Aquecimento Por Indução - Teoria

BC 1317: Fenmenos Ondulatrios, UFABC (2011.
3)
Aquecimento Por Induo

Heriques Frandini Gatti
Universidade Federal do ABC (UFABC), 09210-170, Santo Andr, SP, Brasil
[email protected] Resumo: Aquecimento por induo um mtodo de aquecer objetos condutores pela ao de induo eletromagntica. Esse mtodo e de grande interesse para as reas de materiais e manufatura pois Le rpido preciso e controlvel. Mesmo esse processo sendo mais caro geralmente prefervel frente outros processos como aquecimento por chama ou algum processo qumico. Na maioria dos casos o mais eficiente e preciso mtodo de aquecimento praticado hoje. Palavras -chave: Induo, aquecimento, tratamento trmico
1. Introduo
O aquecimento por induo usa campos magnticos variveis em alta freqncia para induzir uma alta corrente no interior da pea a se trabalhar. As oscilaes magnticas so provindas de uma bobina onde uma grande corrente passa com a mesma freqncia de variao do campo magntico. Assumindo a existncia da oscilao podemos ver a corrente atravs de uma volta do fio com a corrente I, a figura 1 mostra a densidade de campo magntico de uma simulao onde a corrente passa por bobinas de diferentes nmeros de voltas. Quanto maior o nmero de voltas a intensidade do campo magntico se intensifica no centro da bobina. O campo magntico no centro da bobina pode ser estimado pela equao

Figura 1: Simulao dos campos magnticos em torno dos fios da bobina, o numero de voltas aumenta da esquerda para a direita. direita estima uma representao de um numero infinito de voltas
permissividade magntica do interior da bobina, N o nmero de voltas, e l o comprimento da bobina
onde a
Quando esse campo magntico oscilante intercepta um objeto condutivo, ele ir induzir uma corrente nele. A direo e a velocidade da corrente induzida ser oposta da corrente na bobina de induo (para satisfazer a conservao de energia). A figura 2 mostra a seco de uma bobina sobre um bloco de ao em simulao de campos eletromagnticos, o campo magntico existe verticalmente, e a densidade de corrente mostrada pelas cores, note que a densidade de corrente decresce exponencialmente com o aumento da distncia da superfcie do ao. Esse fenmeno chamado de skin effect, e definido por = .
resistncia do material (metlico) aumenta com a temperatura linearmente, a figura 4 mostra a variao de alguns desses metais
Figura 2: Corrente induzida em um bloco de ao por uma bobina em sua superfcie
A profundidade de penetrao se relaciona com a freqncia, a condutividade e a permissividade do material. A figura 3 mostra um grfico da profundidade em uma barra cilndrica de ao com a freqncia.
Figura 4: Resistividade X temperatura de vrios materiais
2.2 Calor Especfico

A quantidade de calor que o material capaz de absorver varia com a temperatura. A equao que define o calor especifico pela temperatura Q=cmT onde T a variao de temperatura, m a massa, c o calor especfico e Q o calor absorvido pelo material. Em outros termos o calor especifico a quantidade de calor por unidade de massa necessria para elevar a temperatura do material por 1 grau Celsius. Alguns materiais podem absorver mais calor em temperaturas mais elevadas, por exemplo o ao (ver figura 5), ou seja, necessrio menos energia para aquecer ao quando ele j no esta mais frio, conhecendo o calor especifico da pea a se trabalhar possvel calcular a potncia necessria.
Figura 3: Profundidade de penetrao em uma barra cilindra de ao pela freqncia da corrente
2. Propriedades do material:
2.1 Resistividade
relevantes
A resistividade do material um direto contribuidor para o fluxo de corrente e dissipao de potncia, atravs da equao P=IR. Na maioria dos materiais utilizados para fabricar bobinas so adotados aqueles que apresentam baixos valores de resistncia para evitar percas por calor durante a conduo. O material da pea a ser trabalhada vai gerar maior calor se sua resistncia for maior , porm esse parmetro pode no ser avaliado caso no exista a possibilidade de escolher o material deste. tambm importante notar que a
2.4 Profundidade de Referncia

Para ocorrer um aquecimento eficiente a corrente dentro do material e a resistncia deste devem ser o mais alto possvel, usualmente metais so bons condutores mas tambm podem apresentar efeitos de borda em altas freqncias. Como explicado anteriormente a densidade de corrente cai exponencialmente com a distncia da superfcie, uma freqncia alta manter a corrente prxima superfcie e isto ir causar uma grande queda na rea da seco ativa de corrente, fazendo a resistncia crescer drasticamente. A profundidade de referencia a mnima espessura que teoricamente uma dada freqncia vai produzir transmisso de potncia ao material. O comprimento transversal do material deve ser no mnimo 4 vezes maior do que a espessura de referncia ou ocorrer uma anulao de correntes o que vem da manipulao da equao de profundidade de atuao
Figura 5: Variao do calor especfico pela temperatura de vrios materiais
2.3 Histerese
Materiais magnticos como nquel, ferro e ao esto submetidas ao fenmeno da histerese, quando uma campo magntico varia ele exerce trabalho sobre os domnios magnticos do material, estes domnios variam suas polaridades e causam frices que produzem calor, a energia perdida por histerese depende da fora do magnetismo no material e da rea do lao da histerese. O lao da histerese dado pelo campo magntico versus a densidade de energia magntica do material. A figura 6 mostra uma ilustrao da variao dos domnios magnticos :
= . Por via de regra a profundidade de referncia ser a profundidade onde 86% do aquecimento ocorrer pela inverso de corrente e resistividade, ela aumenta com a temperatura conforme figura 7.
Figura 6: Perdas por Histerese em domnios magnticos de um material ferromagntico
A histerese importante no cozimento por induo pois este o processo de gerao de calor dominante para esta aplicao, mas esse fenmeno um efeito secundrio na maioria das aplicaes industriais pois o efeito hmico dominante, e em altas temperaturas esse fenmeno desaparece pois em temperaturas acima da temperatura de Curie o material perde a magnetizao.
Figura 7: Profundidade de freqncia em vrios materiais
referencia
pela
2.5 Eficincia do aquecimento

Quando a taxa do dimetro da pea pela profundidade de referencia abaixo de 4 a eficincia do aquecimento decai , essa rea interessante para selecionar a tmpera superficial ou atravs de completo aquecimento. A figura 8 mostra que a eficincia relativa no aumenta significativamente quando a freqncia elevada acima da freqncia de ressonncia do sistema, e a eficincia cai drasticamente quando a freqncia levada abaixo da ressonncia.
chumbo, estanho, zinco e alumnio. E a liga geralmente de chumbo ou estanho.
Figura 9: Montagem de um equipamento de solda por induo
4. Concluso:
Conclui-se que os sistemas de aquecimento por induo apesar da necessidade de aparatos especficos para sua realizao mostram-se bastante eficiente quanto ao aquecimento de peas metlicas alm de proporcionar preciso e controles teis em reas especficas com a de tratamento trmico de metais e manufatura.
Figura 8: variao da eficincia com a variao da freqncia.
Referncias:
[1] Heat Treating, Vol 4, Metals Handbook, 9th ed., American Society for Metals, 1982; [2] R.F. Haimbaugh, Induction Heat Treating, ASM International, 2006; [3]J. Kassakian, M. Schlecht, G. Verghese, Principles of Power Electronics, AddisonWesley, 2001.
3. Aplicaes:
3.2 Tratamento trmico
Tratamento trmico um grupo de tcnicas de manufatura utilizado para alterar a dureza e a resistncia de um material. Esses tratamentos incluem, entre outras tcnicas o recozimento, cementao, tmpera superficial por induo e tmpera total .
3.2
Solda
O processo de solda consiste em unir dois corpos metlicos pelo derretimento de uma liga permitindo-a fluir e depois tornar a se solidificar. As ligas usadas geralmente tem o ponto de fuso entre 350 a 750F. O metais que comumente podem ser soldados incluem ao, nquel, cobre,

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permissividade magntica do interior da bobina, N o nmero de voltas, e l o comprimento da bobina

Figura 2: Corrente induzida em um bloco de ao por uma bobina em sua superfcie

Figura 4: Resistividade X temperatura de vrios materiais

2.2 Calor Especfico

Figura 3: Profundidade de penetrao em uma barra cilindra de ao pela freqncia da corrente

2.4 Profundidade de Referncia

Figura 5: Variao do calor especfico pela temperatura de vrios materiais

Figura 6: Perdas por Histerese em domnios magnticos de um material ferromagntico

Figura 7: Profundidade de freqncia em vrios materiais

2.5 Eficincia do aquecimento

chumbo, estanho, zinco e alumnio. E a liga geralmente de chumbo ou estanho.

Figura 9: Montagem de um equipamento de solda por induo

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