Vis Et Connecteurs Pour Bois fr20 Rothoblaas

VIS ET CONNECTEURS
POUR BOIS
CHARPENTERIE, STRUCTURES
ET EXTÉRIEURS
CHARPENTERIE 11 STRUCTURES 131
HTS.................................................. 18 VGZ................................................138
SHS..................................................22 VGZ EVO FRAME........................162
SHS AISI410...................................24 VGZ EVO......................................170
HBS..................................................26 VGZ HARDWOOD...................... 176
HBS EVO........................................46 VGS................................................186
HBS COIL.......................................52 VGU.............................................. 200
HBS SOFTWOOD.........................54 RTR............................................... 206
HBS SOFTWOOD BULK..............58 DGZ...............................................210
HBS HARDWOOD....................... 60 SBD ...............................................218
TBS..................................................66 CTC...............................................224
TBS EVO........................................ 84 SKR | SKS......................................232
XYLOFON WASHER.................... 90 SKR-E | SKS-E............................. 236
HBS PLATE.....................................92
HBS PLATE EVO............................98
LBS.................................................102
LBA................................................106
KOP............................................... 112
DRS................................................ 118
DRT................................................120
MBS...............................................122
DWS...............................................124
DWS COIL....................................125
THERMOWASHER......................126
ISULFIX.......................................... 127
SOMMAIRE
EXTÉRIEUR 243 BOIS-MÉTAL 339
KKT COLOR A4 | AISI316......... 256 SBS - SPP.................................... 340
KKT A4 | AISI316........................ 260 SBS A2 | AISI304........................ 342
KKT COLOR................................ 264 SBN - SBN A2 | AISI304........... 344
KKZ A2 | AISI304........................ 268 WBAZ........................................... 346
KWP A2 | AISI305.......................270 TBS EVO...................................... 348
KKA AISI410.................................272 MTS A2 | AISI304....................... 349
KKA COLOR.................................274 MCS A2 | AISI304...................... 350
EWS...............................................276
KKF AISI410................................. 280
SCI A4 | AISI316.......................... 284
SCI A2 | AISI305......................... 286 PRODUITS 355
SCA A2 | AISI304....................... 290

COMPLÉMENTAIRES
HBS PLATE EVO......................... 292
A 10 M.......................................... 356
HBS EVO......................................293
A 18 M BL.................................... 356
TBS EVO...................................... 294
KMR 3373.....................................357
VGZ EVO..................................... 295
KMR 3372.....................................357
FLAT | FLIP.................................. 296
KMR 3338.................................... 358
TVM.............................................. 300
KMR 3352.................................... 358
GAP.............................................. 304
IMPULS.........................................359
TERRALOCK............................... 308
B 13 B............................................359
GROUND COVER.......................312
BIT................................................ 360
NAG...............................................313
JIG ALU STA.................................361
GRANULO....................................314
JIG ALU SBD................................361
TERRA BAND UV........................316
D 38 RLE...................................... 362
PROFID......................................... 317
DRILL STOP................................ 363
JFA.................................................318
BIT STOP..................................... 363
SUPPORT.....................................322
LEWIS........................................... 364
ALU TERRACE............................ 328
SNAIL HSS................................... 366
STAR............................................. 334
JIG VGZ 45°.................................367
SHIM..............................................335
JIG VGU........................................367
QUALITY CONTROL
VÉRIFICATIONS PENDANT LA PRODUCTION
Rothoblaas développe, teste, produit, certifie et commercialise ses pro-

duits sous son nom et sa marque. Chaque étape du processus de fabri-
cation fait l’objet d’un contrôle systématique (FPC) tandis que l’ensemble
des procédés est rigoureusement surveillé et vérifié afin de garantir la
conformité et la qualité de chaque étape.
MATIÈRE PREMIÈRE MISE EN FORME DE LA FRAISURE SUR LA POINTE

Le fil d’acier rentre dans l’usine après TÊTE Fraisure précise, légèrement
un contrôle et les bobines de fil sont De multiples frappes à froid avec reculée sur la pointe
soigneusement lavées nom et longueur gravés autoperceuse
01 A 02 03 04 05 B
COUPE SUR LA LONGUEUR ROULAGE

Le fil en acier est rentré dans la Réalisation du filet jusque sur la
machine all in one pointe, et de la fraise
QUALITÉ DE L’ACIER
Grâce aux procédés de cuisson et de trempe de l’acier, la vis Rothoblaas
est une synthèse parfaite entre résistance (fyk = 1000 N/mm2) et ductili-
té (excellente capacité de déformation plastique) grâce à un savoir-faire
technologique de pointe.
TRAÇABILITÉ
Tout au long du processus de production,
chaque vis est associée à un code d’identifica-
tion (numéro de lot) qui garantit la traçabilité
de la matière première à la commercialisation.
4 | QUALITY CONTROL
CE - ETA - DoP
Rothoblaas a la responsabilité du fabricant 1. Nom et adresse du fabricant
pour ses produits conformes à ETA. 2. Numéro d’ETA
Les dits produits doivent être frappés du 3. Déclaration de performances
marquage CE, qui engage la responsabilité
du fabriquant et est normalement apposé
1 ------------------------Rotho Blaas
sur l’étiquette, sur laquelle figure les men- 2 ------------------------ETA-11/0030
tions suivantes : 3 ------------------------DoP: HBS_DoP_ETA110030
(www.rothoblaas.fr)
CONDITIONNEMENT ET CONTRÔLE DE QUALITÉ

ÉTIQUETAGE CHEZ ROTHOBLAAS
Ligne de conditionnement Le contrôle de production d’usine (FPC) se poursuit
et d’étiquetage par une deuxième phase de contrôles géométriques
automatique et mécaniques effectués chez Rothoblaas
06 CD 07 E 08 09 F 10
TRAITEMENT THERMIQUE/ STOCKAGE VENTE ET TRAÇABILITÉ

GALVANISATION ET CIRAGE Réception des marchandises Avec le numéro de lot et le bon
Procédé spécial qui consiste à et prélèvement du quota pour de commande, il est possible
tromper dans un four avec évolution le Laboratoire Laboratoire de de remonter à toutes les phases
contrôlée de la température et Contrôle de Qualité de fabrication, notifiées lors
galvanisation en bac à électrolyse des contrôles :le client a ainsi
et cirage ultérieur pour réduire le l’assurance de recevoir un produit
frottement certifié et de qualité
VÉRIFICATIONS
A. Vérification, contrôle et enregistrement de la
matière première à la réception
B. Contrôle géométrique d’après les valeurs de
tolérance et réglages conformes aux normes
C Essai mécanique : résistance ultime à la tor-
sion, à la traction et angle de pliage
D. Contrôle épaisseur de la galvanisation et es-
sai au brouillard salin par échantillons
E. Contrôle de l’emballage et de l’étiquette
F. Tests d’applications
QUALITY CONTROL | 5
GAMME COMPLÈTE
« LA COMBINAISON IDÉALE »
TÊTE
FRAISÉE AVEC CRANS

HBS, HBS COIL, HBS EVO, HBS S, HBS S BULK, VGS,
SCI A2/A4, SBS, SPP
FILET
LARGE ASYMÉTRIQUE “EN PARAPLUIE”
TBS , TBS MAX, TBS EVO HBS , HBS COIL , HBS S, HBS S BULK, HBS EVO, HBS P,
HBS P EVO, TBS, TBS EVO, SCI A2/A4
FRAISÉE LISSE SYMÉTRIQUE À PAS LARGE

HTS, DRS, DRT, SKS, SCA A2, SBS A2, SBN, SBN A2 VGZ, VGZ EVO, VGS, SCA A2
FRAISÉE 50° SYMÉTRIQUE À PAS SERRÉ

SHS, SHS AISI410, HBS H HBS H, HTS, SHS, SHS AISI410, LBS, DWS, DWS COIL,
KKF AISI410, MCS A2, VGZ H
RONDE DOUBLE
LBS DGZ, CTC, SBD, KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR,
KKZ A2, KWP A2, KKA AISI410
HEXAGONALE 3 LOBES
KOP, SKR, VGS, MTS A2 KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR
CONIQUE 4 LOBES
KKT A4 COLOR, KKT A4, KKT COLOR EWS A2, EWS AISI410
TRONCONIQUE PAS RÉDUIT POUR MÉTAL

HBS P, HBS P EVO, KKF AISI410 KKA AISI 410, KKA COLOR, SBS, SPP, SBS A2, SBN, SBN A2
BOMBÉE STANDARD POUR BOIS

EWS A2, EWS AISI410, MCS A2 KOP, RTR, MTS A2
CYLINDRIQUE ESPACEMENT
VGZ, VGZ EVO, VGZ H, DGZ, CTC, MBS, SBD, KKZ A2, DRS, DRT
KWP A2, KKA AISI410, KKA COLOR
TROMPETTE HI-LOW (BÉTON)

DWS, DWS COIL MBS, SKR, SKS
6 | GAMME COMPLÈTE
acier au carbone +
POINTE
MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS
SHARP zingage blanc
HBS (L ≤ 50 mm), HBS COIL (L ≤ 50 mm), HTS, LBS, DRS, DRT, DWS,
HTS, SHS, HBS, HBS COIL, HBS S,
DWS COIL, KWP A2, SCA A2, MCS A2
HBS S BULK, TBS, HBS H, HBS P, LBS,
KOP, DRS, DRT, MBS, VGZ, VGZ H,
VGS, RTR, DGZ, SBD, CTC, SKR, SKS,
SBS, SPP, SBN
SHARP SAW
HBS S, HBS S BULK
acier au carbone +
revêtement coloré
KKT COLOR, KKA COLOR
SHARP SAW NIBS
VGS Ø13
acier au carbone +
SHARP 1 CUT revêtement EVO C4
HBS (L > 50 mm), HBS COIL (L > 50 mm), HBS EVO, HBS P, HBS P EVO, HBS EVO, TBS EVO, HBS P EVO,
TBS, TBS EVO, VGZ, VGZ EVO, VGS, DGZ, CTC, SHS, SHS AISI410, VGZ EVO, SKR EVO, SKS EVO
KKT A4 COLOR , KKT A4, EWS A2, EWS AISI410, KKF AISI410, SCI A2/A4
SHARP 2 CUT
KKT COLOR acier inoxydable
martensique AISI410
KKF AISI410, EWS AISI410,
KKA AISI410, SHS AISI410
HARD WOOD (DECKING)

KKZ A2
acier inoxydable A2
(AISI304 | AISI305)
SCI A2, SCA A2, EWS A2, KKZ A2,
HARD WOOD (SOLID) KWP A2, SBS A2, SBN A2, MCS A2,
HBS H, VGZ H MTS A2, WBAZ
ALUMINIUM (DECKING) acier inoxydable A4

KKA AISI410, KKA COLOR (AISI316)
KKT A4 COLOR, KKT A4, SCI A4
MÉTAL (AVEC AILETTES)

SBS, SBS A2, SPP
bimétallique acier inox +
acier carbone
SBS A2
MÉTAL (SANS AILETTES)

SBD, SBN, SBN A2
acier phosphaté
DWS, DWS COIL
STANDARD POUR BOIS
MBS, KOP, MTS A2
BÉTON EPDM/PP/PU
SKR, SKS XYLOFON WASHER, WBAZ,
THERMOWASHER, ISULFIX
GAMME COMPLÈTE | 7
CHARPENTERIE
CHARPENTERIE
CHARPENTERIE
HTS LBS
VIS TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
SHS LBA
VIS À TÊTE RÉDUITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 POINTE À ADHÉRENCE OPTIMISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
SHS AISI410 KOP

VIS À TÊTE RÉDUITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 TIRE-FOND DIN571. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
HBS DRS
VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 VIS D'ESPACEMENT BOIS - BOIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
HBS EVO DRT

VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 VIS D'ESPACEMENT BOIS - MUR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
HBS COIL MBS

VIS HBS EN ROULEAUX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE
CYLINDRIQUE POUR MAÇONNERIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
HBS SOFTWOOD
VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 DWS
VIS POUR PLAQUES DE PLÂTRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
HBS SOFTWOOD BULK
VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 DWS COIL
VIS POUR PLACOPLÂTRE DWS REVÊTUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
HBS HARDWOOD
VIS À TÊTE FRAISÉE POUR BOIS DURS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 THERMOWASHER
RONDELLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR BOIS. . . . . . . . . . . 126
TBS
VIS À TÊTE LARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 ISULFIX
CHEVILLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR MUR. . . . . . . . . . . . . 127
TBS EVO
VIS À TÊTE LARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
XYLOFON WASHER
RONDELLE DÉSOLIDARISANTE POUR VIS À BOIS. . . . . . . . . . . . . 90
HBS PLATE
VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . . 92
HBS PLATE EVO

VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
CHARPENTERIE | 11
GÉOMÉTRIE
LE DÉTAIL QUI FAIT LA DIFFÉRENCE
Le moindre détail de la géométrie de la vis est analysé et conçu

de manière à augmenter les performances en termes de résis-
tance et d’application. POINTE
1. POINTE AUTOPERCEUSE
La pointe autoperceuse est désormais dotée de géométries exclusives
pour les applications sur bois particuliers (LVL, bois dur...), avec un filet
en tire-bouchons arrivant jusqu’au bout et garantissant une amorce de
vissage rapide et performante. ENTAILLE
2. ENTAILLE
L’entaille permet de déchirer les fibres lors de l’insertion, en évitant ainsi
le risque de fendage ou de fissure du bois. Sa position reculée par rap-
port à la pointe est essentiel pour assurer une excellente force de prise
et de perçage.
PAS DU FILET
3. FILET
Le filet, caractérisé par des géométries conçues de manière précise, per-
met un vissage rapide et sûr ; le pas du filet dépend des dimensions du
diamètre et de la longueur de la vis. Le filet à pas large convient aux vis
moyennes/longues en vue de réduire le temps de vissage, alors qu’un fi-
let à pas serré convient aux petites vis, en vue d’obtenir un vissage précis. FRAISE
4. FRAISE
La géométrie de la fraise est spécialement conçue pour élargir les fibres
du bois et éliminer les débris occasionnés par la pénétration de la vis. La
fraise prépare le passage pour le corps de la vis et en limite la surchauffe.
CIRAGE
5. TIGE
Un cirage spécial sur la tige permet de réduire considérablement le frot-
tement et donc les torsions lors du vissage.
6. SOUS TÊTE
Les crans (appelées “ribs”) présentent une forme très tranchante qui sert
à couper les copeaux sortant du trou lors du perçage du bois. CRANS
7. TÊTE
La géométrie de la tête définit la résistance à la pénétration de la vis.
TÊTE LARGE
1
3
5
7
2
12 | GÉOMÉTRIE | CHARPENTERIE
RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT
UN SAVOIR-FAIRE EN ÉVOLUTION CONSTANTE
De nombreuses campagnes expérimentales menées dans les la-

boratoires internes sur le bois tendre, le bois dur et le LVL ont
permis de développer des produits adaptés à chaque typologie
de bois, tout en maintenant l’attention focalisée sur trois para-
mètres fondamentaux :
VITESSE DE PRISE
S’obtient par une pointe de vis très acérée (sharp), un pas de filetage ini-
tial large et un profil conique régulier sur la première partie;
FACILITÉ DE PÉNÉTRATION
Il s’agit de l’aptitude de la vis à fraiser le bois sans trop d’effort et s’obtient
par un pas de filet initial serré (double ou inversé) et une géométrie irré-
gulière qui facilite l’élimination des copeaux ;
INSERTION RAPIDE
Pour une insertion rapide l’ entaille doit être reculée par rapport à la
pointe et elle est déterminante pour les vis de longueur supérieure à
50 mm pour éviter le fendage ou la détérioration excessive du bois.
CHARPENTERIE | RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT | 13

DUCTILITÉ
ÉTUDE EXPÉRIMENTALE SUR LES PERFOR-
MANCES SISMIQUES DES CONNECTEURS
La norme FprEN 14592 (2018) définit trois classes de performances pour

les connecteurs à tige cylindrique utilisés en zone sismique, avec trois
classes de ductilité (« low cycle ductility classes for fasteners used in
seismic areas »). Les trois classes sont désignées par S1 (basse ductili-
té), S2 (ductilité moyenne) et S3 (ductilité élevée). La classification d’un
connecteur dans une des classes mentionnées est effectuée en se ba-
sant sur les résultats de tests spécifiques de flexion monotones et cycli-
ques, menés sur la partie filetée du connecteur.
Cette classification sismique est essentielle, car elle aide les concepteurs
à éviter les éventuelles ruptures fragiles causées par une défaillance sou-
daine du connecteur métallique.
La norme vise à vérifier qu’au terme du troisième cycle, en fonction de la

classe sismique et du connecteur choisi, le moment résiduel Mres soit au
moins de 80 % de la valeur moyenne du moment d’élasticité My déter-
miné par un test monotone.
PROTOCOLE D’ESSAI UTILISÉ DANS UN TEST CYCLIQUE
αu
Tubular Mandrel Loading device

αc guide
Support
Fastener
Rotation
Time 2d
0
16d
Schéma de la configuration d’essai (schéma statique : flexion sur

-αc trois points).
1st cycle 2nd cycle 3rd cycle determination of the residual

bending moment capacity
COURBE MOMENT-ROTATION ISSUE D’UN TEST

CYCLIQUE
Kel Mres
Bending moment
Mmax
M(1st)
M(2nd)
M(3rd)
Configuration d’essai.
-αc 0 αc α + 20° αu
Rotation [°]
14 | DUCTILITÉ | CHARPENTERIE
CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE TBS Ø8x160 mm
60
α = 10.50° α + 20°
Moment [kNmm]
40
My
20
Tests of TBS 8x160

Bilinear schematization
0
0 α 15 30 45
Vis déformée au terme d’un test cyclique. Rotation [°]
60
Une campagne expérimentale de grande am- α = 10.50°
pleur a été menée sur plus de 500 connecteurs 40 Seismic class: S3
Rothoblaas, avec un diamètre allant de 6 mm
Moment [kNmm]
à 10 mm et des longueurs allant de 100 mm à 20
300 mm.
0
Toutes les vis testées ont démontré d’excel-
lentes propriétés mécaniques en conditions
-20
monotones, en satisfaisant l'exigence de duc-
tilité indiquée dans la norme EN 14592.
-40 Tests of TBS 8x160
De plus, toutes les vis ont été en mesure d'ef- Bilinear schematization
fectuer les trois cycles de charge, atteignant -60
-30 -15 0 15 30 45
ainsi la classe de performance sismique la plus Rotation [°]
élevée, dans le cas de vis ayant un diamètre de
8 et 10 mm.
HBS Ø10x300 mm
Le rapport scientifique complet sur l’étude ex-
périmental est disponible auprès de Rothoblaas. 80
α = 8.98° α + 20°
60
Moment [kNmm]
My
40
20
Tests of HBS 10x300
0
0 α 15 30 45
Rotation [°]
80
α = 8.98°
60
Seismic class: S3
40
Moment [kNmm]
HBS 20
S
0
X X
B
H
-20
S
-40
X X
B
H
TBS -60 Tests of HBS 10x300

-80
-30 -15 0 15 30 45
Rotation [°]
CHARPENTERIE | DUCTILITÉ | 15
LVL ET HARDWOOD
BOIS À HAUTE DENSITÉ
Châtaignier, chêne rouvre, cyprès, hêtre, eucalyptus, bambou et de BOIS MICRO-LAMELLÉ

nombreuses autres essences exotiques sont de plus en plus utilisées
dans les constructions en bois. Ces essences sont employées avec des
éléments en bois micro-lamellé, appelé LVL (Laminated Veneer Lumber).
Il s’agit d’éléments continus, provenant de bois déroulé de différents
types (sapin, pin, hêtre) de quelques millimètres d’épaisseur, superposés
et collés l’un sur l’autre. En fonction de la direction pour laquelle on sou-
haite optimiser les performances structurelles, il est possible de produire
du bois déroulé avec un fil longitudinal uniquement ou bien avec un fil
longitudinal et transversal.
On obtient ainsi des éléments d’une stabilité dimensionnelle abso-

lue et aux performances mécaniques élevées, avec une vaste gamme
d’applications (poutres, chevrons, poteaux, parois, planchers, éléments
courbes...). BOIS MICRO-LAMELLÉ AVEC BOIS DÉROULÉ
CROISÉ
Une vaste campagne expérimentale a été réalisée par Rothoblaas afin
d’analyser le comportement des connecteurs à tige cylindrique sur des
éléments en LVL, en prenant différents paramètres en compte :
1. Différentes espèces et densités de bois

2. Présence/absence de pré-perçage
3. Connecteurs tout filet/à filet partiel
4. Fil unidirectionnel/bidirectionnel du panneau en LVL
5. Application des connecteurs sur la surface latérale/étroite
surface
de l’épaisseur épaisseur entre
21 et 90 cm
largeurs longueurs
allant jusqu’à allant jusqu’à
2,50 m 18,00 m
surface de
couverture
surface
avant
Les résultats des tests ont permis de vérifier

précisément les distances minimales appli-
cables et d’analyser la variation de la force de
vissage en fonction de l’installation et de la
géométrie du connecteur utilisé.
16 | LVL ET HARDWOOD | CHARPENTERIE

Les vis Rothoblaas, conformément à ce qui est indiqué dans l’évaluation technique européenne ETA-11/0030, peuvent être
utilisées pour des liaisons structurelles prévoyant l’emploi de panneaux ou d’éléments en LVL.
Afin de définir le comportement de vis à filet partiel et de connecteurs à filet total dans les applications avec des éléments en
LVL, Rothoblaas a mené un programme approfondi de recherche auprès de laboratoires externes accrédités (Eurofins Expert
Services Oy, Espoo, Finlande). En particulier, des tests ont été effectués sur les thématiques suivantes :
• RÉSISTANCE À L'EXTRACTION DU FILET (dans les connexions edgwise et flatwise)

• RÉSISTANCE À LA PÉNÉTRATION DE LA TÊTE
• DISTANCES MINIMALES RÉDUITES
• RIGIDITÉ DES CONNEXIONS
Le rapport scientifique complet sur l’étude expérimental est disponible auprès de Rothoblaas.
t
b
b l b
t
t
b t
l
l l
CHARPENTERIE | LVL ET HARDWOOD | 17

HTS BIT INCLUDED EN 14592
VIS TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE
FILET TOTAL
Le filet total équivaut à 80 % de la longueur de la vis et comporte une
partie lisse sous tête, qui garantit une efficacité d’accouplement maxi-
male des panneaux en aggloméré.
PAS SERRÉ
Le filet à pas lent est idéal pour garantir un vissage très performant, y
compris de panneaux MDF. L’empreinte Torx assure stabilité et sécurité.
SANS CHROME(VI)
Absence totale de chrome hexavalent. Conforme aux normes de régle-
mentation les plus strictes concernant les substances chimiques (SVHC).
Informations REACH disponibles.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis pour panneaux en aggloméré
TÊTE fraisée sans crans sous tête
DIAMÈTRE de 3,0 à 5,0 mm
LONGUEUR de 12 à 80 mm
MATÉRIAU
Acier au carbone avec zingage blanc.
DOMAINES D’UTILISATION
• panneaux à base de bois
• panneaux en aggloméré et MDF
• bois massif
• bois lamellé-collé
• CLT, LVL
Classes de service 1 et 2.
18 | HTS | CHARPENTERIE
GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
dS
S
dK 90° d2 d1
X X
T
H
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 3 3,5 4 4,5 5

Diamètre tête dK [mm] 6,00 7,00 8,00 8,80 9,70
Diamètre noyau d2 [mm] 2,00 2,20 2,50 2,80 3,20
Diamètre tige dS [mm] 2,20 2,45 2,75 3,20 3,65
Épaisseur tête t1 [mm] 2,20 2,40 2,70 2,80 2,80
Diamètre pré-perçage dV [mm] 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0
Moment plastique
My,k [Nm] 2,2 2,7 3,8 5,8 8,8
caractéristique
Résistance caractéristique
fax,k [N/mm2] 18,5 17,9 17,1 17,0 15,5
à l’arrachement
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350 350 350 350
Résistance caractéristique à
fhead,k [N/mm2] 26,0 25,1 24,1 23,1 22,5
la pénétration de la tête
ftens,k [kN] 4,2 4,5 5,5 7,8 11,0
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b pcs. d1 CODE L b pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
HTS312 12 6 1000 HTS440 40 32 500
4
HTS316 16 10 1000 HTS445 45 37 400
3 TX 20
HTS320 20 14 1000 HTS450 50 42 400
TX 10
HTS325 25 19 1000 HTS4530 30 24 500
HTS330 30 24 1000 HTS4535 35 27 500
4,5
HTS3516 16 10 1000 HTS4540 40 32 400
TX 20
HTS3520 20 14 1000 HTS4545 45 37 400
HTS3525 25 19 1000 HTS4550 50 42 200
3,5
HTS3530 30 24 500 HTS530 30 24 500
TX 15
HTS3535 35 27 500 HTS535 35 27 400
HTS3540 40 32 500 HTS540 40 32 200
HTS3550 50 42 400 5 HTS545 45 37 200
HTS420 20 14 1000 TX 25 HTS550 50 42 200
4 HTS425 25 19 1000 HTS560 60 50 200
TX 20 HTS430 30 24 500 HTS570 70 60 100
HTS435 35 27 500 HTS580 80 70 100
CHIPBOARD
Le filet total et la tête fraisée lisse conviennent
tout particulièrement à la fixation de charnières
métalliques dans la confection de meubles. Vis
idéales à utiliser avec un seul embout (inclus
dans l’emballage) facilement interchangeable
dans le porte-embout.
La pointe autoperceuse sans entaille augmen-
te l’amorce de vissage rapide de la vis.
CHARPENTERIE | HTS | 19
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT
Angle entre effort et fil du bois α = 0° Angle entre effort et fil du bois α = 90°
VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE VIS ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 3,0 3,5 4 4,5 5 3,0 3,5 4 4,5 5
a1 [mm] 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25 4∙d 12 14 16 18 4∙d 20
a2 [mm] 3∙d 9 11 12 14 3∙d 15 4∙d 12 14 16 18 4∙d 20
a3,t [mm] 12∙d 36 42 48 54 12∙d 60 7∙d 21 25 28 32 7∙d 35
a3,c [mm] 7∙d 21 25 28 32 7∙d 35 7∙d 21 25 28 32 7∙d 35
a4,t [mm] 3∙d 9 11 12 14 3∙d 15 5∙d 15 18 20 23 7∙d 35
a4,c [mm] 3∙d 9 11 12 14 3∙d 15 3∙d 9 11 12 14 3∙d 15
VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 3,0 3,5 4 4,5 5 3,0 3,5 4 4,5 5
a1 [mm] 10∙d 30 35 40 45 12∙d 60 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25
a2 [mm] 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25
a3,t [mm] 15∙d 45 53 60 68 15∙d 75 10∙d 30 35 40 45 10∙d 50
a3,c [mm] 10∙d 30 35 40 45 10∙d 50 10∙d 30 35 40 45 10∙d 50
a4,t [mm] 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25 7∙d 21 25 28 32 10∙d 50
a4,c [mm] 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25 5∙d 15 18 20 23 5∙d 25
d = diamètre nominal vis
extrémité sollicitée extrémité déchargée bord chargé bord non chargé

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
considérant une masse volumique des éléments en bois ρk ≤ 420 kg/m3. doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1 , a2) être
multipliées par un coefficient de 0,7.
20 | HTS | CHARPENTERIE
VALEURS STATIQUES VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT TRACTION
acier-bois plaque acier-bois plaque extraction du pénétration

géométrie bois-bois panneau-bois(1)
mince(2) épaisse(3) filet(4) tête (5)
Splate
L
b
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
SPLATE = 1,50 mm
12 6 - - - - 0,23 0,49 0,36 1,01
SPLATE = 3,0 mm
SPAN = 12 mm
SPAN = 9 mm
16 10 - - - - 0,32 0,66 0,60 1,01

3 20 14 - - - - 0,41 0,77 0,84 1,01
25 19 7 0,38 - - 0,52 0,92 1,14 1,01
30 24 12 0,60 0,76 0,72 0,62 1,08 1,44 1,01
16 10 - - - - 0,33 0,73 0,68 1,33
SPLATE = 1,75 mm
SPLATE = 3,5 mm
20 14 - - - - 0,43 0,85 0,95 1,33
SPAN = 12 mm
SPAN = 9 mm
25 19 - - - - 0,55 1,01 1,29 1,33

3,5 30 24 9 0,53 0,83 - 0,66 1,19 1,62 1,33
35 27 14 0,77 0,92 0,94 0,78 1,34 1,83 1,33
40 32 19 0,82 0,92 0,99 0,90 1,45 2,17 1,33
50 42 29 0,89 0,92 0,99 1,13 1,62 2,84 1,33
20 14 - - - - 0,46 0,98 1,03 1,66
SPLATE = 2,20 mm
SPLATE = 4,0 mm
25 19 - - - - 0,59 1,15 1,40 1,66

SPAN = 12 mm
SPAN = 9 mm
30 24 6 0,38 - - 0,72 1,33 1,77 1,66

4 35 27 11 0,71 0,99 - 0,85 1,49 1,99 1,66
40 32 16 0,97 0,99 1,18 0,97 1,69 2,36 1,66
45 37 21 1,02 0,99 1,18 1,10 1,81 2,73 1,66
50 42 26 1,08 0,99 1,18 1,23 1,90 3,09 1,66
SPLATE = 2,25 mm
SPLATE = 4,5 mm
30 24 3 0,21 - - 0,77 1,53 1,98 1,93

SPAN = 12 mm
SPAN = 15 mm
35 27 8 0,56 - - 0,91 1,69 2,22 1,93

4,5 40 32 13 0,90 1,31 - 1,05 1,90 2,63 1,93
45 37 18 1,15 1,40 1,42 1,19 2,12 3,05 1,93
50 42 23 1,21 1,40 1,46 1,33 2,33 3,46 1,93
30 24 - - - - 0,84 1,75 2,01 2,28
35 27 5 0,38 - - 0,99 1,90 2,26 2,28
SPLATE = 5,0 mm
SPLATE = 2,5 mm
SPAN = 12 mm
SPAN = 15 mm
40 32 10 0,76 - - 1,14 2,12 2,68 2,28

45 37 15 1,14 1,46 1,51 1,30 2,34 3,10 2,28
5
50 42 20 1,39 1,46 1,70 1,45 2,57 3,52 2,28
60 50 30 1,52 1,46 1,74 1,75 2,93 4,19 2,28
70 60 40 1,65 1,46 1,74 2,06 3,14 5,03 2,28
80 70 50 1,65 1,46 1,74 2,36 3,35 5,87 2,28
NOTES : PRINCIPES GÉNÉRAUX :

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
rant un panneau OSB ou un panneau de particules d’épaisseur SPAN et avec • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
une masse volumique de ρk = 500 kg/m3. suivantes :
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé-
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). Rk kmod
Rd =
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considé- γM
rant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1).
(4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
vigueur utilisée pour le calcul.
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon-
cement égale à b. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un ρk = 385 kg/m3.
élément en bois. • Les valeurs ont été calculées en prenant en compte une longueur de péné-
tration minimale côté pointe de 6d1 .
Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est
généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
de la tête. et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.
• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
CHARPENTERIE | HTS | 21
SHS BIT INCLUDED ETA-11/0030
VIS À TÊTE RÉDUITE
TÊTE INVISIBLE
Tête escamotable 50° pour faciliter l‘insertion dans de petites cales sans
devoir pratiquer d‘ouvertures dans le bois.
FIXATION POUR PETITES MENUISERIES

Idéales dans les écartements pour la fixation de planches ou des élé-
ments de petites dimensions.
VERSION DE Ø5 AVEC TX30

La nouvelle version en diamètre 5 est une véritable vis pour charpenterie : ro-
buste, discrète et avec toute la praticité et la précision de l’empreinte torx 30.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE tête escamotable à 50°
TÊTE fraisée à 50° avec crans sous tête
DIAMÈTRE 3,5 | 5,0 mm
MATÉRIAU
• lames taraudées
• bois massif
• CLT, LVL
Classes de service 1 et 2
22 | SHS | CHARPENTERIE
A A
dS dS
dK 50° d2 d1 dK 50° d2 d1
b b
L L
SHS Ø3,5 SHS Ø5
Diamètre nominal d1 [mm] 3,5 5

Diamètre tête dK [mm] 5,75 10,00
Diamètre noyau d2 [mm] 2,30 3,40
Diamètre tige dS [mm] 2,65 3,65
Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 2,0 3,0
Moment plastique
My,k [Nm] - 5,4
caractéristique
fax,k [N/mm2] - 11,7
à l’arrachement(2)
Densité associée ρa [kg/m3] - 350
fhead,k [N/mm2] - 10,5
la pénétration de la tête(2)
Densité associée ρa [kg/m3] - 350
ftens,k [kN] - 7,9
à la traction
(1)
Pré-perçage valable pour bois de conifère (softwood).
(2)
Valable pour bois de conifère (softwood) - densité maximale 440 kg/m3.
Pour des applications avec des matériaux différents ou avec une densité élevée, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b A pcs. d1 CODE L b A pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
SHS3530 30 20 10 500 SHS550 50 24 26 200
3,5 SHS3540 40 26 14 500 SHS560 60 30 30 200

TX 10 SHS3550 50 34 16 500 SHS570 70 35 35 200
5
SHS3560 60 40 20 500 SHS580 80 40 40 200
TX 30
Sans marquage CE. SHS590 90 45 45 200
SHS5100 100 50 50 200
SHS5120 120 60 60 200
CHARPENTERIE | SHS | 23
SHS AISI410 BIT INCLUDED
410
AISI
VIS À TÊTE RÉDUITE
TÊTE INVISIBLE
La tête réduite et le filet performant garantissent une insertion parfaite
de la vis dans de petites épaisseurs. Idéale pour applications en extérieur.
AISI410
Acier inoxydable martensitique présentant un excellent rapport entre la
résistance mécanique et la résistance à la corrosion.
GÉOMÉTRIE
CODES ET DIMENSIONS
A
d1 CODE dK L b A pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] dK 50° d1
SHS3540AS 5,75 40 26 14 500
3,5
SHS3550AS 5,75 50 34 16 500 b
TX 10
SHS3560AS 5,75 60 40 20 500 L
MATÉRIAU
Acier inoxydable martensique AISI410.
Idéale pour applications en extérieur grâce
à l’acier inoxydable.
24 | SHS AISI410 | CHARPENTERIE

BUILDING INFORMATION
MODELING
Éléments de connexion structurelle au format numérique

Dotés des caractéristiques géométriques tridimensionnelles et d’informations
paramétriques supplémentaires, ils sont disponibles aux formats IFC, REVIT,
ALLPLAN, ARCHICAD, SKETCHUP et TEKLA, et sont prêts pour être intégrés dans
votre prochain projet. Téléchargez-les dès maintenant !
www.rothoblaas.fr
HBS AC233
ESR-4645
BIT INCLUDED ETA-11/0030
VIS À TÊTE FRAISÉE
RÉSISTANCES PLUS ÉLEVÉES

Résistance excellente à la rupture et limite d’élasticité élevée (fy,k = 1000 N/mm2)
de l’acier. Résistance à la torsion ftor,k très élevée pour un vissage plus sûr.
APPLICATIONS STRUCTURELLES
Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’im-
porte quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Filet asymé-
trique « en parapluie » pour une meilleure pénétration dans le bois.
DUCTILITÉ
Angle de pliage supérieur de 20° par rapport à la norme, certifié confor-
mément à l’ETA-11/0030. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme
EN 12512. Performances sismiques testées selon la norme EN 14592.
SANS CHROME(VI)
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE gamme extrêmement complète
TÊTE fraisée avec crans sous tête
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
• bois à haute densité
26 | HBS | CHARPENTERIE
CLT
Valeurs testées, certifiées et calculées égale-
ment pour CLT. Tableaux de calculs et logiciel
de dimensionnement (MyProject) pour CLT
disponibles dans le catalogue et en ligne.
LVL (lamibois)
Valeurs testées, certifiées et calculées
également pour CLT et bois à haute densité
comme le micro-lamellé LVL.
CHARPENTERIE | HBS | 27
Fixation chevron-chéneau avec vis HBS de 8 mm de diamètre. Fixation de parois en CLT
avec des vis HBS de 6 mm de diamètre.
S
X X
dK 90° d2 d1
B
H
dS
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12

Diamètre tête dK [mm] 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50 18,25 20,75
Diamètre noyau d2 [mm] 2,25 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40 6,40 6,80
Diamètre tige dS [mm] 2,45 2,75 3,15 3,65 4,30 5,80 7,00 8,00
Épaisseur tête t1 [mm] 2,20 2,80 2,80 3,10 4,50 4,50 5,80 7,20
Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 2,0 2,5 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
Moment plastique
My,k [Nm] 2,1 3,0 4,1 5,4 9,5 20,1 35,8 48,0
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350 350 350 350 350 350 350
fax,k [N/mm2] 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
fhead,k [N/mm2] 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
ftens,k [kN] 3,8 5,0 6,4 7,9 11,3 20,1 31,4 33,9
à la traction
(1) Pré-perçage valable pour bois de conifère (softwood).
(2) Valable pour bois de conifère (softwood) - densité maximale 440 kg/m3.
(3) Valable pour LVL en bois de conifère (softwood) - densité maximale 550 kg/m3 .
CODES ET DIMENSIONS

HBS3540 40 18 22 500 HBS880 80 52 28 100
3,5
HBS3545 45 24 21 400 HBS8100 100 52 48 100
TX 15
HBS3550 50 24 26 400 HBS8120 120 60 60 100
HBS430 30 18 12 500 HBS8140 140 60 80 100
HBS435 35 18 17 500 HBS8160 160 80 80 100
HBS440 40 24 16 500 HBS8180 180 80 100 100
4 HBS445 45 30 15 400 HBS8200 200 80 120 100
TX 20 HBS450 50 30 20 400 HBS8220 220 80 140 100
HBS460 60 35 25 200 HBS8240 240 80 160 100
HBS470 70 40 30 200 8 HBS8260 260 80 180 100
TX 40
HBS480 80 40 40 200 HBS8280 280 80 200 100
HBS4540 40 24 16 400 HBS8300 300 100 200 100
HBS4545 45 30 15 400 HBS8320 320 100 220 100
4,5 HBS4550 50 30 20 200 HBS8340 340 100 240 100
TX 20 HBS4560 60 35 25 200 HBS8360 360 100 260 100
HBS4570 70 40 30 200 HBS8380 380 100 280 100
HBS4580 80 40 40 200 HBS8400 400 100 300 100
HBS540 40 24 16 200 HBS8440 440 100 340 100
HBS545 45 24 21 200 HBS8480 480 100 380 100
HBS550 50 24 26 200 HBS8520 520 100 420 100
HBS560 60 30 30 200 HBS1080 80 52 28 50
5 HBS570 70 35 35 100 HBS10100 100 52 48 50
TX 25 HBS580 80 40 40 100 HBS10120 120 60 60 50
HBS590 90 45 45 100 HBS10140 140 60 80 50
HBS5100 100 50 50 100 HBS10160 160 80 80 50
HBS5120 120 60 60 100 HBS10180 180 80 100 50
HBS640 40 35 8 100 HBS10200 200 80 120 50
HBS650 50 35 15 100 HBS10220 220 80 140 50
10
HBS660 60 30 30 100 HBS10240 240 80 160 50
TX 40
HBS670 70 40 30 100 HBS10260 260 80 180 50
HBS680 80 40 40 100 HBS10280 280 80 200 50
HBS690 90 50 40 100 HBS10300 300 100 200 50
HBS6100 100 50 50 100 HBS10320 320 100 220 50
HBS6110 110 60 50 100 HBS10340 340 100 240 50
HBS6120 120 60 60 100 HBS10360 360 100 260 50
6 HBS6130 130 60 70 100 HBS10380 380 100 280 50
TX 30 HBS6140 140 75 65 100 HBS10400 400 100 300 50
HBS6150 150 75 75 100 HBS12120 120 80 40 25
HBS6160 160 75 85 100 HBS12160 160 80 80 25
HBS6180 180 75 105 100 HBS12200 200 80 120 25
HBS6200 200 75 125 100 HBS12240 240 80 160 25
HBS6220 220 75 145 100 HBS12280 280 80 200 25
HBS6240 240 75 165 100 HBS12320 320 120 200 25
12
HBS6260 260 75 185 100 HBS12360 360 120 240 25
TX 50
HBS6280 280 75 205 100 HBS12400 400 120 280 25
HBS6300 300 75 225 100 HBS12440 440 120 320 25
HBS12480 480 120 360 25
HBS12520 520 120 400 25
HBS12560 560 120 440 25
HBS12600 600 120 480 25
RONDELLE TOURNÉE HUS
dHBS CODE D1 D2 h pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
6 HUS6 7,5 20,0 4,50 100
8 HUS8 8,5 25,0 5,50 50 D2 D 1 h
10 HUS10 10,8 30,0 6,50 50 dHBS
12 HUS12 14,0 37,0 8,50 25

d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60 4∙d 14 16 18 4∙d 20 24 32 40 48
a2 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36 4∙d 14 16 18 4∙d 20 24 32 40 48
a3,t [mm] 12∙d 42 48 54 12∙d 60 72 96 120 144 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 84
a3,c [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 84 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 70 84
a4,t [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56 70 84
a4,c [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36

d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 10∙d 35 40 45 12∙d 60 72 96 120 144 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60
a2 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60
a3,t [mm] 15∙d 53 60 68 15∙d 75 90 120 150 180 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120
a3,c [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120
a4,t [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80 100 120
a4,c [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50 60

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
des éléments en bois de ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga
d = diamètre nominal vis. menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre
• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1 , a2) être doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.
EN 1995:2014

Splate
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
40 18 22 0,73 0,72 0,85 1,12 0,80 0,56
1,75 mm
SPLATE =
SPLATE =
3,5 mm
12 mm
SPAN =
3,5 45 24 21 0,79 0,72 0,91 1,18 1,06 0,56

50 24 26 0,79 0,72 0,91 1,18 1,06 0,56
30 18 12 0,72 0,76 0,93 1,28 0,91 0,73
35 18 17 0,79 0,84 1,04 1,38 0,91 0,73
SPLATE = 4,0 mm
SPLATE = 2,0 mm
SPAN = 12 mm
40 24 16 0,83 0,84 1,12 1,45 1,21 0,73

45 30 15 0,81 0,84 1,19 1,53 1,52 0,73
4
50 30 20 0,91 0,84 1,19 1,53 1,52 0,73
60 35 25 0,99 0,84 1,26 1,59 1,77 0,73
70 40 30 0,99 0,84 1,32 1,65 2,02 0,73
80 40 40 0,99 0,84 1,32 1,65 2,02 0,73
40 24 16 0,98 1,06 1,33 1,74 1,36 0,92
SPLATE = 4,5 mm
S PLATE = 2,25 m
SPAN = 12 mm
45 30 15 0,96 1,06 1,42 1,83 1,70 0,92

50 30 20 1,06 1,06 1,42 1,83 1,70 0,92
4,5
60 35 25 1,18 1,06 1,49 1,90 1,99 0,92
70 40 30 1,22 1,06 1,56 1,97 2,27 0,92
80 40 40 1,22 1,06 1,56 1,97 2,27 0,92
40 24 16 1,12 1,16 1,46 2,00 1,52 1,13
45 24 21 1,19 1,20 1,56 2,05 1,52 1,13
SPLATE = 5,0 mm
SPLATE = 2,5 mm
50 24 26 1,29 1,20 1,56 2,05 1,52 1,13

SPAN = 12 mm
60 30 30 1,46 1,20 1,65 2,14 1,89 1,13

5 70 35 35 1,46 1,20 1,73 2,22 2,21 1,13
80 40 40 1,46 1,20 1,81 2,30 2,53 1,13
90 45 45 1,46 1,20 1,89 2,38 2,84 1,13
100 50 50 1,46 1,20 1,97 2,46 3,16 1,13
120 60 60 1,46 1,20 2,13 2,62 3,79 1,13
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- (5) La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été
rant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un pan- calculée sur la base d’un matériau en bois.
neau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). de la tête.
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considé-
(4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un
cement égale à b.
EN 1995:2014
bois-bois acier-bois plaque acier-bois plaque extraction du pénétration pénétration tête

géométrie bois-bois
avec rondelle mince(2) épaisse(3) filet(4) tête (5) avec rondelle (5)
legno-legno Splate
con rondella
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

40 35 8 0,89 0,89 1,64 2,60 2,65 1,63 4,53
50 35 15 1,53 1,66 2,08 2,98 2,65 1,63 4,53
60 30 30 1,78 1,94 2,24 2,93 2,27 1,63 4,53
70 40 30 1,88 2,23 2,43 3,12 3,03 1,63 4,53
80 40 40 2,08 2,43 2,43 3,12 3,03 1,63 4,53
90 50 40 2,08 2,61 2,61 3,31 3,79 1,63 4,53
100 50 50 2,08 2,61 2,61 3,31 3,79 1,63 4,53
110 60 50 2,08 2,80 2,80 3,49 4,55 1,63 4,53
SPLATE = 6 mm
SPLATE = 3 mm
120 60 60 2,08 2,80 2,80 3,49 4,55 1,63 4,53

130 60 70 2,08 2,80 2,80 3,49 4,55 1,63 4,53
6
140 75 65 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
150 75 75 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
160 75 85 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
180 75 105 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
200 75 125 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
220 75 145 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
240 75 165 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
260 75 185 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
280 75 205 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
300 75 225 2,08 2,80 3,09 3,78 5,68 1,63 4,53
80 52 28 2,59 3,31 4,00 5,11 5,25 2,38 7,08
100 52 48 3,28 4,00 4,00 5,11 5,25 2,38 7,08
120 60 60 3,28 4,20 4,20 5,31 6,06 2,38 7,08
140 60 80 3,28 4,20 4,20 5,31 6,06 2,38 7,08
160 80 80 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
180 80 100 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
200 80 120 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
220 80 140 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 4 mm
240 80 160 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08

260 80 180 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
8
280 80 200 3,28 4,45 4,70 5,81 8,08 2,38 7,08
300 100 200 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
320 100 220 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
340 100 240 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
360 100 260 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
380 100 280 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
400 100 300 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
440 100 340 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
480 100 380 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
520 100 420 3,28 4,45 5,21 6,32 10,10 2,38 7,08
80 52 28 3,63 4,33 4,75 6,94 6,57 3,77 10,20
100 52 48 4,22 4,92 5,51 7,12 6,57 3,77 10,20
120 60 60 4,81 5,76 5,76 7,37 7,58 3,77 10,20
140 60 80 4,81 5,76 5,76 7,37 7,58 3,77 10,20
160 80 80 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
180 80 100 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
SPLATE = 10 mm
SPLATE = 5 mm
200 80 120 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20

220 80 140 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
10 240 80 160 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
260 80 180 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
280 80 200 4,81 6,40 6,40 8,00 10,10 3,77 10,20
300 100 200 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
320 100 220 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
340 100 240 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
360 100 260 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
380 100 280 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
400 100 300 4,81 6,42 7,03 8,63 12,63 3,77 10,20
EN 1995:2014
bois-bois acier-bois plaque acier-bois plaque extraction du pénétration pénétration tête

géométrie bois-bois
avec rondelle mince(2) épaisse(3) filet(4) tête (5) avec rondelle (5)
legno-legno Splate
con rondella
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

120 80 40 4,87 6,68 7,81 9,79 12,12 4,88 15,51
160 80 80 6,00 7,81 7,81 9,79 12,12 4,88 15,51
200 80 120 6,00 7,81 7,81 9,79 12,12 4,88 15,51
240 80 160 6,00 7,81 7,81 9,79 12,12 4,88 15,51
SPLATE = 12 mm
SPLATE = 6 mm
280 80 200 6,00 7,81 7,81 9,79 12,12 4,88 15,51
320 120 200 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
12 360 120 240 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
400 120 280 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
440 120 320 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
480 120 360 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
520 120 400 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
560 120 440 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51
600 120 480 6,00 8,66 9,32 11,30 18,18 4,88 15,51

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
rant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un pan- mément à ETA-11/0030.
neau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- suivantes :
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1).
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considé- Rk kmod
Rd =
rant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). γM
Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
cement égale à b.
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
calculée sur la base d’un matériau en bois.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
ρk = 385 kg/m3.
généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration
de la tête. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
plètement insérée dans l’élément en bois.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.
• Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est dis-
ponible (www.rothoblaas.fr).
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT ET CHARGÉES
AXIALEMENT | CLT

lateral face(1) narrow face(2)
d1 [mm] 6 8 10 12 6 8 10 12
a1 [mm] 4∙d 24 32 40 48 10∙d 60 80 100 120
a2 [mm] 2,5∙d 15 20 25 30 4∙d 24 32 40 48
a3,t [mm] 6∙d 36 48 60 72 12∙d 72 96 120 144
a3,c [mm] 6∙d 36 48 60 72 7∙d 42 56 70 84
a4,t [mm] 6∙d 36 48 60 72 6∙d 36 48 60 72
a4,c [mm] 2,5∙d 15 20 25 30 3∙d 18 24 30 36
a4,c a4,t
α F
F
α α
F
F α
a3,t a3,c
a3,t F
a3,c a3,c
a2
a2 a4,c a4,c F
a2 a4,c a4,t
a1 a1
tCLT tCLT
NOTES :
Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être (1) Épaisseur minimale CLT t
min = 10∙d
considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents tech- (2) Épaisseur minimale CLT t
niques des panneaux CLT. min = 10∙d et profondeur de pénétration minimale
de la vis tpen = 10∙d
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | LVL

d1 [mm] 5 6 8 10 5 6 8 10
a1 [mm] 12∙d 60 72 96 120 5∙d 25 30 40 50
a2 [mm] 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50
a3,t [mm] 15∙d 75 90 120 150 10∙d 50 60 80 100
a3,c [mm] 10∙d 50 60 80 100 10∙d 50 60 80 100
a4,t [mm] 5∙d 25 30 40 50 10∙d 50 60 80 100
a4,c [mm] 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50
a4,c a4,t
α F a2
F α
a1
a2
F a2
α α
F
a1
a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être où :
considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents tech- t 1 est l’épaisseur en mm de l’élément en LVL dans une connexion avec
niques des panneaux LVL. 2 éléments en bois. Pour les connexions avec 3 éléments ou plus, t 1 repré-
• Les distances minimales sont valables avec l’utilisation de LVL en bois de sente l’épaisseur du LVL placé au point le plus externe ;
conifère (softwood) avec placage parallèle ou croisés. t 2 est l’épaisseur en mm de l’élément central dans une connexion avec
• Les distances minimales sans pré-perçage sont valables pour les épaisseurs 3 éléments ou plus.
minimales des éléments en LVL tmin :
t1 ≥ 8,4 d -9
11,4 d
t2 ≥
75
VALEURS STATIQUES | CLT
CISAILLEMENT (1)
CLT - CLT CLT - CLT panneau - CLT(2) CLT - panneau - CLT (2)
géométrie
lateral face lateral face - narrow face lateral face lateral face
t
A
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k t RV,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [mm] [kN]
40 35 8 0,80 - 1,30 - -
50 35 15 1,44 - 1,53 - -
60 30 30 1,63 - 1,53 - -
70 40 30 1,74 - 1,53 30 2,19
80 40 40 1,97 - 1,53 35 2,19
90 50 40 1,97 - 1,53 40 2,19
100 50 50 1,97 - 1,53 45 2,19
110 60 50 1,97 - 1,53 50 2,19
SPAN = 15 mm
SPAN = 15 mm
120 60 60 1,97 - 1,53 55 2,19
130 60 70 1,97 - 1,53 60 2,19
6
140 75 65 1,97 - 1,53 65 2,19
150 75 75 1,97 - 1,53 70 2,19
160 75 85 1,97 - 1,53 75 2,19
180 75 105 1,97 - 1,53 85 2,19
200 75 125 1,97 - 1,53 95 2,19
220 75 145 1,97 - 1,53 105 2,19
240 75 165 1,97 - 1,53 115 2,19
260 75 185 1,97 - 1,53 125 2,19
280 75 205 1,97 - 1,53 135 2,19
300 75 225 1,97 - 145 2,19
80 52 28 2,42 1,84 2,30 - -
100 52 48 3,04 2,13 2,30 40 2,92
120 60 60 3,11 2,26 2,30 50 2,92
140 60 80 3,11 2,26 2,30 60 2,92
160 80 80 3,11 2,58 2,30 70 2,92
180 80 100 3,11 2,58 2,30 80 2,92
200 80 120 3,11 2,58 2,30 90 2,92
220 80 140 3,11 2,58 2,30 100 2,92
SPAN = 18 mm
SPAN = 18 mm
240 80 160 3,11 2,58 2,30 110 2,92

260 80 180 3,11 2,58 2,30 120 2,92
8
280 80 200 3,11 2,58 2,30 130 2,92
300 100 200 3,11 2,58 2,30 140 2,92
320 100 220 3,11 2,58 2,30 150 2,92
340 100 240 3,11 2,58 2,30 160 2,92
360 100 260 3,11 2,58 2,30 170 2,92
380 100 280 3,11 2,58 2,30 180 2,92
400 100 300 3,11 2,58 2,30 190 2,92
440 100 340 3,11 2,58 2,30 210 2,92
480 100 380 3,11 2,58 2,30 230 2,92
520 100 420 3,11 2,58 250 2,92
VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT (1) TRACTION
CLT - bois bois - CLT extraction du filet extraction du filet pénétration pénétration tête
lateral face narrow face lateral face (3) narrow face (4) tête (5) avec rondelle (5)
RV,k RV,k Rax,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
0,80 - 2,46 - 1,51 4,20
1,47 - 2,46 - 1,51 4,20
1,69 - 2,11 - 1,51 4,20
1,82 - 2,81 - 1,51 4,20
2,01 - 2,81 - 1,51 4,20
2,01 - 3,51 - 1,51 4,20
2,01 - 3,51 - 1,51 4,20
2,01 - 4,21 - 1,51 4,20
2,01 - 4,21 - 1,51 4,20
2,01 - 4,21 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,01 - 5,27 - 1,51 4,20
2,51 2,19 4,87 3,70 2,21 6,56
3,17 2,19 4,87 3,70 2,21 6,56
3,17 2,32 5,62 4,21 2,21 6,56
3,17 2,32 5,62 4,21 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 7,49 5,45 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
3,17 2,66 9,36 6,66 2,21 6,56
CISAILLEMENT (1)
géométrie
t
A
d1

80 52 28 3,40 2,34 3,31 - -
100 52 48 3,86 2,91 3,31 - -
120 60 60 4,45 3,03 3,31 50 3,89
140 60 80 4,49 3,03 3,31 60 3,89
160 80 80 4,56 3,37 3,31 70 3,89
180 80 100 4,56 3,37 3,31 80 3,89
SPAN = 22 mm
200 80 120 4,56 3,37 3,31 90 3,89
SPAN = 22 mm
220 80 140 4,56 3,37 3,31 100 3,89
10 240 80 160 4,56 3,37 3,31 110 3,89
260 80 180 4,56 3,37 3,31 120 3,89
280 80 200 4,56 3,37 3,31 130 3,89
300 100 200 4,56 3,76 3,31 140 3,89
320 100 220 4,56 3,76 3,31 150 3,89
340 100 240 4,56 3,76 3,31 160 3,89
360 100 260 4,56 3,76 3,31 170 3,89
380 100 280 4,56 3,76 3,31 180 3,89
400 100 300 4,56 3,76 3,31 190 3,89
120 80 40 4,54 3,56 - - -
160 80 80 5,69 4,00 - - -
200 80 120 5,69 4,00 - - -
240 80 160 5,69 4,00 - - -
280 80 200 5,69 4,00 - - -
320 120 200 5,69 4,65 - - -
12 360 120 240 5,69 4,65 - - -
-
400 120 280 5,69 4,65 - - -

440 120 320 5,69 4,65 - - -
480 120 360 5,69 4,65 - - -
520 120 400 5,69 4,65 - - -
560 120 440 5,69 4,65 - - -
600 120 480 5,69 4,65 - - -
NOTES :
(1) La résistance caractéristique au cisaillement est indépendant de la direction (4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage est valable pour les épaisseurs
du fil de la couche externe des panneaux en CLT. minimales de l’élément de tmin = 10∙d et profondeur de pénétration mini-
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- male de la vis tpen = 10∙d
rant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un pan- (5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
neau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN. élément en bois.
cement égale à b.
EN 1995:2014
CLT - bois bois - CLT extraction du filet extraction du filet pénétration pénétration tête
lateral face narrow face lateral face (3) narrow face (4) tête (5) avec rondelle (5)
RV,k RV,k Rax,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
3,50 3,01 6,08 4,42 3,50 9,45
4,02 3,01 6,08 4,42 3,50 9,45
4,63 3,12 7,02 5,03 3,50 9,45
4,65 3,12 7,02 5,03 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,46 9,36 6,51 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,65 3,86 11,70 7,96 3,50 9,45
4,71 4,10 11,23 7,54 4,52 14,37
5,79 4,11 11,23 7,54 4,52 14,37
5,79 4,11 11,23 7,54 4,52 14,37
5,79 4,11 11,23 7,54 4,52 14,37
5,79 4,11 11,23 7,54 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
5,79 4,78 16,85 10,86 4,52 14,37
PRINCIPES GÉNÉRAUX :
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 et selon • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
de las spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K conformément plètement insérée dans l’élément en bois.
à ETA-11/0030. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des pan-
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques neaux doivent être réalisés séparément.
suivantes : • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
Rk kmod insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
Rd =
γM • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé-
rant une longueur d’enfoncement minimale de la vis égale à 4∙d1 .
vigueur utilisée pour le calcul. • Le positionnement des vis doit être réalisé dans le respect des distances
minimales.
• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
• En phase de calcul est considérée une masse volumique pour les éléments en
CLT égale à ρk = 350 kg/m3 pour les éléments en bois et de ρk = 385 kg/m3.
VALEURS STATIQUES | LVL
CISAILLEMENT
géométrie LVL - LVL LVL - LVL - LVL LVL - bois bois - LVL
t2
d1 A
d1 L b A RV,k A t2 RV,k A RV,k A RV,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] [mm] [kN]
40 24 - - - - - - - - -
45 24 - - - - - - - - -
50 24 - - - - - - - - -
60 30 - - - - - - - 27 1,35
5 70 35 33 1,80 - - - 33 1,69 35 1,47
80 40 40 1,80 - - - 40 1,69 40 1,47
90 45 45 1,80 - - - 45 1,69 45 1,47
100 50 50 1,80 - - - 50 1,69 50 1,47
120 60 60 1,80 - - - 60 1,69 70 1,47
40 35 - - - - - - - - -
50 35 - - - - - - - - -
60 30 - - - - - - - - -
70 40 - - - - - - - - -
80 40 - - - - - - - 35 1,96
90 50 45 2,56 - - - 45 2,41 40 2,09
100 50 50 2,56 - - - 50 2,41 50 2,09
110 60 50 2,56 - - - 50 2,41 50 2,09
120 60 60 2,56 - - - 60 2,41 60 2,09
130 60 70 2,56 - - - 70 2,41 70 2,09
6
140 75 65 2,56 - - - 65 2,41 65 2,09
150 75 75 2,56 - - - 75 2,41 75 2,09
160 75 85 2,56 45 70 5,12 85 2,41 85 2,09
180 75 105 2,56 55 75 5,12 105 2,41 105 2,09
200 75 125 2,56 60 85 5,12 125 2,41 125 2,09
220 75 145 2,56 70 85 5,12 145 2,41 145 2,09
240 75 165 2,56 75 95 5,12 165 2,41 165 2,09
260 75 185 2,56 75 115 5,12 185 2,41 185 2,09
280 75 205 2,56 75 135 5,12 205 2,41 205 2,09
300 75 225 2,56 75 155 5,12 225 2,41 225 2,09
NOTES :
(1) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant (2) La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’en- calculée sur la base d’un matériau en LVL.
foncement égale à b.
EN 1995:2014
TRACTION
pénétration tête
extraction du filet extraction du filet pénétration tête
avec rondelle
flat(1) edge(1) flat (2)
flat(2)
Rax,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN]
1,74 1,16 1,94 -
1,74 1,16 1,94 -
1,74 1,16 1,94 -
2,18 1,45 1,94 -
2,54 1,69 1,94 -
2,90 1,94 1,94 -
3,99 2,66 1,94 -
3,63 2,42 1,94 -
4,36 2,90 1,94 -
3,05 2,03 2,79 7,74
3,05 2,03 2,79 7,74
2,61 1,74 2,79 7,74
3,48 2,32 2,79 7,74
3,48 2,32 2,79 7,74
4,36 2,90 2,79 7,74
4,36 2,90 2,79 7,74
5,23 3,48 2,79 7,74
5,23 3,48 2,79 7,74
5,23 3,48 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
6,53 4,36 2,79 7,74
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • En phase de calcul est considérée une masse volumique des éléments en
mément à ETA-11/0030. LVL en bois de conifère (softwood) égale à ρk = 480 kg/m3 pour les élé-
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques ments en bois et de ρk = 350 kg/m3.
suivantes : • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
Rk kmod
Rd =
γM et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.
CISAILLEMENT
géométrie LVL - LVL LVL - LVL - LVL LVL - bois bois - LVL
t2
d1 A

80 52 - - - - - - - - -
100 52 - - - - - - - 40 2,89
120 60 60 4,01 - - - 60 3,77 60 3,30
140 60 80 4,01 - - - 80 3,77 80 3,30
160 80 80 4,01 - - - 80 3,77 80 3,30
180 80 100 4,01 - - - 100 3,77 100 3,30
200 80 120 4,01 65 75 8,03 120 3,77 120 3,30
220 80 140 4,01 75 75 8,03 140 3,77 140 3,30
240 80 160 4,01 80 85 8,03 160 3,77 160 3,30
260 80 180 4,01 80 105 8,03 180 3,77 180 3,30
8
280 80 200 4,01 80 125 8,03 200 3,77 200 3,30
300 100 200 4,01 100 105 8,03 200 3,77 200 3,30
320 100 220 4,01 100 125 8,03 220 3,77 220 3,30
340 100 240 4,01 100 145 8,03 240 3,77 240 3,30
360 100 260 4,01 100 165 8,03 260 3,77 260 3,30
380 100 280 4,01 100 185 8,03 280 3,77 280 3,30
400 100 300 4,01 120 165 8,03 300 3,77 300 3,30
440 100 340 4,01 120 205 8,03 340 3,77 340 3,30
480 100 380 4,01 120 245 8,03 380 3,77 380 3,30
520 100 420 4,01 120 285 8,03 420 3,77 420 3,30
80 52 - - - - - - - - -
100 52 - - - - - - - - -
120 60 - - - - - - - 45 4,08
140 60 - - - - - - - 60 4,69
160 80 75 5,93 - - - 75 5,58 80 4,84
180 80 100 5,93 - - - 100 5,58 100 4,84
200 80 120 5,93 - - - 120 5,58 120 4,84
220 80 140 5,93 - - - 140 5,58 140 4,84
10 240 80 160 5,93 80 85 11,87 160 5,58 160 4,84
260 80 180 5,93 80 105 11,87 180 5,58 180 4,84
280 80 200 5,93 80 125 11,87 200 5,58 200 4,84
300 100 200 5,93 100 105 11,87 200 5,58 200 4,84
320 100 220 5,93 100 125 11,87 220 5,58 220 4,84
340 100 240 5,93 100 145 11,87 240 5,58 240 4,84
360 100 260 5,93 100 165 11,87 260 5,58 260 4,84
380 100 280 5,93 120 145 11,87 280 5,58 280 4,84
400 100 300 5,93 120 165 11,87 300 5,58 300 4,84
EN 1995:2014
TRACTION
pénétration tête
avec rondelle
flat(2)
Rax,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN]
6,04 4,03 4,07 12,10
6,04 4,03 4,07 12,10
6,97 4,65 4,07 12,10
6,97 4,65 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
9,29 6,19 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
11,61 7,74 4,07 12,10
7,55 5,03 6,45 17,42
7,55 5,03 6,45 17,42
8,71 5,81 6,45 17,42
8,71 5,81 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
11,61 7,74 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
14,52 9,68 6,45 17,42
EXEMPLES DE CALCUL : FIXATION CHEVRON-CHÉNEAU
ASSEMBLAGE BOIS-BOIS/SIMPLE CISAILLEMENT
ÉLÉMENT 1 1 ÉLÉMENT 2 2
B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm 1 2 H2 = 240 mm
Inclinaison 30% (16,7°) Inclinaison 21% (12,0°)
Bois GL24h Bois GL24h
DONNÉES TECHNIQUES CHOIX DE LA VIS GÉOMÉTRIE DE L‘ASSEMBLAGE
Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10x180 mm t 1 = 60 mm

Classe de service = 1 Pré-perçage = non α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Durée de la charge = courte Rondelle = non t2 = 120 mm
(longueur d’enfoncement dans l‘élément 2)
α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)
CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)
d1 = 10,0 mm My,k = 35,8 Nm

fh,1,k = 15,82 N/mm2 Rax,Rk = min {résistance à l’arrachement du filetage; résistance à la pénétration de la tête}
fh,2,k = 15,82 N/mm2 = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,77 kN
β = 1,00 Rax,Rk/4 = 0,94 kN (effet câble)
fh,1,k t1 d
fh,2,k t2 d (a) = 9,49 kN
fh,1,k t1 d t2 t2 2 t2 2 t Rax,Rk
β + 2β2 1 + + + β3 -β 1+ 2 + (b) = 18,99 kN
1+β t1 t1 ta t1 4
fh,1,k t1 d 4β (2 + β) My,RK Rax,Rk (c) = 7,39 kN

Rv,Rk = min 1,05 2β (1 + β) + -β +
2+β fh,1,k d t12 4
(d) = 4,87 kN
f t d 4β (1 + 2β ) My,RK Rax,Rk
1,05 h,1,k 2 2β2 (1 + β) + -β +
1 + 2β fh,1,k d t22 4
(e) = 7,90 kN
2β Rax,Rk
1,15 2My,RK fh,1,k d + (f) = 4,81 kN
(1 + β) 4
Rv,Rk = 4,81 kN
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018
kmod = 0,9 kmod = 0,9
γM = 1,3 γM = 1,5
Rk kmod Rv,Rd = 3,33 kN Rv,Rd = 2,89 kN
Rd =
γM
Quantité minimum vis Quantité minimum vis
Fv,Rd/Rv,Rd = 2,15 Fv,Rd/Rv,Rd = 2,48
On envisage 3 vis nef,CISAILLEMENT 3 (vis perpendiculaires au fil)

nef,TRACTION max( 30,9;0,9·3)=2,70
En calculant à nouveau la résistance au cisaillement, pour l‘effet câble on considère une résistance à la traction de chaque vis égale à :
Rax,Rk = 3,77 · 2,70/3 = 3,39 kN (pénétration de la tête)
Rax,Rk /4 = 0,85 kN (effet câble)
Résistance au cisaillement de chaque vis :

Rv,Rk = 4,72 kN
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

Rv,Rd = 3,27 kN Rv,Rd = 2,83 kN
Rv,Rd ≥ Fv,Rd
Résistance au cisaillement de l‘assemblage : Résistance au cisaillement de l‘assemblage :
Rv,Rd = 3,27 x 3 = 9,80 kN > 7,17 kN OK Rv,Rd = 2,83 x 3 = 8,49 kN > 7,17 kN OK
EXEMPLES DE CALCUL : FIXATION CHEVRON-CHÉNEAU AVEC MYPROJECT
B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm 1 2 H2 = 240 mm
Inclinaison 30% (16,7°) Inclinaison 21% (12,0°)
Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10x180 mm t 1 = 60 mm

Classe de service = 1 Pré-perçage = non α 1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Durée de la charge = courte Rondelle = non t2 = 120 mm
α 2 = 78,0° (90° - 12,0°)
CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT ASSISTÉ PAR LE LOGICIEL MYPROJECT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)
RAPPORT DE CALCUL
HBS EVO AC233 | AC257
ESR-4645
1002
CERTIFIED
C4 COATING BIT INCLUDED COATING ETA-11/0030
REVÊTEMENT C4 EVO
Multicouche 20 μm avec traitement de surface à base de résine
époxyde et de paillettes d'aluminium. Absence de rouille après un test
de 1440 heures d’exposition dans un brouillard salin conformément à la
norme ISO 9227. Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et
en classe de corrosivité atmosphérique C4.
BOIS AGRESSIFS
Convient pour les applications avec des essences contenant du ta-
nin ou traitées avec des produits d’imprégnation ou d’autres procédés
chimiques.

CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE classe de corrosivité C4
MATÉRIAU
Acier au carbone avec revêtement 20 μm à
haute résistance à la corrosion.
• bois massif et lamellé-collé
• CLT, LVL
• bois agressifs (contenant du tanin)
• bois traités chimiquement
Classes de service 1, 2 et 3.
46 | HBS EVO | CHARPENTERIE

CLASSE DE SERVICE 3
Certifiée pour une utilisation à l’extérieur en
classe de service 3 et en classe de corrosivité
atmosphérique C4. Idéale pour la fixation de
panneaux ossature bois et de poutres triangu-
lées (Rafter, Truss).
HARDWOOD FRAME
ment pour bois à haute densité. Idéale pour la
fixation de bois agressifs contenant du tanin.
CHARPENTERIE | HBS EVO | 47

Fixation de panne sablière d’une ossature plateforme.
Fixation d’une
clôture en extérieur.
S
X X
dK 90° d2 d1
B
H
dS
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 5 6 8

Diamètre tête dK [mm] 10,00 12,00 14,50
Diamètre noyau d2 [mm] 3,40 3,95 5,40
Diamètre tige dS [mm] 3,65 4,30 5,80
Épaisseur tête t1 [mm] 3,10 4,50 4,50
Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,0 4,0 5,0
Moment plastique
My,k [Nm] 5,4 9,5 20,1
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350 350
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5
ftens,k [kN] 7,9 11,3 20,1
à la traction
(1)
(2)

CODES ET DIMENSIONS

HBSEVO580 80 40 40 100 HBSEVO8100 100 52 48 100
5
HBSEVO590 90 45 45 100 HBSEVO8120 120 60 60 100
TX 25
HBSEVO5100 100 50 50 100 HBSEVO8140 140 60 80 100
HBSEVO680 80 40 40 100 HBSEVO8160 160 80 80 100
HBSEVO6100 100 50 50 100 8 HBSEVO8180 180 80 100 100
HBSEVO6120 120 60 60 100 TX 40 HBSEVO8200 200 80 120 100
6
HBSEVO6140 140 75 65 100 HBSEVO8220 220 80 140 100
TX 30
HBSEVO6160 160 75 85 100 HBSEVO8240 240 80 160 100
HBSEVO6180 180 75 105 100 HBSEVO8280 280 80 200 100
HBSEVO6200 200 75 125 100 HBSEVO8320 320 100 220 100

d1 [mm] 5 6 8 5 6 8
a1 [mm] 5∙d 25 30 40 4∙d 20 24 32
a2 [mm] 3∙d 15 18 24 4∙d 20 24 32
a3,t [mm] 12∙d 60 72 96 7∙d 35 42 56
a3,c [mm] 7∙d 35 42 56 7∙d 35 42 56
a4,t [mm] 3∙d 15 18 24 7∙d 35 42 56
a4,c [mm] 3∙d 15 18 24 3∙d 15 18 24

d1 [mm] 5 6 8 5 6 8
a1 [mm] 12∙d 60 72 96 5∙d 25 30 40
a2 [mm] 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40
a3,t [mm] 15∙d 75 90 120 10∙d 50 60 80
a3,c [mm] 10∙d 50 60 80 10∙d 50 60 80
a4,t [mm] 5∙d 25 30 40 10∙d 50 60 80
a4,c [mm] 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1 , a2) être
mément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- multipliées par un coefficient de 0,7.
ments en bois égale à ρk ≤ 420 kg/m3. • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
• Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas, les espacements doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un
coefficient de 1,5.
CHARPENTERIE | HBS EVO | 49

EN 1995:2014

Splate
d1
80 40 40 1,54 1,22 1,91 2,42 2,71 1,21
SPLATE =
SPLATE =
5,0 mm
2,5 mm
SPAN =
15 mm
5 90 45 45 1,54 1,22 2,00 2,51 3,05 1,21

100 50 50 1,54 1,22 2,08 2,59 3,38 1,21
80 40 40 2,18 1,67 2,55 3,27 3,25 1,75
100 50 50 2,18 1,67 2,76 3,48 4,06 1,75
SPLATE = 6,0 mm
SPLATE = 3,0 mm
SPAN = 18 mm
120 60 60 2,18 1,67 2,96 3,68 4,87 1,75

6 140 75 65 2,18 1,67 3,26 3,99 6,09 1,75
160 75 85 2,18 1,67 3,26 3,99 6,09 1,75
180 75 105 2,18 1,67 3,26 3,99 6,09 1,75
200 75 125 2,18 1,67 3,26 3,99 6,09 1,75
100 52 48 3,44 2,64 4,21 5,37 5,63 2,55
120 60 60 3,44 2,64 4,43 5,59 6,50 2,55
140 60 80 3,44 2,64 4,43 5,59 6,50 2,55
SPLATE = 8,0 mm
SPLATE = 4,0 mm
SPAN = 22 mm
160 80 80 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55

180 80 100 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55
8
200 80 120 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55
220 80 140 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55
240 80 160 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55
280 80 200 3,44 2,64 4,97 6,13 8,66 2,55
320 100 220 3,44 2,64 5,51 6,67 10,83 2,55

Rd =
cement égale à b.
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
calculée sur la base d’un matériau en bois.
ρk = 420 kg/m3.

HBS COIL ETA-11/0030
VIS HBS EN ROULEAUX
UTILISATION RAPIDE ET EN SÉRIE

Installation rapide et précise. Exécution rapide et sûre grâce au rouleau
spécial.
HBS 6,0 mm
Également disponible avec un diamètre de 6,0 mm, idéale pour fixer ra-
pidement les connexions paroi-paroi dans les structures CLT.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis HBS en rouleaux
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
52 | HBS COIL | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE
X X
dK 90° d2 d1
B
H
dS
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6

Diamètre tête dK [mm] 8,00 9,00 10,00 12,00
Diamètre noyau d2 [mm] 2,55 2,80 3,40 3,95
Diamètre tige dS [mm] 2,75 3,15 3,65 4,30
Épaisseur tête t1 [mm] 2,80 2,80 3,10 4,50
Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 2,5 2,5 3,0 4,0
CODES ET DIMENSIONS

HZB430 30 16 14 3000 HZB560 60 30 30 1250
4 5
HZB440 40 24 16 2000 HZB570 70 35 35 625
TX 20 TX 25
HZB450 50 24 26 1500 HZB580 80 40 40 625
4,5 6 HZB670 70 40 30 625

HZB4550 50 24 26 1500
TX 20 TX 30 HZB680 80 40 40 625
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES
CODE description d1 longueurs pcs.

[mm] [mm]
chargeur automatique pour

HH3373 4,0 25-50 1
visseuse sans fil A 18 M BL
chargeur automatique pour HH3372

HH3372 4,5 - 6,0 40-80 1
visseuse sans fil A 18 M BL
HH3352 visseuse électrique 4,0 25-50 1
HH3338 visseuse électrique 4,5 - 6,0 40-80 1
HH14411591 rallonge - - 1
HZB6PLATE plaque d’adaptation pour HZB Ø6 - - 1

HH3338
HH14000621 bit TX30 M6 pour HZB Ø6 - - 1
Informations supplémentaires disponibles page 356-358.
APPLICATION HBS COIL Ø6 mm

HH14411591
Les plaques d’adaptation pour l’utilisation de vis HBS COIL de 4,0, 4,5 et 5,0 de
diamètre sont déjà fournies avec les chargeurs respectifs des visseuses. Pour
l’utilisation de vis HBS COIL de 6,0 de diamètre, il est nécessaire de remplacer
les plaques fournies par la plaque d’adaptation appropriée HZB6PLATE. Pour
les vis HBS COIL de 6,0 de diamètre, il est également nécessaire d’utiliser le bit
TX30 approprié (code HH14000621).
Il est conseillé d’utiliser la rallonge HH14411591 pour une installation plus
facile des vis sur des plans horizontaux. HZB6PLATE HH14000621
CHARPENTERIE | HBS COIL | 53

HBS SOFTWOOD EN 14592
HBS S
Pointe autoperceuse spéciale avec filet en dents de scie (pointe SAW) qui
coupe les fibres du bois et facilite l’amorce de vissage et la pénétration.
FILET ALLONGÉ
Filet plus long (60 %) pour un assemblage optimal et une souplesse d’uti-
lisation accrue.
SANS CHROME(VI)
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE filet long
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
54 | HBS SOFTWOOD | CHARPENTERIE

A
X X
dK 90° d2 d1
BS
H
X
t1 dS b
L

Diamètre pré-perçage dV [mm] 3,0 4,0 5,0
Moment plastique
My,k [Nm] 6,0 10,0 20,5
caractéristique
fax,k [N/mm2] 12,0 12,0 12,0
à l’arrachement
fhead,k [kN] 13,0 13,0 13,0
ftens,k [kN] 8,0 12,0 19,0
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
HBSS550 50 30 20 200 6 HBSS6280 280 100 180 100
HBSS560 60 35 25 200 TX 30 HBSS6300 300 100 200 100
5 HBSS570 70 40 30 200 HBSS880 80 52 28 100
TX 25 HBSS580 80 50 30 100 HBSS8100 100 60 40 100
HBSS5100 100 60 40 100 HBSS8120 120 80 40 100
HBSS5120 120 60 60 100 HBSS8140 140 80 60 100
HBSS660 60 35 25 100 HBSS8160 160 90 70 100
HBSS670 70 40 30 100 HBSS8180 180 90 90 100
HBSS680 80 50 30 100 HBSS8200 200 100 100 100
HBSS690 90 55 35 100 HBSS8220 220 100 120 100
8
HBSS6100 100 60 40 100 HBSS8240 240 100 140 100
TX 40
HBSS6120 120 75 45 100 HBSS8260 260 100 160 100
6
HBSS6140 140 80 60 100 HBSS8280 280 100 180 100
TX 30
HBSS6160 160 90 70 100 HBSS8300 300 100 200 100
HBSS6180 180 100 80 100 HBSS8320 320 100 220 100
HBSS6200 200 100 100 100 HBSS8340 340 100 240 100
HBSS6220 220 100 120 100 HBSS8360 360 100 260 100
HBSS6240 240 100 140 100 HBSS8380 380 100 280 100
HBSS6260 260 100 160 100 HBSS8400 400 100 300 100
TIMBER ROOF
L’amorce de vissage rapide permet de réaliser
des liaisons structurelles sûres dans tout type
de mise en œuvre.
CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD | 55


d1 [mm] 5 6 8 5 6 8
a1 [mm] 5∙d 25 30 40 4∙d 20 24 32
a2 [mm] 3∙d 15 18 24 4∙d 20 24 32
a3,t [mm] 12∙d 60 72 96 7∙d 35 42 56
a3,c [mm] 7∙d 35 42 56 7∙d 35 42 56
a4,t [mm] 3∙d 15 18 24 7∙d 35 42 56
a4,c [mm] 3∙d 15 18 24 3∙d 15 18 24

d1 [mm] 5 6 8 5 6 8
a1 [mm] 12∙d 60 72 96 5∙d 25 30 40
a2 [mm] 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40
a3,t [mm] 15∙d 75 90 120 10∙d 50 60 80
a3,c [mm] 10∙d 50 60 80 10∙d 50 60 80
a4,t [mm] 5∙d 25 30 40 10∙d 50 60 80
a4,c [mm] 5∙d 25 30 40 5∙d 25 30 40

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c

• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
et un diamètre d = diamètre nominal vis. suivantes :
multipliées par un coefficient de 0,7. Rk kmod
Rd =
• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2) γM
doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
ρk = 385 kg/m3.
56 | HBS SOFTWOOD | CHARPENTERIE

EN 1995:2014

Splate
d1

50 30 20 1,18 1,44 1,48 2,06 1,94 1,40
SPLATE = 2,5 mm
SPLATE = 5 mm
SPAN = 18 mm
60 35 25 1,27 1,44 1,68 2,14 2,27 1,40

70 40 30 1,37 1,44 1,76 2,22 2,59 1,40
5
80 50 30 1,37 1,44 1,92 2,38 3,24 1,40
100 60 40 1,46 1,44 2,08 2,55 3,89 1,40
120 60 60 1,46 1,44 2,08 2,55 3,89 1,40
60 35 25 1,62 1,85 2,00 2,83 2,72 2,02
70 40 30 1,75 1,85 2,30 2,93 3,11 2,02
80 50 30 1,75 1,85 2,49 3,12 3,89 2,02
90 55 35 1,86 1,85 2,59 3,22 4,27 2,02
100 60 40 1,98 1,85 2,69 SPLATE = 6 mm 3,32 4,66 2,02
120 75 45 2,03 1,85 2,98 3,61 5,83 2,02
SPLATE = 3 mm
SPAN = 18 mm
140 80 60 2,03 1,85 3,05 3,71 6,22 2,02

6 160 90 70 2,03 1,85 3,05 3,90 6,99 2,02
180 100 80 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
200 100 100 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
220 100 120 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
240 100 140 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
260 100 160 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
280 100 180 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
300 100 200 2,03 1,85 3,05 4,10 7,77 2,02
80 52 28 2,46 2,65 3,29 4,77 5,39 2,95
100 60 40 2,75 2,65 3,97 4,98 6,22 2,95
120 80 40 2,75 2,65 4,49 5,50 8,29 2,95
140 80 60 3,16 2,65 4,49 5,50 8,29 2,95
160 90 70 3,16 2,65 4,75 5,75 9,32 2,95
180 90 90 3,16 2,65 4,75 5,75 9,32 2,95
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 4 mm
200 100 100 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95

SPAN = 18 mm
220 100 120 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95

8 240 100 140 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
260 100 160 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
280 100 180 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
300 100 200 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
320 100 220 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
340 100 240 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
360 100 260 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
380 100 280 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
400 100 300 3,16 2,65 4,84 6,01 10,36 2,95
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- (5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
rant un panneau OSB ou un panneau de particules d’épaisseur SPAN et avec élément en bois.
une masse volumique de ρk = 500 kg/m3. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). de la tête.
cement égale à b.
CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD | 57

HBS SOFTWOOD BULK EN 14592
HBS S BULK
Emballage de grandes dimensions (BULK) pour une utilisation en masse
et en série en usine ou sur chantier. Pointe autoperceuse spéciale avec
filet en dents de scie (pointe SAW).
FILET ALLONGÉ
Filet plus long (60 %) pour un assemblage optimal et une souplesse d’uti-
lisation accrue.
SANS CHROME(VI)
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE maxi emballage
DIAMÈTRE 5,0 et 6,0 mm
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
58 | HBS SOFTWOOD BULK | CHARPENTERIE

X X
dK 90° d2 d1
BS
H
X
dS
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 5 6

Épaisseur tête t1 [mm] 3,10 4,50
Diamètre pré-perçage dV [mm] 3,0 4,0
Moment plastique
My,k [Nm] 6,0 10,0
caractéristique
fax,k [N/mm2] 12,0 12,0
à l’arrachement
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350
fhead,k [kN] 13,0 13,0
ftens,k [kN] 8,0 12,0
à la traction
CODES ET DIMENSIONS

HBSSBULK560 60 35 25 2500 HBSSBULK6100 100 60 40 800
5 HBSSBULK570 70 40 30 2000 6 HBSSBULK6120 120 75 45 600

TX 25 HBSSBULK580 80 50 30 1800 TX 30 HBSSBULK6140 140 80 60 600
HBSSBULK5100 100 60 40 1000 HBSSBULK6160 160 90 70 500
TIMBER FRAME
Idéale pour la fixation en série de panneaux
ossature bois en usine. L’emballage en grandes
quantités évite le gaspillage de matériel et ac-
célère l’étape de production.
CHARPENTERIE | HBS SOFTWOOD BULK | 59

HBS HARDWOOD BIT INCLUDED ETA-11/0030
VIS À TÊTE FRAISÉE POUR BOIS DURS
CERTIFICATION BOIS DURS

Pointe spéciale avec géométrie en diamant et filet en dents de scie avec
entaille. Certification ETA-11/0030 pour utilisation avec des bois à haute
densité sans pré-perçage. Homologuée pour des applications structurelles
sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).
DIAMÈTRE SUPÉRIEUR
Diamètre du noyau interne de la vis accru pour garantir le vissage dans
les bois aux densités plus élevées. Valeurs excellentes de moment de tor-
sion. HBS H Ø6 mm comparable à un diamètre de 7 mm ; HBS H Ø8 mm
comparable à un diamètre de 9 mm.
TÊTE FRAISÉE 60°

Tête escamotable 60° pour une insertion efficace et peu invasive, même
dans les bois à haute densité.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis pour bois durs
TÊTE fraisée à 60° avec crans sous tête
MATÉRIAU
• CLT, LVL
• hêtre, chêne rouvre, cyprès, frêne,
eucalyptus, bambou
60 | HBS HARDWOOD | CHARPENTERIE

HARDWOOD PERFORMANCE
Géométrie développée pour des perfor-
mances élevées et utilisation sans pré-perçage
sur des bois structurels comme hêtre, chêne
rouvre, cyprès, frêne, eucalyptus, bambou.
BEECH LVL
Valeurs testées, certifiées et calculées éga-
lement sur bois à haute densité comme le
micro-lamellé LVL en hêtre. Utilisation certi-
fiée sans pré-perçage jusqu’à une densité de
800 kg/m3.
CHARPENTERIE | HBS HARDWOOD | 61

X X
dK 60° d2 d1
BS
H
dS
t1 b
L
Diamètre nominal éq. d1 eq. [mm] 7 9

Moment plastique
My,k [Nm] 15,8 33,4
caractéristique
fax,k [N/mm2] 42,0 42,0
fhead,k [N/mm2] 50,0 50,0
fax,k [N/mm2] 22,0 22,0
fhead,k [N/mm2] 28,0 24,0
ftens,k [kN] 18,0 32,0
à la traction
(1) Pré-perçage valable pour bois durs (hardwood) et pour LVL en bois de hêtre.
(2) Valable pour LVL en bois de hêtre ou en FST - densité maximale 750 kg/m3.
(3) Valable pour bois durs (hardwood - chêne, hêtre) - densité maximale 590 kg/m3 .
Pour des applications avec des matériaux différents, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
CODES ET DIMENSIONS
d1 eq. CODE d1 L b A pcs. d1 eq. CODE d1 L b A pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
HBSH780 6 80 50 30 100 HBSH9120 8 120 70 50 100
HBSH7100 6 100 60 40 100 HBSH9140 8 140 80 60 100
7
HBSH7120 6 120 70 50 100 HBSH9160 8 160 90 70 100
TX 30
9
HBSH7140 6 140 80 60 100 HBSH9180 8 180 100 80 100
TX 40
HBSH7160 6 160 90 70 100 HBSH9200 8 200 100 100 100
HBSH9220 8 220 100 120 100
HBSH9240 8 240 100 140 100
d1 eq. = diamètre nominal équivalent d’une vis avec le même dS
NOTES: la version EVO est disponible sur demande.


d1 eq. [mm] 7 9 7 9
d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 5∙d1 30 40 4∙d1 24 32
a2 [mm] 3∙d1 18 24 4∙d1 24 32
a3,t [mm] 12∙d1 72 96 7∙d1 42 56
a3,c [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56
a4,t [mm] 3∙d1 18 24 7∙d1 42 56
a4,c [mm] 3∙d1 18 24 3∙d1 18 24

d1 eq. [mm] 7 9 7 9
d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 15∙d1 90 120 7∙d1 42 56
a2 [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56
a3,t [mm] 20∙d1 120 160 15∙d1 90 120
a3,c [mm] 15∙d1 90 120 15∙d1 90 120
a4,t [mm] 7∙d1 42 56 12∙d1 72 96
a4,c [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56
d 1 = diamètre nominal vis

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
des éléments en bois de ρk > 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à
d = diamètre nominal vis.

VALEURS STATIQUES | HARDWOOD VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014

Splate Splate
A
d1
d1 eq. d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
6 80 50 30 3,21 1,71 4,27 5,33 6,80 4,15
SPLATE = 6 mm
SPLATE = 3 mm
SPAN = 12 mm
6 100 60 40 3,61 1,71 4,61 5,67 8,16 4,15

7 6 120 70 50 3,61 1,71 4,95 6,01 9,52 4,15
6 140 80 60 3,61 1,71 5,14 6,35 10,88 4,15
6 160 90 70 3,61 1,71 5,14 6,69 12,24 4,15
8 120 70 50 5,35 2,39 7,31 9,02 12,69 5,20
8 140 80 60 5,43 2,39 7,76 9,47 14,50 5,20
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 4 mm
SPAN = 15 mm
8 160 90 70 5,43 2,39 8,21 9,92 16,32 5,20

9 8 180 100 80 5,43 2,39 8,27 10,38 18,13 5,20
8 200 100 100 5,43 2,39 8,27 10,38 18,13 5,20
8 220 100 120 5,43 2,39 8,27 10,38 18,13 5,20
8 240 100 140 5,43 2,39 8,27 10,38 18,13 5,20

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • L
es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
Rd =
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
cement égale à b. vigueur utilisée pour le calcul.
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
élément en bois. été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois hardwood (chêne)
généralement déterminante par rapport à l’arrachement ou à la pénétration a été estimée à ρk = 550 kg/m3.
• Les résistances caractéristiques des connecteurs sont évaluées pour des vis
insérées sans pré-perçage.

VALEURS STATIQUES | BEECH LVL VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT TRACTION(3)
acier - LVL acier - LVL extraction du traction

géométrie LVL - LVL pénétration tête (5)
plaque mince(1) plaque épaisse(2) filet(4) acier
d1
d1 eq. d1 L b A RV,k RV,k RV,k Rax,k Rtens,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
6 80 50 30 5,19 6,54 7,94 12,60 7,20
SPLATE = 6 mm
SPLATE = 3 mm
6 100 60 40 5,19 6,77 8,57 15,12 7,20
7 6 120 70 50 5,19 6,77 9,20 17,64 18,00 7,20
6 140 80 60 5,19 6,77 9,29 20,16 7,20
6 160 90 70 5,19 6,77 9,29 22,68 7,20
8 120 70 50 8,19 11,13 13,75 23,52 10,51
8 140 80 60 8,19 11,13 14,59 26,88 10,51
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 4 mm
8 160 90 70 8,19 11,13 15,43 30,24 10,51

9 8 180 100 80 8,19 11,13 15,74 33,60 32,00 10,51
8 200 100 100 8,19 11,13 15,74 33,60 10,51
8 220 100 120 8,19 11,13 15,74 33,60 10,51
8 240 100 140 8,19 11,13 15,74 33,60 10,51

rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). mément à ETA-11/0030.
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considé- • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
rant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). suivantes :
(3) La résistance de conception à la traction du connecteur est la valeur la Rk kmod
plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de Rd =
conception côté acier (Rtens,d). γM
Rax,k kmod Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
Rax,d = min γM • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
Rtens,k été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
γM2 • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en LVL de hêtre a été es-
timée à ρk = 730 kg/m3.
• Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
cement égale à b.
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
élément en LVL en hêtre.
• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour des vis
insérées sans pré-perçage.
de la tête.

TBS AC233
ESR-4645
VIS À TÊTE LARGE
RONDELLE INTÉGRÉE
La tête large sert de rondelle et garantit une résistance élevée à la trac-
tion. Idéale en cas de vent ou de variations des dimensions du bois.

DUCTILITÉ
EN 12512. Performances sismiques testées selon la norme EN 14592.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis avec rondelle intégrée
TÊTE large
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
66 | TBS | CHARPENTERIE
POUTRE SECONDAIRE
Idéale pour la fixation des chevrons à la panne
sablière pour une résistance élevée au sou-
lèvement dû au vent. La tête large de la vis
garantit une forte résistance à la traction qui
permet de se passer de systèmes additionnels
d’ancrage latéral.
I-JOIST
ment pour CLT et bois à haute densité comme
le micro-lamellé LVL.
CHARPENTERIE | TBS | 67
Fixation de panneaux SIP avec des vis TBS de 8 mm de diamètre. Fixation de parois en CLT
avec TBS de 8 mm de diamètre.
dK dK d2 d1 dK dK
dS
b
L Ø6 - Ø8 Ø8 MAX Ø10
Diamètre nominal d1 [mm] 6 8 8 MAX 10

Moment plastique
My,k [Nm] 9,5 20,1 20,1 35,8
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350 350 350
fax,k [N/mm2] 15 15 15 15
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 15,0 10,5
fhead,k [N/mm2] 20 20 20 20
ftens,k [kN] 11,3 20,1 20,1 31,4
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
d1 dK CODE L b A pcs. d1 dK CODE L b A pcs.

TBS660 60 40 20 100 TBS10100 100 52 48 50
TBS670 70 40 30 100 TBS10120 120 60 60 50
TBS680 80 50 30 100 TBS10140 140 60 80 50
TBS690 90 50 40 100 TBS10160 160 80 80 50
TBS6100 100 60 40 100 TBS10180 180 80 100 50
TBS6120 120 75 45 100 TBS10200 200 100 100 50
TBS6140 140 75 65 100 TBS10220 220 100 120 50
6
15,5 TBS6160 160 75 85 100 TBS10240 240 100 140 50
TX 30
TBS6180 180 75 105 100 TBS10260 260 100 160 50
10
TBS6200 200 75 125 100 25 TBS10280 280 100 180 50
TX 50
TBS6220 220 100 120 100 TBS10300 300 100 200 50
TBS6240 240 100 140 100 TBS10320 320 120 200 50
TBS6260 260 100 160 100 TBS10340 340 120 220 50
TBS6280 280 100 180 100 TBS10360 360 120 240 50
TBS6300 300 100 200 100 TBS10380 380 120 260 50
TBS840 40 32 8 100 TBS10400 400 120 280 50
TBS860 60 52 10 100 TBS10440 440 120 320 50
TBS880 80 52 28 50 TBS10480 480 120 360 50
TBS8100 100 52 48 50 TBS10520 520 120 400 50
TBS8120 120 80 40 50
TBS8140 140 80 60 50
TBS MAX
TBS8160 160 100 60 50
TBS8180 180 100 80 50 d1 dK CODE L b A pcs.
TBS8200 200 100 100 50 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
TBS8220 220 100 120 50 TBSMAX8200 200 120 80 50
8
TBS8240 240 100 140 50 24,5 TBSMAX8220 220 120 100 50
8 TX 40
19 TBSMAX8240 240 120 120 50
TX 40 TBS8260 260 100 160 50
TBS8280 280 100 180 50
TBS8300 300 100 200 50
TBS8320 320 100 220 50
TBS8340 340 100 240 50
TBS8360 360 100 260 50
TBS8380 380 100 280 50
TBS8400 400 100 300 50
TBS8440 440 100 340 50
TBS8480 480 100 380 50
TBS8520 520 100 420 50
TBS MAX POUR RIB TIMBER

Le filet allongé (120 mm) et la tête élargie
(24,5 mm) de la TBS MAX garantissent une ex-
cellente capacité de tirage et un assemblage
optimal. Idéale pour la production des plan-
chers nervurés (Rippendecke, ribbed floor) afin
d’optimiser le nombre de fixations. La tête large
à dimensions augmentées garantit un serrage
optimal de l’assemblage, en évitant l’utilisation
de presses lors du collage d’éléments en bois.

d1 [mm] 6 8 8 MAX 10 6 8 8 MAX 10
a1 [mm] 5∙d 30 40 40 50 4∙d 24 32 32 40
a2 [mm] 3∙d 18 24 24 30 4∙d 24 32 32 40
a3,t [mm] 12∙d 72 96 96 120 7∙d 42 56 56 70
a3,c [mm] 7∙d 42 56 56 70 7∙d 42 56 56 70
a4,t [mm] 3∙d 18 24 24 30 7∙d 42 56 56 70
a4,c [mm] 3∙d 18 24 24 30 3∙d 18 24 24 30

d1 [mm] 6 8 8 MAX 10 6 8 8 MAX 10
a1 [mm] 12∙d 72 96 96 120 5∙d 30 40 40 50
a2 [mm] 5∙d 30 40 40 50 5∙d 30 40 40 50
a3,t [mm] 15∙d 90 120 120 150 10∙d 60 80 80 100
a3,c [mm] 10∙d 60 80 80 100 10∙d 60 80 80 100
a4,t [mm] 5∙d 30 40 40 50 10∙d 60 80 80 100
a4,c [mm] 5∙d 30 40 40 50 5∙d 30 40 40 50

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga
conformément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre
des éléments en bois de ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.
d = diamètre nominal vis.
• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
EN 1995:2014
géométrie bois-bois panneau-bois(1) extraction du filet(2) pénétration tête
d1
d1 L b A RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]
60 40 20 1,89 - 3,03 2,72
70 40 30 2,15 - 3,03 2,72
80 50 30 2,15 2,14 3,79 2,72
90 50 40 2,35 2,50 3,79 2,72
100 60 40 2,35 2,50 4,55 2,72
SPAN = 50 mm
120 75 45 2,35 2,50 5,68 2,72

140 75 65 2,35 2,50 5,68 2,72
6 160 75 85 2,35 2,50 5,68 2,72
180 75 105 2,35 2,50 5,68 2,72
200 75 125 2,35 2,50 5,68 2,72
220 100 120 2,35 2,50 7,58 2,72
240 100 140 2,35 2,50 7,58 2,72
260 100 160 2,35 2,50 7,58 2,72
280 100 180 2,35 2,50 7,58 2,72
300 100 200 2,35 2,50 7,58 2,72
40 32 8 1,08 - 3,23 4,09
60 52 10 1,35 - 5,25 4,09
80 52 28 3,02 - 5,25 4,09
100 52 48 3,71 3,22 5,25 4,09
120 80 40 3,41 3,89 8,08 4,09
140 80 60 3,71 3,89 8,08 4,09
160 100 60 3,71 3,89 10,10 4,09
180 100 80 3,71 3,89 10,10 4,09
200 100 100 3,71 3,89 10,10 4,09
220 100 120 3,71 3,89 10,10 4,09
240 100 140 3,71
SPAN = 65 mm
3,89 10,10 4,09

8
260 100 160 3,71 3,89 10,10 4,09
280 100 180 3,71 3,89 10,10 4,09
300 100 200 3,71 3,89 10,10 4,09
320 100 220 3,71 3,89 10,10 4,09
340 100 240 3,71 3,89 10,10 4,09
360 100 260 3,71 3,89 10,10 4,09
380 100 280 3,71 3,89 10,10 4,09
400 100 300 3,71 3,89 10,10 4,09
440 100 340 3,71 3,89 10,10 4,09
480 100 380 3,71 3,89 10,10 4,09
520 100 420 3,71 3,89 10,10 4,09
200 120 80 5,11 5,28 12,12 9,72
8
220 120 100 5,11 5,28 12,12 9,72
MAX
240 120 120 5,11 5,28 12,12 9,72
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- (2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un
rant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur SPAN. angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon-
cement égale à b.
EN 1995:2014
d1

100 52 48 4,92 - 6,57 7,08
120 60 60 5,64 4,47 7,58 7,08
140 60 80 5,64 5,84 7,58 7,08
160 80 80 5,64 5,85 10,10 7,08
180 80 100 5,64 5,85 10,10 7,08
200 100 100 5,64 5,85 12,63 7,08
220 100 120 5,64 5,85 12,63 7,08
240 100 140 5,64 5,85 12,63 7,08
SPAN = 80 mm
260 100 160 5,64 5,85 12,63 7,08

10 280 100 180 5,64 5,85 12,63 7,08
300 100 200 5,64 5,85 12,63 7,08
320 120 200 5,64 5,85 15,15 7,08
340 120 220 5,64 5,85 15,15 7,08
360 120 240 5,64 5,85 15,15 7,08
380 120 260 5,64 5,85 15,15 7,08
400 120 280 5,64 5,85 15,15 7,08
440 120 320 5,64 5,85 15,15 7,08
480 120 360 5,64 5,85 15,15 7,08
520 120 400 5,64 5,85 15,15 7,08
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
rant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur SPAN. ρk = 385 kg/m3. Les résistances caractéristiques peuvent être considérées
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un valables, en matière de sécurité, même pour des masses volumiques plus
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- élevées.
cement égale à b. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
mément à ETA-11/0030. insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
suivantes : • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est dis-
Rk kmod ponible (www.rothoblaas.fr).
Rd =
γM
EXEMPLE DE CALCUL : ASSEMBLAGE CHEVRON-PANNE SABLIÈRE AVEC MYPROJECT
B1 = 120 mm
1 B2 = 200 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
Inclinaison 30% (16,7°) Inclinaison 0% (0°)
2
Fv,Rd = 1,89 kN TBS = 8x260 mm t 1 = 160 mm

Classe de service = 1 Pré-perçage = non α 1 = 0°
Durée de la charge = courte t2 = 100 mm
α 2 = 90°
CALCUL DE RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT ASSISTÉ PAR LE LOGICIEL MYPROJECT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)
d1 = 8,0 mm My,k = 20,1 Nm

fh,1,k = 16,92 N/mm2 Rax,Rk = min {résistance à l’arrachement du filetage; résistance à la pénétration de la tête}
fh,2,k = 16,92 N/mm2 = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 4,09 kN
β = 1,00 Rax,Rk/4 = 1,02 kN (effet câble)
Rv,Rk = 3,71 kN
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

R k kmod = 0,9 kmod = 0,9
Rv,Rd = v,Rk mod γM = 1,3 γM = 1,5
γM
Rv,Rd = 2,56 kN > 1,89 kN OK Rv,Rd = 2,22 kN > 1,89 kN OK
AXIALEMENT | CLT

d1 [mm] 6 8 10 6 8 10
a1 [mm] 4∙d 24 32 40 10∙d 60 80 100
a2 [mm] 2,5∙d 15 20 25 4∙d 24 32 40
a3,t [mm] 6∙d 36 48 60 12∙d 72 96 120
a3,c [mm] 6∙d 36 48 60 7∙d 42 56 70
a4,t [mm] 6∙d 36 48 60 6∙d 36 48 60
a4,c [mm] 2,5∙d 15 20 25 3∙d 18 24 30
a4,c a4,t
α F
F
α α
F
F α
a3,t a3,c
a3,t F
a3,c a3,c
a2
a2 a4,c a4,c F
a2 a4,c a4,t
a1 a1
tCLT tCLT
NOTES :
min = 10∙d

d1 [mm] 6 8 10 6 8 10
a1 [mm] 12∙d 72 96 120 5∙d 30 40 50
a2 [mm] 5∙d 30 40 50 5∙d 30 40 50
a3,t [mm] 15∙d 90 120 150 10∙d 60 80 100
a3,c [mm] 10∙d 60 80 100 10∙d 60 80 100
a4,t [mm] 5∙d 30 40 50 10∙d 60 80 100
a4,c [mm] 5∙d 30 40 50 5∙d 30 40 50
a4,c a4,t
α F a2
F α
a1
a2
F a2
α α
F
a1
a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être où :
considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents tech- t 1 est l’épaisseur en mm de l’élément en LVL dans une connexion avec
niques des panneaux LVL. 2 éléments en bois. Pour les connexions avec 3 éléments ou plus, t 1 repré-
• Les distances minimales sont valables pour l’utilisation de LVL avec placage sente l’épaisseur du LVL placé au point le plus externe ;
parallèle ou à fils croisés. t 2 est l’épaisseur en mm de l’élément central dans une connexion avec
• Les distances minimales sans pré-perçage sont valables pour les épaisseurs 3 éléments ou plus.
minimales des éléments en LVL tmin :
t1 ≥ 8,4 d -9
11,4 d
t2 ≥
75
CISAILLEMENT (1)
géométrie
t
A
d1

60 40 20 1,77 - 1,73 - -
70 40 30 2,00 - 1,73 30 2,19
80 50 30 2,00 - 1,73 35 2,19
90 50 40 2,22 - 1,73 40 2,19
100 60 40 2,22 - 1,73 45 2,19
120 75 45 2,22 - 1,73 55 2,19
SPAN = 15 mm
SPAN = 15 mm
140 75 65 2,22 - 1,73 65 2,19
6 160 75 85 2,22 - 1,73 75 2,19
180 75 105 2,22 - 1,73 85 2,19
200 75 125 2,22 - 1,73 95 2,19
220 100 120 2,22 - 1,73 105 2,19
240 100 140 2,22 - 1,73 115 2,19
260 100 160 2,22 - 1,73 125 2,19
280 100 180 2,22 - 1,73 135 2,19
300 100 200 2,22 - 1,73 145 2,19
40 32 8 0,98 0,98 1,67 - -
60 52 8 0,98 0,98 2,61 - -
80 52 28 2,82 2,21 2,62 - -
100 52 48 3,43 2,45 2,62 40 2,92
120 80 40 3,16 2,37 2,62 50 2,92
140 80 60 3,51 2,65 2,62 60 2,92
160 100 60 3,51 2,65 2,62 70 2,92
180 100 80 3,51 2,98 2,62 80 2,92
200 100 100 3,51 2,98 2,62 90 2,92
SPAN = 18 mm
SPAN = 18 mm
220 100 120 3,51 2,98 2,62 100 2,92

240 100 140 3,51 2,98 2,62 110 2,92
8
260 100 160 3,51 2,98 2,62 120 2,92
280 100 180 3,51 2,98 2,62 130 2,92
300 100 200 3,51 2,98 2,62 140 2,92
320 100 220 3,51 2,98 2,62 150 2,92
340 100 240 3,51 2,98 2,62 160 2,92
360 100 260 3,51 2,98 2,62 170 2,92
380 100 280 3,51 2,98 2,62 180 2,92
400 100 300 3,51 2,98 2,62 190 2,92
440 100 340 3,51 2,98 2,62 210 2,92
480 100 380 3,51 2,98 2,62 230 2,92
520 100 420 3,51 2,98 2,62 250 2,92
200 120 80 4,81 3,99 2,92 90 2,92
18 mm
18 mm
SPAN =
SPAN =
8
220 120 100 4,81 3,99 2,92 100 2,92
MAX
240 120 120 4,81 3,99 2,92 110 2,92
EN 1995:2014
CLT - bois bois - CLT extraction du filet extraction du filet pénétration

lateral face narrow face lateral face(3) narrow face(4) tête (5)
RV,k RV,k Rax,k Rax,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
1,82 1,67 2,81 - 2,52
2,08 1,72 2,81 - 2,52
2,08 1,86 3,51 - 2,52
2,26 1,86 3,51 - 2,52
2,26 1,99 4,21 - 2,52
2,26 1,99 5,27 - 2,52
2,26 1,99 5,27 - 2,52
2,26 1,99 5,27 - 2,52
2,26 1,99 5,27 - 2,52
2,26 1,99 5,27 - 2,52
2,26 1,99 7,02 - 2,52
2,26 1,99 7,02 - 2,52
2,26 1,99 7,02 - 2,52
2,26 1,99 7,02 - 2,52
2,26 1,99 7,02 - 2,52
0,98 1,08 3,00 2,39 3,79
0,98 1,08 4,87 3,70 3,79
2,90 2,52 4,87 3,70 3,79
3,57 2,52 4,87 3,70 3,79
3,29 2,98 7,49 5,45 3,79
3,57 3,08 7,49 5,45 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
3,57 3,08 9,36 6,66 3,79
4,87 4,02 11,23 7,85 9,00
4,87 4,02 11,23 7,85 9,00
4,87 4,02 11,23 7,85 9,00
CISAILLEMENT (1)
géométrie
t
A
d1

100 52 48 4,50 3,10 3,89 - -
120 60 60 5,22 3,41 3,89 50 3,89
140 60 80 5,26 3,75 3,89 60 3,89
160 80 80 5,33 4,12 3,89 70 3,89
180 80 100 5,33 4,51 3,89 80 3,89
200 100 100 5,33 4,52 3,89 90 3,89
220 100 120 5,33 4,52 3,89 100 3,89
240 100 140 5,33 4,52 3,89 110 3,89
SPAN = 22 mm
SPAN = 22 mm
260 100 160 5,33 4,52 3,89 120 3,89
10 280 100 180 5,33 4,52 3,89 130 3,89
300 100 200 5,33 4,52 3,89 140 3,89
320 120 200 5,33 4,52 3,89 150 3,89
340 120 220 5,33 4,52 3,89 160 3,89
360 120 240 5,33 4,52 3,89 170 3,89
380 120 260 5,33 4,52 3,89 180 3,89
400 120 280 5,33 4,52 3,89 190 3,89
440 120 320 5,33 4,52 3,89 210 3,89
480 120 360 5,33 4,52 3,89 230 3,89
520 120 400 5,33 4,52 3,89 250 3,89
NOTES :
(1) La résistance caractéristique au cisaillement est indépendant de la direction (4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage est valable pour les épaisseurs
du fil de la couche externe des panneaux en CLT. minimales de l’élément de tmin = 10∙d1 et profondeur de pénétration mini-
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- male de la vis tpen = 10∙d1 .
rant un panneau OSB3 ou OSB4 conforme à la norme EN 300 ou un pan- (5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
neau de particules conforme à la norme EN 312 d’épaisseur SPAN. élément en bois.
cement égale à b.
EN 1995:2014
CLT - bois bois - CLT extraction du filet extraction du filet pénétration

lateral face narrow face lateral face(3) narrow face(4) tête (5)
RV,k RV,k Rax,k Rax,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
4,78 3,17 6,08 4,42 6,56
5,39 3,43 7,02 5,03 6,56
5,42 3,43 7,02 5,03 6,56
5,42 4,15 9,36 6,51 6,56
5,42 4,15 9,36 6,51 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,69 11,70 7,96 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
5,42 4,70 14,04 9,38 6,56
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 et de • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
las spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K conformément à plètement insérée dans l’élément en bois.
ETA-11/0030. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des pan-
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques neaux doivent être réalisés séparément.
Rd = est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
γM
• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé-
rant une longueur d’enfoncement minimale de la vis égale à 4∙d1 .
vigueur utilisée pour le calcul. • Le positionnement des vis doit être réalisé dans le respect des distances
minimales.
• En phase de calcul est considérée une masse volumique pour les éléments en
CLT égale à ρk = 350 kg/m3 pour les éléments en bois et de ρk = 385 kg/m3.
CISAILLEMENT
géométrie LVL - LVL LVL - LVL- LVL LVL - bois bois - LVL
t2
d1 A

60 40 - - - - - - - - -
70 40 - - - - - - - - -
80 50 - - - - - - - 35 2,14
90 50 45 2,84 - - - 45 2,50 40 2,30
100 60 45 3,02 - - - 45 2,68 40 2,30
120 75 45 3,02 - - - 45 2,87 45 2,34
140 75 65 3,02 - - - 65 2,87 65 2,34
6 160 75 85 3,02 45 70 5,68 85 2,87 85 2,34
180 75 105 3,02 55 75 5,90 105 2,87 105 2,34
200 75 125 3,02 60 85 6,05 125 2,87 125 2,34
220 100 120 3,02 70 85 6,05 120 2,87 120 2,34
240 100 140 3,02 75 95 6,05 140 2,87 140 2,34
260 100 160 3,02 75 115 6,05 160 2,87 160 2,34
280 100 180 3,02 75 135 6,05 180 2,87 180 2,34
300 100 200 3,02 75 155 6,05 200 2,87 200 2,34
40 32 - - - - - - - - -
60 52 - - - - - - - - -
80 52 - - - - - - - - -
100 52 - - - - - - - 40 3,15
120 80 60 4,74 - - - 60 4,15 40 3,15
140 80 60 4,74 - - - 60 4,50 60 3,70
160 100 60 4,74 - - - 60 4,50 60 3,70
180 100 80 4,74 - - - 80 4,50 80 3,70
200 100 100 4,74 65 75 9,47 100 4,50 100 3,70
220 100 120 4,74 75 75 9,48 120 4,50 120 3,70
240 100 140 4,74 80 85 9,48 140 4,50 140 3,70
8
260 100 160 4,74 80 105 9,48 160 4,50 160 3,70
280 100 180 4,74 80 125 9,48 180 4,50 180 3,70
300 100 200 4,74 100 105 9,48 200 4,50 200 3,70
320 100 220 4,74 100 125 9,48 220 4,50 220 3,70
340 100 240 4,74 100 145 9,48 240 4,50 240 3,70
360 100 260 4,74 100 165 9,48 260 4,50 260 3,70
380 100 280 4,74 100 185 9,48 280 4,50 280 3,70
400 100 300 4,74 120 165 9,48 300 4,50 300 3,70
440 100 340 4,74 120 205 9,48 340 4,50 340 3,70
480 100 380 4,74 120 245 9,48 380 4,50 380 3,70
520 100 420 4,74 120 285 9,48 420 4,50 420 3,70
200 120 80 5,90 60 80 9,47 80 5,50 80 5,00
8
220 120 100 5,90 60 100 9,47 100 5,50 100 5,00
MAX
240 120 120 5,90 80 80 10,64 120 5,50 120 5,00
EN 1995:2014
TRACTION

Rax,k Rax,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN]
3,48 2,32 4,65
3,48 2,32 4,65
4,36 2,90 4,65
4,36 2,90 4,65
5,23 3,48 4,65
6,53 4,36 4,65
6,53 4,36 4,65
6,53 4,36 4,65
6,53 4,36 4,65
6,53 4,36 4,65
8,71 5,81 4,65
8,71 5,81 4,65
8,71 5,81 4,65
8,71 5,81 4,65
8,71 5,81 4,65
3,72 2,48 6,99
6,04 4,03 6,99
6,04 4,03 6,99
6,04 4,03 6,99
9,29 6,19 6,99
9,29 6,19 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
11,61 7,74 6,99
13,94 9,29 11,62
13,94 9,29 11,62
13,94 9,29 11,62
CISAILLEMENT
géométrie LVL - LVL LVL - LVL- LVL LVL - bois bois - LVL
t2
d1 A

100 52 - - - - - - - - -
120 60 - - - - - - - 45 4,64
140 60 - - - - - - - 60 5,28
160 80 75 7,23 - - - 75 6,31 80 5,61
180 80 100 7,23 - - - 100 6,31 100 5,61
200 100 100 7,35 - - - 100 6,89 100 5,61
220 100 120 7,35 - - - 120 6,89 120 5,61
240 100 140 7,35 80 85 14,09 140 6,89 140 5,61
260 100 160 7,35 80 105 14,09 160 6,89 160 5,61
10 280 100 180 7,35 80 125 14,09 180 6,89 180 5,61
300 100 200 7,35 100 105 14,69 200 6,89 200 5,61
320 120 200 7,35 100 125 14,69 200 6,99 200 5,61
340 120 220 7,35 100 145 14,69 220 6,99 220 5,61
360 120 240 7,35 100 165 14,69 240 6,99 240 5,61
380 120 260 7,35 120 145 14,69 260 6,99 260 5,61
400 120 280 7,35 120 165 14,69 280 6,99 280 5,61
440 120 320 7,35 140 165 14,69 320 6,99 320 5,61
480 120 360 7,35 140 205 14,69 360 6,99 360 5,61
520 120 400 7,35 160 205 14,69 400 6,99 400 5,61
NOTES :
(1) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un (2) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- élément en LVL avec placage parallèle ou à fils croisés d’une épaisseur de tmin.
cement égale à b.
EN 1995:2014
TRACTION

Rax,k Rax,k Rhead,k

[kN] [kN] [kN]
7,55 5,03 12,10
8,71 5,81 12,10
8,71 5,81 12,10
11,61 7,74 12,10
11,61 7,74 12,10
14,52 9,68 12,10
14,52 9,68 12,10
14,52 9,68 12,10
14,52 9,68 12,10
14,52 9,68 12,10
14,52 9,68 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
17,42 11,61 12,10
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
mément à ETA-11/0030. plètement insérée dans l’élément en bois.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
suivantes : et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.
Rk kmod • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
Rd = insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
γM est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en LVL de conifère a été
estimée à ρk = 480 kg/m3 et à 350 kg/m3 pour les éléments en bois.
TBS EVO AC233 | AC257
ESR-4645
1002
CERTIFIED
VIS À TÊTE LARGE
REVÊTEMENT C4 EVO
BOIS AGRESSIFS
Convient pour les applications avec des essences contenant du tanin ou
traitées avec des produits d’imprégnation et autres procédés chimiques.
RONDELLE INTÉGRÉE
La tête large sert de rondelle et garantit une résistance élevée à la trac-
tion. Idéale en cas de vent ou de variations des dimensions du bois.
CARACTÉRISTIQUES
TÊTE large
MATÉRIAU
• CLT, LVL
84 | TBS EVO | CHARPENTERIE

PASSERELLES EXTÉRIEURES
Convient pour la réalisation de structures exté-
rieures comme des passerelles et des arcades.
Valeurs certifiées également pour l’insertion
de la vis parallèlement à la fibre. Idéale pour la
fixation de bois agressifs contenant du tanin.
SIP PANELS
le micro-lamellé LVL. Convient pour la fixation
de panneaux SIP et sandwich.
CHARPENTERIE | TBS EVO | 85

Fixation de supports en bois en extérieur.
Fixation de poutres Multi-ply à 3 couches

avec revêtement en placoplâtre.
dK d2 d1
dS
b
L

Moment plastique
My,k [Nm] 9,5 20,1
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5
ftens,k [kN] 11,3 20,1
à la traction
(1)
(2)

CODES ET DIMENSIONS

TBSEVO660 60 40 20 100 TBSEVO8100 100 52 48 50
TBSEVO680 80 50 30 100 TBSEVO8120 120 80 40 50
TBSEVO6100 100 60 40 100 TBSEVO8140 140 80 60 50
6 TBSEVO6120 120 75 45 100 8 TBSEVO8160 160 100 60 50

TX 30 TBSEVO6140 140 75 65 100 TX 40 TBSEVO8180 180 100 80 50
TBSEVO6160 160 75 85 100 TBSEVO8200 200 100 100 50
TBSEVO6180 180 75 105 100 TBSEVO8220 220 100 120 50
TBSEVO6200 200 75 125 100 TBSEVO8240 240 100 140 50
RONDELLE WBAZ
D1
CODE vis D2 H D1 pcs.

H [mm] [mm] [mm] [mm]
WBAZ25A2 6,0 - 6,5 25 15 6,5 100
D2
INSTALLATION
TBS EVO + WBAZ paquet à fixer
ØxL [mm]
6 x 60 min. 0 - max. 40
6 x 80 min. 10 - max. 60
A 6 x 100 min. 30 - max. 80
A
6 x 120 min. 50 - max. 100
6 x 140 min. 70 - max. 120
6 x 160 min. 90 - max. 140
6 x 180 min. 110 - max. 160
6 x 200 min. 130 - max. 180
Vissage correct Vissage excessif Vissage insuffisant Vissage erroné

hors axe
NOTES : Une fois l’installation effectuée, l’épaisseur de la rondelle est d’environ 8-9 mm.
FIXATION DE TÔLE
Installation possible sans pré-perçage sur des
tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur. TBS EVO Ø6
mm idéale avec rondelle WBAZ. Utilisation en
extérieur possible en classe de service 3.


d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 5∙d 30 40 4∙d 24 32
a2 [mm] 3∙d 18 24 4∙d 24 32
a3,t [mm] 12∙d 72 96 7∙d 42 56
a3,c [mm] 7∙d 42 56 7∙d 42 56
a4,t [mm] 3∙d 18 24 7∙d 42 56
a4,c [mm] 3∙d 18 24 3∙d 18 24

d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 12∙d 72 96 5∙d 30 40
a2 [mm] 5∙d 30 40 5∙d 30 40
a3,t [mm] 15∙d 90 120 10∙d 60 80
a3,c [mm] 10∙d 60 80 10∙d 60 80
a4,t [mm] 5∙d 30 40 10∙d 60 80
a4,c [mm] 5∙d 30 40 5∙d 30 40

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga
mément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre
ments en bois de ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = dia- doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.
mètre nominal vis.
• Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)

EN 1995:2014
d1

60 40 20 2,02 - 3,25 2,92
80 50 30 2,31 2,28 4,06 2,92
SPAN = 50 mm
100 60 40 2,47 2,54 4,87 2,92
120 75 45 2,47 2,54 6,09 2,92
6
140 75 65 2,47 2,54 6,09 2,92
160 75 85 2,47 2,54 6,09 2,92
180 75 105 2,47 2,54 6,09 2,92
200 75 125 2,47 2,54 6,09 2,92
100 52 48 3,90 3,41 5,63 4,39
120 80 40 3,66 3,96 8,66 4,39
SPAN = 65 mm
140 80 60 3,90 3,96 8,66 4,39

160 100 60 3,90 3,96 10,83 4,39
8
180 100 80 3,90 3,96 10,83 4,39
200 100 100 3,90 3,96 10,83 4,39
220 100 120 3,90 3,96 10,83 4,39
240 100 140 3,90 3,96 10,83 4,39
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
rant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur SPAN. été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- ρk = 420 kg/m3.
cement égale à b. • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
mément à ETA-11/0030. insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
suivantes : • Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est dis-
Rk kmod ponible (www.rothoblaas.fr).
Rd =
γM

XYLOFON WASHER
RONDELLE DÉSOLIDARISANTE
POUR VIS À BOIS
ISOLATION ACOUSTIQUE
La rondelle désolidarisante sert de séparation entre l’élément métallique
et la structure, en réduisant la transmission des vibrations.
VALEURS TESTÉES
Mélange de polyuréthane testé du point de vue acoustique et mécanique.
CODES ET DIMENSIONS
XYLOFON WASHER
CODE dVIS dext dint h pcs.
[mm] [mm] [mm]
XYLW803811 Ø8 - Ø10 38 11 6,0 50
ULS 440 - RONDELLE

CODE dVIS dext dint h pcs.
[mm] [mm] [mm]
ULS11343 Ø8 - Ø10 34 11 3,0 200
MATÉRIAU ET DURABILITÉ
Mélange de polyuréthane (80 shore). Produit
sans COV ou substances nocives. Extrême-
ment stable chimiquement et sans déforma-
tion dans le temps.
Désolidarisation mécanique d’assemblages en
cisaillement bois - bois réalisés avec des vis.
90 | XYLOFON WASHER | CHARPENTERIE

ÉTUDE EXPÉRIMENTALE
CAPACITÉ DE CHARGE ET RIGIDITÉ DES CONNEXIONS ENTRE TEST [T-T]

PANNEAUX CLT AVEC VIS À FILET PARTIEL HBS ET (CLT - CLT)
RONDELLES XYLOFON WASHER
F
Des études expérimentales et des approches analytiques ont permis force application
d’analyser le comportement mécanique et de déformation de connexions
réalisées avec des vis HBS 8x280 entre des panneaux CLT posées avec/ pre-tensioning
sans rondelles désolidarisantes XYLOFON WASHER en présence ou non
7 x HBS
de profils résilients intermédiaires de désolidarisation XYLOFON35.
8x280/8
/3s
CLT 90
1000
135
0
plain bearing
80
70
90 300
60
50
Fmean [kN]
40
30
TEST [T-X]
20 (CLT - XYLOFON35 - CLT)
T-T 0kN T-T 30kN
10 T-X 0kN T-X 30kN
T-X-W 0kN T-X-W 30kN F
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XYLOFON35
Displacement [mm]
Représentation graphique des données expérimentales des différentes configu-

rations d’essai.
SÉRIE Fmean(1) FR,k pré-tens.(2) Kser Ku

[kN] [kN] [kN] [N/mm] [N/mm]
52,9 44,0 0 30252 3524
T-T
61,4 52,4 30 42383 4090
54,4 40,1 0 7114 3629
T-X
70,9 60,5 30 9540 4726
65,0 48,3 0 6286 4330
T-X-W
76,2 63,4 30 7997 5080
(1) Valeur moyenne sur 3 tests.
(2) Pour simuler la charge d’exercice, on a appliqué des forces de pré-charge
équivalentes à 30 kN. TEST [T-X-W]
(CLT - XYLOFON35 + XYLOFON WASHER -
CLT)
Les résultats des tests expérimentaux montrent que la capacité de charge F

des connexions est influencée par la présence du profil résilient XYLO-
METAL
FON35 (série T-X), avec une réduction de FR,k d’environ 9 %. Toutefois, en XYLOFON35
WASHER
ajoutant les rondelles désolidarisantes XYLOFON WASHER (série T-X-W), +
XYLOFO
on note en revanche une augmentation de FR,k de 10 %, liée à l’augmen- XYLOFON

WASHER
tation de la résistance axiale de la connexion (effet câble). +
N WASH
En ce qui concerne la déformation, la présence de la couche de désoli- HBS Ø8

darisation implique une réduction du module de glissement Kser. =
ER
Le composant visqueux et amortissant de XYLOFON, avec l’épaisseur

réduite, permet d’obtenir un avantage acoustique, en limitant les réper-
cussions sur les performances statiques.
• Le rapport scientifique complet sur l’étude expérimental est disponible auprès

de Rothoblaas.
• Campagne expérimentale réalisée en collaboration avec Technische Versuchs
und Forschungsanstalt (TVFA) Innsbruck.
CHARPENTERIE | XYLOFON WASHER | 91

HBS PLATE BIT INCLUDED ETA-11/0030
VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES
HBS P
Conçue pour les assemblages acier - bois : la tête a une forme tronco-
nique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et fiable les
plaques sur le bois.
FIXATION DE PLAQUES
Le sous tête tronconique génère un effet d’encastrement avec le trou
circulaire de la plaque et garantit d’excellentes performances statiques.
FILET ALLONGÉ
Longueur du filet accrue pour obtenir une excellente résistance au cisail-
lement et à la traction dans les assemblages acier - bois. Valeurs supé-
rieures à la norme.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE assemblages acier - bois
TÊTE tronconique pour plaques
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
92 | HBS PLATE | CHARPENTERIE

MULTISTOREY
Convient pour les assemblages acier - bois en
combinaison avec des plaques aux dimensions
importantes, réalisées sur mesure (customized
plated) et conçues pour des bâtiments en bois
à plusieurs étages.
TITAN
lement pour la fixation de plaques standard
Rothoblaas.
CHARPENTERIE | HBS PLATE | 93

Assemblage en cisaillement acier - bois Assemblage structure
mixte acier - bois

AP
P
dK dUK d2 d1
X X
BS
dS
t1 b
L

Diamètre sous tête dUK [mm] 10,00 12,00 14,00
Diamètre trou conseillé
dv,steel [mm] 11,0 13,0 15,0
sur plaque en acier
Moment plastique
My,k [Nm] 20,1 35,8 48,0
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5
ftens,k [kN] 20,1 31,4 33,9
à la traction
(1)
(2)

CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b AP pcs. d1 CODE L b AP pcs.
HBSP880 80 55 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12120 120 90 1,0 ÷ 20,0 25
HBSP8100 100 75 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12140 140 110 1,0 ÷ 20,0 25
8 12
HBSP8120 120 95 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12160 160 120 1,0 ÷ 30,0 25
TX 40 TX 50
HBSP8140 140 110 1,0 ÷ 20,0 100 HBSP12180 180 140 1,0 ÷ 30,0 25
HBSP8160 160 130 1,0 ÷ 20,0 100 HBSP12200 200 160 1,0 ÷ 30,0 25
HBSP10100 100 75 1,0 ÷ 15,0 50
HBSP10120 120 95 1,0 ÷ 15,0 50
10
HBSP10140 140 110 1,0 ÷ 20,0 50
TX 40
HBSP10160 160 130 1,0 ÷ 20,0 50
HBSP10180 180 150 1,0 ÷ 20,0 50
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ACIER-BOIS

Splate

d1 [mm] 8 10 12 8 10 12
a1 [mm] 5∙d ∙ 0,7 28 35 42 4∙d ∙ 0,7 22 28 34
a2 [mm] 3∙d ∙ 0,7 17 21 25 4∙d ∙ 0,7 22 28 34
a3,t [mm] 12∙d 96 120 144 7∙d 56 70 84
a3,c [mm] 7∙d 56 70 84 7∙d 56 70 84
a4,t [mm] 3∙d 24 30 36 7∙d 56 70 84
a4,c [mm] 3∙d 24 30 36 3∙d 24 30 36

d1 [mm] 8 10 12 8 10 12
a1 [mm] 12∙d ∙ 0,7 67 84 101 5∙d ∙ 0,7 28 35 42
a2 [mm] 5∙d ∙ 0,7 28 35 42 5∙d ∙ 0,7 28 35 42
a3,t [mm] 15∙d 120 150 180 10∙d 80 100 120
a3,c [mm] 10∙d 80 100 120 10∙d 80 100 120
a4,t [mm] 5∙d 40 50 60 10∙d 80 100 120
a4,c [mm] 5∙d 40 50 60 5∙d 40 50 60

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga
mément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- menziesii), les espacements et les distances minimales parallèles à la fibre
ments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = dia- doivent être multipliés par un coefficient de 1,5.
mètre nominal vis.
CHARPENTERIE | HBS PLATE | 95

EN 1995:2014
acier-bois acier-bois extraction du traction

géométrie
plaque mince (1) plaque épaisse (2) filet(3) acier
Splate Splate
d1
d1 L b RV,k RV,k Rax,k Rtens,k

[mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN]
80 55 4,07 5,18 5,56
SPLATE = 8,0 mm
SPLATE = 4,0 mm
100 75 4,58 5,69 7,58

8 120 95 5,08 6,19 9,60 20,10
140 110 5,36 6,57 11,11
160 130 5,36 7,08 13,13
100 75 6,01 7,84 9,47
SPLATE = 12,0 mm SPLATE = 10,0 mm
SPLATE = 5,0 mm
120 95 6,87 8,47 12,00

10 140 110 7,34 8,95 13,89 31,40
160 130 7,74 9,58 16,42
180 150 7,74 10,21 18,94
120 90 8,19 10,17 13,64
SPLATE = 6,0 mm
140 110 8,94 10,92 16,67

12 160 120 9,32 11,30 18,18 33,90
180 140 9,55 12,06 21,21
200 160 9,55 12,82 24,24
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • La résistance de conception à la traction du connecteur est la valeur la
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considé- conception côté acier (Rtens,d).
rant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). Rax,k kmod
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- Rax,d = min γM
cement égale à b. Rtens,k
Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la traction de l’acier est γM2
de la tête. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
PRINCIPES GÉNÉRAUX : ρk = 385 kg/m3.
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
mément à ETA-11/0030. plètement insérée dans l’élément en bois.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois, des panneaux
suivantes : et des plaques en acier doivent être réalisés séparément.
Rk kmod • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
Rd = insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
γM est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

HBS PLATE EVO 1002
CERTIFIED
VIS À TÊTE TRONCONIQUE
HBS P EVO
Conçue pour les assemblages acier - bois en extérieur : la tête a une
forme tronconique et une épaisseur accrue pour fixer de manière sûre et
fiable les plaques sur le bois. Les petites dimensions (5,0 et 6,0 mm) sont
idéales également pour les assemblages bois - bois.
REVÊTEMENT C4 EVO
BOIS AGRESSIFS
chimiques.
CARACTÉRISTIQUES
MATÉRIAU
• CLT, LVL
98 | HBS PLATE EVO | CHARPENTERIE

AT AP
tK tK
P P
dK d2 d1 dK d2 d1
X X
X X
BS
BS
H H
dUK dS dUK dS
t1 b t1 b
L L
HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm
Diamètre nominal d1 [mm] 5 6 8 10
Épaisseur de la rondelle tK [mm] 1,00 1,50 3,40 4,35
Diamètre sous tête dUK [mm] 6,0 8,0 10,00 12,00
Moment plastique
My,k [Nm] 5,4 9,5 20,1 35,8
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5
ftens,k [kN] 7,9 11,3 20,1 31,4
à la traction
(1)
(2)
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b AT AP pcs. d1 CODE L b AP pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
HBSPEVO550 50 30 20 1,0 ÷ 10,0 200 HBSPEVO8120 120 95 1,0 ÷ 15,0 100
8
5 HBSPEVO560 60 35 25 1,0 ÷ 10,0 200 HBSPEVO8140 140 110 1,0 ÷ 20,0 100
TX 40
TX 25 HBSPEVO570 70 40 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO8160 160 130 1,0 ÷ 20,0 100
HBSPEVO580 80 50 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO1060 60 52 1,0 ÷ 15,0 50
6 HBSPEVO680 80 50 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO1080 80 60 1,0 ÷ 15,0 50
TX 30 HBSPEVO690 90 55 35 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO10100 100 75 1,0 ÷ 15,0 50
10
HBSPEVO840 40 32 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10120 120 95 1,0 ÷ 15,0 50
TX 40
8 HBSPEVO860 60 52 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10140 140 110 1,0 ÷ 20,0 50
TX 40 HBSPEVO880 80 55 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10160 160 130 1,0 ÷ 20,0 50
HBSPEVO8100 100 75 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10180 180 150 1,0 ÷ 20,0 50
TYP R
Convient pour la fixation de plaques standard
Rothoblaas situées en extérieur.
La version avec diamètre de 5 mm est idéale
pour la fixation des lames de terrasses.
CHARPENTERIE | HBS PLATE EVO | 99


d1 [mm] 5 6 8 10 5 6 8 10
a1 [mm] 5∙d 25 30 40 50 4∙d 20 24 32 40
a2 [mm] 3∙d 15 18 24 30 4∙d 20 24 32 40
a3,t [mm] 12∙d 60 72 96 120 7∙d 35 42 56 70
a3,c [mm] 7∙d 35 42 56 70 7∙d 35 42 56 70
a4,t [mm] 3∙d 15 18 24 30 7∙d 35 42 56 70
a4,c [mm] 3∙d 15 18 24 30 3∙d 15 18 24 30

d1 [mm] 5 6 8 10 5 6 8 10
a1 [mm] 12∙d 60 72 96 120 5∙d 25 30 40 50
a2 [mm] 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50
a3,t [mm] 15∙d 75 90 120 150 10∙d 50 60 80 100
a3,c [mm] 10∙d 50 60 80 100 10∙d 50 60 80 100
a4,t [mm] 5∙d 25 30 40 50 10∙d 50 60 80 100
a4,c [mm] 5∙d 25 30 40 50 5∙d 25 30 40 50

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1 , a2) être
mément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- multipliées par un coefficient de 0,7.
ments en bois égale à ρk≤ 420 kg/m3. • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
• Pour les fixations avec des éléments en sapin de Douglas, les espacements doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
et les distances minimales parallèles à la fibre doivent être multipliés par un
coefficient de 1,5.
100 | HBS PLATE EVO | CHARPENTERIE

EN 1995:2014

Splate Splate
A
d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

50 30 20 1,29 1,05 1,12 1,74 2,25 2,03 1,13
2,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
5,0 mm
12 mm
SPAN =
SPAN =
60 35 25 1,43 1,05 1,12 1,82 2,33 2,37 1,13
9 mm
5
70 40 30 1,51 1,05 1,12 1,91 2,42 2,71 1,13
80 50 30 1,51 1,05 1,12 2,08 2,59 3,38 1,13
80 50 30 2,02 1,51 1,58 2,76 3,48 4,06 1,75

SPLATE =
SPLATE =
6,0 mm
3,0 mm
12 mm
15 mm
SPAN =
SPAN =
6
90 55 35 2,18 1,51 1,58 2,86 3,58 4,47 1,75
40 32 8 1,18 - - 2,13 3,66 3,47 2,55

60 52 8 1,18 - - 3,31 5,12 5,63 2,55
SPLATE = 8,0 mm
SPLATE = 4,0 mm
SPAN = 18 mm
SPAN = 15 mm
80 55 25 2,67 2,32 2,38 4,29 5,45 5,96 2,55

8 100 75 25 2,67 2,32 2,38 4,83 5,99 8,12 2,55
120 95 25 2,67 2,32 2,38 5,37 6,53 10,29 2,55
140 110 30 2,83 2,32 2,38 5,60 6,94 11,91 2,55
160 130 30 2,83 2,32 2,38 5,60 7,48 14,08 2,55
60 52 8 1,38 - - 3,80 6,31 7,04 4,05
80 60 20 3,45 2,55 3,12 5,18 7,74 8,12 4,05
SPLATE = 10,0 mm
SPLATE = 5,0 mm
SPAN = 18 mm
SPAN = 15 mm
100 75 25 3,77 2,55 3,12 6,56 8,26 10,15 4,05

10 120 95 25 3,77 2,55 3,12 7,26 8,93 12,86 4,05
140 110 30 3,91 2,55 3,12 7,77 9,44 14,89 4,05
160 130 30 3,91 2,55 3,12 8,09 10,12 17,60 4,05
180 150 30 3,91 2,55 3,12 8,09 10,80 20,31 4,05

Rk kmod
Rd =
• Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
cement égale à b.
(5) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
élément en bois.
ρk = 420 kg/m3.
CHARPENTERIE | HBS PLATE EVO | 101

LBS AC233
ESR-4645
VIS À TÊTE RONDE POUR PLAQUES
VIS POUR PLAQUES PERFORÉES

Sous tête cylindrique conçu pour la fixation d’éléments métalliques. L’ef-
fet d’encastrement avec le trou de la plaque garantit d’excellentes per-
formances statiques.
STATIQUE
Calcul possible conformément à l’Eurocode 5 pour les assemblages bois
- acier avec plaque épaisse, même avec des éléments métalliques fins.
Valeurs excellentes de résistance au cisaillement.
DUCTILITÉ
EN 12512.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis pour plaques perforées
TÊTE ronde avec sous tête cylindrique
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
102 | LBS | CHARPENTERIE

dUK
dK d2 d1
t1 b
L

Diamètre sous tête dUK [mm] 4,90 7,00
Moment plastique
My,k [Nm] 5,4 14,2
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5
ftens,k [kN] 7,9 15,4
à la traction
(1)
(2)
CODES ET DIMENSIONS

LBS525 25 21 500 LBS760 60 55 100
7
LBS540 40 36 500 LBS780 80 75 100
TX 30
5
LBS550 50 46 200 LBS7100 100 95 100
TX 20
LBS560 60 56 200
LBS570 70 66 200
ALUMAXI
Rothoblaas. La version avec diamètre de 7 mm
est idéale pour l’assemblage de l’étrier esca-
motable ALUMAXI.
CHARPENTERIE | LBS | 103

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ACIER-BOIS

d1 [mm] 5 7 5 7
a1 [mm] 5∙d ∙ 0,7 18 25 4∙d ∙ 0,7 14 20
a2 [mm] 3∙d ∙ 0,7 11 15 4∙d ∙ 0,7 14 20
a3,t [mm] 12∙d 60 84 7∙d 35 49
a3,c [mm] 7∙d 35 49 7∙d 35 49
a4,t [mm] 3∙d 15 21 7∙d 35 49
a4,c [mm] 3∙d 15 21 3∙d 15 21

d1 [mm] 5 7 5 7
a1 [mm] 12∙d ∙ 0,7 42 59 5∙d ∙ 0,7 18 25
a2 [mm] 5∙d ∙ 0,7 18 25 5∙d ∙ 0,7 18 25
a3,t [mm] 15∙d 75 105 10∙d 50 70
a3,c [mm] 10∙d 50 70 10∙d 50 70
a4,t [mm] 5∙d 25 35 10∙d 50 70
a4,c [mm] 5∙d 25 35 5∙d 25 35

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Dans le cas d’un assemblage bois-bois, les espacements minimums (a1 , a2)
mément à l’ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois seront multipliés par un coefficient de 1,5.
de ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis.
104 | LBS | CHARPENTERIE

EN 1995:2014
CISAILLEMENT
géométrie acier - bois(1)
SPLATE
L
b
d1
d1 L b RV,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
25 21 1,59 1,58 1,56 - - - -
40 36 2,24 2,24 2,24 2,24 2,23 - -
6,0 mm
4,0 mm
5,0 mm
2,5 mm
1,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
2,0 mm
3,0 mm
5 50 46 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 2,38 2,36
60 56 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,54 2,52
70 66 2,71 2,71 2,71 2,71 2,71 2,69 2,68
60 55 2,86 2,81 2,98 3,37 3,79 4,21 4,18
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
6,0 mm
8,0 mm
4,0 mm
2,0 mm
3,0 mm
5,0 mm
7,0 mm
7 80 75 3,81 3,80 3,88 4,13 4,38 4,66 4,63
100 95 4,25 4,25 4,38 4,63 4,87 5,10 5,08
géométrie bois-bois extraction du filet(2)
A
L
b
d1
d1 L b A RV,k Rax,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
25 21 - - 1,33
40 36 15 1,01 2,27
5 50 46 20 1,11 2,90
60 56 25 1,24 3,54
70 66 30 1,35 4,17
60 55 25 1,91 4,86
7 80 75 35 2,25 6,63
100 95 45 2,49 8,40
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement des vis LBS Ø5 sont calculées Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours en compte vigueur utilisée pour le calcul.
une plaque épaisse conformément à l’ETA-11/0030 (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
Les résistances caractéristiques au cisaillement pour des vis LBS Ø7 sont été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
calculées pour des plaques ayant une épaisseur = SPLATE en considérant le • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
cas d’une plaque fine (SPLATE ≤ 0,5 d1), moyenne (0,5 d1 < SPLATE < d1) ou ρk = 385 kg/m3.
épaisse (SPLATE ≥ d1) .
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
en acier doivent être effectués séparément.
cement égale à b. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
mément à ETA-11/0030.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
suivantes :
Rk kmod
Rd =
γM
CHARPENTERIE | LBS | 105

LBA
POINTE À ADHÉRENCE OPTIMISÉE
POINTE ANKER
Pointe annelé à tige moletée pour une meilleure résistance à l’arrachement.
MARQUAGE CE
Clou avec marquage CE selon ETA pour la fixation de plaques métal-
liques sur des structures en bois.
ACIER INOXYDABLE
Disponible également en acier inoxydable A4 | AISI316.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE pointe moletée
TÊTE plate
MATÉRIAU
Version en acier au carbone avec zingage gal-
vanique blanc ou en acier inoxydable A4.
• bois massif
• CLT, LVL
106 | LBA | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE ET CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES | LBA
d1
dK dE
t1 b
L

Diamètre extérieur dE [mm] 4,40 6,65
Moment plastique
My,k [Nm] 6,5 19,0
caractéristique
fax,k [N/mm2] 7,5 7,5
à l’arrachement
ftens,k [kN] 6,9 11,4
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
LBA LBAI A4 | AISI316 A4
AISI 316

LBA440 40 30 250 4 LBAI450 50 40 250
LBA450 50 40 250
4 LBA460 60 50 250 POINTE ANKER COIL - K34°
LBA475 75 60 250
d1 CODE L pcs.
LBA4100 100 80 250
[mm] [mm]
LBA660 60 50 250
L HH20006080 40 2000
6 LBA680 80 70 250
4 HH20006085 50 2000
LBA6100 100 80 250 HH20006090 60 2000
d 34°
3731 RIVETEUSE À UNE MAIN 0116 RIVETEUSE ANKER 34°
CODE dPOINTE déclenchement pcs. CODE dPOINTE déclenchement pcs.

[mm] [mm]
HH3731 4-6 unique 1 ATEU0116 4 unique 1
WHT
Rothoblaas. L’utilisation du marteau rabatteur
accélère la pose.
CHARPENTERIE | LBA | 107

DISTANCES MINIMALES POUR POINTES SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | ACIER-BOIS

d1 [mm] 4 6 4 6
a1 [mm] 5∙d ∙ 0,7 14 5∙d ∙ 0,7 21 4∙d ∙ 0,7 11 4∙d ∙ 0,7 17
a2 [mm] 3∙d ∙ 0,7 8 3∙d ∙ 0,7 13 4∙d ∙ 0,7 11 4∙d ∙ 0,7 17
a3,t [mm] 12∙d 48 12∙d 72 7∙d 28 7∙d 42
a3,c [mm] 7∙d 28 7∙d 42 7∙d 28 7∙d 42
a4,t [mm] 3∙d 12 3∙d 18 5∙d 20 7∙d 42
a4,c [mm] 3∙d 12 3∙d 18 3∙d 12 3∙d 18
POINTES INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE POINTES INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 4 6 4 6
a1 [mm] 10∙d ∙ 0,7 28 12∙d ∙ 0,7 50 5∙d ∙ 0,7 14 5∙d ∙ 0,7 21
a2 [mm] 5∙d ∙ 0,7 14 5∙d ∙ 0,7 21 5∙d ∙ 0,7 14 5∙d ∙ 0,7 21
a3,t [mm] 15∙d 60 15∙d 90 10∙d 40 10∙d 60
a3,c [mm] 10∙d 40 10∙d 60 10∙d 40 10∙d 60
a4,t [mm] 5∙d 20 5∙d 30 7∙d 28 10∙d 60
a4,c [mm] 5∙d 20 5∙d 30 5∙d 20 5∙d 30
d = diamètre nominal pointe

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 conformé- • Dans le cas d’un assemblage bois-bois, les espacements minimums (a1 , a2)
ment à l’ETA en considérant une masse volumique des éléments en bois de seront multipliés par un coefficient de 1,5.
ρk ≤ 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal pointe.

VALEURS STATIQUES | ACIER-BOIS VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
géométrie acier-bois(1) extraction du filet(2)
SPLATE
L b
d1
d1 L b RV,k Rax,k
[mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
40 30 2,05 2,03 2,02 2,00 1,98 1,95 1,92 0,97
50 40 2,34 2,34 2,34 2,34 2,34 2,34 2,34 1,30
6,0 mm
4,0 mm
2,0 mm
3,0 mm
5,0 mm
2,5 mm
1,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
4 60 50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 1,62
75 60 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 1,94
100 80 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,59
60 50 2,59 2,57 3,43 4,29 4,25 4,21 4,17 2,43
6,0 mm
4,0 mm
2,0 mm
3,0 mm
5,0 mm
2,5 mm
1,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
6 80 70 3,47 3,45 4,23 5,03 5,03 5,03 5,03 3,40
100 80 4,30 4,30 4,79 5,28 5,28 5,28 5,28 3,89
géométrie acier-LVL(1) extraction du filet(2)
SPLATE
L b
d1
d1 L b RV,k Rax,k
40 30 2,47 2,45 2,43 2,41 2,38 2,34 2,31 1,16
50 40 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 2,66 1,54
4 60 50 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86 1,93
2,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
1,5 mm
4 mm
6 mm
2 mm
3 mm
5 mm
75 60 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 2,32

100 80 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,43 3,09
60 50 3,23 3,20 4,17 5,17 5,12 5,07 5,02 2,90
6 80 70 4,33 4,30 5,01 5,75 5,75 5,75 5,75 4,06
100 80 4,95 4,95 5,50 6,04 6,04 6,04 6,04 4,63

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø4 sont • L
es valeurs caractéristiques sont selon la norme EN 1995:2014, en accord
calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours avec ETA.
en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm). • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø6 sont suivantes :
calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours
en compte une plaque fine (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermédiaire (2,0 < SPLATE
Rk kmod
Rd =
< 3,0 mm) ou épaisse (SPLATE ≥ 3,0 mm) conformément à l’ETA. γM
(2) La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’en-
foncement égale à b.
n phase de calcul, une masse volumique a été estimée à ρk = 385 kg/m3
• E
pour les éléments en bois et à ρk = 480 kg/m3 pour les éléments en LVL.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les
pointes insérées sans pré-perçage. Si les pointes sont insérées avec
pré-perçage, il est possible d’obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

DISTANCES MINIMALES POUR POINTES SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT | CLT(1)
Angle entre effort et fil du bois(2) α = 0° Angle entre effort et fil du bois(2) α = 90°

lateral face(3) lateral face(3)
d1 [mm] 4 6 4 6
a1 [mm] 4∙d 24 36 10∙d 12 18
a2 [mm] 2,5∙d 12 18 4∙d 12 18
a3,t [mm] 6∙d 40 60 12∙d 28 42
a3,c [mm] 6∙d 24 36 7∙d 24 36
a4,t [mm] 6∙d 12 18 6∙d 28 42
a4,c [mm] 2,5∙d 12 18 3∙d 12 18
a1 F
α F α α
a3,t a3,c F
F α
a2
tCLT a4,t a4,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes aux spécifications nationales (3) Épaisseur minimale panneau CLT t
CLT,min = 10·d - épaisseur minimale pour
ÖNORM EN 1995-1-1 - Annex K et doivent être considérées valables, sauf chaque couche ti = 9 mm.
indication contraire, dans les documents techniques des panneaux CLT.
(2) Angle entre effort et direction du fil de la couche externe du panneau en CLT.

VALEURS STATIQUES | ACIER-CLT VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT(1)
géométrie du pointe acier-CLT (2)
SPLATE Fv
L b
Fv
d1
d1 L b RV,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
40 30 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,19 2,15
50 40 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
6,0 mm
4,0 mm
2,0 mm
3,0 mm
5,0 mm
2,5 mm
1,5 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
4 60 50 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36
75 60 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43
100 80 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
60 50 4,35 4,35 4,34 4,29 4,18 4,08 3,96
10,0 mm
12,0 mm
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
SPLATE =
6,0 mm
8,0 mm
4,0 mm
3,0 mm
5,0 mm
6 80 70 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,53

100 80 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø4 sont • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours suivantes :
en compte une plaque épaisse conformément à l’ETA (SPLATE ≥ 1,5 mm).
Les résistances caractéristiques au cisaillement des pointes LBA Ø6 sont
Rk kmod
Rd =
calculées pour des plaques d’une épaisseur = SPLATE, en prenant toujours γM
en compte une plaque fine (SPLATE ≤ 2,0 mm), intermédiaire (2,0 < SPLATE
< 3,0 mm) ou épaisse (SPLATE ≥ 3,0 mm) conformément à l’ETA. Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
(2) Les valeurs caractéristiques pour l’assemblage acier - CLT sont conformes vigueur utilisée pour le calcul.
à la norme EN 1995-1-1 selon les spécifications nationales ÖNORM EN 1995 • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des pointes,
- Annex K, et doivent être considérées valables, sauf indication contraire, il a été fait référence à ce qui est reporté dans le document ETA.
dans les documents techniques des panneaux CLT. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
Les valeurs tabulées sont valables pour des panneaux CLT d’une épaisseur ρk = 350 kg/m3.
minimale de tCLT,min = 10·d et d’une épaisseur minimale de chaque couche • Les valeur tabulées ne dépendent pas de l’angle effort - fil du bois.
de ti = 9 mm.
• Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les
pointes insérées sans pré-perçage. Si les pointes sont insérées avec
pré-perçage, il est possible d’obtenir des valeurs de résistance plus élevées.

KOP EN 14592
TIRE-FOND DIN571
MARQUAGE CE
Vis munie de certification CE sur base de la norme EN 14592.
TÊTE HEXAGONALE
Convient à un usage sur plaques dans les assemblages acier-bois grâce
à sa tête hexagonale.
VERSION POUR EXTÉRIEUR

Disponible également en acier inoxydable A2/AISI304 pour application à
l’extérieur (classe de service 3).
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE tire-fond avec marquage CE
TÊTE hexagonale
MATÉRIAU
Version en acier au carbone avec zingage gal-
vanique blanc et en acier inoxydable A2.
• bois massif
• CLT, LVL
112 | KOP | CHARPENTERIE

A
d2 d1
k dS
SW b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 8 10 12 16

Dimension clé de serrage SW [mm] 13 17 19 24
Épaisseur tête k [mm] 5,50 7,00 8,00 10,00
Diamètre pré-perçage - partie lisse dV1 [mm] 8,0 10,0 12,0 16,0
Diamètre pré-perçage - partie filetée dV2 [mm] 5,5 7,0 8,5 11,0
Longueur filet b [mm] ≥ 0,6 L
Moment plastique
My,k [Nm] 16,9 32,2 65,7 138,0
caractéristique
fax,k [N/mm2] 12,9 10,6 10,2 10,0
à l’arrachement
fhead,k [N/mm2] 22,8 19,8 16,4 16,5
ftens,k [kN] 15,7 23,6 37,3 75,3
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L pcs. d1 CODE L pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
KOP850( * ) 50 100 KOP12150 150 25
KOP860 60 100 KOP12160 160 25
KOP870 70 100 KOP12180 180 25
KOP880 80 100 KOP12200 200 25
8 KOP8100 100 50 KOP12220 220 25
SW 13 KOP8120 120 50 KOP12240 240 25
KOP8140 140 50 12 KOP12260 260 25
KOP8160 160 50 SW 19 KOP12280 280 25
KOP8180 180 50 KOP12300 300 25
KOP8200 200 50 KOP12320 320 25
KOP1050( * ) 50 50 KOP12340 340 25
KOP1060( * ) 60 50 KOP12360 360 25
KOP1080 80 50 KOP12380 380 25
KOP10100 100 50 KOP12400 400 25
KOP10120 120 50 KOP1680( * ) 80 25
KOP10140 140 50 KOP16100( * ) 100 25
KOP10150 150 50 KOP16120 120 25
10
KOP10160 160 50 KOP16140 140 25
SW 17
KOP10180 180 50 KOP16150 150 25
KOP10200 200 50 KOP16160 160 25
KOP10220 220 50 KOP16180 180 25
KOP10240 240 50 KOP16200 200 25
KOP10260 260 50 16 KOP16220 220 25
KOP10280 280 50 SW 24 KOP16240 240 25
KOP10300 300 50 KOP16260 260 25
KOP1250( * ) 50 50 KOP16280 280 25
KOP1260( * ) 60 50 KOP16300 300 25
KOP1270( * ) 70 50 KOP16320 320 25
12 KOP1280 80 50 KOP16340 340 25
SW 19 KOP1290 90 25 KOP16360 360 25
KOP12100 100 25 KOP16380 380 25
KOP12120 120 25 KOP16400 400 25
KOP12140 140 25 (*) Sans marquage CE.
CHARPENTERIE | KOP | 113

CODES ET DIMENSIONS VERSION A2 | AISI304 A2
AISI 304

[mm] [mm] [mm] [mm]
AI571850 50 100 AI57112100 100 25
AI571860 60 100 AI57112120 120 25
8 12
AI571880 80 100 AI57112140 140 25
SW 13 SW 19
AI5718100 100 50 AI57112160 160 25
AI5718120 120 50 AI57112180 180 25
AI5711050 50 50 Les vis en acier inox ne possèdent pas de marquage CE.
AI5711060 60 50
AI5711080 80 50
AI57110100 100 50
10
AI57110120 120 50
SW 17
AI57110140 140 50
AI57110160 160 50
AI57110180 180 50
AI57110200 200 50

d1 [mm] 8 10 12 16 8 10 12 16
a1 [mm] 5∙d 40 50 60 80 4∙d 32 40 48 64
a2 [mm] 4∙d 32 40 48 64 4∙d 32 40 48 64
a3,t 7∙d 7∙d

[mm] 80 80 84 112 80 80 84 112
(min. 80 mm) (min. 80 mm)
a3,c [mm] 4∙d 32 40 48 64 7∙d 56 70 84 112
a4,t [mm] 3∙d 24 30 36 48 4∙d 32 40 48 64
a4,c [mm] 3∙d 24 30 36 48 3∙d 24 30 36 48
d = diamètre nominal pointe

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014. - pré-perçage pour la portion filetée de diamètre égal à environ 70 % du
• Pour les vis KOP ayant un diamètre d > 6 mm, le pré-perçage est nécessaire, diamètre de la tige.
conformément à la norme EN 1995:2014 :
- pré-perçage pour la partie de tige non filetée de dimensions égales au
diamètre de la tige et profondeur égale à la longueur de la tige.

EN 1995:2014
bois-bois bois-bois acier-bois plaque acier-bois plaque extraction du pénétration

géométrie
α = 0°(1) α = 90°(2) mince(3) épaisse(4) filet(5) tête (6)
Splate Splate
A
d1
d1 L b(7) A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k

50 30 20 2,96 2,23 2,64 3,75 2,78 3,54
60 36 24 3,28 2,68 3,22 4,38 3,34 3,54
70 42 28 3,55 2,87 3,51 4,56 3,90 3,54
SPLATE = 8 mm
SPLATE = 4 mm
80 48 32 3,78 3,01 3,65 4,70 4,45 3,54
100 60 40 3,96 3,32 3,93 4,98 5,56 3,54
8
120 72 48 3,96 3,42 4,20 5,25 6,68 3,54
140 84 56 3,96 3,42 4,48 5,53 7,79 3,54
160 96 64 3,96 3,42 4,76 5,81 8,90 3,54
180 108 72 3,96 3,42 5,04 6,09 10,02 3,54
200 120 80 3,96 3,42 5,07 6,37 11,13 3,54
50 30 20 3,48 2,56 3,10 4,65 2,86 5,45
60 36 24 4,18 3,07 3,79 5,30 3,43 5,45
80 48 32 5,01 4,01 4,97 6,56 4,57 5,45
100 60 40 5,78 4,56 5,26 6,84 5,72 5,45
120 72 48 6,05 4,92 5,54 7,13 6,86 5,45
140 84 56 6,05 5,19 5,83 7,42 8,00 5,45
SPLATE = 10 mm
SPLATE = 5 mm
150 90 60 6,05 5,19 5,97 7,56 8,57 5,45

10 160 96 64 6,05 5,19 6,12 7,70 9,14 5,45
180 108 72 6,05 5,19 6,40 7,99 10,29 5,45
200 120 80 6,05 5,19 6,69 8,27 11,43 5,45
220 132 88 6,05 5,19 6,97 8,56 12,57 5,45
240 144 96 6,05 5,19 7,26 8,85 13,72 5,45
260 156 104 6,05 5,19 7,54 9,13 14,86 5,45
280 168 112 6,05 5,19 7,66 9,42 16,00 5,45
300 180 120 6,05 5,19 7,66 9,70 17,15 5,45
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant (6) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°. élément en bois. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la trac-
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant tion de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement
un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°. ou à la pénétration de la tête.
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- (7) En phase de calcul, une longueur de filetage a été estimée à b = 0,6 L, ex-
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). ception faite pour les dimensions (*).
cement égale à b.

EN 1995:2014

géométrie
α = 0° (1) α = 90° (2) mince(3) épaisse(4) filet(5) tête (6)
Splate Splate
A
d1

50 30 20 4,01 2,89 3,49 6,10 3,06 5,54
60 36 24 4,81 3,46 4,28 6,67 3,67 5,54
70 42 28 5,61 4,04 5,07 7,36 4,28 5,54
80 48 32 6,42 4,62 5,86 8,12 4,89 5,54
90 54 36 6,92 5,19 6,66 8,94 5,50 5,54
100 60 40 7,20 5,63 7,40 9,78 6,12 5,54
120 72 48 7,82 6,02 7,70 10,13 7,34 5,54
140 84 56 8,50 6,41 8,01 10,44 8,56 5,54
150 90 60 8,64 6,62 8,16 SPLATE = 12 mm 10,59 9,17 5,54
SPLATE = 6 mm
160 96 64 8,64 6,84 8,31 10,74 9,78 5,54

180 108 72 8,64 7,25 8,62 11,05 11,01 5,54
12
200 120 80 8,64 7,25 8,92 11,36 12,23 5,54
220 132 88 8,64 7,25 9,23 11,66 13,45 5,54
240 144 96 8,64 7,25 9,54 11,97 14,68 5,54
260 156 104 8,64 7,25 9,84 12,27 15,90 5,54
280 168 112 8,64 7,25 10,15 12,58 17,12 5,54
300 180 120 8,64 7,25 10,45 12,88 18,35 5,54
320 192 128 8,64 7,25 10,76 13,19 19,57 5,54
340 195 * 145 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
360 195 * 165 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
380 195 * 185 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
400 195 * 205 8,64 7,25 10,84 13,27 19,88 5,54
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant (5) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un
un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°. angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon-
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant cement égale à b.
un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°. (6) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- élément en bois. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la trac-
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). tion de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement
ou à la pénétration de la tête.
(7) En phase de calcul, une longueur de filetage a été estimée à b = 0,6 L, ex-
ception faite pour les dimensions (*).

EN 1995:2014

géométrie
α = 0° (1) α = 90° (2) mince(3) épaisse(4) filet(5) tête (6)
Splate Splate
A
d1

80 48 32 8,49 6,03 6,99 11,17 7,51 8,89
100 60 40 10,48 7,42 8,93 13,02 9,39 8,89
120 72 48 11,43 8,46 10,87 15,10 11,26 8,89
140 84 56 12,18 9,28 12,70 16,59 13,14 8,89
150 90 60 12,58 9,50 12,93 16,83 14,08 8,89
160 96 64 12,99 9,72 13,16 17,06 15,02 8,89
180 108 72 13,86 10,20 13,63 17,53 16,89 8,89
SPLATE = 16 mm
SPLATE = 8 mm
200 120 80 14,09 10,72 14,10 18,00 18,77 8,89

220 132 88 14,09 11,26 14,57 18,47 20,65 8,89
16
240 144 96 14,09 11,63 15,04 18,94 22,53 8,89
260 156 104 14,09 11,63 15,51 19,41 24,40 8,89
280 168 112 14,09 11,63 15,98 19,88 26,28 8,89
300 180 120 14,09 11,63 16,45 20,35 28,16 8,89
320 192 128 14,09 11,63 16,92 20,82 30,04 8,89
340 204 136 14,09 11,63 17,39 21,29 31,91 8,89
360 205 * 155 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89
380 205 * 175 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89
400 205 * 195 14,09 11,63 17,43 21,33 32,07 8,89

(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
un angle α entre l’effort et le fil égal à 0°. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
(2) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont calculées en considérant suivantes :
un angle α entre l’effort et le fil égal à 90°.
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- Rk kmod
Rd =
rant le cas de la plaque mince (SPLATE ≤ 0,5 d1). γM
rant le cas d’une plaque épaisse (SPLATE ≥ d1). vigueur utilisée pour le calcul.
• P
our le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- ρk = 350 kg/m3.
cement égale à b.
• L
es valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée minimale
(6) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un
est complètement enfoncée dans l’élément en bois.
élément en bois. Dans le cas d’assemblage acier-bois la résistance à la trac-
tion de l’acier est généralement déterminante par rapport à l’arrachement • L
e dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
ou à la pénétration de la tête. en acier doivent être effectués séparément.
(7) En phase de calcul, une longueur de filetage a été estimée à b = 0,6 L, ex- • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour des vis
ception faite pour les dimensions (*). insérées avec pré-perçage.

DRS
VIS D'ESPACEMENT BOIS - BOIS
DOUBLE FILET DIFFÉRENCIÉ

La géométrie du filet sous tête a été spécialement conçue pour créer un
espace ajustable entre les épaisseurs à assembler.
FAÇADES VENTILÉES
Le double filet différencié convient tout particulièrement au réglage des
panneaux sur la façade et à leur alignement vertical ; il convient égale-
ment à la pose de liteaux, de panneaux, de faux plafonds et de planchers.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b pcs.
[mm] [mm] [mm]
DRS680S 80 44 100
6 DRS6100S 100 56 100

TX 30 DRS6120S 120 66 100
DRS6145S 145 66 100
MATÉRIAU
La possibilité d’espacer les épaisseurs en bois
à visser autorise des assemblages souples, ra-
pides et précis ne demandant pas d’éléments
interposés.
118 | DRS | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE
d3 dS
dK d2 d1
b1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 6

Diamètre tête dK [mm] 12,00
Diamètre noyau d2 [mm] 3,90
Diamètre tige dS [mm] 4,35
Diamètre filetage sous tête d3 [mm] 6,80
Longueur tête + anneaux b1 [mm] 21,0
INSTALLATION
Choisir une vis de longueur telle que le filet soit parfaite-

ment enfoncé dans le bois.
01 02 03 04
Positionner la vis DRS. Fixer le liteau en vissant Dévisser en fonction de la Régler les autres vis de la
jusqu’à ce que la tête de la vis distance souhaitée. même manière en vue d’ob-
soit noyée dans le bois. tenir le nivellement de la
structure.
CHARPENTERIE | DRS | 119

DRT
VIS D'ESPACEMENT BOIS - MUR
DOUBLE FILET DIFFÉRENCIÉ

La géométrie du filetage sous tête a été spécialement conçue pour créer
un espace ajustable entre les épaisseurs à assembler.
FIXATION SUR MAÇONNERIE

Filetage sous tête au diamètre supérieur permettant la fixation sur ma-
çonnerie au moyen d’une cheville plastique.
CODES ET DIMENSIONS
CHEVILLE NYLON NDK GL
d1 CODE L b pcs. CODE d0 L pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
DRT680 80 50 100 NDKG840 8 40 100
6
DRT6100 100 60 100 Pour la fixation sur béton ou maçonnerie on re-
TX 30
DRT6120 120 70 100 commande d’utiliser la cheville en nylon NDK GL.
MATÉRIAU
Le double filetage différencié permet d’ajuster
au mieux la position d’éléments en bois sur des
supports en maçonnerie (au moyen de che-
villes plastiques) et d’obtenir le bon alignement
vertical ; convient aussi au nivellement de pan-
neaux sur parois, planchers et faux plafonds.
120 | DRT | CHARPENTERIE

GÉOMÉTRIE
d3 dS
dK d2 d1
b1 b
L

Diamètre filetage sous tête d3 [mm] 9,90
Diamètre trou béton / maçonnerie dV [mm] 8,0
Longueur tête + anneaux b1 [mm] 22,0
INSTALLATION
Choisir une vis de longueur telle que le filet soit parfaite-

ment enfoncé dans le support en béton / maçonnerie.
01 02 03 04
Percer les éléments avec un Enfoncer la cheville en ny- Positionner la vis DRT. Fixer le liteau en vissant
diamètre dV= 8,0 mm. lon NDK GL dans le sup- jusqu’à ce que la tête de la
port. vis soit noyée dans le bois.
05 06
Dévisser en fonction de la Régler les autres vis de

distance souhaitée. la même manière en vue
d’obtenir le nivellement de
la structure.
CHARPENTERIE | DRT | 121

MBS
VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE CYLINDRIQUE
POUR MAÇONNERIE
FILETAGE HI-LOW
Convient à la fixation directe sur matériaux compacts et à moitié pleins :
pierre naturelle, béton, brique pleine et creuse.
MENUISERIE EN BOIS
Sa tête cylindrique convient tout particulièrement à la fixation de chants
en bois directement sur la maçonnerie.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L pcs.
[mm] [mm]
GÉOMÉTRIE
MBS7572 72 100
MBS7592 92 100
7,5 MBS75112 112 100

TX 30 MBS75132 132 100
MBS75152 152 100 d1
MBS75182 182 100
Disponible également à tête fraisée plane : idéal pour la fixation de profilés en L

PVC et aluminium.
MATÉRIAU
Le filetage HI-LOW autorise un assemblage
sûr, y compris à proximité des bords du sup-
port, grâce à la moindre tension exercée sur le
matériau. Convient surtout aux huisseries.
122 | MBS | CHARPENTERIE

PARAMÈTRES D’INSTALLATION
Diamètre nominal d1 [mm] 7,5

Diamètre tête dk [mm] 8,0
Diamètre pré-perçage
d0 [mm] 6,0
béton /maçonnerie
Diamètre trou
df [mm] 6,2
dans l’élément à fixer
dK
dF d1 diamètre vis
dK diamètre tête
d0 diamètre pré-perçage béton /maçonnerie
dF diamètre trou dans l’élément à fixer
hnom profondeur d’ancrage nominale
hnom
d1
dO
VALEURS STATIQUES
RÉSISTANCE À L’ARRACHEMENT
Type de support hnom,min Nrec
[mm] [kN]
Béton 30 0,76
40 0,29
Brique pleine
80 1,79
40 0,05
Brique creuse
60 0,21
Béton allégé 80 0,12
INSTALLATION
01 02 03 04
CHARPENTERIE | MBS | 123

DWS
VIS POUR PLAQUES DE PLÂTRE
GÉOMÉTRIE OPTIMALE
Tête en trompette et acier phosphaté; idéale dans la fixation de plaques
de plâtre.
FILET À GROS FIN

Vis tout filet à pas fin, idéale pour la fixation sur supports en tôle.
CODES ET DIMENSIONS
GÉOMÉTRIE
d1 CODE L description pcs.
[mm] [mm]
FE620001 25 1000
3,5 FE620005 35 1000

sous-structure en tôle
PH 2 FE620010 45 500 d1
FE620015 55 500 L
4,2
FE620020 65 sous-structure en tôle 200
PH 2
MATÉRIAU
Acier au carbone phosphaté.
Idéale pour la réalisation rapide et sûre d’isola-
tions thermiques et acoustiques.
124 | DWS | CHARPENTERIE

DWS COIL
VIS POUR PLACOPLÂTRE DWS REVÊTUE
GÉOMÉTRIE OPTIMALE
Vis tout filet avec tête trompette et acier phosphaté idéale pour la fixation
de plaque de plâtre et de fibro-plâtre.
DISPONIBLE EN ROULEAUX
Disponible en rouleaux plastique pour une utilisation rapide et précise.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L description pcs.

[mm] [mm]
HH10600404 30 10000 GÉOMÉTRIE
3,9
HH10600405 35 sous-structure en bois 10000
PH 2
HH10600406 45 10000
HH10600401 30 10000
3,9 sous-structure en tôle
HH10600402 35 10000
PH 2 max. 0,75 mm d1
HH10600403 45 10000
HH10600397 30 10000 L
3,9
fermacell
PH 2 HH10600398 35 10000
MATÉRIAU
Acier au carbone phosphaté.
Convient tout particulièrement à la fixation de
placoplâtre ou fibre - plâtre sur sous-struc-
tures en tôle (maximum 0,75 mm).
CHARPENTERIE | DWS COIL | 125

THERMOWASHER
RONDELLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR BOIS
FIXATION CERTIFIÉE CE AVEC VIS TYPE HBS

THERMOWHASHER doit être utilisée avec des vis de marquage CE sur la
base de l’ETA ; elle est idéale avec des vis HBS ayant un Ø6 ou Ø8 et une
longueur variable selon l’épaisseur de l’isolant à fixer.
PROTECTION CONTRE LES PONTS THERMIQUES

Bouchon couvre-trou intégré pour éviter les ponts thermiques ; de nom-
breux espaces creux pour une bonne adhérence de l‘enduit. Est équipé
en un système empêchant le déboîtement de la vis.
CODES ET DIMENSIONS
CODE dVIS axbxc pcs.

[mm] [mm]
THERMO65 6/8 65 x 4 x 20 700
MATÉRIAU
Système en propylène PP.
La rondelle en polypropylène de Ø65 est com-
patible avec des vis Ø6 et Ø8 ; elle convient à
tout type d’isolant et d’épaisseur à fixer.
126 | THERMOWASHER | CHARPENTERIE

ISULFIX ETA
CHEVILLE POUR FIXATION D'ISOLANT SUR MUR
CERTIFICAT
Cheville munie de certification CE selon ETA, valeurs de résistance cer-
tifiées. La double expansion avec clous en acier préassemblés autorise
une fixation rapide et souple sur béton et maçonnerie.
DOUBLE EXPANSION
Cheville en PVC Ø8 à double expansion avec clous en acier préassem-
blés pour fixation sur béton et maçonnerie. Utilisable avec rondelle sup-
plémentaire sur des isolants particulièrement souples.
CODES ET DIMENSIONS
CODE L dTROU dTÊTE A pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
ISULFIX8110 110 80 250
ISULFIX8150 150 8 60 120 150
ISULFIX8190 190 160 100
CODE dTÊTE description pcs.

[mm]
rondelle additionnelle
ISULFIX90 90 250
pour isolants souples
A= épaisseur maximum à fixer
MATÉRIAU
Système en PVC avec clou en acier carbone.
Cheville disponible en différentes tailles, pour
isolants de différente épaisseur ; peut être uti-
lisée avec rondelle additionnelle sur isolants
souples ; le mode d’emploi et les applications
possibles sont certifiés et indiqués dans le do-
cument ETA correspondant.
CHARPENTERIE | ISULFIX | 127

STRUCTURES
STRUCTURES
STRUCTURES
VGZ
CONNECTEUR TOUT FILET
À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
VGZ EVO FRAME

MINI-CONNECTEUR TOUT FILET
À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
VGZ EVO
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . 170
VGZ HARDWOOD
CONNECTEUR TOUT FILET POUR BOIS DURS . . . . . . . . . . . . . . . 176
VGS
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE
OU HEXAGONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
VGU
RONDELLE 45° POUR VGS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
RTR
SYSTÈME DE RENFORT STRUCTUREL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
DGZ
CONNECTEUR DOUBLE FILET POUR ISOLANT. . . . . . . . . . . . . . 210
SBD
BROCHE AUTOFOREUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
CTC
CONNECTEUR POUR
PLANCHERS BOIS-BÉTON. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
SKR | SKS
SYSTÈME D'ANCRAGE VISSANT POUR BÉTON . . . . . . . . . . . . . . 232
SKR-E | SKS-E
SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON CE1 . . . . . . . . . . 236
STRUCTURES | 131
CONNECTEURS STRUCTURELS
RÉSISTANCE ET RIGIDITÉ
RÉSISTANCE
Vis à filetage partiel
Concentration des tensions dans la zone localisée dans le sens de la
charge. Résistances liées au refoulement des parois du trou dans le bois
et au pliage de la vis.
VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT
RÉSISTANCE PROPORTIONNELLE
AU DIAMÈTRE
S
X X
B
H
Connecteurs à filet total
Sollicitations distribuées sur toute la longueur de la surface filetée.
Hautes résistances liées au cylindre de bois concerné par les tensions
tangentielles.
CONNECTEURS SOLLICITÉS AXIALEMENT
RÉSISTANCE PROPORTIONNELLE À LA
LONGUEUR FILETÉE
EXEMPLE D’APPLICATION
RACCORDEMENT AVEC VIS À FILETAGE PARTIEL HBS RACCORDEMENT AVEC CONNECTEURS À FILET TOTAL VGZ
plus grand nombre de vis et déformations supérieures plus petit nombre de connecteurs et déformations inférieures
132 | CONNECTEURS STRUCTURELS | STRUCTURES

Nouvelle approche pour les vis modernes conçues comme des
connecteurs à même de garantir de hautes performances sta-
tiques en exploitant leur capacité axiale.
RIGIDITÉ
Vis à filetage partiel
F
RIGIDITÉ
DUCTILITÉ F
• vis sollicitées au cisaillement

• déplacements élevés s
• basse rigidité
• haute ductilité
Connecteurs à filet total

F
RIGIDITÉ
F
DUCTILITÉ
• connecteurs sollicités axialement s

• déplacements limités
• haute rigidité
• ductilité réduite
COMPORTEMENT EXPÉRIMENTAL
F - load [kN]
kSER VGZ
Conventionnellement, la rigidité du raccor- kSER HBS
dement est représentée par la pente des traits
élastiques de la courbe monotone charge -
déplacement. A
A
Le graphique se réfère à des essais de cisaille-
ment à contrôle de déplacement pour vis HBS B
sollicitées latéralement (couple) et vis VGZ
croisées sollicitées axialement.
B
s - slip [mm]
STRUCTURES | CONNECTEURS STRUCTURELS | 133

VIS CHARGÉES AXIALEMENT
RÉSISTANCE À LA TRACTION ET À LA COMPRESSION
La résistance proportionnelle à la longueur du filet implique que de hautes prestations peuvent être atteintes
avec des diamètres réduits.
DÉTERMINATION DE LA RÉSISTANCE
Pour le contrôle des résistances de vis chargées axialement, la valeur déterminante est la plus faible entre :
ACIER FILET TÊTE

traction / détachement tête, arrachement pénétration
instabilité
résistance 100% résistance 30-100% résistance 10%

fonction de L filetage
Pour les connecteurs à filet total, la résistance à la pénétration de la tête (contraignante en cas de vis à filetage partiel) est
négligeable; en revanche, on considère que la résistance à l’arrachement du filetage, qui s’exerce tant pour les sollicitations
de traction que de compression, est élevée.
ASSEMBLAGES EN CISAILLEMENT BOIS - BOIS
Raccordement avec connecteurs à filet total VGZ Raccordement avec vis à filetage partiel HBS
Fc Ft Fc =0 Ft
Ft Fc Ft
134 | VIS CHARGÉES AXIALEMENT | STRUCTURES

ASSEMBLAGES AVEC DIFFÉRENTS TYPES DE
CONNECTEURS
«Quand une fixation se compose de différents types de connecteurs ou
de connecteurs avec caractéristiques mecaniques diverses, il est recom-
mandé de s’assurer que ces moyens sont compatibles [EN 1995:2014].»
Dans la pratique, cela signifie qu’il n’est pas permis d’utiliser des systèmes
de fixation différents pour transférer une seule sollicitation (ex. cisaillement
F) : la résistance globale n’est pas la somme des différentes résistances.
Transfert d’une force de cisaillement F au moyen de connecteurs sollicités axialement
SOLUTION A DÉCOMPOSITION
RÉSULTANTE R = F
2 connecteurs croisés DES FORCES
F
F
1 vis en traction
+ R
1 vis en compression
SOLUTION B DÉCOMPOSITION
RÉSULTANTE R = F
2 connecteurs en parallèle DES FORCES
F
F
2 vis en traction
+ R/2 + R/2 = R*
* à ajouter à l’éventuelle effet du frottement
contact direct : bois en com-

pression
STRUCTURES | VIS CHARGÉES AXIALEMENT | 135

RENFORTS STRUCTURAUX
RÉPONSE AUX SOLLICITATIONS
Le bois est une matière anisotrope : il présente donc des carac-

téristiques mécaniques diverses en fonction de l’orientation des
fibres et de la sollicitation.
L’anisotropie de la matière dépend de l’organisation de ses cellules :

le bois se constitue de bandes de fibres qui sont soudées les unes aux
autres par la lignine et qui peuvent être assimilées à des faisceaux de
pailles extrêmement minces et appelées trachéides.
La structure physique définit les caractéristiques mécaniques du bois :
• résistance et rigidité supérieures pour les sollicitations orientées le 01 | 02

long de l’axe des fibres ;
• efficacité inférieure pour les sollicitations orthogonales à l’orientation
des fibres, en particulier pour les tensions de traction.
Dans le cadre des renforts, les principales sollicitations mono-axiales

auxquelles le bois peut être soumis sont :
01 | 02 TRACTION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES

03 COMPRESSION PERPENDICULAIRE AUX FIBRES 03
04 CISAILLEMENT LONGITUDINAL
04
136 | RENFORTS STRUCTURAUX | STRUCTURES

01
RUPTURE RENFORT
RENFORT À TRACTION
PERPENDICULAIRE
AUX FIBRES - ENTAILLE
Résistance influencée surtout par les fissures, les nœuds et les canaux
résinifères. Comportement résolument fragile.
02
RENFORT À TRACTION
RUPTURE RENFORT
PERPENDICULAIRE
AUX FIBRES - CHARGE ACCROCHÉE
La rupture peut avoir lieu quand la charge appliquée concerne une hau-
teur limitée de la poutre principale ( a/h ≤ 0,7). Comportement résolu-
ment fragile.
03
RUPTURE RENFORT
RENFORT À COMPRESSION
PERPENDICULAIRE
AUX FIBRES - APPUI
Écrasement et tranchage des fibre dans les zones d’introduction des

forces (ex.: appuis). Comportement suffisamment ductile.
04
RUPTURE RENFORT
RENFORT À CISAILLEMENT
LONGITUDINAL
Défaillance à proximité de l’axe neutre, glissement réciproque de deux

parties de la section. Poutre soumise au fléchissement : zone tendue ou
zone d’appui. Comportement résolument fragile.
STRUCTURES | RENFORTS STRUCTURAUX | 137

VGZ AC233
ESR-4645
CONNECTEUR TOUT FILET

À TÊTE CYLINDRIQUE
TRACTION
Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique élevée
(fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Plage di-
mensionnelle très vaste.
porte quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Distances mi-
nimales réduites.
TÊTE CYLINDRIQUE
Convient pour des systèmes d’assemblage escamotables, des couplages
en bois et des renforts structurels. Garantit une protection contre le feu
et les séismes. Essais cycliques SEISMIC-REV selon la norme EN 12512.
SANS CHROME(VI)
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE assemblages 45°, renforts et couplages
TÊTE cylindrique escamotable
DIAMÈTRE 5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 mm
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
138 | VGZ | STRUCTURES

RÉHABILITATION STRUCTURELLE
Convient pour l’assemblage de poutres dans
la rénovation structurelle et les nouvelles in-
terventions. Utilisation possible également en
direction parallèle aux fibres grâce à l’homo-
logation spéciale.
CLT, LVL
STRUCTURES | VGZ | 139

Assemblage à rigidité très élevée de planchers accouplés en CLT. Appli- Renfort orthogonal par rapport à la fibre pour
cation avec double inclinaison à 45° idéale pour une réalisation avec un charge suspendue due à l’assemblage poutre
gabarit JIG VGZ. principale - secondaire.
X
Z
dK d2 d1
G
X
V
b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11

Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,5 3,5 4,0 5,0 6,0
Moment plastique
My,k [Nm] 9,2 10,6 14,2 27,2 45,9
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
fax,k [N/mm2] 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0
ftens,k [kN] 11,0 12,3 15,4 25,4 38,0
à la traction
Limite d’élasticité caractéristique fy,k [N/mm2] 1000 1000 1000 1000 1000

CODES ET DIMENSIONS

VGZ580 80 70 50 VGZ9160 160 150 25
5,3
VGZ5100 100 90 50 VGZ9180 180 170 25
TX 25
VGZ5120 120 110 50 VGZ9200 200 190 25
5,6 VGZ5140 140 130 50 VGZ9220 220 210 25

TX 25 VGZ5160 160 150 50 VGZ9240 240 230 25
VGZ780 80 70 25 VGZ9260 260 250 25
VGZ7100 100 90 25 VGZ9280 280 270 25
VGZ7120 120 110 25 9 VGZ9300 300 290 25
VGZ7140 140 130 25 TX 40 VGZ9320 320 310 25
VGZ7160 160 150 25 VGZ9340 340 330 25
VGZ7180 180 170 25 VGZ9360 360 350 25
7 VGZ7200 200 190 25 VGZ9380 380 370 25

TX 30 VGZ7220 220 210 25 VGZ9400 400 390 25
VGZ7240 240 230 25 VGZ9440 440 430 25
VGZ7260 260 250 25 VGZ9480 480 470 25
VGZ7280 280 270 25 VGZ9520 520 510 25
VGZ7300 300 290 25 VGZ11250 250 240 25
VGZ7340 340 330 25 VGZ11300 300 290 25
VGZ7380 380 370 25 VGZ11350 350 340 25
11 VGZ11400 400 390 25

TX 50 VGZ11450 450 440 25
VGZ11500 500 490 25
VGZ11550 550 540 25
VGZ11600 600 590 25
GABARIT JIG VGZ 45°
CODE description pcs.

JIGVGZ45 gabarit en acier pour vis VGZ à 45° 1
Informations supplémentaires disponibles page 367.
GABARIT JIG VGZ 45°

Installation à 45° facilitée par l’utilisation du
gabarit en acier JIG VGZ.

FILETAGE EFFICACE POUR LE CALCUL
b = L - 10 mm représente toute la longueur de la
10 Sg Tol. Sg 10 partie filetée
S g = (L - 10 mm - 10 mm - Tol.)/2 représente la demi-longueur de la

partie filetée avec tolérance (Tol.)
b
de pose de 10 mm
L
Les valeurs de l‘arrachement, de cisaillement et de glissement bois-bois ont été évaluées en consi-
dérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de cisaillement.
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1)

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11 5,3 5,6 7 9 11
a1 [mm] 5∙d 27 28 35 45 55 4∙d 21 22 28 36 44
a2 [mm] 3∙d 16 17 21 27 33 4∙d 21 22 28 36 44
a3,t [mm] 12∙d 64 67 84 108 132 7∙d 37 39 49 63 77
a3,c [mm] 7∙d 37 39 49 63 77 7∙d 37 39 49 63 77
a4,t [mm] 3∙d 16 17 21 27 33 7∙d 37 39 49 63 77
a4,c [mm] 3∙d 16 17 21 27 33 3∙d 16 17 21 27 33

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11 5,3 5,6 7 9 11
a1 [mm] 12∙d 64 67 84 108 132 5∙d 27 28 35 45 55
a2 [mm] 5∙d 27 28 35 45 55 5∙d 27 28 35 45 55
a3,t [mm] 15∙d 80 84 105 135 165 10∙d 53 56 70 90 110
a3,c [mm] 10∙d 53 56 70 90 110 10∙d 53 56 70 90 110
a4,t [mm] 5∙d 27 28 35 45 55 10∙d 53 56 70 90 110
a4,c [mm] 5∙d 27 28 35 45 55 5∙d 27 28 35 45 55

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT(2)
VIS ENFONCÉES AVEC ET SANS PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11
a1 [mm] 5∙d 27 28 35 45 55
a2 [mm] 5∙d 27 28 35 45 55
a2,LIM (3) [mm] 2,5∙d 13 14 18 23 28
a1,CG (4) [mm] 10∙d 53 56 70 90 110
a2,CG (5) [mm] 4∙d 21 22 28 36 44
aCROSS [mm] 1,5∙d 8 8 11 14 17
VIS EN TRACTION INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE
a2,CG
a2,CG a1,CG
a2,CG a2,CG
a1 a2 a2,CG a2
a2,CG a2,CG
a
1
a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
plan façade plan façade
VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE VIS CROISÉES INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA
FIBRE
a2,CG
45°
a2
a2,CG a2,CG
aCROSS
a1,CG a1 a2,CG
a1,CG a1
NOTES :
(2) Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont in- (5) Pour des assemblages poutre secondaire-poutre principale avec des vis
dépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force VGZ d = 7 mm inclinées ou croisées, insérées à un angle de 45 ° par rapport
par rapport aux fibres, conformément à ETA-11/0030. à la tête de la poutre secondaire, avec une hauteur minimale de la poutre
(3) La distance axiale a peut être réduite jusqu‘à 2,5 d si, pour chaque secondaire égale à 18∙d, la distance minimale à2,CG peut être prise à 3∙d1 .
2 1
connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d1 2.
(4) Pour des assemblages poutre secondaire-poutre principale avec des vis
VGZ d = 7 mm inclinées ou croisées, insérées à un angle de 45 ° par rapport
à la tête de la poutre secondaire, avec une hauteur minimale de la poutre
secondaire égale à 18∙d, la distance minimale à1,CG peut être prise à 8∙d1 .

EN 1995:2014
TRACTION(1)
géométrie extraction du filet total(2) extraction du filet partiel(2) traction acier
estrazione
estrazione
filetto
filetto
parziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier

d1 L b A min Rax,k Sg A min Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
80 70 90 4,68 25 45 1,67
5,3 100 90 110 6,02 35 55 2,34 11,00
120 110 130 7,36 45 65 3,01
140 130 150 9,19 55 75 3,89
5,6 12,30
160 150 170 10,61 65 85 4,60
80 70 90 6,19 25 45 2,21
100 90 110 7,96 35 55 3,09
120 110 130 9,72 45 65 3,98
140 130 150 11,49 55 75 4,86
160 150 170 13,26 65 85 5,75
180 170 190 15,03 75 95 6,63
200 190 210 16,79 85 105 7,51
7 15,40
220 210 230 18,56 95 115 8,40
240 230 250 20,33 105 125 9,28
260 250 270 22,10 115 135 10,16
280 270 290 23,87 125 145 11,05
300 290 310 25,63 135 155 11,93
340 330 350 29,17 155 175 13,70
380 370 390 32,70 175 195 15,47
160 150 170 17,05 65 85 7,39
180 170 190 19,32 75 95 8,52
200 190 210 21,59 85 105 9,66
220 210 230 23,87 95 115 10,80
240 230 250 26,14 105 125 11,93
260 250 270 28,41 115 135 13,07
280 270 290 30,68 125 145 14,21
9 300 290 310 32,96 135 155 15,34

25,40
320 310 330 35,23 145 165 16,48
340 330 350 37,50 155 175 17,61
360 350 370 39,78 165 185 18,75
380 370 390 42,05 175 195 19,89
400 390 410 44,32 185 205 21,02
440 430 450 48,87 205 225 23,30
480 470 490 53,41 225 245 25,57
520 510 530 57,96 245 265 27,84

EN 1995:2014
TRACTION(1)
estrazione
estrazione
filetto
filetto
parziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier

250 240 260 33,34 110 130 15,28
300 290 310 40,28 135 155 18,75
350 340 360 47,22 160 180 22,22
400 390 410 54,17 185 205 25,70
11 38,00
450 440 460 61,11 210 230 29,17
500 490 510 68,06 235 255 32,64
550 540 560 75,00 260 280 36,11
600 590 610 81,95 285 305 39,59
NOTES :
(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre (2) La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considé-
la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté rant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur
acier (Rtens,d). de filetage efficace égale à b ou Sg.
Pour les valeurs intermédiaires de Sg, il est possible d’effectuer une interpo-
Rax,k kmod lation linéaire.
Rax,d = min γM
Rtens,k
γM2

EN 1995:2014
CISAILLEMENT GLISSEMENT
géométrie bois-bois bois - bois(3)
Sg A A
S
g
45°
L
S
g
Sg B
d1
d1 L Sg A min RV,k A min Bmin RV,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN]
80 25 40 1,66 30 50 1,18
5,3 100 35 50 2,09 40 55 1,66
120 45 60 2,32 45 60 2,13
140 55 70 2,69 50 70 2,75
5,6
160 65 80 2,87 60 75 3,25
80 25 40 2,16 30 50 1,56
100 35 50 2,68 40 55 2,19
120 45 60 3,15 45 60 2,81
140 55 70 3,37 55 70 3,44
160 65 80 3,59 60 75 4,06
180 75 90 3,81 65 85 4,69
200 85 100 4,03 75 90 5,31
7
220 95 110 4,25 80 100 5,94
240 105 120 4,30 90 105 6,56
260 115 130 4,30 95 110 7,19
280 125 140 4,30 100 120 7,81
300 135 150 4,30 110 125 8,44
340 155 170 4,30 125 140 9,69
380 175 190 4,30 140 155 10,89
160 65 80 5,10 60 75 5,22
180 75 90 5,38 70 85 6,03
200 85 100 5,67 75 90 6,83
220 95 110 5,95 80 100 7,63
240 105 120 6,23 90 105 8,44
260 115 130 6,50 95 110 9,24
280 125 140 6,50 105 120 10,04
9 300 135 150 6,50 110 125 10,85

320 145 160 6,50 115 135 11,65
340 155 170 6,50 125 140 12,46
360 165 180 6,50 130 145 13,26
380 175 190 6,50 140 155 14,06
400 185 200 6,50 145 160 14,87
440 205 220 6,50 160 175 16,47
480 225 240 6,50 175 190 17,96
520 245 260 6,50 190 205 17,96

EN 1995:2014
Sg A A
S
g
45°
L
S
g
Sg B
d1

250 110 125 8,35 95 110 10,80
300 135 150 9,06 115 125 13,26
350 160 175 9,06 130 145 15,71
400 185 200 9,06 150 160 18,17
11
450 210 225 9,06 165 180 20,63
500 235 250 9,06 185 195 23,08
550 260 275 9,06 200 215 25,54
600 285 300 9,06 220 230 26,87

(3) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de mément à ETA-11/0030.
filetage efficace égale à Sg. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
suivantes :
Rk kmod
Rd =
γM
ρk = 385 kg/m3.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
tués séparément.
• Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été éva-
luées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné
au niveau du plan de cisaillement .

EN 1995:2014
CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS

ASSEMBLAGE À ANGLE DROIT - POUTRE PRINCIPALE/POUTRE SECONDAIRE
d1 L S g HT(1) S g NT (1) BHT,min HHT,min = hNT,min bNT,min n° de couples R1V,k (2) R2V,k(2) m(3)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [mm]
arrachement(4) instabilité
50 1 2,8 8,2
5,3 120 30 60 60 120 77 2 5,3 15,3 56
103 3 7,7 22,0
53 1 4,5 9,2
140 45 65 65 130 81 2 8,4 17,1 59
109 3 12,2 24,6
5,6
53 1 6,5 9,2
160 65 65 75 130 81 2 12,1 17,1 59
109 3 17,6 24,6
53 1 5,6 13,6
160 45 85 75 160 88 2 10,5 25,4 74
123 3 15,2 36,6
53 1 8,1 13,6
180 65 85 80 160 88 2 15,2 25,4 74
123 3 21,9 36,6
53 1 10,6 13,6
200 85 85 90 160 88 2 19,8 25,4 74
123 3 28,7 36,6
53 1 11,9 13,6
220 95 95 95 170 88 2 22,2 25,4 81
123 3 32,1 36,6
53 1 13,1 13,6
240 105 105 100 185 88 2 24,5 25,4 88
123 3 35,4 36,6
7
53 1 14,4 13,6
260 115 115 110 200 88 2 26,8 25,4 95
123 3 38,8 36,6
53 1 15,6 13,6
280 125 125 115 215 88 2 29,2 25,4 102
123 3 42,2 36,6
53 1 16,9 13,6
300 135 135 125 230 88 2 31,5 25,4 109
123 3 45,6 36,6
53 1 19,4 13,6
340 155 155 140 255 88 2 36,2 25,4 124
123 3 52,3 36,6
53 1 21,8 13,6
380 175 175 150 285 88 2 40,6 25,4 138
123 3 58,8 36,6

EN 1995:2014

86 1 8,8 22,9
ì200 55 115 90 200 131 2 16,5 42,7 96
176 3 23,9 61,5
86 1 12,1 22,9
220 75 115 95 200 131 2 22,5 42,7 96
176 3 32,5 61,5
86 1 15,3 22,9
240 95 115 100 200 131 2 28,5 42,7 96
176 3 41,2 61,5
86 1 18,5 22,9
260 115 115 110 200 131 2 34,5 42,7 96
176 3 49,9 61,5
86 1 20,1 22,9
280 125 125 115 215 131 2 37,5 42,7 103
176 3 54,2 61,5
86 1 21,7 22,9
300 135 135 125 230 131 2 40,5 42,7 110
176 3 58,6 61,5
86 1 23,3 22,9
320 145 145 130 245 131 2 43,5 42,7 117
9 176 3 62,9 61,5
86 1 24,9 22,9
340 155 155 140 260 131 2 46,5 42,7 124
176 3 67,3 61,5
86 1 26,5 22,9
360 165 165 145 270 131 2 49,5 42,7 131
176 3 71,6 61,5
86 1 28,1 22,9
380 175 175 150 285 131 2 52,5 42,7 138
176 3 75,9 61,5
86 1 29,7 22,9
400 185 185 160 300 131 2 55,5 42,7 145
176 3 80,3 61,5
86 1 32,9 22,9
440 205 205 175 330 131 2 61,5 42,7 160
176 3 89,0 61,5
86 1 35,9 22,9
480 225 225 185 355 131 2 67,0 42,7 174
176 3 97,0 61,5
86 1 35,9 22,9
520 245 245 200 385 131 2 67,0 42,7 188
176 3 97,0 61,5
NOTES :
(1) Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une distance a Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vi-
1CG ≥ 5d.
Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est prévue (Sg HT ≠ Sg NT ). gueur utilisée dans le calcul.
(2) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la (3) La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des connecteurs
résistance de conception côté arrachement (R 1V,d) et la résistance de conception (Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments. En cas de pose asymétrique, il est
à l’instabilité (R 2V,d). nécessaire de prévoir l'installation des connecteurs du côté de la poutre princi-
pale avec un enfoncement de la tête en mesure de garantir longueurs efficaces
kmod R1V,k kmod (Sg HT, Sg NT ) indiquées dans le tableau.
(4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant une
RV,d = min γM longueur de filetage efficace égale à Sg. Les connecteurs doivent être insérés à
R2V,k 45° par rapport au plan de cisaillement.
γM1

EN 1995:2014

105 1 9,8 29,2
225( * ) 50 145 95 245 160 2 18,3 54,4 118
215 3 26,5 78,4
105 1 14,7 29,2
250 75 145 105 245 160 2 27,5 54,4 118
215 3 39,8 78,4
105 1 19,6 29,2
275( * ) 100 145 115 245 160 2 36,7 54,4 118
215 3 53,0 78,4
105 1 24,6 29,2
300 125 145 125 245 160 2 45,8 54,4 118
215 3 66,3 78,4
105 1 29,0 29,2
325( * ) 148 148 130 250 160 2 54,1 54,4 120
215 3 78,2 78,4
105 1 31,4 29,2
350 160 160 140 265 160 2 58,6 54,4 129
215 3 84,9 78,4
11
105 1 33,9 29,2
375( * ) 173 173 150 285 160 2 63,2 54,4 137
215 3 91,5 78,4
105 1 36,3 29,2
400 185 185 160 300 160 2 67,8 54,4 146
215 3 98,1 78,4
105 1 41,3 29,2
450 210 210 175 335 160 2 77,0 54,4 164
215 3 111,4 78,4
105 1 46,2 29,2
500 235 235 195 370 160 2 86,1 54,4 182
215 3 124,6 78,4
105 1 51,1 29,2
550 260 260 210 405 160 2 95,3 54,4 199
215 3 137,9 78,4
105 1 53,7 29,2
600 285 285 230 445 160 2 100,3 54,4 217
215 3 145,1 78,4
(*) Connecteurs VGS, voir page 186.
NOTES :
(1) Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une distance a
1CG ≥ 5d. (Sg HT, Sg NT ) indiquées dans le tableau.
Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est prévue (Sg HT ≠ Sg NT ). (4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant
(2) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre une longueur de filetage efficace égale à Sg. Les connecteurs doivent être
la résistance de conception côté arrachement (R 1V,d) et la résistance de insérés à 45° par rapport au plan de cisaillement.
conception à l’instabilité (R2V,d).
kmod R1V,k kmod PRINCIPES GÉNÉRAUX :
RV,d = min γM • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément
à ETA-11/0030.
R2V,k
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à ρ k =
γM1 385 kg/m3.
• Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués sé-
Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en vi- parément.
gueur utilisée dans le calcul.
• Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible
(3) La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des connecteurs (www.rothoblaas.fr).
(Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments. En cas de pose asymétrique, il est
nécessaire de prévoir l'installation des connecteurs du côté de la poutre princi-
pale avec un enfoncement de la tête en mesure de garantir longueurs efficaces

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CROISÉES

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11
a2,CG [mm] 4∙d 21 23 21( * ) 36 44
aCROSS [mm] 1,5∙d 8 8 11 14 17
e [mm] 3,5∙d 19 20 25 32 39
( * ) Pour
des assemblages poutre secondaire-poutre principale avec des vis VGZ d = 7 mm inclinées ou croisées, insérées avec un angle de
45 ° par rapport à la tête de la poutre secondaire, avec une hauteur minimale de la poutre secondaire égale à 18∙d, la distance minimale
à2,CG peut être prise à 3∙d1 .
DIAMÈTRE PRÉ-PERÇAGE
d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11
dV (pré-perçage) [mm] 3,5 3,5 4,0 5,0 6,0
CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 1 PAIRE
m m
90°
T
N
45°
S
g
a2,CG
HT
hNT
S
g
HHT aCROSS bNT

a2,CG
90°
BHT BHT
section plan
CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 2 OU PLUSIEURS PAIRES
m m
90°
T
N
45°
S
g
a2,CG
HT
hNT aCROSS
S
g
HHT
e bNT
aCROSS
a2,CG
90°
BHT
BHT
section plan

EXEMPLE DE CALCUL : ASSEMBLAGE POUTRE PRINCIPALE/SECONDAIRE
AVEC VIS CROISÉES VGZ
Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est disponible (www.rothoblaas.fr).
RAPPORT DE CALCUL

AXIALEMENT | CLT

d1 [mm] 7 9 11 7 9 11
a1 [mm] 4∙d 28 36 44 10∙d 70 90 110
a2 [mm] 2,5∙d 18 23 28 4∙d 28 36 44
a3,t [mm] 6∙d 42 54 66 12∙d 84 108 132
a3,c [mm] 6∙d 42 54 66 7∙d 49 63 77
a4,t [mm] 6∙d 42 54 66 6∙d 42 54 66
a4,c [mm] 2,5∙d 18 23 28 3∙d 21 27 33
a4,c a4,t
α F
F
α α
F
F α
a3,t a3,c
a3,t F
a3,c a3,c
a2
a2 a4,c a4,c F
a2 a4,c a4,t
a1 a1
tCLT tCLT
NOTES :
min = 10∙d


d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11 5,3 5,6 7 9 11
a1 [mm] 15∙d 80 84 105 135 165 7∙d 37 39 49 63 77
a2 [mm] 7∙d 37 39 49 63 77 7∙d 37 39 49 63 77
a3,t [mm] 20∙d 106 112 140 180 220 15∙d 80 84 105 135 165
a3,c [mm] 15∙d 80 84 105 135 165 15∙d 80 84 105 135 165
a4,t [mm] 7∙d 37 39 49 63 77 12∙d 64 67 84 108 132
a4,c [mm] 7∙d 37 39 49 63 77 7∙d 37 39 49 63 77
a4,c a4,t
α F a2
F α
a1
a2
F a2
α α
F
a1
a3,t a3,c
NOTES :
Distances minimale dérivées des essais expérimentaux effectués chez Eurofins
Expert Services Oy, Espoo, Finland (Report EUFI29-19000819-T1/T2).

DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AXIALEMENT | LVL

wide face edge face(1)
d1 [mm] 7 9 7 9
a1 [mm] 5∙d 35 45 10∙d 70 90
a2 [mm] 5∙d 35 45 5∙d 35 45
a1,CG [mm] 10∙d 70 90 12∙d 84 108
a2,CG [mm] 4∙d 28 36 3∙d 21 27
VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE
FIBRE (wide face) (edge face)
a2,CG a2,CG
t
a2 a1,CG a1 a1 a1,CG
a2,CG plan
a1,CG a1
a1,CG a1
a1,CG a1 a1 a1,CG
plan façade
h
VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α PAR RAPPORT À LA FIBRE
(wide face)
l
a2,CG façade
a2
a
1
a2,CG a1,CG
a1,CG
plan façade
NOTES :
Les distances minimales sont conformes à l’ETA-11/0030 et doivent être (1) Épaisseur minimale LVL t
min = 45 mm (d = 7 mm) o tmin = 57 mm (d = 9 mm).
considérées valables, sauf indication contraire, dans les documents tech- Hauteur minimale LVL hmin = 100 mm (d = 7 mm) o tmin = 120 mm (d = 9 mm).
niques des panneaux en LVL.

TRACTION(1)
extraction du filet total(2) extraction du filet total(3) extraction du filet partiel(2) traction
géométrie
lateral face narrow face lateral face acier
L Sg Sg A
b
A
Sg A
d1
bois bois bois acier

d1 L b A min Rax,k Sg Rax,k Sg A min Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
80 70 90 5,73 70 4,34 25 45 2,05

100 90 110 7,37 90 5,44 35 55 2,87
120 110 130 9,01 110 6,52 45 65 3,69
140 130 150 10,65 130 7,58 55 75 4,50
160 150 170 12,29 150 8,62 65 85 5,32
180 170 190 13,92 170 9,65 75 95 6,14
200 190 210 15,56 190 10,67 85 105 6,96
7 15,40
220 210 230 17,20 210 11,67 95 115 7,78
240 230 250 18,84 230 12,67 105 125 8,60
260 250 270 20,48 250 13,65 115 135 9,42
280 270 290 22,11 270 14,63 125 145 10,24
300 290 310 23,75 290 15,61 135 155 11,06
340 330 350 27,03 330 17,53 155 175 12,69
380 370 390 30,30 370 19,43 175 195 14,33
160 150 170 15,80 150 10,54 65 85 6,84
180 170 190 17,90 170 11,80 75 95 7,90
200 190 210 20,01 190 13,04 85 105 8,95
220 210 230 22,11 210 14,27 95 115 10,00
240 230 250 24,22 230 15,49 105 125 11,06
260 250 270 26,33 250 16,69 115 135 12,11
280 270 290 28,43 270 17,89 125 145 13,16
300 290 310 30,54 290 19,08 135 155 14,22
9 25,40
320 310 330 32,64 310 20,26 145 165 15,27
340 330 350 34,75 330 21,43 155 175 16,32
360 350 370 36,86 350 22,60 165 185 17,37
380 370 390 38,96 370 23,76 175 195 18,43
400 390 410 41,07 390 24,91 185 205 19,48
440 430 450 45,28 430 27,20 205 225 21,59
480 470 490 49,49 470 29,47 225 245 23,69
520 510 530 53,70 510 31,71 245 265 25,80
250 240 260 30,89 240 18,89 110 130 14,16
300 290 310 37,32 290 22,40 135 155 17,37
350 340 360 43,76 340 25,85 160 180 20,59
400 390 410 50,19 390 29,25 185 205 23,81
11 38,00
450 440 460 56,63 440 32,60 210 230 27,03
500 490 510 63,06 490 35,92 235 255 30,24
550 540 560 69,50 540 39,20 260 280 33,46
600 590 610 75,93 590 42,45 285 305 36,68
NOTES :
(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre Pour les valeurs intermédiaires de Sg, il est possible d’effectuer une interpo-
la résistance de conception côté bois et la résistance de calcul côté acier. lation linéaire.
(3) La résistance axiale à l‘extraction du filetage est valable pour les épaisseurs
Rax,k kkmod
mod
R1V,k kmod minimales de l’élément de tmin = 10∙d et profondeur de pénétration mini-
γM RV,d = min γM male de la vis tpen = 10∙d.
Rax,d = min (4) La résistance caractéristique au cisaillement est indépendant de la direction
Rtens,k R2V,k
du fil de la couche externe des panneaux en CLT.
γM2 γM1 (5) La résistance axiale à l‘extraction du filetage sur la face latérale du panneau

en CLT a toujours été évaluée en considérant un angle de 45° entre les fibres
et le connecteur et pour une longueur de filetage efficace égale à S g ne
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de pouvant pas définir a priori l'épaisseur et l'orientation des couches.
filetage efficace égale à b ou Sg.

EN 1995:2014
CISAILLEMENT GLISSEMENT (5)
CLT - CLT(4) CLT - CLT(4) CLT - CLT(4) CLT - CLT(4)

lateral face lateral face - narrow face lateral face - narrow face lateral face - narrow face
A A A A
Sg A Sg Sg Sg
Sg Sg Sg Sg
Sg A min RV,k Sg A min RV,k Sg A min RV,k Sg A min R1V,k(1) R2V,k(1)

[mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
arrachement instabilité
25 40 2,02 25 40 1,32 25 30 1,2 25 30 2,4 13,3
35 50 2,49 35 50 1,74 35 40 1,6 35 40 3,3 13,3
45 60 2,97 45 60 2,01 45 45 2,1 45 45 4,1 13,3
55 70 3,18 55 70 2,30 55 55 2,5 55 55 4,9 13,3
65 80 3,38 65 80 2,60 65 60 2,9 65 60 5,7 13,3
75 90 3,59 75 90 2,80 75 65 3,3 75 65 6,5 13,3
85 100 3,79 85 100 2,94 85 75 3,7 85 75 7,3 13,3
95 110 4,00 95 110 3,07 95 80 4,0 95 80 8,1 13,3
105 120 4,10 105 120 3,21 105 90 4,4 105 90 8,8 13,3
115 130 4,10 115 130 3,29 115 95 4,8 115 95 9,6 13,3
125 140 4,10 125 140 3,29 125 100 5,2 125 100 10,3 13,3
135 150 4,10 135 150 3,29 135 110 5,5 135 110 11,1 13,3
155 170 4,10 155 170 3,29 155 125 6,3 155 125 12,6 13,3
175 190 4,10 175 190 3,29 175 140 7,0 175 140 14,0 13,3
65 80 4,81 65 80 3,24 65 60 3,5 65 60 7,0 22,4
75 90 5,07 75 90 3,59 75 70 4,0 75 70 8,0 22,4
85 100 5,34 85 100 3,94 85 75 4,5 85 75 8,9 22,4
95 110 5,60 95 110 4,19 95 80 4,9 95 80 9,9 22,4
105 120 5,86 105 120 4,35 105 90 5,4 105 90 10,8 22,4
115 130 6,13 115 130 4,52 115 95 5,9 115 95 11,7 22,4
125 140 6,20 125 140 4,68 125 105 6,3 125 105 12,7 22,4
135 150 6,20 135 150 4,84 135 110 6,8 135 110 13,6 22,4
145 160 6,20 145 160 4,88 145 115 7,2 145 115 14,5 22,4
155 170 6,20 155 170 4,88 155 125 7,7 155 125 15,4 22,4
165 180 6,20 165 180 4,88 165 130 8,1 165 130 16,2 22,4
175 190 6,20 175 190 4,88 175 140 8,6 175 140 17,1 22,4
185 200 6,20 185 200 4,88 185 145 9,0 185 145 18,0 22,4
205 220 6,20 205 220 4,88 205 160 9,9 205 160 19,7 22,4
225 240 6,20 225 240 4,88 225 175 10,7 225 175 21,5 22,4
245 260 6,20 245 260 4,88 245 190 11,6 245 190 23,2 22,4
110 125 7,86 110 125 5,69 110 95 6,6 110 95 13,2 28,5
135 150 8,64 135 150 6,17 135 115 8,0 135 115 15,9 28,5
160 175 8,64 160 175 6,63 160 130 9,3 160 130 18,6 28,5
185 200 8,64 185 200 6,71 185 150 10,6 185 150 21,1 28,5
210 225 8,64 210 225 6,71 210 165 11,8 210 165 23,7 28,5
235 250 8,64 235 250 6,71 235 185 13,1 235 185 26,2 28,5
260 275 8,64 260 275 6,71 260 200 14,4 260 200 28,7 28,5
285 300 8,64 285 300 6,71 285 220 15,6 285 220 31,2 28,5
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 et de • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en CLT a été estimée à
las spécifications nationales ÖNORM EN 1995 - Annex K conformément à ρk = 350 kg/m3.
ETA-11/0030. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques tués séparément.
Rd = est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
γM
Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en luées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné
vigueur utilisée pour le calcul. au niveau du plan de cisaillement .
• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a • Le positionnement des vis doit être réalisé dans le respect des distances
été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030. minimales.

GLISSEMENT (1)
LVL - LVL
géométrie
flat
Sg
A 45°
L
b
Sg
B
d1
LVL (lamibois) acier

d1 L Sg A min Bmin RV,k Rtens,k 45°(5)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
80 25 30 50 1,44
100 35 40 55 2,01
120 45 45 60 2,59
140 55 55 70 3,16
160 65 60 75 3,74
180 75 65 85 4,31
200 85 75 90 4,89
7 10,89
220 95 80 100 5,46
240 105 90 105 6,04
260 115 95 110 6,61
280 125 100 120 7,19
300 135 110 125 7,76
340 155 125 140 8,91
380 175 140 155 10,06
160 65 60 75 4,80
180 75 70 85 5,54
200 85 75 90 6,28
220 95 80 100 7,02
240 105 90 105 7,76
260 115 95 110 8,50
280 125 105 120 9,24
300 135 110 125 9,98
9 17,96
320 145 115 135 10,72
340 155 125 140 11,46
360 165 130 145 12,20
380 175 140 155 12,93
400 185 145 160 13,67
440 205 160 175 15,15
480 225 175 190 16,63
520 245 190 205 17,96
NOTES :
(1) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la (3) La résistance axiale à l’extraction du filet R
ax,90,flat,k a été évaluée en consi-
plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance dérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une lon-
de conception côté acier (Rtens,d 45°). gueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec placage
parallèle ou à fils croisés.
RV,k kmod (4) La résistance axiale à l’extraction du filet R
ax,90,edge,k a été évaluée en
RV,d = min γM considérant un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une
Rtens,k 45° longueur d’enfoncement égale à b, dans une application avec LVL avec pla-
cage parallèle. Hauteur minimale LVL hMIN= 100 mm pour des connecteurs
γM2 VGZ Ø7 et hMIN = 120 mm pour des connecteurs VGZ Ø9.
(5) La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un
(2) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre
angle de 45° entre les fibres et le connecteur.
la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté
acier (Rtens,d).
Rax,k kmod
Rax,d = min γM
Rtens,k
γM2

EN 1995:2014
TRACTION(2)
extraction du filet total(3) extraction du filet total(3) extraction du filet(4) traction

flat flat edge acier
Sg A
Sg
A
Sg A
LVL (lamibois) LVL (lamibois) LVL (lamibois) acier

b A min Rax,k Sg A min Rax,k Sg tmin Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
70 90 7,11 25 45 2,54 70 45 4,74
90 110 9,15 35 55 3,56 90 45 6,10
110 130 11,18 45 65 4,57 110 45 7,45
130 150 13,21 55 75 5,59 130 45 8,81
150 170 15,24 65 85 6,61 150 45 10,16
170 190 17,28 75 95 7,62 170 45 11,52
190 210 19,31 85 105 8,64 190 45 12,87
15,40
210 230 21,34 95 115 9,65 210 45 14,23
230 250 23,37 105 125 10,67 230 45 15,58
250 270 25,41 115 135 11,69 250 45 16,94
270 290 27,44 125 145 12,70 270 45 18,29
290 310 29,47 135 155 13,72 290 45 19,65
330 350 33,54 155 175 15,75 330 45 22,36
370 390 37,60 175 195 17,78 370 45 25,07
150 170 19,60 65 85 8,49 150 57 13,07
170 190 22,21 75 95 9,80 170 57 14,81
190 210 24,83 85 105 11,11 190 57 16,55
210 230 27,44 95 115 12,41 210 57 18,29
230 250 30,05 105 125 13,72 230 57 20,03
250 270 32,67 115 135 15,03 250 57 21,78
270 290 35,28 125 145 16,33 270 57 23,52
290 310 37,89 135 155 17,64 290 57 25,26
25,4
310 330 40,51 145 165 18,95 310 57 27,00
330 350 43,12 155 175 20,25 330 57 28,75
350 370 45,73 165 185 21,56 350 57 30,49
370 390 48,35 175 195 22,87 370 57 32,23
390 410 50,96 185 205 24,17 390 57 33,97
430 450 56,18 205 225 26,79 430 57 37,46
470 490 61,41 225 245 29,40 470 57 40,94
510 530 66,64 245 265 32,01 510 57 44,43
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en LVL (bois de conifère) a
mément à ETA-11/0030. été estimée à ρk = 480 kg/m3.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
suivantes : tués séparément.
Rk kmod • Les valeurs d’arrachement et de glissement ont été évaluées en considérant
Rd = que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du plan de
γM cisaillement .

EXEMPLES DE CALCUL : RENFORCEMENT DE LA POUTRE AVEC ENTAILLE
À LA TRACTION ORTHOGONALE AUX FIBRES
DONNÉES TECHNIQUES B-B A-A

a2,c
B = 200 mm Bois GL24h (ρk = 385 kg/m3)
B a2
H = 400 mm Fv,Rd = 29,5 kN
a2,c
Hef = 200 mm Classe de service = 1
Hi = H - Hef = 200 Durée de la charge = moyenne
B-B A-A
ia = 0 (inclinaison de l‘entaille) L a = 150 mm
Hef
X Sg sup
H
Sg inf
H-Hef
Fv,Rd
La a1,c
VÉRIFICATION DE LA TENSION AU CISAILLEMENT - POUTRE SANS RENFORT - Section A-A (EN 1995:2014) : τd ≤ kv ∙ fv,d
1,5 Fv,Rd La Hef

τd = α= x= α= x = τd = 1,65 N/mm2
B Hef 2 H x = 75 mm
α = 0,5
1
kn = 6,50 (GL24h)
kV = min 1,1 iα1,5 kv = 0,47
kn 1+
H fv,k = 3,50 N/mm2
h α (1-α) + 0,8 x 1 -α2

H α
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γM = 1,25 γM = 1,45
fv,d = 2,52 N/mm2 fv,d = 2,17 N/mm2
kv ∙ fv,d = 1,18 N/mm2 kv ∙ fv,d = 1,02 N/mm2
τd ≤ kv ∙ fv,d 1,65 > 1,18 N/mm2 τd ≤ kv ∙ fv,d 1,65 > 1,02 N/mm2
vérification non satisfaite vérification non satisfaite
RENFORT NÉCESSAIRE RENFORT NÉCESSAIRE
VÉRIFICATION DE LA TENSION AU CISAILLEMENT - Section B-B (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d
1,5 Fv,Rd
τd = α= τd = 1,65 N/mm2
B Hef
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

τd ≤ fv,d 1,65 < 2,52 N/mm2 τd ≤ fv,d 1,65 < 2,17 N/mm2
vérification satisfaite vérification satisfaite
RENFORT Section A-A - CALCUL DE LA SOLLICITATION DE TRACTION ORTHOGONALE AUX FIBRES (DIN 1052:2008)
Ft,90,d = 1,3 Fv,Rd [ 3 (1-α)2 - 2 (1-α)3] Ft,90,d = 19,18 kN
CHOIX DU CONNECTEUR DE RENFORCEMENT
VGZ 9 x 360 mm Pour optimiser sa résistance, le connecteur doit être positionné avec le centre de gravité au niveau
S g sup = 165 mm de l‘éventuelle ligne de fissuration.
S g inf = 165 mm

CALCUL DE RÉSISTANCE À LA TRACTION DU CONNECTEUR (EN 1995:2014 et ETA-11/0030)
Rax,α,Rk kmod
Rax,Rd = min γm
Rtens,k
γm2
ρk 0,8 Rax,90°,Rk = 18,75 kN

Rax,α,Rx = nef 11,7 d1 Sg kax Rtens,k = 25,40 kN
350
Les résistances à la traction des connecteurs présentement calculées sont présentées dans le tableau de la page 144.
Les distances minimales pour le positionnement des connecteurs sont indiquées dans le tableau de la page 143.
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

kmod = 0,9 kmod = 0,9
γM = 1,3 γM = 1,5
γM2 = 1,25 γM2 = 1,25
Rax,90°Rd = 12,98 kN Rax,90°Rd = 11,25 kN
Rtens,d = 20,32 kN Rki,d = 20,32 kN
Rax,Rd = 12,98 kN Rax,Rd = 11,25 kN
NOMBRE MINIMAL DE CONNECTEURS
Ft,90,d/Rax,Rd = 1,48 Ft,90,d/Rax,Rd = 1,70
Nous supposons 2 connecteurs nef,ax = max (20,9;0,9∙2)= 1,87
RÉSISTANCE À LA TRACTION ORTHOGONALE DU RACCORDEMENT
Rax,Rd = 1,87 ∙ 12,98 = 24,27 kN > 19,18 kN OK Rax,Rd = 1,87 ∙ 11,25 = 21,04 kN > 19,18 kN OK
EXEMPLES D‘ASSEMBLAGE RÉCLAMANT UNE VÉRIFICATION À LA TRACTION ORTHOGONALE ET UN ÉVENTUEL RENFORT
ia=0 ia>0

VGZ EVO FRAME 1002
CERTIFIED
MINI-CONNECTEUR TOUT FILET

À TÊTE CYLINDRIQUE
TIMBER FRAME
Convient pour les assemblages entre éléments en bois de petites sec-
tions, comme les traverses et les montants des structures légères. Dis-
tances minimales réduites.
Homologuée pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe
quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Sécurité certifiée par de
nombreux tests effectués pour toutes les directions d’insertion.
LUMBER
La tête cylindrique est idéale pour les systèmes d’assemblage escamo-
tables. Filetage profond et acier avec limite d’élasticité caractéristique
élevée (fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction.
REVÊTEMENT C4 EVO
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE connecteur pour sections étroites
MATÉRIAU
• CLT, LVL
162 | VGZ EVO FRAME | STRUCTURES

TRUSS, RAFTER
Convient pour la fixation d’éléments de sec-
tion réduite. Certifiée pour les applications
parallèles à la fibre et avec des distances mi-
nimales réduites. Certifiée pour une utilisation
en extérieur en classe de service 3.
TIMBER STUD
le micro-lamellé LVL. Convient pour la fixation
de poutres en I-Joist.
STRUCTURES | VGZ EVO FRAME | 163

Fixation des traverses de structures légères. Fixation des montants de
structures légères.
X
Z
dK d2 d1
G
X
V
b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 5,3 5,6

Moment plastique
My,k [Nm] 9,2 10,6
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
ftens,k [kN] 11,0 12,3
à la traction
Limite d’élasticité caractéristique fy,k [N/mm2] 1000 1000
(1)
(2)

CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b pcs.
[mm] [mm] [mm]
VGZEVO580 80 70 50
5,3
VGZEVO5100 100 90 50
TX 25
VGZEVO5120 120 110 50
5,6 VGZEVO5140 140 130 50

TX 25 VGZEVO5160 160 150 50

d1 [mm] 5,3 5,6 5,3 5,6
a1 [mm] 5∙d 27 28 4∙d 21 22
a2 [mm] 3∙d 16 17 4∙d 21 22
a3,t [mm] 12∙d 64 67 7∙d 37 39
a3,c [mm] 7∙d 37 39 7∙d 37 39
a4,t [mm] 3∙d 16 17 7∙d 37 39
a4,c [mm] 3∙d 16 17 3∙d 16 17

d1 [mm] 5,3 5,6 5,3 5,6
a1 [mm] 12∙d 64 67 5∙d 27 28
a2 [mm] 5∙d 27 28 5∙d 27 28
a3,t [mm] 15∙d 80 84 10∙d 53 56
a3,c [mm] 10∙d 53 56 10∙d 53 56
a4,t [mm] 5∙d 27 28 10∙d 53 56
a4,c [mm] 5∙d 27 28 5∙d 27 28

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)


b
de pose de 10 mm
L

d1 [mm] 5,3 5,6
a1 [mm] 5∙d 27 28
a2 [mm] 5∙d 27 28
a2,LIM(3) [mm] 2,5∙d 13 14
a1,CG [mm] 10∙d 53 56
a2,CG [mm] 4∙d 21 22
aCROSS [mm] 1,5∙d 8 8
a2,CG
a2,CG a1,CG
a2,CG a2,CG
a1 a2 a2,CG a2
a2,CG a2,CG
a
1
a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
VIS INSÉRÉES AVEC UN ANGLE α = 90° PAR RAPPORT À LA FIBRE
a2,CG
a2
a2,CG
a1,CG a1
a1,CG a1
plan façade
NOTES :
(2) Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont in- (3) La distance axiale a peut être réduite jusqu‘à 2,5 d si, pour chaque
2 1
dépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d1 2.
par rapport aux fibres, conformément à ETA-11/0030.

EN 1995:2014
TRACTION(1)
estrazione
estrazione
filetto
filetto
parziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier

80 70 90 5,02 25 45 1,79
5,3 100 90 110 6,46 35 55 2,51 11,0
120 110 130 7,89 45 65 3,23
140 130 150 9,86 55 75 4,17
5,6 12,3
160 150 170 11,37 65 85 4,93
Sg A A
S
g
45°
L S
g
Sg B
d1

80 25 40 1,77 30 50 1,27
5,3 100 35 50 2,25 40 55 1,78
120 45 60 2,45 45 60 2,28
140 55 70 2,84 50 70 2,95
5,6
160 65 80 3,03 60 75 3,48

(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté mément à ETA-11/0030.
acier (Rtens,d). • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
suivantes :
Rax,k kmod
Rk kmod
Rax,d = min γM Rd =
Rtens,k γM
γM2 Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
filetage efficace égale à b ou Sg.
Pour les valeurs intermédiaires de Sg, il est possible d’effectuer une interpo- ρk = 420 kg/m3.
lation linéaire.
(3) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant
tués séparément.
un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de
filetage efficace égale à Sg.
luées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné

ASSEMBLAGES TOIT - MUR : SOLLICITATIONS AXIALES
Poutres de la
couverture
04 05 06
Traverse de la paroi à Montant de la paroi à
structure structure
Chevron du panneau
03 Radier
ossature 02
01
04
04
01
01 04
Assemblage Assemblage
montant - chevron avec traverse - arbalétrier avec
connecteur simple incliné connecteur incliné
02
02 05
2x montant - chevron avec traverse - arbalétrier avec
connecteur double incliné double connecteur
incliné sur les côtés
03
03 06
2x montant - chevron avec traverse - arbalétrier avec
connecteurs doubles double connecteur
croisés incliné à l’avant

ASSEMBLAGES TOIT - MUR : SOLLICITATIONS HORS AXE
Poutres de la
Traverse de la paroi à couverture
structure
10 07
11
Montant de la paroi à
structure
Chevron du panneau
ossature 08
Plancher avec poutres

I-Joist
Traverse de la paroi à
structure
09
07
07 10
montant - traverse avec montant - traverse avec
connecteur simple connecteur simple
incliné incliné
08
08 11
traverse - chevron avec traverse - arbalétrier avec
connecteur simple double connecteur
incliné vertical
09
Assemblage
montant - traverse avec
connecteur simple
incliné

VGZ EVO AC233 | AC257
ESR-4645
1002
CERTIFIED
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE

CYLINDRIQUE
REVÊTEMENT C4 EVO
BOIS AGRESSIFS
chimiques.
TRACTION
(fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction.
porte quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°). Distances mi-
nimales réduites.
CARACTÉRISTIQUES
DIAMÈTRE 5,3 | 5,6 | 7,0 | 9,0 mm
MATÉRIAU
• CLT, LVL
170 | VGZ EVO | STRUCTURES

HARDWOOD FRAME
Convient pour réaliser des structures exté-
rieures et pour la fixation de bois agressifs
contenant du tanin, comme le châtaignier et
le chêne rouvre. Valeurs certifiées également
pour l’insertion de la vis parallèlement à la
fibre.
TIMBER FRAME
STRUCTURES | VGZ EVO | 171

Fixation de supports en bois en extérieur. Restauration de plancher existant en bois avec
poutres en lamellé-collé et connecteurs VGZ.
X
Z
dK d2 d1
G
X
V
b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 5,3 5,6 7 9

Moment plastique
My,k [Nm] 9,2 10,6 14,2 27,2
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
ftens,k [kN] 11,0 12,3 15,4 25,4
à la traction
Limite d’élasticité caractéristique fy,k [N/mm2] 1000 1000 1000 1000
(1)
(2)

CODES ET DIMENSIONS

VGZEVO580 80 70 50 VGZEVO9200 200 190 25
5,3
VGZEVO5100 100 90 50 VGZEVO9240 240 230 25
TX 25 9
VGZEVO5120 120 110 50 VGZEVO9280 280 270 25
TX 40
5,6 VGZEVO5140 140 130 50 VGZEVO9320 320 310 25
TX 25 VGZEVO5160 160 150 50 VGZEVO9360 360 350 25
VGZEVO7140 140 130 25
VGZEVO7180 180 170 25
7
VGZEVO7220 220 210 25
TX 30
VGZEVO7260 260 250 25
VGZEVO7300 300 290 25
DISTANCES MINIMALES POUR VIS SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT (1) Pour le tableau

Distances minimales pour vis sollicitées
axialement voir page 143

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 5,3 5,6 7 9
a1 [mm] 5∙d 27 28 35 45 4∙d 21 22 28 36
a2 [mm] 3∙d 16 17 21 27 4∙d 21 22 28 36
a3,t [mm] 12∙d 64 67 84 108 7∙d 37 39 49 63
a3,c [mm] 7∙d 37 39 49 63 7∙d 37 39 49 63
a4,t [mm] 3∙d 16 17 21 27 7∙d 37 39 49 63
a4,c [mm] 3∙d 16 17 21 27 3∙d 16 17 21 27

d1 [mm] 5,3 5,6 7 9 5,3 5,6 7 9
a1 [mm] 12∙d 64 67 84 108 5∙d 27 28 35 45
a2 [mm] 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45
a3,t [mm] 15∙d 80 84 105 135 10∙d 53 56 70 90
a3,c [mm] 10∙d 53 56 70 90 10∙d 53 56 70 90
a4,t [mm] 5∙d 27 28 35 45 10∙d 53 56 70 90
a4,c [mm] 5∙d 27 28 35 45 5∙d 27 28 35 45

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en consi- • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
dérant une masse volumique des éléments en bois ρk ≤ 420 kg/m3. doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.


b
de pose de 10 mm
L

EN 1995:2014
TRACTION(1)
estrazione
estrazione
filetto
filetto
parziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier

80 70 90 5,02 25 45 1,79
5,3 100 90 110 6,46 35 55 2,51 11,0
120 110 130 7,89 45 65 3,23
140 130 150 9,86 55 75 4,17
5,6 12,3
160 150 170 11,37 65 85 4,93
140 130 150 12,32 55 75 5,21
180 170 190 16,11 75 95 7,11
7 220 210 230 19,90 95 115 9,00 15,4
260 250 270 23,69 115 135 10,90
300 290 310 27,48 135 155 12,79
200 190 210 23,15 85 105 10,36
240 230 250 28,02 105 125 12,79
9 280 270 290 32,90 125 145 15,23 25,4
320 310 330 37,77 145 165 17,67
360 350 370 42,64 165 185 20,10
NOTES :
(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre (2) La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant
la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de
acier (Rtens,d). filetage efficace égale à b ou Sg.
Rax,d = min γM (3) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant
Rtens,k un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de
filetage efficace égale à Sg.
γM2

EN 1995:2014
Sg A A
S
g
45°
L
S
g
Sg B
d1

80 25 40 1,77 30 50 1,27
5,3 100 35 50 2,25 40 55 1,78
120 45 60 2,45 45 60 2,28
140 55 70 2,84 50 70 2,95
5,6
160 65 80 3,03 60 75 3,48
140 55 70 3,55 55 70 3,69
180 75 90 4,02 65 85 5,03
7 220 95 110 4,49 80 100 6,37
260 115 130 4,49 95 110 7,71
300 135 150 4,49 110 125 9,05
200 85 100 5,99 75 90 7,32
240 105 120 6,60 90 105 9,05
9
280 125 140 6,80 105 120 10,77
320 145 160 6,80 115 135 12,49
360 165 180 6,80 130 145 14,21
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor- • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
mément à ETA-11/0030. tués séparément.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
suivantes : insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
Rk kmod
Rd = • Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été éva-
γM luées en considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné
ρk = 420 kg/m3.

VGZ HARDWOOD BIT INCLUDED ETA-11/0030
CONNECTEUR TOUT FILET POUR BOIS DURS
CERTIFICATION BOIS DURS

Pointe spéciale avec géométrie en diamant et filet en dents de scie avec
entaille. Certification ETA-11/0030 pour utilisation avec des bois à haute
densité sans pré-perçage. Homologuée pour des applications structurelles
sollicitées dans n’importe quelle direction par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).
TRACTION
(fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Diamètre du
noyau interne de la vis accru pour garantir le vissage dans les bois aux
densités plus élevées. Valeurs excellentes de moment de torsion.
TÊTE CYLINDRIQUE
Convient pour des systèmes d’assemblage escamotables, des couplages
en bois et des renforts structurels. Garantit une protection contre le feu
et les séismes.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE connecteur pour bois durs
MATÉRIAU
• Bois massif et lamellé-collé
• CLT, LVL
• hêtre, chêne rouvre, cyprès, frêne, eucalyp-
tus, bambou
176 | VGZ HARDWOOD | STRUCTURES

HARDWOOD PERFORMANCE
Géométrie développée pour des perfor-
mances élevées et utilisation sans pré-perçage
sur des bois structurels comme hêtre, chêne
rouvre, cyprès, frêne, eucalyptus, bambou.
BEECH LVL
ment sur bois à haute densité comme le mi-
cro-lamellé LVL en hêtre. Utilisation certifiée
jusqu’à une densité de 800 kg/m3.
STRUCTURES | VGZ HARDWOOD | 177

dS
X
H
dK d2 d1
X
G
X
V
b
L
Diamètre nominal éq. d1 eq. [mm] 7 9

Moment plastique
My,k [Nm] 15,8 33,4
caractéristique
fax,k [N/mm2] 42,0 42,0
fax,k [N/mm2] 22,0 22,0
ftens,k [kN] 18,0 32,0
à la traction
(1) Pré-perçage valable pour bois durs (hardwood) et pour LVL en bois de hêtre.
Pour l’insertion de certains connecteurs en LVL en bois de hêtre, il est nécesaire de réaliser un trou pilote spécifique.
Pour plus d’informations, se référer à la page ETA-11/0030.
(2) Valable pour LVL en bois de hêtre ou en FST - densité maximale 750 kg/m3 .
(3) Valable pour bois durs (hardwood - chêne, hêtre) - densité maximale 590 kg/m3 .
Pour des applications avec des matériaux différents, veuillez-vous reporter au document ETA-11/0030.
CODES ET DIMENSIONS
d1 eq. CODE d1 L b pcs. d1 eq. CODE d1 L b pcs.

VGZH7140 6 140 130 25 VGZH9200 8 200 190 25
7 VGZH7180 6 180 170 25 9 VGZH9240 8 240 230 25

TX 30 VGZH7220 6 220 210 25 TX 40 VGZH9280 8 280 270 25
VGZH7260 6 260 250 25 VGZH9320 8 320 310 25
d1 eq. = diamètre nominal équivalent d’une vis avec le même dS
NOTES: la version EVO est disponible sur demande.


b
de pose de 10 mm
L

d1 eq. [mm] 7 9
d1 [mm] 6 8
a1 [mm] 5∙d1 30 40
a2 [mm] 5∙d1 30 40
a2,LIM(2) [mm] 2,5∙d1 15 20
a1,CG [mm] 10∙d1 60 80
a2,CG [mm] 4∙d1 24 32
aCROSS [mm] 1,5∙d1 9 12
a2,CG
a2,CG a1,CG
a2,CG a2,CG
a1 a2 a2,CG a2
a2,CG a2,CG a
1
a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
FIBRE
a2,CG
45°
a2
a2,CG a2,CG
aCROSS
a1,CG a1 a2,CG
a1,CG a1
NOTES :
(1)
Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont in- (2)
La distance axiale a2 peut être réduite jusqu‘à 2,5 d1 si, pour chaque connec-
dépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force teur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d12.


d1 eq. [mm] 7 9 7 9
d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 5∙d1 30 40 4∙d1 24 32
a2 [mm] 3∙d1 18 24 4∙d1 24 32
a3,t [mm] 12∙d1 72 96 7∙d1 42 56
a3,c [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56
a4,t [mm] 3∙d1 18 24 7∙d1 42 56
a4,c [mm] 3∙d1 18 24 3∙d1 18 24

d1 eq. [mm] 7 9 7 9
d1 [mm] 6 8 6 8
a1 [mm] 15∙d1 90 120 7∙d1 42 56
a2 [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56
a3,t [mm] 20∙d1 120 160 15∙d1 90 120
a3,c [mm] 15∙d1 90 120 15∙d1 90 120
a4,t [mm] 7∙d1 42 56 12∙d1 72 96
a4,c [mm] 7∙d1 42 56 7∙d1 42 56

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
mément à l’ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
ments en bois de ρk > 420 kg/m3 et un diamètre de calcul égal à d = dia-
mètre nominal vis.
• Dans le cas d‘un assemblage acier-bois les distances minimales (a1, a2) être

EN 1995:2014
TRACTION(1)
géométrie extraction du filet total (2) extraction du filet partiel (2) traction acier
estrazione
estrazione
filetto
filetto
parziale
parziale
Sg A
L
A
Sg
d1
bois bois acier

d1 eq. d1 L b A min Rax,k Sg A min Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
6 140 130 150 17,68 55 75 7,48
6 180 170 190 23,11 75 95 10,20
7 18,00
6 220 210 230 28,55 95 115 12,92
6 260 250 270 33,99 115 135 15,64
8 200 190 210 34,45 85 105 15,41
8 240 230 250 41,70 105 125 19,04
9 32,00
8 280 270 290 48,95 125 145 22,66
8 320 310 330 56,20 145 165 26,29
géométrie bois-bois bois - bois (3)

estrazione filetto parziale
Sg A A
S
g
45°
L
S
Sg g B
d1
acier
d1 eq. d1 L Sg A min RV,k A min Bmin RV,k Rtens,k 45°
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
6 140 55 70 4,44 55 70 5,29
6 180 75 90 5,12 70 85 7,21
7 12,73
6 220 95 110 5,14 80 100 9,13
6 260 115 130 5,14 95 110 11,06
8 200 85 100 7,99 75 90 10,90
8 240 105 120 8,27 90 105 13,46
9 22,63
8 280 125 140 8,27 105 120 16,02
8 320 145 160 8,27 120 135 18,59

(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la résis- • es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément
L
tance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d). à ETA-11/0030.
Rax,k kmod • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes :
Rax,d = min γM Rk kmod

Rtens,k Rd =
γM2 γM
(2) La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant un Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de filetage
efficace égale à b ou Sg. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait
Pour les valeurs intermédiaires de Sg, il est possible d’effectuer une interpolation référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
linéaire. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois hardwood (chêne) a été
(3) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus estimée à ρk = 550 kg/m3.
basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance de • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués sé-
conception côté acier (Rtens,d 45°). parément.
RV,k kmod • Les résistances caractéristiques des connecteurs sont évaluées pour des vis in-
sérées sans pré-perçage.
RV,d = min γM
• Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en
Rtens,k 45°
considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du
γM2 plan de cisaillement .
(4) La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de

45° entre les fibres et le connecteur.

DISTANCES MINIMALES POUR VIS CROISÉES

d1 eq. [mm] 7 9
d1 [mm] 6 8
a2,CG [mm] 4∙d1 24 32
aCROSS [mm] 1,5∙d1 9 12
e [mm] 3,5∙d1 21 28
DIAMÈTRE PRÉ-PERÇAGE
d1 eq. [mm] 7 9
d1 [mm] 6 8
dV (pré-perçage) [mm] 4,0 6,0
Valable pour bois durs (hardwood) et pour LVL en bois de hêtre.
CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 1 PAIRE
m m
90°
T
N
45°
S
g
a2,CG
HT
hNT
S
g
HHT aCROSS bNT

a2,CG
90°
BHT BHT
section plan
CONNEXION EN CISAILLEMENT AVEC CONNECTEURS CROISÉS - 2 OU PLUSIEURS PAIRES
m m
90°
T
N
45°
S
g
a2,CG
HT
hNT aCROSS
S
g
HHT
e bNT
aCROSS
a2,CG
90°
BHT
BHT
section plan

EN 1995:2014

d1 eq. d1 L S g HT(1) S g NT (1) BHT min HHT min = hNT min bNT min n° de couples R1 V,k(1) R2 V,k(2) R3 V,k(2) m(3)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [mm]
arrachement (4) instabilité traction
57 1 7,7 14,0 25,5
6 140 40 70 65 110 87 2 14,4 26,1 47,5 62
117 3 20,8 37,8 68,7
57 1 14,4 14,0 25,5
6 180 75 75 80 140 87 2 26,9 26,1 47,5 65
117 3 38,9 37,8 68,4
7
57 1 18,3 14,0 25,5
6 220 95 95 95 170 87 2 34,1 26,1 47,5 79
117 3 49,3 37,8 68,4
57 1 22,1 14,0 25,5
6 260 115 115 110 195 87 2 41,3 26,1 47,5 94
117 3 59,7 37,8 68,4
76 1 19,2 45,5 45,3
8 200 75 95 90 155 116 2 35,9 85,0 84,4 80
156 3 51,9 122,9 121,6
76 1 26,9 45,5 45,3
8 240 105 105 100 185 116 2 50,2 85,0 84,4 87
156 3 72,7 122,9 121,6
9
76 1 32,0 45,5 45,3
8 280 125 125 115 210 116 2 59,8 85,0 84,4 101
156 3 86,5 122,9 121,6
76 1 37,2 45,5 45,3
8 320 145 145 130 240 116 2 69,4 85,0 84,4 115
156 3 100,4 122,9 121,6

(1) Les valeurs indiquées sont calculées en prenant en compte une distance • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
a1,CG ≥ 5d. Dans certains cas, la pose asymétrique des connecteurs est mément à ETA-11/0030.
prévue (Sg HT ≠ Sg NT ). • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
(2) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
résistance de conception côté arrachement (R1 V,d), la résistance de concep- • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois hardwood (chêne)
tion à l’instabilité (R2 V,d) et la résistance de conception à la traction (R3 V,d). a été estimée à ρk = 550 kg/m3.
R1V,k kmod • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
tués séparément.
γM
R2V,k
RV,d = min
γM1
R3V,k
γM2
(3) La cote de montage (m) est valable en cas de pose asymétrique des
connecteurs (Sg HT = Sg NT ) a fleur supérieur des éléments.
(4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant
une longueur de filetage efficace égale à Sg. Les connecteurs doivent être
insérés à 45° par rapport au plan de cisaillement.

EN 1995:2014
TRACTION(1)
traction
géométrie extraction du filet total(2)
acier
L b
d1

sans pré-perçage avec pré-perçage
d1 eq. d1 L b A min Rax,k Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
6 140 130 150 32,76 22,62
6 180 170 190 42,84 29,58
7 18,00
6 220 210 230 52,92 36,54
6 260 250 270 63,00 43,50
8 200 190 210 63,84 44,08
8 240 230 250 77,28 53,36
9 32,00
8 280 270 290 90,72 62,64
8 320 310 330 104,16 71,92
TRACTION(1)
traction
géométrie extraction du filet partiel (2)
acier
L b Sg A
Sg A
d1

d1 eq. d1 L b Sg A min Rax,k Rax,k Rtens,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
6 140 130 55 75 13,86 9,57
6 180 170 75 95 18,90 13,05
7 18,00
6 220 210 95 115 23,94 16,53
6 260 250 115 135 28,98 20,01
8 200 190 85 105 28,56 19,72
8 240 230 105 125 35,28 24,36
9 32,00
8 280 270 125 145 42,00 29,00
8 320 310 145 165 48,72 33,64
NOTES :
(1) L a résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre la (3) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la plus
résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté acier basse entre la résistance de conception côté bois (R ) et la résistance de
V,d
(Rtens,d). conception côté acier (R ).
tens,d 45°
Rax,k kmod RV,k kmod

γM RV,d = min γM
Rax,d = min
Rtens,k Rtens,k 45°
γM2 γM2
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage Rax,90,k a été évaluée en considérant
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfonce- (4) La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un angle de
ment égale à b. 45° entre les fibres et le connecteur.

EN 1995:2014
GLISSEMENT(3)
géométrie LVL - LVL
Sg
A 45°
L b
Sg
B
d1

d1 eq. d1 L Sg A min Bmin RV,k RV,k Rtens,k 45° (4)
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
6 140 55 55 70 7,84 5,41
6 180 75 70 85 10,69 7,38
7 12,73
6 220 95 80 100 13,54 9,35
6 260 115 95 110 16,39 11,32
8 200 85 75 90 16,16 11,16
8 240 105 90 105 19,96 13,78
9 22,63
8 280 125 105 120 23,76 16,40
8 320 145 120 135 27,56 19,03
CISAILLEMENT
géométrie LVL - LVL
A Sg
L b
Sg
d1
LVL (lamibois)
d1 eq. d1 L Sg A min RV,k RV,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
6 140 55 70 6,77 5,78
6 180 75 90 6,77 6,65
7
6 220 95 110 6,77 6,77
6 260 115 130 6,77 6,77
8 200 85 100 11,13 10,50
8 240 105 120 11,13 11,13
9
8 280 125 140 11,13 11,13
8 320 145 160 11,13 11,13
• es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 conformément
L • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effectués sé-
à ETA-11/0030. parément.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques suivantes : • Les résistances caractéristiques des connecteurs sont évaluées pour des vis insé-
rées avec et sans pré-perçage.
Rk kmod • Pour l’insertion de certains connecteurs, il est nécesaire de réaliser un trou pilote
Rd =
γM spécifique. Pour plus d’informations, se référer à la page ETA-11/0030.
• Les valeurs d’arrachement, de cisaillement et de glissement ont été évaluées en
Les coefficients γM e kmod sont établis en fonction de la réglementation en vi- considérant que le centre de gravité du connecteur est positionné au niveau du
gueur utilisée pour le calcul. plan de cisaillement .
• Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a été fait
référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
• Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois LVL de hêtre a été esti-
mée à ρk = 730 kg/m3.

VGS AC233
ESR-4645
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE FRAISÉE

OU HEXAGONALE
TRACTION
(fy,k = 1000 N/mm2) pour hautes performances à la traction. Homologuée
pour des applications structurelles sollicitées dans n’importe quelle di-
rection par rapport à la fibre (α = 0° - 90°).
TÊTE FRAISÉE OU HEXAGONALE

Tête fraisée jusqu’à L = 600 mm idéale pour une utilisation sur des
plaques ou pour des renforts escamotables. Tête hexagonale à partir de
L > 600 mm pour faciliter la prise avec la visseuse.
SANS CHROME(VI)
9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm 11,0 | 13,0 mm L > 600 mm
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE assemblages 45°, levages et renforts
fraisée avec crans pour L ≤ 600 mm
TÊTE
hexagonale pour L > 600 mm
DIAMÈTRE 9,0 | 11,0 | 13,0 mm
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
186 | VGS | STRUCTURES

RÉSISTANCE À LA TRACTION
Convient pour les assemblages exigeant une
résistance élevée à la traction ou au glisse-
ment. Utilisation possible sur des plaques en
acier avec la rondelle VGU.
TITAN V
Rothoblaas.
STRUCTURES | VGS | 187

Renfort orthogonal par rapport à la fibre d’une poutre en lamellé-collé Système de levage et transport avec
de grandes dimensions. crochet Rothoblaas et vis VGS.

VGS Ø9 - Ø11 VGS Ø11 | L > 600 mm
t1 t1
S
X G
dK
S
90° d2 d1
V
G
X
V
X
X
SW
b
45° L
VGS Ø13 | L ≤ 600 mm VGS Ø13 | L > 600 mm
t1 t1
S
X G
S
dK
V
90° d2 d1
G
X
X
V
SW
b
45° L
9 11 11 13 13
Diamètre nominal d1 [mm]
[L ≤ 600 mm] [L > 600 mm] [L ≤ 600 mm] [L > 600 mm]
Diamètre tête dK [mm] 16,00 19,30 - 22,00 -
Dimension clé de serrage SW - - SW17 - SW19
Moment plastique
My,k [Nm] 27,2 45,9 70,9
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7
Densité associée ρa [kg/m3] 350 350 350,0
ftens,k [kN] 25,4 38,0 53,0
à la traction
Limite d’élasticité caractéristique fy,k [N/mm2] 1000 1000 1000
(2) Valable pour bois de conifère (softwood) - densité maximale 440 kg/m3 .
Un trou guide Ø8x80 pour des vis VGS Ø13 est conseillé.

CODES ET DIMENSIONS

VGS9100 100 90 25 VGS13100 100 90 25
VGS9120 120 110 25 VGS13150 150 140 25
VGS9140 140 130 25 VGS13200 200 190 25
VGS9160 160 150 25 13
VGS13300 300 280 25
VGS9180 180 170 25 TX 50
VGS13400 400 380 25
VGS9200 200 190 25
VGS13500 500 480 25
VGS9220 220 210 25
VGS9240 240 230 25 VGS13600 600 580 25
VGS9260 260 250 25 VGS13700 700 680 25

9
VGS9280 280 270 25 VGS13800 800 780 25
TX 40
VGS9300 300 290 25 13 VGS13900 900 880 25
SW 19
VGS9320 320 310 25
TX 50 VGS131000 1000 980 25
VGS9340 340 330 25 VGS131100 1100 1080 25
VGS9360 360 350 25
VGS131200 1200 1180 25
VGS9380 380 370 25
VGS9400 400 390 25
VGS9440 440 430 25
VGS9480 480 470 25
VGS9520 520 510 25
RONDELLE VGU
VGS11100 100 90 25
VGS11125 125 115 25
VGS11150 150 140 25
VGS11175 175 165 25
VGS11200 200 190 25
CODE vis pcs.
VGS11225 225 215 25
[mm]
VGS11250 250 240 25
VGU945 VGS Ø9 25
VGS11275 275 265 25
11 VGU1145 VGS Ø11 25
VGS11300 300 290 25
TX 50 VGU1345 VGS Ø13 25
VGS11325 325 315 25
VGS11350 350 340 25
VGS11375 375 365 25 CROCHET WASP
VGS11400 400 390 25
VGS11450 450 440 25
VGS11500 500 490 25
VGS11550 550 540 25
CODE vis portée max. pcs.
VGS11600 600 590 25
[mm] [kg]
11 VGS11700 700 680 25
SW17 WASP VGS Ø11 1300 2
TX 50 VGS11800 800 780 25 WASPL VGS Ø13 5000 2
WASP
Différentes possibilités d'installation avec plu-
sieurs types de vis en fonction des conditions
de charge et du matériau.


b partie filetée avec tolérance (Tol.)
de pose de 10 mm
L

d1 [mm] 9 11 13 9 11 13
a1 [mm] 5∙d 45 55 65 4∙d 36 44 52
a2 [mm] 3∙d 27 33 39 4∙d 36 44 52
a3,t [mm] 12∙d 108 132 156 7∙d 63 77 91
a3,c [mm] 7∙d 63 77 91 7∙d 63 77 91
a4,t [mm] 3∙d 27 33 39 7∙d 63 77 91
a4,c [mm] 3∙d 27 33 39 3∙d 27 33 39

d1 [mm] 9 11 13 9 11 13
a1 [mm] 12∙d 108 132 156 5∙d 45 55 65
a2 [mm] 5∙d 45 55 65 5∙d 45 55 65
a3,t [mm] 15∙d 135 165 195 10∙d 90 110 130
a3,c [mm] 10∙d 90 110 130 10∙d 90 110 130
a4,t [mm] 5∙d 45 55 65 10∙d 90 110 130
a4,c [mm] 5∙d 45 55 65 5∙d 45 55 65

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1, a2)
mément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
ments en bois égale à ρk ≤ 420 kg/m3.


d1 [mm] 9 11 13
a1 [mm] 5∙d 45 55 65
a2 [mm] 5∙d 45 55 65
a2,LIM (3) [mm] 2,5∙d 23 28 33
a1,CG [mm] 10∙d 90 110 130
a2,CG [mm] 4∙d 36 44 52
aCROSS [mm] 1,5∙d 14 17 20
a2,CG
a2,CG a1,CG
a2,CG a2,CG
a1 a2 a2,CG a2
a2,CG a2,CG
a
1
a1,CG
a1,CG
a2,CG a1,CG
FIBRE
a2,CG
45°
a2
a2,CG a2,CG
aCROSS
a1,CG a1 a2,CG
a1,CG a1
NOTES :
(2) Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont in- (3) La distance axiale a peut être réduite jusqu‘à 2,5 d si, pour chaque
2 1
dépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force connecteur, on maintient une « surface d‘assemblage » a1 a2 = 25 d1 2.

EN 1995:2014
TRACTION(1)/COMPRESSION(2)
traction
géométrie extraction du filet total(3) extraction du filet partiel(3) instabilité
acier
estrazione
estrazionefiletto
filettoparziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier acier

d1 L b A min Rax,k Sg A min Rax,k Rtens,k Rki,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
100 90 110 10,23 35 55 3,98
120 110 130 12,50 45 65 5,11
140 130 150 14,77 55 75 6,25
160 150 170 17,05 65 85 7,39
180 170 190 19,32 75 95 8,52
200 190 210 21,59 85 105 9,66
220 210 230 23,87 95 115 10,80
240 230 250 26,14 105 125 11,93
260 250 270 28,41 115 135 13,07
9 280 270 290 30,68 125 145 14,21 25,40 17,25
300 290 310 32,96 135 155 15,34
320 310 330 35,23 145 165 16,48
340 330 350 37,50 155 175 17,61
360 350 370 39,78 165 185 18,75
380 370 390 42,05 175 195 19,89
400 390 410 44,32 185 205 21,02
440 430 450 48,87 205 225 23,30
480 470 490 53,41 225 245 25,57
520 510 530 57,96 245 265 27,84
100 90 110 12,50 35 55 4,86
125 115 135 15,97 48 68 6,60
150 140 160 19,45 60 80 8,33
175 165 185 22,92 73 93 10,07
200 190 210 26,39 85 105 11,81
225 215 235 29,86 98 118 13,54
250 240 260 33,34 110 130 15,28
275 265 285 36,81 123 143 17,01
300 290 310 40,28 135 155 18,75
11 325 315 335 43,75 148 168 20,49 38,00 21,93
350 340 360 47,22 160 180 22,22
375 365 385 50,70 173 193 23,96
400 390 410 54,17 185 205 25,70
450 440 460 61,11 210 230 29,17
500 490 510 68,06 235 255 32,64
550 540 560 75,00 260 280 36,11
600 590 610 81,95 285 305 39,59
700 680 710 94,45 335 355 46,53
800 780 810 108,34 385 405 53,48

EN 1995:2014
TRACTION(1)/COMPRESSION(2)
traction
géométrie extraction du filet total(3) extraction du filet partiel(3) instabilité
acier
estrazione
estrazionefiletto
filettoparziale
parziale
Sg A
L
A
Sg A
d1
bois bois acier acier

d1 L b A min Rax,k Sg A min Rax,k Rtens,k Rki,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
100 90 110 14,77 35 55 5,75
150 140 160 22,98 60 80 9,85
200 190 210 31,19 85 105 13,95
300 280 310 45,96 135 155 22,16
400 380 410 62,38 185 205 30,37
500 480 510 78,79 235 255 38,58
13 600 580 610 95,21 285 305 46,78 53,00 32,69
700 680 710 111,62 335 355 54,99
800 780 810 128,04 385 405 63,20
900 880 910 144,45 435 455 71,41
1000 980 1010 160,87 485 505 79,61
1100 1080 1110 177,28 535 555 87,82
1200 1180 1210 193,70 585 605 96,03
NOTES :
(1) La résistance de conception à la traction du connecteur est la valeur la (3) La résistance axiale à l‘arrachement du filetage a été évaluée en considérant
plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de
conception côté acier (Rtens,d). filetage efficace égale à b ou Sg.
Rax,d = min γM
Rtens,k
γM2
(2) La résistance de conception à la compression du connecteur est la valeur la
plus basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d) et la résistance de
conception à l’instabilité (Rki,k).
Rax,k kmod
Rax,d = min γM
Rki,k
γM1

EN 1995:2014
géométrie bois-bois bois - bois(5) acier - bois(5)
Sg A A
S
g
45° 45°
L
S
g
S
g
Amin
Sg B
d1
bois bois acier

d1 L Sg A min RV,k A min Bmin RV,k Sg A min RV,k Rtens,k 45°(6)
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
100 35 50 3,53 40 55 2,81 80 75 6,43
120 45 60 4,19 50 60 3,62 100 90 8,04
140 55 70 4,81 55 70 4,42 120 105 9,64
160 65 80 5,10 60 75 5,22 140 120 11,25
180 75 90 5,38 70 85 6,03 160 135 12,86
200 85 100 5,67 75 90 6,83 180 145 14,46
220 95 110 5,95 85 100 7,63 200 160 16,07
240 105 120 6,23 90 105 8,44 220 175 17,68
260 115 130 6,50 100 110 9,24 240 190 19,29
9 280 125 140 6,50 105 120 10,04 260 205 20,89 17,96
300 135 150 6,50 110 125 10,85 280 220 22,50
320 145 160 6,50 120 135 11,65 300 230 24,11
340 155 170 6,50 125 140 12,46 320 245 25,71
360 165 180 6,50 135 145 13,26 340 260 27,32
380 175 190 6,50 140 155 14,06 360 275 28,93
400 185 200 6,50 145 160 14,87 380 290 30,54
440 205 220 6,50 160 175 16,47 420 315 33,75
480 225 240 6,50 175 190 18,08 460 345 36,96
520 245 260 6,50 190 205 19,69 500 375 40,18
100 35 50 4,27 40 55 3,44 80 75 7,86
125 48 63 5,40 50 65 4,67 105 95 10,31
150 60 75 6,40 60 75 5,89 130 110 12,77
175 73 88 7,05 70 80 7,12 155 130 15,22
200 85 100 7,48 80 90 8,35 180 145 17,68
225 98 113 7,92 85 100 9,58 205 165 20,13
250 110 125 8,35 95 110 10,80 230 185 22,59
275 123 138 8,79 105 115 12,03 255 200 25,04
300 135 150 9,06 115 125 13,26 280 220 27,50
11 325 148 163 9,06 120 135 14,49 305 235 29,96 26,87
350 160 175 9,06 130 145 15,71 330 255 32,41
375 173 188 9,06 140 155 16,94 355 270 34,87
400 185 200 9,06 150 160 18,17 380 290 37,32
450 210 225 9,06 165 180 20,63 430 325 42,23
500 235 250 9,06 185 195 23,08 480 360 47,14
550 260 275 9,06 200 215 25,54 530 395 52,05
600 285 300 9,06 220 230 27,99 580 430 56,96
700 335 350 9,06 255 265 32,90 - - -
800 385 400 9,06 290 305 37,81 - - -

EN 1995:2014
géométrie bois-bois bois - bois(5) acier - bois(5)
Sg A A
S
g
45° 45°
L
S
g
S
g
Amin
Sg B
d1
bois bois acier

d1 L Sg A min RV,k A min Bmin RV,k Sg A min RV,k Rtens,k 45°(6)
100 35 50 4,87 45 55 4,06 80 75 9,29
150 60 75 7,61 60 75 6,96 130 110 15,09
200 85 100 9,46 80 90 9,87 180 145 20,89
300 135 150 11,51 115 125 15,67 280 220 32,50
400 185 200 11,94 150 160 21,47 380 290 44,11
500 235 250 11,94 185 195 27,28 480 360 55,71
13 600 285 300 11,94 220 230 33,08 580 430 67,32 37,48
700 335 350 11,94 255 265 38,88 - - -
800 385 400 11,94 290 305 44,69 - - -
900 435 450 11,94 325 340 50,49 - - -
1000 485 500 11,94 360 375 56,30 - - -
1100 535 550 11,94 395 410 62,10 - - -
1200 585 600 11,94 430 445 67,90 - - -

(4) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant • Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
un angle de 45° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de mément à ETA-11/0030.
filetage efficace égale à Sg. • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
(5) La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la suivantes :
plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance
de conception côté acier (Rtens,d 45°).
Rk kmod
Rd =
γM
RV,k kmod
RV,d = min γM vigueur utilisée pour le calcul.
Rtens,k 45° • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des vis, il a
γM2
ρk = 385 kg/m3.
Pour réaliser correctement l‘assemblage, la tête du connecteur doit être
complètement insérée dans la plaque en acier. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
(6) La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un en acier doivent être effectués séparément.
angle de 45° entre les fibres et le connecteur. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
• Les valeurs de l‘arrachement, de cisaillement et de glissement bois-bois ont
été évaluées en considérant que le centre de gravité du connecteur est po-
sitionné au niveau du plan de cisaillement.

APPLICATIONS BOIS - BOIS
MOMENT D’INSERTION CONSEILLÉ : Mins
VGS Ø9 Mins = 20 Nm
VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm
VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm
VGS Ø13 Mins = 50 Nm Mins
S
GV
X
X
X
APPLICATION ACIER - BOIS
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
S
S
X
X
G
G
V V
X X
X
X
X
X
S
S
V V
G
G
X X
X
X
X
X
S
S
V V
G
G
X X
X
X
X
X
S
S
V V
G
G
X X
X
X
X
X
S
S
V V
G
G
X
X
X
X
X
S
S
V V
G
G
X
X
X
X
X
S
S
V
G
G
Éviter les altérations des dimensions du métal. Éviter les sollicitations accidentelles lors de l’installation.
A. PLAQUE FAÇONNÉE AVEC TROUS ÉVASÉS B. RONDELLE VGU
α
X
X X
X
X
X
X X
S
X
V G
S
G
S
45°
X X
X
X X
G
G
S
S
X
X
V V
G G
V V
X X
X
X
S
S
X
X X
G
X X
V X V X
X X X X
S
S
X
X
X X X X
S
G X X X G X X X X X
S
S
X
X
S
V
X
V
X
X X X X
G
G
S
S
S
S
S
X
X
V V
X
G G G G
V V V V
G G G G G G
V
α
V V V V V
45°
X X
X
X
S
X X
X
X X
G
V V
S
S
X
X
G G
V V
X X
S
S
X
X
G
G
X
V V
Respecter l’angle d’insertion Éviter les plis. Respecter l’angle d’insertion Éviter les plis.
(par ex. en utilisant un gabarit). à 45°.
A. PLAQUE FAÇONNÉE B. RONDELLES
G S
V
X
S X
X
X
X
G
X
V
S
G
X
X
S
X
X
G
X
V
Trou évasé. Trou cylindrique. Rondelle évasée. Rondelle VGU.

EXEMPLES D’APPLICATION
POUTRES CONTRACTURÉES
renfort de sommet à traction perpendiculaire aux fibres
CHARGE ACCROCHÉE
renfort à traction perpendiculaire aux fibres
section façade section façade
ENTAILLE APPUI
renfort à traction perpendiculaire renfort à compression perpendiculaire
aux fibres aux fibres
plan plan
section section

EXEMPLES DE CALCUL : RENFORCEMENT APPUI D’UNE POUTRE SOUMIS
À LA COMPRESSION ORTHOGONALE AUX FIBRES
DONNÉES TECHNIQUES
a2,c
B = 220 mm Fv,Rd = 158 kN
B a2
H = 560 mm Fc,90,Rd = 158 kN
a = 25 mm Classe de service = 1 a2,c
L a = 200 mm Durée de la charge = moyenne a1,c a1 Fv,Rd

Bois GL24h (ρ k = 385 kg/m3)
Fc,90,Rd
a La
VÉRIFICATION AU CISAILLEMENT À L‘APPUI (EN 1995:2014) : τd ≤ fv,d
1,5 Fv,Rd τd = 1,92 N/mm2

τd = fv,k = 3,50 N/mm2
B H
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γM = 1,25 γM = 1,45
fv,d = 2,24 N/mm2 fv,d = 1,93 N/mm2
τd ≤ fv,d 1,92 < 2,24 N/mm2 τd ≤ fv,d 1,92 < 1,93 N/mm2
VÉRIFICATION DE LA COMPRESSION ORTHOGONALE À L‘APPUI - POUTRE SANS RENFORT (EN 1995:2014) :

σc,90,d ≤ kc,90∙ fc,90,d
B H
lef,1 = 255 mm
lef,1 = La + a + 30
σc,90,d= 2,82 N/mm2
Fv,Rd kc,90 = 1,75
σc,90,d =
B lef,1 fc,90,k = 2,50 N/mm2
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γM = 1,25 γM = 1,45
fc,90,d = 1,60 N/mm2 fc,90,d = 1,38 N/mm2
σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d 2,82 < 2,80 N/mm2 σc,90,d ≤ kc,90 ∙ fc,90,d 2,82 < 2,41 N/mm2
vérification non satisfaite vérification non satisfaite
RENFORT NÉCESSAIRE RENFORT NÉCESSAIRE

VÉRIFICATION DE LA COMPRESSION ORTHOGONALE À L‘APPUI - POUTRE AVEC RENFORT (EN 1995:2014 et ETA-11/0030) :
Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd
kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd

Rc,90,Rd = min
B lef,2 fc,90d
CHOIX DU CONNECTEUR DE RENFORCEMENT
VGS 9 x 360 mm n0 = 2
L = 360 mm n90 = 2
b = 350 mm n = n0 ∙ n90 = 4
lef,2 = L + (n₀ -1) a₁ + min (a1,CG ;L) lef,2 = 555 mm
Les distances minimales pour le positionnement des connecteurs sont indiquées dans le tableau de la page 191.
Dans cet exemple, nous supposons a1 = 50 mm e a1,CG = 145 mm.
Rax,α,Rk kmod
Rax,d = Rax,90°,Rk = 39,78 kN
Rax,Rd = min γM
Rki,k = 17,25 kN
Rki,k
Rki,d =
γM1
Les résistances à la compression des connecteurs présentement calculées sont présentées dans le tableau de la page 192.
EN 1995:2014 Italie - NTC 2018

kmod = 0,8 kmod = 0,8
γM = 1,3 γM = 1,5
γM1 = 1,00 γM1 = 1,05
Rax,90°,Rd = 24,48 kN Rax,90°,Rd = 21,22 kN
Rki,d = 17,25 kN Rki,d = 16,43 kN
Rax,Rd = 17,25 kN Rax,Rd = 16,43 kN
kc,90 B lef,1 fc,90d + n Rax,Rd

Rc,90,Rd = min
B lef,2 fc,90d
Rc,90,Rd= 195,36 kN Rc,90,Rd= 168,41 kN
Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 158 < 195,36 kN Fc,90,Rd ≤ Rc,90,Rd 158 < 168,41 kN

VGU AC233
ESR-4645
ETA-11/0030
RONDELLE 45° POUR VGS
SÉCURITÉ
La rondelle VGU permet d’installer les vis VGS avec une inclinaison
de 45° sur des plaques en acier. Rondelle avec marquage CE selon
ETA-11/0030.
RÉSISTANCE
L’utilisation des VGU avec des vis VGS inclinées à 45° sur des plaques en
acier rétablit les valeurs de résistance au glissement de la vis.
PRATIQUE
Le façonnage ergonomique assure une prise ferme et précise pendant
la pose. Trois versions de rondelle compatibles avec VGS Ø9, Ø11 et Ø13
mm pour des plaques d’épaisseur variable.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE assemblages 45° acier - bois
VIDÉO
ÉPAISSEUR PLAQUE de 3,0 à 20,0 mm Scannez le code QR et regar-
TROU DE PLAQUE oblong dez la vidéo sur notre chaîne
YouTube
TROU RONDELLE 9,0 | 11,0 | 13,0 mm
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
200 | VGU | STRUCTURES

GÉOMÉTRIE
LF
D2
D1
H BF
h
L SPLATE
Rondelle VGU945 VGU1145 VGU1345

Diamètre vis VGS d1 [mm] 9,0 11,0 13,0
Diamètre pré-perçage vis VGS(1) dV [mm] 5,0 6,0 8,0
Diamètre interne D1 [mm] 9,7 11,8 14,0
Diamètre extérieur D2 [mm] 19,0 23,0 27,4
Longueur denture L [mm] 31,8 38,8 45,8
Hauteur denture h [mm] 3,0 3,6 4,3
Hauteur totale H [mm] 23,0 28,0 33,0
min. 33,0 min. 41,0 min. 49,0
Longueur trou oblong LF [mm]
max. 34,0 max. 42,0 max. 50,0
min. 14,0 min. 17,0 min. 20,0
Largeur trou oblong BF [mm]
max. 15,0 max. 18,0 max. 21,0
min. 3,0 min. 4,0 min. 5,0
Épaisseur plaque acier SPLATE [mm]
max. 12,0* max. 15,0* max. 15,0*
(1)
(*)
Pour des épaisseurs supérieures, ébraser la partie inférieure de la plaque d’acier.
Trou pilote Ø5 mm préconisé pour vis VGS d’une longueur L > 300 mm.
Le montage sera effectué de manière à assurer une répartition uniforme des sollicitations sur toutes les rondelles VGU.
CODES ET DIMENSIONS
RONDELLE VGU GABARIT JIG VGU
CODE vis dV pcs. CODE rondelle dh dV pcs.
dh
VGU945 VGS Ø9 5 25 JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1
MÈCHE À BOIS HSS BAGUE DE BLOCAGE POINTES HSS

CODE dV LT LS pcs. CODE dV dint dext pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] dint
LE
F1599105 5 150 100 1 F2108005 5 5 10 10
LT
F1599106 6 150 100 1 F2108006 6 6 12 10
dext
F1599108 8 150 100 1 F2108008 8 8 16 10
AIDE AU MONTAGE
Le gabarit JIG VGU permet de réaliser faci-
lement un pré-perçage avec une inclinaison
de 45°, facilitant le vissage des vis VGS dans la
rondelle. La longueur préconisée du pré-per-
çage est d’au moins 20 mm.
STRUCTURES | VGU | 201

VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE ACIER-BOIS
RÉSISTANCE AU FLUAGE RV
SPLATE
L 45°
g
S
Amin
d1
VGU VGS bois bois bois acier

d1 L Sg A min RV,k(1) Sg A min RV,k(1) Sg A min RV,k(1) Rtens,k 45°(2)
SPLATE 3 mm 7 mm 12 mm
100 80 75 6,43 75 75 6,03 65 65 5,22
120 100 90 8,04 95 85 7,63 85 80 6,83
140 120 105 9,64 115 100 9,24 105 95 8,44
160 140 120 11,25 135 115 10,85 125 110 10,04
180 160 135 12,86 155 130 12,46 145 125 11,65
200 180 145 14,46 175 145 14,06 165 135 13,26
220 200 160 16,07 195 160 15,67 185 150 14,87
240 220 175 17,68 215 170 17,28 205 165 16,47
260 240 190 19,29 235 185 18,88 225 180 18,08
17,96
VGU945 9 280 260 205 20,89 255 200 20,49 245 195 19,69
300 280 220 22,50 275 215 22,10 265 205 21,29
320 300 230 24,11 295 230 23,71 285 220 22,90
340 320 245 25,71 315 245 25,31 305 235 24,51
360 340 260 27,32 335 255 26,92 325 250 26,12
380 360 275 28,93 355 270 28,53 345 265 27,72
400 380 290 30,54 375 285 30,13 365 280 29,33
440 420 315 33,75 415 315 33,35 405 305 32,54
480 460 345 36,96 455 340 36,56 445 335 35,76
520 500 375 40,18 495 370 39,78 485 365 38,97
100 75 75 7,37 70 70 6,88 60 60 5,89
125 100 90 9,82 95 85 9,33 85 80 8,35
150 125 110 12,28 120 105 11,79 110 100 10,80
175 150 125 14,73 145 125 14,24 135 115 13,26
200 175 145 17,19 170 140 16,70 160 135 15,71
225 200 160 19,64 195 160 19,15 185 150 18,17
250 225 180 22,10 220 175 21,61 210 170 20,63
275 250 195 24,55 245 195 24,06 235 185 23,08
26,87
VGU1145 11 300 275 215 27,01 270 210 26,52 260 205 25,54
325 300 230 29,46 295 230 28,97 285 220 27,99
350 325 250 31,92 320 245 31,43 310 240 30,45
375 350 265 34,38 345 265 33,88 335 255 32,90
400 375 285 36,83 370 280 36,34 360 275 35,36
450 425 320 41,74 420 315 41,25 410 310 40,27
500 475 355 46,65 470 350 46,16 460 345 45,18
550 525 390 51,56 520 390 51,07 510 380 50,09
600 575 425 56,47 570 425 55,98 560 415 55,00

VALEURS STATIQUES | ASSEMBLAGE ACIER-BOIS
RÉSISTANCE AU FLUAGE RV
SPLATE
L 45°
g
S
Amin
d1
VGU VGS bois bois bois acier

d1 L Sg A min RV,k (1) Sg A min RV,k(1) Sg A min RV,k(1) Rtens,k 45°(2)
100 65 65 7,54 60 60 6,96 50 55 5,80
150 115 100 13,35 110 100 12,77 100 90 11,61
200 165 135 19,15 160 135 18,57 150 125 17,41
37,48
VGU1345 13 300 265 205 30,76 260 205 30,18 250 195 29,02
400 365 280 42,37 360 275 41,79 350 265 40,63
500 465 350 53,97 460 345 53,39 450 340 52,23
600 565 420 65,58 560 415 65,00 550 410 63,84
NOTES :
(1) La résistance à l’arrachage du connecteur a été définie pour un angle de • Pour un résultat parfait, la tête du connecteur doit être implantée complè-
pose de 45° entre les fibres et le connecteur et un filet d’une longueur effi- tement dans la rondelle VGU.
cace de Sg. • Les valeurs intermédiaires de SPLATE sont déterminées par interpolation
(2) La résistance à la traction du connecteur a été évaluée en considérant un linéaire.
angle de 45° entre les fibres et le connecteur. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
ρk = 385 kg/m3.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995-1-1 conformé- • Pour une une rangée de n connecteurs parallèles à la sollicitation Fv, il est
ment à ETA-11/0030. conseillé que la capacité portante efficace soit évaluée comme :
• La résistance de conception au glissement du connecteur est la valeur la Rv,d,tot = nef · Rv,d avec nef = max { 0,9 n ; n0,9 }
plus basse entre la résistance de conception côté bois (RV,d) et la résistance
de conception côté acier (Rtens,d 45°):
RV,k kmod
RV,d = min γM
Rtens,k 45°
γM2


INSTALLATION AVEC GABARIT POUR PRÉ-PERÇAGE
Le gabarit d’aide au pré-perçage permet de réaliser un pré-perçage pilote à 45° qui facilite le vissage.
1 2
Positionner la rondelle VGU dans la fente correspondante À l’aide du gabarit, effectuer un pré-perçage avec une
et utiliser le gabarit JIG-VGU du diamètre adéquat. pointe adéquate (au moins 20 mm).
NO
IMPACT
S
G
V
X
X
45°
S
G
V
X
X
3 4
Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°. Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à
environ 1 cm de la rondelle.
Mins
X
X
S
X
mm
X
X
X
S
X
S
G
S
V
V
X
G
X
X V
X
10
X
X
S
5-
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
5 6
Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.
appliquant le moment d’insertion maximal correct.

INSTALLATION SANS PRÉ-PERÇAGE
L
LF
Appuyer la plaque en acier sur le bois et positionner les rondelles VGU dans les fentes correspondantes.
NO
IMPACT
S
G
V
X
X
45°
S
G
V
X
X
X
1 2
Positionner la vis et respecter l’angle d’insertion à 45°. Avec une visseuse SANS IMPULSIONS, visser en s’arrêtant à
environ 1 cm de la rondelle.
Mins
X
S
X
mm
G
V
X
X
S
X
X
S
G
S
V
G
V
X
G
X
X V
X
10
X
X
S
5-
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
S
G
V
X
X
3 4
Terminer le vissage à l’aide d’une clé dynamométrique en Effectuer l’opération pour toutes les rondelles.
appliquant le moment d’insertion maximal correct.
APPLICATIONS BOIS - ACIER

MOMENT D’INSERTION CONSEILLÉ : Mins
NO
IMPACT
VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm Mins
VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm
m
S
G
V
m
X
X S
G
V
X
X
X
10

5-

RTR ETA-11/0030
SYSTÈME DE RENFORT STRUCTUREL
CERTIFICATION
Barre de renfort structurel avec filet à bois certifiée CE selon
ETA-11/0030.
SYSTÈME RAPIDE À SEC

Barre de renfort de grandes dimensions (diamètre 16 mm et 20 mm) avec
filet à bois ne demandant ni résines, ni adhésifs.
RENFORTS STRUCTURAUX
Acier hautes performances à la traction (fy,k = 640 N/mm2) idéal pour les
renforts structurels.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE renfort de tractions orthogonales
ADAPTATEUR douille de fixation
LONGUEUR 2200 mm
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
206 | RTR | STRUCTURES

d2 d1

Moment plastique
My,k [Nm] 200 350
caractéristique
fax,k [N/mm2] 9,0 9,0
ftens,k [kN] 100,0 145,0
à la traction
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L pcs.
[mm] [mm]
16 RTR162200 2200 10
20 RTR202200 2200 5
OUTILS
2
1 DUD38RLE perceuse 1 3
2 DUVSKU friction de sécurité 1

4
3 DUD38SH poignée à vis 1
5
4 ATCS2010 adaptateur pour embout Ø16-20 1
5 ATCS007 manchon Ø16 1 1 6
6 ATCS008 manchon Ø20 1

EMPLOI EN GUISE DE VISSEUSE RTR
Informations supplémentaires disponibles page 362. Pour barres pour renfort structurel de 16 et 20 mm.
GRANDS ENTRE-AXES
La longueur des barres permet d’effectuer
des renforts rapides et sûrs sur les poutres de
toutes dimensions. Pose idéale en usine.
STRUCTURES | RTR | 207

DISTANCES MINIMALES POUR TIGES SOLLICITÉES AXIALEMENT(1)
a2,CG
a2
a2,CG
a1,CG a1
a1,CG a1
TIGES ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 16 20
a1 [mm] 5∙d 80 100
a2 [mm] 5∙d 80 100
a1,CG [mm] 10∙d 160 200
a2,CG [mm] 4∙d 64 80
d = diamètre nominal tiges
DISTANCES MINIMALES POUR TIGES SOLLICITÉES AU CISAILLEMENT(1)
TIGES ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE TIGES ENFONCÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE

d1 [mm] 16 20 16 20
a1 [mm] 5∙d 80 100 4∙d 64 80
a2 [mm] 3∙d 48 60 4∙d 64 80
a3,t [mm] 12∙d 192 240 7∙d 112 140
a3,c [mm] 7∙d 112 140 7∙d 112 140
a4,t [mm] 3∙d 48 60 7∙d 112 140
a4,c [mm] 3∙d 48 60 3∙d 48 60
d = diamètre nominal tiges

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor-
mément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé-
ments en bois égale à ρk ≤ 420 kg/m3.
208 | RTR | STRUCTURES

EN 1995:2014
TRACTION(1) CISAILLEMENT
géométrie extraction du filet(2) traction acier bois-bois
≥ Sg Sg
Sg Sg
d1
bois acier
d1 Sg Rax,k Rtens,k RV,k
[mm] [mm] [kN] [kN] [kN]
100 15,54 18,87
200 31,08 22,75
300 46,62 26,64
16 100,0
400 62,16 29,96
500 77,70 29,96
600 93,25 29,96
100 19,43 25,78
200 38,85 31,34
300 58,28 36,19
400 77,70 41,05
20 145,0
500 97,13 43,25
600 116,56 43,25
700 135,98 43,25
800 155,41 43,25

(1) La résistance de conception du connecteur est la valeur la plus basse entre • L
es valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
la résistance de conception côté bois (Rax,d) et la résistance de calcul côté mément à ETA-11/0030.
acier (Rtens,d). • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
Rax,k kmod suivantes :
Rax,d = min γM Rk kmod

Rtens,k Rd =
γM
γM2
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
un angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur de vigueur utilisée pour le calcul.
filetage efficace égale à Sg. • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des tiges, il a
Pour les valeurs intermédiaires de Sg, il est possible d’effectuer une interpo- été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-11/0030.
lation linéaire. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
ρk = 385 kg/m3.
tués séparément.
STRUCTURES | RTR | 209

DGZ AC233
ESR-4645
CONNECTEUR DOUBLE FILET POUR ISOLANT
ISOLANT CONTINU
Permet la fixation continue et sans interruptions du paquet d’isolation
en toiture et en façade. Évite les ponts thermiques conformément aux
règlements en matière d’économie d’énergie.
CERTIFICATION
Connecteur pour isolant dur, souple et en façade, certifié CE selon
ETA-11/0030. Disponible en deux diamètres (7 et 9 mm) pour optimiser
le nombre de fixations.
MYPROJECT
Logiciel gratuit MyProject pour le calcul personnalisé de la fixation, avec
rapport de calcul.
TÊTE CYLINDRIQUE
Convient pour insertion escamotable dans la volige. Certifiée également
dans les versions avec tête large (DGT) et tête fraisée (DGS).
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE fixation de paquets isolants
MATÉRIAU
• bois massif
• CLT, LVL
210 | DGZ | STRUCTURES

PONTS THERMIQUES
Grâce au double filet, il est possible de fixer
sans interruption le paquet isolant du toit sur
la structure portante, en évitant les ponts ther-
miques. Certification spécifique pour fixation
sur isolants durs et souples.
FAÇADE VENTILÉE
Certifiée, testée et calculée également sur
les voliges en façade et avec des bois à haute
densité comme le micro-lamellé LVL.
STRUCTURES | DGZ | 211

Fixation de l‘isolant dur sur toit plat.
Convient pour la fixation d’isolant dur,

y compris de grande épaisseur.
X
Z
dK d2 d1
G
X
D
dS
60 100
L

Moment plastique
My,k [Nm] 14,2 27,2
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
ftens,k [kN] 15,4 25,4
à la traction

CODES ET DIMENSIONS

[mm] [mm] [mm] [mm]
DGZ7220 220 50 DGZ9240 240 50
DGZ7260 260 50 DGZ9280 280 50
7
DGZ7300 300 50 DGZ9320 320 50
TX 30
DGZ7340 340 50 9 DGZ9360 360 50
DGZ7380 380 50 TX 40 DGZ9400 400 50
DGZ9440 440 50
DGZ9480 480 50
NOTES: la version EVO est disponible sur demande. DGZ9520 520 50
CHOIX DE LA VIS
LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS DGZ Ø7
épaisseur volige(*)
[mm]
épaisseur
isolation + s = 30 s = 40 s = 50 s = 60 s = 80
voligeage A B A B A B A B A B
DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90°
[mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm]
60 220 220 220 220 220 220 220 220 260 220
80 220 220 220 220 220 220 260 220 260 220
100 220 220 260 220 260 220 260 220 300 260
120 260 220 260 220 260 260 300 260 300 260
140 260 260 300 260 300 260 300 260 340 300
160 300 260 300 260 340 300 340 300 340 300
180 340 300 340 300 340 300 340 300 380 340
200 340 300 340 300 380 340 380 340 - 340
220 380 340 380 340 380 340 380 340 - 380
240 380 340 380 340 - 380 - 380 - 380
260 - 380 - 380 - 380 - 380 - -
280 - 380 - 380 - - - - - -
(*) Dimensions minimales volige : DGZ Ø7 mm : base/hauteur = 50/30 mm.
LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS DGZ Ø9
épaisseur volige(*)
[mm]
épaisseur
isolation + s = 30 s = 40 s = 50 s = 60 s = 80
voligeage A B A B A B A B A B
DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90° DGZ à 60° DGZ à 90°
[mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm] Lmin [mm]
60 - - 240 240 240 240 240 240 240 240
80 - - 240 240 240 240 240 240 280 240
100 - - 240 240 240 240 280 240 280 240
120 - - 280 240 280 240 280 240 320 280
140 - - 280 240 320 280 320 280 320 280
160 - - 320 280 320 280 320 280 360 320
180 - - 320 280 360 320 360 320 400 320
200 - - 360 320 360 320 400 320 400 360
220 - - 400 320 400 360 400 360 440 360
240 - - 400 360 400 360 440 360 440 400
260 - - 440 360 440 400 440 400 480 400
280 - - 440 400 480 400 480 400 480 440
300 - - 480 400 480 400 480 440 520 440
320 - - 520 440 520 440 520 480 520 480
340 - - 520 480 520 480 - - - -
(*) Dimensions minimales volige : DGZ Ø9 mm : base/hauteur = 60/40 mm.
NOTE : veiller à ce que la pointe de la vis ne sorte pas du chevron.

FIXATIONS POUR ISOLANT CONTINU
L’installation continue de la couche isolante garantit des prestations énergétiques optimales en éliminant les
ponts thermiques. Son efficacité est liée à la bonne utilisation de systèmes de fixation appropriés et adéquate-
ment calculés.
ÉCRASEMENT DE L’ISOLANT
L’écrasement de l’isolant (à cause de charges

très élevées) comporte une réduction de la
chambre de ventilation. Cela entraîne une di-
minution de l’aération présente dans le mate-
las d’air et, par voie de conséquence, une ré-
duction de son efficacité.
En outre, il est possible qu'il y ait une dimi-
nution du pouvoir isolant du paquet qui, à la
suite de l’écrasement, accuse une réduction
de son épaisseur par rapport à celle d’origine.
Pour obvier à ce problème, il est nécessaire de
s’assurer que la résistance à la compression
de l’isolant σ(10%) est suffisante pour résister
aux sollicitations en cours. En alternative, il est
toujours possible de disposer des vis inclinées
dans les deux directions, de manière à ce que
la charge soit transférée internement à travers
les connecteurs et qu’elle ne déforme absolu-
ment pas la couche d’isolant.
DÉPLACEMENT DE L’ISOLANT ET DU REVÊTEMENT
La charge agissant sur la structure présente

F une composante parallèle au pan/façade
F qui comporte, si elle n’est pas bloquée (par
exemple avec des vis « type A »), une possible
translation des couches les plus extérieures,
avec une probable détérioration de la couche
de couverture et du pouvoir isolant. Il s’ensuit
d’évidents problèmes thermiques, esthétique
et d’imperméabilisation à l’air et à l’eau.
PONTS THERMIQUES
Il est important que l’isolant soit continu, sans

interruptions ni fissures, pour en optimiser les
performances en minimisant les ponts ther-
miques. Il faudra aussi éviter les ponts ther-
miques dus à des ancrages trop fréquents ou
disposés de façon erronée.

COUVERTURE
ISOLANT SOUPLE
Basse résistance à la compression (σ(10%) < 50 kPa - EN 826)
N
• l’isolant ne supporte pas la composante de charge perpendiculaire
F au pan (N);
A
• les vis sont sollicitées à la traction (A) et à la compression (B);
B
• en cas de charge de vent en dépression très forte, on insère des vis
supplémentaires (C);
A
• une épaisseur appropriée de la volige permet d’optimiser le nombre
B de fixations.
C
ISOLANT DUR
Haute résistance à la compression (σ(10%) ≥ 50 kPa - EN 826)

N
• l’isolant supporte la composante de charge perpendiculaire au pan (N);
F • les vis ne sont sollicitées qu’à la traction (A);
A
• en cas de charge de vent en dépression très forte, on insère des vis
A supplémentaires (C);
• une épaisseur appropriée de la volige permet d’optimiser le nombre
A de fixations.
FAÇADE
F • les vis doivent supporter aussi bien les actions de pression et de dé-
pression du vent (±N) que les forces verticales (F);
A
• pose : une vis en traction (A) et une orthogonale à la façade (C), ten-
C due ou comprimée en fonction de N, ou bien des vis inclinées dans
les deux directions ;
±N
• les vis (C) doivent supporter aussi bien les actions de pression que de
A dépression du vent (±N) et elles sont sollicitées alternativement à la
compression ou à la traction.
C

CONFIGURATIONS POSSIBLES
A B
60° A
60°
60°
90° A 90° 90° A
A
A
A 90°
B B
A A
B B 60°
ISOLANT RIGIDE COUVERTURE ISOLANT SOUPLE COUVERTURE ISOLANT FAÇADE

σ(10%) ≥ 50 kPa (EN826) σ(10%) < 50 kPa (EN826)
NOTE : Le nombre et la disposition des fixations dépendent de la géométrie de la surface, du type d‘isolant et des charges en présence.
DISTANCES MINIMALES POUR VIS CHARGÉES AXIALEMENT (1)
a2,CG
a2
a
1
a2,CG
a1,CG a1,CG

d1 [mm] 7 9
a1 [mm] 5∙d 35 45
a2 [mm] 5∙d 35 45
a1,CG [mm] 10∙d 70 90
a2,CG [mm] 4∙d 28 36
NOTES :
(1) Les distances minimales pour les connecteurs chargés axialement sont in-
dépendantes de l‘angle d‘insertion du connecteur et de l‘angle de la force

EXEMPLE DE CALCUL : FIXATION DE L‘ISOLANT CONTINU AVEC DGZ
DONNÉES TECHNIQUES
Charges de la couverture
Charge permanente gk 0,45 kN/m2
Charge de neige s 1,70 kN/m2
Pression vent we 0,30 kN/m2
Dépression vent we -0,30 kN/m2
Cote faîte z 8,00 m
Dimensions édifice
Longueur édifice L 11,50 m
Largeur édifice B 8,00 m
Géométrie couverture
Pente pan α 30% = 16,7°
Position faîte L1 5,00 m
DONNÉES DU PAQUET ISOLANT
Chevrons bt x ht 120 x 160 mm GL24h Entraxe i 0,70 m

Voligeage S1 20,00 mm
Voliges porte-tuiles eb 0,33 m
Isolant S2 160,00 mm Fibre de bois (tendre) σ(10%) 0,03 N/mm2
Voliges bL x hL 60 x 40 mm C24 Longueur commerciale LL 4,00 m
CHOIX DU CONNECTEUR - OPTION 1 - DGZ Ø7 CHOIX DU CONNECTEUR - OPTION 2 - DGZ Ø9
Vis en traction 7 x 300 mm Angle 60°: 126 pcs Vis en traction 9 x 320 mm Angle 60°: 108 pcs
Vis en compression 7 x 300 mm Angle 60°: 126 pcs Vis en compression 9 x 320 mm Angle 60°: 108 pcs
Vis perpendiculaire 7 x 260 mm Angle 90°: 72 pcs Vis perpendiculaire 9 x 280 mm Angle 90°: 36 pcs
Schéma de positionnement des connecteurs. Calcul des voliges de couverture.

SBD BIT INCLUDED EN 14592
BROCHE AUTOFOREUSE
ACIER ET ALUMINIUM
Pointe autoperceuse bois - métal avec une géométrie spéciale, qui réduit
la possibilité de ruptures. La tête cylindrique escamotable garantit un effet
esthétique optimal et permet de satisfaire les critères de résistance au feu.
DIAMÈTRE SUPÉRIEUR
Le diamètre de 7,5 mm garantit des résistances au cisaillement supé-
rieures de 15 % et permet d’optimiser le nombre de fixations.
DOUBLE FILET
Le filet contre la pointe (b1) facilite le vissage. Le filet sous tête (b2) de lon-
gueur supérieure permet une fermeture rapide et précise de l’assemblage.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE autoforeuse bois - métal - bois
VIDÉO
Scannez le code QR et regar-
DIAMÈTRE 7,5 mm dez la vidéo sur notre chaîne
YouTube
MATÉRIAU
Système autoforeuse pour assemblages escamo-
tables bois - acier et bois - aluminium. Utilisable
avec des visseuses de 600-1500 tr/min avec :
• acier S235 ≤ 10,0 mm
• acier S275 ≤ 8,0 mm
• acier S355 ≤ 6,0 mm
• étriers Alumini, Alumidi et Alumaxi
218 | SBD | STRUCTURES

POUTRES À GENOU
Convient pour assembler des poutres de tête
et réaliser des poutres continues en restaurant
les forces de cisaillement et le moment. Le
diamètre réduit de la broche garantit des as-
semblages avec une rigidité élevée.
ASSEMBLAGE RÉSISTANT
À UN MOMENT
Certifié, testé et calculé également pour
la fixation de plaques standard Rothoblaas
comme le pied de poteau TYP X.
STRUCTURES | SBD | 219

Fixation du pied de poteau Rothoblaas à lame intérieure F70. Assemblage rigide à genou avec
double plaque intérieure (LVL).
dK d1
b2 b1 Lp
L

Longueur pointe Lp [mm] 19,0
Longueur efficace Leff [mm] L - 8,0
Moment plastique
My,k [Nm] 42,0
caractéristique
INSTALLATION
s s
plaque
plaque simple plaque double
[mm] [mm]
acier S235 10,0 8,0
acier S275 8,0 6,0
acier S355 6,0 5,0
ALUMINI 6,0 -
ALUMIDI 6,0 - s s s
ALUMAXI 10,0 - plaque
ta simple
ta plaque
ta tidouble
ta
Assemblage au cisaillement bois - plaque métallique - bois B B
Pression recommandée : ≈ 40 kg
Vissage recommandé : ≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier)
≈ 600 - 1000 tr/min (plaque en aluminium)

CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b2 b1 pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm]
SBD7555 55 10 - 50
SBD7575 75 10 8 50
SBD7595 95 10 15 50
SBD75115 115 10 15 50
7,5 SBD75135 135 10 15 50

TX 40 SBD75155 155 20 15 50
SBD75175 175 40 15 50
SBD75195 195 40 15 50
SBD75215 215 40 15 50
SBD75235 235 40 15 50
DISTANCES MINIMALES CONNECTEURS SOLLICITÉS AU CISAILLEMENT(1)
d1 [mm] 7,5 7,5

a1 [mm] 5∙d 38 3∙d 23
a2 [mm] 3∙d 23 3∙d 23
a3,t [mm] max (7∙d; 80) 80 max (7∙d; 80) 80
a3,c [mm] max (3,5∙d; 40) 40 max (3,5∙d; 40) 40
a4,t [mm] 3∙d 23 4∙d 30
a4,c [mm] 3∙d 23 3∙d 23

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014.

VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER ET ALUMINIUM VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT Rv,k - 1 PLAQUE INTERNE
PROFONDEUR INSERTION TÊTE BROCHE 0 mm
FIXATION SBD [mm] 7,5x55 7,5x75 7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
Largeur poutre B [mm] 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Profondeur
p [mm] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
insertion tête
Bois extérieur ta [mm] 27 37 47 57 67 77 87 97 107 117
0° 7,48 9,20 10,18 11,46 12,91 13,69 13,95 13,95 13,95 13,95
s 30° 6,89 8,59 9,40 10,51 11,77 12,71 13,21 13,21 13,21 13,21
Rv,k angle
ta ta 45° 6,41 8,09 8,77 9,72 10,84 11,90 12,53 12,57 12,57 12,57
[kN] force-fibres
B 60° 6,00 7,67 8,24 9,08 10,07 11,15 11,78 12,02 12,02 12,02
90° 5,66 7,31 7,79 8,53 9,42 10,40 11,14 11,54 11,54 11,54
Largeur poutre B [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 -
Profondeur
p [mm] 15 15 15 15 15 15 15 15 15 -
insertion tête
Bois extérieur ta [mm] 37 47 57 67 77 87 97 107 117 -
0° 8,47 9,10 10,13 11,43 12,89 13,95 13,95 13,95 13,95 -

p s 30° 7,79 8,49 9,35 10,48 11,75 13,06 13,21 13,21 13,21 -
Rv,k angle
ta ta 45° 7,25 8,00 8,72 9,70 10,82 12,04 12,57 12,57 12,57 -
[kN] force-fibres
B 60° 6,67 7,58 8,19 9,05 10,05 11,14 12,02 12,02 12,02 -
90° 6,14 7,23 7,74 8,50 9,40 10,39 11,40 11,54 11,54 -
COEFFICIENT DE CORRECTION kF POUR DES MASSES VOLUMIQUES ρk DIFFÉRENTES
Classe de résistance C24 GL22h C30 GL24h C40/GL32c GL28h D24 D30
ρk [kg/m3] 350 370 380 385 400 425 485 530
kF 0,91 0,96 0,99 1,00 1,02 1,05 1,12 1,17
Pour des masses volumiques ρk différentes, la résistance de conception côté bois se calcule comme : R ' V,d = R V,d · kF.
NOMBRE EFFICACE DE BROCHES nef POUR α = 0°
a1 [mm]
n° SBD 40 50 60 70 80 90 100 120 140
2 1,49 1,58 1,65 1,72 1,78 1,83 1,88 1,97 2,00
3 2,15 2,27 2,38 2,47 2,56 2,63 2,70 2,83 2,94
4 2,79 2,95 3,08 3,21 3,31 3,41 3,50 3,67 3,81
nef
5 3,41 3,60 3,77 3,92 4,05 4,17 4,28 4,48 4,66
6 4,01 4,24 4,44 4,62 4,77 4,92 5,05 5,28 5,49
7 4,61 4,88 5,10 5,30 5,48 5,65 5,80 6,07 6,31
S‘il y a plusieurs broches disposées parallèlement aux fibres, il faut tenir compte du nombre efficace : R ' V,d = R V,d · nef.

VALEURS STATIQUES BOIS - ACIER ET ALUMINIUM VALEURS CARACTÉRISTIQUES
EN 1995:2014
CISAILLEMENT Rv,k - 2 PLAQUES INTERNES
Largeur poutre B [mm] - - - - 140 160 180 200 220 240

Profondeur
p [mm] - - - - 0 0 0 0 0 0
insertion tête
Bois extérieur ta [mm] - - - - 37 42 48 56 66 74
Bois intérieur ti [mm] - - - - 54 64 72 76 76 80
s s 0° - - - - 21,03 23,07 24,25 25,28 26,71 27,41

ta ti ta 30° - - - - 19,19 21,17 22,71 23,60 24,85 25,72
B Rv,k angle
45° - - - - 17,69 19,62 21,08 22,19 23,30 24,25
[kN] force-fibres
60° - - - - 16,45 18,32 19,62 20,75 21,73 22,84
90° - - - - 15,40 17,09 18,40 19,40 20,28 21,48
Largeur poutre B [mm] - - - 140 160 180 200 220 240 -

Profondeur
p [mm] - - - 10 10 10 10 10 10 -
insertion tête
Bois extérieur ta [mm] - - - 37 42 48 56 66 74 -
Bois intérieur ti [mm] - - - 54 64 72 76 76 80 -
p s s 0° - - - 19,31 22,20 23,23 24,02 25,28 26,42 -

ta ti ta 30° - - - 17,49 20,25 21,86 22,52 23,60 24,59 -
Rv,k angle
B 45° - - - 16,01 18,65 20,36 21,26 22,19 23,07 -
[kN] force-fibres
60° - - - 14,78 17,32 19,02 19,94 20,75 21,78 -
90° - - - 13,75 16,07 17,88 18,68 19,40 20,52 -
ALUMINI, ALUMIDI ET ALUMAXI

Pour des applications avec des étriers ALUMINI,
ALUMIDI et ALUMAXI, VOIR LE CATALOGUE « PLAQUES
ET CONNECTEURS POUR BOIS » et le logiciel MyProject
su www.rothoblaas.fr.
• Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995-1-1. • Les valeurs fournies sont calculées avec des plaques de 5 mm d’épaisseur et
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques un fraisage dans le bois de 6 mm d’épaisseur, pour une broche SBD.
suivantes : • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
ρk = 385 kg/m3.
R k
Rd = k mod • Le dimensionnement et le contrôle des éléments en bois et des plaques
γM métalliques doivent être accomplis à part.


CTC BIT INCLUDED ETA-19/0244
CONNECTEUR POUR PLANCHERS BOIS-BÉTON
CERTIFICATION
Connecteur bois - béton avec certification CE spécifique selon
ETA-19/0244. Testé et calculé avec disposition parallèle et croisée des
connecteurs à 45° et à 30°, avec et sans voligeage.

Système homologué, autoforeuse, réversible, rapide et peu encombrant.
Excellentes performances statiques et acoustiques, tant sur les nouvelles
interventions que pour la réhabilitation structurelle.
GAMME COMPLÈTE
Pointe autoperceuse avec entaille et tête cylindrique escamotable. Dis-
ponible en deux diamètres (7 et 9 mm) et deux longueurs (160 et 240 mm)
pour optimiser le nombre de fixations.
REPÈRE DE POSE
Le contre-filet sous tête sert de repère de pose pendant l’installation et
accroît la tenue du connecteur dans le béton.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE marquage CE bois - béton
LONGUEUR 160 | 240 mm
MATÉRIAU
Système de connexion à vis pour plancher mixtes
composés bois - béton homologué pour :
• CLT, LVL
224 | CTC | STRUCTURES

BOIS - BÉTON
Convient pour les planchers collaborants
neufs ou pour la restauration de planchers
existants. Valeurs de rigidité calculées égale-
ment en présence de toile frein-vapeur ou de
feuille isolante.
RÉHABILITATION STRUCTURELLE
Certifié, testé et calculé également pour bois
à haute densité. Certification spécifique pour
application dans les structures bois - béton.
STRUCTURES | CTC | 225

Plancher collaborant bois - béton sur panneau CLT avec disposition Plancher collaborant bois - béton avec dispo-
connecteurs à 45° sur une rangée. sition connecteurs à 30° sur double rangée.
C
dS
d2 d1
X
dK
C
X
T
X
C
b1 b2
L

Moment plastique caractéristique My,k [Nm] 20 38
Résistance caractéristique à l’arrachement fax,k [N/mm2] 11,3 11,3
Résistance caractéristique à la traction f tens,k [kN] 20,0 30,0
connecteurs croisés à 45°
Résistance connecteurs parallèles à 30° Fax,concrete, Rk [kN] 10,0 10,0
caractéristique à
connecteurs parallèles à 45° avec feuille isolante (1)
l’arrachement - béton
connecteurs parallèles à 45° sans feuille isolante Fax,concrete, Rk [kN] 15,0 15,0
Coefficient de frottement(2) µ [-] 0,25 0,25

(1)Feuille sous-chape résiliente en bitume et feutre de polyester type SILENT FLOOR.
(2)La composante de frottement µ ne peut être considérée que dans les dispositions avec des vis inclinées (30 ° et 45 °) et sans feuille
isolante.
• La résistance de calcul au cisaillement du connecteur est la valeur la plus • Pour les valeurs de résistance mécanique et pour la géométrie des connec-
basse entre la résistance de calcul côté bois (Rax,d), la résistance de calcul teurs, il a été fait référence à ce qui est reporté dans ETA-19/0244.
côté béton (Rax,concrete,d) et la résistance de calcul côté acier (Rtens,d):
Fax,α,Rd
Rv,Rd =(cos α + µ sin α) min ftens,d
Fax,concrete,Rd

CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b1 b2 pcs. d1 CODE L b1 b2 pcs.

7 CTC7160 160 40 110 100 9 CTC9160 160 40 110 100
TX 30 CTC7240 240 40 190 100 TX 40 CTC9240 240 40 190 100
MODULE DE GLISSEMENT KSER

disposition connecteurs disposition connecteurs
Kser [N/mm] Kser [N/mm]
avec feuille insonorisante(1) sans feuille insonorisante(1)
CTC Ø7 CTC Ø9 CTC Ø7 CTC Ø9
45° 45°
lef 16 lef 22 lef lef 48 lef 60 lef
45° parallèles 45° parallèles
30° 30°
lef 48 lef 48 lef lef 80 lef 80 lef
30° parallèles 30° parallèles
45° 45° 45° 45°
lef
70 lef 100 lef lef
70 lef 100 lef
45° croisés 45° croisés

(1) Feuille sous-chape résiliente en bitume et feutre de polyester type SILENT FLOOR.
Le module de glissement Kser doit être considéré correspondant à un connecteur incliné ou à une paire de connecteurs croisés soumis à
une force parallèle au plan de glissement.
lef = profondeur de pénétration du connecteur CTC dans l’élément en bois en millimètres.
DISTANCES MINIMALES POUR VIS CHARGÉES AXIALEMENT(1)
disposition parallèle disposition croisée

45°/30° 45°
dc dc
db db
a1,CG a1 a2,CG a2 a2,CG ≥ a1 a2,CG a2,CG

a1,CG aCROSS
7 9
a1 [mm] 130∙sin(α) 130∙sin(α)
a2 [mm] 35 45
a1,CG [mm] 85 85
a2,CG [mm] 32 37
aCROSS [mm] 11 14
dc = épaisseur de la semelle en béton (50 mm ≤ dc ≤ 0.7 db)
db = hauteur de la poutre en bois (db ≥ 100 mm)
NOTES :
(1) Les distances minimales pour des connecteurs chargés axialement sont
conformes à ETA-19/0244.

VALEURS STATIQUES NORME DE CALCUL
NTC 2018 - UNI EN 1995:2014
PRÉDIMENSIONNEMENT DES CONNECTEURS CTC POUR PLANCHERS MIXTES BOIS - BÉTON

660
HYPOTHÈSE DE CALCUL CHARGES 50
ts
écartement poutres = 660 mm poids propre (gk1) = poutre en bois + voligeage + semelle en béton
épaisseur semelle béton C20/25 = 50 mm charge permanente non structurelle (gk2) = 2 kN/m2 H
limite de flèche wist = ℓ/400 surcharge variable (qk) = 2 kN/m2
wnet,fin = ℓ/250 durée de la charge variable = moyenne B
CONNECTEUR CTC Ø7 - bois lamellé-collé GL 24h (EN 14080:2013)

Épaisseur voligeage t s = 21 mm
section de poutre BxH [mm] entre-axe [m]
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
n° de connecteurs par poutre 10 18 26 38
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 300/500 150/300 150/150 100/150
n° de connecteurs/m² 5,1 7,8 9,8 12,8
45°
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 250/400 200/300 150/150 100/150
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 200/350 150/200 120/250 100/100
Pose à 45° sans feuille n° de connecteurs/m² 6,1 8,8 9,1 14,9
isolante. n° de connecteurs par poutre 14 26 38 60
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 250/500 150/300 100/250 100/100

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
n° de connecteurs par poutre 10 14 40 -
CTC 7x160 7x240 7x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 300/500 180/500 100/100
n° de connecteurs/m² 5,1 6,1 15,2
45° n° de connecteurs par poutre 8 12 28 68
CTC 7x160 7x160 7x240 7x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 250/500 120/240 150/150(1)
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 300/500 200/200 150/200(1) 150/200(2)
Pose à 45° avec feuille n° de connecteurs/m² 4,5 7,4 18,2 26,4
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 500/500 200/400 100/200 150/200(1)

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 500/500 150/300 120/250 100/200
45° 45° n° de connecteurs par poutre 14 32 52 66 90
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240 7x240
120 x 200 - -
pas [mm] 500/500 200/350 120/300 150/150 120/120
n° de connecteurs/m² 6,1 12,1 17,5 20,0 24,8
n° de connecteurs par poutre 24 42 68 90 118
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - -
pas [mm] 250/500 150/350 100/250 100/150 100/100
Pose croisée à 45° avec n° de connecteurs/m² 9,1 14,1 20,6 24,8 29,8
ou sans feuille isolante. n° de connecteurs par poutre 36 50 68 88
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 250/250 150/300 120/240 100/200

NTC 2018 - UNI EN 1995:2014
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 9x160 9x240 9x240 9x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 500/500 150/300 120/250 100/150
45° n° de connecteurs par poutre 8 18 28 38 54
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240 9x240
120 x 200 - -
pas [mm] 450/500 200/300 120/250 100/200 100/100
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 200 - -
pas [mm] 250/250 150/250 100/250 100/150 100/100
Pose à 45° sans feuille n° de connecteurs/m² 6,1 8,1 10,3 12,7 15,2
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 300/300 200/200 120/250 100/200

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
n° de connecteurs par poutre 8 14 32
CTC 9x160 9x240 9x240
120 x 160 - - - -
pas [mm] 500/500 200/350 100/150
45°
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 400/500 150/300 100/150 150/200(1)
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 250/250 150/150 150/250(1) 100/150(1)
CTC 9x160 9x160 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 300/300 150/150 100/100 150/150(1)

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 9x160 9x160 9x160
120 x 160 - - - -
pas [mm] 500/500 200/300 100/250
45° 45° n° de connecteurs par poutre 14 30 50 74
CTC 9x160 9x160 9x160 9x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 200/400 130/260 100/200
CTC 9x160 9x160 9x240 9x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 250/500 150/300 100/200 100/150
Pose croisée à 45° avec n° de connecteurs/m² 9,1 14,8 22,4 24,8
CTC 9x160 9x160 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 300/300 150/300 100/250 100/150
NOTES : pas min pas max pas min

Pour les notes, voir la page 231.
L/4 L/2 L/4

EN 1995:2014
PRÉDIMENSIONNEMENT DES CONNECTEURS CTC POUR PLANCHERS MIXTES BOIS - BÉTON

660
HYPOTHÈSE DE CALCUL CHARGES 50
ts
écartement poutres = 660 mm poids propre (gk1) = poutre en bois + voligeage + semelle en béton
épaisseur semelle béton C20/25 = 50 mm charge permanente non structurelle (gk2) = 2 kN/m2 H
limite de flèche wist = ℓ/400 surcharge variable (qk) = 2 kN/m2
wnet,fin = ℓ/250 durée de la charge variable = moyenne B

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 500/500 250/500 150/300 100/250
45°
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 250/500 150/350 100/300
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 400/500 200/350 130/260 100/200
Pose à 45° sans feuille n° de connecteurs/m² 3,8 6,1 8,5 11,0
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 400/500 200/400 150/300 100/200

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 7x160 7x240 7x240
120 x 160 - - - -
pas [mm] 500/500 200/400 100/100
45° n° de connecteurs par poutre 10 12 28 68
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 400/400 300/500 120/240 150/150(1)
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 150/300 150/300(1) 100/100(1)
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 500/500 400/500 140/200 150/250(1)

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 7x160 7x240 7x240 7x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 500/500 200/400 150/300 100/250
45° 45° n° de connecteurs par poutre 14 28 44 58 80
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240 7x240
120 x 200 - -
pas [mm] 500/500 200/500 150/300 150/200 100/200
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 200 - -
pas [mm] 280/500 180/360 100/300 100/250 100/200
Pose croisée à 45° avec n° de connecteurs/m² 9,1 12,1 20,0 20,4 22,2
CTC 7x240 7x240 7x240 7x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 350/350 200/350 150/250 150/150

EN 1995:2014
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 9x160 9x240 9x240 9x240
120 x 160 - - -
pas [mm] 500/500 150/300 150/300 100/250
45° n° de connecteurs par poutre 8 14 22 28 40
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240 9x240
120 x 200 - -
pas [mm] 500/500 250/400 150/300 130/250 100/200
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 200 - -
pas [mm] 350/350 200/300 130/250 100/200 100/100
Pose à 45° sans feuille n° de connecteurs/m² 4,5 6,7 8,5 2,0 15,2
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 350/500 200/400 150/250 100/200

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 9x160 9x240 9x240
120 x 160 - - - -
pas [mm] 500/500 300/300 100/200
45°
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
120 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 300/400 100/200 100/100
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 350/350 150/300 100/100 150/150(1)
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 500/500 200/200 100/150 100/100

3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
CTC 9x160 9x160 9x160
120 x 160 - - - -
pas [mm] 500/500 250/400 150/250
45° 45° n° de connecteurs par poutre 14 26 44 66
CTC 9x160 9x160 9x160 9x160
120 x 200 - - -
pas [mm] 500/500 250/400 150/300 150/150
CTC 9x160 9x240 9x240 9x240
140 x 200 - - -
pas [mm] 300/500 200/250 150/150 100/200
Pose croisée à 45° avec n° de connecteurs/m² 8,3 13,5 20,0 22,0
CTC 9x240 9x240 9x240 9x240
140 x 240 - - -
pas [mm] 200/400 150/300 100/300 100/200

(1) Connecteurs disposés en deux rangées. Le pas fait référence aux valeurs d'espacement minimum et maximum aux-
(2) Connecteurs disposés en trois rangées. quelles doivent être positionnés les connecteurs, respectivement sur les côtés
(L / 4 - espacement minimal) et dans la partie centrale de la poutre (L / 2 - es-
Pour des configurations de calcul différentes, le logiciel MyProject est dispo- pacement maximal).
nible (www.rothoblaas.fr).

SKR | SKS
SYSTÈME D'ANCRAGE VISSANT POUR BÉTON

Utilisation simple et rapide. Le filetage spécial exige un pré-perçage de
petites dimensions et garantit la fixation sur béton sans création de forces
d’expansion dans le béton. Distances minimales réduites.
SKR - SKS EVO

Disponible dans certaines dimensions en version avec traitement de sur-
face spécial pour améliorer la résistance à la corrosion de la tête exposée
à l’extérieur.
TÊTE À DIMENSIONS AUGMENTÉES

Robuste et simple à installer, grâce à la géométrie majorée de la tête
hexagonale du SKR.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis pour béton
TÊTE hexagonale et fraisée
MATÉRIAU
Acier au carbone avec zingage blanc. Version
en acier au carbone avec revêtement C4 EVO.
Fixation d‘éléments en bois ou en acier sur
supports en béton. Classes de service 1 et 2.
Les versions avec revêtement C4 EVO per-
mettent l’application en classe de service 3
232 | SKR | SKS | STRUCTURES

GÉOMÉTRIE SKR - SKS
Tinst SKR SKS
d1 diamètre extérieur de l’ancrage
SW dk L longueur ancrage
tfix t fix épaisseur maximum à fixer
df
h1 profondeur minimale de perçage
hnom profondeur d’insertion
L
hnom d0 diamètre de perçage dans le support en béton
d1 h1 df diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer
SW dimension clé de serrage SKR
d0 dk diamètre tête SKS
T inst couple de serrage
Tinst
CODES ET DIMENSIONS SKR - SKS

SKR tête hexagonale
CODE d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber df steel SW Tinst pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKR7560 60 10 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKR7580 7,5 80 30 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKR75100 100 20 90 80 6 8 8-10 13 15 50
SKR1080 80 30 65 50 8 10 10-12 16 25 50
SKR10100 100 20 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10120 10 120 40 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10140 140 60 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10160 160 80 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR12100 100 20 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12120 120 40 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12140 140 60 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12160 160 80 100 80 10 12 12-14 18 50 25
12
SKR12200 200 120 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12240 240 160 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12280 280 200 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12320 320 240 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12400 400 320 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKS tête fraisée
CODE d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber dk TX Tinst pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKS7560 60 10 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKS7580 80 30 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKS75100 100 20 90 80 6 8 13 TX40 - 50
7,5
SKS75120 120 40 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKS75140 140 60 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKS75160 160 80 90 80 6 8 13 TX40 - 50
CODES ET DIMENSIONS SKR - SKS | VERSION EVO 1002

CERTIFIED
C4 COATING COATING
SKR EVO tête hexagonale
CODE d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber df steel SW Tinst pcs.

SKREVO7560 7,5 60 10 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKREVO1080 10 80 30 65 50 8 10 10-12 16 25 50
SKREVO12100 12 100 20 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKS EVO tête fraisée
CODE d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber dk TX Tinst pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKSEVO7580 80 30 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKSEVO75100 7,5 100 20 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKSEVO75120 120 40 90 80 6 8 13 TX40 - 50
STRUCTURES | SKR | SKS | 233

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• Convient au béton non fissuré • Acier au carbone électrozingué
• Tête hexagonale large • Installation traversante
• Filetage spécifique pour montage à sec • Montage sans expansion
• Double version : électrozingué
et revêtement C4 EVO
MONTAGE
1 2 3 SKR 3 SKS
Effectuer un trou en mode Nettoyer le trou Positionner l’objet à fixer et installer la vis avec la visseuse à
roto-percussion impulsions
Tinst Tinst
4 SKR 4 SKS 5 SKR 5 SKS
S'assurer que la tête de l’ancrage est entièrement en contact Vérifier le couple de serrage Tinst
avec l’objet à fixer
INSTALLATION
c s
hmin
SKR SKS
Entraxes et distances pour charges de traction Ø7,5 Ø10 Ø12 Ø7,5
Entraxe minimum smin,N [mm] 50 60 65 50
Distance au bord minimale cmin,N [mm] 50 60 65 50
Épaisseur minimale du support en béton hmin [mm] 100 110 130 100
Entraxe critique scr,N [mm] 100 150 180 100
Distance critique au bord ccr,N [mm] 50 70 80 50
Entraxes et distances pour charges de cisaillement Ø7,5 Ø10 Ø12 Ø7,5

Entraxe minimum smin,V [mm] 50 60 70 50
Distance au bord minimale cmin,V [mm] 50 60 70 50
Entraxe critique scr,V [mm] 140 200 240 140
Distance critique au bord ccr,V [mm] 70 110 130 70
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des para-
mètres d’installation.
234 | SKR | SKS | STRUCTURES

VALEURS STATIQUES
Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu
armé.
VALEURS CONSEILLÉES
BÉTON NON FISSURÉ
traction cisaillement(1) pénétration tête
N1,rec Vrec N2,rec
[kN] [kN] [kN]

7,5 2,13 2,50 1,19 (2)
SKR 10 6,64 6,65 1,86 (2)
12 8,40 8,18 2,83 (2)
SKS 7,5 2,13 2,50 0,72

(1) Dans la définition de la résistance globale de l’ancrage, la résistance en ci- • Les valeurs admissibles préconisées en traction et en cisaillement sont
saillement sur l’élément à fixer (ex. bois, acier, etc.) est calculée à part en conformes au certificat n. 2006/5205/1 délivré par le Politecnico de Mi-
fonction du matériau utilisé. lan et obtenues en faisant intervenir un coefficient de sécurité de 4 sur la
(2) Les valeurs exprimées se réfèrent à un ancrage SKR posé avec une rondelle charge ultime.
DIN 9021 (ISO 9073).
STRUCTURES | SKR | SKS | 235

SKR-E | SKS-E R120 SEISMIC C2 ETA-19/0100
SYSTÈME D'ANCRAGE À VISSER POUR BÉTON CE1
ACTIONS SISMIQUES
Certifié pour les applications sur béton fissuré et non fissuré et en
classe de performance pour des actions sismiques C1 (M10-M16) et C2
(M12-M16).
RÉSISTANCE IMMÉDIATE
Son principe de fonctionnement permet d'appliquer la charge après des
temps d'attente nuls.
RÉSISTANCE AU FEU
Certifié pour la classe d'exposition au feu R120 selon le rapport tech-
nique TR 020.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE vis pour béton
TÊTE hexagonale et fraisée
MATÉRIAU
Fixation d‘éléments en bois ou en acier sur
supports en béton. Classes de service 1 et 2.
236 | SKR-E | SKS-E | STRUCTURES

GÉOMÉTRIE SKR-E | SKS-E
SKR-E SKS-E
Tinst
d1 diamètre extérieur de l’ancrage
SW dk L longueur ancrage
tfix t fix épaisseur maximum à fixer
df
h1 profondeur minimale de perçage
hnom profondeur d’insertion
L hef hef profondeur d’ancrage effective
d1 hnom
h1 d0 diamètre de perçage dans le support en béton
df diamètre max du trou de passage dans l’élément à fixer
SW dimension clé de serrage SKR-E
d0 dk diamètre tête SKS-E
T inst couple de serrage
CODES ET DIMENSIONS
SKR-E tête hexagonale et fausse rondelle
CODE d1 L tfix h1,min hnom hef d0 df SW Tinst pcs.

SKR8100CE 8 100 40 75 60 48 6 9 10 20 50
SKR1080CE 80 10 85 70 56 8 12 13 50 50
SKR10100CE 10 100 30 85 70 56 8 12 13 50 25
SKR10120CE 120 50 85 70 56 8 12 13 50 25
SKR1290CE 90 10 100 80 64 10 14 15 80 25
SKR12110CE 110 30 100 80 64 10 14 15 80 25
SKR12150CE 150 70 100 80 64 10 14 15 80 25
12
SKR12210CE 210 130 100 80 64 10 14 15 80 20
SKR12250CE 250 170 100 80 64 10 14 15 80 15
SKR12290CE 290 210 100 80 64 10 14 15 80 15
SKR16130CE 16 130 20 140 110 85 14 18 21 160 10
SKS-E tête fraisée

CODE d1 L tfix h1,min hnom hef d0 df dk TX Tinst pcs.
SKS75100CE 8 100 40 75 60 48 6 9 16 TX30 20 50
SKS10100CE 10 100 30 85 70 56 8 12 20 TX40 50 50
STRUCTURES | SKR-E | SKS-E | 237

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• CE option 1 béton fissuré et non fissuré • Résistance au feu R120
• Catégorie de performance sismique C1 (M10-M16) et C2 • Installation traversante
(M12-M16) • Montage sans expansion
• Acier au carbone électrozingué
• Tête bridée avec moletage autobloquant (SKR-E)
MONTAGE
1 2 3 SKR-E 3 SKS-E
Effectuer un trou en mode Nettoyer le trou Positionner l’objet à fixer et installer la vis avec la visseuse à
roto-percussion impulsions
Tinst Tinst
4 SKR-E 4 SKS-E 5 SKR-E 5 SKS-E
S'assurer que la tête de la vis est entièrement en contact avec Vérifier le couple de serrage Tinst
l’objet à fixer
INSTALLATION
c s
hmin
SKR-E/SKS-E
Entraxes et distances minimales Ø8 Ø10 Ø12 Ø16
Entraxe minimum smin [mm] 45 50 60 80
Distance au bord minimale cmin [mm] 45 50 60 80
Entraxes et distances critiques Ø8 Ø10 Ø12 Ø16
scr,N(1) [mm] 144 168 192 255

Entraxe critique
scr,sp(2) [mm] 160 175 195 255
ccr,N (1) [mm] 72 84 96 128

Distance critique au bord
ccr,sp(2) [mm] 80 85 95 130
Pour des entraxes et des distances inférieurs aux valeurs critiques, on aura une diminution des valeurs de résistance en raison des para-
mètres d’installation.
238 | SKR-E | SKS-E | STRUCTURES

VALEURS STATIQUES
Valables pour un seul ancrage, sans entraxe, ni distance au bord et pour béton de classe C20/25 de grosse épaisseur et peu armé.
BÉTON BÉTON
NON FISSURÉ FISSURÉ
traction(3) cisaillement(4) traction(3) cisaillement
NRk,p γ Mp VRk,s γ Ms NRk,p γ Mp VRk,s/Rk,cp γ Ms,Mc

[kN] [kN] [kN] [kN]
8 16 2,1 9,4 1,5 4 2,1 9,4(4) 1,5
10 20 1,8 20,1 1,5 7,5 1,8 15,1(5) 1,5

SKR-E
12 25 2,1 32,4 1,5 9 2,1 32,4(4) 1,5
16 40 2,1 56,9 1,5 16 2,1 56,4(5) 1,5
8 16 2,1 9,4 1,5 4 2,1 9,4(4) 1,5

SKS-E
10 20 1,8 20,1 1,5 7,5 1,8 20,1(4) 1,5
facteur multiplicateur pour NRk,p(6)

C30/37 1,22
Ψc C40/50 1,41
C50/60 1,58

(1) Mode de rupture par cône de béton. • Les valeurs caractéristiques sont calculées en accord avec ETA-19/0100.
(2) Mode de rupture par fendage (splitting). • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques sui-
(3) Rupture par arrachement (pull-out). vantes : Rd = Rk /γM.
(4) Rupture de l’acier (V Les coefficients γM figurent dans le tableau en fonction du mode de rupture
Rk,s). et conformément aux certificats de produit.
(5) Rupture par effet levier (pry-out, V
Rk,cp). • Pour le calcul des ancrages à faibles entraxes, proches du bord ou pour
(6) Facteur multiplicateur pour la résistance à la traction (hors rupture de
une ancrage sur béton d’une classe de résistance supérieure ou d‘épaisseur
l’acier). réduite ou à armature dense, veuillez-vous reporter au document ETA.
• Pour la conception des ancrages soumis à des charges sismiques, veuillez
vous reporter au document ATE de référence et aux dispositions du Rapport
Technique EOTA 045.
• Pour le calcul des ancrages soumis au feu, se référer à l‘ETA et au Rapport
Technique 020.
STRUCTURES | SKR-E | SKS-E | 239

EXTÉRIEUR
EXTÉRIEUR
EXTÉRIEUR
KKT COLOR A4 | AISI316 FLAT | FLIP

VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256 CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
KKT A4 | AISI316 TVM

KKT COLOR GAP

KKZ A2 | AISI304 TERRALOCK

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE ESCAMOTABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 268 CONNECTEUR POUR TERRASSES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
KWP A2 | AISI305 GROUND COVER

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE POUR LAMES WPC. . . . . . . . . . . . . . . 270 TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES . . . . . . . . . . 312
KKA AISI410 NAG

VIS AUTOFOREUSE CALE DE NIVELLEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
BOIS - BOIS | BOIS - ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
GRANULO
KKA COLOR SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC. . . . . . . . . . . 314
VIS AUTOFOREUSE POUR ALUMINIUM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
TERRA BAND UV
EWS RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
VIS À TÊTE BOMBÉE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
PROFID
KKF AISI410 PROFIL D’ESPACEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
VIS À TÊTE TRONCONIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
JFA
SCI A4 | AISI316 PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
VIS À TÊTE FRAISÉE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
SUPPORT
SCI A2 | AISI305 PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
ALU TERRACE
SCA A2 | AISI304 PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
STAR
HBS PLATE EVO ÉTOILE POUR DISTANCES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES . . . . . . . . . . . . . . . 292
CRAB MINI
HBS EVO PRESSE POUR TERRASSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
SHIM
TBS EVO CALES DE NIVELLEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
VIS POUR EXTÉRIEUR À TÊTE LARGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
BROAD
VGZ EVO POINTE AVEC ÉVASEUR POUR KKT, KKZ, KKA. . . . . . . . . . . . . . . 335
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE. . . . . . . . . . . 295
EXTÉRIEUR | 243
ESPÈCES DE BOIS
ORIGINE ET DENSITÉ
TH
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244 | ESPÈCES DE BOIS | EXTÉRIEUR

Il existe un revêtement en bois pour chaque milieu :
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l’existence d’un grand nombre d’espèces de bois permet au
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concepteur d’avoir plus de choix pour répondre parfaitement
syl
aux exigences esthétiques et techniques du projet.
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DENSITÉ 350
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300-550 [kg/m3] 450
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1250 > 1000 [kg/m3]
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Manilka
Cette liste ne prétend pas être exhaustive. Son objet ne vise qu’ à donner
quelques indications sur les espèces de bois les plus répandues.
EXTÉRIEUR | ESPÈCES DE BOIS | 245

CHOIX DE LA FIXATION
MILIEU
acier inoxydable acier inoxydable acier inoxydable

austénitique A4 austénitique A2 martensitique AISI 410
KKT A4
KKT A4 KKT A4 SCI A4 KKZ A2 KWP A2 EWS A2 SCI A2 SCA A2 SBS A2 KKA
KKA AISI KKF
KKF AISI EWS
EWS AISI SHS
SHS AISI
color KKT A4 SCI A4 KKZ A2 KWP A2 EWS A2 SCI A2 SCA A2 SBS A2 410 410 410 410
APPLICATION COLOR AISI 410 AISI 410 AISI 410 AISI 410
revêtement horizontal
(ex. terrasse)
revêtement vertical
(ex. façade)
CLASSE DE CORROSIVITÉ
ATMOSPHÉRIQUE (EN 12944)
C1 espaces
intérieurs
C2 aires
rurales
C3 milieux urbains
et industriels
C4 aires industrielles
et zones côtières
C5 aires à atmosphère
agressive
CLASSE DE SERVICE
DU MILIEU
Classe de service 1
Classe de service 2
Classe de service 3
NOTES : * Revêtement équivalent à Fe/Zn 25micron
CLASSE D’UTILISATION
DU BOIS
Classe d'utilisation 1
LÉGENDE : application permise

application non conseillée mais possible en prenant des mesures spécifiques
application déconseillée
246 | CHOIX DE LA FIXATION | EXTÉRIEUR

L’ouvrage est inséré dans un cadre que l’on ne peut ignorer et
avec lequel il interagit : il est fondamental de connaître l’empla-
cement et L’application du revêtement en bois pour choisir une
fixation appropriée et garantissant de bonnes prestations dans
le temps.
acier au carbone
EN 1995-1-1 CLASSES DE SERVICE DU MILIEU
acier au carbone
avec revêtement
avec revêtement C4 EVO CLASSE 1 : climat 20°C / 65% humidité u ≈ 12%
organique
tous les espaces d’habitation intérieurs
CLASSE 2 : climat 20°C / 85% humidité u ≈ 18%
éléments protégés de l’action directe des intempéries
CLASSE 3 : climat plus humide de la classe 2 humidité h > 20%
éléments “mouillés”
HBS
EVO
P
HBS P HBS
HBS
EVO
TBS
TBS
EVO
VGZ
VGZ
EVO
KKT
KKT color KKA
KKA
color
EVO EVO EVO EVO COLOR COLOR
EN 335 CLASSES D’UTILISATION DU BOIS

CLASSE 1
Situations dans lesquelles le
bois se trouve à l’intérieur d’une
construction, non exposé aux
agents atmosphériques.
CLASSE 2
Situations dans lesquelles le bois
est à l’abri et non exposé aux
agents atmosphériques, mais où
peuvent se produire des situa-
tions de forte ‘humidité environ-
nementale.
CLASSE 3
Situations dans lesquelles le ma-
tériau à base de bois se trouve
non directement au contact
avec le terrain et où il est exposé
aux agents atmosphériques.
* *
CLASSE 4
est en contact direct avec le ter-
rain et l’eau douce.
CLASSE 5
est constamment ou régulière-
ment plongé dans de l’eau salée.
EXTÉRIEUR | CHOIX DE LA FIXATION | 247

VISSAGE
BOIS
400 500 600 700 800
kg/m3
A4 | AISI 316
KKT
SCI
KKZ
A2 | AISI304 - AISI305
KWP
EWS
SCI
SCA
EWS
AISI410
KKF
CARBON STEEL
KKT
HBS P EVO
PIN TRAITÉ THERMIQUEMENT
MÉLÈZE
FRÊNE TRAITÉ THERMIQUEMENT
MÉLÈZE SIBÉRIEN
CHÊNE ROUVRE
IROKO
TECK
ITAUBA
LÉGENDE : sans pré-perçage DIAMÈTRE AVANT-TROU :

avec pré-perçage
ØVIS [mm] 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0
Ø PRÉ-PERÇAGE [mm] 2 2 3 3 4 5

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE SUR BOIS
D’ESPÈCES ET DE DENSITÉS DIFFÉRENTES
BOIS WPC
800 900 1000 1100 1200 1000 1100 1200
WPC 1200
BANGKIRAI
MELAGANGAI
IPÉ
MASSARANDUBA
BAMBOU TRAITÉ THERMIQUEMENT
WPC 1000
NOTES :
• Vissages effectués avec une vis 5 x 50 mm sur des sous-structures de den- • Les barres du graphique indiquent la limite du fonctionnement correct
sité différente. de la vis en termes d’intégrité et d’efficacité du serrage ; l’utilisation d’une
sous-structure de densité supérieure ou le choix d’un filet plus long peuvent
influencer de manière positive les performances de fixation.

FINITION ESTHÉTIQUE DE LA TÊTE
BOIS
400 500 600 700 800
kg/m3
A4 | AISI 316
KKT
SCI
KKZ
A2 | AISI304 - AISI305
KWP
EWS
SCI
SCA
EWS
AISI410
KKF
CARBON STEEL
KKT
HBS P EVO
PIN TRAITÉ THERMIQUEMENT
MÉLÈZE
FRÊNE TRAITÉ THERMIQUEMENT (2)
MÉLÈZE SIBÉRIEN (1)

CHÊNE ROUVRE
IROKO
TECK
ITAUBA
LÉGENDE : finition très soignée

finition correcte
évaseur recommandé

CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE SUR BOIS
D’ESPÈCES ET DE DENSITÉS DIFFÉRENTES
BOIS WPC
900 1000 1100 1200 1000 1100 1200
BANGKIRAI (1)
MELAGANGAI
IPÉ(1)
MASSARANDUBA (1)
BAMBOU TRAITÉ THERMIQUEMENT
WPC 1000
WPC 1200
NOTES :
Vissages effectués sans évaseur et avec avant-trou conforme au graphique (1) Surface de la planche moletée.
précédent. (2) Ruptures fragiles possibles dues au traitement thermique du matériau.

CORROSION
TYPES ET CAUSES
La corrosion est un phénomène d’interaction électrochimique entre

un métal et son environnement, pouvant entraîner une dégradation du Lors de l’analyse du phénomène de corro-
sion, comme dans toute réaction chimique, il
matériau et de ses propriétés.
faut également prendre en compte la vitesse
de réaction. En effet, il est important de com-
Bien qu’elle soit généralement associée à la dégradation du matériau, la prendre non seulement s’il existe ou non une
corrosion n’est pas forcément négative. Dans certains cas, par exemple, corrosion, mais également en combien de
elle permet aux métaux de former une patine qui les protège d’une cor- temps celle-ci entraîne une dégradation im-
rosion supplémentaire. C’est le cas pour l'acier inoxydable ou l’acier portante du matériau.
COR-TEN.
CORROSION GÉNÉRALISÉE
Il s’agit de la corrosion qui concerne la plupart des surfaces métalliques
exposées à un milieu agressif. On peut distinguer corrosion généralisée
uniforme ou non : dans le premier cas, la pénétration est identique sur
toute la surface, tandis que dans le deuxième cas elle suit un profil plus
ou moins irrégulier.
CORROSION LOCALISÉE - PITTING

La corrosion de type pitting, comporte des attaques extrêmement loca-
lisées, appelées pit ou piqûres, qui pénètrent dans l’épaisseur du métal à
travers la surface à une vitesse très élevée. Les piqûres ou pit ont des di-
mensions allant de quelques dizaines de microns à quelques millimètres.
Elles sont déclenchées et se propagent depuis des points précis, tandis
que la plupart de la surface métallique exposée reste intacte.
CORROSION LOCALISÉE - INTERSTITIELLE

La présence d’interstices ou de portions de surface non exposées li-
brement à l’environnement constitue habituellement un facteur aggra-
vant pour la corrosion. L’expression « corrosion interstitielle » souligne
la contribution de la géométrie, sous la forme d’un interstice ou plus
généralement d’une zone couverte, à la corrosion. Ces interstices en-
traînent une corrosion dans les fissures car ils permettent la pénétra-
tion dans celles-ci du milieu agressif. Ils sont également si étroits que les
mouvements diffusifs ou convectifs entre l’intérieur et l’extérieur sont
négligeables. Les ouvertures comprises entre quelques centièmes et
quelques dixièmes de millimètres sont critiques.
252 | CORROSION | EXTÉRIEUR

AUTRES FACTEURS DE
CORROSION ÉVENTUELS
COUPLE GALVANIQUE
Ce phénomène se produit lorsque des matériaux de différentes no-
blesses entrent en contact métallique entre eux et sont immergés dans
un électrolyte.
Contact Metal
Nickel-Chrome_Mo Alloys
Titanium, Silver, Graphite
Graphite, Gold, Platinum
Bronzes, cupro-nickels
Brasses, nickel silvers
Nickel copper alloys

Alluminium & alloys
Magnesium & alloys
HUMIDITÉ
Lead, tin and alloys

DU BOIS
Stainless steels
Steel-carbon
Zinc & alloys
Cadmium
Cast iron
Copper
Nickel
Metal Corroding
Magnesium & alloys

Zinc & alloys
Alluminium & alloys
Cadmium
Steel-carbon
Cast iron PH
DU BOIS
Stainless steels
Lead, tin and alloys
Nickel
Brasses, nickel silvers
Copper
Bronzes, cupro-nickels
Nickel copper alloys
Nickel-Chrome_Mo Alloys
Titanium, Silver, Graphite
TRAITEMENTS
Graphite, Gold, Platinum
DE PROTECTION
TRAITEMENTS IGNIFUGES
OU RETARDATEURS DE FLAMME
Afin d’obtenir une protection efficace contre la corrosion, il est indis-

pensable de concevoir de manière précise la connexion et les détails de
construction. Il faut prendre en compte les conditions environnemen-
tales, comme l’humidité, la température, l’exposition du bois, la pollution UTILISATION DE FERTILISANTS, DÉTERGENTS,
atmosphérique d’un milieu marin, la présence d’agents chimiques et le SELS ANTIGEL OU FONGICIDES
type de bois. En général, il est impossible de déterminer a priori et de
manière certaine l’endroit où se produira la corrosion et (dans certains
cas) selon quel mécanisme, car il s’agit d’un phénomène statique.
Afin d’identifier la meilleure solution pour protéger les connecteurs de la

corrosion, l’approche idéale passe à travers les étapes suivantes :
1. Analyse du milieu de travail et des conditions environnementales ;

2. Analyse du phénomène le plus probable ou prédominant ;
3. Choix du meilleur matériau en tenant compte des deux points pré- GÉOMÉTRIE
cédents ; DE L’INSTALLATION
4. Contrôle périodique.
EXTÉRIEUR | CORROSION | 253

REVÊTEMENT C4 EVO
Il s'agit d'un revêtement multicouche composé par : CAMPAGNE EXPÉRIMENTALE
• Une couche fonctionnelle externe d'environ 15-20 μm à matrice épo- SUR LE COMPORTEMENT DES
xyde, avec charges de paillettes d'aluminium, ce qui donne au revête- VIS À LA CORROSION
ment une excellente résistance aux contraintes mécaniques et ther-
miques. Les paillettes d'aluminium servent également, le cas échéant, Rothoblaas a réalisé de nombreuses
d'élément sacrificiel cathodique pour le métal de base de la vis. études expérimentales pour évaluer le
comportement des connecteurs dans
• Une couche d'adhérence centrale pour la couche fonctionnelle externe. différentes conditions d’exposition et
• Une couche interne d'environ 4 μm microns de zinc, servant de cou- estimer leur résistance à la corrosion.
che supplémentaire de résistance à la corrosion.
Comme il n’existe pas de test unique en
mesure de déterminer la résistance à la
corrosion à moyen et long terme d’un
connecteur métallique installé dans des
éléments en bois, on a fait référence
aux protocoles d’essai suivants, afin de
caractériser le comportement à la cor-
rosion à travers différentes approches et
méthodes d’essai.
TEST PROTOCOLS:
SALT SPRAY
UNI EN ISO 9227:2012
Corrosion tests in artificial atmospheres
Salt spray tests
HBS EVO HBS P EVO TBS EVO VGZ EVO
SULPHURIC OXIDE EXPOSURE
Metallic and other non-organic coatings
Sulfur dioxide test with general condensa-
tion of moisture.
COATING CONTINUOUS CONDENSATION

UNI EN ISO 6270-2:2005
COATING
C4 EVO
Aluminium Paints and varnishes - Determination of

resistance to humidity. Part 2: Procedure
Organic matrix
for exposing test specimens in condensa-
Cohesion layer tion-water atmospheres.
Zn - Zinc PROHESION
ASTM G85-A5:2011
SCREW
BODY
Fe - Carbon Steel Standard Practice for Modified Salt Spray

(Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte
cyclic fog dry test
SALT SPRAY CYCLING TESTING

UNI EN ISO 11997-1:2006
Paints and varnishes - Determination of
resistance to cyclic corrosion conditions
Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity
+ ASTM B571:2013
Standard Practice for Qualitative Adhesion
Testing of Metallic Coatings
t = 0h t = 1440h
254 | REVÊTEMENT C4 EVO | EXTÉRIEUR

MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS
LA FIXATION ADÉQUATE POUR CHAQUE APPLICATION
RÉSISTANCE À LA CORROSION
KKT A4
AISI 316 (A4)

KKT A4 color
SCI A4
KWP
AISI 305 (A2)
SCI A2
AUSTÉNITIQUE
EWS A2
SCA A2
AISI 304 (A2)
KKZ A2
KKZ BRONZE A2
ACIER
INOXYDABLE AISI 304 (A2)
et acier au SBS
carbone (pointe)
KKF AISI 410
EWS AISI 410

MARTENSITIQUE AISI 410
KKA AISI 410
SHS AISI 410
HBS EVO
HBS P EVO
REVÊTEMENT
ANTICORROSION C4 EVO TBS EVO
VGZ EVO
RÉSISTANCE MÉCANIQUE
KKT
ACIER REVÊTEMENT
AU CARBONE ANTICORROSION ORGANIQUE
KKAN
ZINGAGE BLANC HBS
EXTÉRIEUR | MATÉRIAUX ET REVÊTEMENTS | 255

KKT COLOR A4 | AISI316 BIT INCLUDED
A4
AISI 316
EN 14592
VIS À TÊTE CONIQUE ESCAMOTABLE
TÊTE COLORÉE
Version en acier inoxydable A4 | AISI316 avec tête colorée marron, grise
ou noire. Camouflage excellent avec le bois. Convient pour les milieux
très agressifs et pour les bois traités chimiquement (acétylation).
CONTRE-FILET
Le filet sous tête inversé (tournant vers la gauche) garantit une excellente
capacité de tirage. Tête conique de petites dimensions pour garantir un
excellent effet escamotable dans le bois.
CORPS TRIANGULAIRE
Le filet trilobé permet de couper les fibres du bois pendant le vissage.
Capacité exceptionnelle de pénétration dans le bois.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE excellente capacité de tirage
TÊTE conique escamotable colorée
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316 avec
revêtement organique coloré.
Utilisation en extérieur dans des milieux très
agressifs.
Lames en bois de densité < 550 kg/m3 (sans
pré-perçage) et < 880 kg/m3 (avec pré-per-
çage). Lames en WPC (avec pré-perçage).
Convient pour les classes de service 1-2-3.
256 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

dk d2 d1
ds
b
L

Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,0 - 4,0
Entaille à la pointe unique
Moment plastique caractéristique My,k [Nm] 5,84
fax,k [N/mm2] 13,7
à l’arrachement
Densité associée ρa [kg/m3] 350
fhead,k [N/mm2] 23,8
Résistance caractéristique à la traction ftens,k [kN] 7,8
(1) Pour les matériaux à densité élevée, il est conseillé d‘effectuer un pré-perçage en fonction de l‘espèce de bois.
CODES ET DIMENSIONS

KKT540A4M 43 25 16 200 5 KKT550A4N 53 35 18 200
KKT550A4M 53 35 18 200 TX 20 KKT560A4N 60 40 22 200
5
TX 20 KKT560A4M 60 40 22 200
KKT570A4M 70 50 27 100
d1 CODE L b A pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm]
5 KKT550A4G 53 35 18 200
TX 20 KKT560A4G 60 40 22 200
CARBONIZED WOOD
Convient pour la fixation de lames en bois
avec effet brûlé. Utilisation possible également
dans des essences de bois acétylées.
EXTÉRIEUR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 257


d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 5∙d 25 4∙d 20
a2 [mm] 3∙d 15 4∙d 20
a3,t [mm] 12∙d 60 7∙d 35
a3,c [mm] 7∙d 35 7∙d 35
a4,t [mm] 3∙d 15 7∙d 35
a4,c [mm] 3∙d 15 3∙d 15

d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 12∙d 60 5∙d 25
a2 [mm] 5∙d 25 5∙d 25
a3,t [mm] 15∙d 75 10∙d 50
a3,c [mm] 10∙d 50 10∙d 50
a4,t [mm] 5∙d 25 10∙d 50
a4,c [mm] 5∙d 25 5∙d 25

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en • Dans le cas d‘un assemblage panneau-bois les distances minimales (a1 , a2)
considérant une masse volumique des éléments en bois de ρ k ≤ 420 kg/m3 doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
et un diamètre de calcul égal à d = diamètre nominal vis.
258 | KKT COLOR A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

EN 1995:2014
bois-bois bois-bois extraction du pénétration de la tête incl.

géométrie
sans pré-perçage avec pré-perçage filet(1) extraction du filet supérieur (2)
legno-legno
con preforo
L
b
d1

43 25 16 1,08 1,35 1,98 1,25
53 35 18 1,16 1,40 2,77 1,25
5
60 40 22 1,24 1,53 3,17 1,25
70 50 27 1,35 1,70 3,96 1,25

(1) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un • Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- • Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques
cement égale à b. suivantes :
élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous tête. Rk kmod
Rd =
γm
• Valeurs de résistance mécanique et géométrie des vis conformément au
marquage CE selon EN 14592.
ρk = 420 kg/m3.
tués séparément.
EXTÉRIEUR | KKT COLOR A4 | AISI316 | 259

KKT A4 | AISI316 BIT INCLUDED
A4
AISI 316
EN 14592
MILIEUX AGRESSIFS
Version en acier inoxydable A4 | AISI316, convient pour les milieux très
agressifs et pour les bois traités chimiquement (acétylation). Version
KKT X avec longueur réduite et embout long pour utilisation avec clip.
CONTRE-FILET
CORPS TRIANGULAIRE
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE excellente capacité de tirage
TÊTE conique escamotable
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316.
agressifs.
260 | KKT A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

A
ds
dk d2 d1 dk d2 d1
ds
b b
L L
KKT A4 | AISI316 KKT X A4 | AISI316

Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,0 - 4,0
Entaille à la pointe - - unique(2)
Moment plastique
My,k [Nm] 5,84
caractéristique
fax,k [N/mm2] 13,7
à l’arrachement
(2) Entaille présente seulement pour des vis avec L > 25 mm.
CODES ET DIMENSIONS
KKT A4 | AISI316 KKT X A4 | AISI316

KKT540A4 43 25 16 200 KKTX520A4( * ) 20 16 4 200
KKT550A4 53 35 18 200 5 KKTX525A4( * ) 25 21 4 200
5 TX 20
KKT560A4 60 40 22 200 KKTX530A4( * ) 30 26 4 200
TX 20
KKT570A4 70 50 27 100 KKTX540A4 40 36 4 200
KKT580A4 80 53 35 100 (*)
Sans marquage CE.
Vis à filetage total.
EMBOUT LONG INCLUS code TX2050
KKT X
Convient pour la fixation de clips standard
Rothoblaas (TVM, TERRALOCK) en extérieur.
Embout long inclus dans l’emballage.
EXTÉRIEUR | KKT A4 | AISI316 | 261


d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 5∙d 25 4∙d 20
a2 [mm] 3∙d 15 4∙d 20
a3,t [mm] 12∙d 60 7∙d 35
a3,c [mm] 7∙d 35 7∙d 35
a4,t [mm] 3∙d 15 7∙d 35
a4,c [mm] 3∙d 15 3∙d 15

d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 12∙d 60 5∙d 25
a2 [mm] 5∙d 25 5∙d 25
a3,t [mm] 15∙d 75 10∙d 50
a3,c [mm] 10∙d 50 10∙d 50
a4,t [mm] 5∙d 25 10∙d 50
a4,c [mm] 5∙d 25 5∙d 25

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
262 | KKT A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

EN 1995:2014
KKT A4 | AISI316 CISAILLEMENT TRACTION

géométrie
legno-legno
con preforo
L
b
d1

43 25 16 1,08 1,35 1,98 1,25
53 35 18 1,16 1,40 2,77 1,25
5 60 40 22 1,24 1,53 3,17 1,25
70 50 27 1,35 1,70 3,96 1,25
80 53 35 1,65 1,91 4,20 1,25
KKT X A4 | AISI316 CISAILLEMENT CISAILLEMENT
acier-bois extraction du
géométrie
plaque intermédiaire (3) filet(1)
Splate
L b
d1
d1 L b RV,k Rax,k
20 16 0,71 1,27
S PLATE = 3,0 mm
25 21 0,87 1,66
5
30 26 1,05 2,06
40 36 1,40 2,85

élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous tête. Rk kmod
Rd =
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé-
γm
rant le cas de la plaque intermédiaire (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1).
ρk = 420 kg/m3.
• Les vis KKT A4 à double filet s‘utilisent surtout pour les assemblages bois-bois.
• Les vis KKT X à filet total s‘utilisent surtout avec des plaques en acier (ex. :
système pour terrasses TERRALOCK).
EXTÉRIEUR | KKT A4 | AISI316 | 263

KKT COLOR BIT INCLUDED EN 14592
REVÊTEMENT COLORÉ
Version en acier au carbone avec revêtement anticorrosion coloré (mar-
ron, gris, vert, sable et noir) pour utilisation en extérieur en classe de
service 3.
CONTRE-FILET
CORPS TRIANGULAIRE
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE gamme complète de couleurs
TÊTE conique escamotable
MATÉRIAU
Acier au carbone avec revêtement anticorro-
sion organique coloré.
Utilisation en extérieur. Lames en bois de
densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage) et
< 880 kg/m3 (avec pré-perçage). Lames en
WPC (avec pré-perçage). Convient pour les
classes de service 1-2-3.
264 | KKT COLOR | EXTÉRIEUR

A
dk d2 d1
ds
b
L

Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,0 - 4,0 4,0 - 5,0
Entaille à la pointe double double
Moment plastique
My,k [Nm] 8,42 9,97
caractéristique
fax,k [N/mm2] 14,7 14,7
à l’arrachement
fhead,k [N/mm2] 68,8 20,1
Résistance caractéristique à la traction ftens,k [kN] 9,6 14,5
CODES ET DIMENSIONS
KKTM540 43 25 16 200 KKTV550 53 35 18 200
5
KKTM550 53 35 18 200 KKTV560 60 40 22 200
5 TX 20
KKTM560 60 40 22 200 KKTV570 70 50 27 100
TX 20
KKTM570 70 50 27 100
KKTM580 80 53 35 100 d1 CODE L b A pcs.
KKTM660 60 40 20 100 [mm] [mm] [mm] [mm]
6 KKTM680 80 50 30 100 KKTS550 53 35 18 200
5
TX 25 KKTM6100 100 50 50 100 KKTS560 60 40 22 200
TX 20
KKTM6120 120 60 60 100 KKTS570 70 50 27 100

KKTG540 43 25 16 200 KKTN540( * ) 40 36 16 200
5
KKTG550 53 35 18 200 KKTN550 53 35 18 200
5 TX 20
KKTG560 60 40 22 200 KKTN560 60 40 22 200
TX 20
KKTG570 70 50 27 100 (*) Vis à filet total.
KKTG580 80 53 35 100
KKT N
Rothoblaas (FLAT, TVMN) en extérieur. Em-
bout inclus dans l’emballage.
EXTÉRIEUR | KKT COLOR | 265


d1 [mm] 5 6 5 6
a1 [mm] 5∙d 25 30 4∙d 20 24
a2 [mm] 3∙d 15 18 4∙d 20 24
a3,t [mm] 12∙d 60 72 7∙d 35 42
a3,c [mm] 7∙d 35 42 7∙d 35 42
a4,t [mm] 3∙d 15 18 7∙d 35 42
a4,c [mm] 3∙d 15 18 3∙d 15 18

d1 [mm] 5 6 5 6
a1 [mm] 12∙d 60 72 5∙d 25 30
a2 [mm] 5∙d 25 30 5∙d 25 30
a3,t [mm] 15∙d 75 90 10∙d 50 60
a3,c [mm] 10∙d 50 60 10∙d 50 60
a4,t [mm] 5∙d 25 30 10∙d 50 60
a4,c [mm] 5∙d 25 30 5∙d 25 30

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
266 | KKT COLOR | EXTÉRIEUR

EN 1995:2014
KKT CISAILLEMENT TRACTION

géométrie
legno-legno
con preforo
L
b
d1

43 25 16 1,03 1,35 1,91 1,05
53 35 18 1,13 1,47 2,67 1,05
5 60 40 22 1,20 1,57 3,06 1,05
70 50 27 1,31 1,73 3,82 1,05
80 53 35 1,51 1,91 4,05 1,05
60 40 20 1,35 1,79 3,67 1,40
80 50 30 1,59 2,14 4,59 1,40
6
100 50 50 1,94 2,26 4,59 1,40
120 60 60 1,94 2,26 5,50 1,40
KKTN540 CISAILLEMENT TRACTION
acier-bois extraction du
géométrie
plaque intermédiaire (3) filet(1)
Splate
L b
d1
d1 L b RV,k Rax,k
5 40 36 SPLATE = 3,0 mm 1,49 2,75
NOTES :
(1) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un • Valeurs de résistance mécanique et géométrie des vis conformément au
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- marquage CE selon EN 14592.
cement égale à b. • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
(2) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un ρk = 420 kg/m3.
élément en bois en tenant également compte de l‘apport du filetage sous • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
tête. En phase de calcul pour le diamètre Ø5, un paramètre caractéristique plètement insérée dans l’élément en bois.
de pénétration de la tête a été considéré à 20 N/mm2 avec une densité
associée ρa = 350 kg/m3. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des plaques
(3) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- en acier doivent être effectués séparément.
rant le cas de la plaque intermédiaire (0,5 d1 ≤ SPLATE ≤ d1). • Les vis à double filet s‘utilisent surtout pour les assemblages bois-bois.
• Les vis KKT X à filet total s‘utilisent surtout avec des plaques en acier (ex. :
système pour terrasses FLAT).
• Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
suivantes :
Rk kmod
Rd =
γm
EXTÉRIEUR | KKT COLOR | 267

KKZ A2 | AISI304 BIT INCLUDED
A2
AISI 304
EN 14592
VIS À TÊTE CYLINDRIQUE ESCAMOTABLE
BOIS DURS
Pointe spéciale avec une géométrie en forme d’épée spécialement
conçue pour percer de manière efficace et sans pré-perçage les es-
sences de bois à très haute densité (y compris avec pré-perçage de plus
de 1000 kg/m3).
DOUBLE FILET
Le filet sous tête tourné vers la droite au diamètre plus important assure
une résistance efficace à la traction, garantissant l’assemblage des élé-
ments en bois. Tête escamotable.
VERSION BRONZE
Disponible en acier inoxydable en version bronze de couleur vieillie,
idéale pour garantir un camouflage excellent avec le bois.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE capacité exceptionnelle de percer des bois durs
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
agressifs.
268 | KKZ A2 | AISI304 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
A
ds
dk d2 d1
t1 b2 b1
L

Épaisseur tête t1 [mm] 3,10
Diamètre pré-perçage(1) dV [mm] 3,5
Moment plastique
My,k [Nm] 5,3
caractéristique
fax,k [N/mm2] 17,05
à l’arrachement
CODES ET DIMENSIONS
KKZ A2 | AISI304 KKZ BRONZE A2 | AISI304
d1 CODE L b1 b2 A pcs. d1 CODE L b1 b2 A pcs.

KKZ550 50 22 11 28 200 5 KKZB550 50 22 11 28 200
5 TX 25
KKZ560 60 27 11 33 200 KKZB560 60 27 11 33 200
TX 25
KKZ570 70 32 11 38 100
HARD WOOD
Testée également sur des bois à très haute
densité comme l’IPÉ, le massaranduba
ou le bambou micro-lamellé (plus de
1000 kg/m 3).
EXTÉRIEUR | KKZ A2 | AISI304 | 269

KWP A2 | AISI305 BIT INCLUDED
A2
AISI 305
VIS À TÊTE CYLINDRIQUE POUR LAMES WPC
LAMES WPC
Géométrie spéciale conçue pour la fixation, y compris sans pré-perçage,
de lames en WPC (Wood Plastic Composite) sur la sous-structure en bois
ou WPC.
TRIPLE FILET
La combinaison des deux filets sous tête entraîne un phénomène d’éli-
mination des fibres du WPC. Capacité exceptionnelle de pénétration
dans le WPC, même sans pré-perçage.
EFFET VOLCAN
L’élimination des fibres plastiques du WPC garantit une finition très soi-
gnée sur la planche. Tête conique de petites dimensions pour garantir un
effet escamotable dans le WPC.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE élimination des copeaux des lames en WPC
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
agressifs.
Lames en WPC (sans pré-perçage). Lames en
bois de densité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage)
et < 880 kg/m3 (avec pré-perçage). Convient
pour les classes de service 1-2-3.
270 | KWP A2 | AISI305 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
dk d2 d1
t1 b3 b2 b1
L

Diamètre pré-perçage dV [mm] 3,00
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b1 b2 b3 A pcs.
5 KWP560 60 36 15 6,5 25 200

TX 20 KWP570 70 46 15 6,5 25 100
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC)

Convient pour la fixation, y compris sans
pré-perçage, de lames WPC, pleines ou percées.
EXTÉRIEUR | KWP A2 | AISI305 | 271

KKA AISI410 BIT INCLUDED
410
AISI
VIS AUTOFOREUSE
BOIS - BOIS | BOIS - ALUMINIUM
BOIS - ALUMINIUM
Pointe autoperceuse bois - métal avec géométrie spéciale avec évent.
Convient pour la fixation de lames en bois ou en WPC sur des sous-struc-
tures en aluminium.
BOIS-BOIS
Convient pour la fixation de lames en bois ou en WPC sur des sous-struc-
tures minces en bois réalisées elles aussi avec des planches en bois. Acier
inoxydable AISI410.
MÉTAL - ALUMINIUM
Version avec longueur réduite idéale pour la fixation de clips, plaques
et équerres sur des sous-structures en aluminium. Possibilité de fixation
des recouvrements aluminium - aluminium.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE autoforeuse bois - aluminium
MATÉRIAU
Utilisation en extérieur. Lames en bois de den-
sité < 880 kg/m3 sur aluminium d’épaisseur
< 3,2 mm (sans pré-perçage). Convient pour
les classes de service 1-2-3.
272 | KKA AISI410 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
s A
t1 s t1 s
dk d2 d1 dk d2 d1
ds
b Lp b2 b1 Lp
L L
KKA Ø4 KKA Ø5

Diamètre tige dS [mm] - 4,35
Longueur pointe Lp [mm] 5,50 6,50
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b1 b2 A s pcs. d1 CODE L b1 b2 A s pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 5 KKA540 40 15,5 11 29 2÷3 100

KKA420 20 11,4 - - 1÷2,5 200
TX 20 TX 25 KKA550 50 20,5 11 39 2÷3 100
épaisseur de la plaque en acier S235/St37

s
épaisseur de la plaque en aluminium
ALU TERRACE
Convient pour la fixation de lames en bois
ou en WPC, de clips ou d’équerres sur des
sous-structures en aluminium.
EXTÉRIEUR | KKA AISI410 | 273

KKA COLOR BIT INCLUDED
VIS AUTOFOREUSE POUR ALUMINIUM
ALUMINIUM
Pointe autoperceuse pour métal avec géométrie spéciale avec évent.
Convient pour la fixation de clips sur des sous-structures en aluminium.
REVÊTEMENT COLORÉ
Revêtement anticorrosion noir pour une utilisation en extérieur en classe
de service 3. Montage discret sur des sous-structures et des clips de
couleur foncée.
MÉTAL - ALUMINIUM
Version avec longueur réduite idéale pour la fixation de clips, plaques et
équerres sur des sous-structures en acier ou en aluminium. Possibilité de
fixation des recouvrements métal - métal.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE autoforeuse aluminium
MATÉRIAU
sion organique coloré.
Utilisation en extérieur. Aluminium d’épaisseur
< 3,2 mm (sans pré-perçage). Convient pour
les classes de service 1-2-3.
274 | KKA COLOR | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
s A
t1 s t1 s
dk d2 d1 dk d2 d1
b Lp b Lp
L L
KKAN Ø4x20 KKAN Ø4x30 - KKAN Ø4x40 - KKAN Ø5x40

Longueur pointe Lp [mm] 5,50 6,50
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b A s pcs.
KKAN420 20 10 - 2÷3 200
4
KKAN430 30 20 22 2÷3 200
TX 20
KKAN440 40 30 32 2÷3 200
5
KKAN540 40 29 29 2÷3 200
TX 25
épaisseur de la plaque en acier S235/St37

s
épaisseur de la plaque en aluminium
TVM COLOR
Convient pour la fixation de clips standard Ro-
thoblaas (TVMN) sur de l’aluminium. Embout
long inclus dans l’emballage.
EXTÉRIEUR | KKA COLOR | 275

EWS BIT INCLUDED EN 14592
VIS À TÊTE BOMBÉE
TÊTE BOMBÉE
Tête fraisée avec géométrie en forme de goutte et courbe superficielle
pour un rendu esthétique agréable et une prise ferme avec l’embout.
CORPS ROBUSTE
Tige de diamètre supérieur et résistance à la torsion élevée pour un vis-
sage solide et sûr même dans les bois à haute densité.
ACIER INOXYDABLE AISI410 E A2 | AISI305

EWS AISI410 utilisable sans pré-perçage avec des essences de bois d’une
densité maximale de 880 kg/m3. EWS A2 | AISI305 utilisable sans pré-per-
çage avec des essences de bois d’une densité maximale de 550 kg/m3.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE diamètre supérieur pour les bois durs
TÊTE bombée avec crans
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305 et
acier inoxydable martensitique AISI410.
Utilisation en extérieur. Lames en WPC (avec
pré-perçage). EWS A2 | AISI305 : lames en bois
de densité < 550 kg/m3 (sans pré-perçage) et
< 880 kg/m3 (avec pré-perçage). EWS AISI410 :
lames en bois de densité < 880 kg/m3 (sans
pré-perçage). Convient pour les classes de
service 1-2-3.
276 | EWS | EXTÉRIEUR

dk d2 d1
ds
t1 b
L
EWS AISI410 EWS A2 | AISI305

Moment plastique caractéristique My,k [Nm] 14,3 9,7
fax,k [N/mm2] 16,46 16,62
à l’arrachement
fhead,k [N/mm2] 21,05 21,44
Résistance caractéristique à la traction ftens,k [kN] 13,74 7,35
CODES ET DIMENSIONS
EWS AISI410 410 EWS A2 | AISI305 A2
AISI AISI 305

EWS550 50 30 20 200 EWSA2550 50 30 20 200
5
5 EWS560 60 36 24 200 EWSA2560 60 36 24 200
TX 25
TX 25 EWS570 70 42 28 100 EWSA2570 70 42 28 100
EWS580 80 48 32 100
DOCUMENTS TECHNIQUES
Valeurs consultables pour conformité aux do-
cuments techniques unifiés nationaux pour le
platelage en bois en extérieur.
EXTÉRIEUR | EWS | 277

Angle entre effort et fil du Angle entre effort et fil du bois α = 90°
bois α = 0°
d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 5∙d 25 4∙d 20
a2 [mm] 3∙d 15 4∙d 20
a3,t [mm] 12∙d 60 7∙d 35
a3,c [mm] 7∙d 35 7∙d 35
a4,t [mm] 3∙d 15 7∙d 35
a4,c [mm] 3∙d 15 3∙d 15

d1 [mm] 5 5
a1 [mm] 12∙d 60 5∙d 25
a2 [mm] 5∙d 25 5∙d 25
a3,t [mm] 15∙d 75 10∙d 50
a3,c [mm] 10∙d 50 10∙d 50
a4,t [mm] 5∙d 25 10∙d 50
a4,c [mm] 5∙d 25 5∙d 25

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
• Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en
considérant une masse volumique des éléments en bois ρk ≤ 420 kg/m3.
278 | EWS | EXTÉRIEUR

EN 1995:2014
EWS AISI410 CISAILLEMENT TRACTION
géométrie bois-bois extraction du filet(1) pénétration tête (2)
d1

50 30 20 1,38 1,84 2,86 1,56
60 36 30 1,54 2,07 3,43 1,56
5
70 42 40 1,75 2,27 4,00 1,56
80 48 50 1,81 2,27 4,57 1,56
EWS A2 | AISI305 CISAILLEMENT TRACTION
géométrie bois-bois extraction du filet(1) pénétration tête (2)
d1

50 30 20 1,39 1,80 2,88 1,59
5 60 36 30 1,55 2,08 3,46 1,59
70 42 40 1,68 2,14 4,04 1,59

élément en bois. Rk kmod
Rd =
γm
ρk = 420 kg/m3.
tués séparément.
EXTÉRIEUR | EWS | 279

KKF AISI410 BIT INCLUDED
410
AISI
ETA-11/0030
VIS À TÊTE TRONCONIQUE
TÊTE TRONCONIQUE
Le sous tête plat accompagne l’absorption des copeaux et évite les fis-
sures du bois, garantissant une finition superficielle très soignée.
FILET ALLONGÉ
Filet asymétrique en parapluie spécial à longueur augmentée (60 %) pour
une excellente capacité de tirage. Filet à pas serré pour la plus haute pré-
cision en fin de vissage.
AISI410
Acier inoxydable martensitique présentant un excellent rapport entre la
résistance mécanique et la résistance à la corrosion. Vissage possible
sans pré-perçage.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE grande souplesse d’utilisation
TÊTE tronconique
MATÉRIAU
Utilisation en extérieur. Lames en bois de den-
sité < 780 kg/m3 (sans pré-perçage). Lames en
WPC (avec pré-perçage). Convient pour les
280 | KKF AISI410 | EXTÉRIEUR

A
d2 d1
KK F
X X
dk
ds
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6
Moment plastique
My,k [Nm] 2,0 2,8 4,5 8,2
caractéristique
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
fhead,k [N/mm2] 16,5 16,5 16,5 16,5
Résistance caractéristique à la traction ftens,k [kN] 5,0 6,4 7,9 11,3
(1)
(2)
CODES ET DIMENSIONS

KKF430 30 18 12 500 KKF540 40 24 16 200
KKF435 35 20 15 500 KKF550 50 30 20 200
4
KKF440 40 24 16 500 KKF560 60 35 25 200
TX 20 5
KKF445 45 30 15 200 KKF570 70 40 30 100
TX 25
KKF450 50 30 20 200 KKF580 80 50 30 100
KKF4520( * ) 20 15 5 200 KKF590 90 55 35 100
KKF4540 40 24 16 200 KKF5100 100 60 40 100
4,5 KKF4545 45 30 15 200 KKF680 80 50 30 100
TX 20 6
KKF4550 50 30 20 200 KKF6100 100 60 40 100
TX 30
KKF4560 60 35 25 200 KKF6120 120 75 45 100
KKF4570 70 40 30 200 (*) Sans marquage CE.
TERRALOCK PP
Convient pour la fixation de clips standard Ro-
thoblaas en extérieur. Embout long inclus dans
l’emballage.
EXTÉRIEUR | KKF AISI410 | 281

Angle entre effort Angle entre effort

et fil du bois α = 0° et fil du bois α = 90°
VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1) VIS INSÉRÉES AVEC PRÉ-PERÇAGE (1)
d1 [mm] 4 4,5 5 6 4 4,5 5 6
a1 [mm] 5∙d 20 23 5∙d 25 30 4∙d 16 18 4∙d 20 24
a2 [mm] 3∙d 12 14 3∙d 15 18 4∙d 16 18 4∙d 20 24
a3,t [mm] 12∙d 48 54 12∙d 60 72 7∙d 28 32 7∙d 35 42
a3,c [mm] 7∙d 28 32 7∙d 35 42 7∙d 28 32 7∙d 35 42
a4,t [mm] 3∙d 12 14 3∙d 15 18 5∙d 20 23 7∙d 35 42
a4,c [mm] 3∙d 12 14 3∙d 15 18 3∙d 12 14 3∙d 15 18
densité caractéristique : ρ k ≤ 420 kg/m3

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2) VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (2)
d1 [mm] 4 4,5 5 6 4 4,5 5 6
a1 [mm] 10∙d 40 45 12∙d 60 72 5∙d 20 23 5∙d 25 30
a2 [mm] 5∙d 20 23 5∙d 25 30 5∙d 20 23 5∙d 25 30
a3,t [mm] 15∙d 60 68 15∙d 75 90 10∙d 40 45 10∙d 50 60
a3,c [mm] 10∙d 40 45 10∙d 50 60 10∙d 40 45 10∙d 50 60
a4,t [mm] 5∙d 20 23 5∙d 25 30 7∙d 28 32 10∙d 50 60
a4,c [mm] 5∙d 20 23 5∙d 25 30 5∙d 20 23 5∙d 25 30
densité caractéristique : 420 ≤ ρ k ≤ 500 kg/m3

VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (3) VIS INSÉRÉES SANS PRÉ-PERÇAGE (3)
d1 [mm] 4 4,5 5 6 4 4,5 5 6
a1 [mm] 15∙d 60 68 15∙d 75 90 7∙d 28 32 7∙d 35 42
a2 [mm] 7∙d 28 32 7∙d 35 42 7∙d 28 32 7∙d 35 42
a3,t [mm] 20∙d 80 90 20∙d 100 120 15∙d 60 68 15∙d 75 90
a3,c [mm] 15∙d 60 68 15∙d 75 90 15∙d 60 68 15∙d 75 90
a4,t [mm] 7∙d 28 32 7∙d 35 42 9∙d 36 41 12∙d 60 72
a4,c [mm] 7∙d 28 32 7∙d 35 42 7∙d 28 32 7∙d 35 42

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :
(1) Les distances minimales sont celles de la norme EN 1995:2014, conformé- • Dans le cas d‘un assemblage OSB-bois les distances minimales (a1 , a2)
ment à ETA-11/0030. doivent être multipliées par un coefficient de 0,85.
(2) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 confor- • En cas d‘éléments en sapin de Douglas (Pseudotsuga menziesii), les dis-
mément à l‘ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des élé- tances minimales parallèles à la fibre (a1 , a3,t, a3,c) doivent être multipliées
ments en bois égale à ρk ≤ 420 kg/m3. par un coefficient égal à 1,5.
(3) Les distances minimales sont conformes à la norme EN 1995:2014 en ac-
cord avec ETA-11/0030 en considérant une masse volumique des éléments
en bois 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3.
282 | KKF AISI410 | EXTÉRIEUR

EN 1995:2014
géométrie bois-bois panneau-bois(1) extraction du filet(2) pénétration tête (3)
d1

30 18 12 0,78 0,77 0,97 1,13
35 20 15 0,88 SPAN = 15 mm 0,88 1,08 1,13
4 40 24 16 0,92 0,88 1,30 1,13
45 30 15 0,89 0,88 1,62 1,13
50 30 20 0,98 0,88 1,62 1,13
20 15 5 0,49 0,49 0,91 1,44
SPAN = 15 mm
40 24 16 1,08 1,00 1,46 1,44

45 30 15 1,06 1,00 1,83 1,44
4,5
50 30 20 1,19 1,00 1,83 1,44
60 35 25 1,22 1,00 2,13 1,44
70 40 30 1,22 1,00 2,44 1,44
40 24 16 1,27 1,16 1,62 1,78
50 30 20 1,41 1,16 2,03 1,78
SPAN = 15 mm
60 35 25 1,55 1,16 2,37 1,78

5 70 40 30 1,57 1,16 2,71 1,78
80 50 30 1,57 1,16 3,38 1,78
90 55 35 1,57 1,16 3,72 1,78
100 60 40 1,57 1,16 4,06 1,78
80 50 30 2,19 1,50 4,06 2,59
15 mm
SPAN =
6 100 60 40 2,27 1,50 4,87 2,59

120 75 45 2,27 1,50 6,09 2,59
NOTES :
(1) Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées en considé- • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
rant un panneau OSB ou un panneau de particules en épaisseur SPAN. ρk = 420 kg/m3.
(2) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un • Les valeurs ont été calculées en considérant que la partie filetée est com-
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- plètement insérée dans l’élément en bois.
cement égale à b. • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois et des pan-
(3) La résistance axiale de pénétration de la tête a été calculée sur la base d’un neaux doivent être réalisés séparément.
élément en bois. • Les résistances caractéristiques au cisaillement sont évaluées pour les vis
PRINCIPES GÉNÉRAUX : insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
• Les valeurs caractéristiques sont celles de la norme EN 1995:2014 confor-
mément à ETA-11/0030.
suivantes :
Rk kmod
Rd =
γm
EXTÉRIEUR | KKF AISI410 | 283

SCI A4 | AISI316 BIT INCLUDED
A4
AISI 316
GÉOMÉTRIE SPÉCIALE
Pointe autoperceuse à entaille en arrière, filet asymétrique en parapluie
spécial, fraise aléseuse allongée et crans coupants sous tête.
RÉSISTANCE PLUS ÉLEVÉE

Les détails géométriques garantissent à la vis une résistance à la torsion
plus élevée et un vissage plus sûr.
A4 | AISI316
Acier inoxydable austénitique A4 | AISI316 pour une excellente résistance
à la corrosion. Convient pour les milieux proches de la mer.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE détails conçus de hautes performances
TÊTE fraisée avec crans
DIAMÈTRE 5,0 mm
MATÉRIAU
agressifs.
çage). Convient pour les classes de service
1-2-3.
284 | SCI A4 | AISI316 | EXTÉRIEUR

X X
d2 d1
SC I
dk 90°
ds
t1 b
L

Diamètre pré-perçage dV [mm] 3,0
Moment plastique caractéristique My,k [Nm] 3,9
Résistance caractéristique à l’arrachement fax,k [N/mm2] 17,9
Résistance caractéristique à la pénétration de la
tête
Paramètres mécaniques d’après des essais expérimentaux.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b A pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm]
SCI5050A4 50 24 26 200
SCI5060A4 60 30 30 200
5 SCI5070A4 70 35 35 100
TX 25 SCI5080A4 80 40 40 100
SCI5090A4 90 45 45 100
SCI50100A4 100 50 50 100
RONDELLE TOURNÉE SCB A4 | AISI316
dSCI CODE D1 D2 h pcs.

D2 D1 h
[mm] [mm] [mm] [mm]
dSCI
6 SCB6 7,5 20,0 4,0 100
MILIEU MARIN
Utilisation possible dans des milieux agressifs
et dans des zones proches de la mer grâce à
l’acier inoxydable A4 | AISI316.
EXTÉRIEUR | SCI A4 | AISI316 | 285

SCI A2 | AISI305 BIT INCLUDED
A2
AISI 305
EN 14592
GÉOMÉTRIE SPÉCIALE
Pointe autoperceuse à entaille en arrière, filet asymétrique en parapluie
spécial, fraise aléseuse allongée et crans coupants sous tête.
RÉSISTANCE PLUS ÉLEVÉE

Les détails géométriques garantissent à la vis une résistance à la torsion
plus élevée et un vissage plus sûr. Plage dimensionnelle très vaste.
A2 | AISI305
Acier inoxydable austénitique A2 | AISI305 pour une excellente résistance
à la corrosion. Convient aux milieux agressifs.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE détails conçus de hautes performances
TÊTE fraisée avec crans
MATÉRIAU
Utilisation en extérieur dans des milieux agressifs.
pré-perçage) et < 620 kg/m3 (avec pré-perçage).

X X
d2 d1
SC I
dk 90°
ds
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8

Diamètre tête dK [mm] 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50
Diamètre noyau d2 [mm] 2,25 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40
Diamètre tige dS [mm] 2,45 2,75 3,15 3,65 4,30 5,80
Épaisseur tête t1 [mm] 3,50 3,80 4,25 4,65 5,30 6,00
Diamètre pré-perçage dV [mm] 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0
Moment plastique caractéristique My,k [Nm] 1,26 1,96 2,77 4,37 8,22 17,60
Résistance caractéristique à l’arrachement fax,k [N/mm2] 19,1 17,1 17,2 17,9 11,6 14,8
Densité associée ρa [kg/m3] 440 410 410 440 420 410
fhead,k [N/mm2] 16,0 13,4 18,0 17,6 12,0 12,5
à la pénétration de la tête
Densité associée ρa [kg/m3] 380 390 440 440 440 440
Résistance caractéristique à la traction ftens,k [kN] 2,21 3,23 4,40 5,01 6,81 14,10
CODES ET DIMENSIONS
SCI3525( * ) 25 18 7 500 SCI5040 40 20 20 200
3,5 SCI3530( * ) 30 18 12 500 SCI5045 45 24 21 200
TX 15 SCI3535( * ) 35 18 17 500 SCI5050 50 24 26 200
SCI3540( * ) 40 18 22 500 5 SCI5060 60 30 30 200
SCI4030 30 18 12 500 TX 25 SCI5070 70 35 35 100
SCI4035 35 18 17 500 SCI5080 80 40 40 100
4 SCI4040 40 24 16 500 SCI5090 90 45 45 100
TX 20 SCI4045 45 30 15 400 SCI50100 100 50 50 100
SCI4050 50 30 20 400 SCI6060 60 30 30 100
SCI4060 60 35 25 200 SCI6080 80 40 40 100
SCI4535 35 24 11 400 6 SCI60100 100 50 50 100
SCI4540 40 24 16 400 TX 30 SCI60120 120 60 60 100
SCI4545 45 30 15 400 SCI60140 140 75 65 100
4,5
SCI4550 50 30 20 200 SCI60160 160 75 85 100
TX 20
SCI4560 60 35 25 200 SCI80120 120 60 60 100
SCI4570 70 40 30 200 SCI80160 160 80 80 100
SCI4580 80 40 40 200 8 SCI80200 200 80 120 100
(*) TX 40 SCI80240 240 80 160 100
Sans marquage CE.
SCI80280 280 80 200 100
SCI80320 320 80 240 100
RONDELLE TOURNÉE SCB A4 | AISI316
dSCI CODE D1 D2 h pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
D2 D1 h
6 SCB6 7,5 20,0 4,0 100
dSCI
8 SCB8 8,5 25,0 5,0 100

Angle entre effort Angle entre effort

et fil du bois α = 0° et fil du bois α = 90°

d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 3,5 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 4∙d 14 16 18 4∙d 20 24 32
a2 [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 4∙d 14 16 18 4∙d 20 24 32
a3,t [mm] 12∙d 42 48 54 12∙d 60 72 96 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56
a3,c [mm] 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56 7∙d 25 28 32 7∙d 35 42 56
a4,t [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 5∙d 18 20 23 7∙d 35 42 56
a4,c [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24

d1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6 8 3,5 4 4,5 5 6 8
a1 [mm] 10∙d 35 40 45 12∙d 60 72 96 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40
a2 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40
a3,t [mm] 15∙d 53 60 68 15∙d 75 90 120 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80
a3,c [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80
a4,t [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 7∙d 25 28 32 10∙d 50 60 80
a4,c [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTES :

EN 1995:2014
bois-bois pénétration tête
géométrie bois-bois legno-legno extraction du filet(1) pénétration tête (2)
avec rondelle avec rondelle(2)
con rondella
d1
d1 L b A RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k

[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
25 18 7 0,41 - 1,08 0,79 -
30 18 12 0,55 - 1,08 0,79 -
3,5
35 18 17 0,62 - 1,08 0,79 -
40 18 22 0,64 - 1,08 0,79 -
30 18 12 0,62 - 1,17 0,85 -
35 18 17 0,68 - 1,17 0,85 -
40 24 16 0,69 - 1,56 0,85 -
4
45 30 15 0,67 - 1,95 0,85 -
50 30 20 0,76 - 1,95 0,85 -
60 35 25 0,79 - 2,28 0,85 -
35 24 11 0,76 - 1,77 1,31 -
40 24 16 0,88 - 1,77 1,31 -
45 30 15 0,87 - 2,21 1,31 -
4,5 50 30 20 0,95 - 2,21 1,31 -
60 35 25 1,04 - 2,58 1,31 -
70 40 30 1,04 - 2,94 1,31 -
80 40 40 1,04 - 2,94 1,31 -
40 20 20 1,04 - 1,61 1,58 -
45 24 21 1,13 - 1,93 1,58 -
50 24 26 1,21 - 1,93 1,58 -
60 30 30 1,35 - 2,41 1,58 -
5
70 35 35 1,35 - 2,82 1,58 -
80 40 40 1,35 - 3,22 1,58 -
90 45 45 1,35 - 3,62 1,58 -
100 50 50 1,35 - 4,02 1,58 -
60 30 30 1,48 1,58 1,95 1,55 4,31
80 40 40 1,77 2,03 2,60 1,55 4,31
100 50 50 1,77 2,19 3,25 1,55 4,31
6
120 60 60 1,77 2,35 3,90 1,55 4,31
140 75 65 1,77 2,46 4,87 1,55 4,31
160 75 85 1,77 2,46 4,87 1,55 4,31
120 60 60 2,84 3,93 6,76 2,38 7,02
160 80 80 2,84 4,00 9,01 2,38 7,02
200 80 120 2,84 4,00 9,01 2,38 7,02
8
240 80 160 2,84 4,00 9,01 2,38 7,02
280 80 200 2,84 4,00 9,01 2,38 7,02
320 80 240 3,19 4,35 9,01 2,38 7,02
NOTES :
(1) La résistance axiale à l‘extraction du filetage a été évaluée en considérant un Les coefficients γM et kmod sont établis en fonction de la réglementation en
angle de 90° entre les fibres et le connecteur et pour une longueur d’enfon- vigueur utilisée pour le calcul.
cement égale à b. • Valeurs de résistance mécanique et géométrie des vis conformément au
(2) La résistance axiale de pénétration de la tête, avec ou sans rondelle, a été marquage CE selon EN 14592.
calculée sur la base d’un matériau en bois. Dans le cas d’assemblage acier- • Pour le calcul, la masse volumique des éléments en bois a été estimée à
bois la résistance à la traction de l’acier est généralement déterminante par ρk = 385 kg/m3.
rapport à l’arrachement ou à la pénétration de la tête.
PRINCIPES GÉNÉRAUX : • Le dimensionnement et la vérification des éléments en bois seront effec-
tués séparément.
• Les valeurs caractéristiques sont selon EN 1995:2014.
• Les valeurs de calcul sont obtenues à partir des valeurs caractéristiques insérées sans pré-perçage. Si les vis sont insérées avec un pré-perçage, il
suivantes : est possible d‘obtenir des valeurs de résistance plus élevées.
Rk kmod
Rd =
γm

SCA A2 | AISI304 A2
AISI 304
RAPPORT COÛTS/PERFORMANCES
La géométrie est simple et optimisée pour de bonnes performances à
un coût réduit.
SOUS TÊTE LISSE

Convient pour la fixation de clips et de charnières en acier inoxydable
grâce à la tête fraisée lisse.
SIMPLE BOX
Emballage optimisé pour réduire les déchets sur le chantier.
Nombre de pièces accru dans l’emballage.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE utilisation avec clip en acier inoxydable
TÊTE fraisée sans crans
MATÉRIAU
Utilisation en extérieur dans des mi-
lieux agressifs. Lames en bois de densité
< 470 kg/m3 (sans pré-perçage) et < 570 kg/m3
(avec pré-perçage). Convient pour les classes
de service 1-2-3.
290 | SCA A2 | AISI304 | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
dk d1 d1
ds
t1 b
L
Diamètre nominal d1 [mm] 3,5 4 4,5 5

Diamètre pré-perçage dV [mm] 2,0 2,5 3,0 3,0
CODES ET DIMENSIONS

3,5 SCA3525 25 18 7 500 4,5 SCA4550 50 30 20 200

TX 10 SCA3535 35 24 11 500 TX 20 SCA4560 60 36 24 200
4 SCA440 40 24 16 200 SCA550 50 30 20 200

TX 20 5
SCA450 50 30 20 200 SCA560 60 36 24 200
TX 25
SCA570 70 42 28 200
GAP
Rothoblaas en extérieur.
EXTÉRIEUR | SCA A2 | AISI304 | 291

HBS PLATE EVO 1002
CERTIFIED
VIS À TÊTE TRONCONIQUE POUR PLAQUES
REVÊTEMENT C4 EVO
norme ISO 9227.
EXTÉRIEUR
Utilisation possible à l’extérieur en classe de service 3 et en classe de
corrosivité atmosphérique C4.
NOTE : codes, techniques et autres informations page 98. GÉOMÉTRIE
CARACTÉRISTIQUES
P
X X
BS

MATÉRIAU
• CLT, LVL
292 | HBS PLATE EVO | EXTÉRIEUR

HBS EVO 1002
CERTIFIED
REVÊTEMENT C4 EVO
norme ISO 9227.
EXTÉRIEUR
CARACTÉRISTIQUES
S
X X
B
H

MATÉRIAU
• CLT, LVL
EXTÉRIEUR | HBS EVO | 293

TBS EVO 1002
CERTIFIED
VIS POUR EXTÉRIEUR À TÊTE LARGE
REVÊTEMENT C4 EVO
norme ISO 9227.
EXTÉRIEUR
CARACTÉRISTIQUES
TÊTE large
MATÉRIAU
• CLT, LVL
294 | TBS EVO | EXTÉRIEUR

VGZ EVO 1002
CERTIFIED
CONNECTEUR TOUT FILET À TÊTE CYLINDRIQUE
REVÊTEMENT C4 EVO
norme ISO 9227.
EXTÉRIEUR
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE classe de corrosivité C4 Z
X
G
X
V

MATÉRIAU
• CLT, LVL
EXTÉRIEUR | VGZ EVO | 295

FLAT | FLIP
CONNECTEUR POUR TERRASSES
INVISIBLE
Entièrement escamotable. La version en aluminium avec revêtement
noir garantit un excellent résultat esthétique ; la version en acier galvani-
sé offre de bonnes performances à un coût réduit.
POSE RAPIDE
Pose simple et rapide grâce aux pattes d’écartement entre les lames et
à une seule vis de fixation. Convient pour une application avec le profil
d’espacement PROFID.
FRAISAGE SYMÉTRIQUE
Permet de poser les lames indépendamment de la position du fraisage
(symétrique). Avec des nervures sur la surface pour une résistance mé-
canique élevée.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE grande précision des écartements
REVÊTEMENT anticorrosion couleur noire | zingage blanc
LAMES fraisage symétrique
ÉCARTEMENTS 7,0 mm
FIXATIONS KKTN540 , KKAN440
MATÉRIAU
Aluminium avec revêtement organique coloré
et acier au carbone avec zingage blanc.
Utilisation en extérieur. Fixation de lames en
bois ou en WPC sur une sous-structure en
bois, WPC ou aluminium. Convient pour les
296 | FLAT | FLIP | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
FLAT COLOR FLIP
2 4 2 4
8,5 45° 8 42°
8,5 5 54 5 8 6 54 6
Ø5,3 Ø5,3
27 7 27 7
27 27 27 27
B B
s s
P P
CODES ET DIMENSIONS
FLAT COLOR FLIP
CODE matériau PxBxs pcs. CODE matériau PxBxs pcs.
[mm] [mm]
FLAT aluminium noir 54 x 27 x 4 200 FLIP acier galvanisé 54 x 27 x 4 200
KKT COLOR KKA COLOR

fixation sur bois et WPC pour FLAT et FLIP fixation sur aluminium pour FLAT et FLIP

[mm] [mm]
[mm] [mm]
5
KKTN540 40 200 KKAN420 20 200
TX 20
4
KKAN430 30 200
TX 20
KKAN440 40 200
5
KKAN540 40 200
TX 25

Convient pour la fixation de lames WPC. Fixa-
tion possible également sur de l’aluminium
avec la vis KKA COLOR (KKAN440).
EXTÉRIEUR | FLAT | FLIP | 297

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE
7 7
RAINURE SYMÉTRIQUE
F F Épaisseur min. F 4 mm
H H
Hauteur min recommandée H libre
PROFID KKTN PROFID KKTN
INSTALLATION
01 02
Positionner le profilé d’écartement PROFID le long de la ligne mé- Insérer le connecteur FLAT/FLIP dans la rainure de manière à ce
diane de la volige. Première lame de terrasse : vissage apparent ou que la patte d’écartement adhère à la lame.
vissage invisible grâce aux accessoires spécifiques.
03 04
Emboîter la lame suivante en l’insérant dans le connecteur FLAT/FLIP. Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à
obtenir un écartement d’au moins 7 mm entre les lames (voir pro-
duit page 334).
05 06
Verrouiller le connecteur à la volige sous-jacente par la vis KKTN. Répéter la même opération sur les lames suivantes.
Dernière lame : répéter l’opération n° 01.
298 | FLAT | FLIP | EXTÉRIEUR

EXEMPLE DE CALCUL
FORMULE ESTIMATION INCIDENCE AU m2
f
L
1m2/i/(L + f) = pcs de FLAT/FLIP au m2
i = entraxe voliges
L = largeur lames
i f = écartement entre lames
EXEMPLE PRATIQUE
NOMBRE DE LAMES ET DE VOLIGES
A=6m
A=6m SURFACE TERRASSE
S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2
VOLIGEAGE
140 mm L = 140 mm
18 mm s = 18 mm
f = 7 mm
mm
=4
LATTAGE
=4
BB
60 mm
b = 60 mm
30 mm h = 30 mm
i= 0,6 m
n° lames = [B/(L+f)]
= [4/(0,14+0,007)]= 27 lames
0,6 m 0,6 m 0,54 m
0,6 m 0,6 m 0,54 m n° lames 4 m = 27 lames
n° lames 2 m = 27 lames
n° voliges = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 voliges
27 lames 4 m 27 lames 2 m
CHOIX DE LA VIS
Épaisseur tête vis Stête vis 2,8 mm

Épaisseur fraisage F 4 mm
Cote fraisage H (s-F)/2 7 mm
Épaisseur PROFID SPROFID 8 mm
Longueur de pénétration L pen 4∙d 20 mm
f LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS

F = Stête vis + F + H + SPROFID + Lpen
H
LAME
FLAT/FLIP = 2,8 + 4 + 7 + 8 + 20 = 41,8 mm
PROFID KKTN
PROFID
VOLIGE VIS CHOISIE KKTN550
CALCUL DU NOMBRE DE FLAT/FLIP
QUANTITÉ POUR FORMULE INCIDENCE QUANTITÉ POUR LE N° D’INTERSECTIONS
I = S/i/(L + f) = pcs de FLAT/FLIP I = n° lames avec FLAT/FLIP n° voliges = pcs de FLAT/FLIP

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 pcs FLAT/FLIP n° lames avec FLAT/FLIP= (N° lames - 1) = (27 - 1) = 26 lames
n° voliges = (A/i) + 1 = (6 / 0,6) + 1 = 11 voliges
coefficient de copeaux de fraisage = 1,05
I = 272 ∙ 1,05 = 286 pcs. FLAT/FLIP n° intersections = I =26 ∙ 11 = 286 pcs. FLAT/FLIP
I = 286 pcs. FLAT/FLIP I = 286 pcs. FLAT/FLIP
NOMBRE FLAT/FLIP = 286 pcs. NOMBRE VIS = n° FLAT/FLIP= 286 pcs. KKTN550
EXTÉRIEUR | FLAT | FLIP | 299

A2
TVM AISI 304
QUATRE VERSIONS
Plusieurs dimensions pour différentes épaisseurs de lame et différents
écartements entre lames. Version noire pour un montage discret.
DURABILITÉ
L’acier inoxydable assure une grande résistance à la corrosion. La mi-
cro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau, en garan-
tissant une durabilité accrue des éléments en bois.
FRAISAGE ASYMÉTRIQUE
Convient aux lames à profil asymétrique, double emboîtement femelle.
Les nervures sur la surface du connecteur assurent une excellente stabilité.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE grande souplesse des fraisages
LAMES fraisage asymétrique
ÉCARTEMENTS de 7,0 à 9,0 mm
FIXATIONS KKTX520A4, KKA420, KKAN420
MATÉRIAU
acier inoxydable avec revêtement organique
coloré.
Utilisation en extérieur dans des milieux agres-
sifs. Fixation de lames en bois ou en WPC sur
une sous-structure en bois, WPC ou aluminium.
300 | TVM | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
TVM1 TVM2 TVM3 TVMN4
10 10 12 15
1,5 2,4 1,5 2,4 1 2,4 1 2,4
6,5 8 8,1 9,6 8,6 11 12 14,4
12 14 14
17
22,5 22,5 30
23
31 8 27,8 9,6 29,4 9,6 36 13

TVM3
P B P B P B P B
CODES ET DIMENSIONS
TVM A2 | AISI304 TVM COLOR
[mm] [mm]
TVM1 A2 | AISI304 22,5 x 31 x 2,5 500 A2 | AISI304
TVMN4 23 x 36 x 2,5 500
TVM2 A2 | AISI304 22,5 x 28 x 2,5 500 avec revêtement noir
TVM3 A2 | AISI304 30 x 29,4 x 2,5 500
KKT X KKT COLOR

fixation sur bois et WPC pour TVM A2 | AISI304 fixation sur bois et WPC pour TVM COLOR

[mm] [mm] [mm] [mm]
KKTX520A4 20 200 5
KKTN540 40 200
KKTX525A4 25 200 TX 20
5
TX 20 KKTX530A4 30 200
KKTX540A4 40 200
KKA AISI410 KKA COLOR

fixation sur aluminium pour TVM A2 | AISI304 fixation sur aluminium pour TVM COLOR

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 4
KKA420 20 200 KKAN420 20 200
TX 20 TX 20
KKA
Fixation possible également sur profils en alu-
minium avec la vis KKA AISI410 ou KKA COLOR.
EXTÉRIEUR | TVM | 301

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE
7 7
RAINURE ASYMÉTRIQUE
F F Épaisseur min. F 3 mm
H H Hauteur min recommandée TVM1 H 8 mm
Hauteur min recommandée TVM2 H 10 mm
PROFID KKT PROFID KKT
Hauteur min recommandée TVM3 H 10 mm
Hauteur min recommandée TVMN H 13 mm
INSTALLATION
01 02
Positionner le profilé d’écartement PROFID le long de la ligne mé- Insérer le connecteur TVM dans la rainure de manière à ce que
diane de la volige. Première planche : fixer avec des vis adéquates l’ailette latérale adhère au fraisage de la planche.
visibles.
03 04
Emboîter la planche suivante en l’insérant dans le connecteur Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à
TVM. obtenir un écartement d’au moins 7 mm entre les lames (voir pro-
duit page 334).
05 06
Verrouiller le connecteur à la volige sous-jacente par la vis KKTX. Répéter la même opération sur les lames suivantes.
Dernière lame : répéter l’opération n° 01.
302 | TVM | EXTÉRIEUR

EXEMPLE DE CALCUL
FORMULE ESTIMATION INCIDENCE AU m2
f
L
1m2/i/(L + f) = pcs de TVM au m2
i = entraxe voliges
L = largeur lames
i f = écartement entre lames
EXEMPLE PRATIQUE
NOMBRE DE LAMES ET DE VOLIGES
A=6m
A=6m SURFACE TERRASSE
S = A ∙ B = 6 m ∙ 4 m = 24 m2
VOLIGEAGE
140 mm L = 140 mm
s = 21 mm
21 mm
f = 7 mm
mm
=4
LATTAGE
=4
BB
60 mm
b = 60 mm
30 mm h = 30 mm
i= 0,6 m
n° lames = [B/(L+f)]
= [4/(0,14+0,007)]= 27 lames
0,6 m 0,6 m 0,54 m
0,6 m 0,6 m 0,54 m n° lames 4 m = 27 lames
n° lames 2 m = 27 lames
n° voliges = [A/i] + 1 = (6/0,6) +1 = 11 voliges
27 lames 4 m 27 lames 2 m
CHOIX DE LA VIS
Épaisseur tête vis Stête vis 2,8 mm

Épaisseur fraisage F 4 mm
Cote fraisage H (s-F)/2 8 mm
Épaisseur PROFID SPROFID 8 mm
Longueur de pénétration L pen 4∙d 20 mm
f
LONGUEUR MINIMALE DE LA VIS
F = Stête vis + H + SPROFID + Lpen
LAME H
TVM = 2,8 + 8 + 8 + 20 = 38,8 mm
PROFID KKTX
PROFID
VOLIGE VIS CHOISIE KKTX540A4
CALCUL NOMBRE TVM
QUANTITÉ POUR FORMULE INCIDENCE QUANTITÉ POUR LE N° D’INTERSECTIONS
I = S/i/(L + f) = pcs de TVM I = n° lames avec TVM n° voliges = pcs de TVM

I = 24 m2/0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 272 pcs TVM n° lames avec TVM= (N° lames - 1) = (27 - 1) = 26 lames
n° voliges = (A/i) + 1 = (6 / 0,6) + 1 = 11 voliges
I = 272 ∙ 1,05 = 286 pcs. TVM n° intersections = I =26 ∙ 11 = 286 pcs. TVM
I = 286 pcs. TVM I = 286 pcs. TVM
NOMBRE TVM = 286 pcs. NOMBRE VIS = n° TVM = 286 pcs. KKTX540A4
EXTÉRIEUR | TVM | 303

GAP
DEUX VERSIONS
Disponible en acier inoxydable A2 | AISI304 pour une excellente résis-
tance à la corrosion (GAP3) ou en acier au carbone zingué (GAP4) pour
de bonnes performances à un coût réduit.
ÉCARTEMENTS ÉTROITS
Convient pour la réalisation de planchers avec des écartements entre les
lames de faible épaisseur (à partir de 3,0 mm). La fixation est effectuée
avant le positionnement de la lame.
WPC ET BOIS DURS

Convient pour les lames avec rainure symétrique comme les lames en
WPC ou les lames en bois à haute densité.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE écartements d’épaisseur réduite
LAMES fraisage symétrique
ÉCARTEMENTS de 3,0 à 5,0 mm
FIXATIONS SCA3525, SBA3932
MATÉRIAU
acier au carbone avec zingage blanc.
304 | GAP | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
GAP 3 A2 | AISI304 GAP 4
11 9,8
1 1,5
9 11 8,8 11,8
1 1,5
15
4 6,5
12 16
16 19
12 40 41,5
16 19
12 16
4 6,5
30 11 42,5 11,3
s
s
P P B
B
CODES ET DIMENSIONS
GAP 3 A2 | AISI304 A2 GAP 4
AISI 304

[mm] [mm]
GAP3 A2 | AISI304 40 x 30 x 11 500 GAP4 acier galvanisé 41,5 x 42,5 x 12 500
SCA A2 | AISI304 HTS

fixation sur bois et WPC pour GAP 3 fixation sur bois et WPC pour GAP 4

[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 SCA3525 25 500 3,5 HTS3525 25 1000

TX 10 SCA3535 35 500 TX 15 HTS3535 35 500
SBN A2 | AISI304 SBN

fixation sur aluminium pour GAP 3 fixation sur aluminium pour GAP 4

[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 3,5
SBNA23525 25 1000 SBN3525 25 500
TX 15 TX 15

Convient pour la fixation de lames WPC. Fixa-
tion possible également sur de l’aluminium
avec la vis SBN A2 | AISI304.
EXTÉRIEUR | GAP | 305

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE GAP 3
RAINURE SYMÉTRIQUE
F
H Épaisseur min. F 2 mm
Hauteur min recommandée GAP 3 H 8 mm

SCA
INSTALLATION GAP 3
01 02
Première lame de terrasse : vissage apparent ou vissage invisible Insérer le connecteur GAP3 dans la rainure de manière à ce que la
grâce aux accessoires spécifiques. dent centrale du clip adhère au fraisage de la lame.
03 04
Fixer la vis dans le trou central. Placer la lame suivante en l’encastrant dans le connecteur GAP3 de
manière à ce que les deux dents adhèrent au fraisage de la lame.
05 06
Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à Répéter la même opération sur les lames suivantes.
obtenir un écartement de 3 ou 4 mm entre les lames en fonction Dernière lame : répéter l’opération n° 01.
des exigences esthétiques (voir produit page 334).
306 | GAP | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE DE LA RAINURE GAP 4
RAINURE SYMÉTRIQUE
F
H Épaisseur min. F 2 mm
Hauteur min recommandée GAP 4 H 7 mm

HTS
INSTALLATION GAP 4
01 02
Première lame de terrasse : vissage apparent ou vissage invisible Insérer le connecteur GAP4 dans la rainure de manière à ce que la
grâce aux accessoires spécifiques. dent centrale du clip adhère au fraisage de la lame.
03 04
Fixer les vis dans les deux trous disponibles. Placer la lame suivante en l’encastrant dans le connecteur GAP4 de
manière à ce que les deux dents adhèrent au fraisage de la lame.
05 06
Resserrer les deux lames à l’aide de la presse CRAB MINI jusqu’à Répéter la même opération sur les lames suivantes.
obtenir un écartement de 3 ou 4 mm entre les lames en fonction Dernière lame : répéter l’opération n° 01.
des exigences esthétiques (voir produit page 334).
EXTÉRIEUR | GAP | 307

TERRALOCK
INVISIBLE
Entièrement escamotable, garantit un excellent résultat esthétique.
Convient pour les terrasses et pour les façades. Disponible en métal ou
en plastique.
VENTILATION
La micro-ventilation sous les lames prévient la stagnation de l’eau et ga-
rantit une excellente durabilité. Aucun écrasement de la sous-structure,
grâce à une plus grande surface d’appui.
INGÉNIEUX
La butée d’arrêt permet un positionnement précis du connecteur. Trous
oblongs pour suivre les mouvements du bois. Possibilité de remplacer
chaque lame.
CARACTÉRISTIQUES
grande souplesse des écartements
UTILISATION PRINCIPALE
et des fraisages
REVÊTEMENT aluminium gris, aluminium noir
VIDÉO
LAMES sans fraisage Scannez le code QR et regar-
ÉCARTEMENTS de 2,0 à 10,0 mm dez la vidéo sur notre chaîne
YouTube
FIXATIONS KKTX520A4, KKAN430, KKF4520
MATÉRIAU
sion coloré et polypropylène marron.
308 | TERRALOCK | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
TERRALOCK TERRALOCK PP
5 5 5 5
8 8 8 8
60 180 60 180
45 15 165 15 45 15 165 15
5 5
3 5 5 20 10 5 10 5 10
20 5 10 5 10 5 5
5 5
5 20 20 15 85 20 15 85
5 20 20 15 85 20 15 85
L min lame = 100 mm
L min lame = 100 mm
20 L min lame = 145 mm
L min lame = 145 mm
s s
s s
P P
P P
B B B B
CODES ET DIMENSIONS
TERRALOCK TERRALOCK PP
[mm] [mm]
TER60ALU acier galvanisé 60 x 20 x 8 100 TER60PPM nylon marron 60 x 20 x 8 100
TER180ALU acier galvanisé 180 x 20 x 8 50 TER180PPM nylon marron 180 x 20 x 8 50
TER60ALUN acier galvanisé noir 60 x 20 x 8 100
Également disponible sur demande en acier inoxydable A2 | AISI304 pour des
TER180ALUN acier galvanisé noir 180 x 20 x 8 50 quantités supérieures à 20.000 pcs. (code TER60A2 e TER180A2).
KKT A4 | AISI316/KKT COLOR KKF AISI410

fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK fixation sur bois et WPC pour TERRALOCK PP

[mm] [mm] [mm] [mm]
KKTX520A4 20 200 4,5 KKF4520 20 200
KKTX525A4 25 200 TX 20
5 KKF4540 40 200
KKTX530A4 30 200
TX 20
KKTX540A4 40 200
KKTN540 40 200
KKA COLOR SBN A2 | AISI304

fixation sur aluminium pour TERRALOCK fixation sur aluminium pour TERRALOCK PP

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 3,5
KKAN430 30 200 SBN3525 25 1000
TX 20 TX 15
TERRALOCK PP
Version en plastique idéale pour réaliser des
terrasses à proximité de milieux aquatiques.
Durabilité garantie par la micro-ventilation sous
les lames. Fixation entièrement escamotable.
EXTÉRIEUR | TERRALOCK | 309

CHOIX DU CONNECTEUR
TERRALOCK 60 TERRALOCK PP 60
A. connecteur TERRALOCK 60 : 2 pcs A. connecteur TERRALOCK PP 60 : 2 pcs
B. vis supérieures : 4 pcs B. vis supérieures : 4 pcs
C. vis inférieures : 1 pce C. vis inférieures : 1 pce
L L
B B
C C
B B
C C
A A
S S
B B
H H
L L
épaisseur mini- épaisseur mini-

type vis hauteur minimale type vis hauteur minimale
male type vis inférieure male type vis inférieure
supérieure volige supérieure volige
lame lame
B C B C
KKTX 5 x 20 S > 21 mm KKT 5 x 40 H > 40 mm KKF 4,5 x 20 S > 19 mm KKF 4,5 x 40 H > 38 mm
KKTX 5 x 25 S > 26 mm KKT 5 x 50 H > 50 mm
TERRALOCK 180 TERRALOCK PP 180

A. connecteur TERRALOCK 180 : 1 pce A. connecteur TERRALOCK PP 180 : 1 pce
B. vis supérieures : 2 pcs B. vis supérieures : 2 pcs
C. vis inférieures : 1 pce C. vis inférieures : 1 pce
L L
B B
C C
B B
C C
A A
S S
H H
L L
épaisseur mini- épaisseur mini-

type vis hauteur minimale type vis hauteur minimale
male type vis inférieure male type vis inférieure
supérieure volige supérieure volige
lame lame
B C B C
KKTX 5 x 20 S > 21 mm KKT 5 x 40 H > 40 mm KKF 4,5 x 20 S > 19 mm KKF 4,5 x 40 H > 38 mm
310 | TERRALOCK | EXTÉRIEUR

INSTALLATION TERRALOCK 60
01 02 03 04
Positionner deux connec- Tourner la lame et la faire Visser chaque connecteur On préconise l’utilisation
teurs des deux côtés de la passer au-dessous de celle à la sous-structure par une d’écarteurs STAR entre les
lame, au niveau du nœud de que vous aurez déjà fixée à la vis KKTX implantée dans l’un lames de terrasse.
fixation. sous-structure. des deux trous oblongs.
INSTALLATION TERRALOCK 180
01 02 03 04
Positionner un connecteur Tourner la lame et la faire Visser chaque connecteur On préconise l’utilisation
sur chaque lame et le fixer passer au-dessous de celle à la sous-structure par une d’écarteurs STAR entre les
par deux vis KKTX. que vous aurez déjà fixée à la vis KKTX implantée dans l’un lames de terrasse.
sous-structure. des deux trous oblongs.
EXEMPLE DE CALCUL
i = entraxe voliges | L = largeur lames | f = écartement entre lames

f
L TERRALOCK 60 TERRALOCK 180
i = 0,60 m | L = 140 mm | f = 7 mm i = 0,60 m | L = 140 mm | f = 7 mm
1m2 / i / (L + f) ∙ 2 = pcs. par m2 1m2/i/(L + f) =pcs. par m2

1m2/ 0,6 m / (0,14 m + 0,007 m) ∙ 2 = 23 pcs. /m2 1m2/ 0,6 m/(0,14 m + 0,007 m) = 12 pcs. /m2
i + 46 pcs. vis supérieures type B / m2 + 24 pcs. vis supérieures type B / m2
+ 12 pcs. vis inférieures type C / m2 + 12 pcs. vis inférieures type C / m2
TERRASSES AUX GÉOMÉTRIES VARIABLES

Grace à sa forme particulière, le connecteur TERRALOCK permet de réaliser des terrasses aux géométries articulées et de répondre ainsi
aux exigences esthétiques les plus diversifiées. Les deux trous oblongs et la position optimale de la butée d’arrêt permettent d’aménager
également une terrasse sur une sous-structure inclinée.
EXTÉRIEUR | TERRALOCK | 311

GROUND COVER
TOILE ANTI-VÉGÉTATION POUR SOUS-COUCHES
ÉTANCHÉITÉ À L’EAU
La toile anti-végétation empêche les herbes et les racines de pousser,
en garantissant la protection de la sous-structure de la terrasse contre le
sol. Étanche à l’eau, favorise son écoulement.
RÉSISTANCE
Le tissu non tissé en polypropylène au grammage de 50 g/m2 permet
une séparation efficace de la sous-structure de la terrasse et du sol. Di-
mensions optimisées pour les terrasses (1,6 m x 10 m).
CODES ET DIMENSIONS
CODE matériau g/m2 HxL A pcs.

[m] [m2]
COVER50 TNT 50 1,6 x 10 10 1
Résistance à la traction MD/CD 95/55 N

Allongement MD/CD 35/80 %
MATÉRIAU
Tissu non tissé (TNT) en polypropylène (PP).
Séparation de sous-structure et du sol.
312 | GROUND COVER | EXTÉRIEUR

NAG
CALE DE NIVELLEMENT
SUPERPOSABLES
Disponibles en 3 épaisseurs (2,0, 3,0 et 5,0 mm), elles peuvent également
être superposées pour obtenir des épaisseurs différentes et niveler effi-
cacement la sous-structure de la terrasse.
DURABILITÉ
Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité, ne s’use pas au fil du
temps et ne souffre pas de l’exposition au soleil.
GÉOMÉTRIE
CODES ET DIMENSIONS
CODE BxLxs densité shore pcs.

[mm] [kg/m3]
NAG60602 60 x 60 x 2 1220 65 50 s
NAG60603 60 x 60 x 3 1220 65 30
L
NAG60605 60 x 60 x 5 1220 65 20 B
Température de service -35°C | +90°C.
MATÉRIAU
EPDM noir.
Nivellement de sous-structure.
EXTÉRIEUR | NAG | 313

GRANULO
SOUS-COUCHE EN GRANULÉ DE CAOUTCHOUC
TROIS FORMATS
Disponible en bande (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rouleau (GRANU-
LOROLL et GRANULO100) ou en cale (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Utilisa-
tion extrêmement flexible grâce aux différents formats.
GRANULÉ DE CAOUTCHOUC
Réalisé en granulés de caoutchouc recyclé et thermolié avec du polyu-
réthane. Résistant aux interactions chimiques, il conserve ses caractéris-
tiques au fil du temps et est recyclable à 100%.
ANTI-VIBRATIONS
Les granulés de caoutchouc thermolié permettent d’amortir les vibra-
tions et d’isoler des bruits de piétinement. Convient également comme
bande d’arase et comme bande résiliente pour l’isolation acoustique.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE étanche à l’eau et anti-vibrations
ÉPAISSEURS de 4,0 à 10,0 mm
DIMENSIONS tapis, rouleau, cale
sous-couche de sous-structures en bois,
UTILISATION
aluminium, WPC et PVC
MATÉRIAU
Granulés de caoutchouc thermolié avec PU.
Sous-couche de sous-structures en bois, alu-
minium, WPC et PVC. Utilisation en extérieur.
314 | GRANULO | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
B
L s B s
B
B
GRANULO PAD GRANULO ROLL - GRANULO 100 GRANULO MAT
DONNÉES TECHNIQUES
Propriété norme valeur

Dureté - 50 shore A
Densité - 750 kg/m3
Raideur dynamique apparente s’ t ISO 29052-1 66 MN/m3
Estimation théorique du niveau d’atténuation du bruit de piétinement ∆Lw (1) ISO 12354-2 22,6 dB
Fréquence de résonance du système f0(1) ISO 12354-2 116,3 Hz
Effort de déformation en compression
10% déformation - 21 kPa
25% déformation - 145 kPa
Allongement à la rupture - 27 %
Conductivité thermique λ UNI EN 12667 0,033 W/mK
(1) On considère une condition de charge avec m’=125 kg/m2.
CODES ET DIMENSIONS
CODE s B L pcs.
[mm] [mm] [m]
GRANULOPAD 10 80 0,08 20
GRANULOROLL 8 80 6 1
GRANULO100 4 100 15 1
GRANULOMAT 6 1250 10 1
ISOLATION ACOUSTIQUE
Convient comme sous-couche des sous-struc-
tures des terrasses. Étanche à l’eau, convient
pour une utilisation en extérieur.
EXTÉRIEUR | GRANULO | 315

TERRA BAND UV
RUBAN ADHÉSIF BUTYLIQUE
TERRASSES ET FAÇADES
Convient pour la protection des voliges contre l’eau et les rayons UV.
Utilisable pour les terrasses et pour les façades, garantit la protection et
la durabilité des voliges en bois.
STABILITÉ UV PERMANENTE
Le composé butylique en aluminium noir garantit une résistance illimi-
tée aux rayons UV, qui peuvent pénétrer entre les écartements entre les
lames des terrasses et des façades.
CODES ET DIMENSIONS
CODE s B L pcs.
[mm] [mm] [m]
TERRAUV75 0,8 75 10 1
TERRAUV100 0,8 100 10 1
TERRAUV200 0,8 200 10 1
s: épaisseur | B : base | L : longueur
MATÉRIAU
Composé butylique recouvert d’un film en
aluminium de couleur noire avec pellicule de
séparation.
Protection des voliges contre l’eau et les
rayons UV.
316 | TERRA BAND UV | EXTÉRIEUR

PROFID
PROFIL D’ESPACEMENT
VENTILATION
Le profil en EPDM à section carrée doit être appliqué sur les voliges. Il
génère une micro-ventilation sous les lames qui prévient la stagnation
de l’eau et garantit une excellente durabilité de la terrasse.
RÉSISTANCE
Le matériau EPDM garantit une excellente durabilité. Réalisé avec une
densité de plus de 1200 kg/m3, il garantit une résistance élevée à l’écra-
sement et convient également pour les charges importantes.
GÉOMÉTRIE
CODES ET DIMENSIONS
CODE s B L densité shore pcs.
[mm] [mm] [m] kg/m3 L s
PROFID 8 8 40 1220 65 8
B
s: épaisseur | B : base | L : longueur
MATÉRIAU
EPDM.
Micro-ventilation sous les lames.
EXTÉRIEUR | PROFID | 317

JFA
PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES
NIVELLEMENT
Le support, réglable en hauteur, est idéal pour corriger efficacement les
différences de niveau de la fondation. La rehausse génère également
une ventilation sous les voliges.
DOUBLE RÉGLAGE
Possibilité de réglage en hauteur par le bas avec une clé anglaise SW 10
et par le haut avec un tournevis plat. Système rapide, pratique et poly-
valent.
APPUI
La base d’appui en matière plastique TPE réduit les bruits dus au piétine-
ment. Son articulation s’adapte bien aux surfaces inclinées.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE possibilité de réglage depuis le haut et le bas
HAUTEUR 4,0 | 6,0 | 8,0 mm
DIMENSIONS Ø8 mm
UTILISATION rehausse et nivellement de la structure
MATÉRIAU
Acier au carbone avec zingage blanc et en
acier inoxydable austénitique A2 | AISI304.
Rehausse et nivellement de la sous-struc-
ture. Utilisation en extérieur. Convient pour les
318 | JFA | EXTÉRIEUR

GÉOMÉTRIE
16
L
H
5757 5757 7777 7777 5757 5757
SW 10
404040
40
14
20
25 252525
25 252525
25 252525
25 252525
25
50 Ø8
JFA840 JFA860 JFA880 JFA860A2
DONNÉES TECHNIQUES
CODE JFA840 JFA860 JFA880 JFA860A2

acier acier acier
Matériau A2 | AISI304
au carbone au carbone au carbone
Vis Ø x L [mm] 8 x 40 8 x 60 8 x 80 8 x 40
Hauteur d’installation R [mm] 25 ≤ R ≤ 40 25 ≤ R ≤ 57 25 ≤ R ≤ 77 25 ≤ R ≤ 57
Angle +/- 5° +/- 5° +/- 5° +/- 5°
Pré-perçage x douille [mm] Ø10 Ø10 Ø10 Ø10
Écrou de réglage SW 10 SW 10 SW 10 SW 10
Hauteur totale H [mm] 51 71 91 71
Capacité de charge admissible Fadm kN 0,8 0,8 0,8 0,8
CODES ET DIMENSIONS
JFA JFA A2 | AISI304 A2
AISI 304
CODE matériau vis Ø x L pcs. CODE matériau vis Ø x L pcs.

[mm] [mm]
JFA840 acier au carbone 8 x 40 100 JFA860A2 acier inoxydable 8 x 60 100
JFA860 acier au carbone 8 x 60 100
JFA880 acier au carbone 8 x 80 100
ACIER INOXYDABLE
Disponible également en acier inoxydable
A2| AISI304 pour une utilisation en milieu par-
ticulièrement agressif.
EXTÉRIEUR | JFA | 319

INSTALLATION JFA AVEC RÉGLAGE DEPUIS LE BAS
01 02 03 04
Tracer la ligne médiane de la La profondeur du pré-per- Insérer la douille à l’aide d’un Visser le support à l’intérieur
volige en indiquant l’em- çage dépend de la hauteur marteau. de la douille et tourner la
placement des trous puis d’installation R et doit être volige.
pré-percer avec un trou de d’au moins 16 mm (encom-
10 mm de diamètre. brement douille).
05 06
Positionner la volige sur la Régler la hauteur du support Détail du réglage depuis le Il est possible de suivre la
fondation, de manière à ce depuis le bas à l’aide d’une bas. progression du sol en agis-
qu’elle soit parallèle à celle clé anglaise SW 10 mm. sant indépendamment sur
précédemment posée. chaque support.
INSTALLATION JFA AVEC RÉGLAGE DEPUIS LE HAUT
01 02 03 04
Tracer la ligne médiane de la La distance maximale Insérer la douille à l’aide d’un Visser le support à l’intérieur
volige en indiquant l’em- recommandée entre les sup- marteau. de la douille et tourner la
placement des trous puis ports est de 60 cm, à vérifier volige.
pré-percer avec un trou pas- en fonction de la charge.
sant de 10 mm de diamètre.
H
05 06
Positionner la volige sur la Régler la hauteur du support Détail du réglage depuis le Il est possible de suivre la
fondation, de manière à ce depuis le haut à l’aide d’un haut. progression du sol en agis-
qu’elle soit parallèle à celle tournevis plat. sant indépendamment sur
précédemment posée. chaque support.
320 | JFA | EXTÉRIEUR

EXEMPLE DE CALCUL
Le nombre de supports par m2 doit être calculé en fonction de la charge à supporter et
de l’entraxe des voliges.
INCIDENCE DES SUPPORTS SUR LA SURFACE (I) :
q = charge à supporter [kN/m2]
I = q/Fadm = pcs de JFA par m2
Fadm = capacité de charge admissible JFA [kN]
DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS (a) :

amax, JFA
a a= min
i amax, volige
i = entraxe entre les voliges
avec : amax, JFA = 1/pcs/m2/i flim = limite de flèche instantanée entre
les supports
3 E = module élastique du matériau
E ∙ J ∙384
amax, volige = J = moment d’inertie de la section de la
flim ∙ 5 ∙ q ∙ i volige
EXEMPLE PRATIQUE
DONNÉES TECHNIQUES
A=6m
SURFACE TERRASSE
S = A x B = 6 m x 4 m = 24 m2
LATTAGE
50 mm b = 50 mm
h = 30 mm
30 mm
i= 0,50 m
B=4m
CHARGES
Surcharge
Catégorie d'utilisation: q 4,00 kN/m2
catégorie A (balcons)
(EN 1991-1-1)
Capacité de charge Fadm 0,80 kN

admissible support JFA
0,50 m
Matériau des voliges C20 (EN 338:2016)
Limite de flèche instantanée entre les supports flim a/400 -

Moment élastique du matériau E0,mean 9,5 kN/mm2
Moment d’inertie de la section de la volige J (b ∙ h3)/12 112500 mm4
Flèche maximale de la volige fmax (5/384) ∙ (q ∙ i ∙ a4)/(E ∙ J) -
CALCUL NOMBRE JFA

INCIDENCE NOMBRE DE SUPPORTS JFA
I = q/Fadm = pcs de JFA par m2 n = I ∙ S ∙ coeff. copeaux fraisage = pcs de JFA
I = 4,0 kN/m2/0,8 kN = 5,00 pcs/m2 n = 5,00 pcs/m2 ∙ 24 m2 ∙ 1,05 = 126 pcs de JFA
CALCUL DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS

LIMITE DE FLEXION DE LA VOLIGE LIMITE RÉSISTANCE SUPPORT
3
E ∙ J ∙384 amax, JFA = 1/n/i
flim = donc : amax, volige =
fmax amax, JFA = 1/5,00/0,5 = 0,40 m
400 ∙ 5 ∙ q ∙ i
3
9,5 ∙ 112500 ∙ 384
amax, volige = ∙ 10-3 = 0,47 m
400 ∙ 5 ∙ (4,0 ∙ 10-6) ∙ 500
amax, JFA 0,40 m

a = min = min = 0,40 m distance maximale entre les supports JFA
amax, volige 0,47 m
EXTÉRIEUR | JFA | 321

SUPPORT
PLOT RÉGLABLE POUR TERRASSES
TROIS VERSIONS
La version Small (SUP-S) permet de réaliser des rehausses jusqu’à 37 mm,
la version Medium (SUP-M) jusqu’à 220 mm et la version Large (SUP-L)
jusqu’à 1020 mm. Toutes les versions sont réglables en hauteur.
RÉSISTANCE
Système robuste pouvant supporter des charges importantes. Les ver-
sions Small (SUP-S) et Medium (SUP-M) résistent jusqu’à 400 kg. La ver-
sion Large (SUP-L) résiste jusqu’à 800 kg.
SOUPLESSE D’UTILISATION
Toutes les versions peuvent être associées à une tête pour faciliter la fixa-
tion latérale sur la volige, qui peut être en bois ou en aluminium. L’adap-
tateur pour dalles terrasses est disponible sur demande.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE nivellement extrêmement flexible
HAUTEUR de 22 à 1020 mm
BASE INFÉRIEURE SUP-S Ø150 mm SUP-M et SUP-L Ø200 mm
RÉSISTANCE de 400 à 800 kg
MATÉRIAU
Polypropylène (PP).
Rehausse et nivellement de la sous-struc-
ture. Utilisation en extérieur. Convient pour les
322 | SUPPORT | EXTÉRIEUR

DURABILITÉ
Matériau résistant aux UV et à des conditions
atmosphériques agressives. Idéal en combi-
naison avec ALU TERRACE.
ALU TERRACE
Idéal en combinaison avec ALU TERRACE, fixé
latéralement avec des vis KKA. Système d’une
grande durabilité.
EXTÉRIEUR | SUPPORT | 323

Fixation des voliges en bois sur support SUP-M avec tête.
Terrasse réalisée avec des dalles en céramique

sur SUP-M avec adaptateur
(code SUPMHEAD4 disponible sur demande).
CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES
TÊTE POUR SUP-S RALLONGE POUR SUP-M
CODE Ø Ø1 pcs. CODE H pcs.

Ø1 Ø
[mm] [mm] [mm] H
SUPSLHEAD1 70 3 x 14 20 SUPMEXT30 30 25
TÊTE POUR SUP-M RALLONGE POUR SUP-L

Ø
CODE Ø pcs. CODE H pcs.
[mm] [mm] H
SUPMHEAD1 120 25 SUPLEXT100 100 20
TÊTE POUR SUP-M Ø1

h
CODE BxP H Ø1 pcs.
[mm] [mm] [mm] CORRECTEUR D’INCLINAISON POUR SUP-M
P B ET SUP-L
SUPMHEAD2 120 x 90 30 3 x 14 25
TÊTE POUR SUP-L CODE Ø pcs.

Ø
[mm]
CODE Ø Ø1 pcs. Ø
Ø1 SUPCORRECT1 200 1% 20
[mm] [mm] SUPCORRECT2 200 2% 20
SUPSLHEAD1 70 3 x 14 20 SUPCORRECT3 200 3% 20

CODES ET DIMENSIONS SUP-S
Ø
CODE Ø H pcs.
[mm] [mm]
SUPS2230 150 22 - 30 20
SUPS2840 150 28 - 40 20
CODES ET DIMENSIONS SUP-M
CODE Ø H pcs.
[mm] [mm]
SUPM3550 200 35 -50 25
SUPM5070 200 50 - 70 25
SUPM65100 200 65 - 100 25
SUPM95130 200 95 - 130 25
SUPM125160 200 125 - 160 25
SUPM155190 200 155 - 190 25
SUPM185220 200 185 - 220 25
CODES ET DIMENSIONS SUP-L
Ø +H
CODE Ø H pcs. CODE Ø H pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
SUPL3550 200 35 - 50 20 SUPL415520 200 415 - 520 20
SUPL5075 200 50 - 75 20 SUPL515620 200 515 - 620 20
SUPL75120 200 75 - 120 20 SUPL615720 200 615 - 720 20
SUPL115220 200 115 - 220 20 SUPL715820 200 715 - 820 20
SUPL215320 200 215 - 320 20 SUPL815920 200 815 - 920 20
SUPL315420 200 315 - 420 20 SUPL9151020 200 915 - 1020 20

INSTALLATION SUP-S
01 02 03
Il est possible de poser simplement la volige sur SUP-S ou bien de la visser à SUP-S avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-S AVEC TÊTE SUPSLHEAD1
01 02 03 04
KF
K
X
KF
K
KK
F
X
KK
F
X
Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur SUP-S et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD2
01 02 03 04
KF
K
KK
F
KK
F
Positionner la tête SUPMHEAD2 sur SUP-M et fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-M AVEC TÊTE SUPMHEAD1
01 02 03 04
KF
X
K
KF
X
K
Positionner la tête SUPMHEAD1 sur SUP-M et fixer la volige avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.

INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1
01 02 03 04
360°
H KK
F
X
KK
F
X
Positionner la tête SUPSLHEAD1 sur SUP-L, régler la hauteur en fonction des exigences et fixer la volige latéralement avec des vis KKF
diamètre 4,5 mm.
INSTALLATION SUP-L AVEC TÊTE SUPSLHEAD1
01 02 03 04
360°
KK
F
X
KK
F
X
Ajouter la rallonge SUPLEXT100 au support SUP-L, puis positionner la tête SUPSLHEAD1. Régler la hauteur en fonction des exigences et
fixer la volige latéralement avec des vis KKF diamètre 4,5 mm.
CODES ET DIMENSIONS FIXATION

KKF AISI410
d1 CODE L pcs.
[mm] [mm]
KKF4520 20 200
KF
KKF4540 40 200
K
KK
F
4,5 KKF4545 45 200

TX 20 KKF4550 50 200
KKF4560 60 200
KKF4570 70 200

ALU TERRACE
PROFIL EN ALUMINIUM POUR TERRASSES
DEUX VERSIONS
Version ALUTERRA30 pour charges standard. Version ALUTERRA50 de
couleur noire pour charges très importantes et avec possibilité d’utilisa-
tion sur les deux côtés.
SUPPORTS TOUS LES 1,10 m

ALUTERRA50 est conçu avec une inertie très élevée, qui permet le posi-
tionnement des supports SUPPORT tous les 1,10 m (sur la ligne médiane
du profil) même avec des charges élevées (4,0 kN/m2).
DURABILITÉ
La sous-structure réalisée avec des profils en aluminium garantit une
excellente durabilité de la terrasse. Le caniveau permet l’évacuation de
l’eau et entraîne une micro-ventilation efficace.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE durabilité et résistance excellentes
SECTIONS 53 x 30 mm et 63 x 50 mm
ÉPAISSEUR 1,8 mm | 2,2 mm
MATÉRIAU
Version en aluminium et en aluminium avec
anodisation classe 15 et coloris noir graphite.
Sous-structure de terrasses. Utilisation en exté-
rieur. Convient pour les classes de service 1-2-3.
328 | ALU TERRACE | EXTÉRIEUR

DISTANCE 1,10 m
Avec un entraxe de 80 cm entre les profils
(charge de 4,0 kN/m2), il est possible d’espacer
les SUPPORT de 1,10 m en les positionnant sur
la ligne médiane d’ALUTERRACE50.
SYSTÈME COMPLET
Idéal en combinaison avec SUPPORT, fixé la-
téralement avec des vis KKA. Système d’une
grande durabilité.
EXTÉRIEUR | ALU TERRACE | 329

Stabilisation des profils ALUTERRA50 avec des plaques en acier inoxy-
dable et des vis KKA.
Sous-structure en aluminium réalisée avec ALUTERRA30 et

posée sur GRANULO PAD
CODES ET DIMENSIONS ACCESSOIRES

s
s
s H
s H
P M
M P P
M M P
LBVI15100 WHOI1540 FLIP FLAT
CODE matériau s M P H pcs. CODE matériau pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
LBVI15100 A2 | AISI304 1,75 15 100 -- 200 FLAT aluminium noir 200
WHOI1540 A2 | AISI304 1,75 15 40 40 200 FLIP acier galvanisé 200
KKA AISI410 KKA COLOR

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 KKAN420 20 200
KKA420 20 200
TX 20 4
KKAN430 30 200
KKA540 40 100 TX 20
5
KKAN440 40 200
TX 25 KKA550 50 100
5
KKAN540 40 200
TX 25

GÉOMÉTRIE
12 36 12 12 36 12 s
5 43 5 5 43 s
19 5 19
18,5 15,5 5018,5 15,5 50

30 H 30 MH
P 15,5 15,5 P
11,5 11,5
53 60 53 B 60
B
ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 50
CODES ET DIMENSIONS
CODE s B P H pcs. CODE s B P H pcs.

ALUTERRA30 1,8 53 2200 30 1 ALUTERRA50 2,5 63 2200 50 1
NOTES: La version P= 3000 mm est disponible sur demande.
EXEMPLE DE FIXATION PAR VIS ET ALUTERRA30
01 02 03 04
Positionner l’ALU TERRACE Fixer l’ALU TERRACE avec Fixer les lames en bois ou en Répéter la même opération
sur le SUP-S avec la tête KKAN diamètre 4,0 mm. WPC directement sur l’ALU pour les autres lames.
SUPSLHEAD1. TERRACE avec des vis KKA
de 5,0 mm de diamètre.
EXEMPLE DE FIXATION PAR CLIP ET ALUTERRA50
01 02 03 04
Positionner l’ALU TERRACE Fixer l’ALU TERRACE avec Fixer les lames avec des Répéter la même opération
sur le SUP-S avec la tête KKAN diamètre 4,0 mm. clips escamotables FLAT et pour les autres lames.
SUPSLHEAD1. des vis KKAN de 4,0 mm de
diamètre.

EXEMPLE DE SUPPORT SUR GRANULO PAD
01 02
Il est possible de relier en longueur plusieurs ALUTERRA30 à l’aide Placer côte à côte au niveau de la tête 2 profils en aluminium.
de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative.
03 04
Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.
profils en aluminium et fixer à l’aide de vis KKA 4,0 x 20.
EXEMPLE DE POSE SUR SUPPORT
01 02
KF
K
X
KF
K
Il est possible de relier en longueur plusieurs ALUTERRA50 à l’aide Relier les profils en aluminium avec des vis KKAN diamètre 4,0 mm
de plaques en acier inoxydable. La connexion est facultative si la et placer côte à côte au niveau de la tête 2 profils en aluminium.
fixation coïncide avec la pose sur SUPPORT.
03 04
Positionner la plaque LBVI15100 en acier inoxydable au niveau des Effectuer l’opération des deux côtés pour accroître la stabilité.
raccords latéraux des profils en aluminium et fixer à l’aide de vis
KKA 4,0 x 20 ou KKAN diamètre 4,0 mm.

DISTANCE MAXIMALE ENTRE LES SUPPORTS (a)
ALU TERRACE 30
ALU TERRACE 30
SUPPORT
a i
i = entraxe voliges
a
a = distance supports
i
CHARGE i
D’EXERCICE [m]
[kN/m2] 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
2,0 0,77 0,74 0,71 0,69 0,67 0,64 0,61 0,59 0,57
3,0 0,67 0,65 0,62 0,60 0,59 0,56 0,53 0,51 0,49
4,0 0,61 0,59 0,57 0,55 0,53 0,51 0,48 0,47 0,45
5,0 0,57 0,54 0,53 0,51 0,49 0,47 0,45 0,43 0,42
ALU TERRACE 50
ALU TERRACE 50
SUPPORT
a i
i = entraxe voliges
a
a = distance supports
i
CHARGE i
D’EXERCICE [m]
[kN/m2] 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
2,0 1,70 1,64 1,58 1,53 1,49 1,41 1,35 1,30 1,25
3,0 1,49 1,43 1,38 1,34 1,30 1,23 1,18 1,14 1,10
4,0 1,35 1,30 1,25 1,22 1,18 1,12 1,07 1,03 1,00
5,0 1,25 1,21 1,16 1,13 1,10 1,04 1,00 0,96 0,92
NOTES :
• Exemple avec déformation L/300 ; Le calcul a été effectué avec un schéma statique sur une travée en appui
• Charge utile selon EN 1991-1-1 ; simple, en prenant en compte une charge répartie de manière uniforme.
- Zones de catégorie A = 2,0 ÷ 4,0 kN /m² ;

- Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN /m² ;
- Zones susceptibles d’être encombrées catégorie C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN /m² ;

STAR
ÉTOILE POUR DISTANCES
CODES ET DIMENSIONS
CODE épaisseurs pcs.

[mm]
STAR de 4 à 8 1
CRAB MINI
PRESSE POUR TERRASSES
CODES ET DIMENSIONS
CODE ouverture compression pcs.

[mm] [kg]
CRABMINI 263 - 415 max. 200 1
334 | STAR | CRAB MINI | EXTÉRIEUR

SHIM
CALES DE NIVELLEMENT
CODES ET DIMENSIONS
CODE couleur LxPxs pcs.

[mm]
SHBLUE bleu 100 x 22 x 1 500
SHBLACK noir 100 x 22 x 2 500
SHRED rouge 100 x 22 x 3 500
SHWHITE blanc 100 x 22 x 4 500
SHYELLOW jaune 100 x 22 x 5 500
Disponible également en version LARGE.
BROAD
POINTE AVEC ÉVASEUR POUR KKT, KKZ, KKA
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ømèche Øévaseur L mèche LT pcs.

[mm] [mm] [mm] [mm]
BROAD1 4 6,5 41 75 1
BROAD2 6 9,5 105 150 1
EXTÉRIEUR | SHIM | BROAD | 335

BOIS - MÉTAL
BOIS - MÉTAL
BOIS-MÉTAL
SBS - SPP
VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
SBS A2 | AISI304
VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
SBN - SBN A2 | AISI304

VIS AUTOFOREUSE POUR MÉTAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
WBAZ
RONDELLE INOXYDABLE AVEC JOINT D’ÉTANCHÉITÉ . . . . . . . 346
TBS EVO
VIS À TÊTE LARGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
MTS A2 | AISI304
VIS POUR TÔLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
MCS A2 | AISI304
VIS AVEC RONDELLE POUR TÔLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
BOIS - MÉTAL | 339

SBS - SPP BIT INCLUDED
VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL
POINTE BOIS - MÉTAL

Pointe autoperceuse spéciale avec évent pour une excellente capaci-
té de perçage sur l’aluminium (jusqu’à 10 mm d’épaisseur) et sur l’acier
(jusqu’à 8 mm d’épaisseur).
AILETTES FRAISEUSES
Les ailettes protègent le filet de la vis pendant la pénétration dans le bois.
Elles garantissent une efficacité de filetage maximale dans le métal et
une adhérence parfaite entre l’épaisseur du bois et le métal.
VASTE GAMME
La version SPP avec filet partiel est idéale pour la fixation sur l’acier de
panneaux sandwich, y compris d’épaisseur importante. Évaseurs sous
tête coupants pour garantir une finition parfaite de la surface sur l’élé-
ment en bois.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE pointe autoperceuse avec ailettes de protection
MATÉRIAU
Fixation directe et sans pré-perçage d’élé-
ments en bois à sous-structures en acier
(épaisseur maximale 8,0 mm) ou en aluminium
(épaisseur maximale 10,0 mm).
340 | SBS - SPP | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE
A A
s s
SB S
SP P
dk d2 d1 dk d2 d1
t1 b Lp t1 b Lp
L L
SBS SPP
SBS SPP
Diamètre nominal d1 [mm] 4,2 4,8 5,5 6,3 6,3
Longueur pointe Lp [mm] 10,0 10,5 11,5 15,0 20,0
INSTALLATION
01 02 03
Vissage recommandé :
≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier)
CODES ET DIMENSIONS
SBS SPP
d1 CODE L b A s1 s2 pcs. d1 CODE L b A s1 s2 pcs.

4,2 SBS4232 32 19 17 1÷3 2÷4 500 SPP63125 125 60 96 6÷8 8÷10 100
TX 20 SBS4238 38 25 23 1÷3 2÷4 500 SPP63145 145 60 116 6÷8 8÷10 100
4,8 SBS4838 38 23 21 2÷4 3÷5 200 SPP63165 165 60 136 6÷8 8÷10 100
TX 25 SBS4845 6,3
45 30 28 2÷4 3÷5 200 SPP63180 180 60 151 6÷8 8÷10 100
TX 30
5,5 SBS5545 45 29 26 3÷5 4÷6 200 SPP63200 200 60 171 6÷8 8÷10 100
TX 30 SBS5550 50 34 31 3÷5 4÷6 200 SPP63220 220 60 191 6÷8 8÷10 100
SBS6360 60 40 36 4÷6 6÷8 100 SPP63240 240 60 211 6÷8 8÷10 100
6,3 SBS6370 70 50 46 4÷6 6÷8 100 s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37
s2 épaisseur de la plaque en aluminium
TX 30 SBS6385 85 65 61 4÷6 6÷8 100
SBS63100 100 80 76 4÷6 6÷8 100
SIP PANELS
La version SPP est idéale pour la fixation de
panneaux SIP et de panneaux sandwich grâce
à la gamme complète avec des longueurs
jusqu’à 240 mm.
BOIS - MÉTAL | SBS - SPP | 341

SBS A2 | AISI304 BIT INCLUDED
A2
AISI 304
VIS AUTOFOREUSE POUR BOIS - MÉTAL
VIS BIMÉTALLIQUE
La tête et le corps sont réalisés en acier inoxydable A2 | AISI304 pour
une résistance élevée à la corrosion. La pointe est réalisée en acier au
carbone pour une excellente capacité de perçage.
POINTE BOIS - MÉTAL

Pointe autoperceuse spéciale avec évent pour une excellente capacité
de perçage sur l’aluminium et sur l’acier. Les ailettes protègent le filet de
la vis pendant la pénétration dans le bois.
ACIER INOXYDABLE
Convient pour des applications en extérieur grâce à la tête et au corps
réalisés en acier inoxydable A2 | AISI304. Évaseurs sous tête coupants
pour garantir une finition parfaite de la surface sur l’élément en bois.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE pointe autoperceuse avec ailettes de protection
MATÉRIAU
Acier inoxydable A2 | AISI304.
Utilisation en extérieur dans des milieux agres-
sifs. Convient pour les classes de service
1-2-3. Fixation directe et sans pré-perçage
d’éléments en bois à sous-structures en acier
(épaisseur maximale 6,0 mm) ou en aluminium
(épaisseur maximale 8,0 mm).
342 | SBS A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE
A
s
dk d2 d1
t1 b Lp
L
Diamètre nominal d1 [mm] 4,8 5,5 6,3

Longueur pointe Lp [mm] 10,25 10,00 12,00
INSTALLATION
01 02 03
Vissage recommandé :
≈ 1000 - 1500 tr/min (plaque en acier)
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b A s1 s2 pcs. d1 CODE L b A s1 s2 pcs.

4,8 6,3 SBSA26370 70 53 49 3 ÷6 4 ÷8 100

SBSA24845 45 31 30 1 ÷3 2 ÷3 200
TX 25 TX 30 SBSA263120 120 103 99 3 ÷6 4 ÷8 100
s1 épaisseur de la plaque en acier S235/St37
5,5 s2 épaisseur de la plaque en aluminium
SBSA25555 55 39 37 2 ÷5 3 ÷5 200
TX 25
EXTÉRIEUR
Utilisation possible en extérieur ou dans des
milieux agressifs grâce à l’acier inoxydable
A2 | AISI304.
BOIS - MÉTAL | SBS A2 | AISI304 | 343

SBN - SBN A2 | AISI304 A2
AISI 304
VIS AUTOFOREUSE POUR MÉTAL
POINTE POUR MÉTAL

Pointe autoperceuse spéciale pour fer et acier pour épaisseurs entre
0,7 mm et 5,25 mm. Convient pour la fixation de recouvrements métal-
liques et de tôles en métal.
FILET À PAS FIN

Filet à pas fin idéale pour les fixations précises sur tôle ou pour des as-
semblages métal - métal ou bois - métal.
ACIER INOXYDABLE
Disponible également en version bimétallique avec tête et corps en acier
inoxydable A2 | AISI304 et pointe en acier au carbone. Convient pour la
fixation en extérieur de clips sur des supports en aluminium.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE pointe autoperceuse sans ailettes de protection
MATÉRIAU
Acier au carbone zingué ou acier inoxydable
A2 | AISI304.
Fixation directe et sans pré-perçage d’éléments
de charpenterie métallique sur des sous-struc-
tures en métal (épaisseur maximale 5,25 mm).
344 | SBN - SBN A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE
A
s
dk d1
t1 b Lp
L
Diamètre nominal d1 [mm] 3,5 3,9 4,2 4,8 5,5

Longueur pointe Lp [mm] 5,00 4,70 5,40 6,40 7,20
CODES ET DIMENSIONS
SBN SBN A2 | AISI304
d1 CODE L b A s pcs. d1 CODE L b A s pcs.

3,5 3,5
SBN3525 25 16 16 0,7 ÷ 2,25 500 SBNA23525 25 16 18 0,7 ÷ 2,25 1000
TX 15 TX 15
3,9 3,9
SBN3932 35 27 26 0,7 ÷ 2,40 200 SBNA23932 32 24 25 0,7 ÷ 2,40 1000
TX 15 TX 15
4,2
SBN4238 38 30 29 1,75 ÷ 3,00 200
TX 20
4,8
SBN4845 45 34 32 1,75 ÷ 4,40 200
TX 25
5,5
SBN5550 50 38 34 1,75 ÷ 5,25 200
TX 25
SBN A2 | AISI304
Convient pour la fixation sur l’aluminium de
clips standard Rothoblaas en extérieur.
BOIS - MÉTAL | SBN - SBN A2 | AISI304 | 345

WBAZ
RONDELLE INOXYDABLE AVEC JOINT
D’ÉTANCHÉITÉ
ÉTANCHÉITÉ À L’EAU
Étanchéité parfaite et excellent scellage grâce au joint d’étanchéité en
EPDM.
RÉSISTANCE AUX RAYONS UV

Excellente résistance aux rayons UV. Convient pour une utilisation en
extérieur grâce à l’adaptabilité du joint en EPDM et à la noblesse de la
rondelle en acier inoxydable A2 | AISI304.
POLYVALENCE
Idéale en combinaison avec la vis TBS EVO Ø6, installation possible sans
pré-perçage sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur ou avec la vis MTS
A2 | AISI304 avec pré-perçage.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE étanchéité et résistance aux rayons UV
JOINT D’ÉTANCHÉITÉ EPDM
DIAMÈTRE DES VIS de 6,0 à 6,5 mm
FIXATION TBS EVO, MTS A2 | AISI304
MATÉRIAU
Étanchéité et résistance aux rayons UV de la
fixation de tôles métalliques avec des vis TBS
EVO ou MTS sur des sous-structures en bois.
346 | WBAZ | BOIS - MÉTAL

CODES ET DIMENSIONS
D1
CODE vis D2 H D1 pcs.

H [mm] [mm] [mm] [mm]
WBAZ25A2 6,0 - 6,5 25 15 6,5 100
D2
INSTALLATION
TBS EVO + WBAZ paquet à fixer
ØxL [mm]
6 x 60 min. 0 - max. 40
A
A 6 x 80 min. 10 - max. 60
6 x 100 min. 30 - max. 80
6 x 120 min. 50 - max. 100
6 x 140 min. 70 - max. 120
6 x 160 min. 90 - max. 140
6 x 180 min. 110 - max. 160
6 x 200 min. 130 - max. 180
MTS A2 + WBAZ paquet à fixer

ØxL [mm]
6 x 80 min. 10 - max. 60
6 x 100 min. 30 - max. 80
6 x 120 min. 50 - max. 100
Vissage correct Vissage excessif Vissage insuffisant Vissage erroné

hors axe
NOTES : Une fois l’installation effectuée, l’épaisseur de la rondelle est d’environ 8-9 mm.
FAUSSES TUILES
Utilisable également sur panneau sandwich,
ondulé et en fausses tuiles.
BOIS - MÉTAL | WBAZ | 347

TBS EVO 1002
CERTIFIED
VIS À TÊTE LARGE
REVÊTEMENT EVO C4
AUTOFOREUSE ET TÔLE
Fixation directe sur des tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur sans pré-per-
çage. Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ.
CODES ET DIMENSIONS
d1 CODE L b A pcs.
[mm] [mm] [mm] [mm]
TBSEVO660 60 40 20 100 GÉOMÉTRIE
TBSEVO680 80 50 30 100
TBSEVO6100 100 60 40 100
6 TBSEVO6120 120 75 45 100
A
TX 30 TBSEVO6140 140 75 65 100 A
TBSEVO6160 160 75 85 100
TBSEVO6180 180 75 105 100
TBSEVO6200 200 75 125 100
NOTE : codes, techniques et autres informations page 84.
MATÉRIAU
Acier au carbone avec zingage galvanique
blanc.
Installation possible sans pré-perçage sur des
tôles jusqu’à 0,7 mm d’épaisseur. Convient
pour les classes de service 1-2-3. Idéale en
combinaison avec rondelle WBAZ.
348 | TBS EVO | BOIS - MÉTAL

MTS A2 | AISI304 A2
AISI 304
VIS POUR TÔLE
TÊTE HEXAGONALE
Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ pour fixation étanche sur
une tôle avec pré-perçage. La tête hexagonale facilite les éventuelles dé-
poses successives.
ACIER INOXYDABLE
L'acier inoxydable A2 | AISI304 assure une résistance élevée à la corro-
sion et une excellente durabilité, même dans des milieux très agressifs.
GÉOMÉTRIE
CODES ET DIMENSIONS dUK
SW
d1 CODE SW dUK L b A pcs. A
A
MTS680 SW 8 12,5 80 58 20÷40 100
6
MTS6100 SW 8 12,5 100 58 40÷60 100
SW 8
MTS6120 SW 8 12,5 120 58 60÷80 100
MATÉRIAU
Utilisable en extérieur dans des milieux agres-
sifs. Convient pour les classes de service 1-2-3.
Idéale en combinaison avec rondelle WBAZ.
BOIS - MÉTAL | MTS A2 | AISI304 | 349

MCS A2 | AISI304 A2
AISI 304
VIS AVEC RONDELLE POUR TÔLES
RONDELLE INTÉGRÉE
Vis en acier inoxydable A2 | AISI304 avec rondelle intégrée en acier
inoxydable A2 | AISI304 et joint d’étanchéité en EPDM.
ACIER INOXYDABLE
L’acier inoxydable A2 | AISI304 assure une grande résistance à la corro-
sion. Également disponible en coloris cuivre ou brun chocolat.
EMBOUT TORX
Tête bombée à empreinte Torx pour la fixation sûre d’ouvrages de
ferblanterie sur du bois ou de l’enduit. Idéal pour la fixation sur du bois
de gouttières et de rabats en tôle.
CARACTÉRISTIQUES
UTILISATION PRINCIPALE rondelle avec joint d’étanchéité en EPDM intégré
RONDELLE acier inoxydable A2 | AISI304
JOINT D’ÉTANCHÉITÉ EPDM
DIAMÈTRE 4,5 mm
MATÉRIAU
Utilisable en extérieur dans des milieux agres-
sifs. Convient pour les classes de service 1-2-3.
Fixation d’éléments de charpenterie métal-
lique sur des sous-structures en bois.
350 | MCS A2 | AISI304 | BOIS - MÉTAL

GÉOMÉTRIE
D dk d1

Diamètre rondelle D [mm] 20,00
CODES ET DIMENSIONS
MCS A2 : acier inoxydable MCS CU : finition cuivrée

[mm] [mm] [mm] [mm]
MCS4525A2 25 200 MCS4525CU 25 200
MCS4535A2 35 200 MCS4535CU 35 200
MCS4545A2 45 200 MCS4545CU 45 200
4,5 4,5
MCS4560A2 60 200 MCS4560CU 60 200
TX 20 TX 20
MCS4580A2 80 200 MCS4580CU 80 200
MCS45100A2 100 200 MCS45100CU 100 100
MCS45120A2 120 200 MCS45120CU 120 200
MCS M: RAL 8017 - brun chocolat MCS B: RAL 9002 - blanc gris

[mm] [mm] [mm] [mm]
MCS4525A2M 25 200 MCS4525A2B 25 200
4,5 4,5
MCS4535A2M 35 200 MCS4535A2B 35 200
TX 20 TX 20
MCS4545A2M 45 200 MCS4545A2B 45 200
PERGOLAS
Convient pour la fixation sur le bois des
rabats en tôle de pergolas et de structures en
extérieur.
BOIS - MÉTAL | MCS A2 | AISI304 | 351

PRODUITS
COMPLÉMENTAIRES
A 10 M
VISSEUSE SANS FIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
A 18 M BL
PERCEUSE SANS FIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
KMR 3373
CHARGEUR AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
KMR 3372
CHARGEUR AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
KMR 3338
VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . 358
KMR 3352
VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . 358
IMPULS
VISSEUSE À IMPULSIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
B 13 B
PERCEUSE VISSEUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
BIT
EMBOUTS TORX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360
JIG ALU STA

GABARIT DE PERÇAGE POUR ALUMIDI ET ALUMAXI. . . . . . . . . 361
JIG ALU SBD

GABARIT DE MARQUAGE POUR ALUMIDI ET ALUMINI . . . . . . . 361
D 38 RLE
PERCEUSE VISSEUSE À 4 VITESSES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
DRILL STOP
ÉVASEUR AVEC BUTÉE DE PROFONDEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
BIT STOP
PORTE-EMBOUT AVEC FIN DE COURSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
LEWIS
MÈCHES POUR PERÇAGES PROFONDS
EN BOIS TENDRES ET BOIS DURS EUROPÉENS. . . . . . . . . . . . . . 364
SNAIL HSS
MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR BOIS DURS,
PANNEAUX LAMINÉS ET D’AUTRES MATÉRIAUX . . . . . . . . . . . . . 366
JIG VGZ 45°

GABARIT POUR VIS À 45°. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
JIG VGU
GABARIT POUR RONDELLE VGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | 355

A 10 M
VISSEUSE SANS FIL
• Moment de torsion souple / dur : 17/34 Nm

• Minimum nominal 1e vitesse : 0 - 360 (1/min)
• Tension nominale : 10,8 V
• Poids : 0,8 kg
CODES ET DIMENSIONS

MA919901 MIDIMAX EN T-MAX 1
MA919902 MAXIMAX EN T-MAX 1
A 18 M BL
PERCEUSE SANS FIL
• Moment de torsion souple / dur : 44/90 Nm

• Tension nominale : 18 V
• Poids : 1,7 kg
CODES ET DIMENSIONS

MA91A001 MIDIMAX EN T-MAX 1
MA91A040 MAXIMAX EN T-MAX 1
356 | A 10 M | A 18 M BL | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

KMR 3373
CHARGEUR AUTOMATIQUE
• Longueur de la vis : 25 - 50 mm
• Diamètre de la vis : 3,5 - 4,2 mm
• Compatible avec A 18 M BL
CODES ET DIMENSIONS

HH3373 chargeur pour visseuse à batterie 1
HH14411591 rallonge 1 mètre 1
KMR 3372
CHARGEUR AUTOMATIQUE
• Diamètre de la vis : 4,5 - 5 mm
• Compatible avec A 18 M BL
CODES ET DIMENSIONS

HH3372 chargeur pour visseuse à batterie 1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | KMR 3373 | KMR 3372 | 357

KMR 3338
VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE
• Diamètre de la vis : 4,5 - 5 mm
• Performance : 0 - 2850/750 (1/min/W)
• Poids : 2,9 kg
CODES ET DIMENSIONS

HH3338 visseuse automatique 1
KMR 3352
VISSEUSE AVEC CHARGEUR AUTOMATIQUE
• Diamètre de la vis : 3,5 - 4,2 mm
• Performance : 0 - 2850/750 (1/min/W)
• Poids : 2,2 kg
CODES ET DIMENSIONS

HH3352 visseuse automatique 1
358 | KMR 3338 | KMR 3352 | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

IMPULS
VISSEUSE À IMPULSIONS
• Moment de torsion : 50 - 140 - 205 Nm

• Vitesse à vide : 0 - 2300 rpm
• Capacité batterie - Li-ion : 3.0 Ah
• Tension nominale : 18 V
• Poids : 1,35 kg
• Prise : 1/2” (pouces)
CODES ET DIMENSIONS

PANIMP18 visseuse à impulsions 1
B 13 B
PERCEUSE VISSEUSE
• Puissance nominale absorbée : 760 W

• Visser sans pré-perçage : vis de 11 x 400 mm
• Moment de torsion : 120 Nm
• Poids : 2,8 kg
• Ø col : 43 mm
• Nombre de tours sous charge en
1e et 2e vitesse : 170 - 1320 U/min
CODES ET DIMENSIONS

DUB13B perceuse visseuse 1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | IMPULS | B 13 B | 359

BIT
EMBOUTS TORX
CODES ET DIMENSIONS
EMBOUTS C 6.3
L CODE embout couleur géométrie pcs.

[mm]
TX1025 TX 10 jaune 10
TX1525 TX 15 blanc 10
TX2025 TX 20 orange 10
25 TX2525 TX 25 rouge 10
TX3025 TX 30 violet 10
TX4025 TX 40 bleu 10
TX5025 TX 50 vert 10
TX2050 TX 20 orange 5
TX2550 TX 25 rouge 5
50
TX3050 TX 30 violet 5
TX4050 TX 40 bleu 5
TX5050 TX 50 vert 5
75 TX2075 TX 20 orange 5
TX2575 TX 25 rouge 5
EMBOUTS E 6.3

[mm]
TXE3050 TX 30 violet 5
50
TXE4050 TX 40 bleu 5
EMBOUTS LONGS

[mm]
150 TX25150 TX 25 rouge 1
200 TX30200 TX 30 violet 1
350 TX30350 TX 30 violet 1
150 TX40150 TX 40 bleu 1
200 TX40200 TX 40 bleu 1
350 TX40350 TX 40 bleu 1
520 TX40520 TX 40 bleu 1
150 TX50150 TX 50 vert 1
PORTE-EMBOUT
CODE description géométrie pcs.
TXHOLD 60 mm - magnétique 5
360 | BIT | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

JIG ALU STA
GABARIT DE PERÇAGE POUR ALUMIDI
ET ALUMAXI
• Positionnez-le, percez, voilà c’est fait ! Avec le gabarit de perçage,
réalisez les trous pour les broches en toute facilité, avec rapidité et
précision.
• Avec le gabarit JIG ALU, il est possible de réaliser également les trous
pour les étriers ALUMIDI et ALUMAXI
CODES ET DIMENSIONS
CODE B L s pcs.
[mm] [mm] [mm]
JIGALUSTA 164 298 3 1
JIG ALU SBD

GABARIT DE MARQUAGE POUR ALUMIDI
ET ALUMINI
• Gabarit pour le marquage précis de la position des trous pour les
broches SBD
• En utilisant des broches autoforeuses SBD, la connexion devient
presque invisible
CODES ET DIMENSIONS
CODE B L pcs.
[mm] [mm]
JIGALUSBD 110 280 1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | JIG ALU STA | JIG ALU SBD | 361

D 38 RLE
PERCEUSE VISSEUSE À 4 VITESSES
• Puissance nominale absorbée : 2000 W

• Ø de perçage sur:
• acier avec pointe intégrale : jusqu’à 32 mm
• bois avec pointe intégrale : jusqu’à 130 mm
• polypropylène avec fraise de carotage LS : jusqu’à 600 mm
• Nombre de tours sous charge en
1e, 2e, 3e et 4e vitesse : 120 - 210 - 380 - 650 U/min
• Poids : 8,6 kg
• Raccord mandrin : conique MK 3
CODES ET DIMENSIONS

DUD38RLE visseuse à 4 vitesses 1
ACCESSOIRES
FRICTION POIGNÉE À VIS MANDRIN
• Force de serrage 200 Nm • Sécurité accrue • Ouverture 1 - 13 mm
• Embout cadre 1/2’’
CODE pcs. CODE pcs. CODE pcs.

DUVSKU 1 DUD38SH 1 ATRE2014 1
ADAPTATEUR 1 ADAPTATEUR 2 MANCHONS

• Pour MK3 • Pour manchon • Pour RTR
CODE Ø pcs.
CODE pcs. CODE pcs. ATCS007 16 mm 1
ATRE2019 1 ATCS2010 1 ATCS008 20 mm 1
362 | D 38 RLE | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

DRILL STOP
ÉVASEUR AVEC BUTÉE DE PROFONDEUR
• Particulièrement indiqué pour la construction de terrasses

• La butée de profondeur avec support rotatif reste fixe
sur l’élément en usinage, sans laisser de traces sur le matériau
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ø mèche Ø évaseur pcs.

[mm] [mm]
F3577040 4 12 1
F3577050 5 12 1
F3577060 6 12 1
F3577504 kit 4, 5, 6 12 1
BIT STOP
PORTE-EMBOUT AVEC FIN DE COURSE
• Avec joint torique pour prévenir tout dommage au bois en fin de

course
• Le dispositif intérieur arrête automatiquement le porte-embout
une fois atteinte la profondeur programmée
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ø mèche Ø évaseur pcs.

[mm] [mm]
AT4030 profondeur réglable 5 1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | DRILL STOP | BIT STOP | 363

LEWIS
MÈCHES POUR PERÇAGES PROFONDS EN BOIS TENDRES ET BOIS DURS
EUROPÉENS
• En alliage d’acier pour outils
• Avec cannelure en spirale ronde, pointe filetée, dent principale et dégrossisseur de qualité élevée
• Version avec tête indépendante et tige hexagonale (à partir de Ø8 mm)
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ø mèche Ø tige LT LS pcs CODE Ø mèche Ø tige LT LS pcs

F1410205 5 4,5 235 160 1 F1410305 5 4,5 320 255 1
F1410206 6 5,5 235 160 1 F1410306 6 5,5 320 255 1
F1410207 7 6,5 235 160 1 F1410307 7 6,5 320 255 1
F1410208 8 7,8 235 160 1 F1410308 8 7,8 320 255 1
F1410210 10 9,8 235 160 1 F1410309 9 8 320 255 1
F1410212 12 11,8 235 160 1 F1410310 10 9,8 320 255 1

F1410312 12 11,8 320 255 1
F1410214 14 13 235 160 1
F1410314 14 13 320 255 1
F1410216 16 13 235 160 1
F1410316 16 13 320 255 1
F1410218 18 13 235 160 1
F1410318 18 13 320 255 1
F1410220 20 13 235 160 1
F1410320 20 13 320 255 1
F1410222 22 13 235 160 1
F1410322 22 13 320 255 1
F1410224 24 13 235 160 1
F1410324 24 13 320 255 1
F1410228 28 13 235 160 1
F1410326 26 13 320 255 1
F1410230 30 13 235 160 1
F1410328 28 13 320 255 1
F1410232 32 13 235 160 1 F1410330 30 13 320 255 1
F1410242 42 13 235 160 1 F1410332 32 13 320 255 1
364 | LEWIS | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

F1410407 7 6,5 460 380 1 F1410014 14 13 1080 1010 1
F1410408 8 7,8 460 380 1 F1410016 16 13 1080 1010 1
F1410410 10 9,8 460 380 1 F1410018 18 13 1080 1010 1
F1410412 12 11,8 460 380 1 F1410020 20 13 1080 1010 1
F1410414 14 13 460 380 1 F1410022 22 13 1080 1010 1
F1410416 16 13 460 380 1 F1410024 24 13 1080 1010 1
F1410418 18 13 460 380 1 F1410026 26 13 1080 1010 1
F1410420 20 13 460 380 1 F1410028 28 13 1080 1010 1
F1410422 22 13 460 380 1 F1410030 30 13 1080 1010 1
F1410424 24 13 460 380 1 F1410032 32 13 1080 1010 1
F1410426 26 13 460 380 1 F1410134 34 13 1000 380 1
F1410428 28 13 460 380 1 F1410136 36 13 1000 380 1
F1410430 30 13 460 380 1 F1410138 38 13 1000 380 1
F1410432 32 13 460 380 1 F1410140 40 13 1000 380 1
F1410440 40 13 450 380 1 F1410145 45 13 1000 380 1
F1410450 50 13 450 380 1 F1410150 50 13 1000 380 1
F1410612 12 11,8 650 535 1
F1410614 14 13 650 535 1
F1410616 16 13 650 535 1
F1410618 18 13 650 535 1 LT longueur totale
F1410620 20 13 650 535 1 LU longueur utile
F1410622 22 13 650 535 1 LS longueur spirale
F1410624 24 13 650 535 1 LT

F1410626 26 13 650 535 1
F1410628 28 13 650 535 1
LS
F1410630 30 13 650 535 1
F1410632 32 13 650 535 1 LU
LEWIS - SET
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ø kit LT LS pcs

[mm] [mm] [mm]
F1410200 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 235 160 1
F1410303 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 320 255 1
F1410403 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 460 380 1
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | LEWIS | 365

SNAIL HSS
MÈCHES HÉLICOÏDALES POUR BOIS DURS, PANNEAUX LAMINÉS ET D’AUTRES
MATÉRIAUX
• Mèches polies de haute qualité, avec 2 tranchants principaux et 2 dents dégrossisseurs
• Spéciale spirale avec interne poli, pour une meilleure élimination des copeaux
• Idéale pour emploi stationnaire et à main libre
CODES ET DIMENSIONS

F1594020 2 2 49 22 1 F1599209 9 9 250 180 1
F1594030 3 3 60 33 1 F1599210 10 10 250 180 1
F1594040 4 4 75 43 1 F1599212 12 12 250 180 1
F2108005 5 5 85 52 1 F1599214 14 13 250 180 1
F2108006 6 6 92 57 1 F1599216 16 13 250 180 1
F2108008 8 8 115 75 1 F1599405 5 5 400 300 1
F1594090 9 9 125 81 1 F1599406 6 6 400 300 1
F1594100 10 10 130 87 1 F1599407 7 7 400 300 1
F1594110 11 11 140 94 1 F1599408 8 8 400 300 1
F1594120 12 12 150 114 1 F1599409 9 9 400 300 1
F1599205 5 5 250 180 1 F1599410 10 10 400 300 1
F1599206 6 6 250 180 1 F1599412 12 12 400 300 1
F1599207 7 7 250 180 1 F1599414 14 13 400 300 1
F1599208 8 8 250 180 1 F1599416 16 13 400 300 1
SNAIL HSS - SET
CODES ET DIMENSIONS
CODE Ø kit pcs

[mm]
F1594805 3, 4, 5, 6, 8 1
F1594510 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16 1
366 | SNAIL HSS | PRODUITS COMPLÉMENTAIRES

JIG VGZ 45°
GABARIT POUR VIS À 45°
• Pour diamètres de 7 à 11 mm
• Indicateurs de longueur de la vis
• Possibilité d’insérer les vis en double inclinaison à 45°
CODES ET DIMENSIONS

gabarit en acier pour
JIGVGZ45 1
vis VGZ à 45°
Pour des informations détaillées concernant l’utilisation du gabarit, consultez le
manuel d’installation sur le site web (www.rothoblaas.fr).
JIG VGU
GABARIT POUR RONDELLE VGU
• Pour diamètres de 9 à 13 mm
CODES ET DIMENSIONS
CODE rondelle dh dV pcs.

[mm] [mm] [mm]
JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1
JIGVGU1145 VGU1145 6,5 6 1
JIGVGU1345 VGU1345 8,5 8 1
NOTE : Informations supplémentaires disponibles page 200.
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES | JIG VGZ 45° | JIG VGU | 367

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de l'innovation technologique sa mission, devenant en
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à une gamme complète et à un réseau de vente vaste et
techniquement préparés, elle s'engage à transmettre ce
savoir-faire à l'ensemble de ses clients, en se proposant
comme partenaire principal pour le développement et
l'innovation de produits et techniques de construction.
Tout cela contribue à une nouvelle culture de construction
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VIS ET CONNECTEURS

SHS..................................................22 VGZ EVO FRAME........................162

SHS AISI410...................................24 VGZ EVO......................................170

HBS..................................................26 VGZ HARDWOOD...................... 176

HBS EVO........................................46 VGS................................................186

HBS COIL.......................................52 VGU.............................................. 200

HBS SOFTWOOD.........................54 RTR............................................... 206

HBS SOFTWOOD BULK..............58 DGZ...............................................210

HBS HARDWOOD....................... 60 SBD ...............................................218

TBS EVO........................................ 84 SKR | SKS......................................232

XYLOFON WASHER.................... 90 SKR-E | SKS-E............................. 236

HBS PLATE EVO............................98

KKT COLOR A4 | AISI316......... 256 SBS - SPP.................................... 340

KKT A4 | AISI316........................ 260 SBS A2 | AISI304........................ 342

KKT COLOR................................ 264 SBN - SBN A2 | AISI304........... 344

KKZ A2 | AISI304........................ 268 WBAZ........................................... 346

KWP A2 | AISI305.......................270 TBS EVO...................................... 348

KKA AISI410.................................272 MTS A2 | AISI304....................... 349

KKA COLOR.................................274 MCS A2 | AISI304...................... 350

KKF AISI410................................. 280

SCI A4 | AISI316.......................... 284

SCI A2 | AISI305......................... 286 PRODUITS 355

SCA A2 | AISI304....................... 290

Rothoblaas développe, teste, produit, certifie et commercialise ses pro-

MATIÈRE PREMIÈRE MISE EN FORME DE LA FRAISURE SUR LA POINTE

COUPE SUR LA LONGUEUR ROULAGE

CONDITIONNEMENT ET CONTRÔLE DE QUALITÉ

TRAITEMENT THERMIQUE/ STOCKAGE VENTE ET TRAÇABILITÉ

FRAISÉE AVEC CRANS

FRAISÉE LISSE SYMÉTRIQUE À PAS LARGE

FRAISÉE 50° SYMÉTRIQUE À PAS SERRÉ

TRONCONIQUE PAS RÉDUIT POUR MÉTAL

BOMBÉE STANDARD POUR BOIS

TROMPETTE HI-LOW (BÉTON)

HARD WOOD (DECKING)

ALUMINIUM (DECKING) acier inoxydable A4

MÉTAL (AVEC AILETTES)

MÉTAL (SANS AILETTES)

SHS AISI410 KOP

HBS EVO DRT

HBS COIL MBS

HBS PLATE EVO

Le moindre détail de la géométrie de la vis est analysé et conçu

De nombreuses campagnes expérimentales menées dans les la-

CHARPENTERIE | RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT | 13

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Schéma de la configuration d’essai (schéma statique : flexion sur

1st cycle 2nd cycle 3rd cycle determination of the residual

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Tests of TBS 8x160

TBS -60 Tests of HBS 10x300

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On obtient ainsi des éléments d’une stabilité dimensionnelle abso-

1. Différentes espèces et densités de bois

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16 | LVL ET HARDWOOD | CHARPENTERIE