Béton Précontraint EPS - Part 1

Professeur
Béton précontraint
Introduction
Introduction
L'idée de soumettre le béton à un effort de compression permanent lui permettant de travailler en flexion sans qu'il
n'en résulte de traction avait été émise dès la fin du XIXème siècle. Sa réalisation s'était cependant heurtée aux
propriétés mécaniques insuffisantes des aciers de l'époque, ainsi qu'aux conséquences mal maîtrisées des
déformations différées du béton soumis à des efforts permanents importants.
C'est seulement à la fin des années 1920 que les

progrès dans la fabrication des aciers durs et une
meilleure connaissance du comportement différé du
béton ont permis de mettre au point le béton
précontraint, dans lequel les efforts de compression
permanents sont obtenus à l'aide d'armatures en
acier fortement tendues.
Introduction
Dans un élément en béton armé, l'armature en acier est destinée à se substituer entièrement au béton dans les
zones tendues, lorsque celui-ci se fissure par suite d'allongement. Sous charge, les allongements communs des
armatures du béton deviennent trop grands, le béton se fissure (micro fissures), l'acier supporte alors seul tout
l'effort de traction.
Dans un élément poutre en béton précontraint, l'acier précontraint équilibre les efforts des charges extérieures et
évite ainsi au béton de se fissurer sous les charges d'exploitation. La compression initiale introduite grâce à la
précontrainte des poutres s'oppose aux tractions engendrées par les charges et surcharges appliquées.
Par rapport aux béton armé classique, le béton précontraint comporte un ajout de câble permettant de réaliser des
structures beaucoup plus légères, donc de très grande portée, là ou le béton armé se serait écroulé sous son propre
poids.
Généralités sur la précontrainte

Le béton est un matériau hétérogène qui présente une très bonne résistance à la compression, par contre, il a une très
mauvaise résistance à la traction. C’est ainsi qu’une poutre reposant sur deux appuis, soumise à l’effet de son poids propre (G)
et d’une charge d’exploitation (Q) , subit des contraintes de flexion qui se traduisent par une zone comprimée en partie
supérieure et par une zone tendue en partie inférieure.
La poutre subit également des contraintes de cisaillement dues aux efforts tranchants qui se produisent vers les appuis. Ces
contraintes occasionnent des fissures à 45° que le béton ne peut reprendre seul.
Dans ce cas de figure, deux solutions sont possibles :
Solution N°1: L’ajout d’une quantité d’armatures capable de reprendre les efforts de traction dans le béton (Principe du
béton armé).
Solution N°2 : L’application d’un effort de compression axial qui s’oppose aux contraintes de traction dues aux chargements
(Principe du béton précontraint).
Principe de la précontrainte
La précontrainte a pour objectif, en imposant aux éléments un effort de compression axial judicieusement appliqué, de
supprimer (ou fortement limiter) les sollicitations de traction dans le béton.
Cette précontrainte peut être :
▪ Une précontrainte partielle : autorisation des contraintes de traction limitées.

▪ Une précontrainte totale : élimination totale des contraintes de traction.
Mode de précontrainte
Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.
PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION
Dans ce procédé, les câbles de précontrainte sont tendus entre deux massifs solidement ancrés avant le coulage du béton. Cette
technique est surtout employée sur les bancs de préfabrication, pour réaliser des éléments répétitifs.
Dans ce procédé, les câbles de précontrainte sont tendus entre deux massifs solidement ancrés avant le coulage du béton.
Cette technique est surtout employée sur les bancs de préfabrication, pour réaliser des éléments répétitifs.


PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION ▪ mise en place des déviateurs éventuels ;

▪ mise en tension des armatures par des vérins ;
▪ Mise en tension des câbles. ▪ mise en place du béton par pont- roulant ou grue;
▪ Coulage du béton. ▪ lissage de la partie supérieure ;
▪ La libration des câbles après le durcissement du béton. ▪ vibration du béton ;
▪ Par adhérence, la précontrainte de compression est transmise au ▪ étuvage ou chauffage du béton ;
béton. ▪ décoffrage ;
▪ dé-tension des armatures actives ;
D’une façon plus détaillée, la méthode de précontrainte par pré-tension ▪ découpage des fils situés entre deux éléments préfabriqués ;
suit les cycles suivants:
▪ manutention et stockage.
▪ nettoyage des moules ;
▪ mise en place d’huile de décoffrage sur les moules;
▪ déroulement des armatures actives et blocage aux extrémités dans
des plaques ;
▪ mise en place des armatures passives ;
▪ mise en place des moules dans leur position finale;
PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION
Ce procédé consiste à tendre les câbles de précontrainte, après coulage et durcissement du béton, en prenant appui sur la pièce
à comprimer. Cette technique est utilisée pour les ouvrages importants est, généralement, mise en ouvre sur chantier.
La précontrainte par post tension se présente sous deux formes :



Risque de flambement
On peut se demander si une pièce en béton précontraint, surtout si sa section transversale est très faible et sa longueur importante, ne risque pas
de flamber sous l'effet des fortes compressions qui lui sont appliquées. Deux cas sont a envisager :
Précontrainte intérieure Précontrainte extérieure
C'est le cas général ; le câble est situe a l’intérieur d'une gaine Le câble n'est solidaire du béton qu'a ses extrémités. Dans ce cas,
injectée a l'aide d'un coulis de ciment. Dans cette hypothèse, le la force de précontrainte est une force externe et le flambement est
câble ne peut pas se déplacer par rapport au béton. Toute possible.
déformation du béton entraine une déformation du câble qui, de ce
fait, exerce une poussée s'opposant a la déformation.
Une grande variété de câbles de précontrainte par post-tension est disponible pour couvrir un grand éventail d'applications.
Néanmoins il existe quatre principales sortes :
Câbles Intérieurs adhérents : un ou plusieurs torons sont placés dans un conduit en plastique ou en métal qui est scellé dans le
béton. Quand le conduit est injecté d'un coulis spécifique, le câble «adhère» au béton qui l'entoure. Les câbles intérieurs
adhérents sont installés avant que le béton soit coulé et sont donc entourés de béton. Cette approche est souvent employée
pour les ouvrages d'art et pour les poutres fortement sollicitées des immeubles. Les systèmes intérieurs plats peuvent
également constituer un excellent choix pour des dalles de faible épaisseur.
Câbles Intérieurs non adhérents : l'acier de précontrainte n'adhère pas au béton qui l'entoure, sauf aux ancrages. Ce procédé
est employée pour les dalles ou les dalles au sol d'immeubles ou de parcs de stationnement. De plus en plus, il s'intègre dans
les projets d'infrastructure.
Câbles extérieurs non adhérents – ces câbles sont installés sur la surface externe de structures en béton. Ce type de
précontrainte par post-tension permet l'accès pour la maintenance et le remplacement des câbles, et représente ainsi la
meilleure solution pour l'amélioration et la rénovation d'ouvrages d'art.
Tirants d'ancrage – ceux-ci servent à stabiliser les parois d'excavations, les versants de collines et les parois de tunnels. Ils sont
aussi utilisés pour résister aux forces de d'aspiration subies par les tours ou pour renforcer la protection antisismique.
Tirant d’ancrage
Un tirant d’ancrage est un dispositif capable de transmettre les forces de

traction qui lui sont appliquées à une couche de terrain résistante.
La mise en œuvre d’un tirant se déroule en plusieurs phases :
- Réalisation d’un forage entre 100 et 200 mm de diamètre (cas

courants) au moyen d’un outillage et d’un fluide de perforation adaptés
au terrain.
- Substitution du fluide de perforation par un coulis de ciment fortement
dosé.
- Mise en place du tirant dans le forage et mise en tension du tirant.
- Injection sous pression d’un coulis de ciment.
- Protection de la tête du tirant après validation de la mise en tension.
Q: Pourquoi la précontrainte par post-tension me concerne-t-elle?
R: lors d'une construction, plusieurs bénéfices sont offerts par la solution de précontrainte par post-tension : une flexibilité de
conception, un programme de construction accéléré et des coûts réduits de matériaux.
Sur le plus long terme, cette solution peut contribuer à réduire les coûts d'entretien, offrir une augmentation potentielle de
charge ou permettre de modifier l'utilisation prévue de la structure.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION La mise en tension peut être faite en tendant l’acier aux deux
extrémités de la pièce (actif - actif) ou en tendant une seule
▪ Placement des gaines dans le coffrage. extrémité uniquement (actif –passif).
▪ Coulage du béton.
▪ Après le durcissement du béton, la mise en tension des
câbles.
▪ Le blocage se fait par différents systèmes de cales sur une
zone de béton fretté.
▪ L’injection d’un coulis de ciment.
• Elles doivent être résistantes pour ne pas subir des déformations lors du bétonnage (choc de vibrateur
par exemple) ou pour ne pas être endommagées par le frottement du câble lors de la mise en tension ;
• Elles doivent être déformables pour permettre de réaliser facilement des tracés courbes ;
• Elles doivent être étanches pour empêcher toute pénétration de laitance lors du bétonnage;
• Elles doivent être adhérentes au béton ;
• Elles doivent être conçues de sorte a limiter au maximum les frottements.

MISE EN TENSION DES CABLES DANS LE SYSTEME BBR - B
MISE EN TENSION DES CABLES DANS LE SYSTEME BBR – V
ANCRAGE TYPE B
L’injection
L’injection est une opération extrêmement importante, car elle assure un double rôle:
1) La protection des armatures de précontrainte contre la corrosion.

2) L’amélioration de l’adhérence entre les armatures et les gaines.
L’opération de l’injection doit être réalisée dès que possible après la mise en tension des armatures. Le produit d’injection doit
répondre aux impératifs suivants:
▪ avoir une assez faible viscosité pour couler facilement et pénétrer dans toutes les ouvertures et entre fils des câbles de
précontrainte ;
▪ conserver cette faible viscosité pendant un délai suffisant pour que l’injection puisse s’effectuer dans de bonnes conditions
avant le début de prise;
▪ après durcissement, avoir une résistance suffisante pour assurer efficacement l’adhérence de l’armature au béton;
▪ présenter un retrait minimal ;
▪ ne pas être agressif vis-vis de l’acier de précontrainte.
Le produit d’injection était autrefois un mortier formé de ciment, de sable et de l’eau; aujourd’hui le sable est à peu près
complètement abandonné, au profit de coulis de ciment CPA, comportant un adjuvant.
L’ensemble d’un procédé de précontrainte comprend, généralement, les éléments suivants :
a)- Dispositif d’ancrage: on distingue, principalement, deux types d’ancrage:
▪ Ancrage actif, situé à l’extrémité de la mise en tension.

▪ Ancrage passif (ancrage mort), situé à l’extrémité opposée à la mise en tension.
b)- Les coupleurs : dispositif permettant les prolongements des armatures.
c)- Matériels de mise en tension : vérins, pompes d’injection, pompe d’alimentation des vérins etc.
d)- Les accessoires : gaines, tubes d’injection etc.

Bref ….
COMPARAISON DES DEUX PROCÉDÉS
Une comparaison entre les deux procédés (post-tension et pré-tension) permet de constater les observations suivantes :
PRÉ-TENSION POST- TENSION
1)L’économie des gaines, des dispositifs d’ancrage et de 1) Ne demande aucune installation fixe puisque ; c’est sur la
l’opération de l’injection. pièce elle même que s’appuie le vérin de précontrainte.
2)La nécessite des installations très lourdes ce qui limite, par 2) Elle permet le choix des différentes formes.
voie de conséquences, le choix des formes.
3) La possibilité de régler l’effort de précontrainte, ce qui
3) La simplicité de la réalisation du procédé. permet d’adapter le procédé à l’évolution de la masse de
l’ouvrage.
4)Une bonne collaboration du béton et des armatures.
4) La facilité de réalisation des tracés courbes d’armatures de
5)La difficulté de réalisation des tracés courbes d’armatures. précontrainte.
6)L’impossibilité de régler l’effort dans les armatures après la

mise en tension.
GAMME DES PORTÉES

AUTRES PROCÉDÉS
A côté de ces procédés classiques, il existe des procédés spéciaux qui sont réservés à certains ouvrages ou qui font appel à
d’autres principes pour la mise en tension:
• Précontrainte par enroulement
• Précontrainte par compression externe
• Mise en tension par dilatation thermique
• Mise en tension par expansion du béton

La précontrainte
AVANTAGES ET INCONVENIENTS
AVANTAGES INCONVENIENTS
1) Une compensation partielle ou complète des actions des 1) La nécessité de matériaux spécifiques.
charges.
2) La nécessité de main d’œuvre qualifié.
2) Une économie appréciable des matériaux.
3) La nécessité d’équipements particuliers.
3) Augmentation des portés économiques.
4) Risque de rupture à vide par excès de compression.
4) Une réduction des risques de corrosion.
5) Un calcul relativement complexe.
Domaine d’application
L’invention du béton précontraint est due à l’ingénieur français Eugène Freyssinet. Les premières applications pratiques sont
tentées en 1933. Dans les années qui suivent, les performances exceptionnelles de ce nouveau concept sont brillamment
démontrées.
Grâce à ces avantages le béton précontraint est utilisé dans les ouvrages d’art et les bâtiments de dimensions importantes :
il est d’utilisation courante pour les ponts et d’un emploi très répandu pour les poutrelles préfabriquées des planchers de
bâtiments.
On le retrouve dans de nombreux autres types d’ouvrages, parmi lesquels nous citerons
▪ les réservoirs,
▪ les pieux de fondation et tirants d’ancrage,
▪ certains ouvrages maritimes,
▪ les barrages,
▪ les enceintes de réacteurs nucléaires...
Réglementations
IP1 : Instruction Provisoire n°1 du 12 Août 1965
IP2 : Instruction Provisoire n°2 du 13 Août 1973
BPEL 91 : Béton précontraint aux états limites
Euro code 2 : (Béton Armé et Béton précontraint )
Fascicule du CCTG : La conception et l’exécution des ouvrages en

béton précontraint sont soumis au fascicule 65A du CCTG
La précontrainte
Exercices d’application
La précontrainte
Application 1
Soit une poutre de section B et avec un moment d’inertie I soumise à un moment fléchissant M et à un effort de précontrainte
centré P1.
➢ Déterminer le digramme des contraintes.

➢ Déduire l’expression de l’effort de précontrainte P1.
Application numérique
Soit la section rectangulaire (50,120) cm soumise à un moment extérieur M=0.80 MNm.

➢ Déterminer la valeur de P1.
➢ Schématiser le digramme des contraintes.
La précontrainte
Solution
1. Digramme des contraintes

La précontrainte
Solution
2. Valeur de P1
Du diagramme des contraintes, on a :

La précontrainte
Application 2
Soit une poutre de section B et avec un moment d’inertie I soumise un moment fléchissant M et un effort de précontrainte P2
excentré de « e ».
➢ Déterminer le digramme des contraintes.

➢ Déduire l’expression de l’effort de précontrainte P2.
Application numérique
Soit la section rectangulaire (50,120) cm soumise à un moment extérieur M=0.80 MNm.

Dans le deuxième cas de précontrainte excentrée, en supposant que l’on puisse excentrer au maximum de e= - 0.45 m la
position du câble.
➢ Déterminer la valeur de P2.
➢ Schématiser le digramme des contraintes.
La précontrainte
Solution
1. Digramme des contraintes

La précontrainte
Solution
2. Valeur de P2
Du diagramme des contraintes, on a :

La précontrainte
Solution
Constatation :
Il est claire que grâce à l’excentrement de la précontrainte, on a diminué l’effort de précontrainte de 4 à 1.231 MN et la
contrainte maximum du béton de 13.34 à 4.1 MPa, d’où une économie substantielle d’acier et de béton
La précontrainte
Récapitulatif
Caractéristiques des matériaux : Béton
Caractéristiques des matériaux :

Béton
Le béton est un matériau hétérogène composé d’un mélange de liant, granulats, eau et éventuellement d’adjuvants. Sa
résistance mécanique est influencée par plusieurs facteurs :
▪ qualité du ciment
▪ dosage en ciment
▪ teneur en eau
▪ l’âge du béton
▪ la température
▪ l’humidité
▪ la durée de chargement
Qualités requises :
▪ Une résistance élevée en compression.

▪ L'étanchéité et la non-agressivité chimique.
▪ Une faible sensibilité aux effets des déformations différées.
▪ Une bonne maniabilité.
Résistance à la compression :
Le béton est défini par la valeur de sa résistance à la compression à l'âge de 28 jours, dite «résistance caractéristique spécifiée
». Celle-ci, notée fc28 .
Pour les sollicitations qui s'exercent sur un béton âgé de moins de 28 jours, on se réfère à la résistance caractéristique fcj. Les
règles BAEL et BPEL donnent, pour un âge j ≤ 28 jours et pour un béton non traité thermiquement :
Résistance à la traction :
La résistance caractéristique à la traction, à l'âge de « j » jours, notée ftj , est conventionnellement définie par
la formule :
Déformations longitudinales instantanées :
A défaut de résultats expérimentaux probants, on adopte pour le module de déformation longitudinale instantanée du
béton noté Eij, une valeur conventionnelle égale à :
Le module de déformation longitudinale différée Evj est donné par :

Diagramme Contrainte – Déformation :
Le diagramme caractéristique contrainte-déformation du béton a l'allure schématisée sur la figure dite

"parabole - rectangle".
Le diagramme de calcul comporte un arc de parabole du second degré depuis l'origine des coordonnées et jusqu'à son
sommet de coordonnées εbc = 2‰ et d'une contrainte de compression de béton donnée par : bc = 0,85. fcj/ θ.𝞬b
Le coefficient θ prend en compte la durée probable d'application de la combinaison d'actions .

Diagramme Contrainte – Déformation :
Lorsqu'on a besoin d'une évaluation plus précise des déformations et à défaut de données expérimentales probantes, il est
nécessaire d'adopter le diagramme suivant :
En prenant en compte :
- la valeur du module tangent à l'origine pour lequel on conserve la formule :
- la valeur de la déformation au maximum de contrainte, appelé pic de contrainte, que

l'on peut évaluer par la formule :
- la valeur de la résistance à la compression du béton fcj .

Déformations différées :
Retrait
Le retrait est le raccourcissement du béton non chargé, au cours de son durcissement. Son importance dépend d’un certain
nombre de paramètres:
▪ l’humidité de l’air ambiant;

▪ les dimensions de la pièce ;
▪ la quantité d’armatures;
▪ la quantité d’eau;
▪ le dosage en ciment ;
▪ le temps.
Fluage
Le fluage correspond à une déformation croissante dans le temps sous contrainte constante. Il dépend d’un certains nombres
de paramètres:
▪ l’épaisseur moyenne de la pièce;

▪ la contrainte appliquée ;
▪ le dosage en ciment ;
▪ la teneur en eau ;
▪ l’humidité;
▪ la température ;
▪ l’âge de mise en tension.
Coefficient de poisson
Le coefficient de poisson du béton est pris égal à :
▪ 0,20 en zones non fissurées

▪ 0 en zones fissurées
Les adjuvants
Pour améliorer la mise en place du béton, ses caractéristiques ou sa durabilité, on peut être amené à ajouter des adjuvants
en faible quantité lors de la confection du béton.
On utilise plus spécialement :
• les accélérateurs de prise

• les retardateurs de prise
• les accélérateurs de durcissement
• les entraîneurs d’air
• les plastifiants
• les hydrofuges de masse
• les antigels.
Caractéristiques des matériaux : Armatures
Caractéristiques des matériaux :

Armatures
Les aciers utilisés en précontrainte sont de deux natures différentes :
▪ les aciers actifs qui créent et maintiennent la précontrainte ;
▪ les aciers passif nécessaires pour le montage , pour reprendre les efforts tranchants, et pour limiter la fissuration ;
ARMATURES PASSIVES :
Ce sont des armatures identiques à celles utilisées dans le béton armé, ils ne sont mis en
tension que par la déformation de l'élément.
1. Description des différents types d'aciers
Les aciers généralement utilisés sont classés en plusieurs catégories :

▪ Barres rondes lisses.
▪ Barres à haute adhérence.
▪ Fils (Fils à Haute adhérence et fils lisses).
▪ Treillis soudés.
D’une façon générale, on distingue pour les armatures passives en béton précontraint :
➢ Les aciers passifs longitudinaux

➢ Les aciers passifs transversaux
2. Caractères des armatures passives
Les caractères des armatures passives à prendre en compte dans les calculs sont les suivants :
Section nominale de l'armature
Module de déformation longitudinale

Le module de déformation longitudinale de l'acier Es est pris égal à 200 000 MPa.
Limite d'élasticité garantie

L'acier est défini par la valeur garantie de sa limite d'élasticité, notée fe .
les désignations conventionnelles , les nuances et les limites d’élasticité actuellement sur le marché
Diagramme Contraintes –Déformations
L'acier est défini par la valeur garantie de sa limite d'élasticité, notée fe .

L’aptitude de l'armature à rester solidaire au béton
Cette aptitude est caractérisée par les coefficients d'adhérence dits de fissuration et de scellement désignés respectivement
par 𝞰et Ψ.
ARMATURES ACTIVES :
Les aciers actifs sont les aciers de la précontrainte, ils sont mis à des tensions. A l'inverse des armatures de béton armé qui
se contentent d'un acier de qualité courante, les armatures de précontrainte exige un acier satisfaisant un certain nombre
de conditions. Elles ont été classés par :
▪ catégorie : fils, barres, torons.

▪ classe de résistance.
1. Qualités requises
▪ Une résistance mécanique élevée.

▪ Une ductilité suffisante.
▪ Une bonne résistance à la corrosion.
▪ Une faible relaxation.
▪ Un coût aussi bas que possible
ARMATURES ACTIVES :
2. Caractères géométriques
Les fils
Les fils sont des armatures rondes et lisses dont la plus grande dimension transversale est inférieure à 12.5mm ;ils sont
livrés en couronnes. On distingue :
Les fils sont définis par leur diamètre nominal auquel correspond une section nominale conventionnelle, le tableau suivant :
ARMATURES ACTIVES :
Les barres
Les barres sont définies comme des armatures rondes et lisses de diamètre
supérieur à 12.5mm, ou non rondes ou non lisses ne pouvant être livrées en
couronnes.
Les caractères géométriques sont le diamètre et la section
conventionnellement définie suivant le tableau ci-après :
ARMATURES ACTIVES :
Les torons
Les câbles les plus utilisés sont les suivants :
On peut aussi trouver des câbles de très forte puissance ; par exemple, pour la construction des ponts a haubans, on utilise des câbles 37T15S ou 55T15S, voire même 127T15S.
ARMATURES ACTIVES :
3. Caractères de calcul
Les caractères des armatures de précontrainte à prendre en compte dans les calculs sont :
▪ section nominale de l'armature ;

▪ la contrainte maximale garantie à rupture fprg
▪ la contrainte à la limite conventionnelle d'élasticité fpeg
▪ coefficient de relaxation ƿ1000
ƿ1000 = 2,5 % pour la classe TBR (Très Basse Relaxation)
ƿ1000 = 8 % pour la classe RN (Relaxation Normale)
▪ adhérence au béton ;
▪ coefficient de dilatation thermique 10-5 par degré C.
▪ module de déformation longitudinale :
Ep = 200 000 MPa pour les fils et les barres
Ep = 190 000 MPa pour les torons
▪ diagramme efforts-déformations.
ARMATURES ACTIVES :
Les diagrammes à utiliser conventionnellement pour les calculs sont donnés respectivement :
ARMATURES ACTIVES :
Les diagrammes à utiliser conventionnellement pour les calculs sont donnés respectivement :
Caractéristiques des matériaux
Application 1
Déterminer , pour un béton de fc28 = 30 MPa, les caractéristiques suivantes :
➢La résistance à la compression au jour j= 7 et 90 jours

➢ La résistance à la traction au jour j= 7 et 90 jours
➢ Module de déformation longitudinal instantané au jour j= 7 et 90 jours
➢ Module de déformation longitudinal différé au jour j= 7 et 90 jours
La précontrainte
Solution
Application 2
Pour un acier passif FeE400 :
➢Déterminer la contrainte limite ultime en situation courante et accidentelle.

➢ Déterminer la contrainte limite en service dans le cas d’une fissuration préjudiciable et très préjudiciable.
➢ Tracer le digramme contrainte – déformation de l’acier
Application 3
Pour une barre en acier actif de résistance fpeg=1583MPa :
➢Tracer le digramme contrainte – déformation de l’acier

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Professeur

C'est seulement à la fin des années 1920 que les

Généralités sur la précontrainte

Dans ce cas de figure, deux solutions sont possibles :

Cette précontrainte peut être :

▪ Une précontrainte partielle : autorisation des contraintes de traction limitées.

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION

PRÉCONTRAINTE PAR PRÉ-TENSION ▪ mise en place des déviateurs éventuels ;

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

La précontrainte par post tension se présente sous deux formes :

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

Précontrainte intérieure Précontrainte extérieure

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

Un tirant d’ancrage est un dispositif capable de transmettre les forces de

La mise en œuvre d’un tirant se déroule en plusieurs phases :

- Réalisation d’un forage entre 100 et 200 mm de diamètre (cas

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

Q: Pourquoi la précontrainte par post-tension me concerne-t-elle?

Pour réaliser l’opération de précontrainte, il existe deux possibilités.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

• Elles doivent être adhérentes au béton ;

• Elles doivent être conçues de sorte a limiter au maximum les frottements.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

1) La protection des armatures de précontrainte contre la corrosion.

PRÉCONTRAINTE PAR POST-TENSION

L’ensemble d’un procédé de précontrainte comprend, généralement, les éléments suivants :

a)- Dispositif d’ancrage: on distingue, principalement, deux types d’ancrage:

▪ Ancrage actif, situé à l’extrémité de la mise en tension.

b)- Les coupleurs : dispositif permettant les prolongements des armatures.

d)- Les accessoires : gaines, tubes d’injection etc.

COMPARAISON DES DEUX PROCÉDÉS

PRÉ-TENSION POST- TENSION

6)L’impossibilité de régler l’effort dans les armatures après la

GAMME DES PORTÉES

• Précontrainte par enroulement

• Précontrainte par compression externe

• Mise en tension par dilatation thermique

• Mise en tension par expansion du béton

IP1 : Instruction Provisoire n°1 du 12 Août 1965

IP2 : Instruction Provisoire n°2 du 13 Août 1973

BPEL 91 : Béton précontraint aux états limites

Euro code 2 : (Béton Armé et Béton précontraint )

Fascicule du CCTG : La conception et l’exécution des ouvrages en

➢ Déterminer le digramme des contraintes.

Soit la section rectangulaire (50,120) cm soumise à un moment extérieur M=0.80 MNm.

1. Digramme des contraintes

Du diagramme des contraintes, on a :

➢ Déterminer le digramme des contraintes.