23/02/2022 22:45 3 Formas de Fazer Oxidação Negra em Armas de Fogo

Como Fazer Oxidação Negra em Armas de Fogo

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A oxidação negra é um tratamento que se aplica em aço para que ele crie uma camada externa que serve
como proteção. Ela transforma a ferrugem (Fe2O3) em magnetita (Fe3O4). A aparência azul escura da
magnetita é o que dá nome ao processo. Ela pode ser feita em lâminas de metal, mas tem sido comumente
usada para proteger os componentes metálicos de armas de fogo. A oxidação pode ser feita através de vários
métodos: a quente, por ácido, por evaporação ou a frio.

Método Método 1 de 3:
1 Oxidação negra a quente
Faça o polimento do cano da arma e das outras partes dela que serão submetidas ao
1 processo. Remova todos os vestígios de ferrugem e de outras impurezas que possam impedir a
penetração da solução. Para polir, você pode usar palha de aço 000 ou lixa de papel de 600 a 1200
grãos de aspereza.[1]

Prepare as partes da arma para serem mergulhadas nas soluções de limpeza e oxidação.
2 Produtos químicos cáusticos são usados no processos de oxidação negra. O material que você
vai usar para fazer a limpeza da arma talvez seja cáustico também. Ao trabalhar com materiais
desse tipo, use luvas de borracha por precaução. Além disso, deixe as partes das armas presas
umas às outras para que haja mais segurança no momento de retirá-las da solução.
Corte um pedaço de linha maior do que o cano da arma para que ele passe pelo interior do
mesmo e haja linha de sobra em ambas as pontas. Esta linha vai servir para colocar e tirar os
componentes da arma na solução sem que se precise tocar neles. Além disso a linha deve ser
pendurada em um gancho acima do recipiente onde será feito o processo, de forma que a arma
nem toque o fundo do recipiente e nem haja partes dela fora da solução.
As partes menores podem ficar suspensas numa cesta de aço inoxidável.

Mergulhe as partes na solução de limpeza. Elas devem ficar imersas por 10 a 15 minutos e
3 ser esfregadas para que se retire a oleosidade, poeira ou graxa que poderiam atrapalhar a
oxidação negra. Você pode usar qualquer um dos materiais abaixo, desde que siga atentamente
suas instruções de uso, manuseio e descarte:
Um produto de limpeza de armas que saiu de produção continha metassilicato de sódio, que
pode ser encontrado em removedores de cera de piso de madeira.[2]
Em seu lugar, pode-se
utilizar o trifosfato de sódio, que faz parte da composição de muitos detergentes.[3]
Alguns fabricantes de produtos para oxidação negra recomendam o uso de nafta e que, em
seguida, se faça a lavagem das peças com detergente de cozinha.[4]
Alguns entendidos em oxidação usam um óleo de limpeza especial seguido de acetona
(removedor de esmaltes); outros, usam álcool de limpeza.[5]
(Um destes óleos — uma mistura
de óleos minerais e vegetais, álcool, sais alcalinos e acetato de benzila — é comercializado com
o nome "Ballistol".) [6]
[7]

Enxague as peças com água. O enxague não deve demorar mais do que dois ou três minutos.
4
Se você usou detergente de cozinha para remover o produto químico da limpeza, utilize água
quente para o enxague.[8]

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Mergulhe os componentes da arma na solução de oxidação negra. A solução geralmente

5 usada no processo a quente é uma mistura de nitrato de potássio e hidróxido de sódio,
conhecida como "oxidação negra tradicional".[9]
Essa solução deve ser aquecida até os 135~155 ºC,
dependendo de sua concentração.
Antes de aquecer, misture bem a solução para que se desfaçam possíveis caroços que o sal
pode formar na superfície ou no fundo do recipiente.
Ao deixar as partes submersas na solução, cuide para que elas fiquem numa posição que
permita que bolhas de ar escapem. Deixe todas as partes completamente submersas.
Agite a cesta de metal que contém as partes menores dentro da solução para garantir que ela
entrará em todos os orifícios e bolsas de ar.
Deixe as partes na solução por de 15 a 30 minutos. Retire o metal assim que ele tiver atingido a
cor desejada.
As partes inoxidáveis da arma serão mergulhadas em uma solução diferente; esta, uma mistura
de nitratos e cromatos. Ela deve ser aquecida numa temperatura similar à da solução
anterior.[10]

Enxague a solução com água gelada. Agite as partes da arma dentro d'água para que os sais
6 se soltem com mais facilidade.

Agora, deixe as partes imersas em água fervente. Isso removerá qualquer resíduo da
7 solução oxidante. Partes lisas devem ficar imersas por 5 a 10 minutos; as mais complexas,
ásperas ou com concavidades, por 30 minutos.
Se a arma possuir pontos soldados, pode-se aplicar um produto neles para que a cor fique
parecida com a do restante da arma. Para fazer a aplicação, use um cotonete.

Aplique óleo de penetração nas partes tratadas com oxidação negra. Ele protegerá a arma
8 da ferrugem, do suor e da oleosidade corporal. Deixe as partes no óleo por 45 a 60 minutos, ou
até que elas se esfriem.[11]

Método Método 2 de 3:
2 Oxidação negra por ácido
Faça o polimento das partes a serem oxidadas. Aqui também, com lã de aço ou lixa de papel
1 com aspereza de 600 a 1200 grãos. Assim, serão removidos a ferrugem, marcas e arranhões da
arma.
Se você pensa em remover o acabamento da arma antes da oxidação, recomenda-se o uso de
algum removedor de ferrugem automotivo com ácido fosfórico na composição. Pode-se também
usar vinagre, que contém ácido acético.

Se houver vestígios de poeira ou oleosidade, remova-os quimicamente. Os manufatureiros

2 de armas do Século XIX não tinham acesso a esse tipo de facilidade, mas a limpeza química faz
com que a oxidação negra tenha mais efeito. Para limpar e fazer o enxague, você pode usar
qualquer produto mencionado nas partes de limpeza e de enxague da oxidação a quente.

Aplique na arma uma mistura de ácido clorídrico e ácido nítrico. Ela auxilia as partes da
3 arma a enferrujarem uniformemente.
Além de aplicar a solução na arma, é possível fechá-la em um armário por doze horas; perto
dela, dentro do armário, coloque um recipiente sem tampa contendo a solução. O ácido se
evaporará do recipiente e aderirá à superfície da arma por condensação. Este método é
conhecido como oxidação por evaporação.
Outra variação deste é método é aplicar a mistura de ácidos à superfície da arma e então deixá-
la numa capela de exaustão (equipamento que expõe aquilo que é colocado em seu interior à

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umidade) por 12 horas. Geralmente, se aplica uma camada de base; mais tarde, uma segunda
camada para que então a arma seja colocada na capela.[12]

Mergulhe as partes da arma em água destilada fervente. Isso removerá o ácido e

4 interromperá a ferrugem.

Esfregue a arma para que se solte a ferrugem formada em volta dela e fique somente o
5 óxido negro, que estava sob a ferrugem vermelha. A ferrugem pode ser removida com uma
escova plana de metal (do tipo que se usa para escovar o pelo de animais de estimação) ou com
uma escova de metal circular.

Repita esse processo até que você obtenha a concentração desejada de oxidação negra.
6 Pode acontecer de a superfície da arma atingir seu potencial máximo de oxidação, o que tornará
ineficiente a repetição do processo.

Aplique óleo de penetração às partes da arma. Ele vai prevenir o enferrujamento e protegerá
7 a arma de suor, oleosidade corporal e desgaste. Depois de aplicado o óleo às partes, deixe que
elas descansem separadamente de um dia para o outro antes de juntá-las.[13]

Método Método 3 de 3:
3 Oxidação negra a frio
Faça o polimento e limpe quimicamente as áreas metálicas da arma. Assim como nos
1 exemplos anteriores, você pode usar lã de aço ou lixa de papel. A limpeza química, no entanto,
depende de como será a oxidação negra da arma (em toda ela ou apenas retoques em partes
específicas).
Se você planeja fazer a oxidação negra de toda a arma, mergulhe-a em uma solução de
limpeza, de acordo com o que foi dito na descrição da oxidação a quente.
Se você planeja retocar a oxidação negra já existente, aplique o óleo somente às partes que
deseja retocar e prepare a arma para o processo de oxidação a frio. (Se aplicado em excesso, o
óleo removerá toda a oxidação negra da arma). Com um algodão embebido em acetona, remova
o óleo. Se a arma tiver riscos ou marcas, será necessário polimento ou desgaste dessas áreas.

Aqueça o metal levemente. Embora o processo seja a frio, aquecer um pouco a arma antes de
2 aplicar a solução oxidante pode preparar o metal para que ele absorva melhor o produto, o que
resultará em um melhor acabamento. Você pode aquecer a arma deixando-a ao sol por várias horas,
usando um soprador de ar quente ou um secador de cabelo, ou deixando-a no forno na menor
temperatura possível.[14]

Aplique a solução de oxidação negra. Faça a aplicação tão uniformemente quanto conseguir,
3 usando um aplicador limpo. Se a oxidação for feita numa área pequena, aplique a solução toda
de uma vez. Se for feita em uma área grande, faça a aplicação do produto em áreas de até 7,5 cm
por vez. Para que a oxidação pareça mais uniforme, use lã de aço ao fim da aplicação.[15]
Para fazer a oxidação em partes grandes da arma, use uma camiseta de algodão velha ou uma
escova de dentes nova. Em áreas menores, use uma bola de algodão, uma haste com ponta de
algodão (nestes dois casos, não maiores do que a área a ser oxidada) ou um palito de dentes.
As partes pequenas ou de difícil aplicação, como parafusos, podem ser imersas na solução. Se
a quantidade de líquido não for suficiente para cobrir essas partes, coloque-a em um borrifador.
Deixe a parte a ser oxidada sobre uma bandeja de plástico ou painel de vidro e borrife a solução
sobre ela. Depois de essas partes estarem totalmente cobertas de solução, o líquido pode ser
devolvido ao frasco.

Faça a aplicação seguidas vezes até que a arma chegue à coloração que você procura.
4 Para cada camada deve-se utilizar um aplicador limpo. Após cada aplicação, use lã de aço.
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Quando mais camadas você fizer, mais escuro o acabamento ficará; no entanto, cada nova
aplicação é menos eficiente que a anterior. Sete aplicações devem ser suficientes para que se
obtenha um acabamento bem escuro e azulado.[16]
Se alguma parte da arma se negar a escurecer, use lixa de papel de 320 a 400 grãos sobre a
área antes de aplicar a solução de novo. Tente não atingir com a lixa as partes da arma em que
a solução se fixou.

Depois de obter a cor que você quer, passe óleo de polimento de armas nas partes que
5 receberam a oxidação. De poucas em poucas horas, aplique novas camadas do óleo, sempre
retirando a camada anterior com algodão. (Você fará isso para remover os vestígios de solução
oxidante que, nos processos citados anteriormente, haviam sido removidos com água.)
Nesse processo, não use óleo de limpeza. Ele vai arrancar a camada de oxidação negra.[17]

Dicas

O nome científico para o que a oxidação negra faz à arma é "passivação". Ela pode ocorrer
naturalmente ou ser induzida em outros metais, como alumínio e silicone. No caso desse último, a
formação da oxidação é necessária para que ele funcione adequadamente em circuitos de computador e
em células de energia solar.[18]
O processo de oxidação a quente é o que garante uma coloração mais duradoura; os por ácido e
evaporação, a maior proteção contra ferrugem.

Avisos

Antes de submeter a arma a qualquer um dos processos listados acima, confira se ela está
descarregada! E remova o cabo ou a coronha da arma.[19]
Realize todo o processo numa área ventilada. Os sais usados na oxidação a quente são muito tóxicos.
Não faça oxidação a quente em alumínio. Ele vai iniciar uma reação química violenta que pode causar
queimaduras graves. Também não é recomendado que se faça oxidação a quente em espingardas de
dois canos ou antigas que foram soldadas com chumbo ou prata. Os sais utilizados neste processo vão
dissolver as soldas.[20]

Materiais Necessários

Para qualquer um dos processos:

Lã de aço (000 de espessura);

Lixa de papel (600 a 1200 grãos);

Luvas de látex ou de borracha;

Óculos de segurança;

Produto químico de limpeza (veja exemplos no artigo);

Óleo de lubrificação ou proteção de armas;

Aplicadores (camiseta, hastes ou bolas de algodão; escova ou palito de dentes).

Para oxidação negra a quente:

Sais ácidos (geralmente, nitrato de potássio e hidróxido de sódio);

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Bacias, banheiras ou tanques (para as etapas de limpeza, oxidação e fervura);

Água (para enxague e fervura);

Fonte de aquecimento.

Para oxidação por ácido ou evaporação:

Mistura de ácido clorídrico e ácido nítrico;

Aplicador para a mistura (para a oxidação por ácido);

Armário ou gabinete grande em que caibam as partes da arma e o recipiente da mistura (para a
oxidação por evaporação);

Bacias, banheiras ou tanques (para as etapas de limpeza e fervura);

Água;

Escova plana ou circular de metal.

Para oxidação a frio:

Solução para oxidação a frio (geralmente, dióxido de selênio);[21]

Fonte de calor para as partes metálicas da arma (sol, forno, soprador térmico ou secador de
cabelo).

Referências

1. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
2. http://ntp.niehs.nih.gov/ntp/htdocs/chem_background/exsumpdf/sodiummetasilicate_508.pdf
3. http://en.wikipedia.org/wiki/Sodium_triphosphate
4. http://www.rustblue.com/about/instructions/
5. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
6. http://www.chuckhawks.com/ballistol.htm
7. http://www.ballistol.de/94-1-BALLISTOL-Universal-Oil.html
8. http://www.rustblue.com/about/instructions/
9. http://en.wikipedia.org/wiki/Bluing_(steel)
10. http://en.wikipedia.org/wiki/Bluing_(steel)
11. http://www.brownells.com/.aspx/lid=11044/guntechdetail/Bluing_The_Traditional__Hot_Salts_Way
12. http://www.rustblue.com/about/instructions/
13. http://en.wikipedia.org/wiki/Bluing_(steel)
14. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
15. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
16. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
17. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
18. http://en.wikipedia.org/wiki/Passivation_(chemistry)
19. http://www.chuckhawks.com/minor_restoration.htm
20. http://en.wikipedia.org/wiki/Bluing_(steel)
21. http://en.wikipedia.org/wiki/Bluing_(steel)

https://pt.wikihow.com/Fazer-Oxidação-Negra-em-Armas-de-Fogo 5/5