Introduction

Dans un milieu industriel compétitif et acharné, Le secteur automobile se trouve

aujourd'hui, très exigeant aussi bien en matière de qualité de produit comme en système de
management

Malgré que les acteurs de ce secteur ont leurs propre exigences applicables pour leurs
fournisseurs (Customer Specific Requirements), cela n’empêche toujours pas que le secteur
automobile est tenu d’être certifié par des normes internationales avant de consulter leur
fournisseurs.

A cet effet, la norme internationale faisant l’objet de certification est L’ISO/TS 16949, mise
à jour en Octobre 2016, ce qui oblige les entreprises certifiées à faire la transition vers cette
nouvelle version de la norme IATF 16949.

C’est dans ce cadre que vient notre projet de fin d’étude ayant comme objectif la conception
et le déploiement d’un plan d’action en vue de migrer le système de management de la société
Cablisys Maroc vers la version 2016 de la norme ISO/TS 16949.

Cablisys Maroc est une entreprise spécialisée dans l’injection plastique des pièces techniques
ainsi que l’assemblage des sous-ensembles pour l’automobile.

L’objectif de mon projet est de suivre une démarche méthodique afin de contribuer
efficacement à réussir cette transition du système de management vers la nouvelle version
IATF. Cette démarche consistera à la réalisation d’un diagnostic complet de l’entreprise afin
d’identifier les points forts et les faiblesses par rapport aux exigences de la norme IATF
16949 : 2016 Ces écarts feront l’objet d’un plan d’action de mise en conformité. Ce dernier
sera mis en œuvre en priorisant les actions à forte valeur ajoutée pour l’entreprise dans la
courte période du projet.

A la fin du projet, nous allons évaluer l’apport du PFE sur la conformité globale à la norme
et proposer un plan d’action actualisé compte tenu des écarts non encore résolues.
 Chapitre 1: Présentation de l'entreprise d'accueil et de son secteur
d’activité
Le secteur automobile au Maroc est composé de deux types d’activités principales. La
première consiste au montage local (CKD) des voitures particulières, des véhicules utilitaires
légers et des poids lourds tandis que la deuxième porte sur la sous-traitance automobile.

L’industrie des équipements automobiles « sous-traitance automobile » est l’une des

toutes premières industries au niveau mondial. Elle représente environ 1.300 milliards d’euros
de chiffre d’affaires annuel, dont 25%, soit 300 milliards d’euros, sont réalisés sur le marché
du rechange et présente une production des composants automobiles passant de 200 à près
de 700 millions d’euros en 2003 [1]
Depuis 1996, date de lancement des projets des véhicules économiques, la performance
de l’industrie automobile au Maroc a connu un nouvel essor de productivité et
d’investissement. Sur le plan de la production, cette activité a connu une progression notable
entre 1996 et 2003 avec un taux de croissance de près de 86% passant de 6.089 à 11.338
millions de dirhams [2].
C’est en effet dans ce domaine d’activité que le groupe CABLYSIS vient s’implanter pour
fournir ses services dans la fabrication des faisceaux de câbles, de cordons et l’assemblage
des composants électroniques …

Présentation du groupe Cablisys 

Le Site Cablisys est un groupe industriel, spécialisé dans la réalisation de faisceaux

électriques, de cordons d'alimentation ainsi que d'ensembles et de sous-ensembles électriques
et électroniques (coffret, pupitre de commande, …).
Cablisys est actif dans des secteurs d'activités aussi diversifiés que l'automobile,
l'électroménager, la défense ou le ferroviaire. Son portefeuille clients remarquable en fait un
acteur de référence en Europe.

Site de production :
 Figure 1: les différents sites de cablisys

Toutes les sociétés du groupe sont contrôlées par la société CABLISYS Holding SA.
Cablisys Holding est située à Cressier dans le canton de Fribourg en Suisse. Siège social du
groupe; Centre décisionnel qui rassemble les fonctions de direction générale, Business
development, Finances, Contrôle de gestion, Evaluation des risques et communication.

I. Historique de Cablisys Maroc

Cablisys Maroc (ex-Sonocable) se situe à la périphérie de

Casablanca à l’aeropole Nouceur.
La création du groupe CABLISYS date depuis plus de 15 ans.

2000 : Création du site Sonocable à Mohammedia

2009 : Intégration de Sonocable au groupe Cablysis.
2010 : Certification ISO 9001 V 2008.
2010 : Certification ISO/TS 16949 :2009

Application des normes :

o ISO 9001 : 2008 : Industrialisation, fabrication et contrôle, livraison de faisceaux

électriques et produits associés pour les secteurs automobiles, ferroviaires
o ISO TS 16949 : 2009 : Industrialisation, fabrication et contrôle, livraison de
faisceaux électriques et produits associés pour le secteur automobile et non
automobiles.

1. Installation
 L’usine est divisée en deux ateliers principaux d’assemblage avec un parc outillage
remarquable, lui permettant d’assurer la production des faisceaux électriques les plus
complexes.

L’usine dispose également d’une ligne de presses de sertissage 8 tonnes pour la production
de câbles batterie jusqu’à 120 mm² et d’une ligne de presses de surmoulage basse pression.
.

L’atelier d’assemblage assemble des produits qui sont réalisés à partir de pièces injectées et
de pièces achetées : inserts métalliques, joints, ressorts, membranes, composants électriques.
L’assemblage est réalisé soit sur :
- Des machines standards : soudeuse ultrasons, soudure par miroirs chauffants
- Des postes spécifiques individuels,
- Des équipements partiellement automatisés qui intègrent plusieurs opérations :
Distribution de composants, marquage, contrôle
L’atelier mécanique permet de répondre à tous les besoins des moules d’injection plastique,
il assure la réception, la mise au point, la maintenance préventive et corrective des moules
II. Fiche technique de l'entreprise
1. Fiche technique de Cablisys Maroc
Le tableau suivant présente la fiche technique de Cablisys et donne un aperçu général sur ses
différentes activités

Tableau 1: Fiche technique

Dénomination sociale CABLISYS MAROC

Forme juridique SA
Date de création 2000
Adresse Aeropole Nouaceur-Casablanca
Directeur général SANAE KAABA
Effectif du personnel 177
Principaux clients Eaton, AGCO, Eurostyle, Mecaplast
Certification ISO 9001 V 2008, ISO/TS 16040
Surface de stockage 581.88
Site web www.cablisys.fr
Téléphone /fax 05 22 74 64 20/05 22 74 64 21
FAX : 05 22 74 64 19
Email

2. Les activités de Cablisys Maroc :

 Production de faisceaux et cordons électriques en moyennes et grandes séries :

Cablisys est spécialisé dans le développement, l’industrialisation et la production de faisceaux
électriques multifilaires.
La gamme produit s’étend de la filerie simple à des faisceaux complexes à plus de 700 fils,
tels que :
• systèmes de câblages compartiment moteur : utilisation de fils haute température,
protection des torons par gainage ou enrubannage anti abrasion, mise en place de
solution étanche type surmoulage, …
• système de câblage compartiment habitacle : identification des interconnexions,
intégration des attaches de fixation, protection antibruit, …
• système de câblage de commande : en câble multiconducteurs blindés, torsadés,
avec différentes gammes de température ou de flexibilité.

 Surmoulage et injection plastique :

 • Surmoulage basse pression : technologie de coulée de matière, adaptée pour le
surmoulage de connectique.
• Surmoulage haute pression : technologie adaptée pour le surmoulage de passe files,
de poignets ou d’entrée de câbles.
• Injection plastique : injection de connecteurs, de points de fixation ou de capuchons
de protection.
• Le résinage bi-composants : technologie adaptée pour les contraintes d’étanchéité
IP67 et supérieures.

 Production Câbles puissance et prises de charge :

Disposant de lignes d’automates de coupe câbles grosse section et de presses de sertissage à
fort tonnage, l’entreprise propose des câbles d’alimentation jusqu’à 120 mm², avec différents
types de câbles selon les caractéristiques requises aux cahiers des charges :
 tenue en températures : de 70°C à 240 °C
 normes applicables : H07V-K, H07RN-F, ISO 6722, …
 inflammabilité : câbles normalisés UL, tri-normes, sans halogène, …

3. Principaux clients et fournisseurs

En termes de chiffres d’affaires, les principaux clients sont EATON ; AGCO ;AMAZONE
SA FORBACH ; EMITEC ; MECAPLAST ; FAMAR.

Les clients sont localisés un peu partout dans le monde. Cablisys Marcoc livre sur le Maroc
comme elle livre l’Europe, l’Asie et les USA.

La figure suivante présente les principaux clients de Cablysis Maroc.

Figure 1.3: Les principaux clients de Cablisys

La figure ci-dessous présente les principaux fournisseurs de Cablisys Maroc

Figure 1.4 : Les principaux fournisseurs de Cablisys

III. Organisation
III.1. Mission, Vision et Stratégie de l’entreprise

La figure ci-dessous est un extrait de la politique Qualité du groupe Cablisys, elle nous
montre respectivement la mission et la vision du groupe.
 Figure 1.5 : Mission vision de Cablisys

Cette politique permet de créer des relations durables en interne comme en externe et de
mutualiser les compétences en standardisant les méthodes de travail et mettre en valeur les
compétences de chacun.

III.2. Organigramme de Cablisys Maroc

La figure suivante décrit l’organigramme du Site Cablisys Maroc

La fonction « responsable qualité groupe » est rattachée à la direction générale

DIRECTRICE GENERALE

SMQ-
QVS- Qualité fournisseur

Resp RH Resp commercial

Resp Supply-chain : Resp Industrialisation Resp Production Resp Maintenance planche

-Achat, appro, logistique -Resp Maintenance outils
- magasin
 Figure 1.6: Organigramme de Cablisys Maroc

III.3. Structure organisationnelle de l'entité Qualité

Département Qualité

Resp SMQ-Systeme
documentaire

Resp Qualité Vie Série

& Qualité production

Resp Qualité
fournisseur

Figure 1.7 : Structure de l’entité qualité de Cablisys

 Mission de l’entité:
Le service Qualité est chargée de mettre en place des actions de surveillances nécessaires afin
de :
 Identifier les surcoûts afin de les réduire
 Donner à la fabrication les moyens de produire des pièces conformes
 Identifier et supprimer les causes des non-conformités
 Avoir un site avec une politique 5S
 Livrer dans les délais les quantités demandées
 Vision :
Sa vision est de pouvoir répondre aux exigences du groupe qui sont :
 Conformité produit inférieur à 500 PPM global
 0 reprises sur le groupe même si l’écart vient du client
 Qualité de conditionnement

 Rôles et responsabilités de l’entité Qualité

Système de Management de la Qualité:

Le pole SMQ est constitué d’un responsable qui s’occupe du système documentaire de
l’entreprise et qui assume aussi l’efficacité du processus management de la Qualité. Ses
principales activités sont : la gestion des réclamations client, l’analyse AMDEC, les Audits
(process, produit, système) gestion des non-conformités, Plan d’action, Gestion
documentation : création, codification enregistrement … les méthodes et outils qualité utilisés
sont : l’analyse 8D, l’analyse AMDEC .l’analyse 5P, les 5S et les 5M(ISHIKAWA)

Qualité Vis Série(QVS) secteur coupe :

 Le pole est dirigé par un responsable qui a comme activité principale le contrôle qualité
coupe et surveillance qualité dans la ligne. Comme méthode de Contrôle Qualité, diagramme
d’Ishikawa est utilisé pour réaliser les 5M afin de faire apparaitre la fréquence de surveillance
qualité dans la ligne pour atteindre l’objectif :’PRODUIT CONFORME ET MOYEN SANS
RISQUE

Qualité fournisseur :

Le pole est géré par un responsable qui mène les activités principales de contrôle qualitatif
à la réception des matières livrées par les fournisseurs, et le suivi des caffuts ( rebut, défauts
matières), validation de nouveaux produits, traitements de non-conformité matières,
surveillance magasin. Les données sont suivies au travers des indicateurs de performance.

III. 4. Système de management Qualité

III.4.1. Domaine d’application du système de management de la qualité

Le système de management de la qualité

Le domaine d’application du système de management de la qualité de Cablisys couvre

l'ensemble des exigences de la norme ISO TS 16949 ainsi que toutes les exigences des clients
(dès la réception des matières premières et composants jusqu'à la livraison des produits-finis).

Il intègre :

- Cablisys Holding (SA) : située à Cressier (FR) en Suisse, c’est le quartier général du
groupe. Il centralise les fonctions de la direction générale, des finances, des contrôles,
des relations publiques et relations investisseurs, les services pour la bourse et
juridique et contrôle les autres sociétés du groupe soit par participation au capital soit
par contrat de management.

- Le site de Cablisys Maroc : activités de production de faisceaux et cordons

électriques en moyennes et grandes séries, surmoulage basse pression HOTMELT et
d’assemblages électromécaniques
 Champs d’application : Site de fabrication et logistique

o Fabrication et contrôle

- Le site de Cablisys Tunisie : activités de production de faisceaux électriques en

moyennes et grandes séries
 Site d’application : Cablitec, Kalaa el Kebira – Tunisie
 Champs d’application : Site de fabrication et logistique

o Fabrication et contrôle
Exclusion
Les paragraphes du chapitre 7.3 de la norme ISO TS 16949 parlant de la « Conception
produit » sont exclus du domaine d’application du SMQ pour le groupe Cablisys. Toutefois,
la conception et le développement des processus de fabrication sont inclus dans le SMQ et
gérés suivant les prérogatives du processus "Industrialisation".

III.4.2. Processus de l’entreprise

Les différents processus et sous-processus listés ci-dessous, assurent le fonctionnement de

l'entreprise et sont définis dans la cartographie des processus.

Les processus sont répartis entre les sites de production et le site support.

Les processus Direction groupe, Direction de la qualité groupe, Commercial,

Industrialisation groupe (APQP groupe) et Achats groupe sont pilotés au niveau groupe pour
tous les sites. Le reste des processus sont pilotés chacun par un pilote de processus dans
chaque site de production.

Tableau 1.2 : Liste des processus et des pilotes respectifs

TITRE PILOTES

MANAGEMENT GLOBAL Directeur du site

MANAGEMENT QUALITE Responsable SMQ

Commercial Directeur du site

Etude&développement Responsable Industrialisation

Supply chain Responsable Supply chain

Fabrication Responsable Production

Gestion des ressources Humaines Responsable RH

Maintenance Responsable maintenance outillage

Achat Responsable Achats site

 Laboratoire Responsable Laboratoire

III.4.3. Cartographie des processus

La cartographie identifie les processus pilotés au niveau groupe « Groupe » ainsi que ceux
pilotés au niveau des sites de production « site »

Figure 1.7 : Cartographie de processus Cablisys Maroc

IV. Description de procédé et des produits de Cablysis Maroc

IV.1. Produits/prestations de la société

Les caractéristiques des produits fabriqués

Le site du Maroc est spécialisé dans la fabrication et vente de câblage (faisceaux électriques,
cordons d’alimentation et sous-ensemble électroménagers pours différents secteurs tels que :
 - Equipement automobile
- Ferroviaire
- Véhicules de loisirs
- Equipements électroniques
- Machines agricoles
- BTP matériels de manutention

Ventes

Equipement au-
tomobile
Ferroviaire
Véhicules de loisirs
Equipements élec-
tronique
Machine agricoles
BTP matériels

Figure 1.8 : Répartition du marché

Plus que 80% des produits de Cablisys sont destinés au secteur automobile. Ces produits sont
principalement :

o Des faisceaux et cordons

o Surmoulage basse pression HOTMELT
o Les Assemblages électromécaniques (coffrets platine et sous-ensembles
o Des cordons d’alimentation
o Des câbles de puissances
 V. 2. Procédé de fabrication

Il existe trois diagrammes de flux de la production qui sont Delphi, Eurostyle et Famare.
Nous avons choisi de décrire celui d’Eurostyle car c’est celui qui tourne le plus dans l’atelier.

DIAGRAMME DE FLUX EUROSTYLE :

1-Préparation de rouleau de
bobines : 1- La matière première est récupérée et acheminé vers les
ateliers de production.
2-Coupe sertissage
2- La bobine est placée dans la cache bobine, le fil déroulé et
automatique l’outil de sertissage sont successivement montés sur la
machine de coupe. Après montage les données sont
entrées automatiquement et la production est lancée.

3-Montage boitage 3- Une fois que les faisceaux sont récupérés, chaque fils
tresse (câble noir /bleu) et fils cristal (câble noir/bleu) des
faisceaux sont insérés de façon conforme dans les
alvéoles correspondantes.

4-Dégainage /dénudage 4- Après récupération des faisceaux, les paramètres de sertis

sont entrés automatiquement et chaque tresse est alors
placé au centre de pinces à sertis pour dégainage.
5-Etamage
5- Après la mise en marche de système d’étamage, lorsque la
température du rouge est égale à celle du vert le flux et
l’eau chargés et les barres d’étain sont mises dans le
6-Soudure bain, chaque fil sont alors trempés respectivement dans le
flux, l’étain et l’eau.

6- Quand les faisceaux à souder sont ramenés, les capsules

7-Surmoulage sont placées dans le support avant. Les tresses et le cristal
sont soudés jusqu’à ce que l’étain pénètre entre les
surfaces à souder.
7- Lorsque la surmouleuse est chargée ; la cuve pleine en
thermelt et la tète d’injection purgée on insère les
capsules à surmouler dans la moule et après fermeture du
gaufrier, la moule placé sur la tète et le cycle est lancé
 8-Test électrique

8- Une fois les faisceaux récupérés et la pièce type(Q.bleu)

branché, le test électrique est alors effectué par faisceaux et
en suite placé dans un sachet.

9-Contrôle oscilloscope
9- Une fois l’Oscilloscope branché ; le connecteur est prise sur
sa contre partie ;le levier est basculé sur le bleu et la courbe
est vérifiée tout en maintenant le câble arrière et en bougeant
la capsule mouvement droit/gauche, devant/derrière et
ensuite le levier est basculé sur le noir et la courbe est
vérifiée de la même façons
10-Contrôle visuel

10- Récupéré les faisceaux semi-finis avec leur fiche de

traçabilité ; on contrôle la conformité des repères :aspect,
marquage, sertissage, couleur ,isolant, on contrôle la
conformité des composants et la conformités de surmoulage
 Chapitre 2: Système de management qualité(SMQ)
et la norme IATF
A- Démarche Qualité et SMQ
1) Présentation de la démarche qualité

1.1 Définition

La qualité est définie par l’ISO 9000 comme étant l’aptitude d'un ensemble de
caractéristiques intrinsèques à satisfaire des exigences.

La démarche qualité est la démarche qui s'appuie sur un système de management de la qualité.
Ses principes incitent les organismes à analyser les exigences des clients, à définir les
processus qui contribuent à la réalisation d'un produit ou service acceptable pour le client et à
en maintenir la maîtrise.

1.2. Avantages d’une démarche qualité selon les normes ISO

Pour les entreprises : l'adoption répandue des Normes internationales signifie que les
fournisseurs peuvent baser le développement de leurs produits et services sur des
spécifications qui bénéficient d'une large acceptation dans leurs secteurs

Pour les clients : la compatibilité mondiale de la technologie, qui est obtenue avec des
produits et les services basés sur des Normes internationales, ouvre un choix d'offres de plus
en plus diversifié. Ils en retirent également les avantages des effets de la concurrence entre
fournisseurs.

Pour les gouvernements : les Normes internationales fournissent les bases technologiques et
scientifiques qui soutiennent la législation en matière de santé, de sûreté et d'environnement

Pour des consommateurs : la conformité des produits et les services aux Normes
internationales fourni une assurance de qualité, de sûreté et de fiabilité.

Pour tous : les Normes internationales peuvent contribuer à la qualité de vie générale en
assurant la sécurité des transports, des machines et des outils que nous utilisons.

1.3. Principes de management de la qualité

Les principes de management de la qualité sont de nombre de 7. Ils sont développés dans le
Chapitre 2.3 de la norme ISO 9000:2015 (“Systèmes de management de la qualité —
Principes essentiels et vocabulaire“) Ces principes permettent aux organismes d’améliorer
leurs performances de façon continue, tout en répondant aux besoins de toutes les parties
prenantes (clients, personnel, actionnaires, fournisseurs, partenaires…).
 Figure 2.1. Les 7 principes de management de la qualité

2) Presentation du système de management qualité

Un Système de management de la qualité, souvent abrégé SMQ (en anglais : quality

management system) est l'ensemble des activités par lesquelles l’organisme définit, met en
œuvre et revoit sa politique et ses objectifs qualité conformément à sa stratégie. Le SMQ d'un
organisme est constitué de processus corrélés et interactifs utilisant des ressources pour
atteindre les résultats visés et fournir de la valeur (produit, service,...)

Un Système de Management de la Qualité, SMQ, est l'ensemble des actions mises en

place par une entreprise qui souhaite avoir une démarche qualité ou d'amélioration continue
dans le but d'augmenter la qualité de sa production et son organisation. Une entreprise est dite
performante lorsque le triptyque "coût - délai - qualité" (figure 1) est déployé de façons
efficace et vérifié
 Figure 2.2 : Triptyque qualité-cout-délai

3) Mise en place d’un SMQ

La mise en place d’un système de management de la qualité contribue à l’amélioration de la
performance de l’entreprise, de façon pérenne, tout en répondant aux besoins de toutes les
parties prenantes (les clients, le personnel, les actionnaires, les fournisseurs, les partenaires…)

Les bénéfices potentiels de la mise en place d’un SMQ sont notamment les suivants :

• Possibilité pour l’organisme d’assurer la confiance des parties intéressées en ce qui

concerne sa cohérence, son efficacité et son efficience.

• Optimisation des performances par un management efficace des processus, une utilisation
efficiente des ressources et une réduction des obstacles inter-fonctionnels;

• la compréhension de l’entreprise grâce à l’identification et la description des processus,

la définition d’objectifs partagés.
 • la réduction des audits client, la préservation du savoir-faire et des pratiques et la facilitation
du travail à l’international,

Afin d’atteindre ces résultats, des actions d’amélioration sont requises et comprennent:

 la définition des objectifs du système et les processus nécessaires pour les atteindre;

 La définition des rôles, autorités, les responsabilités et les obligations relatives au

management des processus

 Gérer les processus et leurs interrelations comme un système pour atteindre l’objectif
qualité de l’organisme de manière efficace et efficiente;

 Gérer les risques et opportunités susceptibles d’avoir une incidence sur les éléments de
sortie des processus et les résultats globaux du SMQ.

Les points clefs de mise en œuvre d’un système de management de la qualité reposent sur [3]:

 L‘engagement de la direction et la définition de la politique et des objectives

qualités
 L'identification des processus clefs et leurs interactions Le Management par
processus
 La prise en compte de toutes les exigences de la norme ISO 9001 La formation
et l'implication du personnel
 L'évaluation de l'atteinte des objectifs et de la politique qualité
 L'amélioration continue au service de la satisfaction client
Efficacité : Mesures, analyse et amélioration Dans le but d’améliorer les processus et par là
même le fonctionnement du SMQ, un système de gestion électronique destiné à l’annonce et
au suivi des non-conformités et des réclamations clients a été mis en œuvre [4]:
Non-conformités Les non-conformités (non-satisfaction des exigences définies dans un
processus, une activité ou une tâche, de même pour une prestation ou un produit) sont
identifiées, enregistrées, traitées et communiquées au CDIR. Elles sont saisies dans un outil
informatique de gestion des non conformités accessible à tous les collaborateurs du service.
En cas de panne du système informatique, elles sont saisies à l’aide de la fiche FSQ132_10,
puis transmises au RPS concerné avec copie au RSQ.
L’amélioration on distingue :
- organisée : elle peut toucher un processus, une prestation, le système ou un élément du
système. Elle fait l'objet d'une stratégie et d'une planification avec des objectifs et des
performances souhaités;
- l'amélioration spontanée : il s'agit d'une ou de plusieurs propositions (projets) des
collaborateurs, de l'analyse de celles-ci par un groupe GPC, d'un choix de solution et
de la mise en œuvre avec vérification de l'atteinte de l'objectif visé.
Audits L’audit fait l’objet d’une procédure spécifique. Un programme est établi et validé par
la direction. Les auditeurs, formés aux techniques d’audit, réalisent les travaux et établissent
un rapport. Les rapports sont consolidés pour la revue de direction. Chaque secteur d’activité
est audité au moins deux fois tous les trois ans.

L'établissement et la mise en place du système de management de la qualité ISO 9001 sont

montrés dans la figure 2
 Figure 2.3 : Mise en œuvre d'un SMQ

4) Approche processus
L’approche processus est fondée sur le concept client-fournisseur. Applicable à tout type
d’organisation (entreprises, administrations, associations…), quelle que soit leur taille, elle
constitue un outil très intéressant pour développer la responsabilisation des personnes et
résoudre les dysfonctionnements internes.

D’une façon synthétique, l’approche processus a pour principaux objectifs :

- de mettre le client (interne ou externe) au centre de l’approche,

- de remodeler l’organisation avec une approche processus et non plus service,
- de permettre de mesurer l’activité des différents processus cartographiés,
- de piloter l’amélioration des processus suivis,
- de mettre en place les points de contrôle nécessaire au suivi,
- de mettre en place et de faire vivre un contrat d’objectif,
- de travailler à l’amélioration des relations entre services et au décloisonnement.
La figure suivante est une représentation schématique de tout processus et montre
l’interaction entre ses éléments. Les points de surveillance et de mesure, qui sont nécessaires à
la maîtrise, sont spécifiques à chaque processus et varieront selon les risques associés

Figure 2.4 : l’approche processus

5) Cycle PDCA : Roue de Deming [9]

Le cycle PDCA (Plan Do Check et Act) peut s’appliquer à tous les processus et au système de
management de la qualité dans son ensemble. La Figure suivante montre la façon dont les
chapitres de la norme peuvent être regroupés par rapport au cycle PDCA.
 Figure 2.5 : Les chapitres de la norme IATF selon le cycle PDCA

B- La norme IATF 16949 [11]

1- Description
La norme IATF 16949 comprend 10 chapitres tout comme toutes les nouvelles versions des
normes des systèmes de management : ISO 9001, ISO 14001, …

1. Domaine d'application

2. Références normatives
3. Termes et définitions

4. Contexte de l'organisme

5. Leadership 6. Planification

7. Support

8. Réalisation des activités opérationnelles

9. Évaluation des performances

10. Amélioration

2- Structure
En tant que telle, la norme IATF 16949 : 2016 ne peut pas être considérée comme une
norme à part entière et auto-suffisante de SMQ, mais doit être comprise comme un
supplément et utilisée conjointement avec l'ISO 9001: 2015. L’ISO 9001: 2015 est publiée à
part, en tant que norme ISO.

Pour la mise en place de l’IATF 16949 V 2016, la norme nous amène à utiliser à la fois le
document de l’ISO 9001 V2015 et le document de l’IATF V 2016.

La figure suivante montre comment la norme IATF 16949 fait référence aux exigences de la
norme ISO 9001 version 2015.

Figure 2.6 : Structure de la norme IATF 16949

3- Principaux changements en comparaison avec l’ancienne

version de la norme ISO TS:2009
La norme IATF est venue avec beaucoup de changements, d’ailleurs, pas mal de
changements sont dans la norme ISO 9001 version 2015.
Parmi les changements apportés nous pouvons :
- Nouveaux types de documents du SMQ : processus documentés, information documentée…
- La Gestion des modifications : Exigences renforcées
- La connaissance et prise en compte des réglementations (et lois applicables) des pays de
destination des produits: L’exigence va générer un travail important de veille réglementaire
- Plans d’urgence : Exigence plus détaillée avec la vérification de l’efficacité,
- Attention accrue aux CSR clients
- La sécurité du produit et des processus,
- Les logiciels embarqués,
- Les systèmes anti-erreurs : Définition et évaluation de l’efficacité
- La maîtrise des prestataires externes: Plus de détails dans le suivi des prestataires, l’IATF
considère que les problèmes sont essentiellement dus aux fournisseurs de rang N mal
maîtrisés
- Les conceptions alternatives et analyses de risques du produit,
- Auditeurs seconde partie : Qualification et connaissance des CSR, core tools,
- Système de maintenance TPM: Exigence d’un processus avec des indicateurs définis,
- Produit douteux / Produit retouché / produit réparé : l’IATF prévoit ces différences
- Processus de fabrication temporaires : Nouvelle définition qui couvre les cas de production
momentanément modifiée ou temporaire,
- Les systèmes anti-erreurs : Définition et évaluation de l’efficacité
- La maîtrise des prestataires externes: Plus de détails dans le suivi des prestataires, l’IATF
considère que les problèmes sont essentiellement dus aux fournisseurs de rang N mal
maîtrisés,
- La maîtrise des audits et des auditeurs
- Conformité aux exigences légales et réglementaires : Report sur le fournisseur d’assurer la
conformité réglementaire,
- Exigence en matière de responsabilité d’entreprise : code éthique

C-Conclusion
Tout au long de ce chapitre, nous avons donné un aperçu sur les notions de la qualité allant
du système de management de la qualité vers la description de la dernière version de la
norme IATF 16949 de 2016.

Cette partie représente donc les pré-requis nécessaires pour l’élaboration du fond de notre
PFE qui est celui de la migration vers la nouvelle version de la norme dans le chapitre suivant.
Chapitre 3 : la migration du SMQ de
MIT de l’ISO TS à l’IATF 16949

Introduction:
Le projet de migration est un projet d’entreprise qui a mobilisé toutes les entités et les
personnes clés de Cablisys. L’implantation des exigences de l’IATF nécessite l’adoption
d’une méthodologie bien définie. Dans ce chapitre, nous allons veiller à décrire la démarche
adopté ainsi les principales réalisations de cette migration.

Clarification et structuration de la mission :

  Contexte de la mission :

Afin de répondre aux exigences de ses clients du secteur automobile, Cablisys a orienté son
système de management de la qualité selon l’IATF 16949 version 2016. Ma mission consiste
en une initiation d’une démarche qualité au niveau au sein du site afin de mettre en place un
système de management de la qualité conforme à l’IATF 16949 V 2016 en vue d’une
certification futur.

Dans ce cadre, plusieurs taches seront à remplir pendant la durée du stage :

• Réalisation d’un diagnostic complet de l’entreprise
• identifier les écarts et d’engager les actions d’amélioration
• Dresser un planning de migration selon l’IATF

 Problématique

Vu la demande accrue reçue par la société Cablisys, sa position dans le marché et la concurrence
qui ne cesse de croitre, cette dernière ne peut se permettre de faillir à ses obligations envers une
clientèle de plus en plus exigeante.
Face à ces enjeux, Cablisys Maroc a décidé de mettre en place un SMQ selon la norme IATF
16949 version 2016, dont l’objectif sera dans un premier temps de permettre l’amélioration de la
qualité des prestations fournies aux clients et de l’organisation des activités, puis dans un second
temps, d’obtenir la certification ISO 9001 qui est un gage de confiance considérable pour les
partenaires de l’entreprise.

 Clarification de la problématique

Afin de bien discerner toutes les dimensions du problème, et avoir les informations
élémentaires suffisantes pour identifier ses aspects essentiels, on a utilisé l’outil QQOQCP
tout en adoptant une démarche d'analyse critique constructive basée sur le questionnement
systématique.

Tableau 2 : Clarification du projet par l’outil QQOQCP

Données d’entrée : Obtenir la certification IATF 16949 version 2016

Qui ?
• Qui est concerné par le problème?

La société CABLISYS MAROC

• Qui est chargé de la mission?

Stagiaire en industrie Automobile en tant que assistant

qualité, DODO ABOUBAKAR
Quoi ? • Quel est le problème ?

A l’heure actuelle, l’unité Cablisys possède un système

qualité certifié ISO 9001 V 2008 et l’ISO/TS 16949 V
2009
Les actions à mettre en place sont donc : Migration du
SMQ de Cablisys de l’ISO TS 16949 : 2009 vers la
nouvelle version IATF 16949 : 2016 ;
Où ?
• Où apparaît le problème ?

Au sein de CABLISYS MAROC

Quand ? Depuis l’apparition de la nouvelle version de normes
ISO 9001 et l’IATF 16949

Comment ?
• Comment apparaît le problème ?

Difficultés à trouver les bons documents, difficulté à

évaluer le fonctionnement du système et les
performances
• Comment résoudre le problème ?

En mettant en place une démarche de certification

IATF 16949 V 2016
• Comment mesurer le problème ?

En utilisant la grille d’autodiagnostic IATF 16949

Pourquoi ?
• Pourquoi résoudre le problème ?
 pour avoir une organisation et un système de
management de la qualité efficaces à jour
 Pour satisfaire les clients internes et externes

 et pour avoir une meilleure crédibilité et

visibilité par rapport aux parties prenantes
Données de sortie : Comment obtenir cette certification à la date prévue ?

Cet outil permet d’expliciter la problématique générale de la mission, et d’en découler de celle-ci,
un plan d’action général avec les principales étapes de mise en place d’un SMQ

I/ Méthodologie de travail
1. Description de la démarche
Parmi les meilleures méthodes pour gérer les projets de mise en place des systèmes de
management c’est le cycle PDCA : Plan, Do, Check et Act.

1.1. Planification de la mission

L’établissement d’un planning prévisionnel de notre mission de stage est primordial afin
de bien le projet. Nous avons fixé pour le projet de certification, lors d’une réunion avec le
directeur général et le coordinateur projet, une durée de 3 mois (de juin à Aout). En revanche
vue que la période de stage s’étend jusqu’en fin Mai nous avions donc engagé la roue de
DEMING pour établir les deux premières phases de cette méthodes à savoir :

 Plan (étape 1 : diagnostic et planification),

 Do (étape2 : Cadrage organisationnel et conception SMQ)

Le déroulement des différentes missions exécutées durant toute la période du stage est
schématisé sur la figure.
Le planning établit est présenté sous forme de diagramme de Gant afin de pouvoir de
visualiser d'un seul coup d'œil :

- Les différentes tâches à envisager ;

- La date de début et la date de fin de chaque tâche ;

- La durée escomptée de chaque tâche ;

- Le chevauchement éventuel des tâches, et la durée de ce chevauchement ;

- La date de début et la date de fin du projet dans son ensemble ;

- l'état d'avancement des différentes activités du projet ;

Figure 3.1 : Diagramme de GANTT du projet
 1.2. Gestion du risque projet :
Il convient donc de bien maîtriser les menaces potentielles pour atteindre les objectifs fixés car
toute nouvelle création génère des zones d’ombres et on sait que le risque fait parti intégrante de
la gestion de projet. Afin d’anticiper où identifier des alternatives aux événements indésirables
et minimiser leurs impacts, une analyse préliminaire des risques a été effectuée.

Tableau 3 : Critères d’évaluation des risques :

Fréquence F Gravité G
4 Très fréquent : au moins une 4 Très grave : Echec total du projet
fois par semaine
3 Assez fréquent : Au moins une 3 Assez Grave : Arrêt du projet
fois par mois
2 Moyennement fréquent : 1 2 Moyennement grave : Perturbation
fois par mois du projet
1 Pas fréquent : jamais arrivé 1 Pas grave : aucun impact ou impact
très minime

Evaluation de l’importance des risques :

Le produit de FxG nous donne le niveau d’importance V des risques et opportunités comme
décrit dans le tableau suivant :

Tableau 4 : Produits FxG

GRAVITE

1 2 3 4
1 1 2 3 4
FREQUENCE 2 2 4 6 8

3 3 6 9 12

4 4 8 12 16

Nous avons enfin trois niveaux d’importance des risques, pour chaque niveau, nous avons une
décision bien déterminée, voir le tableau suivant :

Tableau 5: Evaluation du niveau d’importance des risques et opportunités et décisions

correspondantes

Valeur de V Evaluation Décision

1 <= V <= 4 Risque acceptable On peut ne pas définir une action

6 <= V <=9 Risque moyennement Il est recommandé de définir une

acceptable action si possible
12 <= V <=16 Risque inacceptable On doit prendre une décision et on
doit suivre l'efficacité et l'efficience

Application :
Tableau 6 : Evaluation des risques projet

Risques F G F/ Alternatives
G
Mauvaise compréhension de *Prendre contact avec les différents
l’entreprise et des interactions services et observer les taches et
collaborateurs/services/filiales 1 2 2 missions de chacun
*S’informer sur les méthodes de travail
*Lire la documentation existante
(internet, intranet, etc.)
Incompréhension de certaines *Formation en ISO 9001 : 2015, IATF
exigences de la norme 2 4 8

Difficulté à mettre en œuvre les *Documentation

exigences de la norme 2 3 6 *Demander conseil auprès des
professionnels
Manque de temps pour la mise en *Déléguer les actions
œuvre des actions 2 2 4 *Prioriser les taches (importance,
disponibilité, ressource)
Résistance du personnel au *Informer et impliquer le personnel
changement 4 4 16 dans le projet
*Demander l’implication de la direction

Durée insuffisante du projet *Elaborer un rétroplannig (Diagramme de

3 3 9 GANT), le mettre à jour et le respecter

II/ Résultats
 1 Diagnostic de l’existant

Pour évaluer la conformité du SMQ par rapport à la nouvelle version de la norme, nous
avons utilisé une grille de diagnostic.

Cet outil permet de se situer et de voir les écarts existants entre les exigences requises par
la norme et les pratiques réelles concernant le SMQ de l’organisme.

Ce diagnostic approfondie a été réalisé sur la base des documents existants du SMQ, ainsi
que les entretiens avec les différents pilotes des processus de l’entreprise avec l’aide de la
direction lorsque nécessaire.

La grille contient 5 niveaux :

 Niveau 1 : L'action n'est Pas encore initié ou Aucune réflexion portée Pourcentage de
conformité estimé à 0%,

 Niveau 2 : L'action est définie insuffisamment ou verbalement. quelques fois de

manière informelle. Pourcentage de conformité estimé à 25%,

 Niveau 3 : L'action est définie et documenté. Pourcentage de conformité estimé à

50%,
 Niveau 4 : L'action est appliquée. Pourcentage de conformité estimé à 75%.
 Niveau 5 : L'action est améliorée. Pourcentage de conformité estimé à 100%

En utilisant cette méthodologie pour tous les chapitres de la nouvelle norme et tous les
processus et activités de Cablisys, le résultat de conformité global initial est de 61 %.

Il est à noter que nous étions assez exigeants lors de l’évaluation, ce qui explique ce taux
assez faible pour une entreprise qui est déjà certifié ISO TS depuis plusieurs années.

La figure ci-dessous présente le résultat global de l’autodiagnostic

 Figure 3.2 : Résultat de diagnostic selon les chapitres de l’IATF version 2016

Les résultats détaillés de l’autodiagnostic par chapitre sont présentés dans l’annexe 1.

Objectif global :

L’objectif en termes de pourcentage de conformité n’est pas « être conforme à 100% »

puisque le niveau « acceptable » stipule déjà que l’action soit « appliquée ».

Devant cet objectif, nous avons choisi de travailler en priorité sur les nouveautés de la
nouvelle version en comparaison avec l’ancienne version, en particulier pour les nouvelles
exigences qui n’étaient pas dans l’ancienne version comme la description du contexte,
l’approche par les risques.

Suite à ce diagnostic, nous avons lancé un plan d’action par chapitre et par exigence de la
norme, en définissant à chaque fois ce qu’il faut faire pour assurer la conformité, le
responsable, ainsi que les autres pilotes ou ressources nécessaires, la date estimée et
souhaitée…

Le tableau suivant donne un aperçu sur le plan d’action qui a été mis en place

TABLEAU
Figure 3.3 : Extrait du Planning de migration IATF
Recadrage du sujet dans le cadre du Projet de Fin d’Etude :

Suite au diagnostic, nous avons pu savoir le volume de travail à faire, nous avons défini toutes
les actions, les ressources en termes de nombre d’heures par exigence, le délai prévisionnel…

Par rapport au temps alloué au PFE, nous ne serons pas en mesure d’aller très loin dans le
plan d’action. Pour cela, nous nous sommes limités sur les travaux possibles sur la période de
Mars à Mai 2018, qui pourront contenir, la planification, la description du contexte de
l’entreprise, l’analyse des risques, la description des processus conformément aux nouvelles
exigences, la revue de quelques chapitres du Manuel qualité et l’entame de la description des
processus documentés comme nouvelle exigence de l’IATF.

Nous décrirons donc les réalisations dans le cadre du projet suivant les chapitres de la norme,
sachant que les trois premiers chapitres sont introductifs et n’indiquent aucune exigence.

2 DO
2.1 Compréhension de l’organisme et de son contexte

C’est le chapitre 4.1 de la norme qui stipule : « L’organisme doit déterminer les enjeux
externes et internes pertinents par rapport à sa finalité et son orientation stratégique, et qui
influent sur sa capacité à atteindre le ou les résultats attendus de son système de management
de la qualité. »

Afin de répondre à cette nouvelle exigence de l’IATF, nous avons suggéré à l’entreprise
d’utiliser « si possible » la méthode PESTEL pour le diagnostic externe, ainsi que la méthode
de Porter pour l’analyse des forces internes et les intégrer dans la matrice SWOT de
l’entreprise.

 Description du contexte externe et interne :

 Figure 3.4 : la méthode PESTEL

La méthode Pestel est difficile à appliquer du à la non fiabilité des données chiffrées, nous
allons donc décrire brièvement les grandes lignes de cette méthode en donnant les enjeux et
les facteurs qui peuvent avoir de l’influence sur l’entreprise Cablisys (voir la figure suivante)

 Description du contexte interne :

Nous suggérons d’utiliser la méthode de Porter pour décrire les forces et faiblesses internes.

La figure suivante décrit cette méthode

Figure 3.5: Le contexte de Cablisys Maroc selon la méthode PESTEL
Figure 3.6: Chaine de valeur de Porter
  Analyse SWOT de Cablisys :

Positif Négatif

S trengths (Forces) W eaknesses (Faiblesse)

• Local favorable, climatisé et aéré / Eclairage
suffisant ; / Assez d’espace pour conquérir plus de
marché • Difficulté de s’approvisionner de pièces de rechange
n
g

e
I

• Formation continue du personnel / polyvalence /

i

et des composants (finance)

Compétences disponibles
• Utilisation de logiciels informatiques et des
• Productivité non satisfaisante suite impact du
moyens de communication variés
• La flexibilité d’adaptation à de nouveaux marchés manque de composant
• Qualification des moyens métrologique / Logiciel
avec caméra pour la Capabilité et la coupe • Temps de chiffrage non respecté
métallographique / Suivi rigoureux des moyen
• Retard dans la migration des anciennes versions de
selon des plannings de préventif
• Conscience de la société de l’intérêt à porter à la normes vers les nouvelles versions
normalisation
• Lancement d’un projet de migration des normes de
certification

O pportunities (Opportunités) T hreats (Menaces)

• Le Maroc est politiquement stable • Forte concurrence sur le marché
n
g

e
e
i

• Le taux de change et les facilités fiscales sont en

• Les propriétés intellectuelles et les recherches ne
faveur des étrangers
sont pas assez développées
• Les lois et les normes du Maroc sont proches du
contexte international • Pouvoir d’achat est faible
• Le Maroc encourage le câblage surtout l'automobile
• L’environnement est en dégradation
• Climat social stable et la population est en majorité
jeune avec tendance à la mondialisation • Le coût de transport est relativement élevé
• Le marché est face à des nouvelles technologies
• Liquidation judiciaire des sites de notre groupe :
• Le Maroc est riche en énergie solaire surtout au sud
Sonocas , Barelec et Soficable : >> perturbation
de notre marché avec des soucis
d’approvisionnement et crise financier
Suite à l’analyse du contexte interne et externe, nous avons pu dresser la matrice SWOT de
l’entreprise ci-dessus.

2.1.1 Compréhension des besoins et des attentes des parties intéressées

En se référant à la norme, le chapitre 4.2 de la norme, qui stipule : « En raison de leur effet,
réel ou potentiel, sur l’aptitude de l’organisme à fournir en permanence des produits et
services conformes aux exigences des clients et aux exigences légales et réglementaires
applicables, l’organisme doit déterminer: a) les parties intéressées qui sont pertinentes dans
le cadre du système de management de la qualité; et b) les exigences de ces parties
intéressées dans le cadre du système de management de la qualité. »

Afin de répondre à cette partie, un brainstorming a été effectué lors des réunions et nous
avons pu décrire « brièvement » les parties intéressées, déterminer les parties intéressées
pertinentes en les cotant par vote de 1 à 5 sachant que « 1 : pas du tout pertinent » et « 5 : très
pertinent ». Ainsi nous avons listé quelques exigences des parties intéressées identifiées. Les
tableaux suivants donnent un aperçu sur le résultat du brainstorming.

Tableau 7 : Exigences et attentes des parties intéressées internes

Exigences et attentes des parties intéressées internes

Parties Exigences / attentes Cotation/
intéressées Pertinence (1-5)
Direction Réaliser plus de chiffre d'affaire / Diminuer les
coûts de la non qualité / Respecter le règlement
intérieur / améliorer la productivité et le
rendement / satisfaire et répondre aux exigences 5
des parties intéressées
Salariés Payer le salaire à temps / bonnes conditions de
travail / Bonne communication de la part du
management / bon encadrement / formation /
évolution de carrière / Motivation 5
Actionnaire Bonne santé financière / éviter ou minimiser les
gaspillages 5

Tableau 8 : Exigences et attentes des parties intéressées externes

Exigences et attentes des parties intéressées externes

- Produits conformes / réactivité lors des
réclamations ou lors de changement de
commandes
Clients - Qualité, coût et délai 5
- Respecter la grille de cotation AMDEC
fournie par Delphi ainsi que les tableaux plans
 de surveillance et AMDEC
- Respecter les KPC
- Respecter les exigences contenues dans le
cahier de charges
Fournisseurs Respecter les modalités de paiement

5
Banques Respecter les échéances des prêts, … 5

Assurances - Payer la cotisation à temps 3

- Déclarer à temps
Gouvernement - Déclarer à temps : les taxes, CNSS, ... 4
- Payer les taxes, les impôts à temps
- Respecter les exigences réglementaires
applicables…
Douane - Déclarer à temps tout mouvement d’import ou 5
d’export
- Respecter les régimes de déclaration
- Spécifier l'origine des produits

2.1.2 Détermination du domaine d’application du système de management de la qualité

C’est le chapitre 4.3 de la norme qui stipule : « Le domaine d’application du système de

management de la qualité de l’organisme doit être disponible et tenu à jour sous la forme
d’une information documentée. »

La norme IATF stipule qu’il faut aussi intégrer les exigences spécifiques des clients dans le
domaine d’application du SMQ : « Les exigences spécifiques du client doivent être
déterminées et incluses dans le domaine d’application du Système de Management de la
Qualité de l’organisme. »

En réponse à cette partie, nous avons rédigé le domaine d’application du SMQ dans le
manuel qualité comme suit :
Le domaine d’application du système de management de la qualité présenté dans ce manuel
couvre l'ensemble des exigences de la norme IATF 16949 ainsi que toutes les exigences des
clients (voir matrice DRA-CSR) pour toutes les activités dès la réception des matières
premières et composants jusqu'à la livraison des produits-finis et services après livraison si
applicable.

Exclusions
Les paragraphes du chapitre 8.3 de la norme IATF 16949 concernant la « Conception
produit » sont exclus du domaine d’application du SMQ pour le site Cablisys Maroc.
Toutefois, la conception et le développement des processus de fabrication sont inclus dans le
SMQ et gérés suivant les prérogatives du processus "ETUDE ET DEVELOPPEMENT".

2.1.3 Système de management de la qualité et ses processus

 D’après le chapitre 4.4 de la norme : « L’organisme doit établir, mettre en œuvre, tenir à
jour et améliorer en continu un système de management de la qualité, y compris les processus
nécessaires et leurs interactions, en accord avec les exigences de la présente Norme
Internationale. »

Il s’agit de revoir les processus de l’entreprise en s’assurant de leur conformité aux

nouvelles exigences de la norme IATF. En commun accord avec le responsable du système de
management qualité du site ainsi que la direction, nous avons convenu d’utiliser la méthode
de schématisation des processus suivante.
 Figure 3.7: Processus qualité site

2.2 Leadership

Pour répondre aux exigences du chapitre 5 de la norme IATF, nous avons fait des séance
de travail avec la direction générale du groupe, ainsi que les directeurs des différents sites de
production pour leur expliquer les nouvelles exigences ainsi que les besoin de révision des
documents existants.

Ce chapitre est composé de :

§5.1 Leadership et engagement :

§5.1.1.1 Responsabilité d'entreprise : il stipule : « L’organisme doit définir et mettre en œuvre

des politiques concernant la responsabilité d'entreprise, incluant au minimum, une politique
anti-corruption, un code de conduite pour le personnel et une politique de lancement d’alerte.
»

Pour répondre à cette exigence, nous avons donné à la direction une proposition de code de
conduite incluant la responsabilité de l’entreprise, une politique anti-corruption

§5.1.1.2 Efficacité et efficience des processus : « La direction doit passer en revue les
processus de réalisation du produit et les processus supports afin d'évaluer et d'améliorer
leur efficacité et leur efficience. »

Pour répondre à cette exigence, nous avons passé en revue les processus de l’entreprise
pour s’assurer de l’existence ou non des indicateurs d’efficacité et d’efficience pour les
processus de réalisation et les processus support. La majorité des processus concernés par
cette exigence sont conformes à ce chapitre de la norme, nous avons validé avec les pilotes de
processus reste à valider avec la direction.

§5.1.1.3 Propriétaires de processus : « La direction doit identifier des propriétaires de

processus chargés de manager les processus de l’organisme et leurs éléments de sortie. Les
propriétaires de processus doivent comprendre leurs rôles et disposer des compétences
nécessaires pour pouvoir les assurer »

Suite au départ des anciens pilotes de processus nous avons changé les pilotes de processus et
améliorer le management de processus pour cela nous avons prévus :

- Nous avons prévu dans le plan d’action une formation sur le pilotage des processus.

Le reste des actions décidées pour se conformer au chapitre 5 de la norme sont stipulés dans le
plan d’action global de mise en place de l’IATF.

2.3 Autres chapitres de la norme

Pour le reste des chapitres de la norme, nous avons aussi pu développer des processus
documentés, mis à jour le manuel de management, revue la description de quelques processus
avec les pilotes correspondants…
Plusieurs documents sont confidentiels, nous avons choisi quelques documents que nous
avons mis dans les annexes. (Annexe 1 : exemple de processus documenté

2.4 Conclusion

Selon la durée du projet qui est de 4 mois, nous avons pu mettre en place les fondements du
système qualité de Cablisys Maroc selon les nouvelles exigences de la norme IATF.
Dans le chapitre suivant, nous allons évaluer l’apport du projet dans l’amélioration du taux de
conformité du système qualité à la norme IATF 16949, nous allons aussi définir les actions
nécessaires pour aboutir à la certification selon cette nouvelle version de la norme

III/ Evaluation des résultats et étapes suivantes

1. Check : Evaluation des travaux de ce projet

Comme nous avons procédé au diagnostic, nous allons utiliser le même fichier d’évaluation
de la conformité aux exigences de la nouvelle version de la norme pour pouvoir évaluer
l’apport de nos travaux dans le cadre de ce PFE et notre contribution à l’atteinte de l’objectif
de conformité aux exigences de la norme.

- Pour les chapitres que nous avons développé et en amélioré la conformité, le taux de
conformité est passé pour chaque exigence 0% ou 25% à 75%
 - Pour les chapitres qui ont été évalué à 75% ou 100% lors du diagnostic, le taux de
conformité est resté le même ;

- Pour les chapitres que nous n’avons pas pu aborder lors du PFE, le taux de conformité
est aussi resté le même qu’au stade du diagnostic.

La synthèse des résultats de la réévaluation de la conformité est présentée dans la figure ci-
dessous.

Figure 3.8 : Evaluation de la contribution du PFE à l’amélioration du taux de conformité global du

SMQ à l’IATF

La figure décris l’évolution du taux de conformité du système qualité de Cablysis avant et après le
PFE en comparaison avec l’objectif pour la certification
 Figure 3.9: Contribution du PFE et comparaison par rapport à l’objectif global

2. Act : Etapes suivantes

L’écart de conformité global est de 5% pour que le SMQ de Cablisys puisse être audité et
certifié selon la nouvelle version de la norme IATF.
Pour aider l’entreprise à mieux se préparer à la certification et assurer la conformité de son
SMQ, nous avons mis en place un planning détaillé du reste des actions à faire par chapitre de
la norme, par personne responsable et personne impliquée, par date ainsi qu’avec une
estimation de la charge de travail en nombre d’heures. (Voir en annexe : le planning de
migration IATF)

3. Conclusion

Grace à l’utilisation des Outils de master et normes, nous avons pu aller au delà des
résistances aux changements et atteindre notre objectif d’amélioration du taux de conformité
aux exigences de la norme IATF 16949 version 2016.