Fiche D

Fiche d’un adoucisseur
Technologie :
Diagramme flow d’un adoucisseur :
Avec :
1. Réservoir d'eau brute 5. Ensemble de régénération
2. Pompe d'eau brute 6. Réservoir d'eau douce
3. Filtre multimédia 7. Pompe d'eau douce
4. Adoucisseur 8. Boîtier de commande électronique (elc-

01)
Principe de fonctionnement d'un adoucisseur :

L'adoucissement de l'eau est une technique d'échange d'ions utilisée pour éliminer les ions
calcium et magnésium qui forment le tartre de l'eau dure, comme le carbonate de calcium et
de magnésium. Le processus consiste à échanger les cations de calcium et de magnésium de
l'eau de source contre des cations de sodium qui ont été adsorbés sur des perles de résine
remplies de sites d'échange. Lorsque l'eau circule dans le système d'adoucissement, les ions
sodium sont libérés (échangés) de la résine et les ions d'eau dure sont recueillis sur les sites
d'échange.
Lorsqu'un adoucisseur équipé d'une résine neuve (ou régénérée) est mis en service, les ions
sodium adsorbés sur les sites d'échange de la résine sont immédiatement échangés contre des
cations calcium et magnésium. Cela produit une eau douce avec une faible dureté résiduelle
dans l'eau effluente. Le lit de résine continuera à échanger ses ions sodium avec le calcium et
le magnésium jusqu'à un point où les sites d'échange sont réduits et où l'on peut détecter de
l'eau dure dans le débit de l'adoucisseur. C'est ce qu'on appelle le "point de saturation" et c'est
à ce moment-là qu'une régénération est nécessaire. La régénération de l'adoucisseur
cationique nécessite le rinçage d'une solution concentrée de chlorure de sodium (eau salée) à
travers le lit de résine ; il s'agit d'un processus physicochimique qui utilise la pression
osmotique et le flux physique pour éliminer les ions d'eau dure de la résine.
Les phases de la régénération :
DETASSAGE Première phase de la

régénération. Le détassage s'effectue de bas en
haut dans la bouteille et prépare le lit de résine
pour le passage de la saumure. Cette étape ne
dure que quelques minutes, l'eau va s'écouler à
l'égout à fort débit. L'électrovanne n°1 pilote
la membrane qui déplace le train mobile à
l'intérieur de la vanne. L'électrovanne n°2 est
également ouverte pour augmenter le débit
d'eau à l'égout.
ASPIRATION SAUMURE Phase

importante de la régénération, le saumurage
s'effectue de bas en haut et apporte à la
résine une solution de saumure saturée. Les
ions sodium vont remplacer les ions calcium
et magnésium fixés précédemment sur la
résine. L'eau s'écoule à l'égout à faible débit.
L'électrovanne n°2 est fermée pour forcer
l'eau à passer par l'hydro-éjecteur. Une
dépression est alors formée pour aspirer la
saumure préparée au préalable dans le bac à
sel.
RINCAGE LENT Lorsque la saumure
contenue dans le bac à sel est aspirée
complètement, une quantité d'eau est
maintenue sur les résine afin d'éliminer les
résiduels d'ions sodium. L'eau s'écoule à
l'égout à faible débit. L'électrovanne n°2
reste fermée. L'électrovanne n°1 maintien le
train mobile dans la position de
régénération.
RINCAGE RAPIDE Dernière phase de la

régénération. Le rinçage s'effectue de bas en
haut, il permet d'éliminer les éventuels résidus
de sodium encore présents dans la bouteille.
Cette étape ne dure que quelques minutes,
l'eau s'écoule à l'égout à fort débit.
L'électrovanne n°1 & n°2 sont sous tension. À
la suite de cette étape, l'électrovanne n°3
s'ouvre pendant quelques minutes pour
décompresser la chambre et l'eau doit s'arrêter
de couler à l'égout.
Action de maintenance :
Problème :
Réduction l'efficacité du transfert de chaleur.
Augmentation de la consommation d'énergie.
Des pannes dangereuses dues à une surchauffe.
Endommage des tubes de la chaudière.
Cause :
Eau d’alimentation dure.
Développement des dépôts isolants durs dans les tubes de la chaudière. (Entartrage)
Conséquences :
Éviter les temps d'arrêt coûteux de l'usine
Garantir un processus efficace et une production de vapeur de qualité
Éviter les frais de maintenance élevés

Éviter les pannes de chaudière dues à l'entartrage, et à l'encrassement de la chaudière et des
équipements en aval
Solutions :
Assurer un entretien régulier
Désinfection de l'adoucisseur régulièrement (par exemple en profitant d'un rechargement du

bac à sel) pour mettre en asepsie l’installation d’adoucissement.
Vérifier régulièrement le niveau de sel dans le bac (qui doit être au minimum à 1/3 de la
hauteur du bac).
Contrôler régulièrement la dureté (TH) de l'eau en amont, contrôler la dureté en aval de

l'appareil, contrôler la dureté de l'eau mitigée et corriger le réglage du dispositif de mitigation
si nécessaire. Pour le contrôle de la dureté TH, des kits TH permettant d'effectuer facilement
ces analyses de dureté.
Vérifier l'état d'encrassement de filtre de protection installé en amont de l’adoucisseur.
Nettoyer les résines de l’adoucisseur en utilisant par exemple un produit de nettoyage), ou de

l'eau de javel (bien respecter les doses indiquées dans le manuel utilisateur) pour une mise en
asepsie.
Effectuer un entretien complet de l'adoucisseur, avec examen visuel de l’appareil afin de

déterminer l’état des raccordements, des connectiques, de l’affichage, etc…

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2. Pompe d'eau brute 6. Réservoir d'eau douce

3. Filtre multimédia 7. Pompe d'eau douce

4. Adoucisseur 8. Boîtier de commande électronique (elc-

Principe de fonctionnement d'un adoucisseur :

Les phases de la régénération :

DETASSAGE Première phase de la

ASPIRATION SAUMURE Phase

RINCAGE RAPIDE Dernière phase de la

Réduction l'efficacité du transfert de chaleur.

Augmentation de la consommation d'énergie.

Des pannes dangereuses dues à une surchauffe.

Endommage des tubes de la chaudière.

Eau d’alimentation dure.

Éviter les temps d'arrêt coûteux de l'usine

Garantir un processus efficace et une production de vapeur de qualité

Éviter les frais de maintenance élevés

Assurer un entretien régulier

Désinfection de l'adoucisseur régulièrement (par exemple en profitant d'un rechargement du

Contrôler régulièrement la dureté (TH) de l'eau en amont, contrôler la dureté en aval de

Vérifier l'état d'encrassement de filtre de protection installé en amont de l’adoucisseur.

Nettoyer les résines de l’adoucisseur en utilisant par exemple un produit de nettoyage), ou de

Effectuer un entretien complet de l'adoucisseur, avec examen visuel de l’appareil afin de

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