Apt - Britador

ANÁLISE PREVENCIONISTA DA TAREFA Página 1 / 18
Revisão 00
Data 04/07/2012
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DO BRITADOR
UT - 583 Identificação:
FNS- Extensão Sul FNS/APT/SST/024
Responsável: COORDENAÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO E OAC Aprovação: GERENCIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO E OAC
Histórico
Data Revisão Modificação
04/07/2012 0 Emissão Inicial
Avaliação Probabilidade (Freqüência) Severidade (Impacto) GRADUAÇÃO DO RISCO (Combinação da Probabilidade + Severidade)
do Baixa Media Alta Baixa Media Alta
2=Trivial 3=Tolerável 4=Moderado 5=Substancial 6=Intolerável
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ETAPAS DA ATIVIDADE RISCOS DE CADA ETAPA GRAU DE RISCO PLANO DAS AÇÕES DE CONTROLE DOS RISCOS
1 – Divulgação da APT em
DDE.
1.1.1 - O encarregado deve divulgar antes do início da atividade a APT nos DDE, a
todos os profissionais envolvidos.
1.1.2 – O encarregado deve fazer registro da divulgação da APT em CF (controle

de freqüência) e no registro de treinamento.
1.1 – Profissionais não
terem conhecimento das MODERADO 1.1.3 - Só será autorizada a permanência na atividade, dos profissionais que
atividades portarem todos os EPI’S obrigatórios: óculos de segurança, capacete, botinas de
segurança com biqueira, máscara, protetor auricular e outros de acordo com os
riscos apresentados.
1.1.4 – Os profissionais que não sentirem-se bem deverá avisar ao seu

encarregado para encaminhá-los ao ambulatório.
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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2.1.1 – Antes de acionar o britador, deve ser feito uma verificação geral com vistas
2 – Operação do britador. à presença de profissionais próximo a áreas de risco e em contato com partes
móveis do equipamento.
2.1.2 – O profissional deverá acionar uma unidade por vez, iniciando pela bomba
de óleo do sistema terciário em seguida a unidade terciária, após deverá ser
acionada a bomba de óleo do sistema secundário em seguida a unidade
2.1 – Prensagem e secundária, após deverá ser acionada a unidade primária e alimentação.
esmagamento de MODERADO
profissionais. 2.1.3 – Cada unidade da máquina deverá dispor de alarme sonoro para alertar os
profissionais.
2.1.4 – Deverão permanecer na área de operação somente pessoas envolvidas.
2.1.5 – O profissional deverá ser qualificado, treinado e devidamente experiente

para que seja envolvido na referida tarefa.
2.2.1- Nas proximidades das fontes de geradores de ruídos torna-se obrigatório o

2.2 – Ruído excessivo MODERADO
uso de protetor auricular.
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2.3.1 – As passarelas e escadas devem ser mantidas limpas isenta de lama, graxa
ou óleo.
2.3.2 – As passarelas devem ser providas de proteção lateral (guarda-corpos), as

escadas devem ser construídas com material antiderrapante e providas de
corrimão.
2.3.3 – Em operação e inspeção, fica proibido o uso de cinto de segurança nas

passarelas das correias transportadoras, evitando que o cinto de segurança venha
ficar preso nas correias em movimento.
2.3.4 – Nos trabalhos de manutenção onde tenha que se projetar o corpo fora do
guarda-corpo em altura superior a dois metros é obrigatório fazer o uso constante
de cinto de segurança tipo pára-quedista atracado em local seguro.
2.3 - Queda de profissionais
MODERADO
com diferença de nível.
2.3.5 – As correias transportadoras e roletes deverão estar protegidos
para evitar contato.
2.3.6 – O profissional que fica na passarela acompanhando a movimentação das

correias, ao perceber qualquer irregularidade deverá acionar o dispositivo de
emergência localizado na lateral da transportadora e comunicar a operação quanto
á falha do equipamento através de rádio.
2.3.7 – Os profissionais envolvidos no setor de britagem devem estar orientados e

atentos às esteiras transportadoras do equipamento e manter uma distância
segura das mesmas.
2.3.8 – É proibido andar sobre a borda do alimentador para efetuar inspeção ou

operação.
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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2.4.1- A cabine de comando e a casa de força deverão ter todos os seus

comandos e chaves dispostas de maneira organizada, a fim de evitar erros de
operação por parte do profissional.
2.4.2 – O equipamento possui dispositivos de segurança tipo chave fim de curso

que são os seguintes:
A – Se a temperatura do equipamento exceder a 51°C o mesmo desarma.
2.4 – Acidentes provocados
B – Se a resistência do mesmo falhar o mesmo não funciona automaticamente.
por erro de operação ou MODERADO
C – Caso o nível de óleo do motor esteja baixo, faz com que o equipamento não
problema mecânico.
funcione.
Obs.: Todas essas informações são passadas ao operador através dos painéis de
controle.
2.4.3 – O profissional deverá ser qualificado, treinado e devidamente experiente

para que seja envolvido na referida tarefa.
2.5.1 – Ocorrendo a presença de poeira em suspensão todos os profissionais

expostos deverão utilizar proteção respiratória adequada, e orientados quanto ao
uso correto.
2.5 – Poeiras inorgânicas MODERADO
2.5.2 – A unidade de alimentação deverá dispor de um sistema de proteção
coletiva que é o processo de umidificação do material a ser industrializado,
evitando e minimizando a emissão de poeira no ambiente.
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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3.1.1 – Os profissionais envolvidos no setor de britagem devem estar orientados e

atentos as esteiras transportadoras e manter uma distância segura das áreas de
transferência de materiais.
3.1.2 – Não deverão ser deixados materiais ou ferramentas sobre passarelas,

3 – Funcionamento das escadas ou na própria estrutura do britador.
3.1 – Queda de materiais MODERADO
transportadoras.
3.1.3 – Na área das correias transportadoras somente pessoas da área ou
autorizadas deverão permanecer na mesma sendo que deverá estar isolada e
sinalizada com placas de advertência, quando for realizar a limpeza devido o
acúmulo de material, sobre a esteira ou quando a mesma desarmar.
3.2.1 – Os profissionais não devem colocar seus membros nas partes móveis do
equipamento e estarem atentos aos roletes dos transportadores da esteira.
3.2 – Prensagens nos
MODERADO
membros inferiores
3.2.2 – É proibido uso de adorno como (corrente, pulseiras, crachás pendurados
em cordões).
4.1.1 – Todos os locais de acesso devem possuir plataformas, guarda-corpo,
rodapé e piso antiderrapante, para que se evite a queda de profissionais.
4.1.2 – Nos trabalhos em altura superior a dois metros é obrigatório, fazer uso
constante do cinto de segurança tipo pára-quedista atracado em local seguro.
4 – Inspeções ou verificações 4.1 – Quedas de
eventuais nas unidades do profissionais com diferença MODERADO 4.1.3 – Ao transitar por escadas e plataformas, o profissional deverá fazer o uso de
equipamento. de nível corrimão.
4.1.4 – Em operação, fica proibido o uso do cinto de segurança nas passarelas das
correias transportadoras, evitando que o cinto de segurança venha ficar preso nas
correias em movimento.
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4.2.1 – Nas atividades de manutenção mecânica e elétrica deverá ser solicitado

pelo operador o EBT ( Etiqueta mento de bloqueio e teste) mais liberação de
trabalho (LT).
4.2 - Acidente MODERADO
4.2.2 – Somente profissionais qualificados e treinados devem fazer o uso das
ferramentas elétricas manuais, com identificação no crachá.
5.1.1 – O local de descarregamento de rocha (alimentação) deverá ser

devidamente sinalizado, caso haja necessidade convocar um profissional com a
função de sinaleiro, ou instalar balizadores no local de descarregamento e
semáforo.
5.1.2 – Na área de descarregamento de rocha deverá ser proibida a permanência

de pessoas não envolvidas com a atividade.
5.1 – Colisões e quedas de
5 – Processo de alimentação. MODERADO
materiais 5.1.3 – Os caminhões na área de descarregamento deve se aproximar somente
com a autorização do sinaleiro.
5.1.4 – O operador na área de descarregamento deverá manter uma distância

segura de aproximadamente 5 metros do caminhão para evitar queda de material
sobre o mesmo.
5.1.5 – Para abrir o registro de despoeiramento deverá providenciar o acesso

seguro.
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6.1.1 – Os serviços de manutenção deverão ser realizados com todos os

equipamentos desligados.
6.1.2 – O mecânico deverá aplicar a instalação do EBT (etiqueta mento de

bloqueio teste) antes do início da manutenção, para certificar que ninguém acione
a máquina.
6 – Serviços de manutenção 6.1 – Prensagem, batida
com uso de máquinas de contra, esmagamento e MODERADO
6.1.3 – Quando estiver fazendo manutenção do equipamento ou carregamento de
solda, maçarico, furadeira e queima dos olhos
material, deverá ter instalado EBT acima mencionada, o Encarregado da Elétrica,
lixadeira.
Manutenção e Encarregado de Produção.
6.1.4 – Se for necessário remover as proteções das partes móveis da máquina

deve-se recolocá-las, após a manutenção.
6.2.1 – Durante o manuseio das ferramentas manuais, os profissionais deverão

manter distância segura entre si.
6.2.2 – As ferramentas manuais devem ser apropriadas ao uso que se destinam,

6.2 – Batidas das proibindo-se o uso das defeituosas, danificadas e improvisadas devendo ser
ferramentas manuais nos MODERADO substituídas pelo usuário ou encarregado.
profissionais envolvidos
6.2.3 – Somente profissionais qualificados e treinados devem fazer o uso das
6.2.4 – Todas as ferramentas elétricas devem ter seu check-list mensal.
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6.3.1 – Todas as máquinas tais como: máquina de solda, lixadeira, furadeira deve
estar aterrada ou neutralizada contra choques.
6.3.2 – Os cabos, fios e partes elétricas deverão ser vistoriados periodicamente por
profissionais qualificados.
6.3.3 – As atividades de manutenção elétrica devem ser efetuadas com o circuito

desligado e somente por eletricista.
6.3.4 – Sempre considere que um circuito elétrico está sob tensão, a menos que
um teste apropriado mostre que está desligado.
6.3.5 – Repare e substitua fios, cabos e conectores elétricos que estejam

6.3 – Choque elétrico MODERADO
danificados.
6.3.6 – Certifique-se que os cabos de aterramento elétrico, os cabos do motor e

outras conexões de potência estão adequadamente conectados antes de dar a
partida de qualquer equipamento.
6.3.7 – Conheça a localização de todas as linhas de força e cabos subterrâneos.

Proceda com extremo cuidado ao trabalhar nestas áreas memorize a localização
de todas as principais chaves.
6.3.8 - Somente profissionais qualificados e treinados devem fazer o uso das

Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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6.4.1 – Guarde materiais inflamáveis ou combustíveis de alto risco em local seguro

e em recipiente apropriado e devidamente identificados.
6.4.2 – Os materiais usados e sujos de óleo devem ser armazenados em

recipientes adequados afastados de fontes de calor e faíscas.
6.4 - Incêndio MODERADO
6.4.3 – É proibido fumar ou manter chamas abertas em volta de recipientes
contendo combustível inflamável.
6.4.4 – No local deverá haver extintor, caso não haja providenciar o mesmo.
7.1.1 – A unidade de alimentação deverá dispor de um sistema de proteção

coletiva que é o processo de umidificação do material a ser industrializado,
evitando e minimizando a emissão de poeira no ambiente.
7 – Processo industrial do 7.1 – Inalação de poeira
MODERADO
britador mineral 7.1.2 – A proteção coletiva deve estar sempre em funcionamento e os profissionais
que realizam suas atividades no britador e estiver exposto a poeira deverão fazer o
uso de máscara contra pó.
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8.1.1 – O encarregado da frente de serviço antes do início da atividade deverá

certificar se o equipamento está desligado e com a instalação do EBT.
8.1.2 – Ocorrendo o entupimento da mandíbula por pedra de maior porte, os
profissionais que adentrarem a tremonha deverão utilizar cinto de segurança com
talabarte no comprimento que impeça o contato dos pés ou pernas nas
mandíbulas.
8.1.3 – Usar luvas de raspa para proteger as mãos e mantê-las bem afastadas,
quando ocorrer o esticamento ou o travamento dos cabos de aço nos matacos
como também nas unhas da pá carregadeira.
8.1.4 – Verificar as condições de uso dos cabos de aço, cintas, substituí-los
imediatamente caso os mesmos estejam comprometidos ou danificados para
8.1- Quedas de materiais atividade de remoção de matacos.
sobre pessoas, prensagens 8.1.5 – Após o mataco estiver preso com o cabo de aço ou cinta o profissional
8 – Retirada de matacos do
de membros (mãos, dedos) MODERADO deverá sair da moega.
alimentador.
acionamento involuntário, 8.1.6 – Antes de iniciar a atividade realizar inspeção do equipamento a ser utilizado
queda de diferença de nível para retirada dos matacos (guindaste, luna, pá carregadeira, talha, etc.).
8.1.7 – Laçar os cabos de aço firmemente nos matacos e / ou na pá carregadeira,
certificando-se de que os mesmos estão bem posicionados, bem como, sinalizar
ao operador da pá carregadeira, talhas ou guindaste que faça o deslocamento da
máquina lentamente, até que haja o esticamento e / ou travamento dos cabos,
tanto nos matacos como também nas unhas da pá carregadeira.
8.1.8 – Após certificado que o mataco esteja preso o profissional deverá sair da
moega para plataforma.
8.1.9 – Somente iniciar o içamento do mataco quando todos os profissionais
envolvidos na tarefa estiverem fora do raio de ação do deslocamento dos matacos.
8.1.10 – Ligar o britador para o início da remoção (içamento) para que não haja
novo entupimento.
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9.1.1 – O encarregado da frente de serviço antes de autorizar a atividade de carga

deverá certificar se o equipamento está desligado e com a instalação do EBT.
9.1.2 – As máquinas e equipamentos devem ter dispositivo de acionamento e

parada localizados de modo que não possa ser acionado ou desligado
involuntariamente, pelo operador, ou de qualquer outra forma acidental.
9.1.3 – O carregamento deverá ser realizado sentido raio do volume do material,

para evitar queda de material do estoque sobre a máquina.
9 – Carregamento de 9.1 – Queda de material
MODERADO
agregado com carregadeira sobre o equipamento 9.1.4 – O caminhão somente deverá ser posicionado na área de carga com a
autorização do operador da carregadeira através de buzina.
9.1.5 – Fica proibido que o operador do caminhão saia do caminhão na área de

carga.
9.1.6 – Proibido a permanência de pessoas estranhas na área de carregamento.
9.1.7 – Após o término do carregamento o encarregado da frente vistoria a área e

autoriza o eletricista a retirada do EBT.
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10.1.1 – O operador e / ou profissional da área do britador definitivo, quando da

necessidade de inspeção e / ou limpeza abaixo das correias transportadoras,
deverá efetuar uma inspeção antecipada na passarela da correia, onde for
executar a limpeza abaixo e verificar, se naquele setor há queda de material na
passarela. Caso haja presença de material na passarela, não efetuar referida
10 - Limpezas da parte térrea limpeza e / ou inspeção, informando de imediato seu superior para garantir que
do britador com as correias 10.1 – Queda de materiais MODERADO não haja mais queda de material nesse trecho da correia e efetuar a limpeza nos
em operação trechos onde não haja risco de queda.
10.1.2 – Todos os profissionais deverão fazer o uso dos seguintes EPI’S: capacete
de segurança, protetor auricular, óculos de segurança, botina de segurança com
paba e máscara contra pó.
11.1 – Excesso de oxigênio, 11.1.1 – Conferir condições da estrutura montada para acesso no espaço
11 – Execuções de trabalho falta de oxigênio, atmosfera confinado, se está atendendo o procedimento JIR/PM/015 – Espaço confinado e o
MODERADO
em espaço confinado explosiva, queda de nível procedimento de liberação de trabalho – JIR/PM/017.
diferente, acidente pessoal
12.1.1 – Para resgate de emergência de trabalho em altura deverá ser acionada a
brigada de emergência sendo que a brigada utilizará para o resgate da vítima,
maca, plataforma móvel, gaiola ou tripé sendo que deverá estar á disposição da
12.1 – Acidente pessoal, frente de trabalho a que mais se adequarem as condições do local para o resgate.
queda de nível diferente,
12 – Resgate em Emergências MODERADO
mal súbito (alteração de 12.1.2 – Para resgate de trabalho em altura o encarregado deverá ter o
pressão,) queda. conhecimento do procedimento JIR/PR/011 – Programa de prevenção de quedas.
12.1.3 – Antes do início das atividades de trabalho em altura o encarregado deverá

avaliar se os profissionais estão bem para executar a atividade.
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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Data 04/07/2012
13.1.1 – É obrigação do encarregado avaliar os conhecimentos e a experiência do

profissional que for operar a plataforma móvel e certificar-se se o mesmo participou
do curso e se está habilitado para operar a mesma.
13.1.2 – Antes de iniciar os trabalhos o encarregado deve chamar os seus

profissionais e ler a APT/114 – Operação de Plataformas Aéreas no Canteiro de
Obras.
13.1.3 – A plataforma aérea somente deverá ser operada por profissionais

legalmente capacitados.
13.1.4 – O operador deverá preencher o check-list diário todos os dias antes de se

13 – Utilização de plataforma locomover com o equipamento.
13.1 – Queda de nível
móvel para trabalhos em MODERADO
diferente, batida contra
altura 13.1.5 – Realizar inspeção visual no equipamento verificando se há avarias,
sistemas mecânicos etc.
13.1.6 – Realizar inspeção no local de trabalho verificando as interferências como:

condições do piso (solo) que deve estar nivelado, sem pedras pontiagudas que
podem cortar os pneus, redes elétricas subterrâneas e ou aéreas no raio de ação
do equipamento, pessoas próximas a área de operação.
13.1.7 – A área de operação que deve estar isolada com cones, placas de
sinalização, fita zebrada, verificar a disponibilização de um sinaleiro para
acompanhamento da operação para que oriente e não deixem que pessoas
ultrapassem a barreira de isolamento, auxiliar durante toda operação verificando se
há ou não necessidade de operação da área de isolamento.
SUGESTÕES – MELHORIAS – PROPOSTAS
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
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Data 04/07/2012
Orientação: Essa folha será utilizada para a comunicação entre profissionais e o SESMT/MA do Consórcio Ferrosul e deve ser preenchida com sugestões e
propostas de melhorias ou correções na realização da atividade constante nesta APT.
Riscos de
Etapas das Atividades Grau do Risco Plano das Ações de Controle dos Riscos
Cada Etapa
N° NOME DO COLABORADOR FUNÇÃO ASSINATURA:

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39
Responsável pela Tarefa: SST: Supervisor de Produção:
Este documento foi desenvolvido e aprovado pela UT 583 – Consórcio Ferrosul e todos os funcionários envolvidos com a
execução desta Análise Prevencionista de Tarefa devem ser informados a seu respeito e zelar pelo seu fiel cumprimento.
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)
Revisão 00
Data 04/07/2012
SANTA HELENA DE GOIÁS, 04 DE JULHO DE 2012.
? Original assinado por
__________________________ ________________________________
NOEL MARCELO N. SILVA
Técnico de Seg. do Trabalho Enc. Produção
Responsável Aprovação
Risco (1) (2) (3) (1) (2) (3)

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Data Revisão Modificação

04/07/2012 0 Emissão Inicial

1.1.2 – O encarregado deve fazer registro da divulgação da APT em CF (controle

1.1.4 – Os profissionais que não sentirem-se bem deverá avisar ao seu

2.1.4 – Deverão permanecer na área de operação somente pessoas envolvidas.

2.1.5 – O profissional deverá ser qualificado, treinado e devidamente experiente

2.2.1- Nas proximidades das fontes de geradores de ruídos torna-se obrigatório o

2.3.2 – As passarelas devem ser providas de proteção lateral (guarda-corpos), as

2.3.3 – Em operação e inspeção, fica proibido o uso de cinto de segurança nas

2.3.6 – O profissional que fica na passarela acompanhando a movimentação das

2.3.7 – Os profissionais envolvidos no setor de britagem devem estar orientados e

2.3.8 – É proibido andar sobre a borda do alimentador para efetuar inspeção ou

2.4.1- A cabine de comando e a casa de força deverão ter todos os seus

2.4.2 – O equipamento possui dispositivos de segurança tipo chave fim de curso

2.4.3 – O profissional deverá ser qualificado, treinado e devidamente experiente

2.5.1 – Ocorrendo a presença de poeira em suspensão todos os profissionais

3.1.1 – Os profissionais envolvidos no setor de britagem devem estar orientados e

3.1.2 – Não deverão ser deixados materiais ou ferramentas sobre passarelas,

4.2.1 – Nas atividades de manutenção mecânica e elétrica deverá ser solicitado

5.1.1 – O local de descarregamento de rocha (alimentação) deverá ser

5.1.2 – Na área de descarregamento de rocha deverá ser proibida a permanência

5.1.4 – O operador na área de descarregamento deverá manter uma distância

5.1.5 – Para abrir o registro de despoeiramento deverá providenciar o acesso

6.1.1 – Os serviços de manutenção deverão ser realizados com todos os

6.1.2 – O mecânico deverá aplicar a instalação do EBT (etiqueta mento de

6.1.4 – Se for necessário remover as proteções das partes móveis da máquina

6.2.1 – Durante o manuseio das ferramentas manuais, os profissionais deverão

6.2.2 – As ferramentas manuais devem ser apropriadas ao uso que se destinam,

6.2.4 – Todas as ferramentas elétricas devem ter seu check-list mensal.

6.3.3 – As atividades de manutenção elétrica devem ser efetuadas com o circuito

6.3.5 – Repare e substitua fios, cabos e conectores elétricos que estejam

6.3.6 – Certifique-se que os cabos de aterramento elétrico, os cabos do motor e

6.3.7 – Conheça a localização de todas as linhas de força e cabos subterrâneos.

6.3.8 - Somente profissionais qualificados e treinados devem fazer o uso das

6.4.1 – Guarde materiais inflamáveis ou combustíveis de alto risco em local seguro

6.4.2 – Os materiais usados e sujos de óleo devem ser armazenados em

7.1.1 – A unidade de alimentação deverá dispor de um sistema de proteção

8.1.1 – O encarregado da frente de serviço antes do início da atividade deverá

9.1.1 – O encarregado da frente de serviço antes de autorizar a atividade de carga

9.1.2 – As máquinas e equipamentos devem ter dispositivo de acionamento e

9.1.3 – O carregamento deverá ser realizado sentido raio do volume do material,

9.1.5 – Fica proibido que o operador do caminhão saia do caminhão na área de

9.1.6 – Proibido a permanência de pessoas estranhas na área de carregamento.

9.1.7 – Após o término do carregamento o encarregado da frente vistoria a área e

10.1.1 – O operador e / ou profissional da área do britador definitivo, quando da

12.1.3 – Antes do início das atividades de trabalho em altura o encarregado deverá

13.1.1 – É obrigação do encarregado avaliar os conhecimentos e a experiência do

13.1.2 – Antes de iniciar os trabalhos o encarregado deve chamar os seus

13.1.3 – A plataforma aérea somente deverá ser operada por profissionais

13.1.4 – O operador deverá preencher o check-list diário todos os dias antes de se

13.1.6 – Realizar inspeção no local de trabalho verificando as interferências como:

SUGESTÕES – MELHORIAS – PROPOSTAS

N° NOME DO COLABORADOR FUNÇÃO ASSINATURA:

SANTA HELENA DE GOIÁS, 04 DE JULHO DE 2012.

? Original assinado por

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