LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PROSES PENGOLAHAAN AIR BERSIH CIPADA

PT KRAKATAU TIRTA INDUSTRI

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Menyelesaikan Studi Di

Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon

Disusun Oleh :
1. Agil Deo Novaldi (2020001005)
2. Ahmad Dinul Fajri (2020001001)

PROGRAM STUDI KIMIA

SEKOLAH TINGGI ANALIS
KIMIA CILEGON
2023
 LEMBAR PENGESAHAN PERGURUAN TINGGI
SEKOLAH TINGGI ANALIS KIMIA CILEGON

Judul Laporan : Proses Pengolahaan Air Bersih Cipada PT KRAKATAU

TIRTA INDUSTRI
Nama : 1. Agil Deo Novaldi
2. Ahmad Dinul Fajri

Program Studi : Kimia

Semester : 6 (Enam)
Cilegon, 8 Maret 2023

Menyetujui

Ketua Prodi S1 Kimia Dosen Pembimbing

Fauzan Amin, M.Si Dian Susvira, S.Si, MT

NIDN : 0428038602 NITK : 7700011488
 LEMBAR PENGESAHAN PIHAK
PERUSAHAAN PT KRAKATAU TIRTA
INDUSTRI

Nama : 1. Agil Deo N

2. Ahmad Dinul F
Program Studi : S1 Teknik Kimia
Semester : 6 (Enam)
Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon

Cilegon, 8 Maret 2023

Menyetujui :

Pembimbing
Teknisi WTP Cidanau

YOGIE KURNIA YUSRA

NIK : 0000311

Mengetahui :

Kepala Dinas Pengolahaan Kepala Dinas Perenc & Pengemb HC

Air Cidanau & Cipasauran

MOCHAMAD RIDZA P RIRI NURAFNI

NIK : 10000264 NIK : 10000211
 IDENTITAS MAHASISWA

Mahasiswa 1
1. Nama : Agil Deo Novaldi
2. Tempat / Tgl Lahir : lampung / 28 November 2000
3. Jenis Kelamin : Laki-laki
4. NIM : 2020001005
5. Semester : 6 (Enam)
6. Program Studi / Jurusan : S1 Kimia
7. Alamat Tinggal : Jl. Bima No.235 Kav. Blok H
, Kelurahan Bendungan, Kecamatan
Cilegon, Kota Cilegon, Provinsi Banten
8. Nomor Telepon / HP : 089603429607
Universitas
1. Nama Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon
2. Alamat Universitas : Jl.Lingkar Selatan, KM 1.7, Cilegon

Orang Tua
1. Nama Bapak : Maman Jajuli

2. Pekerjaan : Wiraswasta

3. Nama Ibu : Supini

4. Pekerjaan : Penjual sayur

5. Alamat Tinggal : Jl. Bima No.235 Kav. Blok H

, Kelurahan Bendungan, Kecamatan
Cilegon, Kota Cilegon, Provinsi Banten

6. No Telepon / HP : 082113956612

iv
Mahasiswa 2
1. Nama : Ahmad Dinul Fajri
2. Tempat / Tgl Lahir : Serang / 23 September 2001
3. Jenis Kelamin : Laki-laki
4. NIM : 2020001001
5. Semester: 6 (Enam)
6. Program Studi / Jurusan : S1 Kimia
7. Alamat : Kp. Bengras RT/RW 002/003 Des. Sindang
Mandi Kec. Anyar Kab. Serang Prov Banten
8. Nomor Telepon / HP :
9. 085691909550

Universitas
1. Nama Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon
2. Alamat Universitas : Jl.Lingkar Selatan, KM 1.7, Cilegon

Orang Tua / Wali

1. Nama Bapak :Rusli
Pekerjaan :Buruh Tani
2. Nama Ibu :Siti Johariah
Pekerjaan :Ibu Rumah Tangga
3. Alamat Tinggal : Kp. Bengras RT/RW 002/003 Des. Sindang
Mandi Kec. Anyar Kab. Serang Prov Banten
4. Nomor Telepon / HP :085888396421

v
 KATA PENGANTAR

Segala puji syukur kami panjatkan pada kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan karunia nya kepada kami, sehingga kami dapat
menyelesaikan laporan Praktek Kerja Lapangan di PT Krakatau Tirta Industri
dengan judul “Proses Pengolahaan Air bersih Cipada PT KARAKATAU TIRTA
INDUSTRI”. Shalawat serta salam juga semoga tercurahkan pada nabi
Muhammad SAW beserta keluarganya, sahabatnya dan para pengikutnya hingga
akhir zaman.
Penyusunan laporan Praktek Kerja Lapangan ini tidak lepas dari dukungan
dan partisipasi berbagai pihak, sehingga pada kesempatan ini penulis
mengucapkan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Kedua orang tua yang telah mendukung dan memotivasi baik secara moral
maupun materil.
2. Bpk. Dr. Drs. H. Adi Santoso, M.Si selaku ketua STAK Cilegon.

3. Ibu Dian Susvira, S.Si, MT, selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktik yang
selalu meluangkan waktu dan pikiran, serta memberikan bimbingan kepada
penulis dalam penyusunan laporan ini.
4. Bapak Mochamad Ridza Pahlevi, selaku Kepala Dinas Proses dan QC PT
Krakatau Tirta Industri Cidanau.
5. Bapak Yogie Kurnia Yusra, selaku Pembimbing Lapang Kerja Praktik di PT
Krakatau Tirta Industri yang telah memberikan ilmu, pengarahan, dan juga
bimbingan dalam pelaksanaan kerja praktik.
6. Seluruh staff di PT Krakatau Tirta Industri yang telah memberikan dukungan
dalam pelaksanaan kerja praktik.
7. Seluruh pihak yang telah memberikan dukungan baik secara langsung
maupun tidak langsung dalam proses penyusunan laporan ini.
Semoga Laporan Praktek Kerja Lapangan di PT Krakatau Tirta Industri ini
dapat bermanfaat dalam meningkatkan pengetahuan sekaligus wawasan. Penulis

vi
menyadari bahwa penyusunan Laporan ini masih banyak terdapat kekurangan
baik dari bahasa maupun penulisan serta jauh dari kata sempurna, maka dari itu
penulis mengucapkan mohon maaf atas segala kekurangan yang ada.

Cilegon, 2 Maret 2023

Penulis

vii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK INSTANSI........................................................2

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK PERUSAHAAN...............................................3
IDENTITAS MAHASISWA......................................................................................4
KATA PENGANTAR................................................................................................6
DAFTAR ISI...............................................................................................................8
BAB I PENDAHULUAN..........................................................................................13
1.1 Latar Belakang Kerja Praktik.........................................................13
1.2 Dasar Landasan Hukum Kerja Praktik.............................................2
1.3 Tujuan Kerja Praktik.........................................................................2
1.4 Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik...................................................3
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN......................................................4
2.1 Uraian Singkat / Sejarah Perusahaan................................................4
2.2 Air Bersih..........................................................................................4
2.2.1 Sumber Air............................................................................5
2.2.2 Fasilitas Pengolahan Air.......................................................6
2.2.3 Distribusi...............................................................................8
2.2.4 Rumah Pompa.......................................................................8
2.3 Visi, Misi & Budaya Perusahaan......................................................9
2.3.2 Misi Perusahaan....................................................................9
2.3.3 Budaya Perusahaan...............................................................9
2.4 Struktur Organisasi Perusahaan......................................................10
2.5 Penghargaan Perusahaan.................................................................10
2.6 Laboratorium..................................................................................13
2.7 Jenis Kegiatan Perusahaan..............................................................13
2.8 Ruang Lingkup Usaha....................................................................14
2.9 Pemasaran.......................................................................................14
2.10 Pengembangan Usaha.....................................................................15
1. Subsidiary Company & Joint Venture................................15
2. Built, Operate, Own and Operation & Maintenance...........15
BAB III LANDASAN TEORI.................................................................................17
3.1 Air Baku..........................................................................................17
 1. Kelas I....................................................................................17
2. Kelas II.....................................................................................17
3. Kelas III....................................................................................17
4. Kelas IV...................................................................................17
3.2 Air Bersih........................................................................................18
3.2.1 Parameter Fisik Kualitas Air Bersih...................................18
3.2.2 Parameter Kimia Kualitas Air Bersih.................................18
3.2.3 Parameter Biologi Kualitas Air Bersih...............................19
3.3 Persyaratan Air Bersih....................................................................20
3.3.1 Persyaratan Fisik Air Bersih...............................................20
3.3.2 Persyaratan Kimia Air Bersih.............................................21
3.3.3 Persyaratan Biologi Air Bersih...........................................21
3.4 Proses Pengolahan Air Bersih pada PT Krakatau Tirta Industri....22
3.4.1 Penyaluran Air Baku...........................................................22
3.4.2 Koagulasi............................................................................22
3.4.3 Flokulasi..............................................................................23
3.4.4 Sedimentasi.........................................................................23
3.4.5 Filtrasi.................................................................................24
3.4.6 Netralisasi dan Desinfeksi...................................................24
3.4.7 Penyimpanan Air Bersih.....................................................25
BAB IV PEMBAHASAN..........................................................................................26
4.1 Ruang Lingkup Kegiatan................................................................26
4.2 Uraian Kegiatan..............................................................................26
2. Analisa Daya Hantar Listrik/Konduktivitas (DHL)........................27
4. Analisa Warna.................................................................................29
7. Alat Lamella Clarifier di Gunakan Dalam Proses Sedimentasi di-
WTP Cidanau PT Krakatau Tirta Industri (KTI)............................31
2) Tujuan Tugas Khusus.....................................................................32
3) Tujuan Tugas Khusus.....................................................................32
4) Metodologi......................................................................................33
c. Analisa pH......................................................................................35
e. Analisa Warna.................................................................................36
5) Hasil dan Pembahasan Tugas Khusus............................................37
BAB V PENUTUP....................................................................................................41
5.1 Kesimpulan.....................................................................................41
5.2 Saran...............................................................................................41
 5.2.1 Saran untuk Universitas......................................................42
5.2.2 Saran untuk Perusahaan......................................................42
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................43
DAFTAR BIMBINGAN LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN...............46
JURNAL KEGIATAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN......................................47
DAFTAR PENILAIAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN....................................55

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Sungai Cidanau ........................................................................... 5

Gambar 2.2 Sungai Cipasauran ...................................................................... 5
Gambar 2.3 Waduk Nadra Krenceng .............................................................. 6
Gambar 2.4 Instalasi Pengolahan Air (IPA) Krenceng .................................... 7
Gambar 2.5 Instalasi Pengolahan Air (IPA) Cidanau ...................................... 7
Gambar 2.6 Rumah Pompa ............................................................................. 8
Gambar 2.7 Struktur Organisasi Perusahaan ................................................. 10
Gambar 2.8 Kalpataru .................................................................................. 11
Gambar 2.9 SNI ISO/IEC Laboratorium 17025:2017 ................................... 11
Gambar 2.10 SNI ISO 9001:2015 ................................................................... 12
Gambar 2.11 SNI ISO 14001:2015 ................................................................. 12
Gambar 2.12 Sistem Manajemen Keselamatan & Kerja (SMK3) .................... 13
Gambar 3.1 Flow Diagram Pengolahan Air di WTP Krenceng ..................... 22
Gambar 4.1 Analisa pH ................................................................................ 27
Gambar 4.2 Analisa Daya Hantar Listrik/Konduktivitas (DHL) .................... 28
Gambar 4.3 Analisa Turbidity (Kekeruhan) .................................................. 29
Gambar 4.4 Analisa Jar Test ........................................................................ 31
Gambar 4.5 Analisa Jar Test Metode SNI 19-6449-2000 ............................. 34
Gambar 4.6 Analisa Jar Test Metode Lama .................................................. 35
Gambar 4.7 Analisa Warna .......................................................................... 37

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Parameter Fisik Kualitas Air Bersih..................................................18

Tabel 3.2 Parameter Kimia Kualitas Air Bersih................................................18
Tabel 3.3 Parameter Biologi Kualitas Air Bersih..............................................19
Tabel 4.1 Data Analisa Jar Test Set 7................................................................37
Tabel 4.2 Data Analisa Jar Test Set 12..............................................................38
Tabel 4.3 Perbandingan Proses Analisa Jar Test...............................................39
Tabel 4.4 Data Air Sedimentasi.........................................................................40

xi
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik

Sektor industri merupakan bagian dari tulang punggung

perekonomian dan pembangunan di Indonesia. Pengembangan pada sektor
industri dibutuhkan untuk menciptakan perekonomian yang stabil. Untuk
mencapai hal tersebut, diperlukan pemahaman terhadap Ilmu Pengetahuan
& Teknologi (IPTEK) yang berkelanjutan pada bidang-bidang penerapan
yang ada. Searah dengan perkembangan IPTEK, maka diperlukannya
peranan dari akademisi untuk memberikan kontribusi berupa pikiran dan
tenaga terhadap perkembangan industri di Indonesia.
Proses pengembangan IPTEK dibangun oleh dua belah pihak yang
saling berkesinambungan, pihak tersebut adalah akademisi di bidang
pendidikan dan praktisi di bidang industri. Perguruan tinggi sebagai salah
satu pilar pendidikan dan pembangunan pendidikan nasional harus dibina,
dipersiapkan, dan dikembangkan untuk menjadikan mahasiswa sebagai
sumber daya manusia mempunyai kemampuan akademis, profesi, dan
tanggap terhadap perkembangan IPTEK.
Dalam mencapai hasil yang maksimal, proses pengembangan IPTEK
dibutuhkan suatu komunikasi dan kerjasama yang baik antara sektor
industri, sektor pemerintahan, dan sektor pendidikan. Kerjasama dapat
terlaksana dengan adanya penukaran informasi antar setiap sektor mengenai
korelasi dari ilmu di perguruan tinggi dan penggunaan pada dunia industri.
Kerja Praktik merupakan salah satu kegiatan bagi mahasiswa untuk
menerapkan ilmu pengetahauan dan teknologi yang didapatkan selama
mengeyam pendidikan lanjutan. Tujuan dari kerja praktik ini untuk
menyelaraskan dan mengaplikasikan keilmuan pada bidang keteknikan.
Paham akan proses dan operasi yang terjadi pada pabrik akan membantu
mahasiswa untuk menambah wawasan mengenai industri.

1
 2

Dengan adanya kerja praktik, mahasiswa diharapkan dapat

mengaplikasikan segala ilmu yang telah didapat dalam bidang keprofesian
yang sejalan dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan & teknologi
(IPTEK).
Mengacu pada landasan di atas, maka perlu dilakukannya kerja
praktik di PT Krakatau Tirta Industri, mengingat PT Krakatau Tirta Industri
merupakan salah satu pusat penerapan ilmu dan keprofesian dalam hal
teknologi pengolahan air bersih yang memiliki pengaruh besar terhadap
industri dan masyarakat.

1.2 Dasar Landasan Hukum Kerja Praktik

1. Undang-Undang No. 20 tahun 2003, tentang Sistem Pendidikan

Nasional.
2. Peraturan Pemerintah Nomor 19 Tahun 2005 tentang Standar Nasional
Pendidikan.
3. Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 41 Tahun 2015
tentang Pembangunan Sumber Daya Industri.
4. Undang-Undang Nomor 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan.

1.3 Tujuan Kerja Praktik

Kerja Praktik adalah suatu kegiatan yang bertempat pada lingkungan

kerja langsung. Kerja praktik membantu untuk mempersiapkan dan
membina tenaga kerja untuk mampu memiliki kemampuan dalam
berdisplin, kemampuan dalam mendedikasikan diri terhadap suatu
pekerjaan, dan membentuk sifat loyalitas terhadap pekerjaan. Adapun tujuan
terperinci dari adanya kerja praktik, yaitu :
1. Mengimplementasikan materi yang selama ini didapatkan di dunia
kuliah.
2. Membentuk pola pikir yang membangun mahasiswa dan mahasiswi
kerja praktik.
3. Melatih mahasiswa untuk berkomunikasi dan berinteraksi secara
profesional di dalam dunia kerja yang sebenarnya.
 3

4. Membentuk semangat kerja yang baik bagi mahasiswa/i kerja praktik.

5. Menambah dan mengembangkan ilmu pengetahuan dasar yang dimiliki
oleh mahasiswa dan mahasiswi kerja praktik sesuai bidangnya masing-
masing.
6. Menambah jenis keterampilan yang di miliki oleh mahasiswa agar
dapat dikembangkan dan di implementasikan dalam kehidupan sehari-
hari.
7. Menjalin kerjasama yang baik antara universitas dengan dunia industri
ataupun dunia usaha.

1.4 Tempat Pelaksanaan Kerja Praktik

Kegiatan Kuliah Kerja Praktik ini dilaksanakan mulai tanggal 01

Februari 2023 sampai dengan 28 Februari 2023 di PT. Krakatau Tirta Industri
(KTI) Plant Cidanau.
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Uraian Singkat / Sejarah Perusahaan

Pada tahun 1978 PT Krakatau Steel (Persero) Tbk. memulai sebuah

unit penunjang kegiatan operasional untuk menyediakan air bersih.
Sebagian besar air bersih yang dihasilkan, digunakan untuk kebutuhan
industri dan sebagian lain untuk kebutuhan masyarakat kota Cilegon. Pada
28 Februari 1996, unit penunjang operasional ini menjadi anak perusahaan
dengan nama PT Krakatau Tirta Industri (PT KTI). PT Krakatau Steel
(Persero) Tbk. Memiliki 0,01% sahamnya, sementara 99,99% sahamnya
dimiliki oleh PT Krakatau Industrial Estate Cilegon (PT KIEC).
Air baku yang diambil dari Sungai Cidanau bersumber dari danau
alam Rawa Dano. Air kemudian dialirkan menggunakan pipa diameter 1,4m
sepanjang ±28km untuk diolah menjadi air bersih di Instalasi Pengolahan
Air Krenceng. Kapasitas terpasang di Instalasi Pengolahan Air Krenceng
adalah sebesar 2.000 liter/detik. Setelah Instalasi Pengolahan Air Cidanau
dan Bendung Cipasauran selesai dibangun tahun 2018, saat ini PT KTI
dapat melayani lebih banyak kebutuhan air bersih. Kapasitas terpasang di
Instalasi Pengolahan Air Cidanau adalah sebesar 600 liter/detik.
Seiring pekembangan industri di kota Cilegon, kebutuhan air dengan
kualitas yang spesifik juga meningkat. PT KTI telah mengembangkan bisnis
untuk memenuhi kebutuhan pasar tersebut dengan membangun dan
mengoperasikan beberapa Instalasi Pengolahan Air Demin, Water Recycle
Plant, Waste Water Treatment Plant dengan teknologi membran,
ultrafiltrasi, ion exchanger dan biologis.

2.2 Air Bersih

PT Krakatau Tirta Industri (PT KTI) melayani kebutuhan air bersih

PT Krakatau Steel (Persero) Tbk. Dalam perjalanannya, PT KTI telah

4
 5

melayani PT Krakatau Posco, PT Asahimas Chemical, PT Chandra Asri

Petrochemical Tbk, dan berbagai perusahaan lain di kawasan industri
strategis Kota Cilegon.
2.2.1 Sumber Air
1. Sungai Cidanau
Sungai Cidanau merupakan salah satu sungai yang
termasuk dalam Daerah Aliran Sungai (DAS) Cidanau, dengan
luas 22.620 Ha. Sungai Cidanau memiliki andil penting dalam
mendukung keberlangsungan pembangunan di Provinsi Banten.
Selain memiliki sumber daya air yang sangat potensial, DAS
Cidanau memiliki situs konservasi yang endemik yaitu Rawa
Dano. Rawa Dano merupakan kawasan rawa seluas 2.500 Ha dan
ditetapkan sebagai cagar alam. DAS Cidanau memiliki debit rata-
rata air permukaan sebesar 2.000 liter/detik.

Gambar 2.1 Sungai Cidanau

2. Sungai Cipasauran
Lokasi Daerah Aliran Sungai Cipasauran terletak pada
±48 km dari Cilegon ke arah Labuan. Luas DAS Cipasauran
adalah 41,52 km2. Sesuai dengan Surat Ijin Penggunaan dan/atau
Pemanfaatan Air (SIPPA) nomor (No.570/4/SIPPA-
DPMPTSP/II/2018), debit air yang dapat diolah sebesar 800
liter/detik.

Gambar 2.2 Sungai Cipasauran

 6

3. Waduk Nadra Krenceng

Pada tahun 1977 PT Krakatau Steel (Persero) Tbk.
membangun danau buatan. Danau buatan ini berfungsi sebagai
penampung air baku yang digunakan ketika sedang terjadi
kekurangan pasokan air baku dari sungai Cidanau. Lokasi yang
dipilih berada di Desa Masigit, Kecamatan Ciwandan, Kota
Cilegon, Provinsi Banten. Danau buatan ini kemudian disebut
sebagai Waduk Nadra Krenceng. Sebagian besar air yang
ditampung ke dalam Waduk Nadra Krenceng ini berasal dari
Sungai Cidanau yang berjarak ± 27 km yang disalurkan melalui
jalur perpipaan. Waduk Nadra Krenceng didesain memiliki Muka
Air Normal +20,10 m (3.472.000 m3), Muka Air Minimum +18,5
m (1.735.000 m3), dan Muka Air Tinggi +21,70 m (5.359.000
m3) di atas permukaan tanah.

Gambar 2.3 Waduk Nadra Krenceng

2.2.2 Fasilitas Pengolahan Air

1. Instalasi Pengolahan Air (IPA) Krenceng
IPA Krenceng berdiri sejak tahun 1979 dan merupakan
salah satu unit penunjang pengolahan air milik PT Krakatau Steel
(Persero) Tbk (PT KS). Pada tahun 1996 ditetapkan sebagai anak
perusahaan PT KS dengan nama PT Krakatau Tirta Industri. IPA
Krenceng memiliki kapasitas terpasang sebesar 2.000 liter per
detik. IPA ini beroperasi dengan menggunakan air yang yang
berasal dari sungai Cidanau. PT KTI memiliki fasilitas bendung
dan intake Cidanau yang terletak sekitar 600 m dari hilir Sungai
Cidanau. Bendung Cidanau dengan panjang 30 m terletak
 7

melintang di Sungai Cidanau berfungsi untuk menaikan level air

yang akan dialirkan menuju sandtrap. Pengalihan tersebut telah
disesuaikan dengan debit aliran maksimum 3.500 liter/detik, dan
dialirkan menuju pump station 1 Cidanau. Pump station 1
Cidanau memiliki fasilitas 4 unit pompa dengan kapasitas 1.000-
3.500 m3/jam yang ditransmisikan melalui pipa transmisi
berukuran 1.400 mm sejauh ± 27,2 km ke IPA Krenceng.

Gambar 2.4 Instalasi Pengolahan Air (IPA) Krenceng

2. Instalasi Pengolahan Air (IPA) Cidanau

IPA Cidanau beroperasi pada tahun 2018 menggunakan
sumber air baku yang berasal dari Bendung Cipasauran. Air baku
dialirkan menggunakan pompa menuju unit pengolahan yang
berada di Cidanau. Terdapat 3 unit pompa intake dengan
kapasitas masing-masing 400 liter/detik. Bendung Cipasauran
terletak ± 45 km dari Cilegon ke arah Labuan, merupakan suatu
bangunan peninggi air sungai Cipasauran agar dapat disadap dan
dialirkan ke IPA Cidanau yang dikelola oleh PT KTI. Bendung
Cipasauran selesai dibangun pada tahun 2017, mempunyai lebar
total 30 m dan tinggi 6,5 m. IPA dilengkapi dengan bangunan
pengambilan (intake), bangunan pembilas dan saluran kantong
lumpur/sand trap yang diletakan pada bagian kanan bendung.

Gambar 2.5 Instalasi Pengolahan Air (IPA) Cidanau

 8

2.2.3 Distribusi
Air bersih yang diproduksi oleh PT. Krakatau Tirta Industri
didistribusikan kepada pelanggan melalui jalur perpipaan. Jalur
pendistribusiannya dibagi menjadi :
1. Wilayah Barat
Unit Produksi PT KS, PT KS & Group, Pelindo Cigading,
IP UBP Suralaya, Kawasan Industri KIEC, PT Asahimas
Chemical, PT Chandra Asri Petrochemical, PT Dongjin
Indonesia, PT Lautan Otsuka Chemical, PT Indorama
Petrochemical, PT Permata Dunia Sukses Utama, PT Jawamanis
Rafinasi, PT Sentra Usahatama Jaya, dan lain-lain.
2. Wilayah Timur
PT Krakatau Wajatama, Rumah Sakit Krakatau Medika,
The Royale Krakatau Hotel, Krakatau Country Club, Perkantoran
PT Krakatau Steel, PDAM Cilegon Mandiri, dan lain-lain.
2.2.4 Rumah Pompa

Gambar 2.6 Rumah Pompa

Untuk memenuhi kebutuhan Wilayah Barat dan Timur

tersebut, terdapat beberapa rumah pompa (PS/Pump Station) yang
beroperasi untuk mendistribusikan air bersih, antara lain :
1. Rumah Pompa III
5 unit pompa jenis sentrifugal horizontal, 3 unit pompa digunakan
untuk mengalirkan air ke tower dengan kapasitas debit air 900
m3/jam, sedangkan untuk 2 unit pompa digunakan untuk
mengalirkan air ke PS V (SEPS) dengan kapasitas 1.080 m3/jam.
2. Rumah Pompa IV & VI
5 unit pompa di PS IV dan 6 unit pompa di PS VI, masing-masing
pompa memiliki kapasitas debit air 900 m3/jam.
 9

3. Rumah Pompa V
5 unit pompa jenis sentrifugal horizontal memiliki kapasitas debit
air 252 m3/jam dan 504 m3/jam.
4. Rumah Pompa Air Bersih Cidanau
4 unit pompa memiliki kapasitas debit air 210 m3/jam.

2.3 Visi, Misi & Budaya Perusahaan

2.3.1 Visi Perusahaan

Perusahaan penyedia air terintegrasi terkemuka di Indonesia.
2.3.2 Misi Perusahaan
Menyediakan air dan solusinya bagi industri dan masyarakat dengan
mengutamakan keharmonisan lingkungan.
2.3.3 Budaya Perusahaan
1. Excellence
Bekerja keras menyelesaikan setiap tantangan yang ada untuk
menjadi yang terbaik pada industri kami.
2. Quality
Berkomitmen mempersembahkan produk dan jasa yang
melampaui harapan pelanggan.
3. Innovation
Bertekad untuk mengubah masalah menjadi solusi. Terbuka
dengan gagasan-gagasan untuk kemajuan demi terwujudnya
kepuasan pelanggan.
4. Professional
Menggenggam etika profesi dan menjaga standar tinggi dalam
bekerja dan bertugas.
5. Optimize
Mendorong segala upaya maksimal untuk mencapai yang terbaik
dalam setiap tugas dan pekerjaan yang dilaksanakan.
6. Integrity
Menempatkan kejujuran dan ketulusan sebagai landasan berfikir
dan bertindak dalam setiap kegiatan perusahaan.
 10

7. Service
Menjadikan kepuasan pelanggan sebagai indikator keberhasilan
atas seluruh kegiatan bisnis dan operasional.
8. Eco-Friendly
Menjadikan diri kami sebagai bagian tidak terpisahkan dari
ekosistem alam dan aktif mendukung terselenggaranya kehidupan
yang berkelanjutan untuk bumi dan penduduknya.

2.4 Struktur Organisasi Perusahaan

Gambar 2.7 Struktur Organisasi Perusahaan

2.5 Penghargaan Perusahaan

1. Kalpataru
PT KTI memperoleh penghargaan Kalpataru dengan katagori
perusahaan penyelamat lingkungan dari presiden Republik Indonesia
yang diberikan tanggal 10 juni 2013. Penghargaan tersebut diberikan
karena PT KTI bersama-sama dengan elemen masyarakat lain telah
menyelamatkan Rawa Dano melalui program penghijauan dan
pembayaran jasa lingkungan dengan konsep keseimbangan hulu hilir
 11

melalui mekanisme transaksi pembayaran jasa lingkungan (PJL) untuk

mempertahankan tegakan tanaman sebagai water regulator.

Gambar 2.8 Kalpataru

2. SNI ISO/IEC 17025:2017

SNI ISO/IEC 17025 diraih oleh PT KTI pada tanggal 19
September 2022 dari Badan Sertifikasi KAN (Komite Akreditasi
Nasional) dengan nomor sertifikat LP-309-IDN.

Gambar 2.9 SNI ISO/IEC Laboratorium 17025:2017

3. SNI ISO 9001:2015

PT Krakatau Tirta Industri telah menerapkan Sistem Manajemen
Mutu yang memenuhi SNI ISO 9001:2015 Quality Management System
- Requirements dengan ruang lingkup Pabrik Pengolahan Air dan
Distribusi.
 12

Gambar 2.10 SNI ISO 9001:2015

4. SNI ISO 14001:2015

PT Krakatau Tirta Industri telah menerapkan Sistem Manajemen
Mutu Lingkungan yang memenuhi SNI ISO 14001:2015 Environmental
Management System - Requirements dengan ruang lingkup Pabrik
Pengolahan Air dan Distribusi.

Gambar 2.11 SNI ISO 14001:2015

 13

5. Sistem Manajemen Keselamatan & Kerja (SMK3)

PT KTI telah menerapkan SMK3 (Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja) dengan hasil pencapaian 86.75 %
dengan kategori tingkat lanjutan. Sertifikat ini dikeluarkan pada 14 Juli
2017 dan berlaku untuk jangka waktu 3 (tiga) tahun sejak dikeluarkan.

Gambar 2.12 Sistem Manajemen Keselamatan & Kerja (SMK3)

2.6 Laboratorium

Untuk menjaga kualitas air bersih agar memenuhi standar air bersih
sesuai peraturan Menteri Kesehatan RI No. 32 Tahun 2017, PT. Krakatau
Tirta Industri dilengkapi dengan laboratorium yang berfungsi antara lain
untuk :
1. Memonitor kualitas air baku, air proses dan air bersih,
2. Melakukan uji coba / riset terhadap bahan-bahan kimia pembantu,
3. Sarana analisa air bersih masyarakat bagi industry dan masyarakat.

2.7 Jenis Kegiatan Perusahaan

PT Krakatau Tirta Industri, sebagai perusahaan yang bergerak di

bidang pengolahan air bersih bagi industri dan masyarakat di wilayah
 14

Cilegon dan sekitarnya, selain tetap konsisten menyediakan air bersih juga
melakukan pengembangan usaha dalam mengolah air, sebagai berikut :
1. Air Bersih
PT Krakatau Tirta Industri (PT KTI) melayani kebutuhan air
bersih PT Krakatau Steel (Persero) Tbk. Dalam perjalanannya, PT KTI
telah melayani PT Krakatau Posco, PT Asahimas Chemical, PT
Chandra Asri Petrochemical Tbk, dan berbagai perusahaan lain di
kawasan industri strategis Kota Cilegon.
2. Air Demin
Selain menyediakan air bersih untuk industri dan masyarakat,
PT Krakatau Tirta Industri juga melayani kebutuhan air demin industri
berkualitas tinggi. Dengan menggunakan berbagai proses dan teknologi
terbaik, air demin yang diproduksi dapat disesuaikan dengan kebutuhan
setiap pelanggan.
3. Pengolahan Air Limbah
PT Krakatau Tirta Industri melayani pengolahan air limbah
untuk industri dan perusahaan. Layanan ini memungkinkan
terpenuhinya baku mutu lingkungan dan pemanfaatan kembali hasil
olahan air limbah.

2.8 Ruang Lingkup Usaha

1. Pengadaan air baku,

2. Mendirikan dan mengoperasikan instalasi penjernihan air,
3. Menjalankan perdagangan barang-barang yang berhubungan dengan
butir 1 dan 2 tersebut.

2.9 Pemasaran

1. Luas wilayah PT Krakatau Tirta Industri di Kota Cilegon dan

sekitarnya,
2. Saat ini PT Krakatau Tirta Industri melayani kebutuhan air bersih
sektor industri & masyarakat Kota Cilegon dengan tetap
memperhatikan pengembangan industry dan masyarakat sekitarnya,
 15

3. Market Share PT Krakatau Tirta Industri di wilayah Cilegon pada tahun

2014 melayani 81,50% dan diusahakan untuk ditingkatkan dengan cara:
a. Memperluas jaringan pipa distriusi air bersih dan meningkatkan
pelayanan kepada pelanggan.
b. Menjaga mutu air sesuai dengan Permenkes No. 32 Tahun 2017.
c. Menjaga kualitas, kuantitas dan kontinuitas suplai air.
4. PT Krakatau Tirta Industri mengaplikasikan dan mengembangkan
teknologi membran untuk reuse air buangan, reverse osmosis, dan
memproduksi air demin.

2.10 Pengembangan Usaha

1. Subsidiary Company & Joint Venture

a. PT Krakatau Blue Water
PT Krakatau Blue Water merupakan perusahaan patungan
antara PT Krakatau Tirta Industri dengan Blue O & M Co. Ltd.
yang mengoperasikan dan merawat (O &M) fasilitas Final
Waswater Treatment dan Reusing System milik PT Krakatau Posco
di cilegon sejak tahun 2013. Kapasitas wastewater treatment yang
dioperasikan sebesar 17.000 m3/hari dan kapasitas reusing system
sebesar 7.000 m3/hari.
2. Built, Operate, Own and Operation & Maintenance
a. Instalasi Air Buangan Gedung Krakatau Steel – Jakarta
Fasilitas Waste Water Treatment Plant yang dibangun PT.
KTI di Gedung Krakatau Steel Jakarta berfungsi untuk mengolah
kembali air buangan Gedung Krakatau Steel Jakarta untuk
kemudian digunakan kembali pada cooling tower. WRP ini
mengolah air buangan menjadi air bersih dengan debit 2 m3/jam.
Teknologi yang digunakan adalah Membrane Bio Reactor (MBR)
dan Ion Exchanger (decolouration).
b. Instalasi WTP Air Demin untuk PT Mitsubishi Chemical Indonesia
Demineralized Water Treatment Plant yag dibangun PT.
KTI untuk memnuhi kebutuhan air demin PT Mitsubishi Chemical
 16

Indonesia (PT. MCCI) sebesar 220 m3/jam beroperasi dengan

menggunakan teknologi ultrafiltrasi, reverse osmosis dan ion
exchanger. WTP yang berlokasi di kawasan BCS Logistik Cilegon
Banten ini menggunakan air bersih (fresh water) sebagai air baku
yang akan diolah menjadi air demin. Air bersih berasal dari
jaringan distribusi PT. KTI kemudian disalurkan melalui pipa ke
WTP. WTP mulai beroperasi secara kontinyu 24 jam/hari (3 Shift)
sejak Oktober 2014 dengan kapasitas produksi sebesar 3x110
m3/jam (2 Operasi, 1 Standby). Air demin hasil pengolahan
selanjutnya didistribusikan ke plant PT. MCCI melalui jaringan
pipa.
c. Instalasi Reuse Air Buangan di PT. Pelat Timah Nusantara Tbk.
Water Recycle Plant (WRP) yang dibangun oleh PT. KTI
Pengolahan Air Limbah (IPAL) PT. Pelat Timah Nusantara Tbk.
(PT. LATINUSA) menjadi air demin. Air buangan IPAL PT.
Latinusa sebesar 50 m3/jam berasal dari proses electroplating dan
pelapisan lembaran tinplate yang terdiri dari rangkaian proses :
Cleaning, Plating, Melting, Treatment dan Oiling. WRP ini mulai
beroperasi secara kontinyu 24 jam/hari (3 Shift) sejak 15 Desember
2011 dengan menggunakan teknologi ultrafiltrasi, reverse osmosis,
dan ion exchanger untuk menghasilkan 30 m3/jam air demin yang
digunakan kembali untuk operasional PT. LATINUSA.
d. Operasi dan Perawatan WTP Demin Biotreatment Blast Furnace
Complex Krakatau Steel
PT Krakatau Steel menunjuk PT. KTI sebagai pelaksanaan
pekerjaan Operasi dan Perawatan Demineralized Water Station
dengan kapasitas 150 m3/jam dan Biotreatment Plant dengan
kapasitas 31,5 m3/jam. Lingkup pekerjaan meliputi pengolahan air
bersih menjadi demin water serta pengolahan waste water dari
seluruh area BF Complex menjadi quenching water.
 BAB III LANDASAN TEORI

3.1 Air Baku

Air baku dapat diartikan sebagai suatu air yang berasal dari sumber
air permukaan, cekungan air tanah, ataupun air hujan yang telah memenuhi
ketentuan baku mutu tertentu sebagai air baku. Terdapat beberapa sumber
air baku, diantaranya yaitu mata air, sungai, danau, sumur air dalam, dan
juga bendungan air buatan (Novia, A.A. et al., 2019).
Berdasarkan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 82 Tahun
2001 Tentang Pengelolaan Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air,
terdapat 4 golongan air berdasarkan kegunaannya, yaitu :
1. Kelas I
Kelas I merupakan golongan air yang digunakan untuk air baku
air minum, dan atau peruntukan lain yang memper-syaratkan mutu air
yang sama dengan kegunaan tersebut.
2. Kelas II
Kelas II merupakan golongan air yang digunakan untuk
sarana/prasarana rekreasi air, pembudidayaan ikan air tawar,
peternakan, air untuk mengairi pertanaman, dan atau peruntukan lain
yang mempersyaratkan mutu air yang sama dengan kegunaan tersebut.
3. Kelas III
Kelas III merupakan golongan air yang digunakan untuk
pembudidayaan ikan air tawar, peternakan, air untuk mengairi
pertanaman, dan atau peruntukan lain yang mempersyaratkan mutu air
yang sama dengan kegunaan tersebut.
4. Kelas IV
Kelas IV merupakan golongan air yang digunakan untuk
mengairi pertanaman dan atau peruntukan lain yang mempersyaratkan
mutu air yang sama dengan kegunaan tersebut.

17
 18

3.2 Air Bersih

Air dapat dikatakan bersih apabila tidak berbau, tidak berasa, dan
tidak berwarna. Air bersih berasal dari beberapa sumber, seperti mata air
pegunungan dan air sumur. Berdasarkan Peraturan Menteri Kesehatan
Republik Indonesia No. 32 Tahun 2017, terdapat 3 jenis parameter yang
ditetapkan dalam standar baku mutu kesehatan lingkungan untuk keperluan
air sanitasi.
3.2.1 Parameter Fisik Kualitas Air Bersih
Terdapat 6 poin parameter fisik yang harus diperhatikan,
diantaranya adalah sebagai berikut.
Tabel 3.1 Parameter Fisik Kualitas Air Bersih

Standar Baku Mutu

No. Parameter Wajib Unit
(Kadar Maksimum)
1. Kekeruhan NTU 25
2. Warna TCU 50
Zat padat terlarut
3. mg/l 1000
(Total Dissolved Solid)
4. Suhu o
C Suhu Udara ± 3
5. Rasa Tidak Berasa
6. Bau Tidak Berbau
(Permenkes No. 32, 2017)
3.2.2 Parameter Kimia Kualitas Air Bersih
Terdapat 20 poin parameter kimia (parameter wajib dan
tambahan) yang harus diperhatikan, diantaranya adalah sebagai
berikut.
Tabel 3.2 Parameter Kimia Kualitas Air Bersih

Standar Baku Mutu

No. Parameter Unit
(Kadar Maksimum)
Wajib
1. pH mg/l 6,5 - 8,5
2. Besi mg/l 1
 19

3. Fluorida mg/l 1,5

4. Kesadahan (CaCO3) mg/l 500
5. Mangan mg/l 0,5
6. Nitrat mg/l 10
7. Nitrit mg/l 1
8. Sianida mg/l 0,1
9. Deterjen mg/l 0,05
10. Pestisida Total mg/l 0,1
Tambahan
1. Air Raksa mg/l 0,001
2. Arsen mg/l 0,05
3. Kadmium mg/l 0,005
4. Kromium (Valensi 6) mg/l 0,05
5. Selenium mg/l 0,01
6. Seng mg/l 15
7. Sulfat mg/l 400
8. Timbal mg/l 0,05
9. Benzene mg/l 0,01
10. Zat Organik (KMNO4) mg/l 10
(Permenkes No. 32, 2017)
3.2.3 Parameter Biologi Kualitas Air Bersih
Terdapat 2 poin parameter biologi yang harus diperhatikan,
diantaranya adalah sebagai berikut.
Tabel 3.3 Parameter Biologi Kualitas Air Bersih
Standar Baku Mutu
No. Parameter Wajib Unit
(Kadar Maksimum)
1. Total Coliform CFU/100ml 50
2. E. Coli CFU/100ml 0
(Permenkes No. 32, 2017)
 20

3.3 Persyaratan Air Bersih

Standar kualitas air adalah baku mutu yang telah ditetapkan

berdasarkan sifat fisik, kimia, dan juga biologi yang telah memenuhi
persyaratan. Terdapat beberapa persyaratan yang harus diperhatikan dalam
pemenuhan air bersih yang layak digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
Standar air bersih tersebut sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik
Indonesia No. 20 Tahun 1990 tentang Pengelompokan Kualitas Air (Novia,
A.A. et al., 2019).
3.3.1 Persyaratan Fisik Air Bersih
1. Tingkat Kekeruhan
Tingkat kekeruhan dalam air disebabkan karena adanya
partikel-partikel tersuspensi. Air yang berkualitas baik memiliki
tingkat kekeruhan yang relatif kecil.
2. Warna
Air berkualitas baik biasanya tidak memiliki warna atau
jernih. Warna pada air dapat berasal dari mikroorganisme ataupun
bahan kimia yang terkandung dan terlarut di dalamnya.
3. Tidak Berbau dan Tidak Berasa
Bau dan rasa dapat mempengaruhi kualitas yang dimiliki
air bersih. Air dengan kualitas yang baik tidak akan berbau dan
juga tidak memiliki rasa (tawar).
4. Jumlah Padatan Terapung
Padatan terapung seperti bahan-bahan kimia dapat
mempengaruhi kualitas air. Batas maksimal dari jumlah padatan
terapung yang diperbolehkan yaitu 1000 mg/L. Air yang layak
untuk digunakan tidak boleh mengandung jumlah padatan terlarut
yang melebihi batas tersebut.
5. Suhu
Suhu air yang melebihi batas normal dapat disebabkan
oleh adanya bahan kimia dalam jumlah besar yang terlarut di
dalamnya. Suhu dari air yang berkualitas baik yaitu 8 oC dari suhu
normal atau suhu kamar (27oC).
 21

3.3.2 Persyaratan Kimia Air Bersih

1. Derajat Keasaman (pH)
Derajat keasaman (pH) merupakan nilai yang menyatakan
tingkat keasaman pada suatu larutan. Derajat keasaman (pH) yang
dimiliki oleh suatu larutan dapat terbagi menjadi 3 jenis, yaitu
sebagai berikut (Effendi, 2003).
a. Nilai pH di bawah 7 menandakan larutan bersifat asam.
b. Nilai pH sama dengan 7 menandakan larutan bersifat netral.
c. Nilai pH di atas 7 menandakan larutan bersifat basa.
Air dapat dikatakan baik atau normal apabila memiliki nilai pH
diantara 6 sampai 8 (Nugroho, 2006).
2. Kandungan Bahan Kimia Organik dan Anorganik
Apabila kandungan bahan kimia organik dalam air
melebihi batas normal yang telah ditetapkan, dapat menyebabkan
terjadinya gangguan kesehatan. Bahan kimia organik yang
berlebihan dapat terurai menjadi racun dalam tubuh.
3. Tingkat Kesadahan Air
Tingkat kesadahan pada air disebabkan karena adanya ion
positif (kation) logam dengan valensi 2, seperti Ca 2+, Mg2+, Fe2+,
dan Mn2+.
3.3.3 Persyaratan Biologi Air Bersih
1. Tidak Mengandung Mikroorganisme Patogen
Mikroorganisme patogen merupakan suatu jenis
mikroorganisme yang berpotensi menimbulkan penyakit, dengan
cara mencemari makanan ataupun melalui invasi secara langsung
(Fardiaz, 2002).
2. Tidak Mengandung Mikroorganisme Nonpatogen
Mikroorganisme nonpatogen merupakan suatu jenis
mikroorganisme yang tidak berpotensi menimbulkan penyakit,
namun dapat menimbulkan rasa yang tidak enak, bau, dan juga
kerak pada pipa (Fardiaz, 2002).
 22

3.4 Proses Pengolahan Air Bersih pada PT Krakatau Tirta Industri

Berikut ini merupakan flow diagram dari proses pengolahan

air di WTP Krenceng.

Gambar 3.1 Flow Diagram Pengolahan Air di WTP Cidanau

3.4.1 Penyaluran Air Baku

Proses penyaluran air baku dilakukan pada unit yang
biasa disebut distribution structure. Distribution structure
merupakan tempat pertemuan antara air baku yang berasal
dari Sungai Cidanau dan Sungai Cipasauran. Air baku pada
distribution structure kemudian akan dialirkan dengan
menggunakan pompa menuju Water Treatment Plant (WTP)
Cidanau.
3.4.2 Koagulasi
Koagulasi merupakan suatu proses pembesaran ukuran
partikel-partikel di dalam air akibat adanya penambahan suatu
zat kimia yang disebut dengan istilah koagulan (Nurjumaedi,
2013).

Koagulasi adalah suatu proses penetralan partikel yang

ada dalam air sehingga sesamanya tidak saling tolak menolak
dan dapat diendapkan bersama-sama. Bak distribusi
(distribution chamber) merupakan tempat berlangsungnya
proses koagulasi, air yang masuk ke bak distribution chamber
akan dicampur dengan koagulan, koagulan yang digunakan
yaitu alumunium sulfat. Alumunium yang telah bercampur
dengan air akan berubah menjadi alumunium hidroksida yang
 23

bergabung dengan koloid dan zat padat tersuspensi dan

menggumpalkan dalam bentuk flok yang kasar, yang dapat
mengendap dengan proses pengendapan. Selanjutnya air akan
diflokulasi dan sedimentasi. Berbeda dengan WTP Krenceng
pada WTP Cidanau flokulasi dan sedimentasi dilakukan di
unit yang berbeda.

3.4.3 Flokulasi
Flokulasi adalah proses penggabungan partikel yang
telah terbentuk pada proses koagulasi dengan cara
pengadukan kecepatan rendah. Tujuan dari flokulasi yaitu
agar partikel yang menjadi besar tersebut dapat mengendap
secara gravitasi.

Berbeda dengan WTP Krenceng yang menggunakan

clarifier sebagai tempat flokulasi dan menggunakan sistem
pengadukan, pada WTP Cidanau proses flokulasi terjadi pada
bangunan hexagonal flocculator dengan menggunakan sistem
baffle. Pada hexagonal flocculator terdapat 6 unit bak
hexagonal yang dilengkapi dengan pintu-pintu yang memiliki
bukaan yang berbeda – beda untuk mengatur kecepatan air.
Pada bukaan tiap pintu yang berbeda – beda ini diharapkan
flok - flok dapat tertahan dan mengendap
3.4.4 Sedimentasi
Pengendapan adalah proses pemisahan partikel –
partikel tersuspensi yang terjadi bila air diam atau mengalir
secara lambat melalui bak dan mengendap dengan gaya
beratnya sendiri. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan
effluent yang lebih jernih dan membentuk lapisan lumpur
yang lebih pekat, sehingga mudah dibuang Pada WTP
Cidanau pengendapan terjadi pada lamella clarifier. Lamella
clarifier merupakan bak yang dilengkapi dengan pelat – pelat
yang terbuat dari stainless steel. Dengan adanya plat stainless
steel ini diharapkan air yang mengalir di Lamella clarifier
 24

dapat menahan lumpur- lumpur yang ringan sedangkan

lumpur – lumpur yang berat akan turun mengendap ke sludge
thickner
3.4.5 Filtrasi
Filtrasi adalah suatu proses pemisahan padatan tak
larut dan bentuknya cukup besar melalui media suatu poros
seperti pasir atau kerikil dengan ukuran tertentu. Penyaringan
pasir cepat adalah suatu proses penjernihan air, Dimana air
yang akan diolah media pasir dengan aliran relatif cepat. Pada
WTP Cidanau menggunakan filter jenis Dynasand Filter
dengan media penyaringnya yaitu pasir silika dengan ukuran
0,9-1,2 mm. Keunggulan dari filter ini adalah mampu
melakukan backwash pada saat proses filtrasi berlangsung
atau disebut juga dengan self cleaning. Berbeda dengan green
leaf filter yang harus menghentikan proses filtrasi untuk
membersihkan filter (backwash).

3.4.6 Netralisasi dan Desinfeksi

Air bersih yang telah disaring kemudian dialirkan
menuju sebuah kanal untuk dilakukan proses netralisasi dan
desinfeksi.
a. Netralisasi
Netralisasi merupakan proses penambahan zat
kapur ke dalam air bersih. Zat kapur memiliki sifat basa,
sedangkan air bersih hasil dari proses penyaringan masih
bersifat asam. Tujuan dari proses netralisasi yaitu untuk
meningkatkan nilai pH yang dimiliki air bersih menjadi
netral.
b. Desinfeksi
Desinfeksi merupakan proses penambahan zat
klorin ke dalam air bersih yang bertujuan untuk
menghilangkan kandungan organisme berupa virus
ataupun bakteri yang berpotensi menimbulkan penyakit.
 25

3.4.7 Penyimpanan Air Bersih

Reservoir pada WTP Cidanau terdapat satu jenis yaitu jenis
ground reservoir dengan kapasitas 6000m3.
 BAB IV PEMBAHASAN

4.1 Ruang Lingkup Kegiatan

Dalam rangka Kerja Praktik (KP) di PT Krakatau Tirta Industri,

terdapat kegiatan-kegiatan yang dilakukan yaitu berupa analisa. Pelaksanaan
analisa pada PT Krakatau Tirta Industri mengacu pada Permenkes No. 32
Tahun 2017. Analisa di PT Krakatau Tirta Industri dilaksanakan pada
laboratorium Dinas Proses & Quality Control.
1. Analisa pH
2. Analisa Daya Hantar Listrik/Konduktivitas (DHL)
3. Analisa Turbidity (Kekeruhan)
4. Analisa Warna
5. Analisa Sisa Free Clorin
6. Analisa Jar Test
7. Analisa Kesadahan Total (Total Hardness)
8. Analisa Chlorida
9. Analisa Nilai Permanganat
10. Analisa CO2 Agresif
11. Analisa Kesadahan Ca (Kalsium)
12. Analisa Kelindian Metil Jingga (MJ)
13. Analisa Fe (Besi Terlarut)
14. Membandingkan Analisa Jar Test Metode SNI 19-6449-2000 dan Lama
di PT Krakatau Tirta Industri

4.2 Uraian Kegiatan

1. Analisa pH
Derajat Keasaman merupakan analisa yang digunakan untuk
menyatakan tingkat keasaman atau kebasaan yang dimiliki oleh air
baku dan air bersih. Analisa derajat keasaman (pH) dari air baku dan air

26
 27

bersih merupakan salah satu rangkain dari Analisa per-dua jam dan
Analisa per-enam jam yaitu Jar test. Penggunaan alat dan bahan pada
analisa derajat keasaman berupa aquadest, gelas beaker, larutan KCL
pada penutup elektroda, pH meter, sampel air, dan tisu.
Prosedur analisa Derajat Keasaman (pH) :
1) Menghidupkan pH Meter,
2) Buka tutupan elektroda, dan bilas dengan aquadest, kemudian lap
dengan tisu,
3) Bilas elektroda dengan sampel yang akan diuji,
4) Celupkan elektroda ke dalam sampel uji, lalu pada pH Meter tekan
Read,
5) Catat pembacaan pada pH Meter sebagai pH sampel uji.

Gambar 4.1 Analisa pH

2. Analisa Daya Hantar Listrik/Konduktivitas (DHL)

Daya Hantar Listrik (Kondutivitas) merupakan ukuran seberapa
kuat suatu larutan dapat menghantarkan listrik. Konduktivitas
digunakan untuk ukuran larutan atau cairan elektrolit. Semakin besar
jumlah ion dari suatu larutan maka akan semakin tinggi nilai
konduktivitasnya. Analisa daya hantar listrik (kondutivitas) merupakan
salah satu rangkaian dari Analisa per-dua jam. Penggunaan alat dan
bahan pada analisa daya hantar listrik berupa aquadest, conductivity
meter, gelas beaker, sampel air, dan tisu.
Prosedur analisa daya hantar listrik (konduktivitas) :
1) Menghidupkan condutivity meter,
2) Tunggu selama 15 detik,
3) Bilas elektroda dengan aqudest, kemudian lap dengan tisu,
 28

4) Bilas elektroda dengan sampel yang akan diuji,

5) Celupkan elektroda ke dalam sampel uji, lalu pada condutivity
meter tekan Read,
6) Catat pembacaan pada conductivity meter sebagai DHL sampel uji.

Gambar 4.2 Analisa Daya Hantar Listrik/Konduktivitas (DHL)

3. Analisa Turbidity (Kekeruhan)

Turbidity (kekeruhan) merupakan ukuran relatif dari kejernihan
air. Kekeruhan mengukur seberapa besar partikel-partikel yang terdapat
pada air memengaruhi cahaya yang ditransmisikan melalui air tersebut,
atau bagaimana cahaya itu memantulkan partikel di dalam air. Analisa
turbidity (kekeruhan) merupakan salah satu bagian dari Analisa per-dua
jam dan Analisa per-enam jam yaitu Jar test. Penggunaan alat dan
bahan pada analisa turbidity (kekeruhan) berupa aquadest, kuvet
silinder, sampel air, tisu, dan turbidimeter.
Prosedur analisa turbidity (kekeruhan) :
1) Bilas kuvet menggunakan aquadest,
2) Masukkan sampel air hingga batas leher kuvet, kemudian tutup
menggunakan tutup kuvet,
3) Lap kuvet menggunakan tisu,
4) Masukkan kuvet ke dalam turbidimeter,
5) Catat turbidity sampel air saat nilai yang ditunjukkan pada
turbidimeter terhenti.
 29

Gambar 4.3 Analisa Turbidity (Kekeruhan)

4. Analisa Warna
Warna pada air merupakan penyebab adanya partikel-partikel
hasil pembusukan bahan organik, ion-ion metalalam seperti mangan
dan besi, plankton, humus, buangan industri, serta tanaman air. Analisa
warna merupakan salah satu bagian dari Analisa per-dua jam.
Penggunaan alat dan bahan pada analisa warna berupa aquadest,
Ecomparator 2000 – Pt-Co, kuvet, sampel air, dan tisu.
Prosedur analisa warna :
1) Masukkan aquadest kedalam kuvet yang digunakan sebagai blanko
pada Comparator,
2) Masukkan kuver berisi aquadest ke dalam Comparator lalu tekan
simbol zero, tunggu hingga muncul angka 0 Pt-Co,
3) Angkat kuvet berisi aquadest, buang isi kuvet, lalu masukkan
sampel air ke dalam kuvet, masukkan kuvet ke dalam Comparator,
dan tekan tanda centang untuk memulai read.
4) Catat hasil warna yang ditampilkan pada layar Comparator.
5. Analisa Sisa Free Clorin
Tujuan dari analisa sisa free clorin adalah untuk menganalisa
sisa klorin yang terdapat pada air bersih hasil proses pengolahan air.
Analisa sisa free clorin merupakan salah satu bagian dari Analisa per-
dua jam. Penggunaan alat dan bahan pada analisa sisa free clorin
berupa cell test, comparator, reagent Cl2 free, dan sampel air bersih.
Prosedur analisa sisa free clorin :
1) Isi cell test dengan sampel air bersih dan tambahkan reagent Cl2
free,
 30

2) Lalu homogenkan,
3) Masukkan cell test ke dalam Comparator, bandingkan warna
sampel air bersih dengan warna standart (aquadest),
4) Hasil bacaan pada Comparator merupakan sisa kadar klorin dalam
sampel air bersih.
6. Analisa Jar Test
Analisa jar test adalah metode analisis pengujian untuk mencari
dan menentukan kondisi operasi (dosis) optimum penggunaan koagulan
pada proses penjernihan air dan air limbah. Pada analisa jar test ini
terdapat proses yang terjadi yaitu koagulasi-flokulasi. Analisa jar test
merupakan salah satu bagian dari Analisa per-enam jam. Penggunaan
alat dan bahan pada analisa jar test berupa flocculator, gelas beaker 500
mL, gelas ukur 500 mL, koagulan Alumunium Sulfat 1%, sampel air
baku, dan tabung reaksi.
Prosedur analisa jar test :
1) Tampung sampel air baku dan sampel dianalisa berupa pH,
turbidity, daya hantar listrik, dan warna. Catat sebagai kualitas air
baku,
2) Masukkan 500 mL sampel air baku ke enam gelas beaker 500 mL
menggunakan gelas ukur 500 mL, lalu letakkan pada flocculator
dan disejajarkan dengan agitator (pengaduk) pada flocculator, dan
turunkan agitator (pengaduk),
3) Pada tabung reaksi masukkan alumunium sulfat 1% dan sesuaikan
dosisnya pada setiap tabung reaksi. Untuk mencari kebutuhan
seberapa banyak alumunium sulfat untuk setiap dosis, dapat dicari
menggunakan rumus sebagai berikut :
v1 × m1 = v2 × m2
𝑣1 × 𝑚1
𝑣2 =
𝑚2
Keterangan : v1 : volume sampel air baku
v2 : volume alumunium sulfat
m1 : dosis alumunium sulfat
m2 : konsentrasi alumunium sulfat 1% = 10000 ppm
 31

4) Atur kecepatan pengadukan dan waktu yang dibutuhkan untuk

melakukan analisa jar test pada flocculator, yaitu dengan kecepatan
120 ppm dan 22 menit,
5) Hidupkan flocculator dan tuang alumunium sulfat pada tabung
reaksi ke dalam gelas beaker, setelah dilakukan pengadukan selama
2 menit, turunkan kecepatan pengadukan menjadi 50 rpm,
6) Setelah pengadukan dengan kecepatan 50 rpm selama 20 menit,
dilakukan proses sedimentasi selama 10 menit tanpa adanya
pengadukan (angkat agitator pada flocculator),
7) Lakukan analisa pada setiap dosis jar test yang dilakukan berupa :
a. pH
b. Turbidity (≤ 3 NTU)
c. Warna (≤20 Pt-Co)

Gambar 4.4 Analisa Jar Test

7. Alat Lamella Clarifier di Gunakan Dalam Proses Sedimentasi di-

WTP Cidanau PT Krakatau Tirta Industri (KTI)

1) Pendahuluan Tugas Khusus

Menurut Sumada (2012) clarifier tank merupakan tangki
yang berfungsi untuk memisahkan flok yang terbentuk pada proses
koagulasi dan flokulasi. Tangki klarifier ini dapat dirancang
berbentuk segi empat, persegi panjang maupun silinder, sedangkan
menurut Puspita (2014) clarifier tank adalah alat untuk
menjernihkan air baku yang keruh dengan cara melakukan
pengendapan, untuk mempercepat pengendapan lazimnya
ditambahkan koagulan dan flokulan agar terjadi proses koagulasi
dan flokulasi pada air.
 32

Pengendapan adalah proses pemisahan partikel – partikel

tersuspensi yang terjadi bila air diam atau mengalir secara lambat
melalui bak dan mengendap dengan gaya beratnya sendiri. Tujuan
utamanya adalah untuk mendapatkan effluent yang lebih jernih dan
membentuk lapisan lumpur yang lebih pekat, sehingga mudah
dibuang Pada WTP Cidanau pengendapan terjadi pada lamella
clarifier. Lamella clarifier merupakan bak yang dilengkapi dengan
pelat – pelat yang terbuat dari stainless steel. Dengan adanya plat
stainless steel ini diharapkan air yang mengalir di Lamella clarifier
dapat menahan lumpur- lumpur yang ringan sedangkan lumpur –
lumpur yang berat akan turun mengendap ke sludge thickner.

2) Tujuan Tugas Khusus

Tugas khusus pada kerja praktik ini berjudul perbandingan
analisa jar test metode SNI 19-6449-2000 dan lama di PT Krakatau
Tirta Industri. Adapun tujuan dilakukannya perbandingan analisa
jar test metode SNI 19-6449-2000 dan lama di PT Krakatau Tirta
Industri yaitu :
1) Mengetahui permbandingan metode SNI 19-6449-2000 dan
lama jar test pada PT Krakatau Tirta Industri.
2) Menganalisa data percobaan jar test metode SNI 19-6449-
2000 dan lama pada PT Krakatau Tirta Industri.

3) Tujuan Tugas Khusus

Tugas khusus pada kerja praktik ini berjudul perbandingan
analisa jar test metode SNI 19-6449-2000 dan lama di PT Krakatau
Tirta Industri. Adapun tujuan dilakukannya perbandingan analisa
jar test metode SNI 19-6449-2000 dan lama di PT Krakatau Tirta
Industri yaitu :
1) Mengetahui permbandingan metode SNI 19-6449-2000 dan
lama jar test pada PT Krakatau Tirta Industri.
2) Menganalisa data percobaan jar test metode SNI 19-6449-
2000 dan lama pada PT Krakatau Tirta Industri.
 33

4) Metodologi
Metode yang dilakukan pada tugas khusus kerja praktik ini,
terdiri atas metode pengambilan data analisa jar test metode SNI
19-6449-2000 dan lama berupa pH, turbidity (kekeruhan), dan
warna.
a. Analisa Jar Test Metode SNI 19-6449-2000
Analisa jar test metode SNI 19-6449-2000 pada PT
Krakatau Tirta Industri dilakukan setelah WTP Cidanau
beroperasi. Jar test metode SNI 19-6449-2000 dalam
pengolahan air WTP Krenceng diaplikasikan saat kondisi
penggunaan debit air baku yang lebih rendah dibandingkan
saat penggunaan analisa jar test metode lama. Sehingga saat
ini pada distribution chamber, koagulan (Alumunium sulfat)
ditambahkan dengan cara diteteskan melalui pipa yang
terpasang pada bagian atas distribution chamber. Penggunaan
alat dan bahan pada analisa jar test berupa flocculator, gelas
beaker 500 mL, gelas ukur 500 mL, koagulan Alumunium
Sulfat 1%, sampel air baku, dan tabung reaksi.
Prosedur analisa jar test metode SNI 19-6449-2000 :
1) Masukkan 500 mL sampel air baku ke enam gelas beaker
500 mL menggunakan gelas ukur 500 mL, lalu letakkan
pada flocculator dan disejajarkan dengan agitator,
2) Pada tabung reaksi masukkan alumunium sulfat 1% dan
sesuaikan dosisnya pada setiap tabung reaksi,
3) Atur kecepatan pengadukan dan waktu yang dibutuhkan
untuk melakukan analisa jar test pada flocculator, yaitu
dengan kecepatan 120 ppm dan 22 menit,
4) Hidupkan flocculator dan tuang alumunium sulfat pada
tabung reaksi ke dalam gelas beaker, setelah dilakukan
pengadukan selama 2 menit, turunkan kecepatan
pengadukan menjadi 50 rpm,
 34

5) Setelah pengadukan dengan kecepatan 50 rpm selama 20

menit, dilakukan proses sedimentasi selama 10 menit
tanpa adanya pengadukan (angkat agitator pada
flocculator),
6) Lakukan analisa pada setiap dosis jar test yang dilakukan
berupa pH, turbidity, dan warna.

Gambar 4.5 Analisa Jar Test Metode SNI 19-6449-2000

b. Analisa Jar Test Metode Lama

Analisa jar test metode lama pada PT Krakatau Tirta
Industri dilakukan pada saat sebelum WTP Cidanau
beroperasi. Jar test metode lama dalam pengolahan air WTP
Krenceng diaplikasikan saat kondisi penggunaan debit air baku
yang tinggi. Sehingga pada alat distribution chamber,
koagulan (Alumunium sulfat) ditambahkan secara langsung
melalui pipa-pipa dibagian bawah alat distribution chamber.

Pada analisa jar test metode lama, penggunaan alat dan bahan
berupa flocculator, gelas beaker 500 mL, gelas ukur 500 mL,
koagulan Alumunium Sulfat 1%, dan sampel air baku.
Prosedur analisa jar test metode lama :
1) Siapkan enam gelas beaker 500 mL dan letakkan pada
flocculator, turunkan agitator (pengaduk) flocculator, pada
setiap gelas beaker masukkan alumunium sulfat 1% dan
sesuaikan dosisnya pada setiap gelas beaker,

2) Masukkan 500 mL sampel air baku ke enam gelas ukur

500 mL,
 35

3) Atur kecepatan pengadukan dan waktu yang dibutuhkan

untuk melakukan analisa jar test metode lama pada
flocculator, yaitu dengan kecepatan 65 ppm dan 10 menit
(tanpa pengadukan cepat),
4) Tuang sampel air baku pada gelas ukur ke dalam gelas
beaker dan hidupkan flocculator,
5) Setelah pengadukan, dilanjutkan dengan proses
sedimentasi selama 10 menit tanpa adanya pengadukan
(angkat agitator pada flocculator),
6) Lakukan analisa pada setiap dosis jar test yang dilakukan
berupa pH, turbidity, dan warna.

Gambar 4.6 Analisa Jar Test Metode Lama

c. Analisa pH
Derajat Keasaman merupakan analisa yang digunakan
untuk menyatakan tingkat keasaman atau kebasaan yang
dimiliki oleh air baku dan air bersih. Penggunaan alat dan

bahan pada analisa derajat keasaman berupa aquadest, gelas

beaker, larutan KCL pada penutup elektroda, pH meter, sampel
air, dan tisu.
Prosedur analisa Derajat Keasaman (pH) :
1) Menghidupkan pH Meter,
2) Buka tutupan elektroda, dan bilas dengan aquadest,
kemudian lap dengan tisu,
3) Bilas elektroda dengan sampel yang akan diuji,
4) Celupkan elektroda ke dalam sampel uji, lalu pada pH
Meter tekan Read,
5) Catat pembacaan pada pH Meter sebagai pH sampel uji.
 36

d. Analisa Turbidity
Turbidity (kekeruhan) merupakan ukuran relatif dari
kejernihan air. Kekeruhan mengukur seberapa besar partikel-
partikel yang terdapat pada air memengaruhi cahaya yang
ditransmisikan melalui air tersebut, atau bagaimana cahaya itu
memantulkan partikel di dalam air. Penggunaan alat dan bahan
pada analisa turbidity (kekeruhan) berupa aquadest, kuvet
silinder, sampel air, tisu, dan turbidimeter.
Prosedur analisa turbidity (kekeruhan) :
1) Bilas kuvet menggunakan aquadest,
2) Masukkan sampel air hingga batas leher kuvet, kemudian
tutup menggunakan tutup kuvet,
3) Lap kuvet menggunakan tisu,
4) Masukkan kuvet ke dalam turbidimeter,
5) Catat turbidity sampel air saat nilai yang ditunjukkan pada
turbidimeter terhenti.
e. Analisa Warna
Warna pada air merupakan penyebab adanya partikel-
partikel hasil pembusukan bahan organik, ion-ion metalalam
seperti mangan dan besi, plankton, humus, buangan industri,
serta tanaman air. Penggunaan alat dan bahan pada analisa

warna berupa aquadest, komparator Lovibond 1000, sampel

air bersih, dan tabung reaksi.
Prosedur analisa warna :
1) Hidupkan lampu pada komparator,
2) Siapkan satu tabung reaksi berisi aquadest sebagai acuan
warna standar dan satu tabung reaksi lainnya berisi sampel
air bersih, masukkan ke dalam komparator,
3) Lihat perbedaan warna pada aquadest dan sampel air
bersih,
4) Atur pada putaran lensa di bagian samping komparator
hingga warna antara aquadest dan sampel air bersih sama.
5) Catat nomor lensa yang terdapat pada komparator.
 37

Gambar 4.7 Analisa Warna

5) Hasil dan Pembahasan Tugas Khusus

Dalam tugas khusus pada PT Krakatau Tirta Industri plant
Cidanau dilakukan analisa jar test 22 set percobaan (dalam 1 set
percobaan terdapat metode SNI 19-6449-2000 dan lama) yang
dilakukan selama 22 hari. Dari 22 set percobaan, penulis hanya
mengambil 2 set percobaan terbaik. Berikut ini data hasil analisa
jar test yang kita lakukan di laboratorium PT Krakatau Tirta
Industri plant Cidanau.

Tabel 4.1 Data Analisa Jar Test Set 7

JARTEST SET 7 (8 Februari 2023)

Jar test Metode SNI 19-6449-2000
Dosis 40 45 50 55 60 65
pH 7,16 6,84 6,82 6,64 6,63 6,49
Turbidity 2,69 1,75 1,86 2,02 2,01 3,01
Warna 20 20 15 20 20 20
Jar test Metode Lama
Dosis 40 45 50 55 60 65
pH 7,21 7,08 6,88 6,82 6,77 6,66
Turbidity 3,34 4,37 4,21 4,2 5,61 8,47
Warna 20 30 20 20 30 20
 38

Tabel 4.2 Data Analisa Jar Test Set 12

JARTEST SET 12 (13 Februari 2023)

Jar test Metode SNI 19-6449-2000
Dosis (ppm) 40 45 50 55 60 65
pH 7,29 7,02 6,9 6,79 6,78 6,7
Turbidity (NTU) 6,4 2,31 2,54 1,85 1,86 1,75
Warna (Pt-Co) 20 20 15 20 15 10
Jar test Metode Lama
Dosis (ppm) 40 45 50 55 60 65
pH 7,24 7,16 7,08 6,99 6,88 6,82
Turbidity (NTU) 3,87 3,55 2,86 2,44 2,99 3,41
Warna (Pt-Co) 20 20 20 20 20 20

Berdasarkan tabel 4.1 dan 4.2, dapat diketahui penggunaan

dosis optimum (alumunium sulfat) pada kedua metode jar test yaitu
pada dosis 55 ppm. Hal ini dapat dilihat dari data actual
penggunaan dosis koagulan (alumunium sulfat), bahwa pada
tanggal 18 November 2022 laboratorium menggunakan dosis
koagulan 55 ppm dan didapatkan rata-rata dosis koagulan
dilapangan (actual) yaitu sebesar 52,62 ppm, kemudian pada
tanggal 25 November 2022 laboratorium menggunakan dosis
koagulan 55 ppm dan didapatkan rata-rata dosis koagulan
dilapangan (actual) yaitu sebesar 53,32 ppm.
Setelah dibandingkan pada penggunaan dosis optimum
tersebut, hasil menunjukkan bahwa analisa jar test metode SNI 19-
6449-2000 memiliki hasil yang lebih baik dibandingkan dengan
analisa jar test metode lama. Hal tersebut dapat diketahui dari 3
parameter analisa berupa pH, turbidity, dan warna.

Nilai pH yang dihasilkan dari tabel hasil 4.1 dan 4.2 menunjukkan
bahwa nilai pH akan menurun seiring dengan bertambahnya
dosis koagulan (alumunium sulfat). Hal ini terjadi karena
alkalinitas alami yang terdapat pada air tidak seimbang dengan
penambahan dosis alumunium sulfat, maka perlu adanya
penambahan larutan kapur (Ca(OH)2) atau soda abu (Na2CO3).
 39

Semakin kecil nilai yang dihasilkan pada parameter warna,

menunjukkan bahwa semakin jernih air yang dihasilkan. Air yang
jernih menandakan bahwa air tersebut berkualitas baik, karena
kandungan mikroorganisme yang terdapat pada air sudah
berkurang atau bahkan tidak ada (Novia, A.A. et al., 2019).
Perbandingan antara analisa jar test metode SNI 19-6449-
2000 dan lama juga dapat diamati berdasarkan proses pengadukan
pada masing-masing metode. Berikut ini perbandingan setiap
metode.
Tabel 4.3 Perbandingan Proses Analisa Jar Test

Pengadukan Pengadukan
Metode Cepat Lambat Sedimentasi
(Koagulasi) (Flokulasi)
Kecepatan - 65 rpm -
Lama Waktu - 10 menit 10 menit
SNI 19- Kecepatan 120 rpm 50 rpm -
6449-
Waktu 2 menit 20 menit 10 menit
2000

Berdasarkan tabel 4.3, dapat diketahui bahwa semakin lama

waktu pengadukan yang digunakan pada proses koagulasi
menyebabkan koagulan (alumunium sulfat) tersebar secara merata
pada air. Selain itu apabila semakin cepat pengadukan membuat
tumbukan antar partikel menjadi semakin besar dan menyebabkan
flok-flok yang dihasilkan akan semakin banyak, dan flok-flok yang
tercipta akan mudah mengendap, sehingga nilai turbidity
(kekeruhan) yang dihasilkan lebih rendah (Anggarani, B.O., 2015),
hal ini dapat dilihat pada tabel hasil perbandingan analisa jar test
4.1 dan 4.2.
Untuk membandingkan data analisa jar test metode SNI 19-
6449-2000 dan metode lama dibutuhkan data actual air
 40

sedimentasi. Air sedimentasi dalam PT Krakatau Tirta

Industri adalah air hasil proses sedimentasi yang berasal
dari accelator sebelum masuk ke dalam proses aerasi dan
filtrasi. Berikut ini data actual air sedimentasi.
Tabel 4.4 Data Air Sedimentasi
KUALITAS AIR SEDIMEN (OUTLET
ACCELATOR)
Tanggal pH Turbidity Warna (Pt-
(NTU) CO)
18-Nov-22 7,37 1,89 9
25-Nov-22 7,06 2,17 12

Data tabel diatas dapat menjadi acuan untuk

membandingkan kedua metode jar test. Dapat dilihat pada
tabel 4.1 yaitu jar test set 7 tanggal 18 November 2022,
bahwa dengan penggunaan dosis optimum koagulan sebesar
55 ppm, metode jar test yang memiliki nilai turbidity
mendekati nilai turbidity actual air sedimen adalah metode
SNI 19-6449-2000 dengan nilai sebesar 2,02 NTU. Selain
itu pada tabel 4.2 yaitu jar test set 12 tanggal 25 November
2022, dengan penggunaan dosis optimum koagulan yang
sama, nilai turbidity yang mendekati nilai turbidity actual
air sedimen adalah metode SNI 19-6449-2000 dengan nilai
sebesar 1,85 NTU.
 BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan kegiatan Kerja Praktik yang telah dilakukan di PT

Krakatau Tirta Industri pada tanggal 1 – 28 Februari 2023, didapatkan
beberapa kesimpulan, yaitu sebagai berikut.
1. PT Krakatau Tirta Industri merupakan suatu perusahaan pengolahan air
baku menjadi air bersih.
2. Sumber air baku PT Krakatau Tirta Industri berasal dari Sungai
Cidanau dan Sungai Cipasauran.
3. Standar baku mutu di PT Krakatau Tirta Industri ditetapkan
berdasarkan Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor
32 Tahun 2017.
4. Terdapat Enam (6) proses inti dalam proses pengolahan air yang
terdapat di PT Krakatau Tirta Industri secara berturut-turut yaitu
koagulasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi, netralisasi, dan desinfeksi.
5. Berdasarkan tugas khusus yang dilakukan pada PT Krakatau Tirta
Industri, hasil menunjukkan bahwa analisa jar test metode SNI 19-
6449-2000 memiliki hasil yang lebih baik dibandingkan dengan analisa
jar test metode lama. Hal tersebut dapat diketahui dari 3 parameter
analisa berupa pH, turbidity, dan warna.

5.2 Saran

Berdasarkan kegiatan Kerja Praktik yang telah dilakukan, terdapat

beberapa saran yang penulis berikan supaya pelaksanaan kegiatan Kerja
Praktik kedepannya dapat berjalan dengan lebih baik lagi. Saran yang
diberikan terbagi menjadi dua jenis, diantaranya adalah sebagai berikut.

48
 49

5.2.1 Saran untuk Universitas

1. Terjalinnya hubungan yang lebih baik antara Sekolah Tinggi
Analis Kimia Cilegon dengan PT Krakatau Tirta Industri dalam
rangka pemberian informasi dunia industri.
2. Lebih memberikan pengarahan dan bimbingan pada saat
persiapan pelaksanaan kerja praktik.

5.2.2 Saran untuk Perusahaan

1. Selalu mengutamakan kesehatan dan keselamatan kerja dalam
menjalankan setiap aktivitas untuk meminimalisir terjadinya
risiko berbahaya dalam pekerjaan.
2. Mengembangkan sistem pengolahan air dengan inovasi-inovasi
terbaru untuk menghasilkan produk air bersih yang berkualitas
tinggi.
3. Terjalinnya hubungan kemitraan yang lebih baik dengan dunia
pendidikan, terutama dalam pelaksanaan kerja praktik bagi
mahasiswa/i.
 DAFTAR PUSTAKA

Anggarani, B. O. 2015. Peningkatan Efektifitas Proses Koagulasi-Flokulasi

dengan Menggunakan Alumunium Sulfat dan PolyDADMAC. Surabaya :
Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Brown, George Granger. 1950. Unit Operation. Modern Asia Edition: New York.

Geankoplis. 1993. Transport Processes and Unit Operation Third Edition.

Prentice Hall : New York.

Novia, A. A. et al. 2019. Alat Pengolahan Air Baku Sederhana dengan Sistem
Filtrasi. Tangerang Selatan : Universitas Pembangunan Jaya. Vol. 6,
Halaman 12 - 20.

Nurasia. 2019. Analisis Kualitas pH, Suhu, Warna, dan TDS Air PDAM Kota
Palopo. Palopo : Universitas Cokroaminoto Palopo. Vol. 10, No. 1,
Halaman 16 - 21.

Oxtoby. 2016. Solid / Liquid Separation : Equipment Selection and Process

Design. Elsevier.

PT Krakatau Tirta Industri. 2022. Panduan Penulisan Laporan Praktek Kerja

Lapangan PT Krakatau Tirta Industri. Cilegon.

Pulungan, A. D. 2012. Evaluasi Pemberian Dosis Koagulan Aluminium Sulfat

Cair dan Bubuk Pada Sistem Dosing Koagulan Aluminium Sulfat dan
Ferri Klorida. Jurnal Teknologi Lingkungan. Vol. 5, No. 2, Halaman 40-
45.

Setiyadi. et al. 2013. Menentukan Persamaan Kecepatan Pengendapan Pada

Sedimentasi. Jurnal Ilmiah Widya Teknik. Surabaya : Universitas Katolik
Widya Mandala. Vol. 12, No. 2, Halaman 9 - 17.
Wiyono, N. et al. 2017. Sistem Pengolahan Air Minum Sederhana (Portable
Water Treatment). Jurnal Konversi. Banjarbaru, Kalimantan Selatan :
Universitas Lambung Mangkurat. Vol. 6, No. 1, Halaman 27 - 35.
LAMPIRAN
 DAFTAR BIMBINGAN LAPORAN PRAKTEK
KERJA LAPANGAN

Nama : Agil Deo Novaldi

Ahmad Dinul F
Program Studi : Kimia
Kelas/Semester : Semester 6
Sekolah/Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon
Periode PKL : 01 Februari 2023 – 28 Februari 2023

TANGGAL PARAF
NO MATERI BIMBINGAN
BIMBINGAN PEMBIMBING
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Cilegon, 28 Februari 20223

Pembimbing

YOGIE KURNIA YUSRA

NIK : 0000311
 JURNAL KEGIATAN PRAKTEK KERJA
LAPANGAN

Nama : Agil Deo Novaldi

Ahmad Dinul Fajri
Program Studi : Kimia
Kelas/Semester : Semester 6
Sekolah/Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia
Cilegon Periode PKL : 01 – 28 Februari 2023

NO HARI / TANGGAL KEGIATAN PARAF

1 Rabu/01 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
2 Kamis/02 Februari  Analisa Air Sedimen
2023 dan Filter (Lab Proses
& QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa air baku dan
bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)

3 Jum’at/03 Februari  Analisa air baku (Lab

2023 Proses & QC)
 Analisa Air Sedimen
dan Filter (Lab Proses
& QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa air bersih (Lab
Proses & QC)
 5R
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
4 Rabu/08 Februari  Analisa RPD (Lab
2023 Proses & QC)
 Analisa air baku dan
 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
4 Kamis/09 Februari  Analisa RPD (Lab
2023 Proses & QC)
 Analisa air baku dan
bersih (Lab Proses &
QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
5 Jum’at/10 Februari  Analisa Air Sedimen
2023 dan Filter (Lab Proses
& QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 5R
 Analisa air baku dan
bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room

6 Senin/13 Februari  Analisa JARTEST

2023 (Lab Proses & QC)
 Analisa air baku dan
bersih (Lab Proses &
QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room

Selasa/14 Februari  Analisa RPD (Lab

2023 Proses & QC)
 5R
 Analisa air baku dan air
bersih (Lab proses &
QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
7 Rabu/15 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
 Harian Rutin Control
Room
8 Kamis/16 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
9 Jum’at/17 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
 5R
10 Senin/20 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
 Proses Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
11 Selasa/21 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 5R
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
12 Rabu/22 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
13 Kamis/23 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Service Pompa Motor
Valve
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
14 Jum’at/24 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa Accelator (Lab
Proses & QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
15 Senin/27 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Cleaning Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room
16 Selasa/28 Februari  Analisa air baku dan
2023 bersih (Lab Proses &
QC)
 Analisa JARTEST (Lab
Proses & QC)
 Kegiatan Membuang
Lumpur ( Flokulasi dan
Sedimentasi )
 Kegiatan Penggantian
Proses Filtrasi
 Pembuatan Laporan
Harian Rutin Control
Room

Cilegon, 28 Februari 2023

Pembimbing

YOGIE KIRNIA YUSRA

NIK : 0000311
 DAFTAR PENILAIAN PRAKTEK KERJA
LAPANGAN

Nama : Agil Deo Novaldi

Ahmad Dinul
Fajri
Program Studi : Kimia
Kelas/Semester : Semester 6
Sekolah/Universitas : Sekolah Tinggi Analis Kimia Cilegon
Periode PKL : 01 Februari 2023 – 28 Februari 2023
KRITERIA
NO KOMPONEN PENILAIAN NILAI

ANGKA KRITERIA
1 DISIPLIN
2 KERJASAMA
3 INISIATIF & KREATIF
4 KEJUJURAN
5 KERAJINAN & KEBERSIHAN
6 TANGGUNG JAWAB
7 KETERAMPILAN
8 SIKAP
JUMLAH
NILAI RATA-RATA

Keterangan Nilai :
Cilegon, 28 Februari
A : (86 – 100) Sangat 2023 Pembimbing
Baik B : (76 – 85) Baik
C : (60 – 75) Cukup
D : (00 – 59 ) Kurang

YOGIE KURNIA YUSRA

NIK : 0000311