16h - 5S - Material de Apoio

SENAI-SP
Parceria:
A
SENAI-SP
“Essa ação é fruto da parceria

SEBRAE-SP e SENAI-SP”
SENAI-SP
“Essa ação é fruto da parceria SEBRAE-SP e

SENAI-SP, promotora do desenvolvimento
dos pequenos negócios, para que
subsistam e prosperem em suas
propriedades, com gestão, tecnologia,
mercado, crédito, proporcionando
dignidade às suas famílias, empregos e
geração de valor em suas comunidades e
municípios.”
SENAI-SP
Programa INOVA
5S
O que são os 5 S’s
SENAI-SP
Trata-se de uma filosofia japonesa, concebida pelo Sr° Kaworu Ishikawa logo após a
segunda guerra mundial. Diante de um país devastado, era necessário racionalizar
recursos e reduzir custos para reativar a economia nacional. Hoje esta ideia esta
fixada em todas as partes do mundo, e é uma das mais importantes e eficazes
ferramentas da qualidade.
SENAI-SP
O que são os 5 S’s
Denominação Objetivo
Conceito
Português Japonês particular
Eliminar do
Separar os espaço de
Descarte 整理, Seiri
desnecessários trabalho o que
seja inútil
Organizar o
Situar os espaço de
Arrumação 整頓, Seiton
necessários trabalho de
forma eficaz
Melhorar o
Suprimir os
Limpeza 清掃, Seisō nível de
supérfluos
limpeza
Aumento da
Sinalizar segurança e
Saúde 清潔, Seiketsu
anomalias melhoria do
ambiente.
Autodisciplina
Seguir
Disciplina 躾, Shitsuke dos envolvidos
melhorando
no projeto.
Finalidade
SENAI-SP
O “Programa 5S” foi desenvolvido com o objetivo de transformar o ambiente das

organizações e a atitude das pessoas, melhorando a qualidade de vida dos
funcionários, diminuindo desperdícios, reduzindo custos e aumentando a
produtividade das instituições.
Fases do programa
SENAI-SP
Como visto no slide anterior, existe um fluxo para este programa. Cada senso é uma
etapas e todos interagem e se completam. É importante ressaltar que em todas as
etapas a disciplina é fundamental para se obter sucesso no resultado final. Vejamos o
fluxo com os resultados esperados.
SENAI-SP
Fluxo do programa
SENAI-SP
Fluxo e Resultados
Exemplo caseiro!
SENAI-SP
Antes de partimos para a parte prática vamos analisar um pequeno exemplo de

desperdício combatido dentro da nossa fábrica.
Durante a organização de um armário no laboratório de metrologia, foi encontrado
uma caixa, que estava empoeirada na prateleira mais alta e encostada na parede.
Quando a caixa foi aberta, descobriu-se então um “sub-laboratório” contendo
relógios comparadores, apalpadores, micrometros e paquímetros analógicos e
digitais, que estariam supostamente avariados.
Exemplo caseiro!
SENAI-SP
Por coincidência, a fábrica estava carente de instrumentos de medição e uma lista

estava sendo elaborada para compra de instrumentos faltantes no processo. Com o
auxílio do supervisor da produção os instrumentos foram analisados, limpos e
enviados para certificação. Todos os instrumentos estão em condições de uso!
Curioso em saber quanto a empresa havia economizado com a atitude tomada, o
analista resolveu fazer um levantamento dos preços dos instrumentos. Chegou-se
então no seguinte resultado:
SENAI-SP
Resultado da organização
Instrumentos Recuperados
Instrumento Capacidade Modelo Qtd. Recuperada Valor unitário Economia
Micrometro 0-25 mm Digimess 3 R$ 63,65 R$ 190,95
Paq. Digital 0-150 mm Digimess 2 R$ 148,00 R$ 296,00
Relógio apalpador 0,8mm Insize 2 R$ 152,00 R$ 304,00
Relógio comparador 0-10mm King Tools 8 R$ 54,15 R$ 433,20
Total de instrumentos recuperados (R$) R$ 1.374,25
http://www.lojadoprofissional.com.br/instrumentos-de-
* Informações extraídas medicao.html?cat=19
Conclusão
SENAI-SP
Com um pequeno esforço em uma organização corriqueira do dia-a-dia, encontrou-

se uma considerável economia de tempo espaço e recursos sem uma metodologia
aplicada. Se desta forma conseguimos um resultado satisfatório, imaginem os
resultados que poderemos obter disciplinados na filosofia correta.
Por onde começar?
SENAI-SP
O início do programa se dá na análise da situação atual da organização da fábrica.

Este levantamento de dados é fundamental para analisarmos posteriormente os
resultados que obtivermos com o programa. Agora é hora de olharmos criticamente
para os nossos processos para planejar e definir estratégias de combate ao
desperdício.
Aspecto visual da organização
SENAI-SP
Vejamos agora algumas fotos da fábrica em pontos que podem passar por melhorias,
lembrando que o objetivo não é criticar ou apontar defeitos e culpados no processo
e sim melhorar o nosso ambiente de trabalho, reduzir custos para aumentar nossa
competitividade no mercado.
SENAI-SP
Dispositivos de
medição
Dispositivos
desorganizados,
alguns fora de uso
que poderiam ser
empregados em
outros dispositivos.
Falta de
identificação.
SENAI-SP
Instrumentos
Instrumentos sem
identificação,
misturados com
ferramentas, mal
acondicionados
reduzindo sua vida
útil e confiabilidade.
SENAI-SP
Documentos
da produção
Documentos
desorganizados,
ocupando espaço
desnecessários já
que poderiam estar
arquivados.
SENAI-SP
Administração
Documentação em
excesso causa perca
de tempo com
procura
desnecessária,
arquivos devem ser
destruídos após o
vencimento do
período de retenção.
SENAI-SP
Ferramentas
Ferramenta pronta
para ser perdida.
Desperdício total.
SENAI-SP
Ferramentas
Ferramentas e
acessórios em local
inadequado, fora de
uso, poderiam estar
prontos a serem
usados em outro
equipamento.
SENAI-SP
Ferramentas
Foto de outra
caixinha azul.
SENAI-SP
Ponto
Negativo
Sujeira em local
inadequado. Visto
por pessoas de fora
gera uma impressão
de falta de limpeza.
SENAI-SP
Desorganização
Ferramentas e
porta-ferramentas
sujos. Diminuição da
vida útil das
ferramentas.
SENAI-SP
Desorganização
Mais exemplos
Primeira melhoria
SENAI-SP
Vejamos algumas fotos do processo de organização dos armários do SGQ, para

termos ideia do antes e depois da organização.
SENAI-SP
Documentação
Antes Depois
SENAI-SP
Documentação
Antes Depois
SENAI-SP
Dispositivos e instrumentos
Antes Depois
SENAI-SP
Aspecto Geral
Antes Depois
Proposta de projeto
SENAI-SP
Depois de mostrados alguns aspectos que podem ser melhorados, e evidências de

pequenas melhorias, precisamos nos planejar para fazer, verificar e agir sobre nossos
processos (todas as etapas devem seguir o método PDCA). Todos devem estar
envolvidos neste processo e de melhoria contínua. O fluxo do 5 S deve ser lógico e
“linkado” em todas as fases. Os estudos, ações e resultados devem ser executados
setor à setor, para garantir a eficácia do projeto de melhoria. Segue proposta das
fases do programa 5 S.
Fases do 5 S administrativo
SENAI-SP
• Organização de pessoal (responsabilidades e supervisão); (em andamento)

• Organização de documentos (revisão de documentos e organização de arquivo
morto); (em andamento)
• Tratativa do laboratório (responsabilidades e fluxos);
• Tratativa do SGQ;
• Recebimento e expedição.
Fases do 5 S da produção
SENAI-SP
• Organização do almoxarifado de ferramentas;

• 5 S Rosqueadeiras e furadeiras (treinamento e organização);
• 5 S cofap e THR’s (treinamento, organização e layout);
• 5 S CNC’s e tornos (treinamento e organização);
• 5 S Galpão 2 (cachimbão, S 3 e soldagem);
• 5 S carburação (T.A.’s e montagem de válvulas).
Prazos
SENAI-SP
Será elaborado um cronograma para acompanhamento das fases do projeto, que

não deverá exceder o fim de dezembro deste ano.
Resultados
SENAI-SP
Os resultados serão acompanhados em todas as etapas e os objetivos não

alcançados passaram por novos estudos planejamentos e ações (PDCA). Antes de
cada etapa do processo na produção serão estudados tempos, e traçados metas. As
melhorias serão quantificadas em aumento de eficiência, ou seja, produtividade o
que tornará os processos mais baratos e lucrativos.
SENAI-SP
“Essa ação é fruto da parceria SEBRAE-SP e

SENAI-SP, promotora do desenvolvimento
dos pequenos negócios, para que
subsistam e prosperem em suas
propriedades, com gestão, tecnologia,
mercado, crédito, proporcionando
dignidade às suas famílias, empregos e
geração de valor em suas comunidades e
municípios.”
SENAI-SP
“Essa ação é fruto da parceria

SEBRAE-SP e SENAI-SP”

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“Essa ação é fruto da parceria

“Essa ação é fruto da parceria SEBRAE-SP e

O “Programa 5S” foi desenvolvido com o objetivo de transformar o ambiente das

Antes de partimos para a parte prática vamos analisar um pequeno exemplo de

Por coincidência, a fábrica estava carente de instrumentos de medição e uma lista

Micrometro 0-25 mm Digimess 3 R$ 63,65 R$ 190,95

Micrometro 25-50 mm Digimess 1 R$ 72,20 R$ 72,20

Micrometro 50-75 mm Digimess 1 R$ 77,90 R$ 77,90

Paq. Digital 0-150 mm Digimess 2 R$ 148,00 R$ 296,00

Relógio apalpador 0,8mm Insize 2 R$ 152,00 R$ 304,00

Relógio comparador 0-10mm King Tools 8 R$ 54,15 R$ 433,20

Total de instrumentos recuperados (R$) R$ 1.374,25

Com um pequeno esforço em uma organização corriqueira do dia-a-dia, encontrou-

O início do programa se dá na análise da situação atual da organização da fábrica.

Vejamos algumas fotos do processo de organização dos armários do SGQ, para

Depois de mostrados alguns aspectos que podem ser melhorados, e evidências de

• Organização de pessoal (responsabilidades e supervisão); (em andamento)

• Organização do almoxarifado de ferramentas;

Será elaborado um cronograma para acompanhamento das fases do projeto, que

Os resultados serão acompanhados em todas as etapas e os objetivos não

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