Lista de Exercício M

LISTA DE EXERCÍCIO M.
CONSTRUÇÃO 1
Questão 1-
a) PAREDE DE BANHEIRO RESIDENCIAL
Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

resistência à abrasão baixa (grupo 1) por se tratar de uma área que não sofrerá muito
impacto.
Quanto à absorção de água, o revestimento deve se enquadrar nos grupos Ia até IIb, com
absorção de 0 a 10%.
Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 3 onde as manchas

são removidas com produtos de limpeza forte (saponáceo).
O revestimento deve possuir uma média resistência química, ou seja, pertencer a classe B.
b) PISO DE COZINHA

resistência à abrasão média alta (grupo 3) por se tratar de um revestimento utilizado em
ambientes residenciais com porta para ambientes externos.

c) PISO DE GARAGEM

resistência à abrasão alta (grupo 4) por se tratar de um revestimento utilizado em ambientes
residenciais com tráfego intenso.
Quanto à absorção de água, o revestimento deve se enquadrar nos grupos Ia até IIa, com

d) PISO DE DORMITÓRIO

resistência à abrasão baixa (grupo 1) por se tratar de um revestimento utilizado em
ambientes onde se caminha com pés descalços ou chinelos.

são removidas com produtos de limpeza fracos (detergente neutro).
e) PISO DE SUPERMERCADO

resistência à abrasão altíssima e sem encardido (grupo 5) por se tratar de um revestimento
utilizado em ambientes comerciais com alto tráfego..
Quanto à absorção de água, o revestimento deve se enquadrar nos grupos Ia até Ib, com

são facilmente removidas com água quente.
O revestimento deve possuir uma alta resistência química, ou seja, pertencer a classe A.
f) FRIGORÍFICO

utilizado em ambientes comerciais com alto tráfego..
Quanto à absorção de água, o revestimento deve se enquadrar no grupo Ia, com absorção
de 0 a 0,5%.

são facilmente removidas com água quente.
g) SALA RESIDENCIAL COM ACESSO A ÁREA EXTERNA

resistência à abrasão média alta (grupo 3) por se tratar de um revestimento utilizado em
ambientes residenciais com porta para ambientes externos.

h) INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS

utilizado em ambientes industriais com alto tráfego.
Quanto à absorção de água, o revestimento deve se enquadrar no grupo Ia, com absorção
de 0 a 0,5%.

são facilmente removidas com água quente..
i) PISO DE BANHEIRO RESIDENCIAL

resistência à abrasão baixa (grupo 1) por se tratar de um revestimento utilizado em
ambientes onde se caminha com pés descalços ou chinelos..

Questão 2-
Referindo-se às qualidades dos blocos cerâmicos, podemos encontrar a grande maioria na

norma adequada, visto que ela exibe as condições essenciais para entregar um produto de
qualidade ao consumidor. Partindo desse princípio, as características visuais da peça são
de suma importância como sua cor, proporcionalidade, medidas, uniformidade, integridade,
os septos, etc. Outra característica importante é a geometria da peça, já que ele irá
determinar a qualidade do bloco por meio de ensaios. As propriedades mecânicas também
são relevantes pois elas indicam resistência a dureza, compressão, dentre outros.
Quanto aos defeitos, podemos citar também as características visuais da peça como as
rachaduras, desproporcionalidade nas dimensões do bloco, trinca, cor indesejada, etc. Além
das propriedades geométricas e daquelas vindas da natureza do material.
Questão 3-
As telhas cerâmicas são peças formadas de argila e apresentam uma série de requisitos
gerais para que a peça seja de uma qualidade excepcional. Como por exemplo, as telhas
não devem exibir defeitos como fissuras, desvios de dimensões, arestas quebradas, entre
outros. Devem ter a superfície pouco rugosa, tonalidade uniforme e um acabamento que
facilite a montagem do telhado e a ligação entre as peças além de ter uma
impermeabilidade compatível com o uso. A telha, quando suspensa e percutida, deve
apresentar um som semelhante ao metálico.
Em relação aos defeitos, podemos citar a falta de encaixe entre as peças o que gera
prejuízos na cobertura como o gotejamento e acidentes por conta do deslizamento das
telhas. Outros defeitos são as trincas e rachaduras, as telhas devem possuir uma alta
resistência ao gotejamento já que o resfriamento causa essas falhas.
Questão 4-
O processo começa ainda na extração da matéria prima, geralmente próximo ao local de

fabricação. Logo em seguida, já no local, a mesma sofre uma purificação que consiste em
eliminar todas as substâncias estranhas e impurezas da matéria a tornando homogênea.
Esse procedimento é feito na dosagem e pode ser realizado de duas formas, sendo elas, a
via seca e via úmida. Na via úmida os elementos são dosados de maneira precisa e é
adicionado água durante a mistura, garantindo uma massa mais homogênea e com melhor
qualidade. Já na via seca, não é adicionado água na mistura, o que torna a massa não
homogênea e de menor qualidade. Posteriormente, a massa (com baixo teor de umidade) é
colocada em um molde e, com a força da prensa, irá adquirir o formato final do molde.
Visto que, mesmo depois dos processos de formação, as peças ainda irão conter uma certa
umidade devido às etapas de preparação da massa, é necessário remover a água das
peças por meio de secadores em temperaturas que podem variar de 50 a 150°C pois esses
resquícios de água podem ocasionar defeitos nas peças. Esse método é denominado
secagem.
Depois, já na esmaltação, acontece o processo de vitrificação do material, onde matérias de
natureza vítrea são fundidas em altas temperaturas e geram uma massa fundida que, no
final do processo, é resfriada instantemente em água ou ar, originando a frita. O engobe,
outro processo que ocorre na esmaltação, é onde é aplicado uma camada protetora entre o
esmalte e a placa, formando uma camada impermeável. A última etapa da esmaltação é a
passagem de uma camada fina de material que recobre a superfície da peça cerâmica e o
engobe, que além de impermeabilizante possui características técnicas e estéticas que
adequam o material ao seu destino, o esmalte.
O último processo consiste na queima, onde as peças são sintetizadas a partir de
temperaturas entre 800 e 1700°C. Esse procedimento pode ocorrer de duas formas:
monoqueima e biqueima. Na monoqueima o suporte cerâmico e o esmalte são queimados
simultaneamente em altas temperaturas. Já na biqueima, apenas o esmalte é queimado
pois o suporte já passou pelo processo de queima antes. Com o produto finalizado, este
segue para o armazenamento e mais tarde para o transporte.

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a) PAREDE DE BANHEIRO RESIDENCIAL

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 3 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 3 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 3 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 4 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 5 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 5 onde as manchas

g) SALA RESIDENCIAL COM ACESSO A ÁREA EXTERNA

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 4 onde as manchas

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 5 onde as manchas

i) PISO DE BANHEIRO RESIDENCIAL

Se tratando do desgaste, o revestimento, segundo a escala PEI, deve possuir uma

Já no quesito da limpabilidade, o revestimento deve pertencer a classe 4 onde as manchas

Referindo-se às qualidades dos blocos cerâmicos, podemos encontrar a grande maioria na

O processo começa ainda na extração da matéria prima, geralmente próximo ao local de

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