Lampiran Reaktor

REAKTOR
Tugas :Mereaksikan asam akrilat dan isobutanol menjadi isobutil akrilat dengan kecepatan
umpan asam akrilat = 7476,077 kg/jam dan kecepatan umpan isobutanol = 9879,15
kg/jam
Jenis : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk

Kondisi Operasi
Tekanan : 1 atm
Suhu : 80 °C

Persamaan reaksi :
C4H9OH + C2H3COOH C2H3COOC4H9 + H2O

1. Neraca Massa
Umpan masuk :
a. Asam Nitrat (Kemurnian 99,5 %)
Komponen BM Kgmol/jam Kg/jam
C2H3COOH 72 103,83 7476,08
H2O 18 2,09 37,57
Jumlah 105,92 7513,64

b. Isobutanol (Kemurnian 99%)

Komponen BM Kgmol/jam Kg/jam
C4H9OH 74 100,24 7417,81
H2O 18 4,16 74,93
Jumlah 104,40 7492,73

c. Recycle
Komponen BM Kgmol/jam Kg/jam
H2O 18 7,91 142,32
C4H9OH 74 33,26 2461,34
C2H3COOC4H9 128 0,99 126,26
Jumlah 42,15 2729,92

d. Katalis Asam Sulfat (Kemurnian 98 %)

Komponen BM Kgmol/jam Kg/jam
H2SO4 98 2,75 269,66
H2O 18 0,31 5,50
Jumlah 3,06 275,16

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Sehingga diperoleh komposisi umpan masuk :

Komponen BM Kgmol/jam Kg/jam
C4H9OH 74 133,50 9879,15
C2H3COOH 72 103,83 7476,08
H2SO4 98 2,75 269,66
H2O 18 14,46 260,32
C2H3COOC4H9 128 0,99 126,26
Jumlah 255,54 18011,46

Neraca massa masuk = Neraca massa keluar (Xa = 95% )

Komponen Masuk (Kmol/jam) Masuk (Kmol/jam)
C4H9OH 133,50 34,86
C2H3COOH 103,83 5,19
H2SO4 2,75 2,75
H2O 14,46 113,10
C2H3COOC4H9 0,99 99,63
Jumlah 255,54 255,54

Neraca Massa Masuk Reaktor

Komponen Massa (kg/jam) Densitas (kg/liter) Fvi (lt/jam)
C4H9OH 9879,15 0,7495 13180,98
C2H3COOH 7476,08 0,9821 7612,34
H2SO4 269,66 1,7647 152,81
H2O 260,32 0,9718 267,87
C2H3COOC4H9 126,26 0,8291 152,29
Jumlah 18011,46 21366,29

Konsentrasi mula-mula :
𝑘𝑔
7476,08 𝑗𝑎𝑚 𝑘𝑚𝑜𝑙
CA0 = = 0,0049
𝑘𝑔 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
72 . 21366,29 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔
9879,15 𝑗𝑎𝑚 𝑘𝑚𝑜𝑙
CB0 = = 0,0062
𝑘𝑔 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
74 . 21366,29 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐶𝐵0 0,0062 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
M= = = 1,286
𝐶𝐴0 0,0049 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
FA0 = CA0 . FV = 0,0049 𝑘𝑚𝑜𝑙 . 21366,29 = 103,8344 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑗𝑎𝑚 𝑗𝑎𝑚
Mencari Nilai Konstanta Kecepatan Reaksi
Menurut Zhang (2016), mencari harga konstanta reaksi dapat dihitung menggunakan
persamaan Arrhenius

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

−𝐸𝑎 ⬚
𝐾 = 𝐴 exp( )
𝑅𝑇
di ketahui :
A = 230000 L/mol.min
Ea = 56603,67 J/mol
R = 8,314 J/mol.K
T = 353 K

Di mana :
K = Konstanta kecepatan reaksi (liter/kmol.jam)
A = Faktor pra-eksponensial
Ea = Energi aktivasi (J/mol)
R = Konstanta gas (J/mol.K)
T = Suhu (K)

Sehingga didapat
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
K = 3486,27
𝑘𝑚𝑜𝑙. 𝑗𝑎𝑚

2. Konversi dan Optimasi Jumlah Reaktor

Dengan cara trial and error pada optimasi reaktor sehingga diperoleh volume cairan dalam
RATB, jumlah reaktor, serta konversi reaktor :
𝐹𝐴0 . 𝑋𝐴
V=
−𝑟𝐴

𝐹𝐴0 . 𝑋𝐴
V=
𝑘 . 𝐶𝐴 . 𝐶𝐵

𝐹𝐴0 . 𝑋𝐴
V= 2
𝑘 . 𝐶𝐴0 . (1 − 𝑋𝐴). (𝑀 − 𝑋𝐴 )
2
𝑘. 𝐶𝐴0 . 1 − 𝑋𝑎𝑛 . 𝑀 − 𝑋𝑎𝑛 . 𝑉
Xan-1 = 𝑋𝑎𝑛 −
𝐹𝐴0

a. Optimasi Satu Reaktor :

Xa0 = 0
Xa1 = 0,95
𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎1 . 𝑀−𝑋𝑎1 .𝑉
𝑋𝑎0 = 𝑋𝑎1 -
𝐹𝑎𝑜
𝐹𝑎𝑜.𝑋𝑎
Vcairan =
𝑘.𝐶𝑎02 . 1−𝑋𝑎 .(𝑀−𝑋𝑎)

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 21366,29 𝑗𝑎𝑚 𝑥0,95
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 . 0,00492 . (1 − 0,95)(1,286 − 0,95)
𝑘𝑚𝑜𝑙. 𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 71372,6785 liter

b. Optimasi Dua Reaktor :

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Xa0 = 0
Xa2 = 0,95
V1 = V2
𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎2 . 𝑀−𝑋𝑎2 .𝑉
Xa1 =Xa2 -
𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .10866,72𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa1 = 0,95 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚
Xa1= 0,8056

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎1 . 𝑀−𝑋𝑎1 .𝑉

Xa0 =Xa1 -
𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .10866,72 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa0 = 0,8054 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚
Xa0 = 0,0000

c. Optimasi Tiga Reaktor :

Xa0 = 0
Xa3 = 0,95
V1 = V2 = V3

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎3 . 𝑀−𝑋𝑎3 .𝑉

Xa2 =Xa3 -
𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .4985,88 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa2 = 0,95 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa2 = 0,8837

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎2 . 𝑀−𝑋𝑎2 .𝑉

Xa1 =Xa2 -
𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .4985,88 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa1 = 0,8832 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚
Xa1 = 0,6993

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎1 . 𝑀−𝑋𝑎1 .𝑉

Xa0 =Xa1 -
𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .4985,88𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa0 = 0,6972 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa0 = 0

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

d. Optimasi Empat Reaktor :

Xa0 = 0
Xa4 = 0,95
V1 = V2 = V3 = V4

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎4 . 𝑀−𝑋𝑎4 .𝑉

Xa3 =Xa4 - 𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3116,15𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa3 = 0,95 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa3= 0,9086

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎3 . 𝑀−𝑋𝑎3 .𝑉

Xa2 =Xa3 - 𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3116,15 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa2 = 0,9082 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa2= 0,8236

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎2 . 𝑀−𝑋𝑎2 .𝑉

Xa1 =Xa2 - 𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3116,15 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa1 = 0,8222 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa1= 0,6224

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎1 . 𝑀−𝑋𝑎1 .𝑉

Xa0 =Xa1 - 𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486 ,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3116,15𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa0 = 0,6193 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa0= 0

e. Optimasi Lima Reaktor

Xa0= 0
Xa5= 0,95
V1 = V2 = V3 = V4 = V5

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎5 . 𝑀−𝑋𝑎5 .𝑉

Xa4 =Xa5 - 𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3103,08 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa4 = 0,95 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa4= 0,9088

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎4 . 𝑀−𝑋𝑎4 .𝑉

Xa3 =Xa4 - 𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3103,08 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa3 = 0,9083 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa3= 0,8243

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎3 . 𝑀−𝑋𝑎3 .𝑉

Xa2 =Xa3 - 𝐹𝑎𝑜
𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3103,08 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa2 = 0,8227 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa2= 0,7508

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎2 . 𝑀−𝑋𝑎2 .𝑉

Xa1 =Xa2 - 𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 .3103,08 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa1 = 0,7483 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa1= 0,6226

𝑘.𝐶𝑎𝑜2 . 1−𝑋𝑎1 . 𝑀−𝑋𝑎1 .𝑉

Xa0 =Xa1 - 𝐹𝑎𝑜

𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 𝑘𝑚𝑜𝑙
3486,27 .0,00492 . 1−0,95 . 1,286−0,95 ..3103,08 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
𝑘𝑚𝑜𝑙.𝑗𝑎𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Xa0 = 0,6972 - 𝑘𝑚𝑜𝑙
103,83
𝑗𝑎𝑚

Xa0 = 0

Menghitung Total Biaya Reaktor

𝑆2
𝐶2 = 𝐶1 ( )0,6
𝑆1
(Arier & Newton, 1955)

Di mana :
C1 = Harga reaktor basis
C2 = Harga reaktor perancangan
S1 = Kapasitas reaktor basis
S1 = Kapasitas reaktor perancangan

Bahan konstruksi reaktor dipilih Stainless Steel SA 167 Grade 11, maka basis harga reaktor
pada volume 1000 gallon sebesar $11500 (Robert S. Aries, Fig. 42)
1000 gallon = 3785,412 liter
Harga 1000 gallon 12000
= ($US)

Ex = Ey. Nx
Ny

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Dengan:
Ex = Biaya pembelian alat pada tahun x
Ey = Biaya pembelian alat pada tahun y
Nx = Nilai Index pada tahun x
Ny = Nilai index pada tahun y
(Aries, 1995, halaman 16)

Data Chemical Engineering Plant Cost Index(CEPCI) untuk RATB

Tahun CEPCI
2014 576,1
2015 556,8
2016 541,7
2017 567,5
2018 603,1
2019 607,5
2020 608,5
2021 616,8
2022 626,0
www.chemengonline.com

Harga per Unit Harga per Unit

Jumlah Volume Total (US $)
Tahun 1955 Tahun 2022
1 71492,49036 67048,05794 413552,4214 413552,4214
2 10866,71976 21651,55178 133546,7714 267093,5428
3 4985,878872 13566,72374 83679,55206 251038,6562
4 3116,152496 10232,95747 63116,88169 252467,5268
5 3103,085872 10207,19059 62957,95155 314789,7578

Optimasi Harga vs Reaktor

450000
Harga Total Reaktor (US $)

400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
0 1 2 3 4 5 6
Jumlah Reaktor

Meninjau jumlah reaktor dan besarnya harga untuk masing-masing jumlah reaktor, maka
dipilih 2 reaktor dengan pertimbangan yaitu biaya pembuatan reaktor dan biaya
maintanance 2 reaktor relatif lebih murah dibandingkan dengan jumlah reaktor lain.

Waktu Tinggal :
Volume Carian
τ =
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

τ =
Kecepatan Volumetrik
10866,72
=
21366,29
= 0,508592 jam = 30,52 menit

Neraca Massa 2 Reaktor

FRESH FEED
Komponen BM kmol/jam kg/jam
C4H9OH 74 100,24 7417,806
H2O 18 6,555488 117,9988
C2H3COOH 72 103,8344 7476,077
H2SO4 98 2,751612 269,6579
TOTAL 213,38 15281,54

RECYCLE
Komponen BM kmol/jam kg/jam
C4H9OH 75 33,26136 2494,602
C2H3COOC4H9 128 0,986427 126,2626
H2O 18 7,906565 142,3182
TOTAL 42,15435 2763,183

FEED REAKTOR - 01 (Xa1 = 0,8056)

Komponen BM kmol/jam kg/jam
C4H9OH 74 133,50 9879,146
C2H3COOC4H9 128 0,99 126,2626
H2O 18 14,46 260,3169
C2H3COOH 72 103,83 7476,077
H2SO4 98 2,75 269,6579
TOTAL 255,54 18011,46

KELUAR REAKTOR - 01 = FEED REAKTOR - 02 (Xa2 = 0,95)

Komponen BM kmol/jam kg/jam
C4H9OH 74 49,85 3689,121
C2H3COOC4H9 128 84,64 10833,33
H2O 18 98,11 1765,999
C2H3COOH 72 20,19 1453,349
H2SO4 98 2,75 269,6579
TOTAL 255,54 18011,46

KELUAR REAKTOR 2
Komponen BM kmol/jam kg/jam
C4H9OH 74 30,68 2270,09

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

C2H3COOC4H9 128 103,81 13287,87879

H2O 18 117,29 2111,169221
C2H3COOH 72 1,01 72,66746411
H2SO4 98 2,75 269,657928
TOTAL 255,54 18011,46

3. Perancangan Dimensi dan Volume Reaktor

a. Menentukan Volume Reaktor

Volume cairan dalam reaktor (VL)
VL = FV x θ
VL = 21366,29 lt/jam x 0,508592 jam
VL = 10866,72 liter = 10,86672 m3

Menurut Peters dan Timmerhaus(1991) halaman 37 tabel 6, overdesign yang

direkomendasikan untuk Continous Reactor adalah sebesar 20 %

Volume Reaktor (VR)

VR = VL x (1 + overdesign )
= 10,86672 m3 x 1,2
= 13,04006 m3

b. Menentukan Dimensi Reaktor

Untuk menentukan bentuk - bentuk head ada 4 pilihan:
- Flanged and Standard Dished Head
- Torispherical Flanged and Dished Head
- Elliptical Flanged and Dished Head
- Hemispherical Head

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Berdasarkan pertimbangan, maka dipilih silinder vertikal dengan alas dan head
berbentuk torispherical flanged and dished head dikarenakan bentuk head ini
memiliki rentan tekanan yang sesuai dengan tekanan operasi pada reaktor yaitu sebesar
1 atm (15 psi)
Berdasarkan tabel 4-27 Ulrich, 198:248 dimana H/D < 2 maka dipilih perbandingan
H:D= 1,5:1 . Dengan pertimbangan jika H/D terlalu besar atau terlalu kecil maka:
1. Pengadukan tidak sempurna
2. Distribusi panas tidak merata

Dengan
H = Tinggi
D = Diameter

Volume reaktor = volume shell + (2 x volume head)

VR = Vshell + 2 Vhead

Vshell = ℼ D2H
4
Volume head: (Brownell&Young, 1959 hlm. 80)

Vhead = ℼ D2 x D
4 6

dengan :
D = diameter

maka :
VR = ℼ D2 H + 2x ℼ D2 x D
4 4 6
= ℼ D (1,5 D) + ℼ
2
D3
4 12
= ( ℼ 3 + ℼ ) x D3
4 2 12
3 VR
D =
ℼ 3 ℼ
+
4 2 12
D3 = 13,04
11
ℼ
24
D3 = 9,053 m3
D = 2,084 m = 82,05 in = 6,838 ft
H = 3,126 m = 123,1 in = 10,26 ft

Distandarkan dengan tinggi dan diameter standar(Brownell & Young hal 43 tabel 33)
Diambil standar:
Diameter(D) = 10 ft = 3,048 m = 120 in

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Tinggi(H) = 15 ft = 4,572 m = 180 in

Kapasitas tangki = 200 bbl

c. Menentukan Tebal Dinding Reaktor (Tebal Shell)

Menurut Brownell and Young hal 254 untuk mencari tebal dinding tangki
digunakan persamaan sebagai berikut:
tshell = P . ri + C
f.E - 0,6 P

Keterangan:
C = Faktor korosi
P desain = Tekanan terukur
ri = Jari - jari dalam shell
f = Stess yang diijinkan
E = Effisiensi sambungan

- Bahan Konstruksi
Jenis vessel adalah vertical silindrical sheel , bahan konstruksi yang digunakan adalah
stainless steel SA-167 tipe 316 dengan pertimbangan memiliki komposisi 18% Cr 10% Ni 2%
Mo dan sisanya baja dimana komposisi tersebut membuat baja lebih tahan korosi. stainless
steel SA-167 memiliki tegangan maksimum yang diijinkan pada suhu 212 0F (fall) =
15460 psia(Brownell & Young, tabel 13.2 hal 254)

- Jari - Jari Dalam Shell

Jari - jari dalam shell (ri) = (1/2) x ID Reaktor
= 0,5 x 120 in
= 60 in

- Effisiensi sambungan
Efisiensi sambungan yang dipakai adalah jenis double welded butt joint, E 80%
=
Dipilih dari halaman 254 tabel 13.2, Brownel & Young.

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

- Faktor korosi
Faktor korosi (C) yang diijinkan untuk stainless steel adalah 0,125 in
(Tabel 6, Hal. 542, Timmerhaus, 1958)

- Tekanan Perancangan
P operasi = 1 atm = 14,696 psi
Tekanan desain 5 - 10% diatas tekanan kerja normal( Coulson, 1988 Hal. 673)
Dalam hal ini dirancang tekanan desain sebesar 10 % diatas tekanan kerja normal
Pdesain = 110 % x P operasi
= 1,1 x 14,7 psi
= 16,1656 psi

Tebal dinding reaktor(ts)

ts = P . ri + C
f.E - 0,6 P

= (16,1656 psi)(60 in)

+ 0,125
(18750 psi)(0,8) - 0,6(17,64 psi)

= 0,203485 in
Diameter tebal shell standar = 1 in = 0,25 in
4
(Brownell & Young, Hal.88)

Outside diameter(OD) = ID + 2 x ts standar

= 120 in + (2 x 0,1875 in)
= 120,5001 in
= 3,060702 m

Dari tabel 5.7 hal.91 Brownell & Young, OD standar yang mendekati perhitungan
adalah 126 in
OD standar = 126 in x 1m = 3,200398 m
39,3701 in

Koreksi ID
ID = OD standar - 2 x ts standar
= 126 in - 2x 0,25 in

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 125,5 in
= 3,1877 m
= 10,45792 ft

Tebal shell dihitung dengan persamaan 13.1 Brownell-Young hlm.254:

tshell = pxri
+ c
fxE - 0,6xp

(16,1656 psi)(60 in)

= + 0,125
(15460 psi)(0,8) - 0,6(16,1656 psi)

tshell = 0,203 in
Sehingga digunakan tebal shell standard = 0,25 in (Brownell-Young hlm.88)

d. Menentukan Jenis, Tebal, dan Tinggi Head

- Menentukan Jenis Head
Jenis head yang dipilih adalah Torrispherical Flanged and Dished Head karena
tekanan operasi yang dirancang yaitu 1 atm (14,696 psig) termasuk kedalam rentang
tekanannya yaitu 15 psig-200 psig.
Bahan konstruksi yang digunakan adalah SA-167 tipe 316 dengan tegangan
maksimal yang diijinkan (fall) = 18750 psi. (Brownell & Young, hal. 342)
Efisiensi sambungan yang dipakai adalah jenis Double Welded but Joint (E) = 0,8.
(Brownell & Young, tabel 13.2, hal. 254)
Faktor korosi (C) untuk stainless steel = 0,125 in
(Tabel 6, hal. 542, Timmerhaus, 1991)
Pdesain = 16,1656 psi

- Menentukan Ketebalan Torispherical Head

th = P . rc . W + C
2 . f . E - 0,2 P
Keterangan :
th = Tebal head (in)
W = Faktor intensifikasi stress
f = Allowable strees untuk plate steel SA-167 tipe : 316
E = Efisiensi sambungan
C = Corrosion allowance
P = Tekanan desain
Menghitung Faktor Intensifikasi Stress (W)
Dengan nilai OD standar 126 in (Brownell & Young, tabel 5.7 halaman 90)
Maka diperoleh :
rc = 120 in
icr = 7,625 in
Sehingga,

W = 1 𝑟𝑐
x (3 + )
4 𝑖𝑐𝑟

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 1 120
x (3 + )
4 7,625
= 1,7418
Maka, ketebalan torispherical head
th = P . rc . W + C
2 . f . E - 0,2 P
𝑙𝑏𝑓
16.1656 𝑥 120 𝑖𝑛 𝑥 1,7418
= 𝑖𝑛2 + 0.125 𝑖𝑛
𝑙𝑏𝑓
2 𝑥 18750 𝑖𝑛 𝑥 0,8 − 0,2 𝑥 16,1656 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛2
= 0,2115 in
Dipakai tebal head(th) standar 1/4 in = 0,25 in
(Brownell & Young, tabel 5.6, hal. 88)

- Menentukan Tinggi Torispherical Head

Keterangan :
icr = Jari-jari kelengkungan pojok (inside corner radius ) (in)
rc = Jari-jari kelengkungan (in)
sf = Flange lurus (straight flange ) (in)
th = Tebal head (in)
OA = Tinggi head (in)
b = Depth of dish (inside ) (in)
a = Inside radius / jari-jari shell (in)
ID = Inside diameter (in)
Berdasarkan tebal head standar (3/8 in), maka dipilih straight flange (sf) antara 1
1/2 hingga 3 in. (Tabel 5.8 hal. 93, Brownell & Young)
Dipilih sf = 3 in

a = ID koreksi
2
= 125,5 in
2
= 62,75 in

AB = a - icr
= 62,75 - 7,6
= 55,1250 in

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

BC = rc - icr
= 120 - 7,6
= 112,4 in

AC = 𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
= 112,42 − 55,18752
= 97,92535 in

b = rc - AC
= 120 - 97,92535
= 22,07465 in

Maka tinggi head standar (OA) = th standar + b + sf

= 0,25 + 22,07465 + 3
= 25,3246 in
= 0,643247 m

e. Volume Shell
Vshell = ℼ D2 H
4
= ℼ 3,048 m2 4,572 m
4
= 10,95 m3

f. Volume Head
Vhead = ℼ D2 + D
4 6
= ℼ 9,29 m2 x 3,048 m
4 6
3
= 3,708 m

g. Menentukan Tinggi Total Reaktor

Tinggi total reaktor = Tinggi shell + 2 x Tinggi head
= 180 in + 2 x 25,32 in
= 230,6494 in
= 5,859 m
= 19,22176 ft

h. Menentukan Tinggi Fluida dalam Reaktor

A = (π/4) x ID koreksi2
= ((22/7)/4) x 10,16143129 m2
= 7,983982 m2
Diameter dalam reaktor (ID) = 125,5 in
Volume head bawah (VH) = Volume head atas (VH)
= 3,708158 m3
Volume fluida = 10866,72 Liter

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 10,86672 m3
Tinggi fluida dibagian shell (HLS) = Vf
A
= 10,8667 m3
7,9840 m2
= 1,3611 m
Tinggi fluida dalam shell dan head bawah (HL) = HLS + OA
= 1,3611 m + 0,6432 m
= 2,0043 m
= 6,5761 ft

4. Perancangan Pengaduk Reaktor 1 (R-01) :

a. Menentukan Jenis Pengaduk Reaktor 1 (R-01)
Jenis pengaduk dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S., Chapman, Liquid Mixing and Processing in Strirred
Tanks, Reinhold New York , 1966)

Viskositas cair = Exp (a + b / T + c . T + d T2) (Chapter 22, Yaws)

Komponen A B C D
C4H9OH -11,9687 2,1770E+03 2,3767E-02 -2,14E-05
C2H3COOH -15,9215 2,4408E+03 3,4383E-02 -2,77E-05
H2SO4 -18,7045 3,4962E+03 3,3080E-02 -1,70E-05
H2O -10,2158 1,7925E+03 1,7730E-02 -1,26E-05
C2H3COOC4H9 -7,4193 1,1066E+03 1,6403E-02 -1,58E-05

Komponen Massa (Kg/Jam) Fraksi Massa (x) μ (cP) x.μ

C4H9OH 9879,146088 0,548492238 0,8283 0,454316121
C2H3COOC4H9 126,2626263 0,007010127 0,3456 0,0024227
H2O 260,3169484 0,014452851 0,3523 0,005091739
C2H3COOH 7476,076555 0,41507332 0,4801 0,199276701
H2SO4 269,657928 0,014971464 5,7068 0,085439151
TOTAL 18011,46015 1 0,746546412

Untuk viskositas 0,7465 cP maka jenis pengaduk yang dipilih adalah Flat Blade Turbines
Impellers. (Rase H. F, Fig. 8.4 Hal. 341). Dipilih Flat Blade Turbines Impeller karena dapat
menghasilkan pengadukan yang baik dan biasanya digunakan untuk reaktor dengan proses
continuous. (Rase H. F, Hal. 344)

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Gambar. Bentuk Flat Blade Turbin Impeller

Keterangan :
ZR : Tinggi reaktor
ZL : Tinggi cairan
Zi : Tinggi pengaduk dari dasar
Dt : Diameter reaktor
Di : Diameter pengaduk
L : Panjang pengaduk
h : Lebar pengaduk
Gambar 5. Komponen Bagian Reaktor w : Lebar baffle

Menurut Brown, 1978, hlm. 507 disebutkan bahwa pada jenis pengaduk turbin dengan 6 buah
sudu (flat blade turbin):
- Dt/Di = 3

- Zl/Di = 2,7 – 3,9

- Zi/Di = 0,75 – 1,3

- Jumlah baffle = 4 buah

- w/Di = 0,1

Adapun mengenai spesifikasi dari pengaduk yang dirancang adalah sebagai berikut:

- Jumlah Blade = 6 buah

- Jumlah Baffle = 4 buah

- Diameter Impeller (Di) = 1/3 x Diameter Tangki

1
= 3 x 3,048 m

= 1,0160 m

= 3,33 ft

- Tinggi Impeller dari dasar (Zi) = Di

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 1,0160 m

= 3,33 ft

- Lebar Blade Impeller (h) = 1/5 x Di

1
= x 1,0160 m
5
= 0,20 m

= 0,667 ft

- Panjang Blade Impeller (L) = 1/4 x Di

= 1 x 1,0160 m
4
= 0,254 m

= 0,83 ft

- Lebar Baffle (Wb) = 1/10 x Diameter Tangki

1
= x 3,0480 m
10
= 0,305 m

= 1,000 ft

b. Memperkirakan Kecepatan Putaran Pengaduk Reaktor

Tabel. Densitas Campuran Komponen Masuk Reaktor
Komponen Massa (Kg/Jam) Densitas (Kg/lt) Fvi (liter/Jam)
C4H9OH 9879,146088 0,7495 7404,419993
C2H3COOC4H9 126,2626263 0,8291 104,6843434
H2O 260,3169484 0,9718 252,9760105
C2H3COOH 7476,076555 0,9821 7342,254785
H2SO4 269,657928 1,7647 475,8653455
TOTAL 18011,46015 15580,20048

ρ campuran = Xisobutanol. ρ isobutanol + x As. Akrilat. ρAs. Akrilat + x As.sulfat.ρ As.Sulfat +

x Air. ρAir+ xIsobutil Akrilat. ρ .Isobutil Akrilat
= 0,865016 kg/liter
= 54,00063 lb/ft3
Berdasarkan Rase, H.F., dan J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for
Process Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., hlm. 366, kecepatan
putaran untuk pengaduk tipe Flat Blade Turbin Impellerdengan 6 blade berkisar
antara 500 ft/menit - 700 ft /menit.

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Sehingga dipilih kecepatan putar pengaduk = 500 ft/menit

Untuk mencari kecepatan putar pengaduk dalam satuan rpm maka menggunakan rumus :
N = 500 = 500 ft/menit
π x Di (22/7) x 3,33 ft

= 47,72494 rpm x 1 minute

60 second
= 0,7954 rps
Dari Wallas, hal. 288 untuk kecepatan pengaduk standar yang digunakan adalah
kecepatan pengaduk yang mendekati 47,72494 rpm adalah 56 rpm

N standar = 56 rpm x 1 minute

60 second
= 0,93 rps

c. Menentukan Bilangan Reynold

NRe = ρ x N3 x Di2
μ
Keterangan rumus :
ρ = ρ campuran umpan masuk = 0,865 kg/liter = 54,0029 lb/ft3
N = Kecepatan pengadukan = 0,9 rps
Di = Diameter Impeller = 3,33 ft
μ = Viskositas campuran komponen masuk reaktor
= 0,747 cP
= 0,000502 lb/ft.s
Maka,
NRe = 54,0029 lb/ft3 x 0,9 rps x 11,1122 ft2
0,000502 lb/ft.s
= 1116587,2251
= 1,1,E+06 (Turbulen)
Dari gambar 8.8 (Rase, 1957), untuk six blade turbine dengan NRe > 105, maka
Np = 5

d. Menghitung Tenaga Pengaduk

Dihitung dengan persamaan
P = Np x ρ x N3 x Di5
Keterangan :
P = Daya penggerak (watt)
Np = Power number
ρ = Densitas cairan yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk standar (1/s)
Di = Diameter pengaduk (m)

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

maka,
P = 5x 865,0160 kg/m3 x 0,5032 rps3 x 1,0826 m5
= 2356,3792 kg.m2/s3
= 2356,3792 Nm/s
= 2356,3792 J/s = 2356,3792 watt = 2,3564 kwatt
= 3,1599 hp

Efisiensi motor pengaduk, diperoleh dari tabel 3.1 Towler, hal. 111 :
Tabel 6. Approximate Efficiencies of Electric Motors

Dengan daya penggerak 2,3564 kW, sehingga efisiensinya adalah 80%

Maka daya penggerak motor pengaduk yang diperlukan :
P = 2,3564 kW
80%
= 2,9455 kW
= 3,949881 hp

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E. F., Applied

Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf, Publishing, Co.
Houston, Texas, 2001 edisi 3, hal 628

Dipilih motor pengaduk standar = 5 hp

5. Neraca Panas Reaktor 1 (R-01)

Diketahui Cp untuk masing-masing komponen sebagai berikut dengan satuan Cp

kjoule/kmol.K
Komponen A B C D
C4H9OH 96,15 4,9462E-01 -1,5601E-03 2,2031E-06
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

C2H3COOH -18,242 1,2106 -3,116E-03 3,1409E-06

H2SO4 26,004 7,0337E-01 -1,3856E-03 1,0342E-06
H2O 92,053 -3,9953E-02 -2,1103E-04 5,3469E-07
C2H3COOC4H9 95,067 1,1903 -3,4348E-03 4,1928E-06

Diketahui Cp untuk masing-masing komponensebagai berikut:

Cp C2H3COOH = -18.242+1.2106T-3.1160E-3T2+3.1409E-6T3J/mol K
Cp C4H9OH = 96,150 + 4.9462E-1T-1.5601E-3T2+2.2031E-6T3 J/molK
Cp H2O = 92.053-3.9953E-2T-2.1103E-4T2+5.3469E-7T3J/mol K
Cp C2H3COOC4H9 = 95.067+1.1903T-3.4348E-3T2+4.1928E-6T3J/mol K
Cp H2SO4 = 26.004+7.0337E-1T-1.3856E-3T2+1.0342E-6T3 J/mol K

a. Panas Masuk (DHReaktan) :

0
Suhu umpan masuk reaktor = 80 C = 353 K
0
Suhu referensi (Tref) = 25 C = 298 K

298
Diketahui Cp untuk
= n C4H9OH x ‫׬‬353 𝐶𝑝 𝐶4𝐻9𝑂𝐻 dT

= 133,50 𝑥 (96,150 + 4.9462𝐸 − 1𝑇 − 1.5601𝐸 − 3𝑇2 +

2.2031𝐸 − 6𝑇3)dT

= -1,23E+06 kJ/kmol

Dengan cara yang sama, diperoleh hasil sebagai berikut :

298 298

Massa Masuk Massa Masuk න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇 𝑛𝑖. න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇

ni (kmol/jam)
(kg/jam) (kg/jam) 353 353
(kjoule/kmol) (kjoule/jam)
C4H9OH 9879,146088 133,50 -9239,051064 -1233431,556
C2H3COOH 126,2626263 0,99 -8468,60308 -8353,656763
H2SO4 260,3169484 14,46 -7904,479831 -114315,0038
H2O 7476,076555 103,83 -4136,428425 -429503,5496
C2H3COOC4H9 269,657928 2,75 -14484,48398 -39855,67285
TOTAL 18011,46015 255,54 -1825459,439

b. Panas Keluar (DHProduk) :

0
Suhu keluar reaktor = 80 C = 353 K
0
Suhu referensi (Tref) = 25 C = 298 K

353
Diketahui Cp untuk
= n C4H9OH x ‫׬‬298 𝐶𝑝 𝐶4𝐻9𝑂𝐻 dT

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 133,50 𝑥 (96,150 + 4.9462𝐸 − 1𝑇 − 1.5601𝐸 − 3𝑇2 +

2.2031𝐸 − 6𝑇3)dT

= 4,61E+05 kJ/kmol

Dengan cara yang sama, diperoleh hasil sebagai berikut :

353 353

Massa Masuk න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇 𝑛𝑖. න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇

Massa (kg/jam) ni (kmol/jam)
(kg/jam) 298 298
(kjoule/kmol) (kjoule/jam)
C4H9OH 3689,120836 49,85 9239,051064 460594,2673
C2H3COOH 10833,33333 84,64 8468,60308 716743,7503
H2SO4 1765,998767 98,11 7904,479831 775516,7574
H2O 1453,349282 20,19 4136,428425 83495,49005
C2H3COOC4H9 269,657928 2,75 14484,48398 39855,67285
TOTAL 18011,46015 255,54 2076205,938

c. Panas Reaksi (DHoR) :

ΔHoR = ΔHof298 x mol bereaksi terhadap C2H3COOH
Mol bereaksi terhadap C2H3COOH 83,6490 kmol/jam
Tabel
ΔH°R298
Komponen
(kjoule/mol)
C4H9OH -283220
C2H3COOH -336230
H2O -241800
C2H3COOC4H9 -394000

ΔHoR(298) = ΔHfº produk - ΔHfº reaktan

= ( ΔHf0 C2H3COOC4H9 + ΔHf0 H2O) - (ΔHf0 C2H3COOH + ΔHf0
4H9OH)
= ((-394000) + (-241800)) - ((-336230) + (-283220))
= -16350 kJ/mol

ΔHoR = ΔHoR x mol yang bereaksi

= -16350 kJ/mol x 83,6490 kmol/jam
= -1367661 kJ/jam

Sehingga :
ΔHRT = ΔHreaktan + ΔH°R298 + ΔHproduk
= [ -1825459,44 + ( -1367660,98 ) + 2076205,94 ] kjoule/jam
= -1116914,49 kjoule/jam

Reaksi tersebut merupakan reaksi eksotermis karena ΔH°RT bernilai negatif (-), sehingga
diperlukan pendingin.
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor
Reaksi tersebut merupakan reaksi eksotermis karena ΔH°RT bernilai negatif (-), sehingga
diperlukan pendingin.
Panas yang diserap oleh pendingin adalah sebesar 1116914,486 kjoule/jam

6. Perancangan Pendingin Reaktor - 01

Pendingin yang digunakan adalah air yang masuk pada suhu 30 oC dan keluar pada suhu 50 oC.

a. Kebutuhan Air
Suhu air masuk = 30 ºC = 86 ºF
Suhu air keluar = 50 ºC = 122 ºF
Suhu air rata-rata = 40 ºC = 104 ºF

Q = 1116914,486 kjoule/jam
= 1058630,672 BTU/jam

Kapasitas panas :
Cp air (30oC) = 1,03025 TU/lb.oF = 2,3964 kjoule/kg.oF
Cp air (50oC) = 1,03211 TU/lb.oF = 2,4007 kjoule/kg.oF
Cp air rata-rata = 2,3985 kjoule/kg.oF

Kebutuhan air (Wb)

Q = Wb x Cp x ΔT

Wb = Q
Cp x ΔT

Keterangan :
Q = Jumlah panas yang diserap (kJ/jam)
Cp = Panas jenis pendingin (kJ/kg.K)
ΔT = Beda suhu air (K)
Maka,
Wb = 1116914,486 kJ/jam
2,3985 kJ/kg.ºF x 36 ºF

= 12935,3356 kg/jam

b. Sifat Fisis Air

Air 30 oC

80 oC
80 oC

Air 50 oC

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Gambar Aliran Cairan dan Air Pendingin di Sekitar Reaktor

Fluida panas
o o
T1 = 80 C = 176 F
o o
T2 = 80 C = 176 F

Fluida dingin (Air)

t1 = 30 oC = 86 o
F
t2 = 50 oC = 122 o
F

o
T1 - t1 = 50 C
o
T2 - t2 = 30 C

ΔTLMTD = (T1 - t1) - (T2 - t2)

ln (T1-t1)
(T2-t2)

o
= 50 C - 30 oC
ln 50
30
o o
= 39,15 C = 312,2 K = 102 F

Sifat fisis air pada suhu rata - rata = (30 + 50) º

2
= 40 ºC

- Kapasitas Panas Air

Tabel 14. Data Komponen Panas (kJoule/kmol.K)
Komponen A B C D
H2O 92,053 -0,03995 -0,00021 5,35E-07 (Yaws, 1999)
2 3
Cp (40ºC) = A + B.T + C.T + D.T

= 92,053 + -0,03995 x 313 K + -0,00021 x 97969 K2 +

5,35E-07 x 30664297 K3
= 75,2721 kJ/kmol.K x 1 kmol
18 kg
= 4,1818 kJ/kg.K
= 0,9988 BTU/lb.oF

- Densitas Air
Tabel 15. Data Densitas Air (kg/kmol)
Komponen A B n Tc

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

H2O 0,3471 0,274 0,28571 647,13

(Yaws, 1999)
𝑇
ρ = 𝐴 𝑥 𝐵−(1−𝑇𝑐)^𝑛

= 313
0.3471 𝑥 0.274−(1−647.13)^0.28571

= 1,0138 kg/liter
= 63,2895 lb/ft3

- Viskositas Air
Tabel 16 . Data Viskositas (cP)
Komponen A B C D
H2O -10,2158 1792,5 0,01773 -1,3E-05
(Yaws, 1999)

log10 μ = A + B + C.T + D.T2

T

= -10,2158 + 1792,5 + 0,01773 x 313 K + -1,3E-05

313 K
2
x 97969 K

= -0,1768
μ = 0,6655 cP
= 1,6100 lb/ft.jam

- Konduktivitas Panas Air

Tabel 17. Data Konduktivitas Panas Air (W/m.K)
Komponen A B C
H2O -0,2758 0,004612 -5,5E-06
(Yaws, 1999)

k = A + B.T + C.T2
k = -0,2758 + 0,004612 x 313 K + -5,5E-06 x 97969 K
= 0,6251 W/mK
= 0,3613 Btu/ft.jam.oF

Maka, sifat fisis air pada suhu 40oC :

Cp = 0,9988 BTU/lb.oF
ρ = 63,2895 lb/ft3
μ = 1,6100 lb/ft.jam
k = 0,3613 Btu/ft.jam.oF

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

c. Menentukan pendingin menggunakan jaket atau koil

Menghitung luas perpindahan panas (Ao)
Dari tabel 8 Kern (1983 : 840) untuk jenis pendingin air, maka range UD = 50 - 125
BTU/jam.ft2.oF
Dirancang UD = 125 BTU/jam.ft2.oF
Dimana :
UD = Koefisien transfer panas desain keseluruhan (BTU/jam.ft2.oF)
Dari persamaan 6.11 Kern (1983 : 107)
Q = UD x Ao x LMTD

Ao = Q
UD x LMTD
= 1058630,672 BTU/jam
125 BTU/jam.ft2.oF x 102 oF
= 82,6457 ft2
= 7,6780 m2
Menghitung luas selimut reaktor
A = (π x OD x HLS) + Luas selimut head bawah
= (π x OD x HLS) + (2 x π x r2)
= ( 3,14286 x 3,2004 m x 1,3611 m ) + ( 2x 3,14286

x 2,5606 m2 )
= 29,7856 m2
Luas perpindahan panas lebih kecil daripada luas selimut reaktor maka digunakan jaket
pendingin.

d. Menghitung Laju Volumetrik Pendingin

Laju volumetrik (QA)= m
ρ
Keterangan :
m = Laju alir massa pendingin (kg/jam)
ρ = Densitas pendingin (kg/m3)
Dengan :
Massa pendingin (m) = 12935,3356 kg/jam
Densitas pendingin (ρ)= 1013,8 kg/m3
Maka,
QA = 12935,3356 kg/jam
1013,8 kg/m3

= 12,75926 m3/jam
= 0,003544 m3/detik

Asumsi = 1 jam operasi

Vj = θ x QA

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

= 1 jam x 12,75926 m3/jam

= 12,75926 m3/jam

e. Mencari Diameter Jaket Dalam

Dji = 2 𝑂𝐷 4
𝑉𝑗 + 𝑥𝐻 𝑥
4 𝐻
Dengan :
Vj = Volume jaket (m3)
Dji = Diameter dalam jaket (m)
H = Tinggi reaktor (m)
OD = Diameter luar jaket (m)
Maka,
Dji =
3,22 4
12,75926 + 𝑥 4,57 𝑥
4 4,57

= 4,3275 m
= 170,3747 inch
= 14,20 ft

f. Menentukan Tebal Jaket Pendingin (tj)

tj = Pd x Rji + C
(S x E) + (0,4 x Pd)
Keterangan :
tj = Tebal jaket pendingin (in)
Pd = Tekanan design (psi)
Rji = Jari-jari dalam jaket (in)
S = Allowable stress(psi)
E = Efisiensi sambungan
C = Faktor Korosi

tj = 16,1656 + psi x 60 in + 0,125

( ##### psi x 0,8 ) + ( 0,4 x 16,1656 psi )

= 0,18963 in

Maka, dipilih tebal jaket standar 1/4 in

= 0,25 in

g. Menentukan Diameter Luar Jaket (Djo)

Djo = Dji + (2 x tij)
= 170,3747 in + 2 x 0,25 in
= 170,8747 in
= 4,3402 m
= 14,2403 ft

7. Perancangan Pengaduk Reaktor 2 (R-02) :

a. Menentukan Jenis Pengaduk Reaktor 1 (R-01)
Jenis pengaduk dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

(Holland, F.A dan F.S., Chapman, Liquid Mixing and Processing in Strirred
Tanks, Reinhold New York , 1966)

Viskositas cair = Exp (a + b / T + c . T + d T2) (Chapter 22, Yaws)

Komponen A B C D
C4H9OH -11,9687 2,1770E+03 2,3767E-02 -2,14E-05
C2H3COOH -15,9215 2,4408E+03 3,4383E-02 -2,77E-05
H2SO4 -18,7045 3,4962E+03 3,3080E-02 -1,70E-05
H2O -10,2158 1,7925E+03 1,7730E-02 -1,26E-05
C2H3COOC4H9 -7,4193 1,1066E+03 1,6403E-02 -1,58E-05

Komponen Massa (Kg/Jam) Fraksi Massa (x) μ (cP) x.μ

C4H9OH 3689,120836 0,204820753 0,8283 0,16965303
C2H3COOC4H9 10833,33333 0,601468912 0,3456 0,207867656
H2O 1765,998767 0,098048618 0,3523 0,034542528
C2H3COOH 1453,349282 0,080690253 0,4801 0,038739391
H2SO4 269,657928 0,014971464 5,7068 0,085439151
TOTAL 18011,46015 1 0,536241755

Untuk viskositas 0,7465 cP maka jenis pengaduk yang dipilih adalah Flat Blade Turbines
Impellers. (Rase H. F, Fig. 8.4 Hal. 341). Dipilih Flat Blade Turbines Impeller karena dapat
menghasilkan pengadukan yang baik dan biasanya digunakan untuk reaktor dengan proses
continuous. (Rase H. F, Hal. 344)

Gambar. Bentuk Flat Blade Turbin Impeller

Keterangan :
ZR : Tinggi reaktor
ZL : Tinggi cairan
Zi : Tinggi pengaduk dari dasar
Dt : Diameter reaktor
Di : Diameter pengaduk
L : Panjang pengaduk
h : Lebar pengaduk
Gambar 5. Komponen Bagian Reaktor w : Lebar baffle

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Menurut Brown, 1978, hlm. 507 disebutkan bahwa pada jenis pengaduk turbin dengan 6 buah
sudu (flat blade turbin):
- Dt/Di = 3

- Zl/Di = 2,7 – 3,9

- Zi/Di = 0,75 – 1,3

- Jumlah baffle = 4 buah

- w/Di = 0,1

Adapun mengenai spesifikasi dari pengaduk yang dirancang adalah sebagai berikut:

- Jumlah Blade = 6 buah

- Jumlah Baffle = 4 buah

- Diameter Impeller (Di) = 1/3 x Diameter Tangki

1
= 3 x 3,048 m

= 1,0160 m

= 3,33 ft

- Tinggi Impeller dari dasar (Zi) = Di

= 1,0160 m

= 3,33 ft

- Lebar Blade Impeller (h) = 1/5 x Di

1
= x 1,0160 m
5
= 0,20 m

= 0,667 ft

- Panjang Blade Impeller (L) = 1/4 x Di

= 1 x 1,0160 m
4
= 0,254 m

= 0,83 ft

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

- Lebar Baffle (Wb) = 1/10 x Diameter Tangki

1
= x 3,0480 m
10
= 0,305 m

= 1,000 ft

b. Memperkirakan Kecepatan Putaran Pengaduk Reaktor

Tabel. Densitas Campuran Komponen Masuk Reaktor
Komponen Massa (Kg/Jam) Densitas (Kg/lt) Fvi (liter/Jam)
C4H9OH 3689,120836 0,7495 2764,996066
C2H3COOC4H9 10833,33333 0,8291 8981,916667
H2O 1765,998767 0,9718 1716,197601
C2H3COOH 1453,349282 0,9821 1427,33433
H2SO4 269,657928 1,7647 475,8653455
TOTAL 18011,46015 15366,31001

ρ campuran = Xisobutanol. ρ isobutanol + x As. Akrilat. ρAs. Akrilat + x As.sulfat.ρ As.Sulfat +

x Air. ρAir+ xIsobutil Akrilat. ρ .Isobutil Akrilat

= 0,853141 kg/liter
= 53,25929 lb/ft3

Berdasarkan Rase, H.F., dan J.R., Holmes, Chemical Reactor Design for
Process Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., hlm. 366, kecepatan
putaran untuk pengaduk tipe Flat Blade Turbin Impellerdengan 6 blade berkisar
antara 500 ft/menit - 700 ft /menit.

Sehingga dipilih kecepatan putar pengaduk = 500 ft/menit

Untuk mencari kecepatan putar pengaduk dalam satuan rpm maka menggunakan rumus :
N = 500 = 500 ft/menit
π x Di (22/7) x 3,33 ft

= 47,72494 rpm x 1 minute

60 second
= 0,7954 rps
Dari Wallas, hal. 288 untuk kecepatan pengaduk standar yang digunakan adalah
kecepatan pengaduk yang mendekati 47,72494 rpm adalah 56 rpm

N standar = 56 rpm x 1 minute

60 second
= 0,93 rps
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

c. Menentukan Bilangan Reynold

NRe = ρ x N3 x Di2
μ
Keterangan rumus :
ρ = ρ campuran umpan masuk = 0,853 kg/liter = 53,2616 lb/ft3
N = Kecepatan pengadukan = 0,9 rps
Di = Diameter Impeller = 3,33 ft
μ = Viskositas campuran komponen masuk reaktor
= 0,536 cP
= 0,00036 lb/ft.s
Maka,
NRe = 53,2616 lb/ft3 x 0,9 rps x 11,1122 ft2
0,000360 lb/ft.s
= 1533152,6155
= 1,5,E+06 (Turbulen)
Dari gambar 8.8 (Rase, 1957), untuk six blade turbine dengan NRe > 105, maka
Np = 5

d. Menghitung Tenaga Pengaduk

Dihitung dengan persamaan
P = Np x ρ x N3 x Di5
Keterangan :
P = Daya penggerak (watt)
Np = Power number
ρ = Densitas cairan yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk standar (1/s)
Di = Diameter pengaduk (m)
maka,
P = 5x 853,1407 kg/m3 x 0,5032 rps3 x 1,0826 m5
= 2324,0300 kg.m2/s3
= 2324,0300 Nm/s
= 2324,0300 J/s = 2324,0300 watt = 2,3240 kwatt
= 3,1165 hp

Efisiensi motor pengaduk, diperoleh dari tabel 3.1 Towler, hal. 111 :
Tabel 6. Approximate Efficiencies of Electric Motors

Dengan daya penggerak 2,3240 kW, sehingga efisiensinya adalah 80%

Maka daya penggerak motor pengaduk yang diperlukan :
P = 2,3240 kW
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

80%
= 2,9050 kW
= 3,895655 hp

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E. F., Applied

Process design for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf, Publishing, Co.
Houston, Texas, 2001 edisi 3, hal 628

Dipilih motor pengaduk standar = 5 hp

8. Neraca Panas Reaktor 2 (R-02)

Diketahui Cp untuk masing-masing komponen sebagai berikut dengan satuan Cp

kjoule/kmol.K
Komponen A B C D
C4H9OH 96,15 4,9462E-01 -1,5601E-03 2,2031E-06
C2H3COOH -18,242 1,2106 -3,116E-03 3,1409E-06
H2SO4 26,004 7,0337E-01 -1,3856E-03 1,0342E-06
H2O 92,053 -3,9953E-02 -2,1103E-04 5,3469E-07
C2H3COOC4H9 95,067 1,1903 -3,4348E-03 4,1928E-06

Diketahui Cp untuk masing-masing komponensebagai berikut:

Cp C2H3COOH = -18.242+1.2106T-3.1160E-3T2+3.1409E-6T3J/mol K
Cp C4H9OH = 96,150 + 4.9462E-1T-1.5601E-3T2+2.2031E-6T3 J/molK
Cp H2O = 92.053-3.9953E-2T-2.1103E-4T2+5.3469E-7T3J/mol K
Cp C2H3COOC4H9 = 95.067+1.1903T-3.4348E-3T2+4.1928E-6T3J/mol K
Cp H2SO4 = 26.004+7.0337E-1T-1.3856E-3T2+1.0342E-6T3 J/mol K

a. Panas Masuk (DHºReaktan) :

298 298

Massa Masuk Massa Masuk න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇 𝑛𝑖. න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇

ni (kmol/jam)
(kg/jam) (kg/jam) 353 353
(kjoule/kmol) (kjoule/jam)
C4H9OH 3689,120836 49,85 -9239,051064 -460594,2673
C2H3COOH 1453,349282 20,19 -8468,60308 -170942,1973
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

H2SO4 269,657928 2,75 -7904,479831 -21750,05768

H2O 1766,00 98,11 -4136,428425 -405829,3054
C2H3COOC4H9 10833,33 84,64 -14484,48398 -1225900,337
TOTAL 18011,46015 -2285016,165

b. Panas Keluar (DHºProduk) :

353 353

Massa Masuk න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇 𝑛𝑖. න 𝐶𝑝. 𝑑𝑇

Massa (kg/jam) ni (kmol/jam)
(kg/jam) 298 298
(kjoule/kmol) (kjoule/jam)
C4H9OH 2270,09 30,68 9239,051064 283424,9642
C2H3COOH 72,66746411 1,01 8468,60308 8547,109867
H2SO4 269,657928 2,75 7904,479831 21750,05768
H2O 2111,169221 117,29 4136,428425 485150,021
C2H3COOC4H9 13287,87879 103,81 14484,48398 1503656,777
TOTAL 18011,46 255,54 2302528,93

c. Panas Reaksi (DHR) :

ΔHR = ΔHf298 x mol bereaksi terhadap C2H3COOH
Mol bereaksi terhadap C2H3COOH 19,1761 kmol/jam
Tabel
ΔH°R298
Komponen
(kjoule/mol)
C4H9OH -283220
C2H3COOH -336230
H2O -241800
C2H3COOC4H9 -394000

ΔHR(298) = ΔHfº produk - ΔHfº reaktan

= ( ΔHf0 C2H3COOC4H9 + ΔHf0 H2O) - (ΔHf0 C2H3COOH + ΔHf0
4H9OH)
= ((-394000) + (-241800)) - ((-336230) + (-283220))
= -16350 kJ/mol

ΔHR = ΔHR x mol yang bereaksi

= -16350 kJ/mol x 19,1761 kmol/jam
= -313530 kJ/jam

Sehingga :
ΔH°RT = ΔH°reaktan + ΔH°R298 + ΔH°produk
= [ -2285016,16 + ( -313529,83 ) + 2302528,9 ] kjoule/jam
= -296017,1 kjoule/jam

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Reaksi tersebut merupakan reaksi eksotermis karena ΔH°RT bernilai negatif (-), sehingga
diperlukan pendingin.
Panas yang diserap oleh pendingin adalah sebesar 296017,0645 kjoule/jam

6. Perancangan Pendingin Reaktor 2

Pendingin yang digunakan adalah air yang masuk pada suhu 30 oC dan keluar pada suhu 50 oC.

a. Kebutuhan Air
Suhu air masuk = 30 ºC = 86 ºF
Suhu air keluar = 50 ºC = 122 ºF
Suhu air rata-rata = 40 ºC = 104 ºF

Q = 296017,0645 kjoule/jam
= 280570,0416 BTU/jam

Kapasitas panas :
Cp air (30oC) = 1,03025 TU/lb.oF = 2,3964 kjoule/kg.oF
Cp air (50oC) = 1,03211 TU/lb.oF = 2,4007 kjoule/kg.oF
Cp air rata-rata = 2,3985 kjoule/kg.oF

Kebutuhan air (Wb)

Q = Wb x Cp x ΔT

Wb = Q
Cp x ΔT

Keterangan :
Q = Jumlah panas yang diserap (kJ/jam)
Cp = Panas jenis pendingin (kJ/kg.K)
ΔT = Beda suhu air (K)
Maka,
Wb = 296017,064 kJ/jam
2,3985 kJ/kg.ºF x 36 ºF

= 3428,2661 kg/jam

b. Pemilihan Media Pendingin

Air 30 oC

80 oC
80 oC

Air 50 oC

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Gambar Aliran Cairan dan Air Pendingin di Sekitar Reaktor

Fluida panas
o o
T1 = 80 C = 176 F
o o
T2 = 80 C = 176 F

Fluida dingin (Air)

t1 = 30 oC = 86 o
F
t2 = 50 oC = 122 o
F

o
T1 - t1 = 50 C
o
T2 - t2 = 30 C

ΔTLMTD = (T1 - t1) - (T2 - t2)

ln (T1-t1)
(T2-t2)

o
= 50 C - 30 oC
ln 50
30
o o
= 39,15 C = 312,2 K = 102 F

Sifat fisis air pada suhu rata - rata = (30 + 50) º

2
= 40 ºC
- Kapasitas Panas Air
Tabel 14. Data Komponen Panas (kJoule/kmol.K)
Komponen A B C D
H2O 92,053 -0,03995 -0,00021 5,35E-07 (Yaws, 1999)
2 3
Cp (40ºC) = A + B.T + C.T + D.T

= 92,053 + -0,03995 x 313 K + -0,00021 x 97969 K2 +

5,35E-07 x 30664297 K3
= 75,2721 kJ/kmol.K x 1 kmol
18 kg
= 4,1818 kJ/kg.K
= 0,9988 BTU/lb.oF

- Densitas Air
Tabel 15. Data Densitas Air (kg/kmol)
Komponen A B n Tc
H2O 0,3471 0,274 0,28571 647,13
(Yaws, 1999)
𝑇
( )

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

𝑇
ρ = 𝐴 𝑥 𝐵−(1−𝑇𝑐)^𝑛

= 313
0.3471 𝑥 0.274−(1−647.13)^0.28571

= 1,0138 kg/liter
= 63,2895 lb/ft3

- Viskositas Air
Tabel 16 . Data Viskositas (cP)
Komponen A B C D
H2O -10,2158 1792,5 0,01773 -1,3E-05
(Yaws, 1999)

log10 μ = A + B + C.T + D.T2

T

= -10,2158 + 1792,5 + 0,01773 x 313 K + -1,3E-05

313 K
2
x 97969 K

= -0,1768
μ = 0,6655 cP
= 1,6100 lb/ft.jam

- Konduktivitas Panas Air

Tabel 17. Data Konduktivitas Panas Air (W/m.K)
Komponen A B C
H2O -0,2758 0,004612 -5,5E-06
(Yaws, 1999)

k = A + B.T + C.T2
k = -0,2758 + 0,004612 x 313 K + -5,5E-06 x 97969 K
= 0,6251 W/mK
= 0,3613 Btu/ft.jam.oF

o
Maka, sifat fisis air pada suhu 40 C :
Cp = 0,9988 BTU/lb.oF
ρ = 63,2895 lb/ft3
μ = 1,6100 lb/ft.jam
k = 0,3613 Btu/ft.jam.oF

c. Menentukan pendingin menggunakan jaket atau koil

Menghitung luas perpindahan panas (Ao)
Dari tabel 8 Kern (1983 : 840) untuk jenis pendingin air, maka range UD = 50 - 125
BTU/jam.ft2.oF
Dirancang UD = 125 BTU/jam.ft2.oF
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Dimana :
.o
UD = Koefisien transfer panas desain keseluruhan (BTU/jam.ft2 F)
Dari persamaan 6.11 Kern (1983 : 107)
Q = UD x Ao x LMTD

Ao = Q
UD x LMTD
= 280570,0416 BTU/jam
125 BTU/jam.ft2.oF x 102 oF
= 21,9037 ft2
= 2,0349 m2
Menghitung luas selimut reaktor
A = (π x OD x HLS) + Luas selimut head bawah
= (π x OD x HLS) + (2 x π x r2)
= ( 3,14286 x 3,2004 m x 1,3611 m ) + ( 2x 3,14286

x 2,5606 m2 )
= 29,7856 m2
Luas perpindahan panas lebih kecil daripada luas selimut reaktor maka digunakan jaket
pendingin.

d. Menghitung Laju Volumetrik Pendingin

Laju volumetrik (QA)= m
ρ
Keterangan :
m = Laju alir massa pendingin (kg/jam)
ρ = Densitas pendingin (kg/m3)
Dengan :
Massa pendingin (m) = 3428,2661 kg/jam
Densitas pendingin (ρ)= 1013,8 kg/m3
Maka,
QA = 3428,2661 kg/jam
1013,8 kg/m3

= 3,3816 m3/jam
= 0,000939 m3/detik

Asumsi = 1 jam operasi

Vj = θ x QA
= 1 jam x 3,3816 m3/jam
= 3,3816 m3/jam

e. Mencari Diameter Jaket Dalam

Dji = 2 𝑂𝐷 4
𝑉𝑗 + 𝑥𝐻 𝑥
4 𝐻
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor
𝑉𝑗 + 𝑥𝐻 𝑥
4 𝐻
Dengan :
Vj = Volume jaket (m3)
Dji = Diameter dalam jaket (m)
H = Tinggi reaktor (m)
OD = Diameter luar jaket (m)
Maka,
Dji =
3,22 4
12,75926 + 𝑥 4,57 𝑥
4 4,57

= 4,3275 m
= 170,3747 inch
= 14,20 ft

f. Menentukan Tebal Jaket Pendingin (tj)

tj = Pd x Rji + C
(S x E) + (0,4 x Pd)
Keterangan :
tj = Tebal jaket pendingin (in)
Pd = Tekanan design (psi)
Rji = Jari-jari dalam jaket (in)
S = Allowable stress(psi)
E = Efisiensi sambungan
C = Faktor Korosi

tj = 16,1656 psi x 60 in + 0,125

( ##### psi x 0,8 ) + ( 0,4 x 16,1656 psi )

= 0,18963 in

Maka, dipilih tebal jaket standar 1/4 in

= 0,25 in

g. Menentukan Diameter Luar Jaket (Djo)

Djo = Dji + (2 x tij)
= 170,3747 in + 2 x 0,25 in
= 170,8747 in
= 4,3402 m
= 14,2403 ft

SPESIFIKASI REAKTOR 01
Tugas : Mereaksikan C2H3COOH 7476,077 kg/jam dan C4H9OH 9879,146 kg/jam
menjadi C2H3COOC4H9 10833,33 kg/jam

Type : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB)

1. Kondisi Operasi: T : 80 oC
P : 1 atm
2. Konversi = 80,56%
3. Waktu reaksi = 0,508592 jam
Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol
Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

4. Ukuran Alat
Diameter luar (OD) = 3,2004 m
Diameter dalam (ID) = 3,1877 m
Tinggi reaktor = 5,8585 m
Tebal shell = 0,25 in
Tebal head = 0,25 in
5. Pengaduk
Jenis = flat blade turbine impeller
Jumlah blade = 6 buah
Jumlah baffle = 4 buah
Diameter impeller = 1,0160 m
Lebar baffle = 0,305 m
Kecepatan putaran = 56 rpm
Tenaga motor pengaduk = 5 hp
6. Pendingin
Jenis = Jaket pendingin
Media pendingin = Air
Suhu masuk = 30 oC
Suhu keluar = 50 oC
Massa pendingin = 12935,3356 kg/jam
Luas perpindahan panas = 7,6780 m2
Tebal jaket = 0,25 in
Diameter luar jaket = 4,3402 m
Diameter dalam jaket = 4,3275 m

SPESIFIKASI REAKTOR 02
Tugas : Meningkatkan konversi produk dari reaktor 01, mulai dari konversi#REF!
menjadi 77,50 %
Type : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB)
1. Kondisi Operasi: T : 100 oC
P : 1 atm
2. Konversi = 95,00%
3. Waktu reaksi = 0,92 jam
4. Ukuran Alat
Diameter luar (OD) = 3,2004 m
Diameter dalam (ID) = 3,1877 m
Tinggi reaktor = 5,8585 m
Tebal shell = 0,25 in
Tebal head = 0,25 in
5. Pengaduk
Jenis = flat blade turbine impeller
Jumlah blade = 6 buah
Jumlah baffle = 4 buah
Diameter impeller = 1,0160 m

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Lebar baffle = 0,3048 m

Kecepatan putaran = 56 rpm
Tenaga motor pengaduk = 5 hp
6. Pendingin
Jenis = Jaket pendingin
Media pendingin = Air
Suhu masuk = 30 oC
Suhu keluar = 50 oC
Massa pendingin = 3428,2661 kg/jam
2
Luas perpindahan panas = 2,0349 m
Tebal jaket = 0,25 in
Diameter luar jaket = 4,3402 m
Diameter dalam jaket = 4,3275 m

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Volume bahan masuk

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

T1 298
T2 353

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

T1 353
T2 298

80
50ºCºC Air : 3080ºCC
ºC

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

T1 298
T2 353

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

T1 353
T2 298

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

a. Neraca Massa Umpan Masuk

Tabel 1. Data umpan masuk centrifuge-01
massa
Komponen BM
(kg/jam)
C12H2²2O11 #REF! #REF!
C6H12O6 #REF! #REF!
H2O #REF! #REF!

= #REF! kg/jam
#REF! kg/m3
3
= #REF! m /jam
= #REF! liter/jam

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
Lampiran Reaktor

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun
 Lampiran Reaktor

ρi (kg/m3) xi.ρi
1587 #REF!
1540 #REF!
998,23 #REF!
entrifuge-01 2267 #REF!
xi 6392,230 #REF!
n (kmol/jam)

#REF! ##
#REF! ##
#REF! ##

Prarancangan Pabrik Isobutil Akrilat dari Asam Akrilat dan Isobutanol

Kapasitas 40.000 Ton/Tahun