DOC3138 2023-02 M - Nesti4.0 v2.2 - Manuel Utilisateur FR
DOC3138 2023-02 M - Nesti4.0 v2.2 - Manuel Utilisateur FR
DOC3138 2023-02 M - Nesti4.0 v2.2 - Manuel Utilisateur FR
NESTi4.0 v2.2
Manuel d’utilisation
acoem.com
3
NESTi4.0
Manuel d’utilisation
acoem.com
[email protected]
acoem.com
acoem.com
5
acoem.com
7.1 EAGLE - Système de surveillance sans fil .......................................................................... 55
7.1.1 Configuration de la Gateway .......................................................................................... 55
7.1.2 Connexion d’une Gateway à Nesti4 ............................................................................... 55
7.1.3 Affichage des Gateway .................................................................................................. 56
7.1.4 Propriétés d’une Gateway .............................................................................................. 56
7.2 MVX - Système de surveillance temps réel ......................................................................... 57
7.2.1 Configuration d’un MVx .................................................................................................. 57
7.2.2 Connexion d’un MVX à Nesti4 ....................................................................................... 58
7.2.3 Gestion des instruments MV-x (virtuel, physique) .......................................................... 58
7.2.4 Propriétés MV-x .............................................................................................................. 60
Setup ronde .............................................................................................................. 64
8.1 Liste des rondes .................................................................................................................. 64
8.2 Propriétés de la ronde ......................................................................................................... 64
8.2.1 Sélection des machines ................................................................................................. 64
8.2.2 Zone de sélection ........................................................................................................... 64
8.2.3 Zone de propriétés de la ronde ...................................................................................... 65
Collecte ..................................................................................................................... 66
9.1 Onglet « Collecteur » ........................................................................................................... 66
9.1.1 Mode Communication .................................................................................................... 66
9.1.2 Liste des collecteurs de données ................................................................................... 66
9.2 Onglet « NEST → Instrument » ........................................................................................... 67
9.3 Onglet « Instrument → NEST » ........................................................................................... 67
Analyste .................................................................................................................... 69
10.1 Organisation de l’écran ........................................................................................................ 69
10.2 Gestion des dates de mesures ............................................................................................ 69
10.3 Matrice G4D......................................................................................................................... 70
10.4 Onglet « Avis » .................................................................................................................... 72
10.5 Onglet « Schéma » .............................................................................................................. 73
10.6 Onglet « Annexe » ............................................................................................................... 73
10.7 Onglet « Mémo analyste »................................................................................................... 73
10.8 Onglet « Documents » ......................................................................................................... 74
10.9 vibGraph .............................................................................................................................. 74
10.9.1 Introduction ..................................................................................................................... 74
10.9.2 Personnaliser le graphique ............................................................................................. 74
10.9.3 Gestion du zoom ............................................................................................................ 75
10.9.4 Gestion du curseur ......................................................................................................... 75
10.9.5 Fréquences de défauts ................................................................................................... 75
10.9.6 Gestion des tracés.......................................................................................................... 75
10.9.7 Filtrer la liste de dates .................................................................................................... 76
10.10 Génération de rapport global ............................................................................................... 76
10.10.1 Etape 1: sélections des machines .................................................................................. 76
10.10.2 Etape 2: Configuration du rapport .................................................................................. 76
10.10.3 Personnalisation du rapport ........................................................................................... 77
10.11 Export manuel de données au format CSV ......................................................................... 78
Administration ........................................................................................................... 79
11.1 Onglet « Bases de données » ............................................................................................. 79
11.1.1 Onglet « Propriétés » ..................................................................................................... 80
11.1.2 Onglet « Accès utilisateur » (Version Network uniquement) .......................................... 81
11.1.3 Onglet « Sauvegarde auto » .......................................................................................... 81
11.1.4 Onglet « Export auto » (Version Network uniquement).................................................. 81
11.1.5 Onglet « OPC UA serveur » (Version Network uniquement) ......................................... 82
11.2 Onglet « Profils » (Edition Network uniquement) ................................................................ 82
11.3 Onglet « Utilisateurs » (Edition Network uniquement)......................................................... 83
11.4 Onglet « Licence » ............................................................................................................... 84
11.5 Activation du Serveur SMTP ............................................................................................... 86
Comment…............................................................................................................... 88
12.1 Comprendre la gestion des alarmes ................................................................................... 88
acoem.com
7
acoem.com
RELEASE NOTES
Version intermédiaire compatible avec MVX 6.1.0-3 mais non certifiée pour FALCON, EAGLE ou Dashboard.
Possibilité de définir une double périodicité d’enregistrement des mesures selon que la machine soit en dans
une état normal ou en alarme (ou danger) – voir « Intervalle minimal si état NORMAL » § 6.3.3.3
Possibilité de définir dans la stratégie de surveillance un intervalle minimum entre deux stockage de mesures
sur changement d’état d’alarme afin d’éviter des stockage superflus en cas de bagottements d’alarme – voir
§ 6.3.3.3
Nouvelle mesure « Temporel sur évènement » permettant d’enregistrer un signal temporel haute résolution
lors d’un changement d’état d’alarme, d’un changement de condition ou sur demande de l’utilisateur – voir
§ 13.1.3 et § 12.6
Amélioration de l’import/export Nesti4 afin de prendre en charge les informations instrument (MVX)
permettant ainsi de récréer automatiquement les MVX lorsqu’ils sont brassés aux machines importées – voir
§ 6.1
Amélioration de l’import/export de configuration de surveillance d’un MVX vers un autre qui inclut désormais
la liste des paramètres Modbus – voir documentation MVX
Nouvelle fonction de réplication de données d’un serveur Nesti4 vers un autre – voir documentation dédiée
“DOC3190 2022-07 A - Nesti4 Database Replication User’s Guide”
Amélioration de l’affichage des unités dans la page Web de MVX pour les paramètres process disposant
d’une entrée de type « Autre AC » ou « Autre IEPE » et pour lesquels l’unité capteur saisie dans Nesti4 est
l’une des suivantes – attention la syntaxe doit être scrupuleusement respectée:
o Unité capteur = "Pa" pour les pressions acoustiques
o Unité capteur = "A" pour les courants
o Unité capteur = "km/h" pour vitesse du vent (par exemple)
Version intermédiaire compatible avec MVX 6.0.2-2 mais non certifiée pour FALCON, EAGLE ou Dashboard.
Pour l'édition Desktop: le stockage des données est désormais compatible avec l'édition Network: voir §
11.1
Pour l'édition Network :
o Accurex est disponible pour le système EAGLE: voir § 6.3.2 et 6.3.3
o Fonction de sauvegarde automatique: voir § 11.1.3
o Option serveur de données: export automatique de fichier .CSV et publication OPC UA: voir §
11.1.4
Améliorations de l'interface utilisateur:
o Compteurs de notification dans la barre supérieure: voir § Erreur ! Source du renvoi
introuvable.
o Ajouter des fonctions de filtrage et de tri dans de nombreuses listes pour aider à trouver des
éléments
o L'ordre des arbres est maintenant dans l'ordre alphabétique.
o Le compteur d'alertes de la machine provient désormais du dernier avis approuvé
Compatibilité :
FALCON v1.61 ou plus
EAGLE v2.24 ou plus
Compatibilité :
FALCON v1.60 ou plus
EAGLE v2.24 ou plus
Filtres multicritères sur les vue générales en mode liste : voir § Erreur ! Source du renvoi introuvable.
En mode liste, une nouvelle colonne «Vue» pour rechercher les machines sans avis sur la dernière date
de mesure
Exports manuels au format csv : voir § 10.11
o Les données générales machines correspondant au mode liste vue Alarme ou Avis
o Les historiques des paramètres entre 2 dates
Rapports :
o Rapports au format pdf : voir § 10.4 et 10.10
o Flag permettant de ne pas éditer tous les paramètres dans les rapports : voir § 6.3.4 et § 10.10.2
o Personnalisation des rapports par import de Docx : voir § 10.10.3
Nouveaux types de mesures et traitements :
o Entrée manuelle depuis NESTi4.0 : voir § 13.1.5
o Post traitement statistique sur signal temporel
o Mesure de spectre zoomé : voir § Erreur ! Source du renvoi introuvable.
Gestion des seuils relatifs : voir § 12.1.2
Export avec historique : possibilité de sélectionner des dates limites : voir § 6.1
Ajuster la vitesse de rotation et recalculer sur plusieurs dates : voir § 10.3
acoem.com
11
Compatibilité :
FALCON v1.59 ou plus
EAGLE v2.24 ou plus
Gestion du système de surveillance on-line sans fil EAGLE (version Network uniquement)
o Module d’instrument: voir CHAPITRE 7
o Module de configuration de la machine: stratégie d’acquisition: voir § 6.3.3
o Module de configuration de la machine: connexion capteur: voir § 6.3.5
o Paramètres et signaux gérés par EAGLE: voir le § Erreur ! Source du renvoi introuvable.
Post-traitement Accurex: voir § 10.4
Gestion des données de process dynamiques: voir § 6.3.4 et 13.1.1.5
Module Analyste: filtrage de la date de mesure: voir § 10.2
Compatibilité :
FALCON v1.59 ou plus
EAGLE v2.24 ou plus
acoem.com
12
Accurex: les niveaux de seuil sont ajustés pour se conformer à la norme ISO10816-3. Ces nouveaux
seuils sont appliqués aux nouvelles machines ou si une machine est modifiée.
Importation XPR : vous pouvez désormais importer davantage de données à partir de NEST3: voir § 6.1 et
note d'application « DOC3150 - NESTi4.0 v1.2 - Migration depuis NEST3 FR »
Pour la version réseau :
o Administration: gestion des utilisateurs
Possibilité d'utiliser l'annuaire LDAP pour créer un nouvel utilisateur.
Profil configurable par l'utilisateur
Profil par base de données
o L'installation ou la mise à jour du poste de travail client ne nécessite pas de compte
administrateur.
o Possibilité d'utiliser une communication cryptée entre le poste de travail client et le serveur : voir le
§ 4.1 et manuel “DOC3151 - NESTi4.0 - Secure communication and LDAP”.
Compatibilité :
FALCON v1.57 ou plus est obligatoire
Version Network :
o Installation: voir § 3.2
o Gestion des utilisateurs : voir § 11.3
Setup Machine avec nouveau composant « générique » : voir § 6.3.2
Rapport personnalisable au format docx:
o Rapport sur une machine : voir § 10.4
o Rapport global multi-machine : voir § 10.10
Gestion des données FALCON Off-Route :
o Déchargement ronde Off-route data : voir § 9.3
o Fusion données Off-route data avec machine existante : voir § 6.1
Modification de l’ordre des machines d’une ronde par glisser-déposer : voir § 8.2.3
Modification de l’ordre des points d’une ronde : voir § 9.2
Gestion des notes prédéfinies : voir § 4.3
Base de données roulements : voir § 4.3
Sélection de plusieurs références roulements : voir § 6.3.2
Vérification d’orthographe des diagnostics et recommandations ((Français, Anglais, Espagnol, Allemand) :
voir § 10.4
Compatibilité :
FALCON v1.52 ou plus
acoem.com
13
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
2.1 REMERCIEMENTS
Merci d'avoir choisi ACOEM System, notre solution de maintenance conditionnelle dédiée aux machines
tournantes.
La plate-forme ACOEM NESTI4.0 est le fruit des 25 ans d'expérience acquise par ACOEM (historiquement S’tell
Diagnostic, 01dB-Stell, 01dB Acoustics & Vibration puis 01dB-Metravib) dans le domaine de la maintenance
conditionnelle, grâce à eDiag, DivaLine, SurvaoDiag, Moviscope, Survao, Vimex, NEST et à nos autres produits
logiciels.
2.2 INTRODUCTION
Les systèmes de maintenance conditionnelle ont depuis longtemps fait preuve de leur pertinence et de leur
efficacité dans tous les secteurs industriels pour lesquels :
La sécurité des travailleurs et des installations peut facilement être compromise par le dysfonctionnement
d'une machine tournante ;
L'indisponibilité non programmée d'une machine entraîne des coûts supplémentaires importants,
notamment une perte de production et les réparations nécessaires.
NESTI4.0 fait partie du système de maintenance conditionnelle ACOEM et est composé de modules logiciels de
nouvelle génération conçus pour permettre une utilisation performante et fournir le niveau d'information approprié
aux bonnes personnes.
L’édition NESTi4.0 Network est une véritable plate-forme multi-utilisateurs offrant la possibilité de partager les
informations de maintenance conditionnelle entre plusieurs personnes de différents endroits sur un réseau Intranet.
NESTI4.0 est compatible avec le collecteur de données FALCON, le système on-line MV-x et le système de
surveillance sans fil EAGLE (MV-x et EAGLE sont disponibles avec l’édition Network). Il offre une solution facile à
utiliser et rapide pour mettre en œuvre votre maintenance conditionnelle sur une large gamme de machines
tournantes.
Setup Machine gère l'organisation des machines dans les bases de données. Il intègre un outil puissant
qui permet de créer facilement une nouvelle machine, simplement à partir de sa description mécanique.
Cette configuration automatique peut aussi être ajustée manuellement : voir CHAPITRE 6
Instrument gère le réglage et la communication avec les systèmes de surveillance on-line MV-x et
EAGLE: voir CHAPITRE 7 (Edition Network uniquement)
Setup Ronde gère les listes des machines qui peuvent être utilisées comme rondes pour le chargement
du collecteur de données ou comme filtre dans Analyste : voir CHAPITRE 8
Collecte charge et décharge les rondes à l'aide du collecteur de données : voir CHAPITRE 9
acoem.com
14
Analyste comprend des outils puissants pour l'analyse des machines tel que la G4D, les spectres
concaténés pour vous aider à confirmer le diagnostic automatique ou à construire vos propres analyses
et recommandations : voir CHAPITRE 10
Administration comprend la gestion des bases de données et de la licence et pour l’édition Network, la
gestion des utilisateurs : voir CHAPITRE 11
Ce manuel est protégé par copyright (© 2013, ACOEM, France). Tous les droits, particulièrement ceux relatifs aux
logiciels, matériels et services décrits dans ce manuel, ainsi que tous les droits de reproduction, brevets, marques,
marques de service ou toute autre propriété intellectuelle ou droits de propriété afférents sont la propriété exclusive
d’ACOEM.
Ce manuel ne peut pas être reproduit ou diffusé sous quelque format que ce soit – c’est-à-dire copié, transmis,
imprimé ou converti à l’aide de moyens manuels, optiques, photographiques ou autres – en tout ou en partie, sans
l’autorisation écrite préalable d’ACOEM.
Tous les produits ou services mentionnés dans ce manuel sont identifiés par leur marque, leur marque de service
ou leur nom de marque, tels qu’ils ont été déposés par les sociétés qui distribuent ces produits. Les droits
d’utilisation des marques et des noms de marque sont la propriété des sociétés fabriquant ces produits. Toute
demande de renseignements concernant les noms commerciaux et les marques doit être adressée directement
aux sociétés qui en sont propriétaires.
acoem.com
15
Avant toute mise à jour de NESTi4.0, il est recommandé de sauvegarder toutes les
bases de données
IMPORTANT : l'installation et la mise à jour doivent être effectuées à l'aide d'un compte administrateur
Remarque : la mise à jour vers la version v1.7 ou ultérieure doit être effectuée à partir d'au moins la version v1.6.0
Lancer l’installateur
(Desktop_NESTi4.0 Vx.xx\SETUP Vx.xx\ Setup_Nesti40Desktop.exe)
Remarque: les dossiers d'installation par défaut sont :
o Pour le programme : C:\Program Files (x86)\ACOEM\NESTi4.0\
o Pour les données: C:\ProgramData\ACOEM\NESTi4.0\Data\
Vous pouvez sélectionner d'autres dossiers avec la fonction
acoem.com
16
Par défaut, NESTi4.0 serveur utilise les port TCP 4513 et 4514 pour les connexions clients et les
communications avec EAGLE et/ou MVx. Assurez-vous que ces ports soient utilisables pour les
connexions entrantes sur le serveur.
o Dans le module Instrument de NESTi4.0, redémarrer la surveillance sur chaque machine. Pour
optimiser l’utilisation du réseau EAGLE, Il est recommandé de laisser quelques minutes entre
chaque machine d’une même gateway.
Lancer l’installateur
(NESTi4.0_ Network Vx.xx\ Setup_NESTi40WebServer.exe)
Après la 1ère installation, vous devez entrer les informations de votre licence:
o Démarrez NESTi4.0,
o Aller dans le module Administration
o Sélectionnez l'onglet "Licence"
o Cliquez sur "Mise à jour"
o Entrez les informations la Société (nom, code postal et code du pays) figurant sur le formulaire
o Entrez le numéro de licence
o Cliquez sur "OK"
http://activation.acoemgroup.com/client
o Copiez / collez dans cette page les informations suivantes accessibles depuis NESTi4.0 /
module "Administration" / onglet "Licence" / Mise à jour:
Licence non activée
Code d'activation
o Cliquez sur "Valider", vous obtiendrez en retour votre licence activée.
Copier / coller cette valeur dans NESTi4.0 / Module "Administration" / Onglet "Licence"
/ Mise à jour
Vous pouvez également télécharger votre formulaire final de licence
Lancer l’installateur
(NESTi4.0_ Network Vx.xx\ Client\Setup_NESTi40Client.exe)
Remarque : le setup peut être téléchargé à partir du serveur avec l’URL suivante :
http://<Server address>:4513/Static/Nesti40.html
antérieure, le client ne peut pas accéder au serveur, vous devez mettre à jour le Client en exécutant
l'installateur comme indiqué dans le paragraphe précédent
acoem.com
19
4.1 CONNEXION
o Cliquer sur
o Cliquer sur « Ajouter »
o Indiquer le nom du serveur et son adresse
o Sélectionner « Le serveur nécessite une connexion sécurisée » si la communication avec le
serveur choisi est cryptée
Une fois connecté à NESTi4.0 Network, utilisez la fonction dans la barre supérieure pour vous
déconnecter.
acoem.com
20
La connexion affiche le bureau. En fonction du profil utilisateur défini par l’administrateur, vous avez accès à un ou
plusieurs des modules suivants :
Setup Machine gère l'organisation des machines dans les bases de données. Il intègre un outil
puissant qui permet de créer facilement une nouvelle machine, simplement à partir de sa
description mécanique. Cette configuration automatique peut aussi être ajustée manuellement :
voir le CHAPITRE 6.
Instrument gère le réglage et la communication avec les système de surveillance on-line MV-x
et EAGLE: voir CHAPITRE 7 (Edition Network uniquement)
Setup Ronde gère les listes des machines qui peuvent être utilisées comme rondes pour le
chargement du collecteur de données FALCON ou comme filtre dans Analyste : voir le
CHAPITRE 8.
Collecte charge et décharge les rondes à l'aide du collecteur de données FALCON : voir le
CHAPITRE 9.
Analyste comprend des outils puissants pour l'analyse des machines tel que la G4D, les
spectres concaténés pour vous aider à confirmer le diagnostic automatique ou à construire vos
propres analyses et recommandations : voir CHAPITRE 10
Demande Service – Module réservé pour les membres du centre Advisor uniquement – Ce
module présente une liste de tous les actifs SR à être analysé par le centre Advisor connecté.
acoem.com
21
Notification : l'utilisateur peut choisir de recevoir un e-mail lorsque des alarmes se produisent sur une
machine, un emplacement ou la base de données complète. L'email peut être envoyé soit uniquement
pour les changements d'alarmes aggravantes (ex : OK->DG) soit pour tous les changements d'alarmes
(ex : DG->AL).
Sauvegarde base: sauvegarde de la base de données courante. Pour restaurer une base de données,
voir le module d'administration § 11.1
acoem.com
22
INTERFACE UTILISATEUR
acoem.com
23
Ce volet est disponible dans Analyste et dans Setup Machine. Il constitue un autre moyen de naviguer dans les
bases de données. Pour le module Analyste, il est possible d'appliquer des filtres :
Par état d'alarme : Danger, Alarme, Pré-alarme, OK, Non traité
Par avis : Bon, Acceptable, Tolérable, Non admissible, Sans avis
Par date : date de mesure dépassée ou non : voir le § 6.3.3
Par instrument : FALCON, EAGLE, MV-x
Par ronde
Par machine : recherche des machines contenant une chaine de caractères.
Quand on sélectionne un filtre, le mode d'affichage passe en mode « à plat », et si le type d’affichage est « carte »
il passe en « Vignettes ».
Sélectionner le type d'affichage à l'écran qui montre les emplacements ou les machines :
Type d'informations :
Avis,
Alarme,
Type d'affichage :
Vignettes,
Liste. Ce type d’affichage permet de faire des tris et des filtres multicritères :
Tri : un clic sur le titre de chaque colonne permet de réordonner en ordre croissant ou
décroissant
Filtre : chaque colonne dispose d’un filtre ( ) permettant de définir un critère de filtrage.
Une couleur orange ( ) indique que le filtre est actif.
Remarques :
Pour les modes Vignette et Liste, les machines sont affichées par page. Des boutons en
bas d’écran permettent de naviguer d’une page à l’autre :
Carte
Mode :
Arborescent
acoem.com
25
Annuler (si modification) ou Retour (si aucune modification) : revenir à l'écran précédent sans
modification
Appliquer : valider la modification et rester sur cet écran. Cela permet également d'accéder à
la barre supérieure.
Remarque : Les fonctions Enregistrer et Appliquer ne sont pas disponibles si :
Aucune modification n'a été effectuée.
Des informations obligatoires sont manquantes. Dans ce cas, ces informations sont
encadrées en rouge.
Si des modifications sont apportées, la barre de navigation n'est pas accessible tant
qu'elles n'ont pas été enregistrées (Accepter ou Appliquer) ou annulées.
La barre de menus est affichée en gris clair au-dessus de la zone concernée. Le coin bleu indique que la barre est
active.
Ses fonctions peuvent être activées ou non en fonction des éléments sélectionnés dans la zone.
Le raccourci clavier est indiqué dans la bulle d'aide.
Les états des divers équipements sont représentés à l'aide d'un code couleur :
Un état d'ERREUR indique une erreur sur un instrument (chaîne de mesure défectueuse), qui, à son tour, indique
que la machine n'est pas surveillée correctement.
acoem.com
26
Dans une vue globale, les machines et les sites sont représentés par des vignettes, une
vignette de machine affichant la couleur du dernier avis délivré et contenant les
informations suivantes :
Fonction contextuelle :
Envoyer : cette fonction est disponible dès que FALCON est prêt à communiquer via l’interface USB :
o Connecter le connecteur H de FALCON à un port USB du PC
Dans une vue globale, les machines et les sites sont représentés par des vignettes, une vignette de machine
contenant les informations suivantes :
acoem.com
27
En mode d'affichage par liste, un clic sur le titre de chaque colonne trie par ordre croissant ou décroissant. Il y a
aussi les informations suivantes:
Instrument: type d'instrument utilisé pour la mesure
Date de la dernière mesure
Le nom de l’emplacement
Le nombre et la répartition (représentée sous forme de camembert) des états des
diverses alarmes pour les machines du site, par rapport à la dernière mesure
enregistrée pour chaque machine.
Dans la zone d'informations secondaires :
o Le nombre d'alertes (passage à un état d'alarme aggravant) détectées pour
toutes les machines du site en question, depuis le dernier avis d'expert
approuvé pour chaque machine.
Fonction contextuelle :
Envoyer : cette fonction est disponible dès que FALCON est prêt à communiquer via l’interface USB :
o Connecter le connecteur H de FALCON à un port USB du PC
acoem.com
28
SETUP MACHINE
Ce module sert à créer les emplacements et les machines dans la base de données. La création d'une machine se
fait en mode automatique à partir d'une simple description de sa cinématique. Cette configuration rapide peut être
ajustée manuellement. Il est également possible de créer des machines en utilisant la fonction copier/coller dans la
même base de données ou la fonction exporter/importer entre plusieurs bases.
Remarques :
Le dossier "Modèles" ne peut contenir aucune machine avec mode de diagnostic automatique.
Les dossiers "Modèles" et " Corbeille" ne sont pas affichés dans Analyste.
Dans ce module, l'affichage est toujours en mode Arbre
Gérer :
o Créer machine : voir § 6.3
Remarque : lorsque vous créez une nouvelle machine, vous devez sélectionner dans le menu le
type d'appareil utilisé pour prendre la mesure: collecteur de données FALCON, surveillance on-line
MV-x ou EAGLE. Ce choix ne peut être changé plus tard.
o Créer emplacement : voir § 6.3.2
o Modifier : modifier les propriétés de l'élément sélectionné.
acoem.com
29
Éditer :
o Copier : copier les éléments sélectionnés vers le presse-papiers.
o Couper : couper les éléments sélectionnés du presse-papiers.
o Coller avec historique : coller le contenu du presse-papiers dans l'emplacement actuel avec toutes
les mesures
o Coller sans historique : coller le contenu du presse-papiers dans l'emplacement actuel sans les
mesures
o Fusionner avec une machine existante: si l'emplacement actuel contient une machine avec le
même nom, la même structure et mesurée avec le même type d’instrument, le presse-papier est
ajouté sur la machine existante.
Remarques :
Cette fonction peut être utilisée pour ajouter une date de mesure sur une machine
existante.
Exemple typique :
Dans le collecteur de données FALCON, une machine est chargée sur une route
standard
Une première mesure est effectuée sur la route standard
Dans FALCON, copier la machine sur OFF_ROUTE et prendre une 2ème mesure
Décharger l'itinéraire standard et le OFF_ROUTE
Copier la machine déchargée dans OffRoute vers le presse-papier
Fusionner la avec la machine d'origine: il ajoute la 2ème mesure.
Une seule machine peut être fusionnée à la fois
La fusion ne peut être utilisée que si les configurations de la machine sont compatibles.
La fonction de fusion met également à jour la vitesse de rotation, la puissance, le rapport
de vitesse des transmissions, les paramètres de mesure.
Remarque : On ne peut pas utiliser les fonctions d'édition d'une base de données à une autre. Pour ce
faire, utiliser les fonctions d'exportation et d'importation
Échanger : ces fonctions sont utilisées pour exporter des éléments (emplacement et/ou machines) à partir
d'une base de données dans un format qui pourra être importé dans une autre base.
o Exporter vers Nesti4 : créer un fichier ZIP contenant tous les emplacements et machines
sélectionnées avec toutes les propriétés correspondantes (identité, stratégie de surveillance,
réglages des mesures). Deux options complémentaires sont alors possibles afin d’ajouter des
informations dans le fichier d’export :
avec historique de mesure de/à ajoute les mesures réalisées dans la période de
temps spécifiée (de/à)
Inclure les informations des instruments ajoute les informations instrument (MVX)
permettant de les récréer automatiquement dans le module INSTRUMENT et de
conserver le brassage des voies de mesure.
o Importer depuis Nesti4: sélectionner un fichier ZIP et importer les données dans l’emplacement
couramment sélectionné. Toutes les informations contenue dans le fichier seront alors importées.
o Importer depuis NEST3:
Importer fichier ZIP préalablement exporté de XPR/NEST3. Toutes les données contenues
seront importées dans l’emplacement couramment sélectionné et automatiquement
migrée au format Nesti4 – voir limite de compatibilité dans la note d’application
« DOC3150 - NESTi4.0 - Migration depuis NEST3 FR ».
acoem.com
30
Si certaines données ne sont pas importées, alors un rapport permet d’identifier les
machines concernées et propose des actions correctives pouvant être appliquées pour
récupérer les données.
Ouvrir un ancien rapport d’import XPR/NEST3
Envoyer : cette fonction est disponible dès que FALCON est prêt à communiquer via l’interface USB :
o Connecter le connecteur H de FALCON à un port USB du PC
Créer ronde : il s'agit d'un raccourci permettant d'aller directement au module Setup ronde et de créer une
ronde comprenant les machines sélectionnées. Modifier son nom si nécessaire et l'enregistrer pour la
créer.
Supprimer : supprimer les éléments sélectionnés. Les machines supprimées sont déplacées vers
l'emplacement « Corbeille ».
Remarque : pour restaurer une machine supprimée, aller dans l'emplacement « Corbeille » et utiliser les
fonctions Copier/Coller.
Vider (la corbeille) : uniquement disponible dans l'emplacement « Corbeille ». Cela supprimera
définitivement les machines sélectionnées.
acoem.com
31
Les propriétés d'une machine sont accessibles dans les onglets suivants :
Identifier
Schématique
Stratégie
Mesures
Connection
Photo
Documents
acoem.com
32
Description de l'interface :
Propriétés machine :
o Mode édition limité : Ce mode apparait si des mesures sont faites sur une machine. Dans ce cas,
seules la vitesse de rotation et la puissance du composant d'entraînement peuvent être modifiées
ainsi que le rapport de vitesse des composants de transmission.
Note : Les machines constituées de composants génériques ne pouvant pas bénéficier du mode
Accurex, leur configuration de mesure peut donc être modifiée même si des mesures ont déjà été
réalisées.
Remarque : les machines générées à l'aide de ce mode ne sont gérées que par le collecteur
de données FALCON équipé de l'option Diagnostic.
Modèle : La génération de mesures est entièrement automatique et est basée sur les
mêmes règles qu’Accurex sans le diagnostic automatique.
Cette méthode est utilisée pour la configuration des mesures standards sans bloquer
certains paramètres individuels :
acoem.com
33
Modèle : la génération des mesures est basée sur la sélection d'un modèle
Remarques :
Les modèles doivent se trouver dans l'emplacement « Modèle » de la base de
données.
Les machines Accurex ne peuvent pas être utilisées comme modèle.
o Type de machine : sélectionner si la machine fonctionne à vitesse de rotation fixe (vitesse non
mesurée et non modifiable) ou à vitesse variable (la vitesse est mesurée). Dans le 2ème cas,
sélectionner également la méthode de mesure pour la vitesse de rotation.
Pour FALCON :
Vitesse fixe
Vitesse variable (clavier) : la valeur est saisie manuellement sur le clavier du
collecteur de données
Vitesse variable (DC) : la valeur est mesurée à partir d'une tension continue. Dans
ce cas, il faut définir la sensibilité.
Vitesse variable (top tour) : la valeur est mesurée à partir d'une entrée tachymètre.
Pour EAGLE :
Vitesse fixe
Pour MV-x :
Vitesse fixe
Vitesse variable : dans ce cas, un paramètre de fonctionnement "Vitesse de
rotation" est automatiquement déclaré dans l'onglet « Stratégie » où le paramétrage
du type d’entrée reste à faire.
Remarques :
EAGLE ne gère pas les machines à vitesse variable, mais il est possible d'ajuster
la vitesse de rotation dans le module Analyste et de retraiter les données.
Pour les machines à vitesse variable, il est également possible d'utiliser le
stroboscope intégré de FALCON pour mesurer la vitesse de rotation.
La détection de la vitesse de rotation est essentielle pour le diagnostic. En mode
Accurex (diagnostic automatique), si vous n'êtes pas sûre(e) de la valeur précise de
la vitesse de rotation (+/- 20 tr/mn), il est conseillé de configurer la machine comme
ayant une vitesse variable. Dans ce cas, la vitesse de rotation peut facilement être
ajustée à l'aide du stroboscope intégré de FALCON.
acoem.com
34
o Direction principale : pour les machines avec un arbre vertical, le libellé définit la direction radiale
principale (Nord-Sud par exemple). Cela aide l'utilisateur à monter le capteur dans la position
correcte.
Propriétés :
Les composants peuvent être sélectionnés dans la barre des composants grâce à 3 méthodes :
o par double clic,
o par glisser / déposer dans la zone de travail,
o A l'aide de la fonction contextuelle « Ajouter ».
5 types de composant vous sont proposer pour décrire l’aspect physique de votre machine :
o Entrainement – moteurs
o Accouplements – Flexible, Rigide
o Transmission - Courroie/poulie, chaîne, réducteur, boîte conique
o Récepteur - Pompe, ventilateur, compresseur centrifuge, compresseur à lobe, alternateur, arbre,
rouleau
o Customisable - Pilote personnalisé – à utiliser si les autres catégories ne proposent pas la
composante attendue
Remarques :
o Les accouplements, poulies et chaînes de transmission ne sont associés à aucun lieu de mesure.
L'un de ces composants doit être inséré entre tous les autres types de composants.
o Chaque composant standard peut être personnalisé :
Nom du composant utilisé pour le nommage des paliers et dans les résultats Accurex
Nom court utilisé pour le nommage des points
Moteurs :
o Type de paliers : À roulement ou lisse
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
o Montage : Rigide ou Flexible
o Puissance : Puissance nominale du moteur en kW. Cette valeur est obligatoire.
o Vitesse de sortie : Vitesse nominale du moteur.
Remarques :
Cette valeur est obligatoire.
Pour le mode Diagnostic automatique et les machines à vitesse fixe, la valeur doit être
aussi proche que possible de la vitesse de rotation réelle (+/- 20 tr/mn). FALCON
laisse la possibilité d’ajuster cette vitesse avec le stroboscope. Dans ce cas, la
nouvelle vitesse de rotation est utilisée pour mettre à jour la configuration
initiale dans NESTI4.0..
o Orientation sortie : horizontale ou verticale. Elle définit l'orientation réelle de la machine (pas
celle du dessin).
Remarques : quand le moteur est sélectionné, il est possible de faire pivoter son dessin et tous les
composants reliés à l'aide de la fonction située près du moteur dans la zone de travail. Elle
définit l'orientation de la machine sur le dessin (pas l'orientation réelle).
Accouplement flexible :
acoem.com
35
Accouplement rigide
Transmission Courroie/poulie:
o Facteur de multiplication : rapport vitesse de sortie / vitesse d'entrée (cette valeur est
obligatoire).
o Nombre de courroies : facultatif.
Transmission Chaîne :
o Facteur de multiplication : rapport vitesse de sortie / vitesse d'entrée (cette valeur est
obligatoire).
o Nombre de chaînes : facultatif.
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Pompe :
o Type de paliers : À roulement ou lisse
acoem.com
36
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Ventilateur :
o Type de paliers : À roulement ou lisse
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Compresseur centrifuge :
o Type de paliers : À roulement ou lisse
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Compresseur à lobes :
o Type de paliers : À roulements ou lisses
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Alternateur ou générateur :
o Type de paliers : À roulements ou lisses
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Arbre :
o Type de paliers : À roulements ou lisses
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Rouleau :
o Type de paliers : À roulements ou lisses
acoem.com
37
Remarque : Pour les paliers lisses, les défauts spécifiques à ce type ne sont pas détectés
dans cette version.
Remarque : lorsque le composant est sélectionné, il est possible de faire pivoter son dessin et tous
les composants connectés avec la fonction . Il définit l'orientation de la machine sur le dessin
(pas la vraie).
Fonctions contextuelles :
acoem.com
38
Zone de travail
o Connexion des composants : faire glisser les composants entraînés près de la sortie d'un arbre
d'entraînement
Remarque : Les accouplements, les poulies et les chaînes de transmission doivent être insérés
entre tous les autres types de composantes, sinon la connexion n'est pas possible.
o Rotation du dessin : sélectionner le composant moteur et cliquer sur pour effectuer une
rotation de 90° dans le sens horaire.
Remarque : la machine est toujours créée avec un moteur. Si vous souhaitez ne mesurer
que les composants entraînés, désélectionnez les deux emplacements du moteur.
acoem.com
39
Remarque : sur le point de référence pour la vitesse variable le coefficient de vitesse est
forcé à 1
6.3.3.1 FALCON
acoem.com
40
Périodicité de collecte (jours) définit la périodicité attendue pour la mesure en fonction de l'état d'alarme
de la machine. Ces périodicités sont utilisées pour déterminer si les mesures de la machine sont en retard
ou non.
Condition de fonctionnement : définition des conditions de fonctionnement de la machine. Jusqu'à
9 conditions peuvent être créées. La liste est chargée dans le collecteur de données FALCON. L'opérateur
peut alors sélectionner la condition de fonctionnement quand il effectue ses mesures.
o Fonctions du menu :
Ajouter : ajouter une nouvelle condition. Les propriétés sont les suivantes :
Nom : jusqu'à 18 caractères
Nom abrégé : jusqu'à 10 caractères
Couleur
Retirer : supprimer les conditions sélectionnées
INFO: C’est un cas d’utilisation spécifique à NESTI4 car ce type de machines ne peuvent être créées avec NESTI4
mais uniquement avec l’application Machine Defender (cosidéré comme un instrument) – regarder le guide
utilisateur de Machine.
En suite, la machien est envoyé à NESTI4 dans l’objectif d’être stocké dans la base de donnée et analysé en
profondeur si demandé – ie : requête via la souscription au service Advisor.
La stratégie de MDF est plutôt similaire à celle du FALCON mais certaines différences subsistent :
Condition d’opération inactive
acoem.com
41
Une nouvelle machine MDF peut uniquement être créée avec l’application Machine Defender – voir le
guide utilisateur
La configuration de la machine MDF est modifiable avec NESTi4 et un post-traitement personnalisé peut
être ajouté
Le mode de configuration de la machine MDF peut être modifié avec NESTi4 en tant que « modèle
intelligent » et les valeurs de seuil personnalisées peuvent être saisies (voir limitation dans §Erreur !
Source du renvoi introuvable.)
La machine MDF est entièrement compatible avec FALCON et peut être mesurée avec les deux appareils
L’historique des machines MDF peut être rempli à partir de Machine defender et/ou de FALCON
indifféremment
Cette double capacité pour les machines MDF permet aux experts de prendre des mesures avec
FALCON, pour les mécaniciens (ou clients finaux) avec MDF et les deux personnes ajoutent des données
pour le même historique de machine dans NESTi4
NOTE :
L’utilisateur peut passer de MDF au FALCON sans perdre l’historique des données de leurs machines.
Attention, ce cas ne s’applique pas dans l’autre sens.
Limites de cette version : Les réglages de la machine créés depuis le FALCON de ne peut être appliqué à
un ordre de tâche. Les réglages du début doivent provenir de Machine Defender.
acoem.com
42
6.3.3.3 EAGLE
Enregistrer le signal lors d’un changement d’état d’alarme aggravante : si cette option est sélectionnée, le
signal sera également stocké si l’un des niveaux globaux a un changement d’état d’alarme aggravant – Exemple :
OK-> DANGER, ALARME -> DANGER
Note : pour utiliser la fonction, il est demandé de définir la passerelle « Période de surveillance des alarmes » à 0.
Elle est accessible dans la page web de la passerelle, menu « EAGLE », page « Paramètres » - Voir le guide
utilisateur de la Gateway EAGLE.
ATTENTION
L’utilisation d’expander sans fil permet d’atteindre els capteurs éloignés mais divise également The use of wireless
expanders allows reaching remote sensors but also divides la bande passante entre tous les capteurs connectés
derrière.
acoem.com
43
Cela peut rapidement créer des goulots d’étranglement sur le réseau sans fil, en particulier avec des périodicités
trop courtes qui peuvent être la cause de données manquantes. La périodicité de surveillance des combinaisons
ne peut pas non plus être supérieure au temps maximum de transfert de signal requis pour l’ensemble de votre
machine, ou cela peut également être la cause de données manquantes.
Vous devez vous assurer que la topologie du réseau sans fil peut prendre en charge vos mesures et la
configuration de la périodicité. Pour plus d’informations, consulter le manuel d’utilisation d’EAGLE.
Principe :
Le système NESTi4.0/MVX permet d’assurer une surveillance temps réel des machines et d’adapter
automatiquement les mesures à faire, post traitements et seuils d’alarme pour chacune des différentes conditions
de fonctionnement de la machine – ex : « HIGH », « MED », « LOW » pour une éolienne.
Par défaut, une machine n’a pas de condition de fonctionnement particulière ; on parle alors de « condition par
défaut ». Il est possible de déclarer manuellement jusqu’à 8 conditions de fonctionnement particulières par
machine.
Les conditions d’opération sont identifiées par un groupe de paramètres de fonctionnement dont les mesures se
trouvent dans certaines plages de valeurs prédéfinies.
Ces paramètres sont évalués en permanence par MVX et leurs valeurs comparées à des plages préalablement
définies pour chaque condition – ex : une éolienne est en condition « HIGH » si vitesse de rotation entre 29 et 31
Hz et si puissance entre 1300 et 2500 kW.
Lorsqu’au moins une condition spécifique existe pour une machine, alors deux autres conditions d’opération sont
automatiquement créées :
« Autre condition » : visible dans l’écran de configuration, elle est appliquée lorsque aucune autre
condition existante n’est applicable pour la machine
« Condition inconnue » : non visible dans l'interface – idem « condition de repli » dans logiciel
NEST3/XPR - elle est appliquée sitôt qu’un paramètre de fonctionnement n’est pas disponible (défaut
capteur, paramètre Modbus illisible, paramètre OPC illisible). Dans ce cas, MV-x ne peut pas identifier la
condition de fonctionnement courante et applique donc la stratégie suivante :
Stockage uniquement des paramètres (niveaux globaux, post traitements) ; les signaux (spectres,
temporels) ne sont pas stockés
Pas d'évaluation d’alarme (donc pas de mémorisation sur alarme)
Intervalle de stockage basée sur l’intervalle minimal des autres conditions de fonctionnement de la
machine
Couleur de la condition : blanc
Concernant les paramètres de fonctionnement, il est possible de créer jusqu’à 6 paramètres par machine, tout
types de paramètres confondus. 5 types de paramètre opérationnel peuvent être sélectionner.
Vitesse de rotation – Automatiquement créé pour une vitesse de machine variable. Ce paramètre lit ou
mesure la vitesse de rotation de la machine depuis n’importe quel type d’entrée.
Smart ON/OFF – Ce paramètre est basé sur un level global de 2-20000 HZ RMS et évalue si la machine
est en route ou non.
Autre
Entrée logique
Température
Chaque type de paramètre d’opération présente une configuration spécifique qui doit être définis :
1 x vitesse de rotation mesurée à partir d'une entrée trigger, d'une entrée DC ou d'une source externe
(Modbus ou OPC UA). Ce paramètre est présent sur les machines à vitesse variable (voir § 6.3.2) :
Tachymètre
Pente déclenchement: {+; -}
Seuil déclenchement haut (V): en volts
Seuil déclenchement bas (V): en volts
Nombre de top par tour
acoem.com
45
2 x paramètre scalaire relatifs au process (débit, pression, charges, …) mesurés à partir d'entrées DC
ou d'une source externe (Modbus ou OPC UA). L'un d'eux peut également être le paramètre
"Smart_On/Off" utilisant une voie vibration pour détecter si la machine en marche ou à l’arrêt (considérée
à l’arrêt si le niveau de vibration est très faible).
3 x paramètres logiques (On/Off, Ouvert/fermé, …) mesurés à partir des entrées logiques de
l’instrument.
IMPORTANT : Il est indispensable que chaque condition de fonctionnement soit identifiée de manière non
ambigu par les paramètres de fonctionnement et plages de valeurs associées. Il ne doit pas y avoir de
recouvrement entre deux conditions, c'est-à-dire des zones où plusieurs conditions sont actives en même
temps. Ces recouvrements sont détectés dans l’écran de configuration et les champs à modifier sont
indiquées en rouge et doivent être modifiées.
Afin d’offrir une identification optimale dans les différents affichages Nesti4, chaque condition de fonctionnement
est identifiée par :
1 x abrégé
1 x nom
1 x couleur
3 réglages possibles pour décider si une mesure doit être conservée ou pas selon la stabilité de condition :
acoem.com
46
Stabilité de la condition de Définit si la condition doit être maintenue ou non pendant toute la durée de
fonctionnement l'acquisition
Si « Permanent » alors le stockage ne se fera pas si la condition
disparait lors de l'acquisition
Si « Non permanent » alors le stockage se fait même si la condition
disparait lors de l'acquisition
Stabilité de la vitesse de Pourcentage de variation de la vitesse de rotation tolérée pendant la prise de
rotation (en %) mesure. Si %RPM = 0, alors la stabilité de la vitesse n'est pas contrôlée et la
mesure conservée quelque-soit la variation de vitesse.
Bien que MVX surveille en permanence l’ensemble de paramètres de fonctionnement et de surveillance des
machines (incluant les alarmes), seules les mesures pertinentes doivent pas être stockées dans la base de
données NESTi4.0
Pour cela, plusieurs réglages sont possibles afin de choisir les données à stocker pour chaque condition de
fonctionnement de chaque machine :
NOTE:
Pour la condition dite de « Replis », l’intervalle de stockage appliqué
est celui de la condition présentant le plus petit intervalle.
Intervalle minimal si état Durée minimale entre 2 enregistrements de mesure pour la même condition
ALARME lorsque la machine est en ALARME ou DANGER (basée sur les mesures
faites par MVX). L’intervalle de stockage est défini en jours, heures ou
minutes.
NOTE:
Pour la condition dite de « Replis », l’intervalle de stockage appliqué
est celui de la condition présentant le plus petit intervalle
L’état « preALARM » n’est pas géré par MVX car il est élaboré
uniquement sur par logiciel après exécution des post traitements. Par
conséquent cet état d’alarme ne permet pas stockage conditionnel de
mesure.
Taux de réduction des N : entier définissant l'intervalle minimal pour le stockage du signal comme un
données signal (1/N) multiple de l'intervalle minimal des scalaires.
acoem.com
47
Intervalle des signaux si Cet intervalle est calculé automatiquement et présente la périodicité de
NORMAL stockage des signaux lorsque la machine ne présente aucune alarme
Intervalle des signaux si Cet intervalle est calculé automatiquement et présente la périodicité de
ALARME stockage des signaux lorsque la machine est en ALARME ou DANGER
Stockage sur alarme (avec Permet de déclencher la mémorisation sur changement d'état d'alarme d'un
signaux) paramètre machine
Aucun : pas de stockage standard sur les changements d'alarme
Toutes les alarmes : les mesures sont stockées pour chaque
changement d'alarme
Aggravant : le stockage est limité aux changements d'état aggravants
(de OK à AL et de AL à DG)
Rétention d’alarme (s) Cette fonction vise à éviter les alarmes intempestives liées au bruit ou à des
phénomènes transitoires (ex. liés au démarrage d'une machine proche). Elle
consiste à valider un état d'alarme aggravant seulement s'il est confirmé après
le délai indiqué. Si le défaut disparaît avant, aucun stockage ne sera effectué.
La valeur effective de ce temps ne sera pas inférieure au cycle de mesure de
l'appareil, qui dépend des paramètres et signaux programmés
Intervalle minimum entre 2 Durée minimale entre 2 enregistrements de mesure sur changement d’état
alarmes d’alarme. Ce réglage est utilisé uniquement lorsque l’option « Stockage sur
alarme (avec signaux) » est active.
Introduction :
Cet onglet permet de compléter ou d’ajuster les mesures (paramètres et/ou signaux) pour chaque point de mesure
de la machine créée à partir de l'onglet "Cinématique".
Description de l'interface :
A noter que le tableau de mesures vibratoires interagit avec le synoptique machine afin de faciliter l’identification
des points de mesure.
NOTE : Cette fonctionnalité est disponible uniquement avec FALCON et MV-x pour l’instant.
Ces informations correspondent à l’ensemble des mesures « process » devant être surveillées en même temps
que les niveaux vibratoires de la machine. Il peut s’agir de températures, pression, débit … ou toute autre
informations permettant de contextualiser les niveaux vibratoires mesurées de l’équipement afin d’identifier
d’éventuelles corrélations entre elles.
Les paramètres du processus peuvent avoir des seuils d’alarme absolus. La mesure peut être déclenchée lorsque
l’alarme se produit sur le paramètre dur, c’est-à-dire le paramètre mesuré par le dispositif d’acquisition. L’état des
alarmes de paramètres est présenté dans la matrice d’état de la machine et utilisé pour élaborer l’état global des
alarmes de la machine.
Ces paramètres « process » sont organisées par « groupe » afin de faciliter la prise de mesure ou simplement leur
lisibilité – exemple :
Groupe des mesures de pression
Groupe des données collectées dans une salle de contrôle
Deux types de groupe « process » peuvent être utilisés selon le type d’entrée des mesures :
Groupe scalaire (DC)
Groupe dynamique (AC)
La liste des process de mesures est présentée comme ci-dessous et un nouveau traitement peut être ajouté
dans tous les groupes de process déclarés :
Groupe Scalaire où les paramètres sont mesurés à partir d'une entrée statique ou pseudo-statique – ex : tension
continue (IEPE ou pas), d’une entrée 4-20mA, d’une entrée numérique externe (Modbus ou OPC UA) ou d’une
saisie clavier directe …
Propriétés Descriptions
acoem.com
49
La liste des mesures possibles pour le groupe dépend de l’appareil d’acquisition utilisé.
FALCON MVX
Température Température
Autres Autres
Entrée manuel PC Entrée manuel PC
Combinaison (arithmétique et logique) Combinaison (arithmétique et logique)
Profil Coast Down
Durée
La liste des process de mesures est présentée comme ci-dessous et un nouveau traitement peut être ajouté
dans tous les groupes de process déclarés :
où les paramètres sont mesurés à partir d’une entrée dynamique – exemple : mesure spectres et
temporels sur une voie courant électrique, …
Dans tous les cas, le type d’entrée utilisable dépend du type de système d’acquisition utilisé (FALCON, EAGLE,
MVX).
Groupe dynamique (AC) où les paramètres sont mesurés à partir d’une entrée dynamique - exemple : spectres et
mesure du temps sur un canal de courant électrique…
Propriétés Descriptions
acoem.com
50
La liste des mesures possibles pour ce groupe dépend du dispositif d’acquisition utilisé (FALCON ou MVX):
FALCON MVX
Paramètres (mesuré) Paramètres (mesuré)
o OV Autre o OV Autre
o Bande large o Bande large
Paramètres (post-traitement) o Bande étroite (AxRS+B Hz+/-i)
o Crête (spectre : AxRS+B Hz+/-i) Paramètres (post-traitement)
o Bande large (spectre) o Crête (spectre : AxRS+B Hz+/-i)
o Kurtosis (onde temporelle) o Bande large (spectre)
o Extraction des vecteurs (AxRS) o Kurtosis (onde temporelle)
o Combinaison o Extraction des vecteurs (AxRS)
o Combinaison
aP+b aP+b
P1-P2 P1-P2
Somme Somme
Différence quadratique Différence quadratique
Somme quadratique Somme quadratique
Multiplication Multiplication
P1/P2 P1/P2
Et Et
Ou Ou
Signale Signale
o Spectre o Spectre
o Spectre d’enveloppes o Spectre d’enveloppes
o Spectre progressif o Spectre progressif
o Signale temporel o Signale temporel
o Synchronous time wave o Onde temporelle synchronisée
Signale (post-traitement) Signale (post-traitement)
o Filtrage du signal temporel o Filtrage du signal temporel
Cette information correspond aux mesures de vibration enregistrées sur la machine. Cela peut être l’accélération,
la vélocité, les défauts de roulement… This information correspond to all vibration measurements monitored on the
machine. Les mesures peuvent être des paramètres simples (combinaison, crête, bande, …) ou des signaux
(spectre, signal temporel, enveloppe…). Ils peuvent être mesurés par le dispositif d’acquisition ou post-traités dans
NESTi4.
Les paramètres de vibration peuvent avoir des seuils d’alarme absolus. Vibration parameters can have absolute
alarm thresholds. La mesure peut être déclenchée lorsque l’alarme se produit sur le paramètre dur, c’est-à-dire le
paramètre mesuré par le dispositif d’acquisition. L’état des alarmes de paramètres est présenté dans la matrice
d’état de la machine et utilisé pour élaborer l’état global des alarmes de la machine.
La liste des mesures vibratoires est présentée comme ci-dessous et un nouveau traitement peut être ajouté à tout
roulement de machine ou point de mesure :
acoem.com
51
Roulements - ex: CA, COA – et points de mesure – ex: RH, RV, RO - de la machine sont présentées en colonnes
et les mesures à effectuer sont présentées en lignes.
Gestion de la G4D :
Il est possible de faire une sélection multiple avec la souris et avec les touches ctrl ou shift
Pour dupliquer une cellule, cliquez simplement dessus, puis cliquez sur le “+” affiché dans les cellules
libres
Pour réordonner les ligne , faites glisser le signe et déposez-le sur sa nouvelle position
Positionner l’option d’édition dans le rapport d’analyse :
o : le paramètre est toujours édité dans le rapport d’analyse
o : le paramètre peut être masqué dans le rapport d’analyse
Pour renommer une ligne, utilisez la fonction ✎.
Fonctions contextuelles:
Paramètres d’entrée Type d'entrée (FALCON et MV-x) : sélectionnez l'élément correspondant au type de
capteur utilisé :
Accélération IEPE (le capteur est alimenté)
Accélération AC (pas d'alimentation du capteur)
Vitesse vibratoire IEPE (le capteur est alimenté)
Vitesse de vibratoire AC (pas d'alimentation du capteur)
Déplacement AC
Remarques :
Si des mesures sont déjà configurées, il n'est plus possible de modifier
l'accélération en vitesse ou en déplacement.
Non accessible en multi-sélection avec différents types d'entrée et des
mesures déjà configurées.
acoem.com
52
Remarques :
Pour être accessible, la machine modèle doit être située dans le dossier
"Modèles" à la racine de la base de données. Il est possible de déplacer
n'importe quelle machine dans l'emplacement "Modèle" à l'aide des fonctions
copier / coller ou exporter / importer (voir § 6.1). Des modèles à importer sont
disponibles sur le media NESTi4.0.
Pour être accessible, le modèle doit être du même type d’instrument et le type
d’entrée du modèle doit être du même type que celui des points sélectionnés
Ajouter Ajouter un paramètre ou un signal sur les colonnes sélectionnées. Voir § Erreur !
Source du renvoi introuvable. la liste des options disponibles.
Remarques :
La fonction n'est pas accessible si plusieurs lignes sont sélectionnées
Il n'est pas possible de modifier un paramètre ou un signal généré en mode
Accurex (diagnostic automatique)
Par défaut, une machine nouvellement créer ne possède aucune condition de fonctionnement. Dans ce cas, on
parle de « condition par défaut » et toutes les mesures à faire seront alors réalisées systématiquement.
Si des conditions de fonctionnement spécifiques ont été déclarées pour la machine (cf. onglet « stratégie »), il est
alors nécessaire de choisir quelles mesures sont à faire pour chacune de ces conditions.
Pour cela, il faut modifier la table « Mesures des conditions de fonctionnement » afin de cochez les mesures
devant être réalisées pour chacune des conditions de la machine.
Introduction :
Pour les systèmes on-line, cet onglet permet de faire le lien entre chaque position de mesure et chaque capteur
utilisé sur la machine.
acoem.com
53
Description de l'interface :
Le côté gauche affiche la cinématique de la machine avec les lieux de mesure. Chaque lieu a un statut:
o : non utilisé
o : non connecté
o : connecté
Fonctions contextuelles :
o Déconnecter tous les capteurs
o Exporter la liste d'appairage des capteurs: exportez dans un fichier CSV les informations
nécessaires à l'installation des capteurs sur la machine.
Description de l'interface :
Le côté gauche affiche les informations de l'instrument. Un appareil doit être sélectionné dans la liste créée
dans le module Instrument (voir § 6.2). Trois onglets répertorient toutes les entrées disponibles de
l'appareil sélectionné :
o Entrées analogiques : le nombre d'entrées analogiques dépend du type d'appareil. Une fois
connecté, chaque canal affiche le type d'entrée et le point machine connecté.
o Entrées logiques : le nombre d'entrées logiques dépend du type d'appareil. Une fois connecté,
chaque canal affiche le paramètre machine connecté.
o Entrées externes : le MVX sélectionné ne doit pas être « non défini », cet onglet liste les
paramètres externes créés à partir de la page web de l'appareil (paramètres Modbus)
Processus de connexion:
o Sélectionnez une entrée sur le côté gauche.
o Sur le côté droit, dans la colonne « Connecté », cochez la case l'élément à connecter
acoem.com
54
Définit l'image utilisée comme arrière-plan dans l'affichage en mode carte. Par défaut, l’image est celle définie dans
l’onglet ‘Cinématique’.
Fonctions contextuelles :
Changer : sélectionner une autre photo
Supprimer
Possibilité de modifier la position des éléments sur la photo par glisser/déposer.
Des documents techniques (pdf, doc, xls…) peuvent être associés à chaque machine, puis consultés directement
depuis cet onglet.
Fonctions contextuelles :
Ajouter : sélectionner un nouveau document
Ouvrir : ouvrir ou enregistrer les documents sélectionnés. Si on sélectionne Enregistrer, les documents
sont enregistrés dans le dossier « Mes document/NEST ».
Supprimer : supprimer les documents sélectionnés de la base de données.
acoem.com
55
INSTRUMENT
Le module Instrument gère la configuration et la communication avec les système de surveillance on-line MV-x et
EAGLE. Ce module est uniquement disponible dans l’édition Network.
L'initialisation de la communication doit être effectuée à partir de la page Web de la gateway EAGLE (http: // eagle-
xxxxxx avec xxxxxx les 6 derniers chiffres de l'adresse MAC). Dans le menu «EAGLE», page «Réglages»,
indiquez l'adresse du serveur NESTi4.0 ou son nom dans le champ «Nom du serveur» suivi de « :4513 » puis de
cliquer sur « Tester la connexion ».
Exemple :
Remarque importante : il est également nécessaire de paramétrer «Période de surveillance des alarmes» de la
gateway à 0.
Pour plus de détails, voir le manuel d’utilisation EAGLE: “DOC3111 - EAGLE Manuel Utilisateur FR” § 7.4
Une fois configuré et connecté au réseau, la gateway transmet sa configuration au serveur NESTi4.0. Il est ensuite
répertorié dans l'onglet «Gateway EAGLE».
Elle est d'abord visible depuis n'importe quelle base de données du serveur jusqu'à ce qu'elle soit affectée à une
base particulière. Pour affecter une gateway à une base de données:
Cette gateway n'est alors plus accessible depuis les autres bases de données.
acoem.com
56
: cette fonction peut être utilisée pour actualiser les informations de la liste
Exporter les gateways connectées: cette fonction liste au format csv toutes les gateways et capteurs enregistrés
dans toutes les bases de données du serveur. Cette fonction est uniquement accessible aux utilisateurs disposant
du privilège «Administrateur de domaine».
cette fonction peut être utilisée pour actualiser les informations de la gateway
Connexion : déplacez le commutateur sur «On» pour connecter la gateway à la base de données actuelle.
Remarque : si vous déconnectez la gateway de la base de données, toutes les connexions de capteurs
sont effacées.
Identification : nom de la gateway répertoriée dans la 1ère colonne de la liste des gateways.
Cet onglet donne la liste des machines connectées avec les informations suivantes :
Nom de la machine
Nombre de capteurs assignés
Nombre de capteurs non assignés
Une fonction start/stop ( / ) : cette fonction peut être utilisée pour arrêter le stockage de données sur une
machine.
Cet onglet donne la liste des capteurs de gateway avec les informations suivantes :
Numéro de série du capteur
Statut : OK ou non trouvé
Toutes les informations des paramètres surveillés sont disponibles sur l'interface Modbus / TCP de la gateway.
Pour chaque paramètre, les valeurs publiées sont:
Valeur mesurée
Code de l'unité
Etat d'alarme
Actualisation
Seuils
L'adresse Modbus de chaque élément dépend de l'index du paramètre. Pour plus de détails, voir le manuel
d'utilisation EAGLE.
L'onglet Modbus affiche la liste des paramètres surveillés avec son index. Ils sont générés automatiquement mais
peuvent être modifiés si nécessaire.
Remarques :
Si les éléments sont supprimés (supprimés ou déconnectés), les index sont devenus libres pour une
utilisation ultérieure, les index existants restent inchangés.
Si des éléments sont ajoutés, les index libres sont réutilisés
Deux éléments ne peuvent pas avoir le même index.
La valeur “0” n'est pas acceptée
Pour les valeurs et les seuils de données de vibrations et de température, les unités sont g, mm / s, µm et
°C
Exporter au format csv : cette fonction exporte au format csv la liste des paramètres avec l’index. Il peut être
utilisé pour calculer les adresses Modbus.
Une fois l’appareil connecté au réseau et alimenté électriquement, différentes étapes de configuration sont
requises et doivent être réalisées soit à partir de la page web de l’appareil soit à partir de Nesti4 :
acoem.com
58
L’accès à la page web se fait à partir de n’importe quel navigateur internet avec l’URL suivante :
MVx en mode DHCP https://serial-number
MVx en mode Statique https://adresse-ip-fixe
IMPORTANT :
Toutes les paramètres externes (Modbus) doivent être préalablement déclarés dans MVx afin de pouvoir
être utilisés dans Nesti4 pour la surveillance des machines – ex : paramètres de fonctionnement
Pour qu’un MVx puisse communiquer avec Nesti4, les opérations suivantes doivent être faites :
Dans Nesti4
o Créer un compte utilisateur « instrument » avec un profile « MVx »
Dans page web MVx
o Ouvrir onglet « Paramétrage serveur »
o Entrer identifiant réseau du serveur Nesti4
Adresse IP (ou nom machine)
Port TCP
Nom utilisateur (compte instrument)
Mot de passe (compte instrument)
Note : Selon le niveau de sécurité désiré, un compte utilisateur par MVx ou global à tous les MVx peut être créé.
Une fois le MVx connecté à Nesti4, l’appareil apparaît dans le panneau INSTRUMENT et peut être associé à un
MVx « virtuel ».
IMPORTANT : Dans Nesti4, afin de pouvoir préparer une configuration de surveillance machine indépendamment
de la mise en service des MVx sur le terrain, il est possible de déclarer un MVx sans que l’appareil correspondant
ne soit encore connecté au réseau. On parle alors de MVx « virtuel ».
Cet instrument virtuel peut ainsi être utilisé pour anticiper l’association de l’ensemble des mesures à faire des
machines aux différentes voies d’acquisition de l’appareil selon le plan de câblage prévu. Par contre, les
paramètres externes Modbus ne pourront être associés aux mesures à faire machines qu’une fois le MVx physique
connecté au réseau et activé dans Nesti4
L’activation d’un MVx dans Nesti4 se fait simplement dans le module INSTRUMENT en éditant les propriétés d’un
MVx virtuel et en sélectionnant dans la liste des numéros de série celui de l’appareil devant être utilisé. A partir de
acoem.com
59
ce moment, l’instrument virtuel devient réel et ses paramètres externes peuvent être associés (module SETUP) et
les acquisitions démarrées et/ou arrêtées (module INSTRUMENT).
Dans le module INSTRUMENT, la liste des MVx présente l’ensemble des instruments déclarés dans la base de
données courante :
Fonctions contextuelles :
Ajouter : ajouter un nouvel instrument dans la liste
Démarrer : démarrer les instruments sélectionnés
Arrêter : arrêter les instruments sélectionnés.
Reset : réinitialiser l’instrument
ATTENTION : un MV-x doit être réinitialisé uniquement lorsqu’il présente une panne confirmée.
Si la page web ne peut pas être ouverte, alors l’appareil est probablement en panne et il peut être réinitialisé dans
Nesti4.
Si la page web présente des mesures rafraîchies, alors l’appareil n’est pas en panne et la connexion réseau doit
être vérifiée. Dans ce cas il ne faut pas réinitialiser l’appareil dans Nesti4 car les mesures continuent d’être
stockées en mémoire et seront envoyées à Nesti4 plus tard.
Si vous souhaitez malgré tout réinitialiser l’appareil dans nesti4, alors il est impératif de le réinitialiser également
via sa page web si celle-ci est accessible.
ATTENTION : dans ce cas, le MVx sera présenté comme stoppé dans Nesti4 mais ses mesures remonteront
malgré tout dans la base de données.
A partir Nesti4 v2.0.7, ce fichier de configuration MVX peut être déposé sur un serveur SFTP sur lequel MVX
viendra le chercher automatiquement. Cette architecture est particulièrement adaptée pour les environnement
réseau sécurisé présentant des sas de communication et où les composant ne peuvent pas communiquer
directement entre eux – voir documentation spécifique DOC 3282 DOC3282 – March 2022 Rev. A
acoem.com
60
Remarques:
Il est possible de sélectionner plusieurs fois le même
instrument physique mais un seul peut être démarré à la
fois pour toutes les bases de données du serveur.
Le nombre de voies de l'appareil sélectionné doit être
compatible avec sa configuration
Nombre de voies il est nécessaire si le numéro de série de l'appareil est « Non
défini ».
Surveillance du point de repos Contrôle l'état des connexions des capteurs IEPE :
Non utilisé
Périodique
Permanent (par défaut)
Mode de stockage Gestion de la mémoire pleine :
Priorité aux nouvelles mesures : la mesure la plus
récente écrase la plus ancienne.
Priorité aux anciennes mesures : l'acquisition est
suspendue
L'onglet « Configuration des sorties » présente l’ensemble des paramètres surveillés de toutes les machines
associées à ce MVx.
Le premier tableau à gauche permet de définir pour chaque paramètre surveillé les actions suivantes :
Quel numéro de relai activer si le paramètre est en « alarme » ; mettre « 0 » pour rester inactif
Quel numéro de relai activer si le paramètre est en « danger » ; mettre « 0 » pour rester inactif
Quel numéro d’ordre (1 à 255) utiliser pour publier la valeur du paramètre en Modbus
Menu contextuel :
Export CSV : exporte la configuration des sorties dans un fichier CSV
Le dernier tableau à droite permet de définir le comportement des 4 ou 8 sorties logiques disponibles sur
l'appareil. Chaque sortie peut être paramétrée pour avoir un acquittement manuel ou non :
Si l’option « Acquittement manuel » est cochée, alors le relai reste en état d'alarme même si l'état
correspondant revient à l’état normal et ce jusqu'à un acquittement manuel de l'appareil. Cet acquittement
se fait à partir de l'entrée logique définie ci-dessus.
acoem.com
61
Si l’option « Acquittement manuel » n’est pas cochée, alors le relai revient automatiquement lorsque le
niveau repasse au-delà du seuil d'hystérésis défini avec des seuils absolus (voir § 12.1.1).
L’option « Normalement actif », permet de spécifier si l'état normal du relai est son état actif ou inactif.
ATTENTION, si l'option est cochée, alors la mise hors tension de l'appareil peut provoquer le passage en alarme
des relais pilotés par ces sorties.
Cet onglet permet de réorganiser les conditions de fonctionnement de toutes les machines surveillées par
l'appareil. Par exemple, vous pouvez attribuer une plus grande priorité à la tâche de surveillance d'un événement
non récurrent, comme la capture du signal temporel lors d'un arrêt de la machine
Les systèmes de surveillance des machines en temps réel comme MVX sont capables de traiter continuellement la
plupart des paramètres de la machine qu’ils surveillent. Ces paramètres permettent d’identifier à tout moment la
condition opérationnelle et l’état d’alarme de la machine aux paramètres vibratoires correspondants.
En plus des informations de la machine, les systèmes MVX sont capable de surveiller leur propre état
d’instruments et d’alter si un problème survient tel qu’une erreur de capteur, une erreur interne, une défaillance du
réseau...
Ces informations sont ensuite transmises en continu à des applications tierces la sortie Modbus TCP du MVX et/ou
via la sortie du serveur UA NESTi4 OPC et peuvent également être affichées dans le portail Web NESTi4 en tant
que "données live".
La donnée live est une information traitée en continu par MVX sur toutes les machines qu’il surveille. Deux
catégories sont ainsi distinguées :
Données machine live – statues d’alarme, valeurs des paramètres de fonctionnement, valeurs des
paramètres de surveillance (dur)
Données instrument live - défaut du capteur (circuit ouvert, court-circuit, ...), erreur interne, panne réseau,
arrêt de surveillance, ...
Le téléchargement de données live sur le Webportal doit être activé machine par machine pour chaque MVX
concerné ; cette opération doit être effectuée dans l’onglet INSTRUMENT de NESTi4. Une fois les données en
direct activées, toutes les informations capturées sont enregistrées afin qu’elles puissent être affichées en temps
réel sur l’écran Webportal et permettent de consulter ces informations avec une grande précision dans le passé.
Les données live sont stockées en plus de votre politique de surveillance et de stockage au niveau de la machine.
Par défaut, les données en temps réel sont désactivées pour toutes les machines, de sorte que le portail Web ne
peut pas afficher d’informations en temps réel.
Pour activer les données en direct, vous devez utiliser NESTi4, ouvrir le module INSTRUMENT, cliquer sur l’onglet
MVX et sélectionner l’instrument MVX qui surveille la machine que vous souhaitez activer les données en direct :
acoem.com
62
Les données live sont enregistrées dans des bases de données dédiées à court terme (1 par machine) afin d’offrir
des performances optimales. Les paramètres suivants doivent être définis :
Saisir les données Live checkbox à activer (ou non) le mode des données en temps réelle pour votre
machine
Stockage maximum de données Live (MB) pour définir la taille du tampon de données live (stockage
FIFO)
Période(s) d’acquisition définir la périodicité en secondes d’écriture de nouvelles valeurs dans le tampon
FIFO
NOTE : Si vous avez juste besoin de publier des données live depuis la sortie OPC UA sans afficher les trends
court termes dans Webportal alors vous devez entrer le stockage maximum de données live (MB) = 0. Ainsi,
vous garderez seulement les dernières valeurs de la base de données à court terme.
Les données Live sont affichées dans WebPortal et/ou depuis la sortie serveur OPC UA :
L’option « Saisir les données Live » doit être activée dans les propriétés MVX (modèle d’instrument Nesti4)
dans l’objectif d’afficher les données Live des machines correspondantes depuis le Webportal et/ou le
serveur OPC UA
Les données qui ne sont pas en temps réelles - à savoir les données historiques - ne sont pas concernées
par cette option et continuent d’être publiées indépendamment de cette option de données Live dans la
limite de la licence souscrite (option webportal, option opc ua serveur).
acoem.com
63
acoem.com
64
SETUP RONDE
Setup ronde gère les listes de machines qui peuvent être utilisées comme rondes pour charger le collecteur de
données ou comme filtre dans Analyste.
L'écran affiche la liste de toutes les rondes de la base de données sélectionnée. Les informations affichées sont
les suivantes :
Nom de la ronde
Date de création
Nombre de machines dans la ronde
Nombre de points
acoem.com
65
Ajouter : ajouter toutes les machines sélectionnées à la ronde. L'ordre de sélection sera celui utilisé dans
la ronde. Si une machine est sélectionnée dans la ronde, les machines sont ajoutées après cette dernière.
Supprimer : supprimer les machines sélectionnées de la collecte.
Remarque : la sélection est effectuée en cliquant sur chaque élément. Utilisez les touches ctrl ou shift pour
faire une multi-sélection. Les machines sélectionnées peuvent être déplacées avec la souris par un glisser-
déposer.
Remarques :
L’ordre des machines peut aussi se modifier avec la souris par un glisser-déposer
Il est aussi possible de modifier l’ordre des points de la ronde avant de la charger : voir § 9.2
acoem.com
66
COLLECTE
Le module Collecte sert à charger et décharger les rondes avec le collecteur de données.
Cet onglet est utilisé pour définir le mode de communication et gérer la liste de collecteurs de données.
Depuis l'écran d'accueil de FALCON, sélectionner le module « Communication » : . Une fois que la
connexion est définie, la ligne est surlignée en orange et vous pouvez aller dans l'onglet « Chargement ».
Via fichiers intermédiaires : dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'avoir une connexion directe.
o Pour charger une ronde, NESTI4.0 génère un fichier .zld. Ce fichier peut être importé dans
FALCON, une fois copié dans un dossier « Import » sur une clé USB ou dans la mémoire interne
de FALCON.
o Pour décharger une ronde, FALCON exporte un fichier .zdl. Il est enregistré dans un dossier
« Export » sur une clé USB ou dans la mémoire interne de FALCON. Il peut être importé dans
NESTi4.0 à partir de l'onglet « Instrument > NEST ».
Rappel : FALCON doit être en mode communication : depuis l'écran d'accueil, sélectionner le module
« Communication » : .
Cette liste indique toutes les rondes de la base de données courante. Les informations suivantes sont disponibles :
État du chargement : OK ou Erreur
État de la ronde :
o OK si la ronde n'est pas présente dans le collecteur de données
o Écraser si la ronde est déjà présente dans le collecteur de données.
L'option Écraser est sélectionnée si les mesures ont déjà été déchargées.
L'option Écraser est désélectionnée si les mesures n'ont pas encore été déchargées. Si
l'option est sélectionnée, les mesures enregistrées dans FALCON seront perdues.
Nom de la ronde
Date de création
Nombre de machines
Nombre de points
Remarques :
Une fois l’ordre modifié, la ronde est marquée dans la liste par le symbole ★.
Si la ronde est modifiée depuis le module « Setup ronde », l’ordre sera réinitialisé.
Si des points sont ajoutés sur la machine (ou passage vitesse fixe/variable), l’ordre sera réinitialisé.
Pour le mode « Via fichiers intermédiaires », ajouter la ronde à l'aide de la fonction contextuelle « Ajouter ».
Les informations suivantes sont disponibles :
État du déchargement : OK ou Erreur
État de la ronde :
o Vert, Avertissement : la ronde n'a pas encore été déchargée
o Gris, Avertissement : la ronde a été déchargée
o Bleu pour la ronde OFF_ROUTE
o Orange, Erreur serveur : la route a été chargée à partir d'un autre serveur, elle sera déchargée
dans OffRoute.
o Orange, Off-Route : la machine appartient à ce serveur, mais est inconnue dans la base de
données active. Elle sera déchargée comme Off-Route.
Nom de la ronde
Date du chargement
Avancement en %
Nombre de machines
Nombre de points
Remarques :
Les mesures "OFF_ROUTE" sont déchargées dans l'emplacement OffRoute de la base de données.
Les machines inconnues (machines supprimées ou routes chargées à partir d'une autre base de données
NESTi4.0) sont également déchargées dans l'emplacement OffRoute de la base de données.
Limitations: seules les données gérées par la version actuelle de NESTi4.0 peuvent être sauvegardées.
Ceci exclut :
o Spectre et temporel avec déclenchement sur signal
o Temporel et spectre enveloppe avec intégration
o Machine comprenant des points avec plusieurs types d'entrée
o Machines générées par NEST3
acoem.com
69
ANALYSTE
Le module Analyste comprend des outils puissants pour l'analyse des machines comme la G4D, les spectres
concaténés pour vous aider à confirmer les diagnostics automatiques ou à construire vos propres analyses et
recommandations
Matrice G4D*
Voir § 10.3
* Grille De Détection De
ZONE 1 Défauts
Gestion des
dates de
mesures ZONE 3
Voir § 10.2 Onglets:
Schéma : § 10.5
Avis: § 10.4
Annexe: § 10.6
Cette zone liste toutes les dates des mesures de la machine avec les informations suivantes :
L’état de protection (pour éviter une suppression indésirable). La protection est automatique lorsque
l'analyste complète les informations d'analyse
Le niveau de l’avis (voir § 10.4)
L’état d’alarme machine
o Une « * » indique que la mesure a été déclenchée par un changement d’état d’alarme (On-line).
o Un « M » indique une mesure déclenchée manuellement
o L’état d’alarme machine est une combinaison entre l’avis de l’expert formulé pour cette date (voir §
10.4) et l’état d’alarme paramètre le plus grave.
o L’état d’alarme des paramètres HMx et SFx ne sont pas utilisés pour l’élaboration de l’état
d’alarme machine.
Filtre sur la liste de dates: il est possible d'appliquer des filtres ( ) sur la liste de dates. Les filtres disponibles
sont:
Avis de l’expert
Déclenchement : le type d'événement déclenchant le stockage de la mesure :
o Manuel
o Sur alarme
o Sur apparition de condition de fonctionnement
o Autre (Régulier)
Date: il est possible de limiter la liste :
o aux N derniers jours
o entre 2 dates. Les 2 dates peuvent aussi être sélectionnées à partir d'un affichage de tendance
avec le curseur double (voir § 10.9.7)
o aux dates sélectionnées. Les dates peuvent aussi être sélectionnées à partir d'un affichage de
tendance avec plusieurs curseurs simples (voir § 10.9.7)
Il y a aussi une option pour conserver la date de référence.
Condition de fonctionnement
Indicateur de mesure de signal
Certains filtres ont une option pour appliquer également le filtre à l'affichage des tendances.
La couleur indique que le filtre est actif :
: pas de filtre
: filtre actif sur la liste des dates uniquement
: filtre actif sur la liste des dates et sur la tendance.
Pour une analyse plus approfondie, la G4D offre un accès direct pour afficher les courbes de tendance, des
spectres et les temporels.
Fonctions de la G4D :
Ajustement de la surveillance:
Ajuster la valeur de la vitesse de rotation et recalculer. L’action est appliquée pour la ou les
dates sélectionnées. Tous les post-traitements sont aussi recalculer.
Options disponibles :
Vous pouvez appliquer la modification au point actif, son palier (toutes directions),
l'arbre ou toute la machine.
Si plusieurs dates sont sélectionnées, la vitesse de rotation peut modifiée sur
l’ensemble de ces dates
Pour un machine Accurex il est possible de relancer le diagnostic prenant en compte
la nouvelle vitesse de rotation et de tenir compte du dernier avis de l’expert si l’option
« Utiliser l’approbation d’expert précédente » est cochée.
Ajuster le seuil d'alarme des paramètres sélectionnés. La modification est appliquée pour
toutes les dates de mesure
Réduire / Développer la G4D : la réduction permet d’avoir une vue complète de la matrice si la
/ machines à de nombreux points
trace les données de chaque cellule sélectionnée dans des fenêtres distinctes
Remarque: Si d’autres dates sont sélectionnées dans la liste des dates, les mesures
correspondantes sont également affichées.
Autres fonctions :
Visualisation rapide des seuils : les seuils du paramètre courant sont indiqués dans la barre d’état en
bas de l’écran.
Modification de la saisie des paramètres de type « Saisie manuelle » : l’accès se fait en cliquant sur « ⋮ »
dans la cellule à modifier.
acoem.com
72
Suppression de mesures : sélectionner les mesures à supprimer puis cliquer sur et « Effacer »
Remarque : ces actions de modification et suppression sont tracées dans les logs du système
Cet onglet donne accès à toutes les informations nécessaires pour stocker le résultat de l'analyse.
Il existe 2 types d'onglets « Avis »
Avis (Accurex): présent pour les machines Accurex, il contient les informations générées
automatiquement par le moteur Accurex. Cet onglet n’est pas modifiable.
Avis (Expert): il contient des informations similaires qui peuvent être ajustées par l'utilisateur s'il a un
accès complet au module Analyste
Un utilisateur disposant d'un accès en lecture seule au module Analyste ne voit qu'un seul onglet « Avis ». C'est:
L'onglet Avis « Accurex » si l'expert n'a pas approuvé le résultat
L'onglet Avis « Expert » dès qu'il est approuvé par l'expert.
Informations listées :
L’avis sélectionné dans une liste
Le Diagnostic avec son titre (120 caractères maximum) et sa description détaillée (non limitée)
La Recommandation avec son titre (120 caractères maximum) et sa description détaillée (non limitée)
Remarque : les champs détails de Diagnostic et Recommandation ont une fonction de vérification
d’orthographe (Français, Anglais, Espagnol, Allemand)
La matrice Accurex affichant les défauts des machines avec leur localisation. Les fonctions sont:
• Modifier: l'expert peut ajuster le résultat Accurex suivant sa propre évaluation
• Mettre à jour texte: le diagnostic et la recommandation peuvent être automatiquement mis à jour
avec les modifications faites sur la matrice.
• Approuver: une fois approuvées, les informations de l'onglet Avis d'experts remplaceront le
résultat brut d'Accurex.
• Reset :
Retour état initial : réinitialise au résultat Accurex pour une machine Accurex, supprime
toutes les cellules pour autres machines.
Copier l'approbation précédente : copie la matrice Accurex, le texte de diagnostic et le
texte de recommandation de la dernière date approuvée.
Remarques :
Détection de la vitesse de rotation : pour une machine Accurex, le libellé du palier où la
vitesse de rotation n'est pas correctement détectée est en rouge. L'info-bulle indique la
direction dans laquelle aucun 1X n'est détecté.
La matrice Accurex est également affichée pour les machines créées en mode modèle et
peut être utilisée pour générer le diagnostic et les recommandations.
Rapport: la matrice Accurex est incluse dans le rapport d'expertise.
acoem.com
73
Remarques :
ces rapports sont basés sur des modèles (voir § 10.10.3)
Les rapports d’expertise ne tiennent pas compte des dates sans Avis
Un rapport global sur plusieurs machines est aussi disponible (voir § 10.10)
Remarque : les modifications sont automatiquement sauvegardées si une autre date, une autre
machine ou un autre module est sélectionné.
Il montre le schéma de la machine ou son image avec la position des points. Cette vue est interactive avec la
G4D :
Les points sélectionnés dans la G4D sont mis en surbrillance sur le schéma
Une sélection sur le schéma déplacera le curseur horizontal la G4D si les points sélectionnés ne sont pas
dans la fenêtre
Fonctions contextuelles:
o Capture graphique: importer une copie de toutes les fenêtres vibGraph ouvertes (spectres,
temporels et tendances). Remarque: les fenêtres vibGraph ne doivent pas être réduites ou
partiellement en dehors des limites de l'écran principal
o Ajouter d’un fichier: import jpg ou png.
o Supprimer: supprimer l'image sélectionnée.
Notes: il contient les notes d'inspection provenant de FALCON. Il peut être modifié.
Actions: description des actions de maintenance effectuées sur la machine
Les informations de cet onglet sont dédiées aux commentaires de l’expert. Il n'est pas visible par un utilisateur en
lecture seule et il n'est pas publié dans les rapports
acoem.com
74
Permet d’afficher les documents liés à une date de mesure importés de NEST3.
10.9 VIBGRAPH
10.9.1 Introduction
vibGraph est l'outil utilisé pour afficher les tendances, les spectres et les temporels. Ce chapitre donne une
description rapide.
Pour plus de détails, reportez-vous au mode d'emploi vibGraph (réf DOC3102 - VIBGRAPH Manuel utilisateur FR).
Il existe différentes façons d'ouvrir une ou plusieurs fenêtres graphiques avec une ou plusieurs courbes. Ceci est
détaillé au § 10.3
Zone Zone
graphique information
curseurs
Zone commentaire
Remarque: les paramètres sont indépendants pour la tendance, le spectre simple, l'enveloppe, le
spectre concaténé et le spectre 3D.
acoem.com
75
o Dans l'onglet "axe Y gauche", ajustez la conversion au besoin: Aucune, Accélération, Vitesse ou
Déplacement
Remarques :
Pour utiliser vibGraph dans un écran séparé, il est recommandé d'avoir vibGraph sur l'écran principal
et NESTi4.0 sur le secondaire.
De nombreux autres réglages peuvent être effectués, voir le manuel d'utilisation de vibGraph (réf
DOC3102 - VIBGRAPH Manuel utilisateur FR).
Il est possible d’avoir plusieurs curseurs. Utilisez les boutons suivants pour les sélectionner :
: sélectionner le curseur suivant
: sélectionner le curseur précédent
: supprimer le curseur actif
Les fréquences de défauts générées par la cinématique sont affichées dans le fond du spectre. Il est possible de
Il est possible d'ouvrir plusieurs courbes superposées. Utilisez les boutons suivants pour les gérer:
: sélectionnez la courbe suivante
acoem.com
76
A partir d'un affichage de tendance, la fonction appliquera un filtre sur la liste des dates de mesure :
entre 2 dates si le curseur courant est un double curseur.
aux dates sélectionnées à l'aide de plusieurs curseurs simples.
Remarque : s'il n'y a qu'un seul curseur, aucun filtre n'est appliqué mais la date correspondante est
sélectionnée.
Le module Analyste intègre un outil puissant pour générer un rapport global sur tout groupe de machines. Ce
rapport est publié en format DOCX (compatible avec traitement de texte comme Microsoft Word ou LibreOffice) ou
au format PDF. Il est basé sur des documents modèles et peut être facilement adapté à vos besoins particuliers.
La première étape consiste à sélectionner les machines à partir de la vue globale des machines. Il y a plusieurs
façons de faire la sélection :
Sélectionnez les machines une par une, dans ce cas les machines apparaissent dans le rapport dans l'ordre
de sélection.
Utilisez les différents filtres disponibles dans le panneau de navigation de gauche pour sélectionner les
machines en fonction de :
o Etat de l'alarme : Danger, Alarme, Pré-alarme, OK, non traité
o Avis : Excellent, Bon, Acceptable, Tolérable, Sans avis
o Date: à jour ou en retard
o Par ronde. Dans ce cas, une sélection globale utilisera l'ordre de la ronde pour le rapport
Utilisez l'affichage en mode liste ( ) en mode Arborescent ( ) ou A plat ( ), vous pouvez ensuite
réorganiser le rapport en fonction des différentes colonnes de la liste en cliquant sur son titre:
o Noms
o État d'alarme
o Date de la mesure
o ...
Après la sélection des machines, utilisez la fonction "Rapport" de la barre de menu contextuelle.
Sélectionnez les différentes parties du rapport :
o Titre : première page et table des matières
o Rapport de synthèse
o Rapport d'expertise
o Rapport d'analyse, une option permet d’éditer aussi les paramètres cachés (voir § 6.3.4)
Sélectionnez la date de mesure: par défaut est affichée la date du jour. Le rapport est construit avec les
informations datées juste avant la date sélectionnée.
Sélectionnez le format du rapport : DOCX ou PDF
Exclure les dates de mesure sans avis. Cette option est utilisée pour ne pas avoir dans le rapport des dates
de mesure qui n'ont pas été vues par l'expert.
acoem.com
77
Cliquez sur « Rapport » : NESTi4.0 construit le rapport et l'ouvre en utilisant le traitement de texte de
l'ordinateur associé aux fichiers DOCX ou le lecteur de fichier PDF.
Cliquez sur OK pour mettre à jour la table des matières pour le format DOCX.
Le rapport est basé sur des modèles au format docx. Vous pouvez utiliser votre traitement de texte pour ajuster
ces modèles à vos besoins:
Ajouter le logo de l'entreprise
Changer le format de texte
Supprimer les informations inutiles
Ajouter du texte statique ou des commentaires
IMPORTANT: NESTi4.0 utilise des informations importantes dans les fichiers modèles. Certaines
modifications peuvent conduire à rendre impossible la construction du rapport. Voici les principales
modifications qui ne doivent pas être faites :
Modifier la numérotation des titres et les niveaux
Modifier les marqueurs dans le fichier: un marqueur est délimité par les caractères [ et ]
Supprimer les marqueurs de ligne, les marqueurs incluant 'Row'.
Remarque : si le poste n’a pas de traitement de texte compatible, il est possible d’importer directement un
Cliquez sur
Confirmer en cliquant sur “OK”
Les prochains rapports utiliseront le modèle initial
Recommandation :
Une fois qu'une modification de modèle est terminée, il est recommandé de la sauvegarder, en cas de
problème lors d'une modification future, vous aurez alors la possibilité de revenir à l'état actuel.
acoem.com
78
Procédure de sauvegarde d’un modèle : procédez comme pour la modification afin d'ouvrir le modèle et
l'enregistrer dans un dossier accessible. Selon la configuration de votre profil utilisateur Windows, vous devrez
peut-être valider 2 messages de sécurité.
Procédure de restauration d'un modèle enregistré : procédez comme pour la modification afin d'ouvrir le
modèle, puis remplacez son contenu par celui du modèle sauvegardé.
Le module Analyste intègre un outil permettant d’exporter des données au format csv.
Mode opératoire :
Dans le module Analyste, depuis la vue générale machine sélectionner les modes d’affichages
Sélectionner les machines à exporter. En mode liste, vous pouvez vous aider des outils de tri et de filtrage.
Pour sélectionner des machines appartenant à des emplacements différents choisir le mode « à plat ».
Dans la barre de menu cliquer sur « Export csv » et choisir le type de données à exporter :
o Informations générales machines ou
o Niveaux globaux. Dans ce cas choisir les dates de la période à exporter.
acoem.com
79
ADMINISTRATION
Il donne accès à toutes les fonctions pour gérer les bases de données. Il liste les bases de données existantes
avec les informations suivantes:
Nom de la base de données
Taille en MO
Indicateurs d'état pour les opérations en arrière-plan :
o Sauvegarde automatique
o OPC UA (option pour l'édition Network uniquement)
o Exportation automatique de fichiers CVS (option pour l'édition Network uniquement)
Fonctions contextuelles:
Ajouter: ajouter une nouvelle base de données sur le système.
Supprimer : supprimer la base de données sélectionnée.
Restaurer: ajouter une nouvelle base de données restaurée à partir d'un fichier de sauvegarde
(voir § 4.3)
Remarque :
Si le fichier de sauvegarde inclut des gateways ou des capteurs EAGLE déjà utilisés sur ce serveur,
ces gateways ou capteurs ne seront pas restaurés. Si vous souhaitez les restaurer, vous devez
d'abord désaffecter ces gateways et déconnecter ces capteurs.
La liste des gateways et des capteurs utilisés sur le serveur peut être générée avec la fonction "Export
des gateways connectées" du module «Instrument» (voir §7.1.3). Cette fonction n'est accessible que si
l'utilisateur actuel est un administrateur de domaine.
La liste des passerelles et des capteurs inclus dans le fichier de sauvegarde est disponible dans le
fichier "XXXXXXX_Eagle-list.csv" créé avec le fichier de sauvegarde.
La liste des passerelles ou des capteurs non restaurés se trouve dans le dossier du journal.
Chaque machine a un identifiant unique utilisé pour la réplication automatique des données. Lors de la
restauration d'une base de données, vous devez indiquer le but de l'opération de restauration:
o Restaurer pour remplacer une base de données précédente (les identifiants uniques ne sont pas
modifiés).
ATTENTION: si la base de données d'origine est toujours présente sur le serveur, les identifiants
ne sont plus uniques.
o Restaurer pour créer une copie (recommandé si vous ne savez pas: les identifiants uniques sont
régénérés)
Restauration d'une sauvegarde effectuée avec une version réalisée avec la version Desktop v1.6 ou
antérieure:
acoem.com
80
Le format de la base de données DESKTOP a été modifié dans la version v1.7, pour restaurer un
fichier de sauvegarde .db, utilisez la procédure suivante :
o Exécutez «Nesti4Desk2Net.exe» (menu Démarrer / Tous les programmes / NESTi4.0 / Desktop to
Network Data Migrator)
o Sélectionnez dans le 2ème champ le fichier .db à restaurer.
o Cliquez sur «Start»
o Une fois l'opération terminée, redémarrez votre PC. Ensuite, vous pouvez accéder aux données
migrées directement à l'aide du programme NESTi4.0 NETWORK.
Objectif
Si dans les propriétés de la base de données, vous acceptez de partager vos diagnostics approuvés avec
le programme ACOEM “Augmented AI”, vos données seront utilisées pour améliorer les performances de
diagnostic automatique Accurex sur vos machines.
Vous recevrez un accusé de réception de cette demande et une confirmation une fois les données
supprimées.
acoem.com
82
Remarque : NESTi4.0 ne supprime pas les fichiers exportés, ils doivent être supprimés par le logiciel de
destination une fois qu'ils ont été utilisés.
Cette fonction est incluse dans l'option «Serveur de données». Elle doit d'abord être autorisée par l'administrateur
du domaine. Si elle est autorisée, elle peut être activée par n'importe quel administrateur de la base de données.
Important :
La publication OPC UA est une option payante avec 2 niveaux de services
• Activation (globale & diagnostics)
• Extension (globale & diagnostics + signaux)
Les applications OPC UA externes ne peuvent s’abonner qu’aux paramètres sans erreur – par ex. : erreur
de capteur, liaison Modbus indisponible... Selon vos cas d’application, une configuration temporaire peut
être nécessaire pour permettre l’enregistrement à certains des paramètres – par ex. : si le point de repos
est surveillé en permanence (MVX), tous les paramètres d’un canal de mesure seront « invalides » si le
canal est défectueux (p. ex., circuit ouvert). Dans ce cas, il est nécessaire de désactiver la surveillance du
point de repos, de redémarrer la surveillance pour permettre aux applications externes de souscrire à tous
les paramètres utiles, puis de réactiver la surveillance du point de repos avant de redémarrer la
surveillance.
Pour connecter un client OPC UA voir les détails de communication et de sécurité en § Erreur ! Source
du renvoi introuvable.
Le système a 6 profils utilisateur prédéfinis. Ils ne peuvent pas être modifiés ou supprimés.
acoem.com
83
Fonctions contextuelles: il est possible de créer d'autres profils pour répondre à vos besoins:
Ajouter: ajoutez un nouveau profil.
Supprimer: supprimez le profil sélectionné.
NOTE
Un nouveau profil « MVX » est désormais disponible afin de créer les comptes utilisateurs devant être
utilisés par des systèmes d’acquisition pour se connecter au serveur Nesti4.
Il donne accès à toutes les fonctions pour gérer les utilisateurs. Il liste les utilisateurs existants avec les
informations suivantes :
Nom d'utilisateur (17 caractères maxi)
Etat de connexion
Profil par défaut : profil utilisé pour cet utilisateur sur toutes les bases si aucun profil spécifique par base
de données n’est défini.
Profil spécifique par base de données: à utiliser si l'organisation exige qu'un utilisateur ne dispose pas du
même niveau d'accès pour toutes les bases de données. Si un profil spécifique est défini pour une base de
données, il est utilisé à la place du profil par défaut.
Propriété d'administration de domaine:
o C'est un privilège spécial. Seul un administrateur de domaine a la possibilité de voir et d'accorder le
« privilège d'administration de domaine » à un autre utilisateur.
o Limitations pour les utilisateurs sans « privilège d'administration de domaine »:
Pas d'accès sur ce privilège
Pas d'accès au profil par défaut
Pas d'accès au nom et mot de passe des utilisateurs avec « privilège d'administration de
domaine »
Tout utilisateur est créé avec un profil par défaut “Aucun accès”
S'il ajoute une nouvelle base de données, son profil actuel est utilisé comme profil spécifique
pour cette nouvelle base de données.
Fonctions contextuelles :
Ajouter : ajouter un nouvel utilisateur sur le système. Il y a deux façons de créer un utilisateur :
o Ajouter un utilisateur local : son nom et son mot de passe doivent être définis
o Ajouter un utilisateur LDAP : dans ce cas, l'utilisateur est sélectionné dans l'annuaire LDAP de votre
organisation. L'utilisateur aura le même nom d'utilisateur (nom et mot de passe) que sa session
Windows
Remarque : Pour utiliser « utilisateur LDAP », le système doit être configuré pour communiquer avec
l'annuaire LDAP de votre organisation – cf. § 12.5
IMPORTANT:
Après l’installation, le système a un domaine par défaut « d1 » et un utilisateur local par défaut « u1 / u1 ».
Cet utilisateur est l'administrateur de l'installation complète et ne peut pas être supprimé ou modifié sauf
son mot de passe. Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de modifier son mot de passe.
Dans l’édition Network :
o le nombre de connexions simultanées est limité par la licence
o La gestion du domaine peut se faire sur la plateforme d’administration de Nesti4 installée
uniquement sur le serveur Nesti4
Les informations sur la licence sont fournies sur le formulaire « NESTi4.0 Licence ».
Pour entrer la licence:
Cliquez sur le bouton "Mise à jour de la licence"
Entrez toutes les informations requises de la société
Cliquez sur "OK"
Pour l'édition Network, il se peut que la licence doive être activée. Les instructions sont alors indiquées dans
l'onglet « Licence ». L'activation doit être effectuée dans les 30 jours suivant l'installation sinon l'installation passe
en mode « Démo » (1).
acoem.com
85
(1) Limitations du mode démo: vous pouvez créer ou importer jusqu'à 12 machines incluant les machines
modèles. Vous ne pouvez pas sauvegarder, restaurer, exporter et ajouter une base de données. Tout le
reste est disponible.
acoem.com
86
L’administrateur du serveur Nesti4 doit entrer manuellement le texte « MailSettings » suivant dans le fichier
UserSettings.json se trouvant dans le répertoire C:\Program Files\ACOEM\Nest i4.0 Self Hosted Web
Server\Web Server
"MailSettings": {
"Server": "<smtp-server-name-or-ip>",
"Port": 587,
"UseTls": true,
"Login": "<smtp-server-login>",
"Password": "<smtp-server-password>",
"SenderEmail": "[email protected]",
"SenderName": "Acoem Nesti4"
},
Ce nouveau texte « MailSettings » doit être ajouté dans le fichier comme suit ; attention à utiliser la bonne
syntaxe :
acoem.com
87
IMPORTANT : une fois le fichier json enregistré, le service du serveur Nesti4 doit être redémarré.
acoem.com
88
COMMENT…
Remarques :
Le niveau de pré-alarme n'est pas utilisé par l'instrument et n'est appliqué que lorsque les mesures
sont reçues dans NESTi4.0.
MVX peut avoir un jeu de seuils d'alarme par condition de fonctionnement.
MVX gère une hystérésis d'alarme : un système de surveillance on-line, peut générer de nombreux
changements d'état lorsque le niveau mesuré est proche d'un seuil d'alarme. Pour éviter ces
changements répétés, il est possible de définir un seuil d'hystérésis stabilisant l'état d'alarme. A titre
d'exemple avec une hystérésis de 10 % et un seuil de danger de 8 g, le passage de l'état d'alarme à
l'état de danger se produit lorsque le niveau atteint 8 g. Si le niveau baisse à nouveau, puisque
l'hystérésis est de 10 %, l'état reviendra à « Alarme » à 7,2 mm/s (8 – 8x10 %).
Remarque : l'hystérésis est exclusivement utilisée par MV-x, l'état d'alarme affiché dans NESTi4.0 ne
tient pas compte de ce paramètre.
Alarmes permettant de juger de l’évolution de la valeur du paramètre à chaque nouvelle mesure. Ce type d’alarme
ne peut induire que des états OK ou Alarme. Cet état n’est calculé que sur la date de mesure la plus récente.
Évolution T-1 : surveille l’évolution du paramètre par rapport au précédent contrôle. Elle passe en alarme
si l’écart entre la valeur la plus récente et la valeur précédente (à l’instant t-1) est supérieure à la limite
fixée exprimée en %
Référence : surveille l’évolution du paramètre par rapport à la valeur obtenue à la date de référence. Elle
passe en alarme si la valeur la plus récente du paramètre est supérieure à sa valeur de référence
multipliée par le coefficient défini.
Remarques :
La date de référence peut être modifiée dans la liste de date de mesure du module Analyste
Les alarmes relatives ne sont pas utilisées par l'instrument et ne sont appliquées que lorsque les
mesures sont reçues dans NESTi4.0.
acoem.com
89
L’info-bulle du paramètre précise si l’évolution est par rapport à la date précédente (T-1) et ou la date de
référence (Ref)
Voir document « DOC3173 Nesti4.0 Auto CSV Export File Format (EN) »
Voir document « DOC3151 - Nesti4.0 SSL & LDAP Configuration Guide (EN) »
La réalisation d’un temporel sur évènement est possible uniquement avec un système d’acquisition MVX. Cette
mesure peut être définie dans la liste des groups process de Nesti4:
acoem.com
90
Ce temporel est enregistré lors de l’apparition d’un évènement particulier et pourra contenir un buffer de pre-trigger
contenant des informations juste avant l’évènement déclencheur:
IMPORTANT:
o Seul un changement d'état d'alarme aggravant sur un paramètre temps réel déclenche un
temporel sur événement
o Une mesure périodique ne déclenche pas de temporel sur événement
Propriétés:
acoem.com
91
● “Fréquence d’échantillonnage ”
o Fréquence d’échantillonnage du signal temporel
o Fixée à 51.2kHz pour l’instant (maximum des capacités du MVX) for the moment
● “Durée du signal (ms)”
o Durée total du signal incluant le pré-trigger (ms) - 960s maxi.”
● “Pré-trigger (ms)”
o Durée du pré-trigger (ms) - 460s maxi.
Consultation (analyst):
● Le temporel sur évènement est présenté comme un temporel normal dans la matrice machine et peut être
utilisée de la même manière : post traitements, de l’afficher dans vibgraph, …
● Lorsque l’utilisateur Nesti4 fait une demande de mesure immédiate à partir de la liste de mesure dans
nesti4, alors le temporel sur évènement est automatiquement intégré aux autres mesures définies sur la
machine
● Lorsqu’un client OPC UA externe demande une mesure immédiate via la fonction
« RequestImmediateMeasure», alors le temporel sur évènement est automatiquement intégré aux autres
mesures – cette fonction nécessite l’option OPC UA dans Nesti4 – exemple avec uaExpert :
● Plusieurs temporels sur évènement peuvent être déclarés pour une ou plusieurs machines
● Tous les temporels sur évènement ont une fréquence d’échantillonnage de 51.2 kHz
acoem.com
92
● Les durées de mesure et de pre-trigger sont définies en millisecondes dans la fenêtre de propriété de
chaque temporel sur évènement
● La durée maximale possible dépend du nombre total de voie sur lesquelles des mesures temporelles sont
demandées et de la taille de la mémoire disponible dans le MVX. L’instrument renvoie dans Nesti4
(module INSTRUMENT) une erreur lors du démarrage des acquisitions en cas de mémoire insuffisante.
● Concernant la migration XPR:
o Les temporels sur évènements existant dans XPR sont récupérés dans Nesti4 incluant les
historiques de mesure
o Les durées de mesure et de pré-trigger sont automatiquement converties de secondes en
millisecondes
12.7.1 Principes
Intégrer les fonctionnalités de la surveillance de tuyauterie est très intéressant pour connaîtr m’état de santé de
l’installation de ses tuyaux et être capable de :
Notre solution se base sur des normes universellement connu et utilisé dans l’industrie telles que :
VDI 3842 (Wachel)
EI 2018 (Energy Institute)
Les deux méthodes sont basées sur une mesure du spectre de vitesse où une extraction de crête est calculée afin
de trouver le pic le plus émergent (amplitude et fréquence) en comparaison avec un ensemble de courbes de seuil
prédéfinies :
Ces pics identifient l’état des tuyaux et fournit les indications suivantes :
Critères pour les tuyaux : FANGER, CORRECTION…
Amplitude
Fréquence
Ces indicateurs sont intégrés dans MVX et peuvent être utiliser comme n’importe quelles autres mesures MVX :
global, pic dure… y incluant une nouvelle mesure si des critères anormaux sont détectés.
IMPORTANT : Le paramètre de critère de tuyauterie n’a pas d’état d’alarme, donc il ne peut pas générer d’alarme
au niveau de la machine.
Les données suivantes (critères, amplitude, fréquence) sont disponibles dans toutes les sorties NESTI4 et/ou
MVX :
MVX - Sortie TCP Modbus
Nesti4 - La base de données
Nesti4 - La matrice de l’état de santé de la machine
acoem.com
93
Nesti4 - Rapports
Nesti4 - Exports de fichiers
Nesti4 - Les sorties OPC UA
Nesti4 – Tendances vibgraph
REMARQUE : Des indicateurs de tuyauterie ont été intégrés dans le vibgraph afin d’être utilisés pour la
surveillance de machine avec FALCON ou EAGLE – voir le guide de l’utilisateur dédié au vibgraph pour la
surveillance de la tuyauterie. Dans ce cas, les indicateurs de tuyauterie sont uniquement disponibles dans
l’affichage du vibgraph.
Modifier la configuration d’une machine MVX et ajouter une nouvelle mesure dans le tableau des données de
vibration :
Sélectionnez une ou plusieurs mesures de « tuyauterie » – c.-à-d. critères, amplitude ou fréquence – et définissez
les paramètres correspondants. Toutes les mesures de tuyauterie ont la même liste de propriétés :
Comme cette mesure de tuyauterie est une mesure standard de MVX, elle doit être connectée à un canal MVX
physique. Une fois connectée, l’acquisition peut être lancée à partir du module Instrument.
Quand la mesure est finie, les résultats suivants sont affichés dans la matrice de l’état de santé de la machine :
Critères tuyauterie : Étiquette de critères du pic le plus émergent – selon la méthode de tuyauterie
Amplitude tuyauterie : Amplitude du pic le plus émergeant en mm/s
Fréquence tuyauterie : Fréquence du pic le plus émergeant en Hz
Les paramètres de tuyauterie peuvent être éditer avec vibgraph – voir ci-dessous un exemple de l’évolution du
critère de tuyauterie Wachel :
acoem.com
95
Les tendances des paramètres de la tuyauterie sont entièrement intégrées aux rapports d’expertise et d’analyse :
acoem.com
96
Par défaut, cette fonctionnalité est inactive car le type d’alarme est « aucun » pour un nouveau critère de tuyauterie
créé.
Étant donné que l’indicateur des critères de tuyauterie est mesuré en continu par MVX, il est possible de trier la
mesure MVX selon la valeur mesurée des critères de tuyauterie.
Pour cette fonctionnalité, l’alarme absolue des critères de tuyauterie doit être activée – c.-à-d. que le type d’alarme
est réglé à « Élevé » – et les étiquettes des critères doivent être sélectionnées pour chaque déclenchement de
niveau d’alarme.
Exemple : la configuration suivante demande à MVX de trier les mesures lorsque les critères de tuyauterie
présentent des changements aggravants de MARGINAL à CORRETION à DANGER (méthode wachel).
REMARQUE : Cette fonctionnalité hérite de la même logique que le déclenchement de mesure MVX en fonction
des changements d’état d’alarme aggravants.
acoem.com
97
ANNEXE
Kurtosis:
Ce traitement calcule le Kurtosis sur le signal filtré par un filtre passe-bande. Cet indicateur détecte la
présence de chocs dans le signal et convient aux machines à vitesse de rotation lente. Le traitement est
défini mathématiquement comme le moment centré d'ordre 4 de la série temporelle.
o Filtre passe haut : de 50 Hz à la moitié de la fréquence du filtre passe-bas
o Filtre passe-bas: de 2 fois la fréquence du filtre passe-haut à 20 kHz. Valeur minimale : 500 Hz
o Durée de mesure : 1 à 20 s
Remarques :
La fenêtre de pondération est Hanning.
Ce type de mesure nécessite une entrée top tour utilisée comme référence de phase. Il
mesure également la fréquence de rotation. Cette valeur de fréquence est stockée avec le
spectre phasé et est utilisée comme vitesse de rotation par le paramètre d'extraction de
vecteur
Temporel (Accélération)
o Filtre passe haut : Aucun, 2 Hz (120 CPM), 10 Hz (600 CPM)
o Fréquence d’échantillonnage : 204.8 kHz, 102.4 kHz, 51.2 kHz, 25.6 kHz, 12.8 kHz, 5.12 kHz, 2.56
kHz, 1.28 kHz, 512 Hz, 256 Hz
o Nombre d’échantillons : 256, 512, 1K, 2K, 4K, 8K, 16K, 32K, 64K. Avec l’option FALCON temporel
long : 128 K, 256 K, 512 K, 1 M, 2 M et 4 M
Position :.
o Durée de mesure : 1 à 20 s
acoem.com
100
Ce paramètre extrait le niveau global du spectre dans la bande de fréquence indiquée. Il est calculé dans
l’instrument.
Fmin en Hz : limite basse de la bande en Hz
Fmax en Hz: limite haute de la bande en Hz
acoem.com
101
Paramètre process DC :
o Nom
o Type d’entrée : Entrée DC ou Entrée clavier
o Unité :
Si paramètre température : °C ou °F
Si paramètre « Autre » : nom de l’unité
o Si entrée « DC »
Sensibilité en mV/Unité
Durée de mesure : 1 à 20 s
Mémorisation max : On, Off
Remarque : si le type d’entrée est clavier, il est possible de modifier la saisie dans la matrice G4D en
cliquant sur « ⋮ »
acoem.com
102
acoem.com
103
o Pleine échelle : Valeur pleine échelle de l’axe des ordonnées durant la mesure.
Remarques :
o Le nombre maximal est de 1024 échantillons pour un profil de ralentissement.
o La vitesse de fin peut être fixée à 12 RPM mais la précision de la durée dépendra du moment de
passage du dernier top de rotation de l’arbre lors du dernier tour.
o Conseils de paramétrage :
De manière générale, il apparaît qu’un profil de ralentissement comportant 500 points
environ présente une précision très suffisante pour l’interprétation de la mesure et la
comparaison avec une courbe de référence.
Les paramètres delta temps et delta RPM doivent être ajustés en particulier pour les
machines dont la vitesse initiale de rotation est élevée (> 3000 tr/mn) pour un temps
d’arrêt important (>60 s).
Pour les autres, le delta vitesse peut être réglé à 0 (résolution max par rapport à la vitesse
de rotation)
o Prise de mesure, mode opératoire :
Attente de l’affichage par le collecteur de la vitesse instantanée de rotation
Attente que la vitesse de rotation de la machine soit supérieure à la valeur du paramètre
début vitesse
Passage en rouge du barre-graphe affiché par le collecteur ainsi que l’affichage du
message « attente début mesure »
Déclenchement de la mesure.
Respecter un délai d’attente de 2 secondes pour s’assurer que le collecteur a bien pris en
compte le signal de déclenchement de la mesure.
Demander à l’opérateur le déclenchement du ralentissement de la machine.
Durée : ce post-traitement est appliqué sur une mesure de profile de ralentissement. Il retourne le temps
nécessaire en seconde pour passer de la valeur de début à la valeur de fin.
o Valeur de début.
o Valeur de fin.
o Signal à traiter : sélectionner le profil de ralentissement.
o Moyennage : linéaire
* non accessible pour Vitesse vibratoire.
Autres propriétés :
o Recouvrement : 50%
o Fenêtre de pondération : Hanning
o Moyennage : linéaire
Temporel (Accélération)
o Filtre passe haut : Aucun, 2 Hz (120 CPM)
o Fréquence d’échantillonnage : 25.6 kHz, 12.8 kHz, 5.12 kHz, 2.56 kHz, 1.28 kHz, 512 Hz, 256 Hz
o Nombre d’échantillons : 256, 512, 1K, 2K, 4K, 8K, 16K
Afin de garantir des performances optimales de notre système de surveillance online temps réel, la durée
d’acquisition nécessaire pour réaliser la mesure tel que demande est systématiquement vérifiée dès la phase de
configuration.
Ainsi lors de création d’une mesure, les avertissements suivants peuvent être affichés :
Si la durée dépasse 3 minute pour informer l’utilisateur que la durée d’acquisition présente une durée
notable mais acceptable. Le réglage peut être enregistré.
Si la durée dépasse 3 heures et interdire à l’utilisateur d’enregistrer le réglage.
Exemple :
acoem.com
105
acoem.com
106
Remarques :
La fenêtre de pondération est Hanning.
Ce type de mesure nécessite une machine à vitesse variable mesurée à partir d'une entrée
trigger, elle sert de référence de phase.. Il mesure également la fréquence de rotation. Cette
valeur de fréquence est stockée avec le spectre phasé et est utilisée comme vitesse de
rotation par le paramètre d'extraction de vecteur
Position :
o Temps réel : Oui, Non
Si Oui : Constante de temps : 1 à 600 s
Si Non : Durée de mesure : 1 à 20 s
Mémorisation max : On, Off
o Gamme de fréquence : 20 kHz (1200 kRPM), 10 kHz (600 kRPM), 5 kHz (300 kRPM), 2 kHz (120
kRPM), 1 kHz (60 kRPM), 500 Hz (30 kRPM), 200 Hz (12 kRPM), 100 Hz (6000 RPM), 50 Hz
(3000 RPM)
o Nombre de lignes : 400, 800, 1600, 3200, 6400
o Nombre de moyennes : 1 to 4096
Remarques :
La fenêtre de pondération est Hanning.
Ce type de mesure nécessite une machine à vitesse variable mesurée à partir d'une entrée
trigger, elle sert de référence de phase.. Il mesure également la fréquence de rotation. Cette
valeur de fréquence est stockée avec le spectre phasé et est utilisée comme vitesse de
rotation par le paramètre d'extraction de vecteur
REMARQUE
Le MVX peut intégrer mais ne peut pas dériver – c.-à-d. que le pic dur ou la bande peut être calculé comme une
vitesse sur un spectre d’accélération, mais pas l’inverse.
acoem.com
108
acoem.com
110
Remarques :
La vitesse de rotation utilisée est celle mémorisée avec le spectre phasé et non celle indiquée sur
la matrice G4D.
L'amplitude extraite peut être légèrement supérieure à celle du spectre phasé car ce traitement
intègre un algorithme pour limiter l'erreur d'estimation due à la fenêtre de pondération.
Kurtosis
N i 1
o Résultat :
Kurt. global : retourne la valeur du Kurtosis du signal
Nb tranches > Seuil : retourne le nombre de tranches ayant un Kurtosis dépassant le seuil
par tranche.
Kurt. Max : retourne la valeur max des Kurtosis calculés sur chaque tranche.
Chocs détectés : retourne 1 si le nombre de tranches dépassant le « Seuil Kurt par
tranche » est plus grand que le « Seuil en nb de tranches »
o Nombre de tranches : entier. Nombre de tranches pour le calcul. Non utilisé si « Résultat » =
« Kurt. Global ».
o Seuil Kurt par tranche : seuil de détection par tranche. Non utilisé si « Résultat » = « Kurt. Global »
ou « Kurt. Max ».
o Seuil en nb de tranches : nombre de tranches en dépassement pour valider la présence de chocs.
Entier < « Nombre de tranches ». Utilisé si « Résultat » = « Chocs détectés »
acoem.com
111
o Résultat :
Calcul sur tout le signal :
RMS globale
Crête à Crête globale
Crête+ globale
Crête- globale
Moyenne globale
Calcul sur « Largeur Fenêtre » autour de « Délai Alt+ » :
RMS Synchro Alt+
Crête Synchro Alt+
Moyenne Synchro Alt+
Calcul sur « Largeur Fenêtre » autour de « Délai Alt- » :
RMS Synchro Alt-
Crête Synchro Alt-
Moyenne Synchro Alt-
Calcul sur « Largeur Fenêtre » autour de « Délai Alt- » pour les extractions de pics négatifs et sur
« Largeur Fenêtre » autour de « Délai Alt+ » pour les extractions de pics positifs :
Crête à Crête Synchro
o Délai Alt+ (s) : Délai pour fixer la fenêtre de traitement en seconde pour les traitements faits sur
alternance positive. (type alt+)
o Délai Alt- (s) : Délai pour fixer la fenêtre de traitement en seconde pour les traitements faits sur
alternance négative. (type alt-)
o Largeur fenêtre (s) : Largeur de la fenêtre sur laquelle est fait le traitement. La fenêtre est centrée
autour de Délai Alt- ou Délai Alt+
o Nombre de cycles : Pour les calculs de type synchro, nombre de cycles sur lesquels le résultat est
moyenné. Si le nombre de cycles dépasse la longueur du signal temporel, celui-ci est complété par
des 0.
acoem.com
112
Propriétés Description
Tous les signales Si coché, le signal de temps est entièrement filtré
X début(s) Le signal à filtrer (en seconde) est entièrement filtré
X fin(s) Fin du signal à filtrer (en seconde)
Types de filtre Sélectionner un filtre :
Cette liste de post-traitement peut être utilisée pour calculer un paramètre par combinaison arithmétique ou logique
d'autres paramètres du même point. Disponible pour les paramètres vibrations ou process :
a x P + b:
Somme : P1 + P2 + …:
P1 - P2
Somme quadratique : √𝑃12 + 𝑃22 + ⋯
Différence quadratique : √𝑃12 − 𝑃22
Remarque : pas de résultat si P2 > P1.
Multiplication : P1 * P2 * …:
P1/P2.
Remarque : pas de résultat si P2=0
acoem.com
113
Combinaison logique : utilisé pour combiner logiquement les états d’alarme de plusieurs indicateurs d’un
même point de mesure. Cela ne donne aucune valeur à l'indicateur. Son état d’alarme est uniquement
défini en fonction de l’état des indicateurs de l’opérande.
o P1 et P2 et …: l'état résultant est l'état d'alarme le plus important
o P1 ou P2 ou …: l'état résultant est l'état d'alarme le moins important
Remarques :
Pour les paramètres température, seule la combinaison «P1-P2» est possible.
Pour les combinaisons ax+b, somme et différence, somme et différence quadratique, si l’unité des
arguments est la même, elle est conservée sinon l’unité résultante est vide.
Pour les combinaisons Multiplication et Division l’unité résultante est vide.
Lorsque l’unité résultante est vide, les valeurs utilisées pour combiner les paramètres sont dans l’unité de
stockage (g, mm/s, µm dans le cas des données vibration)
Paramètres dont la valeur est saisie directement dans la matrice G4D du module Analyste. Les propriétés sont :
o Nom : nom du paramètre
o Paramètre
o Unité : nom de l’unité si Paramètre = « Autre »
SFx: L'index « Shock Finder » est généré automatiquement sur les machines créées en mode Accurex. Il
est basé sur la technologie ACOEM Shock Finder. Cet indicateur a une valeur de 0 à 5 avec les seuils
d'alarme et de danger à 3 et 5. Vous pouvez ainsi voir d'un coup d'œil l'emplacement de la machine générant
des chocs sans avoir à analyser en détail chaque signal temporel.
Remarque : L'état de l'alarme de ce paramètre n'est pas pris en compte pour l'état global de l'alarme de la
machine.
HMx: L'indice harmonique est également généré automatiquement sur les machines créées en mode
Accurex. Cela indique si les spectres à basse ou moyenne fréquence incluent des familles harmoniques
significatives. Cet indicateur a une valeur de 0 à 3 avec des seuils d'alarme et de danger à 2 et 3. Vous
pouvez ainsi voir en un coup d'œil l'emplacement de la machine générant un niveau élevé d'harmoniques
sans avoir à analyser en détail tous les spectres.
Remarque : L'état de l'alarme de ce paramètre n'est pas pris en compte pour l'état global de l'alarme de la
machine.
acoem.com