PTcata10 BK

Fazer download em pdf ou txt
Fazer download em pdf ou txt
Você está na página 1de 68

2010

Metalicos

Componentes
CHAPAS RECTIFICADAS

AOS

ALUMNIO

PLACAS ISOLANTES

LIGAS DE COBRE

LAPORAX

PLACAS MAQUINADAS

LAPEVENT

Certificat de Systme Qualit


Attribu LUGAND ACIERS
85, route de Chteau Covet - 01100 GROISSIAT FRANCE Domaine dactivit
Ngoce daciers et dalliages non ferreux ltat brut et usin.

Axes concerns
A - Nous apportons notre expertise lanalyse de vos besoins, B - Nous garantissons la conformit de nos livraisons, C Nous garantissons la traabilit de nos fournitures, D - Nous garantissons la scurit d s p rsonnes.

OS NOSSOS SERVIOS:
Corte de peas em bruto sob 24 h.

Le systme qualit mis en place par la socit LUGAND ACIERS a t valu et jug conforme ses exigences.
Certificat attribu le 4 mars 2009, pour une dure dun an
Le certificateur Le titulaire

Certificat n 25 08 728

M Revol

D Lugand

Lugand Aciers
Aciers uma empresa familiar fundada em 1946 por M. Ren Lugand. Actualmente, a empresa, esta situada em pleno centro do "plastic valle", constitui-se como um parceiro privilegiado dos fabricantes de moldes franceses, propondo-lhes uma gama completa de aos e ligas para moldes, cortados e maquinados a pedido e de acordo com as especificaes de cada um. Uma estreita parceria com os principais intervenientes da Siderurgia Mundial permite-nos propor solues inovadoras a todos os que intervm no sector dos plsticos. Mais de 50 tipos de aos e de ligas em stock. Um equipamento de corte de elevado desempenho, permitindo prazos de entrega de 24 horas para os aos brutos.

Maquinao de chapas de acordo com as suas dimenses

Chapas frezadas e rectificadas em funo das suas dimenses (mx. 4 000 mm x 2900 mm x 2 900 mm). Prazo de entrega de 3 a 5 dias.

Todo tipo de rasgos de aperto.

Furos para olhais.

Quinas quebradas de 1 a 5 mm..

Maquinao de acordo com desenhos

Entregas

stockxpert

Realizao de estruturas de acordo com desenhos at 20 toneladas.

Recepo de desenhos pela Internet.

Entregas rpidas em Frana e toda a Europa.

Consulte-nos, resposta ao seus pedidos em 24 H.

Sumrio
AOS
DE CONSTRUO
Calibrado A 37 - Calibrado A 60 LA 0570 - 100 C6 h7 LA 1730

3 4 5 6 7 8-9 10 - 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PR-TRATADOS
LA 2312 LA 2738 - CMR35 LA 300 - LA 400 SP 300 - SP 400 TOOLOX44
XXX

PARA TMPERA
LA 2343 LA 2344 LA 2767 Apresentao Aubert & Duval SMV3 - SMV3 W SMV5 W
XXX

INOXIDVEIS
LA 2316 LANOX X 15 TN X13 T6 - X13 T6W
XXX

XXX

ESPECIAIS
16 NC6

PARA TRABALHO A FRIO


90 MCV8 - LA 2842 LA 2379 - Z 160 TENASTEEL LAF M2 LAF M4 - LAF M53

ALUMNIO
LIGAS
LA 5083 LA 5083 P pre maquinao LA 7000

31 32 33

Agradecemos aos nossos clientes e fornecedores a preciosa ajuda prestada na elaborao do presente catlogo. Concepo Lugand Aciers - Impresso na Frana sobre papel reciclado - Textos e fotografias no contratuais. Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com 1

Sumrio
LIGAS DE COBRE
ALTA TECNOLOGIA
LAMAC Apresentaao LAMAC 40 HRC LAMAC 30 HRC LAMAC HC

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46-47 48-49 50 51

COBRE - BRONZE - LATO


Cobre electroltico - Cu A1 - Cu C1 LAKAL - Cobre tungstnio Bronze NC4

LA 1730 LA 2312 LA 2343 LA 2767

CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2083 - LA 2085 LA 2379 LA 2842V - LA 2842 LA 3247 - LAF M2 LA 2210 - LA 7225 - LA 4307

Stock te tan impor

COMPONENTES
COBRE - LATO - ALUMNIO AO METRO PLACAS ISOLANTES 350 R ESCAPES : PROBLEMAS DE GASES NOS MOLDES
LAPEVENT Tipo P - LAPEVENT Tipo W LAPORAX

52 53 54-55 56-57 58
59 - 62

EXTRACTORES EM LAMAC

NOTAS TCNICAS
Quadro das equivalncias- Smbolos, sobreespessuras - tolerncias gerais Estado metalrgico das ligas de alumnio - Correspondncias das durezas. CONDIES GERAIS DE VENDA - ABERTURA DE CONTA

63-64
* a evitar Tratamento Polimento ** Resultado mdio da superfcie *** Bom resultado Possvel ****muito bom por PVD resultado Recarregar possvel ver conselhos sobre metal de adio (electrodos)*

LEGENDAS
Entrega Dureza

240 HB

mdia de entrega

Dureza maxi Dureza

Nit.
1000 HV

54 Hrc

maxi de tratamento

Dureza maxi aps nitrurao

PVD

A recarga sendo uma operao com alguns riscos , aconselhamos a fazer a solda por um profissional.

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS DE CONSTRUAO

CALIBRADOS A 37 Et - CALIBRADOS A 60 Et
Caractersticas mecnicas
MATERIAL A37 Et (estirado a fro) A 60 Et (estirado a fro) A60 Et (rectificado) SECO TOLERNCIA h 10 h 11 h 11 h 10 h 11 h 11 h 11 h7 DIMENSES 3 < 8 mm 3 < 7 mm 10 x 2 < 300 x 20 mm 10 < 120 mm 8 < 100 mm 20 x 5 < 200 x 30 mm 10 < 55 mm 20 75 mm CARACTERSTICAS Rm : 390-780 MPa Rp 0,2 : 245-390 MPa mini A% : 7 12% mini Rm : 620-960 MPa Rp 0,2 : 365-510 MPa mini A% : 5 8% mini Rm : 590-710 MPa Rp 0,2 : 315-335 MPa mini A% : 15 16% mini

Tolerncias geomtricas
TOLERNCIAS h 10 Estirado h11 e rectificado h7 h 11 Comprimento +0,02% +0,02% com 10 mm mini +0,02% com 10 mm mini Setas maxi 1 mm/m 1 mm/m 1 mm/m forma 1/2 tolerncia em redondo 1/2 tolerncia em redondo 1/2 tolerncia em planos retido 4/m

Estados da superficie
SECES redondos

Metal de adio
Cilindro WRLA1 1,6. Cdigo LA : 43 05 100.
quadrado ou planos

DIMENSES rectificados d 25 mm d > 25 mm en planos e 25 mm e > 25 mm

RUGOSIDADE Ra 1,6 Ra 1,6 Ra 3,2 Ra 5 Ra 8

Seces disponiveis em mm (comprimento standard 3000mm)


Para as entregas com comprimentos superiores a 2 m contactar-nos 3 24 120 3 25 10x2 12x2 15x2 20x2 25x2 30x2 35x3 40x3 45x5 50x3 60x3 70x5 80x5 100x5 120x10 140x10 150x8 160x10 180x10 200x10 250x20 300x20 S: S 4 25 4 30 10x3 12x3 15x3 20x3 25x3 30x3 35x4 40x4 50x4 60x4 70x6 80x6 100x6 120 x12 140x15 150x10 160x15 180x15 200x15 250x40 10 32 5 30 5 35 10x4 12x4 15x4 20x4 25x4 30x4 35x5 40x5 50x5 60x5 70x8 80x8 100x8 120x15 140x20 150x15 160x20 180x20 200x20 6 35 6 40 10x5 12x5 15x5 20x5 25x5 30x5 35x6 40x6 50x6 60x6 70x10 80x10 100x10 120x20 140x25 150x20 160x30 180x25 200x25 7 40 7 45 10x6 12x6 15x6 20x6 25x6 30x6 35x8 40x8 50x8 60x8 70x12 80x12 100x12 120x25 150x25 180x30 200x30 8 45 8 50 10x8 12x8 15x8 20x8 25x8 30x8 35x10 40x10 50x10 60x10 70x15 80x15 100x15 120x30 150x30 10 50 10 60 12x10 15x10 20x10 25x10 30x10 35x12 40x12 50x12 60x12 70x20 80x20 100x20 120x50 150x35 12 60 12 70 14 70 14 80 15 75 15 100

000 = Em stock 000 = Stock Frana


16 80 16 18 90 18 20 95 20 22 100 22

15x12 20x12 25x12 30x12 35x15 40x15 50x15 60x15 70x25 80x25 100x25

20x15 25x15 30x15 35x20 40x20 50x20 60x20 80x30 100x30

25x20 30x20 35x25 40x25 50x25 60x25 80x40 100x40

30x25 35x30 40x30 50x30 60x30 80x50 100x50 50x35 60x35 50x40 60x40

150x40

150x50

= A 37 Et = A 60 Et

200x50

13 36

14 42

17 46

19 50

22 55

24

27

30

1/2 CALIBRADO : A 60 Et Rectificado


20 22 24 25 28 30 32 35 40 45 50 60 65 70 75

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS DE CONSTRUAO

100 C6 h7 tipo Stub - EN : 100 Cr6 - (100 C6) - Wnr : 1.2067


Composio em %
Carbono : Mangansio : Silicio : 0,95 a 1,1 0,25 a 0,45 0,15 a 0,35 Crmio : Enxofre, mx. : Fsforo, mx. : 1,35 a 1,6 0,015 0,025

Propriedades
Densidade : 7,85

Estado de entrega
Estado normalizado, macio. Rm: 700/800 N/mm2. CURVA DO REVENIDO Dureza 217 HB.

Tratamento trmico
Tmpera em leo 825-875 C.

Aptides
Dureza em HRC Dureza em HB

Ao para ferramentas com liga para trabalho a frio, resistente ao desgaste, bastante sensvel aos choques.

Boa tenacidade, fraca deformao aps tmpera ( massa ou superficial por induo). Soldabilidade : desaconselhada.

Aplicaes
Cavilhas, cinzis, ejectores, colunas de guiamento, rolamentos, limas, brocas, mandris...

Seces disponveis em mm (barras de 2000 mm)


1 4,5
Temperatura do revenido em C

1,2 5 9,5 14 24

1,5 5,5 10 14,5 25

2 6 10,2 15 26

2,5 6,5 10,5 16 28

3 7 11 17 29

3,2 7,5 11,5 18 30

3,5 8 12 19 32

4 8,2 12,5 20 35

4,2 8,5 13 22 40

9 13,5 23 50

000 = Stock Frana

LA 0570 - EN : 10025 - EN 295 - (E36) - Wnr : 1.0570


Composio em %
Carbono 0,2 Silicio : 0,5 Enxofre 0,045 Mangansio : 1,5 Fsforo 0,045

Propriedades
Densidade : 7,85

Estado de entrega
Bruto oxycorte ou stabilisao por encomenda. Dureza 150-185 HB.

Caractersticas mecnicas
Rm 400 MPA.

Aptides
Ao carbono no allegare.

Notas tcnicas
Tolerncias de oxy-corte : Consultar a nossa pgina internet : www.lugand-aciers.com (ver pgina 4 notas tcnicas).

Aplicaes
Estruturas para moldes. Peas mecnicas.

Metal de adio
Cilindro WRLA1 1,6. Cdigo LA : 43 05 100.

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS DE CONSTRUAO

LA 1730 - EN 2C 45 - (xc48) - Wnr : 1.1730


Composio em %
Carbono : Silicio : Mangansio : 0,45-0,50 0,15-0,40 0,50-0,80 Fsforo : Enxofre : mx 0,035 mx 0,035

Propriedades
Densidade: 7,85. Mdulo de elasticidade a 20C: 205000 MPa. Condutibilidade trmica a 20C: 49 WmK-1 Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C: 12,1 x 10-6.

Estado de entrega
Bruto de laminagem ou forjamento. Cor de identificao: nenhuma . Dureza: 165-170 HB.

Tratamento trmico Caractersticas mecnicas


Seco em mm d 16 16 < d 40 40 < d 100 100 < d 160 Em estado normalizado Rm > = 620 MPa Rp 0,2 340 MPa Rm 580 MPa Rp 0,2 305 MPa Rm 580 MPa Rp 0,2 305 MPa Rm 560 MPa Rp 0,2 275 MPa Tmpera: Aquecimento 805-835C tmpera em gua ou leo. Revenido: segundo caractersticas pretendidas e, seja como for, T500C.

Aptides
Ao de carbono sem liga.

Aplicaes
Placas e carcassas de Moldes matrias plsticas. CUIDADO : este ao no recomendado para as peas moldadas e exigindo caractersticas mecnicas, nenhuma garantia do teor de limpeza No utilizar nos circuitos fluidos sob presso.

Metal de adio
Cilindro WRLA1 1,6 mm. Cdigo LA 43 05 100.

* extrao das provetes conforme a EN 10083-1 ** en funco do tratamento EN 10083-1*

Profundidades mximas de defeitos


d 40 mm : 0,2+1 % d 40 < d < 100 mm : 2 % d d > 100 mm : 2,5 % d Deduzir as sobreespessuras mnimas a prever.

Seces disponveis em mm
20 90 190 380 25 95 200 410 30 100 210 430 35 105 220 450

NOVO
40 110 230 45 115 240

Descubra a nossa gama de chapas rectificadas p 41.


50 120 250 55 125 260 60 130 280 65 140 310 70 150 330 75 160 340 80 170 350 85 180 370

000 = Em stock 000 = Stock Frana

na

as di m s su en
s

Co

rt

es

Seces disponveis das chapas em mm (largura mx : 2000 mm)


15 85 170 423 20 90 180 450 25 95 190 30 100 205 35 105 220 40 110 235 45 115 250 50 120 265 55 125 280 60 130 305 65 135 325 70 140 350 75 150 375 80 160 405

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS PR-TRATADOS

LA 2312 Pr-tratado 300 HB normal EN : 40 Cr Mn Mo S 8.6 - (40 CMD8 S) - Wnr : 1.2312


Composio em %
Carbono : Mangansio : Crmio : 0,40 1,50 1,9 Molibdnio : Enxofre : Nquel : 0,20 0,05-0,07 0,4

Propriedades
Densidade: 7,85. Condutibilidade trmica a 20C: 34 WmK-1. Mdulo de YOUNG: 205.000 N/mm2. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C: 12,8 X 10-6. Valores tpicos de traco: Rp 0,2: 850 MPa. Rm: 1010 MPa - A 5,65: 11%. Coeficiente de Poisson: 0,3.

Estado de entrega
CURVA DO REVENIDO Tratado a cerca de 280 - 320 HB Rm 1000 MPA. Cor de identificao: azul claro Controlo ultra-sons conforme norma NFA 04305 classe C. Conforme CNOMO EO1.10.110N nvel 3.

Tratamento trmico
Revenido: em funo das caractersticas pretendidas.

Dureza em HRC

Aptides
Ao tratado para uma dureza de 280 - 320 HB. Boa maquinabilidade. No se recomenda esta referncia para o polimento ou textura.

Aplicaes
Moldes para matrias plsticas, estruturas para moldes.

Metal de adio
Cilindro WRLA3 1,6 mm. Cdigo LA 43 05 110.
Temperatura do revenido em C

Seces disponveis em mm
20 120 25 130 30 140 35 150 40 160 45 180 desbastados K13 50 55 60 70

000 = Em stock 000 = Stock Frana 80 90 100 110

na

as di m s su en
s

Co

rt

Entrega

Nit.
750 HV

Polimento

es

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

300 HB

AOS AOS PR-TRATADOS

LA 2738 - CMR35 - EN : 40 Cr Mn Ni Mo 8.6.4 - Wnr : 1.2738


Composio em %
Carbono : Mangansio : Crmio : 0,35 a 0,45 1,30 a 1,60 1,80 a 2,10 Molibdnio : Enxofre : Nquel : 0,15 a 0,25 0,005 0,9 a 1,2

Propriedades
Densidade: 7,85. Condutibilidade trmica a 20C: 29 WmK-1. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C: 12,7 X 10-6. Mdulo de YOUNG: 205.000 N/mm2. CURVA DO REVENIDO Valores tpicos de traco: Rp 0,2: 830 MPa. Rm: 995 MPa - A 5,65: 17%. Coeficiente de Poisson: 0,3.

Estado de entrega
Tratado a 280 - 330 HB. Controlo ultrasons conforme norma NFA 04308 classe C. Cor de identificao: Cruz em azul claro

XXX

Tratamento trmico
dureza em HRC

Tmpera: aquecimento 850-875C tmpera a leo.

Revenido: em funo das caractersticas pretendidas.

Aptides
Apto para textura e polimento. Conforme CNOMO EO1.10.110 N nvel 1.

Aplicaes
Moldes de matrias plsticas, estruturas para moldes.

Metal de adio
Temperatura do revenido em C

Cilindro WRLA3 . 1,6. Cdigo LA : 43 05 110.

Seces disponveis em mm
180 410 200 430 230 440 250 460 260 480 280 510 300 560

000 = Em stock 000 = Stock Frana

ma

330 610

360 660

380 710 810

a in

c o s u a m

di
da

Consultar-nos

Entrega

Nit.
750 HV

Polimento

300 HB

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

AOS AOS PR-TRATADOS

LA 300 : Pr-tratado 300 HB apto para textura


Composio em % em funo das espessuras
Carbono : Mangansio : Crmio : Fsforo : Enxofre : Molibdnio : Nquel : Silicio : Equivalncia : Esp. 125 135 Esp. 405 425 Esp. 810 Esp.> 810 0,25-0,40 0,25-0,35 0,25-0,35 0,35 0,7-1,3 0,8-1,3 0,8-1,3 0,8 1,3 - 1,7 1,0 - 1,35 1,3 - 1,75 1,75 0,020 0,020 0,020 0,020 0,010 0,010 0,010 0,006 0,32 - 0,40 0,4 0,45 0,45 Trace Trace Trace 0,4 0,4 0,4 0,4 1.2311, 1.2738 Mod, P20 1.2738 Mod, P20

Propriedades
Densidade : 7,85. Conductividade trmica a 20C : 36 Wmk-1. Modulo de YOUNG : 205 000 N/mm2. Os valores tpicos de traco : Rp 0,2 : 920 Mpa Rm : 1020 Mpa - A 5,65 : 13,5%. Cficiente de dilataco trmica por C de +20 a 100 C : 11,9 x 10-6 de +20 a 200 C : 12,4 x 10-6 de +20 a 300 C : 12,8 x 10-6 de +20 a 400 C : 13,1 x 10-6. Cficiente de poisson : 0,3.

Estado de entrega
Tratado a 290 - 320 HB. Identificao : LA 300 + N de fundio. Controle ultra sons conforme com NFA 04305.

Tratamento trmico
Tmpera : 900C, tmpera a gua, leo, gs ou ar em funo da espessura.

Aptides
Ao tratado para uma resistncia de 290 - 320 HBa. Ao pode ser nitrurado-cromado. Aptido ao polimento e a texturaco qumica.

Aplicaes
Moldes para materias plsticas e carcassas de moldes.

Metal de adio
Cilindro 1,6 mm : Cdigo LA : 43 05 001.

Texturaco
Toda a nossa gama LA300 apta a Texturaco qumica. Aconselhamos sempre fazer ensaios para optimizar esta operaco. Em caso de Texturaco complexo ou especificaces particulares consultar-nos.

Espessuras disponveis das chapas em mm (largura mx : 2000 mm)


15 105 305 660 20 115 325 710 25 125 340 725 30 135 360 750 35 150 375 810 40 160 405 830 45 175 425 860 50 190 435 935 55 205 460 980 60 225 510 1000 70 235 530 80 250 560 85 260 580 90 280 610

000 = Em stock 000 = Stock Frana Entrega

Nit.
750 HV

Polimento

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

300 HB

AOS AOS PR-TRATADOS

LA 400 : Pr-tratado 380 HB, apto para textura


Composio em %
Carbono : Mangansio : Crmio : Fsforo : Enxofre : 0,3-0,6 0,55-1,15 1,0-2,0 < 0,020 < 0,010 Molibdnio : 0,4-0,65 Nquel : 0,5/1,0 Silicio : < 0,4 Equivalnca : 1.2711, 1.2714, 1.2738 HH

Propriedades
Densidade: 7,85. Condutibilidade trmica a 20C: 38 WmK-1. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C: 12,9 X 10-6. Mdulo de YOUNG: 210.000 N/mm2. Valores tpicos de traco: Rp 0,2: 1075 MPa Rm: 1250 MPa - A 5,65: 10%. Coeficiente de Poisson: 0,3.

Estado de entrega
Tratado para 350 - 380 HB. Controlo ultra-sons conforme norma NFA 04305 classe C. Identificao: LA 400 + N de fundio
XXX

Tratamento trmico
Tmpera: com leo entre 830 e 880 C. Revenido: em funo das caractersticas pretendidas.

Aptides
Apto ao polimento e a Texturaco qumica.

Aplicaes
Moldes de matrias plsticas e matrizes.

Metal de adio
Cilindro 1,6 mm. Cdigo LA : 43 05 001.

Texturaco
Toda a nossa gama LA400 apta a Texturaco qumica. aconselhamos sempre a fazer ensaios para optimizar esta operaco. Em caso de Texturaco complexa ou especificaces particulares consultar-nos.

Espessuras disponveis das chapas em mm (largura mx : 2000 mm)


30 180 510 40 210 530 50 250 560 60 270 610 80 300 105 320 125 350

000 = Stock Frana 150 405 160 450

Seces disponveis em mm
20 120 60 25 130 80 30 140 40 150 50 180 60 200 70 230 80 243

000 = Stock Frana 90 253 100 272 110 323

na

s s u a s di m e n

na

s s u a s di m e n

r te

r te

Co

Co

es

es

Entrega

Nit.
750 HV

Polimento

370 HB

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

AOS AOS PR-TRATADOS

SP 300 : AO apto para textura, pr-tratado a 330 HB


O Superplast 300(P) (SP300) faz parte de uma nova gerao de aos pr-tratados a 300 HB, utilizados para a fabricao de moldes para injeco plstico. Com propriedades de resistnca ao desgaste equivalntes, o SP300 permite uma utilizao mais simples e mais fivel do que o 40 CMD8. Este melhoramento resulta de uma nova definio da sua composio qumica (baixo carbono e micro-ligas), bem como do trabalho sobre a sua micro-estrutura interna. A homogeneidade do produto esta nitidamente melhorada, comparada com as qualidades convencionais 40 CMD8, susceptveis ao aparecimento de pontos duros. O SP300 foi concebido para melhorar a soldadura, e que seja mais compatvel, comparativamente com as qualidades de aos convencionais 40 CMD8, e com as operaes de textura e polimento. Assim so possveis e realizveis, as reparaces por solda ou modificaes de formas no decorrer da fabricao ou da utilizao dos moldes. O SP300 adapta-se a realizao de moldes para injeco plstico, e de compresso bem como fieiras de extruso de plstico.

Composio em % % Chapa com uma espessura 100 mm


Carbono : Fsforo : Crmio : Mangansio : 0,25 0,02 mx 1,30 1,30 Molibdnio : Silicio : Outros elementos : 0,4 < 0,02 mx bore

Propriedades
HB (HB) 305 Re 0,2 MPa 920 Rm MPa 1020 A 5,65 % 13,5 E GPa 205 A dureza HB do SP300 garantida para um intervalo de 290-320, (equivalentes a 970/1060 Mpa) para chapas com espessuras entre 20 e 610 mm. Cond. trm. W.m-1 x K-1 a 20C 40 Coeficiente de expanso thermica 10-6 K-1 20-100C 20-200C 20-300C 20-400C 11,9 12,4 12,8 13,1 Ind. Rem. HC Oersted -15 C. Equ.* (%) Esp. 100 mm 0,84

* Carbono Equivalente = C + Mn + Cr+Mo+V + Ni+Cr 6 5 15

A condutibilidade trmica de 18% superior a de um ao HB 300 convencional (40 CDM8). A produtividade do molde (tempo de ciclos) e/ou a qualidade do plstico injectado (resistncia ao choque) podem melhorar bastante quando a trmica do plstico injectado no limitativa.

Estrutura
O SP300 elaborado no forno elctrico e afinado pelo processo VOD/DH, o que confere ao ao um controle rigoroso da sua anlise qumica, e muito baixos resduos de Oxignio e Enxofre. O Teor de impurezas assim significativamente melhorado. A optimizao da anlise e o controle dos parmetros de solidificao, permitem a obteno de estruturas mais homogneas

Maquinabilidade
O Ao SP300 oferece um bom comportamento na furao bem como no galgamento com a utilizao de ferramentas diamantadas ou aos rpido. A maquinao superior para o SP300 em comparao ao ao 40 CMD8. intermediria entre as propriedades do ao 40CDM8 e de Wnr 1.2312.

Aplicaes
Moldes para injeco plstico, matrizes de extruso, moldes de compresso Ao adaptado a textura e polimento.

Espessuras disponveis das chapas em mm (largura mx : 2000 mm)


15 115 325 710 20 125 340 725 25 135 360 750 30 150 375 810 35 160 405 40 175 425 45 190 435 50 205 460 55 225 510 60 235 530 70 250 560 85 260 580

000 = Stock Frana 90 280 610 105 305 660

10

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS PR-TRATADOS

SP 300 : pr-tratado 330 HB, Apto para textura


Ratios SEP Valores tpicos de limpeza se SEP 1570/71

Estrutura
Teor de Impurezas : a qualidade INDUSTEEL claramente superior dos aos convencionais 40CMD8 e parecida qualidade ESR. A propriedade garantida de acordo com NFA 04-106 Mtodo A. A B C D 1,5 1,5 1,0 1,5 Tmperabilidade AC1 (C) SP300 739 40 CMD8 733 AC3 (C) 815 780 Ms(C) 380 320 V1 (C/h) 9000 1000 V2 (C/h) 150 300 Mf(C) 270 20

Espesura chapa (mm)

Diagrama TRC 40 CMD8 / SP300

Refr. Ar

Distncia da supercifie (mm) Homogeneidade da dureza travs da espesura da chapa (e = 305 mm)

Pontos de transformao : Aquecimento a 150 C / h at 875 C mantendo 10 mn. Comparado ao ao 40 CMD8, anlise qumica optimizados do SP300 Permite melhorar a homogeneidade em toda a espessura (diminuio da velocidade crtica de um do aparecimento da ferrite-perlita, o alargamento da rea baintica). Permite tambm evitar toda a formao de Austenite residual, responsvel por potenciais pontos duros (temperaturas MS e MF superiores s do 40 CMD8) Homogenidade microestrutural : A anlise qumica do SP300, fraco teor de carbono e crmio, permite reduzir as segregaes quando comparado aos outros aos elaborados por meios semelhantes. Esse aumento da homogeneidade estrutural aumenta fortamente as propriedades do emprego do SP 300(P) : Soldadura : Resistncia fissurao a frio melhorado. Maquinao : Reduo dos pontos duros. Textura-polimento : aspecto uniforme das cavidades incluindo zonas soldadas. De uma forma geral a optimizao da analise original assim como os processos de fabricao utilizados, contr buem para a melhoria e fiabilidade da maquinao, soldadura, textura e polimento, quando comparado com os aos clssicos (40 CMD8).

Dureza (Brinell)

Micro dureza (Hv) Ao convencional 40 CMD8

Tratamento trmico
O SP300 um ao produzido para ser utilizado a 300HB. Se a dureza vier a ser alterada no decurso da produo de um molde (utilizao de um processo trmico a uma temperatura superior a 525), um tratamento trmico completo permitir repor a dureza e as propriedades mecnicas originais do ao. De facto, o SP300 est particularmente adaptado ao tratamento trmico graas sua grande homogeneidade , sua temperabilidade e sua limpeza. O tratamento trmico faz-se nas seguintes condies : Austenizao a cerca de 900, mantendo 1 h por 25mn, Tmpera a gua, leo, gs ou ar em funo da espessura, Temperatura de revenido compreendida entre 500 e 600C. Informaes complementares esto disponveis no guia de execuo.

SP 300

Asegregada

Comprimento furo (m)

40 CMD8

SP 300

Maquinaco
O SP300 oferece um bom desempenho tanto na furao como na fresagem com ferramentas ao carbono de ao rpido. A maquinabilidade mais elevada para o SP300, em comparao com o ao 40 CMD8. intermdia entre as propriedades dos 40 CMD8.

Velocidade do corte (m/mm)


taladrado : Ao rpido - broca 6.5.2 Velocidade 0,3 mm/vuelta - Dimetro + 10 mm

Soldura
A optimizao da analise qumica do ao SP300, melhora fortamente a sua soldadura quando comparado com os aos 40 CMD8 Um pre/pos aquecimento a 150C suficiente para evitar a fissuraco a fro durante a soldadura. Em certos casos, o SP300 pode ser soldado com fiabilidade mesmo temperatura ambiente O perfil de dureza (matriz,ZAT, metal soldado) mais macio do ao SP300 explica o melhor comportamento da zona soldada no polimento e granulao comparando com o grau 40CMD8 Procedimentos detalhados esto disponveis no nosso guia tcnico. Cilindro LA300-400, 1,6. Cdigo LA : 43 05 001.
M A T R I Z E

Volume maquinaco (cm3)


Volume maquinaco x 2,1

SP 300

40 CMD8 Degaste ferramenta


Durao da ferramente durante a fresagem de debaste. Ensaio CETIM n 4/051548/4812A

Dureza (Vickers)

M A T R I Z E

Z.A.T.

SOLDADURA 40 CMD8 SP 300

Z.A.T.

Electro-Eroso
A maquinao por electro-eroso (fio ou elctrodo) pode ser empregue no SP300. Cuidados especiais devem ser tomados para eliminar com o polimento, a camada branca formada aps a eroso. De notar que esta camada sensivelmente menos dura do que num ao convencional HB 300 tendo em conta teores mais baixos de C e Cr do SP300. A melhor homogenidade (reduo de segregaes) do SP300 d-lhe melhor compatibilidade que um ao tipo 40 CMD8, para a realizao de cavidades brutas por electroeroso. Procedimentos detalhados esto disponveis no nosso guia tcnico.

Perfil de dureza de una soldadura (mm)


Comparao de uniformidade da dureza atravs da superfcie soldado entre a SP 300 e 40 CMD8

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

11

AOS AOS PR-TRATADOS

SP 400 : pr-tratado a 380 HB, apto para textura


O Ao SUPERPLATS 400(1) um ao para moldes de injeco de plstico de dureza elevada. Entregue no estado pr-tratado com uma dureza da ordem dos 125 kg/mm2 um ao ideal para moldes de injeco de plstico fortamente solicitados em trabalho. Emprega-se sobretudo quando necessria uma resistncia elevada do plano de junta, bem como para sries importantes, quando os aos pr-tratados para 300 HB atingem o seu limite O Ao SUPERPLATS 400(1) tem caractersticas de execuo claramente melhoradas comparando com os aos standard do mercado. Este melhoramento resulta de uma pequena mudana na composio qumica (baixo carbono e micro- ligas). O Ao Superplast 400, entrega-se pr-tratado a uma dureza de 350 - 380 HB, tem uma melhor soldabilidade, uma melhor homogeneidade estrutural e uma maquinao superior aos graus clssicos de ao pr-tratados com a mesma dureza.

Composio em % em funco das espessuras


Carbono : Mangans : Nickel : Crmio : 0,3 1,15 1,0 2,0 Molibdnio : Silcio : Outros elementos : 0,65 0,002 boro

Caractersticas mecnicas
Dureza HB 360 Modulo de Young MPa 210 Re 0,2 MPa 1075 UTS MPa 1250 Al. 5,65 % >10 Dureza garantida na entrega : 350/380 HB.

Caractersticas fisicas
Cond. trm. W.m-1 x K-1 a 20C 38 Coeficiente de expanso trmica (media) 10-6 K-1 20-100C 20-200C 20-300C 10,8 11,2 12,9 Cap. trm. J.Kg-1.K-1 a 20C 460 Densidade a 20C 7,80

Estructura Espessuras disponveis das chapas em mm (largura mx : 2000 mm)


30 60 125 180 270 350 510 610 000 = Stock Frana 40 80 150 210 300 405 530 50 105 160 250 320 450 560 O ao SUPERPLAST 400(P) produzido em forno elctrico e afinado segundo os processos VOD ou APC/RH, que se traduz em teores de elementos residuais muito baixos (oxignio em particular). O teor de pureza assim especialmente reforado. A qualidade do SP400 garantida de acordo com NFA 04-106 mtodo A.

Maquinabilidade
A anlise qumica do SUPERPLAST 400(P) permite igualmente uma reduo drstica dos segregados comparando com os aos usuais W1.2711 ou W1.2738. uma vantagem real para o polimento (ausncia de ondas nas grandes superfcies polidas) para a soldadura (reduo da sensibilidade fissurao) e para a maquinao (ausncia de pontos duros).

Aplicaes
Todos os moldes injectados de elevadas caractersticas mecnicas: Sries longas, injeco de alta presso, injeco de plsticos reforados(fibra de vidro), problemas de desgaste, moldes de compresso.

12

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS PR-TRATADOS

SP 400: pr-tratado 380 HB, apto para textura


Estructura
Teor de impureza : O ao SUPERPLAST 400(P) produzido em forno elctrico e afinado segundo os processos VOD ou APC/RH, que se traduz em teores de elementos residuais muito baixos (oxignio em particular). O teor de impureza assim especialmente reforado. A qualidade do SP400 garantida de acordo com NFA 04-106 mtodo A. A B C D 1,5 1,5 1,0 1,5
distncia (mm) Ex. Espessura chapa = 153 mm Dureza HB

distncia (mm) Ex. Espessura chapa = 403 mm

Diagrama TRC

Temperatura - C

Micro-estructura : Graas sua composio qumica e sua estrutura homognea, o ao SUPERPLAST 400(P) pode ser polido espelho de acordo com CNOMO E01.11X.N nvel 2.o nvel de polimento garantido apesar de uma taxa de enxofre de 0.015% ( a forma dos sulfatos est totalmente controlada mediante adies especficas que evitam todos os efeitos negativos sobre o estado da superfcie do SUPERPLAST 400(P), garantindo contudo a sua capacidade de trabalho). SUPERPLAST 400(P) entregue pr-tratado. A sua micro estrutura composta de uma mistura de fases martenstica e bainitca. A optimizao do equilbrio entre os elementos da liga, confere ao SUPERPLAST 400(P) uma excelente dureza. Essa estrutura Bainito-martensitica mantida atravs de toda a espessura, assegurando uma perfeita homogeneidade da dureza, mesmo em blocos espessos (at 600 mm). Homogeneidade da dureza : A anlise qumica do SUPERPLAST 400(P) permite igualmente uma reduo drstica dos segregados comparando com os aos usuais W1.2711 ou W1.2738. uma vantagem real para o polimento (ausncia de ondas nas grandes superfcies polidas) para a soldadura (reduo da sensibilidade fissurao) e para a maquinao (ausncia de pontos duros). Pontos fortes. Condies de ensaio : AC1 (C) AC3 (C) Ms(C) aquecimento a 150C/hora, at 900C SP400 739 815 380 e arrefecimento rpido.

Dureza HB

Tratamento trmico
Tempo de arrefecimento (segundos) Curva de dolce

O SUPERPLAST 400(P) entregue pr-tratado. No portanto submetido a tratamentos posteriores. Sobretudo no recomendvel de ultrapassar a dureza de 300HB. Portanto se por qualquer razo que seja o SUPERPLAST 400(P) for submetido a uma temperatura superior a 550, as propriedades do estado de entrega podem ser afectadas. Ser portanto necessrio proceder a um ciclo de tratamentos trmicos completo, incluindo tmpera e revenido para retomar as propriedades mecnicas originais. Os retratamentos seguintes a fazer devero ser: Austenizao a cerca de 900C, Tempo de 1H/25 mm de seco Tmpera a gua, leo ou ar em funo da espessura e da forma da pea Revenido numa gama de temperaturas de 500 600C em funo da dureza requerida.

Dureza HB

Maquinao
Ver tabela de galgamento.
Temperatura do revenido (C - 1h.) Galgamento Volume maquinao (cm3)

Solda
possvel reparar o SP400. o produto a utilizar SP300WE ( pedir a INDUSTEEL). As melhores condies de soldadura para as zonas polidas e texturadas so : Pr-Post aquecimento PWHT Zona polida 175C/175C 550C Zona texturada 2h 2h Se as contraces so importantes no molde, a temperatura de pr e ps aquecimento dever subir at aos 200C. Pr e ps aquecimento so necessrios para evitar a fissurao a frio. Os aquecimentos aps tratamento so indispensveis para a homogeneidade da dureza entre o metal de base, a zona afectada termicamente e o metal de adio. Cilindro LA300-400, 1,6. Cdigo LA : 43 05 001.

Desgaste da ferramente

ZAT

Metal de adio

ZAT

Dureza (Hv10)

Electro-eroso
O estado de entrega do ao SUPERPLAST 400(P) est adaptado a todos os processos de electro-eroso ( elctrodo ou fio). Para garantir um bom aspecto superficial, as recomendaes seguintes devem ser seguidas: Para a electro-eroso com elctrodos, os acabamentos devem ser feitos com parmetros adaptados Se a cavidade acabada com uma superfcie electro-erodida, ento necessrio proceder a um aliviar de tenses a 530C ou fazer um polimento que elimina totalmente a camada branca formada pela electro-eroso. Se a cavidade for rugosa um polimento prvio absolutamente necessrio.

Distncia (mm)

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

13

AOS AOS PR-TRATADOS

TOOLOX44 - 45 HRC com propriedades ESR


Composio em %
Carbono : Silicio : Fsforo : Enxofre : DUREZA E TENACIDADE
120 TOOLOX 33 Nitruracin Revestimiento super cial

0,32 0,60 a 1,10 mx 0,010 mx 0,003

Crmio : Molibdnio : Vandio : Nquel :

1,35 0,80 0,14 mx 1,00

Propriedades
Conductividade trmica Wmk-1 +20C : 28 ; +200C : 32 ; +400C : 29 ; +600C : 21. Cficiente de dilatao trmica +20C a +400C : 13,5 x 10-6/K. Resistncia a traco Rm(MPa) +20C : 1450 ; +200C : 1380. Limite de lasticidade Rp0,2(MPa) +20C : 1300 ; +200C : 1200. Along. A5(%) +20C : 13 ; +200C : 10. Limite de resistncia a compresso Rc0,2(MPa) - +20C : 125 ; +200C a +300C : 1120 ; +400C a +500C :1060. Resistncia ao impacto (J/20C) +200C : 30 ; +400C : 60 +300C : 80 ; +400C : 80. Dureza a 20C - HBW : 450 - HBW :45.

Tenacidade aos impactos

100

80

60

40 C45 TOOLOX 44 Nitruracin 20


P20

Revestimiento super cial

H13

50

D2

M2

Estado de entrega
Temperado e revenido a uma temperatura mnima de 590 C. Como o fornecimento de SSAB Oxelsund AB, a chapa est em conformidade com as seguintes caractersticas: isento de casco apos laminagem, sem solda de reparao, no permitem defeitos mais profundo que da espessura nominal pedida. Produtos forjados conforme a DIN 7527. Controlo ultra-sons : Toda a chapa e produtos forjados foram testados de acordo com a norma V6 SSAB.

20

30

40

60

70

Dureza em HRC

NITRURACO COM GS, 510C


900 850 800 15 h 40 h 102 h 102 + 102 h

Tratamento trmico
TOOLOX 44 no tem que ser submetido aos tratamentos trmicos posteriores. Aps a entrega, Se fosse exposto a temperaturas superiores a 590 C, SSAB Oxelsund AB no garante as propriedades do ao. possvel aplicar procedimentos de nitrurao e revestimento superficiais em temperaturas inferiores a 590 C.

Dureza (HV0,5)

750 700 650 600 550 500 450 400 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3

Maquinao
Distancias da superficie exterior (mm)

Galgamento (valor garantido) : a uma velocidade de corte de 140 m/min, uma penetrao de 0,15 mm e 10 minutos tempo real de maquinao com uma Sandvik Coromill 200 e peas inseridas GC 1025, garantimos um degaste mximo do fio de 0,3 mm.

Aplicaes
O TOOLOX 44 um ao novo , entrega-se temperado e revenido. Tem uma muito boa tenacidade aos impactos e as tenses residuais so muito baixas, permite proporcionar uma boa estabilidade dimensional. Apesar da sua dureza, que equivale a 45 HRC, fcil fazer a maquinao. O Toolox 44 tem uma boa resistncia a temperaturas elevadas e adequado para gravuras e ferramentas de molde de plstico e borracha e para a fundio sob presso, bem como para ferramentas de dobrar e formar chapa. Tambm, adequado para componentes de mquinas, como peas submetido ao desgaste, guia de carril, aplicao com temperaturas elevadas.

Notas tcnicas
Consulte-nos no nosso site internet : www.lugand-aciers.com

Dimenses standard
largura e comprimento 8 2100 mm x 4 e 5,8 m 40 1700 mm x 4 e 5,8 m 104 43 120 50 130 53 60 66 80 84 9,5 11,5 Espessura mm 14 18 22 28 35

14

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS PARA TMPERA

LA2343 - EN : X38 Cr Mo V5 - (Z 38 CDV 5) - WNr : 1.2343


Composio em %
DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO Carbono : Crmio : Molibdnio : 0,39 5,10 1,25 Vandio : Silicio : 0,32 1,05

Propriedades
Densidade : 7,85. Cficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200 C : 12,0 x 10-6 de +20 a 400 C : 12,6 x 10-6 de +20 a 600 C : 13,2 x 10-6. Estado recozido, dureza Brinell a cerca de 240 HB. Modulo de YOUNG : 214 000 N/mm2.

dureza em HRC

Estado de entrega
Estado recozido (dureza 240 HB). Controle ultra-sons de acordo com NFA 04305 clase C. Cor de identificao: Roxo com riscas amarela

Tratamento trmico
Aquecimento a 1010 C, tmpera a ar (ensaio em placa, espessura 1 cm)

Tmpera : pr-aquecimento a 750C Aquecimento a 1030C. Para as peas massivas, a tmpera a ar pode ser sustituido por uma tmpera em banho de sal a 240C seguido de um arrefecimento a ar.

Aconselhamos proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. 1er revenido : a cerca de 550C 2e revenido : entre 550C e 650C em funo da dureza requerida.

Aptides
Boa tenacidade. Boa resistncia ao desgaste.

Aplicaes
Moldes para transformao de matrias plsticas.

Metal de adio
Cilindro WRLA4 1,6. Cdigo LA 43 05 005. Cilindro WRLA8 1,6. Cdigo LA 43 05 130.

Seces disponiveis de chapas em mm (largura maxi : 1000 mm)


15 91 30 20 101 40 25 111 50 30 121 60 35 131 70 40 142 80 45 151 90 170 Entrega Dureza maxi 51 162 100 180 56 182 110 210 61 207 120 250 66 223 130 310 71 247 140 410

000 = Stock Frana 76 262 150 81 282 160

Nit.
1000 HV

PVD

Polimento

240 HB

54 Hrc

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

15

AOS AOS PARA TMPERA

LA2344 - EN : X40 Cr Mo V5.1 - (Z 40 CDV 5.1) - WNr : 1.2344


Composio em %
DUREZA EM FUNCO DA TEMPERATURA DO REVENIDO Carbono : Crmio : Molibdnio : 0,40 5,10 1,25 Vandio : Silicio : 1,00 1,05

Propriedades
Densidade : 7,85. Cficiente de dilataco trmica em C entre +20 y 100 C : 10,9 x 10-6 entre +20 y 300 C : 11,6 x 10-6 entre +20 y 500 C : 12,9 x 10-6. Em estado recozido, dureza Brinell 240 HB . Modulo de YOUNG : 214 000 N/mm2.

dureza em HRC

Estado de entrega
Recozimento (dureza 240 HB). Controle ultra-sons de acordo com NFA 04305 clase C. Cor de indentificao : azul - amarelo

Tratamento trmico
Aquecimento a 1010 C, tmpera a ar (ensaio em placas , espessura de 1 cm)

Tmpera : pr-aquecimento a 750C aquecimento a 1030C Tmpera a ar ou sob presso de gs. Para as peas massivas, a tmpera a ar pode ser sustituida por uma tmpera em banho de sal a 240C seguido de um arrefecimento a ar.

Aconselhamos proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. 1er revenido : at 550C 2e revenido : entre 550C y 650C em funco da dureza requerida.

Aptides
Boa tenacidade. Boa resistncia ao desgaste.

Aplicaes
Moldes para transformao de matrias plsticas. Ferramentas diversas para trabalho em quente.

Metal de adio
Cilindro WRLA4 1,6. Cdigo LA 43 05 005.

Seces disponveis das chapas em mm (largura mx : 1000 mm)


20 121 210 25 131 310 31 141 410 36 152 41 162 46 170 51 180 56 200 61 212 66 227 71 232 81 246 86 263 91 408 101 111

000 = Em stock

Entrega

16

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

240 HB

Dureza maxi

Nit.
1000 HV

PVD

Polimento

56 Hrc

AOS AOS PARA TMPERA

LA 2767 - EN 45 NiCrMo 16 - WNR : 1.2767


Composio em %
CURVA DO REVENIDO Carbono : Silicio : Crmio : Molibdnio : 0,45 0,30 1,30 0,18 Mangansio : Enxofre : Nquel : 0,35 < 0,08 3,90

Propriedades
Dureza Rockwell C

Densidade : 7,9. Mdulo de YOUNG: 200 000 N/mm2. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 100 C : 11,8 x 10-6 de +20 a 200 C : 12,8 x 10-6 de +20 a 600 C : 13,5 x 10-6.

Condutibilidade trmica: a 20C : 30,1 Wm-1C-1 a 400C : 31,1 Wm-1C-1.

Estado de entrega
Recozido dureza 270 HB. Controlo ultra-sons conforme com NFA 04-305 clase C.
Temperatura do revenido em C
Temperatura de austenizao : 840C Arrefecimento em oleo

Cor de identificao : azul com riscas vermelhas

Tratamento trmico
Pr-aquecimento 650C. Aquecimento entre 830 e 880C seguido de uma tmpera em oleo e gua. Revenido a uma temperatura adaptada para a dureza procurada. (ver grfico).

Aptides
Ao tmperado no ncleo, mostrando uma tenacidade elevada. Resistncia ao choque e a compresso. Muito boa aptido ao polimento.

Aplicaes
Cavidades e moldes para materias plsticas, cinzis com grandes dimenses. Adequado para a texturao qumica. No convem para os moldes cuja temperatura de funcionamento contnua superior a 280C.

Metal de adio
Cilindro 1,6. Cdigo LA : 43 05 115.

Seces disponveis em mm
15 75 220 Esp. 20 80 250 20 25 90 330 30 40 50 60 70 80 90 100 30 100 35 110 40 120 45 140 50 150 55 160 60 170

000 = Stock Frana 65 180 70 200

110

130

800 x 315 ESR

Entrega

270 HB

Dureza maxi

PVD
Baixa t

Polimento

54 Hrc

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

17

AOS AOS PARA TMPERA

60 ANOS DE PARCERIA
Desde 1950, as empresas Aubert&Duval e Lugand Aciers esto presentes no mercado francs da indstria plstica para propor solues inovadoras aos seus clientes. At data, a Aubert&Duval desenvolveu uma gama de ligas que uma das mais completas e de maior tcnica no mercado da indstria plstica. Presente no mundo inteiro, a Aubert&Duval possui a capacidade para atender prescries tcnicas em todos os continentes. A gama proposta constituda, essencialmente, por trs famlias de aos que j foram testados e utilizados em milhares de moldes : O ao 819B : excelente para operaes de polimento, este ao, de grande estabilidade dimensional tambm apto para textura. O ao SMV3 : com a sua estrutura controlada, este ao considerado como um must nesta famlia dos aos com 5% de crmio (cf. pg. 19). O ao X13T6 : na gama de aos inoxidveis martensticos, uma das ligas mais utilizadas em aplicaes da indstria plstica em Frana (cf. pg. 24). Para as aplicaes especiais (matrias sobrecarregadas, polimento ptico acrescido, resistncia corroso em condies extremas existem tipos de aos elaborados especificamente para responder a esses incomodos.

Forno de elaborao no mbito vazio por induo.

Assistncia concepo e realizao de ferramentas.


A Aubert&Duval o seu parceiro permanente para optimizar as suas escolhas em termos de tipos de aos para ferramentas. A importncia dos meios de investigao, as verificaes a cada etapa da elaborao e do tratamento trmico, a poltica de qualidade total permitem atingir caractersticas excepcionais, sobretudo em matria de : Maquinabilidade Estabilidade dimensional Optimizao dos tratamentos (trmicos e termoqumicos) Reprodutibilidade Repetitividade da resistncia Custo de Manuteno Custo de explorao.

O custo das ferramentas no depende exclusivamente do seu valor de aquisio.

Cu de ex sto plora Manu

Cu de ex sto plora o

ten

o Manu ten o

Maqu

ina

Aquis i Conc o epo Com Aube um ao rt&Du val

Maqu

ina

Aquis i Conc o epo Com um norm ao al

Forno de refuso.

18

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS PARA TMPERA

SMV3 - EN : X 38 CrMoV 5- (Z 38 CDV 5.1) - Wnr : 1.2343


Composio em %
Carbono : Crmio : 0,40 5,00 Molibdnio : Vandio : 1,30 0,40

Propriedades
Densidade : 7,85 Forjadura : 1150-1000C Recozido : aquecimento a 830C Arrefecimento lento. No estado macia, dureza de Brinell aproximativamente 240 HB. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 200 C : 12,0 x 10-6 de +20 a 400 C : 12,6 x 10-6 de +20 a 600 C : 13,2 x 10-6. Pontos de transformao : Ac 1 = 840C Ac 3 = 900C

Estado de entrega
Recozido a 240 HB aprox. DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO Cor de identificao : roxo

Tratamento trmico
Tmpera: pr-aquecimento a 750C. Aquecimento a 1010C. Tmpera ao ar ou sob presso de gs. Nas peas macias, a tmpera ao ar pode ser substituda pela tmpera em banho de sais a 220C, seguida por um arrefecimento ao ar. Recomenda-se proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. Primeiro revenido : aprox. 550C. Segundo revenido : entre 550C e 650C, em funo da dureza pretendida.

Dureza em HRC

Aptides
Grande tenacidade. Boa resistncia oxidao a quente. Fraca sensibilidade aos choques trmicos. Resistncia acrescida ao desgaste Extrema estabilidade dimensional. Grande aptido ao polimento. Grande aptido para as nitruraes. Grande aptido aos revestimentos de superfcie (depsitos PVD).

Aplicaes
Matrizes. Moldes de injeco. Moldes para transformao de matrias
Aquecido a 1010 C, temperado ao ar (ensaio em amostra/placa, espessura de 1 cm)

plsticas. Ferramentas de roscagem. Moldes para vidro.

Metal de adio
Cilindros WRLA4 1,6. Cdigo LA : 43 05 005. Cilindros WRLA8 1,6. Cdigo LA :43 05 130. 000 = Stock Frana 25 71 151 30 76 162 35 81 207 40 91 223 45 101 247 51 111 262 56 121 282

Seces disponveis em mm
15 61 131 20 66 142

SMV3 W - Verso refundida por elctrodo consumvel.


Estado de entrega
Recozido a cerca de 235 HB. Cor de identificao : Cruzes pretas sobre roxo

ESR
VA R

XXX

Aplicaes
Para um nvel elevado de polimento (ptico, especular).

Metal de adio
Cilindros WRLA4 dia. 1,6. Cdigo LA : 43 05 005. Cilindros WRLA8 dia. 1,6. Cdigo LA : 43 05 130. Dureza maxi

Entrega

Nit.
1000 HV

PVD

Polimento

240 HB

54 Hrc

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

19

AOS AOS PARA TMPERA

SMV5 W refundido por elctrodo consumvel EN: X 50 Cr Mo WV 5 - (Z 50 CDWV 5)


Composio em %

ESR
VA R

Carbono : Crmio : Molibdnio :

0,50 5,00 1,30

Tungstnio : Vandio :

1,30 0,40

Propriedades
Densidade : 7,9. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 200 C : 11,2 x 10-6 de +20 a 400 C : 12,0 x 10-6 de +20 a 600 C : 12,8 x 10-6. Pontos de transformao : Ac 1 = 810C Ac 3 = 880C. Forjadura: 1050-850C. Recozido: aquecimento a 850C Arrefecimento lento. No estado macio, dureza de Brinell aproximativamente 240 HB.

Estado de entrega
Recozido a 240 HB. Cor de identificao: rosa

Tratamento trmico
Tmpera: pr-aquecimento a 700C aquecimento a 1000C Tmpera ao ar ou sob presso de gs. Nas peas macias, a tmpera ao ar pode ser substituda pela tmpera em banho de sais a 220C, seguida por um arrefecimento ao ar. Recomenda-se proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. Revenido: para obter a dureza mxima, necessrio efectuar dois revenidos sucessivos a 520C.

Aptides
DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO Dureza elevada. Grande tenacidade. Boa resistncia ao desgaste. Baixa deformao durante o tratamento trmico. Pode utilizar-se em ferramentas utilizadas em servio at uma temperatura de 450C. Boa resistncia aos choques trmicos. Grande aptido para as nitruraes Apto PVD e grande aptido para as operaes de polimento e textura.

Dureza em HRC

Aplicaes
Moldes de injeco para matrias plsticas abrasivas. Matrizes e cinzis de formagem.

Metal de adio
Cilindros WRLA8 1,6. Cdigo LA : 43 05 130.

Aquecido a 1000 C, temperado ao ar (ensaio em amostra/placa, espessura de 1 cm)

Seces disponveis em mm
20 125 300x30 510x50 1000x100 25 151 400x40 600x60 1000x125 800x80 1000x150 30 42

000 = Stock Frana 52 71 81 101

Entrega

20

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

240 HB

Dureza maxi

Nit.
1000 HV

PVD

Polimento

58 Hrc

AOS AOS INOXIDVIES

NOVO
CURVA DO REVENIDO

LA 2316 - Ao inoxidavel pr-tratado


Composio em %
Carbono : Enxofre : Silicio : 0,36 0,005 0,35 Crmio : Mangansio : Molibdnio : 16 0,9 1,03

Propriedades
Dureza em HRC

Densidade : 7,85. Mdulo de YOUNG : 204000 N/mm2. Coeficiente de dilatao trmica por C: de +20 a 100 C : 11 x 10-6 de +20 a 200 C : 11,1 x 10-6 de +20 a 400 C : 11,7 x 10-6.

Condutibilidade trmica a 20C : 24,3 Wmk-1. Caractersticas mecnicas tpicas : Rm : 1060 Mpa, Rp 0,2 : 870 Mpa, A (5d) : 11%.

Estado de entrega
Tratado 290/330 HB. Cor de identificao: castanho com riscas amarelas

Temperatura do revenido em C

Aptides
Ao inoxidavel apresenta uma muita boa resistncia corroso. Boa aptido ao polimento. Boa conduta aos tratamentos de superficie.

Aplicaes
Moldes e ferramentas sujeitos a corroso.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA : 43 05 125.

Seces disponveis em mm
20 90 25 101 31 111 36 121 41 131 50 141

000 = Em stock 000 = Stock Frana 60 202 71 81

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

21

AOS AOS INOXIDVIES

NOVO

LANOX - Ao inoxidavel pr-tratado


Composio em %
Carbono : Enxofre : Silicio : 0,40 0,14 0,1 Crmio : Cobre : 12,5-17 0,4

Propriedades
Densidade : 7,85 Mdulo de YOUNG : 210000 N/mm2. Coeficiente de dilatao trmica por C: de +20 a 100 C : 10,2 x 10-6 de +20 a 200 C : 10,7 x 10-6 de +20 a 300 C : 11,1 x 10-6 de +20 a 400 C : 11,4 x 10-6. Condutibilidade trmica a 20C : 25 Wmk-1. Caractersticas mecnicas tpicas : Rm : 1060 Mpa, Rp 0,2 : 870 Mpa, A (5d) : 11%.

Estado de entrega
Tratado 290/330 HB. Controle ultra-sons conforme com NFA04305 clase C. Cor de identificao: castanho com riscas amarelas

Aptides
Ao inoxidavel com uma estrutura muita homognea permitindo melhores resultados de maquinao do que os graus tradicionais (2083/1.2085). Todo o tratamento de superficie possvel, at 530C. Ao inadequado a texturao qumica.

Aplicaes
Corpo das ferramentas e moldes sujeito a corroso. No recomendado para cavidades de moldes.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125.

Seces disponveis em mm
20 91 25 101 31 111 36 121 41 131 50 141 60 202

000 = Stock Frana 71 81

Espessuras disponveis em mm (largura mx 2000 mm)


20 120 30 135 40 150 50 60 70 80

000 = Stock Frana 90 105

Entrega

Nit.
1000 HV

PVD

22

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

330 HB

AOS AOS INOXIDVIES

X15TN - EN : X 40 CrMo VN16.2 (Z 40 CD VN 16.2) - Wnr : 1.4123


Composio em %
Carbono : Crmio : Molibdnio : 0,40 15,50 2,00 Vandio : Nitrognio : 0,30 0,20

Propriedades
Densidade : 7,85. Coeficiente mdio de dilatao em m/m C : entre 20 e 100 C : 10,4 x 10-6 entre 20 e 200 C : 10,5 x 10-6 entre 20 e 300 C : 10,8 x 10-6 entre 20 e 500 C : 11,4 x 10-6. Pontos de transformao : Ac 1 = 840C Ac 3 = 1000C. Forjadura: 1200/1000C. Recozido: aquecimento a 840C Arrefecimento lento. Em estado macio, dureza Brinell aproximativo 207 HB.

Estado de entrega
Recozido a 210 HB. Cor de identificao: Cruz preta sobre verme ho

XXX

Tratamento trmico
Tmpera: pr-aquecimento a 1010C. Tmpera sob presso de gs ( 3 bars). Para as peas de grande seco/dimetro e geometria simples, recomenda-se a aplicao de uma tmpera a leo. Recomenda - se proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. R e v e n i d o : e m f u n o d a s d u re z a s pretendidas.

ESR

Aptides
Ao inoxidvel martenstico apresentando simultaneamente um bom comportamento na corroso, uma dureza elevada, uma excelente resistncia abraso, e grandes qualidades para o corte. A dureza mxima de 56/57 HRC pode ser obtida tanto com um revenido a 180 C como com um duplo revenido a 500 C. Privilegiar-se- a primeira soluo quando se pretende obter uma resistncia mxima corroso. A segunda ser prefervel em aplicaes cuja temperatura de utilizao pode atingir os 450 C ou em tratamentos de superfcie que provoquem um aumento de temperatura at 500 C. Este tipo de ao possui tambm um excelente comportamento em situaes de endurecimento superficial por induo. Quando for o caso, recomenda-se tratar o metal em subcapa entre 900 e 1200 MPa. Em algumas aplicaes, a dureza pode ser aumentada at 58/59 HRC sem perda de resistncia face corroso, bastando aumentar a temperatura de austenizao at 1050 C no caso de um revenido a 180 C e at 1075 C no caso um duplo revenido a 500 C. Em ambos os casos, obrigatrio aplicar um tratamento criognico a -75/-80 C entre a tmpera e o revenido. Para este tipo de tratamento, recomenda-se a consulta do nosso tcnico.

DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO

Dureza em HRC

Aplicaes
Peas de frico. Lminas de corte em meio corrosivo. Instrumentos cirrgicos. Elementos de moldes para trabalhos com matrias sintticas. Moldes para vidro.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125.

Seces disponveis em mm
Aquecido a 1010 C, temperado a leo (ensaio em amostra/placa, espessura de 1 cm)

000 = Stock Frana 45 105 50 130 60

15 65 400x40

20 80 400x50

30 90 400x60

Entrega

210 HB

Dureza maxi

Nit.
1000 HV

PVD

Polimento

58 Hrc

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

23

AOS AOS INOXIDVIES

X13T6 - EN : X 40 CrMo 15 - (Z 40 CD 15) - Wnr : 1.2083


Composio em %
Carbono : Crmio : DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO 0,40 14,50 Molibdnio : 0,30

Propriedades
Densidade : 7,85. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 100 C : 10,8 x 10-6 de +20 a 300 C : 11,0 x 10-6 de +20 a 500 C : 12,0 x 10-6. Pontos de transformao : Ac 1 = 820C Ac 3 = 965C. Forjadura: 1100-900C. Recozido: aquecimento a 870C Arrefecimento lento. Em estado macio, dureza Brinell Aproximativa 255 HB. Condutibilidade trmica: 23 W.m/m2xC a 20C.

Dureza em HRC

Estado de entrega
Normalizado, a cerca de 220 HB. Cor de identificao: castanho

Tratamento trmico
Tmpera: pr-aquecimento a 750C Aquecimento a 1030C Tmpera sob presso de gs. Possibilidade de tmpera a leo em funo da geometria das peas. Recomenda-se proceder ao aquecimento numa atmosfera inerte. Revenido: em funo das durezas pretendidas.

Aquecido a 1030 C, temperado a leo (ensaio em amostra/placa, espessura de 1 cm)

Aptides
Ao inoxidvel martenstico. Boa resistncia ao desgaste. Excelente resistncia a diversos agentes corrosivos. Excelente aptido para o polimento. Para um nvel elevado de polimento (ptico, especular) : X 13 T 6 W recomendado.

Aplicaes
Moldes para transformao de matrias plsticas (*). Peas mecnicas passveis de corroso e desgaste.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125.

Seces disponveis em mm
16 60 120 50 300x30 500x50 700x70 1000x105 20 70 130 60 405x40 600x60 800x80 1000x125 25 80 140 30 91 150

000 = Stock Frana 40 100 200 50 110

800x175 1000x150

X13T6 W - Verso refundida por elctrodo consumvel.


Entrega Dureza maxi

Nit.
1000 HV

Estado de entrega
Cor de identificao: Cruzes pretas sobre castanho

ESR
XXX

220 HB

52 Hrc
Polimento

PVD
24

Seces disponveis em mm
Sob consulta

VA R

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

AOS AOS ESPECIAIS

16NC6 - EN : 16 Ni Cr 6 - Wnr : 1.5919


Composio em %
Carbono : Nquel : 0,15 1,60 Crmio : 0,85

Propriedades
Densidade : 8,0. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 100 C : 11 x 10-6 de +20 a 700 C : 14,2 x 10-6. Ao de cementao, dureza superficial depois de cementao e tmpera de mais ou menos 750 HV.

Possibilidades de tratamento
Cementao : 900C mais ou menos. Tmpera : aquecimento 850 C. Arrefecer em leo em funo do caso. Revenido : aps a cementao e tmpera, uso sem revenido, ou com um revenido entre 140 et 250 C (em funo das aplicaes). Para uso em estado de no cementao, revenido em funo das caractersticas desejadas.
alongamento %

CURVA DO REVENIDO
Resistncia a traco R e lmite elstico : E em daN/mm2

Estado de entrega
Recozido. Cor de identifio : Verde escuro

Aplicaes
Em estado de cementao : arvores, eixos, engrenagem, colunas de guiamento. Em estado de no cementao : arvores, eixos, foguetes.

Resilincia KM em da/cm2

Metal de adio
Cilindros WRLA3 1,6. Cdigo LA 43 05 110.

Temperatura do revenido em C

Seces disponveis em mm
20 25 30 35 40 50 55 60 65 70 80 85

000 = Stock Frana 90 100 110

Entrega ESTADO Recozido

Cementao + tmpera

62 Hrc

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

25

AOS AOS PARA TRABALHO A FRIO

LA 2842 - 90 MCV8 - EN : 90 Mn Cr V 8 - Wnr : 1.2842 - 1.2510


CURVA DO REVENIDO Carbono : Mangansio : Crmio :

Composio em %
0,9 2,0 0,4 Vandio : Silicio : 0,12 0,2

Dureza em HRC

Propriedades
Densidade : 8,0. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 100 C : 11,5 x 10-6 de +20 a 300 C : 12,2 x 10-6 de +20 a 500 C : 12,8 x 10-6. Condutibilidade trmica : 30 W/m/C. Ao com uma elevada estabilidade dimensional e bom comportamento ao corte, tmpera em leo.

Possibilidades de tratamento
Tmpera : Aquecimento 790-820 C. Preserva a temperatura de tmpera de 10 mm. at 20 mm. de espessura. Somar 30 segundos por mm adicional. Arrefecer em leo, banhos de sal de 200 a 250 C. Revenido : Imediatamente depois da tmpera, temperatura de revenido 1 hora at espessura 20 mm., sumar 1 hora por cada 20 mm. adicional. Temperatura do revenido em C.

Temperatura do revenido em C

Estado de entrega
Dureza 220 HB Cor de identificao : vermelho

Aplicaes
Ferramentas de corte, lminas de cisalhamento, ferramentas de trabalho da madeira, matrizes, cinzis, instrumentos de medida, calibres, moldes para materias plsticas.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125.

Seces disponveis em mm
20 50 90 25 25 55 100 40 30 60 200 60 35 65

000 = Stock Frana 40 70 45 80

55x46 60x40 80x20 500x100 610x40 610x50 610x70 610x80

Entrega

Dureza maxi

26

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

220HB

58 Hrc

AOS AOS PARA TRABALHO A FRIO

LA 2379 - D2 - EN : X 160 CrMoV12 - (Z 160 CDV 12) - Wnr : 1.2379


Composio em %
Carbono : Crmio : 1,55 11,80 Molibdnio : Vandio : 0,75 0,90

Propriedades
Densidade : 7,85. Mdulo de elasticidade : 207 000 MPa. Condutibilidade trmica a 20C : 16,5 Wmk-1. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 200C : 11,2 x 10-6.

Estado de entrega
Recozido a 255 HB. Controle ultra-sons conforme norma NFA 04305 classe C. CURVA DO REVENIDO
Dureza en Rockwell C

Cor de identificao: verde - amarelo - verde

Tratamento trmico
Tmpera : pr-aquecimento aquecimento a 1020-1040C arrefecimento a gs, leo, banho de sais. Revenido : em funo das caractersticas desejadas. 1. Procura de uma dureza elevada (aproximadamente 61HRC) : Aquecimento devagar (com homogeneizao a 750C) para uma austenizao 980/1000C, Arrefecer em leo e ar, Revenido em baixas temperaturas ( 200C).

Temperatura do revenido em C

CURVA DO REVENIDO
temperatura de tmpera : 1 030 C - - - - - - temperatura de tmpera : 1 070 C Tempo de permanncia temperatura de revenido : 1 hora Proveta : 20 mm

2. Procura de uma tenacidade elevada (dureza aproximadamente 53/56 HRC) : Aquecimento lento (com homogeneizao a 750C para uma ausenizao 1030/1040C Arrefecer em leo ou ar, Fazer 2 revenidos a temperatura aproximada de 520 C (ajustar a temperatura em funo da tenacidade que deve ser obtida).

Aptides
Ao com 12% de crmio, que apresenta, em estado temperado, uma dureza elevada e uma boa tenacidade. Boa resistncia ao desgaste.

Aplicaes
Ferramentas de cinzelar, ferramentas de prensa para a indstria da cermica, lminas de cisalhamento, cinzis.

Metal de adio
Cilindros WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125.

Seces disponveis em mm
15 45 75 122 183 20 51 81 132 204 25 56 86 140 207 30 61 91 152 252

000 = Stock Frana 35 65 102 162 40 71 110 172

Espessuras disponveis das chapas em mm


15 80 Dureza maxi 20 100 25 110 30 135 35 150 40 200 50 250

000 = Stock Frana 60 70

Entrega recozido

Nit.
1000 HV

PVD
Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 27

250 HB

61 Hrc

AOS AOS PARA TRABALHO A FRIO

Novid

ade

TENASTEEL - AO TIPO X110 CR MO V8


Composio em %
Carbono : Enxofre : Mangansio : 1,00 0,005 0,35 Crmio : Molibdnio : Vandio : 7,50 2,60 0,30

Propriedades
Densidade : 7,75. Mdulo de Young : 205000 Mpa. Condut bilidade trmica a 20C: 21 Wmk-1. Capacidade trmica a 20C: 460 Jkg-10k-1. Coeficiente de dilatao trmica por C de +20 a 100 C : 10,2 x 10-6 de +20 a 200 C : 11,3 x 10-6 de +20 a 300 C : 11,9 x 10-6 de +20 a 400 C : 12,8 x 10-6.

Estado de entrega
Recozido 250 HB. Controlo ultra-sons conforme norma NFA04-305 classe C. TMPERA - DUREZA
Tenacidade J/cm2 TENASTEEL Aust. 1030/1050C

Cor de identificao : amarela com riscas vermelhas

Tratamento trmico
Tmpera : Do estado recozido, pr-aquecimento devagar at 750C mantendo aquecimento lento at 1030/1050C, mantendo 1/2 hora por 25 mm. Revenidos : Duplo revenido a temperatura elevada, superior a 500C, a fim de obter uma melhor estabilidade dimensional. Dureza superior a 58 HRC, mesmo apos (enlever le "dos") revenidos superiores a 570C. Tratamentos criogenios : O resduo de austenita presente no ao, depois da tmpera, torna-se quase nulo depois do tratamento a frio, eliminando qualquer deformao ligada a uma transformao posterior.

X160Cr Mo V12 HRC

1030 1050

560 580

555 575

550 565

540 550

525 525

Aptides
Este ao para trabalho a frio, combina uma elevada resistncia a compresso com uma boa tenacidade. Excelente adaptao aos tratamentos de superficie (devido a sua boa resistncia a suavizao trmica)) : nitrurao ionica, nitrurao gasoza, "TENIFER", bem como dos revestimentos superficiais (PVD, CVD).
Austenidade residual

Tmpera revenido C

REVENIDO
Dureza Aust. 1050C Aust. 1030C

Dureza HRC

Maquinao
Galgamento carburo revestido Parmetros de corte Velocidade de corte (Vc) -m/min. Avano (Fz) - mm/dent Profundidade de corte (ap) mm Perfurao ferramenta HSS nua Parmetros de corte Velocidade de corte (Vc) m/min. Avano (Fz) - mm/tour perfurao (mm) 10 15 0,05 0,2 perfurao (mm) 10 - 20 15 0,2 0,3 desbaste 130 - 190 0,15 - 0,4 2-5 acabado 170 - 210 0,1 - 0,2 2

Austenidade residual

Temperatura de duplo revenido C

TRATAMENTOS CRIOGENICOS
Austenizao (1030/1050C)

Um solo revenido (500/600C)

Corte/Electro-eroso
O ao TENASTEEL presta-se a todas as operaces de electro- eroso antes e aps tratamento trmico de qualidade mediante algumas precaues simples a seguir (passos de acabamentos, polido final ou tratamento de distenso imediato a uma temperatura mais baixa de 20C. no ltimo revenido se o corte fosse realizado em estado tratado).

Temperatura ambiente Refrigerao lenta -2 -3 horas -80C Reaquecer lento

Ciclo de tratamento criogenico


Aust Aust Aust Aust 1050 criognico, 1 revenido 1030 criognico, 1 revenido 1050 duplo revenido 1030 duplo revenido

Dureza (HRC 150 kgf)

Aplicaes
Ferramentas de corte, fieiras de extruso, ferramentas de embutir, lminas, ferramentas para cunhos e cortantes etc.

Solda
Temperatura de revenido (C)

Curva do revenido depois do tratamento criognico

Cilindro WRLA7 1,6. Cdigo LA 43 05 125. 000 = Stock Frana

Espessuras disponveis (largura mx : 2000 mm)


22 104 43 122 61 320 73 80

Entrega recozido

Dureza maxi

Nit.
1000 HV

PVD

28

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

240 HB

62 Hrc

AOS AOS PARA TRABALHO A FRIO

AOS RAPIDOS - FRITADOS E TECNOLOGIA DOS POS


Lugand Aciers desenvolveu a sua gama de aos rapidos e fritados pelos mais conceituados nomes da indstria siderrgica mundial. Graas a tecnologia dos pos so obtido produtos de melhor qualidade com uma dureza mais importante (carbonetes mais numerosos e mais finos) e uma resilincia mais elevada (no h segregao). Os nossos produtos so utilizados principalmente nos trabalhos de corte de embutir de alta-performance, ferramentas de corte, facas e para a fabricao de peas de desgaste.

Comparativo resilincia e tenacidade ao desgaste em estado pr-tratado


Resilincia Tenacidade ao desgaste

Z160 CDV12

Tenasteel

LAF M2

LAF M4

LAF 53

Dureza : HRC

62

62

62

64

65

AO RAPIDO : LAF M2 - EN : HS 6-5-2 - AISI M2 - Wnr : 1.3343


DUREZA EM FUNO DA TEMPERATURA DO REVENIDO Carbono : Crmio : Molibdnio :

Composio em %
0,85 4,25 5,25 Tungstnio : Vandio : 6,25 2,00

Propriedades
Dureza em HRC

Densidade : 8,2. Dilatao trmica : 10,3x10-6.

Dureza na entrega : 240.

Tratamento trmico
Tempra : 1er pr-aquecimento a 550 C 2e pr-aquecimento a 850 C Aquecimento a 1150/1200 C Arrefecer ao ar ou em baixa presso de gs. Para peas grandes, o arrefecimento ao ar pode ser substitudo por uma tmpera em banhos de sal a 550 C, seguido de um arrefecimento ao ar. Aconselhamos a fazer o aquecimento numa atmosfera neutra. Revenido : Entre 550 C et 600 C em funo das durezas desejadas. necessrio 2 ou 3 revenidos sucessivos. Depois do duplo revenido a 550 C : aproximao da dureza : 62 HRC.

Aquecido a 1180 C, temperado ao ar (ensaio em amostra/placa, espessura de 1 cm)

Estado de entrega
Cor de identificao : Verde com riscas azuis claras

Aplicaes
Lmina de corte. Peas submetidas a grandes desgastes. Fieiras. A 60 HRC, cinzis e matrizes para trabalho a frio.

Seces disponveis : 250 x 50 mm

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

29

AOS AOS PARA TRABALHO A FRIO

AOS FRITADOS E TECNOLOGIA DOS POS LAF M4 - EN : HS 6-5-4 - AISI M4 - Wnr : 1.3344
CURVAS DO REVENIDO Carbono : Crmio : Molibdnio :
Dureza em HRC

Composio em %
1,42 4,00 5,25 Tungstnio : Vandio : 5,50 4,00

Propriedades
Densidade : 7,97. Lmite elstico : 214 GPA. Condutibilidade trmica : a 20 C : 0,0454 cal/cm-s C a 100 C : 0,0497 cal/cm-s C a 300 C : 0,0572 cal/cm-s C. Dilatao trmica : 11,5x10-6. Estado de entrega : 225-250 HB.

Tratamento trmico
Recozido a 850-900 C, arrefecer devagar, 10C/h at 700C, dureza max. 260HB. Recozido de distenso a 600-700C, mas ou menos de 2 H a temperatura, Arrefecimento lento at 500C. T m p e r a e m f u n o d o q u a d ro arrefecimento a 40-50C. Revenido a 560C, 3 vezes durante uma hora minimo. Arrefecer a temperatura ambiente (25C) entre cada revenido.

Temperatura do revenido em C

Estado de entrega
Cor de identificao : Verde com riscas vermelhas

Aplicaes
Ejectores - Punes - Matrizes. Cinzis - ferramenta de corte. Seces disponveis 507 x 204 mm

CURVAS DO REVENIDO

LAF 53 - EN : HS 4-3-8 - AISI A11


Composio em %
Carbono : Crmio : 2,40 5,20 Molibdnio : Vandio : 1,30 9,70

Dureza em HRC

Propriedades
Densidade : 7,41. Limite elastico : 222 GPA Dilatao trmica : 11,1x10-6. Dureza na entrega : 255-280 HB. Condutibilidade trmica : a 20 C : 0,0487 cal/cm-s C a 100 C : 0,0514 cal/cm-s C a 300 C : 0,0593 cal/cm-s C.

Tratamento trmico
Recozido suave a 850-900C numa Austenizao em funo da curva e atmsfera controlada durante 3 horas, tmpera com um arrefecimento at 40seguido de um arrefecimento lento de 50C 3 revenidos pelo menos de 1 hora a 10C/h at 700C, arrefecimento ao ar. Recozido de disteno a 600-700C 560C, e um arrefecimento a temperatura durante 2 horas e um arrefecimento lento ambiente (25C) entre cada revenido. at 500C. Em funo da aplicao ajustar a temperatura da tmpera para melhorar a resilncia.
Tmpera em C 1175 1150 1120 1065 Revenido em C 540 540 550 550 Dureza HRC 64 63 61 59 CHARPY 20 22 30 35

Temperatura do revenido em C

Estado de entrega
Cor de identificao: Cruzes pretas sobre verde

XXX

Aplicaes
Ferramenta de embutir, deformao. Facas e lmnas para indstria. Peas por desgaste. Inseres para moldes plstico. Punes - Matrizes. parafuso para prensa de injectar.

Seces disponveis : 507 x 205 mm

30

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

ALUMNIO LIGAS DE ALUMNIO

LA 5083
Composio em %
Ferro : Silicio : Cobre : Mangansio : Magnsio : 0,40 0,40 0,10 0,4-1 4-4,9 Crmio : Zinco : Titnio : Alumnio : 0,05-0,25 0,25 0,15 complemento

Propriedades
Densidade : 2,66. Condutibilidade trmica de 0 a 100C : 117 Wmk-1. Coeficiente de dilatao trmica por C de 0 a 100C : 23,8 x 10-6. Mdulo de elasticidade 71 000 Mpa. O endurecimento obtido por compresso.

Propriedades de utilizao
Soldadura Anodizao Maquinagem recarga (TIG): Excelente montagem (GMA ou TMA): Excelente de proteco: excelente - dura: excelente fragmentao de aparas: aceitvel aceitvel estabilidade ao maquinar: excelente

Estado de entrega
Espessuras de 8 a 35 mm, laminado. Ver as tolerncias das espessuras pgina 59.

* Espessuras 40 mm : fundio estabilizada, superficies em bruto.

Caractersticas mecnicas
Mn. garantizado Espessura (mm) 8 e 35 40 e 400 Rm, Rp 0,2, A : HB* : esfera 2,5 mm, 62,5 kg : Rm MPa 275 240 Rp 0,2 MPa 125 110-120 A% 17 10 Rm MPa 300 250 Valores tpicos Rp 0,2 MPa 160 110-120 A% 21 10 Dureza HB* 90 70

Valores a meia-espessura 40 mm Valores a 1/4 espessura > 40 mm Valores a ttulo indicativo.

Metal de adio
Cilindros WRLA10 1,6. Cdigo : 43 05 140.

Tratamento trmico
O material fornecido sem tratamento trmico.

Aplicaes
Para molde de prottipo, molde de extruso, molde de elastmero e molde de insuflao. 000 = Stock Frana 30 *120 *305 35 *130 *350 *40 *140 *400

Espessuras disponveis em mm (chapas de 3000 x 1500 mm)


8 *50 *150 10 *60 *180 12 *70 *200 15 *80 *225 20 *90 *254 25 *100 *275

Espessura mx. 1060 mm sob pedido

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

31

ALUMNIO LIGAS DE ALUMNIO

LA 5083 P - Pr-maquinado Ra < 0,64


Composio em %
Ferro : Silicio : Cobre : Mangansio : Magnsio : 0,40 0,40 0,10 0,4-1 4-4,9 Crmio : Zinco : Titnio : Alumnio : 0,05-0,25 0,25 0,15 complemento

Propriedades fsicas tpicas(3) Aptides gerais


Grande estabilidade dimensional durante e aps a maquinagem. Boa aptido soldadura (TIG / MIG - Adio 5356). Excelente resistncia corroso (estado soldado ou no) Bom comportamento face s baixas temperaturas. Boa aptido anodizao de proteco e anodizao dura. As propriedade notveis deste produto fundido e maquinado nas duas faces so: um baixo nvel de tenses internas, limitando os riscos de deformaes durante a maquinagem e boas propriedades de maquinabilidade. Os produtos laminados clssicos no oferecem os mesmos nveis de qualidade ao mesmo tempo. Uma boa homogeneidade da estrutura do produto limita os riscos de porosidades e as suas propriedades mecnicas permitem cobrir um amplo leque de aplicaes nos mais variados domnios. Massa especfica (g/cm3) 2,7 Mdulo de elasticidade E (Mpa) (4) 70 000 Condutibilidade trmica (W/m C) 110/130 coeficiente de dilatao linear (10-6 1) 24,2 Intervalo de fuso (C) 574/638 Resistividade elctrica a 20 C (m x 10-3) 59 Capacidade trmica mssica C (J/(kg.K). 900 (3) valores mdios no garantidos, comunicados a ttulo indicativo. (4) o Mdulo de elasticidade em compresso superior em cerca de 2% ao mdulo E em traco entre 20C e 100C.

Estado de entrega
Aspecto de superfcie Frezadas em 2 faces, protegida em 2 faces com pelcula plstica adesiva. Tolerncias Rugosidade: Ra <0.64 - Espessura: 0.1 mm Planura: esp. < 15 defeito mx. 0,40 mm/m - esp. 15 defeito mx. 0,15 mm/m (5) Chapa colocada na horizontal, face cncava para cima.

Caractersticas mecnicas
Rm (MPa) 250 Rp 0,2 (MPa) 110/120 A 50 % 10 Dureza HBS 70

Aplicaes
Ferramentas e gabarito de controlo. Placas e bases de referncia. Placas e peas vrias com elevado grau de maquinagem. Estruturas e componentes mecnicos para mquina especiais.

Espessuras disponveis em mm (chapas de 3000 x 1500 mm) outras dimenses possveis a pedido
10 12 15 20 25 30 35 40

000 = Stock Frana 45 50

32

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

ALUMNIO LIGAS DE ALUMNIO

LA 7000 (7075/7020)
Composio em %
Ferro : Silicio : Cobre : Mangansio : 0,40 0,40 0,2-2 1-2,9 Magnsio : Crmio : Zinco : Alumnio : 0,05-0,4 0,1-0,35 4-6,1 complemento

Propriedades
Densidade: 2,79. Condutibilidade trmica de 0 a 100C : 122 Wmk-1. Coeficiente de dilatao trmica em C de 0 a 100C : 23,5 x 10-6.

Propriedades de utilizao
Soldadura: Anodizao: Maquinagem: recarga (TIG) : excelente dura : Excelente fragmentao de limalha : Excelente brilho da superfcie : bom

Caractersticas mecnicas
Mn. garantidos Espessura (mm) * 22 e 92 92 e 127 127 e 152,4 152,4 e 203,2 203,2 e 254 254 e 305 415 400 395 390 370 350 340 330 7 7 6 5 Rm MPa Rp 0,2 MPa A% Rm MPa * 490 440 430 425 420 400 Valores tpicos Rp 0,2 MPa * 400 395 380 370 360 340 A% *4 10 10 9 9 5 Dureza HB(1) * 144-158 130 130 125 125 120

Rm, RP 0,2, A : Valores em 1/4 de espessura. Ver as tolerncias das espessuras pgina 59. HB(1) : esfera 2,5 mm, 62,5 kg. Valores a ttulo indicativo.

Tratamento trmico
* = 7075 Tratamento trmico completo e alvio de tenso efectuado na fbrica (traco e/ou compresso).

Aplicaes
Para moldes de insuflao e injeco.

Espessuras disponveis em mm (chapas de 3000 x 1500 mm)


* 22,5 102 * 28 127 * 35 152,4 * 43,5 162 * 53,5 182 * 65 203 * 72 225

000 = Stock Frana * 82 250 * 92

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

33

LIGAS DE COBRE LIGAS DE COBRE ALTA TECNOLOGIA

A GAMA LAMAC : PARA REDUZIR OS SEUS CUSTOS DE INJECO


Actualmente, os intermediarios tentam diminuir os custos relativos aos moldes de injeco plstica por todos os meios ao seu alcance. A pista privilegiada a da diminuio do preo do molde (deslocalizao para os pases "Low Cost"). Com a separao do preo do molde do custo de produo da pea de plstica injectada corremos o risco de produzir o efeito contrrio ao pretendido: o molde sendo realizado a um custo menor sem procurar a optimizao dos ciclos de injeco, o lucro obtido com a aquisio desse molde desaparece como a neve ao sol assim que a produo parte em srie. O desempenho tcnico dos moldes realizados em pases de baixo custo no equiparvel s qualidades dos moldes construdos em Frana. O nico critrio de escolha o preo, sem se levar em conta se quer os custos de manuteno e de renovao dos moldes. Graas nossa grande experincia na venda de aos para ferramentas de elevado desempenho e nossa procura constante de inovaes, desenvolvemos uma gama de ligas base de cobre de alta tecnologia que permite obter uma diminuio global do custo da pea injectada. Efectivamente, a gama LAMAC constitui uma resposta s seguintes exigncias : uma dureza equivalente a um ao pr-tratado de 140 kg; uma perfeita aptido textura e ao polimento; condutibilidade trmica trs a quatro vezes superior do ao; melhor resistncia corroso. Ao substituir o ao pelas ligas LAMAC ao nvel das cavidades dos moldes, obtm-se imediatamente economias de ciclo que podem atingir os 40%. Um exemplo concreto permitiu-nos comparar os ciclos de moldagem entre uma cavidade de molde com o ao de tipo 2738 e o LAMAC. Os resultados falam por si.

Realizamos um vdeo que poder visionar ou obter no nosso site, lugandaciers.com. Este vdeo mostra , em pormenor, as economias obtidas ao utilizar a gama LAMAC.

Fabricao, por injeco, pratos e talheres em PP bimateria com colocao da etiqueta : O tempo de Fabricao de uma pea de 4 segundos, quando de 6 segundos para uma pea idntica feita de um mesmo molde em ao.

Nesta aplicao do molde BIMATERIA, temos sustitudo as inseres dos punhos em ao por Lamac, ganho do ciclo 4 s. por injeco.

34

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

LIGAS DE COBRE LIGAS DE COBRE ALTA TECNOLOGIA

LAMAC 40 HRC - Wnr : 2.1247


Composio em %
Dureza

40 HRC
Boa condutibilidade trmica

Berlio : Cobalto + nquel : Silicio :

1,75 - 2,05 0,35 0,30 mx

Alumnio : Cobre :

0,30 mx resto

Propriedades
Densidade : 8,5. Condutibilidade trmica a 20C : 105 Wmk-1. Resilincia (charpy) 5,4 joules. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C : 17,46 x 10-6. Temperatura mxima de utilizao contnua : 280 C.

Estado de entrega
Esta liga fornecida j tratada a 40 HRC, pronta a utilizar, com uma carga de ruptura de 1.200 a 1.300 N/mm2. Cor de identificao : Laranja vivo

Possibilidades de tratamento
A resistncia ao desgaste e corroso pode ser melhorada com tratamentos da superfcie. possvel efectuar um revestimento de crmio duro, de nquel qumico ou um PVD de nitreto de crmio (CrN) na liga LAMAC 40 HRC.

Aplicaes Higiene industrial


A inalao de berlio sob a forma de partculas ou fumos pode causar doenas pulmonares. Para as ligas de cobre de berlio, este risco extremamente atenuado, devido ao fraco teor em berlio destas ligas. A maior parte das operaes no apresentam qualquer risco de aumentar a concentrao de berlio no ar. No entanto, no que toca a determinadas operaes susceptveis de produzir poeiras e fumos, tais como a brocagem, o polimento, a soldadura, a maquinao por electroeroso ou a refuso, um sistema de aspirao judiciosamente instalado impedir que as poeiras e fumos se libertem na atmosfera. necessrio obter uma taxa de concentrao de partculas de berlio inferior a 2 g/m3 de ar. Este o valor mximo admitido, de mdia de exposio, a no ultrapassar. Para mais detalhes consulte a nossa ficha de informaes da segurana do lamac no nosso site : www.lugand-aciers.com A LAMAC 40 HRC uma liga de cobre com berlio especialmente elaborada para a indstria de moldes de matria plstica. Uma combinao notvel de condutibilidade trmica e de resistncia permite obter : - ciclos trmicos mais curtos; - um melhor controle dimensional das peas; - um melhor comportamento da linha de separao do molde; - uma excelente resistncia corroso. A liga LAMAC 40 HRC oferece uma resistncia e um comportamento face ao desgaste equiparveis s de inmeros aos de ferramentas. Alm disso, a sua condutibilidade trmica 4 vezes superior do ao e comparvel do alumnio. A sua utilizao particularmente indicada para os elementos de moldes de injeco e ncleo da parte que molda. Em caso de ngulos vivos prefervel o LAMAC 30.

Maquinao por fresagem


Os parmetros de corte so basicamente os mesmos que os que so utilizados nos casos de aos PT140kg.

Maquinao por mquina de lectro- eroso e de embutir


O tempo de eroso pode ser comparvel de um ao. O desgaste do elctrodo mais importante sobre a maquinao do lamac que no ao, mas permanece muito razovel. Para isso necessrio uma mquina potente, necessario cerca de 2 vezes mais de amperes para maquinar o lamac do que o ao. Se possvel colocar GAP para permitir uma melhor limpeza. Parmetros testados num exemplo de maquinao : Matria : LAMAC 40 Mquina : SODIC AQ55L Elctrodo : Cobre Superficie protegida : 200 mm2 Profundidade : 30 mm - Gro: 22 GAP : Desbaste 0.38 no raio GAP : Acabado 0.18 no raio Ampere desbaste : 31 A Ampere acabado : 1,8 A Tempo : 3 h 51 mn Mesma maquinao mas com ao Ampere desbaste : 18 A Ampere acabado : 0.7 A Tempo : 3 h 34 mn Observao : aconselhado utilizar grafite para melhorar a maquinao.

Metal de adio
Cilindros WRLA11 1,6. Cdigo LA : 43 05 145. Recarregar a soldadura : Consultar a nossa pgina internet : www.lugand-aciers.com (ver pgina 6 notas tcnicas).

Seces disponveis em mm
12,7 88,9 Larg. 500 20 101,6 12,7 101,6 25,4 114,3 19,05 114,3 31,75 127 25,4 127 38,1 152,4 50,8 203,2 63,5 304,8 38,1 44,45 50,8

000 = Stock Frana 63,5 76,2 76,2 88,9

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

35

LIGAS DE COBRE LIGAS DE COBRE ALTA TECNOLOGIA

LAMAC 30 HRC - Wnr : 2.1247


Composio em %
Excelente condutibilidade trmica Dureza 30 HRC excelente resilincia
Berlio : 1,75 - 2,05 Cobalto + nquel : 0,35 (ou mx) Silicio : 0,30 mx Alumnio : Cobre : 0,30 mx resto

Propriedades
Densidade : 8,5. Condutibilidade trmica a 20C : 130 Wmk-1. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C : 17,46 x 10-6. Resilincia (charpy) 16 joules.

Estado de entrega
Esta liga fornecida j tratada a 30 HRC, pronta a utilizar, com uma carga de ruptura de 1100 a 1200 N/mm2. Temperatura mxima de utilizao contnua : 280 C. Cor de identificao : rosa fluorescente

Possibilidades de tratamento
A resistncia ao desgaste e corroso pode ser melhorada com tratamentos da superfcie. possvel efectuar um revestimento de crmio duro, de nquel qumico ou um PVD de nitreto de crmio (CrN) na liga LAMAC 30 HRC.

Aplicaes Higiene industrial


A inalao de berlio sob a forma de partculas ou fumos pode causar doenas pulmonares. Para as ligas de cobre de berlio, este risco extremamente atenuado, devido ao fraco teor em berlio destas ligas. A maior parte das operaes no apresentam qualquer risco de aumentar a concentrao de berlio no ar. No entanto, no que toca a determinadas operaes susceptveis de produzir poeiras e fumos, tais como a brocagem, o polimento, a soldadura, a maquinao por electroeroso ou a refuso, um sistema de aspirao judiciosamente instalado impedir que as poeiras e fumos se libertem na atmosfera. necessrio obter uma taxa de concentrao de partculas de berlio inferior a 2 g/m3 de ar. Este o valor mximo admitido, de mdia de exposio, a no ultrapassar. Para mais detalhes consulte a nossa ficha de informaes da segurana do lamac no nosso site : www.lugand-aciers.com A LAMAC 30 HRC uma liga de cobre com berlio especialmente elaborada para a indstria de moldes de matria plstica. Uma combinao notvel de condutibilidade trmica e de resistncia permite obter : - ciclos trmicos mais curtos; - um melhor controlo dimensional das peas; - uma melhor resistncia da linha de separao do molde; - uma excelente resistncia corroso. A liga LAMAC 30 HRC oferece uma resistncia e um comportamento face ao desgaste equiparveis s de inmeros aos de ferramentas. Alm disso, a sua condutibilidade trmica 6 vezes superior do ao e comparvel do alumnio. A sua utilizao particularmente indicada para as inseres de gargalos ou de pegas em moldes de extrusoinsuflao, elementos de moldes de injeco e ncleos, quando for necessrio uma resilincia superior.

Maquinao
Os parmetros de corte so basicamente os mesmos que os que so utilizados nos casos de aos PT110kg.

Maquinao por mquina a elctro-eroso a embutir


O tempo de eroso pode ser comparvel de um ao. O desgaste do elctrodo mais importante sobre a maquinao do lamac que no ao, mas permanece muito razovel. Para isso necessrio uma mquina potente, necessario cerca de 2 vezes mais de amperes para maquinar o lamac do que o ao. Se possvel colocar GAP para permitir uma melhor limpeza. Parmetros testados num exemplo de maquinao: Matria : LAMAC 40 Mquina : SODIC AQ55L Elctrodo : Cobre Superficie protegida : 200 mm2 Profundidade : 30 mm - Gro : 22 GAP : Desbaste 0.38 no raio GAP : Acabado 0.18 no raio Ampere desbaste : 31 A Ampere acabado : 1,8 A Tempo : 3 h 51 mn Mesma maquinao mas com ao Ampre desbaste : 18 A Ampre acabado : 0.7 A Tempo : 3 h 34 mn Observao : aconselhado utilizar grafite para melhorar a maquinao.

Metal de adio
Varilla WRLA11 1,6. Cilindros LA : 43 05 145. Recarregar a soldadura : Consultar a nossa pgina internet : www.lugand-aciers.com (ver pgina 6 notas tcnicas).

Seces disponveis em mm
12,7 88,9 Larg. 500 20 101,6 12,7 101,6 25,4 114,3 19,05 114,3 31,75 127 25,4 127 38,1 152,4 50,8 203,2 63,5 304,8 38,1 44,45 50,8

000 = Stock Frana 63,5 76,2 76,2 88,9

36

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

LIGAS DE COBRE LIGAS DE COBRE ALTA TECNOLOGIA

LAMAC HC - Wnr : 2.1285


Composio em %
Excelente condutibilidade trmica Dureza 20 HRC
Berlio : Cobalto + nquel : Silicio : 0,2 - 0,6 1,4 - 2,2 0,2 Alumnio : Cobre : 0,2 resto

Propriedades
Densidade : 8,5. Condutibilidade trmica a 20C : 200 Wmk-1. Coeficiente de dilatao trmica em C de +20 a 200C : 17,46 x 10-6. Resilincia (charpy) 16 joules.

Estado de entrega
Esta liga fornecida j tratada a 20 HRC, pronta a utilizar com uma carga de ruptura de 750 a 850 N/mm2. Cor de identificao : Verde fluorescente

Possibilidades de tratamento
A resistncia ao desgaste e corroso pode ser melhorada com tratamentos da superfcie. possvel efectuar um revestimento de crmio duro, de nquel qumico ou um PVD de nitreto de crmio (CrN) na liga LAMAC HC.

Aplicaes
A LAMAC HC uma liga de cobre com berlio especialmente elaborada para a indstria de moldes de matria plstica. Oferece uma excelente resistncia corroso. Alm disso, a sua condutibilidade trmica 10 vezes superior do ao e do alumnio. A sua utilizao particularmente adequada para as aplicaes ligadas aos canais quentes (bicos) e onde haja necessidade de evacuar as calorias nos moldes (insuflao).

Higiene industrial
A inalao de berlio sob a forma de partculas ou fumos pode causar doenas pulmonares. Para as ligas de cobre de berlio, este risco extremamente atenuado, devido ao fraco teor em berlio destas ligas. A maior parte das operaes no apresentam qualquer risco de aumentar a concentrao de berlio no ar. No entanto, no que toca a determinadas operaes susceptveis de produzir poeiras e fumos, tais como a brocagem, o polimento, a soldadura, a maquinao por electroeroso ou a refuso, um sistema de aspirao judiciosamente instalado impedir que as poeiras e fumos se libertem na atmosfera. necessrio obter uma taxa de concentrao de partculas de berlio inferior a 2 g/m3 de ar. Este o valor mximo admitido, de mdia de exposio, a no ultrapassar. Para mais detalhes consulte a nossa ficha de informaes da segurana do lamac no nosso site : www.lugand-aciers.com

Metal de adio
Cilindros WRLA11 1,6. Cdigo LA : 43 05 145. Recarregar a soldadura : Consultar a nossa pgina internet : www.lugand-aciers.com (ver pgina 6 notas tcnicas).

Seces disponveis em mm
20 545x25,4 25 30 40 51 61 71

000 = Stock Frana 82

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

37

LIGAS DE COBRE BRONZE - COBRE - LATO

COBRE ELECTROLTICO - AFNOR : CuA1 - CuC1


Composio em %
Cobre + prata mini : 99,90 Fsforo : no aplicvel

Propriedades
Cobre muito puro afinado por via electroltica, contendo oxignio para obter as mximas condutividades trmicas e elctricas. Densidade : 8,9. Resistividade elctrica : 1,72 cm2/cm at 20C. Condutibilidade elctrica : 100% por definio. Mdulo de elasticidade no estado cru: 120 000 a 125 000 MPa.

Caractersticas mecnicas
Valores mdios Resistncia traco MPa Limite elstico a 0,2% MPa Alongamento % (base 50 mm) Dureza Vickers HV10 H12 (1/2 duro) 300 250 14 100

Aptides
Duro com uma taxa varivel em funo das seces (cf. nota tcnica : www.lugand-aciers.com).

Aplicaes
Condutor elctrico. Bornas de contacto - elctrodos de banhos. Ferramentas para electro-eroso.

Seces disponveis em mm
3 18 70 8 50 20x4 25x5 30x4 40x6 50x5 60x10 80x10 100x10 30x6 40x10 50x8 60x20 80x15 100x20 30x10 40x20 50x10 60x35 80x20 80x40 50x15 50x20 4 20 80 10 60 20x8 5 22 90 12 80 20x10 6 25 100 15 8 30 110 20

000 = Stock Frana 10 35 120 25 12 40 130 30 15 50 150 35 40 16 60

50x25

Espessuras disponveis em mm - 2000x1000 o 3000x1000


1 5 20 50 1,5 6 25 60 2 8 30 70 2,5 10 35 80 3 12 40 100 4 15 45 140

38

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

LIGAS DE COBRE

Novidade

BRONZE - COBRE - LATO

COBRE TUNGSTENIO - LAKAL


Composio em %
Cobre (Cu) : 75 Tungstnio (W) : 25

Propriedades
Densidade : 14,8. Conductividade elctrica : 40 (% iACS). Resistividade elctrica : 4,3 cm2/cm. Mdulo de elasticidade 250 000 MPa.

Estado de entrega
Esta liga entrega-se em estado tratado a 240 HV.

Aptides
Comparendo com elctrodos de materiais convencionais, esses elctrodos tm inmeras vantagens : - usar resistncia : graas ao ponto de fuso extremamente alto do tungstnio (3410C), a vida do elctrodo muito mais comprida do que em cobre ou grafite, em especial para os elctrodos de pequenas seces utilizadas nas mximas condies. - preciso da forma : as quinas vivas tendem a concentrar os arcos elctricos . O fraco desgaste do LAKAL afecta a resistncia desses rebordos e por isso permite uma preciso dimensional superior a da pea maquinada. - A qualidade do estado de superfcie : a textura fina e regular, como a fraca porosidade do LAKAL, permitem a obteno de uma superfcie de qualidade , em especial para a maquinao em "imerso". - Boa maquinao : seu alto mdulo de elasticidade confere sua rigidez ao LAKAL e permite ter um comportamento excelente na maquinao. Em contrario ao cobre, no se deforma e a formao de rebarba insignificante. Comparado com o grafite no se fissura. A preciso das quinas vivas melhor. Esta caracterstica tambm permite a realizao de finos e muito longo elctrodos. - Higiene, ambiente e condies de trabalho : o LAKAL no necessita de instalaes especiais para a sua maquinao, contrariamente ao grafite pelo qual um sistema de aspirao de poeiras deve ser estabelecido para eliminar a poluio do ar e os pavimentos escorregadios. - Gastos : o cobre tungstnio imposto hoje como a nica soluo possvel para a mecanizao do tungstnio carboneto. O grafite e o cobre gastam-se demasiadamente rapido durante a electro eroso.

Aplicaes
Elctrodos de penetrao para ao, carburos, afiao das ferramentas de 3 cortes em polycristallin.

Seces disponveis em mm (largura 175 mm 0; 0,5)


1 8 8 1,5 10 10 2 12 12 2,5 16 15 3 20 20 3,5 25 25 4 30 30 5 35 40 6 40 50 50

000 = Stock Frana Tol. k9 Tol. k13

3x75

6x75

8x75

10x75

15x75

20x75

25x75

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

39

LIGAS DE COBRE BRONZE - COBRE - LATO

BRONZE NC4 - CU AI 10 Ni 5 Fe4 (UA 10N)


Composio em %
Alumnio : Nquel : Ferro : 10 5 4 Mangansio : Cobre : 0,5 complemento

Propriedades
Densidade : 7,6. Condutibilidade trmica de 20 a 200C : 0,10 cal/cm/cm2/C. Dilatao de 20 a 200C : 16x10-6. Permeabilidade magntica : 1,5. Mdulo de elasticidade 125 000 MPa.

Caractersticas mecnicas
Resistncia 690 MPa. Limite elstico 0,2 320 MPa. Alongamento 5,65 s 13%. Dureza Brinell (30D2) 180.

Aptides
Condutibilidade elctrica : Condutibilidade trmica : Amagnetismo : Propriedades mecnicas temperatura ambiente : Propriedades mecnicas com baixas temperaturas : Propriedades mecnicas com temperaturas elevadas : Resistncia ao desgaste : Resistncia foscagem : Resistncia aos choques : Comportamento frico, lubrificado sob forte carga : Comportamento frico, lubrificado sob fraca carga : Comportamento face oxidao : Medocre Medocre Medocre Boas Boas Medocres Boa Boa Medocre Bom Medocre excelente

Aplicaes
Componentes para moldes de injeco termoplstica, barras de deslize, Cor de identificao : cinzento com contorno vermelho.

Seces disponveis em mm
16 81 20 92 25 102 1000 x 500 Espessura 20 25 30 40 50 60 70 30 36 41 46 51

000 = Stock Frana 61 70

80

100

40

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 1730 - EN C45W - (xc48) - Wnr : 1.1730


Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos
Espessura : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprimento : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

XCF4

Ficha tcnica : ver pgina 5 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

* 4 cantos em brutos

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros
10 10.4 12 12.4 15 15.4 16 20 20.4 25 25.4 30 30.4 32 32.4 40 40.4 50 27,59 30,10 29,68 38,67 41,63 46,07 38,88 36,37 39,30 43,48 45,88 49,03 53,84 45,99 45,99 50,17 53,51 51,84 54,35 60,20 58,53 62,71 66,89 76,92 101,17 84,45 100,33 124,58 133,78 188,13 210,70 239,97 278,43 293,48 343,65 399,67 125,42 151,34 175,59 178,09 193,14 229,93 320,23 479,93 612,04 219,06 105,35 118,73 128,76 143,81 161,37 203,18 243,31 62,71 71,07 65,22 80,27 83,61 93,65 135,61 124,58 131,27 141,30 84,45 96,99 101,17 103,68 143,81 147,16 55,18 59,36 66,89 72,74 71,07 72,74 81,94 83,61 101,17 116,22 49,33 51,84 56,86 66,89 76,09 46,82 51,84 59,36 62,71 45,15 47,66 51,84 72,74 71,07 80,27 59,36 66,89 84,45 93,65 142,14 31,35 24,67 25,92 23,83 25,50 40,55 37,21 41,81 45,99 29,26 26,76 31,35 35,54 54,35 51,84 58,53 77,76 84,45 45,99 47,66 51,84 61,04 23,18 24,67 25,50 25,72 26,83 22,58 27,17 23,83 29,79 26,76 34,70 41,81 47,66 55,18 28,43 34,28 40,13 47,66 20,76 21,32 19,65 19,65 20,90 25,50 26,76 22,02 22,02 17,98 17,98 19,65 22,58 23,83 34,28 34,28

Espessuras
4 5 6 6,2 8 8,2 10 10,4 12 12,4 15 15,4 16 16,4 20 20,4 25 25,4 30 30,4 32 32,4 40 40,4 50,4 60,4 27,59 19,65 28,85 20,90 34,97 23,83 33,44 34,60 32,19 31,35 50,17 45,99 64,62 96,09 75,25 114,27 75,00 76,09 105,35

Larguras

50.4 60 60.4 63 63.4 70 70.4 80 80.4 90.4 100 100.4 120.4 125 140.4 150.4 160 160.4 200 200.4 300.4 400 222,41 244,15 255,02 505*

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

41

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2312 - EN 40CrMnMoS8-6 - (40CMD8+S) - Wnr : 1.2312


Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos
Espessura : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 500 mm : 0, +20 mm, Ra 25 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2312F4

Ficha tcnica : ver pgina 6 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 500 mm
uros 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 80.4 100.4 125.4 150.4 6.4 8.4 10.4 12.4 23,83 15,4 26,76 27,59 17,56 18,39 19,65 20,48 21,32 25,50 29,26 35,95 49,33 18,39 19,23 19,65 20,48 22,16 30,10 35,12 40,13 51,84 61,04 82,78 20,48 22,16 22,99 28,01 32,61 37,21 39,72 55,18 66,05 25,50 26,34 30,10 29,26 38,04 47,66 51,84 55,18 74,41 Espessuras 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4

Larguras

19,23 20,48 22,99 28,01

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 4,4 6,2 6,4 8,2 8,4 10,4 12,4 15,4 16,4 32,56 80,27 32,61 35,54 20,4 34,04 34,28 37,21 25,4 37,00 37,21 40,13 30,4 38,88 38,88 41,81 32,4 40,4 97,83 38,48 42,64 40,13 43,48 44,40 45,99 47,66 51,84 50,4 57,69 55,18 60,20 60,4 56,86 61,87 63,4 65,22 67,73 70,4 69,40 68,56 72,74 80,4 90,4 94,48 91,97 99,50 100,4 110,4 120,4 125,4 130,4 159,70 158,86 168,90 180,60 201,28 209,03 150,4 243,31 160,4 188,13 175,4 254,56 180,4 199,00 199,00 210,70 234,11 251,00 200,4 267,56 220,4 239,97 250,4 275,92 328,60 300,4 352,24 403,01 435,62 576,09 651,34 746,66 846,99 505 Espessuras 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 41,44 43,48 49,33 56,86 32,19 38,88 47,66 51,80 56,86 33,44 41,81 49,33 53,28 58,53 71,07 37,21 43,48 51,00 56,86 61,04 77,76 89,46 38,88 47,66 55,18 60,20 62,71 80,27 95,32 96,99 38,88 53,51 59,36 62,71 66,89 85,60 96,99 112,04 56,86 61,04 68,56 72,74 75,17 87,79 107,02 112,88 117,06 66,89 70,23 74,41 83,61 86,12 97,83 116,22 135,45 134,62 76,09 79,43 78,60 86,12 89,46 107,02 127,93 139,63 71,07 77,76 83,61 95,32 98,66 112,00 130,00 76,09 78,60 89,46 96,99 107,86 123,75 135,45 157,00 124,58 141,30 96,99 107,02 114,55 112,91 133,78 147,99 170,57 204,85 179,77 147,16 178,09 123,93 133,59 164,72 189,80 201,51 50,4 60,4 70,4 80,4 100,4

151,34 161,00 189,80 180,60 234,65 249,47 228,26 323,58 443,14

,5Larguras

290,00

920,57

42

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2343 - EN X38CrMoV5-1 - (Z38CDV5) - Wnr : 1.2343


Diametros rectificados com extremidades 2343RD em bruto (h8)
Dimetro : Comprimento : h8, Ra 1,6 0, +5 mm Ficha tcnica : ver pgina 15 Disponibilidade em stock em Frana.

Comprimento 1000 mm
uros 10 11,71 12 17,14 15 28,85 20 56,86 25 88,63 30 121,24 40 204,85

Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos


Espessura : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 500 mm : 0, +20 mm, Ra 25 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2343F4

Ficha tcnica : ver pgina 15 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

4 cantos em bruto

Comprimento 500 mm
uros 10.4 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 80.4 100.4 4.4 5.4 6,4 8,4 10,4 23,83 Espessuras 12,4 15,4 28,01 35,95 17,14 17,98 18,39 20,90 22,99 23,41 28,85 37,63 46,82 18,81 19,23 20,07 22,99 25,50 25,92 32,61 41,81 52,68 20,07 20,48 20,90 24,67 25,08 28,01 29,26 35,54 45,99 58,53 22,16 22,16 26,76 30,10 33,86 38,04 49,33 61,87 23,41 23,41 25,08 28,85 32,61 39,30 42,64 59,36 71,91 35,95 32,19 33,03 36,79 55,18 66,05 36,37 38,46 40,97 49,33 79,43 76,92 51,00 58,53 81,10 99,50 55,18 70,23 76,92 93,65 108,70 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4

Larguras

29,26

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 10.4 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 63.4 70.4 80.4 90.4 100.4 110.4 120.4 150.4 200.4 505* 4.4 5.4 36,79 44,31 36,37 37,21 42,64 46,82 47,66 59,36 38,46 38,88 41,39 45,99 47,66 52,68 53,51 66,05 35,37 39,07 45,58 49,88 56,02 40,55 41,81 42,64 50,17 51,84 57,69 72,74 84,45 93,65 45,15 47,66 52,68 55,18 62,71 75,25 81,10 90,30 90,30 91,97 101,17 99,50 111,20 114,55 123,75 136,29 151,34 40,55 43,48 51,00 51,84 56,02 64,38 73,58 52,68 51,84 56,02 66,05 70,23 75,25 78, 6 95,32 102,01 111,20 126,25 6.2 6,4 8,2 8,4 10,4 43,48 Espessuras 12,4 15,4 16,4 51,84 58,53 56,02 58,53 80,27 83,61 93,65 104,52 118,73 127,93 137,96 143,81 161,37 182,27 74,41 61,04 63,55 82,78 86,12 96,15 111,20 140,47 69,40 73,58 96,15 99,50 104,52 133,78 145,48 148,83 166,39 153,01 178,09 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4

Larguras

108,70 122,07 124,58 132,00 154,68 168,90

133,78 143,81 154,68 166,39 176,42 168,06 222,41 256,69 188,13 281,77 199,83 238,29 296,82

76,92

86,12

96,15 107,02 111,20 119,57

187,29 212,37 250,84 291,81 367,06 179,77 185,62 213,21 251,67 265,05 376,25

203,18 241,64 475,75

645,48 734,11 870,40 906,35 1048,50

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

43

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2767 - EN X45NiCrMo4 - (45NCD16) - Wnr : 1.2767


Quadrados com 4 faces pr-maquinadas, e 2 extremidades em brutos
Seco : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Comprimento : 0, +30 mm, Ra 25

2767C

Ficha tcnica : ver pagina 17 Disponibilidade em stock em Frana.

: Em bruto, Ra 25

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 1005 - 1030 mm


16,4 uros 55,18 20,4 69,4

Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos


Espessura : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 500 mm : 0, +20 mm, Ra 25 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2767F4

Ficha tcnica : ver pgina 17 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 500 mm
uros 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 63.4 80.4 5.4 Espessuras 6,4 8,4 16,4 27,59 16,72 28,85 17,98 19,65 20,48 22,16 26,34 30,52 30,52

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 66,05 63.4 61,87 79,43 95,32 80.4 69,40 109,53 104,52 118,73 100.4 Espessuras 6,4 8,2 8,4 10,4 33,44 38,88 44,31 35,95 41,00 39,72 47,66 51,00 35,95 40,55 51,00 54,35 39,72 44,31 56,86 61,04 48,50 55,18 52,68 64,38 74,41 5.4 30,52 31,35 6.2 12,4 15,4 16,4 20,4 51,00 53,51 61,04 69,40 56,02 58,53 68,56 81,10 73,58 91,97 77,76 104,52 109,53 132,11

15,72 17,98 20,07 24,25 30,94 34,70

Larguras

Larguras

110,37 124,58 142,14 135,45 151,34 183,95

178,09 206,52

Diametros rectificados com extremidades 2767RD em bruto (h8)


Dimetro : Comprimento : h8, Ra 1,6 0, +5 mm Ficha tcnica : ver pgina 17 Disponibilidade em stock em Frana.

Comprimento 1000 mm
10 uros 10,87 12 15,72 15 26,76 20 52,68 25 81,94

44

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2083 - EN X40Cr13 - (Z40C13) - Wnr : 1.2083


Composio em %
Carbono : Silicio : Mangansio : 0,4 0,4 0,3 Crmio : 13,5

Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos


Espessura : 0, +0,2 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 500 mm : 0, +20 mm, Ra 25 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2083F4

Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 20.4 25.4 30.4 40.4 50.4 60.4 80.4 100.4 Espessuras 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 73,58 61,87 76,75 114,55 55,18 101,17 140,47 66,05 98,66 110,37 186,45 79,43 109,53 140,47 86,12 153,01 228,26 117,06 143,81 10,4 47,66 15,4

Larguras

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

45

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2085 - EN X33CrS16 - (Z35CD16+S) - Wnr : 1.2085


Composio em %
Carbono : Silicio : Mangansio : 0,3 0,5 1,0 Crmio : Nquel : Enxofre : 16,0 0,3 0,1

Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos


Espessuras : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 500 mm : 0, +20 mm, Ra 25 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2085F4

Ficha tcnica : ver pgina 19 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 500 mm
uros 20.4 25.4 30.4 40,4 50,4 80,4 100,4 250,4 Espessuras 6,3* 33,21 38,67 40,61 44,96 49,77 77,61 94,17 182,60 8,4 31,77 34,7 36,37 42,64 46,82 70,23 82,78 180,60 10,4 39,72 43,48 45,99 53,51 58,53 86,96 102,84 218,23 15,4 52,68 20,4 69,4 25,4 91,97 67,73 84,45 88,63 123,75 152,17 368,73 111,20 151,34 190,64 387,12 96,99 152,17 212,37 30,4 40,4 50,4

Comprim. 1005 - 1030 mm


uros 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 60,4 Espessuras 10,4 15,4 79,43 86,96 91,97 106,19 117,06 176,42 137,12

* sob espessura 6,3 tolerancia 0 + 0,4.

Larguras

46

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

Larguras

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2379 - EN X155CrVMo12-1 - (Z160CDV12) - Wnr : 1.2379


Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos
Espessura : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 Largura : 0, +0,4 mm, Ra 3,2 Comprim. 1005-1030 : 0, +30 mm, Ra 25 : Em bruto, Ra 25

2379F4

Ficha tcnica : ver pgina 27 Disponibilidade em stock em Frana.

: Frezado, Ra 3,2

4 cantos serrados

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 6.4 8.4 10.4 12.4 15.4 16.4 20.4 25.4 30.4 32.4 40.4 50.4 60.4 63.4 70.4 80.4 100.4 120.4 125.4 150.4 160.4 200.4 505* Espessuras 2.4 3.4 4.4 5.4 6,2 6,4 61,04 36,37 38,46 35,37 39,07 45,58 49,88 55,2 24,05 43,48 47,66 49,33 51,00 60,2 72,74 81,94 40,55 42,77 50,76 51,50 55,94 63,79 72,96 8,2 8,4 60,20 46,82 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4

25,92 26,76 28,01 28,85 33,03 34,28 36,37 38,88 53,51 57,69 71,91

28,01 31,77 30,94 32,61 36,37 38,04 40,55 45,99

30,10 30,94 32,19 38,46 40,13 41,81 43,48 51,00

34,70 37,21 37,21 44,31 46,82 48,50 51,00 54,35

43,48 55,18 44,99 47,06 52,24 54,61 62,46 75,18 81,10 90,30 100,10 110,56 135,72 51,84 64,38 51,50 55,20 65,42 69,41 74,44 78,00 95,02 102,01 110,85 125,50 150,96 58,53 55,20 58,16 79,48 82,88 92,94 103,90 118,25 127,28 137,2 143,86 182,04 213,12 66,89 60,24 63,20 82,44 85,40 96,05 110,70 140,45 129,20 147,26 152,44 186,48 69,26 72,82 108,04 95,90 133,20 98,72 134,68 143,56 104,04 136,64 153,92 176,12 133,05 153,92 167,24 177,60 222,00 256,04 144,74

Larguras

62,71 77,76

65,22 81,94

91,32 75,25 91,14 98,86 89,46 110,70 123,28

117,06 94,48 102,84 107,86 125,42 174,75

140,47 202,76 241,24 475,75

190,64 208,68 226,44

177,60 201,28 296,00 195,36 250,12 291,56 380,36 264,92 270,9 295,99 336,12 410,54 422,24 511,71 567,73 371,48 341,88

275,22 493,31 734,08 870,40 906,35 1048,50 1270,07 1477,42 1563,55 1867,89 2217,39

Dimetros rectificados com extremidades 2379RD em bruto (h8)


Dimetro : Comprimento : h8, Ra 1,6 0, +5 mm Ficha tcnica : ver pgina 27 Disponibilidade em stock em Frana.

Comprimento 1000 mm
10 uros 10,54 12 15,38 15 25,92 20 51,00 25 80,27 30 109,53

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

47

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2379 - EN X155CrVMo12-1 - (Z160CDV12) - Wnr : 1.2379


Blocos pr-maquinados e tratados (61 HRC)
O corte feito no sentido da fibra. Espessura : Seco : Tolerncia : 0, +0,2 mm, Ra 1,6 0, +0,4 mm, Ra 3,2 +0, -2 HRC

2379BLT

Ficha tcnica : ver pgina 27 Disponibilidade em stock em Frana.

So blocos rectificados 2 faces, cantos fresados. Entregam-se tratados a 61 HRC para a sua utilizao. Especialmente Concebidos para a eroso de fio. : Frezado, Ra 3,2 : Rectificado, Ra 1,6 40 81,10 89,46 204,85 50 101,17 111,20 249,16

uros 80.5 x 80.5 100.5 x 100,5 200.5 x 200.5 Sec.

15 51,84 56,86 132,11

20 53,51 59,36 137,96

Espessuras 25 30 57,69 63,55 63,55 70,23 147,16 163,04

Chapas pr-maquinadas espessura rectificada 2 faces em tangencial, cantos fresados, extremidades em brutos 2379F2R2
Espessura : Largura : Comprimento : 0, +0,05 mm, Ra 1,6 0, +0,2 mm, Ra 3,2 0, +5 mm, Ra 25 Ficha tcnica : ver pgina 27 Disponibilidade em stock em Frana.

: Em bruto, Ra 25

: Frezado, Ra 3,2

: Rectificado, Ra 1,6

Comprimento 500 mm
uros 5.2 6.2 8.2 10.3 10.4 12.3 12.4 15.3 15.4 18.4 20.3 20.4 25.3 25.4 30.3 30.4 40.3 40.4 50.3 50.4 60.3 60.4 75.3 80.3 100.3 120.3 125.3 150.3 200.3 250.3 300.3 2.2 3.2 4.2 5.2 20,57 6.2 21,02 12,37 14,55 14,25 14,41 16,05 15,61 15,22 17,56 16,26 17,98 20,48 19,8 19,24 21,32 20,61 21,74 23,74 26,76 25,44 23,90 27,59 25,75 30,78 30,10 34,93 46,47 14,49 15,54 17,39 18,81 20,13 23,35 27,17 29,68 37,02 41,81 43,48 48,29 70,82 88,52 15,78 17,30 19,00 20,92 20,92 25,75 30,94 31,35 40,24 45,99 45,15 51,50 72,43 16,10 18,81 21,9 21,74 26,40 28,18 20,92 22,53 23,83 25,75 28,18 30,58 41,81 38,63 46,68 59,36 56,86 64,38 84,45 106,23 127,93 22,37 24,96 25,92 28,97 32,02 35,54 45,15 44,27 50,71 68,56 63,58 74,41 96,99 115,88 140,03 26,57 28,97 30,58 33,00 33,80 40,13 51,00 51,84 61,04 77,76 77,09 85,30 116,22 136,81 159,34 28,18 31,39 32,61 38,46 41,85 46,12 61,04 63,55 75,65 93,65 91,97 107,84 140,03 163,37 193,14 33,86 37,63 43,48 45,99 52,68 59,36 72,74 72,74 86,91 108,70 106,23 117,06 175,44 230,16 266,72 35,24 41,81 49,33 57,87 65,22 76,09 90,30 91,74 112,88 137,96 142,14 172,22 228,26 278,43 322,74 49,89 56,02 59,36 73,58 82,08 59,05 66,89 91,76 78,6 131,72 93,65 182,04 91,74 107,02 112,88 112,88 136,29 166,39 165,78 193,14 243,03 360,53 8.2 10.4 Espessuras 12.4 15.4 18.4 20.4 25.4 30.4 40.4 50.4

Larguras

33,03 33,80 38,63 53,51 49,33 54,72 74,04 88,52 97,83 105,35

133,78 157,73 173,91 160,54 189,8 218,89 197,32 234,11 257,53 199,58 308,53

48

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2842V - EN 90MnCrV8 - (90MV8) - Wnr : 1.2842


Chapas com 4 faces pr-maquinadas e 2 extremidades em brutos
Espessura : Largura : Comprimento : 0, +0,25 mm, Ra 3,2 0, +0,4 mm, Ra 3,2 0, +30 mm, Ra 25

2842VF4

Ficha tcnica : ver pgina 26. Disponibilidade em stock em Frana.

: Em bruto, Ra 25

: Frezado, Ra 3,2

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 20.4 32.4 40.4 50.4 Larg. 3.2 17,98 4.2 17,14 Espessuras 5,2 8,4 28,01 26,76 30,52 10,4 33,03 15,4 uros 70.4 80.4 100.4 Larg. 3.2 4.2 Espessuras 5,2 8,4 10,4 15,4 83,61 88,63 109,53

50,17 59,36

69,40

LA 2842 - EN 90MnCrV8 - (90MV8) - Wnr : 1.2842


Chapas pr-maquinadas espessura rectificada 2 faces em tangencial, cantos fresados, extremidades em bruto 2842F2R2
Espessura : Largura : Comprimento : 0, +0,05 mm, Ra 1,6 0, +0,2 mm, Ra 3,2 0, +5 mm, Ra 25 Ficha tcnica : ver pgina 26. Disponibilidade em stock em Frana.

: Em bruto, Ra 25

: Frezado, Ra 3,2

: Rectificado, Ra 1,6

Comprimento 500 mm
uros 4 5 6 7 8 10 12 15 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 75 80 90 100 120 125 150 160 180 200 250 300 505 1 1.5 2 3 4 12,71 5 6 7 8 Espessuras 10 12 15 16 18 20 25 30 40 50 60

7,27 7,78 5,77 6,27 6,94 7,78 7,36 7,78 9,03 9,87 11,04 12,21 12,21 14,05 15,38 16,05 17,98 19,65 20,90 23,83 25,50 29,68 32,61 35,54 41,81 50,17 59,36

7,27 8,03 5,85 6,69 7,27 8,03 7,36 8,36 9,70 10,20 11,87 13,21 13,21 14,38 14,55 16,39 18,39 20,48 21,32 25,50 25,92 30,10 35,12 37,21 42,64 51,84 61,04

8,19 8,36 6,69 7,11 7,69 8,86 8,19 9,20 10,54 11,20 12,54 14,55 15,55 16,05 17,14 17,98 20,48 22,16 22,58 26,76 26,76 32,61 35,54 38,46 44,31 52,68 61,04

8,86 8,86 7,61 7,69 8,36 9,36 9,03 9,70 11,2 11,87 13,38 14,55 15,69 17,14 17,56 19,65 20,48 23,41 23,83 27,59 29,68 35,54 39,72 41,81 45,15 54,35 62,71

13,71 9,53 11,71 13,60 14,38 9,70 11,2 7,86 9,20 8,53 9,53 9,03 10,37 10,20 9,36 10,37 11,37 12,21 13,55 14,88 16,02 17,56 20,07 21,32 21,74 24,25 25,08 29,38 31,88 37,21 43,48 45,55 49,33 59,36 66,89 13,71 12,21 12,21 11,87 14,05 13,38 14,55 13,55 14,38 15,89 14,21 14,88 17,56 20,07 20,48 12,21 14,55 11,04 13,71 11,37 13,71 12,71 14,21 12,88 14,38 14,88 16,39 15,55 18,81 16,58 19,65 19,23 22,99 20,90 23,41 22,16 25,92 23,41 26,76 25,5 28,43 28,43 29,68 34,28 38,88 34,28 39,30 40,13 43,48 44,31 49,33 49,41 56,86 55,18 55,18 61,04 69,40 79,43 81,94 125,80 136,16 16,05 17,98 19,23 22,16 14,88 16,05 17,98 19,65 15,22 16,22 18,39 21,32 15,38 17,98 21,32 23,83 16,05 18,39 20,90 25,92 18,39 20,07 25,50 28,43 20,90 25,92 27,17 32,61 20,90 25,50 26,76 31,77 25,50 29,68 31,77 38,04 28,85 31,77 36,79 43,48 30,52 34,70 37,21 45,15 31,35 37,21 38,88 46,82 35,12 39,30 42,64 55,18 36,79 41,81 47,66 57,69 42,64 47,66 52,68 64,38 45,99 49,33 56,86 68,56 51,84 51,00 66,89 84,45 55,18 65,22 72,74 89,46 62,71 76,09 81,10 104,52 66,89 84,45 93,65 118,73 87,79 99,50 116,22 142,14 102,84 114,55 137,96 172,24 156,88 186,48 217,56 22,99 24,67 24,67 31,35 28,01 36,79 44,31 30,94 38,88 35,54 43,48 52,68 64,38 38,88 50,17 41,81 51,84 57,69 68,56 94,48 47,66 56,02 65,22 74,41 133,78 55,18 64,38 58,53 69,40 62,71 70,23 86,96 106,39 66,89 81,94 70,23 85,28 104,52 78,60 96,99 84,45 103,68 102,01 128,76 109,53 124,58 141,30 182,27 218,23

Larguras

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

49

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2842 - EN 90MnCrV8 - (90MV8) - Wnr : 1.2842


Dimetros rectificados com extremidades em bruto (h8) 2842RD
Dimetro : Comprimento : h8, Ra 1,6 0, +5 mm Ficha tcnica : ver pgina 26. Disponibilidade em stock em Frana.

Comprimento 1000 mm
4 uros 2,38 5 2,97 6 3,26 7 4,52 8 5,69 9 7,61 10 8,36 12 13 15 16 18 20 22 25 30 40 12,04 13,21 17,56 20,90 25,08 30,10 34,70 45,15 64,38 111,20

Chapas pr-maquinadas espessura rectificada 2 faces em tangencial, cantos fresados, extremidades em bruto 2842F2R2
Espessura : Largura : Comprimento : 0, +0,05 mm, Ra 1,6 0, +0,2 mm, Ra 3,2 0, +30 mm, Ra 25 Ficha tcnica : ver pagina 26. Disponibilidade em stock em Frana.

: Em bruto, Ra 25

: Frezado, Ra 3,2

: Rectificado, Ra 1,6

Comprimento 1005 - 1030 mm


uros 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 35 40 50 80 100 125 150 200 300 Espessuras 2 3 4 25,50 5 25,5 25,5 28,01 24,67 24,67 15,38 15,89 18,81 20,48 25,08 29,26 45,15 17,14 19,65 21,74 25,50 29,26 40,55 47,66 18,81 20,48 22,58 27,17 29,68 50,17 22,16 22,58 23,83 28,43 30,94 53,51 25,92 25,92 27,17 31,77 37,21 52,68 59,36 27,17 27,59 28,01 30,94 36,37 41,39 61,04 73,58 32,61 32,61 36,37 40,13 51,00 71,07 80,27 35,54 37,21 42,64 47,66 52,68 75,25 89,46 29,26 31,77 39,72 40,97 38,04 43,48 48,50 49,33 47,66 53,51 61,04 64,38 77,76 119,57 141,30 185,62 188,13 265,05 62,71 89,46 128,76 6 8 10 12 15 16 20 25 30 40

Larguras

63,55 92,81 111,20 144,65 161,37 231,61

149,67 163,04 193,98 213,21 264,21

50

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

CHAPAS RECTIFICADAS CHAPAS RECTIFICADAS

LA 2210 - EN 115CrV3 - Wnr : 1.2210


Composio em %
Carbono : Crmio : 1,18 0,7 Vandio : 0,1

Diametros rectificados extremidades em bruto (h8)


Dimetro : Comprimento : h8, Ra 1,6 0, +15 mm

2210RD

Disponibilidade em stock em Frana.

Comprimento 1000 mm
1,5 uros 10,78 2 6,78 3 7,18 4 9,17 5 9,60 6 11,85 7 12,37 8 12,90 9 14,36 10 16,35 12 19,82 15 28,33 20 43,78

LA 7225 - EN 42CrMo4 - (42CD4T) - Wnr : 1.7225


ratado
Composio em %
Carbono : Silicio : Mangansio : Enxofre : 0,38 0,45 0,4 0,6 0,9 0,035 Crmio : Molibdeno : Fsforo : 0,9 1,2 0,15 0,3 0,035

Pret

Estado de entrega
Dureza 95-110 kg/mm2.

Aplicaes
Ao tratado pronto a ser usado. Peas de transmisso, arvore,"vrin pignon",coroa.

Dimetros rectificados extremidades em bruto (h7)


Dimetro : Comprimento : h7, Ra 1,6 0, +5 mm

7225RD

Disponibilidade em stock em Frana. Outras medidas consultar-nos.

Comprimento 1000 mm
10 12 14 15 16 18 20 22 24 25 28 30 35 40 50

uros

3,25

5,50

6,50

6,60

6,60

10,50

11,50

13,50

17,00

18,00

23,00

26,00

35,00

46,00

61,00

INOX 304L - LA 4307 - EN X2CrNi18-9 - Wnr : 1.4307


Dimetros rectificados extremidades em bruto (h9)
Dimetro : Comprimento : h9, Ra 1,6 0, +10 mm

4307RD

Disponibilidade em stock em Frana..

Comprimento 1000 mm
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

uros 0,25

0,40

0,60

0,85

1,20

1,55

2,00

2,50

3,00

3,65

4,35

5,10

5,75

6,60

7,50

8,50

9,50 10,60 11,80

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

51

COMPONENTES COBRE - LATO - ALUMNIO AO METRO

e ovidad

Cobre - Alumnio - Lato armazenado em barras de 1 metro.


Agradecemos que indique o cdigo artigo ao fazer o seu pedido.

COBRE CuA1 - (Caractersticas ver p. 38)

REDONDOS
Cdigo LA 48 01 003 48 01 004 48 01 005 48 01 006 48 01 008 48 01 010 48 01 012 3 4 5 6 8 10 12 Cdigo LA 48 01 015 48 01 016 48 01 018 48 01 020 48 01 025 48 01 030 15 16 18 20 25 30

QUADRADOS
Cdigo LA Seco Cdigo LA Seco 48 01 108 8 48 01 135 35 48 01 110 10 48 01 140 40 48 01 112 12 48 01 115 15 48 01 120 20 48 01 125 25 48 01 130 30

CHAPAS
Cdigo LA Seco Cdigo LA Seco 48 01 221 20x10 48 01 231 30x10 48 01 241 40x10 48 01 242 40x20 48 01 252 50x20 48 01 261 60x10 48 01 262 60x20

ALUMINIO - 2017A

REDONDOS
Cdigo LA 48 05 010 48 05 012 48 05 014 48 05 016 48 05 018 48 05 020 48 05 025 10 12 14 16 18 20 25 Cdigo LA 48 05 030 48 05 040 48 05 050 48 05 060 48 05 070 48 05 080 30 40 50 60 70 80

QUADRADOS
Cdigo LA Seco Cdigo LA Seco 48 05 120 20 48 05 125 25 48 05 130 30 48 05 140 40 48 05 150 50 48 05 160 60

CHAPAS
Cdigo LA Seco Cdigo LA Seco 48 05 221 20x10 48 05 253 50x20 48 05 231 30x10 48 05 254 50x25 48 05 232 30x15 48 05 255 50x30 48 05 233 30x20 48 05 261 60x10 48 05 241 40x10 48 05 262 60x20 48 05 243 40x20 48 05 266 60x30 48 05 251 50x10

LATO - CuZn40Pb3

REDONDOS
Cdigo LA Seccin Cdigo LA Seccin 48 10 003 3 48 10 025 25 48 10 004 4 48 10 030 30 48 10 005 5 48 10 035 35 48 10 006 6 48 10 040 40 48 10 008 8 48 10 010 10 48 10 012 12 48 10 014 14 48 10 015 15 48 10 016 16 48 10 018 18 48 10 020 20 48 10 022 22

QUADRADOS
Cdigo LA Seco 48 10 106 6 48 10 110 10 48 10 115 15 48 10 120 20 48 10 125 25 48 10 130 30 48 10 140 40 Code LA Seco

CHAPAS
Cdigo LA Seco Cdigo LA Seco 48 10 494 10x3 48 10 570 30x3 48 10 500 12x3 48 10 574 30x5 48 10 508 15x2 48 10 580 30x10 48 10 510 15x3 48 10 584 30x15 48 10 514 15x5 48 10 586 30x20 48 10 525 20x2 48 10 600 40x10 48 10 530 20x3 48 10 606 40x20 48 10 532 20x4 48 10 612 50x4 48 10 534 20x5 48 10 624 50x15 48 10 538 20x8 48 10 626 50x20 48 10 540 20x10 48 10 628 50x30 48 10 550 25x3 48 10 638 60x8 48 10 556 25x6 48 10 646 60x20

52

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

COMPONENTES CHAPAS ISOLANTES

CHAPAS ISOLANTES SEM AMIANTE cortadas em funo das suas dimenses


PISO 350 R chapa isolante rectificada
corte direito O IT GRATU
CARACTERSTICAS PISO 350 R Valores Unidade Normas de ensaio FSICAS Masa volumtrica 2 g/cm3 NF T 51063 Absoro de gua (esp. 10 mm) 0,3 % NF T 51166 Resistncia aos produtos qumicos boa MECANICAS Inconveniente de ruptura a 20C 350 MPa NF T 51101 em compresso _ l a 150C 180 MPa NF T 51101 a 200C 140 MPa NF T 51101 Inconveniente de ruptura em flexo _ l a 20C 200 MPa NF T 51101 a 150C 120 MPa NF T 51101 a 200C 70 MPa NF T 51101 Dificuldade de ruptura en traco // a 20C 120 MPa NF T 51034 TRMICOS Temperatura limite sem interrupo 200 C Temperatura limite em ponta 280 C Conductividade trmica 0,28 W/mC NF X 10021 Coeficiente de dilatao lineal // na esp.* 17 10-6 m/mK NF T 51221 Coeficiente de dilatao lineal _ na esp.* l 59 10-6 m/mK NF T 51221
* : Coeficiente de dilatao lineal meio entre 30C y 200C.

PISO 350R - Corte direito- 1 mm

PISO 350R - Maquinada

Cdigo Lugand 52 99 006 52 99 008 52 99 010 52 99 020

Dimenses maxi disponiveis em stock (en mm) Espessuras Largura Comprimento 6 1220 2440 8 1220 2440 10 1220 2440 20 1220 2440

Tolerancia esp. 0,1 mm/100 mm 0,1 mm/100 mm 0,1 mm/100 mm 0,1 mm/100 mm

Maquinao
Mandar-nos por e-mail : ficheiro so da placa em DXF 2D escala 1 (sem cota) chapas sem chanfres. Tolerncia fabricao : 0,2mm. So furos a vazar. Possibilidade de laminagem e alojamento parafuso TF. furos mini 4 mm.

e-mail : bureau.etudes@lugand-aciers.com

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

53

COMPONENTES ESCAPES : PROBLEMAS DE GASES NOS MOLDES

Novid

ade

LAPEVENT TIPO P (ao fritado)


Os Lapevents tipo P so inseres em aos que so colocados nos moldes onde existem problemas de evacuao de gases. utilizam-se tanto nos moldes de injeco de plstico, como nos moldes de borracha e injeco de liga ligeira ou alumnio.

Aplicaes
Evacuao de gases para injeco liga ligeira e alumnio. Escape de gases para injeco plstica. Filtro para aparelhagem. Controlo de produo.

Caractersticas
Lapevent poro diam. 0,5 mm Escape de ar ordinario Dimetro Superficie PorosiSuperficie PorosiExt. Nmero Nmero dade aberta dade (mm) de poros aberta de poros mm2 % mm2 % 6 8 12 16 20 28 61 96 200 341 553 973 12,0 18,8 39,2 66,9 108,5 191 42 68 35 33 35 35 6 8 8 8 12 12 3 4 4 4 6 6 10,6 3,5 3,5 2,0 1,9 1,0 Ganho de superficie aberta + 300 % + 370 % + 880 % + 1 570 % + 1 700 % + 3 080 %

Precaues necessrias para utilizao


A fixar. Utilisar um aperto de 0,025 a 0,05 mm. Possibilidade de tratamento da superficie. Diam. aconselhado para os poros Injeco plstica Fundio liga ligeira Molde de sopro Fundio por gravidade 0,03 a 0,1 mm 0,3 a 0,5 mm 0,3 mm 0,5 mm Cdigo LA mm Nb. poros Comp. mm Cdigo LA mm Nb. poros
Dim.

Os poros podam ser reabertos por elctro-eroso.

FUNDIO POR GRAVIDADE (dimetro poro : 0,50 mm)


43 02 001 43 02 003 43 02 005 43 02 007 43 02 009 43 02 011 43 02 013 43 02 015

3 37 10
43 02 017

4 37 10
43 02 020

5 61 10
43 02 022

6 61 10
43 02 024

6 61 15
43 02 026

8 96 10
43 02 028

8 96 15
43 02 030

10 200 10
43 02 032

12 200 15

12 200 10

12 200 15

14 341 15

18 341 15

18 553 15

20 553 15

28 973 15

Comp. mm

FUNDIO BAIXA PRESSO - SOPRADO (dimetro poro : 0,30 mm)


L Dim. poros

Cdigo LA mm Nb. poros Comp mm

43 02 034 43 02 036 43 02 038 43 02 040 43 02 042 43 02 044 43 02 046 43 02 048 43 02 050 43 02 052

5 89 10

6 89 10

6 89 15

8 200 10

8 200 15

10 340 10

10 340 15

12 340 10

12 340 15

14 550 15

MOLDE INJECO PLSTICA (dimetro poro : 0,03 0,10 mm Cdigo LA OD mm ED mm


E.D. O.D. 43 02 054 43 02 056 43 02 058 43 02 060 43 02 062 43 02 064 43 02 066 43 02 068

6 2,5 880 10

8 2,5 880 10

10 2,5 880 10

6 3,5 880 10

8 3,5 880 10

10 3,5 880 10

8 5,5 880 10

10 5,5 880 10

Nb. poros Comp. mm

TL L

54

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

COMPONENTES ESCAPES : PROBLEMAS DE GASES NOS MOLDES

ade Novid

LAPEVENT TIPO W (INOX)


Exemplos de realizao fora do standard

Trata-se de materiais porosos obtidos por "toronage" e forjados. Os Lapevents tipo W so inseres em ao inoxidvel para ser feitos nos moldes em que existem problemas de evacuao de gases. So utilizados nos moldes de injeco plstica e liga ligeira.

Aplicaes
Escapes de gases para moldes plsticos. injectores de fluidos. Trocador trmico. Catalisador para fluido. Radiador.
Dim. poros mm Dim. utilizvel O.D. O.D.

Elctrodo. Estabilizador para materiais supra condutores.

Poro grande dimenso

TL L L

Poro pequena dimenso.

Dimenses standard para LAPEVENT tipo W


Cdigo LA 43 01 001 43 01 003 43 01 005 43 01 007 43 01 009 43 01 010 43 01 012 43 01 014 43 01 016 O.D. Nb poros % poros L mm TL util mm Poro mm 1 7 19 10 10 0,6 0,1 2 55 19 10 10 1,7 0,1 3 76 19 10 10 2 0,1 4 76 19 10 10 2 0,1 5 76 19 10 3 2 0,1 6 76 19 10 3 2 0,1 8 300 19 10 3 4 0,1 10 690 19 10 3 6 0,1 12 1200 19 10 3 8 0,1

Combinao multipla.

Cdigo LA 43 01 018 43 01 020 43 01 022 43 01 024 43 01 026 43 01 028 43 01 030 43 01 032 43 01 034 O.D. Nb poros % poros L mm TL util mm Poro mm 15 1900 19 10 4 10 0,1 20 4300 19 10 4 15 0,1 1 43 25 10 10 0,65 0,05 2 250 22 10 10 1,7 0,05 3 400 25 10 10 2 0,05 4 400 25 10 10 2 0,05 5 400 25 10 3 2 0,05 6 400 25 10 3 2 0,05 8 1600 25 10 3 4 0,05

Combinao de poro com diferentes dimetros.

Cdigo LA. 43 01 036 43 01 038 43 01 040 43 01 042 43 01 044 43 01 046 43 01 048 43 01 050 43 01 052 O.D. Nb poros % poros L mm TL util mm Poro mm 10 3600 25 10 3 6 0,05 12 6400 25 10 3 8 0,05 15 10000 25 10 4 10 0,05 20 22500 25 10 4 15 0,05 1 70 25 10 10 0,5 0,03 2 280 25 10 10 1 0,03 3 630 25 10 10 1,5 0,03 4 1200 27 10 10 2 0,03 5 1200 27 10 10 2 0,03

Tubos.

Precaues necessrias para utilizao


No bater as inseres. No rectificar as inseres. Utilisar um aperto de 0,01 a 0,02 mm.para os dimetros inferiores a 10 mm e 0,015 a 0,35 mm. para os dimetros superiores. Fixar com un martelo em madeira ou em plstico.

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

55

COMPONENTES ESCAPES : PROBLEMAS DE GASES NOS MOLDES

Novid

ade

LAPORAX - Ao poroso pr-tratado inoxidvel para evacuar os gases


O Laporax um ao poroso utilizado nos moldes de injeco como escape de gases. A Sua estrutura porosa (20 a 30% do seu volume) atravessada por uma rede de poros com um dimetro de 10 que permite as libertaes gasosas produzidas na injeco.

Concebido exclusivamente para

pela Porcerax Group

Evita as deficincias de superficie.

Propriedades
Evita os incompletos. Tamanho dos poros : 10. Porosidade : 25% del volume. Densidade : 6,2. Coeficiente de dilatao trmica de 20 a 150C : 12,5 x 10-6/C. Condutividade trmica : 0,08 cal/cm.sec.C. Rp : 800-850 Mpa. Rm : 500 Mpa. Dureza : 38 HRC - 400-450 HMV.

Estado de entrega
Tendo em conta a porosidade de este ao a medida de dureza por aparelhos convencionais no esta apropriada O ao fornecido ao estado pr-tratado (38 HRC). Pronto para utilizao.

Aptides
Adequado ao polimento e a texturao.

Aplicaes
Evita as queimaduras pelo gs, evita as marcas de soldadura, permite evitar o encapsulamento das micro-bolhas de ar. Utiliza-se directamente nas partes moldadas para evacuar o ar ou como insero nas partes afectadas por problemas de evacuao de gases. Permite a injeco de peas em ninhos de abelha.

Ar

Ar

Ar

Laporax

Laporax

Ar

Ar

Ar LAPORAX em insero

LAPORAX na massa.

Entrega

56

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359

Consultar-nos obrigatoriamente

38 Hrc

Dureza maxi

54 Hrc

COMPONENTES ESCAPES : PROBLEMAS DE GASES NOS MOLDES

ade Novid

LAPORAX - Ao poroso pr-tratado inoxidavel para evacuar gases


Funcionamento
O ar passa atravs dos poros. Ao LAPORAX

Concebido exclusivamente para

pela Porcerax Group

Metal Resina

Metal

Resina

Pelcula de ar Uma pelicula de ar formado entre o molde e a pea quando retira-se a materia. O Laporax permite extrair esta pelicula de gs e amelhora o aspecto superficial graas a um melhor contacto entre o molde e a pea. O Laporax tem as mesmas propiedades que um ao para molde.

Conselhos tcnicos
Conselhos gerais : Colocando um bloco de Laporax no lugar necessrio, facilita-se a evacuao dos gases e ar acumulados nesta zona. A maquinao por eroso aconselhada . Em caso de obstruo, pode-se limpar os poros por ultra-sons numa soluo com acetona. Em caso de inseres, a texturao no esta aconselhada. Se fosse preciso fazer uma texturao, a insero de Laporax no pode estar com o resto do material. Aconselhamos recorrer a profissionais que trabalham com esse tipo de ao. Polido : Quanto mais polido o Laporax mais permevel fica. Aconselhamos polir as peas aps a rectificao ou o fresado. No caso de inseres, prever canais, cavidades, planos e chanfres por debaixo da insero para encorajar a evacuao dos gases. aconselhvel fazer a maquinao no fundo da insero com eroso. Maquinao : Uso dos mesmos parmetros de maquinao que para o LA400. No se esqueam de que o presente ao tratado a 38HRC. Tratamento trmico : Pode fazer um tratamento trmico a 55HRC com em contrapartida uma diminuio da permeabilidade. Consultar-nos... Lmite na utilizao : Comporta-se bem com ABS (50% das aplicaes), PP, PVC flexvel, PA, PS, POM, PE, PURO, AS, AAS, acrlico, Noryl, polmeros biodegradveis Evitar com resina fenlica, PVC rgido, PC, borracha natural, silicone lquida, todas as matrias cargadas, talco, espumas poliurtanos.

Dimenses disponiveis
Dimenses mximas en mm. : 800 x 300 x 204.

Notas tcnicas
Consulta a nossa pgina internet : www.lugand-aciers.com Demonstrao da permeabilidade do ao: uma entrada de ar ligado a um bloc de Laporax mergulhado num aqurio permite visualizar a divulgao das bolhas de ar atravs dos poros.

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

57

COMPONENTES EJECTORES

Ejectores em LAMAC conforme a DIN 1530


Estes ejectores fornecidos ao estado cru ( 110HB) permitem um excelente arrefecimento das peas plsticas ou parte da pea moldada com os ejectores. Podem substituir directamente os ejectores tradiconais em funo da norma DIN 1530. O coeficiente de frico prximo ao do bronze excelente. Com estes ejectores em LAMAC os resultados sero espectaculares ao nvel do ciclo da moldagem e no havera deformaco em volta dos ejectores.

Composio em %
Berlio : Cobalto + nquel : Silcio : 1,75 - 2,05 0,5 0,30 max Alumnio : Cobre : 0,30 max resto

Propriedades
Densidade : 7,85 Conductividade trmica a 20C : 105WmK-1; Cficiente de dilatao trmica por C de +20 a 200C: 17,46 x 10-6.

Estado de entrega
Cru ( 110 HB).

Cdigo Lugand 52 12 904 52 12 905 52 12 906 52 12 907 52 12 908 52 12 910

D + 0/0,025 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 10 mm

A + 0/-0,025 8 mm 10 mm 11 mm 12 mm 14 mm 16 mm

B + 0/-0,05 3 mm 3 mm 5 mm 5 mm 5 mm 5 mm

C + 0/0,025 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm

58

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

NOTAS TCNICAS

QUADRO DAS EQUIVALNCIAS


LUGAND ACIERS LA0570 LA1730 100C6 LA2080 LA2083 X13T6 X13T6W LA2085 LA2162 LA2210 LA2311 LA2312 LA2343 - SMV3 - SMV3W LA2344 LA2363 LA2379 LA2436 LA2510 LA2738 LA2767 LA2842 LAFM2 LAFM4 LA7225 LAF53 TENASTEEL X15TN 819B V300 LK3 GKH MARVAL M1 16NC6 SMV5W LA7000 LA2017 LA1050 LA5083 LAMACHC LAMAC30 LAMAC40 CuA1 CuC1 LATO BRONZE NC4 BRONZE CuSn12 CHAPA AZUL 304L 316L LA3247 3.4335 3.1325 3.0255 3.3547 2.1285 2.1247 2.1247 2.0065 2.0040 2.0380 2.0966 2.1052 1.1744 1.4307 1.4404 1.3247 X2CrNi18-9 X2CrNiMo17-12-3 HS2.9.1.8 Z110DKCWV9.8.4.2.1 CW004A CW008A CW612N CW304G CuAl10Ni5Fe4 CuSn12 C67W 314L 316L M42 SUS304L SUS306L SKH59 Werkstoff Nr. 1.0044 1.0570 1.1730 1.2067 1.2080 1.2083 1.2083 1.2085 1.2162 1.2210 1.2311 1.2312 1.2343 1.2344 1.2363 1.2379 1.2436 1.2510 1.2738 1.2767 1.2842 1.3343 1.3344 1.7225 LAF53 TENASTEEL 1.4123 1.6773 1.2249 1.8509 1.7765 1.6359 1.5919 X210Cr12 X40Cr13 X40CrMo15 X33CrS16 21MnCr5 115CrV3 40CrMnMo7 40CrMnMoS8-6 X38CrMoV5.1 X40CrMoV5-1 X100CrMoV5-1 X160CrMoV12 X210CrW12 100MnCrW4 40CrMnNiMo8-6-4 45NiCrMo16 90MnCrV8 HS6-5-2 HS6-5-4 42CrMo4 HS4-3-8 X110CrMoV8 X40CrMoVn16.2 36NiCrMo16 45SiCrMo6 40CrAiMo6-12 32CrMoV13 X2NiCoMo18.9.5 16NiCr6 X50CrMoWV5 AiZn4,5Mg1 AiCuMg1 Ai99,5 AiMg4,5Mn CuCo2Be CuBe2 CuBe2 E-Cu58 OF-Cu 16NiCr6 36NiCrMo16 45SiCrV6 41CrAiMo7 Z40CDVN16.2 36NCD16 45SCD6 40CAD6.12 32CDV13 E-Z2NKD18 16NC6 Z50CDWV5 7020 2017A 1050A AG4,5MC CuCoBe CuBe2 CuBe2 CuA1 CuC1 CuZn39/40Pb CuAl10Ni5Fe4 CuSn12 1701 C101 C103 CZ120 CA104 1400Pb2 C11000 C10200 C37700 C63000 C90800 C1100 C1020 C3713 C6301 7791 3579 4507 7790 1B N8 2874 H17 7005 2017 1050 5083 A2017 A1050 5083 4320 905M39 835M30 9254 SACM645 X130WMoCrV6-5-4-3 42CrMo4 Z130WDCV6-5-4-3 42CD4T X45NiCrMo4 90MnCrV8 90MCV8 90MnCrV8KU EN30B B02 M2 M4 4142 A11 SKS3 6F7 02 SKH51 SKH52 SCM440 X155CrVMo12-1 Z100CDV5 Z160CDV12 Z210CW12 90MWCV5 X155CrMoV12.1KU BD2 X38CrMoV5.1 40CMD8 40CMD8+S Z38CDV5.1 X37CrMoV5.1KU BH11 EURONORM S275JR ST52-3 C45W 100Cr6 X210Cr12 X40Cr13 X42Cr13 S355J2G3 DIN AFNOR E28-2 E36-3/E36-4 XC48 100Cr6 Z200C12 Z40C13 Z40CD15 Z35CD16+S 20MC5 5120 L2 BP20 P20+S H11 H13 A2 D2 D6 01 SKS3 SKD6 SKD61 SDK12 SKD11 BL3 Fe510C 4360-50D 1024/1524 1045 L3 D3 420 420 UNI (Itlia) BS (GB) AISI (USA) JIS (Japo) SS400 SM490A S45C SUJ2 SKD1 SUS420J2 SUS420J2

TOLERNCIAS DAS ESPESSURAS CHAPAS DE ALUMNIO LAMINADAS A QUENTE


Espessuras especificadas 2,5 < e 4 mm 4 < e 5 mm 5 < e 6 mm 6 < e 8 mm 8 < e 10 mm Tolerncias das espessuras 0,28 mm 0,30 mm 0,32 mm 0,40 mm 0,50 mm Espessuras especificadas 10 < e 15 mm 15 < e 20 mm 20 < e 30 mm 30 < e 40 mm 40 < e 50 mm Tolerncias das espessuras 0,60 mm 0,70 mm 0,75 mm 0,85 mm 1,00 mm Espessuras especificadas 50 < e 60 mm 60 < e 80 mm 80 < e 100 mm 100 < e 150 mm Tolerncias das espessuras 1,20 mm 1,50 mm 1,80 mm 2,20 mm

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

59

NOTAS TCNICAS

Smbolos
ELEMENTOS NAS LIGAS NO FERROSAS elementos qumicos smbolo metalrgico smbolo Al A Alumnio Sb R Antimnio B B Boro Cr C Crmio Co K Cobalto Cu U Cobre Sn E Estanho Fe Fe Ferro Mg G Magnsio Mn M Mangans Ni N Nquel Pb Pb Chumbo Si S Silcio Ti T Titnio Zn Z Zinco elementos de liga Alumnio Boro Crmio Cobalto Cobre Magnsio Mangans Molibdnio Nquel Nibio Chumbo Silcio Enxofre Titnio Tungstnio Vandio ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS smbolo smbolo factor qumicos metalrgico mltiplo Al A 10 B B Cr C 4 Co K 4 Cu U Mg G Mn M 4 Mo D 10 Ni N 4 Nb Nb 10 Pb Pb 10 Si S 4 S F 10 Ti T 10 W W 10 V V 10

Nota : o factor de multiplicao tido em conta nos aos menos ligados 1 elemento de liga a 5% conforme a NFA 02.005).

Sobre espessuras
Sobre espessuras de maquinao para os aos de ferramentas: Os produtos brutos de laminagem ou de forja apresentam, geralmente, uma descarbonao superficial, bem como heterogeneidades e irregularidades de superfcie. Consequentemente, necessrio retirar, por maquinagem, uma certa quantidade de matria uniformemente repartida em cada face. As normas NFA 45, 103 e NFA 104 definem os sobre espessuras de maquinagem mnimas a aplicar s cotas nominais dos proPRODUTOS LAMINADOS sobre espessura minma cota nominal em mm na cota nominal d 13 1 50 < d 75 4 150 < d 200 10 e 13 1,5 50 < e 75 5 125 < e 150 10 20 x 10 2 1,5 50 x 30 3,5 2,5 100 x 40 54 200 x 60 12 6 400 x 100 16 8 dutos de seco esfrica, quadrada, plana e muito plana, no prmaquinados. Fornecem-se alguns valores, a ttulo indicativo, nos seguintes quadros. Observaes: a no eliminao de defeitos superficiais pode causar incidentes graves durante o tratamento trmico (fissuras, deformaes, rupturas), e aps o tratamento trmico (rupturas diferidas decorrentes de defeitos no detectados).

PRODUCTOS FORJADOS seco esfrico e quadrado plano cota nominal 10 d < 40 75 < d 100 150 < d 200 300 < d 500 100 x 50 200 x 80 500 x 230 550 x 340 sobre espessura minma em mm na cota nominal 3 6 10 14 6-4 10 6 16 12 18 14

seco esfrico

quadrado

plano

TOLERNCIAS GERAIS (MOP15CO REV.12)


CORTE FITA (MM) Comprimento COTAS BRUTAS COTAS ACABADAS Espessura > a 300 mm 0; + 5 + 5; + 10 + 5; + 20 Largura 0; + 5 + 5; + 10 + 5; + 20 Espessura 0; + 5* Cotas acabas + 2; + 7* + 5; + 20* Largura mini de corte Capacidades mxi de corte 3000 20 1500 140 0; + 5 0; + 5 CORTE, FRESA, CORTE ALUMNIO, COBRE, LATO EM CHAPA (MM) Comprimento Largura Espessura

* ou espessura imediatamente disponvel

60

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

NOTAS TCNICAS

TOLERNCIAS GERAIS (MOP15CO REV.12)


Maquinao de chapa
L T

ESTADO FRESADO (mm) L Si L+W 1000 + 0; + 0,3 + 1; + 3 L Si L+W 1000 Si L+W > 1000 + 0; + 0,3 + 1; + 3 W + 0; + 0,3 + 1; + 3 W + 0; + 0,3 + 1; + 3 T + 0,1; + 0,3 + 0,2; + 0,6 T 0,05 Js 13 Y 0,02/100 0,02/100 Y 0,02/100 0,02/100 Z 0,02/100 0,02/100 Z 0,02/100 0,02/100 P 0,02/100 0,02/100 P 0,02/100 0,02/100

W Y Z P

Si L+W > 1000

ESTADO RECTIFICADO (mm)

PLANEIDADE (tolerncias a aplicar na diagonal (D) da pea) Estas tolerncias de planeidade so indicadas nas chapas inteiramente maquinadas (6 faces) e antes de qualquer maquinao adicional. Diagonal D < 1000 mm 1000 mm D < 2000 mm D 2000 mm Se esp. 20 mm 20 mm < esp. 35 mm 35 mm < esp. 60 mm Frezado 0,08 / 100 mm 0,08 / 100 mm 0,1 / 100 mm Rectificado 0,04 / 100 mm 0,06 / 100 mm 0,1 / 100 mm Fresado

ESTADO DE SUPERFCIE RA 3,2 0,8 a 1,6 Rectificado

Coeficiente a aplicar ao quadro acima para espessuras finas no se garantem tolerncias x2 x 1,5

Por exemplo : Chapa fresada de 800 x 800 x 30 mm (D = 1131 mm) Tolerncia de planeidade = 1131 mm x (0,08/100) = 0,9 mm Considerando que a espessura varia entre 20 e 35 mm, a tolerncia em questo aumentada em funo do coeficiente : 2 x 0,9 = 1,8 mm.

Maquinaes adicionais
Designao Cotas exteriores carcassa Guias (todos os tipos) Profundidade furo Profundidade das cabeas das guias Anglo de desmoldao das cavidades Outros fresados Caixas mandriladas para cavidades redondas Profundidade das cabeas nas cavidades redondas Tolerncias gerais 0.2 H7 0.01 + 0.2 / + 0.5 0 + 0.05 Em funo plano Plano ou H7 + 0.01 / + 0.03 Designao Centragens dos calos/pl.AR/chapa Outras centragens Folga dos extractores na chapa das buchas Folga dos extractores na chapa de extraco Pronfundidade das cabeas dos extractores e RAZ Rectificao final das chapas das cavidades Rectificao dos suportes de pilar Caixa para anel de centragem Tolerncias gerais + 0.02 / + 0.04 Desenho ou H7 Desenho ou + 1 mm Desenho ou + 0.2 + 0.02 / + 0.04 + 0 / + 0.02 + 0.03 / + 0.05 H8

ESTADOS METALURGCOS DAS LIGAS DE ALUMNIO


So definidos por uma letra maiscula que caracteriza o estado fundamental (tratamento mecnico ou trmico) seguido de numeros complementares para subdividir este estado se fr necessrio. F = bruto de fabricao em quente - O = estado recozido - H = estado endurecido pelo cru e eventualmente parcialmente suavizado - T = estado endurecido por precipitao (tmpera) - SERIES 2000, 6000 et 7000. SUBDIVISO DO ESTADO T Estado Tmpera amadurecida : a/ temperado durante o processo de transformao (laminado-"filage") b/ tmperado em operao separada Tmpera forjada e amadurecida Tmpera e revenido : a/ temperado durante o processo de transformao (laminado - "filage") b/ temperado em operao separada Tmpera forjada e amadurecida : temperado durante o processo de transformao (laminado - "filage") Tmpera e revenido"suave : estado favorvel a dobragem e a vibrao Tmpera e sob-revenido : a/ tratamento de sob-revenido standard b/ tratamento de sob-revenido menos forte do que a norma standard Designao do estado T1 T4 T3 T5 T6 T8 T51 ou T61 T73 T76

Tmpera seguida de deformao controlada para reduzir as dificuldades internas : neste caso adicionado, aps o 1 ou 2 numero (T4, T5 o T76) o numero 5, que esta reservado aos tratamentos reduzindo as dificuldades residuais. Esse numero 5 seguido de um outro numero que indica o tipo de tratamento feito : 51 = dificuldades residuais atenuadas pela traco ; 52 = dificuldades residuais atenuadas pela compresso. Exemplo : T 451 = colocao em soluo, Tmpera, amadurecido, tirado. T 651 = colocao em soluo, Tmpera, amadurecido, revenido. T 7652 = colocao em soluo, Tmpera,, sob revenido comprimido.

Tl. : 93 654 30 12 - Fax : 93 630 07 87 - www.lugand-aciers.com

61

NOTAS TCNICAS

INFORMAES TCNICAS
O limite da Elasticidade : trata-se da carga, em MPa, simbolizada RP, pela qual comea a ocorrer uma deformao permanente, ou seja , para toda a carga inferior, a proveta regressa ao seu comprimento inicial quando o esforo acaba. Resistncia a ruptura : simbolizada Rm, carga em MPa que pode suportar o metal sem se quebrar.

CORRESPONDNCIAS ENTRE DUREZAS


Dureza Brinell carga 3000 kg Esfera carburo 10 mm HB 608 589 570 551 532 495 477 461 444 429 415 401 388 375 363 352 341 331 321 311 302 293 285 277 269 262 255 248 241 235 229 223 217 212 207 201 197 192 187 183 179 174 170 167 163 156 149 143 137 131 126 121 116 111 Vikers HV 840 820 800 780 760 740 720 700 680 660 640 620 600 580 560 528 508 491 472 455 440 425 410 396 383 372 360 350 339 328 319 309 301 292 284 276 269 261 253 247 241 234 228 222 218 212 207 202 196 192 188 182 178 175 171 163 156 150 143 137 132 127 122 117 kg/mm2 270 265 260 255 247 240 235 228 223 220 218,7 211,0 203,4 195,7 188,1 186 177 170 162 154 149 142 136 129 124 120 115 112 108 105 103 99 97 94 91 89 86 84 82 80 78 76 74 72 70 69 67 65 63 63 61 60 58 57 56 53 51 50 47 46 44 42 41 39 Resistencia daM/mm2 214,5 207 199,5 192 184,5 182 174 167 159 151 146 139 133 127 122 118 113 110 106 103 101 97 95 92 90 88 85 83 80 79 77 74 72 70 69 68 65 64 62 61 60 59 57 56 54 52 50 49 46 45 43 41 40 39 MPa Rockwell Diamante Esfera 1/16e carga 150 kg carga 100 kg HRC HRB 65,3 64,7 64 63,3 62,5 61,8 61 60,1 59,2 58,3 57,3 56,3 55,2 54,1 53 51,0 49,6 48,5 47,1 45,7 44,5 43,1 41,8 40,4 39,1 37,9 36,6 35 34,3 33,1 32,1 30,9 29,9 28,8 27,6 26,6 25,4 24,2 22,8 100,0 21,7 99,0 20,5 98,2 97,3 96,4 95,5 94,6 93,8 92,8 91,9 90,7 90,0 89,0 87,8 86,8 86,0 85,0 82,9 80,8 78,7 76,4 74,0 72,0 69,8 67,6 65,7

2,75 2,80 2,85 2,90 2,95 3,00 3,05 3,10 3,15 3,20 3,25 3,30 3,35 3,40 3,45 3,50 3,55 3,60 3,65 3,70 3,75 3,80 3,85 3,90 3,95 4,00 4,05 4,10 4,15 4,20 4,25 4,30 4,35 4,40 4,45 4,50 4,55 4,60 4,65 4,70 4,80 4,90 5,00 5,10 5,20 5,30 5,40 5,50 5,60

2145 2070 1995 1920 1845 1820 1740 1670 1590 1510 1460 1390 1330 1270 1220 1180 1130 1100 1060 1030 1010 970 950 920 900 880 850 830 800 790 770 740 720 700 690 680 650 640 620 610 600 590 570 560 540 520 500 490 460 450 430 410 400 390

62

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

Pedido de abertura de conta (MOP22)


Documento a preencher e a ser-nos reenviado, ASSINADO e carimbado acompanhado por um comprovativo de NIB/IBAN, Obrigado. APELIDO/Nome ou DENOMINAO SOCIAL ............................................................................................................................. MORADA DE FACTURAO .............................................................................. Apart. postal n .............................................. Cidade ou localidade ....................................................................................................................................................................... Cdigo Postal ................................ Localidade ............................................................................................................................. TELEFONE ................................................. Fax ............................................................................................................................. E-mail ................................................................. MORADA PARA ENTREGA ............................................................................................................................................................ ACTIVIDADE .................................................................................................................................................................................... NIF/N de empresrio (obrigatorio) N DE IVA INTRACOMUNITRIO DOMICILIAO BANCRIA (anexar NIB/IBAN) Nome do Banco : ............................................................................................................................................................................. Cdigo de actividade

Cdigo IBAN Condies de pagamento*: 30 dias a contar do fim do ms. Modo de pagamento*: cheque bancario transferencia. (todos os nossos depsitos no banco so efectuados por via magntica). Quantidade de exemplares de facturas*: 1 ou 3. *Riscar as menes que no se aplicam. Fica desde j expressamente acordado que toda e qualquer compra efectuada pelo requerente de conta ser regida pelas condies gerais de venda, tendo-me sido entregue uma cpia juntamente com o catlogo ou por correio. Por conveno expressa, qualquer contestao ou litgio ser submetido lei francesa e dirimido pelo Tribunal de Comrcio de BOURGEN-BRESSE, com competncia exclusiva. A transferncia dos riscos associados s mercadorias opera-se partida dos entrepostos da empresa LUGAND. Actualizao de dados: o cliente compromete-se a informar imediatamente a "LUGAND ACIERS sobre qualquer modificao que possa vir a ocorrer relativa aos dados acima comunicados. RESERVA DE PROPRIEDADE A empresa LUGAND guarda a propriedade das mercadorias entregues at ao total pagamento do seu preo, encargos conexos e impostos e taxas devidos em virtude das mesmas. Em caso de no pagamento, parcial ou total, nas datas combinadas, considerar-se- a a venda como rescindida de pleno direito entre as partes. CARIMBO DA EMPRESA DATA E ASSINATURA precedida pela meno "lido e aprovado"

LUGAND ACIERS PORTUGAL Rua da Douroana - Zone Industria Ponte de Pedra - 2400-926 REGUEIRA DE PONTES TEL. 02 44 860 350 - FAX 02 44 860 359 NIF : N0015402A

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

63

Condies Gerais de Venda (MOP21 - Rv.7)


1 - Les prsentes conditions gnrales de vente dfinissent les droits et obligations de LUGAND ACIERS et sa clientle. Elles constituent en consquence la base juridique des contrats de fourniture pour toutes dispositions qui nont pas fait lobjet de conditions particulires expresses. Elles font chec toute clause contraire formule de faon quelconque par la clientle, sauf accord exprs de LUGAND ACIERS. 2 - Les offres manant de LUGAND ACIERS ainsi que toutes les modifications qui peuvent y tre apportes en cours de ngociation ne pourront tre rputes fermes que sous rserve de leur formulation par crit. Leur validit est limite un dlai de 8 jours. Le minimum de facturation par ligne est de 10 (dix) Euro hors taxe. 3 - Toute modification ou addition au contrat de vente suppose une nouvelle offre de la part de LUGAND ACIERS. Ladite offre doit faire lobjet dun nouvel accord crit. 4 - Les risques encourus ou causs par les marchandises seront transfrs dans tous les cas y compris lors de la vente avec rserve de proprit, au client, au dpart de LUGAND ACIERS . Le cot, la charge et lorganisation du transport incombent, sauf conventions contraires, au client. Il est rappel en consquence : - Que le client doit disposer, lorsquil procde lenlvement des marchandises, de moyens de transport adapts la nature, au volume et au poids des produits transports et permettant lutilisation de moyen de chargement adapt. LUGAND ACIERS se rserve la possibilit de refuser deffectuer un chargement si les conditions de scurit de transport ne sont pas totalement satisfaites. LUGAND ACIERS dcline galement toute responsabilit qui pourrait rsulter notamment dun dfaut darrimage, du non respect des rgles de scurit, dune charge excdant les capacits du vhicule utilis, dune avarie conscutive linadquation des matriels de transport et de manutention. - Que tout devis donnera lieu lapplication de frais de port que ceux-ci soient viss audit devis, ou pas. - Que tous les transports effectus selon une formule expresse restent intgralement la charge du client. 5 - Les dlais de livraison sont toujours rputs tre fournis titre indicatif. Tout retard dans la livraison ne constituera ni un motif de rsolution de la vente, ni une cause dattribution de dommages et intrts, sauf dispositions contraires pralables. Si toutefois, LUGAND ACIERS avait expressment accept des dlais de livraison impratifs, les pnalits qui rsulteraient de cet accord exprs, seraient en tout tat de cause, aprs trois jours ouvrs de franchise, limites cumulativement dune part, 0,2 % de la valeur hors taxe des marchandises livres par jour ouvr de retard, dautre part, un plafond global de 3 % de ladite valeur. Il appartient au destinataire dexercer tout recours contre les transporteurs conformment aux dispositions du Code de Commerce et mettre, ds livraison, en les motivant, les rserves qui simposent. Dans lhypothse o LUGAND ACIERS assurerait lui-mme la livraison des marchandises, les rclamations circonstancies et motives devront tre faites immdiatement la livraison. 6 - Sauf cahier des charges dtaill et prcis soumis LUGAND ACIERS, le client assume seul, la responsabilit du choix technique des matriaux et de lusage quil entend retenir. A cet effet, la clientle pourra se reporter aux prconisations figurant dans le catalogue LUGAND ACIERS, prconisations qui nengagent pas toutefois cette dernire quil sagisse, sans que la liste soit exhaustive de lutilisation des aciers en fonction de leur nuance, des tableaux de tolrance gnrale notamment sur la planit, tant rappel que lesdites tolrances prsentent ncessairement un caractre informatif, compte tenu de leur variation en fonction notamment des dimensions et de lusage retenu. Il appartiendra tout client de sassurer, dune part, de ladquation du produit acquis auprs de LUGAND ACIERS avec lusage quil entend en faire, dautre part, des conditions spcifiques dutilisation dudit produit. La Socit LUGAND ACIERS ne pouvant, en la matire, assumer une quelconque obligation de conseil, faute de connatre lusage final du produit, le client, seul, assumera les responsabilits qui en dcouleraient. Par ailleurs, la responsabilit de la socit LUGAND ACIERS ne saurait, galement tre engage dans lhypothse o le client aurait utilis des matriaux commercialiss par LUGAND ACIERS, pour la ralisation de pices sans sassurer que lesdits matriaux aient les qualits requises pour un tel usage. Il est rappel que les produits commercialiss par la socit LUGAND ACIERS sont principalement destins lindustrie du moule mtallique. La clientle pourra, sur demande, disposer d'un nouvel exemplaire des fiches de donnes de scurit concernant les produits commercialiss par la socit LUGAND ACIERS. En tout tat de cause, celles-ci sont consultables tout moment, sur le site LUGAND-ACIERS.com. Par ailleurs, si le client entend disposer de certificats, sous rserve que ceux-ci puissent tre tablis, le cot dtablissement qui en rsultera restera sa charge. Il lui appartiendra en consquence, si le client le souhaite de solliciter pralablement un devis complmentaire loffre initiale. 7 - Il appartient galement la clientle de vrifier dans les 15 jours suivant leur rception, que les marchandises livres suivant un bon de livraison sign par elle, sont conformes celles qui ont t commandes (caractristiques, quantit, qualit), quelles sont exemptes de vices cachs ou apparents et de toutes dfectuosits. Ce dlai est ramen 48 heures lorsque la non-conformit ou les vices portent sur les nuances, les ctes, la planit ou un usinage ventuellement ralis par LUGAND ACIERS. Pass les dlais viss ci-dessus, aucune rclamation ne sera admise. Il en ira de mme si lintrieur du dlai, les produits ont fait lobjet de transformation notamment de travaux dusinage. En tout tat de cause, la constatation de non-conformit, de vice ou de dfectuosit doit faire lobjet dune notification par lettre recommande avec accus de rception, par le client, dun examen contradictoire ralis par les Techniciens de LUGAND ACIERS et implique la restitution des marchandises non-conformes vicies ou dfectueuses. Si la rclamation portant sur une non-conformit, un vice cach ou apparent ou une dfectuosit est notifie LUGAND ACIERS dans les dlais viss ci-dessus en fonction de la situation constate, la responsabilit de LUGAND ACIERS est limite au remplacement ou au complment des marchandises non-conformes vicies, dfectueuses ou manquantes lexclusion de toute autre rparation de prjudice. Il est rappel : - Que la responsabilit de LUGAND ACIERS ne saurait tre engage dans lhypothse o la duret des aciers, telle quelle peut tre confirme par les Aciristes, ne serait pas satisfaite et ne prsenterait pas une homognit suffisante. A cet effet, LUGAND ACIERS conseille sa clientle de recourir pour la ralisation dempreintes de moules mtalliques des aciers pr-usins. En cas de commande portant sur des blocs dacier bruts, il est recommand la clientle de contrler la duret avant tout travaux de transformation. - Que le poids, lment de facturation peut varier par rapport aux offres initiales de plus ou moins 5 %, compte tenu de la nature des produits et des conditions de fabrication. Dans la limite de la tolrance susvise, aucune rclamation lie au poids ne sera accepte. En aucun cas LUGAND ACIERS ne saurait tre tenu pour responsable de frais complmentaires, tels que frais de transport, indemnits de toute nature pour immobilisation totale ou partielle des fabrications. Lacqureur sinterdit en cas de litige portant sur une livraison de marchandises de retenir le paiement des factures dont il pourrait tre redevable, notamment lies la marchandise incrimine, le cas chant, sagissant de cette dernire, aprs dduction des avoirs expressment accepts par LUGAND ACIERS. Celles-ci devront, en consquence tre honores lchance prvue. 8 - Tout retour de marchandises devra tre autoris par LUGAND ACIERS et faire lobjet dun bon de retour dans un dlai maximum de huit jours. 9 - Les factures sont payables au sige de la socit LUGAND ACIERS sans rabais ni remise ni ristourne. Le rglement devra intervenir : - Par traite 60 jours fin de mois net, sans escompte pour les clients titulaires dun compte au sein de LUGAND ACIERS ; un escompte pourra tre appliqu pour rglement anticip dun mois. La traite devra tre fournie par lacqureur, ses frais. - Par chque ou virement la commande sans escompte pour les clients non titulaires dun compte au sein de LUGAND ACIERS. Louverture dun compte est subordonne une demande expresse du client et laccord de LUGAND ACIERS qui se rserve la possibilit, le cas chant, de refuser ladite ouverture. Sagissant de clients sis hors du territoire national, louverture de compte ne pourra intervenir, sauf drogation exceptionnelle au plus tt, que six mois aprs la cration des relations commerciales. LUGAND ACIERS se rserve toutefois tout moment, la possibilit de procder la fermeture du compte ouvert au nom du client : - Sous rserve du respect dun dlai de prvenance dun mois, - Sans dlai en cas de dpassement par le client de la limite maximale dencours qui lui a t accord : commandes en cours et factures non rgles cumules, ou en cas de rduction ou de suppression de la garantie qui pourrait tre accorde par les organismes dassurance crdit ou encore de la communication dinformation dfavorable sur la situation financire du client par les organismes financiers spcialiss. Il est rappel quen cas de vente de marchandises spcifiques, un acompte gal 30 % de la valeur TTC de ladite marchandise sera vers la commande. Dans lhypothse o ladite commande ferait lobjet ultrieurement dune annulation, lacompte restera la proprit de LUGAND ACIERS sans prjudice dventuels dommages et intrts. Dans lhypothse o le rglement interviendrait postrieurement la date fixe ci-dessus et la date prvue par la facture, le client, aprs mise en demeure, serait redevable dune pnalit dun montant quivalent celui qui rsulterait de lapplication du taux de base bancaire major de 3 points sans prjudice de frais et honoraires qui pourraient rsulter de lintervention dune socit de recouvrement de crances. Cette pnalit ne saurait tre infrieure au taux dintrt appliqu par la Banque Centrale Europenne son opration de refinancement la plus rcente majore de 10 points de pourcentage. Il est rappel : - Que le poids des produits livrs telles que vises par les offres initiales est susceptible de variation dans une limite de plus ou moins 5 % sans que le client puisse solliciter ce titre, une rduction du prix convenu. - Quen cas de paiement chelonn, le non paiement dune chance entrane dchance du terme la seule initiative du vendeur. - Quen cas de livraison chelonne, le non paiement dune seule chance entrane pour le vendeur le droit de rtention sur des livraisons venir. 10 - Le transfert de proprit des marchandises vendues ne sera opr quaprs paiement intgral du montant de la facture mise conformment aux dispositions de la Loi du 12 Mai 1980 relative lapplication de la clause de rserve de proprit. La socit LUGAND ACIERS conserve la proprit des marchandises livres jusquau rglement intgral du prix, des frais annexes et des taxes conformment aux dispositions de la Loi du 12 Mai 1980. Le transfert des risques affectant les marchandises est toutefois opr ds le dpart des entrepts LUGAND (ou des livraisons chez le client). En cas de non paiement, la restitution des marchandises pourra rsulter soit dune mise en demeure adresse par lettre recommande avec accus de rception, soit dun inventaire contradictoire, soit dune sommation dhuissier, lacheteur ne pouvant sy drober. En cas de revente ou de transformation des marchandises, lacheteur sengage cder jusquau paiement des factures du vendeur, tout ou partie des crances quil dtient sur ses propres dbiteurs, quitte aviser ceux-ci de la subrogation de crance par lui consentie, sur simple demande du vendeur et ce, due concurrence de la valeur des marchandises soumises la rserve de proprit. 11 - Outre les cas de force majeure communment admis par la Jurisprudence, LUGAND ACIERS sera libr de toute obligation envers son client, sans quaucune indemnit ne puisse en rsulter, en cas de pnurie de matires, interruption dans le transport et lapprovisionnement, laffectant ou affectant ses fournisseurs, sous rserve toutefois dune information par LUGAND ACIERS, par lettre recommande avec accus de rception, dans les deux jours suivant la survenance des faits. Par ailleurs, LUGAND ACIERS se rserve la possibilit de rviser les prix appliqus aux marchandises rfrences, tant cependant prcis que le prix appliqu la commande rsultera de loffre mise par LUGAND ACIERS, dans la limite de sa dure de validit. 12 - Tout litige ou diffrend rsultant des prsentes sera soumis, sauf dispositions lgales contraires, au Tribunal de Commerce de BOURG EN BRESSE. Les contrats sont rgis par la lgislation franaise.

64

Tel. : 02 44 860 350 - Fax : 02 44 860 359 - www.lugand-aciers.com

Maquinao de acordo com desenhos :


Temos uma experincia de mais de 20 anos na realizao de carcassas de moldes e de maquinao suplementares sobre placas de 100 kg a 30 T. Consulte-nos atraves do nosso E-mail : bureau.etudes@lugand-aciers.com Resposta em 48 horas.

Trabalhos de desbaste

Trabalhos de perfurao e roscado

Trabalhos finais

LUGAND ACIERS OYONNAX


COIMBRA Rua da Douroana Zone Industria Ponte de Pedra

Chteau Covet 85, route de Chteau-Covet 01117 GROISSIAT FRANCE

Tl. : +33 (0)4 74 81 91 50 Fax : +33 (0)4 74 81 91 57


E-mail : info@lugand-aciers.com E-mail bureau dtudes : bureau.etudes@lugand-aciers.com Coordonnes GPS : Long. 53656 - Lat. 461348
LISBOA

LUGAND ACIERS PORTUGAL


Rua da Douroana Zone Industria Ponte de Pedra 2400-926 REGUEIRA DE PONTES PORTUGAL

Tl. : +35 (1) 244 860 350 Fax : +35 (1) 244 860 359
E-mail : lap@lugand-aciers.com
PARIS

OYONNAX GROISSIAT LYON

STAHLMOL-LUGAND ACIERS ESPAGNE


Enric Prat de la Riba, 7 08830 SANT BOI DE LLOBREGAT BARCELONE - ESPAGNE

BARCELONE LEIRIA

Tl. : +34 (9) 3 654 30 12 Fax : +34 (9) 3 630 07 87


E-mail : ventas@lugand-aciers.com

www.lugand-aciers.com
No nosso site internet todas as caracteristicas tcnicas e gama dimensional de nossos produtos.

Você também pode gostar