e ABNT NBR 8160;
g) impermeabilização: um projeto de impermeabilização deve ser apresentado conforme a

ABNT NBR 9575;
h) planta de cargas nas fundações: devem ser apresentadas as cargas aplicadas nas fundações
ou elementos de apoio da estrutura de light wood frame, em todos os tipos, sentidos e direções
resultantes das possíveis combinações de cargas aplicadas na estrutura;
i) detalhamento das peças e componentes: as peças e os componentes devem ser apresentados
detalhadamente. O projeto deve apresentar os detalhes das camadas das paredes, incluindo as
especificações técnicas de cada elemento constituinte da parede;
j) memorial descritivo e manual de uso e operação: devem ser elaborados para cada edificação,
considerando a ABNT NBR 14037 e, para a durabilidade e vida útil de projeto de cada sistema,
a ABNT NBR 15575 (todas as partes).
A apresentação de projetos de light wood frame deve ser definida em função do nível de pré-fabricação
dos painéis, devendo ser elaboradas folhas de produção de painéis e folhas de montagem em obra.
Todo projeto do sistema em pauta prevê a execução da obra após a conclusão da fundação com os
apoios prontos para o recebimento da estrutura. Esta estrutura é composta tipicamente por painéis
horizontais e verticais, que são montados sobre a fundação. Estes painéis podem ser fabricados
in loco ou em ambiente fabril externo e podem ser estruturais ou não. Em ambos os casos, os painéis
podem ser compostos apenas dos montantes e guias estruturais de madeira com seu respectivo
contraventamento quando solicitado, ou serem mais completos, com acabamentos internos, isolação
termoacústica, instalações elétricas e hidráulicas embutidas, esquadrias e revestimentos externos
totais ou parciais.
Uma vez fabricados, os painéis são montados sucessivamente conforme a locação especificada em
projeto. Excepcionalmente, caso o projeto assim demande, é possível fabricar painéis verticalmente ou
horizontalmente no local. Assim como excepcionalmente é possível que um projeto contemple algum
componente de carga concentrada, como pilar e viga, de forma combinada ou não com os painéis.
Neste caso, esses componentes devem estar detalhados em projeto. No conceito de fabricação externa,
é possível a pré-fabricação de elementos em módulos tridimensionalmente acabados e transportados
até o canteiro.
ABNT NBR 16936:2023
6.1 Projeto estrutural
O projeto estrutural de light wood frame deve ser elaborado considerando as cargas atuantes segundo
as ABNT NBR 6120, ABNT NBR 6123 e ABNT NBR 8681. Para situações em que sejam utilizados
elementos estruturais feitos de outros materiais junto à estrutura de light wood frame, esses devem ser
dimensionados de acordo com norma pertinente ao material utilizado.
As paredes devem ser definidas em “paredes longas” e “paredes curtas” por meio do padrão de canto
de parede escolhido. Os cortes devem ter as indicações, cotas de todas as alturas dos elementos
como paredes, entrepisos, portas, janelas, coberturas e entrepisos da caixa d’água ou área técnica.
Todos os pontos críticos devem ser detalhados em escala adequada para interpretação clara de
acordo com esta Norma.
O projeto deve apresentar especificação dos materiais utilizados em relação às suas classes de
resistência, classe visual, tratamento preservativo, dimensões das peças de madeira, espessura e
tipo de painéis de contraventamento, tipos, diâmetros, comprimentos e acabamentos de elementos
metálicos de ligação, mantas de impermeabilização, isolamento térmico e acústico, barreira impermeável
à água e permeável ao vapor, materiais de fechamento e de acabamento final.
6.2 Critérios de dimensionamento

Para o cálculo dos esforços em cada elemento estrutural, recomenda-se atender aos critérios de
avaliação simplificada apresentados a seguir ou utilizar meios computacionais desde que assegurem
a segurança e a confiabilidade da verificação estrutural.
A partir dos esforços encontrados, a verificação dos elementos estruturais deve ser realizada de
acordo com o processo a seguir. Para essa verificação, devem ser seguidas as considerações de
propriedades de resistência e rigidez de cálculo da madeira, conforme a ABNT NBR 7190 ou o método
simplificado apresentado a seguir, utilizando o coeficiente de modificação referente à qualidade da
madeira, Kmod3, conforme a classe visual de coníferas, apresentado no Anexo A. Nesse caso, deve-se
acrescentar o Kmod3 para cálculo de resistência e rigidez, conforme apresentado a seguir.
O valor de cálculo Xd de uma propriedade da madeira é obtido a partir do valor característico Xk,
obtido por ensaios em corpos de prova isentos de defeitos, conforme a ABNT NBR 7190-3:
Xk
X d = kmod
γw
onde
Xk é o valor característico da propriedade da madeira, conforme o Anexo A, obtido por ensaios

em corpos de prova isentos de defeitos, conforme a ABNT NBR 7190-3;
γw é o coeficiente de minoração das propriedades da madeira, adotando-se o valor 1,4 para

propriedades de compressão e 1,8 para propriedades de tração e cisalhamento;
kmod é o coeficiente de modificação, que atende às influências não consideradas por γw (conforme
apresentado a seguir).

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Os coeficientes de modificação kmod alteram os valores característicos das propriedades de resistência

da madeira em função da classe de carregamento da estrutura e da classe de umidade admitida e
a qualidade da madeira. kmod é o coeficiente de modificação, que atende às influências não consideradas
por γw, conforme a seguinte equação:
kmod = kmod1 ∙ kmod2 ∙ kmod3
onde
kmod1 é o coeficiente de modificação referente à duração do carregamento (conforme a

ABNT NBR 7190);
kmod2 é o coeficiente de modificação referente ao teor de umidade de equilíbrio da madeira

(conforme a ABNT NBR 7190);
kmod3 é o coeficiente de modificação referente à qualidade da madeira, apresentada no Anexo A,

que correlaciona os defeitos naturais da madeira com seu desempenho estrutural.
6.2.1 Dimensionamento dos sistemas de vedação vertical

Para o sistema wood frame, as vedações verticais são compostas pelas peças estruturais de madeira,
pelos componentes de fechamento e revestimento, membranas impermeáveis à água e pelas fixações.
A seguir são apresentados os critérios para análise estrutural simplificada de sistemas de vedação
vertical, onde são consideradas paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall) as
paredes que recebem tanto os carregamentos verticais provenientes de esforços de gravidade quanto
esforços horizontais, provenientes de ações de vento ou sismos.
a) paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall) devem ser dimensionadas para
resistirem tanto aos esforços horizontais quanto aos esforços verticais impostos a elas;
b) a parede deve ser adequadamente ancorada para evitar o tombamento e o deslizamento;
c) paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall) determinadas a proporcionar

resistência para cargas horizontais devem ser reforçadas em seu plano por chapas, travamentos
diagonais ou ligações de momento;
d) a resistência às cargas horizontais de uma parede deve ser determinada com ensaios conforme
a EN 594 ou por cálculos, empregando métodos analíticos apropriados ou modelos de cálculo;
e) um método simplificado de cálculo é dado em 6.2.2;
f) o dimensionamento de parede portante de resistência ao cisalhamento (shear wall) deve considerar
tanto os materiais quanto a composição geométrica da parede em questão;
g) a reação das paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall) às ações solicitantes
deve ser tal que assegure que a construção se mantenha ainda em níveis aceitáveis do
estado-limite de serviço.
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6.2.2 Análise simplificada das paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall)
A capacidade de carga Rk (resistência a esforços horizontais) sob a ação de uma força Fk no topo de
uma parede engastada, impedida de tombar (por cargas verticais ou por ancoragem da base), deve
ser determinada utilizando a seguinte análise simplificada para paredes constituídas de um ou mais
painéis, em que cada painel consiste em chapas fixadas em pelo menos um lado do quadro estrutural
de madeira, desde que:
a) o espaçamento das fixações (pregos, grampos, entre outros) seja constante ao longo do perímetro
de todas as chapas;
b) a largura de cada painel seja pelo menos h/4.
Para paredes compostas por diversos painéis, a resistência de cálculo total da parede para as cargas
horizontais (Rv,d) deve ser calculada conforme a seguinte equação:
Rv,d = ∑ni =1R iv,d
onde
Riv,d é a resistência de cálculo de um painel que compõe a parede, de acordo com a Figura 3.
Figura 3 – Forças atuantes nas paredes portantes de resistência ao cisalhamento (shear wall),
no quadro estrutural e no painel de contraventamento
A menos que seja comprovado de outra forma, o trecho de parede que contém aberturas, como portas
ou janelas, não pode ser considerado como contribuinte para a resistência aos esforços horizontais
totais.
Para painéis de parede com chapas em ambos os lados, as seguintes regras se aplicam:
a) se as chapas e os conectores forem de mesmo tipo e dimensões, a resistência total aos esforços
horizontais da parede deve ser tomada como a soma da resistência de cada um dos lados;
b) se chapas diferentes forem usadas em cada lado, 75 % da resistência ao esforço horizontal do
lado menos resistente devem ser considerados, a menos que outro valor válido seja apresentado,

ABNT NBR 16936:2023
considerando que o módulo de deslizamento dos conectores em ambos os lados é igual. Em

outros casos, no máximo 50 % da contribuição do lado menos resistente deve ser considerado.
As forças externas Fic,d e Fit,d de acordo com a Figura 4 devem ser determinadas pela seguinte equação
Fiv,d h
Fic,d = Fit,d =
bi
onde
Fic,d é a reação de compressão na extremidade comprimida da base do painel de diafragma

vertical i;
Fit,d é a reação de tração na extremidade tracionada da base do painel de diafragma vertical i;
Fiv,d é a resultante horizontal no topo dessa painel de diafragma vertical i, oriunda das forças de vento;
h é a altura do painel de diafragma vertical i;

b i é a largura do painel de diafragma vertical i;
Essas forças podem tanto ser transmitidas às chapas do painel da parede adjacente ou transmitidas à
construção situada sobre ou sob essa parede. Quando tensões de tração forem transmitidas à construção
situada abaixo, o painel deve ser ancorado por conectores rígidos. A instabilidade de montantes das
paredes deve ser verificada de acordo com a ABNT NBR 7190, porém considerando os valores das
propriedades de resistência e rigidez conforme 6.2.
As forças externas que atuam em painéis contendo aberturas de portas ou janelas ou em painéis de
parede de pequenas larguras (ver Figura 4), podem igualmente ser transmitidas à construção situada
acima ou abaixo.
Figura 4 – Arranjo de painel contendo abertura e módulo de menor dimensão

b
A instabilidade local das chapas deve ser desconsiderada, desde que seja assegurado que net ≤ 100
t
onde
bnet é o vão livre entre os montantes;
t é a espessura da chapa.
Painéis de diafragma verticais podem conter aberturas, como portas, janelas, entre outros. As peças
que estruturam essas aberturas, como vergas e umbrais, devem ser dimensionadas caso a caso
conforme a ABNT NBR 7190, porém considerando os valores das propriedades de resistência e rigidez
ABNT NBR 16936:2023
conforme 6.2 e considerando a combinação dos esforços de tração, compressão, cisalhamento e

flexão, causados pelas cargas de gravidade e cargas acidentais de vento. O projeto estrutural deve
indicar a composição de cada umbral e verga da estrutura.
6.2.3 Dimensionamento dos painéis horizontais
O dimensionamento dos painéis horizontais se refere a diafragmas simplesmente apoiados, como

pisos e telhados, compostos por painéis que podem ser de OSB ou compensado estrutural, fixados
mecanicamente a barrotes de madeira.
A capacidade de carga dos conectores metálicos (pregos, grampos, parafusos) de fixação dos painés
pode ser acrescida pelo fator 1,2 sobre os valores calculados, conforme a EN 1995-1-1:2005, Seção 8.
6.2.4 Análise simplificada de painéis de diafragmas de piso e telhado
A análise simplificada, para painéis de diafragma com carga uniformemente distribuída (ver Figura 5)
deve ser feita conforme indicado a seguir assegurando que:
a) o vão l se encontra no intervalo entre 2 b e 6 b, em que b é a largura;

b) o modo de ruptura crítico no cálculo para os esforços horizontais é nas ligações (e não nos painéis) e;
c) os painéis são fixados de acordo com as regras de detalhamento do dimensionamento especificado
para cálculo de ligações em estruturas de madeira da ABNT NBR 7190.
A menos que uma análise mais detalhada seja feita, as vigas de borda devem ser dimensionadas para
resistirem aos esforços de tração e compressão resultantes do momento máximo no diafragma.
As forças de cisalhamento no diafragma devem ser assumidas como uniformemente distribuídas ao

longo da largura do diafragma.
Quando as chapas estiverem com emendas alternadas (ver Figura 5), o espaçamento entre conectores
ao longo das bordas do painel descontínuo deve ser multiplicado pelo fator 1,5 (até um máximo de
150 mm) sem redução da capacidade de carga.
Figura 5 – Carregamento de painel de diafragma e disposição dos painéis de contraventamento

ABNT NBR 16936:2023
6.2.5 Cargas atuantes
Para o dimensionamento das estruturas de light wood frame, devem ser consideradas as ações
atuantes conforme as ABNT NBR 6120, ABNT NBR 6123, ABNT NBR 15575-3 e ABNT NBR 15575-5.
As combinações das ações devem seguir os critérios estabelecidos na ABNT NBR 8681.
6.2.6 Comportamento estrutural e distribuição dos esforços
Edificações em light wood frame devem ser avaliadas considerando as paredes estruturais e os painéis
de piso de forma a receberem cargas tanto nos seus planos quanto perpendicular a esses, dependendo
da natureza das cargas. O comportamento dessas estruturas deve ser considerado como de painéis,
com cargas distribuídas ao longo de sua área, no caso dos pisos, e de seu comprimento, no caso das
paredes. Cargas concentradas são permitidas, e devem ser avaliadas pontualmente, verificando-se
a necessidade de reforços além dos componentes já dimensionados para as cargas distribuídas.
As cargas atuantes e suas combinações devem atender a 6.2.5, sendo que cada elemento estrutural
deve ser verificado a partir da soma combinada dos efeitos das diversas cargas aplicadas a ele.
Para o dimensionamento, devem ser considerados os pesos dos elementos constantes da estrutura
e do acabamento. Os materiais utilizados como acabamento, como chapas cimentícias, contrapiso,

chapas de drywall, entre outros, não podem ter contribuição estrutural considerada no dimensionamento
da estrutura de light wood frame, a não ser que haja comprovação teórica ou experimental indicando
essa contribuição.
A ocorrência de furos nos montantes, barrotes ou travessas para a passagem de instalações hidráulicas,
elétricas, de sistemas de ventilação ou içamento é permitida, desde que seja verificada a segurança
do elemento estrutural considerando esse furo. Caso seja necessário devem ser previstos reforços
nos elementos furados, seja com duplicação de seção ou por outro meio, desde que assegure a segurança
estrutural.
6.2.6.1 Montantes e travessas de madeira de painéis verticais
Alguns limites para furos ou cortes em montantes e travessas de madeira de painéis de paredes
(ver Figura 6) são apresentados a seguir:
a) toda furação passando pela linha neutra somente é permitida em corte circular, com diâmetro
de no máximo h/3, em que h é a maior dimensão da seção do montante;
b) cortes retangulares nas faces são permitidos desde que sua profundidade não ultrapasse h/4;
c) se ocorrer mais de um furo no mesmo montante, esses furos devem estar distantes no mínimo
3 vezes o diâmetro do furo;
d) nunca executar furo e entalhe na mesma seção de um montante;
e) os furos permitidos devem ser considerados como redução de seção para fins de projeto estrutural.
ABNT NBR 16936:2023
Figura 6 – Perfuração em montantes
6.2.6.2 Barrotes em painéis horizontais
Para os barrotes horizontais de entrepiso, são permitidos furos menores ou iguais a h/6, na região
da linha neutra, em qualquer posição, em que h é a maior dimensão da seção retangular do barrote.
Se forem furos consecutivos, são permitidos desde que espaçados no mínimo 3 vezes o diâmetro do
maior furo. Para furos maiores que h/6, aplica-se o seguinte (ver Figura 7):
a) toda furação deve ocorrer nos terços próximos aos apoios, não sendo permitida furação no terço
central do barrote. Deve-se preservar também a distância do apoio igual a duas vezes a espessura
da travessa superior de qualquer painel vertical de apoio ao longo do barrote;
b) os furos de seção circular só devem ocorrer com centro passando pela linha neutra. Esses podem
ter diâmetro máximo de h/4 em barrotes de seção retangular;
c) são permitidos cortes retangulares nas faces superior ou inferior das vigas, desde que esses não
tenham profundidade maior que h/6;
d) pode haver furos subsequentes, desde que estejam distantes no mínimo 3 vezes o diâmetro do
maior desses furos;
e) os furos permitidos devem ser considerados como redução de seção para fins de projeto estrutural.
As vigas principais, que recebem barrotes de piso, que apresentem necessidade de furações, devem
ter sua segurança estrutural verificada considerando as dimensões desses furos, independentemente
da posição ou geometria do furo.

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O cálculo dos esforços em cada componente pode ser realizado utilizando softwares específicos para
cálculo de esforços em estruturas, em que devem ser considerados todos os elementos que compõem
a estrutura, ou modelos consagrados por normas internacionais elaborados para light wood frame.
Figura 7 – Perfuração em barrotes
6.2.7 Ligações
6.2.7.1 Ligações montantes-soleira
As ligações montantes-soleira não são consideradas no cálculo estrutural, sendo importantes apenas
durante a fase de montagem dos painéis, pois a montagem do quadro utiliza fixações para manter
a posição dos montantes até que sejam fixados aos elementos de contraventamento.
Esta ligação pode ser feita com pregos ou conectores com quantidade, comprimento e diâmetro suficientes
para que os montantes não saiam da posição durante transporte e fixação dos painés de contraventamento.
6.2.7.2 Ligações painel-montante
A fixação dos elementos de contraventamento nos montantes pode ser realizada por pregos, parafusos
ou grampos. Essa fixação é a responsável pela resistência da parede às forças horizontais causadas
pelo vento, e deve ser calculada em função das forças de cisalhamento que atuam na parede (ver
a Figura 8). A resistência de cada elemento de fixação é dada pela resistência de uma seção de
corte (Rv1,d) do pino que faz a fixação. O roteiro de cálculo de esforços a ser atendido é apresentado
em 6.2.1 a 6.2.4.
A resistência de cada elemento de fixação deve ser calculada conforme a ABNT NBR 7190 ou
a EN 1995-1-1.
ABNT NBR 16936:2023
Figura 8 – Fixação dos painés de contraventamento em montantes

6.2.7.3 Ligação entre painéis de parede
A ligação entre os painéis de parede deve ser dimensionada para que os esforços verticais de um
painel sejam compartilhados com o outro painel, unindo as duas arestas com elementos que transfiram
os esforços de um painel para outro. Essa união permite que os dois painéis compartilhem o conjunto
de montantes na verificação das cargas axiais e momentos fletores, bem como transfiram a soma de
suas reações de tração no mesmo elemento de ancoragem. O esforço de corte vertical a que está
submetida essa ligação deve ser calculado em função do comportamento de paredes portantes de
resistência ao cisalhamento conforme 6.2.2.
6.2.7.4 Ligações entre painéis verticais e horizontais (pisos e coberturas)
Os painéis horizontais de piso têm a função de transferir os esforços horizontais causados pelo
vento para as paredes de resistência ao cisalhamento (shear walls). Para que essa transferência
de esforços seja eficiente, é necessário o dimensionamento da fixação entre o painél de piso (por
exemplo, compensado estrutural ou OSB) e os barrotes de piso, bem como a fixação dos barrotes de
piso na travessa superior da parede (ver a Figura 9).
Os painéis horizontais ou inclinados de cobertura, além da função já descrita para painéis de piso, também
devem ter suas ligações às paredes dimensionadas para resistirem aos possíveis esforços de
arrancamento devido às forças de sucção causadas pela ação do vento.

ABNT NBR 16936:2023
Figura 9 – Ligação do painel vertical e horizontal
6.2.7.5 Ancoragem de fundação ou entre pavimentos
As cargas de tração resultantes das ações de vento em estruturas de light wood frame devem ser
transferidas por dispositivos de ancoragem dimensionados apropriadamente para cada esforço e tipo
de ligação, (ver Figura 10) cujos valores podem ser obtidos seguindo o método apresentado em 6.2
ou utilizando modelos numéricos para isso.
Para o dimensionamento dos dispositivos de ancoragem, deve-se atentar ao seguinte:
a) a ligação deve assegurar a continuidade dos esforços de tração de um andar ao outro ou à fundação,
sempre priorizando a ligação no montante tracionado, ou com elementos de tração paralelo aos
montantes tracionados que percorram toda a altura do painel vertical;
b) quando utilizados pregos ou parafusos para fixar chapas de ancoragem, deve-se dimensionar e
especificar o tipo, o diâmetro, o comprimento, a quantidade e a geometria dessas fixações;
c) a transferência das cargas das chapas de ancoragem para a fundação ou a parede de andar
inferior deve ser feita da forma mais direta possível, dimensionando todas as transferências das
cargas pertinentes para garantir a segurança dessa ancoragem;
d) quando forem usados pregos para a fixação de dispositivos de ancoragem na madeira, deve-se
utilizar aqueles com alguma característica que previna o arrancamento, tipo anelados ou ardox,
com a proteção contra corrosão, conforme 5.4.
ABNT NBR 16936:2023
Legenda
V fluxo de cisalhamento causado pelos esforços de vento,

M momento de rotação da parede causado pelo fluxo de cisalhamento no topo e sua reação na base
R forças de reação de compressão e tração para resistirem ao momento M.
Figura 10 – Esforços atuantes no painel
Além dos esforços de tração, as ancoragens devem ser dimensionadas para transferir esforços de
cisalhamento, principalmente decorrentes do arrasto do vento. Para o dimensionamento dessas
ancoragens, não se pode considerar os efeitos positivos do atrito entre as paredes e a fundação.
6.3 Fundação
O projeto de fundação deve atender às solicitações de cargas positivas e negativas estabelecidas pelo
projeto estrutural do edifício e atender à ABNT NBR 6122.
As fundações para a edificação devem ser executadas considerando que a precisão milimétrica das
dimensões é uma demanda do sistema, de forma que os painéis sejam montados de acordo com o
projetado.
Com relação às instalações em geral, que demandem posicionamento de tubulações na concretagem

da fundação, recomenda-se a utilização de gabarito, especialmente onde estas tubulações tiverem
conexão sob alinhamento de paredes (painéis verticais).
Para fixação dos pontos de ancoragem das estruturas de madeira com a fundação, é necessário seguir
o projeto estrutural já que são consideradas as cargas negativas decorrentes da ação do vento e baixo
peso próprio da estrutura, demandando para isso especial atenção.
Os painéis estruturais devem ser ancorados conforme especificado em projeto e as cargas de tração
devem ser transferidas diretamente para os montantes verticais e não simplesmente para as guias
horizontais inferiores. Nesse sentido, a execução deve prestar especial atenção às demarcações de
projeto, uma vez que nem sempre o montante está visível no momento da fixação da ancoragem.
6.4 Cobertura
As coberturas de edificações em light wood frame podem ser em painéis de diafragma horizontais ou
em estrutura treliçada. No primeiro caso, a análise deve ser feita conforme 6.2.4. No segundo caso, o

ABNT NBR 16936:2023
dimensionamento da estrutura pode ser feito conforme a ABNT NBR 7190, para estruturas treliçadas
de madeira, porém, deve-se assegurar a rigidez do conjunto da estrutura de cobertura suficiente
para transferir os esforços horizontais de vento das paredes barlavento e sotavento para as paredes
resistentes ao cisalhamento. Essa rigidez pode ser conseguida por meio de chapas de compensado
estrutural ou OSB, ou por meio de contraventamento apropriado. Também deve-se atentar, nesses
casos, para o travamento da guia superior da parede que fornece suporte ao telhado, evitando-se
grandes distâncias entre pontos de fixação que permitam o deslocamento horizontal dessa guia
quando receber pressão de vento.
O painel de cobertura atende aos critérios aplicados ao painel horizontal de entre pisos, diferindo no
projeto em relação a uma inclinação estabelecida para escoamento das águas em telhados planos.
Sobre a chapa de OSB ou compensado estrutural, é aplicada manta de cobertura, que atenda às
ABNT NBR 9574 e ABNT NBR 9575, que são tipicamente mantas asfálticas ou mantas flutuantes
de material sintético. Painéis de cobertura também podem ser cobertos com telhas de acordo com o
projeto estrutural. Nesses casos, deve-se aplicar manta de subcobertura convencional sobre o deck.
Deve-se atender ao projeto de produção e estrutural em relação aos detalhes de interface entre a
camada de impermeabilização superior e os elementos arquitetônicos de cobertura, bem como as
recomendações do fabricante dos elementos utilizados na cobertura.
6.5 Contraventamentos, instalações e fechamentos nos painéis
Após a verificação da geometria e precisão dimensional, ainda na posição horizontal, é aplicado

o contraventamento do painel, conforme projetado, tipicamente chapa de OSB ou compensado
estrutural, de acordo com as informações dos elementos de fixação presentes no projeto estrutural
e de produção, bem como o complemento das informações no projeto executivo.
Após essas aplicações, o painel pode ser fechado na segunda face pelos componentes de acabamento
interno conforme paginação especificada em projeto executivo e de produção. Os acabamentos como
tratamentos de juntas e emassamento de cabeças de parafusos podem também ser aplicados nesta fase.
Para a instalação do painel na sua posição definitiva, o projetista, conhecendo antecipadamente o grau
de industrialização do painel e, portanto, conhecendo sua massa, deve indicar os pontos de içamento
do painel (considerando o centro de gravidade), bem como a correta ancoragem dos elementos de
içamento, assim como sua especificação de carga. Para projeto estrutural, ver 6.2.1.
6.6 Painéis horizontais de entrepisos
Os painéis horizontais de entrepiso são geralmente compostos por vigas da mesma seção, podendo
incluir elementos transversais às vigas, com a função de evitar a perda de estabilidade lateral, ou para
servirem de ancoragem com elementos de parede (blocking de ancoragem).
São partes estruturais do painel horizontal, as chapas de OSB ou compensado estrutural, com a
espessura especificada no projeto estrutural, que são fixados sobre as vigas com a utilização de
pregos, grampos, parafusos ou cola, ou ainda uma combinação de um ou mais desses elementos, de
acordo com o especificado em projeto (ver a Figura 11). Para projeto estrutural, ver 6.2.1.
ABNT NBR 16936:2023
Legenda
1 chapa de contraventamento
2 prego anelado
3 soleira
4 cantoneira de ancoragem
5 parafuso de ancoragem
6 chapa de piso estrutural
7 barrote
8 parafuso do entrepiso
9 travessa superior
10 blocking de ancoragem
11 barrote
Figura 11 – Detalhe de entrepiso

ABNT NBR 16936:2023
6.7 Projeto de painéis
A elaboração do projeto de painéis de light wood frame deve servir para uma produção in loco ou fabril,
de acordo com a necessidade da obra. O projeto de painéis deve iniciar no momento em que todos
os projetos complementares estiverem compatibilizados, revisados e com as seguintes definições:
a) forma de transporte dos painéis em pé ou deitados;
b) nível de acabamento dos painéis;
c) avaliação do acesso no trajeto dos painéis até o local da instalação.
6.8 Painel horizontal de arranque
O painel horizontal de arranque é aquele que forma o piso térreo elevado de uma obra, ou onde a
fundação não é composta de radier, onde não exista contrapiso de concreto, ou sobreporão. Para
apoio destes painéis de arranque, a fundação deve estar projetada de tal forma que existam apoios
horizontais sob toda a extensão dos apoios dos painéis.
Diferentemente dos painéis de entrepiso, este painel tem que ter um tratamento especial na sua face
inferior. Em geral, o índice de retenção do tratamento da madeira deve ser maior do que o das peças
internas (verificar projeto e atendimento às categorias de uso conforme a ABNT NBR 16143) e não
pode ser utilizado o OSB como recobrimento superior se sua face inferior ficar exposta ao ambiente
externo (sob a edificação), sendo considerada categoria de uso 4 na aplicação da ABNT NBR 16143.
Nestes casos, recomenda-se a utilização de compensado estrutural, ou aplicação inicial de chapa
cimentícia, com tratamento de juntas e impermeabilização que impeça (ou interrompa) a umidade
ascendente, antes da aplicação de OSB.
6.9 Instalações hidráulicas, elétricas e sanitárias
6.9.1 Generalidades
O projeto das instalações elétricas, hidrossanitárias, de gás, aspiração e ar-condicionado deve atender
à ABNT NBR 15575-6 e à legislação vigente.
6.9.2 Instalações elétricas
O projeto de instalações elétricas deve atender à ABNT NBR 5410
As caixas e quadros elétricos devem ser fixadas de forma a suportarem resistência mecânica referente
ao uso comum da instalação
As caixas de passagem de dois ambientes adjacentes, separados por um único painel de parede,
não podem ser colocadas em posições opostas coincidentes, ou seja, as faces posteriores das caixas
não podem entrar em contato, devendo as caixas serem posicionadas com pelo menos 10 cm de
afastamento entre si. Nesses casos, devem ser previstas soluções que assegurem o desempenho
térmico e acústico da parede.
Quando forem necessários furos em elementos estruturais para a passagem dessas instalações,
estes devem estar de acordo com os limites estabelecidos em 6.2.6.1 e 6.2.6.2.
ABNT NBR 16936:2023
6.9.3 Instalações hidráulicas

6.9.3.1 Instalações de água fria e quente
As instalações hidráulicas para água fria ou quente podem ser executadas com tubulação rígida de
PVC, cobre, aço, ou ainda com tubulação flexível tipo pex, desde que atendam à legislação vigente.
Podem ser usados conjuntos hidráulicos para as instalações de chuveiro desde que atendam à
ABNT NBR 15758-1:2009, Anexo B.
Os pontos não passíveis de manuseio e operação podem ser fixados diretamente nas chapas de
gesso desde que empregadas flanges específicas para drywall. Em outros acabamentos, verificar
as especificações dos fabricantes.
As extremidades das conexões nos pontos terminais devem avançar além do revestimento o suficiente
para que seja executada a fixação dos dispositivos terminais.
Quando forem necessários furos em elementos estruturais para a passagem dessas tubulações, estes
devem estar de acordo com os limites estabelecidos em 6.2.6.1 e 6.2.6.2
6.9.4 Instalações sanitárias
Se houver necessidade de adotar tubulações com diâmetros maiores do que a largura das paredes,
o projeto deve prever shaft e atender aos requisitos do projeto de produção e projeto estrutural.
Os pontos de saída destas instalações podem ser fixados na estrutura da parede, diretamente nos
montantes ou por meio de travessas horizontais ou ainda diretamente nas chapas de gesso,
utilizando-se componentes especificamente desenvolvidos para os sistemas drywall.
Quando forem necessários furos em elementos estruturais para a passagem dessas tubulações, estes
devem estar de acordo com os limites estabelecidos em 6.2.6.1 e 6.2.6.2 ou devem ser definidas outras
soluções de projeto que evitem esses furos, como shafts horizontais ou verticais.
6.9.5 Instalação de gás
Instalações de gás não podem ser colocadas no interior das paredes, salvo se forem embainhadas,
com respiros em ambas as extremidades, de acordo com a ABNT NBR 15526.
Para a passagem de dutos de ar-condicionado, é importante verificar que não podem ser feitas
aberturas (furos) em vigas ou barrotes com diâmetro superior a ¼ da sua altura e sempre em posição
central (linha neutra) e distante do apoio 2 vezes a altura da viga. Caso a tubulação seja de gás
refrigerado ou água fria, estas tubulações devem ser isoladas termicamente de forma a não propiciar
condensação dentro dos vazios de piso, parede e sótão.
Para passagem de dutos de ar com dimensões acima do permitido em 6.2.6.1 e 6.2.6.2, o projeto
deve prever vãos ou shafts verticais e/ou horizontais para este fim. Cada um dos subsistemas
de instalações nesta subseção deve atender, conforme o subsistema, às ABNT NBR 5410,
ABNT NBR 5626, ABNT NBR 8160, ABNT NBR 10844, ABNT NBR 15526, ABNT NBR 16401-3
(ou ABNT NBR 15848) e ABNT NBR 16655-1.
6.10 Impermeabilização
6.10.1 Impermeabilização de fachada
As soluções e especificações técnicas de materiais aplicadas na fachada para atender à
ABNT NBR 15575-4 devem ser apresentadas no projeto.
A impermeabilização das fachadas se dá pelo conjunto formado pela manta de impermeabilização
de base da parede, pingadeira e barreira de vapor e umidade. A Figura 12 apresenta um exemplo de
barreira de isolamento e proteção do quadro estrutural.

ABNT NBR 16936:2023
EXTERNO INTERNO
01
07
02
03 08
04
05
06
200 mm
10
Legenda
1 acabamento de vedação externa

2 vedação externa
3 barreira de vapor e umidade
4 envelopamento em L – barreira de isolamento e proteção
5 chapa de OSB ou compensado estrutural
6 soleira
7 vedação interna
8 elemento de ligação
9 concreto
10 pingadeira
Figura 12 – Barreira de isolamento e proteção do quadro estrutural
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Na base das paredes externas, na face externa, devem ser adotadas pingadeiras ou detalhe
de impermeabilização que assegurem que a água não percole entre a base da parede e o piso.
Finalmente, a barreira de vapor e umidade, de manta de não tecido ou membrana líquida, deve ser
instalada entre o revestimento externo da fachada e o elemento de fechamento externo do quadro
estrutural, com detalhamento na base que impeça a entrada de água na forma líquida entre o plano
de apoio da fundação e a base da parede de light wood frame.
A membrana de vapor e umidade deve impedir a passagem da água da face externa para a interna
dos painéis, mas permitir a passagem de vapor.
As junções entre painéis de parede, entre painéis de parede e fundações, e entre painéis de parede e
entrepiso devem ter detalhamento específico para que as membranas de vapor e umidade impeçam
a entrada de água na forma líquida. Detalhamento específico com essa finalidade também deve ser
previsto nas interseções com esquadrias ou aberturas nos painéis.
As membranas de impermeabilização e as membranas de vapor e umidade devem receber revestimento

apropriado para proteger a membrana dos agentes que aceleram sua degradação, como raios UV,
abrasão etc. Esse revestimento pode ser com elementos de madeira tipo siding, chapas cimentícias,
EIFS (Exterior Insulation and Finish System) ou outro que exerça essa função e apresente características
próprias para sua utilização como revestimento exterior.
6.10.2 Áreas molhadas e molháveis
As áreas molhadas e molháveis devem receber impermeabilização adequada, com cobrimentos,

inclinação e desnível mínimos conforme os itens a seguir (ver Figura 13):
a) deve-se utilizar impermeabilização na interface entre o piso e a base da parede empregando
mantas ou membranas para impermeabilização com altura mínima sobre a parede de 200 mm,
acima do piso acabado, para ambientes de áreas molhadas (banheiro com chuveiro, área de
serviço e áreas descobertas);
b) deve-se utilizar impermeabilização em todo o piso do ambiente e nas paredes até a altura mínima
de 1100 mm na região do box e de 200 mm acima do piso (ver Figura 13);
c) deve ser respeitado o desnível mínimo de 15 mm entre o piso acabado do banheiro e o piso
acabado do box, ou utilização de elemento de separação entre o piso acabado do banheiro e o
piso acabado do box com altura de 15 mm;
d) deve-se utilizar impermeabilização na interface entre o piso e o ralo empregando mantas ou membranas
para impermeabilização. Adicionalmente, o piso que contempla o ralo deve possuir inclinação de
no mínimo 0,5 % em direção ao ralo para áreas internas e 1 % para áreas externas.
Além dessas recomendações no caso de uso de chapas de gesso para drywall em áreas molhadas e
molháveis, deve-se empregar aquelas resistentes à umidade, conforme a ABNT NBR 14715-1, sendo
utilizados tratamentos impermeabilizantes, conforme a ABNT NBR 15758-1.

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Legenda
i inclinação do piso em direção ao ralo
Figura 13 – Detalhe de impermeabilização de áreas molhadas e molháveis
6.11 Proteção da base do quadro estrutural
A proteção da base do quadro estrutural deve utilizar mantas ou membranas de modo a proteger
a base do quadro estrutural. A manta ou membrana de impermeabilização de base de parede deve
ser de material impermeável e deve contornar a base da parede no contato com a fundação e subir
200 mm a partir da base criando uma barreira que preserve os elementos estruturais (ver a Figura 12),
devendo ser fixada por adesivo ou fixação mecânica na face lateral, de forma a assegurar o
posicionamento da manta sem comprometer a estanqueidade do sistema.
6.12 Proteção do painel do entrepiso
Quando da utilização de contrapiso de base cimentícias moldado “in loco”, este deve possuir espessura
mínima de 40 mm. Para sua concepção, deve ser previsto filme de polietileno (lona plástica), mantas
ou membranas para impermeabilização.
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6.13 Estanqueidade à água

No caso da estanqueidade à água de edificação, são consideradas duas fontes de umidade:
a) externas, como ascensão de umidade do solo pelas fundações e infiltração de água de chuva ou
lavagem pelas fachadas, lajes expostas e coberturas;
b) internas, como água, decorrente dos processos de uso e lavagem dos ambientes, vapor de água
gerado nas atividades normais de uso, condensação de vapor de água e vazamentos de instalações.
Portanto, a análise de estanqueidade à água do sistema deve avaliar, em relação às fontes de umidade
externa: estanqueidade à água de vedações de fachada e da cobertura; estanqueidade à água das
juntas entre elementos de fachada e estanqueidade de pisos em contato com o solo. Em relação
às fontes de umidade interna: estanqueidade de bases de paredes à água de uso e lavagem.
6.13.1 Estanqueidade à água de chuva, em sistemas de vedações verticais externas (fachadas)
O sistema de vedação vertical externa deve atender à ABNT NBR 15575-4:2021, Seção 10, considerando-se
a ação dos ventos, além de atender aos requisitos de projeto conforme a Seção 6.
6.13.2 Especificações de projeto
O projeto deve especificar detalhes que favoreçam a estanqueidade à água das fachadas, como
pingadeiras, ressaltos, detalhes no encontro com a calçada externa, beirais de telhado, avanços de
estruturas para varandas e barras impermeáveis na base das paredes. É necessária a apresentação
de projetos que mostrem as soluções dadas às interfaces entre base de parede e piso externo (calçada
ou varanda), e que especifiquem a existência, ou não, de barreiras impermeáveis sobre ou sob as
chapas delgadas de madeira.
6.13.3 Estanqueidade de vedações verticais internas e externas com incidência direta de água
em áreas molhadas
O projeto deve especificar detalhes construtivos que minimizem o contato da base da parede (peças
de madeira e chapas de vedação) com a água ocasionalmente acumulada no piso.
6.13.4 Estanqueidade de vedações verticais internas e externas em contato com áreas molháveis
Não pode ocorrer a presença de umidade perceptível nos ambientes contíguos, desde que de acordo
com as condições de ocupação e manutenção previstas em projeto e descritas no manual de uso,
operação e manutenção.
6.13.5 Estanqueidade de juntas (encontros) entre sistemas de vedação vertical interna e externa
e entre esses sistemas e o piso
O projeto de impermeabilização não pode permitir infiltração de água pelas juntas entre sistemas de
vedações verticais internas e externas e entre sistemas de vedações verticais internas e externas e
entrepisos.
6.13.6 Estanqueidade à água – Sistema de piso
Os pisos em contato com o solo devem ser estanques à água, considerando-se a máxima altura do
lençol freático no local da obra. Não são admissíveis manchas de umidade e empoçamentos.
As premissas de projeto incluem tomar medidas para evitar ascensão por capilaridade de umidade da
fundação para as paredes, como a adoção de sistema de impermeabilização. O projeto deve prever
as medidas de proteção passiva relacionadas à interface entre base de parede e elemento de fundação.

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6.13.7 Estanqueidade de sistema de pisos de áreas molhadas e molháveis
Os sistemas de pisos de áreas molhadas não podem permitir o surgimento de umidade nas superfícies
inferiores e os encontros com as paredes e os pisos adjacentes que os delimitam, quando submetidas
à condição de uma lâmina d’água de no mínimo 10 mm em seu ponto mais alto, durante 72 h.
Os sistemas de pisos de áreas molhadas e molháveis, seguindo corretamente as orientações de

instalação e recomendações dos fabricantes, expostos a uma lâmina d’água de 10 mm na cota mais
alta, por período de 72 h, não pode apresentar, após 24 h da retirada da água, danos como bolhas,
fissuras, empolamentos, destacamentos, delaminações e florescências e desagregação superficial.
A alteração de tonalidade, visível a olho nu, frente à umidade, é permitida, desde que informada
previamente pelo fabricante e, neste caso, deve constar no manual de uso, operação e manutenção
do usuário.
A superfície na qual é aplicada a impermeabilização deve estar limpa e livre de sujeira, óleos e graxa,
de forma a não comprometer a aderência e trabalhabilidade da impermeabilização. A superfície onde
aplicar a impermeabilização não pode ter saliências que danifiquem a impermeabilização. Devem
ser observadas as condições de aplicação conforme o projeto de impermeabilização e o manual de
aplicação do fabricante.
7 Proteção contra incêndio

7.1 Generalidades
Os sistemas ou elementos de vedação entre pavimentos, compostos por entrepisos e elementos
estruturais associados, bem como a estrutura vertical definida pelas paredes, que integram os
sistemas construtivos, devem apresentar resistência ao fogo exigida pela ABNT NBR 15575, ou
quando não residencial, conforme legislação vigente, devidamente comprovados por meio de ensaios
de resistência ao fogo realizados de acordo com a ABNT NBR 5628, cujos propósitos principais
são controlar os riscos de propagação do incêndio e de fumaça, de comprometimento da estabilidade
estrutural da edificação como um todo ou de parte dela em situação de incêndio.
Os entrepisos de unidades assobradadas, isoladas ou geminadas devem atender aos critérios de

resistência ao fogo com TRRF especificados conforme legislação vigente de onde a obra é edificada,
considerando os critérios de avaliação de capacidade portante, integridade e isolação térmica.
As características de reação ao fogo dos painéis de parede e entrepiso em light wood frame devem
atender ao critério de propagação superficial de chamas especificado na ABNT NBR 15575-1.
A avaliação das características de reação ao fogo deve ser feita considerando a composição completa
dos painéis, com os materiais de revestimento, acabamento e isolamento térmico e absorventes
acústicos empregados nos sistemas ou elementos que compõem as unidades. Os procedimentos
adotados para caracterização dos painéis de parede, de entrepiso, de fachada e de forro de beirais
são apresentados na ABNT NBR 16626 e devem se basear nos métodos de ensaios da EN 13823
e ISO 11925-2 ou ABNT NBR 9442. Para caracterização da cobertura devem ser adotados os
procedimentos considerados na ANBT NBR 16841.
A superfície do forro dos beirais deve ser classificado em relação à reação ao fogo como I, IIA ou IIB,
conforme a ABNT NBR 16626.
A superfície externa do sistema de cobertura, dos beirais e das fachadas também deve atender aos
critérios de resistência ao fogo igual ou superior a 30 min, conforme a exigência para a edificação.
Deve ser previsto um septo vertical entre as unidades (parede de geminação), que deve prolongar-se
até a face inferior do telhado, com resistência ao fogo de 30 min.
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7.2 Selagem de aberturas de passagem de tubulações em paredes e pisos

Perfurações para passagem de tubulações em paredes de compartimentação, paredes estruturais e
entrepisos e forros devem ser seladas atendendo as condições requeridas na ABNT NBR 16944-1
com resistência ao fogo igual ou superior à requerida para o elemento construtivo objeto da perfuração,
evitando que chamas se propaguem para o interior desses elementos. Não se admite painéis de paredes
que vençam os dois pavimentos sem que haja septos horizontais internos no nível do piso superior.
7.3 Proteção de aberturas para posicionamento de caixas de passagem elétrica,

de pontos de iluminação e de outros componentes das instalações nas paredes e pisos
As aberturas promovidas nos elementos construtivos para inserção de componentes das instalações
em quaisquer elementos construtivos devem ser protegidas para preservar a resistência ao fogo dos
mesmos e, em qualquer caso, para evitar a penetração do fogo em seu interior.
As proteções devem ser promovidas na região dos vãos onde são posicionadas as caixas de passagem
elétricas nas paredes internas, de fachada e de geminação, pisos e forros, visando não comprometer
a resistência ao fogo desses elementos. Essas soluções devem ser detalhadas em projeto e, quando
o seu comportamento não for conhecido, as soluções, integradas às paredes ou pisos, devem ser
comprovadas por meio de ensaios de resistência ao fogo, simulando as reais condições de aplicação
(tipo de parede ou piso + solução), de acordo com a ABNT NBR 5628 ou a ABNT NBR 10636, de
acordo com a situação avaliada
Recomenda-se que nas paredes, as posições previstas das caixas assegurem o posicionamento não
coincidente em faces distintas, ou apresentar solução que garanta o TRRF requerido para a parede.
7.4 Composição proposta para TRRF de 30 min

7.4.1 Generalidades
Em 7.4.2, é apresentada composição básica de uma parede estrutural, para carga de 1 730 kgf/m,
submetida ao ensaio de resistência ao fogo (ver ABNT NBR 5628) providenciando atendimento aos
requisitos de isolação térmica, capacidade portante e integridade por um período de 30 min (REI30).
Outras configurações de painéis são possíveis, desde que tenham seu TRRF devidamente comprovado
7.4.2 Composição de parede de wood frame de referência para atendimento a TRRF de 30 min
O painel de parede estrutural é composto pelos seguintes materiais (ver Figuras 14 e 15):
a) em suas faces internas à edificação, por camadas simples de drywall Standard, com 12,5 mm
de espessura, fixados com parafusos ou grampos metálicos, com tratamento de juntas com fita
celulósica e massa para drywall;
b) face interna com chapas de OSB, com espessura mínima de 9,5 mm, ou de compensado estrutural
com espessura mínima de 12 mm, fixados com pregos ou grampos metálicos
c) montantes de madeira de pinus seção 38 mm × 89 mm, tratados com CCA, classe C25, espaçados
a cada 60 cm;
d) face externa da edificação com chapas de OSB, com espessura mínima de 9,5 mm, ou de
compensado estrutural com espessura mínima de 12 mm, fixados com pregos ou grampos metálicos;
e) face externa da edificação com chapas cimentícias com 8 mm de espessura, fixadas com
parafusos ou grampos metálicos, com tratamento de juntas e acabamento tipo basecoat de 3 mm
a 5 mm de espessura;

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f) as caixas elétricas recebem camada de lã de rocha com densidade de 32 kg/m3 e espessura de
100 mm, prolongando-se lateralmente pelo vão entre montantes em ao menos 250 mm acima e
abaixo da caixa. Em sua parte posterior, as caixas elétricas recebem lã de rocha de espessura
50 mm (ver a Figura 16).
OSB ou de
compensado
Figura 14 – Detalhe da face externa da parede
OSB ou de
compensado
Figura 15 – Detalhe da face interna da parede
ABNT NBR 16936:2023
INTERNO SECO 01 INTERNO SECO
02
mm
03
10 cm
250
04
05
03
12 mm
250 cm
01
Legenda
01 chapa de gesso drywall ST – 12,5 mm

02 chapa de OSB (9,5 mm) ou chapa de compensado (12 mm)
03 lã de rocha – 100 mm
04 caixa elétrica de embutir
05 lã de rocha – 50 mm
Figura 16 – Interface da parede de geminação com uso da caixa elétrica em áreas secas

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Anexo A
(normativo)
Classificação visual e respectivos Kmod3
A.1 Generalidades
A.1.1 A atribuição de uma classe de resistência de um lote de madeira a ser empregado é realizada
a partir de ensaios de compressão paralela às fibras em corpos de prova isentos de defeitos, quando
em espécies de madeira com propriedades conhecidas, e com amostragem mínima de 6 corpos
de prova retirados aleatoriamente de lotes de no máximo 12 m3. O valor característico de resistência
deve ser estimado pela expressão:
 x1 + x2 + ... + xn 
 −1 
x wk =  2 2 − xn  1,1
n
 −1 2
 2 
Os resultados devem ser colocados em ordem crescente x1 ≤ x2 ≤ ... ≤ xn desprezando-se o valor

mais alto se o número de corpos de prova for ímpar, não se tomando para xwk valor inferior a x1, nem
a 0,7 do valor médio da amostra completa (xm), nem superior a xm. A aceitação de um lote de madeira
como pertencente a uma das classes de resistência especificadas em A.3 é feita sob a condição
fc0k,lote ≥ fc0k,classe.
A.1.2 Para se obter a resistência de cálculo, deve-se aplicar os coeficientes de modificação que
estejam relacionados à duração do carregamento (kmod1), ao teor de umidade de equilíbrio (kmod2) e
à qualidade da madeira (kmod3), conforme 6.2. Este Anexo apresenta a correlação entre os defeitos
naturais encontrados em peças de madeira e o coeficiente de modificação Kmod3 utilizado para o cálculo
da resistência de cálculo.
A.1.3 A classificação visual é conduzida com a inspeção visual das duas faces e das duas bordas de
cada peça. É realizada por profissional habilitado ou por equipamentos, que qualificam e quantificam
os defeitos presentes em todo o comprimento da peça. Com base nos defeitos presentes e sua
severidade, é atribuída uma classe visual para cada peça.
A.1.4 Cada classe de resistência apresenta valores de referência para densidade aparente média
(ρaparente), valor médio do módulo de elasticidade na compressão paralela às fibras (Ec0m) e valor
característico de resistência ao cisalhamento (fv0k).
A.2 Classificação visual

A.2.1 A classificação visual é realizada a partir da inspeção visual das duas faces e das duas
bordas de cada peça em relação à presença de defeitos, desconsiderando-se aqueles com ocorrência
exclusiva nos topos e bordas.
Se a classificação visual for realizada antes do aplainamento das peças de madeira, para propósitos
de classificação visual, devem ser consideradas as dimensões da peça após o aplainamento. As reduções
máximas na dimensão da face de peças aplainadas são as apresentadas na Tabela A.1.
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Tabela A.1 – Redução máxima da dimensão da face com o aplainamento

Dimensão da face Até 49 mm De 50 mm até 150 mm Acima de 150 mm
Redução máxima 4 mm 5 mm 6 mm
A.2.2 Se a madeira já classificada sofrer posterior mudança de seção, estas partes devem ser
objeto de nova classificação visual.
A.2.3 Os defeitos, para efeitos desta Norma, considerados na classificação visual de peças de
madeira serrada são: presença de medula, nós, inclinação excessiva das fibras, fissuras passantes
e não passantes, distorções dimensionais (encurvamento, arqueamento, encanoamento, torcimento,
esmoado), ataques biológicos, presença de madeira de reação, danos mecânicos ou bolsas de resina.
Em função dos defeitos presentes e de suas severidades, atribui-se uma classe visual à peça serrada
de madeira de florestas plantadas: SS, S1, S2 ou S3.
A.2.4 A Tabela A.2 apresenta os requisitos para cada uma das classes visuais bem como os valores
de kmod3 associados a cada uma das classificações.
Tabela A.2 – Requisitos para a classificação visual

Defeito Classificação visual
SS S1 S2 S3
kmod 3 0,7 0,6 0,5 Não estrutural
Medula – Montantes Não se admite Não se admite É permitida É permitida
Medula – Barrotes
Não se admite Não se admite É permitida É permitida
de entrepiso
Nós em face estreita 20 % 25 % 33 % 50 %
Nós em face larga 25 % 33 % 50 % 75 %
Encurvamento Menor que 8 mm para cada 3 m de comprimento
mm
Arqueamento Menor que 3 mm para cada 2 m de comprimento
mm
Torcimento Menor que 5 mm para cada 1 m de comprimento
mm/m
Encanoamento Sem restrições
mm
Esmoado Transversalmente menor que ¼ da espessura ou largura da peça
mm/mm Sem restrições para o comprimento
Ataques biológicos Não se admitem zonas atacadas por fungos causadores de podridão
Admitem-se zonas atacadas por fungos cromógenos
Admitem-se orifícios causados por insetos com diâmetro inferior a 2 mm
Outros Danos mecânicos, presença de bolsa de resina e outros defeitos se
limitam por analogia a alguma característica similar
NOTA O uso de madeira com medula só é permitido mediante a comprovação de que o tratamento preservativo
está atendendo à ABNT NBR 16143.

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A.3 Classificação mecânica

A classificação mecânica dos lotes de madeira deve ser realizada de acordo com apresentado em A.1.1.
As propriedades mínimas das classes de resistência são apresentadas nas Tabelas A.3 e A.4, para
coníferas e dicotiledôneas, respectivamente.
Tabela A.3 – Classes de resistência para coníferas

fc0k fv0k Ec0m ρaparente
Classes
MPa MPa MPa kg/m3
WFC20 20 4 3 500 500
WFC25 25 5 8 500 550
WFC30 30 6 14 500 600
NOTA Valores referentes ao teor de umidade igual a 12 %.
Tabela A.4 – Classes de resistência para dicotiledôneas

fc0k fv0k Ec0m ρaparente
Classes
MPa MPa MPa kg/m3
WFD20 20 4 9 500 650
WFD30 30 5 14 500 800
WFD40 40 6 19 500 950
WFD50 50 7 22 000 970
WFD60 60 8 24 500 1 000
NOTA Valores referentes ao teor de umidade igual a 12 %.
A.4 Classificação visual – Defeitos e medição de nós

A.4.1 Para os efeitos desta Norma, são avaliados apenas os nós firmes. A ocorrência de nós
cariados, soltos ou vazados em uma peça é motivo de seu descarte para uso estrutural.
A.4.2 Os nós são diferenciados segundo sua posição, nós no centro da face e nós no canto da face
ou no lado.
A.4.3 Os nós devem ser avaliados em termos de proporção de área que ocupam na seção transversal
da peça, conforme a Figura A.1 e a Tabela A.2.
ABNT NBR 16936:2023
Figura A.1 – Medição de um nó

A.4.4 Os nós são avaliados exclusivamente nas duas faces e nas duas bordas da peça,
excluindo-se o topo. É mensurado somente o nó mais crítico, aquele cujo diâmetro (D), avaliado na
direção perpendicular ao eixo principal da peça ocupa a maior porcentagem da largura (L) da face da peça.
A.4.5 Um conjunto de nós é medido como um nó individual. Adota-se como o diâmetro de um conjunto
de nós aquele definido por limites mais extremos do conjunto (ver Figura A.2).
Figura A.2 – Conjunto de nós

A.4.6 Dois ou mais nós próximos, mas com fibras inclinadas em torno de cada nó, devem ser
considerados isoladamente (ver Figura A.3).
A.4.7 Quando a ocorrência de nós próximos se der em uma mesma seção transversal, o diâmetro
é obtido pela soma dos diâmetros individuais (D = D1 + D2), (ver Figura A.3).
Figura A.3 – Nós individuais próximos, com ocorrência de dois deles na mesma seção transversal

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A.5 Encurvamento
O encurvamento é um empenamento da peça em relação ao seu eixo de menor inércia (ver Figura A.6). Deve
ser medido no ponto de maior deslocamento em relação à linha reta que une as duas extremidades
da peça.
Figura A.6 – Medição do encurvamento
A.6 Encanoamento
O encanoamento é um empenamento da peça de madeira, configurando uma face côncava e outra
convexa (ver Figura A.7). Deve ser medido no ponto de maior deslocamento em relação à linha reta
que une as duas bordas da peça.
Figura A.7 – Medição do encanoamento
A.7 Arqueamento
O arqueamento é um empenamento em relação ao eixo de maior inércia de uma peça de madeira
(ver Figura A.8). Deve ser medido no ponto de maior deslocamento em relação à linha reta que une
as duas extremidades da peça.
Figura A.8 – Medição do arqueamento
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A.8 Torcimento
O torcimento é uma combinação de empenamentos em relação aos eixos de maior e de menor inércia,
fazendo com que a peça de madeira fique com forma espiralada (ver Figura A.9).
Figura A.9 – Medição do torcimento
A.9 Esmoado
O esmoado é a ausência de madeira, causada por qualquer motivo, na quina de uma peça de madeira
serrada. Seu comprimento (L) é mensurado paralelamente ao comprimento da peça (ver Figura A.10).
Suas dimensões transversais são mensuradas ao longo da largura e espessura da seção transversal.
Figura A.10 – Medição do comprimento do esmoado

ABNT NBR 16936:2023
Bibliografia
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[5] ISO 2081, Metallic and other inorganic coatings – Electroplated coatings of zinc with supplementary
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[6] ISO 4892-3, Plastics – Methods of exposure to laboratory light sources – Part 3: Fluorescent UV Lamp
[7] ISO 12354-1, Building acoustics – Estimation of acoustic performance
[8] ISO 29864, Self adhesive tapes – Measurement of breaking strength and elongation at break
[9] EN 1939, Self adhesive tapes – Determination of peel adhesion properties
[10] [10] EN 1942, Self adhesive tapes – Measurement of thickness
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[12] ASTM B172, Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having
Bunch-Stranded Members, for Electrical Conductors
[13] ASTM E2098/E2098M, Standard test method for determining tensile breaking strength of glass
fiber reinforcing mesh for use in class PB exterior insulation and finish systems (EIFS), after
exposure to a sodium hydroxide solution
[14] AWPA – AMERICAN WOOD PRESERVERS’ ASSOCIATION – Standard A11-93 – Standard

Methods for Analysis of Treated Wood and Treating Solutions by Atomic Absorption Spectroscopy
[15] Código de Segurança contra incêndio.
[16] CORPO DE BOMBEIROS: 2001- Instrução Técnica – IT nº 10/11, Controle de materiais de

acabamento e revestimento.
[17] Diretriz Sinat 005, Sistemas construtivos estruturados em peças de madeira maciça serrada,
com fechamento em chapas delgadas (Sistema leves tipos “Light Wood Frame”).
[18] AMERICAN ASSOCIATION OF TEXTILE CHEMISTS AND COLORISTS. AATCC 127: Water
Resistance: Hidrostatic Pressure Test.
ABNT NBR 16936:2023
[19] Bravery, A.F., Barry, S. and Coleman, L.J. (1978), Collaborative experiments on testing The mould
resistence of paint films. Int. Biod. Bull. 14(1). 1-10
[20] ICC EVALUATION SERVICE. ICC AC38 -Acceptance Criteria for Water- Resistive Barriers.
[21] Método D2 Ensaio Acelerado de Laboratório da Resistência Natural ou de Madeira preservada

ao ataque de térmitas do gênero Cryptotermes (fam. Kalotermitidae). Instituto de Pesquisas
Tecnológicas do Estado de São Paulo – IPT.
[22] NI, C.; POPOVSKI, M; WANG, J. Chapter 3: Structural design. In: NI, C.; POPOVSKI, M. Mid-rise
Wood-Frame Construction Handbook. First edition. FPINNOVATIONS, 2015. Special Publication
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[23] Publicação IPT 1157:1980, Métodos de ensaio e análises em Preservação de Madeiras – Método D2
Ensaio Acelerado de Laboratório da Resistência Natural ou de Madeira preservada ao ataque
de térmitas do gênero Cryptotermes (fam. Kalotermitidae). São Paulo: Instituto de Pesquisas
Tecnológicas do Estado de São Paulo – IPT.
[24] Publicação IPT 3010:2009, Madeira: uso sustentável na construção civil. 2º edição. São Paulo:
Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo – IPT.
[25] PUBLICAÇÃO IPT 4371: 2013. Catálogo de madeiras brasileiras para a construção civil. São
Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo – IPT.


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NBR 16936.2023 - Edificações em Light Wood Frame

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NORMA ABNT NBR

Edificações em light wood frame

ICS 79.060.10; 91.080.20 ISBN 978-85-07-09697-9

ii © ABNT 2023 - Todos os direitos reservados

© ABNT 2023 - Todos os direitos reservados iii

6.9.3 Instalações hidráulicas.....................................................................................................35

com áreas molháveis .......................................................................................................39

iv © ABNT 2023 - Todos os direitos reservados

Figura 13 – Detalhe de impermeabilização de áreas molhadas e molháveis ..............................38

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A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 16936 é o seguinte:

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Edificações em light wood frame

Esta Norma estabelece um método de avaliação e as condições de desempenho dos sistemas

NOTA Esta Norma não define o grau de industrialização do processo.

ABNT NBR 5410, Instalações elétricas de baixa tensão

ABNT NBR 5628, Componentes construtivos estruturais – Determinação da resistência ao fogo

ABNT NBR 6120, Ações para o cálculo de estruturas de edificações

ABNT NBR 6122, Projeto e execução de fundações

ABNT NBR 6123, Forças devidas ao vento em edificações

ABNT NBR 7190 (todas as partes), Projeto de estruturas de madeira

ABNT NBR 8160, Sistemas prediais de esgoto sanitário – Projeto e execução

ABNT NBR 8681, Ações e segurança nas estruturas – Procedimento

ABNT NBR 9442, Materiais de construção – Determinação do índice de propagação superficial de

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ABNT NBR 9574, Execução da impermeabilização

ABNT NBR 9575, Impermeabilização – Seleção e projeto

ABNT NBR 10844, Instalações prediais de águas pluviais – Procedimento

ABNT NBR 14715-1, Chapas de gesso para drywall – Parte 1: Requisitos

ABNT NBR 15575-1, Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 1: Requisitos gerais

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ABNT NBR 15848, Sistemas de ar condicionado e ventilação – Procedimentos e requisitos relativos

ABNT NBR 16143, Preservação de madeiras – Sistema de categorias de uso

ABNT NBR 16401-3, Instalações de ar-condicionado – Sistemas centrais e unitários – Parte 3:

ABNT NBR 16626, Classificação da reação ao fogo de produtos de construção

ABNT NBR 16655-1, Instalação de sistemas residenciais de ar-condicionado – Split e compacto –

ABNT NBR 16841, Comportamento ao fogo de telhados e revestimentos de cobertura submetidos

ABNT NBR 16944-1, Selagens resistentes ao fogo em elementos de compartimentação – Parte 1:

ABNT NBR 17002, Compensado: Requisitos e métodos de ensaios

ASTM B117, Practice for operating salt spray (fog) apparatus

ASTM E96, Test Methods for water vapor transmission of materials

EN 300, Oriented Strand Boards (OSB) – Definitions, classification and specifications

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PS1, Structural plywood

AATCC 127, Water Resistance – Hydrostatic Pressure Test

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.

NOTA Alburno é a região permeável do caule, geralmente de coloração mais clara.

EXEMPLOS Banheiro com chuveiro, área de serviço e áreas descobertas.

EXEMPLO Banheiro sem chuveiro, cozinhas e sacadas cobertas.

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EXEMPLO Argamassas, pastas, pinturas, sidings, cerâmicas e outros.

colônias compostas por diferentes categorias de indivíduos: reprodutores, soldados e operários

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EXEMPLO MDP, MDF, HDF e OSB.