Job Safety Analysis (JSA)

JOB DESCRIPTION : Analysis By , DATE : 1/2/24

Penerimaan Spare Parts ( Incoming ) Alfajrin Dipha Page No : 1 of 2
Area Location of work Review By ,
Banjarmasin Warehouse
JSA No :
Saridita Pangestika New
Perusahaan/Devisi Nama Pekerja Approved By ,
PT. Chakra Jawara Revised
Departemen Supervisor Agung Suryo Budianto

SEQUENCEOF BASIC JOB STEPS POTENTIAL HAZARDS RECOMMENDED ACTION OR PROCEDURES

Break the job down into steps . Identify the hazards associated with each step . Using the first two columns as a guide , decide what actions are necessary
Each of the steps should accomplish Examine each to find possibilities that could to eliminate or minimize the hazards that could lead to an accident ,
some major task and be logical . lead to an accident . injury or occupational illness .

1. Unloading / Penurunan barang 1,1 Tangan terjepit oleh tumpukan paket / 1.2.1 Komunikasikan mengenai pekerjaan yang akan
Barang, Tersandung barang-barang atau dilakukan secara kelompok
peralatan, cidera
1.2.2 Lakukan pengecheckan/identifikasi kebocoran (liquid)
1.2.3 lakukan pengecheckan di sekeliling area warehouse dari
genangan air Dan material yg dpt membuat terpeleset
atau tersandung
1.2.4 Identifikasi potensi benda/ sudut tajam
1.2.5 Identifikasi beban angkat maksimal
1.2.6 Gunakan alat bantu (handlift)
1.2.7 Menggunakan APD (sarung tangan, safety shoes, kacamata)

2. Pengaturan Armada 2,1 Menabrak dan di tabrak unit lain yg 2.1.1 Gunakan spo er
dari Forwarder berada di sekitar area yg akan kita 2.1.2 Spotter memastikan area tempat parkir tidak sempit dan jalur manuver
kerjakan unit bebas dari unit lain
2.1.3 Oprator yg akan mengoprasikan harus memiliki KIMPER yg sesuai dgn unit yg
akan di oprasikan
2.1.4 Unit yang diparkir dalam radius aman untuk proses unloading, dan tidak
menganggu flexibilitas
2.1.5 Unit di parkir di tempat yg rata permukaan tanahnya
2.1.6 Pasang wheel chock di kedua sisi roda secara behadapan
2.1.7 Aktifkan parking brake
3. Proses Penempatan Spare 3,1 Barang dan Orang terjatuh & Cidera 3.1.1 Pastikan menggunakan tangga pada penempatan parts di Rack yang tinggi &
Parts ( Storage ) memerhatikan beban yang diangkat
3.1.2 Menggunakan basket Forklift
3.1.3 Safety Harness
3.1.4 Menggunakan APD (sarung tangan, safety shoes, kacamata)
3.1.5 Identifikasi beban maksimal selving/centilever
3.1.6 Sesuaikan peletakan barang berdasarkan kapasitas muat selving
3.1.7 Melakukan control pada apar dan identifikasi bahan yang mudah terbakar
4. Proses Administrasi pada 4,1 Mata lelah , Mata merah, 4.1.1 Desain tempat kerja secara ergonomis
proses Penerimaan parts. gangguan pernafasan
4.1.2 Menerapkan 5R di lingkungan kerja
4.1.3 Identifikasi pencemaran udara di lingkungan kerja
4.1.4 Menggunakan layar atau Monitor LCD
4.1.5 Atur Jarak pandang dari layar/Monitor
4.1.6 Melakukan peregangan secara berkala ( jika kondisi pekerjaan mengharuskan
monitor desktop dengan jangka waktu yang lama
4.1.7 Ambilah waktu rehat secara berkala
 Job Safety Analysis (JSA)

JOB DESCRIPTION : Analysis By , DATE : 1/2/24

Pengeluaran Spare Parts ( Outgoing ) Page No : 1 of 2

Alfajrin Dipha
Area Location of work Review By ,
Banjarmasin JSA No :
Warehouse
Saridita Pangestika New
Perusahaan/Devisi Nama Pekerja Approved By ,
PT. Chakra Jawara Revised
Departemen Supervisor Agung Suryo Budianto
SEQUENCEOF BASIC JOB STEPS POTENTIAL HAZARDS RECOMMENDED ACTION OR PROCEDURES
Break the job down into steps . Identify the hazards associated with each step . Using the first two columns as a guide , decide what actions are necessary
Each of the steps should accomplish Examine each to find possibilities that could to eliminate or minimize the hazards that could lead to an accident ,
some major task and be logical . lead to an accident . injury or occupational illness .

1. Loading / Menaikan barang 1,1 Tangan terjepit oleh tumpukan paket / 1.2.1 Komunikasikan mengenai pekerjaan yang akan
Barang, Tersandung barang-barang atau dilakukan secara kelompok
peralatan, cidera 1.2.2 Lakukan pengecheckan/identifikasi kebocoran (liquid)
1.2.3 lakukan pengecheckan di sekeliling area warehouse dari
genangan air Dan material yg dpt membuat terpeleset
atau tersandung
1.2.4 Identifikasi potensi benda/ sudut tajam
1.2.5 Identifikasi beban angkat maksimal
1.2.6 Gunakan alat bantu (handlift)
1.2.7 Menggunakan APD (sarung tangan, safety shoes, kacamata)

2. Pengaturan Armada 2,1 Menabrak dan di tabrak unit lain yg 2.1.1 Gunakan spo er
dari Forwarder berada di sekitar area yg akan kita 2.1.2 Spotter memastikan area tempat parkir tidak sempit dan jalur manuver
kerjakan unit bebas dari unit lain
2.1.3 Oprator yg akan mengoprasikan harus memiliki KIMPER yg sesuai dgn unit yg
akan di oprasikan
2.1.4 Unit yang diparkir dalam radius aman untuk proses unloading, dan tidak
menganggu flexibilitas
2.1.5 Unit di parkir di tempat yg rata permukaan tanahnya
2.1.6 Pasang wheel chock di kedua sisi roda secara behadapan
2.1.7 Aktifkan parking brake
3. Proses pengeluaran Spare 3,1 Barang dan Orang terjatuh & Cidera 3.1.1 Pastikan menggunakan tangga pada penempatan parts di Rack yang tinggi &
Parts ( Picking & Packing ) memerhatikan beban yang diangkat
3.1.2 Menggunakan basket Forklift
3.1.3 Safety Harness
3.1.4 Menggunakan APD (sarung tangan, safety shoes, kacamata)
3.1.5 Identifikasi beban maksimal selving/centilever
3.1.6 Sesuaikan peletakan barang berdasarkan kapasitas muat selving
3.1.7 Melakukan control pada apar dan identifikasi bahan yang mudah terbakar
4. Proses Administrasi pada 4,1 Mata lelah , Mata merah, 4.1.1 Desain tempat kerja secara ergonomis
proses Penerimaan parts. gangguan pernafasan 4.1.2 Menerapkan 5R di lingkungan kerja
4.1.3 Identifikasi pencemaran udara di lingkungan kerja
4.1.4 Menggunakan layar atau Monitor LCD
4.1.5 Atur Jarak pandang dari layar/Monitor
4.1.6 Melakukan peregangan secara berkala ( jika kondisi pekerjaan mengharuskan
monitor desktop dengan jangka waktu yang lama
4.1.7 Ambilah waktu rehat secara berkala