Remzi Varol

In-situ synthesis of 3D printable mono- and Bi-metallic (Cu/Ag) nanoparticles embedded polymeric structures with enhanced electromechanical properties

Polymer Testing, 2020

In-situ synthesis of 3D printable mono-and Bi-metallic (Cu/Ag) nanoparticles embedded polymeric s... more

Download

Mechanical Characterization of 3D Printable Nanoclay Reinforced Polymer Structures by Stereolithography

Journal of the Institute of Science and Technology, 2019

3-Dimensional (3D) printable polymeric structures have lower mechanical properties than parts pro... more 3-Dimensional (3D) printable polymeric structures have lower mechanical properties than parts produced by existing conventional methods. It is still a challenge to obtain high elongation and more ductile on 3D polymeric structures even though photocurable resin cross linked with among polymer chains during UV-irridation and applied post-heat treatment steps. Filler materials as reinforcement agents such as silica, alumina, zirconia and multi-walled carbon nanotube, graphene, etc. were used to enhance its mechanical properties in the past decades. In this study, montmorillonite nanoclays including amine and silane functional group, which provides high dispersibility and homogeneity in photocurable resin, are added and mixed into acyrlate based photocurable resin with four different (pure, 0.25%, 0.5% and 1%) concentration. By using a 3D laser stereolithography printer, test samples are produced and characterized by tensile test, dynamic mechanical analyzer (DMA) and scanning electron microscope (SEM). As a result, it has been observed that by increasing the concentration of nanoclay, 3D polymeric structures gradually enhances its mechanical strength compared to pure polymer structures. Due to the agglomeration observed on %1 nanoclay concentration, their mechanical strength is lower than that of 0.5% nanoclay. Also, thermal stability gradually decreases with increasing nanoclay concentration due to its insulating properties.

Investigation of Effect of Copper Ratio on Drillability and Mechanical Properties of Ferrous-Based Structural P/M Materials

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale

ÖZET Bu çalışmada, Toz metal (T/M) yöntemiyle üretilen Demir (Fe) esaslı TM yatakların deneysel o... more ÖZET Bu çalışmada, Toz metal (T/M) yöntemiyle üretilen Demir (Fe) esaslı TM yatakların deneysel olarak belirlenmiş aşınma özellikleri bulanık mantık metoduyla modellenmiştir. Deneylerde kullanılan numuneler %1 C+ kalanı Fe kompozisyonlu %85 izafi yoğunlukta T/M yataklardır. Bu yatakların farklı çevresel hız, alınan yol ve yükleme şartlarındaki aşınma davranışları bir başka çalışmada daha önce deneysel olarak incelenmiştir. Yatak aşınması Üzerinde çalışılan yatak malzemesi için yatak aşınması değerleri ağırlık kaybı (gram) olarak belirlenmiştir. Mevcut deney sonuçlarına göre Bulanık Mantık(BM) modeli oluşturulmuştur. Oluşturulan BM modelinde; çevresel hız, yük ve alınan yol sistem girdisi (durum değişkenleri), yatak aşınması (YA) sistem çıktısı (kontrol değişkeni) olarak atanmıştır. Her girdi-çıktı parametresi için uygun üyelik fonksiyonları ve alt küme aralığı belirlenmiştir. Üyelik fonksiyonları arasındaki ilişkiler, mevcut deney sonuçlarına göre oluşturulan kural tabanı ile kurulm...

Download

Wearing of self lubricating PM bronze bearings

Metall, 2002

In this study, wearing properties of bronze PM bearings were investigated. Three different bronze... more In this study, wearing properties of bronze PM bearings were investigated. Three different bronze compositions were chosen for self-lubricating bearing material as follows i) 90%Cu+10%Sn ii) 90%Cu+9%Sn+1%C iii) 90%Cu+8.5%Sn+ 1.5%C. Pressed and sintered to 75%, 80% and 85% final densities specimen bearings were oil impregnated. Oil impregnation was performed as follows: Specimen bearings were submerged in i)at room temperature oil bath for 6 hours ii) at 80 °C temperature oil bath for 6 hours. Wear properties of sample bronze bearings were determined at three different sliding speeds; 0.48 m/s, 0.98 m/s, 1.39 m/s. SAE 1050 steel bar with 1 μm surface roughness and HRC 35 surface hardness was used as an abrasive partner for all bearings. During tests applied load and sliding speeds kept constant. Using experiment results final density- weight loss%, sliding speed-weight loss%, sliding distance-weight loss% curves were plotted. Wearing depth and metallography of bearings are also studied.

Bakir Oraninin Demi̇r-Esasli Yapisal Toz Metal Malzemeleri̇n Mekani̇k Özelli̇kleri̇ Ve Deli̇nebi̇li̇rli̇ği̇ne Etki̇si̇ni̇n Araştirilmasi

Bu calismada standart bir demir-esasli Toz Metal (TM) bakir celiginin (FC-0208) diger TM proses p... more Bu calismada standart bir demir-esasli Toz Metal (TM) bakir celiginin (FC-0208) diger TM proses parametrelerisabit tutularak, icerisindeki bakir orani % 1-4 arasinda 4 farkli kademede artirilarak uretimi yapilmis ve bunumuneler uzerinde delik delme talasli imalat testleri gerceklestirilmistir. Yapilan testlerde her bir malzemegrubunun islenmesi esnasinda olusan itme-ilerleme kuvveti, takim asinmasi ve deliklerin yuzey puruzluluguolculmus, ayrica talas morfolojisini incelemek icin optik fotograflari cekilmistir. Calismanin amaci; artan bakiroraninin, TM teknigiyle uretilen bu malzemelerin talasli isleme sonucu olusan takim asinmasi ve onunla iliskilitalas olusumuna etkisini deneysel olarak arastirmaktir. Sonuclar, artan bakir oraninin takim asinmasini azalttigi,talas olusumunu iyilestirdigini gostermistir. Elde edilen kesme kuvveti ve yuzey puruzlulugu verileri de bunudestekler niteliktedir.

Download

Hardness and densification behaviour of cold isostatically pressed powders

Metall, 2004

In this study, hardness and densification behaviour of aluminium, iron and alumina powders after ... more In this study, hardness and densification behaviour of aluminium, iron and alumina powders after Cold Isostatic Pressing(CIP) were examined. For this purpose, a cold isostatic pressing unit was designed and constructed. Using this pressure unit, aluminium, iron, and ceramic powders have been pressed and then their hardness and densification behaviours, were investigated. Pressed densities were about 98% for aluminium, 88%for iron and 50% for alumina powders after CIP. Pressing resulted with significant increases in microhardness values of iron and aluminium powders. Scanning electron microscopy (SEM) examinations revealed that severe plastic deformations took place on the aluminium and iron powder particles, and no plastic deformation was observed in alumina powders.

Cam Elyaf Takvi̇yeli̇ Epoksi̇ Kompozi̇t Malzemeleri̇n Eği̇lme Yorulma Davranişinin Beli̇rlenmesi̇

Kompozit malzemelerde yorulma izotrop malzemelerden farklidir. Fiber-matris ara yuzey bag kuvvetl... more Kompozit malzemelerde yorulma izotrop malzemelerden farklidir. Fiber-matris ara yuzey bag kuvvetleri, yuk dogrultusu ile fiber dogrultusunun farkli olmasi kompozitlerde yorulma davranisini etkileyen faktorlerdir. Metalik malzemelerden farkli olarak bu tur malzemelerde liflerde olusan kismi hasarlar, kirilmalar, belirgin renk degisimi hasar olarak kabul edilmektedir. Halbuki metalik malzemelerde yorulma ise catlak olusumu ve catlagin ilerlemesi asamasi sonrasi ani gevrek kirilma ile sonuclanmaktadir. Bu deneysel calismada, dikdortgen kesitli cam elyaf takviyeli epoksi kompozit malzemelerin egilme yorulma davranisi incelenmistir. Kompozit malzeme orgu seklinde 7 tabakali 4 mm kalinliginda imal ettirilmistir. Imal ettirilen kompozit malzemeden numuneler olusturulmustur. Kompozit malzemenin mekanik ozellikleri belirlenmistir. Ozel olarak levha sekilli numunelerin yorulma deneyleri icin tasarlanmis egilme yorulma deney cihazinda deneyler yapilmistir. Deneylerde kullanilan kompozit malz...

Comprehensive analysis of pulsed plasma nitriding preconditions on the fatigue behavior of AISI 304 austenitic stainless steel

International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2021

This study aims to draw an exact boundary for microstructural and mechanical behaviors in terms o... more This study aims to draw an exact boundary for microstructural and mechanical behaviors in terms of pulsed plasma nitriding conditions. The pulsed plasma nitriding treatment was applied to AISI 304 austenitic stainless steel at different temperatures and durations. Results reveal that nitriding depth increased as process temperature and duration increase. The nitriding depth remarkably increased at 475°C for 8 h and at 550°C for 4 h. An austenite structure was transformed into a metastable nitrogen-oversaturated body-centered tetragonal expanded austenite (S-phase) during low-temperature plasma nitriding. The S-phase was converted to CrN precipitation at 475°C for 8 h and at 550°C for 4 h. Surface hardness and fatigue limit increased through plasma nitriding regardless of process conditions. The best surface hardness and fatigue limit were obtained at 550°C for 4 h because of the occurrence of CrN precipitation.

İnsan Dişi Kullanılarak Gözenekli Biyoseramik Üretimi

Artroplasti Artroskopik Cerrahi (Yeni Adı: Eklem Hastalıkları ve Cerrahisi), 2002

TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Makale Borlanmış ve Bilyalı Dövülmüş Demir Esaslı T/M Malzemelerin Aşınma ve Mekanik Özellikleri

T/M yöntemiyle üretilmiş toz metal parçalardan, demir esaslı malzemeler endüstride yaygın bir şek... more T/M yöntemiyle üretilmiş toz metal parçalardan, demir esaslı malzemeler endüstride yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Bu malzemeler üretim sonunda hiçbir talaşlı işlem gerektirmeden son ürünün şeklini alması, kendinden yağlama özelliği olması nedeniyle yatak malzemesi olarak ve ayrıca tıp vb. endüstri uygulamalarında kullanılabilmesi açısından önem teşkil etmektedir. Bu çalışmada, demir esaslı FeCu-Grafit kompozitinden toz metal parçalar üretilmiştir. Bu parçalardan aşınma ve mekanik deney numuneleri üretilip, bazılarına borlama ve borlama+bilyalı dövme işlemi uygulanmıştır. Bu parçalar pim-disk aşınma deney cihazında 17 N yükte, 50 d/dak da ve kuru ortamda aşındırılarak aşınma özellikleri ve mekanik deneylerle de mekanik özellikleri incelenip birbiriyle karşılaştırılmıştır.

Download

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not

ÖZET Bilgisayar ve bilişim teknolojisindeki gelişmelerin imalat teknolojilerindeki yansımaları; B... more ÖZET Bilgisayar ve bilişim teknolojisindeki gelişmelerin imalat teknolojilerindeki yansımaları; Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), Bilgisayar Destekli İmalat (CAM), Esnek İmalat (FM) ve nihayetinde Bilgisayar Tümleşik İmalat (CIM) sistemlerini ortaya çıkarmıştır. İmalattaki otomasyon ve esneklik, yalnızca üretim miktarını ve kaliteyi arttırmamış aynı zamanda maliyet ve üretim zamanını da azaltmıştır. İleri İmalat uygulamalarının en geniş uygulama alanı olan talaşlı imalat alanında da, bilgisayar destekli teknolojiler oldukça hızlı gelişmiştir. Bu gelişmelerle tamamen operatör kontrollü takım tezgahlarının yerini, daha az insan müdahalesi gerektiren Bilgisayar Kontrollü (CNC) takım tezgahları ve sistemleri almıştır. İleri imalat teknolojilerinin hedefi, tasarımı insan tarafından yapıldıktan sonra insan müdahalesini en aza indiren, otomasyon sistemlerinin geliştirilmesidir. Bu alanda, araştırmalar CNC takım tezgahlarında verimliliği arttırmak ve otomasyon için, CAM programı yazılımlar...

Download

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale

ÖZET Bu çalışmada, Toz metal (T/M) yöntemiyle üretilen Demir (Fe) esaslı TM yatakların deneysel o... more ÖZET Bu çalışmada, Toz metal (T/M) yöntemiyle üretilen Demir (Fe) esaslı TM yatakların deneysel olarak belirlenmiş aşınma özellikleri bulanık mantık metoduyla modellenmiştir. Deneylerde kullanılan numuneler %1 C+ kalanı Fe kompozisyonlu %85 izafi yoğunlukta T/M yataklardır. Bu yatakların farklı çevresel hız, alınan yol ve yükleme şartlarındaki aşınma davranışları bir başka çalışmada daha önce deneysel olarak incelenmiştir. Yatak aşınması Üzerinde çalışılan yatak malzemesi için yatak aşınması değerleri ağırlık kaybı (gram) olarak belirlenmiştir. Mevcut deney sonuçlarına göre Bulanık Mantık(BM) modeli oluşturulmuştur. Oluşturulan BM modelinde; çevresel hız, yük ve alınan yol sistem girdisi (durum değişkenleri), yatak aşınması (YA) sistem çıktısı (kontrol değişkeni) olarak atanmıştır. Her girdi-çıktı parametresi için uygun üyelik fonksiyonları ve alt küme aralığı belirlenmiştir. Üyelik fonksiyonları arasındaki ilişkiler, mevcut deney sonuçlarına göre oluşturulan kural tabanı ile kurulm...

Download

Bakir Oraninin Demi̇r-Esasli Yapisal Toz Metal Malzemeleri̇n Mekani̇k Özelli̇kleri̇ Ve Deli̇nebi̇li̇rli̇ği̇ne Etki̇si̇ni̇n Araştirilmasi

Bu calismada standart bir demir-esasli Toz Metal (TM) bakir celiginin (FC-0208) diger TM proses p... more Bu calismada standart bir demir-esasli Toz Metal (TM) bakir celiginin (FC-0208) diger TM proses parametrelerisabit tutularak, icerisindeki bakir orani % 1-4 arasinda 4 farkli kademede artirilarak uretimi yapilmis ve bunumuneler uzerinde delik delme talasli imalat testleri gerceklestirilmistir. Yapilan testlerde her bir malzemegrubunun islenmesi esnasinda olusan itme-ilerleme kuvveti, takim asinmasi ve deliklerin yuzey puruzluluguolculmus, ayrica talas morfolojisini incelemek icin optik fotograflari cekilmistir. Calismanin amaci; artan bakiroraninin, TM teknigiyle uretilen bu malzemelerin talasli isleme sonucu olusan takim asinmasi ve onunla iliskilitalas olusumuna etkisini deneysel olarak arastirmaktir. Sonuclar, artan bakir oraninin takim asinmasini azalttigi,talas olusumunu iyilestirdigini gostermistir. Elde edilen kesme kuvveti ve yuzey puruzlulugu verileri de bunudestekler niteliktedir.

Download

Hardness and densification behaviour of cold isostatically pressed powders

Metall, 2004

In this study, hardness and densification behaviour of aluminium, iron and alumina powders after ... more In this study, hardness and densification behaviour of aluminium, iron and alumina powders after Cold Isostatic Pressing(CIP) were examined. For this purpose, a cold isostatic pressing unit was designed and constructed. Using this pressure unit, aluminium, iron, and ceramic powders have been pressed and then their hardness and densification behaviours, were investigated. Pressed densities were about 98% for aluminium, 88%for iron and 50% for alumina powders after CIP. Pressing resulted with significant increases in microhardness values of iron and aluminium powders. Scanning electron microscopy (SEM) examinations revealed that severe plastic deformations took place on the aluminium and iron powder particles, and no plastic deformation was observed in alumina powders.

Cam Elyaf Takvi̇yeli̇ Epoksi̇ Kompozi̇t Malzemeleri̇n Eği̇lme Yorulma Davranişinin Beli̇rlenmesi̇

Kompozit malzemelerde yorulma izotrop malzemelerden farklidir. Fiber-matris ara yuzey bag kuvvetl... more Kompozit malzemelerde yorulma izotrop malzemelerden farklidir. Fiber-matris ara yuzey bag kuvvetleri, yuk dogrultusu ile fiber dogrultusunun farkli olmasi kompozitlerde yorulma davranisini etkileyen faktorlerdir. Metalik malzemelerden farkli olarak bu tur malzemelerde liflerde olusan kismi hasarlar, kirilmalar, belirgin renk degisimi hasar olarak kabul edilmektedir. Halbuki metalik malzemelerde yorulma ise catlak olusumu ve catlagin ilerlemesi asamasi sonrasi ani gevrek kirilma ile sonuclanmaktadir. Bu deneysel calismada, dikdortgen kesitli cam elyaf takviyeli epoksi kompozit malzemelerin egilme yorulma davranisi incelenmistir. Kompozit malzeme orgu seklinde 7 tabakali 4 mm kalinliginda imal ettirilmistir. Imal ettirilen kompozit malzemeden numuneler olusturulmustur. Kompozit malzemenin mekanik ozellikleri belirlenmistir. Ozel olarak levha sekilli numunelerin yorulma deneyleri icin tasarlanmis egilme yorulma deney cihazinda deneyler yapilmistir. Deneylerde kullanilan kompozit malz...

Surface Nanostructuring of AISI 1017 by Severe Shot Peening

In this study, AISI 1017 low carbon steel was subjected to severe shot peening (SSP) by using 35m... more In this study, AISI 1017 low carbon steel was subjected to severe shot peening (SSP) by using 35mmA Almen intensity. SSP led to surface severe plastic deformation by the impingement of the shot media with very high air pressure. 40-50 µm highly deformed nanograin layer was formed right below the surface by means of sub grain creation with dislocation interaction and non-homogenous strain. Nanoindentation tests were performed to detect the hardness and reduced modulus of fine grained layer and the results reveal the hardness increased up to almost 1,5 times with compared to core. The reduced modulus is also influenced from very hard nanocrystalline layer.

Surface Nanostructuring of AISI 1017 by Severe Shot Peening

In this study, AISI 1017 low carbon steel was subjected to severe shot peening (SSP) by using 35m... more In this study, AISI 1017 low carbon steel was subjected to severe shot peening (SSP) by using 35mmA Almen intensity. SSP led to surface severe plastic deformation by the impingement of the shot media with very high air pressure. 40-50 µm highly deformed nanograin layer was formed right below the surface by means of sub grain creation with dislocation interaction and non-homogenous strain. Nanoindentation tests were performed to detect the hardness and reduced modulus of fine grained layer and the results reveal the hardness increased up to almost 1,5 times with compared to core. The reduced modulus is also influenced from very hard nanocrystalline layer.

Developments in Sintering Process: Sinter-HIP

Sintering process is known as compacting and forming a powder material by heat and pressure and r... more Sintering process is known as compacting and forming a powder material by heat and pressure and resulting on a high relative density and superior mechanical and physical properties. Parallel to technological developments, relative density values near to 100% are reached in atmosphere controlled sintering furnaces. The sintering process applied for the manufacture of P/M parts close to 100% relative density has three stages and the steps applied are briefly as follows,

Effect of Heat and Mechanical Surface Treatments on the Fatigue Properties of Sae 8620 Steel

In this study, the fatigue properties of SAE 8620 case hardened steel was investigated. Carburizi... more In this study, the fatigue properties of SAE 8620 case hardened steel was investigated. Carburizing, shot peening and their combinations were applied to SAE 8620 steel fatigue specimens. Different fabrication parameters of carburizing were applied. Shot peening was also applied to carburized and noncarburized specimens. Hardness and residual stress distribution of mechanical and heat-treated fatigue specimens were determined. Rotating bending fatigue tests were performed using treated test specimens. Plotted S-N curves, for treated at different conditions and different ways, were compared to curves for drawn specimens. The maximum increase in fatigue limit is determined for double quenched and shot peened specimens as 72%.

Uploads

Papers by Remzi Varol

Log In