Formation Instrumentation Et Régulation Industrielle

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Formation instrumentation et

régulation industrielle

Un bon instrumentiste doit être capable de maintenir, calibrer , dépanner les instruments de
mesure, conduire une boucle de régulation mais aussi de comprendre les principes fondamentaux de
la régulation pour assurer le bon fonctionnement des processus industriels.
Vous débutez en instrumentation et régulation industrielle et vous êtes
actuellement technicien de maintenance en instrumentation et contrôle dans une usine
pérolière , gazière , dans la cimenterie , les mines ou encore l'agro-alimentaire , voici les
compétences clés que vous devrez avoir :
- Connaissance des capteurs et des instruments de mesure (pression , température , débit ,
niveau etc..)
- Compréhension des systèmes de contrôle et de régulation (contrôle PID proportionnel ,
intégral et dérivé)
- Compétences en programmation et en configuration de systèmes de contrôle (exemple
DCS ou système numérique de contrôle-commande)
- Capacité à interpréter des schémas P&ID
- Connaissance des normes de sécurité industrielles
- Capacité à travailler en collaboration avec d'autres professionnels, tels que les ingénieurs
process , électriciens et informaticiens industriels

Automation-sense.com , votre partenaire privilégié pour vous former en instrumentation et


régulation industrielle que vous soyez en Europe ( France , Belgique ou Suisse) ou
en Afrique (Sénégal , Côte d'Ivoire , Gabon , Mali , Cameroun , Bénin , Mauritanie , Togo ,
Guinée , Maroc , Algérie , Tunisie , Congo , Djibouti et même au Madagascar).

Ci-dessous notre programme de formation en instrumentation et régulation industrielle :

Titre formation : Initiation à l’instrumentation et à la régulation industrielle

Objectifs de la formation :
- Acquérir les bases du métier d’instrumentiste et de régleur
- Démystifier le monde de l’instrumentation et de la régulation
- Comprendre le fonctionnement des principaux instruments de mesure utilisés dans l’industrie
- Reconnaître, calibrer et configurer des instruments de mesure de pression, débit et
température, niveau
- Identifier les principaux éléments d’une chaine de mesure et de régulation
- Faciliter le dialogue entre instrumentiste, rondier, électricien et opérateur de salle de contrôle

Cibles :
- Instrumentiste/régleur
- Automaticien
- Tout personnel technique voulant découvrir le monde de l’instrumentation industrielle
(rondiers, opérateurs de salle de contrôle, électricien etc…)

Pré-requis :
Notions de base en électricité et en physique

Programme de la formation :

Module 1 : Les notions générales


- Qu’est-ce que l’instrumentation industrielle
- Qu’est-ce qu’un capteur/transmetteur/transducteur
- Rappel métrologie (mesurage, étendue de mesure, mesurande, étalon,
fidélité,précision,erreurs,étalonnage,calibrage)
- Notions sur les schémas P&ID
- Les schémas de boucle (boite de jonction,armoire de distribution et armoire système)
- Les signaux 4-20mA
- Le protocole HART
- Les différents types de capteurs (numériques et analogiques)
- Les isolateurs galvaniques (boucle de masse)

Module 2 : La mesure de pression


- Notion générale (pression absolue,différentielle,unités de pression
- Les différents types de capteurs de pression

Module 3 : La mesure de débit


- Notion débit volumique , débit massique
- Type de capteur de débit

Module 4 : La mesure de niveau


- Différents types de capteurs de niveau (sonde capacitive , ultrasons , par mesurage de pression
,radar ,rayon gamma,systèmes vibrants etc..

Module 5 : La mesure de température


- Les thermocouples
- Les RTD

Module 6 : Les vannes de régulation


- Principaux constructeurs
- Technologies de vanne de régulation
- Vannes et positionneurs

Module 7 : La régulation industrielle


- Constitution d’une chaîne de mesure
- Constitution d’une boucle de régulation
- Régulation par action proportionnelle
- Régulation par action intégrale
- Régulation par action dérivée
- Superposition des 3 types de réglage
- Etude des techniques de paramétrage d’un PID

Module 8 : Travaux pratiques


- Régulation sur TIA Portal Siemens (PID Compact)
- Test et vérification PT100
- Test et paramétrage capteur de pression
- Test et vérification capteur de niveau
- Mise en place et test d’un boucle de courant 4-20mA
- Régulation niveau d’eau
- Utilisation de compteur d’énergie et communication avec API Siemens via Modbus TCP
- Utilisation Pocket Hart Emerson et injecteur de courant 4-20mA
- Raccord capteur à l’automate et test

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