Papers by Candra setia bakti
CV. CIR adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi Sepatu. Kendala yang dihadapi oleh perusah... more CV. CIR adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi Sepatu. Kendala yang dihadapi oleh perusahaan ini adalah Proses produksi yang dilakukan tiap harinya masih belum memenuhi standar, karena masih banyak ditemui variasi dalam proses produksi yang mengakibatkan produk repair dan rework. Untuk itu perlu dilakukan perbaikan kualitas produk tersebut. Dalam hal ini metode yang digunakan yaitu dengan menggunakan metode six sigma sebagai alat perbaikan kualitasnya. Hasil pengumpulan data yang diperoleh menunjukkan rata-rata defect sebesar 1,7% setiap bulannya. Kemudian dari referensi data tersebut dilakukan analisa. Hasil analisa dengan Pareto Diagram diperoleh bahwa foxing bonding merupakan jenis cacat tertinggi dengan persentase sebesar 21,8%. Dan ada 4 unsur yang mempengaruhi jenis cacat tersebut yaitu: unsur man, machine, method dan material. Melalui analisa FMEA, didapatkan bahwa nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi yaitu 432. Penyebabnya operator kurang teliti dalam pengoperasian mesin. Nilai tersebut merupakan mode kegagalan paling kritis dan dijadikan sebagai prioritas utama sehingga perlu dilakukan perbaikan. Usulan perbaikan yang diajukan yaitu dengan memberikan pelatihan kepada Karyawan dan juga membuat standar operasi prosedur yang mudah dipahami oleh para karyawan.
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer, Jan 14, 2019
Produktivitas adalah suatu hal penting untuk suatu perusahaan agar dapat bersaing di pasar global... more Produktivitas adalah suatu hal penting untuk suatu perusahaan agar dapat bersaing di pasar global yang berjalan saat ini. Dalam hal ini PT. YMN. menggunakan sistem Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan produktivitas produksinya yang diukur dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Namun dalam berjalannya sistem ini masih ada beberapa hal yang masih jadi penghambat yang disebut Six Big Losses. Selama periode Januari 2015 sampai Desember 2015, dengan menggunakan perhitungan OEE didapatkan nilai rata-rata 63%, dan dengan Six Big Losses terbesar dari faktor Breakdown Losses sebesar 67%. Dengan diketahuinya penghambat tersebut diharapkan menjadi acuan untuk langkah-langkah perbaikan yang harus dilakukan.
IOP conference series, Nov 29, 2018
This paper discusses the search for problem-solving product defects herbal sachets powder that oc... more This paper discusses the search for problem-solving product defects herbal sachets powder that occurs in the herb filling machine, using Six Sigma method with the concept of DMAIC (define, measure, Analyze, improve and control). In this study, 15% defects are found, the magnitude of this defect becomes one of the causes of the loss of production costs due to defects caused to the herbal sachets cannot be repaired or reused. Therefore, this paper will try to reduce the defects of these products using the stages of DMAIC repair. The quality tools used to solve this problem is by using Pareto, FTA (Fault Tree Analysis) and 5W + 1H. Ultimately, this study was able to provide quality improvement results by calculating the sigma level of defects of the herbal sachet product powder. The results of the improvement are: reduced sachets defect less than 2% with an increase in the sigma level value from 3.25 to 4.375. The use of this six sigma method is the right method and able to find problems, find solutions and be able to improve the quality.
Journal of Industrial Engineering & Management Research, Jun 30, 2020
The Economic Order Quantity (EOQ) method is the quantity of inventory for one order with a minimu... more The Economic Order Quantity (EOQ) method is the quantity of inventory for one order with a minimum annual inventory cost. This method has several provisions such as determining the economical amount of raw materials, safety stock, and reorder points. In this study, proposes to the repair company on an existing inventory system using the EOQ Method. With this method, the company can determine the frequency of spare parts purchases, the number of purchases, the optimal total purchase costs that minimize inventory costs, the number of safety stocks, and reorder points. Based on the results of this study the most economical number of purchases for PT SI was 24.66 pcs. Then the optimal purchase frequency is 6 pcs, Also based on the above calculation, it can be seen that safety stock is 4 pcs. According to the company safety stock method of 6 pcs, when compared with the research results of 4 pcs, it can be said that the savings result is 2 pcs. Then by using this method, the results of the total inventory cost of Rp. 119,560.04 are more efficient at Rp.58,196.96 when compared with the company's calculation of Rp.17,757.00 or can be said to use the EOQ method more efficiently by 32.73%.
Journal of Industrial Engineering & Management Research, Jul 3, 2020
Quality control activities at the company are purpose to ensure the production process that occur... more Quality control activities at the company are purpose to ensure the production process that occurs on the company has been guiding limits and finding factors of product damage. It's expected to minimize product damage that could inflict a financial loss on the company. The food and beverage company that is the place where the authors conduct research is a company that produces ice cream. Currently,an obstacle faced by the company is the large number of a product defect that involves weight loss (gr/m2) not to meet the expected specifications. This matter is dominant in sweet corn ice cream products, which causes many products to be held. The filling process has made weight (gr/m2) that not carry out the specification. The results obtained from the analysis with the method of Six Sigma (DMAIC) the filling process is obtained value of process capability (Cp), process capability index (Cpk), and sigma value respectively of 0.59, 0.32 and 2.43. The results are still below the ideal target, so the company must make process improvements. These improvements are carried out by ensuring the standard temperature and air pressure on the freezing machine and making the procedures more clear as the reference operator.
Operations Excellence, Nov 30, 2022
Tantangan perusahaan manufaktur saat ini semakin besar, sekarang ini tidak hanya menghadapi persa... more Tantangan perusahaan manufaktur saat ini semakin besar, sekarang ini tidak hanya menghadapi persaingan namun perusahaan dituntut untuk mampu bertahan dari situasi pandemi yang terjadi di seluruh dunia, termasuk Indonesia. Tujuan penelitian ini yaitu meminimasi jumlah reject serta meningkatkan nilai sigma pada produk kaleng cat 1 Kg sesuai dengan standar Straight Pass Ratio Increase (SPRI) sebesar 99.3% dengan persentase Reject yang diperbolehkan sebesar 0,7%. Kondisi aktual persentase reject produk kaleng cat 1kg sebesar 6,4 % hal ini masih jauh dari standar SPRI. Oleh sebab itu, pada penelitian ini akan melakukan perbaikan, menggunakan konsep Lean Six Sigma dengan menggunakan metode DMAIC dalam tahap proses perbaikannya. Hasil penelitian, didapatkan 5 Jenis Reject yang terjadi pada proses produksi. Pada proses tersebut terdapat 4 faktor penyebab reject yaitu faktor manusia, mesin, metode dan material. Nilai sigma sebelum dilakukan perbaikan sebesar 3,7 dan nilai kapabilitas proses kumulatif sebesar 0,062 hal ini masih jauh dari batas spesifikasi yang diharapkan konsumen. Perbaikan yang telah dilakukan pada penelitian ini yaitu: melakukan implementasi 5S dilantai produksi, pelatihan 5S dan sosialisasi SOP untuk para pekerja dan penerapan 5S sebagai standar prosedur operasional. Setelah dilakukan implementasi perbaikan terjadi penurunan reject sebesar 88,6%, peningkatan nilai sigma sebesar 4,5 dengan presentase reject sebesar 0,69%. Hasil tersebut telah mencapai standar SPRI yang sudah ditentukan oleh perusahaan.
Physics Student Journal, 2015
Telah dilakukan studi analisis hazard kegempaan dengan menggunakan metode Gaussian dan nilai PGA ... more Telah dilakukan studi analisis hazard kegempaan dengan menggunakan metode Gaussian dan nilai PGA yang berpengaruh di wilayah Yogyakarta. Penulisan ini bertujuan untuk melakukan analisis hazard gempa dengan pemodelan 3-dimensi untuk periode ulang 500 tahun. Analisis probabilitas gempa dilakukan pada T=0 detik, T=0,2 detik (periode pendek) dan T=1 detik (periode panjang) yang dibagi per-grid. Model katalog gempa yang digunakan dalam analisis ini adalah data gempa dari tahun tahun 1937 sampai tahun 2011. Skala magnitudo yang digunakan magnitudo ≥ 5, dan kedalaman maksimum 60 km, dengan koordinat 110°10’ -110°80’ BT dan 7,10°-7,25° LS yang diambil dari BMKG. Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk probabilitas Yogyakarta menghasilkan nilai PGA pada grid 1 antara 0,00848g - 0,00142g, pada grid 2 antara 0,01006g - 0,00136g, pada grid 3 antara 0,07677g - 0,01049g dan pada grid 4 berkisar 0,16825g - 0,01102g. untuk probabilitas terlampaui 10% dalam 50 tahun umur bangunan atau se...
IJIEM - Indonesian Journal of Industrial Engineering and Management
PT XYZ is a company that manufactures of tire fabrics in the Tangerang. Global competition force ... more PT XYZ is a company that manufactures of tire fabrics in the Tangerang. Global competition force the company continues to strive to reduce process costs, one of which is by reducing the highest percentage of defects, namely corky defects, corky defects reach 39.7% of total defects. The tree diagram and FMEA methods, selected for the analysis of potential failures that cause corky defects are found namely: Threads are not clamped when changing pots, joints are not pulled at the beginning of running, roll regulator worn is used for the process, dirty of roll regulator is used for the process, wrong setting inner brake. The 5W 1H method results from corrective actions, namely: Refreshing programs for twisting production operators, checking periodically the roll regulator used by the process is still good, making schedules, and reporting on the implementation of cleaning roll regulators and evaluating by production leaders. From the corrective actions taken, it succeeded in reducing the...
Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri
Survei penelitian ini dilakukan pada Perusahan jasa perawatan Mesin ATM. Permasalahan yang terjad... more Survei penelitian ini dilakukan pada Perusahan jasa perawatan Mesin ATM. Permasalahan yang terjadi adalah terdapat keluhan dari pelanggan, keluhan pelanggan lebih dari 2 kali dalam 3 bulan yaitu sebesar 47%. ini merupakan hal yang sangat menghawatirkan dan akan berdampak secara tidak langsung kepada perusahaan yaitu akan mengurangi kepercayaan pelanggan untuk menggunakan jasa perusahaan ini. Tujuan penelitian ini adalah untuk meningkatan kualitas jasa perawatan. Responden dipilih dengan menggunakan teknik Probability Sampling terdiri dari 100 responden. Adapun metode penelitian yang digunakan adalah metode Customer Satisfaction Index (CSI) dan Importance Performance Analysis (IPA). Hasil yang didapat dari perhitungan Customer Satisfaction Index (CSI) adalah 92,20%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa pelanggan sangat puas atas kinerja pelayanan di perusahaan jasa maintenance mesin ATM. Didapatkan sebanyak 9 atribut pelayanan yang harus diperbaiki dari 25 atribut pelayanan yang ada. At...
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer
Penelitian dan pengamatan ini dilakukan di perusahaan jasa konstruksi dan perawatan menara teleko... more Penelitian dan pengamatan ini dilakukan di perusahaan jasa konstruksi dan perawatan menara telekomunikasi, untuk mengontrol setiap menara telekomunikasi dibentuk suatu divisi baru yaitu divisi Help Desk. Namun, setelah dibentuk divisi tersebut terdapat beberapa evaluasi dari manajemen, karyawan pada divisi Help Desk mengalami kelelahan, sakit dan sering izin tidak bekerja. Oleh sebab itu, penelitian ini dimaksudkan untuk menghitung beban kerja dan produktifitas dari karyawan divisi Help Desk. Untuk mencari solusi tersebut dilakukan proses identifikasi beban kerja setiap karyawan dengan menggunakan metode Work Sampling. Dari hasil yang di dapat beban kerja dari divisi Help Desk rata-rata sebesar 102,730% untuk mengurangi beban kerja karyawan tersebut divisi help desk harus menambahkan 1 orang karyawan sehingga beban kerja dapat ditekan rata-rata menjadi 77,05%. Dengan penambahan karyawan ini diharapkan dapat mencapai performa pelayanan yang lebih baik
International Journal of Advances in Scientific Research and Engineering, 2020
This research is carried out in Traditional medicine a company, at Jakarta. Which is one of the p... more This research is carried out in Traditional medicine a company, at Jakarta. Which is one of the pharmaceutical companies in Indonesia. This company has conducted research from the year 2000 to find "active ingredients of medicines" from natural ingredients native to Indonesia. This herbal medicine production process produces animal protein extract product derived from cork fish that are rich in albumin. However, when the evaporation process the protein content produced is below the set standards, so that the impact on protein extraction result is less than the maximum. The evaporation process aims to get extracts that are highly concentrated by efforts to reduce the solvent in the product so that it only leaves the active ingredients alone. By evaporating the product in a vessel accompanied by a vacuum so that the activity level of protein content contained in the product can be increased. To prevent the decrease in activity of protein levels, resulting from evaporation. Effort were made to increase the activity of protein levels in the evaporation process using the Plan-Do-Check-Action method, the results obtained from the improvement process with the PDCA pattern this was found to be improved by increasing protein levels by 73.43%, with these results expected to optimize the efficacy and quality of the medicinal product for consumption
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2018
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer, 2019
Produktivitas adalah suatu hal penting untuk suatu perusahaan agar dapat bersaing di pasar global... more Produktivitas adalah suatu hal penting untuk suatu perusahaan agar dapat bersaing di pasar global yang berjalan saat ini. Dalam hal ini PT. YMN. menggunakan sistem Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan produktivitas produksinya yang diukur dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Namun dalam berjalannya sistem ini masih ada beberapa hal yang masih jadi penghambat yang disebut Six Big Losses. Selama periode Januari 2015 sampai Desember 2015, dengan menggunakan perhitungan OEE didapatkan nilai rata-rata 63%, dan dengan Six Big Losses terbesar dari faktor Breakdown Losses sebesar 67%. Dengan diketahuinya penghambat tersebut diharapkan menjadi acuan untuk langkah-langkah perbaikan yang harus dilakukan.
— This research was conducted to improve the quality of services based on customer satisfaction. ... more — This research was conducted to improve the quality of services based on customer satisfaction. There is a problem that occurs in this company is that there are still consumer complaints about the installation part services provided by this company which is around 14.6% of total sales. To reduce the percentage of complaints, it is necessary to have studies and analysis, improvements to the services provided by this company. The study uses the Service Quality (SERVQUAL) method, where the aim is to measure the level of service quality by customer expectations. The sampling technique uses non-probability sampling techniques with convenience methods. The results of this study of the twelve attributes analyzed two attributes that must be maintained the quality of service, namely B1 (Service quickly and precisely), C1 (Knowledge / Competence). And the ten attributes that must be improved and improved are the quality of services namely A1 (Timeliness of the process), A2 (Sympathetic attit...
CV. CIR adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi Sepatu. Kendala yang dihadapi oleh perusah... more CV. CIR adalah perusahaan yang bergerak dalam produksi Sepatu. Kendala yang dihadapi oleh perusahaan ini adalah Proses produksi yang dilakukan tiap harinya masih belum memenuhi standar, karena masih banyak ditemui variasi dalam proses produksi yang mengakibatkan produk repair dan rework. Untuk itu perlu dilakukan perbaikan kualitas produk tersebut. Dalam hal ini metode yang digunakan yaitu dengan menggunakan metode six sigma sebagai alat perbaikan kualitasnya. Hasil pengumpulan data yang diperoleh menunjukkan rata-rata defect sebesar 1,7% setiap bulannya. Kemudian dari referensi data tersebut dilakukan analisa. Hasil analisa dengan Pareto Diagram diperoleh bahwa foxing bonding merupakan jenis cacat tertinggi dengan persentase sebesar 21,8%. Dan ada 4 unsur yang mempengaruhi jenis cacat tersebut yaitu: unsur man, machine, method dan material. Melalui analisa FMEA, didapatkan bahwa nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi yaitu 432. Penyebabnya operator kurang teliti dalam pengopera...
The Economic Order Quantity (EOQ) method is the quantity of inventory for one order with a minimu... more The Economic Order Quantity (EOQ) method is the quantity of inventory for one order with a minimum annual inventory cost. This method has several provisions such as determining the economical amount of raw materials, safety stock, and reorder points. With this method, the company can determine the frequency of spare parts purchases, the number of purchases, the optimal total purchase costs that minimize inventory costs, the number of safety stocks and reorder points. Based on the results of this study the most economical number of purchases for PT SI was 24.66 pcs. Then the optimal purchase frequency is 6 pcs, In addition based on the above calculation, it can be seen that safety stock is 4 pcs. According to the company safety stock method of 6 pcs, when compared with the research results of 4 pcs, it can be said that the savings result is 2 pcs. Then by using this method, the results of the total inventory cost of Rp. 119,560.04 are more efficient at Rp.58,196.96 when compared with...
JIEMAR ( Journal of Industrial Engineering & Management Research), 2020
— Quality control activities at the company are purpose to ensure the production process that occ... more — Quality control activities at the company are purpose to ensure the production process that occurs on the company has been guiding limits and finding factors of product damage. Its expected to minimize product damage that could inflict a financial loss on the company. The food and beverage company that is the place where the authors conduct research is a company that produces ice cream. Currently, an obstacle faced by the company is the large number of a product defect that involves weight loss (gr per m2) not to meet the expected specifications. This matter is dominant in sweet corn ice cream products, which causes many products to be held. The filling process has made weight (grperm2) that not carry out the specification. The results obtained from the analysis with the method of Six Sigma (DMAIC) the filling process is obtained value of process capability (Cp), process capability index (Cpk), and sigma value respectively of 0.59, 0.32 and 2.43. The results are still below the i...
Uploads
Papers by Candra setia bakti