Apostila Sobre o Cozimento Do Açúcar
Apostila Sobre o Cozimento Do Açúcar
Apostila Sobre o Cozimento Do Açúcar
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAQ0gAK/alcool-acucar-unidade-iii-cozimento?part=2
1. Concentrao do Caldo
O objetivo da evaporao concentrar o caldo clarificado, produzindo o xarope com uma 60 70 brix.
A concentrao do caldo, por motivos tcnicos e econmicos realizada em duas etapas. A primeira em evaporadores
de mltiplos efeitos aquecidos a vapor, produzindo xarope.
A segunda etapa realiza-se em evaporadores de simples efeito, aquecidos a vapor, denominados cozedores. Nestes o
caldo entra na forma de xarope e sai na forma de massa cozida, na qual a sacarose apresenta-se parcialmente
cristalizada.
1.4 Conceitos
A solubilidade da sacarose na gua aumenta rapidamente com o aumento da temperatura. A 40C dissolve-se 2,334
kg de sacarose pura em 1 kg de gua. A 80C este valor passa para 3,703 kg de sacarose pura.
1.4.1 Caldo
Soluo impura. Estas impurezas diminuem a solubilidade da sacarose. A maior influncia devida presena de
glicose e frutose. No caldo de cana, a sacarose tem seu ponto de saturao em concentrao menor do teria em
soluo de gua pura.
1.4.2 Solubilidade (q)
Solubilidade a relao entre a massa de sacarose e gua, numa
soluo saturada, a uma dada temperatura.
2. Cozimento
Com um vcuo de 62 a 65 cm de Hg, adiciona-se xarope at cobrir a calandra e matem a mesma coberta durante a
concentrao, pois respingos de xarope sobre a superfcie de aquecimento implicariam em caramelizao de acar.
2.1 Mtodos de Conduo do Cozimento (Granagem)
a) Mtodo de Espera
Este mtodo consiste em alimentar o cozedor com xarope, enquanto processa a evaporao da gua. H um aumento
do ss. Quando este atinge 1,1 a 1,2 (metaestvel), nada ocorre, pois no tem cristais. Quando ss atinge a regio
intermediria, tambm no ocorre cristalizao.
Quando ss atinge valores superiores a 1,3 correspondente zona lbil, ocorre a granagem ou o surgimento espontneo
dos cristais, ou seja, molculas de sacarose deixam a soluo passando a constituir a fase cristalina.
Assim o ss do licor me reduz, atingindo a regio intermediria. Nesta, agora, ocorre a formao de novos cristais,
que so os falsos cristais ou cristais poeira, assim denominados por serem menores que os formados na zona lbil,
que tiveram tempo para crescer.
Os falsos cristais so indesejveis, pois so menores, causam desuniformidade na massa de cristais e causam
obstruo na tela das centrfugas.
O mtodo de cristalizao (cozimento) por espera o mais antigo da indstria aucareira e est fora de uso.
Os pontos fracos do processo so:
1. Dificuldade de controlar o nmero de gros formados;
1. Inevitvel a formao de conglomerados;
1. Aplicvel para cristalizar massas com alta pureza.
b) Mtodo de Choque
Neste mtodo promove-se a concentrao at a zona intermediria. Para isso trabalha-se com temperatura acima da
temperatura normal de funcionamento do cozedor (vcuo menor).
Quando a zona intermediria atingida, promove-se uma reduo do aquecimento s (ou aumento brusco do vcuo)
condies normais do aparelho, promovendo uma reduo da temperatura do xarope dentro do cozedor.
Isso faz com que haja um aumento em ss, atingindo a zona lbil, quando ocorre a cristalizao da sacarose. Uma vez
ocorrida a cristalizao, h reduo de ss no licor me, tendo a retornar condio de saturao.
Assim novas alimentaes de xarope devem ser realizadas para manter ss na regio metaestvel, para que haja
crescimento no tamanho dos cristais.
c) Mtodo da Semeadura
Este mtodo consiste em concentrar o xarope at a regio metaestvel, e em seguida, injetar no interior do cozedor
uma suspenso de microcristais preparada em laboratrio atravs da moagem de cristais de sacarose suspensos em
etanol absoluto.
Estes cristais passaro a crescer em tamanho, pois o processo realizado na regio metaestvel atravs da adio de
xarope durante o cozimento.
A quantidade de semente a ser adicionada varia de 15 a 40 g por 100 hL, geralmente 25 g por 100 hL. O acar
depois de triturado passa na peneira (por exemplo, peneira 50), deve ser seco para evitar aglomerados.
No caso de suspenso em etanol absoluto, a mistura deve passar por agitao para romper possveis grumos, que
produziro aglomerados de cristais.
2.2 Falsos Cristais
So assim chamados os cristais que se formam quando os outros j cresceram bastante. So tambm chamados
poeira, em razo de sua aparncia, quando observados nas amostras sobre lminas de vidro.
Para evitar a formao dos falsos cristais: manter constantes o vcuo e a presso do vapor, evitar entrada de ar por
junta mal vedada, evitar a introduo de xarope ou mel frios e evitar evaporao muito rpida.
2.3 Crescimento dos Cristais
Exemplo: 1 g de cristais de 0,25 mm quando crescem at 0,60 mm, atingem a massa de 1x (0,60/0,25)3 = 13,82 g.
Para a produo de 100000 kg de acar com cristais de 0,3 mm, a massa de semente de cristais de 0,008 mm ser:
100000 / ms = (0,3)*3 / (0,008)*3
ms = 1,896 kg
2.4 Tamanho dos Cristais
1. Acar A: 0,8 a 1,0 mm.
1. Acar B: em torno de 0,6 mm.
1. Acar C: menor que 0,35 mm.
2.8 Cozedor
Um cozedor perfeitamente similar ao corpo de um evaporador e possui:
a) Cabea
de chapa de ao carbono e possui separador tipo chicana.
b) Corpo
de chapa de ao carbono e dentro possui um tubo de (inox) para alimentao da massa cozida e dispositivo para
limpeza do equipamento a cada cozimento efetuado.
c) Calandra
de ao carbono do tipo plana e fixa com tubo central.
d) Tubos
So de ao inox ou ferro.
e) Fundo
de chapa de ao carbono com salincia para a sada da massa cozida e circulao e circulao.
f) Circulador Mecnico Reduz o tempo de cozimento, melhora a granulometria por proporcionar uma melhor
circulao.
2.13 Aperto
O objetivo do aperto obter uma massa com Mximo teor de cristais permitido, buscando um mel mais pobre
possvel.
Massas de Pureza Elevada (A)
Onde facilmente pode-se chegar situao em que mais de 60% da sacarose foi cristalizada, requerem cuidado nesta
fase, pois podem se transformar numa massa slida que no poder ser centrifugada.
Massas com Pureza Baixa (B ou C)
O contedo dos cristais seja elevado neste estgio, cristalizao muito lenta devido baixa pureza do licor me,
sendo sua circulao mais difcil.
2.14 Descarga
O equipamento dever possuir um bom escoamento de massa, para evitar restos de massa de um cozimento a se
misturar com outro p de magma.