INSTITUTO SUPERIOR POLITÉCNICO DE TETE

Erguendo pilares para o desenvolvimento

DIVISÃO DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE MINAS

PERIODO: laboral

CADEIRA: Mineração Específica

3° Ano 2° Semestre Turma: B

LAVRA HIDRÁULICA

Tete

2022
 Discentes:

Omega Saimone Mafuma

Rafael Diocleciano Raúl

LAVRA HIDRÁULICA

Trabalho de investigação científica a ser apresentado

no Instituto Superior Politécnico de Tete na cadeira
de Mineração Específica, divisão de Engenharia, no
curso de Engenharia de Minas, orientado pelo
docente da cadeira MSc. Rodrigues Mário, no
âmbito de avaliação para obtenção de classificação.

Docente: MSc. Rodrigues Mário

Tete

2022
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Monitor Hidráulico…………………………………………………………………11

Figura 2: Jato de água…………………………………………………………………………14
Figura 3: a) Esquema de exploração em direcção……………………………………………..16
Figura 4: b) Esquema de exploração em contracorrente………………………………………17
Figura 5: c) Esquema de exploração em misto………………………………………………….17
 LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Desempenho do motor versus consumo de água / material…………………………10

Tabela 2: Alcance versus altura manométrica………………………………………………….11
Índice
1. INTRODUÇÃO ....................................................................................................................... 6
1.1. METODOLOGIA ................................................................................................................ 6
1.2. Objectivos ............................................................................................................................ 7
1.2.1. Objectivo geral ................................................................................................................. 7
2. LAVRA HIDRÁULICA.......................................................................................................... 8
2.1. Métodos de lavra hidráulica ................................................................................................. 8
2.1.1. DESMONTE HIDRÁULICO .......................................................................................... 9
2.1.1.1. Dimensionamento de um sistema de desmonte hidráulico ......................................... 12
2.1.1.2. Classificação da perda de carga total .......................................................................... 13
3. Jato de água ........................................................................................................................... 13
4. Principais Vantagens e Desvantagens ................................................................................... 14
5. Regras a obedecer no desmonte hidráulico ........................................................................... 15
6. Esquema operacional do desmonte hidráulico ...................................................................... 16
7. Aplicabilidade de desmonte hidráulico ................................................................................. 18
8. CONCLUSÃO ....................................................................................................................... 20
9. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................. 21
1. INTRODUÇÃO
A abordagem neste trabalho será concernente a lavra hidráulica, sendo esta efectuada por
jateamento com água, em encostas, visando o desmonte de minério, com esse jateamento forma-
se uma polpa, que geralmente é constituída pelo minério, estéril e água.

A água a alta pressão e alta velocidade, proveniente de um tanque elevado ou de uma bomba
centrífuga, levada contra a base de um banco por meio de um monitor, constitui o sistema de
desmonte hidráulico. O jato de água é usado para desintegrar, quebrar e empolpar o material que
passa a correr através de canais feitos na superfície da lavra , sendo dirigido para a bomba e
posterior recalque. Pedras de grande porte devem ser retiradas mecanicamente e postas de lado
na escavação.

1.1. METODOLOGIA
A nossa pesquisa quanto a natureza e a abordagem caracteriza-se como aplicada e qualitativa,
respectivamente. No que tange aos objectivos, esta pesquisa é, no entanto, exploratória e
explicativa quanto a prática da lavra hidráulica. Artigos e documentos relacionados a lavra
hidráulica foram utilizados para elaboração deste trabalho.

6
1.2. Objectivos

1.2.1. Objectivo geral

 Estudar as concepções necessárias ao entendimento da lavra hidráulica.
1.2.2. Objectivos específicos
 Apresentar principais métodos da lavra hidráulica;
 Apresentar fórmulas utilizadas no dimensionamento de um sistema de desmonte
hidráulico;
 Conhecer vantagens e desvantagens do desmonte hidráulico.

7
2. LAVRA HIDRÁULICA

A lavra hidráulica é adequada sobretudo para a recuperação de minérios e minerais presentes em

depósitos de pláceres. Entre os minérios e metais ocorrentes em pláceres, incluem-se ouro,
diamante, platina, cassiterita, titânio, rutilo, tungsténio, scheelita, cromita, magnetita e certos
tipos de fosfato. Além disso, frequentemente são encontrados neles depósitos importantes de
areias, argilas e cascalhos, que podem ser aproveitados para uso na construção civil e na
indústria.

2.1. Métodos de lavra hidráulica

Método de lavra pode-se definir como o conjunto de processos utilizados e de soluções

adoptadas para a remoção da substância útil numa fracção da jazida.
 Os métodos de lavra hidráulica mais comuns são:
 Desmonte hidráulico (usando jatos de água de alta pressão para desmonte e
transporte do material)
 Dragagem (usando balsas flutuantes com bombas de sucção para desmonte e
transporte do material)
Portanto, será mais abordado a lavra por desmonte hidráulico.
 A selecção de um método de lavra hidráulico depende de factores como:
 Características espaciais do depósito (dimensões, forma, atitude, e profundidade);
 Características físico-mecânicas e geotécnicas do depósito e das formações
rochosas vizinhas;
 Condições hidrogeológicas e disponibilidade de água na superfície;
 Factores político-económico-sociais;
 Factores ambientais.
 A lavra por métodos hidráulicos inclui desmonte, extracção, selecção e concentração de
minérios e/ou minerais de interesse utilizando água.
 Estes métodos são mais eficientes em depósitos submersos ou localizados próximos à
fontes abundantes de água.
 Correspondem a ~10% da produção mundial de bens minerais.

8
  A aplicação da lavra por métodos hidráulicos é restrita a depósitos aluvionares ou
similares.
 Mas é bastante atractiva em função dos baixos custos operacionais.

2.1.1. DESMONTE HIDRÁULICO

Desmonte: Extracção de minérios das jazidas. Arrasamento de morro.

Desmonte hidráulico: Desmonte executado por meio de jato de água. Consiste em utilizar a
força hidráulica (essencialmente água) nas frentes de desmonte para a desagregação do minério
(ALMEIDA 2002).
A água a alta pressão e alta velocidade, proveniente de um tanque elavado ou de uma bomba
centrifuga, levada contra a base de um banco por meio de um monitor, constitui o sistema de
desmonte hidráulico. O jato de água é usado para desintegrar, quebrar e empolpar o material que
passa a correr através de canais feitos na superfície da lavra, sendo dirigido para a bomba e
posterior recalque. Também há dificuldade prática em se dirigir o jato continuamente contra a
parte do material remanescente não quebrado e não empolpado. Com isto grande quantidade de
água é transportada ao banco, que consumirá mais energia para ser retirada por bombeamento,
diluindo a polpa e consumindo mais energia.
De todos os sistemas de lavra existentes, o hidráulico é o único que permite combinar o
desmonte de um material, o seu transporte para uma estacão de tratamento e sua recuperação
nessa mesma estacão, assim como o posterior escoamento dos resíduos com a energia obtida por
um fluxo de água.
Aplica-se principalmente onde os materiais são desagregados por acção de água à pressão, como
as aluviões de ouro, cassiterita, diamante, ilmenita, rútilo, zircónio, formações argilosas, arenosas
e outras.
Os equipamentos hidráulicos são equipamentos de desmonte, constituídos por uma lança ou
canhão oriental, de largo diâmetro, que projecta um jato de água sobre o maciço rochoso, que
permite desagregar e arrastar os materiais, cujo estado de consolidação é apropriado tal
finalidade.
Este método tem baixo rendimento de toda energia utilizada, grande parte é consumida em
perdas remanescentes não quebrado e não empolpado. Com isto grande quantidade de água é

9
transportada de carga da linha e atrito do jato hidráulico com a atmosfera, restando uma
quantidade relativamente pequena de energia para o trabalho de quebrar e empolpar. Também há
dificuldade prática em se dirigir o jato continuamente contra a parte do material ao banco, que
consumirá mais energia para ser retirada por bombeamento, diluindo a polpa e consumindo mais
energia. Esta ineficiência do desmonte hidráulico não tem maior relevância nos locais onde
energia potencial natural é disponível.
A energia cinética do jato de água que saí do bocal do monitor, se transforma e é perdida
rapidamente durante sua passagem através do ar, conforme está demonstrado nas tabelas I e II,
distância versus capacidade e altura manométrica versus distância.
A correlação entre a altura manométrica e velocidade do jato, é dada pela seguinte expressão:

[1]
Onde:
v = velocidade em m/s;
h = altura manométrica no bocal;
g = aceleração de gravidade, ( 9,81 m/s²);
c = constante adimensional do bocal, (c=0,95).

Tabela 1: Desempenho do motor versus consumo de água / material

DESEMPENHO DO MOTOR versus CONSUMO DE ÁGUA / MATERIAL
Distancia do 5 10 15 20
motor a face de
desmonte,
metros(m)
de material 100 93 74 48
desmontado
Consumo de 8 8,6 10,8 16,7
água em
de
material
Fonte: Macintyre(2010)

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Tabela 2: Alcance versus altura manométrica
ALCANCE versus ALTURA MANOMÉTRICA
Altura 20 40 60 80
manometrica em
metros(m)
Alcance em 10 21 31 41
metros(m)
Fonte: Macintyre(2010

A produtividade do desmonte hidráulico possuiu variáveis intrínsecas nas características do solo.

Argilas e outros materiais dispersos, são rapidamente fluidizados e formam polpas de alta
concentração.
Argilas plásticas possuem comportamento reológico nem sempre definido e invariavelmente
requerem energia adicional e maior tempo para sua desintegração. No desmonte hidráulico, o
desmonte do minério é promovido pela ação de um jato de água sob pressão, que forma uma
polpa composta por cerca de 15%, em massa, de material sólido. O método de lavra consiste no
direccionamento, através de um monitor, de um jato de água de alta pressão sobre a base do
talude. Dessa forma, o material desmorona de forma controlada, sendo carreado em forma de
polpa, com o auxílio da gravidade.
O desmonte directo consiste em atacar directamente a frente de modo a individualizar o minério.

Figura 1: Monitor Hidráulico

Fonte: https://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf

11
2.1.1.1. Dimensionamento de um sistema de desmonte hidráulico

As fórmulas que se seguem é uma compilação das utilizadas no dimensionamento de um sistema

de desmonte hidráulico.

Potência da Bomba

[2]

Onde:
γ = Peso específico do líquido, kgf/m3 (água=100kgf/m3)
Q= vazão, m3/s
h=altura manométrica(m)
η=Rendimento do conjunto bomba/motor

Perda de carga total

Perda de energia ocorrida no escoamento perda de carga total, designada normalmente por Hf,
envolve todos os acessórios e toda tubulação.

[3]

Em que:
Hf – perda de carga (m.c.a);
L – comprimento do tubo (m);
D – diâmetro do tubo (m);
V – velocidade da água (m/s);
g – aceleração da gravidade (m/s2);
f – coeficiente de atrito.

12
2.1.1.2. Classificação da perda de carga total

 Perda de carga contínua: ocorre ao longo de um conduto uniforme.

 Perda de carga localizada: ocorre em singularidades (acessórios).

Perda de carga continua

Obtida através de fundamentos teóricos e análise dimensional. A partir da formula [ 3 ], formula
universal (Darcy-Weisbach), para determinação do "f" usa-se Diagram de Moody e equações
para Regime Laminar (F=64/NR) e Turbulento.

Perda de carga localizada

Perda de energia localizada decorrente das alterações verificadas no módulo e na direcção da
velocidade de escoamento.

[4]

Onde:
hs = perda de carga singular em m.
v = velocidade em m/s
g = aceleração gravidade
k = coeficiente adimensional que depende da singularidade

3. Jato de água
O corte com jato de água é uma das variedades de hidrodemolição, que consiste no corte de
materiais com água a extrema pressão, combinando esta pressão com a incorporação de algum
material abrasivo como carbeto de silício ou sílica. A pressão produzida pelo jato de água esta
entre 2500 e 3000 bares, com fluxo de água entre 20 e 40 l.p.m.

13
 Figura 2: Jato de água

Legenda:
1- Entrada de água alta pressão
2- Jóia (diamante ou rubi)
3- Abrasivo
4- Tubo de mistura
5- Jato de água cortante
6- Material a ser cortado
7- Material a ser cortado

4. Principais Vantagens e Desvantagens

Vantagens
 Alta produção;
 Baixos custos operacionais (se comparado ao desmonte mecânico);
 Baixos investimentos;
 Equipamentos mais económicos;
 Infra-estruturas mineiras reduzidas;
 Menores necessidades de pessoal e com menor especialização.
Desvantagens
 Considerável necessidade de pressão de água;

14
  Limitado a depósitos inconsolidados que se desagregam hidraulicamente;
 Necessidade de grandes áreas para retenção de resíduos
 Condições topográficas adequadas.

Danos ambientais
Os principais danos ambientais causados pela mineração pelos métodos de desmonte hidráulico
são os seguintes:
 Poluição de águas superficiais;
 Remoção da cobertura vegetal;
 Perda do solo vegetal;
 Inviabilização do uso futuro do solo.

5. Regras a obedecer no desmonte hidráulico

 Os operários e os equipamentos que efectuam o desmonte devem estar protegidos por

uma distância adequada de forma que possíveis desmoronamentos e deslizamentos do
talude não os atinjam;
 É proibida a entrada de pessoas não autorizadas nos taludes onde se realiza o desmonte
hidráulico;
 Equipamento específico de protecção pessoal adequado;
 Para instalações do desmonte hidráulico que funcionam com pressões de água acima de
10 Kg/cm² devem ser cumpridas as seguintes regras:
a) Os tubos, os acoplamentos e os suportes de tubagens de pressão devem ser
apropriados para esta finalidade (certificados dos fornecedores, provas aleatórias);
b) Deve existir um suporte para o equipamento;
c) As instalações devem ter um dispositivo para desligar a bomba de pressão em
caso de emergência, podendo este ser accionado pelo pessoal que estiver a
trabalhar com o equipamento.
De acordo com as características mecânicas do maciço rochoso existem dois esquemas de
exploração básicos:
 Desmonte directo do material que se encontra na frente de trabalho;

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  Desmonte do material, após uma prévia desagregação.

6. Esquema operacional do desmonte hidráulico

O princípio geral de trabalho quando é possível desmontar o maciço directamente, corresponde

ao seguinte esquema operatório:
 Projecção do jato sobre o pé do talude de modo a criar uma sobre escavação do mesmo
até que se origine a queda do talude;
 O material desmontado é submetido à acção do jato de modo a promover a sua
desagregação e escoamento ao longo do canal de transporte;
 Uma vez limpa a frente, o equipamento é aproximado da nova frente de trabalho,
repetindo-se o ciclo.
As distintas possibilidades de posicionamento do equipamento dão origem a três esquemas de
exploração, segundo as direcções relativas do jato projectado e da polpa escoada:

a) Em direcção
O desmonte em direcção é caracterizado pela direcção de circulação da polpa coincidir com a
direcção do jato de água projectado, sendo aplicado sobre frentes com altura inferior a 8m.

Figura 3: a) Esquema de exploração em direcção

Fonte: Góes Filho-2004.

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 b) Em contracorrente
O desmonte em contracorrente aplica-se principalmente em grandes frentes de trabalho que
podem variar entre 20 a 30m, sendo esta a altura máxima permitida por motivos de segurança.

Figura 4: b) Esquema de exploração em contracorrente

Fonte: Góes Filho-2004.
c) Misto
o desmonte misto é utilizado quando se aplicam vários equipamentos na mesma frente de
trabalho, permitindo o arranque do material situado na zona intermediaria de dois equipamentos.

Figura 5: c) Esquema de exploração em misto.

Fonte: Góes Filho-2004.

17
Legenda:
1- Equipamento
2- Tubulação de alimentação
3- Canal de transporte
4- Captação
5- Estação de bombeamento
6- Tubulação da polpa
7- Polpa

7. Aplicabilidade de desmonte hidráulico

 O desmonte hidráulico é aplicado para extracção de areia localizada em depósitos de

planícies fluviais ou em encostas de morros contendo depósitos de areia formados a partir
da alteração de rochas cristalinas.
 Dependendo da forma de avanço, podem inclusive aprofundar-se em cava. As cavas
formadas são secas em praticamente toda sua extensão, com excepção dos locais
específicos correspondentes às áreas de transferência de polpa.
 O desmonte na frente de lavra pode incluir um ou mais monitores e formar taludes
irregulares de avanço com altura recomendada de 5 a 20m.
Na base do talude, forma-se um ponto de convergência do material desmontado onde é colocado
um sistema de bombeamento para transporte da polpa até os estágios operacionais subsequentes.
Tais estágios visam prioritariamente realizar separações do minério dos outros materiais.
Geralmente utilizam cortes granulométricos, peneiramento grosseiro, decantação.

O desmonte hidráulico é pouco utilizado hoje para a lavra de pláceres nos países mais
desenvolvidos, como os Estados Unidos (exceto o Alasca), e naqueles da Europa, principalmente
por restrições ambientais, mas continua em uso em outros países, sobretudo a Austrália (para
ouro), os do sudoeste da Ásia, o Brasil (para estanho, ouro e diamante) e diversos países
africanos. Ocasionalmente, o método encontra aplicações para outros propósitos, especialmente
decapeamento. Aplicações específicas para decapeamento seriam a remoção de decapeamentos
siltosos em uma mina de minério de ferro em Ontário (Canadá), de gelo sobre os depósitos de

18
plácer de ouro no Alasca e de depósitos de cinzas vulcânicas e tufos que se formam como
camadas superficiais nos depósitos de cobre de Bougainville (Papua-Nova Guiné). Numa
aplicação incomum, o método é usado nas minas de fosfato da Flórida (EUA) para formar polpas
com a matriz do minério, um conglomerado (Hartman; Mutmansky, 2002).

19
8. CONCLUSÃO

Terminado o trabalho concernente ao desmonte hidráulico concluiu-se que o desmonte

hidráulico é executado por meio de jato de água e pode ser feito tanto a subterrânea como a céu
aberto, consistindo assim em utilizar a força hidráulica nas frentes de trabalho para o desmonte
do minério.
De todos os sistemas de lavra existentes, o hidráulico é o único que permite combinar o
desmonte de um material, o seu transporte para uma estacão de tratamento e sua recuperação
nessa mesma estacão, assim como o posterior escoamento dos resíduos com a energia obtida por
um fluxo de água.
Aplica-se principalmente onde os materiais são desagregados por acção de água à pressão, como
as aluviões de ouro, cassiterita, diamante, ilmenita, rútilo, zircónio, formações argilosas, arenosas
e outras.

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9. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

AMWERICAN SOCIETY OF MECHANICALENGINEER, ASME. (2004). Welded and

scamless wrought steel pipe. Nova Iorque.

BHP BILITON. (2007). Critério general de desenho hidráulico. Santiago.

Hartman, H.L. (1987). Introductory mining engineering

MACINTYRE, A. J. (2010). Instalações hidráulicas prediais e industriais. 4. ed. Rio de Janeiro:

LTC.

SME. (1992). Society for mining, metallurgy and exploration. EUA.

VALADAO, G. E. & ARAUJO, A. C. (2007). Introdução ao tratamento de minérios. Belo

Horizonte: UFMG.

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