Tutorial Kicad 5.1.5 - Revisada 27 - 07 - 2020
Tutorial Kicad 5.1.5 - Revisada 27 - 07 - 2020
Tutorial Kicad 5.1.5 - Revisada 27 - 07 - 2020
https://kicad-pcb.org/
● Obs: Este tutorial está baseado no Kicad versão (5.1.5)-3 em língua portuguesa.
1) Criar Projeto:
a) Selecione no menu superior: Arquivo → Novo → Projeto (Figura 1):
d) No menu superior: Ajuda → Lista de Atalhos. Este passo exibe uma janela com a
lista de atalhos para o usuário trabalhar com maior rapidez, conforme mostrado na
figura 7:
Figura 7 - Atalhos para projeto
g) Após posicionar os componentes, as ligações entre eles podem ser realizadas. Para
isto, Menu Superior → Inserir = Fio ou no atalho “Shift+W” ou na aba lateral
direita, adicionar fio, conforme mostra a figura 13:
Figura 13 - Ligação entre componentes através dos fios
b) Ao clicar no ícone “Editor de Símbolos”, abrirá uma janela onde será a área de
trabalho para editar componentes existentes ou criar novos componentes. A figura
22 ilustra esse ambiente de trabalho.
e) Em seguida, abrirá uma janela para edição das propriedades do componente a ser
criado. Neste exemplo, será criado um componente chamado LM555 (Circuito
Integrado - Timer). O campo “Designator de referência padrão” é utilizado para
renomear o componente. Por exemplo, um resistor - tipicamente - é nomeado
como R. É importante adicionar na sequência do nome o “?” para o Kikad realizar
posteriormente a renomeação automática (descrita na seção 2.j). Após essa etapa,
clique em “ok”. A figura 25 ilustra esta etapa, em que - normalmente - os circuitos
integrados são nomeados pela letra U.
i) De acordo com a janela, deve-se dar o nome do pino, número, indicar o tipo
elétrico (Entrada, Saída, Bidirecional, Alimentação, etc.), estilo gráfico (linha,
Invertido, Clock e etc), posição em X e Y, Orientação (Direita, esquerda, acima ou
abaixo), comprimento do pino, tamanho do texto do nome e do número. No
exemplo da figura a seguir será criado o pino número 1, com o nome GND. A figura
a seguir ilustra esta etapa:
j) A figura 30 apresenta os oito pinos inseridos na área de trabalho. Nota-se que que
em uma das pontas dos pinos tem uma bolinha. Isto indica onde será feita a
conexão elétrica no diagrama esquemático, portanto, no componente a ser criado,
deve ficar para o lado de fora dele.
k) Após, pode-se colocar um retângulo para finalizar o componente. Para isto clique
em Menu Superior Inserir → Retângulo ou na aba lateral direita da área de
trabalho “Retângulo”. A figura 31 ilustra esta etapa.
Figura 31 - Ilustração do componente com borda retangular externa aos pinos
l) Pode-se, também, preencher o retângulo com alguma coloração. Para isto, clique
com o botão direito do mouse sobre o componente, e - em seguida - clique em
“Editar Opções de Retângulo” e uma janela abrirá. Clicar em preencher com a cor
de fundo de corpo. Assim o componente está criado e disponível na biblioteca para
ser utilizado na janela de diagrama esquemático. A figura 32 mostra o resultado
final:
b) Ao clicar no ícone Editor de Footprint, abrirá uma nova janela onde será a área de
trabalho para editar footprints existentes ou criar novos footprints. Na aba lateral
esquerda se encontra a biblioteca. A figura 36 ilustra tal área de trabalho:
a) Neste material, como exemplo, será criado um capacitor eletrolítico radial com os
seguintes dimensionais: d → Diâmetro do corpo de 10,0 mm, a → pitch (distância
de centro a centro dos terminais) de 5,0 mm, ᴓb → espessura dos terminais de
0,60 mm e l → 12,5mm, conforme folha de dados (datasheet do componente). A
Figura 38 ilustra esta etapa.
Figura 39 - Janela de trabalho para criação do componente após escolha do respectivo nome
Fonte: O autor (2020)
c) Nesta etapa, será salvo o footprint do componente a ser criado. Para isso, clique
em Menu Superior → Arquivo → Salvar. Ou no Ícone na Aba Superior “Salvar as
alterações da biblioteca”. Ou ainda, utilize o atalho Ctrl+S. Assim, uma janela irá se
abrir, em que aparecerá a lista de bibliotecas do Kicad. Como foi criada uma
biblioteca anteriormente (projeto exemplo teste), este componente irá para esta
biblioteca, conforme a figura 40:
g) Após adicionar dois Pads na área de trabalho, pode-se, agora, posicionar tais pads,
conforme a distância de centro a centro entre os terminais do componente (pitch),
que neste exemplo é de 5 mm. Para isto, será usado o sistema cartesiano do Kicad.
O pad de número 1 será colocado na posição em x=0 (campo Posição X) e y=0
(Campo Posição Y). Para isto, dê dois cliques com o botão esquerdo do mouse
sobre o pad 1 para abrir a janela mostrada na figura 44.
Figura 44 - Modo de utilização do sistema cartesiano do Kikad para posicionamento dos pads
h) O pad número 2 será colocado na posição em x=5 e y=0. Assim, o resultado desta
etapa com a anterior pode ser visualizada na figura 45.
Figura 45 - Posicionamento final dos dois pads
j) Após a inserção e ajuste das distâncias dos pads, será feito o corpo do
componente. Assim, o componente escolhido é um capacitor eletrolítico do tipo
radial, com diâmetro de 10 mm. Para isso, insira um círculo em Menu Superior →
Inserir → Círculo ou aba lateral direita “Adicionar gráfico (círculo)” ou ainda
Ctrl+Shift+C. Assim a função para inserir o círculo estará ativa, podendo adicioná-lo
na aba de trabalho, conforme a figura 47.
FIgura 48 - Janela para editar propriedades de centralização do corpo do componente com seus
respectivos pads
m) Por fim, será colocado o sinal de “+” em um dos pads. Para isto, clique em
“Propriedades de texto do Footprint” e digite o símbolo, como mostra a figura 50.
q) Clique na aba superior desta janela chamada de “Configurações” para abrir outras
opções, conforme a figura 54. Pode-se notar os dois pads e o silkcreen (serigrafia)
do componente, que estão na PCI.
s) Após a escolha do arquivo na pasta que foi colocado após download, o desenho 3D
fará parte do footprint do componente, conforme a figura a seguir. Percebe-se
pela figura que o componente está na rotação correta. Caso não estivesse, na aba
Rotação X, Y, Z é possível realizar a alteração de valores dos ângulos, como mostra
a figura 56.
Figura 56 - Propriedades do footprint
v) Após isto, o footprint deste componente criado (capacitor eletrolítico radial) com
os dimensionais vistos em datasheet do componente, pode ser utilizado para uso.
Retornando na página de esquemático e clicando no ícone da aba superior
“Atribuir footprint aos símbolos esquemáticos”, abrirá uma janela (item “n” da
seção 1), conforme a figura 59.
y) Clicando com o botão esquerdo do mouse sobre a lupa, lado direito da aba
Footprint, uma janela se abrirá, conforme a figura 62.
aa) A figura 64 apresenta, a partir do site “3D Content” como foi obtido o arquivo do
desenho 3D do componente no exemplo utilizado neste tutorial. Para realizar esse
processo, digite no campo de pesquisa: “Electrolitic capacitor radial 10x12,5”
(diâmetro e altura). Foi utilizado o capacitor 10x13 mm, pois não foi encontrado
um com altura igual ao desejado.
b) Após o passo anterior, uma janela irá abrir, onde será a área de trabalho para
desenvolver o layout da Placa de Circuito Impresso, conforme a figura 66.
f) Já a linha colocada na horizontal terá ponto Y inicial e final com valores iguais, mas
ponto inicial X = 0 e ponto final X = 100 mm, como mostra a figura 70.
Figura 70 - Configuração dos dimensionais - eixo X
g) Uma vez definida os dimensionais das duas linhas, unem-se elas em uma
extremidade e, em seguida, acrescentam-se outras duas linhas para fechar e para
formar o retângulo de 100 x 80 mm. A figura 71 ilustra a resultante desta etapa.
q) Depois de realizadas todas as ligações com as trilhas, o resultado final pode ser
visto na figura 81. Percebe-se que no rodapé da área de trabalho da figura, onde
consta o item “Não-roteado”, vê-se o número 0, pois todas as ligações (trilhas)
foram realizadas. Se observar a figura da etapa anterior, este número estava em
40.
r) A figura 82 mostra a vista 3D da placa, parte inferior, onde pode ser vistas as
trilhas:
Figura 82 - Vista 3D inferior
s) Neste exemplo será adicionada uma malha de GND em toda a extensão da placa.
Para isto, Menu Superior → Inserir → Zona. Ainda, na aba lateral direita, ícone
“Adicionar Zona preenchidas” ou ainda Ctrl+Shift+Z. Assim, abre-se uma janela ao
tentar fazer a inserção da malha, para ser configurada. A figura 83 apresenta a
janela para configuração. Neste exemplo, será colocada uma malha de cobre na
parte inferior da placa (B.Cu selecionado na aba lateral esquerda), conectado a
rede GNDREF, com isolamento de 20 mils (borda da placa até o começo da malha),
conexão de ilha no modo Alívio Térmico e largura da raia térmica de 40 mils
(espessura da trilha de conexão do pad com a malha) e afastamento térmico de 40
mil (área ao redor do pad e a malha) e largura mínima de 10 mils.
u) Para finalizar, sempre é importante fazer uma inspeção se a placa não tem
nenhum problema, como por exemplo, falta de ligação ou componentes
sobrepostos e etc. Para isto, Menu Superior → Inspecionar → Verificador de
Regras de Desenho (DRC) ou no Ícone na aba superior “Verificar Regras de
Desenho (DRC)” . Assim, abre-se uma janela, nela, clique em “Executar o DRC”.
Assim, o Kicad vai apresentar os possíveis problemas na placa. A figura 85
apresenta a verificação das regras de desenho e o resultado.
Figura 85 - Janela para verificação das regras de desenho
v) Alguns problemas indicados não implicam no resultado final, como neste exemplo,
a superposição de pátios do componente HS2 e U1. Este problema está sendo
listado pois o Kicad acredita que o componente TDA2050 e o dissipador HS2 estão
ocupando um mesmo lugar na placa, o que pode realmente ser um problema. A
figura 86 apresenta, por meio de uma seta vermelha, onde está o problema
indicado.
Figura 86 - Seta de indicação de problema encontrado pelo Kikad
w) No entanto, percebe-se pelo desenho 3D, que esta superposição é desejada, uma
vez que o dissipador tem a função de dissipar o calor do TDA2050. A Figura 87
mostra isto.
x) Deve-se tomar cuidado nos problemas, principalmente com falta de ligação (itens
não conectados) ou curto-circuito. Neste caso, foi emulada a falta de uma ligação
para mostrar o resultado de rodar as regras de desenho, como mostra a figura 88.
Figura 88 - Indicação da falta de ligação
y) Se a placa for fabricada com percloreto de ferro, a impressão deve ser feita em um
papel glossy e fazer a transferência térmica. Para isto, clique em Menu Superior →
Arquivo → Imprimir. Abre-se uma janela, conforme a figura 89. Para a fabricação
da Placa, deseja-se imprimir o cobre e, portanto, será selecionado a camada de
cobre B.Cu (cobre na parte inferior da placa) e todos os outros itens serão
desmarcados. Ainda, será feito a impressão em preto e branco, não será impresso
espelhado e a escala é 1:1. Se o projetista achar necessário, pode-se selecionar a
impressão de borda e legenda.
aa) Para a impressão do silk (serigrafia da placa), neste exemplo, todos estão em sua
face superior. Para este processo, selecione a camada “F.SilkS” e desmarque todas
as outras. Além disso, selecione opção “imprimir espelhado”. A Figura 91
apresenta a pré-visualização da impressão.