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    Université A/ Mira de Bejaia

    Faculté Technologie
    Département Génie Electrique
    Master 2 : « Automatique et Informatique Industrielle »
    module : supervision industrielle

    Exposé sur les systèmes SCADA

    Réalisé par :
    Bouhamdani Messaoud

    Enseignant :
    Mme Bellahcene

    Groupe : AII 1

    Année universitaire : 2021 / 2022


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    1. Définitions :

    1.1 SCADA : acronyme de « Supervisory Control And Data Acquisition » ou en français


    système de supervision, contrôle et d’acquisition de donnés est un système qui nous offre la
    possibilité de réaliser les trois tâches cité auparavant d’une manière simple et ergonomique

    1.2 Supervision : La supervision est une


    technique industrielle de suivi et de pilotage informatique
    de procédés de fabrication automatisés. La supervision
    concerne les données collectés (mesures, alarmes, retour
    d'état de fonctionnement) et des paramètres de
    commande des processus généralement confiés à
    des automates programmables

    Dans l'informatique, la supervision est la


    surveillance du bon fonctionnement d’un système ou
    d’une activité.

    1.3 Contrôle : le contrôle est le procédé qui nous permet de faire passer un système d’un
    état vers un autre en introduisant une consigne (actionner un vérin, varier la température d’un four
    ou la vitesse d’un moteur …etc)

    1.4 Acquisition de données : L’acquisition de données est le processus d’échantillonnage


    des signaux qui mesurent les conditions physiques du monde réel et de convertir les échantillons
    résultants en valeurs numériques qui peuvent être manipulés par un ordinateur. Les systèmes
    d’acquisition de données, abrégés par les acronymes DAS ou DAQ, convertissent typiquement des
    formes d’onde analogiques en valeurs numériques pour le traitement.

    En résumé, SCADA est un système qui regroupe ces tâches à l’aide d’une IHM qui nous offre
    une vue globale sur nos machines, ce qui facilite et centralise la supervision, des capteurs installés
    sur les machines qui nous permettent l’acquisition de données, des actionneurs qui nous permettent
    le contrôle des machines, ainsi qu’un automate et des RTU« Unités Terminales Distantes » qui se
    chargent de la communication, traitement et transfert de donnés
    2. Historique :
    Les premiers systèmes SCADA sont apparus dans les années 1960. Pour la première fois il
    devenait possible d'actionner une commande de terrain (une vanne par exemple) depuis un centre
    de contrôle à distance, plutôt que par une intervention manuelle sur site. Aujourd'hui, les systèmes
    SCADA ont intégré de nombreuses avancées technologiques (réseaux, électronique, informatique...)
    et sont devenus omniprésents sur les installations à caractère industriel.

    Les systèmes de supervision SCADA ont évolué en quatre générations

    2.1 Première génération : "monolithique" : les calculs sont réalisés avec des ordinateurs
    centraux. Les réseaux n'existant pas à cette époque, les systèmes SCADA sont indépendants et ne
    sont connectés à aucun autre système. Les réseaux étendus seront conçus par les fournisseurs de
    RTU (Remote Terminal Unit). Les protocoles de
    communication utilisés sont le plus souvent propriétaires. La
    première génération de systèmes SCADA est redondante car
    un ordinateur central de secours est connecté au niveau
    du bus informatique et activé en cas de panne de
    l'Ordinateur central principal. Certains systèmes SCADA de
    première génération sont des solutions «clé en main» et mis
    en œuvre sur des mini-ordinateurs comme le PDP-
    11 de Digital Equipment Corporation (DEC). Ces systèmes
    peuvent afficher des informations provenant des systèmes de contrôle analogiques existant aux
    postes de travail des opérateurs individuels, mais ils n'ont généralement pas la fonction d'envoyer
    des signaux de commande aux stations éloignées. Ils ont aussi des fonctions d'alarme et de
    journalisation et assurent des tâches de comptabilité horaires et quotidiennes.

    2.2 Deuxième génération : "distribuée " : Le traitement est réparti entre plusieurs stations
    reliées par un réseau local et qui échangent des informations en temps réel. Chaque station est
    responsable d'une tâche particulière, ce qui rend la taille et le coût de chaque poste inférieurs à ceux
    utilisés dans la première génération. Les protocoles réseau utilisés sont encore majoritairement
    propriétaires, ce qui conduit à des problèmes de sécurité importants des systèmes SCADA soumis aux
    pirates informatiques.

    Étant donné que les protocoles étaient propriétaires,


    très peu de gens en dehors des développeurs et des
    pirates en savent assez pour déterminer comment
    sécuriser un système SCADA.

    Les deux parties ayant intérêt à maintenir un


    certain niveau d'obscurité, la sécurité d'un système
    SCADA est souvent surestimée, si toutefois elle a été
    prise en compte.
    2.3 Troisième génération : "en réseau" : Grâce à l'utilisation de
    protocoles standards et le fait que de nombreux systèmes
    SCADA en réseau sont accessibles à partir d'Internet, les
    systèmes sont potentiellement vulnérables à une attaque à
    distance. D'autre part, l'utilisation de protocoles standards et de
    techniques de sécurité signifie que les améliorations des
    standards de séc urité sont applicables aux systèmes SCADA, en
    supposant qu'ils reçoivent la maintenance et les mises à jour en
    temps opportun.

    3. Description
    Un système SCADA contemporain se compose d’un logiciel qui représente la partie software,
    et qui est combiné à des API « Automates Programmables Industriels » ainsi que des RTU « Unités
    Terminales Distantes » qui eux représentent la partie hardware du système

    On peut représenter un système SCADA sous forme d’un organigramme à 5 couches

    La couche application : celle-ci représente la première couche du système qui est la couche sur
    laquelle l’opérateur lis les données et introduit les commandes, la couche application représente les
    opérations effectuées entre l’opérateur et l’IHM.

    La couche système : étant la seconde couche, elle se charge de synthétiser les données transportés
    par la couche de communication en informations lisible par l’opérateur et traduire les instructions
    introduites par l’opérateur en messages, on classe dans cette couche les IHM, afficheurs,
    commutateurs, routeurs…etc

    La couche système de communication : appelé également la couche de transport, celle-ci assure


    le transport des informations depuis la salle de contrôle vers le site d’opération et vice versa

    On trouve sur cette couche du hardware qui se présente sous forme de bus de communications mais
    également du software sous forme de protocoles de communication

    La couche de distribution : appelée aussi la couche de collecte de données elle se charge de lire
    les messages transportés par la couche précédente et les traduire en signaux pour commander les
    actionneurs (d’où le nom distribution)

    Le travail inverse est réalisé auprès des capteurs, c’est-à-dire que le signal émis est convertis en
    valeur numérique qui sera ensuite encapsulé sous forme de message et transféré grâce à la couche
    de communication (d’où le nom collecte de données)

    Dans cette couche on trouve les RTU et les IED « appareils électroniques intelligents »

    La couche matériel : celle-ci est la dernière couche où se classe les capteurs / actionneurs et se
    charge de réaliser les tâches physique pour lesquels les machines ont été conçues.
    Flux de données : on peut constater à partir de l’organigramme ci-dessus que les données vont
    dans les deux sens entre chaque couche et la couche adjacente

    Les données introduites par l’opérateur parcourent les couches en allant de la couche application
    tout le long jusqu’à aux actionneurs qui sont sur la couche matériel, ceci est le flux de données liés à
    la commande

    D’autre part, les données introduites par les capteurs parcourent les couches dans le chemin inverse
    et qui commence de la couche matériel tout le long jusqu’à la couche système. Ceci est le flux de
    données liés à supervision ainsi que la collecte de données

    Plusieurs utilisations peuvent être ajoutés au système SCADA tel que l’enregistrement de
    données dans le cloud ce qui fournis des données pour les études statistiques et l’apprentissage de
    modèles d’IA, la commande via WAN qui permet de réduire le temps d’intervention ainsi que son
    coût

    Pour conclure, le SCADA est un outil qui œuvre à rendre les taches de supervision et contrôle
    plus accessibles et la qualité de ce système dépend de la qualité de solutions utilisées dans chaque
    couche

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