CH3M210 Instrumentation Industrielle 1

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M 210.

INSTALLATION,
DEPANNAGE INSTRUMENTATION
INDUSTRIELLE
CH III
CH III. La mesure et les capteurs industriels
-Sommaire
 3.1 Le capteur
 3 .1.1 Définition
 3.1.3 Capteur actif
 3.1.4 Capteur passif
 3.2 Chaîne de mesure
 3.2.1 Principe d'une chaîne de mesure
 3.2.2 La chaîne de mesure analogique
 3 .2.3 La chaîne de mesure numérique
 3.2.4 Le transmetteur "intelligent«

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GROUPE : ESA 200
-Sommaire
 3.2.4 Le transmetteur "intelligent"
 3.3 Les caractéristiques générales des capteurs
 3.3.1 Les limites d’utilisation
 3.3.2 L'étendue de mesure
 3.3.3 L'erreur absolue et l'erreur relative et l'erreur systématique
 3.3.4 La sensibilité
 3.3.5 La résolution
 3.3.6 La linéarité
 3.3.7 Fidélité, justesse, précision
 3.3.8 Classe de précision
 3.3.9 La répétabilité
 3.3.10 La finesse
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GROUPE : ESA 200
-Sommaire
 3.4 Méthode de choix des capteurs industriels
 3.4.1 Définition du cahier des charges
 3.4.2 Les considérations techniques externes affectant le choix du capteur
 3.4.3 Les caractéristiques intrinsèques du capteur
 3.5 Les mesures usuelles

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
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GROUPE : ESA 200
3.1 Le capteur
3 .1.1Définition
 Un capteur est un organe de prélèvement d'information qui élabore à partir d'une
grandeur physique, une autre grandeur physique de nature différente (très souvent
électrique). Cette grandeur représentative de la grandeur prélevée est utilisable à des fins de
mesure ou de commande. Obtenue directement (capteur actif) ou indirectement (capteur
passif)et est vérifie par la grandeur physique à mesurer .

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Caractéristique électrique

La variation des caractéristiques électriques peut être de différents types:


1. résistivité ;
2. électrostatique (constante diélectrique, effet capacitif) ;
3. magnétique (perméabilité magnétique, effet inductif) ;
4. voltaïque (tension) ;
5. ampèremétrique (charge ou courant).

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GROUPE : ESA 200
3.1.2 Transmission du signal de mesure.
 Selon le type de capteur, le signal électrique de mesure peut être de différentes natures : analogique,
numérique ou logique.
• signal de mesure analogique : il est lié au mesurande par une loi continue, parfois linéaire, qui
caractérise l’évolution des phénomènes physiques mesurés. Il peut être de toute nature :
− courant 0 – 20 mA , 4 – 20 mA.
− tension 0 – 10 V , 0 – 5 V.
• signal de mesure numérique : il se présente sous la forme d’impulsions électriques générées
simultanément (mode parallèle, sur plusieurs fils) ou successivement (mode série, sur un seul fil). Cette
transmission est compatible avec les systèmes informatiques de traitement.

• signal de mesure logique : il ne compte que deux valeurs possibles, c’est un signal tout ou rien.

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GROUPE : ESA 200
3.1.3 Capteur actif

 Capteur actif Fonctionnant en générateur, un capteur actif est généralement


fondé dans son principe sur un effet physique qui assure la conversion en
énergie électrique de la forme d'énergie propre à la grandeur physique à
prélever, énergie thermique, mécanique ou de rayonnement

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GROUPE : ESA 200
TYPES DES CAPTEURS ACTIF
 Les plus classiques sont :

• Effet thermoélectrique : Un circuit formé de deux conducteurs de nature chimique


différente, dont les jonctions sont à des températures T1 et T2, est le siège d'une force
électromotrice e(T1,T2).

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Type de capteurs Actif
• Effet piézo-électrique : L'application d'une contrainte mécanique à certains
matériaux dits piézo-électrique (le quartz par exemple) entraîne l'apparition d'une
déformation et d'une même charge électrique de signe différent sur les faces
opposées.

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GROUPE : ESA 200
Type de capteurs Actif

• Effet d'induction électromagnétique : La variation du flux d'induction


magnétique dans un circuit électrique induit une tension électrique.

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GROUPE : ESA 200
Type de capteurs Actif

• Effet Hall : Un champs B crée dans le matériau un champs électrique


E dans une direction perpendiculaire.

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GROUPE : ESA 200
Type de capteurs Actif

 Effet photovoltaïque :Des électrons et des trous sont libérés au


voisinage d'une jonction PN illuminée, leur déplacement modifie la
tension à ses bornes.

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GROUPE : ESA 200
Type de capteurs Actif

• Effet photo-électrique : La libération de charges électriques dans la matière sous l'influence


d'un rayonnement lumineux ou plus généralement d'une onde électromagnétique dont la longueur
d'onde est inférieure à un seuil caractéristique du matériau.

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GROUPE : ESA 200
LES CAPTEURS ACTIFS

ISTA HAY SALAM 27/03/2024 20 GROUPE :


ESA 200
3.1.4 Capteur passif
 Le capteur passif est intégré dans un circuit électrique alimenté en énergie, il
s'agit d'une impédance dont l'un des paramètres (résistance, condensateur,
inductance) est sensible à la grandeur physique mesurée.
 Pour les capteurs résistifs de déplacement, position, pression, effort, la
grandeur physique à mesurer agit par contact sur un élément mobile ou
déformable engendrant une variation de résistance (curseur d'un
potentiomètre, jauge d'extensomètre liée à une structure déformable...)

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3.1.4 Capteur passif

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3.2 Chaîne de mesure
3.2.1 Principe d'une chaîne de mesure

 La mesure d’une grandeur physique ou chimique consiste à utiliser une suite


d’élément afin d’obtenir une indication ou un signal représentatif de cette grandeur .
 On appelle chaîne de mesure l’ensemble des éléments ,à partir de l’élément
primaire de mesure jusqu’au dispositif final d’indication ,d’enregistrement, de
stockage ou de traitement

ISTA HAY SALAM 27/03/2024 23 GROUPE : ESA


200
3.2.2 La chaîne de mesure analogique

 La chaîne de mesure analogique illustrée à la figure1 est constituée de


l’ensemble des dispositifs, y compris le capteur, rendant possibles le traitement
du signal mesuré et la transmission d’un signal normalisé 4-20mA.

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GROUPE : ESA 200
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GROUPE : ESA 200
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GROUPE : ESA 200
La chaîne de mesure analogique
1. Conditionneur de signal : Un ensemble de circuits qui délivre un signal électrique
proportionnel à la variation du capteur soumis à une contrainte physique.

2. Amplificateur d’instrumentation : Circuit d’amplification aussi appelé amplificateur


différentiel de signal. Ce circuit électronique est utilisé pour amplifier des signaux qui sont
en mode différentiel, par exemple, un signal de ligne balancée ou d’un pont de mesure.

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GROUPE : ESA 200
1. Transmetteur 4-20mA :
 Le transmetteur: Un ensemble d’éléments électroniques qui conditionne,
amplifie et transmet un signal électrique normalisé en fonction de la variation
que subit le capteur. En principe, le signal de sortie est transmis sur une boucle
de courant normalisée 4-20mA correspondant linéairement à la gamme de
mesure reproduite.

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ESA 200
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GROUPE : ESA 200
Transmetteur
Les avantages du signal 4 – 20 mA

 Il n’est pas affecté par les chutes ohmiques de tension


 Les tensions parasites ne l’influencent pas, grâce à l’impédance interne du générateur de courant en
série dans la boucle
 Il autorise la transmission de la mesure sur une grande distance (>1km)
 Il possède une bonne immunité aux parasites de type magnétique
 Il est économique puisque 2 fils par instrument suffisent pour l’alimentation en tension et la
transmission de la mesure La valeur 4mA permet de différencier le zéro de mesure de la rupture de la
transmission et d’alimenter le transmetteur dans le cas d’un 2 fils
 Il admet la superposition d’un signal de communication HART

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GROUPE : ESA 200
Transmetteur
du signal 4 – 20 mA

REMARQUES:
-La charge maximale limite le Nombre d ’instruments qu’on peut brancher à la la sortie d’un
transmetteur 4-20mA:

Rmax=(Va-Vtmin)/20mA
Va :tension d’alimentation du transmetteur
Vtmin: tension minimale d’alimentation du transmetteur

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GROUPE : ESA 200
Exercice d ’application :
 L’alimentation maximale d’un transmetteur 4-20mA est de +40V
avec une tension minimale de +10V si on alimente le
transmetteur par +24V
 -quelle est la charge maximale qu’on peut brancher à la sortie de
ce transmetteur

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GROUPE : ESA 200
Équipements usuels
1. Équipements usuels : Beaucoup d’instruments de mesure et de contrôle de procédé,
commercialisés par les fabricants, possèdent une entrée analogique 1-5V. À l’aide d’une
résistance de 250ohms de précision, un signal venant d’un transmetteur 4-20mA peut
facilement être exploité puisque le transfert de 4-20mA, dans une résistance de
250ohms, donne un signal standardisé 1-5V. Les instruments usuels sont :
2. l’enregistreur ;
3. l’afficheur ;
4. le régulateur de procédé ;
5. le système d’acquisition de données ;
6. 4le système de gestion des alarmes;
…….

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GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique

 Les progrès de l’électronique numérique ont influencé


considérablement le domaine de la mesure en milieu
industriel. Les circuits de conversion de signal analogique à
numérique (« A/D Converter ») et l’utilisation grandissante
des micro-contrôleurs spécialisés, dédiés et autonomes ont
facilité le traitement et la transmission numérique de signaux
de mesure.

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique
 Voici la description des blocs que nous retrouvons dans ce schéma de
principe.
1. Procédé et variable mesurée : Environnement dans lequel évolue la
variable mesurée, occasionnellement appelée la mesurande.
2. Capteur : Élément primaire de mesure qui subit une modification de ses
caractéristiques intrinsèques.
3. Conditionneur de signal : Circuit qui délivre un signal électrique
proportionnel à la variation du capteur soumis à une contrainte physique.
Dans ce cas, le conditionneur de signal comporte beaucoup moins de
circuits électroniques. En effet, les opérations de linéarisation et de
compensation peuvent avantageusement être effectuées par le
microcontrôleur.
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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique
1. Convertisseur analogique à numérique : Circuit intégré avec ou sans
échantillonnage, permettant le transfert du signal électrique analogique en code
binaire pour une plage donnée.

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique

1. Équipements usuels : Circuit à base de microprocesseur (micro-ordinateur,


micro-contrôleur ou autre) pour le traitement numérique du signal ou pour des
fonctions d’instrumentation :
2. transmission numérique ;
 afficheur numérique ou enregistreur numérique ;
 système d’acquisition de données et gestionnaire d’alarmes.

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
3 .2.3 La chaîne de mesure numérique

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ISTA HAY SALAM GROUPE : ESA 200
Caractéristiques métrologiques des
capteurs
 Etendue d’échelle (EE):(limites d’utilisation )
c’est la différence algébrique entre les valeurs extrêmes de la grandeur physique qui peuvent
être appliqué à l’instrument et pour laquelle les caractéristique métrologiques sont garanties
Exemple : Débitmètre :échelle de 1 à 10 m³/h; EE = 9m³/h

 Sonde de T° : échelle de 0 à 200 °C; EE = 200°C


 Transmetteur de pression différentielle : échelle de – 20 hPa à 40 hPa. EE = 60 hPa.

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27/03/2024 45
GROUPE : ESA 200
Caractéristiques métrologiques des
capteurs
Etendue de mesure (EM): c’est la différence algébrique entre les valeurs limites réglées
par l’instrumentiste du mesurande
Exemple : Débitmètre réglé de 1 à 5 m³/h; EM = 4m³/h
 Sonde de T° réglée de 10 à 100°C; EM = 90°C
 Transmetteur de pression différentielle réglé de – 20 hPa à 20 hPa. EM = 40 hPa.

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GROUPE : ESA 200
Caractéristiques métrologiques des
capteurs
 Zéro de mesure: c’est la valeur prise comme origine de l’information délivrée par l’instrument. Il est
réglable par configuration:
•Si EM < valeur maximale : le décalage est dit négatif
•Si EM > valeur maximale : le décalage est dit positif
Exemple: caractérisés obtenus par deux réglages d’un transmetteur de température d’échelle -100°C à
300°C délivrant un signal 4 – 20 mA
 Val min = 20 °C, Val max = 80 °C, EM = 60 °C, zéro = 20 °C
Décalage Négatif
 Val min = -20 °C, Val max = 80 °C, EM = 100 °C, zéro = -20°C
Décalage Positif

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GROUPE : ESA 200
3.3.3 L'erreur absolue et l'erreur relative et
. l'erreur systématique

 L'erreur absolue est la valeur de l'erreur directement liée à la mesure. Par


exemple, si le capteur a une valeur nominale de 100Ω, et que l'on spécifie une
incertitude de 0,2Ω, on notera l'erreur absolue à ± 0,2Ω.

L'erreur relative est le rapport entre l'erreur absolue sur le


résultat de la mesure. Pour le capteur précédent, nous avons une
erreur relative de
0,2Ω
x100 = 0,2%
100Ω
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GROUPE : ESA 200
3.3.3 L'erreur absolue et l'erreur relative et
. l'erreur systématique

L'erreur systématique pour une valeur donnée, exprime l'écart entre la valeur mesurée et la
valeur recherchée, soit la valeur nominale, en pourcentage par rapport à l'étendue de mesure.
Par exemple, pour une chaîne de mesure dont l'étendue de mesure est de 200°C, on mesure,
dans des conditions données,
une température
.
de +50,2°C comparée à une valeur nominale ou de référence de +50,0°C.
L'erreur systématique (souvent appelée l'erreur de précision d'échelle) est donc de
.

0,2
x100 = 0,1%
200
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GROUPE : ESA 200
Caractéristiques métrologiques des
capteurs
 Résolution: c’est la plus petite variation du mesurande que le capteur est susceptible de déceler

 Sensibilité: c’est l’évolution de la grandeur de sortie en fonction de la grandeur d’entrée


De façon générale, cette caractéristique traduit le rapport entre la variation du signal de sortie et
la variation du signal d’entrée pour une plage d’utilisation donnée. Si le capteur possède une
fonction de transfert linéaire sur toute la gamme d’utilisation, la sensibilité sera unique pour
toute l’étendue de mesure. Toutefois, si le capteur possède quelques imperfections, le fabricant
fournira la sensibilité pour différents points de la fonction de transfert.
1. mesure de température : 10mV/°C ;
2. mesure de débit : 1mA/Litre/sec ;
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GROUPE : ESA 200 3. mesure de vitesse : 12pas/sec 53
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Caractéristiques métrologiques des
capteurs
 Linéarité: zone dans laquelle la sensibilité du capteur est indépendante de la
valeur du mesurande
 Classe d’exactitude: c’est la limite supérieure de l’erreur absolue en % de la plus
grande indication que peut donner l’instrument. C = 100 εmax / EM
 Rapidité: c’est l’aptitude d’un instrument à suivre les variations de la grandeur à
mesurer
 Finesse: c’est la qualité d’un capteur à ne pas venir modifier par sa présence la
grandeur à mesurer

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27/03/2024 54
GROUPE : ESA 200
Caractéristiques métrologiques des
 Fidélité, Justesse et Précision:
capteurs
 Fidélité : c’est la qualité d’un capteur à délivrer une mesure répétitive sans erreur

 Justesse : c’est l’aptitude d’un capteur à délivrer une réponse proche de la valeur vraie

 Précision : c’est l’écart en % que l’on peut obtenir entre la valeur réelle et la valeur
obtenue en sortie du capteur

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27/03/2024 55
GROUPE : ESA 200
Les standards de transmission

Exercice d’application

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GROUPE : ESA 200
Exercice d’application
 Un transmetteur de pression relative est de classe d’exactitude C l = 0,5.
Le signal de mesure est un courant normalisé de 4 à 20 mA.
L’étendue de mesure du transmetteur est réglable de 0 à 50 hPa jusqu’à 0 à 700 hPa
avec un décalage de zéro DZ réglable de 0 à 100 hPA.
On désire EM = 300 hPA et DZ = 80 hPA.
 1. Tracer la caractéristique statique en indiquant EM et DZ.
 2. Le décalage DZ est-il positif ou négatif ?
 4. Quelle est la sensibilité Se réglée sur ce transmetteur ?
 5. Déterminer l’erreur maximale εmaxi pour une pression P = 190 hPA.
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GROUPE : ESA 200
Méthodes de choix des capteurs:

C-caractéristiques du capteur :
-sensibilité
-Gamme de mesure (limite d’utilisation )

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27/03/2024 60
GROUPE : ESA 200
EXERCICES :
 Exercice 1 :
L’intensité transmise par un capteur-transmetteur d’étendue d'échelle 4 à 20 mA
est égale à13mA.
1- Quelle mesure pour un bac qui contiens entre 2 et 8 mètre de liquide pour
cette intensité.
2- Même question pour un bac qui comtien entre 3 et 12 mètre de liquide.

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27/03/2024 61
GROUPE : ESA 200
Exercice 2:
 Exercice 2: On mesure la température (20°C) issue d’un capteur-transmetteur d’étendue
d'échelle 0 à 80°C.
1- Calculer l’intensité transmise par le capteur-transmetteur d’étendue d'échelle 4 à 20 mA.
2- Même question pour une température de 40°C.

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27/03/2024 63
GROUPE : ESA 200
Exercice 3
3: Soit une régulation de pression d’un bac contenant un solvant donnée par le schéma ci-dessous :
PIC : Régulateur de pression. PT : Transmetteur de pression. Qe : Quantité de pression en entré dans le
bac. Qs : Perturbation. 8 : Détendeur.

1- Trouver Schéma fonctionnel de cette boucle régulation. Soit un niveau de 5 m mesuré à l’aide d’un
capteur-transmetteur d’étendue d'échelle 0-15 m.
2- Calculer la pression transmise par le capteur-transmetteur d’étendue d'échelle 0.1 à 1 bar.
3- Même question pour une mesure de 7m.

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27/03/2024 65
GROUPE : ESA 200
Exercice :

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27/03/2024 67
GROUPE : ESA 200
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27/03/2024 69
GROUPE : ESA 200
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27/03/2024 70
GROUPE : ESA 200
3.4 Méthode de choix des capteurs industriels
 Pour choisir correctement le capteur industriel pour une application donnée, la démarche
proposée se fera en tenant compte de trois informations:

1. définition du cahier des charges ;


2. considérations techniques externes affectant le choix du capteur ;
3. caractéristiques intrinsèques du capteur.

Il sera important d’etre bien documenté chez les fournisseurs pour connaître les technologies
et les dispositifs disponibles sur le marché. Le choix adéquat du capteur sera fait en
considérant une foule de compromis en fonction des caractéristiques générales de la mesure

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27/03/2024 72
GROUPE : ESA 200
1 Définition du cahier des charges
3.4.2 Les considérations techniques externes affectant le choix du capteur
Les éléments les plus important sont :
1. la disponibilité en alimentation :
2. la distribution électrique de courant alternatif est-elle disponible ?
3. devrons-nous plutôt utiliser une alimentation à courant continu ?
4. la technologie à utiliser :
5. sommes-nous en présence d’une application requérant un circuit tout-ou-rien (alarme ou
détection de seuil) ou est-il nécessaire d’obtenir une information proportionnelle ?
6. quel est l’ordre de grandeur de la précision recherchée ?
7. quelle distance sépare l’ensemble capteur-transmetteur de l’alimentation ?
8. quel est le type de signal requis à la sortie

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27/03/2024 73
GROUPE : ESA 200
3.4. 1 Définition du cahier des charges
l’environnement est-il :
 poussiéreux ?
 humide ou sec ?
 en atmosphère explosive ?
 à haute ou basse température (température ambiante) ?
 la dimension et la fixation du capteur :
 la dimension et le poids ;
 les modes de fixation ;
 l’endurance mécanique ;
 la résistance aux chocs et aux vibrations ;
 le degré d’étanchéité.
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27/03/2024 74
GROUPE : ESA 200
3.4.3 Les caractéristiques intrinsèques du
capteur
Nous devons définir quelques éléments importants pour choisir le capteur:
1. La gamme de mesure: Les valeurs minimales et maximales de la grandeur physique à mesurer.
2. La sensibilité: L'expression d’un signal suffisant élevé en fonction d’une grandeur physique
donnée.
3. La qualité: Il doit être relativement précis, posséder une bonne répétabilité et être exempt
d'hystérésis. Il doit fournir un signal de sortie exact pour la valeur de la grandeur physique
mesurée
4. La linéarité: Il doit être linéaire dans la plage d’utilisation de l’application qui nous intéresse.
5. Le type de transduction: Il faut déterminer le type de signal de sortie. Si la mesure se fait à une
grande distance par rapport aux circuits d’acquisition de donnée ou de traitement, le capteur doit
être accompagné d’un transmetteur 4-20mA.
6. Il doit être peu encombrant et bon marché.

Il appartiendra au concepteur de la chaîne de mesure de bien établir l’importance de chaque critères


énoncés en fonction de la nature de la mesure à effectuer, de la précision demandée et de la
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disponibilité
GROUPE : ESA 200 financière. 27/03/2024 75
3.5 Les mesures usuelles
Les applications de mesure en milieu industriel que nous rencontrons le plus fréquemment sont:
1. la mesure de la température ;
2. la mesure de la pression ;
3. la mesure du débit ;
4. la mesure du niveau.

 Chacune de ces mesures procure une information qui décrit l’aspect de la grandeur physique mesurée.
L’unité de mesure informe l’utilisateur concernant le système de référence utilisé pour représenter la
grandeur mesurée.

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27/03/2024 76
GROUPE : ESA 200
3.5.2 La mesure de la température
La mesure de la température nous informe sur la quantité de chaleur qu’un corps ou
un environnement contient. Cette mesure peut être lue à l’aide de la dilatation d’un
liquide, par un thermomètre, ou par la variation d’un élément primaire via capteur.
L’unité de mesure la plus utilisée est l’échelle en degré Celcius ou centigrade.
Les points de références et fixes de cette échelle de température sont:
la température de fusion de la glace est de 0°C ;
la température d’ébullition de l’eau distillée est de 100°C.
Dans certain cas plus particuliers, une échelle absolue, soit l’échelle en Kelvin, est
utilisée.
Les points de références et fixes de cette échelle de température sont:
le zéro thermodynamique ou 0°Kelvin qui correspond à l’absence de tout
mouvement moléculaire, soit la température la plus base que nous pouvons atteindre ;
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27/03/2024 77
GROUPE : ESA 200
3.5.2 La mesure de la température

la température où nous retrouvons les trois phases de l’eau (liquide, gazeuse et solide) ou
273.01 Kelvin qui correspond à 0.01°C.
La correspondance entre l’échelle Celsius et Kelvin est tout simplement un décalage de
273 degrés. En effet, une température de 0°Celsius équivaut à 273 Kelvin. Pour une
température ambiante de 22°Celsius, nous obtenons 295 Kelvin, si nous appliquons la
relation suivante ():
temp(Celcius) = temp(Kelvin) - 273°C.

Quelques procédés industriels (particulièrement aux États-Unis) représentent la mesure


de la température par une autre échelle. Il s’agit de l’échelle en degré Fahrenheit.
Les points de références et fixes de cette échelle de température sont:
la température de fusion de la glace est de +32°F ;
la température d’ébullition de l’eau distillée est de +212°F.
3.5.2 La mesure de la température

Les correspondances entre l’échelle Celsius et l’échelle Fahrenheit sont


exprimées par les équations suivant:
temp(Celcius) = 5/9 x (temp(Fahrenheit) - 32)

temp(Fahrenheit) = ((9/5) x temp(Celsius) )) + 32

Il faut remarquer qu’à une température de -40°F. correspond une


température de -40°C.
3.5.3 La mesure de la pression
 La mesure de la pression est une information fort utile pour de nombreuses
applications industrielles. En effet, dans certains cas, la mesure de la pression
permet de déterminer le niveau d’un liquide; la température d’une chaudière
thermique, le débit, la densité ou la viscosité de certains gaz ou liquides
3.5.3.1 Définition de la pression.
La pression est la force appliquée à une surface ou répartie sur
celle-ci.
Elle se définit comme suit :

P : pression en N/m² ( 1 Pa = 1 N/m²)


F : force en Newton
S : surface en m²
Un Pascal est la pression que produit une force de un Newton appliquée sur une surface de un mètre carré.
Le compare les unités du système international et du système anglais utilisées pour l’évaluation des paramètres mesurés.
TABLEAU 3-2: U NITÉS PO UR LA MESURE D E PRESSIO N

Grandeur Système international Système anglais

ISTA HAY SALAM Pression Pascals (Pa) livres/pouce2 (lbs/po2)ou psi


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GROUPE : ESA 200
Force Newtons (N) livres (lbs)
Surface mètres2 (m2) pouces2 (po2)
3.5.3.2 Différents types de pression.
Pression absolue : pression mesurée au dessus du vide total ou du zéro absolu. Le zéro absolu
représente une absence de pression.
Le vide : il correspond théoriquement à une pression absolue nulle. Il ne peut être atteint, ni même
dépassé. Quand on s’en approche, on parle alors de vide poussé.

Pression atmosphérique (ou barométrique) : C’est la pression exercée par l’atmosphère de la terre.
La pression atmosphérique au niveau de la mer est de 1,012 bar.
Elle peut varier de +/- 25 mbar avec la pluie ou le beau temps.
La valeur de la pression atmosphérique décroît lorsque l’altitude augmente.

Pression relative : C’est la pression au dessus de la pression atmosphérique. Elle représente la


différence positive entre la pression mesurée et la pression atmosphérique existante.
C’est celle qui est le plus souvent utilisée, parce que la plupart des capteurs sont soumis à la pression
atmosphérique et mesurent en relatif. Pour faire une mesure en absolu, il leur faut un vide poussé dans
une chambre de référence (pression de gonflage d’un pneu par exemple).
ISTA HAY SALAM
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GROUPE : ESA 200
3.5.3.2 Différents types de pression.

 Pression différentielle : C’est la différence de deux pressions ou la différence de


grandeur entre une valeur de pression donnée et une pression de référence
donnée.
 Pression hydrostatique : C’est la pression exercée au dessous de la surface d’un
liquide par le liquide situé au dessus, quand le fluide est au repos.
A l’intérieur d’une colonne de fluide se crée une pression due au poids de la
masse de fluide sur la surface considérée.
Cette pression est P = r . g . h (avec r masse volumique du fluide).

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GROUPE : ESA 200
Figure 3-11 Pression hydrostatique
3.5.3.2 Différents types de pression.
Pour chacun de ces récipients, la pression au fond de ceux ci est identique :
P1 = P2 = P3 = Pa + r . g . h
Si nous considérons que la pression atmosphérique normale autour de la terre est de 101,3 kPa et que la masse
volumique de l’eau est de 1000 Kg/m3, quelle doit être la hauteur d’une colonne d’eau qui exercera cette même
pression?
hauteur = pression = 101 300 = 10,3 mètres
ρxg 1000 x 9,81

Ceci explique pourquoi il est pratiquement impossible, à l’aide d’une pompe aspirante, de retirer l’eau d’un puit si
celle-ci se situe à 10,3 mètres ou plus au dessous du niveau de la pompe.

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GROUPE : ESA 200
Pression hydrodynamique
Pression hydrodynamique : elle résulte de la vitesse du fluide en mouvement.
Un fluide qui se déplace crée une pression supplémentaire :

Avec v: la vitesse de déplacement du fluide en m/s


Dépression : pression en dessous du niveau atmosphérique.

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GROUPE : ESA 200

Figure 3-12 Echelle de pressions


3.6 La mesure du débit
La mesure de débit est une information fort utile pour de nombreuses applications industrielles. Les
systèmes de contrôle industriels nécessitent souvent des mesures de fluides dans des canalisations.
La mesure du débit définit la quantité de fluide qui s’écoule en un point donné par unité de temps.
On entend par fluide un liquide, un gaz ou même, dans certaines conditions, un solide pulvérulent
(produit sec réduit en poudre circulant par gravité ou à l’aide d’un dispositif mécanique, par exemple une vis sans
fin).
On distingue deux types de débit, soit le débit volumique (Qv) et le débit massique (Qm).
Lorsque la quantité de fluide en écoulement par unité de temps est exprimée en volume, le débit est
volumique; lorsque la quantité de fluide en écoulement par unité de temps est exprimée en masse, le débit
est massique. Généralement, le débit volumique s’exprime en mètres cubes par seconde (m3/sec) ou
en litres par seconde (L/sec). Le débit massique s’exprime souvent en kilogramme par seconde
(Kg/sec). Qv = volume
temps
É QUATION DE BASE POUR LA MESURE DU DÉBIT VOLUMIQUE
Pour évaluer le débit volumique d’écoulement Qv (SI: système international)) en régime
86 stable dans une conduite,
il suffit d’appliquer l’.
3.6 La mesure du débit
Pour évaluer le débit massique d’écoulement Qm (SI) en régime stable dans une conduite, il suffit d’appliquer l’
Aussi, le débit massique peut être évalué à partir de la valeur du débit volumique puisque c’est le résultat de la
multiplication du débit volumique par la masse volumique du fluide analysé ().

Qm = masse
temps
É QUATION DE BASE POUR LA MESURE DU DÉBIT MASSIQUE

Qm = Qv x ρ
D ÉBIT MASSIQUE EN FONCTION DU DÉBIT VOLUMIQUE

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GROUPE : ESA 200

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