Alumínio

ü Baixa massa volúmica - 2,7 g.cm-3

ü Excelente resistência à corrosão
(filme de óxido protetor - pode ser anodizado)
ü Dúctil (estrutura C.F.C.)
ü Bom condutor elétrico e térmico
ü Baixa rigidez (Módulo de Young = 71 GPa)
ü Elevada rigidez e resistência específicas
 Alumínio

No universo dos metais e das ligas metálicas

Superiores propriedades específicas

O Al é o segundo metal mais utilizado
 Alumínio
Consumo Mundial de Al por Setor em 2013
outros; 5%
folha para
embalagem; 9%

transportes;
embalagens; 27%
9%

maquinaria;
10%

construção;
27%
eletricidade;
14%
http://www.statista.com

www.eaa.net
 Alumínio
Redução de peso dos veículos

redimensionado

motor base

https://www.european-aluminium.eu/media/2714/aluminum-content-in-
european-cars_european-aluminium_public-summary_101019-1.pdf
Primary aluminum production at current time

www.european-aluminium.eu
The world's leading primary aluminum producing companies
in 2017, based on production output (in million metric tons)

www.statista.com
Produção de alumínio na Europa
“The production of primary aluminium in
Alumínio
the EU between 2002 and today decreased
significantly, with 38% less smelters in
operation today.

Prior to the 2009 crisis, the EU was

producing more than 3Mt of primary
aluminium. Today, Europe produces just
2Mt, while its ingot imports dependency is
on the rise. Unfortunately, of the 16
smelters still working, many are still at risk
or curtailed.”

www.european-aluminium.eu
Classificação Ligas de alumínio de
(precedida por AA de acordo com as normas americanas)

Principal elemento de liga deformação plástica

1xxx Al > 99% H 1 - só deformado 2 - 1/4 duro

deformado a 2 - deformado e recozido 4 - 1/2 duro
frio parcialmente 6 - 3/4 duro
2xxx Al-Cu 3 - deformado e recozido 8 - duro
para estabilização 9 - extra duro
3xxx Al-Mn 4 - deformado e lacado
O ou pintado (a quente)
recozido
4xxx Al-Si 1- arrefecido da temperatura de conformação e
envelhecido naturalmente (T.A.)
5xxx Al-Mg 2 - arrefecido desde a temperatura de
F conformação, encruado e envelhecido T.A.
6xxx Al-Mg-Si bruto de 3 - solubilizado, encruado e envelhecido T.A.
fabricação
4 - solubilizado e envelhecido T.A.
7xxx Al-Zn 5 - arrefecido desde temperatura de
T conformação e envelhecido artificialmente
8xxx Al-outros tratado 6 – solubilizado e envelhecido artificialmente
termicamente 7 - solubilizado e sobre-envelhecido
8 - solubilizado, encruado e envelhecido
Diferentes ligas artificialmente
Na série 1xxx indica o grau de pureza 9 - solubilizado, envelhecido artificialmente e
encruado
modificações da liga original 10 - arrefecido da temperatura de conformação,
(0 para a liga original) encruado e envelhecido artificialmente
 Principal elemento de liga Ligas de alumínio
de fundição
1xx.x Al > 99%

2xx.x Al-Cu Al-Cu

Al-Cu-Mg
3xx.x Al-Si-Cu/ou Al-Mg-Si endurecíveis por
Al-Zn-Mg tratamento térmico
Mg
Al-Zn-Mg-Cu
4xx.x Al-Si

5xx.x Al-Mg Al-Si

Al-Si-Cu(Mg) de fundição
7xx.x Al-Zn

8xx.x Al-Sn Al-Mg endurecíveis por

Al-Mn encruamento
9xx.x Al-outros

forma do produto (0 - peça; 1 ou 2 - lingote)

identificam a liga
as modificações são designadas por uma letra
(A, B, C, …) antecedendo a designação numérica
 Estratégias de endurecimento

Endurecimento por Endurecimento por Endurecimento

solução sólida precipitação por
(composição) (Composição & deformação
Microstrutura) (Microstrutura)

Dislocations anchored
at grain boundaries

Endurecimento por
tamanho de grão
(Microstrutura)
 Ligas de alumínio de
Endurecimento por deformação deformação plástica
1050 (Al) 3003 (Al-Mn) 5005 (Al-Mg
Temper Form Rp0,2 Rm HB Temper Form Rp0,2 Rm HB Temper Form Rp0,2 Rm HB
O Sheet 35 80 21 O Sheet 50 110 29 O Sheet 45 120 30
Hx2 Sheet 85 100 30 Hx2 Sheet 120 140 40 Hx2 - 125 140 40
Hx4 Sheet 105 115 35 Hx4 Sheet 145 160 45 Hx4 Sheet 145 160 45
Hx6 - 120 130 39 Hx6 Sheet 165 180 50 Hx6 - 165 180 50

Hx8 Sheet 140 150 43 Hx8 Sheet 185 205 55 Hx8 Sheet 185 200 55
Hx9 Sheet 170 180 48 Hx9 - 215 245 65 Hx9 - 215 230 65

http://aluminium.matter.org.uk
 Ligas de tratamento térmico
Séries 2000, 6000 e 7000

temperatura
temperatura
Ligas de Alumínio

a
solubilização

têmpera
a+b
envelhecimento

% soluto tempo

Endurecimento por precipitação

Tratamento térmico
üSolubilização
üTêmpera
üEnvelhecimento
- Natural (TA)
- artificial
 Ligas de tratamento térmico
Séries 2000, 6000 e 7000

endurecimento máximo

Resistência /dureza
subenvelhecimento sobreenvelhecimento
Ligas de Alumínio

Tempo de envelhecimento

Solução sólida Precipitados Precipitados

sobressaturada metaestáveis estáveis

Endurecimento por precipitação

Evolução das propriedades mecânicas com o tempo de
envelhecimento
 Ligas de tratamento térmico
Série 2000 , Al-6%Cu

Ligas de Alumínio

Envelhecimento Envelhecimento Envelhecimento

de 6h a 180ºC de 2h a 200ºC de 45min. a 450ºC
Zonas GP q’ q- Al2Cu
Zonas Guinier Preston Precipitado metaestável Precipitado estável

Endurecimento por precipitação

Evolução da estrutura com o tempo de envelhecimento

aluminium.matter.org.uk
Ligas de Al
• endurecimento por deformação plástica, solução sólida e precipitação

http://teachingresources.grantadesign.com/
 Rp0,2 Rm A
Série Composição Aplicações
MPa MPa %

30 100 Até Folha de alumínio, decoração,

1000 Al puro painéis para arquitectura,
100 135 50 condutores eléctricos.
Ligas de Alumínio
Até
~ 4,5% Cu (+Mn, Si, Mg) 5 Estruturas para indústria
2000 Até 480 520
End. por precipitação 20 aeroespacial e automóvel.

~ 1 % Mn, Mg Até Embalagem de alimentos

3000 Até 215 5
End. por deformação 290 (latas), radiadores.

12% Si (+Mg, Ni, Cu) Ligas de brasagem, elétrodos

4000 Forjamento ~295 ~325 0,5 de soldadura.
End. por Precipitação
Aplicações na indústria naval
~ 5 % Mg (+Cr, Mn) Até 15 e de transportes como placas
5000 Até 350
End. por encruamento 415 estruturais. Recipientes para
T. criogénicas.
Até 1,5% Mg, Si Perfis extrudidos, caixilharia
6000 ~275 ~310 12
End. por precipitação e estruturas de veículos.

até 8% Zn (+Mg, Cu, Cr) Ligas de elevada resistência

7000 500 575 11
End.por precipitação mecânica.

Outras ligas, Al- Li

8000 Ligas especiais.
End. por precipitação
Ligas de Alumínio

1XXX 2XXX 3XXX 5XXX 6XXX 7XXX 8XXX

Dados CES Edupack 2017

Ligas de Alumínio

1XXX 2XXX 3XXX 5XXX 6XXX 7XXX 8XXX

Dados CES Edupack 2017

 Série 1000 - Al puro com pequenos teores de Fe, Si e Cu

Liga Composição (%pond.) RP0,2 RM A

(MPa) (MPa) %
Ligas de Alumínio
1199-O 99,99 Al 10 40 50
1100-H18 99 Al - 1 Si+Fe - 0,12Cu 150 165 5

üAs ligas de alumínio de alta pureza são as ligas com

elevada condutividade elétrica e térmica. Utilizadas
nos condutores elétricos, p. ex. a liga 1199.

üAs ligas de pureza comercial são muito dúcteis e

macias, com uma elevada resistência à corrosão.
Podem ser facilmente anodizadas. São utilizadas em
eletrodomésticos, radiadores, folha para embalagens…

ü São ligas de baixa resistência mecânica, cujo

endurecimento aumenta com o aumento do teor em
impurezas. A liga 1100 tem pequenas adições de Cu e
Fe, no estado encruado apresenta 150 e 165 MPa de
RP0,2 e RM, respetivamente. A adição de elementos de
liga ou aumento do teor em impurezas diminui a
condutividade e a resistência à corrosão
 Série 3000

Liga Composição RP0,2 RM A

(%pond.) (MPa) (MPa) %
3003 - O 1,3Mn Cu 50 110 25
3003 – H18 185 205 6
3004 - O 1,3Mn 75 180 25
1,1Mg

üSão ligas de resistência moderada, boa ductilidade e resistência à corrosão. São ligas
Ligas de Alumínio

facilmente conformáveis por deformação plástica.

üA adição de Mn endurece o Al por s.s., adição de Mg aumenta esse endurecimento. A

adição de cerca de 1,3% de Mn produz uma liga com resistência moderada (10 a 15%
superior à das ligas da série 1000) sem perda de ductilidade.

üSão ligas endurecíveis por encruamento: Rp0,2 da liga 3003 aumenta de 50 para
185 MPa quando passa do estado recozido para o duro.
ü
üAs principais aplicações são folha de alumínio, utensílios de cozinha e embalagens
para alimentos. Tubos e canos para instalações de ar condicionado, radiadores e
frigoríficos são outras aplicações. As ligas 3004 e 3014 são as mais utilizadas em
embalagens.
 Série 5000

Liga Composição (% ponderal) RP0,2 RM A%

(MPa) (MPa)
5456 5 Mg O 160 310 24
0,25 Zn -0,4 Fe -0,25 Si -0,2 Cu, Ti, Cr
H18 280 370 12

5005 0,5-1 Mg O 40 125 30

0,25 Zn -0,7 Fe -0,3 Si -0,2 Cu -0,1Cr H24 190 200 4
Ligas de Alumínio

ü Ligas endurecíveis por s.s. e por

encruamento. Resistência moderada,
fáceis de conformar por deformação
plástica e de soldar.

ü Estas ligas apresentam o melhor

compromisso entre a resistência mecânica
e a resistência à corrosão, por isso são
utilizadas em aplicações para ambientes
marinhos. São facilmente anodizadas.

ü As principais aplicações são na indústria

de transportes terrestres e na marinha,
equipamentos para a indústria química e
alimentar.
 Efeito endurecedor do Mg

Ligas de Alumínio

O. Ryen, O. Nijs, E. Sjolander, B. Holmedal, H.-E. Ekstrom, E. Nes,

Metallurgical and Materials Transactions A, 37A, (2006) pp.1999

C. Vargel, Chapter B.6 - The Corrosion Behaviour

of Aluminium Alloys, in Corrosion of Aluminium,
Ed. C. Vargel, Elsevier, 2004, pp. 211-230.

Teores em Mg superiores a 3-4% podem provocar a formação da fase beta nas fronteiras de grão e
bandas de deslizamento, conduzindo à corrosão intergranular ou corrosão sob tensão em ambientes
corrosivos.
 Série 2000
Liga Composição (% ponderal) RP0,2 RM A%
(MPa) (MPa)
2017 3,5 Cu 275 425 22
0,5 Mg -0,5 Mn
2014 4,4 Cu 320 425 13
0,5 Mg -0,5 Mn -0,9 Si
2219 6,3 Cu 290 415 10
0,3 Mn -0,2 Si -0,1 Ti, Zn, V, Cr 390 475
Ligas de Alumínio

üLigas endurecíveis por precipitação. O precipitado de equilíbrio é o Al2Cu, q, e o que

proporciona mais endurecimento é o AlCu, q’. A liga 2017 é a liga originalmente
designada “duralumínio”.

üBoa combinação de resistência mecânica, tenacidade e soldabilidade em alguns

casos. Resistente à fluência a temperaturas elevadas. Maquinável.

üBaixa resistência à corrosão, a adição de Cu diminui a apetência à anodização.

üA liga 2014 é uma das mais utilizadas desta série, é utilizada em estruturas de
aviões, automóveis, etc.

üA liga 2219 apresenta boa resistência à fluência e excelente soldabilidade, é

utilizada em aplicações a temperaturas elevadas e a temperaturas criogénicas (tanques
para gases líquidos).
Liga de alumínio 2024
T8
Exemplos de tratamentos
solubilizada, encruada e envelhecida
artificialmente.

T6
solubilizada e envelhecida
artificialmente.

T3
solubilizada, encruada e envelhecida à
T.A. até um estado substancialmente
estável.

T351
estirada após arrefecimento de alta
temperatura + envelhecida T.A. até
um estado substancialmente estável.

T4
Envelhecida à T.A. até um estado
substancialmente estável.

T42
Envelhecida à T.A. no estado
bruto de fabricação, F, ou
recozido, O.
 Série 6000
Endurecimento por precipitação
Liga Composição (% ponderal) RP0,2 RM A%
(MPa) (MPa)
6053 1,3 Mg - 0,7 Si 275 425 22
0,25 Cr
6061 1,0 Mg - 0,6 Si 320 425 13
0,2 Cr - 0,27 Cu
6063 0,7 Mg - 0,4 Si 290 415 10

üA relação entre os teores de Mg e Si é semelhante à do composto intermetálico Mg2Si.

Atualmente considera-se que teores iguais são mais indicados por ser essa a composição
da fase mais endurecedora.
Ligas de Alumínio

üO Cr e Mn são adicionados para controlar o tamanho de grão e aumentar o

endurecimento. O Cu também endurece a liga mas diminui a resistência à corrosão.

üA primeira liga com os teores de Mg e Si equilibrados foi a liga 6053. Atualmente é

utilizada em arames e rebites.

üA liga 6061 apresenta resistência mecânica média e é utilizada nas mais diversas
aplicações para as quais a resistência à corrosão é importante: estruturas de veículos,
comboios e pontes.

üA liga 6063 tem uma resistência inferior, mas é mais facilmente extrudida com diversas
formas. Esta liga pode ser arrefecida rapidamente a partir da temperatura de extrusão,
evitando o tratamento de solubilização.
 Série 7000
Endurecimento por precipitação

Liga Composição (% ponderal) RP0,2 RM A%

(MPa) (MPa)
7075 5,6Zn -2,5Mg - 1,6Cu 500 570 11
0,3 Cr
7475 =7075, mas mais pura 320 425 13

üCom adições de 4-6% de Zn e 1-3 % Cu. Estes elementos tem elevada solubilidade no Al e
proporcionam um elevado endurecimento por precipitação. O composto intermetálico MgZn2
Ligas de Alumínio

tem uma relação Zn/Mg = 2, mas o composto mais endurecedor tem a composição MgZn.

üA liga 7075 apresenta alta resistência e é utilizada em estruturas aeroespaciais. É ligada ao

Cu e ao Cr para melhorar a resistência mecânica e à corrosão sob tensão, respetivamente.

üA liga 7475 tem a mesma composição mas tem um grau de pureza mais elevado, que lhe
confere uma tenacidade e resistência à corrosão sob tensão superiores.

üOs tratamentos térmicos de envelhecimento mais utilizados são:

- T6 – 24 h a 120 ºC, para obter o estado de máximo endurecimento;
- T73 - envelhecimento duplo, a 120 ºC +180 ºC, reduz a resistência mecânica mas
melhora a tenacidade e a resistência à corrosão sob tensão.
 Ligas de Al-Li

Liga Composição (% ponderal) RP0,2 RM A%

(MPa) (MPa)
2090 2,2 Li -2,7 Cu
T83 517 550 6
0,12 Zr

8090 2,45 Li -1,3 Cu T83 323 413 10-12

0,95 Mg - 0,12 Zr T84 400 482 4-5
Ligas de Alumínio

üSão ligas de baixa massa volúmica e elevada rigidez: por cada 1% de Li adicionado a
massa volúmica diminui cerca de 3% e o módulo de elasticidade aumenta 6%.

üO elevado preço do Li torna estas ligas as mais caras das ligas de alumínio e por isso
são quase exclusivamente utilizadas na indústria aeroespacial e militar.

üAs ligas binárias Al-Li têm baixa ductilidade e tenacidade à fratura, a adição de Cu e
Mg promove a formação de precipitados mais finos e homogeneamente distribuídos.

üAs ligas de Al-Li dividem-se entre as série 2000 e 8000, dependendo do teor em Cu.

üSão ligas com uma resistência à propagação de fissuras mais elevada que a da liga
7075-T6, quando a solicitação em tração é dominante.
 Ligas de Al-Li
precipitação

Ligas Características dos precipitados

Al-Li d’ - Al3Li -completamente coerentes, facilmente cortados

pelas deslocações. Baixa tenacidade e ductilidade.
Al-Li-Cu d’ + q’ - elevada resistência mecânica e à fluência e baixa
Ligas de Alumínio

tenacidade.
Al-Li-Mg d’+ Al2LiMg - as partículas de Al2LiMg têm tendência a
acumular-se nas fronteiras de grão o que diminui a
tenacidade.
Al-Li-Mg-Cu d’+ Al2CuMg - a relação Cu/Mg=2,6 favorece a formação
desta nova fase, a tenacidade é melhorada porque estes
precipitados não são facilmente cortados pelas deslocações

Al-Li-Mg-Cu-Zr d’+ Al2CuMg + ZrAl3 - as partículas estabilizam a estrutura o

que promove a resistência e tenacidade
 Ligas de Al-Li

Ligas de Alumínio

Universo das ligas de alumínio

Ligas de Alumínio
Ligas de Al-Li
 Ligas de Al
Aplicação em aeronaves
Desenvolvimento das ligas de alumínio que conduziram a uma melhoria
significativa das suas propriedades, implementadas na produção de aeronaves.

»Al-2024-T351
mas de elevada pureza
Ligas de Alumínio

A.S. Warren, “Developments and Challenges for Aluminum – A Boeing Perspective”, Mat. Scie. Forum 28 – (2004) pp. 24
 Ligas de Al
Ligas de Alumínio Aplicação em aeronaves

http://www.alcoa.com/aerospace/en/products/product.asp?market_cat_id=347&prod_id=608
Folheto da Alcoa - Discover Aluminum Again. Discover Alcoa’s Cost-effective and Proven New Technology
 Ligas de Al
Aplicação em aeronaves

Ligas de Alumínio

787

A.S. Warren, “Developments and Challenges for Aluminum – A Boeing Perspective”, Mat. Sci. Forum 28 – (2004) pp. 24

Os desafios atuais para as ligas de alumínio (assim como para os compósitos) incluem :

ü a melhoria contínua do desempenho dos materiais,

ü a capacidade para aplicação em projetos otimizados de estruturas,
ü a contínua a diminuição dos preços de fabricação,
ü um desempenho em serviço confiável.
 Ligas de Al
Aplicação em aeronaves

Em termos de requisitos para o projeto de aviões, a diminuição de preço e de peso

são os mais importantes.
Ligas de Alumínio

A.S. Warren, “Developments and Challenges for Aluminum – A Boeing Perspective”, Mat. Scie. Forum 28 – (2004) pp. 24
 Ligas vazadas

Liga Composição RP0,2 RM A Aplicações

(% ponderal) (MPa) (MPa) %
B295.0 4,5 Cu 180 275 5 Bombas de combustível, ligações para
molde permanente 1,1 Si
T6
aeronaves.

356.0 7 Si - 0,3 Mg 186 255 5 Peças de forma complexa que requerem

molde permanente elevada resistência e ductilidade: caixas
T6 de transmissão, blocos de motor, jantes,
etc.
Ligas de Alumínio

380.0 8,5 Si -2Fe - 165 330 3 Liga mais aplicada em fundição injetada,
f.injectada 3,5 Cu elevada vazabilidade e resistência.
üAs ligas de alumínio de fundição são ligas com elevada fluidez e capacidade de
enchimento, associadas com baixa densidade e elevada resistência à corrosão.

üAs ligas mais utilizadas são as Al-Cu, Al-Si-Mg e Al-Si (séries 2XX, 3XX e 4XX), a resistência
à corrosão e a maquinabilidade são as características mais interessantes das ligas
Al-Mg (5xx).

üA fundição injetada, é o processo mais utilizado para vazar ligas de alumínio, 50% das ligas
são vazadas com alta pressão e 20% com baixa pressão.

ü A elevada velocidade de solidificação e a pressão (fundição injetada e squeeze casting)

melhoram as propriedades mecânicas das ligas:
- estruturas mais finas;
- menor quantidade de poros e de microrrechupes.
 Ligas vazadas

%Si
Características:
Ligas de Alumínio

üA fluidez é a capacidade de enchimento completo do molde antes da solidificação:

• A fluidez do alumínio diminui com a diminuição do grau de pureza, devido ao aumento do

intervalo de temperatura de solidificação e à formação de intermetálicos.

• As ligas eutéticas têm um aumento de fluidez para composições próximas do eutéctico

üA contração na solidificação, responsável pela formação de rechupes, cerca de 6% para o Al

e 1-2% para as ligas Al-Si.

üO alumínio dissolve uma grande quantidade de H no estado líquido, que se liberta na

solidificação e dá origem a porosidades.
 Ligas Al-Si e Al-Si-Cu(Mg)

Ligas de Alumínio

liga 356

A380 - fundição injectada

384.0- fundição injectada
 Ligas Al-Si
•Refinamento da estrutura

Ligas de Alumínio

Influência do tamanho das dendrites nas propriedades mecânicas da liga 356.0 após tratamento térmico (resultados de 4 banhos diferentes)

ASM Handbook, vol. 15

 Ligas Al-Si
T (ºC) Modificação do eutético

Ligas de Alumínio

% ponderal de Si

A modificação do eutético promove um refinamento da estrutura e da morfologia das placas de Si.

 Ligas Al-Si
Modificação do eutético
Eutético Al-12% Si

Ligas de Alumínio

Eutético modificado pela adição de 0,02 % Sr (Na)

 Ligas Al-Si

O aumento da velocidade de arrefecimento modifica o eutético,

as lamelas de Si com superfícies facetadas passam a ter um aspecto fibroso.
Ligas de Alumínio

100µm 10µm

aumento da velocidade de arrefecimento

100µm 10µm
 Ligas Al-Si
Modificação do eutéctico - Na

Ligas de Alumínio

Influência da modificação do eutético nas propriedades mecânicas da liga A356

ASM Handbook, vol. 15
 Work Hardening
40 Al 2024,
Al 1050A
wrought, T6
Al 1050, wrought, Soft wrought, Hard

35
Fracture toughness (MPa.m^0.5)

Precipitation Hardening
Al 6082
Al 5083,
Pure AL wrought, T6
30 wrought, O Al 7075, wrought, T6

Solution Hardening
25

Casting Alloys
Al A356.0,
20 permanent mold cast, F

Al 413.0,
die cast, F Al A201.0, cast, T7

15

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Yield strength (elastic limit) (MPa)
Ligas de Al
• endurecimento por deformação plástica, solução sólida e precipitação

Al -Cu 2024

Al -Si S413

http://teachingresources.grantadesign.com/