Teste de Estanqueidade em Tubulação de Gás
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Normas de Referencia:
Todas as válvulas dentro da área de prova devem ser ensaiadas na posição aberta, colocando nas extremidades livres em comunicação com a
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atmosfera um bujão para terminais com rosca ou um flange cego para terminais não roscados
Deve ser considerado um tempo adicional de 15 min para estabilizar a pressão do sistema em função da temperatura e pressão atmosférica, ou
de eventuais bolsas de ar na tubulação;
A pressão deve ser aumentada gradativamente em intervalos não superiores a 10 % da pressão de ensaio, dando tempo necessário para sua
estabilização;
A fonte de pressão deve ser separada da tubulação, logo após a pressão na tubulação atingir o valor de ensaio;
A pressão deve ser verificada durante todo o período de ensaio, não devendo ser observadas variações perceptíveis de medição;
Se for observada uma diminuição de pressão de ensaio, o vazamento deve ser localizado e reparado. Neste caso a primeira etapa do ensaio deve
ser repetida;
Uma vez finalizada a primeira etapa do ensaio, deve-se fazer uma exaustiva limpeza interior da tubulação através de jatos de ar comprimido ou gás
inerte, por toda a rede de distribuição interna. Este processo deve ser repetido tantas vezes quantas sejam necessárias até que o ar ou gás de saída
esteja livre de óxidos e partículas.
Os reguladores de pressão e as válvulas de alívio ou de bloqueio devem ser instalados, mantendo as válvulas de bloqueio na posição aberta e as
extremidades livres em comunicação com a atmosfera fechadas;
Trechos de tubulação com volume hidráulico acima de 50 L devem ser purgados com injeção de gás inerte antes da admissão do gás combustível,
de forma a evitar probabilidade de inflamabilidade da mistura ar + gás no interior da tubulação.
Os produtos da purga devem ser canalizados para o exterior das edificações em local e condição seguros, não se admitindo o despejo destes
produtos para o seu interior. A operação deve ser realizada introduzindo-se o gás continuamente, não se admitindo que os lugares da purga
permaneçam desatendidos pelos técnicos responsáveis pela operação.
O cilindro de gás inerte deve estar munido de regulador de pressão e manômetro apropriados ao controle da operação.
Devem ser tomados cuidados especiais para evitar que o gás inerte venha a baixar o teor de oxigênio do ambiente a níveis incompatíveis com a vida
humana.
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