Papers by Adhi Setya Hutama
Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen Industri
Industri furnitur Indonesia terus berdinamika pada ranah internasional. Berdasarkan data dari PUS... more Industri furnitur Indonesia terus berdinamika pada ranah internasional. Berdasarkan data dari PUSDATIN Kementerian Perindustrian, pada tahun 2021 persentase kenaikan total terkait bahan baku material logam melonjak mencapai 59,03%. PT. XYZ merupakan salah satu produsen furnitur logam di Indonesia, juga melakukan inovasi terkait produk, salah satu produk yang dihasilkan adalah lemari CKD (Completely Knockdown). Karakteristik dari produk ini adalah konsumen dapat merakit sendiri, dan lemari tersebut mampu menahan beban kurang lebih 60 kg. Saat ini lemari CKD diproduksi menggunakan jenis material SPCC dengan ketebalan 0,8 mm dengan metode penyambungan antar komponen menggunakan baut dan mur tanam. Berdasarkan data observasi di lapangan, pada bagian Top menjadi komponen yang paling rentan ketika housing menerima gaya dari luar, seperti gaya mendorong dengan kekuatan orang dewasa, sehingga muncul rongga pada sambungan antara top, side wall dan rear wall yang menyebabkan postur housing me...
Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin
Pengujian dan analisa pada mesin destoner kopi dilakukan secara langsung dengan menganalisa efisi... more Pengujian dan analisa pada mesin destoner kopi dilakukan secara langsung dengan menganalisa efisiensi permesinan, laju aliran udara, dan kapasitas mesin destoner dengan hasil terbaik. Mesin destoner kopi menggunakan sistem cyclone untuk menyaring biji kopi terhadap bahan asing. Perhitungan yang digunakan untuk merancang cyclone adalah dimensi standar dari versi swift-umum. Pemilihan versi swift-umum didasarkan pada diameter partikel biji kopi antara 9 dan 15 mm. Setelah mendapatkan perhitungan yang sesuai maka dilakukan proses perancangan mesin destoner kopi bersistem cyclone dengan menggunakan perangkat lunak solidworks. Desain diwujudkan dalam sebuah purwarupa mesin. Berdasarkan hasil penelitian dan pengujian, kecepatan aliran udara untuk dapat mengangkat biji kopi adalah 19,5 m/s. Pada pengujian dan analisa efisiensi mesin penghancur kopi didapatkan efisiensi untuk jenis biji kopi robusta dengan nilai efisiensi sebesar 86,6%. Efisiensi ini cukup baik karena pendataan dilakukan da...
Jurnal Dinamika Vokasional Teknik Mesin
Proses pengupasan singkong bukanlah hal yang mudah apabila dilakukan secara otomatis. Bentuk sing... more Proses pengupasan singkong bukanlah hal yang mudah apabila dilakukan secara otomatis. Bentuk singkong yang tidak seragam merupakan tantangan tersendiri dalam mendesain sebuah mesin pengupas singkong. Ketidakseragaman bentuk ini menyebabkan rendahnya efisiensi pengupasan, baik dari segi waktu maupun volume daging yang ikut terkupas. Berdasarkan hal tersebut, maka perlu dikembangkan sebuah model pengupasan yang efisien dan efektif. Salah satu model yang dikembangkan adalah model alat pengupas singkong sistem vertikal. Pada desain alat pengupas ini, dikembangkan sebuah prototype untuk menguji pengaruh desain pisau terhadap gaya yang mempengaruhi ketebalan kupas ketela. Metode untuk penelitian ini dimulai dari pembuatan desain, dilanjutkan dengan pembuatan purwarupa alat pengupas untuk menguji desain. Penelitian pengambilan gaya potong dilakukan dengan menggunakan pisau potong purwarupa yang memiliki ketebalan 2,00 mm. Pengujian dilakukan secara berulang dengan diferensiasi gaya sebesa...
Jurnal Tekstil: Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Bidang Tekstil dan Manajemen Industri
Peningkatan kualitas suatu produk merupakan suatu hal yang memegang peranan penting dalam dunia i... more Peningkatan kualitas suatu produk merupakan suatu hal yang memegang peranan penting dalam dunia industri manufaktur untuk menjaga kelangsungan proses produksi dan meningkatkan keuntungan perusahaan. Seiring dengan perkembangan wabah Covid-19 di masa pandemi, telah ada alat skrining Covid-19 dengan tingkat akurasi yang tinggi yaitu 93-95% bernama GeNose C19. Terdapat cacat produk yang dominan pada proses produksi GeNose C19 yaitu cacat sink mark sebesar 1,10%. Kajian meminimalisir cacat sink mark pada proses injection moulding produk T-Valve Female GeNose C19 bertujuan untuk mendapatkan parameter yang tepat untuk mengurangi cacat sink mark yang timbul pada proses produksi dengan menggunakan simulasi moldflow dan metode Taguchi. Berdasarkan data ketika proses produksi, ditemukan faktor-faktor yang mempengaruhi cacat sink mark pada proses produksi, yaitu holding time, melt temperature, dan mold temperature. Kemudian data tersebut diolah dan disimulasikan menggunakan software moldflow u...
International Journal of Applied Sciences and Smart Technologies
Packaging products are being developed by PT. ATMI IGI – Center. The process of making these prod... more Packaging products are being developed by PT. ATMI IGI – Center. The process of making these products uses the Vacuum forming method. The packaging product is made of PP (Polypropylene) and is used to pack strawberries. There are several problems during the production process, one of which is that there are still product defects burning or often called burn marks. These problems are caused by the machining parameters that have not been standardized, and based on trial eror or experience of the operator. The vacuum forming machine used in this production is the Formech 508FS Vacuum Forming machine. The optimized parameters are heat zone, heat time, and stand by temperature. Optimizing these parameters using the Taguchi method, with an orthogonal array with 9 trials, and the selected signal to noise ratio (SNR) is smaller is better. The response of this research is the reduction of burn mark product defects. The results showed that to reduce burn mark product defects, is to set the pa...
INTERNATIONAL CONFERENCE ON MATERIALS ENGINEERING AND MANUFACTURING SYSTEMS: ICMEMS2022
Jurnal Rekayasa Sistem Industri
Berdasarkan data dari SIPSN (Sistem Informasi Pengolahan Sampah Nasional) Kementerian Lingkungan ... more Berdasarkan data dari SIPSN (Sistem Informasi Pengolahan Sampah Nasional) Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan, timbunan sampah di Indonesia tahun 2020 mencapai 33 juta ton, dan 17,12% nya merupakan sampah plastik. Pemerintah telah memiliki beberapa alternatif solusi dalam pengelolaan sampah, seperti pembuatan bank sampah, rumah kompos, pemaksimalam program 3R (reduce, reuse, dan recycle), dan pemanfaatan sampah sebagai sumber energi. Penelitian pemanfaatan limbah plasik PP untuk pembuatan cone benang daur ulang juga termasuk dalam pemanfaatan program 3R yang diwacanakan oleh pemerintah. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan karakteristik mekanis (kekuatan flexural) dan massa cone benang berbahan PP daur ulang dan PP murni. Berdasarkan observasi yang telah dilakukan, produk cone dengan material PP memiliki karakteristik kekuatan lentur 0,4 – 0,8 kg/mm2 dan massa sebesar 10,5 – 11,5 gram. Studi pemanfaatan limbah plastik PP untuk dijadikan produk cone benang diawali de...
Sebatik
Perkembangan mesin 3D printing dapat membawa dampak negatif bagi lingkungan karena dapat meningka... more Perkembangan mesin 3D printing dapat membawa dampak negatif bagi lingkungan karena dapat meningkatkan jumlah sampah plastik. Pembuatan 3D printing filament dari bahan plastik daur ulang merupakan salah satu langkah tepat untuk mengatasi permasalahan sampah plastik, selain itu juga sejalan dengan semakin maraknya penggunaan mesin 3D printing khususnya dengan metode FDM. Optimalisasi 3D printing filament dari bahan plastik daur ulang merupakan salah satu langkah tepat untuk mengatasi permasalahan sampah plastik. Namun, diperlukan parameter yang tepat untuk mengolah filamen dari bahan plastik daur ulang menjadi produk cetakan dengan mempertimbangkan kualitas hasil. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan parameter proses yang optimum pada mesin 3D printing FDM untuk menghasilkan kualitas produk yang maksimal dari bahan plastik daur ulang, sehingga sampah plastik dapat dikurangi. Penelitian ini menggunakan mesin 3D Printing tipe FDM dan filamen plastik daur ulang Low Density Polyethy...
Biasanya petani memanfaatkan jerami hanya untuk pakan ternak sapi mereka, dan sisanya jerami akan... more Biasanya petani memanfaatkan jerami hanya untuk pakan ternak sapi mereka, dan sisanya jerami akan dibakar atau dibiarkan membusuk. Dengan mesin pencacah jerami, jerami yang sudah tidak digunakan lagi diolah dan menghasilkan pupuk atau pakan ternak, dan sebagai bahan dasar bahan bakar alternatif. Pada kenyataannya alat potong cepat terkorosi, mudah tumpul, berumur pakai sebentar. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan umur alat potong dengan metode pelapisan hard chrome. Penelitian dimulai dengan melakukan percobaan pelapisan hard chrome pada benda uji yang dilakukan
The increase in the amount of plastic waste in Indonesia is due to the increasing use of plastic ... more The increase in the amount of plastic waste in Indonesia is due to the increasing use of plastic products. According to data, in 2018 plastic waste will be estimated at 24,500 tons per day. Recycling plastic waste is one way to reduce the amount of plastic waste in Indonesia. Making 3D Printing filament from recycled used plastic material is one of the applications of how to reduce plastic waste, but also to fulfill the needs of filament for 3D printing with FDM type printing. In the 3D printing process with the FDM technique, dimensional accuracy is an important factor in influencing the quality and shape of the product. Research related to the accuracy of these dimensions is carried out using the Taguchi method, by optimizing measured parameters such as temperature printing, layer height and print speed. Smaller is Better type Signal to Noise Ratio (SNR) is used to analyze the results of experiments that have the least difference, and to find out the measured parameters that affec...
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
Mesin laser banyak digunakan di berbagai jenis industri, baik di industri manufaktur dan di indus... more Mesin laser banyak digunakan di berbagai jenis industri, baik di industri manufaktur dan di industri kerajinan / kreatif. Mesin laser sering digunakan untuk memotong dan mengukir objek yang memiliki bahan yang sulit dan sifat kontur yang tidak dapat dilakukan oleh mesin konvensional. Bahan akrilik sering ditemukan di industri kerajinan dan kreatif yang menggunakan mesin laser. Bahan akrilik dapat diolah menjadi produk bernilai tinggi. Ada berbagai macam produk yang terbuat dari akrilik yang dibentuk melalui proses pemotongan laser, seperti gantungan kunci, souvenir, piala, aksesoris, barang dagangan, plakat, dan produk kreatif. Proses pembuatan menggunakan mesin laser ternyata juga ada masalah, seperti kerataan produk, dan panjangnya tingkat persimpangan. Berdasarkan literasi, peneliti mengoptimalkan beberapa parameter yang ditemukan pada mesin pemotong laser, seperti kecepatan potong, energi yang dibutuhkan, dan jarak nozzle. Hasilnya adalah kehalusan produk yang dihasilkan, dan dimensi sesuai dengan desain. Metode pengujian optimasi yang digunakan adalah metode Taguchi yang dikombinasikan dengan metode PCR (Process Capability Ratio), dan TOPSIS
JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)
Proses pembubutan menimbulkan sebaran panas pada permukaan alat potong atau pahat. Sebaran panas ... more Proses pembubutan menimbulkan sebaran panas pada permukaan alat potong atau pahat. Sebaran panas pada permukaan pahat dapat dianalisa dengan penentuan persamaan perpindahan panas di awal. Dalam penelitian ini, persamaan perpindahan panas 2 dimensi diselesaikan dengan metode beda hingga. Metode komputasi digunakan untuk menyelesaikan model perpindahan panas secara dua dimensi, sebab sangat sulit untuk diselesaikan dengan analisis secara matematis. Metode Alternating Direct Implicit digunakan untuk mendiskritisasi persamaan perpindahan panas 2 dimensi. Temperatur hasil komputasi dapat diilustrasikan dengan tampilan Matlab. Luaran penelitian ini adalah data sebaran temperatur hasil eksperimen dan komputasi. Temperatur maksimal hasil komputasi sebesar 309,99 Kelvin di titik 1, dan mulai stabil pada detik ke-110. Temperatur terendah hasil komputasi berada pada titik 3 dan 4 sebesar 309,60 Kelvin, dan mulai stabil pada detik ke-110. Temperatur maksimal hasil pengujian sebesar 388,00 Kelvi...
Uploads
Papers by Adhi Setya Hutama