1.

Mesure de grandeur électrique

1.1. Appareil analogiques
mesure d’un courant
1.1.1. Magnétoélectrique
- Indique la valeur moyenne du courant
- stator : aiment permanent
induction magnétique
- rotor : cadrant mobile parcouru par I
- échelle : linéaire α=K. I
1.1.2. Magnétoélectrique à redresseur
- Indique 1,1107 * valeur moyenne (=valeur efficace si sinusoïde pure)
1.1.3. Ferromagnétique
- Indique la valeur efficace
- Stator : aimantation par I
- Rotor : 2 pièces en fer doux (1fixe et 1mobile)
- Echelle : quadratique α=K. I²
1.1.4. Electrodynamique
- Indique la valeur efficace
- Stator : deux bobines
circuit inducteur parcouru par I
- Rotor : cadrant mobile parcouru par I
- Echelle : quadratique α=K. I²
1.1.5. Ferrodynamique
- Indique la valeur efficace
- Stator : deux bobines enroulées autour de circuits magnétiques
circuit inducteur
parcouru par I
- Rotor : cadrant mobile parcouru par I
- Echelle : quadratique α=K. I²
1.1.6. Appareil thermique
- Indique la valeur efficace
- Résistance parcourue par I
dégagement de chaleur
- Un thermocouple mesure la température et est associé à un appareil
magnétoélectrique
- Echelle : quadratique α=K. I²
- Attention : consommation élevée + sensible à l’environnement + inertie
thermique

Mesure de grandeur électrique 1

1.2. Utilisation comme ampèremètre ou voltmètre
1.2.1. Ampèremètre
- On place en parallèle une résistance pour détourner une partie du courant et donc le
limiter dans l’appareil analogique
montage1
On place le montage 1 en série avec le circuit
1.2.2. Voltmètre
- On place en série une résistance pour détourner une partie de la tension et donc la
limiter aux bornes de l’appareil
montage 2
On place le montage 2 en parallèle avec l’élément à mesurer
1.3. Multimètre passif à cadre mobile
- Passif car pas de d’amplificateur
- Possède un cadre mobile qui permet de modifier les résistances des circuits
- Le courant est mesuré par un appareil analogique de mesure de courant
1.4. Erreur d’insertion
- ampèremètre
Ra la plus faible possible pour ne pas ajouter d’impédance
- voltmètre
Rv la plus grande possible pour que le moins possible de courant
passe
1.5. Appareils analogique électroniques ( =multimètre actif
avec ampli )
- Actif car possède un ampli (en série avec l’appareil analogique de mesure de
courant)
- Possède un cadre mobile qui permet de modifier les résistances des circuits
- Le courant est mesuré par un appareil analogie de mesure de courant
- Rôle de l’ampli : impédance d’entrée infinie + gain élevé
1.6. Précision des mesures
- erreur accidentelle
- erreur systématique
- erreur fortuite
1.7. Erreurs et incertitudes
- erreur absolue E : E = Gm - Ge écart entre la mesure et la valeur exacte



constante sur toute l’échelle
- incertitude absolue ∆G : telle que Gm – ∆G < Ge < Gm + ∆G
défini l’intervalle
- erreur relative e : e=E/Ge


minimum à fond d’échelle
- incertitude relative e : ∆G/Gm
- La classe indique (en % du calibre) la valeur max de l’erreur absolue
1.8. Multimètres électroniques numériques
- pas d’organe en mouvement
- meilleure précision sur fonction DC et résistances que les analogiques
- COMPOSE D’UN CONVERTISSEUR ANALOGIQUE – NUMERIQUE
CAN

Mesure de grandeur électrique 2

1.9. CAN
- Convertir la tension analogique en une valeur numérique N (n bits)
- Le pas q = tension de ref du CAN / 2n
- On commet une erreur < q ou < q/2 à chaque mesure
1.9.1. Convertisseur à rampe unique
- La tension du comparateur monte par pas jusqu’à ce qu’elle soit égale à Vi
- Chaque fois que la tension monte, on rajoute 1
- Une fois la tension maximum atteinte, on recommence avec une tension nulle
- Inconvénient : long délai car il faut à chaque fois finir la rampe
1.9.2. Servo – convertisseur
- même chose
- mais la tension monte si Vi est sup et on descend si Vi est inférieure
1.9.3. Convertisseur flash ou parallèle
- On compare Vi à plusieurs tensions en même temps; si Vi est sup on obtient 1
- Inconvénient : encombrement
1.9.4. Convertisseur parallèle étendu
- 2 conv. flash et 1 CNA
- On converti une première fois la tension. Cette tension est reconvertie en
analogique qui est additionnée à Vi . Cette nouvelle tension est convertie
- 1) on mesure en gros 2) on affine
1.9.5. Convertisseur par approximations successives
- On compare la tension d’entrée avec elle-même qui a était convertie dans les 2 sens
- Exemple convertir le nombre 6 avec 8 bits :
on compare 6 avec 8/2=4, 6>4 d’où on met 1
……………. 6……...8/2+8/4=6 ……………...1
……………..6………………+8/8=7………….0

6=110
(Où si Vi est sup ou = on place 1, sinon 0)
1.9.6. Convertisseur double rampe
- On charge une capa sur un temps T donné
- on regarde le temps qui faut pour décharger la capa avec un courant inverse donné
- le temps de décharge est proportionnel à la tension d’entrée

Mesure de grandeur électrique 3

 2. Capteurs et transducteurs
La grandeur de sortie d’un processus est convertie en un signal électrique.
- Le transducteur converti une quantité physique en une autre qui est une représentation
analogique de la première.
- signaux tout ou rien : c'est-à-dire soit oui, soit non
signal binaire
Capteurs à contact mécanique, détecteurs de proximité, détecteurs à distance…
- Niveaux bas et haut avec des plages 0 à 0,8V et 2 à 5V
- Signaux analogiques : signal évoluant constamment entre deux valeurs limites
(0 à 5V, 4 à 20 mA)
- Signaux numériques : la valeur circule sur soit plsrs fils en parallèle, soit en série sur un seul
conducteur. Les informations sont codées en code binaire, décimal binaire ou code Gray
2.1. Boucle de courant 4-20mA
- Boucle dans laquelle circule un courant allant de 4mA à 20mA
- Cette boucle est flottante par rapport à la terre
immunité au bruit
- Raccordement 4 fils lorsque le capteur est relié à une alimentation propre et fournit lui-
même son courant.
- Raccordement 2 fils lorsque le capteur contrôle le courant fourni par une alimentation
externe
Conversion tension-courant (montage non inverseur) ou courant-tension (montage
inverseur)
L’offset à 4mA : circuit ouvert = panne flagrante ; à 2fils, si la sortie est nulle il reste de
l’énergie ; le signal est unipolaire
2.2. Définition
- Gamme : valeurs max et min à l’entrée et la sortie
- Linéarité : rapprochement d’un segment de droite
- Sensibilité K : pente de la droite
- Offset Z : la mesure à tension basse (ou nulle)
- Précision : écart entre la valeur mesurée et la valeur réelle
- Erreur due à un manque de résolution
2.3. Aspect dynamique
Si on applique une variation brutale de la sollicitation, le capteur va avoir une réponse
  
 −t 

transitoire du type V (t ) = K 1 − e  τ   sans oscillation pour ceux du premier ordre


 
 
Les capteurs de 2eme ordre vont avoir une réponse transitoire oscillante amortie.

Capteurs et transducteurs 4
 3. Mesure de température
3.1. Principes de mesure
Différentes propriétés dépendent de la température :
- la dilatation en longueur, volume, ou pression
- la résistance électrique
- le potentiel de contact
- l’énergie émise
3.2. Th à dilatation
3.2.1. Dilatation linéaire
- L1=L0 . [ 1 + γ. ( T1 - T0 ) ]
augmentation de longueur
-
thermomètre bimétallique pour augmenter la sensibilité
3.2.2. Dilatation volumique
- V1=V0 . [ 1 + α . ( T1 - T0 ) ]
augmentation de volume
- Observation de la hauteur de liquide dans un capillaire
-
augmentation de la sensibilité en diminuant la section du tube capillaire
3.3. Th à pression de gaz
On a P.V = R.T d’où si T  alors P 

on mesure la pression
3.4. Th à résistance (RTD)
si T  alors R  de façon linéaire
caractérisé par la résistance à 0°C et son écart fondamental (de 0 à 100°C)
en platine, 100Ω à 0°C et un écart fond. de 38,5Ω

la variation de résistance doit être convertir en variation de courant ou tension
- Pont de Wheatstone
- Montage 3 et 4 fils si mesure à distance
3.5. Thermistance (NTC)
Pour les semi-conducteurs, si T  alors R  de façon non linéaire (utilisation sur une
plage limitée).
- Non linéaire et sensibilité élevée
3.6. Thermocouple
- Non linéaire
- 2 métaux soudés en 2 points et T° différentes d’un coint à un autre, d’où il apparaît
une différence de potentiel et p-ê un courant
- La ddp dépend de la T°
et le courant dépend de la nature des matériaux
On obtient soit une grande sensibilité, soit une large plage
Problème lié à la jonction froide : il faut que la T° à la jonction froide soit connue. Si elle
se situe près de la source chaude, sa T° n’est pas maîtrisée
Mesure de température 5
3.7. Pyrométrie
Un objet chaud (T°>0°K) rayonne de l’énergie électromagnétique.
Si la T° est élevée, ce rayonnement peut devenir visible.

il est possible de mesure la T° sur base du rayonnement émis.
- Mesure sans contact
- propriétés : voir cours pg 10
On a des systèmes optiques
3.7.1. Pyromètre
- Sortie très faible et non linéaire
- On concentre l’énergie rayonnée par la source pour chauffer une thermopile
- La T° de la thermopile (assemblage de thermocouple) donne la T° de l’objet
La mesure est indépendante de la distance de prise de mesure (attention, si d, alors
les perturbations et l’atténuation)
3.7.2. Pyromètre à disparition de filament
Un filament chaud est superposé au champ de vision
on  le courant pour que le fil aie la même brillance que celle de l’objet cible
-
le T° est déduite de la mesure du courant

Mesure de température 6
 4. Mesure de position
Capteur absolu mesure à tout moment la position
Capteur incrémental fournit un signal correspondant à la variation de la position
4.1. Potentiomètre
Rhéostat qui donne une tension proportionnelle à la position du curseur
- Relation non linéaire en charge
- Il faut R le plus grand possible
- Vu l’état de surface et la section des fils, on ne s’arrête pas où on veut

erreur de résolution
Système mécanique d’où frottement d’où résistance mécanique

d’où erreur

d’où usure et durée de vie limitée
4.2. Synchros et Resolvers
Une bobine fixe constitue le primaire
une partie mobile constitue le secondaire V0=K.Vi.cos θ

le tension de sortie est fonction de l’angle
4.2.1. Synchromachine
- Emettrice :
Rotor : 1 enroulement parcouru par un courant et en rotation
Stator : 3 enroulements parcouru pas des tensions différentes suivant l’angle
- Récepteur :
Stator : en série avec les bobines de l’émetteur donc parcouru par les mêmes
courants
Rotor : parcouru par le même courant qu’à l’émetteur, se déplace en fonction
champ composé par les 3 bobines du stator pour aligner son champ avec celui du
stator

couple très faible
4.2.2. Transformateur de contrôle
Le récepteur ne fonctionne plus en moteur, mais est actionné à l’aide d’un petit moteur
DC
- On mesure la différence entre la position du rotor du récepteur et celle de l’émetteur
grâce à la tension fournie par cet écart
- L’erreur sert de commande au moteur DC qui va aligner les 2 rotors
- On peut affiner la mesure en augmentant la rapport de transformation
4.2.3. Resolvers
2 bobinages statoriques perpendiculaire alimentés en tensions AC déphasées de π/2
- Le rotor tourne et sa tension de sortie est la même qu’au stator mais déphasée de θ
4.3. Capteurs digitaux – Codeurs absolus
Le codeur donne la position angulaire exacte

chaque position à son ‘‘numéro’’

Mesure de position 7
 Utilisation d’un disque perforé à pistes codées :
- éclairée d’un coté
- des cellules photosensibles récoltent l’info de l’autre codé
Piste additionnelle non masquée pour détecter le fonctionnement de l’ampoule
ATTENTION toutes les sorties ne changent pas en même temps d’où erreur possible
solutions 1) soit une piste additionnelle indique quand lire l’info
2) soit utilisation du code gray (un seul bit change à la fois)
4.4. Capteurs digitaux – Codeurs incrémentaux
Sortie pulsée où chaque impulsion correspond à une variation d’une distance donnée
Attention changement de sens de rotation : perte d’info et sens non connu
On peut augmenter la résolution en diminuant la taille des raies

problème : la cellule devient très petite


solution : frange de Moiré pour élargie les raies de lecteurs tout en diminuant la
largeurs des raies des plaques
4.4.1. Petits déplacements

a ) LVDT
Transfo avec 2 bob sec et un noyau mobile
- Le noyau détermine les tensions dans le 2 bob
-
la tension de sortie est la différence entre les 2 tensions des bobines
- Avantages : - isolation électrique
- pas contact
pas de frottement
pas d’usure
- submersible
- résolution excellente

b ) Inductance variable
On modifie l’inductance d’une bobine grâce à un noyau mobile

on mesure le courant I=U/(jωL) où U est AC

c ) Capacité variable
εA
Capa C =
d
Appareil double différentiel connecté dans un pont AC

relation linéaire fct de x
4.4.2. Détecteur de proximité
La modification de l’inductance ou de la capacité entraîne la commutation de la sortie à
un niveau prédéterminé
On peut utiliser une cellule photosensible qui détecte soit la réflexion (l’inverse) de son
faisceau.

Mesure de position 8
 5. Mesure de la pression
- Pression absolue : par rapport au vide relatif
- pression relative : par rapport à Patm
5.1. Manomètre
P1 − P2
Tube en U h =
ρg
Adaptation des sections pour augmenter la sensibilité
5.2. Eléments élastiques
5.2.1. Tube de Bourdon
enroulement d’un tube fermé à une extrémité
- mouvement converti en rotation
- un potentiomètre peut être utilisé pour avoir une sortie électrique
- augmentation de la sensibilité avec spirale
5.2.2. Capteurs à membranes élastiques déformables
Tous ces capteurs convertissent une différence de pression en un déplacement linéaire

on utilise un capteur de petit déplacement pour mesurer le déplacement
- Capteur capacitif
- Capteur capacitif double différentiel
- LVDT (transfo)
- Jauge de contrainte sur la membrane

déformation d’où usure
5.3. Equilibre de forces
Ce capteur produit une force destinée à maintenir le capteur en position initiale

un ampèremètre en série avec le circuit permet de mesurer la pression différentielle
5.4. Spécifications de l’installation
Pour les gaz, de la condensation peut se former

mettre la prise au dessus
Pour les liquides, des bulles peuvent apparaître

mettre la prise au dessous

Mesure de la pression 9
5.5. Mesure du vide relatif
5.5.1. Jauge Pirani
La chaleur dissipée par un corps chaud l’est par conduction, convection et rayonnement

conduction et convection fonction de la pression
- On chauffe un fil

sa T° est fonction du vide et est mesuré avec un thermocouple (par exple)
5.5.2. Jauge d’ionisation
- Les e- émis par le fil chaud provoquent un I d’ionisation

ce courant est proportionnel à la pression et est mesuré avec un
microampèremètre

Mesure de la pression 10
 6. Capteur de force
On applique une force antagoniste à la force à mesurer
système au repos
Linéaire dans le domaine élastique de la déformation

Proportionnalité entre force et déformation
6.1. Piézoélectricité
Quand on applique une force sur un quartz, des charges opposées apparaissent sur les
faces opposées

LA CHARGE EST PROPORTIONNELLE A LA FORCE
- On amplifie cette charge pour la rendre utilisable

on récupère V0 proportionnel à la force
- ATTENTION : la charge se perd

la charge ne réagit qu’à des variations de forces rapides
Utilisé pour mesurer des forces dynamiques rapides
6.2. Piézorésistivité
une modification de résistance des cristaux de quartz si une force est appliquée
- assemblage dans pont de Wheatstone

on ramène l’équilibre des tensions en injectant un courant

Capteur de force 11
 7. Mesure de débits
PmTn
Qn = Qm et QM = ρ n .Qn
Tm Pn
7.1. Mesure par différence de pression
Si on place un étranglement dans une conduite, une différence de pression va apparaître
de part et d’autre de l’étranglement

cette différence de pression est fonction du débit volumique
7.1.1. Diaphragme
Variation abrupte de section

différence de pression mesurée à D en amont et à D/2 en aval
- La pression finale en aval est inférieure à Pamont
- Il y a un trou pour le passage des gaz ou du condensa
- Si présence de coudes ou vannes, on place des ailettes pour canaliser les lignes de
fluide
Jusqu’à 50% de pertes
7.1.2. Venturi
Rétrécissement doux

Peu de pertes de charge
- différence faible de pressions

faible signal


appareil de mesure plus précis
- beaucoup de place et difficilement adaptable
- coûteux
7.2. Tube Pitot
Mesure la vitesse de l’écoulement en un point
- une sonde d’impact et une sonde statique
- la sonde d’impact = pression + énergie cinétique
- sonde statique = pression
2( P1 + P2 )
- V=
ρ
peu de pertes de charge
7.3. Débitmètre à turbine
sortie linéaire et utilisable

vitesse de rotation proportionnelle à la vitesse d’écoulement
- pales en mat. ferromagnétique
- détecteur magnétique (capteur à reluctance variable) produit une tension
E=Aωsin(Nωt)

amplitude et fréquence proportionnelle à la vitesse
- pièce mécanique
cher et usure
Mesure de débits 12
7.4. Rotamètres
Flotteur conique dans un tube conique transparent vertical
le fluide ‘‘pousse’’ le flotteur à une certaine hauteur
Q = K . A2 . ∆p où A2 est la variable et mesurée par x la hauteur

pas d’indication à distance
7.5. Effet vortex
un obstacle placé dans un écoulement provoque des tourbillons

le fréquence de ces tourbillons est proportionnelle au débit


Q=K.f
- il faut mesurer les tourbillons avec un autre capteur
tourbillon=variation de pression

membrane qui produit une tension sinusoïdale


le fréquence est transformée en tension
7.6. Débitmètre électromagnétique
le fluide se déplace dans un champ d’induction électromagnétique

produit une tension V induite

mesure la vitesse moyenne ( utilisation en laminaire et turbulent)
en pratique in utilise un champ alternatif
mesure aussi le débit volumétrique (proportionnel à la vitesse moyenne)
utilisation avec les boues
7.7. Débitmètre à ultrasons (effet doppler)
on envoi une onde dans le sens opposé à l’écoulement
et on capte l’onde résultante
les ondes sont renvoyées dans toutes les directions

on calcule le résultante


le variation de fréquence est proportionnelle à la vitesse moyenne
on converti le signal modulé pour avoir une tension ou un courant DC

tension proportionnelle à la vitesse moyenne du fluide
7.8. Débitmètre à ultrasons (corrélation croisée)
On envoi 2 faisceaux d’ultrasons distants d’une longueur X qui traverse
perpendiculairement à l’écoulement
- les 2 signaux vont subir des variations dans la phase et en amplitude
et les 2 sorties seront les mêmes mais décalées dans le temps de Td=X/v
7.9. Anémomètre à fil chaud
on place un fil chaud dans l’écoulement qui va perdre de la chaleur
puissance perdue I².R=A+V.(v1/2)

le fil est maintenu à T° cste dans un pont autoéquilibré
Si v, alors T , d’où R, d’où on réinjecte du courant pour ramener la tension

le courant I est mesuré

Mesure de débits 13
 8. Mesure de déformations
on mesure une déformation pur déterminer les contraintes qui sont à leur origine
utilisation de jauges résistive
8.1.1. Fonctionnement
la déformation de la structure entraîne la déformation de la jauge

d’où variation de sa résistance
jauge métallique ou semi-conductrice
- métallique pour : - mesures précises
- déformation importante
- domaine de T° étendus
- semi-conductrice pour : - faible déformation
- attention : peu linéaire et sensible thermiquement
8.2. Jauges résistives métalliques
jauge à fils
jauge à trame pelliculaire
petit, plus linéaire
8.2.1. Sensibilité transversale des jauges résistives métalliques
en augmentant la largeur des coudes

la jauge est moins sensible aux déformations transversales
8.2.2. Influence de la température
la variation de T° entraîne  de d,  de longueur,  de résistance, dilatation de structure

on utilise des jauges auticompensées
8.3. Jauges résistives semi-conductrices
on peut avoir une  de R ou une  selon que l’on ai une jonction P ou N
- utilisation dans un pont de Wheatstone
8.4. Rosettes
association de jauges orientées dans différentes directions

déterminer la direction de la contrainte
- en étoile
- en triangle
- carré
- pour membrane
8.5. Méthodes de mesure
on utilise un pont de Wheatstone

il faut compenser la T°

il faut linéariser le pont

Mesure de déformations 14
 9. Table des matières

1. Mesure de grandeur électrique................................................................................. 1

1.1. Appareil analogiques
mesure d’un courant ...................................................... 1
1.1.1. Magnétoélectrique.............................................................................................................1
1.1.2. Magnétoélectrique à redresseur ........................................................................................1
1.1.3. Ferromagnétique...............................................................................................................1
1.1.4. Electrodynamique..............................................................................................................1
1.1.5. Ferrodynamique ................................................................................................................1
1.1.6. Appareil thermique............................................................................................................1
1.2. Utilisation comme ampèremètre ou voltmètre....................................................... 2
1.2.1. Ampèremètre .....................................................................................................................2
1.2.2. Voltmètre...........................................................................................................................2
1.3. Multimètre passif à cadre mobile .......................................................................... 2
1.4. Erreur d’insertion.................................................................................................. 2
1.5. Appareils analogique électroniques ( =multimètre actif
avec ampli ) ............... 2
1.6. Précision des mesures ........................................................................................... 2
1.7. Erreurs et incertitudes ........................................................................................... 2
1.8. Multimètres électroniques numériques.................................................................. 2
1.9. CAN ..................................................................................................................... 3
1.9.1. Convertisseur à rampe unique ...........................................................................................3
1.9.2. Servo – convertisseur ........................................................................................................3
1.9.3. Convertisseur flash ou parallèle ........................................................................................3
1.9.4. Convertisseur parallèle étendu ..........................................................................................3
1.9.5. Convertisseur par approximations successives ..................................................................3
1.9.6. Convertisseur double rampe ..............................................................................................3
2. Capteurs et transducteurs......................................................................................... 4
2.1. Boucle de courant 4-20mA ................................................................................... 4
2.2. Définition ............................................................................................................. 4
2.3. Aspect dynamique ................................................................................................ 4
3. Mesure de température ............................................................................................. 5
3.1. Principes de mesure .............................................................................................. 5
3.2. Th à dilatation....................................................................................................... 5
3.2.1. Dilatation linéaire .............................................................................................................5
3.2.2. Dilatation volumique .........................................................................................................5
3.3. Th à pression de gaz ............................................................................................. 5
3.4. Th à résistance (RTD)........................................................................................... 5
3.5. Thermistance (NTC)............................................................................................. 5
3.6. Thermocouple....................................................................................................... 5
3.7. Pyrométrie ............................................................................................................ 6
3.7.1. Pyromètre..........................................................................................................................6
3.7.2. Pyromètre à disparition de filament...................................................................................6
4. Mesure de position .................................................................................................... 7
4.1. Potentiomètre........................................................................................................ 7
4.2. Synchros et Resolvers........................................................................................... 7
4.2.1. Synchromachine ................................................................................................................7
4.2.2. Transformateur de contrôle ...............................................................................................7
4.2.3. Resolvers...........................................................................................................................7
Table des matières 15
 4.3. Capteurs digitaux – Codeurs absolus .................................................................... 7
4.4. Capteurs digitaux – Codeurs incrémentaux........................................................... 8
4.4.1. Petits déplacements ...........................................................................................................8
a) LVDT ................................................................................................................................8
b) Inductance variable...........................................................................................................8
c) Capacité variable ..............................................................................................................8
4.4.2. Détecteur de proximité ......................................................................................................8
5. Mesure de la pression................................................................................................ 9
5.1. Manomètre ........................................................................................................... 9
5.2. Eléments élastiques............................................................................................... 9
5.2.1. Tube de Bourdon ...............................................................................................................9
5.2.2. Capteurs à membranes élastiques déformables..................................................................9
5.3. Equilibre de forces................................................................................................ 9
5.4. Spécifications de l’installation .............................................................................. 9
5.5. Mesure du vide relatif......................................................................................... 10
5.5.1. Jauge Pirani....................................................................................................................10
5.5.2. Jauge d’ionisation ...........................................................................................................10
6. Capteur de force ...................................................................................................... 11
6.1. Piézoélectricité ................................................................................................... 11
6.2. Piézorésistivité.................................................................................................... 11
7. Mesure de débits...................................................................................................... 12
7.1. Mesure par différence de pression ...................................................................... 12
7.1.1. Diaphragme ....................................................................................................................12
7.1.2. Venturi ............................................................................................................................12
7.2. Tube Pitot ........................................................................................................... 12
7.3. Débitmètre à turbine ........................................................................................... 12
7.4. Rotamètres.......................................................................................................... 13
7.5. Effet vortex......................................................................................................... 13
7.6. Débitmètre électromagnétique ............................................................................ 13
7.7. Débitmètre à ultrasons (effet doppler)................................................................. 13
7.8. Débitmètre à ultrasons (corrélation croisée)........................................................ 13
7.9. Anémomètre à fil chaud...................................................................................... 13
8. Mesure de déformations.......................................................................................... 14
8.1.1. Fonctionnement...............................................................................................................14
8.2. Jauges résistives métalliques............................................................................... 14
8.2.1. Sensibilité transversale des jauges résistives métalliques.................................................14
8.2.2. Influence de la température .............................................................................................14
8.3. Jauges résistives semi-conductrices .................................................................... 14
8.4. Rosettes .............................................................................................................. 14
8.5. Méthodes de mesure ........................................................................................... 14
9. Table des matières ................................................................................................... 15

Table des matières 16