Controle Approvisionnement
Controle Approvisionnement
Controle Approvisionnement
DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
Classe : BAT32
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Introduction
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I. Les opérations de contrôle :
1. Contrôle de ciment :
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Insérez simplement votre main dans le sac de ciment, il devrait donner
une sensation de fraîcheur si sa qualité est bonne. Sinon, vous pourriez
vous sentir chaud en raison de la réaction d’hydratation.
flotteurs:
Lors de cet essai de flottaison, nous avons pris une petite quantité
de ciment dans notre main et les avons jetées dans un petit bol
transportant de l’eau. Si le ciment flotte sur l’eau,
la qualité du ciment n’est pas bonne car la substance du ciment pèse
davantage et doit couler dans l’eau. Si le ciment coule, cela indique
que la qualité du ciment est bonne.
Test de force:
Le test de résistance est effectué sur la machine de broyage. Dans cet
essai, nous prenons un cube de ciment ayant une dimension de 25 mm
x 25 mm x 200 mm. Le cube est mis à l’eau pendant au moins 7 jours
à des fins de traitement, puis nous en vérifions la résistance. Le bon
ciment doit résister à la charge d’au moins 340 N sans défaillance
Date sur l’emballage:
La résistance du ciment diminue avec le temps, il est donc important
de vérifier la date de fabrication du ciment. En règle générale,
le ciment doit être utilisé avant 3 mois à compter de la date de
fabrication.
Test de frottement:
Le test de frottement est l’autre test physique effectué sur le chantier.
Dans cet essai de frottement, nous prenons une petite quantité
de ciment dans la main et nous le frottons avec nos doigts. Si
le ciment nous donne une texture lisse tout en frottant, cela signifie
que le ciment est bon (parce que la taille des substances du ciment est
trop petite) et si le ciment nous donne une texture rugueuse, cela
signifie que la qualité du ciment n’est pas bonne
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2. Contrôle de granulats :
La qualité de ces granulats est contrôlée selon des normes spécifiques,
auxquelles les exploitants de carrières doivent se conformer ;
le contrôle de conformité des granulats pouvant se faire avant
l’expédition des matériaux, directement sur le lieu d’exploitation,
qu’une fois les matériaux stockés sur le lieu du chantier.
Les essais de contrôle des caractérisations de fabrication :
L’analyse granulométrique
Le coefficient d’aplatissement
L’équivalent de sable
La résistance au polissage
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La détermination de la teneur en sulfates solubles dans l’acide
Le test de lixiviation
3. Contrôle d’armatures :
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Conclusion