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Fiche technique :

L’objectif de notre projet est la mise en place d’un banc d’essai de choc de
voiture au sein d’une usine de fabrication de voiture. Ce système va
permettre à l’entreprise d’évaluer les performances des voitures en termes de
résistance aux chocs. Ils existent deux variantes de ce genre de système : la
première consiste à projeter le véhicule à une vitesse donnée sur un obstacle
massif, la deuxième consiste à immobiliser le véhicule et lui soumettre à un
choc d'un mobile de masse déterminée de façon à reconstituer les conditions
d'un choc et de mesurer les déformations de sa structure et les dommages
résultants pour les passagers.

Vu le budget alloué au projet, le banc d’essai que nous désirons de mettre en


place est semi-automatique, c’est-à-dire qu’il permet de guider le technicien
pour la mesure des performances.
Profil du projet :
Notre projet est un projet local de petite taille, de fort enjeu, il s’insère dans
une organisation et d’un livrable immatériel, sa complexité étant faible : sa
difficulté technique étant moins grande, la performance des différents
participants est obligatoirement intégrée, s’adapter au changement est ainsi
nécessaire.
Type de projet : projet local
Taille du projet : minimale (budget Alloué)
Projet s’insère dans une organisation
Autonomie : forte
Enjeu : grand enjeu, apprendre à gérer le risque

Figure : profil de risque

Les étapes du projet en mode séquentiel :


Réflexions commerciales
Etude de marché pour déterminer quel type
de banc d’essai sera utile

Décision de lancer le projet

Conception
Contacter le bureau d’étude pour
produire les plans de notre machine

Transfert des dossiers

Définition industrielle
Valider les plans et les faire passer au
bureau de méthode

Transfert des dossiers

Industrialisation
Construire la ligne de production

Transfert des dossiers

Qualification
Essayer un prototype afin de vérifier qu’il
fonctionne bien
Les étapes du projet en mode simultanée :
Temps 60 50 40 30 20 10 0

Conception

Définition industrielle

Industrialisation Qualification prod

Gain de temps

Marketing Besoin
Mieux réfléchir au
type de banc
d’essai

Avant –projet Conception

Evaluer et
préparer au
mieux le Définition industrielle
déroulement du
projet

Industrialisation
Qualification Prod
Process

Comparaison entre les deux modes :


L’ingénierie simultanée sert alors à engager tous les acteurs du projet dès le
début de celui-ci, il s’agit donc d’optimiser le temps du projet (gagner le (Time
to Market), c’est la méthode qu’on va adopter dans notre projet.
Etude des coûts :
Coût Signification Supporté par

Coût de coût d’investissement et sont Fournisseur


développement fait une seule fois
Coût Construction d’usine, achat de Fournisseur
d’industrialisation machines
Coût de production coût variable et proportionnel Fournisseur
aux nombres de produits
fabriqués
Coût d’utilisation et Mise en place et maintenance Entreprise
de maintenance périodique
Coût d’extinction Recycler ou détruire Entreprise
composantes du banc lorsque
sa durée de vie est atteinte

Les rôles des acteurs MOA et MOE :


MOA :

- L’étude d’avant-projet et de faisabilité :


Déterminer les paramètres d’utilisation et de mise en place pour estimer le
coût du projet :
 La zone d’emplacement du banc
 Les employeurs utilisant le banc (nombre, formation)
 Le nombre d’heure d’utilisations
 La source d’énergie
 Les conditions d’utilisation
Veuillez au bon déroulement de ces tâches, le bien planifier et les coordonner

- Veillez à la qualité du cahier de charge soumis comme livrable


- Présenter le cahier de charge au secteur d’achat d’immobilier
- Planifier le contrôle du bon fonctionnement
- Planifier la gestion du banc après l’achat au sein de
l’atelier.

MOE :

- Décrire les besoins et les exigences demandées :


- Détermination du cahier de charge en coordination avec le
MOE
- Contrôle la gestion par le (MOE) du portefeuille de projets
- Assurer la responsabilité de pilotage :
 La gestion des voitures à tester par le banc
 La formation des utilisateurs du banc
 La planification de la maintenance périodique

Structure adoptée :
Nous avons opté pour une configuration qui permet plus de communication
entre les différents métiers (structure matricielle forte).

En effet, notre projet nécessite des services différents au sein de l’entreprise :


service comptabilité (planifier l’opération d’achat), service d’assemblage
(doivent communiquer leur besoin de vérifier les pièces : point de départ),
service de qualité (qui va réparer les dégâts) et du fait que ces programmes
traversent les services de transactions courantes pour former une matrice. Aux
intersections de la matrice sont les employés qui constituent les ressources tant
des projets.
Cela va favoriser les relations transversales entre les salariés et permet de les
faire collaborer sur notre projet.

Ainsi, les membres des équipes sont constamment modifiés au fil des projets.
Chaque salarié confronte sa méthode, son point de vue, mais aussi ses
compétences.

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