Modalita Rottura e Criteri Resistenza

Criteri di resistenza per materiali compositi
con rinforzo a fibre continue
Contenuti
Aspetti fenomenologici della rottura e del

danneggiamento dei compositi
- Quali sono i meccanismi che portano alla rottura nei materiali
compositi ? Come classificarli ?
Utilizzo dei criteri di rottura nelle fasi di

progetto e analisi
- Quali sono gli ingredienti di un generico criterio di rottura ?
Come si utilizzano i criteri ?
Criteri di rottura pi utilizzati

- Classificazione dei criteri, formule, correlazioni numericosperimentali
Criteri di rottura per materiali compositi

danneggiamento dei materiali compositi
Schema Riassuntivo
Oltre a presentare caratteristiche elastiche marcatamente ortotrope i materiali compositi

presentando molteplici modalit di comportamento anelastico e di rottura
A. Meccanismi anelastici
indotti da componenti
di sforzo
agenti nelle fibre
xx
B. Meccanismi anelastici
di sforzo
agenti nella resina e nellinterfaccia fibra/resina
yy
xx
xy
xy
xy
yy
Rotture originate da trazione o
compressione in direzione delle fibre
xy

compressione in direzione trasversale
alle fibre o da taglio in assi lamina
3

di sforzo
agenti nelle fibre
Trazione in direzione delle fibre
xx
xx
STAGE 1: fibra e matrice si deformano elasticamente

STAGE 2: meccanismi anelastici nella matrici
STAGE 3: meccanismi anelastici nella fibra (solo in rari
casi)
STAGE 4: frattura delle fibre e rottura
La resistenza delle fibre ha una

distribuzione statistica

di sforzo
agenti nelle fibre
xx
xx
La resistenza del composito determinata dalla resistenza delle fibre ma

anche influenzata dalla capacit della matrice di trasferire il carico in
presenza di rotture di fibre isolate (che origina frattura nelle fibre)

di sforzo
agenti nelle fibre
Curva - lineare o
caratterizzata dal
cedimento di gruppi
isolati di fibre
Rottura finale fragile in
corrispondenza del
cedimento simultaneo
del 100% del rinforzo

di sforzo
agenti nelle fibre
Vetro S2 (UD 0)
Carbonio (UD 0)

di sforzo
agenti nelle fibre
Carbonio Tessuto
Nei tessuti le fibre

trasversali impediscono
il propagarsi delle
fratture parallele alle
fibre nella matrice
Carbonio (UD 0)

di sforzo
agenti nelle fibre
Compressione nella direzione delle fibre
La resistenza a
compressione nei
compositi
tipicamente inferiore a
quella a trazione
Comportamento
elasto-fragile ad
eccezione delle fibre
aramidiche
Il meccanismo di cedimento finale dominato dalla fase matrice


di sforzo
agenti nelle fibre
Carbonio AS4
Tessuto 0/90
Rottura finale
localizzata
caratterizzata dallo
sbandamento delle
fibre
Le fibre compresse
non sono pi
sostenute dalla matrice
(microbuckling)
Kevlar 49
10

di sforzo
agenti nelle fibre
Microbuckling negli UD
(Rosen 1963)
Cedimento della
fibra
microinstabilit
Localmente la matrice sollecitata a

taglio (che si aggiunge ad un eventuale
sforzo di taglio nel composito)
Nel kevlar il microbuckling

preceduto dal cedimento
della struttura della fibra
11

di sforzo
agenti nelle fibre
Rottura a compressione nei tessuti
Anche nei tessuti la risposta a taglio nel piano della matrice ha un ruolo nel
meccanismo di cedimento (sbandamento fuori dal piano del filato)
12

Schema Riassuntivo

di sforzo
agenti nelle fibre
di sforzo
yy
Rottura fragile
della fase di rinforzo
a trazione
Microinstabilit
a compressione
Non-linearit
intrinseche
delle fibre (es. Kevlar)
xy
xy
xy
yy
xy

compressione in direzione trasversale
alle fibre o da taglio in assi lamina
13

B. Meccanismi anelastici indotti da
componenti di sforzo agenti nella resina
e nellinterfaccia fibra/resina
Rotture fragili in laminati con sequenza

di laminazione omogenea
Provino a 90: Rottura fragile

localizzata a bassissimi valori di
sforzo/deformazione
Singola frattura parallela alle fibre
Quando gli strati a 90 sono inseriti in
un laminato: serie di fratture nelle
direzioni parallele alle fibre
Transverse Matrix Cracking
(Reifsneider 1980)
14

0
0
0
90
90
90
90
0
0
0
Identica per congruenza lamine inserite nel

laminato (CLT)
15

0
0
0
90
90
90
90
0
0
0

laminato (CLT)
16

0
0
0
90
90
90
90
0
0
0

laminato (CLT)
17

0
0
0
90
90
90
90
0
0
0

laminato (CLT)
18

0
0
0
90
90
90
90
0
0
0
Saturazione del danno nelle lamine sollecitate

trasversalmente alle fibre (CDS: Characteristic
Damage State Reifsnider 1980)
19

Nel vetro 0/90 leffetto apprezzabile nella

curva -
20

Il danneggiamento progressivo della matrice

pienamente apprezzabile nella trazione di
provini +/-45
Vetro S UD +/-45
Carbonio Tessuto +/-45
Attenzione: queste cricche sono visibili (anche al

microscopio ottico) solo a grandissime deformazioni
e nelle zone di rottura
21

Rigidezza, resistenza [+/-45] << [0]

Deformazione a rottura [+/-45] >>
[0]
Marcato comportamento non
lineare nella
trazione/compressione +/-45
Esempio Tessuto di Carbonio T800-1947

22

Delaminazione
La delaminazione
originata da
componenti di sforzo
fuori dal piano del
laminato:
zz , yz , zx
Questi sforzi devono
passare attraverso gli
strati ricchi di resina fra
una lamina e laltra: il
punto debole del
laminato
23

Delaminazione
Valori critici delle

componenti di stato di
sforzo fuori dal piano
possono essere
originati da:
- elevati carichi
trasversali applicati
- variazioni di
sequenza di
laminazione
- curvature
- impatti
24

Delaminazione
Provino in tessuto
Provino in unidirezionale
25

Delaminazione
Provino in tessuto
Provino in unidirezionale
26

Delaminazione
10.98 +/- 1.2 kN

9.99 +/- 1.4 kN
Provino in tessuto
Curve forza-spostamento
27

Delaminazione
Nella delaminazione gli

aspetti di tenacit sono
altrettanto importanti di
quelli di resistenza
10.98 +/- 1.2 kN

9.99 +/- 1.4 kN
E importante che se si
origina un danno esso
richieda elevata
energia (lavoro
esterno) per propagare
I tessuti hanno pi
tenacit interlaminare
degli UD
Curve forza-spostamento
28

Schema Riassuntivo

di sforzo
agenti nelle fibre
Rottura fragile
della fase di rinforzo
a trazione
Microinstabilit
a compressione
di sforzo
Rotture fragili in
provini con sequenza
Transverse matrix
di laminazione
cracking nei laminati
omogena
con molteplici direzioni
di rinforzo
Delaminazioni
Non-linearit
intrinseche
delle fibre (es. Kevlar)
29
Significato e utilizzo dei criteri di rottura
Criteri di resistenza nei compositi: generalit

Nei materiali metallici il criterio (ad es. Von Mises) esprimibile
definendo:
- Una grandezza indice del pericolo (funzione dello stato di sforzo)
- Un valore limite ricavato da prove sperimentali
f xx yy zz xy yz zx 0
Nei compositi la situazione va generalizzata definendo:
-Una o pi funzioni dello stato di sforzo o deformazione
-Una serie di parametri che sono in generale esprimibili in funzione di
una serie di valori limite ricavati da prove sperimentali
30
Criterio in funzione dello stato di sforzo
(
f 2 ( xx yy zz xy yz zx
)
parametri1 ) 0
f1 xx yy zz xy yz zx parametri1 0
I parametri possono essere individuati sulla base di prove di

caratterizzazione:
Resistenza a trazione in direzione delle fibre: XT
Resistenza a compressione in direzione delle fibre: XC
Resistenza a trazione in direzione trasversale: YT
Resistenza a trazione in direzione trasversale: YC
Resistenza a taglio nel piano delle lamine : Sxy
31
Criterio in funzione dello stato di sforzo
(
)
parametri1 ) 0
In generale i parametri sono funzione di un set di ammissibili:
parametri X T YT Z T X C YC Z C S xy S yz S zx
Nonostante la maggiore generalit, gli ingredienti di un criterio rimangono:

- una espressione analitica in funzione dello stato di sforzo/deformazione
- la calibrazione del criterio mediante prove sperimentali
32
Limpiego dei criteri necessita anche lindividuazione dello stato di sforzo:

1) Scelta criterio
(
)
parametri1 ) 0
3) Applicazione allo stato di

sforzo-deformazione
2) Calibrazione criterio
Con quale accuratezza

conosciamo lo stato - ?
Con quale affidabilit conosciamo
gli ammissibili ?
Queste considerazioni sono
fondamentali nella scelta di un
criterio
33
Esistono versioni dei criteri per stato di sforzo 3D e stato di sforzo piano
Stato di sforzo tridimensionale (include il rischio di delaminazioni)
(
(
)
)
f 2 xx yy zz xy yz zx parametri1 0
Stato di sforzo piano
(
(
(
(
))
))
f1 xx yy xy parametri1 X T X C YT YC S xy 0
f 2 xx yy xy parametri2 X T X C YT YC S xy 0
Solo analisi molto dettagliate permettono di conoscere gli sforzi
interlaminari. Ad es. la CLT non li considera. I criteri sono per lo pi usati
nelle versioni relative allo stato di sforzo piano.
34
Lindividuazione degli ammissibili tiene conto delle numerose incertezze

nellanalisi a rottura dei compositi
I valori X,Y e S sono degradati rispetto ai valori ottenuti nelle prove per
tenere conto di:
- fattori ambientali (umidit, temperatura)
- presenza di strati di sforzo tridimensionali
- effetti di bordo (nascita di sforzi interlaminari ai bordi dei laminati)
- possibilit di danni originati da impatti a bassa energia( utensili,
operazioni di montaggio, ghiaia, grandine, detriti) => CONCETTO DI
PROGETTAZIONE A DAMAGE TOLERANCE
35
Classificazione e tipologie di criteri
CRITERI LIMITE O CRITERI DEL PRIMO ORDINE

Anche detti non interattivi. Ogni singolo stato di sforzo e/o
deformazione viene separatamente confrontato con un valore limite
(X,Y,S).
Criterio di massimo sforzo
X C < xx < X T
YC < yy < YT
xy
< S xy
xx
xy
yy
yy
Esempio applicazione UD
36

(X,Y,S).

In letteratura sono disponibili molti
confronti-validazioni per provini offaxis
Max stress UD Vetro

37

(X,Y,S).

I Il criterio di massimo sforzo per sua
natura NON-conservativo poich non
modella alcuna interazione fra le
componenti di sforzo
Pu essere usato adottando opportuni
ammissibili
Max stress UD Vetro

38

(X,Y,S).
Criterio di massimo deformazione
xx
X C < xx < X T
YC < yy < YT
xy
< Sxy
xy
yy
yy
Esempio applicazione UD
39

(X,Y,S).
Criterio di massimo deformazione

Anche il criterio di massima
deformazione per sua natura NONconservativo
Max strain UD Vetro

40
CRITERI QUADRATICI O ENERGETICI

Anche detti interattivi. Si definiscono funzioni quadratiche dello stato di
sforzo parametrizzate. I parametri vengono individuati noti i valori
sperimentali X,Y e Z.
Criterio di Tsai-Hill
Criterio di Von Mises: dipende dal lavoro per la variazione di forma
(sforzo deviatorico):
xx
yy
) + (
2
yy
zz
) + (
2
2
2
2
2
)
+
2
+
2
+
2
zz
xx
xy
yz
zx 0
41

Hill (1950) provo ad utilizzare una forma di questo tipo per descrivere la
resistenza di una materiale ortotropo (ad esempio lamine metalliche
stirate in una direzione):
A( xx yy ) + B ( yy zz ) + C ( zz xx ) + 2 D xy2 + 2 E yz2 + 2 F zx2 1

2
I parametri A,B,C, D, E, F sono da calibrare in base a prove sperimentali

(X,Y,S)
ATTENZIONE: per materiali ortotropi lespressione NON pi
rappresentativa di un lavoro di deformazione
42

Applicando il criterio agli stati di sforzo relativi alle prove eseguite per
ottenere X,Y,S:
1
Questo il criterio di Hill per sua
1
1
1
2D = 2
A= 2 + 2 2
S xy
natura tridimensionale e poco
X
Y
Z
usato nei compositi
1
1
1
1
2E = 2
B= 2 + 2 2
S yz
Z
Y
X
1
1
1
C= 2+ 2 2
X
Z
Y
2F =
1
S zx2
43

A partire dal criterio di Hill, Tsai (1966) introdusse le ipotesi:
-
Stato di sforzo piano
Z = Y (resistenza in direzione z, uguale a quella in y)

Questa ultima ipotesi una
conseguenza della ISOTROPIA
TRASVERSALE e pu essere valida
solo per UNIDIREZIONALI
z
Y
44

Per stati di sforzo piano
xx2
X2
yy2
Y2
1
1
1
1 2
+
xy 1
+
xx yy
2
2
2
2
X
Y
Z
S xy
Aggiungendo lisotropia trasversale
2
xx
2
yy2
Y
xx yy
X2
1 2
+ 2 xy 1
S xy
45

Il criterio di Tsai-Hill solo 2D e prevede lutilizzo degli ammissibili a
trazione e a compressione a seconda dei valori di :
xx2
X
2
yy
2
xx yy
X2
1 2
+ 2 xy 1
S xy
X = X T se x > 0
X = X C se x < 0
xx
xy
yy
yy
Y = YT se y > 0
Y = YC se y < 0
46

Tipicamente il criterio conservativo
xx2
X2
yy2
Y2
xx yy
X2
1 2
xy 1
2
S xy
X = X T se x > 0
X = X C se x < 0
Y = YT se y > 0
Y = YC se y < 0
Si ricordi che NON applicabile ai tessuti

47

Criterio di Hoffman
Per superare i limiti di Tsai-Hill
Per avere una solo espressione analitica (senza scelta X,Y in base a segni)
=> Hoffman (1967) aggiunge termini lineari alla funzione:
H1 ( xx yy ) + H 2 ( yy zz ) + H 3 ( zz xx ) + H 4 xx +
2
+ H 4 yy + H 6 zz + H 7 xy2 + H 8 yz2 + H 9 zx2 1

48

Criterio di Hoffman
Per calibrare i 9 parametri Hi sono necessarie 9 prove sperimentali: XT, XC,
YT, YC, Sxy, Syz, Szy
2 H1 =
1
1
1
+
X T2 X C2 YT2YC2 Z T2 Z C2
2H 2 =
1
1
1
+
Z T2 Z C2 YT2YC2 X T2 X C2
H5 =
2H 3 =
1
1
1
+
X T2 X C2 Z T2 Z C2 YT2YC2
H6 =
H7 =
1
S xy2
YT + YC
YT YC
H8 =
1
S yz2
ZT + Z C
ZT Z C
H9 =
1
S zx2
X + XC
H4 = T
XT XC
49

Criterio di Hoffman
Il criterio di Hoffman ottiene buone
correlazioni
E esprimibile in forma 2D
E applicabile a UD e tessuti
Utilizza una sola funzione f
Presenta problemi per stati di sforzo biassiali
50

Criterio di Tsai-Wu
Il criterio di Tsai-Wu il criterio pi completo
I suoi parametri possono essere facilmente espressi in sistemi di riferimento
diversi da quello lamina perch ruotano come le componenti di tensori e
vettori
51

Criterio di Tsai-Wu
Per calibrare i 12 parametri Hi sono necessarie, MA NON SUFFICIENTI, 9
prove sperimentali: XT, XC, YT, YC, Sxy, Syz, Szy
52

Criterio di Tsai-Wu
Per calibrare i 12 parametri Hi sono necessarie, MA NON SUFFICIENTI, 9
prove sperimentali: XT, XC, YT, YC, Sxy, Syz, Szy
53

Criterio di Tsai-Wu
Per calibrare i termini di accoppiamento F12, F23, F31 sono necessarie prove di
trazione bi-assiale
Spesso F12, F23, F31 sono posti a zero, ottenendo
comunque buone correlazioni
54

Criterio di Tsai-Wu
Il criterio immediatamente esprimibile per stati di sforzo 2D
Si osservi che sulla base delle definizioni precedenti la resistenza nel piano
non influenzata da quella fuori dal piano (come accade per Hill)
Per il criterio 2D Tsai propose:
Affinch linviluppo di resistenza non risulti aperto
(ellisse nel piano degli sforzi) deve essere:
55

Criterio di Tsai-Wu
Il criterio di Tsai-Wu fornisce lespressione quadratica pi completa per
definire linviluppo di rottura. Il termine F12 non nullo fa ruotare lellisse.
56

Criterio di Tsai-Wu
I dati sperimentali a rottura dei compositi sono ben interpolabili da una
espressione quadratica (non necessario salire di ordine superiore,
Hashin 1980).
Il criterio di Tsai-Wu, applicabile a UD e Tessuti e a stati di sforzo 3D e
2D il pi generale e comprende, per opportune scelte dei parametri di
calibrazione, il criterio di Hoffmann
57

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Criteri di resistenza per materiali compositi

con rinforzo a fibre continue

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Utilizzo dei criteri di rottura nelle fasi di

Criteri di rottura pi utilizzati

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Oltre a presentare caratteristiche elastiche marcatamente ortotrope i materiali compositi

Rotture originate da trazione o

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Trazione in direzione delle fibre

STAGE 1: fibra e matrice si deformano elasticamente

La resistenza delle fibre ha una

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Trazione in direzione delle fibre

La resistenza del composito determinata dalla resistenza delle fibre ma

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Trazione in direzione delle fibre

Criteri di rottura per materiali compositi

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Trazione in direzione delle fibre

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Nei tessuti le fibre

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Compressione nella direzione delle fibre

Il meccanismo di cedimento finale dominato dalla fase matrice

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Compressione nella direzione delle fibre

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Compressione nella direzione delle fibre

Localmente la matrice sollecitata a

Nel kevlar il microbuckling

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Compressione nella direzione delle fibre

Rottura a compressione nei tessuti

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Oltre a presentare caratteristiche elastiche marcatamente ortotrope i materiali compositi

Rotture originate da trazione o

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Rotture fragili in laminati con sequenza

Provino a 90: Rottura fragile

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Identica per congruenza lamine inserite nel

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Identica per congruenza lamine inserite nel

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Identica per congruenza lamine inserite nel

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Identica per congruenza lamine inserite nel

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Saturazione del danno nelle lamine sollecitate

Criteri di rottura per materiali compositi

Aspetti fenomenologici della rottura e del

Transverse Matrix Cracking

Nel vetro 0/90 leffetto apprezzabile nella