Catálogo Insertos - Phoenix PDF

®
Catálogo 2014
2
PAS PAO PSE
PSF PSEL PRC
PHC PDR PFB
PFR SF PXM
PXD PHP P5D
1
®
Phoenix
Fresa Phoenix para Faceamento 45º
P.7 PAS Inserto Quadrado
Phoenix 45° Face Milling Square Insert Type
Fresa Phoenix para Faceamento 45º

P.11 PAO Inserto Octogonal
PA S
Phoenix 45° Face Milling Octagon Insert Type
Fresa Phoenix de Canto

P.15 PSE
PAO
Phoenix Shoulder Cutter
Fresa Phoenix de Canto com Quatro Cortes

P.23 PSF
PSE
Phoenix 4-corner Shoulder Cutter
Fresa Phoenix de Desbaste

P.27 PSEL Phoenix Roughing End Mill
PSF
Fresa Phoenix Radial
P.33 PRC Phoenix Radius Cutter
PSEL
Fresamento
Milling
Fresa Phoenix de Alto Avanço
P.41 PHC Phoenix High Feed Cutter
PRC
Fresa Phoenix de Alto Avanço com Raio
P.49 PDR Phoenix High Feed Radius Cutter
PHC
Fresa Phoenix Esférica para Acabamento
P.55 PFB Phoenix Finishing Ball End Mill
PDR
Fresa Phoenix Radial para Acabamento
P.63 PFR Phoenix Finishing Radius End Mill
PFB
Fresa Phoenix com Rosca de Fixação
P.73 SF Phoenix Screw-Fit Type
PFR
Fresa Phoenix com Cabeça Intercambiável
P.79 PXM Phoenix Exchangeable Head End Mill
Seleção de Broca SF
P.93 Drill Selection
PXM
Broca Phoenix com Cabeça Intercambiável

P.95 PXD Phoenix Exchangeable Head Drill
Furação
Drilling
PXD
Broca Phoenix Intercambiável

P.109 PHP Phoenix Indexable Drill
Broca Phoenix Intercambiável 5D

PHP
P.115 P5D Phoenix Indexable Drill for 5D

P5D
2
Tipos de insertos e quebra-cavaco
P h o e n i x
Type of Inserts and Chip Breaker

Dureza Tratamento Superficial Surface Treatment
Classes Grades Tipo de Cobertura Características
Classification Grades Coating Method
(HRA) Componente Principal Espessura da Cobertura Features
Hardness Main Component Coating Thickness
TiCN Para usinagem de aços, aços inoxidáveis e ferro fundido. For steel, stainless steel, and cast iron.
XC3025 CVD 90.8 4μm Material de alta resistência, excelente resistência ao desgaste.
+TiN+Al 2 O3 High-strength material, excellent wear-resistant coating.
Para usinagem de aços, aços inoxidáveis e ferro fundido. For steel, stainless steel, and cast iron.
XP3035 PVD 90.7 TiAlN+TiN 4μm Material para fresamento geral, feito em metal duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength and tough material, chipping-resistant and wear-resistant coating, for general purpose milling operation.
Para usinagem de aços, aços inoxidáveis e ferro fundido. For steel, stainless steel, and cast iron.
XP3225 PVD 91.5 Cr 3μm Metal Duro com excelente revestimento, para aplicação geral.
High-strength material, excellent coating for general purpose.
SiC - Cobertura à base de Para usinagem de aços e ferro fundido. For steel and cast iron.
XP3310 PVD 92.5 Carbetos de Sílica resistente ao calor 3μm Metal Duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
Silicon-based heat-resistant coating High-strength and tough material, wear-resistant coating.
SiC - Cobertura à base de Para usinagem de aços, aços inoxidáveis e ferro fundido. For steel, stainless steel, and cast iron.
P XP3320 PVD 91.5 Carbetos de Sílica resistente ao calor 3μm Metal Duro com revestimento de alta resistência ao calor e ao desgaste.
Silicon-based heat-resistant coating High-strength material, heat-resistant and wear-resistant coating.
Cr Para usinagem de aços. For steel.

XP3425 PVD 91.8 Composto Multicamadas 7μm Revestimento de película grossa, material resistente ao desgaste, para a operação com PXD.
Composite multilayer Thick-film coating, wear-resistant material, for PXD operation.
Para usinagem de aços, aços inoxidáveis e ferro fundido. For steel, cast iron, and stainless steel.
XP3930 PVD 90.8 TiAlN 3μm Para uma ampla gama de materiais.
For a wide variety of work material.
Para usinagem de aços e aços inoxidáveis. For steel and stainless steel.
XP9020 PVD 91.9 TiAlN 3μm Material para furação. Grande variedade de aplicações e áreas. Resistência balanceada ao desgaste e lascamento.
Wide range of applications and areas, well-balanced wear resistance and defect resistance, for drilling operation.
Para usinagem de aços e aços inoxidáveis. For steel and stainless steel.
XP9040 PVD 91.9 TiAlN 3μm Material para furação. Metal Duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength material, chipping-resistant and wear-resistant coating, for drilling operation.
Para usinagem de aços e aços inoxidáveis. For stainless steel and steel.
M XP2040 PVD 89.6 TiAlN 4μm Um material para fresamento geral, feito em metal duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength material, chipping-resistant and wear-resistant coating, for general purpose milling operation.
Para usinagem de Ferro Fundido. For cast iron.

XC1015 CVD 92.0 TiCN+Al 2 O3 5μm Material para fresamento em ferro fundido. Metal Duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength and tough material, wear-resistant coating, for milling operation.

XP1020 PVD 91.5 TiN+TiAlSiN 2μm Material para fresamento em ferro fundido. Metal Duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength and tough material, wear-resistant coating, for milling operation.
K
Cr Para usinagem de Ferro Fundido. For cast iron.
XP1425 PVD 91.8 Composto Multicamadas 7μm Metal duro de grão fino, alta resistência, com cobertura de alta resistência a desgaste para PXD.
Composite multilayer Non-coated fine grain hard metal with high strengtn and toughness, specifically for PXD operation.

XC9025 CVD 90.8 TiCN+Al 2 O3 6μm Material para furação de ferro fundido. Metal Duro com revestimento de alta resistência ao desgaste e lascamento.
High-strength and tough material, wear-resistant coating, for drilling operation.
Para usinagem de materiais não ferrosos. For non-ferrous material.

CK010 - 92.0 - - Metal duro sem cobertura, resistente ao desgaste e lascamento.
Chipping-resistant, wear-resistant material and no coating.

N CF225 - 91.8 - - Metal duro de grão fino, alta resistência, sem cobertura, para operações com PXD.
High-strength and tough non-coat fine grain hard metal, for PXD operation.

XC4505 CVD 92.0 DIA 12μm Finos cristais de diamante proporcionam uma cobertura de alta resitência ao desgaste.
High-strength coating of fine diamond.
SiC - Cobertura à base de Para usinagem de materiais endurecidos. For high hardness material.
H XP6305 PVD 93.0 Carbetos de Sílica resistente ao calor 3μm Para usinagem de materiais endurecidos em altas temperaturas e excelentes níveis de condutividade.
Silicon-based heat-resistant coating High temperature strength and excellent thermal conductivity.
TiN+Ti(CN) + Para usinagem de ligas resistentes ao calor e aços inoxidáveis. For heat-resistant alloy and stainless steel.
XC5035 CVD 89.3 6μm Material para usinagem de aços resistentes ao calor. Metal Duro com revestimento resistente à oxidação e alta aderência a lubrificação.
Al 2 O3 + Ti(BN) High-strength material, oxidation-resistant and high-lubricity coating.
S
Para usinagem de ligas resistentes ao calor e aços inoxidáveis. For heat-resistant alloy and stainless steel.
XC5040 CVD 89.3 TiN + TiB2 4μm Material para usinagem de aços resistentes ao calor, pode ser usado em usinagem à seco. Metal Duro com revestimento resistente à oxidação e alta aderência a lubrificação.
High-strength material, oxidation-resistant and high-lubricity coating, for wet machining.
Type of Inserts and Chip Breaker

Quebra-cavaco Aresta de Corte (aproximadamente) Ângulo de Inclinação Aplicação
Chip Breaker Face Plana
Cutting edge cross-section (approximate) Rake Angle Application
Face
Face Plana
Plana
Face Plana
Face Plana
Ângulo de
Ângulo
Ângulo de
Inclinaçãode
Inclinação
Ângulo
Ângulo dede
Inclinação
Para fresamento em aço inoxidável: um quebra-cavaco com um grande ângulo de
GL Inclinação
Ângulo de
Inclinação
Inclinação 25° inclinação e pequena face plana para reduzir a força de corte.
For milling stainless-steel: a breaker with a large rake angle and a small flat land to reduce cutting force.
Face
Face Plana
Face Plana
Plana
Face Plana
Face Plana
15°
Face Plana
Ângulo de
Ângulo
Ângulo de
Inclinação
Ângulo
de
Ângulo de
Inclinação
Para fresamento de diversos materiais, desde aço até ferro fundido: um quebra-cavaco
GM
de
Inclinação
Ângulo de
Inclinação
Inclinação
com um ângulo de inclinação pequeno e face de corte reta.
35°
Inclinação
For drilling various materials from steel to cast iron: a breaker with a superior balance of rake angle and flat land.
Face Plana
(PAS)
Face Plana
Face
Face Plana
Face Plana
Face Plana
Plana Ângulo de 35° Para usinagem de vários materiais, desde aço até ferro fundido: um quebra-cavaco rígido com ângulo de inclinação
Para
Ângulo
Ângulo de
de
Inclinação
Ângulo de
Inclinação
Ângulodede
Inclinação
Ângulo
Inclinação (PAS) forte e face de corte reta que proporciona uma aresta de corte afiada e permite um excelente fresamento.
Fresamento GR Inclinação
Inclinação
7° For machining various materials from steel to cast iron: a highly rigid breaker with large rake angle and flat land to
For Milling (PSE•PSEL) provide a sharp cutting edge and enable efficient milling.
Para materiais de difícil usinabilidade: um quebra-cavaco com a face de corte afiada para
Ângulo de
reduzir a força de corte e proporcionar uma melhor evacuação do cavaco.
Ângulo de
SM 15°
Ângulo de
de
Inclinação
Ângulo
Ângulo
Ângulode
Inclinação
de
Inclinação
Inclinação
Inclinação
Inclinação
For machining difficult materials: a breaker with a sharp cutting edge to reduce cutting force and provide smooth
chip evacuation.
Para usinagem de materiais não ferrosos: um quebra-cavaco com face de corte aguda e um grande
ângulo de inclinação para eliminar soldagem e grudamento, melhorar o acabamento e evitar rebarbas.
NM Ângulo
Ângulo
Ângulode
Ângulo
Ângulo
de
de
de
de
Inclinação
Inclinação
30°
Ângulo de
Inclinação
Inclinação
Inclinação
Inclinação
For machining nonferrous materials: a breaker with a sharp cutting edge and a large rake angle to suppress welding,
improve the milling surface and prevent burrs.
Para 10° Para furação de materiais variados desde aço até ferro fundido: quebra-cavaco
Ângulo
Ângulode (PHP)
Furação DM
de
multifuncional com ângulo de inclinação ideal.
Ângulo
Ângulodede
de
Inclinação
Inclinação
—
Inclinação
Ângulo de
Inclinação
Inclinação
Inclinação
For Drilling For machining various materials from steel to cast iron: a general-purpose breaker with an ideal rake angle.
(P5D)
3
Descrição (Corpo)
Phoenix
Designation (Body)
PHC 12 R 050 SS 42 - 4 S
PA S
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
PAO
① Abreviação ③ Direção de Corte ⑥ Diâmetro da Haste ⑦ Número de Canais
Abbreviation Cutting Direction Mounting Diameter Number of Flutes
PSE
Exemplo: R= Direita Exemplo: Exemplo:
Right hand 42= 42mm 4= 4 Canais
PHC= Fresa de
Alto Avanço L= Esquerda Flutes
PSF
Phoenix High Feed Cutter Left hand
PSEL
② Tamanho do Inserto ④ Diâmetro de Corte ⑤ Tipo de fixação
Insert Size Cutter Diameter Mounting Type
PRC
Exemplo: Exemplo:
A Com Furo (polegadas)
12= 12mm 050= 50mm Bore Type (Inch)
Com Furo (milímetros)
M Bore Type (Metric)
PHC
Haste Paralela (milímetros)
SS Straight Shank (Metric)
Haste Paralela (polegadas)
SA Straight Shank (Inch)
Cone Morse
PDR
MT Morse Taper Shank
Fixação Roscada
SF Screw Fit Type
Haste com Arraste
FS Flat Shank
PFB
⑧ Tipo de Haste
PFR
Shank Type
S Curta
Short
L
Longa SF
Long
Extra Longa
LL Extra Long
PXM
PXD
PHP
P5D
4
Descrição (Inserto)
Phoenix
Designation (Insert)
Z D K T
① 85°
② ③ ④
86°
85°
86°
82°
85°
85°
85° 86°82°
86° 135°
85° 86°
86° 135°
① Formato do Inserto
85°
82°
Shape of insert
86°
③ Tolerância Tolerance
82°
82° 80°
Rômbico 80° 135°
C Diamond apex 80°
82°
82°
135°
80°
135°
m
135° m
85° 135°
Rômbico 55° 80° 86°
D Diamond apex 55°
80°
80° 55°
80°
80°
55°
82° s
d
Octogonal d
O Octagon 55°
135°
55°
55° 90°
55°
55°
55° 55° 90° Tolerância do Tolerância do Tolerância da
Redondo
R C
Round
80° Símbolo
Symbol
círculo inscrito raio da ponta espessura
55°7° D,V
Inscribed circle tolerance Corner height tolerance Thickness tolerance
-
55° 90° 60°
55° 90°
90°
Quadrado
S Square
D
55°
55°
55°
90°
90° 60° A ±0.025
d
±0.005 ±0.025
m
35°
C ±0.025 ±0.013 ±0.025
Triangular 55°
60°
T Triangle
15°
55°
60°
60°
60°
55°
35° E ±0.025 ±0.025 ±0.025
90°
60° H ±0.013 ±0.013 ±0.025
Rômbico 35° 35° 80° K* ±0.05~±0.15 ±0.013 β
±0.025
V E
55°
Diamond apex 35°55°
55°
55°
35°
35°
35° 80°
55°
20° 35°
60° M* ±0.05~±0.15 ±0.08~±0.18B ±0.13
Trigon N* ±0.05~±0.15 ±0.08~±0.18 ±0.025
W N
Axonometric hexagon 80°
80°
80°
β=70-90゜
80°
Outros formatos 0°
55°
35°
80°
* Inserto sinterizado mostrado ao lado
* Sintered insert shown on the side
N
Z Other shapes
-
P 80° R β
β
④ Corte e fixações especiais Special Cutting andβ
11°
② Ângulo de alívio Clearance Angle
Fastening Features
B
Símbolo Formato do furo B
T
Com ou sem quebra-cavaco Corte transversalβ=70-90゜
do inserto
A Symbol Shape of Hole With or without Breaker Insert cross β=70-90゜
section
β=40-60゜
A 3°CC N
C 3°
7°
Sem quebra-cavaco N β
W No breakerW
C 7°
C 7°
R
R
C 7°D 7° Furo cilíndrico parcial β=40-60゜
D
7° (40° ~ 60°) β
D
Partial cylindrical hole β
U
15°
D 15°
D 15°
15° T Em um lado
T β
T
D One side
β=40-60゜
15° β=40-60゜
E 15° β=40-60゜
E β
β
E Furo cilíndrico parcial β
E 20°E 20°
B W
Sem quebra-cavaco
No breaker B
(70° ~ 90°)
E
20°
20°
Partial cylindrical hole W β=40-60゜
N 20° β=70-90゜
β β=40-60゜
N
N
20° β
N 0° 0° Furo cilíndrico parcial, ambos os lados Ambos osU
N β
N
N
0°
0°
U (40° ~ 60°) lados UB
B β=40-60゜
0° Both side β=70-90゜
β=70-90゜
R
P Partial cylindrical hole, both sides β=40-60゜
0°
P 11° P
P
P
11°
N − NN
Sem quebra-cavaco
11° No breaker
P
11° β
Medida especial
X A
Special
11°
Dimension 11° R − T
R
Em um lado
One side R
A β=40-60゜
A
3°
A 3° β
β
5 3°
A
3° T
W
T
I
Phoenix
I
15 05 I
08 S R - GM
PA S
⑤ I
⑥ ⑦ ⑧ ⑨ - ⑩
PAO
I
I
⑤ Comprimento da aresta de corte Length of the cutting edge ⑦ Raio do canto Corner Radius ⑨ Direção de corte Cutting Direction
PSE
Símbolo Raio Símbolo Direção do Corte
O I Symbol r Symbol Cutting Direction
I
02 R0.2 R Direita
PSF
Right hand
R 04 R0.4 Esquerda
I
L Left hand
08 R0.8
PSEL
I
Ambas direções
S N
I
12 R1.2 Both ways
I
16 R1.6
PRC
I
I
T 24 R2.4
I
PHC
I
Z
I
PDR
I
I E
⑥ Espessura do inserto Thickness of insert ⑧ Tipo de aresta de corte Type of cutting edge ⑩ Tipo de quebra-cavaco Type of chip breaker
I
Aparência Nome
PFB
Símbolo Símbolo
I Symbol Appearance Symbol Name
F
s1I E Quebra-cavaco GL
GL Breaker GL
F
PFR
I
Aresta afiada GM Quebra-cavaco GM
Breaker GM
Símbolo Espessura SI1 (mm) Sharp edge TE
F
Symbol Thickness
I
GR Quebra-cavaco GR
SF
02 2.38 E
Breaker GR
Aresta arredondada NM Quebra-cavaco NM

03 3.18 Round honing F
S Breaker NM
T
PXM
T3 3.97 Quebra-cavaco SM
SM Breaker SM
04 4.76 T
Aresta chanfrada DM Quebra-cavaco DM
05 5.56
PXD
Chamfer honingT
S
Breaker DM
S
06 6.35
S
PHP
Aresta com preparação

S combinada
Combination honing
P5D
6
» Phoenix
Fresa Phoenix para faceamento 45º Inserto Quadrado
PAS Phoenix 45° Square
Phoenix 45° Face Milling Square Insert Type
■ Formato do Inserto
Insert form
O quebra-cavaco positivo permite alta rigidez e reduz a resistência da força de corte.

Positive breaker enables high rigidity and reduces cutting force resistance.
○ 4 arestas de corte por lado (total de 8 arestas),

profundidade máxima de corte de 6.5mm. A aresta positiva reduz
4 cutting edges per side (a total of 8 corners) specifications, 6.5mm maximum depth of cut. a resistência de corte
The positive edge reduces
○ Aplicável em uma ampla gama de processos, desde cutting resistance
desbaste até acabamento.
Applicable in a wide range of work stages, from rough milling to finishing.
■ Superfície de acabamento de alta precisão

High precision surface finishing
Ferramenta: PAS15R080M25.4-6 (SNKU1505AZER-GR XC1015)
Tool
Máquina: Centro de Usinagem Vertical (BT50) Material a ser Usinado: FCD500
Machine Vertical Machining Center Work Material
Condições de Corte: Vc=250m/min (n=995min-1) Vf=597mm/min (fz=0.1mm/t) ap=0.2mm ae=50mm Seco
Cutting Conditions Dry
Rugosidade Inferior Bottom roughness

(μm)
7 6.72
6
Roughness
5
4.10
4
Rugosidade
2.68
2.92
3
Ra(μm)
2 1.33
1 0.35 0.36 0.61
0 Rz(μm)
PAS Concorrente A Concorrente B Concorrente C

Competitor A Competitor B Competitor C
■ Usinagem com baixa resistência

Low resistance machining
Ferramenta: PAS15R080M25.4-6 (SNKU1505AZER-GR XC1015)
Tool
Máquina: Centro de Usinagem Vertical (BT50) Material a ser Usinado: FCD500
Machine Vertical Machining Center Work Material
Condições de Corte: Vc=180m/min (n=716min-1) Vf=860mm/min (fz=0.2mm/t) ap=3mm ae=50mm Seco
PAS Concorrente A Competitor A Concorrente B Competitor B

(N•m)
2,500 2,500 2,500 2,500 2,500 2,500 2,500 2,500 2,500
MAX:1,871 MAX:1,871 MAX:1,871 MAX:2,079 MAX:2,079 MAX:2,079 MAX:2,119 MAX:2,119 MAX:2,119
Resistência de Corte
2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000

Cutting Resistance
1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500
1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
500 500 500 500 500 500 500 500 500
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 5 0 10 5 0 15 10 5 20 15 10 25 20 15 25 20 0 25 5 0 10 5 0 15 10 5 20 15 10 25 20 15 25 20 0 25 5 0 10 5 0 15 10 5 20 15 10 25 20 15 25 20 25
Tempo Time (s) Tempo Time (s) Tempo Time (s)
7
Phoenix
Phoenix
Fresa para Faceamento 45º Inserto Quadrado - Fixação Central
Phoenix 45° Face Milling Square Insert Type with Bore Type
Faceamento
PAS BORE
Face Milling
PA S
Especificação
PAO
 Specification
Tipo 1 Type 1 øDb Tipo 2 Type 2 øDb
ød ød
a a
b
PSE
Lf
Lf
øDc øDc
øD1
øD1
Com furo de refrigeração. With coolant hole. Sem furo de refrigeração. Without coolant hole.
PSF
Unid.:mm
øD1
øDs
EDP No. Descrição Dc D1 z Lf Db d a b Tipo Estoque

Designation Type Stock
7802000 PAS15R050M22-4 50 65 4 45 45 22 10.4 6.3 1 - (mm) C
PSEL
7802001 PAS15R063M22-5 63 78 5 45 50 22 10.4 6.3 1 - (mm) C
47802002 PAS15R080M27-6 80 95 6 50 60 27 12.4 7 1 - (mm) C
7802002 PAS15R080M25.4-6 80 95 6 50 60 25.4 9.5 6 1 - (pol.) C
47802003 PAS15R100M32-7 100 115 7 50 70 32 14.4 8 2 - (mm) C
7802003 PAS15R100M31.7-7 100 115 7 50 70 31.75 12.7 8 2 - (pol.) C
PRC
47802004 PAS15R125M40-8 125 140 8 63 90 40 16.4 9 2 - (mm) C
7802004 PAS15R125M38.1-8 125 140 8 63 90 38.1 15.9 10 2 - (pol.) C
C=Item Standard em estoque. C=Standard stock item.
PHC
Insertos
R
R
B
PDR
b
A T
 Inserts
Unid.:mm
PFB
Tamanho do Inserto Insert Size Classe dos Insertos
Número de
Descrição Grade of Coated Materials
Arestas
Designation Number of Cutting A×B T R b
Edges XP3035 XC3025 XP2040 XC1015
SNKU1505AZER-GM 8 15.8 8× 15.88 7.18 1.0 3.65 7814061 7819061 7813061
PFR
SNKU1505AZER-GR 8 15.8 8× 15.88 7.18 1.0 3.65 7812060
R Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em estoque).

α
Stocks are categorized in section C (Standard stock item).

B
Acessórios
b
SF
A T
 Accessories
PXM
Estoque Descrição Fresas Aplicáveis

EDP No. Stock Designation Applicable Cutters
7808131 C FS45513P (Torx 20IP) PAS BORE ø 50~125

Parafuso de Fixação
PXD
Clamping Screw
EDP No. Estoque Descrição Fresas Aplicáveis

Stock Designation Applicable Cutters
PHP
7808000 C 20IP-T (Torx 20IP) PAS BORE ø 50~125

Chave T Manual
T-Handle Wrench
Chaves vendidas separadamente. The wrenches are sold separately from the cutters.
P5D
8
Phoenix
P A S
Fresa para Faceamento 45º

Phoenix 45° Face Milling
PAS
◎ Primeiro material recomendado
 Materiais Recomendados por Tipo de Inserto First recommended material
○ Segundo material recomendado
Recommended Materials by Insert Type Second recommended material
Classes de Insertos Quebra-cavaco Refrigeração P M K N S H

Insert Grades Chip Breaker Coolant
XP3035 GM – ◎ ○ ○
XC3025 GM – ◎ ○
– ○ ○
XP2040 GM
Sim / Yes ◎
XC1015 GR – ◎
GM: Corte Médio GR: Usinagem Pesada
GM: Middle Cutting GR: Heavy Cutting
Condições de Corte
 Cutting Conditions Unid.:mm
Velocidade de Avanço por Profundidade

Material a ser Usinado Resistência à Tensão • Dureza Fresamento Dente do fresamento
Work Material Tensil Strength • Hardness Vc (m/min) fz (mm/t) ap (mm)
Cutting Speed Feed Per Tooth Depth of Cut
Aço Baixo Carbono

Mild Steel • Carbon Steel ~180HB 180 (100 ~ 250) 0.18 (0.15 ~ 0.35) 3
(SS400 • S10C)
Aço Carbono · Ligas de Aço

P Carbon Steel • Alloy Steel ~280HB 180 (100 ~ 250) 0.18 (0.15 ~ 0.35) 3
(S50C • SCM440)
Aço para Molde

Die Steel ~280HB 150 (80 ~ 200) 0.15 (0.1 ~ 0.3) 3
(SKD11 • SKD61)
Aço Inoxidável
M Stainless Steel ~250HB 120 (80 ~ 180) 0.12 (0.08 ~ 0.25) 3
(SUS304 • SUS420)
Ferro Fundido Cinzento

Cast Iron ~300N/mm2 180 (100 ~ 350) 0.2 (0.15 ~ 0.35) 4
(FC250)
K
Ferro Fundido Nodular
Ductile Cast Iron ~600N/mm2 180 (100 ~ 270) 0.2 (0.1 ~ 0.3) 3
(FCD400)
Aço Pré-endurecido
Pre-hardened Steel 40~43HRC 100 (60 ~ 150) 0.12 (0.08 ~ 0.2) 1.5
(NAK80)
Aço para Molde Fundido

H Steel for Die Casting 43~48HRC 80 (40 ~ 120) 0.1 (0.05 ~ 0.15) 0.5
(DAC55 · DH31)
Aço Endurecido
Hardened Steel 50~55HRC 60 (40 ~ 90) 0.08 (0.05 ~ 0.15) 0.5
(SKD11)
A tabela acima mostra uma condição geral. É necessário o ajuste de acordo com as condições da usinagem.
As the above figure shows a general condition, it should be adjusted according to the machining condition.
9
Dados de Processos
Phoenix
 Processing Data
Fresamento de desbaste em superfície de moldes Die mold surface, rough milling
Ferramenta PAS15R100M31.7-7 Concorrente ø 63 Total Fresado Cutting Amount (cm3/min)

Tool (ø100×7 cortes) Competidor
0 50 100 150 200 250 300
PA S
Inserto / Classe SNKU1505AZER-GR (XC1015) MetalCoated
Duro com Cobertura
Insert (grade) Carbide Chip
Material a ser usinado

Work Material
FCD500 PAS
Velocidade de corte 200m/min(637min -1) 120m/min(600min -1)
Cutting Speed
PAO
Avanço 1,500mm/min 2,700mm/min
Feed (0.37mm/t) (0.9mm/t) Concorrente
Competitor
Profundidade de corte 3mm 1mm
Depth of Cut
PSE
Largura do corte MAX 60mm MAX 40mm No passado, devido a limitação da profundidade de corte, as fresas de alto
Width of Cut avanço dos concorrentes, muitas vezes deixavam uma grande parte de
Refrigeração
Coolant
mrk_Glaph_PAS.ai
Jato de Ar
Air Blow
material sem usinagem, criando a necessidade de sobrepasses. Esse desafio
foi superado com a introdução da fresa PAS, que é capaz de fresar áreas de
difícil acesso, diminuindo em 2,5 vezes o tempo de usinagem comparado
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT50) com fresas de alto avanço convecionais e diminuindo o tempo total em 60%.
Machine Centro de Usinagem
PSF
In the past, due to the limited depth of cut, competitor's high feed cutters often leave a
large amount of work material uncut, creating a need for aircut. This challenge has been
mrk_Glaph_BL.ai
overcome with the introduction of the PAS, which is capable of milling difficult-to-reach
areas, thus eliminating 2.5 times more work materials than competitor's high feed cutters
and decreasing machining time by 60 %.
PSEL
Fresamento de desbaste em peças
PRC
Rough milling of parts
Ferramenta PAS15R080M25.4-6 Concorrente A + B Comprimento de Fresamento Milling Length (m)

Tool (ø80×6 cortes) Competitor A + B
0 20 40 60 80 100
PHC
Inserto / Classe SNKU1505AZER-GM ( XP3035) MetalCoated
Duro com Cobertura

Work Material
S50C PAS
Velocidade de corte 200m/min (796min ) -1
Cutting Speed
PDR
Avanço 955mm/min (0.2mm/t)
Feed
Concorrente A
Profundidade de corte ap=2mm　ae=50mm Competitor A
Depth of Cut
Refrigeração Jato de Ar
PFB
Coolant Air Blow
mrk_Glaph_PAS.ai
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT50) Concorrente B
Machine Vertical Machining Center
Competitor B
Produto concorrente e a fresa PAS foram comparadas em fresamento de desbaste
PFR
em condições idênticas. A ferramenta do concorrete apresentou grandes
mrk_Glaph_BL.ai lascamentos, gerados em estágio inicial. A fresa PAS, ao contrário, apresentou
desgaste de corte normal e atingiu uma durabilidade de 1.4 vezes a mais.
Competitors' products and the PAS were compared in the rough milling stage under
identical conditions. The competitors' tools had large chippings and were worn out at
early stages. The PAS, in contrast, showed normal cutting wear and attained more than
1.4 times the durability.
mrk_Glaph_BL.ai
SF
Foto depois de usinar 80m Photo of after milling 80
PXM
PXD
PHP
P5D
10
» Phoenix
Fresa Phoenix para faceamento 45º Inserto Octogonal
PAO
Phoenix 45° Octagon
Phoenix 45° Face Milling Octagon Insert Type
■ Formato do Inserto
Insert form
Alta rigidez e aresta de corte super afiada, com formato de corte negativo e ângulo positivo no alívio.
Achieves high rigidity and ultra sharp cutting edge with the negative cutter form and positive relief angle.
○ Com 8 arestas de corte por lado (total de 16 arestas), profundidade máxima de corte de 3.5mm.
An economical 8 corners per side (16 corners in total) specification, 3.5mm maximum depth of cut.
○ A nova geometria de corte da segunda lâmina

melhora ainda mais a rugosidade da superfície.
Segunda lâmina de corte de 2mm.
The new cutting edge geometry of the secondary
blade further improves surface roughness.
Secondary cutting blade 2mm.
3.5mm
44.6°
○ Cada aresta do inserto é

individualmente numerada.
Na instalação dos insertos fixe as
arestas com os mesmos números,
para minimizar possíveis confusões.
The slot of each insert is individually numbered.
By matching the correct insert during setup,
confusion can be minimized.
■ Superfície de acabamento de alta precisão (Pastilha Alisadora)

High precision surface finishing (Wiper Insert)
Ferramenta: PAO06R160M50.8W-20 (OZKU060508SR-GM XC1015)
Tool
Pastilha Alisadora: XAHT060525SR-GM XP3035 Máquina: Centro de Usinagem Vertical (BT50) Material a ser Usinado: FCD500
Wiper Insert Machine Vertical Machining Center Work Material
Condições de Corte: Vc=250m/min (n=500min-1) Vf=1,500mm/min (fz=0.15mm/t) ap=0.2mm ae=120mm Seco
Ra=0.43μm
Rugosidade do fundo Bottom roughness Rz=2.63μm
(μm)
Roughness
5.0
Rugosidade
-5.0
0 1 2 2.5 (mm)
11
Phoenix
Phoenix
Fresa para Faceamento 45º Inserto Octogonal - Fixação Central
Phoenix 45° Face Milling Octagon Insert Type with Bore Type
Faceamento
PAO BORE
Face Milling
Especificação
PA S
 Specification
Tipo 1 Type 1 Tipo 2 Type 2 Tipo 3 Type 3
PAO
Com parafuso de fixação.
øDb Power Screw Type øDb øDb
ød ød ød
a a a
b
b
b
Lf
Lf
Lf
PSE
øDc øDc øDc
øD1 øD1 øD1
Com furo de refrigeração. Com furo de refrigeração. Sem furo de refrigeração.

With coolant hole. With coolant hole. Without coolant hole.
PSF
Tipo de Rosca Screw type Unid.:mm
øDs
øDs
Descrição Tipo Estoque
øDs
EDP No. Designation
DC D1 Z Lf Db d a b Type Stock
7802020 PAO06R050M22-5 50 60.2 5 40 45 22 10.4 6.3 1 C
PSEL
7802021 PAO06R063M22-7 63 73.2 7 40 50 22 10.4 6.3 2 C
7802022 PAO06R080M25.4-8 80 90.2 8 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7802023 PAO06R100M31.7-10 100 110.2 10 50 70 31.75 12.7 8 3 C
7802024 PAO06R125M38.1-12 125 135.2 12 63 90 38.1 15.9 10 3 C
Tipo 4 Type 4 øDb Tipo 5 Type 5
PRC
ød øDb
a ød
a
b
b
Lf
Lf
PHC
ø101.6
øDc øDc
øD1
øD1
Sem furo de refrigeração. Sem furo de refrigeração.
Without coolant hole. Without coolant hole.
Tipo Wedge Wedge type Unid.:mm
PDR
EDP No. Descrição DC D1 Z Lf Db d a b Tipo Estoque
7802089 PAO06R100M31.7W-14 100 110.2 14 50 70 31.75 12.7 8 4 C

7802091 PAO06R125M38.1W-17 125 135.2 17 63 90 38.1 15.9 10 4 C
7802093 PAO06R160M50.8W-20 160 170.2 20 63 100 50.8 19 11 4 C
PFB
7802095 PAO06R200M47.6W-25 200 210.2 25 63 150 47.625 25.4 14 5 C
Insertos R
PFR
B
l
 Inserts Unid.:mm
Número de
Tamanho do Inserto Insert Size Classes com Coberturas SF
Descrição Grade of Coated Materials
Arestas
Designation Number of Cutting B T l α R b
Edge XP3035 XP2040 XC1015 XP1020
OZKU060508SR-GM 16 17.1 5.66 6.0 3˚ 0.8 2.0 7814062 7813062 7812062 7821062
PXM
Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em estoque). Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
R r
α
d1
d
B
Como instalar pastilhas alisadoras

b
B
How to install wiper inserts

A T l1
PXD
s
l
l
 Pastilha Alisadora Wiper Insert Unid.:mm
Tamanho do Inserto Insert Size Classe dos Insertos

PHP
Descrição Número de arestas de corte Grade of Coated Materials

Designation Number of Cutting Edge B T I α R
XP3035
XAHT060525SR-GM 2 17.1 5.56 10 3˚ 2.5 7814064
l
Estoques estão categorizados na seção C. (Item

R Standard em estoque). Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
α
P5D
12
B
d1
d
A T
l1 s
Acessórios
P A O
 Accessories

Clamping Screw
7808130 C FS50614 (Torx 20) PAO BORE ø50~125
Power Screw
7808151 C PS1031 (M10×31) PAO BORE ø50
Wedge 7808141 C W12F-06N (M6) PAO BORE(W) ø100~200
Parafuso de fixação
da cunha
Clamping screw 7808140 C WS0621T (M6×21) PAO BORE(W) ø100~200
for wedge

7808208 C T15-D (Torx 15) PAO BORE(W) ø100~200
Chave
Wrench 7808209 C T20-D (Torx 20) PAO BORE ø50~125


Condições
Recommended Materials by Insert Type ○ Segundo material recomendado
Second recommended material

Inserts Grades Chip Breaker Coolant
◎ ○ ○
Recomendadas
XP3035 GM –
– ○ ○
XP2040 GM
Sim / Yes ◎
XC1015 GM – ◎
XC1020 GM – ◎
GM: Corte Médio
GM: Middle Cutting
 Cutting Conditions
Velocidade de Avanço por Profundidade

Material a ser Usinado Resistência à Tensão • Dureza Fresamento Dente do fresamento
Work Material Tensil Strength • Hardness Vc (m/min) fz (mm/t) ap (mm)
Cutting Speed Feed Per Tooth Depth of Cut
Aço Baixo Carbono

(SS400 • S10C)
Aço Carbono • Ligas de Aço

(S50C • SCM440)
Aço para Molde

Die Steel ~280HB 150 (80 ~ 200) 0.25 (0.15 ~ 0.4) 2
(SKD11 • SKD61)
Aço Inoxidável
M Stainless Steel ~250HB 120 (80 ~ 180) 0.2 (0.15 ~ 0.4) 2
(SUS304 • SUS420)

Cast Iron ~300N/mm2 200 (100 ~ 350) 0.3 (0.2 ~ 0.5) 2
(FC250)
K
Ductile Cast Iron ~600N/mm2 180 (100 ~ 270) 0.28 (0.15 ~ 0.4) 2
(FCD400)
Pre-hardened Steel 40~43HRC 100 (60 ~ 150) 0.15 (0.1 ~ 0.25) 1.5
(NAK80)

H Steel for Die Casting 43~48HRC 80 (40 ~ 120) 0.12 (0.05 ~ 0.2) 0.5
(DAC55 • DH31)
Aço Endurecido
Hardened Steel 50~55HRC 60 (40 ~ 90) 0.1 (0.05 ~ 0.2) 0.5
(SKD11)
13
Dados de Processos
Phoenix
 Processing Data
Fresamento de desbaste em válvulas hidráulicas Rough milling of hydraulic valve parts
Ferramenta PAO06R160M50.8W-20 Concorrente Número de Peças Usinadas Number of Processed Workpiece Peças
Tool (ø160×20 cortes) Competitor PCS
0 5 10 15 20
PA S
Inserto / Classe OZKU060508SR-GM (XC1015) Metal Duro com Cobertura
Insert (grade) Coated Carbide Chip

Work Material
FCD600 PAO
Velocidade de corte 250m/min(500min -1)
Cutting Speed
PAO
Avanço 3,000mm/min(0.3mm/t)
Feed Concorrente
Competitor
Profundidade de corte ap=3mm ae=120mm
Depth of Cut
PSE
Refrigeração Jato de Ar A peça de trabalho, que possui múltiplos furos, requer
mrk_Glaph_PAS.ai
Coolant Air Blow
usinagem interrompida. No entanto, este produto está
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT50) habilitado para usinagem estável sob a condição de alta
Machine Vertical Machining Center velocidade e maior durabilidade por aresta de corte, o que
contribuirá para a redução de custos.
The workpiece, on which had multiple holes, required interrupted
PSF
Foto após fresar 16 peças Photo of after milling 16 workpieces machining. However, this product enabled stable machining under the
mrk_Glaph_BL.ai
high speed condition and better durability per cutting edge, which will
contribute to cost reduction.
PSEL
PRC
Fresamento de desbaste em peças de máquinas Roughing of machinery parts
Ferramenta PAO06R125M38.1-12 Concorrente Número de Peças Usinadas Number of Processed Workpiece Peças
PHC
0 1 2 3 4
Inserto / Classe OZKU060508SR-GM ( XC1015) MetalCoated
Duro com Cobertura

Work Material
FC250 PAO
PDR
Velocidade de corte 200m/min(500min ) -1
157m/min(400min ) -1
Cutting Speed
Avanço 1,800mm/min 1,000mm/min

Feed (0.3mm/t) (0.3mm/t) Concorrente
Competitor
PFB
Depth of Cut
Refrigeração Jato de Ar Ao reduzir a resistência de corte, a eficiência da ferramenta pode ser

Coolant
mrk_Glaph_PAS.ai
Air Blow
aumentada em 1.8 vezes e a vida útil pode ser prolongada em 1.5 vezes.
Máquina Centro de Usinagem Plano (BT50) By reducing cutting resistance, efficiency can be increased by 1.8 times and tool life can
Machine Planer Machining Center be prolonged 1.5 times.
PFR
mrk_Glaph_BL.ai
Fresamento de desbaste em válvula de óleo pressurizada Roughing of oil pressure valve
Ferramenta PAO06R125M38.1-12 Concorrente Número de Peças Usinadas Number of Processed Workpiece Peças SF
Tool (ø125×12 cortes) Competidor PCS
0 4 8 12 16
Inserto / Classe OZKU060508SR-GM ( XC1015) MetalCoated
Duro com Cobertura
PXM

Work Material
FCD500 PAO
150m/min(300min ) -1
Cutting Speed
Avanço 900mm/min 720mm/min

Concorrente
PXD
Feed (0.2mm/t) (0.27mm/t)

Competitor
Profundidade de corte ap=3mm ae=50~80mm
Depth of Cut
Refrigeração Jato de Ar O inserto com 8 arestas de corte já é normalmente utilizado, porém com
mrk_Glaph_PAS.ai
Coolant Air Blow a PAO, a quantidade de material usinado tem um aumento de 25%, com
PHP
Máquina Centro de Usinagem Plano (BT50) mais que o dobro de vida útil. Além disso, o número de arestas de corte
Machine Planer Machining Center foi duplicado, levando a uma redução de custo ainda maior.
The 8-corner type has been used previously, but with the PAO, the amount of milled
materials can be increased by 25 percent, with twice as much tool life. In addition, the
number of corners has also doubled, leading to a decrease in tooling cost.
mrk_Glaph_BL.ai
P5D
14
» Phoenix
Linha de Fresa Phoenix de Canto
PSE
Phoenix Shoulder End mill
Phoenix Shoulder Cutter Series
 Chanfro inferior
Bottom notch
○ O chanfro inferior quebra os cavacos em pedaços pequenos.

The bottom notch breaks chips into small pieces.
○ Isso impede o bloqueio ou acúmulo de cavacos, permitindo que a ferramenta

execute o fresamento helicoidal de forma suave.
This prevents the jamming or wrapping of chips, enabling the tool to perform ramping and helical milling in a smooth manner.
 Inserto de alta precisão

High precision insert
Rugosidade inferior Deslocamento no fresamento lateral

Bottom roughness Side Milling Offset
Ferramenta: PSE11R032SS32-5S(ZDKT11T304SR-GM XP3035) Ferramenta: PSE15R032SS32-3S(ZDKT150508SR-GM XP3035)
Tool Tool
Material Usinado: S50C Material de Usinado: S50C
Work Material Work Material
Condições de Usinagem: Vc=180m/min fz=0.1mm/t ap=0.1mm ae=25.6mm Condições de Usinagem: Vc=180m/min fz=0.1mm/t ap=5mm ae=0.2mm
Cutting Conditions Cutting Conditions
Resultado: fresa PSE mostrou uma melhora no acabamento de Resultado: mostrou melhora na usinagem em face plana em 10μm.
superfície plana abaixo de Rz 4μm. Result: Showed improvement at side step machining as (measured) step as 10 μm.
Result: PSE showed an improvement at the bottom flat surface finish Rz 4μm and under.
Rugosidade inferior Bottom roughness

(μm) 8
7
PSE Concorrente A Competitor A Concorrente B Competitor B
Rugosidade Roughness
6
Fresamento em face plana
5
4
17μm
Milling flat step
3 15μm
Ra(μm) 10μm
2
1
0 Rz(μm)
PSE Concorrente A Concorrente B Concorrente C Concorrente D

Competitor A Competitor B Competitor C Competitor D
Uma grande variedade de Insertos

A Wide Variety of Inserts
Quebra-Cavaco NM GL SM GM GR
Chip Breaker
Ângulo de Inclinação 30° 25° 15° 15° 7°

Rake Angle
Usinagem
Usinagem de alumínio e Liga resistente ao calor interrompida
e dificuldade de corte Usinagem
Aplicação materiais não ferrosos Usinagem de baixa e usinagem de
do material usinado
resistência multi-funcional balanço longo
Application Aluminum Alloy and
Superalloy and Multi-purpose
Non-ferrous metal Low-resistance machining Difficult-to-cut Interrupted machining
machining machining
material machining and Long overhang
machining
15
Phoenix
Phoenix
Fresa de Canto com Haste Cilíndrica
Shoulder Cutter with Straight Shank
Faceamento Lateral Lateral Rasgo Contorno
PSE SS
Face Milling Side Milling Side Milling Slotting Contouring
PA S
Especificação
PAO
 Specification
Tipo 1 Type 1 Tipo 2 Type 2
øDs
øD1
øDs
øD1
PSE
Lf
Lf
L L
Com furo de refrigeração. With coolant hole. Com furo de refrigeração. With coolant hole.
PSF
Unid.:mm
Tipo Descrição Insertos Tipo Estoque

Type
EDP No. Designation
D1 z Ds L Lf Aplicáveis Type Stock
Applicable Inserts
Passo Grosso 7801101 PSE11R020SS20-2S 20 2 20 100 30 1 C
PSEL
Curta 7801102 PSE11R025SS25-3S 25 3 25 120 35 1 C
Coarse Pitch
Short 7801103 PSE11R032SS32-3S 32 3 32 130 45 1 C
7801100 PSE11R016SS16-2S 16 2 16 90 25 1 C
7801116 PSE11R018SS16-2S 18 2 16 90 25 2 C
PRC
7801115 PSE11R020SS20-3S 20 3 20 100 30 1 C
Passo Fino 7801117 PSE11R022SS20-3S 22 3 20 110 30 2 C
Curta 7801104 PSE11R025SS25-4S 25 4 25 120 35 1 C
Close Pitch
Short 7801118 PSE11R028SS25-4S 28 4 25 120 35 2 C
PHC
7801119 PSE11R030SS32-4S 30 4 32 130 45 1 C
7801105 PSE11R032SS32-5S 32 5 32 125 40 ① 1 C
7801120 PSE11R035SS32-5S 35 5 32 130 35 2 C
7801121 PSE11R016SS16-2L 16 2 16 150 50 1 C
PDR
7801122 PSE11R018SS16-2L 18 2 16 150 25 2 C
7801123 PSE11R020SS20-3L 20 3 20 160 60 1 C
7801124 PSE11R022SS20-3L 22 3 20 160 30 2 C
Longa 7801125 PSE11R025SS25-3L 25 3 25 170 70 1 C
PFB
Long
7801126 PSE11R028SS25-3L 28 3 25 170 35 2 C
7801127 PSE11R030SS32-3L 30 3 32 190 90 1 C
7801128 PSE11R032SS32-3L 32 3 32 190 90 1 C
7801129 PSE11R035SS32-3L 35 3 32 190 35 2 C
PFR
7801107 PSE15R032SS32-2S 32 2 32 130 45 1 C
Passo Grosso
7801108 PSE15R040SS32-3S 40 3 32 140 50 2 C
Curta
Coarse Pitch 7801109 PSE15R050SS32-3S 50 3 32 130 45 2 C
Short
7801110 PSE15R063SS32-4S 63 4 32 130 45 2 C
7801106 PSE15R025SS25-2S 25 2 25 120 35 1 C SF
7801130 PSE15R028SS25-2S 28 2 25 120 35 2 C
7801131 PSE15R030SS32-3S 30 3 32 130 45 1 C
Passo Fino
7801111 PSE15R032SS32-3S 32 3 32 130 45 1 C
PXM
Curta
Close Pitch 7801132 PSE15R035SS32-3S 35 3 32 130 35 2 C
Short ②
7801112 PSE15R040SS32-4S 40 4 32 140 50 2 C
7801113 PSE15R050SS32-5S 50 5 32 130 45 2 C
7801114 PSE15R063SS32-6S 63 6 32 130 45 2 C
PXD
7801133 PSE15R025SS25-2L 25 2 25 170 70 1 C

7801134 PSE15R028SS25-2L 28 2 25 170 35 2 C
Longa 7801135 PSE15R030SS32-3L 30 3 32 190 90 1 C

Long
7801136 PSE15R032SS32-3L 32 3 32 190 90 1 C
PHP
7801137 PSE15R035SS32-3L 35 3 32 190 45 2 C

7801138 PSE15R040SS32-3L 40 3 32 190 45 2 C
P5D
16
Phoenix
P S E
Fresa de Canto com Furo de Fixação Central

Shoulder Cutter with Bore Type
Faceamento Lateral Lateral Rasgo Contorno
PSE BORE
Face Milling Side Milling Side Milling Slotting Contouring
Especificação
 Specification
Tipo 1 Type 1 Com parafuso de fixação. Power Screw Type Tipo 2 Type 2
øDb øDb
ød ød
a a
b
b
Lf
Lf
øD1 øD1
Tipo 3 Type 3
øDb
ød
a
b
Lf
øD1
Sem furo de refrigeração. Without coolant hole.
Unid.:mm
Tipo Descrição Insertos Tipo Estoque

Type
EDP No. Designation
D1 z Lf Db d a b Aplicáveis Type Stock
Applicable Inserts
7801000 PSE11R040M16-4 40 4 40 38 16 8.4 5.6 1 C

7801001 PSE11R050M22-5 50 5 40 45 22 10.4 6.3 1 C
Passo Grosso 7801002 PSE11R063M22-6 63 6 40 50 22 10.4 6.3 2 C
Coarse Pitch
7801003 PSE11R080M27-7 80 7 50 60 27 12.4 7 2 C
7801020 PSE11R080M25.4-7 80 7 50 60 25.4 9.5 6 2 C
①
7801004 PSE11R040M16-6 40 6 40 38 16 8.4 5.6 1 C
7801005 PSE11R050M22-7 50 7 40 45 22 10.4 6.3 1 C
Passo Fino 7801006 PSE11R063M22-8 63 8 40 50 22 10.4 6.3 2 C
Close Pitch
7801007 PSE11R080M27-10 80 10 50 60 27 12.4 7 2 C
7801021 PSE11R080M25.4-10 80 10 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7801008 PSE15R040M16-3 40 3 40 38 16 8.4 5.6 1 C
7801009 PSE15R050M22-3 50 3 40 45 22 10.4 6.3 1 C
7801010 PSE15R063M22-4 63 4 40 50 22 10.4 6.3 2 C
7801011 PSE15R080M27-5 80 5 50 60 27 12.4 7 2 C
Passo Grosso
Coarse Pitch
7801022 PSE15R080M25.4-5 80 5 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7801012 PSE15R100M32-7 100 7 50 70 32 14.4 8 2 C
7801023 PSE15R100M31.7-7 100 7 50 70 31.75 12.7 8 3 C
7801024 PSE15R125M38.1-8 125 8 63 90 38.1 15.9 10 3 C
②
7801014 PSE15R040M16-4 40 4 40 38 16 8.4 5.6 1 C
7801015 PSE15R050M22-5 50 5 40 45 22 10.4 6.3 1 C
7801016 PSE15R063M22-6 63 6 40 50 22 10.4 6.3 2 C
Passo Fino
7801017 PSE15R080M27-8 80 8 50 60 27 12.4 7 2 C
Close Pitch
7801025 PSE15R080M25.4-8 80 8 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7801018 PSE15R100M32-10 100 10 50 70 32 14.4 8 2 C
7801026 PSE15R100M31.7-10 100 10 50 70 31.75 12.7 8 3 C
7801027 PSE15R125M38.1-11 125 11 63 90 38.1 15.9 10 3 C
17
Phoenix
Phoenix
øDc
øDg
øDa
øD
(I) 2
Com furo de refrigeração. With coolant hole.
PA S
PSE com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da Chave ℓ2 D Insertos Aplicáveis Estoque

Designation Wrench Size Applicable Inserts Stock
7801600 PSE11R016SF8-2 16 2 8.5 8 10 27 14.5 C
PAO
7801601 PSE11R020SF10-3 20 3 10.5 10 14 33 18 C
7801602 PSE11R025SF12-4 25 4 12.5 12 17 35 23 C
7801603 PSE11R028SF12-4 28 4 12.5 12 17 35 23 ① C
7801604 PSE11R032SF16-5 32 5 17 16 22 40 28 C
PSE
7801605 PSE11R035SF16-5 35 5 17 16 22 40 28 C
7801606 PSE11R040SF16-6 40 6 17 16 22 40 28 C
7801607 PSE15R025SF12-2 25 2 12.5 12 17 35 23 C
PSF
7801608 PSE15R028SF12-2 28 2 12.5 12 17 35 23 C
7801609 PSE15R032SF16-3 32 3 17 16 22 40 28 ② C
7801610 PSE15R035SF16-3 35 3 17 16 22 40 28 C
PSEL
7801611 PSE15R040SF16-4 40 4 17 16 22 40 28 C
Insertos
PRC
Fresa de Canto
Shoulder Cutter R
α
PSE
PHC
B
A T
 Inserts
PDR
Unid:mm
Tamanho do Inserto Insert Size Sem cobertura Classes com Cobertura

Número
Descrição Uncoated Grade of Coated Materials
de Cortes
Designation Number of A×B T α R b
Cutting Edges CK010 XP3035 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040
ZDKT11T308SR-GL 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814026 7813026
PFB
ZDKT11T304SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7814025 7813025 7812025
ZDKT11T308SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814032 7813032
α
ZDKT11T312SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 1.2 1.0 7814053
PFR
ZDKT11T320SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 2.0 2.1 7814038
ZDKT11T330SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 3.0 1.5 7814054
ZDKT11T340SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 4.0 - T7814055
①
ZDKT11T308SR-GR 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814033 7813033 7812033
SF
ZDKT11T304ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7816034
ZDKT11T308ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7815031 7816031
ZDKT11T316ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 1.6 0.8 7815027 7816027
PXM
ZDKT11T302FR-NM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.2 2.0 7811048

ZDKT11T304FR-NM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7811049
ZDHT11T304FR-NM 2 10×6.8 3.5 15˚ 0.4 1.8 7811024
ZDKT150508SR-GL 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814057 7813057
PXD
ZDKT150508SR-GM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814029 7813028 7812029

② ZDKT150508SR-GR 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814058 7813058 7812058
ZDKT150508ER-SM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7815056 7816056
PHP
ZDKT150508FR-NM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7811046
Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em estoque).

Ao utilizar um inserto com raio R2 ou superior, o canto do corpo da fresa deve ser corrigido. O raio do corpo Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
deve ser igual ao raio do inserto menos 1 (exemplo: se o raio do inserto é R3, o raio do corpo deve ser R2).
When using an insert with a corner radius of R2 or greater, the corner of the cutter body must be corrected. The
P5D
body corner radius should equal insert radius minus 1 (example: if insert radius is R3, body radius should be R2).
18
Acessórios
P S E
 Accessories
EDP No. Estoque Descrição Insertos Aplicáveis Fresas Aplicáveis

Stock Designation Applicable Inserts Applicable Cutters
7808107 C FS25656P (Torx 8IP) PSE SS/SF ø16 ~ 35

① ZD*T11···
7808109 C FS25673P (Torx 8IP) PSE BORE ø40 ~ 80
Clamping Screw PSE SS/SF ø25 ~ 63
7808115 C FS35686P (Torx 15IP) ② ZDKT15···
PSE BORE ø40 ~ 125
① ZD*T11···
7808150 C PS0830 (M8×30) PSE BORE ø40
② ZDKT15···
Parafuso de Fixação ① ZD*T11···
7808151 C PS1031 (M10×31) PSE BORE ø50
Power Screw ② ZDKT15···
PSE SS/SF ø16 ~ 35
7808225 C 8IP-D (Torx 8IP) ① ZD*T11···
PSE BORE ø40 ~ 80
Chave PSE SS/SF ø25 ~ 63
Wrench 7808228 C 15IP-D (Torx 15IP) ② ZDKT15··· PSE BORE ø40 ~ 125
Condições
de Corte
CK010 NM Sim / Yes ◎
GL
XP3035 GM – ◎ ○ ○
GR
GL – ○ ◎
XP2040 GM
GR Sim / Yes ◎ ○
XC1015 GM – ◎
GR
– ◎ ○
XC5035 SM
Sim / Yes ○ ○
XC5040 SM Sim / Yes ○ ◎ ○
GL: Corte Leve GM: Corte Médio NM: Alumínio SM: Liga Resistente ao calor
 Cutting Conditions GL: Light Cutting GM: Middle Cutting GR: Heavy Cutting NM: Aluminum Alloy SM: Heat Resistance Alloy
Tamanho do Inserto Insert Size
ZD·T11··· ZDKT15···
Resistência à Prof. ap: 10mm Prof. ap: 3mm Prof. ap: 14mm Prof. ap: 5mm
Material a ser Usinado Tensão • Dureza
Work Material Lateral ae: 0.2D Lateral ae: 1.0D Lateral ae: 0.2D Lateral ae: 1.0D
Tensil Strength
• Hardness Velocidade de Avanço por Velocidade de Avanço por Velocidade de Avanço por Velocidade de Avanço por
Fresamento Dente Fresamento Dente Fresamento Dente Fresamento Dente
Vc (m/min) fz (mm/t) Vc (m/min) fz (mm/t) Vc (m/min) fz (mm/t) Vc (m/min) fz (mm/t)
Cutting Speed Feed Per Tooth Cutting Speed Feed Per Tooth Cutting Speed Feed Per Tooth Cutting Speed Feed Per Tooth
Aço Baixo Carbono 180 0.25 180 0.12 180 0.3 180 0.15
Mild Steel • Carbon Steel ~180HB
(SS400 • S10C) (100 ~ 250) (0.2 ~ 0.5) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.2) (100 ~ 250) (0.2 ~ 0.6) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.25)
Aço Carbono • Ligas de Aço 180 0.2 180 0.11 180 0.25 180 0.12
P Carbon Steel • Alloy Steel ~280HB
(S50C • SCM440) (100 ~ 250) (0.15 ~ 0.4) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.2) (100 ~ 250) (0.15 ~ 0.5) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.2)
Aço para Molde 150 0.2 150 0.1 150 0.25 150 0.12
Die Steel ~280HB
(SKD11 • SKD61) (80 ~ 200) (0.15 ~ 0.4) (80 ~ 200) (0.05 ~ 0.18) (80 ~ 200) (0.15 ~ 0.5) (80 ~ 200) (0.05 ~ 0.2)
Aço Inoxidável (à seco) 150 0.18 150 0.1 150 0.2 150 0.12
Stainless Steel (Dry) ~250HB
(SUS304 • SUS420)
(80 ~ 200) (0.15 ~ 0.4) (80 ~ 200) (0.05 ~ 0.18) (80 ~ 200) (0.15 ~ 0.45) (80 ~ 200) (0.05 ~ 0.2)
M
Aço Inoxidável
(c/ Refrigeração) 80 0.18 80 0.1 80 0.2 80 0.12
Stainless Steel (Wet) ~250HB
(60 ~ 120) (0.15~0.4) (60 ~ 120) (0.05 ~ 0.18) (60 ~ 120) (0.15 ~ 0.45) (60 ~ 120) (0.05 ~ 0.2)
(SUS304 • SUS420)
Ferro Fundido Cinzento 180 0.25 180 0.12 180 0.3 180 0.15
Cast Iron ~350N/mm²
(FC250) (100 ~ 300) (0.15 ~ 0.5) (100 ~ 300) (0.05 ~ 0.2) (100 ~ 300) (0.2 ~ 0.6) (100 ~ 300) (0.05 ~ 0.25)
K
Ferro Fundido Nodular 180 0.15 180 0.12 180 0.2 180 0.15
Ductile Cast Iron ~800N/mm²
(FCD400) (100 ~ 250) (0.1 ~ 0.4) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.2) (100 ~ 250) (0.15 ~ 0.5) (100 ~ 250) (0.05 ~ 0.25)
Ligas de Alumínio 300 0.3 300 0.15 300 0.35 300 0.18
N ~13%Si
Aluminum Alloy (200 ~1,500) (0.2 ~ 0.5) ( 200 ~ 1,500) (0.1 ~ 0.25) ( 200 ~ 1,500) (0.2 ~ 0.6) ( 200 ~ 1,500) (0.1 ~ 0.3)
Ligas Resistentes ao calor
(c/ Refrigeração) 35 0.15 35 0.1 35 0.2 35 0.12
Superalloy (Wet) −
(25 ~ 60) (0.1 ~ 0.3) (25 ~ 60) (0.05 ~ 0.15) (25 ~ 60) (0.1 ~ 0.3) (25 ~ 60) (0.05 ~ 0.15)
(Inconel 718)
S Ligas de Titânio
(c/ Refrigeração) 40 0.18 40 0.1 40 0.22 40 0.12
Titanium Alloy (Wet) −
(30 ~ 120) (0.1 ~ 0.35) (30 ~ 120) (0.08 ~ 0.25) (30 ~ 120) (0.1 ~ 0.35) (30 ~ 120) (0.08 ~ 0.25)
(Ti-6Al-4V)
Aço Pré-endurecido 100 0.18 90 0.1 100 0.22 90 0.12
Pre-hardened Steel 40~43HRC
(NAK80) (40 ~ 150) (0.1 ~ 0.3) (40 ~ 150) (0.08 ~ 0.2) (40 ~ 150) (0.1 ~ 0.35) (40 ~ 150) (0.08 ~ 0.25)
Aço para Molde Fundido 80 0.12 70 0.08 80 0.15 70 0.1
H Steel for Die Casting 43~48HRC
(DAC55 • DH31)
(40 ~ 120) (0.08 ~ 0.2) (40 ~ 120) (0.06 ~ 0.15) (40 ~ 120) (0.08 ~ 0.25) (40 ~ 120) (0.06 ~ 0.2)
Aço Endurecido 60 0.1 50 0.06 60 0.12 50 0.08
Hardened Steel 50~55HRC
(SKD11) (40 ~ 90) (0.05 ~ 0.2) (40 ~ 90) (0.05 ~ 0.1) (40 ~ 90) (0.05 ~ 0.2) (40 ~ 90) (0.05 ~ 0.12)
• Passo largo é recomendado para fresamento de rasgo. • As velocidades acima são recomendadas para haste curta.
• A tabela acima mostra uma condição geral. É necessário o ajuste de acordo com as condições da usinagem.
• Course pitch is recommended for Slotting. • Above recommended speed is for Short Shank Type.
• As the above figure shows a general condition, it should be adjusted according to the machining condition.
19
P
Phoenix
øD1
D 0 Max./Min.
PA S
P
PAO
E
øD1
PSE
øD1 D 0 Max./Min.
Ângulo máximo de rampa (E)
PSF
e Ângulo da Hélice (P)
PSEL
 Maximum Ramping (E) & Helical (P) Angle
Tamanho do Inserto ZD·T11··· E ZDKT15···
Insert Size
Ângulo da Ângulo de Ângulo da
PRC
Ângulo de Rampa Fresamento Helicoidal (mm) Fresamento Helicoidal (mm)
D1 (mm) Ramping Angle Helical Milling (mm) Hélice Rampa Helical Milling (mm) Hélice
Helical Angle Ramping Angle Helical Angle
E D 0 Mín. D 0 Máx. P
øD1 E D 0 Mín. D 0 Máx.. P
16 10.8˚ 20 29 9.5˚ – – – –
PHC
18 9.1˚ 24 33 7˚ – – – –
20 9.8˚ 30 37 7˚ – – – –
22 6.3˚ 34 41 4.3˚ – – – –
PDR
25 7.5˚ 40 47 4.5˚ 9.5˚ 37 48 7.5˚
28 6.3˚ 46 53 3.9˚ 8.3˚ 39 54 5.6˚
30 5.5˚ 50 57 3.4˚ 7.4˚ 43 58 5.3˚
PFB
32 4.8˚ 53 61 3.2˚ 6.8˚ 47 62 5˚
35 3.2˚ 60 67 2.5˚ 5.9˚ 53 68 3.8˚
40 2.9˚ 72 77 2.2˚ 5.1˚ 63 78 3.2˚
PFR
50 2.2˚ 93 98 1.7˚ 2.5˚ 86 98 2.5˚
63 1.8˚ 118 123 1.5˚ 2.5˚ 111 124 1.5˚
80 1.4˚ 152 157 1˚ 2˚ 147 158 1.3˚
100 – – – – 1.5˚ 190 198 1.1˚ SF
125 – – – – 0.9˚ 240 248 0.9˚

PXM
®
PXD
Informação Information
As embalagens da linha Phoenix são

ecologicamente corretas, pois são
feitas de plástico reciclado.
PHP
The Phoenix packaging is environmentally

friendly as it uses a case made of recycled
plastic.
P5D
20
Dados de Processos
P S E
 Processing Data
Maior vida útil em Inconel 718 (45HRC) Long tool life on Inconel 718
(mm)
Ferramenta PSE11R032SS32-5S Concorrente 0.6
Tool (ø32×5 cortes) Competitor
0.5
Desgaste Wear Amount

Inserto / Classe ZDKT11T308ER-SM (XC5040) Metal Duro com Cobertura
Insert (grade) Coated Carbide Chip 0.4
Material a ser usinado Inconel 718 (45HRC) 0.3

Work Material
0.2
Velocidade de corte 30m/min (298min -1) 25m/min (248min -1) 0.1 PSE
Cutting Speed
Concorrente Competitor
Avanço 120mm/min (0.08mm/t) 80mm/min (0.08mm/t) 0.0
Feed 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
(m)
Comprimento do Fresamento Milling Length
Profundidade de corte ap=1mm　ae=20mm ap=1mm　ae=20mm
Depth of Cut Foto depois de usinar 1.5m Photo of after milling 1.5m
Refrigeração Óleo Solúvel em Água
Coolant Water Soluble PSE Concorrente Competitor
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT40)
Nosso produto usinou em condições 50% maior que a ferramenta

concorrente. Tivemos o dobro de durabilidade que o normal e estava em
condições de continuar usinando.
Our product was able to mill at conditions that were 50% higher than those for competitors'
tools. It provided double the durability, wore normally, and was able to continue milling.
Maior vida útil em NAK80 (40HRC) Long tool life on NAK80 (40HRC)
Ferramenta PSE11R020SS20-3S Concorrente Tempo de usinagem Time (h)

Inserto / Classe 0 1 2 3 4
Insert (grade)
ZDKT11T308SR-GL (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado NAK80 (40HRC)

Work Material
PSE
Velocidade de corte 130m/min (2,070min -1)
Cutting Speed
Avanço 1,400mm/min (0.23mm/t)

Feed
Profundidade de corte ap=0.3mm　ae=10mm

Concorrente
Depth of Cut Competitor
Coolant Air Blow
As ferramentas concorrentes lascaram, e sob as mesmas condições a
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT50) fresa PSE não apresentou lascamentos, realizando a usinagem de forma
mrk_Glaph_PAS.ai
estável e usinou praticamente o dobro de tempo.
The competitor's tool chipped, but under the same conditions, the PSE did not exhibit
any chipping, performed stably, and provided approximately double the durability.
mrk_Glaph_BL.ai
Faceamento de peças para máquina Face milling of machine parts
Ferramenta PSE15R100M31.7-10 Concorrente Total usinado Cutting Amount (cm3/min)

Tool (ø100×10 cortes) Competidor
Inserto / Classe 0 10 20 30 40 50
Insert (grade)
ZDKT150508SR-GM (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado SUS304

Work Material
PSE
Velocidade de corte 150m/min (478min -1)
Cutting Speed
Avanço 720mm/min (0.15mm/t) 500mm/min (0.15mm/t)

Feed
Profundidade de corte ap=1mm　ae=60mm

Concorrente

Coolant Water Soluble
Esse processo foi de faceamento intermitente em uma superfície com
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT40) vários furos, e nosso produto foi capaz de usinar com uma eficiência 1,4
mrk_Glaph_PAS.ai
Machine Horizontal Machining Center
vezes maior que as ferramentas concorrentes. Além disso, inibe a geração
Volume de Corte de calor, reduzindo imperfeições na peça, o que aconteceu na outra com a
Cutting Volume
43.2cm3/min 30cm3/min ferramenta concorrente.
This process consisted of intermittent face milling a surface with multiple holes, and our
product was able to mill with 1.4 times the efficiency of the competitor's tool. Moreover,
it inhibited the generation of heat, reducing the distortion of the workpiece as well as the
mrk_Glaph_BL.ai
effects passed on to the subsequent process.
21
Phoenix
Fresamento de ranhura na ponta da peça Groove milling of a nozzle piece
Ferramenta PSE11R020SS20-3S Concorrente Número de peças usinadas Number of Processed Workpiece Peças
Inserto / Classe 0 2 4 6 8 10 12
Insert (grade)
ZDKT11T308ER-SM (XC5040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip

Work Material
PSE
Cutting Speed
PA S
Feed
Durabilidade 5
Concorrente vezes melhor
Depth of Cut Competitor Five times better durability
PAO
Esse processo consiste em usinagem de ranhuras em aço inoxidável. A
Máquina Máquina Composta ferramenta concorrente gerou cavacos longos e enrolados, resultando
mrk_Glaph_PAS.ai
Machine Compound Machine
na quebra da ferramenta. Em contrapartida a fresa PSE apresentou uma
evacuação estável de cavaco e pode usinar 10 peças, um aumento significativo.
This process consists of groove milling in stainless steel. The competitor's tool caused the
chips to jam, resulting in premature breakage of the tool. The PSE, in contrast, evacuated
PSE
chips in a stable manner and could mill 10 workpieces, a significant improvement.
mrk_Glaph_BL.ai
Maior vida útil em usinagem de cavidade Long life milling of a chamber
PSE15R080M25.4-8 Comprimento de Fresamento
PSF
Ferramenta Concorrente Milling Length
(m)
Insert (grade)
ZDKT150508SR-GM (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip

PSE
PSEL
Work Material

Cutting Speed

Feed

Concorrente Quebra
PRC
Depth of Cut Competitor Breakage
Coolant Air Blow
Esse processo foi de fresamento à seco em aço inoxidável. A ferramenta concorrente e
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) a fresa PSE foram comparadas em uma usinagem de superfície de abertura de ranhura
mrk_Glaph_PAS.ai
sob idênticas condições. A ferramenta concorrente quebrou prematuramente, e não teve
PHC
condições de continuar. No entanto, a fresa PSE foi capaz de atingir o dobro da durabilidade.
This process consisted of dry milling in stainless steel. A competitor's tool and the PSE were
compared in face milling the surface of a chamber opening under identical conditions. The
competitor's tool broke prematurely, and was not able to continue. However, the PSE was able to
attain more than double the durability.
mrk_Glaph_BL.ai
Fresamento de desbate em peças aeronáuticas Rough milling of aircraft parts
PDR
Ferramenta PSE11R025SS25-4S Concorrente Comprimento de Fresamento Milling Length
Tool (ø25×4 cortes) Competitor (m)
Inserto / Classe 0 1 2 3 4 5 6
Insert (grade)
ZDKT11T308ER-SM (XC5040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
PFB
Material a ser usinado Titanium- β alloy
Work Material
PSE
Cutting Speed
Avanço
PFR
Feed
160mm/min (0.08mm/t)

Concorrente

Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT40) SF

mrk_Glaph_PAS.ai
Machine Horizontal Machining Center PSE Concorrente
Competitor
O produto concorrente e a fresa PSE foram comparadas no fresamento
de desbaste de peças aeronáuticas em condições iguais. O produto
concorrente lascou, mas a fresa PSE se comportou normalmente e
PXM
alcançou um rendimento 1,5 vezes maior.
mrk_Glaph_BL.ai
A competitor's product and the PSE were compared in the rough milling of aircraft parts
under identical conditions. The competitor's produc t chipped, but the PSE wore
normally and attained 1.5 times the durability.
PXD
PHP
P5D
22
» Phoenix
Linha de Fresas Phoenix de Canto com Quatro Cortes
PSF
Phoenix Shoulder Face milling
Phoenix 4-corner Shoulder Cutter Series
■ Formato do inserto
Insert form
○ Tipo quatro cantos: inserto quadrado positivo.

Four-corner type: Positive square type insert.
○ Inserto de tamanho compacto para baixa profundidade.

Compact size insert for low depth of cut.
○ A afiação tridimensional do quebra-cavaco do inserto permite um fresamento

de baixa resistência!
The sharpness of the three-dimensional breaker insert enables low-resistance milling!
■ Melhor fresamento em centro de usinagem compacto

Optimal milling on compact machining center
Performance superior para profundidades de corte pequenas (ap = 3mm máx.)

Superior performance for low cutting depths (ap = 3mm max.)
• Longa Vida útil Long-life
• Alta Eficiência High-efficiency
Múltiplos cantos para um melhor custo-benefício Multiple corners for high cost performance
• Usando 4 cantos - profundidade máxima de corte 5mm Using 4 corners - maximum cutting depth 5mm
(Usando 2 cantos - profundidade máxima de corte 8mm) (Using 2 corners - maximum cutting depth 8mm)
■ Diferenças no uso da PSE

Difference in use from the PSE
Número de Preço Precisão do Múltiplas
Cantos Fresamento Funções
Number of Corners Cost Milling Accuracy (side) Multiple Functions
PSF Ótimo para fresamento plano

Optimal for plane milling 4 ◎ △ ○
*1
Ótimo para múltiplas funções
PSE (helicoidal, rampa, etc.) 2 △ ○ ◎
Optimal for multiple functions (helical, ramping, etc.)
* Para maiores detalhes sobre fresas de canto Phoenix (PSE) ver p. 15. * For details on the Phoenix shoulder cutters (PSE), please refer to P.15
■ Grande variedade de Insertos

A wide variety of Inserts
Quebra-Cavaco NM GL GM GR
Chip Breaker
Ângulo de Inclinação 30° 25° 15° 7°

Rake Angle
Usinagem de baixa reistência - Usinagem variada e Usinagem interrompida de

Usinagem de Liga de alumínio Liga resistente ao calor e Usinagem
Aplicação e metais não ferrosos de materiais resistentes
fresamento de aço em geral ferro fundido
Application Aluminum alloy and
Low-resistance machining·Heat-resistant alloy Multi-purpose machining and General Interrupted machining and
Non-ferrous metal machining steel milling Cast iron machining
and Difﬁcult-to-cut material machining
23
Phoenix
Phoenix
Especificação Faceamento
Face Milling
Lateral
Side Milling
Lateral
Side Milling
Rasgo
Slotting
Contorno
Contouring
■ Specification
PA S
Fresa de Canto com 4 Cortes e Haste Cilíndrica
4-corner Shoulder Cutter with Straight Shank
PSF SS
PAO
PSE
øDs
øD1
øDs
øD1
Lf
Lf
L
PSF
L
Unid:mm
EDP No. Descrição D1 z Ds L Lf Tipo Estoque
PSEL
7803001 PSF09R025SS25-3S 25 3 25 120 35 1 C

7803002 PSF09R032SS32-4S 32 4 32 130 45 1 C
7803003 PSF09R040SS32-5S 40 5 32 140 50 2 C
PRC
Fresa de Canto com 4 Cortes Fixação Central

4-corner Shoulder Cutter with Bore Type
PSF BORE
øDb
PHC
øｄ
a
ｂ
Lf
PDR
øD1
Unid.:mm
Descrição Estoque
PFB
EDP No. Designation
D1 z Lf Db d a b Stock
7803011 PSF09R050M22-6 50 6 40 45 22 10.4 6.3 C

7803012 PSF09R063M22-7 63 7 40 50 22 10.4 6.3 C
47803003 PSF09R080M25.4-9 80 9 50 60 25.4 9.5 6 C
PFR
Insertos R SF
α
B
A T
PXM
■ Inserts Unid.:mm
Número de Tamanho do Inserto Insert Size Sem cobertura Classes com Cobertura
Descrição Cortes Uncoated Grade of Coated Materials
PXD

Cutting Edges CK010 XP3035 XP2040 XC1015 XC5040
SDKT09T308SR-GL 4 9.07×9.07 3.97 15° 0.8 2.5 - 7814073 7813073 - 7816073

SDKT09T308SR-GM 4 9.07×9.07 3.97 15° 0.8 2.5 - 7814074 7813074 - -
PHP
SDKT09T308SR-GR 4 9.07×9.07 3.97 15° 0.8 2.5 - - - 7812075 -

SDHT09T308FR-NM 4 9.07×9.07 3.97 15° 0.8 2.5 7811076 - - - -
Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em estoque). Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
P5D
24
Phoenix
P S F
Fresas Phoenix de Canto com Quatro Cortes

4-corner Shoulder Cutter
PSF
Acessórios
■ Accessories
EDP No. Estoque Descrição Fresas Aplicáveis EDP No. Estoque Descrição Fresas Aplicáveis
Stock Designation Applicable Cutters Stock Designación Applicable Cutters
7808110 C FS30573 PSF SS ø25~40 7808205 C T8-D PSF SS ø25~40

Parafuso de Fixação (Torx8) PSF BORE ø50~80 Chave (Torx8) PSF BORE ø50~80
Clamping Screw Wrench

Condições
■ Materiais Recomendados por Tipo de Inserto First recommended material
de Corte
XP3035 GL – ◎ ○ ○
GM
GL – ○ ◎
XP2040 GM Sim / Yes ◎ ○
XC1015 GR – ◎
XC5040 GL Sim / Yes ○ ◎
GL: Light Cutting GM: Middle Cutting GR: Heavy Cutting NM: Aluminum Alloy
■ Cutting Conditions
Velocidade de Fresamento Avanço por Dente Profundidade de Corte
Material a ser Usinado Resistência à Tensão • Dureza
Vc (m/min) fz (mm/t) (mm/t)
Work Material Tensil Strength • Hardness Cutting Speed Feed Per Tooth Depth of Cut
Aço Leve • Aço Carbono

(SS400 • S10C)
Aço Carbono • Liga de Aço
(S50C • SCM440)
Aço para Molde
Die Steel ~280HB 150 (80 ~ 200) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 3
(SKD11 • SKD61)
Aço Inoxidável (à seco)
Stainless Steel (Dry) ~250HB 80 (60 ~ 120) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 2
(SUS304 • SUS420)
M
Aço Inoxidável (c/ Refrigeração)
Stainless Steel (wet) ~250HB 150 (80 ~ 200) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 2
(SUS304 • SUS420)
Ferro Fundido
Cast Iron ~350N/mm² 180 (100 ~ 350) 0.12 ( 0.05 ~ 0.2) 3
(FC250)
K
Aço Fundido Dúctil
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 180 (100 ~ 270) 0.12 ( 0.05 ~ 0.2) 3
(FCD400)
Liga de Alumínio
N Aluminum Alloy
~13%Si 300 (200 ~ 1,500) 0.15 ( 0.1 ~ 0.25) 3
Liga Resistente ao Calor (c/ Refrigeração)

Superalloy (Wet) − 35 (25 ~ 60) 0.1 ( 0.05 ~ 0.15) 1.5
(Inconel 718)
S
Liga de Titânio (c/ Refrigeração)
Titanium Alloy (Wet) − 40 (30 ~120) 0.1 ( 0.05 ~ 0.18) 1.5
(Ti-6Al-4V)
Aço Pré Endurecido
Pre-hardened Steel 40~43HRC 90 (40 ~ 150) 0.1 ( 0.08 ~ 0.2) 1.5
(NAK80)
Aço Para Molde Fundido
H Steel for Die Casting 43~48HRC 70 (40 ~ 120) 0.08 ( 0.06 ~ 0.15) 0.5
(DAC55 • DH31)
Aço Endurecido
Hardened Steel 50~55HRC 50 (40 ~ 90) 0.06 ( 0.05 ~ 0.1) 0.5
(SKD11)
25
Phoenix
Dados de Processos
■ Processing Data
PA S
Fresamento de equipamento anticorrosivo (aço inoxidável duplex) Anticorrosion equipment (duplex stainless steel) milling
Ferramenta PSF09R025SS25-3S Concorrente Comprimento de fresamento Milling Length (m)

PAO
Inserto / Classe 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Insert (grade)
SDKT09T308SR-GL (XC5040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado Aço Inoxidável Duplex

Work Material Duplex Stainless Steel
PSF Contínuo
Continue
Cutting Speed
PSE
Avanço 300mm/min(0.1mm/t)
Feed
Profundidade de corte Concorrente

Depth of Cut
ap=2mm ae=15mm Competitor
PSF
O produto concorrente apresenta lascas em pouco tempo de uso,
mrk_Glaph_PAS.ai
dificultando o fresamento. Mas a ferramenta PSF atua de maneira
mais estável, resultando em maior tempo de vida útil.
The competitor's product became chipped early on, making it difficult to mill.
However, the PSF (XC5040) could mill in a stable manner, resulting in a long tool life.
PSEL
mrk_Glaph_BL.ai
Fresamento de equipamento de peças semicondutoras (SUS304) Semi-conductor equipment parts (SUS304) milling
PRC
Ferramenta PSF09R050M22-6 Concorrente Após fresar 10 metros: alívio médio de desgaste VB : 0.073mm
After milling 10 meters: average relief wear VB : 0.073mm
Inserto / Classe SDKT09T308SR-GL (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
PHC
Work Material
SUS304
Velocidade de corte 160m/min(1,000min -1)

Cutting Speed
Feed
PDR
Depth of Cut
Coolant Air Blow

PFB
Após fresar 10 metros, a ferramenta concorrente apresentou lascas,
se tornando incapaz de continuar o trabalho. A PSF mostrou menor
desgaste, e conseguiu continuar o trabalho, com 50% de acréscimo à
durabilidade.
After milling 10 meters, the competitor's product became chipped, without being
able to continue milling. The PSF exhibited normal (low) wear, was able to continue
PFR
milling, with durability increased by 50%.
SF
■ Melhor fresamento em superfície rugosa
Superior milling surface roughness
PXM
Ferramenta PSF09R050M22-6 (μm)

Tool (ø50×6 cortes) 5 4.67 Ra(μm)
Inserto / Classe SDKT09T308SR-GL(XP2040)
Insert (grade) 4
Rz(μm)
Roughness

Work Material
PXD
3
Velocidade de corte 150m/min(955min -1)
Cutting Speed 2.09
Rugosidade
2
Feed 1.39
0.91
Profundidade de corte ap=0.2mm ae=32mm 1
PHP
Depth of Cut
0.23 0.27
Refrigeração Óleo Solúvel em Água 0
Concorrente A Concorrente B
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) PSF Competitor A Competitor B
P5D
26
» Phoenix
Linha de Fresas Phoenix de Desbaste
PSEL
Phoenix Roughing End Mill
Phoenix Roughing End Mill Series
■ Disposição do inserto otimizado Optimized insert arrangement
Ângulo de inclinação
variável axial (AR)
permite menos
vibração e baixa AR: Pequeno AR: Grande
resistência de Small Large
usinagem.
Variable axial rake angle (AR) enables
less vibration and low-resistance
machining.
1º passo: Para alta Resistência ao lascamento Passo 2 e subsequentes: Para corte mais eficaz
1st step: For high chipping resistance 2nd and subsequent steps: For high sharpness
■ Fixação segura dos insertos na ponta

Secure clamping of the inserts at the tip
Isso evita lascamento súbito e permite usinagem estável
It avoids sudden chipping and enables stable machining Região de
alojamento do
inserto
Insert support part
■Um formato de sulco especial e furos de refrigeração para cada

alojamento do inserto permite excelente evacuação do cavaco.
A special lead groove and oil hole for every insert seat enable excellent chip ejection
Hélice forte para

melhor escoamento
High helix lead groove
Furo de Refrigeração
Oil Hole
■ Permite simplificar o gerenciamento de ferramentas,

pois os insertos para PSEL são os mesmo da PSE.
Uma grande variedade de insertos para PSE PSEL

vários tipos de usinagem (ver p. 15).
A wide variety of inserts cover the various types
of machining (see page 15).
Intercambiável
Interchangeable
27
Phoenix
Phoenix
Fresa de Topo de Desbaste com Haste Cilíndrica
Roughing End Mill with Straight Shank
Faceamento Lateral Lateral Rasgo
PSEL SS
Face Milling Side Milling Side Milling Slotting
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
Tipo 1 Type 1
Lc
øDs
øD1
PSE
Lf
L
PSF
Tipo 2 Type 2
Lc
PSEL
øDs
øD1
Lf
L
PRC
PHC
Unid.:mm
EDP No. Descrição D1 Z Nº de Insertos por Dente Nº Total de Insertos

Lc Ds L Lf Insertos Aplicáveis Tipo Estoque
Designation No. of Insert per a Tooth Total Amount of Inserts Applicable Inserts Type Stock
7802900 PSEL11R025SS25-2-27 25 2 3 6 27 25 125 50 1 C
PDR
7802901 PSEL11R032SS32-2-37 32 2 4 8 37 32 140 60 1 C
7802902 PSEL11R032SS32-3-45 32 3 5 15 45.5 32 140 60 ① 1 C
7802903 PSEL11R040SS42-3-37 40 3 4 12 37 42 140 60 1 C
PFB
7802904 PSEL11R040SS42-4-45 40 4 5 20 45.5 42 140 60 1 C
7802905 PSEL15R040SS42-2-38 40 2 3 6 38 42 140 60 1 C

②
7802906 PSEL15R050SS42-3-50 50 3 4 12 50.5 42 144 64 2 C
C=Item Standard em estoque C=Standard stock item.
PFR
SF
PXM
PXD
PHP
P5D
28
Phoenix
P S E L
Fresa de Topo para Desbaste com Fixação Central

Roughing End Mill with Bore Type
Faceamento Lateral Lateral Rasgo
PSEL BORE
Face Milling Side Milling Side Milling Slotting
Especificação
■ Specification
øDb
ød
a
b
Lf
Lc
øD1
Unid.:mm
EDP No. Descrição D1 z Nº de Insertos por Dente Nº Total de Insertos Lc Lf Db d a b Insertos Aplicáveis Estoque
Designation No. of Insert per a Tooth Total Amount of Inserts Applicable Inserts Stock
Lc
7802850 PSEL15R050M22-3-50 50 3 4 12 50.5 74 45 22 10.4 6.3 C
øDb
øD1
7802851 PSEL15R063M27-3-50 63 3 4 12 50.5 74 60 27 12.4 7 ② C
L
7802852 PSEL15R080M32-4-63 80 4 5 20 63 88 76 32 14.4 8 C
C=Item Standard em Estoque C=Standard stock item.
A embalagem Phoenix é ecologicamente

correta, pois utiliza um material feito de
plástico reciclado.
plastic.
29
Phoenix
Phoenix
Fresa de Desbaste
Roughing End Mill
PSEL
PA S
Insertos
■ Inserts
PAO
R α
B
PSE
A T
Unid.:mm
Tamanho do Inserto Insert Size Classe sem

Classes com Cobertura
PSF
Número de arestas Cobertura
Descrição de corte Uncoated Grade of Coated Materials
Designation Number of Cutting A×B T a R b
Edges CK010 XP3035 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040
ZDKT11T308SR-GL 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814026 7813026
PSEL
ZDKT11T304SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7814025 7813025 7812025
ZDKT11T308SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814032 7813032
ZDKT11T312SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 1.2 1.0 7814053
α
ZDKT11T320SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 2.0 2.1 7814038

ZDKT11T330SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 3.0 1.5 7814054
PRC
ZDKT11T340SR-GM 2 10×6.8 3.8 15˚ 4.0 - 7814055
1
ZDKT11T308SR-GR 2
T 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7814033 7813033 7812033
ZDKT11T304ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7816034
ZDKT11T308ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.8 1.4 7815031 7816031
PHC
ZDKT11T316ER-SM 2 10×6.8 3.8 15˚ 1.6 0.8 7815027 7816027
ZDKT11T302FR-NM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.2 2.0 7811048
ZDKT11T304FR-NM 2 10×6.8 3.8 15˚ 0.4 1.8 7811049
ZDHT11T304FR-NM 2 10×6.8 3.5 15˚ 0.4 1.8 7811024
PDR
ZDKT150508SR-GL 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814057 7813057
ZDKT150508SR-GM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814029 7813028 7812029
2 ZDKT150508SR-GR 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7814058 7813058 7812058
ZDKT150508ER-SM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7815056 7816056
PFB
ZDKT150508FR-NM 2 14×9.3 5.56 15˚ 0.8 1.6 7811046
• Para o passo 2 e seguintes, utilizar as pastilhas com R0.8 ou menor. Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
• Ao utilizar um inserto com um raio de canto de R2 ou maior, o canto do corpo de corte deve ser corrigido.
• O raio de canto do corpo deve ser igual ao raio de inserção menos 1 (exemplo: se o raio de inserção é R3, raio corpo deve ser R2).
• For the 2nd and subsequent steps, use the inserts with R0.8 or smaller.
PFR
• When using an insert with a corner radius of R2 or greater, the corner of the cutter body must be corrected.
• The body corner radius should equal insert radius minus 1 (example: if insert radius is R3, body radius should be R2).
Acessórios
■ Accessories
SF
Insertos Insertos
EDP No. Estoque
Stock
Descrição
Designation Aplicáveis
Suportes Aplicáveis
Applicable Cutters
EDP No. Estoque Descrição
Stock Designation Aplicáveis
Suportes Aplicáveis
Applicable Cutters
PXM
Applicable Inserts Applicable Inserts
7808107 C FS25656P PSEL S ø25

(Torx 8IP) 7808225 C 8IP-D
(Torx 8IP) 1 ZD*T11··· PSEL SS ø25 ~ 40
1 ZD*T11···
7808109 C FS25673P PSEL SS ø32 ~ 40
Parafuso de (Torx 8IP) Chave
Wrench 15IP-D PSEL SS ø40 ~ 50
Fixação FS35686P PSEL SS ø40 ~ 50 7808228 C (Torx 15IP) 2 ZDKT15··· PSEL BORE ø50 ~ 80
PXD
Clamping Screw 7808115 C (Torx 15IP) 2 ZDKT15··· PSEL BORE ø50 ~ 80

7808132 C OCB-M20-08 PSEL BORE ø50
Chaves vendidas separadamente.
The wrenches are sold separately from the cutters.
7808133 C OCB-M24-10 PSEL BORE ø63
Tampa do furo
PHP
de refrigeração 7808134 C OCB-M30-14 PSEL BORE ø80

Coolant cap bolt
P5D
30
Phoenix
P S E L
Fresa de Desbaste
Roughing End Mill
PSEL
Condições
Classes de Insertos Quebra Cavaco Refrigeração

P M K N S H
de Corte

GL
XP3035 GM – ◎ ○ ○
GR
GL – ○ ◎
XP2040 GM
GR Sim / Yes ◎ ○
XC1015 GM – ◎
GR
– ◎ ○
O quadro a seguir pode ser aplicado com a condição XC5035 SM
entre 1,1 e 1.5D de profundidade de corte (ap) e 0.1D Sim / Yes ○ ○
ou inferior da largura de corte (ae).
The chart below can apply to the condition between 1.1
and 1.5D of cutting depth (ap) and 0.1D or lower of cutting GL: Corte Leve GM: Corte Médio GR: Corte Pesado NM: Aluminínio SM: Liga Resistência ao Calor
width (ae). GL: Light Cutting GM: Middle Cutting GR: Heavy Cutting NM: Aluminum Alloy SM: Heat Resistance Alloy
Resistência de Tensão •
Material de Trabalho Dureza ZD·T11··· ZDKT15···
Work Material Tensil Strength · Velocidade de Fresamento Avanço por Velocidade de Avanço por Dente
Hardness Vc (m/min) Dente fz (mm/t) fresamento Vc (m/min) fz (mm/t)
Milling Speed Feed Per Tooth Milling Speed Feed Per Tooth
Aço Baixo Carbono 160 0.25 160 0.3

Mild Steel • Carbon Steel ~180HB
(SS400 • S10C) (100 ~ 200) (0.2 ~ 0.4) (100 ~ 200) (0.2 ~ 0.4)
Aço Carbono • Ligas de Aço 150 0.2 150 0.25
P Carbon Steel • Alloy SteelAleado ~280HB
(S50C • SCM440) (100 ~ 200) (0.15 ~ 0.3) (100 ~ 200) (0.15 ~ 0.3)
Aço para Molde 130 0.2 130 0.25
Die Steel ~280HB
(SKD11 • SKD61) (80~180) (0.15 ~ 0.3) ( 80 ~ 180) ( 0.15 ~ 0.3)
Aço Inoxidável (à seco) 150 0.12 150 0.15
Stainless Steel (Dry) ~250HB
(SUS304 • SUS420) (100~200) (0.1 ~ 0.3) (100 ~ 200) (0.1 ~ 0.3)
M
Aço Inoxidável (c/ Refrigeração) 80 0.12 80 0.15
Stainless Steel (Wet) ~250HB
(SUS304 • SUS420) (60 ~ 120) (0.1 ~ 0.3) (60 ~ 120) (0.1 ~ 0.3)
Ferro Fundido Cinzento 160 0.2 160 0.25
Cast Iron ~350N/mm²
(FC250) (100 ~ 300) (0.2 ~ 0.35) (100 ~ 300) (0.2 ~ 0.35)
K
Ferro Fundido Nodular 160 0.15 160 0.2
Ductile Cast Iron ~800N/mm²
(FCD400) (100 ~ 250) (0.2 ~ 0.3) (100 ~ 250) (0.2 ~ 0.3)
Ligas de Alumínio 300 0.25 300 0.3

N ~13%Si
Aluminum Alloy (200 ~ 1,000) (0.1 ~ 0.4) (200 ~ 1,000) (0.1 ~ 0.4)
Liga Resistente ao Calor (c/ Refrigeração) 35 0.15 35 0.18
Superalloy (Wet) −
(Inconel 718) (25 ~ 60) (0.1 ~ 0.3) (25 ~ 60) (0.1 ~ 0.3)
S
Ligas de Titânio (c/ Refrigeração) 40 0.15 40 0.18
Titanium Alloy (Wet) −
(Ti-6Al-4V) (30 ~ 120) (0.1 ~ 0.3) (30 ~ 120) ( 0.1 ~ 0.3)
Aço Pré-endurecido 100 0.15 100 0.18
Pre-hardened Steel 40~43HRC
(NAK80) (40 ~ 150) (0.1 ~ 0.3) (40 ~ 150) (0.1 ~ 0.3)
H
Aço para Molde Fundido 60 0.12 60 0.15
Steel for Die Casting 43~48HRC
(DAC55 • DH31)
(40 ~ 120) (0.05 ~ 0.2) (40 ~ 120) ( 0.05 ~ 0.2)
■ Proporção para ajustar a velocidade de corte

Ratio of cutting condition by cutting depth to the above standard condition
Proporção para ajustar a Proporção para ajustar a

Profundidade de Corte Largura máxima de corte velocidade de corte velocidade de corte Exemplo Example:
Depth of Cut Maximum width of Cut Ratio to adjust feed rate
Ratio to adjust cutting speed Tamanho do inserto ZD-T11···,para corte
ap (mm) ae (mm) VP fP
ø32, ap=30mm, fresamento lateral, para aço
~0.2D 1D 0.8 0.5
carbono (S50C) usinagem ou menor.
0.25~0.3D 0.7D 0.8 0.6 Insert size ZD-T11 ..., for cutting ø32, ap=30, side milling,
0.4~0.5D 0.5D 0.9 0.7 for carbon steel (S50C) machining.
0.6~0.7D 0.3D 0.9 0.8 • 150m/min(Vc)×1.0(VP)=150m/min

0.8~1D 0.2D 1 0.9 • 0.2mm/t(fz)×0.9(fP)=0.18mm/t
• a e:0.2×ø32=6.4mm ou menor or lower
1.1~1.5D 0.1D 1 1
31
Dados de Processo
Phoenix
■ Processing Data
Fresamento lateral de circunferência interna em FCD450 em peças de máquina com superfície fundida
Side milling of the internal circumference of FCD450 machine parts with casting surface
Ferramenta
Tool
PSEL11R032SS32-3-45
(ø32×3 cortes)
Concorrente
Competitor
32×2 Ranhura
Flute
Tempo Time (min)
Inserto / Classe Metal Duro com Cobertura 0 10 20 30 40

ZDKT11T308SR-GR(XP3035)
PA S
Tempo de usinagem reduzido em 60%
Material de Trabalho
Work Material
FCD450 PSEL The machining time was reduced by 60%
Velocidade de Corte
Cutting Speed
100m/min(995min -1) 80m/min(795min -1)
Concorrente
PAO
Avanço 600mm/min(0.2mm/t) 240mm/min(0.15mm/t)
Feed Competitor
Profundidade de Corte
Depth of Cut
ap=33mm ae=5mm
Refrigeração Solúvel em Água
PSE
mrk_Glaph_PAS.ai
Comprimento Total
Overall Length
200mm
mrk_Glaph_BL.ai
O tempo de usinagem foi reduzido em 60% em comparação com o produto concorrente. O som foi
PSF
baixo, com usinagem estável. Seu desgaste após usinagem 30 peças foi mínimo, e lascamento súbito
que ocorreu pelo produto concorrente, era improvável que acontecesse.
The machining time was reduced by 60% compared with the competitor's product. The sound was low with the stable machining. Its
wear after machining 30 workpieces was minimal, and sudden chipping, which was occurred by the competitor's product, was unlikely to
happen.
PSEL
Fresamento lateral em aço pré endurecido em peças de máquina Side milling of pre-hardened steel machine parts
Ferramenta PSEL11R040SS42-3-37 Concorrente 40×2 Ranhura Comprimento de Fresamento Milling Length (m)
Tool (ø40×3 cortes) Competitor Flute
Inserto / Classe Metal Duro com Cobertura 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Insert (grade)
ZDKT11T308SR-GR(XP2040) Coated Carbide Chip
PRC
Work Material
NAK80(45HRC) PSEL Desgaste
Wear
Velocidade de Corte
Cutting Speed
150m/min(1,200min -1)
Avanço Concorrente Lascamento Durabilidade quatro
vezes melhor!
450mm/min(0.13mm/t) 240mm/min(0.1mm/t)
PHC
Competitor Chipping Four times better durability
Feed
Depth of Cut
ap=25mm ae=5mm
PDR
mrk_Glaph_PAS.ai
Comprimento Total
Overall Length
180mm
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50)
mrk_Glaph_BL.ai
O tempo de usinagem foi reduzido em 47% (PSEL: 10min, 8sec por peça, o produto concorrente: 19min
por peça). Além disso, a vida útil da ferramenta se tornou cerca de 4 vezes maior, e o lascamento súbito,
PFB
o qual ocorreu pelo produto concorrente, era improvável que acontecesse.
The machining time was reduced by 47% (PSEL: 10min, 8sec per workpiece; the competitor's product: 19min per workpiece).
Furthermore, the tool life became approximately 4 times, and sudden chipping, which was occurred by the competitor's product, was
unlikely to happen.
Fresamento lateral externo, em liga de titânio em peças aeroespaciais Side milling of the outer circumference of titanium alloy aircraft parts
PFR
Ferramenta PSEL15R063M27-3-50 Concorrente 63×4 Ranhura
Tool (ø63×3 cortes) Competitor Flute
Inserto / Classe
ZDKT150508ER-SM(XC5040) Metal Duro com Cobertura
Work Material
Ti-6Al-4V(35HRC) SF
Velocidade de Corte
Cutting Speed
50m/min(250min -1)
PXM
Feed
Depth of Cut
ap=28~45mm ae=10~20mm
Comprimento Total
PXD
Overall Length
300mm
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) Forma favorece o escoamento de cavacos
Machine Horizontal Machining Center Favorable shape of ejected chips
PSEL atingiu 3 vezes mais tempo de vida útil (PSEL: 3 peças e soldagem de desgaste após 276min, o produto concorrente: 1. Peça e lascamento depois de
92min). Lascamento súbito, que ocorreu pelo produto concorrente, era improvável de acontecer, e a forma dos cavacos ejetados foram favoráveis.
PHP
PSEL achieved 3 times longer tool life (PSEL: 3 workpieces and welding wear after 276min, the competitor's product: 1 workpiece and chipping after 92min). Sudden chipping, which was occurred by the
competitor's product, was unlikely to happen, and the shape of the ejected chips was favorable.
P5D
32
» Phoenix
Linha Phoenix de Fresamento Radial
PRC
Phoenix Radius Cutter
Phoenix Radius Cutter Series
 Características da Fresa PRC

Features of PRC
Não há necessidade de grampo de

fixação, permitindo um escoamento Melhor escoamento do cavaco devido ao largo bolsão.
Improved chip ejection with wide chip pocket.
do cavaco eficiente.
Because it does not need a pressure bar,
it can evacuate chips smoothly.
Formato do corpo permite

usinagem tridimensional
Posicionador para rotação do inserto
Insert rotation stop Body relief shape support
3 dimensional machining
Dispositivo para acomodar inserto

Setting to accommodate cutout
[Parte Traseira Back side]
Tipo com 4 posições

4 Corner type
O usuário pode selecionar
o número de arestas a
serem utilizadas, alterando
a profundidade de ajuste
do corte (4 ou 8 arestas).
The user can select the number of
corners to be used by changing the
depth of cut setting (4 or 8 corners).
Tipo com 8 posições

8 Corner type
33
Phoenix
Phoenix
Fresa Radial com Haste Cilíndrica
Radius Cutter with Straight Shank
Faceamento Lateral Rasgo Contorno Perfil
PRC SS
Face Milling Side Milling Slotting Contouring Profile Milling
PA S
Especificação
PAO
 Specification
Tipo 1 Type 1
øDc
øD1
øDs
PSE
Lf
PSF
Tipo 2 Type 2
PSEL
øDc
øDs
øD1
Lf
PRC
PHC
Unid.:mm
Insertos
Tipo EDP No. Descrição Dc D1 z Ds L Lf Tipo Estoque
Type Designation Aplicáveis Type Stock
Applicable Inserts
7800300 PRC10R020SS20-2S 10 20 2 20 130 50 1 C
PDR
Curto 7800301 PRC10R025SS25-3S 15 25 3 25 140 60 1 C
Short
7800302 PRC10R032SS32-4S 22 32 4 32 150 70 1 C
①
7800303 PRC10R020SS20-2L 10 20 2 20 180 80 1 C
PFB
Longo 7800304 PRC10R025SS25-3L 15 25 3 25 200 120 1 C
Long
7800305 PRC10R032SS32-4L 22 32 4 32 200 120 1 C
7800318 PRC12R030SS32-2S 18 30 2 32 150 70 1 C

7800306 PRC12R032SS32-2S 20 32 2 32 150 70 1 C
PFR
Curto 7800320 PRC12R032SS32-3S 20 32 3 32 150 70 1 C
Short
7800307 PRC12R040SS32-3S 28 40 3 32 150 50 2 C
7800308 PRC12R050SS42-4S 38 50 4 42 150 50 2 C

②
7800319 PRC12R030SS32-2L 18 30 2 32 200 120 1 C SF
7800309 PRC12R032SS32-2L 20 32 2 32 200 120 1 C
Longo 7800321 PRC12R032SS32-3L 20 32 3 32 200 120 1 C
Long
7800310 PRC12R040SS32-3L 28 40 3 32 250 50 2 C
PXM
7800311 PRC12R050SS42-4L 38 50 4 42 250 50 2 C

7800312 PRC16R040SS32-2S 24 40 2 32 150 50 2 C
Curto 7800313 PRC16R050SS42-3S 34 50 3 42 150 50 2 C
Short
PXD
7800314 PRC16R063SS42-4S 47 63 4 42 150 50 2 C

③
7800315 PRC16R040SS32-2L 24 40 2 32 250 50 2 C
Longo 7800316 PRC16R050SS42-3L 34 50 3 42 250 50 2 C
Long
7800317 PRC16R063SS42-4L 47 63 4 42 250 50 2 C
PHP

P5D
34
Phoenix
P R C
Fresa Radial com Furo de Fixação Central

Radius Cutter with Bore Type
PRC BORE
Especificação
 Specification
Tipo 1 Type 1 Com parafuso de fixação. Power Screw Type Tipo 2 Type 2
øDb øDb
ød ød
a a
b
b
Lf
Lf
øDc øDc
øD1 øD1
Tipo 3 Type 3
øDb
ød
a
b
Lf
øD1
Unid.:mm
Insertos
Tipo EDP No. Descrição Dc D1 z Lf Db d a b Tipo Estoque
Type Designation Aplicáveis Type Stock
Applicable Inserts
7800200 PRC12R050M22-4 38 50 4 40 45 22 10.4 6.3 2 C
7800201 PRC12R063M22-4 51 63 4 40 50 22 10.4 6.3 2 C
7800202 PRC12R080M27-5 68 80 5 50 60 27 12.4 7 2 C

Passo Grosso
Coarse Pitch
7800209 PRC12R080M25.4-5 68 80 5 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7800203 PRC12R100M32-6 88 100 6 50 70 32 14.4 8 2 C
7800210 PRC12R100M31.7-6 88 100 6 50 70 31.75 12.7 8 3 C

①
7800204 PRC12R050M22-5 38 50 5 40 45 22 10.4 6.3 2 C
7800206 PRC12R063M22-6 51 63 6 40 50 22 10.4 6.3 2 C
7800207 PRC12R080M27-8 68 80 8 50 60 27 12.4 7 2 C

Passo Fino
Close Pitch
7800211 PRC12R080M25.4-8 68 80 8 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7800208 PRC12R100M32-10 88 100 10 50 70 32 14.4 8 2 C
7800212 PRC12R100M31.7-10 88 100 10 50 70 31.75 12.7 8 3 C
7800213 PRC16R050M22-3 34 50 3 40 45 22 10.4 6.3 1 C
7800214 PRC16R063M22-5 47 63 5 40 50 22 10.4 6.3 2 C
7800216 PRC16R080M27-6 64 80 6 50 60 27 12.4 7 2 C

Passo Fino ②
Close Pitch
7800218 PRC16R080M25.4-6 64 80 6 50 60 25.4 9.5 6 2 C
7800217 PRC16R100M32-7 84 100 7 50 70 32 14.4 8 2 C
7800219 PRC16R100M31.7-7 84 100 7 50 70 31.75 12.7 8 3 C

35
Phoenix
Phoenix
øDc
øD1
ø Dg
ø Da
øD
ℓ2
PA S
PRC com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição D1 Dc Z Da Dg Tamanho da Chave ℓ2 D Insertos Aplicáveis Estoque

7801700 PRC10R020SF10-2 10 20 2 10.5 10 14 33 18 C
7801701 PRC10R025SF12-3 15 25 3 12.5 12 17 35 23 C
PAO
7801702 PRC10R030SF16-3 20 30 3 17 16 22 40 28 ① C
7801703 PRC10R032SF16-4 22 32 4 17 16 22 40 28 C
7801704 PRC10R040SF16-4 30 40 4 17 16 22 40 28 C
7801705 PRC12R030SF16-2 18 30 2 17 16 22 40 28 C
7801706 PRC12R032SF16-3 20 32 3 17 16 22 40 28 ② C
PSE
7801707 PRC12R040SF16-3 28 40 3 17 16 22 40 28 C
Insertos
PSF
Fresa Radial
α
Radius Cutter
PRC
PSEL
B T
PRC
Número de Tamanho do Inserto Insert Size Sem cobertura Classes com Cobertura
Descrição Cortes Uncoated Grade of Coated Materials
Designation Number of B T α
Cutting Edges CK010 XP3035 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040
RPHW10T3MOSN 8 10 3.97 11˚ 7814030
RPHW10T3MOEN 8 10 3.97 11˚ 7812017
PHC
RPHT10T3MOEN-GL 8 10 3.97 11˚ 7813008
①
RPHT10T3MOEN-SM 4 10 3.97 11˚ 7815010
α
RPHT10T3M8EN-SM 8 10 3.97 11˚ 7815050 7816050

RPHT10T3MOFN-NM 8 10 3.97 11˚ 7811009
RPHW1204MOSN 8 12 4.76 11˚ 7812018
PDR
RPHW1204MOSN 8 12 4.76 11˚ 7814018
RPHT1204MOEN-GL 8 12 4.76 11˚ 7813011
② T
RPHT1204MOEN-SM 4 12 4.76 11˚ 7815012
RPHT1204M8EN-SM 8 12 4.76 11˚ 7815051 7816051
RPHT1204MOFN-NM 8 12 4.76 11˚ 7811013
PFB
RPHW1605MOSN 8 16 5.56 11˚ 7812019
RPHW1605MOSN 8 16 5.56 11˚ 7814019
RPHT1605MOEN-GL 8 16 5.56 11˚ 7813014
③
RPHT1605MOEN-SM 4 16 5.56 11˚ 7815015
RPHT1605M8EN-SM 8 16 5.56 11˚ 7815052 7816052
RPHT1605MOFN-NM 8 16 5.56 11˚ 7811016
PFR
Acessórios
Stocks are categorized in section C (Standard stock item).
 Accessories
SF
 Accessorios 7808116 C FS30573A (Torx 10) ① RPH*10··· PRC SS/SF ø20 ~ 32

PXM
PRC SS/SF ø32 ~ 50

7808112 C FS35586 (Torx 15) ② RPH*12···
PRC BORE ø50~ 100
Parafuso de Fixação PRC SS/SF ø40 ~ 63
Clamping Screw 7808113 C FS45510 (Torx 20) ③ RPH*16···
PRC BORE ø50 ~ 100
Parafuso de Fixação 7808151 C PS1031 (M10×31) ③ RPH*16··· PRC BORE ø50

PXD
Power Screw
7808207 C T10-D (Torx 10) ① RPH*10··· PRC SS/SF ø20 ~ 32

PRC SS/SF ø32 ~ 50
7808208 C T15-D (Torx 15) ② RPH*12···
Chave PRC BORE ø32 ~ 63
Wrench PRC SS/SF ø40 ~ 63
③
PHP
7808209 C T20-D (Torx 20) RPH*16···

PRC BORE ø50 ~ 100
P5D
36
Phoenix
P R C
Fresa Radial
Fresa Radial
PRC

XP3035 – – ◎ ○ ○
– ○ ◎
XP2040 GL
Sim / Yes ◎ ○
XC1015 – – ◎
– ◎ ○
XC5035 SM
Sim / Yes ○ ○
GL: Light Cutting GM: Middle Cutting NM: Aluminum Alloy SM: Heat Resistance Alloy
Resistência à Velocidade de RPH.10.. RPH.12.. RPH.16..
Material a ser Usinado Tensão • Dureza Fresamento
Work Material Tensil Strength • Vc (m/min) Avanço por Dente Prof. de Corte Avanço por Dente Prof. de Corte Avanço por Dente Prof. de Corte
Hardness Cutting Speed ap (mm/t) ap (mm) ap (mm)
fz (mm/t) fz (mm/t) fz (mm/t)
Feed Per Tooth Depth of Cut Feed Per Tooth Depth of Cut Feed Per Tooth Depth of Cut
Aço Baixo Carbono 200 0.25 0.3 0.35

Mild Steel • Carbon Steel ~180HB 2 2.4 3.2
(SS400 • S10C) (100 ~ 300) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.4) (0.1 ~ 0.5)
Aço Carbono • Ligas de Aço 180 0.2 0.25 0.3

P Carbon Steel • Alloy Steel ~280HB 2 2.4 3.2
(S50C • SCM440) (100 ~ 250) (0.1 ~ 0.3) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.45)
Aço para Molde 150 0.2 0.25 0.3

Die Steel ~280HB 2 2.4 3.2
(SKD11 • SKD61) (80 ~ 200) (0.1~0.3) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.45)
Aço Inoxidável 200 0.25 0.3 0.35

M Stainless Steel ~250HB 2 2.4 3.2
(SUS304 • SUS420) (100 ~ 280) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.4) (0.1 ~ 0.5)
Ferro Fundido Cinzento 220 0.25 0.3 0.35

Cast Iron ~350N/mm² 2 2.4 3.2
(FC250) (100 ~ 350) (0.05 ~ 0.4) (0.1 ~ 0.5) (0.1 ~ 0.6)
K
Ferro Fundido Nodular 150 0.2 0.25 0.3
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 2 2.4 3.2
(FCD400) (100 ~ 220) (0.1 ~ 0.3) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.45)
Ligas de Alumínio 600 0.4 0.6 0 .8

N ~13%Si 2 2.4 3.2
Aluminum Alloy (300 ~ 1,500) (0.2 ~ 0.8) (0.2 ~ 1) (0.3 ~ 1.5)
(c/ Refrigeração) 40 0.15 0.2 0.25
− 2 2.4 3.2
Superalloy (Wet) (25 ~ 60) (0.05 ~ 0.25) (0.05 ~ 0.3) (0.05 ~ 0.4)
(Inconel 718)
S
Ligas de Titânio
(c/ Refrigeração) 80 0.2 0.25 0.3
Titanium Alloy (Wet) − 2 2.4 3.2
(50 ~ 120) (0.1 ~ 0.3) (0.1 ~ 0.35) (0.1 ~ 0.45)
(Ti-6Al-4V)
Aço Pré-endurecido 120 0.15 0.2 0.25

Pre-hardened Steel 40~43HRC 1.5 1.5 1.5
(NAK80) ( 40 ~ 150) (0.05 ~ 0.25) (0.05 ~ 0.3) (0.05 ~ 0.4)
Aço para Molde Fundido 80 0.15 0.2 0.25

H Steel for Die Casting 43~48HRC 1 1 1
(DAC55 • DH31)
(40 ~ 120) (0.05 ~ 0.25) (0.05 ~ 0.3) (0.05 ~ 0.4)
Aço Endurecido 60 0.15 0.2 0.25

Hardened Steel 50~55HRC 0.5 0.5 0.5
(SKD11) (30 ~ 90) (0.05 ~ 0.25) (0.05 ~ 0.3) (0.05 ~ 0.4)
• As velocidades acima são recomendadas para haste curta.

• A tabela acima mostra uma condição geral. É necessário o ajuste de acordo com as condições da usinagem.
• Above recommended speed is for Short Shank Type.
• As the above figure shows a general condition, it should be adjusted according to the machining condition.
37
P
Phoenix
ø D1
D 0 Máx./Mín.
PA S
P
PAO
E
ø D1
PSE
D 0 Máx./Mín. ø D1
Ângulo máximo
PSF
de rampa (E)
PSEL
E
 Maximum Ramping Angle (E)
PRC
Tamanho do Inserto RPH·10··· RPH·12··· RPH·16···
Insert Size ø D1
Fresamento Helicoidal (mm) Fresamento Helicoidal (mm) Fresamento Helicoidal (mm)
Ângulo de Rampa Helical Milling(mm) Ângulo de Rampa Helical Milling (mm) Ângulo de Rampa Helical Milling(mm)
D1 (mm) Ramping Angle Ramping Angle Ramping Angle
PHC
E D 0 Mín. D 0 Máx. E D 0 Mín. D 0 Máx. E D 0 Mín. D 0 Máx.
20 36.5˚ 24 40 – – – – – –
25 17˚ 32 50 – – – – – –
PDR
30 10˚ 42 60 10.3˚ 38 60 – – –
32 9.8˚ 46 64 10.1˚ 42 64 – – –
40 – – – 7.5˚ 58 80 12.5˚ 50 80
PFB
50 – – – 5.2˚ 78 100 8.4˚ 70 100
63 – – – 3.8˚ 104 126 5.7˚ 96 126
80 – – – 2.7˚ 138 160 4˚ 130 160
PFR
100 – – – 2˚ 178 200 3˚ 170 200
SF
®
PXM

PXD
ecologicamente corretas, pois são

feitas de plástico reciclado.
plastic.
PHP
P5D
38
Dados de Processo
P R C
 Processing Data
Maior vida útil em Inconel 718 (45HRC) Long-life milling of Inconel 718 (45HRC)
Ferramenta PRC12R050M22-5 Concorrente A ferramenta concorrente quebrou após usinagem de 2 metros,

Tool (ø50×5 Cortes) Competitor e os danos se estenderam até a outra aresta de corte, deixando a
ferramenta inutilizável. Já a fresa PRC foi capaz de usinar 10 metros,
Inserto / Classe RPHT1204MOEN-SM (XC5035) Metal Duro com Cobertura
Insert (grade) Coated Carbide Chip resultando em uma maior vida útil da ferramenta.
The competitor's tool broke extensively after milling 2 meters, and the damage
Material a ser usinado Inconel 718 (45HRC) extended to other corners, rendering the tool unusable. In contrast, the PRC was
Work Material able to mill 10 meters, resulting in a considerably longer tool life.
Velocidade de corte 40m/min (255min -1) 60m/min (382min -1)
Cutting Speed
Avanço 270mm/min (0.21mm/t) 270mm/min (0.14mm/t)

Feed
Profundidade de corte ap=0.5mm　ae=30mm

Depth of Cut


Durabilidade 10m 2m
Durability
Foto depois de usinar 2m Photo of after milling 2m
PRC Concorrente Competitor
Desbaste - Usinagem de palhetas Rough - mill a blade
Ferramenta PRC10R032SS32-4S Concorrente

Tool (ø32×4 Cortes) Competitor
Inserto / Classe RPHT10T3MOEN-SM (XC5035) Metal Duro com Cobertura

Material a ser usinado Equivalente a 13Cr

Work Material Equivalent

Cutting Speed

Feed
Profundidade de corte ap=0.5mm ae=22mm

Depth of Cut


A fresa PRC desbastou a lâmina de uma forma estável, resultando

em um aumento de 1,5 vezes a durabilidade.
39
Phoenix
Fresamento de desbaste de peças Rough milling of parts (Tool Olympics)
Ferramenta PRC12R050M22-5 Concorrente A, B, C, D

Tool (ø50×5 cortes) Competitor A, B, C, D
Comprimento de Fresamento Milling Length (m)
Inserto / Classe 0 10 20 30 40 50 60 70 80
RPHT1204MOEN-GL (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
PA S

Work Material
SUS304 PRC
Velocidade de corte 100m/min (637min ) -1
Cutting Speed
Concorrente A
PAO
Avanço 800mm/min (0.25mm/t) Competitor A
Feed

Depth of Cut Concorrente B
Competitor B
PSE
mrk_Glaph_PAS.ai
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) Concorrente C
Machine Horizontal Machining Center Competitor C
Os produtos de cada empresa foram comparados na usinagem de
mrk_Glaph_BL.ai
desbaste de peças. As ferramentas da concorrência tiveram lascamento Concorrente D
prematuro e quebra, mas a fresa PRC se comportou normalmente,
PSF
Competitor D
resultando em uma durabilidade 1,7 vezes maior.
mrk_Glaph_BL.ai
Each company's products were compared in the rough milling of parts. A competitor's Foto depois de usinar 67.2m Photo of after milling 67.2m
tool resulted in premature chipping and breakage, but the PRC wore normally, resulting
in 1.7 times the durability.
PSEL
mrk_Glaph_BL.ai
mrk_Glaph_BL.ai
PRC
PHC
Fresamento de desbaste de peças Rough milling of parts (Tool Olympics)
PDR
Ferramenta PRC12R040SS32-3S Concorrente A, B
Tool (ø40×3 cortes) Competitor A, B
Comprimento de Fresamento Largo de Fresado (m)
Insert (grade)
RPHW1204MOSN (XC1015) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado FC250
PFB
Work Material
Velocidade de corte
PRC
Cutting Speed
180m/min (1,433min -1)

Feed
PFR
Depth of Cut Concorrente A
Competitor A
Coolant Air Blow
mrk_Glaph_PAS.ai
Os produtos de cada empresa foram comparados na usinagem de Concorrente B SF

desbaste de peças. Tendo maior rigidez e resistência ao desgaste, Competitor B
nossos insertos tiveram uma durabilidade 3 vezes maior que o produto
da concorrência.
mrk_Glaph_BL.ai
Each company's products were compared in the rough milling of parts. Having higher
PXM
Foto depois de usinar 29m Photo of after milling 29m

rigidity and wear resistance, our inserts provided three times the durability of a
competitor's product.
PXD
mrk_Glaph_BL.ai
PHP
P5D
40
» Phoenix
Linha de Fresas Phoenix de Alto Avanço
PHC
Phoenix High feed Cutter
Phoenix High Feed Radius Cutter Series
 Configuração ideal para Fresamento de Desbaste

Ideal configuration for rough milling
○ Linha econômica com 4 arestas de corte.

Economical four-corner type.
○ Um quebra-cavaco que melhora o desempenho de corte, garantindo rigidez no fresamento.
A breaker shape that enhances cutting performance while ensuring the rigidity of the cutter.
 Dados de Processo da Fresa PHC ø50

Processing data of PHC ø50
A Força de corte é reduzida, alterando a largura de corte (ae)

Cutting force is reduced by changing the depth of cut (a e)
3,500
Ferramenta PHC09R050M22-5 PHC12R050M22-4
Tool (5 cortes) (4 cortes)
Inserto / Classe SDMT09T308SR-GM SXMT120410SR-GM

Resultant Force
3,000
Insert (grade) (XP3035) (XP3035)
Material a ser usinado S50C
Work Material
Força resultante
Velocidade de corte 180m/min (1,150min -1) 2,500

Cutting Speed
Avanço 5,000mm/min
Feed
① PHC 09
Profundidade de corte ap=1mm ae=5,10,20,30,35mm 2,000 ② PHC 12
(N)
Depth of Cut
Concorrente
Largura de corte 200mm Competitor
Width of Cut
1,500
Refrigeração À Seco 0 10 20 30 40
Coolant Dry
ae (mm)
Número de arestas em contato simultâneo através das mudanças de largura de corte (ae)
Number of flutes making simultaneous contact through changes in the depth of cut (a e)
5mm 10mm 20mm 30mm 35mm

1 aresta / 2 arestas / 3 arestas / 3 arestas / 4 arestas /
PHC 09 flute flute flute flute flute
1 aresta / 2 arestas / 2 arestas / 3 arestas / 3 arestas /

PHC 12 flute flute flute flute flute
A fresa PHC apresentou menor força de corte em relação ao produto concorrente!

The PHC exhibited a lower cutting force compared to the competitor’s product!
Escolha correta da ferramenta Proper tool selection

• PHC 09 Múltiplos cortes para fresamento de alta eficiência. Multiple cutters for highly efficient milling.
• PHC 12 Para fresamento intermitente ou ferramenta de projeção longa. For milling intermittently or with a long
tool projection.
Mesmo se a largura de corte (ae) for aumentada para a fresa PHC09 com passo curto, o desenho da ponta irá
suprimir a força de corte. Isto elimina a carga e a vibração transmitida na máquina, permitindo uma usinagem
de alta eficiência.
Even if the depth of cut (ae) is increased for the PHC09 with close pitch, the design of the cutting edge suppresses the cutting force. This
suppresses the load and vibrations imparted on the machine, enabling high efficiency machining.
41
Phoenix
Phoenix
Fresa de Alto Avanço com Haste Cilíndrica
High Feed Radius Cutter with Straight Shank
PHC SS
PA S
Especificação
PAO
 Specification
ø Dc
ø Ds
ø D1
ø Dc
ø Ds
ø D1
PSE
Lf Lf
L L
PSF
Unid.:mm
PSEL
Insertos
Tipo EDP No. Descrição Dc D1 z Ds L Lf Aplicáveis Tipo Estoque
Type Designation Applicable Inserts Type Stock
7800700 PHC09R025SS25-2S 13.2 25 2 25 140 60 1 C

7800701 PHC09R025SS25-3S 13.2 25 3 25 140 60 1 C
7800716 PHC09R028SS25-3S 16.2 28 3 25 140 40 2 C
PRC
Curto 7800717 PHC09R030SS32-3S 18.2 30 3 32 150 70 1 C
Short 7800702 PHC09R032SS32-3S 20.2 32 3 32 150 70 1 C
7800718 PHC09R035SS32-3S 23.2 35 3 32 150 50 2 C
7800703 PHC09R040SS32-4S 28.2 40 4 32 150 50 2 C
PHC
7800719 PHC09R040SS42-4S 28.2 40 4 42 150 50 1 C
7800704 PHC09R025SS25-2L 13.2 25 2 25 200 120 1 C
7800705 PHC09R025SS25-3L 13.2 25 3 25 200 120 1 C
7800720 PHC09R028SS25-3L 16.2 28 3 25 200 40 2 C
①
Longo 7800721 PHC09R030SS32-3L 18.2 30 3 32 200 120 1 C
PDR
Long 7800706 PHC09R032SS32-3L 20.2 32 3 32 200 120 1 C
7800722 PHC09R035SS32-3L 23.2 35 3 32 200 50 2 C
7800707 PHC09R040SS32-4L 28.2 40 4 32 250 50 2 C
7800723 PHC09R040SS42-3L 28.2 40 3 42 250 70 1 C
7800724 PHC09R025SS25-2LL 13.2 25 2 25 300 180 1 C
PFB
7800725 PHC09R028SS25-2LL 16.2 28 2 25 300 40 2 C
Extra Longo 7800726 PHC09R030SS32-2LL 18.2 30 2 32 300 180 1 C
Extra Long 7800727 PHC09R032SS32-2LL 20.2 32 2 32 300 180 1 C
7800728 PHC09R035SS32-2LL 23.2 35 2 32 300 50 2 C
PFR
7800729 PHC09R040SS42-2LL 28.2 40 2 42 300 70 1 C
7800730 PHC12R030SS32-2S 13.4 30 2 32 150 70 1 C
7800708 PHC12R032SS32-2S 15.4 32 2 32 150 70 1 C
7800731 PHC12R035SS32-3S 18.4 35 3 32 150 50 2 C
Curto 7800709 PHC12R040SS32-3S 23.4 40 3 32 150 50 2 C
Short
7800732 PHC12R040SS42-3S 23.4 40 3 42 150 50 1 C SF
7800710 PHC12R050SS42-4S 33.4 50 4 42 150 50 2 C
7800711 PHC12R063SS42-5S 46.4 63 5 42 150 50 2 C
7800733 PHC12R030SS32-2L 13.4 30 2 32 200 120 1 C
PXM
7800712 PHC12R032SS32-2L 15.4 32 2 32 200 120 1 C

②
7800734 PHC12R035SS32-3L 18.4 35 3 32 200 50 2 C
Longo 7800713 PHC12R040SS32-3L 23.4 40 3 32 250 50 2 C
Long
7800735 PHC12R040SS42-3L 23.4 40 3 42 250 70 1 C
7800714 PHC12R050SS42-4L 33.4 50 4 42 250 50 2 C
PXD
7800715 PHC12R063SS42-5L 46.4 63 5 42 250 50 2 C

7800736 PHC12R030SS32-2LL 13.4 30 2 32 300 180 1 C
Extra Longo 7800737 PHC12R032SS32-2LL 15.4 32 2 32 300 180 1 C
Extra Long 7800738 PHC12R035SS32-2LL 18.4 35 2 32 300 50 2 C
PHP
7800739 PHC12R040SS42-2LL 23.4 40 2 42 300 70 1 C

P5D
42
Phoenix
P H C
Fresa de Alto Avanço com Furo de Fixação Central

High Feed Radius Cutter with Bore Type
PHC BORE
Especificação
 Specification
Tipo 1 Type 1 Com parafuso de fixação. Power Screw Type.
øDb
ød
a
b
Lf
øDc
øD1 Com furo de refrigeração.
With coolant hole.
Tipo 2 Type 2
øDb
ød
a
b
Lf
øDc
øD1 Com furo de refrigeração.
With coolant hole.
Unid.:mm
Insertos
EDP No. Descrição Dc D1 z L Db d a b Tipo Estoque
Designation Type Aplicáveis Stock
Applicable Inserts
7800600 PHC09R040M16-4 28.2 40 4 40 38 16 8.4 5.6 1 C
7800601 PHC09R050M22-5 38.2 50 5 50 47 22 10.4 6.3 2 C
7800605 PHC09R050M22.2-5 38.2 50 5 50 47 22.225 8.4 5 2 ① C
7800603 PHC09R063M22-6 51.2 63 6 50 60 22 10.4 6.3 2 C
7800606 PHC09R063M22.2-6 51.2 63 6 50 60 22.225 8.4 5 2 C
7800607 PHC12R040M16-3 23.4 40 3 40 38 16 8.4 5.6 1 C
7800608 PHC12R050M22-4 33.4 50 4 50 47 22 10.4 6.3 2 C
7800614 PHC12R050M22.2-4 33.4 50 4 50 47 22.225 8.4 5 2 C
7800610 PHC12R063M22-5 46.4 63 5 50 60 22 10.4 6.3 2 C
7800615 PHC12R063M22.2-5 46.4 63 5 50 60 22.225 8.4 5 2 C

②
7800612 PHC12R080M27-7 63.4 80 7 50 76 27 12.4 7 2 C
7800618 PHC12R080M31.7-5 63.4 80 5 63 76 31.75 12.7 8 2 C
7800616 PHC12R080M31.7-7 63.4 80 7 63 76 31.75 12.7 8 2 C
7800613 PHC12R100M32-8 83.4 100 8 63 96 32 14.4 8 2 C
7800617 PHC12R100M31.7-8 83.4 100 8 63 96 31.75 12.7 8 2 C
43
Phoenix
Phoenix
øDc
øDa
øD1
øDg
øD
ℓ2
PA S
PHC com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm

7801500 PHC09R025SF12-3 13.2 25 3 12.5 12 17 35 23 C
7801501 PHC09R028SF12-3 16.2 28 3 12.5 12 17 35 23 C
PAO
7801502 PHC09R030SF16-3 18.2 30 3 17 16 22 40 28 C
①
7801503 PHC09R032SF16-3 20.2 32 3 17 16 22 40 28 C
7801504 PHC09R035SF16-3 23.2 35 3 17 16 22 40 28 C
7801505 PHC09R040SF16-4 28.2 40 4 17 16 22 40 28 C
7801506 PHC12R030SF16-2 13.4 30 2 17 16 22 40 28 C
PSE
7801507 PHC12R032SF16-2 15.4 32 2 17 16 22 40 28 C
②
7801508 PHC12R035SF16-3 18.4 35 3 17 16 22 40 28 C
7801509 PHC12R040SF16-3 23.4 40 3 17 16 22 40 28 C
PSF
Insertos
PSEL
Fresa de Alto Avanço α
High Feed Radius Cutter R
PHC
B
PRC
b
A T
PHC
Número de Classe de Coberturas
Descrição Cortes Grade of Coated Materials
Cutting Edge XP3035 XP2040 XC1015 XC5035 XC5040
SDMT09T308SR-GM 4 9.52×9.52 3.97 15˚ 0.8 1.9 7814020 7813020 7812020
①
SDMT09T308ER-SM 4 9.52×9.52 3.97 15˚ 0.8 1.9 7815021 7816021
PDR
SXMT120410SR-GM 4 12.7×12.7 4.76 9˚ 1 1.3 7814022 7813022 7812022
②
SXMT120410ER-SM 4 12.7×12.7 4.76 9˚ 1 1.3 7815023 7816023
Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em Estoque)
Stock are categorized in section C (Standard stock item).
PFB
Acessórios
 Accessories
PFR
7808111 C FS35572 (Torx 15) PHC SS/SF ø25 ~ 35

① SDMT09···
7808112 C FS35586 (Torx 15) PHC SS/SF ø40
Parafuso de Fixação PHC BORE ø40 ~ 63 SF
Clamping Screw
PHC SS/SF ø32 ~ 63
7808113 C FS45510 (Torx 20) ② SXMT12···
PHC BORE ø40 ~ 100
① SDMT09···
PXM
7808150 C PS0830 (M8×30) PHC BORE ø40

Parafuso de Fixação ② SXMT12···
Power Screw
PHC SS/SF ø25 ~ 40

7808208 C T15-D (Torx 15) ① SDMT09···
PHC BORE ø40 ~ 63
PXD
Chave PHC SS/SF ø32 ~ 63

Wrench 7808209 C T20-D (Torx 20) ② SXMT12···
PHC BORE ø40 ~ 100
PHP
P5D
44
Phoenix
P H C
Fresa de Alto Avanço

High Feed Radius Cutter
PHC
Classes de Insertos Quebra-cavaco Refrigeração P M K S H

XP3035 GM – ◎ ○ ○
– ○ ◎
XP2040 GM
Sim / Yes ◎ ○
XC1015 GM – ◎
– ◎ ○
XC5035 SM
Sim / Yes ○ ○
GM: Corte Médio SM: Liga Resistente ao calor
GM: Middle Cutting SM: Heat Resistance Alloy
Resistência SDMT09··· SXMT12···
Velocidade de
Material a ser Usinado à Tensão • Fresamento
Work Material Dureza Vc (m/min) Avanço por Prof. de Corte Avanço por Prof. de Corte
Tensil Strength • ap (mm) ap (mm)
Cutting Speed Dente Depth of Cut Dente Depth of Cut
Hardness
fz (mm/t) fz (mm/t)
Feed Per Tooth L/D=2 L/D=3 L/D=4 Feed Per Tooth L/D=2 L/D=3 L/D=4
Aço Baixo Carbono 180 0.8 1.25
Mild Steel, Low Carbon Steel ~180HB 1 0.8 0.5 1.2 1.2 1
(SS400 · S10C) (60 ~ 250) (0.3 ~ 1.8) (0.5 ~ 3.2)
Aço Carbono · Ligas de Aço 180 0.8 1.25

P Carbon Steel · Alloy Steel ~280HB 1 0.8 0.5 1.2 1.2 1
(S50C · SCM440) (60 ~ 250) (0.3 ~ 1.5) (0.5 ~ 3)
Aço para Molde 180 0.8 1.25

Die Steel ~280HB 0.8 0.6 0.4 1.2 1.2 1
(SKD11 · SKD61) (60 ~ 250) (0.3 ~ 1.5) (0.5 ~ 3)
Aço Inoxidável 120 0.5 1

M Stainless Steel ~250HB 0.8 0.6 0.4 1.2 1 1
(SUS304 · SUS420)
(90 ~ 180) (0.3 ~ 1.5) (0.5 ~ 2.5)
Ferro Fundido Cinzento 200 1 1.5

Cast Iron ~350N/mm² 1 0.8 0.5 1.5 1.5 1
(FC250) (100 ~ 300) (0.5 ~ 1.8) (0.5 ~ 3.5)
K
Ferro Fundido Nodular 180 0.9 1.35
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 1 0.8 0.5 1.2 1.2 0.9
(FCD400) (100 ~ 250) (0.5 ~ 1.5) (0.5 ~ 3)

(c/ Refrigeração) 30 0.4 0.5
− 0.5 0.5 0.4 1 1 0.8
Superalloy (Wet) (25 ~ 60) (0.2 ~ 0.8) (0.2 ~ 1)
(Inconel 718)
S
Ligas de Titânio
(c/ Refrigeração) 80 0.5 0.7
Titanium Alloy (Wet) − 0.5 0.5 0.3 0.8 0.8 0.4
(50 ~ 120) (0.3 ~ 1) (0.3 ~ 1.2)
(Ti-6Al-4V)
Aço Pré-endurecido 120 0.5 0.8

Pre-hardened Steel 40~43HRC 0.5 0.5 0.3 1 1 0.5
(NAK80) (40 ~ 150) (0.2 ~ 1) (0.3 ~ 1.5)
Aço para Molde Fundido 90 0.4 0.7

H Steel for Die Casting 43~48HRC 0.5 0.5 0.3 0.7 0.7 0.5
(DAC55 · DH31)
(40 ~ 120) (0.2 ~ 0.8) (0.3 ~ 1.2)
Aço Endurecido 60 0.3 0.5

Hardened Steel 50~55HRC 0.3 0.3 0.2 0.5 0.5 0.4
(SKD11) (40 ~ 90) (0.2 ~ 0.7) (0.3 ~ 0.8)
45
P
Phoenix
ø D1
D 0 Máx./Mín.
PA S
P
PAO
E
ø D1
PSE
D 0 Máx./Mín. ø D1
PSF
Ângulo máximo R
de rampa (E)
PSEL
rt
E
Z
PRC
 Maximum Ramping Angle (E)
ap Máx.
Tamanho do Inserto ø D1
Insert Size
SDMT09··· SXMT12···
Fresamento Helicoidal (mm) Fresamento Helicoidal (mm)

Ângulo da
PHC
Ângulo de Rampa Helical Milling(mm) Ângulo de Rampa Helical Milling(mm) Ângulo da Hélice
D1 (mm) Ramping Angle
Hélice Ramping Angle Helical Angle
Helical Angle
E D 0 Mín. D 0 Máx. E D 0 Mín. D 0 Máx. P
P P
R
25 3.6˚ 35 48 3.1˚ – – – –
PDR
28 2.6˚ rt 41 54 2.1˚ – – – –
ø D1
30 2.2˚ 45 58 1.9˚ 7.9˚ 40 58 6.5˚
D 0 Máx./Mín.
32 2˚ Z49 62 1.7˚ 7.2˚ 44 62 6.1˚
PFB
35 ap Máx.
1.6˚ 55 68 1.1˚ 4.6˚ 50 68 3.9˚
40 1.2˚ 65 78 1˚ 2.9˚ 69 78 2.5˚
PFR
50 0.9˚ 85 98 0.8˚ 1.5˚ 80 98 1.3˚
63 0.8˚ 111 124 0.7˚ 1.1˚ 106 124 0.9˚

E
80 – – – – 1.3˚ 140 158 1.1˚
100 – – – – 0.7˚ 180 198 0.6˚ SF

ø D1
PXM
 Definições do formato da pastilha para criar o programa

Flute shape definitions for the purpose of creating a program Unid.:mm
R
Tamanho do Inserto R ap Máx. rt Z
Insert Size
rt
PXD
SDMT09··· 0.8 1 2 0.7

SXMT12··· 1 2 3 1.15
Z
Para usinagem, crie um programa utilizando o raio de ponta (rt).
For machining purposes, create machining programs for the respective ap Máx.
PHP
simulated R radius cutters.

P5D
46
Dados do Processo
P H C
 Processing Data
Fresamento de desbaste de moldes e matrizes Rough milling of die-casting dies
Ferramenta PHC09R063M22-6 Concorrente

Inserto / Classe 0 50 100 150 200 250 300 350

Insert (grade)
SDMT09T308SR-GM (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado DAC55 (48HRC)

Work Material

PHC
Cutting Speed
Avanço 1,250mm/min (0.55mm/t) 600mm/min (0.25mm/t)

Feed
Profundidade de corte ap=0.7mm ae=25.5mm

Depth of Cut
Refrigeração Jato de Ar Concorrente

Coolant Air Blow Competitor
Comprimento da ferramenta 145mm

Length of Tool Extension
Máquina
Machine
mrk_Glaph_PAS.aiImagem da largura de desgaste causado pelo cavaco
Centro de Usinagem Vertical (BT50)
Vertical Machining Center A picture of wear width of the chip
Cavacos consistentes
Consistent chips
Este produto foi capaz de fresar com o dobro de eficiência em comparação ao

concorrente, aumentando a durabilidade. Devido a sua construção de baixa
resistência, minimiza a geração de calor, resultando em um desempenho estável
de saída de cavaco na cor marrom. 0.206mm 0.216mm 0.185mm
mrk_Glaph_BL.ai
This product was able to mill at double the efficiency of a competitor's product while
doubling the durabilit y. Due to its low-resistance construc tion, it minimizes heat
generation, resulting in a stable discharge of brownish chips.
0.212mm 0.284mm 0.201mm
Fresamento de desbaste de moldes e matrizes Rough milling of die-casting dies
Ferramenta PHC09R050M22-5 Concorrente Comprimento de Fresamento Milling Length (m)

Inserto / Classe 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Insert (grade)
SDMT09T308SR-GM (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado SKD61 (48HRC)

Work Material
PHC
Cutting Speed
Avanço 1,360mm/min (0.53mm/t) 800mm/min (0.28mm/t)

Feed

Concorrente
Coolant Air Blow
Devido ao formato de baixa resistência, este produto foi 1,7 vezes mais
mrk_Glaph_PAS.ai
Machine Horizontal Machining Center eficaz que a ferramenta concorrente, e alcançou 1,4 vezes a mais de
durabilidade. Além disso, o calor gerado pela ferramenta concorrente
criou uma distorção na peça, enquanto a fresa PHC foi capaz de melhorar o
processo de geração e dispersão de calor.
Due to its low-resistance edge form, this product was able to mill at 1.7 times the efficiency
of the competitor's tool, and achieved 1.4 times the durability. Additionally, the heat
mrk_Glaph_BL.ai
generated by the competitor's tool created a distortion in the workpiece, while the PHC was
able to improve the process by suppressing the generation of heat.
Fresamento de desbaste de moldes plásticos Rough milling of plastic dies

Tempo de usinagem Time (h)
Inserto / Classe 0 1 2 3 4 5
Insert (grade)
SXMT120410SR-GM (XP2040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado PX5 (30HRC)

Work Material
PHC
Cutting Speed

Feed

Concorrente
Depth of Cut Competidor

A fresa PHC rendeu o dobro realizando fresamento de desbaste com as
Máquina Centro de Usinagem Vertical (HSK-A100) mesmas condições que as ferramentas concorrentes.
mrk_Glaph_PAS.ai
While rough milling a die using the same conditions as the competitor's tools, this
product has doubled the durability.
47
mrk_Glaph_BL.ai
Phoenix
Fresamento de desbaste de palheta Rough milling of blades
Ferramenta PHC09R032SS32-3S Concorrente Número de peças usinadas Number of Processed Workpiece Pçs.
Inserto / Classe 0 1 2 3 4 5 6 7 8
SDMT09T308ER-SM (XC5040) MetalCoated
Duro com Cobertura
PA S

Work Material
SUS630 PHC
Cutting Speed
PAO
Avanço
Feed
800mm/min (0.33mm/t) Concorrente
Competitor
Profundidade de corte ap=0.5mm ae= ~32mm
Depth of Cut

PSE
Concorrente
mrk_Glaph_PAS.ai
PHC
Competitor
A palheta foi usinada com as mesmas condições para comparação. A

fresa PHC teve 1,75 vezes mais durabilidade, e usinou de maneira estável
mrk_Glaph_BL.ai
apresentando desgaste normal dos insertos. Além disso, foi capaz de
PSF
continuar fresando.
A blade was rough-milled under the same conditions for comparison. This tool provided
1.75 times the durability, and milled in a stable manner with inserts exhibiting normal
wear. Moreover, it was capable of continued milling.
PSEL
Fresamento de desbaste de moldes para prensa Rough milling of press dies

Tempo de usinagem Time (h)
PRC
Insert (grade)
Duro com Cobertura
Carbide Chip

Work Material
SKD11 PHC
Velocidade de corte
PHC
Cutting Speed
112m/min (713min ) -1
Avanço
Feed
2,400mm/min (0.84mm/t) 2,000mm/min (0.7mm/t) Concorrente
Competitor
Profundidade de corte ap=1.25mm ae=32.2mm
Depth of Cut
PDR
Coolant Air Blow
mrk_Glaph_PAS.ai
Máquina Centro de Usinagem Plano (BT50)
PHC
Machine Planer Machining Center
Este processo consistiu no desbaste de um molde em aço para ferramenta. O
PFB
produto concorrente não pôde aumentar a taxa de avanço devido ao desgaste.
mrk_Glaph_BL.ai
A fresa PHC foi capaz de usinar com estabilidade, aumentando as condições de
usinagem em 20%, e também aumentou em 1,5 a durabilidade.
This process consisted of rough-milling of steel for a press die. A competitor's product
could not increase the feed rate due to chipping. The PHC was able to mill with stability
while increasing the conditions by 20%, and also provided 1.5 times the durability.
PFR
Fresamento de desbaste de moldes plásticos Rough milling of plastic dies

SF
Inserto / Classe 0 100 200 300 400
Insert (grade)
Duro com Cobertura
Carbide Chip
Material a ser usinado HPM7 (33HRC)

PHC
Work Material
PXM

Cutting Speed
Avanço 2,500mm/min (1mm/t)

Feed
Profundidade de corte ap=1.5mm ae=40mm Concorrente

PXD
Depth of Cut
Competitor
Coolant Air Blow
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT50) O produto concorrente lascou prematuramente, mas a fresa PHC
mrk_Glaph_PAS.ai
apresentou pouca resistência, evitando o lascamento e permitindo a
PHP
distância do desbaste três vezes maior com as mesmas condições.

A competitor's produc t chipped prematurely, but the PHC ex hibited minimum
resistance, inhibiting chipping and allowing it to mill three times the distance under the
same conditions.
mrk_Glaph_BL.ai
P5D
48
» Phoenix
Linha de Fresas Phoenix de Alto Avanço
PDR
Phoenix Deep feed Radius
Phoenix High Feed Radius Cutter Series
 Soluciona problemas tradicionais de usinagem

Solves traditional machining problems
Problemas tradicionais com fresa de alto avanço

Issues with traditional high-efficiency cutting tools Precisamos de profundidade de corte…
mas não queremos reduzir a eficiência.
○ Não há raio na ferramenta que possa realizar Depth of cut is needed…
grandes profundidades de corte. but don’t want to reduce efficiency.
There is no radius tool that can perform large depths of cut.
○ Grandes variações nas remoções danificam a

ferramenta.
Large variances in removal damage the tool. Baixa profundidade de corte,
alto avanço em ferramentas de
○ A profundidade de corte é muito pequena para desbaste com raio.
áreas de superfície negra e cortar o ar torna-se comum. Leading low depth of cut,
The depth of cut is so small for black surface areas that air high feed radius roughing tools
cutting becomes common.
Alívio interno (3,5mm)

permite usinagem de
Forma negativa variável para ferro fundido bruto
a rigidez do fio de corte Graças a sua aresta de corte exclusiva,
a ferramenta é capaz de um excelente (sem faceamento)
Variable negative form for edge rigidity acabamento Bottom relief (3.5mm) prevents
Thanks to its exclusive cutting edge, the rough surfaces
 Prevenção de quebra tool is able to an excellent finishing
 prevention of breakage
Formato da ferramenta em Hélice Formação de cavaco ideal quando a

Spiral tool form profundidade de corte é entre 2-5mm
(raio de canto 10mm) Rigidez do corpo
 Redução na força Ideal chip formation for depth of cut foi melhorada
de corte between 2-5mm (corner radius 10)
devido ao reforço
 reduction in cutting force
da parte traseira
Body rigidity has been
Ferramenta de corte increased because of the
capaz de usinar de lado enlarged back metal
A cutting tool capable of side
machining
Utiliza fixação dupla

Uses double clamping
 Trabalho de uma esférica, feita por uma radial!

The work of a ball, cut by a radius!
A fresa PDR pode cortar o que até agora era

considerado trabalho para fresas esféricas.
The PDR can cut which was considered the work of ball end mills until now.
Em desbaste pesado (usinagem de contorno), as etapas de usinagem In heavy roughing (contoured machining), machining steps become larger
se tornam maiores com base na profundidade de corte. Normalmente, based on the depth of cut. Usually, the effect on the next cutting tool is
great, and as machining processes are added, the overall production time
o efeito na próxima ferramenta de corte é grande, e assim processos
increases. However, the tool form of the PDR is designed to increase the
são acrescidos, aumentando assim o tempo de produção. No entanto, a removal and leave stepovers similar to ball end mills while still maintaining
fresa PDR foi projetada para aumentar a remoção e deixar o excesso de the rigidity of a radius end mill. Roughing of contoured lines is restricted to
trabalho de fresas esféricas de lado, pois ela também mantém a rigidez ap3mm. Also, a diameter of ø50mm or less is recommended.
de fresas com raio. Desbaste de linhas de contorno são restritas a um ap
de 3mm. E ainda, recomendamos que o diâmetro seja igual ou menor que
ø50mm.
49
Phoenix
Phoenix
Fresa de Alto Avanço com Raio e Haste Diferenciada
Deep Feed Radius Cutter with Shank Type Faceamento Lateral Rasgo Contorno Perfil
PDR SS/MT/CN
PA S
Especificação
PAO
 Specification
MT5
44.399
øDc
øDc
øD1
øDs
øD1
ød1
ød1
PSE
20 20 6.5
Lf ℓs Lf ℓs
L L
Sem furo de refrigeração. Without coolant hole. Sem furo de refrigeração. Without coolant hole.
PSF
Tipo 3 Type 3
PSEL
øDc
øD1
øDs
ød1
20
Lf ℓs
PRC
PHC
Unid.:mm
PDR
Tipo EDP No. Descrição Dc D1 z Ds L Lf d1 ℓs Tipo Estoque
Type Designation Type Stock
7800000 PDR20R040SS42-2S 20 40 2 42 150 50 38.9 100 1 C
7800001 PDR20R040MT5M16-2S 20 40 2 MT5-M16 256 120 38.9 136 2 C
PFB
7800003 PDR20R040MT5M24-2S 20 40 2 MT5-M24 256 120 38.9 136 2 C
Regular 7800004 PDR20R050SS42-3S 30 50 3 42 150 50 48.5 100 1 C

Regular
PFR
7800005 PDR20R050MT5M16-3S 30 50 3 MT5-M16 256 120 48.5 136 2 C
7800007 PDR20R050MT5M24-3S 30 50 3 MT5-M24 256 120 48.5 136 2 C
7800008 PDR20R050CN50.8-3S 30 50 3 CN50.8 150 65 48.5 85 3 C
7800009 PDR20R040SS42-2L 20 40 2 42 250 150 38.9 100 1 C SF
7800010 PDR20R040MT5M16-2L 20 40 2 MT5-M16 306 170 38.9 136 2 C

PXM
7800012 PDR20R040MT5M24-2L 20 40 2 MT5-M24 306 170 38.9 136 2 C
Longo 7800013 PDR20R050SS42-3L 30 50 3 42 250 150 48.5 100 1 C

Long
7800014 PDR20R050MT5M16-3L 30 50 3 MT5-M16 306 170 48.5 136 2 C

PXD
7800016 PDR20R050MT5M24-3L 30 50 3 MT5-M24 306 170 48.5 136 2 C
7800017 PDR20R050CN50.8-3L 30 50 3 CN50.8 250 165 48.5 85 3 C

PHP
P5D
50
Phoenix
PDR
Fresa de Alto Avanço com Raio e com Furo de Fixação Central

Deep Feed Radius Cutter with Bore Type Faceamento Lateral Rasgo Contorno Perfil
PDR BORE
Especificação
 Specification
øDb
ød
a
b
Lf
20
øDc
øD1 Sem furo de refrigeração.
Without coolant hole.
Unid.:mm
Tipo EDP No. Descrição Dc D1 z Lf Db d a b Estoque

Type Designation Stock
7800050 PDR20R063M22.2-3 43 63 3 63 60 22.225 8 5 C
7800051 PDR20R063M22.2-4 43 63 4 63 60 22.225 8 5 C
7800052 PDR20R080M31.7-4 60 80 4 63 76 31.75 12.7 8 C

Para furo em
Polegadas 7800053 PDR20R080M31.7-5 60 80 5 63 76 31.75 12.7 8 C
for inch holes
7800054 PDR20R100M31.7-5 80 100 5 63 96 31.75 12.7 8 C
7800055 PDR20R100M31.7-6 80 100 6 63 96 31.75 12.7 8 C
7800056 PDR20R125M31.7-6 105 125 6 63 100 31.75 12.7 8 C
7800057 PDR20R063M22-3 43 63 3 63 60 22 10.4 6.3 C
7800058 PDR20R063M22-4 43 63 4 63 60 22 10.4 6.3 C
7800059 PDR20R080M27-4 60 80 4 63 76 27 12.4 7 C

Para furo em
Milímetros 7800060 PDR20R080M27-5 60 80 5 63 76 27 12.4 7 C
for metric holes
7800061 PDR20R100M32-5 80 100 5 63 96 32 14.4 8 C
7800062 PDR20R100M32-6 80 100 6 63 96 32 14.4 8 C
7800063 PDR20R125M40-6 105 125 6 63 100 40 16.4 9 C
51
Phoenix
Phoenix
Fresa de Alto Avanço com Raio α1
T
Deep Feed Radius Cutter
PDR
b
α2
Insertos
BR
A
PA S
Número de Tamanho do Inserto Insert Size Classes de Cobertura

Descrição Cortes Grade of Coated Materials
PAO
Designation Number of Cutting A×B T α1 α2 R b
Edges XP3930
ADMT2006100PDR-GM 2 24.18×16 6.35 15˚ 15˚ 10 1 7810000
Acessórios
PSE
 Accessories
Estoque Descrição
PSF
EDP No. Stock Designation
Clamping Screw 7808001 C CSPB-5 (Torx 20IP)
Conjunto Grampo Parafuso (bucha) 7808002 C CSY-20 C=Item Standard em estoque.
PSEL
Metal weight set (washer)
C=Standard stock item.
Chave T Manual
T-Handle Wrench 7808000 C 20IP-T Chaves vendidas separadamente.
The wrenches are sold separately from the cutters.
Condições ◎ Primeiro material recomendado
PRC
de Corte
Classes de Insertos Quebra-cavaco Refrigeração P K
XP3930 GM – ◎ ◎
PHC
GM: Uso Geral GM: General use
Resistência à Tensão Velocidade de PDR SS/MT/CN PDR BORE
Material a ser Usinado • Dureza Fresamento Avanço por Dente Prof. de Corte ap (mm) Avanço por Dente Prof. de Corte ap (mm)
Work Material Tensil Strength Vc (m/min) fz (mm/t) Depth of Cut fz (mm/t) Depth of Cut
PDR
• Hardness Cutting Speed Feed Per Tooth 120 170 Feed Per Tooth 100 200 300 400
Aço Baixo Carbono
Mild Steel, Low Carbon Steel ~180HB 180 (90 ~ 220) 0.7 (0.3 ~ 1) 3 2 0.6 (0.3 ~ 1) 3 3 2 2
(SS400 · S10C)
P Carbon Steel · Alloy Steel ~280HB 180 (90 ~ 220) 0.7 (0.3 ~ 1) 3 2 0.6 (0.3 ~ 1) 3 3 2 2
(S50C · SCM440)
PFB
Aço para Molde
Die Steel ~280HB 150 (90 ~ 180) 0.6 (0.3 ~ 1) 3 2 0.5 (0.3 ~ 1) 3 2 2 2
(SKD11 · SKD61) P
Cast Iron ~350N/mm² 180 (100 ~ 250) 0.8 (0.3 ~ 1.5) 3 3 0.7 (0.3 ~ 1.5) 3 3 2 2
(FC250)
K
Ferro Fundido Dúctil
PFR
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 150 (100 ~ 250) 0.7 (0.3 ~ 1.2) 3 3 0.6 (0.3 ~ 1.2) 3 ø D1 3 2 2
(FCD400)
D 0 Máx./Mín.
Ângulo máximo SF
de rampa (E) P
PXM
E
 Maximum Ramping Angle(E)
ø D1
ø D1
Fresamento Helicoidal (mm) Mergulho
Ângulo de Rampa D 0 Máx./Mín.
Helical Milling (mm) (mm)
D1 (mm) Ramping Angle
Plunging
PXD
E D 0 Mín. D 0 Máx. (mm)

1. Cavacos longos podem ser gerados no início do fresamento.
40 5˚ 50 78 3 2. O avanço deve estar dentro de 40 - 70% da condição de usinagem recomendada.
50 3˚ 70 98 3 3. Para avanço sem redução, ajuste o ângulo para menos de 1º.
63 2˚ 96 124 3 4. Recomendamos utilização de jato de ar.
80 1˚ 130 158 3 1. Long chips may occur in the beginning of the milling process.
2. The amount of feed should be within 40 -70% of the recommended milling conditions.
PHP
100 0.5˚ 170 198 3 3. To advance without dropping the feed rate, set an angle of less than 1˚.
125 0.5˚ 220 248 3 4. We recommended using air blow.
E
ø D1
P5D
52
Dados do Processo
P D R
 Processing Data
Aresta de corte desenvolvida para rigidez e afiação Cutting edge is designed for both rigidity and sharpness
(N)
Ferramenta PDR20R050MT5M16-3L PDR 2000
Tool (ø50×3 cortes)
1600
Inserto / Classe ADMT2006100PDR-GM (XP3930) 1200
Insert (grade)
800
Material a ser usinado FC250
400
Work Material 0
-400
Cutting Speed -800
-1200
(x)
Avanço 1,500mm/min (0.52mm/t) -1400 (y)
Feed
-1600
(z)
Profundidade de corte
Depth of Cut
ap=3mm ae=25mm -2000
-2400
Refrigeração Jato de Ar (N)

Coolant Air Blow Concorrente 2000
Competitor
Máquina Centro de Usinagem Vertical (8.5/11kw) 1600
Machine Vertical Machining Center 1200
800
400
(Unid.: N) 0
Força de avanço (x) Principal força de corte (y) Força de impulso (z) Força resultante -400
Feed force Principal cutting force Thrust force Resultant force -800
-1200
PDR 1651 2082 1433 3019

-1400
-1600
-2000
Concorrente -2400
(com quebra) 1725 2095 1455 3079
Competitor (with breaker)
Com a aresta de corte reforçada, a força resultante é uma quebra!

With the strengthened cutting edge, resultant force is as with a breaker!
Para uso efetivo do medidor de carga... To effectively use the spindle load meter…
Velocidade de corte 150m/min

Cutting Speed
Para a fresa PDR, a profundidade de corte recomendável é de 2-5mm. Isso
ap=3mm está altamente relacionado com o medidor de potência. Por favor, selecione
ae=(Dc-20)+5 切削条件 Cutting
Profundidade de corte Diâm. da Ferramenta para o diâmetro da ferramenta e asCondition
condições de corte que são adequados para
Depth of Cut profundidade de corte de 3mm
Tool diameter for 3mm
a potência da máquina.
V=150m/min fz=--mm/t aa=3mm ar=(D-20)+5：切り込み3mm工具径
cut depth For PDR, a depth of cut of 2-5mm is recommended. This is largely related to the spindle load meter. Please
select the tool diameter and cutting conditions that are suited to your spindle load meter.
S50C機械トルク目安表
 Tabela de referência do medidor de carga do eixo FC250  Tabela de referência do medidor de carga do eixo S50C
Spindle load meter reference table
25
30 Spindle load meter reference table
30
ø40 (2 cortes)
25 25
φ40
（2枚刃）
ø50 (3 cortes)
20
20 φ50
（3枚刃）
ø63 (4 cortes)
T（kW）
20
ø80 (5 cortes)
φ63
（4枚刃）
15
Saída
15
Output
ø100 (6 cortes)
Saída
Output
15
(kW) 10
(kW)
φ80
（5枚刃）
ø125 (6 cortes)
10 10
φ100（6枚刃）
5
5 φ125（6枚刃）
5
0
0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avanço por Dente (fz (mm/t)

Feed Per Tooth 0.1 0.2 0.3 Avanço
0.4 0.5 0.6Tooth 0.7 0.8 0.9 1
por Dente (fz (mm/t)
Feed Per
1刃当たりの送りfz
（mm/t）
53
Phoenix
Usinagem eficiente e longa vida útil da ferramenta Achieving efficient machining and longer tool life
Ferramenta PDR20R050MT5M24-3S
Inserto / Classe ADMT2006100PDR-GM (XP3930)
PA S
Insert (grade)
Material a ser Usinado FC250
Work Material
Trabalho Molde de Prensa
Work Press Dies
PAO
Cutting Speed
Feed
Depth of Cut
ap=3mm　ae=30mm
Refrigeração Jato de ar
PSE
Coolant Air Blow
Máquina Centro de Usinagem Plano (18.5/22kw)
Durabilidade 4 Horas
Durability Hours
PSF
Embora a eficiência seja duas vezes maior com fresas esféricas, a carga dos eixos também são reduzidas. A carga máxima do eixo é de 55%.
While efficiency is twice as great as ball end mills, spindle loads are also reduced! The maximum spindle load is 55%.
Usinagem altamente eficiente Highly efficient machining
PSEL
Ferramenta PDR20R040MT5M24-2S
Insert (grade)
PRC
Material a ser Usinado Ferro Fundido Meehanite
Work Material Meehanite Cast Iron
Trabalho Molde de prensa
Work Press Dies
Cutting Speed
PHC
Feed
Depth of Cut
ap=3mm　ae=20mm
Coolant Air Blow
PDR
Máquina Centro de Usinagem Plano (18.5/22kw)
Durabilidade 4 Horas
Durability Hours
A taxa de avanço foi de 1,500mm/min. para a ferramenta concorrente. O tempo de usinagem com a fresa PDR foi de 4 horas, e sem danificar a ferramenta, foi possível a
PFB
relização de uma usinagem estável.
The feed rate was 1,500mm/min for the competitor's tool. The machining time with the PDR was 4 hours. Stable machining was possible without tool damage.
Aumento da eficiênca pelo aumento da profundidade de corte Increased efficiency by the depth of cut increases
PFR
Ferramenta PDR20R050SS42-3S
Insert (grade)
Work Material
Trabalho Molde para Plástico
SF
Work Plastic Dies
Velocidade de Fresamento 150m/min (955min -1)
Cutting Speed
Avanço
PXM
Feed
3,000mm/min (1mm/t)
Depth of Cut
ap=3mm　ae=30mm
Comprimento da Projeção 100mm
Projection Length
PXD
Coolant Air Blow

Máquina Centro de Usinagem Horizontal (37/45kw)
Tempo de Fresamento 2 Horas
Milling Time Hours
PHP
A eficiência foi aumentada em 1.5 vezes, comparando com a ferramenta do concorrente.

Efficiency was improved 1.5 times compared to current tools.
P5D
54
» Phoenix
Fresa Phoenix Esférica para Acabamento
PFBPhoenix Finishing Ball
Phoenix Finishing Ball End Mill
A alta precisão de montagem do inserto no corpo, permite uma

usinagem superior da superfície fresada e longa vida útil da ferramenta.
The high precision mounting of the insert into the body enables a superior milling surface and long tool life.
PFB-Q Cobertura XP3225 Grade

○ O ângulo efetivo de corte de 220 graus é eficaz, • A performance não é afetada pela qualidade da refrigeração. Assim
conseguimos uma usinagem estável em uma grande gama de
aplicável para fresamento de rebaixo. condições de corte.
○ Como não tem borda em linha reta na periferia externa, • Altamente eficaz em usinagens leves e usinagem de aço carbono.
evita a vibração sobre fresamento na parede vertical e ・Performance is not affected by the quality of coolant oil. Hence stable machining can
produz uma superfície usinada favorável. be achieved in a wide range of cutting conditions.
○ Alta precisão de 220 graus no raio de tolerância (± 6μm) ・Especially effective in cutting stainless steel, soft and carbon steel.
○ The effective cutting edge angle is 220 degrees, applicable to undercut milling.
○ As it has no straight edge on the outermost periphery, it avoids chattering
on vertical wall milling and produces a favorable machined surface.
○ High precision of 220 degree radius tolerance (±6μm). Cobertura XP3320 Grade
• Metal Duro com resistência superior ao desgaste e propriedades anti-lascamento.
• Temperatura de oxidação de 1.300ºC, revestimento de dureza de 3.500HV,
aumentando a vida útil da ferramenta em altas velocidades de usinagem e usinagem
PFB-SP de alta eficiência.
• A carbide material with a superior balance of wear resistance and anti-chipping properties.
○ A forma da aresta de corte em hélice faz com que tenha • Oxidation temperature 1,300°C, coating hardness 3,500HV, long tool life achieved.
uma vasta gama de materiais a serem usinados. during high-speed, high-efficiency machining.
○ A combinação da aresta de corte em hélice e a variedade
de coberturas, permite que seja uma ferramenta de
acabamento em altas velocidades em vários tipos de materiais. Revestimento resistente ao calor
○ Alta precisão no raio do inserto (±6μm). Heat resistant coating
○ The spiral edge form hands a wide range of work materials. Revestimento resistente ao desgaste
○ Can perform the same finishing cuts as a solid ball end mill. Wear resistant coating
○High insert radius precision.
9.999 10.001 9.999

10.003 10.004
9.999 9.999
10.004 10.004
10.003 10.002 Cobertura XP3310 Grade

10.000 10.000
• Metal duro altamente resistente ao desgaste.
• Utiliza uma cobertura com excelente resistência ao calor e ao
9.998 9.999
9.996 9.996
desgaste.
• Highly wear resistant carbide material.
9.996 9.995
R10 6 6 • Utilizes a coating with excellent heat resistance and wear resistance.
PFB-SH
○ Formato de corte de ponta especializado para ferro
fundido, ferro fundido dúctil e aço de alta dureza.
○ Maior resistência a ruptura por um tratamento especial
na aresta.
○ Alta precisão no raio do inserto.
○ Specialized cutting edge shape for cast iron, ductile cast iron, and high hardness steel. Cobertura XC4505 Grade
○ Improved breakage resistance by special edge treatment.
○ High insert radius precision. • Fabricado com Metal Duro especial para cobertura de diamante.
• A aresta de corte viva é alcançada através da combinação
no nosso alto nível técnico de retificação e tecnologia líder
de cobertura de diamante.
PFB-D ・Utilizes a special carbide material for diamond coating.
・A sharp edge is attained through the combination of our high-level.
grinding techniques and leading diamond coating technology.
○ Possui aresta de corte em hélice com
extraordinária afiação.
○ Incrível durabilidade na usinagem de grafite,
cobre, alumínio, MMC e fibra de carbono.
○ Employs a spiral edge form for outstanding sharpness.
○ Amazing durability for machining graphite, copper,
aluminum, MMC, and carbon fiber composite material!
55
Phoenix
Phoenix
Fresa Esférica para Acabamento Perfil
Profile Milling
Finishing Ball End Mill
PFB
PA S
Especificação
PAO
 Specification
ød 2
øDs
øDc
PSE
ℓ2 ℓs
PSF
PSEL
PRC
Haste de Aço Steel Shank Unid.:mm
Comprimentos Length
PHC
EDP No. Descrição Dc R L z Ds ℓs d2 Estoque
Designation ℓ2 L/D Stock
7801400 PFB-R080SS08-S120 8 4 120 36 4.5 2 8 84 7 C

7801401 PFB-R100SS10-S130 10 5 130 45 4.5 2 10 85 9 C
7801402 PFB-R120SS12-S130 12 6 130 54 4.5 2 12 76 11 C
PDR
7801403 PFB-R160SS16-S140 16 8 140 64 4 2 16 76 14 C
7801404 PFB-R200SS20-S160 20 10 160 80 4 2 20 80 18 C
7801405 PFB-R250SS25-S160 25 12.5 160 75 3 2 25 85 22 C
7801406 PFB-R300SS32-S170 30 15 170 90 3 2 32 80 27 C
PFB
Haste de Metal Duro Carbide Shank Curta Short Type Unid.:mm
Comprimentos Length
PFR
7801430 PFB-R080SS08-S100CS 8 4 100 20 2.5 2 8 80 7 C
7801431 PFB-R100SS10-S100CS 10 5 100 25 2.5 2 10 75 9 C
7801432 PFB-R120SS12-S110CS 12 6 110 30 2.5 2 12 80 11 C
7801433 PFB-R160SS16-S140CS 16 8 140 40 2.5 2 16 100 14 C
7801434 PFB-R200SS20-S160CS 20 10 160 50 2.5 2 20 110 18 C
7801435 PFB-R250SS25-S160CS 25 12.5 160 62.5 2.5 2 25 97.5 22 C
SF
7801436 PFB-R300SS32-S170CS 30 15 170 75 2.5 2 32 95 27 C
Haste de Metal Duro Carbide Shank Longa Long Type

PXM
Unid.:mm
Comprimentos Length
7801420 PFB-R080SS08-LL140CS 8 4 140 56 7 2 8 84 7 C

PXD
7801421 PFB-R100SS10-LL150CS 10 5 150 70 7 2 10 80 9 C

7801422 PFB-R120SS12-LL160CS 12 6 160 84 7 2 12 76 11 C
7801423 PFB-R160SS16-LL200CS 16 8 200 96 6 2 16 104 14 C
7801424 PFB-R200SS20-LL240CS 20 10 240 120 6 2 20 120 18 C
7801425 PFB-R250SS25-LL260CS 25 12.5 260 137.5 5.5 2 25 122.5 22 C
PHP
7801426 PFB-R300SS32-LL290CS 30 15 290 165 5.5 2 32 125 27 C

P5D
56
Phoenix
P F B
Fresa Esférica para Acabamento

PFB
E
%D
%H
%B
%
*

PFB Com rosca de fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da chave ℓ2 d2 D Estoque

Designation Wrench Size Stock
7801490 PFB-R100SF6 10 2 6.5 6 7 26 9 9 C
7801491 PFB-R120SF6 12 2 6.5 6 7 26 11 11 C
7801492 PFB-R160SF8 16 2 8.5 8 10 32 14 14.5 C
7801493 PFB-R200SF10 20 2 10.5 10 14 38 18 18 C
7801494 PFB-R250SF12 25 2 12.5 12 17 38 22 23 C
7801495 PFB-R300SF16 30 2 17 16 22 43 27 28 C
As embalagens da linha Phoenix são ecologicamente

corretas, pois são feitas de plástico reciclado.
The Phoenix packaging is environmentally friendly as it uses
a case made of recycled plastic.
57
Phoenix
Phoenix
PFB
PA S
Tipo 1 Type 1 Tipo 2 Type 2 Tipo 3 Type 3
R
R
220°
220°
180°
Dc
Dc
Dc
PAO
T H T H T H
PSE
Insertos
 Inserts
PSF
Unid.:mm
Número Tamanho do Inserto Insert Size Classes com Cobertura

Aparência Descrição Especificações Tipo Estoque Grade of Coated Materials
de Cortes R
Appearance Designation Specifications Number of Dc R T H Type Stock
Cutting Edges XP3225 XP3310 XP3320 XC4505
PSEL
PFB080-SP 2 8 4 2.4 7 C 7820030 7820010
PFB100-SP 2 10 5 2.6 8.5 C 7820031 7820011
PFB120-SP Tipo Helicoidal 2 12 6 3 10 C 7820032 7820012
PFB160-SP Retificado 2 16 8 4 12 C 7820033 7820013
PFB200-SP Spiral Type 2 20 10 5 15 C 7820034 7820014
PRC
PFB250-SP 2 25 12.5 6 18.5 C 7820035 7820015
PFB300-SP 2 30 15 7 22.5 C 7820036 7820016
PFB080-SH 2 8 4 2.4 7 C 7820040
PFB100-SH Tipo Helicoidal 2 10 5 2.6 8.5 C 7820041
PFB120-SH (Tipo de borda 2 12 6 3 10 C 7820042
reforçada)
PFB160-SH 2 180° 16 8 4 12 1 C 7820043
PHC
Spiral Type
PFB200-SH (Strengthened
2 20 10 5 15 C 7820044
PFB250-SH edge type) 2 25 12.5 6 18.5 C 7820045
PFB300-SH 2 30 15 7 22.5 C 7820046
PFB080-D 2 8 4 2.4 7 C 7820020
PFB100-D Tipo Helicoidal 2 10 5 2.6 8.5 C 7820021
PDR
PFB120-D (Cobertura de 2 12 6 3 10 C 7820022
PFB160-D Diamante) 2 16 8 4 12 C 7820023
PFB200-D Spiral Type 2 20 10 5 15 C 7820024
(Diamond Coated)
PFB250-D 2 25 12.5 6 18.5 C 7820025
PFB300-D 2 30 15 7 22.5 C 7820026
PFB
PFB080-Q 2 8 4 2.4 7 C 7820050
PFB100-Q Tipo Helicoidal 2 10 5 2.6 8.5 2 C 7820051
PFB120-Q (Tipo de Raio 2 12 6 3 10 C 7820052
PFB160-Q completo) 2 220° 16 8 4 12 C 7820053
PFB200-Q Spiral Type 2 20 10 5 15 C 7820054
(Full Radius Type) 3
PFB250-Q 2 25 12.5 6 18.5 C 7820055
PFR
PFB300-Q 2 30 15 7 22.5 C 7820056
Acessórios
SF
 Accessories
PXM
EDP No. Estoque Descrição Insertos Aplicáveis Torque Recomendado Estoque Descrição Insertos Aplicáveis
Stock Designation Applicable Cutters Recommended EDP No. Stock Designation Applicable Cutters
tightening torque
7808123 C FS25669RB ø8 1Nm 7808204 C T7-D ø8
7808117 C FS30686RB ø10 1.2Nm 7808205 C T8-D ø10
PXD
Somente T30-T
7808118 C FS35610RB ø12 2Nm T30-T only 7808207 C T10-D ø12
7808119 C FS40613RB ø16 3Nm 7808208 C T15-D ø16
Parafuso de 7808120 C FS50615RB ø20 5Nm Chave 7808209 C T20-D ø20, ø25
Fixação 7808121 C FS60620RB ø25 5Nm Wrench 7808212 C T30-T ø30
Clamping Screw
7808122 C FS80624RB ø30 6Nm C=Item Standard em estoque. C=Standard stock item.
PHP
P5D
58
Phoenix
P F B

PFB
Gráfico de Profundidade e diâmetro de corte efetivo (øDe) Chart of cutting depth and actual cutting diameter Unid.:mm
Profundidade de corte (a p) Diâmetro de corte efetivo (øDe) Actual cutting diameter

Depth of cut
Dc R 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
8 4 1.8 2.5 3 3.5 3.9 4.8
10 5 2 2.8 3.4 3.9 4.4 5.4 6 7.1
12 6 2.2 3.1 3.7 4.3 4.8 6 6.6 7.9 8.9
16 8 2.5 3.6 4.3 5 5.6 7 7.7 9.3 10.6 11.6
20 10 2.8 4 4.9 5.6 6.2 7.8 8.7 10.5 12 13.2 14.3 15.2
25 12.5 3.2 4.5 5.4 6.3 7 8.8 9.8 11.9 13.6 15 16.2 17.3 18.3
30 15 3.5 4.9 6 6.9 7.7 9.7 10.8 13.1 15 16.6 18 19.3 20.4 21.4 22.4
Como determinar o diâmetro de corte efetivo (øDe) How to determine actual cutting diameter
ø Dc
De=2 ap x (Dc-ap)
ap
øDe
 Recomendação para avanço e rugosidade da superfície fresada Recommended pick feed and milling surface roughness
Unid.:mm
Dc Pf h
8 0.5 0.008
10 0.6 0.009
12 0.7 0.01
16 0.8 0.01
20 1 0.012
25 1.2 0.014
30 1.3 0.014
 Recomendação para avanço e rugosidade da superfície fresada Recommended pick feed and milling surface roughness
[mm] ø8 ø10 ø12 ø16 ø20

ø25 ø30 [øDc]
0.02
c
øD
Rugosidade Roughness (h)
0.018
0.016
ap
0.014
h
0.012
0.01
Pf 0.008
Pf 0.006
h＝0.5×（Dc- 2
Dc -Pf 2
） 0.004
0.002
Ex.: Dc＝20mm 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Pf＝ 1mm [mm]
h＝0.0125mm Passo Pick feed (Pf)
59
Phoenix
Phoenix
PFB
PA S
Condições
Recommended Materials by Insert Type ○ Segundo material recomendado
Second recommended material
Classes de Insertos P M K N S H
Clases de Insertos
◎ ◎ ◎ *1 ○
de Corte
XP3225
PAO
XP3310 ◎ ◎
XP3320 ○ ○ ○ ◎ ○
XC4505 ◎ *2
*1 Recomendado para aplicação em alumínio e ligas de cobre.
 Cutting Conditions Best recommended for aluminum and copper alloy applications
PSE
*2 Recomendado para aplicação em grafite e CFRP.
PFB-SH • PFB-SP • PFB-Q Best recommended for graphite and CFRP applications
Unid.:mm
Regra de Volume Avanço fz (mm/t) Feed

Resistência à
Material a ser Usinado Velocidade de Corte cortado Dc
Tensão • Dureza
Work Material Vc (m/min) a p (m/min)
PSF
Tensil Strength Cutting Speed Rule of thumb of
• Hardness cutting amount ø8 ø10,12 ø16,20 ø25,30
Aço Baixo Carbono (SS400 • S10C) ~ 180HB 300 (200 ~ 400) 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
Mild Steel • Carbon Steel
PSEL
P Aço Carbono • Ligas de Aço (S50C • SCM440) ~ 280HB 300 (200 ~ 400) 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Carbon Steel • Alloy Steel
Aço para Molde (SKD61 • SKD11) ~ 280HB 250 (150 ~ 350) 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Die Steel
Aço Inoxidável
M (SUS304 • SUS420) ~ 250HB 250 (150 ~ 350) 0.02Dc 0.07 0.12 0.14 0.17
PRC
Stainless Steel
Ferro Fundido Cinzento (FC250) ~ 300N/mm2 400 (300 ~ 500) 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
Cast Iron
K
Ferro Fundido Nodular (FCD400) ~ 600N/mm2 300 (200 ~ 400) 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
Ductile Cast Iron
PHC
Ligas de Alumínio ~ 13%Si 500 (400 ~ 600) 0.03Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
Aluminum Alloy
N
Ligas de Cobre (C1100) - 300 (200 ~ 400) 0.03Dc 0.11 0.13 0.17 0.2
Copper Alloy
PDR
(c/ Refrigeração) (Inconel 718) - 50 (20 ~ 80) 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06
Superalloy (Wet)
S
Ligas de Titânio
(c/ Refrigeração) (Ti-6Al-4V) - 90 (40 ~ 120) 0.02Dc 0.06 0.08 0.11 0.13
Titanium Alloy (Wet)
PFB
Aço Pré-endurecido (NAK80 • STAVAX) 40 ~ 43HRC 200 (100 ~ 300) 0.015Dc 0.06 0.07 0.08 0.1
Pre-hardened Steel

H Die Cast Steel
(DAC55 • DH31) 43 ~ 48HRC 180 (90 ~ 200) 0.015Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
PFR
Aço Endurecido (SKD11) 50 ~ 60HRC 150 (100 ~ 250) 0.01Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
Hardened Steel
SF
PFB-D
Unid.:mm
Regra Geral do Avanço fz (mm/t) Feed

Resistência à
PXM
Material a ser Usinado Velocidade de Corte Volume de Corte Dc

Tensão • Dureza
Work Material Tensil Strength
Vc (m/min) ap (m/min)
Cutting Speed Rule of thumb of
• Hardness ø8 ø10,12 ø16,20 ø25,30
cutting amount
Grafite - 500 (400 ~ 600) 0.03Dc 0.14 0.17 0.21 0.25

Graphite
PXD
N
CFRP - 400 (300 ~ 500) 0.03Dc 0.11 0.13 0.17 0.2
Carbon Fiber Reinforced Plastic
PHP
P5D
60
Dados do Processo
P F B
■ Processing Data
Fresamento de acabamento de pás para turbinas Finish milling of turbine blades
Ferramenta PFB-R120SS12-LL160CS Exemplos de usuários Examples from users

Tool (R6 × 2 cortes)
Inserto / Classe
Insert (grade)
PFB120-Q (XP3225)
Trabalho Pá de Turbina
Work Turbine Blade
Material de Trabalho SUS410J1Equivalente

Velocidade de Corte 120m/min(3,185min -1)

Cutting Speed
Feed
Método de Fresamento Fresamento de Perfil

Milling Method Profiling Milling Ponta após 1.248min. de fresamento
Cutting edge after 1,248 min. milling
Depth of Cut
ap=0.12mm Pf=0.7mm
Refrigeração Não Solúvel em Água A quantidade de desgaste do flanco após 1.248min. de fresagem foi de 0,02mm.
Coolant Non-Water Soluble A face usinada tem sido estavelmente favorável e brilhante durante a operação.
Máquina Centro de Usinagem Vertical The amount of flank wear after 1,248min. milling was 0.02mm. The machined face had been stably favorable and
Machine Vertical Machining Center bright during the operation.
Fresamento de acabamento em molde grande de FCD700 Finishing milling on large press die of FCD700
Ferramenta PFB-R300SS32-LL290CS Exemplos de usuarios Examples from users

Tool (R15 × 2cortes)
Inserto / Classe
Insert (grade)
PFB300-SH (XP3310)
Trabalho Painel lateral exterior

Work Side panel outer
Material de Trabalho GGG70L(FCD700 Equivalente)


Cutting Speed
Feed
Método de Fresamento Fresamento de Perfil

Milling Method Profiling Milling
Depth of Cut
ap=0.17mm Pf=0.5mm
Coolant Air Blow
Máquina Centro de Usinagem Plano (BT50)

Desgaste razoável e sem lascar na aresta de corte, ocorreu após 51 minutos de usinagem. Todos os pontos do Condição da aresta de corte após
material trabalhado apresentaram a precisão de formato desejada e a superfície brilhante usinada foi alcançada. 51 minutos de usinagem
Reasonable wear and no chipping of cutting edge occurred after 51 hours of machining. All points of the work material met the Cutting edge condition after
required form accuracy, and the shiny machined surface was achieved. 51 hours of machining
Surpreendente durabilidade da cobertura de diamante Surprising durability of the diamond coating

(mm)
Ferramenta PFB-R250SS25-S160 0.16
Tool (R12.5 × 2 cortes)
XP3320
Inserto / Classe
Insert (grade)
PFB250-SP (XP3320) PFB250-D (XC4505) 0.14 XC4505
Material de Trabalho Grafite

Work Material Graphite 0.12
Wear Width

Cutting Speed 0.1
Feed
Largura de desgaste
0.08
Método de Fresamento Fresamento
Milling Method Pick Milling
0.06
Depth of Cut
ap=12.5mm Pf=0.2mm
0.04
Coolant Air Blow
0.02
0.0
Cobertura de diamante mostrou sua superioridade em usinagem de grafite. 0 56 112 168 224 280 336 392 (m)
Diamond coating showed its superiority in machining graphite. Comprimento de Fresamento Milling Length
61
Phoenix
Fresamento em palheta de SUH600 (Comparação de desgaste) Milling of a SUH600 blade (Comparison of tool wear)
Ferramenta PFB-R200SS20-S160 Tempo Time 70 minutos minutes 140 minutos minutes

Tool (R10 × 2 cortes)
Comprimento de Fresamento 100m 200m
Inserto / Classe Milling Length
PFB200-SP (XP3320)
PA S
Insert (grade)
Trabalho Modelo de amostra

Work Blade Sample Model
Material a ser usinado Equivalente a SUH600

PFB
PAO
Comprimento total 110mm
Overall Length
Velocidade de Fresamento 94m/min (1,500min -1)

Cutting Speed
Avanço Desgaste (mm)

Feed
2,000mm/min (0.67mm/t) 0.033 0.030 0.041 0.043
Wear amount
PSE
Depth of Cut
ap=0.2mm　Pf=1mm
Tipo de fresamento Fresamento de Perfil
Milling Method Profiling Milling

Concorrente
PSF
Coolant Water Soluble Competitor

Superfície superior da peça R300

Workpiece top surface Desgaste (mm)
0.032 0.033 0.070 0.071
PSEL
Wear amount
Em comparação ao produto concorrente, a PFB teve metade do desgaste da ferramenta depois de usinar 200m.
In comparison to competitor products, the PFB has half the amount of tooling wear after machining 200m.
PRC
Fresamento de superfície inclinada a 30º em S50C S50C at 30°inclined surface machining
PHC
(mm)
PFB-R200SS20-S160 0.12
Ferramenta
Tool (R10 × 2 cortes) PFB
Inserto / Classe 0.1 Concorrente A Competitor A
Insert (grade)
PFB200-SP (XP3225)
Concorrente B Competitor B
PDR
Material a ser usinado S50C 0.08
Work Material
Desgaste Wear
Comprimento total 80mm (4D) 0.06

Overall Length
Velocidade de Fresamento 300m/min(4,800min ) -1

Cutting Speed 0.04
PFB
Feed 0.02
Profundidade de corte ap=0.1mm　Pf=0.5mm
Depth of Cut
0.0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Tipo de fresamento Melhor escolha em 30º de inclinação em linha reta
PFR
Milling Method Straight line pick 30-degree inclination
Comprimento do Fresamento Milling Length (m)
Coolant Air Blow Concorrente A 462m Concorrente B 836m PFB
Competitor A Competitor B
O XP3225 é capaz de efetuar a usinagem de forma SF

estável sem interrupções abruptas e evitando o
lascamento da ferramenta. Em comparação aos
produtos concorrentes, o desgaste na etapa inicial
da ferramenta XP3225 foi mínimo.
PXM
The XP3225 is capable of achieving stable machining without

abrupt interruptions and tool chipping. In comparison to
competitor products, tooling wear on the XP3225 in the initial
machining stage was minimal.
PXD
PHP
P5D
62
Phoenix PFR
P F R
»
Fresa Phoenix Radial para Acabamento Phoenix Finishing Radius End Mill
Phoenix Finishing Radius End Mill
■ Características da PFR
PFR Insert Features
■ Superfícies bem acabadas Beautifully finished surfaces

Com a avançada tecnologia de fresamento, os insertos da fresa PFR possuem alta precisão
dimensional e um corte plano. Isto permite uma incrível precisão de usinagem e acabamento.
With the advanced grinding technology, PFR inserts have high dimensional accuracy and flat drag on the end cutting edge. It enables outstanding machining precision and
finished surface.
• Precisão do raio de canto: ±8μm Corner radius precision: ±8μm
• Tolerância para diâmetro externo: -0.020mm Tolerance for outer diameter : -0.020mm
Curva de rugosidade do acabamento Finished surface roughness curve
PFR Concorrente Competitor
■ Estão disponíveis dois tipos de insertos. Todos os insertos são especialmente projetados.
Two types of insert are available. All inserts are specially processed.
PFR-ST (XP3225) Tipo multi-aplicação PFR-SH (XP3310) Para ferro fundido e materiais extra-duros
Multi-purpose type For cast iron and extra-hard materials
• Ângulo de inclinação positiva, com excelente afiação e corte • Corte altamente rígido com chanfro de duas dimensões negativo
• Alta lubrificação e cobertura resistente ao desgaste • Revestimento duro e resistente ao calor
• Menor vibração com balanço longo • Ferramenta de longa vida útil em usinagens de aço
• Positive rake angle with excellent sharpness and bite endurecido em alta velocidade a seco
• High lubricity and wear resistant coating • High rigid cutting edge with two dimensional negative chamfer
• Less chattering with long overhang • Super heat resistant and hard coating
• Long tool life in high-speed dry machining of high hardened steel
■ Exclusivo corpo de corte com alta rigidez Exclusive cutter body with high rigidity
• Indicado para usinagem de alta precisão

• Insertos podem ser fixados ao corpo da fresa PFB
• Suitable for high precision machining
• Inserts can be attached to PFB cutter body
63
Phoenix
Phoenix
Fresa para Acabamento com Raio Faceamento
Face Milling
Lateral
Side Milling
Lateral
Side Milling
Perfil
Profile Milling
PFR
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
øｄ2
øDc
øDs
PSE
ℓ2 ℓS
L
PSF
PSEL
PRC
Haste de Aço Steel Shank Unid:mm
Comprimento Length
EDP No. Descrição Dc L Z Ds ℓs d2 Estoque
7832000 PFR-R080SS08-S120 8 120 36 4.5 2 8 84 7.5 C
PHC
7832001 PFR-R100SS10-S130 10 130 45 4.5 2 10 85 9.5 C
7832002 PFR-R120SS12-S130 12 130 54 4.5 2 12 76 11.5 C
7832003 PFR-R160SS16-S140 16 140 64 4 2 16 76 15.5 C
7832004 PFR-R200SS20-S160 20 160 80 4 2 20 80 19.5 C
7832005 PFR-R250SS25-S160 25 160 75 3 2 25 85 24.5 C
PDR
7832006 PFR-R300SS32-S170 30 170 90 3 2 32 80 29.5 C
7832007 PFR-R320SS32-S180 32 180 96 3 2 32 84 31.5 C
C=Itens Standard em estoque. C=Standard stock item.
Haste de Metal Duro Carbide Shank Curta Short Type Unid:mm
PFB
Comprimento Length
7832030 PFR-R080SS08-S100CS 8 100 20 2.5 2 8 80 7.5 C

7832031 PFR-R100SS10-S100CS 10 100 25 2.5 2 10 75 9.5 C
PFR
7832032 PFR-R120SS12-S110CS 12 110 30 2.5 2 12 80 11.5 C
7832033 PFR-R160SS16-S140CS 16 140 40 2.5 2 16 100 15.5 C
7832034 PFR-R200SS20-S160CS 20 160 50 2.5 2 20 110 19.5 C
7832035 PFR-R250SS25-S160CS 25 160 62.5 2.5 2 25 97.5 24.5 C
7832036 PFR-R300SS32-S170CS 30 170 75 2.5 2 32 95 29.5 C
SF
7832037 PFR-R320SS32-S180CS 32 180 80 2.5 2 32 100 31.5 C
Haste de Metal Duro Carbide Shank Longa Long Type Unid:mm

PXM
Comprimento Length
7832020 PFR-R080SS08-LL140CS 8 140 56 7 2 8 84 7.5 C

7832021 PFR-R100SS10-LL150CS 10 150 70 7 2 10 80 9.5 C
PXD
7832022 PFR-R120SS12-LL160CS 12 160 84 7 2 12 76 11.5 C

7832023 PFR-R160SS16-LL200CS 16 200 96 6 2 16 104 15.5 C
7832024 PFR-R200SS20-LL240CS 20 240 120 6 2 20 120 19.5 C
7832025 PFR-R250SS25-LL260CS 25 260 137.5 5.5 2 25 122.5 24.5 C
7832026 PFR-R300SS32-LL290CS 30 290 165 5.5 2 32 125 29.5 C
PHP
7832027 PFR-R320SS32-LL300CS 32 300 176 5.5 2 32 124 31.5 C

P5D
64
Phoenix
P F R
Fresa para Acabamento com Raio

PFR
Especificação
■ Specification
øDc
øDg
øDa
ød2
øD
ℓ2
PFR Com rosca de fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da chave ℓ2 d2 D Estoque

Designation Wrench Size Stock
7832090 PFR-R100SF6 10 2 6.5 6 7 26 9.5 9 C

7832091 PFR-R120SF6 12 2 6.5 6 7 26 11.5 11 C
7832092 PFR-R160SF8 16 2 8.5 8 10 32 15.5 14.5 C
7832093 PFR-R200SF10 20 2 10.5 10 14 38 19.5 18 C
7832094 PFR-R250SF12 25 2 12.5 12 17 38 24.5 23 C
7832095 PFR-R300SF16 30 2 17 16 22 43 29.5 28 C
7832096 PFR-R320SF16 32 2 17 16 22 43 31.5 28 C
65
Phoenix
Phoenix
PFR
PA S
− 0.020 ap
0
øDc
PAO
Ｒ
T H
PSE
Insertos
■ Inserts
PSF
Unid.:mm
Número de Tamanho do Inserto Insert Size Classes com Cobertura

α
Aparência Descrição Especificações Cortes Estoque Grade of Coated Materials

Appearance Designation Specifications Number of Cutting Dc R Ap T H Stock
Edges XP3225 XP3310
PSEL
PFR080R03-ST 8 0.3 C 7820200
T
PFR080R05-ST 8 0.5 C 7820201
2.7 2.4 7
PFR080R10-ST 8 1 C 7820202
R PFR080R20-ST 8 2 C 7820203
α
PFR100R03-ST 10 0.3 C 7820204
PRC
B
PFR100R05-ST 10 0.5 C 7820205

b
3.3 2.6 8.5

PFR100R10-ST 10 1 C 7820206
A T
PFR100R20-ST 10 2 C 7820207
PFR120R03-ST 12 0.3 C 7820208
PHC
PFR120R05-ST 12 0.5 C 7820209
PFR120R10-ST 12 1 4 3 10 C 7820210
PFR120R20-ST 12 2 C 7820211
PFR120R30-ST 12 3 C 7820212
PFR160R03-ST 16 0.3 C 7820213
PDR
PFR160R05-ST 16 0.5 C 7820214
PFR160R10-ST 16 1 5.3 4 12 C 7820215
PFR160R20-ST 16 2 C 7820216
PFR160R30-ST 16 3 C 7820217
Tipo Multi-
PFB
PFR200R03-ST aplicação 20 0.3 C 7820218
2
PFR200R05-ST Multi-purpose 20 0.5 C 7820219
Type
PFR200R10-ST 20 1 6.7 5 15 C 7820220
PFR200R20-ST 20 2 C 7820221
PFR200R30-ST 20 3 C 7820222
PFR
PFR250R03-ST 25 0.3 C 7820223
PFR250R05-ST 25 0.5 C 7820224
PFR250R10-ST 25 1 8.3 6 18.5 C 7820225
PFR250R20-ST 25 2 C 7820226
PFR250R30-ST 25 3 C 7820227
SF
PFR300R03-ST 30 0.3 C 7820228
PFR300R05-ST 30 0.5 C 7820229
PFR300R10-ST 30 1 10 22.5 C 7820230
PFR300R20-ST 30 2 C 7820231
PXM
PFR300R30-ST 30 3 C 7820232
7
PFR320R03-ST 32 0.3 C 7820233
PFR320R05-ST 32 0.5 C 7820234
PFR320R10-ST 32 1 10.3 23.5 C 7820235
PXD
PFR320R20-ST 32 2 C 7820236
PFR320R30-ST 32 3 C 7820237
PHP
PRÓX.
ANT.
P5D
66
Phoenix
P F R

PFR
PRÓX.
ANT.
Insertos
Número de Tamanho do Inserto Insert Size Classes com Cobertura

Aparência Descrição Especificações Estoque Grade of Coated Materials
Cortes
Appearance Designation Specifications Number of Cutting Dc R Ap T H Stock
Edges XP3225 XP3310
PFR080R03-SH 8 0.3 C 7820250

PFR080R05-SH 8 0.5 C 7820251
2.7 2.4 7
PFR080R10-SH 8 1 C 7820252
PFR080R20-SH 8 2 C 7820253
PFR100R03-SH 10 0.3 C 7820254
PFR100R05-SH 10 0.5 C 7820255
3.3 2.6 8.5
PFR100R10-SH 10 1 C 7820256
PFR100R20-SH 10 2 C 7820257
PFR120R03-SH 12 0.3 C 7820258
PFR120R05-SH 12 0.5 C 7820259
PFR120R10-SH 12 1 4 3 10 C 7820260
PFR120R20-SH 12 2 C 7820261
PFR120R30-SH 12 3 C 7820262
PFR160R03-SH 16 0.3 C 7820263
PFR160R05-SH 16 0.5 C 7820264
PFR160R10-SH 16 1 5.3 4 12 C 7820265
PFR160R20-SH 16 2 C 7820266
PFR160R30-SH 16 3 C 7820267
Tipo de Aresta
PFR200R03-SH Reforçada 20 0.3 C 7820268
2
PFR200R05-SH Strengthened 20 0.5 C 7820269
Edge Type
PFR200R10-SH 20 1 6.7 5 15 C 7820270
PFR200R20-SH 20 2 C 7820271
PFR200R30-SH 20 3 C 7820272
PFR250R03-SH 25 0.3 C 7820273
PFR250R05-SH 25 0.5 C 7820274
PFR250R10-SH 25 1 8.3 6 18.5 C 7820275
PFR250R20-SH 25 2 C 7820276
PFR250R30-SH 25 3 C 7820277
PFR300R03-SH 30 0.3 C 7820278
PFR300R05-SH 30 0.5 C 7820279
PFR300R10-SH 30 1 10 22.5 C 7820280
PFR300R20-SH 30 2 C 7820281
PFR300R30-SH 30 3 C 7820282
7
PFR320R03-SH 32 0.3 C 7820283
PFR320R05-SH 32 0.5 C 7820284
PFR320R10-SH 32 1 10.3 23.5 C 7820285
PFR320R20-SH 32 2 C 7820286
PFR320R30-SH 32 3 C 7820287
Acessórios
■ Accessories
EDP No. Estoque Descrição Insertos Aplicáveis Torque Recomendado EDP No. Estoque Descrição Insertos Aplicáveis
Recommended
Stock Designation Applicable Cutters tightening torque Stock Designation Applicable Cutters
7808123 C FS25669RB ø8 1N·m 7808204 C T7-D ø8

7808117 C FS30686RB ø10 1.2N·m 7808205 C T8-D ø10
7808118 C FS35610RB ø12 2N·m Somente T30-T
T30-T only
7808207 C T10-D ø12
7808119 C FS40613RB ø16 3N·m 7808208 C T15-D ø16
Parafuso de 7808120 C FS50615RB ø20 5N·m Chave 7808209 C T20-D ø20, ø25
Fixação 7808121 C FS60620RB ø25 5N·m Wrench 7808212 C T30-T ø30, ø32
Clamping Screw
7808122 C FS80624RB ø30, ø32 6N·m C=Item Standard em estoque. C=Standard stock item.
67
Phoenix
Phoenix
PFR
PA S
Materiais Recomendados por Tipo de Inserto First recommended material
Condições
Classes de Insertos P M K N S H
Inserts Grades
◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○
de Corte
XP3225
PAO
XP3310 ○ ○ ◎ ◎
*XP3225 é recomendado quando L / D ≧ 5 XP3225 is recommended when L/D ≧ 5
*XP3310 é recomendado para fresamento intermitente XP3310 is recommended for intermittent milling
PSE
Condições Padrão Standard Condition
Haste de Aço • Haste de Metal Duro • Tipo Curto/Tipo Longo Steel Shank · Carbide Shank Short Type / Long Type Unid.:mm
Velocidade de Fresamento Vc (m/min) Profundidade Largura Máx. fz (mm/t)

Resistência à Cutting Speed
Material a ser Usinado Tensão • Dureza Máx. de Corte de Corte Dc
Work Material apMax (mm) aeMax (mm)
PSF
Tensil Strength L
/D Maximum Maximum
• Hardness ø 8,10 ø12,16 ø20,25,30,32
2.5D 5D 8D depth of Cut width of Cut
Aço Baixo Carbono

Mild Steel • Carbon Steel ~180HB 200 (150 ~ 250) 0.05Dc 0.15Dc 0.2 0.22 0.25
(SS400 • S10C)
PSEL
P Carbon Steel • Alloy Steel ~280HB 180 (150 ~ 250) 0.05Dc 0.15Dc 0.18 0.22 0.25
(S50C • SCM440)
PRC
Aço para Molde
Die Steel ~280HB 150 (120 ~ 200) 0.05Dc 0.1Dc 0.15 0.18 0.2
(SKD11 • SKD61)
PHC
Aço Inoxidável
M Stainless Steel ~250HB 150 (100 ~ 200) 0.03Dc 0.1Dc 0.12 0.15 0.18
(SUS304 • SUS420)
PDR
Cast Iron ~300N/mm2 200 (150 ~ 250) 0.05Dc 0.2Dc 0.2 0.25 0.3
(FC250)
K
Ductile Cast Iron ~600N/mm2 150 (100 ~ 200) 0.05Dc 0.15Dc 0.15 0.2 0.25
PFB
(FCD400)
80% 60%
Ligas de Alumínio
N Aluminum Alloy
~13%Si 300 (200 ~ 400) 0.05Dc 0.25Dc 0.25 0.3 0.35
PFR
Ligas Resistente ao Calor
(c/ Refrigeração) - 30 (20 ~ 40) 0.02Dc 0.05Dc 0.05 0.08 0.12
Superalloy (Wet)
(Inconel 718)
S
Ligas de Titânio SF
(c/ Refrigeração) - 50 (40 ~ 60) 0.02Dc 0.05Dc 0.08 0.1 0.15
(Ti-6Al-4V )
PXM
Pre-hardened Steel 40~43HRC 120(100 ~ 150) 0.03Dc 0.1Dc 0.1 0.12 0.18
(NAK80 • STAVAX)

H 43~48HRC 80(50 ~ 100) 0.025Dc 0.06Dc 0.08 0.1 0.15
PXD
Die Cast Steel

(DAC55 • DH31)
Aço Endurecido
Hardened Steel 50~60HRC 60(40 ~ 80) 0.02Dc 0.04Dc 0.05 0.08 0.1
(SKD11)
PHP
P5D
68
Phoenix
P F R

PFR
Condições de Acabamento em Alta Velocidade High-speed finishing conditions

Haste de Aço Steel Shank Unid.:mm
fz (mm/t)
Resistência à Velocidade Máx. de Profundidade
Material a ser Usinado Tensão • Dureza Corte Máx. de Corte Dc
Work Material Tensil Strength Vc Max (m/min.) ap Max (mm)
• Hardness Cutting Speed Depth of Cut
ø8 ø10,12 ø16,20 ø25,30,32
Aço Carbono
(SS400 • S10C) ~180HB 450 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
P Carbon Steel • Alloy Steel
(S50C • SCM440) ~280HB 450 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Aço para Molde
Die Steel
(SKD61 • SKD11) ~280HB 375 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Aço Inoxidável
M Stainless Steel
(SUS304 • SUS420) ~250HB 375 0.02Dc 0.07 0.12 0.14 0.17
Cast Iron
(FC250) ~300N/mm2 600 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
K
Ductile Cast Iron
(FCD400) ~600N/mm2 450 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
Ligas de Alumínio
N Aluminum Alloy
~13%Si 750 0.03Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
Ligas Resistente ao Calor (c/ Refrigeração)
Superalloy (Wet)
(Inconel 718) - 70 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06
S
Ligas de Titânio (c/ Refrigeração)
(Ti-6Al-4V) - 120 0.02Dc 0.06 0.08 0.11 0.13
Pre-hardened Steel
(NAK80 • STAVAX) 40~43HRC 300 0.015Dc 0.06 0.07 0.08 0.1
H Die Cast Steel
(DAC55 • DH31) 43~48HRC 270 0.015Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
Aço Endurecido (SKD11) 50~60HRC 220 0.01Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
Hardened Steel

Haste de Metal Duro Carbide Shank Curta Short Type Unid.:mm
fz (mm/t)
Material a ser Usinado Tensão • Dureza Corte Máx. de Corte Dc
ø8 ø10,12 ø16,20 ø25,30,32
Aço Carbono
(SS400 • S10C) ~180HB 540 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
(S50C • SCM440) ~280HB 540 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Aço para Molde
Die Steel
(SKD61 • SKD11) ~280HB 450 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Aço Inoxidável
M Stainless Steel
(SUS304 • SUS420) ~250HB 450 0.02Dc 0.07 0.12 0.14 0.17
Cast Iron
(FC250) ~300N/mm 2
720 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
K
Ductile Cast Iron
(FCD400) ~600N/mm 2
540 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
Ligas de Alumínio
N Aluminum Alloy
~13%Si 600 0.03Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
Superalloy (Wet)
(Inconel 718) - 80 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06
S
(Ti-6Al-4V) - 150 0.02Dc 0.06 0.08 0.11 0.13
Pre-hardened Steel
(NAK80 • STAVAX) 40~43HRC 340 0.015Dc 0.06 0.07 0.08 0.1
H Die Cast Steel
(DAC55 • DH31) 43~48HRC 290 0.015Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
Hardened Steel
69
Phoenix
PA S
PAO

Haste de Metal Duro Carbide Shank Longa Long Type Unid.:mm
PSE
fz (mm/t)
Msterial a ser Usinado Tensão • Dureza Corte Máx. de Corte Dc
ø8 ø10,12 ø16,20 ø25,30,32
PSF
Aço Carbono
(SS400 • S10C) ~180HB 360 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18

(S50C • SCM440) ~280HB 360 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
PSEL
Aço para Molde
Die Steel
(SKD61 • SKD11) ~280HB 300 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14
Aço Inoxidável
M Stainless Steel
(SUS304 • SUS420) ~250HB 300 0.02Dc 0.07 0.12 0.14 0.17

(FC250) ~300N/mm2 480 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
PRC
Cast Iron
K
Ductile Cast Iron
(FCD400) ~600N/mm2 360 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18
Ligas de Alumínio
N Aluminum Alloy
~13%Si 600 0.03Dc 0.12 0.14 0.18 0.22
PHC
Superalloy (Wet)
(Inconel 718) - 60 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06
S
(Ti-6Al-4V) - 110 0.02Dc 0.06 0.08 0.11 0.13
PDR
Pre-hardened Steel
(NAK80 • STAVAX) 40~43HRC 240 0.015Dc 0.06 0.07 0.08 0.1

H Die Cast Steel
(DAC55 • DH31) 43~48HRC 220 0.015Dc 0.05 0.06 0.07 0.07
PFB
Hardened Steel
PFR
SF
PXM
PXD
PHP
P5D
70
Dados do Processo
P F R
■ Processing Data
Acabamento lateral e inferior pela PX5D (aço pré-endurecido) Side and bottom finish for PX5D (pre-hardened steel)
Ferramenta Exemplos de usuários Examples from users

PFR-R250SS25-LL260CS
Tool
Material usinado: Inserto molde

Inserto / Classe PFR250R20-ST (XP3225) Machined workpiece: die insert
Insert (grade)
Material a ser usinado PX5D(33HRC)

Work Material
Velocidade de corte 82m/min(1,050min -1)

Cutting Speed
Feed
Depth of Cut
ap=0.5mm ae=0.5~1mm
Máquina Centro de Usinagem Horizontal

Desgaste da lâmina após 88m (3 horas) de usinagem no material

A Fresa PFR permite uma usinagem tão precisa quanto as ferramentas State of damage to blade edge after 88 m (three hours) of machining
de metal duro. Com arestas mais afiadas em relação as ferramentas on a workpiece
convencionais, ela possui estabilidade mesmo quando em uma maior
profundidade de corte. Como resultado, o tempo de usinagem é
reduzido, diminuindo o processo de semi-acabamento.
PFR enabled high precision machining as well as solid carbide tool. With the sharper
cutting edge than conventional tools, PFR could be operated stably with deeper
depth of cut. As a result, machining time was shortened by reducing semi-finishing
process. Inclinação Rake Flanco Flank
Acabamento lateral e inferior para aço de molde plástico Side and bottom finish for plastic mold steel
Ferramenta PFB-R200SS20-LL240CS (substituindo uma unidade PFB) Exemplos de usuários Examples from users
Tool (substituting a PFB unit)
Inserto / Classe PFR200R10-ST (XP3225)

Insert (grade)
Material a ser usinado SD18 (JIS S55C Reforçado)

Work Material (enhanced JIS S55C)
Acabamento Lateral Acabamento Inferior

Velocidade de corte Side finish section Bottom finish section
Cutting Speed
330m/min(5,250min ) -1
100m/min(1,600min -1)
Avanço 2,100mm/min(0.2mm/t) 400mm/min(0.125mm/t)

Feed
Semi Acabado ap=0.15mm

Profundidade de corte ap=1.5mm Semi-finish
Depth of Cut
ae=0.05 ~0.3mm Acabado ap=0.05mm
Final finish
Coolant Air Blow
Desgaste total após usinagem (90 min)

Máquina Centro de Usinagem Vertical State of damage after total machining process (90 min)
Com a ferramenta concorrente, um inserto para semi-acabamento e

outro para acabamento foram consumidos. Com a PFR, um inserto pode
durar até o processo de acabamento terminar. Além disso, o resultado
final é superior.
With the conventional tool, one insert for semi-finishing and another insert for finishing
were consumed. With PFR, one insert could be last until the final finishing process.
Furthermore, better finished surface was achieved.
A ponta mostra desgaste normal, e não há nenhum lascamento, apesar das longas extrusões.
The tip shows normal wear, and there is no chipping despite the long extrusions.
71
Phoenix
Teste de avaliação de desempenho de durabilidade com FCD600 Durability performance evaluation test with FCD600
Transição da largura máxima de desgaste para a periferia externa (incluindo cavacos)

Ferramenta PFR-R200SS20-S160 (mm) Transition of maximum wear width for the outer periphery (including chips)
Tool 0.4
Inserto (grade) PFR200R10-SH (XP3310) 0.35 PFR XP3310
Largura de desgaste Width of wear

Insert (grade)
0.3
Concorrente A
Material a ser usinado FCD600 Competitor A
Work Material
0.25 Concorrente B
Velocidade de corte 200m/min(3,200min -1) Competitor B
PA S
Cutting Speed 0.2
Concorrente C
Avanço Competitor C
Feed
1,280mm/min(0.2mm/t) 0.15
0.1
Depth of Cut
ap=1mm ae=2mm
0.05
PAO
Coolant Air Blow 0
0 8.4 25.55 42.7 59.85 68.25 85.4 102.55 119.7 136.85 (m)
Machine Horizontal Machining Center Comprimento de Fresamento Milling Length
PFR permite uma usinagem estável e um desgaste mínimo durante o processo.

PFR enabled stable machining, and the wear progress had been slow since the early stage.
PSE
Teste de avaliação de durabilidade com DH31 (48HRC) Durability performance evaluation test with DH31 (48HRC)
PSF
(mm)
Ferramenta PFR-R200SS20-S160 0.45
Tool
0.4
PFR XP3310
Inserto (grade) PFR200R10-SH (XP3310)
Insert (grade) 0.35
Concorrente A
PSEL
Competitor A
0.3
Material a ser usinado DH31(48HRC)
Work Material
Concorrente B
0.25 Competitor B
Velocidade de corte 0.2 Concorrente C

Cutting Speed
60m/min(955min -1) Competitor C
0.15
Avanço
PRC
Feed
191mm/min(0.1mm/t) 0.1
0.05
Depth of Cut
ap=0.5mm ae=1mm 0
0 4.8 11.9 18.9 25.9 32.9 39.9 (m)
Refrigeração Solúvel em Água Comprimento de Fresamento Milling Length
PHC
Máquina Centro de Usinagem Horizontal Desgaste após 32.9m de usinagem State of damage after 32.9 m of machining
PFR Concorrente A Concorrente B Concorrente C

Com o chanfro especial no fio de corte, o inserto Competitor A Competitor B Competitor C
da PFR, XP3310, tem uma alta resistência ao
PDR
lascamento, permitindo uma usinagem estável em
ligas de aço.
With the special chamfer on the cutting edge, PFR’s insert
XP3310 have a high chipping resistance. It enabled stable
operation in machining hot work tool steel.
PFB
Teste de avaliação de durabilidade com S50C Durability performance evaluation test with S50C
(mm) 0.45
Ferramenta
PFR
PFR-R200SS20-S160
PFR XP3225
Tool 0.4
Inserto (grade) PFR200R10-ST (XP3225)

0.35 Concorrente A
Insert (grade) Competitor A
0.3
Concorrente B
Material a ser usinado S50C 0.25 Competitor B
Work Material
0.2
Concorrente C SF
Velocidade de corte Competitor C
Cutting Speed
200m/min(3,200min -1)
0.15
0.1
Feed
PXM
0.05
Depth of Cut
ap=0.1mm ae=2mm 0
0 8.4 43.4 87.2 104.7 122.2 139.7 (m)
Comprimento de Fresamento Milling Length
Coolant Soluble en Agua
PXD
Máquina Centro de Usinagem Horizontal Desgaste após 104.7m de usinagem State of damage after 104.7 m of machining
PFR Concorrente A Concorrente B Concorrente C

Produtos concorrentes mostraram significativo Competitor A Competitor B Competitor C
desgaste no fresamento superior a 43m de
comprimento. Os inser tos da PFR XP3225, no
PHP
entanto, mostraram pouco desgaste, mesmo após

alcançar os 140m.
Competitors’ products showed significant wear when exceeding
43m of milling length. PFR’s insert XP3225, however, showed
only little wear even after 140m length and remained good.
P5D
72
» Phoenix
Fresa Phoenix com Rosca de Fixação
SF Screw Fit
Phoenix Screw Fit Type
Especificação
 Specification
øDc
ø Dg
ø Da
øD
ℓ2
PSE com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da Chave ℓ2 D Insertos Aplicáveis Estoque

7801600 PSE11R016SF8-2 16 2 8.5 8 10 27 14.5 C

7801601 PSE11R020SF10-3 20 3 10.5 10 14 33 18 C
7801602 PSE11R025SF12-4 25 4 12.5 12 17 35 23 C
7801603 PSE11R028SF12-4 28 4 12.5 12 17 35 23 ZD* 11T3·· C
7801604 PSE11R032SF16-5 32 5 17 16 22 40 28 C
7801605 PSE11R035SF16-5 35 5 17 16 22 40 28 C
7801606 PSE11R040SF16-6 40 6 17 16 22 40 28 C
7801607 PSE15R025SF12-2 25 2 12.5 12 17 35 23 C
7801608 PSE15R028SF12-2 28 2 12.5 12 17 35 23 C
7801609 PSE15R032SF16-3 32 3 17 16 22 40 28 ZDKT1505·· C
7801610 PSE15R035SF16-3 35 3 17 16 22 40 28 C
7801611 PSE15R040SF16-4 40 4 17 16 22 40 28 C
Consulte página 18-19 para acessórios. See page 18·19 for the accessories.
øDc
øD1
ø Dg
ø Da
øD
ℓ2
PRC com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm

Designation Wrench Size Insertos Aplicables Stock
7801700 PRC10R020SF10-2 10 20 2 10.5 10 14 33 18 C

7801701 PRC10R025SF12-3 15 25 3 12.5 12 17 35 23 C
7801702 PRC10R030SF16-3 20 30 3 17 16 22 40 28 RPH*10T3·· C
7801703 PRC10R032SF16-4 22 32 4 17 16 22 40 28 C
7801704 PRC10R040SF16-4 30 40 4 17 16 22 40 28 C
7801705 PRC12R030SF16-2 18 30 2 17 16 22 40 28 C
7801706 PRC12R032SF16-3 20 32 3 17 16 22 40 28 RPH * 1204·· C
7801707 PRC12R040SF16-3 28 40 3 17 16 22 40 28 C
Consulte página 36 para acessórios. See page 36 for the accessories.
73
n i/xP H C
Phoenix
P S E P/ hPoRe C
Haste Cilíndrica para Ferramentas com Rosca de Fixação
Straight arbor for screw-fit tools
OP-SFA
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
øDc
øDa
øD1
øDg
PSE
øD
ℓ2
PSF
PHC com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm

PSEL
7801500 PHC09R025SF12-3 13.2 25 3 12.5 12 17 35 23 C
7801501 PHC09R028SF12-3 16.2 28 3 12.5 12 17 35 23 C
7801502 PHC09R030SF16-3 18.2 30 3 17 16 22 40 28 C
SDMT09T3··
7801503 PHC09R032SF16-3 20.2 32 3 17 16 22 40 28 C
PRC
7801504 PHC09R035SF16-3 23.2 35 3 17 16 22 40 28 C
7801505 PHC09R040SF16-4 28.2 40 4 17 16 22 40 28 C
7801506 PHC12R030SF16-2 13.4 30 2 17 16 22 40 28 C
7801507 PHC12R032SF16-2 15.4 32 2 17 16 22 40 28 C
SKMT1204··
PHC
7801508 PHC12R035SF16-3 18.4 35 3 17 16 22 40 28 C
7801509 PHC12R040SF16-3 23.4 40 3 17 16 22 40 28 C

PDR
E
%D
%H
%B
%
PFB
(I) 2
PFR
PFB com Rosca de Fixação PFB Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da Chave ℓ2 d2 D Insertos Aplicáveis Estoque

7801490 PFB-R100SF6 10 2 6.5 6 7 26 9 9 C

7801491 PFB-R120SF6 12 2 6.5 6 7 26 11 11 C SF
7801492 PFB-R160SF8 16 2 8.5 8 10 32 14 14.5 C
PFB··
7801493 PFB-R200SF10 20 2 10.5 10 14 38 18 18 C
7801494 PFB-R250SF12 25 2 12.5 12 17 38 22 23 C
PXM
7801495 PFB-R300SF16 30 2 17 16 22 43 27 28 C
C=Item Standard em estoque. C=Item estándar de stock.
PXD
PHP
P5D
74
Phoenix
F

S
OP-SFA
Especificação
 Specification
øDc
øDg
øDa
ød2
øD
ℓ2
PFR com Rosca de Fixação Screw Fit Type Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc Z Da Dg Tamanho da Chave ℓ2 d2 D Insertos Aplicáveis Estoque

Designation Wrench Size Inserts Stock
7832090 PFR-R100SF6 10 2 6.5 6 7 26 9.5 9 C

7832091 PFR-R120SF6 12 2 6.5 6 7 26 11.5 11 C
7832092 PFR-R160SF8 16 2 8.5 8 10 32 15.5 14.5 C
7832093 PFR-R200SF10 20 2 10.5 10 14 38 19.5 18 PFR·· C
7832094 PFR-R250SF12 25 2 12.5 12 17 38 24.5 23 C
7832095 PFR-R300SF16 30 2 17 16 22 43 29.5 28 C
7832096 PFR-R320SF16 32 2 17 16 22 43 31.5 28 C
C=Item Standard em estoque C=Standard stock item.
75
Phoenix
Phoenix
OP-SFA
PA S
Especificação
PAO
 Specification
øD2
øDs
PSE
M
Lf
PSF
Haste Cilíndrica com rosca para fixação
Haste Cilíndrica de Aço Straight steel arbor Unid.:mm
PSEL
EDP No. Descrição Ds D2 M Da L Lf Estoque
Designation Stock
L
7801904 SF-M06SS10-4 10 9 6 6.5 104 4 C
L2 ls
7801905 SF-M06SS12-10 12 11 6 6.5 104 10 C
PRC
7801900 SF-M08SS16-15 16 14.5 8 8.5 95 15 C
Ds
7801901M SF-M10SS20-20 20 18 10 10.5 120 20 C

D3
D2
7801902 SF-M12SS25-35 25 23 12 12.5 135 35 C

7801903 SF-M16SS32-35 32 28 16 17 155 35 C
PHC
PDR
PFB
Haste Cilíndrica de Metal Duro com Rosca de Fixação Straight carbide arbor Unid.:mm
EDP No. Descrição Ds D2 M Da L Lf Estoque

Designation Stock
7801918 SF-M06SS10-24CS 10 9 6 6.5 124 24 C
PFR
7801919 SF-M06SS12-34CS 12 11 6 6.5 134 34 C
7801910 SF-M08SS16-55CS 16 14.5 8 8.5 115 55 C
7801911 SF-M08SS16-85CS 16 14.5 8 8.5 145 85 C
7801912 SF-M10SS20-70CS 20 18 10 10.5 140 70 C
7801913 SF-M10SS20-110CS 20 18 10 10.5 180 110 C
SF
7801914 SF-M12SS25-90CS 25 23 12 12.5 170 90 C
7801915 SF-M12SS25-140CS 25 23 12 12.5 220 140 C
7801916 SF-M16SS32-120CS 32 28 16 17 220 120 C
PXM
7801917 SF-M16SS32-190CS 32 28 16 17 290 190 C

PXD
PHP
P5D
76
Phoenix
F
Mandril Cilíndrico para Ferramentas com Rosca de Fixação

S
OP-SFA
Especificação
 Specification
øDs
M
3°
øD2
øDa
Lf
L
BT Unid.:mm
EDP No. Descrição D2 M Da L Lf Ds Estoque

Designation Stock
øD2
7802500 BT30-SFA 8-45 14.5 8 8.5 45 23 16 ※

7802501 BT30-SFA 8-85 14.5 8 8.5 85 63 21.1 ※
øDs
7802502 BT30-SFA10-45 18.5 10 10.5 45 23 20 ※

7802503 BT30-SFA10-85 18.5 10 10.5 85 63 25.1 ※
※
Ds
7802504 M
BT30-SFA12-45 23.5 12 12.5 45 23 25
Da
7802505 BT30-SFA12-85 23.5 12 12.5 85 63 30.1 ※

D2
7802506 BT30-SFA16-45 29 16 17 45 23 32 ※
3°
7802507 BT30-SFA16-85 29 16 17 85 63 32 ※
7802508 BT40-SFALf 8-45 14.5 8 8.5 45 18 16 ※
7802509 BT40-SFA
L 8-85 14.5 8 8.5 85 58 20.5 ※
7802510 BT40-SFA10-45 18.5 10 10.5 45 18 20 ※
7802511 BT40-SFA10-85 18.5 10 10.5 85 58 24.5 ※
7802512 BT40-SFA12-45 23.5 12 12.5 45 18 25 ※
7802513 BT40-SFA12-85 23.5 12 12.5 85 58 29.5 ※
7802514 BT40-SFA12-135 23.5 12 12.5 135 108 34.8 ※
7802515 BT40-SFA16-45 29 16 17 45 18 32 ※
7802516 BT40-SFA16-85 29 16 17 85 58 35 ※
7802517 BT40-SFA16-135 29 16 17 135 108 40.3 ※
7802518 BT50-SFA 8- 85 14.5 8 8.5 85 47 19.4 ※
7802519 BT50-SFA 8-135 14.5 8 8.5 135 97 24.6 ※
7802520 BT50-SFA10- 85 18.5 10 10.5 85 47 20 ※
7802521 BT50-SFA10-135 18.5 10 10.5 135 97 28.6 ※
7802522 BT50-SFA12- 85 23.5 12 12.5 85 47 25 ※
7802523 BT50-SFA12-135 23.5 12 12.5 135 97 33.6 ※
7802524 BT50-SFA12-185 23.5 12 12.5 185 147 38.9 ※
7802525 BT50-SFA12-250 23.5 12 12.5 250 212 45.7 ※
7802526 BT50-SFA12-300 23.5 12 12.5 300 262 50.9 ※
7802527 BT50-SFA16- 85 29 16 17 85 47 32 ※
7802528 BT50-SFA16-135 29 16 17 135 97 39.1 ※
7802529 BT50-SFA16-185 29 16 17 185 147 44.4 ※
7802530 BT50-SFA16-250 29 16 17 250 212 51.2 ※
7802531 BT50-SFA16-300 29 16 17 300 262 56.4 ※
※ =Entre em contato com nosso departamento de vendas para maiores informações.

※ =Please contact our sales department for lead time.
77
Phoenix
Phoenix
Mandril Cilíndrico para Ferramentas com Rosca de Fixação
OP-SFA
PA S
Especificação
PAO
 Specification øDs
M
3°
øD2
PSE
øDa
Lf
L
PSF
HSK Unid.:mm
EDP No. Descrição D2 M Da L Lf Ds Estoque

Designation Stock
PSEL
7802550 A 63-SFA 8-45 14.5 8 8.5 45 19 16 ※
øD2
7802551 A 63-SFA 8-85 14.5 8 8.5 85 59 20.6 ※

øDs
7802552 A 63-SFA10-60 18.5 10 10.5 60 34 20 ※

7802553 A 63-SFA10-85 18.5 10 10.5 85 59 24.6 ※
PRC
7802554 A 63-SFA12-60 23.5 12 12.5 60 34 25 ※
7802555 A 63-SFA12-85 23.5 12 12.5 85 59 29.6 ※
Ds
M
Da
7802556 A 63-SFA12-135 23.5 12 12.5 135 109 34.9 ※

※
D2
7802557 A 63-SFA16-60 29 16 17 60 34 32
3°
PHC
7802558 A 63-SFA16-85 29 16 17 85 59 32 ※
7802559 A 63-SFA16-135
Lf 29 16 17 135 109 40.4 ※
7802560 A100-SFA
L 8- 85 14.5 8 8.5 85 50 19.7 ※
7802561 A100-SFA 8-135 14.5 8 8.5 135 100 24.9 ※
PDR
7802562 A100-SFA10-85 18.5 10 10.5 85 50 23.7 ※
7802563 A100-SFA10-135 18.5 10 10.5 135 100 28.9 ※
7802564 A100-SFA12- 85 23.5 12 12.5 85 50 28.7 ※
7802565 A100-SFA12-135 23.5 12 12.5 135 100 33.9 ※
PFB
7802566 A100-SFA12-185 23.5 12 12.5 185 150 39.2 ※
7802567 A100-SFA12-250 23.5 12 12.5 250 221 46.6 ※
7802568 A100-SFA12-300 23.5 12 12.5 300 271 51.9 ※
7802569 A100-SFA16- 85 29 16 17 85 50 34.2 ※
PFR
7802570 A100-SFA16-135 29 16 17 135 106 40.1 ※
7802571 A100-SFA16-185 29 16 17 185 156 45.3 ※
7802572 A100-SFA16-250 29 16 17 250 221 52.1 ※
7802573 A100-SFA16-300 29 16 17 300 271 57.4 ※
※ =Entre em contato com nosso departamento de vendas para maiores informações. SF
※ =Please contact our sales department for lead time.
PXM
PXD
PHP
P5D
78
» Phoenix
Fresa Phoenix com Cabeça Intercambiável Phoenix Exchangeable Milling
PXM
Phoenix Exchangeable Head End Mill
(PAT.P.)
○ Contato de duas superfícies para garantir a força e rigidez central.

○ Fabricada com rosca para facilitar o acoplamento.
○ Rápida troca da cabeça (troca na máquina).
○ Inúmeras variações são possíveis combinando diferentes cabeças e corpos.
○ A linha de fresas é garantida pela experiência da OSG na fabricação de fresas
inteiriças em Metal Duro, propocionando vários tipos de fresamento.
・Held at two surfaces to ensure runout precision and strength.
・Provided with buttless screws to facilitate coupling.
・Shortened tool replacement time.
・Numerous variations are possible by combining different heads and bodies.
・The lineup of cutter forms, which is backed by OSG's experience with carbide solid end mills, supports various types of milling.
O contato de duas superfícies, face e cone, garantem o alto nível de rigidez e precisão.
Held at two surfaces, the end face and the taper, to ensure a high level of rigidity and precision.
Precisão Central: 0.015mm Tolerância axial: ±0.03mm

Precision Runout Under Axial
Comparação com O grande diâmetro oferece vantagens de custo. Para reduzir o

tempo de troca da ferramenta é preciso apenas trocar a ponta.
ferramentas inteiriças The large diameter offers cost advantages. To reduce the tool
Ferramenta Inteiriça Compared to solid tools changing time, only the cutter chip needs to be replaced.
Solid Tool
Comprimento do Canal
Ferramenta Intercambiável Oferece vantagens na quantidade de

Indexable Tool Comparação canais e condições de corte, melhorando a
Flute Length
0.7D
com ferramentas produtividade. Vantagens adicionais em termos
Linha PXM intercambiáveis de custos iniciais e custos de aplicação.
PXM Series
Compared to indexable It provides flute quantity advantages to improve productivity,
tools as well as a selection of cutter chips. It offers additional
ø12 ø16 ø20 advantages in terms of initial costs and running costs.
Dc
Ferramenta para aplicação geral, pode ser usada para usinagem pesada, desde rasgo até
PXSE Espaçamento Desigual 4 Cortes Topo Reto • Com Raio
Unequal Spacing Four flutes Square Type • Corner Radius Type
fresamento lateral.
As a general-purpose tool, it can be used for heavy cutting from grooves to side faces.
Ferramenta para aplicação geral, que traz as vantagens de múltiplos cortes em pleno
PXSM Espaçamento Desigual Múltiplos Cortes Topo Reto • Com Raio
Unequal Spacing Multiple flutes Square Type • Corner Radius Type
funcionamento.
As a general-purpose tool, it can bring the advantages of multiple cutters into full play.
PXNL Para desbaste, quatro cortes, com cortes e passo variáveis, hélice tipo baixa
Variable pitch and lead, Low helix, Four flutes, Roughing type
Adequado para fresamento de desbaste com longa vida útil.
Suitable for rough milling with a long tool life
PXNH Passo e corte variável, hélice forte, quatro canais, para desbaste
Variable pitch and lead, High helix, Four flutes, Roughing type
Adequado para fresamento de desbaste em uma ampla gama de condições de corte.
Suitable for rough milling in a wide range of cutting conditions.
PXRE Canal Reto com Raio

Straight flute Corner Radius Type
Ferramenta que pode fresar materiais de alta dureza.
It can mill high hardness materials.
PXBE 3 Cortes Topo Esférico

Three flutes Ball Type
Ferramenta que realiza desbaste com alta eficiência.
It can perform highly efficient roughing.
PXBM Múltiplos Cortes Topo Esférico

Multiple flutes Ball Type
Ferramenta que pode ser utilizada para semi-acabamento ou fresamento de acabamento.
It can be used for intermediate-finish and finish milling.
79
Phoenix
Rasgo Rasgo
Slotting Slotting
Phoenix
Fresa Topo Reto com Cabeça Intercambiável ・ Com Raio
Exchangeable Head End Mill Square Type・Corner Radius Type
Lateral Lateral Contorno Faceamento Perfil
PXM PXSE
Side Milling Side Milling Contouring Face Milling Profile Milling
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
øD 1
øDc
PSE
r (I)
(I) 2
PSF
PSEL
PXSE
PRC
PXSE Espaçamento Desigual 4 Cortes Topo Reto • Com Raio Unequal Spancing Four flutes Square Type • Corner Radius Type Unid.:mm
PHC
Ângulo de
EDP No. Descrição Dc r Z ℓ ℓ2 D1 Classe do Inserto Estoque
Designation Hélice Grades Stock
Helix Angle
7830004 PXSE120C12-04R000 12 0 4 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
PDR
7830005 PXSE120C12-04R005 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830006 PXSE120C12-04R010 12 1 4 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830007 PXSE120C12-04R020 12 2 4 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830008 PXSE120C12-04R030 12 3 4 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
PFB
7830009 PXSE160C16-04R000 16 0 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830010 PXSE160C16-04R005 16 0.5 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830011 PXSE160C16-04R010 16 1 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
PFR
7830012 PXSE160C16-04R015 16 1.5 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830013 PXSE160C16-04R020 16 2 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830014 PXSE160C16-04R030 16 3 4 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830015 PXSE200C20-04R000 20 0 4 14 21.5 19.6 38 XP3225 C SF

7830016 PXSE200C20-04R005 20 0.5 4 14 21.5 19.6 38 XP3225 C
7830017 PXSE200C20-04R010 20 1 4 14 21.5 19.6 38 XP3225 C

PXM
7830018 PXSE200C20-04R020 20 2 4 14 21.5 19.6 38 XP3225 C
7830019 PXSE200C20-04R030 20 3 4 14 21.5 19.6 38 XP3225 C
7830020 PXSE250C25-04R000 25 0 4 17.5 27.5 24 38 XP3225 C

PXD
7830021 PXSE250C25-04R010 25 1 4 17.5 27.5 24 38 XP3225 C
7830022 PXSE250C25-04R020 25 2 4 17.5 27.5 24 38 XP3225 C
7830023 PXSE250C25-04R030 25 3 4 17.5 27.5 24 38 XP3225 C

PHP

P5D
80
Phoenix
P X M
Fresa de Topo Reto com Cabeça Intercambiável • Com raio

Exchangeable Head End Mill Square Type・Corner Radius Type
Lateral Lateral Perfil
Side Milling Side Milling Profile Milling
PXM PXSM
Especificação
■ Specification
øD1
øDc
r (I)
(I) 2
PXSM
PXSM Espaçamento Desigual Múltiplos Cortes Topo Reto • Com Raio

Unequal Spancing Multiple flutes Square Type • Corner Radius Type Unid.:mm
Ângulo de
EDP No. Descrição Dc r Z ℓ ℓ2 D1 Classe do Inserto Estoque
Helix Angle
7830104 PXSM120C12-06R000 12 0 6 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C

7830105 PXSM120C12-06R005 12 0.5 6 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830106 PXSM120C12-06R010 12 1 6 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830107 PXSM120C12-06R020 12 2 6 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830108 PXSM120C12-06R030 12 3 6 8.4 14.4 11.7 38 XP3225 C
7830109 PXSM160C16-06R000 16 0 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830110 PXSM160C16-06R005 16 0.5 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830111 PXSM160C16-06R010 16 1 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830112 PXSM160C16-06R015 16 1.5 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830113 PXSM160C16-06R020 16 2 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830114 PXSM160C16-06R030 16 3 6 11.2 18.7 15.7 38 XP3225 C
7830115 PXSM160C16-08R000 16 0 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830116 PXSM160C16-08R005 16 0.5 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830117 PXSM160C16-08R010 16 1 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830118 PXSM160C16-08R015 16 1.5 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830119 PXSM160C16-08R020 16 2 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830120 PXSM160C16-08R030 16 3 8 11.2 18.7 15.7 42 XP3225 C
7830121 PXSM200C20-10R000 20 0 10 14 21.5 19.6 42 XP3225 C
7830122 PXSM200C20-10R005 20 0.5 10 14 21.5 19.6 42 XP3225 C
7830123 PXSM200C20-10R010 20 1 10 14 21.5 19.6 42 XP3225 C
7830124 PXSM200C20-10R020 20 2 10 14 21.5 19.6 42 XP3225 C
7830125 PXSM200C20-10R030 20 3 10 14 21.5 19.6 42 XP3225 C
7830126 PXSM250C25-10R000 25 0 10 17.5 27.5 24 42 XP3225 C
7830127 PXSM250C25-10R010 25 1 10 17.5 27.5 24 42 XP3225 C
7830128 PXSM250C25-10R020 25 2 10 17.5 27.5 24 42 XP3225 C
7830129 PXSM250C25-10R030 25 3 10 17.5 27.5 24 42 XP3225 C
81
Phoenix
PXNL Rasgo
Slotting
Lateral
Side Milling
Contorno
Contouring
Phoenix
Fresamento para Desbaste Intercambiável, Tipo Baixa Hélice / Tipo Alta Hélice
Exchangeable Head End Mill Roughing Type Low Helix Type / High Helix Type
PXNH Rasgo
Slotting
Lateral
Side Milling
Contorno
Contouring
PXM PXNL/PXNH
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
øD1
øDc
PSE
C (I)
(I) 2
PSF
L hélice baixa, quatro cortes, para desbaste Variable Pitch and Lead, Roughing Type, Low Helix Type
PXNL Passo e corte variável, Unid.:mm
PSEL
Ângulo de
EDP No. Descrição Dc C* Z ℓ ℓ2 D1 Classe do Inserto Estoque
Helix Angle
7830401 PXNL120C12-04C005 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 19/21 XP3225 C
PRC
7830402 PXNL160C16-04C006 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 19/21 XP3225 C
7830403 PXNL200C20-04C006 20 0.6 4 14 21.5 19.6 19/21 XP3225 C
7830404 PXNL250C25-04C006 25 0.6 4 17.5 27.5 24 19/21 XP3225 C
PHC
*C=Tamanho do chanfro *C=Chamfer width C=Item Standard em estoque. C=Standard stock item.
PDR
PFB
øDc
øD1
PFR
C (I)
(I) 2
SF
L hélice alta, quatro cortes, para desbaste Variable Pitch and Lead, Roughing Type, High Helix Type
PXNH Passo e corte variável, Unid.:mm
Ângulo de
EDP No. Descrição Dc C* Z ℓ ℓ2 D1 Classe do Inserto Estoque
Hélice
PXM
Designación Grades Stock

Helix Angle
7830451 PXNH120C12-04C005 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 40/42 XP3225 C
7830452 PXNH160C16-04C006 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 40/42 XP3225 C

PXD
7830453 PXNH200C20-04C006 20 0.6 4 14 21.5 19.6 40/42 XP3225 C
7830454 PXNH250C25-04C006 25 0.6 4 17.5 27.5 24 40/42 XP3225 C
*C=Tamanho do chanfro *C=Chamfer width C=Item Standard em estoque. C=Standard stock item.
PHP
P5D
82
Phoenix
P X M PXRE Faceamento
Face Milling
Perfil
Profile Milling
Contorno
Contouring
Fresa Topo Esférico com Cabeça Intercambiável

Exchangeable Head End Mill Corner Radius Type / Ball Type
PXBE Rasgo
Slotting
Contorno
Contouring
Perfil
Profile Milling PXBM Perfil
Profile Milling
PXM PXRE/PXBE/PXBM
Especificação
■ Specification
øDc
øD1
r (I)
(I) 2
PXRE Corte Reto Tipo Raio de Canto Straight flute Corner Radius Type Unid.:mm
Ângulo de Classe do
EDP No. Descrição Dc r Z ℓ ℓ2 D1 Estoque
Designation Hélice Inserto Stock
Helix Angle Grades
7830201 PXRE
PXRE120C12-04R020 12 2 4 5 14.4 11.7 - XP6305 C
7830202 PXRE160C16-06R030 16 3 6 7 18.7 15.7 - XP6305 C
7830203 PXRE200C20-06R030 20 3 6 10 21.5 19.6 - XP6305 C

øD1
øDc
r (I)
(I) 2
PXBE 3 Cortes Topo Esférico Three flutes Ball Type Unid.:mm
Descrição Ângulo de Classe do

EDP No. Dc r Z ℓ ℓ2 D1 Estoque
Helix Angle Grades
7830251 PXBE120C12-03R060 12 6 3 8.4 14.4 11.7 45 XP3320 C
7830252 PXBE
PXBE160C16-03R080 16 8 3 11.2 18.7 15.7 45 XP3320 C
7830253 PXBE200C20-03R100 20 10 3 14 21.5 19.6 45 XP3320 C

øD1
øDc
r (I)
(I) 2
PXBM Múltiplos Cortes Topo Esférico Multiple flutes Ball Type Unid.:mm
Ângulo de Classe do
EDP No. Descrição Dc r Z ℓ ℓ2 D1 Estoque
Helix Angle Grades
7830301 PXBM120C12-04R060 12 6 4 8.4 14.4 11.7 45 XP3320 C
PXBM
7830302 PXBM160C16-06R080 16 8 6 11.2 18.7 15.7 45 XP3320 C
7830303 PXBM200C20-06R100 20 10 6 14 21.5 19.6 45 XP3320 C
83
Phoenix
Phoenix
Haste para Fresa com Cabeça Intercambiável / Haste de Fixação / Adaptador
Arbor and joint for Exchangeable Head End Mill
PXMZ/PXMJ
PA S
Especificação
■ Specification
PAO
Tipo 1 Type 1
øD2
øDS
ℓ2
PSE
L
Tipo 2 Type 2 Į
%
%4
PSF
ℓ
-
PSEL
PXMZ Haste em metal duro Carbide arbor Unid.:mm
Diâmetro
Descrição Apropriado de Tipo Estoque
EDP No. Designation Cabeça D2 Ds α° L ℓ2
Type Stock
Proper head
diameter
PRC
7801831 PXMZ-C12SS12-S075CS 12 11.7 12 0° 75 25 1 C
7801811 PXMZ-C12SS12-L100CS 12 11.7 12 0° 100 46.3 1 C
7801832 PXMZ-C12SS12-L115CS 12 11.7 12 0° 115 65 1 C
7801841 PXMZ-C12TP16-LL135CS 12 11.7 16 1.5° 135 85 2 C
7801833 PXMZ-C16SS16-S090CS 16 15.7 16 0° 90 40 1 C
PHC
7801812 PXMZ-C16SS16-L130CS 16 15.7 16 0° 130 62 1 C
7801834 PXMZ-C16SS16-L135CS 16 15.7 16 0° 135 85 1 C
7801842 PXMZ-C16TP20-LL165CS 16 15.7 20 1.5° 165 115 2 C
7801835 PXMZ-C20SS20-S090CS 20 19.6 20 0° 90 40 1 C
7801813 PXMZ-C20SS20-L150CS 20 19.6 20 0° 150 79.3 1 C
PDR
7801836 PXMZ-C20SS20-L180CS 20 19.6 20 0° 180 110 1 C
7801843 PXMZ-C20TP25-LL200CS 20 19.6 25 1.5° 200 140 2 C
7801814 PXMZ-C25SS25-L200CS 25 24 25 0° 200 98 1 C
PFB
øDg
øDa
øD2
øD
PFR
(I) 2
SF
Através da combinação de um adaptador (PXMJ) para a
haste (OP-SFA), é possível utilizar a série PXM (P64-P67).
PXM series (P80-P83) can be used with the shank holder (OP-SFA)
Linha PXM L PXMJ OP-SFA by connecting the joint holder (PXMJ) .
PXM
PXM Series
PXMJ Adaptador Joint Unid.:mm
Diâmetro
Descrição Apropriado de Chave Estoque
EDP No. Cabeça D2 Da Dg ℓ2 D
PXD
Designation Spanner Stock

Proper head
diameter
7801893 PXMJ-C12SF06 12 11.7 6.5 6 PXMP8-10 18 11 C

7801894 PXMJ-C16SF08 16 15.7 8.5 8 PXMP13-16 21.8 14.5 C
7801895 PXMJ-C20SF10 20 19.6 10.5 10 PXMP13-16 26.5 18 C
PHP
7801896 PXMJ-C25SF12 25 24 12.5 12 PXMP21 34 23 C

P5D
84
Phoenix
P X M Z
Haste para Fresa com Cabeça Intercambiável

Arbor for Exchangeable Head End Mill
PXMZ
Especificação
■ Specification
Tipo 1 Type 1
øD2
øDS
ℓ2
L
Tipo 2 Type 2 α
øD2
øDS
ℓ2
L
PXMZ Hastes em Aço Steel arbor Unid.:mm

φD2
Diâmentro da
φDc
φDs
EDP No. Descrição Cabeça D2 Ds α° L ℓ2 Tipo Estoque

Designation Stock
M Proper head
D2
diameter
⒧2 ⒧s
7801801 PXMZ-C12SS12-S100 12 11.7 12 0° 100 19 1 C
7801821 L
PXMZ-C12TP20-S145 12 11.7 20 5° 145 47.4 2 C
7801802 PXMZ-C16SS16-S100 16 15.7 16 0° 100 23.4 1 C
L
7801822 L2 PXMZ-C16TP25-S155
ls 16 15.7 25 5° 155 53.1 2 C
7801803 PXMZ-C20SS20-S120 20 19.6 20 0° 120 28.8 1 C
Ds
7801823 PXMZ-C20TP32-S170 20 19.6 32 5° 170 70.8 2 C

M
D3
D2
7801804 PXMZ-C25SS25-S140 25 24 25 0° 140 36 1 C

PXBM
Acessórios
■ Accessories
Estoque Descrição Diâmetro da Cabeça Torque Recomendado 1. Quando acoplar a cabeça, aperte até que tenha contato
EDP No. Stock Designation Proper head diameter Recommended tightening torque com a face.
2. Consulte a tabela ao lado para o torque de aperto
7801890 C PXMP8-10 ø12 12Nm recomendado.
1. Please refer to Page 92 for cautions during use.
ø16 30Nm 2. Please refer to the table above for tightening torque.
7801891 C PXMP13-16
Chave ø20 50Nm
Spanner
7801892 C PXMP21 ø25 60Nm

Chave específica para PXM vendida separadamente.
There spanner are specifically for PXM, and sold separately from the cutters.

e co l o g i c a m e n t e co r r e t a s , p o i s s ã o f e i t a s d e
plástico reciclado.
The Phoenix packaging is environmentally friendly as
it uses a case made of recycled plastic.
85
Phoenix
Phoenix
Exchangeable Head End Mill
PXM PXSE/PXSM
PA S
PAO
PXSE Fresamento Radial Side Milling Unid.:mm
Aço Baixo Carbono · Aço Carbono Aço Liga e Aço ferramenta Aço Inoxidável e Aço Endurecido e
Material a ser Ligas de Titânio Aços resistentes ao calor
· Ferro Fundido Cinzento Aço Endurecido
PSE
usinado Alloy Steel · Tool Steel
Stainless Steel · Hardened Steel
(c/ refrigeração) Inconel® (c/ refrigeração)
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron
Work SCM • SKT • SKS • SKD Hardened Steel Superalloy (Wet)
Material SS400 • S55C • FC250 SUS304 • SKD Titanium Alloy Steel (Wet)
(~ 750N/mm2) (~ 30HRC) (~ 45HRC)
Inconel®
(45~ 55HRC)
Diâmetro Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
PSF
(mm) (min ) -1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min)
12 3,180 760 2,650 640 1,700 400 1,700 350 650 100
16 2,390 570 1,950 470 1,250 300 1,250 250 500 80
20 1,910 460 1,550 370 1,000 250 1,000 200 400 65
PSEL
25 1,530 370 1,240 300 800 200 800 160 320 50
Profundidade ap ae ap ae ap ae ap ae
de corte
Depth of Cut
0.5Dc 0.15Dc 0.5Dc 0.1Dc 0.5Dc 0.05Dc 0.5Dc 0.05Dc
PRC
PXSE Rasgo Slotting Unid.:mm
usinado
· Ferro Fundido Cinzento Alloy Steel · Tool Steel
Aço Endurecido
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron Stainless Steel · Hardened Steel
SUS304 • SKD
PHC
Material SS400 • S55C • FC250 Titanium Alloy Steel (Wet)
(~ 750N/mm2) (~ 30HRC) (~ 45HRC)
Inconel®
(45~ 55HRC)
(mm) (min ) -1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min)
PDR
12 2,500 500 1,550 300 1,300 250 1,300 250 650 100
16 1,850 350 1,150 250 1,000 200 1,000 200 500 80
20 1,500 300 950 200 750 160 750 160 400 65
25 1,200 240 760 160 600 130 600 130 320 50
ap ap ap ap
PFB
Profundidade
de corte
Depth of Cut
≦ 0.35Dc ≦ 0.3Dc ≦ 0.2Dc ≦ 0.1Dc
PXSM Fresamento Radial Side Milling Unid.:mm
PFR
usinado
Aço Endurecido
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron Stainless Steel · Hardened Steel
Material SS400 • S55C • FC250 SUS304 • SKD Titanium Alloy Steel (Wet)
(~ 750N/mm2) (~ 30HRC) (~ 45HRC)
Inconel®
(45~ 55HRC)
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed SF
(mm) (min ) -1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min)
12 4,750 1,750 3,950 1,150 3,150 950 2,650 800 1,550 350
16-6F 3,550 1,310 2,950 860 2,350 710 1,950 600 1,150 260
PXM
16-8F 3,550 1,750 2,950 1,150 2,350 950 1,950 800 1,150 350
20 2,850 1,750 2,350 1,150 1,900 950 1,550 800 950 350
25 2,280 1,400 1,880 920 1,520 760 1,240 640 760 280
ap ae ap ae ap ae
PXD
Profundidade
de corte ≦ 0.5Dc ≦ 0.05Dc ≦ 0.5Dc ≦ 0.02Dc ≦ 0.3Dc ≦ 0.02Dc
Depth of Cut
1. Utilize uma máquina de fixação rígida e precisa.

2. Por favor, ajuste a velocidade e avanço quando a profundidade de corte for grande ou quando utilizar máquinas com baixa rigidez.
3. A tabela acima mostra a orientação para a condição de corte, quando o comprimento da usinagem não é maior do que 3.5xD. Por favor, ajustar a condição de corte, quando o
PHP
comprimento de usinagem for mais longo.

4. Considere o comprimento excedente como o comprimento total da cabeça intercambiável e do comprimento excedente da haste de fixação.
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. Please adjust the speed and feed when the cutting depth is large or when machines with low rigidity are used.
3. The above chart shows the guideline for the cutting condition when the overhang length is no more than 3.5xD. Please adjust the cutting condition when the overhang length is longer.
4. Please consider the overhang length as the total length of replaceable head and overhang length of shank holder.
P5D
86
Phoenix
P X M
Fresamento para Desbaste Intercambiável, Tipo Baixa Hélice / Tipo Alta Hélice
Exchangeable Head End Mill Roughing Type Low Helix Type / High Helix Type
PXM PXNL/PXNH
PXNL • PXNH Fresamento Radial Side Milling
Material de Aço Endurecidos

Ferro Fundido Aços Inoxidáveis
Trabalho Aço Carbono Ligas de Aço Aço Pré-endurecidos
Cast Iron Stainless Steel
Work Carbon Steel Alloy Steel Hardened Steel
FC250 SUS304
Material Pre-hardened Steel
Diâmetro da Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço
Fresa
Mill Dia.
Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min ) -1
(mm/min)
12 2,390 600 3,180 700 2,650 440 2,390 290 2,120 230
16 1,790 620 2,390 720 1,990 450 1,790 300 1,590 240
20 1,430 660 1,910 760 1,590 480 1,430 310 1,270 250
25 890 450 1,270 560 1,020 340 890 220 760 170
Profundidade de ap ae ap ae ap ap
Corte
Depth of Cut 0.5D 0.3D 0.5D 0.2D ae
PXNL • PXNH Rasgos Slotting
Material de Aço Endurecidos

Ferro Fundido Aços Inoxidáveis
Trabalho Aço Carbono Ligas de Aço Aço Pré-endurecidos
Cast Iron Stainless Steel
Work Carbon Steel Alloy Steel Hardened Steel
FC250 SUS304
Material Pre-hardened Steel
Fresa
Mill Dia.
(mm) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min ) -1
(mm/min)
12 1,860 300 2,650 370 2,120 220 1,860 140 1,590 110
16 1,390 320 1,990 400 1,590 240 1,390 150 1,190 120
20 1,110 360 1,590 450 1,270 270 1,110 170 950 130
25 760 280 1,150 370 890 210 760 130 640 100
Profundidade de
ap ap
Corte
Depth of Cut
ap = 0.5D
ae
1. Use uma máquina e suporte rígidos e precisos.
2. Por favor, ajustar a velocidade e avanço quando a profundidade de corte for grande ou quando utilizar máquinas com baixa rigidez.
87
Phoenix
Phoenix
Exchangeable Head End Mill
PXM PXRE/PXBE/PXBM
PA S
PAO
PXRE
Aço Baixo Carbono · Aço Carbono Aço Liga e Aço ferramenta Aço Endurecido
Material a ser · Ferro Fundido Cinzento · Aço Pré-endurecido
PSE
Aço Endurecido Aço Endurecido
usinado Alloy Steel · Tool Steel
Hardened Steel · Pre-hardened Steel
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron Hardened Steel Hardened Steel
Work SCM • SKT • SKS • SKD
Material SS400 • S55C • FC250 SKD • NAK80 • HPM50 (45 ~ 55HRC) (55 ~ 60HRC)
(~ 750N/mm2) (~ 30HRC) (38 ~ 45HRC)
PSF
(mm) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min)
12 5,800 10,600 4,000 6,500 3,200 4,900 2,700 3,300 2,300 2,200
16 4,000 11,900 3,000 7,700 2,400 5,900 2,000 3,900 1,700 2,700
20 3,200 9,550 2,400 6,500 1,900 4,900 1,600 3,300 1,400 2,200
PSEL
Profundidade ap ae ap ae
de corte Raio 0.1 × (r) Raio 0.1 × (r)
Depth of Cut Corner R size
0.3Dc Corner R size
0.3Dc
PRC
PXBE O caminho de trabalho define a premissa básica para o processo de contorno. The work path sets the basic premise for the contouring process.
Material a ser · Ferro Fundido Cinzento Aço Endureçido Ligas de Titânio Aço Endurecido
usinado Alloy Steel · Tool Steel (c/ refrigeração)
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron Stainless Steel · Hardened Steel Hardened Steel
Work SCM • SKT • SKS • SKD Hardened Steel
SUS304 • SKD (55 ~ 60HRC)
PHC
Material SS400 • S55C • FC250 Titanium Alloy Steel (Wet)
(~ 750N/mm2) (~ 30HRC) (~ 45HRC) (45~ 55HRC)
Fresa
Mill Dia.
(mm) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min)
PDR
12 6,600 2,950 6,600 2,950 5,300 1,900 3,950 1,150 2,600 400
16 4,950 2,250 4,950 2,250 3,950 1,450 2,950 900 1,900 300
20 3,950 1,750 3,950 1,750 3,150 1,150 2,350 750 1,600 250
Dc ap Pf Dc ap Pf ap Pf
PFB
Profundidade ø12 0.07Dc ø12 0.05Dc
de corte 0.15Dc 0.1Dc 0.03Dc 0.05Dc
Depth of Cut ø16, ø20 0.05Dc ø16, ø20 0.03Dc
apMax= até 1mm apMax= até 0.8mm apMax=até 0.5mm
PFR
PXBM O caminho de trabalho define a premissa básica para o processo de contorno. The work path sets the basic premise for the contouring process.
Aço Endurecido
Aço Baixo Carbono · Aço Carbono Aço Liga · Aço ferramenta Aço Inoxidável
Material a ser Ligas de Titânio
usinado
Aço Endureçido
(c/ refrigeração)
Aço Endurecido
Mild Steel · Carbon Steel · Cast Iron Stainless Steel · Hardened Steel Hardened Steel
Work SCM • SKT • SKS • SKD Hardened Steel
Material SS400 • S55C • FC250 SUS304 • SKD
Titanium Alloy Steel (Wet)
(55 ~ 60HRC)
(~ 30HRC)
(~ 750N/mm2) (~ 45HRC)
(45~ 55HRC) SF
Fresa
Mill Dia.
(mm) (min )-1
(mm/min) (min )
-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min) (min )-1
(mm/min)
PXM
12 6,600 3,900 6,600 3,900 5,300 2,500 3,950 1,500 2,600 550
16 4,950 4,500 4,950 4,500 3,950 2,900 2,950 1,800 1,900 600
20 3,950 3,500 3,950 3,500 3,150 2,300 2,350 1,500 1,600 500
Profundidade ap Pf
PXD
de corte
Depth of Cut 0.02Dc 0.05Dc
1. Utilize uma máquina de fixação rígida e precisa.

2. Por favor, ajuste a velocidade e avanço quando a profundidade de corte for grande ou quando utilizar máquinas com baixa rigidez.
PHP
P5D
88
Dados do Processo
P X M
■ Processing Data
O passo variável permite usinagem estável e uma longa vida útil The variable lead enables stable machining and a long tool life
Cabeça: PXNL200C20-04C006 Desbaste intercambiável Profundidade de Fresamento Milling Length (m)

Ferramenta Head de um concorrente
Tool Suporte: PXMZC20SS20-S120 A competitor's indexable 0 20 40 60 80 100
Holder roughing
Tamanho ø20 4 Cortes ø20 6 Cortes

Size Flute s Flute s
PXNL 100.8m
Work Material
S50C
Velocidade de Corte
Cutting Speed
120m/min(1,910min -1)
Concorrente A 33.6m
Avanço Competitor A
Feed 764mm/min(0.1mm/t) 764mm/min(0.66mm/t)
Método de Fresamento Fresamento Lateral

Milling Method Side Milling
Depth of Cut ap=10mm(0.5D) ae=6mmmrk_Glaph_PAS.ai
(0.3D) Concorrente B
22.4m
Competitor B
Coolant Air Blow
Mais do que duas vezes a durabilidade dos produtos concorrentes.

mrk_Glaph_BL.ai
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT40) More than twice the durability of the competitors' products.
PXNL Concorrente A Concorrente B

(fresamento de 33.6m) (fresamento de 33.6m) (fresamento de 22.4m)
mrk_Glaph_BL.ai
(After 33.6m milling) Competitor A (After 33.6m milling) Competitor B (After 22.4m milling)
O passo variável permite baixa resistência na usinagem The variable lead enables low-resistance machining
Resistência de Corte
Cabeça:PXNH200C20-04C006 Desbaste intercambiável de Resistência de Corte - Valor Máximo -

Ferramenta Head um concorrente 3,000 PXNH
Tool Suporte:PXMZC20SS20-S120 A competitor's indexable
Cutting resistance - maximum values -
Holder roughing Concorrente A
Competitor A
Tamanho ø20 4 Cortes ø20 6 Cortes
Size Flute s Flute s 2,500 Concorrente B
Competitor B
Work Material
S50C
Velocidade de Corte 2,000

Cutting Speed
100m/min(1,590min -1)
Cutting Resistance
Avanço
Feed 450mm/min(0.07mm/t) 450mm/min(0.047mm/t)
1,500
Método de Fresamento Escalonamento
Milling Method Slotting
Depth of Cut ap=6mm, 8mm, 10mm 1,000
0 6 8 10 (mm)
Coolant Air Blow Profundidade de Corte (ap) Depth of Cut
Máquina Centro de Usinagem Vertical (BT40) O valor de resistência pode ser reduzido em mais de 20% do produto concorrente.
Machine Vertical Machining Center The resistance value can be reduced by more than 20% from the competitors' products.
89
Phoenix
1.6 vezes a durabilidade e 1/5 do custo de ferramental alcançados na usinagem de peças 1.6 times durability and 1/5 of tooling cost achieved in parts machining
Cabeça: PXSE200C20-04R010 Ferramenta concorrente de Custo da ferramenta por unidade

Ferramenta Head Tooling cost per unit
Carboneto Sólido
Tool Suporte: PXMZ-C20SS20-S120 A competitor’s Solid Carbide Tool 0 1 2 3 4 5
Holder
PA S
Tamanho ø20×R1 4 Cortes
Size Flute s
Trabalho
Work
Peças de Máquinas
Machine Parts
PXSE
S25C
PAO
Work Material
Velocidade de Corte Ferramenta
Cutting Speed 60m/min(1,000min -1) concorrente
de Carboneto
Avanço Sólido
Feed
400mm/min(0.1mm/t)
A competitor’s
Solid Carbide
Método de fresamento Rasgo
PSE
Tool
Milling Method Slotting
ap=3mm ae=20mm
mrk_Glaph_PAS.ai
Profundidade de Corte A ferramenta alcançou 1,6 vezes a durabilidade. O custo da ferramenta por
Depth of Cut
unidade foi reduzido para 1/5.
Refrigeração Solúvel em Água The tool achieved 1.6 times durability. Tooling cost per unit was reduced to 1/5.
PSF
Número de Peças Processadas 5 3
mrk_Glaph_BL.ai
Number of Processed Workpiece PCS PCS
PSEL
Custo de ferramental reduzido, passando de ferramentas sólidas para usinagem de fundição Tooling cost reduced by switching from solid tools in die casting machining
Cabeça: PXBE160C16-03R080 Ferramenta concorrente de Custo de Ferramenta Tooling cost

Ferramenta Head
Carboneto Sólido
Tool Suporte:PXMZ-C16SS16-L130CS A competitor’s Solid Carbide Tool 0 1 2 3 4
Holder
PRC
Tamanho ø16×R8 3 Cortes ø16×R8 4 Cortes
Size Flute s Flute s
Trabalho Matriz de Prensa PXBE
Work Press Dies
Work Material
SKD11 (60HRC)
PHC
Ferramenta
Velocidade de Corte concorrente
Cutting Speed 90m/min(1,800min -1)
de carboneto
Avanço sólido
Feed
810mm/min(0.15mm/t) 810mm/min(0.11mm/t) A competitor’s
Solid Carbide
Método de fresamento Escolha do Fresamento Tool
PDR
ap=0.32mm ae=0.8mm Mesma eficiência de usinagem e o mesmo comprimento de corte de 330m

mrk_Glaph_PAS.ai
Depth of Cut foram alcançados. Custo da ferramenta foi reduzido para 1/4.
Refrigeração Solúvel em Água The equal machining efficiency and the same cutting length of 330m were achieved. Tooling cost
Coolant Water Soluble was reduced to 1/4.
PFB
mrk_Glaph_BL.ai
Número de Peças Processadas
Number of Processed Workpiece 330m 330m
Eficiência da usinagem melhorou, passando de ferramentas intercambiáveis em usinagem de peças de soldagem

Machining efficiency improved by switching from indexable tools in welding parts machining
PFR
Cabeça: PXBE200C20-03R100 Fresa intercambiável com Tempo de Corte Cutting Time (min)
Ferramenta Head ponta esférica
Tool Suporte:PXMZ-C20SS20-L150CS A competitor’s indexable
0 20 40 60
Holder finishing ball nose end mill

Size Flutes Flutes
SF
Trabalho
Work
Matriz Fundida
Die-casting die
PXBE
Material de Trabalho SKD61 (52HRC) + Solda de Sobreposição
Work Material Weld overlay
PXM
Velocidade de Corte Fresa intercambiável

Cutting Speed 75m/min(1,200min -1) com ponta esférica
para acabamento de
Avanço 420mm/min(0.12mm/t) 420mm/min(0.17mm/t) um concorrente
Feed A competitor’s indexable
finishing ball nose end mill
Método de fresamento Escolha do Fresamento
PXD
ap=10mm ae=1mm
mrk_Glaph_PAS.ai
Depth of Cut Durabilidade doze vezes maior do que foi alcançado com a ferramenta
indexável do concorrente. Eficiência da usinagem foi muito melhorada,
Refrigeração Jato de Ar que foi, em parte devido ao tempo reduzido de troca de ferramenta.
Coolant Air Blow
Twelve times durability was achieved than the competitor indexable tool. Machining efficiency
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) was highly improved, which was partly due to the shortened tool-change time.
PHP
mrk_Glaph_BL.ai
P5D
90
Dados do Processo
P X M
 Processing Data
Usinagem de NAK80 em rampa (comparação com a mesma taxa de avanço) NAK80 machining at slop face (comparison with the same feed rate)
0.1 PXBM (1,500m)

Cabeça: PXBM160C16-06R080
Ferramenta Head
Tool Suporte: PXMZ-C16SS16-S100 PXBM (6 Cortes vf=2,685mm/min.)
Holder Flutes
0.08
Tamanho Concorrente A (4 Cortes vf=1,910mm/min.)
Size
ø16 Competitor A Flutes
Largura do Desgaste
Material a ser usinado NAK80 (40HRC)
Concorrente B (Intercambiável)
Width of wear
Work Material 0.06 Competitor B Indexable tool
Concorrente A (1,500m)
Velocidade de corte (2 Cortes vf=954mm/min.) Competitor A
Cutting Speed
200m/min (3,980min -1) Flutes
Avanço 0.12mm/t 0.04

Feed Per Tooth
Tipo de fresamento Fresamento em Passo

Profundidade de corte 0.02

Depth of Cut
ap=0.32mm Pf=0.8mm
Refrigeração Jato de ar Concorrente B

(mm)
Coolant Air Blow Ferramenta Intercambiável

0 (1,250m)
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) 0 50 150 300 500 1,000 1,250 1,500 Competitor B
Machine Horizontal Machining Center Indexable tool
Comprimento de Fresamento (m) Milling Length

Possível pelo fato de ter maior número de
cortes, o que melhora a produtividade. Longa
vida útil da ferramenta com alta durabilidade.
Materialized by more cutting edges for better
productivity, longer tool life with superb durability.
Os múltiplos cortes ajudam a aumentar a eficiência em 1.8 vezes no processo de usinagem de desbaste de moldes
The multiple edge design helps increase efficiency by 1.8 times in die mold roughing processes.
Ao substituir a fresa de alto avanço com raio pela PXRE,

Cabeça: PXRE200C20-06R030
Concorrente - Fresa de Alto a eficiência do fresamento aumentou em 1.8 vezes.
Ferramenta Head
Tool Suporte: PXMZ-C20SS20-S120 Avanço com Raio By replacing the high feed radius cutter with the PXRE, milling
Competitor High Feed Radius Cutter efficiency can be increased by 1.8 times.
Holder

Size Flutes Flutes
Classe XP6305 Metal Duro com Cobertura

Grades Coated Carbide Chip
Material a ser usinado SKD61 (43HRC)

Work Material
Velocidade de corte 230m/min (3,700min -1) 120m/min (1,900min -1)

Cutting Speed
Avanço 6,700mm/min (0.3mm/t) 3,100mm/min (0.8mm/t)

Feed
Profundidade de corte 0.4mm 0.5mm

Depth of Cut
Largura de corte 10mm

Width of Cut
Coolant Air Blow

Com fresas de alto avanço com raio, um valor R simulado foi inserido no
programa durante o fresamento de desbaste, resultando em uma grande área
não usinada. Com a alta precisão do formato do raio da PXRE, houve menos
áreas não cortadas, reduzindo a carga de processo seguinte, aumentando
assim, a vida útil da ferramenta e a precisão de corte.
With high feed radius cutters, a simulated R value is inputted in the program during rough milling,
resulting in large amounts of uncut areas. In contrast, with the high precision Corner R form
PXRE, there are fewer uncut areas, which reduce the load of the next process, thereby increasing
tool life and the precision of cut.
91
Phoenix
Os múltiplos cortes duplicam a eficiência em fresamentos de lâminas The multiple edge design helps double efficiency in the milling of blades.
Cabeça: PXSM160C16-06R005
Ferramenta Head Concorrente - Fresa com Raio
Tool Suporte: PXMZ-C16SS16-L130CS Competitor Radius Cutter
PA S
Holder
Tamanho ø 16×R0.5 6 Cortes ø 16×R2.5 2 Cortes

Size Flutes Flutes
Classe XP3225 Metal Duro com Cobertura

Grades Coated Carbide Chip
PAO
Material a ser usinado 13Cr (Equivalente)
Work Material (Equivalent)

Cutting Speed

Feed
PSE
Profundidade de corte ap=1mm　ae=0.25mm
Depth of Cut
Coolant Air Blow
Máquina Centro de Usinagem Vertical de 5 eixos
PSF
Machine 5-Axis Vertical Machining Center
Em operações de acabamento com programação de difícil modificação, troque

pela Fresa Phoenix com Raio, que pode duplicar a eficiência do fresamento.
In finishing operations with settings that are difficult to modify, switching to the Phoenix Radius
Cutter can double milling efficiency.
PSEL
PRC
■ Procedimento de Aperto Tightening procedure
PHC
Com Folga Sem Folga ◎
With gap Without gap
PDR
PFB
PFR
① Limpando Cleaning ② Aperto Inicial Initial Tightening ③ Aperto Final ④ Confirmação
Final Tightening Confirmation
Remova sujeira e cavacos da rosca de Aperte com a mão.
conexão e da haste. Tighten by hand Aperte com a chave Confira se não existe
Remove dirt and chips from the connecting inglesa. nenhuma folga.
thread and shank. Tighten with a spanner Confirm that there is
wrench no gap
SF
Cuidados durante o uso
Cautions during use
PXM
• Use somente as chaves inglesas desenvolvidas especificamente para a linha PXM (P. 85). Por favor não utilize chaves inglesas
alternativas vendidas no mercado como substituição.
• Aperte até a cabeça intercambiável e a haste se juntarem. Verifique se não há folga.
• Desengraxar a rosca de conexão pode resultar em um aperto excessivo ou separação dos componentes. Por favor não desengraxar.
• Por favor, assegure-se de que a chave inglesa foi inserida adequadamente e gire lentamente durante o uso.
PXD
• Only use the spanner wrenches that are designed specifically for the PXM (P. 85). Please do not use alternative spanner wrenches sold on the market as a replacement.
• Please tighten until the head and the shank holder faces meet. Confirm that there is no gap.
• Degreasing the connecting thread may result in over tightening or a possible separation of the faces. Please do not degrease.
• Please make sure that the spanner wrench is inserted properly and turn it slowly during use.
PHP
P5D
92
Phoenix
P X D / P H P / P 5 D
Escolha da Broca Drill Selection
Linha de Produtos abrangentes da OSG para todas as aplicações de furação

OSG's Comprehensive Product Lineup for Drilling Application
Orientação do Produto
Product Guideline
40
36
Linha Phoenix de Brocas
Drill Dia.
32
Linha Phoenix de Brocas
Phoenix Drill
28 Lineup of Phoenix Drill

Diâmetro da Broca
• PXD(3D) ø14 ~ ø26

24 • PHP(3D) ø14 ~ ø40
• P5D(5D) ø21 ~ ø33.5
20
16
12
8 Broca de Metal Duro (~ø33)

Carbide Drill
Broca de HSS (~ø50)
4 HSS Drill
0
5D 10D 20D 30D
Profundidade do furo Depth of Hole
■ Tipo de Broca por aplicação Drill Type by Application
Broca Phoenix com cabeça

Intercambiável Broca Phoenix Intercambiável
Broca HSS Broca de Metal Duro Phoenix Exchangeable Head Drill
Phoenix Indexable Drill
HSS Drill Carbide Drill
(PXD) (P5D, PHP)
• Furação estável • Alta velocidade, alta eficiência • Alta velocidade, alta eficiência • Alto custo-benefício
Stable drilling High speed, high efficiency High speed, high efficiency High cost performance
• Para Máquinas de baixa potência • Ferramenta de longa vida útil • Ferramenta de longa vida útil
For low horsepower machines Long tool life Long tool life
• Furação de alta precisão • Custo inferior ao de brocas de metal
High hole accuracy duro de alto diâmetro
Lower cost than diameter carbide drills
• Para furação com precisão
relativamente alta
Relatively high hole accuracy
93
Características da PXD, PHP & P5D
Phoenix
Features of PXD, PHP & P5D
PXD Broca com Cabeça Intercambiável
PA S
Exchangeable Head Drill
• Eficiência: equivalente às brocas de metal duro.
PAO
• Adequado para aplicações que requerem alta precisão.
• Para furação de diâmetros largos, furos piloto para macho laminador.
• Maior custo benefício em relação as brocas de metal duro.
• Cabeça intercambiável pode ser conectada e desconectada facilmente.
PSE
• Fixação firme sem a utilização de parafusos.
• Um único corpo é aplicável para vários diâmetros de furação.
PSF
• Efficiency : equivalent to carbide drills.
• For drilling holes that require accuracy.
• For drilling large holes, pilot holes for forming taps, etc.
• Cost performance : higher than carbide drills.
PSEL
• Easy attachment and removal.
• Screwless, simple but firm fastening.
• A single cutter body is applicable for multiple drilling diameters.
PRC
PHP
PHC
Broca Intercambiável
Indexable Drill
PDR
• Formato da aresta de corte para furações difíceis.
• Superfície inclinada, superfície fundida, chapas doubler.
PFB
• Capacidade de Furação até mesmo em baixa velocidade no aço rápido.
• Shaped corner tips for difficult drilling shapes.

• Inclined surface, cast surface and doubler.
PFR
• Possible to drill even in low-speed HSS areas.
P5D
SF
Broca Intercambiável para 5D

Indexable Drill for 5D
PXM
• Capacidade de furação 5D:

Essa característica era difícil com brocas intercambiáveis convencionais.

PXD
• Furação altamente eficiente em 5D, rivalizando com furação em 3D.
• Capable with 5D drilling :

feature that was difficult with conventional indexable drills.
PHP
• Highly efficient 5D drilling that rivals 3D drilling.

P5D
94
Phoenix PXD
P X D
»
Broca Phoenix com Cabeça Intercambiável Phoenix Exchangeable Drill
Phoenix Exchangeable Head Drill
■ Características da PXD
Features of PXD
O alívio retificado no corpo

impede o enrolamento de cavacos
durante a furação.
The relief grinding prevents the curling of chips
during drilling.
Canais polidos permitem o

escoamento do cavaco suavemente.
Refrigeração interna Polished flutes enable smooth
chip evacuation.
permite uma furação
altamente eficiente.
Internal coolant capability
enables highly efficient Desenvolvimento próprio da OSG PAT.P.
drilling. garante uma montagem segura.
OSG’s proprietary construction ensures secure mounting.
Arestas de corte projetadas

de forma ideal para furação • Com o sistema de montagem própria da OSG, a cabeça intercambiável pode ser
seguramente montada sem o uso de parafusos.
de grandes diâmetros. • Elimina problemas de parafusos soltos. Fácil montagem e sistema de remoção.
• With OSG’s proprietary mounting system, the exchangeable head can be securely
Cutting edges designed optimally for mounted without the use of screws.
large-diameter drilling. • Eliminates loose screw problems. Easy attachment and removal system.
■ Revestimento WDI próprio da OSG Estrutura do Espessura

Dureza da
Superficie
Temperatura
da Oxidação
projetado exclusivamente para PXD

Revestimento Thickness Surface Oxidation
Coating Structure (μm) Hardness Temperature
(HV) (ºC)
OSG’s proprietary WDI coating engineered exclusively for PXD Revestimento WDI Múltiplas
exclusivo para PXD 7 3,300 1,100
WDI coating exclusive
Camadas
○ O revestimento WDI na PXD evita o desgaste da aresta, for PXD Multiple Layer
permitindo assim furação de alta velocidade e maior
Revestimento
vida útil da ferramenta. TiAlN
Dupla Camada 4 2,700 800
Dual Layer
The WDI coating on the PXD prevents margin wear, thereby enabling high speed drilling and TiAlN Coating
prolonging tool life.
■ Cabeça intercambiável selecionada com base no material de corte

Exchangeable head selection based on work material
Baixo Médio Ferro Ferro Fundido Ligas de Liga de Alumínio
Carbono Alto Carbono Aços Liga
Carbono High Carbon Aços Endurecidos Fundido Flexível Cobre Fundido
Low Carbon Medium Carbon Alloy Steel Hardened Steel Aluminum
Steel Cast Iron Ductile Cast Iron Copper Alloy
Steel Steel Alloy Casting
C0.25 ～ 35 ～
C ～ 0.25% C0.45% ～ SCM ～ 35HRC FC FCD Cu AC • ADC
0.45% 45HRC
PC (Para aços)
For Steel
◎ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
KC (Para ferro fundido) ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ◎

For Cast Iron
NC (Para materiais não ferrosos)

For Nonferrous Metal ○ ◎
95
Phoenix
Phoenix
Furação
PXD
Drilling
PA S
Especificação
PAO
■ Specification
øDb
ℓe
øDc
øDs
ød1
PSE
ℓ
L1 L2
PSF
PSEL
Tipo 3D 3D Type Unit:mm
Descrição Diâmetro de furação Drilling Diameter Cabeça

EDP No. Db ℓe ℓ L1 L2 Ds d1 Tipo Aplicável Estoque
Designation Driver Stock
Min Max Applicable Head
7831015 PXDZ140-3D-113.5-16 14 14.49 13.5 43 63.4 69.9 48 16 20 ① C
PRC
7831016 PXDZ145-3D-115.5-16 14.5 14.99 14 44.5 65.5 72 48 16 20 ② C
7831017 PXDZ150-3D-119.5-20 15 15.99 14.5 46.5 67.1 73.6 50 20 25 ③ C

❶
7831018 PXDZ160-3D-123.5-20 16 16.99 15.5 49.5 71.7 78.2 50 20 25 ④ C
PHC
7831019 PXDZ170-3D-128.5-20 17 17.99 16.5 52.5 76.8 83.3 50 20 25 ⑤ C
7831020 PXDZ180-3D-138.5-25 18 18.99 17.5 55.5 81.4 87.9 56 25 32 ⑥ C
7831021 PXDZ190-3D-142.5-25 19 19.99 18.5 58.5 85.4 91.9 56 25 32 ⑦ C
PDR
7831022 PXDZ200-3D-146.5-25 20 20.99 19.5 61.5 90.1 96.6 56 25 32 ⑧ C
❷
7831023 PXDZ210-3D-154.5-32 21 21.99 20.5 64.5 94.7 101.2 60 32 42 ⑨ C
7831024 PXDZ220-3D-158.5-32 22 22.99 21.5 67.5 98.8 105.3 60 32 42 ⑩ C
PFB
7831025 PXDZ230-3D-162.5-32 23 23.99 22.5 70.5 103.4 109.9 60 32 42 ⑪ C
7831026 PXDZ240-3D-167.5-32 24 24.99 23.5 73.5 108.4 114.9 60 32 42 ❸ ⑫ C
7831027 PXDZ250-3D-170.5-32 25 25.99 24.5 76.5 112 118.5 60 32 42 ⑬ C
PFR
SF
Acessórios
PXM
■ Accessories
Unit:mm
EDP No. Estoque Descrição Espessura da chapa Cabeça Aplicável

Stock Designation Sheet Thickness Applicable Head
PXD
❶ 7808282 C PXDP1400-1899 1.5 ①~⑥
❷ 7808283 C PXDP1900-2299 1.8 ⑦~⑩

PHP
Chave ❸ 7808284 C PXDP2300-2699 2 ⑪~⑬

Driver

A chave é vendida separadamente do cortador. The drivers are sold separately from the cutters.
P5D
96
Phoenix
P X D

PXD
Cabeça
■ Heads
øDc
140°
Para aços PC For steel (PC) Unid:mm
EDP No. Descrição Dc Classes Estoque EDP No. Descrição Dc Classes Estoque
Designation Grades Stock Designation Grades Stock
7831140 PXDH1400-PC 14 XP3425 C PXDH1680-PC 16.8 XP3425 ※

④
PXDH1410-PC 14.1 XP3425 ※ PXDH1690-PC 16.9 XP3425 ※
① PXDH1420-PC 14.2 XP3425 ※ 7831170 PXDH1700-PC 17 XP3425 C
7831145 PXDH1450-PC 14.5 XP3425 C 7831353 PXDH1725-PC 17.25 XP3425 C
PXDH1470-PC 14.7 XP3425 ※ ⑤ PXDH1740-PC 17.4 XP3425 ※

②
PXDH1480-PC 14.8 XP3425 ※ 7831175 PXDH1750-PC 17.5 XP3425 C
7831351 PXDH1495-PC 14.95 XP3425 C PXDH1770-PC 17.7 XP3425 ※
PXDH1520-PC 15.2 XP3425 ※ 7831180 PXDH1800-PC 18 XP3425 C
③ PXDH1540-PC 15.4 XP3425 ※ PXDH1830-PC 18.3 XP3425 ※

⑥

④
PXDH1640-PC 16.4 XP3425 ※ 7831354 ⑦ PXDH1925-PC 19.25 XP3425 C

※=Itens programados para serem normalizados. ※=Items scheduled to be standardized. PRÓX.
97 ANT.
Phoenix
PA S
PRÓX.
Unid:mm
ANT.
PAO
⑦ ⑩
PSE
7831200 PXDH2000-PC 20 XP3425 C 7831230 PXDH2300-PC 23 XP3425 C
PSF

⑧
7831205 PXDH2050-PC 20.5 XP3425 C ⑪ PXDH2340-PC 23.4 XP3425 ※
PSEL
PRC
PHC
⑨ PXDH2140-PC 21.4 XP3425 ※ PXDH2440-PC 24.4 XP3425 ※
PDR
⑫
PFB
7831220 PXDH2200-PC 22 XP3425 C 7831250 PXDH2500-PC 25 XP3425 C
PFR
PXDH2220-PC 22.2 XP3425 ※ ⑬ PXDH2520-PC 25.2 XP3425 ※

⑩
7831224 PXDH2240-PC 22.4 XP3425 C 7831254 PXDH2540-PC 25.4 XP3425 C SF

7831225 PXDH2250-PC 22.5 XP3425 C C=Itens Standard em estoque. C=Standard stock item.
※=Itens programados para serem normalizados. ※=Items scheduled to be standardized.
Vermelho = furo para machos laminadores Red = tap drill hole for forming taps
Azul = furo para machos de corte Blue = tap drill hole for cutting taps
PXM
PXD
PHP
P5D
98
Phoenix
P X D

PXD
Cabeça
■ Heads
øDc
140°
Para ferro fundido KC For cast iron (KC) Unid:mm
7831440 PXDH1400-KC 14 XP1425 C 7831470 PXDH1700-KC 17 XP1425 C
PXDH1410-KC 14.1 XP1425 ※ PXDH1710-KC 17.1 XP1425 ※
① PXDH1420-KC 14.2 XP1425 ※ PXDH1720-KC 17.2 XP1425 ※

⑤
7831445 PXDH1450-KC 14.5 XP1425 C 7831475 PXDH1750-KC 17.5 XP1425 C
② PXDH1470-KC 14.7 XP1425 ※ PXDH1770-KC 17.7 XP1425 ※

③ ⑥
PXDH1570-KC 15.7 XP1425 ※ 7831487 PXDH1870-KC 18.7 XP1425 C

④ ⑦
7831467 PXDH1670-KC 16.7 XP1425 C PXDH1970-KC 19.7 XP1425 ※

99 ANT.
Phoenix
PA S
PRÓX.
Unid:mm
ANT.
7831500 PXDH2000-KC 20 XP1425 C PXDH2280-KC 22.8 XP1425 ※
PAO
⑩
PXDH2020-KC 20.2 XP1425 ※ 7831530 PXDH2300-KC 23 XP1425 C
PSE
⑧

⑪
PSF
PSEL
PRC

⑨
PHC
⑫
PDR
PFB
⑩
7831524 PXDH2240-KC 22.4 XP1425 C ⑬ PXDH2520-KC 25.2 XP1425 ※
PFR
PXDH2270-KC 22.7 XP1425 ※ C=Itens Standard em estoque. C=Standard stock item.

SF
PXM
PXD
PHP
P5D
100
Phoenix
P X D

PXD
Cabeça
■ Heads
øDc
140°
Para materiais não ferrosos (NC) For nonferrous metal (NC) Unid:mm
7831740 PXDH1400-NC 14 CF225 C 7831770 PXDH1700-NC 17 CF225 C
PXDH1410-NC 14.1 CF225 ※ PXDH1710-NC 17.1 CF225 ※
① PXDH1420-NC 14.2 CF225 ※ PXDH1720-NC 17.2 CF225 ※

⑤
7831745 PXDH1450-NC 14.5 CF225 C 7831775 PXDH1750-NC 17.5 CF225 C
② PXDH1470-NC 14.7 CF225 ※ PXDH1770-NC 17.7 CF225 ※

③ ⑥
PXDH1570-NC 15.7 CF225 ※ 7831787 PXDH1870-NC 18.7 CF225 C

④ ⑦
7831767 PXDH1670-NC 16.7 CF225 C PXDH1970-NC 19.7 CF225 ※

101 ANT.
Phoenix
PA S
PRÓX.
Unid:mm
ANT.
7831800 PXDH2000-NC 20 CF225 C PXDH2280-NC 22.8 CF225 ※
PAO
⑩
PXDH2020-NC 20.2 CF225 ※ 7831830 PXDH2300-NC 23 CF225 C
PSE
⑧

⑪
PSF
PSEL
PRC

⑨
PHC
⑫
PDR
PFB
⑩
7831824 PXDH2240-NC 22.4 CF225 C ⑬ PXDH2520-NC 25.2 CF225 ※
PFR
PXDH2270-NC 22.7 CF225 ※ C=Itens Standard em estoque. C=Standard stock item.

SF
PXM
PXD
PHP
P5D
102
Phoenix
P X D

PXD
Unid:mm
PC (Para Aços) KC (Para Ferro Fundido) NC (Para Materiais Não Ferrosos)

For Steel For Cast Iron For Nonferrous Metal
Material de Aços Macios
Trabalho Aço Baixo Carbono Aço Carbono Liga de Aço Alumínio
Ferro Fundido Ferro Fundido Dúctil
Work Mild Steel Carbon Steel Alloy Steel Liga Fundida
Cast Iron Ductile Cast Iron
Material Low Carbon Steel Aluminum
S35C, S50C SCM, SCr, SNCM
SS400, S10C FC250 FCD450, FCD600 Alloy Castinga
~ 210HB 16 ~ 30HRC
~ 150HB ( ~ 350N/mm2) (400 ~ 600N/mm2)
( ~ 710N/mm2) (710 ~ 950N/mm2) AC4A, ADC
( ~ 500N/mm2)
Velocidade
de Perfuração 80~120m/min 80~120m/min 60~120m/min 80~120m/min 60~100m/min 80~180m/min
Drilling Speed
Diâmetro Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço
Drill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min -1) (mm/rev) (min -1) (mm/rev) (min -1) (mm/rev) (min -1) (mm/rev) (min -1) (mm/rev) (min -1) (mm/rev)
14 2,300 0.21 0.35 2,300 0.21 0.35 2,000 0.21 0.35 2,300 0.21 0.35 1,800 0.21 0.35 3,000 0.28 0.42
15 2,100 0.23 0.38 2,100 0.23 0.38 1,900 0.23 0.38 2,100 0.23 0.38 1,700 0.23 0.38 2,800 0.3 0.45
16 2,000 0.24 0.4 2,000 0.24 0.4 1,800 0.24 0.4 2,000 0.24 0.4 1,600 0.24 0.4 2,600 0.32 0.48
17 1,900 0.26 0.43 1,900 0.26 0.43 1,700 0.26 0.43 1,900 0.26 0.43 1,500 0.26 0.43 2,400 0.34 0.51
18 1,800 0.27 0.45 1,800 0.27 0.45 1,600 0.27 0.45 1,800 0.27 0.45 1,400 0.27 0.45 2,300 0.36 0.54
19 1,700 0.29 0.48 1,700 0.29 0.48 1,500 0.29 0.48 1,700 0.29 0.48 1,300 0.29 0.48 2,200 0.38 0.57
20 1,600 0.3 0.5 1,600 0.3 0.5 1,400 0.3 0.5 1,600 0.3 0.5 1,300 0.3 0.5 2,100 0.4 0.6
21 1,500 0.32 0.53 1,500 0.32 0.53 1,400 0.32 0.53 1,500 0.32 0.53 1,200 0.32 0.53 2,000 0.42 0.63
22 1,400 0.33 0.55 1,400 0.33 0.55 1,300 0.33 0.55 1,400 0.33 0.55 1,200 0.33 0.55 1,900 0.44 0.66
23 1,400 0.35 0.58 1,400 0.35 0.58 1,200 0.35 0.58 1,400 0.35 0.58 1,100 0.35 0.58 1,800 0.46 0.69
24 1,300 0.36 0.6 1,300 0.36 0.6 1,200 0.36 0.6 1,300 0.36 0.6 1,100 0.36 0.6 1,700 0.48 0.72
25 1,300 0.38 0.63 1,300 0.38 0.63 1,100 0.38 0.63 1,300 0.38 0.63 1,000 0.38 0.63 1,700 0.5 0.75
1. As velocidades indicadas e o avanço são para o óleo solúvel em água.

2. Fluido de corte adequado é óleo solúvel em água, de alta densidade (menos de 20 vezes de diluição).
3. Fixar o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação, deflexão da superfície usinada ou vibração.
4. Um orifício de óleo obstruído pode levar a uma ruptura. Certifique-se de que um filtro está ligado ao alimentador de óleo.
1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water soluble high density oil (less than 20 times dilution)
3. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined surface, or vibration.
4. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.
103
Phoenix
PA S
Diâmetro de furo para roscar
PAO
■ Furo para macho de corte e cabeça PXD Tap drill hole sizes for cutting tap and PXD head
Diâmetros de furos Diâmetro mínimo do

Diâmetro máximo do furo da broca
recomendados para furo da broca Max. drill hole dia.
Tamanho da rosca machos de corte Min. drill hole dia. Cabeça PXD aplicável
Thread Size Tap drill hole Applicable PXD head
PSE
diameters recommended Toda tolerância
for cutting taps Each tolerance
JIS2 6H
M 16 × 2 14 13.84 14.2 14.2 PXDH1400…
M 16 × 1.5 14.5 14.38 14.67 14.67 PXDH1450…
PSF
M 18 × 2.5 15.5 15.3 15.74 15.74 PXDH1550…
M 18 × 1.5 16.5 16.38 16.67 16.67 PXDH1650…
M 20 × 2.5 17.5 17.3 17.74 17.74 PXDH1750…
PSEL
M 20 × 1.5 18.5 18.38 18.67 18.67 PXDH1850…
M 22 × 2.5 19.5 19.3 19.74 19.74 PXDH1950…
M 22 × 1.5 20.5 20.38 20.67 20.67 PXDH2050…
PRC
M 24 × 3 21 20.76 21.25 21.25 PXDH2100…
M 24 × 1.5 22.5 22.38 22.67 22.67 PXDH2250…
M 27 × 3 24 23.76 24.25 24.25 PXDH2400…
PHC
PDR
■ Furo para macho laminador e cabeça PXD Tap drill hole sizes for forming tap and PXD head
Diâmetros
PFB
JIS2 6H
de furos
recomendados Cabeça PXD
Tamanho da rosca para machos aplicável
Diâmetro mín. do Diâmetro máx. do Diâmetro mín. do Diâmetro máx. do Diâmetro mín. do Diâmetro máx. do
Thread Size laminadores Limite de Limite de Limite de Applicable PXD head
furo da broca furo da broca furo da broca furo da broca furo da broca furo da broca
Tap drill hole diameters RH Min. drill Max. drill RH Min. drill Max. drill RH Min. drill Max. drill
recommended for RH Limit hole dia. hole dia. RH Limit hole dia. hole dia. RH Limit hole dia. hole dia.
PFR
forming taps
M 16 × 2 14.95 10 14.92 15.04 10 14.92 15.04 13 14.95 15.08 PXDH1495…
M 16 × 1.5 15.25 9 15.21 15.3 9 15.21 15.3 12 15.25 15.34 PXDH1525…
M 18 × 2.5 16.7 11 16.63 16.78 11 16.63 16.78 13 16.66 16.81 PXDH1670…

SF
M 18 × 1.5 17.25 10 17.22 17.31 10 17.22 17.31 12 17.25 17.34 PXDH1725…
M 20 × 2.5 18.7 11 18.63 18.78 11 18.63 18.78 13 18.66 18.81 PXDH1870…
M 20 × 1.5 19.25 10 19.22 19.31 10 19.22 19.31 12 19.25 19.34 PXDH1925…

PXM
M 22 × 2.5 20.7 11 20.63 20.78 11 20.63 20.78 13 20.66 20.81 PXDH2070…
M 22 × 1.5 21.25 10 21.22 21.31 10 21.22 21.31 12 21.25 21.34 PXDH2125…
M 24 × 3 22.4 13 22.36 22.53 13 22.36 22.53 16 22.39 22.56 PXDH2240…

PXD
M 24 × 1.5 23.25 10 23.22 23.31 10 23.22 23.31 12 23.25 23.33 PXDH2325…
M 27 × 3 25.4 13 25.36 25.53 13 25.36 25.53 16 25.39 25.56 PXDH2540…

PHP
P5D
104
Dados do Processo
P X D
■ Processing Data
Broca PXD faz furos piloto adequados para macho laminador PXDs drill adequate pilot holes for forming taps
■ Furação Drilling
Ferramenta PXDZ220-3D-158.5-32
Tool
Cabeça / Classe PXDH2240-PC

Head (grade)
Work Material
S50C
Velocidade de Corte 70m/min(995min -1)

Cutting Speed
Avanço 597mm/min (0.6mm/rev)

Feed
Profundidade do Furo 112mm (Cego)

Depth of Hole (Blind)

Coolant Water Soluble Diâmetro do Furo ø22.43 Hole Size

■ Rosqueamento Tapping
Ferramenta Macho Laminador S-XPF M24×3

Tool Forming Tap
Work Material
S50C
Comprimento do
48mm (2D) (Cego)
Rosqueamento (Blind)
Tapping Length
Velocidade de
Rosqueamento 15m/min(199min -1)
Tapping Speed


Longa vida útil em SS400 Long tool life in SS400
Ferramenta Número de furos Number of Holes

Tool
PXDZ160-3D-123.5-20
0 500 1,000 1,500
Head (grade)
PXD
Work Material
SS400
Broca Convencional
Velocidade de Corte 100m/min (1,990min -1) de Metal Duro
Cutting Speed
Conventional Carbide Drill

Feed Uma maior durabilidade poderá ser alcançada dependendo do ambiente
de trabalho. A furação de baixo custo é possível através da escolha
Profundidade do Furo 45mm (Passante) apropriada de brocas de metal duro e brocas de cabeça intercambiável.
Depth of Hole
mrk_Glaph_PAS.ai
(Through) Higher durability may be achieved than conventional carbide drills depending on the
working environment. Optimal, low-cost drilling is possible by properly selected carbide
Refrigeração Solúvel em Água solid drills and exchangeable head drills.
Máquina
Machine
mrk_Glaph_BL.ai
Centro de Usinagem Horizontal
Horizontal Machining Center
105
Phoenix
Alta eficiência em furação em S50C (profundidade de furação 3xD) Highly efficient drilling in S50C (drilling depth 3xD)

PXDZ160-3D-123.5-20
Tool
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500
PA S
Head (grade)
PXD
Work Material
S50C
PAO
Velocidade de Corte 100m/min (1,990min -1) Concorrente A
Cutting Speed Competitor A

Feed
Concorrente B
mrk_Glaph_PAS.ai
PSE
Competitor B
Profundidade do Furo 45mm (Passante)
Depth of Hole (Through)
Refrigeração Solúvel em Água Concorrente C

Coolant
mrk_Glaph_BL.ai
Water Soluble Competitor C
PSF
Machine Horizontal Machining Center Comparação depois de perfurar 1.300 furos Wear comparison after drilling 1,300 holes
mrk_Glaph_BL.ai
Com ø16, a PXD foi capaz de executar com o mesmo nível de eficiência
como uma broca de metal duro. Além de ser 1.7 vezes mais durável que o
PSEL
concorrente. PXD Concorrente A
(PC)
mrk_Glaph_BL.ai
At ø16, the PXD was able to perform at the same level of efficiency as a carbide drill. Competitor A
Moreover, it was approximately 1.7 times the durability versus the competitor.
PRC
PHC
Longa vida útil em SS400 Long tool life in SS400

PXDZ160-3D-123.5-20
Tool
0 500 1,000 1,500
PDR
Head (grade)
PXD
Work Material
SS400
PFB
Velocidade de Corte 100m/min (1,990min -1) Concorrente A
Cutting Speed Competitor A

Feed
Concorrente B
PFR
Competitor B
Depth of Hole
mrk_Glaph_PAS.ai
(Through)
Refrigeração Solúvel em Água Comparação depois de perfurar 900 furos Wear comparison after drilling 900 holes
Máquina
Machine
mrk_Glaph_BL.ai
Horizontal Machining Center PXD Concorrente A SF
(PC) Competitor A
Ao perfurar em SS400, o revestimento WDI da OSG, minimiza o desgaste
mrk_Glaph_BL.ai
da ferramenta, permitindo a vida da ferramenta 1,8 vezes maior em
relação à concorrência.
PXM
When drilling in SS400, OSG’s proprietary WDI coating minimized tool wear, permitting 1.8
times the tool life versus the competition.
PXD
PHP
P5D
106
Dados do Processo
P X D
■ Processing Data
Cabeça intercambiável para ferro fundido Exchangeable head for cast iron

PXDZ160-3D-123.5-20
Tool
0 500 1,000 1,500
Cabeça / Classe PXDH1600-KC
Head (grade)
FC250
Work Material
FC250 FCD600 PXD
FCD600
Velocidade de Corte 100m/min(1,990min -1) 80m/min(1,600min -1)
Cutting Speed
Avanço 796mm/min (0.4mm/rev) 480mm/min (0.3mm/rev)

Feed
FC250
Profundidade do Furo 45mm (Passante) Concorrente A
mrk_Glaph_BL.ai
Depth of Hole (Through) Competitor A
FCD600
mrk_Glaph_BL.ai

Machine Horizontal Machining Center FC250
Concorrente B
mrk_Glaph_BL.ai
Esta cabeça intercambiável é indicada para ferro fundido e é capaz de Competitor B
manter uma longa vida útil, tanto em FC250 quanto em FCD600. FCD600
This exchangeable head is designated for cast iron and can maintain long tool life in both
mrk_Glaph_BL.ai
FC250 and FCD600.
Comparação depois de 1.280 furos Wear comparison after drilling 1,280 holes
mrk_Glaph_BL.aiFC250 PXD Concorrente A

(KC) Competitor A
mrk_Glaph_BL.ai
Comparação depois de 1.600 furos Wear comparison after drilling 1,600 holes
FCD600 PXD Concorrente B

(KC) Competitor B
Furação altamente eficiente com ø20 Highly efficient drilling at ø20

PXDZ200-3D-146.5-25
Tool
0 500 1,000 1,500
Head (grade)
PXD
Work Material
S50C
Velocidade de Corte 100m/min (1,590min -1)

Cutting Speed
Concorrente A
Avanço Competitor A
Feed
637mm/min (0.4mm/rev)
mrk_Glaph_PAS.ai
Concorrente B
Competitor B
Máquina Centro de Usinagem Horizontal Comparação depois de 1.000 furos Wear comparison after drilling 1,000 holes
mrk_Glaph_BL.ai
O revestimento WDI da OSG permitiu a PXD alcançar longa vida útil e

alta eficiência ao fazer furos de ø20. PXD Concorrente A
OSG’s WDI proprietary coating has enabled the PXD to achieve long tool life and high (PC) Competitor A
mrk_Glaph_BL.ai
efficiency when drilling holes of ø20.
107
Phoenix
■ Procedimento de montagem Mounting Procedure
PA S
PAO
PSE
PSF
Passo 1 Step 1
Limpar o alojamento com ar comprimido.
Clean attachment area with an air blower.
PSEL
Qualquer resíduo restante pode evitar que a cabeça seja
Passo 2 Step2
montada corretamente e causar danos à ferramenta. Anexar manualmente a cabeça.
Any leftover cutting chips may prevent the head from being mounted Manually attach the head.
properly and may cause damages to the tool.
PRC
PHC
PDR
PFB
PFR
Passo 3 Step3 Passo 4 Step4
Inserir a parte plana do metal do condutor designado na ranhura da cabeça. Posicione o condutor designado no
Insert the flat metal portion of the designated driver into the groove of the head. sentido horário e monte a cabeça
Insira o condutor designado firmemente na ranhura. Se a
no corpo. SF
Turn the designated driver clockwise and mount
inserção do condutor designado for muito curta, isto pode the head onto the body.
danificar os canais. Monte-a firmemente e certifique-se de
Insert the designated driver firmly into the groove. If the insertion of the que não há diferença na área entre a
designated driver is too shallow, it could damage the flutes.
PXM
cabeça e o corpo.
Mount it firmly and make sure that there is no
gap in the area between the head and the body.
PXD
PHP
P5D
108
» Phoenix
Linha de Brocas Phoenix Intercambiável
PHP
Phoenix High Performance drill
Phoenix Drill Series
 O projeto único da PHP permite vários tipos de usinagem

Unique PHP design supports many types of machining
 Características do inserto Insert arrangement

• A forma do ângulo da ponta reduz a resistência.
Point angle shape reduces bite resistance.
• Características balanceadas proporcionam alta eficiência na usinagem.

Balanced arrangement to achieve high efficiency machining.
• O mesmo inserto pode ser usado centralmente e perifericamente, otimizando seu uso.
The center and the peripheral edge of the same insert can be used, simplifying insert management.
 Canal com formato ideal Ideal flute form.

Controla o fluxo de saída de cavaco. Controls the flow of chips.
 Ângulo da ponta aumenta a gama de usinagem

Point angle shape increases the machining range.
Plano inclinado Superfícies fundidas Chapas empilhadas

Inclined plane Cast surface Stacked sheets
máx.3°
 Alta rigidez do corpo High rigidity of body.

Alta rigidez proporciona durabilidade da ferramenta. High rigidity improves tool durability.
 Torque estável
The stable torque
Ferramenta PHP210FS25M07-3D (ø21)

Pequena vibração, Grande vibração Grande vibração
Tool Usinagem estável Big vibration Big vibration
Small vibration,
Inserto / Classe SCMT073206-DM(XP9040) stable machining
Insert (grade) Concorrente A Concorrente B
PHP Competitor A Competitor B
Work Material

Cutting Speed

Feed
Profundidade do furo 50mm

Depth of Hole
Refrigeração Óleo solúvel em Água (Interno)

Coolant Water Soluble (Internal)
Máquina Centro de Usinagem Horizontal (BT50) (26kW/30kW )

O torque estável minimiza a carga transmitida na máquina.

The stable torque minimizes the load imparted on the machine.
109
Phoenix
Phoenix
Broca
Drill
Furação
PHP
Drilling
PA S
Especificação
PAO
 Specification
øDc
øDs
d1
PSE
ℓ ℓs
PSF
PSEL
Unid.:mm
EDP No. Descrição Dc L ℓ Ds ℓs Insertos Aplicáveis Estoque

Designation Applicable Inserts Stock
7800100 PHP140FS20M04-3D 14 116 42 20 50 C
PRC
7800101 PHP145FS20M04-3D 14.5 119 45 20 50 C
7800102 PHP150FS20M04-3D 15 119 45 20 50 ① C
7800103 PHP155FS20M04-3D 15.5 122 48 20 50 C
7800104 PHP160FS20M04-3D 16 122 48 20 50 C
7800105 PHP165FS20M05-3D 16.5 125 51 20 50 C
PHC
7800106 PHP170FS20M05-3D 17 125 51 20 50 C
②
7800107 PHP175FS25M05-3D 17.5 134 54 25 56 C
7800108 PHP180FS25M05-3D 18 134 54 25 56 C
7800109 PHP185FS25M06-3D 18.5 137 57 25 56 C
7800110 PHP190FS25M06-3D 19 137 57 25 56 C
PDR
7800111 PHP195FS25M06-3D 19.5 140 60 25 56 ③ C
7800112 PHP200FS25M06-3D 20 140 60 25 56 C
7800113 PHP205FS25M06-3D 20.5 143 63 25 56 C
7800114 PHP210FS25M07-3D 21 143 63 25 56 C
7800115 PHP215FS25M07-3D 21.5 146 66 25 56 C
PFB
7800116 PHP220FS25M07-3D 22 146 66 25 56 C
7800117 PHP225FS25M07-3D 22.5 149 69 25 56 ④ C
7800118 PHP230FS25M07-3D 23 149 69 25 56 C
7800119 PHP235FS32M07-3D 23.5 156 72 32 60 C
7800120 PHP240FS32M07-3D 24 156 72 32 60 C
PFR
7800121 PHP245FS32M08-3D 24.5 159 75 32 60 C
7800122 PHP250FS32M08-3D 25 159 75 32 60 C
7800123 PHP255FS32M08-3D 25.5 162 78 32 60 C
7800124 PHP260FS32M08-3D 26 162 78 32 60 ⑤ C
7800125 PHP265FS32M08-3D 26.5 165 81 32 60 C
7800126 PHP270FS32M08-3D 27 165 81 32 60 C
SF
7800127 PHP280FS32M08-3D 28 168 84 32 60 C
7800128 PHP290FS32M10-3D 29 171 87 32 60 C
7800130 PHP300FS32M10-3D 30 179 90 32 60 C
PXM
7800131 PHP310FS32M10-3D 31 182 93 32 60 C

⑥
7800132 PHP320FS32M10-3D 32 185 96 32 60 C
7800133 PHP330FS40M10-3D 33 196 99 40 68 C
7800134 PHP340FS40M10-3D 34 199 102 40 68 C
7800135 PHP350FS40M12-3D 35 202 105 40 68 C
PXD
7800136 PHP360FS40M12-3D 36 205 108 40 68 C

7800137 PHP370FS40M12-3D 37 218 111 40 68 C
⑦
7800138 PHP380FS40M12-3D 38 221 114 40 68 C
7800139 PHP390FS40M12-3D 39 224 117 40 68 C
7800140 PHP400FS40M12-3D 40 227 120 40 68 C
PHP

P5D
110
Phoenix
P H P
Broca
Drill
PHP
α
B
A T
Insertos

Número de Suportes Classes com Coberturas
Descrição Cortes Aplicáveis Coated Materials
Designation Number of Cutting Applicable A×B T α R
Edges Cutters
XP9040 XC9025
① SCMT042204-DM 4 ø14~16 4.8×4.8 2.2 7˚ 0.4 7818001 7817001
② SCMT052404-DM 4 ø16.5~18 5.4×5.4 2.4 7˚ 0.4 7818002 7817002
③ SCMT062806-DM 4 ø18.5~20.5 6.2×6.2 2.8 7˚ 0.6 7818003 7817003
④ SCMT073206-DM 4 ø21~24 7.2×7.2 3.2 7˚ 0.6 7818004 7817004
⑤ SCMT083608-DM 4 ø24.5~28 8.6×8.6 3.6 7˚ 0.8 7818005 7817005
⑥ SCMT104208-DM 4 ø29~34 10×10 4.2 7˚ 0.8 7818006 7817006
⑦ SCMT125008-DM 4 ø35~40 12.3×12.3 5 7˚ 0.8 7818007 7817007

Acessórios
 Accessories
EDP No. Estoque Descrição Insertos Aplicáveis

Stock Designation Applicable Inserts
7808100 C FS18538 (Torx 6) ① SCMT042204-DM
7808102 C FS20540 (Torx 6) ② SCMT052404-DM
7808104 C FS22550 (Torx 7) ③ SCMT062806-DM
Parafuso de 7808108 C FS25560 (Torx 8) ④ SCMT073206-DM

Fixação
Clamping Screw 7808110 C FS30573 (Torx 8) ⑤ SCMT083608-DM
7808111 C FS35572 (Torx 15) ⑥ SCMT104208-DM
7808113 C FS45510 (Torx 20) ⑦ SCMT125008-DM

7808203 C T6-D (Torx 6) ① SCMT042204-DM ② SCMT052404-DM
7808204 C T7-D (Torx 7) ③ SCMT062806-DM –
7808205 C T8-D (Torx 8) ④ SCMT073206-DM ⑤ SCMT083608-DM

Chave
Wrench
7808208 C T15-D (Torx 15) ⑥ SCMT104208-DM –
7808209 C T20-D (Torx 20) ⑦ SCMT125008-DM –

111
Phoenix
Phoenix
Broca
Drill
PHP
PA S
Classes dos Insertos Quebra-cavaco Refrigeração P M K N S

◎ ◎ ◎ ○
PAO
XP9040 DM Sim / Yes
XC9025 DM Sim / Yes ○ ○ ◎ ○
DM:Broca com corte no centro

DM:Center Cutting Type Drill
PSE
PSF
PSEL
PRC
PHC
Resistência à Tensão Velocidade de Furação Taxa de Avanço f (mm/rev)
Material a ser Usinado • Dureza Vc (m/min) Feed Rate
Work Material Tensil Strength •
Cutting Speed ø14~ø20.5 ø21~ø28 ø29~ø34 ø35~ø40
Hardness
Aço Baixo Carbono

Mild Steel, Carbon Steel ~180HB 200 (60 ~ 250) 0.09 (0.06 ~ 0.13) 0.13 (0.1 ~ 0.18) 0.18 (0.13 ~ 0.21) 0.25 (0.2 ~ 0.27)
PDR
(SS400 • S10C)

P Carbon Steel • Alloy Steel ~280HB 160 (40 ~ 220) 0.09 (0.06 ~ 0.13) 0.13 (0.1 ~ 0.18) 0.18 (0.13 ~ 0.21) 0.25 (0.2 ~ 0.27)
(S50C • SCM440)
Aço para Molde
PFB
Die Steel ~280HB 140 (40 ~ 180) 0.08 (0.05 ~ 0.12) 0.12 (0.06 ~ 0.15) 0.14 (0.09 ~ 0.18) 0.15 (0.1 ~ 0.2)
(SKD11 • SKD61)
Aço Inoxidável
M Stainless Steel ~250HB 150 (60 ~ 180) 0.08 (0.05 ~ 0.12) 0.1 (0.06 ~ 0.12) 0.15 (0.1 ~ 0.17) 0.18 (0.15 ~ 0.2)
(SUS304 • SUS420)
PFR
Cast Iron ~350N/mm² 150 (60 ~ 180) 0.09 (0.06 ~ 0.13) 0.13 (0.1 ~ 0.18) 0.18 (0.13 ~ 0.21) 0.25 (0.2 ~ 0.27)
(FC250)
K
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 130 (40 ~ 150) 0.09 (0.06 ~ 0.13) 0.12 (0.08 ~ 0.16) 0.16 (0.1 ~ 0.2) 0.2 (0.15 ~ 0.25)
(FCD400)
Ligas de Alumínio SF
N Aluminum Alloy
~13%Si 220 (100 ~ 800) 0.09 (0.06 ~ 0.2) 0.13 (0.1 ~ 0.25) 0.18 (0.13 ~ 0.3) 0.25 (0.2 ~ 0.35)

Superalloy (Wet) − 30 (15 ~ 50) 0.04 0.02 ~ 0.06) 0.06 (0.03 ~ 0.1) 0.08 0.04 ~ 0.12) 0.1 (0.06 ~ 0.14)
PXM
(Inconel 718)
S
Titanium Alloy (Wet) − 60 (30 ~ 100) 0.06 (0.04 ~ 0.08) 0.08 (0.06 ~ 0.12) 0.1 (0.08 ~ 0.15) 0.12 (0.1 ~ 0.15)
(Ti-6Al-4V)
1. As velocidades e avanços indicados são para uso de óleo solúvel em água. 1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
PXD
2. O óleo de alta densidade, solúvel em água, é o fluído de corte apropriado (menos de 20 2. Suitable cutting fluid is water soluble high density oil (less than 20 times dilution).
vezes a diluição). 3. Using non-water soluble oil is not recommended.
3. O uso de água sem óleo solúvel não é recomendado. 4. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.
4. Estas condições são de profundidade de perfuração inferior a 3 vezes o diâmetro da broca. 5. Inserts should be attached to the holder tightly in a very neat condition.
5. Os insertos devem ser bem fixados no encosto do suporte para uma boa condição de uso. 6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of
6. Fixar o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação, deflexão da machined surface, or vibration.
superfície usinada, ou vibração. 7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil
PHP
7. Um furo de lubrificação entupido pode levar a uma ruptura. Certifique-se que um filtro está feeder.
ligado ao alimentador de óleo.
P5D
112
Dados do Processo
P H P
 Processing Data
Usingem de alta eficiência em Inconel 718 (barra) High efficiency machining of Inconel 718 (28HRC)
Ferramenta Foto do desgaste do inserto (depois de 5 furos)

PHP200FS25M06-3D (ø20) Photo of insert wear width (after 5 holes)
Tool
Inserto / Classe SCMT062806-DM (XP9040)

Insert (grade)
Material a ser usinado Inconel 718 (Barra)

Work Material (Bar)

Cutting Speed

Feed
Profundidade do furo 50mm (2.5D Passante)

Depth of Hole (Through) 0.147mm 0.113mm
Refrigeração Óleo Solúvel em Água (Interno)
Cavaco Chip
Máquina Fresadora Multifuncional (peça rotativa)
Machine Multifunction Milling Machine (rotating workpiece)
Durante a furação em Inconel 718 (barra) em torno mecânico, foram

realizados 10 furos, gerando cavacos curtos, resultando em uma furação
estável.
While drilling holes in Inconel 718 (28HRC) on a lathe, 10 holes were completed, breaking
up chips into small pieces and resulting in stable milling.
Furação em conjunto de placas SS400 Stacked milling of SS400
Ferramenta PHP260FS32M08-3D (ø26) Concorrente (Broca Hss)

Tool Competitor (HSS Drill) Trabalho (Exemplo)
Work (Example)
Inserto / Classe SCMT083608-DM (XP9040) –
Insert (grade)
Espaço 0.2 ~ 0.3mm
Material a ser usinado SS400 Clearance
Work Material

Cutting Speed
Avanço 118mm/min (0.12mm/rev) 25mm/min (0.1mm/rev)

Feed
Profundidade do furo 30mm (Espessura 20mm×10mm Passante)

Depth of Hole (Thickness 20mmx10mm Through)
Refrigeração Óleo Solúvel em Água (Externo)

Coolant Water Soluble (External)

Usinagem em conjunto de chapas com espessura de 20mm x 10mm. No passado,

os testes usando brocas intercambiáveis de um concorrente resultaram na
frequente quebra de insertos e corpos, por isso abandonaram o uso de brocas
intercambiáveis e passaram a usar brocas de alta velocidade, porém com baixas
velocidades. Devido a forma da ponta da broca PHP, que elimina a criação de
discos, foi possível uma usinagem estável mesmo com refrigeração externa.
Stacked milling consisted of 20mm × 10mm sheets. In the past, tests using a competitor's
indexable drills resulted in the frequent breakage of inserts and bodies, so we abandoned
the use of indexable drills, using high-speed drills at low speeds instead. Because the chip Espaço 0.2 ~ 0.3mm
of the PHP is shaped with an angle, it suppresses the creation of discs, allowing it to mill in a Clearance
stable manner even when coolant was fed externally.
113
Phoenix
Furação em um plano inclinado de 15º Milling of a 15° inclined plane
Ferramenta PHP210FS25M07-3D (ø21) Concorrente A, B PHP Concorrente A Competitor A

Tool Competitor A, B
Inserto / Classe SCMT073206-DM (XP9040) MetalCoated

Duro com Cobertura
PA S

Work Material

Cutting Speed
PAO
Feed [Avanço de entrada: 152mm/min (0.05mm/rev)] Feed Entry Point
Entrada estável Stable mouth
Profundidade do furo 45mm Concorrente B Competitor B
Depth of Hole

PSE
Na furação de um plano inclinado de 15º, o produto concorrente vibrou na

entrada e alargou o ponto de entrada (indicado com o círculo vermelho). Pelo
fato da broca PHP ter uma rigidez para resistir a usinagem intermitente, evitou o
PSF
alargamento da entrada (indicado com o círculo azul).
When milling a 15° inclined plane, a competitor's product wobbled at entry and enlarged
the entry point (as indicated by the blue circle). Because the PHP has the rigidity to
withstand intermittent milling, it inhibits the enlargement of the entry point (as indicated by
the red circle).
PSEL
Ângulo de
Inclinação 15°
Slope angle
PRC
Furação em um gerador de energia eólica (roda giratória) Drilling holes in a wind power generator (rotating wheel)
Ferramenta PHP210FS25M07-3D (ø21) Concorrente Aresta externa Outer blade Aresta interna Inner blade Cavaco Chip
Tool Competitor
PHC
Inserto / Classe SCMT073206-DM (XP9040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Material a ser usinado Equivalente a S45C

PDR
Cutting Speed

Feed A broca PHP usinou 128 furos e apresentou uma furação estável. Sua
durabilidade foi 1,3 vezes maior que o produto concorrente.
Profundidade do furo 57mm
Depth of Hole The PHP drilled 128 holes and exhibited stable milling performance. Its durability was 1.3
times that of a competitor's product.
PFB
Máquina Máquina Especial Horizontal

Machine Horizontal Dedicated Machine
PFR
Furação de peças Drilling holes in parts
Ferramenta
Tool
PHP210FS25M07-3D (ø21) Concorrente
Competitor
Comprimento de Furação Drilling Length (m)
0 5 10 15 20 25
Inserto / Classe
Insert (grade)
SCMT073206-DM (XP9040) MetalCoated
Duro com Cobertura
Carbide Chip
SF
PHP
Work Material

PXM
Cutting Speed

Feed
Profundidade do furo
Depth of Hole
50mm Concorrente
Competitor
PXD

mrk_Glaph_PAS.ai
O produto concorrente não pôde oferecer durabilidade estável devido ao lascamento.

Nosso produto, no entanto, quebrou os cavacos em pequenos pedaços e os evacuou
PHP
adequadamente, o que evita variações de durabilidade e proporciona o dobro de vida útil.

A competitor's product could not provide stable durability due to chipping. Our product,
however, breaks up chips into small pieces and evacuates them properly, which inhibits
mrk_Glaph_BL.ai
durability variances and provides double the durability.
P5D
114
Phoenix P5D
P 5 D
»
Broca Phoenix Intercambiável 5D Phoenix Drill for 5 × Dia.
Phoenix Indexable Drill for 5D
■ Características da P5D
Features of P5D
Desenho exclusivo do canal permite

a furação estável, mesmo com
rigorosos furos profundos, 5XD. A alta precisão de
Unique flute design enables stable drilling, even with acabamento da
rigorous, 5xD deep holes. superfície do canal
melhora o escoamento
de cavacos.
The high precision finishing of
Simplificado gerenciamento da the flute surface improves chip
ferramenta com o mesmo inserto evacuation.
sendo aplicado tanto no centro
como na aresta de corte periférico.
Simplified tool management with the same O sistema de refrigeração
insert being applicable to both the center and
peripheral cutting edge.
interno permite uma furação
altamente eficiente.
The internal coolant system enables highly
efficient drilling.
Design com 4 Com um quebra cavacos

arestas mais conectado ao corpo da
econômico broca, cavacos podem
Economical ser quebrados em
4-corner design
pequenos pedaços.
With an attached breaker to the
cutter body, cutting chips can be
broken into small pieces.
■ Projetado especialmente para a furação de aço ou aço inoxidável.

Designed optimally for drilling steel or stainless steel.
○ Projetado para alcançar um equilíbrio ideal ○ Designed to achieve an optimal balance of cutting
de desempenho de corte e força, o que lhe performance and strength, enabling it to excel in steel
permite destacar o aço e aço inoxidável. and stainless steel.
○ Projeto de 4 arestas Econômico. ○ Economical 4-corner design.
○ Simplificado gerenciamento da ferramenta ○ Simplified tool management with the same insert being
com o mesmo inserto, aplicável tanto para applicable to both the center and peripheral cutting edge
o centro quanto para a aresta de corte ○ OSG’s proprietary design has enabled this product to
periférica. drill deep holes of 5xD as if it were drilling holes of
○ O projeto da OSG tem permitido este 3xD depth.
produto fazer furos profundos de 5xD
como se estivesse perfurando furos de
profundidade 3xD.
■ Novo material XP9020

Novo substrato de metal duro, com cobertura patenteada que aumenta sua
resistência a desgastes.
New material XP9020 Tough, carbide base material and proprietary coating for great wear resistance
Tratamento Superficial
Surface Treatment
Método de Dureza
Classificação Classe Revestimento (HRA)
Classification Grades Componente Espessura do
Coating Method Hardness Principal Revestimento
Main Component Coating Thickness
P XP9020 PVD 91.9 TiAlN 3μm
115
Phoenix
Phoenix
Broca Phoenix Intercambiável para 5D
Phoenix Indexable Drill for 5D
Furação
P5D
Drilling
PA S
Especificação
PAO
 Specification
øDc
øDs
PSE
ℓe
ℓ ℓs
L
PSF
PSEL
Unid:mm
EDP No. Descrição Dc L ℓe ℓ Ds ℓs Inserto Aplicável Estoque

Designation Applicable Inserts Stock
PRC
7802729 P5D2100FS25M07 21 184 105 120 25 56 C
7802730 P5D2150FS25M07 21.5 187 108 123 25 56 C
7802731 P5D2200FS25M07 22 189 110 125 25 56 C
PHC
7802732 P5D2250FS25M07 22.5 192 113 128 25 56 C
①
7802733 P5D2300FS25M07 23 194 115 130 25 56 C
7802734 P5D2350FS32M07 23.5 201 118 133 32 60 C
PDR
7802735 P5D2400FS32M07 24 203 120 135 32 60 C
7802736 P5D2450FS32M07 24.5 206 123 138 32 60 C
PFB
7802737 P5D2500FS32M08 25 208 125 140 32 60 C
7802738 P5D2550FS32M08 25.5 211 128 143 32 60 C
7802739 P5D2600FS32M08 26 213 130 145 32 60 C
PFR
7802740 P5D2650FS32M08 26.5 216 133 148 32 60 ② C
7802741 P5D2700FS32M08 27 218 135 150 32 60 C
7802742 P5D2800FS32M08 28 223 140 155 32 60 C

SF
7802743 P5D2850FS32M08 28.5 226 143 158 32 60 C
7802744 P5D2900FS32M09 29 228 145 160 32 60 C

PXM
7802745 P5D3000FS32M09 30 233 150 165 32 60 C
7802746 P5D3100FS32M09 31 238 155 170 32 60 C

③
7802747 P5D3200FS32M09 32 243 160 175 32 60 C
PXD
7802748 P5D3300FS40M09 33 258 165 180 40 70 C
7802749 P5D3350FS40M09 33.5 261 168 183 40 70 C

PHP
P5D
116
Phoenix
P 5 D
Broca
Drill
P5D
α°
B
A T
Insertos
 Inserts Unid:mm

Número de arestas Classe com Cobertura
Descrição de corte Corpo aplicável Grade of Coated Materials
Designation Applicable Body A×B T α R
Number of Cutting Edges
XP9020
① XCMT073106ER-DM 4 ø21~24.5 7.42 3.1 8˚ 0.6 7823067
② XCMT083508ER-DM 4 ø25~28.5 8.71 3.5 8˚ 0.8 7823068
③ XCMT094008ER-DM 4 ø29~33.5 10.04 4 8˚ 0.8 7823069

Acessórios
 Accessories

7808136 C FS25560P ① XCMT0731… —
Clamping Screw 7808135 C FS30570P ② XCMT0835… ③ XCMT0940…

8IP-D
7808225 C ① XCMT0731… —
(Torx 8IP)
Chave
Wrench 9IP-D
7808226 C ② XCMT0835… ③ XCMT0940…
(Torx 9IP)

117
Phoenix
Phoenix
Broca
Drill
P5D
PA S
■ Materiais recomendados por Tipo de Inserto First recommended material
Classes de Insertos Quebra Cavaco Refrigeração P M K N

PAO
XP9020 DM Sim ◎ ◎ ○ ○
Yes
DM: Broca com centro cortante
PSE
DM: Center Cutting Type Drill
PSF
PSEL
Resistência à Velocidade de Taxa de Avanço f (mm/rev)
Material de Trabalho tração Furação Feed Rate
Work Material Tensil Strength • Vc (m/min)
Hardness Drilling Speed ø21~ø24.5 ø25~ø28.5 ø29~ø33.5
Aços leves • Aços carbono
PRC
Mild Steel, Carbon Steel ~180HB 200 (150 ~ 250) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.2) 0.18 (0.13 ~ 0.2)
(SS400 • S10C)
Aços carbono • Aços liga

P Carbon Steel · Alloy Steel ~280HB 150 (100 ~ 220) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.2) 0.18 (0.13 ~ 0.2)
(S50C • SCM440)
PHC
Aços para Molde
Die Steel ~280HB 120 (80 ~ 180) 0.1 (0.06 ~ 0.13) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.18)
(SKD11 • SKD61)
Aços Inoxidáveis
M Stainless Steel ~250HB 100 (80 ~ 150) 0.08 (0.04 ~ 0.1) 0.1 (0.06 ~ 0.15) 0.12 (0.08 ~ 0.18)
PDR
(SUS304 • SUS420)
Ferro Fundido
Cast Iron ~350N/mm² 150 (100 ~ 180) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.2) 0.18 (0.13 ~ 0.2)
(FC250)
K
PFB
Ferro Fundido Dúctil
Ductile Cast Iron ~800N/mm² 120 ( 80 ~ 150) 0.1 (0.06 ~ 0.13) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.18)
(FCD400)
N Liga de Alumínio ~13%Si 200 (100 ~ 800) 0.12 (0.08 ~ 0.15) 0.15 (0.1 ~ 0.25) 0.18 (0.13 ~ 0.3)
Aluminum Alloy
PFR
1. As velocidades indicadas e o avanço são para o óleo solúvel em água. 1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
2. Fluido de corte adequado é óleo solúvel em água, de alta densidade (menos de 20 vezes de diluição). 2. Suitable cutting fluid is water soluble high density oil (less than 20 times dilution)
3. Não usar óleo solúvel em água, não recomendado. 3. Using non-water soluble oil is not recommended.
4. Estas condições são para furação com profundidade menor que 5 vezes o diâmetro da broca. 4. These conditions are for drilling depth less than 5 times the drill diameter.
5. Insertos devem ser anexados ao suporte com bom torque. 5. Inserts should be attached to the holder tightly in a very neat condition.
6. Fixar o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação, a deformação da superfície 6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of machined
usinada, ou vibração.
7. Um orifício de óleo obstruído pode levar a uma ruptura. Certifique-se de que um filtro está ligado
surface, or vibration.
7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil feeder.
SF
ao alimentador de óleo.
PXM
PXD
PHP
P5D
118
Dados do Processo
P 5 D
 Processing Data
Carga de corte estável Stable cutting load
Ferramenta P5D2100FS25M07 (ø21)

P5D Concorrente Competitor
Tool
2,500 2,500 2,500 2,500
Impulso Thrust [N] Impulso Thrust [N] Impulso Thrust [N] Impulso Thrust [N]
Inserto / Classe XCMT073106ER-DM Torque Torque [N • m] Torque Torque [N • m] Torque Torque [N • m] Torque Torque [N • m]
Insert (grade) 2,000 2,000 2,000 2,000
1,500 1,500 1,500 1,500

Work Material
S50C
1,000 1,000 1,000 1,000
Profundidade do Furo 50mm 500 500 500 500

Depth of Hole
0 0 0 0
0 8 0
16 8
24 16
32 24
40 32 40 0 8 0
16 8
24 16
32 24
40 32 40
Coolant Water Soluble Tempo Time Tempo Time Tempo Time Tempo Time
Impulso médio 1,400N Impulso médio 1,500N

Máquina Centro de Usinagem Horizontal Average thrust Average thrust
Torque médio 19N·m Torque médio 18N·m
Condições de Corte Average torque Average torque
Cutting Conditions
Vc=120m/min f=0.12mm/min
Alta eficiência mesmo perfurando furos profundos High efficiency even when drilling deep holes
(m/min)
Tool 280 Condições de corte aplicáveis
Applicable cutting conditions P5D
Velocidade de Corte Cutting Speed
Inserto / Classe XCMT083508ER-DM

Insert (grade) 230 Concorrente A
Competitor A
Work Material
S50C Concorrente B
180
Competitor B
Profundidade do Furo 120mm
Depth of Hole
130
Refrigeração Solúvel em Água (Interno)
80
Máquina Centro de Usinagem Horizontal 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Avanço Feed (mm/rev)
(m/min)
Tool 240 Condições de corte aplicáveis

220
Competitor A
Material de Trabalho 180
Work Material
SCM440 (30HRC) Concorrente B
160
Competitor B
Profundidade do Furo 140
Depth of Hole
120mm
120
Refrigeração Solúvel em Água (Interno) 100
80
Máquina Centro de Usinagem Horizontal 0.08 0.1 0.15 0.18
(m/min)
Tool Condições de corte aplicáveis
170
160
140 Competitor A
Work Material
SUS304 130 Concorrente B
120 Competitor B
Profundidade do Furo 120mm 110
Depth of Hole
100
Refrigeração Solúvel em Água (Interno) 90
80
Máquina Centro de Usinagem Horizontal 0.06 0.1 0.13 0.15
※ Aplicáveis condições de corte podem variar de acordo com as condições de usinagem reais.
※ Applicable cutting conditions may vary based on actual machining conditions. These graphs are not to guarantee the applicable cutting conditions.
119
Dados do Processo
Phoenix
 Processing Data
Perfuração de alta eficiência em S50C High efficiency drilling in S50C
Ferramenta P5D2700FS32M08
Número de Furos Number of Holes
Tool
0 20 40 60 80
PA S
Insert (grade)
P5D
Work Material
S50C
PAO
Cutting Speed Concorrente A
Competitor A

Feed
PSE
120mm (Passante)
Concorrente B
Profundidade do Furo
mrk_Glaph_PAS.ai
Competitor B

Coolant Water Soluble Faça a comparação depois de perfurar 40 furos Wear comparison after drilling 40 holes
PSF
Máquina
Machine mrk_Glaph_BL.ai
P5D Concorrente A
Alta eficiência pode ser alcançada mesmo quando faz furos profundos Competitor A
5XD. Com o desempenho estável, a vida da ferramenta pode ser
mrk_Glaph_BL.ai
PSEL
prolongada.
High ef ficiency can be achieved even when drilling 5xD deep holes. With stable
performance, tool life can be prolonged.
PRC
PHC
Desempenho estável, mesmo em aço inoxidável Stable performance even in stainless steel
Número de Furos
PDR
Ferramenta P5D2700FS32M08
Number of Holes
Tool
0 20 40 60 80 100 120
Insert (grade)
P5D
PFB
Work Material
SUS304

Cutting Speed Concorrente A
Competitor A
PFR
Feed
120mm (Passante)
Concorrente B Parado pela danificação no corpo
Profundidade do Furo
mrk_Glaph_PAS.ai
Competitor B Stopped by the body damage

Coolant Water Soluble Faça a comparação depois de perfurar 40 furos Wear comparison after drilling 40 holes SF
Máquina
Machine mrk_Glaph_BL.ai
P5D Concorrente A
PXM
A P5D proporciona o escoamento de cavacos grande e estável por Competitor A

desempenho mesmo em SUS304, onde o cavaco é um problema comum.
mrk_Glaph_BL.ai
High ef ficiency can be achieved even when drilling 5xD deep holes. With stable
performance, tool life can be prolonged.
PXD
PHP
P5D
120
Phoenix
Anotações Notes
121
Phoenix
Anotações Notes
122
Uso seguro de ferramentas de corte
Safe use of cutting tools
Use capa de segurança, óculos de segurança e sapatos de

OSG Sulamericana de Ferramentas Ltda. segurança durante a operação.
Não toque nas arestas de corte com as mãos desprotegidas.
Escritório Comercial / Fábrica / Administração Não toque nos cavacos com as mãos desprotegidas. Os cavacos
atingem temperaturas elevadas após a usinagem.
Rua Raul Rodrigues de Siqueira, 767 – Santa Luzia Pare a usinagem quando a ferramenta estiver com a vida útil no fim.
Bragança Paulista / SP - CEP: 12919-484 Pare a operação imediatamente se ouvir ruídos estranhos.
Não modifique as ferramentas.
Fone +55 (11) 2090.0900 / Fax +55 (11) 2090.0901 Por favor, utilize as ferramentas corretas para cada operação.
[email protected] Cheque as dimensões para garantir a sua segurança.
Fábrica São José dos Pinhais – PR Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.
Do not touch cutting edges with bare hands.
Rua Francisco Alves, 613 - Afonso Pena Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.
Stop cutting when the tool becomes dull.
São José dos Pinhais / PR - CEP: 83050-420 Stop cutting operation immediately if you hear any strange
cutting sounds.
Fone +55 (41) 3075.4700 / Fax +55 (41) 3398.7511 Do not modify tools.
[email protected] Please use correct tools for the operation. Check dimensions to ensure proper
selection.
www.osg.com.br
As especificações das ferramentas estão sujeito a alteração sem prévio aviso
Tool specifications subject to change without notice
C-88 | 7ª Edição
05.14

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®

PSF PSEL PRC

PHC PDR PFB

PXD PHP P5D

Fresa Phoenix para Faceamento 45º

Fresa Phoenix de Canto

Fresa Phoenix de Canto com Quatro Cortes

Fresa Phoenix de Desbaste

Broca Phoenix com Cabeça Intercambiável

Broca Phoenix Intercambiável

Broca Phoenix Intercambiável 5D

P.115 P5D Phoenix Indexable Drill for 5D

Type of Inserts and Chip Breaker

Cr Para usinagem de aços. For steel.

Para usinagem de Ferro Fundido. For cast iron.

Para usinagem de Ferro Fundido. For cast iron.

Para usinagem de Ferro Fundido. For cast iron.

Para usinagem de materiais não ferrosos. For non-ferrous material.

Para usinagem de materiais não ferrosos. For non-ferrous material.

Para usinagem de materiais não ferrosos. For non-ferrous material.

Type of Inserts and Chip Breaker

Aresta arredondada NM Quebra-cavaco NM

Aresta com preparação

O quebra-cavaco positivo permite alta rigidez e reduz a resistência da força de corte.

○ 4 arestas de corte por lado (total de 8 arestas),

■ Superfície de acabamento de alta precisão

Rugosidade Inferior Bottom roughness

1 0.35 0.36 0.61

PAS Concorrente A Concorrente B Concorrente C

■ Usinagem com baixa resistência

PAS Concorrente A Competitor A Concorrente B Competitor B

2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000

1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500

1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

500 500 500 500 500 500 500 500 500

Tempo Time (s) Tempo Time (s) Tempo Time (s)

EDP No. Descrição Dc D1 z Lf Db d a b Tipo Estoque

7802000 PAS15R050M22-4 50 65 4 45 45 22 10.4 6.3 1 - (mm) C

SNKU1505AZER-GM 8 15.8 8× 15.88 7.18 1.0 3.65 7814061 7819061 7813061

R Estoques estão categorizados na seção C. (Item Standard em estoque).

Stocks are categorized in section C (Standard stock item).

Estoque Descrição Fresas Aplicáveis

7808131 C FS45513P (Torx 20IP) PAS BORE ø 50~125

EDP No. Estoque Descrição Fresas Aplicáveis

7808000 C 20IP-T (Torx 20IP) PAS BORE ø 50~125

Fresa para Faceamento 45º

Classes de Insertos Quebra-cavaco Refrigeração P M K N S H

Velocidade de Avanço por Profundidade

Aço Baixo Carbono

Aço Carbono · Ligas de Aço

Aço para Molde

Ferro Fundido Cinzento

Aço para Molde Fundido

Fresamento de desbaste em superfície de moldes Die mold surface, rough milling

Ferramenta PAS15R100M31.7-7 Concorrente ø 63 Total Fresado Cutting Amount (cm3/min)

Material a ser usinado

Ferramenta PAS15R080M25.4-6 Concorrente A + B Comprimento de Fresamento Milling Length (m)

Material a ser usinado

Produto concorrente e a fresa PAS foram comparadas em fresamento de desbaste