webertherm XM

Domaine d’utilisation

•mortier de collage, calage et de sous-enduit à base de

chaux aérienne pour les systèmes d’Isolation Thermique
par l’Extérieur webertherm XM PSE, webertherm XM
roche, webertherm XM ultra 22, webertherm XM
natura et webertherm XM FdB
•enduit de surfaçage et de ragréage sur supports béton et sur
enduits minéraux

Supports
collage

25 kg
• maçonnerie de parpaings, de briques ou de blocs de béton
cellulaire, revêtue ou non d’un enduit ciment
• maçonnerie de pierres revêtue d’un enduit conforme à la
norme NF DTU 26-1
••paroi de béton banché ou préfabriqué
pâte de verre ou grès cérame de formats inférieurs à 7,5x7,5
   cm
calage
Mortier technique pour collage, calage et (suivi, après séchage, du chevillage de l’isolant)
sous-enduit des systèmes webertherm XM • maçonnerie de parpaings, de briques ou de blocs de béton
cellulaire, revêtue ou non d’un enduit ciment

++Un seul produit pour trois usages : collage, • maçonnerie de pierres revêtue d’un enduit conforme à la
norme NF DTU 26-1
calage et sous-enduit pour systèmes d’ITE
webertherm
••paroi de béton banché ou préfabriqué
ces supports peuvent être également recouverts d’une
peinture ou d’un revêtement organique épais
++Approuvé pour une utilisation sur sous-enduit
laine de roche, PSE, mousse résolique
webertherm ultra 22, liège expansé •panneaux de polystyrène répondant aux exigences notifiées
dans le Document Technique d’Application du système
webertherm natura et fibre de webertherm XM
bois webertherm FdB •panneaux de laine de roche répondant aux exigences
notifiées dans le Document Technique d’Application
++Multitude de choix de finitions : silicates, webertherm XM roche
organiques, minérales minces et semi
épaisses
•panneaux de mousse résolique répondant aux exigences
notifiées dans le Document Technique d’Application
webertherm XM ultra 22
++Excellent confort de mise en œuvre
++Application manuelle ou mécanisée
•panneaux de liège expansé répondant aux
exigences notifiées dans le Document Technique
++Enduits de finition accessibles en teintes
d’Application webertherm XM natura
foncées avec la technologie Ultime Color •panneaux de fibre de bois répondant aux exigences notifiées
dans le Document Technique d’Application webertherm
++utilisable pour l’enduisage et le ragréage sur XM FdB
supports béton et sur enduits minéraux
Épaisseurs d’application
Produit(s) associé(s)
webertene SG
• épaisseur du sous-enduit weber.therm XM : 5 mm

webertene ST Revêtements associés

webertene XL+
webermaxilin sil R
webermaxilin sil T
•webertherm 305 F, webertherm 305 G, webertene
SG, webertene ST, webertene XL+, webertene
webermaxilin silco XF,  webertene TG, webertene HP, webermaxilin
weberprim sil silco, webermaxilin sil T,  webermaxilin sil R
weber régulateur
webertene HP Limites d’emploi
webertene XF
webertene TG
weberprim façade
• ne pas appliquer
• sur surface horizontale ou inclinée, exposée à la pluie
webertherm 305 F • sur support friable ou peu résistant
webertherm 305 G • en collage sur un ancien support recouvert d’une peinture,
d’un RSE ou d’un ancien RPE
• sur ancien support ayant reçu un traitement hydrofuge
• sur les façades recevant l’ensoleillement direct, éviter l’emploi
de revêtements de finition de coloris foncés dont le cœfficient
d’absorption du rayonnement solaire alpha est >0,7 (et >0,5

1 www.fr.weber Date de parution : 06/10/2020

webertherm XM (suite)
au-dessus de 1300 m d’altitude) d’un support (béton cellulaire, enduit hydraulique...) et sur un
•ne pas juxtaposer, sans joint de fractionnement, des teintes
dont la différence de cœfficient d’absorption du rayonnement
ancien support ayant été décapé : procéder à des essais
préalables d’adhérence du mortier de collage (annexe 1 du
solaire est >0,2 CPT 3035 V3). Si la surface totale concernée est supérieure
à 250 m², ces essais doivent être réalisés par un organisme
Précautions d’utilisation professionnel indépendant au chantier

• pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger

votre santé et l’environnement, respectez les conseils de
Conditions d’application

•
prudence qui sont étiquetés sur l’emballage
les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit
••température d’emploi : +5 °C à +30 °C
ne pas appliquer :
sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), • en plein soleil ou sur support surchauffé
accessible sur www.quickfds.fr/weber • sous la pluie ou sur support gorgé d’eau
• les informations relatives aux dangers des produits figurent à
la rubrique Sécurité Produits
• sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel
dans les 24 heures
• par grand vent
Caractéristiques de mise en œuvre
Application
• délai de séchage en mortier de collage ou calage : 24 heures
minimum
••délai entre passes de sous-enduit : 48 heures minimum
délai avant la finition : 48 heures minimum
IV - Application du sous-enduit
1. préparation du mortier de sous-enduit (consulter le DTA
Ces temps à +20° C sont allongés par temps froid et réduits par pour les variantes de mise en oeuvre)
temps chaud.
• gâcher weber.therm XM avec 5 à 6 l d’eau par sac à l’aide
d’un malaxeur électrique lent (500 t/min) pendant 3 minutes
Identification •
2.
laisser reposer 5 à 10 minutes

•composition : chaux aérienne, liant hydraulique, sable siliceux

par calcaire et adjuvants spécifiques
• appliquer webertherm XM par bandes périphériques et
transversales de 15 à 20 mm d’épaisseur. Le mortier ne doit
pas refluer entre les joints de panneaux
Performances • en cas de collage de PSE gris, deux chevilles de fixation
par panneau sont nécessaires. Avant que la colle n’ait fait

• CE selon ETAG n°004

webertherm XM pse
sa prise, elles doivent être positionnées à mi hauteur et à
environ 1/3 de la longueur depuis les bords du panneau

• Classement de réaction au feu : Euroclasse B-s1, d0

webertherm XM ultra 22
• sur panneaux de laine de roche, graisser le panneau à l’aide
du mortier de calage au droit des bandes afin de favoriser

• Classement de réaction au feu : Euroclasse B-s1, d0

webertherm XM roche •
son transfert à l’isolant
laisser sécher 24 heures minimum

••Classement de réaction au feu : Euroclasse A2-s1, d0

Classement de réaction au feu : Euroclasse B-s2, d0 avec les
2. renforcement des parties basses (suivant destination du
bâtiment)
finitions webertene ST, webertene SG, webertene HP
webertherm XM natura
• appliquer le treillis renforcé sur 2 m de hauteur à partir
du sol, marouflé dans une couche de sous-enduit, sans

•Classement de réaction au feu : Euroclasse B-s1, d0

webertherm XM FdB •
recouvrement entre les lés ni retournement sur les angles
dans le cas de bas de façade non exposé aux chocs et en

•Classement de réaction au feu : Euroclasse B-s1, d0 partie privative, le treillis renforcé peut être remplacé par le
tissu de verre standard
Préparation des supports 1.
• gâcher webertherm XM avec 5 à 6 l d’eau par sac de 25 kg à

•désolidariser tous les points durs (appuis, balcons,

corniches, pannes, murs non isolés,...) à l’aide de la bande de •
l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 t/min)
laisser reposer 5 minutes
désolidarisation webertherm 3.

•éliminer par piochage les balèvres ou surépaisseurs

éventuelles
• toutes les arêtes saillantes doivent être protégées avec des
baguettes d’angle PVC pré-entoilées insérées directement

•éliminer les parties soufflées ou friables et faire un renformis

au mortier hydraulique •
dans le sous-enduit
pour atténuer la surépaisseur, lisser la colle en prenant appui

•
© Saint-Gobain weber France - 385 019 070 R.C.S. MELUN

rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément sur l’arête de la baguette
du type descente d’eau pluviale (pour cet usage, il peut être
I - aménagements préalables
•
utilisé des éléments de fixation à rupture de pont thermique
webertherm), aération, robinet,... aux liaisons du système avec des points durs (menuiseries,

••
réparer les bétons dégradés par la corrosion des armatures
calfeutrer les lézardes supérieures à 2 mm d’ouverture
appuis de fenêtres, balcons, casquettes ou autres saillies
de cette nature), interposer la bande de désolidarisation

•
les supports doivent être plans, résistants, propres et webertherm afin de ménager un espace permettant leur
libre dilatation
•
normalement absorbants
•
si le support n’est pas plan (plus de 1 cm sous la règle de 2
m), réaliser un renformis et reprendre les arêtes si nécessaire
pour la finition épaisse webertherm 305 utiliser des
baguettes d’angle type DELTA fixées sur l’isolant à l’aide du

•
en rénovation, dans le cadre d’une pose collée, décaper et
éliminer les revêtements organiques existants puis effectuer •
sous-enduit
renforcer chaque jonction de profilés (profilés aluminium,
un lavage haute pression (de 40 à 80 bars). Laisser sécher
•
sur béton banché neuf, en cas de doute sur la cohésion

www.fr.weber 2
webertherm XM (suite)
profilés d’angle) en marouflant des bandes de treillis laissant déborder de 20 mm
d’armature (30x30 cm minimum) dans une couche de sous-
enduit
• réaliser des coupes d’onglet à 45° pour les jonctions de 2
baguettes
4. parties courantes et parties basses
parties courantes et parties basses
• réaliser un cordon d’enduit le long du tracé puis noyer les
baguettes en utilisant les agrafes comme guide
• appliquer la 1ère couche de weber.therm XM à la lisseuse
crantée (8x8x8 mm) en passe verticale
• dès que l’enduit a tiré, retirer les agrafes

• resserrer le sous-enduit au couteau afin d’obtenir une

épaisseur constante et régulière :
Infos pratiques
• de 3 mm pour une finition mince
• de 5 mm pour une finition épaisse webertherm 305
• Unité de vente : sac de 25 kg (palette complète filmée de 48
sacs, soit 1200 kg)
5.
• maroufler le treillis de verre 4,5x4,5 mm de haut en bas
•• Format de la palette : 107x107 cm
Outillage : malaxeur, truelle, taloche crantée I.T.E 8x8x8,
dans l’enduit frais avec la lisseuse inox ; bien la tendre. Elle ne couteau à enduire, webertherm strieur
doit pas faire de pli, être à distance constante de l’isolant et
rester au plus proche de la surface de cette 1ère passe
• Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en
emballage non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité, du gel et
•
6.
faire chevaucher les lés de 10 cm en tous sens
•
des fortes chaleurs
Consommation :
• renforcer tous les angles des baies en marouflant des
bandes obliques de tissu de verre (30x30 cm minimum) dans
• en collage / calage : de 2,5 kg/m² à 4,5 kg/m² (variable selon
le relief du support)
une couche de sous-enduit • en sous-enduit : 7,5 kg/m²
• laisser sécher 48 heures

II - Collage ou calage des panneaux isolants

• se reporter à la rubrique Conseils de pro : Les points clés
d’une mise en œuvre réussie
7.
dans le cas d’une finition mince :
•• par temps chaud et venteux humidifier le support
appliquer une 2nde couche de sous-enduit sur 2 mm
d’épaisseur puis lisser la surface du sous-enduit. Laisser
sécher 48 heures
• pour les autres finitions, lisser la surface du sous-enduit et
laisser sécher 48 heures

V - Application de la finition
1.
• appliquer le revêtement de finition choisi conformément à la
notice de chaque produit
2.
• s’assurer qu’aucun résidu d’enduit ne subsiste dans les plans
de joints de désolidarisation
• après séchage de la finition, calfeutrer les joints à hauteur
des points durs avec un mastic acrylique 1ère catégorie
(weberseal acrylic)
• positionner sur l’aile extérieure du rail de départ le profil à
clipser pré-entoilé 10 mm (14 mm pour les finitions minérales
épaisses)
• veiller à ne pas faire coïncider les jonctions de rail de départ
avec les jonctions de profil à clipser
• le treillis de verre sera ensuite marouflé dans une couche de
sous-enduit

III - Joints de fractionnement

1. un fractionnement de l’enduit est réalisé
• pour limiter les surfaces d’applications à 50 m² pour les
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finitions épaisses en aspect gratté et taloché-plastique

• pour limiter les surfaces d’applications à 25 m² pour les
finitions épaisses en aspect taloché-éponge et matricé
• pour réaliser des modénatures (changement de couleur ou
de finition)
2.
• tracer au bleu le calepinage retenu (bord inférieur des
baguettes de fractionnement)
• fixer des agrafes (ou des clous) le long du tracé réalisé en les

Ce document est fourni à titre indicatif, notre société se réservant le droit de modifier les informations contenues dans celui-ci à tout moment.
Notre société ne peut en garantir le caractère exhaustif, ni l’absence d’erreurs matérielles. Saint-Gobain Weber décline toute responsabilité
en cas d’utilisation ou de mise en œuvre des matériaux non conforme aux règles prescrites dans la présente documentation, les documents
techniques (DTU; Avis Techniques…) et les règles de l’art applicables.

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