Circolare NTC18

Supplemento ordinario alla “Gazzetta Ufficiale„ n.
35 del 11 febbraio 2019 - Serie generale
Spediz. abb. post. 45%

- art.- 1,art.comma
2, comma
1 20/b
23-12-1996,n. n.
Legge 27-02-2004, 46 -662 - Filiale
Filiale di Romadi Roma
GAZZETTA UFFICIALE
DELLA REPUBBLICA ITALIANA
SI PUBBLICA TUTTI I
PA R T E P R I M A Roma - Lunedì, 11 febbraio 2019 GIORNI NON FESTIVI
DIREZIONE E REDAZIONE PRESSO IL MINISTERO DELLA GIUSTIZIA - UFFICIO PUBBLICAZIONE LEGGI E DECRETI - VIA ARENULA, 70 - 00186 ROMA
AMMINISTRAZIONE PRESSO L’ISTITUTO POLIGRAFICO E ZECCA DELLO STATO - VIA SALARIA, 691 - 00138 ROMA - CENTRALINO 06-85081 - LIBRERIA DELLO STATO
PIAZZA G. VERDI, 1 - 00198 ROMA
N. 5
MINISTERO DELLE INFRASTRUTTURE

E DEI TRASPORTI
CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP.
Istruzioni per l’applicazione dell’«Aggiornamento

delle “Norme tecniche per le costruzioni”» di cui al de-
creto ministeriale 17 gennaio 2018.
11-2-2019 Supplemento ordinario n. 5 alla GAZZETTA UFFICIALE Serie generale - n. 35
SOMMARIO

E DEI TRASPORTI
CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP..

Istruzioni per l’applicazione dell’«Aggiornamento delle “Norme tecniche per le costru-
zioni”» di cui al decreto ministeriale 17 gennaio 2018. (19A00855) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pag. 1
ALLEGATO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . » 2
— III —
CIRCOLARI
E DEI TRASPORTI
CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP..
Istruzioni per l’applicazione dell’«Aggiornamento delle “Norme tecniche per le costruzioni”» di cui al decreto mini-
steriale 17 gennaio 2018.
IL MINISTRO DELLE INFRASTRUTTURE

E DEI TRASPORTI
Con decreto ministeriale 17 gennaio 2018, pubblicato nel supplemento ordinario alla Gazzetta Ufficiale del
20 febbraio 2018, n. 42 è stato approvato l’aggiornamento delle «Norme tecniche per le costruzioni», testo normativo
che raccoglie in forma unitaria le norme che disciplinano la progettazione, l’esecuzione ed il collaudo delle costruzioni
al fine di garantire, per stabiliti livelli di sicurezza, la pubblica incolumità.
Tale aggiornamento costituisce un più avanzato sistema normativo atto a fornire i criteri generali di sicurezza, a
precisare le azioni che devono essere utilizzate nel progetto, a definire le caratteristiche dei materiali ed a trattare gli
aspetti attinenti alla sicurezza strutturale delle opere, nuove ed esistenti: impostazione condivisa dal mondo accademi-
co, professionale e produttivo-imprenditoriale.
In considerazione del carattere innovativo di detto aggiornamento, si è ritenuto opportuno emanare la presente
circolare applicativa che sostituisce la precedente circolare n. 617 del 2 febbraio 2009, relativa alle norme tecniche
approvate con decreto ministeriale 14 gennaio 2008, la quale ha lo scopo di fornire agli operatori del settore, ed in
particolare ai progettisti, opportuni chiarimenti, indicazioni ed clementi informativi per una più agevole ed univoca
applicazione delle norme stesse.
Pur essendo state apportate numerose e significative modifiche rispetto alla precedente circolare, non è sta-
to cambiato l’impianto generale e l’articolazione del documento e, pertanto, il testo è articolato conformemente
alle norme tecniche di cui mantiene la medesima strutturazione in capitoli e paragrafi., al fine di una più agevole
consultazione.
La presente circolare è stata sottoposta al parere dell’Assemblea generale del Consiglio superiore dei lavori pub-
blici, che si è espressa favorevolmente in data 27 luglio 2018, con voto n. 29/2017.
Roma, 21 gennaio 2019
Il Ministro: TONINELLI
— 1 —
ALLEGATO
SOMMARIO

CAPITOLO C1 - INTRODUZIONE
C1.1 LOGICA DELLA NORMA
C1.2 ORGANIZZAZIONE DELLA NORMA E DELLA CIRCOLARE
— 2 —

CAPITOLO 2 – SICUREZZA E PRESTAZIONI ATTESE
C2.1 PRINCIPI FONDAMENTALI
C2.2 REQUISITI DELLE OPERE STRUTTURALI
C2.2.5 ROBUSTEZZA
C2.3 VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA
C2.4 VITA NOMINALE DI PROGETTO, CLASSI D’USO E PERIODO DI RIFERIMENTO
C2.4.1 VITA NOMINALE DI PROGETTO
C2.4.2 CLASSI D’USO
C2.4.3 PERIODO DI RIFERIMENTO PER L’AZIONE SISMICA
C2.5 AZIONI SULLE COSTRUZIONI
C2.6 AZIONI NELLE VERIFICHE AGLI STATI LIMITE
C2.6.1 STATI LIMITE ULTIMI
— 3 —
CAPITOLO 3 – AZIONI SULLE COSTRUZIONI
C3.1 OPERE CIVILI ED INDUSTRIALI
C3.1.3 CARICHI PERMANENTI NON STRUTTURALI
C3.1.4 SOVRACCARICHI
C3.1.4.1 SOVRACCARICHI VERTICALI UNIFORMEMENTE DISTRIBUITI
C3.1.4.2 SOVRACCARICHI VERTICALI CONCENTRATI
C3.1.4.3 SOVRACCARICHI ORIZZONTALI LINEARI
C3.2 AZIONE SISMICA
C3.2.1 STATI LIMITE E RELATIVE PROBABILITÀ DI SUPERAMENTO
C3.2.2 CATEGORIE DI SOTTOSUOLO E CONDIZIONI TOPOGRAFICHE
C3.2.3 VALUTAZIONE DELL’AZIONE SISMICA
C3.2.3.1 DESCRIZIONE DEL MOTO SISMICO IN SUPERFICIE E SUL PIANO DI FONDAZIONE
C3.2.3.2 SPETTRO DI RISPOSTA ELASTICO IN ACCELERAZIONE
C3.2.3.2.1 Spettro di risposta elastico in accelerazione delle componenti orizzontali
C3.2.3.6 IMPIEGO DI STORIE TEMPORALI DEL MOTO DEL TERRENO
C3.3 AZIONI DEL VENTO
C3.3.1 VELOCITÀ BASE DI RIFERIMENTO
C3.3.2 VELOCITÀ DI RIFERIMENTO
C3.3.3 AZIONI STATICHE EQUIVALENTI
C3.3.4 PRESSIONE DEL VENTO
C3.3.5 AZIONE TANGENTE DEL VENTO
C3.3.6 PRESSIONE CINETICA DI RIFERIMENTO
C3.3.7 COEFFICIENTE DI ESPOSIZIONE
C3.3.8 COEFFICIENTI AERODINAMICI
C3.3.8.1 EDIFICI A PIANTA RETTANGOLARE CON COPERTURE PIANE, A FALDE, INCLINATE E CURVILINEE
C3.3.8.1.1 Pareti verticali
C3.3.8.1.1.1 Altezza di riferimento per la faccia sopravento
C3.3.8.1.1.2 Altezza di riferimento per le facce sottovento e laterali
C3.3.8.1.2 Coperture piane
— 4 —
C3.3.8.1.3 Coperture a falda singola
C3.3.8.1.4 Coperture a falda doppia
C3.3.8.1.5 Coperture a padiglione
C3.3.8.1.6 Coperture a falde multiple
C3.3.8.1.7 Coperture a volta cilindrica
C3.3.8.2 TETTOIE
C3.3.8.2.1 Tettoie a falda singola
C3.3.8.2.2 Tettoie a falda doppia
C3.3.8.2.3 Tettoie a falde multiple
C3.3.8.3 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER PARETI VERTICALI DI EDIFICI A PIANTA CIRCOLARE
C3.3.8.4 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER COPERTURE SFERICHE DI EDIFICI A PIANTA CIRCOLARE
C3.3.8.5 PRESSIONI INTERNE
C3.3.8.6 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER TRAVI AD ANIMA PIENA E RETICOLARI
C3.3.8.6.1 Travi isolate
C3.3.8.6.2 Travi multiple
C3.3.8.7 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER TORRI E PALI A TRALICCIO A SEZIONE RETTANGOLARE O QUADRATA
C3.3.8.8 COEFFICIENTE DI ATTRITO
C3.3.9 COEFFICIENTE DINAMICO
C3.3.10 AVVERTENZE PROGETTUALI.
C3.3.11 DISTACCO DI VORTICI
C3.4 AZIONI DELLA NEVE
C3.4.1 CARICO DELLA NEVE SULLE COPERTURE
C3.4.2 VALORE DI RIFERIMENTO DEL CARICO DELLA NEVE AL SUOLO
C3.4.3 COEFFICIENTE DI FORMA DELLE COPERTURE
C3.4.3.1 GENERALITÀ
C3.4.3.2 COPERTURA AD UNA FALDA
C3.4.3.3 COPERTURA A DUE FALDE (O PIÙ)
C3.4.3.3.1 Copertura cilindrica
C3.4.3.3.2 Copertura adiacente o vicina a costruzioni più alte
C3.4.3.3.3 Effetti locali
C3.4.3.3.4 Accumuli in corrispondenza di sporgenze
C3.4.3.3.5 Neve aggettante dal bordo di una copertura
C3.4.3.3.6 Carichi della neve su barriere paraneve ed altri ostacoli
— 5 —
C3.4.5 COEFFICIENTE TERMICO
C3.5 AZIONI DELLA TEMPERATURA
C3.5.2 TEMPERATURA DELL’ARIA ESTERNA
C3.6 AZIONI ECCEZIONALI
C3.6.1 INCENDIO
C3.6.1.1 DEFINIZIONI
C3.6.1.2 RICHIESTE DI PRESTAZIONE
C3.6.1.3 CLASSI DI RESISTENZA AL FUOCO
C3.6.1.4 CRITERI DI PROGETTAZIONE
C3.6.1.5 PROCEDURA DI ANALISI DELLA RESISTENZA AL FUOCO
C3.6.1.5.1 Incendio di progetto
C3.6.1.5.3 Analisi del comportamento meccanico
C3.6.1.5.4 Verifiche di sicurezza
C3.6.2 ESPLOSIONI
C3.6.2.3 MODELLAZIONE DELLE AZIONI DOVUTE ALLE ESPLOSIONI

— 6 —
CAPITOLO
CAPITOLO 4 - COSTRUZIONI CIVILI E INDUSTRIALI
C4.1 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO
C4.1.1 VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA E METODI DI ANALISI
C4.1.1.1 ANALISI ELASTICA LINEARE
C4.1.1.1.1 Ridistribuzione nelle travi continue
C4.1.1.1.2 Ridistribuzione nelle travi continue dei telai
C4.1.2 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE
C4.1.2.1 MATERIALI
C4.1.2.1.2 Diagrammi di progetto dei materiali
C4.1.2.1.2.1 Diagrammi di progetto tensione-deformazione del calcestruzzo
C4.1.2.2 STATI LIMITE DI ESERCIZIO
C4.1.2.2.2 Stato limite di deformazione
C4.1.2.2.4 Stato limite di fessurazione
C4.1.2.2.4.5 Verifica dello stato limite di fessurazione
C4.1.2.2.5 Stato Limite di limitazione delle tensioni
C4.1.2.3 STATI LIMITE ULTIMI
C4.1.2.3.4 Resistenza flessionale e duttilità massima in presenza e in assenza di sforzo assiale
C4.1.2.3.4.2 Verifiche di resistenza e duttilità
C4.1.2.3.6 Resistenza nei confronti di sollecitazioni torcenti
C4.1.2.3.7 Resistenza di elementi tozzi, nelle zone diffusive e nei nodi
C4.1.6 DETTAGLI COSTRUTTIVI
C4.1.6.1 ELEMENTI MONODIMENSIONALI: TRAVI E PILASTRI
C4.1.6.1.1 Armatura delle travi
C4.1.6.1.3 Copriferro e interferro
C4.1.6.1.4 Ancoraggio delle barre e loro giunzione
C4.1.9 NORME ULTERIORI PER I SOLAI
C4.1.9.1 SOLAI MISTI DI C.A. E C.A.P. E BLOCCHI FORATI DI LATERIZIO O IN CALCESTRUZZO
C4.1.9.1.1 Regole generali e caratteristiche minime dei blocchi
C4.1.9.1.2 Limiti dimensionali
C4.1.9.1.3 Caratteristiche fisico-meccaniche
C4.1.12 CALCESTRUZZO DI AGGREGATI LEGGERI (LC)
C4.1.12.1 NORME DI CALCOLO

— 7 —
C4.1.12.1.1 Caratteristiche meccaniche del calcestruzzo
C4.1.12.1.1.1 Resistenza a trazione
C4.1.12.1.1.2 Modulo di elasticità
C4.1.12.1.2 Verifiche agli stati limite di esercizio
C4.1.12.1.2.1 Verifiche di deformabilità
C4.1.12.1.3 Verifiche agli stati limite ultimi
C4.1.12.1.3.1 Resistenza a sforzo normale e flessione (elementi monodimensionali)
C4.1.12.1.3.2 Resistenza nei confronti di sollecitazioni taglianti

C4.1.12.1.3.2.1. Elementi senza armature trasversali resistenti al taglio
C4.1.12.1.3.2.2. Elementi con armature trasversali resistenti al taglio
C4.1.12.1.3.2.3. Resistenza nei confronti di sollecitazioni torcenti
C4.1.12.1.4 Dettagli costruttivi
C4.1.12.1.4.1 Diametro massimo delle barre e dei trefoli
C4.1.12.1.4.2 Raggio di curvatura delle barre
C4.1.12.1.4.3 Ancoraggio delle barre e sovrapposizioni
C4.2 COSTRUZIONI DI ACCIAIO
C4.2.1 MATERIALI
C4.2.2 VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA
C4.2.3 ANALISI STRUTTURALE
C4.2.3.1 CLASSIFICAZIONE DELLE SEZIONI
C4.2.3.3 METODI DI ANALISI GLOBALE
C4.2.3.4 EFFETTI DELLE DEFORMAZIONI
C4.2.3.5 EFFETTO DELLE IMPERFEZIONI
C4.2.3.6 ANALISI DI STABILITÀ DI STRUTTURE INTELAIATE
C4.2.3.7 LUNGHEZZA STABILE DELLA ZONA DI CERNIERA PLASTICA
C4.2.4 VERIFICHE
C4.2.4.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITI ULTIMI
C4.2.4.1.3 Stabilità delle membrature
C4.2.4.1.3.1 Aste compresse

C4.2.4.1.3.1.1. Calcolo della forza normale di progetto agente in un corrente
C4.2.4.1.3.1.2. Calcolo della forza di taglio agente negli elementi di collegamento
C4.2.4.1.3.1.3. Verifiche di aste composte tralicciate
C4.2.4.1.3.1.4. Verifiche di aste composte calastrellate
C4.2.4.1.3.1.5. Sezioni composte da elementi ravvicinati collegati con calastrelli o imbottiture
C4.2.4.1.3.2 Travi inflesse
C4.2.4.1.3.3 Membrature inflesse e compresse

C4.2.4.1.3.3.1. Metodo A
C4.2.4.1.3.3.2. Metodo B
C4.2.4.1.3.3.3. Metodo generale per la verifica ad instabilità laterale e flesso-torsionale
— 8 —
C4.2.4.1.3.4 Stabilità dei pannelli

C4.2.4.1.3.4.1. Stabilità dei pannelli soggetti a taglio
C4.2.4.1.3.4.2. Stabilità dei pannelli soggetti a compressione
C4.2.4.1.3.4.3. Larghezza collaborante
C4.2.4.1.3.4.4. Pannelli con irrigiditori longitudinali
C4.2.4.1.3.4.5. Instabilità di colonna
C4.2.4.1.3.4.6. Instabilità di piastra
C4.2.4.1.3.4.7. Requisiti minimi per gli irrigiditori trasversali
C4.2.4.1.3.4.8. Verifiche semplificate
C4.2.4.1.3.4.9. Requisiti minimi per gli irrigiditori longitudinali
C4.2.4.1.4 Stato limite di fatica
C4.2.4.1.4.1 Spettri di carico
C4.2.4.1.4.2 Spettri di tensione e metodi di conteggio
C4.2.4.1.4.3 Curve S-N
C4.2.4.1.4.4 Curva S-N per connettori a piolo
C4.2.4.1.4.5 Metodi di verifica
C4.2.4.1.4.6 Influenza dello spessore
C4.2.9 REQUISITI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE
C4.2.9.6 VERNICIATURA E ZINCATURA
C4.2.12 PROFILATI FORMATI A FREDDO E LAMIERE GRECATE
C4.2.12.1 MATERIALI
C4.2.12.1.1 Effetto della formatura a freddo sulla resistenza dell’acciaio
C4.2.12.1.2 Valori limite dei rapporti larghezza - spessore
C4.2.12.1.3 Inflessione trasversale delle ali
C4.2.12.1.4 Classificazione delle sezioni, instabilità locale e distorsione delle sezioni trasversali
C4.2.12.1.5 Verifiche di resistenza
C4.2.12.1.5.1 Verifiche di resistenza a trazione
C4.2.12.1.5.2 Verifiche di resistenza a compressione
C4.2.12.1.5.3 Verifiche di resistenza a flessione
C4.2.12.1.5.4 Verifiche di resistenza a presso-tenso flessione

C4.2.12.1.5.4.1. Verifiche di resistenza a taglio
C4.2.12.1.6 Verifiche di stabilità
C4.2.12.1.6.1 Verifiche di stabilità di aste compresse
C4.2.12.1.6.2 Verifiche di stabilità di aste inflesse
C4.2.12.1.6.3 Verifiche di stabilità di aste presso-inflesse
C4.2.12.1.7 Unioni
C4.2.12.1.7.1 Chiodi ciechi

C4.2.12.1.7.1.1. Chiodi ciechi soggetti a taglio
C4.2.12.1.7.2 Viti autofilettanti e automaschianti

C4.2.12.1.7.2.1. Viti autofilettanti o automaschianti soggette a taglio
C4.2.12.1.7.2.2. Viti autofilettanti o automaschianti soggette a trazione
— 9 —
C4.2.12.1.7.3 Chiodi sparati

C4.2.12.1.7.3.1. Chiodi sparati soggetti a taglio
C4.2.12.1.7.4 Bulloni (per impiego con spessori minori di 4 mm)

C4.2.12.1.7.4.1. Bulloni soggetti a taglio
C4.2.12.1.7.4.2. Bulloni soggetti a trazione
C4.2.12.1.7.5 Cordoni d‘angolo (per impiego con spessori minori di 4 mm)
C4.2.12.1.7.6 Saldature per punti (a resistenza o per fusione)

C4.2.12.1.7.6.1. Saldature per punti soggette a taglio
C4.2.12.1.7.7 Bottoni di saldatura

C4.2.12.1.7.7.1. Bottoni di saldatura soggetti a taglio
C4.3 COSTRUZIONI COMPOSTE DI ACCIAIO-CALCESTRUZZO
C4.3.4 TRAVI CON SOLETTA COLLABORANTE
C4.3.4.2 RESISTENZA DELLE SEZIONI
C4.3.4.3 SISTEMI DI CONNESSIONE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
C4.3.4.3.1 Connessioni a taglio con pioli
C4.3.4.3.1.1 Disposizioni e limitazioni
C4.3.4.3.1.2 Resistenza dei connettori (a sollecitazioni combinate)
C4.3.4.3.3 Valutazione delle sollecitazioni di taglio agenti sul sistema di connessione
C4.3.4.3.5 Armatura trasversale
C4.3.4.3.6 Instabilità flesso-torsionale delle travi composte
C4.3.6 SOLETTE COMPOSTE CON LAMIERA GRECATA
C4.3.6.2 VERIFICHE DI RESISTENZA ALLO STATO LIMITE ULTIMO (SOLETTE COMPOSTE)
C4.4 COSTRUZIONI DI LEGNO
C4.4.3 AZIONI E LORO COMBINAZIONI
C4.4.4 CLASSI DI DURATA DEL CARICO
C4.4.5 CLASSI DI SERVIZIO
C4.4.6 RESISTENZA DI PROGETTO
C4.4.7 STATI LIMITE DI ESERCIZIO
— 10 —
C4.4.8.1 VERIFICHE DI RESISTENZA
C4.4.8.1.1 Trazione parallela alla fibratura
C4.4.8.1.2 Trazione perpendicolare alla fibratura
C4.4.8.1.4 Compressione perpendicolare alla fibratura
C4.4.8.1.9 Taglio
C4.4.8.2 VERIFICHE DI STABILITÀ
C4.4.9 COLLEGAMENTI
C4.4.10 ELEMENTI STRUTTURALI
C4.4.11 SISTEMI STRUTTURALI
C4.4.12 ROBUSTEZZA
C4.4.13 DURABILITÀ
C4.4.14 RESISTENZA AL FUOCO
C4.4.15 REGOLE PER L’ESECUZIONE
C4.4.16 VERIFICHE PER SITUAZIONI TRANSITORIE, CONTROLLI E PROVE DI CARICO
C4.4.16.1 CONTROLLI IN FASE DI COSTRUZIONE
C4.4.16.2 CONTROLLI SULLA STRUTTURA COMPLETA
C4.4.16.3 CONTROLLI DELLA STRUTTURA IN ESERCIZIO
C4.5 COSTRUZIONI DI MURATURA
C4.5.2 MATERIALI E CARATTERISTICHE TIPOLOGICHE
C4.5.2.2 ELEMENTI RESISTENTI DI MURATURA
C4.5.2.2.1 Elementi artificiali
C4.5.2.3 MURATURE
C4.5.4 ORGANIZZAZIONE STRUTTURALE
C4.5.6 VERIFICHE
C4.5.6.1 RESISTENZE DI PROGETTO
C4.5.6.2 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI
C4.5.6.4 VERIFICHE SEMPLIFICATE
C4.5.7 MURATURA ARMATA
C4.5.8 MURATURA CONFINATA
C4.6 ALTRI SISTEMI COSTRUTTIVI
— 11 —
CAPITOLO 5 - PONTI
C5.1 PONTI STRADALI
C5.1.2 PRESCRIZIONI GENERALI
C5.1.2.3 COMPATIBILITÀ IDRAULICA
C5.1.3 AZIONI SUI PONTI STRADALI
C5.1.3.3 AZIONI VARIABILI DA TRAFFICO. CARICHI VERTICALI: Q1
C5.1.3.3.2 Definizione delle corsie convenzionali
C5.1.3.3.3 Schemi di carico
C5.1.3.3.5 Disposizioni dei carichi mobili per realizzare le condizioni di carico più gravose
C5.1.3.3.5.1 Carichi verticali da traffico su rilevati e su terrapieni adiacenti al ponte
C5.1.3.3.5.2 Carichi orizzontali da traffico su rilevati e su terrapieni adiacenti al ponte
C5.1.3.10 AZIONI SUI PARAPETTI E URTI DI VEICOLO IN SVIO: Q8
C5.1.4 VERIFICHE DI SICUREZZA
C5.1.4.3 VERIFICHE ALLO STATO LIMITE DI FATICA
C5.1.4.5 VERIFICHE ALLO STATO LIMITE DI DEFORMAZIONE
C5.1.4.6 VERIFICA DELLE AZIONI SISMICHE
C5.1.8 PONTI PEDONALI
C5.1.8.1 MODELLI DINAMICI PER PONTI PEDONALI
C5.2 PONTI FERROVIARI

C5.2.2 AZIONI SULLE OPERE
C5.2.2.4 AZIONI VARIABILI AMBIENTALI
C5.2.2.4.2 Temperatura
C5.2.2.5 EFFETTI DI INTERAZIONE STATICA TRENO-BINARIO-STRUTTURA
C5.2.2.8 AZIONI SISMICHE
C5.2.3 PARTICOLARI PRESCRIZIONI PER LE VERIFICHE
C5.2.3.2 VERIFICHE AGLI SLU E SLE
C5.2.3.2.1 Requisiti concernenti gli SLU
C5.2.3.2.3 Verifiche allo stato limite di fatica

— 12 —

CAPITOLO 6 – PROGETTAZIONE GEOTECNICA
C6.2 ARTICOLAZIONE DEL PROGETTO
C6.2.1 CARATTERIZZAZIONE E MODELLAZIONE GEOLOGICA DEL SITO
C6.2.2 INDAGINI, CARATTERIZZAZIONE E MODELLAZIONE GEOTECNICA
C6.2.2.1 INDAGINI E PROVE GEOTECNICHE IN SITO
C6.2.2.2 PROVE GEOTECNICHE DI LABORATORIO
C6.2.2.3 CARATTERIZZAZIONE E MODELLAZIONE GEOTECNICA
C6.2.2.4 VALORI CARATTERISTICI DEI PARAMETRI GEOTECNICI
C6.2.2.5 RELAZIONE GEOTECNICA
C6.2.3 FASI E MODALITÀ COSTRUTTIVE
C6.2.4 VERIFICHE DELLA SICUREZZA E DELLE PRESTAZIONI
C6.2.4.1 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE ULTIMI (SLU)
C6.2.4.2 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE ULTIMI IDRAULICI
C6.2.4.3 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO (SLE)
C6.3 STABILITÀ DEI PENDII NATURALI
C6.3.2 MODELLAZIONE GEOLOGICA DEL PENDIO
C6.3.3 MODELLAZIONE GEOTECNICA DEL PENDIO
C6.3.5 INTERVENTI DI STABILIZZAZIONE
C6.3.6 CONTROLLI E MONITORAGGIO
C6.4 OPERE DI FONDAZIONE
C6.4.1 CRITERI GENERALI DI PROGETTO
C6.4.2 FONDAZIONI SUPERFICIALI
C6.4.2.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI (SLU)
C6.4.2.2 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO (SLE)
C6.4.3 FONDAZIONI SU PALI
C6.4.3.7 PROVE DI CARICO
— 13 —
C6.5 OPERE DI SOSTEGNO
C6.5.3.1 VERIFICHE DI SICUREZZA (SLU)
C6.5.3.1.1 Muri di sostegno
C6.5.3.1.2 Paratie
C6.5.3.2 VERIFICHE DI ESERCIZIO (SLE)
C6.6 TIRANTI DI ANCORAGGIO
C6.6.1 CRITERI DI PROGETTO
C6.6.2 VERIFICHE DI SICUREZZA (SLU)
C6.6.3 ASPETTI COSTRUTTIVI
C6.7 OPERE IN SOTTERRANEO
C6.7.4.1 METODI DI SCAVO
C6.7.4.2 VERIFICA DEL RIVESTIMENTO
C6.7.6 CONTROLLO E MONITORAGGIO
C6.8 OPERE DI MATERIALI SCIOLTI E FRONTI DI SCAVO
C6.8.1.1 RILEVATI E RINTERRI
C6.8.1.2 DRENAGGI E FILTRI
C6.8.6 FRONTI DI SCAVO
C6.8.6.2 CRITERI GENERALI DI PROGETTO E VERIFICHE DI SICUREZZA
C6.11 DISCARICHE CONTROLLATE DI RIFIUTI E DEPOSITI DI INERTI
C6.12 FATTIBILITÀ DI OPERE SU GRANDI AREE
C6.12.1 INDAGINI SPECIFICHE
C6.12.2 VERIFICHE DI FATTIBILITÀ
C6.12.2.1 EMUNGIMENTO DA FALDE IDRICHE

— 14 —

CAPITOLO 7 – PROGETTAZIONE PER AZIONI SISMICHE
C7.1 REQUISITI NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE
C7.2 CRITERI GENERALI DI PROGETTAZIONE E MODELLAZIONE
C7.2.1 CARATTERISTICHE GENERALI DELLE COSTRUZIONI
C7.2.2 CRITERI GENERALI DI PROGETTAZIONE DEI SISTEMI STRUTTURALI
C7.2.3 CRITERI DI PROGETTAZIONE DI ELEMENTI STRUTTURALI “SECONDARI” ED ELEMENTI COSTRUTTIVI NON

STRUTTURALI
C7.2.6 CRITERI DI MODELLAZIONE DELLA STRUTTURA E DELL' AZIONE SISMICA
C7.3 METODI DI ANALISI E CRITERI DI VERIFICA
C7.3.1 ANALISI LINEARE O NON LINEARE
C7.3.3 ANALISI LINEARE DINAMICA O STATICA
C7.3.3.1 ANALISI LINEARE DINAMICA
C7.3.3.2 ANALISI LINEARE STATICA
C7.3.4 ANALISI NON LINEARE DINAMICA O STATICA
C7.3.4.1 ANALISI NON LINEARE DINAMICA
C7.3.4.2 ANALISI NON LINEARE STATICA
C7.3.5 RISPOSTA ALLE DIVERSE COMPONENTI DELL’AZIONE SISMICA ED ALLA VARIABILITÀ SPAZIALE DEL MOTO
C7.3.6 RISPETTO DEI REQUISITI NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE
C7.3.6.1 ELEMENTI STRUTTURALI (ST)
C7.3.6.2 ELEMENTI NON STRUTTURALI (NS)
C7.4.2 CARATTERISTICHE DEI MATERIALI
C7.4.2.1 CONGLOMERATO
C7.4.3 TIPOLOGIE STRUTTURALI E FATTORI DI COMPORTAMENTO
C7.4.3.1 TIPOLOGIE STRUTTURALI
C7.4.4 DIMENSIONAMENTO E VERIFICA DEGLI ELEMENTI STRUTTURALI PRIMARI E SECONDARI
C7.4.4.1 TRAVI
C7.4.4.1.1 Verifiche di resistenza (res)

— 15 —
C7.4.4.1.2 Verifiche di duttilità (DUT)
C7.4.4.2 PILASTRI
C7.4.4.2.1 Verifiche di resistenza (RES)
C7.4.4.2.2 Verifiche di duttilità(DUT)
C7.4.4.3 NODI TRAVE-PILASTRO
C7.4.4.4 DIAFRAMMI ORIZZONTALI
C7.4.4.5 PARETI
C7.4.4.5.2 Verifiche di duttilità (DUT)
C7.4.5 COSTRUZIONI CON STRUTTURA PREFABBRICATA
C7.4.5.1 TIPOLOGIE STRUTTURALI E FATTORI DI COMPORTAMENTO
C7.4.5.1.1 Strutture a telaio
C7.4.5.1.2 Strutture con pilastri incastrati alla base e orizzontamenti ad essi cernierati
C7.4.6.1 LIMITAZIONI GEOMETRICHE
C7.4.6.1.2 Pilastri
C7.4.6.2 LIMITAZIONI DI ARMATURA
C7.4.6.2.3 Nodi Trave-Pilastro
C7.5 COSTRUZIONI D’ACCIAIO
C7.5.2.1 TIPOLOGIE STRUTTURALI
C7.5.3 REGOLE DI PROGETTO GENERALI PER ELEMENTI STRUTTURALI DISSIPATIVI
C7.5.3.1 VERIFICHE DI RESISTENZA (RES)
C7.5.4 REGOLE DI PROGETTO SPECIFICHE PER STRUTTURE INTELAIATE
C7.5.4.4 PANNELLI D’ANIMA DEI COLLEGAMENTI TRAVE-COLONNA
C7.5.5 REGOLE DI PROGETTO SPECIFICHE PER STRUTTURE CON CONTROVENTI CONCENTRICI
C7.5.6 REGOLE DI PROGETTO SPECIFICHE PER STRUTTURA CON CONTROVENTI ECCENTRICI
C7.6.4 CRITERI DI PROGETTO E DETTAGLI PER STRUTTURE DISSIPATIVE
C7.6.4.5 COLLEGAMENTI COMPOSTI NELLE ZONE DISSIPATIVE
— 16 —
C7.6.4.5.1 Modelli resistenti per la soletta soggetta a compressione
C7.6.4.5.2 Resistenza dei pannelli d’anima delle colonne composte
C7.6.7 REGOLE SPECIFICHE PER STRUTTURE CON CONTROVENTI CONCENTRICI
C7.6.8 CONTROVENTI ECCENTRICI
C7.7.1 ASPETTI CONCETTUALI DELLA PROGETTAZIONE
C7.7.2 MATERIALI E PROPRIETÀ DELLE ZONE DISSIPATIVE
C7.7.5 DISPOSIZIONI COSTRUTTIVE
C7.7.5.3 DISPOSIZIONI COSTRUTTIVE PER GLI IMPALCATI
C7.8 COSTRUZIONI DI MURATURA
C7.8.1 REGOLE GENERALI
C7.8.1.1 PREMESSA
C7.8.1.2 MATERIALI
C7.8.1.5 METODI DI ANALISI
C7.8.1.5.2 Analisi lineare statica
C7.8.1.5.4 Analisi statica non lineare
C7.8.1.6 VERIFICHE DI SICUREZZA
C7.8.1.9 COSTRUZIONI SEMPLICI
C7.8.2 COSTRUZIONI DI MURATURA ORDINARIA
C7.8.2.2.1 Pressoflessione nel piano
C7.8.2.2.2 Taglio
C7.8.2.2.4 Travi in Muratura
C7.8.3 COSTRUZIONI DI MURATURA ARMATA
C7.8.3.2.1 Pressoflessione nel piano
C7.8.3.2.2 Taglio
C7.8.4 COSTRUZIONI DI MURATURA CONFINATA
— 17 —
C7.8.5 STRUTTURE MISTE
C7.8.6 REGOLE DI DETTAGLIO
C7.8.6.3 COSTRUZIONI DI MURATURA CONFINATA
C7.9 PONTI
C7.9.5 DIMENSIONAMENTO E VERIFICA DEGLI ELEMENTI STRUTTURALI
C7.9.5.1 PILE
C7.10 COSTRUZIONI CON ISOLAMENTO E/O DISSIPAZIONE
C7.10.1 SCOPO
C7.10.2 REQUISITI GENERALI E CRITERI PER IL LORO SODDISFACIMENTO
C7.10.3 CARATTERISTICHE E CRITERI DI ACCETTAZIONE DEI DISPOSITIVI
C7.10.4 INDICAZIONI PROGETTUALI
C7.10.4.1 INDICAZIONI RIGUARDANTI I DISPOSITIVI
C7.10.4.2 CONTROLLO DI MOVIMENTI INDESIDERATI
C7.10.4.3 CONTROLLO DEGLI SPOSTAMENTI SISMICI DIFFERENZIALI DEL TERRENO
C7.10.4.4 CONTROLLO DEGLI SPOSTAMENTI RELATIVI AL TERRENO ED ALLE COSTRUZIONI CIRCOSTANTI
C7.10.5 MODELLAZIONE E ANALISI STRUTTURALE
C7.10.5.1 PROPRIETÀ DEL SISTEMA DI ISOLAMENTO
C7.10.5.2 MODELLAZIONE
C7.10.5.3 ANALISI
C7.10.5.3.1 Analisi lineare statica
C7.10.5.3.2 Analisi lineare dinamica
C7.10.6 VERIFICHE
C7.10.6.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO
C7.10.6.2.1 Verifiche allo SLV
C7.10.6.2.2 Verifiche allo SLC
C7.10.8 ACCORGIMENTI SPECIFICI IN FASE DI COLLAUDO
C7.11 OPERE E SISTEMI GEOTECNICI
C7.11.1 REQUISITI NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE
C7.11.2 CARATTERIZZAZIONE GEOTECNICA AI FINI SISMICI
— 18 —
C7.11.3 RISPOSTA SISMICA E STABILITÀ DEL SITO
C7.11.3.1 RISPOSTA SISMICA LOCALE
C7.11.3.1.1 Indagini specifiche
C7.11.3.1.2 Analisi numeriche di risposta sismica locale
C7.11.3.1.2.1 Scelta della schematizzazione geometrica e definizione del modello geotecnico di sottosuolo
C7.11.3.1.2.2 Definizione delle azioni sismiche di ingresso
C7.11.3.1.2.3 Scelta della procedura di analisi
C7.11.3.4 STABILITÀ NEI CONFRONTI DELLA LIQUEFAZIONE
C7.11.3.5 STABILITÀ DEI PENDII
C7.11.4 FRONTI DI SCAVO E RILEVATI
C7.11.5 FONDAZIONI
C7.11.5.1 REGOLE GENERALI DI PROGETTAZIONE
C7.11.5.1.1 Modellazione dell’interazione terreno-fondazione-struttura
C7.11.5.3 VERIFICHE ALLO STATO LIMITE ULTIMO (SLV) E ALLO STATO LIMITE DI ESERCIZIO (SLD)
C7.11.5.3.1 Fondazioni superficiali
C7.11.5.3.2 Fondazioni su pali
C7.11.6 OPERE DI SOSTEGNO
C7.11.6.2 MURI DI SOSTEGNO
C7.11.6.3 PARATIE

— 19 —
CAPITOLO 8 - COSTRUZIONI ESISTENTI
C8.1 OGGETTO
C8.2 CRITERI GENERALI
C8.4 CLASSIFICAZIONE DEGLI INTERVENTI
C8.4.1 RIPARAZIONE O INTERVENTO LOCALE
C8.4.2 INTERVENTO DI MIGLIORAMENTO
C8.4.3 INTERVENTO DI ADEGUAMENTO
C8.5 DEFINIZIONE DEL MODELLO DI RIFERIMENTO PER LE ANALISI
C8.5.1 ANALISI STORICO-CRITICA
C8.5.2 RILIEVO
C8.5.2.1 COSTRUZIONI DI MURATURA
C8.5.2.2 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO ARMATO O ACCIAIO
C8.5.2.3 COSTRUZIONI DI LEGNO
C8.5.3 CARATTERIZZAZIONE MECCANICA DEI MATERIALI
C8.5.4 LIVELLI DI CONOSCENZA E FATTORI DI CONFIDENZA
C8.5.4.2 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO ARMATO O DI ACCIAIO
C8.5.5 AZIONI
C8.5.5.1 COSTRUZIONI IN MURATURA
C8.6 MATERIALI
C8.7 PROGETTAZIONE DEGLI INTERVENTI
— 20 —
C8.7.1 COSTRUZIONI DI MURATURA
C8.7.1.1 VERIFICA DELLE PARETI MURARIE ALLE AZIONI NON SISMICHE
C8.7.1.2 MECCANISMI LOCALI - METODI DI ANALISI DELLA RISPOSTA SISMICA E CRITERI DI VERIFICA
C8.7.1.2.1 Analisi dei meccanismi locali di corpo rigido
C8.7.1.2.1.1 Analisi con approccio cinematico lineare
C8.7.1.2.1.2 Analisi con approccio cinematico non lineare
C8.7.1.2.1.3 Definizione dell’oscillatore non lineare equivalente
C8.7.1.2.1.4 Azioni spettrali da applicare nella verifica dei meccanismi locali
C8.7.1.2.1.5 Verifica dello Stato Limite di Danno del meccanismo locale
C8.7.1.2.1.6 Verifica degli Stati Limite Ultimi di Salvaguardia della Vita (SLV) e di prevenzione del Collasso (SLC)
C8.7.1.2.1.7 Verifica semplificata dello SLV con fattore di comportamento q (analisi cinematica lineare)
C8.7.1.2.1.8 Verifica in spostamento allo SLV e allo SLC (analisi cinematica non lineare)
C8.7.1.2.1.9 Verifica con analisi dinamica non lineare dello SLV e SLC
C8.7.1.3 MECCANISMI GLOBALI - METODI DI ANALISI DELLA RISPOSTA SISMICA E CRITERI DI VERIFICA
C8.7.1.3.1 Edifici singoli
C8.7.1.3.1.1 Pareti murarie
C8.7.1.3.1.2 Solai e coperture
C8.7.1.3.2 Edifici in aggregato
C8.7.1.3.3 Edifici semplici
C8.7.1.4 ELEMENTI STRUTTURALI IN LEGNO
C8.7.2 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO ARMATO O DI ACCIAIO
C8.7.2.1 REQUISITI DI SICUREZZA
C8.7.2.1.1 Stato Limite di prevenzione del collasso (SLC)
C8.7.2.1.2 Stati Limite di esercizio
C8.7.2.2 METODI DI ANALISI E CRITERI DI VERIFICA
C8.7.2.2.1 Analisi statica lineare
C8.7.2.2.2 Analisi dinamica modale con spettro di risposta elastico o con fattore di comportamento q
C8.7.2.2.4 Analisi dinamica non lineare
C8.7.2.3 MODELLI DI CAPACITÀ PER LA VALUTAZIONE DI EDIFICI IN CEMENTO ARMATO
C8.7.2.3.1 Travi, pilastri e pareti: flessione con e senza sforzo normale
C8.7.2.3.2 Stato limite di prevenzione del collasso
C8.7.2.3.3 Stato limite di salvaguardia della vita
C8.7.2.3.4 Stato limite di danno
C8.7.2.3.5 Travi e pilastri: taglio
C8.7.2.4 MODELLI DI CAPACITÀ PER LA VALUTAZIONE DI EDIFICI DI ACCIAIO
C8.7.2.4.1 Travi e pilastri: flessione con e senza sforzo normale
— 21 —
C8.7.2.4.5 Travi e pilastri: Taglio
C8.7.2.4.6 Collegamenti
C8.7.3 COSTRUZIONI MISTE
C8.7.4 CRITERI E TIPI DI INTERVENTO
C8.7.4.1 CRITERI PER GLI INTERVENTI DI CONSOLIDAMENTO DEGLI EDIFICI IN MURATURA
C8.7.4.2 CRITERI PER GLI INTERVENTI DI CONSOLIDAMENTO DEGLI EDIFICI IN CALCESTRUZZO
C8.7.4.2.1 Incamiciatura in c.a.
C8.7.4.2.2 Incamiciatura in acciaio
C8.7.4.2.3 Placcatura e fasciatura in materiali compositi
C8.7.5 ELABORATI DEL PROGETTO DELL’INTERVENTO
C8.7.6 INDICAZIONI AGGIUNTIVE PER GLI ELEMENTI NON STRUTTURALI E GLI IMPIANTI SOGGETTI AD AZIONI SISMICHE
C8.7.6.1 INDIVIDUAZIONE DEI COMPONENTI NON STRUTTURALI CHE RICHIEDONO UNA VALUTAZIONE SISMICA
C8.7.6.2 CRITERI DI PROGETTAZIONE E AZIONI DI VERIFICA
C8.7.6.3 RACCOMANDAZIONI AGGIUNTIVE PER LA LIMITAZIONE DEL RISCHIO DI FUORIUSCITE INCONTROLLATE DI GAS A
CAUSA DEL SISMA
C8.8 INDICAZIONI AGGIUNTIVE RELATIVE AI PONTI ESISTENTI
C8.8.1 AZIONE SISMICA
C8.8.2 CRITERI GENERALI
C8.8.3 LIVELLO DI CONOSCENZA E FATTORE DI CONFIDENZA
C8.8.4 MODELLO STRUTTURALE
C8.8.5 METODI DI ANALISI E CRITERI DI VERIFICA
C8.8.5.4 VERIFICA DEI MECCANISMI DUTTILI
C8.8.5.5 VERIFICA DEI MECCANISMI FRAGILI
C8.8.6 FONDAZIONI E SPALLE
C8.8.7 CLASSIFICAZIONE DEGLI INTERVENTI
— 22 —

CAPITOLO 9 – COLLAUDO STATICO
C9.1 PRESCRIZIONI GENERALI
C9.2 PROVE DI CARICO
C9.2.1 STRUTTURE PREFABBRICATE
C9.2.2 PONTI STRADALI
C9.2.3 PONTI FERROVIARI
C9.2.4 PONTI STRADALI E FERROVIARI CON DISPOSITIVI DI ISOLAMENTO E/O DISSIPAZIONE
— 23 —
CAPITOLO 10 – REDAZIONE DEI PROGETTI STRUTTURALI

ESECUTIVI E DELLE RELAZIONI DI
CALCOLO
C10.1 CARATTERISTICHE GENERALI
C10.2 ANALISI E VERIFICHE SVOLTE CON L’AUSILIO DI CODICI DI CALCOLO
C10.2.1 RELAZIONE DI CALCOLO
C10.2.2 VALUTAZIONE INDIPENDENTE DEL CALCOLO

— 24 —

CAPITOLO 11 – MATERIALI E PRODOTTI AD USO
STRUTTURALE
C11.1 GENERALITÀ
C11.2 CALCESTRUZZO
C11.2.1 SPECIFICHE PER IL CALCESTRUZZO
C11.2.2 CONTROLLI DI QUALITÀ DEL CALCESTRUZZO
C11.2.3 VALUTAZIONE PRELIMINARE
C11.2.4 PRELIEVO E PROVA DEI CAMPIONI
C11.2.5 CONTROLLI DI ACCETTAZIONE
C11.2.5.1 CONTROLLO DI ACCETTAZIONE DI TIPO A
C11.2.5.2 CONTROLLO DI ACCETTAZIONE DI TIPO B
C11.2.5.3 PRESCRIZIONI COMUNI PER ENTRAMBI I CRITERI DI CONTROLLO
C11.2.6 CONTROLLO DELLA RESISTENZA DEL CALCESTRUZZO IN OPERA
C11.2.7 PROVE COMPLEMENTARI
C11.2.8 PRESCRIZIONI RELATIVE AL CALCESTRUZZO CONFEZIONATO CON PROCESSO INDUSTRIALIZZATO
C11.2.12 CALCESTRUZZI FIBRORINFORZATI (FRC)
C11.3 ACCIAIO
C11.3.1 PRESCRIZIONI COMUNI A TUTTE LE TIPOLOGIE DI ACCIAIO
C11.3.1.1 CONTROLLI
C11.3.1.2 CONTROLLI DI PRODUZIONE IN STABILIMENTO E PROCEDURE DI QUALIFICAZIONE
C11.3.1.3 MANTENIMENTO E RINNOVO DELLA QUALIFICAZIONE
C11.3.1.5 FORNITURE E DOCUMENTAZIONE DI ACCOMPAGNAMENTO
C11.3.1.7 CENTRI DI TRASFORMAZIONE
C11.3.2 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO
C11.3.2.1 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO B450C
C11.3.2.2 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO B450A
C11.3.2.3 ACCERTAMENTO DELLE PROPRIETÀ MECCANICHE
C11.3.2.4 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI E DI IMPIEGO
C11.3.2.5 RETI E TRALICCI ELETTROSALDATI
— 25 —
C11.3.2.8 ALTRI TIPI DI ACCIAI
C11.3.2.8.2 Acciai zincati
C11.3.2.10 PROCEDURE DI CONTROLLO PER ACCIAI DA CEMENTO ARMATO NORMALE – BARRE E ROTOLI
C11.3.2.10.3 Controlli nei centri di trasformazione
C11.3.2.10.4 Prove di aderenza
C11.3.2.12 CONTROLLI DI ACCETTAZIONE IN CANTIERE
C11.3.3 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO PRECOMPRESSO
C11.3.3.5 PROCEDURE DI CONTROLLO PER ACCIAI DA CALCESTRUZZO ARMATO PRECOMPRESSO
C11.3.3.5.2.1 Prove di qualificazione
C11.3.3.5.6 Prodotti zincati
C11.3.4 ACCIAI PER STRUTTURE METALLICHE E PER STRUTTURE COMPOSTE
C11.3.4.5 PROCESSO DI SALDATURA
C11.3.4.6 BULLONI E CHIODI
C11.3.4.10 CENTRI DI TRASFORMAZIONE E CENTRI DI PRODUZIONE DI ELEMENTI IN ACCIAIO
C11.3.4.11 PROCEDURE DI CONTROLLO SU ACCIAI DA CARPENTERIA
C11.3.4.11.2 Controlli nei centri di trasformazione e nei centri di produzione di elementi tipologici in acciaio
C11.3.4.11.2.1 Centri di produzione di lamiere grecate e profilati formati a freddo
C11.3.4.11.3 Controlli di accettazione in cantiere
C11.4 ANCORANTI PER USO STRUTTURALE E GIUNTI DI DILATAZIONE
C11.5 SISTEMI DI PRECOMPRESSIONE A CAVI POST-TESI E TIRANTI DI ANCORAGGIO
C11.5.1 SISTEMI DI PRECOMPRESSIONE A CAVI POST TESI
C11.6 APPOGGI STRUTTURALI
C11.7 MATERIALI E PRODOTTI A BASE DI LEGNO

C11.7.1 GENERALITÀ
C11.7.2 LEGNO MASSICCIO
C11.7.2.1 LEGNO MASSICCIO CON SEZIONE RETTANGOLARE
C11.7.2.2 LEGNO MASSICCIO CON SEZIONI IRREGOLARI
C11.7.3 LEGNO STRUTTURALE CON GIUNTI A DITA
C11.7.4 LEGNO LAMELLARE INCOLLATO E LEGNO MASSICCIO INCOLLATO
C11.7.5 PANNELLI A BASE DI LEGNO
C11.7.8 ELEMENTI MECCANICI DI COLLEGAMENTO
— 26 —
C11.7.10 PROCEDURE DI IDENTIFICAZIONE, QUALIFICAZIONE E ACCETTAZIONE – CENTRI DI LAVORAZIONE
C11.7.10.1 FABBRICANTI E CENTRI DI LAVORAZIONE
C11.7.10.1.1 Identificazione e rintracciabilità dei prodotti qualificati
C11.8 COMPONENTI PREFABBRICATI IN C.A. E C.A.P.

C11.8.1 GENERALITÀ
C11.8.3 CONTROLLO DI PRODUZIONE
C11.8.4 PROCEDURE DI QUALIFICAZIONE
C11.8.4.2 QUALIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE IN SERIE DICHIARATA
C11.8.4.3 QUALIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE IN SERIE CONTROLLATA
C11.8.5 DOCUMENTI DI ACCOMPAGNAMENTO
C11.8.6 DISPOSITIVI MECCANICI DI COLLEGAMENTO
C11.9 DISPOSITIVI ANTISISMICI E DI CONTROLLO DI VIBRAZIONI

C11.9.1 TIPOLOGIE DI DISPOSITIVI
C11.9.3 PROCEDURA DI ACCETTAZIONE
C11.9.4 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO LINEARE
C11.9.5 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO NON LINEARE
C11.9.6 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO VISCOSO
C11.9.7 ISOLATORI ELASTOMERICI
C11.9.7.1 PROVE DI ACCETTAZIONE SUI DISPOSITIVI
C11.10 MURATURA PORTANTE
C11.10.1 ELEMENTI PER MURATURA
C11.10.1.1 PROVE DI ACCETTAZIONE
C11.10.1.1.1 Resistenza a compressione degli elementi resistenti artificiali o naturali
C11.10.1.1.1.1 Resistenza caratteristica a compressione degli elementi nella direzione dei carichi verticali
C11.10.1.1.1.2 Resistenza caratteristica a compressione degli elementi nella direzione ortogonale a quella dei carichi verticali
e nel piano della muratura
C11.10.2 MALTE PER MURATURA
C11.10.3 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI MECCANICI DELLA MURATURA
C11.10.3.2 RESISTENZA CARATTERISTICA A TAGLIO IN ASSENZA DI TENSIONI NORMALI
C11.10.3.2.1 Determinazione sperimentale della resistenza a taglio

— 27 —
CAPITOLO C1.
INTRODUZIONE
— 28 —
C1.1 LOGICA DELLA NORMA

L’attuale revisione delle Norme Tecniche per le Costruzioni (NTC) viene alla luce nove anni dopo l’emanazione delle NTC08.
Questo lungo lasso di tempo si è reso necessario in considerazione delle importanti novità introdotte dalla precedente normativa,
che ha rappresentato un vero e proprio giro di boa rispetto al passato, e per consentire, quindi, ai fruitori di acquisire una
consuetudine all’uso e una sensibilità tali da far emergere quegli aspetti meno chiari o controversi che, unitamente al
miglioramento delle conoscenze tecniche e scientifiche oltre che all’evoluzione tecnologica, determinano la spinta verso la
revisione di un testo normativo.
Pur essendo state apportate numerose e significative modifiche e integrazioni al testo precedente, nell’aggiornare le Norme non è
stato cambiato l’impianto generale e l’articolazione del documento.
In effetti, la sismicità del nostro paese, diffusa in tutto il territorio nazionale, e i condizionamenti progettuali connessi con la
presenza di azioni sismiche, suggerirebbero l’opportunità di unificare, sintetizzandoli, i contenuti del Capitolo 7 (Progettazione
per azioni sismiche) con i precedenti Capitoli 4 (Costruzioni civili e industriali), 5 (Ponti) e 6 (Progettazione geotecnica). Ciò
nonostante si è realisticamente preferito lavorare solo sui contenuti delle Norme.
Tenuto conto di tutto ciò, con queste note introduttive si intende offrire al progettista una linea guida e rendere univoca
l’interpretazione per agevolare l’uso delle Norme, evidenziando all’interno delle stesse quei percorsi logici unitari e unificanti
che, non necessariamente, corrispondono alla mera successione dei Capitoli.
Il percorso progettuale, volendolo sintetizzare, può ritenersi articolato nelle fasi della concezione, della verifica, della esecuzione e
del controllo:
• la concezione è tutta e sola appannaggio della creatività, della competenza tecnica e dell’esperienza del singolo progettista;
essa ricade nella sua esclusiva responsabilità, certo non può essere normata;
• la verifica, la esecuzione e il controllo, invece, ricadono nella sfera delle attività collettive, assumendo l’aspetto di un contratto
sociale, di una convenzione che, pur essendo basata su valutazioni scientifiche, giunge a fissare la frontiera tra lecito e illecito,
tra accettato e rifiutato.
La normativa, proprio per il suo carattere eminentemente contrattuale e sociale, non si occupa della concezione, ma solo della
verifica, della esecuzione e del controllo.
In questo ambito, certamente più ristretto, dello sviluppo progettuale, assumono importanza preminente, per gli obiettivi innanzi
dichiarati, il modello di calcolo e il metodo di analisi, tenendo presente che le costruzioni civili, rispetto ai prodotti industriali, ad
esempio, costituiscono sempre “oggetti unici”, cioè “prototipi”. Per quest’ultimo motivo è utile identificare e riconoscere, da
subito, quegli elementi unificanti, validi cioè per ogni costruzione, necessari per l’individuazione del modello di calcolo e la
scelta del metodo di analisi.
Per ogni costruzione civile il confronto tra capacità e domanda, che la valutazione del livello di sicurezza impone, richiede una
quantificazione conseguita attraverso il filtro del modello di calcolo individuato e del metodo di analisi prescelto.
La normativa lascia il modello di calcolo alla sostanziale discrezionalità del progettista, con alcune prescrizioni minime
ineludibili. Ai fini della modellazione, quanto prescritto dalle Norme al § 6.2.2 (Indagini, caratterizzazione e modellazione
geotecnica) e al § 7.2.6 (Criteri di modellazione della struttura e dell’azione sismica) costituisce certamente un elemento
comune a tutte le costruzioni civili.
Passando ai metodi di analisi, le revisionate NTC ne consentono più d’uno; ovviamente si dovrà armonizzare il metodo di analisi
con le scelte fatte in sede di modellazione. Ai fini della scelta dei metodi di analisi, quanto prescritto dalle Norme al § 4.1.1
(Valutazione della sicurezza e metodi di analisi), al § 6.2.4 (Verifiche della sicurezza e delle prestazioni) e al § 7.3 (Metodi di
analisi e criteri di verifica), costituisce un elemento comune a tutte le costruzioni civili.
È dunque utile e opportuno, nelle fasi di modellazione e analisi di una costruzione, considerare insieme, e nell’insieme, i
paragrafi innanzi indicati, perseguendo così quell’unitarietà di impostazione che il percorso progettuale delle costruzioni
richiede.
Questa unitarietà di impostazione, peraltro - che gli aspetti trattati siano quelli architettonico-distributivi o quelli della meccanica
dei terreni, dei materiali e delle strutture o quelli dell’ambiente interno e degli impianti che lo formano e lo controllano - deve
essere percepita e tenacemente perseguita fin dalla fase della “concezione”, che pure esula dall’ambito normativo; solo così,
quando dalla concezione si passerà, rientrando nell’ambito della normativa, alla verifica, alla esecuzione e al controllo, si potrà
conseguire la desiderata unitarietà.
Un aspetto centrale della modellazione, con evidenti riflessi sulla scelta del metodo di analisi, è la ricerca di una risposta duttile
della costruzione e del terreno di fondazione.
Una risposta duttile permette di evitare, per quanto possibile, la formazione di meccanismi parziali; ciò avviene per effetto del
comportamento di tipo incrudente positivo proprio di questa risposta, tale cioè da permettere ridistribuzioni delle sollecitazioni e
da perseguire, al crescere delle azioni esterne, la formazione di meccanismi globali.
— 29 —
Ovviamente, un sistema duttile, costruzione o terreno che sia, mobilita progressivamente la sua capacità a prezzo di
deformazioni crescenti. Ecco dunque l’attenzione delle NTC nei riguardi degli stati limite di esercizio, attenzione che si deve
trasferire al progettista.
Le considerazioni innanzi espresse evidenziano i limiti concettuali, ai fini della valutazione della duttilità necessaria, delle analisi
che fanno riferimento al solo modello di mezzo elastico lineare o al solo modello di mezzo rigido-plastico, mentre tale obiettivo è
perseguibile con modelli non lineari, in grado di descrivere adeguatamente il comportamento duttile di una costruzione. Il
riferimento a modelli non lineari e a comportamento elastoplastico incrudente è ormai consolidato nell’ingegneria strutturale e
geotecnica e i metodi di analisi che incorporano questi modelli sono ormai implementati in programmi di analisi di ampia
diffusione. Peraltro il metodo di analisi più diffuso rimane quello che modella le strutture come elastiche lineari, eventualmente
tenendo conto dei così detti effetti del 2° ordine mediante matrici di rigidezza geometriche. La dimestichezza che con esso hanno
i progettisti, unita all’indubbia facilità d’uso, hanno fatto sì che le revisionate NTC lo utilizzino sistematicamente, favorendone
l’adozione anche in presenza di azioni dinamiche di forte entità (il sisma eccezionale) e di comportamenti dei materiali
fortemente non lineari per eccesso di deformazione, oltre che di tensione.
Da un lato, dunque, modello di analisi elastico lineare, dall’altro materiale deformato fortemente, ben oltre il limite elastico;
questa evidente contraddizione ha motivazioni precise che è bene ricostruire.
Nella continua ricerca di soluzioni sicure e più economiche, l’ingegneria civile è stata, di necessità, costretta a spingersi nel campo
delle deformazioni plastiche, cercando nella plasticità e nella riduzione di rigidezza che essa comporta un modo per favorire la
naturale ridistribuzione della domanda sia sulla singola sezione e sulla singola membratura, sia sull’intera costruzione; un modo,
dunque, per conseguire costruzioni ad un tempo più sicure e più economiche.
Tale processo ha interessato, negli anni, dapprima la sezione e immediatamente dopo l’intera costruzione, sostanziandosi nelle
metodologie tipiche dell’analisi limite (analisi plastica) e dell’analisi non lineare. Nello specifico, si è passati: per la sezione, dal
valutare la capacità riferendosi alle tensioni (metodo delle tensioni ammissibili, non più ammesso dalle revisionate NTC) al
valutarla riferendosi alle resistenze (metodo a rottura), per la costruzione, dal valutare la domanda con analisi lineari elastiche al
valutarla con analisi plastiche o non lineari.
A questo punto, è bene precisare che la ricerca di duttilità non è confinata ai casi in cui l’azione sismica sia dimensionante, anzi
essa è basilare, in tutte le altre situazioni di carico, per conseguire la robustezza, ovvero la “capacità di evitare danni sproporzionati
rispetto all’entità di possibili cause innescanti eccezionali …” e di eventuali errori di progettazione o di esecuzione.
Le accortezze costruttive, utili per conseguire sezioni, elementi, collegamenti, strutture duttili (indipendentemente dalla duttilità
intrinseca del materiale impiegato), si possono dunque utilizzare sistematicamente, qualunque sia l’azione che produce la
domanda; in particolare la progettazione in capacità e i particolari costruttivi illustrati nel Capitolo 7 migliorano il
comportamento locale e d’insieme anche in presenza di azioni gravitazionali o di azioni eccezionali.
In tal senso sono utilmente generalizzabili la distinzione tra sezioni, elementi, collegamenti a comportamento fragile e a
comportamento duttile e le accortezze finalizzate ad accoppiare correttamente gli uni con gli altri e a conseguire un
comportamento duttile sia locale sia globale, evitando i collassi locali.
L’ampia messe di dati sperimentali resasi disponibile, evidenziando la sostanziale aleatorietà dei parametri che caratterizzano sia
i materiali sia le azioni, ha poi costretto a trattare il problema della sicurezza in termini probabilistici, sempre, indipendentemente
dal metodo d’analisi adottato.
La sicurezza viene valutata, come recita il § 2.1. “Principi fondamentali“, riferendosi a precisi Stati Limite, sia Ultimi (SLU) sia di
Esercizio (SLE), : “La sicurezza e le prestazioni di un’opera o di una parte di essa devono essere valutate in relazione agli stati limite che si
possono verificare durante la vita nominale di progetto, di cui al § 2.4”; il “mancato superamento di uno stato limite” (“verifica”) è
immediatamente deducibile dalla definizione stessa dello stato limite.
Per alcuni degli Stati Limite Ultimi (SLU) si prefigura la necessità di cogliere il comportamento d’insieme della costruzione al di
là del limite elastico; ciò avviene per gli Stati Limite Ultimi:
a. raggiungimento della massima capacità di resistenza della struttura nel suo insieme;
b. raggiungimento di una condizione di cinematismo;
per la verifica dei quali si deve ricorrere o ad un modello plastico o ad un modello non lineare. È evidente, infatti, che un modello
elastico lineare non sempre consente di leggere il raggiungimento della massima capacità d’insieme o il manifestarsi di una
condizione di cinematismo e, dunque, non sempre consente di progettare sfruttando a pieno la capacità della costruzione.
Da tale constatazione scaturisce l’abbinamento tra analisi elastica lineare e verifica della sezione effettuata accettando che il
materiale si deformi fortemente, ben oltre il limite elastico, con la evidente contraddizione prima segnalata.
Volendo effettuare un’analisi elastica lineare e non potendo “verificare” gli stati limite d) ed e) si rinuncia a utilizzare,
consapevolmente e totalmente, la capacità d’insieme della costruzione (seguendone l’evoluzione al crescere della domanda) e ci
si limita a sfruttare, cautelativamente e a favore di sicurezza, la capacità delle singole sezioni.
Come necessariamente avviene, a fronte di un metodo di “verifica” che opera a favore di sicurezza, la struttura finisce per avere
un eccesso di capacità (sovracapacità) rispetto alla capacità minima ammessa. La significativa sovra capacità conseguita
valutando la domanda con un’analisi elastica lineare e verificando le sezioni a rottura si può leggere, con un’analisi plastica o non
lineare, seguendo la domanda e la sua evoluzione al plasticizzarsi delle sezioni.
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L’istanza a conseguire strutture sicure ma più economiche spinge, peraltro, a contenere il più possibile tale sovra capacità; a tal
fine le revisionate NTC impiegano la ridistribuzione.
In particolare, come recita il § 4.1.1.1 “Analisi elastica lineare” e come si può fare per qualunque materiale e qualunque azione:
“... OMISSIS … Per le sole verifiche agli stati limite ultimi, i risultati dell’analisi elastica possono essere modificati con una ridistribuzione
dei momenti, nel rispetto dell’equilibrio e delle capacità di rotazione plastica delle sezioni dove si localizza la ridistribuzione. In particolare la
ridistribuzione non è ammessa per i pilastri e per i nodi dei telai, è consentita per le travi continue, le travi di telai in cui possono essere
trascurati gli effetti del secondo ordine e le solette, a condizione che le sollecitazioni di flessione siano prevalenti ed i rapporti tra le luci di
campate contigue siano compresi nell’intervallo 0,5-2,0.”
La ridistribuzione è un’applicazione semplificata dell’analisi plastica che permette di sfruttare, almeno in parte, la duttilità
disponibile. L’entità delle sollecitazioni da ridistribuire è lasciata alla scelta del progettista, con un limite superiore fissato al 30%;
l’applicazione al modello delle aliquote di sollecitazione da ridistribuire (cambiate di segno) consente di determinare, con
un’analisi elastica lineare, le variazioni della domanda. La ridistribuzione, formulata nel Capitolo 4 per le costruzioni con
struttura di c.a., può essere estesa a costruzioni in altri materiali o ad azioni diverse dalle azioni gravitazionali (in particolare le
azioni sismiche) semplicemente adattando i limiti propri della ridistribuzione al materiale e all’azione considerati.
Tutte le precedenti considerazioni si riferiscono, evidentemente, alle nuove costruzioni, ma l’unità e la completezza del percorso
progettuale, inteso come percorso obbligato, valgono anche per le costruzioni esistenti (Capitolo 8). Un’analisi critica consentirà
di cogliere meglio la sostanziale coerenza esistente tra progettazione del nuovo e progettazione di interventi sull’esistente.
Centralità del modello di calcolo, capacità e domanda definite in termini sia tensionali sia estensionali, importanza della duttilità
e attenzione ai modi per conseguirla (la progettazione in capacità), metodi di analisi, sostanziale preferenza attribuita all’analisi
lineare elastica, verifica in termini di stati limite, ridistribuzione, sono ancora dati unificanti, validi sia per progettare le nuove
costruzioni, sia per contribuire all’identificazione delle criticità delle costruzioni esistenti e per definire i relativi interventi.
La principale differenza tra costruzioni nuove e costruzioni esistenti è rappresentata, in termini progettuali, dalle peculiarità e
dalle problematiche connesse alla loro conoscenza.
Per le nuove costruzioni la conoscenza è analitico-previsionale (legata allo stato di progetto e alle caratteristiche meccaniche dei
materiali realmente prodotti e impiegati, con una relativa attenzione a come i vari elementi sono organizzati tra loro, in quanto
tale organizzazione è fissata/garantita dal progetto, a meno di grossolani errori di ideazione o di esecuzione).
Per le costruzioni esistenti la conoscenza è sintetico-consuntiva (legata allo stato di fatto, con una relativa attenzione alle
caratteristiche meccaniche dei materiali impiegati che, entro certi limiti, sono conoscibili e valutabili, e un’attenzione particolare
al modo nel quale le diverse membrature sono articolate tra loro, meccanicamente e temporalmente, e a come, di conseguenza,
interagiscano).
Tale peculiare distinzione conoscitiva tra costruzioni nuove e costruzioni esistenti non era ben evidenziata dalla precedente
versione della Norma (in particolare dalla sua circolare attuativa).
Nell’approccio classico alla teoria della sicurezza le incertezze intrinseche nel modello di calcolo vengono accorpate con le
incertezze sulle azioni (si veda al riguardo il § 6.3.2. dell’EN1990). Accade così che l’incertezza intrinseca del modello sfumi nelle
incertezze proprie delle azioni, scomparendo spesso dalla comune consapevolezza. Conseguentemente il modello diviene, per chi
lo definisce, estraneo al controllo delle incertezze, laddove invece, specie per le costruzioni esistenti, è il loro principale
contenitore.
Recuperare l’incertezza del “livello di conoscenza” propria del modello di calcolo (incertezza usualmente espressa attraverso un
coefficiente moltiplicativo dell’azione) ricorrendo soltanto a un coefficiente riduttivo della resistenza dei materiali può
enfatizzare eccessivamente l’importanza delle indagini sui materiali, che restano comunque indispensabili.
Ciò porta talvolta a sottostimare l’importanza delle indagini relative ai dettagli costruttivi, alla connessione dei vari elementi tra
loro, alle loro modalità di interazione e di collasso; questi elementi sono invece fondamentali per identificare le criticità presenti e
irrinunciabili per individuare il modello di calcolo globale (che descrive il comportamento d’insieme della costruzione) e i
modelli di calcolo dei meccanismi di collasso locali.
A conferma di ciò, il § 8.5.4. “Livelli di conoscenza e fattori di confidenza” recita:” Sulla base degli approfondimenti effettuati nelle
fasi conoscitive…, saranno individuati i “livelli di conoscenza” dei diversi parametri coinvolti nel modello e definiti i correlati fattori di
confidenza, da utilizzare nelle verifiche di sicurezza.
Ai fini della scelta del tipo di analisi e dei valori dei fattori di confidenza si distinguono i tre livelli di conoscenza seguenti, ordinati per
informazione crescente: LC1; LC2; LC3.
Gli aspetti che definiscono i livelli di conoscenza sono: geometria della struttura, dettagli costruttivi, proprietà dei materiali, connessioni tra i
diversi elementi e loro presumibili modalità di collasso.
Specifica attenzione dovrà essere posta alla completa individuazione dei potenziali meccanismi di collasso locali e globali, duttili e fragili.”
Come si vede, le revisionate NTC sono esplicite in merito a quali siano le indagini da compiere ovvero quelle finalizzate a far
emergere eventuali criticità presenti e a individuare i vari modelli di calcolo necessari per descrivere comportamenti globali e
locali.
D’altra parte, mentre è agevole quantificare in termini di numerosità e di distribuzione i prelievi dei materiali e le relative prove
meccaniche, è estremamente difficile definire “livelli di conoscenza e fattori di confidenza” associati all’effettivo comportamento della
— 31 —
costruzione. Ancor più complesso è poi individuare le tipologie di elementi costruttivi che condizionano, positivamente o
negativamente, tale comportamento, specie se sono interagenti e combinate nei modi più vari. Non è possibile, infatti, un
confronto diretto tra le varie tipologie di elementi costruttivi rilevabili su una costruzione esistente e le prescrizioni tecnico-
costruttive che la Norma impone alle nuove costruzioni e che consentono, per queste, un immediato giudizio di accettabilità.
Tuttavia, proprio dalla mancata conoscenza del comportamento delle costruzioni esistenti derivano prevalentemente i risultati
non sempre soddisfacenti che gli interventi possono produrre.
La sostanziale unitarietà del processo progettuale, purché la conoscenza sia quella effettivamente necessaria nel senso prima
evidenziato, non è compromessa neppure dai vincoli di carattere storico, artistico o ambientale che spesso caratterizzano le
costruzioni esistenti.
Le costruzioni storiche, giunte a noi attraversando i secoli, sono frutto di lunghi e complessi processi di trasformazione,
adattamento, danneggiamento e riparazione/ricostruzione (anche a seguito di terremoti di intensità non inferiore a quella che, di
norma, ha una limitata probabilità di verificarsi durante la “vita utile” di una nuova costruzione); ogni volta si è intervenuti con i
metodi di cui la tradizione costruttiva del tempo e del luogo disponeva (non necessariamente analitici, ma non per questo meno
efficaci e determinanti). In questo contesto sono maturate le condizioni per cui i tentativi di migliorare il rapporto
capacità/domanda modificando il comportamento delle costruzioni esistenti hanno prodotto risultati non sempre soddisfacenti.
Approcci progettuali basati invece sul riconoscimento, mediante adeguati e rigorosi processi di conoscenza, di tutti i possibili
fattori di vulnerabilità di una costruzione storica e su interventi volti a ridurli, se non del tutto eliminarli, modificando il meno
possibile il comportamento strutturale della costruzione esistente, sono non solo più rispettosi dei criteri di conservazione di
valori storico-artistici, ma anche più affidabili ed efficaci dal punto di vista della sicurezza strutturale, come evidenziato anche
dalle esperienze maturate in occasione dei più recenti terremoti.
Stabilito un ordine di priorità in merito ai vincoli da rispettare e dunque delimitato in modo chiaro, in forza della conoscenza
effettivamente disponibile, il campo dei possibili/desiderabili interventi, anche per il costruito si procederà nei modi già illustrati
per le nuove costruzioni e perseguendo le stesse finalità.
Peraltro, quanto ai livelli di sicurezza minimi da garantire, si consentirà al costruito di averli minori di quelli imposti al nuovo
perseguendo dunque, almeno nei casi in cui siano dimensionanti le azioni sismiche, il rafforzamento o il miglioramento piuttosto
dell’adeguamento, che verrà limitato alle situazioni in cui è obbligatorio per norma. Tale scelta articolata dei livelli di sicurezza
riguarda sia le azioni sismiche sia le azioni gravitazionali, per le quali è possibile riferirsi sia ai carichi permanenti effettivamente
presenti (quali individuati a seguito delle indagini condotte) sia a carichi variabili ridotti, accettando restrizioni d’uso.
Infatti, al § 8.3 “Valutazione della sicurezza” si legge: ”Nelle verifiche rispetto alle azioni sismiche il livello di sicurezza della costruzione
è quantificato attraverso il rapporto ]E tra l'azione sismica massima sopportabile dalla struttura e l’azione sismica massima che si utilizzerebbe
nel progetto di una nuova costruzione; l'entità delle altre azioni contemporaneamente presenti è la stessa assunta per le nuove costruzioni,
salvo quanto emerso sui carichi verticali permanenti a seguito delle indagini condotte (di cui al § 8.5.5) e salvo l’eventuale adozione di appositi
provvedimenti restrittivi sull’uso e, conseguentemente, sui carichi verticali variabili.
La restrizione sull’uso può mutare da porzione a porzione della costruzione e, per l’i-esima porzione, è quantificata attraverso il rapporto ]V,i
tra il valore massimo del sovraccarico variabile verticale sopportabile da quella parte della costruzione e il valore del sovraccarico verticale
variabile che si utilizzerebbe nel progetto di una nuova costruzione.”
La diversità di trattamento tra nuovo ed esistente (sull’intero territorio nazionale) è motivata dalla volontà di perseguire, in un
regime di risorse limitate, la massima riduzione possibile del rischio sismico medio. Così facendo si interviene, a parità di risorse
pubbliche impiegate, su un numero di costruzioni esistenti molto maggiore di quello che si avrebbe allineando la sicurezza
minima dell’esistente a quella del nuovo.
Il vantaggio che la collettività ne consegue in termini di riduzione di morti, feriti e danni è evidente.
In particolare, senza intervenire a livello globale e con interventi economicamente modesti, si possono eliminare criticità, per lo
più locali, capaci di originare meccanismi di collasso anche rilevanti. Dunque, per una riduzione del rischio diffusa,
l’eliminazione programmata di modeste criticità può costituire una strategia d’intervento ragionevole ed economicamente
sostenibile.
Alla luce di tutte le considerazioni precedenti e dell’obiettivo perseguito (agevolare l’uso delle revisionate NTC rendendone uni-
voca l’interpretazione) si può dunque confermare una chiave di lettura improntata all’unitarietà e alla completezza del percorso
progettuale, inteso come percorso obbligato, qualunque siano la costruzione, il materiale e l’azione considerati e indipendente-
mente dal fatto che ci si riferisca ad una costruzione nuova o ad una esistente.
C1.2 ORGANIZZAZIONE DELLA NORMA E DELLA CIRCOLARE

Venendo ora all’organizzazione delle NTC, esse risultano così articolate:
Premessa
1. Oggetto della norma
2. Sicurezza e prestazioni attese
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3. Azioni sulle costruzioni

4. Costruzioni civili e industriali
5. Ponti
6. Progettazione geotecnica
7. Progettazione in presenza di azioni sismiche
8. Costruzioni esistenti
9. Collaudo statico
10. Norme per le redazioni dei progetti esecutivi e delle relazioni di calcolo
11. Materiali e prodotti per uso strutturale
12. Riferimenti tecnici
In particolare:
Il Capitolo 2 individua i principi fondamentali per la valutazione della sicurezza, definendo altresì gli Stati Limite Ultimi
(SLU) e gli Stati Limite di Esercizio (SLE) per i quali devono essere effettuate le opportune verifiche sulle opere;
introduce, inoltre, i concetti di Vita nominale di progetto e Classi d’uso; classifica, infine, le possibili azioni agenti
sulle costruzioni ed indica le diverse combinazioni delle stesse e le verifiche da eseguire.
Il Capitolo 3 codifica i modelli per la descrizione delle azioni agenti sulle strutture (pesi e carichi permanenti, sovraccarichi va-
riabili, azione sismica, azioni del vento, azioni della neve, azioni della temperatura, azioni eccezionali).
Il Capitolo 4 tratta le diverse tipologie di costruzioni civili ed industriali in funzione del materiale utilizzato (calcestruzzo, ac-
ciaio, legno, muratura, altri materiali).
Il Capitolo 5 disciplina i criteri generali e le indicazioni tecniche per la progettazione e l’esecuzione dei ponti stradali e ferro-
viari. Per i ponti stradali, oltre alle principali caratteristiche geometriche, definisce le diverse possibili azioni agen-
ti, con i diversi schemi di carico per quanto attiene le azioni variabili da traffico. Per i ponti ferroviari particolare
attenzione è posta sui carichi ed i relativi effetti dinamici. Particolari e dettagliate prescrizioni sono, poi, fornite
per le verifiche, sia agli SLU che agli SLE.
Il Capitolo 6 tratta il problema della progettazione geotecnica distinguendo, in particolare, il progetto e la realizzazione:
delle opere di fondazione;
delle opere di sostegno;
delle opere in sotterraneo;
delle opere e manufatti di materiali sciolti naturali;
dei fronti di scavo;
del miglioramento e rinforzo dei terreni e degli ammassi rocciosi;
del consolidamento dei terreni interessanti opere esistenti, nonché la valutazione della sicurezza dei pendii e
la fattibilità di opere che hanno riflessi su grandi aree.
Nell’articolazione del progetto vengono introdotte, distintamente, la modellazione geologica e la modellazione

geotecnica del sito i cui metodi e risultati delle indagini devono essere esaurientemente esposti e commentati, ri-
spettivamente, nella “relazione geologica” e nella “relazione geotecnica”. Dopo le indicazioni relative alle verifi-
che agli stati limite, si fa un breve ma significativo cenno al metodo osservazionale ed al monitoraggio del com-
plesso opera-terreno. È introdotto, infine, un importante paragrafo sui tiranti di ancoraggio, con le relative verifi-
che, regole di realizzazione e prove di carico.
Il Capitolo 7 tratta la progettazione in presenza di azioni sismiche ed introduce un importante paragrafo riguardante esplici-
tamente i criteri generali di progettazione e modellazione delle strutture, per la evidente riconosciuta importanza
che assume nella progettazione la corretta modellazione delle strutture, anche in relazione all’ormai inevitabile
impiego dei programmi automatici di calcolo. Nel paragrafo inerente i metodi di analisi ed i criteri di verifica,
viene opportunamente trattata, accanto a quella lineare, l’analisi non lineare. Sono, poi, fornite le disposizioni per
il calcolo e le verifiche delle diverse tipologie di strutture (cemento armato, acciaio, miste acciaio-calcestruzzo, le-
gno, muratura, ponti, opere e sistemi geotecnici).
Il Capitolo 8 affronta il delicato problema delle costruzioni esistenti; dopo i criteri generali sulle diverse tipologie di edifici e le
variabili che consentono di definirne lo stato di conservazione, introduce la distinzione fondamentale dei tre di-
versi tipi di intervento che possono essere effettuati su una costruzione esistente:
riparazioni o interventi locali, che interessino elementi isolati e che comunque comportino un miglioramento delle
condizioni di sicurezza preesistenti.
interventi di miglioramento, atti ad aumentare la sicurezza strutturale esistente pur senza necessariamente rag-
giungere i livelli richiesti dalle NTC;
— 33 —
interventi di adeguamento, atti a conseguire i livelli di sicurezza previsti dalle NTC;

Un ulteriore importante paragrafo riporta le disposizioni per la progettazione degli interventi in presenza di azio-
ni sismiche nelle diverse tipologie di edifici.
Il Capitolo 9 riporta le prescrizioni generali relative al collaudo statico delle opere e le responsabilità del collaudatore. Indica-
zioni sono fornite sulle prove di carico, con particolare attenzione alle prove di carico su strutture prefabbricate e
ponti.
Il Capitolo 10 tratta le regole generali per la redazione dei progetti strutturali e delle relazioni di calcolo, ovvero della comple-
tezza della documentazione che caratterizza un buon progetto esecutivo. Qualora l’analisi strutturale e le relative
verifiche siano condotte con l’ausilio di codici di calcolo, un paragrafo indica al progettista i controlli da effettuare
sull’affidabilità dei codici utilizzati e l’attendibilità dei risultati ottenuti.
Il Capitolo 11 completa i contenuti tecnici delle norme fornendo le regole di qualificazione, certificazione ed accettazione dei
materiali e prodotti per uso strutturale, rese coerenti con le procedure consolidate del Servizio Tecnico Centrale e
del Consiglio Superiore e le disposizioni comunitarie in materia.
Il Capitolo 12 infine, segnala a titolo indicativo, alcuni dei più diffusi documenti tecnici che possono essere utilizzati in mancan-
za di specifiche indicazioni, a integrazione delle norme in esame e per quanto con esse non in contrasto.
Nel seguito del presente documento sono riportate specifiche istruzioni per la corretta applicazione delle norme, al fine di facili-
tarne l’utilizzo da parte dei soggetti interessati a qualunque titolo (tecnici progettisti, direttori dei lavori e/o collaudatori, imprese,
produttori, enti di controllo, ecc.), nonché, ove considerato utile a tale scopo, le principali innovazioni delle NTC medesime.
Si ripercorrono, quindi, i paragrafi delle NTC che si è ritenuto di dover in qualche modo integrare seguendo, per maggior chia-
rezza espositiva e di lettura, la medesima numerazione delle NTC, ma con l’aggiunta della lettera C (Circolare). Qualora un pa-
ragrafo non sia presente nelle NTC, la numerazione loro attribuita prosegue quella utilizzata nel testo delle NTC, ma sempre con
l’aggiunta della lettera C.
Anche alle formule, figure e tabelle riportate solo nel presente documento viene data una numerazione preceduta dalla lettera C,
della quale sono prive se compaiono anche nelle NTC.
Per i riferimenti al testo delle NTC, il relativo numero di paragrafo è generalmente seguito dalle parole “delle NTC”.
La comprensione e la corretta applicazione di alcuni aspetti potrebbe trarre un apprezzabile beneficio dall'approfondimento e
dall'esemplificazione. Pertanto, in questa Circolare, alcuni aspetti sono stati presentati con un approccio più didascalico. Per una
migliore corrispondenza tra Norma e Circolare, tuttavia, l'approfondimento e l'esemplificazione di questi stessi aspetti è appro-
fondita a piè di pagina.
Le previsioni delle Norme Tecniche per le Costruzioni sono da ritenersi coordinate con ed integrate da tutte le vigenti disposizio-
ni primarie e secondarie disciplinanti il settore delle costruzioni, ivi incluse quelle che disciplinano la loro progettazione nonché
le relative competenze professionali. Analogamente, i diversi Capitoli ed i singoli paragrafi delle Norme Tecniche per le Costru-
zioni, e di questa Circolare, sono da ritenersi tra loro reciprocamente integrati, tanto ed in quanto le rispettive disposizioni non si
pongano in contrasto oppure sia diversamente disposto in maniera espressa.
— 34 —

CAPITOLO C2.
SICUREZZA E PRESTAZIONI ATTESE

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C2.1 PRINCIPI FONDAMENTALI

Nel Capitolo 2 delle NTC sono illustrati i principi fondamentali per la progettazione strutturale, alla base delle disposizioni
applicative trattate nei Capitoli successivi. L’impostazione scientifica e le modalità della trattazione sono state rese il più possibile
coerenti con il formato degli Eurocodici, ai quali è possibile fare riferimento per gli eventuali necessari approfondimenti.
Il metodo di riferimento per la verifica della sicurezza è quello semiprobabilistico agli Stati Limite basato sull’impiego dei
coefficienti parziali; è stato definitivamente eliminato ogni riferimento al metodo alle tensioni ammissibili. Ovviamente, nel caso
di valutazioni di sicurezza di strutture esistenti, laddove si ricorra al “progetto simulato” è ammesso il ricorso ai metodi di
verifica previsti all’epoca del progetto originario.
Le NTC prescrivono che le costruzioni posseggano requisiti di:
- sicurezza nei confronti di stati limite ultimi (SLU)
- sicurezza nei confronti di stati limite di esercizio (SLE)
- sicurezza antincendio
- durabilità
- robustezza.
Sui requisiti inerenti la sicurezza per gli stati limite ultimi, di esercizio e per la sicurezza antincendio è sostanzialmente
mantenuta l’impostazione delle precedenti NTC.
Ferme restando le procedure autorizzative previste per le parti strutturali, viene precisato che i componenti, sistemi e prodotti,
edili od impiantistici, non facenti parte del complesso strutturale, ma che svolgono funzione statica autonoma nei casi in cui il
loro eventuale cedimento sia causa di conseguenze non trascurabili per la sicurezza, debbano essere progettati ed installati nel
rispetto dei livelli di sicurezza e delle prestazioni previste per gli elementi a carattere propriamente strutturale.
In ordine ai requisiti di durabilità, la norma, oltre a prevedere, ove possibile, verifiche specifiche per i diversi materiali, tali da
garantire indirettamente l’ottenimento del livello di durabilità prescritto, individua al § 2.2.4 possibili strategie da seguire, sia in
fase di progettazione, sia in fase di esercizio della costruzione, per limitare il degrado dei materiali per uso strutturale entro limiti
accettabili.
Rispetto alle precedenti NTC, al § 2.2.5 viene, poi, approfondito il tema della robustezza strutturale, essendo fornite alcune
strategie progettuali per il conseguimento di tale requisito, in relazione all’uso previsto per la costruzione.
Per le opere esistenti, rimandando per maggiori dettagli al Capitolo 8, si precisa che è possibile fare riferimento a livelli di
sicurezza diversi da quelli delle nuove opere ed è anche possibile considerare solo gli stati limite ultimi, prescindendo dagli stati
limite di servizio.
Al proposito, è necessario osservare che in pratica possono presentarsi casistiche molto diverse, e che occorre distinguere gli
effetti delle azioni sismiche da quelli delle azioni non sismiche. Le diverse casistiche che possono presentarsi nella pratica sono
sostanzialmente riconducibili alle seguenti:
a) costruzioni soddisfacenti i livelli di sicurezza previsti da norme previgenti per azioni ambientali non sismiche, nelle quali i
livelli di sicurezza si riducano al disotto dei limiti ammessi per effetto di modifiche normative dei valori delle azioni
(quali, ad esempio, aumento del carico neve, modifica dell’azione del vento ecc.) o delle modalità di verifica (es:
valutazione del taglio resistente negli elementi strutturali di c.a., ecc.);
b) costruzioni non soddisfacenti i livelli di sicurezza previsti da norme, sia previgenti, sia in vigore, per azioni non sismiche
di origine gravitazionale;
c) costruzioni non soddisfacenti i livelli di sicurezza previsti da norme, sia previgenti, sia in vigore, per azioni non sismiche
agenti in direzione orizzontale;
d) costruzioni non soddisfacenti i livelli di sicurezza previsti da norme, sia previgenti, sia in vigore, per azioni sismiche.
Nel caso a) se il livello di sicurezza attuale può essere considerato accettabile, non è necessario intervenire; nel caso b) è
necessario intervenire, conformando i carichi gravitazionali nelle zone oggetto di intervento a quelli previsti dalle NTC, con le
modalità indicate nel Capitolo 8; nei casi c) e d) si deve operare, in accordo con quanto previsto nel Capitolo 8, in funzione della
classificazione dell’intervento. Si segnala che nei casi c) e d) l’intervento è necessario soltanto quando si ricada in una delle tre
categorie d’intervento previste nel Capitolo 8 delle norme: intervento locale o riparazione, miglioramento, adeguamento.
C2.2 REQUISITI DELLE OPERE STRUTTURALI
C2.2.5 ROBUSTEZZA
Il requisito della robustezza è inteso come la “capacità di evitare danni sproporzionati rispetto all’entità di possibili cause innescanti
eccezionali quali esplosioni e urti” e, più in generale, rispetto a qualsiasi evento di carattere eccezionale, che possa causare il collasso
di una parte limitata dell’organismo strutturale. Le misure che possono essere adottate a tal fine nella progettazione sono legate
— 36 —
all’uso previsto della costruzione e alle conseguenze del suo eventuale collasso. L’effettivo livello di robustezza di una
costruzione dipende anche, ed in modo non trascurabile, dalle peculiarità del progetto, ed è estremamente complesso da
quantificare attraverso prescrizioni progettuali, unicamente riconducibili a verifiche numeriche; esso attiene, più in generale, alla
corretta concezione dell’organismo strutturale e dei suoi dettagli costruttivi.
In via generale la progettazione delle costruzioni condotta secondo le prescrizioni contenute nelle NTC, tenuto conto dei criteri di
progettazione per le azioni sismiche, garantisce il conseguimento di livelli di robustezza che possono essere ritenuti, in generale,
soddisfacenti. Per costruzioni di particolare importanza o complessità strutturale o, laddove ritenuto necessario, anche in
relazione alle specificità del progetto, il livello di robustezza potrà essere incrementato attraverso l’adozione di motivate strategie
progettuali tra quelle elencate al § 2.2.5, che possono essere combinate tra loro.
Le verifiche per le azioni eccezionali riferite a scenari di rischio prevedibili in sede di progetto fanno parte del complesso delle
misure da adottare per il conseguimento della robustezza.

Le NTC si fondano sui criteri del metodo semiprobabilistico agli stati limite, basato sull’impiego dei coefficienti parziali, che è
applicabile nella generalità dei casi.
Per opere di particolare importanza, oltre al metodo semiprobabilistico, possono essere utilizzati anche metodi di livello
superiore, sulla base di indicazioni contenute in documenti di comprovata validità, di cui al Capitolo 12 delle NTC. Appare utile
sottolineare come l’implementazione di questi ultimi metodi richieda la dimostrazione di specifiche competenze, nonché della
disponibilità di dati sufficienti per l’adeguata modellazione probabilistica delle variabili in gioco, essendo i risultati di tali analisi
largamente influenzati dalle ipotesi assunte alla base delle verifiche stesse.
Qualora venga fatto ricorso a metodi di livello superiore, è necessario che i risultati ottenuti siano verificati anche a mezzo di
analisi di sensitività volte a determinare l’influenza delle assunzioni di calcolo sui risultati stessi. In relazione al controllo delle
assunzioni di calcolo e dei risultati ottenuti, si richiama la valutazione indipendente del calcolo prevista al §10.2.2 delle NTC.
C2.4 VITA NOMINALE DI PROGETTO, CLASSI D’USO E PERIODO DI RIFERIMENTO
C2.4.1 VITA NOMINALE DI PROGETTO

Al punto 2.4.1 delle norme, anche ai fini delle verifiche sismiche, è definita la “vita nominale di progetto” di un’opera, VN, che è
convenzionalmente definita come il numero di anni nel quale l’opera, purché ispezionata e manutenuta come previsto in
progetto, manterrà i livelli prestazionali e svolgerà le funzioni per i quali è stata progettata.
Le opere sono classificate in tre differenti categorie, per ciascuna delle quali viene fissato il valore minimo di VN: 10 anni per le
strutture temporanee e provvisorie e quelle in fase di costruzione, 50 anni per le opere con livelli di prestazione ordinari, 100 anni
per le opere con livelli di prestazione elevati.
VN, è dunque il parametro convenzionale correlato alla durata dell’opera alla quale viene fatto riferimento in sede progettuale per
le verifiche dei fenomeni dipendenti dal tempo, (ad esempio: fatica, durabilità, ecc.), rispettivamente attraverso la scelta ed il
dimensionamento dei particolari costruttivi, dei materiali e delle eventuali applicazioni di misure protettive per garantire il
mantenimento dei livelli di affidabilità, funzionalità e durabilità richiesti.
Il periodo di ritorno dei sovraccarichi e delle azioni climatiche agenti sulla costruzione non è correlato alla vita nominale di

F, calibrati per essere
utilizzati congiuntamente ai valori caratteristici delle azioni stesse. Questi ultimi sono definiti indipendentemente dalla vita
nominale attesa per la costruzione con un preassegnato periodo di ritorno (a titolo esemplificativo: 50 anni per le azioni
ambientali, 1000 anni per le azioni da traffico, vedasi § 2.5.2).
Quale eccezione alla invariabilità del periodo di ritorno delle azioni di natura climatica, per le sole verifiche nelle fasi costruttive,
si può fare riferimento a periodi di ritorno ridotti delle azioni stesse, così come specificato ai §§ 3.3, 3.4 e 3.5.
Il periodo di ritorno dell’azione sismica agente sulla costruzione, invece, è funzione anche della vita nominale della costruzione,
oltre che della classe d’uso, del tipo di terreno e della pericolosità del sito.
E’ ragionevole attendersi che i dettagli dimensionali volti a garantire una maggiore durabilità producano, in generale, anche un
incremento della sicurezza della costruzione. Ciò avviene anche per quanto attiene la capacità nei confronti dell’azione sismica,
visto che per garantire una maggiore durabilità si progetta con un’azione sismica più grande.
L’adozione di una Vita nominale superiore al valore minimo indicato per ciascun livello di prestazione, infatti, conduce ad una
costruzione dotata di una maggiore capacità resistente alle azioni sismiche che, conseguentemente, subirà danni minori e, quindi,
minori costi di manutenzione per la riparazione del danno prodottosi.
— 37 —
Il livello di prestazione è cosa diversa dalla classe d’uso che, invece, definisce i livelli minimi di sicurezza differenziati in
relazione alla funzione svolta nella costruzione e, pertanto, alle conseguenze che ne derivano in caso di fallimento.
Il livello di prestazione rispetto alla durabilità da fornire alla costruzione dovrà perciò scaturire da una valutazione tecnico-
economica che il Committente stabilirà a seguito di un’opportuna interazione con il progettista, ed è disgiunta dalle indicazioni
che la norma fornisce per individuare la classe d’uso da attribuire.
Con riferimento alle costruzioni non temporanee, ferma restando la facoltà di garantire una maggiore durabilità adottando valori
della Vita nominale maggiori di 50 anni nella progettazione di nuove costruzioni o di interventi sulle costruzioni esistenti,
quando si valuta la sicurezza di un’opera esistente rispetto alle azioni sismiche si farà riferimento alla vita nominale di 50 anni.
Tale valore, infatti, è rappresentativo del livello di sicurezza minimo richiesto dalla norma nei confronti delle azioni sismiche e
assicura la confrontabilità dei risultati ottenuti per diverse costruzioni, indipendentemente dal livello di durabilità che si sarà
inteso adottare sulla specifica costruzione.
L’effettiva durata del periodo d’uso di una costruzione esce dalle possibilità di previsione progettuali, venendo a dipendere da
eventi futuri fuori dal controllo del progettista; inoltre, la grande maggioranza delle costruzioni ha avuto e ha, anche attraverso
successivi interventi di ripristino manutentivo, una vita effettiva molto maggiore della vita nominale di progetto quantificata
nelle norme.
Va rilevato che i livelli di affidabilità, funzionalità e durabilità richiesti sono maggiori dei livelli minimi accettabili, e sono tali da
far sì che l’inevitabile degrado che si verifica nel tempo non comporti riduzioni inaccettabili dei predetti livelli.
Pertanto, nelle previsioni progettuali, se le condizioni ambientali e d’uso si mantengono, nel corso di VN, nei limiti previsti, sarà
possibile utilizzare l’opera senza interventi significativi di riparazione o di manutenzione straordinaria. Peraltro, una volta
effettuati detti interventi, la vita nominale di progetto originaria sarà sostanzialmente ripristinata, cosicché risulta possibile che
grazie a interventi successivi, la vita effettiva della costruzione possa essere molto maggiore della vita nominale di progetto. La
vita nominale di progetto viene così a perdere ogni connotazione di carattere “biologico”, perché essa sostanzialmente si rinnova
a seguito degli interventi di riparazione o di manutenzione straordinaria.
Fig. C.2.1 – Evoluzione dell’affidabilità strutturale e del periodo di vita nominale in funzione delle strategie d’intervento
Va anche segnalato, come sintetizzato nella figura C.2.1, che non è necessario concentrare gli interventi al termine di VN, perché
sono possibili anche strategie d’intervento alternative, che prevedono interventi più contenuti e più ravvicinati nel tempo.
Va ancora rilevato che costruzioni o parti di esse che possono essere smantellate e riutilizzate non sono da considerarsi
temporanee e vanno classificate, ai fini della determinazione della vita nominale, come opere con livelli di prestazione ordinari
(VN
N .
Con riferimento alla tabella 2.4.I si evidenzia che, ai sensi e per gli effetti del Decreto del Capo Dipartimento della Protezione
Civile n. 3685 del 21 ottobre 2003, il carattere strategico di un’opera o la sua rilevanza ai fini della protezione civile per le
conseguenze di un eventuale collasso, sono definiti dalla classe d’uso.
C2.4.2 CLASSI D’USO

Le quattro classi d’uso definite al § 2.4.2 delle NTC corrispondono, a meno di alcune limitate modifiche delle definizioni
necessarie per il loro adattamento alla realtà nazionale, alle classi di importanza di cui al § 4.2.5 della UNI EN 1998-1; a queste
ultime la norma europea fa corrispondere dei coefficienti d’importanza analoghi, per significato, ai coefficienti d’uso della NTC,
ma diversi da essi in termini di utilizzo e valori.
In ordine al corretto inquadramento delle opere di ingegneria civile nelle classi d’uso III e IV, fatto salvo quanto esplicitamente
indicato nel testo del § 2.4.2 delle NTC nel merito di strade, ferrovie e dighe, si richiama quanto specificato nel Decreto del Capo
Dipartimento della Protezione Civile n. 3685 del 21 ottobre 2003.
— 38 —
Più in particolare, detto Decreto individua, tra le opere di competenza statale, gli edifici che possono assumere rilevanza in
relazione alle conseguenze di un eventuale collasso e, che quindi, sono compresi nella classe III, in quanto costruzioni il cui uso
preveda affollamenti significativi e gli edifici e le opere infrastrutturali, la cui funzionalità durante gli eventi sismici assume
rilievo fondamentale per le finalità di protezione civile, che risultano compresi nella classe IV, in quanto costruzioni con
importanti funzioni pubbliche o strategiche, anche con riferimento alla gestione della protezione civile in caso di calamità.
A titolo di esempio, in classe III ricadono scuole, teatri, musei, in quanto edifici soggetti ad affollamento e con la presenza
contemporanea di comunità di dimensioni significative.
Per edifici il cui collasso può determinare danni significativi al patrimonio storico, artistico e culturale (quali ad esempio musei,
biblioteche, chiese) vale quanto riportato nella “Direttiva del Presidente del Consiglio dei Ministri del 9 febbraio 2011 “Valutazione
e riduzione del rischio sismico del patrimonio culturale con riferimento alle norme tecniche per le costruzioni di cui al decreto ministeriale 14
gennaio 2008” e ss.mm.ii.
C2.4.3 PERIODO DI RIFERIMENTO PER L’AZIONE SISMICA

Il periodo di riferimento VR di una costruzione, valutato moltiplicando la vita nominale VN (espressa in anni) per il coefficiente
d’uso della costruzione CU (VR VNCU), riveste notevole importanza, in quanto, assumendo che la legge di ricorrenza dell’azione
sismica sia un processo poissoniano, è utilizzato per valutare, fissata la probabilità di superamento PVR corrispondente allo stato
limite considerato (Tabella 3.2.I della NTC), il periodo di ritorno TR dell’azione sismica cui fare riferimento per la verifica.
In particolare la tabella mostra i valori di VR corrispondenti ai valori di VN che individuano le frontiere tra i tre tipi di costruzione
considerati (tipo 1, tipo 2, tipo 3); valori di VN intermedi tra detti valori di frontiera (e dunque valori di VR intermedi tra quelli
mostrati in tabella) sono consentiti ed i corrispondenti valori dei parametri necessari a definire l’azione sismica sono ricavati
utilizzando le formule d’interpolazione fornite nell’Allegato A alle NTC.
Tabella C2.4.I. - Intervalli di valori attribuiti a VR al variare di VN e CU

VALORI DI VR
VITA NOMINALE
CLASSE D’USO
VN
I II III IV
10 35 35 35 35
50 35 50 75 100
100 70 100 150 200
Per le costruzioni a servizio di attività a rischio di incidente rilevante si adotteranno valori di CU anche superiori a 2, in relazione
alle conseguenze sull'ambiente e sulla pubblica incolumità determinate dal raggiungimento degli stati limite.
Per i fini delle Norme Tecniche delle Costruzioni, le attività a rischio di incidente rilevante sono quelle effettuate in stabilimenti
nei quali le sostanze pericolose sono presenti in quantità pari o superiori alle quantità elencate nella colonna 2 della parte 1 o
nella colonna 2 della parte 2 dell'allegato 1 al decreto Legislativo 26 giugno 2015, n.105.
Per le strutture il cui collasso può dar luogo ad incidente rilevante si adotteranno i seguenti valori di coefficienti d’uso:
! Cu > 2 per attività a rischio di incidente rilevante per i quali risultano essere presenti scenari incidentali con impatto
all’esterno dell’attività stessa (sezione L dell’allegato 5 al D. Lgs 105/2015) con categorie di effetti di inizio letalità ed
elevata letalità. I valori di soglia da prendere in considerazione per tali categorie di effetti sono quelli indicati nella tabella
2 del punto 6.2 del decreto del Ministro dei Lavori Pubblici 9 maggio 2001. In attesa di più specifiche successive
indicazioni normative è possibile assumere cautelativamente Cu = 2,5.
! Cu = 2 per tutti gli altri casi;
Tale valore si intende riferito ad attività, che per il loro elevato contenuto tecnologico sono soggette ad aggiornamento e
rinnovamento costruttivo tale da determinare una vita nominale delle strutture, tipicamente non maggiore di 50 anni.
Per le strutture il cui collasso non può dar luogo ad incidente rilevante, ancorché eventualmente presenti all’interno di
stabilimenti a rischio di incidente rilevante, si adottano le classi d’uso definite al §2.4.2 delle NTC e C2.4.2,
C2.5 AZIONI SULLE COSTRUZIONI

Al paragrafo 2.5.1 sono classificate le azioni che agiscono sulle costruzioni in relazione al modo di esplicarsi, alla risposta
strutturale da esse indotta ed anche in relazione alla loro variabilità nel tempo, coerentemente con le analoghe indicazioni
contenute nella UNI EN 1990. Nel paragrafo 2.5.2 vengono caratterizzate le azioni elementari, i loro valori caratteristici e quelli
— 39 —
rappresentativi di quelle variabili da impiegarsi nelle combinazioni per gli stati limite, al fine di tenere conto della ridotta
probabilità di contemporanea occorrenza dei valori caratteristici delle azioni variabili stesse in un assegnato scenario di carico.
In relazione al valore caratteristico delle azioni permanenti Gk è specificato che questo possa essere assunto pari al valore medio
della distribuzione qualora il coefficiente di variazione dell’azione sia inferiore a 0,10, che è un limite entro cui rientrano la
maggior parte delle azioni permanenti.
Il paragrafo 2.5.3 elenca le combinazioni delle azioni ai fini delle verifiche dei vari stati limite ultimi e di esercizio. Viene altresì
precisato che nelle combinazioni si dovranno trascurare le azioni di natura variabile Qkj che danno un contributo favorevole ai
fini delle verifiche e, se del caso, i carichi permanenti non strutturali G2. Questi ultimi potranno quindi essere trascurati, ad
esempio, nel caso di situazioni transitorie, in cui la costruzione subisca alterazioni e modifiche che prevedano la possibilità di
assenza dei carichi G2 favorevoli alle verifiche. Questa indicazione non contrasta, quindi, con il contenuto della tabella 2.6.I,
nonché delle conseguenti tabelle 6.2.I e 6.2.III, in cui vengono forniti i valori dei coefficienti parziali per le azioni o per l’effetto
delle azioni nelle verifiche SLU, in cui, per i carichi G2, qualora questi diano un contributo favorevole ai fini delle verifiche, viene
indicato il valore minimo pari a 0,8.
Come previsto nella nota alla Tabella 2.6.I, nel caso in cui l’intensità dei carichi permanenti non strutturali o di una parte di essi
(ad es. carichi permanenti portati) sia ben definita in fase di progetto, per detti carichi o per la parte di essi nota si potranno
adottare gli stessi coefficienti parziali validi per le azioni permanenti.
La selezione del coefficiente parziale F sulla base della classificazione del tipo di carichi in “favorevoli” o “sfavorevoli” va
effettuata in relazione agli effetti globali indotti dai carichi stessi e risultanti sulla costruzione, tenendo sempre conto della loro
natura fisica e della loro correlazione. Differenti assunzioni possono essere adottate nel caso di singole verifiche locali.
C2.6 AZIONI NELLE VERIFICHE AGLI STATI LIMITE

Le NTC fanno riferimento a tre principali stati limite ultimi:
! Lo stato limite per la perdita dell’equilibrio EQU della struttura o di una sua parte considerati come corpi rigidi, non
riguarda più il terreno o l’insieme terreno-struttura, compresa adesso nelle verifiche GEO, ma tale verifica è limitata al
ribaltamento di strutture fuori terra (ad esempio ciminiere, cartelloni pubblicitari, torri, ecc. rispetto ad una estremità della
fondazione).
! Lo stato limite di resistenza della struttura, STR, che riguarda anche gli elementi di fondazione e di sostegno del terreno, è
da prendersi a riferimento per tutti i dimensionamenti strutturali. Nei casi in cui le azioni sulle strutture siano esercitate
dal terreno, si deve far riferimento ai valori caratteristici dei parametri geotecnici.
! Lo stato limite di resistenza del terreno, GEO, deve essere preso a riferimento per il dimensionamento geotecnico delle
opere di fondazione e di sostegno e, più in generale, delle strutture che interagiscono direttamente con il terreno, oltre che
per le verifiche delle opere di terra (rilevati, argini, …), degli scavi e di stabilità globale dell’insieme terreno-struttura. Tra
gli stati limite GEO sono da considerare anche meccanismi di rottura che coinvolgano la struttura o parte di essa (è il caso,
ad esempio, della resistenza a carico limite sotto forze trasversali dei pali di fondazione).
Nel Capitolo 6 delle NTC (Progettazione geotecnica), sono anche considerati gli stati limite ultimi di tipo idraulico, che
riguardano la perdita d’equilibrio della struttura o del terreno dovuta alla sottospinta dell’acqua (UPL) o l’erosione e il
sifonamento del terreno dovuto ai gradienti idraulici (HYD).
Come precisato nel § 2.6.1 delle NTC, nella progettazione di elementi strutturali che coinvolgano azioni di tipo geotecnico, (plinti,
platee, pali, muri di sostegno, paratie, ...), le verifiche nei confronti degli stati limite ultimi strutturali (STR) e geotecnici (GEO) si
eseguono adottando due approcci progettuali, differenziati per tipo di opera e, talvolta, per tipo di verifica, secondo quanto
riportato nel Capitolo 6 delle NTC e chiarito al § C6.2.4.1.
Per le verifiche di natura geotecnica secondo gli Approcci progettuali 1 e 2, per i materiali e le resistenze di natura geotecnica, si
deve fare riferimento ai coefficienti parziali indicati allo scopo nel Capitolo 6 delle norme.
Ai fini della verifica di dispositivi antisollevamento o, nel caso di travi continue, di dispositivi di sollevamento degli apparecchi
d’appoggio, si potranno condurre due verifiche separate: la prima volta a determinare la necessità di un tale dispositivo al fine di
garantire l’equilibrio della struttura, con la combinazione EQU, e la seconda volta alla verifica strutturale (combinazione STR) del
dispositivo.
— 40 —
CAPITOLO C3.
AZIONI SULLE COSTRUZIONI
— 41 —
C3.1 OPERE CIVILI ED INDUSTRIALI
C3.1.3 CARICHI PERMANENTI NON STRUTTURALI

Nel paragrafo § 3.1.3 delle NTC si danno indicazioni sui carichi permanenti non strutturali e sulla possibilità di rappresentarli
come uniformemente distribuiti, nei limiti dati ai capoversi 3° e 4°. In particolare, vengono mostrate le equivalenze per i divisori
con peso per unità di lunghezza non superiore a 5,0 kN/m.
C3.1.4 SOVRACCARICHI
Anzitutto è stato cambiato il titolo del paragrafo, da Carichi variabili, derivato dall’UNI EN 1991-1-1, in Sovraccarichi, più noto
da tempo ai Tecnici italiani.
Vi sono poi modifiche alla Tab. 3.1.II Valori dei sovraccarichi per le diverse categorie d’uso delle costruzioni.
Si tratta di modifiche che si muovono nel senso di avvicinare ulteriormente il testo a quello dell’Eurocodice, pur conservando
l’impostazione generale precedente.
Per le costruzioni scolastiche si applicano i valori dei sovraccarichi riportati nelle vigenti NTC; il D.M. 18.12.1975, riportante le
norme tecniche relative all’edilizia scolastica, non si applica ai sensi dell’articolo 12, comma 5, della Legge 11 gennaio 1996, n.23.
I valori di progetto indicati nella Tabella 3.1.II costituiscono valori da adottare in relazione alla destinazione funzionale degli
ambienti. In fase di progetto, al fine di tenere conto della possibile futura modifica della destinazione funzionale degli ambienti,
può essere opportuno adottare i valori dei sovraccarichi corrispondenti alla pertinente destinazione funzionale più critica.
C3.1.4.1 SOVRACCARICHI VERTICALI UNIFORMEMENTE DISTRIBUITI

Questo nuovo paragrafo appare importante perché consente al Progettista di ridurre l’entità complessiva del sovraccarico
verticale da considerare nel progetto sia su elementi orizzontali (ad es. travi) sia su elementi verticali (ad es. pilastri) in funzione
della estensione della superficie interessata per le membrature orizzontali, e in funzione del numero di piani per le membrature
verticali. In questo modo è possibile tenere conto della ridotta probabilità che si raggiunga il valore caratteristico del sovraccarico
su superfici orizzontali sufficientemente estese o su tutti i piani dell’edificio.
Il testo riportato a questo proposito nelle NTC 2018 è ripreso dall’UNI EN 1991-1-1 ed è quindi possibile riferirsi direttamente
all’Eurocodice per eventuali chiarimenti.
C3.1.4.2 SOVRACCARICHI VERTICALI CONCENTRATI

Il testo di questo nuovo paragrafo chiarisce il modo di effettuare le verifiche sotto i carichi concentrati precisando le impronte e le
altre indicazioni necessarie.
C3.1.4.3 SOVRACCARICHI ORIZZONTALI LINEARI

Malgrado il cambio di numero e di titolo di questo paragrafo, non vi sono significative differenze fra le attuali NTC e le
precedenti.
C3.2 AZIONE SISMICA

Il § 3.2, inerente la definizione dell’azione sismica, presenta alcune variazioni introdotte allo scopo di aggiornare approcci e
procedure di calcolo all’attuale stato delle conoscenze.
Il dato di partenza per la definizione dell’azione sismica rimane sempre lo studio di pericolosità sismica italiana di base, i cui
risultati sono stati prodotti e messi in rete dall’Istituto Nazionale di Geofisica e Vulcanologia (INGV).
L’azione sismica è valutata in condizioni di campo libero su sito di riferimento rigido a superficie topografica orizzontale, sito per
sito e costruzione per costruzione.
Tale approccio, che rappresentava una delle principali novità delle NTC 2008, rimane invariato nell’attuale versione e dovrebbe
condurre in media, sull’intero territorio nazionale, ad una significativa ottimizzazione dei costi delle costruzioni antisismiche, a
parità di sicurezza.
La pericolosità sismica di un sito è descritta dalla probabilità che, in un fissato lasso di tempo, in detto sito un parametro che
descrive il moto sismico superi un valore prefissato. Nelle NTC 2018, tale lasso di tempo, espresso in anni, è denominato “periodo
di riferimento” VR e la probabilità è denominata “probabilità di eccedenza o di superamento nel periodo di riferimento” 395 .
Ai fini della determinazione delle azioni sismiche di progetto nei modi previsti dalle NTC, la pericolosità sismica del territorio
nazionale è definita convenzionalmente facendo riferimento ad un sito rigido (di categoria A) con superficie topografica
orizzontale (di categoria T1), in condizioni di campo libero, cioè in assenza di manufatti. Negli sviluppi successivi il sito di
riferimento sarà dunque caratterizzato da sottosuolo di categoria A e superficie topografica di categoria T1.
— 42 —
Le caratteristiche del moto sismico atteso al sito di riferimento, per una fissata 395 , sono espresse dall’accelerazione massima e
dallo spettro di risposta elastico in accelerazione.
È ammessa la possibilità di descrivere il terremoto in forma di storie temporali del moto del terreno, a condizione che esse siano
compatibili con le caratteristiche del moto sismico attese. In particolare, per ciascuna 395 i caratteri del moto sismico su sito di
riferimento rigido orizzontale sono descritti dalla distribuzione sul territorio nazionale delle seguenti grandezze, sulla base delle
quali risultano compiutamente definiti gli spettri elastici di risposta:
ag = accelerazione massima al sito;
Fo = valore massimo del fattore di amplificazione dello spettro in accelerazione orizzontale;
TC* = periodo di inizio del tratto a velocità costante dello spettro in accelerazione orizzontale.

Il valore di ag è desunto dalla pericolosità di riferimento, attualmente fornita dallo INGV, mentre Fo H TC sono calcolati in
modo che gli spettri di risposta elastici in accelerazione, velocità e spostamento forniti dalle NTC approssimino al meglio i
corrispondenti spettri di risposta elastici in accelerazione, velocità e spostamento derivanti dalla pericolosità di riferimento.
I valori di ag, FO e T*C sono riportati negli allegati A e B al decreto del Ministro delle Infrastrutture 14 gennaio 2008 pubblicato nel
S.O. alla Gazzetta Ufficiale del 4 febbraio 2008 n. 29 e negli eventuali successivi aggiornamenti; di essi si fornisce la
rappresentazione in termini di andamento medio in funzione del periodo di ritorno TR, per l’intero territorio nazionale. (v. Figure
C3.2.1 a, b, c). Si riportano inoltre, in corrispondenza di ciascun valore di TR, i relativi intervalli di confidenza al 95% valutati con
riferimento ad una distribuzione log-normale, per fornire una misura della loro variabilità sul territorio (“variabilità spaziale”).
Nel caso di costruzioni di notevoli dimensioni, va considerata l’azione sismica più sfavorevole calcolata sull’intero sito ove sorge
la costruzione e, ove fosse necessario, la variabilità spaziale del moto di cui al § 3.2.5.
0.70
0.60
0.50
0.40
ag (g)
0.30

0.20

0.10

0.00
10 100 1000 10000
TR (anni)
Figura C3.2.1 a – Variabilità di ag con TR: andamento medio sul territorio nazionale ed intervallo di confidenza al 95%
3.00
2.90
2.80
2.70
Fo (-)
2.60

2.50

2.40
2.30
2.20
10 100 1000 10000
TR (anni)
Figura C3.2.1 b – Variabilità di Fo con TR: andamento medio sul territorio nazionale ed intervallo di confidenza al 95%
0.60
0.50
0.40

TC* (s)
0.30

0.20
0.10
0.00
10 100 1000 10000
TR (anni)
Figura C3.2.1 c – Variabilità di 7& con TR: andamento medio sul territorio nazionale ed intervallo di confidenza al 95%
— 43 —
C3.2.1 STATI LIMITE E RELATIVE PROBABILITÀ DI SUPERAMENTO

In un quadro operativo finalizzato a sfruttare al meglio la puntuale definizione della pericolosità di cui si dispone, si è ritenuto
utile consentire, quando opportuno, il riferimento a 4 stati limite per l’azione sismica.
Ci si riferisce dunque a due Stati Limite di Esercizio (SLE), lo Stato Limite di immediata Operatività (SLO), particolarmente utile
come riferimento progettuale per le opere che debbono restare operative durante e subito dopo il terremoto (ospedali, caserme,
centri della protezione civile, etc.) e lo Stato Limite di Danno (SLD) – definito come stato limite da rispettare per garantire
inagibilità solo temporanee nelle condizioni post-sismiche, in tal modo articolando le prestazioni della struttura in termini di
esercizio.
In modo analogo, ci si riferisce a due Stati Limite Ultimi (SLU) facendo seguire allo Stato Limite di salvaguardia della Vita (SLV),
individuato definendo puntualmente lo stato limite ultimo, lo Stato Limite di prevenzione del Collasso (SLC), particolarmente
utile come riferimento progettuale per alcune tipologie strutturali (strutture con isolamento e dissipazione di energia) e, più in
generale, nel quadro complessivo della progettazione antisismica.
I quattro stati limite così definiti, consentono di individuare quattro situazioni diverse che, al crescere progressivo dell’azione
sismica, ed al conseguente progressivo superamento dei quattro stati limite ordinati per azione sismica crescente (SLO, SLD,
SLV, SLC), fanno corrispondere una progressiva crescita del danneggiamento all’insieme di struttura, elementi non strutturali ed
impianti, per individuare così univocamente ed in modo quasi “continuo” le caratteristiche prestazionali richieste alla generica
costruzione.
Ai quattro stati limite sono attribuiti (v. Tabella 3.2.I delle NTC) valori della probabilità di superamento 395 pari rispettivamente a
81%, 63%, 10% e 5%, valori che restano immutati quale che sia la classe d’uso della costruzione considerata; tali probabilità,
valutate nel periodo di riferimento VR proprio della costruzione considerata, consentono di individuare, per ciascuno stato limite,
l’azione sismica di progetto corrispondente.
Viene preliminarmente valutato il periodo di riferimento VR della costruzione (espresso in anni), ottenuto come prodotto tra la
vita nominale VN fissata all’atto della progettazione ed il coefficiente d’uso CU che compete alla classe d’uso nella quale la
costruzione ricade (v. § 2.4 delle NTC). Si ricava poi, per ciascuno stato limite e relativa probabilità di eccedenza 395 nel periodo
di riferimento VR, il periodo di ritorno TR del sisma. Si utilizza a tal fine la relazione:
TR VR OQ PVR CU VN OQ PVR [C.3.2.1]
ottenendo, per i vari stati limite, le espressioni di TR in funzione di VR riportate nella Tabella C.3.2.I.
Tabella C.3.2.I – Valori di TR espressi in funzione di VR

Valori in anni del periodo di ritorno TR
Stati Limite
al variare del periododi riferimento VR
Stati Limite di SLO (1)30 anni" TR VR

Esercizio
(SLE) SLD TR VR
Stati Limite SLV TR VR

Ultimi (SLU) SLC TR VR
(1)
1I limiti inferiore e superiore di TRfissati nell’allegato A al Decreto del Ministro delle
Infrastrutture 14 gennaio 2008 pubblicato nel S.O. alla Gazzetta ufficiale del 4 febbraio 2008
ed eventuali successivi aggiornamenti sono dovuti all’intervallo di riferimento della
pericolosità sismica oggi disponibile; per opere speciali possono considerarsi azioni
sismiche riferite a TR più elevati.
Alla base dei risultati così ottenuti è la strategia progettuale che impone, al variare del periodo di riferimento VR, la costanza della
probabilità di superamento 395 di ciascuno degli stati limite considerati (strategia progettuale di norma).
È immediato constatare (v. formula C.3.2.1) che, imponendo 395 = costante al variare di CU, si ottiene
ª¬TR CU VN OQ PVR CU VN FRVWDQWH º¼ e dunque, a parità di VN, TR varia dello stesso fattore CU per cui viene
moltiplicata VN per avere VR.
Fissata la vita nominale VN della costruzione e valutato il periodo di ritorno TR,1 corrispondente a CU = 1, si ricava il TR
corrispondente al generico CU dal prodotto CU ·TR,1. Al variare di CU, TR e VR variano con legge uguale.
— 44 —
Strategie progettuali alternative a quella ora illustrata, sono ipotizzabili2.

Al riguardo le NTC, alla fine del § 3.2.1, recitano “Qualora la protezione nei confronti degli stati limite di esercizio sia di prioritaria
importanza, i valori di PVR forniti in tabella devono essere ridotti in funzione del grado di protezione che si vuole raggiungere.”
È evidente che la riduzione delle probabilità di superamento attribuite ai vari stati limite non può essere arbitraria ma deve allinearsi
a precisi concetti di teoria della sicurezza; in particolare si possono eventualmente accrescere i livelli di protezione nei confronti degli
Stati Limite di Esercizio, mentre i livelli di protezione nei confronti degli Stati Limite Ultimi (più direttamente legati alla sicurezza)
possono restare sostanzialmente immutati perché già ritenuti sufficienti dalla normativa.
Per rispettare le limitazioni testé citate, al variare della classe d’uso e del coefficiente CU, si può utilizzare CU non per aumentare
VN, portandola a VR, ma per ridurre 395 .
In tal caso si ha TR VN OQ PV CU ; detto TR,a il periodo di ritorno ottenuto con la strategia progettuale di norma e TR,b il
R
periodo di ritorno ottenuto con la strategia progettuale appena illustrata, il rapporto R tra i due periodi di ritorno varrebbe:
TR b VN OQ PVR CU OQ PVR
R
TR a CU VN OQ PVR CU OQ PVR CU
[C.3.2.2]
ed avrebbe, al variare di CU e 395 , gli andamenti riportati nel grafico successivo.
Figura C3.2.2 – Variazione di R con CU e 395
Constatato che, con la strategia ipotizzata, si rispettano le condizioni preliminarmente indicate come irrinunciabili (sostanziale
costanza di TR, dunque protezione sostanzialmente immutata, per i valori di 395 relativi agli SLU ossia per 395 "#
significativa crescita di TR, dunque protezione significativamente incrementata, per i valori di 395 relativi agli SLE ossia per
395 60%) si può poi passare a valutare come applicare la indicazione di norma, ossia come modificare le 395 .
Per trovare come modificare, al variare di CU, i valori di 395 nel periodo di riferimento VR per ottenere gli stessi valori di TR

suggeriti dalla strategia ipotizzata, basta imporre R=1 nella formula C.3.2.2 ed indicare con PV i nuovi valori di 395 , così R
ottenendo:
OQ PV R
R OQ PV R CU OQ PVR CU PV R PVR CU CU [C.3.2.3]
CU OQ PVR CU

È così possibile ricavare, al variare di CU, i valori di PV a partire dai valori di 395 ; tali valori sono riportati, insieme ai valori di TR
R

corrispondenti, nella Tabella C.3.2.II. Adottando la strategia ipotizzata, al crescere di CU i valori dei PV corrispondenti agli Stati R

Limite di Esercizio (SLE) si riducono sensibilmente ed i corrispondenti TR crescono, mentre i valori dei PV corrispondenti agli R
Stati Limite Ultimi (SLU) ed i corrispondenti TR, sostanzialmente non variano.

Tabella C.3.2.II – Valori di PVR e TR al variare di CU
Valori di PVR* Valori di Tr corrispondenti

Stati Limite
CU = CU = CU = CU = 1,0 CU CU = 2,0
2Si veda al riguardo EN-1998-1, § 2.1, punto 4.
— 45 —
SLO 81,00% 68,80% 64,60% VR VR VR
SLE
SLD 63,00% 55,83% 53,08% VR VR VR
SLV 10,00% 9,83% 9,75% VR VR VR
SLU
SLC 5,00% 4,96% 4,94% VR VR VR

Se dunque la protezione nei confronti degli SLE è di prioritaria importanza, si possono sostituire i valori di 395 con quelli di PV , R
così conseguendo una miglior protezione nei confronti degli SLE. La strategia progettuale testé ipotizzata, peraltro, conduce ad
un’opera decisamente più costosa e dunque è lecito adottarla unicamente nei casi in cui gli SLE siano effettivamente di prioritaria
importanza.
Ottenuti i valori di TR corrispondenti ai quattro stati limite considerati (utilizzando, a seconda dei casi, la strategia progettuale a
o b) si possono infine ricavare, al variare del sito nel quale la costruzione sorge ed utilizzando i dati riportati negli Allegati A e B
al Decreto del Ministro delle Infrastrutture 14 gennaio 2008 e eventuali successivi aggiornamenti, l’accelerazione del suolo ag e le
forme dello spettro di risposta di progetto per ciascun sito, costruzione, situazione d’uso, stato limite.
C3.2.2 CATEGORIE DI SOTTOSUOLO E CONDIZIONI TOPOGRAFICHE

Le condizioni del sito di riferimento rigido non corrispondono, in generale, alle condizioni reali. È necessario, pertanto, tenere
conto delle condizioni stratigrafiche del volume di terreno interessato dall’opera ed anche delle condizioni topografiche, poiché
entrambi questi fattori concorrono a modificare l’azione sismica in superficie rispetto a quella attesa su un sito rigido con
superficie orizzontale. Tali modifiche, in ampiezza, durata e contenuto in frequenza, sono il risultato della risposta sismica locale.
Si denomina “risposta sismica locale” l’azione sismica che emerge in “superficie” a seguito delle modifiche in ampiezza, durata e
contenuto in frequenza subite trasmettendosi dal substrato rigido. Per individuare in modo univoco la risposta sismica si assume
come “superficie” il ”piano di riferimento” così come definito, per le diverse tipologie strutturali, al § 3.2.2 delle NTC.
Le modifiche sopra citate corrispondono a:
- effetti stratigrafici, legati alla successione stratigrafica, alle proprietà meccaniche dei terreni, alla geometria del contatto tra
il substrato rigido e i terreni sovrastanti ed alla geometria dei contatti tra gli strati di terreno;
- effetti topografici, legati alla configurazione topografica del piano campagna. La modifica delle caratteristiche del moto
sismico per effetto della geometria superficiale del terreno è dovuta alla focalizzazione delle onde sismiche in prossimità
della cresta dei rilievi a seguito dei fenomeni di riflessione delle onde sismiche ed all’interazione tra il campo d’onda
incidente e quello diffratto. I fenomeni di amplificazione cresta-base aumentano in proporzione al rapporto tra l’altezza
del rilievo e la sua larghezza.
Gli effetti della risposta sismica locale possono essere valutati con metodi semplificati oppure eseguendo specifiche analisi. I
metodi semplificati possono essere adoperati solo se l’azione sismica in superficie è descritta dall’accelerazione massima o dallo
spettro elastico di risposta; non possono cioè essere adoperati se l’azione sismica in superficie è descritta mediante storie
temporali del moto del terreno.
Nei metodi semplificati è possibile valutare gli effetti stratigrafici e topografici. In tali metodi si attribuisce il sito ad una delle
categorie di sottosuolo definite nella Tabella 3.2.II delle NTC (A, B, C, D, E) e ad una delle categorie topografiche definite nella
Tabella 3.2.IV delle NTC (T1, T2, T3, T4). In questo caso, la valutazione della risposta sismica locale consiste nella modifica dello
spettro di risposta in accelerazione del moto sismico di riferimento, relativo all’affioramento della formazione rocciosa (categoria
di sottosuolo A) su superficie orizzontale (categoria topografica T1).
L’identificazione della categoria del sottosuolo è basata sulla descrizione stratigrafica e sui valori della velocità di propagazione
delle onde di taglio Vs. Ai fini della valutazione semplificata della risposta sismica locale, nelle NTC, non è più consentita la
classificazione del sottosuolo sulla base del parametro NSPT30 per i terreni a grana grossa e Cu30 per i terreni a grana fine. Le
NTC richiedono, quindi, che la categoria di sottosuolo sia stabilita sulla base del profilo Vs. La misura diretta di Vs attraverso
specifiche indagini geofisiche è in ogni caso preferibile, essendo consentita, in alternativa, la definizione del profilo Vs attraverso
il ricorso a correlazioni empiriche “di comprovata affidabilità” solo per il metodo semplificato ed in ipotesi residuali, stante la
maggiore incertezza che caratterizza la determinazione di Vs con le citate correlazioni empiriche. In caso di utilizzo di
correlazioni empiriche è comunque raccomandabile non limitarsi all’uso di un singolo modello empirico, al fine di consentire una
stima dell’incertezza legata al carattere regionale di tali correlazioni e alla conseguente elevata dispersione dei relativi dati
sperimentali.
Fatta salva la necessità di estendere le indagini geotecniche nel volume significativo di terreno interagente con l’opera, la
classificazione si effettua in base ai valori della velocità equivalente VS,eq definita mediante la media armonica [3.2.1] delle NTC
([C.3.2.4]).
— 46 —
¦
N
H j
hj [C.3.2.4]
VS eq
hj hj
¦ ¦
N N
j V j V
s j s j
La velocità equivalente è ottenuta imponendo l’equivalenza tra i tempi di arrivo delle onde di taglio in un terreno omogeneo
equivalente di spessore pari ad H. Dove H è la profondità del substrato definito come quella formazione costituita da roccia o
terreno molto rigido caratterizzato da valori di Vs non inferiori ad 800 m/s. Per depositi con profondità H del substrato superiore
a 30 m, la velocità equivalente delle onde di taglio Vs,eq è definita dal parametro Vs,30 ottenuto ponendo H = 30 m nell’equazione
[3.2.1] - [C.3.2.4]e considerando le proprietà degli strati di terreno fino a tale profondità. Derivando da una media armonica, la
velocità equivalente assume valori differenti da quelli ottenuti dalla media aritmetica delle velocità dei singoli strati pesata sui
relativi spessori, soprattutto in presenza di strati molto deformabili di limitato spessore. Lo scopo della definizione adottata è
quello di privilegiare il contributo degli strati più deformabili.
$&+

+< ?@?
s,eq, così come definita dall’equazione [3.2.1]-
[C.3.2.4] coincide di fatto con la Vs,30 delle NTC 2008. L’introduzione della Vs,eq unita alla modifica nella definizione delle
categorie di sottosuolo si è resa necessaria al fine di includere nell’attuale testo normativo le configurazioni stratigrafiche che
rimanevano escluse nelle NTC 2008 (ad esempio profili di tipo B con profondità del substrato inferiore a 30 m).
Infine nelle NTC 2018 sono state eliminate le categorie speciali di sottosuolo (Classi S1 ed S2 presenti nelle NTC 2008). Per tutte
quelle configurazioni litostratigrafiche non riconducibili alla classificazione riportata in Tab. 3.2.II (ad esempio terreni instabili o
suscettibili di liquefazione, per determinati sistemi geotecnici o se si intende aumentare il grado di accuratezza nella previsione
dei fenomeni di amplificazione), le azioni sismiche da considerare nella progettazione possono essere determinate mediante
specifiche analisi di risposta sismica locale, meglio descritte nel § C.7.11.3.1. Queste analisi presuppongono un’adeguata
conoscenza delle proprietà meccaniche dei terreni in condizioni cicliche e dinamiche, determinate mediante specifiche indagini e
prove geotecniche.
La risposta sismica locale e, comunque, la modellazione sismica in generale, comprendono un propedeutico studio
geomorfologico, stratigrafico e tettonico, nonché una individuazione delle categorie di sottosuolo a cui afferiscono le opere in
progetto.
C3.2.3 VALUTAZIONE DELL’AZIONE SISMICA

Il moto sismico di ciascun punto del terreno può essere decomposto in componenti secondo tre direzioni ortogonali; per ciascuna
componente dell’azione sismica può essere fornita una rappresentazione puntuale mediante la sola accelerazione massima attesa,
mediante l’intero spettro di risposta o mediante storie temporali del moto del terreno (ad esempio accelerogrammi). Qualora la
costruzione sia di dimensioni limitate o le sue fondazioni siano sufficientemente rigide e resistenti, si può assumere che il moto
sia lo stesso per tutti i punti al di sotto della costruzione, altrimenti si deve tener conto della variabilità spaziale del moto, nei
modi definiti nel § 7.3.2.5.
La rappresentazione di riferimento per le componenti dell’azione sismica è lo spettro di risposta elastico in accelerazione per uno
smorzamento convenzionale del 5%. Esso fornisce la risposta massima in accelerazione del generico sistema dinamico elementare
con
J"K <
+

.
La forma spettrale per le componenti orizzontali è definita mediante le stesse espressioni fornite dall’UNI EN 1998 nelle quali,
tuttavia, non si è assunto un singolo valore per l’amplificazione massima ma si è fornita tale grandezza, Fo, in funzione della
pericolosità del sito insieme alle grandezze ag, TC e, conseguentemente, TB, TD. Per la componente verticale, invece, le uniche
grandezze fornite in funzione della pericolosità del sito sono l’accelerazione massima, posta pari alla massima accelerazione
orizzontale del suolo ag, e l’amplificazione massima Fv, espressa come funzione di ag.
La categoria di sottosuolo e le condizioni topografiche incidono sullo spettro elastico di risposta. Specificamente, l’accelerazione
spettrale massima dipende dal coefficiente S = SSST che comprende gli effetti delle amplificazioni stratigrafica (SS) e topografica
(ST). Per le componenti orizzontali dell’azione sismica, il periodo TC di inizio del tratto a velocità costante dello spettro, è
funzione invece del coefficiente CC, dipendente anch’esso dalla categoria di sottosuolo.
Il coefficiente di amplificazione topografica ST è definito in funzione delle condizioni topografiche riportate nella Tabella 3.2.II ed
assume i valori riassunti nella Tabella 3.2.V delle NTC.
Per le componenti orizzontali dell’azione sismica il coefficiente SS è definito nella Tabella 3.2.IV delle NTC. Esso è il rapporto tra
il valore dell’accelerazione massima attesa in superficie e quello su sottosuolo di categoria A ed è definito in funzione della
categoria di sottosuolo e del livello di pericolosità sismica di base del sito (descritto dal prodotto Fo·ag).
— 47 —
6RWWRVXROR
$
%
&

'
(
S6

FRa JJ
Figura C3.2.3 – Andamento del coefficiente SS per le componenti orizzontali dell’azione sismica
Nella Figura C.3.2.3 è mostrata, per le cinque categorie di sottosuolo, la variazione di SS in funzione del prodotto Fo·ag.
A parità di categoria di sottosuolo, l’andamento di SS con Fo·ag è caratterizzato da due tratti orizzontali, rispettivamente per bassi
ed elevati valori di pericolosità sismica di base; tali tratti sono raccordati da un segmento di retta che descrive il decremento
lineare di SS con Fo·ag.
In genere, per bassi valori di pericolosità sismica di base, a parità di Fo·ag i valori di SS si incrementano al decrescere della
rigidezza del sottosuolo, passando dal sottosuolo di categoria A al sottosuolo di categoria E. In particolare, per Fo·ag < 0.78g, il
sottosuolo di categoria D mostra amplificazioni maggiori delle altre categorie di sottosuolo. Come conseguenza del
comportamento ciclico non lineare e dissipativo del terreno, per valori elevati della pericolosità sismica di base si osserva
un’inversione di tendenza. $ XY\ " ^o·ag < 1.17g i fenomeni di amplificazione diventano più marcati per il sottosuolo di
categoria C mentre per elevati livelli di pericolosità sismica del sito, caratterizzati da valori del prodotto Fo·ag > 0.93g, le
accelerazioni massime su sottosuolo di categoria D sono inferiori a quelle su sottosuolo di categoria A. Si verifica cioè una
deamplificazione del moto in termini di accelerazione massima.
Per la componente verticale dell’azione sismica, in assenza di studi specifici, si assume SS=1.

Sottosuolo
A
B
C
D
E
&F

7F V

– Andamento del coefficiente CC
Il coefficiente CC è definito nella Tabella 3.2.IV delle NTC in funzione della categoria di sottosuolo e del valore di TC riferito a
sottosuolo di categoria A, TC*. Nella Figura C.3.2.4, la variazione di CC è mostrata, per le cinque categorie di sottosuolo, in
funzione di TC*.
A parità della categoria di sottosuolo, il coefficiente CC decresce al crescere di TC* e, conseguentemente, l’effetto di amplificazione
massima si sposta verso periodi più brevi e si riduce l’estensione del tratto orizzontale caratterizzato da ordinata spettrale
massima. In genere, a parità di TC*, i valori di CC si incrementano al decrescere della rigidezza del sottosuolo, ovvero passando
— 48 —
dal sottosuolo di categoria A al sottosuolo di categoria E. Il sottosuolo di categoria D presenta, nell’intervallo di valori di
interesse, valori di TC maggiori di quelli relativi alle altre categorie di sottosuolo.
C3.2.3.1 DESCRIZIONE DEL MOTO SISMICO IN SUPERFICIE E SUL PIANO DI FONDAZIONE

Se le azioni sismiche al piano di fondazione sono ricavate mediante analisi di risposta sismica locale, si può procedere nella
maniera seguente:
- Si selezionano accelerogrammi rappresentativi delle azioni su affioramento rigido di riferimento, verificandone la
compatibilità con lo spettro elastico di risposta secondo quanto disposto al §3.2.3.6 della norma e tenendo conto delle
indicazioni fornite al successivo C3.2.3.6 e al C7.11.3.1.2.2.
- Dalle analisi di risposta sismica locale si ottiene, per ciascun accelerogramma, il corrispondente accelerogramma in
superficie o sul piano di riferimento (ad esempio il piano di fondazione) e il relativo spettro elastico di risposta.
- Per le analisi con spettro elastico di risposta si adotta lo spettro medio, ottenuto dagli spettri determinati con l’analisi di
risposta sismica locale. Per le analisi nel dominio del tempo si utilizzano direttamente gli accelerogrammi ricavati
dall’analisi di risposta sismica locale.
C3.2.3.2 SPETTRO DI RISPOSTA ELASTICO IN ACCELERAZIONE
C3.2.3.2.1 Spettro di risposta elastico in accelerazione delle componenti orizzontali

Il fattore Ktiene conto delle capacità dissipative delle costruzioni alterando lo spettro di risposta assunto a riferimento, per il
quale K=1, definito come lo spettro elastico con smorzamento viscoso convenzionale [= 5%. La relazione [3.2.4] può essere
utilizzata per costruzioni che non subiscono significativi danneggiamenti e può essere utilizzata nel campo di smorzamenti
convenzionali compresi tra i valori [= 5% e [= 28%. Al di fuori di questo campo, la scelta del valore del fattore K deve essere
adeguatamente giustificata.
Nel caso di significativi danneggiamenti, generalmente associati ad azioni riferite agli Stati Limite Ultimi, il fattore Kpuò essere
calcolato in funzione del fattore di struttura q previsto per lo Stato Limite considerato secondo quanto definito al § 3.2.3.5 delle
NTC.
C3.2.3.6 IMPIEGO DI STORIE TEMPORALI DEL MOTO DEL TERRENO

Le NTC indicano le caratteristiche delle storie temporali del moto da impiegare nelle analisi non lineari dinamiche delle strutture,
definite al § 7.3.4.1, e di opere e sistemi geotecnici definite al § 7.11 consentendo l’uso di storie temporali artificiali o naturali
(provenienti da registrazioni di terremoti reali) e, in particolari situazioni, di storie temporali simulate, generate cioè mediante
simulazione del meccanismo di sorgente e della propagazione. Le norme specificano altresì che l’uso di segnali artificiali non è
ammesso nelle analisi dinamiche di opere e sistemi geotecnici.
Per gli accelerogrammi artificiali e per quelli naturali le NTC definiscono i criteri di coerenza con lo spettro di risposta elastico
per lo stato limite considerato (spettro-compatibilità) mentre per gli accelerogrammi simulati le NTC specificano che la loro
determinazione si qualifichi in base alle caratteristiche degli accelerogrammi della sorgente e del mezzo di propagazione. Per gli
accelerogrammi artificiali le norme prescrivono che essi debbano rispettare vincoli di compatibilità media con lo spettro elastico
di riferimento.
Quando l’azione sismica è rappresentata da accelerogrammi naturali, è necessario che la selezione di questi segnali sia coerente
con la pericolosità sismica attesa al sito, in particolare, con la magnitudo e la distanza epicentrale rappresentative di uno o più
eventi di scenario. Poiché la pericolosità sismica di base è definita sul territorio nazionale in termini probabilistici, gli eventi di
scenario, se il sito di costruzione appartiene alle categorie A di sottosuolo (tabella 3.2.II) e T1 topografica (tabella 3.2.III), possono
essere definiti a partire dai risultati della disaggregazione della pericolosità sismica disponibili sul sito web dell’INGV
(http://esse1-gis.mi.ingv.it). In questo caso, come indicato al C.7.11.3.1.2, i siti di registrazione dovrebbero essere posti su un
affioramento rigido (categoria A) con superficie topografica orizzontale (categoria T1). Per i siti di costruzione non appartenenti
alle categorie A di sottosuolo e T1 topografica, i segnali naturali testé selezionati sono utilizzati per effettuare analisi di risposta
sismica locale.
Le norme stabiliscono per le registrazioni naturali selezionate alcuni vincoli di spettro-compatibilità rispetto allo spettro elastico
di risposta per lo stato limite considerato (§3.2.3.6). Occorre, inoltre, tenere conto delle indicazioni fornite al paragrafo
C.7.11.3.1.2.2. Al fine di soddisfare i suddetti requisiti di spettro-compatibilità, i segnali registrati possono essere scalati
linearmente in ampiezza. È tuttavia opportuno contenere il fattore di scala in un intervallo limitato in modo da non alterare
eccessivamente i segnali e renderli incompatibili alla magnitudo e alla distanza dalla sorgente degli eventi sismici a cui sono
riferiti. In generale, ciascuna registrazione sismica è costituita da due componenti del moto in direzione orizzontale e una
componente in direzione verticale. Mentre in linea di principio è possibile ottenere, differenziando tra loro i fattori di scala, la
spettro-compatibilità per ciascuna componente del moto, in pratica può essere opportuno utilizzare un unico fattore di scala per
le due componenti orizzontali, selezionato in modo da rendere la risultante delle azioni sismiche nel piano orizzontale
compatibile con lo spettro risultante. Uno dei possibili metodi per ottenere questo risultato comprende le seguenti operazioni:
— 49 —
1. per ogni coppia di registrazioni orizzontali, si costruisce uno spettro SRSS, dato dalla radice quadrata della somma dei
quadrati degli spettri di ogni componente;
2. lo “spettro medio SRSS” è pari alla media degli spettri SRSS di ciascuna coppia di accelerogrammi, appartenente al
medesimo gruppo di storie temporali;
3. le coppie di registrazioni, nel numero indicato dalla norma, devono essere selezionate e scalate in modo tale che lo spettro
medio SRSS approssimi, secondo i criteri di coerenza spettrale di norma, lo “spettro di riferimento”, dato dal prodotto
dello spettro elastico di progetto per un opportuno coefficiente D.
Il valore del coefficiente D é in genere non superiore a 1,3 che corrisponde alla risultante di due componenti il cui rapporto è circa
pari a 0,85. Tuttavia, nel definire la coerenza spettrale, con particolare riguardo al rapporto fra le componenti accelerometriche, in
assenza di studi sismo-tettonici specifici che giustifichino scelte differenti, si deve adottare un valore limite per il coefficiente D
pari a , ovvero la risultante di due componenti uguali tra loro, come specificato al §3.2.3.1 della norma.
Ai fini dell’impiego di accelerogrammi nelle analisi, una descrizione delle azioni sismiche coerente con l’evento di origine può
essere ottenuta proiettando ciascuna coppia di registrazioni lungo le direzioni principali del sisma, definite come le direzioni per
le quali si annulla la correlazione tra le componenti. Il coefficiente di correlazione tra due componenti accelerometriche Xe Y
nell’intervallo di tempo t1< t < t2, può essere così determinato:
X t Y t dt
t
U X Y
³
t
[C3.2.5]
t dt ³t t dt
t t
³

X Y
t
dove t1 e t2 rappresentano gli estremi dell’intervallo temporale considerato, che può essere assunto corrispondente alla fase
intensa del sisma.
C3.3 AZIONI DEL VENTO

Sparisce nel passaggio dalle NTC 2008 alle NTC 2018 la numerazione del § 3.3.1 Generalità, il testo resta praticamente immutato,
ma quello che era il paragrafo successivo sulla velocità di riferimento assume ora il numero 3.3.1 contro il numero 3.3.2 delle NTC
2008.
C3.3.1 VELOCITÀ BASE DI RIFERIMENTO

A parte la variazione di numerazione del paragrafo il suo contenuto è sostanzialmente immutato, la zonizzazione del territorio
nazionale resta invariata rispetto alle precedenti NTC, così come la velocità base di riferimento del vento nelle varie zone, sia a
livello del mare che all’aumentare della quota. La variazione della formula 3.3.1 è infatti solamente apparente e le due
formulazioni conducono comunque agli stessi valori, per tutte le 9 zone e per qualunque quota sul livello del mare.
C3.3.2 VELOCITÀ DI RIFERIMENTO

In questo paragrafo, vengono introdotte, in mancanza di indagini statistiche adeguate, le seguenti espressioni che forniscono la
velocità di riferimento del vento vb(TR) riferita ad un generico periodo di ritorno:
vb(TR) = DR vb [C3.3.1]
dove:
vb è la velocità di riferimento del vento associata a un periodo di ritorno di 50 anni, DR è un coefficiente fornito dalla Figura
C3.3.1, alla quale corrisponde l’espressione:
ª § ·º
DR OQ «OQ ¨ ¸» [C3.3.2].
¬ © 7R ¹¼
dove TR è espresso in anni.
La formula C3.3.2 è generalmente utilizzata per la valutazione della velocità del vento, riferita a tempi di ritorno inferiori a 50
anni per le condizioni transitorie delle costruzioni. Limitatamente alle analisi inerenti il comportamento delle costruzioni nei
riguardi dei fenomeni di instabilità aeroelastica, per i quali le verifiche si conducono in termini di velocità media di riferimento e
di velocità critica per il fenomeno in esame, si dovranno adottare valori di TR significativamente maggiori di 50 anni, secondo i
criteri specificati in C3.3.11 per il distacco dei vortici ed in documenti di comprovata validità per le altre possibili tipologie dei
fenomeni instabili.
— 50 —
Figura C3.3.1 –

in funzione del periodo di ritorno T , (asse in scala logaritmica),
R R
C3.3.3 AZIONI STATICHE EQUIVALENTI

Il paragrafo chiarisce che nel valutare i carichi agenti su ciascun elemento della costruzione si deve tenere conto delle pressioni
agenti sulle due facce sopravento e sottovento.
C3.3.4 PRESSIONE DEL VENTO

Le espressioni 3.3.2 delle NTC 2008 e [3.3.4] delle NTC 2018, sono sostanzialmente equivalenti; il coefficiente cp viene definito
coefficiente di pressione invece che coefficiente di forma (come nelle NTC 2008) ma il suo ruolo e valore, come indicato al § 3.3.8,
restano immutati.
C3.3.5 AZIONE TANGENTE DEL VENTO

Le espressioni 3.3.3 delle NTC 2008 e [3.3.5] delle NTC 2018, sono sostanzialmente equivalenti.
C3.3.6 PRESSIONE CINETICA DI RIFERIMENTO

Le espressioni 3.3.4 delle NTC 2008 e [3.3.6] delle NTC 2018, sono sostanzialmente equivalenti.
C3.3.7 COEFFICIENTE DI ESPOSIZIONE

Il paragrafo mostra la dipendenza del coefficiente di esposizione dall’altezza sul suolo del punto considerato, dalla topografia del
terreno e dalla categoria di esposizione del sito ove sorge la costruzione. Non presenta significative differenze rispetto alle
precedenti NTC.
C3.3.8 COEFFICIENTI AERODINAMICI

In assenza di valutazioni più precise, suffragate da opportuna documentazione o prove sperimentali in galleria del vento, per i
coefficienti di pressione si assumono i valori riportati ai punti seguenti, con l’avvertenza che si intendono positive le pressioni
dirette verso l’interno delle costruzioni.
Nel seguito, in riferimento alle costruzioni di forma regolare indicate ai paragrafi da C3.3.3.8.1 a C3.3.8.4, si forniscono, tre
distinte serie di coefficienti di pressione esterna:
- coefficienti globali cpe, che possono essere utilizzati in tutti i casi in cui la rappresentazione delle azioni aerodinamiche del
vento possa essere effettuata in maniera semplificata, rivolta alla valutazione delle azioni globali su porzioni estese di
costruzioni o delle risultanti delle azioni indotte dal vento sugli elementi principali della struttura;
- coefficienti locali cpe,10 consentono una rappresentazione più realistica dell’effettivo campo di pressione che si instaura
sulle superfici delle costruzioni e che possono essere impiegati sia in alternativa ai coefficienti di pressione globali cpe, sia
per quantificare la pressione locale sugli elementi con area di incidenza maggiore o uguale a 10 m2;
- coefficienti locali cpe,1 che consentono la quantificazione della pressione locale su elementi di piccole dimensioni con
un’area di incidenza minore o uguale a 1 m2 (quali elementi di rivestimento ed i loro fissaggi).
Per i coefficienti di pressione locali relativi ad un’area di incidenza compresa fra 1 e 10 m2, il valore è pari a:
cpeA = cpe,1– (cpe,1– cpe,10) log10(A) [C3.3.3]
dove:
A è l’area di incidenza della pressione del vento.
— 51 —
I coefficienti di pressione interna, da considerare, se del caso, congiuntamente ai coefficienti di pressione esterna, sono riportati al
paragrafo C3.3.8.5.
Per costruzioni di forma non regolare e per i ponti, si dovrà fare riferimento ad indicazioni aggiuntive tratte da documenti di
comprovata validità.
C3.3.8.1 EDIFICI A PIANTA RETTANGOLARE CON COPERTURE PIANE, A FALDE, INCLINATE E CURVILINEE
Per la valutazione della pressione esterna si assumeranno, nei casi più comuni, gli schemi di seguito riportati; per le forme non
contemplate nel presente documento e per ulteriori approfondimenti sui criteri di analisi costituiscono utile riferimento
l’Eurocodice EN-1991-1-4 e le Istruzioni CNR DT207. Per le forme non contemplate nei documenti citati si potrà ricorrere a dati di
letteratura o a prove specifiche in galleria del vento o, infine, a simulazioni di fluidodinamica computazionale utilizzando
strumenti di comprovata validità scientifica.
C3.3.8.1.1 Pareti verticali

I coefficienti globali cpe da assumere sulle pareti di un edificio a pianta rettangolare sono riportati in Figura C3.3.2 e in Tabella
C3.3.I
(a) (b)
a) Parametri caratteristici di edifici a pianta rettangolare,
b) Edifici a pianta rettangolare: cpe per facce sopravento, sottovento e laterali
Figura C3.3.2
Tabella C3.3.I: Edifici a pianta rettangolare: cpe per facce sopravento, sottovento e laterali
Faccia sopravento CU = 2,0 CU
xy "{pe= 0,7 + 0,1·h/d xy " {pe= -0,5 - -0,8·h/d xy "{pe= -0,3 - 0,2·h/d
h/d > 1: cpe= 0,8 h/d > 0,5: cpe= -0,9 }xy "{pe= -0,5 -0,05·(h/d-1)
I coefficienti locali cpe,10 e di dettaglio cpe,1 da assumere sulle pareti di un edificio a pianta rettangolare sono riportati in Figura,
C3.3.3 e in Tabella C3.3.II, il valore della dimensione e è pari al minimo tra b e 2h.
G
(a) (b)
a) Schema planimetrico di riferimento
b) Suddivisione delle pareti verticali di edificio a pianta rettangolare in zone di uguale pressione (prospetti laterali)
Figura C3.3.3
Tabella C3.3.II - Edifici a pianta rettangolare: cpe per facce sopravento, sottovento e laterali.
— 52 —
Zona A B C D E
h/d cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1
5 -1,2 -1,4 -0,8 -1,1 -0,5 +0,8 +1,0 -0,7
1 -1,2 -1,4 -0,8 -1,1 -0,5 +0,8 +1,0 -0,5
" ~ -1,2 -1,4 -0,8 -1,1 -0,5 +0,7 +1,0 -0,3
C3.3.8.1.1.1 Altezza di riferimento per la faccia sopravento

La distribuzione altimetrica della pressione sulle pareti della costruzione è, in generale, diversa dal profilo della pressione
cinetica di picco del vento indisturbato, come si ricava attraverso il coefficiente di esposizione (§ 3.3.7 delle NTC). In conseguenza
di ciò, è opportuno calcolare la pressione cinetica di picco in corrispondenza di un punto posto ad una quota detta di riferimento
( ), tale da consentire la stima, generalmente a favore di sicurezza, della risultante delle pressioni agenti sulle pareti verticali
dell’edificio.
$

++

+
x", l’altezza
di riferimento è costante e pari alla quota di sommità dell’edificio ( = ); la pressione del vento è pertanto uniforme.
Per gli edifici alti, ossia con altezza compresa fra la dimensione in pianta ortogonale al flusso del vento e 5 volte la profondità

} x " + X

&+

zza di
riferimento è costante e pari a = ; la pressione del vento è pertanto uniforme. Nella parte superiore dell’edificio, per z
compreso fra b e h, la quota di riferimento può essere scelta seguendo uno dei due seguenti criteri (figura C3.3.4):
1. L’altezza di riferimento è costante e pari alla sommità dell’edificio ( = ); la pressione del vento è pertanto uniforme fra
le quote z=b e z=h. In questo modo il calcolo delle forze aerodinamiche è semplificato, ma la forza totale che ne risulta è
generalmente maggiore di quella reale.
2. L’edificio è suddiviso in tronchi di altezza arbitraria, a ciascuno dei quali corrisponde un’altezza di riferimento costante
pari alla sommità del tronco; se l’altezza di ciascun tronco coincide con l’interpiano dell’edificio, ed ogni singolo tronco
risulta centrato sulla posizione degli elementi orizzontali (solai), è lecito ammettere che l’altezza di riferimento sia pari alla
quota del solaio relativo; in entrambi i casi la pressione del vento è uniforme su ogni tronco. In questo modo il calcolo
delle forze è più oneroso, ma i valori che si ottengono sono più aderenti alla realtà e non maggiori di quelli che si
ottengono applicando la procedura di cui al punto precedente.
- Quote di riferimento negli edifici bassi ed alti
Particolare attenzione va posta nel caso di edifici particolarmente snelli, il cui rapporto h/d sia maggiore di 5, per i quali potrà
farsi utile riferimento a studi specifici di settore.
C3.3.8.1.1.2 Altezza di riferimento per le facce sottovento e laterali

La pressione sulle facce sottovento e sulle facce laterali degli edifici può essere considerata, con buona approssimazione, costante
con la quota. Di ciò si tiene conto assumendo che l’altezza di riferimento sia costante e pari alla quota di sommità dell’edificio
( = ).
C3.3.8.1.2 Coperture piane

Si considerano piane le coperture la cui inclinazione sull’orizzontale sia compresa tra -5° e +5°. L’altezza di riferimento per le
coperture piane è pari alla quota massima della copertura stessa, inclusa la presenza dei parapetti e di altri analoghi elementi. I
coefficienti globali cpe da assumere sulle coperture di un edificio a pianta rettangolare sono riportati in Figura C3.3.5 e in Tabella
C3.3.III.
— 53 —
E

- Schema di riferimento per coperture piane
Tabella C3.3.III - Edifici rettangolari: cpe per coperture piane.

Fascia sopravento di profondità pari al minimo tra b/2 e h: cpe,A= -0,80
Restanti zone cpe,B= ±0,20
Nella zona sottovento la pressione può assumere sia valori negativi sia valori positivi, per cui si devono considerare entrambi i
casi.
I coefficienti locali cpe,10 e di dettaglio cpe,1 da assumere sulle coperture di un edificio a pianta rettangolare sono riportati in Figura
C3.3.6 e in Tabella C3.3.IV. In riferimento alla Figura C3.3.6 e Tabella C3.3.IV, il valore della dimensione e è pari al minimo fra b e
2h.
(a)
(b)
a) Suddivisione delle coperture piane in zone di uguale pressione,
b) Altezza di riferimento per coperture piane con parapetti o raccordi (curvi e piani)
Figura C3.3.6
Tabella C3.3.IV - Coefficienti di pressione per coperture piane,
— 54 —
C3.3.8.1.3 Coperture a falda singola

L’altezza di riferimento per le coperture inclinate a semplice falda è pari alla quota massima della copertura stessa. Per le
inclinazioni -""
tura piana (§ C3.3.8.1.2). I coefficienti globali da assumere sulle
coperture a singola falda di un edificio a pianta rettangolare, nel caso di vento ortogonale alla direzione del colmo sono riportati
in Figura C3.3.8 e in Tabella C3.3.V.
"" 45° la pressione può variare rapidamente da valori negativi a valori
positivi, per cui vengono forniti valori dei coefficienti di pressione con entrambi i segni; in generale, si considerano ambedue le
condizioni di carico, valutando quale può condurre a situazioni più gravose per la struttura o l’elemento strutturale considerato.

- Schema di riferimento per coperture a semplice falda
Figura C3.3.8 - Coperture a semplice falda: valori del coefficiente cpe: vento perpendicolare alla direzione del colmo.
Tabella C3.3.V -

.
I coefficienti globali da assumere sulle coperture a singola falda di un edificio a pianta rettangolare, nel caso di vento parallelo
alla direzione del colmo sono riportati in Figura C3.3.9 e in Tabella C3.3.VI.
— 55 —
Figura C3.3.9 - Coefficienti di pressione per coperture a semplice falda: vento parallelo alla direzione del colmo
Tabella C3.3.VI -

.
Fascia sopravento di "D" cpe,A \D/50
profondità pari al minimo tra
15°<D cpe,A
b/2 ed h
"D" cpe,B ~D/30
Restanti zone "D"K cpe,B YDy
K"D cpe,B DKyY
I coefficienti locali e di dettaglio da assumere sulle coperture a singola falda di un edificio a pianta rettangolare sono riportati in
Figura C3.3.10 e in Tabella C3.3.VII e C3.3.VIII, il valore di e è pari al minimo fra b e 2h.
Vento parallelo alla direzione del colmo
Vento ortogonale alla direzione del colmo

Figura C3.3.10 - Suddivisione delle coperture a semplice falda in zone di uguale pressione
— 56 —
Tabella C3.3.VII -

.
Tabella C3.3.VIII - Coefficienti di

.
Coperture a falda doppia

L’altezza di riferimento per le coperture inclinate a doppia falda (Figura C3.3.11) è pari alla quota massima della copertura
stessa. Per le inclinazioni -""
+X
I coefficienti globali da assumere sulla falda sopravento di coperture a falda doppia di un edificio a pianta rettangolare, nel caso
di vento perpendicolare alla direzio

&+

+

X
""K
&+
previsto per le coperture a falda singola circa la variazione di segno della pressione.
Per la falda sottovento, si fa riferimento ai valori riportati in Tabella C3.3.IX e Figura C3.3.12.
Figura C3.3.11 - Schema di riferimento per coperture a falda doppia
Figura C3.3.12 - Coefficienti di pressione per coperture a doppia falda: falda sottovento con vento in direzione perpendicolare al colmo
— 57 —
Tabella C3.3.IX -

.
Nel caso di vento parallelo alla direzione del colmo, i coefficienti di pressione sono riportati nella Tabella C3.3.X e Figura C3.3.13.
Figura C3.3.13 - Coefficienti di pressione per coperture a doppia falda: vento in direzione parallela al colmo
Tabella C3.3.X -

.
I coefficienti locali cpe,10 e di dettaglio cpe,1 da assumere sulle coperture a doppia falda di un edificio a pianta rettangolare sono
riportati in Figura C3.3.14 e in Tabella C3.3.XI e XII, il valore di e è pari al minimo fra b e 2h.
— 58 —

- Suddivisione delle coperture a falda doppia in zone di uguale pressione
Tabella C3.3.XI - Coefficienti di pressione per coperture a doppia falda: vento in direzione ortogonale al colmo.
Tabella C3.3.XII - Suddivisione delle coperture a doppia falda in zone di uguale pressione: vento in direzione parallela al colmo.
— 59 —
Coperture a padiglione

L’altezza di riferimento per le coperture a padiglione (figura C3.3.15) è pari all’altezza massima della copertura stessa.
Per i coefficienti globali sulle coperture a padiglione di un edificio a pianta rettangolare, per le falde sopravento e sottovento, si
assumano gli stessi coefficienti previsti per le coperture a falda doppia.

- Schema delle coperture a padiglione
Per le falde laterali, relative alle pareti parallele alla direzione del vento, si considerano i coefficienti riportati i Figura C3.3.16 e
Tabella C3.3.XIII.
Figura C3.3.16 - Coefficienti di pressione per coperture a padiglione: falde laterali
Tabella C3.3.XIII - Suddivisione delle coperture a doppia falda in zone di uguale pressione: vento in direzione parallela al colmo.
I coefficienti locali cpe,10 e di dettaglio cpe,1 da assumere sulle coperture a padiglione di un edificio a pianta rettangolare sono
riportati in Figura C3.3.17 e in Tabella C3.3.XIV, il valore di e è pari al minimo fra b e 2h.
— 60 —

- Suddivisione delle coperture a padiglione in zone di uguale pressione
$

""K <+

te di
pressione, vanno considerati due casi diversi: nel primo si adottano tutti i valori positivi dei coefficienti di pressione, nel secondo
tutti i valori negativi; non occorre prendere in considerazione combinazioni di carico in cui i coefficienti di pressione assumano
valori sia positivi sia negativi. E’ possibile utilizzare un’interpolazione lineare per valori i

+x&+
sia fatta fra valori corrispondenti di segno non opposto. I valori dei coefficienti di pressione sono sempre da valutare in funzione
dell’inclinazione della falda sopravento.
Tabella C3.3.XIV - Suddivisione delle coperture a padiglione in zone di uguale pressione: vento in direzione parallela al colmo.
C3.3.8.1.6 Coperture a falde multiple

L’altezza di riferimento per le coperture a falde multiple, ossia le coperture composte da successioni contigue di coperture a
semplice o a doppia falda è pari all’altezza massima h della copertura stessa. In generale, i coefficienti di pressione per le
— 61 —
coperture a falde multiple sono gli stessi forniti nei precedenti paragrafi per le coperture corrispondenti a semplice e a doppia
falda.
Figura C3.3.18 - Suddivisione delle coperture a falda multipla
Limitatamente al caso di vento perpendicolare alla direzione del colmo, e per i soli tipi costruttivi illustrati in Figura C3.3.18, i
coefficienti di pressione sopra definiti possono essere moltiplicati per i fattori riduttivi indicati nella stessa figura. In particolare:
- nel caso riportato nella Figura C3.3.18 (a), si applicano ad ogni tratto della copertura i coefficienti di pressione definiti nel
paragrafo coperture a falda singola, con inclinazione negativa. Tali coefficienti sono moltiplicati per il fattore riduttivo 0,8
nel secondo tratto, e per il fattore riduttivo 0,6 nei tratti successivi;
- nel caso riportato nella Figura C3.3.18 (b), si applicano ad ogni tratto della copertura i coefficienti di pressione definiti nel
paragrafo coperture a falda singola, con inclinazione positiva. Nel caso in cui tali coefficienti siano positivi (cpe> 0), nel
secondo tratto e in quelli successivi si assume cpe = -0,4. Nel caso in cui tali coefficienti siano negativi (cpe< 0), essi sono
moltiplicati per il fattore riduttivo 0,8 nel secondo tratto, e per il fattore riduttivo 0,6 nei tratti successivi;
- nel caso riportato in Figura C3.3.18 (c), si applicano al primo tratto della copertura (prima falda sopravento) i coefficienti
di pressione definiti nel paragrafo coperture a falda singola con inclinazione positiva. Ai tratti successivi della copertura si
applicano i coefficienti di pressione riportati nel paragrafo coperture a falda doppia con inclinazione negativa; tali
coefficienti sono moltiplicati per il fattore riduttivo 0,6 a partire dal terzo tratto della copertura;
- nel caso riportato in Figura C3.3.18 (d), si applicano ad ogni tratto della copertura i coefficienti di pressione riportati nel
paragrafo coperture a falda doppia con inclinazione negativa. Tali coefficienti sono moltiplicati per il fattore riduttivo 0,8
nel secondo tratto, e per il fattore riduttivo 0,6 nei tratti successivi.
Coperture a volta cilindrica

La quota di riferimento per le coperture a volta cilindrica è pari a = + /2 (in riferimento alla Figura C3.3.19 (a) e (b).
Nel caso di vento perpendicolare alle generatrici della copertura, la copertura è suddivisa in quattro zone distinte di uguale
sviluppo:
- nella prima zona (A, sopravento) si adottano i coefficienti di pressione cpe,A;
- nelle due zone intermedie (B) si adottano i coefficienti di pressione cpe,B;
— 62 —
- nell’ultima zona (C, sottovento) si adottano i coefficienti di pressione cpe,C.

I valori dei coefficienti di pressione cpe,A, cpe,B e cpe,C sono forniti nella Figura C3.3.19 (c), in funzione dei rapporti h/d e f/d.
In particolare, per quanto riguarda il coefficiente cpe,A:
-
+xy

o;
- per valori intermedi tra h/d=0 e h/d=0,5, si possono interpolare linearmente i valori riportati.
$
y "
+X
Nel caso di vento parallelo alle generatrici della copertura, in prima approssimazione, è lecito applicare i coefficienti di pressione
relativi alle coperture piane.
(a)
(b)
(c)
a) e b) Schema di riferimento per coperture a volta cilindrica,
c) Coefficienti di pressione per coperture a volta cilindrica
Figura C3.3.19
C3.3.8.2 TETTOIE
Il presente paragrafo fornisce i criteri per valutare le azioni globali del vento sulle coperture in cui lo spazio sottostante non sia
delimitato in maniera permanente da pareti.

++
+
ella
tettoia e l’area totale della superficie ortogonale alla direzione del vento al di sotto della tettoia (Figura C3.3.20). Si identificano
due situazioni limite:
-
+

-
++

+

+X
— 63 —
<lmente diversa da quella prevista per gli edifici in quanto l’eventuale ostruzione può essere offerta
anche da elementi che non delimitano completamente e permanentemente lo spazio al di sotto della tettoia.

+ X

Le azioni aerodinamiche esercitate dal vento sulle tettoie dipendono fortemente dal grado di bloccaggio in quanto la presenza di
un’ostruzione, anche soltanto sul lato sottovento, impedisce il passaggio dell’aria al di sotto della tettoia.
Figura C3.3.20 -

!
"
Il presente paragrafo schematizza l’azione del vento sulle tettoie attraverso le forze F risultanti dal campo di pressioni sulla
superficie della falda della tettoia, dirette ortogonalmente ad essa. Tali forze sono quantificate dal prodotto dei coefficienti di
forza, cF, per la superficie della falda in esame e sono applicate nei punti indicati nel seguito per le varie tipologie di tettoia.
Per la valutazione più dettagliata del campo di pressione agente sulle tettoie, al fine di valutare azioni locali su elementi o su
porzioni delle tettoie costituite da un singolo strato di copertura, si potrà fare riferimento a documenti di comprovata validità. La
valutazione delle pressioni locali sulla faccia superiore e sulla faccia inferiore delle tettoie costituite da un doppio strato di
copertura richiede valutazioni specifiche e, se necessario, lo svolgimento di prove in galleria del vento.
C3.3.8.2.1 Tettoie a falda singola

La Tabella C3.3.XV e la relativa Figura C.3.3.21 riportano i valori dei coefficienti di forza per le tettoie a semplice falda con vento
agente perpendicolarmente alla linea di colmo. I valori dei coefficienti di forza sono espressi in funzione del grado di bloccaggio

X$
<+

X&+ è pari all’altezza massima h della tettoia. L’area di riferimento L2, ossia l’area su cui è applicata la
forza risultante, è pari all’area della tettoia.
Figura C3.3.21 - Coefficienti di pressione complessiva per tettoie a semplice falda
Tabella C3.3.XV -

.
Per il calcolo della tettoia si considerano le condizioni di carico più gravose tra le quattro indicate nella Figura C3.3.22, dove la
forza risultante F = qp (z) L2 cF
— 64 —
Tettoie a semplice falda: posizione del punto di applicazione della forza risultante in funzione della direzione di provenienza del vento e della direzione della forza
Figura C3.3.22
Le tettoie a semplice falda con vento agente parallelamente alla linea di colmo possono essere analizzate, in prima
approssimazione, come tettoie piane a sem

X
C3.3.8.2.2 Tettoie a falda doppia

La Tabella C3.3.XVI e la relativa Figura C3.3.23 riportano i valori dei coefficienti di forza per le tettoie a doppia falda (di uguale
pendenza) con vento agente perpendicolarmente alla linea di colmo. I valori dei coefficienti di forza sono espressi in funzione del

X$
<+

valori

X&+ è pari all’altezza massima h della tettoia. L’area di riferimento L2, ossia l’area
su cui è applicata la forza risultante, è pari all’area di ciascuna falda della tettoia.
Figura C3.3.23 - Coefficienti di pressione complessiva per tettoie a falda doppia
Tabella C3.3.XVI - Coefficienti di forza per tettoie a doppia .
Per il calcolo della tettoia si considerano le condizioni di carico più gravose tra quelle indicate nella Figura C3.3.24, dove la forza
risultante F = qp (z) L2 cF è considerata agente simultaneamente su entrambe le falde oppure soltanto su una di esse. Ciascuna
falda delle tettoie a doppia falda con vento agente parallelamente alla linea di colmo può essere analizzata, in prima
approssimazione, come una tettoia piana a sempli
X
— 65 —
(a)
(b)
a) Tettoie a doppia falda: posizione del punto di applicazione delle forze risultanti in funzione della direzione della forza – #

$!&
b) Tettoie a doppia falda: posizione del punto di applicazione delle forze risultanti in funzione della direzione della forza – #

*!

C3.3.8.2.3 Tettoie a falde multiple

Ciascuna coppia di falde delle tettoie composte da più coppie di falde affiancate (di uguale pendenza) può essere analizzata, in
prima approssimazione, come una singola tettoia a doppia falda. Limitatamente al caso di vento perpendicolare alla direzione dei
colmi, e per il solo tipo costruttivo illustrato in Figura C3.3.25 i coefficienti di forza sopra definiti possono essere moltiplicati per i
fattori riduttivi riportati in Tabella C3.3.XVII, secondo lo schema indicato nella stessa Figura C3.3.25.

- Tettoie a falda multipla: individuazione dei vari elementi
Tabella C3.3.XVII -

&
C3.3.8.3 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER PARETI VERTICALI DI EDIFICI A PIANTA CIRCOLARE

Analogamente agli edifici a pianta rettangolare, il comportamento aerodinamico delle costruzioni a pianta circolare e in
particolare della loro superficie laterale dipende, sostanzialmente, dal rapporto tra il diametro in pianta e l’altezza. Per le
costruzioni tozze si realizza un flusso tridimensionale.
Per le costruzioni snelle, con l’esclusione della porzione alla base e di sommità, si realizza un flusso bidimensionale in piani
orizzontali.
I coefficienti di pressione forniti in questo paragrafo dipendono dal rapporto h/b, essendo h l’altezza della costruzione e b il suo
diametro. Inoltre dipendono dal numero di Reynolds Re e dalla scabrezza k della superficie. Nel caso di costruzioni
particolarmente snelle, il cui il rapporto h/b sia maggiore di 5, si faccia riferimento alle indicazioni riportate in documenti di
— 66 —
La distribuzione altimetrica della pressione in generale è diversa dal profilo della pressione cinetica di picco del vento
indisturbato. Il presente paragrafo fornisce un criterio di valutazione dell’altezza di riferimento, tale da condurre a stime
approssimate, generalmente a favore di sicurezza, della risultante delle pressioni.
Per le costruz
++

x"

<
alla quota di sommità della costruzione ( = ); la pressione del vento è pertanto uniforme in altezza.
Per le costruzioni alte, ossia

+}x"
definiscono due zone distinte:
- nella prima parte della costruzione, sino alla quota z = b, l’altezza di riferimento è costante e pari a = ; la pressione del
vento è pertanto uniforme in altezza;
- nella parte superiore della costruzione, per z compreso fra b e h, la quota di riferimento può essere scelta seguendo uno
dei due seguenti criteri:
1. l’altezza di riferimento è costante e pari alla sommità della costruzione (z = h); la pressione del vento è pertanto
uniforme fra le quote z=b e z=h. In questo modo il calcolo delle forze aerodinamiche è semplificato, ma la forza totale
che ne risulta è generalmente maggiore di quella reale;
2. la costruzione viene suddivisa in tronchi di altezza arbitraria, a ciascuno dei quali corrisponde un’altezza di
riferimento costante pari alla sommità del tronco; la pressione del vento su ogni tronco è pertanto uniforme in altezza.
In questo modo il calcolo delle forze è più oneroso, ma i valori che si ottengono sono più aderenti alla realtà e non
maggiori di quelli che si ottengono applicando la procedura di cui al punto precedente.
I coefficienti di pressione esterna cpe sono forniti dalla relazione:
[C3.3.4]
dove:
cpeo è il coefficiente di pressione esterna per un cilindro circolare di lunghezza teoricamente infinita;
è un coefficiente che tiene conto della lunghezza finita del cilindro (effetti di bordo).
Il coefficiente di pressione esterna cpeo è fornito dalla relazione:
[C3.3.5]
p è l’angolo indicato in Figura C3.3.26, espresso in gradi (°); i parametri cpm, cpb m b hanno il significato illustrato nella
stessa Figura C3.3.26. La Tabella C3.3.XVIII riporta alcuni valori indicativi di tali parametri, corrispondenti a diversi numeri di
Reynolds Re
++

+x

+ y" -3.

è fornito dalla relazione:
[C3.3.6]
p < <+
X$
+
xy " +
= 2/3.
— 67 —
Figura C3.3.26 - Coefficiente di pressione esterna cpeo
Tabella C3.3.XVIII - Valori indicativi dei parametri cpm , cpb +m

b
<=>?!+@D"!-3
C3.3.8.4 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER COPERTURE SFERICHE DI EDIFICI A PIANTA CIRCOLARE

Per coperture a cupola sferica, l’altezza di riferimento è pari a ze =h+f/2. Sulla superficie della copertura si applica una
distribuzione di pressione variabile lungo la direzione del vento incidente, mantenendo i valori dei coefficienti di pressione
costanti lungo gli archi di cerchio ottenuti dall’intersezione della superficie sferica con i piani ortogonali alla direzione del vento.
I valori dei coefficienti di pressione sono riportati nella Figura C3.3.27 e sono indicati con cpe,A, cpe,B e cpe,C; essi sono riferiti,
rispettivamente, al bordo sopravento (zona A), alla zona centrale della copertura (zona B) e al bordo sottovento (zona C); per la
valutazione del valore del coefficiente di pressione lungo lo sviluppo della copertura si può utilizzare un’interpolazione lineare
tra i tre valori indicati. Per valori intermedi del rapporto h/d rispetto a quelli riportati nella Figura C3.3.27 si può adottare
un’interpolazione lineare.
— 68 —

- Schema di riferimento per cupole sferiche
C3.3.8.5 PRESSIONI INTERNE

Le pressioni interne agli edifici dipendono dalla superficie delle aperture che questi presentano verso l’esterno. Si possono
verificare i tre casi seguenti:
Caso 1
Se per almeno due facce dell’edificio l’area totale delle aperture presenti su ciascuna faccia supera il 30% della superficie
totale della faccia stessa si applicano le prescrizioni riportate nel § C3.3.8.2 (tettoie).
Caso 2
Se l’edificio non rientra nel caso precedente, ma presenta una superficie dotata di un’area totale di aperture pari ad almeno il
doppio della somma delle aree delle aperture presenti sulle rimanenti superfici, il coefficiente di pressione interna cpi è pari a
0,75·cpe; se invece l’area delle aperture presenti su detta superficie è pari ad almeno il triplo dell’area delle aperture presenti
sulle rimanenti superfici, il coefficiente di pressione interna cpi è pari a 0,90·cpe.
L’altezza di riferimento zi è pari all’altezza di riferimento ze relativa alla superficie dominante.
Caso 3
Se l’edificio non rientra in nessuno dei casi precedenti, ma è dotato di porosità distribuita in maniera circa uniforme, in
assenza di determinazioni più dettagliate, per le quali si farà riferimento a documenti di comprovata validità, si possono
assumere i valori cpi = +0,2 e cpi ?
x

+
+X

L’altezza di riferimento zi è pari all’altezza massima dell’edificio.
C3.3.8.6 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER TRAVI AD ANIMA PIENA E RETICOLARI

Salvo più approfondite determinazioni, possono essere assunti per i coefficienti cp i valori seguenti.
C3.3.8.6.1 Travi isolate

Indicate con:
S la superficie delimitata dal contorno della trave;
— 69 —
Sp la superficie della parte piena della trave;

6S
M [C3.3.7]
6
la pressione totale si considera agente solo su Sp e si valuta utilizzando i seguenti valori del coefficiente cp:

cp = 2 - M per 0 dM< 0,3

cp = 1,6 per 0,3 dMd 0,8 [C3.3.8]
cp = 2,4 - M per 0,8 <Md 1
C3.3.8.6.2 Travi multiple

Nel caso di più travi disposte parallelamente a distanza d non maggiore del doppio dell’altezza h, il valore della pressione
sull’elemento successivo sarà pari a quello sull’elemento precedente moltiplicando per un coefficiente di riduzione dato da:
Figura C3.3.28 – Travi parallele
Per d/h t 5 gli elementi vengono considerati come isolati.

Per 2 < d/h < 5 si procede all’interpolazione lineare.
C3.3.8.7 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER TORRI E PALI A TRALICCIO A SEZIONE RETTANGOLARE O QUADRATA
Per torri e pali a traliccio a sezione rettangolare o quadrata e vento diretto normalmente ad una delle pareti, salvo più accurate
valutazioni, i cp sono da valutare nel modo seguente:
per torri con elementi tubolari a sezione circolare
cp ®
¯ per torri con elementi aventi sezione di forma diversa dalla circolare
L’azione di insieme esercitata dal vento spirante normalmente ad una delle pareti va valutata con riferimento alla superficie della
parte piena di una sola faccia.
Per vento spirante secondo la bisettrice dell’angolo formato da due pareti, l’azione d’insieme è pari a 1,15 volte quella sopra
definita.
Salvo documentazione specifica, i medesimi coefficienti si adottano cautelativamente anche per torri a sezione triangolare, per le
quali non è da applicare il coefficiente 1,15 suddetto.
C3.3.8.8 COEFFICIENTE DI ATTRITO

In assenza di più precise valutazioni suffragate da opportuna documentazione o da prove sperimentali in galleria del vento, si
assumeranno i valori riportati nella Tabella C3.3.XIX.
Tabella C3.3.XIX - Valori del coefficiente d’attrito
Superficie Coefficiente d’attrito cf
Liscia (acciaio, cemento a faccia liscia..) 0,01

Scabra (cemento a faccia scabra, catrame..) 0,02
Molto scabra (ondulata, costolata, piegata..) 0,04
— 70 —
C3.3.9 COEFFICIENTE DINAMICO

A parte il cambio di numerazione (nelle NTC 2008 era il 3.3.8) questo paragrafo rimane immutato nel passaggio dalle NTC 2008
alle NTC 2018.
C3.3.10 AVVERTENZE PROGETTUALI

Questo paragrafo contiene in linea generale le indicazioni precedentemente contenute nel §3.3.9 (particolari precauzioni
progettuali) delle NTC 2008, relative alle cautele da adottarsi nei con fronti di strutture particolarmente snelle e deformabili sotto
l’azione del vento. Peraltro le indicazioni relative agli effetti del distacco di vortici da strutture cilindriche snelle,
precedentemente presenti nelle NTC2008, vengono riportate qui di seguito.
C3.3.11 DISTACCO DI VORTICI

Per strutture o elementi strutturali snelli di forma cilindrica, quali ciminiere, torri per l’illuminazione, elementi di travi reticolari,
ponti ed edifici alti, si deve tener conto dell’effetto dinamico dovuto al distacco alternato dei vortici da un lato e dall’altro del
corpo investito dal vento. Esso produce una forza di tipo armonico ortogonale alla direzione del vento e all’asse del corpo
cilindrico, la cui frequenza fs è data dalla formula di Strouhal:
6W Y P >C3.3.9@
QV
E
dove:
b è la dimensione di riferimento della sezione trasversale del corpo;
vm è la velocità media del vento;
St è il numero di Strouhal, funzione della forma della sezione, del suo orientamento rispetto alla direzione del vento e del
numero di Reynolds. Il suo valore può essere ricavato da dati suffragati da opportuna documentazione o da prove
sperimentali in galleria del vento. A titolo indicativo, St = 0,2 per le sezioni circolari (dove b è il diametro), St = 0,1 per le
sezioni quadrate (dove b è il lato).
La velocità critica di distacco dei vortici per l’i-esimo modo di vibrazione della struttura perpendicolare alla direzione del vento,
vcr,i, è la velocità media del vento vm che determina una condizione di risonanza ns = nk ad una generica quota z della struttura.
Dalla >C3.3.9@ risulta:
QL E
Y FUL
6W >C3.3.10@
Si raccomanda di valutare gli effetti del distacco dei vortici, facendo ricorso a dati suffragati da opportuna documentazione o
tramite metodi analitici, numerici e/o sperimentali adeguatamente comprovati, per tutte le velocità critiche che soddisfano la
relazione:
Y FUL Y PO
>C3.3.11@
dove vm,l è la velocità media del vento, valutata alla quota alla quale si attua la velocità critica, per un periodo di ritorno TR pari a
10 volte il periodo di ritorno di progetto indicato al §3.3.2 per valutare la velocità di riferimento vr.
Si osservi cha la condizione critica di risonanza dà luogo ad oscillazioni tanto più grandi quanto più piccolo è il numero di
Scruton fornito dall’espressione:
S P [
6F
U E >C3.3.12@
dove:
m è la massa del corpo per unità di lunghezza;
[ è il coefficiente di smorzamento strutturale;
U è la densità dell’aria assunta convenzionalmente costante e pari a 1,25 kg/m3.
In termini generali può dirsi che:
- se Sc > 30, il distacco dei vortici non è in generale particolarmente gravoso; tuttavia, si suggerisce di effettuare ugualmente
opportune verifiche;
- se 5 < Sc < 30, il distacco dei vortici va analizzato nei riguardi delle verifiche agli SLU e della fatica indotta dalla ripetizione
dei cicli di oscillazione;
- se Sc < 5, le vibrazioni indotte dal distacco dei vortici possono essere di grande ampiezza e notevolmente pericolose; si
raccomanda pertanto massima cautela.
— 71 —
C3.4 AZIONI DELLA NEVE
C3.4.1 CARICO DELLA NEVE SULLE COPERTURE

Nelle NTC 2018 il valore del carico della neve sulle coperture è fornito da una espressione [3.4.1] contenente gli stessi elementi
presenti in quella utilizzata nelle NTC 2008 [3.3.7] ma disposti in ordine differente; ciò porta a variare l’ordine dei successivi
paragrafi: il coefficiente di forma è perciò descritto al § 3.4.3; il coefficiente di esposizione al § 3.4.4; il coefficiente termico al §
3.4.5.
C3.4.2 VALORE DI RIFERIMENTO DEL CARICO DELLA NEVE AL SUOLO

Nel passaggio dalle precedenti alle attuali NTC si conserva la suddivisione del territorio nazionale in tre zone (viene anche
confermata la suddivisione della zona I in due sottozone: alpina e mediterranea) che conservano immutato sia i valori al suolo,
sia l’incremento degli stessi con l’altitudine. Vengono però spostate 5 provincie dalla zona III alla zona II ed introdotte 3
provincie di nuova creazione (1 in zona I e 2 in zona II). Rispetto alle precedenti NTC nelle attuali vengono anche introdotti i
periodi di ritorno da adottare per le fasi transitorie di durata compresa fra 1 e 3 mesi ovvero fra 3 mesi ed 1 anno.
Si può stimare un diverso valore di riferimento
corrispondente a Tn anni di periodo di ritorno impiegando l’espressione C.3.4.1.
In esse il coefficiente v di variazione della serie dei massimi annuali del carico della neve potrà essere assunto, salvo specifici
studi adeguati e documentati, pari a Q = 0,6.
6
1 [ln(ln(1 )) + 0.57722]
=
(1 2.5923) >C3.4.1@
dove

è il valore caratteristico del carico della neve al suolo (con un periodo di ritorno di 50 anni);

è il carico della neve al suolo riferito ad un periodo di ritorno di n anni;
Pn è la probabilità annuale di superamento (approssimativamente equivalente a 1/ n, dove n è il corrispondente periodo di
ritorno espresso in anni;
Qè il coefficiente di variazione della serie dei massimi annuali del carico della neve, stimato per la regione considerata.

In riferimento alla figura n <
R è il rapporto .

– Adattamento del carico della neve al suolo al variare del periodo di ritorno (coefficiente di variazione Q !&H
C3.4.3 COEFFICIENTE DI FORMA DELLE COPERTURE

Nel § 3.4.3 delle NTC sono indicati i coefficienti di forma per le coperture ad una e a due falde (§§ 3.4.3.2 e 3.4.3.3); qui di seguito
sono riportati i coefficienti di forma per le seguenti tipologie di copertura, sia per il carico da neve depositata in assenza di vento
che in presenza di vento:
- coperture a più falde;
- coperture cilindriche;
- coperture adiacenti e vicine a costruzioni più alte.
— 72 —
Vengono, poi, fornite indicazioni riguardo agli effetti locali, che si generano in presenza di:
- sporgenze;
- neve aggettante rispetto al bordo della copertura;
- barriere paraneve.
Per numerose tipologie di coperture (a 2 falde, a più falde, cilindriche, ecc.) sono riportate più condizioni di carico alternative per
l’azione della neve, che debbono essere tutte considerate, assumendo ovviamente la condizione più severa per la struttura
considerata. L’esistenza di più condizioni di carico deriva dalle modalità dell’effetto combinato neve-vento durante la
precipitazione nevosa, che può determinare accumuli di neve o riduzione di neve, a seconda della zona di copertura considerata
e della direzione del vento. Questo specifico fenomeno è appunto quello che determina le condizioni di carico alternative previste
dalle NTC, che debbono essere tutte considerate nelle verifiche, indipendentemente dalla concomitanza nelle combinazioni con
l’azione del vento.
La figura C3.4.2 illustra i valori dei coefficienti di forma per le tipologie di copertura ad una, a due o a più falde, al variare
dell’angolo D di inclinazione della falda sull’orizzontale, espresso in gradi sessagesimali. Gli stessi valori sono riportati nella
Tabella C3.4.I.
2.0
1.6
μ2
μ 1.0
0.8
μ1
0° 15° 30° 45° 60°

D

- Coefficienti di forma per il carico neve

- Coefficienti di forma per il carico neve
Angolo di
inclinazione della 0qdDd 30q 30q<D< 60q Dt 60q
falda D
μ1 0,8 0,8(60 - D)/30 0,0
μ2 0,8 + 0,8 D/30 1,6 --
C3.4.3.2 COPERTURA AD UNA FALDA

Nel caso di edifici con copertura piana la riduzione del manto sulla copertura, operata dal vento, risulta via via meno efficace al
crescere delle dimensioni in pianta dell’edificio.
Si raccomanda di tenere conto di questi effetti per coperture estese, attraverso un opportuno incremento del coefficiente μ1, di cui
alla tabella 3.4.II, secondo formulazioni contenute in documenti di comprovata validità.
In assenza di indicazioni più specifiche, definita la dimensione equivalente in pianta Lc

= 2 >C3.4.2@

in cui:
W in m, è la minore delle dimensioni in pianta della copertura;
L in m, è la maggiore delle dimensioni in pianta della copertura,
si considerano “estese” le coperture aventi Lc> 50 m ed il coefficiente μ1 potrà essere assunto pari a:
= 0,8 ",# >C3.4.3@

in cui:
1,0 per < 50%
",# = $ >C3.4.4@
1,25 0,25 & '(* '-4:)/;44:
— 73 —
C3.4.3.3 COPERTURA A DUE FALDE (O PIÙ)

Si devono considerare, in alternativa, le due condizioni Caso (i) ed Caso (ii) riportate nella Figura C3.4.3.
Caso (i) μ1(D 1) μ1(D 2) μ1(D 1) μ1(D 2)
μ2(D ) D = (D D
Caso (ii)
μ1(D 1) μ1(D 2)
D D D D

- Coefficiente di forma per il carico neve – Coperture a più falde
Qualora una o entrambe le falde convergenti in un compluvio abbiano una inclinazione superiore a 60°, si dovrà prestare
particolare attenzione alla scelta dei coefficienti di forma da utilizzare. In particolare si dovrà tenere presente che l’intensità degli
accumuli che si vengono a formare nelle zone di compluvio è funzione dell’azione di redistribuzione della neve operata dal vento
e della altezza del compluvio.
L’effetto degli accumuli in presenza di irregolarità del piano di copertura, quali ad esempio coperture con elementi prefabbricati,
dovrà essere considerato solo per compluvi nei quali la larghezza delle campate (tratto sotteso dalle due falde adiacenti di
inclinazione DeD) sia superiore a 3,5 m e per angoli di inclinazione delle falde superiori o uguali a 30°. Per campate di
dimensione e/o di inclinazione inferiore si può assumere, in via semplificativa, che la corrugazione della copertura sia ininfluente
per la formazione di accumuli nelle zone di compluvio.
Copertura cilindrica

Si assume che la neve non sia impedita di scivolare.
Si devono considerare in alternativa le due condizioni denominate Caso (i) e Caso (ii), riportate in Figura C.3.4.4.
Figura C3.4.4 - Coefficiente di forma per il carico neve – Coperture cilindriche

I valori dei coefficienti di forma sono dati dalle espressioni seguenti:
- per E> 60q, P3 = 0
- per Ed 60q, P3 = 0,2 + 10 h/b, con P3d 2,0.
Copertura adiacente o vicina a costruzioni più alte

Si dovrà considerare la condizione denominata Caso (i) nella Figura C.3.4.5 e si dovranno considerare gli effetti dei possibili
accumuli causati dai due fenomeni seguenti:
- scivolamento della neve dalla copertura posta a quota superiore;
- deposito della neve nella zona di “ombra aerodinamica”.
— 74 —
La condizione di carico conseguente ai fenomeni di cui sopra è denominata Caso (ii) nella Figura C.3.4.5.
Caso (i) μ1
Caso (ii) μs

μ2
μw
μ1
D ls
h
b1 b2

- Coefficiente di forma per il carico neve – Coperture adiacenti a costruzioni più alte
I valori dei coefficienti di forma sono dati dalle espressioni seguenti:

P1 = 0,8 (assumendo che la copertura inferiore sia piana)
P2 = Ps + Pw
in cui:
Ps è il coefficiente di forma per il carico neve dovuto allo scivolamento della neve dalla copertura superiore, che vale:
per Dd 15q, Ps = 0
per D> 15q, Ps è calcolato in ragione del 50% del carico totale massimo insistente sulla falda della copertura
superiore, valutato con riferimento al valore del coefficiente di forma appropriato per detta falda.
Pw è il coefficiente di forma per il carico neve dovuto alla redistribuzione operata dal vento, che vale:
Pw = (b1 + b2)/2hdJh/qsk >C3.4.5@
in cui Jè il peso dell’unità di volume della neve [kN/m3], che per i presenti calcoli può essere assunto pari a 2 kN/m3.
Il valore del coefficiente Pw dovrà comunque essere compreso tra i limiti seguenti:
0,8 dPw d 4,0.
La lunghezza della zona in cui si forma l’accumulo è data da ls = 2h, e comunque 5 dlsd15 m.
Nel caso in cui b2<ls il valore del coefficiente di forma al livello della fine della copertura posta a quota inferiore dovrà essere
valutato per interpolazione lineare tra i valori di P1 e P2.
Effetti locali

Le indicazioni che seguono sono da intendersi riferite a fenomeni locali, che debbono essere presi in considerazione per la verifica
delle membrature da questi direttamente interessate. Le condizioni di carico non dovranno pertanto fare oggetto di specifiche
combinazioni di carico che interessino l’intera struttura.
Accumuli in corrispondenza di sporgenze

La presenza di sporgenze, quali ad esempio i parapetti di bordo presenti su coperture piane, causano la formazione di accumuli
nelle zone di “ombra aerodinamica” del vento.
Per coperture pseudo-orizzontali si dovrà considerare la condizione di carico illustrata nella Figura C3.4.6, nella quale si
assumerà:
P1 = 0,8 e P2 = Jh/qsk, con la limitazione: 0,8 dP2d 2,0
dove:
J è il peso dell’unità di volume della neve, che per il presente calcolo può essere assunto pari a 2 kN/m3;
— 75 —
ls = 2h, con la limitazione: 5 dlsd15 m.

- Coefficienti di forma per il carico neve in corrispondenza di sporgenze ed ostruzioni
Neve aggettante dal bordo di una copertura

In località poste a quota superiore a 800 m sul livello del mare, nella verifica delle parti di copertura a sbalzo sulle murature di
facciata si dovrà considerare l’azione della neve sospesa oltre il bordo della copertura, sommato al carico agente su quella parte
di tetto, secondo lo schema illustrato nella Figura C3.4.7.
I carichi dovuti alla neve sospesa in aggetto saranno considerati agenti in corrispondenza del bordo della copertura e si possono
calcolare mediante l’espressione:
qse <Js2 / J >C3.4.6@

dove:
qse è il carico della neve per unità di lunghezza dovuto alla sospensione (vedasi la Figura C3.4.7);
qs è il carico corrispondente alla distribuzione del manto più sfavorevole per la copertura in esame;
J è il peso dell’unità di volume della neve, che per il presente calcolo può essere assunto pari a 3,0 kN/m3;
k è un coefficiente funzione della irregolarità della forma della neve, pari a k=3/d, con kddJ, essendo dla profondità del
manto nevoso sulla copertura in m (vedasi la Figura C.3.4.7).

s e

- Neve aggettante dal bordo di una copertura
Carichi della neve su barriere paraneve ed altri ostacoli

In talune condizioni la neve può scivolare via da un tetto a falde o curvo. In questo caso si assume pari a zero il coefficiente di
attrito tra la massa di neve e la superficie della copertura.
L’azione statica Fs impressa da una massa di neve che scivola su barriere paraneve o altri ostacoli, nella direzione dello
scivolamento, per unità di lunghezza dell’edificio può essere assunta uguale a:
FsJs b sinD >C3.4.7@

dove:
qs è il carico della neve sulla copertura, relativo alla distribuzione uniforme più sfavorevole tra quelle proprie della zona
dalla quale la neve potrebbe scivolare;
b è la distanza in pianta (misurata in orizzontale) tra il paraneve o l’ostacolo ed il successivo paraneve o il colmo del tetto;
D angolo di inclinazione del tetto, misurato a partire dall’orizzontale.
— 76 —
C3.4.5 COEFFICIENTE TERMICO

L’adozione di valori inferiori all’unità del coefficiente termico è da sconsigliarsi in linea generale.
Laddove adeguatamente motivato può applicarsi solamente per coperture ricadenti in località nelle quali il carico della neve al
suolo è superiore a 1,5 kN/m2, e caratterizzate da trasmittanza superiore a 1 W/m2K°
Per edifici nei quali la temperatura interna è mantenuta intenzionalmente sotto 0°C (edifici frigoriferi, impianti per il pattinaggio
su ghiaccio ecc.) si raccomanda di assumere il valore del coefficiente termico pari a 1,2, indipendentemente dal valore del carico
neve al suolo.
C3.5 AZIONI DELLA TEMPERATURA

Larga parte di questo Capitolo resta invariato al passaggio dalle precedenti NTC alle attuali. In particolare non vengono
modificati né il § 3.5.1 relativo alle generalità, né il § 3.5.3 in cui si definisce la temperatura dell’aria interna, né il § 3.5.4 relativo
alla distribuzione della temperatura negli elementi strutturali, né il § 3.5.5 che definisce le azioni termiche sugli edifici, né il §
3.5.6 che fornisce indicazioni relativamente alle precauzioni da adottare per le strutture soggette ad azioni termiche speciali, né
infine il § 3.5.7 relativo alle valutazioni degli effetti delle azioni termiche sui materiali strutturali.
C3.5.2 TEMPERATURA DELL’ARIA ESTERNA

Modifiche significative sono state apportate solo in questo paragrafo relativo alle temperature massime e minime da adottarsi per
l’aria esterna; tali temperature, che nelle precedenti NTC venivano assunte uguali per l’intero territorio nazionale, nelle attuali
vengono differenziate suddividendo il territorio nazionale in quattro zone ed in ciascuna di esse tenendo anche conto della quota
del sito della costruzione sul livello del mare. In questo paragrafo vengono anche indicati i valori dei periodi di ritorno delle
temperature dell’aria da assumere per fasi transitorie di durata compresa fra uno e tre mesi, ovvero fra tre mesi ed un anno.
C3.6 AZIONI ECCEZIONALI

Il presente paragrafo fornisce indicazioni per la quantificazione degli effetti delle azioni eccezionali che intervengono in scenari di
rischio ben identificati quali incendi, esplosioni ed urti. Attraverso la combinazione eccezionale delle azioni, di cui al § 2.5.3, è
possibile dimensionare le membrature interessate da tali azioni.
Gli scenari di rischio da prendere in considerazione nella progettazione sono riportati in specifici decreti e regolamenti o, in
assenza, in documenti di comprovata validità. Fermi restando gli scenari sopra descritti il committente può individuare ulteriori
specifici scenari sulla base di una valutazione del rischio.
La norma UNI EN 1991-1-2 fornisce regole di carattere generale per la salvaguardia degli edifici e delle opere di ingegneria civile
nei confronti dell’incendio.
Per le costruzioni progettate per limitare il rischio d’incendio, ai fini della salvaguardia dell’individuo e della collettività, nonché
delle proprietà limitrofe e dei beni direttamente esposti al fuoco, occorre anche tenere conto delle disposizioni contenute nel D.M.
9 marzo 2007 o, in alternativa, nel D.M. 3 agosto 2015.
La norma UNI EN 1991-1-7 fornisce regole di carattere generale per la salvaguardia degli edifici e delle opere di ingegneria civile
nei confronti di azioni derivanti da esplosioni e urti.
Per le costruzioni progettate per limitare il rischio di esplosioni, ai fini della salvaguardia dell’individuo e della collettività,
nonché delle proprietà limitrofe e dei beni direttamente esposti, occorre anche tenere conto delle disposizioni contenute nel D.M.
3 agosto 2015
C3.6.1 INCENDIO
C3.6.1.1 DEFINIZIONI
Si chiariscono di seguito le seguenti definizioni:
- la capacità di compartimentazione è riferibile ai requisiti REI nonché ad ulteriori requisiti aggiuntivi attribuibili agli
elementi delimitanti un compartimento antincendio ai fini della mitigazione del rischio di incendio. Utili indicazioni in
merito sono riportate nel D.M. 16 febbraio 2007, nel D.M. 3 agosto 2015 e nella UNI EN 13501-2;
- il carico d’incendio è il potenziale termico netto della totalità dei materiali combustibili contenuti in uno spazio, corretto in
base ai parametri indicativi della partecipazione alla combustione dei singoli materiali. Come conseguenza si rende più
sintetica la definizione di carico d’incendio specifico, con la precisazione che è riferito all’unità di superficie lorda e che le
indicazioni per il calcolo del carico di incendio specifico di progetto (qf,d) sono fornite nel decreto del Ministro dell’Interno
9 marzo 2007 e nel D.M. 3 agosto 2015; la definizione del carico di incendio specifico di progetto può essere altresì
effettuata attraverso la norma UNI EN 1991-1-2 integrata dalla corrispondente Appendice Nazionale che richiama i due
decreti citati.
— 77 —
Si precisa che nel caso di presenza di elementi strutturali lignei è possibile considerare solo una quota parte del loro contributo
alla determinazione del carico di incendio, da definire con riferimento a riconosciute normative o documenti di comprovata
validità; utili riferimenti sono disponibili nella lettera circolare della Direzione Centrale per la Prevenzione e la Sicurezza Tecnica
del Dipartimento dei Vigili del Fuoco, del Soccorso Pubblico e della Difesa Civile prot. P414/4122 sott. 5 del 28/5/2008 o nel D.M. 3
agosto 2015.
C3.6.1.2 RICHIESTE DI PRESTAZIONE

Con riferimento al § 3.6.1.2 delle NTC, le disposizioni del Ministero dell’interno richiamate al punto precedente, sono contenute
nei seguenti decreti:
- D.M. 9 marzo 2007: Prestazioni di resistenza al fuoco delle costruzioni nelle attività soggette al controllo del corpo
nazionale dei Vigili del Fuoco;
- D.M. 3 agosto 2015: Approvazione di norme tecniche di prevenzione incendi, ai sensi dell'art. 15 del decreto legislativo 8
marzo 2006, n. 139.
Sono fatte salve quelle costruzioni per le quali le caratteristiche di resistenza al fuoco sono predeterminate da specifici
regolamenti di prevenzione incendi che disciplinano specifiche attività, emessi ai sensi dell'art. 15 del decreto legislativo 8 marzo
2006, n. 139 (ad. es. Attività ricettive turistico-alberghiere, attività di intrattenimento e pubblico spettacolo, impianti sportivi,
ecc.).
Le prestazioni richieste alle strutture di una costruzione, in funzione degli obiettivi definiti al § 2.2.3, sono individuate in termini
di Livello (in una scala da I a V) nella Tab. 3.5.IV (che non ha subito modifiche rispetto all’edizione 2008 delle NTC). La scelta del
Livello di prestazione (e delle connesse classi di resistenza al fuoco) va effettuata, in generale, tenendo conto della destinazione
d’uso ed estensione/altezza dell’edificio, del tipo e quantitativo di materiale combustibile in esso presente, del massimo
affollamento ipotizzabile e delle misure di protezione antincendio presenti nell’opera, con le precisazioni di cui al primo
capoverso del presente paragrafo.
Si precisa che la resistenza al fuoco richiesta, se misurata in minuti di incendio standard secondo la curva ISO 834 che approssima
l’accrescimento delle temperature a partire dal momento di incendio generalizzato (flash over), è una quantificazione
convenzionale non direttamente confrontabile con i tempi reali di evacuazione o di intervento.
Il progetto delle strutture sulla base di detta resistenza convenzionale porta comunque ad una capacità coerente con i richiesti
livelli di prestazione
C3.6.1.3 CLASSI DI RESISTENZA AL FUOCO

Le classi di resistenza al fuoco sono da riferirsi all’incendio nominale di riferimento per il compartimento antincendio: in genere
l’incendio di riferimento è costituito dalla curva nominale ISO 834. Non è ovviamente esclusa la possibilità di applicazione delle
classi a differenti incendi nominali (idrocarburi, incendi esterni).
C3.6.1.4 CRITERI DI PROGETTAZIONE

La sicurezza del sistema strutturale in caso di incendio può essere determinata sulla base della resistenza al fuoco dei singoli
elementi strutturali, di porzioni di struttura o dell’intero sistema costruttivo, valutando opportunamente lo schema statico di
riferimento e secondo l’incendio convenzionale di progetto adottato. In generale, in caso di ricorso a curve di incendio naturali, ci
si riferisce all’intero schema strutturale. In caso di adozione di curve di incendio nominali è possibile effettuare analisi per singoli
elementi strutturali.
C3.6.1.5 PROCEDURA DI ANALISI DELLA RESISTENZA AL FUOCO
Incendio di progetto

Secondo l’incendio convenzionale di progetto adottato, si precisa che l’andamento delle temperature è valutato con riferimento a
una delle due seguenti condizioni:
- curva nominale d’incendio, da individuare tra quelle indicate successivamente, per l’intervallo di tempo di esposizione
pari alla classe di resistenza al fuoco prevista, senza alcuna fase di raffreddamento;
- curva naturale d’incendio, da individuare tenendo conto dell’intera durata dello stesso, compresa la fase di
raffreddamento fino al ritorno alla temperatura ambiente oppure a condizioni termiche ritenute ininfluenti per le
strutture.
Si evidenzia infine la possibilità di utilizzare specifiche curve nominali, ulteriori rispetto a quelle citate nel paragrafo C3.6.1.1, per
descrivere particolari scenari di incendio, purché di comprovata validità (“slow heating curve”, descritta al punto 4.3 della norma
UNI EN 13501-2; “tunnel curve”, non ancora standardizzata a livello europeo, ma codificata in Italia (UNI 11076), Olanda (RWS),
in Germania (ZTV) o in Francia (HCM, Curva degli idrocarburi modificata; etc.).
Analisi del comportamento meccanico
— 78 —
Il comportamento meccanico della struttura è analizzato tenendo conto della riduzione della resistenza meccanica dei
componenti dovuta al danneggiamento dei materiali per effetto dell’aumento di temperatura, con le regole specificate ai punti
4.1.13, 4.2.11, 4.3.9, 4.4.14, 4.5.11 delle NTC.
Sono da considerarsi le combinazioni dovute alle azioni eccezionali definite al § 2.5.3 trascurando la concomitanza con altre
azioni eccezionali e con le azioni sismiche.
Si deve tenere conto, ove necessario, degli effetti delle sollecitazioni indirette dovute alle dilatazioni termiche contrastate ad
eccezione di quando sia riconoscibile a priori che esse siano trascurabili o favorevoli. Le sollecitazioni indirette, dovute agli
elementi strutturali adiacenti a quello preso in esame, possono essere trascurate quando i requisiti di sicurezza all’incendio sono
valutati in riferimento a curve nominali d’incendio e alle corrispondenti classi di resistenza al fuoco.
Verifiche di sicurezza

La verifica di resistenza al fuoco può essere eseguita nei domini delle resistenze, del tempo o delle temperature come specificato
ai punti 4.1.13, 4.2.11, 4.3.9, 4.4.14, 4.5.11 delle NTC.
Qualora si eseguano verifiche con curve nominali di incendio la verifica di resistenza può essere effettuata senza tener conto della
fase di raffreddamento che invece deve essere presa in considerazione quando si faccia riferimento a curve di incendio naturale,
in accordo a quanto disposto al § 3.6.1.5.1 delle NTC.
Fermo restando il rispetto delle disposizioni legislative emanate ai sensi del D.Lgs. 139/2006, nel caso in cui i requisiti di
resistenza al fuoco delle strutture sia previsto che siano mantenuti per un periodo limitato (ad esempio, livello di prestazione II di
tab. 3.5.IV), la verifica della capacità portante delle strutture potrà essere limitata a un tempo di esposizione all’incendio naturale
congruente con il livello di prestazione scelto. Il D.M. 3/8/2015 quantifica il tempo di verifica per il livello II in caso di curve
naturali nel doppio del tempo richiesto per l’esodo degli occupanti con un minimo di 30 minuti a decorrere dall’innesco.
C3.6.2 ESPLOSIONI
C3.6.2.3 MODELLAZIONE DELLE AZIONI DOVUTE ALLE ESPLOSIONI

Si precisa che le esplosioni esercitano sulle costruzioni onde di pressione.
Per le costruzioni usuali è ammesso che tali onde di pressione siano convenzionalmente ricondotte a distribuzioni di pressioni
statiche equivalenti, purché comprovate da modelli teorici adeguati. Utili indicazioni in merito sono fornite nel D.M. 3/8/2015.
— 79 —
CAPITOLO C4.
COSTRUZIONI CIVILI E INDUSTRIALI
— 80 —
Nel Capitolo 4 le NTC definiscono, per i diversi materiali considerati, le caratteristiche richieste, i metodi di analisi per le
rispettive strutture, le verifiche, sia locali che globali, che occorre effettuare per accertare il rispetto dei diversi stati limite fissati,
le indicazioni sui particolari costruttivi e sulle modalità esecutive, le specifiche relative alla resistenza al fuoco e alle azioni
eccezionali.
Le prescrizioni aggiuntive legate alla presenza di azioni sismiche sono specificate nel Capitolo 7.

Rispetto alle NTC precedenti, la tabella 4.1.I non riporta le classi C28/35 e C32/40, indicando invece la Classe C 30/37; tuttavia le
NTC prevedono che le prime possono ancora essere prese in considerazione, sia pur in via residuale. Ai soli fini della valutazione
della durabilità, dette classi di resistenza C28/35 e C32/40, possono essere adottate per le classi di esposizione ambientale in cui
sono prescritti i valori minimi delle classi di resistenza immediatamente inferiori.
Per l’impiego di calcestruzzi con classi di resistenza superiori alla C45/55 è richiesta una sperimentazione preventiva per
accertare le proprietà afferenti a resistenza e durabilità e per predisporre il controllo di qualità della produzione.
Per le Classi di resistenza superiori a C70/85 deve essere richiesta l’autorizzazione ministeriale mediante le procedure già stabilite
per altri materiali “innovativi”.
Per le verifiche allo Stato Limite Ultimo (SLU), il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo Jc resta fissato a 1,5, in
accordo con la UNI EN 1992; il coefficiente Dcc resta fissato a 0,85, a differenza di quello proposto dalla UNI EN 1992.
In relazione ai materiali ed ai coefficienti di sicurezza si è stabilito di non penalizzare le tecnologie innovative, accettando ad
esempio l’utilizzazione dei calcestruzzi ad alta resistenza, ma mantenendo prudenza sui coefficienti di sicurezza.
Vengono definiti i legami costitutivi parabola-rettangolo, elasto-plastico e stress block per il calcestruzzo e vengono forniti i
valori limite per le deformazioni specifiche, che coincidono con quelli tradizionali per i calcestruzzi di classe fino a C50/60,
mentre sono opportunamente ridotti per quelli di classe superiore.
Il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio da armatura Js rimane, per tutti i tipi, pari a 1,15.
Vengono definiti i legami costitutivi per l’acciaio. È previsto l’utilizzo tanto di un legame elastico-plastico quanto di uno elastico-
incrudente.
Per quanto riguarda le pavimentazioni in calcestruzzo può farsi utile riferimento alle CNR-DT 211/2014 “Istruzioni per la
Progettazione, l’Esecuzione ed il Controllo delle Pavimentazioni di Calcestruzzo”.
C4.1.1 VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA E METODI DI ANALISI
C4.1.1.1 ANALISI ELASTICA LINEARE

Nel seguito si forniscono alcune precisazioni integrative in riferimento all’analisi elastica lineare con ridistribuzione dei momenti
prevista al § 4.1.1.1 delle NTC.
Cautelativamente, le NTC proibiscono la ridistribuzione dei momenti nei pilastri e nei nodi consentendola nelle travi continue
(sia appartenenti che non appartenenti a telai), nelle solette e nei telai, alle condizioni seguenti:
gli effetti del 2° ordine siano trascurabili;
le sollecitazioni di flessione siano prevalenti;
i rapporti tra le luci di campate contigue siano compresi nell’intervallo 0,5-2,0.
Nel seguito, per semplicità, si farà riferimento alle sole travi, restando inteso che le relative considerazioni sono immediatamente
estendibili alle solette.
La ridistribuzione dei momenti flettenti deve garantire l’equilibrio sia globale sia locale della struttura, ma prefigura possibili
plasticizzazioni nelle zone di estremità delle travi; occorre dunque accompagnare la ridistribuzione con una verifica di duttilità.
Tale verifica, peraltro, può essere omessa se si rispettano le limitazioni sull’entità delle ridistribuzioni fornite dalle NTC e meglio
precisate nel seguito.
La ridistribuzione dei momenti flettenti può effettuarsi, senza esplicite verifiche in merito alla duttilità delle membrature, purché
il rapporto G tra il momento dopo la ridistribuzione 0 L M 0 L M '0 L M ed il momento prima della ridistribuzione 0 L M soddisfi
quanto riportato all’interno del testo normativo.
Il limite G0,70 ha lo scopo di evitare che un eccesso di ridistribuzione possa indurre plasticizzazione allo Stato Limite di
Esercizio nelle sezioni in cui si riduce il momento resistente.
— 81 —
Ai fini della ridistribuzione dei momenti negli elementi, in ciascun nodo, l’aliquota dei momenti da ridistribuire, 'M, non può
eccedere il 30% del minore tra i due momenti d’estremità concorrenti al nodo, nel caso di momenti di verso opposto. Nel caso di
momenti equiversi, il rapporto G va riferito al momento che viene ridotto in valore assoluto.
La ridistribuzione dei momenti permette una progettazione strutturale più economica ed efficiente, riducendo i momenti
massimi di progetto, e compensando questa diminuzione con l’aumento dei momenti di progetto nelle zone meno sollecitate.
Ciò consente di:
progettare travi aventi resistenza massima a flessione minore di quella richiesta dall’analisi elastica, grazie ad una più
uniforme distribuzione delle resistenze lungo il loro sviluppo;
utilizzare meglio la resistenza minima a flessione delle sezioni, dovuta al rispetto delle limitazioni costruttive imposte
dalle NTC, quando essa ecceda significativamente le sollecitazioni agenti derivanti dall’analisi elastica.
Il diagramma dei momenti flettenti deve risultare staticamente ammissibile, cioè deve essere equilibrato e soddisfare in ogni
sezione la condizione:
0 (G d 0 5G [C4.1.1]
dove 0 (G è il valore di progetto del momento dopo la ridistribuzione e MRd è il momento resistente di progetto.
C4.1.1.1.1 Ridistribuzione nelle travi continue
Nel caso di una trave continua (Figura C4.1.1), i momenti M1 e M2 delle sezioni più sollecitate (in corrispondenza degli appoggi)
possono venire ridotti ai valori >? e >;? , nel rispetto dei limiti >? @ A> e >;? @ A>; . Il diagramma del momento flettente sortito
dall’analisi elastica lineare della trave continua in esame, rappresentato dalla curva a tratto continuo, va di conseguenza traslato,
nel rispetto dell’equilibrio con il carico p applicato, come indicato dalla curva a tratteggio.
Figura C4.1.1 - Ridistribuzione dei momenti per travi continue
C4.1.1.1.2 Ridistribuzione nelle travi continue dei telai
Nei telai i momenti trasmessi dai pilastri ai nodi, non essendo ammessa per tali elementi la ridistribuzione, sono quelli desunti
dall’analisi elastica. Poiché tali momenti debbono essere in equilibrio con quelli trasmessi allo stesso nodo dalle travi, la
ridistribuzione si effettua applicando, all’estremità delle travi convergenti nel nodo, momenti flettenti di segno opposto ed
uguale intensità, lasciando immutato il regime di sollecitazione nei pilastri.
Operativamente, si possono evidenziare due possibili situazioni a seconda che i momenti trasmessi al nodo dalle travi in esso
convergenti (momenti d’estremità) abbiano verso discorde (Figura C4.1.2) o concorde (Figura C4.1.3).
Figura C4.1.2 - Diagramma delle sollecitazioni e schema dei momenti trasmessi al nodo con momenti d’estremità discordi
— 82 —
Figura C4.1.3 - Diagramma delle sollecitazioni e schema dei momenti trasmessi al nodo con momenti d’estremità concordi
Il soddisfacimento dell’equilibrio impone che, nel caso in cui i momenti d’estremità delle travi abbiano verso discorde, essi siano
entrambi ridotti di 'M (Figura C4.1.4) e che, in caso contrario, il momento d’estremità della trave di sinistra sia ridotto di 'M e
quello della trave destra sia aumentato della stessa quantità 'M (Figura C4.1.5).
Figura C4.1.4 - Momenti d’estremità di verso opposto: ridistribuzione del momento nelle travi
Figura C4.1.5 - Momenti d’estremità di verso concorde: ridistribuzione dei momenti nelle travi
I diagrammi dei momenti ottenuti a seguito della ridistribuzione, per le due diverse situazioni prefigurate, sono rappresentati in
Figura C4.1.6.
— 83 —
Figura C4.1.6 - Diagrammi dei momenti a seguito della ridistribuzione dei momenti nelle travi
Come già detto, il diagramma dei momenti flettenti su ciascuna trave, ottenuto per effetto della ridistribuzione, deve essere
staticamente ammissibile.
C4.1.2.1 MATERIALI
C4.1.2.1.2 Diagrammi di progetto dei materiali
C4.1.2.1.2.1 Diagrammi di progetto tensione-deformazione del calcestruzzo
La principale novità rispetto alle NTC precedenti è costituita dai diagrammi di progetto tensione-deformazione per il
calcestruzzo confinato.
Il confinamento del calcestruzzo, che si consegue utilizzando staffe chiuse, legature interne e dettagli costruttivi in accordo con
quanto illustrato nel § 7.4.6, ha lo scopo di incrementare la resistenza ultima e la duttilità delle sezioni, per quanto di competenza
del calcestruzzo.
Per il diagramma tensione-deformazione del calcestruzzo confinato, la norma consente l'utilizzo di modelli analitici di
comprovata validità, che siano rappresentativi del reale comportamento del materiale in stato di tensione triassiale. In assenza di
specifiche valutazioni le NTC, in linea con l'UNI EN 1998-2, forniscono un diagramma tensione-deformazione per il calcestruzzo
confinato del tipo parabola-rettangolo. Tale legame descrive il comportamento del calcestruzzo confinato in condizioni di assial-
simmetria, esprimendo la pressione laterale di confinamento attraverso l'unico parametro V. Per la sezione circolare tale
parametro può essere ricavato in base a considerazioni di equilibrio su una porzione compresa in un passo staffe, come in Figura
C4.1.7a.
Per la sezione rettangolare, in maniera analoga, si determinano le pressioni di confinamento lungo le due direzioni principali
della sezione, come illustrato in Figura C4.1.7b.
Vlx
Vl
Ast-i·fy,st by Vly
Ast,x-i·fy,st
D0
(a) Ast,x-i·fy,st
bx
(b)
Figura C4.1.7- Pressione laterale di confinamento: (a) sezioni circolari, (b) sezioni rettangolari
Nel caso di sezione rettangolare, Vl è dato dalla BCDE F CDG (Eq. 4.1.12c) e rappresenta la pressione laterale equivalente, ovvero il
valore della pressione di confinamento che, in condizioni assialsimmetriche, produrrebbe gli stessi effetti medi in termini di
incremento di resistenza del calcestruzzo confinato.
— 84 —
La pressione efficace di confinamento V2 si ottiene a partire dalla pressione laterale di confinamento, per mezzo di un coefficiente
riduttivo espresso dal rapporto tra il volume di calcestruzzo effettivamente confinato e il volume di calcestruzzo racchiuso dalle
staffe, come indicato in Figura C4.1.8.

A B’ A’
by
s
bj
B
bi
bx sez. A-A’ sez. B-B’
Figura C4.1.8- Rapporto tra il volume di calcestruzzo effettivamente confinato e il volume di calcestruzzo racchiuso dalle staffe.
Nell'utilizzo del legame tensione-deformazione del calcestruzzo confinato proposto dalle NTC, le resistenze dei materiali sono
quelle caratteristiche, a meno di specifiche indicazioni riportate in altri Capitoli delle NTC o della circolare, quali ad esempio
quelle relative alle verifiche di resistenza e di duttilità nelle costruzioni esistenti.
In alternativa al legame parabola-rettangolo, in particolare per le verifiche di duttilità nelle quali assume più importanza la
descrizione del tratto post-picco del legame, è possibile utilizzare il legame riportato nell'Annex E delle UNI EN 1998-2. Tale
legame è rappresentato in Figura C4.1.9 e deve essere utilizzato riferendosi a resistenze caratteristiche, medie o di calcolo, in
funzione del tipo di verifica da eseguire, come sopra specificato.
Nella Figura C4.1.9, il pedice "0" dopo la virgola indica il calcestruzzo non confinato, mentre il pedice "c" indica il calcestruzzo
confinato.
Vc
Calcestruzzo
confinato
fc,c
Calcestruzzo
non confinato
fc,0
Ec
Hc,0 Hcu,0 Hc,c Hcu,c Hc
Vc xr Hc Ec
; dove: x ; r ;
f c c r xr H c c EVHF
f c c
EVHF ; f c c f c Oc ;
H c c
V V
Oc ;
f c f c
ª § f cc ·º
H c c « ¨ ¸ »
¨f ¸
¬« © c ¹»¼
Figura C4.1.9- Legame tensione-deformazione del calcestruzzo confinato con ramo "softening”
Nella relazioni riportate in Figura C4.1.9, la pressione laterale efficace è determinata attraverso le espressioni [4.1.12.a ÷ 4.1.12.i],
utilizzando resistenze coerenti con quelle utilizzate nelle verifiche.
Quando il calcestruzzo è confinato, oltre che da armature trasversali, anche attraverso interventi esterni alla sezione, per
descriverne il comportamento possono essere utilizzati modelli di comprovata validità presenti nella letteratura scientifica, in
linee guida o normative internazionali, utilizzando resistenze dei materiali coerenti con le NTC. Sia nelle verifiche di resistenza
sia in quelle di duttilità, il legame tensione-deformazione per il calcestruzzo confinato deve essere utilizzato solo per le zone
— 85 —
confinate; pertanto, nelle analisi devono essere utilizzati legami diversi per il nucleo confinato e per le zone esterne alle staffe
(copriferro). Un unico legame può invece essere utilizzato nel caso di confinamento esterno alla sezione.
C4.1.2.2 STATI LIMITE DI ESERCIZIO
C4.1.2.2.2 Stato limite di deformazione
Il calcolo della deformazione flessionale di solai e travi si effettua, in genere, mediante integrazione delle curvature, tenendo
conto della viscosità del calcestruzzo e, se del caso, degli effetti del ritiro. Si considera lo stato non fessurato (sezione interamente
reagente) per tutte le parti della struttura per le quali, nelle condizioni di carico considerate, le tensioni di trazione nel calcestruzzo
non superano la sua resistenza media fctm a trazione. Per le altre parti si fa riferimento allo stato fessurato, potendosi considerare
l’effetto irrigidente del calcestruzzo teso fra le fessure.
Al riguardo, detto pf il valore assunto dal parametro di deformazione nella membratura interamente fessurata e p il valore
assunto da detto parametro nella membratura interamente reagente, il valore di calcolo p* del parametro è dato da
HI = JHK + (1 J)H [C4.1.2]
in cui
J = 1 LM; [C4.1.3]
Nella [C4.1.3] si assume E 0 I 0 (rapporto tra il momento di fessurazione Mf e il momento flettente effettivo) o E 1I 1
(rapporto tra la forza normale di fessurazione Nf e la forza normale effettiva), a seconda che la membratura sia soggetta a
flessione o a trazione, e il coefficiente c assume il valore 1, nel caso di applicazione di un singolo carico di breve durata, o il valore
0,50, nel caso di carichi permanenti o per cicli di carico ripetuti.
Per quanto riguarda la salvaguardia dell’aspetto e della funzionalità dell’opera, le frecce a lungo termine di travi e solai, calcolate
sotto la condizione quasi permanente dei carichi, non dovrebbero superare il limite di 1/250 della luce.
In relazione all’integrità delle pareti portate divisorie e di tamponamento, le frecce di travi e solai, sotto la condizione quasi
permanente dei carichi, non dovrebbero superare il limite di 1/500 della luce. In tale verifica la freccia totale calcolata può essere
depurata della parte presente prima dell’esecuzione delle pareti. Detto valore si riferisce al caso di pareti divisorie in muratura.
Per altri tipi di pareti si dovranno valutare specificatamente i limiti di inflessione ammissibili.
Per travi e solai con luci non superiori a 10 m è possibile omettere la verifica delle inflessioni come sopra riportata, ritenendola
implicitamente soddisfatta, se il rapporto l/h tra luce e altezza rispetta la limitazione
N 0.015 R 500 V
,KK
O P Q11 + TU X [C4.1.4]
S + S? GR V
,WD
dove fcke fyk sono espressi in MPa, U e U’ sono i rapporti tra armatura tesa e compressa, rispettivamente, As,eff ed As,calc sono,
rispettivamente, l’armatura tesa effettivamente presente nella sezione più sollecitata e l’armatura di progetto nella stessa sezione,
e K è un coefficiente correttivo, che dipende dallo schema strutturale.
Per sezioni a T aventi larghezza dell’ala almeno tre volte maggiore dello spessore dell’anima, i valori dati dalla [C4.1.4] devono
essere ridotti del 20%.
Per travi e piastre nervate caricate da tramezzi che possano subire danni a causa di inflessioni eccessive, i valori dati dalla [C4.1.4]
devono essere moltiplicati per il rapporto 7/l essendo l la luce di progetto in m.
Per piastre non nervate la cui luce maggiore l ecceda 8,5 m, caricate da tramezzi che possano subire danni a causa di inflessioni
eccessive, i valori dati dalla [C4.1.4] devono essere moltiplicati per il rapporto 8,5/l, con l in m.
I valori da attribuire a K nel caso di calcestruzzo molto sollecitato (U=1,5%) o poco sollecitato (U=0,5%) sono riportati in Tabella
ª $ VHII º
C4.1.I, insieme con i valori limite di l/h calcolati assumendo fck=30 MPa e « » .
«¬ I \N $ VFDOF »¼
Tabella C4.1.I- Valori di K e snellezze l/h limite per elementi inflessi di c.a. in assenza di compressione assiale
Calcestruzzo Calcestruzzo poco

Sistema strutturale K
molto sollecitato U=1,5% sollecitato U=0,5%
Travi semplicemente appoggiate, piastre

1,0 14 20
incernierate mono o bidirezionali
Campate terminali di travi continue o piastre
1,3 18 26
continue monodirezionali o bidirezionali
— 86 —
continue sul lato maggiore

Campate intermedie di travi o piastre
1,5 20 30
continue mono o bidirezionali
Piastre non nervate sostenute da pilastri
1,2 17 24
(snellezza relativa alla luce maggiore)
Mensole 0,4 6 8
ª
Note: Le snellezze limite sono state valutate ponendo, nella formula C4.1.4, fck= 30 MPa e $ VHII
º
« » .
¬« I \N $ VFDOF ¼»
Per piastre bidirezionali si fa riferimento alla luce minore; per piastre non nervate si considera la luce maggiore.
I limiti per piastre non nervate sostenute da pilastri corrispondono ad una freccia in mezzeria maggiore di 1/250 della luce: l’esperienza
ha dimostrato che, comunque, tali limiti sono soddisfacenti.
Nel caso di elementi di c.a.p. si può applicare la tabella C4.1.I moltiplicando il valore di K per 1,2.
C4.1.2.2.4 Stato limite di fessurazione
C4.1.2.2.4.5 Verifica dello stato limite di fessurazione

Calcolo dell’ampiezza delle fessure
L’ampiezza caratteristica di verifica delle fessure, wk può essere calcolata con l’espressione:
wk Ysm'sm [C4.1.5 e 4.1.14]
dove:
sm è la deformazione unitaria media delle barre d’armatura;
'sm è la distanza media tra le fessure.
+
sm può essere calcolata con l’espressione:

I FWP
VV N W DHUHII
UHII V
HVP t V
(V (V
[C4.1.6]
in cui:
s è la tensione nell’armatura tesa considerando la sezione fessurata;
De è il rapporto Es/Ecm;
Ueff è pari a $ V $ FHII
Ac,eff è l’area efficace di calcestruzzo teso attorno all’armatura, di altezza hc,ef, dove hc,ef <

~ x! x! y?
o h/2 (vedere Figura C4.1.10); nel caso di elementi in trazione, in cui esistono due aree efficaci, l’una all’estradosso e l’altra
all’intradosso, entrambe le aree vanno considerate separatamente;
kt è un fattore dipendente dalla durata del carico e vale:
kt = 0,6 per carichi di breve durata,
kt = 0,4 per carichi di lunga durata.
— 87 —
Figura C4.1.10- Area tesa efficace. Casi tipici

Nei casi in cui l’armatura sia disposta con una spaziatura non superiore a 5(c + I/2) (vedi Figura C4.1.11), la distanza media tra le
fessure, 'sm, può essere valutata con l’espressione:
I
'sm =(k3 c + k1 k2 k4 )/1,7 [C4.1.7]
UHII
in cui:
I è il diametro delle barre. Se nella sezione considerata sono impiegate barre di diametro diverso, si raccomanda di adottare un
opportuno diametro equivalenteIHTSe n1 è il numero di barre di diametroIed n2 è il numero di barre di diametro I, si
raccomanda di utilizzare l’espressione seguente:
QI Q I
IHT
QI Q I
>C@
c è il ricoprimento dell’armatura;
k1 = 0,8 per barre ad aderenza migliorata,
= 1,6 per barre lisce;
k2 = 0,5 nel caso di flessione,
= 1,0 nel caso di trazione semplice.
In caso di trazione eccentrica, o per singole parti di sezione, si raccomanda di utilizzare valori intermedi di k2, che possono essere
calcolati con la relazione:
N H H H
>C@
in cui H1 ed H2 sono rispettivamente la più grande e la più piccola deformazione di trazione alle estremità della sezione
considerata, calcolate considerando la sezione fessurata.
k3 = 3,4
k4 = 0,425.
Nelle zone in cui l’armatura è disposta con una spaziatura superiore a 5(c + I2) (vedi Figura C4.1.11), per la parte di estensione
5(c + I/2) nell’intorno delle barre la distanza media tra le fessure, 'sm, può essere valutata ancora con l’espressione C4.1.7:
Nella parte rimanente la distanza media tra le fessure, 'sm, può, invece, essere valutata con l’espressione:
'VP hx >C@
in cui:
h ed x sono definite in Figura C4.1.10;
(h – x) è la distanza tra l’asse neutro ed il lembo teso della membratura.
Legenda:
$$VVHQHXWUR
%6XSHUILFLHGHOFDOFHVWUX]]RWHVR
&=RQDLQFXLVLDSSOLFDODIRUPXOD>&@
'=RQDLQFXLVLDSSOLFDODIRUPXOD>&@
Figura C4.1.11– Ampiezza delle fessure, w, in funzione della posizione rispetto alle barre di armatura
Verifica della fessurazione senza calcolo diretto
— 88 —
La verifica dell’ampiezza di fessurazione per via indiretta può riferirsi ai limiti di tensione nell’acciaio d’armatura definiti nelle
Tabelle C4.1.II e C4.1.III. La tensione Vs è quella nell’acciaio d’armatura prossimo al lembo teso della sezione calcolata nella
sezione parzializzata per la combinazione di carico pertinente (v. Tabella 4.1.IV delle NTC). Per le armature di pretensione
aderenti la tensione Vs si riferisce all’escursione oltre la decompressione del calcestruzzo. Per le sezioni precompresse a cavi post-
tesi si fa riferimento all’armatura ordinaria aggiuntiva.
Tabella C4.1.II Diametri massimi delle barre per il controllo di fessurazione

Tensione nell’acciaio Diametro massimo I delle barre (mm)
Vs [MPa] w3 = 0,4 mm w2 = 0,3 mm w1 = 0,2 mm
160 40 32 25
200 32 25 16
240 20 16 12
280 16 12 8
320 12 10 6
360 10 8 -
Tabella C4.1.III -Spaziatura massima delle barre per il controllo di fessurazione
Tensione nell’acciaio Spaziatura massima s delle barre (mm)

Vs [MPa] w3 = 0,4 mm w2 = 0,3 mm w1 = 0,2 mm
160 300 300 200
200 300 250 150
240 250 200 100
280 200 150 50
320 150 100 -
360 100 50 -
C4.1.2.2.5 Stato Limite di limitazione delle tensioni
La verifica delle tensioni in esercizio si può effettuare nelle usuali ipotesi di comportamento lineare dei materiali, trascurando la
resistenza a trazione del calcestruzzo teso.
Nei calcoli per azioni di breve durata può assumersi il valore del modulo di elasticità del calcestruzzo Ec dato dalla [11.2.5] delle
NTC, ed un modulo di elasticità dell’acciaio Es pari a 210.000 N/mm2. Tale valore può essere opportunamente ridotto nel caso di
fili, trecce e trefoli da calcestruzzo armato precompresso.
Nel caso di azioni di lunga durata, gli effetti della viscosità del calcestruzzo si possono tenere in conto riducendo opportunamente il
modulo di elasticità Ec mediante l’introduzione del coefficiente di viscosità Idefinito nel § 11.2.10.7 delle NTC.
Nei casi in cui si ritenga possibile effettuare un’unica verifica indipendente dal tempo, si può assumere un coefficiente di
omogeneizzazione n fra i moduli di elasticità di acciaio e calcestruzzo, pari a n = 15.
C4.1.2.3 STATI LIMITE ULTIMI
C4.1.2.3.4 Resistenza flessionale e duttilità massima in presenza e in assenza di sforzo assiale
C4.1.2.3.4.2 Verifiche di resistenza e duttilità

Con riferimento alla verifica di resistenza dei pilastri di c.a. soggetti a sola compressione assiale, la prescrizione circa l’eccentricità
minima dell’azione assiale da tenere in conto può essere implicitamente soddisfatta valutando NRd con la formula
NRd = 0,8 Ac fcd + As,tot fyd [C4.1.11]
con Ac area del calcestruzzo e As,tot area totale d’armatura.
Rispetto alle precedenti NTC è fornita una migliore e più esplicita articolazione delle verifiche di duttilità. Tali verifiche sono
espressamente richieste al Capitolo 7 della norma per la progettazione in presenza di azioni sismiche; pertanto la norma fornisce
la definizione di duttilità di curvatura, indicando le modalità pratiche per il calcolo della corrispondente capacità a livello di
sezione. La Figura C4.1.12 esplicita e riassume quanto riportato dalla norma.
— 89 —
0
Iu
05G PI
I yd
0¶\G
Iu PLQ>I H cu I M @
M Rd
I yd I cyd
M cyd
I’\G I\G I0 IHFX I

Figura C4.1.12– Relazione momento-curvatura. Fattore di duttilità di curvatura.
C4.1.2.3.6 Resistenza nei confronti di sollecitazioni torcenti
Nella formula [4.1.35] si intende con f’cd la resistenza di progetto a compressione ridotta del calcestruzzo d’anima valutato come
¡cd + ¡ X
C4.1.2.3.7 Resistenza di elementi tozzi, nelle zone diffusive e nei nodi
Con riferimento alle zone diffusive si ricorda che i modelli di calcolo di uso corrente operano tutti nell’ipotesi che non vi siano in
essi zone diffusive. In presenza di zone diffusive occorre dunque valutare le tensioni dovute alla diffusione e combinarle con
quelle fornite dal modello di calcolo.
Per i possibili modelli relativi alle zone diffusive può farsi utile riferimento a documenti di comprovata validità, di cui al § 12
delle NTC.
C4.1.6.1 ELEMENTI MONODIMENSIONALI: TRAVI E PILASTRI
C4.1.6.1.1 Armatura delle travi
Con riferimento al secondo capoverso del § 4.1.6.1.1 delle NTC, si precisa che detta prescrizione si riferisce anche alle travi senza
armatura al taglio.
C4.1.6.1.3 Copriferro e interferro
Con riferimento al § 4.1.6.1.3 delle NTC, al fine della protezione delle armature dalla corrosione il valore minimo dello strato di
ricoprimento di calcestruzzo (copriferro) deve rispettare quanto indicato in Tabella C4.1.IV, nella quale sono distinte le tre
condizioni ambientali di Tabella 4.1.IV delle NTC. I valori sono espressi in mm e sono distinti in funzione dell’armatura, barre da
c.a. o cavi aderenti da c.a.p. (fili, trecce e trefoli), e del tipo di elemento, a piastra (solette, pareti,…) o monodimensionale (travi,
pilastri,…).
A tali valori di tabella vanno aggiunte le tolleranze di posa, pari a 10 mm o minore, secondo indicazioni di norme di comprovata
validità.
I valori della Tabella C4.1.IV si riferiscono a costruzioni con vita nominale di 50 anni (Tipo 2 secondo la Tabella 2.4.I delle NTC).
Per costruzioni con vita nominale di 100 anni (Tipo 3 secondo la citata Tabella 2.4.I) i valori della Tabella C4.1.IV vanno
aumentati di 10 mm. Per classi di resistenza inferiori a Cmin i valori della tabella sono da aumentare di 5 mm. Per produzioni di
elementi sottoposte a controllo di qualità che preveda anche la verifica dei copriferri, i valori della tabella possono essere ridotti
di 5 mm.
Per acciai inossidabili o in caso di adozione di altre misure protettive contro la corrosione e verso i vani interni chiusi di solai
alleggeriti (alveolari, predalles, ecc.), i copriferri potranno essere ridotti in base a documentazioni di comprovata validità.
Tabella C4.1.IV - Copriferri minimi in mm
barre da c.a. barre da c.a. cavi da c.a.p. cavi da c.a.p.

elementi a piastra altri elementi elementi a piastra altri elementi
Cmin Co ambiente ¢¢o CmindC<Co ¢¢o CmindC<Co ¢¢o CmindC<Co ¢¢o CmindC<Co
C25/30 C35/45 ordinario 15 20 20 25 25 30 30 35

C30/37 C40/50 aggressivo 25 30 30 35 35 40 40 45
C35/45 C45/55 molto ag. 35 40 40 45 45 50 50 50
La classe di resistenza minima Cmin indicata in tabella deve comunque intendersi riferita alla pertinente classe di esposizione di
cui alla UNI EN 206:2016 richiamata nella Tabella 4.1.III delle NTC.
— 90 —
C4.1.6.1.4 Ancoraggio delle barre e loro giunzione
Nella valutazione della lunghezza di sovrapposizione si deve tenere conto dello sforzo in entrambe le barre e considerare la
percentuale delle barre sovrapposte nella sezione.
C4.1.9 NORME ULTERIORI PER I SOLAI

Ai solai, oltre al compito di garantire la resistenza ai carichi verticali, è richiesta anche rigidezza nel proprio piano al fine di
distribuire correttamente le azioni orizzontali tra le strutture verticali.
Il progettista deve verificare che le caratteristiche dei materiali, delle sezioni resistenti nonché i rapporti dimensionali tra le varie
parti siano coerenti con tali aspettative.
A tale scopo deve verificare che:
1) le deformazioni risultino compatibili con le condizioni di esercizio del solaio e degli elementi costruttivi ed impiantistici ad
esso collegati;
2) vi sia, in base alle resistenze meccaniche dei materiali, un rapporto adeguato tra la sezione delle armature di acciaio, la
larghezza delle nervature in calcestruzzo, il loro interasse e lo spessore della soletta di completamento in modo che sia
assicurata la rigidezza nel piano e che sia evitato il pericolo di effetti secondari indesiderati.
C4.1.9.1 SOLAI MISTI DI C.A. E C.A.P. E BLOCCHI FORATI DI LATERIZIO O IN CALCESTRUZZO

Al fine di perseguire le esigenze esposte nei punti 1 e 2 del § C.4.1.9, per i solai misti di c.a. e blocchi di laterizio si ritiene
necessario che siano verificati i requisiti fissati dalle specifiche Norme Europee armonizzate di prodotto, quando disponibili, e le
seguenti condizioni se non previste dalle norme armonizzate. Per gli elementi da solaio non Marcati CE, invece, vanno verificate
tutte le condizioni a seguire.
C4.1.9.1.1 Regole generali e caratteristiche minime dei blocchi
I blocchi di laterizio sia collaboranti che non collaboranti devono avere le seguenti caratteristiche minime:
il profilo delle pareti delimitanti le nervature di calcestruzzo da gettarsi in opera non deve presentare risvolti che
ostacolino il deflusso del calcestruzzo e restringano la sezione delle nervature stesse sotto i limiti minimi stabiliti. Nel caso
si richieda ai blocchi il concorso alla resistenza agli sforzi tangenziali si devono impiegare elementi monoblocco disposti in
modo che nelle file adiacenti, comprendenti una nervatura di calcestruzzo, i giunti risultino sfalsati tra loro. Si devono
adottare forme semplici, caratterizzate da setti rettilinei allineati, per lo più continui, particolarmente nella direzione
orizzontale, con rapporto spessore/lunghezza il più possibile uniforme. Speciale cura deve essere rivolta al controllo della
integrità dei blocchi con particolare riferimento alla eventuale presenza di fessurazioni;
le pareti esterne sia orizzontali che verticali devono avere uno spessore minimo di 8 mm. Le pareti interne sia orizzontali
che verticali devono avere uno spessore minimo di 7 mm. Tutte le intersezioni dovranno essere raccordate con raggio di
curvatura, al netto delle tolleranze, maggiore di 3 mm. Il rapporto tra l’area complessiva dei fori e l’area lorda delimitata
dal perimetro della sezione dei blocchi non deve risultare maggiore di 0,6 + 0,625h (dove h è l’altezza del blocco in metri,
x" ?~X
C4.1.9.1.2 Limiti dimensionali
Le varie parti del solaio devono rispettare i seguenti limiti dimensionali:

a) la larghezza delle nervature deve essere non minore di 1/8 del loro interasse e comunque non inferiore a 80 mm. Nel caso di
produzione di serie in stabilimento di pannelli solaio completi, il limite può scendere a 50 mm;
b) l’interasse delle nervature deve essere non maggiore di 15 volte lo spessore della soletta;
c) la dimensione massima del blocco di laterizio non deve essere maggiore di 520 mm.
C4.1.9.1.3 Caratteristiche fisico-meccaniche
I blocchi di entrambe le categorie devono garantire una resistenza a punzonamento o punzonamento-flessione (quest’ultimo caso
se sono del tipo interposto) per carico concentrato non minore di 1,50 kN. Il carico deve essere applicato su un’impronta quadrata
di 50 mm di lato nel punto della superficie orizzontale superiore a cui corrisponde la minore resistenza del blocco.
Per i blocchi collaboranti, la resistenza caratteristica a compressione, riferita alla sezione netta delle pareti e delle costolature,
deve risultare non minore di 30 N/mm2, nella direzione dei fori, e di 15 N/mm2 nella direzione trasversale ai fori, nel piano del
solaio. La resistenza caratteristica a trazione per flessione, determinata su campioni ricavati dai blocchi mediante opportuno taglio di
listelli di dimensioni minime mm 30 x 120 x spessore, deve essere non minore di 10 N/mm².
Per i blocchi non collaboranti, la resistenza caratteristica a compressione, riferita alla sezione netta delle pareti e delle costolature,
deve risultare non minore di 15 N/mm2, nella direzione dei fori, e di 7 N/mm2 nella direzione trasversale ai fori, nel piano del
— 91 —
solaio. La resistenza caratteristica a trazione per flessione, determinata su campioni ricavati dai blocchi mediante opportuno taglio di
listelli di dimensioni minime mm 30 x 120 x spessore, deve essere non minore di 7 N/mm2.
Il modulo elastico del laterizio non deve essere superiore a 25 kN/mm2.
Il coefficiente di dilatazione termica lineare del laterizio deve essere Dt £¤-6 °C-1
Il valore della dilatazione per umidità misurata secondo quanto stabilito dalle UNI 9730-3, deve essere < 0.4 mm/m.
Nei solai in cui l’armatura è collocata entro scanalature, qualunque superficie metallica deve essere contornata in ogni direzione
da un adeguato spessore di malta cementizia.
Al fine di garantire un’efficace inserimento dell’armatura nelle scanalature, detta armatura non dovrà avere diametro superiore a
12 mm.
C4.1.12 CALCESTRUZZO DI AGGREGATI LEGGERI (LC)

Il presente Capitolo si applica ai calcestruzzi di aggregati leggeri di natura minerale, artificiale o naturale, con esclusione dei
calcestruzzi aerati.
I calcestruzzi di aggregati leggeri debbono essere specificati in ragione della classe di resistenza e di massa per unità di volume.
Le classi di resistenza ammesse per impieghi strutturali sono dalla LC 16/18 fino alla LC 55/60, secondo la classificazione di cui
alla UNI EN 206:2016, riportata nella Tabella C4.1.V.
Tabella C4.1.V - Classi di resistenza a compressione per il calcestruzzo leggero strutturale
Classe di resistenza a Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica

compressione cilindrica minima flck cubica minima Rlck
[N/mm2] [N/mm2]
LC 16/18 16 18
LC 20/22 20 22
LC 25/28 25 28
LC 30/33 30 33
LC 35/38 35 38
LC 40/44 40 44
LC 45/50 45 50
LC 50/55 50 55
LC 55/60 55 60
Le classi di massa per unità di volume ammesse per impieghi strutturali sono riportate nella Tabella C4.1.VI. Nella stessa tabella,
per ciascuna classe, sono indicati i valori nominali della massa per unità di volume del calcestruzzo da adottare nel calcolo del
peso proprio delle membrature.
Tabella C4.1.VI - Classi di massa per unità di volume del calcestruzzo di aggregati leggeri ammesse per l’impiego strutturale
Classe di massa per unità di volume D1,5 D1,6 D1,7 D1,8 D1,9 D2,0
Intervallo di massa per unità di volume [kg/m3] 1400<U" 1500<U"£ 1600<U"Y 1700<U"\ 1800<U" 1900<U"~
Massa per unità di volume calcestruzzo non armato [kg/m3] 1550 1650 1750 1850 1950 2050
Massa per unità di volume calcestruzzo armato [kg/m3] 1650 1750 1850 1950 2050 2150
Oltre ai normali controlli di accettazione in termini di resistenza, per i calcestruzzi di aggregati leggeri si dovranno eseguire
controlli di accettazione con riguardo alla massa per unità di volume, da condurre secondo quanto specificato nelle norme UNI
EN 206-1 e UNI EN 12390-7.
La resistenza alla frantumazione dell’aggregato leggero influenza la resistenza a compressione del calcestruzzo leggero e,
pertanto, deve essere determinata in conformità all’Appendice A delle UNI EN 13055:2016 e dichiarata dal produttore.
C4.1.12.1 NORME DI CALCOLO

Per il progetto di strutture di aggregati leggeri si applicano le norme di cui ai §§ da 4.1.1 a 4.1.11 delle NTC, con le seguenti
integrazioni e modifiche.
C4.1.12.1.1 Caratteristiche meccaniche del calcestruzzo
C4.1.12.1.1.1 Resistenza a trazione

Il valore medio della resistenza a trazione semplice (assiale), in mancanza di sperimentazione diretta, può essere assunto pari a:
— 92 —
flctm = 0,30 flck2/3K1 per

+
"¢y [C4.1.12]
flctm = 2,12 ln[1+(flcm/10)] K per calcestruzzo di classe >LC 50/55 [C4.1.13]
dove:
K1 = 0,40+0,60 U/2200;
U= valore limite superiore della massa per unità di volume del calcestruzzo, per la classe di massa per unità di volume di
appartenenza in kg/m3;
flck = valore della resistenza cilindrica caratteristica a compressione in N/mm2.
flcm = valore della resistenza media cilindrica a compressione in N/mm2,.
pari a:
22 N/mm2 per LC16/20
flck+ 8 N/mm 2 per flck>20 N/mm2
I valori caratteristici della resistenza a trazione semplice, corrispondenti ai frattili 0,05 e 0,95, possono assumersi pari a:
frattile 5%:flctk,0,05 = 0,7 flctm [C4.1.14.a]
frattile 95%:flctk,0,95 = 1,3 flctm [C4.1.14.b]
La resistenza a trazione di calcolo è pari a:
flctd = 0,85 flctkyC [C4.1.15]
C4.1.12.1.1.2 Modulo di elasticità

In assenza di sperimentazione diretta, una stima del modulo elastico secante a compressione a 28 giorni può essere ottenuta
dall’espressione:

ªI º
(OFP « OFP » Ș( N/mm2 [C4.1.16]
¬ ¼
essendo:
flcm = valore della resistenza media cilindrica a compressione in N/mm2;

§ ȡ ·
Ș( ¨ ¸
© ¹
U = valore limite superiore della massa per unità di volume del calcestruzzo, per la classe di massa per unità di volume di
appartenenza in kg/m3.
C4.1.12.1.2 Verifiche agli stati limite di esercizio
Le verifiche nei confronti degli stati limite di esercizio si eseguono conformemente alle indicazioni valide per le strutture di
calcestruzzo ordinario, adeguate in relazione alle specificità dei calcestruzzi di aggregati leggeri.
C4.1.12.1.2.1 Verifiche di deformabilità

Le verifiche di deformabilità possono essere omesse quando le snellezze delle membrature, divise per il coefficiente KE definito al
§ C4.1.12.1.1.2, soddisfano le limitazioni indicate al § C4.1.2.2.2.
C4.1.12.1.3 Verifiche agli stati limite ultimi
C4.1.12.1.3.1 Resistenza a sforzo normale e flessione (elementi monodimensionali)
Valgono le ipotesi di base di cui al § 4.1.2.1.2 delle NTC.

Per il diagramma tensione-deformazione del calcestruzzo è possibile adottare il modello parabola-rettangolo (a) o triangolo-
rettangolo (b), entrambi raffigurati nella Figura C4.1.13.
— 93 —
Figura C4.1.13 -Modelli VH per il calcestruzzo di aggregati leggeri
I limiti deformativi Hc2, Hc3 ed Hcu possono essere assunti

per calcestruzzi di classe di resistenza inferiore o uguale a LC 50/55 pari a:
Hc2 = 0,20%
Hc3 = 0,175%
Hcu = K1 0,35%, essendo K1 = 0,40+0,60 U/2200
per calcestruzzi di classe di resistenza pari a LC 55/60 pari a:
Hc2 = 0,22%
Hc3 = 0,18%
Hcu = K1 0,31%
C4.1.12.1.3.2 Resistenza nei confronti di sollecitazioni taglianti
C4.1.12.1.3.2.1. Elementi senza armature trasversali resistenti al taglio

Valgono le limitazioni di utilizzo di elementi privi di armature resistenti a taglio, stabilite al § 4.1.2.3.5.1 delle NTC per i
calcestruzzi ordinari.
La resistenza a taglio (espressa in N) di un elemento fessurato da momento flettente si può valutare attraverso la formula
seguente:

9 O5GF «ªȘ N ȡ O I OFN J & ıFS »º EZ G t YOPLQ ıFS EZ G
¬ ¼
[C4.1.17]
nella quale:
K1 = 0,40+0,60 U/2200
k = 1 + (200/d)1/2d2
vl,min = 0,030 k3/2 flck1/2
essendo:
d l’altezza utile della sezione (in mm);
Ul=Asl/(bw d) il rapporto geometrico di armatura longitudinale ("0,02);
cp= NEd/Ac la tensione media di compressione nella sezione ("0,2 fcd);
bw la larghezza minima della sezione (in mm).
Nel caso di elementi di calcestruzzo armato precompresso disposti in semplice appoggio, nelle zone non fessurate da momento
flettente (con tensioni di trazione non superiori a flctd) la resistenza può valutarsi, in via semplificata, con la formula [4.1.24] delle
NTC, sostituendo a fctd il corrispondente valore flctd per il calcestruzzo di aggregati leggeri.
In ogni caso il taglio di calcolo VEd non dovrà superare la limitazione seguente, nella quale la caratteristica resistente è valutata
con riferimento alla condizione fessurata del calcestruzzo:
VEd " K1 bw d Ql flcd [C4.1.18]
Nella [C4.1.18] Ql è il fattore di riduzione della resistenza del calcestruzzo fessurato per sollecitazioni taglianti dato da:
Ql = 0,5 K1 !lck/250) [C4.1.19]
dove la resistenza caratteristica a trazione del calcestruzzo leggero flck è espressa in N/mm2.
C4.1.12.1.3.2.2. Elementi con armature trasversali resistenti al taglio
Si applicano le regole di calcolo di cui al § 4.1.2.3.5.2 delle NTC +
+
¥KXX~\¦¡cd con il valore 0,40 flcd.
— 94 —
C4.1.12.1.3.2.3. Resistenza nei confronti di sollecitazioni torcenti

Si applicano le regole di calcolo di cui al § 4.1.2.3.6 delle NTC, sostituendo nella formula [4.1.35] f'cdcon il valore f’lcd = 0,40 flcd.
C4.1.12.1.4 Dettagli costruttivi
C4.1.12.1.4.1 Diametro massimo delle barre e dei trefoli

Le armature ordinarie ammesse sono barre ad aderenza migliorata o reti elettrosaldate. Il diametro delle barre non può superare
32 mm.
Per barre raggruppate, il diametro equivalente del raggruppamento assunto pari a ) Q ) Q non deve eccedere i 45 mm.
Per strutture precompresse a cavi pretesi si dovranno impiegare trefoli con diametro inferiore o uguale a ½”.
C4.1.12.1.4.2 Raggio di curvatura delle barre

Il diametro dei mandrini per la piegatura delle barre deve essere incrementato del 50% rispetto al valore ammesso per il
calcestruzzo ordinario. In particolare, i valori minimi dei diametri dei mandrini da utilizzare in relazione al diametro delle barre è
dato da:
per I "£ D t 6 I per I>16 mm D t 11 I.
C4.1.12.1.4.3 Ancoraggio delle barre e sovrapposizioni
Il calcolo della tensione ultima di aderenza di barre inserite in getti di calcestruzzo leggero strutturale può essere valutato con
riferimento alla formulazione valida per il calcestruzzo ordinario, sostituendo il valore di fctk, che compare nella Formula [4.1.7] delle
NTC, con il valore flctk.
— 95 —
C4.2 COSTRUZIONI DI ACCIAIO

Novità assoluta è la possibilità di impiego di acciai inossidabili, sebbene le regole fornite dalla norma debbano essere integrate con
normative di comprovata validità.
La classificazione delle sezioni in termini di resistenza e capacità di rotazione, conforme la UNI EN 1993, permane come la
connessa individuazione dei metodi di analisi strutturale e dei criteri di verifica applicabili.
Per l’analisi globale delle strutture è stato confermato l’impiego, oltre del classico metodo elastico, anche del metodo plastico, il
metodo elastico con ridistribuzione o il metodo elastoplastico, se soddisfatte certe condizioni.
Le unioni chiodate, bullonate, ad attrito con bulloni AR, saldate a piena penetrazione e saldate a cordoni d’angolo o a parziale
penetrazione sono trattate diffusamente; le saldature a cordoni d’angolo o a parziale penetrazione possono essere verificate sia
mediante il classico approccio nazionale che considera la sezione di gola del cordone ribaltata sui lati del cordone stesso, sia
mediante l’approccio della UNI EN 1993, che considera la sezione di gola nell’effettiva posizione.
Le suddette regole generali di progettazione ed esecuzione per le Costruzioni di acciaio sono opportunamente integrate, nel § 7.5
delle NTC, per l’impiego in zona sismica.
Il richiamo alla norma UNI EN 1090-2:2011, riportato al secondo capoverso del § 4.2 delle NTC, in virtù dell’estensiva trattazione
di tutto il processo realizzativo di un’opera in acciaio che essa contiene, implica che già in sede di progetto si tenga conto di
diversi aspetti riguardanti le fasi di esecuzione e di installazione in cantiere delle strutture.
Tra le principali innovazioni che la norma europea contiene vi sono, in particolare
- l’indicazione della classe di esecuzione del componente strutturale
- l’indicazione del grado di preparazione delle superfici all’esecuzione del trattamento superficiale previsto di protezione dalla
corrosione
- l’indicazione dei valori delle tolleranze geometriche, essenziali e funzionali
E’ pertanto compito del progettista individuare, definire e specificare i contenuti delle suddette informazioni e riportarne i
riferimenti nel documento specifico che la norma UNI EN 1090-2 definisce “Specifica di esecuzione”.
C4.2.1 MATERIALI
Per quanto attiene le costruzioni di acciaio la gamma degli acciai da carpenteria laminati a caldo e formati a freddo normalmente
impiegabili è compresa tra l’acciaio S235 e l’acciaio S460. E’ introdotta la possibilità di impiego di acciai inossidabili.

Alcune problematiche specifiche, quali l’instabilità, la fatica e la fragilità alle basse temperature sono trattate nelle NTC in termini
generali, approfondendo soltanto gli aspetti applicativi maggiormente ricorrenti e rimandando, per questioni di dettaglio o molto
specialistiche, a normative di comprovata validità.

Nell’analisi strutturale si devono considerare, se rilevanti, tutti gli effetti che possono influenzare la resistenza e/o la rigidezza
della struttura e il suo comportamento, quali, ad esempio, imperfezioni, effetti del secondo ordine, fenomeni d’instabilità locale,
effetti di trascinamento da taglio.

La classificazione delle sezioni ricorrenti è riportata nel § 4.2.3.1 delle NTC (Tabella 4.2.III).
Scopo della classificazione delle sezioni di acciaio è quello di quantificare l’influenza dei fenomeni di instabilità locale sulla
resistenza e sulla capacità deformativa delle sezioni di acciaio.
Le Tabelle 4.2.IIIyV delle NTC forniscono indicazioni per definire se una sezione appartiene alle classi 1, 2 o 3; il metodo di
classificazione proposto dipende dal rapporto tra la larghezza e lo spessore delle parti della sezione soggette a compressione, per
cui nel procedimento di classificazione devono essere considerate tutte quelle parti completamente o parzialmente compresse.
La sezione è in genere classificata secondo la classe più sfavorevole delle sue parti compresse.
In alternativa, è possibile procedere ad una classificazione separata delle flange e dell’anima della sezione, limitando localmente,
all’interno della sezione, le capacità plastiche delle singole parti. Le sezioni che non soddisfano i requisiti imposti per la classe 3
sono di classe 4.
Oltre che mediante il procedimento semplificato proposto nelle Tabelle 4.2.IIIyV delle NTC, è possibile classificare una sezione
strutturale anche tramite la determinazione della sua capacità rotazionale e quindi delle sue proprietà plastiche complessive,
facendo riferimento a metodologie di calcolo di riconosciuta validità.
— 96 —
Ad eccezione delle verifiche di stabilità, che devono essere condotte con stretto riferimento alla classificazione della Tabella 4.2.III
delle NTC, una parte di sezione di classe 4 può essere trattata come una parte di sezione di classe 3 se è caratterizzata da un
rapporto larghezza/spessore entro il limite previsto per la classe 3, incrementato di N,
I \N
N [C4.2.1]
J 0 VF(G
essendo Vc,Ed la massima tensione di compressione indotta nella parte considerata dalle azioni di progetto.
Il calcolo delle sezioni di classe 4 può essere effettuato in riferimento alle metodologie di calcolo descritte nel § C4.2.12.
C4.2.3.3 METODI DI ANALISI GLOBALE

I metodi di analisi globale sono indicati al § 4.2.3.3 delle NTC.
I metodi di analisi globale elastico (E) o elastoplastico (EP) possono essere utilizzati per sezioni di classe qualsiasi, come indicato
nella Tabella 4.2.VI delle NTC.
Il metodo di analisi globale plastico (P) può essere impiegato se sono soddisfatte alcune condizioni, in particolare se si possono
escludere fenomeni di instabilità e se le sezioni in cui sono localizzate le cerniere plastiche, in cui, cioè, il momento flettente è
uguale a
:SO I \N
0 SO5G [C4.2.2]
J 0
hanno sufficiente capacità di rotazione. Nella [C4.2.2] Wpl è il modulo plastico della sezione, fyk è la tensione di snervamento
caratteristica e JM0=1,05 (v. Tabella 4.2.VII delle NTC).
Le porzioni di trave in corrispondenza ed in prossimità delle cerniere plastiche devono essere assicurate nei confronti dei
fenomeni di instabilità flesso-torsionale e dell’equilibrio in generale, disponendo, se necessario, appositi ritegni torsionali e
controllando la classificazione della sezione trasversale del profilo lungo tale porzione. In tal modo é possibile garantire la
capacità rotazionale in tutte le sezioni in cui si possano formare delle cerniere plastiche sotto i carichi di progetto.
Se la cerniera è localizzata in una membratura, la sezione della membratura deve essere simmetrica rispetto al piano di
sollecitazione; se la cerniera è localizzata in una giunzione, la giunzione deve avere una capacità di rotazione, valutata secondo
metodologie di riconosciuta validità, maggiore di quella richiesta. Nel caso in cui la cerniera plastica si sviluppi all’interno della
membratura, la giunzione deve essere comunque dotata di un livello di sovraresistenza tale da evitare che la cerniera plastica
possa interessare la giunzione.
In assenza di più accurate determinazioni,
in membrature a sezione costante, la capacità di rotazione richiesta si intende assicurata se la sezione in cui si forma la
cerniera plastica è di classe 1 secondo il § 4.2.3.1 delle NTC; inoltre, qualora nella sezione il rapporto tra il taglio di
progetto e la resistenza plastica a taglio della sezione risulti maggiore di 0,1, si devono disporre irrigidimenti trasversali
d’anima a distanza non superiore a 0,5 h dalla cerniera, essendo h l’altezza della trave;
in membrature a sezione variabile, la capacità di rotazione richiesta si intende assicurata se la sezione in cui si forma la
cerniera plastica è di classe 1 per un tratto pari ad a*
D
PD[ G /0 S [C4.2.3]
da ciascun lato della cerniera, essendo d l’altezza netta dell’anima in corrispondenza della cerniera e L0,8Mpla distanza tra
la cerniera in cui il momento flettente assume il valore plastico di calcolo, Mpl,Rd, e la sezione in cui il momento flettente
vale 0,8 Mpl,Rd, e se, inoltre, risulta che lo spessore dell’anima si mantiene costante nell’intervallo [-2d, 2d] centrato sulla
cerniera plastica, e che, contemporaneamente, al di fuori delle zone sopra menzionate, la piattabanda compressa è di
classe 1 o 2 e l’anima non è di classe 4.
Le zone tese indebolite dai fori, poste a distanza dalla cerniera plastica minore di a*, debbono comunque soddisfare il principio di
gerarchia delle resistenze indicato al § 4.2.4.1.2 delle NTC
$ I \N $ QHW I WN
d [C4.2.4]
J 0 J 0
dove A è l’area lorda, Anet è l’area netta, ftk è la resistenza a rottura caratteristica e JM2=1,25.
È ammesso il ricorso al metodo di analisi elastico con ridistribuzione purché l’entità dei momenti da ridistribuire sia non
superiore a 0,15Mpl,Rd, il diagramma dei momenti sia staticamente ammissibile, le sezioni delle membrature in cui si attua la
ridistribuzione siano di classe 1 o 2 e siano esclusi fenomeni di instabilità.
— 97 —
C4.2.3.4 EFFETTI DELLE DEFORMAZIONI

Nel § 4.2.3.4 delle NTC si stabilisce che l’analisi globale della struttura può essere eseguita con la teoria del primo ordine quando
il moltiplicatore dei carichi Dcr che induce l’instabilità della struttura è maggiore o uguale a 10, se si esegue un’analisi elastica, o a
15, se si esegue un’analisi plastica.
Il coefficiente Dcr è il minimo fattore del quale devono essere incrementati i carichi applicati alla struttura per causare il primo
fenomeno di instabilità elastica globale, ovvero che coinvolge l’intera struttura. Tali valori possono essere ottenuti da apposite
analisi elastiche (o di “buckling”) condotte in genere utilizzando programmi di calcolo strutturale od apposite procedure
numeriche.
Una forte limitazione al calcolo del moltiplicatore dei carichi Dcr con l’analisi plastica deriva dalla significativa influenza che le
proprietà non-lineari dei materiali allo stato limite ultimo hanno sul comportamento di alcune tipologie strutturali (ad esempio telai
in cui si formino delle cerniere plastiche con ridistribuzione del momento flettente, oppure strutture con un comportamento
fortemente non-lineare quali telai con nodi semi-rigidi o strutture con stralli o tiranti). In tali casi l’analisi plastica deve seguire
approcci risolutivi molto più accurati che nel caso elastico; inoltre il valore limite di 15 può considerarsi valido solo per tipologie
strutturali largamente utilizzate nella pratica e di semplice organizzazione dello schema strutturale. Per strutture più complesse
devono essere reperiti valori limite idonei in normative di comprovata validità.
Nel caso di telai multipiano e nel caso di portali con falde poco inclinate, il moltiplicatore critico Dcr può essere stimato mediante
l’espressione
K + (G
DFU [C4.2.5]
G 9(G
in cui HEd è il valore di progetto del taglio alla base dei pilastri della stilata considerata (taglio di piano), VEd è il valore di progetto
della forza normale alla base dei pilastri della stilata considerata, h è l’altezza d’interpiano e G lo spostamento d’interpiano. Nel
calcolo di HEd e di G si devono considerare, oltre alle forze orizzontali esplicite, anche quelle fittizie dovute alle imperfezioni,
calcolate come indicato al § C4.2.3.5.
Figura C4.2.1 - Configurazione deformata di strutture a telaio sotto azioni orizzontali e verticali
L’applicazione della [C4.2.5] richiede che la forza normale di progetto NEd nelle travi sia poco significativa. In assenza di
valutazioni più precise, questa condizione si intende soddisfatta se la snellezza adimensionale O della trave, considerata
incernierata alle estremità, soddisfa la condizione
$ I \N
O d [C4.2.6]
1 (G
dove A è l’area della trave.
C4.2.3.5 EFFETTO DELLE IMPERFEZIONI

Nell’analisi strutturale le autotensioni, le tensioni residue ed i difetti geometrici, quali errori di verticalità, errori di rettilineità,
disallineamenti, eccentricità accidentali dei giunti, possono essere considerati introducendo imperfezioni geometriche equivalenti
globali o locali.
Le imperfezioni globali equivalenti intervengono nell’analisi globale di strutture, in particolare telai e sistemi di controvento,
mentre le imperfezioni locali si considerano per il calcolo di singoli elementi. Generalmente, la distribuzione delle imperfezioni
può essere adottata coerente con quella corrispondente alla deformata critica relativa al modo instabile considerato.
Per telai sensibili alle azioni orizzontali, indicata con h l’altezza totale del telaio, l’imperfezione globale, in termini di errore di
verticalità (Figura C4.2.2), può essere assunta pari a
I D K D P I [C4.2.7]
dove I0 è il difetto di verticalità, I0=h/200, e Dh e Dm sono due coefficienti riduttivi dati da
§ ·
d DK d e da DP ¸ [C4.2.8]
K ©¨ P¹
— 98 —
essendo m il numero dei pilastri di una stilata soggetti ad uno sforzo assiale di progetto NEd non minore del 50% della forza
normale media di progetto agente sui pilastri della stilata stessa.
Figura C4.2.2 -Imperfezioni globali equivalenti
Per il calcolo degli effetti delle imperfezioni sugli orizzontamenti si può far riferimento agli schemi di Figura C4.2.3, in cui h è
l’altezza d’interpiano e I il valore dell’imperfezione, calcolato con la [C4.2.7].
Nell’analisi dei telai i difetti di verticalità possono essere trascurati quando
+ (G t 9(G [C4.2.9]
con HEd e VEd definiti al § C4.2.3.4.
Figura C4.2.3 -Effetti delle imperfezioni sugli orizzontamenti

Nel calcolo gli effetti delle imperfezioni locali possono essere generalmente trascurati. Nelle analisi globali di telai sensibili agli
effetti del secondo ordine, tuttavia, può essere necessario considerare anche i difetti di rettilineità delle aste compresse che
abbiano un vincolo rotazionale ad almeno un estremo e la cui snellezza adimensionale O, calcolata considerando l’asta
incernierata ad entrambi gli estremi, sia
$ I\
O t [C4.2.10]
1 (G
Le imperfezioni locali dei singoli elementi possono essere rappresentate considerando i valori degli scostamenti massimi dalla
configurazione iniziale e0/L, dove L è la lunghezza dell’elemento, dati in Tabella C4.2.I in funzione della curva d’instabilità (v.
Tabella 4.2.VIII delle NTC) e del tipo di analisi globale effettuata.
Le imperfezioni globali possono essere sostituite con le forze concentrate Fh, applicate a ciascun orizzontamento e in copertura:
)K I 1 (G [C4.2.11]
Le imperfezioni locali possono essere sostituite con forze distribuite qh equivalenti, applicate a ciascuna colonna, date da
HG 1 (G
TK [C4.2.12]
/
come indicato in Figura C4.2.4.
Figura C4.2.4 - Sistemi di forze equivalenti alle imperfezioni
— 99 —
Nell’analisi di un sistema di controvento, le imperfezioni del sistema controventato possono essere tenute in conto considerando
uno scostamento di quest’ultimo dalla configurazione iniziale di valor massimo e0 uguale a
/
H DP [C4.2.13]

dove L è la luce del sistema di controvento e Dm dipende dal numero m di elementi controventati,
§ ·
DP ¸ [C4.2.14]
¨© P¹
Tabella C4.2.I - Valori massimi delle imperfezioni locali
Curva d’instabilità e0/L e0/L

(v. Tab. C4.2.VIII (analisi globale (analisi globale
NTC) elastica) plastica)
a0 1/350 1/300
a 1/300 1/250
b 1/250 1/200
c 1/200 1/150
d 1/150 1/100
Gli effetti delle imperfezioni sul sistema di controvento possono essere tenute in conto anche mediante un carico distribuito
equivalente
TG

H GT 1 (G [C4.2.15]
/
dove Gq è la freccia massima del sistema di controvento dovuta a qd e ai carichi esterni, da considerarsi nulla se si effettua
un’analisi del second’ordine, e NEd è la forza normale di compressione nel sistema o quella trasmessa dagli elementi
controventati (Figura C4.2.5).
Se il sistema di controventamento è preposto alla stabilizzazione laterale di un elemento inflesso di altezza h, la forza NEd,
riportata nella [C4.2.15] e rappresentativa degli effetti prodotti dall’instabilità della piattabanda compressa dell’elemento inflesso
sul controventamento, è data da
0 (G
1 (G [C4.2.16]
K
dove MEd è il massimo momento flettente nell’elemento inflesso. Se l’elemento da stabilizzare è soggetto anche a compressione
assiale, una quota di tale sollecitazione deve essere considerata per determinare NEd.
Figura C4.2.5 - Forze equivalenti in sistemi di controvento
Le forze che piattabande o elementi compressi giuntati esercitano sul sistema di controvento, in corrispondenza del giunto,
possono essere assunte uguali a
D P 1 (G
)G D P I [C4.2.17]

essendo NEd la forza di compressione nella piattabanda o nell’elemento (Figura C4.2.6).
Le imperfezioni locali non debbono essere considerate nelle verifiche di stabilità, poiché le formule di verifica nella presente
sezione e adottate al § 4.2 delle NTC le considerano implicitamente. Se, invece, la verifica della membratura è eseguita mediante
un’apposita analisi del secondo ordine, si dovrà considerare un’imperfezione locale dell’asta, che potrà essere assunta uguale a e0
per l’instabilità a compressione e a 0,5e0 per l’instabilità flessotorsionale, essendo e0 dato in Tabella C4.2.I.
— 100 —
Figura C4.2.6 - Forze equivalenti nelle giunzioni di elementi o piattabande compresse
C4.2.3.6 ANALISI DI STABILITÀ DI STRUTTURE INTELAIATE

Quando Dcr è minore dei limiti ricordati al § C4.2.3.4, l’analisi strutturale deve tener conto delle deformazioni.
Gli effetti del secondo ordine e le imperfezioni possono essere considerati nel calcolo con modalità diverse a seconda del tipo di
struttura considerata e del tipo di analisi che può essere adottata.
Il metodo più generale prevede di eseguire un’analisi globale non lineare completa, in cui si verificano contemporaneamente sia
la stabilità globale della struttura, sia la stabilità locale dei singoli elementi. Una possibile semplificazione di questo metodo
consiste nell’eseguire un’analisi non lineare globale della struttura per verificarne la stabilità globale e determinare le
sollecitazioni negli elementi, da verificare individualmente.
Nel caso in cui il modo instabile orizzontale sia predominante e risulti Dcrt3,0, l’analisi può essere semplificata. In questo caso,
infatti, si può eseguire un’analisi globale lineare, considerando, per le verifiche degli elementi, le sollecitazioni dovute agli
spostamenti orizzontali adeguatamente amplificate mediante un coefficiente E >1,0. Per i telai multipiano, caratterizzati da
distribuzioni di carichi verticali e orizzontali simili ad ogni piano e con distribuzione delle rigidezze orizzontali coerente con i
tagli di piano, e per i portali il coefficiente di amplificazione delle sollecitazioni dovute alle azioni orizzontali può essere calcolato
come
DFU
E [C4.2.18]
DFU
dove il moltiplicatore critico Dcrt3,0 può essere calcolato mediante la [C4.2.5].
C4.2.3.7 LUNGHEZZA STABILE DELLA ZONA DI CERNIERA PLASTICA

La verifica nei confronti dell’instabilità torsionale del tratto di membratura compreso tra il ritegno laterale che vincola la cerniera
plastica e il ritegno torsionale successivo può essere condotta, in assenza di valutazioni più accurate, controllando che la
lunghezza del tratto in esame sia minore della lunghezza stabile Ls.
Nel caso di travi a sezione costante aventi sezioni a I o a H, soggette a forza assiale poco significata (v. § C4.2.3.4) e a momento
flettente variabile linearmente, caratterizzate da un rapporto tra altezza h e spessore della piattabanda tf,
K
d H [C4.2.19]
WI
in cui
03D
H
I \N
la lunghezza stabile può essere valutata, in via semplificata, come
/V H L ] SHU d \ d
[C4.2.20]
/V \ H L ] SHU d \
essendo iz il raggio d’inerzia della piattabanda relativo all’asse dell’anima e \ il rapporto tra i momenti flettenti alle estremità del
segmento considerato, MEd,min e Mpl,Rd,
0 (GPLQ
\
0 SO5G
— 101 —
C4.2.4 VERIFICHE
C4.2.4.1 VERIFICHE AGLI STATI LIMITI ULTIMI
C4.2.4.1.3 Stabilità delle membrature
C4.2.4.1.3.1 Aste compresse

Aste compresse composte a sezione costante realizzate da due elementi (correnti) collegati tra loro con calastrelli o tralicci
possono essere verificate con il metodo qui proposto, a condizione che i campi individuati dai calastrelli o dalle aste di parete del
traliccio siano uguali e non meno di tre.
I correnti dell’asta composta possono essere a parete piena (Figura C4.2.7) oppure calastrellati o tralicciati a loro volta. Nel caso di
correnti a pareti piena le tralicciature delle facce opposte devono corrispondersi ed essere sovrapponibili per traslazione, in caso
contrario debbono essere considerati anche gli effetti torsionali sui correnti.
Nel seguito si fa riferimento ad aste di lunghezza L, incernierate agli estremi nel piano della calastrellatura o della tralicciatura,
equiparando la deformabilità della calastrellatura o della tralicciatura alla deformabilità a taglio di un’asta a parete piena
equivalente. Per condizioni di vincolo diverse la trattazione può essere convenientemente adattata.
Le imperfezioni di montaggio possono essere schematizzate considerando un difetto di rettilineità.
/
H [C4.2.21]

Figura C4.2.7-Aste composte costituite da due correnti uguali
Oltre alle verifiche di stabilità dell’asta composta si devono eseguire anche le verifiche di stabilità e resistenza dei correnti e delle
aste di parete, come specificato nel seguito. Per configurazioni più complesse, non trattate nel presente documento, si può far
riferimento a procedimenti di comprovata validità.
C4.2.4.1.3.1.1. Calcolo della forza normale di progetto agente in un corrente
Per un elemento costituito da due correnti a parete piena, la forza normale di progetto nei correnti può essere ricavata da
0 (G K $ &
1 &(G 1 (G [C4.2.22]
- HII
dove
NEd è la forza normale di progetto dell’asta composta;
h0 è la distanza tra i baricentri dei correnti;
AC è l’area della sezione di ciascun corrente;
Jeff è il momento di inerzia efficace della sezione dell’elemento composto;
MEd è il momento di progetto dato da
,
1 (G H 0 (G
0 (G [C4.2.23]
1 (G 1FU 1 (G 69
in cui
S (- HII
1FU è il carico critico euleriano dell’asta composta;
/
0 ,(G è il valore del massimo momento flettente agente in mezzeria dell’asta composta;
— 102 —
SV è la rigidezza a taglio equivalente della tralicciatura o della calastrellatura.

C4.2.4.1.3.1.2. Calcolo della forza di taglio agente negli elementi di collegamento
La verifica dei calastrelli e degli elementi di parete dei tralicci nei campi estremi può essere eseguita considerando la forza di
taglio nell’asta composta
0 (G
9(G S [C4.2.24]
/
Per i calastrelli si devono considerare anche il momento flettente e lo sforzo di taglio dovuto al funzionamento a telaio
dell’elemento.
C4.2.4.1.3.1.3. Verifiche di aste composte tralicciate
Devono essere verificati nei riguardi dei fenomeni di instabilità sia i diagonali sia i correnti. La verifica si esegue controllando che
1F(G
d [C4.2.25]
1 E5G
Nel caso dei correnti, Nc,Ed è la forza normale di progetto calcolata con la (C4.2.22), mentre Nb,Rd è il carico critico, determinato in
riferimento alla lunghezza di libera inflessione Lch del corrente. Per correnti ad anima piena si può assumere Lch=a (v. Figura
C4.2.7), per correnti tralicciati Lch dipende dallo schema adottato ed è indicato in Figura C4.2.8.
La rigidezza equivalente dell’asta composta tralicciata può essere assunta uguale a
- HII K $ & [C4.2.26]

mentre la rigidezza equivalente a taglio della tralicciatura, SV, può essere ricavata, in funzione dello schema di tralicciatura
adottato, dalla Tabella C4.2.II.
Figura C4.2.8 -Lunghezza di libera inflessione dei correnti di aste tralicciate
Tabella C4.2.II - Rigidezza a taglio equivalenti di aste tralicciate o calastrellate
Schema dell’asta
composta (1) (2) (3) (4)
(v. fig. C4.2.7)
Q ($ G D K
Q ($ G D K Q ($ G D K (- & S (- &
SV – rigidezza a ª $ K º d
G G G « G ª -& K º D
taglio «¬ $ Y G ¼ D « Q - D »
¬ 9 ¼
Ad area dei diagonali, AV: area dei calastrelli, JV: momento di inerzia del calastrello, AC: area di un
corrente, n numero di piani di tralicciatura o calastrellatura
— 103 —
C4.2.4.1.3.1.4. Verifiche di aste composte calastrellate

Nelle aste composte calastrellate le verifiche dei correnti e dei calastrelli possono essere condotte in riferimento alla distribuzione
di forze e sollecitazioni indicata in Figura C4.2.9.
Figura C4.2.9 -Schema di calcolo semplificato per un’asta calastrellata
Cautelativamente, nei correnti, lo sforzo di taglio massimo di progetto VEd può essere combinato con la forza normale massima
di progetto NEd.
La rigidezza a taglio equivalente SV della parete calastrellata è indicata in Tabella C4.2.II (schema (4)).
Il momento di inerzia effettivo della sezione composta può essere ricavato da
- HII K $ & P - & [C4.2.27]
dove JC è il momento di inerzia della sezione del corrente e P è un coefficiente di efficienza, uguale a 0 se la snellezza dell’asta
composta O è maggiore o uguale a 150, uguale a 1 se la snellezza è minore o uguale a 75 e uguale a (2-O/75) se la snellezza è
compresa tra 75 e 150.
La snellezza O dell’asta è definita come :
/ $&
O / [C4.2.28]
L K $ & ,&
C4.2.4.1.3.1.5. Sezioni composte da elementi ravvicinati collegati con calastrelli o imbottiture
La verifica di aste composte costituite da due o quattro profilati, vedi Figura C4.2.10, posti ad un intervallo pari alle spessore
delle piastre di attacco ai nodi e comunque ad una distanza non superiore a 3 volte il loro spessore e collegati con calastrelli o
imbottiture, può essere condotta come per un’asta semplice, trascurando la deformabilità a taglio del collegamento, se gli
interassi dei collegamenti soddisfano le limitazioni della tabella C4.2.III. Nel caso di angolari a lati disuguali, tipo (6) di Figura
C4.2.10, l’instabilità dell’asta con inflessione intorno all’asse y di Figura C4.2.10 può essere verificata considerando un raggio
d’inerzia
L
L\ [C4.2.29]

dove i0 è il raggio d’inerzia minimo dell’asta composta.
Figura C4.2.10 -Tipologie di aste composte costituite da elementi ravvicinati
— 104 —
Tabella C4.2.III - Disposizione delle imbottiture di connessione tra i profili
Tipo di asta composta (Figura Spaziatura massima tra i

C4.2.10) collegamenti(*)
Tipo (1), (2), (3) o (4) collegati con
15 imin
imbottiture bullonate o saldate
Tipi (5) o (6) collegati con coppie di
70 imin
calastrelli
(*) La distanza è misurata tra i centri di due collegamenti successivi e iminè il raggio di
inerzia minimo del singolo profilo costituente l’asta.
Nei casi in cui le aste non soddisfino le condizioni della Tabella C4.2.III è possibile determinare un’appropriata snellezza
equivalente dell’asta ricorrendo a normative di comprovata validità.
C4.2.4.1.3.2 Travi inflesse
Il coefficiente di snellezza adimensionale O /7 , di cui al § 4.2.4.1.3.2 delle NTC, che consente di eseguire la verifica ad instabilità
flesso-torsionale dipende dal valore del momento critico elastico di instabilità torsionale, Mcr, del profilo inflesso in esame. Tale
valore può calcolarsi, per profili di qualunque geometria, utilizzando metodi numerici, quali ad esempio metodi agli elementi
finiti oppure programmi di calcolo strutturale che consentano di eseguire analisi di “buckling”.
In alternativa, per profili standard (sezioni doppiamente simmetriche ad I o H) il momento critico può calcolarsi con la seguente
formula

S § S · (- Z
0 FU \ (- \ *- 7 ¨ ¸ [C4.2.30]
/FU © /FU ¹ *- 7
dove Lcr è la lunghezza di libera inflessione laterale, misurata tra due ritegni torsionali successivi, EJy è la rigidezza flessionale
laterale del profilo (misurata in genere rispetto all’asse debole), GJT è la rigidezza torsionale del profilo mentre EJ Z è la rigidezza
torsionale secondaria del profilo. Il coefficiente \ tiene conto della distribuzione del momento flettente lungo la trave ed è dato
dall’espressione

0% §0 ·
\ ¨ % ¸ [C4.2.31]
0$ © 0$ ¹
in cui MA ed MB sono i momenti flettenti agenti alle estremità della trave, con _MB_<_MA_.
C4.2.4.1.3.3 Membrature inflesse e compresse
Oltre alle verifiche di resistenza, per elementi pressoinflessi devono essere eseguite, quando rilevanti, anche verifiche di
instabilità a pressoflessione.
In assenza di più accurate valutazioni, si possono impiegare, in alternativa, i metodi A e B riportati nel seguito, o anche altre
metodi ricavati da normative di comprovata validità.
C4.2.4.1.3.3.1. Metodo A
Nel caso di aste prismatiche soggette a compressione NEd e a momenti flettenti My,Ed e Mz,Ed agenti nei due piani principali di
inerzia, in presenza di vincoli che impediscono gli spostamenti torsionali, si dovrà controllare che risulti:
1 (G J 0 0 \HT(G J 0 0 ]HT(G J 0
d [C4.2.32]
FPLQ I \N $ § 1 · § 1 ·
I \N :\ ¨ (G ¸ I \N :] ¨ (G
¨ 1FU\ ¸ ¨ 1FU] ¸¸
© ¹ © ¹
dove:
Fmin è il minimo fattore F relativo all’inflessione intorno agli assi principali di inerzia;
Wy e Wz sono i moduli resistenti elastici per le sezioni di classe 3 e i moduli resistenti plastici per le sezioni di classe 1 e
2,
Ncr,y e Ncr,z sono i carichi critici euleriani relativi all’inflessione intorno agli assi principali di inerzia;
Myeq,Ed e Mzeq,Ed sono i valori equivalenti dei momenti flettenti da considerare nella verifica.
Se il momento flettente varia lungo l’asta si assume, per ogni asse principale di inerzia,
0 HT(G 0 P(G [C4.2.33]
essendo Mm,Ed il valor medio del momento flettente, con la limitazione

0 PD[(G d 0 HT(G d 0 PD[(G [C4.2.34]
— 105 —
Nel caso di asta vincolata agli estremi, soggetta a momento flettente variabile linearmente tra i valori di estremità Ma e Mb,
_Ma_t_Mb_, (Figura C4.2.11), si può assumere per Meq,Ed il seguente valore
0 HT(G 0 D 0 E t 0 D [C4.2.35]
Figura C4.2.11 - Trave soggetta a momenti d’estremità
In presenza di fenomeni di instabilità flesso-torsionali bisogna verificare che sia:

1 (G J 0 0 \HT(G J 0 0 ]HT(G J 0
d [C4.2.36]
FPLQ I \N $ § 1 · § 1 ·
F/7 I \N :\ ¨ (G ¸ I \N :] ¨ (G ¸¸
¨ 1FU\ ¸ ¨ 1FU]
© ¹ © ¹
dove FLT è il fattore di riduzione per l’instabilità flesso-torsionale, definito al § 4.2.4.1.3.2 delle NTC e z è l’asse debole.
C4.2.4.1.3.3.2. Metodo B
In assenza di più accurate valutazioni, nel caso di membrature a sezione costante con sezioni doppiamente simmetriche aperte o
chiuse, soggette a sforzo assiale e momento flettente, la verifica di stabilità a pressoflessione, per sezioni di classe 1, 2 o 3, può
essere eseguita controllando che siano soddisfatte le seguenti disuguaglianze
1 (G J 0 0 \(G J 0 0 ](G J 0
N \\ N \] d
F \ $ I \N F/7 :\ I \N :] I \N
[C4.2.37]
1 (G J 0 0 \(G J 0 0 ](G J 0
N ]\ N ]] d
F] $ I \N F/7 :\ I \N :] I \N
dove NEd, My,Ed ed Mz,Ed sono, rispettivamente, lo sforzo assiale ed i massimi momenti flettenti agenti sull’elemento nei piani di
normale y e z, A è l’area e Wy e Wz i moduli resistenti elastici per le sezioni di classe 3 e i moduli resistenti plastici per le sezioni
di classe 1 e 2, e kyy, kyz, kzy e kzz sono opportuni coefficienti di interazione dati nel seguito.
Per sezioni di classe 4 le [C4.2.37] si modificano nelle
1 (G J 0
N \\

0 \(G '0 \(G J 0
N \]

0 ](G '0 \(G J 0
d
F \ $ HII I \N F/7 :HII \ I \N :HII ] I \N
[C4.2.38]
1 (G J 0
N ]\

0 \(G '0 \(G J 0
N ]]

0 ](G '0 \(G J 0d
F] $ HII I \N F/7 :HII \ I \N :HII ] I \N
dove Aeff è l’area efficace della sezione, Weff,y e Weff, z i moduli resistenti efficaci e 'My,Ed e 'Mz,Ed i momenti della forza normale NEd
rispetto al baricentro della sezione efficace,
'0 \(G H 1] 1 (G e '0 ](G H 1\ 1 (G [C4.2.39]
con eN,y e eN,z distanze del baricentro della sezione efficace dal baricentro della sezione lorda, lungo gli assi y e z rispettivamente.
Nelle [C4.2.37] e [C4.2.38] Fy, Fz sono i coefficienti di riduzione per l’instabilità a compressione e FLT è il coefficiente di riduzione
per l’instabilità flessotorsionale, dati nel § 4.2.4.1.3.1 e § 4.2.4.1.3.2 delle NTC.
— 106 —
Tabella C4.2.IV - Coefficienti di interazione per la verifica di stabilità a pressoflessione di elementi con modesta deformabilità torsionale
I coefficienti di interazione kyy, kyz, kzy e kzz sono dati nella Tabella C4.2.IV, per le membrature a sezione chiusa e per quelle a
sezione aperta vincolate a torsione, e nella Tabella C4.2.V per le membrature a sezione aperta non vincolate a torsione. I valori
riportati dipendono dai coefficienti Dmy, Dmz per l’instabilità a compressione con inflessione intorno agli assi y e z,
rispettivamente, e dal coefficiente DmLT, per l’instabilità flessotorsionale, che sono dati, in funzione del tipo di carico e
dell’effettiva distribuzione dei momenti flettenti lungo l’elemento strutturale, in Tabella C4.2.VI.
Tabella C4.2.V - Coefficienti d’interazione per la verifica di stabilità a pressoflessione di elementi deformabili torsionalmente
Per la valutazione dei coefficienti Dmy si farà riferimento ai vincoli allo spostamento lungo z; per la valutazione dei coefficienti
Dmz e DmLT si farà riferimento ai vincoli allo spostamento lungo y.
Per elementi con modo instabile per traslazione dei piani, si deve assumere Dmy=0,9 o Dmz=0,9, rispettivamente.
Per il calcolo dei coefficienti d’interazione si possono adottare metodi alternativi, adeguatamente comprovati.
— 107 —
Tabella C4.2.VI - Coefficienti correttivi del momento flettente per la verifica di stabilità a presso-flessione deviata.
Coefficienti Dmy, Dmz, DmLT

Diagramma del momento Intervallo
Carico Carico
uniforme concentrato
d \ d \ t

d D6 d d \ d DV t DV t
d \ d DV t DV t

d D 6
D6 06 0 K d \ d \ D V t \ DV t
d DK d d \ d D K D K
d \ d D K D K
d D K
DK 0 K 0V d \ d D K \ D K \
C4.2.4.1.3.3.3. Metodo generale per la verifica ad instabilità laterale e flesso-torsionale

Se elementi strutturali o parti di struttura non sono conformi ai requisiti imposti per l’applicazione dei metodi di verifica
semplificati esposti nel § 4.2.4.1.3 delle NTC e nei §§ C4.2.4.1.3.1y C4.2.4.1.3.3, è necessario eseguire delle analisi più accurate per
determinare i valori della resistenza nei confronti dei fenomeni di instabilità dell’equilibrio dovute a sollecitazioni di
compressione, flessione o combinate. In particolare, è necessario conoscere i moltiplicatori dei carichi applicati all’elemento
strutturale che ingenerano fenomeni di instabilità dell’equilibrio, calcolando, per l’elemento strutturale o la struttura o parte di
essa:
Dult,k – moltiplicatore dei carichi di progetto che induce in una sezione del sistema sollecitazioni pari alla sua resistenza
caratteristica;
Dcr,op – il minore dei moltiplicatori dei carichi di progetto che produce nell’elemento strutturale o in uno degli elementi del
sistema fenomeni di instabilità laterale o torsionale.
Da tali moltiplicatori è possibile ricavare la snellezza adimensionale
D XOWN
O RS [C4.2.40]
DFURS
dalla quale si ottiene il fattore di riduzione della resistenza del sistema
FRS ^
PLQ F O RS F/7 O RS ` [C4.2.41]
Tali moltiplicatori dei carichi di progetto, sono ricavati all’interno del § 4.2.4.1.3 delle NTC con formule semplificate valide solo
per particolari casi di sollecitazione e per le geometrie delle sezioni più comuni e doppiamente simmetriche. Il calcolo, invece, di
tali coefficienti tramite modelli numerici più complessi consente la loro definizione per geometrie e condizioni di carico
qualunque, purché convalidato tramite attendibili riscontri sperimentali. Ovviamente tale metodo di analisi è fortemente
raccomandato nel caso di strutture speciali e/o caratterizzate da conformazioni strutturali particolarmente complesse, per le quali
sia giustificato il riscontro sperimentale.
La verifica complessiva nei confronti dell’instabilità al di fuori del piano per l’elemento strutturale generico (non prismatico, con
condizioni al contorno particolari, ecc.) o per la struttura è imposta con la formula seguente
FRS D XOWN
t [C4.2.42]
J 0
C4.2.4.1.3.4 Stabilità dei pannelli
I pannelli d’anima degli elementi strutturali, laminati oppure realizzati in soluzione composta saldata, devono essere verificati
nei confronti dei fenomeni di instabilità dell’equilibrio allo stato limite ultimo.
In presenza di fenomeni di instabilità che potrebbero portare a rotture per fenomeni di fatica la verifica deve essere condotta in
fase d’esercizio (verifica a respiro delle anime): al riguardo si veda § 7.4 del documento UNI EN 1993-2:2007 ed § 4.6 dell’UNI EN
1993-1-5:2007. Inoltre, nel caso di profili in parete sottile e/o sagomati a freddo di classe 4 è necessario fare riferimento ai
documenti tecnici specializzati, che trattino le loro problematiche di resistenza e stabilità in maniera più esaustiva. Al riguardo si
veda anche il documento UNI EN 1993-1-3.
— 108 —
Per la verifica dei pannelli d’anima è necessario riferirsi in genere a normative e documentazione tecnica di comprovata validità.
Nei casi maggiormente ricorrenti è possibile verificare la stabilità dei pannelli d’anima utilizzando le procedure esposte nei
paragrafi seguenti.
C4.2.4.1.3.4.1. Stabilità dei pannelli soggetti a taglio
I pannelli d’anima rettangolari delle travi a pareti piena devono essere verificati nei riguardi dell’instabilità per taglio quando il
rapporto altezza spessore hw/t supera il valore
K :
t H [C4.2.43]
W K
nel caso di pannelli non irrigiditi e
K :
t H NW [C4.2.44]
W K
per pannelli irrigiditi, dove hw è l’altezza del pannello, t il suo spessore, K è uguale a 1,20, kW è il minimo coefficiente di instabilità
per taglio del pannello e
H I \ >03D@ [C4.2.45]
In questo caso devono essere previsti irrigidimenti trasversali in corrispondenza dei vincoli.
La resistenza all’instabilità per taglio di un pannello d’anima privo di irrigidimenti intermedi è espressa da
K I \Z K Z W
9E5G 9EZ5G 9EI 5G d [C4.2.46]
J 0
dove fyw è la tensione di snervamento del pannello, Fw è un coefficiente che tiene conto dell’instabilità elastica dell’elemento ed è
dato nella Tabella C4.2.VII in funzione del coefficiente di snellezza Ow e della rigidezza dell’irrigiditore sull’appoggio, Vbw,Rd è il
contributo resistente dell’anima
F Z I \Z K Z W
9EZ5G [C4.2.47]
J 0
e Vbf,Rd è il contributo resistente delle piattabande.
Il contributo resistente delle piattabande può essere espresso da
EI W I I \I ª § 0 ·º
9EI 5G « ¨ (G ¸¸ »
«¬ ¨© 0 I U HG
[C4.2.48]
§ EI W I I \I · ¹ »¼
D ¨ ¸ J 0
¨ W K Z I \Z ¸
© ¹
in cui bf è la larghezza efficace dell’anima, non maggiore di 15Htf da ciascun lato dell’irrigiditore, tf lo spessore della piattabanda
di resistenza assiale minima e Mf,red è il momento resistente di progetto ridotto della sezione costituita dalle aree efficaci, Afi e Afs
rispettivamente, delle sole piattabande inferiore e superiore, che tiene conto dell’eventuale presenza dello sforzo normale di
progetto NEd,
0 IN § 1 (G J 0 ·
0 I UHG ¨ ¸ [C4.2.49]
J 0 ¨ $ IL $ IV I \I ¸
© ¹
Il coefficiente Fw (vedi Tabella C4.2.VII) dipende dalla rigidezza del montante d’appoggio: un montante d’appoggio costituito da
due coppie di piatti simmetrici rispetto al piano dell’anima, poste a distanza longitudinale e>0,1hw, e tali che l’area di ciascuna
coppia di piatti sia almeno uguale a 4hwt2/e può essere considerato rigido, negli altri casi il montante d’appoggio deve essere
considerato non rigido.
Tabella C4.2.VII - CoefficientiFwper il calcolo della resistenza all’instabilità a taglio del pannello
Coefficiente di Coefficiente Fw per Coefficiente Fw per

snellezza montanti d’appoggio rigidi gli altri casi
O Z K K K
K d O Z O Z O Z
O Z t O Z O Z
— 109 —
Il parametro di snellezza Ow è dato dalla formula
I \Z
O: [C4.2.50]
WFU
dove WFU N W V ( è la tensione tangenziale critica e VE è la tensione critica euleriana, che per un piatto di altezza hw e spessore t è
data da

S ( W § W · >
V( ¨ ¸ 03D @
Q K Z © KZ ¹
In assenza di irrigiditori longitudinali, il parametro kW, coefficiente per l’instabilità a taglio, è dato da

§K ·
NW ¨ Z ¸ VHD K Z t
© D ¹

[C4.2.51]
§K ·
NW ¨ Z ¸ VH D K Z
© D ¹
dove a è la lunghezza del pannello compreso tra due irrigiditori trasversali rigidi consecutivi. In assenza di irrigidimenti la
lunghezza a del pannello si considera coincidente con quella della trave.
Un irrigiditore trasversale può essere considerato rigido quando il suo momento d’inerzia Ist soddisfa le relazioni seguenti
,VW t K Z W D VHD K Z

[C4.2.52]
,VW t K Z W VHD K Z t
Gli irrigiditori trasversali rigidi devono essere verificati per una forza assiale
I \Z K Z W
1VWG 9(G [C4.2.53]
O Z J 0
essendo VEd è il taglio di calcolo a distanza 0,5hw dal bordo del pannello più sollecitato.
Nel caso di pannelli dotati di irrigiditori longitudinali:
se gli irrigiditori longitudinali sono più di due o se il rapporto d’allungamento D=a/hw?
W è dato da

§K ·
NW ¨ Z ¸ N WO TXDQGRD D K Z t
© D ¹

[C4.2.54]
§K ·
NW ¨ Z ¸ N WO TXDQGRD D K Z
© D ¹
in cui
ª º
§· § ,VO · ,VO »
N WO PD[ ««¨ ¸ ¨¨ ¸¸ [C4.2.55]
©D¹ © W KZ ¹ W KZ »
«¬ »¼
essendo Isl la somma dei momenti d’inerzia degli irrigiditori longitudinali rispetto ai singoli assi baricentrici paralleli al piano
dell’anima, considerando una larghezza collaborante pari a 15Ht da ciascun lato dell’irrigiditore (Figura C4.2.12); se, invece, gli
irrigiditori sono uno o due e D= a/hw< 3, il coefficiente kW è
§ , · ,VO
NW ¨
VO ¸ [C4.2.56]
D © W KZ ¹ W KZ
Figura C4.2.12 - Irrigidimenti longitudinali dei pannelli d’anima
— 110 —
C4.2.4.1.3.4.2. Stabilità dei pannelli soggetti a compressione

La verifica di stabilità dei pannelli compressi non irrigiditi si conduce considerando la sezione efficace del pannello.
L’area della sezione efficace è definita come $ FHII U $ F , dove U è il coefficiente di riduzione che tiene conto dell’instabilità
della lastra e Ac è l’area lorda della sezione del pannello.
Nel caso dei pannelli irrigiditi su entrambi i lati longitudinali il coefficiente U è dato da
U VHO S d
O S \ [C4.2.57]
U t VHO S !
O S OS
dove \= V2/V1 è il rapporto tra le tensioni ai bordi del pannello, essendo V1 la tensione di compressione massima in valore
assoluto.

++

+
©<
U VHO S d
O S [C4.2.58]
U d VHO S !
O S
Nelle espressioni [C4.2.57] e [C4.2.58], la snellezza relativa del pannello Op è
I\ E
OS [C4.2.59]
VFU W H N V
dove il coefficiente per l’instabilità per compressione kV, dipendente da \ e dalle condizioni di vincolo, è dato nella Tabella
C4.2.VIII per i pannelli con entrambi i bordi longitudinali irrigiditi e nella Tabella C4.2.IX per i pannelli con un solo bordo
longitudinale irrigidito, e E è la larghezza del pannello. E é uguale a hw per i pannelli d’anima, è uguale alla larghezza b della
piattabanda per le piattabande interne, è uguale a b-3tf per le piattabande delle sezioni rettangolari cave di spessore tf ed è uguale
alla lunghezza c dello sbalzo per le piattabande o le ali irrigidite da un sol lato.
Tabella C4.2.VIII - Larghezza efficace di pannelli compressi con entrambi i bordi longitudinali irrigiditi
Distribuzione delle tensioni Larghezza efficace del pannello
V
\
V
EHII U E
EH EHII EH EHII
V
! \ t
V

EHII U E

EH EHII EH EHII EH
\
V
\
V
E
EHII U
\
EH EHII EH EHII
\ V V 1,00 ! \ ! 0 ! \ ! -1 ! \ !

\
\
fattore kV 4,00 7,81 \ \ 23,9
— 111 —
Tabella C4.2.IX - Larghezza efficace di pannelli compressi con un solo bordo longitudinale irrigidito
V
! \ t
V
EHII UF
V
\
V

F
EHII U EF U
\
\ V V 1,00 ! \ ! 0 ! \ ! -1
\
fattore kV 0,43 1,70 \ \ 23,8
V
! \ t
V
EHII UF
V
\
V

F
EHII U EF U
\
\ V V t \ t
fattore kV \ \

La definizione dei coefficienti kV e \ si basa sul valore delle tensioni estreme V1 e V2, per cui, essendo il valore di tali tensioni
dipendente dalla sezione efficace considerata, il calcolo di \ e la determinazione della geometria della sezione efficace
necessitano di una procedura iterativa, in cui si considera una geometria inizialmente coincidente con la sezione lorda del
pannello.
La sezione efficace del pannello è definita da area, Aeff, modulo resistente, Weff, e momento di inerzia, Jeff, che tengono conto
anche degli effetti da trascinamento da taglio. Poiché la caratteristiche della sollecitazione sono calcolate, in genere, rispetto alle
linee d’asse baricentriche dei profili, in fase di verifica il baricentro della sezione efficace potrebbe risultare non più coincidente
con il baricentro della sezione lorda, determinando un’eccentricità addizionale eN, che deve essere considerata nel calcolo,
aggiungendo al momento flettente di calcolo MEd il momento flettente addizionale NEdeN.prodotto dalla sollecitazione assiale di
calcolo NEd.
In tal modo la verifica nei riguardi della stabilità è condotta utilizzando la formula
1 (G 0 (G 1 (G H 1
d [C4.2.60]
I \ $ HII I \ :HII
J 0 J 0
Nel caso in cui l’elemento sia soggetto a compressione e a flessione biassiale, l’equazione di verifica dei pannelli è
1 (G 0 \(G 1 (G H \1 0 \(G 1 (G H]1

d [C4.2.61]
I \ $ HII I \ :\HII I \ :]HII
J 0 J 0 J 0
dove My,Ed ed Mz,Ed sono i momenti flettenti di calcolo rispetto agli assi y e z della sezione, mentre ey,N ed ez,N sono le eccentricità
degli assi neutri e Wy,eff, Wz,eff ed Aeff sono i moduli resistenti e l’area della sezione efficace.
In alternativa a quanto detto sopra e in via semplificata, l’area efficace Aeff si può determinare considerando la sezione soggetta a
compressione semplice e il modulo resistente efficace Weff si può determinare considerando la sezione soggetta a flessione pura.
Nel calcolo si deve tener conto anche degli effetti dovuti al trascinamento da taglio, considerando una larghezza collaborante
— 112 —
determinata in accordo con il § C4.2.4.1.3.4.3.

C4.2.4.1.3.4.3. Larghezza collaborante
Gli effetti di trascinamento da taglio possono essere trascurati se risulta b0<0,02Le, dove b0=0,5b per le piattabande interne,
essendo b l’interasse delle anime, e b0=c per le parti a sbalzo, essendo c la luce dello sbalzo, mentre Le, luce equivalente, è la
distanza tra due punti di nullo consecutivi del diagramma dei momenti.
Quando il trascinamento da taglio avviene in campo elastico la larghezza collaborante può essere valutata come
EHII E E [C4.2.62]
essendo E il fattore riduttivo dato nella Tabella C4.2.X in funzione di N=D0b0/Le.

Tabella C4.2.X - Fattori riduttivi E per la larghezza collaborante
Detta Asl l’area di tutti gli irrigiditori longitudinali compresi nella larghezza b0, il coefficiente D0 è
$ VO .
D [C4.2.63]
E W
Nel caso di travi continue in cui le luci di due campate adiacenti non differiscono di più del 50% e gli eventuali sbalzi hanno luce
non superiore al 50% della campata adiacente, le luci equivalenti Le ed i coefficienti E possono essere calcolati come indicato in
Figura C4.2.13.
Figura C4.2.13 – Luci equivalenti Le e coefficienti riduttivi E per travi continue
— 113 —
Figura C4.2.14 – Distribuzione delle tensioni normali dovute al trascinamento da taglio
La distribuzione delle tensioni normali nella piattabanda, considerando l’effetto del trascinamento da taglio, è riportata in Figura
C4.2.14., con l’andamento delle tensioni nei due casi (a) e (b) descritto rispettivamente da
V E V ½ V ½
°
° °
° °° °
°
DE ! ® § \ · ¾ EE d ® § \ · ¾ [C4.2.64]
°V\ V V V ¨¨ ¸¸ ° °V\ V ¨¨ ¸¸ °
°
¯ © E ¹ °
¿ °
¯ © E ¹ ¿
°
Allo stato limite ultimo, gli effetti di trascinamento da taglio delle piattabande compresse possono essere determinati
considerando un’area efficace Aeff data da
$ HII EN $ FHII t E $ FHII [C4.2.65]
in cui E e N sono ricavati dalla Tabella C.4.2.X e Ac,eff è l’area efficace della piattabanda compressa, che tiene conto dell’instabilità
ed è definita al § C4.2.4.1.3.4.4.
L’espressione [C4.2.65] è valida anche per le piattabande tese, purché si sostituisca Ac,eff con l’area lorda della piattabanda tesa.
C4.2.4.1.3.4.4. Pannelli con irrigiditori longitudinali
Nel calcolo dei pannelli con irrigiditori longitudinali si deve tener conto delle aree efficaci delle zone compresse, considerando
l’instabilità globale del pannello irrigidito e l’instabilità locale di ciascun sottopannello e le riduzioni per effetto del trascinamento da
taglio, se significative. Per le zone tese le aree efficaci si assumono uguali a quelle lorde, con le eventuali riduzioni per effetto del
trascinamento da taglio.
Per tener conto dell’instabilità locale l’area effettiva di ciascun sottopannello deve essere valutata considerando il coefficiente di
riduzione indicato nel seguito.
Il pannello irrigidito deve essere verificato per l’instabilità globale: il calcolo deve essere effettuato considerando le aree efficaci
degli irrigiditori e modellando il pannello come una piastra ortotropa equivalente, in modo da determinare il coefficiente di
riduzione Uc per l’instabilità globale.
Indicati con Asl,eff la somma delle aree efficaci di tutti gli irrigiditori longitudinali che sono nella zona compressa e con Uloc il
coefficiente di riduzione della larghezza bc,loc della parte compressa di ogni sottopannello, valutati come indicato nel seguito, e
detto t lo spessore del sottopannello, l’area efficace Ac,eff,loc degli irrigiditori e dei sottopannelli che sono in zona compressa è data
da
$ FHII ORF $ VOHII ¦ UORF EFORF W [C4.2.66]
F
essendo la sommatoria estesa a tutta la zona compressa del pannello irrigidito, ad eccezione delle parti, di larghezza blat,eff,
vincolati a lastre adiacenti (Figura C4.2.15).
Figura C4.2.15 - Lastra irrigidita uniformemente compressa
— 114 —
L’area efficace della parte compressa del pannello nervato è quindi data da
$ FHII UF $ FHII ORF ¦ EODWHII W [C4.2.67]
Nel caso di lastre irrigidite pressoinflesse si può far riferimento alla Figura C4.2.16. In detta figura bi e bi+1 rappresentano le
larghezze di lamiera collaboranti con l’irrigiditore, che possono essere ricavate, sempre in riferimento alla Figura C4.2.16, dalla
Tabella C4.2.XI.
Il coefficiente di riduzione Uc per l’instabilità globale può essere determinato come
UF [ U FF [ FF [C4.2.68]
dove Fc è il coefficiente di riduzione per l’instabilità di colonna, U il coefficiente di riduzione per l’instabilità di lastra e
VFUS
d[ d
VFUF [C4.2.69]
essendo Vcr,c e Vcr,p le tensioni critiche eleuriane per l’instabilità di colonna e l’instabilità di piastra, rispettivamente.
C4.2.4.1.3.4.5. Instabilità di colonna
In un pannello di lunghezza a, la tensione critica eleuriana Vcr,c è data da
S ( W
VFUF [C4.2.70]

Q D
se non irrigidito, e da
EF
VFUF VFUVO [C4.2.71]
EVOO
se irrigidito, essendo bc e bsl,l, rispettivamente, le distanze del lembo e dell’irrigiditore maggiormente compressi dall’asse neutro
di pressoflessione (Figura C4.2.16).
Figura C4.2.16 - Lastra irrigidita pressoinflessa
— 115 —
Tabella C4.2.XI - Calcolo della larghezza di lamiera collaborante in riferimento alla Figura C4.2.16
larghezza collaborante
larghezza collaborante per il calcolo dell’area
per il calcolo dell’area \i
efficace
lorda
(Tabella C4.2.VIII)
\ \ VFUVO
b1,inf E EHII \ !
\ \ VFUS
V
b2,sup E E HII \ !
\ \ VFUVO
\ \ V
b2,inf E E HII \ !
\ \ VFUVO
V
b3,sup EF EFHII \
V
Nella [C4.2.71] Vcr,sl rappresenta la tensione critica eleuriana dell’irrigiditore maggiormente compresso
S ( ,VOO
VFUVO [C4.2.72]
$ VO D
essendo Asl,l e Isl,l l’area e il momento d’inerzia per l’inflessione fuori piano della sezione lorda dell’irrigiditore e delle parti di
pannello ad esso adiacenti, determinate come indicato in Figura C4.2.16.
La snellezza relativa Oc è definita da
I\
OF [C4.2.73]
VFUF
per i pannelli non irrigiditi e da
A fy
Yc = Z Asl,l,^eff [C4.2.74]
sl cr,c
per i pannelli irrigiditi, essendo Asl,l,eff l’area efficace dell’irrigiditore e delle parti di pannello ad esso adiacenti.
Il fattore di riduzione Fc può essere ottenuto applicando la formula [4.2.44] del § 4.2.4.1.3.1 delle NTC e considerando un
opportuno valore amplificato, De, del coefficiente D.
Per pannelli irrigiditi si può assumere
H
DH D [C4.2.75]
L
dove D=0,34 (curva b della Tabella 4.2.VIII delle NTC) per irrigiditori a sezione chiusa e D=0,49 (curva c della Tabella 4.2.VIII
delle NTC) per irrigiditori a sezione aperta. Nella [C4.2.75] e=max(e1,e2), dove e1 e e2 rappresentano le distanze dal baricentro
della lamiera e dal baricentro dell’irrigiditore singolo, rispettivamente, (o dei baricentri dei due irrigiditori, in casi di irrigiditori
doppi) dal baricentro della sezione efficace dell’irrigiditore (vedi Figura C4.2.16), e i è il raggio d’inerzia della sezione lorda
dell’irrigiditore, comprensiva della parte di lamiera collaborante:
,VOO
L [C4.2.76]
$VOO
Per pannelli non irrigiditi si può porre De=D=0,21 (curva a della Tab. 4.2.VIII delle NTC).
C4.2.4.1.3.4.6. Instabilità di piastra
La tensione critica per l’instabilità di piastra può essere determinata come qui indicato, a seconda che, in zona compressa, la
piastra abbia tre o più irrigiditori longitudinali o ne abbia meno di tre.
Piastre con tre o più irrigiditori longitudinali in zona compressa
Piastre con tre o più irrigiditori longitudinali in zona compressa possono essere trattate come piastre ortotrope equivalenti.
La tensione critica euleriana al bordo maggiormente compresso della piastra ortotropa equivalente, Vcr,p, è data da
— 116 —

S ( §W·
VFUS N VS ¨ ¸

Q ©E¹
[C4.2.77]
dove t e b sono lo spessore e la larghezza della piastra irrigidita (v. Figura C4.2.16) e kV,p è il coefficiente d’instabilità per tensioni
normali.
In mancanza di determinazioni più accurate, il coefficiente kV,p per un pannello di lunghezza a può essere assunto uguale a

ª D J º

«¬ »¼ [C4.2.78.a]
N VS VHD d J
D \ G

N VS

J VHD ! J [C4.2.78.b]
\ G
in cui
D
D t ;
E
\ è il rapporto tra le tensioni ai lembi del pannello, \=V2/V1t0,5, essendo V1 la tensione al lembo maggiormente compresso;
J è il rapporto tra il momento d’inerzia baricentrico dell’intera piastra irrigidita, Isl, e il momento d’inerzia della lamiera:
J

Q ,VO [C4.2.79]

EW
G è il rapporto tra l’area complessiva lorda degli irrigiditori 6Asl e l’area lorda della lamiera
G
¦ $VO [C4.2.80]
EW
Piastre con uno o due irrigiditori longitudinali in zona compressa
Piastre con uno o due irrigiditori longitudinali in zona compressa possono essere trattate con i seguenti metodi semplificati,
trascurando il contributo degli eventuali irrigiditori tesi.
Piastra con un solo irrigiditore longitudinale
Se la piastra presenta un solo irrigiditore in zona compressa, quest’ultimo può essere considerato come un elemento compresso
isolato vincolato elasticamente dalla lamiera, cosicché la tensione critica eleuriana può essere calcolata come

( ,VO W E
VFUVO VHD t D F [C4.2.81.a]
$VO E E
S ( ,VO (E D W
VFUVO VHD D F
$ VO D

S Q $ VO E E
[C4.2.81.b]
dove Asl,1 è l’area lorda dell’irrigiditore, ottenuta come indicato in Figura C4.2.16 e in Tabella C4.2.XI, Isl,1 è il momento d’inerzia
baricentrico della sezione lorda dell’irrigiditore, b1 e b2 sono le distanze dell’irrigiditore dai bordi longitudinali del pannello
b1+b2=b, e ac è uguale a
,VO E E
DF [C4.2.82]
W E
Piastra con due irrigiditori longitudinali
Se la piastra presenta due irrigiditori longitudinali, di area Asl,1 e Asl,2, e momenti d’inerzia Isl,1 e Isl,2, rispettivamente, si possono
considerare le tre situazioni limite illustrate in Figura C4.2.17.
Nel caso I il primo irrigiditore si instabilizza e il secondo è considerato rigido; nel caso II il secondo irrigiditore si instabilizza e il
primo è considerato rigido; nel caso III, infine, si considera un unico irrigiditore equivalente di area Asl,eq=Asl,1+Asl,2 e momento
d’inerzia Isl,eq=Isl,1+Isl,2, disposto nel punto d’applicazione della risultante delle forze normali incassate dei due irrigiditori.
— 117 —
Figura C4.2.17 - Lastra irrigidita con due irrigiditori nella parte compressa
Mediante le formule [C4.2.81], ponendo b1=b*1, b2=b*2, b=b*, si calcolano le tensioni critiche euleriane, Vcr,pI, Vcr,pII e Vcr,pIII, relative
ai tre casi indicati in Figura C4.2.17.
La tensione critica del pannello Vcr,p è quella minima tra le tre sopra determinate
VFUS PLQ VFUS, VFUS,, VFUS,,, [C4.2.83]

C4.2.4.1.3.4.7. Requisiti minimi per gli irrigiditori trasversali
Gli irrigiditori trasversali devono garantire un adeguato vincolo alla lamiera, sia in assenza, sia in presenza di nervature
longitudinali.
Gli irrigiditori trasversali possono essere considerati come elementi semplicemente appoggiati soggetti ai carichi laterali e ad un
difetto di rettilineità di forma sinusoidale di ampiezza
PLQ D D E
Z [C4.2.84]

in cui a1 e a2 sono le lunghezze dei due pannelli adiacenti all’irrigiditore considerato e b è la luce dell’irrigiditore (Figura C4.2.18).
Nel calcolo, gli altri irrigiditori si considerano rigidi e rettilinei, come rappresentato in Figura C4.2.18.
Figura C4.2.18 - Schema di calcolo per gli irrigiditori trasversali
Con le ipotesi sopra dette, si deve verificare, mediante un’analisi elastica del second’ordine che la tensione massima
nell’irrigiditore risulti minore di fy/JM1 e che l’incremento massimo di freccia dell’irrigiditore risulti minore di b/300.
Nel caso che gli irrigiditori longitudinali siano soggetti a forze trasversali, occorre far riferimento a metodologie di calcolo e a
C4.2.4.1.3.4.8. Verifiche semplificate
Le verifiche possono essere semplificate controllando che, in assenza di sforzo normale, il momento d’inerzia dell’irrigiditore Ist
soddisfi la disuguaglianza

VP § E · § Z ·
,VW t X ¸ [C4.2.85]
( ¨© S ¸¹ ©¨ E ¹
dove
VFUF § 1 (G ·§ ·
VP ¸¨ D D ¸ [C4.2.86]
VFUS ¨© E ¹© ¹
S ( HPD[ J 0
X [C4.2.87]
E I \
essendo emax la massima distanza tra i lembi dell’irrigiditore e il suo baricentro, NEd la massima forza di compressione nei
pannelli adiacenti all’irrigiditore e Vcr,c e Vcr,p le tensioni critiche per l’instabilità di colonna e l’instabilità di piastra, definite ai §§
C4.2.4.1.3.4.5 e C4.2.4.1.3.4.6. NEd deve comunque soddisfare la relazione
1G t 1 G VPD[ $ FHII [C4.2.88]
— 118 —
in cui Ac,eff è l’area compressa effettiva del pannello nervato e Vmax la massima tensione di compressione nel pannello nervato
stesso.
Qualora l’irrigidimento sia anche soggetto a forza normale di compressione Nst, questa deve essere incrementata ai fini della
presente verifica semplificata di
VP E
'1VW [C4.2.89]
S
In alternativa al metodo appena descritto, in assenza di forza normale, la verifica semplificata può essere effettuata mediante
un’analisi elastica lineare, considerando un carico fittizio addizionale uniformemente distribuito sulla lunghezza b
S
T VP Z Z HO [C4.2.90]

dove w0 è l’imperfezione [C4.2.84] e wel la deformazione elastica, che può essere determinata per iterazione, o assunta
cautelativamente uguale a b/300.
Nel caso di irrigiditori aperti, si deve inoltre effettuare la verifica di stabilità torsionale.
In assenza di analisi più rigorose, la verifica può considerarsi soddisfatta se
,7 I\
t [C4.2.91]
,S (
i cui IT è il momento d’inerzia torsionale del solo irrigiditore e IP è il momento d’inerzia polare del solo irrigiditore, rispetto
all’attacco con la lamiera.
Qualora si consideri la rigidezza torsionale da ingobbamento impedito, la verifica di stabilità torsionale può essere effettuata
controllando, in alternativa alla [C4.2.91], che risulti soddisfatta la disuguaglianza
VFU t I \ [C4.2.92]
dove Vcr è la tensione critica eleuriana per l’instabilità torsionale dell’irrigiditore considerato incernierato alla lamiera.
C4.2.4.1.3.4.9. Requisiti minimi per gli irrigiditori longitudinali
Gli irrigiditori longitudinali dovrebbero essere vincolati ad entrambe le estremità ad irrigiditori trasversali. Irrigiditori
longitudinali che non soddisfano questo requisito possono essere impiegati solo per le anime, e non per le piattabande, e non
possono essere considerati nell’analisi globale né nel calcolo delle tensioni; possono essere, invece, messi in conto per la
determinazione delle tensioni critiche eleuriane e per il calcolo delle larghezze efficaci dei sottopannelli d’anima.
Per le verifiche di stabilità torsionale degli irrigiditori longitudinali si possono adottare le stesse formule fornite al § C4.2.4.1.3.4.7
per gli irrigiditori trasversali.
C4.2.4.1.4 Stato limite di fatica
Per le strutture soggette a carichi ciclici deve essere verificata la resistenza a fatica, considerando una distribuzione temporale
delle azioni coerente con la tipologia strutturale in esame e con il regime d’impegno previsto nel corso della vita nominale.
C4.2.4.1.4.1 Spettri di carico
La distribuzione temporale delle ampiezze delle azioni nel corso della vita della struttura è assegnata mediante il cosiddetto
spettro di carico, che fornisce il numero di ripetizioni di ciascun livello delle azioni di progetto in un intervallo di tempo di
riferimento, in funzione della destinazione d’uso della struttura e dell’intensità dell’utilizzazione. Quando lo spettro di carico
effettivo è complesso al punto da non poter essere impiegato direttamente nelle verifiche, esso può essere sostituito da spettri
convenzionali, in grado di riprodurre il danneggiamento a fatica e/o il livello massimo di escursione delle tensioni ªmax prodotti
dallo spettro effettivo.
Nel caso degli edifici la verifica a fatica non è generalmente necessaria, salvo che per membrature che sostengono macchine
vibranti o dispositivi di sollevamento e trasporto dei carichi.
Gli spettri di carico da impiegare nelle verifiche possono essere determinati mediante studi specifici o anche dedotti da normative
di comprovata validità. Gli spettri di carico da impiegare per le verifiche a fatica dei ponti stradali e ferroviari sono assegnati nel
§ 5.1.4.3 delle NTC.
Nella verifica dei dettagli strutturali metallici, caratterizzati dalla presenza di limite di fatica ad ampiezza costante, spesso è
necessario considerare spettri di carico convenzionali differenziati, a seconda che si tratti di verifiche a fatica a vita illimitata o di
verifiche a danneggiamento.
C4.2.4.1.4.2 Spettri di tensione e metodi di conteggio
Gli spettri di tensione debbono essere ricavati analizzando gli oscillogrammi di tensione V(t), indotti nel dettaglio considerato
— 119 —
dalle azioni dello spettro di carico assegnato, con opportuni metodi di identificazione e di conteggio. Per le strutture civili si
possono impiegare, in alternativa, il metodo del serbatoio (reservoir method) o il metodo del flusso di pioggia (rainflow method). Per
singole strutture, ad esempio strutture offshore ecc., anche in considerazione della particolare tipologia dello spettro di carico cui
sono soggette, si può far ricorso a metodi di conteggio alternativi, previa adeguata giustificazione.
Nel metodo del serbatoio (Figura C4.2.19) si ipotizza che l’oscillogramma delle tensioni rappresenti il profilo di fondo di un
serbatoio pieno di liquido, i cui paramenti esterni sono costituiti dal tratto convergente verso il massimo assoluto e da un tratto
corrispondente, reale o fittizio. posto al termine del diagramma stesso.
Figura C4.2.19 - Metodo del serbatoio
In riferimento alla Figura C4.2.19, si immagina di svuotare il serbatoio a partire dal minimo assoluto, punto 1 di figura, al vuoto
che si forma corrisponde il primo ciclo ed alla differenza di quota tra 1 ed il pelo libero originario il delta di tensione relativo; al
termine di questa operazione si formano altri bacini, semplici (2’22”) o multipli (3’35’53”) e (4’66”44”). L’operazione si ripete
procedendo a svuotare in successione dagli altri punti di minimo relativo, ordinati in senso crescente, Vi<Vi+1, fino a svuotare
l’intero serbatoio; ad ogni operazione di svuotamento corrisponde un ciclo, il cui delta di tensione è pari all’altezza d’acqua
svuotata.
Il metodo del flusso di pioggia, meno intuitivo ed abbastanza complesso dal punto di vista operativo, individua i cicli mediante il
flusso di una goccia d’acqua che scorre sulla traiettoria, immaginato verticale l’asse dei tempi (Figura C4.2.20). Si procede
alternativamente da un massimo locale e da un minimo locale, curando che i massimi siano ordinati in senso decrescente e i
minimi in senso crescente. Ogni volta che la goccia si distacca dalla traiettoria e cade o incontra un tratto già bagnato viene
inizializzato un nuovo semiciclo, in modo che ciascun tratto dell’oscillogramma venga percorso una sola volta. I semicicli di
uguale ampiezza vengono poi accoppiati sì da individuare i cicli.
Con riferimento alla Figura C4.2.20 e dopo aver spostato il tratto 0 -1 alla fine dell’oscillogramma:
la prima goccia viene rilasciata dal punto 1, che rappresenta il massimo assoluto del diagramma, percorre il tratto 1-2-2’-6
e cade individuando un semiciclo di ampiezza 'V1 = V1-V6;
Figura C4.2.20 - Metodo del flusso di pioggia
la seconda goccia viene rilasciata dal punto 6, che rappresenta il minimo assoluto del diagramma, percorre il tratto 6-7-7’-
11-11’-14 e cade individuando un semiciclo di ampiezza 'V1 = V14-V6 (V14=V1);
la terza goccia viene rilasciata dal punto 11, che rappresenta il secondo massimo locale del diagramma, percorre il tratto
11-12 e cade individuando un semiciclo di ampiezza 'V2 = V11-V12;
la quarta goccia viene rilasciata dal punto 12, che rappresenta il secondo minimo locale del diagramma, percorre il tratto
12-11’, incontra il tratto 11’-14, che è già bagnato, e si arresta individuando un semiciclo di ampiezza 'V2 = V11-V12 (V11 =
— 120 —
— 121 —
Le classi di resistenza a fatica per tensioni normali relative a i dettagli più comuni sono riportate nella Tabelle C4.2.XII.a,
C4.2.XII.d, C4.2.XIII, C4.2.XIV, C4.2.XV e C4.2.XVI.a, mentre in Tabella C4.2.XVII sono riportate le classi dei dettagli tipici dei
carriponte. Nelle tabelle le classi relative ad alcuni dettagli sono contrassegnate con un asterisco: per questi dettagli è possibile
adottare una classificazione superiore di una classe, se si assume come resistenza a fatica ad ampiezza costante quella
corrispondente a 107 cicli (vedi Figura C4.2.22).
Figura C4.2.22 – Classificazione alternativa 'VCper dettagli classificati come'V*C
Le curve S-N per tensioni tangenziali sono rappresentate in Figura C4.2.23.

Le curve S-N per tensioni tangenziali sono caratterizzate, oltre che dalla classe 'WC, dal limite per i calcoli di fatica, 'WL,
corrispondente a N=108 cicli. L’equazione della curva S-N è

§ ·P
'W 'W& ¨ ¸¸ SHU1 d
¨ 1 [C4.2.96]
© ¹

'W 'W/ SHU1!
dove m=5, cosicché risulta
'W/ 'W& . [C4.2.97]
Le classi di resistenza a fatica per tensioni tangenziali relative ai dettagli più comuni sono riportate nella Tabelle C4.2.XII.b,
C4.2.XII.c e C4.2.XVI.b.
Figura C4.2.23 - Curve S-N per dettagli/elementi soggetti a tensioni tangenziali
Per la resistenza dei dettagli costruttivi tipici degli impalcati a piastra ortotropa, si può far riferimento al documento UNI EN
1993-1-9.
— 122 —
Tabella C4.2.XII.a - Dettagli costruttivi per prodotti laminati e estrusi e loro classificazione ('V)
Classe del
Dettaglio costruttivo Descrizione Requisiti
dettaglio

3URGRWWLODPLQDWLHHVWUXVL 'LIHWWL VXSHUILFLDOL H GL ODPLQD]LRQH H VSLJROL YLYL
/DPLHUHHSLDWWLODPLQDWL GHYRQRHVVHUHHOLPLQDWLPHGLDQWHPRODWXUD
/DPLHUHHSLDWWL
3URILOL FDYL VHQ]D VDOGDWXUD UHWWDQJRODUL H
FLUFRODUL

/DPLHUHWDJOLDWHFRQJDVRPHFFDQLFDPHQWH 7XWWL L VHJQL YLVLELOL GL LQWDJOLR VXL ERUGL GHYRQR

7DJOLR D JDV DXWRPDWLFR R WDJOLR HVVHUH HOLPLQDWL /H DUHH GL WDJOLR GHYRQR HVVHUH
PHFFDQLFR H VXFFHVVLYD HOLPLQD]LRQH ODYRUDWH D PDFFKLQD *UDIIL H VFDOILWWXUH GL
GHOOHWUDFFHGHOWDJOLR ODYRUD]LRQHGHYRQRHVVHUHSDUDOOHOLDJOLVIRU]L

7DJOLR D JDV PDQXDOH R WDJOLR D JDV H $QJROL ULHQWUDQWL GHYRQR HVVHUH UDFFRUGDWL
DXWRPDWLFRFRQWUDFFHGHOWDJOLRUHJRODULH FRQ SHQGHQ]D d LQ FDVR FRQWUDULR RFFRUUH
VXSHUILFLDOL H VXFFHVVLYD HOLPLQD]LRQH GL LPSLHJDUH RSSRUWXQL IDWWRUL GL FRQFHQWUD]LRQH GHJOL
WXWWLLGLIHWWLGHLERUGL VIRU]L
1RQVRQRDPPHVVHULSDUD]LRQLPHGLDQWHVDOGDWXUD

(1) Classe da adottare per acciai resistenti alla corrosione.

Tabella C4.2.XII.b - Dettagli costruttivi per prodotti laminati e estrusi e loro classificazione ('W)
Classe del
dettaglio
'WFDOFRODWLFRQ
H3URGRWWLODPLQDWLHHVWUXVLFRPHTXHOOL
GL WDEHOOD &;9,D VRJJHWWL D WHQVLRQL '9 6W
'W

WDQJHQ]LDOL ,W
Tabella C4.2.XII.c - Bulloni sollecitati a taglio ('W)

Classe del
dettaglio
%XOORQL VROOHFLWDWL D WDJOLR VX XQR R GXH

SLDQLQRQLQWHUHVVDQWLODSDUWHILOHWWDWD
%XOORQLFDOLEUDWL 'WFDOFRODWLLQULIHULPHQWRDOO¶DUHDGHOJDPER
%XOORQLQRUPDOLGLJUDGRHH
DVVHQ]DGLLQYHUVLRQLGLFDULFR

Tabella C4.2.XII.d - Dettagli costruttivi per giunti chiodati o bullonati ('V)
Classe del
dettaglio
*LXQWL EXOORQDWL FRQ FRSULJLXQWL GRSSL H

EXOORQL$5SUHFDULFDWLREXOORQLSUHFDULFDWL 'VULIHULWLDOODVH]LRQHORUGD
LQLHWWDWL

*LXQWL EXOORQDWL FRQ FRSULJLXQWL GRSSL H

EXOORQL FDOLEUDWL R EXOORQL QRQ SUHFDULFDWL 'VULIHULWLDOODVH]LRQHQHWWD
LQLHWWDWL

*LXQWL EXOORQDWL FRQ FRSULJLXQWL VLQJROL H

EXOORQL$5SUHFDULFDWLREXOORQLSUHFDULFDWL 'VULIHULWLDOODVH]LRQHORUGD
LQLHWWDWL
(OHPHQWLVWUXWWXUDOLIRUDWLVRJJHWWL DIRU]D
'VULIHULWLDOODVH]LRQHQHWWD
QRUPDOHHPRPHQWRIOHWWHQWH
— 123 —
Classe del
dettaglio
*LXQWL EXOORQDWL FRQ FRSULJLXQWL VLQJROL H

EXOORQL FDOLEUDWL R EXOORQL QRQ SUHFDULFDWL 'VULIHULWLDOODVH]LRQHQHWWD
LQLHWWDWL
*LXQWL EXOORQDWL FRQ FRSULJLXQWL VLQJROL R

GRSSL FRQ EXOORQL FRQ SUHFDULFR LQ IRUL GL
WROOHUDQ]DQRUPDOH$VVHQ]DGLLQYHUVLRQL
'VULIHULWLDOODVH]LRQHQHWWD
GHOFDULFR
%XOORQL H EDUUH ILOHWWDWH VRJJHWWL D

WUD]LRQH 3HU EXOORQL GL GLDPHWUR I! 'V ULIHULWL DOOD VH]LRQH GHOOD SDUWH ILOHWWDWD
PP VL GHYH DGRWWDUH XQD FODVVH ULGRWWD FRQVLGHUDQGR JOL HIIHWWL GRYXWL DOO¶HIIHWWR OHYD H
GHOFRHIILFLHQWH DOOD IOHVVLRQH XOWHULRUH 3HU EXOORQL SUHFDULFDWL L
'VSRVVRQRHVVHUHULGRWWL
NV I

Tabella C4.2.XIII - Dettagli costruttivi per sezioni saldate ('V)
Classe del
dettaglio
6DOGDWXUHORQJLWXGLQDOLFRQWLQXH
6DOGDWXUDDXWRPDWLFDDSLHQDSHQHWUD]LRQH
HIIHWWXDWDGDHQWUDPELLODWL H1RQVRQRFRQVHQWLWHLQWHUUX]LRQLULSUHVHD
6DOGDWXUD DXWRPDWLFD D FRUGRQL G¶DQJROR PHQR FKH OD ULSDUD]LRQH VLD HVHJXLWD GD XQ
/H SDUWL WHUPLQDOL GHL SLDWWL GL ULQIRU]R WHFQLFR TXDOLILFDWR H VLDQR HVHJXLWL FRQWUROOL DWWL D

GHYRQR HVVHUH YHULILFDWH FRQVLGHUDQGR L YHULILFDUHODFRUUHWWDHVHFX]LRQHGHOODULSDUD]LRQH
GHWWDJOLHGHOODWDEHOOD&;9,D
6DOGDWXUDDXWRPDWLFDDFRUGRQLG¶DQJROR
R D SLHQD SHQHWUD]LRQH HIIHWWXDWD GD
HQWUDPEL L ODWL PD FRQWHQHQWH SXQWL GL
LQWHUUX]LRQHULSUHVD

6DOGDWXUD DXWRPDWLFD D SLHQD
SHQHWUD]LRQH VX SLDWWR GL VRVWHJQR QRQ 6H LO GHWWDJOLR FRQWLHQH SXQWL GL
FRQWHQHQWHSXQWLGLLQWHUUX]LRQHULSUHVD LQWHUUX]LRQHULSUHVD VL GHYH IDU ULIHULPHQWR DOOD

FODVVH
6DOGDWXUDPDQXDOHDFRUGRQLG¶DQJRORR H'HYHHVVHUHDVVLFXUDWRXQFRUUHWWRFRQWDWWR

DSLHQDSHQHWUD]LRQH WUD DQLPD H SLDWWDEDQGD ,O ERUGR GHOO¶DQLPD GHYH
6DOGDWXUDDSLHQDSHQHWUD]LRQHPDQXDOH HVVHUH SUHSDUDWR LQ PRGR GD JDUDQWLUH XQD
R DXWRPDWLFD HVHJXLWD GD XQ VRO ODWR LQ SHQHWUD]LRQH UHJRODUH DOOD UDGLFH VHQ]D
SDUWLFRODUHSHUWUDYLDFDVVRQH LQWHUUX]LRQL
6DOGDWXUD D FRUGRQL G¶DQJROR R D SLHQD ,QFDVRGLDGR]LRQHGLPHWRGLPLJOLRUDWLYLPHGLDQWH

SHQHWUD]LRQH PDQXDOH R DXWRPDWLFD PRODWXUDHVHJXLWDGDWHFQLFLTXDOLILFDWLLQWHJUDWLGD
DSSDUWHQHQWH DL GHWWDJOL GD D RSSRUWXQLFRQWUROOLqSRVVLELOHULSULVWLQDUHODFODVVH
ULSDUDWD RULJLQDULD
6DOGDWXUDORQJLWXGLQDOHDFRUGRQLG¶DQJROR
DWUDWWL
'VULIHULWLDOOHWHQVLRQLQHOODSLDWWDEDQGD
6DOGDWXUD ORQJLWXGLQDOH D SLHQD

SHQHWUD]LRQH D FRUGRQL G¶DQJROR H D
WUDWWLFRQOXQHWWHGLVFDULFRGLDOWH]]DQRQ
PDJJLRUH GL PP 3HU OXQHWWH GL 'VULIHULWLDOOHWHQVLRQLQHOODSLDWWDEDQGD
DOWH]]D PDJJLRUH YHGHUH GHWWDJOLR
GHOODWDEHOOD&;9

— 124 —
Classe del
dettaglio
6DOGDWXUD ORQJLWXGLQDOH D SLHQD D (QWUDPEH OH IDFFH PRODWH LQ GLUH]LRQH GHJOL
D SHQHWUD]LRQH VIRU]LHFRQWUROOLQRQGLVWUXWWLYLDO
E E&RPHVDOGDWDDVVHQ]DGLLQWHUUX]LRQLULSUHVH
F F&RQLQWHUUX]LRQLULSUHVH

6DOGDWXUD ORQJLWXGLQDOH DXWRPDWLFD GL D 'LIHWWL HQWUR L OLPLWL GHOOD 81, (1
D FRPSRVL]LRQH LQ VH]LRQL FDYH FLUFRODUL R 6SHVVRUH Wd PP H FRQWUROOL QRQ GLVWUXWWLYL DO
UHWWDQJRODUL LQ DVVHQ]D GL
E
LQWHUUX]LRQLULSUHVH E&RPHVDOGDWDDVVHQ]DGLLQWHUUX]LRQLULSUHVH
F

F&RQLQWHUUX]LRQLULSUHVH
Tabella C4.2.XIV - Dettagli costruttivi per saldature a piena penetrazione ('V)
Classe del
dettaglio
6DOGDWXUHVHQ]DSLDWWRGLVRVWHJQR 6DOGDWXUH HIIHWWXDWH GD HQWUDPEL L ODWL PRODWH LQ

GLUH]LRQH GHJOL VIRU]L H VRWWRSRVWH D FRQWUROOL QRQ
GLVWUXWWLYL
*LXQWLWUDVYHUVDOLLQSLDWWLHODPLHUH

*LXQWL GL DQLPH H SLDWWDEDQGH LQ WUDYL
FRPSRVWHHVHJXLWLSULPDGHOO¶DVVHPEODJJLR /HVDOGDWXUHGHYRQRHVVHUHLQL]LDWHHWHUPLQDWHVX
WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD
*LXQWLWUDVYHUVDOLFRPSOHWLGLSURILOLODPLQDWL FRPSOHWDWDODVDOGDWXUD
LQDVVHQ]DGLOXQHWWHGLVFDULFR
, ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH
*LXQWL WUDVYHUVDOL GL ODPLHUH H SLDWWL FRQ PRODWLLQGLUH]LRQHGHJOLVIRU]L
UDVWUHPD]LRQLLQODUJKH]]DHVSHVVRUHFRQ
SHQGHQ]D QRQ PDJJLRUH GL 1HOOH
]RQH GL WUDQVL]LRQH JOL LQWDJOL QHOOH 9DOHVRORSHUSURILODWLWDJOLDWLHULVDOGDWL
VDOGDWXUHGHYRQRHVVHUHHOLPLQDWL

3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD
FODVVHULGRWWDGHOFRHIILFLHQWH
N V W
6DOGDWXUHVHQ]DSLDWWRGLVRVWHJQR 6DOGDWXUHHIIHWWXDWHGDHQWUDPELLODWLHVRWWRSRVWH
*LXQWLWUDVYHUVDOLLQSLDWWLHODPLHUH DFRQWUROOLQRQGLVWUXWWLYL
*LXQWLWUDVYHUVDOLFRPSOHWLGLSURILOLODPLQDWL 6RYUDVSHVVRUH GL VDOGDWXUD QRQ PDJJLRUH GHO

LQDVVHQ]DGLOXQHWWHGLVFDULFR GHOOD ODUJKH]]D GHO FRUGRQH FRQ ]RQH GL
WUDQVL]LRQHUHJRODUL
*LXQWL WUDVYHUVDOL GL ODPLHUH H SLDWWL FRQ
UDVWUHPD]LRQLLQODUJKH]]DHVSHVVRUHFRQ /H VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH LQL]LDWH H WHUPLQDWH
SHQGHQ]DQRQPDJJLRUHGL VX WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD
FRPSOHWDWDODVDOGDWXUD
1HOOH ]RQH GL WUDQVL]LRQH JOL LQWDJOL QHOOH
VDOGDWXUHGHYRQRHVVHUHHOLPLQDWL , ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH
PRODWLLQGLUH]LRQHGHJOLVIRU]L

/H VDOGDWXUH GHL GHWWDJOL H GHYRQR HVVHUH
3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD HVHJXLWHLQSLDQR
N V W
&RPH LO GHWWDJOLR PD FRQ OXQHWWH GL 6DOGDWXUH HIIHWWXDWH GD HQWUDPEL L ODWL PRODWH LQ
VFDULFR GLUH]LRQH GHJOL VIRU]L H VRWWRSRVWH D FRQWUROOL QRQ
GLVWUXWWLYL
3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD /H VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH LQL]LDWH H WHUPLQDWH
FODVVHULGRWWDGHOFRHIILFLHQWH VX WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD
N V W , ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH
, SURILOL ODPLQDWL GHYRQR DYHUH OH VWHVVH
GLPHQVLRQLVHQ]DGLIIHUHQ]HGRYXWHDWROOHUDQ]H

6DOGDWXUHVHQ]DSLDWWRGLVRVWHJQR 6DOGDWXUHHIIHWWXDWHGDHQWUDPELLODWLQRQPRODWH
*LXQWL WUDVYHUVDOL LQ WUDYL FRPSRVWH LQ HVRWWRSRVWHDFRQWUROOLQRQGLVWUXWWLYL
DVVHQ]DGLOXQHWWHGLVFDULFR /H VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH LQL]LDWH H WHUPLQDWH
*LXQWL WUDVYHUVDOL FRPSOHWL GL SURILOL VX WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD
ODPLQDWLLQSUHVHQ]DGLOXQHWWHGLVFDULFR FRPSOHWDWDODVDOGDWXUD
*LXQWLWUDVYHUVDOLGLODPLHUHSLDWWL SURILODWL , ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH
HWUDYLFRPSRVWH PRODWLLQGLUH]LRQHGHJOLVIRU]L
3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD 6RYUDVSHVVRUH GL VDOGDWXUD QRQ PDJJLRUH GHO
FODVVHULGRWWDGHOFRHIILFLHQWH GHOODODUJKH]]DGHOFRUGRQHSHULGHWWDJOL
H R GHO SHU LO GHWWDJOLR FRQ ]RQH GL

N V W WUDQVL]LRQHUHJRODUL
— 125 —
Classe del
dettaglio
6DOGDWXUHHIIHWWXDWHGDHQWUDPELLODWL
*LXQWL WUDVYHUVDOL FRPSOHWL GL SURILOL /H VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH LQL]LDWH H WHUPLQDWH
ODPLQDWLLQDVVHQ]DGLOXQHWWHGLVFDULFR VX WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD

, ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH

*LXQWL WUDVYHUVDOL D SLHQD SHQHWUD]LRQH 6DOGDWXUHVHQ]DSLDWWRGLVRVWHJQR

HVHJXLWL GD XQ VROR ODWR FRQ SLHQD /HVDOGDWXUHGHYRQRHVVHUHLQL]LDWHHWHUPLQDWHVX
SHQHWUD]LRQH FRQWUROODWD PHGLDQWH WDFFKL G¶HVWUHPLWj GD ULPXRYHUH XQD YROWD
RSSRUWXQLFRQWUROOLQRQGLVWUXWWLYL FRPSOHWDWDODVDOGDWXUD
3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD , ERUGL HVWHUQL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR HVVHUH
FODVVHULGRWWDGHOFRHIILFLHQWH PRODWLLQGLUH]LRQHGHJOLVIRU]L
N V W
,Q DVVHQ]D GL FRQWUROOL VL GHYH DGRWWDUH OD
FODVVHSHUTXDOVLDVLYDORUHGLW
6DOGDWXUHVXSLDWWRGLVRVWHJQR ,FRUGRQLG¶DQJRORFKHILVVDQRLOSLDWWRGLVRVWHJQR
*LXQWLWUDVYHUVDOLLQSLDWWLHODPLHUH GHYRQR WHUPLQDUH D SL GL PP GDL ERUGL
GHOO¶HOHPHQWR H GHYRQR HVVHUH LQWHUQL DOOD
*LXQWL WUDVYHUVDOL GL ODPLHUH H SLDWWL FRQ VDOGDWXUDGLWHVWD
UDVWUHPD]LRQL LQ ODUJKH]]D H VSHVVRUH
FRQSHQGHQ]DQRQPDJJLRUHGL

9DOHDQFKHSHUODPLHUHFXUYH

N V W
6DOGDWXUH VX SLDWWR GL VRVWHJQR 'D DGRWWDUVL TXDQGR L FRUGRQL G¶DQJROR FKH
SHUPDQHQWH FRQ UDVWUHPD]LRQL LQ ILVVDQR LO SLDWWR GL VRVWHJQR WHUPLQDQR D PHQR GL
ODUJKH]]D H VSHVVRUH FRQ SHQGHQ]D QRQ PPGDLERUGLGHOO¶HOHPHQWRRTXDQGRQRQSXz
PDJJLRUHGL HVVHUHJDUDQWLWRXQEXRQDFFRSSLDPHQWR
9DOHDQFKHSHUODPLHUHFXUYH
N V W
SHQGHQ]Dd 6DOGDWXUH WUDVYHUVDOL D SLHQD 1HOFDVRGLGLVDVVDPHQWRODFODVVHGHYHHVVHUH

SHQHWUD]LRQH WUD HOHPHQWL GL VSHVVRUH ULGRWWDFRQLOFRHIILFLHQWH
GLIIHUHQWHFRQDVVLDOOLQHDWL
§ H W ·
N VH ¨ ¸

3HU VSHVVRUL W! PP VL GHYH DGRWWDUH XQD © W W W ¹
GD FRPELQDUH HYHQWXDOPHQWH FRQ NV TXDQGR
NV W W!PP
Tabella C4.2.XV - Dettagli costruttivi per attacchi e irrigiditori saldati ('V)
Classe del
dettaglio
$WWDFFKLVDOGDWLORQJLWXGLQDOL 6SHVVRUH GHOO¶DWWDFFR PLQRUH GHOOD VXD DOWH]]D ,Q
D /D FODVVH GHO GHWWDJOLR GLSHQGH GDOOD FDVRFRQWUDULRYHGLGHWWDJOLH

OXQJKH]]DGHOO¶DWWDFFR
E D/dPP
F E/dPP
G F/dPP

G/!PP
$WWDFFKL VDOGDWL ORQJLWXGLQDOL D SLDWWL R WXEL

FRQ/!PHD

)D]]ROHWWL G¶DWWDFFR VDOGDWL D SLDWWL R WXEL

5DFFRUGR GL WUDQVL]LRQH GL UDJJLR U UHDOL]]DWR FRQ
FRQ FRUGRQL G¶DQJROR ORQJLWXGLQDOL H GRWDWL
WDJOLR PHFFDQLFR R D JDV UHDOL]]DWR SULPD GHOOD
GL UDFFRUGR GL WUDQVL]LRQH WHUPLQDOH GL VDOGDWXUD GHO ID]]ROHWWR $O WHUPLQH GHOOD VDOGD
UDJJLRU WXUD OD SDUWH WHUPLQDOH GHYH HVVHUH PRODWD LQ
/D SDUWH WHUPLQDOH GHL FRUGRQL GHYH HVVHUH GLUH]LRQH GHOOD IUHFFLD SHU HOLPLQDUH FRPSOHWD
ULQIRU]DWDFLRqDSLHQDSHQHWUD]LRQHSHUXQD PHQWHODSXQWDGHOODVDOGDWXUD
OXQJKH]]DPDJJLRUHGLU
U!PP
— 126 —
Classe del
dettaglio
)D]]ROHWWL G¶DWWDFFR VDOGDWL D XQ ODWR GL XQ 5DFFRUGR GL WUDQVL]LRQH GL UDJJLR U UHDOL]]DWR FRQ
SLDWWR R GHOOD SLDWWDEDQGD GL XQD WUDYH H WDJOLR PHFFDQLFR R D JDV UHDOL]]DWR SULPD GHOOD
GRWDWLGLUDFFRUGRGLWUDQVL]LRQHGLUDJJLRU VDOGDWXUDGHOID]]ROHWWR$OWHUPLQHGHOODVDOGDWXUD
/D OXQJKH]]D / GHYH HVVHUH YDOXWDWD FRPH ODSDUWHWHUPLQDOHGHYHHVVHUHPRODWDLQGLUH]LRQH
SHULGHWWDJOLH GHOODIUHFFLDSHUHOLPLQDUHFRPSOHWDPHQWHODSXQWD
D GHOODVDOGDWXUD
/DVWHVVDFODVVLILFD]LRQH SXzHVVHUH DGRWWDWD
E DQFKH SHU SLDWWDEDQGH VDOGDWH GRWDWH GL
UDFFRUGRGLWUDQVL]LRQHGLUDJJLRU
F

DUt/RU!PP
E/!Ut/
FU/

&RPH VDOGDWR VHQ]D UDFFRUGR GL

WUDQVL]LRQH

$WWDFFKLWUDVYHUVDOL
H /H SDUWL WHUPLQDOL GHOOH VDOGDWXUH GHYRQR
6DOGDWLDXQDSLDVWUD HVVHUH PRODWH DFFXUDWDPHQWH SHU HOLPLQDUH WXWWH
OHULHQWUDQ]HSUHVHQWL
1HUYDWXUH YHUWLFDOL VDOGDWH D XQ SURILOR R D
XQDWUDYHFRPSRVWD
'LDJUDPPL GL WUDYL D FDVVRQH FRPSRVWH 6H OD QHUYDWXUD WHUPLQD QHOO¶DQLPD 'V GHYH
D VDOGDWLDOO¶DQLPDRDOODSLDWWDEDQGD HVVHUHFDOFRODWRXVDQGROHWHQVLRQLSULQFLSDOL
E
D l dPP
E l dPP

/H FODVVL VRQR YDOLGH DQFKH SHU QHUYDWXUH
DQXODUL

(IIHWWR GHOOD VDOGDWXUD GHO SLROR VXO
PDWHULDOHEDVHGHOODSLDVWUD

Tabella C4.2.XVI.a - Connessioni saldate direttamente sollecitate ('V)
Classe del
dettaglio
*LXQWLDFURFHRD7
,O JLXQWR GHYH HVVHUH FRQWUROODWR OH
/HVLRQL DO SLHGH GHOOD VDOGDWXUD LQ JLXQWL D GLVFRQWLQXLWj H L GLVDOOLQHDPHQWL GHYRQR HVVHUH
SLHQD SHQHWUD]LRQH R D SDU]LDOH FRQIRUPLDOOHWROOHUDQ]HGHOOD81,(1
SHQHWUD]LRQH
1HO FDOFROR GL 'V VL GHYH IDU ULIHULPHQWR DO
/HVLRQH DO SLHGH GHOOD VDOGDWXUD D SDUWLUH YDORUH GL SLFFR GHOOH WHQVLRQL PHGLDQWH XQ
GDO ERUGR GHO SLDWWR FDULFDWR LQ SUHVHQ]D RSSRUWXQRIDWWRUHGLFRQFHQWUD]LRQHGHJOLVIRU]LNI
D GL SLFFKL ORFDOL GL WHQVLRQH QHOOH SDUWL
WHUPLQDOL GHOOD VDOGDWXUD GRYXWL DOOD
E H ,O GLVDOOLQHDPHQWR GHL SLDWWL FDULFDWL QRQ
GHIRUPDELOLWjGHOSDQQHOOR
GHYHVXSHUDUHLOGHOORVSHVVRUHGHOODSLDVWUD
F Dl dPPHWTXDOVLDVL LQWHUPHGLD
G E l dPPHWTXDOVLDVL
H
F l dPPHWTXDOVLDVL
I
G l dPPHWTXDOVLDVL
J
Gl !PPHWdPP
H l dPPHW!PP
Hl !PPHWdPP
I l dPPHW!PP

Il !PPHWdPP
Jl !PPHW!PP
— 127 —
Classe del
dettaglio
*LXQWLDFURFHRD7 1HOOH VDOGDWXUH D SDU]LDOH SHQHWUD]LRQH VRQR

ULFKLHVWH GXH YHULILFKH OD SULPD ULJXDUGR DOOH
OHVLRQL DOOD UDGLFH GHOOD VDOGDWXUD GHYH HVVHUH
/HVLRQHDOODUDGLFHGHOODVDOGDWXUDLQJLXQWL ULIHULWDDOODFODVVH SHU'VHDOODFODVVHSHU
D 7 D FRUGRQL G¶DQJROR D SDU]LDOH 'W OD VHFRQGD ULJXDUGR DOOH OHVLRQL DO SLHGH GHOOD
SHQHWUD]LRQH H D SDU]LDOH SHQHWUD]LRQH VDOGDWXUD QHO SLDWWR FDULFDWR GHYH HVVHUH ULIHULWD

HTXLYDOHQWHDOODSLHQDSHQHWUD]LRQH DOOHFODVVLGHLGHWWDJOLHGHOODSUHVHQWHWDEHOOD
,O GLVDOOLQHDPHQWR GHL SLDWWL FDULFDWL QRQ GHYH
VXSHUDUH LO GHOOR VSHVVRUH GHOOD SLDVWUD
LQWHUPHGLD
*LXQ]LRQLDVRYUDSSRVL]LRQH 'V QHOOD SLDVWUD SULQFLSDOH GHYH HVVHUH FDOFRODWR

FRQVLGHUDQGR O¶DUHD LQGLFDWD LQ ILJXUD GLIIXVLRQH
FRQSHQGHQ]D
FRPH *LXQ]LRQH D VRYUDSSRVL]LRQH D FRUGRQL
GHWWDJOLR G¶DQJRORYHULILFDGHOODSLDVWUDSULQFLSDOH /HVDOGDWXUHGHYRQRWHUPLQDUHDSLGLPPGDO
ERUGRGHOODSLDVWUD

/H YHULILFKH D IDWLFD GHOOD VDOGDWXUD SHU WHQVLRQL
WDQJHQ]LDOLGHYRQRHVVHUHHIIHWWXDWHLQULIHULPHQWR

DOGHWWDJOLR7DEHOOD&;9,E
*LXQ]LRQLDVRYUDSSRVL]LRQH 'VqULIHULWRDJOLHOHPHQWLVRYUDSSRVWL
/HVDOGDWXUHGHYRQRWHUPLQDUHDSLGLPPGDO
*LXQ]LRQH D VRYUDSSRVL]LRQH D FRUGRQL ERUGRGHOODSLDVWUD
G¶DQJROR YHULILFD GHJOL HOHPHQWL /H YHULILFKH D IDWLFD GHOOD VDOGDWXUD SHU WHQVLRQL
VRYUDSSRVWL WDQJHQ]LDOL GHYRQR HVVHUH HIIHWWXDWH LQ
ULIHULPHQWRDOGHWWDJOLR7DEHOOD&;9,E
&RSULJLXQWLGLWUDYLHWUDYLFRPSRVWH 6HLOFRSULJLXQWRqSLODUJRGHOODIODQJLDRFFRUUH
=RQHWHUPLQDOLGLFRSULJLXQWLVDOGDWLVLQJROL HVHJXLUHXQFRUGRQHWHUPLQDOHWUDVYHUVDOHFKH
RPXOWLSOLFRQRVHQ]DFRUGRQLWHUPLQDOL GHYHHVVHUHDFFXUDWDPHQWHPRODWRSHUHOLPLQDUH
WUDVYHUVDOL OHLQFLVLRQLPDUJLQDOL
D DWFWHWdPP
E /DOXQJKH]]DPLQLPDGHOFRSULJLXQWRqPP
EWFWHWdPP
F EWFtWHWdPP
G FWFWHWdPP
H FWFtWHWdPP
GWFWHW!PP
GWFtWHWdPP
HWFtWHW!PP
&RSULJLXQWLGLWUDYLHWUDYLFRPSRVWH &RUGRQHWUDVYHUVDOHULQIRU]DWRPRODWRH
=RQHWHUPLQDOLGLFRSULJLXQWLVDOGDWLFRQ UDFFRUGDWR
FRUGRQHWHUPLQDOHULQIRU]DWRGLOXQJKH]]D 6HWF!PPLOUDFFRUGRGLSHQGHQ]DQRQ

PLQLPDWF PDJJLRUHGLGHYHHVVHUHHVWHVRILQRDOERUGR
VXSHULRUHGHOFRSULJLXQWR
Tabella C4.2.XVI.b - Connessioni saldate direttamente sollecitate ('W)
Classe del
dettaglio
&RUGRQLG¶DQJRORFRQWLQXLVRJJHWWLDVIRU]L 'W GHYH HVVHUH FDOFRODWR LQ ULIHULPHQWR DOOD

GL VFRQQHVVLRQH TXDOL TXHOOL GL VH]LRQHGLJRODGHOFRUGRQH
FRPSRVL]LRQH WUD DQLPD H SLDWWDEDQGD LQ
WUDYLFRPSRVWHVDOGDWH
'W GHYH HVVHUH FDOFRODWR LQ ULIHULPHQWR DOOD

VH]LRQH GL JROD GHO FRUGRQH FRQVLGHUDQGR OD
*LXQ]LRQL D VRYUDSSRVL]LRQH D FRUGRQL OXQJKH]]DWRWDOHGHOFRUGRQHFKHGHYHWHUPLQDUH

G¶DQJRORVRJJHWWHDWHQVLRQLWDQJHQ]LDOL DSLGLPPGDOERUGRGHOODSLDVWUD

Tabella C4.2.XVII - Dettagli costruttivi e resistenza a fatica per le vie di corsa di carriponte
Classe del
dettaglio
6H]LRQLODPLQDWHDG,R+ /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH

YHUWLFDOL'VYHUWLQGRWWLQHOO¶DQLPDGDLFDULFKLUXRWD

— 128 —
Classe del
dettaglio
6DOGDWXUDDSLHQDSHQHWUD]LRQHD7 /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH

YHUWLFDOL'VYHUWLQGRWWLQHOO¶DQLPDGDLFDULFKLUXRWD

6DOGDWXUD D 7 D SDU]LDOH SHQHWUD]LRQH R /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH
D SLHQD SHQHWUD]LRQH HTXLYDOHQWH D YHUWLFDOL 'VYHUW LQGRWWL QHOOD VH]LRQH GL JROD GHOOD
SDU]LDOHSHQHWUD]LRQH VDOGDWXUDGDLFDULFKLUXRWD
6DOGDWXUHDFRUGRQHG¶DQJROR /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH

YHUWLFDOL 'VYHUW LQGRWWL QHOOD VH]LRQH GL JROD GHOOD
VDOGDWXUDGDLFDULFKLUXRWD
6DOGDWXUD D 7 D SLHQD SHQHWUD]LRQH WUD /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH
DQLPDHSLDWWDEDQGDD7 YHUWLFDOL'VYHUWLQGRWWLQHOO¶DQLPDGDLFDULFKLUXRWD

6DOGDWXUD D 7 D SDU]LDOH SHQHWUD]LRQH R /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH
D SLHQD SHQHWUD]LRQH HTXLYDOHQWH D YHUWLFDOL 'VYHUW LQGRWWL QHOOD VH]LRQH GL JROD GHOOD
SDU]LDOH SHQHWUD]LRQH WUD DQLPD H VDOGDWXUDGDLFDULFKLUXRWD
SLDWWDEDQGDD7
6DOGDWXUD D 7 D FRUGRQL G¶DQJROR WUD /D FODVVH q UHODWLYD DL GHOWD GL FRPSUHVVLRQH
DQLPDHSLDWWDEDQGDD7 YHUWLFDOL 'VYHUW LQGRWWL QHOOD VH]LRQH GL JROD GHOOD
VDOGDWXUDGDLFDULFKLUXRWD

C4.2.4.1.4.4 Curva S-N per connettori a piolo
La curva S-N per connettori a piolo sollecitati a taglio delle strutture composte acciaio-calcestruzzo è rappresentata in Figura
C4.2.24 ed è caratterizzata dall’assenza di limite di fatica. La pendenza della curva è m = 8 e la classe del particolare per
calcestruzzo normale è 'WC = 90 MPa.
Per calcestruzzi leggeri la classe si riduce, in funzione del limite superiore della densità della classe di appartenenza, U, espresso
in kg/m3, a

§ U ·
'W& ¨ ¸ 03D >C4.2.98@
© ¹
Le tensioni tangenziali devono essere valutate in riferimento alla sezione nominale del connettore.
Figura C4.2.24 – Curva S-N per connettori a piolo
C4.2.4.1.4.5 Metodi di verifica
Nelle verifiche a fatica le tensioni da considerare devono essere coerenti con quelle alle quali è riferita la curva S-N del dettaglio.
Di solito, le curve S-N dei dettagli costruttivi riportate nelle normative sono riferite alle tensioni nominali e pertanto ad esse si deve
generalmente far riferimento. Per dettagli costruttivi particolarmente complessi o innovativi, per i quali si proceda ad uno studio
— 129 —
ad hoc, potrebbe essere necessario riferirsi alle tensioni di picco, misurate o determinate con specifici protocolli sperimentali. In
questo caso, le tensioni debbono essere calcolate per via teorica o numerica con le stesse modalità adottate sperimentalmente.
Nell’associare al dettaglio in esame la corrispondente curva S-N di resistenza a fatica è consentito tener conto degli effetti benefici
di eventuali trattamenti termici o meccanici di distensione, sulla base della letteratura consolidata o di adeguata sperimentazione.
Per i dettagli costruttivi dei quali non sia nota la curva di resistenza a fatica le escursioni tensionali potranno riferirsi alle tensioni
geometriche o di picco, cioè alle tensioni principali nel metallo base in prossimità della potenziale lesione, secondo le modalità e le
limitazioni specifiche del metodo, nell’ambito della meccanica della frattura.
Nel caso di verifica a danneggiamento, sulla base del danno D si può definire uno spettro di tensione equivalente, ad ampiezza di
tensione costante, 'Veq,d (o 'Weq,d), in grado di produrre, nello stesso numero di cicli, Q WRW ¦ Q L , un danneggiamento uguale a
quello prodotto dallo spettro di tensione di progetto, oppure, in alternativa, un delta di tensione convenzionale 'VE,d, in grado di
produrre in 2u106 cicli, lo stesso danneggiamento prodotto dallo spettro di tensione di progetto.
Nel caso di variazioni simultanee di tensioni normali e tangenziali, la valutazione della resistenza a fatica dovrà considerare i loro
effetti congiunti adottando idonei criteri di combinazione del danno.
Nel caso di variazioni non simultanee del campo di tensioni normali e tangenziali si potranno sommare i danneggiamenti DV e DW
prodotti dai cicli di tensione normale e dai cicli di tensione tangenziale, valutati separatamente con la formula [4.2.57] del §
4.2.4.1.4 delle NTC, controllando che
' 'V 'W d >C4.2.99@
C4.2.4.1.4.6 Influenza dello spessore
Nella valutazione della resistenza a fatica dovrà tenersi conto dello spessore del metallo base nel quale può innescarsi una
potenziale lesione.
Nel caso che l’influenza dello spessore sulla resistenza a fatica non sia trascurabile, la classe del dettaglio deve essere ridotta
secondo la formula
'V&UHG N V 'V& >C4.2.100@
dove il coefficiente riduttivo ks dipende dal dettaglio strutturale considerato ed i cui valori indicativi sono indicati, per alcuni dettagli
costruttivi, nel documento UNI EN 1993-1-9.
C4.2.9 REQUISITI PER LA PROGETTAZIONE E L’ESECUZIONE
C4.2.9.6 VERNICIATURA E ZINCATURA

Gli acciai in strutture metalliche devono mantenere nel tempo le loro proprietà meccaniche, preservando la durabilità. Per questo
scopo, occorre prevedere una protezione dalla corrosione affidabile negli ambienti di corrosione in cui il manufatto è destinato ad
essere installato e a svolgere la sua funzione nel tempo. Secondo la norma UNI EN 1090-1, norma armonizzata per i componenti e
kit di componenti strutturali in acciaio, è obbligatorio dichiarare la durabilità nella Dichiarazione delle Prestazioni (DoP) ai fini
della marcatura CE. La durabilità, ovvero la conservazione nel tempo delle caratteristiche essenziali e della geometria dei
componenti strutturali, è uno dei requisiti richiesti dalle Norme Tecniche per le Costruzioni – NTC. In particolare, le NTC
prevedono che gli elementi delle strutture in acciaio devono essere adeguatamente protetti con rivestimenti superficiali, quali la
verniciatura e la zincatura.
La protezione dalla corrosione deve garantire la massima durata possibile limitando il più possibile gli interventi di
manutenzione, essere sufficientemente resistente alle azioni meccaniche durante le fasi di cantiere, garantire la protezione anche
delle superfici interne o comunque non raggiungibili quando la struttura è in opera come ad esempio nel caso di strutture
tubolari.
A tal fine può utilmente considerarsi l’effettuazione della zincatura a caldo, conformemente alla norma UNI EN ISO 1461.
C4.2.12 PROFILATI FORMATI A FREDDO E LAMIERE GRECATE
C4.2.12.1 MATERIALI
Per i profilati di acciaio profilati a freddo e le lamiere grecate, l’acciaio deve essere conforme a quanto previsto al § C11.3.4.11.2.1.
C4.2.12.1.1 Effetto della formatura a freddo sulla resistenza dell’acciaio
Per effetto del processo di formatura a freddo si verifica un innalzamento della tensione di snervamento dell’acciaio che può
essere considerato nei calcoli.
Ove il fenomeno non sia valutato sperimentalmente sulla membratura nel suo complesso, il valore della tensione di snervamento
media dopo formatura fmyk può essere valutata nel modo seguente:
— 130 —
I WN I \N N Q W d
I P\N I \N
$J
I WN I \N >C4.2.101@
in cui
k=7 per formatura continua con rulli,
k=5 per gli altri metodi di formatura,
Ag è l’area lorda della sezione trasversale della membratura,
n è il + x"t (pieghe con angolo diverso da 90° sono tenute in conto con frazioni di n),
t è lo spessore (al netto dei rivestimenti) del piatto o nastro prima della formatura.
Il valore medio della tensione di snervamento fmyk può essere tenuto in conto nei calcoli nei casi seguenti:
verifiche di resistenza di aste tese,
verifiche di resistenza e verifiche di stabilità di aste compresse aventi sezione di classe 1, 2 e 3 (cioè sezioni completamente
reagenti),
verifiche di resistenza e verifiche di stabilità di travi inflesse le parti compresse delle quali siano di classe 1, 2 e 3 (cioè parti
compresse completamente reagenti).
Il valore medio della tensione di snervamento fmyk non deve essere tenuto in conto nei calcoli nei casi seguenti:
determinazione dell’area efficace,
calcolo di membrature che, dopo il processo di formatura a freddo, siano sottoposte ad un trattamento termico di
distensione.
C4.2.12.1.2 Valori limite dei rapporti larghezza - spessore
Nella Tabella C4.2.XIX sono riportati i valori limite dei rapporti larghezza – spessore per i quali è applicabile la presente
Circolare.
Tabella C4.2.XIX - Valori limite dei rapporti larghezza-spessore di profili formati a freddo
Tali limiti rappresentano il campo dei valori per i quali è disponibile probante esperienza costruttiva e valida sperimentazione.
Inoltre, per garantire sufficiente rigidezza degli irrigidimenti di bordo, devono essere rispettate le seguenti limitazioni:
F G
d d d d >C4.2.102@
E E
— 131 —
C4.2.12.1.3 Inflessione trasversale delle ali
Negli elementi soggetti a flessione le ali molto larghe (sia tese sia compresse) tendono ad incurvarsi in direzione dell’asse neutro
(curling). Tale fenomeno può essere considerato, in assenza ed in presenza di irrigidimenti (purché non ravvicinati tra loro), nel
modo seguente.
Per una trave con asse rettilineo ed in riferimento alla Figura C4.2.25, si ha:
VD EV
X >C4.2.103@
( W ]
dove u è la massima inflessione trasversale verso l’asse neutro dell’ala, z è la distanza nominale dell’ala dall’asse neutro, t è lo
spessore della membratura, bs è la metà della distanza tra le anime (per sezioni a cassone o sezioni ad U) o la lunghezza della
parte a sbalzo, a è la tensione normale media nelle ali calcolata con riferimento all’area lorda.
Figura C4.2.25 –Incurvamento delle piattabande
Bisogna tener conto di questo fenomeno nel calcolo della resistenza flessionale quando X t K , essendo h l’altezza della
trave.
C4.2.12.1.4 Classificazione delle sezioni, instabilità locale e distorsione delle sezioni trasversali
Nelle membrature formate a freddo e nelle lamiere grecate, al fine della utilizzazione delle Tabelle 4.2.III, IV e V delle NTC per la
classificazione delle sezioni, la larghezza bp degli elementi piani deve essere determinata a partire dai punti medi di raccordo di
due lati adiacenti, secondo le indicazioni di Figura C4.2.26.
In Figura C4.2.26 il punto P è il punto medio del raccordo da considerare per determinare la larghezza dell’elemento piano; X è
l’intersezione degli assi degli elementi piani.
Il raggio medio di piega del raccordo rm si determina a partire dal raggio interno di piega UP U W , mentre la proiezione gr
del segmento PX sull’asse dell’elemento piano è uguale a
JU UP ª¬ WDQ ) VLQ ) º¼ >C4.2.104@
Figura C4.2.26 –Determinazione del punto X per la valutazione della larghezza di elementi piani
Alcuni esempi applicativi sono riportati in Figura C4.2.27.
Figura C4.2.27 –Esempi di determinazione della larghezza bp
— 132 —
Nel caso di parti compresse appartenenti alla classi 3 e 4 si possono verificare fenomeni di instabilità locale e distorsione della
sezione trasversale che interagiscono tra loro ed insieme alla inflessione trasversale delle aste compresse e/o inflesse. Questi
fenomeni possono essere studiati mediante una specifica modellazione matematica. In alternativa si possono applicare i metodi
semplificati indicati nel seguito.
Figura C4.2.28 -Modelli statici per diverse tipologie di elementi piani
I vari tipi di elementi piani possono essere schematizzati con i modelli riportati in Figura C4.2.28.
Le parti piane compresse che, con la definizione di larghezza data sopra, non rispettano le limitazioni per la classe 3 sono
soggette a fenomeni di ingobbamento locale i quali si possono considerare con il metodo delle larghezze efficaci per la
determinazione delle quali si devono seguire i criteri esposti al § C4.2.4.1.3.4.
Tenendo presenti le larghezze efficaci degli elementi piani compressi si possono determinare le grandezze geometriche efficaci
che tengono conto dei fenomeni di instabilità locale e che sono richiamate al § 4.2.4.1 delle NTC, nell’ipotesi che non intervenga la
distorsione della sezione trasversale considerata più oltre.
Per discutere i fenomeni di distorsione della sezione trasversale si distinguono:
elementi piani, con o senza irrigidimenti intermedi, delimitati da un’anima e da un irrigidimento di bordo (Figura
C4.2.29);
elementi piani compresi tra due anime con uno o più irrigidimenti intermedi (Figura C4.2.30).
Figura C4.2.29 –Elementi piani delimitati da un’anima e da un irrigidimento di bordo
Figura C4.2.30 –Elementi piani delimitati da due anime con irrigidimenti intermedi
L’irrigidimento, insieme alla larghezza collaborante che gli compete (Figura C4.2.31) viene studiato come trave compressa su
letto elastico alla Winkler. Il letto elastico ha costante elastica dipendente dall’elemento piano e dalle altre parti della sezione della
trave alle quali l’elemento è collegato.
— 133 —
Figura C4.2.31 –Schematizzazione degli irrigidimenti
In Figura C4.2.32 sono riportati alcuni schemi statici di riferimento per il calcolo della costante k del letto elastico.
Figura C4.2.32 –Schemi di calcolo per la determinazione della costante elastica
Detti As l’area efficace dell’irrigidimento con la larghezza collaborante che gli compete e Is il momento di inerzia
dell’irrigidimento con la larghezza collaborante che gli compete, calcolato rispetto al suo asse baricentrico parallelo all’elemento

+

+

cr,s, salvo più precise
determinazioni teorico-numeriche, può essere assunta pari a
N ( ,V
VFUV >C4.2.105@
$V

d,Rd dipende dalla snellezza adimensionale Od
I \N
OG >C4.2.106@
VFUV
tramite il fattore di riduzione Fd, per cui risulta

VG5G FG O G I \N >C4.2.107@
Essendo
FG SHUO G
FG O G SHU d O G d >C4.2.108@

FG SHUO G !
OG
Per semplicità ed in prima approssimazione si può assumere l’area ridotta dello irrigidimento, che tiene conto dell’instabilità
distorsionale, pari a $ VULG FG $ V .
Nel caso Fd< 1, per migliorare l’approssimazione si può far ricorso ad un processo iterativo che comporta le seguenti fasi:
nuova definizione della larghezza efficace del pannello piano, riferita alla tensione massima di compressione,
I \N
VFRP(G, FG >C4.2.109@
J 0
nuova determinazione delle caratteristiche geometriche dell’irrigidimento, As e Is;
determinazione della nuova tensione critica euleriana V

FUV , della nuova snellezza O
G e della nuova resistenza all’instabilità
distorsionale dell’irrigidimento compresso
V
G5G
FG O
G I \N >C4.2.110@
e così via iterando, fino a convergenza.

Una volta raggiunta la convergenza, l’area ridotta dell’irrigidimento, che tiene conto dell’instabilità distorsionale, è data da:
FG I \N $ V
$ VULG >C4.2.111@
J 0 VFRP(G
Per la determinazione delle caratteristiche geometriche della sezione trasversale della membratura l’area ridotta
dell’irrigidimento As,rid può essere utilmente rappresentata mediante lo spessore ridotto dello stesso
— 134 —
$ VULG
W ULG W >C4.2.112@
$V
C4.2.12.1.5 Verifiche di resistenza
C4.2.12.1.5.1 Verifiche di resistenza a trazione
La resistenza di calcolo a trazione centrata della sezione lorda è:

$ I P\N
1 W5G >C4.2.113@
J 0
dove A è l’area lorda della sezione trasversale e fmyk è il valore della tensione di snervamento media dopo formatura.
La resistenza di calcolo a trazione centrata della sezione lorda Nt,Rd è limitata dalla resistenza di calcolo della sezione netta,
indebolita dai fori per i collegamenti di estremità Fn,Rd:
$ QHW I WN
1 W5G d )Q5G >C4.2.114@
J 0
essendo Anet l’area netta della sezione trasversale indebolita dai fori per i collegamenti di estremità e ftk la resistenza a rottura
dell’acciaio.
C4.2.12.1.5.2 Verifiche di resistenza a compressione

La resistenza di calcolo a compressione centrata della sezione lorda è data da
$ HII I \N
1F5G >C4.2.115@
J 0
se l’area efficace Aeff della sezione traversale è minore dell’area lorda A, e da
$ I P\N
1F5G >C4.2.116@
J 0
se l’area efficace Aeff della sezione traversale è uguale all’area lorda A.
C4.2.12.1.5.3 Verifiche di resistenza a flessione
La resistenza di calcolo a flessione rispetto ad un asse principale di inerzia è:

:HII I \N
0 F5G >C4.2.117@
J 0
se il modulo di resistenza della sezione efficace, Weff, è minore di quello dell’area lorda W, e da
: I \N
0 F5G >C4.2.118@
J 0
se Weff=W, salvo più favorevoli indicazioni fornite da normative di comprovata validità.
C4.2.12.1.5.4 Verifiche di resistenza a presso-tenso flessione
Nel caso di pressoflessione, la condizione di resistenza è

0 \(G '0 \(G 0 ](G '0 ](G 1 (G
r d >C4.2.119@
0 F\5G 0 F]5G 1F5G
in cui 'My,Ed e 'Mz,Ed sono gli eventuali momenti flettenti addizionali dovuti allo spostamento del baricentro della sezione
efficace rispetto al baricentro della sezione lorda.
Nella [C4.2.119] si considera il segno + quando la condizione più sfavorevole per la resistenza a flessione è dettata dalle fibre

!&+
«

<
ese (di
questa differenza si deve tener conto anche nella determinazione di Mcy,Rd e di Mcz,Rd).
Nel caso di tensoflessione, la condizione di resistenza è
0 \(G 0 ](G 1 (G
r d >C4.2.120@
0 F\5G 0 F]5G 1 W5G
— 135 —
— 136 —
C4.2.12.1.6.2 Verifiche di stabilità di aste inflesse
La verifica di stabilità di una trave inflessa soggetta a fenomeni di instabilità flessotorsionali si effettua con i criteri di cui al §
4.2.4.1.3 delle NTC adottando la curva di stabilità b.
Tuttavia, quando l’area efficace ha assi principali di inerzia sensibilmente discosti da quelli dell’area lorda, quei criteri non sono
applicabili e devono essere effettuate specifiche indagini numeriche.
C4.2.12.1.6.3 Verifiche di stabilità di aste presso-inflesse
Si tratta di problemi specifici per i quali si rinvia alla normativa di comprovata validità.
Tabella C4.2.XX - Curve di stabilità per profili sottili compressi
C4.2.12.1.7 Unioni
Nelle unioni dei profilati formati a freddo e delle lamiere grecate si possono impiegare, oltre ai mezzi d’unione classici, bulloni e
saldature a cordoni d’angolo, trattati nelle NTC, altri mezzi di collegamento quali viti auto filettanti o automaschianti, chiodi sparati,
chiodi ciechi, saldature per punti (a resistenza o per fusione) e bottoni di saldatura.
Poiché nelle unioni che interessano i profilati formati a freddo e le lamiere grecate possono intervenire elementi strutturali aventi
spessori inferiori a 4 mm (minimo ammesso nelle NTC per gli elementi delle strutture di acciaio) sono necessari alcuni
adattamenti ai piccoli spessori delle indicazioni delle Norme Tecniche anche per l’impiego dei bulloni e delle saldature.
Data la varietà delle soluzioni tecnologiche disponibili per i mezzi di unione quali viti autofilettanti o automaschianti, chiodi
sparati, chiodi ciechi, bottoni di saldatura, alcune grandezze della resistenza delle unioni sono basate su attendibili risultati
sperimentali, disponibili in letteratura, altre sono invece da determinarsi sperimentalmente (con procedure EOTA) per le
applicazioni specifiche.
Simboli adottati nel seguito
t spessore minimo delle membrature interessate nel collegamento
t1 spessore massimo delle membrature interessate nel collegamento
— 137 —
t* spessore del materiale base nel quale sono ancorate le viti autofilettanti oppure i bottoni di saldatura
d0 diametro del foro per il mezzo di collegamento (Figura C4.2.34)
d diametro del mezzo di collegamento (chiodo, vite, ecc.)
dw diametro della testa della vite di collegamento o diametro della rondella sotto testa o diametro visibile del punto di
saldatura (Figura C4.2.35)
ds diametro efficace del punto o bottone di saldatura,
GV G Z ¦ W t G Z >C4.2.126@
dp diametro della saldatura del bottone,

s passo della filettatura delle viti autofilettanti o automaschianti.
Figura C4.2.34 –Parametri significativi per i collegamenti
a) UNA LAMIERA SALDATA (_ ` = `)
b) DUE LAMIERE SALDATE (_ ` = ` + `; )
RONDELLA
c) ELEMENTO UNICO SALDATO CON RONDELLA
Figura C4.2.35 –Saldature a bottone
In Figura C4.2.34 sono indicati gli interassi e le varie distanze che interessano il dimensionamento dei collegamenti; in Figura
C4.2.35 sono indicati i diametri dei punti e bottoni di saldatura.
C4.2.12.1.7.1 Chiodi ciechi

C4.2.12.1.7.1.1. Chiodi ciechi soggetti a taglio
La resistenza a rifollamento è data da
D I WN G W
)E5G >C4.2.127@
J 0
dove
W
D d SHUW W
G >C4.2.128@
D SHUW t W
"1<2,5 t) D può essere determinato per interpolazione lineare.
La resistenza allo strappo della lamiera collegata è data da
I WN H W
)W5G >C4.2.129@
J 0
— 138 —
essendo e1 indicato in Figura C4.2.34.

La resistenza a trazione della sezione netta è data da
$ QHW I WN
)Q5G >C4.2.130@
J 0
Le formule [C4.2.127], [C4.2.129] e [C4.2.130] per chiodi ciechi sono valide per diametri d compresi nell’intervallo
IPP d G d IPP >C4.2.131@
e per geometrie del collegamento che rispettino le condizioni
H t GS t GH t GS t G >C4.2.132@
Informazioni sulla resistenza a taglio, a trazione, ecc. dei chiodi ciechi devono essere dedotte sperimentalmente, con adeguata
base statistica (al riguardo potrà farsi utile riferimento a documenti resi disponibili dall’EOTA), sulle specifiche produzioni.
C4.2.12.1.7.2 Viti autofilettanti e automaschianti

C4.2.12.1.7.2.1. Viti autofilettanti o automaschianti soggette a taglio
D I WN G W
)E5G >C4.2.133@
J 0
dove
W
D d SHUW WRSSXUHSHUW t WHW PP
G >C4.2.134@
D SHUW t WHW t PP
"1<2,5 t) D può essere determinato per interpolazione lineare.
La resistenza allo strappo della lamiera collegata è data da
I WN H W
)W5G >C4.2.135@
J 0
essendo e1 indicato in Figura C4.2.34.
$ QHW I WN
)Q5G >C4.2.136@
J 0
C4.2.12.1.7.2.2. Viti autofilettanti o automaschianti soggette a trazione
La resistenza all’imbutitura delle lamiere collegate è data da
I WN G Z W
)S5G >C4.2.137@
J 0
Questo valore è da ridurre al 50% quando queste viti sono adottate per collegamenti impegnati dagli effetti del vento.
La resistenza allo spanamento (strappo della filettatura) è data, infine, da
W G I WN
)5G SHUW V
J 0
>C4.2.138@
W G I WN
)5G SHUW t V
J 0
Le formule [C4.2.133], [C4.2.135], [C4.2.136], [C4.2.137] e [C4.2.138] per viti autofilettanti e automaschianti sono valide per
diametri d compresi nell’intervallo
PP d G d PP >C4.2.139@
H t GS t GH t GS t G >C4.2.140@
I collegamenti con viti tese devono soddisfare, inoltre,
PP d W d PPHW t PP >C4.2.141@
— 139 —
Informazioni sulla resistenza a taglio, a trazione, ecc. delle viti autofilettanti o auto-maschianti devono essere dedotte
sperimentalmente, con adeguata base statistica (EOTA), sulle specifiche produzioni.
C4.2.12.1.7.3 Chiodi sparati

C4.2.12.1.7.3.1. Chiodi sparati soggetti a taglio
I WN G W
)E5G >C4.2.142@
J 0
$ QHW I WN
)Q5G >C4.2.143@
J 0
La resistenza all’imbutitura delle lamiere collegate è data da
I WN G Z W
)S5G >C4.2.144@
J 0
Questo valore è da ridurre al 50% quando questi chiodi sono adottati per collegamenti impegnati dagli effetti del vento.
Le formule [C4.2.142], [C4.2.143] e [C4.2.144] per chiodi sparati sono valide per diametri d compresi nell’intervallo
PP d G d PP >C4.2.145@
H t GS t GH t GS t G
>C4.2.146@
SHUG PPW t PPSHUG PPW t PPSHUG PPW t PP
I collegamenti con chiodi tesi devono soddisfare, inoltre,
PP d W d PPHW t PP >C4.2.147@
Informazioni sulla resistenza a taglio, a trazione, allo sfilamento ecc. dei chiodi sparati devono essere dedotte sperimentalmente,
con adeguata base statistica (EOTA), sulle specifiche produzioni.
C4.2.12.1.7.4 Bulloni (per impiego con spessori minori di 4 mm)
Per le classi dei bulloni si veda il § 11.3.4.6 delle NTC.

C4.2.12.1.7.4.1. Bulloni soggetti a taglio
D E N W I WN G W
)E5G >C4.2.148@
J 0
dove
ª H º
DE PLQ « » e >C4.2.149@
¬ G ¼
W
NW SHUW d PPN W SHUW!PP
>C4.2.150@

E $ QHW I WN
)Q5G >C4.2.151@
J 0
in cui, detto r il rapporto tra il numero di bulloni nella sezione netta e il numero totale di bulloni impiegati ed u il minimo tra 2e2
e p2, è
§G ·
E U ¨ ¸ d >C4.2.152@
© X ¹
Per il calcolo della resistenza a taglio dei bulloni si applicano le formule [4.2.63] e [4.2.64] di cui al § 4.2.8 delle NTC: con piccoli
spessori di serraggio i piani di rescissione interessano sempre la parte filettata della vite.
— 140 —
C4.2.12.1.7.4.2. Bulloni soggetti a trazione

Per il calcolo della resistenza a trazione dei bulloni si applica la formula [4.2.68] di cui al § 4.2.8 delle Norme Tecniche.
Le formule per i bulloni sono valide per bulloni di dimensione minima M6, per spessori t degli elementi da collegare compresi

Y""?

x

H t G S t G H t G S t G >C4.2.153@
C4.2.12.1.7.5 Cordoni d‘angolo (per impiego con spessori minori di 4 mm)

Vale quanto riportato al § 4.2.8 delle NTC.
C4.2.12.1.7.6 Saldature per punti (a resistenza o per fusione)

C4.2.12.1.7.6.1. Saldature per punti soggette a taglio
I WN G V W
)E5G SHUW d W d W
J 0
>C4.2.154@
§ I WN G V W I WN G V I WN G V W ·
)E5G PLQ ¨
¨
¸¸ SHUW ! W
© J 0 J 0 J 0 ¹
con t espresso in mm.
La resistenza allo strappamento della lamiera collegata è data da
I WN H W
)W5G >C4.2.155@
J 0
$ QHW I WN
)Q5G >C4.2.156@
J 0
La resistenza a taglio dei punti è data da
S G V I WN
)Y5G >C4.2.157@
J 0
Le formule [C4.2.154], [C4.2.155], [C4.2.156], e [C4.2.157] per saldature per punti sono valide per geometrie del collegamento che
rispettino le condizioni
G V d H d G V G V d S d G V G V d H d G V G V d S d G V >C4.2.158@
dove ds= 0,5t+5 mm per punti di fusione e ds= 5t , t in mm, per punti a resistenza.
0,5
C4.2.12.1.7.7 Bottoni di saldatura
I bottoni di saldatura sono previsti per solo impiego a taglio.

C4.2.12.1.7.7.1. Bottoni di saldatura soggetti a taglio
I bottoni possono essere circolari oppure oblunghi (Figura C4.2.36).

<

¬"KX
Figura C4.2.36 –Saldature oblunghe a bottone
Secondo la direzione della forza trasmessa, la distanza minima tra il centro del bottone ed il bordo libero deve soddisfare la
relazione
)Z6G J 0
H t >C4.2.159@
I WN W
— 141 —
dove Fw,Sd è la resistenza a taglio del bottone, che per i bottoni circolari è data da
S G V I WN
)Z6G >C4.2.160@
J 0
Il diametro effettivamente resistente della saldatura a bottone ds,(fig. C4.2.35), viene determinato con la seguente espressione:
ds = 0,7dw - 1,5 ]t >C4.2.161@
con la limitazione d dw
con dw diametro di saldatura visibile (figg. C4.2.35 e C4.2.36)
con le seguenti limitazioni
G S I WN ¦ W GS
)Z6G d SHU d
J 0 ¦W I WN
¦ W

I WN GS
)Z6G d SHU d >C4.2.162@
J 0 I WN I WN ¦ W I WN
G S I WN ¦ W GS
)Z6G d SHU !
J 0 ¦W I WN
e che per i bottoni oblunghi è data da
)Z6G
S G
V
/ Z G V I WN
>C4.2.163@
J 0
con la limitazione
)Z6G d
/Z G S I WN ¦ W
>C4.2.164@
J 0
essendo Lw indicato in Figura C4.2.36 e l’effettivo diametro periferico dp di una saldatura a bottone si ottiene con le seguenti
espressioni:
per un unione a due piastre di spessore minimo t:
dp = dw – t >C4.2.165@
per unione di di piastre multipla con spessore totale ¬t:
dp = dw - 2 ¬t >C4.2.166@
— 142 —

Per le costruzioni composte acciaio-calcestruzzo, la gamma degli acciai da carpenteria normalmente impiegabili è estesa
dall’acciaio S235 fino all’acciaio S460, come nel caso dell’acciaio.
Il calcestruzzo ordinario deve avere classe non inferiore a C20/25 né superiore a C60/75, mentre il calcestruzzo con aggregati
leggeri, la cui densità non può essere inferiore a 1800 kg/m3, deve avere classe non inferiore a LC20/22 e non superiore a LC55/60.
Calcestruzzi di classe di resistenza superiori a C45/55 e LC 40/44, rispettivamente, richiedono comunque uno studio adeguato e
specifiche procedure per il controllo di qualità.
Particolare attenzione deve essere posta al sistema di connessione, che determina il comportamento di queste strutture.
La classificazione delle sezioni è analoga a quella delle strutture metalliche, ma è possibile tenere conto del favorevole effetto
irrigidente della soletta che può impedire alcuni fenomeni di instabilità locale consentendo una collocazione delle sezioni in classi
caratterizzate da maggiore duttilità.
Oltre agli usuali stati limite, devono essere considerati anche lo SLU di resistenza e lo SLE della connessione acciaio-calcestruzzo.
Analogamente a quanto previsto per le strutture metalliche, anche per l’analisi globale delle strutture composte è possibile
impiegare, in alternativa il metodo plastico, il metodo elastico con ridistribuzione o il metodo non-lineare.
Per l’ulteriore approfondimento di elementi non trattati o non completamente trattati nelle NTC e nella presente Circolare si può
fare utile riferimento a normative di comprovata validità, in particolare agli Eurocodici.

Oltre a quanto indicato per le strutture di calcestruzzo armato e per quelle in carpenteria metallica, le NTC richiedono di
considerare ulteriori stati limite, ed in particolare:
Stato limite di resistenza della connessione acciaio-calcestruzzo;
Stato limite di esercizio della connessione acciaio-calcestruzzo.
E’ inoltre richiesta l’esplicita considerazione delle Fasi Costruttive.

La classificazione di una sezione composta acciaio-calcestruzzo può farsi con riferimento alla sola sezione metallica, adottando
quindi come classe quella meno favorevole delle parti metalliche.
In ogni caso, una piattabanda metallica, efficacemente collegata ad una soletta di calcestruzzo mediante connettori soddisfacenti
alle condizioni date nel § 4.3.4.1 delle NTC, può essere classificata in classe 1.
Una piattabanda metallica di una sezione parzialmente rivestita di calcestruzzo può essere classificata in accordo con la Tabella
C4.3.I. In una sezione parzialmente rivestita di calcestruzzo, il calcestruzzo che circonda l’anima dovrebbe essere efficacemente
collegato alla sezione metallica e dovrebbe impedire l’instabilità dell’anima o della piattabanda compressa verso l’anima.
Tabella C4.3.I - Classificazione di piattabande compresse in profilati o in sezioni saldate parzialmente rivestiti
a
Classe 1: O9d
b
a
Classe 2: 9 d < O 14 d
b
a
Classe 3: 14 d < O 20 d
b
a
Classe 4: > 20 d
b
— 143 —
C4.3.4 TRAVI CON SOLETTA COLLABORANTE
C4.3.4.2 RESISTENZA DELLE SEZIONI

Il momento resistente, Mpl,Rd di una sezione composta di classe 1 o 2 si valuta nell’ipotesi di conservazione delle sezioni piane,
assumendo un diagramma equilibrato delle tensioni nella sezione, come indicato in Figura C4.3.1, e considerando nullo il
contributo del calcestruzzo teso.
L’armatura longitudinale in soletta si ipotizza plasticizzata, sia in trazione sia in compressione, così come l’acciaio strutturale. A
momento positivo, la parte compressa della sezione efficace della soletta di calcestruzzo si considera uniformemente compressa
con tensione di compressione pari 0,85 fcd, e la risultante di compressione è detta Ncf.
Figura C4.3.1 - Distribuzione delle tensioni plastiche allo SLU per il calcolo del momento resistente positivo
Si definisce, in questo paragrafo, grado di connessione il rapporto Nc/Ncf tra il massimo sforzo trasmissibile dalla connessione Nc
e la risultante delle compressioni in soletta Ncf.
In via approssimata tale rapporto si può assumere pari al grado di connessioneKdefinito al § 4.3.4.3 delle NTC come il rapporto
tra il numero effettivo di connettori a taglio presenti e il numero di connettori che assicurano il completo sviluppo del momento
resistente plastico della sezione composta.
Nel caso di connessione a pieno ripristino si ha Nc=Ncf.
La resistenza del calcestruzzo a trazione è trascurata ed in caso di momento negativo la connessione a taglio in genere è
sufficiente a trasferire la risultante di trazione delle barre d’armatura in soletta, calcolata ipotizzando le barre d’armatura
completamente snervate e soggette ad una tensione fsd(vedi Figura C4.3.2).
Figura C4.3.2 - Distribuzione delle tensioni plastiche allo SLU per il calcolo del momento resistente negativo
Quando la connessione a taglio è a parziale ripristino di resistenza (Nc/Ncf<1) e realizzata con connettori “duttili”, il momento
resistente, MRd, è calcolato utilizzando il metodo rigido-plastico ed il valore ridotto della risultante delle compressioni in soletta,
Nc. In particolare, può assumersi una relazione lineare tra il grado di connessione K ed il momento resistente ottenibile, vedi
Figura C4.3.3, rappresentata dalla formula
0 5G 0 SOD5G 0 SO5G 0 SOD5G K >C4.3.1@
dove Mpl,a,Rd è il momento plastico della sola sezione di acciaio.
Figura C4.3.3 - Relazione tra il momento resistente della trave e il grado di connessione per connettori a taglio duttili
— 144 —
C4.3.4.3 SISTEMI DI CONNESSIONE ACCIAIO-CALCESTRUZZO

Nelle NTC, in linea con la UNI EN 1994 e con le CNR 10016/2000, per le travi con soletta collaborante, sono considerate sia
connessioni “complete” a taglio, sia connessioni “parziali” a taglio.
Nel seguito viene più dettagliatamente illustrato il concetto di connessione a taglio (“completa” o “parziale”) e vengono illustrate
le limitazioni applicative.
Si ha una connessione a taglio “completa” quando i connettori, nel loro insieme, sono così robusti che la capacità portante limite
della struttura è determinata dalla massima resistenza flessionale. Ad esempio, la capacità portante limite della trave di acciaio
con soletta collaborante rappresentata in Figura C4.3.4, semplicemente appoggiata agli estremi e soggetta ad un carico
uniformemente distribuito, nel caso di connessione a taglio “completa” lungo la sezione III si raggiunge quando nella sezione II si
stabilisce la distribuzione di tensioni normali che corrisponde al momento plastico.
Figura C4.3.4 – Trave d’acciaio con soletta collaborante
Nel caso di connessione “completa” a taglio, pertanto, un eventuale incremento del numero dei connettori a taglio nella sezione
III non si tradurrebbe in aumento della capacità portante, essendo determinante la resistenza flessionale.
Figura C4.3.5 – Legame tra resistenza della trave e resistenza della connessione
Per contro, disponendo connettori in minor numero si avrà una capacità portante ridotta, che dipende dalla numerosità dei
connettori disposti nella sezione III, perché si riduce la risultante delle tensioni normali (di trazione e compressione) e quindi il
momento limite nella sezione II: in questo caso si parla di connessione “parziale” a taglio.
In Figura C4.3.5 è schematizzato quanto sopra esposto: in ascisse è riportata la resistenza della connessione a taglio nella sezione
III, in ordinate la capacità portante ultima della trave composta.
Al limite, quando mancassero del tutto i connettori, la resistenza della soletta può essere trascurata rispetto a quella della trave di
acciaio.
L’applicazione della connessione “parziale” a taglio ha interesse per le travi composte acciaio-calcestruzzo nelle quali non è
necessario sfruttare a fondo la collaborazione tra i due materiali per ottenere la resistenza richiesta.
Questo concetto si applica alle travi composte quando, ad esempio, le solette vengono gettate su casseri non puntellati, ma
sostenuti direttamente dalle travi di acciaio. Le sezioni di acciaio devono essere dimensionate per sostenere il peso del getto
cosicché, dopo l’indurimento del calcestruzzo, la connessione “completa” può portare a travi composte più prestazionali del
richiesto.
Un altro caso in cui questo concetto si applica è quello in cui la progettazione delle travi composte è governata dalle limitazioni di
deformabilità negli stati limite di esercizio; in tal caso, infatti, la resistenza ultima della sezione che ne consegue risulta
sovrabbondante.
Situazione analoga si ha quando, per ragioni tecniche o economiche, il progettista è portato a preferire una sezione maggiore
delle travi metalliche e un numero minore di connettori, piuttosto che travi con sezione di acciaio ridotta e maggior numero di
connettori, come potrebbe accadere quando la soletta à gettata su una lamiera grecata, che limita posizione e numero dei
connettori a causa della posizione e larghezza delle onde.
— 145 —
C4.3.4.3.1 Connessioni a taglio con pioli
C4.3.4.3.1.1 Disposizioni e limitazioni
Le regole di progetto contenute nel § 4.3.4 delle NTC per la verifica delle travi composte acciaio-calcestruzzo riguardano elementi
strutturali realizzati con connettori a taglio dotati di comportamento duttile. In particolare, tale condizione è imprescindibile
allorquando si applichi il calcolo plastico per la definizione del momento resistente della trave. Nelle NTC (§ 4.3.4.3.1.1) sono
indicate le condizioni che si devono verificare per assumere l’ipotesi di connettori duttili.
La spaziatura massima tra i connettori deve essere pari a V0$; W I I \N per le travi collaboranti con solette piene o
solette gettate su lamiere con greche parallele all’asse della trave; V0$; W I I \N nel caso in cui le greche della lamiera
siano ortogonali all’asse della trave, dove con tf si è indicato lo spessore della piattabanda del profilo e con fyk la tensione di
snervamento della piattabanda del profilo. In ogni caso la spaziatura massima deve essere inferiore ad 800 mm. La spaziatura
minima dei connettori a pioli deve essere non minore di 5 volte il diametro del gambo del connettore. In direzione ortogonale alla
forza di scorrimento l’interasse dei pioli non deve essere inferiore a 2,5 volte il diametro del gambo per le solette di calcestruzzo
piene ed a 4 volte il diametro del gambo per tutti gli altri tipi di soletta.
I connettori possono essere disposti uniformemente tra i punti di momento massimo e minimo della trave solo nel caso di sezioni
di classe 1 e classe 2 e se il fattore di connessione Krispetta le limitazioni indicate. Se l’azione composta della connessione è tale
da definire una sezione con un momento plastico resistente maggiore di 2,5 volte quello della sola sezione di acciaio è necessario
eseguire verifiche supplementari nelle sezioni intermedie tra quelle di massimo e minimo momento perché in tale caso il sistema
di connessione potrebbe avere un comportamento non duttile.
C4.3.4.3.1.2 Resistenza dei connettori (a sollecitazioni combinate)
Quando i connettori a taglio disposti sul profilo di acciaio sono simultaneamente considerati efficaci per due elementi ortogonali,
come ad esempio nel caso di una trave composta longitudinale e di una soletta composta, si deve considerare la combinazione
delle forze di connessione provenienti dai due elementi strutturali e la verifica di resistenza del connettore può essere eseguita
con la formula
)O )W

d >C4.3.2@
3O5G 3W5G
dove Fl è l’azione longitudinale di progetto derivante dall’elemento principale, mentre Ft è la forza di progetto trasversale
derivante dall’elemento secondario e Pl,Rd e Pt,Rd sono le resistenze a taglio del singolo connettore in direzione longitudinale e
trasversale. La resistenza del connettore nelle due direzioni può assumere valori differenti a causa del diverso grado di
ricoprimento offerto dal calcestruzzo al connettore a piolo nelle due direzioni (longitudinale e trasversale).
C4.3.4.3.3 Valutazione delle sollecitazioni di taglio agenti sul sistema di connessione
Il calcolo della forza di scorrimento a taglio necessaria per il progetto dei connettori può essere condotta utilizzando sia la teoria
elastica sia la teoria plastica. Per le connessioni a completo ripristino di resistenza, in sezioni progettate utilizzando il calcolo
plastico, la forza totale di scorrimento con cui progettare la connessione tra la sezione di massimo momento positivo e un
appoggio di estremità è data da
° $ D I \N
I $ $ I ½
°
9OG )FI PLQ ® FN F VH VN ¾ >C4.3.3@
° JD
¯ JF JV °
¿
dove Aa, Ac ed Ase sono le aree, rispettivamente, del profilo di acciaio, della soletta di calcestruzzo e dell’armatura compressa. La
forza di scorrimento tra una sezione soggetta al minimo momento flettente e la sezione soggetta al massimo momento flettente
(appoggio intermedio e campata) è pari a
$ V IVN $ DS I \S ° $ D I \N I $ $ I ½° $ I $ DS I \S
9OG )FI PLQ ® FN F VH VN ¾ V VN >C4.3.4@
JV J DS ¯° J D JF J V ¿° J V J DS
dove Aap è l’area della lamiera grecata, da considerarsi solo se è dimostrata la sua efficacia, fyp la sua tensione di snervamento e
As e fsk sono, rispettivamente, l’area e la tensione di snervamento delle barre d’armatura in soletta.
Nel caso di connessione a parziale ripristino di resistenza con connettori duttili, si può assumere che allo stato limite ultimo si
sviluppino scorrimenti sufficienti per ottenere nelle sezioni critiche i momenti resistenti calcolati sulla base della teoria plastica.
In tal caso, la forza di scorrimento agente tra la sezione di estremità della trave e la sezione a momento flettente massimo si
assume pari a
— 146 —
0 5G 0 DSO5G
9OG )F Ku )FI u )FI >C4.3.5@
0 SO5G 0 DSO5G
mentre la forza di scorrimento tra la sezione a massimo momento flettente positivo e la sezione a minimo momento flettente
negativo è pari a
$ V IVN $ DS I \S
9OG )F >C4.3.6@
JV J DS
Se si utilizza per le sezioni trasversali la teoria elastica, anche la forza di scorrimento per unità di lunghezza deve essere calcolata
utilizzando la teoria elastica, considerando l’aliquota di taglio che agisce dopo che la connessione si è attivata. Le proprietà
statiche della sezione trasversale devono essere uguali a quelle utilizzate nel calcolo delle tensioni normali.
Per le travate da ponte, nello stato limite di esercizio, il taglio longitudinale per ciascun connettore non deve eccedere il 60% della
resistenza di progetto.
C4.3.4.3.5 Armatura trasversale
La disposizione dell’armatura trasversale in soletta secondo le tipologie mostrate nelle Figure 4.3.5a, 4.3.5b e 4.3.5c delle NTC è
necessaria per l’eliminazione di possibili rotture fragili nel calcestruzzo a causa degli elevati sforzi di taglio che si concentrano in
prossimità della connessione piolata. Le superfici interessate dai maggiori sforzi di taglio sono differenti in relazione alla
tipologia di soletta considerata nel progetto della trave composta e comunque l’armatura trasversale deve essere disposta in
modo tale da rinforzare e cucire tali superfici di scorrimento potenziali.
La sollecitazione di taglio agente lungo tali superfici critiche, QEd, è determinata, sulla base delle ipotesi di calcolo seguite per la
definizione del momento resistente plastico della sezione, dalla forza di compressione massima sviluppata in soletta. Per cui la
sollecitazione di taglio per unità di lunghezza si ricava, vedi Figura C4.3.6, dalla formula
')V
Q (G >C4.3.7@
'[ K I
dove hf è lo spessore della piattabanda di calcestruzzo e 'x la distanza tra la sezione di momento massimo o minimo e la sezione
di momento nullo.
Figura C4.3.6.Distribuzione della sollecitazione di taglio longitudinale nella piattabanda di calcestruzzo

L’area dell’armatura minima necessaria all’assorbimento della sollecitazione QEd è data da
$ VI IVN
t Q (G K I >C4.3.8@
J V VI
dove Asf è l’area della singola barra d’armatura disposta ad un interasse sf. Per evitare la rottura del calcestruzzo compresso è
necessario imporre che
ª I º I
Q (G d « FN » FN >C4.3.9@
¬ ¼ J F
Se le tensioni QEd sono inferiori a 0,4fctd, dove fctd è la resistenza a trazione di progetto del calcestruzzo, non è necessario disporre
apposita armatura trasversale.
— 147 —
C4.3.4.3.6 Instabilità flesso-torsionale delle travi composte
Nel caso in cui la soletta di calcestruzzo collaborante sia garantita nei riguardi dell’instabilità laterale, è possibile assumere che la
piattabanda superiore del profilo d’acciaio connesso a taglio alla soletta sia stabile lateralmente. In tutti gli altri casi è necessario
verificare la sicurezza delle ali dei profili nei riguardi della stabilità.
In generale è possibile verificare l’instabilità flesso-torsionale dei profili di acciaio trascurando il ritegno torsionale costituito dalla
soletta di calcestruzzo ed utilizzando le formule ed i metodi proposti nel § C.4.2 e nelle NTC.
In alternativa è possibile considerare il contributo alla stabilità laterale fornito dalla soletta. Il momento resistente di progetto nei
confronti dell’instabilità flesso-torsionale è pari a:
0 E5G F/7 0 5G >C4.3.10@
dove FLT è il fattore riduttivo della resistenza flessionale MRd espresso, tramite la formula 4.2.51 delle NTC, in funzione della
snellezza relativa OLT
0 5N
O /7 >C4.3.11@
0 FU
dove MRk è il momento resistente della sezione composta, calcolato utilizzando i valori caratteristici delle resistenze, e Mcr è il
momento critico corrispondente all’instabilità flesso-torsionale, calcolato per la trave di maggior luce e con il maggiore momento
sollecitante negativo.
Se sono verificate le seguenti ipotesi:
a. la flangia superiore del profilo è connessa alla soletta;
b. la soletta è composta e fissata su due profili contigui a formare una sezione ad “U invertita” (v. Figura C4.3.7);
c. in ogni punto di appoggio l’elemento di acciaio ha la flangia inferiore bloccata lateralmente e l’anima irrigidita,
Figura C4.3.7 -Telaio ad U invertita: A-B-C-D
il contributo stabilizzante da considerare nel calcolo di Mcr si può valutare definendo la rigidezza rotazionale kS per unità di
lunghezza della soletta d’impalcato come:
>C4.3.12@
N6
N N
dove k1, rigidezza flessionale in fase fessurata della soletta di calcestruzzo o composta ed in direzione trasversale ai profili
d’acciaio, è definita come N D (- D , in cui D=2 per le travi esterne ed D=3 per le travi interne (per un telaio con più di 4
travi D=4 per le travi più interne) e a è la distanza tra due profili consecutivi; (EJ)2 è il modulo di rigidezza fessurato per unità di
larghezza della soletta; k2 è la rigidezza flessionale dell’anima del profilo d’acciaio, che vale
(D W Z >C4.3.13@
N
Q K6
dove Q è il coefficiente di Poisson, hS è l’altezza del profilo di acciaio e tw è lo spessore dell’anima.
Se la trave composta è continua su più appoggi o fa parte di un telaio a più campate ed è di classe 1, 2 o 3 la sezione può essere
progettata senza un sistema di stabilizzazione laterale se sono soddisfatte le seguenti condizioni:
(a) le luci di campate adiacenti non differiscono tra loro di più del 20% (15% nel caso di una campata esterna a sbalzo e della
campata adiacente);
(b) il carico su ogni campata è uniformemente distribuito ed i carichi permanenti costituiscono più del 40% dei carichi di
progetto;
(c) la piattabanda superiore è collegata alla soletta;
(d) la soletta è connessa ad un altro profilo di acciaio che la supporta e che è parallelo alla trave composta considerata;
(e) se la soletta è composta, questa connette due profili di acciaio a formare un telaio ad “U invertita”;
(f) in ogni punto di appoggio l’elemento di acciaio ha la piattabanda inferiore lateralmente bloccata e l’anima irrigidita;
(g) se la sezione di acciaio non è rivestita di calcestruzzo, rispetta i limiti imposti, sull’altezza della sezione, nella Tabella
C4.3.II;
— 148 —
(h) se l’elemento della sezione è parzialmente rivestito di calcestruzzo, l’altezza h della sua sezione di acciaio non eccede
l’altezza fornita in Tabella C4.3.II di più di 200 mm, per le classi d’acciaio S235, S275 ed S355, e di più di 150 mm, per le classi
S420 ed S460.
Tabella C4.3.II -Altezza massima in mm dell’elemento di acciaio non rivestito
Grado nominale dell’acciaio

Elemento di acciaio
S235 S275 S355 S420 e S460
IPE 600 550 400 270
HE 800 700 650 500
C4.3.6 SOLETTE COMPOSTE CON LAMIERA GRECATA
C4.3.6.2 VERIFICHE DI RESISTENZA ALLO STATO LIMITE ULTIMO (SOLETTE COMPOSTE)

La resistenza a flessione delle sezioni trasversali di una soletta composta realizzata con una soletta armata di calcestruzzo gettata
su una lamiera grecata collaborante può essere determinata con la teoria plastica, in accordo a quanto esposto in § 4.3.4.2.1.2 delle
NTC ed in § C4.3.4.2, se sono soddisfatte le seguenti condizioni:
sussiste la piena interazione tra lamiera e calcestruzzo;
la sezione efficace della lamiera è valutata al netto di bugnature o dentelli;
la lamiera nelle zone soggette a momento negativo è considerata attiva solo se continua sul profilo di acciaio;
la stabilità delle parti compresse della lamiera è assicurata.
In tal caso si assume per il calcestruzzo un modello stress-block con tensione massima 0,85 fck/Jc mentre le tensioni normali nella
lamiera e nelle barre d’armatura sono assunte pari al limite plastico; vedi Figure C4.3.8 (a) e C4.3.8 (b).
Figura C4.3.8 - Distribuzione plastica delle tension: (a) asse neutro nel calcestruzzo sopra la lamiera; (b) asse neutro che taglia la lamiera grecata
La resistenza allo scorrimento tra lamiera grecata e soletta deve essere verificata nelle zone in cui sono localizzate le massime
sollecitazioni di taglio, in generale le sezioni prossime agli appoggi, poiché in caso di connessione parziale tra i due elementi non
è possibile sviluppare il momento resistente plastico così come al § 4.3.6.2 delle NTC. A tal riguardo, è possibile definire una
relazione lineare che rappresenta l’interazione parziale tra la lamiera grecata ed il calcestruzzo, basata sulla resistenza allo
scorrimento offerta dalla lamiera, Wu,Rd, che consente di ricavare il momento resistente massimo ottenibile prima del
raggiungimento della crisi per flessione (vedi Figura C4.3.9). Tale relazione, basandosi sulla capacità Wu,Rd della lamiera grecata,
dipende dal tipo di lamiera utilizzata.
Altre tipologie di connessione e differenti condizioni di carico definiscono differenti diagrammi di interazione parziale, come
presentato in § 7.4.3 della CNR10016.
Metodi per il calcolo della resistenza allo scorrimento di sistemi di connessione a pioli, illustrati nella Figura 4.3.4(a,b) delle NTC,
sono basati sulle resistenze fornite nel § 4.3.4.3.1 delle NTC; ulteriori informazioni e metodi per il calcolo sono riportati in § 9.7.3,
§ 9.7.4 della UNI EN 1994-1-1:2005.
— 149 —
Figura C4.3.9 - Diagramma di interazione parziale calcestruzzo lamiera
— 150 —

L’impostazione generale relativa alla valutazione della sicurezza delle strutture di legno di nuova costruzione può essere
utilizzata anche per le strutture di legno esistenti, purché si provveda ad una attenta valutazione delle caratteristiche fisiche e
meccaniche del legno con metodi di prova diretti o indiretti. I calcoli, riferiti alle reali dimensioni geometriche degli elementi in
sito, terranno opportunamente conto dei difetti del legno, degli eventuali stati di degrado, delle condizioni effettive dei vincoli e
dei collegamenti.
Con riferimento anche a quanto previsto nel § 8.5 delle NTC, particolare attenzione va posta inoltre per le costruzioni antiche di
rilevante interesse storico per le quali risulti opportuno il mantenimento dei materiali originali e per le quali si giustifica
l’impiego di prove e criteri di valutazione che tengano conto anche delle prestazioni dimostrate dagli elementi strutturali nel
corso della storia dell’opera.

Il legno è un materiale di origine biologica e pertanto le sue caratteristiche fisiche e il suo comportamento meccanico sono
strettamente legati all’anatomia della pianta di provenienza.
All’interno del tronco, idealmente cilindrico, si individuano tre direzioni principali (longitudinale, radiale e circonferenziale) cui
corrispondono tre sezioni (trasversale, radiale e tangenziale), per ognuna delle quali è possibile definire caratteristiche
morfologiche differenziate e caratteristiche fisiche e meccaniche molto variabili, che conferiscono al materiale uno spiccato
comportamento anisotropo.
Le caratteristiche naturali del legno (presenza di nodi, inclinazione della fibratura, presenza di cretti, presenza di legno di
reazione, ecc.) possono rappresentare da un punto di vista strutturale dei difetti che vanno debitamente considerati procedendo
ad una accurata selezione e classificazione secondo quanto indicato nel § 11.7 delle NTC.
Una delle principali caratteristiche fisiche che influenza le prestazioni del legno è rappresentata dal comportamento igroscopico,
connesso alla capacità di assorbire e rilasciare umidità all’atmosfera circostante. La definizione degli stati limite, sia in condizioni
ultime che nelle condizioni di esercizio, tiene perciò conto di tali specifiche caratteristiche che sono influenzate dall'umidità del
materiale e dalle sue variazioni.
Per quanto riguarda la durabilità, dovrà essere tenuta in considerazione la sensibilità del legno al biodegrado, principalmente per
azione di funghi ed insetti xilofagi.

La individuazione degli schemi strutturali non può prescindere dal reale comportamento delle singole membrature e dei
collegamenti nelle varie fasi costruttive, anche in relazione alle imperfezioni geometriche e strutturali, la cui definizione
quantitativa può essere effettuata anche sulla base di indicazioni di altre normative pertinenti di consolidata validità.
L’analisi della struttura terrà conto non solo delle caratteristiche di resistenza e di rigidezza dei materiali impiegati, ma anche
della loro duttilità e delle loro caratteristiche reologiche, in relazione alle condizioni ambientali definite al § 4.4.5 delle NTC e
C.4.4.5.
Generalmente, l’analisi della struttura può essere condotta con riferimento a un comportamento elastico lineare del materiale e
dei collegamenti; tuttavia, qualora sia quantificabile un comportamento duttile dei collegamenti, il loro effetto può essere tenuto
in conto mediante una analisi lineare con ridistribuzione o, più in generale, con analisi non lineari.
I collegamenti generalmente utilizzati nelle costruzioni lignee, per i quali la rigidezza flessionale è trascurabile, possono essere
schematizzati, da un punto di vista cinematico, come cerniere. Qualora la rigidezza flessionale non sia trascurabile si adotteranno
schematizzazioni dei vincoli più realistiche.
Particolare attenzione andrà posta nella individuazione del reale meccanismo di trasmissione degli sforzi conseguente alla
conformazione geometrica del collegamento, al fine di individuare eventuali disassamenti o possibili eccentricità.
Le analisi dovranno tener conto della evoluzione nel tempo delle caratteristiche del legno, con riferimento non solo alle
condizioni iniziali, ma anche al loro sviluppo fino alle condizioni a lungo termine di cui al § 4.4.7 delle NTC.
I coefficienti di dilatazione termica riportati in Tab. 3.5.III del § 3.5.7 delle NTC si riferiscono al materiale legno in condizioni
ideali anidre. Nelle condizioni reali di umidità (classi di servizio 1, 2, 3), tali valori dovranno essere valutati adeguatamente,
tenendo presente che per gli elementi strutturali di legno o materiali derivati dal legno, le variazioni dimensionali per effetto
termico sono generalmente trascurabili. Deve essere sempre considerato l'effetto del ritiro e/o rigonfiamento del legno causato
dalle variazioni della sua umidità. Nel caso di strutture miste o composte con legno e altri materiali non derivati dal legno,
l’interazione tra i due materiali dovrà essere esplicitamente verificata.
C4.4.3 AZIONI E LORO COMBINAZIONI

I valori delle azioni e le loro combinazioni devono essere valutati con riferimento a quanto previsto per le altre costruzioni nei §
2, § 3 e § 5 delle NTC.
— 151 —
È opportuno evitare, per quanto possibile, gli stati di coazione longitudinali o trasversali alla fibratura. In ogni caso i loro effetti
saranno valutati, caso per caso, con particolare cautela, mettendo esplicitamente in conto l'evoluzione nel tempo delle
deformazioni del legno.
C4.4.4 CLASSI DI DURATA DEL CARICO

Il comportamento reologico del materiale ha un effetto diretto sulla resistenza e sulla deformabilità degli elementi di legno. È
quindi di fondamentale importanza tener conto della correlazione esistente tra il tempo di permanenza dell’azione sulla struttura
e le caratteristiche di resistenza e deformabilità del materiale secondo quanto previsto nei § 4.4.4, § 4.4.6 e § 4.4.7 delle NTC.
Il carico provocato dalla neve, valutato secondo il § 3.4 delle NTC per uno specifico sito ad una certa altitudine di riferimento as,
deve essere considerato almeno di media durata per altitudini as superiori a 1000 m; per altitudini inferiori la classe di durata
dovrà essere scelta in funzione delle caratteristiche del sito, e comunque almeno di breve durata.
C4.4.5 CLASSI DI SERVIZIO

Per tener conto dell’influenza della variazione di umidità del materiale sulle sue caratteristiche di resistenza e sul suo
comportamento reologico, si definiscono le tre classi di servizio indicate.
In prima approssimazione, si propone il seguente criterio di assegnazione:
classe di servizio 1: elementi in ambiente chiuso e riscaldato;
classe di servizio 2: elementi in ambiente interno non riscaldato, elementi in ambiente esterno protetti dall’esposizione diretta
agli agenti atmosferici;
classe di servizio 3: elementi in ambiente esterno esposti direttamente agli agenti atmosferici.
Elementi posti in ambienti particolarmente umidi, ivi compresi ambienti interni quali piscine, palaghiacci, depuratori e simili,
saranno di regola assegnati alla classe di servizio 3. Scelte diverse da quelle sopra proposte dovranno essere giustificate da adeguati
dati previsionali relativi alle condizioni termo-igrometriche previste in opera durante l’intero intervallo di vita della struttura.
C4.4.6 RESISTENZA DI PROGETTO

Nella Tab. 4.4.III delle NTC sono forniti i valori del coefficiente parziale di sicurezza relativo al materiale. I valori appartenenti
alla colonna A possono essere sempre adottati; i valori riportati nella colonna B possono essere adottati purché i materiali
utilizzati siano prodotti secondo un sistema di qualità e quindi siano certificati secondo la lettera A) o C) (ETA) di cui al § 11.1
delle NTC.
C4.4.7 STATI LIMITE DI ESERCIZIO

Considerando il particolare comportamento reologico del legno e dei materiali derivati dal legno, si devono valutare sia la
deformazione istantanea uinst sia la deformazione finale ufin.
La deformazione istantanea, uinst, deve essere calcolata sotto la combinazione caratteristica (o rara) di azioni di cui al § 2.5.3 delle
NTC, utilizzando il valore medio dei moduli di elasticità normale e tangenziale del materiale per le membrature, ed il valore
istantaneo del modulo di scorrimento (Kser) per le unioni.
In generale la deformazione finale ufin provocata dal generico carico può essere valutata come segue:
ufin= uinst + udif >C4.4.1@
dove:
ufin è la deformazione finale data dalla somma della deformazione istantanea e della deformazione differita;
uinst è la deformazione istantanea;
udif è la deformazione differita.
La freccia netta, unet, per un elemento inflesso, riferita alla corda congiungente i punti della trave in corrispondenza degli
appoggi, è data da:
unet = u1 + u2 – u0 >C4.4.2@
dove:
u0 è la controfreccia iniziale (qualora presente);
u1 è la freccia dovuta ai soli carichi permanenti;
u2 è la freccia dovuta ai soli carichi variabili.
— 152 —
Figura C4.4.1 – Deformazione per un elemento inflesso
Nel caso di strutture costituite da elementi o componenti aventi lo stesso comportamento viscoelastico, in via semplificata, la
deformazione totale finale utot,fin relativa ad una certa condizione di carico, si può quindi valutare come segue:
utot,fin= u1,inst (1+kdef) + u21,inst (1+\21kdef) + ¬(i=2…n) [u2i,inst (\0i + \2ikdef)] >C4.4.3@
dove:
u1,inst: è la deformazione istantanea del carico permanente;
u21,inst: è la deformazione istantanea del carico variabile prevalente;
u2i,inst: è la deformazione istantanea dell’i-esimo carico variabile della combinazione considerata.
I valori delle deformazioni totali finali, calcolate mediante le formulazioni precedenti, richiedono una più accurata valutazione
nel caso di impalcati sottoposti in esercizio a un carico permanente tale di indurre tensioni massime da flessione indicativamente
superiori al 30% del corrispondente valore caratteristico di resistenza.
In aggiunta alla verifica di freccia istantanea dovuta ai soli carichi variabili nella combinazione di carico rara riportata nel § 4.4.7
delle NTC, si consiglia, per la medesima combinazione di carico, di limitare opportunamente anche la freccia istantanea totale,
derivante cioè dai carichi permanenti e dai carichi variabili, in particolare nel caso degli impalcati che sopportano elementi
portati fragili, quali tramezzature in laterizio, pavimentazioni ceramiche ecc.
Lo scorrimento delle unioni può essere determinato mediante prove sperimentali eseguite nel rispetto dei pertinenti documenti
di comprovata validità o può essere calcolato, in funzione delle caratteristiche dei materiali e del tipo di unione, con riferimento a
Per il calcolo della deformazione istantanea delle membrature si fa riferimento al valore medio dei moduli di elasticità normale e
tangenziale del materiale; per le deformazioni istantanee delle unioni si fa riferimento al valore istantaneo del modulo di
scorrimento.
La deformazione a lungo termine può essere calcolata utilizzando i valori medi dei moduli elastici ridotti opportunamente
mediante il fattore 1/(1+ kdef) per le membrature e utilizzando un valore ridotto con lo stesso fattore del modulo di scorrimento
dei collegamenti.
Si dovrà verificare che le azioni previste sulla struttura non producano vibrazioni che ne possano compromettere la normale
utilizzazione o comunque ridurre il comfort degli utenti.
Si raccomanda che gli effetti provocati sui solai da vibrazioni e urti indotti dal calpestio siano limitati, in modo da garantire un
accettabile livello di comfort per gli utilizzatori. Per solai aventi una frequenza fondamentale maggiore o uguale a 8 Hz, le
verifiche devono essere effettuate limitando il valore massimo di freccia verticale indotto da un carico concentrato F agente su
qualsiasi punto del solaio, nonché limitando il valore di velocità iniziale derivante da un carico impulsivo agente nel punto del
solaio che fornisce la massima risposta. A tal proposito è possibile fare riferimento a quanto proposto all’interno della UNI EN
1995-1-1. Nel caso in cui la frequenza fondamentale del solaio risulti inferiore a 8 Hz, si raccomanda, al fine di scongiurare
possibili fenomeni di amplificazione, di limitare opportunamente la massima accelerazione verticale indotta da un carico
dinamico rappresentativo del fenomeno di calpestio lungo il solaio, anche facendo utile riferimento a documenti di comprovata
validità.
Nel calcolo dei parametri necessari alle verifiche sopra riportate, si raccomanda di tenere in conto la collaborazione laterale
dipendente dalla rigidezza trasversale del solaio. Si suggerisce inoltre di adottare un valore di massa del solaio corrispondente
alla combinazione di carico quasi-permanente.
Nel caso si ritenga opportuno svolgere analisi più dettagliate si può far riferimento ai metodi di verifica proposti all’interno di
C4.4.8.1 VERIFICHE DI RESISTENZA
C4.4.8.1.1 Trazione parallela alla fibratura
Nel caso di giunzioni di elementi lignei mediante coprigiunti è possibile computare in maniera semplificata l’azione flettente nel
coprigiunto indotta dall’eccentricità della trazione parallela alla fibratura, riducendo al 60% la resistenza a trazione nel medesimo
— 153 —
coprigiunto. È possibile trascurare queste azioni di flessione qualora si prevedano idonei dispositivi di contenimento atti a
prevenire eventuali aperture del giunto, che generalmente non si considerano partecipanti alla trasmissione dell'azione di
trazione nel coprigiunto salvo valutazioni più accurate (si veda il § C4.4.9).
C4.4.8.1.2 Trazione perpendicolare alla fibratura
Nel caso di elementi soggetti a trazione trasversale alla fibratura, quali travi a doppia rastremazione, travi centinate ecc.,
particolare attenzione dovrà essere posta nei casi in cui tali elementi risultino parzialmente o totalmente esposti alla pioggia o alla
radiazione solare, a causa della possibilità di innesco di lesioni che possono compromettere la capacità di resistenza. In tali casi si
deve valutare la opportunità di introdurre appropriati elementi di contenimento trasversale.
C4.4.8.1.4 Compressione perpendicolare alla fibratura
Nella determinazione della resistenza a compressione perpendicolare alla fibratura è ammesso assumere un valore incrementato
rispetto al valore caratteristico, facendo utile riferimento a documenti di comprovata validità.
C4.4.8.1.9 Taglio
Le fessurazioni, che possono instaurarsi anche in tempi successivi alla messa in opera, determinano una riduzione della
larghezza della trave che si ripercuote sullo stato tensionale. Pertanto, ai fini del calcolo della tensione massima di taglio Wd dovrà
essere presa in considerazione una larghezza di trave ridotta secondo il fattore kcr che assume i valori seguenti:
kcr = 2,0/fv,k per legno massiccio;
kcr = 2.5/fv,k per legno lamellare;
kcr = 1.0 per gli altri prodotti a base legno secondo le UNI EN 13986 e UNI EN 14374;
essendo fv,k il valore della resistenza caratteristica a taglio dell'elemento considerato (in MPa).
In assenza di certificazioni, la resistenza a taglio per rotolamento delle fibre (rollingshear) si può approssimativamente assumere
non maggiore di due volte la resistenza a trazione ortogonale. In presenza di valori di resistenza certificati si dovrà fare
riferimento ai valori caratteristici riportati nelle certificazioni di prodotto (ETA, Valutazione Tecnica Europea, o CIT, Certificato
di Idoneità Tecnica).
Nel caso di pannelli di tavole incollate a strati incrociati, nella verifica a taglio delle tavole disposte parallelamente alla direzione
dell’azione sollecitante si dovrà fare riferimento al valore della resistenza a taglio fv,d mentre nella verifica a taglio delle tavole
disposte ortogonalmente alla direzione dell’azione sollecitante si dovrà fare riferimento al valore della resistenza a taglio per
rotolamento delle fibre fR,d.
C4.4.8.2 VERIFICHE DI STABILITÀ

Considerata la complessità del fenomeno dell'instabilità connessa alle peculiarità del materiale ligneo (anisotropia, difettosità,
igroscopicità, comportamento reologico, etc.) ed alle difficoltà di schematizzazione, le verifiche possono essere svolte in modo
convenzionale utilizzando formulazioni semplificate, che possono essere reperite in normative di comprovata validità.
C4.4.9 COLLEGAMENTI
I collegamenti di carpenteria sono quelli tipici delle tradizionali costruzioni storiche, realizzati per lavorazione delle superfici di
contatto. Di regola sono in grado di trasmettere solamente sforzi di compressione per contatto, e quindi in grado di esplicare
unicamente la funzione di vincoli monolateri, a meno che non vengano opportunamente integrati con altre tipologie di unioni.
Particolare attenzione dovrà essere posta nei confronti dei collegamenti di carpenteria detti a “coda di rondine”, a causa del
comportamento igroscopico del legno nonché della elevata precisione richiesta per l’accoppiamento degli elementi. Resistenza e
deformabilità di tali collegamenti devono essere attentamente valutate, tenendo in debito conto gli angoli di contatto tra elementi
secondari e principali e considerando inoltre l’interruzione della fibratura e la riduzione della sezione causate dagli intagli negli
elementi. Nell'eventualità che si debbano prevedere rinforzi meccanici per garantire la trasmissione della reazione verticale
all'appoggio, è necessario affidare in toto la trasmissione della stessa a tali dispositivi.
I collegamenti meccanici sono caratterizzati dalla trasmissione delle sollecitazioni attraverso opportuni mezzi di unione,
generalmente metallici, o mediante adesivi. I metodi di calcolo per la valutazione della resistenza e della deformazione dei singoli
mezzi di unione non riportati in documenti di comprovata validità, devono essere convalidati sulla base idonee prove
sperimentali.
La valutazione della capacità portante di collegamenti con mezzi di unione multipli, tutti dello stesso tipo e dimensione, terrà
conto della ridotta efficienza dovuta alla presenza di più mezzi di unione.
La capacità portante di collegamenti con piani di taglio multipli va valutata con riferimento a una opportuna combinazione di
unioni con uno e/o due piani di taglio.
Per i collegamenti meccanici realizzati con mezzi di unione a gambo cilindrico, come chiodi, bulloni, perni, viti e cambre, la
capacità portante dipende dal contributo della resistenza allo snervamento dell'acciaio, della resistenza al rifollamento del legno,
— 154 —
nonché della resistenza all'estrazione del mezzo di unione. È sempre da evitare che, prima del raggiungimento della resistenza
dell’unione, si attivino meccanismi di rottura di tipo fragile come: spacco, espulsione di tasselli di legno in corrispondenza dei
singoli connettori, strappo lungo il perimetro del gruppo di mezzi di unione. La resistenza a trazione della sezione netta
dell’elemento ligneo o dell’eventuale piastra metallica va comunque verificata. In generale, si dovranno sempre tenere in
considerazione le eccentricità locali presenti nei sistemi di collegamento, in particolare prevedendo idonei dispositivi di chiusura
atti a prevenire eventuali aperture del giunto. In generale, tali dispositivi non potranno essere considerati nel calcolo della
resistenza del collegamento (si veda anche C4.4.8.1.1).
Per collegamenti meccanici realizzati con pannelli di tavole incrociate incollate, la determinazione dei valori caratteristici di
portata può essere eseguita sulla base delle indicazioni contenute nelle certificazioni di prodotto o nella norma UNI EN 1995-1-1.
Nel caso di connettori inseriti nelle facce laterali dei pannelli (superfici parallele al piano del pannello) la resistenza a rifollamento
può essere determinata in accordo con le indicazioni contenute nelle certificazioni di prodotto o in alternativa in accordo alla
norma UNI EN 1995-1-1, facendo riferimento alla direzione della fibratura nello strato superficiale del pannello.
Nel caso di connettori inseriti sui bordi dei pannelli (superfici ortogonali al piano del pannello), la resistenza a rifollamento può
essere determinata in accordo con le indicazioni contenute nelle certificazioni di prodotto o, in alternativa, in accordo alla norma
UNI EN 1995-1-1 applicando, per i connettori inseriti con un angolo inferiore a 30° tra asse del connettore e direzione della
fibratura, una riduzione del 50% della resistenza di rifollamento. A causa dell’incertezza di montaggio, si deve assumere che il
connettore venga inserito nello strato con direzione della fibratura più sfavorevole.
Per i collegamenti meccanici realizzati con mezzi di unione di superficie, come anelli, caviglie, piastre dentate, la capacità
portante è la minore tra la capacità portante del gruppo di mezzi di unione costituente il collegamento stesso, tenendo conto della
loro disposizione e del loro numero, e la resistenza della sezione residua indebolita dalla presenza degli stessi elementi di unione.
Per i collegamenti meccanici realizzati con mezzi di unione di acciaio incollati, si utilizzano barre o piastre inserite in apposite
sedi ricavate negli elementi di legno da unire e solidarizzate ad essi mediante adesivi strutturali. Tali unioni potranno essere
impiegate per strutture in classe di servizio 1 e 2 su legno già in equilibrio igrometrico con l’ambiente. Particolare attenzione
dovrà essere posta nel garantire che le caratteristiche dell'adesivo e la sua adesione all'acciaio e al legno siano compatibili con la
durabilità della struttura, sulla base di evidenze sperimentali o specifici test di laboratorio, nelle condizioni di temperatura e
umidità che saranno presenti per tutta la vita in esercizio della struttura.
La resistenza delle singole unioni dovrà essere valutata con riferimento a normative di comprovata validità.
Il progetto riporterà espressamente le specifiche relative alle modalità di realizzazione e di messa in opera dei sistemi di
connessione.
C4.4.10 ELEMENTI STRUTTURALI

Nel caso di travi ad altezza variabile e di travi curve lo stato tensionale viene determinato tenendo conto opportunamente della
particolare forma dell’elemento strutturale. Le verifiche di resistenza terranno conto della presenza contemporanea di tensioni
normali parallele alla fibratura, di tensioni ortogonali alla fibratura e di tensioni tangenziali. Formulazioni specifiche per vari casi
potranno essere reperite in normative di comprovata validità. Si veda anche quanto contenuto nel paragrafo C.4.4.8.1.2.
La verifica a taglio delle sezioni terminali di travi con intagli di estremità sarà svolta tenendo conto dello stato tensionale causato
dall’intaglio, con riferimento all’altezza effettiva ridotta della sezione trasversale. Sono da evitare travi con intagli senza
rastremazione o con rastremazione ridotta, eventualmente potranno essere presi opportuni provvedimenti per contrastare l’apertura
delle fessure del materiale in zona tesa.
Nelle travi, gli eventuali fori passanti con dimensione massima maggiore di 50 mm vanno, per quanto possibile, centrati rispetto
all’asse longitudinale, e devono essere rispettate distanze e dimensioni minime reperite in normative di comprovata validità.
Particolare attenzione dovrà essere posta alla verifica nei confronti di eventuali tensioni di trazione ortogonale alla fibratura, in
particolar modo nella classe di servizio 2 e 3, come riportato nel paragrafo C4.4.8.1.2.
Nel caso di travi aventi la sezione trasversale composta da più parti unite mediante connettori meccanici, occorre tener conto
dello scorrimento nelle unioni ai fini della determinazione delle tensioni nelle varie parti nonché per la valutazione delle
deformazioni della trave.
Nel caso di travi aventi la sezione trasversale composta da elementi incollati con anime sottili, realizzate con materiali di legno o
derivati dal legno, è possibile valutare lo stato tensionale nel materiale nell’ipotesi di conservazione delle sezioni piane. Se i
materiali (legno o derivati dal legno) costituenti le ali e le anime sono diversi si può omogeneizzare la sezione in relazione ai
moduli di elasticità medi.
Nel caso di travi aventi la sezione trasversale composta da elementi incollati con ali sottili, realizzate con materiali di legno o
derivati dal legno, anche con più anime, è possibile valutare gli sforzi nel materiale nell’ipotesi di conservazione delle sezioni
piane, tenendo conto di una distribuzione non uniforme delle tensioni nelle ali.
L’utilizzo di travi incollate secondo tipologie diverse e con materiali non derivati dal legno va valutato con particolare cautela e
comunque dopo un’attenta analisi sia tecnologica che statica. In ogni caso si terrà conto del comportamento reologico dei
— 155 —
materiali accoppiati e degli incollaggi utilizzati, in relazione alla resistenza, alla deformabilità e alla durabilità, valutando
attentamente i rischi legati a fenomeni di delaminazione.
Nel caso di colonne composte, ottenute assemblando due o più elementi resi collaboranti da idonei sistemi di collegamento, la
valutazione della snellezza terrà conto in modo appropriato della deformabilità dei collegamenti.
Nel caso di pannelli strutturali realizzati con tavole incollate a strati incrociati, le verifiche di resistenza e le verifiche di
deformabilità dovranno tenere conto della reale stratigrafia dell’elemento strutturale. Il calcolo del comportamento flessionale
fuori piano di tali elementi deve essere eseguito considerando, ai fini della resistenza a flessione, le sole tavole disposte
parallelamente alla direzione dell’azione sollecitante, trascurando le tavole disposte ortogonalmente. Sia nel calcolo delle tensioni
che nel calcolo dell’inerzia della sezione, si deve tener conto della deformabilità tagliante per rotolamento delle fibre degli strati
disposti ortogonalmente alla direzione dell’azione sollecitante. Il calcolo degli elementi può essere eseguito sulla base delle
indicazioni contenute nella norma UNI EN 1995-1-1, con riferimento alle travi giuntate meccanicamente, schematizzando tali
pannelli come elementi composti formati dagli strati di tavole disposte parallelamente alla direzione dell’azione sollecitante,
collegate da una connessione deformabile costituita dagli strati di tavole disposte ortogonalmente. Formulazioni specifiche per i
vari casi potranno essere reperite in documenti di comprovata validità e nelle certificazioni di prodotto.
Per quanto non espressamente specificato e per altri elementi strutturali si può fare riferimento a normative di comprovata
validità.
C4.4.11 SISTEMI STRUTTURALI

La stabilità dei telai potrà essere verificata con un’analisi non lineare, tenendo conto delle imperfezioni geometriche della
struttura.
La stabilità degli archi nel proprio piano va verificata adottando un’analisi del secondo ordine, tenendo conto di imperfezioni
iniziali proporzionali alle prime possibili forme d’onda di instabilità. Si possono adottare modalità approssimate di verifica
riferendosi ad un elemento compresso equivalente. Per tutte le strutture spingenti l’equilibrio strutturale potrà essere garantito
dai vincoli esterni verificando l’assenza di significativi cedimenti, oppure dovranno essere previsti idonei elementi preposti
specificamente all’assorbimento delle spinte.
Le strutture che non risultino adeguatamente rigide devono essere controventate. Le azioni di progetto sui controventi e/o
diaframmi verranno determinate tenendo conto anche delle imperfezioni geometriche strutturali, nonché delle deformazioni
indotte dai carichi applicati, se significative.
Le strutture di tetti e solai, che esplicano la funzione di diaframma, devono in generale includere elementi controventanti specifici
(strutture reticolari, pannellature strutturali ecc.).
Nelle strutture la cui tipologia strutturale può essere ricondotta a quella di pannelli di parete a telaio leggero, qualora gli elementi di
parete svolgano anche funzione di controventamento nel loro piano, è necessario escludere dalle verifiche il contributo della
porzione di parete contenente un’apertura di porta o finestra. Nel caso di pareti a telaio leggero tutti i bordi dei rivestimenti
strutturali devono essere collegati agli elementi del telaio: i rivestimenti che non terminano su elementi del telaio (ad esempio fogli
di rivestimento giuntati in altezza) devono essere sostenuti e collegati da appositi elementi di bloccaggio taglio-resistenti. La
valutazione della rigidezza della parete dovrà tener conto della cedevolezza di tali connessioni.
Per assicurare un’adeguata resistenza nei confronti della instabilità, deve essere assicurata la continuità flessionale della porzione di
parete compresa tra due impalcati successivi.
Qualora gli elementi di parete non svolgano anche funzione di controvento allora tali elementi e i loro ancoraggi devono essere
realizzati in modo da offrire una limitata rigidezza e resistenza nei confronti delle azioni orizzontali, mentre devono essere
realizzati in modo da resistere ai carichi verticali seguendo gli spostamenti della struttura senza perdere capacità portante.
C4.4.12 ROBUSTEZZA
In aggiunta a quanto riportato nelle NTC si terrà anche conto di quanto segue:
scelta di sistemi statici poco sensibili a collassi parziali;
scelta e disposizione corretta dei sistemi di controventamento;
scelta di sistemi di collegamento poco sensibili all'azione dell'incendio;
utilizzazione di più elementi funzionanti in parallelo o di collegamenti realizzati con un numero elevato di mezzi elementari
di unione a comportamento non fragile.
C4.4.13 DURABILITÀ
La durabilità delle strutture lignee deve essere sempre assicurata, prevedendo in sede di progetto adeguati particolari costruttivi
ed opportuni accorgimenti di protezione dagli agenti atmosferici e dagli attacchi biologici di funghi e/o insetti xilofagi, ed
utilizzando le specie legnose più idonee per durabilità naturale o per possibilità di impregnazione, in relazione alle condizioni
ambientali di esercizio.
— 156 —
È possibile anche prevedere elementi sacrificali, da sostituire periodicamente secondo il piano di manutenzione da allegare
obbligatoriamente al progetto esecutivo come previsto nel § 10.1, che comprende comunque tutte le altre operazioni di
manutenzione ordinaria e straordinaria da mettere in atto durante la vita utile della struttura.
I mezzi di unione metallici strutturali devono, generalmente, essere intrinsecamente resistenti alla corrosione, oppure devono
essere protetti contro la corrosione.
L’utilizzo di pannelli di tavole incollate a strati incrociati in ambienti le cui condizioni di esercizio sono attribuibili alla classe di
servizio 3 secondo § 4.4.5 delle NTC non è in generale ammesso, a meno che non sia esplicitamente previsto nella certificazione di
prodotto.
C4.4.14 RESISTENZA AL FUOCO

A completamento di quanto previsto nel pertinente paragrafo § 3.6 delle NTC, e con riferimento a una prefissata resistenza al
fuoco, espressa come grandezza temporale, per una generica sezione trasversale di un elemento ligneo si definisce:
linea di carbonizzazione: il confine tra lo strato carbonizzato e la sezione trasversale residua;
sezione trasversale residua: la sezione trasversale originaria ridotta dello strato carbonizzato;
sezione trasversale efficace: la sezione trasversale originaria ridotta, oltre che dello strato carbonizzato, anche di un
successivo strato in cui si considerano nulli i valori di resistenza e di rigidezza.
La resistenza al fuoco può essere valutata sotto l’ipotesi che le proprietà meccaniche della sezione trasversale efficace non
risultino ridotte rispetto alle condizioni a temperatura di normale utilizzo.
Il calcolo della capacità portante allo stato limite ultimo di collasso (per rottura o per instabilità) di ogni singolo elemento
strutturale dovrà essere effettuato con riferimento ai documenti normativi di comprovata validità di cui al § 12, e in particolare
alla norma UNI EN 1995-1-2. Si ricorda che la resistenza della struttura lignea non coincide, in generale, con quella delle singole
membrature componenti, essendo determinanti le prestazioni dei collegamenti e degli altri componenti (come, ad esempio, i
sistemi di stabilizzazione) che, nella pratica, sono spesso realizzati con elementi metallici.
Ai fini del calcolo della resistenza al fuoco della struttura lignea è necessario quindi valutare la resistenza al fuoco offerta dagli
eventuali collegamenti presenti, sulla base dei documenti sopra citati o di idonea sperimentazione.
C4.4.15 REGOLE PER L’ESECUZIONE

Si raccomanda che, in fase di progetto, particolare attenzione sia posta nella individuazione e nella definizione delle tolleranze di
lavorazione, esecuzione e montaggio, soprattutto per le membrature sensibili a fenomeni di instabilità. Le limitazioni
sull'arcuatura, contenute nella maggior parte delle regole di classificazione secondo la resistenza meccanica, sono inadeguate ai
fini della selezione del materiale per questi elementi, e pertanto si raccomanda che sia posta una particolare attenzione al
controllo di rettilineità.
Si raccomanda che siano adottati i necessari provvedimenti in fase di stoccaggio, trasporto e costruzione affinché i componenti e
gli elementi strutturali, di legno e a base di legno, non subiscano variazioni di umidità conseguenti ad esposizioni climatiche più
severe di quelle attese per la struttura finita.
Prima di essere utilizzato nella costruzione, si raccomanda che il legno sia stagionato fino al valore di umidità appropriato alle
condizioni climatiche di esercizio della struttura finita. Limitatamente ai casi previsti al § 4.4.15 delle NTC per i quali siano
accettate umidità maggiori durante la messa in opera, specifica attenzione verrà posta nella definizione delle condizioni
necessarie per una corretta stagionatura in opera prevedendo, in fase progettuale, gli effetti del processo di essiccamento sul
comportamento strutturale.
Nelle zone di materiale interessate dai collegamenti di carpenteria e di quelli meccanici dovrà essere limitata la presenza di nodi,
cretti, smussi o altri difetti, che possano ridurre la capacità portante del collegamento.
Se non diversamente previsto in sede progettuale ed espressamente specificato, si raccomanda che i chiodi siano infissi
ortogonalmente rispetto alla fibratura e fino a una profondità tale che le superfici delle teste risultino a filo della superficie del legno.
Si raccomanda, inoltre, che il diametro delle preforature non sia maggiore di 0,8 d, essendo d il diametro del chiodo.
Si raccomanda che, nel legno, i fori per i bulloni abbiano un diametro che non sia più grande di 1 mm rispetto al diametro d del
bullone. Si raccomanda che, nelle piastre di acciaio, i fori per i bulloni abbiano un diametro che non sia più grande di max [2 mm;
0,1d] rispetto al diametro d del bullone.
Al di sotto della testa del bullone e del dado dovranno essere utilizzate rondelle aventi lunghezza del lato o diametro pari ad
almeno 3d e spessore pari ad almeno 0,3d e che le rondelle appoggino per intero sul legno.
Si raccomanda che bulloni e tirafondi siano serrati in modo tale che gli elementi siano perfettamente accostati. Qualora il legno
raggiunga l'umidità di equilibrio in fase di costruzione, si deve procedere ad un ulteriore controllo del serraggio al fine di
assicurare il mantenimento della capacità portante e della rigidezza della struttura.
— 157 —
Per le unioni con spinotti si raccomanda che il diametro dello spinotto non sia minore di 6 mm, che le tolleranze sul suo diametro
siano entro 0/+0,1 mm, che le preforature negli elementi di legno abbiano un diametro non maggiore di quello dello spinotto e
che i fori delle eventuali piastre di acciaio abbiano un diametro non superiore a 1 mm rispetto al diametro dello spinotto.
Considerate le numerose tipologie di viti sul mercato, si raccomanda di fare riferimento alle certificazioni del prodotto
effettivamente utilizzato (ETA, Valutazione Tecnica Europea, o CIT, Certificato di Idoneità Tecnica), soprattutto per quanto
attiene la necessità e le modalità di effettuazione delle preforature nel legno. In mancanza di specifiche indicazioni, per viti infisse
in legno di conifera, con diametro del gambo liscio d "£ <x
+X x
per tutte le viti infisse in legno di latifoglie e per viti in legno di conifere aventi un diametro d>6 mm, è richiesta una preforatura
tale che:
il foro-guida per il gambo abbia diametro uguale a quello del gambo stesso e profondità uguale alla lunghezza del gambo;
il foro-guida per la porzione filettata abbia un diametro pari approssimativamente al 70% del diametro del gambo.
Per legno con massa volumica maggiore di 500 kg/m3, si raccomanda che il diametro di preforatura sia determinato tramite
prove.
Nel caso si utilizzino viti, le cui certificazioni di prodotto (ETA, Valutazione Tecnica Europea, o CIT, Certificato di Idoneità
Tecnica) attestino la capacità di auto-foratura, non è necessario eseguire il preforo.
Nei casi in cui la resistenza dell'incollaggio sia un requisito limitativo per la verifica agli stati limite ultimi, si raccomanda che la
produzione delle unioni incollate sia sottoposta a controllo di qualità, per assicurare che l'affidabilità e la qualità dell’unione
siano conformi alle specifiche tecniche pertinenti.
Si raccomanda che siano seguite le prescrizioni del produttore dell'adesivo, in relazione alla conservazione, miscelazione e
applicazione, alle condizioni ambientali necessarie, sia in fase di applicazione sia in fase di indurimento, all'umidità degli
elementi e a tutti i fattori pertinenti al corretto utilizzo dell'adesivo.
Per gli adesivi per i quali il raggiungimento della piena resistenza richiede un periodo di tempo dopo l'indurimento iniziale, si
raccomanda che l'applicazione di carichi (pesi propri, permanenti, variabili) non avvenga prima della conclusione di tale periodo.
In fase di montaggio della struttura si raccomanda di evitare sovraccarichi sugli elementi o sulle connessioni, di porre particolare
attenzione alla rispondenza degli elementi strutturali alle prescrizioni progettuali con riferimento alle condizioni di umidità, alla
presenza di distorsione, di spaccature, difetti o imprecisioni di lavorazione in corrispondenza dei giunti, prevedendo
eventualmente la sostituzione degli elementi difettosi.
Nelle fasi di immagazzinamento, trasporto o messa in opera si raccomanda che il sovraccarico degli elementi sia accuratamente
evitato. Se la struttura è caricata o vincolata provvisoriamente durante la costruzione in maniera differente da quella prevista
nelle condizioni di esercizio in opera, si raccomanda che la condizione temporanea sia considerata come uno specifico caso di
carico, includendo ogni possibile azione dinamica. Nel caso di strutture a telaio, archi intelaiati, portali intelaiati, si raccomanda
di porre particolare cura nell'evitare distorsioni durante il sollevamento dalla posizione orizzontale a quella verticale.
C4.4.16 VERIFICHE PER SITUAZIONI TRANSITORIE, CONTROLLI E PROVE DI CARICO

In considerazione delle specifiche caratteristiche del legno e materiali da esso derivati, in aggiunta a quanto previsto per le
costruzioni realizzate con altri materiali è opportuno, fin dalla fase di progetto, predisporre un dettagliato piano di controlli che
comprenda:
a) controlli in fase di costruzione;
b) controlli sulla struttura completa;
c) controlli della struttura in esercizio.
C4.4.16.1 CONTROLLI IN FASE DI COSTRUZIONE

Per quanto riguarda i controlli obbligatori di accettazione sul materiale in cantiere, ci si deve riferire a quanto riportato nel
paragrafo 11.7 delle NTC.
I controlli in fase di costruzione potranno essere realizzati sia in cantiere sia fuori cantiere, quindi sia in fase di produzione che di
esecuzione. Essi potranno comprendere:
prove preliminari, per verificare l'idoneità di materiali e dei metodi di produzione (si veda il pertinente punto in C.11.7);
verifica di materiali e della loro identificazione (specie legnosa, classificazione, marcatura, trattamenti e umidità, tipo di
adesivo, processo di produzione degli elementi incollati, qualità della linea di colla); tipologia dei mezzi di unione,
protezione dalla corrosione degli elementi metallici; modalità di trasporto, deposito e conservazione in cantiere;
movimentazione dei materiali (si veda il pertinente punto in C.11.7);
verifiche dimensionali;
verifica del montaggio e della messa in opera;
— 158 —
verifica dei dettagli strutturali e in particolare dei collegamenti (numero degli elementi costituenti il collegamento, chiodi,
bulloni, dimensioni di fori, caratteristiche dei fori, spaziature e distanze dalle estremità e dai bordi degli elementi lignei,
presenza di rotture per spacco ecc.);
controllo finale del risultato del processo di produzione, per esempio tramite ispezione visuale o prova di carico.
C4.4.16.2 CONTROLLI SULLA STRUTTURA COMPLETA

I controlli sulla costruzione ultimata sono quelli previsti anche per le altre costruzioni. Le eventuali prove di carico da eseguire a
struttura ultimata, così come quelle sui singoli elementi strutturali, anche in fase di costruzione verranno eseguite con
riferimento, generalmente, a carichi di prova tali da indurre le sollecitazioni massime di esercizio per combinazioni rare. Le
procedure da seguire saranno pertanto limitate alla procedura 1 e/o alla procedura 2 della UNI EN 380, in relazione al tipo della
struttura ed alla natura dei carichi.
L’esito della prova potrà essere valutato sulla base dei seguenti elementi:
dopo la fase iniziale di assestamento, le deformazioni si accrescano all’incirca proporzionalmente ai carichi, tenuto conto
del comportamento reologico del legno;
nel corso della prova non si siano prodotte lesioni, deformazioni o dissesti che compromettano la sicurezza e la
conservazione dell’opera;
la deformazione elastica risulti compatibile con le previsioni di calcolo;
la deformazione residua dopo la prima applicazione del carico massimo non superi una quota parte di quella totale tenuto
conto degli assestamenti iniziali e dei fenomeni reologici.
C4.4.16.3 CONTROLLI DELLA STRUTTURA IN ESERCIZIO

Il programma di controllo della struttura in esercizio specificherà le caratteristiche e l’intervallo temporale delle ispezioni, dei
controlli e delle manutenzioni, adottando quelle misure atte ad assicurare con sufficiente adeguatezza che le condizioni
ambientali, strutturali e di utilizzazione permangano e siano conformi alle ipotesi assunte a base del progetto.
Tutte le informazioni necessarie per il corretto utilizzo in esercizio e per la manutenzione della struttura saranno messe a
disposizione degli utilizzatori.
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— 160 —

Il metodo semplificato proposto è una possibile alternativa ai metodi riportati dalle normative di comprovata validità (ad
esempio la UNI EN 1996-1-1) ed introduce una riduzione della resistenza a compressione della muratura per l’effetto combinato
di eccentricità trasversali del carico e effetti geometrici del secondo ordine mediante il coefficiente ). Questo metodo deriva dalle
norme tecniche italiane precedentemente in vigore (a partire dal DM 20/11/87). Nell’applicazione di tale metodo è opportuno
ricordare che le tensioni di compressione possono essere distribuite in modo non uniforme in direzione longitudinale al muro, a
causa di una eccentricità longitudinale della risultante dei carichi verticali. Tale eccentricità longitudinale può essere dovuta alle
modalità con cui i carichi verticali sono trasmessi al muro, oppure alla presenza di momenti nel piano del muro dovuti ad
esempio alla spinta del vento nel caso di muri di controvento.
È quindi necessario tenere conto, nella verifica di sicurezza, della distribuzione non uniforme in senso longitudinale delle
compressioni. In alternativa, è possibile valutare l’eccentricità longitudinale el dei carichi verticali e definire una ulteriore
riduzione convenzionale della resistenza a compressione applicando alla resistenza ridotta fd,rid un ulteriore coefficiente )l
valutato dalla Tabella 4.5.III delle NTC, ponendo m = 6el/l dove l è la lunghezza del muro, e ponendo O= 0.
La verifica di sicurezza viene formulata quindi come Nd"))lfdtl dove Nd è il carico verticale totale agente sulla sezione del muro
oggetto di verifica, l e t sono rispettivamente lunghezza e spessore del muro.
L’eccentricità accidentale ea va considerata in ciascuna delle relazioni 4.5.10 con segno tale da rendere massimo il valore assoluto
dell’eccentricità di calcolo. Il valore di eccentricità e1 è adottato per la verifica dei muri nelle loro estremità superiori, nelle sezioni
inferiori l’eccentricità di calcolo dovrà essere assunta almeno pari ad ea.
C4.5.6.4 VERIFICHE SEMPLIFICATE

Il limite di snellezza fissato a 12, di cui alla lettera e), è relativo alla muratura ordinaria, mentre si assume il valore limite di 15 nel
caso di muratura confinata e di muratura armata.
Il valore di carico variabile di cui alla lettera f) è da intendersi come valore caratteristico del sovraccarico qk di cui al § 3.1.4., e la
limitazione non riguarda il sovraccarico di balconi e scale.
Ai fini del calcolo delle percentuali di sezione resistente delle pareti di cui alla Tabella 7.8.II delle NTC, la superficie totale in
pianta dell’edificio deve essere determinata considerando la poligonale definita dal filo esterno delle pareti perimetrali al netto di
eventuali aggetti (per es. gronde, balconi).
Le verifiche semplificate consentite, quando applicabili, garantiscono il progettista nei confronti degli stati limite per tutti i casi
previsti ai § 4.5.6.2 e § 4.5.6.3 delle NTC, con eccezione della verifica per eventuali carichi concentrati. Rimane responsabilità del
progettista valutare l’eventuale presenza di carichi concentrati e la necessità di una conseguente verifica locale.
C4.5.7 MURATURA ARMATA

Le indicazioni progettuali sulla muratura armata riportate nel § 4.5.7 delle NTC si basano sulle esperienze e sulle rilevanze
sperimentali attualmente disponibili. Pertanto nei sistemi di muratura armata qui normati è previsto l’uso di giunti orizzontali e
verticali completamente riempiti di malta. Sono quindi esclusi, in accordo anche con quanto prescritto nella UNI EN 1996-1-
1:2013 § 8.1.5(3), riempimenti parziali dei giunti verticali, come quelli consentiti per la muratura non armata (ad esempio i sistemi
a tasca).
C4.5.8 MURATURA CONFINATA

L’introduzione della muratura confinata nel testo della norma costituisce un elemento di novità rispetto alle precedenti Norme
Tecniche del 2008. La muratura confinata è costituita da setti di muratura “confinata”, da elementi verticali ed orizzontali
(cordolature) in cemento armato o muratura armata. Il calcestruzzo con cui sono realizzati gli elementi armati viene gettato in
opera successivamente alla costruzione dei paramenti murari. I riferimenti normativi sono costituiti dalle norme della serie UNI
EN 1996 e UNI EN 1998 con le relative Appendici Nazionali.
— 161 —
C4.6 ALTRI SISTEMI COSTRUTTIVI

Il § 4.6 delle NTC contiene rilevanti novità finalizzate a fare chiarezza sulla possibilità di realizzare costruzioni mediante sistemi
costruttivi differenti da quelli indicati nel Capitolo 4 delle NTC stesse.
Le NTC chiariscono che si intendono per “sistemi costruttivi diversi da quelli disciplinati dalle presenti norme tecniche” quelli per cui le
regole di progettazione ed esecuzione non siano previste nelle NTC stesse o nei riferimenti tecnici e nei documenti di comprovata
validità di cui al Capitolo 12, nel rispetto dei livelli di sicurezza previsti dalle norme tecniche. Si estende quindi il concetto di
sistemi costruttivi disciplinati dalla normativa tecnica nazionale, oltre a quelli esplicitamente trattati (quali strutture in c.a. e
c.a.p., in carpenteria metallica, miste acciaio-cls, in legno ed in muratura), anche ai sistemi costruttivi le cui regole di
progettazione siano riportate nei documenti di comprovata validità di cui al Capitolo 12, nel rispetto dei livelli di sicurezza delle
norme tecniche nazionali. In altre parole si intendono disciplinati dalle norme tecniche nazionali anche quei sistemi costruttivi
compiutamente trattati negli Eurocodici, quali, a mero titolo esemplificativo, quelli basati sull’impiego dell’alluminio, a
condizione che siano applicate le Appendici nazionali italiane agli stessi Eurocodici.
Pertanto, all’impiego di sistemi costruttivi diversi da quelli disciplinati nelle NTC, così come sopra chiarito, si applica quanto
indicato all’articolo 52, comma 2, del DPR 380/2001, che prevede che la loro idoneità debba essere comprovata da una
dichiarazione rilasciata dal Presidente del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, su conforme parere dello stesso Consiglio e
previa istruttoria del Servizio Tecnico Centrale.
Tale dichiarazione sarà riferita allo specifico progetto e/o cantiere, non avrà carattere generale, dovrà essere comunque
preventiva all’avvio dei lavori e potrà essere richiesta mediante istanza indirizzata al Servizio Tecnico Centrale del Consiglio
Superiore dei Lavori Pubblici secondo le procedure previste dallo stesso Servizio. La documentazione allegata all’istanza dovrà
ricomprendere anche la descrizione delle regole di progettazione ed esecuzione assunte a base del progetto, la loro giustificazione
teorica, tecnica, scientifica ed eventualmente sperimentale, nonché la dimostrazione del rispetto dei principi e dei livelli di
sicurezza previsti dalle NTC.
Come indicato nelle NTC, in ogni caso, i materiali o prodotti strutturali utilizzati nel sistema costruttivo devono essere conformi
ai requisiti di cui al Capitolo 11, con particolare riferimento, per i materiali o prodotti innovativi, a quanto previsto al caso c) del §
11.1 (qualificazione mediante marcatura CE basata su ETA oppure mediante Certificato di Valutazione Tecnica). La
qualificazione dei materiali e prodotti deve essere oggetto di apposita esauriente relazione accompagnata dalla pertinente
documentazione specificata nelle relative Linee Guida, ove disponibili, oppure indicata dal Servizio Tecnico Centrale; tale
relazione deve essere allegata alla richiesta di Dichiarazione di cui al presente paragrafo.
La Dichiarazione di idoneità di sistemi costruttivi, di cui all’articolo 52, comma 2, del D.P.R. 380/2001, costituisce, pertanto, atto
tecnicamente diverso dal Certificato di Valutazione Tecnica di materiali o prodotti innovativi o comunque non coperti dalla
normativa nazionale od europea, di cui al § 11.1, caso c), delle NTC. Quest’ultimo, infatti, costituisce documentazione di
qualificazione idonea alla dichiarazione delle prestazioni finalizzata alla commercializzazione ed impiego di un prodotto da
costruzione, indipendentemente dall’uso specifico, dalle regole di progettazione dell’opera di destinazione e che non ne
comprova l’idoneità ad uno specifico impiego in un determinato sistema costruttivo o in una determinata opera. La
Dichiarazione di idoneità di cui al presente paragrafo si riferisce invece ad uno specifico sistema costruttivo oppure ad una
specifica opera, con particolare riferimento ai casi in cui vengono impiegati materiali e prodotti o metodi e criteri di progettazione
non contenuti nelle NTC o nei documenti di comprovata validità in esse considerati.
Infine, stanti le possibili difficoltà applicative e/o interpretative della materia trattata al § 4.6 delle NTC e nel presente paragrafo,
le NTC rammentano che le amministrazioni territorialmente competenti alla verifica dell’applicazione delle norme tecniche per
le costruzioni ai sensi del DPR 380/2001 (gli ex Uffici del Genio Civile Regionali, nelle articolazioni territoriali oggi previste da
apposite leggi regionali) o le amministrazioni committenti, possono avvalersi dell’attività consultiva, ai sensi dell’articolo 2,
comma 1, lettera b), del DPR 204/2006, del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, che si esprime previa istruttoria del Servizio
Tecnico Centrale. A tal fine, quindi, le Amministrazioni, di controllo o committenti, possono richiedere specifici pareri preventivi
al Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, per il tramite del Servizio Tecnico Centrale.
— 162 —
CAPITOLO C5.
PONTI
— 163 —
Il Capitolo 5 delle NTC tratta i criteri generali e le indicazioni tecniche per la progettazione e l’esecuzione dei ponti stradali e
ferroviari.
In particolare, per quanto riguarda i ponti stradali, oltre alle principali caratteristiche geometriche, vengono definite le diverse
possibili azioni agenti ed assegnati gli schemi di carico corrispondenti alle azioni variabili da traffico.
Gli schemi di carico stradali e ferroviari da impiegare per le verifiche statiche e a fatica sono generalmente coerenti con gli schemi
delle UNI EN 1991-2, cui si può far riferimento per aspetti di dettaglio non trattati nelle NTC.
I carichi da traffico per ponti stradali del modello principale sono indipendenti dall’estensione della zona caricata, includono gli
effetti dinamici e sono indifferenziati per le verifiche locali e le verifiche globali, cosicché le possibili ambiguità e/o difficoltà
applicative sono minimizzate.
Per i ponti stradali sono anche forniti appositi modelli di carico per il calcolo degli effetti globali in ponti di luce superiore a 300
m.
Per i ponti ferroviari particolare attenzione viene posta sui carichi ed i relativi effetti dinamici. Particolari e dettagliate
prescrizioni vengono fornite per le verifiche, sia agli SLU sia agli SLE.
I modelli di carico assegnati, sia per i ponti stradali che per i ponti ferroviari, sono modelli ideali, intesi a riprodurre gli effetti del
traffico reale caratterizzati da assegnato periodo di ritorno. Essi non sono pertanto rappresentativi di veicoli o convogli reali.
Si segnala ancora che i coefficienti parziali di sicurezza relativi ai sovraccarichi da traffico sono minori di quelli pertinenti ad altri
sovraccarichi; infatti, il coefficiente JQ per le azioni da traffico stradale vale 1,35 per le combinazioni EQU e STR e 1,15 per la
combinazione GEO, e il coefficiente JQ per le azioni da traffico ferroviario vale 1,45 per le combinazioni EQU e STR e 1,25 per la
combinazione GEO.
C5.1 PONTI STRADALI

Ai fini dell’applicazione del punto 5.1.2.3 della Norma, s’intende per alveo la sezione occupata dal deflusso della portata di piena
di progetto. Quest’ultima è a sua volta caratterizzata da un tempo di ritorno pari a Tr = 200 anni, dovendosi intendere tale valore
quale il più appropriato da scegliere, non escludendo tuttavia valori anche maggiori che devono però essere adeguatamente
motivati e giustificati.
Gli elementi del ponte, quali le opere strutturali, di difesa ed accessorie, quando interessino l'alveo di un corso d'acqua, fanno
parte di un progetto unitario corredato dallo studio di compatibilità idraulica di cui al punto 5.1.2.3 delle NTC. Il progetto sarà
impostato tenendo in considerazione la necessità di garantire l’accesso per il ripristino dell'officiosità idraulica degli
attraversamenti parzialmente o totalmente intasati dai detriti durante gli eventi di piena.
Fermo restando quanto previsto dalla Norma, nello studio di compatibilità idraulica, in funzione delle diverse situazioni, è
opportuno siano tra l’altro illustrati i seguenti aspetti:
- analisi degli eventi di massima piena; esame dei principali eventi verificatisi nel corso d'acqua; raccolta dei valori estremi in
quanto disponibili, e loro elaborazione in termini di frequenza probabile del verificarsi; per i ponti in sezioni di un corso
d’acqua che abbiano a monte manufatti artificiali che limitino il naturale deflusso delle piene, queste sono da valutarsi anche
nell’ipotesi che tali manufatti siano dismessi;
- ricerca e raccolta, presso gli Uffici ed Enti competenti, delle notizie e dei rilievi esistenti, anche storici, utili per lo studio
idraulico da svolgere;
- giustificazione della soluzione proposta per: l'ubicazione del ponte, le sue dimensioni e le sue strutture in pianta, in elevazione
ed in fondazione, tenuto conto del regime del corso d'acqua, dell'assetto morfologico attuale e della sua possibile evoluzione,
nonché delle caratteristiche geotecniche della zona interessata;
- allontanamento delle acque dall’impalcato e prevenzione del loro scolo incontrollato sulle strutture del ponte stesso o su
infrastrutture sottostanti.
Inoltre è di interesse stimare i valori della frequenza probabile (1/Tr) di ipotetici eventi che diano luogo a riduzioni del franco
stesso.
Nello studio idraulico, in funzione delle diverse situazioni, sono inoltre considerati, ove applicabili, i seguenti problemi:
- classificazione del corso d'acqua ai fini dell'esercizio della navigazione interna: per ponti posti su vie classificate navigabili va
rispettata la luce minima sotto il ponte che compete ai natanti per i quali il corso è classificato, fino alla portata per la quale sia
consentita la navigazione;
- valutazione dell’influenza dello scavo localizzato che si realizza in corrispondenza delle pile e delle spalle, sulla stabilità di
argini e sponde, oltre che delle fondazioni di altri manufatti presenti nelle vicinanze;
— 164 —
- esame delle conseguenze della presenza di corpi flottanti, considerando anche il possibile disormeggio dei natanti, trasportati
dalle acque in relazione a possibili ostruzioni delle luci (specie se queste possono creare invasi anche temporanei a monte), sia
in fase costruttiva sia durante l'esercizio delle opere;
- sollecitazioni indotte dall’acqua per evento sismico quando sia di qualche rilievo la superficie immersa delle pile (e, per i ponti
esistenti, delle spalle) con riferimento al livello idrico massimo che si verifica mediamente ogni anno.
Per la stima del livello idrico massimo che si verifica mediamente ogni anno, in assenza di dati che garantiscano una robusta
caratterizzazione statistica degli eventi, è da utilizzarsi il minimo fra i valori di portata massimi annuali registrati. Scalzamento e
azioni idrodinamiche devono in tal caso essere combinate con tutte le altre azioni variabili, mentre nella situazione
corrispondente all’evento di piena di progetto, nella combinazione con le altre azioni variabili sono da considerare solo quelle
variabili da traffico.
In situazioni particolarmente complesse può essere opportuno sviluppare le indagini anche con l'ausilio di modelli fisici.
Quando, per caratteristiche del territorio e del corso d’acqua, si possa verificare nella sezione oggetto dell’attraversamento il
transito di tronchi di rilevanti dimensioni, in aggiunta alla prescrizione di un franco normale minimo di 1,50 m, è da
raccomandare che il dislivello tra fondo e sottotrave sia indicativamente non inferiore a 6÷7 m. Nel caso di corsi di acqua arginati,
la quota di sottotrave sarà comunque non inferiore alla quota della sommità arginale per l’intera luce. Per tutti gli attraversamenti
è opportuno sia garantito il transito dei mezzi di manutenzione delle sponde e/o delle arginature.
Le limitazioni alle modifiche delle pile o delle spalle e relative fondazioni di ponti esistenti previste al punto 5.1.2.3 della Norma,
sono da riferirsi agli elementi che interessano l’alveo, come sopra definito, o i corpi arginali. La possibilità di deroga, subordinata
all’autorizzazione dell’Autorità competente come previsto allo stesso punto della norma, è relativa alle sole pile.
Per i ponti esistenti sono ammessi gli interventi per l’incremento della sicurezza strutturale in analogia a quanto prescritto al § 8.4
della Norma, solo nel caso in cui siano esclusi incrementi, rispetto all’attuale, del livello di traffico di progetto e gli stessi
interventi non vadano in alcun modo a peggiorare le condizioni di sicurezza idraulica esistenti. Poiché in questi casi sono
possibili fenomeni di instabilità locale, in applicazione del §8.3 della Norma, è opportuno effettuare la verifica delle fondazioni, e
quindi la valutazione dello scalzamento di eventuali spalle o pile in alveo. Anche gli interventi necessari per l’incremento della
sicurezza strutturale devono essere accompagnati dallo studio di compatibilità idraulica dove sia messa in evidenza la frequenza
probabile (1/Tr) degli eventi che garantiscono il franco previsto da Norma.
Nelle Relazioni idrologica e idraulica sarà valutato il sistema di smaltimento delle acque meteoriche, tenendo in considerazione
anche i seguenti aspetti:
- analisi degli eventi pluviometrici brevi ed intensi della zona;
- disposizione delle caditoie in numero e posizioni dipendenti dalle loro dimensioni, dalla geometria plano-altimetrica della sede
stradale e dai dati pluviometrici, al fine di evitare ristagni;
- influenza del trasporto solido e dell’eventuale deposito residuo in condotta sul dimensionamento del sistema di tubazioni che
collettano le acque fino al tubo di eduzione;
- posizione e lunghezza dei tubi di eduzione affinché l’acqua di scolo sia portata a distanza tale da evitare la ricaduta sulle
strutture anche in presenza di vento.
Fermo restando il rispetto della normativa ambientale vigente, in tutti quei casi in cui le acque di eduzione possono produrre
danni e inconvenienti o nel caso di attraversamento di zone urbane, è opportuno considerare la possibilità che esse siano intubate
fino a terra ed eventualmente immesse in un sistema fognante.
Nelle strutture a cassone va considerata l’opportunità di praticare, nei punti di possibili accumulo, fori di evacuazione di
eventuali acque di infiltrazione. Tubi di evacuazione e gocciolatoi saranno predisposti in modo da evitare scoli di acque sul
manufatto.
Restano esclusi dal punto 5.1.2.3 della Norma i tombini, intendendosi per tombino un manufatto totalmente rivestito in sezione,
eventualmente suddiviso in più canne, in grado di condurre complessivamente portate fino a 50 m3/s. L’evento da assumere a
base del progetto di un tombino ha comunque tempo di ritorno uguale a quello da assumere per i ponti. La scelta dei materiali
deve garantire la resistenza anche ai fenomeni di abrasione e urto causati dai materiali trasportati dalla corrente.
Oltre a quanto previsto per gli attraversamenti dalla Norma, nella Relazione idraulica è opportuno siano considerati anche i
seguenti aspetti:
- è da sconsigliare il frazionamento della portata fra più canne, tranne nei casi in cui questo sia fatto per facilitare le procedure di
manutenzione, predisponendo allo scopo luci panconabili all’imbocco e allo sbocco e accessi per i mezzi d’opera;
- sono da evitare andamenti planimetrici non rettilinei e disallineamenti altimetrici del fondo rispetto alla pendenza naturale del
corso d’acqua.
- per sezioni di area maggiore a 1,5 m2 è da garantire la praticabilità del manufatto;
- il tombino può funzionare sia in pressione che a superficie libera, evitando in ogni caso il funzionamento intermittente fra i due
regimi: nel caso in una o più sezioni il funzionamento sia in pressione, la massima velocità che si realizza all’interno dello stesso
tombino non dovrà superare 1,5 m/s;
— 165 —
- nel caso di funzionamento a superficie libera, il tirante idrico non dovrà superare i 2/3 dell’altezza della sezione, garantendo
comunque un franco minimo di 0,50 m;
- il calcolo idraulico è da sviluppare prendendo in considerazione le condizioni che si realizzano nel tratto del corso d’acqua a
valle del tombino;
- la tenuta idraulica deve essere garantita per ciascuna sezione dell'intero manufatto per un carico pari al maggiore tra: 0,5 bar
rispetto all'estradosso o 1,5 volte la massima pressione d'esercizio;
- il massimo rigurgito previsto a monte del tombino deve garantire il rispetto del franco idraulico nel tratto del corso d'acqua a
monte;
- nel caso sia da temersi l'ostruzione anche parziale del manufatto da parte dei detriti galleggianti trasportati dalla corrente, è da
disporre immediatamente a monte una varice presidiata da una griglia che consenta il passaggio di elementi caratterizzati da
dimensioni non superiori alla metà della larghezza del tombino; in alternativa il tombino è da dimensionare assumendo che la
sezione efficace ai fini del deflusso delle acque sia ridotta almeno alla metà di quella effettiva. È in ogni caso da garantire
l’accesso in alveo ai mezzi necessari per le operazioni di manutenzione ordinaria o straordinaria da svolgere dopo gli eventi di
piena;
- i tratti del corso d'acqua immediatamente prospicienti l'imbocco e lo sbocco del manufatto devono essere protetti da fenomeni
di scalzamento e/o erosione, e opportune soluzioni tecniche sono da adottare per evitare i fenomeni di sifonamento.
Nel caso il tombino sia opera provvisionale, ovvero a servizio di un cantiere, le precedenti disposizioni possono essere assunte
come elementi di riferimento, tenendo opportunamente conto del tempo di utilizzo previsto per l’opera provvisionale stessa.
C5.1.3 AZIONI SUI PONTI STRADALI
C5.1.3.3 AZIONI VARIABILI DA TRAFFICO. CARICHI VERTICALI: q1
C5.1.3.3.2 Definizione delle corsie convenzionali

Ai fini del calcolo, la carreggiata deve essere suddivisa in corsie convenzionali, ciascuna di larghezza 3,00 m, come indicato al §
5.1.3.3.2 delle NTC, in modo da individuare, di volta in volta, le condizioni di carico più severe per la verifica in esame. A tal fine,
si osserva che le corsie convenzionali possono essere adiacenti oppure no, a seconda del dettaglio considerato e della forma della
superficie d’influenza.
Le corsie convenzionali, la loro posizione e la loro numerazione sono indipendenti dalle corsie fisiche, disegnate sulla carreggiata
mediante la segnaletica orizzontale.
In alcuni casi quali verifiche per particolari SLE e/o verifiche a fatica, le corsie convenzionali possono essere disposte in modo
meno severo.
C5.1.3.3.3 Schemi di carico

Gli schemi di carico specificati al § 5.1.3.3.3 delle NTC includono gli effetti dinamici determinati con riferimento alla rugosità di
pavimentazioni stradali di media qualità secondo la norma ISO 8685:1995.
Lo schema di carico 1 vale per ponti di luce non maggiore di 300 m.
Per ponti di luce superiore a 300 m e in assenza di studi specifici, in alternativa allo schema di carico 1, generalmente cautelativo,
si può utilizzare lo schema di carico 6.
C5.1.3.3.5 Disposizioni dei carichi mobili per realizzare le condizioni di carico più gravose
Gli assi tandem si considerano viaggianti secondo l’asse longitudinale del ponte e sono generalmente disposti in asse alle
rispettive corsie. Nel caso in cui si debbano considerare due corsie con tandem affiancati, per ponti con carreggiata di larghezza
minore di 5,80 m, la minima distanza trasversale tra due tandem affiancati si può considerare uguale a 50 cm.
C5.1.3.3.5.1 Carichi verticali da traffico su rilevati e su terrapieni adiacenti al ponte

Ai fini del calcolo delle spalle, dei muri d’ala e delle altre parti del ponte a contatto con il terreno, sul rilevato o sul terrapieno si
può considerare applicato lo schema di carico 1 in cui, per semplicità, i carichi tandem possono essere sostituiti da carichi
uniformemente distribuiti equivalenti, applicati su una superficie rettangolare larga 3,0 m e lunga 2,20 m.
In un rilevato correttamente consolidato, si può assumere una diffusione del carico con angolo di 30°.
C5.1.3.3.5.2 Carichi orizzontali da traffico su rilevati e su terrapieni adiacenti al ponte
Ai fini del calcolo delle spalle, dei muri d’ala e dei muri laterali, i carichi orizzontali da traffico sui rilevati o sui terrapieni
possono essere considerati assenti.
Per il calcolo dei muri paraghiaia si deve, invece, considerare un’azione orizzontale longitudinale di frenamento, applicata alla
testa del muro paraghiaia (vedi Figura C5.1.1), di valore caratteristico pari al 60% del carico asse Q1k. Pertanto si considererà un
carico orizzontale di 180 kN, concomitante con un carico verticale di 300 kN.
— 166 —
Figura C5.1.1 - Carichi da traffico su muri paraghiaia
C5.1.3.10 AZIONI SUI PARAPETTI E URTI DI VEICOLO IN SVIO: q8

Le barriere di sicurezza stradali e gli elementi ai quali sono collegate devono essere dimensionati in funzione della classe di
contenimento richiesta per l’impiego specifico dalle normative nazionali applicabili. Al fine di garantire il rispetto del requisito di
resistenza meccanica e stabilità, si potranno utilizzare solo dispositivi di ritenuta stradale in possesso di idonea qualificazione ai
sensi della normativa comunitaria o nazionale applicabile.
Nella progettazione dell’impalcato si dovrà tenere conto:
- della tipologia di barriera di sicurezza prescelta;
- della necessità di garantire uno spazio di lavoro tale da permettere la traslazione e il sostegno del veicolo in svio ed anche dei
moduli di barriera coinvolti prevedendo una prosecuzione del cordolo per una larghezza trasversale retro-barriera almeno pari
a quella utilizzata nella prova di qualificazione;
- delle modalità di ancoraggio e di funzionamento della barriera prescelta e della sua compatibilità, anche nel caso di impalcato
non rettilineo, al fine di garantire un funzionamento “a catena” dell’intera tratta minima individuata nei test dal vero.
Nella progettazione esecutiva andranno altresì recepite tutte le prescrizioni di installazione e manutenzione contenute nel
documento di qualificazione del dispositivo.
Per tutte le operazioni di sostituzione o adeguamento dei dispositivi di ritenuta stradale valgono le prescrizioni precedenti.
In caso di ripristino di parti localizzate di un sistema di ritenuta, danneggiate a seguito di eventi incidentali, prima di procedere
al ripristino con elementi identici o equivalenti ma comunque compatibili con quelli già installati, si rende necessaria da parte del
progettista una valutazione del comportamento offerto dalla barriera nell’evento che ha causato il danneggiamento, per
valutarne l’efficacia in termini di prestazioni ai sensi della normativa nazionale vigente e tenuto conto della effettiva
composizione prevalente del traffico e della conseguente classe di contenimento.
Utile e immediato a garantire le richieste minime di resistenza al piede della barriera è la riproduzione delle tipologie di vincolo
effettivamente utilizzate nella positiva sperimentazione documentata da prove eseguite ai sensi della UNI EN 1317-2.
C5.1.4.3 VERIFICHE ALLO STATO LIMITE DI FATICA

Per le verifiche a fatica, in alternativa all’effettivo spettro di carico che interessa il ponte, o in mancanza di esso, si può far
riferimento ai quattro modelli di carico a fatica assegnati al §5.1.4.3 delle NTC. I predetti modelli di carico a fatica includono gli
effetti dinamici, calcolati con riferimento alla rugosità di pavimentazioni stradali di qualità buona secondo la norma ISO
8685:1995.
Per le verifiche a fatica di dettagli caratterizzati da limite di fatica ad ampiezza costante debbono essere effettuate verifiche
differenziate a seconda che si conducano verifiche a vita illimitata o verifiche a danneggiamento. Per dettagli caratterizzati da
curve S-N prive di limite di fatica ad ampiezza costante, possono essere condotte solo verifiche a danneggiamento.
Per le verifiche a vita illimitata si possono impiegare, in alternativa, il modello di carico a fatica n. 1, derivato dal modello di
carico statico, che è un modello cautelativo, molto semplificato, che consente anche di considerare l’effetto d’interazione di carichi
simultaneamente applicati su più corsie, o il modello di carico a fatica n. 2, che è un modello molto raffinato costituito da uno
spettro di carico frequente, il quale, però, non tiene conto dell’effetto d’interazione di carichi simultaneamente applicati su più
corsie.
Il modello di carico a fatica n. 1 va disposto sul ponte in modo da massimizzare il delta di tensione,
'V V PD[ V PLQ , (C5.1.1)
considerando, se necessario, disposizioni diverse per il calcolo di Vmax e di Vmin.
— 167 —
I veicoli del modello di carico a fatica n. 2 debbono essere disposti in asse alla corsia convenzionale n. 1, che è quella che
determina l’effetto più severo nel dettaglio in esame; il delta di tensione da considerare è espresso nuovamente da (C5.1.1),
essendo Vmax e Vmin, rispettivamente, le tensioni massima e minima indotte dai veicoli dello spettro. Ove effetti di interazione tra
veicoli simultaneamente presenti su una o più corsie siano rilevanti, è necessario tener conto, facendo ricorso a studi specifici o a
letteratura tecnica consolidata.
Per le verifiche a danneggiamento si possono impiegare, in alternativa, il modello di carico a fatica n. 3, semplificato e
generalmente cautelativo, costituito da un veicolo di fatica convenzionale equivalente, e il modello di carico a fatica n. 4,
costituito da uno spettro di carico equivalente (Tab. 5.1.VIII delle NTC).
Il flusso annuo di veicoli da considerare su ciascuna corsia è dato, in funzione della strada servita, nella Tab. 5.1.X delle NTC,
mentre la composizione del traffico è riportata, in funzione della tipologia di traffico interessante il ponte in esame, nella Tab.
5.1.VIII.
Con assunzione estremamente cautelativa, i veicoli dei modelli di carico di fatica 3 o 4 possono essere applicati in asse alle corsie
convenzionali determinate in accordo con il §5.1.3.3.2 delle NTC.
È possibile, tuttavia, adottare disposizioni più favorevoli e realistiche dei veicoli, considerando che il flusso avvenga per il 10%
sulle corsie convenzionali e per il 90% sulle corsie fisiche. La posizione dei veicoli nelle corsie fisiche dovrà essere, comunque, tale
da determinare nel dettaglio in esame gli effetti più severi. L’aliquota del flusso di traffico considerata sulle corsie convenzionali
(10%) tiene conto del fatto che, nel corso della vita del ponte, per effetto di incidenti, congestioni di traffico, lavori di
manutenzione ecc., si possano verificare modifiche o restringimenti della carreggiata, tali da determinare condizioni di flusso più
severe di quelle corrispondenti al flusso sulle corsie fisiche.
Nel caso in cui siano da prevedere significativi effetti di interazione tra veicoli, si deve far riferimento a studi specifici o a
metodologie consolidate.
Il modello di carico di fatica 3, considerato in asse alla corsia convenzionale, può essere utilizzato per le verifiche col metodo dei
coefficienti di danneggiamento equivalente, metodo O. Per la determinazione dei coefficienti di danneggiamento equivalente, che
devono essere specificamente calibrati sul predetto modello di carico di fatica 3, si può far riferimento alle norme UNI EN1992-2,
UNI EN1993-2 ed UNI EN1994-2.
In prossimità di un giunto d’espansione può essere necessario considerare un fattore di amplificazione dinamica addizionale
'Mfat, da applicare a tutti i carichi e dato da
§ G ·
'MIDW ¨ ¸ t [C5.1.2]
© ¹
dove d è la distanza della sezione considerata dalla sezione di giunto, espressa in m.
C5.1.4.5 VERIFICHE ALLO STATO LIMITE DI DEFORMAZIONE

Per la valutazione della domanda relativa alla componente cinematica dei vincoli e per il calcolo della dimensione dei varchi,
ovvero della distanza tra costruzioni contigue in corrispondenza delle interruzioni strutturali, si potranno prendere in conto,
oltre alle combinazioni sismiche, anche le combinazioni SLU delle altre azioni significative per il caso in esame (ritiro, viscosità,
variazioni termiche, frenatura, azione centrifuga, vento, precompressione, ecc.).
I valori di progetto della variazione termica uniforme per la valutazione agli SLU della massima espansione/contrazione si
possono esprimere come segue:
kmEo,q = kmEo + km4 [C5.1.3]
kmtu,q = kmtu + km4 [C5.1.4]
In cui:
kmEo = +m,:WE m4 [C5.1.5]
kmtu = m,:vu + m4 [C5.1.6]
Te,max e Te,min sono rispettivamente la massima e minima temperatura uniforme del ponte ricavabili, come indicato
nel Capitolo 6 delle UNI EN 1991-1-5, in funzione della Tmin e Tmax dell’aria esterna di cui al § 3.5 delle NTC.
To è la temperatura iniziale all’atto della regolazione degli appoggi del ponte di cui al § 3.5.4 delle NTC.
km4 è indicato nella tabella seguente.
km4 = 5°C per strutture di c.a., c.a.p. e acciaio/cls

Installazione con la misurazione accurata della temperatura
della struttura e con preregolazione per effetti termici a fine
km4 = 5°C per strutture di acciaio costruzione.
km4 = 10°C per strutture di c.a., c.a.p. e acciaio/cls Installazione con la stima della temperatura della struttura e
— 168 —
con preregolazione per effetti termici a fine costruzione. Per

stima della temperatura della struttura si intende la
km4 = 15°C per strutture di acciaio valutazione secondo quanto indicato nel Capitolo 6 delle UNI
EN 1991-1-5 con una accurata misura della temperatura
dell’aria esterna.
km4 = 20°C per strutture di c.a., c.a.p. e acciaio/cls
Installazione senza alcuna preregolazione per effetti termici.
km4 = 30°C per strutture di acciaio
I valori caratteristici della variazione termica uniforme per la massima espansione/contrazione si possono esprimere con la
seguente formulazione.
kmEo,R = kmEo [C5.1.7]
kmtu,R = kmtu [C5.1.8]
C5.1.4.6 VERIFICA DELLE AZIONI SISMICHE

Nella progettazione sismica di manufatti che si collocano sull’intersezione di due infrastrutture lineari, caratterizzate da valori
non coincidenti di VN e CU, per non pregiudicare il livello di sicurezza dell’infrastruttura più rilevante occorrerà progettare gli
elementi strutturali delle opere di intersezione assumendo il più alto valore di VR fra quelli determinati considerando l’opera
appartenente a ciascuna delle infrastrutture interferenti.
C5.1.8 PONTI PEDONALI

Per i ponti pedonali si deve considerare lo schema di carico 4, folla compatta, applicato su tutta la parte sfavorevole della
superficie d’influenza.
L’intensità del carico, comprensiva degli effetti dinamici, è di 5,0 kN/m2. Tuttavia, quando si possa escludere la presenza di folla
compatta, come accade per ponti in zone scarsamente abitate, l’intensità del carico può essere ridotta, previa adeguata
giustificazione, a

N1P d T I U d N1P [C5.1.9]
/
dove L è la lunghezza della stesa di carico in m.
Qualora, per operazioni di manutenzione o di soccorso, sia necessario considerare la presenza di un veicolo sul ponte si può
considerare lo schema di carico di Figura C5.1.2, costituito da due assi di peso Qsv1=40 kN e Qsv2=80 kN , comprensivi degli effetti
dinamici, con carreggiata di 1,3 m ed interasse 3,0 m. L’impronta di ciascuna ruota può essere considerata quadrata di lato 20 cm.
A questo schema può essere associata una forza orizzontale di frenamento pari al 60% del carico verticale.
Figura C5.1.2 -Veicolo di servizio per ponti di 3a categoria
C5.1.8.1 MODELLI DINAMICI PER PONTI PEDONALI

Vibrazioni nei ponti pedonali possono essere indotte da varie cause quali, per esempio, vento o persone singole o in gruppo che
camminano, corrono, saltano o danzano sul ponte.
Ai fini delle verifiche nei riguardi dello stato limite di vibrazione può essere necessario considerare appropriati modelli dinamici,
che tengano conto del numero e della posizione delle persone simultaneamente presenti sul ponte e di fattori esterni, quale la
localizzazione del ponte stesso, e definire opportuni criteri di comfort, facendo riferimento a normative e a procedure di
— 169 —
A titolo puramente informativo si può considerare che, in assenza di significativa risposta da parte del ponte, una persona che
cammini ecciti il ponte con un’azione periodica verticale di frequenza compresa tra 1 e 3 Hz e un’azione orizzontale simultanea
di frequenza compresa tra 0,5 e 1,5 Hz, e che un gruppo di persone in leggera corsa ecciti il ponte con una frequenza verticale
pari a circa 3 Hz.
C5.2 PONTI FERROVIARI

Vale quanto detto al § C.5.1.2.3.
C5.2.2 AZIONI SULLE OPERE

Le azioni variabili da traffico assegnate ai §§ 5.2.2.2 e 5.2.2.3 delle NTC sono relativi alla rete ferroviaria con scartamento standard
e alle linee principali.
Per ferrovie a scartamento ridotto, tramvie e linee ferroviarie leggere, metropolitane e funicolari non valgono le prescrizioni di
cui sopra e le azioni debbono essere determinate caso per caso, in riferimento alle peculiarità della linea servita, sulla base di
studi specifici o a normative di comprovata validità.
C5.2.2.4 AZIONI VARIABILI AMBIENTALI
C5.2.2.4.2 Temperatura
Le azioni della temperatura sono definite al § 3.5 delle NTC.
Nelle stesse norme sono individuate le metodologie per valutare l’effetto dell’azione. Le strutture andranno progettate e
verificate nel rispetto di queste azioni.
Per le opere direttamente esposte alle azioni atmosferiche le variazioni termiche uniformi da considerare, in mancanza di studi
approfonditi, rispetto alla temperatura media del sito, sono da assumersi pari a quanto indicato nello stesso § 3.5.
Per la valutazione della domanda relativa alla componente cinematica dei vincoli e per il calcolo della dimensione dei varchi,
ovvero della distanza tra costruzioni contigue in corrispondenza delle interruzioni strutturali vale quanto indicato al punto
C.5.1.4.5.
C5.2.2.5 EFFETTI DI INTERAZIONE STATICA TRENO-BINARIO-STRUTTURA

Ai fini della determinazione degli effetti di interazione statica treno-binario-struttura, di cui al § 5.2.2.5 delle NTC, si possono
utilizzare i legami tra la resistenza longitudinale allo scorrimento e lo scorrimento longitudinale per metro di binario singolo,
riportati nelle figure C5.2.1, C5.2.2 e C5.2.3 e relativi ai casi di posa su ballast, posa diretta con attacco tradizionale indiretto di
tipo K e posa diretta con attacco elastico, rispettivamente.
Nel caso di posa su ballast, la forza di scorrimento longitudinale q, in assenza di carico verticale da traffico, è assunta pari a 12,5
kN/m su rilevato e a 20 kN/m su ponte, mentre in presenza di un carico verticale da traffico di 80 kN/m, è assunta pari a 60
kN/m. Per carichi diversi i valori della resistenza si otterranno per interpolazione o estrapolazione lineare. In tutti i casi si assume
uno spostamento di soglia di 2 mm, per cui risulta univocamente definita la rigidezza iniziale.
Nel caso di binario con posa diretta, la resistenza allo scorrimento q dipende dal tipo di attacco e dalla forza di serraggio, oltre
che dal carico verticale applicato, come descritto nel seguito. Dette norme non si applicano alle opere d’arte con armamento di
tipo innovativo.
Per l'attacco tradizionale indiretto di tipo K, la forza di scorrimento longitudinale q è assunta, per interasse fra le traverse di 0,6
m, 50 kN/m in assenza di carico verticale da traffico, 80 kN/m in presenza di un carico verticale da traffico di 80 kN/m.
Per l'attacco elastico, la forza di scorrimento longitudinale q è assunta pari a 13 kN/m in assenza di carico verticale da traffico e a
35 kN/m in presenza di un carico verticale da traffico di 80 kN/m.
Nel caso di posa diretta e per carichi verticali da traffico diversi, i valori della resistenza si otterranno per interpolazione o
estrapolazione lineare. In tutti i casi si assume uno spostamento di soglia di 0,5 mm, per cui risulta univocamente definita la
rigidezza iniziale.
— 170 —
Figura C5.2.1 - Legame tra resistenza allo scorrimento e scorrimento longitudinale per metro di singolo binario (posa su ballast)
Figura C5.2.2 - Legame tra resistenza allo scorrimento e scorrimento longitudinale per metro di singolo binario (posa diretta con attacco tradizionale indiretto
di tipo K)
Figura C5.2.3 - Legame tra resistenza allo scorrimento e scorrimento longitudinale per metro di singolo binario (posa diretta con attacco elastico)
— 171 —
C5.2.2.8 AZIONI SISMICHE

Nella progettazione sismica di manufatti che si collocano sull’intersezione di due infrastrutture lineari, caratterizzate da valori
non coincidenti di VN e CU, per non pregiudicare il livello di sicurezza dell’infrastruttura più rilevante occorrerà progettare gli
elementi strutturali delle opere di intersezione assumendo il più alto valore di VR fra quelli determinati considerando l’opera
appartenente a ciascuna delle infrastrutture interferenti
C5.2.3 PARTICOLARI PRESCRIZIONI PER LE VERIFICHE
C5.2.3.2 VERIFICHE AGLI SLU E SLE
C5.2.3.2.1 Requisiti concernenti gli SLU

Al §5.2.3.2.1 delle NTC, il carico permanente dovuto al ballast è trattato, se sfavorevole, come un carico variabile non da traffico
(v. Tabella 5.2.V delle NTC) ed è precisato che qualora se ne prevedano variazioni significative, queste dovranno essere
esplicitamente considerate nelle verifiche. In quest’ultimo caso dovranno essere aumentate di conseguenza anche le masse
sismiche.
C5.2.3.2.3 Verifiche allo stato limite di fatica

Per la definizione dei modelli di carico a fatica, si può far riferimento agli spettri e ai coefficienti dinamici riportati nella norma
UNI EN 1991-2.
Per le verifiche col metodo dei coefficienti di danneggiamento equivalente, metodo O, si può utilizzare il modello di carico LM71,
associato ad un appropriato coefficiente dinamico.
Per la determinazione dei coefficienti di danneggiamento equivalente, che devono essere specificamente calibrati sul predetto
modello LM71, si può far riferimento alle norme UNI EN 1992-2, UNI EN 1993-2 ed UNI EN 1994-2.
La determinazione dell’effettivo spettro di carico da considerare nella verifica del ponte dovrà essere effettuata in base alle
caratteristiche funzionali e d’uso della infrastruttura ferroviaria cui l’opera appartiene.
— 172 —
CAPITOLO C6.
PROGETTAZIONE GEOTECNICA
— 173 —
— 174 —
pericolosità geologiche presenti e devono essere finalizzati alla definizione della compatibilità geologica con le peculiarità
dell’opera da realizzare.
C6.2.2 INDAGINI, CARATTERIZZAZIONE E MODELLAZIONE GEOTECNICA

Stabilito il volume significativo di terreno coinvolto dall’opera in progetto (definito nel § 6.2.2 delle NTC), l’obiettivo delle
indagini è di giungere alla definizione del modello geotecnico ovvero a uno schema rappresentativo del volume significativo
stesso, suddiviso in unità omogenee sotto il profilo fisico-meccanico.
A tal fine devono essere definiti la successione stratigrafica, il regime delle pressioni interstiziali e gli altri elementi significativi
del sottosuolo, nonché i valori caratteristici dei parametri geotecnici; questi ultimi da intendersi come stime cautelative dei singoli
parametri per ogni stato limite considerato.
Per le costruzioni di opere in materiali sciolti devono essere definite le proprietà dei materiali da impiegare per la costruzione.
La caratterizzazione geomeccanica degli ammassi rocciosi richiede inoltre l’individuazione delle famiglie (o dei sistemi) di
discontinuità presenti e la definizione della loro giacitura (orientazione) e spaziatura. Sono anche descritte le seguenti
caratteristiche delle discontinuità: forma, apertura, estensione, scabrezza, riempimento.
Le indagini sono estese ed approfondite in modo da risultare adeguate a tutte le diverse fasi di sviluppo del progetto e
comprendono quanto necessario per la definizione dell’azione e l’analisi delle opere in condizioni sismiche secondo quanto
prescritto ai §§3.2.2 e 7.11.2.
Opere che interessino grandi aree e che incidano profondamente sul territorio richiedono l’accertamento della fattibilità secondo i
criteri di cui al § 6.12 delle NTC.
Nel caso di opere di notevole rilevanza e complessità o che interessino terreni dalle caratteristiche meccaniche scadenti è
opportunoeffettuare il controllo del comportamento dell’opera durante e dopo la costruzione, predisponendo un programma di
osservazioni e misure commisurato all’importanza dell’opera e alla complessità della situazione.
C6.2.2.1 INDAGINI E PROVE GEOTECNICHE IN SITO

Nel rispetto delle indicazioni generali innanzi precisate, a titolo indicativo e non esaustivo, nella Tabella C6.2.I si elencano i mezzi
di indagine e le prove geotecniche in sito di più frequente uso.
Tabella C6.2.I - Mezzi di indagine e prove geotecniche in sito
Trincee
Pozzi
Cunicoli
Stratigrafia
Sondaggi a carotaggio continuo
Prove penetrometriche
Indagini di tipo geofisico (*)
Prove scissometriche
Prove dilatometriche
Terreni a grana fine Prove pressiometriche
Prove di carico su piastra
Prove di laboratorio
Prove di tipo geofisico (*)
Proprietà fisiche e
meccaniche
Terreni a grana grossa
Prove speciali in sito (prove di taglio)
Rocce
Misure di
pressione Terreni di qualsiasi tipo Piezometri
interstiziale
Misure piezometriche
Terreni a grana fine
Permeabilità Prove di laboratorio
Terreni a grana grossa Prove idrauliche in fori di sondaggio
— 175 —
Prove di emungimento da pozzi

Prove di carico su pali singoli
Palificate
Prove di carico su gruppi di pali
Verifica di Prove di permeabilità in sito e misura di altezza piezometrica
Impermeabilizzazioni
procedimenti prima e dopo l’intervento
tecnologici Determinazione delle proprietà meccaniche in sito prima e dopo
Consolidamenti l’intervento
In foro con strumentazione in Cross hole
profondità Down hole
Senza esecuzioni di fori, con Penetrometro sismico
(*) Indagini di tipo
strumentazione in profondità Dilatometro sismico
geofisico
Prove SASW o MASW
Con strumentazione in superficie Prove di rifrazione sismica
Prove di riflessione sismica
La scelta dei mezzi di indagine è effettuata in fase di pianificazione e verificata durante lo svolgimento dell’indagine stessa,
modificando ed integrando le scelte iniziali, se necessario.
Gli eventuali scavi, cunicoli o trincee realizzati a scopo esplorativosono realizzati in modo da non causare apprezzabili modifiche
alla situazione esistente, sia dal punto di vista statico, sia da quello idraulico.
Le indagini di tipo tradizionale (sondaggi, prove penetrometriche, piezometri, ecc.), sono frequentemente integrate da indagini di
tipo geofisico. In questo caso, i risultati delle indagini geofisiche sono interpretati alla luce dei risultati ottenuti dalle altre
indagini di tipo tradizionale, con l’obbiettivo di ottenere un quadro sperimentale coerente ed unitario.
Generalmente le indagini di tipo geofisico inducono nei terreni deformazioni molto piccole; pertanto i risultati ottenuti non sono
immediatamente utilizzabili nelle analisi geotecniche di stati limite che diano luogo a livelli deformativi più elevati, a meno che
non si utilizzino modelli costitutivi del terreno che tengano conto della dipendenza della rigidezza dal livello deformativo o come
dato di base per valutare la rigidezza operativa dei terreni.
I risultati delle indagini e delle prove geotecniche in sito sono documentati con:
una planimetria con la collocazione delle verticali di indagine;
indicazioni su tipologia e caratteristiche delle attrezzature impiegate;
i profili stratigrafici ottenuti dalle perforazioni di sondaggio e dagli scavi esplorativi;
i particolari esecutivi delle prove e delle misure eseguite in sito e in laboratorio;
i risultati delle prove e delle misure eseguite in sito e in laboratorio;
le notizie di eventi particolari verificatisi durante lo svolgimento delle indagini e ogni altro dato utile per la
caratterizzazione del sottosuolo.
C6.2.2.2 PROVE GEOTECNICHE DI LABORATORIO

Le prove geotecniche di laboratorio integrano le prove in sito e, a seconda del tipo di terreno, permettono di ricavare alcuni valori
delle grandezze fisiche e meccaniche necessarie per le verifiche agli stati limite ultimi e agli stati limite di esercizio. La possibilità
di ricavare grandezze fisiche e meccaniche da prove di laboratorio dipende dal grado di disturbo dei campioni di terreno
prelevati che è funzione, a sua volta, del tipo di terreno e delle tecniche di campionamento. Per terreni ad elevata permeabilità, la
qualità dei campioni prelevabili con le tecniche usuali di campionamento non permette la caratterizzazione meccanica in
laboratorio ma solo la determinazione di alcune grandezze fisiche. In questi casi i parametri meccanici devono essere ricavati
dalle prove in sito. Di contro, per terreni saturi a grana fine (di bassa permeabilità), le prove di laboratorio costituiscono il solo
mezzo per la determinazione dei parametri di resistenza in termini di tensioni efficaci.
Le prove sui terreni utilizzati come materiali da costruzione devono essere effettuate su campioni rappresentativi dei materiali
disponibili, preparati in laboratorio secondo modalità da stabilire in relazione alle condizioni di posa in opera previste e alla
destinazione del manufatto.
I risultati delle prove di laboratorio devono essere accompagnati da chiare indicazioni sulle procedure sperimentali adottate.
C6.2.2.3 CARATTERIZZAZIONE E MODELLAZIONE GEOTECNICA

I risultati delle indagini e delle prove geotecniche, eseguite in sito e in laboratorio, sono interpretate dal progettista che, sulla base
dei risultati acquisiti, della tipologia di opera e/o intervento, delle tecnologie previste e delle modalità costruttive, deve
— 176 —
individuare i valori caratteristici dei parametri geotecnici per le analisi e le verifiche nei riguardi degli stati limite ultimi e di
esercizio.
C6.2.2.4 VALORI CARATTERISTICI DEI PARAMETRI GEOTECNICI

La scelta dei valori caratteristici dei parametri geotecnici avviene in due fasi.
La prima fase comporta l’identificazione dei parametri geotecnici appropriati ai fini progettuali. Tale scelta richiede una
valutazione specifica da parte del progettista, per il necessario riferimento alle diverse verifiche da effettuare (ad esempio, ai
diversi tipi di meccanismi di collasso del terreno nel caso di verifiche SLU).
A titolo di esempio, nel valutare la stabilità di un muro di sostegno è opportuno che la verifica allo scorrimento della fondazione
del muro sia effettuata con riferimento al valore dell’angolo di resistenza al taglio a volume costante (stato critico), poiché il
meccanismo di scorrimento, che coinvolge spessori molto modesti di terreno, e l’inevitabile disturbo connesso con la
preparazione del piano di posa della fondazione, implicano il rimaneggiamento del terreno. Per questo stesso motivo, nelle
analisi svolte in termini di tensioni efficaci, è opportuno trascurare ogni contributo della coesione nelle verifiche allo scorrimento.
Considerazioni diverse, invece, devono essere svolte con riferimento al calcolo della capacità portante della fondazione del muro
che, per l’elevato volume di terreno indisturbato coinvolto, comporta il riferimento alla resistenza al taglio del terreno intatto,
considerando, quando appropriato, anche il contributo della coesione efficace.
Identificati i parametri geotecnici appropriati, la seconda fase del processo decisionale riguarda la valutazione dei valori
caratteristici degli stessi parametri.
Nelle valutazioni che il progettista deve svolgere per pervenire ad una scelta corretta dei valori caratteristici, appare giustificato il
riferimento a valori prossimi ai valori medi quando nello stato limite considerato è coinvolto un elevato volume di terreno, con
possibile compensazione delle eterogeneità o quando la struttura a contatto con il terreno è dotata di rigidezza sufficiente a
trasferire le azioni dalle zone meno resistenti a quelle più resistenti. Al contrario, valori caratteristici prossimi ai valori minimi dei
parametri geotecnici appaiono più giustificati nel caso in cui siano coinvolti modesti volumi di terreno, con concentrazione delle
deformazioni fino alla formazione di superfici di rottura nelle porzioni di terreno meno resistenti del volume significativo, o nel
caso in cui la struttura a contatto con il terreno non sia in grado di trasferire forze dalle zone meno resistenti a quelle più
resistenti a causa della sua insufficiente rigidezza. La scelta di valori caratteristici prossimi ai valori minimi dei parametri
geotecnici può essere dettata anche solo dalle caratteristiche dei terreni; basti pensare, ad esempio, all’effetto delle discontinuità
sul valore operativo della resistenza non drenata.
Una migliore approssimazione nella valutazione dei valori caratteristici può essere ottenuta operando le opportune medie dei
valori dei parametri geotecnici nell’ambito di piccoli volumi di terreno, quando questi assumano importanza per lo stato limite
considerato. È questo il caso, ad esempio, delle verifiche SLU dei pali in condizioni non drenate, in termini di tensioni totali, nelle
quali per la determinazione del contributo di resistenza alla punta è appropriata la valutazione del valore caratteristico della
resistenza non drenata mediante una media locale effettuata nel volume di terreno interessato dal meccanismo di collasso indotto
dalla punta stessa.
C6.2.2.5 RELAZIONE GEOTECNICA

La relazione geotecnica contiene i principali risultati ottenuti dalle indagini e prove geotecniche, descrive la caratterizzazione e la
modellazione geotecnica dei terreni interagenti con l’opera e riassume i risultati delle analisi svolte per la verifica delle condizioni
di sicurezza e la valutazione delle prestazioni nelle condizioni d’esercizio del sistema costruzione-terreno.
I contenuti della relazione geotecnica, modulati in relazione alla fase progettuale, al tipo di opera ed al contesto in cui essa si
inserisce, sono indicativamente i seguenti:
descrizione del sito, delle opere e degli interventi;
valutazione della pericolosità ambientale (stabilità del territorio in condizioni statiche e sismiche);
risposta sismica locale;
problemi geotecnici e scelte tipologiche;
identificazione degli stati limite per le opere in progetto e metodi di analisi;
descrizione del programma delle indagini e delle prove geotecniche;
caratterizzazione fisica e meccanica dei terreni e delle rocce e definizione dei valori caratteristici dei parametri geotecnici;
modelli geotecnici di sottosuolo con indicazione dei valori caratteristici e di progetto dei parametri geotecnici;
risultati delle analisi;
confronto dei risultati con le prestazioni previste per le opere;
prescrizioni sulle modalità costruttive;
eventuale piano di monitoraggio in corso d’opera e in esercizio.
— 177 —
La relazione è inoltre corredata da una planimetria con l’ubicazione delle indagini, sia quelle appositamente effettuate, sia quelle
di carattere storico e di esperienza locale eventualmente disponibili, dalla documentazione sulle indagini in sito e in laboratorio,
da un numero adeguato di sezioni stratigrafiche con indicazione dei profili delle grandezze misurate (resistenza alla punta di
prove penetrometriche, altezze piezometriche, valori della velocità di propagazione delle onde di taglio, ecc.).
Nel caso di impiego del metodo osservazionale di cui al § 6.2.5 delle NTC, la relazione geotecnica comprende la descrizione delle
possibili soluzioni progettuali alternative, con le relative verifiche, e la specificazione dei parametri di controllo per l’adozione di
una delle soluzioni previste e dei relativi limiti di accettabilità. A questo fine, il piano di monitoraggio include l’individuazione
della specifica strumentazione di controllo e la definizione delle procedure di acquisizione, archiviazione ed elaborazione delle
misure.
C6.2.3 FASI E MODALITÀ COSTRUTTIVE

La definizione, nel progetto, delle fasi esecutive di cui al § 6.2.3 delle NTC, comprende anche l’individuazione dei connessi stati
limite ultimi e di esercizio.
C6.2.4 VERIFICHE DELLA SICUREZZA E DELLE PRESTAZIONI

Conseguentemente ai principi generali enunciati nelle NTC, la progettazione geotecnica si basa sul metodo degli stati limite e
sull’impiego dei coefficienti parziali di sicurezza.
Nel metodo degli stati limite, ultimi e di esercizio, i coefficienti parziali sono applicati alle azioni, agli effetti delle azioni, alle
caratteristiche dei materiali e alle resistenze.
I coefficienti parziali possono essere diversamente raggruppati e combinati tra loro in funzione del tipo e delle finalità delle
verifiche, nei diversi stati limite considerati.
C6.2.4.1 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE ULTIMI (SLU)

Si considerano cinque stati limite ultimi che, mantenendo la denominazione abbreviata delle UNI EN 1990, sono così identificati:
EQU perdita di equilibrio della struttura fuori terra, considerata come corpo rigido;
STR raggiungimento della resistenza degli elementi strutturali, compresi gli elementi di fondazione e tutti gli altri elementi
strutturali che eventualmente interagiscono con il terreno;
GEO raggiungimento della resistenza del terreno interagente con la struttura con sviluppo di meccanismi di collasso
dell’insieme terreno-struttura;
UPL perdita di equilibrio della struttura o del terreno, dovuta alla spinta dell’acqua (sollevamento per galleggiamento);
HYD erosione e sifonamento del terreno dovuta ai gradienti idraulici.
Nei paragrafi successivi questi stati limite sono specificati per i diversi tipi di opere e sistemi geotecnici. Tra gli stati limite GEO si
possono menzionare, a mero titolo di esempio, gli stati limite che riguardano la capacità portante del complesso fondazione
terreno e lo scorrimento sul piano di posa di fondazioni superficiali e muri di sostegno, la rotazione intorno a un punto di una
paratia a sbalzo o con un livello di vincolo, ecc. In questi casi si esegue, di fatto, una verifica del sistema geotecnico nei confronti
di un meccanismo di collasso che può implicare anche la plasticizzazione degli elementi strutturali (è il caso, ad esempio, della
resistenza a carico limite sotto forze trasversali dei pali di fondazione.
Nelle verifiche di sicurezza rispetto agli stati limite ultimi strutturale e geotecnico, la Norma individua per ogni opera e per ogni
stato limite l'approccio progettuale a cui fare riferimento, privilegiando per quanto possibile l'Approccio 2, anche per la
semplificazione conseguente all’impiego di una sola combinazione di coefficienti di sicurezza parziali, così come riportato nelle
NTC.
Il riferimento all’Approccio 1 è stato tuttavia mantenuto in quei casi per i quali può manifestarsi qualche ambiguità, non
risolvibile a priori, sugli effetti delle azioni permanenti nelle verifiche di tipo geotecnico.
Per consentire l’impiego più appropriato dell’Approccio 1, è opportuno richiamare i due presupposti fondamentali sui quali sono
basate le verifiche rispetto a SLU di tipo geotecnico e di tipo strutturale in entrambi gli approcci progettuali:
1) le verifiche SLU di tipo geotecnico hanno lo scopo di controllare che l’opera sia dimensionata in modo da garantire un
adeguato margine di sicurezza nei riguardi della formazione di uno o più meccanismi di collasso del terreno, che
eventualmente possono coinvolgere anche gli elementi strutturali. Il controllo si esercita mediante la fattorizzazione
delle azioni e delle resistenze nell’Approccio 2 e delle sole azioni variabili e dei parametri di resistenza nell’Approccio 1
combinazione A2+M2+R2;
2) le verifiche SLU di tipo strutturale fanno sempre riferimento al raggiungimento locale della resistenza di progetto e, per
questo motivo, richiedono la verifica delle singole sezioni. Una verifica di questo genere, per opere che interagiscano con
il terreno, non può che scaturire da un’analisi d’interazione del sistema terreno-struttura, in cui svolge un ruolo
preminente la rigidezza di entrambi i componenti del sistema. Nello studio dell’interazione terreno-struttura effettuata
con modelli costitutivi non lineari dei terreni, spesso utilizzati nelle analisi numeriche geotecniche, la rigidezza del
— 178 —
terreno dipende anche dalle caratteristiche di resistenza e sarebbe alterata in presenza di una loro fattorizzazione con
coefficienti parziali. Inoltre, in tali analisi, la fattorizzazione dei soli parametri di resistenza modificherebbe il rapporto
rigidezza-resistenza del terreno alterando la distribuzione delle tensioni di contatto. Per queste ragioni le analisi
d’interazione devono pertanto essere effettuate senza alcuna fattorizzazione di questi parametri, impiegando quindi i
loro valori caratteristici. Anche la fattorizzazione dei carichi non è possibile in queste analisi poiché comporterebbe
un’artificiosa alterazione delle condizioni di plasticizzazione del terreno e, conseguentemente, una irrealistica
ridistribuzione delle tensioni di contatto. Le analisi d’interazione devono essere svolte impiegando i valori caratteristici
anche delle azioni. Il margine di sicurezza è poi introdotto fattorizzando opportunamente le sollecitazioni risultanti
dall’analisi d’interazione. Poiché nelle verifiche strutturali si adottano sempre valori unitari dei coefficienti JR, che
fattorizzano la resistenza, questo procedimento è comune sia all’Approccio 1 combinazione A1+M1+R1 sia all’Approccio
2.
La Combinazione A2+M2+R2 dell’Approccio 1 è la sola che deve essere utilizzata per le verifiche di stabilità globale della parte di
sottosuolo su cui insistono le opere di fondazione e di sostegno, nonché per le verifiche della stabilità dei fronti di scavo e dei
paramenti delle opere di materiali sciolti.
Lo stato limite di ribaltamento dei muri di sostegno è compreso nelle verifiche GEO, da condurre con l’Approccio 2,
diversamente da quanto previsto nelle NTC08 nelle quali era trattato come uno stato limite di equilibrio di corpo rigido (EQU).
Questa scelta è stata effettuata per evitare che la verifica a ribaltamento richieda una differente determinazione della spinta
rispetto a quella da utilizzare per le verifiche a scorrimento e a carico limite. Le verifiche EQU, ai fini geotecnici, sono limitate al
ribaltamento di strutture fuori terra, quali ciminiere, cartelloni pubblicitari, torri, ecc., rispetto ad una estremità della fondazione.
C6.2.4.2 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE ULTIMI IDRAULICI

Gli stati limite UPL e HYD si riferiscono a stati limite ultimi di tipo idraulico (§ 6.2.4.2 NTC). Ad esempio, gli stati limite di
sollevamento per galleggiamento di strutture interrate (parcheggi sotterranei, stazioni metropolitane, ecc.) o di opere marittime
devono essere trattati come stati limite di equilibrio UPL. Al contrario, lo stato limite di sifonamento al quale corrisponde
l’annullamento delle tensioni efficaci e che può essere prodotto da moti di filtrazione diretti dal basso verso l’alto, devono essere
trattati come stati limite HYD.
Gli stati limite HYD sono stati trattati diversamente rispetto alle precedenti norme tecniche, semplificando il procedimento nelle
situazioni più frequenti di frontiera di efflusso libera o con un carico imposto.
C6.2.4.3 VERIFICHE NEI CONFRONTI DEGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO (SLE)

Per le opere e i sistemi geotecnici, gli stati limite di esercizio si riferiscono generalmente al raggiungimento di valori critici di
spostamenti e rotazioni, assoluti e/o relativi, e distorsioni che possano compromettere la funzionalità dell’opera. È quindi
necessario valutare, utilizzando i valori caratteristici delle azioni e delle resistenze dei materiali, gli spostamenti e le rotazioni
delle opere, nonché il loro andamento nel tempo.
C6.3 STABILITÀ DEI PENDII NATURALI

Nel caso della stabilità dei pendii naturali che siano interessati da movimenti franosi, potenziali o in atto, la cui scala di
riferimento sia quella del singolo pendio, vale quanto nel seguito riportato.
Nello studio delle condizioni di stabilità dei pendii naturali sono presi in considerazione almeno i seguenti fattori:
í le caratteristiche geologiche e gli assetti geologico-strutturali del sito;
í gli assetti geomorfologici e l’evoluzione morfologica;
í la sismicità dell’area e le evidenze di fenomeni di instabilità pregressi sismo-indotti;
í le condizioni climatiche ed in particolare la distribuzione nel tempo degli eventi meteorici significativi;
í gli assetti idrogeologici;
í il regime idrico superficiale;
í le caratteristiche geometriche del pendio;
í le caratteristiche cinematiche della frana;
í il regime delle pressioni interstiziali e delle pressioni dell’acqua nelle discontinuità eventualmente presenti;
í le proprietà fisiche e meccaniche dei terreni e delle rocce costituenti il pendio e quelle che caratterizzano le discontinuità;
í peso proprio e azioni applicate sul pendio.
— 179 —
A questo fine deve essere predisposta una serie di indagini, anche distribuite nel tempo, per identificare, come verrà più
dettagliatamente illustrato nel seguito, il modello geologico di riferimento e i modelli geotecnici necessari per le verifiche di
sicurezza e per la progettazione degli interventi.
La sequenza delle indagini e la scelta della relativa strumentazione di indagine e di controllo devono conseguire da osservazioni
e rilievi di carattere preliminare che permettano di definire il tipo di frana, in atto o potenziale, e il suo stato attuale. A questo fine
è utile acquisire innanzitutto i dati già disponibili, qualora esistano, riguardanti l’evoluzione della frana e gli eventuali effetti sui
manufatti esistenti.
Le indagini e gli accertamenti devono essere rivolti dapprima all’individuazione dei caratteri geometrici e cinematici della frana,
con scelte calibrate in base al tipo di fenomeno e al suo stato. Devono essere inoltre finalizzati anche alla ricostruzione lito-
stratigrafica del versante e alla caratterizzazione geotecnica dei terreni e degli ammassi rocciosi coinvolti nel fenomeno franoso.
Tra le indagini assumono interesse preminente, per la marcata influenza che tale aspetto ha spesso sulle condizioni di stabilità,
quelle finalizzate alla ricostruzione del regime delle pressioni interstiziali, da perseguire alla luce dell’inquadramento
idrogeologico del sito, con strumentazione adatta a misure puntuali e all’impiego nei terreni in studio. La stabilità di un versante
è infatti spesso controllata dal regime delle pressioni interstiziali e dalle sue variazioni nel tempo; tali variazioni non richiedono
necessariamente la presenza di flussi di acqua significativi.
C6.3.2 MODELLAZIONE GEOLOGICA DEL PENDIO

Lo studio geologico di un pendio naturale, finalizzato alla valutazione delle condizioni di stabilità, consiste nella definizione
dell’assetto lito-strutturale, geomorfologico e idrogeologico del versante al fine di identificare i meccanismi e i cinematismi di
rottura attuali o potenziali, nonché le possibili cause.
Con tali riferimenti viene definito l’ambito geomorfologico significativo che corrisponde a quella porzione di territorio,
identificabile cartograficamente sul terreno e delimitabile anche in profondità, nella quale sussistano assetti predisponenti ad una
specifica tipologia di movimento franoso ed in cui i processi morfo-evolutivi di versante/fondovalle possano interferire
direttamente o indirettamente con l’area d’interesse.
L’obiettivo dello studio geologico di un versante è, pertanto, quello di costruire un modello geologico finalizzato, oltre che alla
illustrazione dei predetti assetti, anche alla conoscenza delle condizioni evolutive che hanno prodotto l’attuale assetto lito-
strutturale, idrogeologico e geomorfologico, con connessa analisi dettagliata dello stato e tipo di attività delle eventuali instabilità
presenti. La ricostruzione dell’assetto litostratigrafico e strutturale del versante deve integrare, in una specifica modellazione, sia
rilievi di superficie sia indagini specifiche del sottosuolo.
L’evoluzione di un versante naturale, e di conseguenza anche la sua stabilità, può essere condizionata da situazioni geologiche
locali non riportate nella cartografia geologica o non visibili in superficie, che richiedono, quindi, una caratterizzazione geologica
di dettaglio. Pertanto, dovrà essere posta particolare attenzione:
alla presenza di specifici assetti che inducono condizioni di suscettibilità a movimenti franosi;
alla presenza e alla giacitura di intercalazioni anche sottili di litotipi a minore resistenza;
alla sovrapposizione stratigrafica o tettonica di litotipi con differenti caratteristiche litologiche, idrogeologiche e
geostrutturali;
al grado di alterazione degli ammassi rocciosi;
all’esistenza di discontinuità ad elevata persistenza ed all’eventuale materiale di riempimento.
Nel caso di presenza di eventi di frana nell’area di specifico interesse, i dati scaturenti dalle attività di indagine, sia di superficie
sia in profondità, dovranno condurre ad una dettagliata ricostruzione dell’evento nelle tre dimensioni attraverso specifiche
planimetrie (carta della frana) e sezioni illustrative. Soprattutto quando si è in presenza di eventi attivi può essere necessario
integrare i dati dei rilievi con misure di spostamento superficiale o profondo del pendio e con i dati di monitoraggio più in
generale, al fine di validare il modello geologico.
C6.3.3 MODELLAZIONE GEOTECNICA DEL PENDIO

Tenendo conto del modello geologico di riferimento, lo studio geotecnico di un pendio è finalizzato all’identificazione del suo
modello geotecnico ed implica:
la definizione dei caratteri geometrici e cinematici dell’eventuale corpo di frana;
l’acquisizione dei dati necessari alle analisi, quali le caratteristiche meccaniche e idrauliche dei terreni o delle rocce
presenti;
la valutazione del comportamento delle discontinuità e del regime delle pressioni interstiziali.
Ricostruito il modello geotecnico del pendio, lo studio geotecnico si completa con la valutazione delle condizioni di stabilità
attuali e future, in relazione alla realizzazione di nuovi manufatti e in base anche alle possibili evoluzione delle condizioni
climatiche e ambientali, con il dimensionamento degli eventuali interventi di stabilizzazione e la programmazione del piano di
monitoraggio.
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Nel caso di pendii costituiti da terreni, le verticali di indagine devono essere preferibilmente allineate lungo una o più sezioni
longitudinali del pendio ed essere opportunamente spaziate per ottenere informazioni sufficienti lungo tutta l’estensione del
pendio e nell’ambito delle profondità significative per il fenomeno in atto o potenziale.
Per i pendii in frana attiva, le indagini devono definire la posizione e la forma della superficie di scorrimento. A tal fine si deve
provvedere alla misura degli spostamenti in superficie e in profondità. Queste misure devono permettere la determinazione
dell’entità degli spostamenti e del loro andamento nel tempo, da porre eventualmente in relazione al regime delle pressioni
interstiziali e a quello delle precipitazioni atmosferiche. Gli spostamenti in profondità devono essere riferiti a quelli misurati in
superficie, avendo cura, ad esempio, di eseguire il rilievo topografico della testa degli inclinometri ogni volta che si effettuino le
corrispondenti misure.
La caratterizzazione geotecnica del pendio richiede la determinazione sperimentale delle proprietà meccaniche e idrauliche dei
terreni attraverso prove in situ e in laboratorio. In presenza di terreni a grana fina, le prove di laboratorio sono soprattutto
necessarie per la determinazione dei parametri di resistenza.
La definizione del modello geotecnico può essere utilmente orientata a seconda che si sia in presenza di una frana o di un pendio
naturale del quale occorra valutarne la stabilità. Nel primo caso, il riconoscimento della superficie di scorrimento fornisce
indicazioni essenziali per l’ubicazione dei piezometri. Inoltre, poiché il fenomeno in atto comporta il valore unitario del
coefficiente di sicurezza, tramite delle analisi a ritroso è possibile calibrare i valori dei parametri di resistenza del terreno
compreso nella fascia di scorrimento. Nel secondo caso, invece, questa calibrazione non è possibile, essendo incognito il
coefficiente di sicurezza, e la scelta dei valori dei parametri di resistenza non può che scaturire dall'interpretazione dei risultati
delle prove di laboratorio e di quelle in sito.
Il regime idrico, superficiale e profondo, gioca un ruolo molto importante sulla stabilità di un pendio perché la sua conoscenza
permette di definire le condizioni idrauliche al contorno nell’identificazione della rete idrodinamica.
Il regime delle pressioni interstiziali nel sottosuolo deve essere ricostruito con adeguata approssimazione mediante misure
puntuali effettuate con piezometri, da posizionare tenendo conto che una distribuzione disomogenea della permeabilità può
influenzare apprezzabilmente la rete idrodinamica con notevoli riflessi sulla distribuzione delle pressioni interstiziali e quindi
sulle condizioni di stabilità del pendio. A questo fine, è in genere appropriato l’impiego di piezometri a circuito aperto tipo
Casagrande, purché si tenga opportunamente conto della loro prontezza, utili anche per la valutazione in sito delle caratteristiche
di permeabilità dei terreni. Piezometri a circuito chiuso, con registrazione automatica delle misure, possono essere impiegati in
situazioni di particolare importanza e complessità, che richiedano un monitoraggio protratto a lungo nel tempo. I piezometri
devono essere installati in posizioni opportunamente scelte in relazione alle caratteristiche geometriche e stratigrafiche del
pendio e alla posizione presunta della superficie di scorrimento, potenziale o effettiva. Per rilevare le variazioni del regime delle
pressioni interstiziali nel tempo è necessario effettuare il rilievo per un periodo di tempo di durata significativa. La ricostruzione
del regime idrico nelle zone di sottosuolo non saturo implica in genere misure tensiometriche.
Alcuni tipi di frane, quali le colate di fango indotte da fenomeni meteorologici intensi o persistenti in terreni non saturi, con
attivazione pressoché immediata ed effetti talvolta catastrofici devono essere studiati con riferimento a specifici ed appropriati
modelli interpretativi.
Nei pendii in roccia si devono effettuare rilievi della struttura dell'ammasso roccioso con individuazione delle principali
discontinuità, definite da posizione, giacitura e persistenza. Si deve procedere, poi, alla caratterizzazione meccanica della
resistenza a taglio delle discontinuità, che è influenzata dalla rugosità della superficie, dalla resistenza a compressione della
roccia in prossimità della superficie stessa, dalla presenza di materiale di riempimento, e così via.

Le verifiche di sicurezza si eseguono utilizzando i valori caratteristici dei parametri di resistenza congruenti con lo stato e
l’evoluzione del cinematismo della frana, facendo riferimento, nelle situazioni più frequenti, ai valori dei parametri di resistenza
di post-picco o, nel caso di possibile riattivazione di frane preesistenti, ai valori residui. Il coefficiente di sicurezza è definito dal
rapporto tra la resistenza unitaria al taglio disponibile lungo la superficie di scorrimento (esistente o potenziale) e lo sforzo di
taglio mobilitato lungo di essa. Il suo valore minimo deve essere scelto e motivato dal progettista in relazione al livello di
affidabilità dei dati acquisiti, alla validità del modello di calcolo utilizzato, nonché al livello di protezione che si vuole garantire e
che è funzione delle conseguenze di un eventuale fenomeno franoso. È necessario inoltre adottare valori cautelativi delle
pressioni interstiziali nelle verifiche di sicurezza.
Le verifiche devono essere eseguite anche per le combinazioni sismiche previste dalle NTC, secondo quanto disposto nel § 7.11
delle NTC stesse.
C6.3.5 INTERVENTI DI STABILIZZAZIONE

Nel dimensionamento degli interventi di stabilizzazione devono essere valutate le condizioni di stabilità iniziali, prima
dell’esecuzione dell’intervento, e quelle finali, ad intervento eseguito, in modo da valutare l’incremento del margine di sicurezza
rispetto al cinematismo di collasso critico potenziale o effettivo. In dipendenza della tipologia di intervento deve essere valutata
l’evoluzione temporale dell’incremento del coefficiente di sicurezza nel tempo, per garantire il raggiungimento di condizioni di
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stabilità adeguate in tempi compatibili con i requisiti di progetto. In ogni caso, le condizioni di stabilità devono essere verificate
non solo lungo il cinematismo di collasso critico originario, ma anche lungo possibili cinematismi alternativi che possano
innescarsi a seguito della realizzazione dell’intervento di stabilizzazione.
Se un pendio è interessato da una nuova costruzione, il progettista deve verificare la stabilità del pendio prima della
realizzazione dell’opera, quantificandone il coefficiente di sicurezza nelle condizioni più critiche. Se in queste condizioni il valore
del coefficiente di sicurezza è giudicato adeguato alla nuova costruzione si procede alle verifiche dell'opera, valutandone anche la
stabilità globale secondo quanto prescritto nel §6.8.2. Il progettista deve poi rianalizzare la stabilità del pendio tenendo conto
della presenza della nuova costruzione e controllando che il valore del coefficiente di sicurezza non risulti inferiore al valore
ottenuto con l’analisi effettuata prima della costruzione dell’opera. In caso contrario, è necessario predisporre interventi di
stabilizzazione del pendio per riportarne il margine di sicurezza finale almeno pari a quello precedente la realizzazione della
nuova opera.
Nel caso di frane di ampie dimensioni, per le quali non sempre è possibile giungere alla stabilizzazione, gli interventi possono
essere progettati con il fine di rallentare l'evoluzione dei fenomeni in atto. In tal caso, l’efficacia di un intervento sul pendio deve
essere valutata in termini di riduzione della pericolosità. Poiché l'obiettivo finale è la mitigazione del rischio per la vita umana e
per le proprietà, in alcuni casi possono essere concepiti interventi di protezione (reti paramassi, vasche di accumulo, ecc.), che
non incidono sulla pericolosità dell'evento franoso ma sulla protezione di persone e cose.
C6.3.6 CONTROLLI E MONITORAGGIO

Il piano dei controlli e di monitoraggio dei pendii è parte integrante del piano di indagini ed è uno strumento essenziale per
validare le ipotesi sulla sicurezza del pendio e l’efficacia degli interventi di stabilizzazione. In situazioni particolari, il
monitoraggio continuo del pendio è funzionale alla gestione della sicurezza dei manufatti presenti e rappresenta un metodo per
la mitigazione del rischio rispetto ai fenomeni di instabilità per frana.
Il primo obiettivo del monitoraggio è quello di fornire un quadro di riferimento del comportamento del pendio prima di attuare
un intervento di stabilizzazione. Si dovranno a questo fine installare dispositivi che permettano di misurare l’evoluzione di
grandezze fisiche significative quali spostamenti, superficiali e profondi, e pressioni interstiziali. Le misure dovranno essere
messe in relazione con i dati di natura meteoclimatica resi disponibili da stazioni di osservazione presenti nella zona, ovvero
installate appositamente.
Quando possibile, il monitoraggio del pendio si avvale delle informazioni sullo stato di deformazione e/o fessurazione di
manufatti presenti. In tal caso è necessario conoscere l’organizzazione strutturale del manufatto con particolare riferimento alla
tipologia e profondità delle fondazioni.
Il controllo del pendio nel corso del tempo ed a seguito di un intervento di stabilizzazione si esegue attraverso il monitoraggio
delle grandezze fisiche significative ai fini della mitigazione del rischio di instabilità o di danneggiamento dei manufatti e dei
beni esistenti. Tipiche grandezze fisiche da monitorare sono:
parametri ambientali (piogge, temperatura, neve);
accelerazioni sismiche al suolo;
pressioni interstiziali e suzioni (nei terreni insaturi);
spostamenti assoluti di punti sulla superficie e in profondità;
spostamenti relativi tra punti interni ad un eventuale corpo di frana;
deformazioni di elementi strutturali.
Il sistema di controllo da mettere in opera dovrà essere progettato in relazione alla pericolosità del fenomeno e al rischio ad essa
connesso. Il rischio deve poi essere differenziato tra rischio per le cose e rischio per la vita umana. Quest'ultimo è anche funzione
della velocità di sviluppo dell’evento franoso. Pertanto, nei casi di fenomeni di crollo potenziale, per limitare il rischio per la vita
umana il monitoraggio dovrà essere continuo.
La tipologia dei fenomeni franosi attesi condiziona la frequenza e le modalità di misura. Tenuto conto della particolarità
dell’ambiente fisico in cui si deve svolgere il monitoraggio, la disposizione della strumentazione ed il numero dei sensori,
dovranno essere scelti in base a principi di ridondanza ed affidabilità del sistema complessivo.
C6.4 OPERE DI FONDAZIONE

Le fondazioni sono distinte in fondazioni superficiali, o dirette (ad es.: plinti, travi, platee), e fondazioni profonde (ad es.: pali,
pozzi, cassoni).

La progettazione delle opere di fondazione deve essere svolta contestualmente a quella delle strutture in elevazione, tenendo
conto delle condizioni geotecniche e delle prestazioni richieste alla costruzione nel suo complesso.
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Per le verifiche sotto azioni sismiche, oltre a quanto previsto nel presente paragrafo, le fondazioni superficiali devono rispettare i
criteri di verifica di cui al §7.11.5.3.1.
Nel progetto si deve tenere conto della presenza di sottoservizi e dell’influenza di questi sul comportamento del manufatto.

Gli stati limite ultimi per sviluppo di meccanismi di collasso determinati dal raggiungimento della resistenza del terreno
interagente con le fondazioni (GEO) riguardano il collasso per carico limite nei terreni di fondazione e per scorrimento sul piano
di posa. In tali verifiche, tutte le azioni su un elemento di fondazione possono essere ricondotte a una forza risultante applicata al
piano di posa.
Nella condizione di collasso per raggiungimento del carico limite della fondazione, l’effetto dell’azione di progetto è la
componente della risultante delle forze in direzione normale al piano di posa. La resistenza di progetto è il valore della forza
normale al piano di posa cui corrisponde il raggiungimento del carico limite del complesso terreno-fondazione.
La resistenza di progetto a carico limite è funzione delle caratteristiche di resistenza del terreno di fondazione, di fattori
geometrici (profondità del piano di posa, dimensioni della fondazione, inclinazione del piano di posa e della superficie limite,
ecc.), delle condizioni di drenaggio (condizioni non drenate o condizioni drenate), della presenza della falda idrica, delle
caratteristiche dell'azione di progetto (inclinazione e eccentricità), del meccanismo di raggiungimento della condizione ultima
(rottura generale, punzonamento) e così via.
Nello stato limite di collasso per scorrimento, l’effetto dell’azione di progetto è data dalla componente della risultante delle forze
in direzione parallela al piano di scorrimento della fondazione, mentre la resistenza di progetto è il valore della forza parallela
allo stesso piano cui corrisponde lo scorrimento della fondazione. Per fondazioni massicce (pozzi, blocchi di ancoraggio, ecc.) a
diretto contatto con le pareti di scavo, eventualmente sostenute da paratie o palancolate, nella verifica allo scorrimento si può
tenere conto della resistenza al taglio mobilitata lungo le pareti parallele all’azione di progetto, oltre che della spinta attiva e della
resistenza passiva parallele alla stessa azione.
Il progetto delle fondazioni superficiali deve prevedere anche l’analisi degli stati limite ultimi per raggiungimento della
resistenza strutturale degli elementi che compongono la fondazione stessa (STR). In questo caso l’effetto dell’azione di progetto è
costituita dalla sollecitazione nell’elemento e la resistenza di progetto è il valore della sollecitazione che produce la crisi
nell’elemento esaminato.
VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI GEOTECNICI
Nelle verifiche agli stati limite ultimi di tipo geotecnico (GEO) per la stabilità globale l’analisi deve essere condotta con la
Combinazione 2 (A2+M2+R2) dell’Approccio 1, tenendo conto dei coefficienti parziali, riportati nelle tabelle 6.2.I e 6.2.II, dei
gruppi A2 per le azioni di progetto derivanti dalle analisi strutturali ed M2 per i parametri di resistenza del terreno; la resistenza
globale del sistema deve essere ridotta tramite i coefficienti R del gruppo R2 riportati nella tabella §6.8.I .
Per le verifiche agli stati limite ultimi di tipo geotecnico (GEO) per carico limite e per scorrimento si deve fare riferimento
all'Approccio 2. L’analisi deve essere condotta con la Combinazione (A1+M1+R3), nella quale i coefficienti parziali sui parametri
di resistenza del terreno (M1) sono unitari, i coefficienti parziali sulle azioni (A1) sono indicati dalla tabella 6.2.I e la resistenza
globale del sistema è ridotta tramite i coefficienti R del gruppo R3 riportati in tab. 6.4.I.
VERIFICHE AGLI STATI LIMITE ULTIMI STRUTTURALI
Nelle verifiche agli stati limite ultimi finalizzate al dimensionamento strutturale (STR), si considerano gli stati limite ultimi per
raggiungimento della resistenza negli elementi di fondazione. Si deve fare riferimento all’Approccio 2 con la combinazione
(A1+M1+R3), assumendo R=1.
C6.4.2.2 VERIFICHE AGLI STATI LIMITE DI ESERCIZIO (SLE)

La scelta e il dimensionamento del sistema di fondazione deve scaturire anche dalla verifica che gli spostamenti del terreno,
assoluti e differenziali, immediati e differiti nel tempo, siano compatibili con la costruzione in progetto.
Nel caso in cui la nuova costruzione possa influire sul comportamento statico e/o sulla funzionalità di manufatti adiacenti, la
verifica suesposta deve essere estesa a questi ultimi.
A questi fini, devono essere impiegati metodi e modelli di comprovata validità per la valutazione del campo di spostamenti del
terreno indotti dalla costruzione in progetto. Conseguentemente, il modello geotecnico di sottosuolo deve comprendere la
caratterizzazione della rigidezza dei terreni, valutata in corrispondenza delle deformazioni attese, e, nei terreni a grana fina,
anche delle caratteristiche di compressibilità e permeabilità.
Nelle analisi, devono essere impiegati i valori caratteristici delle proprietà meccaniche e pertanto i relativi coefficienti parziali di
sicurezza devono sempre essere assunti unitari.
— 184 —
C6.4.3 FONDAZIONI SU PALI

I pali possono essere impiegati come fondazioni a sé stanti, come riduttori dei cedimenti di fondazioni superficiali estese e come
elementi contribuenti alla capacità portante di fondazioni miste (piastre su pali).
L’interasse tra i pali deve essere stabilito in relazione alla funzione della palificata e del procedimento costruttivo. Di regola e
salvo specifiche valutazioni, l’interasse minimo non deve essere inferiore a 3 volte il diametro del palo.
Per le palificate soggette ad azioni orizzontali si deve valutare lo stato di sollecitazione nel palo e nel terreno e svolgere le relative
verifiche agli stati limite.
Indagini geotecniche e caratterizzazione dei terreni

Le indagini geotecniche devono intendersi estese dal piano di campagna fino alla profondità significativa sotto la base dei pali (§
6.4.1).
La caratterizzazione geotecnica dei terreni che interagiscono con i pali deve essere effettuata tenendo conto delle diverse modalità
di trasmissione degli sforzi lungo la superficie laterale e alla base e dei relativi meccanismi di collasso. Conseguentemente, il
progettista deve orientare le indagini in sito e le prove di laboratorio verso la ricerca dei parametri più appropriati alla
descrizione di tali meccanismi, oltre che alla valutazione della rigidezza del complesso palo-terreno necessaria per le verifiche
agli stati limite di esercizio.
Considerazioni del tutto analoghe valgono per i pali caricati trasversalmente. In quest’ultimo caso, per lo specifico tipo
d’interazione palo-terreno, è necessaria un’accurata caratterizzazione geotecnica dei terreni più superficiali, maggiormente
coinvolti nel fenomeno d’interazione.

Come già anticipato nel § C.6.2.4.1 e ulteriormente precisato per le fondazioni superficiali, le verifiche di stabilità globale dei pali
devono essere effettuate seguendo l’Approccio 1 con la combinazione dei coefficienti parziali (A2, M2, R2) definiti dalle tabelle
6.2.I, 6.2.II e 6.8.I.
Per le altre verifiche agli stati limite ultimi finalizzate al dimensionamento geotecnico (carico limite della palificata nei riguardi di
carichi assiali, trasversali e di sfilamento) le verifiche devono essere effettuate riferendosi all’Approccio 2 con i gruppi di
coefficienti parziali (A1, M1, R3) definiti dalle tabelle 6.2.I, 6.2.II e 6.4.II e 6.4.VI.
I coefficienti R del gruppo R2 sono diversificati rispetto alle modalità costruttive dei pali e (nel caso di carichi assiali) ai
contributi di resistenza lungo il fusto e alla base.
La resistenza caratteristica dei pali può essere dedotta da prove di carico su pali pilota, non utilizzabili nell’opera, come previsto
al § 6.4.3.7.1 delle NTC; da metodi di calcolo analitici, basati sui valori caratteristici dei parametri geotecnici o su correlazioni
empiriche con i risultati di prove in sito (penetrometriche e pressiometriche, prevalentemente); da prove dinamiche di progetto,
ad alto livello di deformazione, su pali pilota.
In analogia con l’Eurocodice 7, le Norme introducono una serie di fattori di correlazione che dipendono dal numero di prove di
carico (statiche o dinamiche) e dall’affidabilità della caratterizzazione geotecnica del volume significativo, premiando la
numerosità e la completezza degli accertamenti. Ad esempio, nel caso in cui la resistenza caratteristica sia valutata con
procedimenti analitici, i valori dei fattori di correlazione permettono di valorizzare la qualità del modello geotecnico di
sottosuolo, la cui accuratezza è migliorata al crescere del numero di verticali d’indagine per ciascuna delle quali sia possibile
desumere una completa caratterizzazione geotecnica dei terreni. A questo proposito si deve ribadire che il numero di verticali
d’indagine, con i requisiti necessari innanzi richiamati per ciascuna di esse, deve essere riferito al volume significativo. Ciò
significa, ad esempio, che per gli edifici il volume significativo deve essere riferito a ciascun corpo di fabbrica, mentre per
un’opera lineare, come un viadotto, il volume significativo riguarda ogni singola fondazione.
Per le verifiche sotto azioni sismiche oltre a quanto previsto nel presente paragrafo le fondazioni su pali devono rispettare i criteri
di verifica di cui al § 7.11.5.3.2
C6.4.3.7 PROVE DI CARICO

L’applicazione del carico sul palo deve essere graduale e le modalità e durata della prova devono essere fissate sulla base delle
caratteristiche meccaniche dei terreni.
La misura degli spostamenti della testa del palo deve essere riferita a punti fissi non influenzati dalle operazioni di prova.
Gli strumenti impiegati per le prove devono essere tarati e controllati.
C6.5 OPERE DI SOSTEGNO

In generale, le azioni sulle opere di sostegno dovrebbero derivare dallo studio dell'interazione tra l'opera e il terreno e dipendono
quindi dallo stato tensionale iniziale in sito, dal regime delle pressioni interstiziali, dalle proprietà meccaniche dei terreni, degli
elementi strutturali e dal contatto terra-opera, dalla geometria dell'opera e dalla sequenza costruttiva.
— 185 —
Le verifiche agli stati limite ultimi delle opere di sostegno si riferiscono allo sviluppo di meccanismi di collasso determinati dalla
mobilitazione della resistenza del terreno interagente con le opere (GEO) e al raggiungimento della resistenza degli elementi che
compongono le opere stesse (STR).
Per le verifiche sotto azioni sismiche, oltre a quanto previsto nel paragrafo 6.5, le opere di sostegno devono rispettare i criteri di
verifica di cui al successivo §7.11.6.
C6.5.3.1 VERIFICHE DI SICUREZZA (SLU)
C6.5.3.1.1 Muri di sostegno

Gli stati limite ultimi dei muri di sostegno si riferiscono allo sviluppo di meccanismi di collasso determinati dalla mobilitazione
della resistenza del terreno interagente con il muro (GEO) e al raggiungimento della resistenza degli elementi che compongono le
opere stesse (STR).
Gli stati limite ultimi di tipo GEO riguardano il ribaltamento, lo scorrimento sul piano di posa, il raggiungimento del carico
limite nei terreni di fondazione e la stabilità globale del complesso opera di sostegno-terreno. Per quest’ultimo stato limite si
rimanda al §6.8 sezione relativa alle opere di materiali sciolti e ai fronti di scavo.
Nel caso di muri i cui spostamenti orizzontali siano impediti, la spinta può raggiungere valori maggiori di quelli relativi alla
condizione di spinta attiva.
Per la distribuzione delle pressioni interstiziali occorre fare riferimento alle differenti condizioni che possono verificarsi nel
tempo in dipendenza, ad esempio, dell’intensità e durata delle precipitazioni, della capacità drenante del terreno, delle
caratteristiche e della efficienza di eventuali sistemi di drenaggio del muro.
Le azioni sul muro devono essere valutate con riferimento all’intero paramento di monte, compreso il basamento di fondazione.
Nelle verifiche a ribaltamento intorno all'estremità anteriore della fondazione, l'effetto delle azioni di progetto è il momento
ribaltante della spinta e delle altre forze sub-orizzontali che potrebbero produrre il ribaltamento dell'opera, mentre la resistenza è
il momento stabilizzante del peso proprio del muro e del terreno che grava direttamente su di esso e delle altre eventuali azioni
sub-verticali che possono concorrere alla stabilità.
Nello stato limite ultimo di collasso per scorrimento, l’effetto dell'azione di progetto è data dalla componente della risultante
delle forze in direzione parallela al piano di scorrimento della fondazione, mentre la resistenza di progetto è il valore della forza
parallela al piano a cui corrisponde lo scorrimento del muro.
Nello stato limite di collasso per raggiungimento del carico limite della fondazione, l’effetto dell'azione di progetto è la
componente della risultante delle forze in direzione nomale al piano di posa. La resistenza di progetto è il valore della forza
normale al piano di posa a cui corrisponde il raggiungimento del carico limite nei terreni in fondazione.
Il progetto del muro di sostegno deve prevedere anche l’analisi degli stati limite ultimi per raggiungimento della resistenza degli
elementi che compongono il muro stesso (STR), siano essi elementi strutturali o una combinazione di terreno e elementi di
rinforzo. In quest’ultimo caso l’effetto dell’azione di progetto è costituita dalla sollecitazione nell’elemento e la resistenza di
progetto è il valore della sollecitazione che produce la crisi nell’elemento esaminato.
Per muri di sostegno che facciano uso di ancoraggi o di altri sistemi di vincolo, deve essere verificata la sicurezza rispetto a stati
limite ultimi che comportino la crisi di questi elementi.
APPROCCIO 2
E' questo l'unico approccio ammesso per le verifiche di tipo GEO (carico limite, scorrimento e ribaltamento) e di tipo STR. Nelle
verifiche per il dimensionamento geotecnico della fondazione del muro (GEO), si considera lo sviluppo di meccanismi di collasso
determinati dal raggiungimento della resistenza del complesso terreno-fondazione. L’analisi deve essere condotta con la
Combinazione (A1+M1+R3), nella quale le azioni permanenti e variabili sono amplificate mediante i coefficienti parziali del
gruppo A1, che possono essere applicati alle spinte, ai pesi e ai sovraccarichi; i coefficienti parziali sui parametri di resistenza del
terreno (M1) sono unitari e la resistenza globale del sistema è ridotta tramite i coefficienti R del gruppo R3. Tali coefficienti si
applicano solo alla resistenza globale nei confronti del meccanismo di collasso, che è costituita, a seconda dello stato limite
considerato, dalla forza parallela al piano di posa della fondazione che ne produce lo scorrimento, dalla forza normale alla
fondazione che produce il collasso per carico limite, o dal momento stabilizzante nelle verifiche a ribaltamento. Essi vengono
quindi utilizzati solo nell’analisi degli stati limite GEO.
Nelle verifiche STR si considerano gli stati limite ultimi per raggiungimento della resistenza negli elementi strutturali o
comunque negli elementi che costituiscono il muro di sostegno. Per tale analisi non si utilizzano i coefficienti R.
C6.5.3.1.2 Paratie
Gli stati limite ultimi per sviluppo di meccanismi di collasso determinati dal raggiungimento della resistenza del terreno
interagente con una paratia riguardano la rotazione intorno a un punto dell’opera, la formazione di un meccanismo di collasso
nel terreno per rotazione con formazione di una o più cerniere plastiche nella struttura o per plasticizzazione di eventuali sistemi
— 186 —
di vincoli, l’instabilità del fondo scavo in terreni a grana fine in condizioni non drenate, l’instabilità globale dell’insieme terreno-
opera, il collasso per carico limite verticale e lo sfilamento di uno o più ancoraggi.
Per l’instabilità del fondo scavo in terreni a grana fine e per l’instabilità globale dell’insieme terreno-opera si deve far riferimento
alla Combinazione 2 (A2+M2+R2) dell’Approccio 1, tenendo conto dei coefficienti parziali riportati nelle Tab.6.2.I, 6.2.II e alla 6.8.I
della sezione relativa alle opere di materiali sciolti e ai fronti di scavo.
Per lo stato limite di sfilamento degli ancoraggi si rimanda alla sezione relativa agli ancoraggi (§ 6.6).
Per lo stato limite di collasso per carico limite verticale si tiene conto della resistenza laterale e di quella alla punta, tenendo conto
degli effetti connessi alla realizzazione in analogia a quanto fatto per i pali di fondazione.
Per rotazione intorno a un punto dell’opera deve intendersi uno stato limite in cui si raggiungano le condizioni di equilibrio
limite nel terreno interagente con l’opera e sia cinematicamente possibile, al raggiungimento della resistenza del terreno, un atto
di moto rigido per la paratia. Tipicamente, per una paratia con più livelli di vincolo questo stato limite ultimo non può verificarsi.
Per tali opere si possono verificare solo meccanismi di collasso per rotazione che coinvolgano sia il terreno sia gli elementi
strutturali.
Gli stati limite relativi al raggiungimento delle resistenze negli elementi strutturali (STR) sono quelli relativi al raggiungimento
della condizione di rottura in una sezione della paratia o in un elemento del sistema di contrasto costituito da puntoni, ancoraggi,
travi di ripartizione, ecc..
Gli stati limite di sifonamento del fondo scavo o di instabilità del fondo scavo per sollevamento dovuto a sottospinta idraulica
agente al di sotto di strati di terreni a grana fine a fondo scavo sono rispettivamente di tipo HYD e UPL e vanno analizzati come
illustrato al § 6.2.4.2 delle NTC.
APPROCCIO 1
Nelle verifiche nei confronti di stati limite ultimi geotecnici delle paratie, si considera lo sviluppo di meccanismi di collasso
determinati dalla mobilitazione della resistenza del terreno ed eventualmente della struttura e, specificamente, dal raggiungimento
delle condizioni di equilibrio limite nel terreno interagente con la paratia o con parte di essa. Le analisi devono essere condotte con la
Combinazione 2 (A2+M2+R1), nella quale i parametri di resistenza del terreno sono ridotti tramite i coefficienti parziali del gruppo
M2, i coefficientiJR sulla resistenza globale (R1) sono unitari e le sole azioni variabili sono amplificate con i coefficienti del gruppo
A2. I valori dei parametri di resistenza di progetto sono perciò inferiori a quelli caratteristici e di conseguenza il valore di progetto
della spinta attiva è maggiore, e il valore della resistenza passiva è minore, dei corrispondenti valori che deriverebbero dai parametri
di resistenza caratteristici. Le azioni di progetto Ed sono le risultanti o i momenti risultanti delle forze sulla paratia che producono il
cinematismo di collasso ipotizzato, mentre le resistenze di progetto Rd sono le risultanti o i momenti risultanti delle forze che vi si
oppongono.
Nelle verifiche nei confronti di stati limite per raggiungimento della resistenza negli elementi strutturali l’analisi deve essere
svolta utilizzando la Combinazione 1 (A1+M1+R1), nella quale i coefficienti sui parametri di resistenza del terreno (M1) e sulla
resistenza globale del sistema (R1) sono unitari, mentre le azioni permanenti e variabili sono amplificate mediante i coefficienti
parziali del gruppo A1. In questo caso, i coefficienti parziali amplificativi delle azioni possono applicarsi direttamente alle
sollecitazioni, calcolate con i valori caratteristici delle azioni e delle resistenze. In particolare, le sollecitazioni (comprese quelle nei
puntoni e negli ancoraggi) devono calcolarsi portando in conto, anche in maniera semplificata, l’interazione fra paratia e terreno,
operando su configurazioni che rispettino l’equilibrio e la compatibilità con il criterio di resistenza. Dato che i coefficienti parziali
amplificativi delle azioni permanenti e variabili (gruppo A1) sono diversi, è necessario in genere distinguere le sollecitazioni
prodotte dai carichi permanenti da quelle prodotte dai carichi variabili.
Se le analisi sono svolte impiegando codici di calcolo automatico basati sulla discretizzazione del continuo (ad elementi finiti o
alle differenze finite) o sui metodi della reazione di sottofondo (“metodi a molle”), le verifiche SLU di tipo geotecnico e di tipo
strutturale scaturiscono da una stessa analisi d’interazione terreno-struttura impiegando, come indicato nel §6.2.4.1.3 delle
Norme e nel precedente §C6.2.4.1, i valori caratteristici dei parametri geotecnici e delle azioni.
Nella verifica nei confronti di meccanismi di rottura che coinvolgono il terreno (GEO), dopo la simulazione di tutte le fasi di
scavo, il margine di sicurezza si ricava con un ulteriore passo di calcolo, finalizzato alla ricerca di un meccanismo di collasso del
terreno ed eventualmente nella struttura, riducendo progressivamente i parametri di resistenza dopo aver incrementato le azioni
permanenti non strutturali e le azioni variabili (sovraccarichi) dei coefficienti parziali (JG2JQ) del gruppo A2. Si ricorda, a tal
proposito, che il peso del terreno che interagisce con la paratia e le azioni che da esso derivano sono da considerare come
permanenti strutturali. In tali verifiche il comportamento delle sezioni della paratia e degli altri elementi strutturali è
schematizzato ammettendo la formazione di cerniere plastiche, con valori delle sollecitazioni limite pari a quelli di
plasticizzazione di progetto. La verifica è soddisfatta se il fattore di riduzione dei parametri risulta non inferiore a Jc’ e a JM’ nelle
analisi in tensioni efficaci e a Jcu nelle analisi in tensioni totali. Questo tipo di verifica, se soddisfatta, garantisce che non si
formino, con il margine di sicurezza previsto dalle NTC per l'Approccio 1 combinazione 2, né meccanismi di collasso nel solo
terreno né meccanismi di collasso che coinvolgano anche gli elementi strutturali.
La verifica allo stato limite ultimo nei confronti del raggiungimento della resistenza in una sezione della paratia o in uno degli
elementi dell'eventuale sistema di vincoli (puntoni o ancoraggi) si esegue moltiplicando le sollecitazioni calcolate con l’analisi
— 187 —
d’interazione prima della ricerca di un meccanismo di collasso per i coefficienti parziali del gruppo A1 (JG1, JG2e JQ). La presenza
di un sovraccarico (permanente non strutturale o variabile) può essere trattata ripetendo l’analisi nella doppia ipotesi di presenza
e assenza del sovraccarico, in modo da isolare l’aliquota di sollecitazione ad esso associata e permetterne la fattorizzazione
prescritta in normativa.
Se ritenuto necessario per le peculiarità dell’opera, le verifiche di cui sopra si eseguono anche per le fasi di scavo intermedie.
Nel caso di paratie a sbalzo o con un solo livello di vincolo in testa le verifiche di sicurezza nei riguardi degli stati limite ultimi
possono essere svolte spesso impiegando i metodi dell’equilibrio limite.
Nella verifica SLU nei confronti di meccanismi di tipo geotecnico, la verifica si esegue adottando la Combinazione 2 dei
coefficienti parziali di sicurezza, controllando che la condizione fondamentale Ed "Rd sia sempre soddisfatta, escludendo anche
che si verifichino meccanismi di collasso che coinvolgano il complesso terreno-struttura. In queste verifiche, l'effetto delle azioni
Ed e la resistenza Rd sono rispettivamente i momenti della spinta attiva di progetto e della spinta passiva di progetto rispetto ad
un punto di rotazione (punto di applicazione del vincolo nelle paratie con un livello di ancoraggio; punto di rotazione per le
paratie a sbalzo). Mantenendo la stessa configurazione geometrica si effettua la verifica SLU di tipo strutturale mediante
un’analisi d’interazione, svolta ancora con i valori caratteristici dei parametri geotecnici e delle azioni, ma semplificata
dall’assunzione a priori della distribuzione delle pressioni di contatto. Da quanto noto sulla mobilitazione delle spinte, si ipotizza
infatti che a monte della paratia le tensioni orizzontali assumano il valore di equilibrio limite attivo, mentre a valle assumano
valori la cui risultante sia inferiore alla resistenza passiva della quantità necessaria ad ottenere le condizioni di equilibrio, che in
un’analisi di questo tipo devono essere soddisfatte. Le sollecitazioni così calcolate devono essere quindi moltiplicate per i
coefficienti parziali del gruppo A1 (Combinazione 1), come in precedenza.
Inoltre, in presenza di terreni sovraconsolidati, con elevati valori del coefficiente di spinta in quiete, se le verifiche STR sono
effettuate impiegando i metodi semplificati di interazione che prevedono la completa mobilitazione della spinta attiva, è
opportuno confrontarne i risultati con quelli ottenuti con l’impiego di uno degli altri metodi innanzi citati, più completi, per
evitare possibili sottostime delle sollecitazioni nella struttura.
C6.5.3.2 VERIFICHE DI ESERCIZIO (SLE)

Gli spostamenti dell’opera di sostegno e del terreno circostante possono essere valutati con metodi empirici, analitici o numerici.
Gli spostamenti dipendono dai parametri di resistenza dei terreni, dalla rigidezza dei terreni e del sistema di sostegno (compresi
puntoni e ancoraggi), dalle condizioni idrauliche e dalla sequenza costruttiva.
Se si adoperano metodi empirici deve essere documentata l’analogia tra il problema in esame e i casi di studio utilizzati per la
messa a punto del metodo.
Se si adoperano metodi numerici, devono essere adeguatamente documentate la scelta dei modelli costitutivi per i terreni e per il
sistema di sostegno e la scelta dei parametri del modello. I valori delle proprietà meccaniche da adoperare nell’analisi sono quelli
caratteristici e i coefficienti parziali sulle azioni e sui parametri di resistenza sono sempre unitari.
C6.6 TIRANTI DI ANCORAGGIO

Il progetto deve contenere:
la caratterizzazione e modellazione geologica del sito;
le caratteristiche generali dell’opera da ancorare o dell’intervento;
la programmazione delle indagini geotecniche e delle prove sugli ancoraggi pilota;
la caratterizzazione fisico-meccanica e idraulica dei terreni e delle rocce e la definizione dei modelli geotecnici di
sottosuolo;
la scelta della tecnica realizzativa dell'ancoraggio;
il dimensionamento del sistema di ancoraggio;
la descrizione delle fasi e delle modalità costruttive;
le verifiche della sicurezza e delle prestazioni;
i piani di controllo e monitoraggio.
Nella scelta del tipo di ancoraggio si deve tenere conto delle azioni attese, delle caratteristiche del sottosuolo, dell’aggressività
ambientale.
Nel progetto devono essere indicati l’orientazione, la lunghezza e il numero degli ancoraggi, la tecnica e le tolleranze di
esecuzione, il valore Rad della resistenza di progetto, programma e modalità di tesatura.
— 188 —
Nel caso di ancoraggi attivi impiegati per una funzione permanente, devono essere adottati tutti gli accorgimenti costruttivi
necessari a garantire la durabilità e l’efficienza del sistema di testata dei tiranti, soprattutto per quelli a trefoli, in particolare nei
riguardi della corrosione. Deve inoltre essere predisposto un piano di monitoraggio per verificare il comportamento
dell’ancoraggio nel tempo.
La validità delle schematizzazioni del sottosuolo adottate in progetto e delle conseguenti soluzioni progettuali deve essere
verificata durante la costruzione degli ancoraggi sulla base di osservazioni dirette.
L’ampiezza dell’indagine è funzione delle caratteristiche morfologiche del sito entro cui ricade l’opera ancorata, della complessità
delle condizioni litologiche, strutturali e idrogeologiche del sottosuolo, del tipo e dell’importanza dell’opera ancorata. L’indagine
deve essere estesa a tutto il volume significativo, ovverosia a quella parte di sottosuolo interessata direttamente o indirettamente
dall’esecuzione dell’opera ancorata o che ne influenza il comportamento. Il volume significativo si estende almeno oltre tutte le
superfici di scorrimento considerate nelle analisi di progetto.
Il progetto di un sistema di ancoraggio richiede l’esecuzione di analisi di tipo globale, riferite al complesso degli ancoraggi, e
analisi sull’ancoraggio singolo.
Per le analisi di tipo globale, si devono considerare uno o più cinematismi possibili, relativi a diverse superfici di rottura, tenendo
conto delle caratteristiche stratigrafiche, strutturali, idrauliche e geotecniche del terreno, anche al di fuori della zona direttamente
interessata dagli ancoraggi. Dalle analisi di tipo globale derivano ad esempio lunghezza minima e resistenze di progetto degli
ancoraggi nei casi di scarpate instabili, di vasche o platee di fondazione soggette alla spinta di galleggiamento, di fronti di scavo
da stabilizzare.
Il secondo tipo di verifiche sono riferite all’ancoraggio singolo e consentono di definire le caratteristiche geometriche della
fondazione del singolo tirante, le dimensioni dell’armatura e del sistema di bloccaggio in funzione delle prestazioni richieste.
C6.6.2 VERIFICHE DI SICUREZZA (SLU)

Le verifiche di sicurezza sul singolo ancoraggio consentono di determinare le dimensioni delle diverse parti che lo costituiscono,
la sezione trasversale dell’armatura, la lunghezza libera, la lunghezza e il diametro del bulbo di fondazione. Si deve tenere conto
della possibilità che si verifichino i seguenti stati limite:
rottura per sfilamento della fondazione;
rottura dell’armatura.
Tenendo conto della necessità di contenere il rischio di rotture di tipo fragile, per il rispetto della gerarchia delle resistenze,
quando l’armatura è realizzata mediante trefoli di acciaio armonico, la resistenza a sfilamento della fondazione dell’ancoraggio
deve risultare minore della resistenza a snervamento dell’armatura.
Nel caso in cui la fondazione dell’ancoraggio ricada in terreni soggetti a deformarsi per fenomeni di tipo viscoso, la resistenza
limite deve essere stabilita in modo tale che, nel corso della sua vita utile, l’opera ancorata non subisca deformazioni tali da
determinare il superamento di uno stato limite di esercizio, dunque inaccettabili.
Lo stato limite ultimo che chiama in causa la resistenza del terreno è quello relativo allo sfilamento della fondazione
dell’ancoraggio per raggiungimento della resistenza al contatto fra bulbo e terreno. Stabilito il valore della resistenza
caratteristica dell’ancoraggio, la corrispondente verifica può essere effettuata con la combinazione di coefficienti parziali
A1+M1+R3, dove i coefficienti R sono quelli riportati nella Tabella 6.6.I delle NTC.
Per i tiranti delle paratie, l’azione di progetto sull’ancoraggio si ottiene amplificando, mediante i coefficienti A1, l’azione
caratteristica calcolata mediante un’analisi che porti in conto, anche in maniera semplificata, l’interazione fra paratia e terreno,
operando su configurazioni che rispettino l’equilibrio e la compatibilità con il criterio di resistenza, e nella quale tutti i coefficienti
parziali sulle azioni e sui parametri di resistenza siano unitari.
C6.6.3 ASPETTI COSTRUTTIVI

Per la realizzazione di ancoraggi si devono adottare dispositivi qualificati ai sensi del Capitolo 11 delle NTC.
Tutti i dispositivi devono essere stati sottoposti a prove di sistema per verificarne la compatibilità con le funzioni di ancoraggio. I
risultati delle prove devono essere documentati in dettaglio da parte del produttore ed allegati alla fornitura.
Le proprietà dei dispositivi ed in particolare dei materiali che li costituiscono devono essere scelti in modo che si mantengano
invariate nel corso della vita utile del sistema di ancoraggio.
Ancoraggi che comportano l’uso di materiali o di metodi esecutivi di recente sviluppo possono essere impiegati soltanto se
l’efficienza di ogni singolo componente del sistema e la durabilità dei materiali utilizzati, nonché i sistemi di protezione contro la
corrosione siano stati controllati con prove di sistema in modo da garantire la piena funzionalità del dispositivo per la vita utile
della struttura ancorata.
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C6.7 OPERE IN SOTTERRANEO

Le opere in sotterraneo indicate nella norma cui si riferiscono le presenti istruzioni sono ad esempio le gallerie idrauliche,
stradali, ferroviarie, con relativi imbocchi di estremità o intermedi (pozzi, finestre, discenderie), le caverne per centrali
idroelettriche, gli scavi per stazioni (metropolitane e ferroviarie), parcheggi, depositi sotterranei.
Indagini specifiche
Il programma di ricerche e di indagini sui terreni e sulle rocce deve essere predisposto ed attuato sulla base dell’inquadramento
geologico della zona ed in dipendenza dell’entità del ricoprimento. Nel caso di rocce fratturate le ricerche devono comprendere la
descrizione qualitativa e quantitativa dello stato di fratturazione ed, in genere, delle discontinuità strutturali presenti nella
formazione.

Nella previsione progettuale dei metodi di scavo, particolare considerazione dovrà aversi per la sicurezza in avanzamento, per la
stabilità di eventuali manufatti circostanti e per la sistemazione del materiale di risulta.
La costruzione di un’opera in sotterraneo determina una modifica dello stato di tensione efficace iniziale del sottosuolo. Le
variazioni di tensione dipendono dalla forma e dalle dimensioni dell’opera, dalla posizione di questa rispetto alla superficie
esterna, dal metodo seguito nella costruzione e dalla sequenza delle fasi costruttive, nonché dal tipo di rivestimento, provvisorio
o definitivo, adottato. Ulteriori variazioni possono essere indotte durante l’esercizio dell’opera per effetto di sollecitazioni statiche
e dinamiche dovute al traffico, o alla spinta di fluidi eventualmente convogliati dalla galleria, o ad azioni sismiche.
L’entità delle deformazioni indotte nel terreno dalla costruzione di un’opera in sotterraneo dipende da un lato dalla natura e
dallo stato tensionale del terreno e dall’altro dalle caratteristiche dello scavo e dalle metodologie esecutive adottate. Gli
spostamenti della superficie esterna per effetto dello scavo in sotterraneo devono essere sempre valutati con prudenza, tenendo
conto anche dell’effetto di eventuali riduzioni delle pressioni interstiziali provocate dalla costruzione dell’opera.
C6.7.4.1 METODI DI SCAVO

La stabilità del fronte di avanzamento dipende dallo stato dei terreni che si attraversano o di quelli immediatamente circostanti,
dalla grandezza del ricoprimento in rapporto al diametro della galleria, dalla velocità di avanzamento, dalle caratteristiche della
eventuale macchina di scavo, dai procedimenti che si seguono nella posa in opera dei sostegni e del pre-rivestimento. In
particolari terreni (ad es.: sabbie fini, argille consistenti o rocce fessurate) le condizioni di stabilità possono essere notevolmente
modificate dagli effetti meccanici dei fenomeni di filtrazione o di percolazione dal fronte di scavo.
Eventuali interventi di trattamento preventivo, previsti in progetto per migliorare temporaneamente o permanentemente le
proprietà meccaniche dei terreni, devono essere adeguatamente illustrati, giustificati e dimensionati secondo quanto disposto al §
6.9 delle NTC.
Le previsioni di progetto e le verifiche devono tener conto di eventuali variazioni delle proprietà meccaniche dei terreni lungo
l’asse della galleria.
C6.7.4.2 VERIFICA DEL RIVESTIMENTO

Il comportamento del rivestimento dipende dalle dimensioni e dalla profondità della galleria, dallo stato tensionale del
sottosuolo, dalla rigidezza della struttura, dal metodo, dalla sequenza e dai tempi delle operazioni di scavo e di costruzione
dell’eventuale pre-rivestimento.
Il comportamento del pre-rivestimento dipende principalmente dalle modalità e dall’accuratezza con le quali viene realizzato.
Pertanto l’adeguatezza del rivestimento e dell’eventuale pre-rivestimento sarà controllata in fase costruttiva per mezzo di misure.
C6.7.6 CONTROLLO E MONITORAGGIO

Il programma dei controlli previsti in progetto indicherà la strumentazione da impiegare, nonché l’ubicazione degli strumenti e
la sequenza delle misure.
C6.8 OPERE DI MATERIALI SCIOLTI E FRONTI DI SCAVO

Le opere di materiali sciolti indicati nelle NTC sono ad esempio i rilevati per strade, ferrovie, aeroporti e piazzali, i riempimenti a
tergo di strutture di sostegno, gli argini e i moli.
C6.8.1.1 RILEVATI E RINTERRI

Per i rilevati ed i rinterri a tergo di opere di sostegno sono da preferire le terre a grana media o grossa. Terre a grana fine possono
essere impiegate per opere di modesta importanza e quando non sia possibile reperire materiali migliori. Si possono adoperare
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anche materiali ottenuti dalla frantumazione di rocce. Sono da escludere materiali con forti percentuali di sostanze organiche di
qualsiasi tipo e materiali fortemente rigonfianti.
Per i muri in terra armata o rinforzata i materiali da preferire sono costituiti da terre con passante ai 15 Pm non superiore al 20%.
Per gli elementi di rinforzo dei muri in terra armata o rinforzata è necessario effettuare verifiche locali, di rottura e di sfilamento,
e verifiche nei riguardi dell’azione aggressiva dell’ambiente ed in particolare delle acque.
I materiali per gli argini saranno scelti tenendo presenti i possibili moti di filtrazione. Per i dreni saranno adoperati materiali di
elevata permeabilità. La loro granulometria deve essere scelta in relazione alle caratteristiche dei materiali a contatto con i dreni
stessi secondo quanto specificato di seguito.
Per i moli devono essere adoperati blocchi di materiale durevole, in particolare nei confronti dell’acqua marina, e di dimensioni e
caratteristiche idonee a resistere alle azioni esercitate dal moto ondoso. Limitatamente alla zona interna del manufatto possono
essere adoperati materiali naturali o di frantumazione purché privi di frazione fine e opportunamente protetti da filtri.
Per gli aspetti non trattati nelle NTC nei riguardi dell’impiego delle terre nei manufatti stradali e ferroviari ci si riferisca alla
specifica normativa per la campionatura, le prove sui materiali e la tecnica di impiego delle terre.
C6.8.1.2 DRENAGGI E FILTRI

I drenaggi e i filtri hanno lo scopo di:
ridurre il valore delle pressioni interstiziali nel sottosuolo o in manufatti di materiali sciolti;
eliminare o ridurre le pressioni interstiziali a tergo di strutture di sostegno;
consentire la filtrazione verso l’esterno di acque presenti nel sottosuolo o in manufatti di materiali sciolti senza causare il
sifonamento;
interrompere l’eventuale risalita di acqua per capillarità.
I drenaggi e i filtri, in relazione alle finalità per cui vengono realizzati, devono essere progettati in modo da soddisfare i seguenti
requisiti:
il materiale filtrante deve essere più permeabile del terreno con il quale è a contatto;
la granulometria del materiale filtrante deve essere tale da evitare che particelle di terreno causino intasamento del filtro e
del drenaggio;
lo spessore dello strato filtrante deve essere sufficientemente elevato da consentire una buona distribuzione delle frazioni
granulometriche nello strato stesso e deve essere definito tenendo conto anche dei procedimenti costruttivi.
Se i criteri di progetto sopra elencati non possono essere soddisfatti con un solo strato filtrante, sarà impiegato un tipo a più strati.
Ciascuno strato filtrante sarà progettato, nei riguardi di quelli adiacenti, alla stessa stregua di un filtro monostrato.
I tubi disposti nei drenaggi allo scopo di convogliare l’acqua raccolta devono essere dimensionati tenendo conto della portata
massima ed i fori di drenaggio dei tubi vanno dimensionati in modo da evitare che granuli del materiale filtrante penetrino nelle
tubazioni stesse.
I materiali naturali o artificiali da impiegare per la confezione di drenaggi e filtri, devono essere formati da granuli resistenti e
durevoli e non devono contenere sostanze organiche o altre impurità.
Le acque ruscellanti in superficie non devono penetrare entro i drenaggi e i filtri; esse devono essere regimentate in superficie
mediante canalizzazioni.
Il terreno che costituisce il piano di posa di drenaggi e filtri non deve subire rimaneggiamenti, deve essere sufficientemente
consistente e se necessario costipato.
Durante la costruzione vanno eseguiti regolari controlli della granulometria del materiale impiegato.
Il materiale del filtro e del drenaggio va posto in opera evitando la separazione delle frazioni granulometriche.
C6.8.6 FRONTI DI SCAVO

I fronti di scavo indicati nella norma cui si riferiscono le presenti istruzioni attengono ad esempio a scavi di fondazioni, trincee
stradali o ferroviarie, canali, ecc.
C6.8.6.2 CRITERI GENERALI DI PROGETTO E VERIFICHE DI SICUREZZA

Le verifiche di sicurezza si intendono soddisfatte se la condizione (6.2.1) delle NTC risulta soddisfatta per tutti i possibili
cinematismi di collasso. Bisogna quindi ricercare la condizione di minimo per il rapporto Rd/Ed. Le verifiche devono essere
effettuate utilizzando l'Approccio 1 con rifermento alla Combinazione 2 dei coefficienti parziali di cui al § 6.8.2 delle NTC.
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C6.11 DISCARICHE CONTROLLATE DI RIFIUTI E DEPOSITI DI INERTI

In questa categoria rientrano gli accumuli di materiali sciolti di qualsiasi natura inclusi quelli versati alla rinfusa (ad es. i depositi
di rifiuti solidi urbani e industriali, i materiali di risulta di scavi e demolizioni, le discariche minerarie).
L’entità degli accertamenti e degli studi da svolgere va commisurata all’esigenza di sicurezza, all’importanza della discarica, alla
morfologia della zona, alla presenza nel sottosuolo di terreni di bassa resistenza e alle possibili influenze sulla circolazione idrica,
superficiale e sotterranea, e sulla quantità delle acque.
In merito ai provvedimenti necessari per la stabilità nel tempo, si richiama la necessità di far ricorso ad un’idonea strumentazione
di controllo laddove si presentino casi particolarmente importanti per altezze, volumi ed ubicazioni nel territorio.
Il richiamo delle norme all’aspetto idrogeologico riguarda principalmente possibili riflessi negativi dell’intervento sulla
circolazione idrica nel sottosuolo.
C6.12 FATTIBILITÀ DI OPERE SU GRANDI AREE
C6.12.1 INDAGINI SPECIFICHE

Per l’accertamento della fattibilità dell’opera saranno raccolte informazioni atte a definire:
le caratteristiche geologiche e geomorfologiche dell’area;
le caratteristiche topografiche dell’area;
i caratteri delle acque superficiali e sotterranee;
le caratteristiche e il comportamento di manufatti esistenti nei dintorni.
Lo studio geologico deve definire i lineamenti geomorfologici e la loro tendenza evolutiva, i caratteri stratigrafici e strutturali, il
grado di alterazione, la degradabilità e la fratturazione degli ammassi rocciosi, nonché lo schema idrogeologico.
Lo studio geotecnico deve permettere la definizione delle proprietà fisiche e meccaniche dei principali tipi di terreno e del regime
delle pressioni interstiziali. A tal fine saranno eseguite indagini in sito e in laboratorio in quantità ed estensione proporzionate
alla prevista destinazione dell’area.
Sarà accertata l’eventuale esistenza di cavità naturali o artificiali nel sottosuolo, di dimensioni significative ai fini del progetto.
Nel caso di aree che, in tutto o in parte, ricadano in specchi d’acqua marini, lacustri o fluviali, gli studi saranno estesi ai fondali e
devono essere integrati dal rilievo della batimetria che comprenda anche le zone adiacenti, significative ai fini della destinazione
dell’area.
C6.12.2 VERIFICHE DI FATTIBILITÀ

La verifica di fattibilità comprende l’accertamento delle modifiche che il sistema di opere in progetto può indurre nell’area e deve
precisare se le condizioni locali impongano l’adozione di soluzioni e procedimenti costruttivi di particolare onerosità. Nel caso di
aree acclivi, deve essere accertata la stabilità dei pendii con riferimento alla condizione precedente la realizzazione delle opere in
progetto e a seguito della costruzione di tali opere, secondo quanto prescritto al § 6.3 delle NTC.
Nel caso di reti idriche o fognarie, ed in genere di sottoservizi in aree urbanizzate o da urbanizzare, deve essere accertata
l’influenza di queste sui manufatti esistenti, sia in fase di costruzione sia in fase di esercizio a seguito di eventuali guasti o rotture.
Per l’estrazione di liquidi o gas dal sottosuolo devono essere valutate le deformazioni provocate dalle variazioni dello stato
tensionale efficace, i conseguenti spostamenti della superficie topografica e la loro influenza sulla stabilità e sulla funzionalità dei
manufatti esistenti.
C6.12.2.1 EMUNGIMENTO DA FALDE IDRICHE

Il modello fisico assunto a base della progettazione delle opere e degli interventi deve essere ottenuto da specifici studi
idrogeologici e geotecnici.
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CAPITOLO C8.
COSTRUZIONI ESISTENTI
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Le costruzioni esistenti rappresentano certamente argomento particolarmente significativo nell’ambito dell’applicazione delle
NTC. Rispetto al D.M.14 gennaio 2008 la norma riporta alcune modifiche la cui portata concettuale assume però particolare
rilievo.
L’importanza che le criticità locali assumono negli edifici esistenti, in termini di danni a persone e cose, ha portato, fra l’altro, a
considerare con maggiore attenzione gli interventi locali di rafforzamento e gli interventi di miglioramento.
Tale maggiore attenzione si è anche tradotta in un diverso ordine di presentazione (le varie forme d’intervento sono ora elencate
dalla meno alla più impattante, dalla riparazione e rafforzamento locale all’adeguamento), nella diversa definizione
dell’intervento di adeguamento e nell’ampia considerazione dedicata alla valutazione e riduzione del rischio sismico e, in special
modo, nella maggiore attenzione prestata agli interventi finalizzati a ridurre la vulnerabilità delle costruzioni esistenti.
La presente Circolare, quindi, fornisce istruzioni operative per la corretta ed uniforme applicazione dei principi riportati nel
Capitolo 8 delle NTC. Si osserva, in particolare, come molti dei contenuti delle Appendici della Circolare 617 C.S.LL.PP. del 2
febbraio 2009, sono ora ricondotti a questo testo.
C8.1 OGGETTO
Le costruzioni esistenti sono definite, nel § 8.1 delle NTC, come quelle costruzioni per le quali “alla data della redazione della
valutazione di sicurezza e/o del progetto d’intervento” la struttura sia stata “completamente realizzata”.
Detta definizione va certamente declinata per ciascun caso in esame.
In termini del tutto generali, con l’espressione struttura completamente realizzata può intendersi una struttura per la quale, alla data
della redazione della valutazione di sicurezza e/o del progetto di intervento, sia stato redatto il certificato di collaudo statico ai
sensi delle Norme Tecniche vigenti all’epoca della costruzione; se all’epoca della costruzione l’obbligo del collaudo statico non
sussisteva, devono essere state almeno interamente realizzate le strutture e i muri portanti e le strutture degli orizzontamenti e
delle coperture.
Per gli interventi finalizzati alla riduzione della vulnerabilità sismica dei beni del patrimonio culturale vincolato, il riferimento
normativo, nelle more dell’emanazione di ulteriori disposizioni, è costituito dal D.P.C.M. 9 febbraio 2011 “Valutazione e
riduzione del rischio sismico del patrimonio culturale con riferimento alle norme tecniche per le costruzioni di cui al decreto
ministeriale 14 gennaio 2008”. Tale direttiva, in considerazione della specificità e articolazione del contenuto nonché delle
caratteristiche del patrimonio storico edilizio italiano, è adottabile come riferimento per le costruzioni che comunque abbiano una
valenza storica, artistica o urbanistico-ambientale, anche se non esplicitamente vincolate, fatto salvo quanto previsto al punto 8.4
delle NTC.
C8.2 CRITERI GENERALI

La conoscenza della costruzione, se da un lato contribuisce ad aumentare l’accuratezza delle verifiche di sicurezza e l’efficacia del
progetto degli interventi, dall’altro dipende, di fatto, dalla possibilità di effettuare indagini approfondite in relazione all’uso ed
alla natura/tipologia della costruzione stessa.
Le NTC, al fine di tener conto dei diversi possibili gradi di approfondimento, utilizzano i concetti di livello di conoscenza
(relativo a geometria, organizzazione strutturale, dettagli costruttivi e materiali) e di fattore di confidenza (che modifica i
parametri di capacità in ragione del livello di conoscenza).
È necessario che il progettista espliciti, nei documenti progettuali, le caratteristiche geometriche e strutturali della costruzione e il
grado di approfondimento raggiunto dalle indagini.
In generale, la valutazione della sicurezza consiste nell’identificazione delle criticità nei confronti delle azioni considerate, sia non
sismiche, come pesi propri, sovraccarichi e azioni climatiche, sia sismiche1.
1Per quanto riguarda le costruzioni esistenti di muratura, la valutazione della sicurezza deve essere effettuata nei confronti dei meccanismi di
collasso, sia locali, sia globali, ove questi ultimi siano significativi; la verifica dei meccanismi globali diviene, in genere, significativa solo dopo che
gli eventuali interventi abbiano eliminato i meccanismi di collasso locale. E’ inoltre opportuno considerare la distinzione tipologica tra edifici
singoli e edifici in aggregato (es. edilizia dei centri storici, complessi formati da più corpi). In particolare, per le tipologie in aggregato,
particolarmente frequenti nei centri storici, il comportamento globale è spesso non definibile o non identificabile, al contrario del comportamento
delle singole parti o unità strutturali.
Per quanto riguarda le costruzioni esistenti di c.a. e di acciaio, le NTC evidenziano come in esse possa essere attivata la capacità di elementi con
meccanismi resistenti sia “duttili” sia “fragili”; a tale riguardo, è opportuno che l’analisi sismica globale utilizzi, per quanto possibile, metodi di
modellazione e analisi che consentano di valutare in maniera appropriata sia la resistenza sia la duttilità disponibili, tenendo conto della
possibilità di sviluppo di entrambi i tipi di meccanismo e adottando parametri di capacità dei materiali diversificati a seconda del tipo di
meccanismo.
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Attenzione deve essere, dedicata alla individuazione, per quanto possibile, di situazioni critiche locali e al loro conseguente
effetto sulle verifiche. Esempi tipici sono la presenza e la realizzazione di cavedi, nicchie, canne fumarie, aperture in breccia,
riprese murarie nelle pareti portanti che, indebolendo sensibilmente i singoli elementi strutturali o le connessioni tra i vari
elementi costruttivi, possono facilitare l’innesco di meccanismi locali.
Anche lo spostamento o la demolizione di tramezzature o tamponature con rigidezza e resistenza non trascurabili per una
specifica struttura, potrebbero alterare la configurazione del fabbricato.
Riguardo ai dettagli costruttivi, per gli edifici esistenti le NTC non impongono la conformità alle prescrizioni previste per le
nuove costruzioni.
Gli esiti della valutazione della sicurezza comportano conseguenze diversificate in termini di tempi e necessità di intervento, a
seconda che le carenze della struttura si manifestino nei confronti delle azioni non sismiche o di quelle sismiche.
Le categorie di intervento si differenziano in interventi locali o di riparazione, di miglioramento e di adeguamento.
Le NTC specificano, per ciascuna categoria, la condizione di applicazione, sancendo l’obbligatorietà del collaudo statico, non solo
per gli interventi di adeguamento, ma anche per quelli di miglioramento. Sono poi definiti alcuni fondamentali criteri di
intervento, comuni a tutte le tipologie, quali la ricerca della regolarità, l’attenzione necessaria per le fasi di esecuzione e le priorità
da assegnare e sono quindi esaminati i più usuali interventi per le varie tipologie strutturali.
Non è invece previsto il collaudo statico per gli interventi locali o di riparazione di cui al §8.4.1 delle NTC.
Al fine di una corretta valutazione del possibile utilizzo delle costruzioni, il tecnico incaricato delle verifiche o del progetto deve
esplicitare, nei documenti progettuali, i livelli di sicurezza attuali e quelli che l’eventuale intervento si prefigge di conseguire,
nonché le eventuali conseguenti limitazioni nell’uso della costruzione, esplicitando, per quanto possibile anche il livello di
sicurezza degli elementi costruttivi non strutturali.
Il complesso delle norme vigenti, infatti, consente l’utilizzo anche delle costruzioni esistenti che non raggiungano i livelli di
sicurezza richiesti per le costruzioni nuove.

Il § 8.3 contiene una definizione della procedura di valutazione della sicurezza, le situazioni nelle quali è obbligatoria la
valutazione, e gli stati limite ai quali fare riferimento.
Le modalità di valutazione della sicurezza dipendono dalle caratteristiche dell’edificio e dalle eventuali criticità presenti; la
valutazione della sicurezza deve essere effettuata sia nello stato di fatto, sia nello stato di progetto degli interventi.
In particolare, nelle verifiche dello stato di progetto si deve tenere conto di come gli interventi possano incidere sul
comportamento della costruzione. Nei successivi § C.8.5, § C.8.6, § C.8.7 sono trattate in modo esteso le modalità operative
consigliate per le verifiche.
Tra i casi per i quali è obbligatorio procedere alla verifica della costruzione è escluso il caso conseguente ad una eventuale
variazione dell’entità delle azioni a seguito di una revisione o della normativa o delle zonazioni che differenziano le azioni
ambientali (sisma, neve, vento) nelle diverse parti del territorio italiano.
La valutazione della sicurezza degli edifici esistenti, per quanto possibile, deve essere effettuata in rapporto a quella richiesta per
gli edifici nuovi. A tale scopo, le NTC introducono due nuovi parametri che costituiscono fattori indicativi per un rapido
confronto tra l’azione sopportabile da una struttura esistente e quella richiesta per il nuovo:
E, definito come il rapporto tra l’azione sismica massima sopportabile dalla struttura e l’azione sismica massima che si
utilizzerebbe nel progetto di una nuova costruzione sul medesimo suolo e con le medesime caratteristiche (periodo
proprio, fattore di comportamento ecc.). Il parametro di confronto dell’azione sismica da adottare per la definizione di E
è, salvo casi particolari, l’accelerazione al suolo ag S.
v,i, definito come il rapporto tra il valore massimo del sovraccarico verticale variabile sopportabile dalla parte i-esima
della costruzione e il valore del sovraccarico verticale variabile che si utilizzerebbe nel progetto di una nuova costruzione.
Fermo restando quanto già indicato al Capitolo C2.1 si precisa quanto segue.
Nel caso in cui l’inadeguatezza di un’opera si manifesti nei confronti delle azioni non sismiche, quali carichi permanenti e altre
azioni di servizio combinate per gli stati limite ultimi secondo i criteri esposti nel § 2.5.3 delle NTC (eventualmente ridotte in
accordo con quanto specificato al § 8.5.5 delle NTC), è necessario adottare gli opportuni provvedimenti, quali ad esempio
limitazione dei carichi consentiti, restrizioni all’uso e/o esecuzione di interventi volti ad aumentare la sicurezza, che consentano
l’uso della costruzione con i livelli di sicurezza richiesti dalle NTC. Gli interventi da effettuare per eliminare le vulnerabilità più
importanti possono anche essere parziali e/o temporanei, in attesa di essere completati nel corso di successivi interventi più ampi,
atti a migliorare/adeguare complessivamente la costruzione e/o parti di essa.
Attesa l'aleatorietà dell'azione, nel caso in cui l’inadeguatezza di un’opera si manifesti nei confronti delle azioni sismiche, le
condizioni d’uso, la necessità e la conseguente programmazione dell'intervento sono stabiliti sulla base di una pluralità di fattori,
quali: la gravità dell’inadeguatezza e le conseguenze che questa comporterebbe anche in termini di pubblica incolumità, le
— 251 —
disponibilità economiche, etc.

Nella valutazione della sicurezza delle costruzioni esistenti va vagliata l’opportunità di procedere ad una verifica della stabilità
geomorfologica del sito e del sistema terreno-fondazione, ferma restando l’ obbligatorietà di quest’ultima verifica al ricorrere
anche di una sola delle condizioni elencate al § 8.3 delle NTC. Nella relazione indicata dalla norma, il tecnico dovrà esplicitare
che non sussistono le condizioni indicate al § 8.3 delle NTC tenendo ovviamente conto anche della gravità del dissesto (in atto o
prodottosi in passato).
C8.4 CLASSIFICAZIONE DEGLI INTERVENTI

Le NTC confermano le tre categorie di intervento previste dalle precedenti norme: riparazione o intervento locale, miglioramento,
adeguamento, elencandole in ordine inverso rispetto al D.M. 14. gennaio 2008, ciò al fine di ricollocare gli interventi di riparazione
o locali ed il miglioramento in una meglio articolata scansione logica ed operativa2.
C8.4.1 RIPARAZIONE O INTERVENTO LOCALE

Ricadono in questa categoria gli interventi che non alterano significativamente il comportamento globale della costruzione;
l’obiettivo sulla base del quale è valutata l’ammissibilità dell’intervento è un aumento della sicurezza di almeno una porzione
della costruzione, ovvero, nel caso di danni subiti, quello del mantenimento o dell’incremento dell’originaria efficacia strutturale
della porzione danneggiata.
In tale categoria rientrano gli interventi di ripristino, rinforzo o sostituzione di elementi strutturali o di parti di essi non adeguati
alla funzione che devono svolgere (ad esempio travi, architravi, coperture, impalcati o porzioni di impalcato, pilastri, pannelli
murari). In particolare gli interventi di rinforzo devono privilegiare lo sviluppo di meccanismi duttili o comunque migliorare la
duttilità locale, così da favorire lo sviluppo della duttilità di insieme della struttura.
Il ripristino o rinforzo dei collegamenti esistenti tra i singoli componenti o tra parti di essi o la realizzazione di nuovi
collegamenti (ad esempio tra pareti murarie, tra pareti e travi o solai, anche attraverso l’introduzione di catene/tiranti, chiodature
tra elementi lignei di una copertura o di un solaio, tra componenti prefabbricati) ricadono in questa categoria.
Infine, la modifica di una parte limitata della struttura (ad es. l’apertura di un vano in una parete, accompagnata da opportuni
rinforzi) può rientrare in questa categoria, a condizione che si dimostri che l’insieme degli interventi non modifichi
significativamente rigidezza, resistenza nei confronti delle azioni orizzontali e capacità di deformazione della struttura.
La relazione illustrativa dei lavori deve riportare i risultati delle indagini conoscitive svolte, le carenze strutturali riscontrate, la
descrizione dei lavori e i risultati attesi, affermando e, se necessario, dimostrando che l’intervento non ha modificato in senso
negativo il comportamento degli altri elementi della costruzione e di tutta la costruzione nel suo insieme.
Per questa categoria di intervento non è richiesta la valutazione della sicurezza globale dell’opera ma, nel caso di rafforzamento
locale finalizzato al miglioramento del funzionamento di elementi strutturali o alla limitazione di meccanismi di collasso, è
richiesta la valutazione della variazione del livello locale di sicurezza.
C8.4.2 INTERVENTO DI MIGLIORAMENTO

L'intervento di miglioramento è finalizzato a conseguire un aumento della sicurezza della costruzione.
In questa categoria ricadono tutti gli interventi che, pur non rientrando nella categoria dell’adeguamento, possono determinare
modifiche, anche significative, del comportamento strutturale locale o globale operando o variazioni di rigidezza, resistenza o
capacità deformativa di singoli elementi o di porzioni della struttura, o introducendo nuovi elementi strutturali. Ciò può
avvenire, ad esempio, impegnando maggiormente gli elementi più resistenti, riducendo le irregolarità in pianta e in elevazione,
eliminando i meccanismi di collasso locali o trasformandoli da fragili in duttili.
L’intervento di miglioramento può essere effettuato nei confronti anche soltanto di alcune categorie di azioni quali,
indicativamente ma non esaustivamente, le azioni del vento, le azioni sismiche, le azioni gravitazionali, fermi restando gli
obblighi indicati al § C.8.3.
Come specificato nel § 8.3 delle NTC, per questa categoria di interventi la valutazione della sicurezza è obbligatoria e finalizzata a
determinare l’entità massima delle azioni, considerate nelle combinazioni di progetto previste, cui la struttura può resistere con il
grado di sicurezza richiesto. Essa riguarderà necessariamente, oltre ai possibili meccanismi locali, la struttura nel suo insieme.
Per la combinazione sismica delle azioni, il valore di E definito dalle NTC e introdotto al § C.8.3 può essere minore dell’unità; in
particolare, per le costruzioni di classe III ad uso scolastico e di classe IV il valore di ]E a seguito degli interventi di
miglioramento deve essere comunque non minore di 0,6, mentre per le rimanenti costruzioni di classe III e per quelle di classe II
2È opportuno che gli interventi in progetto siano primariamente finalizzati all’individuazione e all'eliminazione o riduzione di carenze e criticità
locali che possano incidere sulla capacità strutturale, per poi prevedere l'eventuale rafforzamento della costruzione nel suo complesso. Interventi
mirati all’eliminazione di specifiche criticità locali, pur con opere di modesto impatto economico e senza alterare sistemi d’equilibrio venutisi a
creare nel tempo, possono infatti produrre aumenti sensibili della sicurezza
— 252 —
il valore di ]E, sempre a seguito degli interventi di miglioramento, deve essere incrementato di un valore comunque non minore
di 0,1.
Nel miglioramento mediante l’impiego di isolatori sismici, si deve garantire che la sottostruttura si mantenga in campo
sostanzialmente elastico; per la verifica del solo sistema di isolamento, il valore di E deve essere assunto almeno pari a 1,0.
Inoltre, nel valutare la domanda di spostamento nei dispositivi e nei giunti sismici, il periodo proprio fondamentale del sistema
isolato deve essere determinato tenendo conto opportunamente dell'elongazione del periodo proprio della sovrastruttura a
+
+

E ad essa attribuito.
C8.4.3 INTERVENTO DI ADEGUAMENTO

L’intervento di adeguamento ha l’obiettivo di raggiungere i livelli di sicurezza richiesti per gli edifici di nuova costruzione così
come specificati nel § 8.4.3 delle NTC.
Per questa categoria di interventi la valutazione della sicurezza è obbligatoria e finalizzata a stabilire se la struttura, a seguito
dell’intervento, è in grado di resistere alle combinazioni delle azioni di progetto con il grado di sicurezza richiesto dalle NTC.
Non è necessario il soddisfacimento delle prescrizioni sui dettagli costruttivi (per esempio armatura minima, passo delle staffe,
dimensioni minime di travi e pilastri, ecc.) previste per le costruzioni nuove.
Negli interventi di adeguamento delle costruzioni nei confronti delle azioni sismiche è richiesto, generalmente, il raggiungimento
del valore unitario del parametro E; nel caso di semplici variazioni di classe e/o destinazione d’uso che comportino incrementi
dei carichi verticali in fondazione superiori al 10% (caso c) del § 8.4.3 delle NTC è ammesso un valore minimo di E pari a 0,8. È
assimilabile a tale situazione anche l’adeguamento sismico deciso dal proprietario a seguito di inadeguatezza riscontrata
attraverso la valutazione di sicurezza di cui al § 8.3 delle NTC, ma non ricadente nei casi a), b) o d).
Per gli edifici esistenti in muratura, particolarmente quelli storici, in cui il regime delle sollecitazioni è frutto della
sovrapposizione delle vicende statiche subite dalla costruzione nel tempo, la previsione degli effetti degli interventi sul
comportamento strutturale risulta estremamente difficile. Per questo motivo, è conveniente limitare l’alterazione dello stato di
fatto per non creare situazioni di esito incerto; particolare cautela deve pertanto essere adottata nel caso di interventi di tipo a), b)
e d).
In merito all’ultimo capoverso del § 8.4.3 delle NTC, esso stabilisce che non è necessario procedere all’adeguamento, salvo che
non ricorrano una o più delle condizioni b), c), d) od e) di cui allo stesso §8.4.3, solo nel caso di “variazione dell’altezza
dell’edificio” causata dalla realizzazione di cordoli sommitali oppure causata da variazioni della copertura, che non comportino
incrementi di superficie abitabile significativi dal punto di vista strutturale. Infatti, la ratio di tale disposizione è di permettere
nelle situazioni citate, ferme restando le norme urbanistiche ed i regolamenti edilizi locali, la realizzazione di interventi di
possibile beneficio strutturale, senza dover necessariamente adeguare l’intera costruzione.
C8.5 DEFINIZIONE DEL MODELLO DI RIFERIMENTO PER LE ANALISI

La definizione di modelli di riferimento che descrivano il comportamento dell’edificio costituisce certamente una delle fasi più
complesse dell’intera procedura di analisi. Infatti, considerando la grande varietà di costruzioni esistenti, non è possibile indicare
procedure di modellazione. Tali problematiche diventano, poi, particolarmente rilevanti per le costruzioni in muratura, anche a
causa delle numerose incertezze relative agli stati di sollecitazione in atto, ai tipi di materiale impiegati e al loro comportamento
meccanico, al grado di connessione tra gli elementi strutturali e alla loro morfologia interna, oltre che agli eventuali interventi di
trasformazione, riparazione o consolidamento già attuati in passato.
L’adeguata conoscenza del manufatto è presupposto fondamentale e fase imprescindibile per la comprensione di singole criticità
e del comportamento strutturale; l’attendibilità dei risultati, dunque, è strettamente legata al livello di conoscenza.
È opportuno sottolineare che le fasi della conoscenza e dell’analisi non sono sequenziali, ma strettamente connesse.
Il piano delle indagini, ad esempio, può essere efficacemente indirizzato, in relazione sia alla tipologia delle prove, sia alla loro
localizzazione, da un’analisi basata su dati preliminari relativi alle caratteristiche geometriche, costruttive e dei materiali. In tal
modo è possibile identificare le zone critiche nei riguardi degli stati limite ultimi, investigando eventualmente la sensibilità della
risposta alle incertezze sui principali parametri, e quindi razionalizzare il piano delle indagini sperimentali, anche in
considerazione della loro onerosità ed invasività.
Per gli edifici in muratura, anche considerate le conoscenze acquisibili, le verifiche nei riguardi di tutte le azioni possono essere
eseguite utilizzando, quando previsto, un coefficiente JM non inferiore a 2 (Tab. 4.5.II in § 4.5.6.1 e §7.8.1.1 delle NTC).
In relazione al livello di conoscenza, le NTC definiscono opportuni fattori di confidenza, da intendersi come indici del livello di
approfondimento raggiunto dalle indagini; è attraverso di essi che si possono ridurre i valori attribuiti ai parametri meccanici dei
materiali. In determinate circostanze, i valori dei fattori di confidenza possono essere differenziati per i diversi materiali o per
specifici elementi strutturali, nel modo illustrato nel seguito.
Indicazioni specifiche riguardanti le modalità di svolgimento delle analisi strutturali per la valutazione della sicurezza, sia nello
stato di fatto, sia a seguito della realizzazione di interventi, sono riportate nel § 8.7 delle NTC.
— 253 —
C8.5.1 ANALISI STORICO-CRITICA

La conoscenza della storia di un fabbricato è elemento indispensabile, sia per la valutazione della sicurezza attuale, sia per la
definizione degli interventi e la previsione della loro efficacia.
L’analisi storica deve essere finalizzata a comprendere le vicende costruttive, i dissesti, i fenomeni di degrado, i cimenti subiti
dall’edificio e, particolarmente frequenti nelle costruzioni in muratura, le trasformazioni operate dall’uomo che possono aver
prodotto cambiamenti nell’assetto statico originario. In tal senso l’indagine storica diventa indagine critica e fonte, per eccellenza,
di documentazione e conoscenza finalizzate all’interpretazione del comportamento strutturale.
L’analisi inizia con il reperire tutti i documenti disponibili sulle origini del fabbricato quali, ad esempio, elaborati e relazioni
progettuali della prima realizzazione della costruzione e di eventuali successivi interventi, elaborati e rilievi già prodotti,
eventuali relazioni di collaudo e riguarda:
l'epoca di costruzione;
le tecniche, le regole costruttive e, se esistenti, le norme tecniche dell’epoca di costruzione;
la forma originaria e le successive modifiche;
i traumi subiti e le alterazioni delle condizioni al contorno;
le deformazioni, i dissesti e i quadri fessurativi, con indicazioni, ove possibile, della loro evoluzione nel tempo;
gli interventi di consolidamento pregressi;
gli aspetti urbanistici e storici che hanno regolato lo sviluppo dell’aggregato edilizio di cui l'edificio è parte.
Risulta, in generale, utile anche la conoscenza delle patologie o delle carenze costruttive evidenziate da edifici simili per tipologia
ed epoca di costruzione.
In definitiva, questa fase deve permettere di interpretare la condizione attuale dell’edificio come risultato di una serie di vicende
statiche e di trasformazioni che si sono sovrapposte nel tempo.
C8.5.2 RILIEVO

Nelle costruzioni di muratura, vista la grande varietà di materiali e tecniche costruttive impiegate, riveste un ruolo di primaria
importanza la conoscenza della composizione degli elementi costruttivi e delle caratteristiche dei collegamenti, a partire dalla
tipologia e disposizione dei materiali e dalla presenza di discontinuità; in questo ambito, la verifica dell’efficacia degli
incatenamenti, siano essi lignei o metallici, merita una particolare attenzione.
Nel rilievo si possono individuare tre livelli di indagine, in relazione al loro grado di approfondimento.
Indagini limitate: sono generalmente basate su indagini di tipo visivo che, al rilievo geometrico delle superfici esterne degli
elementi costruttivi, uniscono saggi che consentano di esaminare, almeno localmente, le caratteristiche della muratura sotto
intonaco e nello spessore, caratterizzando così la sezione muraria, il grado di ammorsamento tra pareti ortogonali e le zone di
appoggio dei solai, i dispositivi di collegamento e di eliminazione delle spinte.
Indagini estese: i rilievi e le indagini in-situ indicati al punto precedente, sono accompagnati da saggi più estesi e diffusi così da
ottenere tipizzazioni delle caratteristiche dei materiali e costruttive e una aderenza delle indicazioni fedele alla reale varietà della
costruzione.
Indagini esaustive: oltre a quanto indicato al punto precedente, le indagini sono estese in modo sistematico con il ricorso a saggi
che consentano al tecnico di formarsi un’opinione chiara sulla morfologia e qualità delle murature, sul rispetto della regola
dell’arte nella disposizione dei materiali, sia in superficie che nello spessore murario, sull’efficacia dell’ammorsamento tra le
pareti e dei dispositivi di collegamento e di eliminazione delle spinte, oltre che sulle caratteristiche degli appoggi degli elementi
orizzontali.

Il rilievo è finalizzato alla definizione sia della geometria esterna, sia dei dettagli di tutti gli elementi costruttivi effettivamente
raggiungibili, con funzione strutturale o meno. Per gli elementi aventi funzione strutturale la geometria esterna deve essere
sempre descritta in maniera la più completa possibile, allo scopo di ottenere un modello di calcolo affidabile, mentre i dettagli,
spesso occultati alla vista (ad esempio la disposizione delle armature), possono essere rilevati a campione, estendendo poi le
valutazioni agli altri elementi operando per analogia, anche in forza delle norme vigenti e dei prodotti in commercio all’epoca
della costruzione.
Il rilievo di manufatti che non hanno funzione strutturale (pareti divisorie, controsoffitti, impianti) deve essere effettuato con
l’obiettivo principale di identificare eventuali rischi per la sicurezza degli abitanti, connessi a problemi di stabilità dei manufatti
stessi o delle strutture. Particolarmente pericolose si sono rivelate, in occasione di eventi sismici, le pareti di tamponamento
formate da più paramenti accostati e privi di adeguati collegamenti tra loro o/e separati da intercapedini isolanti, ancor più
quando non sono contenute in riquadri strutturali.
— 254 —
Il rilievo geometrico degli elementi deve permettere:

l’identificazione dell’organizzazione strutturale;
l’individuazione della posizione e delle dimensioni di travi, pilastri, scale e setti;
l’identificazione dei solai e della loro tipologia, orditura, sezione verticale;
l’individuazione di tipologia e dimensioni degli elementi non strutturali quali tamponamenti, tramezzature, etc.
In particolare, per le costruzioni in acciaio, i dati raccolti devono includere anche:
la forma originale dei profili e le loro dimensioni geometriche;
la tipologia e morfologia delle unioni.
Nel caso in cui la geometria della struttura sia nota dai disegni originali, deve essere comunque eseguito il rilievo visivo a
campione per verificare l’effettiva corrispondenza del costruito ai disegni di progetto.
Nel definire il comportamento della costruzione in presenza di sisma sono di particolare importanza i dettagli costruttivi; le
informazioni su di essi possono essere desunte dai disegni originali, da un progetto simulato o da indagini in situ.
Il progetto simulato, eseguito sulla base delle norme tecniche in vigore all’epoca della costruzione e della corrispondente pratica
costruttiva, è utile per fornire informazioni su quantità e disposizione dell’armatura negli elementi con funzione strutturale e
sulle caratteristiche dei collegamenti.
Sia che si disponga dei disegni originali, sia che si sia prodotto un progetto simulato, per verificarne la rispondenza alla realtà del
costruito in termini di particolari costruttivi occorre effettuare rilievi in situ. Nei rilievi si possono individuare tre livelli di
indagine, in relazione al loro grado di approfondimento.
Indagini limitate: consentono di valutare, mediante saggi a campione, la corrispondenza tra le caratteristiche dei collegamenti
riportate negli elaborati progettuali originali o ottenute attraverso il progetto simulato, e quelle effettivamente presenti.
Indagini estese: si effettuano quando non sono disponibili gli elaborati progettuali originali, o come alternativa al progetto
simulato seguito da indagini limitate, oppure quando gli elaborati progettuali originali risultano incompleti.
Indagini esaustive: si effettuano quando si desidera un livello di conoscenza accurata e non sono disponibili gli elaborati
progettuali originali.
Le indagini in-situ basate su saggi sono effettuate su una congrua percentuale degli elementi strutturali, privilegiando, tra le
tipologie di elementi strutturali (travi, pilastri, pareti…), quelle che rivestono un ruolo di primaria importanza nella struttura.
Il quantitativo di indagini in-situ basate su saggi dipende dal livello di conoscenza desiderato in relazione al grado di sicurezza
attuale e deve essere accuratamente valutato, anche in vista delle notevoli conseguenze che comporta sulla progettazione degli
interventi.
Al fine di determinare, in maniera opportuna, il numero e la localizzazione delle indagini in-situ da effettuare, è utile eseguire, a
seguito del rilievo geometrico:
una campagna preliminare di indagini in-situ volta alla conoscenza dei dettagli costruttivi ritenuti più significativi;
un’analisi preliminare della sicurezza statica e della vulnerabilità sismica dell’edificio, eseguita estendendo il risultato dei
rilievi dei particolari costruttivi (sfruttando anche eventuali simmetrie o situazioni ripetitive della struttura) agli elementi
simili per dimensioni e/o impegno statico, eventualmente utilizzando i risultati preliminari delle prove sui materiali come
definite al § C8.5.3.2.
Dall’esito, in termini di impegno statico e ruolo delle diverse membrature nella sicurezza della struttura, fornito dall’analisi
preliminare può scaturire la necessità di approfondimenti in termini di numero, tipologia e localizzazione delle indagini in-situ
basate su saggi; il progetto delle indagini ne fornisce la misura, consentendo così di graduare quantitativamente il livello di
approfondimento.
A titolo esemplificativo e quando realmente possibile, il rilievo dei dettagli costruttivi è finalizzato a conseguire le seguenti
informazioni:
Costruzioni di calcestruzzo armato
quantità di armatura longitudinale in travi, pilastri, pareti e sua disposizione;
quantità di barre di armatura piegate che contribuiscono alla resistenza a taglio, presenti nelle travi;
quantità e dettagli di armatura trasversale nelle zone critiche e nei nodi trave-pilastro;
quantità di armatura longitudinale che contribuisce al momento negativo di travi a T, presente nei solai;
lunghezze di appoggio e condizioni di vincolo degli elementi orizzontali;
spessore dei copriferri;
lunghezza delle zone di sovrapposizione delle barre e dei loro ancoraggi;
Costruzioni di acciaio:
tipologia e localizzazione dei giunti tra le membrature;
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particolari di appoggio dei solai;

modalità di collegamento alle fondazioni.

Per costruzioni di legno si intendono sia opere realizzate interamente con struttura lignea, sia elementi costruttivi all’interno di
costruzioni caratterizzate da altre tipologie strutturali.
Il rilievo geometrico riguarda le membrature, la disposizione degli elementi nella struttura e i collegamenti (di carpenteria o
meccanici); deve essere accuratamente rilevata la morfologia delle membrature, con le variazioni di forma della sezione e i difetti
del materiale, in quanto elementi fondamentali per la quantificazione della capacità portante.
Per la comprensione dei fenomeni di dissesto, attenzione deve essere rivolta al rilievo delle deformazioni delle singole
membrature e della struttura, distinguendo, ove possibile, lo stato deformativo derivante dalle azioni applicate da quello proprio
del materiale, causato ad esempio da difettosità anatomiche, di taglio o di lavorazione. A tale scopo devono essere identificate le
zone deteriorate, con particolare riferimento alle unioni tra elementi lignei o ai collegamenti di interfaccia tra membrature lignee
e altri materiali (ad esempio muratura) o altre parti della costruzione (ad esempio fondazioni).
C8.5.3 CARATTERIZZAZIONE MECCANICA DEI MATERIALI

Il § 8.5.3 delle NTC tratta della conoscenza delle caratteristiche di resistenza e deformabilità dei materiali con i quali è realizzato
un fabbricato.
La norma prevede che per le prove di cui alla Circolare 08 settembre 2010, n. 7617/STC o eventuali successive modifiche o
integrazioni, il prelievo dei campioni dalla struttura e l’esecuzione delle prove stesse devono essere effettuate a cura di un
laboratorio di cui all’articolo 59 del DPR 380/2001. Ciò fa riferimento, esclusivamente, al prelievo dei campioni per le prove
distruttive i cui esiti sono soggetti a certificazione ai sensi dello stesso articolo 59 del DPR 380/01.
In tal senso le NTC hanno voluto ricondurre ad un modello unitario - in termini di qualità e responsabilità - l’intero loro processo
costruttivo e, conseguentemente anche l’attività di prelievo, quale ad esempio il carotaggio, giacché le prove comprendono ogni
fase: dal prelievo del materiale, alla verifica fisica, chimica e meccanica della carota stessa. Il carotaggio costituisce una prima
analisi, almeno qualitativa, di resistenza fisica del campione che si sta prelevando; l’operazione di carotaggio stessa è, inoltre, in
grado di influenzare in maniera determinante, essa stessa, la resistenza fisica del campione che si sta prelevando,

La muratura in una costruzione esistente è il risultato dell’assemblaggio di materiali diversi, in cui la tecnica costruttiva, le
modalità di posa in opera, le caratteristiche meccaniche dei materiali costituenti e il loro stato di conservazione, determinano il
comportamento meccanico dell’insieme.
La misura diretta delle caratteristiche meccaniche della muratura avviene mediante l’esecuzione di prove in-situ su porzioni di
muratura, o di prove in laboratorio su elementi indisturbati prelevati in-situ, ove questo sia possibile; le prove possono essere di
compressione e di taglio, scelte in relazione alla tipologia muraria e al criterio di resistenza adottato per l’analisi; le modalità di
prova e la relativa interpretazione dei risultati devono seguire procedure di riconosciuta validità.
Ulteriori informazioni si possono desumere da metodi di prova non distruttivi, utili anche ad estendere all’intero edificio i
risultati ottenuti a livello locale con prove distruttive o mediamente distruttive.
In relazione al numero delle indagini e alle modalità con cui condurle, la grande varietà tipologica e la frequente presenza di
stratificazioni temporalmente successive, come avviene, in particolare, negli edifici storici, rende priva di significato la
prescrizione di una precisa quantità e tipologia di indagini, anche in vista del fatto che, talvolta, l’individuazione delle situazioni
di vulnerabilità risulta più significativa della stessa caratterizzazione dei materiali. L’esecuzione delle indagini deve seguire
protocolli operativi e interpretativi di comprovata validità.
La tabella C8.5.I riporta, per il comportamento delle tipologie murarie più ricorrenti, indicazioni, non vincolanti, sui possibili
valori dei parametri meccanici, identificati attraverso il rilievo degli aspetti costruttivi (§C8.5.2.1) e relativi, con l’eccezione
dell’ultima riga, a precise condizioni: malta di calce di modeste caratteristiche (resistenza media a compressione fm stimabile tra
0,7 e 1,5 N/mm2), assenza di ricorsi (listature), paramenti semplicemente accostati o mal collegati, tessitura (nel caso di elementi
regolari) a regola d’arte, muratura non consolidata. Ai soli fini della verifica sismica, nel caso in cui la malta abbia caratteristiche
particolarmente scadenti (resistenza media a compressione fm stimabile inferiore a 0,7 N/mm2) ai valori della tabella si applica un
coefficiente riduttivo pari a 0,7 per le resistenze e 0,8 per i moduli elastici. I parametri indicati in tabella sono principalmente
finalizzati alle verifiche nei riguardi delle azioni sismiche.
La resistenza a compressione è utilizzata anche per le verifiche nei riguardi delle azioni non sismiche, a patto di considerare
anche l’eventuale possibilità di fenomeni di instabilità locale, associati ad un insufficiente collegamento tra i paramenti.
Per interpretare fenomeni pregressi e/o per cercare di stimare fenomeni futuri a tempi lunghi è bene considerare che nel materiale
muratura sono presenti fenomeni consistenti di deformazioni lente plastiche e di viscosità, con comportamenti meccanici anche
notevolmente differenti da quelli a tempi brevi, che possono dare luogo ad una ridistribuzione dei picchi di sollecitazione. Nel
— 256 —
caso di sollecitazioni di trazione permanenti, inoltre, la resistenza a trazione delle murature, non indicata nella tabella, può
ridursi significativamente.
Nel caso di murature di blocchi artificiali di tecnologia moderna, i parametri da utilizzare per le verifiche possono essere derivati
dalle indicazioni per la progettazione di nuove costruzioni in muratura (§11.10 delle NTC).
Tabella C8.5.I -Valori di riferimento dei parametri meccanici della muratura, da usarsi nei criteri di resistenza di seguito specificati (comportamento a tempi
brevi), e peso specifico medio per diverse tipologie di muratura. I valori si riferiscono a: f = resistenza media a compressione, W0 = resistenza media a taglio in
assenza di tensioni normali (con riferimento alla formula riportata, a proposito dei modelli di capacità, nel §C8.7.1.3), fv0 = resistenza media a taglio in assenza
di tensioni normali (con riferimento alla formula riportata, a proposito dei modelli di capacità, nel §C8.7.1.3), E = valore medio del modulo di elasticità normale,
G = valore medio del modulo di elasticità tangenziale, w = peso specifico medio.
f W0 fv0 E G w
Tipologia di muratura (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (kN/m3)
min-max min-max min-max min-max

Muratura in pietrame disordinata (ciottoli, pietre erratiche e -
1,0-2,0 0,018-0,032 690-1050 230-350 19
irregolari) -
Muratura a conci sbozzati, con paramenti di spessore -
2,0 0,035-0,051 1020-1440 340-480 20
disomogeneo (*) -
-
Muratura in pietre a spacco con buona tessitura 2,6-3,8 0,056-0,074 1500-1980 500-660 21
-
-
Muratura irregolare di pietra tenera (tufo, calcarenite, ecc.,) 1,4-2,2 0,028-0,042 900-1260 300-420
-
13 y 16(**)
Muratura a conci regolari di pietra tenera (tufo, calcarenite,
2,0-3,2 0,04-0,08 0,10-0,19 1200-1620 400-500
ecc.,) (**)
Muratura a blocchi lapidei squadrati 5,8-8,2 0,09-0,12 0,18-0,28 2400-3300 800-1100 22
Muratura in mattoni pieni e malta di calce (***) 2,6-4,3 0,05-0,13 0,13-0,27 1200-1800 400-600 18
Muratura in mattoni semipieni con malta cementizia
5,0-8,0 0,08-0,17 0,20-0,36 3500-5600 875-1400 15
(es,: doppio UNI foratura d40%)
(*) Nella muratura a conci sbozzati i valori di resistenza tabellati si possono incrementare se si riscontra la sistematica presenza di zeppe profonde in pietra che
migliorano i contatti e aumentano l’ammorsamento tra gli elementi lapidei; in assenza di valutazioni più precise, si utilizzi un coefficiente pari a 1,2.
(**) Data la varietà litologica della pietra tenera, il peso specifico è molto variabile ma può essere facilmente stimato con prove dirette. Nel caso di muratura a conci
regolari di pietra tenera, in presenza di una caratterizzazione diretta della resistenza a compressione degli elementi costituenti, la resistenza a compressione fpuò
essere valutata attraverso le indicazioni del § 11.10 delle NTC.
(***) Nella muratura a mattoni pieni è opportuno ridurre i valori tabellati nel caso di giunti con spessore superiore a 13 mm; in assenza di valutazioni più precise, si
utilizzi un coefficiente riduttivo pari a 0,7 per le resistenze e 0,8 per i moduli elastici.
Le Regioni potranno, tenendo conto delle specificità costruttive del proprio territorio, definire zone omogenee a cui riferirsi a tal
fine.
Le caratteristiche meccaniche della muratura, in uno stato di fatto migliore di quello indicato nella Tabella C8.5.I, possono
ottenersi applicando (indicativamente e salvo più dettagliate valutazioni) i coefficienti migliorativi di Tabella C8.5.II.
I coefficienti migliorativi sono funzione dei seguenti fattori:
malta di buone caratteristiche: il coefficiente indicato in Tabella C8.5.II, diversificato per le varie tipologie, si può
applicare sia ai parametri di resistenza (f, W e fv0), sia ai moduli elastici (E e G);
presenza di ricorsi (o listature): il coefficiente di tabella si può applicare ai soli parametri di resistenza (f eW0); tale
coefficiente ha significato solo per alcune tipologie murarie, in cui si riscontra tale tecnica costruttiva;
presenza sistematica di elementi di collegamento trasversale tra i paramenti: il coefficiente indicato in tabella si può
applicare ai soli parametri di resistenza (f, W0 e fv0).
I suddetti coefficienti migliorativi possono essere applicati in combinazione tra loro, in forma moltiplicativa, considerando la
concomitanza al più dei due effetti che hanno i coefficienti moltiplicativi più alti.
I dati riportati nella Tabella C8.5.I fanno riferimento, ad eccezione dell’ultima riga, a una muratura costituita da due paramenti
accostati, con eventuale nucleo interno di limitato spessore (significativamente inferiore a quello dei paramenti). In questi casi è
preventivamente necessario valutare se la muratura ha caratteristiche tali da garantire che il pannello murario possa comportarsi
unitariamente nei riguardi delle sollecitazioni, sia verticali, sia a taglio; in caso contrario la modellazione con parametri meccanici
equivalenti ha poco significato.
— 257 —
I muri realizzati con due paramenti semplicemente accostati o con riempimenti “a sacco” di scadenti caratteristiche meccaniche
presentano un elevato rischio di instabilità, che può essere accentuato dalla presenza di orizzontamenti appoggiati solo su uno
dei paramenti e dall’assenza di efficaci ancoraggi tra i solai e i paramenti esterni dei muri. Il rischio di instabilità, maggiore nei
muri in pietrame, è presente anche nei casi di pietre squadrate sulle superfici esterne.
Nel caso non sussistano rischi di instabilità dei singoli paramenti si potrà considerare il muro come composto da due pareti tra
loro semplicemente accostate, ciascuna di spessore pari alla propria sezione efficace.
Dopo avere esclusa la possibilità di meccanismi di distacco tra i paramenti, nel caso in cui il nucleo interno sia ampio rispetto ai
paramenti, e in particolare se scadente, è opportuno ridurre i parametri di resistenza e deformabilità propri dei paramenti esterni.
Nel caso di nucleo interno di spessore consistente, le proprietà meccaniche equivalenti della muratura, da attribuire all’intero
spessore della parete, sono da ottenersi a partire da quelle dei paramenti (Tabella C8.5.I, eventualmente modificata dai
coefficiente della Tabella C8.5.II) e del nucleo, attraverso valutazioni opportune.
Nel caso particolare di nucleo interno di caratteristiche meccaniche trascurabili, le proprietà equivalenti del panello murario
possono essere ottenute, cautelativamente e in via semplificata, trascurando lo spessore del nucleo.
Tabella C8.5.II -Coefficienti correttivi massimi da applicarsi in presenza di: malta di caratteristiche buone; ricorsi o listature; sistematiche connessioni
trasversali; consolidamento con iniezioni di malta; consolidamento con intonaco armato; ristilatura armata con connessione dei paramenti.
Stato di fatto Interventi di consolidamento
miscele leganti (*)
dei paramenti (**)

Ristilatura armata
con connessione
Intonacoarmato
Connessione
Malta buona
complessivo
Iniezione di
coefficiente
trasversale
Massimo
Ricorsi o
listature
Tipologia di muratura
(**)
Muratura in pietrame disordinata (ciottoli, pietre erratiche e irregolari) 1,5 1,3 1,5 2 2,5 1,6 3,5
Muratura a conci sbozzati, con paramenti di spessore disomogeneo 1,4 1,2 1,5 1,7 2,0 1,5 3,0
Muratura in pietre a spacco con buona tessitura 1,3 1,1 1,3 1,5 1,5 1,4 2,4
Muratura irregolare di pietra tenera (tufo, calcarenite, ecc.,) 1,5 1,2 1,3 1,4 1,7 1,1 2,0
Muratura a conci regolari di pietra tenera (tufo, calcarenite, ecc.,) 1,6 - 1,2 1,2 1,5 1,2 1,8
Muratura a blocchi lapidei squadrati 1,2 - 1,2 1,2 1,2 - 1,4
Muratura in mattoni pieni e malta di calce (***) - 1,3 (****) 1,2 1,5 1,2 1,8
Muratura in mattoni semipieni con malta cementizia (es,: doppio UNI
1,2 - - - 1,3 - 1,3
foratura d40%)
(*) I coefficienti correttivi relativi alle iniezioni di miscele leganti devono essere commisurati all’effettivo beneficio apportato alla muratura, riscontrabile con verifiche
sia nella fase di esecuzione (iniettabilità) sia a-posteriori (riscontri sperimentali attraverso prove soniche o similari).
(**) Valori da ridurre convenientemente nel caso di pareti di notevole spessore (p.es. > 70 cm).
(***) Nel caso di muratura di mattoni si intende come “malta buona” una malta con resistenza media a compressione fm superiore a 2 N/mm2. In tal caso il coefficiente
correttivo può essere posto pari a fm0.35 (fm in N/mm2).
(****) Nel caso di muratura di mattoni si intende come muratura trasversalmente connessa quella apparecchiata a regola d’arte.
In presenza di murature consolidate o nel caso in cui si debba progettare un intervento di rinforzo, è possibile incrementare i
valori ottenuti con il procedimento suddetto applicando gli ulteriori coefficienti indicati in Tabella C8.5.II, in base alle tecniche di
consolidamento previste, secondo le modalità di seguito illustrate
Consolidamento con iniezioni di miscele leganti
Il coefficiente indicato in tabella, diversificato per le varie tipologie murarie, può essere applicato ai valori sia dei parametri di
resistenza (f, W0e fv0), sia dei moduli elastici (E e G); i benefici conseguibili dipendono in modo sensibile dalla qualità originaria
della malta, risultando tanto maggiori quanto più questa è scadente. È bene ricordare che gli effettivi benefici delle iniezioni sono
funzione della reale possibilità delle malte iniettate di riempire lacune esistenti nella trama muraria e di aderire ai materiali
esistenti; in ogni caso, è raccomandabile l’esecuzione di saggi, preventivi e di verifica, per valutare i risultati effettivamente
conseguiti.
Consolidamento con intonaco armato

L’effetto di questa tipologia di consolidamento può essere stimato attraverso opportune valutazioni che considerino gli spessori
della parete e dell’intonaco armato, oltre che i relativi parametri meccanici.
In assenza di queste è possibile adottare il coefficiente indicato in tabella, diversificato per le varie tipologie, applicabile ai valori
sia dei parametri di resistenza (f, W0e fv0), sia dei moduli elastici (E e G).
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In tal caso non si applicano i coefficienti relativi alla connessione trasversale della muratura non consolidata e alla ristilatura
armata. Si rileva che il consolidamento con intonaco armato non ha alcuna efficacia in assenza di sistematiche connessioni
trasversali e la sua efficacia è ridotta quando realizzato su un solo paramento.
Nell’adozione degli eventuali coefficienti migliorativi si deve tenere conto delle caratteristiche delle malte utilizzate (cementizie o
a calce) e delle armature (metalliche o in fibra). Infine, si segnala la necessità di una preventiva verifica che il paramento non
evidenzi un’eccessiva disgregazione o presenza di vuoti, tale da rendere inefficace l’accoppiamento con l’intonaco armato; in
questi casi è opportuno accoppiare l’intervento con iniezioni.
Consolidamento con diatoni artificiali o tirantini antiespulsivi

Nel caso dell’inserimento di diatoni artificiali dotati di una significativa rigidezza a taglio e sufficientemente diffusi, si può
applicare a tutti i parametri di resistenza il coefficiente indicato per le murature originariamente dotate di una buona connessione
trasversale; gli elementi di connessione a trazione (tirantini) hanno un effetto significativo solo per la resistenza a compressione
(f).
Consolidamento con ristilatura armata e connessione dei paramenti

Il coefficiente indicato in tabella, diversificato per le varie tipologie murarie, può essere applicato ai valori sia dei parametri di
resistenza (f, W0e fv0), sia dei moduli elastici (E , G), in quest’ultimo caso in misura ridotta del 50%.
Questa tecnica (con i relativi coefficienti migliorativi) può essere applicata anche sostituendo, su uno dei paramenti, la ristilatura
armata con un intonaco armato di limitato spessore, realizzato con malta a base calce, purché siano posti in opera gli elementi di
connessione trasversale.
I valori sopra indicati in tabella per il consolidamento delle murature devono essere considerati essenzialmente un riferimento, in
assenza di specifiche valutazioni sui valori da adottare per il caso in esame; nel caso di tecniche diverse da quelle indicate nella
tabella, i valori riportati costituiscono un utile riferimento.
Nel caso di uso combinato di diverse tecniche di consolidamento, i coefficienti possono essere applicati in forma moltiplicativa; il
valore del coefficiente complessivo non può superare il coefficiente massimo indicato nell’ultima colonna della tabella.
Nella caratterizzazione meccanica dei materiali si possono distinguere, in relazione al loro grado di approfondimento, tre livelli
di prova.
Prove limitate: Si tratta di indagini non dettagliate e non estese, basate principalmente su esami visivi delle superfici, che
prevedono limitati controlli degli elementi costituenti la muratura. Sono previste rimozioni locali dell’intonaco per identificare i
materiali di cui è costituito l’edificio; in particolare, avvalendosi anche dell’analisi storico-critica, è possibile suddividere le pareti
murarie in aree considerabili come omogenee. Scopo delle indagini è consentire l’identificazione delle tipologie di muratura alla
quale fare riferimento ai fini della determinazione delle proprietà meccaniche; questo prevede il rilievo della tessitura muraria
dei paramenti ed una stima della sezione muraria.
Prove estese: Si tratta di indagini visive, diffuse e sistematiche, accompagnate da approfondimenti locali. Si prevedono saggi
estesi, sia in superficie sia nello spessore murario (anche con endoscopie), mirati alla conoscenza dei materiali e della morfologia
interna della muratura, all’individuazione delle zone omogenee per materiali e tessitura muraria, dei dispositivi di collegamento
trasversale, oltre che dei fenomeni di degrado. È inoltre prevista l’esecuzione di analisi delle malte e, se significative, degli
elementi costituenti, accompagnate da tecniche diagnostiche non distruttive (penetrometriche, sclerometriche, soniche,
termografiche, radar, ecc.) ed eventualmente integrate da tecniche moderatamente distruttive (ad esempio martinetti piatti),
finalizzate a classificare in modo più accurato la tipologia muraria e la sua qualità.
Prove esaustive: In aggiunta alle richieste della categoria precedente, si prevedono prove dirette sui materiali per determinarne i
parametri meccanici. Il progettista ne stabilisce tipologia e quantità in base alle esigenze di conoscenza della struttura. Le prove
devono essere eseguite o in situ o in laboratorio su elementi indisturbati prelevati in situ; esse possono comprendere, se
significative: prove di compressione (ad esempio: su pannelli o tramite martinetti piatti doppi); prove di taglio (ad esempio:
compressione e taglio, compressione diagonale, taglio diretto sul giunto), selezionate in relazione alla tipologia muraria e al
criterio di resistenza adottato per l’analisi. Le prove devono essere eseguite su tutte le tipologie murarie o comunque su quelle
relative agli elementi che, dall’analisi di sensibilità basata sui dati preliminari (§ C8.5), sono risultati significativi per la
valutazione della sicurezza. I valori per le verifiche saranno ottenuti, a partire dai valori medi presenti nella Tabella C8.5.I,
utilizzando misure sperimentali dirette sull’edificio, tenendo conto dell’attendibilità del metodo di prova. In sostituzione,
possono essere considerati i risultati di prove eseguite su altre costruzioni della stessa zona, in presenza di chiara e comprovata
corrispondenza tipologica per materiali e morfologia.
A seguito delle indagini, è necessario valutare, per ogni prova, il grado di rappresentatività sia della classe tipologica attribuita al
materiale, sia dei valori medi delle caratteristiche meccaniche dell’edificio da utilizzare nelle modellazioni.
A questo scopo possono essere utili metodi che, avvalendosi della lettura visiva dei paramenti e della sezione, consentano di
ottenere delle stime di tali caratteristiche attraverso indicatori di qualità muraria, purché elaborati con procedure di comprovata
attendibilità.
Nelle costruzioni con struttura muraria occorre considerare anche la presenza di elementi realizzati con altri materiali (strutture
— 259 —
lignee, solai in c.a., tiranti d’acciaio ecc.), da indagarsi con le metodologie indicate negli specifici Capitoli.
Nei casi, previsti dalle NTC, in cui sia necessario eseguire indagini sulle fondazioni, queste saranno volte a determinarne
morfologia, profondità e materiali costituenti, a prescindere dai gradi di approfondimento sopra riportati.

I valori delle caratteristiche meccaniche dei materiali prescindono dalle classi discretizzate previste nelle NTC.
Per definire le caratteristiche meccaniche dei materiali è possibile riferirsi anche alle norme dell’epoca della costruzione.
Calcestruzzo: si fa riferimento alle Linee Guida per la valutazione delle caratteristiche del calcestruzzo in opera, del Consiglio
Superiore dei Lavori Pubblici .
Acciaio: la misura delle caratteristiche meccaniche si ottiene, in generale, mediante estrazione di campioni ed esecuzione di prove
a trazione fino a rottura con determinazione della tensione di snervamento, della resistenza a rottura e dell’allungamento, salvo
nel caso in cui siano disponibili certificati di prova conformi a quanto richiesto per le nuove costruzioni nella normativa
dell’epoca di costruzione.
Unioni di elementi d’acciaio: la misura delle caratteristiche meccaniche si ottiene, ove possibile, mediante estrazione di campioni
ed esecuzione di prove a trazione fino a rottura con determinazione delle caratteristiche meccaniche rilevanti, quali la tensione di
snervamento, della resistenza a rottura e dell’allungamento.
Sono ammessi metodi di indagine non distruttiva di documentata affidabilità, ad integrazione di quelli sopra descritti, purché i
risultati siano tarati su quelli ottenuti con prove distruttive.
Le prove sui materiali, in analogia a quanto definito per le indagini sui dettagli costruttivi, possono essere eseguite su un numero
di elementi diverso, a seconda del livello di conoscenza che si vuole raggiungere.
Si possono distinguere, in relazione al loro grado di approfondimento, tre livelli di prova.
Prove limitate: prevedono un numero limitato di prove in-situ o su campioni, impiegate per completare le informazioni sulle
proprietà dei materiali, siano esse ottenute dalle normative in vigore all’epoca della costruzione, o dalle caratteristiche nominali
riportate sui disegni costruttivi o nei certificati originali di prova.
Prove estese: prevedono prove in-situ o su campioni più numerose di quelle del caso precedente e finalizzate a fornire
informazioni in assenza sia dei disegni costruttivi, sia dei certificati originali di prova o quando i valori ottenuti con le prove
limitate risultino inferiori a quelli riportati nei disegni o sui certificati originali.
Prove esaustive: prevedono prove in-situ o su campioni più numerose di quelle del caso precedente e finalizzate a ottenere
informazioni in mancanza sia dei disegni costruttivi, sia dei certificati originali di prova, o quando i valori ottenuti dalle prove,
limitate o estese, risultino inferiori a quelli riportati sui disegni o nei certificati originali, oppure nei casi in cui si desideri una
conoscenza particolarmente accurata.
Al fine di determinare in maniera opportuna il numero e la localizzazione delle prove sui materiali, è utile:
eseguire un numero limitato di indagini preliminari sugli elementi individuati come rappresentativi a seguito dell'analisi
storico-critica, della documentazione disponibile e del rilievo geometrico, al fine di definire un modello preliminare della
struttura;
eseguire un'analisi per la verifica preliminare della sicurezza statica e della vulnerabilità sismica, utilizzando i dettagli
costruttivi valutati nel corso della campagna di indagini preliminari (§ C8.5.2.2).
In base all’esito dell’analisi preliminare è valutata la necessità di approfondimenti della campagna di indagini in termini di
numero e localizzazione, in relazione all’impegno statico delle diverse membrature, del loro ruolo riguardo alla sicurezza della
struttura e del grado di omogeneità dei risultati delle prove preliminari, anche in relazione a quanto previsto dai documenti
originari; il progetto delle prove ne fornisce la misura, consentendo così di graduare quantitativamente il livello di
approfondimento.
Per l’identificazione delle caratteristiche dei materiali, i dati raccolti devono includere le seguenti caratteristiche:
resistenza e, ove significativo, il modulo elastico E del calcestruzzo;
tensione di snervamento, resistenza a rottura e allungamento dell’acciaio.

L’esame degli elementi costruttivi prevede indagini volte alla conoscenza del materiale, in particolare nei riguardi della specie,
dello stato di conservazione e delle caratteristiche meccaniche.
Riguardo alla caratterizzazione del materiale, per l’identificazione della specie legnosa si può fare riferimento alla norma UNI
11118 e, per la valutazione dello stato di conservazione e del profilo resistente degli elementi in opera, alla norma UNI 11119.
Date le incertezze delle conoscenze, qualora si ricorra a metodi indiretti di prova, è opportuno confrontare le misure ottenute con
metodi diversi, tenendo presente che la variabilità dei singoli parametri è in genere ampia.
Occorre identificare l’eventuale degrado materico di tipo biotico, anche in relazione alle condizioni ambientali di conservazione.
Particolare attenzione deve quindi essere rivolta all'analisi del microclima nell'intorno di un elemento ligneo o di una sua parte
— 260 —
che si è instaurato in particolari condizioni di posa in opera (ad esempio testate di travi e capriate inserite nella muratura o
elementi nascosti da controsoffitti, elementi lignei che appoggiano in fondazione).
Si possono distinguere, in relazione al loro grado di approfondimento, tre livelli di prova.
Prove limitate: si tratta di indagini basate principalmente su esami visivi delle superfici, che comprendano almeno tre facce e una
testata di ogni elemento dell’orditura primaria e secondaria e che prevedano limitati controlli degli elementi costruttivi e delle
connessioni; sono previste rimozioni locali dello strato di protezione per procedere a una valutazione dello stato di
conservazione, ad esempio in accordo alla norma UNI 11119.
Prove estese: si tratta di indagini visive diffuse sulle superfici degli elementi, accompagnate da alcuni controlli strumentali a
supporto, nonché sulle condizioni dei collegamenti. Sono previste rimozioni locali dello strato di protezione per procedere a una
valutazione dello stato di conservazione, ad esempio in accordo alla norma UNI 11119. Come controlli strumentali, sono almeno
da prevedere alcuni controlli dell'umidità del materiale in zone specificatamente individuate come particolarmente sensibili.
Prove esaustive: si tratta di indagini visive diffuse e sistematiche, accompagnate da approfondimenti strumentali, eventualmente
di tipo resistografico. Si prevedono analisi per l’identificazione della specie, la misura dell’umidità nel materiale e nelle zone di
interfaccia con materiali diversi e l’analisi dei collegamenti, con valutazione dei fenomeni di degrado degli elementi di
connessione. Tali analisi possono anche richiedere attività di laboratorio. È opportuno l’impiego di tecniche non distruttive o
parzialmente invasive per valutare le caratteristiche meccaniche del materiale o individuare zone degradate al di sotto della
superficie.
C8.5.4 LIVELLI DI CONOSCENZA E FATTORI DI CONFIDENZA

I fattori di confidenza sono utilizzati per la riduzione dei valori dei parametri meccanici dei materiali e devono essere intesi come
indicatori del livello di approfondimento raggiunto.
Limitatamente al caso di verifiche in condizioni non sismiche di singoli componenti (ad esempio solai sui quali siano state
condotte indagini particolarmente accurate) oppure di verifiche sismiche nei riguardi dei meccanismi locali, è possibile adottare
livelli di conoscenza differenziati rispetto a quelli impiegati nelle verifiche sismiche globali.
Di seguito, con riferimento alle specifiche contenute al § 8.5 delle NTC, è riportata una guida alla stima dei Fattori di Confidenza
(FC), definiti con riferimento ai tre Livelli di Conoscenza (LC)crescenti, secondo quanto segue.
LC1: si intende raggiunto quando siano stati effettuati, come minimo, l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato,
con riferimento al § C8.5.1, il rilievo geometrico completo e indagini limitate sui dettagli costruttivi, con riferimento al § C8.5.2,
prove limitate sulle caratteristiche meccaniche dei materiali, con riferimento al § C8.5.3; il corrispondente fattore di confidenza è
FC=1,35 (nel caso di costruzioni di acciaio, se il livello di conoscenza non è LC2 solo a causa di una non estesa conoscenza sulle
proprietà dei materiali, il fattore di confidenza può essere ridotto, giustificandolo con opportune considerazioni anche sulla base
dell’epoca di costruzione);
LC2: si intende raggiunto quando siano stati effettuati, come minimo, l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato ,
con riferimento al § C8.5.1, il rilievo geometrico completo e indagini estese sui dettagli costruttivi, con riferimento al § C8.5.2,
prove estese sulle caratteristiche meccaniche dei materiali, con riferimento al § C8.5.3; il corrispondente fattore di confidenza è
FC=1,2 (nel caso di costruzioni di acciaio, se il livello di conoscenza non è LC3 solo a causa di una non esaustiva conoscenza sulle
proprietà dei materiali, il fattore di confidenza può essere ridotto, giustificandolo con opportune considerazioni anche sulla base
dell’epoca di costruzione);
LC3: si intende raggiunto quando siano stati effettuati l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato , come descritta
al § C8.5.1, il rilievo geometrico, completo ed accurato in ogni sua parte, e indagini esaustive sui dettagli costruttivi, come
descritto al § C8.5.2,prove esaustive sulle caratteristiche meccaniche dei materiali, come indicato al § C8.5.3; il corrispondente
fattore di confidenza è FC=1 (da applicarsi limitatamente ai valori di quei parametri per i quali sono state eseguite le prove e le
indagini su citate, mentre per gli altri parametri meccanici il valore di FC è definito coerentemente con le corrispondenti prove
limitate o estese eseguite).
Per raggiungere il livello di conoscenza LC3, la disponibilità di un rilievo geometrico completo e l’acquisizione di una conoscenza
esaustiva dei dettagli costruttivi sono da considerarsi equivalenti alla disponibilità di documenti progettuali originali, comunque
da verificare opportunamente nella loro completezza e rispondenza alla situazione reale.
Ci si può riferire alla documentazione in atti, qualora per essa siano stati adempiuti gli obblighi della L. 1086/71 o 64/74 e s.m.i.,
ma solo dopo adeguata giustificazione eventualmente integrata da indagini in opera. Per la caratterizzazione meccanica dei
materiali si possono adottare, motivatamente, i valori caratteristici assunti nel progetto originario o quelli ridotti risultanti dalla
documentazione disponibile sui materiali in opera. In questo caso i fattori di confidenza si assumono unitari.
La quantità e il tipo di informazioni richieste per conseguire uno dei tre livelli di conoscenza previsti, sono, a titolo
esclusivamente orientativo, ulteriormente precisati nel seguito.
— 261 —

Nel caso in cui la muratura in esame possa essere ricondotta alle tipologie murarie presenti nelle Tabelle C8.5.I e C8.5.II, i valori
medi dei parametri meccanici da utilizzare per le verifiche possono essere definiti, con riferimento alla tipologia muraria in
considerazione per i diversi livelli di conoscenza, come segue:
LC1: -Resistenze: i valori minimi degli intervalli riportati in Tabella C8.5.I.
- Moduli elastici: i valori medi degli intervalli riportati nella tabella suddetta.
LC2: - Resistenze: i valori medi degli intervalli riportati in Tabella C8.5.I
-Moduli elastici: i valori medi degli intervalli riportati nella tabella suddetta.
LC3: -I valori delle resistenze e dei moduli elastici riportati in Tabella C.8.5.I individuano una distribuzione a-priori che può
essere aggiornata sulla base dei risultati delle misure eseguite in sito. Considerato il generico parametro X, una stima
dei parametri μ’ e V’ della distribuzione a-priori può essere dedotta dai valori minimo e massimo in tabella, con le
formule seguenti:
[C8.5.4.1]
[C8.5.4.2]
Eseguito un numero n di prove dirette, l’aggiornamento del valore medio può essere effettuato come segue:
ux{|}~͛
" = u|}
[C8.5.4.3]
dove { è la media delle n prove dirette e è un coefficiente che tiene conto del rapporto tra la dispersione (varianza)
della stima effettuata attraverso le prove (combinazione tra incertezza della misurazione sperimentale e dispersione
dei parametri meccanici nell’ambito dell’edificio che si sta analizzando) e la varianza V’2 della distribuzione a-priori.
Nel determinare la stima aggiornata del valore medio del parametro meccanico, il coefficiente rappresenta il peso relativo della
distribuzione a-priori (associata ai parametri della tabella C.8.5.I) rispetto alle prove sperimentali3.
Qualora la media delle n prove dirette { sia significativamente diversa dal valore μ’ adottato per la distribuzione a-priori, e
quindi la differenza tra μ’ e μ” risulti rilevante, l’accettabilità del risultato ottenuto applicando l’equazione C8..5.4.3 deve essere
adeguatamente motivata.
Tabella C.8.5.III –Valori del coefficiente suggeriti per l’aggiornamento del valore medio dei parametri meccanici, secondo l’equazione [C8.5.4.3], con
riferimento ai più diffusi metodi di indagine diretta sulle proprietà meccaniche della muratura.
Metodo di prova Parametro
E 1,5
Prova di compressione diretta (su una porzione di parete muraria)
f 1
E 1,5
Martinetto piatto doppio
f (*) 2 (*)
G 1,5
Prova di compressione e taglio (su un pannello isolato nella parete muraria) – prova tipo Sheppard
¯0 - fv0 1
G 1,5
Prova di compressione diagonale
¯0 1
Prova di taglio diretto sul giunto fv0 2
Prove in laboratorio sui costituenti (**) fb, fm, fg 2
(*) La prova con il martinetto piatto doppio consente di ottenere una misura del modulo elastico E della muratura, molto più raramente di
misurarne direttamente la resistenza a compressione. Il coefficiente in tabella è quello suggerito quando nella prova viene misurata
direttamente la resistenza a compressione. Ricordando che esiste una correlazione empirica approssimata di proporzionalità tra modulo E e la
resistenza media a compressione della muratura (desumibile dagli intervalli di variazione dei due parametri nella tabella C.8.5.I) il modulo E
ottenuto dalla prova con martinetto piatto può fornire una stima indiretta di f utilizzabile nell’equazione [C8.5.4.3] purché si adotti un valore di
¯
?X
(**) Nel caso di muratura in blocchi di pietra squadrati o artificiali pieni o semipieni si ipotizza che, con prove a compressione diretta sugli
elementi e sulla malta (i costituenti), si possa stimare la resistenza caratteristica a compressione della muratura fk tramite i metodi descritti al §
11.10.3.1.2 delle Norme. Nota: fk, la resistenza a compressione media f della muratura potrà essere quindi stimata come f = 1,25 fk.
3Dalla formula emerge che, al crescere del numero di prove, il peso attribuito alla misura sperimentale aumenta, in quanto anche in presenza di
una significativa dispersione del parametro nell’edificio la stima del suo valore medio risulta più attendibile.

® <
opportuno considerare che l’incertezza legata al metodo di misura sperimentale non si riduce aumentando il numero di prove. Inoltre,
l’attendibilità dei diversi metodi di prova cambia in relazione alle diverse tipologie murarie. In assenza di valutazioni specifiche da parte del
progettista, la Tabella C.8.5.III suggerisce valori del coefficiente per i più diffusi metodi di indagine diretta in sito. Particolare cautela dovrà
essere utilizzata nel caso di prove in laboratorio su campioni di muratura estratti in situ, a causa delle difficoltà nell’estrarre, movimentare e
trasportare i provini senza arrecare loro danni.
— 262 —
C8.5.4.2 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO ARMATO O DI ACCIAIO

I fattori di confidenza, determinati in funzione del livello di conoscenza acquisito, vengono applicati ai valori medi delle
resistenze dei materiali ottenuti dai campioni di prove distruttive e non distruttive, per fornire una stima dei valori medi delle
resistenze dei materiali della struttura, entro l’intervallo di confidenza considerato (in genere si assume un intervallo di
confidenza pari al 95%). Per determinare i fattori di confidenza per i diversi elementi strutturali o loro insiemi si deve tener conto
che essi includono, oltre alle incertezze nella stima della resistenza dei materiali, anche le incertezze relative all’individuazione
dei dettagli costruttivi.
Il livello di conoscenza acquisito in base ai rilievi, alle indagini sui dettagli strutturali e alle prove sui materiali, determina i valori
dei fattori di confidenza da applicare alle proprietà dei materiali, anche in maniera differenziata per elementi strutturali o gruppi
di elementi, e suggerisce il metodo di analisi più appropriato. In assenza di valutazioni specifiche, ci si può riferire alla Tabella
C8.5.IV.
Tabella C8.5.IV – Livelli di conoscenza in funzione dell’informazione disponibile e conseguenti metodi di analisi ammessi e valori dei fattori di confidenza, per
edifici in calcestruzzo armato o in acciaio
Livello di Geometrie
Dettagli strutturali Proprietà dei materiali Metodi di analisi FC (*)
conoscenza (carpenterie)
Progetto simulato in accordo
Valori usuali per la pratica costruttiva Analisi lineare
LC1 alle norme dell’epoca e 1,35
dell’epoca e prove limitate in situ statica o dinamica
indagini limitate in situ
Elaborati progettuali
Da disegni di Dalle specifiche originali di progetto o
incompleti con indagini
carpenteria originali dai certificati di prova originali, con
LC2 limitate in situ; in Tutti 1,20
con rilievo visivo a prove limitate in situ; in alternativa da
alternativa indagini estese in
campione; in prove estese in situ
situ
alternativa rilievo
Elaborati progettuali
completo ex-novo Dai certificati di prova originali o dalle
completi con indagini
specifiche originali di progetto, con
LC3 limitate in situ; in Tutti 1,00
prove estese in situ; in alternativa da
alternativa indagini
prove esaustive in situ
esaustive in situ
(*) A meno delle ulteriori precisazioni già fornite nel § C8.5.4.
La quantità e il tipo di informazioni richieste per conseguire uno dei tre livelli di conoscenza previsti, sono, a titolo
esclusivamente orientativo, ulteriormente precisati nel seguito.
LC1: si intende raggiunto quando sia stata effettuata l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato (con riferimento al
§ C8.5.1), la geometria della struttura sia nota in base ai disegni originali (effettuando un rilievo visivo a campione per verificare
l’effettiva corrispondenza del costruito ai disegni) o a un rilievo, poiché non si dispone dei disegni costruttivi i dettagli costruttivi
siano stati ricavati sulla base di un progetto simulato (con riferimento al § C8.5.2) e con indagini limitate in-situ sulle armature e
sui collegamenti presenti negli elementi più importanti (i dati raccolti devono essere tali da consentire verifiche locali di
resistenza), poiché non si dispone di informazioni sulle caratteristiche meccaniche dei materiali (provenienti dai disegni
costruttivi o dai certificati di prova) si siano adottati i valori usuali della pratica costruttiva dell’epoca, convalidati da prove
limitate in-situ sugli elementi più importanti (con riferimento al § C8.5.3); il corrispondente fattore di confidenza è FC=1,35. La
valutazione della sicurezza è, in genere, eseguita mediante analisi lineare, statica o dinamica; le informazioni raccolte devono
consentire la messa a punto di un modello strutturale idoneo.
LC2: si intende raggiunto quando sia stata effettuata l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato (con riferimento al
l’effettiva corrispondenza del costruito ai disegni) o a un rilievo, i dettagli costruttivi siano noti, o parzialmente dai disegni
costruttivi originali integrati da indagini limitate in situ sulle armature e sui collegamenti presenti negli elementi più importanti,
o (con riferimento al § C8.5.2) a seguito di una indagine estesa in situ (i dati raccolti devono essere tali da consentire, nel caso si
esegua un’analisi lineare, verifiche locali di resistenza, oppure la messa a punto di un modello strutturale non lineare), le
caratteristiche meccaniche dei materiali siano note in base ai disegni costruttivi, integrati da prove limitate in situ (se i valori
ottenuti dalle prove in situ sono minori dei corrispondenti valori indicati nei disegni di progetto, si eseguono prove estese in situ),
o con prove estese in situ(con riferimento al § C8.5.3); il corrispondente fattore di confidenza è FC=1,2. La valutazione della
sicurezza è eseguita mediante metodi di analisi lineare o non lineare, statici o dinamici; le informazioni raccolte sulle dimensioni
degli elementi strutturali, insieme a quelle riguardanti i dettagli strutturali, devono consentire la messa a punto di un modello
strutturale idoneo.
LC3:si intende raggiunto quando sia stata effettuata l’analisi storico-critica commisurata al livello considerato (con riferimento al
l’effettiva corrispondenza del costruito ai disegni) o a un rilievo, i dettagli costruttivi siano noti, o dai disegni costruttivi originali
integrati da indagini limitate in situ sulle armature e sui collegamenti presenti negli elementi più importanti, o (con riferimento
al § C8.5.2) a seguito di una indagine esaustiva in situ (i dati raccolti devono essere tali da consentire, nel caso si esegua un’analisi
lineare, verifiche locali di resistenza, oppure la messa a punto di un modello strutturale non lineare), le caratteristiche meccaniche
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dei materiali siano note in base ai disegni costruttivi e ai certificati originali di prova, integrati da prove limitate in situ (se i valori
ottenuti dalle prove in situ sono minori dei corrispondenti valori indicati nei certificati originali di prova, si eseguono prove
esaustive in situ), o con prove esaustive in situ(con riferimento al § C8.5.3); il corrispondente fattore di confidenza è FC=1. La
valutazione della sicurezza è eseguita mediante metodi di analisi lineare o non lineare, statici o dinamici; le informazioni raccolte
sulle dimensioni degli elementi strutturali, insieme a quelle riguardanti i dettagli strutturali, devono consentire la messa a punto
di un modello strutturale idoneo.
Le resistenze dei materiali cui riferirsi nelle formule di capacità degli elementi sono ricavate dalle resistenze medie, ottenute dalle
informazioni disponibili e dalle prove in situ aggiuntive, dividendole per gli FC indicati nella Tabella C8.5.IV.
Gli FC possono essere valutati anche in modo differenziato per i diversi materiali, sulla base di considerazioni statistiche
condotte su un insieme di dati significativo per gli elementi in esame e di metodi di comprovata validità.
A titolo esclusivamente orientativo, nelle tabelle C8.5.V e C8.5.VI si lega il livello (limitato, esteso, esaustivo) delle indagini alla
quantità di rilievi dei dettagli costruttivi e di prove per la valutazione delle caratteristiche meccaniche dei materiali. Rimane
inteso che il piano delle indagini deve essere opportunamente calibrato in funzione dell’analisi preliminare (v. § C8.5.2.2 e
C8.5.3.2) e quindi, in relazione al livello di conoscenza da raggiungere, orientato agli approfondimenti necessari nelle zone della
costruzione ove risulti opportuno, sia in relazione all’impegno statico delle diverse membrature e al loro ruolo riguardo alla
sicurezza della struttura, sia in relazione al grado di omogeneità dei risultati delle prove preliminari e al loro accordo con quanto
previsto dai documenti originari.
Tabella C8.5.V – Definizione orientativa dei livelli di rilievo e prova per edifici di c.a.
Rilievo(dei dettagli costruttivi)(a) Prove (sui materiali)(b)(c)(d)
Livello di Indagini e Prove
Per ogni elemento “primario” (trave, pilastro)
La quantità e disposizione dell’armatura è 1 provino di cls. per 300 m2 di piano dell’edificio, 1 campione
limitato
verificata per almeno il 15% degli elementi di armatura per piano dell’edificio
La quantità e disposizione dell’armatura è 2 provini di cls. per 300 m2 di piano dell’edificio, 2 campioni di
esteso
verificata per almeno il 35% degli elementi armatura per piano dell’edificio
La quantità e disposizione dell’armatura è 3 provini di cls. per 300 m2 di piano dell’edificio, 3 campioni di
esaustivo
verificata per almeno il 50% degli elementi armatura per piano dell’edificio
Tabella C8.5.VI – Definizione orientativa dei livelli di rilievo e prova per edifici di acciaio
Rilievo (dei collegamenti)(a) Prove (sui materiali) (b)(c)(d)
Livello di Indagini e Prove
Per ogni elemento “primario” (trave, pilastro…)
Le caratteristiche dei collegamenti sono 1 provino di acciaio per piano dell’edificio, 1 campione di
limitato
verificate per almeno il 15% degli elementi bullone o chiodo per piano dell’edificio
Le caratteristiche dei collegamenti sono 2 provini di acciaio per piano dell’edificio, 2 campioni di
esteso
Le caratteristiche dei collegamenti sono 3 provini di acciaio per piano dell’edificio, 3 campioni di
esaustivo
NOTE ESPLICATIVE ALLE TABELLE C8.5.V E C8.5.VI

Le percentuali di elementi da indagare ed il numero di provini da estrarre e sottoporre a prove di resistenza riportati nelle Tabelle C8.5.V e C8.5.VI hanno valore
indicativo e vanno adattati ai singoli casi, tenendo conto dei seguenti aspetti:
(a) Nel controllo del raggiungimento delle percentuali di elementi indagati ai fini del rilievo dei dettagli costruttivi si tiene conto delle eventuali situazioni ripetitive,
che consentano di estendere ad una più ampia percentuale i controlli effettuati su alcuni elementi strutturali facenti parte di una serie con evidenti caratteristiche
di ripetibilità, per geometria e ruolo uguali nello schema strutturale.
(b) Le prove sugli acciai sono finalizzate all’identificazione della classe dell’acciaio utilizzata con riferimento alla normativa vigente all’epoca di costruzione. Ai fini del
raggiungimento del numero di prove sull’acciaio necessario per acquisire il livello di conoscenza desiderato è opportuno tener conto dei diametri (nelle strutture
in c.a.) o dei profili (nelle strutture in acciaio) di più diffuso impiego negli elementi principali, con esclusione delle staffe.
(c) Ai fini delle prove sui materiali è consentito sostituire alcune prove distruttive, non più del 50%, con almeno il triplo di prove non distruttive, singole o combinate,
tarate su quelle distruttive.
(d) Il numero di provini riportato nelle tabelle C8.5.V e C8.5.VI può esser variato, in aumento o in diminuzione, in relazione alle caratteristiche di omogeneità del
materiale. Nel caso del calcestruzzo in opera, tali caratteristiche sono spesso legate alle modalità costruttive tipiche dell’epoca di costruzione e del tipo di
manufatto, di cui occorrerà tener conto nel pianificare l’indagine. Sarà opportuno, in tal senso, prevedere l’effettuazione di una seconda campagna di prove
integrative, nel caso in cui i risultati della prima risultino fortemente disomogenei.

Per le costruzioni di legno, fermo restando quanto indicato nel § 8.5 delle NTC, stante la possibile variabilità del materiale
soprattutto nel costruito storico, è opportuno estendere, ove possibile ed in relazione ai livelli di conoscenza che si intende
raggiungere, l’indagine ai singoli elementi, soprattutto per valutare il degrado biotico e abiotico. E’ inoltre opportuno verificare le
condizioni delle estremità delle membrature (o di struttura lignea), in particolare quando a contatto con altro materiale.
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C8.5.5 AZIONI
Le verifiche di sicurezza devono essere effettuate tenendo conto di tutte le azioni presenti, sia non sismiche, sia sismiche. Con
riferimento a quanto espresso nel § 8.5 delle NTC si precisa che, nel caso di combinazioni di carico che includano l’azione sismica,
ai fini della determinazione dell’entità massima delle azioni sopportabili dalla struttura si considerano i carichi permanenti
effettivamente riscontrati e quelli variabili previsti dalle NTC.
L'azione sismica è definita, per i diversi stati limite, al § 3.2 delle NTC, tenuto conto del periodo di riferimento definito al § 2.4
delle NTC (v. anche § C8.3).
Per la combinazione dell’azione sismica con le altre azioni, valgono i criteri di cui al § 2.5.3 delle NTC. Le diverse componenti
dell’azione sismica sono combinate con i criteri riportati al § 7.3.5 delle NTC.
C8.5.5.1 COSTRUZIONI IN MURATURA

Per la verifica di edifici con analisi lineare e impiego del fattore q, si possono utilizzare per quest'ultimo i seguenti valori:
q = 2,0 u1 per edifici regolari in elevazione, nel caso di muratura in pietra e/o mattoni pieni;
q Yu1 per edifici regolari in elevazione, nel caso di muratura in blocchi artificiali con percentuale di
foratura >15% (elementi semipieni, forati…).
+u e 1 sono definiti al § 7.8.1.3 delle NTC. «

+ +++u1
superiore a 1,5.
Nel caso di edificio non regolare in elevazione i valori di q sono ridotti del 25%. La definizione di regolarità per un edificio
esistente in muratura è quella indicata al § 7.2.1 delle NTC.

Il fattore di comportamento q è scelto nel campo fra 1,5 e 3,0, sulla base della regolarità nonché dei tassi di lavoro dei materiali
(quando soggetti alle azioni non sismiche). Valori di q superiori a quelli sopra indicati devono essere adeguatamente giustificati
con riferimento alla duttilità disponibile a livello locale e globale.
C8.6 MATERIALI
In aggiunta a quanto indicato al § 8.5.3 riguardo ai materiali degli edifici esistenti, il § 8.6 delle NTC fornisce indicazioni sui
materiali da utilizzare per gli interventi sulle costruzioni esistenti.
I casi di incompatibilità più frequentemente riscontrati in merito all’associazione di materiali diversi sono legati alla differente
rigidezza di questi, al loro diverso comportamento termico, ai fenomeni di ritiro differenziali e alle reazioni chimiche tra di essi.
Le differenze di rigidezza possono essere messe in conto attraverso i moduli di elasticità, peraltro affetti da incertezze nella
valutazione. Inoltre il comportamento reologico dei materiali rende ardue queste quantificazioni, in particolare nel caso della
muratura, la cui composizione è estremamente variabile.
Si ricorda che i valori dei moduli di elasticità riportati nella Tabella C.8.5.I sono riferiti a sollecitazioni a tempi brevi; sotto carichi
permanenti le caratteristiche meccaniche delle murature possono subire notevoli variazioni in relazione all’intensità e al tempo di
permanenza del carico, con conseguenze rilevanti in termini di deformazioni e sollecitazioni nei materiali.
Differenze di comportamento termico tra materiali in contatto possono determinare situazioni patologiche dovute a incrementi
delle sollecitazioni. A questo proposito, l’accoppiamento tra murature e materiali metallici, ma anche tra murature e elementi di
c.a. o di legno, deve essere valutato con particolare attenzione per evitare lesioni e disarticolazioni della compagine a causa delle
variazioni termiche e/o igrometriche.
Anche i fenomeni di ritiro dei materiali introdotti nel consolidamento, in particolare il calcestruzzo e il legno, possono
compromettere l’efficacia del rinforzo in maniera non prevedibile e determinare nelle strutture situazioni patologiche legate agli
stati di coazione.
Infine vanno adeguatamente considerate le eventuali incompatibilità chimiche.
E’ pertanto necessaria, particolarmente nel caso delle iniezioni, la determinazione della composizione chimica dei materiali
esistenti e la verifica della loro compatibilità con i materiali di apporto.
Per quanto riguarda gli interventi sulle strutture lignee, gli accoppiamenti con lastre metalliche estese vanno valutati con
attenzione perché, in presenza di fenomeni di condensa, possono determinare situazioni termo-igrometriche favorevoli al
degrado del legno.
C8.7 PROGETTAZIONE DEGLI INTERVENTI

Il § 8.7 contiene indicazioni sia sulle modalità di verifica che sulle caratteristiche dei principali interventi da applicare agli edifici
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esistenti, in funzione delle specifiche tipologie costruttive, per migliorarne il comportamento strutturale e aumentarne la
sicurezza. Tali indicazioni sono anche utili per la valutazione della sicurezza degli edifici nello stato di fatto.
Con riferimento a quanto espresso nel § C8.3 si precisa che, ai fini della determinazione dell’entità massima delle azioni sismiche
sopportabili dalla struttura, nella combinazione di carico sismica si considerano i carichi permanenti effettivi e quelli variabili
previsti dalle NTC.
Per le costruzioni esistenti a struttura prevalentemente lignea, per le quali non sono date indicazioni specifiche, si rimanda al §4.4
delle NTC.
C8.7.1 COSTRUZIONI DI MURATURA

Nei paragrafi che seguono, che non hanno paragrafi corrispondenti nelle NTC, si forniscono indicazioni su una possibile
procedura con cui effettuare le analisi per la valutazione della sicurezza degli edifici in muratura ed i relativi modelli proposti la
cui attendibilità nella simulazione della risposta sismica dello specifico edificio deve essere valutata dal progettista.
Modelli alternativi sono sempre possibili, ovviamente nel rispetto di quanto indicato nelle NTC; essi diventano, peraltro,
necessari quando le specificità del manufatto oggetto di verifica rendessero inapplicabili gli strumenti nel seguito proposti.
Per gli edifici in muratura, le verifiche nei riguardi di tutte le azioni, ad esclusione di quelle sismiche sono eseguite utilizzando i
coefficienti JM definiti in Tab. 4.5.II in § 4.5.6.1 delle NTC; le verifiche nei riguardi delle azioni sismiche sono eseguite utilizzando
JM= 2.
La valutazione della sicurezza delle costruzioni esistenti di muratura richiede la verifica degli stati limite definiti al § 3.2.1 delle
NTC, con le precisazioni riportate al § 8.3 delle NTC e nel seguito; in particolare, le verifiche possono essere eseguite, in
alternativa, nei confronti dello SLV o dello SLC.
Si procede quindi a verificare la risposta del fabbricato alle azioni non sismiche e, ove rilevante, ai meccanismi di dissesto locale
per azioni sismiche, in particolare quelli per rotazioni fuori dal piano medio della singola parete. In questo ambito è opportuno
riconoscere e analizzare, per quanto possibile, tutte le criticità locali (anche quelle difficilmente quantificabili) che possano
determinare situazioni di fragilità e rotture rovinose in occasione di scuotimenti.
Successivamente, si procede alla verifica della risposta globale dell’edificio nei confronti delle azioni orizzontali sismiche che
complessivamente possono agire su di esso, considerando il comportamento delle pareti per azioni nel proprio piano medio.
Nell’analisi globale dell’edificio la ripartizione delle azioni orizzontali tra le diverse pareti dipende dalla rigidezza dei solai nel
proprio piano e dall’efficacia dei loro collegamenti con le murature; per la rigidezza dei solai si può fare riferimento a tre
situazioni:
solai modellabili come infinitamente rigidi;
solai modellabili con rigidezza finita (in grado di vincolare le pareti e di ripartire le sollecitazioni sismiche);
solai con rigidezza trascurabile (inadeguati a ridistribuire le azioni orizzontali tra le pareti).
Nel caso di solai infinitamente rigidi e ben collegati alle pareti d'ambito è consentita la ripartizione delle azioni orizzontali in base
alla capacità di resistenza, alla rigidezza e alla posizione in pianta delle varie pareti.
Nel caso di solai di rigidezza trascurabile ciascuna parete può essere verificata per le azioni che le competono direttamente per
aree di influenza dei solai a essa vincolati, tenendo conto, sempre per area di influenza, di quelle ad essa trasmesse dalle pareti
investite ortogonalmente al proprio piano.
Nella situazione intermedia tra questi due casi limite, ovvero in presenza di solai con rigidezza finita, la risposta può essere
ottenuta inserendo nel modello della costruzione le caratteristiche meccaniche di ciascun solaio orizzontale, ove ragionevolmente
identificabili; in questo caso, i solai contribuiscono a prevenire il collasso prematuro delle pareti più deboli e le connessioni tra
solai e pareti risultano, in genere, meno sollecitate rispetto al caso di solai infinitamente rigidi.
In via approssimata e in alternativa alla modellazione esplicita dei diaframmi, sulla base di opportune considerazioni è possibile
riferirsi ai casi limite di analisi con solai infinitamente rigidi e analisi per singole pareti.
Nei casi di edifici articolati (in particolare con porzioni realizzate in epoche successive) e in tutti i casi nei quali mancano
adeguate connessioni tra solai e pareti, la ridistribuzione delle azioni sismiche è soggetta ad incertezze; al riguardo le coperture
lignee a falde devono essere considerate con particolare attenzione a causa delle loro difficoltà di connessione con le murature.
Quando la costruzione, per la presenza di orizzontamenti di rigidezza trascurabile o di una maglia muraria diradata e/o non
sufficientemente connessa, non manifesta un chiaro comportamento d’insieme, la verifica sismica globale può essere svolta
attraverso un insieme esaustivo di verifiche locali su macroelementi, purché la totalità delle forze sismiche sia coerentemente
ripartita sugli elementi considerati e si tenga eventualmente conto delle forze che si assume vengano scambiate tra i diversi
sottosistemi strutturali.
Rientrano in queste situazioni, ad esempio, le grandi chiese o gli edifici estesi di geometria complessa, privi di efficaci e diffusi
sistemi di collegamento tra le diverse porzioni, caratterizzati da numerosi modi di vibrazione locali.
Nella valutazione della sicurezza sismica di un edificio è anche necessario considerare il comportamento di elementi quali i
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cornicioni, i comignoli, i muri divisori e di altri elementi non pensati per avere funzioni strutturali; queste verifiche hanno
carattere locale e, in genere, non sono ricomprese nei modelli per l’analisi globale.
Le NTC pongono in evidenza anche la presenza frequente di fabbricati in aggregato, per i quali non è generalmente possibile
effettuare un’analisi globale estesa a tutti gli immobili contigui; in tali casi essa può essere limitata ad una porzione più o meno
estesa dell’aggregato.
Le esperienze maturate nel corso di passati eventi sismici evidenziano che i meccanismi di dissesto sono favoriti da:
assenza di connessioni, soprattutto in sommità, tra le diverse pareti di muratura;
assenza di connessioni efficaci tra pareti ortogonali;
assenza di connessioni trasversali tra i paramenti murari di una parete;
muratura comunque poco coesa e facilmente disgregabile;
presenza di elementi spingenti (archi, volte, cupole, puntoni di copertura) la spinta dei quali non sia efficacemente
trasferita a elementi strutturali adeguatamente resistenti;
presenza di orizzontamenti voltati di limitato spessore e soggetti a significativi spostamenti delle imposte (in particolare ai
piani alti dell’edificio);
coperture e/o solai male organizzati e/o mal collegati alle pareti;
presenza di pareti eccessivamente snelle;
presenza, ai piani alti, di masse di entità significativa (anche dovute a sopraelevazioni successive);
presenza di fenomeni di degrado nei materiali.
presenza di elementi non strutturali non adeguatamente ancorati o di per sé fragili e poco resistenti (cornicioni, timpani di
facciata, camini, elementi di decoro, serbatoi, apparecchiature impiantistiche ecc.);
presenza di corpi di fabbrica di differente altezza.
C8.7.1.1 VERIFICA DELLE PARETI MURARIE ALLE AZIONI NON SISMICHE

Per la verifica delle pareti murarie nei riguardi delle azioni non sismiche è possibile fare riferimento alle indicazioni per la
progettazione delle nuove strutture di muratura del § 4.5.6 delle NTC, ovviamente nei casi in cui queste siano compatibili con le
specifiche caratteristiche costruttive dell’edificio in esame; le limitazioni geometriche e costruttive indicate per le nuove
costruzioni non sono da considerarsi vincolanti per una struttura esistente. Procedimenti alternativi di analisi e verifica sono
quindi possibili, purché si faccia riferimento a formulazioni di comprovata validità.
C8.7.1.2 MECCANISMI LOCALI - METODI DI ANALISI DELLA RISPOSTA SISMICA E CRITERI DI VERIFICA
Negli edifici in muratura, per effetto dello scuotimento sismico, possono avvenire collassi parziali per perdita di equilibrio di
porzioni murarie. I meccanismi locali nelle pareti si attivano, prevalentemente, per azioni perpendicolari al loro piano medio, ma
anche per azioni nel loro piano medio. Fanno parte dei meccanismi locali, ad esempio, le criticità connesse a rotazioni delle pareti
fuori dal proprio piano e alla presenza di elementi spingenti (come archi, volte o puntoni), ma anche alla sconnessione di
orizzontamenti e coperture e alla fuoriuscita delle travi dalle sedi di appoggio.
L’identificazione dei meccanismi locali può essere ottenuta attraverso modellazioni specifiche, ad esempio con elementi continui
o discreti, o prefigurata dal progettista sulla base della conoscenza storica del manufatto o del comportamento sismico di
strutture analoghe, oppure in base al rilievo degli stati fessurativi già presenti, anche di origine non sismica.
Devono essere considerate la qualità della tessitura muraria (anche in termini di ingranamento nello spessore), degli
ammorsamenti tra le pareti e delle connessioni tra le pareti e gli orizzontamenti, la presenza di catene o altri elementi atti ad
assorbire spinte (speroni e contrafforti) e le interazioni con altri elementi appartenenti alla costruzione o agli edifici adiacenti.
Le forme ricorrenti con cui i meccanismi locali si manifestano, identificate e classificate per le diverse tipologie di edifici in base
alle esperienze maturate nel passato, sono riportate su linee guida e pubblicazioni scientifiche e costituiscono un utile riferimento
per definire le modalità di collasso.
La verifica della maggior parte dei suddetti meccanismi può essere eseguita attraverso l’analisi dei cinematismi di corpo rigido,
illustrata ai punti seguenti, utilizzabile anche per la verifica a pressoflessione fuori dal piano di pannelli murari in edifici
esistenti, come possibile alternativa alla procedura indicata al § 7.8.1.6 delle NTC. In particolare occorre eseguire la verifica dei
meccanismi locali di pressoflessione fuori dal piano individuando accuratamente gli elementi ritenuti vulnerabili per posizione e
snellezza.
C8.7.1.2.1 Analisi dei meccanismi locali di corpo rigido

In generale, ogni meccanismo locale di corpo rigido può essere descritto da un insieme di blocchi murari, che possono essere
considerati indeformabili, tra loro collegati attraverso vincoli interni (sconnessioni, quali ad esempio cerniere o bielle, che
lasciano liberi uno o più gradi di libertà relativi) ed elementi di connessione (rigidi o elastici, lisci o attritivi), che simulano
l’eventuale presenza di catene metalliche, travi o ammorsamenti murari; sono inoltre presenti vincoli esterni che simulano il
collegamento della porzione interessata dal meccanismo con il resto della costruzione.
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Per le verifiche che seguono, l’insieme di tali vincoli deve essere tale da costituire una catena cinematica a un grado di libertà, il
cui atto di moto può essere descritto da un parametro di spostamento (o rotazione) virtuale infinitesimo. La rappresentazione
della struttura come catena cinematica di corpi rigidi è attendibile solo se la parete non è vulnerabile nei riguardi di fenomeni di
disgregazione.
Le ipotesi tradizionalmente adottate per modellare questo tipo di meccanismi locali sono le seguenti:
resistenza della muratura a trazione, nulla;
scorrimento tra i blocchi, assente;
resistenza a compressione della muratura, infinita.
Tuttavia, per una simulazione più realistica (anche se in forma approssimata) del comportamento, è possibile considerare:
a) gli scorrimenti tra i blocchi, considerando la presenza dell’attrito;
b) le connessioni, anche di resistenza limitata, tra le pareti murarie;
c) la presenza di catene metalliche e di collegamenti alle strutture orizzontali;
d) la limitata resistenza a compressione della muratura, considerando le cerniere adeguatamente arretrate rispetto allo
spigolo della sezione;
e) la presenza di pareti a paramenti scollegati.
In generale occorre considerare i meccanismi locali significativi, verificando ciascuno di essi con analisi che vanno dalla statica,
lineare o non lineare, alla dinamica non lineare.
Nel caso di analisi statica, l’azione sismica è espressa da forze orizzontali di massa la cui intensità è rappresentata dal
moltiplicatoreD, pari al rapporto tra le forze orizzontali e i corrispondenti pesi delle masse presenti. La verifica può essere
eseguita in termini di accelerazione (approccio cinematico lineare) o di spostamento (approccio cinematico non lineare).
In particolare, la verifica attraverso i metodi dell’analisi limite con approccio cinematico si articola nei seguenti passi:
individuazione del meccanismo di dissesto;
valutazione del moltiplicatore orizzontale dei carichi D0 che comporta l’attivazione del meccanismo;
determinazione della curvaD-dC (essendo dC lo spostamento di un punto di controllo della catena cinematica, usualmente
scelto in prossimità del baricentro delle masse) fino all’annullamento della forza sismica orizzontale;
trasformazione della curva così ottenuta nella curva di capacità che esprime l’accelerazione spettrale a in funzione dello
spostamento spettrale d di un oscillatore non lineare equivalente a un grado di libertà;
esecuzione delle verifiche di sicurezza, attraverso il controllo della compatibilità degli spostamenti e/o delle resistenze
richiesti alla struttura.
L’approccio cinematico lineare si basa sulla valutazione dell’azione orizzontale che è in grado di attivare il cinematismo; la
verifica consiste nel confronto tra l’accelerazione necessaria per attivare il cinematismo e la massima accelerazione al suolo
corrispondente allo stato limite di interesse, opportunamente ridotta, nel caso di verifica allo SLV, attraverso il fattore di
comportamento q.
L’approccio cinematico non lineare richiede la determinazione dell’azione orizzontale che la struttura è progressivamente in
grado di sopportare all’evolversi del meccanismo. La curva che ne rappresenta l’andamento esprime il valore del moltiplicatore D
in funzione dello spostamento dC di un punto di riferimento del sistema, e deve essere tracciata fino all’annullamento di ogni
capacità di sopportare azioni orizzontali (D=0).
Essa può essere trasformata, come di seguito descritto (v. § C8.7.1.2.4), nella curva di capacità di un sistema equivalente a un
grado di libertà, sulla quale può essere individuata la capacità di spostamento ultimo del meccanismo; la verifica consiste nel
confronto tra lo spostamento richiesto dall’azione sismica e quello corrispondente al raggiungimento dello stato limite ultimo.
Nel caso di analisi dinamica non lineare, l’azione sismica è descritta in forma di accelerogrammi, opportunamente selezionati in
base alle caratteristiche sismologiche del sito in esame e allo stato limite considerato, come indicato nelle NTC e meglio precisato
nel seguito della presente Circolare; tali accelerogrammi debbono essere in numero sufficiente ad individuare una risposta media
significativa, stante la sensibilità alle caratteristiche del singolo accelerogramma mostrata dalla risposta dinamica di meccanismi
di parete soggetti ad azioni fuori dal loro piano medio.
C8.7.1.2.1.1 Analisi con approccio cinematico lineare

L‘ analisi con approccio cinematico lineare (o cinematica lineare) richiede il calcolo del solo moltiplicatore di attivazione del
meccanismo D e può essere utilizzata per eseguire sia la verifica allo Stato Limite di Danno (attivazione del meccanismo locale)
sia quella allo SLV, in quest’ultimo caso attraverso il metodo semplificato del fattore di comportamento q,
A titolo indicativo, è necessario individuare preliminarmente l’entità ed il punto di applicazione dei pesi propri e di quelli portati
da ciascun blocco o elemento della catena cinematica, l’entità delle forze esterne applicate e attritive, nonché di quelle interne
agenti negli elementi elastici. L’azione sismica può essere rappresentata da un sistema di forze orizzontali, proporzionali ai pesi
attraverso un coefficiente D. Nel calcolo dell’azione sismica è opportuno che siano considerate anche le forze orizzontali indotte
dalle eventuali masse che non gravano direttamente sui blocchi, ma la cui azione sismica inerziale andrebbe ad agire sui blocchi
del meccanismo (ad esempio, un solaio o una copertura gravano sull’elemento della catena cinematica solo parzialmente ma, se
non trattenuti all’altra estremità, possono esercitare un’azione sismica orizzontale proporzionale all’intera massa).
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Applicando il teorema dei lavori virtuali è possibile calcolare il moltiplicatore D che attiva il cinematismo, attraverso la seguente
espressione:

_
, '_ # , |
4 = _
[C8.7.1.1]
( | ),
dove:
N è il numero dei blocchi di cui è costituita la catena cinematica;
m è il numero di forze esterne, assunte indipendenti dall’azione sismica, applicate ai diversi blocchi;
Pk è la risultante delle forze peso applicate al k-esimo blocco (peso proprio del blocco, applicato nel suo baricentro,
sommato agli altri pesi portati);
Qk è la risultante delle forze peso non gravanti sul k-esimo blocco ma la cui massa genera su di esso una forza sismica
orizzontale, in quanto non efficacemente trasmessa ad altre parti dell'edificio;
Fk è la generica forza esterna applicata ad uno dei blocchi; tali forze possono favorire l’attivazione del meccanismo (ad es.
spinte di volte) o ostacolarlo (ad es. archi di contrasto, ovvero forze attritive che si sviluppano in presenza di parti
della costruzione non coinvolte nel meccanismo);
GPyN è lo spostamento virtuale verticale del baricentro delle forze peso proprie e portate Pk, agenti sul k-esimo blocco,
assunto positivo se verso l’alto;
GF,N è lo spostamento virtuale del punto d’applicazione della forza esterna Fk, proiettato nella direzione della stessa (di
segno positivo o negativo a seconda che questa favorisca o contrasti il meccanismo);
GPQx,N è lo spostamento virtuale orizzontale del baricentro delle forze orizzontali D(Pk+Qk) agenti sul k-esimo blocco,
assumendo come verso positivo quello dell’azione sismica che attiva il meccanismo;
Li è il lavoro totale di eventuali forze interne (allungamento di una catena; scorrimento con attrito in presenza di
ammorsamento tra i blocchi del meccanismo, dovuto a moti relativi traslazionali o torsionali; deformazione nel piano
di solai o coperture collegate ma non rigide).
Il moltiplicatore Dche si ottiene dall’equazione [C8.7.1.1] rappresenta una stima per eccesso dell’effettivo moltiplicatore statico
di collasso (corrispondente all’attivazione del meccanismo in ambito dinamico).
Quest’ultimo può essere stimato come il più basso dei moltiplicatori Dottenuti per i meccanismi selezionati come possibili tra
quelli ricorrenti per configurazioni analoghe, in quanto caratterizzati da condizioni statiche e cinematiche realistiche; in tal senso,
la forma geometrica delle porzioni di muratura coinvolte nella catena cinematica (e la posizione delle cerniere) dovrebbe
derivare, nell’ambito di ciascuna classe di meccanismo, da un processo di minimizzazione, facendo riferimento anche a modelli
attritivi a blocchi rigidi (identificazione del meccanismo corretto).
Un caso particolarmente significativo è quello di una parete che, pur essendo collegata alle pareti di spina ortogonali attraverso
un ammorsamento murario parzialmente efficace, ribalta fuori dal proprio piano medio (ribaltamento semplice). A meno che non
sia già in atto un distacco evidente dalle pareti ortogonali o che queste non siano totalmente prive di ammorsamento, tale
meccanismo può considerare il contributo stabilizzante esercitato dalle pareti ortogonali attraverso resistenze attritive. La
risultante della forza attritiva che può svilupparsi lungo l’altezza h dell’ammorsamento con una parete ortogonale (lesione
verticale a pettine, ipotizzando caratteristiche di ammorsamento pressoché uniformi) può essere ricavata in modo approssimato
dalla seguente espressione:
= 0.4 ( + 1)N ; `
[C8.7.1.2]
dove:
n è il numero dei filari interessati dalla lesione verticale (n=h/hb, dove hb è l’altezza media degli elementi costituenti la
muratura);
l è la lunghezza del singolo giunto attritivo, sovrapposizione tra i blocchi di due corsi successivi;
I è il coefficiente di ammorsamento, così definito I= hb/l; tale parametro è analogamente definito per il criterio di
resistenza a taglio per fessurazione diagonale, con rottura “a scaletta” nei giunti di malta, nell’equazione [C8.7.1.17];
P è il coefficiente d’attrito; un valore di riferimento è 0,577, identico a quello indicato per l’equazione [C8.7.1.17];
tS è lo spessore della parete trasversale (opportunamente ridotto nel caso di muratura a tre paramenti);
w è il peso specifico della muratura (valori sono suggeriti nella Tabella C8.5.I).
Il punto di applicazione di questa resistenza può essere assunto a quota 1/3h; si ricorda che l’altezza h (ovvero la estensione della
cerniera) dovrebbe essere identificata attraverso un processo di minimizzazione del moltiplicatore D.
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Queste resistenze attritive si sviluppano anche nel caso in cui la lesione non sia “a pettine” (verticale) ma presenti un andamento
inclinato. Tuttavia la [C8.7.1.2] può essere considerata valida solo nel caso di lesione verticale, perché nel caso di lesione inclinata
le rotazioni e i distacchi tendono ad essere prevalenti sugli scorrimenti. Nel caso limite di lesione secondo la “scaletta” naturale
(definita dal parametro I in genere si ha solo distacco per rotazione e il contributo attritivo si annulla; la [C8.7.1.2] è stata
formulata assumendo un coefficiente riduttivo pari a 0,8, per considerare che, anche nel caso di lesione verticale, non si ha uno
scorrimento puro.
Si fa inoltre presente che la [C8.7.1.2] non considera il contributo di eventuali carichi applicati in sommità ai muri ortogonali a
quello in esame, quali parapetti o solai e coperture, i quali incrementano lo stato di sollecitazione verticale sulle superfici di
ammorsamento (ciò avviene in misura ridotta anche nel caso di lesione verticale “a pettine”, a seguito della diffusione delle
tensioni nella muratura). L’entità di questa resistenza aggiuntiva può essere stimata e il suo punto di applicazione, in genere, può
essere assunto a quota 1/2h.
C8.7.1.2.1.2 Analisi con approccio cinematico non lineare

L’analisi con approccio cinematico non lineare (o cinematica non lineare) richiede la valutazione del moltiplicatore D non solo per
la configurazione iniziale della catena cinematica ma anche per configurazioni variate, rappresentative dell’evoluzione del
cinematismo e descritte dallo spostamento orizzontale dC di un punto C di controllo del sistema, scelto a piacere. In generale il
moltiplicatore Dsi riduce progressivamente, fino ad annullarsi in corrispondenza dello spostamento dC0.
La curva DdC, ottenuta attraverso l’analisi cinematica non lineare, rappresenta (a meno dell’accelerazione di gravità g) la curva
forza reattiva-spostamento, o curva di spinta, del meccanismo locale. Per la sua determinazione è necessario considerare se, con
l’evolversi del cinematismo, le forze interne ed esterne si modificano o si mantengono costanti.
C8.7.1.2.1.3 Definizione dell’oscillatore non lineare equivalente

Al fine di valutare la domanda sismica di spostamento, è necessario determinare la “curva di capacità” del meccanismo locale,
ovvero ricondursi alla risposta (a meno dell’accelerazione di gravità g) di un oscillatore equivalente non lineare a un grado di
libertà descritta in termini accelerazione-spostamento come D(d):
(q* )
= [C8.7.1.3]
I #a
_
( | ),
= [C8.7.1.4]
_
( | ),
dove:
g è l’accelerazione di gravità;
FC è il Fattore di Confidenza, che in questo caso si applica direttamente alla capacità in termini di resistenza (nel caso in
cui, per la valutazione del moltiplicatore Dnon si tenga conto della resistenza a compressione della muratura, il
fattore di confidenza da utilizzare sarà comunque quello relativo al livello di conoscenza LC1;
GCx è lo spostamento virtuale orizzontale del punto di controllo valutato, così come gli spostamenti virtuali GPQx,k, a partire
dalla configurazione indeformata iniziale;
e* è la frazione di massa partecipante che, in prima approssimazione, può essere valutata considerando gli spostamenti
virtuali relativi al cinematismo (misurati a partire dalla configurazione indeformata iniziale) come rappresentativi del
modo di vibrazione del meccanismo locale.

_
( | ),
&I = ( | )_ ( | )
[C8.7.1.5]
_ ,
La curva di capacità così ottenuta presuppone che il comportamento del meccanismo, prima della sua attivazione, sia
infinitamente rigido; questa assunzione è ammissibile nel caso di meccanismi fuori dal piano di pareti murarie inizialmente
vincolate con continuità alle pareti trasversali, in quanto le prime, precedentemente all’attivazione del meccanismo stesso, non
sono caratterizzate da un comportamento dinamico autonomo.
Nel caso invece di elementi liberi di vibrare (quali parapetti, porzioni svettanti di facciate, pinnacoli o merlature, ecc.) è
necessario considerare che la loro risposta, prima che si verifichino le condizioni di attivazione del cinematismo, è dinamica
elastica, anche se spesso caratterizzata da un basso periodo di vibrazione; è quindi necessario introdurre un ramo elastico iniziale
nella curva di capacità, legando l’accelerazione a allo spostamento d mediante il periodo T0 attraverso la equazione [C8.7.1.6].

= [C8.7.1.6]

Il periodo T0, a sua volta, può essere stimato, a partire dalla soluzione della trave con massa distribuita, con la formula:

m4 = Z [C8.7.1.7]
¡
— 270 —
dove:
g è l’accelerazione di gravità;
N è un coefficiente che vale 6,2 per elementi svettanti (mensola) e 2,2 per meccanismi flessionali verticali (trave
appoggiata);
L è la lunghezza dell’elemento;
O è la snellezza dell’elemento (rapporto tra la lunghezza L e lo spessore t);
W è il peso specifico della muratura;
E è il modulo elastico della muratura (valori sono suggeriti nella Tabella C8.5.I); si suggerisce di introdurre un valore
ridotto per considerare condizioni fessurate.
Questo tratto lineare definisce il primo ramo della curva di capacità fino all’intersezione (ay, dy) con la curva di capacità del
meccanismo locale in coordinate spettrali, come ottenuta dalla curva di spinta risultante dall’analisi cinematica non lineare
mediante la trasformazione di variabili (C8.7.1.4) e (C8.7.1.5).
C8.7.1.2.1.4 Azioni spettrali da applicare nella verifica dei meccanismi locali
Per la verifica dei meccanismi locali occorre valutare correttamente gli effetti di interazione dinamica con la costruzione, in
relazione alle sue caratteristiche dinamiche (frequenze proprie) e alla quota alla quale gli elementi soggetti a verifica sono
collocati (forme modali). Per la determinazione degli spettri di risposta alle diverse quote della costruzione, si può fare
riferimento al § C7.2.3 e, in particolare, alle equazioni [C.7.2.5÷10].
In particolare, per tener conto delle non linearità della struttura principale, che producono una riduzione dell’amplificazione
delle accelerazioni relative ai meccanismi locali, occorre valutare lo smorzamento viscoso equivalente [k e l’incremento del
periodo equivalente Tk, da introdurre nelle equazioni suddette.
È quindi opportuno valutare lo spettro alla quota z con parametri compatibili con il livello di duttilità richiesto, alla struttura
principale, dall’azione corrispondente alla formazione del meccanismo locale ricordando che, nella risposta globale allo stato
limite ultimo, gli edifici in muratura presentano un incremento del periodo equivalente compreso tra il 50% ed il 100% e
raggiungono valori di smorzamento viscoso equivalente variabili dal 10% fino al 20%.
Infine, si segnala che, nel caso di meccanismi locali che coinvolgano significative porzioni di muratura (ad esempio porzioni
svettanti di facciate), la verifica per sottostrutture non è pienamente legittima, in quanto sarebbe necessario considerare
l’interazione dinamica tra struttura principale e secondaria. Tale interazione comporta una riduzione della domanda in
accelerazione sulla struttura secondaria, che può essere eventualmente stimata attraverso un opportuno coefficiente funzione del
rapporto tra la massa di quest’ultima e quella della struttura principale; la formulazione proposta fornisce comunque una stima
cautelativa della massima amplificazione spettrale.
C8.7.1.2.1.5 Verifica dello Stato Limite di Danno del meccanismo locale
Nel caso dei meccanismi locali l’attivazione del meccanismo comporta l’apertura di lesioni, una condizione che può essere ancora
lontana dal vero e proprio ribaltamento; peraltro, la presenza di un quadro fessurativo non necessariamente indica l’attivazione
di un meccanismo di dissesto. Tuttavia, nel caso di elementi murari non efficacemente connessi al resto della costruzione per
l’assenza di catene, di ammorsamento con i muri ortogonali, di collegamenti con i diaframmi orizzontali, la vulnerabilità nei
confronti di questo stato limite può risultare elevata, come è stato osservato frequentemente a seguito dei passati terremoti.
Nell’ipotesi che la porzione rappresentata dal sistema di corpi rigidi si comporti come infinitamente rigida fino all’attivazione del
cinematismo, questo si attiva quando l’accelerazione massima alla quota z (aZ) a cui si colloca il meccanismo locale in esame è
uguale all’accelerazione a0 corrispondente al moltiplicatore di attivazione D0:

a£,¤¥ = [C8.7.1.8]
I#a
Nel caso invece di meccanismi locali relativi ad elementi liberi di vibrare (quali parapetti, porzioni svettanti di facciate, pinnacoli
o merlature, ecc.) è necessario considerare la domanda in accelerazione (alla quota z) corrispondente al periodo caratteristico
iniziale T0 del meccanismo (per uno smorzamento [=5%, a meno di più accurate valutazioni da adottare in funzione della
geometria e delle condizioni di vincolo) e confrontarla con la capacità ay (che può in genere essere approssimata da 0):
W
S£,¤¥ (m4 ) = § [C8.7.1.9]
#a I#a
Per la verifica è, in entrambi i casi, necessario valutare l’accelerazione al suolo ag,SLD, rispettivamente attraverso la [C7.2.11] o la
[C7.2.5], e confrontarla con l’accelerazione di riferimento al suolo ag valutata per la probabilità di superamento corrispondente
allo stato limite di danno per la struttura oggetto di verifica.
C8.7.1.2.1.6 Verifica degli Stati Limite Ultimi di Salvaguardia della Vita (SLV) e di prevenzione del Collasso (SLC)
La verifica a stato limite ultimo può essere eseguita con riferimento ad uno dei due stati limite (SLV o SLC) individuati sulla
curva di capacità attraverso opportune soglie dello spostamento spettrale d.
SLV: lo spostamento dSLV corrisponde al minore tra gli spostamenti così definiti:
— 271 —
il 40% dello spostamento d0 per cui si annulla l’accelerazione spettrale valutata su una curva di capacità in cui si
considerino solamente le azioni di cui è verificata la presenza fino al collasso;
lo spostamento corrispondente a situazioni nelle quali si verifichino rotture di elementi, quali catene o altri collegamenti,
che, pur non comportando problemi di equilibrio, producano una riduzione della capacità, in termini di accelerazione,
superiore al 50% del valore massimo; ovviamente non devono verificarsi le condizioni di seguito indicate per lo SLC (ad
esempio sfilamento di travi, collasso di volte).
SLC: lo spostamento dSLC corrisponde al minore tra gli spostamenti così definiti:
il 60% dello spostamento d0 per cui si annulla l’accelerazione spettrale valutata su una curva di capacità in cui si
considerino solamente le azioni di cui è verificata la presenza fino al collasso;
lo spostamento corrispondente a situazioni localmente incompatibili con la stabilità degli elementi della costruzione (ad
esempio sfilamento di travi, collasso di volte), nei casi in cui questo sia valutabile.
Per la verifica si utilizzano, in genere, metodi di analisi non lineare, statica o dinamica; la verifica allo SLV può essere eseguita
anche adottando un metodo lineare, considerando solo il moltiplicatore di attivazione del meccanismo e utilizzando un fattore di
comportamento q.
Le procedure descritte nel seguito sono state calibrate per meccanismi nei quali gli spostamenti dei punti di tutti i corpi rigidi
coinvolti si mantengano paralleli ad uno stesso piano; condizioni di vincolo più complesse, che comportino ad esempio
l’attivazione di cerniere torsionali, possono non esser adeguatamente rappresentante dalle equazioni che seguono.
C8.7.1.2.1.7 Verifica semplificata dello SLV con fattore di comportamento q (analisi cinematica lineare)
Questo metodo di verifica può essere utilizzato quando non viene calcolata la curva di capacità a(d), ma solo il moltiplicatore
Dche attiva il meccanismo. Tale semplificazione può essere conveniente, in particolare, per meccanismi complessi, identificati
tenendo conto anche del contributo dell’attrito e dell’interazione con altri elementi della costruzione, per i quali l’esecuzione di
un’analisi cinematica non lineare risulterebbe problematica.
L’accelerazione al suolo ag,SLV può essere calcolata moltiplicando per un fattore di comportamento q l’accelerazione valutata per
lo SLD (ag,SLD), attraverso le equazioni [C8.7.1.8] e [C7.2.8], nel caso di meccanismi locali rigidamente vincolati alla struttura
principale, o le equazioni [C8.7.1.9] e [C7.2.5], nel caso di elementi liberi di vibrare.
In assenza di valutazioni più accurate, che tengano conto del tipo di meccanismo e dello spessore delle pareti, si può assumere q =
2.
L’accelerazione al suolo ag,SLV deve essere confrontata con l’accelerazione di riferimento al suolo ag valutata per la probabilità di
superamento dello SLV nella vita di riferimento, come definita al §3.2 delle NTC.
C8.7.1.2.1.8 Verifica in spostamento allo SLV e allo SLC (analisi cinematica non lineare)
La verifica in spostamento si esegue calcolando l’accelerazione al suolo che produce una domanda di spostamento sul
meccanismo locale pari a quella prima definita come corrispondente al raggiungimento dello SLV o dello SLC. A tal fine è
necessario valutare, a partire dalla curva di capacità a(d), il periodo equivalente caratteristico dei due stati limite:
q©ª«
m¤¨ = 1,68Z [C8.7.1.10]
W(q©ª« )
q©ª
m¤a = 1,56Z [C8.7.1.11]
W(q©ª )
Tali periodi sono opportunamente ridotti rispetto a quelli corrispondenti allo spostamento ultimo assunto, tenendo conto della
dispersione dei risultati in prossimità della soglia di instabilità dinamica.
La domanda di spostamento sul meccanismo locale allo SLV corrisponde al valore massimo dello spostamento spettrale valutato
nell’intervallo di periodi [T0, TSLV]. Questo criterio deve essere seguito nel caso in cui siano stati selezionati accelerogrammi di
sito o sia stata svolta un’analisi di risposta sismica locale (spettro di spostamento non strettamente crescente con il periodo T
anche per bassi periodi), in quanto i picchi dello spettro sono spesso associati a impulsi particolarmente pericolosi.
Nel caso in cui il meccanismo locale che si sta verificando sia collocato a livello del suolo e la verifica sia effettuata tramite gli
spettri di norma, la domanda di spostamento è quella calcolata attraverso lo spettro di risposta elastico in spostamento SDe(T) (§
3.2.3.2.3 delle NTC) per i valori caratteristici del periodo corrispondenti ai due stati limite.
Per meccanismi ad una quota z dell’edificio è necessario fare riferimento allo spettro in accelerazione alla quota z (v. formula
[C7.2.5]), trasformato in spettro in spostamento sempre alla quota z moltiplicandolo per T2/4S2. Per la verifica a stato limite ultimo
dei meccanismi locali, considerato che i periodi di interesse dello spettro sono in genere lunghi, è sufficiente considerare il solo
primo modo di vibrazione, o comunque il primo tra quelli caratterizzati da spostamenti significativi nella zona dove si sviluppa il
meccanismo locale.
Considerato che la domanda di spostamento deve essere valutata, per quanto sopra detto, su uno spettro di spostamento non
decrescente con il periodo T, è possibile riferirsi alle seguenti espressioni per lo SLV:
— 272 —

©ª« ®
¤¨ = ¬£ (m¤¨ , J, ) @ ¬£ (m , J, ) H&¯m¤¨ > m ° [C8.7.1.12]

Dalla espressione [C8.7.1.12] è possibile calcolare l’accelerazione al suolo ag,SLV (nel caso in cui questa risulti minore di agSLD
calcolata al § C8.7.1.2.1.5, si assume quest’ultima anche per lo SLV). Per la verifica, agSLV deve essere confrontata con
l’accelerazione di riferimento al suolo ag valutata per la probabilità di superamento dello SLV nella vita di riferimento, come
definita al § 3.2 delle NTC.
Un’espressione analoga alla [C8.7.1.12] consente di valutare la domanda di spostamento allo SLC e i corrispondenti valori di
ag,SLC.
Nel calcolo della domanda di spostamento allo stato limite ultimo è importante considerare l’effetto della dissipazione, sia nel
calcolo dello spettro in quota (non linearità della struttura principale), sia nella valutazione della domanda di spostamento (non
linearità del meccanismo locale). In assenza di valutazioni più accurate, lo smorzamento viscoso equivalente [ del meccanismo
locale può essere assunto complessivamente pari all’8% per lo SLV e al 10% per lo SLC. È inoltre opportuno che lo smorzamento
[1 e il periodo T1 dell’edificio siano valutati considerando il livello di non linearità raggiunto dalla struttura principale in
corrispondenza dei valori ag,SLV e ag,SLC.
C8.7.1.2.1.9 Verifica con analisi dinamica non lineare dello SLV e SLC
La verifica con analisi dinamica non lineare può essere effettuata facendo ricorso ad approcci computazionali avanzati, anche a
più gradi di libertà, in grado di simulare il distacco, la formazione del meccanismo locale e la risposta dinamica della struttura
muraria, quali ad esempio approcci agli elementi distinti o approcci a macroelementi.
La rappresentazione dell’azione sismica mediante accelerogrammi in linea di principio consente di tenere conto, in modo
adeguato, di fattori importanti nella risposta dinamica dei meccanismi locali che si manifestano nelle strutture murarie, quali ad
esempio la distanza epicentrale, la sequenza e la durata dei picchi del segnale accelerometrico, fattori questi che possono essere
rappresentati solo parzialmente attraverso uno spettro di risposta. Per contro, però, tali fattori è possibile conoscerli con un
accettabile grado di dettaglio esclusivamente dopo che si è manifestato l’evento. A tal fine,in fase di analisi, il numero di
accelerogrammi rappresentativi da considerare è in genere maggiore che per la verifica con analisi dinamica non lineare delle
risposta globale, per tener conto della sensibilità della risposta dei meccanismi locali alle caratteristiche del singolo
accelerogramma.In particolare, si consiglia di ricercare combinazioni di accelerogrammi naturali compatibili con gli spettri in
accelerazione delle NTC, utilizzando cataloghi di registrazioni digitali, affidabili nelle componenti a lungo periodo dello spettro
di risposta.
Molti meccanismi locali possono essere descritti anche attraverso un sistema dinamico non lineare a un grado di libertà, la cui
formulazione richiede la definizione di una relazione forza-spostamento appropriata e la stima della massa associata al
meccanismo locale e dei fenomeni di dissipazione che si manifestano nella risposta dinamica.
La formulazione del modello può discendere dalla descrizione della catena cinematica di blocchi rigidi che rappresenta il
meccanismo locale e quindi la relativa curva scheletro può coincidere con la curva di capacità definita ai § C8.7.1.2.1.2 e §
C8.7.1.2.1.3. Il modello può anche essere arricchito per tenere conto della cedevolezza dei vincoli e dei contatti, della non perfetta
monoliticità dei blocchi murari, della deformabilità iniziale e di quant’altro per una migliore rappresentazione dell’effettivo
comportamento dinamico del meccanismo locale.
Per quanto attiene ai fenomeni di dissipazione, questi possono essere modellati considerando diversi contributi:
1) un opportuno coefficiente di restituzione atto a rappresentare la perdita dell’energia cinetica dovuta all’urto tra i
blocchi, funzione del tipo di meccanismo e della snellezza degli elementi;
2) una dissipazione viscosa equivalente, rappresentativa della risposta elastica iniziale e che può includere anche l’effetto
del coefficiente di restituzione (quando non esplicitamente modellato);
3) una dissipazione dovuta a locali plasticizzazioni e a meccanismi attritivi, direttamente modellata attraverso il
comportamento isteretico.
La verifica con analisi dinamica non lineare consente anche di rappresentare la risposta di meccanismi non simmetrici, in
particolare quelli influenzati da vincoli monolateri, come nel caso dell’oscillazione fuori dal piano di una parete che si può
verificare solo verso l’esterno.
In assenza di valutazioni più accurate, gli stati limite ultimi SLV e SLC si intendono rispettati a condizione che la soglia di
spostamento d0 rappresentativa della crisi della struttura non venga superata per alcuna delle analisi dinamiche effettuate e che la
media degli spostamenti massimi ottenuti, per i diversi segnali accelerometrici utilizzati, attraverso l’integrazione delle equazioni
del moto non ecceda, per ciascuno dei due stati limite, la rispettiva soglia di spostamento dSLV o dSLC così come definita al §
C8.7.1.2.1.6.
C8.7.1.3 MECCANISMI GLOBALI METODI DI ANALISI DELLA RISPOSTA SISMICA E CRITERI DI VERIFICA
C8.7.1.3.1 Edifici singoli
— 273 —
L’analisi globale della risposta sismica degli edifici con struttura muraria “singoli” (cioè non facenti parte di un aggregato) può
essere effettuata sia mediante l’analisi dei singoli setti murari sottoposti alle azioni di loro competenza (nel proprio piano e fuori
dal proprio piano) in base ad una suddivisione per aree di influenza (come già esposto), sia mediante un modello globale in
grado di ripartire tra i vari setti le azioni sismiche agenti sull’intero fabbricato. La scelta deve essere effettuata in base alle
effettive capacità degli elementi costruttivi presenti di garantire la ripartizione delle azioni orizzontali.
L’analisi e le verifiche devono essere condotte considerando le sollecitazioni e le capacità di tutti gli elementi costruttivi, quali le
pareti, i diaframmi di piano, le connessioni tra essi e con gli eventuali presidi di rinforzo (quali ad esempio gli incatenamenti).
Nelle scelte di modellazione occorre considerare le incertezze sulle caratteristiche meccaniche delle murature, degli elementi
lignei, dei vincoli tra gli elementi strutturali e dei vincoli esterni (ad esempio con edifici in aderenza la cui modellazione esplicita
sia omessa). Oltre a ciò, può essere opportuno condurre diverse analisi con modelli alternativi e/o formulare diverse ipotesi nel
campo di variabilità dei parametri in gioco.
La verifica della risposta globale di costruzioni esistenti in muratura allo stato limite ultimo può essere eseguita con i metodi
dell’analisi lineare o non lineare.
Nell’analisi lineare, per la verifica a SLV le sollecitazioni in ciascun elemento sono valutate con un’azione sismica ridotta dal
fattore di comportamento q; tali sollecitazioni, eventualmente ridistribuite secondo quanto indicato al § 7.8.1.5.2 delle NTC,
devono essere verificate con i criteri di resistenza indicati nel seguito.
Nell’analisi non lineare, il controllo della compatibilità tra sollecitazioni e resistenze a livello di singolo elemento è eseguito nel
corso dell’analisi stessa e la verifica è effettuata a livello globale attraverso un confronto tra la domanda di spostamento e la
corrispondente capacità. Eventuali meccanismi di rottura ritenuti significativi, ma non esplicitamente considerati nell’analisi (ad
esempio quelli relativi ad alcuni elementi di connessione), devono essere verificati a posteriori.
Nel caso i diaframmi orizzontali siano di rigidezza trascurabile, ovvero non in grado di garantire una significativa ripartizione
delle azioni sismiche tra le diverse pareti murarie, l’analisi globale della risposta sismica può essere effettuata analizzando i
singoli setti murari, sottoposti alle azioni di loro competenza in base a una suddivisione per aree di influenza.
Nel caso invece di diaframmi dotati di rigidezza non trascurabile, l’analisi della risposta sismica globale può essere effettuata con
uno dei metodi di cui al § 7.3, con le precisazioni e le restrizioni indicate al § 7.8.1.5, delle NTC. In particolare è possibile
utilizzare l’analisi statica non lineare assegnando, come distribuzioni principale e secondaria, rispettivamente, la prima
distribuzione, sia del Gruppo 1, sia del Gruppo 2, indipendentemente dalla percentuale di massa partecipante sul primo modo.
Nel caso di diaframmi di rigidezza finita, non potendosi definire lo spostamento del centro di massa dell’ultimo livello (v. §
7.3.4.2 delle NTC), lo spostamento dC da assumersi per la curva di capacità può essere coerentemente assunto come lo
spostamento medio tra quello delle diverse pareti, pesato con le corrispondenti masse sismiche.
Nella modellazione globale eventuali porzioni di muratura in grado di accoppiare la risposta degli elementi verticali possono
essere considerate parte del sistema resistente, quando siano verificate entrambe le seguenti condizioni:
la porzione considerata sia sorretta da un architrave, da un arco o da una piattabanda strutturalmente efficace, che ne
garantisca il sostegno anche nel caso in cui la stessa sia fessurata e danneggiata dal sisma;
essa sia efficacemente ammorsata alle pareti che la sostengono (ovvero sia possibile confidare in una resistenza
orizzontale a trazione, anche se limitata) o si possa instaurare nella porzione un meccanismo resistente a puntone
diagonale (ad esempio per la presenza di una catena o di un elemento accoppiato resistente a trazione).
Per le verifiche di sicurezza nei riguardi del comportamento sismico globale, è possibile applicare quanto prescritto dalle NTC
per la progettazione delle nuove costruzioni in muratura, con le precisazioni nel seguito riportate.
Nel caso dell’analisi statica non lineare la capacità in spostamento relativa ai diversi stati limite è valutata, sulla curva taglio di
base-spostamento, nei modi appresso indicati:
SLC: per la definizione della bilineare equivalente, identificata seguendo i criteri indicati al § C.7.3.4.2, lo spostamento ultimo a
SLC è dato dal minore tra quelli forniti dalle seguenti due condizioni:
quello corrispondente ad un taglio di base residuo pari all’80% del massimo;
quello corrispondente al raggiungimento della soglia limite della deformazione angolare a SLC in tutti i maschi murari
verticali di un qualunque livello in una qualunque parete ritenuta significativa ai fini della sicurezza (questo controllo
può essere omesso nelle analisi quando i diaframmi siano infinitamente rigidi o quando sia eseguita l’analisi di una
singola parete).
SLV: lo spostamento ultimo a SLV, sulla bilineare equivalente sopra definita, è pari a ¾ dello spostamento a SLC
SLD: lo spostamento corrispondente è il minore tra gli spostamenti ottenuti dalle seguenti due condizioni:
quello corrispondente al limite elastico della bilineare equivalente, definita a partire dallo spostamento ultimo a SLC;
quello corrispondente al raggiungimento della resistenza massima a taglio in tutti i maschi murari verticali in un
qualunque livello di una qualunque parete ritenuta significativa ai fini dell’uso della costruzione (e comunque non
prima dello spostamento per il quale si raggiunge un taglio di base pari a 3/4 del taglio di base massimo).
SLO: lo spostamento corrispondente è pari a 2/3 di quello allo SLD.
— 274 —
La domanda di spostamento, da confrontarsi con le suddette capacità di spostamento ai diversi stati limite, può essere valutata
sul sistema bilineare equivalente attraverso le espressioni indicate nel § C.7.3.4.2, valide sia per la risposta in campo non lineare
(SLV, con q*d3, e SLC, con q*d4) che in campo lineare equivalente (SLO e SLD).
Nel caso di analisi dinamica non lineare, le domande di spostamento, per ciascuna direzione e verso, sono rappresentate dalla
media dei valori massimi ottenuti applicando un numero significativo di storie temporali, compatibili con le condizioni di
pericolosità del sito. Ciascuna domanda di spostamento deve essere confrontata con la corrispondente capacità ottenuta da
un’analisi statica non lineare. Quest’ultima può essere definita attraverso un confronto tra le curve forza-spostamento cicliche,
ottenute dalle analisi dinamiche, e quelle monotone, ottenute dalle analisi statiche con le due distribuzioni di forze come sopra
indicato; in assenza di tale valutazione è possibile considerare la capacità di spostamento minore tra quelle fornite dalle due
distribuzioni.
C8.7.1.3.1.1 Pareti murarie

Nel caso di analisi elastica con il fattore q (analisi lineare statica ed analisi dinamica modale con fattore di comportamento), i
valori di calcolo delle resistenze sono ottenuti dividendo i valori medi per i rispettivi fattori di confidenza e per il coefficiente
parziale di sicurezza dei materiali (in accordo a quanto indicato al § C8.5); nel caso di analisi non lineare, i valori di calcolo delle
resistenze sono ottenuti dividendo i valori medi per i rispettivi fattori di confidenza.
I modelli di capacità degli elementi in muratura sono differenziati in funzione della loro geometria, condizioni al contorno, ruolo
strutturale e tipologia muraria. In alcune situazioni è possibile fare riferimento ad elementi maschio (ad asse verticale) ed
elementi fascia (ad asse orizzontale), per i quali sono meglio note e più facilmente definibili le capacità in resistenza e in
deformazione. Per questi elementi, nel caso di analisi non lineare, è possibile utilizzare un modello bilineare taglio-spostamento,
in cui la resistenza è calcolata come la minore tra quelle relative ai diversi possibili meccanismi di rottura e la capacità di
spostamento è valutata di conseguenza, attraverso una deformazione angolare limite di elemento.
Nei maschi murari i principali meccanismi di rottura nel piano sono:
pressoflessione;
taglio-scorrimento;
taglio con fessurazione diagonale.
Per la verifica a pressoflessione si rimanda al § 7.8.2.2.1 delle NTC, precisando che lo spostamento ultimo è valutato in base alla
rotazione della corda nelle due sezioni di estremità i e j del maschio data dalle formule [C8.7.1.13].
²v ²4
Tv = ±Mv ±
v
²4 ²³ [C8.7.1.13]
T³ = ´M³ ´
³
dove (assumendo nel piano della parete una terna destrorsa): Mi e Mj sono le rotazioni, uj e ui sono gli spostamenti orizzontali, u0 è
lo spostamento orizzontale del punto di flesso, hi e hj sono le luci di taglio (essendo h = hi + hj l’altezza dell’elemento). Lo
spostamento ultimo a SLC è definito in corrispondenza di una rotazione della corda pari a 0,01.
Il criterio di resistenza per la verifica a taglio scorrimento, da valutare nelle sezioni soggette a momento massimo (solitamente le
due sezioni di estremità del pannello), è quello indicato al § 7.8.2.2.2 delle NTC, utilizzando i valori di fv0 indicati in tabella 8.5.1,
con la precisazione che la limitazione fv,lim relativa alla rottura dei blocchi è fornita dalla seguente relazione, ricavata per blocchi
di forma standard:
4.4µ-K¶
¨,Dv: = [C8.7.1.14]
4.·
dove fb è la resistenza a compressione del blocco, normalizzata. Lo spostamento ultimo a SLC è definito in corrispondenza di una
rotazione della corda, calcolata come sopra per la sezione di estremità di verifica, pari a 0.005.
Per le verifiche a taglio con fessurazione diagonale si rinvia ai due meccanismi di rottura definiti nel seguito.
Nelle fasce di piano i possibili meccanismi di rottura nel piano sono:
pressoflessione;
taglio con fessurazione diagonale.
Per le valutazioni relative alla pressoflessione nelle fasce, un aspetto critico della modellazione è la valutazione dell’azione
assiale, influenzata dall’interazione con i diaframmi orizzontali (in taluni modelli assunti rigidi) e dall’interazione cinematica tra
rotazione e deformazione assiale nelle fasce stesse (trascurata nei modelli a trave). Nel caso in cui siano presenti elementi
orizzontali dotati di resistenza a trazione (catene, cordoli), accoppiati alla fascia, si può fare utile riferimento al § 7.8.2.2.4 delle
NTC.
— 275 —
Diversamente dal caso dei maschi, il dominio di resistenza a pressoflessione per le fasce può essere determinato tenendo conto
della resistenza a trazione (fftd) che si genera nelle sezioni di estremità per effetto dell’ingranamento con le porzioni di muratura
adiacenti. I meccanismi di rottura possono coinvolgere la resistenza per trazione dei blocchi fbtd o avvenire per scorrimento lungo
i giunti orizzontali; la resistenza a trazione orizzontale è quindi data dall’espressione:
K¶¹º ~½
Kbq = %¸ ; ¼4q + ° [C8.7.1.15]
; ¾
dove Vy è la tensione normale media agente sui giunti orizzontali nella sezione d’estremità; fv0d è la resistenza a taglio della
muratura in assenza di tensioni normali (che cautelativamente in questo contesto può essere trascurata); Pè il coefficiente
d’attrito locale del giunto;; I è il coefficiente di ingranamento murario, già definito nella equazione [C8.7.1.2].
In assenza di valutazioni più accurate, Vy può essere stimata pari a metà della tensione normale media V0 agente nei maschi
adiacenti. Stimata la resistenza a trazione della fascia fft, il dominio di resistenza a pressoflessione M-N può essere calcolato
ipotizzando la conservazione della sezione piana e un legame tensione-deformazione elastoplastico a compressione ed elasto-
fragile a trazione, nel caso di rottura dei blocchi, elastoplastico, eventualmente a duttilità controllata, nel caso di rottura per
scorrimento dei giunti. Per la resistenza a compressione occorre valutare quella in direzione orizzontale fh, usualmente inferiore a
quella in direzione verticale. Considerato che per le fasce il modello globale non è usualmente in grado di valutare in modo
affidabile l’azione assiale orizzontale, la resistenza per pressoflessione può essere calcolata in via cautelativa assumendo N=0.
Lo spostamento ultimo a SLC è valutato calcolando la deformazione angolare nelle due sezioni di estremità del pannello secondo
la [C8.7.1.13], eventualmente assumendo che il punto di flesso sia a metà dell’elemento; la soglia limite è pari a 0,02, in presenza
di elemento orizzontale resistente a trazione accoppiato alla fascia, 0,015 negli altri casi.
Per le valutazioni relative al taglio, sia nei maschi, sia nelle fasce, si distinguono due famiglie di murature:
le murature a tessitura irregolare, con rottura per trazione diagonale governata dal parametro W0;
le murature a tessitura regolare, per le quali la fessurazione può essere “a scaletta”, ossia con andamento diagonale
attraverso i giunti di malta (governata dal parametro di resistenza fv0, associato idealmente alla crisi dei giunti), oppure
diagonale attraverso gli inerti della muratura (governata dal parametro di resistenza fv,lim).
La Tabella C8.5.I, fornendo valori di riferimento per W0 e fv0, suggerisce quale criterio adottare in funzione della tipologia muraria;
per la tipologia “muratura in mattoni pieni e malta di calce” è possibile utilizzare, sulla base delle caratteristiche specifiche
rilevate dal progettista, alternativamente uno dei due metodi.
Nel caso di muratura irregolare, la resistenza a taglio di calcolo per azioni nel piano del pannello può essere valutata con la
relazione seguente:
1.5W 0 d V0 f td V
Vt l t 1 l t 1 0 [C8.7.1.16]
b 1.5W 0 d b f td
dove:
l è la lunghezza del pannello
t è lo spessore del pannello
V è la tensione normale media, riferita all’area totale della sezione (= P/lt, con P forza assiale agente, positiva se di
compressione)
ftd e W0d sono, rispettivamente, i valori di calcolo della resistenza a trazione per fessurazione diagonale e della corrispondente
resistenza a taglio di riferimento della muratura (ft = 1,5W); nel caso in cui tale parametro sia desunto da prove di
compressione diagonale, la resistenza a trazione per fessurazione diagonale ft si assume pari al carico diagonale di
rottura diviso per due volte la sezione media del pannello sperimentato valutata come t(l+h)/2, con t, l e h
rispettivamente spessore, base e altezza del pannello.
b è un coefficiente correttivo legato alla distribuzione degli sforzi sulla sezione, dipendente dalla snellezza della parete.
Si può assumere b = h/l, comunque non superiore a 1,5 e non inferiore a 1, dove h è l'altezza del pannello.
Nel caso dei maschi la soglia limite della deformazione angolare a SLC è pari a 0,005 e, in assenza di più precise formulazioni, la
deformazione angolare rappresentativa di un pannello soggetto a taglio per fessurazione diagonale può essere valutata a partire
dai valori della rotazione della corda nei due estremi i e j (v. formula [C8.7.1.13]).
Nel caso delle fasce di piano, la resistenza a taglio può essere valutata con la formula [C8.7.1.16], nella quale la tensione media di
compressione V0, che può essere usualmente trascurata, è la maggiore tra quella orizzontale, se nota in maniera affidabile dal
modello di calcolo, e quella verticale, valutabile a partire dai carichi eventualmente trasmessi dai solai e dalla diffusione delle
tensioni verticali nei maschi murari adiacenti.
Raggiunto, allo SLC, il valore limite della deformazione angolare sopra indicato per i maschi, la presenza di un architrave
efficace consente di mantenere una resistenza a taglio residua anche per valori di deformazione angolare superiori a 0,015.
Qualora nel modello si considerassero anche le resistenze residue, in assenza di formulazioni più accurate, si possono adottare
valori della resistenza residua, come frazione di quella massima fornita dalla [C8.7.1.16], pari a:
— 276 —
— 277 —
La porzione di aggregato che costituisce l’US comprende cellule tra loro legate in elevazione ed in pianta da un comune processo
costruttivo, e considera tutti gli elementi interessati dalla trasmissione a terra dei carichi verticali.
In particolare, il processo di indagine sugli aggregati edilizi si dovrebbe sviluppare, ove significativo in relazione alle verifiche da
effettuare e/o agli interventi previsti, attraverso l’individuazione di diversi strati d’informazione:
i rapporti tra i processi di aggregazione ed organizzazione dei tessuti edilizi;
i principali eventi che hanno influito sugli aspetti morfologici del costruito storico (fonti storiche);
la disposizione e la gerarchia dei cortili ed il posizionamento delle scale;
l’allineamento delle pareti (con particolare riferimento alle facciate, al disassamento dei fronti ed ai flessi planimetrici);
i rapporti spaziali elementari delle singole cellule murarie, nonché i rapporti di regolarità, ripetizione, modularità, ai
diversi piani, al fine di distinguere le cellule originare da quelle realizzate successivamente;
la forma e la posizione delle aperture nelle pareti: loro assialità, simmetria e ripetizione al fine di individuare il percorso di
trasmissione degli sforzi e la sua evoluzione nel tempo;
i disassamenti e le rastremazioni delle pareti, i muri poggianti “in falso” sui solai sottostanti, le differenze di quota tra
solai contigui.
L’US è caratterizzata da comportamento strutturale unitario nei confronti dei carichi orizzontali e verticali per cui,
nell’individuarla, si terrà conto della tipologia costruttiva e del permanere di elementi caratterizzanti, anche al fine di definire
interventi coerenti con la configurazione strutturale.
L’US deve comunque garantire con continuità il trasferimento dei carichi in fondazione e, generalmente, è delimitata o da spazi
aperti, o da giunti strutturali, o da edifici contigui costruiti, ad esempio, con tipologie costruttive e strutturali diverse, o con
materiali diversi, oppure in epoche diverse.
Tra le interazioni strutturali con gli edifici adiacenti occorre considerare: le azioni (sia verticali che orizzontali) provenienti da
solai o da pareti di US adiacenti; le spinte di archi e volte appartenenti ad US contigue; le spinte provenienti da archi di contrasto
o da tiranti ancorati su altri edifici; i martellamenti tra US adiacenti.
Ove necessario, occorre anche considerare gli effetti di: spinte causate da orizzontamenti sfalsati di quota sulle pareti in comune
con le US adiacenti; effetti locali causati da disallineamenti dei prospetti, differenze di altezza o di rigidezza tra US adiacenti;
azioni di ribaltamento e di traslazione nelle US di testata.
L'analisi di una US secondo i metodi utilizzati per edifici isolati, se effettuata modellando in maniera approssimata (o addirittura
trascurando) l'interazione con i corpi di fabbrica adiacenti, assume un significato largamente convenzionale, per cui la
determinazione della capacità sismica globale dell'US può essere eseguita attraverso metodologie semplificate.
Qualora i solai dell'edificio siano di rigidezza trascurabile si può procedere all'analisi delle singole pareti dell’US, ciascuna
analizzata come struttura indipendente, soggetta ai carichi verticali di competenza ed all'azione del sisma nella direzione
parallela alla parete; nel caso in cui la parete oggetto di verifica abbia continuità con quella di una US adiacente (ad esempio nel
caso delle facciate di aggregati in linea) è necessario stimare se l’azione sismica da prendere in considerazione non debba essere
incrementata rispetto a quella derivante dalle sole masse dell’US in esame (fatto che, ad esempio, si verifica nelle US di angolo o
di testata). L'analisi e le verifiche di ogni singola parete seguono i criteri esposti nei punti precedenti.
Nel caso di solai infinitamente rigidi o di rigidezza significativa, la verifica agli stati limite ultimi e/o di esercizio di una US in
aggregato può essere svolta, anche per edifici con più di due piani, mediante l'analisi statica non lineare analizzando e
verificando separatamente ciascun interpiano dell'edificio e trascurando la variazione della forza assiale nei maschi murari
dovuta all'effetto dell'azione sismica. Con l'esclusione di unità strutturali d'angolo o di testata, così come di parti di edificio non
vincolate o non aderenti su più lati alle US contigue (es. piani superiori di un edificio di maggiore altezza rispetto alle US
adiacenti), l'analisi può anche essere svolta trascurando gli effetti torsionali, ipotizzando che i solai, infinitamente rigidi, possano
unicamente traslare nella direzione considerata dell'azione sismica.
C8.7.1.3.3 Edifici semplici

Sulle costruzioni esistenti è possibile eseguire interventi che consentano di assimilare la costruzione ad un edificio semplice. In
tali casi l’intervento è volto a soddisfare le regole di cui al § 7.8.1.9 delle NTC; facendo riferimento al posto della resistenza
caratteristica a compressione fk, al valore medio fm, diviso per il fattore di confidenza. Oltre alle condizioni sopra indicate è
necessario che, dopo l’eventuale intervento, risulti verificato anche quanto segue:
a. i solai siano in grado di svolgere la funzione di diaframma di piano, siano ben collegati alle pareti e siano in grado di
evitare il ribaltamento delle pareti fuori dal loro piano;
b. tutte le aperture abbiano architravi dotati di adeguata resistenza flessionale;
c. tutti gli elementi spingenti, comprese le coperture a falda, eventualmente presenti siano dotati di accorgimenti atti ad
eliminare o equilibrare le spinte orizzontali e a inibire lo scivolamento dei vari elementi (es. presenza di connessioni quali
chiodi, viti o staffe tra tutti gli elementi delle coperture a falda con struttura lignea);
d. tutti gli elementi ad elevata vulnerabilità, anche non strutturali, siano stati eliminati o resi sicuri (ad esempio comignoli,
— 278 —
cornicioni ecc.);
e. le pareti ortogonali siano tra loro ben collegate;
f. le murature non siano a sacco o a doppio paramento o, in generale, di cattiva qualità e scarsa resistenza (es. muratura in
“forati”, muratura con pietre tondeggianti di fiume o pareti di spessore chiaramente insufficiente).
Se l’intervento rispetta tutto quanto sopra descritto, lo stesso potrà essere considerato come un intervento di adeguamento e sarà
possibile omettere le analisi ante e post intervento.
C8.7.1.4 ELEMENTI STRUTTURALI IN LEGNO

I collegamenti tra differenti elementi lignei devono essere ripristinati nella loro funzionalità statica, mantenendo valori di
rigidezza simili a quelli posseduti dalla struttura originaria, a meno di evidenti riconosciute carenze strutturali/costruttive.
Il ripristino della continuità strutturale tra parti diverse di uno stesso elemento può essere realizzato mediante collegamenti
tradizionali a secco utilizzando, quando possibile, elementi lignei o, in alternativa, metallici o altri riconosciuti idonei. Adesivi
strutturali, in alternativa a collegamenti meccanici, possono essere usati con cautela e comunque non per trasmettere tensioni di
trazione ortogonali al piano di incollaggio.
Nell’intervenire su elementi lignei è opportuno garantire la possibilità di variazione dimensionale dell'elemento a seguito di
variazioni di umidità, per evitare stati di coazione. Sono da evitarsi interventi che producano manomissioni delle fessure
longitudinali da ritiro (cretti) o che impediscano, in qualsiasi modo, dilatazioni e ritiri trasversali del legno.
Nella definizione dello schema strutturale occorre tenere conto, in generale, anche degli altri elementi che possono interferire, a
livello di comportamento globale, con la struttura lignea in esame, considerando, ove necessario, anche dei possibili effetti sul
comportamento dell’intero edificio. A tale riguardo si deve anche osservare che, generalmente, la struttura lignea costituisce
parte essenziale nel comportamento statico di insieme dell'edificio. Conseguentemente, modificazioni staticamente importanti
della struttura lignea necessitano di valutazioni complessive atte a valutare l'interazione tra elementi lignei e non lignei nonché
l'effettivo contributo delle stesse membrature lignee al comportamento strutturale globale.
C8.7.2 COSTRUZIONI DI CALCESTRUZZO ARMATO O DI ACCIAIO

Nei paragrafi che seguono, che non hanno corrispettivi nelle NTC, l’attenzione è prevalentemente concentrata sugli edifici;
alcune considerazioni di carattere generale, nonché quelle relative a valutazioni sui singoli elementi strutturali, possono essere
estese anche ad altri tipi costruttivi.
Alcuni elementi considerati non strutturali, ma comunque dotati di resistenza non trascurabile, o anche strutturali, ma
comunemente non presi in conto nei modelli, possono essere presi in conto nelle valutazioni di sicurezza globali della
costruzione, a condizione che, per il livello di azione considerato, ne sia adeguatamente verificata l’efficacia.
C8.7.2.1 REQUISITI DI SICUREZZA
C8.7.2.1.1 Stato Limite di prevenzione del collasso (SLC)

Nel caso di elementi/meccanismi duttili (v. § C8.7.2.3 e § C8.7.2.4) gli effetti da considerare sono quelli derivanti dall’analisi
strutturale, mentre nel caso di elementi/meccanismi fragili (v. § C8.7.2.3 e § C8.7.2.4) gli effetti derivanti dall’analisi strutturale
possono venire modificati come indicato nel § C8.7.2.2.
Le capacità sono definite in termini di deformazioni ultime per gli elementi/meccanismi duttili e di resistenze ultime per gli
elementi/meccanismi fragili.
C8.7.2.1.2 Stati Limite di esercizio

In mancanza di più specifiche valutazioni, per drp si può far riferimento ai valori limite di spostamento di interpiano riportati in §
7.3.6.1 validi per gli edifici nuovi.
C8.7.2.2 METODI DI ANALISI E CRITERI DI VERIFICA

Gli effetti dell’azione sismica, possono essere valutati con i metodi di cui al § 7.3 delle NTC, con le precisazioni seguenti.
Ai fini delle verifiche di sicurezza, gli elementi/meccanismi strutturali vengono distinti in “duttili” e “fragili”. La classificazione
degli elementi/meccanismi nelle due categorie è fornita in § C8.7.2.3 per le costruzioni in c.a. e in § C8.7.2.4 per le costruzioni in
acciaio.
I fattori di confidenza indicati nella Tabella C8.5.III servono a un duplice scopo:
a. per definire le resistenze dei materiali da utilizzare nelle formule di capacità degli elementi duttili e fragili; le resistenze
medie, ottenute dalle prove in situ e dalle informazioni aggiuntive, sono divise per i fattori di confidenza;
b. per determinare le sollecitazioni trasmesse dagli elementi/meccanismi duttili a quelli fragili; le resistenze medie degli
elementi duttili, ottenute dalle prove in situ e dalle informazioni aggiuntive, sono moltiplicate per i fattori di confidenza.
Nel caso di analisi lineare con spettro elastico la capacità degli elementi duttili, in termini di resistenza, si valuta dividendo le
proprietà dei materiali esistenti per il fattore di confidenza FC e la capacità degli elementi fragili per il fattore di confidenza FC e
— 279 —
per il coefficiente parziale. Per i materiali nuovi o aggiunti si impiegano i valori di progetto.
Nel caso di analisi lineare con fattore di struttura q o di analisi non lineare, per gli elementi duttili la capacità si valuta dividendo
le proprietà dei materiali esistenti per il fattore di confidenza FC, per gli elementi fragili le proprietà dei materiali esistenti si
dividono sia per il fattore di confidenza FC sia per il coefficiente parziale. Per i materiali nuovi o aggiunti si impiegano i valori di
progetto.
C8.7.2.2.1 Analisi statica lineare

L’analisi statica lineare può essere effettuata ove siano soddisfatte le condizioni di cui al § 7.3.3.2 delle NTC, con le seguenti
indicazioni aggiuntive:
– considerando tutti gli elementi primari della struttura ed indicato, per l’i-esimo di tali elementi, con U i D i C i il
rapporto tra il momento flettente D i fornito dall’analisi della struttura soggetta alla combinazione di carico sismica e il
corrispondente momento resistente C i (valutato in presenza dello sforzo normale relativo alle condizioni di carico
gravitazionali), il coefficiente di variazione di tutti i Sv @ 1 non deve superare il valore di 0,5;
– la capacità C i degli elementi/meccanismi fragili è maggiore della corrispondente domanda D i , quest’ultima calcolata
sulla base della capacità degli elementi duttili adiacenti, se il U i degli elementi/meccanismi fragili è maggiore di 1,
oppure sulla base dei risultati dell’analisi, se il U i degli elementi/meccanismi fragili è minore di 1.
Analisi statica lineare con spettro elastico
Nel caso di analisi lineare con spettro elastico, lo spettro di risposta da impiegare è quello elastico di cui al § 3.2.3 delle NTC
eseguendo l’analisi e la verifica secondo quanto previsto nel § 7 per le costruzioni non dissipative.
Analisi statica lineare con fattore di comportamento q
È possibile utilizzare lo spettro di progetto, definito in § 3.2.3 delle NTC, assumendo il valore del fattore di comportamento q nel
campo fra 1,5 e 3,0 sulla base della regolarità della costruzione in esame nonché delle sollecitazioni delle membrature dovute ai
carichi verticali. Valori superiori a quelli indicati devono essere adeguatamente giustificati tenendo debito conto della duttilità
disponibile a livello locale e globale. Nel caso in cui il sistema strutturale resistente all’azione orizzontale sia integralmente
costituito da elementi strutturali di nuova costruzione, si possono adottare i valori dei fattori di comportamento validi per le
nuove costruzioni; in tal caso occorre verificare la compatibilità degli spostamenti con le strutture esistenti.
Le verifiche devono essere eseguite in termini di resistenza, controllando che, per ciascun elemento strutturale, la domanda in
termini di sollecitazioni sia inferiore o uguale alla corrispondente capacità.
La domanda sugli elementi strutturali si ottiene dall’analisi con spettro di risposta elastico ridotto, rispettivamente, per gli
elementi/meccanismi “duttili” del fattore di comportamento attribuito alla struttura, per gli elementi/meccanismi "fragili" del
fattore di comportamento q = 1,5. Per questi ultimi la domanda non può superare quella trasmessa dagli elementi/meccanismi
duttili ad essi alternativi, valutata come indicato al punto b) del §C8.7.2.2.
C8.7.2.2.2 Analisi dinamica modale con spettro di risposta elastico o con fattore di comportamento q
Tale metodo di analisi è applicabile secondo quanto indicato al § 7.3.3.1 delle NTC, alle medesime condizioni di cui ai punti
precedenti. La prima modalità prevede che lo spettro di risposta da impiegare sia quello elastico di cui al § 3.2.3 delle NTC e si
applica con le stesse modalità di cui all’analisi statica lineare con spettro elastico; la seconda che si faccia riferimento ad uno
spettro di progetto, definito nel § 3.2.3 delle NTC, utilizzando le precisazioni riportate per l’analisi statica lineare con fattore q.

Tale metodo di analisi si applica con le modalità indicate al § 7.3.4.1 delle NTC, con le limitazioni della Tabella C8.5.IV.
Le sollecitazioni indotte dall’azione sismica sugli elementi/meccanismi sia duttili sia fragili, da utilizzare ai fini delle verifiche,
sono quelle derivanti dall’analisi strutturale eseguita utilizzando i valori medi delle proprietà dei materiali.
La verifica degli elementi “duttili” è eseguita confrontando la domanda in termini di deformazioni ottenuta dall’analisi con la
relativa capacità.
La verifica degli elementi “fragili” è eseguita confrontando la domanda in termini di sollecitazioni con la relativa capacità.
Nel caso di analisi statica non lineare con ramo degradante e stati limite che si verificano su questo, inoltre:
nel caso di elementi duttili la domanda in termini di deformazione si calcola in corrispondenza di dmax per ciascuno stato
limite;
nel caso di elementi fragili la domanda in termini di sollecitazione di taglio si può calcolare utilizzando la seguente
procedura:
a. si valuta il taglio massimo alla base Vbu sulla base dei risultati dell’analisi statica non lineare
b. si individua lo spostamento dcu corrispondente al raggiungimento di tale sollecitazione di taglio
c. se lo spostamento dmax relativo allo stato limite considerato è minore di dcu, la domanda in termini di sollecitazione di
— 280 —
taglio si calcola in corrispondenza di dmax

d. se dmax>dcu, la domanda in termini di sollecitazione di taglio si calcola in corrispondenza di dcu.
C8.7.2.2.4 Analisi dinamica non lineare

Tale metodo di analisi è applicabile secondo quanto indicato al § 7.3.4.2 delle NTC, alle medesime condizioni di cui al punto
precedente.
C8.7.2.3 MODELLI DI CAPACITÀ PER LA VALUTAZIONE DI EDIFICI IN CEMENTO ARMATO

Gli elementi ed i meccanismi resistenti sono classificati in:
“duttili”: travi, pilastri e pareti inflesse con e senza sforzo normale;
“fragili”: meccanismi di taglio in travi, pilastri, pareti e nodi;
Pilastri e pareti soggetti a sollecitazioni di sforzo normale particolarmente elevate possono manifestare comportamento fragile.
C8.7.2.3.1 Travi, pilastri e pareti: flessione con e senza sforzo normale

La capacità in termini di deformazione è definita con riferimento alla rotazione (“rotazione rispetto alla corda”) {dell’elemento,
data dal rapporto tra lo spostamento relativo tra la sezione d’estremità e la sezione caratterizzata da momento flettente nullo e la
loro distanza, pari alla luce di taglio Lv = M/V.

Allo stato limite di prevenzione del collasso, la capacità {u in termini di rotazione totale rispetto alla corda può essere valutata
alternativamente utilizzando modelli numerici che tengano in debito conto i contributi del calcestruzzo, dell’acciaio ed
dell’aderenza acciaio calcestruzzo, ovvero mediante formule di comprovata validità, come, ad esempio, quelle riportate nel
seguito.
0.225 § f yw ·
¨ ¸
¨ DU sx f ¸
0, 35
1 ª max (0,01; Z ' ) º § LV ·
Tu 0,016 (0,3Q ) « fc » ¨ ¸ 25© c ¹
(1,25100 U d ) [C8.7.2.1]
J el ¬ max (0,01; Z ) ¼ © h ¹
dove:
el= 1.5 per gli elementi primari ed 1.0 per gli elementi secondari (come definiti al § 7.2.3 delle NTC),
LV è la luce di taglio;
h è l’altezza della sezione;
Q N /( A c f c ) è lo sforzo assiale normalizzato di compressione agente su tutta la sezione Ac;
Z As f y /( Ac f c ) e Z c Acs f y /( Ac f c ) sono le percentuali meccaniche di armatura longitudinale in trazione e

compressione rispettivamente (nelle pareti tutta l’armatura longitudinale d’anima è da includere nella
percentuale in trazione);
fc , fy e fyw sono la resistenza a compressione del calcestruzzo e la resistenza a snervamento dell’acciaio, longitudinale e
trasversale, ottenute come media delle prove eseguite in sito, eventualmente corrette sulla base di fonti
aggiuntive di informazione, divise per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di
Conoscenza raggiunto;
U sx Asx bw sh è la percentuale di armatura trasversale ( sh = interasse delle staffe nella zona critica);
Ud è la percentuale di eventuali armature diagonali in ciascuna direzione,
è un fattore di efficienza del confinamento dato da:

¤¿ ¤ _ ®
= 1 ° 1 ¿ ° 1 ° [C8.7.2.2]
;® ;À µÀ ®
(bo e ho dimensioni del nucleo confinato, bi distanze delle barre longitudinali trattenute da tiranti o staffe
presenti sul perimetro).
Per le pareti il valore dato dall’espressione (C8.7.2.1) deve essere diviso per 1,6.
Negli elementi non dotati di adeguati dettagli di tipo antisismico o per i quali non sia stata effettuata una verifica di duttilità,
quindi con percentuali di armatura trasversale e longitudinale diverse da quelle ottenibili utilizzando le indicazioni riportate per
la progettazione delle nuove costruzioni, il valore dato dall’espressione [C8.7.2.1] deve essere moltiplicato per 0,85.
— 281 —

¥C8.7.2.2] è definito nell’ipotesi che le staffe presenti nell’elemento abbiano

ancoraggi idonei ad evitare l’apertura delle stesse, ad esempio se presentano una chiusura con ganci a 135°. Nel caso tale ipotesi
<++X
Per gli elementi armati con barre longitudinali nervate continue, senza sovrapposizione in corrispondenza della regione plastica,
la capacità di rotazione allo SLC è definita dalla [C8.7.2.1]. Viceversa, se le barre longitudinali nervate sono caratterizzate, a
partire dalla sezione di estremità dell’elemento, da una sovrapposizione di lunghezza lo il valore dato dall’espressione (C8.7.2.1)
deve essere moltiplicato per il fattore:
0.025 min(40, lo / d bL ) [C8.7.2.3]
dove dbL è il diametro (medio) delle barre longitudinali. Il fattore [C8.7.2.3] non tiene in conto della riduzione connessa
all’assenza di adeguati dettagli di tipo antisismico; in tal caso la [C8.7.2.3] va moltiplicata per 0.85.
Per gli elementi armati con barre longitudinali lisce continue, senza sovrapposizione in corrispondenza della regione plastica, la
capacità di rotazione in condizioni di collasso è definita dalla [C8.7.2.1]. Viceversa, se le barre longitudinali lisce sono
caratterizzate, a partire dalla sezione di estremità dell’elemento, da una sovrapposizione di lunghezza lo il valore dato
dall’espressione (8.7.2.1) deve essere moltiplicato per il fattore:
0.02 >10 min(40, lo / d bL )@

[C8.7.2.4]
dove dbL è il diametro (medio) delle barre longitudinali.
La decurtazione valutata con la [C8.7.2.4] è applicabile solo per sovrapposizioni costituite dalla presenza di ganci ad uncino di
estremità; la lunghezza lo è definita al netto delle dimensioni degli uncini. In assenza di ganci ad uncino di estremità il valore dato
dalla [C8.7.2.4] è opportuno sia assunto pari a zero. Inoltre, il fattore [C8.7.2.4] non tiene in conto della riduzione connessa
all’assenza di adeguati dettagli di tipo antisismico; in tal caso la [C8.7.2.4] è moltiplicata per 0,85.
Allo SLC, per la valutazione della capacità {u in termini di rotazione totale rispetto alla corda può essere utilizzata anche la
seguente equazione:
1 § §
¨ T (Iu I y ) L pl ¨1
0,5L · ·
Tu ¨
pl
¸¸ ¸ [C8.7.2.5]
J el ¨© y © LV ¹¹
¸
dove Ty è la rotazione rispetto alla corda allo snervamento definita in [C8.7.2.7a] e [C8.7.2.7b], Iu è la curvatura ultima valutata
considerando le deformazioni ultime del calcestruzzo (tenuto conto del confinamento) e dell’acciaio (da stimare sulla base
dell’allungamento uniforme al carico massimo, in mancanza di informazioni si può assumere che la deformazione ultima
dell’acciaio sia pari al 4%), Iy è la curvatura allo snervamento valutata considerando l’acciaio alla deformazione di snervamento
H sy , LV è la luce di taglio e L pl è la lunghezza di cerniera plastica valutabile come:
d bL f y
L pl 0,1LV 0,17h 0,24 [C8.7.2.6]
fc
dove h è l’altezza della sezione, dbL è il diametro (medio) delle barre longitudinali, ed fc e fy sono rispettivamente la resistenza a
compressione del calcestruzzo e la resistenza a snervamento dell’acciaio longitudinale (in MPa), ottenute come media delle prove
eseguite in sito e da fonti aggiuntive di informazione, divise per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di
Conoscenza raggiunto.

La capacità di rotazione totale rispetto alla corda allo Stato Limite di Salvaguardia della Vita (SLV), {SD, può essere assunta pari
a 3/4 del valore {uvalutato per lo SLC.

La capacità {y in termini di rotazione totale rispetto alla corda al raggiungimento della tensione di snervamento può essere
valutata mediante le seguenti espressioni:
per travi e pilastri
— 282 —
LV § h · d f
Ty Iy 0,0013¨¨1 1,5 ¸¸ 0,13I y b y [C8.7.2.7a]
3 © LV ¹ fc
per pareti
LV § L · db f y
Ty Iy 0,002¨1 0,125 V ¸ 0,13I y [C8.7.2.7b]
3 © h ¹ fc
dove Iy è la curvatura al raggiungimento della tensione di snervamento della sezione terminale, h l’altezza della sezione, db è il
diametro (medio) delle barre longitudinali, ed fc e fy sono rispettivamente la resistenza a compressione del calcestruzzo e la
tensione di snervamento dell’acciaio longitudinale in [MPa], ottenute come media delle prove eseguite in sito e da fonti
aggiuntive di informazione, divise per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza raggiunto.
C8.7.2.3.5 Travi e pilastri: taglio

Per la valutazione delle resistenze ultime di elementi monodimensionali nei confronti di sollecitazioni taglianti dovute ai soli
carichi gravitazionali, vale quanto indicato per le condizioni non sismiche al § 4.1.2.3.5 delle NTC, facendo in generale riferimento
al § 4.1.2.3.5.2, considerando per le travi il contributo delle barre di armatura piegate ove presenti.
Per le azioni sismiche, occorre considerare la riduzione di resistenza a taglio in condizioni cicliche in funzione della domanda di
duttilità sull’elemento, per il livello di azione considerato. La domanda massima a taglio nell’elemento può essere determinata,
indipendentemente dal livello di azione considerato, a partire dai momenti resistenti nelle sezioni di estremità, valutati
amplificando le resistenze medie dei materiali tramite il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza
raggiunto.
La resistenza a taglio VR in condizioni cicliche, quali quelle sismiche, può essere valutata sulla base dei tre contributi dovuti
all’entità dello sforzo normale N, al calcestruzzo e all’acciaio, nonché dell’interazione con la rotazione flessionale dell’elemento in
funzione della parte plastica della domanda di duttilità, μª
.
À'E
ÁÂ = U %¸(Æ; 0.55V ) + 1 0.05%¸Ç0.5; k,oD È° 0.16%É(0.5; 100Sbtb ) Ê1 0.16%¸ 5; « °Ë B V + Á X [C8.7.2.8]
ÃÄÅ ;« À
(unità di misura MN, m) dove:

el = 1.15 per gli elementi primari ed 1.0 per gli elementi secondari (come definiti al § 7.2.3 delle NTC);
h è l'altezza totale della sezione;
x è l'altezza della zona compressa della sezione (profondità dell'asse neutro);
N è lo sforzo normale di compressione (assunto pari a zero se di trazione);
Ac è l'area della sezione pari a (b x d)

´¶c2/4 per quella circolare (dove Dc = D-2c-dbw, essendo
D il diametro della sezione, c il copriferro, dbw il diametro delle staffe);
fc è la resistenza a compressione del calcestruzzo ottenuta come media delle prove eseguite in sito, eventualmente corretta
sulla base di fonti aggiuntive di informazione, divisa per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di
Conoscenza raggiunto; per gli elementi sismici primari il valore di fc deve essere ulteriormente diviso per il relativo
coefficiente parziale;
tot è la percentuale geometrica totale di armatura longitudinale;
Vw è il contributo dell'armatura trasversale per la resistenza a taglio definito come segue:
sezioni rettangolari:
VW U sx bw zf y [C8.7.2.9]
dove, oltre al significato dei simboli già noti, z è il braccio delle forze interne.
per le sezioni circolari:
S Asx
VW f yw D 2c [C8.7.2.10]
2 s
Il valore della resistenza a taglio fornito dalla (8.7.2.8) non può essere assunto maggiore del valore della resistenza a “taglio
compressione”, valutata come per le condizioni non sismiche (Eq. [4.1.28] delle NTC), utilizzando T = 45° ed assumendo fcd pari
alla resistenza media del calcestruzzo divisa per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza
raggiunto e per il coefficiente parziale del materiale.
— 283 —
Nella [8.7.2.8] μª
rappresenta la parte plastica della domanda di duttilità ed è espressa dalla relazione: k,oD = k 1
dove k è la domanda di duttilità espressa come rapporto tra la rotazione massima T m per il livello di azione sismica considerato
e la rotazione di prima plasticizzazione T y . Ove necessario, la relazione tra duttilità di rotazione e duttilità di curvatura si ottiene
dalla [8.7.2.7], con Im al posto di Iu, essendo Im la domanda di curvatura massima per il livello di azione considerato.
Nella [8.7.2.8], in assenza di specifiche valutazioni, l'altezza della zona compressa della sezione può essere calcolata in maniera
semplificata attraverso la relazione: x h 0, 25 0,85 N Ac f c d 1 .
La resistenza a taglio in condizioni sismiche può essere valutata come indicato nel seguito.
Quando la domanda di duttilità P ' dell’elemento è inferiore a 2, la resistenza a taglio è data dalla maggiore tra la resistenza a
taglio con armatura trasversale per le condizioni non sismiche (Eq. [4.1.29] delle NTC) e la resistenza a taglio ciclica fornita dalla
[8.7.2.8]. Quando P ' ! 3 , la resistenza a taglio è quella relativa alle condizioni cicliche, valutata attraverso la [8.7.2.8]. Per le
situazioni intermedie, si interpola linearmente tra la resistenza a taglio per P ' 2 e quella ottenuta in base alla [8.7.2.8] per
P' 3.
Per i carichi gravitazionali e, in generale, quando la domanda di duttilità P ' dell’elemento è inferiore a 1, la resistenza a taglio
può essere valutata, alternativamente, come per gli elementi senza armature trasversali resistenti a taglio (§ 4.1.2.3.5.1 delle NTC).
In questo caso si deve verificare che, per l’azione considerata, la domanda a flessione o a pressoflessione non superi la
corrispondente capacità al limite elastico (momento di prima plasticizzazione come definito al § 4.1.2.3.4.2 delle NTC) in
entrambe le direzioni principali della sezione. Nel caso in cui si adottino metodi di analisi lineari, la domanda dovuta alle azioni
x
+
&" X
In condizioni sismiche, un approccio prudenziale suggerisce che la resistenza a taglio valutata con riferimento agli elementi senza
armature trasversali venga considerata esclusivamente per le strutture in cui la domanda plastica sia in ogni caso contenuta, ad
es. grazie all’uso di tecniche di protezione passiva quali i controventi (elastici o dissipativi) o l’isolamento sismico.
Nel caso di rinforzi di edifici esistenti, la messa in opera dei controventi dissipativi comporta problematiche e difficoltà differenti
a seconda del tipo di struttura. Particolarmente negli edifici in cemento armato occorre curare la connessione con i telai,
verificando correttamente le sollecitazioni trasmesse alle membrature esistenti e eventualmente predisponendo sistemi di
ridistribuzione degli sforzi di taglio nei pilastri e di trazione nelle travi e negli orizzontamenti, utilizzando opportuni tiranti e
piastre di ancoraggio.
Nodi trave-pilastro
La verifica di resistenza deve essere eseguita solo per i nodi non interamente confinati come definiti al § 7.4.4.3 delle NTC. Deve
essere verificata sia la resistenza a trazione diagonale che quella a compressione diagonale. Per la verifica si possono adottare le
seguenti espressioni:
per la resistenza a trazione:
; ;
Í Í ¨Ï
C³b = Ì ÐÊ Ë + Ê Ë Ì O 0.3B ( ¸ >) [C8.7.2.11]
;ÎÏ ;ÎÏ ÎÏ
per la resistenza a compressione:
; ;
Í Í ¨Ï
C³ = + ÐÊ Ë + Ê Ë O 0.5 ( ¸>) [C8.7.2.12]
;ÎÏ ;ÎÏ ÎÏ
dove N indica l’azione assiale presente nel pilastro superiore, Vjindica il taglio totale agente sul nodo, ottenuto come somma
algebrica del taglio trasmesso dal pilastro superiore e degli sforzi orizzontali trasmessi dalle parti superiori delle travi, Aj = bjhjc
dove bj e hjc sono stati definiti al § 7.4.4.3.1 della norma. Le resistenze dei materiali sono ottenute come media delle prove eseguite
in sito e da fonti aggiuntive di informazione, divise per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza
raggiunto e per il coefficiente parziale del materiale.
C8.7.2.4 MODELLI DI CAPACITÀ PER LA VALUTAZIONE DI EDIFICI DI ACCIAIO
C8.7.2.4.1 Travi e pilastri: flessione con e senza sforzo normale

La capacità in termini di deformazione di travi e pilastri è definita con riferimento alla rotazione totale rispetto alla corda {
analogamente a quanto già descritto per le strutture di c.a. (v. § C8.7.2.3).

Allo SLC la capacità in termini di rotazione rispetto alla corda può essere valutata utilizzando modelli numerici che tengano in
debito conto le non linearità geometriche e meccaniche del materiale, ovvero sulla base delle indicazioni riportate in documenti
— 284 —
di comprovata validità. È possibile riferirsi all’Annex B (Steel and composite structures) della Norma UNI EN 1998-3:2005. In
particolare il punto B.5.2 –member deformation capacities, analizza il problema delle travi e colonne soggette a flessione, per le quali
la capacità di deformazione inelastica è espressa in termini di rotazione plastica definita come multiplo della rotazione rispetto
alla corda {y valutata al raggiungimento della tensione di snervamento. Il valore del moltiplicatore della rotazione {y dipende
dallo stato limite considerato e dalla classe della sezione trasversale della trave o della colonna (classi 1 o 2, definite al § 4.2.3.1
delle NTC). Lo stesso Annesso riporta i moltiplicatori che consentono di determinare la capacità di elementi di controvento
soggetti a compressione in termini di moltiplicatore dello sforzo normale corrispondente allo stato limite di instabilità, o di
elementi di controvento tesi, in termini di moltiplicatore dello sforzo normale corrispondente al raggiungimento della tensione di
snervamento del materiale.

Allo stato limite di salvaguardia della vita, la capacità in termini di rotazione totale rispetto alla corda, {SD, può essere assunta
pari a 3/4 del valore {uvalutato per lo SLC.

Allo stato limite di esercizio, la capacità in termini di rotazione rispetto alla corda, {y, al raggiungimento della tensione di
snervamento può essere valutata mediante la seguente espressione:
M e. Rd LV
Ty
2 EI [C8.7.2.13]
dove:
Me,Rd è il momento di prima plasticizzazione di calcolo;
I è il momento di inerzia della sezione nella direzione considerata.
C8.7.2.4.5 Travi e pilastri: Taglio

La capacità in termini di resistenza a taglio VR si valuta come per il caso di nuove costruzioni per situazioni non sismiche.
C8.7.2.4.6 Collegamenti
Si applica quanto prescritto per gli edifici di nuova costruzione.
C8.7.3 COSTRUZIONI MISTE

L’interpretazione del comportamento delle costruzioni miste e la relativa modellazione è in generale più complicata di quella
delle costruzioni con struttura di caratteristiche omogenee, a causa delle interazioni tra elementi strutturali caratterizzati da
rigidezze e comportamento meccanico del materiale e strutturale diversi. In campo non lineare il comportamento è spesso
complesso e non rappresentabile attraverso modelli e metodi semplificati, a meno che non si possa trascurare il contributo alla
capacità resistente sismica di tutti gli elementi di uno dei materiali costituenti, considerandoli come elementi secondari. Tale
assunzione è ammissibile solo nel caso il contributo degli elementi considerati secondari, nel caso di azione sismica, sia
favorevole.
L’analisi statica non lineare può essere eseguita se è disponibile un modello in grado di simulare, per gli elementi strutturali
realizzati con i diversi materiali utilizzati, il loro comportamento non lineare sino alla capacità ultima in termini di deformazione.
La verifica deve condursi tenendo conto dei meccanismi locali e globali a seconda della tipologia di elementi strutturali che si sta
analizzando e del loro materiale costituente. Attenzione deve poi essere rivolta alla verifica delle connessioni tra elementi di
diverso materiale, valutando l’entità della domanda per la quale è stimato il raggiungimento dello stato limite di interesse.
C8.7.4 CRITERI E TIPI DI INTERVENTO

Il § 8.7.4 delle NTC descrive gli aspetti principali degli interventi sugli edifici esistenti, qui sono riportate alcune raccomandazioni
che possono costituire un utile riferimento ai fini della scelta degli interventi. Si sottolinea l’importanza che gli interventi siano
definiti in funzione di specifiche vulnerabilità dell’edificio, analizzando prioritariamente quelle locali. Sono invece da evitarsi
interventi generalizzati e diffusi, se non adeguatamente motivati da una specifica valutazione.
Nel caso in cui nell’intervento si faccia uso di materiali compositi, ai fini delle verifiche di sicurezza degli elementi rinforzati, si
possono utilizzare documenti di comprovata validità.
— 285 —
C8.7.4.1 CRITERI PER GLI INTERVENTI DI CONSOLIDAMENTO DEGLI EDIFICI IN MURATURA

Nel presente Capitolo si forniscono criteri generali per gli interventi di consolidamento degli edifici di muratura, con riferimento
ad alcune tecniche usualmente utilizzate. I criteri e le tecniche di seguito riportati sono indicativi e non esaustivi e non si esclude
l’impiego di tecniche di intervento non citate, metodologie innovative o soluzioni particolari che il progettista individui come
adeguate al caso specifico.
Attenzione va posta alla fase esecutiva degli interventi, onde evitare di comprometterne l’efficacia.
Oltre agli interventi volti a sanare le carenze nei confronti delle azioni non sismiche, quelli che generalmente inducono i maggiori
benefici nei riguardi delle azioni sismiche riguardano:
1. La formazione dei diaframmi di piano, a livello dei solai ed eventualmente nelle falde di copertura.
2. Le connessioni delle pareti tra loro e ai diaframmi di piano.
3. I collegamenti nello spessore della parete in presenza di paramenti multipli.
4. L’incremento della sismo-resistenza delle pareti.
5. Il contenimento delle spinte ed il consolidamento di archi e volte.
Di seguito, a livello indicativo, sono riportate alcune soluzioni tecniche per alcuni dei miglioramenti sopra indicati.
1. Formazione dei diaframmi di piano
Il ruolo primario dei solai è quello di sostenere i carichi verticali, ma la loro funzione durante lo scuotimento sismico è quella di
trasferire le azioni orizzontali alle pareti e di scongiurare l’attivazione dei meccanismi fuori piano delle pareti collegandole
efficacemente. I solai devono pertanto essere ben ancorati alle murature, soprattutto a quelle perimetrali.
Occorre notare che, mentre può non essere necessario realizzare un’elevata rigidezza, in quanto i meccanismi fuori dal piano
sono caratterizzati da deformazioni ammissibili anche elevate, è invece necessario che i diaframmi abbiano una resistenza
sufficiente a trasferire le azioni tra una parete e l’altra, quando la prima raggiunge la resistenza ultima a taglio.
Per gli edifici storici, nel consolidamento di solai lignei sono generalmente preferibili i diaframmi leggeri, di rigidezza non
trascurabile, realizzati a secco, quali quelli ottenuti con doppio assito, con pannelli a base legno quali quelli citati nel paragrafo
11.7, lamiere di acciaio, reticolari di acciaio, reticolari con fibre o altro materiale idoneo ecc. Nel caso sia presente un sottofondo a
supporto della pavimentazione, i diaframmi di piano possono essere realizzati sostituendolo con un nuovo sottofondo strutturale
opportunamente armato.
Nel caso risulti necessario anche un consolidamento statico del solaio per le sollecitazioni flettenti, quando è presente l’impalcato
ligneo un rinforzo che consente di conseguire contemporaneamente un rinforzo nel piano e flessionale, si realizza, ad esempio,
tramite strutture composte legno-legno mediante solette lignee, che sfruttino eventualmente il tavolato esistente, rese
opportunamente collaboranti con le travi tramite idonei connettori a taglio. La tecnica di rinforzo con soletta collaborante in
calcestruzzo realizza ugualmente un elevato irrigidimento nel piano e un miglioramento della resistenza ai carichi verticali, ma
con un maggiore incremento dei pesi.
Nel caso di solai a putrelle e voltine o tavelloni, un miglioramento del comportamento flessionale delle travi e nel piano del solaio
può essere ottenuto con un irrigidimento mediante solette armate rese solidali ai profilati e collegate alle murature perimetrali
mediante opportuni connettori. Nel caso di solai con voltine, può essere necessario anche collegare tra loro i profilati, saldando
bandelle o barre metalliche trasversali, all’intradosso o all’estradosso.
Per quanto riguarda le coperture, nelle costruzioni in muratura è in linea generale opportuno operare mediante il mantenimento
dei tetti in legno per non incrementare le masse nella parte più alta dell'edificio, o con soluzioni più pesanti di acciaio o di
calcestruzzo armato, previa verifica. Ove i tetti presentino orditure spingenti, come nel caso di puntoni inclinati o cantonali privi
di elementi di ritegno, la spinta deve essere contenuta, integrando in modo opportuno lo schema strutturale. E’ inoltre opportuno
intervenire sui collegamenti tra gli elementi lignei per evitare locali situazioni spingenti o di labilità.
2. Connessioni delle pareti tra loro e ai diaframmi di piano
Le connessioni delle pareti tra loro e ai diaframmi di piano hanno il compito di ridurre la snellezza delle pareti, rispettivamente
nei riguardi della flessione orizzontale e verticale. Ciò ha il duplice effetto di: 1) limitare gli spostamenti fuori dal piano a livello
degli orizzontamenti, prevenendo lo sfilamento delle travi dei solai e della copertura; 2) limitare l’ampiezza della porzione di
parete muraria potenzialmente interessata da meccanismi fuori dal piano, riducendo la vulnerabilità nei riguardi di cinematismi
locali.
Qualora i collegamenti tra le pareti siano scarsi o deteriorati, può essere realizzata un’idonea ammorsatura tra parti adiacenti o
intersecantisi. Questa può essere realizzata o migliorata con interventi locali. Tra questi, ad esempio, sono annoverabili diverse
tipologie di interventi, tra cui quelli tipo scuci-cuci. Cuciture armate realizzate con barre di lunghezza limitata, iniettate con malta
o resina, non sempre risultano efficaci, per la difficoltà di garantire un adeguato ancoraggio in presenza di un nucleo interno di
scadenti proprietà, e possono essere invasive (in ogni caso è opportuno utilizzare elementi metallici inossidabili o altri materiali
idonei).
Particolarmente efficaci sono gli elementi di collegamento tra pareti opposte atti a impedirne le rotazioni verso l’esterno e ad
assicurare il funzionamento scatolare dell’edificio. A tale scopo possono essere utilmente impiegati tiranti (o catene), siano essi
metallici o di altri materiali, disposti nelle due direzioni principali del fabbricato, al livello dei solai e in corrispondenza delle
— 286 —
pareti portanti. I tiranti consentono anche la formazione del meccanismo tirante-puntone nelle fasce, migliorando la capacità di
accoppiamento dei maschi murari.
In alternativa, il funzionamento scatolare dell’edificio è favorito dalle cerchiature esterne, che in alcuni casi si possono realizzare
con elementi metallici o materiali compositi, particolarmente efficaci nel caso di edifici di dimensioni in pianta ridotte, come i
campanili, o quando vengono realizzati ancoraggi in corrispondenza dei martelli murari. È in ogni caso necessario evitare
l’insorgere di concentrazioni di tensioni in corrispondenza degli spigoli delle murature
Il collegamento dei diaframmi di piano alle pareti è in primo luogo assicurato dagli elementi principali degli stessi, ovvero travi
principali e secondarie in legno o putrelle metalliche. Questi elementi devono essere appoggiati nella parete muraria per una
sufficiente lunghezza ed il carico verticale deve essere adeguatamente diffuso alla muratura (eventualmente grazie ad elementi
locali di ripartizione). Anche se in modo non sistematico, l’aggiunta di elementi di connessione ancorati alla parete muraria può
essere utile a migliorare la risposta sismica, in quanto fa funzionare l’elemento inflesso anche come tirante di collegamento
confidando in un ancoraggio meccanico e non solo sull’attrito. Quando si valuta come necessario garantire un collegamento
continuo tra diaframma di piano e pareti murarie, possono essere adottati ancoraggi puntuali realizzati sul perimetro degli
orizzontamenti attraverso barre iniettate con malte o resine.
I cordoli in sommità possono costituire una soluzione efficace sia per collegare le pareti in una zona dove la muratura è meno
resistente a taglio a causa del basso livello di compressione, sia per contenere eventuali azioni spingenti della copertura, sia anche
per favorire l’appoggio delle singole membrature dell’orditura. Il collegamento del cordolo con la muratura esistente può essere
realizzato, in assenza di soluzioni più efficaci e meno invasive, attraverso perforazioni armate con barre metalliche, protette o di
tipo inossidabile, oppure di altro materiale resistente a trazione, efficacemente ancorate alla muratura.
I cordoli in sommità possono essere realizzati nei seguenti modi.
Cordoli realizzati con elementi lignei, adeguatamente protetti;
Cordoli realizzati con muratura armata..
Cordoli realizzati con elementi d’acciaio.
Cordoli di calcestruzzo armato.
L’esecuzione di cordolature a livelli intermedi risulta necessaria solo in determinati casi, che devono essere motivati. L’uso di
cordoli eseguiti a scasso nello spessore della parete deve generalmente essere evitato per gli, eventuali effetti negativi legati
all’alterazione dello stato di sollecitazioni della parete per effetto della formazione delle aperture in breccia. La soluzione più
efficace per la realizzazione di cordoli a livello intermedio è quella della trave in muratura armata, ottenuta applicando piatti
metallici sui due lati della muratura e collegandoli tramite barre passanti o mediante soluzioni di tipo analogo.
3. Collegamenti nello spessore della parete in presenza di paramenti multipli
Quando i collegamenti tra paramento esterno e interno sono insufficienti, come frequentemente avviene per le murature in
pietrame, occorre verificare che, per effetto delle azioni sismiche, non si attivi un meccanismo di flessione fuori piano nella
porzione di paramento compresa tra due ritegni dotati di ancoraggio esterno. Si può eventualmente ricorrere a diatoni di
contenimento integrativi, disposti nella parete ad adeguata distanza tra loro (in misura non necessariamente troppo fitta).
L’inserimento di diatoni artificiali, realizzati in calcestruzzo armato, in profilati metallici o in altri materiali resistenti a trazione,
compreso l’utilizzo di legature metalliche, con funzione di tirantini antiespulsivi o di legature con materiali compositi, può
realizzare un efficace collegamento tra i paramenti murari, evitando il distacco o l’innesco di fenomeni di instabilità per
compressione dei paramenti esterni.
L’efficacia di tali interventi è legata all’effettiva possibilità di solidarizzare detti presidi con la muratura circostante che, pertanto,
deve presentare buona consistenza.
4. Incremento della capacità delle pareti
Qualora i setti murari siano costituiti da materiale di bassa qualità, può risultare opportuno migliorare le caratteristiche
meccaniche del materiale. Il tipo di intervento da applicare va valutato in base alla tipologia e alla qualità della muratura e può
variare dalla ricostruzione parziale (interventi di scuci-cuci) al consolidamento mediante iniezioni o mediante interventi
superficiali o altre tecniche opportune; si deve procedere alla verifica preliminare della compatibilità chimico-fisica dei materiali
nuovi con quelli originari.
Nei casi in cui si operi attraverso le iniezioni di miscele leganti, si procede anche alla verifica della fattibilità dell’intervento in
termini di capacità delle murature di assorbire e diffondere le malte iniettate ponendo attenzione nella scelta della pressione di
immissione della miscela, per evitare dissesti locali.
L’intervento di ristilatura dei giunti, se effettuato su entrambe le superfici esterne, può migliorare le caratteristiche meccaniche
della muratura incrementandone, di fatto, l’area resistente. Particolare cura deve essere rivolta alla scelta della malta da utilizzare
in relazione a quella esistente. L’eventuale inserimento nei giunti “ristilati” di piccole barre, trefoli o piattine metalliche o di altri
materiali resistenti a trazione, specie se ancorati alla muratura attraverso connessioni trasversali dei paramenti ed organizzati
come sistema continuo nelle tre direzioni, può migliorare ulteriormente l’efficacia dell’intervento.
Il placcaggio delle murature con intonaco armato costituisce un efficiente provvedimento soprattutto nel caso in cui le murature
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siano gravemente danneggiate o incoerenti, purché siano posti in opera i necessari collegamenti trasversali bene ancorati alle
armature poste su entrambe le facce della muratura. Le fodere possono essere realizzate con malte a base di cemento o di calce e
armatura in reti o tessuti di acciaio inossidabile, oppure con materiali compositi, utilizzando fibre di carbonio, vetro o
aramidiche.
Il rinforzo dei setti murari può essere eseguito mediante elementi strutturali integrativi collaboranti disposti sulla superficie;
questi possono essere, per esempio, realizzati in acciaio (strutture reticolari costituite da piatti/nastri) o in legno (pannellature).
Opportune connessioni devono consentire la collaborazione tra la parete esistente e il rinforzo.
L’applicazione di fasciature resistenti a trazione può essere realizzata sia con fasce di materiali compositi (sopra citati) sia con
tessuti in trefoli di acciaio inossidabile, fissate al supporto murario con prodotti a base cementizia o polimerica.
L’inserimento di tiranti verticali post-tesi è un intervento applicabile solo in presenza di murature di ottima qualità.
Nel caso di realizzazione di nuove aperture in pareti esistenti, per far fronte alla diminuzione della capacità resistente della
parete e all’aumento della sua deformabilità, può essere necessario prevedere rinforzi in grado di collaborare con la muratura
esistente attraverso opportune connessioni ripristinando, per quanto possibile, la condizione dell’intera parete in atto prima della
realizzazione dell’apertura.
Un incremento della capacità portante delle pareti murarie, con conseguente miglioramento del comportamento sismico, si
ottiene infine anche attraverso l’eliminazione delle discontinuità con la chiusura di nicchie, canne fumarie cavedi o anche di
vecchie lesioni o sconnessioni all’interno delle murature, purché venga realizzato un efficace collegamento dei nuovi elementi di
muratura con quelli esistenti.
5. Contenimento delle spinte e consolidamento di archi e volte
L’assorbimento delle spinte di strutture voltate, particolarmente importante in caso di sisma, può essere ottenuto con tiranti e
cerchiature. La posizione ottimale dei tiranti è al di sopra delle imposte degli archi, ma spesso tale soluzione non può essere
adottata, per cui può essere necessario disporre i tiranti all’estradosso, purché ne sia dimostrata l'efficacia e la flessione risultante
sia adeguatamente presidiata. Presidi estradossali possono essere realizzati con elementi dotati anche di rigidezza flessionale
(elementi di limitata sezione) e aggiungendo tiranti inclinati a questi connessi e ancorati a livello delle imposte (catene a braga).
La realizzazione di contrafforti (o ringrossi murari) è utile nei confronti delle sollecitazioni non sismiche, ma il loro effetto in caso
di azioni sismiche deve essere adeguatamente valutato, a causa dei potenziali effetti locali connessi al significativo irrigidimento.
Per il consolidamento di archi e volte è possibile anche il ricorso a tecniche di rinforzo estradossali basate sull’utilizzo di
compositi fibrorinforzati. Soluzioni alternative o integrative possono essere ottenute con frenelli o riempimenti coesivi leggeri.
La realizzazione di soluzioni pesanti come cappe e contro-volte in calcestruzzo, armato o meno, va valutata con cautela a causa
degli incrementi di peso che comporta.
6. Altri interventi
Interventi su pilastri e colonne
Tenendo presente che i pilastri e le colonne sono essenzialmente destinati a sopportare carichi verticali con modeste eccentricità,
gli interventi tendono generalmente a:
migliorare la resistenza a sforzo normale mediante ad esempio cerchiature e fasciature;
eliminare eventuali spinte orizzontali prodotte da elementi spingenti poggianti su di essi.
In presenza di azioni sismiche, le colonne e i pilastri, realizzati in muratura o anche monolitici, devono, infatti, non solo essere
preservati da forze orizzontali, ma anche essere impediti di ruotare in sommità.
Sono da evitare, in genere, gli inserimenti di anime metalliche, perforazioni armate, precompressioni longitudinali e in generale,
salvo in caso di accertata e inevitabile necessità, gli interventi volti a conferire a colonne e pilastri in muratura capacità resistenti
non usuali.
Interventi sulle scale
La struttura portante delle scale deve essere accuratamente verificata, sia per le azioni non sismiche, sia per le azioni sismiche.
Particolari situazioni di rischio possono presentare le soluzioni ad arco rampante, spesso particolarmente sottile e spingente su
murature esterne, oppure quelle realizzate con gradini di pietra a sbalzo, sia per le insufficienti dimensioni dei gradini, sia per
l’insufficiente spessore delle murature nelle quali questi sono inseriti.
È infine opportuno verificare la sicurezza dei parapetti, spesso inaspettatamente poco resistenti.
Realizzazione di giunti sismici
La realizzazione di giunti sismici in edifici esistenti di muratura, specie se in aggregato, risulta tecnicamente problematica e deve
essere attentamente valutata perché può produrre effetti negativi nei confronti dell’equilibrio statico delle diverse parti coinvolte.
Interventi in fondazione
I cedimenti in fondazione di un edificio sono generalmente fenomeni che si manifestano lentamente, se non sono prodotti da
repentine alterazioni del suolo (ad es. variazioni del regime idrico per perdite di tubazioni e fognature, nuove costruzioni
— 288 —
contigue, rilevati o scavi vicini). Negli edifici esistenti le insufficienze fondali sono pertanto messe in luce, nella maggior parte dei
casi, grazie alla presenza di quadri fessurativi e deformativi che possono essere individuati nella fase di rilievo. Per una prima
valutazione dell’efficacia di un sistema fondale di un edificio esistente è pertanto fondamentale un accurato rilievo dei quadri
fessurativi e dei dissesti, nonché comprendere se il fenomeno si è ormai arrestato mediante lo studio dell’evoluzione storica di
tali fenomeni.
Per quanto riguarda gli effetti dei terremoti, se si escludono casi di pendii instabili e fenomeni di liquefazione dei terreni, è raro
che i dissesti siano legati a insufficienze fondali. In ogni caso la conoscenza del sistema fondale e l’identificazione delle
manifestazioni di dissesto precedenti all’evento sismico è funzionale per la valutazione della capacità resistente post sisma.
Nel caso in cui la fondazione poggi su terreni dalle caratteristiche geomeccaniche inadeguate al trasferimento dei carichi, o nel
caso in cui si siano manifestati dissesti attribuibili al sistema fondale o siano stati effettuati interventi che modifichino i carichi
alla base, occorre procedere alla verifica e all’eventuale consolidamento delle fondazioni. Gli interventi sono di massima
classificabili nelle seguenti tipologie.
Allargamento della fondazione mediante cordoli o platee in c.a. L’intervento va realizzato in modo tale da far collaborare
adeguatamente le fondazioni esistenti con le nuove, curando in particolare la connessione fra nuova e vecchia fondazione. A tale
scopo, deve essere realizzato un collegamento rigido (travi in c.a., traversi in acciaio di idonea rigidezza, barre post-tese che
garantiscono una trasmissione per attrito) in grado di trasferire parte dei carichi provenienti dalla sovrastruttura ai nuovi
elementi. In presenza di possibili cedimenti differenziali della fondazione è opportuno valutarne gli effetti sull’intero fabbricato.
Consolidamento dei terreni di fondazione. Gli interventi di consolidamento dei terreni possono essere effettuati mediante
iniezioni di miscele cementizie, resine (ad es. poliuretani che si espandono nel terreno) o altre sostanze chimiche.
Inserimento di sottofondazioni profonde (micropali, pali radice). Nel caso di cedimenti che interessino singole porzioni di
fabbricato, è consigliabile valutare la possibilità che si verifichino assestamenti differenziali, legati alla nuova configurazione. Si
deve prevedere un’idonea struttura di collegamento tra micropali e muratura esistente (ad es. un cordolo armato rigidamente
connesso alla muratura). I collegamenti diretti tra i pali e le fondazioni esistenti devono essere considerati con particolare
prudenza per il rischio di danneggiamento del manufatto con riduzione della capacità portante delle fondazioni esistenti.
Nelle situazioni in cui, nell’eventualità di un sisma, si ritiene possibile l’attivazione di fenomeni d’instabilità del pendio, il
problema va normalmente affrontato agendo direttamente sul terreno e non a livello delle sole strutture di fondazione.
Una delle cause più ricorrenti dei cedimenti fondali è quella di alterazione del regime delle acque del sottosuolo; nel caso di
dissesti imputabili a tale fenomeno, è pertanto opportuno valutare attentamente le cause che hanno determinato l’alterazione del
regime delle acque del sottosuolo.
C8.7.4.2 CRITERI PER GLI INTERVENTI DI CONSOLIDAMENTO DEGLI EDIFICI IN CALCESTRUZZO

Nel presente Capitolo si forniscono criteri generali per gli interventi di consolidamento degli edifici in calcestruzzo armato,
insieme ai relativi modelli di capacità, con riferimento ad alcune tecniche usualmente utilizzate. I criteri e le tecniche di seguito
riportati sono indicativi e non esaustivi; non si esclude pertanto l’impiego di tecniche di intervento non citate, metodologie
innovative o soluzioni particolari che il progettista individui come adeguate al caso specifico.
C8.7.4.2.1 Incamiciatura in c.a.

A pilastri o pareti possono essere applicate camicie di c.a. per conseguire tutti o alcuni dei seguenti obiettivi:
aumento della capacità portante verticale;
aumento della resistenza a flessione e/o taglio;
aumento della capacità in termini di deformazione;
miglioramento dell’efficienza delle giunzioni per sovrapposizione.
Lo spessore delle “camicie” deve essere tale da consentire il posizionamento di armature longitudinali e trasversali e la
realizzazione di uno spessore del copriferro adeguato.
Ai fini della valutazione della resistenza e della deformabilità di elementi incamiciati sono accettabili le seguenti ipotesi
semplificative:
l’elemento incamiciato si comporta monoliticamente, con piena aderenza tra il calcestruzzo vecchio e il nuovo;
il carico assiale si considera applicato alla sola porzione preesistente dell’elemento per i soli carichi permanenti, all’intera
sezione incamiciata per i carichi variabili e per le azioni sismiche;
le proprietà meccaniche del calcestruzzo della camicia si considerano estese all’intera sezione se le differenze fra i due
materiali non sono eccessive.
I valori della capacità da adottare nelle verifiche sono quelli calcolati con riferimento alla intera sezione incamiciata nelle ipotesi
semplificative su indicate ridotte secondo le espressioni seguenti:
capacità in termini di resistenza a taglio:
— 289 —
~
VR 0.9VR [C8.7.4.1]
capacità in termini di resistenza a flessione:

~
My 0.9 M y
[C8.7.4.2]
capacità in termini di deformabilità allo snervamento:

~
Ty 0.9T y
[C8.7.4.3]
capacità in termini di deformabilità ultima:

~
Tu Tu [C8.7.4.4]
I valori da impiegare per le resistenze dei materiali sono:

a) per l’acciaio delle strutture esistenti, la resistenza ottenuta come media tra le prove eseguite in sito e quanto ricavato da
fonti aggiuntive di informazione, divisa per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza
raggiunto e, solo nel calcolo di ÁÑR, divisa anche per il coefficiente parziale;
b) per i materiali aggiunti, calcestruzzo ed acciaio, la resistenza di progetto.
~
My
I valori da impiegare per le resistenze dei materiali nel calcolo del valore della capacità in termini di resistenza a flessione da
usare per la valutazione della sollecitazione di taglio agente su elementi/meccanismi fragili sono:
c) per l’acciaio delle strutture esistenti, la resistenza ottenuta come media tra le prove eseguite in sito e da fonti aggiuntive di
informazione moltiplicata per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza raggiunto;
d) per i materiali aggiunti, calcestruzzo ed acciaio, il valore caratteristico della resistenza.
C8.7.4.2.2 Incamiciatura in acciaio

Camicie in acciaio possono essere applicate principalmente a pilastri o pareti per conseguire tutti o alcuni dei seguenti obiettivi:
aumento della capacità in termini di resistenza a taglio;
aumento della capacità in termini di deformazione;
miglioramento dell’efficienza delle giunzioni per sovrapposizione.
aumento della capacità portante verticale (effetto del confinamento, espressione (8.7.4.6)).
Le camicie di acciaio applicate a pilastri rettangolari sono generalmente costituite da quattro profili angolari sui quali vengono
saldate piastre continue in acciaio o bande di dimensioni ed interasse adeguati, oppure sono avvolti nastri in acciaio
opportunamente dimensionati. I profili angolari devono essere resi solidali al calcestruzzo esistente attraverso idonei dispositivi
(costituiti ad esempio da tasselli metallici).
Aumento della resistenza a taglio
Il contributo della camicia alla capacità in termini di resistenza a taglio può essere considerato aggiuntivo alla resistenza
preesistente purché la camicia rimanga interamente in campo elastico. Tale condizione è necessaria affinché essa limiti l’ampiezza
delle fessure e assicuri l’integrità del conglomerato, consentendo il funzionamento del meccanismo resistente dell’elemento
preesistente.
Se la tensione nella camicia è limitata al 50% del valore di snervamento l’espressione della resistenza a taglio aggiuntiva Vj offerta
dalla camicia vale:
;bÏ
Á³ = 0.5 GÒ 0.9 cot Õ [C8.7.4.5]

nella quale d, tj, b e s sono rispettivamente l'altezza utile della sezione trasversale dell'elemento incamiciato, lo spessore, la
larghezza e interasse delle bande (b/s=1 nel caso di camicie continue), e fyw è la resistenza di calcolo a snervamento dell’acciaio, ¸ è
l’inclinazione delle fessure per taglio.
Azione di confinamento
L’effetto di confinamento di una camicia di acciaio si valuta, come per le staffe, con riferimento alla percentuale geometrica di
armatura presente in ciascuna delle direzioni trasversali.
Per le proprietà del calcestruzzo confinato possono essere impiegate espressioni di comprovata validità, come ad esempio le
seguenti:
per la resistenza del calcestruzzo confinato:
— 290 —
ª § 0,5D n D s U s f y ·
0,86 º
f cc f c «1 3,7¨¨ ¸
¸
»
[C8.7.4.6]
« © fc ¹ »
¬ ¼
dove Us è il rapporto volumetrico di armatura trasversale, pari a Us = 2 (b+h) ts / (b h) nel caso di camicie continue (ts = spessore
della camicia, b e h = dimensioni della sezione) e pari a Us = 2 As (b+h) / (b h s) nel caso di bande discontinue (As = area trasversale
della banda, s = passo delle bande), Dn ed Ds sono, rispettivamente, i fattori di efficienza del confinamento nella sezione e lungo
l’elemento, dati da:
Dn 1
b 2 R 2 h 2 R 2
[C8.7.4.7a]
3bh
s hs s hs
Ds (1 )(1 ) [C8.7.4.7b]
2b 2h
dove R è il raggio di arrotondamento (eventuale) degli spigoli della sezione (in presenza di angolari R può essere assunto pari al
minore tra la lunghezza del lato degli angolari e 5 volte lo spessore degli stessi), b, h sono le dimensioni della sezioneed hs è
l’altezza delle bande discontinue (se la camicia è continua si assume hs=s).
per la deformazione ultima del calcestruzzo confinato:
4,- ×Ø
dÖ = 0,0035 + 0,5 [C8.7.4.8]
K**
Nelle due equazioni precedenti i valori da impiegare per le resistenze dei materiali sono:
a) per il calcestruzzo esistente, la resistenza ottenuta come media delle prove eseguite in sito e da fonti aggiuntive di
informazione, divisa per il fattore di confidenza appropriato in relazione al Livello di Conoscenza raggiunto;
b) per l’acciaio della camicia, la resistenza di calcolo.
Le camicie di acciaio possono fornire un’efficace azione di “serraggio” nelle zone di giunzione per aderenza. Per ottenere questo
risultato occorre che:
la camicia si prolunghi oltre la zona di sovrapposizione per una lunghezza pari almeno al 50% della lunghezza della zona
di sovrapposizione;
nella zona di sovrapposizione la camicia sia mantenuta aderente in pressione contro le facce dell’elemento mediante
almeno due file di bulloni ad alta resistenza;
nel caso in cui la sovrapposizione sia alla base del pilastro, le file di bulloni siano disposte una alla sommità della zona di
sovrapposizione, l’altra ad un terzo dell’altezza di tale zona misurata a partire dalla base.
C8.7.4.2.3 Placcatura e fasciatura in materiali compositi

L’uso di idonei materiali compositi (o altri materiali resistenti a trazione) nel rinforzo sismico di elementi di c.a. è finalizzato a
conseguire i seguenti obiettivi:
aumento della resistenza a taglio di pilastri, travi, nodi trave-pilastro e pareti mediante applicazione di fasce con le fibre
disposte secondo la direzione delle staffe;
aumento della resistenza nelle parti terminali di travi e pilastri mediante applicazione di fasce con le fibre disposte
secondo la direzione delle barre longitudinali ed opportunamente ancorate, purché si garantisca l’efficacia dell’ancoraggio
nel tempo
un aumento della duttilità degli elementi monodimensionali, per effetto dell’azione di confinamento passivo esercitata
dalle fasce con le fibre disposte secondo la direzione delle staffe.
Ai fini delle verifiche di sicurezza degli elementi rafforzati con materiali compositi si possono adottare documenti di comprovata
validità.
C8.7.5 ELABORATI DEL PROGETTO DELL’INTERVENTO

Di seguito è riportato, come promemoria, un elenco più dettagliato del contenuto degli elaborati necessari per illustrare i progetti
relativamente al punto (a) dell’elenco presente al § 8.7.5 delle NTC:
analisi storico critica;
rilievo completo della geometria;
rilievo dei sintomi di dissesto, dei quadri fessurativi e dei fenomeni di degrado;
identificazione dei materiali, dei dettagli strutturali e delle tecniche costruttive;
identificazione dei dissesti manifestatisi nel tempo e delle relative cause;
— 291 —
identificazione delle trasformazioni subite dal fabbricato;

identificazione delle criticità statiche e sismiche di elementi non strettamente strutturali;
analisi della struttura nella situazione attuale;
identificazione delle carenze e indicazione del livello di azione sismica per il quale si ritiene venga raggiunto lo SLU(e SLE
se richiesto).
Gli elaborati sopra elencati sono da considerare necessari anche per le valutazioni della sicurezza richieste al § 8.3 in assenza di
interventi. In tal caso, in una specifica relazione devono essere indicati i presupposti delle valutazioni effettuate, i risultati, le
eventuali criticità esistenti, anche di elementi non pensati per svolgere funzioni strutturali, e le eventuali conseguenze
sull’utilizzo dei fabbricati, anche con riferimento ai parametri introdotti al § 8.3.
Per un’esaustiva documentazione relativa al punto (f), ovvero per una completa comprensione dei risultati attesi con l’intervento
in progetto, è necessario che sia ugualmente redatta una relazione nella quale si illustrano i miglioramenti attesi, le criticità e le
eventuali conseguenze sull’utilizzo delle costruzioni in esame, anche con riferimento ai parametri introdotti al § 8.3.
Per gli interventi di riparazione e rafforzamento locale, le analisi strutturali possono essere limitate alla sola parte oggetto
dell’intervento, valutando in ogni caso le eventuali conseguenze sul complesso del fabbricato.
C8.7.6 INDICAZIONI AGGIUNTIVE PER GLI ELEMENTI NON STRUTTURALI E GLI IMPIANTI SOGGETTI AD AZIONI SISMICHE
I danni causati dal terremoto ai componenti e ai sistemi non strutturali possono essere significativi. Ai notevoli miglioramenti
nella concezione sismica dei sistemi strutturali resistenti non sono corrisposti significativi progressi nell’ambito dell’ancoraggio e
del controventamento dei componenti e dei sistemi non strutturali, che spesso hanno subito danni estesi, anche nel caso di
terremoti di modesta intensità. D’altro canto, i danni sismici di componenti non strutturali e impianti possono essere tali da
rendere la struttura inutilizzabile per un periodo di tempo anche molto lungo, con conseguenze notevoli, in particolare per le
strutture strategiche.
Le NTC, ai §§ 7.2.3 e 7.2.4, contengono prescrizioni esplicite per la progettazione di sistemi e componenti non strutturali.
C8.7.6.1 INDIVIDUAZIONE DEI COMPONENTI NON STRUTTURALI CHE RICHIEDONO UNA VALUTAZIONE SISMICA
La scelta dei componenti non strutturali da sottoporre ad una valutazione sismica si basa sulle seguenti considerazioni:
la pericolosità sismica,
la vulnerabilità sismica del componente,
l’importanza del componente per la funzionalità nel periodo post-terremoto,
il costo e il grado di interruzione dei servizi necessari per adeguare o ancorare il componente.
C8.7.6.2 CRITERI DI PROGETTAZIONE E AZIONI DI VERIFICA

In assenza di valutazioni più dettagliate, le sollecitazioni agenti sui componenti non strutturali possono essere calcolate in base ai
§§ 7.2.3 e 7.2.4 delle NTC. Possibili formulazioni per la valutazione dell’azione sismica agente su un componente non strutturale è
proposta al § C7.2.3 (spettri di piano).
E’ possibile altresì valutare l’azione sismica agente su un componente non strutturale utilizzando direttamente i risultati delle
analisi dinamiche incrementali determinando, ad esempio, la massima accelerazione o gli spettri di risposta in corrispondenza di
ciascun piano. In tal caso occorre fare attenzione alla selezione degli accelerogrammi, che devono essere compatibili con lo
spettro di progetto, e ai possibili effetti sfavorevoli sulla risposta dell’edificio causati da componenti non strutturali, come ad
esempio i tamponamenti. Si raccomanda infine di utilizzare l’inviluppo di più analisi dinamiche.
C8.7.6.3 RACCOMANDAZIONI AGGIUNTIVE PER LA LIMITAZIONE DEL RISCHIO DI FUORIUSCITE INCONTROLLATE DI GAS A CAUSA
DEL SISMA
Esistono diverse alternative per migliorare le condizioni di sicurezza sismica degli impianti di gas, in ottemperanza a quanto
richiesto dal § 7.2.4 delle NTC. La Tabella C8.7.6.3.II descrive queste alternative, basate sul miglioramento dell’integrità degli
impianti o delle strutture o sull’utilizzo di dispositivi per la limitazione del flusso di gas. Ogni alternativa presenta vantaggi e
svantaggi, in relazione a costi di realizzazione, livello di miglioramento della sicurezza, benefici collaterali per emergenze non
sismiche. La scelta della opzione migliore andrà, quindi, condotta caso per caso.
Per limitare questo rischio l’opzione più efficace, ed in generale priva di controindicazioni, consiste nella messa in atto di
opportuni controventamenti e vincoli sismici degli impianti e delle apparecchiature, ai quali si è fatto cenno nei paragrafi
precedenti.
Per le valvole ad attivazione automatica, i criteri per l’accettazione e per il controllo sono disciplinate dalle norme di settore, che
potranno essere basate su standard internazionali esistenti.
— 292 —
La prescrizione di cui al § 7.2.4 delle NTC, relativa al passaggio dal terreno alla costruzione dei tubi per la fornitura del gas,
evidenzia il problema che può derivare dagli assestamenti del terreno in prossimità delle fondazioni e dei danni che questi
cedimenti possono produrre sulle tubature.
Sono da esaminare, inoltre, quei casi in cui le tubature possono subire distorsioni significative a causa del moto sismico relativo
tra i punti di vincolo delle stesse alla struttura. Questa circostanza si verifica, in particolare, negli edifici dotati di sistemi di
isolamento alla base, nelle zone di passaggio tra basamento ed elevazione. Si può verificare anche quando le tubature
attraversano giunti strutturali tra corpi diversi quando non sono adottati accorgimenti che evitino i danni conseguenti agli
spostamenti differenziali.
Tabella C8.7.6.3.I - Raccomandazioni per la valutazione e l’adeguamento di componenti non strutturali esistenti e per l’ancoraggio di componenti non
strutturali di nuova installazione al variare della zona sismica
Valutazione /
Costo &
adeguamento Ancoraggi se nuovi nelle
Componente Vulnerabilità 5 Importanza interruzione per
se esistenti zone7e8
l’adeguamento
nelle zone 6
Gas per uso medico
Serbatoi di ossigeno Alta Alta Basso 1 2 3 1 2 3 4
Bombole di azoto Molto alta Alta Molto basso 1 2 3 4 1 2 3 4
Impianto elettrico d’emergenza
Batterie per la corrente elettrica
Molto alta Alta Molto basso 1 2 3 4 1 2 3 4
d’emergenza
Generatore della elettrico
Alta Alta Basso 1 2 3 1 2 3 4
d’emergenza
Batterie per i generatori di
Media Alta Molto basso 1 2 3 1 2 3
corrente elettrica d’emergenza
Ascensori
Guide dell’ascensore Molto alta Alta Medio-alto 1 2 1 2 3 4
Motori e generatori
Medio-alta Alta Medio 1 1 2 3
dell’ascensore
Pannelli elettrici e di controllo
Variabile Alta Basso 1 2 1 2 3
dell’ascensore
Apparecchiature per la comunicazione
Computer e schermi nei “call
Medio-alta Medio-alta Molto basso 1 2 3 1 2 3 4
centers” d’emergenza
Armadietti non ancorati che
supportano le apparecchiature
Alta Alta Basso 1 2 3 1 2 3 4
telefoniche per i “call centers”
d’emergenza
Interruttori e pannelli da muro
dell’impianto telefonico dei Bassa Alta Medio 1 2 3
“call centers” d’emergenza
Apparecchiature e rifornimenti medici
Scaffali per stoccaggio di
medicinali e altri importanti Alta Alta Basso 1 2 1 2 3
materiali medici di scorta
Apparecchiature mediche Variabile Alta Variabile 1 2 1 2 3
Componenti fissati al pavimento o sul tetto(4)
Caldaie Media Medio-alta Basso 1 2 1 2 3
Cabine contenenti i
Bassa Alta Medio-basso 1 1 2 3
trasformatori elettrici
Tipici componenti da installarsi
sul pavimento o sul tetto Medio-alta Media Medio-basso 1 2 1 2 3
montati su isolatori per le
5La vulnerabilità è quella assunta per alta sismicità.
6Le raccomandazioni si basano sulle osservazioni dei danni dei terremoti passati e sull’ipotesi di vulnerabilità, importanza e costi di adeguamento per sistemi tipici.
7La colonna “Ancoraggi se nuovi nelle zone” riguarda i componenti o i sistemi di nuova installazione in edifici sia nuovi che esistenti.
8Per i componenti fissati sul pavimento o sul tetto il rapporto di ribaltamento è pari h / x , dove h è l’altezza del baricentro del componente sopra la sua base, e x
c min c min
è la distanza orizzontale più breve dal baricentro al bordo della base del componente.
— 293 —
Valutazione /
Costo &
adeguamento Ancoraggi se nuovi nelle
Componente Vulnerabilità 5 Importanza interruzione per
se esistenti zone7e8
l’adeguamento
nelle zone 6
vibrazioni
Tipici componenti o serbatoi
fissati al pavimento o installati
sul tetto con un rapporto di Alta Media Basso 1 2 1 2 3
ribaltamento >1.6, componenti
soggetti al ribaltamento
Media Media Basso 1 2 1 2 3
sul tetto con un rapporto di
ribaltamento tra 1 e 1.6.
Media Media Basso 1 2 1 2
sul tetto con un rapporto di
ribaltamento < 1
Pedane d’appoggio Medio-bassa Variabile Medio-alto 1 2
Sistemi di distribuzione
Tubature sospese nei sistemi
critici con un diametro
Media Alta Medio 1 2 1 2 3
nominale >200 mm e su attacchi
lunghi più di 500 mm
Tubature sospese di diametro
nominale >100 mm e attacchi Medio-bassa Medio-alta Medio 1 2
lunghi più di 300 mm
Condotto per gli impianti di
riscaldamento, ventilazione, e Bassa Medio-alta Medio 1
condizionamento d’aria
Componenti dell’impianto
elettrico come condotti
contenenti i cavi e piattaforme
Bassa Alta Medio 1
di sostegno dei condotti per la
distribuzione dell’energia
elettrica
Componenti architettonici
Medio-
Soffitto sospeso o a pannelli Bassa Medio 1
bassa
Lampadari su controsoffitti Bassa Media Medio-basso 1 1 2
Tamponamenti interni non
Media Media Molto alto 1 2
armati in muratura
Muri esterni di mattoni non
Media Media Molto alto 1 2
rinforzati
Sostanze Pericolose
Tamponamenti e altri
componenti in aree con Variabile Alta Variabile 1 2 3 4 1 2 3 4
materiale biologico o infettivo
Aree con stoccaggio o uso di
materiale pericolosi di tipo Variabile Alta Variabile 1 2 3 4 1 2 3 4
chimico, nucleare o biologico
Tabella C8.7.6.3.II - Possibili alternative per la limitazione del rischio di fuoriuscite di gas sotto azioni sismiche
Valvole ad eccesso
Criterio Valvole ad Valvole sismiche ad Valvole ad eccesso di
di flusso Sensori di
attivazione attivazione flusso (istallazione al Sistemi ibridi
di confronto (istallazione metano
manuale automatica contatore)
all’apparecchio)
Sono istallate dal Interrompono Interrompono Interrompono Individuano la Sistema modulare
Principio di
fornitore in automaticamente il automaticamente il automaticamente il elevata costituito da una
funzionamento
corrispondenza flusso del gas flusso di gas se un flusso di gas se un concentrazione di unità centrale di
— 294 —
Valvole ad eccesso
all’apparecchio)
di ogni contatore quando avvertono danno provoca, a danno provoca, a gas metano e controllo, sensori,
una eccitazione valle del dispositivo, valle del producono un dispositivi di
sismica al di sopra una perdita di entità dispositivo, una segnale di controllo e di
di una soglia di superiore ad una perdita di entità allarme allarme
taratura soglia di taratura superiore ad una
soglia di taratura
Installazione anche
Installazione da parte
da parte
di personale Di solito
dell’utente.
qualificato. istallazione da
Nessuno, in Devono essere
Devono essere parte di personale
Requisiti di quanto già Installazione da dimensionate per Installazione
dimensionate per uno qualificato (se in
installazione e previste come parte di personale uno specifico carico anche da parte
specifico carico di associazione con
manutenzione parte qualificato di lavoro dell’utente.
lavoro dell’impianto dispositivi di
dell’impianto dell’apparecchio e
e adeguate in caso di intercettazione
adeguate in caso di
modifiche automatica)
modifiche
dell’impianto.
dell’apparecchio
Interrompono il
Presenti in ogni flusso quando il Interrompono il
Interrompono il Avvisano l’utente
impianto. livello di flusso solo quando Sono modulari e
flusso solo quando si quando si verifica
Istruzioni per il eccitazione si verificano possono essere
verificano condizioni una situazione
loro utilizzo di potrebbe essere condizioni di personalizzati per
di pericolo dovute ad potenzialmente
Benefici solito sono sufficiente a pericolo dovute ad varie esigenze.
una perdita di gas. pericolosa,
presenti nelle danneggiare le una perdita di gas. Ogni modulo è
Devono essere lasciandogli la
informazioni tubature del gas. Devono essere dotato di funzioni
certificate in base ad scelta su come
divulgate dal Devono essere certificate in base specifiche.
uno standard intervenire.
fornitore certificate in base ad uno standard
ad uno standard
Si può
Non fornisce
interrompere il
protezione per i
flusso di gas anche
danni a monte del
se non si verificano Non interrompono il È necessario che
dispositivo.
condizioni flusso di gas se la l’utente sia
Possono essere Non interrompono presente per
realmente perdita è al di sotto
utilizzate solo se il flusso di gas se la udire il segnale di
pericolose. della soglia di
qualcuno è perdita è al di sotto allarme e porre in
Le scosse taratura, anche se si
presente, conosce della soglia di essere le misure
successive alla sono verificate
la localizzazione taratura, anche se si necessarie.
Possibili prima possono condizioni di
delle valvole e (se sono verificate
inconvenienti causare pericolo.
richiesta) dispone condizioni di
l’interruzione del Potrebbero non Si potrebbe
dell’apposita pericolo.
gas anche dopo il attivarsi se il carico di verificare un
chiave per la Potrebbero non
ripristino della lavoro dell’impianto allarme a causa di
chiusura della attivarsi se il carico
fornitura. si modifica e le vapori diversi dal
valvola di lavoro
Potrebbero essere valvole non vengono gas metano.
dell’impianto si
attivate da adeguate.
modifica e le
vibrazioni non
valvole non
causate da
vengono adeguate.
terremoti.
Installazioni diffuse
sul territorio Disponibili con o
Le operazioni potrebbero causare senza bypass
Disponibili con o
sulla valvola interruzioni (consentono il
senza bypass
potrebbero essere generalizzate di ripristino
(consentono il
difficili quando forniture e ritardi automatico).
ripristino
Altri aspetti questa fosse nel ripristino. Devono essere
automatico).
bloccata, oppure Eventuale necessità efficaci per ogni
Non sono sensibili
impossibili per nel post-terremoto di apparecchio.
allo scuotimento
utenti disabili, usare il gas per Non sono sensibili
sismico.
feriti o anziani rendere potabile allo scuotimento
l’acqua. sismico.
Non sono sensibili ai
— 295 —
Valvole ad eccesso
all’apparecchio)
cambiamenti di
flusso o di pressione.
C8.8 INDICAZIONI AGGIUNTIVERELATIVE AI PONTI ESISTENTI

I paragrafi che seguono non hanno corrispondenza nelle NTC, essi comunque forniscono utili indicazioni per la valutazione della
sicurezza e la progettazione degli interventi sui ponti esistenti.
In merito alla compatibilità idraulica si fa riferimento alle indicazioni riportate, per i ponti esistenti, ai §§ 5.1.2.3 delle NTC e
C5.1.2.3.
C8.8.1 AZIONE SISMICA

Si fa riferimento a quanto previsto nel § 3 delle NTC.
C8.8.2 CRITERI GENERALI

Le disposizioni di carattere generale richiamate nel § 8.2 delle NTC nel caso dei ponti sono contenute nei: § 7.2; § 7.9.2; § 7.10.2.
Qualora non sia possibile rispettare le indicazioni inerenti la “distanza tra costruzioni contigue” e gli “spostamenti relativi in
appoggi mobili” occorre porre in essere idonei accorgimenti finalizzati a minimizzarne le conseguenze.
Con riferimento ai ponti gli esiti delle verifiche devono permettere di stabilire quali provvedimenti adottare affinché l’uso della
struttura possa essere conforme ai criteri di sicurezza delle NTC ed alle norme funzionali e di sicurezza dell’esercizio.
C8.8.3 LIVELLO DI CONOSCENZA E FATTORE DI CONFIDENZA

Occorre disporre dei valori di tutte le grandezze geometriche e meccaniche che consentono una verifica del tipo indicato al §
C8.8.5.
C8.8.4 MODELLO STRUTTURALE

Valgono le indicazioni al Capitolo 7 delle NTC, con particolare riferimento alla corretta rappresentazione della rigidezza.
I valori delle caratteristiche dei materiali da utilizzare nel modello sono i valori medi derivanti dalla documentazione disponibile
e dalle ulteriori indagini effettuate.
C8.8.5 METODI DI ANALISI E CRITERI DI VERIFICA

Le verifiche di sicurezza comportano l’esecuzione di un’analisi strutturale, di tipo lineare oppure non lineare, e di successive
verifiche di resistenza e/o di deformabilità di tutti gli elementi critici dell’opera.
La valutazione della sicurezza può essere limitata alle sole strutture di elevazione solo nel caso in cui non sussistano le condizioni
di cui al sesto capoverso del § 8.3 delle NTC.
Per quanto riguarda i metodi di analisi, con riferimento alle raccomandazioni del Capitolo 7 delle NTC valgono per i ponti
esistenti le seguenti precisazioni.

Si adottano le regole introdotte con riferimento agli edifici esistenti, di cui al § C8.7.2.2.1, per l’analisi con spettro elastico (q=1) e
l’analisi con spettro di progetto (q>1).

Si adottano le regole introdotte con riferimento agli edifici esistenti, di cui al § C8.7.2.2.2, per l’analisi con spettro elastico (q=1) e
l’analisi con spettro di progetto (q>1). Occorre altresì soddisfare i requisiti con riferimento ai ponti di nuova realizzazione al §
7.9.4.1.

Il metodo, nella sua versione più semplice, consiste nell'applicazione alla struttura di un sistema di forze statiche di intensità
crescente fino al raggiungimento della capacità massima in termini di resistenza o di deformabilità. La struttura viene ridotta ad
un sistema bilineare equivalente ad un grado di libertà. La domanda di spostamento al periodo dell’oscillatore equivalente T si
ottiene mediante spettro di risposta inelastico. In assenza di più accurate determinazioni quest’ultimo può essere approssimato
con le seguenti espressioni:
— 296 —
S Di T S De T T t TC
°
®S T S De T ª1 q 1 TC º T TC
[C8.8.5.1]
°̄ Di q «¬ T »¼
dove:
q mSe T / Fy
con
% = _ %v v e Fy la massa e la resistenza dell’oscillatore equivalente.
La verifica consiste nel controllare che la configurazione della struttura corrispondente alla domanda in spostamento del sistema
equivalente produca domande di duttilità compatibili con le rispettive capacità e forze di taglio minori delle rispettive resistenze.
Si distinguono due casi:
a) Ponti a travi semplicemente appoggiate. I ponti costituiti da impalcati semplicemente appoggiati sulle pile sono modellabili in
ogni caso come sistemi ad un grado di libertà. In direzione trasversale ciascuna pila costituisce un oscillatore semplice la
cui massa m è data dalla somma della massa efficace della pila e della massa dell'impalcato ad essa afferente. In direzione
longitudinale si distingue il caso in cui le travate siano in qualche modo vincolate ad avere uno spostamento rigido, da
quello in cui ciascun sistema pila-impalcato è indipendente da quelli contigui (su ogni testa-pila un impalcato è vincolato
con appoggi fissi e l'altro con appoggi scorrevoli). Nel primo caso l'intero ponte è assimilabile ad un oscillatore semplice di
massa m pari alla somma della massa totale dell'impalcato e delle masse efficaci delle pile, e di rigidezza pari alla somma
della rigidezza delle pile in direzione longitudinale. Nel secondo caso ciascuna pila è assimilabile ad un oscillatore
semplice come indicato per l'analisi nella direzione trasversale.
b) Ponti con impalcato continuo. La versione più semplice del metodo è applicabile per ponti per i quali la massa corrispondente
al primo modo di vibrazione è non inferiore all’80% della massa totale. Quando questa condizione non è soddisfatta
occorre considerare più modi fino al raggiungimento di una massa modale pari all’80%. Una possibilità è quella di
eseguire ripetutamente il procedimento sopra indicato con riferimento a una singola distribuzione di forze, con le
distribuzioni derivanti da ciascuno dei modi considerati e ricavando per ciascun caso la corrispondente risposta in termini
di distorsione degli elementi duttili. La risposta complessiva per tali elementi si ottiene quindi con la regola SRSS oppure
CQC. Le sollecitazioni agenti negli elementi/meccanismi fragili si ottengono infine mediante condizioni di equilibrio. Per
quanto riguarda il punto di controllo da adottare per ciascuna distribuzione di forze, l’esperienza ha mostrato che la scelta
più opportuna consiste nell’assumere come punto il nodo avente la massima ampiezza modale.
C8.8.5.4 VERIFICA DEI MECCANISMI DUTTILI

Gli elementi soggetti a presso-flessione sono verificati confrontando la domanda di rotazione rispetto alla corda con la rispettiva
capacità.
Le espressioni seguenti forniscono i valori medi della rotazione rispetto alla corda allo snervamento e al collasso:
Ls
T y N I y N [C8.8.5.2]
3
§ 0.5 L p ·
> @
Tu N T y N Iu N I y N L p ¨¨1
Ls ¸¹
¸ [C8.8.5.3]
©
Nelle espressioni riportate I y N e Iu N sono le curvature di snervamento e ultima della sezione trasversale dell’elemento,
calcolate mediante una serie di analisi momento-curvatura della stessa effettuate per un numero discreto di valori dello sforzo
normale N . Ad ogni livello dello sforzo normale, i valori delle curvature Iy e Iu si ottengono approssimando il diagramma
M I con una curva bilineare. La curvatura ultima è quella minima tra la più piccola delle curvature che si ottengono
imponendo ai lembi della sezione le deformazioni limite dei materiali, e quella per la quale il momento flettente diminuisce
all’85% del valore massimo. Il calcolo delle deformazioni limite viene effettuato per tutti i materiali componenti la sezione
dell’elemento adeguato, e cioè acciaio (in trazione) e calcestruzzo (in compressione) delle parti esistenti e di eventuali
ampliamenti di sezione. Nel calcolo della deformazione limite del calcestruzzo occorre tenere conto dell’effettivo stato di
confinamento. Il limite inferiore per l’acciaio può essere convenzionalmente assunto pari a H su 0.040 , indipendentemente dalla
qualità dell’acciaio. Le lunghezze Ls e Lp sono rispettivamente la lunghezza di taglio e quella della cerniera plastica. In assenza
di più accurate determinazioni, quest’ultima può essere assunta pari a L p 0.1Ls .
Nel caso di verifica allo SLC la capacità di rotazione rispetto alla corda da utilizzare vale:
— 297 —
1
T SLC T u N [C8.8.5.4]
J el
con ÙD = 1.5. Nel caso di verifica allo SLV la capacità è pari a ¾ di quella per lo SLC.
C8.8.5.5 VERIFICA DEI MECCANISMI FRAGILI

Il valore di verifica della domanda per sollecitazione di taglio è:
quello fornito dall’analisi, se a entrambe le estremità dell’elemento la distorsione non supera il valore di snervamento
(l’elemento è elastico);
quello equilibrato dai momenti di estremità, limitati al loro valore di snervamento quando risulta T ! T y per una o
entrambe le estremità.
La capacità resistente a taglio deve essere valutata in accordo a modelli di comprovata validità. Ad esempio, può essere la
formula seguente che fornisce la resistenza come somma dei contributi del calcestruzzo, dello sforzo normale e delle armature
trasversali:
h-x Asw
Vu Vc VN Vs Vc 0.8 Ac k f c VN N Vs f y z [C8.8.5.5]
2 Ls s
dove Ac , Asw sono rispettivamente l’area della sezione di calcestruzzo interna alle staffe e quella dell’armatura trasversale, h, x e
z l’altezza efficace della sezione, la profondità dell’asse neutro e il braccio delle forze interne, s il passo delle staffe. Il parametro
k k P ' varia in generale tra 0.29 e 0.1 in funzione della duttilità in spostamento dell’elemento tra 1 e 4) e tiene conto del
degrado ciclico del contributo del calcestruzzo alla resistenza a taglio.
Il valore della resistenza a taglio da impiegare nelle verifiche (SLV e SLC) è quello sopra riportato diviso per un coefficiente di
sicurezza pari a J el 1.25 .
C8.8.6 FONDAZIONI E SPALLE

Per quanto riguarda la verifica delle fondazioni e delle spalle valgono le indicazioni di cui al §7 delle NTC.
C8.8.7 CLASSIFICAZIONE DEGLI INTERVENTI

Le tipologie di intervento sui ponti sono descritte nel § 8.4 delle NTC.
Interventi di riparazione o locali
Purché il numero delle corsie fisiche non sia incrementato, e ove non ricorrano gli estremi per l’esecuzione di interventi di
miglioramento o adeguamento, possono rientrare in questa categoria i seguenti interventi:
Sostituzione dei vincoli, a condizione che ciò non comporti una variazione di rigidezza del sistema “pile-vincoli”
superiore al 10%.
Allargamento della piattaforma dedicata all’esercizio principale dell’infrastruttura (al fine di aumentare la superficie
carrabile, ovvero la superficie disponibile per il transito ciclo-pedonale). In tal caso le verifiche dell’impalcato devono
essere effettuate, in generale, considerando i carichi variabili previsti dalle NTC. E’ possibile, con adeguata motivazione e
adottando apposite limitazioni d’uso, considerare i carichi variabili previsti nel progetto dell’impalcato originario.
Sostituzione degli impalcati. Le verifiche dell'impalcato di nuova realizzazione, in generale, devono essere effettuate
considerando i carichi da traffico previsti dalle NTC. Per i ponti ferroviari, considerando che tutte le linee ferroviarie
esistenti sono classificate secondo i massimi carichi ammessi a circolare, le verifiche dell'impalcato di nuova realizzazione
possono essere effettuate adottando i carichi da traffico previsti nel progetto dell'impalcato originario, ovvero utilizzando
i carichi relativi alla categoria di linea cui l'opera appartiene.
La combinazione degli interventi indicati nei punti precedenti, purché essa non determini la necessità di interventi di
miglioramento o adeguamento
Interventi di miglioramento
Possono ricadere in questa in questa categoria i seguenti interventi:
Interventi finalizzati ad accrescere la capacità dell’opera nel suo insieme.
Interventi finalizzati a mitigare gli effetti dell’azione sismica. Possono rientrare in questa fattispecie anche gli interventi
che modificano lo schema statico della travata (ad esempio mediante l’uso di nuovi impalcati a trave continua o mediante
la creazione di una catena cinematica tra campate adiacenti) con o senza l’impiego di sistemi di isolamento e/o
dissipazione, purché non determinino incremento delle sollecitazioni trasmesse alla sottostruttura.
— 298 —
La combinazione degli interventi indicati nei punti precedenti, purché essa non determini la necessità di interventi di
adeguamento.
Interventi di adeguamento
Per gli interventi di adeguamento conseguiti mediante idonei accorgimenti mirati a mitigare gli effetti dell’azione sismica
sull’opera, la valutazione della sicurezza può essere limitata alle sole strutture di elevazione solo nel caso in cui, oltre a non
sussistere le condizioni di cui al sesto capoverso del § 8.3 delle NTC, non siano previsti interventi di rinforzo delle strutture
originarie in elevazione. Possono rientrare in questa fattispecie gli interventi che modificano lo schema statico della travata (ad
esempio mediante l’uso di nuovi impalcati a trave continua o mediante la creazione di una catena cinematica tra campate
adiacenti) con o senza l’impiego di sistemi di isolamento e/o dissipazione.
Ove non ricorrano condizioni diverse, gli interventi inerenti l’adeguamento sismico di infrastrutture esistenti progettate e
realizzate antecedentemente alla classificazione sismica dell’area su cui insistono o nel rispetto di una normativa tecnica
antecedenti delle Norme Tecniche possono inquadrarsi nella lettera c) del § 8.4.3, per essi, pertanto, si può assumere ]E=0,80.
— 299 —
CAPITOLO C9.
COLLAUDO STATICO
— 300 —
C9.1 PRESCRIZIONI GENERALI

Il Capitolo 9 delle NTC detta le disposizioni per l’esecuzione del collaudo statico ed individua, come oggetto di questa attività,
tutte le opere e componenti strutturali, rientranti nel campo di applicazione delle NTC, comprese nel progetto ed eventuali
varianti, depositati presso gli organi di controllo secondo le modalità individuate da leggi e norme vigenti.
In generale, il collaudo statico deve essere eseguito in corso d’opera. Ne discende l’importanza da attribuire a questa attività che,
di fatto, si svolge in parallelo all’azione del Direttore dei Lavori ed accompagna tutto l’iter della fase realizzativa di una
costruzione.
Per svolgere questa attività è fondamentale il possesso, da parte del professionista incaricato, di un’adeguata preparazione e
competenza tecnica, in relazione alla tipologia, dimensione, specificità dell’opera da collaudare, unita ad una consapevolezza
dell’importanza dell’attività stessa e delle responsabilità connesse.
Il collaudo statico, così inteso, deve essere effettuato per tutte le costruzioni, le opere geotecniche, le opere di protezione
ambientale quando presentino componenti rilevanti ai fini strutturali, gli interventi di adeguamento e miglioramento delle
costruzioni esistenti di cui al Capitolo 8 delle NTC.
Dovendo il collaudo statico riguardare l’intero contenuto del progetto strutturale, nonché delle relative eventuali varianti
depositate presso gli uffici competenti, esso comprende anche una valutazione delle previsioni progettuali relative ad elementi
non strutturali - qualora riportati negli elaborati progettuali depositati agli organi di controllo - i quali, come indicato nel
Capitolo 7 delle NTC, assumono rilevanza nel comportamento dinamico dell’opera, in termini di incolumità delle persone, danni
e funzionalità dell’opera stessa. Il Committente o il Costruttore, nel caso in cui quest’ultimo esegua in proprio la costruzione,
possono richiedere al Collaudatore statico l’esecuzione di collaudi statici parziali riguardanti parti completamente indipendenti
della struttura, nonché, quando previsto da specifiche disposizioni in materia, collaudi statici provvisori; detti certificati parziali o
provvisori potranno consentire l’uso della costruzione o di alcune sue parti, nei limiti espressi dal certificato medesimo.
Il collaudo statico comprende:
- Adempimenti tecnici: volti alla formazione del giudizio del Collaudatore sulla sicurezza e stabilità dell’opera nel suo
complesso, includendo le interazioni della struttura con il terreno, le strutture di fondazione, le strutture in elevazione, gli
elementi non strutturali - qualora riportati negli elaborati progettuali depositati agli organi di controllo -, nonché sulla
rispondenza ai requisiti prestazionali indicati in progetto, con particolare riferimento alla vita nominale, alle classi d’uso,
ai periodi di riferimento e alle azioni sulle costruzioni.
- Adempimenti amministrativi: volti ad accertare l’avvenuto rispetto delle procedure tecnico-amministrative previste dalle
normative vigenti in materia di strutture.
Il Collaudatore statico è tenuto a verificare la correttezza delle prescrizioni formali e sostanziali della progettazione strutturale in
conformità alla normativa vigente di settore.
Il Collaudatore statico, pertanto, è tenuto ad effettuare:
a) un controllo generale sulla regolarità delle procedure amministrative seguite nelle fasi precedenti; si citano ad esempio: il
deposito presso gli uffici tecnici competenti, il rilascio dell’autorizzazione sismica, quando prevista, etc.;
b) l’ispezione generale dell’opera nelle varie fasi costruttive degli elementi strutturali, con specifico riguardo alle strutture
più significative, da confrontare con il progetto depositato di cui al punto a), conservato in cantiere; la ricognizione
generale deve avvenire alla presenza del Direttore dei lavori e del rappresentante del Costruttore; per ciascuna visita di
ispezione deve essere redatto un apposito verbale controfirmato dagli intervenuti alla visita e trasmesso al Committente; i
diversi verbali devono essere poi allegati al Certificato di collaudo statico;
c) l’esame dei certificati relativi alle prove sui materiali; detto esame deve essere finalizzato a verificare che:
- il numero dei prelievi effettuati sia coerente con le dimensioni della struttura;
- il laboratorio che ha emesso i certificati sia in possesso dell’autorizzazione prevista dall’art.59 del D.P.R. n.380/2001;
- i certificati siano conformi alle relative indicazioni fornite dal Capitolo 11 delle NTC. In particolare occorre verificare:
che nel certificato sia chiaramente indicato il cantiere di cui trattasi, che sia riportato il nominativo del Direttore dei
lavori, che vi sia la conferma che il Direttore dei lavori ha regolarmente sottoscritto la richiesta di prove al laboratorio,
che siano indicati gli estremi dei verbali di prelievo dei campioni;
- i risultati delle prove rispondano ai criteri di accettazione fissati dalle norme tecniche, in particolare di quelle del
Capitolo 11 delle NTC, con le precisazioni di cui al Capitolo C11.
d) l’acquisizione e l’esame della documentazione di origine relativa a tutti gli eventuali materiali e prodotti, previsti in
progetto, soggetti alla qualificazione di cui al Capitolo 11, paragrafo 11.1, punti A), B) e C) delle NTC; in particolare, nel
caso di strutture dotate di dispositivi di isolamento sismico e/o di dissipazione, il certificato di collaudo statico deve
prevedere l’acquisizione dei relativi documenti di origine, forniti dal produttore e dei certificati relativi:
- alle prove sui materiali;
- alla qualificazione dei dispositivi utilizzati;
— 301 —
- alle prove di accettazione in cantiere disposte dal Direttore dei Lavori. In tal caso è fondamentale il controllo della posa
in opera dei dispositivi, del rispetto delle tolleranze e delle modalità di posa prescritte in fase di progetto.
Sulla base dell’esito del predetto esame, il Collaudatore statico può prevedere, eventualmente, l’esecuzione di prove
complementari, come previsto al § 11.2 delle NTC;
Il Collaudatore statico ha facoltà di disporre l’esecuzione di speciali prove per la caratterizzazione dinamica del sistema di
isolamento, atte a verificare il comportamento della costruzione nei riguardi delle azioni di tipo sismico.
e) l’esame dei verbali delle prove di carico eventualmente fatte eseguire dal Direttore dei Lavori, tanto su strutture in
elevazione che in fondazione, controllando la corretta impostazione delle prove in termini di azioni applicate, tensioni e
deformazioni attese, strumentazione impiegata per le misure;
f) l’esame dell’impostazione generale del progetto dell’opera, degli schemi di calcolo utilizzati e delle azioni considerate;
g) l’esame delle indagini eseguite nelle fasi di progettazione e costruzione in conformità delle vigenti norme; particolare
attenzione dovrà essere posta, in tal senso, a verificare la presenza, nella documentazione progettuale, della Relazione
geologica (redatta da un Geologo) e della Relazione geotecnica (redatta dal Progettista), verificando che in quest’ultima
siano presenti i certificati delle indagini geotecniche – rilasciati da uno dei laboratori di cui all’art.59 del D.P.R. n.380/2001
– posti a base delle scelte progettuali inerenti le fondazioni e le relative verifiche;
h) la convalida dei documenti di controllo qualità ed il registro delle non-conformità, per quanto di competenza, nel caso in
cui l’opera sia eseguita in procedura di garanzia di qualità. Qualora vi siano non conformità irrisolte, il Collaudatore
statico deve interrompere le operazioni e non può concludere il collaudo statico. Tale circostanza dovrà essere comunicata
dal Collaudatore statico al Responsabile di gestione del Sistema Qualità, al Committente, al Costruttore, al Direttore dei
lavori, per l’adozione delle opportune azioni correttive o preventive sul Sistema Qualità ai fini della correzione o
prevenzione delle non conformità, secondo le procedure stabilite nel Manuale di gestione del sistema qualità;
i) l’esame della Relazione a struttura ultimata, redatta dal Direttore dei Lavori, come prescritto dalle vigenti disposizioni di
legge.
Il Collaudatore statico può richiedere, quando a propria discrezione lo ritenga necessario, ulteriori accertamenti, studi, indagini,
sperimentazioni e ricerche, utili per la formazione di un definitivo convincimento sulla sicurezza, durabilità e collaudabilità
dell’opera.
In particolare il Collaudatore statico potrà richiedere di effettuare:
- prove di carico;
- prove sui materiali messi in opera, eseguite secondo le specifiche norme afferenti a ciascun materiale previsto nelle vigenti
norme tecniche di settore;
- monitoraggio programmato di grandezze significative del comportamento dell’opera, da proseguire, eventualmente, anche
dopo il collaudo della stessa.
Al termine di questo processo il Collaudatore potrà concludere le sue attività rilasciando il Certificato di collaudo statico, nel
quale deve attestare esplicitamente la collaudabilità delle strutture.
Qualora il Collaudatore riscontri criticità tali da compromettere le prestazioni dell’opera, esclusa ogni possibilità di risolvere- da
parte del Committente, del Costruttore, del Direttore dei Lavori e del Progettista - le criticità rilevate, il Collaudatore conclude le
proprie attività rilasciando il Certificato riportante la motivata non collaudabilità delle strutture.
I contenuti del Certificato di collaudo statico devono prevedere:
- una relazione sul progetto strutturale, sui documenti esaminati e sulle eventuali attività integrative svolte;
- i verbali delle visite effettuate, con la descrizione delle operazioni svolte;
- la descrizione dell’eventuale programma di monitoraggio, di cui devono essere indicati tempi, modi e finalità, che il
Collaudatore stesso ritenga necessario prescrivere al Committente;
- le risultanze del processo relativo alle eventuali prove di carico eseguite, come descritte nel p.to C9.2;
- le eventuali raccomandazioni/prescrizioni al Committente e al Direttore dei Lavori, quando previsto dalle vigenti norme,
in ordine alla futura posa in opera di elementi non strutturali e/o impianti, come sopra richiamato e come indicato nel
Capitolo 7 delle NTC;
- il giudizio sulla collaudabilità o non collaudabilità delle strutture, anche ai fini della relativa manutenzione.
Per le costruzioni esistenti, il collaudo statico deve essere redatto per gli interventi di adeguamento e miglioramento, applicando i
criteri di collaudo statico relativi alle nuove opere, salvo quanto aggiunto, desumibile e/o diversamente indicato nel Capitolo 8
delle NTC e nel Capitolo C8.
Per gli interventi locali nelle costruzioni esistenti, le norme vigenti non prevedono il collaudo statico; è raccomandata comunque
la redazione di una Relazione sugli interventi eseguiti, a cura del Direttore dei Lavori.
A richiesta del Committente, nell’ambito della procedura di collaudo statico, può essere effettuata la revisione dei calcoli, da
compensarsi a parte.
— 302 —
C9.2 PROVE DI CARICO

Le prove di carico, sia quelle esplicitamente disposte dalle NTC – quando non vi abbia provveduto la Direzione dei Lavori – sia
quelle ritenute comunque necessarie dal Collaudatore statico, hanno la finalità di identificare la corrispondenza fra
comportamento teorico e sperimentale.
Il programma delle prove richieste dal Collaudatore statico, con l’indicazione delle procedure di carico e delle prestazioni attese
(deformazioni, livelli tensionali, reazione dei vincoli, ecc.), deve essere:
- sottoposto al Direttore dei lavori per l’attuazione;
- reso noto al Progettista, perché ne verifichi la compatibilità con il progetto strutturale;
- reso noto al Costruttore per accettazione.
Nel caso di mancata convalida da parte del Progettista o di non accettazione da parte del Costruttore, il Collaudatore statico, con
relazione motivata, potrà chiederne l’esecuzione al Direttore dei Lavori, ovvero dichiarare l’opera non collaudabile.
Di questo processo deve essere redatta idonea documentazione attestante gli esiti, anche formali, dei passaggi e delle azioni delle
figure sopra richiamate.
Le prove di carico devono essere svolte con le modalità indicate dal Collaudatore statico, mentre la loro materiale attuazione è
affidata al Direttore dei lavori, ciascuno assumendone la relativa responsabilità.
Nelle prove si deve tenere conto di quanto indicato nel Capitolo 4 delle NTC per i vari materiali. Per i ponti si deve tenere conto,
inoltre, di quanto prescritto ai §§ 5.1 e 5.2 delle NTC ed ai corrispondenti paragrafi della presente Circolare, rispettivamente per i
ponti stradali e per quelli ferroviari.
Le prove di carico devono consentire di valutare il comportamento delle opere sotto le azioni di esercizio; a tale scopo deve essere
applicata, quando possibile, la combinazione di carichi tale da indurre le sollecitazioni massime di esercizio. A tal fine, deve
essere effettuato uno specifico calcolo della struttura o dell’elemento strutturale esaminato, applicando le azioni previste per la
prova e determinando quindi lo stato tensionale e deformativo con il quale confrontare i risultati della prova stessa.
In relazione al tipo di struttura ed alla natura dei carichi le prove possono essere convenientemente protratte nel tempo, ovvero
ripetute in più cicli.
Esse vanno condotte verificando, durante il loro svolgimento, che:
- le deformazioni si accrescano all’incirca proporzionalmente ai carichi;
- non si producano fratture, fessurazioni, deformazioni o dissesti che compromettano la sicurezza o la conservazione
dell’opera;
- la deformazione residua dopo la prima applicazione del carico massimo non superi una quota parte di quella totale
commisurata ai prevedibili assestamenti iniziali di tipo anelastico della struttura oggetto della prova. Nel caso invece che
tale limite venga superato, prove di carico successive devono indicare che la struttura tenda ad un comportamento
elastico;
- la deformazione elastica risulti non maggiore di quella calcolata come sopra indicato.
Il Collaudatore statico dovrà a priori stabilire un congruo numero di prove ovvero di cicli di prova a seconda del componente o
della struttura da collaudare.
Le prove statiche, a giudizio del Collaudatore ed in relazione all’importanza dell’opera, possono essere integrate con prove
dinamiche che consentano di giudicare il comportamento dell’opera attraverso la risposta dinamica della struttura; le prove di
carico dinamiche possono essere anche sostitutive di quelle di tipo statico, in forza della specialità dell’opera e delle condizioni al
contorno in cui la prova può essere eseguita.
Il giudizio sull’esito delle prove è responsabilità del Collaudatore statico.
C9.2.1 STRUTTURE PREFABBRICATE

In presenza di strutture prefabbricate poste in opera, fermo restando quanto sopra specificato, devono essere eseguiti idonei
controlli atti a verificare la rispondenza dell’opera ai requisiti di progetto. È inoltre fondamentale il controllo della posa degli
elementi prefabbricati e del rispetto del progetto per quanto attiene in particolare: le tolleranze ammesse, le disposizioni delle
armature integrative, i giunti, il corretto montaggio dei dispositivi di vincolo.
Il giudizio del Collaudatore statico sulla sicurezza dell’opera dovrà essere sempre riferito all’intero organismo strutturale.
C9.2.2 PONTI STRADALI

Oltre a quanto specificato nel precedente § C9.2, il Collaudatore statico deve controllare che le deformazioni sotto i carichi di
prova, in termini di spostamenti, rotazioni etc, siano comparabili con quelle previste nel calcolo della struttura effettuato con le
azioni di prova; in genere le eventuali deformazioni residue dopo il primo ciclo di carico, determinate come sopra indicato, non
dovrebbero risultare superiori al 15% di quelle massime misurate, ovvero successive prove di carico dovrebbero dimostrare che
le deformazioni residue tendono ad esaurirsi.
— 303 —
Per i ponti a campata multipla, la prova di carico va eseguita, secondo le modalità precisate nel § C9.2, interessando almeno 1/5
del numero complessivo di campate, arrotondato all’unità superiore.
Per le opere di significativa rilevanza, le prove statiche devono essere integrate con prove dinamiche che misurino la risposta del
ponte all’eccitazione dinamica, controllando che il periodo fondamentale sperimentale sia confrontabile con quello previsto in
progetto.
C9.2.3 PONTI FERROVIARI

Le prove sui ponti ferroviari devono essere eseguite sulla base di un piano dettagliato predisposto dal Collaudatore statico con
riferimento ai calcoli strutturali ed ai loro esiti.
Oltre a quanto specificato al precedente § C9.2, le prove di carico devono essere effettuate adottando carichi che inducano, di
norma, le sollecitazioni di progetto dovute ai carichi mobili verticali nello stato limite di esercizio, in considerazione della
disponibilità di mezzi ferroviari ordinari e/o speciali, controllando che le deformazioni residue dopo il primo ciclo di carico,
determinate come indicato più sopra, non risultino superiori al 15% di quelle massime misurate, ovvero successive prove di
carico dimostrino che le deformazioni residue tendano ad esaurirsi.
Per i ponti a campata multipla, la prova di carico va eseguita, secondo le modalità precisate nel § C9.2, interessando almeno 1/5
del numero complessivo di campate, arrotondato all’unità superiore.
Per le opere di significativa rilevanza, le prove statiche andranno integrate da prove dinamiche che misurino la rispondenza del
ponte all’eccitazione dinamica, controllando che il periodo fondamentale sperimentale sia confrontabile con quello previsto in
progetto.
C9.2.4 PONTI STRADALI E FERROVIARI CON DISPOSITIVI DI ISOLAMENTO E/O DISSIPAZIONE

Nel collaudo statico di tali strutture è di fondamentale importanza il controllo della posa in opera dei dispositivi, nel rispetto
delle tolleranze e delle modalità di posa prescritte dal progetto, nonché la verifica della completa separazione tra sottostruttura e
sovrastruttura e tra quest’ultima ed altre strutture adiacenti, con il rigoroso rispetto delle distanze di separazione previste in
progetto. Il Collaudatore può disporre l’esecuzione di speciali prove per la caratterizzazione dinamica del sistema di isolamento
atte a verificare, nei riguardi di azioni di tipo sismico, che il comportamento della costruzione corrisponda a quello atteso.
— 304 —
CAPITOLO C10.
REDAZIONE DEI PROGETTI STRUTTURALI ESECUTIVI E
DELLE RELAZIONI DI CALCOLO
— 305 —
Le norme di cui al Capitolo 10 delle NTC, disciplinando la redazione dei progetti esecutivi delle strutture, contengono anche
criteri guida per il loro esame ed approvazione da parte degli Uffici preposti nonché criteri per la loro verifica e validazione.
Anche per la progettazione geotecnica e per le costruzioni esistenti si applicano i criteri di redazione della progettazione
strutturale di cui al Capitolo 10 delle NTC, salvo quanto aggiunto e/o diversamente indicato rispettivamente nei Capitoli 6 e 8
delle NTC e nei Capitoli C6 e C8.
Per la redazione dei progetti degli interventi strutturali di edifici tutelati ai sensi del D.Lgs. 42/2006 si fa riferimento alle
specifiche disposizioni del settore, di legge e regolamentari.
C10.1 CARATTERISTICHE GENERALI

La disciplina dei contenuti della progettazione esecutiva strutturale che riguarda, essenzialmente, la redazione della relazione di
calcolo e di quelle specialistiche annesse (geologica, geotecnica, sismica ecc.), degli elaborati grafici e dei particolari costruttivi
nonché del piano di manutenzione, salvo diverse disposizioni normative di settore, trova riferimento:
- nel T.U. dell’edilizia D.P.R. n. 380/2001 di cui vanno osservate modalità e procedure;
- nel vigente Codice dei contratti pubblici di lavori, servizi e forniture;
- nel decreto relativo ai livelli della progettazione, di cui all’articolo 23, comma 3 del sopra citato Codice.
In ogni caso il progetto deve essere redatto in modo da “assicurare la perfetta stabilità e sicurezza delle strutture e di evitare qualsiasi
pericolo per la pubblica incolumità” (D.P.R. n. 380/2001 art. 64) ed escludere, per quanto possibile, “la necessità di variazioni in corso di
esecuzione”.
A tale scopo il § 10.1 delle NTC prescrive che il progetto strutturale, tenuto conto dei riferimenti legislativi sopra richiamati,
debba essere informato a caratteri di chiarezza espositiva e di completezza nei contenuti, che definiscano compiutamente
l’intervento da realizzare, comprensivo degli aspetti costruttivi e, ove previsti, di montaggio, restando esclusi soltanto i piani
operativi di cantiere e i piani di approvvigionamento (ad esempio intesi come distinte dei materiali).
Il progetto strutturale si compone dei seguenti elaborati:
1) relazione di calcolo strutturale, comprensiva di una descrizione generale dell’opera, dei criteri generali di analisi e di
verifica, nonché degli esiti delle elaborazioni di calcolo;
2) relazione sui materiali;
3) elaborati grafici, particolari costruttivi;
4) piano di manutenzione della parte strutturale dell’opera;
5) relazioni specialistiche sui risultati sperimentali forniti dalle indagini eseguite.
La progettazione esecutiva delle strutture è effettuata unitamente alla progettazione esecutiva delle opere civili al fine di
prevedere ingombri, passaggi, cavedi, sedi, attraversamenti e simili e di definire e ottimizzare le fasi di realizzazione.
I calcoli esecutivi delle strutture e le relative verifiche, nell'osservanza delle normative vigenti, possono essere eseguiti anche
mediante utilizzo di programmi informatici, avendo cura in ogni caso di riportare in dettaglio la definizione ed il
dimensionamento delle strutture stesse in ogni loro aspetto generale e particolare, in modo da limitare il più possibile la necessità
di variazioni in corso d’opera.
Relazione di calcolo strutturale

La relazione di calcolo strutturale deve comprendere almeno:
- l’illustrazione dell’opera nel suo complesso, del suo uso, della sua funzione nonché dei criteri normativi di sicurezza
specifici della tipologia della costruzione con i quali la struttura progettata deve risultare compatibile; la definizione delle
caratteristiche della costruzione (localizzazione, destinazione e tipologia, dimensioni principali) e delle interferenze, in
particolare con le costruzioni esistenti limitrofe; le caratteristiche geomorfologiche e topografiche del sito ove l’opera viene
realizzata. Analogamente, nel caso di intervento sull’esistente, non si può prescindere dalla accurata descrizione del sito
sul quale ricade l’opera esistente sulla quale si interviene e delle caratteristiche dell’opera stessa;
- le normative di riferimento;
- la descrizione del modello strutturale, correlato con quello geotecnico, ed i criteri generali di analisi e verifica;
- la presentazione e la sintesi dei risultati, preferibilmente anche in forma grafica.
Relazione sui materiali

La relazione sui materiali deve descrivere le caratteristiche dei materiali ed i prodotti per uso strutturale previsti nel progetto,
evidenziandone la corrispondenza alle specifiche di progetto ed alle disposizioni delle NTC, in termini di identificazione e
qualificazione con riferimento alle prescrizioni contenute nel Capitolo 11 delle NTC.
— 306 —
Atteso che i materiali ed i prodotti di cui è prevista in progetto l’utilizzazione, devono essere poi sottoposti alle procedure ed alle
prove sperimentali di accettazione, prescritte nelle NTC, queste devono essere dettagliatamente richiamate nella Relazione sui
materiali.
Una opportuna scelta dei materiali e un opportuno dimensionamento delle strutture, comprese le eventuali misure di protezione
e manutenzione programmata, sono necessari per garantire la durabilità, definita come conservazione delle caratteristiche fisiche
e meccaniche dei materiali e delle strutture; indicare gli accorgimenti adottati ai fini della durabilità è altresì essenziale affinché i
livelli di sicurezza previsti vengano mantenuti durante tutta la vita dell’opera.
Elaborati grafici
Gli elaborati grafici del progetto strutturale devono comprendere almeno:
- tutti i disegni che definiscono il progetto architettonico e d’insieme (planimetrie, piante, sezioni delle opere e del terreno
con la sua sistemazione, prospetti, ecc.), sui quali va riportata con evidenza l’esatta posizione delle strutture e del loro
ingombro, a tutti i livelli comprese le fondazioni rispetto al terreno. Nel caso di interventi previsti su costruzioni esistenti,
i disegni devono riportare un dettagliato rilievo delle strutture esistenti sulle quali si interviene;
- la rappresentazione degli elementi predisposti per la ispezione e manutenzione delle strutture;
- tutti i disegni in fondazione ed in elevazione, in scala adeguata, accuratamente quotati della carpenteria delle strutture
(piante e sezioni) e degli interventi sulle strutture esistenti, con la precisa indicazione della foronomia prevista per cavedi
e passaggio di impianti ed apparecchiature.
In particolare, gli elaborati grafici di insieme (carpenterie, profili e sezioni) da redigere in scala non inferiore ad 1:50, e gli
elaborati grafici di dettaglio da redigere in scala non inferiore ad 1:10, devono contenere fra l'altro:
- per le strutture in cemento armato o in cemento armato precompresso: i tracciati dei ferri di armatura con l'indicazione
delle sezioni e delle misure parziali e complessive, del copriferro e dell’interferro, nonché i tracciati delle armature per la
precompressione; resta esclusa soltanto la compilazione delle distinte di ordinazione a carattere organizzativo di cantiere;
- per le strutture metalliche o lignee o realizzate con altri materiali composti per elementi: tutti i profili e i particolari relativi
ai collegamenti, completi nella forma e spessore delle piastre, del numero e posizione di chiodi e bulloni, dello spessore,
tipo, posizione e lunghezza delle saldature; resta esclusa soltanto la compilazione dei disegni di officina e delle relative
distinte pezzi;
- per le strutture murarie, tutti gli elementi tipologici e dimensionali atti a consentirne l'esecuzione.
Nelle strutture che si identificano con l’intero intervento, quali ponti, viadotti, pontili di attracco, opere di sostegno delle terre e
simili, il progetto esecutivo deve essere completo di particolari esecutivi di tutte le opere integrative.
Su ogni elaborato grafico vanno indicati la classe e le caratteristiche del calcestruzzo, il tipo di acciaio o di ogni altro metallo, la
tipologia dei solai e le caratteristiche del legno e di ogni materiale e prodotto da impiegarsi.
Particolari costruttivi
I particolari costruttivi vanno definiti, numerati ed indicati sugli elaborati grafici di insieme del progetto strutturale; devono
essere progettati in conformità alle indicazioni delle NTC per ogni tipologia di nuova struttura o di intervento sulle costruzioni
esistenti; inoltre devono illustrare, a titolo indicativo e non esaustivo:
- ogni tipo di sezione e di nodo con le posizioni delle armature provenienti da qualsiasi direzione;
- i solai;
- le giunzioni degli elementi di carpenteria metallica;
- i dispositivi di ancoraggio dei cavi di precompressione;
- gli apparecchi e i dispositivi di ogni tipo (appoggi, respingenti, isolatori, ecc.);
- l’ancoraggio alla struttura degli elementi predisposti per la ispezione e manutenzione delle strutture;
- i prodotti, in particolare prefabbricati, da impiegarsi, nonché il dettaglio della carpenteria di fori da predisporre per il
passaggio di impianti, di apparecchi ecc. con le relative armature metalliche.
Piano di manutenzione della parte strutturale dell’opera

Il piano di manutenzione della parte strutturale dell’opera è il documento complementare al progetto strutturale che ne prevede,
pianifica e programma, tenendo conto degli elaborati progettuali esecutivi dell’intera opera, l’attività di manutenzione
dell’intervento al fine di mantenerne nel tempo la funzionalità, le caratteristiche di qualità, l’efficienza ed il valore economico.
Il piano di manutenzione delle strutture - coordinato con quello generale della costruzione - costituisce parte essenziale della
progettazione strutturale. Esso va corredato, in ogni caso, del manuale d’uso, del manuale di manutenzione e del programma di
manutenzione delle strutture.
— 307 —
Relazioni specialistiche
Quando previsto dalle NTC, fanno parte integrante del progetto e possono essere eventualmente redatte da uno specialista,
ferma restando la responsabilità del progettista dell’opera, le seguenti relazioni specialistiche:
1) Relazione geologica sulle indagini, caratterizzazione e modellazione geologica del sito ( § 6.2.1 delle NTC e § C 6.2.1);
2) Relazione geotecnica sulle indagini, caratterizzazione e modellazione del volume significativo di terreno (§ 6.2.2 delle
NTC e § C 6.2.2);
3) Relazione sulla modellazione sismica concernente la “pericolosità sismica di base” del sito di costruzione (§ 3.2 delle NTC e §
C3.2), contenente il riferimento a tutti i parametri ed i coefficienti in base ai quali sono state determinate le azioni sismiche
da applicare.
C10.2 ANALISI E VERIFICHE SVOLTE CON L’AUSILIO DI CODICI DI CALCOLO
C10.2.1 RELAZIONE DI CALCOLO

La Relazione di calcolo deve essere redatta dal progettista con tutta la cura necessaria affinché la presentazione delle
impostazioni del calcolo e dei risultati finali ne garantisca la leggibilità, la corretta interpretazione e la riproducibilità.
La relazione di calcolo, a tal fine, oltre a quanto già precisato al precedente § C10.1, deve comprendere, senza ambiguità ed in
modo esaustivo:
a) il tipo di analisi svolta
a.1) analisi statica o dinamica, lineare o non lineare;
a.2) il metodo adottato per la risoluzione del problema strutturale;
a.3) le metodologie seguite per le verifiche o per il progetto-verifica delle sezioni;
a.4) le combinazioni di carico adottate;
a.5) i criteri seguiti per la modellazione;
b) informazioni sull’origine, le caratteristiche e la validazione dei codici di calcolo:
b.1) titolo, autore, produttore, distributore, versione, estremi della licenza o di altro titolo d’uso;
b.2) documentazione fornita dal produttore e dal distributore a corredo del programma:
- una esauriente descrizione delle basi teoriche e degli algoritmi impiegati;
- l’individuazione dei campi d’impiego;
- i casi di prova interamente risolti e commentati con files di input che consentano la riproduzione
dell’elaborazione;
b.3) l’esame preliminare, condotto dal progettista delle strutture, di valutazione dell’affidabilità e soprattutto
dell’idoneità del programma nel caso specifico di applicazione;
b.4) l’esame della documentazione fornita dal produttore o dal distributore sulle modalità e procedure seguite per la
validazione del programma;
Particolare attenzione assume quindi la modalità di presentazione dei risultati, che deve costituire una sintesi completa ed
efficace, capace di riassumere il comportamento della struttura, per ogni tipo di analisi svolta.
I valori numerici di ogni elaborazione, preceduti dall’indicazione della convenzione sui segni e delle unità di misura, devono
essere sintetizzati mediante disegni, schemi grafici rappresentativi almeno delle parti più sollecitate della struttura e delle
configurazioni delle deformate, rappresentazione grafica delle principali caratteristiche di sollecitazione, delle componenti degli
sforzi, nonché dei diagrammi di inviluppo associati alle combinazioni di carichi considerate, degli schemi grafici con la
rappresentazione delle azioni applicate e delle corrispondenti reazioni vincolari.
Al fine delle verifiche e della valutazione del comportamento complessivo della struttura, devono essere chiaramente evidenziati
i valori numerici necessari nei punti e nelle sezioni significative della struttura stessa.
Si sottolinea, infine, l’importanza della disposizione contenuta nelle NTC, per cui i tabulati forniti dai programmi di calcolo, cui
la Relazione di calcolo deve fare riferimento, non devono far parte integrante della Relazione stessa, ma costituirne un allegato.
Tale disposizione ha il fine di impedire che, come talvolta accade, la Relazione di calcolo sia costituita essenzialmente dal solo
tabulato dei calcoli fornito dal programma utilizzato, rendendo estremamente difficile se non talvolta impossibile, da parte degli
organi e/o delle figure preposte ad un eventuale controllo, riscontrare tutte quelle informazioni sull’impostazione progettuale, i
parametri ed i coefficienti scelti, gli elementi strutturali più sollecitati, come sopra descritti, che devono essere posti a base della
Relazione di calcolo vera e propria.
— 308 —
C10.2.2 VALUTAZIONE INDIPENDENTE DEL CALCOLO

Nel caso di opere di particolare importanza, ritenute tali dal Committente, il progettista delle strutture deve effettuare un
controllo incrociato sui risultati delle calcolazioni; può essere utile, in taluni casi, il confronto con i risultati ottenuti dalla
ripetizione dei calcoli da parte di un soggetto qualificato, prescelto dal Committente, diverso dal progettista originario delle
strutture; la ripetizione del calcolo deve essere eseguita generalmente mediante l’impiego di programmi automatici diversi da
quelli impiegati originariamente.
— 309 —
CAPITOLO C11.
MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE
— 310 —
Il Capitolo 11 delle NTC tratta le procedure di identificazione, di qualificazione e di accettazione in cantiere dei materiali e
prodotti per uso strutturale, con una formulazione finalizzata, fra l’altro, a definire con chiarezza i compiti assegnati ai vari
soggetti coinvolti (progettista, fabbricante o produttore, direttore dei lavori, appaltatore, collaudatore, etc.).
Ciò consente la chiara identificazione da parte del fabbricante dei materiali e prodotti e delle relative caratteristiche tecniche e
prestazionali nonché la qualificazione dei prodotti stessi mediante le specifiche procedure indicate al § 11.1 delle NTC (casi A, B e
C). A seguito di tali procedure, i progettisti e gli utilizzatori dei prodotti potranno valutare l’idoneità del prodotto qualificato allo
specifico uso richiesto per una determinata opera ed i soggetti preposti alla vigilanza ed al controllo potranno verificare la
conformità del prodotto stesso a quanto indicato nelle NTC o negli elaborati progettuali.
Al riguardo si evidenzia quanto segue:
1. Le suddette NTC disciplinano in particolare le procedure di qualificazione dei materiali e prodotti per uso strutturale da
parte del fabbricante in fase di produzione, affinché tali materiali e prodotti possano essere utilizzati nelle successive fasi
di progettazione, posa/installazione, collaudo e manutenzione delle opere ed in particolare degli elementi strutturali che
prioritariamente assicurano e/o contribuiscono alla sicurezza strutturale delle opere stesse. Ciò assume particolare rilievo
anche allo scopo di meglio definire e distinguere le responsabilità che sono proprie delle diverse figure professionali
direttamente operanti nell’ambito della norma.
2. Il termine “prodotto” (come definito nel Regolamento UE 305/2011, nel seguito CPR- Construction Products Regulation) ha
un significato estensivo che spazia dal materiale al sistema e che configura come “prodotto da costruzione” qualsiasi
prodotto fabbricato e immesso sul mercato al fine di essere permanentemente incorporato in un’opera o in una sua parte.
3. Si intendono, per “materiali e prodotti per uso strutturale”, Articolo 2, comma 1, lett. l), del D.Lgs. 106/2017, “i materiali e
prodotti che prioritariamente assicurano o contribuiscono alla sicurezza strutturale ovvero geotecnica delle opere stesse e
che consentono ad un'opera ove questi sono incorporati permanentemente di soddisfare in maniera prioritaria il requisito
di base delle opere n.1 «Resistenza meccanica e stabilità», di cui all'Allegato I del regolamento (UE)n. 305/2011”; tali
materiali e prodotti strutturali consentono quindi di soddisfare i requisiti previsti in termini di rispetto degli stati limite,
ultimi e di esercizio, nonché di durabilità e robustezza, previsti negli altri Capitoli delle NTC, ivi compresi gli aspetti
geotecnici.
In sintesi, dunque, la caratteristica che consente di identificare “materiali e prodotti per uso strutturale” è la “destinazione d’uso”,
che si intende prioritariamente strutturale.
C11.1 GENERALITÀ
Per quanto riguarda le modalità di qualificazione ed identificazione, da parte del fabbricante, prima dell’immissione sul mercato
e quindi dell’impiego, dei materiali e prodotti, viene opportunamente specificato quali siano i possibili casi di riferimento:
A) materiali e prodotti per uso strutturale per i quali sia disponibile una norma europea armonizzata;
B) materiali e prodotti per uso strutturale per i quali sia prevista la qualificazione con le modalità e le procedure indicate
nelle presenti norme;
C) materiali e prodotti per uso strutturale non ricadenti in uno dei due casi indicati con le lettere A) e B) o comunque non
citati nel presente Capitolo, per i quali il produttore potrà pervenire alla Marcatura CE, valida su tutto il territorio dello
spazio economico europeo, sulla base di una pertinente Valutazione Tecnica Europea (ETA), ovvero, in alternativa, dovrà
essere in possesso di un Certificato di Valutazione Tecnica, valido esclusivamente sul territorio nazionale, rilasciato dal
Servizio Tecnico Centrale sulla base di Linee Guida approvate dal Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, ove
disponibili.
Tale ultima indicazione chiarisce che è possibile pervenire al rilascio di un Certificato di Valutazione Tecnica anche in assenza di
Linee guida già predisposte, purché sulla base di documenti tecnici di comprovata validità scientifica e di procedure tecnico
amministrative già elaborate dal Servizio Tecnico Centrale o dal Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici e comunque tali da
assicurare livelli di sicurezza non inferiori a quelli previsti dalle NTC per altri prodotti o materiali.
Circa i concetti sopraesposti, si riportano, di seguito, alcuni chiarimenti riguardo ai termini utilizzati.
«Fabbricante» - (articolo 2, n.19, del CPR) È colui che immette uno specifico prodotto da costruzione sul mercato, per un
determinato uso, assumendosene le relative responsabilità riguardo alle prestazioni dichiarate ed alla conformità ai requisiti
applicabili stabiliti nel CPR e nelle NTC.
«Norma europea armonizzata»o “Norma armonizzata” - (articolo 2, n.11, del CPR) Costituisce il documento di cui all’art. 17 del CPR
ed è predisposta da uno degli organismi europei di normalizzazione di cui all’allegato I della direttiva 98/34/CE (nel settore
delle costruzioni si tratta essenzialmente del CEN). Gli estremi di ciascuna norma armonizzata, una volta approvata, sono
pubblicati sulla Gazzetta Ufficiale dell’Unione Europea (nel seguito GUUE) a cura della Commissione, con indicazione del
periodo di coesistenza nel quale l’applicazione della norma stessa non è obbligatoria. Al termine di tale periodo possono
essere immessi sul mercato soltanto i prodotti da costruzione valutati in base alla norma armonizzata di riferimento e le
pertinenti norme nazionali sono ritirate. La pubblicazione dei testi delle norme europee armonizzate è compito dei singoli
— 311 —
Organismi nazionali di normazione (per l’Italia l’UNI) che ne predispongono generalmente una versione nella propria lingua.
Può accadere che la datazione della versione nazionale di una norma europea armonizzata non coincida con quella originaria.
Ciascuna norma armonizzata, predisposta sulla base di uno specifico Mandato della Commissione Europea, in applicazione
del CPR, contiene un “Allegato ZA” che identifica i paragrafi della norma che appartengono alla parte “armonizzata” della
norma stessa e che quindi diventano cogenti ai sensi del CPR e da applicarsi, quindi, nella procedura di marcatura CE.
«Marcatura CE» - Attualmente, ai sensi del CPR, la Marcatura CE indica fondamentalmente che un prodotto da costruzione
risponde alle pertinenti Norme armonizzate, oppure è conforme ad una Valutazione Tecnica Europea (in inglese ETA -
European Technical Assessment), rilasciata ai sensi della procedura di cui al Capo IV ed all’Allegato II del CPR. Le indicazioni in
merito alla Marcatura CE (etichetta e documenti di accompagnamento), sono esplicitamente comprese in ogni Allegato ZA di
una norma armonizzata di prodotto. Tali informazioni devono essere riportate, in relazione alle effettive possibilità,
prioritariamente sul prodotto stesso, altrimenti su un’etichetta ad esso applicata, ovvero sul suo imballo, oppure far parte dei
Documenti di Trasporto (DdT). Esse devono essere riprodotte in modo visibile, leggibile ed indelebile.
«Valutazione Tecnica Europea (ETA)» - L’articolo 2 del CPR definisce la Valutazione Tecnica Europea come “Valutazione documentata
della prestazione di un prodotto da costruzione in relazione alle sue caratteristiche essenziali conformemente al rispettivo documento per la
valutazione europea”. La prassi per la quale si identificano i prodotti da costruzione per i quali possa essere rilasciato un’ETA è
disciplinata dagli articoli da 19 a 26 dell’Allegato II del CPR. Su tali basi un’ETA può essere rilasciata per un prodotto da
costruzione che non rientra o non rientra interamente nell’ambito di applicazione di una norma armonizzata o la cui
prestazione, in relazione alle caratteristiche essenziali previste, non possa essere pienamente valutata in base ad una norma
armonizzata esistente. Si tratta quindi, tra l’altro, dei seguenti casi:
- il prodotto non rientra nel campo di applicazione di alcuna norma armonizzata esistente;
- per almeno una delle caratteristiche essenziali del prodotto il metodo di valutazione previsto dalla norma armonizzata
non è appropriato; la norma armonizzata non prevede alcun metodo di valutazione per quanto concerne almeno una
delle caratteristiche essenziali del prodotto.
Secondo quanto previsto dal CPR, cui si rimanda per i necessari dettagli, gli ETA sono rilasciati dagli Organismi di
Valutazione Tecnica (TAB - Technical Assessment Bodies), designati a tal fine dagli Stati Membri, sulla base di un Documento
per la Valutazione Europea (EAD – European Assessment Document), pubblicati dall’EOTA (e resi disponibili sul relativo sito
internet) ed i cui riferimenti sono periodicamente pubblicati, a cura della Commissione Europea, in GUUE. A tal fine è anche
utile rammentare che, ai sensi dell’articolo 66(3) del CPR, anche gli orientamenti per il benestare tecnico europeo (ETAG)
pubblicati prima del 1 luglio 2013 in conformità all’articolo 11 della Direttiva 89/106/CEE possono essere utilizzati come
Documenti per la Valutazione Europea (EAD).
L’EOTA (www.eota.eu) è l’Organizzazione europea che riunisce tutti gli organismi nazionali (TAB - Technical Assessment
Bodies) deputati al rilascio della Valutazione Tecnica Europea per una o più delle aree di prodotto indicate nella Tabella 1
dell’Allegato IV del CPR.
Si rammenta, altresì, che l’articolo 4 del CPR sancisce l’obbligo di Dichiarazione della Prestazione, da parte del fabbricante,
anche nel caso in cui il prodotto sia coperto da un ETA; a tal fine dovrà essere quindi effettuata, dopo l’emanazione da parte
del TAB di un ETA e sulla base dell’ETA stesso, la pertinente procedura di valutazione e verifica della costanza della prestazione,
con il coinvolgimento, ove previsto, di un Organismo notificato per la specifica attività prevista
«Valutazione e verifica della costanza della prestazione» - Un prodotto da costruzione può essere marcato CE solo qualora il
fabbricante abbia redatto una Dichiarazione di Prestazione, e quindi, ai sensi dell’articolo 4 del CPR, nel caso in cui esso
rientri nel campo di applicazione di una Norma europea armonizzata o sia conforme ad una Valutazione Tecnica Europea. I
sistemi di valutazione e verifica della costanza della prestazione sono specificati nell’Allegato V del CPR, così come modificato dal
Regolamento delegato (UE) n. 568/2014 della Commissione del 18 febbraio 2014 (identificati sinteticamente con i numeri:
1+,1,2+,3, 4).
«Certificato di costanza della prestazione del prodotto» o «Certificato di conformità del controllo della produzione in fabbrica» - Ai sensi del
CPR sono i documenti a valore legale, rilasciati da un Organismo europeo notificato. Il primo certificato si riferisce al
prodotto, nei casi di sistema di valutazione della costanza della prestazione 1+ o 1, oppure, nel secondo caso, al Controllo
della produzione in fabbrica (FPC) nel caso di sistema 2+.
«Dichiarazione di Prestazione» -Costituisce il documento fondamentale, obbligatoriamente predisposto dal fabbricante per prodotti
da costruzione recanti la marcatura CE nei casi previsti dall’articolo 4 del CPR. Contiene le informazioni prescritte dall’articolo
6 del CPR ed è fornito in forma cartacea o su supporto elettronico ovvero messo a disposizione su un sito web, nelle lingue
richieste dalla Stato membro, secondo quanto previsto all’articolo 8 del CPR. Qualora la dichiarazione di prestazione venga
fornita su supporto elettronico oppure messa a disposizione su un sito web nei modi previsti dal Regolamento delegato (UE) n.
157/2014, ai sensi dell’articolo 7, paragrafi 1 e 3, del CPR, si adottano le procedure di cui al decreto legislativo 7 marzo 2005, n.
82, e successive modificazioni (Codice dell’Amministrazione Digitale).
«Certificato di Valutazione Tecnica» - Costituisce una valutazione del materiale, prodotto, o sistema da costruzione, ai fini dell’uso
strutturale previsto in opere realizzate, in accordo alle disposizioni nazionali (si veda anche l’art.1 della legge n.64/74).Il
Certificato di Valutazione Tecnica è rilasciato dal Servizio Tecnico Centrale sulla base delle procedure indicate dalle vigenti
— 312 —
norme tecniche ed ha validità sul territorio nazionale o anche in quello di altri stati dell’Unione Europea in caso di
applicazione della procedura di mutuo riconoscimento, in base al concetto di “equivalenza” più avanti specificato. Qualora il
fabbricante preveda l’impiego dei prodotti strutturali anche con funzioni di compartimentazione antincendio, dichiarando
anche la prestazione in relazione alla caratteristica essenziale “Resistenza al fuoco”, le Linee Guida sono elaborate dal Servizio
Tecnico Centrale di concerto, per la valutazione di tale specifico aspetto, con il Dipartimento dei Vigili del Fuoco, del Soccorso
Pubblico e della difesa Civile del Ministero dell’Interno.
«Attestato di Qualificazione» - È il documento emesso dal Servizio Tecnico Centrale che attesta la positiva conclusione della
procedura di qualificazione per materiali e prodotti ricadenti nel caso B di cui al §11.1 delle NTC.
«Controllo della produzione in fabbrica (FPC)» - Si intende il controllo interno permanente e documentato della produzione in
fabbrica esercitato dal fabbricante in conformità alle pertinenti specifiche tecniche armonizzate.
«Equivalenza» - Laddove richiamato, il concetto di equivalenza si riferisce alla possibilità di riconoscere procedure o certificazioni
utilizzate per valutare la prestazione di un prodotto da costruzione legalmente commercializzato in un altro Stato membro.
«Organismi notificati» - Ai fini della marcatura CE su prodotti da costruzione, l’Articolo 39 della CPR richiede agli Stati membri di
notificare alla Commissione e agli altri Stati membri, gli Organismi che essi hanno autorizzato per i compiti di parte terza per
la valutazione e verifica della costanza delle prestazioni dei prodotti da costruzione, previsti nell’art. 28 del CPR,
distinguendo, con riferimento alle funzioni esercitate, tra:
- Organismi di Certificazione di prodotto (sistemi 1 e 1+) e di FPC (sistema 2+),
- Laboratori di Prova (sistema 3).
Il compito degli Organismi notificati, in relazione ai sistemi di valutazione e verifica della costanza della prestazione dei
prodotti da costruzione, è quello dettagliato nell’Allegato V del CPR, così come modificato dal Regolamento delegato (UE) N.
568/2014 della Commissione del 18 febbraio 2014.
Un medesimo Organismo, se notificato per le varie funzioni, sulla base di quanto previsto nelle specifiche tecniche
armonizzate, può agire quale Organismo di Certificazione del prodotto, da Organismo di Certificazione del controllo di
produzione in fabbrica e da Laboratorio di Prova.
La procedura di autorizzazione di tali organismi è attualmente regolata in Italia dal D.Lgs. 106/2017 e dalle specifiche
disposizioni emanate in materia dalle Amministrazioni competenti in attuazione del CPR.
Mediante lo strumento informatico messo a disposizione dalla Commissione Europea (NANDO - New Approach Notified and
Designated Organisations1), è possibile verificare:
- l’elenco degli Organismi notificati per lo svolgimento delle attività di parte terza in merito alla valutazione e verifica della
costanza della prestazione dei prodotti da costruzione, per le specifiche attività inerenti le diverse specifiche tecniche
armonizzate;
- l’elenco degli Organismi di Valutazione Tecnica (TAB), con le aree di prodotto di pertinenza;
- l’elenco delle norme europee armonizzate, con l’indicazione del relativo periodo di coesistenza;
- l’elenco dei Documenti per la valutazione europea (EAD);
- l’elenco degli ETAG precedentemente utilizzabili ai sensi della Dir.89/106/CEE ed utilizzabili ai sensi del CPR;
L’accettazione in cantiere dei materiali e prodotti per uso strutturale è responsabilità del Direttore dei Lavori e viene attuata
mediante l’acquisizione e verifica della documentazione di accompagnamento dei materiali e prodotti, nonché mediante prove di
accettazione. Per quanto riguarda gli aspetti documentali il Direttore dei Lavori deve acquisire, oltre alla predetta
documentazione di accompagnamento, la documentazione che attesti la qualificazione del prodotto (differente a seconda dei casi
A), B) o C) previsti al §11.1 delle NTC). Il Direttore dei Lavori deve anche verificare l’idoneità di tale documentazione, ad esempio
verificando la titolarità di chi ha emesso la dichiarazione di prestazione, le informazioni in esse riportate, la titolarità dell’Organismo
che ha emesso il certificato su cui si basa la dichiarazione, nonché la pertinenza del certificato stesso (caso A) o le certificazioni e/o
attestazioni (casi B e C), la loro validità ed il campo di applicazione in relazione ai prodotti effettivamente consegnati ed all’uso per
essi previsto, la conformità alle caratteristiche prestazionali contenute nelle specifiche progettuali o capitolari, etc.
Oltre ai casi in cui le NTC prevedono esplicitamente l’esecuzione delle prove di accettazione obbligatorie, precisandone le
modalità di campionamento ed esecuzione, il Direttore dei Lavori può in ogni caso richiedere l’esecuzione di ulteriori prove che
ritenga opportune o necessarie ai fini dell’accettazione del materiale o prodotto per uso strutturale. Essendo le predette prove
finalizzate all’accettazione, le stesse devono far parte della documentazione tecnica prevista dal D.P.R. 380/2001, ed in particolare
della Relazione a strutture ultimate e del collaudo statico, e pertanto deve esserne rilasciata certificazione ufficiale da un
laboratorio di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001, dotato di adeguate attrezzature, esperienze e competenze, oppure, nei casi
previsti, da un laboratorio di prova notificato ai sensi del Capo VII del CPR.
1 http://ec.europa.eu/growth/tools-databases/nando/index.cfm?fuseaction=directive.notifiedbody&dir_id=33
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Le NTC prevedono, a riguardo, come eccezione alle disposizioni sopra indicate, l’esecuzione di tali prove anche da parte di “altri
laboratori, dotati di adeguata competenza ed idonee attrezzature”, solo a seguito di nulla osta del Servizio Tecnico Centrale. Tale nulla
osta potrà essere rilasciato sulla base di istanza motivata e documentata e conseguente istruttoria tecnica volta alla verifica dei
requisiti di terzietà, competenza, disponibilità delle necessarie attrezzature e capacità nell’esecuzione delle specifiche prove
richieste.
In via generale e fermo restando quanto previsto nelle NTC, possono essere oggetto di prova:
- i provini: confezionati da materiale in genere sciolto, come il conglomerato cementizio, le malte, etc;
- i saggi: ottenuti/estratti da prodotti finiti, come lo spezzone estratto da una barra di acciaio da c.a. o il tallone ricavato da
una lamiera, etc.;
- i campioni: un numero di pezzi singoli prelevati da un lotto di produzione o di spedizione, come ad esempio i bulloni.
E’ compito del Direttore dei Lavori provvedere al campionamento dei materiali e dei prodotti da sottoporre alle prove di
accettazione, quindi al confezionamento dei provini, all’esecuzione/estrazione dei saggi, al prelevamento dei campioni, nonché la
corretta conservazione e custodia degli stessi fino alla consegna al laboratorio di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001 incaricato,
che a tal fine rilascia apposito verbale di accettazione. Tali attività possono essere eventualmente eseguite attraverso personale a
tal fine formalmente delegato dal Direttore dei Lavori, ferma restando la responsabilità del Direttore dei Lavori stesso.
I certificati riportanti gli esiti delle prove di accettazione sono consegnati al Direttore dei Lavori, indipendentemente dal soggetto
che effettua il pagamento della prestazione, in originale analogico, oppure possono essere trasmessi, allo stesso Direttore dei
Lavori, tramite PEC in formato elettronico, firmati digitalmente, ai sensi del Codice dell’Amministrazione Digitale. I laboratori di
cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001 registrano e documentano l’identità sia dei soggetti che consegnano i provini, saggi o
campioni, sia di quelli cui il laboratorio consegna i certificati, prendendo nota ed acquisendo l’eventuale delega sottoscritta dal
Direttore dei Lavori.
Principio generale della Norma è che le prove previste dalle stesse NTC, quali quelle di accettazione in cantiere o quelle di
controllo di produzione in stabilimento (quali ad esempio quelle nei centri di trasformazione), siano un reale strumento di
controllo e di verifica della qualità della filiera, atte a permettere il miglioramento continuo del processo, eventualmente
permettendo, nel caso di esito non positivo, di adottare le idonee azioni correttive. Per tale motivo le NTC richiedono, in generale
e salvo le necessarie specificazioni in funzione dei materiali (quale ad esempio per il calcestruzzo fresco, per il quale,
fisiologicamente questo non può avvenire) che la posa in opera o la commercializzazione dei prodotti sia subordinata all’esito
positivo delle pertinenti prove (di accettazione o di controllo in stabilimento). Qualora ciò non avvenga, il soggetto responsabile
(Direttore dei Lavori, Direttore tecnico di stabilimento o di centro di trasformazione, etc.) dovrà evidenziare quanto sopra nei
relativi documenti (verbale di accettazione, relazione a strutture ultimate, documenti di accompagnamento della fornitura, etc.),
motivandolo opportunamente, e subordinare, sotto la propria responsabilità, l’efficacia ed il buon esito della posa in opera e/o
della fornitura all’esito positivo delle suddette prove, assumendosi tutte le responsabilità e prendendosi carico di ogni eventuale
onere derivante dal mancato esito positivo delle prove e quindi dell’accettazione in cantiere.
Poiché le NTC rappresentano una regola tecnica nazionale che impone, ai fini dell’impiego sul territorio italiano, la dichiarazione
delle caratteristiche essenziali dei materiali e prodotti ad uso strutturale, a tali prodotti non si applicano, in generale e fatto salvo
quanto eventualmente specificato nelle NTC in merito alla produzione occasionale, le deroghe alla redazione della dichiarazione
di prestazione di cui all’articolo 5 del CPR.
In generale si intendono per prodotti occasionali, prodotti fabbricati non in serie, senza il presupposto della ripetitività tipologica,
non realizzati secondo procedure e processi ripetitivi indipendentemente dal grado di automazione di tali processi, non inserite e
non inseribili in un catalogo della produzione, poiché destinate unicamente ad una specifica opera o cantiere, il cui Direttore dei
Lavori assume la responsabilità diretta dei controlli di produzione, oltre che dei controlli di accettazione, in assoluta analogia con
i materiali e prodotti fabbricati a piè d’opera o in cantiere stesso.
Si applica il Decreto Legislativo 16 giugno 2017, n. 106 “Adeguamento della normativa nazionale alle disposizioni del regolamento (UE)
n. 305/2011, che fissa condizioni armonizzate per la commercializzazione dei prodotti da costruzione e che abroga la direttiva 89/106/CEE”,
che in particolare, all’articolo 5, comma 5, richiama che “L'impiego nelle opere di un prodotto da costruzione è soggetto, per i materiali e
prodotti per uso strutturale, alle norme tecniche per le costruzioni adottate in applicazione dell'articolo 52 del decreto del Presidente della
Repubblica 6 giugno 2001, n. 380, e successive modificazioni, …”. Si applicano pertanto anche le disposizioni del Capo V del
medesimo Decreto legislativo, “Controllo, Vigilanza e Sanzioni” ed in particolare, anche per le violazioni di quanto riportato nelle
NTC, le sanzioni di cui agli articoli 19 (per il fabbricante), 20 (per il costruttore, il direttore dei lavori, il collaudatore ed il
progettista), 21 (per gli altri operatori economici coinvolti) e 22 (per gli organismi di certificazione e laboratori).
C11.2 CALCESTRUZZO
C11.2.1 SPECIFICHE PER IL CALCESTRUZZO

In merito alla progettazione della miscela, la norma, oltre a riconfermare le caratteristiche prestazionali minime che devono
essere indicate nel progetto (classe di resistenza, classe di consistenza, diametro massimo dell’aggregato), introduce anche
— 314 —
l’obbligo di indicazione della classe di esposizione ambientale. Viene inoltre precisato che nel caso di impiego di armature pretese
o post-tese, permanentemente incorporate in getti di calcestruzzo, è obbligatoria l’indicazione della classe di contenuto in cloruri.
Per quanto attiene la classe di resistenza, la stessa è individuata esclusivamente dai valori caratteristici delle resistenze cilindrica
fck e cubica Rck a compressione uniassiale, misurate su provini normalizzati e cioè rispettivamente su cilindri di diametro 150 mm
e di altezza 300 mm e su cubi di spigolo 150 mm.
Per quanto attiene la resistenza caratteristica a compressione, la cui valutazione deve avvenire, di norma, dopo 28 giorni di
maturazione, si precisa che, in casi particolari, potranno essere indicati, sulla base di documentate motivazioni, anche altri tempi
di maturazione cui riferire le misure di resistenza ed il corrispondente valore caratteristico.
C11.2.2 CONTROLLI DI QUALITÀ DEL CALCESTRUZZO

Il §11.2.2 delle vigenti NTC, in merito alle prove di accettazione in cantiere sul calcestruzzo, stabilisce che “Le prove di accettazione
e le eventuali prove complementari, compresi i carotaggi di cui al punto 11.2.6, devono essere eseguite e certificate dai laboratori di cui all’art.
59 del D.P.R. n. 380/2001”.
Tale disposizione, come l’analoga riportata al § 8.4.2 delle NTC per la caratterizzazione meccanica dei materiali per le costruzioni
esistenti, si applica soltanto alle prove distruttive da effettuarsi, e certificarsi, in applicazione della citata Circolare 7167/STC del
2010, e nulla ha a che vedere con eventuali prove non distruttive da effettuarsi sulla struttura esistente, di cui al Capitolo 8 delle
NTC, o in fase di accettazione da parte del Direttore dei Lavori, quando si verifichino i casi di cui al § 11.2.6 delle stesse NTC. Si
evidenzia, inoltre, che dette prove non distruttive non rientrano fra le prove complementari di cui al § 11.2.7 delle stesse NTC.
Ai fini della certificazione delle conseguenti prove i laboratori di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001daranno evidenza, nel
verbale di accettazione dei campioni e nel certificato di prova stesso, della conformità dell’avvenuto prelievo a quanto disposto
dal §8.4.2 o dal §11.2.2 delle NTC18; diversamente i campioni non potranno essere accettati ai fini dell’attività di certificazione
ufficiale del Laboratorio.
C11.2.3 VALUTAZIONE PRELIMINARE

La valutazione preliminare del calcestruzzo, che il § 11.2.3 delle NTC pone in capo al costruttore, è finalizzata ad ottenere un
calcestruzzo rispondente alle caratteristiche prestazionali indicate dal progettista, e alle esigenze costruttive, sia tramite
l’acquisizione di documenti relativi ai componenti, sia attraverso l’eventuale esecuzione di prove, per le quali la Direzione dei
lavori si avvale di un laboratorio di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001.
Tale valutazione deve essere effettuata indipendentemente dalla modalità di produzione del calcestruzzo, che può avvenire sia in
cantiere, sia presso un impianto di produzione industrializzata. Quest’ultima modalità presuppone che il calcestruzzo sia
prodotto in un impianto di produzione certificato secondo la procedura indicata al § 11.2.8. E’ responsabilità del Direttore dei
lavori, prima di autorizzare qualsiasi fornitura di calcestruzzo, verificare la documentazione consegnata dal costruttore relativa
alla valutazione preliminare del calcestruzzo eseguita dal costruttore e, in caso di produzione in stabilimento, la sussistenza della
prevista certificazione rilasciata dagli organismi terzi indipendenti autorizzati dal Servizio Tecnico Centrale.
C11.2.4 PRELIEVO E PROVA DEI CAMPIONI

Il prelievo dei provini in concomitanza dell’esecuzione dei getti costituisce un momento importante dei controlli di sicurezza
sulle strutture in calcestruzzo, controlli sanciti dalla Legge n. 1086/71, poi richiamati nel D.P.R. n. 380/2001, e descritti nel § 11.2.5
delle NTC. Per tale motivo al § 11.2.5.3 delle NTC è riportata una serie di prescrizioni relative alle modalità di prelievo dei
provini, ai compiti ed alle relative responsabilità attribuite al Direttore dei lavori ed al laboratorio di prove autorizzato.
Fondamentale importanza assume, in tale contesto, la corretta modalità di prelievo dei provini di calcestruzzo, al fine di
verificare la conformità delle caratteristiche del calcestruzzo messo in opera rispetto a quelle stabilite nel progetto; un efficace
controllo della qualità del calcestruzzo messo in opera serve infatti a tutelare, oltre che la sicurezza e la qualità dell’opera, anche il
il fornitore del calcestruzzo stesso e l’impresa che lo mette in opera, oppure ad individuare, in caso di criticità, le precise
responsabilità dei predetti attori.
Premesso che se il prelievo dei campioni viene effettuato correttamente, i due provini di uno stesso prelievo non possono
presentare valori di resistenza sensibilmente differenti, la norma stabilisce che il prelievo (due provini) non può essere
considerato valido, ai fini del controllo di accettazione di cui al successivo punto C11.2.5, se la differenza fra i valori di resistenza
dei due provini supera il 20% del valore inferiore (NTC, §11.2.4); si rinvia al § 11.2.5.3 delle NTC per le determinazioni da
assumersi in tale evenienza.
In questo caso il laboratorio emetterà il relativo certificato, in cui sarà chiaramente indicato, per i campioni per cui la suddetta
differenza superi il 20% del valore inferiore, che “ai sensi del §11.2.4 del D.M. 17.01.2018 i risultati non sono impiegabili per i controlli
di accettazione di cui al §11.2.5 del D.M. 17.01.2018 e che pertanto dovranno applicarsi le procedure di cui al §11.2.5.3, ultimi tre capoversi,
dello stesso D.M. 17.01.2018”.
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C11.2.5 CONTROLLI DI ACCETTAZIONE

E’ fatto obbligo, al Direttore dei lavori, di eseguire controlli sistematici in corso d’opera per verificare la conformità delle
caratteristiche del calcestruzzo messo in opera rispetto a quelle stabilite nel progetto. Qualora i controlli, sia tipo A che di tipo B,
non risultino soddisfacenti, si applicano le procedure indicate nel § 11.2.5.3 delle NTC.
Ai fini dei controlli di accettazione, si intende per “miscela omogenea” il calcestruzzo che, nell’ambito di una stessa ricetta di base,
mantenga costanti i requisiti richiesti in termini di classe di resistenza e classe di esposizione; sono fatte salve lievi modifiche in
termini di quantità e/o qualità dei componenti eventualmente necessarie per mantenere le prestazioni richieste.
C11.2.5.1 CONTROLLO DI ACCETTAZIONE DI TIPO A

Ai fini di un efficace controllo di accettazione di Tipo A, è necessario che il numero dei provini prelevati e provati sia non
inferiore a sei, quindi tre prelievi, anche per getti di calcestruzzo di quantità inferiore a 100 m3 di miscela omogenea.
Premesso che Rc è il valore di resistenza di prelievo, ovvero il valore medio fra i valori di resistenza dei due provini di uno stesso
prelievo, il Controllo di Tipo A è ritenuto accettabile se, per un numero di prelievi uguale a 3, sono verificate entrambe le
disuguaglianze:
1) Rc,min Àck - 3,5
2) Rcm28 Àck + 3,5
dove:
- Rc,min è il valore di resistenza di prelievo Rc minore fra i tre prelievi;
- Rcm28 è il valore medio fra i tre valori di resistenza di prelievo; il termine 28 indica che i valori considerati sono quelli
ottenuti da prove sui provini eseguite a 28 giorni di stagionatura;
- Rck è il valore caratteristico di resistenza di progetto.
C11.2.5.2 CONTROLLO DI ACCETTAZIONE DI TIPO B

Il controllo di Tipo B è obbligatorio quando la quantità di miscela omogenea di calcestruzzo impiegato in un’opera è uguale o
3
superiore a 1500 m . Il controllo di Tipo B è costituito quindi da almeno 15 prelievi, ciascuno dei quali eseguito su 100 m3 di getto
di miscela omogenea.
Il Controllo di Tipo B è ritenuto accettabile se, per un numero di prelievi non minore di 15, sono verificate entrambe le
disuguaglianze:
1) Rc,min Àck - 3,5
2) Rcm28 Àck + 1,48*s

con s = scarto quadratico medio.
Qualora la quantità di miscela omogenea da impiegare nell’opera sia maggiore di 1500 m3, ai fini del controllo si consiglia la
seguente procedura:
1) in prima fase, si esegue il controllo sul primo gruppo di 15 prelievi (30 provini);
2) successivamente, si esegue il controllo sul secondo gruppo di 15 prelievi;
3) contestualmente si esegue anche il controllo su tutti i prelievi disponibili (in questo caso 30);
4) si prosegue con la medesima procedura per i successivi gruppi di 15 prelievi, ovvero prima sull’ultimo gruppo di 15, poi
sulla somma di tutti i precedenti;
5) qualora l’ultimo gruppo disponibile sia inferiore a 15 prelievi, questi si aggiungono al precedente gruppo.
I requisiti prestazionali più stringenti, adottati per i controlli di Tipo B, sono finalizzati a garantire la costanza prestazionale della
miscela. In tal senso viene anche precisato che non possono essere accettati calcestruzzi con coefficiente di variazione (s/Rm)
superiore a 0,3, dove s è lo scarto quadratico medio e Rm è la resistenza media dei prelievi (N/mm2). Inoltre, la norma prevede che
con coefficiente di variazione superiore a 0,15 occorrono controlli più accurati, integrati con prove complementari di cui al §
11.2.7.
C11.2.5.3 PRESCRIZIONI COMUNI PER ENTRAMBI I CRITERI DI CONTROLLO

In questo paragrafo la norma fornisce una serie di prescrizioni comuni sia ai controlli di Tipo A che di Tipo B, utili ai fini di una
corretta esecuzione dei controlli di accettazione. In primo luogo la norma intende sottolineare i compiti attribuiti al Direttore dei
Lavori, che deve assicurare la propria presenza alle operazioni di prelievo dei provini di calcestruzzo nella fase di getto,
provvedendo sotto la propria responsabilità:
- a redigere apposito Verbale di prelievo;
- a fornire indicazioni circa le corrette modalità di prelievo;
— 316 —
- a fornire indicazioni circa le corrette modalità di conservazione dei provini in cantiere, fino alla consegna al laboratorio
incaricato delle prove;
- ad identificare i provini mediante sigle, etichettature indelebili, etc.;
- a sottoscrivere la domanda di prove al laboratorio, avendo cura di fornire, nella domanda, precise indicazioni sulla
posizione delle strutture interessate da ciascun prelievo, la data di prelievo, gli estremi dei relativi Verbali di prelievo,
nonché le sigle di identificazione di ciascun provino;
- a consegnare i provini presso il laboratorio;
- ad acquisire i relativi certificati di prova, che devono pertanto essere sempre consegnati allo stesso Direttore dei Lavori
(che ne rende noti i risultati al committente, al collaudatore ed a quanti ne abbiano titolo) indipendentemente dal soggetto
che effettua il pagamento della prestazione del laboratorio.
Delle predette operazioni il Direttore dei lavori può incaricare, mediante sottoscrizione di delega scritta, un tecnico di sua fiducia,
ferma restando tuttavia la personale responsabilità ad esso attribuita dalla legge.
Premesso che la resistenza caratteristica del calcestruzzo è definita convenzionalmente come quella ottenuta dalla prova di
rottura a 28 giorni di stagionatura, la Norma ha prescritto, laddove le prove non possano essere eseguite esattamente al 28°
giorno di stagionatura, che le stesse siano comunque eseguite entro 45 giorni dalla data di prelievo. Trascorso tale termine, il
laboratorio accetterà e sottoporrà a prova il materiale ed emetterà il relativo certificato, in cui sarà chiaramente indicato, per i
campioni eventualmente provati oltre il 45° giorno dalla data del prelievo risultante dal verbale di prelievo redatto dal Direttore
dei Lavori, che “ai sensi del §11.2.5.3 del D.M. 17.01.2018 le prove di compressione vanno integrate da quelle riferite al controllo della
resistenza del calcestruzzo in opera”. In tale situazione il Direttore dei Lavori, nell’effettuazione dei controlli integrativi di cui al
§11.2.6 delle NTC, valuterà l’approfondimento delle indagini attraverso l’esecuzione di eventuali controlli distruttivi, sulla base
della situazione effettivamente riscontrata, dell’esito delle prove e delle motivazioni del differimento nell’esecuzione della prova.
Di tale attività si darà riscontro nella Relazione a Strutture ultimate.
Qualora la consegna avvenga prima dei 28 giorni, il laboratorio provvede alla corretta conservazione dei provini.
Pertanto, tenendo opportunamente conto della possibilità di consegna anticipata dei campioni in laboratorio, il Direttore dei
lavori potrà organizzare le proprie attività in modo da ottimizzare il trasporto e la consegna dei provini al laboratorio, che
provvederà alla corretta conservazione dei provini ed alla effettuazione delle prove nei tempi stabiliti.
Da quanto sopra emerge chiaramente la responsabilità attribuita al Direttore dei Lavori in merito al confezionamento, alla
conservazione, custodia e consegna dei provini al laboratorio di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/01, al fine di garantire la
necessaria corrispondenza fra il calcestruzzo sottoposto alle prove di accettazione certificate dai suddetti Laboratori e quello
impiegato nell’opera, o in una parte o porzione dell’opera stessa, soggetta a controllo. Tale compito, assolutamente necessario a
garantire l’efficacia e credibilità della filiera di controllo prevista dalla legge e dalle norme, potrà anche essere esercitato dal
Direttore dei Lavori adottando tutte le iniziative che riterrà utili al raggiungimento dell’obiettivo, quali ad esempio garantire e
documentare la tracciabilità dei provini mediante l’impiego di idonei strumenti tecnologici (ad esempio con micro-chips o
targhette con codici a barre annegati nel calcestruzzo e soggetti a lettura digitalizzata e localizzazione spazio-temporale
automatica in cantiere ed in Laboratorio) oppure affidando allo stesso laboratorio ufficiale incaricato il compito di effettuare il
prelievo e l’accettazione dei provini in cantiere, occupandosi poi anche della maturazione fino alla stagionatura prevista per le
prove.
Un ruolo significativo nella procedura di accettazione è svolto dal Laboratorio incaricato di effettuare le prove sul calcestruzzo, il
quale, sotto il controllo del Servizio Tecnico Centrale del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, deve svolgere costantemente la
propria attività nel rispetto dei principi di qualità, trasparenza e indipendenza, declinati nei requisiti previsti dalle pertinenti
disposizioni normative e ministeriali.
In tal senso, il laboratorio deve, di norma:
- certificare solo prove le cui richieste siano regolarmente sottoscritte dal Direttore dei Lavori o altra figura titolata a
richiedere prove ufficiali (collaudatore, RUP, CTU, nei casi previsti, etc.); diversamente, in luogo del previsto Certificato
ufficiale di prova, il laboratorio rilascia semplice Rapporto di prova, precisando che lo stesso Rapporto di prova non
costituisce certificato utile ai fini della procedura prevista dalla legge 1086/71;
- accettare solo richieste di prova in originale, rifiutando richieste non firmate o non firmate in originale (in fotocopia o
altro), salvo che le stesse non siano trasmesse via PEC ai sensi del Codice dell’Amministrazione Digitale; in tal caso oltre
alla richiesta deve essere conservata (in formato elettronico o cartaceo) anche la mail di trasmissione, dalla quale sia
possibile rilevare con certezza l’identità del mittente;
- accettare solo provini di calcestruzzo provvisti di contrassegno; tutti i provini devono essere identificati mediante sigle
apposte direttamente dal richiedente, che devono corrispondere, evidentemente, alle sigle riportate sulla richiesta;
- rifiutare provini che rechino segni evidenti che mettano in dubbio il regolare prelievo dall’opera indicata dalla richiesta
(ne sono un esempio il segno di vecchie etichette rimosse, ovvero la presenza di altre sigle pregresse rispetto a quelle
indicate sulla richiesta);
— 317 —
- verificare le condizioni di planarità e verticalità sui cubetti di calcestruzzo prima di eseguire la prova;
- provvedere alla esecuzione delle prove a compressione conformemente alle norme UNI EN più aggiornate;
- evitare di conservare in laboratorio, anche provvisoriamente, provini che non siano regolarmente accettati e identificati,
anche quando non siano destinati a prova o certificazione ufficiale, motivando in questo caso la permanenza in
laboratorio;
- riportare sui certificati del calcestruzzo, gli estremi dei verbali di prelievo; in assenza degli estremi dei verbali di prelievo
il laboratorio effettua le prove ma, in luogo del Certificato ufficiale valido ai sensi della Legge n. 1086/71, rilascia un
semplice Rapporto di prova;
- riportare sempre sui verbali di accettazione e sui certificati il nominativo della persona fisica che ha consegnato il
materiale al laboratorio, nonché il ruolo svolto, se diverso dal Direttore dei Lavori;
- attuare le disposizioni impartite dal Servizio Tecnico Centrale del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici.
Il contenuto minimo dei certificati di prova è descritto nel § 11.2.5.3 delle NTC. Lo stesso § 11.2.5.3 delle NTC ribadisce che: “Il
laboratorio verifica lo stato dei provini e la documentazione di riferimento ed in caso di anomalie riscontrate sui campioni oppure di mancanza
totale o parziale degli strumenti idonei per la identificazione degli stessi, deve sospendere l’esecuzione delle prove e darne notizia al Servizio
Tecnico Centrale del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici” e che “La domanda di prove al laboratorio deve essere sottoscritta dal Direttore
dei Lavori e deve contenere precise indicazioni sulla posizione delle strutture interessate da ciascun prelievo”, diversamente pertanto il
laboratorio non accetterà i relativi campioni.
La norma precisa infine che le prove non richieste dal Direttore dei Lavori non possono fare parte dell’insieme statistico che serve
per la determinazione della resistenza caratteristica del materiale. In tal caso, pertanto, il laboratorio effettua le prove ma, in
luogo del certificato ufficiale, rilascia un semplice rapporto di prova.
Inoltre, qualora il numero dei provini di calcestruzzo consegnati in laboratorio sia inferiore a sei, il laboratorio effettua le prove e
rilascia il richiesto certificato, ma vi appone una nota con la quale segnala al Direttore dei lavori che “il numero di campioni provati
dal laboratorio non è sufficiente per eseguire il controllo di Tipo A previsto dalle vigenti Norme Tecniche per le Costruzioni”, tale
segnalazione non inficia la validità del certificato, ma costituisce una segnalazione per il Direttore dei Lavori o altri soggetti
preposti al controllo.
Si evidenzia, infine, che nello spirito di quanto esplicitamente previsto ai §§ 11.2.5.3, 11.3.2.12, 11.3.3.5.4, 11.3.4.11.3, 11.7.10.2,
11.10.1.1, 11.10.2.4, delle NTC, i laboratori di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001 incaricati dell’esecuzione delle prove devono
conservare i campioni, di calcestruzzo, acciaio o qualsiasi altro materiale sottoposti a prova per almeno trenta giorni dopo
l’emissione dei certificati di prova, in modo da consentirne l’identificabilità e la rintracciabilità, e non più per i venti giorni
precedentemente previsti.
C11.2.6 CONTROLLO DELLA RESISTENZA DEL CALCESTRUZZO IN OPERA

Può essere utile, spesso necessario, quando si presentino uno o più casi fra quelli previsti chiaramente dalla norma stessa, ovvero
ogni qualvolta il Collaudatore ne ravvisi l’opportunità, controllare la resistenza del calcestruzzo già gettato in opera ed indurito.
È opportuno tenere sempre presente che tali prove non sono in ogni caso sostitutive dei controlli di accettazione, ma possono
essere utili al Direttore dei lavori od al Collaudatore per formulare un giudizio tecnico sul calcestruzzo in opera.
Fatti salvi i diversi tipi di prove non distruttive che possono essere impiegate, quando il controllo della resistenza del
calcestruzzo in opera viene effettuato mediante carotaggio, si rammenta che per quanto attiene le procedure per l’estrazione, la
lavorazione dei saggi estratti e le relative modalità di prova a compressione, si può fare riferimento alle norme UNI EN 12504-1,
UNI EN 12390-1, UNI EN 12390-2 e UNI EN 12390-3, nonché alle Linee guida per la valutazione delle caratteristiche del calcestruzzo in
opera emanate dal Servizio Tecnico Centrale.
In ogni caso si devono prendere in considerazione le seguenti avvertenze:
- il diametro delle carote deve essere almeno superiore a tre volte il diametro massimo degli aggregati; al riguardo,
ancorché le Linee Guida precisino che i diametri consigliati sono compresi tra 75 e 150 mm, si suggerisce di prelevare
carote di diametro, ove possibile, non inferiore a 100 mm, ai fini delle valutazioni sulla resistenza più avanti riportate;
- le carote destinate alla valutazione della resistenza non dovrebbero contenere ferri d’armatura, (si devono scartare i saggi
contenenti barre d’armatura inclinate o parallele all’asse);
- per ottenere la stima attendibile della resistenza di un’area di prova devono essere prelevate e provate almeno tre carote;
- il rapporto altezza/diametro delle carote deve essere possibilmente pari a 1 o 2;
- i saggi estratti devono essere protetti nelle fasi di lavorazione e di deposito al fine di impedire per quanto possibile
l’essiccazione all’aria; a meno di diversa prescrizione, le prove di compressione devono essere eseguite su saggi umidi;
- nel programmare l’estrazione dei saggi si deve tener presente che la resistenza del calcestruzzo dipende dalla posizione o
giacitura del getto;
— 318 —
- è necessario verificare accuratamente, prima di sottoporre le carote alla prova di compressione, la planarità ed
ortogonalità delle superfici d’appoggio; infatti, la lavorazione o preparazione inadeguata delle carote porta a risultati di
prova erronei. E’ necessario, in tal senso, che il taglio dei campioni sia effettuato con ogni possibile accuratezza al fine di
evitare disturbi al saggio stesso e che le superfici di prova siano adeguatamente preparate per garantirne planarità e
ortogonalità.
Sulla base di quanto sopra, vista la complessità delle operazioni descritte, le NTC, al § 8.5.3, prevedono esplicitamente che il
prelievo dei saggi e le relative prove siano effettuati da uno dei laboratori di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001. Ciò anche al
fine di rendere coerente tutta la procedura di controllo sul calcestruzzo in opera mediante prelievo di saggi, che già prevede che
le prove sulle carote siano eseguite e certificate da uno dei laboratori di cui all’articolo 59 del D.P.R. 380/2001.
Sotto il profilo operativo, effettuato il prelievo di un determinato numero di carote ed eseguita sulle stesse la prova di
compressione con le procedure previste, si determina il valore caratteristico della resistenza strutturale cilindrica in situ, definita
come fckis. A tale riguardo, le norme prevedono che la resistenza caratteristica in situ va calcolata in accordo alle Linee Guida per la
valutazione delle caratteristiche del calcestruzzo in opera elaborate e pubblicate dal Servizio Tecnico Centrale del Consiglio Superiore
dei Lavori Pubblici, edizione 2017, nonché secondo quanto previsto nella norma UNI EN 13791:2008 (§§ 7.3.2 e 7.3.3).
In particolare, le Linee Guida per la valutazione delle caratteristiche del calcestruzzo in opera sottolineano come l’estrazione delle carote
dalla struttura, per quanto condotta con le attenzioni sopra raccomandate, produca comunque un disturbo al calcestruzzo, per
cui nel risultato di prova sulla carota si manifesta un decremento di resistenza. Per tenere conto di tale decremento, le citate Linee
Guida hanno introdotto un Fattore di danno Fd, moltiplicativo della resistenza ottenuta dalla prova; il valore di Fd decresce
all’aumentare della resistenza fcarota rilevata sulla specifica carota, come indicato nella tabella seguente:
Tabella C11.2.6.I.- Fattore di disturbo in funzione della resistenza a compressione delle carote (H/D=1; d=100 mm)
fcarota[N/mm2] 10 ÷ 20 20 ÷ 25 25 ÷ 30 30 ÷ 35 35 ÷ 40 > 40
Fd 1.10 1.09 1.08 1.06 1.04 1.00
Le medesime Linee Guida precisano inoltre che se la resistenza potenziale è espressa in valori cubici, l’eventuale determinazione
della resistenza strutturale va effettuata su carote aventi rapporto H/D = 1 (con tolleranza ± 0,05); se invece la resistenza
potenziale è espressa in valori cilindrici, l’eventuale determinazione della resistenza strutturale va effettuata su carote aventi
rapporto H/D = 2 (con tolleranza ± 0,05), sconsigliando fortemente l’impiego di carote caratterizzate da un rapporto H/D
intermedio, al fine di evitare l’introduzione di ulteriori incertezze derivanti dall’utilizzo del coefficiente di conversione,
notoriamente posto pari a 0,83.
Pertanto, il valore della resistenza strutturale di ciascuna carota si determina come segue:
- fcarota * Fd = Rc,is, nel caso di provini, ottenuti da carote con rapporto H/D=1;
- fcarota * Fd = fc,is , nel caso di provini, ottenuti da carote con rapporto H/D=2.
Ciò premesso, il valore della resistenza caratteristica in opera fckis può essere determinata considerando l’approccio B se il numero
di carote è minore di 15, oppure l’approccio A se il numero di carote è > 15, secondo quanto previsto nella norma UNI EN
13791:2008 (§§ 7.3.2 e 7.3.3).
Determinato il valore della resistenza caratteristica strutturale in opera, la norma stabilisce che è accettabile un valore della
predetta resistenza caratteristica, non inferiore all’85% del valore della resistenza caratteristica assunta in fase di progetto.
Evidentemente il confronto fra i suddetti valori deve essere effettuato o utilizzando sempre la resistenza cilindrica o utilizzando
sempre la resistenza cubica.
C11.2.7 PROVE COMPLEMENTARI

Si precisa che i controlli complementari, come i controlli in corso d’opera sul calcestruzzo fresco, devono essere eseguiti dai
laboratori di cui all’art. 59 del D.P.R. n. 380/2001.
C11.2.8 PRESCRIZIONI RELATIVE AL CALCESTRUZZO CONFEZIONATO CON PROCESSO INDUSTRIALIZZATO

Gli stabilimenti che producono calcestruzzo con processo industrializzato devono dotarsi di un sistema permanente di controllo
interno della produzione allo scopo di assicurare che il prodotto risponda ai requisiti previsti e che tale rispondenza sia
costantemente mantenuta fino all’impiego, detto sistema di controllo deve essere realizzato e certificato conformemente a quanto
riportato al § 11.2.8 delle NTC.
La certificazione rilasciata dagli organismi terzi indipendenti di cui al quinto capoverso del § 11.2.8 delle NTC non deve essere
limitata, evidentemente, all’accertamento dei requisiti di carattere generale richiesti dalle UNI EN ISO 9001, che riguardano
l‘organizzazione di qualità di ogni generica azienda, ma deve contenere i necessari riferimenti agli aspetti inerenti il processo
produttivo, con particolare attenzione agli aspetti più squisitamente tecnici che concorrono alla qualità del prodotto.
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Ai fini dell’autorizzazione, da parte del Servizio Tecnico Centrale, degli Organismi terzi indipendenti che operano in coerenza con la
norma UNI CEI EN ISO/IEC 17021, continuano ad applicarsi gli specifici criteri emanati dal Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici
con le Istruzioni operative per il rilascio dell’autorizzazione agli Organismi di certificazione del Controllo del processo di fabbrica FPC del
calcestruzzo prodotto con processo industrializzato, ai sensi del §11.2.8 delle Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M. 14.01.2008.
Si precisa, inoltre, che gli impianti di produzione industrializzata appartenenti al costruttore nell’ambito di uno specifico cantiere,
per i quali non è richiesta la suddetta certificazione del controllo del processo di fabbrica, a condizione che il sistema di gestione
della qualità del costruttore - predisposto in coerenza con la norma UNI EN ISO 9001 e certificato da un organismo accreditato -
preveda l’esistenza e l’applicazione di un sistema di controllo della produzione dell’impianto, sono quelli predisposti nell’ambito
di uno specifico cantiere destinato alla realizzazione di un’opera nella quale viene impiegato un volume di calcestruzzo
strutturale superiore a 1500 m³.
Nei cantieri di opere che prevedono una quantità di calcestruzzo inferiore a 1.500 m³, restano nella responsabilità del Costruttore
e del Direttore dei lavori, ciascuno per le proprie competenze, tutte le procedure di confezionamento e messa in opera del
calcestruzzo.
Nel caso in cui l’impianto è ubicato all’interno di uno stabilimento di prefabbricazione di serie, allora si distinguono due casi:
- se il cls prodotto viene impiegato esclusivamente per la realizzazione dei manufatti prefabbricati, l’impianto non necessita
di certificazione in quanto rientra nella qualificazione dei manufatti stessi, sia se forniti di marcatura CE sia se qualificati
dal Servizio Tecnico Centrale;
- se il cls prodotto viene fornito ad altri utilizzatori al di fuori dello stabilimento di prefabbricazione, allora l’impianto deve
essere regolarmente certificato.
C11.2.12 CALCESTRUZZI FIBRORINFORZATI (FRC)

Le NTC definiscono il calcestruzzo FRC come “caratterizzato dalla presenza di fibre discontinue nella matrice cementizia” e stabiliscono
che sia per la sua qualificazione che per la progettazione delle strutture in FRC, si dovrà fare esclusivo riferimento a specifiche
disposizioni del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, rese attraverso apposite Linee Guida.
Al riguardo occorre precisare che secondo le dizioni comunemente adottate nel settore della tecnologia delle costruzioni, un
calcestruzzo fibrorinforzato ad uso strutturale, per essere definito tale, deve essere caratterizzato da un dosaggio minimo delle
fibre al suo interno. Le norme CNR-DT 204/2006 “Istruzioni per la progettazione, l’esecuzione ed il controllo di strutture di calcestruzzo
fibrorinforzato”, indicano che “per impieghi strutturali deve essere garantito un dosaggio minimo di fibre” e quantificano tale dosaggio
come “non inferiore allo 0.3% in volume”.
Pertanto, a meno di specifiche indicazioni eventualmente riportate nelle sopracitate Linee Guida, per quantitativi inferiori a tale
dosaggio, allo stato un calcestruzzo che preveda l’utilizzo di fibre non può essere definito, ai fini strutturali, come “fibrorinforzato”
e quindi il suo impiego, non vincolato dalle procedure autorizzative di cui al citato p.to 11.2.12, può fare riferimento alle
prescrizioni per il calcestruzzo normale, contenute nei pertinenti Capitoli delle NTC.
Ne consegue, in termini pratici, che la presenza di un quantitativo di fibre al di sotto della soglia sopra indicata, può essere
considerata nei normali calcestruzzi quale semplice ausilio per il miglioramento del comportamento del calcestruzzo in
particolari situazioni, quali ad esempio le fasi di scassero, con lo scopo di tenere sotto controllo microfessurazioni e di
minimizzare l’effetto di cavillature in punti sensibili del manufatto, quali spigoli e zone d’angolo, non facilmente raggiungibili
dall’armatura ordinaria.
Naturalmente, l’impiego delle fibre comporta comunque l’obbligo del rispetto della vigente normativa del settore, ed in presenza
di norme armonizzate il possesso della marcatura CE.
Inoltre, in sintonia con quanto previsto dal p.to 11.2.3 delle NTC, occorre che anche tali calcestruzzi non definibili strutturalmente
quali fibrorinforzati, siano oggetto di prove preliminari di studio, non solo al fine di ottenere le prestazioni richieste dal progetto,
ma anche, data comunque la specificità del materiale impiegato, di verificare la piena compatibilità delle fibre con il particolare
utilizzo previsto.
A tale fine, si ritiene anche necessaria l’implementazione di un sistema permanente di controllo della produzione
opportunamente calibrato, attraverso un processo industrializzato dotato di idonei impianti, nonché di strutture e tecniche
opportunamente organizzate, al fine di assicurare il mantenimento di un adeguato livello di affidabilità nella produzione del
calcestruzzo e nella conformità del prodotto finito.
— 320 —
C11.3 ACCIAIO
C11.3.1 PRESCRIZIONI COMUNI A TUTTE LE TIPOLOGIE DI ACCIAIO
C11.3.1.1 CONTROLLI
Le NTC prevedono che il controllo sugli acciai da costruzione sia obbligatorio e si effettui, con modalità e frequenze diverse, negli
stabilimenti di produzione, nei centri di trasformazione, in cantiere. Per quanto attiene l’entità dei controlli, si prevede chequesti
siano effettuati:
- negli stabilimenti di produzione su lotti di produzione continua. Nella maggior parte dei casi, negli stabilimenti nei quali
sono presenti i forni di fusione, si può individuare come lotto di produzione la colata;
- nei centri di trasformazione su forniture di materiale lavorato;
- in cantiere, nell’ambito dei controlli di accettazione, su lotti di spedizione.
C11.3.1.2 CONTROLLI DI PRODUZIONE IN STABILIMENTO E PROCEDURE DI QUALIFICAZIONE

Tutti gli acciai per impiego strutturale devono essere qualificati. In tal senso la valutazione della conformità del controllo di
produzione in stabilimento e del prodotto finito è effettuata:
- mediante la marcatura CE, ai sensi del CPR; quando applicabile (§11.1, caso “A”);
- attraverso la qualificazione del Servizio Tecnico Centrale, con la procedura indicata nelle NTC stesse (§11.1, caso “B”).
Nel secondo caso, ultimata l’istruttoria e verificato il possesso dei requisiti richiesti, il Servizio Tecnico Centrale rilascia allo
stabilimento di produzione, un apposito Attestato di qualificazione.
L’Attestato di qualificazione, di validità 5 anni, individuato da un numero progressivo, riporta il nome dell’azienda, lo
stabilimento, i prodotti qualificati, il marchio. Un elenco di tutti gli attestati rilasciati è riportato sul sito del Consiglio Superiore
dei lavori pubblici.
C11.3.1.3 MANTENIMENTO E RINNOVO DELLA QUALIFICAZIONE

La documentazione, di cui al §11.3.1.3 delle NTC, finalizzata al mantenimento della qualificazione, è trasmessa al STC, con
cadenza annuale, entro sessanta giorni dalla data di scadenza di ciascun anno di riferimento.
L'istanza di rinnovo è trasmessa almeno sessanta giorni prima della scadenza del periodo di validità dell’Attestato. Detta istanza
è corredata di tutta la documentazione prevista per l’avvio della procedura di qualificazione di cui al §11.3.1.2, ad eccezione di
quella rimasta invariata, per la quale si deve comunque produrre una dichiarazione attestante la permanenza della validità della
documentazione stessa per tutto il periodo di validità del futuro attestato rinnovato, con relativo elenco esplicativo, nonché degli
attestati dell’avvenuto pagamento delle tariffe previste per il mantenimento annuale.
C11.3.1.5 FORNITURE E DOCUMENTAZIONE DI ACCOMPAGNAMENTO

Tutte le forniture di acciaio, provenienti dallo stabilimento di produzione (Produttore), devono essere accompagnate da:
A) nel caso si applichi la Marcatura CE
- copia della Dichiarazione di prestazione CE;
- certificato di controllo interno tipo 3.1, di cui alla norma UNI EN 10204, dello specifico lotto di materiale fornito;
- documento di trasporto con la data di spedizione, la quantità, il tipo di acciaio, il destinatario ed i riferimenti della
Dichiarazione di prestazione.
B) nel caso non si applichila Marcatura CE
- copia dell’attestato di qualificazione del Servizio Tecnico Centrale;
- certificato di controllo interno tipo 3.1, di cui alla norma UNI EN 10204, dello specifico lotto di materiale fornito;
- documento di trasporto con la data di spedizione ed il riferimento alla quantità, al tipo di acciaio, alle colate, al
destinatario ed i riferimenti dell’ Attestato di qualificazione.
Il “certificato di controllo interno tipo 3.1, di cui alla norma UNIEN 10024”, citato dalle NTC, deve intendersi strettamente riferito al
certificato di origine fornito dall’acciaieria (produttore) all’atto di immissione in commercio del prodotto laminato.
Con riferimento ai “kit” definiti all’articolo 2 del CPR e coperti da marcatura CE, è sufficiente accompagnare le forniture con la
copia della Dichiarazione di prestazione CE, oltre che con il documento di trasporto completo delle informazioni necessarie.
In considerazione dell’impiego ormai generalizzato degli strumenti informatici, in particolare fruibili attraverso piattaforme “on
line” su canale Internet, può non essere necessario che tra i documenti di accompagnamento forniti dal “produttore” compaiano
anche la copia dei certificati di controllo interno tipo 3.1, di cui alla norma UNI EN 10204, dello specifico lotto di materiale
fornito, purché tali certificati siano resi disponibili, su richiesta del Direttore tecnico del Centro di Trasformazione e/o dal
Direttore dei lavori dell’opera di destinazione, anche attraverso i canali informatici di cui sopra.
— 321 —
Gli stabilimenti di produzione (Produttori) di acciai qualificati, caso B, non sono tenuti ad allegare alle forniture copia dei
Certificati rilasciati dal Laboratorio incaricato che effettua i controlli periodici di qualità. Si precisa infatti, al riguardo, che i
predetti Certificati non sono significativi ai fini della fornitura, trattandosi di documenti riservati al Servizio Tecnico Centrale per
i controlli finalizzati al mantenimento e rinnovo della qualificazione. Tali Certificati, peraltro, non possono sostituire i Certificati
relativi alle prove effettuate a cura del Direttore dei Lavori, che devono essere rilasciati dai laboratori di cui all’art. 59 del D.P.R.
n. 380/2001 nell’ambito dei controlli obbligatori di cantiere.
Le forniture effettuate da un commerciante intermedio devono essere accompagnate da copia dei documenti sopra menzionati
rilasciati dal Produttore e completati con il riferimento al documento di trasporto del commerciante stesso.
Il Direttore dei Lavori prima della messa in opera, è tenuto a verificare quanto sopra indicato ed a rifiutare le eventuali forniture
non conformi, ferme restando le responsabilità del produttore.
C11.3.1.7 CENTRI DI TRASFORMAZIONE

La normativa insiste, in modo particolare, sull’adozione di procedure documentate e sull’implementazione di un sistema di
controllo delle lavorazioni, coerentemente alle UNI EN ISO 9001, allo scopo di garantire il mantenimento della conformità delle
caratteristiche meccaniche e geometriche dei prodotti oggetto di lavorazione e di assicurarne una completa tracciabilità.
Ciò comporta, da parte del centro di trasformazione, la necessità dell’adozione di tutta una serie di misure e di accorgimenti
tecnici ed organizzativi, volti a garantire il mantenimento di un adeguato livello di controllo e verifica sull’intero processo
produttivo e di lavorazione, ivi compresa l’adozione di un apposito archivio delle commesse adeguatamente verificabile su
richiesta degli aventi titolo (Direzione lavori, Ispettori del STC).
Si ritiene opportuno esplicitare, a scopo esemplificativo, alcune di queste misure, anche alla luce delle utili indicazioni fornite
nella UNI EN 13670 e nelle Linee Guida per la messa in opera del calcestruzzo strutturale, edizione 2017, pubblicate dal Consiglio
Superiore dei LL.PP.:
- Non possono essere trascurate le misure atte a garantire un adeguato stoccaggio del materiale e la sua conservazione quali
ad esempio l’uso di locali appositamente attrezzati, protetti dalle intemperie, etc.
- La necessaria attenzione deve essere posta anche alle condizioni ambientali e di temperatura (adeguati accorgimenti nelle
lavorazioni al di sotto di 5°C, limitazioni alla lavorazione a – 5 °C).
- E’ essenziale che in fase di movimentazione dei materiali in lavorazione, le etichette di provenienza (dall’acciaieria)
accompagnino i singoli elementi lavorati e siano adeguatamente conservate ed archiviate.
- Il requisito della rintracciabilità nelle fasi di lavorazione può essere assolto anche con l’impiego di software specifici basati
sull’uso di codici a barre.
- I processi e le modalità operative di sagomatura adottati presso i centri, devono essere eseguiti in coerenza con quanto
riportato nel Capitolo 6 e nell’Allegato D della Norma UNI EN 13670:2009 e devono essere definiti in apposite
procedure/istruzioni di lavorazione, a disposizione degli operatori, preferibilmente “a bordo macchina”.
- In linea con le normative europee, l’affidamento di alcune lavorazioni può essere effettuato previo specifico processo di
qualificazione dell’affidatario, che dovrà essere almeno dotato di attestato di denuncia dell’attività come centro di
trasformazione di cui al §11.3.1.7 delle NTC. Il centro affidante le lavorazioni si assume l’intera responsabilità delle
lavorazioni eseguite dall’affidatario e tiene a disposizione del STC la pertinente documentazione di qualificazione
dell’affidatario.
- Non è possibile svolgere l’attività di Centro di trasformazione al di fuori della sede dello stabilimento indicata
nell’attestato rilasciato dal STC.
- La formazione degli operatori, che deve essere specifica sui temi oggetto dell’attività di trasformazione, non può
prescindere da una sensibilizzazione circa l’importanza di una costante e periodica manutenzione delle apparecchiature,
conformemente alle indicazioni fornite dalle aziende costruttrici dei macchinari.
- Gli operatori devono essere adeguatamente informati e sensibilizzati circa la necessità di un interscambio dei mandrini in
funzione dei diametri delle varie barre in lavorazione, conformemente alle indicazioni fornite dalla UNI EN 13670 ed alle
citate Linee guida del Consiglio Superiore dei LL.PP. Inoltre, al fine di assicurare la corretta scelta del diametro dei
mandrini effettivamente da utilizzare, occorre verificare il rispetto delle lunghezze minime di ingombro dei lati, in
funzione del diametro della barra in lavorazione e della effettiva sagomatura da realizzare.
- Qualora i disegni esecutivi riportino sagome con angoli e dimensioni incompatibili con i previsti mandrini minimi, il
presagomatore, comunicandolo al Direttore dei Lavori, è tenuto a modificare le sagome, laddove la struttura di
destinazione lo consenta, affinché rientrino nei parametri di sagomatura richiesti dalla Norma o, in caso contrario, a non
realizzarle in assenza di modifiche del progetto. Per ulteriori approfondimenti si può fare utile riferimento alle citate Linee
Guida per la messa in opera del calcestruzzo strutturale.
- Per quanto riguarda i documenti di accompagnamento delle forniture in cantiere, la dichiarazione di cui al p.to c) della
Norma (dichiarazione contenente i riferimenti alla documentazione fornita dal fabbricante ai sensi del § 11.3.1.5 in
— 322 —
relazione ai prodotti utilizzati nell’ambito della specifica fornitura) che deve essere rilasciata dal Centro di trasformazione,
può anche essere inserita nel documento di trasporto, unitamente alla dichiarazione di cui al p.to a) della Norma. Anche
per i Centri di trasformazione, inoltre, la documentazione di accompagnamento può essere resa disponibile attraverso i
canali informatici, con regole analoghe e quelle comunitarie, fatto salvo il documento di trasporto che segue la fornitura.
C11.3.2 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO
C11.3.2.1 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO B450C

La norma stabilisce, preliminarmente, i valori nominali della tensione di snervamento fy,nom e di rottura ft,nom che possono essere
utilizzati nel calcolo delle strutture.
Vengono quindi fissati i requisiti che gli acciai devono possedere per rispondere alle attese previste nel calcolo. Nella Tabella
11.3.1.b delle NTC si stabilisce infatti che i valori caratteristici con frattile 5%, fyk e ftk, ottenuti mediante prove su un numero
significativo di saggi, non siano inferiori ai rispettivi valori nominali fissati, ovvero 450 N/mm² e 540 N/mm².
Per garantire le necessarie caratteristiche di duttilità, le NTC stabiliscono inoltre che:
- il valore caratteristico con frattile 10% del rapporto fra il valore della tensione di snervamento effettiva, riscontrata sulla
barra, ed il valore nominale (fy/fy nom)k non sia superiore a 1,25;
- il valore caratteristico con frattile 10% del rapporto fra il valore della tensione di rottura e la tensione di snervamento
(ft/fy)k sia compreso fra 1,15 e 1,35;
- il valore caratteristico con frattile 10% dell’allungamento al massimo sforzo (Agt)k non sia inferiore al 7,5%.
Tutti i confronti di cui alla Tabella 11.3.1.b, basati sui valori caratteristici, sono quindi sostanzialmente demandati ai controlli che i
Laboratori ufficiali effettuano negli stabilimenti di produzione, sia in fase di qualificazione iniziale che di verifica periodica della
qualità.
I valori attesi nei controlli di cantiere sono invece definiti nel § 11.3.2.12 delle NTC.
Al fine di garantire l’idoneità alla piegatura e, quindi, la necessaria lavorabilità agli acciai da c.a. la norma stabilisce che le barre
debbano essere piegate a 90° e poi raddrizzate, con opportuni raggi di curvatura stabiliti in base al diametro della barra stessa,
senza che, dopo la prova, le barre mostrino rotture o incrinature visibili “ad una persona con visione normale o corretta”.
C11.3.2.2 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO B450A

Valgono le indicazioni di cui al § 11.3.2.1 delle NTC, fatti salvi i diversi valori richiesti in termini di duttilità, allungamento e
lavorabilità.
C11.3.2.3 ACCERTAMENTO DELLE PROPRIETÀ MECCANICHE

In relazione alle prove sugli acciai deformati a freddo, si ribadisce che rientrano nelle categorie degli acciai deformati a freddo
anche gli acciai forniti in rotoli, siano essi B450C o B450A, in quanto impiegati previa raddrizzatura meccanica. Le verifiche delle
proprietà meccaniche devono essere pertanto effettuate dopo la raddrizzatura, su saggi mantenuti per 60 minuti a 100 ± 10 °C e
successivamente raffreddati in aria calma a temperatura ambiente.
La prova di piegamento e raddrizzamento come indicato nella norma UNI EN ISO 15630-1:2010 può essere eseguita in un
intervallo di temperatura compreso tra 10°C e 35 °C.
C11.3.2.4 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI E DI IMPIEGO

La norma precisa che la sagomatura e/o l’assemblaggio possono avvenire:
- in cantiere, sotto la vigilanza della Direzione Lavori;
- in centri di trasformazione, solo se provvisti dei requisiti di cui al § 11.3.1.7 delle NTC.
Nel primo caso, per cantiere si intende esplicitamente l’area recintata del cantiere, all’interno della quale il Costruttore e la
Direzione lavori sono responsabili dell’approvvigionamento e lavorazione dei materiali, secondo le competenze e responsabilità
che la legge attribuisce a ciascuno.
Al di fuori dell’area di cantiere, tutte le lavorazioni di sagomatura e/o assemblaggio devono avvenire esclusivamente in Centri di
trasformazione provvisti dei requisiti di cui al § 11.3.1.7 delle NTC.
C11.3.2.5 RETI E TRALICCI ELETTROSALDATI

Le NTC prevedono che la produzione di reti e tralicci elettrosaldati deve essere effettuata a partire da materiale di base
qualificato.
Nel caso di reti e tralicci formati con elementi base prodotti nello stesso stabilimento, la marchiatura del prodotto finito può
coincidere con quella dell’elemento base.
— 323 —
Nel caso di reti e tralicci formati con elementi base prodotti in altro stabilimento, deve essere apposta su ogni confezione di reti o
tralicci un’apposita etichettatura con indicati tutti i dati necessari per la corretta identificazione del prodotto e del fabbricante
delle reti e dei tralicci stessi. In questo caso il produttore provvede, ove possibile, ad apporre su ogni pannello o traliccio una
apposita marchiatura che identifichi il produttore medesimo. La marchiatura di identificazione può essere anche costituita da
sigilli o etichettature metalliche indelebili con indicati tutti i dati necessari per la corretta identificazione del prodotto, ovvero da
marchiatura supplementare indelebile. In ogni caso, se si utilizza una propria marchiatura aggiuntiva di identificazione, questa
deve essere identificabile in modo permanente anche dopo annegamento nel calcestruzzo. Laddove invece non fosse possibile
tecnicamente applicare su ogni pannello o traliccio la marchiatura secondo le modalità sopra indicate, dovrà essere comunque
apposta su ogni pacco di reti o tralicci un’apposita etichettatura con indicati tutti i dati necessari per la corretta identificazione del
prodotto di base e del produttore. In questo caso il Costruttore al momento della fornitura deve verificare la presenza della
predetta etichettatura ed il Direttore dei Lavori, al momento dell’accettazione, deve rilevarne i dati e fornirli al collaudatore che
ne farà cenno nel Certificato di collaudo. In caso di assenza dell’etichettatura il Direttore dei lavori deve rifiutare la fornitura.
Il riferimento alla UNI EN ISO 17660 introdotto per le reti e i tralicci elettrosaldati è applicabile anche alle travi tralicciate in
acciaio conglobate nel getto di calcestruzzo collaborante, di cui alle pertinenti Linee Guida del Consiglio Superiore dei Lavori
Pubblici, con particolare riferimento alla categoria classificabile come gruppo b), ovvero alle “travi in calcestruzzo armato o
precompresso”. Assume, infatti, particolare rilevanza il rispetto delle norme sulle saldature ed in particolare della UNI EN ISO
17660-1, quando le saldature delle barre sono “load-carrying”, ovvero direttamente interessate dal flusso di tensioni. Inoltre, in
ogni caso non è ammissibile l’esecuzione di giunti testa-testa, mentre alle estremità delle travi, nelle cosiddette zone dissipative o
zone critiche, è in ogni caso vietato l’uso di saldature per l’acciaio da c.a.
C11.3.2.8 ALTRI TIPI DI ACCIAI
C11.3.2.8.2 Acciai zincati

Per la zincatura, se effettuata in “sub-fornitura” in autonomi stabilimenti, va garantito un adeguato livello di integrazione dei
Controlli di Produzione in Fabbrica tra produttore degli elementi base e zincatore. A questo scopo il produttore garantisce la
qualifica del sub-fornitore della zincatura, secondo idonee procedure.
C11.3.2.10 PROCEDURE DI CONTROLLO PER ACCIAI DA CEMENTO ARMATO NORMALE – BARRE E ROTOLI
C11.3.2.10.3 Controlli nei centri di trasformazione

La norma specifica chiaramente i controlli obbligatori che devono essere effettuati nei centri di trasformazione.
Tutte le prove indicate al § 11.3.2.10.3 delle NTC, sia sui rotoli che sulle barre, devono essere eseguite dopo le lavorazioni e le
piegature atte a dare ad esse le forme volute per il particolare tipo di impiego previsto. Ciò non vuol dire che i saggi da sottoporre a
prova debbano essere necessariamente ottenuti da ferri piegati e poi raddrizzati, bensì che il Direttore di stabilimento sceglie gli
spezzoni di barra da prelevare da una sagoma opportuna nella quale sia presente comunque un tratto rettilineo di lunghezza idonea
in accordo a UNIEN ISO 6892-1 (in genere superiore ad un metro), dal quale prelevare lo spezzone, non piegato, da sottoporre a
prova.
L’annotazione circa l’effettuazione dei controlli di competenza “prima dell’invio in cantiere” discende dalla ovvia necessità di poter
utilmente intervenire, in caso di esiti negativi delle prove, sulla singola fornitura prima che il materiale sia effettivamente
impiegato e posto in opera.
Le criticità che possano presentarsi in situazioni di ritardo nell’inoltro della certificazione ufficiale da parte del laboratorio di cui
all’art.59 del D.P.R. 380/01, sono risolvibili ad esempio attraverso l’implementazione di procedure che prevedano la redazione di
rapporti di prova preliminari e il loro tempestivo inoltro al centro di trasformazione, ovvero la consegna del materiale al cantiere
di destinazione con apposita clausola, o riserva, relativa al corretto utilizzo del materiale in accordo con la vigente normativa
tecnica.
Si evidenzia l’importanza dell’obbligo di effettuare almeno un controllo per ogni giorno di lavorazione e la verifica del rispetto
dei valori minimi riportati nella Tab. 11.3.VI a) – Valori di accettazione nei centri di trasformazione.
Le prove da effettuare, inoltre, per i rotoli devono sempre riguardare anche l’aderenza, con le modalità riportate nel par.
11.3.2.10.4 per la verifica delle singole partite ed in conformità alle UNI EN ISO 15630-1.
La norma prevede che analoghi controlli siano effettuati anche per il distacco al nodo saldato, evidentemente su reti e tralicci.
Poiché il successivo p.to 11.3.2.11 delle norme non indica specifiche frequenze per tale tipo di prova, sarà cura del singolo Centro
predisporre al riguardo apposite Procedure/Istruzioni, tenendo presente quanto espressamente indicato dalla norma: un singolo
risultato negativo sul primo prelievo comporta l’esame di 6 nuovi saggi dello stesso diametro, un ulteriore singolo risultato
negativo comporta l’inidoneità della partita.
La compilazione del Registro per le prove di controllo interno deve essere curata direttamente dal Direttore di stabilimento, che
lo firma per validazione; anche in caso di registro in formato elettronico, occorre la necessaria formalizzazione con metodi
adeguati (firma elettronica).
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C11.3.2.10.4 Prove di aderenza

Per quanto riguarda le prove di aderenza, la norma prevede l’obbligo, ai soli fini della qualificazione iniziale (fatte salve
eventuali ripetizioni che dovessero rendersi necessarie nel corso della qualificazione), delle prove Beam-test da eseguirsi presso
uno dei laboratori di cui all’art. 59 del D.P.R. n. 380/2001, estese ad almeno tre diametri scelti negli intervalli indicati al §
11.3.2.10.4, nel numero minimo di tre barre per diametro e da eseguirsi con le modalità specificate nella norma UNI EN
10080:2005.
Per le verifiche periodiche della qualità e per le verifiche delle singole partite, la norma conferma che non è richiesta la ripetizione
delle prove di aderenza col metodo Beam-test quando se ne possa determinare la rispondenza mediante misure geometriche; ciò
vale, comunque, con riferimento a barre simili, per tipologia, caratteristiche e gamma di diametri, alle barre che abbiano superato
le prove Beam-test con esito positivo.
Nell’accertamento della rispondenza delle singole partite nei riguardi delle proprietà di aderenza, è stata introdotta la distinzione
fra due tipologie di barre differenti sotto il profilo geometrico: l’acciaio nervato e l’acciaio dentellato, per i quali si può fare
riferimento alla norma UNI EN ISO 15630-1:2010. Sostanzialmente:
- le barre di acciaio nervato, come è noto, sono caratterizzate da una sezione effettiva circolare, mentre le nervature sono
posizionate al di fuori della predetta sezione effettiva;
- nelle barre di acciaio dentellate, o anche “improntate”, le nervature sono ottenute producendo delle impronte sulla sezione
circolare piena, sicché la sezione effettiva che si ottiene ha una forma approssimativamente triangolare o quadrata, a
seconda che le facce nervate siano rispettivamente tre o quattro.

I controlli di accettazione in cantiere sono obbligatori. È opportuno che gli stessi siano effettuati prima della messa in opera del
lotto di spedizione e comunque entro 30 giorni dalla data di consegna del materiale. Le prove, effettuate e certificate presso uno
dei laboratori di cui all’art.59 del D.P.R. n. 380/2001, devono fornire valori di resistenza ed allungamento di ciascun saggio
compresi fra i valori massimi e minimi riportati nella Tabella 11.3.VII a) delle NTC stesse.
Il campionamento è costituito da un prelievo di 3 saggi ogni 30 t di acciaio impiegato della stessa classe proveniente dallo stesso
stabilimento o Centro di trasformazione, anche se con forniture successive. I 3 saggi di cui sopra devono essere dello stesso
diametro, avendo cura di variare il diametro dei controlli successivi, nell’ambito della gamma impiegata.
Oltre alla verifica di quanto riportato nelle Tabelle 11.3.VII delle NTC e con riferimento al § 4.1.2.1.2.2 delle NTC, deve farsi
presente, in merito al controllo del rapporto rottura/snervamento (ft/fy) che se il progettista ha adottato il modello costitutivo a)
della relativa Figura 4.1.3, utilizzando un valore del rapporto di sovraresistenza k = (ft/fy)k maggiore di 1,15, il Direttore dei lavori
deve accertare, mediante le previste prove di accettazione in cantiere e, se necessario, anche mediante prove aggiuntive, che il
valore caratteristico del rapporto ft/fy risulti non inferiore a quello stabilito dal progettista.
È sempre opportuno che i diversi valori del rapporto snervamento/snervamento nominale (fy/fynom), determinato sui singoli saggi,
vengano riportati nei certificati rilasciati dai laboratori di cui all’art.59 del D.P.R. n. 380/2001, in relazione al comportamento
strutturale di progetto (non-dissipativo o dissipativo) e alla classe di acciaio utilizzata. Il Direttore dei lavori deve infatti
accertare, mediante le previste prove di cantiere e, se necessario, anche mediante prove aggiuntive, che il valore del predetto
rapporto snervamento/snervamento nominale (fy/fynom) risulti sempre non minore di 0.94 (fy,min K~y2) e non maggiore di
1,27 ( fy,max "Y~y2).
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C11.3.3 ACCIAIO PER CALCESTRUZZO ARMATO PRECOMPRESSO
C11.3.3.5 PROCEDURE DI CONTROLLO PER ACCIAI DA CALCESTRUZZO ARMATO PRECOMPRESSO
C11.3.3.5.2.1 Prove di qualificazione
La norma prevede che le prove per la determinazione di r, L, D e t, siano eseguite nel laboratorio di cui all’art. 59 del D.P.R. n.
380/2001. Qualora per ragioni tecniche, economiche o logistiche, il laboratorio, in accordo con il Fabbricante, ritiene necessario
effettuare le suddette prove presso lo stabilimento di produzione, si applicano i principi dell’articolo 46 del CPR e, pertanto,
dovrà essere trasmessa preventiva richiesta al Servizio Tecnico Centrale, indicando le motivazioni ed allegando la procedura
operativa che descriva in modo dettagliato l’apparecchiatura di prova utilizzata e le modalità di conduzione della prova stessa.
Quanto sopra si applica anche nel caso delle Prove di verifica della qualità finalizzate alla determinazione di r, D e t e per la
valutazione della resistenza a fatica, di cui al §11.3.3.5.2.3.
C11.3.3.5.6 Prodotti zincati

Per la zincatura, se effettuata in “sub-fornitura” in autonomi stabilimenti, va garantito un adeguato livello di integrazione dei
qualifica del sub-fornitore della zincatura, secondo idonee procedure.
C11.3.4 ACCIAI PER STRUTTURE METALLICHE E PER STRUTTURE COMPOSTE
C11.3.4.1 GENERALITA’
Per la zincatura, se effettuata in sub-affidamento in autonomi stabilimenti, va garantito un adeguato livello di integrazione dei
qualifica del sub-affidatario della zincatura, secondo idonee procedure.
C11.3.4.5 PROCESSO DI SALDATURA

Il “Costruttore”, citato nel presente paragrafo delle NTC, è la figura, prevista nel D.P.R. 380/01, che esegue l’opera, coincide quindi
con l’impresa che in cantiere, sotto la responsabilità e la vigilanza del Direttore dei lavori, procede all’assemblaggio della varie
componenti metalliche, realizzando ad esempio l’intero scheletro strutturale di una costruzione, ovvero una parte di esso.
C11.3.4.6 BULLONI E CHIODI

Gli elementi di collegamento impiegati nelle unioni a taglio devono soddisfare i requisiti di cui alla norma armonizzata UNI EN
15048-1e recare la relativa marcatura CE, con le specificazioni di cui al punto A del § 11.1.
Come previsto dalle NTC, per quanto attiene bulloni e chiodi, il Direttore dei Lavori deve effettuare i controlli di accettazione
almeno su 3 campioni ogni 1500 pezzi impiegati; il numero di campioni, prelevati e provati nell’ambito di una stessa opera, non
può comunque essere inferiore a tre. Per opere per la cui realizzazione è previsto l’impiego di una quantità di pezzi non
superiore a 100, il numero di campioni da prelevare è stabilito dal Direttore dei Lavori. Sui 3 campioni devono in genere eseguite
prove a strappo sul bullone; qualora i risultati dovessero presentare qualche criticità, si consiglia di estendere le prove
prelevando ulteriori 4 campioni sui quali eseguire:
- su tre viti: una prova di trazione verticale, una prova di taglio o rescissione, una prova di tenacità;
- su tre dadi: una prova di carico, una prova di durezza, una prova di allargamento;
- sul quarto bullone: una ulteriore prova di strappo.
C11.3.4.10 CENTRI DI TRASFORMAZIONE E CENTRI DI PRODUZIONE DI ELEMENTI IN ACCIAIO

Agli stabilimenti che producono o lavorano esclusivamente elementi in acciaio per carpenteria metallica in ottemperanza ad una
norma europea armonizzata, si applica il p.to 11.1, caso A), in conformità alla corrispondente norma armonizzata; per essi si
rimanda a quanto indicato al p.to 11.3.4.1 . E’ questo il caso dei fabbricanti che producono componenti e kit in ottemperanza alle
UNIEN 1090-1,delle officine di produzione dei bulloni in ottemperanza alle UNIEN 14399 e UNIEN 15408 e dei chiodi in
ottemperanza alle UNIEN 10263. Tali stabilimenti, pur effettuando lavorazioni che concettualmente rientrano nelle definizioni
elencate al p.to 11.3.4.10, non sono evidentemente soggetti alle prescrizioni ivi riportate in quanto la loro attività è riferita
unicamente a materiali e prodotti coperti da una EN armonizzata.
Pertanto, l’ambito di applicazione del p.to 11.3.4.10 riguarda unicamente gli stabilimenti o impianti che impiegano materiali,
prodotti e/o componenti strutturali per i quali non sia applicabile la marcatura CE, oppure che realizzano una lavorazione in sub-
fornitura per conto del costruttore e, pertanto, non immettono prodotti lavorati direttamente nel mercato.
Nelle attività di questi stabilimenti o impianti si individuano le seguenti principali casistiche:
— 326 —
- Officine per la produzione di chiodi e bulloni: laddove essi intendano realizzare elementi che non rispondono alle
caratteristiche di cui al p.to 11.3.4.6, devono preliminarmente provvedere alla qualificazione dei loro prodotti secondo
quanto indicato al p.to 11.1-caso B), con le procedure di qualificazione indicate al p.to 11.3.1.2;
- Centri di produzione di prodotti formati a freddo e lamiere grecate: i materiali soggetti a lavorazione sono quelli oggetto
delle norme armonizzate citate nel Capitolo 11.3.4.1 delle NTC e delle altre norme citate al punto 11.3.4.10 delle NTC.
Laddove si effettuassero lavorazioni su materiali diversi da questi, il centro deve preliminarmente provvedere alla
qualificazione dei loro prodotti secondo quanto indicato al punto 11.1-caso B delle NTC), con le procedure di
qualificazione indicate al punto 11.3.1.2 delle NTC;
- Officine di produzione di elementi strutturali: gli elementi seriali da essi fabbricati sono qualificabili quali elementi finiti
di cui al p.to 11.3.1.2 e la loro conformità sarà valutata secondo quanto indicato al p.to 11.1-caso B), con le procedure di
qualificazione indicate al p.to 11.3.1.2;
- Centri di prelavorazione/servizio e officine di produzione di carpenteria metallica: normalmente tali impianti realizzano
lavorazioni in sub-fornitura per conto del costruttore, su materiali marcati CE, quindi non immettono prodotti lavorati
direttamente sul mercato. Quando tali impianti ricevono elementi base (prodotti lunghi e/o piani) che non sono marcati
CE in quanto non soggetti a norma armonizzata, devono preliminarmente verificare che tali elementi siano dotati di
idonea qualificazione ai sensi del p.to 11.1-caso B, secondo le procedure di qualificazione indicate al p.to 11.3.1.2; in
mancanza di tale qualificazione, il materiale base non può essere lavorato ed i prodotti strutturali da essi realizzati non
possono essere impiegati.
C11.3.4.11 PROCEDURE DI CONTROLLO SU ACCIAI DA CARPENTERIA
C11.3.4.11.2 Controlli nei centri di trasformazione e nei centri di produzione di elementi tipologici in acciaio
C11.3.4.11.2.1 Centri di produzione di lamiere grecate e profilati formati a freddo

Per la realizzazione di profilati formati a freddo e di lamiere grecate possono essere impiegati nastri o piatti di acciai conformi sia
alle UNI EN 10025 (di cui al § 11.3.4.1 delle NTC) sia alle UNI EN 10149 ed alle UNI EN 10326 (di cui al § 11.3.4.11.2 delle NTC).
Gli acciai conformi alla norma europea armonizzata UNI EN 10025, recanti la marcatura CE, ai quali si applica il sistema di
controllo 2+, devono essere dotati della documentazione di cui al punto A del § 11.1 delle NTC.
Altri tipi di acciaio, seppure conformi ad eventuali norme europee non armonizzate, devono essere sottoposti ai procedimenti di
qualifica e devono essere dotati della documentazione di cui al punto B del § 11.1 delle NTC.
Gli acciai per la realizzazione di profilati formati a freddo e di lamiere grecate devono appartenere ai gradi da S 235 ad S 460
compresi.
Per gli acciai da qualificare secondo il punto B del § 11.1 delle NTC, si possono assumere nei calcoli i valori nominali delle
tensioni caratteristiche di snervamento fyk e rottura ftk riportati nella seguente tabella C11.3.4.11.2.I. Tali acciai potranno essere
impiegati nella gamma di spessori da 0,6 a 15 mm compresi.
Tabella C11.3.4.11.2.I
Norma di Qualità degli fyk ftk
Tipo di acciaio
riferimento acciai [N/mm2] [N/mm2]
Nastri e lamiere di acciaio per impieghi UNI S 250GD+Z 250 330

strutturali, zincati per immersione a EN10326 S 280GD+Z 280 360
caldo in continuo. Condizioni tecniche
S 320GD+Z 320 390
di fornitura.
S 350GD+Z 350 420
Prodotti piani laminati a caldo di acciai S 315 MC 315 390

ad alto limite di snervamento per UNI EN S 355 MC 355 430
formatura a freddo. Condizioni di 10149-2 S 420 MC 420 480
fornitura degli acciai ottenuti mediante
S 460 MC 460 520
laminazione termomeccanica.
Prodotti piani laminati a caldo di acciai S 260 NC 260 370

ad alto limite di snervamento per UNI EN S 315 NC 315 430
formatura a freddo. Condizioni di 10149-3 S 355 NC 355 470
fornitura degli acciai normalizzati o
S 420 NC 420 530
laminati normalizzati.
I raggi interni di piegatura dei profilati formati a freddo e delle lamiere grecate devono rispettare le seguenti limitazioni:
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Acciai S 235 – S 275 "\ r/t t 1

8 mm " r/t t 1,5.
Acciai S 355 – S 469 "K r/t t 1
4 mm " r/t t 1,5.
C11.3.4.11.3 Controlli di accettazione in cantiere

In merito ai criteri di valutazione dei risultati dei controlli di accettazione, che la norma prevede siano adeguatamente stabiliti dal
Direttore dei lavori, può farsi riferimento ai valori minimi garantiti dal produttore, indicati nelle pertinenti norme europee
armonizzate di riferimento, ove disponibili.
C11.4 ANCORANTI PER USO STRUTTURALE E GIUNTI DI DILATAZIONE

Le NTC stabiliscono che per la qualificazione ed identificazione degli ancoranti e dei giunti di dilatazione stradale per uso
strutturale si applica quanto specificato al punto C) del § 11.1, sulla base, rispettivamente, delle Linee guida di benestare tecnico
europeo ETAG 001 ed ETAG 032.
Dette Linee Guida ETAG possono essere impiegate, ai sensi dell’articolo 66(3) del CPR, come Documenti per la Valutazione
Europea (EAD)fino all’eventuale emanazione, da parte dell’EOTA, degli EAD che sostituiranno, rispettivamente, le suddette
Linee Guida ETAG 001 e/o ETAG 032.
C11.5 SISTEMI DI PRECOMPRESSIONE A CAVI POST-TESI E TIRANTI DI ANCORAGGIO
C11.5.1 SISTEMI DI PRECOMPRESSIONE A CAVI POST TESI

Le NTC stabiliscono che per la qualificazione ed identificazione dei sistemi di precompressione a cavi post-tesi si applica quanto
specificato al punto C) del § 11.1.
Nel caso di marcatura CE basata su ETA, come per le eventuali prove di accettazione, si applica la Linea Guida ETAG 013.
Detta Lina Guida ETAG può essere impiegata, ai sensi dell’articolo 66(3) del CPR, come Documento per la Valutazione Europea
(EAD) fino all’eventuale emanazione, da parte dell’EOTA, degli EAD che sostituiranno le suddette Linee Guida ETAG013.
C11.6 APPOGGI STRUTTURALI

Per gli appoggi ricadenti nel campo di applicazione delle norme europee armonizzate della serie UNIEN 1337 il Direttore dei
Lavori dovrà verificare che il prodotto sia dotato di marcatura CE rilasciata in conformità alla pertinente norma armonizzata,
nonché la corrispondenza della relativa documentazione con il prodotto in accettazione e lo specifico uso previsto. Per tutti gli usi
strutturali si applica il Sistema di Valutazione e Verifica della Costanza della Prestazione 1 ed il fabbricante dichiara le
caratteristiche tecniche di prodotto elencate nelle Appendici ZA delle relative norme armonizzate.
Nel caso di appoggi strutturali non ricadenti, o non completamente ricadenti, nel campo di applicazione di una delle norme
europee armonizzate della serie UNI EN 1337, si applica il caso C) del §11.1.
Per gli appoggi ad uso strutturale, quindi, non ha più validità l’attestato di deposito della documentazione presso il Servizio
Tecnico Centrale, effettuata, per i prodotti o sistemi che direttamente influiscono sulla sicurezza e la stabilità degli impalcati
stradali e ferroviari e che rientrano nelle pertinenze di esercizio di cui al punto a) della Circolare Min. LL.PP. n.2357 del 16/5/96.
Ai fini dell’impiego, il Direttore dei Lavori dovrà anche verificare, in fase di accettazione, la presenza della documentazione di
qualificazione e del manuale contenente le specifiche tecniche di posa in opera, nonché, in fase di esecuzione, curare che
l’istallazione avvenga in coerenza con le dette specifiche.
C11.7 MATERIALI E PRODOTTI A BASE DI LEGNO
C11.7.1 GENERALITÀ
Per quanto riguarda la qualificazione ed identificazione dei differenti materiali o prodotti a base di legno, si rimanda a quanto
indicato alle casistiche A, B e C come indicato al §. 11.1 delle NTC.
Sia per i prodotti oggetto di marcatura CE (secondo i casi A e C del par. 11.1), che per i materiali oggetto di procedura di
qualificazione nazionale (caso B del par. 11.1) o di Certificato di Valutazione Tecnica (Caso C del par. 11.1) valgono gli obblighi di
denuncia di attività definite per i centri di lavorazione di cui il par. 11.7.10.1 delle medesime NTC.
— 328 —
C11.7.2 LEGNO MASSICCIO
C11.7.2.1 LEGNO MASSICCIO CON SEZIONE RETTANGOLARE

I prodotti in legno massiccio a sezione rettangolare devono essere oggetto di una classificazione secondo la resistenza, al fine di
assegnare ad ogni singolo segato una classe di resistenza, usualmente coerente con quanto proposto dalla UNI EN 338.
C11.7.2.2 LEGNO MASSICCIO CON SEZIONI IRREGOLARI

Per legno massiccio con sezione irregolare si intendono quei prodotti che, per geometria della sezione e/o per rastremazione del
fusto, non rientrano all’interno del campo di applicazione della UNI EN 14081-1. Per tali prodotti, quali ad esempio le travi “uso
Fiume” o “uso Trieste”, in assenza di una specifica Valutazione Tecnica Europea (ETA) si applicano le procedure di qualificazione
previste nel § 11.7.10 delle NTC.
Ai fini della classificazione del materiale, in assenza di specifiche regole (ad. es UNI 11035-3), si potrà fare riferimento a quanto
previsto per gli elementi a sezione rettangolare, senza considerare le prescrizioni sugli smussi e sulla variazione della sezione
trasversale, purché nel calcolo si tenga conto dell’effettiva geometria delle sezioni trasversali.
C11.7.3 LEGNO STRUTTURALE CON GIUNTI A DITA

Gli elementi in legno massiccio giuntati “a tutta sezione” devono essere conformi alla norma armonizzata UNI EN 15497 e non
possono essere usati per opere in Classe di servizio 3.
C11.7.4 LEGNO LAMELLARE INCOLLATO E LEGNO MASSICCIO INCOLLATO

I prodotti in legno lamellare e di legno massiccio incollato devono essere sottoposti a marcatura CE in accordo alla UNI EN
14080.
Per il legno lamellare incollato e il legno massiccio incollato, realizzati con legno di latifoglia (o prodotti realizzati attraverso
l’impiego di specie non elencate all’interno della Norma Armonizzata UNI EN 14080),si dovrà fare riferimento al caso C) del
§11.1.
C11.7.5 PANNELLI A BASE DI LEGNO

Ai pannelli in compensato di tavole, non compresi nel campo di applicazione della UNI EN 13986 o in assenza di altra specifica
norma armonizzata, si applica il caso C) di cui al §11.1 delle NTC. I Certificati di Valutazione Tecnica sono rilasciati sulla base dei
criteri contenuti nelle “Linee Guida per l’Impiego di prodotti, materiali e manufatti innovativi in legno per uso strutturale”.
Pannelli chiodati o assemblati mediante cambre, viti o altri sistemi che non prevedano l’utilizzo di adesivi non sono assimilabili
ai pannelli di cui sopra e devono risultare conformi a specifici EAD/ETA o, in alternativa, qualificati tramite Certificati di
Valutazione Tecnica rilasciati dal Servizio Tecnico Centrale, così come altresì previsto dal p.to C del § 11.1 delle NTC.
C11.7.8 ELEMENTI MECCANICI DI COLLEGAMENTO

In presenza di azioni sismiche e con particolare riferimento al § 7.7.5.2. delle NTC, il fabbricante, al fine di garantire le prestazioni
previste nei confronti del comportamento a carici ciclici degli elementi meccanici di collegamento di cui al par. 11.7.10.2, dovrà
fare riferimento ai criteri e alle modalità di prova pertinenti indicati nella UNI EN 14592 o nelle altre specifiche tecniche
applicabili.
C11.7.10 PROCEDURE DI IDENTIFICAZIONE, QUALIFICAZIONE E ACCETTAZIONE – CENTRI DI LAVORAZIONE
C11.7.10.1 FABBRICANTI E CENTRI DI LAVORAZIONE

Il fabbricante deve assicurare un sistema di controllo della produzione in fabbrica, tale da poter attribuire al prodotto i
coefficienti parziali di sicurezza di cui al § 4.4.6 delle NTC.
Qualora il fabbricante intendesse attribuire il tipo di legname alla colonna B della tabella 4.4.III delle NTC, nella documentazione
di accompagnamento delle forniture deve essere fatto esplicito riferimento ai coefficienti di variazione calcolati in fase di
caratterizzazione fisico-meccanica dei prodotti.
Per la qualificazione di elementi “legname a sezione irregolare” il produttore deve dare evidenza:
- dei processi di selezione e classificazione del materiale base;
- della competenza del classificatore e del corretto stoccaggio del materiale (sia questo tondo che segato), descrivendo
altresì ogni passaggio produttivo in modo da assicurare la tracciabilità di prodotto in funzione della sua provenienza e del
tipo di legname impiegato.
Allo stesso modo devono essere assicurate le tolleranze dei prodotti immessi sul mercato secondo quanto definito dalla UNI EN
336.
— 329 —
Per la denuncia di attività, il centro di lavorazione deve dare evidenza:

- delle tipo di lavorazione effettuate e del rispetto delle dimensioni così come previsto in sede di progetto tenendo conto
delle tolleranze indicate nelle specifiche tecniche di riferimento;
- dei controlli e delle misure adottate al fine di non compromettere la conformità del prodotto definita dal produttore;
- dei sistemi di tracciabilità adottati e della opportuna formazione del personale nell’utilizzo dei macchinari presenti in
azienda.
Gli Attestati di produzione di elementi strutturali in legno (uso Fiume, uso Trieste e tavolato strutturale con profilo maschio -
femmina), già rilasciati ai sensi delle precedenti NTC 2008, cessano di avere validità allo scadere dei cinque anni dall’entrata in
vigore delle NTC 2018. Alla scadenza occorrerà inoltrare apposita istanza di rinnovo, pagando le relative tariffe indicate dal D.M.
267/2012.
In relazione ai termini di rinnovo annuale i titolari degli Attestati di Produzione dovranno confermare la loro attività entro il 31
Dicembre di ogni anno, allegando documentazione attestante i controlli di produzione effettuati nell’anno precedente.
Gli Attestati di denuncia attività dei centri di lavorazione continuano ad essere senza scadenza; ne consegue che i precedenti
attestati rilasciati ai sensi delle NTC 2008 continueranno ad essere validi anche per le nuove NTC 2018.
Per quanto riguarda le procedure di rinnovo degli attestati di qualificazione, l’istanza va trasmessa almeno sessanta giorni prima
della scadenza del periodo di validità dell’Attestato, corredata di tutta la documentazione prevista per l’avvio della procedura di
qualificazione, secondo l’elenco aggiornato reso disponibile dal Servizio e come previsto al § 11.7.10.1, nonché della ricevuta di
avvenuto pagamento delle tariffe previste per il rilascio dell’attestato. Per quanto riguarda la documentazione rimasta invariata,
si deve comunque produrre una dichiarazione che ne attesti la permanenza della validità, con relativo elenco esplicativo.
Per quanto riguarda i Corsi di formazione e di Aggiornamento per “Direttori tecnici della produzione”, si rammenta che “appositi
corsi” di formazione erano già stati introdotti con le precedenti NTC 2008; sono ora previsti anche i Corsi di aggiornamento, a
cadenza triennale, aventi carattere obbligatorio: ne consegue che i Direttori che abbiano già seguito un Corso di formazione, in
caso di mancato aggiornamento, vedranno decadere la loro qualificazione di Direttore. Gli attestati di partecipazione rilasciati ai
sensi delle precedenti NTC 2008, cessano di avere validità al termine di tre anni dalla data di entrata in vigore dell’attuale
“Aggiornamento delle Norme tecniche per le costruzioni”, ovvero al 20 marzo 2021.Tutti i Corsi di formazione dovranno essere
preventivamente approvati dal STC, a seguito di una valutazione ed esame delle richieste avanzate dalle società ed enti
organizzatori dei corsi medesimi.
C11.7.10.1.1 Identificazione e rintracciabilità dei prodotti qualificati

Il costruttore resta comunque responsabile della qualità degli elementi strutturali in legno posti in opera, qualità che sarà
controllata dal Direttore dei Lavori secondo le procedure di cui al § 11.7.10.2. Lo stesso costruttore, nell’ambito delle proprie
responsabilità, prima dell’inizio della costruzione dell’opera, deve acquisire idonea documentazione relativa ai componenti, per
ciascun elemento strutturale in legno da utilizzare, al fine di ottenere le prestazioni indicate nel progetto. Tale documentazione
dovrà essere comprensiva sia della fase di produzione come da §. 11.1 (casi A, B o C) che di quella di centro di lavorazione come
da § C11.7.10.1. Inoltre ai fini della rintracciabilità dei prodotti, il costruttore deve assicurare la conservazione della medesima
documentazione, unitamente a marchiature o etichette di riconoscimento, fino al completamento delle operazioni di collaudo
statico.

Il direttore lavori effettua i controlli di seguito descritti:
- per gli elementi in legno massiccio oggetto di una classificazione a vista, il direttore lavori esegue una ripetizione della
classificazione secondo la resistenza con la stessa regola utilizzata in stabilimento sul almeno il 5% del materiale fornito;
- per gli elementi in legno massiccio oggetto di una classificazione a macchina, il direttore lavori esegue una ripetizione
della classificazione in accordo ai requisiti per l’ispezione a vista supplementare così come riportato all’interno della UNI
EN 14081-1.
Inoltre:
- In relazione ad elementi lineari o planari che devono essere incorporati in pacchetti costruttivi atti a definire la stratigrafia
di strutture opache orizzontali, verticali e coperture assemblate in situ, non ventilati, il Direttore Lavori è opportuno che
provveda ad assicurarsi che l’umidità degli elementi portanti al momento della chiusura della stratigrafia interessata sia
inferiore o uguale al 18%. Tale controllo dovrà interessare almeno il 10% del materiale strutturale fornito ed essere
uniformemente distribuito su tutta la fornitura messa in opera.
- In relazione ai collegamenti il Direttore Lavori dovrà assicurarsi che le distanze degli elementi di collegamento (dai bordi
o dalle estremità degli elementi lignei, e gli interassi tra i medesimi elementi), siano quelle indicate nel progetto. Può
essere prevista una tolleranza sulle distanze indicate in sede di progetto al massimo pari al 5%.
- Per gli elementi meccanici di collegamento all'interno delle zone dichiarate quali dissipative, secondo quanto indicato nel
§ 7.7.1, qualora non ne sia definito il comportamento a carici ciclici secondo le specifiche tecniche applicabili, il Direttore
— 330 —
Lavori esegue prove meccaniche di accettazione in ragione della criticità, della differenziazione e numerosità, come altresì
riportato nel § 11.7.10.2.
In relazione ai controlli di accettazione in cantiere su elementi strutturali in legno il Direttore lavori può fare altresì utile
riferimento a metodi di classificazione misti, attuati tramite l’utilizzo di strumenti portatili di ausilio alla classificazione a vista e a
quanto previsto dal rapporto tecnico UNI TR 11499.
C11.8 COMPONENTI PREFABBRICATI IN C.A. E C.A.P.
C11.8.1 GENERALITÀ
Per quanto riguarda la qualificazione ed identificazione degli specifici materiali o prodotti, si applicano, in relazione agli specifici
prodotti, i casi A), B) o C) previsti al § 11.1 delle NTC, secondo quanto di seguito precisato:
- Se è disponibile una norma armonizzata (caso A del § 11.1) il cui riferimento è riportato in GUUE, al termine del periodo
di coesistenza, è possibile l’impiego di tale prodotto solo in presenza della prevista documentazione di marcatura CE e
Dichiarazione di Prestazione, così come altresì definito dal Capo II del CPR). In tal caso non si applicano le procedure di
qualificazione così come riportato nel § 11.8.4 delle medesime NTC;
- Se il prodotto è coperto da una norma europea armonizzata, pubblicata GUUE ma per la quale non sia ancora terminato il
periodo di coesistenza, il produttore può optare alternativamente per la procedura di qualificazione nazionale riportata nel
§ 11.8.4 delle NTC, (caso B), oppure per la marcatura CE (caso A);
- Qualora il prodotto sia oggetto di una Valutazione Tecnica Europea (ETA), sulla base di un Documento di Valutazione
Tecnica Europea (EAD) pubblicato sulla GUUE, in accordo al Capo IV del CPR, il produttore appone la marcatura CE in
accordo alla specifica tecnica applicabile (ETA). In alternativa all’iter di Valutazione Tecnica Europea (ETA), un
produttore può definire la conformità del proprio prodotto anche sulla base di Linee guida approvate dal Consiglio
Superiore dei Lavori Pubblici (ove disponibili) al fine di ottenere un “Certificato di Valutazione Tecnica”.
- Negli altri casi si applica la procedura di qualificazione nazionale riportata nel § 11.8.4 delle NTC, (caso B del § 11.1).
Le disposizioni di cui ai §§ 11.8.1, 11.8.2 ed 11.8.3 delle Norme Tecniche per le Costruzioni si intendono estese anche agli elementi
prefabbricati di cui al p.to C del § 11.1, per i quali sia stato rilasciato un Certificato di Idoneità Tecnica all’impiego (CIT) rilasciato
dal Servizio Tecnico Centrale.
La procedura di qualificazione degli elementi prefabbricati comprende anche le fasi intermedie di produzione, quali quelle di
produzione del calcestruzzo e di lavorazione dei ferri di armatura. Pertanto, nell’ambito del sistema di controllo della produzione
devono essere predisposte apposite e dettagliate “procedure” ed “istruzioni” anche relative a tali aspetti operativi.
Inoltre, di regola, salvo produzioni di elementi secondari e se appositamente autorizzate dal Servizio Tecnico Centrale, la
produzione di elementi di serie non può prescindere dalla effettiva produzione del calcestruzzo, nella stessa sede dello
stabilimento di prefabbricazione; la mancanza o il non utilizzo di idonei impianti per la conservazione delle materie prime e di
un impianto di betonaggio interno allo stabilimento costituiscono, nella maggior parte dei casi, condizioni ostative per la
qualificazione dello stabilimento e dei prodotti, in quanto elementi significativi ai fini della valutazione complessiva della validità
dell’intera organizzazione del processo produttivo e del sistema di controllo della produzione, requisiti espressamente richiesti
dai §§ 11.8.1 e segg. delle NTC. In altri termini, il fatto di delegare i principali fattori di produzione al confezionatore esterno del
calcestruzzo, fa venire meno, per un produttore di serie, i presupposti stessi della presenza di un processo produttivo
opportunamente organizzato e del mantenimento di un adeguato livello di affidabilità nella produzione del calcestruzzo,
secondo il dettato dei §§ 11.8.1 ed 11.8.2 delle NTC.
Conseguentemente, lo stabilimento deve essere anche in possesso di adeguate apparecchiature per il confezionamento del
calcestruzzo e la conservazione dei relativi provini, nonché di attrezzature idonee a provare, valutare e correggere la qualità del
prodotto. Laddove sia utilizzato un processo automatico di produzione e controllo del calcestruzzo, occorre specificare e dare
evidenza dei sistemi interni di controllo e gestione presenti nel sistema automatizzato.
Gli elementi costruttivi di produzione occasionale di cui ai §§ 4.1.10 e 11.8 delle NTC sono quelli prodotti in stabilimenti
temporanei, esterni rispetto allo specifico cantiere per il quale sono allestiti, o anche in impianti permanenti, seppure dedicati in
via principale alla produzione di serie. Tali elementi devono essere comunque realizzati attraverso processi sottoposti ad un
sistema di controllo della produzione, certificato da ente terzo (come specificato al § 11.8.3 delle NTC).A tale proposito si precisa
che detta certificazione non è necessario che sia relativa all’intero sistema di gestione della qualità dell’azienda, ma è sufficiente
che sia riferitaalla gestione che sovraintende allo specifico “sistema di controllo della produzione”
Inoltre, essendo a tutti gli effetti assimilabili a normali cantieri edilizi, gli “stabilimenti di produzione occasionale” sono soggetti a
tutti i controlli prescritti nei §§ 11.2 e 11.3 delle NTC, in particolare per quanto riguarda i calcestruzzi prodotti ed i controlli sui
ferri di armatura. Inoltre, ai sensi del § 4.1.10.3, per quanto riguarda la produzione degli elementi prefabbricati, detti stabilimenti
“occasionali” sono soggetti alla supervisione tecnica del Direttore dei lavori dell’opera di destinazione dei medesimi elementi
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prefabbricati. In tal senso è anche compito del Direttore dei lavori far eseguire gli usuali controlli di accettazione previsti dalle
norme; ciò indipendentemente dal soggetto al quale è attribuito il costo delle prove stesse, secondo gli accordi contrattuali.
Per la produzione occasionale non è previsto alcun adempimento, né tecnico né amministrativo, nei confronti del Servizio
Tecnico Centrale.
La produzione occasionale non può, in nessun caso, essere riferita a manufatti coperti da norma armonizzata, per la quale sia
terminato il periodo di coesistenza.
I manufatti prefabbricati “a piè d’opera”, cioè all’interno dello stesso cantiere dell’opera di destinazione, sono realizzati sotto la
piena responsabilità del Direttore dei lavori dell’opera di destinazione.
Laddove il produttore di elementi prefabbricati commercializzi direttamente anche il calcestruzzo prodotto con processo
industrializzato ovvero ferri di armatura lavorati, allora dovranno essere applicate, per tali lavorazioni, distinte procedure di
qualificazione relative alla produzione del calcestruzzo con processo industrializzato (§ 11.2.8 delle NTC) ed ai centri di
lavorazione di elementi in acciaio (§ 11.3.1.7 delle NTC).
C11.8.3 CONTROLLO DI PRODUZIONE

Per quanto riguarda il Registro di Produzione del calcestruzzo ed il Registro dei controlli sull’acciaio d’armatura, fa capo al
Direttore di stabilimento la responsabilità di quanto viene trascritto su detti Registri. La trascrizione materiali e dei dati può
anche essere effettuata da un tecnico di fiducia espressamente delegato dal direttore di stabilimento.
Nel caso, assai frequente, in cui nello stabilimento si effettuino operazioni di saldatura strutturale o operazioni di lavorazione e
sagomatura sugli acciai d’armatura, le NTC indicano il tipo e la frequenza di prove da effettuare, al fine di verificare che le
lavorazioni non alterino le caratteristiche originarie del materiale. Come precisato nelle NTC, tali prescrizioni si intendono riferite
unicamente agli acciai destinati alla realizzazione dei manufatti prefabbricati per i quali non sia applicabile la marcatura CE.
Laddove vengano effettuate lavorazioni su acciai d’armatura non destinati ai manufatti prodotti ma ad una commercializzazione
autonoma degli acciai stessi, per tale attività lo stabilimento è assimilato a tutti gli effetti quale centro di trasformazione ai sensi
del § 11.3.1.7 delle Norme tecniche.
C11.8.4 PROCEDURE DI QUALIFICAZIONE
C11.8.4.2 QUALIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE IN SERIE DICHIARATA

Per quanto riguarda le procedure di rinnovo degli attestati di qualificazione, l’istanza va trasmessa almeno sessanta giorni prima
della scadenza del periodo di validità dell’Attestato, corredata di tutta la documentazione prevista per l’avvio della procedura di
qualificazione, secondo l’elenco aggiornato reso disponibile dal Servizio, compresi gli elaborati relativi all’attività svolta, di cui al
§ 11.8.4.2, nonché della ricevuta di avvenuto pagamento delle tariffe previste per il rilascio dell’attestato. Per quanto riguarda la
documentazione rimasta invariata, si deve comunque produrre una dichiarazione che ne attesti la permanenza della validità, con
relativo elenco esplicativo.
C11.8.4.3 QUALIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE IN SERIE CONTROLLATA

La procedura di qualificazione in serie controllata, per cui le NTC prevedono il rilascio di Certificato di Valutazione Tecnica, è
analoga a quella adottata secondo il D.M. 14.01.2008.
Per quanto riguarda le procedure di rinnovo dei Certificati di Valutazione Tecnica, l’istanza va trasmessa almeno sessanta giorni
prima della scadenza del periodo di validità dell’Attestato, corredata di tutta la documentazione prevista per l’avvio della
procedura di qualificazione, secondo l’elenco aggiornato reso disponibile dal Servizio e come previsto al § 11.8.4.3, nonché della
ricevuta di avvenuto pagamento delle tariffe previste per il rilascio dell’attestato. Per quanto riguarda la documentazione rimasta
invariata, si deve comunque produrre una dichiarazione che ne attesti la permanenza della validità, con relativo elenco
esplicativo.
C11.8.5 DOCUMENTI DI ACCOMPAGNAMENTO

Le disposizioni di questo punto si applicano puntualmente ai manufatti prefabbricati non rientranti nel campo di applicazione
delle norme europee armonizzate. Si rammenta, tuttavia, che al § 11.8.1 si precisa che, ai fini dell’impiego, i manufatti coperti da
UNIEN armonizzate devono comunque rispettare i §§ 11.8.2, 11.8.3.4 ed 11.8.5, laddove applicabili e per quanto non in contrasto
con le specifiche tecniche europee armonizzate.
Per quanto riguarda i documenti che devono corredare la singola fornitura di manufatti prefabbricati, si precisa inoltre quanto
segue.
Il certificato di origine firmato dal fabbricante, di cui al p.to e) dell’elenco, nel caso dei manufatti prodotti in serie controllata
coincide con il Certificato di valutazione tecnica di cui al p.to 11.8.4.3; per i manufatti di tipo occasionale, il certificato d’origine
può essere utilmente sostituito dalla copia del certificato del sistema di controllo che sovraintende al processo di fabbricazione, di
cui al p.to 11.8.3.
— 332 —
Il punto f) indica che devono essere allegate anche le copie dei certificati relativi alle prove effettuate da un laboratorio incaricato
ai sensi dell’art. 59 del D.P.R. n. 380/2001. Tali certificati sono quelli relativi ai prelievi di calcestruzzo destinati al controllo di tipo
A, di cui al p.to 11.8.3.1 delle norme, ma anche alle prove effettuate sugli acciai d’armatura: p.to 11.8.3.1 per le produzioni di
serie; p.to 11.3.2.12 (barre d’armatura, reti e tralicci; 11.3.3.5.4 c.a.p.) per produzioni occasionali.
C11.8.6 DISPOSITIVI MECCANICI DI COLLEGAMENTO

Le NTC prevedono che i dispositivi meccanici che garantiscono il collegamento fra elementi prefabbricati, siano dotati di
marcatura CE ai sensi del § 11.1, caso A), oppure, ai sensi del § 11.1, caso C), di Marcatura CE sulla base della pertinente
“Valutazione Tecnica Europea” (ETA), o ancora, di un “Certificato di Valutazione Tecnica” rilasciato dal Presidente del Consiglio
Superiore dei Lavori Pubblici.
In assenza di una norma armonizzata per lo specifico dispositivo meccanico e nelle more dell’emanazione di apposita Linea
Guida per il rilascio del citato Certificato di Valutazione tecnica da parte del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, si osserva
che, allo stato, la maggior parte di detti elementi sono realizzabili in appositi centri di trasformazione, dotati di certificazione CE
ai sensi delle norme armonizzate UNIEN 1090-1, ovvero di apposita denuncia di attività rilasciata dal STC.
C11.9 DISPOSITIVI ANTISISMICI E DI CONTROLLO DI VIBRAZIONI

I dispositivi antisismici e di controllo delle vibrazioni, così come definiti nella norma, sono tipicamente utilizzati per realizzare
sistemi di isolamento sismico, negli edifici, nei ponti e in altri tipi di costruzioni (si veda il § 7.10 delle NTC), e sistemi di
dissipazione di energia, che negli edifici sono costituiti quasi sempre da controventi che incorporano dispositivi dissipativi.
Alcuni tipi di dispositivi sono, inoltre, utilizzati per variare favorevolmente lo schema strutturale, congiuntamente o
indipendentemente dai suddetti sistemi, introducendo vincoli temporanei che entrano in funzione, o interrompono la loro
funzione di vincolo, in presenza di azioni sismiche.
La progettazione dei dispositivi antisismici e la definizione delle loro prestazioni deve tener conto delle azioni loro applicate nelle
normali condizioni di servizio, affinché possano non creare problemi alla costruzione in tali condizioni e presentarsi in piena
efficienza funzionale in caso di terremoto. In particolare la capacità di spostamento di tutti i dispositivi deve tener conto degli
effetti termici sulla struttura nel quale il dispositivo è inserito, i cui spostamenti indotti dovranno essere sommati a quelli prodotti
dal terremoto di progetto. Quando la presenza di dispositivi antisismici e di controllo delle vibrazioni comporta un rapporto di
smorzamento modale tale da superare il limite di cui alla formula [3.2.4] delle Norme tecniche, limite che va comunque rispettato
nei calcoli, il progettista dovrà esprimere un giudizio motivato sull’accettabilità dell’utilizzo, nei calcoli, di forme modali non
smorzate.
In merito alle procedure di qualificazione si applica il § 11.9.2 delle NTC, ed in particolare ai dispositivi ricadenti nella norma
europea armonizzata UNI EN 15129 si applica il caso A) del §11.1 delle NTC, secondo il sistema di valutazione e verifica della
costanza della prestazione 1 previsto nella suddetta norma europea armonizzata per le applicazioni critiche.
Nel caso di dispositivi antisismici non ricadenti, o non completamente ricadenti, nel campo di applicazione della norma europea
armonizzata UNI EN 15129, si applica il caso C) del §11.1.
In aggiunta a quanto previsto ai punti A) o C) del § 11.1, ogni fornitura deve essere accompagnata da un manuale contenente le
specifiche tecniche per la posa in opera e la manutenzione.
Per i dispositivi antisismici, quindi, non ha più alcuna validità l’attestato di deposito della documentazione presso il Servizio
Tecnico Centrale, effettuato per i prodotti o sistemi che direttamente influiscono sulla sicurezza e la stabilità degli impalcati
stradali e ferroviari e che rientrano nelle pertinenze di esercizio di cui al punto a) della Circolare Min. LL.PP. n.2357 del 16
maggio 1996.
C11.9.1 TIPOLOGIE DI DISPOSITIVI

In questo Capitolo i dispositivi sono classificati in relazione alla funzione strutturale che devono svolgere e alle loro modalità di
funzionamento, ovvero al loro legame caratteristico forza-spostamento. Le specifiche indicate nel presente Capitolo sono valide
per tutti i dispositivi trattati, comunque impiegati per la protezione sismica della struttura.
I Dispositivi di vincolo temporaneo, suddivisi in Dispositivi di vincolo del tipo “a fusibile” e Dispositivi (dinamici) di vincolo provvisorio,
rappresentano dei vincoli ausiliari le cui caratteristiche permangono immutate sino al raggiungimento di particolari condizioni.
In particolare, i primi consentono di solidarizzare le parti che collegano sino al raggiungimento di una soglia di forza oltre la
quale, al superamento della stessa, consentono tutti i movimenti come se non fossero presenti. Pertanto, essi rappresentano un
vincolo sino a quando non si raggiunge il valore della forza di soglia, oltre il quale il vincolo è disattivato ed una sua riattivazione
può avvenire solo mediante la sostituzione o un eventuale intervento meccanico.
I dispositivi dinamici di vincolo provvisorio, detti anche “shock transmitters”, hanno una logica di funzionamento inversa rispetto alla
precedente, ovvero lasciano libere e prive di vincolo, le parti da essi collegate, sino a quando i movimenti relativi tra gli elementi
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che collegano non si manifestino con una velocità maggiore della velocità di attivazione del dispositivo, superata la quale si
trasformano, per la durata del movimento rapido, in collegamento pressoché rigido tra le parti. Tali dispositivi vengono
utilizzati, ad esempio, per solidarizzare temporaneamente due elementi in presenza di movimenti rapidi (quali quelli dinamici
dovuti ad un evento sismico) per la durata dell’azione dinamica, consentendo prima e dopo l’evento, tutti i movimenti lenti (in
particolare quelli legati alle dilatazioni termiche) come se le parti non fossero tra loro collegate.
I Dispositivi dipendenti dallo spostamento, a loro volta suddivisi in Dispositivi a comportamento lineare o “Lineari” e Dispositivi a
comportamento non lineare o “Non Lineari”, sono caratterizzati da un legame forza-spostamento sostanzialmente indipendente dalla
velocità. I primi hanno un comportamento sostanzialmente lineare e nella fase di scarico non devono mostrare spostamenti
residui significativi mentre i secondi sono caratterizzati da un legame forza-spostamento non lineare, con comportamento stabile
per il numero di cicli richiesti dalle esigenze progettuali e, comunque, con dei requisiti minimi nel seguito descritti.
Nei Dispositivi dipendenti dalla velocità detti anche Dispositivi a comportamento viscoso o “Viscosi” il legame costitutivo forza-
spostamento può dipendere sia dalla sola velocità che, contemporaneamente, dalla velocità e dallo spostamento. Il
funzionamento è caratterizzato dalle forze di reazione generate dal flusso di un fluido viscoso che passa, attraverso orifizi o
sistemi di valvole, tra le due camere che il dispositivo possiede.
I Dispositivi di isolamento, o “Isolatori”, suddivisi in “Isolatori elastomerici” ed “Isolatori a scorrimento”, svolgono fondamentalmente
la funzione di sostegno dei carichi verticali, con elevata rigidezza in direzione verticale e bassa rigidezza o resistenza in direzione
orizzontale, permettendo notevoli spostamenti orizzontali. I primi sono costituiti da strati di gomma frapposti tra piastre in
acciaio e ad esse solidarizzati mediante vulcanizzazione. Tale configurazione, rispettando taluni rapporti geometrici, determina
un forte confinamento alla deformazione trasversale della gomma e conferisce al dispositivo un’elevata rigidezza e resistenza nei
confronti dei carichi verticali, conservando un’elevata deformabilità trasversale.
Gli isolatori a scorrimento hanno un funzionamento caratterizzato da basse forze di attrito orizzontali, la cui entità dipende dal
tipo di superfici utilizzate e dal loro trattamento, che si sviluppano all’interfaccia tra i materiali che costituiscono le due superfici
di contatto su cui avviene lo scorrimento.
C11.9.3 PROCEDURA DI ACCETTAZIONE

La procedura di accettazione è finalizzata ad accertare che le caratteristiche dei dispositivi messi in opera siano coerenti con le
caratteristiche riscontrate nelle prove di qualificazione sui prototipi dei dispositivi e con quanto previsto nel progetto.
Poiché talvolta le forze e gli spostamenti di progetto dei dispositivi reali sono tali da rendere difficoltosa, se non proibitiva,
l’esecuzione delle prove in condizioni dinamiche, le prove di accettazione sono prove quasi-statiche, ed il confronto potrà essere
effettuato sui parametri di comportamento valutati, sia in qualifica che in accettazione, in condizioni quasi-statiche.
È evidente che, ove fosse possibile effettuare prove in condizioni dinamiche anche per l’accettazione, quest’ultima modalità sarà
da preferire, così da poter confrontare direttamente i parametri caratteristici del comportamento in condizioni più simili a quelle
sismiche reali.
C11.9.4 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO LINEARE

I dispositivi “lineari” sono caratterizzati da un legame forza-spostamento sostanzialmente indipendente dalla velocità e pressoché
lineare, non mostrando, allo scarico, spostamenti residui significativi.
La linearità della risposta si riscontra accertando che il coefficiente di smorzamento viscoso equivalente sia minore del 15% e che
lo scarto tra la rigidezza iniziale Kin, valutata come la rigidezza secante tra i valori corrispondenti al 10% ed il 20% della forza di
progetto, e la rigidezza equivalente Ke, valutata come pendenza della secante tra i punti di massimo spostamento positivo e
negativo in un ciclo completo, sia minore del 20% della rigidezza Kin (per i dispositivi a comportamento lineare la rigidezza del
primo tratto K1 può essere assunta pari a Kin).
Per la valutazione del coefficiente di smorzamento viscoso equivalente, in un singolo ciclo di carico di un dispositivo, si fa
riferimento alla seguente formulazione:
[e = Ed / (2 S F d)= Ed / (2 S Ke d2)
dove
- d è lo spostamento massimo raggiunto dal dispositivo in un ciclo di carico;
- F è la forza massima raggiunta dal dispositivo in un ciclo di carico;
- Edè l’energia dissipata da un dispositivo in un ciclo completo di carico, ossia l’area racchiusa dal ciclo di carico in un
diagramma forza-spostamento.
C11.9.5 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO NON LINEARE

Come descritto nella norma, tali dispositivi sono caratterizzati da un legame forza-spostamento non lineare, sostanzialmente
indipendente dalla velocità, che può realizzare comportamenti meccanici diversi, ad elevata o bassa dissipazione di energia, con
— 334 —
riduzione o incremento della rigidezza al crescere dello spostamento, con o senza spostamenti residui all’azzeramento della
forza.
La stabilità del ciclo si riscontra accertando che, fissata l’ampiezza di spostamento, lo scarto tra la rigidezza del secondo ramo di
un generico ciclo “i”, K2(i), e la stessa valutata al terzo ciclo e presa a riferimento, K2(3), sia minore del 10%. Analogamente si dovrà
riscontrare che lo scarto tra il coefficiente di smorzamento viscoso equivalente di un generico ciclo “i” e lo stesso valutato al terzo
ciclo e preso a riferimento, sia minore del 10% del valore assunto a riferimento.
La rigidezza iniziale si calcola come descritto nel paragrafo relativo ai dispositivi lineari.
Per i dispositivi dotati di ramo di softening, è possibile assumere come valore della rigidezza K1 anche il valore della rigidezza
iniziale Kin.
C11.9.6 DISPOSITIVI A COMPORTAMENTO VISCOSO

I dispositivi a comportamento viscoso hanno un legame costitutivo che dipende dalla velocità e, in genere, trasmettono soltanto
azioni lungo il proprio asse longitudinale. Non essendo dotati di rigidezza elastica, essi vengono utilizzati essenzialmente per
aumentare la capacità dissipativa di un sistema di isolamento o, più in generale, del sistema strutturale nel quale vengono
inseriti.
L’obbligo di disporre le cerniere sferiche alle due estremità del dispositivo trova giustificazione nell’esigenza di scongiurare che
eventuali disallineamenti diano luogo, durante i movimenti causati da un evento sismico, alla nascita di sforzi parassiti che
danneggino il dispositivo viscoso compromettendone il funzionamento. La capacità di rotazione delle cerniere sferiche necessaria
dovrà essere determinata dal progettista, in relazione agli effetti sia delle azioni di servizio, sia dei movimenti dovuti al
terremoto, sia, infine, a possibili imperfezioni nell’installazione. In ogni caso è consigliabile che la capacità di rotazione sia non
inferiore a ±2°.
C11.9.7 ISOLATORI ELASTOMERICI

Sebbene la validità degli isolatori elastomerici venga verificata sperimentalmente, è comunque opportuno che la loro
progettazione rispetti le seguenti limitazioni:
la tensione massima Vs agente nella generica piastra in acciaio sia non maggiore di
Vs = 1,3 V (t1 + t2)/(Ar ts),
Jtd 5
JsdJ*/1,5 d 2
Il carico massimo verticale agente sul singolo isolatore dovrà essere inferiore al carico critico Vcr diviso per un coefficiente di
sicurezza 2,0.
dove:
t1 e t2 sono gli spessori dei due strati di elastomero direttamente a contatto con la piastra ts è il suo spessore (ts t
2mm), deve risultare inferiore alla tensione di snervamento dell’acciaio fyk.
J* è il valore massimo della deformazione di taglio raggiunto nelle prove di qualificazione relative all’efficacia dell’aderenza
elastomero-acciaio, senza segni di rottura.
Ar è l’ area ridotta efficace dell’isolatore calcolata come:
Ar = (M - sinM)D2/4 con M=2 arccos(d2/D) per isolatori circolari di diametro D
Ar = min [(bx - drftx - dEx)(by - drfty - 0,3dEy) , (bx - drftx - 0,3dEx)(by - drfty - dEy)] per isolatori rettangolari di lati bx e by e per
uno spostamento relativo tra le due facce (superiore e inferiore) degli isolatori, prodotti dalla azione sismica agente
nelle direzioni x ed y (dEx,dEy)
Vcr è il carico critico calcolato come:
Vcr= GdinArS1 bmin/te
dove:
bmin= min(bx, by) per isolatori rettangolari
bmin= D per isolatori circolari.
Jc = 1,5V/(S1 GdinAr) è la deformazione di taglio dell’elastomero prodotta dalla compressione;
Js = d2/te è la deformazione di taglio dell’elastomero per lo spostamento sismico totale, inclusi gli effetti torsionali;
JD= a2/2tite è la deformazione di taglio dovuta alla rotazione angolare
dove:
— 335 —
a2=(Dxbx2+ Dyby2), con Dx ed Dy che rappresentano le rotazioni rispettivamente attorno alle direzioni x ed y nel caso di un
isolatore rettangolare;
a2=3 DD2 /4 conD = (Dx2 + Dy2)1/2 nel caso di un isolatore circolare
Jt = Jc + Js +JD deformazione di taglio totale di progetto;
Ec modulo di compressibilità assiale valutato (in MPa) come
Ec = (1/(6GdinS12)+4/(3Eb))-1
dove:
Gdin modulo di taglio dinamico dell’elastomero;
Eb modulo di compressibilità volumetrica della gomma, da assumere pari a 2000 MPa in assenza di determinazione diretta;
drftx,drfty spostamenti relativi tra le due facce (superiore e inferiore) degli isolatori, prodotti dalle azioni di ritiro, fluage e
termiche (ridotte al 50%), ove rilevanti;
dE = Max^ [(dEx+drftx)2 + (0,3dEy+drfty )2]1/2 , [(0,3dEx+drftx)2 + (dEy+drfty )2]1/2 `;
C11.9.7.1 PROVE DI ACCETTAZIONE SUI DISPOSITIVI

Le prove di accettazione hanno la finalità di verificare la corrispondenza tra il comportamento dei dispositivi messi in opera e
quelli su cui è stata condotta la caratterizzazione mediante le prove di qualificazione, verificandone la rispondenza progettuale. A
tale scopo, tramite i test di accettazione, si determina il valore della rigidezza verticale e del modulo statico di taglio G, da
confrontare con i valori emersi nelle prove di qualificazione, al fine di poterne ritenere associabile la caratterizzazione compiuta
in qualificazione.
In luogo del modulo di taglio statico G è auspicabile la determinazione del Gdin.
C11.10 MURATURA PORTANTE
C11.10.1 ELEMENTI PER MURATURA

È opportuno rammentare che la definizione delle categorie degli elementi per muratura è più precisamente descritta nelle norme
armonizzate della serie UNI EN 771. La norma ribadisce che gli elementi per muratura portante devono essere conformi alla
pertinente norma europea armonizzata e recare la Marcatura CE.

Il paragrafo ribadisce che gli elementi per muratura portante, indipendentemente dalla Marcatura CE, ovvero da altre
qualificazioni nazionali, devono essere accettati dal Direttore dei lavori, secondo quanto previsto nelle NTC.
C11.10.1.1.1 Resistenza a compressione degli elementi resistenti artificiali o naturali

La procedura di controllo di accettazione in cantiere prevede il confronto (tramite disuguaglianze) delle resistenze a
compressione valutate sui campioni pervenuti in cantiere con la resistenza media a compressione, fbm, fornita dal produttore
oppure, nel caso che il fabbricante non abbia dichiarato la resistenza media ma la sola resistenza caratteristica, fbk, con
quest’ultima. La valutazione di quest’ultima è funzionale, inoltre, anche all’impiego delle tabelle 11.10.VI, 11.10.VII e 11.10.VIII
delle NTC, utili alla stima rispettivamente della resistenza caratteristica a compressione e taglio della muratura.
È opportuno riportare, dunque, alcune indicazioni utili per la valutazione di fbk.
C11.10.1.1.1.1 Resistenza caratteristica a compressione degli elementi nella direzione dei carichi verticali
Si definisce resistenza caratteristica quella resistenza al di sotto della quale ci si può attendere di trovare il 5% della popolazione di
tutte le misure di resistenza. La resistenza di rottura a compressione di un singolo elemento è data dalla seguente espressione:
fbi = N/A
in cui:
N = carico di rottura applicato in direzione ortogonale al piano di posa;
A = area lorda della sezione normale alla direzione di carico.
Il valore della resistenza caratteristica fbk si ricava dalla formula seguente, applicata ad un numero minimo di 30 elementi:
fbk = fbm (1 – £KÂ
in cui:
fbm = media aritmetica della resistenza dei singoli elementi fbi;
— 336 —
s
Â = coefficiente di variazione;
fbm
s = stima dello scarto quadratico medio;
¦ n( fbm fbi ) 2
s= (n = numero degli elementi provati)
n1
Il valore della fbk <
ÂÃX~
C11.10.1.1.1.2 Resistenza caratteristica a compressione degli elementi nella direzione ortogonale a quella dei carichi verticali e
nel piano della muratura
La resistenza caratteristica a compressione in direzione ortogonale ai carichi verticali e nel piano della muratura (richiamata nel §
7.8.1.2. delle NTC ed ivi contraddistinta dal simbolo f bk ) sarà dedotta da quella media f bm mediante la relazione:
f bk = 0,7 f bm
in cui la resistenza media f bm sarà ricavata da prove su almeno sei campioni.
C11.10.2 MALTE PER MURATURA

La norma fornisce le definizioni generali valide per tutte le malte, quindi al §11.10.2.1, §11.10.2.2, §11.10.2.3 dà informazioni
specifiche, rispettivamente, per le malte a prestazione garantita, per le malte a composizione prescritta e per le malte prodotte in
cantiere. La norma inoltre ribadisce che le malte per muratura dei primi due tipi devono essere conformi alla pertinente norma
europea armonizzata e, nel caso della malta a prestazione garantita, recare la Marcatura CE.

La norma ha introdotto l’obbligatorietà delle prove di accettazione in cantiere anche per le malte. Il controllo di accettazione va
eseguito su miscele omogenee, su un numero minimo di provini che varia secondo il tipo di malta (a prestazione garantita, a
composizione prescritta, o prodotta in cantiere, in accordo con i §11.10.2.1, §11.10.2.2, §11.10.2.3).La procedura di controllo di
accettazione in cantiere prevede che il valore medio delle resistenze a compressione, valutato secondo la metodologia di prova
indicata nella corrispondente norma europea armonizzata, sia maggiore o uguale del valore di progetto.
C11.10.3 DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI MECCANICI DELLA MURATURA

La norma fornisce indicazioni sulla determinazione della resistenza caratteristica della muratura sia a compressione che a taglio.
La determinazione di tali resistenze dovrà essere effettuata per via sperimentale su campioni di muro. In considerazione,
tuttavia, della difficoltà ed onerosità di questo tipo di prove, la norma ammette la possibilità di ricavare i valori delle resistenze a
compressione e a taglio utilizzando apposite tabelle. In alternativa alla determinazione sperimentale, è anche possibile fare
riferimento a quanto riportato al § 3.6 della norma UNI EN 1996-1-1 (Eurocodice 6), integrata dalla relativa Appendice Nazionale.
In ogni caso, le resistenze caratteristiche a compressione e a taglio della muratura richieste dal calcolo dovranno essere indicate
nel progetto delle opere.
C11.10.3.2 RESISTENZA CARATTERISTICA A TAGLIO IN ASSENZA DI TENSIONI NORMALI
C11.10.3.2.1 Determinazione sperimentale della resistenza a taglio

La norma, per la determinazione sperimentale della resistenza a taglio, ha introdotto l’utilizzo delle prove di scorrimento lungo
un giunto (UNI EN 1052-3 e, per quanto applicabile, UNI EN 1052-4) o, in alternativa, l’utilizzo di prove di compressione
diagonale da eseguirsi secondo modalità indicate in normative di comprovata validità. Va posta attenzione al fatto che, per poter
utilizzare il risultato fornito dalle prove, va osservata la modalità di rottura ottenuta, anche a seconda della tipologia di muratura
testata, e va verificato che tale modalità, sia coerente con il modello meccanico interpretativo della prova, e con il criterio adottato
per la valutazione della resistenza laterale delle pareti (o fasce) in muratura. Le prove di compressione diagonale, inoltre,
possono essere utilizzate per valutare il modulo di elasticità tangenziale secante G della muratura.
19A00855
L EONARDO C IRCELLI , redattore DELIA CHIARA, vice redattore
(WI-GU-2019-SON-005) Roma, 2019 - Istituto Poligrafico e Zecca dello Stato S.p.A.
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MODALITÀ PER LA VENDITA
La «Gazzetta Ufficiale» e tutte le altre pubblicazioni dell’Istituto sono in vendita al pubblico:
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L’Istituto conserva per la vendita le Gazzette degli ultimi 4 anni fino ad esaurimento. Le richieste per
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avendo cura di specificare nell’ordine, oltre al fascicolo di GU richiesto, l’indirizzo di spedizione e di
fatturazione (se diverso) ed indicando i dati fiscali (codice fiscale e partita IVA, se titolari) obbligatori secondo il
DL 223/2007. L’importo della fornitura, maggiorato di un contributo per le spese di spedizione, sarà versato
in contanti alla ricezione.
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G A Z Z E T TA UFFICIALE
DELLA REPUBBLICA ITALIANA
CANONI DI ABBONAMENTO (salvo conguaglio)

validi a partire dal 1° OTTOBRE 2013
GAZZETTA UFFICIALE - PARTE I (legislativa)
CANONE DI ABBONAMENTO
Tipo A Abbonamento ai fascicoli della serie generale, inclusi tutti i supplementi ordinari:
(di cui spese di spedizione € 257,04)* - annuale € 438,00
(di cui spese di spedizione € 128,52)* - semestrale € 239,00
Tipo B Abbonamento ai fascicoli della serie speciale destinata agli atti dei giudizi davanti alla Corte Costituzionale:
Tipo C Abbonamento ai fascicoli della serie speciale destinata agli atti della UE:
Tipo D Abbonamento ai fascicoli della serie destinata alle leggi e regolamenti regionali:
Tipo E Abbonamento ai fascicoli della serie speciale destinata ai concorsi indetti dallo Stato e dalle altre pubbliche amministrazioni:
Tipo F Abbonamento ai fascicoli della serie generale, inclusi tutti i supplementi ordinari, e dai fascicoli delle quattro serie speciali:
N.B.: L’abbonamento alla GURI tipo A ed F comprende gli indici mensili
CONTO RIASSUNTIVO DEL TESORO

Abbonamento annuo (incluse spese di spedizione) € 56,00
PREZZI DI VENDITA A FASCICOLI

(Oltre le spese di spedizione)
Prezzi di vendita: serie generale € 1,00
serie speciali (escluso concorsi), ogni 16 pagine o frazione € 1,00
fascicolo serie speciale, concorsi, prezzo unico € 1,50
supplementi (ordinari e straordinari), ogni 16 pagine o frazione € 1,00
fascicolo Conto Riassuntivo del Tesoro, prezzo unico € 6,00
I.V.A. 4% a carico dell’Editore
PARTE I - 5ª SERIE SPECIALE - CONTRATTI PUBBLICI

GAZZETTA UFFICIALE - PARTE II

Prezzi di vendita di un fascicolo, ogni 16 pagine o frazione (oltre le spese di spedizione) € 1,01 (€ 0,83 + IVA)
Sulle pubblicazioni della 5ª Serie Speciale e della Parte II viene imposta I.V.A. al 22%.
Si ricorda che, in applicazione della legge 190 del 23 dicembre 2014 articolo 1 comma 629, gli enti dello Stato ivi specificati sono tenuti a versare all’Istituto
solo la quota imponibile relativa al canone di abbonamento sottoscritto. Per ulteriori informazioni contattare la casella di posta elettronica
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Per l’estero, i prezzi di vendita (in abbonamento ed a fascicoli separati) anche per le annate arretrate, compresi i fascicoli dei supplementi ordinari e
straordinari, devono intendersi raddoppiati. Per il territorio nazionale, i prezzi di vendita dei fascicoli separati, compresi i supplementi ordinari e
straordinari, relativi anche ad anni precedenti, devono intendersi raddoppiati. Per intere annate è raddoppiato il prezzo dell’abbonamento in corso. Le
spese di spedizione relative alle richieste di invio per corrispondenza di singoli fascicoli vengono stabilite di volta in volta in base alle copie richieste.
Eventuali fascicoli non recapitati potranno essere forniti gratuitamente entro 60 giorni dalla data di pubblicazione del fascicolo. Oltre tale periodo questi
potranno essere forniti soltanto a pagamento.
N.B. - La spedizione dei fascicoli inizierà entro 15 giorni dall’attivazione da parte dell’Ufficio Abbonamenti Gazzetta Ufficiale.
RESTANO CONFERMATI GLI SCONTI COMMERCIALI APPLICATI AI SOLI COSTI DI ABBONAMENTO
* tariffe postali di cui alla Legge 27 febbraio 2004, n. 46 (G.U. n. 48/2004) per soggetti iscritti al R.O.C.
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*45-410301190211*

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Supplemento ordinario alla “Gazzetta Ufficiale„ n.

35 del 11 febbraio 2019 - Serie generale

Spediz. abb. post. 45%

MINISTERO DELLE INFRASTRUTTURE

CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP.

Istruzioni per l’applicazione dell’«Aggiornamento

MINISTERO DELLE INFRASTRUTTURE

CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP..

CIRCOLARE 21 gennaio 2019, n. 7 C.S.LL.PP..

IL MINISTRO DELLE INFRASTRUTTURE

Roma, 21 gennaio 2019

C1.1 LOGICA DELLA NORMA

C1.2 ORGANIZZAZIONE DELLA NORMA E DELLA CIRCOLARE

C2.1 PRINCIPI FONDAMENTALI

C2.2 REQUISITI DELLE OPERE STRUTTURALI

C2.3 VALUTAZIONE DELLA SICUREZZA

C2.4 VITA NOMINALE DI PROGETTO, CLASSI D’USO E PERIODO DI RIFERIMENTO

C2.4.1 VITA NOMINALE DI PROGETTO

C2.4.2 CLASSI D’USO

C2.4.3 PERIODO DI RIFERIMENTO PER L’AZIONE SISMICA

C2.5 AZIONI SULLE COSTRUZIONI

C2.6 AZIONI NELLE VERIFICHE AGLI STATI LIMITE

C2.6.1 STATI LIMITE ULTIMI

CAPITOLO 3 – AZIONI SULLE COSTRUZIONI

C3.1 OPERE CIVILI ED INDUSTRIALI

C3.1.3 CARICHI PERMANENTI NON STRUTTURALI

C3.1.4.1 SOVRACCARICHI VERTICALI UNIFORMEMENTE DISTRIBUITI

C3.1.4.2 SOVRACCARICHI VERTICALI CONCENTRATI

C3.1.4.3 SOVRACCARICHI ORIZZONTALI LINEARI

C3.2 AZIONE SISMICA

C3.2.1 STATI LIMITE E RELATIVE PROBABILITÀ DI SUPERAMENTO

C3.2.2 CATEGORIE DI SOTTOSUOLO E CONDIZIONI TOPOGRAFICHE

C3.2.3 VALUTAZIONE DELL’AZIONE SISMICA

C3.2.3.1 DESCRIZIONE DEL MOTO SISMICO IN SUPERFICIE E SUL PIANO DI FONDAZIONE

C3.2.3.2 SPETTRO DI RISPOSTA ELASTICO IN ACCELERAZIONE

C3.2.3.2.1 Spettro di risposta elastico in accelerazione delle componenti orizzontali

C3.2.3.6 IMPIEGO DI STORIE TEMPORALI DEL MOTO DEL TERRENO

C3.3 AZIONI DEL VENTO

C3.3.1 VELOCITÀ BASE DI RIFERIMENTO

C3.3.2 VELOCITÀ DI RIFERIMENTO

C3.3.3 AZIONI STATICHE EQUIVALENTI

C3.3.4 PRESSIONE DEL VENTO

C3.3.5 AZIONE TANGENTE DEL VENTO

C3.3.6 PRESSIONE CINETICA DI RIFERIMENTO

C3.3.7 COEFFICIENTE DI ESPOSIZIONE

C3.3.8 COEFFICIENTI AERODINAMICI

C3.3.8.1.1 Pareti verticali

C3.3.8.1.1.1 Altezza di riferimento per la faccia sopravento

C3.3.8.1.1.2 Altezza di riferimento per le facce sottovento e laterali

C3.3.8.1.2 Coperture piane

C3.3.8.1.3 Coperture a falda singola

C3.3.8.1.4 Coperture a falda doppia

C3.3.8.1.5 Coperture a padiglione

C3.3.8.1.6 Coperture a falde multiple

C3.3.8.1.7 Coperture a volta cilindrica

C3.3.8.2.1 Tettoie a falda singola

C3.3.8.2.2 Tettoie a falda doppia

C3.3.8.2.3 Tettoie a falde multiple

C3.3.8.3 COEFFICIENTI DI PRESSIONE PER PARETI VERTICALI DI EDIFICI A PIANTA CIRCOLARE