PADRÃO OPERACIONAL

MANUAL DE QUALIFICAÇÃO TÉCNICA DE FORNECEDORES

Página 1 de 20 Emissão Inicial: 30/10/2009 Revisão: 05 Código: UQF.PO.010

1. Objetivo
O objetivo do Manual de Qualificação Técnica de Fornecedores Caio Induscar é promover um método uniforme
para comunicar os requerimentos gerais, expectativas e procedimentos corretos para a cadeia de suprimentos,
dando suporte à Caio Induscar para avaliar o potencial do Sistema de Gestão da Qualidade aplicado pelo Fornece-
dor, qualificá-lo em função dos requisitos exigidos pela Caio Induscar e desenvolvê-lo com visando o atendimento
destes requisitos.

Este sistema deve assegurar a detecção de não conformidades durante o desenvolvimento e processo de fabrica-
ção, ter foco em ações corretivas rápidas e eficazes, na melhoria contínua e na garantia de entrega de produtos de
acordo com os requisitos especificados.

Nossa visão é implementar e manter em todos os Fornecedores da Caio Induscar um sistema de qualidade que os
permita produzir e entregar globalmente produtos e serviços competitivos, claramente visto por nossos clientes
como superiores em performance e valor. Nossos Fornecedores devem conduzir o seu negócio com o mais elevado
grau de integridade social e ambiental, de maneira responsável, de acordo com a legislação e regulamentação es-
pecífica de seu setor.

2. Referência

UQF.PO.001 – Sistemática de Inspeção de Recebimento.

UQF.PO.007 – Análise para Fornecimento de Material em Garantia

UGQ.P2.004 – Controle de Produto Não Conforme.

3. Registro

UQF.RQ.002 – Relatório de Não Conformidade.

UQF.RQ.009 – Relatório de Inspeção de Amostra.

4. Sistemática
4.1. Declaração de Confidencialidade
A Caio Induscar dá a sua garantia de que quaisquer informações fornecidas pelos Fornecedores serão considera-
das como sendo totalmente confidenciais.

4.2. Descrição
A finalidade deste Manual é aprimorar as relações entre a Caio Induscar e seus Fornecedores. Para que este obje-
tivo possa ser alcançado, o corpo diretivo da Caio Induscar entende como premissa básica a necessidades de
acordos.

Estes acordos devem estar baseados nos princípios de cada empresa, pois, caso contrário, em situações de difi-
culdade logo deixará de ser cumprido.

Desta forma, este Manual, representa e documenta todo o sistema operacional de qualidade entre Caio Induscar e
seus Fornecedores que visa, além da segurança no projeto, no desenvolvimento, na produção, na instalação e na
assistência de nossos produtos, contribuir principalmente para o êxito do nosso negócio.

A Caio Induscar tem plena consciência da importância da aplicação dos quesitos constantes neste manual, por isto,
espera e necessita o total comprometimento dos seus Fornecedores no sentido de obter produtos que atendam aos
níveis de desempenho, segurança, qualidade, confiabilidade e custos exigidos.
Elaboração Verificação Aprovação
Responsável Data Responsável Data Responsável Data
Renato Oliveira 17/09/2015 Felipe Falconi 17/09/2015 Manoel Dias 17/09/2015
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Espera-se que cada Fornecedor possua seu próprio processo de melhoria continua, entretanto, há determinados
requisitos da Caio Induscar que o Fornecedor deverá atender. O não atendimento desses requisitos colocará o
Fornecedor em alto nível de risco de violação dos termos e condições estabelecidas na ordem de compra.

A Caio Induscar percebe que muitos Fornecedores estão certificados ou estão aspirando certificação para normas
auditadas por grupos certificadores (tais como sistemas ISO/TS 16949, ISO9001, ou um dos vários sistemas da
qualidade equivalentes de outras indústrias, estados ou países).

A Caio Induscar incentiva a cadeia de fornecimento a se adequar ao Modelo Automotivo da Qualidade ISO/TS
16949. Esse manual apresenta a sistemática e exigências mínimas da empresa. Muitas das atividades referidas
neste manual são adicionalmente explicadas nos manuais da AIAG (Automotive Industry Action Group), tais como
Análise dos Sistemas de Medição (MSA) e Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial (FMEA). É recomendado
que Fornecedores obtenham cópias dos manuais da AIAG.

Este manual não tem a intenção de substituir o sistema de qualidade existente no Fornecedor. Os Fornecedores
devem fazer uma autoavaliação para determinar até que ponto o seu sistema da qualidade está adequado com
este manual e também fazer uma avaliação da sua cadeia de suprimentos. Como item incluso nos termos e condi-
ções, aceitar uma ordem de compra efetuada pela Caio Induscar significa a aceitação dos requerimentos deste
manual.

O Fornecedor não deve hesitar em perguntar quando há dúvidas ou necessidade de apoio técnico. A Caio Induscar
encoraja o desenvolvimento do Fornecedor através de visitas às nossas instalações, o que deve ocorrer através de
uma solicitação antecipada junto à área de Suprimentos, Métodos e Processos ou Qualidade.

As interfaces para assistência/apoio ao Fornecedor em nossa empresa são: Comprador, Analista de Desenvolvi-
mento, Inspetor da Qualidade, Técnico de Processos e suas respectivas Chefias.

Reservamo-nos o direito de visitar as instalações do Fornecedor a qualquer tempo sempre que houver necessida-
de. Estas visitas poderão incluir o Cliente como apropriado e, sempre que possível, serão agendadas antecipada-
mente. As visitas agendadas em nossas instalações sempre serão acompanhadas das funções responsáveis. Rela-
tórios de visita devem ser elaborados descrevendo os assuntos tratados, indicando as pendências e respectivos
responsáveis na solução, se houver.

4.3. Desenvolvimento de Matéria Prima

Quando um produto do mercado é escolhido e classificado como matéria prima em potencial, é incumbência do
Fornecedor rever o projeto e o processo desde o estágio de concepção, com vistas a otimizá-los para se alcançar
as desejadas metas funcionais, de Qualidade, de Confiabilidade, de Aplicabilidade e de Segurança.

Uma interface da Caio Induscar/Fornecedor é necessária no estágio de concepção para se alcançar isto. Exige-se
então que o Fornecedor forneça um “Plano de Garantia da Qualidade”, juntamente com a sua oferta.

O Plano de Garantia da Qualidade cita vários itens e atividades que são julgados necessários de ser realizados
para se assegurar o sucesso de uma negociação comercial.

Somente processos capazes produzirão consistentemente bons produtos, e a metodologia concentra-se neste as-
pecto da qualidade. O Fornecedor deverá manter em mente que o Plano de Garantia da Qualidade será utilizado
para se fazer decisões conclusivas de seleção de Fornecedores, e, portanto, quando do envio das peças para
aprovação, o Fornecedor precisa certificar-se que a documentação solicitada esteja completa para todas as peças
contratadas.

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4.3.1. Plano de Garantia da Qualidade

Os elementos mínimos do Plano de Garantia da Qualidade que o Fornecedor precisa apresentar são:
• Estudo de Viabilidade do Projeto (se requerido pela área de suprimentos Caio Induscar);
• Amostra do Produto;
• Certificado de Submissão de Peça (Formulário PSW - Nível 03), contendo:
a. Laudo de todas as matérias primas empregadas;
b. Laudos de tratamento superficial de resistência (quando aplicável);
c. Relatório de Aprovação de Aparência (quando aplicável).
• Definição de peças “Black Box” - para projetos de autoria Fornecedor;
• FMEA de PROCESSO - para projetos de autoria Caio Induscar;
• FMEA de PROJETO e de PROCESSO - para projetos de autoria Fornecedor;
• Plano de Controle do Processo de Fabricação;
• Cotas com a simboligia em desenho CAIO são consideradas críticas de aplicação e deverão ser seguidas
rigorosamente;
• Resultados da Análise Dimensional Completa (sistema boleado de todas as cotas mencionadas no desenho
principal e seus componentes e instrumentos de medição utilizados na análise, bem como, sua resolução);
• Resultado de Testes e Ensaios podendo ser (quando aplicável):
a. determinados por normas técnicas nacionais, se determinados pela ABNT para o produto;
b. determinados por normas técnicas internacionais, quando exigidos pela Caio Induscar (Exemplo: Motores do
limpador de para-brisa, exaustores do teto, desembaçador, ventilador do motorista, cortina de ar e caixas de
calefação devem atender às normas de compatibilidade eletromagnética previstas na norma
EMC2006/28/EC).
• Desenhos de Engenharia - para projetos de autoria Fornecedor;
• Especificações de Engenharia - para projetos de autoria Fornecedor;
• Aprovação Reguladora (quando aplicável);
• Certificado de Garantia de 12 meses mínimo (detalhamento tópico 4.3.1.12 e 4.3.1.12.1);
• Certificado de Meio Ambiente (licença de operação para funcionamento emitido por órgão ambiental do estado).

Complementar à documentação inicial, é de interesse da Caio Induscar que o Fornecedor encaminhe posteriormen-
te:
• Análise dos Sistemas de Medição (MSA);
• Estudo da Capabilidade do Processo;
• Padrões de Embalagem;
• Plano de Manuseio dos Materiais;

Os elementos do Plano de Garantia da Qualidade serão avaliados pela Caio Induscar conforme o Manual do PPAP
vigente e registrados no Relatório de Inspeção de Amostra – RIA (UQF.RQ.009). Neste documento ficarão registra-
das as disposições e os comentários pertinentes a estes elementos e outros comentários adicionais, além dos re-
sultados dimensionais da amostra enviada. Não serão aceitos documentos em língua estrangeira.

O laudo final da Inspeção será disposto na própria RIA como “Aprovado”, “Aprovado Condicional” ou “Reprovado”,
cabendo à Unidade de Desenvolvimento de Fornecedores avaliar a continuidade do desenvolvimento após a emis-
são do laudo.

A gestão técnica de qualidade para os itens desenvolvidos e adquiridos de uso exclusivo no processo de fabricação
de peças das empresas do grupo CAIO Induscar são de responsabilidade dos mesmos. Nestes casos, o requisito
para a Unidade de Qualificação de Fornecedores Caio Induscar é a apresentação de Ficha de Segurança, Boletim
Técnico, laudos, etc., que será armazenado nas próprias empresas e quando requeridos devem ser apresentados.

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O Fornecedor deverá notificar formalmente a Caio Induscar através do Departamento de Desenvolvimento de For-
necedores sobre todas as alterações no projeto da peça. Após a notificação da alteração proposta e a aprovação
pela Caio Induscar, a submissão do PPAP poderá ser requerida de acordo com a análise do Departamento de Qua-
lificação de Fornecedores.

Obs. 1: Para os casos de alterações no projeto solicitadas pela Caio Induscar, a necessidade de submissão do
PPAP também poderá ser requerida de acordo com a análise do Departamento de Qualificação de Fornecedores.

Obs. 2: Para os casos de alterações no processo de manufatura (ferramenta, controles de processos, etc.) a co-
municação deverá ser feita formalmente através de e-mail ao Departamento de Desenvolvimento de Fornecedores,
cabendo a este avaliar junto ao Departamento de Qualificação de Fornecedores se a submissão de novo PPAP
será requerida.

Abaixo segue descrição resumida dos itens do Plano de Garantia da Qualidade. Se o Fornecedor precisar de uma
explanação mais detalhada sobre os elementos específicos contidos no “Plano de Garantia da Qualidade”, isto
poderá ser fornecido pela Unidade de Desenvolvimento de Fornecedores e/ou Unidade de Qualificação de Forne-
cedores.

Os documentos do Plano de Garantia da Qualidade não poderão estar em língua estrangeira.

4.3.1.1. Estudo de Viabilidade

A viabilidade do fornecimento determina se o projeto proposto pode ou não ser fabricado dentro das especificações
e diretrizes. Uma equipe multifuncional de estudo é normalmente encarregada de avaliar o projeto. O estudo de
viabilidade é uma análise sistemática dos desenhos, regulamentações técnicas, padrões, e outros documentos de
compras, para se monitorar e assegurar a “produtibilidade” para cada característica, e para propor alternativas de
fabricação nos casos apropriados e/ou necessários.

É desejável que ambas as análises, técnica e comercial, sejam documentadas e anexados à oferta de fornecimen-
to, quando esta for entregue, com uma notificação de todas as preocupações e possíveis aperfeiçoamentos encon-
trados. A inexistência de estudo documentado será interpretada como sendo possível uma consistente produção de
“defeito zero”, segundo as especificações.

4.3.1.1.1. Propostas para Revisão de Projetos

Os pedidos de análise para revisão de projetos normalmente deverão acontecer antes do início de fornecimento. A
revisão de projeto enfoca a maneira pela qual o produto e o processo podem ser otimizados para se cumprir os
requisitos com o mínimo de custo e de investimento possível. Os requisitos podem se referir a qualidade, a entrega,
ao curto tempo de desenvolvimento, a divergências nos requisitos tecnológicos, execução do projeto com novas
tecnologias entre outros.

4.3.1.1.2. Programa de Ferramentação

Instalações, ferramentais e dispositivos podem ser os recursos adicionais necessários para fabricar o produto nos
níveis de qualidade e quantidade especificados pela Caio Induscar.

A Caio Induscar apresentará as informações sobre o cronograma para pedidos e desejo de entrega, bem como a
qualificação de ferramentas de produção e de outros equipamentos que se façam necessários à produção do
item/componente. Os prazos para se fazer os ajustes necessários em ferramental/equipamentos deverão estar
claros à ambas as partes de modo que se possa provar a capabilidade do processo, antes de se produzir as amos-
tras iniciais aprovadas.

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Note Bem: A capabilidade dos ferramentais/equipamentos deveriam ter um índice de capabilidade maior do que o
das peças que eles têm que produzir.

4.3.1.1.3. Revisão de Contrato de Fornecimento

A Revisão de Contrato é para assegurar-se que os documentos de compras e a cotação do Fornecedor estão com-
pletos em seu escopo e conteúdo, e que eles satisfazem os requerimentos e são correlatos.
Os documentos de compras, inclusive quaisquer anexos, deveriam especificar plena e claramente a peça proposta
ou o compromisso proposto, a quantidade proposta do pedido, o tipo de embalagem (embalagem “em grandes
quantidades” ou “unitarização”) e datas de entregas.

4.3.1.2. Amostra do Produto

O processo de análise das amostras iniciais pela Caio Induscar consiste de medições dimensionais, testes de mon-
tabilidade e verificação de interface, testes de materiais, e de todos os requisitos descritos nas especificações do
produto.

Já que as amostras iniciais são usadas para se verificar o processo de produção, elas precisam ser produzidas no
local de produção, usando-se o ferramental, o processo, os materiais, os operadores, e as velocida-
des/suprimentos/tempos dos ciclos da produção. As amostras iniciais precisam ser acompanhadas do “Certificado
de Submissão de Peça” (PSW) e de um completo relatório dimensional e relatórios de testes quando apropriado.
Os relatórios devem ser representativos para pelo menos uma peça por cavidade ou ferramenta.

As amostras iniciais precisam ser submetidas a exames para se verificar as características que poderiam talvez ser
afetadas nos casos de:
1. Peça nova ou alterada
2. Processo novo ou alterado
3. Ferramentais, moldes, ou equipamentos novos ou alterados
4. Materiais novos ou alterados
5. Local de fabricação novo ou alterado

As razões para um Fornecedor enviar amostras iniciais precisam ser dadas sempre. Isto será aplicado, até mesmo
quando as amostras não foram pedidas, e a quantidade deverá ser previamente acordada junto à Unidade de De-
senvolvimento de Fornecedores e/ou à Unidade de Qualificação de Fornecedores.

As amostras iniciais precisam ser apropriadamente rotuladas e empacotadas para se evitar danos. O padrão de
etiqueta solicitado é apresentado ao final deste Manual de Fornecedores. Todas as amostras devem ser enviadas
diretamente ao representante de suprimentos, a menos que isto seja notificado de outra forma.

As amostras iniciais que não satisfaçam os requisitos das especificações não serão submetidas a exames sem a
aprovação por escrito do originador do pedido de compras.

Uma análise realizada pela Caio Induscar verificará as amostras iniciais submetidas a exames e assegurará que a
correlação de medição é aceitável. Na eventualidade de haver uma diferença significativa nos valores medidos, as
causas básicas imediatas e uma resolução precisam ser apresentado/justificado pelo Fornecedor. O representante
de Suprimentos será o contato para informar o resultado da análise Caio Induscar.

Em nenhuma circunstância, a produção normal deverá ser iniciada sem a aprovação por escrito das amos-
tras iniciais, ou a aprovação por escrito do originador do pedido de compras. Algumas comodities talvez
necessitem de uma isenção ou desvio.

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As amostras iniciais serão enviadas separadamente das entregas de produção, e sempre deverão estar rotuladas
de uma maneira bem visível. Elas deverão sempre ser entregues ao Departamento de Suprimentos.
As amostras e relatórios iniciais serão guardados com descrição, o tempo que for necessário, pela Caio Induscar.
Cada peça medida será sequencialmente identificada e examinada com referências cruzadas, em comparação com
o resultado medido de fato. A matéria-prima usada precisa ser identificada através de uma análise ou certificação
do material.

4.3.1.3. Certificado de Submissão de Peça (Formulário PSW - Nível 03)

É um documento do Fornecedor onde o mesmo atesta as condições de fornecimento do material para aprovação
em conformidade com os requisitos acordados no início das tratativas. Um modelo aplicável é apresentado no item
5.1 – Modelo de PSW.

4.3.1.3.1 - Relatório de Aprovação de Aparência

O Relatório de Aprovação de Aparência deverá ser enviado quando o projeto/aplicação do material possuir uma ou
mais características abaixo:
- Montagem aparente na carroceria;
- Pintura (de qualquer natureza);
- Requisitos de aparência de Cor, Granulação e Superfície (Recartilhado, Rugosidade, Textura, etc.).
Um modelo aplicável de Relatório de Aprovação de Aparência é apresentado no item 5.8 – Modelo de Relatório de
Aprovação de Aparência.

4.3.1.4. Definição de “Black-Box”

Alguns componentes do projeto do Fornecedor podem ser considerados pelo Fornecedor como segredo industrial,
quando esta situação ocorrer, toda a interface e requisitos de performance deve ser registrados e informados à
Caio Induscar;

4.3.1.5. FMEA
Um FMEA de Projeto, ou D-FMEA, aplica-se principalmente nos casos em que o Fornecedor é o proprietário do
projeto. Um FMEA de Processo é uma análise dos riscos de falhas em potencial no processo de fabricação do pro-
duto. O processo inteiro será analisado através de técnicas de FMEA, para se detectar os riscos de falhas em po-
tencial e os pontos fracos do processo. Em ambos, os riscos precisam ser quantificados e classificados de maneira
que controles e salvaguardas adequados sejam oportunos para se impedir falhas. Um exemplo de preenchimento e
o formulário do FMEA de projeto, bem como do FMEA de processo é apresentado ao final deste Manual de Forne-
cedores (Itens 5.2, 5.3, 5.4 e 5.5).

A Caio Induscar não estabelece valores de máximos de NPR. Entretanto, é de responsabilidade do Fornecedor
analisar e desenvolver uma Ação Recomendada para os processos no caso de valores elevados de Severidade e
para os casos que considerar necessário de acordo com seu processo de produção.

Os dados dispostos no FMEA são integralmente analisados pelo Departamento de Qualificação de Fornecedores.
Caso hajam inconsistências entre estes dados e ao disposto no Manual do FMEA vigente, bem como valores altos -
que após a devida análise puderem indicar elevado risco ao fornecimento corrente - o documento será reprovado
com devida observação na RIA e posterior desenvolvimento de Ações Recomendadas, conforme acima descrito.

4.3.1.6. Plano de Controle do Processo de Fabricação

As necessárias inspeções e operações de testes serão definidas, com base na análise da FMEA e nas indicações
da capabilidade do processo que demonstrem uma necessidade de um controle e monitoramento do processo. Um
formulário com o plano de controle mínimo exigido é apresentado no item 5.6 – Modelo de Plano de Controle, é
desejável que seja anexado também um fluxograma das atividades e equipamentos do processo.

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4.3.1.6.1. Processos Especiais

Nos casos em que um ou mais processos não podem ser plenamente verificado(s) através de testes posteriores, ou
controlado(s) com métodos estatísticos, os testes de diferentes combinações dos parâmetros do (pressão, tempo,
velocidade RPM, fluxo, viscosidade, concentração, condições de mistura, etc.) processo serão executados e docu-
mentados para se garantir que uma futura produção dos produtos satisfaça as especificações do produto.

Exemplos de processos especiais são: solda, fundição, tratamento de superfície, mistura.

4.3.1.7. Resultados da Análise Dimensional Completa (sistema boleado)

Ao enviar a amostra do produto a ser avaliado, o Fornecedor deve encaminhar o laudo resultante da medição di-
mensional realizada pelo mesmo sobre a amostra fornecida. A(s) amostra(s) utilizada deve estar devidamente iden-
tificada de modo que possa ser facilmente relacionado a amostra com o laudo dimensional. O desenho impresso
com sistema de marcação boleado é necessário para agilizar o processo de verificação.

4.3.1.8. Resultado de Testes e Ensaios

Quando aplicável por exigência de normas específicas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), o
Fornecedor deverá encaminhar os laudos resultantes dos testes e ensaios do produto fornecido em conformidade
com as especificações do produto.

Eventualmente, se requisitado pela Caio Induscar, o Fornecedor deverá apresentar laudos de atendimento do pro-
duto a especificações de normas internacionais.

4.3.1.9. Desenho de Engenharia (para projeto de autoria do fornecedor)

Um desenho de engenharia é o arquivo em CAD com as cotas principais, entenda-se como cotas principais as que
de algum modo interfiram na funcionalidade ou montabilidade do item.

4.3.1.10. Especificações de Engenharia (para projeto de autoria do Fornecedor)

Um conjunto de especificações de engenharia são os dados construtivos que incluem descrições de matéria-prima
utilizada, dados de desempenho do item produzido, características de normas reguladoras e/ou compulsórias, ca-
racterísticas de aparência visual dentre outros dados tecnológicos.

4.3.1.11. Aprovação regulamentar

Se o produto exige aprovação regulamentar, de qualquer tipo, por exemplo itens de segurança, então ela deve ser
submetida para a necessária homologação, e aprovado. Quando o prazo para os ensaios de aprovação regulamen-
tar excederem o prazo limite para apresentação das peças de aprovação por parte da Caio Induscar, o Fornecedor
deverá negociar com os setores de Suprimentos e Qualidade Caio Induscar de modo a verificar a possibilidade de
autorização provisória para fornecimento.

4.3.1.11.1. Itens Críticos de Segurança

Exigências especiais, como a rastreabilidade e ensaios, devem ser aplicadas quando uma parte do item tenha sido
considerado como uma característica crítica da segurança. Homologação garante que o produto cumpre todas as
normas regulamentares, agência ou exigências legais.

4.3.1.12. Certificado de Garantia

Os termos do contrato de fornecimento são regidos por legislação competente. A Caio Induscar reserva-se o direito
de exigir de seus Fornecedores, que todos os produtos fornecidos possuam uma garantia mínima de 12 meses, a
contar da data de entrega do veículo ao Cliente Final, desde que utilizados de modo correto e sem exceder as pro-
priedades especificadas no projeto.

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Custos decorrentes à reposição de materiais que apresentem desvio de qualidade por característica de projeto do
Fornecedor, ou desvio de qualidade por não cumprimento das especificações de Engenharia de Projeto Caio In-
duscar deverão ser ressarcidos em sua totalidade. Esses custos envolvem logística, materiais, mão-de-obra envol-
vida e imagem da Caio Induscar. Quaisquer divergências a estes termos deve ser previamente acordada com o
Departamento de Qualificação de Fornecedores Caio Induscar.

4.3.1.12.1. Aceitação do termo de garantia

Produtos podem possuir durabilidade em uso com prazos maiores ou menores (característica de depreciação) e
devem ser notificado e acordado com Setor de Qualidade Caio Induscar.

A inexistência de notificação por escrito, sobre divergências aos termos do certificado de garantia acima solicitados,
será interpretada como aceitação dos mesmos por parte do Fornecedor.

4.3.1.13. Análise do Sistema de Medição (MSA)

A Análise do Sistema de Medição avalia a variação dos sistema de medição e determina se este sistema é aceitá-
vel ou não para monitorar o processo de produção. A análise pode compreender o estudo de repetibilidade de re-
produtividade (R&R), tendência, linearidade e estabilidade.

4.3.1.14. Estudo da Capabilidade do Processo (Ppk e Cpk)

Estudos da Capabilidade do Processo em Potencial Ppk, quando solicitados, deverão ser realizados em todas as
características críticas de processo. O alvo é alcançar uma capabilidade mínima do processo em potencial de
2,0 Ppk. O estudo da capabilidade será determinado somente quando todas as causas externas de variações fo-
ram removidas (isto é, operadores, equipamentos, materiais) e quando os efeitos ambientais forem consistentes. O
estudo precisa é realizado, usando-se produções e equipamentos de ferramentais normais. Uma representação
igual de todas as cavidades ou ferramentas precisa fazer parte do estudo, e o tamanho da amostra precisa ser uma
representação estatisticamente válida da saída do processo (50 ciclos no mínimo). A adesão a estes requisitos
assegurará que as capabilidades do processo a longo prazo satisfaçam os requisitos com um monitoramento nor-
mal do processo.

Sugere-se que estudos contínuos da capabilidade do processo sejam realizados em todas as características críti-
cas do processo, objetivando-se exceder um mínimo desempenho da capabilidade do processo de 1,67 Cpk. A
capabilidade do processo será determinada num período de tempo prolongado e em condições normais de opera-
ção (isto é diferentes operadores, lotes de materiais, equipamentos, condições ambientais, e turnos de trabalho).

Coleções de dados padrões e ferramentas estatísticas (isto é, diagramação variável e de controle de atributos) de-
veriam ser utilizados. Novamente, 50 resultados seriam esperados no estudo.

4.3.1.15. Padrões de Embalagem e Manuseio dos Materiais

A Caio Induscar solicita a seus Fornecedores que a embalagem de seus produtos garanta efetivamente a integrida-
de dos produtos em todas as suas fases de movimentação para se evitar danos ou mau uso do produto. Caso o
item possua logística de entrega complexa, é possível que a Caio Induscar solicite o estudo detalhado da embala-
gem e de todo o fluxo logístico de entrega do material.

4.3.2. Autorização Excepcional de Aquisição

Em casos onde o processo de desenvolvimento acima descrito tenha impacto negativo no atendimento dos prazos
de entrada da matéria prima em linha de produção, é possível uma autorização excepcional de aquisição, devendo
esta ser solicitada formalmente pelo departamento de Suprimentos (Compras ou Desenvolvimento) à Qualidade
(Unidade de Qualificação de Fornecedores).

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Para que a referida autorização seja concedida é necessário:

1. Solicitação formal do departamento de suprimentos, informando a quantidade exata que será adquirida em
regime excepcional e para quais encomendas de clientes serão aplicadas o matéria prima;
2. Aditivo ao termo de garantia, onde o Fornecedor demonstre ciência e aceite por possível devolução parcial ou
integral do material adquirido neste lote excepcional;

Obs.: A autorização Excepcional de Aquisição não cessa a continuidade do processo de desenvolvimento de maté-
ria-prima.

4.4. Desenvolvimento de Fornecedores

A Caio Induscar seleciona seus Fornecedores em função da necessidade e a decisão da escolha é feita pelas
áreas de Suprimentos (Compras ou Desenvolvimento) e Qualidade (Qualificação de Fornecedores).

O Fornecedor selecionado está sujeito a uma avaliação, quando aplicável, através dos seguintes requisitos:

- Avaliação do Sistema da Qualidade;

- Adequação dos Fornecedores às Exigências Ambientais;
- Avaliação do Sistema de Transporte.

Esta avaliação será conduzida por representantes da Caio Induscar e a data é marcada com antecedência, em
comum acordo.

4.5. Fornecimento Corrente

O Fornecedor deverá estabelecer e manter procedimentos para controlar todos os documentos e dados de origem
externa, tais como, normas e desenhos da Caio Induscar. Em cada ordem de compra de peças/componentes, ha-
verá sempre a informação da revisão do item. É de responsabilidade do Fornecedor, atentar-se em realizar seu
cumprimento, sendo que, no caso de divergências entre a ordem de compra e a revisão da especificação, deverá
ser solicitada cópia atualizada junto ao setor de suprimentos da Caio Induscar.

Os desenhos e especificações obsoletos devem ser destruídos ou identificados apropriadamente para evitar seu
uso indevido.

Quando o Fornecedor alterar um projeto de sua autoria/propriedade, que esteja em uso pela Caio Induscar, deverá
notificá-la de modo formal e solicitar a avaliação das alterações. Nenhum produto com alterações deverá ser envia-
do antes de sua aprovação pelo setor da Qualidade Caio Induscar.

O Fornecedor deve enviar juntamente a cada lote remetido à Caio Induscar, Certificados de Qualidade, Certificados
de Composição Química e/ou Relatórios Dimensionais.

O Fornecedor deve manter um sistema de rastreabilidade seguro, de modo que todos os materiais e peças envia-
das para a Caio Induscar sejam rastreáveis.

O Fornecedor deve reter pelo prazo mínimo de doze meses, todos os registros de ensaios e testes realizados nos
materiais e produtos entregues a Caio Induscar.
Todos os materiais devem conter em sua embalagem ou peça/componente identificação do produto com a codifica-
ção Caio Induscar, bem como, o número de lote de sua fabricação.

O Fornecedor deve estabelecer, documentar, executar e manter um Sistema de Gestão da Qualidade, buscando
melhorar continuamente sua eficácia de acordo com as exigências deste manual.
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Um Fornecedor que escolher terceirizar todo ou parte de seu processo que possa afetar a conformidade do produ-
to, de acordo com as exigências definidas, deverá assegurar o controle de tais processos, incluindo o controle da
matéria-prima. O controle dos processos terceirizados deve ser identificado no Sistema de Gestão da Qualidade,
devendo incluir o gerenciamento das atividades, provisões de recursos, realização do produto e medição.

4.5.1. Concessões
Para fornecimento de materiais divergentes das especificações, concessões poderão ser feitas mediante requisi-
ção. O Fornecedor deve requerer autorização formal do responsável pelo setor de Qualidade Caio Induscar antes
de qualquer envio de produtos, materiais e/ou serviços que não atendam às especificações ou desenhos ou que
foram fabricados em processos diferentes dos anteriormente aprovados.

A Caio Induscar pode emitir autorização temporária ou definitiva para envio de produtos, materiais e/ou serviços
divergentes dos anteriormente aprovados.

Para os casos de autorização definitiva, a Caio Induscar fará a correção dos desenhos e especificações relativos ao
material em desvio.

O Fornecedor deve providenciar uma identificação adicional em cada embalagem fornecida quando de autorizações
temporárias e deve anexar uma cópia desta concessão em todo certificado/lote fornecido.

4.5.2. Requisitos do Fornecimento Corrente

Os requisitos para continuidade do Fornecimento Corrente estão descritos abaixo:

4.5.2.1. Correto na Primeira Vez

De modo a evitar a rejeição de mercadoria após o seu recebimento, é muito mais vantajoso ao Fornecedor fazê-lo
“correto na primeira vez”. Portanto, no processo de se atingir este objetivo, a ênfase é na prevenção de defeitos, ao
invés da detecção de defeitos. Os Fornecedores estabelecerão sistemas internos para aperfeiçoar os níveis do
processo a um alvo de 100% “correto na primeira vez”.

4.5.2.2. Qualidade do Produto Recebido

Quando não conformidades de responsabilidade do Fornecedor forem detectadas no ato do recebimento, na linha
de produção ou em campo (Cliente Final) a Caio Induscar entrará em contato com o Fornecedor para as devidas
tratativas e emitirá uma notificação formal via e-mail e através do RNC – Relatório de Não Conformidade
(UQF.RQ.002), que será encaminhada ao Fornecedor.

O Fornecedor deve ter o comprometimento junto à análise da causa, ações de contenção, ações corretivas e pre-
ventivas cabíveis, a fim de solucionar o problema e evitar a reincidência.

O Fornecedor é responsável em notificar a Caio Induscar quando produtos não conforme são detectados após o
envio de lotes da mesma ordem de produção.

Em casos específicos, a Caio Induscar poderá solicitar a presença do fornecedor para análise do problema in loco,
dependendo da gravidade e complexidade da não conformidade apresentada.

4.5.2.2.1. Detecção de Não Conformidades no ato do recebimento

Os produtos fornecidos deverão ser inspecionados no ato do recebimento de acordo com os critérios estabelecidos
no documento UQF.PO.001 – Sistemática de Inspeção de Recebimento - e as tratativas de não conformidades
obedecerão ao exposto no item 4.5.2.2 deste documento.

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

4.5.2.2.2. Detecção de Não Conformidades em Linha de Produção

Os produtos fornecidos que apresentarem não conformidades detectadas na Linha de Produção terão a tratativa
interna conforme o documento UGQ.P2.004 – Controle de Produto Não Conforme – e as tratativas com o fornece-
dor obedecerão ao exposto no item 4.5.2.2 deste documento.

4.5.2.2.3. Detecção de Não Conformidades em campo (Cliente Final)

Os produtos fornecidos que apresentarem não conformidades detectadas em campo (Cliente Final) terão a tratativa
conforme o documento UQF.P0.007 – Análise para Fornecimento de Material em Garantia – e as tratativas com o
fornecedor obedecerão ao exposto nos itens 4.3.1.12 e 4.5.2.2 deste documento.

4.5.2.2.3.1 – Estreitamento FornecedorXCliente Final

A Caio Induscar reserva-se o direito de solicitar aos seus fornecedores que a tratativa de não conformidade com o
Cliente Final seja feita diretamente por eles com devido acompanhamento, desta forma estreitando-se a relação
FornecedorXCliente Final.
4.5.2.2.3.2 – Visitas Técnicas ao Cliente Final
Em casos específicos e devidamente justificados, a Caio Induscar poderá solicitar Visita Técnica do fornecedor à
garagem do Cliente Final, sendo o agendamento de responsabilidade do fornecedor e obedecendo aos critério de
prazo estabelecido no item 4.5.2.2.3 deste documento.

4.5.2.3. Avaliação da Qualidade do Produto Recebido

Todos os materiais recebidos podem inspecionados por amostragem de acordo com o plano de controle definido
pela Qualidade. O critério de aceitação utilizado pela Caio Induscar para avaliação dos produtos no ato do recebi-
mento é conforme a norma NBR 5426 com NQA variável conforme criticidade do item.

4.5.2.4. Desempenho de entregas

Os Fornecedores devem atender os prazos de entregas e quantidades determinadas ou negociadas em 100%, de
acordo com os pedidos de compra. Este desempenho é monitorado pela área de Suprimentos. O não cumprimento
dos prazos de entrega que geram fretes especiais, serão monitorados. Os custos serão repassados ao Fornecedor
e um plano de ação deverá ser apresentado.

4.5.3. Ressarcimento de Custo por Evento de Má Qualidade (Não Conformidade)

Quando não conformidades de responsabilidade do Fornecedor forem detectadas no ato do recebimento do mate-
rial, na linha de produção Caio Induscar ou em cliente final Caio Induscar, desde que dentro do período de garantia,
a Caio Induscar emitirá notificação formal, seguida de nota fiscal de débito, referente à ressarcimento de custos
operacionais de administração do evento, no valor de R$ 100,00. A referida cobrança não anula ou substitui a ne-
cessidade de outros ressarcimentos que decorram da má qualidade do produto/serviço.

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5. Anexos
5.1. Modelo de PSW

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.2. Modelo de FMEA de Projeto

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.3. Exemplo de preenchimento do FMEA de Projeto

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.4. Modelo de FMEA de Processo

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.5. Exemplo de preenchimento do FMEA de Projeto

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.6. Modelo de Plano de Controle

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.7. Modelo de Etiqueta de Identificação de Peça de Aprovação

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

5.8 – Modelo de Relatório de Aprovação de Aparência

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 Cód: UQF.PO.010
Rev.: 05

6. Controle de Revisões

Rev. Data Páginas Histórico de Emissão ou Revisão Elaboração

00 30/10/09 - Emissão Guilherme
- Alterado o Item 4.3. Desenvolvimento de Matéria Prima.
01 22/06/11 3 e 10 - Inclusão do Item 4.5.3 Ressarcimento de Custo por Evento de Má Renato
Qualidade (Não Conformidade).
- Inclusão no item 4.3, do requisito para compatibilidade eletromag-
nética.
- Definição de responsabilidade e requisitos para produtos químicos
02 15/09/11 3 e 5 adquiridos pela Caio Induscar e de uso na fabricação de peças e Renato
componentes de fibra de vidro.
- Inserido no item 4.3 a referência de NPR para estudos de FMEA
do Fornecedor.
Todas - Item 2 – Inclusão de itens;
- Item 3 – Inclusão do Registro UQF.RQ.002;
- Item 4.3.1 – Adequação do item ao Manual do PPAP;
- Item 4.3.1.5 – Alterado a referência de NPR de valor Máximo para
03 07/08/13 Valor de Severidade alto; Cauê
- Item 4.3.1 - Alteradas as condições de garantia para os forneci-
mentos;
- Item 4.5.2 e sub-itens – Acrescentado informações das tratativas
de não conformidade;
- Item 4.3.1 – Acrescentado informação sobre linguas estrangeiras;
- 4.3.1.2 – Acrescentado informação sobre quantidade de amostras;
04 08/10//13 3, 6 e 19 - 4.3.1.3 – Inclusão do item 4.3.1.3.1; Cauê
- Acrescentado anexo 5.8
- Renomeada descrição dos itens 2 e 3 para Referência e
Registro;
05 17/09/15 1, 3 e 12 - Adequação na descrição da sistemática de Gestão Técnica de Renato
qualidade para os itens das empresas do grupo CAIO.
- Atualizado anexo 5.1

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