Controle Approvisionnement

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REPUBLIQUE TUNISIENNE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR,

DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOQIQUES DE NABEUL

TP3 : Les opérations de contrôle

Élaboré par : -Othmani tarek


- Lazreg Anwer

Encadré par : -Mr.Chouchen Safwen

Classe : BAT32

Année universitaire 2021-2022

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Introduction

Une bonne gestion de chantier implique une bonne gestion de


l’approvisionnement de matériaux. Il peut se faire directement
sur le chantier ou bien à l’entrepôt. Dans les deux cas, il est
réalisé au fur et à mesure de l’avancement des travaux afin de
coller au mieux aux besoins et d’éviter d’avoir un stock en
surplus.
Bien gérer l’approvisionnement est décisif pour respecter le
budget du projet de construction. En effet, cela permet à la fois
d’agir sur le volume mais aussi sur le coût.
De nombreux critères doivent être pris en considération tels
que la nature des produits, leur proximité ou non avec le site
de livraison, le planning des travaux, le délai de livraison ou le
coût.

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I. Les opérations de contrôle :

Le contrôle est une opération destinée à déterminer, avec des moyens


appropriés, si le produit (y compris, services, documents, code source)
contrôlé est conforme ou non à ses spécifications ou exigences
préétablies et incluant une décision d'acceptation, de rejet ou de
retouche

1. Contrôle de ciment :

Le ciment est l’un des matériaux les plus importants utilisés dans la


construction. La résistance d’une structure dépend de plusieurs
facteurs, dont la qualité du ciment. Pour vérifier la qualité du ciment,
nous devons passer quelques tests simples, décrits ci-dessous.
Les tests de qualité du ciment sur le chantier sont les suivants:
 Test de couleur :
La couleur du ciment Portland devrait être uniforme. Un ciment de
bonne qualité devrait être gris et ressemble à une nuance de type
verdâtre. La couleur du ciment nous donne une estimation
approximative de la qualité du ciment, ce qui signifie que
le ciment contient un excès de chaux ou d’argile. Si la quantité
de composition de ciment est plus conforme, la couleur du ciment 
semble  parfaite dans les tons verdâtres.
 Présence de grumeaux :
Le ciment doit être exempt de grumeaux durs. Ces grumeaux sont
formés par l’absorption d’humidité de l’atmosphère. Tout sac de
ciment contenant de tels grumeaux devrait être rejeté.
 Test de temperature:

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Insérez simplement votre main dans le sac de ciment, il devrait donner
une sensation de fraîcheur si sa qualité est bonne. Sinon, vous pourriez
vous sentir chaud en raison de la réaction d’hydratation.
 flotteurs:
Lors de cet essai de flottaison, nous avons pris une petite quantité
de ciment dans notre main et les avons jetées dans un petit bol
transportant de l’eau. Si le ciment flotte sur l’eau,
la qualité du ciment n’est pas bonne car la substance du ciment pèse
davantage et doit couler dans l’eau. Si le ciment coule, cela indique
que la qualité du ciment est bonne.
 Test de force:
Le test de résistance est effectué sur la machine de broyage. Dans cet
essai, nous prenons un cube de ciment ayant une dimension de 25 mm
x 25 mm x 200 mm. Le cube est mis à l’eau pendant au moins 7 jours
à des fins de traitement, puis nous en vérifions la résistance. Le bon
ciment doit résister à la charge d’au moins 340 N sans défaillance
 Date sur l’emballage:
La résistance du ciment diminue avec le temps, il est donc important
de vérifier la date de fabrication du ciment. En règle générale,
le ciment doit être utilisé avant 3 mois à compter de la date de
fabrication.
 Test de frottement:
Le test de frottement est l’autre test physique effectué sur le chantier.
Dans cet essai de frottement, nous prenons une petite quantité
de ciment dans la main et nous le frottons avec nos doigts. Si
le ciment nous donne une texture lisse tout en frottant, cela signifie
que le ciment est bon (parce que la taille des substances du ciment est
trop petite) et si le ciment nous donne une texture rugueuse, cela
signifie que la qualité du ciment n’est pas bonne
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2. Contrôle de granulats :
La qualité de ces granulats est contrôlée selon des normes spécifiques,
auxquelles les exploitants de carrières doivent se conformer ;
le contrôle de conformité des granulats pouvant se faire avant
l’expédition des matériaux, directement sur le lieu d’exploitation,
qu’une fois les matériaux stockés sur le lieu du chantier.
 Les essais de contrôle des caractérisations de fabrication :
 L’analyse granulométrique

 Le coefficient d’aplatissement

 La mesure de la teneur en eau

 L’essai au bleu de méthylène

 L’équivalent de sable

 Les essais de contrôles de caractéristiques intrinsèques :


 La détermination de la masse volumique et de l’absorption d’eau

 Les essais Los Angeles et Micro Dévale

 Le coefficient de friabilité des sables

 La résistance au polissage

 Les essais de caractéristiques physicochimiques :


 Le pH,

 Le dosage des sulfates solubles dans l’eau

 La détermination des chlorures solubles dans l’eau

 La détermination de la teneur en soufre total

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 La détermination de la teneur en sulfates solubles dans l’acide

 Le dosage des alcalins actifs

 L’essai accéléré à l’autoclave (alcali réaction)

 Le test de lixiviation

3. Contrôle d’armatures :

Le contrôle de la qualité des barres d’armature apportées sur chantier


peut être effectué en suivant les inspections et les tests suivants :
 Comparer le certificat d’essai du fabricant. Cela donne les
propriétés réelles. Le certificat d’essai du fabricant est délivré
pour un lot particulier.
 Vérifiez la nuance de l’acier dans le certificat du fabricant et
regardez si elle est conforme à la commande.
 Vérifiez s’il y a de la rouille et des débris indésirables dessus.
Une quantité indésirable de matières étrangères n’est pas
acceptable. Vérifiez s’il y a des déformations critiques ou des
fissures. Un peu de rouille ne pose aucun problème.
 Vérifiez la marque, la qualité et le diamètre de la barre.

 Après l’inspection susmentionnée, les tests suivants peuvent être


effectués sur chantier, conformément aux normes en de votre
pays.

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Conclusion

Le contrôle du chantier comprend également le contrôle de la


qualité qui se traduit par des visites prévues ou non sur le
chantier.
Le suivi et le contrôle de chantier sont des actions
indispensables à la bonne exécution des travaux. Ils sont les
garants d’une conception, d’une réalisation et d’une livraison
conformes au cahier des charges.

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