Journée technique Granitex NP

Le 02 Février 2013

Le béton et ses constituants

Aspects réglementaires et normatifs
S.SITAYEB
Asst du PDG du Groupe COSIDER
Chargé deModule
la veille technologique
: Nouveaux bétons ENSTP Fév.
2012
1. Généralités
Le contexte normatif et réglementaire encadre l’utilisation du matériau
BETON
Toutes les normes constituent un ensemble de textes
COHERENT, HOMOGENE, LOGIQUE ET COMPLET
Cette évolution s’inscrit dans une LOGIQUE de PROGRES
visant à optimiser
• La QUALITÉ DES BÉTONS
• La DURABILITÉ DES OUVRAGES

2. Rôle de la normalisation
 La normalisation a pour objet l’élaboration, la publication et la mise en
application de documents de références appelés normes.

 Les normes comportent des solutions à des problèmes techniques et

commerciaux concernant les produits et services qui se posent de façon
répétée dans les relations entre partenaires économiques, scientifiques,
techniques et sociaux.
3. Aspects traités par la normalisation
 Spécifications de produits
 Méthodes de mesure, d’essai et d’analyse
 Étiquetage et emballage
 Management / Organisation
 Principes de santé et de sécurité
 Terminologie et définitions
 Symboles graphiques
 Services
 Personnes
 Évaluation de la conformité
4. Principes de la normalisation
 Consensus
 Transparence
 Indépendance des comité techniques
 Disponibilité des projets de normes et des documents nécessaires
 Actualisation : revue périodique des normes (5 ans)
 Respect des accords internationaux
 5. La « réglementation » technique

 Exigence essentielle : l’état doit normalement

s’assurer que les ouvrages de bâtiments et de génie
civil sont conçus et réalisés pour ne pas compromettre
la sécurité des personnes, des animaux domestiques et
des biens;

 Autres exigences : santé, durabilité, économie

d’énergie …
6. Normes et réglementation de structure de béton
STRUCTURES EN BÉTON

NORME
NORMES
NF EN 13369 D’ESSAIS
NORMES DE
DIMENSIONNEMENT Produits - Sur béton frais NORMES ET DOCUMENTS D’EXÉCUTION
préfabriqués
structuraux en NF EN 12350
EUROCODE 0 béton - Sur béton durci - EN 13670-1 (exécution des structures en
NF EN 12390 béton)

EUROCODE 1 - NF P 18-201 (DTU 21)

- Autres DTR et DTU

EUROCODE 2 - CBA 93

NORME BÉTON
NF EN 206-1

FASCICULES DE
RECOMMANDATIONS
NORMES SUR LES CONSTITUANTS -Alcali-réaction
CIMENTS / GRANULATS / ADJUVANTS… - Gel / dégel
7. NORMES SUR LES CONSTITUANTS DU BETON

 CIMENT NF EN 197-1/ NA 442

 CIMENT POUR TRAVAUX A LA MER NF P 15-317
 CIMENT POUR TRAVAUX EN EAUX A HAUTE TENEUR EN SULFATE XP P
15-319/NA 443 ( ciment CRS pour travaux dans les milieux fortement agressifs)
 FUMÉE DE SILICE NF EN 13263
 LAITIER DE HAUT FOURNEAU NF P 18-506
 CENDRES VOLANTES NF EN 450
 ADDITIONS CALCAIRES NF P 18-508
 ADJUVANTS NF EN 934-2/NA 774
 GRANULATS NF EN 12620 (XP P 18-545)/ NA 5113 et NA EN 12620 (NA 5043)
 EAU DE GACHAGE NF EN 1008/NA 1966
7.1. Normes de spécifications et d’essai du ciment
Norme de spécification EN 197-1(02/ 2001) / NA 442(04/2004)

La norme EN 197-1 / NA 442 définit :

• 27 ciments courants
• les caractéristiques des ciments courants et de leurs constituants
• les exigences de composition des ciments (proportion des différents
constituants)
•les exigences mécaniques (3 classes de résistance), physiques et
chimiques des ciments
• les critères de conformité

Norme de spécification EN 197-1(04/ 2012) / NA 442(01/2013)

les changements principaux consistent en l’introduction d’exigences additionnelles

pour les ciments à faible chaleur d’hydratation et les ciments courants ayant des
propriétés de résistances aux sulfates.
7.1. Normes de spécifications et d’essai du ciment

Norme de spécification EN 197-1(02/ 2001) / NA 442(04/2004)

Les 5 principaux types de ciments courants :

• CEM I CIMENT PORTLAND
• CEM II CIMENT PORTLAND COMPOSE
• CEM III CIMENT DE HAUT FOURNEAU
• CEM IV CIMENT POUZZOLANIQUE
• CEM V CIMENT COMPOSE
7.1. Normes de spécifications et d’essai du ciment
Norme de spécification EN 197-1(02/ 2001) / NA 442(04/2004)

COMPOSITION DES CIMENTS

AUTRES
CLINKER CONSTITUANTS CONSTITUANTS
TYPES DE CIMENT K PRINCIPAUX SECONDAIRES
% S/D/P/Q/V/W/T/L/ %
LL %
CEM I
95 à 100 0 0à5
CIMENT PORTLAND
6 à 35
CEM II
65 à 94 S/D/P/Q/V/W/T/ 0à5
CIMENT PORTLAND COMPOSE
L/LL
CEM III
5 à 64 LAITIER : 36 à 95 0à5
CIMENT DE HAUT FOURNEAU
CEM IV D/P/Q/V/W : 11 à
45 à 89 0à5
CIMENT POUZZOLANIQUE 55
CEM V 26 à 80
20 à 64 0à5
CIMENT COMPOSE S/P/Q/V
LES CONSTITUANTS PRINCIPAUX

•Clinker Portland (K)

•Laitier granulé de haut fourneau (S)
•Pouzzolane naturelle (P)
•Pouzzolane naturelle calcinée (Q)
•Cendre volante siliceuse (V)
•Cendre volante calcique (W)
•Schiste calciné (T)
• Calcaire (L, LL)
- LL : teneur totale en carbone organique inférieure à
0,20 % en masse.
- L : teneur totale en carbone organique inférieure à
0,50 % en masse.
•Fumée de silice (D)
 Norme de spécification EN 197-1(04/ 2012) / NA 442(01/2013)
(Ajout de nouveaux sept produits)
Composition des constituants principaux (% en masse )
TYPES DE Notation des sept produits Pouzzolane Cendre
CIMENT (types de ciments courants Laitier des naturelle volante
résistants aux sulfates) Clinker hauts P siliceuse Constitua
nts
K fourneau V secondair
% S es
% %

Ciment portland CEM I-SR 0

résistant aux CEM I-SR 3
CEM I sulfates CEM I-SR 5 95 à 100 0à5

Ciment de haut CEM III/B-SR

fourneau 20 - 34 66 - 80 0à5
CEM III résistant aux
sulfates CEM III/C-SR
5 - 19 81 - 95 0à5
Ciment CEM IV/A-SR --- 21 – 35 ---
pouzzolanique 65 – 79 0à5
CEM IV résistant aux
sulfates CEM IV/B-SR --- 36 – 55 ---
45 – 64 0à5
Ciment portland résistant aux sulfates :

— CEM I-SR 0 Ciment Portland résistant aux sulfates (C3A du clinker = 0 %) ;

— CEM I-SR 3 Ciment Portland résistant aux sulfates (C3A du clinker ≤ 3 %) ;
— CEM I-SR 5 Ciment Portland résistant aux sulfates (C3A du clinker ≤ 5 %) ;

Ciment de haut fourneau résistant aux sulfates :

— CEM III/B-SR Ciment de haut fourneau résistant aux sulfates (aucune exigence
concernant la teneur en C3A du clinker) ;
— CEM III/C-SR Ciment de haut fourneau résistant aux sulfates (aucune exigence
concernant la teneur en C3A du clinker) ;

Ciment pouzzolaniques résistant aux sulfates :

— CEM IV/A-SR Ciment pouzzolanique résistant aux sulfates (C3A du clinker ≤ 9 %) ;

— CEM IV/B-SR Ciment pouzzolanique résistant aux sulfates ( C3A du clinker ≤ 9 %).
7.1. Normes de spécifications et d’essai du ciment
Norme de spécification EN 197-1(02/ 2001) / NA 442(04/2004)

CLASSES DE RÉSISTANCE DES CIMENTS COURANTS

Résistance à la compression
MPa
Classe de
Résistance à court terme Résistance courante
résistance
2 jours 7 jours 28 jours

32,5 N - ≥ 16,0
≥ 32,5 ≤ 52,5
32,5 R ≥ 10,0 -
42,5 N ≥ 10,0 -
≥ 42,5 ≤ 62,5
42,5 R ≥ 20,0 -
52,5 N ≥ 20,0 -
N : Résistance à court terme ordinaire ≥ 52,5 -
R52,5 R
: Résistance à≥court
30,0terme élevée-
Norme de spécification EN 197-1(04/ 2012) / NA 442(01/2013)
(Ajout de trois nouvelles classes de résistance)

Résistance à la compression
MPa
Classe de
Résistance à court terme Résistance courante
résistance
2 jours 7 jours 28 jours

32,5 L - ≥ 12,0
32,5 N - ≥ 16,0 ≥ 32,5 ≤ 52,5
32,5 R ≥ 10,0 -
42,5 L - ≥ 16,0
42,5 N ≥ 10,0 - ≥ 42,5 ≤ 62,5
42,5 R ≥ 20,0 -
52,5 L ≥ 10,0 -
52,5 N ≥ 20,0 - ≥ 52,5 -
La classe L est uniquement applicable aux ciments CEM III qui sont alors des ciments
52,5
de haut R
fourneau ≥ 30,0
à faible - terme.
résistance à court
Norme de spécification EN 197-1(04/ 2012) / NA 442(01/2013)
(Ajout des éxigences de durabilité : Résistance aux sulfates)

Exigences supplémentaires définies en termes de valeurs caractéristiques

pour les ciments courants résistants aux sulfates
Propriété Type de ciment Classe de résistance Exigences
Teneur en Sulfate CEM I-SR 0 32,5 N
(SO3) CEM I-SR 3 32,5 R ≤ 3,0 %
CEM I-SR 5 42,5 N
CEM IV/A-SR
CEM IV/B-SR 32,5 N ≤ 3,5 %
32,5 R
42,5 N
C3A dans le clinker CEM I-SR 0 =0%
CEM I-SR 3 toutes classes ≤3%
CEM I-SR 5 ≤5%
CEM IV/A-SR ≤9%
CEM IV/B-SR
Pouzzolanicité CEM IV/A-SR toutes classes Le résultat d’essai doit
CEM IV/B-SR être positif à 8 jours
7.1. Normes de spécifications et d’essai du ciment

Normes d’essais

EN 196-1/ NA 234, Détermination des résistances mécaniques.

EN 196-2, Analyse chimique des ciments.
EN 196-3/ NA 230, Détermination du temps de prise et de la stabilité.
EN 196-5/ NA 1952, Essai de pouzzolanicité des ciments pouzzolaniques.
EN 196-6/ NA 231, Détermination de la finesse.
EN 196-7/ NA 254,Méthodes de prélèvement et d'échantillonnage du
ciment.
EN 196-21 1), Détermination de la teneur en chlorures, en dioxyde de
carbone et en alcalis dans les ciments.
EN 197-2, Évaluation de la conformité.
 7.2. Normes de spécifications et d’essai des granulats
La norme de spécification EN 12620/NA 5113 : granulats pour béton

Cette norme spécifie les caractéristiques des granulats et des fillers élaborés à
partir de matériaux naturels, artificiels ou recyclés et des mélanges de ces
granulats. Elle s’applique aux granulats dont la masse volumique réelle est
supérieure à 2 000 kg/m3.

Elle concerne , en particulier, les bétons conforme à la norme EN 206-1/NA

16002

Les normes d’essais

La norme NF EN 932 Essais pour déterminer les propriétés générales des
granulats
•Partie 1 : Méthodes d'échantillonnage (NA 5082)
•Partie 2 : Méthodes de réduction des échantillons pour laboratoire.( NA 453)
•Partie 3 : Description pétrographique simplifiée.
•Partie 4 : Système quantitatif et qualitatif pour la description et la
pétrographie.
•Partie 5 : Équipements communs et calibration.
•Partie 6 : Définitions de la répétabilité et de la reproductibilité.
Partie 7 : Critères de conformité pour les résultats d'essais.
La norme NF EN 933 Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques
des granulats
•Partie 1 : Détermination de la granularité — Analyse granulométrique par
tamisage (NA 2607)
•Partie 2 : Détermination de la granularité — Tamis de contrôle, dimensions
nominales des ouvertures.
•Partie 3 : Détermination de la forme des granulats — Coefficient
d'aplatissement.( NA 5125( NA EN 933-3))
•Partie 4 : Détermination de la forme des granulats — Coefficient de forme.
•Partie 5 : Évaluation des caractéristiques de surface — Pourcentage des
surfaces cassées dans les gravillons.
•Partie 6 : Évaluation des caractéristiques de surface — Détermination du
coefficient d'écoulement des gravillons.( NA 2594)
•Partie 7 : Détermination de la teneur en éléments coquilliers — Pourcentage de
coquilles dans les gravillons.
•Partie 8 : Évaluation des fines — Équivalent de sable.( NA 455)
•Partie 9 : Évaluation des fines — Essai au bleu de méthylène. (NA 1948)
•Partie 10 : Détermination des fines — Granularité des fillers (tamisage dans un
jet d'air).( NA 5128)
 EN 933-8:1999
Principe
Verser une prise d'essai de sable et une petite quantité de solution floculante dans un
cylindre gradué et agiter de façon à détacher les revêtements argileux des particules de
sable de la prise d'essai. «Irriguer» alors le sable en utilisant le reste de solution
floculante afin de faire remonter les particules de fines en suspension au-dessus du
sable. Après 20 min, calculer l'équivalent de sable (SE) comme la hauteur de sédiment,
exprimée en pourcentage de la hauteur totale de matériau floculé dans le cylindre.

EN 933-8:2012
Principe
Une éprouvette de granulat de 0/2 mm ayant une teneur en fines maximale de 10 % (soit
naturelle soit obtenue après ajustement de la courbe granulométrique) et une petite
quantité de solution lavante et floculante sont versées dans un cylindre gradué, puis agitées de
façon à détacher les éléments argileux des particules plus grosses de la prise d’essai. Le
granulat est ensuite ‘’irrigué’’ en utilisant le reste de solution lavante et floculante afin de
mettre les particules de fines en suspension. A l’issue d’un laps de temps déterminé,
l’équivalent de sable (SE(10)) est calculé comme étant la hauteur de sédiment exprimée en
pourcentage de la hauteur totale de sédiment et de floculat dans le cylindre.

Module : Nouveaux bétons ENSTP Fév.

2012
EN 933-8:2012

Module : Nouveaux bétons ENSTP Fév.

2012
La norme NF EN 1097 Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques
et physiques des granulats
•Partie 1 : Détermination de la résistance à l'usure (micro-Deval)( NA 5129)
•Partie 2 : Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation.
( NA 5130)
•Partie 3 : Méthode pour la détermination de la masse volumique en vrac et de la
porosité intergranulaire.
•Partie 4 : Détermination de la porosité du filler sec compacté.
•Partie 5 : Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée.
(NA 451)
•Partie 6 : Détermination de la densité des particules et de l'absorption d'eau.
( NA 255)
•Partie 7 : Détermination de la masse volumique absolue du filler — Méthode au
picnomètre.( NA 2595)
•Partie 8 : Détermination du coefficient de polissage accéléré.( NA 5010)
•Partie 9 : Méthode pour la détermination de la résistance à l'usure par
abrasion provoquée par les pneus à crampons : essai scandinave.
•Partie 10 : Hauteur de succion d'eau.
La norme NF EN 1367 : Essais pour déterminer les propriétés thermiques et
l'altérabilité des granulats
•Partie 1 : Détermination de la résistance au gel-dégel
•Partie 2 : Essai au sulfate de magnésium.
•Partie 3 : Essai d’ébullition pour les Basaltes coup de soleil et la
désintégration des laitiers d’aciérie.
•Partie 4 : Détermination du retrait au séchage.
•Partie 5 : Détermination de la résistance au choc thermique.

La norme NF EN 1744 : Essais pour déterminer les propriétés thermiques et

l'altérabilité des granulats
•Partie 1 : Détermination de la résistance au gel-dégel (NA 461)
•Partie 2 : Détermination de la résistance à l'alcali-réaction.
•Partie 3 : Essai de lixiviation dans l'eau.
•Partie 4 : Détermination de la sensibilité à l'eau des fillers pour mélanges
hydrocarbonés.
7.3. Les normes de spécification et d’essais des adjuvants de béton

La norme de spécification NF EN 934-2/NA 774

Cette norme classifie les adjuvants en 3 grandes catégories

• Adjuvants modifiant l’ouvrabilité du béton
 Plastifiant / Réducteur d’eau

 Superplastifiant / Haut réducteur d’eau

• Adjuvants modifiant la prise et le durcissement

 Accélérateur de prise

 Accélérateur de durcissement

 Retardateur de prise

• Adjuvants modifiant des propriétés particulières

 Entraîneur d’air

 Hydrofuges de masse

 Rétenteur d’eau
Les autres parties de la norme EN 934/NA 774 sont :

•Partie 1 : Définitions et exigences générales pour tous les types

d'adjuvants
•Partie 3 : Adjuvants pour mortier
•Partie 4 : Adjuvants pour coulis
•Partie 5 : Adjuvants pour béton projeté
•Partie 6 : Échantillonnage, contrôle et évaluation de la conformité,
marquage et étiquetage
7.3. Les normes de spécification et d’essais des adjuvants de béton

Les normes d’essais

La norme NF EN 480 comporte les parties suivantes :
 Partie 1 : Béton et mortier de référence pour essais( NA 815)
 Partie 2 : Détermination du temps de prise (NA 1942);
Partie 4 : Détermination du ressuage du béton ;
Partie 5 : Détermination de l'absorption capillaire (NA 1941);
Partie 6 : Analyse infrarouge (NA 1944);
Partie 8 : Détermination de l'extrait sec conventionnel (NA
1944);
Partie 10 : Détermination de la teneur en chlorure soluble dans
l'eau (NA 1945) ;
Partie 11 : Détermination des caractéristiques des vides d'air
dans le béton durci ;
Partie 12 : Détermination de la teneur en alcalis dans les
adjuvants.
 EN 480-2:1996 : Détermination du temps de prise

Principe de l'essai
Le temps de prise est déterminé par l'observation de la pénétration d'une aiguille dans un
mortier de référence jusqu'à ce qu'elle atteigne une valeur spécifiée.

Détermination du temps de prise et de la stabilité

Principe de l'essai

Module : Nouveaux bétons ENSTP Fév.

2012
 7.4. La norme de spécification et d’essais béton

La norme de spécification béton : NF EN 206-1/NA 16002

 La norme NF EN 206-1/NA 16002 concerne :

 Les bétons prêts a l’emploi

 Les bétons fabriqués sur chantier
 Destinés :
 Aux bâtiments
 Aux ouvrages de génie civil
 7.4. La norme de spécification et d’essais béton

Normes d’essai sur béton frais NF EN 12350

 Partie 1 : échantillonnage (NA 5092)

 Partie 2 : essai d’affaissement (NA 5102)
 Partie 3 : essai vébé (NA 432)
 Partie 4 : degré de compactibilité (NA 433)
 Partie 5 : essai d’étalement à la table à chocs
 Partie 6 : masse volumique (NA 436)
 Partie 7 : teneur en air – méthode de compressibilité (NA 434)
 7.4. La norme de spécification et d’essais béton

Normes d’essai sur béton durci NF EN 12390

 Partie 1 : formation, dimensions et autres exigences relatives aux

éprouvettes et aux moules (NA 5074)
 Partie 2 : confection et conservation des éprouvettes pour essais de
résistance (NA 5093)
 Partie 3 : résistance à la compression des éprouvettes(NA 5075)
 Partie 4 : caractéristiques des machines d’essai (NA 5076 )
 Partie 5 : résistance à la flexion des éprouvettes (NA 428)
 Partie 6 : résistance en traction par fendage sur éprouvettes(NA 430)
 Partie 7 : masse volumique du béton (NA 435)
 Partie 8 : profondeur de pénétration d’eau sous pression
 EUROCODES (0 ET 2) ET NF EN 206-1
AU SERVICE DE LA DURABILITÉ DES OUVRAGES
Les exigences de durabilité doivent être prises en compte en particulier
dans :
– les conditions d’environnement ;
– la conception de la structure et le choix du système structural ;
– le choix des matériaux ;
– les dispositions constructives ;
– l’exécution et la maîtrise de la qualité de la mise en oeuvre ;
– les mesures de protection spécifiques,
– la maintenance…
8 . Eurocode 2 et NF EN 206-1 au service de la durabilité des ouvrages

8.1. Philosophie de l’enrobage selon l’eurocode 2

Les recommandations de l’Eurocode 2 en matière d’enrobage sont
novatrices. Elles visent, en conformité avec la norme NF EN 206-1,
à optimiser de manière pertinente la durabilité des ouvrages.

la détermination de la valeur de l’enrobage doit prendre en compte :

• la classe d’exposition dans laquelle se trouve l’ouvrage (ou la partie
d’ouvrage),
• La durée de service attendue,
• La classe de résistance du béton,
• Le type de systèmes de contrôles qualité mise en œuvre pour assurer
la régularité des performances du béton,
• La nature des armatures (acier au carbone, inox)
• La maîtrise du positionnement des armatures.
L’optimisation des performances du béton et de l’enrobage des
armatures constitue un facteur de progrès essentiel pour assurer
la durabilité des ouvrages.

L’enrobage minimum est donné par la formule :

Cmin = max [Cmin,b; Cmin,dur + Cdur,y - ∆Cdur,st - ∆Cdur,add; 10mm]

Avec :
Cmin,b : enrobage minimal vis-à-vis des exigences d’adhérence (béton/armature).
Cmin,dur : enrobage minimal vis-à-vis des conditions environnementales.
Cmin,dur tient compte de la classe d’exposition et de durée d’utilisation du projet)
Cdur,y : marge de sécurité (valeur recommandée 0) ;
∆Cdur,st : réduction de l’enrobage minimal dans le cas d’utilisation, par exemple,
d’armatures inox ;
∆Cdur,add : réduction de l’enrobage minimal dans le cas de protections
complémentaires.
Détermination de l'enrobage minimale vis-à-vis de la durabilité C min,dur

Valeur de Cmin,dur requis vis-à-vis de la durabilité pour les armatures de béton armé

   Classe d'exposition

Classe XC2 XD1 XD2 XD3

XO XC1 XC4
structurale XC3 XS1 XS2 XS3

S1 10 10 10 15 20 25 30
S2 10 10 15 20 25 30 35
S3 10 10 20 25 30 35 40
S4 10 15 25 30 35 40 45
S5 15 20 30 35 40 45 50
S6 20 25 35 40 45 50 55

Ces classes structurales ne servent qu’à déterminer l’enrobage minimal des armatures.

La classe structurale à utiliser pour la détermination de C min,dur pour les
bâtiments et les ouvrages de génie civil courants est S 4.

Ils sont dimensionnés pour une durée d'utilisation de projet de 50 ans

. Les ponts sont classés dans la catégorie S6. Ils sont dimensionnés pour une
durée d'utilisation de projet de 100 ans.

L’amélioration de la qualité du béton se traduit en particulier par une

minoration de la classe structurale de 1 ou de 2 points.

Si une partie d’ouvrage est concernée par plusieurs classes d’exposition, on

considère l’exigence la plus sévère.

Module : Nouveaux bétons ENSTP Fév.

2012
8.2. La norme EN 206-1 /NA 16002

Le domaine d’application de la norme EN 206-1/NA 16002 comprend

tous les bétons destinés aux structures ou éléments de structures
de bâtiments et d’ouvrages de génie civil coulés en place.

La norme EN 206-1/NA 16002 ne permet pas de prescrire et de

vérifier le caractère autoplaçant des BAP, elle couvre, par contre,
toutes leurs autres propriétés. Il n’y a donc pas de difficulté à
concevoir un BAP conforme à cette norme.

Les BFUP sont en dehors du domaine d’application de la norme EN

206-1/NA 16002 , compte tenu en particulier de leur composition et
de leur niveau de performance.
BÉTONS CONCERNÉS

DOMAINES D’APPLICATION : les bétons de structure

Béton Prêt à l’Emploi

fabriqué en centrale (BCN)

Béton fabriqué sur

chantier par
l’entreprise (BCP*)
*Bétonnière ou centrale de chantier
LES DEUX FAMILLES DE BÉTON DE LA NF EN 206-1

 BPS (Béton à Propriétés Spécifiées)

 Remplacent les BCN (bétons à la résistance)
 Le BPS est le béton fourni par le BPE
BPE

Béton de
chantier

 BCP (Béton à Composition Prescrite)

 Remplacent les BCS (bétons au dosage)
 Un BCP est réalisé sur le chantier

 Un BCP ne doit être spécifié que par un prescripteur expérimenté

disposant d’une réelle compétence dans la formulation du béton
Classification des bétons
NF EN 206-1

Dosage en ciment découlant de la

classe d’exposition
Dimension maximale des
granulats

Classe de consistance

Classe de résistance en
compression
Classe de teneur en
chlorures

Classe d’exposition
 Classe de résistance
(béton normal ou béton lourd)

30 MPa
37 MPa

C30/37

Cylindre
Valeur prise en compte dans
les calculs de dimensionnement Cube
LES BPS Classes d’exposition

• La norme définit SIX CLASSES D’EXPOSITION, en fonction des ACTIONS

dues à l’ENVIRONNEMENT :

 XO : AUCUN RISQUE de CORROSION NI D’ATTAQUE

 XC : CORROSION INDUITE PAR CARBONATATION
 XD : CORROSION INDUITE PAR LES CHLORURES, AYANT UNE ORIGINE
AUTRE QUE MARINE
 XS : CORROSION INDUITE PAR LES CHLORURES PRESENTS DANS
L’EAU DE MER
 XF : ATTAQUE GEL/DEGEL AVEC ou SANS AGENT DE DEVERGLAÇAGE
 XA : ATTAQUES CHIMIQUES
LES BPS Classes de consistance

Classes de consistance du béton frais

La norme NF EN 206-1 définit pour les bétons à teneur en eau courante, cinq classes
de consistance des bétons.
La
Les classes d’affaissement au cône d’Abrams sont les suivantes :
LES BPS Classe de teneur en chlorures
 Principales expositions courantes

Voile Voile extérieur

protégé de l’humidité non protégé
XC1 XF1 ou +
Voile extérieur
Fondation armée
protégé de l’humidité
XC1/ XC2
XC1
XA si sol agressif
Plancher
Chambre 1 SdB Chambre 2
Dallage extérieur dalle pleine ou pré-dalle
XC1
XF2 ou + Cuisine Dégt Séjour

Garage Sous-sol

Pour les bétons ne subissant aucune agression, non armés ou faiblement

armés avec enrobage d’au moins 5 cm : X0