Como Construir Ou Reformar Sua Casa

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Como Construir ou Reformar sua Casa
Engº Carlos Alberto Simão
Como Construir
ou
Reformar sua Casa
Passo a Passo: desde a escolha do terreno até o acabamento
3ª Edição
Itu - SP
Edição do Autor
2015
Página 2
Copyright © 2013, 2014, 2015 Engº Carlos Alberto Simão
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Histórico das revisões

Maio 2015 Terceira Edição
Julho 2014 Segunda Edição
Agosto 2013 Primeira Edição
Engº Carlos Alberto Simão

Site: www.engcarlos.com.br
E-mail: [email protected]
Primeiramente dedico este livro a Deus por ter me concedido o dom de realizar este material,
também dedico este livro as milhares de pessoas que sonham em ter o seu sonho realizado que é
ter a sua casa própria e aquelas pessoas que já conseguiram e quer de alguma forma melhorá-las
e também a todas as pessoas que se envolvem de alguma forma na hora de construir ou
reformar.
Dedico também a minha família, principalmente a minha esposa Aparecida e aos meus filhos Carla
e Thiago.
Página 3

Passo a Passo: desde a escolha do terreno até o acabamento
SUMÁRIO
Agradecimentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
Sobre o Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
Prefácio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Introdução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1. COMPRA DO TERRENO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

1.1. Escolha bem e faça a compra do terreno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2. PROJETOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.1. Honorários do Engenheiro o Arquiteto para a elaboração
do seu projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
2.2. O que é um projeto Arquitetônico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.3. Discriminação dos Serviços, que poderão ser entregues. . . . . . . . . . . 22
2.4. Responsabilidade Técnica - Execução de Obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.5. Como ler a Planta Baixa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.6. Algumas etapas para a aprovação do Projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.7. Custo por etapa da obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
3. SERVIÇOS PRELIMINARES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

3.1. Limpeza do terreno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2. Acompanhamento de terraplenagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.3. Terraplenagem: Aterro ou Corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.4. Canteiro de Obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.5. Locação da Obra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.6. Outros serviços. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4. INFRA-ESTRUTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4.1. Brocas manuais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.2. Estacas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
4.3. Vigas Baldrames. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
4.4. Alvenaria de Embasamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.5. Impermeabilização do Baldrame. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63
5. SUPRA-ESTRUTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
5.1. Pilares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
5.2. Vigas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
5.3.Vergas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.4. Cintas de amarração. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
5.5. Lajes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
5.6. Escadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
5.7. Montagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Página 4
6. PAREDES E PAINÉIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

6.1. Alvenarias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
6.2. Esquadrias metálicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
6.3. Esquadrias de madeira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
6.4. Ferragens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
6.5. Vidros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
6.6. Parede de Drywall. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86
7. COBERTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
7.1. Telhados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
7.2. Impermeabilizações. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
8. REVESTIMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
8.1. Revestimentos internos/externos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
8.2. Azulejos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
8.3. Forros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103
8.4. Especiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
9. PAVIMENTAÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
9.1. Contrapiso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
9.2. Regularização no contra piso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
9.3. Regularização de laje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
9.4. Madeiras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
9.5. Cerâmicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
9.6. Carpetes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
9.7. Cimentados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
9.8. Rodapés, soleiras e peitoris. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
9.9. Pavimentações especiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
10. INSTALAÇÕES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

10.1. Elétrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124
10.2. Hidráulica água fria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
10.3. Hidráulica água quente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
10.4. Instalações sanitárias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
10.5. Instalações águas pluviais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
10.6. Louças e Metais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
11. PINTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

11.1. Pintura Interna / Externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
12. COMPLEMENTAÇÕES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

12.1. Piscina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
12.2. Muro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
12.3. Calçada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
12.4. Paisagismo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145
12.5. Limpeza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
12.6. Ligações e Habite-se. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
Página 5
13. POSSÍVEIS PROBLEMAS NA CONSTRUÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

13.1. Falta de planejamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
13.2. Achar que não precisa contratar um Arquiteto ou Engenheiro. . . . . 150
13.3. Contratar profissionais qualificados (com referência). . . . . . . . . . . . 152
13.4. Compra de materiais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
13.5. Retirada de entulho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
13.6. Umidades na Construção. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
13.7. Trincas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
13.8. Recalque de fundação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
13.9. Piso sem caimento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
14. COMO PREPARAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

14.1. Como preparar um bom concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .162
14.2. Como preparar uma boa argamassa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167
15. SEGURANÇA NA CONSTRUÇÃO CIVIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

15.1. Segurança na Construção. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171
16. TABELAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

16.1. Tabela - Aço. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179
16.2. Tabela - Concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
16.3. Tabela - Argamassa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181
16.4. Tabela - Madeira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182
16.5. Tabela - Pregos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
16.6. Tabela - Telha Ondulada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
16.7. Tabela - Consumo de Energia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
16.8. Tabela - Vazão Sanitária. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184
16.9. Tabela - Conversão de Aço. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184
16.10. Tabela - Dimensionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
16.11. Tabela - Consumo de materiais por m2 de uma construção. . . . . . 185
16.12. Tabela - Dimensões normatizadas dos elementos cerâmicos. . . . . 186
16.13. Tabela - Dimensões nominais dos blocos de concreto. . . . . . . . . . . 186
16.14. Tabela - Traços para Alvenaria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
16.15. Tabela - Bitolas de aço polegadas/mm até 1/2". . . . . . . . . . . . . . . . 187
16.16. Tabela - Consumo de concreto Laje Pré-Moldada. . . . . . . . . . . . . . .187
16.17. Tabela - Vão Máximos para Terças. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
16.18. Tabela - Vão Máximos para Caibros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..188
16.19. Tabela - Traços de Emboços. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
16.20. Tabela - Traços para Reboco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
16.21. Tabela - Recomendações de medidas para juntas de azulejo. . . . . 190
16.22. Tabela - Classificação de Pisos Cerâmicos quanto
a Absorção de Água. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
16.23. Tabela - Ambientes para Aplicação de Mármores e Granitos. . . . . 191
16.24. Tabela - Características das pedras naturais para o uso. . . . . . . . . . 192
16.25. Tabela - Consumo de Materiais de Pintura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
16.26. Tabela - Tempo de Cura do Concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
16.27. Tabela- Argamassa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Página 6
16.28. Ferramentas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
17. VOLUME E ÁREAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197

17.1. Volume e Áreas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197
18. TABELA DE EQUIVALÊNCIA DE MEDIDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

18.1. Tabela de Equivalência de Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
19. DEZ MANDAMENTOS PARA CONSTRUIR SUA CASA. . . . . . . . . . . . . . 203

19.1. Dez Mandamentos para Construir Sua Casa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
20. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
21. IMPORTANTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Página 7
Agradecimentos
Quero agradecer a você que está lendo este livro, pois de alguma forma
quero te ajudar por meio deste Livro Digital para que você construa a sua
casa sem problemas, para que você não deixe o seu sonho ficar para trás.
E também a todos os envolvidos na construção para que sempre construam

com a máxima qualidade e pensando como se estive construindo para si
mesmo.
Sobe o Autor
Sou Engenheiro Civil formado na Universidade de Bauru (atualmente UNESP)
em 1987, portanto muitos anos de experiências em projetos residenciais,
comerciais e industriais; trabalhando em grandes obras e projetos em
grandes construtoras onde adquiri uma grande experiência nesta trajetória
de sucesso.
Na minha trajetória de sucesso, com um grande aperfeiçoamento

profissional em diversas áreas, tais como: Engenharia Civil, Engenharia de
Segurança do Trabalho, Gestão da Qualidade, Gestão Ambiental e
trabalhado em Grandes Obras e em Grandes Projetos, adquiri uma grande
Experiência Profissional.
A excelência adquirida na trajetória resulta, principalmente, da adoção de

valores junto a você, e também aos fornecedores e parceiros. Isso se deve
à firme política de qualidade e aprimoramento constante, assim como
Página 8
adoção de estratégias que visam à capacitação técnica profissional, ao

planejamento e controle de gestões eficientes.
Atualmente trabalho como Engenheiro Civil em Projetos (Projetos Legais,

Hidráulica/Sanitário, Estrutural entre outros), Orçamentos, Administração/
Gerenciamento de Obras, Desdobro/Unificação e também toda a
documentação para financiamento para CEF e outros serviços relacionados à
Engenharia.
Página 9
Prefácio
É com muita satisfação que apresento a terceira edição de uma obra de
grande valia para quem quer construir sua casa ou apenas reformá-la e
também a todos os profissionais da construção, na qual coloco a disposição
por meio deste livro digital o passo a passo para as etapas de como construir
ou reformar uma casa sem que esta se torne um pesadelo.
O bom conhecimento dos materiais de construção é um requisito

fundamental para promover quer a qualidade quer mesmo a
sustentabilidade da indústria da construção. Contudo a formação e as
referências de quem vai construir é muito importante, porque sem uma
devida qualificação do profissional você pode ter diversos problemas no
andamento da construção.
Para começar e terminar uma construção, dentro do prazo, sem estourar o

orçamento e evitando problemas futuros, você deve contratar somente
pessoas qualificadas. Para que sua obra seja bem executada, lembre-se
"independente do tamanho, construção ou reforma, exigem especialização e
conhecimento técnico das pessoas envolvidas".
Faço votos que o presente livro digital seja útil a você e também contribua
para uma construção com mais qualidade.
Você já parou para calcular os gastos com imprevistos e dores de cabeça de

uma obra ou reforma?
Página 10
Introdução
A Construção Civil é um setor industrial de importante estratégia para a
economia, apresentando sérias deficiências em seus processos de gestão e,
portanto, necessita cada vez mais de ferramentas que auxiliem os
profissionais atuantes na área.
O cenário atual da construção civil tem exigido soluções práticas e

dinâmicas, tendo em vista a necessidade de velocidades de execução e
exigência de qualidade das obras.
A construção de uma casa, por exemplo, exige o envolvimento de vários

profissionais, cada qual responde por sua área de especialidade,
principalmente o Engenheiro ou o Arquiteto que deve assumir perante a
obra a responsabilidade através da ART (Anotação de Responsabilidade
Técnica) ou RRT (Registro de Responsabilidade Técnica), que são registradas
no Conselho Regional de Engenharia (CREA) ou no Conselho de Arquitetura e
Urbanismo do Brasil (CAU/BR). Diante disso, o Engenheiro ou Arquiteto
Responsável pelo projeto e execução da obra precisa ter uma visão sistêmica
de todo o processo, bem como sólidos conceitos do funcionamento de cada
projeto.
O Processo Construtivo forma um conjunto de atividades multidisciplinares e

rotineiras de um cronograma sequencial que algumas vezes não se tornam
práticas constantes devido a alguns contratempos existentes, destinadas a
cumprir uma determinada meta, caracterizadas por um início e um fim,
delimitadas no tempo, compatibilizadas no custo e otimizadas no
desempenho técnico e produtivo. Assim, gerenciá-lo significa utilizar
Página 11
recursos materiais, financeiros e humanos, empregados de acordo com o

escopo de trabalho pré-estabelecido em um plano que fixa datas, um
planejamento que define prioridades e um controle para garantir sua
qualidade assegurando uma economia e o prazo de execução, almejando
técnicas construtivas que ofereçam rapidez, economia e redução da geração
de resíduos.
Falhas de planejamento na compra de materiais e contratação de mão de

obra pode levar a um aumento de custo em seu investimento, por isso um
bom planejamento das etapas para o projeto e construção devem ser bem
estudas e analisadas.
Página 12
1. COMPRA DO TERRENO
1.1. Escolha bem e faça a compra do terreno
Para que você escolha bem e faça a compra do terreno para a construção
dos seus sonhos, você precisa saber de alguns detalhes para que seu sonho
não vá rolar para morro abaixo.
Fonte: Reprodução
Para uma boa escolha de um terreno se for para morar, o que vale é a
localização, deve evitar terrenos em ruas sem saídas (com exceção em
condomínios fechados), evitar bairros que não sirvam de passagem para
lugar nenhum, procurar as ruas mais centrais do bairro, proximidade de
escolas, supermercados, farmácia e comercio em geral é uma boa escolha
para morar, evite lugar sujeito a alagamento ou desmoronamentos, procure
terrenos onde a urbanização das ruas já esteja completa (água, luz, esgoto,
calçamento, etc.), dê preferência para ruas onde passe o ônibus, se tiver
como escolher, os terrenos de esquina sempre terão melhor retorno, os
terrenos com maior frente para rua são os mais procurados para comercio,
compre onde já estejam escriturados os terrenos, evite locais onde dependa
de desmembramento, para não ter aborrecimentos.
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Posição do Sol
A posição do sol é um fator que muitos não levam em consideração, mas
deveria. O sol da manhã é bastante útil para uma lavanderia, por exemplo,
que geralmente usa para secar roupas. O sol da tarde é mais forte e ele deve
ser considerado em caso da construção da casa, afinal a parte da casa que
ficar exposta ao sol da tarde, tende a ser mais quente.
Na hora de escolher o terreno, veja onde o sol nasce e onde ele se põe. O
melhor é deixar os quartos voltados para o nascer do sol. Então veja se a
face voltada para o sol nascente fica num bom lugar do terreno ou se ela
está virada pra um prédio alto que faz sombra no terreno. Veja também se
não existe um terreno vizinho vazio que pode roubar seu sol mais pra frente.
Caso seja detectado algum problema quanto à exposição do sol no terreno, o

projeto arquitetônico deverá proporcionar soluções para melhorar a entrada
de luminosidade nos ambientes, como localização de janelas, vãos,
clarabóias, etc. Para obter um parâmetro sobre a posição da linha Norte-Sul
é preciso utilizar uma bússola ou recorrer às plantas do loteamento
aprovadas pela prefeitura local.
Quanto a Topografia
Este item tem influência direta na forma e nos custos de construção da sua
obra. A sua escolha pode seguir quatro opções de terreno:
- Terreno Plano
Quando o nível do terreno está muito próximo do nível da rua. Opção
adequada para quem busca uma casa e quem considera o fator economia.
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Com vantagens de não necessitar grandes movimentações de terra, nem

mesmo a construção de muros de contenção/ arrimo.
- Terreno em Aclive
Quando o nível do terreno está acima do nível da rua. Terreno favorável a
construções em níveis com patamares. Geralmente necessita de cortes no
terreno com necessidade de muros de contenção e drenagem de águas
pluviais no seu entorno bem como a necessidade de degraus ou escadas
para alcançar os níveis superiores, o que pode ter um acréscimo no custo da
obra.
- Terreno em Declive
Quando o nível do terreno está abaixo do nível da rua. Assim como no
terreno em aclive favorece a projeção de pisos em patamares. No entanto
pode aumentar custos com muros e escadas ou rampas de acesso a pisos
inferiores, e também tem que ser bem estudado a saída do esgoto e da água
pluvial.
- Terreno com inclinação lateral

Esse tipo de espaço também pode ser aproveitado no projeto. A sugestão é
para que o proprietário faça dois recortes na terra, um para a garagem, no
nível da rua, e os demais cômodos no espaço superior. A terraplanagem total
também é desaconselhada. Quando o terreno é irregular, o ideal é
aproveitá-lo. Deixá-lo totalmente plano exige empenho em tirar terra ou
colocar, além do muro de arrimo nas laterais e no fundo, que encarecem a
obra.
Página 15
Tanto em terrenos em aclive como terrenos em declive deve se considerar a

condição de escoamento de água das chuvas. Em terrenos em aclive verificar
como é feito o escoamento das águas dos terrenos que estiverem acima do
seu. E nos terrenos em declive deve avaliar se há canalização adequada das
águas da chuva que correm pela rua, evitando que adentrem no seu terreno.
Documentos do Vendedor
Verificar se a documentação do vendedor está correta, pois ele pode estar
com problemas de endividamento e o terreno pode ter sido penhorado em
uma alguma dívida.
Em caso de espólio e menores deve ser anexada a autorização para a venda

do imóvel.
Pagamento do Terreno
Você deve verificar se o imóvel está registrado e solicite uma certidão
negativa de ônus e alienação, para comprovar que o imóvel está
desembaraçado e quem é o verdadeiro proprietário.
O correto para fazer o pagamento, é ter em mãos todos os documentos, e a

escritura para poder ser assinada no cartório de registro de imóveis, ficando
por conta do comprador todas as despesas do Cartório/ ITBI/ Escrituras,
Emolumentos, etc. Ficando para o vendedor a comissão do corretor de
imóveis, caso seja vendido por uma imobiliária.
Compra de um Terreno Parcelado

Na compra de qualquer tipo de terreno quando for parcelado, leia
atentamente o contrato de compra e venda e certifique-se de que as
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cláusulas traduzem exatamente o que foi ajustado verbalmente,

comparando com o que consta da proposta ou minuta do contrato.
Verificar se no contrato consta os dados igualmente importantes e também

os obrigatórios: valor total do imóvel e das prestações, prazo e forma de
pagamento, periodicidade (anual, segundo a legislação em vigor) e índice de
reajuste, eventual incidência de juros, local de pagamento, penalidades no
atraso do pagamento de parcelas, valor do sinal antecipado e todas as
condições prometidas pelo vendedor. Caso tenha dúvidas no contrato
procure um advogado e peça para ele analise e de um parecer
principalmente onde você tenha dúvidas.
Lembre-se: Nunca assine nenhum documento caso tenha dúvidas.
Fonte: sabedoriaglobal.com.br
Escritura do Terreno
Para providenciar a escritura do terreno você deve procurar um Cartório, em
seguida, registre-a no Cartório de Registro de Imóveis da região. Com a
escritura registrada, você terá todas as garantias de propriedade do terreno,
evitando problemas futuros e até despesas extras. De posse da escritura,
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solicite por escrito na Prefeitura a alteração do imposto territorial para seu

nome, fornecendo seu endereço para entrega das guias.
Dicas de um Terreno Ideal:

1) É aquele que tem face norte, ou seja, o sol bate de manhã;
2) É aquele que tem queda para a rua (mas não muita queda) e não o
contrário;
3) Para uma residência deve ser longe de cemitérios, oficinas, de casas
noturnas, bares e restaurantes e tudo que faça barulho;
4) Precisa estar perto de comércio, escolas, transporte, enfim toda infra-
estrutura necessária para se ter conforto, mas sem perturbação do sossego;
5) Precisa ter também toda infra-estrutura de água, esgoto, asfalto e
verificar na região se existem hospitais ou pronto socorro;
6) Documentação regularizada, escritura e registro (somente a escritura não
pode, precisa ter registro no cartório);
7) Precisa verificar a vizinhança antes de comprar o terreno, inclusive deve
conversar, tirar duvidas antes de comprar o terreno para saber se existe
algum problema na região;
8) Verificar se foi um brejo, aterro ou lixão. Por que estes terrenos aterrados
tendem a ceder e afundar com o tempo;
9) Verificar se não tem problemas com alagamentos, se não está próximo de
rios ou córregos;
10) Verificar se não tem problemas com desmoronamentos, deve verificar
se não está próximo de encostas;
11) Veja se o terreno não tem muito aclive ou declive, pois pode encarecer
na hora da terraplenagem ou de execução de um muro de arrimo;
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12) Jamais compre um lote sem vê-lo. Visite o local ANTES de fechar o
negócio ou de antecipar qualquer valor ao vendedor, mesmo que seja
somente uma entrada, reserva ou sinal.
Importante:
Quanto ao terreno, pesquise preços em várias localizações possíveis. É
comum encontrar terrenos bem localizados com preços menores que alguns
terrenos mau localizados.
Não caia naquela conversa de "negócio de ocasião", ou "preciso da resposta

agora". Essa conversa é para evitar que você não pense melhor e não caia
fora do negócio.
Procure Imobiliárias pois; elas tem uma boa referência de preços dos
terrenos que você pode encontrar no mercado, mesmo que você compre de
um particular não custa fazer algumas consultas.
Vale a dica: "É claro que a lista não se esgota nos itens mostrados acima,
afinal cada caso é um caso e por isso é muito importante namorar um pouco
o terreno a fim de conhecê-lo melhor e com isso encontrar os pontos fortes
e fracos antes de tomar a decisão pela compra do mesmo"
Lembre-se sempre, "Você nunca deve comprar por impulso!"
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2. PROJETOS
2.1. Honorários do Engenheiro ou Arquiteto para a elaboração do seu
projeto
O valor que o Engenheiro Civil ou Arquiteto cobra para fazer um projeto é
com base em uma tabela que normalmente a Associação dos Engenheiros e
dos Arquitetos elabora com os valores mínimos que estabelece as relações
entre profissionais e clientes, em matéria de honorários profissionais
pressupõe o conhecimento e a estrita observância aos preceitos do Código
de Ética Profissional.
Os profissionais relativos a projetos não poderão ser sujeitos a concorrência

de preço, nos termos disposto no artigo 83 da Lei n° 5194 de 24 de setembro
de 1966, publicado no Diário Oficial da União de 27 de dezembro de 1996.
Os Honorários de um Engenheiro ou Arquiteto para um empreendimento

vão depender da complexidade e da necessidade do seu projeto para saber
quais os projetos executivos que serão necessários e o tipo de fiscalização
e/ou gerenciamento.
Página 20
Fonte: Reprodução
2.2. O que é um projeto Arquitetônico

Projeto Arquitetônico é:
• Conjunto de passos normativos, voltados para o planejamento formal de
todo e qualquer edifício, regulamentado por um conjunto de normas
técnicas e por um código de obras.
Fases de um projeto:
- Estudo Preliminar
• Estudo da viabilidade de um programa e do partido arquitetônico a ser
adotado para sua apreciação e aprovação pelo cliente. Pode servir à consulta
prévia para aprovação em órgãos governamentais.
- Anteprojeto
• Definição do partido arquitetônico e dos elementos construtivos,
considerando os projetos complementares (estrutura, instalações, etc.).
Nesta etapa, o projeto deve receber aprovação final do proprietário.
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- Projeto Legal
• Depois de o cliente ter aprovado a anteprojeto o mesmo ter seguido os
padrões do Código Sanitário, deve se verificar junto á prefeitura quais os
documentos necessários para a aprovação do projeto. Somente depois do
projeto aprovado é que pode dar início a construção da obra.
- Projeto Executivo
• Apresenta, de forma clara e organizada, TODAS as informações necessárias
à execução da obra e todos os serviços inerentes.
2.3. Discriminação dos Serviços, que poderão ser entregues

- Estudo Preliminar
- Levantamento das condições gerais da obra a ser realizada.
- Programa de necessidades (tipos, qualidade e dimensões dos ambientes).
- Pré-dimensionamento dos espaços.
- Verificação das condições específicas do local (topografia, fornecimento de
água, luz, esgoto) e também estudo da viabilidade legal (legislação
arquitetônica e urbanística) pertinente a: restrições de uso, taxas de
ocupação e coeficiente de aproveitamento, gabaritos de alturas,
alinhamentos, recuos e afastamentos, n° de vagas para estacionamento,
acessibilidades para portadores de mobilidades especiais e exigências
técnicas e arquitetônicas de todos os Órgãos Públicos ( Municipais, Estaduais
e Federais).
- Informação para o cliente, do custo estimado para a realização da obra.
- Determinação da melhor distribuição dos elementos principais do
programa de necessidades e a configuração básica da edificação.
- Apresentação da planta em escala conveniente.
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- Nessa fase serão aceitas, mudanças na concepção do projeto (quantas

forem necessárias), até o mesmo ficar de acordo com o programa solicitado
pelo cliente.
- Anteprojeto
- Após a concordância do cliente com o Estudo Preliminar, será desenvolvido
o Anteprojeto, para dar forma definida à obra.
- Elaboração do projeto de arquitetura com verificação das possíveis
interferências das instalações hidráulicas e elétricas com o sistema
estrutural.
- Apresentação da planta baixa, cortes, fachadas e cobertura em escalas
convenientes.
- Nesta fase, após serem elaborados os itens descritos acima, qualquer
alteração solicitada pelo cliente, pertinente a concepção, dá o direito de o
profissional rever honorários conforme descrito em tabela.
- Projeto Legal
- Preparação da documentação necessária para a elaboração do projeto
junto aos Órgãos Públicos competentes.
- Acompanhamento da tramitação do processo até a elaboração das
respectivas licenças e alvarás que permitirão o início da execução da obra.
- Projeto de Execução
Tem como objetivo desenvolver e detalhar o conjunto de definições
representado pelo anteprojeto permitido a perfeita compreensão para a
execução da obra.
Compreendem os Projetos Executivos, os seguintes Projetos principais:
Arquitetura, Estrutura, Elétrico e Hidráulico, sendo:
Página 23
a) Projeto de Arquitetura
- Planta de locação (implantação) do projeto no lote, em escala mínima de
1:100 com todas referências para marcação planialtimétrica da obra (recuos,
beirais, níveis, localização de entradas de água e luz, localização de fossas (se
existirem), rampas e escadas externas e áreas de jardim).
- Plantas baixas dos pavimentos em eixos para amarração, cortes
longitudinais e transversais, fachadas (elevações) e cobertura em escala
1:50, localizando os principais elementos componentes do projeto (pilares,
níveis, peças sanitárias, escadas, portas, janelas, materiais de acabamentos
específicos, altura de bancadas e balcões, altura de pé direitos, espessuras
de lajes, inclinação de telhas, calhas, rufos e condutores de águas pluviais
com quadros de detalhamentos gerais, principalmente especificações de
dimensões e tipologia da caixilharia e outras observações que se acharem
convenientes).
b) Projeto Estrutural
- Plantas, em escalas necessárias, contendo cálculos necessários e
dimensionamentos para fundações (blocos, estacas, brocas), pilares,
baldrames, vigas e lajes com quantificações de ferragens a serem utilizadas
na obra.
c) Projeto Elétrico
- Plantas em escalas convenientes, constando a localização e o
dimensionamento dos pontos de energia elétrica, comandos, trajetos dos
condutores, localização de caixas de disjuntores e caixa de entrada, dentre
outros detalhes que se fizerem necessários para a execução de parte elétrica
na obra.
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d) Projeto Hidráulico
- Planta em escalas convenientes, constatando a localização e o
dimensionamento das redes primárias e secundárias, captação e reserva d
água, esquema isométrico da armação dos tubos e conexões hidráulicas,
dentre outros detalhes que se fizerem necessários para a execução da parte
hidrosanitária na obra.
Fonte: Reprodução
2.4. Responsabilidade Técnica - Execução de Obra

Conforme parecer do CREA ou do CAU/BR, mesmo que o profissional declare
na ART ou na RRT que é responsável apenas pela fiscalização da obra, o
mesmo entende que o profissional é o responsável por toda a execução da
obra, sendo o único responsável por todos os defeitos e erros que possam
ocorrer na obra.
- Fiscalização
- Acompanhamento técnico de todas as atividades na obra durante toda sua
execução.
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- Fiscalização para que os projetos elaborados sejam rigorosamente

seguidos.
- Esclarecimentos técnicos para todos os empreiteiros e sub-empreiteiros,
para eliminar quaisquer dúvidas que possam surgir nos projetos durante o
transcorrer da obra.
- Na Fiscalização, não há envolvimento do Profissional contratado (autor do
projeto) nas compras de materiais para obra ou participação da contratação
de mão de obra, isso se dá somente nos casos de gerenciamento e/ou
administração de obra, descritos na sequência abaixo.
- Administração e/ou Gerenciamento de obra

- Acompanhamento técnico de todas as atividades na obra.
- Fiscalização para que os projetos de execução desenvolvidos sejam
rigorosamente seguidos.
- Esclarecimentos técnicos para todos os empreiteiros e sub-empreiteiros,
para eliminar quaisquer dúvidas que possam surgir nos projetos durante o
transcorrer da obra.
- Participação na escolha e contratação dos empreiteiros de mão de obra,
necessários para a execução da obra.
- Elaboração dos respectivos contratos, bem com seus acompanhamentos,
elaborando planilhas de medições para pagamento dos serviços prestados.
- Acompanhamento e orientação na compra dos materiais, com o
fornecimento prévio de três cotações orçamentárias para cada compra.
- Controle da qualidade da mão de obra empregada na execução dos
serviços, visando sempre a boa utilização e economia dos materiais.
- Gerenciamento da utilização correta dos projetos, prazos estabelecidos nos
cronogramas e planejamentos elaborados.
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Lembrado que os honorários de um Engenheiro ou Arquiteto para um

empreendimento vão depender da complexidade e da necessidade do seu
projeto para saber quais os projetos executivos que serão necessários e o
tipo de fiscalização e/ou gerenciamento.
2.5. Como ler a Planta Baixa

A Planta baixa é, genericamente, uma vista ortográfica seccional do tipo
corte, feita em cada pavimento através de um plano projetante secante
horizontal imaginário, posicionado de maneira a seccionar o maior número
possível de elementos, normalmente em uma altura entre as vergas das
portas e os peitoris das janelas (média 1,50m).
A porção da edificação acima do plano de corte é eliminada e representa-se

o que um observador imaginário posicionado a uma distância infinita veria
ao olhar do alto a edificação cortada. Esta representação é acompanhada de
todas as informações necessárias a correta construção da edificação.
Qualquer construção de um único piso terá a necessidade óbvia de uma

única planta baixa, que será denominada simplesmente de “PLANTA BAIXA”.
Em construções com vários pavimentos, será necessária uma planta baixa

para cada pavimento arquitetonicamente distinto. Vários pavimentos iguais
terão como representação uma única planta baixa, que neste caso será
denominada de “PLANTA BAIXA DO PAVIMENTO TIPO”.
Quanto aos demais pavimentos, o título da planta inclui a denominação do

piso. Por exemplo, planta baixa do 1º pavimento (ou pavimento térreo),
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planta baixa do segundo subsolo, planta baixa da cobertura, planta baixa da

sobre loja, e assim por diante.
Para adequação a norma, é utilizada as denominações “PISO” e

“PAVIMENTO”. Não podendo ser empregada a terminologia “ANDAR”.
A denominação do número é dada: nos subsolos 1, 2, 3, etc. no sentido de

quem desce; nos pavimentos 1 (ou pav. térreo), 2, 3, etc., no sentido de
quem sobe.
Os elementos de uma planta baixa podem ser divididos em:

Elementos Construtivos: Paredes e elementos estruturais; aberturas (portas,
janelas, portões, etc.); pisos e seus componentes (degraus, rampas, escadas,
etc.); equipamentos de construção (aparelhos sanitários, armários, lareiras,
etc.); aparelhos elétricos de porte (fogões, geladeiras, máquinas de lavar,
etc.) e elementos de importância não visíveis (dutos de ventilação,
reservatórios, etc.).
Informações: Nome dos compartimentos, áreas úteis dos compartimentos,

níveis, posições dos planos de corte vertical, cotas das aberturas, cotas
gerais, níveis e outras informações.
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2.6. Algumas etapas para a aprovação do Projeto

Após a elaboração dos projetos pelos profissionais competentes passaremos
à parte burocrática do processo de aprovação. Este procedimento evitará
problemas com fiscalização e multas indesejáveis.
1ª Etapa
De posse dos projetos e da ART ou RRT preenchidas e quitadas no banco, é
necessário anexar ambos os documentos e os demais formulários exigidos
pela prefeitura
2ª Etapa
De posse de todos os documentos exigidos pela prefeitura é necessário dar
entrada na prefeitura para a aprovação do projeto.
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3ª Etapa
Quando o projeto for aprovado pela Prefeitura à mesma entregará um
"Alvará de Construção".
Somente pode começar a obra com o projeto aprovado pela prefeitura e
com posse do "Alvará de Construção".
4ª Etapa
Quando concluída a obra precisa ir novamente a Prefeitura para recolher o
ISS e pedir uma "Certidão de Existência" junto com o "Habite-se".
5ª Etapa
Com esses documentos em mãos e também com o projeto aprovado e mais
os documentos exigidos pela "Receita Federal" deve-se dar entrada para
retirada da "Quitação do INSS"
6ª Etapa
Em seguida deve ir ao Cartório de Registro com os documentos exigidos pelo
mesmo para poder fazer a "Averbação da casa na escritura", pois somente é
dono quem registra o seu imóvel.
2.7. Custo por etapa da obra

A previsão dos custos de uma etapa de obra depende muito do grau de
conhecimento da pessoa que está fazendo o orçamento com base no
projeto, ficando o sucesso de um empreendimento, entre outros fatores,
dependente do acerto entre o que foi previsto (orçado) e o que irá ocorrer
na prática (custo real). O orçamento é um dos elementos para a tomada de
decisões, junto com o cronograma físico-financeiro.
Página 30
Fonte: Reprodução
Para ter um controle dos gastos e administrar melhor a obra, é uma ótima
idéia ter como base uma tabela com os percentuais dos custos de cada etapa
da obra, para se ter uma visão mais clara de quanto está sendo investido, e
em qual etapa da obra. Assim, com o auxilio desta tabela, é possível criar um
plano de controle de custos conforme o cronograma do projeto, desta forma
pode ajudar na adequação financeira disponível para o empreendimento.
A tabela a seguir apresenta de uma forma geral, incluindo material e mão de

obra e seus valores de referência têm base em um projeto arquitetônico de
padrão normal, com estrutura de concreto armado ou alvenaria e algumas
diferenças nos acabamentos. Assim sendo, os valores-base podem sofrer
variações de acordo com diversos fatores, como por exemplo: obras
especiais.
Ela deve ser utilizada para se ter um controle de custo de cada etapa da
obra, pois proporciona um meio que ajuda no controle das contas e uma
forma de administrar melhor o dinheiro.
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Os valores da tabela é uma amostragem, onde podem sofrer uma variação

de acordo como o tipo de projeto arquitetônico, estrutural, acabamentos e
desnível do terreno. As porcentagens das etapas são influenciadas por
diferenças adversas, como por exemplo: alteração de algum tipo de
elemento no material de construção ou do projeto, onde pode haver uma
diferença em gasto para maior ou menor na etapa.
Um ponto importante para o uso da tabela é que essas porcentagens não

consideram custos específicos, como valores de terrenos, fundações
especiais, ar-condicionado, ou alguma obra outra especial, também vai
depender do tipo da construção residencial, comercial industrial e também
do padrão (popular, normal, etc.).
Um dos indicadores para ser usando com esta tabela é o Custo Unitário
Básico (CUB), que é divulgado mensalmente pelo Sindicato da Indústria da
Construção Civil (SindusCon) regionais. Os valores variam de acordo com
itens como tipo de uso do imóvel (residencial, comercial, industrial), padrão
da construção (popular, médio ou alto padrão) e número de pavimentos.
Como o orçamento é um documento gerado previamente à execução da

obra, as variáveis que o compõem são estimadas e, assim sendo, seu
resultado é aproximado em relação àquele que será o custo real, isto é, o
custo apurado após a produção efetiva do bem. Entretanto, embora não
tenha de ser exato, o orçamento deve apresentar um grau de precisão
compatível com a margem de erro esperada por quem está construindo e
pelos contratantes em função da fase a que se refere.
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Conforme observado na tabela os valores podem ter variações conforme

falado anteriormente, por isso na tabela existem duas faixas de porcentagem
para cada tipo de etapa. Evidentemente que toda estimativa orçamentária é,
por conseguinte afetada por um erro, que será tanto menor quanto melhor
for a qualidade da informação disponível por ocasião da sua elaboração.
Caso seja necessário, uma análise mais detalhada com valores mais exatos
devem ser, feita por um profissional da área para se ter um custo mais exato
de cada etapa da obra, também este profissional pode separar material da
mão de obra, sendo que os valores podem variar dependendo da região.
Tabela de Custo por etapa de obra
VARIAÇÃO DO
ETAPA
CUSTO
Projetos e Aprovações 5% a 10%
Canteiro de Obras e Serviços Preliminares 1% a 3%
Movimentação de Terra 0% a 3%
Fundações 3% a 6%
Estrutura 20% a 30%
Alvenaria ou Fechamento 4% a 8%
Cobertura 6% a 15%
Instalação Hidráulica 6% a 9%
Instalação Elétrica, Telefone e Lógica 6% a 9%
Impermeabilização/ Isolamento Térmico 2% a 4%
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Esquadrias 4% a 12%
Pisos, Revestimento e Acabamentos 15% a 25%
Vidros 1% a 4%
Pintura 4% a 6%
Serviços completares e Limpeza geral 2% a 4%
Os valores da tabela variam de acordo com o tipo de projeto

arquitetônico, estrutural, padrão de acabamento e desnível do terreno.
Esta tabela não pode ser considerada para uma obra especial.
Lembre-se sempre desta frase:

“O difícil fazemos, imediatamente. O impossível leva mais tempo.”
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3. SERVIÇOS PRELIMINARES
Os serviços preliminares em uma obra são essenciais para que uma obra seja
bem executada. Uma construção tem seu início propriamente dito, com a
implantação do canteiro de obras.
Porém, antes mesmo do início da implantação do canteiro, algumas

atividades prévias, comumente necessárias, podem estar a cargo do
Engenheiro, Arquiteto ou do supervisor de obras. Tais atividades são
usualmente denominadas "Serviços Preliminares”.
Os serviços preliminares são aqueles considerados como se fossem serviços

de apoio à execução do serviço principal. Serão programados e executados
conforme as necessidades locais da obra.
Vou mostrar a finalidade de estabelecer as principais condições a serem

observadas na execução de serviços que permitam o efetivo início das obras,
bem como aqueles que possam delimitar área de trabalho ou proteger
pedestres e veículos de terceiros durante a execução dos mesmos.
3.1. Limpeza do terreno

Consistem na remoção da camada vegetal, de tocos, raízes e galhos. O
material retirado será removido para local apropriado, a critério da empresa
contratada, devendo ser tomados todos os cuidados necessários à segurança
pessoal e do meio ambiente.
Deverão ser preservadas as árvores, vegetação de qualidade e grama, que

pela situação não interfiram no desenvolvimento do serviço. Será atribuição
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do proprietário ou conforme negociação pode ser feita pelo Engenheiro ou

Arquiteto, a obtenção de autorização junto ao órgão competente para o
desmatamento, principalmente no caso de árvores de porte.
1) Roçada fina
Será caracterizada quando a área a ser limpa apresentar vegetação rasteira,
mato ralo e arbustos.
2) Roçada densa
Será caracterizada quando a área a ser limpa apresentar vegetação rasteira,
mato ralo, arbustos e árvores com troncos de diâmetros até 15 cm, com grau
de ocorrência mínima de um tronco a cada 3,00 m².
3) Raspagem de camada vegetal

É caracterizada pelo uso de equipamento ( por exemplo: motoniveladora)
onde há remoção de solo vegetal, vegetação rasteira, pequenos arbustos,
detritos etc., de tal modo que em seguida possa ser feita a demarcação e
início efetivo da obra. A espessura máxima de solo removido é 20 cm.
4) Destoca
Será caracterizada pela retirada e remoção de árvores, inclusive suas raízes,
podendo ser manual ou mecânica.
Página 36
Fonte: Reprodução
3.2. Acompanhamento de terraplenagem

Movimentação de terra é o conjunto de operações de escavações, carga,
transporte, descarga, compactação e acabamentos executados a fim de
passar de um terreno em seu estado natural para uma nova conformação
topográfica desejada. Alguns exemplos de equipamentos utilizados para
fazer a movimentação de terra são: caminhão basculante, escavadeira e pá
carregadeira.
A importância da atividade de movimentação de terra em obras no contexto

da execução convencionais decorre principalmente do volume de recursos
humanos, tecnológicos e econômicos que envolvem.
Observa-se que a etapa de movimentação de terra pode se estender desde a

retirada do resíduo de demolição, envolvendo ainda o desmatamento e o
destocamento, até a limpeza do terreno retirando-se a camada superficial
dando condições para o prosseguimento das atividades de movimentação de
terra propriamente ditas.
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O momento da obra em que ocorre a movimentação de terra pode ser

variável. Depende, muitas vezes, das características de execução das
fundações e do próprio cronograma de desenvolvimento do
empreendimento.
Definido quando realizar a movimentação de terra é preciso definir como

executá-lo, e para isto devem-se considerar alguns fatores que interferem no
projeto do movimento de terra.
Converse com o Engenheiro ou Arquiteto para fazerem um estudo de qual a

melhor maneira para se fazer a movimentação de terra, pois a
movimentação de terra vai depender dos níveis do projeto arquitetônico.
3.3. Terraplenagem: Aterro ou Corte

Corte
As operações de corte compreendem: escavação dos materiais constituintes
do terreno natural até a plataforma de terraplenagem definida pelo projeto
e em seguida o material escavado deve ser transportado para aterros ou
bota-foras.
Aterros
Aterros constituem volumes de terra cuja implementação requer o depósito
de materiais. Os materiais de aterro se originam dos cortes e dos
empréstimos. As operações de aterro compreendem a descarga, o
espalhamento da terra, a correção da umidade e a compactação dos
materiais escavados para confecção do corpo e da camada final dos aterros.
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3.4. Canteiro de Obra

Depósito do Canteiro de Obra
Para a implantação do canteiro na área junto à obra, onde são disposto de
maneira racional e ordenado, os escritórios, os depósitos de materiais, os
equipamentos e, quando não são adquiridos prontos, os locais de fabricação
de fôrmas e de corte e dobragem das armaduras, onde posteriormente
serão utilizados.
Para a construção do depósito de guarda de materiais e ferramentas deve

ser estudado um local onde não possa atrapalhar a construção e também
não deva ficar em algum lugar que possa obstruir as passagens.
Este pode ser executado na própria obra em alvenaria ou em chapas de

madeira ou do tipo "container", sendo que este último é mais prático e
rápido.
Fonte: Reprodução
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3.5. Locação da Obra

A locação da obra é a projeção, ou seja, o processo de transferência da
planta baixa do projeto da edificação para o terreno, ou seja, os recuos, os
afastamentos, os alicerces, as paredes, as aberturas, etc.
Na fase de execução da locação da obra deve se adotar o máximo rigor

possível. A presença do Engenheiro Civil ou do Arquiteto nesta fase é muito
importante.
Deve-se ter em mente que os elementos de locação deverão permanecer na

obra por um tempo razoável, até que possam se transferir para a edificação
os pontos de referência definitivos.
Existem dois processos de locação de obras, locação por cavaletes e

locação por tábua corrida.
a) Locação (gabarito) por cavaletes
Este tipo de locação se for usado deve ser somente para pequenas obras
residenciais ou galpões, onde os alinhamentos são fixados por pregos
cravados em cavaletes. Estes são constituídos de duas estacas cravadas no
solo e uma travessa pregada sobre elas.
Devemos sempre que possível, evitar esse processo, pois não nos oferece
grande segurança devido ao seu fácil deslocamento com batidas de carrinhos
de mão, tropeços, etc.
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Depois de distribuídos os cavaletes, previamente alinhados conforme o

projeto são esticadas linhas para determinar o alinhamento do alicerce e em
seguida inicia-se a abertura das valas.
O correto é primeiro marcar o centro da vala com um prego maior e depois

as laterais das valas com pregos menores para não confundirem na hora de
esticar as linhas para a escavação.
b) Locação (gabarito) por tábua corrida

Este método é executado cravando-se no solo cerca de 50 cm os pontaletes
de pinho de (3"x3" ou 3"x4") ou varas de eucalipto a uma distância entre si
de 1,20m a 1,50m, a uma distância aproximadamente de 1,20m a 1,50m da
vala, para poder se locomover e colocar a terra que será retirada da vala.
Nos pontaletes serão pregadas tábuas na volta toda da construção

(geralmente de 15 ou 20 cm), em nível e aproximadamente 50 cm a 1,00m
do solo. Pregos fincados nas tábuas com distâncias entre si iguais às
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distâncias entre os eixos da construção são identificados na longitudinal (nas

duas laterais) que pode ser marcadas com letras e na transversal (nas duas
laterais) são marcados números onde são pintados na face vertical interna
das tábuas para determinar os alinhamentos. Nos pregos são amarrados e
esticados linhas ou arames, cada qual de um nome interligado ao de mesmo
nome da tábua oposta. Em cada linha ou arame está marcado um eixo da
construção.
Passo a Passo para confecção do gabarito:

Tendo o ponto de referência já definido, devem-se seguir os seguintes
passos.
 Conferir a referência e limitar o terreno a partir do alinhamento,
marcando os limites do terreno;
 Marcar uma das faces do gabarito a 1,2m da futura construção (1,2m a
1,5m), considerando como a obra vai ficar no terreno;
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 Confeccionar a face escolhida com estacas ou pontaletes espaçados de

1,2m a 1,5m e alinhados rigorosamente por uma das faces, e depois
disso eles devem ser nivelados;
 A partir da primeira face, marcar e confeccionar as demais faces do
gabarito, usando triângulos retângulos para garantir a ortogonalidade
do conjunto;
 Pintar o gabarito, preferencialmente, com tinta esmalte branca.
Conferência do Esquadro da Construção

É indispensável saber traçar perpendiculares sobre o terreno, pois é através
delas que marcamos os alinhamentos das paredes externas, da construção,
determinando assim o esquadro. Isto serve de referência para colocar todas
as demais paredes.
Um método simples para isso consiste em formar um triângulo através das

linhas dispostas perpendicularmente, cujos lados meçam 3m, 4m e 5m
(teorema de Pitágoras), fazendo coincidir o lado do ângulo reto com o
alinhamento da base.
Outro método consiste na utilização de um esquadro metálico (geralmente

0,60 x 0,80 x 1,00m) para verificar o ângulo reto.
O esquadro deve ficar tangenciando as linhas sem as tocá-las, quando as

linhas ficarem em paralelas ao esquadro garantindo o ângulo reto.
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Outra forma de medir o esquadro, sendo esta a mais correta e mais precisa,
deve-se marcar os pontos dos quatros cantos do gabarito, e esticar uma
linha nas quatros direções, a partir do cruzamento das mesmas deve-se
medir as duas diagonais (medida "a" e medida"b"), sendo que as duas
medias "a" e "b" devem ser iguais.
Marcação das cotas

 Dependendo do método de locação utilizado ou da existência de
projeto de locação, faz-se a marcação no topo da tábua interna
colocando pregos de tamanhos diferentes para identificar eixos, faces
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laterais de paredes, etc. Marcar na tábua a linha de pilares com tinta

esmalte vermelha;
 Marcar todos os pontos de referência na tábua sempre usando trena
metálica e efetuar a conferência;
 Com duas linhas de nylon esticadas a partir das marcações do gabarito
e no cruzamento das linhas transferirem as coordenadas das estacas
para o terreno, usando um fio de prumo para marcar o ponto exato do
centro da estaca, cravando um piquete;
 Sempre a marcação das cotas da locação de eixos deve ser por
medidas acumuladas para não acontecer erros na hora dos
lançamentos das medidas.
Portanto, esta é a execução correta para essas ações que garante a boa
qualidade de uma obra, pois, se a locação for feita corretamente, toda a
obra estará dentro dos padrões desejados e necessários.
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Locação de estacas
Serão feitas inicialmente a locações de estacas, visto que qualquer marcação
das "paredes" irá ser desmarcada pelo deslocamento de equipamentos
mecânicos. O posicionamento das estacas é feito conforme a planta de
locação de estacas, fornecida pelo cálculo estrutural.
A locação das estacas é definida pelo cruzamento das linhas fixadas por
pregos no gabarito. Transfere-se esta interseção ao terreno, através de um
prumo de centro.
No ponto marcado pelo prumo, crava-se uma estaca de madeira (piquete),

com dimensões 2,5x2,5x15,0cm.
Utilizando o gabarito, podemos passar todos os pontos das estacas para o

terreno, utilizando como já descrito a linha o prumo de centro e estacas de
madeira.
Locação da Forma de Fundação "paredes"

Devemos locar a obra utilizando os eixos, para evitarmos o acúmulo de erros
provenientes das variações de espessuras das paredes.
Em obras de pequeno porte ainda é usual o pedreiro marcar a construção

utilizando as espessuras das paredes, sendo que as paredes normalmente
são de 15 cm de espessura. Para um projeto de sobrado normalmente
adotamos as paredes externas com 25cm e as internas com 15cm, na
realidade as paredes externas giram em torno de 24 a 27cm e as internas 12
a 14,5cm difícil de serem desenhadas a pena nas escalas usuais de desenho
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1:100 ou 1:50, por isso da adoção de medidas arredondadas que podem

acumular erros. Hoje com o uso de softwares específicos ficou bem mais
fácil.
3.6. Outros serviços

Vamos relacionar somente alguns itens, pois, dependendo do tipo e porte da
obra pode existir outros serviços na etapa preliminar.
 Demolição de estrutura existente;
 Ligação provisória de Energia Elétrica;
 Ligação Provisória de Água;
 Instalação Sanitária;
 Instalação da Placa da Obra e do Engenheiro Responsável;
 Alojamento;
 Outros...
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4. INFRA-ESTRUTURA
Infraestrutura de uma obra na sua acepção mais alta pode ser definido
como um conjunto de elementos estruturais que enquadram e suportam
toda uma estrutura. O termo possui diversas acepções em diferentes
campos, mas o mais comum é o referente aos sistemas da construção de
fundação de uma residência, onde a mesma é capaz de suportar toda a
estrutura da casa.
Fonte: Reprodução
A construção de uma edificação começa pela sondagem do terreno sobre o

qual ela será erguida. A sondagem, uma espécie de radiografia do terreno,
identifica as camadas do solo e sua resistência, além de detectar a presença
do lençol freático (água), informações fundamentais para que o Engenheiro
projete adequadamente as fundações, que podem ser diretas e indiretas.
A primeira e fundamental fase para uma boa execução de qualquer obra é a

infraestrutura. Para executá-la corretamente você deve contar com um
Engenheiro Civil ou Arquiteto para elaboração do projeto e com profissionais
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competentes e com uma equipe especializada e treinada para executar o

trabalho de maneira rápida e eficiente para proporcionar segurança,
qualidade e o melhor custo benefício na implantação da infraestrutura de
seu projeto.
A fundação direta é assentada nas primeiras camadas do solo (em média de

2m a 3m), e a fundação profunda nas camadas mais profundas do solo, em
virtude da resistência só ser alcançada em camadas de 10m ou mais.
Escolha do tipo de fundação

Para a escolha do tipo de fundação interessa, portanto, saber:
 Natureza e características do solo no local da obra;
 Disposição, grandeza e natureza das cargas a serem transferidas ao
subsolo;
 Limitações dos tipos de fundações existentes no mercado e as
restrições técnicas impostas a cada tipo de fundação;
 Fundações e condições técnicas dos edifícios vizinhos; e
 Orçamento completo (material, mão-de-obra, transporte etc.) das
soluções e tipologias possíveis.
A infraestrutura e a parte inferior da estrutura de uma construção ou edifício

que suporta e transmite cargas ao terreno. A infraestrutura ou fundação
pode ser:
Fundação Direta
São aquelas em que as cargas são transmitidas para o terreno através do
prolongamento do pilar abaixo do nível do solo com um alargamento em sua
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base e se o solo estiver firme a pequena profundidade. Ex.: Sapatas corridas

ou contínuas, sapatas isoladas e radier.
São executados em valas rasas, com profundidade de no máximo 3 metros, e

caracterizados por blocos, alicerces, sapatas e radiers. Quando a camada
resistente à carga da edificação, ou seja, onde a base da fundação está
implantada, não excede a duas vezes a sua menor dimensão ou se encontre
a menos de 3m de profundidade.
Fundação Indireta
Se o solo firme estiver á grande profundidade (maior que 3m). Ex.: estacas,
tubulões.
As fundações indiretas ou profundas são aquelas que transferem a carga por

efeito de atrito lateral do elemento com o solo e por meio de um fuste. Estas
estruturas de transmissão podem ser estacas ou tubulões. São aquelas cujas
bases estão implantadas a mais de duas vezes a menor dimensão, e a mais
de 3m de profundidade.
Custos das fundações

Fundações bem projetadas correspondem de 3% a 6% do custo total da
construção; porém, se forem mal concebidas e mal projetadas, podem
atingir 2 a 5 vezes o custo da fundação mais apropriada para o caso. O custo
da fundação aumenta também em casos em que as características de
resistência do solo são incompatíveis com os esforços que serão a ele
transferidos, pois nestas situações, elementos de fundação mais complexos
são exigidos, podendo ter, inclusive, a necessidade de troca de solo, com
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reaterro e compactação. Tudo isto levando a custos, muitas vezes, não

previstos inicialmente.
4.1. Brocas manuais

As Brocas Manuais são executadas por uma ferramenta simples denominada
Trado (trado de concha ou helicoidal, um tipo de saca rolha), que pode
atingir até 2 a 6 metros de profundidade, com diâmetro variando entre 15 a
30 cm, sendo aceitáveis para pequenas cargas. Recomenda-se que sejam
executadas brocas somente acima do nível do lençol freático, para evitar o
risco de estrangulamento do fuste. Devido ao esforço de escavação exigido
são necessárias duas pessoas para o trabalho.
Fonte: Reprodução
O espaçamento entre as brocas manuais numa edificação não pode

ultrapassar 4 metros e devem ser colocadas nas interseções das paredes e
de forma equidistante ao longo das paredes desde que menor ou igual ao
espaçamento máximo permitido.
O primeiro passo, para a execução e levantamento das brocas é a locação.

Os pontos nos quais serão feitos os vãos serão demarcados e constarão no
gabarito para que saiba exatamente onde colocar. Após a locação faz-se a
perfuração com o auxílio do trado até a profundidade prevista em projeto.
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Após atingir a profundidade, é necessário limpar o fundo da perfuração

completamente, tirando resquícios de terra e qualquer tipo de lama ou água
que estejam no fundo. Após a limpeza, despeja-se o concreto com a ajuda de
um funil. No final da concretagem da broca coloca-se a armadura de
ancoragem dos blocos ou vigas baldrames.
Fonte: Reprodução
Etapas para a execução:

Execução das brocas é extremamente simples e compreende apenas cinco
etapas:
1) Abertura da vala dos alicerces;
2) Início da perfuração da broca com uma cavadeira;
3) Perfuração com o Trado, que tem o seu comprimento acrescido através de
barras de cano galvanizado, (geralmente com 1,5 m cada peça) até atingir a
profundidade desejada.
4) Lançamento do Concreto da Broca Manual. A Broca é preenchida
preferencialmente com concreto apiloado.
5) Colocação da Armadura de Ancoragem.
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Ao contrário de outros tipos de estacas, as brocas só serão iniciadas depois

de todas as valas abertas, pois o trabalho é exclusivamente manual, não
utilizando equipamento mecânico.
Execução: A execução é manual, normalmente feita pelo próprio pessoal da

obra. O trado possui duas ou quatro facas formando um recipiente acoplado
a tubos de aço galvanizado. À medida que prossegue a escavação, os tubos
vão sendo emendados. A perfuração é feita por rotação e compressão do
tubo, seguindo-se da retirada da terra que se armazena dentro do trado.
Indicações: São indicadas para obras de pequenas dimensões que exigem

baixa capacidade de carga (até 5 tf).
Equipamento mecanizado para brocas

As brocas escavadas com equipamento mecanizado caracterizam-se também
por serem moldadas no local após a escavação do solo, que é efetuada
mecanicamente com trado helicoidal.
São executadas através de torres metálicas, apoiadas em chassis metálicos

ou acopladas em caminhões ou em trator. Em ambos os casos são
empregados guinchos, conjunto de tração e haste de perfuração, podendo
esta ser helicoidal em toda a sua extensão ou trados acoplados em sua
extremidade. Seu emprego é restrito a perfuração acima do nível d'água.
A concretagem é executada conforme mencionado acima.
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Fonte: panoramico.com
4.2. Estacas
Estacas são peças alongadas, cilíndricas ou prismáticas, cravadas ou
confeccionadas no solo e pode ser de madeira, concreto ou aço, que se enfia
no solo para demarcar limites, sustentar uma estrutura, etc. Que pode ser
Pré-Moldadas ou Moldadas In-loco, utilizando equipamentos especiais.
Algumas funções:
a) Transmissão de carga a camadas profundas;
b) Contenção de empuxos laterais (estacas pranchas);
c) Compactação de terrenos.
As estacas recebem esforços axiais de compressão. Esses esforços são

resistidos pela reação exercida pelo terreno sobre sua ponta e pelo atrito
entre as paredes laterais da estaca e o terreno.
Após a cravação das estacas pré-moldadas de concreto ou a concretagem

das estacas moldadas "in-loco" as mesmas devem ser preparadas
previamente para sua perfeita ligação com os elementos estruturais (blocos
de coroamento, vigas etc.).
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Nas estacas moldadas "in-loco" o concreto da cabeça das estacas geralmente

é de qualidade inferior, pois ao final da concretagem há subida de excesso
de argamassa, ausência de pedra britada e possibilidade de barro em volta
da estaca.
Portanto a estaca deve ser concretada no mínimo 20 cm acima da cota de

arrasamento. A limpeza e remoção do concreto de má qualidade até a cota
de arrasamento devem ser feito com o auxílio de um ponteiro e marreta e o
sentido deve ser preferencialmente de baixo para cima.
Fonte: Reprodução
Nas estacas pré-moldadas, o excesso de concreto acima da cota de

arrasamento, é devido às estacas encontrarem a "nega" (solo impenetrável)
em cotas distintas.
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A cota de arrasamento das estacas deve ficar no mínimo 10cm acima do

fundo da vala, permitindo a execução do lastro e a sobra de no mínimo 5cm
de estaca acima do lastro.
Fonte: Reprodução
Escolha do Tipo de Estaca

Segundo SIMONS e MENZIES, são considerados os seguintes aspectos
relativos ao projeto de estacas:
1. Tipos de estacas;
2. Estacas em solos coesivos;
3. Estacas em solos granulares;
4. Efeito de grupo de estacas;
5. Atrito lateral negativo;
6. Cargas laterais em estacas;
7. Ensaios de estacas.
Três critérios de projetos devem ser sempre observados:

a) O material da estaca não deve ser solicitado em acesso;
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b) Deve haver um coeficiente de segurança adequado à ruptura por

cisalhamento;
c) Os recalques devem ser mantidos dentro de limites toleráveis.
Deve-se observar que as estacas podem ser necessárias por diversos

motivos, como:
a) Transferir as cargas a uma camada mais resistente e/ou menos
compressível;
b) Resistir a forças horizontais de encontros de pontes ou muros de arrimo;
c) Aumentar a estabilidade de edifícios altos;
d) Resistir a forças de supressão;
e) Evitar danos devidos à erosão superficial;
f) Compactar areias fofas.
Em qualquer situação, o tipo de estaca escolhido e o método de projeto

utilizado serão influenciados pelos fatores que determinam a decisão de usar
estacas, em primeiro lugar.
Há numerosos tipos de estacas, protegidos por patentes ou não, nos grupos

anteriores.
Considerando os fatores técnicos relacionados, a escolha se reduz a dois ou

três tipos e a escolha final é feita em geral com base no custo total, embora a
reputação de um empreiteiro possa ser um fator decisivo na escolha.
4.3. Vigas Baldrames

Você sabe o que são Vigas Baldrames? Baldrames são as vigas que ficam
normalmente um pouco abaixo do nível do solo. Nos baldrames, amarram
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entre si o topo das estacas ou brocas com as armações de ancoragem e as

bases dos pilares.
A viga baldrame pode ser considerada a própria fundação. No caso de

terrenos firmes e cargas pequenas, pode-se utilizar este tipo de fundação
rasa e bem econômica que, nada mais é do que uma viga, calculada como
viga sobre base elástica e construída em uma escavação com pouca
profundidade, destinada a suportar a carga de todas as paredes de uma
construção, transferindo-a as brocas e estacas e ao solo.
As vigas baldrame, são utilizadas em fundações que requerem pouca

profundidade. Recomenda-se que as cargas a serem suportadas pelas vigas
sejam pequenas, toda viga baldrame deve ser devidamente dimensionada
para a devida carga que será suportada. Seu uso traz economia à obra e
auxilia a distribuição do peso de lajes e paredes para ao solo. Caso necessite
de uma fundação mais profunda, use a viga baldrame com blocos de
fundação. Em dias de chuva, o indicado é suspender a obra, pois é impossível
fazer um bom trabalho de fundação com o terreno molhado.
Fonte: Reprodução
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Detalhes das Vigas Baldrames

As Vigas Baldrames são vigas de formato retangular, moldadas no local (in
loco), dependendo do caso pode ser pré-moldadas, com a função de receber
cargas das paredes e transferi-las aos blocos de fundação ou as brocas ou ao
solo. O uso das vigas baldrame também proporciona travamento entre os
blocos de fundação, distribuindo os esforços laterais e restringindo
parcialmente o giro em sua direção.
Faça sempre a viga de no mínimo a espessura das paredes, se a parede for,

por exemplo, de um tijolo, faça a viga de largura de no mínimo de um tijolo.
Se o terreno não for firme faça um alicerce ainda mais largo e aprofunde a
vala de seu alicerce a mais de 40cm de profundidade, até alcançar um
terreno firme e que não contenha raízes de plantas.
Fazendo o dimensionamento correto das vigas baldrames e bem executado

com profissionais qualificados, evita problemas futuros, o surgimento
recalques e de trincas nas paredes.
Para regularizar o nível das vigas baldrames em função da declividade do

terreno deve ser executada uma alvenaria de embasamento e em seguida a
impermeabilização da fundação.
Armação Pronta
Caso você não tenha espaço suficiente para fazer a armação ou se você não
tiver um armador na equipe, você pode optar por armação pronta. Com o
projeto ou com as especificações das armações em mãos, passe as medidas
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e o aço que será utilizado, para uma empresa especializada que faça estes
serviços.
Vantagem das armações pronta:

 O desperdício tem que ser levado em conta, normalmente a ferragem
armada na obra, tem uma perda em média de 5%, já nas empresas
que fazem este tipo de serviço, algumas chegam a 0%;
 O aço armado pode ser entregue em partes conforme a necessidade
da obra, assim como o espaço disponível para guardá-lo, visando
evitar alguns transtornos, como o roubo do mesmo durante a noite ou
a super lotação de material no canteiro de obras.
Conheça outras vantagens de se trabalhar com ferragem armada:

 Ganho de espaço na obra;
 Redução de perdas por sobras de pontas;
 Otimização de mão-de-obra;
 Ganho de tempo na execução da obra;
 Menores custos com funcionários;
 Entrega conforme cronograma;
 Administração do estoque de aço;
 Garantia de qualidade na ferragem armada;
 Eliminação de bancadas, equipamentos de corte e dobra
improdutivos.
Se não fizer uma boa cotação da armação pronta, esta pode sair cerca
de 5% mais caro, mas mesmo com esta desvantagem com a armação
pronta a obra deslancha, fica pronta muito mais rápido e você
economiza em outras etapas do concreto armado.
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Fonte: Reprodução
4.4. Alvenaria de Embasamento

Alvenaria de embasamento é a alvenaria que fica sobre a viga baldrame com
a principal finalidade de regularizar o nível para o início da alvenaria de
elevação, é muito usada principalmente quando o terreno é em aclive ou
declive.
Normalmente as vigas baldrames são executadas em um nível abaixo do piso

acabado (no mínimo 10 cm). Sobre as fundações e vigas baldrames é
executada a alvenaria de embasamento de modo a permitir os diferentes
níveis de piso mantendo o baldrame nivelado, também tem a função de
possibilitar a passagem de tubulações sem prejuízo de danificar o baldrame,
contenção lateral para aterros dos pisos e receber a camada
impermeabilizante do alicerce.
Página 61
A alvenaria de embasamento pode ser de tijolo maciço ou de bloco de

concreto assentada com argamassa de cimento e areia no traço 1:4. O tijolo
maciço é o mais utilizado devido as suas dimensões facilitando as diversas
espessuras da alvenaria de embasamento.
Também podemos afirmar que a Alvenaria de Embasamento, como o

próprio nome sugere é a alvenaria que fica na base da edificação
exatamente em cima da viga baldrame, é um tipo de alvenaria que entra
muitas vezes em contato com o solo, por isso deve ser especificado um tipo
de tijolo que ajude no processo de retenção da água que sobe por
percolação, quando não se utiliza o tijolo correto na alvenaria da base.
Fonte: Reprodução
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4.5. Impermeabilização do Baldrame

Na parte de cima e de 20cm a 30cm nas laterais da alvenaria de
embasamento deve-se fazer um revestimento com argamassa de cimento
com impermeabilizante e depois pintar com emulsão asfáltica.
Etapas para impermeabilização do baldrame

a) envolvendo a face superior do baldrame descendo lateralmente no
mínimo 15cm (pintura com asfalto; asfalto a quente);
b) assentamento dos tijolos das 4 primeiras fiadas com argamassa aditivada
com impermeabilizante;
c) revestimento interno e externo argamassa com aditivo impermeabilizante.
O ideal é fazer a impermeabilização com manta ou hidrófugos até a quarta

fiada para impedir que a água suba pelas paredes pelo processo de
percolação da água do solo.
Normalmente quando fazemos o orçamento, a alvenaria de embasamento

não é medida em metros quadrados, mas apenas o comprimento em
metros, é importante definir, quantificar e executar essa etapa da obra para
que não passe despercebida; pois na falta dessa técnica o morador sempre
terá dores de cabeça com umidade nas paredes e descolamento do
revestimento e bolhas na pintura, podendo até ocasionar o aparecimento de
fungos, doenças e patologias de construção.
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5. SUPRA-ESTRUTURA
Parte superior da estrutura de um edifício ou residência que suporta as
cargas dos diversos pavimentos e as transmite à infra-estrutura.
5.1. Pilares
São elementos da estrutura que tem, como as vigas, uma dimensão
predominante sobre as outras, mas sendo esta na direção vertical e, às
vezes, na posição inclinada. Os pilares recebem as cargas das vigas e as
transmitem verticalmente para outros elementos que comporão a infra-
estrutura. Esta infra-estrutura irá transmitir aquelas cargas ao solo,
compondo assim todo o apoio da estrutura.
A armação dos pilares é composta por barras longitudinais e estribos. Nos

pilares a armadura longitudinal tem a função principal de ajudar o concreto a
absorver as cargas de compressão. Os estribos têm como principal função a
de manter as barras longitudinais na sua correta posição e evitar a
flambagem das mesmas.
Fonte: construindo.com.br
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5.2. Vigas
São elementos longitudinais da estrutura onde existe uma direção
predominante, o comprimento. Assim como as lajes, também as vigas se
apresentam normalmente na posição horizontal e sua principal função é
receber as cargas transmitidas pelas lajes. As vigas também podem
transmitir cargas sobre outras vigas, mas a transmissão final das cargas das
vigas se dará para o terceiro elemento básico da estrutura, que é o pilar.
A armação das vigas é composta por barras longitudinais e transversais. As

longitudinais vencem os esforços de tração (momento positivo no centro do
vão na parte inferior da viga) e esforços de tração (momento negativo nos
apoios na parte superior da viga). As barras transversais que formam os
estribos, distribuídos com espaçamento determinado no projeto, têm a
finalidade de vencer os esforços de cisalhamento (corte) ao longo da viga.
A armadura construtiva (ferros finos) pode aparecer na viga, em posições

onde não há esforços, porém sua finalidade neste caso é de auxiliar a
colocação dos estribos.
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Armação Pronta
Como vimos á armação pronta para fundação, esta tem a mesma finalidade
para a supra-estrutura. Caso você não tenha espaço suficiente para fazer a
armação ou se você não tiver um armador na equipe, você pode optar por
armação pronta. Com o projeto ou com as especificações das armações em
mãos, passe as medidas e o aço que será utilizado, para uma empresa
especializada que faça estes serviços.
Vantagem das armações pronta:

 O desperdício tem que ser levado em conta, normalmente a ferragem
armada na obra, tem uma perda em média de 5%, já nas empresas
que fazem este tipo de serviço, algumas chegam a 0%;
 O aço armado pode ser entregue em partes conforme a necessidade
da obra, assim como o espaço disponível para guardá-lo, visando
evitar alguns transtornos, como o roubo do mesmo durante a noite ou
a super lotação de material no canteiro de obras.
Conheça outras vantagens de se trabalhar com ferragem armada:

 Ganho de espaço na obra;
 Redução de perdas por sobras de pontas;
 Otimização de mão-de-obra;
 Ganho de tempo na execução da obra;
 Menores custos com funcionários;
 Entrega conforme cronograma;
 Administração do estoque de aço;
 Garantia de qualidade na ferragem armada;
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 Eliminação de bancadas, equipamentos de corte e dobra

improdutivos.
Se não fizer uma boa cotação da armação pronta, esta pode sair cerca
de 5% mais caro, mas mesmo com esta desvantagem com a armação
pronta a obra deslancha, fica pronta muito mais rápido e você
economiza em outras etapas do concreto armado.
5.3. Vergas
Para prevenir o aparecimento das indesejáveis trincas nos cantos inferiores
dos vão nas alvenarias deve-se utilizar vergas também na parte inferior
dessas aberturas.
Vergas e Contra Vergas são elementos estruturais presentes na alvenaria

que funcionam como pequenas vigas para a distribuição de cargas e tensões
em vãos como portas e janelas.
As vergas ficam na parte de cima de toda porta, janela ou qualquer outra

abertura e a contra verga fica na parte de baixo de Janelas ou outro tipo de
abertura que demande um peitoril.
Tanto as vergas quanto as contra vergas devem ter um comprimento maior

que a abertura e serem apoiadas dos dois lados na alvenaria de no mínimo
40cm de cada lado do apoio, assim distribuindo corretamente as cargas, mas
o ideal e ser apoiadas nos pilares.
Página 67
Tanto as vergas quanto as contra vergas podem ser feitas de uma peça pré-
moldada de concreto ou de blocos canaletas que funcionam como forma
para esses elementos da alvenaria.
Como alternativa, principalmente nos casos de alvenaria aparente,

recomenda-se empregar três barras de 6.0mm nas duas primeiras juntas
imediatamente abaixo do vão, executando-se estas juntas com argamassa de
cimento e areia, essas quantidades vai depender do vão a ser atingido.
Fonte: Reprodução
5.4. Cinta de amarração

Em paredes onde não há amarração superior, no caso de muros é necessário
a construção de uma cinta de amarração para que haja maior rigidez no
quadro e estabilidade quanto ás cargas horizontais que tendem a empurrar a
parede, além de contribuir para maior rigidez estrutural do conjunto,
solidarizando os elementos.
Pode ser feita com bloco tipo canal para servir de forma perdida ou viga
comum com formas de madeira etc..
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Deve colocar ferros corridos na cinta de amarração na posição horizontal,

devem ser usados estribos, espaçados de mais ou menos 40cm. Uma das
funções desses estribos é posicionar as armaduras.
Você não deve esquecer-se de deixar passagens para tubos e conduítes

(eletrodutos) na cinta de amarração, como é feito nas vigas de concreto
armado.
Fonte: fazfacil.com.br
Obs.: Lembrando que o ideal é fazer uma viga de concreto armado, como foi
citado, a cinta de amarração é somente para casos mais simples e com pouca
sobrecarga.
5.5. Lajes
São elementos estruturais planos onde as dimensões em duas direções
prevalecem sobre uma terceira.
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Normalmente se apresentam na posição horizontal, e são elas que recebem

as cargas que agirão sobre a estrutura. As lajes podem ser de tetos e de
pisos.
As armações das lajes maciças se fazem através de uma malha, ou seja,

ferros colocados lado a lado nas duas direções. A armadura positiva é aquela
que vai absorver os esforços na área central (momento positivo) dos painéis
de laje. A armadura negativa, com a finalidade de absorver os esforços nos
apoios dos painéis (momento negativo).
Os tipos mais comuns de lajes são: Lajes Pré-Fabricadas, Lajes mistas e Lajes
maciças.
A laje mais utilizada nas residências são as lajes pré-fabricadas que também
são chamadas de laje pré-moldada, que suas partes constituintes fabricadas
em escala industrial no canteiro de uma fábrica. Pode se de concreto amado
ou de concreto protendido. São aplicadas tanto nas construções de pequeno
porte como também nas de grande porte.
Fonte: Reprodução
Página 70
Fonte: lajesromanini
Fonte: Reprodução
5.6. Escadas
As escadas servem para unir, por degraus sucessivos, os diferentes níveis de
uma construção. Para isso deveremos seguir algumas normas:
a) A proporção cômoda entre o plano horizontal e o plano vertical dos
degraus é definida por:
 e = plano vertical, altura ou espelho;
 p = plano horizontal, largura ou piso.
As alturas máximas e larguras mínimas admitidas são:

1º - Quando de uso privativo:
a) altura máxima 0,19 m;
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b) largura mínima 0,25 m.
2º - Calculo básico: as dimensões do piso (p) e espelho (e) devem estar

atendendo à relação: 0,60m = 2e + p = 0,65m
Os pisos dos degraus poderão apresentar saliências até de 2cm, que não será
computada na dimensão mínima exigida.
Fonte: Reprodução
As escadas são compostas dos seguintes elementos:

- Piso: é a superfície horizontal onde pisamos com o nosso pé ao subir uma
escada. São conhecidos também como degraus da escada;
- Espelho: é a superfície vertical entre um piso (degrau) e outro. Onde
batemos com a ponta do nosso pé ao subir uma escada;
- Patamar: é a superfície horizontal mais cumprida que os pisos (degraus).
Servem como descanso ao subir uma escada que vence uma grande altura.
Nem toda escada possui patamar;
- Guarda-corpo: é o elemento vertical ao longo das escadas que serve de
proteção para as pessoas não caírem da escada;
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- Corrimão: é um elemento presente no guarda-corpo da escada e serve para

as pessoas apoiarem as mãos ao subir ou descer uma escada.
5.7. Montagem
a) Formas
Geralmente são confeccionadas as formas dos pilares, das vigas e dos painéis
de laje e a concretagem pode ser total, abrangendo todas as vigas, lajes e
pilares simultaneamente.
Atenção:
1) Depois de executadas as formas dos pilares, quando passamos para as
vigas e lajes, poderemos deixar cair pedaços de madeira, pregos, tocos de
cigarros e até pequenos animais nas formas dos pilares, o que prejudicará a
concretagem. Para resolver esse problema, executamos pequenas janelas
nas bases dos pilares para, antes da concretagem, termos acesso ao seu
interior e conseguirmos retirar possíveis sujeiras inconvenientes;
2) Deixar previsão dos furos das instalações muito criteriosamente
marcados;
3) As armaduras podem ser montadas por firmas especializadas;
4) Na obra, os armadores geralmente recebem por kg de aço dobrado.
Consumo de forma é em média de 12m²/m³ de concreto.
Requisitos gerais para formas de madeira:

- Dimensões de acordo com o projeto e resistência suficiente para a não
deformação sob ação de cargas;
- No escoramento com peças de eucalipto, usar escoras formando malha de
1,00 a 1,50m;
- Estanqueidade;
Página 73
- Execução que permita a fácil retirada (desforma) com o máximo

reaproveitamento;
- Cuidados especiais:
* Limpeza interna antes da concretagem ("janela" na base de pilares);
* Pilares altos: janelas intermediárias para o lançamento do concreto (acima
de 3m) evitando-se a segregação do mesmo;
* Molhagem antes da concretagem (evitar que a madeira sugue água do
concreto necessária a sua reação e resistência final);
* Escoramento: atenção para os apoios no terreno emendas bem
executadas e no caso de escoras maior do que 3m utilizar travamento
horizontal;
* Produtos anti-aderentes, para facilitar a desforma (desformantes).
- Chapas de madeira compensada: dimensões mais comuns: 6, 10, 12, 14, 17
e 20mm de espessura (L=1,10m e C=2,20m), tem a vantagem de ter bom
reaproveitamento, fácil desforma, menor número de juntas e menor
consumo de pregos. Para formas de lajes, usa-se chapa de #12mm e pregos
de 15x15;
- Escoramento metálico: racionalização sem desperdício e fácil manuseio;
- Formas pré-fabricadas: racionalização, maior reaproveitamento e rapidez
na execução.
b) Redes embutidas
Com base nos projetos de instalações elétricas, telefônicas, de interfone, de
antenas de TV/FM e outros, posicionar e prever a passagem de tubulação,
pontos de luz e caixas de passagem por vigas, lajes, escadas, etc., antes da
concretagem. Pode-se perfeitamente fazer-se a planta de marcação dos
furos nas paredes e lajes.
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c) Armaduras
Consumo de aço é em média de 80kg/m³ de concreto.
O comprimento normal das barras é da ordem de 11 a 12m. Às vezes as
barras vem no caminhão e para caberem na carroçaria são dobradas, por
isso precisam ser retificadas e alinhadas.
Geralmente os armadores recebem por kg de aço dobrado na obra.
Sequência dos trabalhos:

- Retificação ou alinhamento;
- Corte: feito de acordo com as plantas do projeto estrutural com auxílio de
serra manual, tesoura ou máquina de corte;
- Dobra: feita com auxílio de pinos fixados em bancada de madeira ou
maquinário próprio;
- Emendas: por transpasse, por solda ou por luvas;
- Montagem: colocar a armadura na forma de madeira de modo a
permanecer na posição inicial durante a concretagem e permitir o
cobrimento mínimo prescrito e necessário.
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d) Concretagem
Sequência dos trabalhos:
- Fechamento das brocas (janelas) da base das formas dos pilares após
limpeza total;
- Vedação das juntas das formas;
- Umedecimento das formas com jato de mangueira;
- Preparação dos caminhos sobre a laje para o transporte do concreto por
carrinho (cuidado para o deslocamento das armaduras e proteção das
tubulações e acessórios embutidos);
- Colocação das "mestras" ou "galgas" de controle da espessura das lajes;
- Lançamento do concreto com adensamento e "desempeno". Esse
lançamento pode ser:
* Pilares+vigas+lajes, tudo de uma só vez ou pilares+(vigas+lajes) ou
pilares+vigas+lajes, sequencialmente.
- Atenção para:
* Aberturas nas lajes (alçapões, passagens de tubos e acessórios previstos);
* Peças para elevadores;
* Cobrimento da barras de aço;
* Gabaritos para os pilares que seguem;
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* Recolhimento dos corpos-de-prova para verificação de resistência e

documentação;
* Redução de pilares e "esperas".
- Acompanhamento dos serviços por engenheiro ou arquiteto, encarregado,
bombeiro, eletricista, armador e carpinteiro.
- Cura: molhar o concreto endurecido por 7 dias, no mínimo (ABNT) para
hidratação do cimento evitando-se também a perda de água por
evaporação, necessária para as reações no concreto.
e) Retirada e limpeza das formas

- Respeitar prazos da ABNT:
* Faces laterais, 3 dias;
* Faces inferiores, com reescoramento, 14 dias;
* Faces inferiores, sem reescoramento, 21 dias.
- Limpeza de pregos e concreto.
f) Reparo das falhas

- Analisar a gravidade do caso no concreto endurecido;
- Proceder a limpeza do local, retirando partes soltas e completando em
seguida a peça com novo concreto.
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6. PAREDES E PAINÉIS
6.1. Alvenarias
Modernamente se entende por alvenaria, um conjunto coeso e rígido, de
tijolos ou blocos (elementos de alvenaria) unidos entre si por argamassa.
A alvenaria pode ser empregada na confecção de diversos elementos

construtivos (paredes, abóbadas, sapatas, etc.) e pode ter função estrutural,
de vedação, etc. Quando a alvenaria é empregada na construção para resistir
cargas, ela é chamada alvenaria resistente ou estrutural, pois além do seu
peso próprio, ela suporta cargas (peso das lajes, telhados, pavimento
superior, etc.).
Quando a alvenaria não é dimensionada para resistir cargas verticais além de

seu peso próprio é denominada alvenaria de vedação.
As alvenarias de tijolos e blocos cerâmicos ou de concreto, são as mais

utilizadas, mas existe investimentos crescentes no desenvolvimento de
tecnologias para industrialização de sistemas construtivos aplicando
materiais diversos.
Alguns tipos mais comuns de tijolos e blocos:

a) - Tijolos de barro cozido
- Tijolo comum (maciço, caipira)
- Tijolo furado (baiano)
- Tijolo laminado (21 furos)
b) - Tijolos de solo cimento
c) - Blocos de concreto
Página 78
Fonte: Reprodução
6.2. Esquadrias metálicas

A esquadria é o fechamento do vão da alvenaria que propicia iluminação e
acesso ao interior da edificação, sendo um complemento arquitetônico da
construção civil. As esquadrias são encontradas em infinitas variedades de
formatos e tamanhos. São fabricadas em diversos materiais e projetadas
numa variedade surpreendentes de formas. Dependendo de como foram
fabricadas, as esquadrias têm um impacto significante na arquitetura que faz
parte. Não é coincidência que é feita a alusão às esquadrias como os olhos
de uma casa. São os olhos que determinam a aparência, a expressão e a
aura. (Lampugnani, 1995)
A instalação deve ser executada de forma a manter o prumo e o nível da

esquadria, mantendo os alinhamentos horizontais e verticais em relação às
peças adjacentes e não permitir que fiquem frestas na interface com a
alvenaria, por menores que sejam, para que não ocorram infiltrações
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posteriores, que são uma das causas do surgimento de bolor no peitoril das
janelas.
As esquadrias podem ser fixadas com buchas e parafusos cuja bitola e

quantidade serão especificadas pelo fabricante, também podem ser fixadas
através de chumbadores de penetração em abertas no concreto ou nas
alvenarias, chumbados com argamassa de cimento. Excessos de argamassa
ou o socamento em demasia, deverão ser evitados, quando do
preenchimento do vão entre a alvenaria e o caixilho, para que não ocorram
deformações ou empenamentos excessivos, com comprometimento do
funcionamento da peça.
As esquadrias fixada através de chumbadores, serão escoradas e mantidas

no prumo até o completo endurecimento da massa.
Fonte: metalica.com.br
Página 80
Instalação com espuma de poliuretano expansível

A utilização da espuma de poliuretano para a instalação da esquadria
possibilita reduzir o prazo de execução, sem as manifestações patológicas
típicas do processo de chumbamento do contramarco. As vantagens
econômicas do processo podem ser revertidas para a qualidade da
esquadria. As etapas do sistema de instalação com espuma de poliuretano
expansível são:
1. Definição e desenvolvimento de esquadria apropriada para a instalação
com espuma de poliuretano expansível;
2. Utilização de gabarito para execução da requadração de vão da esquadria
a fim de obter uniformidade dimensional, prumo e nível;
3. Fixação com parafuso e bucha;
4. Vedação com espuma de poliuretano de todo o perímetro da interface da
esquadria e alvenaria;
5. Aplicação de arremate externo de proteção da espuma de poliuretano
contra raios UV;
6. Ajuste e verificação dos itens de segurança da esquadria.
6.3. Esquadrias de madeira

A madeira foi o primeiro material utilizado como matéria prima para
fabricação de esquadrias, pela facilidade de obtenção e trabalho.
Proporciona um toque agradável e confortável e se adapta às condições do
clima. É um bom isolante térmico, evitando a condensação de umidade em
sua superfície numa situação em que haja diferença de temperatura entre os
ambientes que a esquadria separa.
O posicionamento do batente deve ser perfeito. Ele deve ser aprumado,

nivelado e centralizado de acordo com as medidas prevista para o
Página 81
revestimento (ele fica no lugar por meio de cunhas). Apenas retire as

travessas que vem pregadas nos montantes dos batentes depois da
colocação para evitar que eles saiam do alinhamento e que a expansão da
espuma ou a argamassa os envergue.
Os batentes devem colocados depois do contrapiso deixando-se uma folga

para instalação da camada de acabamento (1cm para cerâmica, por
exemplo). Se for utilizada soleira, observar a espessura desta para
compatibilizá-la com o acabamento. Fazer a instalação antes do
assentamento do piso e depois da colocação definitiva do batente. Soleira
mais altas que o piso são desejadas somente nas portas entre áreas secas e
molhadas para evitar a passagem da água. As vezes é necessário fazer
ajustes na folha da porta em função da altura destas soleiras.
Fonte: ebah.com.br
Posicionamento e fixação dos batentes

• Posicionar o batente no prumo, encostando os pés das aduelas sobre o
nível da base do vão e mantendo a folga existente entre o batente e o vão
igualmente espaçada para ambos os lados;
Página 82
• Posicionar uma régua de alumínio entre as taliscas da parede do vão e

alinhar o batente junto a ela;
• Verificar o prumo e o nível das aduelas, utilizando um prumo de face e
nível. Qualquer diferença deve ser ajustada por meio de cunhas de madeira
ou acertando os tacos de madeira;
• Fixar as aduelas com cunhas de madeira instaladas contra as faces do vão,
para travar o conjunto, distanciadas cerca de 10cm dos pontos de fixação;
Fixação das folhas de porta

• Encostar a folha da porta ou de janela no batente para riscar os trechos
que devem ser ajustados. O ajuste deve ser feito deixando-se folga de 3mm
em relação ao batente ou de 8mm em relação ao nível final do piso acabado.
Os cortes, se necessários, devem ser feitos com plaina e formão;
• Marcar as posições das dobradiças e da fechadura;
• No caso de folha de portas, abrir o furo para a fechadura com uma broca
de aço especial e um formão ou máquina para furos, com a porta
devidamente reforçada na região de trabalho, isto é, prensada por dois
sarrafos com grampos;
• Marcar, com auxílio do graminho, a profundidade do corte para a
instalação das dobradiças;
• Cortar a espessura necessária com o formão;
• Parafusar as dobradiças na folha de porta.
Instalação de batentes e portas de madeira

• Posicionar a folha de porta corretamente no vão, parafusando as
dobradiças no batente;
• Colocar as fechaduras e abrir os furos no batente para a lingüeta e o trinco
utilizando furadeira e formão;
Página 83
• Serrar a meia esquadria os alizares e fixá-los com pregos sem cabeça.
Guarnição
Na união do batente com a parede, o acabamento nunca é perfeito.
Devemos utilizar a guarnição para dar arremate e esconder esse defeito. A
guarnição é pregada com pregos sem cabeça 12x12.
6.4. Ferragens e Acessórios

Os acessórios ou seja os componentes da esquadria destinados a fixação,
manobra, travamento e/ou estanqueidade de suas partes fixas e móveis,
incluem: bucha, grapa, chumbador rebite, braço de articulação, pivô,
dobradiça, roldana, alavanca, puxador, fecho, cremona, borboleta, etc.
Acessórios: para componentes plásticos ou metálicos, relacionados como

complemento adicional à funcionalidade, tais como rodízios, roldanas, guias
de PVC, puxador, etc.;
Ferragens: para componentes principalmente metálicos relacionados como

auxílio à mobilidade e funcionalidade, tais como trilhos, dobradiças, braço de
articulação, pivô, borboleta, etc.
Fechaduras: para componentes metálicos e plásticos relacionados com o

fechamento das esquadrias, tais como tarjetas, fechaduras, cremona, fecho
retrátil, tranca, etc.
Página 84
Fonte: Reprodução
6.5. Vidros
A instalação de qualquer peça de vidro é um trabalho minucioso, que exige
mão de obra super qualificada, pois lidamos com medições precisas, com
projetos arrojados e diferenciados, individualizados.
Vidro Comum: sua espessura pode variar de 3mm a 6mm, pois quando
maior for o vão, mais espesso será o vidro.
Vidro Temperado: os vidros temperados, apresentam resistência mecânica

cinco vezes maior que o vidro comum de mesma espessura, e quando
quebrados apresentam fragmentos pequenos, não pontiagudos e sem
arestas cortantes.
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Vidro Laminado: é um vidro de segurança formado por duas ou mais lâminas

de vidro colado por uma resina ou película (polivinil butiral), mesmo que se
rompe, garante a inviolabilidade do vão.
Vidro Duplo ou insulado: composto por dois vidros que têm, entre eles uma
câmara de ar ou gases com argônio e xenônio ou vácuo.
Os vidros serão fixados por meio de baguetes, guarnições de neopreme ou

massa de vidraceiro.
Havendo folga entre o vidro e o baguete ou a guarnição, esta deverá ser

reduzida com a introdução de massa.
Fonte: Reprodução
6.6. Parede de Drywall

Parede e Forros de drywall
Drywall é um sistema para construção de paredes e forros mais utilizado na
Europa e nos Estados Unidos e que está começando muito forte no Brasil.
Por fora, parece uma parede de alvenaria. Por dentro, drywall é um show de
tecnologia: combina estruturas de aço galvanizado com placas de gesso de
Página 86
alta resistência mecânica e acústica, produzidas com rigoroso padrão de

qualidade.
Para a execução de uma parede de drywall, primeiro ergue-se a estrutura

metálica (com perfis de aço galvanizado), que vai do chão até o teto. Nela,
parafusam-se as placas de gesso de uma face da parede. Em seu interior são
fixadas as instalações elétricas e hidráulicas, que serão escondidas, logo em
seguida, com o fechamento da outra face da parede.
Visualmente, a parede de drywall é idêntica à de alvenaria. Mas, o morador

logo percebe o conforto térmico e acústico gerado pela nova tecnologia. As
propriedades das placas de gesso contribuem para regular e estabilizar a
temperatura e, no quesito isolamento acústico, as paredes em drywall são
superiores às de alvenaria, por isso o sistema é utilizado nas melhores casas
de shows, salas de concerto e cinemas.
Drywall oferece mais economia que a parede de alvenaria, a execução é

rápida, limpa e realizada por profissionais especializados, sem desperdícios
nem custos com remoção de entulho. Em reformas, o drywall pode gerar
uma economia de até 50%, sem contar com a redução de até 30% no índice
de desperdício e dos entulhos tão indesejáveis numa obra. Em virtude da
facilidade de instalação, o período de execução é muito mais curto e
definido.
Página 87
Fonte: Reprodução
Algumas Vantagens
Ganho de área útil: com espessuras menores do que as paredes
convencionais, as paredes em drywall trazem um ganho considerável de área
útil por unidade. Num apartamento de 100 m2, por exemplo, pode-se chegar
a 4% de ganho de área útil.
Estética: com planos lisos e sem juntas aparentes, as paredes em drywall
podem ser retas ou curvas e ainda receber qualquer tipo de acabamento:
pintura, papel de parede, azulejo, mármore ou fórmica.
Resistência mecânica: as paredes são adaptáveis a qualquer tipo de
estrutura: madeira, concreto ou aço e podem atender a qualquer pé direito.
Aceitam a fixação de qualquer tipo de objeto.
Isolamento térmico: o espaço interno das paredes em drywall permite a
colocação de lã mineral, reforçando o isolamento térmico a fim de evitar
desperdício de calor.
Isolamento acústico: o desempenho acústico das paredes atende às mais
exigentes especificações, podendo ser melhorado, acrescentando-se mais
placas ou lã mineral no seu interior.
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Resistência ao fogo: graças às características das placas em gesso (20% de

seu peso é água), as paredes têm excelente desempenho quanto a
resistência ao fogo.
Facilidade nas instalações: o sistema de paredes em drywall é prático na
montagem e facilita também as instalações hidráulicas e elétricas.
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7. COBERTURA
7.1. Telhados
Telhado é uma etapa da obra cuja finalidade principal é proteger a edificação
das intempéries. Alem disso, uma cobertura (ou telhado) pode compor
arquitetonicamente o aspecto de uma construção e também proporcionar
conforto térmico no seu interior.
 Telhas cerâmicas: grande variedade de formas, facilidade de colocação.

- Tipos mais comuns: colonial, francesa e romana;
Fonte: Reprodução
 Telhas de fibrocimento: grandes chapas onduladas, nos mais diferentes

perfis, alta resistência mecânica, peso reduzido, excelente estanqueidade,
montagem fácil, grande numero de pecas e acessórios complementares
Página 90
de fixação, vedação, etc. Por causa de problemas ligados a saúde do

trabalhador nas fabricas, os compósitos com fibra de amianto vem sendo
substituídos no mercado por produtos de cimento reforçado com fibra
sintética a base de PVA.
Fonte: Reprodução
 Telhas metálicas (alumínio): peso reduzido, fácil execução, condutoras de

calor, desconforto térmico. Algumas telhas tem dupla camada metálica,
com enchimento de material isolante térmico.
Fonte: Reprodução
Página 91
Fonte: Reprodução
 Telha de concreto: fácil aplicação, medidas padronizadas e de bom

acabamento.
Apresenta a desvantagem do maior peso por m2 de telha aplicada. A baixa
absorção de água, porem, pode compensar esta desvantagem apos a
chuva.
Fonte: Reprodução
Página 92
Exemplo de detalhamento de uma tesoura
Fonte: Estruturas de Madeira para Coberturas, sob a ótica da NBR

7190/1997 de Norman Barros Logsdon
Dados para o cálculo simplificado de Telhados convencionais de Madeira
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Fonte: Estruturas de Madeira para Coberturas, sob a ótica da NBR

7190/1997 de Norman Barros Logsdon
Observações:
 Os dados da tabela foram obtidos para uma madeira de características
médias, como as dicotiledôneas da classe C-30, terças de seção 6 cm x
16 cm, caibros de seção 6 cm x 6 cm e ripas de seção 1,5 cm x 5 cm.
 Na denominação das telhas onduladas de fibrocimento (l m − e mm),
foram apresentados seu comprimento “l” em m e sua espessura “e”
em mm. A largura da telha é de 1,10 m.
Fonte: Reprodução
Cobertura em Estrutura Metálica

A utilização de estruturas metálicas em perfis formados a frio em
construções residenciais possibilita uma grande variedade de soluções
arquitetônicas na disposição e tamanho dos cômodos.
Deve-se obedecer a boa prática da coordenação multidisciplinar entre o

sistema estrutural e os projetos complementares eliminando as
Página 94
interferências. O projeto arquitetônico da residência pode ser desenvolvido

para atender às necessidades básicas de seus usuários das mais variadas
faixas de renda, em caráter permanente. Os principais parâmetros para
concepção de projetos residenciais com orçamento reduzido dizem respeito
ao melhor aproveitamento da matéria prima (bobinas e chapas de aço) e
utilização de vãos e modulações de projeto racionais, em geral até 4,00m,
com plantas ortogonais e alinhamento das paredes pelos perfis estruturais.
Estas características garantem o melhor desempenho econômico da
construção.
As vantagens das construções metálicas projetadas sob estes parâmetros são

ampliadas com a pré-fabricação ou industrialização dos processos
complementares (como sistemas de lajes e fechamentos). Para melhor
aproveitamento destas vantagens deve-se ter atenção especial no
desenvolvimento dos projetos, no planejamento da obra e na definição da
logística de implantação do empreendimento.
Estrutura de Aço para Telhado pode substituir a Madeira com Vantagens:

 Alta resistência às intempéries;
 Imune ao ataque de cupins;
 Economia pela montagem mais rápida;
 Maior facilidade no transporte, baixando os custos de frete;
 A conferência dos materiais na obra é facilitada pela uniformidade dos
materiais;
 Menor peso total;
 Fácil reposição;
 Montagem mais rápida;
Página 95
 Adaptável a quaisquer projetos e telhas (cerâmica, concreto,

fibrocimento ou metálica);
 Não empena;
 Não emana odor desagradável;
 Aço galvanizado é 100% reciclável;
 O risco de incêndio é reduzido.
7.2. Impermeabilizações
Pode-se entender que a impermeabilização é uma camada com a função de
promover a estanqueidade do piso, parede ou laje, impedindo a ascensão
capilar da umidade do solo ou a infiltração de águas superficiais.
Como é a cobertura da sua casa? Se você tem laje, mesmo que protegida por
um belo telhado, precisa investir em impermeabilização. Assim, ainda que a
água infiltre por uma telha trincada ou desencaixada, as gotículas não vão
passar da laje e você estará livre de manchas de bolor e pinga-pinga.
Se você usa a laje de cobertura como terraço ou solário e, portanto, ela fica
descoberta, redobre a atenção. A água vai incidir diretamente sobre a
superfície e, nesse caso, além das indesejáveis goteiras, a umidade pode
penetrar na estrutura e corroer o ferro e colocar a obra em risco. Embora o
concreto tenha aquele aspecto forte e impenetrável, ele sempre apresenta
fissuras, a maioria nem se vê a olho nu. A laje também protege outras
estruturas da casa, como as paredes.
Um bom sistema que é indicado para impermeabilização de superfícies que

se movimentam, como as lajes, é o flexível, porque ele acompanha esse vai-
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e-vem. Uma alternativa são as mantas, indicadas para áreas com mais de
20m², há alguns tipos com diferentes características. Já as emulsões são de
fácil aplicação. Dependendo do produto, você terá de passar uma camada de
argamassa para salvaguardá-lo das intempéries (proteção mecânica).
Fonte: Reprodução
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8. REVESTIMENTO
O revestimento é a fase da obra em que se faz a regularização das superfícies
verticais (paredes) e horizontais (pisos e tetos). Portanto os revestimentos
são executados para proporcionar maior resistência ao choque ou abrasão
(resistência mecânica), impermeabilizar, tornar as superfícies mais higiênicas
(laváveis) ou ainda aumentar as qualidades de isolamento térmico e
acústico.
8.1. Revestimentos internos/externos

Chapisco
O chapisco deve ser executado usando materiais e técnicas apropriadas para
melhorar as condições de aderência da camada do revestimento à base ou
substrato, criando uma superfície de rugosidade adequada e regularizando a
capacidade de absorção inicial da base (FRANCO & CANDIA, 1998b).
É um revestimento rústico empregado nos paramentos lisos de alvenaria,

pedra ou concreto; a fim de facilitar o revestimento posterior, dando maior
pega, devido a sua superfície porosa. Pode ser acrescido de adesivo para
argamassa.
O chapisco é uma argamassa de cimento e areia média ou grossa sem

peneirar no traço 1:3.
Emboço
A argamassa utilizada para a regularização dos diversos substratos é
chamada de emboço ou massa única ou ainda emboço paulista.
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Podem ser preparadas manualmente de acordo com a NBR 7200/98. De

preferência devem ser preparadas por processo mecanizado, principalmente
para as argamassas industrializadas.
Normalmente o emboço trabalha como base para o reboco, azulejo, massa

corrida, gesso etc., devendo promover a boa ancoragem com eles e possuir
uniformidade de absorção para que haja boa aderência entre as camadas.
Para garantir uma boa aderência entre os demais revestimentos o

acabamento superficial do emboço pode ser executado da seguinte maneira:
 Sarrafeado, ideal para receber o revestimento final (reboco), azulejo,
pastilha, etc.
 Sarrafeado e desempenado, ideal para receber gesso, massa corrida;
 Sarrafeado, desempenado e feltrado (uma mão de massa ou massa
única ) para receber a pintura.
Reboco
Atualmente pouco utilizado o reboco é iniciado somente após a colocação de
peitoris, tubulações de elétrica etc. e antes da colocação das guarnições e
rodapés.
A superfície a ser revestida com reboco deve estar adequadamente áspera,

absorvente, limpa e também umedecida.
O reboco é aplicado sobre a base, com desempenadeira de madeira e deverá

ter uma espessura de 2mm até 5mm. Em paredes, a aplicação deve ser
efetuada de baixo para cima, a superfície deve ser regularizada e o
desempenamento feito com a superfície ligeiramente umedecida através de
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aspersão de água com brocha e com movimentos circulares. O acabamento

final é efetuado utilizando uma desempenadeira com espuma.
Fonte: cimento.org
Emboço Paulista
Esse revestimento, também chamado “emboço único” ou “emboço
paulista”, ou ainda “massa única”, é feito somente com chapisco e emboço,
eliminando-se o reboco e deixando-se a superfície do reboco mais lisa para
receber a pintura.
Nesse caso, o emboço é desempenado, isto é, alisado com desempenadeira,

podendo ficar com acabamento liso (alisado com desempenadeira de aço)
ou camurçado (alisado com desempenadeira com feltro ou esponja). A
aparência final ficará mais grosseira do que quando se usa o emboço porque
o emboço possui areia média na sua composição, ao passo que o emboço
paulista é feito com areia fina e peneirada. Quando se usa o emboço único é
provável também que se “gaste mais” com a pintura, para encobrir a maior
aspereza da sua superfície.
Por isso este sistema é utilizado nos casos em que a maior aspereza do
revestimento não é tão importante (muros ou paredes de áreas de serviço
externas, por exemplo) ou tão percebida, como no caso das fachadas. Para
Página 100
ambientes internos onde a aparência e a lisura das paredes são importantes

(salas, quartos, ambientes sociais internos) é mais conveniente usar o
revestimento em três camadas.
Fonte: cimento.org
Atenção:
1. A lata de medida deve ter 18 litros. Evite latas amassadas.
2. As lojas de material de construção têm argamassas prontas para
revestimento e para assentamento e rejuntamento de azulejos. Neste caso,
siga as instruções do fabricante.
Página 101
8.2. Azulejos
Os azulejos podem ser assentados com juntas em diagonal, a prumo ou em
amarração, ou ainda se preferir pode fazer de outra forma conforme
orientação do Engenheiro ou Arquiteto.
Fonte: Reprodução
O assentamento se faz de baixo para cima, de fiada em fiada, com argamassa

de cal e areia no traço 1:3 com 100 kg de cimento por m³ de argamassa (pelo
processo convencional), ou com cimento-colante, de uso interno ou externo,
colas, etc. Os cimentos colantes e as colas devem ser aplicados com
desempenadeira dentada de aço, sobre base regularizada.
Para garantirmos que o azulejo fique na horizontal devemos proceder da

seguinte maneira:
 Fixar uma régua em nível acima do nível de piso acabado;
 Deixar um espaço entre a régua e o nível do piso acabado, para
colocação de rodapés ou uma fiada de azulejos;
 Verificar, para melhor distribuição dos azulejos, se será colocado
moldura de gesso, deixando neste caso um espaço próximo à laje, que
já deverá estar revestida.
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Rejuntamento
Para o rejuntamento do azulejo, além dos rejuntes industrializados podemos
utilizar a pasta de cimento branco e alvaiade na proporção de 2:1, ou seja,
duas partes de cimento branco e uma de alvaiade, o alvaiade tem a
propriedade de conservar a cor branca por mais tempo.
8.3. Forros
Gesso
O gesso é um dos materiais mais consumidos no mundo. Extraído de minas
subterrâneas e de minas ao céu aberto, como é o caso brasileiro, o gesso já
serviu como massa de assentamento nas pirâmides egípcias bem como os
gregos e os romanos o utilizaram para decoração. Hoje, os processos
industriais nos permitem ter acesso a uma grande gama de produtos de
gesso.
Suas propriedades de isolamento térmico e acústico além das riquezas das

formas que pode se criar com o pó de gesso o tornaram essencial para
Engenheiros e Arquitetos. O gesso em pó é empregado em grande
quantidade na construção, misturando com água ele proporciona um
revestimento eficaz, estético e bom acabamento para paredes interna e
tetos (SINDUSGESSO, 2006).
Existem dois tipos de forros de gesso

- Placas convencionais no formato de 60 x 60 cm, encaixadas em sistema
macho e fêmea, fixadas por arames presos em pinos no teto.
- Placas acartonadas são placas de gesso revestidas nas duas faces por papel
cartão. Estas ainda podem variar quanto à forma de fixação:
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 Fixação por apenas (FGA): no formato de 60x200cm, o sistema de

fixação similar ao das placas convencionais.
 Fixação estruturada (FGE): no formato de 120x240cm o sistema que
utiliza perfis metálicos (aço galvanizado) para a fixação das placas.
Normalmente utilizados em ambientes sem laje, ou seja, com telhado
aparente.
Fonte: apkxda.com
8.4. Especiais
Pastilhas
É outro revestimento impermeável, empregado nas paredes, principalmente
nas fachadas de edifícios. É constituída de pequenas peças coladas sobre
papel grosso ou tela.
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Fonte: dicaspraticas.com
A preparação do fundo para sua aplicação deve ser feita como segue:
- para pisos: fundo de argamassa de cimento e areia (1:3) com acabamento
desempenado.
- para paredes: o fundo será a própria massa grossa (emboço) dosada com
cimento, bem desempenada.
A argamassa de assentamento será de cimento branco e caolin em

proporção igual (1:1), ou argamassa de cimento colante, de uso interno ou
externo, própria para pastilhas.
A argamassa de assentamento é estendida sobre a base e as placas de

pastilhas são arrumadas sobre ela fazendo pressão por meio de batidas com
um marreta de borracha. O papelão ficará na face externa e após a pega,
que se dá aproximadamente em dois dias, o papelão é retirado por meio de
água.
Utilizando o cimento colante, que deve ser aplicado através de

desempenadeira dentada, as placas de pastilhas são fixadas também
fazendo pressão por meio de batidas.
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Nas placas de pastilhas fixadas de tela a tela pode ficar em contato direto
com a argamassa bastando, após a cura, realizar o rejuntamento.
O rejuntamento é executado com pasta de cimento branco ou rejunte

industrializado.
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9. PAVIMENTAÇÃO
O Piso ou o pavimento não se resume apenas em tornar o piso mais firme,
mas de dá melhor acabamento, efeito, estilo entre outros.
Fonte: construcaociviltips .blogspot.com.br
9.1. Contrapiso
Os contrapiso mais comuns são executados com concreto não estrutural no
traço 1:4:8, 1:3:5 ou 1:3:6.
Para aplicarmos o concreto devemos preparar o terreno, nivelando e

apiloado, ficando claro que o apiloamento não tem a finalidade de aumentar
a resistência do solo mais sim uniformizá-lo.
Quando se tem um aterro e este for maior que 1,00m, devemos executá-lo
com cuidados especiais, em camadas de 20cm apiloadas. Quando não se
puder confiar num aterro recente, convém armar o concreto e nesses casos
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o concreto é mais resistente (concreto estrutural), podendo usar o traço

1:2:4.
A espessura mínima do contrapiso deve ser de 5cm; podendo atingir até

±8cm, pois o terreno nunca estará completamente plano e em nível. Nos
locais de passagem de veículos o lastro deverá ser no mínimo 7cm, podendo
chegar até a ±10cm e dependendo do caso deve ser armado.
Para termos uma superfície acabada de concreto plana e nivelada devemos

proceder da seguinte forma:
 1º - determinamos o nível do piso acabado em vários pontos do
ambiente, que se faz utilizando o nível de mangueira;
 2º - descontar a espessura do piso e da argamassa de assentamento
ou regularização, cimento cola ou cola;
 3º - colocar tacos cujo nivelamento é obtido com o auxílio de linha;
 4º - entre os tacos fazemos as guias em concreto.
 5º - entre duas guias consecutivas será preenchido com concreto e
passando a régua, apoiadas nas guias se retira o excesso de concreto.
Fonte: Reprodução
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9.2. Regularização no contrapiso

Deve-se construir a camada de regularização sobre a base de concreto nos
seguintes casos:
 Se o lastro de concreto armado (base) não apresentar nivelamento e
caimento necessário ao escoamento da água em áreas molháveis,
como banheiros e cozinhas;
 Se houver a necessidade de adequação da base para execução de
camada impermeabilizante;
 Se houver a necessidade de adequação da base para execução de
camada de separação.
Antes da aplicação da camada de regularização, deve-se executar uma ponte

de aderência sobre a base, que consiste na pulverização de cimento e
lançamento de quantidade suficiente de água sobre a superfície, para
formação de uma pasta de consistência plástica, com posterior
espalhamento com auxílio de vassoura de pêlos duros, formando camada
com espessura não maior que 5mm.
Obs: Devem ser tomados os devidos cuidados com o nivelamento da

superfície.
O acabamento superficial da camada de regularização deve ser rugoso.
No caso de execução de camada de impermeabilização ou de separação

sobre o contrapiso, o mesmo deve ter textura superficial lisa, obtida
mediante desempeno com desempenadeira metálica.
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9.3. Regularização de laje

Nos pavimentos superiores (sobre as lajes), quando as mesmas não forem
executadas com nível zero, devemos realizar uma argamassa de
regularização, que em certos casos poderá ser a própria argamassa de
assentamento.
Utilizamos a argamassa de regularização quando os pisos forem assentados

com cola, cimento cola ou ainda quando a espessura da argamassa de
assentamento exceder a 3cm.
E utilizamos argamassa de assentamento para regularizar, quando os pisos

forem assentados pelo sistema convencional. Neste caso a espessura da
argamassa de assentamento não deve exceder a 3cm, pois o piso é
assentado com a argamassa ainda fresca e a mesma perde volume
comprometendo a planicidade do piso.
Para cada tipo de piso existe um tipo mais indicado de traço de argamassa
de regularização.
9.4. Madeiras
Regularização de base para piso de madeira
Se necessário é feita com argamassa de cimento e areia média ou grossa no
traço 1:4 com espessura de 2,5cm.
Assentamento utilizando argamassa

Utiliza-se uma argamassa de cimento e areia média peneirada, no traço 1:3 e
se aconselha que nesta dosagem seja colocada impermeabilizante na
quantidade indicada pelo fabricante.
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A argamassa é estendida através de guias numa espessura média de 3cm, e é

polvilhado cimento seco sobre a massa para enriquecer a sua dosagem na
superfície de contato.
Com o passar dos anos foi surgindo no mercado outros estilos de

revestimento, mas o taco proporciona ao ambiente uma estética
diferenciada agradando a muitos clientes pela sua beleza, porém com o
passar do tempo o piso precisa passar por um processo de raspagem taco
para devolver o seu brilho característico.
O piso de madeira assentado com argamassa é o taco. Os tacos para

assentamento com argamassa, são pintados em suas bases com piche, no
piche é impregnado areia lavada e para melhorar ainda mais a aderência
com a argamassa, é fixado dois pregos para taco em cada peça.
Raspagem de pisos de madeira em especial o taco

A raspagem de taco é um procedimento realizado por profissionais
especializados que tem por finalidade de dar vida ao revestimento tirando
manchas, riscos e a opacidade adquirida pelo constante uso.
Depois da cura do assentamento do taco ou assoalho o mesmo é lixado para

dar um acabamento liso e em seguida é passado o sinteko ou outro produto
para dar acabamento.
Inevitavelmente o piso vai ficando velho e desgastado pelo constante tráfego

de pessoas e a raspagem taco precisa ser realizada para que não se perca o
revestimento de vez.
Página 111
Muitas pessoas ao notarem o desgaste excessivo dos tacos tentam substituí-

los por novos, porém, alguns modelos são antigos e não são mais
encontrados no mercado, mas, não há necessidade disso com um bom
serviço de raspagem taco o piso volta a ser igual à antes.
A raspagem taco é uma opção simples e barata e apresenta excelentes

resultados estéticos.
A raspagem taco deve ser realizada em média a cada 07 anos, nesse período
o piso apresenta um desgaste da resina que protege o piso contra os riscos e
manchas é importante fazer a raspagem taco evitando danos irreparáveis no
revestimento.
Após o serviço de raspagem taco o piso pode ser utilizado dentro de um

período de 24 horas, totalmente renovado e protegido.
Fonte: Reprodução
Página 112
Assentamento utilizando cola

Quando for utilizado cola para assentamento, a argamassa de regularização
deve ser de cimento e areia no traço 1:3 do tipo "farofa", e deverá receber
um acabamento liso, nivelado e isento de umidade.
Entende-se por acabamento liso a argamassa desempenada e alisada com a

colher ou desempenadeira de aço e não queimada (quando se enriquece a
superfície com pó de cimento). E argamassa do tipo "farofa" aquela
argamassa bem seca, pois o excesso de água faz com que o cimento se
deposite em camadas inferiores deixando a superfície fraca.
Os pisos assentados com cola são:

 Tacão, peças com 2cm de espessura, largura variando de 7cm a 10cm
e comprimento entre 30cm a 45cm podendo chegar até 50cm,
podendo ser de Peroba, Ipê, Pau Marfim, Jacarandá, etc.
 Parquetes, peças menores coladas em papelão ou fitas adesivas
formando desenhos.
9.5. Cerâmicas
A cerâmica é um produto industrializado composto por argila, filitos, talcos,
feldspatos (grês), e areias (quartzo) dando um produto final com grande
variedade de cores, brilhantes ou acetinados, lisos ou decorados. A
espessura é variável apresentando a face posterior saliências para aumentar
a aderência.
Pelas suas características, as cerâmicas são utilizadas em ambientes que

podem ser molhados e devem ser higiênicas, como: as cozinhas, banheiros,
piscinas, saunas úmidas etc. tanto nas paredes como nos pisos.
Página 113
Antes de comprar ou especificar um revestimento cerâmico devemos

classificá-los principalmente quanto a absorção de água e resistência ao
ataque químico contidos em produtos de limpeza e a abrasão.
E quanto a resistência a abrasão, ela representa a resistência ao desgaste

superficial, no caso de cerâmicas esmaltadas é caracterizada por unidade PEI
(Porcelain Enamel Institute).
Na colocação das cerâmicas devemos prever juntas de dilatação e rejuntá-las

para uma maior durabilidade.
a) Juntas de dilatação
Todo revestimento cerâmico precisa de juntas e suas especificações devem
ser informadas pelo fabricante.
As juntas são obrigatórias e evitam que movimentos térmicos causem
"estufamento" e, consequentemente, destacamento da peça.
b) Rejuntamento
Rejuntamento é o enchimento das juntas entre as peças com pasta de
cimento ou rejunte industrializado.
O rejunte (material industrializado), normalmente adicionados com outros
componentes, que conferem características especiais a ele como: retenção
de água, flexibilidade, dureza, estabilidade de cor, resistência a manchas,
Página 114
etc. Portanto, na hora de escolher a argamassa de rejuntamento, esteja

atento às suas características, também existem rejuntamento para áreas
internas e externas.
Esta pasta deve ser aplicada em excesso com auxílio de um rodo. O

excedente será retirado, com pano, assim que começar a secar.
Nas cerâmicas a superfície acabada (lisa) vira alguns milímetros na borda do

mesmo, ficando a superfície lisa e impermeável ocasionando o
desprendimento do rejunte.
Para que isso não ocorra este excesso deve ser retirado antes da cura final.
Fonte: Reprodução
Página 115
9.6. Carpetes
Geralmente os carpetes de pequena espessura são colados, por empresas
especializadas, sobre a regularização ( 3, 4 e 6mm) e os demais podem ser
soltos.
A colocação das mantas deverá ser estendida na direção de entrada da luz

do dia ou na direção da porta principal.
O adesivo de contato á base de neoprene, distribuído com desempenadeira

dentada metálica.
Os defeitos mais comuns na colocação são:

 Emendas tortas = cortes feito a mão livre
 Recorte de canto com abertura = corte a mão livre
 Descolagem = falta de cola ou tempo de secagem
 Diferença de tonalidade = inversão no sentido das mantas
 Emendas abertas = corte imediato ou falta de cola
 Emendas em excesso = aproveitamento de sobras
 Vazamento de cola = excesso de cola ou piso irregular.
9.7. Cimentados
O piso cimentado é executado com argamassa de cimento e areia no traço
1:3, com espessura entre 2cm a 2,5cm e nunca inferior a 1cm.
Podemos utilizar o cimento Portland comum ou o cimento Portland branco e

ainda acrescentar no cimento branco corantes.
Página 116
 Se desejamos um acabamento liso devemos polvilhar cimento em pó e

alisar com a colher de pedreiro ou desempenadeira de aço (massa
queimada).
 Se desejamos um acabamento áspero, usamos apenas a
desempenadeira de madeira, ou texturado (vassoura, roletes etc.)
Quando o cimentado for aplicado em superfícies muito extensas, devemos

dividi-las em painéis de 2mx2m, com juntas de dilatação (junta seca) que
podem ser executadas durante a aplicação ou depois da cura (junta serrada).
A cura será efetuada pela conservação da superfície levemente molhada,

coberta com sacos de estopa ou mantas, durante no mínimo 7 dias.
Obs.: A utilização de mantas é muito utilizada nos dias de hoje, mas devemos
ter o cuidado de mantê-las sempre molhadas, para evitar que as mesmas
absorvam a água do piso fazendo o efeito contrário.
9.8. Rodapés, soleiras e peitoris
Fonte: Reprodução
Página 117
Rodapés
Para a instalação dos rodapés as paredes devem estar devidamente
executadas, aprumadas com o reboco executado e alinhado, caso as peças
de rodapé não venham já devidamente cortadas, devem-se cortar as peças
cerâmicas com o auxilio de uma "makita" na dimensão especificada em
projeto, a argamassa, bem como os rodapés deve ficar próximo ao local de
aplicação.
Como executar o assentamento

 Para o assentamento do rodapé normalmente utiliza-se de argamassa
colante, que já vem pré-pronta facilitando o trabalho;
 Para se espalhar a argamassa pré-fabricada e para fazer as ranhuras
necessárias, deve-se utilizar uma desempenadeira dentada;
 Após a argamassa espalhada coloca-se a placa cerâmica devidamente
cortada e se faz uma pequena pressão para que ela fique bem aderida
na argamassa;
 O ideal é que o alinhamento das juntas dos rodapés coincidem com o
alinhamento do piso cerâmico que já estão assentados.
 Seguir estas orientações em todo o perímetro do cômodo a ser
utilizado o rodapé;
 Nos vãos das portas deve-se cortar no tamanho exato para um bom
acabamento;
 Depois de dois dias, pode-se fazer o rejuntamento, enchendo os
espaços entre as placas com uma pasta ou argamassa adequada, assim
a água não penetra pelas fendas entre as cerâmicas.
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Soleiras
Deve-se colocar soleira de pedra sempre que houver mudança de piso com
desnível, são colocadas principalmente em portas. Em piso já pronto se
quiser pode cortar na direção correta do batente e assentar a soleira, mas
somente se houver pouco ou nenhum desnível entre os dois pisos. A soleira
deve sempre estar alinhada ao piso de nível mais alto e ter o acabamento
polido voltado para o ambiente com o piso de nível mais baixo. Para a
compra da soleira, deve-se considerar além do vão entre os batentes, a
espessura da parede.
Para quem quer uma opção mais discreta um solução é utilizar um filete de
pedra apenas para o encontro dos pisos ao invés da soleira que ocupa toda
espessura do batente.
Peitoril
Os peitoris podem ser de vários tipos: granito, pré-moldados ou fabricados
no próprio canteiro, com concreto ou graute industrializado, em fôrmas
metálicas. Esta peça tem a função de pingadeira: compreende-se a linha
ranhurada, abaixo do peitoril, que intercepta a lâmina d’água, resultando
pingos que se projetam afastados da fachada.
Ausência de pingadeiras retém umidade e causa manchas em fachadas e

outras patologias na edificação.
Abaixo segue a sequência da execução do peitoril

 Quebra da lateral do vão para fazer o engaste à parede;
 Conferir a peça de granito, que é previamente posicionada para
conferir o tamanho;
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 Sobre o peitoril previamente molhado para melhorar a fixação deve-

se colocar uma camada de cimento cola para a fixação da pedra;
 Assentamento do peitoril, cujo posicionamento é acertado com ajuda
de uma marreta de borracha;
 Conferência com régua de nível (inclinação para o exterior de 2%) e
trena (normalmente, o parapeito precisa apresentar um balanço de
3,5 cm em relação à parede rebocada, para que o assentamento de
pastilhas não prejudicasse sua funcionalidade);
 Preenchimento do vão entre o peitoril e o contramarco com adesivo
vedante, com a dupla função de acabamento e impermeabilização;
 Preenchimento do vão lateral resultante da quebra para engaste com
cimento cola para um perfeito acabamento.
9.9. Pavimentações especiais

Pedras decorativas
As pedras naturais deverão ser executadas por equipes especializadas, que
fornecerão os colocadores e suas ferramentas (marreta de borracha, serra
"makita", nível, régua metálica, colher de pedreiro).
O procedimento correto no caso das pedras, produtos naturais sujeitos a

variação de cor, é fazer antes da instalação uma montagem do desenho do
piso. O assentador agrupa as mais parecidas e separa as manchadas ou de
coloração diferente para fazer os recortes ou para instalar em locais
escondidos. As pedras, dependendo do lugar da aplicação, podem ser
rústicas com espessura irregular ou serradas e polidas com espessura
regular. O seu assentamento se faz utilizando argamassa (convencional) para
as rústicas e argamassa ou cimento cola para as serradas e polidas.
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Mármores e Granitos
Qual a diferença entre o mármore e o granito? O mármore é bem mais
macio, ou seja, menos resistente a riscos do que o granito. Por isso não é
recomendado em área de alto tráfego e molhadas.
O granito é uma rocha magmática formada de quartzo, feldspato e mica já o

mármore é uma rocha carbonática de origem sedimentar ou metamórfica,
composta de calcita ou dolomita. Elas são classificadas quanto à dureza
numa escala chamada de Mohs. O mármore tem dureza 3 e o granito 6.
Os mármores mais procurados são: o branco; o travertino, o beje bahia e os

importados rosso verona (Itália), verde alpe (Itália), marrom imperador
(Espanha), crema marfil (Espanha), boticcino (Itália) e o carrara (Itália).
E os granitos mais procurados são: cinza andorinha; granito vermelho (Capão

Bonito); cinza Mauá; granito branco; preto absoluto; preto São Gabriel;
amêndoa rosa; amarelo Santa Cecília, verde São Francisco, verde Ubatuba.
Pedras brutas
Ardósia, miracema, pedra mineira, são-tomé, goiás, madeira. Essas pedras
naturais não passam por processos industriais, como o mármore e o granito,
por isso dão um visual rústico.
Nas áreas externas (quintais, jardins) as pedras ficam expostas ao sol e à

chuva. Por isso, os tipos ideais para esses lugares são aquelas que não
esquentam demais e também não fiquem escorregadias ao serem molhadas.
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O rejuntamento das pedras deve ser feito uma a uma, utilizando uma
argamassa de cal, cimento e areia fina peneirada ou massa fina
industrializada na proporção de 1:0,5:5, e com auxílio de uma espuma retirar
o excesso imediatamente.
Mosaico Português
As pedras empregadas para a execução do mosaico Português podem ser o
basalto preto, calcário branco ou vermelho. Elas são quebradas
manualmente no formato de cubos em torno e 4cm no mínimo, serão
assentadas sobre colchão de cimento e areia no traço 1:6 seco e rejuntado
com a mesma mistura, na espessura de 3cm. Deverão ser molhadas e
apiloadas.
Assentamento de pedras
As pedras devem ser assentadas direto contrapiso ou na parede, isso vai
depender da espessura e resistência da pedra, de qualquer forma o local
deve estar sempre nivelado. Siga os passos:
1. Prepare a massa de cimento ou argamassa;
2. Use a colher para espalhar massa no local onde ficará a superfície inferior
da pedra;
3. Coloque a pedra sobre a massa no chão ou na parede;
4. Repita este procedimento para colocar as outras peças;
5. Deixe espaços pequenos entre as pedras (destacando o serviço e as
peças);
6. Use a marreta de borrada para nivelar as pedras de acordo com a linha
esticada.
Página 122
Fonte: Reprodução
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10. INSTALAÇÕES
10.1. Elétrica
Uma instalação elétrica é definida pelo conjunto de materiais e
componentes elétricos essenciais ao funcionamento de um circuito ou
sistema elétrico. As instalações elétricas são projetadas de acordo com
normas e regulamentações definidas, principalmente, pela Associação
Brasileira de Normas Técnicas, ABNT. A legislação pertinente visa a
observâncias de determinados aspectos, bem como, Segurança, Eficiência e
Qualidade Energética, etc.
A importância da eletricidade em nossas vidas é inquestionável. Ela ilumina

nossos lares, movimenta nossos eletrodomésticos, permite o funcionamento
dos aparelhos eletrônicos e aquece nosso banho. Por outro lado, a
eletricidade quando mal empregada, traz alguns perigos como os choques,
às vezes fatais, e os curto-circuitos, causadores de tantos incêndios. A
melhor forma de convivermos em harmonia com a eletricidade é conhecê-la,
tirando-lhe o maior proveito, desfrutando de todo o seu conforto com a
máxima segurança.
Para sua maior segurança na hora de fazer a instalação elétrica de sua casa é
preciso contratar um Engenheiro Eletricista para fazer o projeto com o
dimensionamento correto, para que você não dependa somente dos
eletricistas, que falam que sabe tudo, mas sem um calculo exato você pode
perder dinheiro com um super dimensionamento da sua residência.
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Projetar uma instalação elétrica de uma edificação consiste em:

 Quantificar e determinar os tipos e localizar os pontos de utilização de
energia elétrica;
 Dimensionar, definir o tipo e o caminhamento dos condutores e
condutos;
 Dimensionar, definir o tipo e a localização dos dispositivos de
proteção, de comando, de medição de energia elétrica e demais
acessórios.
Partes componentes de um projeto elétrico: O projeto é a representação

escrita da instalação e deve conter no mínimo:
 Plantas;
 Esquemas (unifilares e outros que se façam necessários);
 Detalhes de montagem, quando necessários;
 Memorial descritivo;
 Memória de cálculo (dimensionamento de condutores, condutos e
proteções).
Normas técnicas a serem consultadas na elaboração de um projeto elétrico

 ABNT (NBR 5410/97, NBR 5419 aterramento);
 Normas específicas aplicáveis.
Critérios para a elaboração de projetos

 Acessibilidade;
 Flexibilidade (para pequenas alterações) e reserva de carga (para
acréscimos de cargas futuras);
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 Confiabilidade (obedecer normas técnicas para seu perfeito

funcionamento e segurança)
 Etapas da elaboração de um projeto de instalação elétrica;
 Informações preliminares e plantas de situação do projeto
arquitetônico e dos projetos complementares, informações obtidas do
proprietário;
 Quantificação do sistema.
Fonte: Reprodução
Fonte: Reprodução
Página 126
10.2. Hidráulica água fria

As instalações prediais de água fria são o conjunto de tubulações, conexões,
peças, aparelhos sanitários e acessórios, que permitem levar a água da rede
pública até os pontos de consumo ou utilização dentro da habitação.
Os principais objetivos de um projeto desse tipo de instalação são

 Fornecimento contínuo de água aos usuários e em quantidade
suficiente, amenizando ao máximo os problemas decorrentes da
interrupção do funcionamento do sistema público de abastecimento;
 Limitação de certos valores de pressões e velocidades, definidos na
referida Norma Técnica, assegurando-se dessa forma o bom
funcionamento da instalação e, evitando-se assim, consequentes
vazamentos e ruídos nas canalizações e aparelhos;
 Preservação da qualidade da água através de técnicas de distribuição e
reservas coerentes e adequadas propiciando aos usuários boas
condições de higiene, saúde e conforto.
Basicamente, podem-se considerar três etapas na realização de um projeto

de instalações prediais de água fria: concepção do projeto, determinação de
vazões e dimensionamento.
Concepção do projeto é a etapa mais importante do projeto e é nesta fase

que devem ser definidos: o tipo do prédio e sua utilização, sua capacidade
atual e futura, o tipo de sistema de abastecimento, os pontos de utilização, o
sistema de distribuição, a localização dos reservatórios, canalizações e
aparelhos.
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Determinação das vazões das canalizações constituintes do sistema, que é

feita através de dados e tabelas da Norma, assim como na determinação das
necessidades de reservação e capacidade dos equipamentos.
No projeto das instalações prediais de água fria devem ser consideradas as

necessidades no que couber do projeto de instalação de água para proteção
e combate a incêndios.
Dimensionamento das canalizações é realizado utilizando-se dos

fundamentos básicos da Hidráulica.
O desenvolvimento do projeto das instalações prediais de água fria deve ser

conduzido concomitantemente, e em conjunto (ou em equipe de projeto),
com os projetos de arquitetura, estruturas e de fundações do edifício, de
modo que se consiga a mais perfeita harmonia entre todas as exigências
técnico-econômicas envolvidas.
Fonte: Reprodução
Página 128
10.3. Hidráulica água quente

Há situações em que a disponibilidade de água quente sempre foi
imprescindível, tais como em hospitais, hotéis, motéis, lavanderias,
restaurantes, etc. Paralelamente, houve também uma evolução nas
exigências de conforto nas próprias residências. Desta maneira, a instalação
de água quente é, hoje, fato corriqueiro na maioria das instalações de
padrão médio a alto e praticamente indispensável em qualquer prédio. As
exigências técnicas mínimas a serem atendidas pela instalação de água
quente estão na norma NBR 7198 – Projeto e execução de instalações
prediais de água quente (ABNT, 1993).
Elaboração do Projeto
O projeto de instalações prediais de água quente deverá ser composto de
plantas baixas de todos os pavimentos (de um pavimento tipo no caso de sua
existência), planta de cobertura, locação, detalhes isométricos, barrilete,
memorial descritivo e de cálculo e dos detalhes construtivos que se fizerem
necessários. Todas as pranchas deverão possuir legenda e selo. O espaço
acima do selo deve ser reservado para carimbos de aprovação dos órgãos
competentes. Geralmente, o projeto de instalações de água quente é
apresentado juntamente com o projeto de instalações de água fria.
A temperatura com que a água deve ser fornecida depende do uso a que se
destina. Quando uma mesma instalação deve fornecer água em
temperaturas diferentes nos diversos pontos de consumo, faz-se o
resfriamento com um aparelho misturador de água fria ou o aquecimento
com um aquecedor individual no local de utilização.
Página 129
Sistemas de Aquecimento
O abastecimento de água quente é feito em encanamentos separados dos
de água fria e pode ser de três tipos.
 Sistema individual ou local
 Sistema central privado (domiciliar)
 Sistema central coletivo
Tipos de Aquecedores
 Aquecimento com energia solar
 Aquecimento elétrico
 Aquecimento a gás
Fonte: Reprodução
Página 130
Tipos de Materiais
 Cobre
 Ferro
 CPVC
 Polipropileno
 PEX (polietileno reticulado)
10.4. Instalações sanitárias

A instalação predial de esgotos tem a finalidade de encaminhar águas
servidas, para fins higiênicos, a lugares adequados, afastando-as da
edificação. Para tanto, faz uso de aparelhos sanitários, tubulações e outros
dispositivos, que devem realizar este trabalho de forma eficaz.
a) em rede pública de coleta de esgotos sanitários;
b) em sistema particular, quando não houver rede pública de esgotos
sanitários.
Um bom sistema de esgotos sanitários de uma residência, prédio ou

logradouro público, é aquele que diante do qual não se percebe a sua
existência. Ou seja, promove o afastamento rápido das águas servidas, não
produz odores, ruídos ou contaminação, nem atrapalha o ambiente. É
duradouro, de fácil manutenção e deve ser construído com o menor custo
possível. É composto de tubulações, equipamentos e acessórios, projetados
segundo normas e procedimentos padronizados, objetivando atender a cada
caso específico, utilizando materiais disponíveis no mercado.
Segundo a NBR 8160/83, as instalações prediais de esgotos sanitários devem

ser projetadas e executadas de modo a:
Página 131
 Permitir rápido escoamento dos esgotos sanitários e fáceis

desobstruções;
 Vedar a passagem de gases e animais das tubulações para o interior
das edificações;
 Não permitir vazamentos, escapamentos de gases e formação de
depósitos no interior das tubulações;
 Impedir a poluição da água potável.
Fonte: Reprodução
10.5. Instalações águas pluviais

A água da chuva é um dos elementos mais danosos à durabilidade e boa
aparência das construções.
As coberturas das edificações destinam-se a impedir que as águas de chuva

atinjam áreas a serem protegidas e, resulta que um volume de água deve ser
convenientemente coletada e transportado à rede pública de drenagem,
cabendo ao projetista fazer com que o escoamento das mesmas se faça pelo
trajeto mais curto e ao mesmo tempo possível.
Página 132
No Brasil adota-se o sistema separador absoluto, ou seja, o esgoto sanitário

tem uma rede projetada, separada da rede de águas pluviais. Esta é
dimensionada para permitir o adequado escoamento das vazões pluviais,
que são bastante superiores às do esgotos sanitários.
A não observância do citado anteriormente quase sempre é responsável pelo

refluxo dos poços de visita da rede pública de esgotos sanitários nas ruas, e
resulta na degradação das condições higiênicas locais.
Posto isto, reafirma-se que as instalações prediais de águas pluviais deverão

lançar na sarjeta a totalidade da chuva precipitada sobre o telhado, terraço,
pátios, quintais, estacionamento das edificações e devem ser projetadas de
modo a:
 Apresentarem estanqueidade;
 Apresentarem fácil desobstrução e limpeza;
 Apresentarem resistência às intempéries;
 Apresentarem resistência aos esforços provenientes de variações
térmicas, choques mecânicos, cargas, pressões, etc.
 Apresentarem a capacidade de evitar riscos de penetração de gases,
ser for o caso.
10.6. Louças e Metais

Na parte hidráulica são instalados os aparelhos sanitários, metais, bancadas
de pias e tanques. Esta é também uma etapa muito motivadora para os
proprietários da obra, que sentem a satisfação de ver um ambiente vazio se
transformar verdadeiramente em um banheiro, cozinha, ou área de serviço,
vendo então todos as peças compradas em seus devidos lugares.
Página 133
Geralmente os vasos sanitários, pias e tanques, são fixados no piso ou nas

paredes pelo encanador ou bombeiro utilizando o sistema de parafusos com
buchas de pressão, com auxílio de uma furadeira. Enquanto isto, as torneira,
válvulas de pias e demais metais sanitários vão sendo afixados nas pias e
bancas de banheiros.
Fonte: Reprodução
Página 134
11. PINTURA
A adequada preparação da superfície é fator tão importante como a escolha
de bons produtos para a sua pintura. Os seguintes cuidados devem ser
observados: ela deve ser limpa, seca, isenta de poeira, gordura, sabão ou
mofo, deve-se utilizar água morna com detergente para eliminar manchas de
gordura; aplicar uma solução de água com cerca de 25% de água sanitária
para remover as partes mofadas e, em seguida, enxaguar a superfície;
corrigir com argamassa as imperfeições profundas da parede; as pequenas
imperfeições (rasas) devem ser corrigidas com massa corrida (em reboco
interno) ou massa acrílica (em reboco externo); raspar ou escovar as partes
soltas ou mal aderidas; eliminar o brilho de qualquer origem, usando lixa de
grana adequada.
11.1. Pintura Interna / Externa

Aqui estão relacionados os tipos comumente encontrados na construção civil
classificado de acordo com os veículos utilizados em sua formulação.
Caiação - Nas construções rurais, é a caiação a pintura mais indicada para as

paredes por ser mais econômica que as demais, de fácil execução, além de
ser desinfetante. No preparo da tinta recomendam-se os seguintes cuidados:
 Cal de boa qualidade;
 Queima de cal em vasilhame limpo e passagem da pasta através de
uma peneira fina;
 A adição da água deve ser em quantidade necessária para obter-se
uma pasta maleável, ou seja, um leite de cal mais ou menos denso.
Página 135
Há necessidade de, no mínimo, três demãos, sendo que, no caso de

aplicação de cores, a primeira demão deve ser branca.
Nas caiações em paredes externas, se junta à tinta certa quantidade de óleo

de linhaça para melhor aderência da pintura. Quando é necessária maior
proteção contra a infiltração de água da chuva, adicionam-se à cal produtos
impermeabilizantes.
Aplicação: brochas, pincéis grandes, etc...
Látex P.V.A. - é uma tinta aquosa, à base de acetato de polivinila (P.V.A.),

preferencialmente, para superfícies internas.
Látex Acrílico - é também uma tinta aquosa, à base de emulsões acrílicas,

que conferem a tinta maior resistência ao intemperismo. Este fato faz com
que as tintas acrílicas sejam recomendadas, preferencialmente, para
superfícies externas.
Esmalte Sintético - é uma tinta à base de resinas alquídicas, de óleos

secativos e solventes.
Tinta Óleo - é semelhante ao esmalte sintético, com preponderância do teor

óleo.
Tinta Epóxi - é uma tinta em solução, à base de resinas epóxi, de grande

resistência à abrasão. Apresenta-se em dois componentes: tinta e
catalisador.
Página 136
Verniz Poliuretano - é uma solução de resinas poliuretânicas, em solventes

alifáticos.
Tinta de borracha Clorada - é uma solução à base de borracha clorada, de

alta plasticidade e de grande resistência à água.
Aplicações
Para paredes de alvenaria: Os principais tipos são as tintas látex acrílicas,
tintas látex PVA, tintas vinil-acrílicas e texturas. Em ambientes internos,
podem ser aplicados os três tipos de tinta látex, Econômica, Standard e
Premium, cabendo a cada consumidor, de acordo com seu gosto, a escolha
da cor e do tipo de acabamento (fosco, acetinado e brilhante). Em ambientes
externos (fachadas), em que existe a necessidade de maior resistência, em
função do intemperismo, devem ser usadas as tintas classificadas como
Standard e Premium
Para as madeiras (portas, janelas etc.): É sempre recomendado o uso de

vernizes, esmaltes ou tintas a óleo, que evitam rachaduras e trincas e as
protegem de envelhecimento precoce, desbotamento e deterioração,
repelindo a água e combatendo a formação de fungos, além de manter o
ambiente agradável. Madeiras em áreas externas, expostas à ação do sol,
chuva e maresia, devem receber atenção especial, com vernizes com filtro
solar e esmaltes Premium.
Para metais: Os produtos indicados são os esmaltes e a tinta a óleo, tanto

para o interior quanto para o exterior dos imóveis.
Página 137
Tintas epóxi: São uma boa opção para a utilização em pisos, especialmente
em locais de grande circulação, por apresentarem excelentes propriedades
físicas, mecânicas e químicas (ou seja, têm excelente resistência à abrasão,
aderência, dureza, resistência a água etc.). São indicadas para áreas internas,
pois a ação dos raios solares é danosa a essas tintas.
Massa corrida: A massa corrida (massa niveladora) é usada para corrigir

imperfeições rasas no reboco, sendo indicada a massa exterior (acrílica) para
superfícies externas e massa interior (massa corrida) para superfícies
internas.
Obs.: No acabamento liso interno, deve-se aplicar massa corrida em

camadas finas e duas demãos de tinta látex, com diluição de 20 a 30% de
água. No externo processe-se da mesma forma, apenas utilizando-se de tinta
látex acrílica, com diluição de 20 a 30% de água.
Fonte: Reprodução
Página 138
12. COMPLEMENTAÇÕES
12.1. Piscina
A idéia básica é bombear água em um ciclo contínuo a partir da piscina,
passando pelos sistemas de filtragem e tratamento químico e, finalmente, de
volta à piscina. Desta maneira, o sistema de bombeamento mantém a água
da piscina relativamente livre de sujeira, restos e bactérias. Algumas piscinas
também incluem aquecedores, para manter a água em uma determinada
temperatura.
Tipos de piscinas
A principal diferença entre tipos diferentes de piscinas é como a bacia é
construída. Existem vários estilos diferentes de piscinas, cada um com suas
vantagens e desvantagens.
As piscinas acima do nível do chão são a opção mais barata e mais fácil para
construção. Muitas dessas piscinas são feitas a partir de kits pré-fabricados,
que até um amador pode montar, embora a maioria das pessoas prefira
contratar profissionais. Primeiro, os instaladores levantam uma parte para
formar uma superfície plana para a construção. Em seguida, eles montam
uma trilha de perímetro que suporta a parede exterior feita de metal,
alvenaria, plástico ou madeira.
Depois, eles jogam areia na área da piscina e colocam a bomba. Finalmente,

prendem o alinhador de vinil nas paredes da piscina, enchem-na de água,
afrouxam o alinhador e colocam-no em seu lugar. Assim que eles conectam a
bomba e o sistema de filtragem, a piscina está pronta. A principal
desvantagem deste tipo é a durabilidade e, geralmente, atratividade inferior
Página 139
aos outros modelos. É também menos permanente, o que pode ser bom
porque é relativamente fácil desmontá-la e movê-la para um novo local.
As piscinas de fibra de vidro são feitas de plástico reforçado com fibras de

vidro, moldadas em forma de bacia. Para a instalação, uma equipe de
construção cava um buraco no tamanho apropriado, coloca as bombas
necessárias, enche com um pouco de areia e desce a estrutura pré-
construída para dentro do buraco. Em seguida, eles nivelam a piscina,
engancham todas as bombas e fecham a área ao seu redor. Geralmente, é
rodeada por uma estrutura de concreto.
As piscinas alinhadas por vinil são estruturalmente muito parecidas com as

anteriormente descritas, mas se parecem mais com modelos convencionais
embutidos. A equipe de construção cava um buraco e monta a estrutura de
metal, alvenaria, plástico ou madeira em todo o perímetro do buraco. Como
em uma piscina não-embutida, a equipe coloca areia no fundo do buraco e
fixa o alinhamento de vinil na parede estrutural. Essas piscinas são muito
mais baratas do que outros modelos embutidos, porém não tão duráveis. Em
geral, o alinhador precisa ser substituído aproximadamente a cada dez anos.
As piscinas de concreto armado são muito mais difíceis de construir. Em vez

de borrifar material de concreto em volta da estrutura, o concreto é
derramado dentro de formas convencionais de madeira. Em piscinas de
blocos de alvenaria, as paredes são construídas com blocos de concreto.
Embora os modelos destas piscinas sejam bem diferentes, eles se baseiam
nos mesmos sistemas de bombeamento e filtragem. Abaixo veremos como
esses componentes mantêm a piscina funcionando.
Página 140
Fonte: Reprodução
Uma piscina precisa de sete componentes principais:

 A bacia;
 Uma bomba motorizada;
 Um filtro de água;
 Um alimentador químico;
 Drenos;
 Retornos;
 Conectores de PVC unindo todos esses elementos.
12.2. Muro
Uma das etapas presentes em quase todas as obras residenciais e comerciais
é o fechamento das divisas do lote, ou seja, a construção de muros, cercas
ou outros elementos que definam o que fica dentro e o que está fora da
propriedade.
Página 141
Fazer um muro é simples e qualquer pedreiro pode fazer, certo? Errado, um

"simples" muro quando executado sem a observação de alguns cuidados
pode trazer boas dores de cabeça.
Fonte: Reprodução
Material de vedação
Antes de iniciar decida-se por qual material de vedação você vai utilizar:
blocos de concreto, tijolo comum, tijolo furado ou placas de concreto pré-
moldadas.
Se você pretende não rebocar o muro, opte pelos blocos de concreto e

verifique-os junto ao fabricante quanto ao acabamento lateral (se é liso),
permitindo assim um acabamento mais bonito.
Os de tijolos devem ser utilizado quando se deseja rebocar e pintar. Escolha

peças de boa qualidade, com paredes espessas. É comum as pessoas
adquirem tijolos de qualidade inferior, pensando "é só muro mesmo", mas aí
está o engano! O muro talvez seja, a parte da obra que mais se sujeita às
ações de intempéries (chuva, sol, ventos).
Página 142
Muros de arrimo
Cuidado com eles! Não faça sem planejamento e sem projeto o muro de
arrimo. Primeiro, devido aos níveis da futura obra, se o muro ficar mais baixo
que o aterro previsto em projeto, você vai ter que fazer novo arrimo interno
depois, ou vai acabar aterrando a alvenaria de vedação (tijolos), o que é um
risco para desmoronamentos.
Muros de arrimo são elementos sérios, e requerem o projeto de um

profissional habilitado (Engenheiro), pois cada altura de aterro e tipo de
esforço, requer uma técnica diferente.
Outra dica é esperar o muro de arrimo “acomodar” com o aterro, para

depois fazer o muro de alvenaria sobre ele. Após a carga do aterro o muro
de arrimo sofre uma pequena flexão, que pode não ser absorvida pelo muro.
Fonte: tudoconstrcao.com
12.3. Calçada
Comece pela compactação do solo sobre o qual vai ser construída a calçada.
Em seguida, faça um concreto magro com uma camada de brita compactada
Página 143
nivelada ou uma camada de concreto magro de 3cm, no mínimo, para

regularizar o terreno.
Não faça o concreto magro nos locais que serão usados como canteiro de
flores ou grama. Uma maneira rápida e econômica de fazer o piso da calçada
é usar uma camada de Concreto Dosado em Central de 5cm de espessura,
sendo que, nos locais com trânsito de automóveis, esta camada deve ter
7cm.
Coloque ripas de madeira intercaladas no sentido da largura (transversal) da

calçada, a cada 1,50 m. Estas ripas vão funcionar como juntas, evitando
fissuras, e devem ser retiradas após a cura do concreto. As ripas podem ser
reaproveitadas. Também é possível serrar as juntas ou usar um rolo de corte,
a profundidade das incisões deve ter, no mínimo, um terço (1/3) da
espessura da calçada.
Se a calçada tiver mais de 1,50 m de largura, também será preciso colocar

uma ripa de madeira no sentido do comprimento (longitudinal). As juntas
não devem ser desencontradas.
Não se esqueça do caimento da calçada para evitar água empoçada, em

calçadas planas; o caimento deve ser de 1cm para cada metro da largura.
O acabamento do Concreto pode ser vassourado em qualquer circunstância,

o que garante um resultado antiderrapante. As vassouras de piaçava são
empregadas neste processo, que consiste em “varrer” o concreto no sentido
transversal da calçada, de forma a criar pequenos sulcos. Tais sulcos
fornecem ótima aderência e favorecem a passagem de pedestres e de
Página 144
veículos. O acabamento vassourado é ideal em declives, em razão de sua

superfície áspera.
12.4. Paisagismo
Quando falamos em paisagismo existe uma associação quase que imediata à
vegetação. O que não é uma realidade. O tema está relacionado com a
paisagem e a vegetação pode ser um dos itens de um determinado projeto,
normalmente presente em concepções paisagísticas. Por ser um elemento
vivo tem condicionantes diferentes dos demais.
Para que o projeto de paisagismo possa atingir sua forma plena, sem riscos
de descaracterização, é preciso acompanhar cada etapa de seu
desenvolvimento, suprindo as plantas em todas as suas necessidades
básicas.
A manutenção de um jardim consiste nas seguintes operações: Irrigações

iniciais diárias e abundantes (durante o primeiro mês), sempre nos períodos
do dia de menor insolação (horários mais frescos do dia). Irrigar até atingir
uma profundidade de 20cm, molhando inclusive as folhas. Não usar jato
forte de água diretamente nas plantas, utilizar bico de aspersor. O solo
deverá manter-se úmido durante todo o dia, evitando-se que haja acúmulo
de água, o que pode ser extremamente prejudicial para as plantas, causando
maior incidência de doenças.
Realizar o manejo e o controle de plantas invasoras, pragas e doenças de

acordo com a necessidade. Essas práticas apresentam demandas
diferenciadas ao longo do ano de acordo com cada espécie. Por isso, a visita
de equipe de jardineiros é recomendada quinzenalmente. Realizar podas,
Página 145
retirada de galhos secos e mortos que possam comprometer o

desenvolvimento e a estética das plantas.
Corte de grama: deve ser repetido aproximadamente 8 vezes ao ano, ou

sempre que o gramado atingir altura de 5cm.
Afofamento da terra (escarificação): iniciar 2 meses após o termino do

plantio, uma vez ao mês.
Realizar adubações periódicas específicas para cada tipo de vegetação,

garantindo assim o ótimo estado nutricional das plantas. Deve ser feita no
inicio do verão (época de maior crescimento vegetativo) e inicio da
primavera e quando achar necessário. Recomendamos apenas adubação
com húmus de minhoca ou esterco curtido, não usar adubos químicos para
árvores e arbustos, adubar na projeção da copa
12.5. Limpeza
A limpeza pós-obra é destinada às construtoras, arquitetos e pessoa física,
que enfrentam o problema da sujeira ao final da obra.
Pode ser um serviço contratado no final de cada obra, seja de pequeno,

médio ou grande porte de construções ou de reformas, visando limpar de
forma adequada e profissional os mais variados tipos e graus de sujidade.
A limpeza pós-obra consiste num minucioso trabalho de eliminação de

sujeiras, respingos, manchas de tinta e excesso de rejunte deixados durante
a obra. Esse tipo de limpeza é muito diferente de uma limpeza comum. Uma
Página 146
construção ou reforma acumula muita sujeira são quilos de concreto,

cimento, papelão, gesso, tinta, pó, cola e pedras.
Limpeza final de obra. Deve ser feita com tempo e cuidado, olhando todos os
detalhes para que fique tudo muito limpo e bonito para receber a família.
Fonte: Reprodução
12.6. Ligações e Habite-se

À esta altura, quando os últimos acabamentos da casa estão prontos, a
vontade de quem constrói é mudar imediatamente, já que tudo parece
pronto para o uso.
Todas as portas em seus devidos locais, janelas e vidros estão instalados, os

armários prontos para o uso, e a parte elétrica e hidráulica já funcionando.
É uma fase de grande contentamento para o proprietário da obra, que já

começa a imaginar os filhos brincando no quintal, o carro estacionado na
garagem, todos cômodos da casa decorados e cheios de vida.
Página 147
Ligações
Do caminhão da transportadora, não dá pra esquecer na hora da mudança.
Mas existem outros itens que precisam de providências quando se sai da
casa velha para a nova, sejam alugadas ou compradas. Luz, água e esgoto
são alguns dos principais, e exigem medidas para evitar que você fique sem
os serviços no novo lar, e também para que não receba contas indevidas
Habite-se
O Habite-se é uma documentação que comprova que a obra ou a reforma do
imóvel foram feitas conforme as exigências da prefeitura. Quando você
decide começar a sua casa, leva o projeto para a prefeitura fazer a
aprovação.
Além de ser uma prova das condições de segurança da casa ou apartamento,

o Habite-se é necessário por lei, e ocupar uma residência ou imóvel
comercial sem esse documento pode acarretar multas, entre outros
problemas com o Estado.
O Habite-se também é indispensável na hora de comprar um imóvel e evitar

problemas futuros. Trata-se da documentação que comprova que as
exigências da prefeitura foram cumpridas no caso de construções, obras ou
reformas.
Página 148
Fonte: Reprodução
Página 149
13. POSSÍVEIS PROBLEMAS NA CONSTRUÇÃO

13.1. Falta de planejamento
Planejamento é condição básica para uma construção ter o menor custo e
ser útil aos seus futuros ocupantes. Como todo planejamento de obra
começa pelo projeto arquitetônico, é fácil entender a importância de ter um
Engenheiro ou Arquiteto auxiliando o empreendedor desde as primeiras
horas de um projeto de construção.
Faça um bom planejamento para a obra. Defina o início da obra e distribua o

custo nas etapas para você saber quanto custará cada uma delas. Há
softwares de planejamento que auxiliam a fazer um planejamento assertivo.
Os engenheiros de planejamento também ajudam a determinar quanto
tempo vai durar a obra.
O planejamento no papel aceita tudo. Aceita qualquer prazo para as etapas

de obra, mas a realidade é outra. Leve em consideração a disponibilidade do
dinheiro a ser gasto, a mão-de-obra e a entrega dos materiais.
13.2. Achar que não precisa contratar um Engenheiro ou Arquiteto

Contrate profissionais especializados da área para elaborar os projetos,
planejar, orçar e executar a obra. Você terá economia de tempo e dinheiro,
qualidade, segurança e bom gosto.
 Procure saber como o Engenheiro ou Arquiteto desenvolve seu

trabalho e conhecer sua vida profissional. Os bons Engenheiros ou
Arquitetos costumam fornecer referências das obras que ele já
executou;
Página 150
 Obtenha informações sobre os trabalhos realizados.
É comum pensar que a função do Engenheiro ou Arquiteto resume-se

apenas à questão estética. Grave erro, pois o Engenheiro ou Arquiteto é o
grande idealizador e também um facilitador para que as coisas fluam melhor
desde as primeiras idéias até a entrega das chaves, passando pelo
planejamento da obra.
A engenharia ou arquitetura é uma profissão bastante complexa e abrange

diversas áreas como magistério, consultoria, perícia e execução de obras.
Além do projeto de arquitetura em si, o Engenheiro ou Arquiteto está apto a
elaborar e gerenciar também os projetos de instalação elétrica, hidráulica,
esgoto, gás, estrutura e paisagismo.
O Engenheiro ou Arquiteto também pode ser o responsável legal pela

execução da obra, sendo de sua responsabilidade as sanções penais, no caso
de eventuais sinistros. Também é ele o responsável por cumprir todas as
exigências legais, assim como zelar pelo perfeito funcionamento das
instalações e pela solidez da construção durante um período de até cinco
anos após a conclusão da obra, conforme determinado pelo código civil.
Página 151
Fonte: aciconchal.com.br
13.3. Contratar profissionais qualificados (com referência)

Encontrar profissionais de qualidade para a construção tem sido um desafio
cada vez maior para o empreendedor brasileiro, pois o número de pessoas
disponíveis no mercado é geralmente menor que a demanda.
Ao contratar os serviços de um construtor é importante ter a consciência de

que, como em todas as profissões, existem os bons e os maus profissionais,
portanto alguns aspectos devem ser observados para fazer uma boa escolha:
• Se você já está querendo iniciar sua construção, o correto será contratar
um profissional qualificado e com referências, já nesta etapa para lhe prestar
uma assessoria e evitar futuras surpresas desagradáveis, pois existem
particularidades técnicas que determinarão um custo maior ou menor da
obra.
Enfim, são inúmeros conhecimentos técnicos que poderão lhe economizar

um considerável capital alem de evitar inúmeros aborrecimentos.
Página 152
Nunca escolha o profissional pelo valor mais baixo dos honorários, pois,
certamente, eles serão proporcionais a sua experiência
Procure saber como o construtor desenvolve seu trabalho e conhecer sua

vida de construtor e como desenvolve seu trabalho e conhecer sua vida
profissional.
Nunca contrate um serviço sem que seja firmado um contrato no qual

deverá constar, claro e minuciosamente, tudo que se relacione ao seu
propósito de forma a não ocasionar nenhuma dúvida futura principalmente
quanto aos serviços que serão prestados, aos prazos, ao valor e às condições
de pagamento;
Mantenha um diálogo franco com o construtor. Não omita nenhuma

informação e faça questão de participar diretamente da obra. Dê sugestões,
expresse sua opinião, é mais fácil e mais barato fazer alterações quando a
obra ainda estiver em execução do que se já foi executada a etapa em
questão.
Se, ainda assim, restar alguma dúvida quanto às vantagens de contratar um

bom construtor, compare o custo da contratação de um profissional
competente em relação ao valor total da obra. Representa uma pequena
fração, e os benefícios de uma obra bem planejada compensam qualquer
pagamento feito a um bom profissional.
Página 153
Fonte: sbcoaching.com.br
13.4. Compra de materiais

Todas as pessoas, independentemente da sua atividade, precisam fazer
compras. Em muitos casos, administrar bem essa área pode ser a diferença
entre o sucesso e o fracasso de sua construção. Comprar bem a os materiais
para sua casa é uma necessidade para quem quer se destacar. Mesmo com
essa importância, muitas pessoas exercem muito mal suas compras,
geralmente porque acreditam que o preço é o único fator relevante para a
tomada de decisão.
Além do preço, um fator é fundamental para uma boa compra dos materiais
para sua casa. A definição da quantidade a ser comprada. Conhecer a
quantidade certa do que se precisa não é fácil, pois é necessário estimar o
que ocorrerá no futuro. Mas é um exercício que vale a pena ser feito, pois,
quanto melhor a estimativa, maior a economia para você. Se a compra for
menor, o produto faltará, e muitas oportunidades serão perdidas. Se for
maior, haverá o risco de ficar sobrando e muitas vezes fica difícil de ser
trocado na loja.
Página 154
13.5. Retirada de entulho

Você está construindo a casa dos seus sonhos ou apenas fazendo uma
reforma básica no seu imóvel. Seja grande ou pequena, a obra sempre
acumula entulho. Restos de madeira, gesso, terra, lã de vidro e outros tipos
de resíduos de construção precisam sair da sua casa.
Os entulhos e resíduos de obras são um verdadeiro problema para quem vai

reformar, demolir ou construir. Quase sempre os restos vão parar em ruas
ou terrenos, e até mesmo quando achamos que estamos fazendo o correto,
depositando o entulho em caçamba, não temos a garantia de que o material
será descartado de maneira ecologicamente correta.
Além disso, as caçambas ocupam grandes espaços nas vias públicas, não são
em todos os locais que podemos deixá-las ao nosso dispor, o custo é elevado
e, quase sempre, diversas pessoas utilizam a sua caçamba e te deixam sem
espaço.
13.6. Umidades em Construção

A palavra Umidade, segundo o dicionário Michaelis é "qualidade do que é ou
está úmido, quantidade de líquido no organismo. Relento, orvalho, garoa".
Dentro da temática para a engenharia, relacionando com as patologias tem-

se umidade como sendo "qualidade ou estado úmido ou ligeiramente
molhado", KLEIN (1999).
Conforme PEREZ (1985), a umidade nas construções representa um dos

problemas mais difíceis de serem corrigidos dentro da construção civil. Essa
Página 155
dificuldade está relacionada à complexidade dos fenômenos envolvidos e à

falta de estudos e pesquisas.
Os problemas de umidade quando surgem nas edificações, sempre trazem

um grande desconforto e degradam a construção rapidamente, sendo as
soluções caras. Conforme citado anteriormente, como fatores que geraram
aumento do número e intensidade de patologias, o aparecimento frequente
de problemas ocasionados por umidade é decorrente de características
construtivas adotadas pela arquitetura moderna assim como os novos
materiais e sistemas construtivos empregados nas últimas décadas.
Com o uso do concreto armado, as paredes passam a ter como função

principal a de vedação, deixam de serem portantes, resultando assim em
paredes mais esbeltas. Há também a utilização de pré-fabricados e de novos
materiais que trouxeram consigo as juntas. Esse conjunto de materiais de
diferentes tipos nas fachadas e coberturas apresenta o problema de
desgaste diferencial, pois cada um tem uma durabilidade específica e deste
modo o envelope externo fica vulnerável (PEREZ, 1985).
Por outro lado, as técnicas de projetar trabalhos de manutenção

continuaram as mesmas, dando importância por parte dos interessados na
construção civil, apenas ao projeto estrutural e o das instalações elétricas e
hidráulico-sanitárias. Essa postura já está sendo modificada atualmente,
surgindo a cultura de realizar manutenções e investir em novas técnicas para
a mesma.
Página 156
Origem da umidade nas construções
Fonte: Adaptada de KLEIN, 1999
Página 157
Umidade que sobe do solo por capilaridade
Fonte: Reprodução
13.7. Trincas
Trincas e fissuras ocupam o segundo lugar entre os defeitos mais comuns na
construção civil, perdendo apenas para os problemas de umidade.
Elas são causadas pela movimentação de materiais e componentes da

construção e, em geral, tendem a se acomodar.
Podem ainda ser consequência da ocorrência de vibrações na área.
Somente devem causar preocupação quando sua abertura ultrapassa

3,2mm.
Página 158
Apesar de ser difícil avaliar o problema sem conhecer a situação,

normalmente as trincas de lajes que denunciam fragilidade na estrutura
podem ser identificadas quando formam ângulo de 45º em relação à laje,
são próximas aos cantos e se dirigem ao centro da laje.
Outro tipo que apresenta risco é a trinca que não toca a parede.
Fissuras em forma de flor próximas a um pilar ou as que lembram flechas

também merecem cuidado.
Já trincas isoladas, que atinjam a parede, não devem preocupar muito.
Para evitar essa grande dor de cabeça, veja essa dica. No processo da
construção já existem algumas medidas preventivas, tais como utilização de
ferro cabelo, telas para reforço de determinados locais, execução de juntas
de movimentação e dilatação.
Página 159
Fonte: Reprodução
13.8. Recalque de fundação

Todos os solos, submetidos a cargas apresentam maiores ou menores
deformações, dependendo basicamente das características do solo e da
presença do lençol freático.
O deslocamento vertical de um elemento de fundação é chamado de

recalque e pode ocorrer de imediato (comportamento elástico-linear do
solo) ou ao longo do tempo por adensamento (expulsão da água dos vazios
do solo).
A ocorrência de deslocamentos diferentes entre os elementos de uma

mesma fundação é chamando de recalque diferencial.
O recalque diferencial provoca tensões na estrutura que podem ocasionar

fissuras e trincas.
Página 160
As fissuras ou trincas causadas pelos recalques diferenciados são inclinados

indo à direção do ponto de maior recalque e são provocados pelas tensões
de cisalhamento.
Fonte: piniweb.pini.com.br
13.9. Piso sem caimento

O contrapiso é necessário nas áreas molhadas (banheiros, cozinhas,áreas de
serviço) onde é preciso de caimento, ou seja, uma inclinação no nível do
piso. Isso faz com que águas lançadas nos pisos desses ambientes sejam
direcionadas aos ralos. Esses caimentos são dados no contrapiso e são
acompanhados pelo revestimento cerâmico aplicado sobre ele. A espessura
média do contrapiso é de cerca de 3cm.
Você precisa ter muito cuidado no momento em que o construtor irá fazer
os piso das áreas molhadas, pois um erro na execução você pode ter
problemas para sempre, porque ao invés da água ir para o ralo ela pode ficar
empossada.
Página 161
14. COMO PREPARAR

14.1. Como preparar um bom concreto
Os componentes do concreto considerado abaixo são: Cimento, Água, Areia
e Pedra Britada.
O Cimento é o cimento Portland comum (CP-I) que é encontrado em

qualquer depósito de material de construção.
A Água é a água comum potável (aquela que você bebe) e não se usa água
suja, água salobra (água do mar), água dura, água mineral gaseificada. Pode
ser de rio, de poço, freático ou artesiano, desde que seja limpa. Pode ser de
torneira, desde que não tenha cloro (quando a água sai esbranquiçada).
A areia deve ser lavada e peneirada. Não use areia bruta, isto é, aquela que
foi simplesmente extraída do rio e não foi lavada nem peneirada. O depósito
vende Areia Fina, Areia Média e Areia Grossa. Quanto mais grossa melhor
para a qualidade do concreto. Não use areia fina pois ela produz muitas
fissurações durante a cura.
A areia para o concreto deve estar bem seca. Se choveu e a areia está um
pouco úmida, então deve-se reduzir a quantidade de água no preparo do
concreto. Um concreto muito aguado vai permitir que partículas de água
façam parte do concreto endurecido e com o tempo essa água evapora
deixando vazios que vai transformar o seu concreto numa espécie de
esponja e com baixa resistência.
Página 162
As Britas são rochas moídas. O depósito vende Brita Nº 1 (grãos pequenos),

Brita Nº 2 (grãos médios) e Brita Nº 3 (grãos grandes). Não use a Brita Nº 1
no concreto, a não ser que o concreto seja para peças muito delgadas, finas.
Use sempre a Brita Nº 2.
Fonte: Reprodução
Traços
Concreto Magro - Traço - 1:4:8
O Concreto Magro não é armado e se emprega em lastros de fundo. Fundo
da vala antes de levantar o alicerce, fundo da calçada antes de receber o
concreto, fundo da vala antes do concreto da sapata, etc.
Concreto Simples - Traço - 1:3:4

O Concreto Simples não é armado e se emprega em obras não estruturais
como calçadas, cimentados, passeio público, etc.
Concreto Armado para Lajes e Vigas - Traço - 1:2:3

O Concreto Armado neste traço é recomendado para obras estruturais como
Lajes e Vigas.
Página 163
Concreto Armado para Pilares e Escadas - Traço - 1:2:4

Pilares, Cintas e Escadas.
Concreto Armado para Fundações - Traço - 1:3:4

blocos de fundações, viga baldrame, sapata, brocas, estacas moldadas no
local, strauss.
Usa-se pedra e areia limpa (sem argila ou barro), sem materiais orgânicos
(como raízes, folhas, gravetos etc.) e sem grãos que esfarelam quando
apertados entre os dedos. A água também deve ser limpa (boa para beber).
É muito importante que a quantidade de água da mistura esteja correta.

Tanto o excesso como a falta são prejudiciais ao concreto. Excesso de água
diminui a resistência do concreto. Falta de água deixa o concreto cheio de
buracos.
Página 164
A betoneira deve ser limpa antes de ser usada (livre de pó, água suja, restos
da última utilização). Os materiais devem ser colocados com a betoneira
girando e no menor espaço de tempo possível.
Página 165
Concreto pronto
O concreto também pode ser comprado pronto, misturado no traço
desejado e entregue no local da obra por caminhões betoneira. Esse tipo de
fornecimento só é viável para quantidades acima de 3 m3 e para obras não
muito distantes das usinas ou concreteiras, por questão de custo.
Página 166
14.2. Como preparar uma boa argamassa

A argamassa é essencial para a execução das construções. Desde os tempos
dos faraós egípcios, ela vem sendo usada para unir e revestir as alvenarias. É
composta por uma mistura de cimento portland, cal hidratada, areia e água,
em quantidades diversas. A quantidade de cada um desses materiais é
representada por uma proporção (ou “traço”), como 1:2:9, onde o primeiro
número representa o volume do cimento portland, o segundo representa o
volume de cal hidratada; e o terceiro o volume de areia. Uma argamassa
com essa "proporção" é feita misturando-se, por exemplo, 1 lata (18 litros)
de cimento portland : 2 latas (18 litros) de cal hidratada : 9 latas (18 litros) de
areia.
O quarto componente, a água, chamada de "água de amassamento" deve

ser utilizada em quantidade suficiente para que o pedreiro consiga trabalhar,
nunca em excesso, deixando a argamassa muito mole. A argamassa à base
de cal hidratada (sem cimento) pode ser feita para uso imediato, mas
quando é deixada em "descanso" (maturação de 16 a 24 horas) são obtidas
Página 167
várias vantagens: maior rendimento, melhor trabalhabilidade (liga), redução

das micro fissuras, etc.
Não existe um traço exato para fazer a massa de reboco das paredes. Cada
situação vai precisar de medidas diferentes de cimento cal e areia.
Abaixo você pode ver várias opções de medidas para a argamassa.
Massa para chapisco

1:3 - 1 lata de cimento para 3 latas de areia - indicado para chapisco em
superfícies de concreto ou em tetos.
1:4 - 1 lata de cimento para 4 latas de areia - massa indicada para chapisco
em alvenaria.
Massa para emboço interno

1:7 - 1 lata de cimento para 7 latas de areia, com aditivo plastificante, pois
nessa medida a massa tem pouca liga. Caso contrário será preciso usar mais
cimento na massa.
1:2:9 - 1 lata de cimento para 2 latas de cal hidratada e 9 latas de areia.
Massa para assentar tijolo com cimento e areia - sem cal

1:6 - 1 lata de cimento para 6 latas de areia
1:8 - 1 lata de cimento para 8 latas de areia
Observações:
- Para usar o traço de 1:6 ou 1:8 a parede não pode ter função estrutural. O
peso da construção de ser suportado por vigas e pilares de concreto armado.
Página 168
- A massa com esses traços, principalmente o 1:8 fica com uma liga muito
ruim, por isso é recomendável misturar o aditivo plastificante na massa.
Massa de cimento, areia e cal para assentar tijolos

1:2:9 - 1 lata de cimento, 2 latas de cal e 9 latas de areia (é a medida mais
comum para massa de alvenaria com cal)
1: 0,5 : 6 - 1 lata de cimento, meia lata de cal e 6 latas de areia (esse traço é
mais resistente e mais barato do que o primeiro)
Vantagens da massa de cimento e cal

A massa fica mais flexível, assim o pedreiro trabalha com mais facilidade e
qualidade.
Desvantagens da massa com cal

O custo da massa de cimento cal e areia para alvenaria fica de 10% a 30%
maior do que o custo da argamassa apenas de cimento e areia.
Página 169
Argamassas prontas
Mistura-se apenas a quantidade suficiente para 1 hora de aplicação. Esse
cuidado evita que a argamassa endureça ou fique difícil de ser trabalhada.
Existem também argamassas prontas, para assentamento, revestimento e

rejuntamento, à venda nas lojas de material de construção. Essas
argamassas vêm embaladas em sacos e devem ser misturadas com água na
quantidade recomendada na embalagem.
Página 170
15. Segurança na Construção Civil

15.1. Segurança na construção
Famoso por ser um lugar com muitos riscos de acidente de trabalho, a
construção civil terá um tópico especialmente para ela neste nosso livro.
Vamos conhecer os principais riscos na construção civil e as medidas gerais

de prevenção.
– Desorganização
A desorganização é causa constante de acidentes de trabalho na construção
civil.
Mantenha as ferramentas e materiais de uso no local adequado. Se possível

mantenha a fiação elétrica em lugar elevado.
Uma obra com materiais espalhados por todos os lados é um convite ao

acidente.
– Queda de materiais
Para evitar acidentes com queda de materiais é necessário tanto o uso de
EPI´s (Equipamento de Proteção Individual) quanto a segurança
proporcionada pelos EPC´s (Equipamento de Proteção Coletiva).
O uso do capacete de segurança é muito importante para amenizar os riscos

nesse tipo de acidente.
Página 171
A plataforma de segurança também é um aliado indispensável. É um EPC

obrigatório para obras com mais de 4 pavimentos.
– Dermatoses (cimento, argamassa, etc.)

É importante que todo trabalhador use luvas e máscaras para diminuir o
contato com esses materiais.
Fonte: Reprodução
– Queda de nível por

Andaimes
Em todo trabalho acima de 2 mts o trabalhador deverá usar cinto de
segurança preso em algum lugar fixo, esse lugar fixo "nunca" deve estar
ligado ao andaime. Pois em caso de queda do andaime de nada adiantaria
esse cinto.
Página 172
Os andaimes devem sempre estar sobre piso nivelado e estáveis, é

importante que se tiver rodas as mesmas sejam bem travadas durante o
período em que o trabalhador estiver usando.
É importante que os andaimes tenham guarda corpo e rodapé para evitar a

queda do trabalhador.
Jamais os andaimes devem ser movimentados com pessoas sobre ele.
Risco de queda na periferia das lajes: Todos os vãos das lajes internos e
externos devem ser protegidos com material resistente para evitar quedas.
Balancim
Inspecione o Balancim antes do início da jornada de trabalho. Isso não é
dever só do setor de segurança do trabalho, CIPA ou empresa.
Se cada um fazer sua parte às chances de sucesso aumentam muito,

ninguém pode fazer mais pela segurança do trabalhado do que o próprio
trabalhador.
Conecte o cinto de segurança em algum lugar fixo e independente da

estrutura do balancim.
– Queda no nível (mesmo nível do solo)

Causado principalmente por materiais fora do lugar e desorganização no
ambiente de trabalho.
Página 173
Esse é o tipo de acidente que se evita facilmente, apenas com organização

arrumação e limpeza no ambiente trabalho.
– Choque elétrico
A principal causa de acidentes continua sendo as "gambiarras".
Evite ligar vários equipamentos na mesma extensão.
Evite usar extensões muito longas. Quanto mais longa a extensão, maior será
a chance de aquecimento do cabo.
Não use "sacolinhas" como se fosse fita isolante. Seja prudente evite
"gambiarras" e com isso acidentes.
– Serra circular
Utilize a coifa na serra circular. A coifa é uma segurança muito importante
para evitar cortes acidentais que podem até levar a morte.
Use protetor auricular e óculos ou viseira.
Fonte: Reprodução
Página 174
– Falta de sinalização
A sinalização de segurança é fator determinante para uma boa gestão de
segurança do trabalho.
Sinalizar é informar, é conscientizar.
Não retire a sinalização de segurança. E faça até melhor, se notou que algum
lugar deveria ser sinalizado, mas não é, comunique a pessoa responsável, e
dê a sugestão. Funcionário ativo faz a diferença dentro da organização.
– Sinalização de manutenção
Todo equipamento que pode gerar riscos se for ligado no momento da
manutenção deverá ter a placa avisando "não ligue, estamos em
manutenção ou equipamento em manutenção, não ligue", isso evita
acionamentos no momento da manutenção que poderiam causar acidentes.
Além da sinalização pode-se usar também algum método tipo barreira,
cadeados, fita zebrada, etc.
– Ferramentas
Quando não estiver em uso devem ser guardadas em local apropriado. Use a
ferramenta só para a finalidade que se destina, evite "gambiarras" e assim
evite acidentes.
Se for indispensável andar com a ferramenta durante o experiente use

equipamento próprio para isso.
Página 175
– Fundação
Todos os buracos ociosos devem ser sinalizados e isolados para evitar queda
dos trabalhadores.
– Armazenagem e estocagem de madeiras usadas

As madeiras que foram usadas como formas, tapumes, escoramentos,
armação de telhados e outros, devem ter seus pregos retirados ou rebatidos
antes de empilhá-las ou estocá-las.
Nunca deixe madeiras com pregos espalhados pelo ambiente. Coloque-as

sempre no local correto.
– EPI´s indicados para construção civil:

 Botina de segurança: Protege os pés contra cortes causados por
objetos, como um prego por exemplo;
 Capacete: Protege o trabalhador contra queda de materiais;
 Cinto de segurança: Protege contra queda de altura;
 Protetores auriculares: Protege contra o ruído no ambiente de
trabalho;
 Luvas de raspa: Para transporte ou manuseio de materiais que causam
risco de corte ou ferimentos em geral;
 Máscaras: Para evitar a ingestão de partículas dispersas, cimento, pó
de brita, poeiras, etc.;
 Luva de PVC: Para evitar contato com cimentos argamassas, etc.;
 Luva de Latéx: Para efetuar serviços de limpeza em geral;
 Viseira: Protege contra partículas em projeção, como por exemplo,
farpas de madeira no momento do manuseio da serra circular,
fagulhas lançadas pelo policorte;
Página 176
 Óculos de proteção: Protege contra partículas em projeção. Mesma

função da viseira.
– EPC’s indicados
Plataforma de segurança
Em toda construção de edifícios com mais de 4 pavimentos (lajes) ou altura
equivalente, é obrigatória a instalação de uma plataforma principal de
proteção na altura da primeira laje que esteja, no mínimo, um pé-direito
acima do nível do terreno.
A partir da plataforma principal de proteção, devem ser instaladas acima as

plataformas secundárias de proteção, em balanço, de 3 em 3 lajes.
Sinalização de segurança
 Placas, e informativos;
 Cones para limitar ou evitar acesso.
Tela de proteção, conhecida também como véu de noiva.
Guarda corpos: São usados na periferia das lajes e em vãos internos para
evitar quedas de trabalhadores.
Página 177
Fonte: Reprodução
Fonte: Reprodução
Página 178
16. TABELAS
16.1. Tabela de Aço
Página 179
Página 180
16.2. Tabela - Concreto
16.3. Tabela - Argamassa
Página 181
16.4. Tabela - Madeira
16.5. Tabela - Pregos
Página 182
16.6. Tabela - Telha Ondulada
16.7. Tabela - Consumo de Energia
Página 183
16.8. Tabela - Vazão Sanitária
16.9. Tabela - Conversão de Aço
Página 184
16.10. Tabela - Dimensionamento
16.11. Tabela - Consumo de materiais por m2 de uma construção
Página 185
16.12. Tabela - Dimensões normatizadas dos elementos cerâmicos
16.13. Tabela - Dimensões nominais dos blocos de concreto
Página 186
16.14. Tabela - Traços para Alvenaria
16.15. Tabela - Bitolas de aço polegadas/mm até 1/2"
16.16. Tabela - Consumo de concreto Laje Pré-Moldada
Página 187
16.17. Tabela - Vãos Máximos para Terças
Esquema de Apoio das terças nas tesouras
16.18. Tabela - Vão Máximo para Caibros
Esta tabela determina o vão máximo para caibros e seções para os mesmos,
condicionado ao tipo de madeira A, B ou C, tipos de carregamentos
observados pelo tipo de telha cerâmica utilizada.
Lembrando que a distância entre caibros deve estar em torno de 60 cm para

atender ao ripamento que recebe as cargas das telhas cerâmicas.
Página 188
16.19. Tabela - Traços de Emboços
Página 189
16.20. Tabela - Traços para Reboco
16.21. Tabela - Recomendações de medidas para juntas de azulejo
Página 190
16.22. Tabela - Classificação de Pisos Cerâmicos quanto a Absorção de Água
16.23. Tabela - Ambientes para Aplicação de Mármores e Granitos
Página 191
16.24. Tabela - Características das pedras naturais para o uso
16.25. Tabela - Consumo de Materiais de Pintura
Página 192
16.26. Tabela - Tempo de Cura do Concreto
16.27. Tabela - Argamassas
TABELA DE ARGAMASSAS
APLICAÇÕES TRAÇOS
Cimento Cal Categoria
Grupo Subdivisão Areia
Portland Hidratada da Areia
esp. 1 tijolo - 20 grossa

1 1,5 6 comum
a 22cm
Alvenaria de Tijolos
Maciços esp. 1/2 tijolo - grossa
1 2 8 lavada
10 a 11cm
esp. 1/4 tijolo -
grossa
5 a 6cm 1 2 8 lavada
(cutelo)
Alvenaria de Tijolos
esp. 1 tijolo - 20 grossa
Laminados (maciços 1 1 6 lavada
a 22cm
ou 21 furos)
esp. 1/2 tijolo - grossa
1 1 5 lavada
10 a 11cm
grossa
Alvenaria de Tijolos de a chato 1 1,5 6 comum
6 Furos grossa
a espelho 1 2 8 lavada
grossa
Alvenaria de Tijolos de a chato 1 1,5 6 comum
8 Furos grossa
a espelho 1 2 8 lavada
grossa
Alvenaria de Blocos esp. 20cm 1 0,5 8 lavada
de Concreto para grossa
esp. 15cm 1 0,5 8 lavada
Vedação
grossa
Alvenaria de Blocos
grossa
de Concreto esp. 20cm 1 0,25 3 lavada
Autoportantes
grossa
Alvenaria de Blocos de
1 0,5 5 média lavada
Vidro
Página 193
Alvenaria de Pedras grossa

1 4 comum
Irregulares
Alvenaria de
Elementos
Vazados de Concreto esp. 6cm 1 3 média lavada
interno-
1 1 5 média lavada
cerâmicas
externo-
Assentamento de 1 0,5 5 média lavada
cerâmicas
Revestimentos
peitoris,
soleiras e 1 4 média lavada
capeamentos
grossa
sobre alvenaria 1 4 lavada
Chapisco sobre concreto grossa
1 3 lavada
e tetos
interno, base
1 4 média lavada
para reboco
interno, base
para cerâmica
interno, para
Emboço 1 2 9 média lavada
tetos
externo, base
1 2 9 média lavada
para reboco
externo, base
1 2 8 média lavada
para cerâmica
base
grossa
regularizadora 1 5 lavada
para cerâmicas
base
regularizadora grossa
1 3 lavada
p/ pisos
monolíticos
base
Pisos grossa
regularizadora 1 4 lavada
p/ tacos
colocação de
cerâmicas
colocação de
1 4 média lavada
tacos
cimentados
1 3 fina lavada
alisados
interno, base
1 4 fina lavada
para pintura
externo, base
1 3 fina lavada
para pintura
Reboco
barra lisa 1 1,5 fina lavada
interno, para
tetos, base para 1 2 fina lavada
pintura
Fonte: Tabela de Composições de Preços para Orçamentos - Editora Pini - 2000
Página 194
16.28. Ferramentas
Página 195
Página 196
17. VOLUMES E ÁREAS

17.1. Volume e Áreas
A = Área
A1 = Área da Superfície dos Sólidos
V = Volume
C = Circunferência
∏ = Pi (3.14159)
Página 197
Página 198
Página 199
18. TABELA DE EQUIVALÊNCIA DE MEDIDAS

18.1. Tabela de Equivalência de Medidas
TABELA DE EQUIVALÊNCIA DE MEDIDAS
Pesos e Medidas (Brasil)

1 Alqueire Mineiro 48.400 m2
1 Alqueire do Norte 27.225 m2
1 Alqueire Paulista 24.200 m2
1 Arroba 14,689 kg
1 Légua Marítima 5.555,55 m
1 Légua Sesmaria 6.600 m
1 Palmo 22 cm
1 Quintal 58,328 kg
Pesos e Medidas (Conversão de unidades)
1 Grão 0,0648 g
1 Quilate (adota-se 5
0,205 g
quilates = 1 g)
1 Onça-Troy 31,104 g
1 Libra (= 1 pound) 453,6 g
1 CWT (Grã-Bret) 112 libras 50,89 kg
1 CWT (EUA) 100 libras 45,63 kg
1 Net Ton (2.000 libras) 907,02 kg
1 Gross Ton (2.240 libras) 1.016 kg
1 Kg ( quilo ) 2.2046 lb.
2.204,6 lb.
1 Metr. Ton (1.000 quilos)
0,9842 gross ton.
Página 200
1.1033 net ton.

158,984 L
1 Barril
42 galões americanos
1 Polegada = 1 inch = 1" 25,40 mm
1 Pé (12 polegadas)=1 feet=
30,48 cm
1'
1 Jarda (3 pés) 91,44 cm
1 Milha Marítima 1.853 m
1 Milímetro 0,03937 pol.
1 Centímetro 0,3937 pol.
39,37 pol.
1 Metro
3,2808 pés
0,62137 milhas
1 Quilômetro
1.093,61 jardas
1 Polegada Quadrada 6,4516 cm2
0,62137 milhas
1 Pé Quadrado
0,0929 m2
1 Jarda Quadrada 0,8361 m2
1 Milímetro Quadrado 0,00155 pol2
10,7639 pé2
1 Metro Quadrado
1,196 jardas2
1 Libra por Pé 1,4882 kg/m
1 Libra por Jarda 0,4961 kg/m
1 Libra por Pol.2 0,0703 kg/cm2
1 Libra por Pé2 4,8825 kg/m2
1 Quilo por Metro 0,6720 lb/pé
1 Quilo por mm2 1.422,32 lb/pol.2
14,2232 lb/pol.2
1 Quilo por cm2
1,8433 lb/jardas2
1 Picul (China) 60,453 kg
1 Pold (Rússia) 16,380 kg
1 Libra (Rússia) 409,500 g
1 Galão (EUA) 3,785 kg
1 Galão (Grã-Bretanha) 4,54 kg
1 Barrel (EUA) 158,98 kg
1 Bushel (EUA) 35,23 kg
1 Acre (Grã-Bretanha e EUA) 4.047 m2
1 Milha Quadrada 2,59 km2
1 Hectare (ha) 10.000 m2
1 Kin. (Japão) 0,600 kg
1 H.P. 1.014 C.V.
Pesos e Medidas (Conversão)

Medida Dimensão (m) Superfície (m2) Hectare
Alqueire 10 x 220 24,2 2,42
Braça Quadrada 2,20 x 2,20 4,84 —
Página 201
Braça de Sesmaria 2,20 x 6.000 14,52 1,45

Data de Campo 1.650 x 1.650 2.722.500 272,25
Data de Mato 1.650 x 3.300 5.445.000 544,50
Hectare 100 x 100 10 1,00
Légua de Sesmaria 6.600 x 6.600 43.560.000 4.356,00
Metro Quadrado 1x1 1 —
Milhão 1.000 x 1.000 1.000.000 100,00
Palmo de Sesmaria 0,22 x 6.600 1,452 —
Quadra Quadrada 132 x 132 17,424 1,74
Quadra de Sesmaria 132 x 6.600 871,2 87,12
Sesmaria de Campo 6.600 x 19.800 130.680.000 13.068,00
Sesmaria de Mato 1.650 x 6.600 10.890.000 1.089,00
Página 202
19. DEZ MANDAMENTOS PARA CONSTRUIR SUA CASA

19.1. Dez Mandamentos para Construir Sua Casa
Fonte: CREASP
A vida é o nosso bem mais precioso, por isso, conheça os dez mandamentos
para construir sua casa sem problemas e com segurança. Portanto, ao
construir, reformar ou ampliar sua edificação, não coloque em risco a sua
vida e nem a de terceiros. Comece contratando um profissional da
Engenharia, habilitado e registrado no CREA. Veja por quê.
1) Em primeiro lugar, se você pretende mesmo construir, ampliar ou

reformar um imóvel, não caia na conversa de intermediários ou
"agenciadores" de plantas para aprovação na Prefeitura: eles se propõem a
fornecer, a preço irrisório, o projeto já assinado por um "irresponsável"
técnico. Atribua essa tarefa ao profissional que você vai contratar.
Página 203
2) Procure um profissional ou empresa legalmente constituída, habilitada e

registrada no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia - CREA do seu
estado. Eles assumem responsabilidade perante a Lei e a Sociedade, e isso já
é uma garantia para quem quer construir, ampliar ou reformar seu imóvel.
Para saber se o profissional ou a empresa que você está contatando tem
registro no CREA, acesse o site de do CREA do seu estado.
3) Investigue a idoneidade profissional do Engenheiro que voce está

consultado. Visite edificações construídas sob a sua responsabilidade e
consulte seus proprietários acerca da qualidade dos serviços prestados pelo
profissional.
4) Para evitar mal-entendimentos, procure, mediante acordo consensual dos

portes, confeccionar um contrato de prestação de serviço.
5) Os estudos para elaboração do projeto técnico e detalhamentos

construtivos devem ser desenvolvidos somente por pessoa habilitada e
registrada no CREA do seu estado. Exija prova do seu registro e, lembre-se,
não aceite intermediações.
6) Ao assumi perante a Prefeitura e o CREA a responsabilidade técnica pela

construção da edificação, o profissional passa a ter obrigação legal de
fornecer assistência técnica plena e efetiva à obra. As visitas e orientações
técnicas do profissional devem ser registradas num documento chamado
"Livro de Ordem" (depende do CREA do seu Estado), que deve permanecer
na obra. Portanto, exija-o.
Página 204
7) Durante as obras exija do profissional contratado cópia da ART - Anotação

de Responsabilidade Técnica, na qual ficam registradas as atividades técnicas
e as responsabilidades por ele assumidas.
8) Nunca Permita que o pessoal da mão de obra, por mais experiente que
seja, solucione problemas de ordem técnica ou dirija a obra no lugar do
profissional responsável. O Engenheiro responsável pela obra é a pessoa que
tem a incumbência de conduzir e dirigir os trabalhos de construção,
ampliação ou reforma do imóvel. Portanto, suas orientações e
determinações devem se sempre acatadas e cumpridas.
9) Os serviços técnicos complementares e especializados podem ser

repassados a terceiros, desde que estes possuam o competente registro no
CREA e façam a Anotação de Responsabilidade Técnica - ART dos serviços e
das responsabilidades correspondentes. Não permita a contratação de
pessoas não habilitadas e não registradas no CREA.
10) Apesar de todos os cuidados na escolha do profissional, você pode ter a

infelicidade de constatar, no decorrer dos trabalhos, alguma conduta não
condizente com os preceitos éticos e legais. mas antes de tomar uma atitude
radical, como rescindir o contato do profissional, consulte a Ouvidoria d
CREA. Caso o conselho confirme a sua razão, aí, sim, você deve rescindir o
contrato.
CREA-SP - www.crea.org.sp
Desenvolvido pelo Departamento Operacional (DOP/SUPFIS)
Produzido pelo Departamento de Comunicação (DCO/SUPCEV)
Página 205
20. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

20.1. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6118/1980
Projeto e execução de obras de concreto armado. Rio de Janeiro, 1980
20.2. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8036/1993
Programação de sondagens de simples reconhecimento dos solos para
fundação. Rio de Janeiro, 1993
20.3. BORGES, A. C. Prática das Pequenas Construções, 6a edição, 2
volumes. Editora Edgard Blucher. São Paulo,1992
20.4. BAUD, G. Manual de Construção. Editora Hemus. São Paulo, 1976
20.5. BAUER, L. A, Falcão. Materiais de Construção. Editora Pini. São Paulo
1995
20.6. CARDÀO, Celso. Técnica da Construção. 4a edição. Editora Glob. Rio de
Janeiro, 1969
20.7. DIAS, P.R.Vilela. Uma metodologia de Orçamentação para Obras Civis.
2a edição. Ed. Copiare. Curitiba/PR, 2000
20.8. FALCONI, F.F., et al. Fundações Teoria e prática. 2a edição. Editora Pini.
São Paulo, 1998.
20.9. FUSCO, P.B., Técnica de armar as estruturas de concreto. Editora Pini.
São Paulo, 1995.
20.10 LIMA, J.C.O. Sistema treliçado global - Boletim Técnico de Edifício. 9a
edição. 1993
Página 206
20.11. MELLO. F.Caio. Tesouras de Telhados. Editora Tecnoprint. 1996

20.12. MOLITERNO. Antonio. Caderno de Projetos de Telhados em Estrutura
de Madeira. 1o volume. Editora Edgard Blucher. 1992
20.13. PIANCA, J. Batista. Manual do Construtor. 3a edição. 5 volumes.
Editora Globo. Porto Alegre. 1974
20.14. RODRIGUES, P.P. Firme.et al. Pisos Indistriais de Concreto Armado.
IBTS – Instituto Brasileiro de Telas Soldadas. São Paulo.
20.15. SAMPAIO, J. C Arruda. PCMAT. Programa de Condições e Meio
Ambiente do Trabalho da Indústria da Construção. Editora Pini. São Paulo
1998.
20.16. SANTOS, Edvaldo G. Estruturas, desenhos de concreto armado.2
volumes. 4a edição. Editora Calcitec.
20.17. TERZIAN, P. Roberto. Detalhes de execução - Fôrma e Ferragens.
Apostila 4oSimpatcon. Campinas/SP, 1978.
20.18. YAZIGI, Walid. A técnica de Edificar. Editora Pini. São Paulo. 1998.
Outras Publicações:
Apostilas Senai
Boletins Técnicos do IPT
Boletins Técnicos da ABCP
Revista Arquitetura e Construção
Revistas Técnicas - Construção Mercado e Téchne - Editora Pini
Manual Técnico Blindex - Publicação ABESC
Manual de execução de Telhado - IPT
Manual de tipologia de Projeto e de Racionalização das Intervenções por
ajuda mútua.
Jornal da AFALA - Associação dos Fabricantes de Lajes.
Página 207
21. IMPORTANTE
A execução de toda e qualquer etapa da obra e

também a parte relacionada a aplicação do
concreto, por envolver questões de segurança e de
responsabilidade civil, deve ser acompanhada por
um Engenheiro ou Arquiteto responsável com
registro no CREA/CAU e na Prefeitura Municipal. As
dicas acima são meramente ilustrativas e só tem
valor didático.
Página 208

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Engº Carlos Alberto Simão

Copyright © 2013, 2014, 2015 Engº Carlos Alberto Simão

Todos os direitos reservados e protegidos pela Lei 9.610 de 19/02/1998.

Histórico das revisões

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Como Construir ou Reformar sua Casa

1. COMPRA DO TERRENO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

3. SERVIÇOS PRELIMINARES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

6. PAREDES E PAINÉIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

10. INSTALAÇÕES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

11. PINTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

12. COMPLEMENTAÇÕES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

13. POSSÍVEIS PROBLEMAS NA CONSTRUÇÃO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

14. COMO PREPARAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

15. SEGURANÇA NA CONSTRUÇÃO CIVIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

16. TABELAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

16.28. Ferramentas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

17. VOLUME E ÁREAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197

18. TABELA DE EQUIVALÊNCIA DE MEDIDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

19. DEZ MANDAMENTOS PARA CONSTRUIR SUA CASA. . . . . . . . . . . . . . 203

20. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206

21. IMPORTANTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

E também a todos os envolvidos na construção para que sempre construam

Na minha trajetória de sucesso, com um grande aperfeiçoamento

A excelência adquirida na trajetória resulta, principalmente, da adoção de

adoção de estratégias que visam à capacitação técnica profissional, ao

Atualmente trabalho como Engenheiro Civil em Projetos (Projetos Legais,

O bom conhecimento dos materiais de construção é um requisito

Para começar e terminar uma construção, dentro do prazo, sem estourar o

Você já parou para calcular os gastos com imprevistos e dores de cabeça de

O cenário atual da construção civil tem exigido soluções práticas e

A construção de uma casa, por exemplo, exige o envolvimento de vários

O Processo Construtivo forma um conjunto de atividades multidisciplinares e

recursos materiais, financeiros e humanos, empregados de acordo com o

Falhas de planejamento na compra de materiais e contratação de mão de

Caso seja detectado algum problema quanto à exposição do sol no terreno, o

Com vantagens de não necessitar grandes movimentações de terra, nem

- Terreno com inclinação lateral

Tanto em terrenos em aclive como terrenos em declive deve se considerar a

Em caso de espólio e menores deve ser anexada a autorização para a venda

O correto para fazer o pagamento, é ter em mãos todos os documentos, e a

Compra de um Terreno Parcelado

cláusulas traduzem exatamente o que foi ajustado verbalmente,

Verificar se no contrato consta os dados igualmente importantes e também

Lembre-se: Nunca assine nenhum documento caso tenha dúvidas.

solicite por escrito na Prefeitura a alteração do imposto territorial para seu

Dicas de um Terreno Ideal:

Não caia naquela conversa de "negócio de ocasião", ou "preciso da resposta

Lembre-se sempre, "Você nunca deve comprar por impulso!"

Os profissionais relativos a projetos não poderão ser sujeitos a concorrência

Os Honorários de um Engenheiro ou Arquiteto para um empreendimento

2.2. O que é um projeto Arquitetônico

2.3. Discriminação dos Serviços, que poderão ser entregues

- Nessa fase serão aceitas, mudanças na concepção do projeto (quantas

2.4. Responsabilidade Técnica - Execução de Obra

- Fiscalização para que os projetos elaborados sejam rigorosamente

- Administração e/ou Gerenciamento de obra

Lembrado que os honorários de um Engenheiro ou Arquiteto para um