Esquema de Protecção e Pintura

COMO SELECCIONAR
UM SISTEMA DE PINTURA
Guia sobre proteco anticorrosiva
de estruturas de ao
por esquemas de pintura,
de acordo com a Norma ISO 12944
INTRODUO
O objectivo desta publicao - COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

e do estudo que lhe esteve subjacente foi essencialmente o de tentar ajudar os
nossos clientes na escolha do melhor sistema Hempel para a proteco do seu
patrimnio contra a corroso.
Quaisquer estruturas, construes ou instalaes metlicas, quer estejam superfcie, imersas ou enterradas, esto expostas corroso e necessitam, por isso,
de uma proteco correcta que as defenda e preserve durante toda a sua vida til.
O presente estudo contm informaes importantes sobre tecnologia das tintas,
critrios de seleco de produtos e nveis de exigncia de preparao das superfcies.
Este estudo foi elaborado de acordo com a ltima edio da Norma Internacional
ISO 12944 Tintas e vernizes Proteco anticorrosiva de estruturas de ao
por esquemas de pintura. Incluem-se ainda informaes e recomendaes especficas da Hempel no que respeita s tecnologias da proteco por pintura.
No final, encontram-se referenciados esquemas de pintura genricos recomendados pela Hempel para os diversos nveis de corrosividade ambiental.
Este estudo apenas informativo, no vinculativo, recomendando-se uma consulta cuidada das normas referidas.
ndice
INTRODUO.................................................................................................................................03
3. TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO .......................................................................... 17
1. COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA.............................................................06

a. Corrosividade ambiental .......................................................................................06
b. Tipo de superfcie a proteger ................................................................................09
c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura .........................................09
d. Planeamento do processo de aplicao...............................................................09
4. TINTAS HEMPEL.......................................................................................................................18
4.1. Tipos genricos ................................................................................................................ 18
4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel . ............................................. 18
4.3. Nmeros de cor Hempel ................................................................................................ 21
2. PREPARAO DE SUPERFCIE............................................................................................ 10
2.1. G
raus de preparao de superfcie ............................................................................... 10
A. Graus de preparao de superfcie de acordo com a Norma ISO 8501-1 ............ 10
B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem com jacto
de gua a alta presso................................................................................................ ..12
2.2. Tipos de superfcie a proteger ........................................................................................ 14
A. Superfcies de ao ........................................................................................................ 14
a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior ...................................... 14
b. Estrutura de ao protegida com primrio de espera.......................................... 15
c. Estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita
.
manuteno .......................................................................................................... 16
B. Superfcies de ao galvanizado, alumnio e ao inoxidvel........................................ 16
a. Ao galvanizado (imerso a quente) ................................................................... 16
b. Alumnio e ao inoxidvel . .................................................................................... 16
5. DEFINIES TEIS...................................................................................................................22
Volume de slidos .....................................................................................................................22
Rendimento terico....................................................................................................................22
Consumo prtico........................................................................................................................22
6. SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL.........................................................................................23
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2................................................................................. 24
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3........................................................................................26
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4........................................................................................28
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I......................................................................................30
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M....................................................................................32
ESTRUTURAS EM IMERSO .....................................................................................................34
ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS .................................................36
COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA
A ISO 12944 distingue 6 categorias de corrosividade atmosfrica
1 COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

Seleccionar o sistema de pintura correcto para a proteco anticorrosiva de estruturas metlicas requer que
uma variedade de factores seja tida em considerao para assegurar que, quer do ponto de vista tcnico
quer econmico, seja encontrada a melhor soluo. Para qualquer projecto, os factores mais importantes a
considerar, antes da seleco dos produtos a aplicar, so os que se descrevem nos pontos abaixo.
a. Corrosividade ambiental
Ao seleccionar um sistema de pintura,

fundamental apurar correctamente as condies a que as estruturas, instalaes ou
construes vo estar sujeitas quando operacionais. A fim de se estabelecer o efeito da
corrosividade ambiental, necessrio ter em
conta os seguintes factores:
Humidade e temperatura (temperatura de
servio e gradientes trmicos)
Presena de radiao UV
Exposio qumica (exemplo: uma exposio especfica numa instalao qumica)
Solicitao mecnica (impacto, abraso,
etc.)
No caso de estruturas enterradas, devem
ser consideradas as caractersticas e o arejamento (presena de oxignio) do solo onde
vo ser colocadas. A humidade e o pH do
terreno, assim como a eventual exposio
biolgica a bactrias e microorganismos, assumem uma importncia crtica.
No caso de estruturas imersas, tambm
importante conhecer o tipo e a composio
qumica da gua. A corrosividade do meio
ambiente vai ajudar a determinar:
o tipo de tinta a utilizar

a espessura total do sistema de pintura
a preparao de superfcie exigida
os intervalos de recobrimento, mnimo e
mximo.
de salientar que, quanto mais agressivo
for o ambiente, mais rigorosa e cuidada dever ser a preparao da superfcie. Adicionalmente, torna-se ainda mais importante
que sejam respeitados os intervalos de recobrimento entre as diversas demos que
compem o sistema de pintura, incluindo
retoques que sejam necessrios.
Na Parte 2 da ISO 12944, so indicadas as
classificaes de corrosividade relativas a
ambientes da atmosfera, do solo e da gua.
Trata-se de uma avaliao genrica, baseada no tempo de corroso do ao-carbono e
do zinco. No reflecte exposies especficas
de natureza qumica, mecnica ou de temperatura. Contudo, a classificao indicada
pela norma pode ser aceite como um bom
indicador que deve ser tido em considerao
na seleco global de sistemas de pintura
para um determinado projecto.
C1
C2
C3
muito baixa
baixa
mdia
C4
alta
C5-I muito alta (industrial)
C5-M muito alta (martima)
Na tabela seguinte descrevem-se, de forma genrica, exemplos das diversas categorias de

corrosividade.
Categorias de corrosividade atmosfrica de acordo com a Norma ISO 12944:
Categoria de
corrosividade
C1
muito baixa
Exemplos de ambientes e estruturas

Exterior
-
Interior
Edifcios aquecidos com atmosferas limpas,
por exemplo, escritrios, lojas, escolas e
hotis.
Edifcios no aquecidos onde pode ocorrer
condensao, por exemplo, armazns e
pavilhes desportivos.
Sistemas
de pintura
Hempel
Pg. 24 - 25
C2
baixa
Atmosfera com baixo nvel de poluio.

Principalmente reas rurais.
C3
mdia
Atmosferas urbanas e industriais com

poluio moderada de dixido de
enxofre. reas costeiras, com baixa
salinidade.
Salas de produo com humidade elevada

e alguma poluio, por exemplo, instalaes
de processamento de alimentos, lavandarias, fbricas de cerveja e de lacticnios.
C4
alta
Zonas industriais e reas costeiras de

alta salinidade.
Indstrias qumicas, piscinas, estaleiros

navais.
Pg. 28 - 29
C5-I
muito alta
(industrial)
reas industriais com humidade elevada e atmosfera agressiva.
Edifcios e reas com condensao quase

permanente e com alta poluio.
Pg. 30 - 31
C5-M
muito alta
(martima)
reas costeiras e offshore, com alta

salinidade.
Edifcios e reas com condensao quase

permanente e com alta poluio.
Pg. 32 - 33
Pg. 24 - 25
Pg. 26 - 27
As categorias para estruturas imersas ou enterradas de acordo com a ISO 12944 so:
COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

b. Tipo de superfcie a proteger
Para se poder especificar um sistema de pintura adequado, necessrio conhecer os
materiais de construo que vo ser utilizados, tais como o ao, o ao galvanizado (por
imerso a quente), o ao metalizado (por projeco), o alumnio ou o ao inoxidvel. A
preparao da superfcie, os produtos a aplicar (em particular, os primrios) e a espessura total do sistema dependero principalmente dos materiais de construo que se
pretende proteger.
Im1 gua doce

Im2 gua do mar ou salobra
Im3 solo
c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura

Considera-se tempo de vida esperado de um sistema de pintura o perodo que medeia entre a aplicao e a verificao da necessidade de uma grande manuteno
por repintura. A ISO 12944 especifica uma ordem de trs intervalos de tempo para
classificar a durabilidade:
Categoria de
corrosividade
Ambiente
Exemplos de ambientes
e estruturas
Im1
gua doce
Instalaes de rio,
centrais hidroelctricas.
Im2
gua do mar
ou salobra
reas porturias com estruturas, tais

como portas de comportas, diques,
quebra-mares, estruturas
de plataforma.
Im3
Solo
Tanques enterrados, condutas de ao e

vigas de ao.
Sistemas
de pintura
Hempel
Pg. 34 - 35
Baixa
Mdia
Alta
2 a 5 anos
5 a 15 anos
mais de 15 anos
d. Planeamento do processo de aplicao

Em qualquer projecto, o cronograma das vrias fases de construo determina, desde logo,
como e quando podem ser aplicados os sistemas de pintura. Deve ser dada especial ateno
fase de prefabricao, quando existem componentes a prefabricar tanto em oficina como
em campo, assim como aos diversos estgios de construo que vo sendo completados.
indispensvel planear os trabalhos de forma a que a preparao de superfcie e o tempo
de secagem/cura dos produtos, relativamente s condies de humidade e temperatura,
sejam tidos em conta. Do mesmo modo, se uma determinada fase da construo decorre
em oficina, em ambiente controlado, e a fase seguinte tem lugar j em obra, este aspecto vai
condicionar os intervalos de recobrimento que tero que ser respeitados.
Atravs dos seus tcnicos altamente qualificados, a Hempel disponibiliza um servio
de assistncia a clientes que o ajudar a seleccionar os sistemas de pintura mais
adequados satisfao das suas necessidades e exigncias. Nesse sentido, por favor contacte a Hempel.
PREPARAO DE SUPERFCIE
2.1 Graus de preparao de superfcie

Existem diversas normas e formas de definir graus de preparao de superfcie; contudo
este texto concentra-se nos que se descrevem em seguida.
A. Graus de preparao de superfcie, de acordo com a Norma ISO 8501-1
Graus de preparao primria de superfcie obtidos com decapagem por projeco de abrasivos
Sa 3
Decapagem por projeco de abrasivos at ao visualmente limpo

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Deve apresentar
uma cor metlica uniforme.
Decapagem muito cuidada por projeco de abrasivos
Sa 2 Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade,
assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Quaisquer vestgios de

contaminao residual tero o aspecto de leves manchas na forma de pontos ou faixas.
Sa 2
Decapagem cuidada por projeco de abrasivos

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como da maior parte de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas.
Qualquer contaminao residual dever estar bem aderente.
Sa 1
Decapagem ligeira por projeco de abrasivos

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas pouco aderentes.
Notas:
1. O termo matrias estranhas pode abranger sais solveis em gua e resduos do processo de soldadura. Estes contaminantes
nem sempre se conseguem remover na totalidade com decapagam por projeco de abrasivo, limpeza manual ou com ferramentas ou decapagem chama; pode tornar-se necessrio recorrer decapagem hmida por projeco de abrasivos.
2. A calamina, a ferrugem e as tintas consideram-se pouco aderentes quando se levantam facilmente com uma esptula romba.
10
Graus de preparao primria de superfcie

obtidos por limpeza manual e mecnica
St 3
Limpeza manual e mecnica muito cuidada

Como para St 2, mas a superfcie deve ser tratada com muito mais mincia para se obter um
brilho metlico.
St 2
Limpeza manual e mecnica cuidada

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade,
assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas pouco aderentes (ver nota
em baixo).
Nota: O grau de preparao St 1 no includo por corresponder a um nvel de preparao que no adequado pintura.
11
Descrio do aspecto da superfcie relativamente a trs graus de flor de ferrugem:
B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem

com jacto de gua a alta presso.
Os graus de preparao de superfcie, quando utilizado o mtodo de limpeza com jacto de
gua a alta presso, devem considerar no s o grau de limpeza mas tambm o grau de flor
de ferrugem (ou ferrugem instantnea), uma vez que esta pode ocorrer naturalmente no ao
acabado de limpar durante o perodo de secagem.
H vrias maneiras de classificar o grau de preparao das superfcies de ao depois de
decapadas com jacto de gua a alta presso, mas neste texto foi considerada a Norma ISO
8501-4 (Initial surface conditions, preparation grades and flash rust grades in connection
with high pressure water jetting).
Flor de ferrugem ligeira (light)

Uma superfcie que, quando analisada a olho n, apresenta pequenas quantidades de
uma camada de ferrugem amarela/castanha, atravs da qual se consegue ver o substrato de ao. A ferrugem (vista como uma descolorao) pode apresentar-se com uma
distribuio uniforme ou em manchas mas encontra-se firmemente aderente e no
facilmente removida pela passagem suave de um pano.
Flor de ferrugem mdia (medium)

Uma superfcie que, quando analisada a olho n, exibe uma camada de ferrugem amarela/castanha que obscurece o substrato de ao original. A ferrugem pode apresentar-se
com uma distribuio uniforme ou em manchas mas encontra-se razoavelmente aderente e a passagem suave de um pano deixa-o ligeiramente marcado.
Flor de ferrugem elevada (heavy)

Uma superfcie que, quando analisada a olho n, exibe uma camada de ferrugem amarelaavermelhada/castanha que obscurece o substrato de ao original e est pouco aderente. A
camada de ferrugem pode apresentar-se com uma distribuio uniforme ou em manchas
e a passagem suave de um pano deixa-o facilmente marcado.
Tendo em vista a pintura, esta norma distingue trs nveis de limpeza (Wa 1 Wa 2) no
que diz respeito a contaminantes visveis a olho n, tais como ferrugem, calamina, revestimentos por pintura anteriores e outras matrias estranhas.
Descrio da superfcie aps limpeza:
12
Wa 1
Decapagem ligeira com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos e gorduras, tinta
pouco aderente ou em ms condies, ferrugem solta e outras matrias estranhas. Qualquer
contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente e firmemente aderente.
Wa 2
Decapagem cuidada com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade
assim como da maioria da ferrugem, revestimentos por pintura anteriores e outras matrias estranhas. Qualquer contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente
e pode consistir em revestimentos ou matrias estranhas, desde que firmemente aderentes,
ou manchas de ferrugem existente previamente.
Decapagem muito cuidada com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de ferrugem, leos, gorduras, sujiWa 2 dade, revestimentos por pintura anteriores e, com excepo de leves vestgios, de outras matrias
estranhas. A superfcie pode apresentar descolorao em zonas onde o revestimento original no
se encontre intacto. A descolorao cinzenta ou castanha/negra, que se observar em ao corrodo
e com picadas, no se consegue eliminar prolongando a utilizao deste sistema de limpeza.
13
2.2 Tipos de superfcie a proteger

A. Superfcies de ao
As imagens abaixo mostram condies iniciais e graus de preparao de substratos de

ao aps preparao de superfcie por decapagem com jacto abrasivo.
Para se poder assegurar que os sistemas de pintura oferecem de facto uma proteco durvel,
essencial proceder a uma adequada preparao da superfcie antes da aplicao de qualquer revestimento por pintura. Por esta razo, o estado inicial do ao deve ser criteriosamente avaliado.
De um modo geral, as condies iniciais das superfcies de ao, antes da pintura, caiem numa
das trs categorias seguintes:
a) estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior
b) estrutura de ao protegida com primrio de espera
c) estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita manuteno
GRAU A Sa 2 1/2
GRAU B Sa 2 1/2
GRAU C Sa 2 1/2
GRAU D
Sa 2 1/2
GRAU B Sa 3
GRAU C Sa 3
GRAU D
Sa 3
Segue-se uma descrio mais detalhada destas categorias.

a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior
As superfcies de ao que nunca antes tenham sido revestidas podem encontrar-se cobertas, em maior ou menor escala, por ferrugem, calamina e outros contaminantes (poeiras,
gorduras, sais solveis, resduos, etc.). As condies iniciais em que se encontram essas
superfcies esto definidas na Norma ISO 8501-1: Preparao de superfcies de ao
antes da aplicao de tintas e produtos similares Avaliao visual da limpeza de
superfcies.
A Norma ISO 8501-1 identifica quatro tipos de condies iniciais para o ao: A, B, C, D:
14
Superfcie de ao extensamente coberta com calamina

aderente mas com pouca ou nenhuma ferrugem.
Superfcie de ao com incio de enferrujamento e da qual

comeou a soltar-se calamina.
Superfcie de ao em que a corroso j fez saltar na totalidade a camada de calamina mas que todavia no apresenta corroso por picadas visveis a olho n.
Superfcie de ao de que j se desprendeu a totalidade da

calamina e na qual se pode observar corroso por picadas visveis a olho n.
GRAU A Sa 3
b. E
strutura de ao protegida com primrio de espera
A aplicao de primrios de espera tem como principal objectivo a proteco temporria
de chapas e componentes estruturais de ao durante o armazenamento ou na fase de prefabricao antes da aplicao do sistema por pintura final. So aplicados em espessuras
muito baixas, normalmente entre 20-25 m e permitem operaes posteriores de corte e
soldadura.
A Hempel tem disponveis os seguintes primrios de espera:
HEMPELS SHOPPRIMER 15280 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera epoxdico, de base solvente, pigmentado com polifosfato de zinco. Concebido para aplicao com pistola automtica ou para aplicao manual.
HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15890 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com
pistola automtica.
HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15820 (perodo de proteco 4 a 6 meses)
Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com
pistola automtica.
HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera acrlico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola automtica ou para aplicao manual.
HEMUDUR SHOPPRIMER 18580 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera epoxdico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola automtica.
15
As superfcies com primrio de espera devem

tambm ser preparadas antes da aplicao do
esquema final de pintura, operao frequentemente designada como preparao de superfcie secundria. O primrio de espera pode ter
que ser removido total ou parcialmente. Nesta
fase da preparao de superfcie devem ser
considerados dois factores determinantes:
a compatibilidade entre o primrio de espera
e o esquema de pintura final
o perfil de rugosidade obtido antes da
aplicao do primrio de espera e se o
adequado para o esquema de pintura final.
Recomenda-se que a superfcie com primrio
de espera seja bem lavada com um detergente
de base aquosa (por exemplo HEMPELS LIGHT
CLEANER 99350) a 15-20 MPa e bem enxaguada posteriormente. Qualquer corroso ou danos
eventualmente provocados pelas operaes de
soldadura devem ser limpos de acordo com o
grau de preparao de superfcie recomendado
pela Norma ISO 8501-1.
c. Estrutura de ao revestida com esquema de
pintura que necessita manuteno
O estado em que se encontram os esquemas de
pintura que tenham sido aplicados anteriormente deve ser avaliado com todo o cuidado, determinando-se o grau de degradao de acordo com
as normas. Esta avaliao deve repetir-se sempre que se proceda a trabalhos de manuteno
para que seja apurado se o sistema anterior deve
ser totalmente removido, ou apenas em parte. A
Norma ISO 8501-2 define graus de preparao
de substratos anteriormente pintados, no seguimento da remoo parcial localizada da pintura
antiga e deve ser consultada para se definir qual
o grau de preparao de superfcie que vai ser
necessrio seguir.
B. Superfcies de ao galvanizado,
alumnio e ao inoxidvel
Em construo metlica, para alm do ao
carbono normal, utilizam-se frequentemente
outros materiais tais como o ao galvanizado
16
por imerso a quente, o alumnio ou o ao inoxidvel, que requerem procedimentos de preparao de superfcie especficos e esquemas de
pintura adequados.
a. Ao galvanizado (imerso a quente)
Quando o ao galvanizado exposto, formam-se
na superfcie substncias que resultam da corroso do zinco. Estas substncias variam quer
na composio quer na aderncia ao substrato
e vo influenciar o comportamento dos esquemas de pintura aplicados. De um modo geral,
considera-se que a melhor altura para aplicar
tintas sobre ao galvanizado poucas horas
aps a galvanizao, quando o zinco ainda est
suficientemente puro, ou bastante mais tarde,
quando j se encontra sazonado.
Nas fases intermdias, recomenda-se a remoo
das substncias resultantes da corroso atravs
de lavagem com um agente de limpeza alcalino
da gama Hempel. Isto pode ser feito utilizandose uma mistura de 20 litros de gua com meio
litro de HEMPELS LIGHT CLEAN 99350 que se
aplica sobre a superfcie. Normalmente, esperase cerca de meia hora antes de se proceder a
um enxaguamento cuidado com gua, de preferncia a alta presso. Se necessrio, combinase a lavagem com uma aco mecnica, seja
por escovagem com uma escova dura de nylon,
com papel abrasivo ou com projeco de abrasivos como esferas de vidro ou areia.
Nos esquemas de pintura a aplicar em ambientes de corrosividade mais baixa, recomenda-se
a aplicao de um primrio especial de aderncia. Nos casos de ambientes de corrosividade
mais alta, a preparao das superfcies deve
incluir um tratamento mecnico, de preferncia
decapagem por jacto com abrasivo mineral.
TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO
TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO
As tintas apresentam diferentes resistncias temperatura, dependendo da sua natureza

qumica e dos pigmentos que entram na sua composio. A resistncia temperatura dos
diferentes tipos de tintas est indicada abaixo.
Temperatura C
alqudicos
betuminosos
acrlicos
epoxdicos
poliuretanos
silicatos
silicones
Adequado para servio contnuo a seco
Adequado apenas temporariamente para servio de curta durao
A adequao ir depender dos pigmentos. Acima de 400C, o alumnio
o nico pigmento adequado
b. Alumnio e ao inoxidvel
As superfcies de alumnio e ao inoxidvel devem ser limpas com gua doce e detergente e
depois cuidadosamente enxaguadas com gua
doce sob presso. Para se obter uma melhor
aderncia do esquema de pintura, recomendase a utilizao de escovas especiais ou a decapagem por jacto com abrasivo mineral.
Para informaes mais pormenorizadas sobre os mtodos e procedimentos no que

respeita preparao de superfcie, por favor contacte a Hempel.
17
TINTAS HEMPEL
TINTASHEMPEL
Secagem fsica
HEMPATEX
HEMUCRYL
4.1.Tipos genricos
A Hempel apresenta os seguintes tipos principais de tinta:
um componente:
a) Alqudico
b) Acrlico
c) Polissiloxano (para temperaturas de servio elevadas)
dois componentes:
a) Epoxdico (puro e modificado)
b) Poliuretano
c) Silicato de zinco
d) Polissiloxano (hbridos)
Acrlico (de base solvente)

Acrlico (de base aquosa)
Cura qumica:
HEMPALIN
HEMULIN
HEMPADUR
HEMUDUR
HEMPATHANE
HEMUTHANE
GALVOSIL
HEMPAXANE
Alqudico, alqudico modificado (secagem por oxidao ao ar)

Alqudico (de base aquosa)
Epoxdico, epoxdico modificado (de base solvente ou sem solventes)
Epoxdico (de base aquosa)
Poliuretano (de base solvente)
Poliuretano (de base aquosa)
Silicato de zinco
Polissiloxano (hbrido de base solvente)
4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel

De um modo geral, a designao dos produtos Hempel baseia-se no nome do produto
e num nmero com cinco dgitos por ex.: HEMPATEX-HI BUILD 46410.
18
O nome do produto denota o grupo e o tipo genrico a que a tinta pertence, conforme
se pode ver na tabela seguinte:
19
O nmero de 5 dgitos identifica as restantes propriedades do produto. Os dois primeiros esto

relacionados, respectivamente, com a funo principal e com o tipo genrico do produto. Os
terceiro e quarto dgitos so nmeros de srie. O quinto dgito identifica verses especficas do
mesmo produto, por exemplo: de cura a alta ou baixa temperatura ou conformidade com a legislao nacional. Assim, os primeiros quatro dgitos do uma indicao do comportamento final do
produto, ou seja, da tinta j seca ou curada, enquanto o quinto dgito se relaciona, normalmente,
com as condies de aplicao, podendo contudo ser apenas utilizado por razes logsticas.
Primeiro dgito: Funo:
0_ _ _ _
1_ _ _ _
2_ _ _ _
3_ _ _ _
4_ _ _ _

5_ _ _ _
6_ _ _ _
7_ _ _ _
8_ _ _ _
9_ _ _ _
Verniz transparente, selante, diluente

Primrio para ao e outros metais
Primrio para substratos no metlicos
Produto em pasta, produto com elevado teor de slidos
Intermdio, subcapa, tinta de alta espessura
usada com ou sem primrio e acabamento
Acabamento
Diversos
Anti-incrustantes e antiaderentes
Anti-incrustantes e outros
Diversos
Segundo dgito: Tipo genrico

_0_ _ _
_1_ _ _
_2_ _ _
_3_ _ _

_4_ _ _
_5_ _ _
_6_ _ _
_7_ _ _
_8_ _ _
_9_ _ _
Asfalto, breu, betume, alcatro

Oleoso, verniz oleoso, alqudico longo em leo
Alqudico mdio a longo em leo
Alqudico curto em leo, alqudico estirenado,
ster de epxido, alqudico de silicone, alqudico uretanado
Diversos
Ligante reactivo (no por oxidao), de um ou dois componentes
Ligante de secagem fsica (a solvente) (outros que no _0_._._)
Diversos
Disperso aquosa, diluente
Diversos
Exemplo: HEMPATEX ENAMEL 56360
20
5
_
_
_
_
6
_
_
_
_
3
_
_
_
6
_
_
_
_
0
Acabamento
Secagem fsica
Nmero sequencial
Frmula normal
TINTASHEMPEL
As Informaes Tcnicas
e as Fichas de Segurana
dos Produtos Hempel esto
disponveis no nosso website.
Veja como pode aceder:
Documentao Tcnica
4.3. Nmeros de cor Hempel

As cores so identificadas por um nmero de 5 dgitos, conforme a seguir se especifica:
Branco
Branco-sujo, Cinzento
Preto
Amarelo, Creme
Azul, Violeta
Verde
Vermelho, Laranja, Rosa
Castanho
10000
10010-19980
19990
20010-29990
30010-39990
40010-49990
50010-59990
60010-69990
Os nmeros de cor da Hempel no tm relao directa com os nmeros de cores dos padres oficiais. Contudo, no caso das tintas de acabamento e de outros determinados produtos, encontram-se estabelecidas cores Hempel que correspondem s cores de padres
oficiais especficos, tais como os padres RAL, BS, NCS, etc..
Exemplo de identificao de cor: HEMPADUR 45143-12170
HEMPATEX
Tinta HEMPADUR 45143

na cor Hempel 12170 cinzento claro
HEMPADUR
21
DEFINIES TEIS
Na tecnologia dos revestimentos por pintura,

existem diversos termos e conceitos que so
muito teis. Abaixo indicam-se alguns dos
mais utilizados e que ser conveniente conhecer quando se lida com revestimentos por
pintura.
Volume de slidos
O valor do volume de slidos representa,
em percentagem, a razo:
espessura de filme seco
espessura de filme hmido =VS
O valor constante nas informaes tcnicas
de produtos obtido em condies laboratoriais, onde no so consideradas as perdas.
Rendimento terico
O rendimento terico de uma tinta aplicada,
numa dada espessura de filme seco, numa
superfcie lisa, dado por:
VS (%) x 10
= m/ litro
espessura de filme seco (m)
Consumo prtico
O consumo prtico calculado multiplicando o rendimento terico por um factor de
consumo considerado relevante. Este valor
no indicado nas informaes tcnicas de
produtos porque depende de diversas condies externas, como:
6
80/20, a espessura mdia aplicada ser
sempre ligeiramente superior especificada. Isto significa que o consumo de tinta
ser superior ao calculado atravs do rendimento terico.
b. Tamanho e forma da superfcie:
O rendimento terico calculado numa superfcie lisa. Superfcies complexas e/ou
de tamanho reduzido implicaro um maior
consumo de tinta, principalmente se a aplicao for feita pistola.
c. Rugosidade do substrato:
Quando um substrato apresenta uma superfcie especialmente rugosa, forma-se um
volume morto nas concavidades, que
necessrio preencher e que vai afectar qualquer clculo terico. No caso dos primrios
de espera, que acompanham a irregularidade da superfcie num filme muito fino, a rugosidade tem, como efeito prtico, o aumento
da rea de aplicao e consequentemente o
consumo prtico.
d. Perdas fsicas:
Perdas fsicas como restos de tinta que permanecem na embalagem, nas bombas ou
nas mangueiras, tinta que excede o tempo de
vida da mistura (produtos de dois componentes) e que j no pode ser aplicada, condies
atmosfricas adversas (por exemplo vento),
falta de competncia do pintor, etc., vo contribuir decisivamente para um aumento do
consumo prtico.
a. Efeito ondulado da tinta

Quando a tinta aplicada manualmente, a
pelcula no tem uma espessura completamente regular, apresentando, normalmente, um ligeiro efeito ondulado. Para que
seja respeitada, por exemplo, a regra dos
Para definies e explicaes adicionais, por favor contacte a Hempel.
22
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL

ESQUEMAS DE PINTURA RECOMENDADOS
PARA VRIAS CATEGORIAS DE CORROSIVIDADE ATMOSFRICA
E OUTROS TIPOS DE AMBIENTE
(de acordo com a norma ISO 12944-5:2007)
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M
ESTRUTURAS EM IMERSO
ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS

Para estruturas de ao em interior
Exemplos de sistemas que correspondem s Categorias de Corrosividade*
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,

em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.

Durao
N
Tipo de tinta
Sistema de pintura Hempel
Espessura
sistema
(micron)
**

Alqudico BS
1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140

40
1

Alqudico BS
1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840
40

EFS Total
80 m
0-5

Alqudico BA
1x HEMULIN PRIMER 18310
40
Anos

2
Alqudico BA
1x HEMULIN ENAMEL 58380
40

EFS Total
80 m

Poliuretano BS
1x HEMPATHANE HS 55610
80
3

EFS Total
80 m
Durao
Tipo de tinta
Alqudico BS
Alqudico BS
1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140**

EFS Total
EFS Total
1x HEMPADUR MASTIC 45880
EFS Total
EFS Total
sistema

1

2
5
- 15

Anos

3

4

24
Alqudico BA
Alqudico BA
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Espessura
(micron)
80
40
120 m
80
40
120 m
120
120 m
120
120 m
Durao
Tipo de tinta
Alqudico BS
Alqudico BS

EFS Total
EFS Total
2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032
1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030
EFS Total
EFS Total
1x HEMPADUR QUATTRO 17634
EFS Total
1x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
EFS Total
sistema

1

2

3
>15

Anos

4

5

6

Alqudico BA
Alqudico BA
Acrlico BA
Acrlico BA
Epoxdico BS
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Espessura
(micron)
120
40
160
120
40
160
120
40
160
160
160
100
60
160
100
60
160
m
m
m
m
m
m
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie
secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Consulte a Hempel
para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma
preparao de superfcie secundria.
**Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes.
BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
C1/C2
C3


Para estruturas de ao em exterior
Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C3 *
Durao
Tipo de tinta
Alqudico BS
Alqudico BS

EFS Total
EFS Total
EFS Total
EFS Total
sistema

1

0-5
2
Anos

3

4

Durao
Alqudico BA
Alqudico BA
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Tipo de tinta
Acrlico BA
Acrlico BA

EFS Total
EFS Total
1x HEMUDUR 18500
EFS Total
sistema

26
1

5
- 15

2
Anos

3

Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Espessura
(micron)
80
40
120
80
40
120
120
120
120
120
m
m
m
m
Espessura
(micron)
100
60
160 m
100
60
160 m
100
60
160 m
Durao
Tipo de tinta
Alqudico BA
Alqudico BA

EFS Total
EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
1x HEMPADUR ZINC 17360
EFS Total
Espessura
sistema

1

2

>15

Anos

3

4

Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Epoxdico de zinco BS
Epoxdico BS
Poliuretano BS
(micron)
140
60
200
140
60
200
140
60
200
40
70
50
160
m
m
m
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie
secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de
espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820
so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo
zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o
recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais
informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de
superfcie secundria.
**Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes.

Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C4 *
Durao
Tipo de tinta

1

0-5

Anos

2

Acrlico BA
Acrlico BA

EFS Total
EFS Total
Durao
Epoxdico BS
(micron)
N
Tipo de tinta
sistema

1

2

5 - 15

Anos

3

4

28
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico de zinco BA
Epoxdico BA
Poliuretano BA

EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
EFS Total
1x HEMUDUR ZINC 18560
1x HEMUDUR 18500
EFS Total

Espessura
sistema
140
60
200 m
200
200 m
Espessura
(micron)
C4
180
60
240
180
60
240
60
80
60
200
60
80
60
200
m
m
Durao
Tipo de tinta
Epoxdico BS
Poliuretano BS

EFS Total
EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
1x HEMPELs GALVOSIL 15700
EFS Total
Espessura
sistema

1

2
> 15

Anos

3

4

Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Epoxdico BS
Poliuretano BS
(micron)
220
60
280
60
120
60
240
60
120
60
240
60
120
60
240
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera
baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor
opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels
Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a
seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
Durao
N
Tipo de tinta
Espessura
sistema
(micron)

Epoxdico BS
300
1

EFS Total
300 m
Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360
60

Epoxdico BS
120
5
- 15
2
Poliuretano BS
60

Anos

EFS Total
240 m
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560
60

Epoxdico BA
2x HEMUDUR 18500
120
3
Poliuretano BA
60

EFS Total
240 m

Durao
Tipo de tinta
Epoxdico BS
Poliuretano BS

EFS Total
EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
EFS Total

1

2

>
15

Anos

3

4

Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Silicato de zinco BS
Epoxdico BS
Poliuretano BS
(micron)
260
60
320
60
200
60
320
60
200
60
320
60
200
60
320
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados
em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em
especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS
15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito
com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de
primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
30
Espessura
sistema
C5-I

Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Industrial C5-I *
Durao
Tipo de tinta
Epoxdico BS

EFS Total
3x HEMUDUR 18500
EFS Total
EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
Espessura
sistema

1

2

5
- 15

Anos

3

4

Epoxdico BA
Poliuretano BA
Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
(micron)
300
300 m
240
40
280 m
40
120
80
240 m
60
120
60
240 m

Durao
Tipo de tinta
Epoxdico BS
Poliuretano BS

EFS Total
EFS Total
2x HEMUDUR 18500
EFS Total
EFS Total

1

2

> 15
Anos

3

4

Epoxdico BS
Poliuretano BS
Epoxdico BA
Poliuretano BA
Silicato de zinco BS
Epoxdico BS
Poliuretano BS
(micron)
260
60
320
60
200
60
320
60
200
60
320
60
200
60
320
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados
em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em
especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS
15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito
com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de
primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
32
Espessura
sistema
C5-M

Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Martima C5-M *
2. Para estruturas de ao imersas em gua potvel (prpria para consumo humano)
Durao
Tipo de tinta
Espessura
Epxi
Epxi
HEMPADUR QUATTRO 17634

EFS Total
HEMPADUR MASTIC 45880
HEMPADUR MASTIC 45880
EFS Total
HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870
EFS Total
sistema

1

5 - 15

Anos
2

3

Durao
Epxi
Epxi
Epxi GF
Tipo de tinta
Epxi
Epxi
Epxi

EFS Total
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3
EFS Total
EFS Total
HEMPADUR 87540
EFS Total
(micron)
34
Epxi
Epxi
Epxi
Epxi GF
Epxi GF
Epxi

1
5 - 15
Anos

2

Tipo de tinta
Epxi (s/solvente)
Epxi (s/solvente)
HEMPADUR 35560
HEMPADUR 35560
Epxi (s/solvente)
HEMPADUR 35560
Tipo de tinta
Epxi (Fenlico)
Epxi (Fenlico)
Epxi (Fenlico)

HEMPADUR 85671
HEMPADUR 85671
HEMPADUR 85671
EFS Total
EFS Total
EFS Total
200
200
400 m
400
400 m
Espessura (micron)
100
100
100
300 m
Caso deseje receber informaes sobre esquemas para contacto com outros
produtos qumicos, de acordo com necessidades especficas, por favor contacte
a Hempel.
m
m
Espessura
(micron)
3. Revestimentos para tanques de combustvel (Petrleo, combustvel para avies, gasolina, etc.)
(micron)
150
150
150
450
125
150
150
425
350
350
700
800
800
sistema
Espessura
sistema

1

>
15
2
Anos

3

4

160
160
320 m
160
160
320 m
400
400 m
Durao
ESTRUTURAS
EM IMERSO
1. Para estruturas de ao imersas em gua (excepto gua potvel) ou enterradas

Para estruturas de ao sujeitas a temperaturas elevadas

Tipo de tinta
Silicato de zinco
Sistema de Pintura Hempel
Espessura (micron)
HEMPELS GALVOSIL 15780
75
Silicone
HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914
25
Silicone

EFS Total
25
125 m
Resistncia mxima: 500C
Tipo de tinta
Silicone

25
Silicone
25
Silicone

EFS Total
25
75 m
Tipo de tinta
Espessura (micron)
Silicato de zinco

HEMPELS GALVOSIL 15700
EFS Total
Espessura (micron)
80
80 m
36
ESTRUTURAS
RESISTENTES A
TEMPERATURAS
ELEVADAS
EFS= Espessura de filme seco
38
PT 10/2010 PT
HEMPEL (Portugal) Lda.

Vale de Cantadores
2954-002 Palmela
Tel: +351 212 352 326
Fax: +351 212 352 292
Direct fax no. for orders: +351 212 332 862
[email protected]
www.hempel.pt

Esquema de Protecção e Pintura

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COMO SELECCIONAR

O objectivo desta publicao - COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

3. TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO .......................................................................... 17

1. COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA.............................................................06

COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

A ISO 12944 distingue 6 categorias de corrosividade atmosfrica

1 COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

Ao seleccionar um sistema de pintura,

o tipo de tinta a utilizar

Na tabela seguinte descrevem-se, de forma genrica, exemplos das diversas categorias de

Exemplos de ambientes e estruturas

Atmosfera com baixo nvel de poluio.

Atmosferas urbanas e industriais com

Salas de produo com humidade elevada

Zonas industriais e reas costeiras de

Indstrias qumicas, piscinas, estaleiros

reas industriais com humidade elevada e atmosfera agressiva.

Edifcios e reas com condensao quase

reas costeiras e offshore, com alta

Edifcios e reas com condensao quase

COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

Im1 gua doce

c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura

reas porturias com estruturas, tais

Tanques enterrados, condutas de ao e

d. Planeamento do processo de aplicao

2.1 Graus de preparao de superfcie

Decapagem por projeco de abrasivos at ao visualmente limpo

assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Quaisquer vestgios de

Decapagem cuidada por projeco de abrasivos

Decapagem ligeira por projeco de abrasivos

Graus de preparao primria de superfcie

Limpeza manual e mecnica muito cuidada

Limpeza manual e mecnica cuidada

Descrio do aspecto da superfcie relativamente a trs graus de flor de ferrugem:

B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem

Flor de ferrugem ligeira (light)

Flor de ferrugem mdia (medium)

Flor de ferrugem elevada (heavy)

Decapagem ligeira com jacto de gua a alta presso

Decapagem cuidada com jacto de gua a alta presso

Decapagem muito cuidada com jacto de gua a alta presso

2.2 Tipos de superfcie a proteger

As imagens abaixo mostram condies iniciais e graus de preparao de substratos de

Segue-se uma descrio mais detalhada destas categorias.

Superfcie de ao extensamente coberta com calamina

Superfcie de ao com incio de enferrujamento e da qual

Superfcie de ao de que j se desprendeu a totalidade da

As superfcies com primrio de espera devem

TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO

TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO

As tintas apresentam diferentes resistncias temperatura, dependendo da sua natureza

Para informaes mais pormenorizadas sobre os mtodos e procedimentos no que

Acrlico (de base solvente)

Alqudico, alqudico modificado (secagem por oxidao ao ar)

4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel

O nmero de 5 dgitos identifica as restantes propriedades do produto. Os dois primeiros esto

Verniz transparente, selante, diluente

Segundo dgito: Tipo genrico

B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem