Chapitre 2 : Impact environnemental des emballages alimentaires.

Introduction :

Dans ce chapitre, nous explorerons l'impact environnemental des emballages alimentaires,

mettant en lumière les défis auxquels est confrontée l'industrie alimentaire en matière de
durabilité et de préservation de l'environnement. Nous nous concentrerons sur trois aspects
clés : l'analyse du cycle de vie des différents types d'emballages, les solutions pour réduire leur
impact environnemental et l'évaluation des risques sanitaires liés aux emballages alimentaires.

1 Analyse de cycle de vie des différents types d’emballage :

L'analyse du cycle de vie des différents types d'emballage consiste à évaluer l'impact
environnemental de chaque étape du cycle de vie d'un emballage, depuis l'extraction des
matières premières jusqu'à sa fin de vie. Voici une analyse générale des principaux types
d'emballages :

3.1 Emballage en plastique :

Les plastiques, souvent critiqués, peuvent être durables si gérés correctement. Leur cycle
comprend production, usage et recyclage, offrant ainsi une utilisation optimale de ces
matériaux essentiels dans divers domaines (figure 2).

Figure 3: Cycle de vie des emballages en plastique10.

10
Le cycle de vie des plastiques comporte quatre étapes essentielles10.

 Étape 1 : Production des matières de base.

Fabriquées du carbone, Les plastiques sont principalement produits à partir du raffinage du

pétrole brut, via les molécules de naphta car ils sont plus légers que l’essence mais peuvent
également être dérivés de biomasse comme le maïs. Des recherches explorent même la
possibilité de les obtenir à partir de CO2 et d'hydrogène. La pétrochimie et la chimie verte
produisent des polymères utilisés sous différentes formes. Tels que le polystyrène expansé qui
est une forme de polystyrène qui est expansée lors de sa fabrication.

 Étape 2 : Les filières de transformation.

En 2018, la production mondiale de matières plastiques a atteint 360 millions de tonnes (plus
de la moitié en Asie et 62 millions de tonnes en Europe). Le polyéthylène est utilisé pour
fabriquer des sacs et des films adhésifs, le PVC pour les tuyaux, le PET pour les bouteilles, le
polypropylène pour les ustensiles de cuisine et les pièces automobiles, et le polycarbonate pour
les DVD et les masques de casque. Ces produits sont fabriqués dans des usines de
transformation.

 Étape 3 : Utilisation des plastiques.

Parmi ses innombrables utilisations, l'emballage a connu une très forte croissance. En Europe,
il représente 40 % de la demande (20 % pour la construction et 10 % pour l'industrie
automobile). L'emballage est souvent jeté après une seule utilisation, mais il permet en
moyenne de réduire le poids des expéditions d'un facteur 4 par rapport au verre ou au bois,
réduisant ainsi les émissions de CO2 dues au transport. Dans le secteur alimentaire, les films
plastiques assurent une meilleure hygiène. Un steak emballé dans un film peut rester en rayon
10 jours de plus, ce qui réduit les déchets de 75 %.

 Étape 4 : Recyclage.

Le processus de recyclage chimique, encore peu développé, vise à modifier la structure des
déchets plastiques afin de les réintégrer à un stade très précoce du cycle, c'est-à-dire au stade
de la production des matériaux de base. Le plastique est "dépolymérisé", ce qui permet de
relancer la construction de molécules complexes. Il est également possible d'utiliser des
déchets plastiques dans les hauts fourneaux : Transformés en gaz de synthèse, ils peuvent

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remplacer le fioul, le charbon ou le gaz naturel pour produire de l'électricité. Le coke, le charbon
ou le gaz naturel pour transformer le minerai de fer et d'autres métaux oxydés en métaux purs.

3.2 Emballage en carton :

Les emballages en carton sont préférés en raison de leur faible impact sur
l’environnement et leur recyclabilité. Le carton fabriqué à partir de cellulose il a la
capacité d’être recyclé jusqu’à dix fois, alors que le plastique reste longtemps dans
la nature. Utilisé en industrie sous divers formes (papier souple, conteneurs de
liquides, carton rigide, etc.), aussi il est moins polluant et biodégradable11.

Le cycle de vie des emballages en carton passe par plusieurs étapes :

Production de la matière première : La pâte à papier est fabriquée à partir des fibres
cellulosiques contenues dans le bois. Elle est obtenue soit grâce à un procédé chimique à
température élevée qui permet d'isoler la cellulose de la lignine, soit mécaniquement en
broyant le bois dans un défibreur12 (figure 4).

12
 Figure 4: Production de la pâte cellulose12.

Fabrication de l'emballage : après La pâte de cellulose sera transformée en différents types

et formes de carton pour l'emballage des produits alimentaires 11.

Utilisation et collecte : Les emballages sont utilisés par les consommateurs puis jetés et après
collectés pour être recyclés11.

Tri et recyclage : Les emballages sont utilisés par les consommateurs puis jetés et après
collectés, triés pour être recyclés11.

3.3 Emballage en verre :

Le verre est un matériau largement utilisé dans de nombreux aspects de notre vie quotidienne,
notamment dans l'industrie alimentaire et des boissons. Le cycle de vie du verre commence
par l’exploitation des matières premières principalement le sable de silice blanc, Le calcin, verre
recyclé, est également utilisé.

 Fusion des matières premières et formation des produits verriers :

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Les matières premières sont fondues dans des fours pour former les produits verriers. Après la
fusion, les produits verriers se forment.

 Différentes applications des produits verriers :

Les produits verriers sont utilisés dans divers domaines tels que le vitrage, les bouteilles, les
verres à boire, etc. De nouveaux usages émergent également, comme les panneaux solaires ou
les voitures plus légères.

 Collecte appropriée pour le recyclage :

Il faut collecter le verre d’une manière correcte pour le recyclage, notamment via les bulles à
verre pour les bouteilles et les déchetteries pour le vitrage. La qualité de la collecte est aussi
importante que la quantité, car des contaminations telles que le verre réfractaire peut nuire au
recyclage (figure 5).

Figure 5: Cycle de vie des emballages en verre13.

3.4 Emballage en métal :

Les emballages métalliques sont largement utilisés dans diverses industries, notamment dans
l'alimentation, les boissons. Généralement sont naturellement présents dans la croute
terrestre et ne peuvent être synthétisés comme le plastique.

Le cycle de vie du métal est illustré dans la figure 6.

14
Le recyclage des matériaux d'emballage permet de réduire la pression sur les ressources
naturelles, minimise les déchets et soutient une économie circulaire, participant ainsi à la
préservation de l'environnement et à la construction d'un avenir plus durable.

Les avantages des 3R dans le secteur de l'emballage vont au-delà de la simple réduction des
déchets. Ils offrent des avantages économiques tangibles, renforcent la réputation de la
marque, réduisent l'impact environnemental et favorisent la responsabilité environnementale.
En adoptant ces principes, les entreprises peuvent contribuer à façonner un avenir plus
durable.

3.2 Autres méthodes de valorisation :

La valorisation énergétique des déchets d'emballages durables et le compostage sont deux

méthodes importantes pour gérer de manière durable ces types de déchets.

 Valorisation énergétique :

La valorisation énergétique permet, dans le respect de la hiérarchie des modes de gestion des
déchets, d'utiliser les déchets qui n'ont pu être ni recyclés ni valorisés sous forme de matière,
comme source d'énergie renouvelable34 (figure 8).

Les usines de valorisation énergétique des déchets sont des installations ou des usines qui
brûlent des déchets solides municipaux (DSM), c'est-à-dire des ordures ou des déchets. Les
usines de valorisation énergétique des déchets brûlent les déchets pour produire de la vapeur
dans une chaudière qui est ensuite utilisée pour produire de l'électricité. Les déchets solides
municipaux sont remplis de matériaux riches en énergie qui sont jetés, tels que les plastiques,
le papier et les produits en bois.

Il existe plusieurs types de méthodes et de technologies de valorisation énergétique des

déchets. La méthode de valorisation énergétique des déchets la plus répandue aux États-Unis
est le système d'incinération de masse. Ce système brûle les déchets non traités dans un grand
incinérateur équipé d'une chaudière et d'un générateur pour produire de l'électricité. Une
autre méthode de récupération de l'énergie à partir des déchets consiste à traiter les déchets
pour en retirer les matériaux non combustibles, ce qui permet de produire des combustibles
dérivés des déchets. Cette méthode n'est pas largement utilisée.

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Il y a sept étapes dans une usine de valorisation énergétique des déchets pour produire de
l’électricité34. Ils sont les suivants :

 Les déchets sont collectés puis déversés depuis les camions poubelles dans une grande
fosse.
 Les déchets sont transportés par une grue et déposés dans une chambre de
combustion.
 Les déchets sont brûlés et dégagent de la chaleur.
 La chaleur transforme l'eau en vapeur dans une chaudière.
 De plus, la pression de la vapeur fait tourner les pales d’un turbogénérateur pour
produire de l’électricité.
 En raison des polluants présents dans les gaz de combustion, un système de contrôle
de la pollution de l’air est installé pour éliminer les polluants avant qu’ils ne soient
rejetés par une cheminée.
 Les cendres sont collectées du système de pollution de l'air et de la chaudière.

Enfin. La valorisation énergétique des déchets est souvent qualifiée d’énergie propre par
rapport à l’incinération traditionnelle et à d’autres pratiques d’élimination des déchets des
décennies précédentes.

Figure 8 : Valorisation des déchets des emballages alimentaires34.

 Compostage :

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