Catalogo CFW 09 PDF
Catalogo CFW 09 PDF
Catalogo CFW 09 PDF
CFW-09
Inversores de Freqüência
ra do
rpo
P incpocional)
CL (o
www.weg.net
Vectrue Technology ®
Tecnologia desenvolvida pela WEG para inversores destinados
a aplicações de variação de velocidade em motores CA de
indução trifásicos, apresentando as seguintes vantagens:
g Controle escalar e vetorial programáveis no mesmo produto;
g Controle vetorial sensorless e opcionalmente com encoder;
g Controle vetorial sensorless com alto torque e rapidez na
Produto beneficiado
pela Lei da Informática.
I.P.I REDUZIDO
Gráfico Torque x Rotação típico para motor de 10 cv acionado por inversor CFW-09
Aplicações
Papel e Celulose
Bebidas e Sucos g Bombas Dosadoras Têxtil
g Bombas Dosadoras / Processo g Bombas de Processo g Agitadores / Misturadores
g Engarrafadoras g Ventiladores / Exaustores g Secadores / Lavadoras
g Bombas Centrífugas
g Esteiras Transportadoras
g Elevadores de Carga
g Elevadores de Passageiros Saneamento
g Pórticos Rolantes g Bombas Centrífugas
g Guindastes g Sistemas de Recalque
g Sistemas “Boosters”
Interface
Display de LED’s Homem-Máquina
7 segmentos destacável, com duplo
display (LCD + LED’s),
Display de cristal multi-idiomas e
líquido (LCD) função COPY
2 linhas de 16
caracteres
Microcontrolador
de alta performance,
do tipo RISC
Módulos de redes de 32 Bits
de comunicação
FieldBus para: Cartão de controle
g ProfiBus DP (opcional) em SMD padrão
g DeviceNet (opcional) para toda a gama
g DeviceNet Drive Profile de potências
(opcional)
g ModBus RTU
Módulos opcionais
(incorporado) de expansão de
funções para:
g Interface
Sistema de passagem
de cabos e conexão
de eletroduto metálico 3 saídas a relé
programáveis
Tipos de Montagem
Os inversores CFW-09 permitem montagem flexível, sendo
possível, além do modo de fixação tradicional pela Base,
também o modo de fixação pela Flange, possibilitando desta
forma montar o dissipador de calor para trás da placa de
montagem.
Esta opção de montagem resultará em uma canalização do
ar quente gerado pelos componentes de potência dentro do
painel, facilitando assim sua condução para fora do mesmo
e ainda permitirá minimizar o sobreaquecimento do inversor
decorrente das fontes geradoras de calor periféricas dentro
do painel.
Montagem pela BASE Montagem pela FLANGE
Saída do
fluxo de ar Saída do
fluxo de ar
Entrada do
Entrada do fluxo de ar
fluxo de ar
Blocodiagrama
Pré-
REDE
carga
Banco INVERSOR
RETIFICADOR Capacitores com
trifásico transistores
Filtro RFI
IGBT
PE
Sensores LINK CC
-Falta o terra (circuito Intermediário) Realimentações
-tensão
-Falta de fase -corrente
POTÊNCIA
PC
CONTROLE
EXPANSÃO EBA/EBB/
EBC/EBE (opcional)
HMI -RS-485 isolado
HMI (local) -1 entrada digital
(remota) 1 entrada 14 bits
A
2 saída anal. 14 bits
Entradas Controle
Digitais 1 entrada 4...20mA isol.
B externo
(DI1 a DI6) Cartão de 2 saída 4...20mA isol.
Controle
- 2 saídas digitais
com CPU - 1 entrada/saída encoder
Entradas 32 bits - 1 entrada PTC
Analógicas
(AI1 / A12) “RISC”
Saídas
FIELDBUS (opcional) Analógicas
1 e 2 = Conexão indutor (opcional) (somente a partir da mecânica 2) PC (AO1 / AO2)
- Profibus DP
1 e 2 = Conexão LINK CC CLP
SDCD - DeviceNet
1 e 2 = Conexão para resistor de frenagem (somente até mecânica 7,
- Drive Profile Saídas
sendo opção para mecânica de 4 a 7) a Relé
(RL1 a RL3)
= Interface Homem-Máquina
Função COPY
A interface inteligente também incorpora a função “Copy”, a
qual permite copiar a parametrização de um inversor para
outros, possibilitando rapidez, confiabilidade e repetibilidade
de programação em aplicações de máquinas de fabricação
seriada. Inversor “A” Inversor “B”
Funções do teclado
Software de Programação
SUPERDRIVE
Software em ambiente Windows, para parametrização,
comando e monitoração do CFW-09.
g Identificação automática do CFW-09;
g Lê parâmetros do CFW-09;
g Escreve parâmetros no CFW-09;
g Facilmente acessível;
g Ajuda on-line;
Os inversores CFW-09 podem ser interligados em redes de comunicação rápidas “FieldBus”, através dos protocolos
padronizados mais difundidos mundialmente, podendo ser:
g Profibus DP (opcional)
g DeviceNet (opcional)
g DeviceNet Drive Profile (opcional)
FIELDBUS g EtherNet / IP (opcional)
Destinados principalmente a integrar grandes plantas de automação industrial, as redes de comunicação rápidas conferem
vantagens na supervisão, monitoração e controle, “on-line” e total, sobre os inversores, proporcionando elevada performance
de atuação e grande flexibilidade operacional, características estas exigidas em aplicações de sistemas complexos e/ou
integrados.
Para a interligação em redes de comunicação do tipo “FieldBus” Profibus DP, EtherNet / IP ou DeviceNet, os inversores
CFW-09 permitem incorporar internamente um cartão de rede, de acordo com o protocolo desejado. Para interligação em
redes de comunicação tipo “FieldBus” Modbus RTU deverá ser utilizado conexão via interface RS-232 (opcional) ou RS-485
(disponível nos cartões EBA ou EBB).
Além do protocolo DeviceNet, o protocolo CANopen também está disponível através utilização dos cartões PLC1 e PLC2,
podendo ser configurado como mestre da rede.
CLP
REDES “FIELDBUS”
...
Unidade Retificadora
Geral de Entrada
CFW-09 - HD
1 2 3 4 n
Inversor Regenerativo
Unidade
Retificadora
Regenerativa Inversor
CFW-09 - RB CFW-09 - HD
Barramento CC
Rede de (Link DC)
Alimentação (Esquema ilustrativo)
Acessórios e Periféricos
INTERFACE HOMEM-MÁQUINA
Interface de operação com duplo display, LED’s e LCD, com COMPLETA
recursos completos via códigos e mensagens com textos (padrão)
alfanuméricos e função Copy, para instalação local (tampa do
inversor)ou remota em porta de painel. Distância máxima 5m HMI - CFW09 - LCD
(sem moldura) e 10m (com moldura KMR)
LOCAL REMOTA
Kit interface serial, para conexão do inversor CFW09 a um KIT INTERFACE COMUNICAÇÃO
microcomputador PC, para uso do software SUPERDRIVE de SERIAL RS-232
programação e monitoração do inversor, ou a outros KCS - CFW09
equipamentos, via comunicação serial RS-232.
Cabos com comprimentos (X) de 1; 2; 3; 5; 7,5 e 10m. CABOS INTERLIGAÇÃO PARA INTERFACE
Cabos especiais com comprimentos superiores sob consulta. REMOTA
CAB - HMI 09 - X
Profibus DP KFB - PD
DeviceNet KFB - DN KITS PARA REDES DE
DeviceNet Drive Profile KFB - DD COMUNICAÇÃO “FIELDBUS”
EtherNet / IP KFB - EN
Acessórios e Periféricos
Configurações EBA ... EBB... EBC EBE CARTÕES DE EXPANSÃO
Funções DE FUNÇÕES
01 02 03 01 02 03 04 05 01 02 03 04
EBA.0X - CFW09
Entrada de Encoder
• • • • • • • EBB.0X - CFW09
Saída de Encoder • • • EBC1.0X - CFW09
Serial RS-485 • • • • • EBE 1.0X - CFW09
Entrada Analógica 14 bits • •
Saídas Analógicas 14 bits • •
Entrada Analógica Isolada
• • • Obs.:
Saídas Analógicas Isoladas
Entradas e Saídas
• • • • EBC1.01 - Sem fonte para alimentação do encoder.
EBC1.02 - Com fonte de 5Vcc para alimentação do encoder
Digitais+Termistor (PTC) • • • • • • • • EBC1.03 - Com fonte de 12 Vcc para alimentação do encoder.
Especificações Técnicas
PLC 1 PLC 2
Entradas/Saídas
Quantidade Descrição Quantidade Descrição
Entradas digitais 9 Entrada 24Vcc bipolar 9 Entradas 24Vcc bipolar
Saídas a relé 3 250Vca/3 A ou 250Vcc/3 A 3 250Vca/3 A ou 250Vcc/3 A
Saídas transistorizadas 3 24Vcc/500 mA 3 24Vcc/500 mA
Entradas de encoder 1 Encoder de 15Vcc 2 Encoder 5 a 24Vcc
Saídas analógicas - - 2 2 saídas 12 bits em tensão -10V a
+10V ou em corrente (0 a 20 mA)
Entradas analógicas - - 1 Entrada analógica de 14 bits -10V a
+10V ou -20mA a +20mA
Entrada isolada para termistor do motor - - 1 Entrada isolada para PTC do motor
Características Técnicas
ALIMENTAÇÃO Tensão 220 - 230 V: 220 / 230 V (-15%, +10%)
380 - 480 V: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 V (+10%, -15%)
Trifásica
500 - 600 V; 500 / 525 / 575 / 600 V (+10%, -15%)
500 - 690 V; 500 / 525 / 575 / 600 / 690 V (+10%, -15%)
Frequência 50 / 60 Hz +/- 2% (48 a 62 Hz)
Desbalanceamento entre fases Menor que 3 %
Cos ϕ (Fator de deslocamento) Maior que 0,98
GRAU DE Standard NEMA 1 / IP 20 ( modelos mecânicas 1 a 8 ), IP 20 ( modelos mecânicas 9 a 10 ) e
PROTEÇÃO NEMA 4x / IP 56 ( modelos até 10 CV)
CONTROLE Tipo de alimentação Fonte Chaveada
Microcontrolador Tipo RISC 32 bits
Método de controle PWM Senoidal SVM (Space Vector Modulation)
Reguladores de Corrente, Fluxo e Velocidade implementados em software ( Full Digital )
Tipos de controle Escalar ( Tensão Imposta – V / F )
Vetorial Sensorless ( sem encoder )
Vetorial com Encoder
Chaveamento Transistores IGBT – Frequências Selecionáveis : 1,25 / 2,5 / 5,0 / 10 kHz
Variação de frequência 0 a 204 Hz ( para rede em 60 Hz )
0 a 170 Hz ( para rede em 50 Hz )
Acima de 204 Hz ( sob consulta )
Sobrecarga admissível 150% durante 60 seg. a cada 10 min. ( 1,5 x I nom. – CT )
180 % durante 1 seg. a cada 10 min. ( 1,8 x I nom. – CT )
Rendimento 98%
PERFORMANCE Controle de velocidade Regulação : 1 % da velocidade nominal c/ compensação de escorregamento
(Modo Escalar) V/F Resolução : 1 rpm ( referência via teclado )
Faixa de regulação de velocidade = 1 : 20
Controle de velocidade Regulação : 0,5 % da velocidade nominal
(Modo Vetorial) Sensorless Resolução : 1 rpm ( referência via teclado )
Faixa de regulação de velocidade = 1 : 100
Faixa de regulação de velocidade = Até 0 rpm
Com Regulação :
Encoder +/- 0,1 % da velocidade nominal p/ ref. Analógica 10 bits
+/- 0,01 % da velocidade nominal p/ ref. Digital ( Ex.: Teclado, FieldBus )
+/- 0,01 % da velocidade nominal p/ ref. Analógica 14 bits
Controle de Torque Regulação : +/- 10 % do torque nominal
Torque
(Modo Vetorial) Faixa de regulação de torque : 0 a 150 % do torque nominal
ENTRADAS Analógicas 2 Entradas diferenciais programáveis ( 10 bits ): (0a 10 V), (0a 20 mA) ou (4a 20 mA)
1 Entrada programável bipolar ( 14 bits ): -10V a +10 V, (0 a 20 mA) ou (4 a 20 mA)
1 Entrada programável isolada ( 10 bits ): 0 a 10 V, 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA
Digitais 6 Entradas programáveis isoladas : 24 Vcc
1 Entrada programável isolada : 24 Vcc
1 Entrada programável isolada : 24 Vcc ( para Termistor-PTC do motor )
Encoder incremental 1 Entrada diferencial isolada, com fonte interna isolada 12 Vcc
SAÍDAS Analógicas 2 Saídas programáveis ( 11 bits ) : 0 a10 V
2 Saídas programáveis bipolares ( 14 bits ) : - 10 ... + 10 V
2 Saídas programáveis isoladas ( 11 bits ) : 0 a 20 mA ou 4 ... 20 mA
Relé 2 Saídas programáveis, contatos NA/NF ( NO/NC ) : 240 Vca, 1 A
1 Saída programável , contato NA ( NO ) : 240 Vca, 1 A
Transistor 2 Saídas programáveis isoladas OC : 24 Vcc, 50 mA
Encoder 1 Saída diferencial isolada de sinal de encoder: alimentação externa 5 a 15 Vcc
COMUNICAÇÃO Interface serial RS-232 via kit serial KCS – CFW09 ( ponto a ponto )
RS-485 , isolada , via cartões EBA ou EBB ( multiponto até 30 inversores )
Protocolo Johnson Controls-N2 (opcional)
Redes “ FieldBus ’’ Modbus RTU (software incorporado) via interface serial
Profibus DP, DeviceNet, EtherNet / IP ou DeviceNet Drive Profile via kits adicionais KFB
SEGURANÇA Proteções Sobretensão no circuito intermediário Curto-circuito na saída
Subtensão no circuito intermediário Curto-circuito fase-terra na saída
Sobretemperaturas no inversor e no motor Erro externo
Sobrecorrente na saída Erro de autodiagnose e de programação
Sobrecarga no motor ( i x t ) Erro de comunicação serial
Sobrecarga no resistor de frenagem Ligação Invertida Motor/Encoder
Erro na CPU ( Watchdog ) / EPROM Falta de fase na alimentação (modelos > mecânica 3)
Falha de encoder incremental Falha de conexão da interface HMI – CFW09
CONDIÇÕES AMBIENTE Temperatura 0 a 40 °C ( até 55 °C com redução de 2% / °C na corrente de saída )
Umidade 5 a 90% sem condensação
Altitude 0 a 1000 m ( até 4000 m com redução de 10% / 1000 m na corrente de saída )
ACABAMENTO Cor Tampa plástica – Cinza claro PANTONE 413 C (Mecânicas 1a 2 )
Tampa e Laterais metálica – Cinza claro RAL 7032 (Mecânicas 3 a 10 )
Base – Cinza escuro RAL 7022 (Mecânicas 3 a 10 )
Opcional Disponível em breve Software Especial
Características Técnicas
CONFORMIDADES/ Compatibilidade EMC diretiva 89 / 336 / EEC – Ambiente Industrial
NORMAS Eletromagnética Norma EN 61800-3 ( EMC - Emissão e Imunidade )
Baixa Tensão LVD 73/23/EEC - Diretiva de Baixa Tensão / UL 508C
Norma IEC 146 Inversores a semicondutores
Norma UL 508 C Equipamentos para conversão de energia
Norma EN 50178 Equipamentos eletrônicos para uso em instalações de potência
Norma EN 61010 Requisitos de segurança p/ equiptos elétricos p/ uso em medição, controle e laboratórios
CERTIFICAÇÕES UL (USA) e cUL (CANADA) Underwriters Laboratories Inc. / USA
CE (EUROPA) Phoenix Test-Lab / Alemanha
IRAM (ARGENTINA) Instituto Argentino de Normalización
C-Tick (AUSTRÁLIA) Australian Communications Authority
INTERFACE Comando Liga / Desliga , Parametrização ( Programação de funções gerais )
HOMEM-MÁQUINA Incrementa / Decrementa Velocidade
(HMI - CFW09) JOG, Inversão de sentido de rotação e Seleção Local / Remoto
Supervisão (Leitura) Referência de velocidade (rpm) Corrente de saída no motor (A)
Velocidade no motor (rpm) Tensão de saída no motor (V)
Valor proporcional à velocidade (Ex.: m/min) Estado do inversor
Freqüência de saída no motor (Hz) Estado das entradas digitais
Tensão no circuito intermediário (V) Estado das saídas digitais (transistor)
Torque no motor (%) Estado das saídas a relé
Potência de saída (kW) Valor das entradas analógicas
Horas de produto energizado (h) 4 últimos erros armazenados em memória
Horas de funcionamento / trabalho ( h ) Mensagens de Erros / Defeitos
RECURSOS / Standard (Padrão) Interface homem-máquina incorporada com duplo display LCD + LED (HMI-CFW09-LCD)
FUNÇÕES
Senha de habilitação para programação
DISPONÍVEIS
Seleção do idioma da HMI (LCD) – Português, Inglês e Espanhol
Seleção do tipo de controle (via parâmetro): Escalar U/F, Sensorless ou Com Encoder
Auto-diagnóstico de defeitos e Auto-reset de falhas
Reset para programação padrão de fábrica ou para padrão do usuário
Auto-ajuste do inversor às condições da carga (Self tuning)
Indicação de grandeza específica (programável) - (Ex.: m/min; rpm; l/h; %, etc)
Compensação de escorregamento - Modo U / F
I x R (Boost de Torque) manual ou automático - Modo U / F
Curva U / F ajustável (programável) - Modo U / F
Limites de velocidade mínima e máxima
Limite da corrente máxima
Ajuste da corrente de sobrecarga
Ajuste digital do ganho e do Offset das entradas analógicas
Ajuste digital do ganho das saídas analógicas
Função JOG (impulso momentâneo de velocidade)
Função JOG + e JOG - (incremento / decremento momentâneo de velocidade)
Função “COPY” ( Inversor ® HMI ou HMI ® Inversor )
Funções específicas programadas em saídas digitais (relé) :
N* > Nx ; N > Nx ; N < Nx ; N = 0 ; N = N* ; I s > I x ; I s < I x ; T > Tx e T < Tx
Onde: N = Velocidade ; N* = Referência ; I s = Corrente saída e T = Torque motor
Rampas linear e tipo ‘‘S’’ e dupla rampa
Rampas de aceleração e desaceleração independentes
Frenagem CC (corrente contínua)
Frenagem Ótima (Optimal Braking )® - Modo Vetorial
Frenagem Reostática incorporada – modelos até 45 A / 220-230 V e até 30 A / 380-480 V
Função Multi-Speed (até 8 velocidades pré-programadas)
Função Ciclo Automático do Processo
Recursos especiais: Horímetro e Wattímetro (kW)
Regulador PID superposto (controle automático de nível, vazão, pressão, peso, etc)
Seleção do sentido de rotação (horário / anti-horário)
Seleção para operação Local / Remoto
Partida com o motor girando (Flying Start)
Rejeição de velocidades críticas ou ressonantes (Skip Speed)
Operação durante falhas momentâneas da rede (Ride-Through)
Modbus RTU incorporado (necessita interface RS-232 ou RS-485). Outras opções vide opcionais
Opcionais Sem interface Homem-Máquina Local Modelos “SI” abaixo
Interface Homem-Máquina Local Simplificada (Display LED’s) HMI-CFW09-LED
Interface Homem-Máquina Remota NEMA 4 (Display de LED’s) HMI-CFW09-LED-N4
ADICIONAL
Características Técnicas
Opcionais EBA . 0X – CFW09
EBB . 0X – CFW09
Cartões de Expansão de Funções
EBC1. OX - CFW09
EBE1. 0 X - CFW09
Profibus DP KFB – PD
Kits para Redes de Comunicação FieldBus DeviceNet KFB – DN
(Instalação interna ao Inversor) DeviceNet Drive Profile KFB – DD
EtherNet / IP KFB – EN
Kit SUPERDRIVE com Interface Software SUPERDRIVE
Comunicação Serial RS-232 Conectores e Cabos KSD – CFW09
ADICIONAL
(Inversor ↔ Micro PC) KCS - CFW09
Módulo Interface Serial RS-232 KCS – CFW09
Frenagem Reostática incorporada (transistor interno)
Modelos “DB”
Modelos: 54 a 142 A / 220-230 V e 38 a 142 A / 380-480 V
Kit Frenagem Reostática Modelos 180...600A / 220-230 V e 380-480 V DBW – 01
(Unidade Externa) Modelos 107...472A / 500-690V DBW – 02
Kit Fixação via Flange ( p/ modelos mecânicas 3 a 8 ) KMF - CFW09
Kit Montagem Extraível ( p/ modelos mecânicas 9 a 10 ) KME - CFW09
Kit Indutor para Link DC ( p/ modelos mecânicas 2 a 8 ) KIL - CFW09
Filtro EMC com alta capacidade de atenuação RF
Opcional Disponível em breve Software Especial
Tabela de Especificações
TENSÃO INVERSOR CFW-09 MOTOR MÁXIMO APLICÁVEL
DA Modelo Básico Transistor para Corrente Nominal (A) Tensão Torque Constante Torque Variável MECÂNICA
REDE CFW-09... Frenagem Reostática CT* VT* (V) CV kW CV kW
0006 T 2223 P S 6,0 1,5 1,1 1,5 1,1
0007 T 2223 P S 7,0 2,0 1,5 2,0 1,5
1
0010 T 2223 P S 10 3,0 2,2 3,0 2,2
0013 T 2223 P S 13 4,0 3,0 4,0 3,0
Padrão
0016 T 2223 P S 16 6,0 4,4 6,0 4,4
Incorporado
0024 T 2223 P S 24 7,5 5,5 7,5 5,5
no 2
0028 T 2223 P S 28 10 7,5 10 7,5
Produto
0033 T 2223 P S 33 12,5 9 12,5 9
220 / 230V
Incorporado
0009 T 3848 P S 9,0 5,0 3,7 5,0 3,7
no
0013 T 3848 P S 13 7,5 5,5 7,5 5,5
Produto
0016 T 3848 P S 16 10 7,5 10 7,5 2
0024 T 3848 P S 24 15 11 15 11
380
0030 T 3848 P S 30 36 25 18,5 25 18,5 3
0038 T 3848 P S 38 45 25 18,5 30 22
0045 T 3848 P S 4
45 54 30 22 30 22
Opcional
0060 T 3848 P S 60 70 40 30 50 37
0070 T 3848 P S 5
70 86 50 37 60 45
Interno
0086 T 3848 P S 86 105 60 45 75 55
6
0105 T 3848 P S 105 130 75 55 75 55
0142 T 3848 P S 142 174 100 75 125 92 7
Tabela de Especificações
TENSÃO INVERSOR CFW-09 MOTOR MÁXIMO APLICÁVEL
DA Modelo Básico Transistor para Corrente Nominal (A) Tensão Torque Constante Torque Variável MECÂNICA
REDE CFW-09... Frenagem Reostática CT* VT* (V) CV kW CV kW
0180 T 3848 P S 180 125 90 125 90
0211 T 3848 P S 211 150 110 150 110 8
0240 T 3848 P S 240 150 110 150 110
0312 T 3848 P S 312 200 150 200 150 9
Opcional
0361 T 3848 P S 361 250 185 250 185
com
0450 T 3848 P S 450 380 300 220 300 220 10
Unidade
0515 T 3848 P S 515 350 260 350 260
Externa
0600 T 3848 P S 600 450 330 450 330
0686 T 3848 P S 686 500 370 500 370
0855 T 3848 P S 855 600 450 600 450 -
1140 T 3848 P S 1140 800 600 800 600
1283 T 3848 P S 1283 900 660 900 660
1710 T 3848 P S 1710 1300 950 1300 950
0003 T 3848 P S 3,6 1,5 1,1 1,5 1,1
0004 T 3848 P S 4,0 2,0 1,5 2,0 1,5
Padrão 1
0005 T 3848 P S 5,5 3,0 2,2 3,0 2,2
0009 T 3848 P S 9,0 6,0 4,4 6,0 4,4
380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480V
Incorporado
0013 T 3848 P S 13 10 7,5 10 7,5
no
0016 T 3848 P S 16 12,5 9,2 12,5 9,2 2
Produto
0024 T 3848 P S 24 15 11 15 11
0030 T 3848 P S 30 36 20 15 25 18,5 3
0038 T 3848 P S 38 45 25 18,5 30 22
0045 T 3848 P S 45 54 30 22 40 30 4
Opcional
0060 T 3848 P S 60 70 40 30 50 37
0070 T 3848 P S 70 86 50 37 60 45 5
Interno
0086 T 3848 P S 86 105 60 45 75 55
6
0105 T 3848 P S 105 130 75 55 100 75
0142 T 3848 P S 142 174 100 75 125 92 7
0180 T 3848 P S 180 150 110 150 110
0211 T 3848 P S 211 175 131 175 131 8
0240 T 3848 P S 240 200 150 200 150
0312 T 3848 P S 312 250 187 250 187
Opcional 9
0361 T 3848 P S 361 300 220 300 220
com
0450 T 3848 P S 450 350 260 350 260
Unidade
0515 T 3848 P S 515 440 450 336 450 336 10
Externa
0600 T 3848 P S 600 500 370 500 370
0686 T 3848 P S 686 600 450 600 450
0855 T 3848 P S 855 700 500 700 500
1140 T 3848 P S 1140 900 660 900 660 -
1283 T 3848 P S 1283 1000 730 1000 730
1710 T 3848 P S 1710 1500 1100 1500 1100
Tabela de Especificações
TENSÃO INVERSOR CFW-09 MOTOR MÁXIMO APLICÁVEL
DA Modelo Básico Transistor para Corrente Nominal (A) Tensão Torque Constante Torque Variável MECÂNICA
REDE CFW-09... Frenagem Reostática CT* VT* (V) CV kW CV kW
0002 T 5060 P S 2,9 4,2 2 1,5 3 2,2
Padrão
0004 T 5060 P S 4,2 7 3 2,2 5 3,7
Incorporado 2
0007 T 5060 P S 7 10 5 3,7 7,5 5,5
no
7,5 5,5 10 7,5
500 / 525 / 575 / 600 V
0010 T 5060 P S 10 12
Produto
0012 T 5060 P S 12 14 10 7,5 12,5 9,2
0014 T 5060 P S 14 14 15 11 15 11
0022 T 5060 P S 22 27 20 15 25 18,5
25 18,5 30 22 4
0027 T 5060 P S 27 32
0032 T 5060 P S 32 32 30 22 30 22
Opcional 575
0044 T 5060 P S 44 53 40 30 50 37
Interno
0053 T 5060 P S 53 63 50 37 60 45
60 45 75 55 7
0063 T 5060 P S 63 79
0079 T 5060 P S 79 99 75 55 100 75
0107 T 5069 P S 107(100) 147(127) 100 75 150 110
150 110 200 150 8E
0147 T 5069 P S 147(127) 196(179)
600 / 660 / 690V
500 / 525 / 575 /
179
0225 T 6669 P S 225 259 250 185 300 220
690 300 220 350 250
0259 T 6669 P S 259 305
350 250 400 300 10E
0305 T 6669 P S 305 340
0340 T 6669 P S 340 428 400 300 500 370
0428 T 6669 P S 428 500 370 500 370
*CT = Torque Constante ( T carga = CTE ); VT = Torque Variável ( Ex.: Torque Quadrático = > T carga ~ n2 )
Notas: 1 - As potências máximas dos motores, na tabela acima, foram calculadas com base nos modelos WEG de 2 e 4 pólos.
Para motores de outras polaridades ( Ex.: 6 e 8 pólos ), outras tensões ( Ex.: 230, 400, e 460 V ) e/ou motores de outros fabricantes, especificar o
inversor através da corrente nominal do motor.
2 - Os modelos de inversores CFW09 de 6, 7 e 10 A, na tensão 220-230 V, podem opcionalmente ser alimentados por rede monofásica, sem redução de
corrente (potência) nominal de saída.
3 - Os modelos com correntes iguais ou superiores a 44A / 500-600 V e todos os modelos 500-690 V e 660-690 V não requerem impedância de linha
mínima, porque possuem indutor no link CC interno no produto padrão.
4 - Os valores apresentados entre parênteses referem-se à corrente nominal de saída para alimentação em 660 e 690 V.
Codificação
CFW09 0016 T 3848 P O 00 SI DB A1 DN H1 S3 Z
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2 - Corrente nominal de saída do inversor em torque constante (CT) 220 - 230 V 380 - 480 V 500 - 600 V 500 - 690 V 660 - 690 V
3 - Alimentação de entrada do inversor: T= Trifásica 0006 = 6,0 A 0003 = 3,6 A 0002 = 2,9 A 0107 = 107 A 0100 = 100 A
0007 = 7 ,0 A 0004 = 4,0 A 0004 =4,2 A 0147 = 147 A 0127 = 127 A
4 - Tensão de alimentação: 2223 = Faixa 220 - 230 V 0010 = 10 A 0005 = 5,5 A 0007 =7,0 A 0211 = 211 A 0179 = 179 A
3848 = Faixa 380 - 480 V 0013 = 13 A 0009 = 9,0 A 0010 =10 A 0247 = 247 A 0225 = 225 A
5060 = Faixa 500 - 600 V 0016 = 16 A 0013 = 13 A 0012 =12 A 0315 = 315 A 0259 = 259 A
5069 = Faixa 500 - 690 V 0024 = 24 A 0016 = 16 A 0014 =14 A 0343 = 343 A 0305 = 305 A
6669 = Faixa 660 - 690 V 0028 = 28 A 0024 = 24 A 0022 =22 A 0418 = 418 A 0340 = 340 A
0033 = 33 A 0030 = 30 A 0027 =27 A 0472 = 472 A 0428 = 428 A
5 - Idioma do manual do produto: P = Português 0038 = 38 A 0038 = 38 A 0032 =32 A
E = Inglês 0045 = 45 A 0045 = 45 A 0044 = 44 A
S = Espanhol 0054 = 54 A 0060 = 60 A 0053 = 53 A
F = Francês 0070 = 70 A 0070 = 70 A 0063 = 63 A
G = Alemão 0086 = 86 A 0086 = 86 A 0079 = 79A
R = Russo 0105 = 105 A 0105 = 105 A
Sw = Sueco 0130 = 130 A 0142 = 142 A
0142 = 142 A 0180 = 180 A
6 - Versão do produto: S = Standard 0180 = 180 A 0211 = 211 A
O = Com Opcionais 0240 = 240 A 0240 = 240 A
0361 = 361 A 0312 = 312 A
7 - Grau de proteção: 00 = Standard (Vide tabela de características) 0361 = 361 A
N4 = NEMA 4x IP56 (modelos até 10cv) 0450 = 450 A
0515 = 515 A
8 - Interface Homem - Máquina (HMI): 0600 = 600 A
00= Standard (Com HMI de LED’s + LCD) 0686 = 686 A
IL = Opcional com HMI somente de LED’s 0855 = 855 A
SI = Sem HMI 1140 = 1140 A
1283 = 1286 A
9 - Frenagem: 1710 = 1710 A
00 = Standard (Vide tabela de especificações)
DB = Opcional com frenagem reostática incorporada internamente
RB = Unidade retificadora regenerativa (modelos a partir de 105A
na tensão 220V e a partir de 86A nas tensões 380-480V)
14 - Fim de código: Z = Dígito indicador de final de codificação do produto CFW09 0013 T 2223 P S Z
CFW09 0105 T 3848 P O IL A1 PD Z
CFW09 0086 T 3848 P O SI DB B2 MR S3 Z
Dimensões e Peso
NEMA 1 / IP 20
CFW-09 Shark
Inversores de freqüência CFW09 com grau de proteção
NEMA 4x(IP56), projetados para ambientes altamente
agressivos tais como:
g Indústria química
g Petroquímica
g Frigoríficos
equipamento eletrônico.
Tabela de Especificações
INVERSOR CFW-09 MOTOR MÁXIMO APLICÁVEL
TENSÃO
Transistor para Corrente Nominal Torque
DA Modelo Básico Tensão MECÂNICA
Frenagem Constante (CT*) / Variável (VT*)
REDE CFW-09... (A) (V)
Reostática HP kW
CT* VT*
0006 T 2223 P O N4 Z 6 1,5 1,1
220-230
Dimensões e Peso
NEMA 4X / IP 56
1 234 360 10
2 221
280 410 15
Funções Especiais
Multi-speed
DI 4 5 6
O motor pode ser acionado em até 8 velocidades n1 0 0 0
pré-programadas, via software, pelo usuário. n2 0 0 1
Estas velocidades são comandadas através da combinação
n3 0 1 0
de 3 entradas digitais no inversor, as quais podem ser
acionadas por quaisquer tipos de atuadores externos, tais n4 0 1 1
como: fins-de-curso, fotocélulas, sensores de proximidade, n5 1 0 0
relés e contatores auxiliares, chaves e botões seletores, etc. n6 1 0 1
n7 1 1 0
n8 1 1 1
Funções Especiais
Ride-Through
Tensão do link CC
A finalidade da função Ride Through é fazer com que o
inversor mantenha o motor girando durante a falta de rede,
Retorno
Falta sem interrupção ou memorização de falha. A energia
Ride Through necessária para a manutenção do conjunto em
Subtensão (75%) funcionamento é obtida da energia cinética do motor (inércia)
através da desacelaração do mesmo. No retorno da rede o
E02 motor é reacelerado para a velocidade defenida pela
referência.
t0 t1 t2 t3 t4 t5
g t0 - Falta de rede;
Tempo
g t1 - Detecção da falta de rede;
g t2 - Atuação da Substensão (E02 sem Ride-Through);
g t3 - Retorno da rede;
g t4 - Detecção do retorno da rede;
g t5 - Atuação da Subtenção (E02 com Ride-Through);